Truper 13107 El manual del propietario
- Categoría
- Herramientas eléctricas
- Tipo
- El manual del propietario
Este manual también es adecuado para
Instructivo de
Soldadora de
arco eléctrico
SOT-250CL
Modelo Código
SOT-250CL
Este instructivo es para:
13107
ATENCIÓN
ESPAÑOL
ENGLISH
110 V~ / 220 V~
Lea este Instructivo por completo
antes de usar la herramienta.
Í
ndice
2
Especificaciones técnicas
Requerimientos eléctricos
Advertencias generales de seguridad
para herramientas eléctricas
Advertencias de Seguridad para uso de
soldadoras de arco eléctrico
Partes
Instalación
Puesta en marcha
Mantenimiento
Solución de problemas
Centros de Servicio Autorizados
Sucursales
Póliza de Garantía
Guarde este instructivo para futuras referencias.
Los gráficos de este instructivo son para
referencia, pueden variar del aspecto real de la
herramienta.
3
3
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12
12
SOT-250CL
Para poder sacar el máximo
provecho de la herramienta,
alargar su vida útil, hacer válida
la garantía en caso de ser
necesario y evitar riesgos o
lesiones graves, es fundamental
leer este instructivo por
completo antes de usar la
herramienta.
ATENCIÓN
ESPAÑOL
Borne para
conexión a tierra
Diagrama de conexión de entrada en el tablero de conexión
F
220 V˜
110 V˜
R S R S
Salida
Entrada del
suministro
eléctrico
(220 V˜ ó 110 V˜)
3
Especificaciones técnicas
Requerimientos eléctricos
Si el cable de alimentación se daña, éste debe ser reemplazado por el fabricante o Centro de Servicio
Autorizado , con el fin de evitar algún riesgo de descarga o accidente considerable.
La construcción del aislamiento eléctrico de esta herramienta es alterado por salpicaduras o
derramamiento de líquidos durante su operación. No la exponga a la lluvia, líquidos y/o humedad.
Antes de obtener acceso a las terminales, todos los circuitos de alimentación deben ser desconectados.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
• La conexión a la fuente de energía debe realizarse por
un profesional en electricidad, siguiendo el diagrama eléctrico de la derecha.
• Confirme siempre que la configuración en el
tablero de conexión de entrada coincida con la tensión del
suministro eléctrico al cual se conectara la soldadora (110 V˜ ó
220 V˜). Los tornillos de conexión deben estar bien apretados.
• El suministro eléctrico debe cumplir con los
siguientes requisitos:
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
• La soldadora debe estar bien conectada a tierra antes de
operarla y no se debe desconectar de la tierra antes de terminar el trabajo de soldar,
ya que se puede recibir una descarga eléctrica y lesiones de gravedad.
• Debe haber una conexión en paralelo cuando la herramienta utilice la misma tierra
que otras herramientas. Nunca debe conectarse en serie.
• El calibre del cable conductor de tierra no puede ser de menor
calibre que el cable de suministro eléctrico.
* La corriente de fusión del fusible es el doble de su corriente nominal.
ATENCIÓN
ADVERTENCIA
Interruptor
Alambre eléctrico
60 A
6 mm2
En caso de requerir extensiones entre la soldadora y la pieza de
trabajo se debe aumentar el calibre del cable de soldar para
mantener la salida de energía de la soldadora con una caída
potencial no mayor a 4 V˜ESPAÑOL
13107
50 V˜
Ventilador
60 Hz
Soldadora de arco eléctrico
Código
Descripción
Tensión
Frecuencia
Corriente
Potencia
Tensión de circuito abierto
El cable de alimentación tiene sujeta-cables tipo: Y
La clase de construcción de la herramienta es: Aislamiento básico.
La clase de aislamiento térmico de los devanados: Clase H
110 V˜220 V
66 A 46 A
7,3 kVA 10 kVA
˜
60 A - 180 A60 A - 130 A
Rango de ajuste de corriente
Tipo de enfriamiento
Aislamiento de la soldadora Clase I
SOT-250CL
Entrada
Salida
1 min de trabajo por 9 min de descanso
Ciclo de trabajo
IP21S
Grado IP
Los valores de salida especificada están dados a una temperatura de 20 ºC A temperaturas mayores el ciclo de trabajo puede reducirse.
No exponga la herramienta a la lluvia o condiciones de humedad.
No fuerce el cable. Nunca use el cable para transportar,
levantar o desconectar la herramienta. Mantenga el cable
lejos del calor, aceite, orillas afiladas o piezas en movimiento.
El uso de una extensión adecuada para exteriores reduce el riesgo de choque
Un momento de distracción mientras maneja la herramienta puede
causar un daño personal
Las llaves o herramientas que quedan en las partes rotativas de la
herramienta pueden causar un daño personal
¡ADVERTENCIA! Lea detenidamente todas las advertencias de seguridad y todas las instrucciones que se enlistan a continuación.
alguna de ellas puede dar como resultado un choque eléctrico, incendio y/o daño serio.
4
Advertencias generales de seguridad
para herramientas eléctricas
Área de trabajo
Mantenga el área de trabajo limpia y bien iluminada.
Las áreas desordenadas y obscuras son propensas a accidentes.
No maneje la herramienta en ambientes explosivos, como en
presencia de líquido, gas o polvo inflamables.
Las herramientas eléctricas producen chispas que pueden encender
material inflamable.
Mantenga alejados a los niños y curiosos cuando opere la
herramienta.
Las distracciones pueden hacer que pierda el control.
Seguridad eléctrica
La clavija de la herramienta debe coincidir con el tomacorrien-
te. Nunca modifique una clavija. No use ningún tipo de
adaptador para clavijas de herramientas puestas a tierra.
Clavijas modificadas y enchufes diferentes aumentan el riesgo de
choque eléctrico.
Evite el contacto del cuerpo con superficies puestas a tierra
como tuberías, radiadores, cocinas eléctricas y refrigeradores.
Hay un mayor riesgo de choque eléctrico si el cuerpo está puesto a tierra.
El agua que ingresa en la herramienta aumenta el riesgo de choque eléctrico.
Los cables dañados o enredados aumentan el riesgo de choque eléctrico.
Cuando maneje una herramienta en exteriores, use una
extensión especial para uso en exteriores.
eléctrico.
Si el uso de la herramienta en un lugar húmedo es inevitable,
use una alimentación protegida por un interruptor de circuito
de falla a tierra (GFCI).
El uso de un GFCI reduce el riesgo de choque eléctrico.
Seguridad personal
Esté alerta, vigile lo que está haciendo y use el sentido común
cuando maneje una herramienta. No la use si está cansado o
bajo la influencia de drogas, alcohol o medicamentos.
.
Use equipo de seguridad. Use siempre protección para los ojos.
El uso de equipo de seguridad como lentes de seguridad, mascarilla antipolvo,
zapatos antideslizantes, casco y protección para los oídos en condiciones
apropiadas, reduce de manera significativa los daños personales.
Evite arranques accidentales. Asegúrese de que el interruptor
está en posición “apagado” antes de conectar a la fuente de
alimentación y/o a la batería o transportar la herramienta.
Transportar herramientas eléctricas con el dedo sobre el interruptor o
conectar herramientas eléctricas que tienen el interruptor en posición de
“encendido” puede causar accidentes.
Retire cualquier llave o herramienta de ajuste antes de arrancar
la herramienta eléctrica.
.
No sobrepase su campo de acción. Mantenga ambos pies bien
asentados sobre el suelo y conserve el equilibrio en todo
momento.
Esto permite un mejor control de la herramienta en situaciones inesperadas.
Vista adecuadamente. No vista ropa suelta o joyas. Mantenga su
pelo, su ropa y guantes alejados de las piezas en movimiento.
La ropa o el pelo sueltos o las joyas pueden quedar atrapados en
las piezas en movimiento.
En caso de contar con dispositivos de extracción y recolección
de polvo conectados a la herramienta, verifique sus conexiones
y úselos correctamente.
El uso de estos dispositivos reduce los riesgos relacionados con el polvo.
Uso y cuidados de la herramienta
No fuerce la herramienta. Use la herramienta adecuada para el
trabajo a realizar.
La herramienta adecuada hace un trabajo mejor y más seguro cuando
se usa al ritmo para el que fue diseñada.
No use la herramienta si el interruptor no funciona.
Cualquier herramienta eléctrica que no pueda encenderse o
apagarse es peligrosa y debe repararse antes de ser operada.
Desconecte la herramienta de la fuente de alimentación y/o de
la batería antes de efectuar cualquier ajuste, cambiar accesorios
o almacenarla.
Estas medidas reducen el riesgo de arrancar la herramienta accidentalmente.
Almacene las herramientas fuera del alcance de los niños y no
permita su manejo por personas no familiarizadas con las
herramientas o con las instrucciones.
Las herramientas eléctricas son peligrosas en manos no entrenadas.
Déle mantenimiento a la herramienta. Compruebe que las
partes móviles no estén desalineadas o trabadas, que no
haya piezas rotas u otras condiciones que puedan afectar su
operación. Repare cualquier daño antes de usar la herramienta.
Muchos accidentes son causados por el escaso mantenimiento de las
herramientas.
Mantenga los accesorios de corte afilados y limpios.
Los accesorios de corte en buenas condiciones son menos probables de
trabarse y más fáciles de controlar.
Use la herramienta, sus componentes y accesorios de acuerdo
con estas instrucciones y de la manera prevista para el tipo de
herramienta, en condiciones de trabajo adecuadas.
El uso de la herramienta para aplicaciones diferentes para las que
está diseñada podría causar una situación de peligro.
Servicio
Repare la herramienta en un Centro de Servicio Autorizado
usando sólo piezas de repuesto idénticas.
Para mantener la seguridad de la herramienta.
La máquina no debe de ser utilizada por niños ni por personas
con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas;
tampoco por personas sin experiencia o conocimientos en su
uso, a menos que estén supervisadas por una persona
responsable de su seguridad o reciban instrucciones previas
sobre el uso de la máquina.
Los niños deben de estar bajo supervisión para asegurarse de que no jueguen
con la máquina. Se debe de mantener una estricta supervisión si niños o
personas discapacitadas llegan a utilizar cualquier tipo de aparato
electrodoméstico o estén cerca de él.
La omisión de
Conserve las advertencias y las instrucciones para futuras referencias.
ESPAÑOL
5
Advertencias de Seguridad
para uso de soldadoras de arco eléctrico
ESPAÑOL
• Riesgo de choque eléctrico:
Un choque eléctrico o proveniente del electrodo de
soldadura puede causar la muerte. No soldar en la lluvia o en la
nieve. No tocar el electrodo con las manos desnudas. No utilice
guantes húmedos o dañados. Protección de personas contre
choque eléctrico: aislarse de la pieza de trabajo. No abra el
envolvente del equipo.
• Riesgo generado por el arco:
Las radiaciones de arco pueden quemar los ojos y dañar
la piel. Utilizar careta y gafas de protección. Utilizar protección
para los oídos y ropa de protección de manera que se
proteja la piel hasta la altura del cuello. Utilice protección
completa del cuerpo.
• Riesgo inducido por campos
electromagnéticos: La corriente de soldadura produce
campo electromagnético. No utilizarla fuente de poder con
implantes médicos. Nunca enrollar los cables de la soldadura
alrededor del cuerpo. Colocar juntos y paralelos los dos cables de
soldadura de forma que los campos de cada uno se contrarresten.
• No utiliza la fuente de poder de
soldadura para descongelar tubería.
• Nunca permita que personas sin experiencia
desmonten o regulen el aparato de soldar.
• Asegúrese que tanto el operador como
la soldadora estén fuera de la trayectoria de caída de las chispas y
residuos originados por el proceso de soldadura.
• La soldadora se debe operar en un sitio protegido del sol y la
lluvia, alejada de sitios donde haya vibraciones violentas.
• La soldadora se debe almacenar en un sitio sin humedad con un
rango de temperatura de -25 °C a +55 °C
• Rango de temperatura ambiente al
realizar trabajos de soldadura: -10 ºC a +40 ºC
• Debe haber un espacio de 50 cm alrededor de la soldadora para
que tenga buena ventilación.
• La base de la fuente de poder de soldadura
debe estar inclinada como máximo 10º para evitar volcaduras.
• Asegúrese que ningún objeto extraño de
metal esté dentro de la soldadora.
• Cualquier problema con la soldadora
que no pueda ser resuelto por el operador haciendo los debidos
ajustes para un buen proceso de soldadura deben de ser
solucionados en un Centro de Servicio Autorizado
, por ningún motivo intente abrir la cubierta
de la soldadora para realizar cualquier tipo de mantenimiento.
Equipo de protección para soldadura
• Verifique que exista una conexión segura de
los cables de entrada y salida, que estén correctamente aislados y
con sus conexiones en buen estado (revise y elimine cualquier
posibilidad de corto circuito).
• Confirme que la soldadora tenga una
conexión a tierra confiable.
• Las fuentes de poder de soldadura no son
adecuadas para utilizarse en lluvia o nieve.
• Manténgase aislado de la pieza de trabajo y
tierra pisando tapetes aislantes y secos.
• Por ningún motivo toque los dos polos del
circuito de la soldadora (varilla y pieza de trabajo).
• No intente ajustar la tensión de la
soldadora cuando esté realizando el trabajo de soldadura.
• Conecte la pinza de tierra a la pieza de
trabajo lo más cerca posible de la zona de soldadura para evitar
que la corriente fluya por grandes distancias y así eliminar la
posibilidad de un corto circuito.
Para evitar descargas eléctricas
• Tenga siempre a mano un extintor en
buenas condiciones.
• No debe haber materiales inflamables o
explosivos en el área de trabajo (a no menos de 11 metros). No
realice trabajos de soldadura en lugares en donde las chispas
puedan alcanzar o caer sobre material inflamable o explosivo.
No soldar sobre tambos o cualquier contenedor cerrado.
• Las chispas de soldadura pueden
causar explosión o incendio.
Para evitar incendios
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
PELIGRO
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
• Los vapores y gases producidos
durante el trabajo de soldadura son peligrosos para la salud.
Trabaje en sitios ventilados o con sistemas de ventilación
adecuados.
• No respire los humos y gases del proceso
de soldadura, mantenga la cabeza alejada de las emanaciones.
• Si la ventilación es pobre utilice un respirador
autónomo adecuado, ya que los gases de protección generados por
la soldadura pueden desplazar el aire y causar un accidente fatal.
• No opere la soldadora cerca de
desengrasantes, limpiadores o envases de aerosol, ya que el calor
y radiación del proceso de soldadura pueden reaccionar con los
vapores formando gases tóxicos.
• Evite realizar soldaduras en metales
recubiertos con plomo, zinc o cadmio, ya que generan gases
tóxicos. De lo contrario remueva el recubrimiento del área de
soldadura, asegúrese de que el área esté bien ventilada o utilice
un respirador autónomo adecuado.
Para evitar riesgos para la salud
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
PELIGRO
Para evitar lesiones y accidentes
ATENCIÓN
ADVERTENCIA
• Use careta para soldar para proteger
sus ojos y su cara cuando trabaje con la soldadora. Asegúrese
que el lente de sombra de la careta sea el adecuado para el
proceso de soldadura a realizar.
• Utilice guantes de cuero especiales
para soldar, así como petos y polainas de cuero.
• Utilice ropa de confección robusta y manga larga, de materiales
resistentes a la flama como lana o cuero.
• Utilice biombos o cortinas especiales para aislar el lugar de
trabajo del paso de transeúntes y protegerlos de las chispas,
destellos y escorias originados por el proceso de soldadura.
• Los bancos y mesas de trabajo donde descansen las piezas a
trabajar deberán de contar con orificios o ranuras que dejen pasar
con facilidad los residuos originados por el proceso de soldadura.
ATENCIÓN
ADVERTENCIA
Interruptor
Soporte
Ruedas de
transporte
Dial para
ajuste de
corriente
Borne para
conexión del
porta electrodo
Borne para conexión
a la pieza de trabajo Ranuras de
ventilación
Toma de aire
del ventilador
Borne para
conexión a tierra
Cubierta
Luz indicadora
de encendido
Indicador de
amperaje
Mango metálico
Cables de
alimentación
Compuerta de
acceso al tablero
de conexión
(110 V~ / 220 V~)
6
Partes
ESPAÑOL
NOTA:
No incluye cables para soldar.
Se recomienda utilizar los
CAB-300P marca Pretul®
Para mejores resultados utilice
juego de cables para soldar
marca Truper® y/o Pretul®
A
B
D
C
E
F
7
Instalación
Para evitar descargas eléctricas es
necesario consultar la información y los diagramas de la
sección “Requerimientos eléctricos” en la página 3.
• Conecte la soldadora a tierra (A) como se indica en la
página 3.
• Conecte el cable del porta electrodo al borne
correspondiente (B) de la soldadora.
• Sujete el electrodo adecuado para el trabajo a realizar (C)
con el porta electrodo.
• Conecte el cable de la pieza de trabajo al borne
correspondiente (D) de la soldadora.
• Conecte el otro extremo a la mesa o pieza de trabajo (E).
• Conecte la soldadora a la fuente de energía (F) como se
indica en la página 3.
• Si los conectores no se aprietan
debidamente el tablero de conexión interna y el cable de
soldar se pueden quemar. Revise todas las conexiones
antes de poner en marcha la soldadora.
Conexiones
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ESPAÑOL
Para mejores resultados utilice piezas originales
tales como:
- Electrodos (E6013-3, E6013-4, E7018-4, E6011-4,
E6011-5, E6013-5) marca Truper®
- Juego de cables con pinza a tierra (CAB-300P)
marca Pretul®
A
BC
8
Puesta en marcha
Mantenimiento
• El uso correcto y buen mantenimiento prolongan la vida
útil de la soldadora.
• Sólo personal calificado debe hacer las
reparaciones. Se recomienda visitar un Centro de Servicio
Autorizado para reparar la soldadora,
adquirir suministros o accesorios.
• Antes de realizar cualquier tipo de reparación se debe
cortar primero el suministro eléctrico.
• Revise con regularidad que los cables de entrada y salida
estén firmemente conectados y no estén expuestos.
Cualquier anomalía debe ser reparada inmediatamente.
• Se debe retirar el polvo con regularidad. Revise las
abrazaderas, los tornillos de regulación, etc. para confirmar
que no hay problemas de conexiones sueltas.
• La soldadora tiene un transformador de núcleo de hierro
móvil. Los devanados primario y secundario están
embobinados de manera independiente en el núcleo de
hierro del transformador y funcionan con el transformador
como fuga magnética. El ajuste de corriente se hace
moviendo el núcleo de hierro deslizante hacia adelante y
hacia atrás: cuando se desliza el núcleo de hierro haciendo
que el valor de la fuga llegue al máximo, el valor de la
corriente baja al mínimo y viceversa. De ésta manera la
corriente se puede ajustar gradualmente, logrando una
linealidad de corriente confiable.
• Para ajustar la corriente (moviendo el núcleo hacia
adelante y hacia atrás) gire el dial para ajuste de corriente
(A) hasta que alcance el amperaje adecuado para el
trabajo a realizar señalado en el indicador de amperaje
(B).
• Ponga el interruptor (C) en posición de encendido (I)
y comience a realizar el trabajo de soldadura.
• Cuando detenga o termine el trabajo de soldadura, o
cuando cambie el electrodo, coloque el interruptor en
posición de apagado (O).
• Antes de realizar el trabajo de la soldadura, asegúrese de que se limpie la corrosión y manchas 20 mm alrededor de la
unión a soldar.
• Reemplace el electrodo cuando quede 1 cm o 2 cm hasta el porta-electrodo.
• El electrodo se quema a muy alta temperatura. No utilice su mano para cambiarlo. Los electrodos
gastados se deben poner en un contenedor de metal.
• No utilice el porta electrodo para sujetar la cobertura del electrodo, sujételo por la parte sin cobertura.
• Al terminar la soldadura, use un cincel para retirar la escoria de la superficie de la línea de soldadura una vez que se
enfríe y se endurezca. Para evitar lesiones personales, nunca debe haber personas enfrente cuando retire la escoria.
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ESPAÑOL
9
Solución de problemas
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Coloque el cable en una posición en donde no
tenga contacto con la carcasa de la soldadora.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Mantenga separados los cables.
• Reemplace el fusible por uno de capacidad
adecuada al amperaje de la soldadora.
• Configure la conexión de entrada en el tablero de
conexión para que coincida con la tensión a la que
va a conectar la soldadora .
• Ajuste la tensión de entrada al valor nominal o
aumente la capacidad del suministro principal.
• Aumente el calibre del cable de la soldadora para
lograr una conexión sólida entre el cable de tierra y
la pieza de trabajo.
• Asegúrese de que haya una conexión de salida
del transformador.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Interrumpa la operación. Reanude la operación
después de que se haya enfriado el devanado.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Reemplace el ventilador de enfriamiento.
• Conecte de acuerdo con el instructivo de
operación.
• Revise el interruptor de energía de entrada, el
fusible y el cable de entrada.
• Ponga el interruptor a la posición de (I).
• Use cable de mayor calibre.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Configure la conexión de entrada en el tablero de
conexión para que coincida con la tensión a la que
va a conectar la soldadora .
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
• Revise el cable para solucionar la falla.
• Acuda a un Centro de Servicio Autorizado
para reparar la soldadora.
La cubierta de la
soldadora está
electrificada.
Ruido excesivo al
encender. Fusible
fundido.
Corriente de salida
muy pobre. No hay
inicio de arco, o el
arco no es estable.
El devanado se
calienta, genera humo
y el fusible se funde.
No hay inicio de arco
o es difícil encender el
arco después de que
se enciende la
soldadora.
El ventilador de
enfriamiento no está
funcionando
correctamente.
Ruido excesivo al
soldar.
• El devanado primario está aterrizado.
• El devanado secundario está aterrizado.
• El devanado primario y secundario están
en contacto con el núcleo de hierro.
• El cable de entrada está en contacto con
la carcasa.
• Cortocircuito en la bobina primaria y
secundaria.
• Hay contacto entre los adaptadores de cables.
• Fusible demasiado pequeño.
• La soldadora esta configurada para 110 V~ y
se esta conectando a una tensión de 220 V~
• La tensión de entrada es demasiado baja y
ondula.
• Cable de soldadora demasiado delgado y
demasiado largo. La conexión entre el cable de
tierra y la pieza de trabajo no está correctamen-
te asegurada, lo que tiene como resultado una
resistencia excesiva.
• La conexión entre el cable de soldadora y el
lado de salida del transformador no está
correctamente asegurada, teniéndose como
resultado una resistencia excesiva.
• Tornillo y tuerca de regulación desgastados.
• Hay sobrecarga al operar.
• Cortocircuito parcial en el devanado primario
y secundario.
• El ventilador de enfriamiento está fallando.
• La soldadora esta configurada para 110 V~ y
se esta conectando a una tensión de 220 V~
• No hay tensión de entrada desde la fuente de
energía.
• El interruptor está en la posición de (O).
• El calibre del cable de entrada es muy pequeño
o el cable de la soldadora es muy largo.
• Cortocircuito parcial en el devanado.
• La soldadora esta configurada para 220 V~ y
se esta conectando a una tensión de 110 V~
• La bobina del motor del ventilador está
quemada.
• No hay contacto. Está desconectado.
• Espacio no uniforme entre el núcleo de hierro
móvil y el núcleo de hierro estático.
Problema Causa Solución
Si los problemas persisten a pesar de realizar las acciones correctivas recomendadas,
contacte a un Centro de Servicio Autorizado
.ESPAÑOL
10 ESPAÑOL
Simbología
Corriente directa
Soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido
Circuito de entrada, simbolo para corriente alterna monofásica y frecuencia nominal
Símbolo del ciclo de trabajo (factor de servicio)
Símbolo de la corriente nominal de soldadura
Símbolo de la tension de carga convencional
Tensión nominal de circuito abierto
Tensión nominal de alimentación
Corriente nominal máxima de alimentación
Corriente de alimentación máxima efectiva
Grado de protección (objetos sólidos e ingreso al agua)
Transformador - monofásico
Simbolo de corriente alterna
Soldadura manual por arco eléctrico con electrodos revestidos
I2
U2
U0... V
U1... V
I1 max... A
I1 eff... A
IP
SMAW
1
~
60 Hz
X
1˜1˜
AGUASCALIENTES
BAJA
CALIFORNIA
BAJA
CALIFORNIA SUR
CAMPECHE
CHIAPAS
CHIHUAHUA
CIUDAD DE
MÉXICO
COAHUILA
COLIMA
DURANGO
ESTADO DE
MÉXICO
GUANAJUATO
GUERRERO
HIDALGO
JALISCO
MICHOACÁN
MORELOS
NAYARIT
DE TODO PARA LA CONSTRUCCIÓN
GRAL. BARRAGÁN #1201, COL. GREMIAL, C.P. 20030,
AGUASCALIENTES, AGS. TEL.: 01 (449) 994 0537
SUCURSAL TIJUANA
AV. LA ENCANTADA, LOTE #5, PARQUE INDUSTRIAL EL
FLORIDO II, C.P 22244, TIJUANA, B.C.
TEL.: 01 (664) 969 5100
FIX FERRETERÍAS
FELIPE ÁNGELES ESQ. RUIZ CORTÍNEZ S/N, COL. PUEBLO
NUEVO, C.P. 23670, CD. CONSTITUCIÓN, B.C.S.
TEL.: 01 (613) 132 1115
TORNILLERÍA Y FERRETERÍA AAA
AV. ÁLVARO OBREGÓN #324, COL. ESPERANZA
C.P. 24080 CAMPECHE, CAMP. TEL.: 01 (981) 815 2808
FIX FERRETERÍAS
AV. CENTRAL SUR #27, COL. CENTRO, C.P. 30700,
TAPACHULA, CHIS. TEL.: 01 (962) 118 4083
SUCURSAL CHIHUAHUA
AV. SILVESTRE TERRAZAS #128-11, PARQUE INDUSTRIAL
BAFAR, CARRETERA MÉXICO CUAUHTÉMOC, C.P. 31415,
CHIHUAHUA, CHIH. TEL. 01 (614) 434 0052
FIX FERRETERÍAS
EL MONSTRUO DE CORREGIDORA, CORREGIDORA # 22,
COL. CENTRO, C.P. 06060, CUAUHTÉMOC, CDMX.
TEL: 01 (55) 5522 5031 / 5522 4861
SUCURSAL TORREÓN
CALLE METAL MECÁNICA #280, PARQUE INDUSTRIAL
ORIENTE, C.P. 27278, TORREÓN, COAH.
TEL.: 01 (871) 209 68 23
BOMBAS Y MOTORES BYMTESA DE MANZANILLO
BLVD. MIGUEL DE LA MADRID #190, COL. 16 DE
SEPTIEMBRE, C.P. 28239, MANZANILLO, COL.
TEL.: 01 (314) 332 1986 / 332 8013
TORNILLOS ÁGUILA, S.A. DE C.V.
MAZURIO #200, COL. LUIS ECHEVERRÍA, DURANGO,
DGO.TEL.: 01 (618) 817 1946 / 01 (618) 818 2844
SUCURSAL CENTRO JILOTEPEC
AV. PARQUE INDUSTRIAL #1-A, JILOTEPEC, C.P. 54240,
JILOTEPEC, EDO. DE MÉX.
TEL: 01 (761) 782 9101 EXT. 5728 Y 5102
CÍA. FERRETERA NUEVO MUNDO S.A. DE C.V.
AV. MÉXICO - JAPÓN #225, CD. INDUSTRIAL, C.P. 38010,
CELAYA, GTO. TEL.: 01 (461) 617 7578 / 79 / 80 / 88
CENTRO DE SERVICIO ECLIPSE
CALLE PRINCIPAL MZ.1 LT. 1, COL. SANTA FE, C.P. 39010,
CHILPANCINGO, GRO. TEL.: (747) 478 5793
FERREPRECIOS S.A. DE C.V.
LIBERTAD ORIENTE #304 LOCAL 30, INTERIOR DE PASAJE
ROBLEDO, COL. CENTRO, C.P. 43600, TULANCINGO,
HGO. TEL.: 01 (775) 753 6615 / 01 (775) 753 6616
SUCURSAL GUADALAJARA
AV. ADOLFO B. HORN # 6800, COL: SANTA CRUZ DEL
VALLE, C.P.: 45655, TLAJOMULCO DE ZUÑIGA, JAL.
TEL.: 01(33) 3606 5285 AL 90
FIX FERRETERÍAS
AV. PASEO DE LA REPÚBLICA #3140-A, COL.
EX-HACIENDA DE LA HUERTA, C.P. 58050, MORELIA,
MICH. TEL.: 01 (443) 334 6858
FIX FERRETERÍAS
CAPITÁN ANZURES #95, ESQ. JOSÉ PERDIZ, COL.
CENTRO, C.P. 62740, CUAUTLA, MOR.
TEL.: 01 (735) 352 8931
HERRAMIENTAS DE TEPIC
MAZATLAN #117, COL. CENTRO, C.P. 63000, TEPIC, NAY.
TEL.: 01 (311) 258 0540
SUCURSAL MONTERREY
AV. STIVA #275, PARQUE INDUSTRIAL STIVA BARRAGAN,
SAN NICOLAS DE LOS GARZA ,C.P. 66420, MONTERREY,
N.L. TEL.: 01 (81) 8352 8791 / 01 (81) 8352 8790
FIX FERRETERÍAS
AV. 20 DE NOVIEMBRE #910, COL. CENTRO, C.P. 68300,
TUXTEPEC, OAX. TEL.: 01 (287) 106 3092
SUCURSAL PUEBLA
AV PERIFÉRICO #2-A, SAN LORENZO ALMECATLA,
C.P. 72710, CUAUTLACINGO, PUE.
TEL.: 01 (222) 282 8282 / 84 / 85 / 86
ARU HERRAMIENTAS S.A DE C.V.
AV. PUERTO DE VERACRUZ #110, COL. RANCHO DE
ENMEDIO, C.P. 76842, SAN JUAN DEL RÍO, QRO.
TEL.: (427) 268 4544
FIX FERRETERÍAS
CARRETERA FEDERAL MZ. 46 LT. 3 LOCAL 2, COL EJIDAL,
C.P. 77710 PLAYA DEL CARMEN, Q.R.
TEL. 01 (984) 267 3140
FIX FERRETERÍAS
AV. UNIVERSIDAD #1850, COL. EL PASEO, C.P. 78320,
SAN LUIS POTOSÍ, S.L.P. TEL.: 01 (444) 822 4341
SUCURSAL CULIACÁN
AV. JESÚS KUMATE SUR #4301, COL. HACIENDA DE LA
MORA, C.P. 80143, CULIACÁN, SIN.
TEL.: 01 (667) 173 9139 / 173 8400
FIX FERRETERÍAS
CALLE 5 DE FEBRERO #517, SUR LT. 25 MZ. 10, COL.
CENTRO, C.P. 85000, CD. OBREGÓN, SON.
TEL.: 01 (644) 413 2392
SUCURSAL VILLAHERMOSA
CALLE HELIO LOTES 1, 2 Y 3 MZ. #1, COL. INDUSTRIAL,
2A ETAPA, C.P. 86010, VILLAHERMOSA, TAB.
TEL.: 01 (993) 353 7244
VM ORINGS Y REFACCIONES
CALLE ROSITA #527 ENTRE 20 DE NOVIEMBRE Y GRAL.
RODRÍGUEZ, FRACC. REYNOSA, C.P. 88780, REYNOSA,
TAMS. TEL.: 01 (899) 926 7552
SERVICIOS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES
PABLO SIDAR #132, COL . BARRIO DE SAN BARTOLOMÉ,
C.P. 90970, SAN PABLO DEL MONTE, TLAX.
TEL.: 01 (222) 271 7502
LA CASA DISTRIBUIDORA TRUPER
BLVD. PRIMAVERA. ESQ. HORTENSIA S/N, COL.
PRIMAVERA C.P. 93308, POZA RICA, VER.
TEL.: 01 (782) 823 8100 / 826 8484
SUCURSAL MÉRIDA
CALLE 33 #600 Y 602, LOCALIDAD ITZINCAB Y MULSAY,
MPIO. UMÁN, C.P. 97390, MÉRIDA, YUC.
TEL.: 01 (999) 912 2451
NUEVO LEÓN
OAXACA
PUEBLA
QUERÉTARO
QUINTANA ROO
SAN LUIS
POTOSÍ
SINALOA
SONORA
TABASCO
TAMAULIPAS
TLAXCALA
VERACRUZ
YUCATÁN
En caso de tener algún problema para contactar un Centro de Servicio consulte nuestra página www.truper.com
donde obtendrá un listado actualizado, o llame al teléfono: 01(800) 690-6990 ó 01(800) 018-7873 donde le
informarán cuál es el Centro de Servicio Autorizado más cercano.
Centros de Servicio Autorizados
11
ESPAÑOL
www.truper.com
07-2019
Sello del establecimiento comercial:
Fecha de entrega:
Modelo Código Marca
1
AÑO
SOT-250CL 13107
Póliza de Garantía
Este producto, sus piezas y componentes están garantizados por un año contra defectos de
fabricación, funcionamiento y mano de obra, excepto cuando: el producto haya sido usado en
condiciones distintas a las recomendadas, o no se haya operado de acuerdo al instructivo, o
haya sido alterado o reparado por personal no autorizado por . Para hacer
válida la garantía o adquirir piezas y componentes deberá presentar el producto y su
comprobante de compra en Av. San Isidro #110, Col. Industrial San Antonio, Alc. Azcapotzalco,
C.P. 02760, CDMX, Méx. o en el establecimiento donde lo compró, o en algún Centro de
Servicio de los enlistados en el anexo de la póliza de garantía y/o en
www.truper.com . Los gastos de transportación que resulten para su cumplimiento serán
cubiertos por . Para dudas o comentarios, llame al 01-800-690-6990.
Importado por: Truper, S.A. de C.V. , Parque Industrial #1, Jilotepec, Edo. de Méx.,
Méx. C.P. 54240, Hecho en China
12 ESPAÑOL
Manual
Stick welder
SOT-250CL
Model Code
SOT-250CL
Applies for:
13107
ENGLISH
ESPAÑOL
CAUTION
110 V~ / 220 V~
Read the user’s manual thoroughly
before operating this tool.
2
Technical data
Power requirements
General power tool safety warnings
Safety warnings for standards stick welders
Parts
Installation
Start up
Maintenance
Troubleshooting
Authorized Service Centers
Branches
Warranty policy
3
3
4
5
6
7
8
8
9
10
12
12
SOT-250CL
ENGLISH
CAUTION
Contents
Keep this manual for future references.
The illustrations in this manual are for reference
only. They might be different from the real tool.
To gain the best performance of
the tool, prolong the duty life,
make the Warranty valid if
necessary, and to avoid hazards
of fatal injuries please read and
understand this Manual before
using the tool.
• The connection to the power source shall be carried out by a
professional electrician and should follow the electric diagram shown to the right.
operating and ground shall not be disconnected before finishing the welding job;
• The gauge in the ground conducting cable cannot have a lower
Ground
connection bolt
˜
F
Input diagram in the connections board
220 V˜
110 V˜
R S R S
Output
Power source
input
(220 V˜ or 110 V )
3
Technical data
Power requirements
• Always confirm that the input connection
board configuration matches with the voltage of the power
supply to which the welding machine will be connected (110 V˜
or 220 V˜). The connection screws shall be tightly fastened.
• The power source shall meet the following
requisites:
CAUTION
CAUTION
CAUTION
• The welding machine shall be perfectly grounded before
otherwise the operator may receive an electric shock and get severely injured.
• There shall be a parallel connection when the tool is using the same ground
together with other tools. Never connect a series of devices.
gauge then the power cable.
* The fuse fusion current is double of its rated current.
CAUTION
WARNING
Switch
Power cord 60 A
0.009 in2
If extensions are required between the welding machine and the
work piece, the welding cord gauge shall be increased in order to
keep the welding machine energy output with a potential drop not
higher than 4 V˜ENGLISH
WARNING
WARNING Avoid the risk of electric shock or severe injury. When the power cable gets damaged
it should only be replaced by the manufacturer or at a Authorized Service Center.
The build quality of the electric insulation is altered if spills or liquid gets into the tool while in use.
Do not expose to rain, liquids and/or dampness.
Before gaining access to the terminals all power sources should be disconnected.
13107
50 V˜
Fan
60 Hz
Stick welder
Code
Description
Voltage
Frequency
Current
Power
Rated voltage with no load
Power Cord Grips: Type Y
Tool Build Quality: Basic insulation.
The class of thermal insulation of the windings: Class H
110 V˜220 V
66 A 46 A
7,3 kVA 10 kVA
˜
60 A - 180 A60 A - 130 A
Current adjust range
Type of cooling
Insulation Class I
SOT-250CL
Input
Output
1 minute work per 9 minutes rest.
Output values specified are with a 68 ºF Temperatures higher than the work cycle may be reduced.
Duty cycle
IP21S
IP Grade
4ENGLISH
Work area
Keep your work area clean, and well lit.
Cluttered and dark areas may cause accidents.
Never use the tool in explosive atmospheres, such as in the
presence of flammable liquids, gases or dust.
Sparks generated by power tools may ignite the flammable material.
Keep children and bystanders at a safe distance while operating
the tool.
Distractions may cause loosing control.
Electrical Safety
The tool plug must match the power outlet. Never modify
the plug in any way. Do not use any adapter plugs with
grounded power tools.
Modified plugs and different power outlets increase the risk of electric shock.
Avoid body contact with grounded surfaces, such as pipes,
radiators, electric ranges and refrigerators.
The risk of electric shock increases if your body is grounded.
Do not expose the tool to rain or wet conditions.
Water entering into the tool increases the risk of electric shock.
Do not force the cord. Never use the cord to carry, lift or unplug
the tool. Keep the cord away from heat, oil, sharp edges or
moving parts.
Damaged or entangled cords increase the risk of electric shock.
When operating a tool outdoors, use an extension cord suitable
for outdoor use.
Using an adequate outdoor extension cord reduces the risk of electric shock.
If operating the tool in a damp location cannot be avoided, use
a ground fault circuit interrupter (GFCI) protected supply.
Using a GFCI reduces the risk of electric shock.
Personal safety
Stay alert, watch what you are doing and use common sense
when operating a tool. Do not use a power tool while you are
tired or under the influence of drugs, alcohol or medication.
A moment of distraction while operating the tool may result in personal injury.
Use personal protective equipment. Always wear eye
protection.
Protective equipment such as safety glasses, anti-dust mask, non-skid shoes,
hard hats and hearing protection used in the right conditions significantly
reduce personal injury.
Prevent unintentional starting up. Ensure the switch is in the
“OFF” position before connecting into the power source and /
or battery as well as when carrying the tool.
Transporting power tools with the finger on the switch or connecting power
tools with the switch in the “ON” position may cause accidents.
Remove any wrench or vice before turning the power tool on.
Wrenches or vices left attached to rotating parts of the tool may result in personal
injury.
Do not overreach. Keep proper footing and balance at all times.
This enables a better control on the tool during unexpected situations.
Dress properly. Do not wear loose clothing or jewelry. Keep
hair, clothes and gloves away from the moving parts.
Loose clothes or long hair may get caught in moving parts.
If you have dust extraction and recollection devices connected
onto the tool, inspect their connections and use them correctly.
Using these devices reduce dust-related risks.
Power Tools Use and Care
Do not force the tool. Use the adequate tool for your
application.
The correct tool delivers a better and safer job at the rate for which it was designed.
Do not use the tool if the switch is not working properly.
Any power tool that cannot be turned ON or OFF is dangerous and should be
repaired before operating.
Disconnect the tool from the power source and / or battery
before making any adjustments, changing accessories or
storing.
These measures reduce the risk of accidentally starting the tool.
Store tools out of the reach of children. Do not allow persons
that are not familiar with the tool or its instructions to
operate the tool.
Power tools are dangerous in the hands of untrained users.
Service the tool. Check the mobile parts are not misaligned or
stuck. There should not be broken parts or other conditions that
may affect its operation. Repair any damage before using
the tool.
Most accidents are caused due to poor maintenance to the tools.
Keep the cutting accessories sharp and clean.
Cutting accessories in good working conditions are less likely to bind and are
easier to control.
Use the tool, components and accessories in accordance with
these instructions and the projected way to use it for the type of
tool when in adequate working conditions.
Using the tool for applications different from those it was designed for, could
result in a hazardous situation.
Service
Repair the tool in a Authorized Service Center
using only identical spare parts.
This will ensure that the safety of the power tool is maintained.
Children or people with reduced physical, sensory or mental
capabilities shall not operate the tool, neither inexperienced
people or without knowledge in the use of the tool, unless
supervised by a person responsible of their safety or if receiving
previous instructions about the tool operation.
Children shall be kept under supervision to double-check they will not play
with the tool. Tight supervision shall be used with children or disabled
persons to prevent from using or being close to any household tool.
General power tool
safety warnings
WARNING! Read carefully all safety warnings and instructions listed below. Failure to comply with any of
these warnings may result in electric shock, fire and / or severe damage. Save all warnings and instructions for
future references.
• Risk of electric shock: An electric shock
coming from the welder electrode may cause death.
Do not weld when raining or snowing. Do not touch the electrode
with bare hands. Do not wear wet or damaged gloves. Personal
protection against electric shock: insulate from the work piece. Do
not open the equipment enclosure.
• Arc generated risks: Arc radiation may
burn your eyes and damage the skin. Wear helmet and
protection goggles. Use ear protection. Wear protection clothes to
protect the skin up to your neck. Always use full body protection.
• Risk induced by electro-magnetic fields:
When welding, the current produces electro-magnetic fields.
Do not use the power source if having medical implants. Never
roll soldering cables around the waist. Join and set parallel the two
soldering cables so that the fields will counteract in each other.
• Do not use the welder power source to de-ice
pipes.
• Never allow unexperienced people disassemble
or regulate the welder.
• Double check that both the operator and the
welder are out of the reach of sparks and residue originated by
the welding process.
• To operate the welder, it shall be set in a place protected from
sun or rain. Away from places where violent vibration is present.
• Store the welder in a place with no humidity with a temperature
range of -13 °F to +131 °F
• Environment temperature range: When
welding: 14 ºF, up to + 104 º
• There shall be a 20” free space around the welder to assure
good ventilation.
• The base of the welding power source must be
inclined at a maximum of 10º to avoid overturning.
• Double check there is no foreign metal object
inside the welder.
• If there are issues with the welder the
operator cannot solve making the adjustments needed for a good
welding job shall be solved in a Authorized
Service Center. For no reason at all try to open the welder carcass
to carry out any type of maintenance.
• Wear welding helmet to protect your
eyes and face when working with the welder. Double check
the shadow lens of the welding helmet is right for the welding
process to carry out.
• Use welders’ hide gloves. Also hide
breastplate and leggings.
• Wear sturdy clothes and long sleeves made of flame resistant
materials like wool or leather.
• Use special screens or curtains to insulate the work place and
protect passersby from sparks, glare and slag originated in the
welding process.
• Benches and work tables where the work pieces’ rest shall have
orifices or slots that let pass easily residues originated by the
soldering process.
Protection Equipment for Welding
• Verify there is a safe connection of the input
and output cables. The cables hall be correctly insulated and the
connections in good repair (check and eliminate any possibility
of short circuit).
• Double check the welder has a trusted ground
connection.
• Do not expose the welder to rain or humidity
conditions.
• Keep yourself insulated from the work piece
and ground stepping dry insulated mats.
• For no reason at all touch the two poles in the
welder circuit (stick and work piece).
• Do not try to adjust the welder voltage when
soldering.
• Connect the ground clamp to the work piece as
close as possible to the welding zone to prevent the current flow
through long distances, thus eliminating the possibility of short
circuit.
To Prevent Electric Shock
• Always have handy a fire extinguisher
in good working conditions.
• There shall not be flammable or explosive
materials in the work area (not closer than 36 feets). Do not carry
out welding jobs in places where sparks may reach or fall onto
flammable or explosive materials.
Do not weld drums or any other closed container.
• Welding sparks may cause explosions
or fire.
To Prevent Fire
CAUTION
WARNING
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
DANGER
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
WARNING
• Vapors and gases produced while doing
welding jobs are dangerous to your health. Work in well
ventilated places or with adequate ventilation systems.
• Do not breath smoke or gas come out from
the welding process. Keep your head away from the fumes.
• If ventilation is poor use an adequate
autonomous breathing device. The protection gases generated
during the welding job may displace air and cause fatal accidents.
• Do not operate the welder close to degreasing
substances, cleaner or spray cans. Heat and radiation in the
welding process may react with the vapors and create toxic gases.
• Avoid welding metals covered with lead, zinc or
cadmium. These materials generate toxic gases. Otherwise,
remove the covering from the welding are. double check the area
is well ventilated or use an adequate autonomous breathing
device.
To Prevent Health Hazards
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
CAUTION
WARNING
WARNING
DANGER
To Prevent Injuries and Accidents
CAUTION
WARNING
5
ENGLISH
Safety warnings
for stick welders
Switch
Support
Transportation
wheels
Ampere control
knob
Electrode holder
connection bolt
Connection bolt
to the work piece Ventilation
slots
Access gate
to the connection
dashboard
(110 V˜ / 220 V˜)
Fan air
input
Ground
connection bolt
Cover
Power supply
indicator
Ampere
indicator
Handle
Power supply
cords
6
Parts
ENGLISH
NOTE:
Welding cables not include.
It is recommended to use
CAB-300P Pretul® brand.
For best results use
welding cable set
Truper® & Pretul® brand.
Installation
A
B
D
C
E
F
7
To prevent electric shock it is necessary
to see information and diagrams in the “Power
Requirements” section in page 3.
• Connect the welding machine to ground (A) as indicated
in page 3.
• Connect the electrode holder to the corresponding bolt
(B) in the welding machine.
• Hold the electrode suitable to the job (C) with the
electrode holder.
• Connect the connection to the work piece to the
corresponding bolt (D) in the welder machine.
• Connect the other end to the table or work piece (E).
• Connect the welding machine to the power source (F) as
shown in page 3.
• If the connectors are not tightened
properly, the internal connection dashboard and the
welding cable may get burned. Double-check all the
connections before starting the welding machine.
Connections
CAUTION
CAUTION
ENGLISH
For best results use original parts such as:
- Electrodes (E6013-3 ,E6013-4, E7018-4, E6011-4,
E6011-5, E6013-5) Truper® brand
- Cables with ground clamp set (CAB-300P)
Pretul® brand
A
BC
8
Start up
Maintenance
• Using the welding machine in a correct manner makes
longer the machine useful life.
• Only qualified personnel shall make
repairs. We recommend to visit a
Authorized Service Center for repairs and to purchase
supplies or accessories.
• Before making any type of repairs first cut down the
power supply.
• Check regularly the input and output cables are firmly
connected and are not exposed. Any anomaly shall be
repaired immediately.
• Dust shall be removed often. Check the brackets,
regulating screws, etc., to double-check there are no loose
connection problems.
• The welding machine is built with a converter with a
mobile steel core. The primary and secondary windings are
wound independently from the converter steel core and
function with the converter as magnetic leak. The current
adjustment is made moving the sliding steel core forward
and backward. This operation make the leak value reaches
its maximum; the current goes down to the minimum and
vice versa. In this manner the current can be adjusted
gradually achieving a reliable current linearity.
• To adjust the current (moving the core forth and back)
turn the ampere control knob (A) until it reaches the
amperes needed the job shown in the ampere indicator (B).
• Set the switch (C) in the ON position and start welding.
• When stopping of finishing welding or when changing
electrode set the switch on the OFF position.
• Before making a welding job verify that corrosion and stains that are 1” around the joint to weld are removed or cleaned.
• Replace the electrode when there is 1/2“ to 3/4” up to the electrode holder.
• The electrode burns at very high temperatures. Do not use your hand to replace it. Worn electrodes
shall be kept in a metal container.
• Do not use the electrode holder to hold the electrode covering. Hold it by the side with no covering.
• When finishing welding use a special hammer to remove the slag from the surface on the welding line once it is dry and
hard. To prevent personal injuries do not allow people in front of the work piece when removing slag.
ATENCIÓN
CAUTION
ENGLISH
9
Troubleshooting
• Go to a Authorized Service
Center to repair the welding machine.
• Go to a Authorized Service
Center to repair the welding machine.
• Set the cable in a position that will not make
contact with the welder machine housing.
Go to a Authorized Service
Center to repair the welding machine.
• Keep the cables separated.
• Replace the fuse with other with the capacity
adequate to the welding machine amperes.
• Configure the connections on the connection
Board to match with the voltage to which the
welding machine will be connected.
• Adjust the input current into the rated value or
increase the main supply capacity.
• Increase the cable gauge in the welding machine
to get a solid connection between the ground cable
and the work piece.
• Double-check there is output connection in the
converter.
• Go to a Authorized Service
Center to repair the welding machine.
• Stop the operation. Star again after the winding
has cooled down.
• Go to a Authorized Service
Center to repair the welding machine.
• Replace the cooling fan.
• Connect accordingly with the Instructions Manual.
• Double-check the input energy switch, fuse and
input cable.
• Set the switch in the ON position (I).
• Use a higher gauge cable.
• Go to a Authorized Service
Center to repair the welding machine.
• Configure the connections on the connection
Board to match with the voltage to which the
welding machine will be connected.
• Go to a Authorized Service
Center to repair the welding machine.
• Revise el cable para solucionar la falla.
• Go to a Authorized Service
Center to repair the welding machine.
The welder machine
cover is electrified.
Excessive noise when
starting. Blown fuse.
Output current is very
poor. There is no arc
building or the arc is
not stable.
The winding gets hot,
generates smoke and
the fuse blows.
The arc is not starting
to build or is difficult
to start the arc after
switching on the
welding machine.
The cooling fan is not
functioning correctly.
Excessive noise when
welding.
• The primary winding is grounded.
• The secondary winding is grounded.
• The primary and secondary winding are
making contact with the steel core.
• The input cable is in contact with the
housing.
• Short circuit in the primary and secondary
winding.
• The cable adapters are in contact.
• The fuse is too small.
• The welding machine is set for 110 V~, but is
being connected to a voltage of 220 V~
• The input voltage is too low and undulates.
• The welding machine cable is to thin and too
long. The connection between the ground
cable and the work piece is not correctly
fastened resulting in excessive resistance.
• The connection between the welding machine
cable and the output side of the converter is not
properly fastened resulting in excessive
resistance.
• Regulating screw and nut are worn.
• There is overload when operating.
• Partial short circuit in the primary and
secondary winding.
• The cooling fan is starting to fail.
• The welding machine is set for 110 V~, but is
being connected to a voltage of 220 V~
• No input voltage from the power source.
• Switch is in the OFF position (O).
• The input cable gauge is too small or the
welding machine cable is too long.
• Partial short circuit in the winding.
• The welding machine is set for 220 V~, but is
being connected to a voltage of 110 V~
• The fan motor bobbin is burnt.
• There is no contact. Is disconnected.
• There is an uneven space between the mobile
iron core and the static iron core.
Problem Cause Solution
If the problems cannot be solved despite the corrective actions recommended,
contact a Authorized Service Center
ENGLISH
10 ENGLISH
Symbology
DC symbol
Electric arc manual welding with coated electrode
Input circuit, single-phase alternating current and rated frequency symbol
Duty cycle symbol (service factor)
Nominal welding current symbol
Conventional load voltage symbol
Rated open circuit voltage
Rated power voltage
Maximum rated current
Maximum effective current
Protection degree (solid objects and water submersion)
Transformer - single-phase
AC symbol
Electric-arc manual welding with coated electrodes
I2
U2
U0... V
U1... V
I1 max... A
I1 eff... A
IP
SMAW
1
~
60 Hz
X
1˜1˜
Authorized Service Centers
11
ENGLISH
AGUASCALIENTES
BAJA
CALIFORNIA
BAJA
CALIFORNIA SUR
CAMPECHE
CHIAPAS
CHIHUAHUA
MEXICO
CITY
COAHUILA
COLIMA
DURANGO
ESTADO DE
MÉXICO
GUANAJUATO
GUERRERO
HIDALGO
JALISCO
MICHOACÁN
MORELOS
NAYARIT
DE TODO PARA LA CONSTRUCCIÓN
GRAL. BARRAGÁN #1201, COL. GREMIAL, C.P. 20030,
AGUASCALIENTES, AGS. TEL.: 01 (449) 994 0537
SUCURSAL TIJUANA
AV. LA ENCANTADA, LOTE #5, PARQUE INDUSTRIAL EL
FLORIDO II, C.P 22244, TIJUANA, B.C.
TEL.: 01 (664) 969 5100
FIX FERRETERÍAS
FELIPE ÁNGELES ESQ. RUIZ CORTÍNEZ S/N, COL. PUEBLO
NUEVO, C.P. 23670, CD. CONSTITUCIÓN, B.C.S.
TEL.: 01 (613) 132 1115
TORNILLERÍA Y FERRETERÍA AAA
AV. ÁLVARO OBREGÓN #324, COL. ESPERANZA
C.P. 24080 CAMPECHE, CAMP. TEL.: 01 (981) 815 2808
FIX FERRETERÍAS
AV. CENTRAL SUR #27, COL. CENTRO, C.P. 30700,
TAPACHULA, CHIS. TEL.: 01 (962) 118 4083
SUCURSAL CHIHUAHUA
AV. SILVESTRE TERRAZAS #128-11, PARQUE INDUSTRIAL
BAFAR, CARRETERA MÉXICO CUAUHTÉMOC, C.P. 31415,
CHIHUAHUA, CHIH. TEL. 01 (614) 434 0052
FIX FERRETERÍAS
EL MONSTRUO DE CORREGIDORA, CORREGIDORA # 22,
COL. CENTRO, C.P. 06060, CUAUHTÉMOC, CDMX.
TEL: 01 (55) 5522 5031 / 5522 4861
SUCURSAL TORREÓN
CALLE METAL MECÁNICA #280, PARQUE INDUSTRIAL
ORIENTE, C.P. 27278, TORREÓN, COAH.
TEL.: 01 (871) 209 68 23
BOMBAS Y MOTORES BYMTESA DE MANZANILLO
BLVD. MIGUEL DE LA MADRID #190, COL. 16 DE
SEPTIEMBRE, C.P. 28239, MANZANILLO, COL.
TEL.: 01 (314) 332 1986 / 332 8013
TORNILLOS ÁGUILA, S.A. DE C.V.
MAZURIO #200, COL. LUIS ECHEVERRÍA, DURANGO,
DGO.TEL.: 01 (618) 817 1946 / 01 (618) 818 2844
SUCURSAL CENTRO JILOTEPEC
AV. PARQUE INDUSTRIAL #1-A, JILOTEPEC, C.P. 54240,
JILOTEPEC, EDO. DE MÉX.
TEL: 01 (761) 782 9101 EXT. 5728 Y 5102
CÍA. FERRETERA NUEVO MUNDO S.A. DE C.V.
AV. MÉXICO - JAPÓN #225, CD. INDUSTRIAL, C.P. 38010,
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