Calculated Industries 4088 Guía del usuario
- Tipo
- Guía del usuario
2 — Machinist calc
®
Pro 2
MACHINIST CALC
®
PRO 2
La calculadora Machinist Calc
®
Pro 2 Matemática de
mecanizado de avanzada + materiales (modelo 4088) ofrece
cientos de soluciones especícas de mecanizado, rápidas y
precisas, para tareas de torneado, taladrado, mandrinado y
fresado frontal, radial y de ranuras. Las tablas incorporadas
para 20 materiales, 6 procesos y 3 herramientas le permitirán
dedicar mucho menos tiempo a la búsqueda de los cálculos
que más necesita en cuadros, libros o Internet, y más tiempo al
mecanizado.
Machinist Calc Pro 2 le permite hacer cientos de cálculos, entre
los que se incluyen:
• Velocidades y avances
• Tablas de referencia incorporadas de tamaño de brocas y
roscas
• Soluciones de profundidad de corte de las puntas de broca
• Disposición de oricios para patrón de pernos con coorde-
nadas x e y del centro
• Matemática del triángulo rectángulo
• Soluciones trigonométricas
• Tamaños de hilo y medidas de 3 hilos
Trabajar y convertir entre unidades de medida estadouniden-
ses y métricas, entre ellas:
• Pulgadas/milésimas de pulgada decimales
• Pies-pulgadas-fracciones
• m, mm, cm
• Área, volumen y peso
ÍNDICE
PRIMEROS PASOS ..................................................................5
DEFINICIÓN DE TECLAS .......................................................5
Teclas de funciones básicas .................................................5
Teclas de funciones dimensionales ......................................6
Guía del usuario — 3
Teclas de funciones de peso y volumen ...............................7
Teclas de funciones trigonométricas ....................................8
Teclas de funciones diversas ................................................8
Teclas de funciones de mecánico .........................................9
FUNCIONAMIENTO DE LA MEMORIA .................................15
USO DE MACHINIST CALC PRO 2 .......................................17
MODALIDADES SISTEMA ESTADOUNIDENSE Y SISTEMA
MÉTRICO ..............................................................................17
MATERIALES, PROCESOS Y HERRAMIENTAS .................18
Materiales ...........................................................................18
Procesos .............................................................................19
Herramientas ......................................................................19
RPM (VELOCIDAD DEL EJE) ...............................................20
RPM: Uso básico ................................................................20
RPM: Fresado frontal .........................................................21
RPM: Fresado radial ...........................................................22
VELOCIDAD DE AVANCE: IPM .............................................23
Velocidad de avance: con base en avance de corte y RPM
(para torneado) ...................................................................24
Velocidad de avance: con base en avance de corte y RPM
(para taladrado) ..................................................................24
Velocidad de avance: con base en avance por diente, RPM
y n.º de dientes ...................................................................25
Velocidad de avance: Fresado radial .................................26
VELOCIDAD DE CORTE: SFM .............................................28
Velocidad de corte: Torneado .............................................28
Velocidad de corte: Fresado radial .....................................29
Velocidad de corte: Taladrado ............................................30
AVANCE POR DIENTE/CARGA DE VIRUTA: IPT .................31
Avance por diente: con base en avance de corte y n.º de
dientes ................................................................................31
Avance por diente: con base en velocidad de avance, RPM
y n.º de dientes ...................................................................32
Avance por diente: Fresado frontal.....................................33
AVANCE DE CORTE: IPR .....................................................35
Avance de corte: con base en avance por diente y n.º de
dientes ................................................................................35
Avance de corte: con base en velocidad de avance y
RPM ....................................................................................35
4 — Machinist calc
®
Pro 2
Avance de corte. Torneado .................................................36
TAMAÑOS DE BROCAS .......................................................37
Introducción del tamaño numérico de broca ......................37
Introducción del tamaño alfabético de broca ......................38
Introducción del tamaño de broca en pulgadas ..................39
Introducción del tamaño de broca en milímetros ................40
PUNTA DE BROCA ................................................................41
DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LAS ROSCAS ...........42
ROSCA INTERNA ..................................................................43
ROSCA EXTERNA.................................................................44
CLASIFICACIÓN DE ROSCAS .............................................44
Cambio de clases de roscas ..............................................45
Cambio de una clasicación de roscas estadounidenses .. 45
Cambio de una clasicación de roscas métricas ................45
Tamaño numérico de roscas ..............................................47
Tamaño fraccional de roscas ..............................................49
Tamaño métrico de roscas .................................................51
Porcentaje de rosca personalizado ....................................53
TAMAÑOS DE HILO Y MEDIDAS DE 3 HILOS.....................55
Tamaño de hilo.......................................................................55
Medida de 3 hilos: Tamaños conocidos de roscas e hilos . . 55
Diámetro de paso: Medida de 3 hilos y tamaño de hilo
conocidos ...........................................................................57
PATRÓN DE PERNOS ..........................................................58
Patrón de pernos ................................................................59
FUNCIONES DE TRIÁNGULO RECTÁNGULO ....................61
Triángulo rectángulo: con base en los catetos adyacente y
opuesto ..................................................................................61
Triángulo rectángulo: con base en hipotenusa y ángulo ....62
CÁLCULO DE CÍRCULOS ...................................................63
Circunferencia y área: con base en el diámetro .................63
EJEMPLOS BÁSICOS DE D:M:S Y TRIGONOMETRÍA .......63
Conversión de grados:minutos:segundos ..........................63
Cálculos de tiempo con D:M:S ...........................................63
Funciones trigonométricas .................................................64
APÉNDICE ..............................................................................66
Guía del usuario — 5
PRIMEROS PASOS
DEFINICIÓN DE TECLAS
Si desea familiarizarse con las teclas de la calculadora,
puede leer todas las deniciones clave y aprender a
introducir datos, almacenar valores, etc., antes de pasar a
los ejemplos.
Teclas de funciones básicas
O
Tecla de encendido y borrado: Enciende la
unidad. Si se presiona una vez, borra la última
entrada y el contenido de la pantalla. Si se
presiona dos veces, borra todos los valores no
permanentes.
gO
Tecla de apagado (Off): Apaga la unidad
completamente. Borra todos los valores no
permanentes.
+-*
,=
Teclas para operaciones aritméticas
0-9
y .
Teclas que se usan para introducir valores.
g
Tecla de conversión: Se usa con las teclas de
unidades dimensionales para convertir entre
unidades o con otras teclas para tener acceso a
funciones especiales.
gr
Tecla de almacenar (Store): Se usa para
almacenar valores.
gr
1-9
Registros de almacenamiento M1 a M9: Se
usa para almacenar valores en los registros de
memoria 1 a 9.
r
Tecla de recuperación: Se utiliza junto con otras
teclas para recuperar valores almacenados y
conguraciones.
6 — Machinist calc
®
Pro 2
rr
Borrar memoria: Borra la memoria acumulable y
muestra el total.
M
Memoria acumulable: Agrega el valor en pantalla
a la memoria acumulable.
gM
M-: Resta el valor en pantalla a la memoria
acumulable.
Teclas de funciones dimensionales
m
Milímetros (mm): Identica el número
introducido como milímetros; si se presiona
varias veces, cambia entre unidades lineales,
de área y volumen. También convierte el valor
dimensional a unidades de milímetros; si se
presiona varias veces, cambia entre milímetros
y metros.
g5
Centímetros (cm): Identica el número
introducido como centímetros; si se presiona
varias veces, cambia entre unidades lineales,
de área y volumen.
g9
Metros (m): Identica el número introducido
como metros; si se presiona varias veces,
cambia entre unidades lineales, de área y
volumen.
g7
Pies (Feet): Identica el número introducido
como pies; si se presiona varias veces g7,
cambia entre unidades lineales, de área y
volumen. También se usa junto con i y /
para introducir valores en pies-pulgadas. Si
se presiona g7 varias veces durante las
conversiones, cambia entre pies-pulgadas-
fracciones y pies decimales.
Guía del usuario — 7
i
Pulgada: Identica el número introducido
como pulgadas; si se presiona varias veces,
cambia entre unidades lineales, de área
y volumen. El número introducido puede
ser entero o decimal. También se usa junto
con / para introducir valores en pulgadas
fraccionales (por ejemplo, 9i1/2).
Si presiona varias veces durante las
conversiones, cambia entre pulgadas
fraccionales y decimales.
/
Barra de fracción: Se usa para introducir
fracciones. Se pueden introducir fracciones
menores de 1 (1/2, 1/8, 1/16) o mayores de 1
(3/2, 9/8). Si no se introduce el denominador
(número de abajo), se utiliza automáticamente
la conguración de precisión de las fracciones.
Los resultados siempre se muestran en el
formato fraccional dimensional habitual.
B
1/1000" (milésimas de pulgada): Multiplica
una entrada adimensional por 0.001 pulgada
y muestra el resultado en pulgadas. Convierte
una entrada lineal a pulgadas decimales. Para
ambos métodos, el resultado se redondea y se
muestra a tres decimales.
Teclas de funciones de peso y volumen
g6
Toneladas (tons): Introduce o convierte un
valor de peso o volumen a toneladas.
g4
Libras (lbs): Introduce o convierte un valor de
peso o volumen a libras.
g3
Toneladas métricas (met tons): Introduce
o convierte un valor de peso o volumen a
toneladas métricas.
g2
Gramos (grams): Introduce o convierte un
valor de peso o volumen a gramos.
8 — Machinist calc
®
Pro 2
g1
Kilogramos (kg): Introduce o convierte un
valor de peso o volumen a kilogramos.
g0
Peso por volumen (wt/vol): Almacena un
nuevo peso por volumen como libras por pie
cúbico u otro formato, como se muestra más
abajo. El valor estándar es 490 libras por pie
cúbico de acero.
● Libras por pie cúbico
● Libras por pulgada cúbica
● Toneladas métricas por metro cúbico
● Kilogramos por metro cúbico
Teclas de funciones trigonométricas
ga
Seno (Sine): Calcula el seno de un grado o
valor sin unidad introducido.
gm
Arco seno (ArcSine): Calcula el ángulo para el
valor de seno introducido o calculado.
go
Coseno (Cosine): Calcula el coseno de un
grado o valor sin unidad introducido.
gi
Arco coseno (ArcCos): Calcula el ángulo para
el valor de coseno introducido o calculado.
gh
Tangente (Tan): Calcula la tangente de un
grado o valor sin unidad introducido.
g/
Arco tangente (ArcTan): Calcula el ángulo
para el valor de tangente introducido o
calculado.
Funciones diversas
g.
Grados:Minutos:Segundos (dms◄►deg):
Convierte entre formatos de D:M:S y grados
decimales; si se presiona varias veces, cambia
entre los dos formatos.
Guía del usuario — 9
%
Porcentaje: Se usa para buscar un porcentaje
determinado de un número.
g%
x
2
: Calcula el cuadrado del valor en la pantalla.
A
Función de retroceso: Se usa para borrar
números introducidos, de a una combinación de
teclas por vez (a diferencia de la función O,
que borra todo el número introducido).
gA Raíz cuadrada (!): Calcula la raíz cuadrada
del número en la pantalla.
g,
Inverso (1/x): Obtiene el inverso de un número
(por ejemplo, 8g,= 0.125).
g*
Borrar todo: Restablece todos los valores
almacenados a la conguración estándar. No
afecta la conguración de preferencias.
g-
Cambiar signo (+/-): Cambia el valor mostrado
en pantalla entre valores negativos y positivos.
g+
Pi: Muestra el valor de π (3.1415927).
g=
Conguración de preferencias (Prefs):
Permite acceder a varias conguraciones
individualizadas, como formatos dimensionales
de respuesta (ver la sección Conguración de
preferencias).
Teclas de funciones de mecánico
Nota: Se supone que las entradas sin unidad son pulgadas
en la modalidad Sistema estadounidense y milímetros en la
modalidad Sistema métrico.
d
Diámetro: Introduce un diámetro. Calcula el
área del círculo y la circunferencia en función del
diámetro introducido.
10 — Machinist calc
®
Pro 2
gd
Patrón de pernos: Introduce el número de
oricios en un patrón de pernos. Calcula la
distancia de centro a centro del oricio y las
coordenadas x e y para cada oricio en un patrón
de pernos, en función del diámetro, el número de
oricios para pernos, el ángulo inicial (opcional)
y las coordenadas x e y del centro que haya
introducido.
N
Material: Permite desplazarse por 20 tipos
de materiales. Los materiales tienen números
asignados del 1 a 20, que se pueden utilizar
para seleccionar un material en particular. Los
materiales se usan para determinar los valores
tabulares de avance y velocidad. Para obtener
la lista completa de los materiales disponibles,
consulte la sección Materiales en la página 16.
gN
Profundidad de corte (DOC): Introduce
una profundidad de corte para utilizar en la
determinación de los valores tabulares de avance y
velocidad , además de la velocidad de eliminación
del material.
P
Proceso: Permite desplazarse por seis procesos:
1. Fresado frontal (estándar) 4. Torneado
2. Fresado radial 5. Mandrinado
3. Fresado de ranuras 6. Taladrado
Se usa para determinar los valores tabulares
de avance y velocidad. El número asignado
se puede usar para seleccionar un proceso en
particular.
gP
Ancho de corte (WOC): Introduce un ancho
de corte para utilizar en la determinación de los
valores tabulares de avance y velocidad , además
de la velocidad de eliminación del material y el
factor de ajuste de adelgazamiento de viruta
radial (RCT).
Guía del usuario — 11
L
Herramienta: Permite desplazarse por tres tipos
de herramientas:
1. Acero de alta velocidad (estándar)
2. Carburo
3. Alto rendimiento
Se usa para determinar los valores tabulares
de avance y velocidad. El número asignado
se puede usar para seleccionar un tipo de
herramienta en particular.
gL
Longitud de corte (LOC): Introduce una longitud
de corte para calcular el tiempo de corte.
S
Supercie en pies por minuto: Introduce o
calcula la velocidad de corte. Se supone que las
entradas sin unidad son pies en la modalidad
Sistema estadounidense y metros en la
modalidad Sistema métrico. Calcula la velocidad
de corte en función de los valores de diámetro y
RPM indicados. Proporciona la velocidad tabular
de corte con base en el proceso, el material, la
herramienta, la profundidad de corte, el ancho de
corte y el diámetro.
gS
Tamaño de hilo (Wire Size): Introduce o
calcula el tamaño del hilo para medidas de 3
hilos. Calcula el tamaño ideal, máximo y mínimo
recomendado de los hilos en función del tamaño
de rosca indicado.
R
Revoluciones por minuto: Introduce o calcula
las revoluciones por minuto (RPM) (velocidad
del eje). Calcula las RPM en función del
diámetro y la velocidad de corte indicados. El
resultado se muestra como un número entero.
12 — Machinist calc
®
Pro 2
gR
Medida de 3 hilos (3W Measure): Introduce
o calcula una medida de tres hilos. Calcula las
medidas de tres hilos y los diámetros de paso
en función del tamaño de rosca y el tamaño de
hilo, suponiendo un tipo de rosca externa. Si se
introduce un valor de medida de tres hilos, el
cálculo del diámetro de paso se basa en esta
medida introducida.
T
Pulgadas por diente: Introduce o calcula la carga
de viruta o el avance por diente (IPT), el tamaño
de la viruta del material cortado por cada diente.
Generalmente se utiliza en tareas de fresado.
Ajusta automáticamente el adelgazamiento de la
viruta radial, si corresponde, cuando el proceso se
congura en fresado frontal o radial. Proporciona
el avance tabular por diente con base en el
proceso, el material, la herramienta, la profundidad
de corte, el ancho de corte y el diámetro.
gT
Pulgadas por revolución (IPR): Introduce
o calcula el avance de corte o el avance por
revolución (IPR). Proporciona el avance tabular
por revolución con base en el proceso, el
material, la herramienta y la profundidad de
corte.
I
Pulgadas por minuto: Introduce o calcula la
velocidad de avance o el avance por minuto
(IPM). Cuando corresponde, también proporciona
la velocidad de eliminación del material y el
tiempo de corte.
gI
Número de dientes (#Teeth): Introduce el
número de dientes en una herramienta. El valor
estándar es 1.
Guía del usuario — 13
D
Tamaño de broca: Introduce un tamaño
numérico, alfabético, fraccional o métrico de
broca y muestra el tamaño de broca equivalente
en pulgadas decimales (modalidad Sistema
estadounidense) o milímetros (modalidad Sistema
métrico). Si el valor indicado no corresponde a
un tamaño de broca, se muestra el tamaño de
broca más cercano. Si se presiona varias veces
la tecla D o +, es posible desplazarse por
los tamaños de broca en orden ascendente. Si
se presiona varias veces la tecla -, es posible
desplazarse por los tamaños de broca en orden
descendente. El tamaño de broca seleccionado se
almacena al salir de la función.
gD
Punta de broca (Drill Point): Introduce el
ángulo de corte de una punta de broca. Calcula
la profundidad de corte de la punta de broca que
se debe tener en cuenta cuando es necesario
mantener una profundidad especíca de diámetro
completo.
gn
Porcentaje de rosca (% of Thread): Introduce
un porcentaje de sujeción de rosca no estándar
para usar en la determinación de los tamaños de
brocas para machos de roscar. El valor estándar
es 75 %.
t
Tamaño de rosca: Introduce un tamaño
numérico, fraccional o métrico de rosca y
proporciona las características de la rosca, como
el tamaño de broca para macho de roscar por
corte, el diámetro mayor mínimo, etc. Consulte
la sección Determinación del tamaño de las
roscas para obtener más detalles sobre formatos
de entrada, entradas válidas y una lista de las
características resultantes de las roscas.
(continuación)
14 — Machinist calc
®
Pro 2
gt
Clasicación de roscas (Thread Class):
Se utiliza para seleccionar la clase de rosca
para las roscas numéricas y fraccionales, y la
clase de tolerancia para las roscas métricas.
La clase estándar para los tamaños fraccional
y numérico de roscas es 2B (interna), y la clase
estándar de tolerancia para las roscas métricas
es 6H (interna). Para obtener más detalles
sobre las clases disponibles, consulte la sección
Determinación del tamaño de las roscas.
g8
Alfa (Alpha): Introduce el modo de selección de
carácter alfabético. Mientras se encuentra en este
modo, se puede seleccionar una letra y usarla
junto con la D para introducir un tamaño
alfabético de broca. En este modo, si se introduce
un valor sin unidad entre 1 y 26, aparecerá la
letra correspondiente del alfabeto (por ejemplo,
5g8 muestra la letra E). Mientras se
encuentra en modo Alfa, al presionar 8 o + se
desplaza hacia adelante por el alfabeto, mientras
que si presiona -, se desplaza hacia atrás.
a
Adyacente (x): Introduce o calcula el lado
adyacente (horizontal) de un triángulo rectángulo.
Calcula el valor del adyacente en función de otros
dos valores del triángulo rectángulo. También
introduce la coordenada x del centro de un patrón
de pernos.
o
Opuesto (y): Introduce o calcula el lado opuesto
(vertical) o la altura de un triángulo rectángulo.
Calcula el valor del opuesto en función de otros
dos valores del triángulo rectángulo. También
introduce la coordenada y del centro de un patrón
de pernos.
(continuación)
Guía del usuario — 15
h
Hipotenusa (r): Introduce o calcula la hipotenusa
(diagonal) de un triángulo rectángulo. Calcula el
valor de la hipotenusa en función de otros dos
valores del triángulo rectángulo.
n
Ángulo (θ): Introduce o calcula un ángulo y
proporciona el ángulo adyacente para ambas
instancias. Calcula un ángulo en función de otros
dos valores del triángulo rectángulo. También
introduce el ajuste del ángulo de avance para
el fresado frontal, además del ángulo inicial del
primer oricio de un patrón de pernos, donde 0°
corresponde la posición de las tres en punto y
la rotación se produce en sentido contrario a las
agujas del reloj.
FUNCIONAMIENTO DE LA MEMORIA
Siempre que se presione la tecla M , el valor en pantalla
será sumado a la memoria. Otras funciones de la memoria:
FUNCIÓN TECLAS
Sumar a la memoria M
Restar a la memoria gM
Recuperar el total en la
memoria rM
Mostrar/borrar memoria rr
La memoria es semipermanente, solo se borrará cuando
lleve a cabo una de las siguientes acciones:
— apagar la calculadora
— presionar rr
— presionar g* (Borrar todo).
(continuación)
16 — Machinist calc
®
Pro 2
Cuando se recupere la memoria (rM), presionar
consecutivamente M, hará que se muestre el promedio
calculado y el conteo total de los valores acumulados.
Uso de M+
355M
M+
& 355.
255M
M+
& 255.
745gM (M-)
M-
& 745.
rM
TOTAL VALUE
M+
& - 135.
M
AVERAGE VALUE
M+
& - 45.
M
TOTAL ENTRIES
M+
& 3.
rr
M+
- 135.
Uso de las teclas de almacenamiento de la memoria (M1 a M9)
Además de la memoria acumulable estándar (como se
mencionó anteriormente), su calculadora tiene nueve registros
de almacenamiento independientes (M1 a M9) que se pueden
utilizar para almacenar de forma permanente valores simples,
no acumulables. En el siguiente ejemplo se muestra el uso de
M1 (gr1). Para utilizar M2 a M9, en lugar de presionar
la tecla 1, presione la tecla del número correspondiente
(2-9).
(continuación)
Guía del usuario — 17
Para reemplazar un valor en uno de estos registros de
memoria, puede almacenar un valor nuevo en lugar del valor
almacenado.
FUNCIÓN TECLAS
Almacenar un solo valor en
M1 gr1
Borrar M1 0gr1
Recuperar M1 r1
Almacenar 175 en M1, recuperar el valor y luego borrar el
valor:
175gr1
MEMORIA
M-Ø1 175.
gOO 0.
r1
MEMORIA
M-Ø1 175.
0gr1
MEMORIA
M-Ø1 0.
USO DE MACHINIST CALC PRO 2
CONFIGURACIÓN DE LAS MODALIDADES
SISTEMA ESTADOUNIDENSE Y MÉTRICO
Machinist Calc Pro 2 permite congurar la calculadora
para su uso en la modalidad Sistema estadounidense o en
la modalidad Sistema métrico. La conguración estándar
es unidades estadounidenses. Para pasar a la modalidad
métrica, puede cambiar su conguración de preferencias (ver
la página 65). Los ejemplos de esta Guía del usuario están
expresados en la modalidad Sistema estadounidense.
(continuación)
18 — Machinist calc
®
Pro 2
MATERIALES, PROCESOS Y HERRAMIENTAS
Materiales
La calculadora Machinist Calc Pro 2 tiene 20 tipos de
materiales incorporados que se pueden utilizar para
determinar los valores tabulares de avance y velocidad.
Para desplazarse por los materiales disponibles, presione
varias veces la tecla N, o bien, presione la tecla + o la
tecla - para desplazarse hacia adelante y hacia atrás por
los materiales.
También puede introducir el número asignado (ver la lista en
la siguiente página) y luego presionar la tecla N para
seleccionar el material, que quedará congurado hasta que
seleccione otro material o ejecute Borrar todo (g*).
0. Ningún material (estándar)
1. Acero de bajo carbono 1020
2. Acero de medio carbono 1045
3. Acero de alto carbono 1060
4. Acero de aleación cromo-molibdeno 4140
5. Acero de aleación níquel-cromo-molibdeno 4340
6. Acero de aleación cromo 52100
7. Acero inoxidable austenítico 304
8. Acero inoxidable austenítico 316
9. Acero inoxidable martensítico 410
10. Acero inoxidable ferrítico 430
11. Acero P20 para fabricación de moldes
12. Acero para trabajo en caliente H13
13. Aleación de aluminio forjado 2024-T3
14. Aleación de aluminio forjado 6061-T6
15. Aleación de aluminio fundido A390.0-T5
(continuación)
Guía del usuario — 19
16. Aleación de titanio alfa-beta Ti-6Al-4V
17. Aleación de titanio beta Ti-10V-2Fe-3Al
18. Aleación termorresistente con base de níquel, aleación 718
19. Aleación termorresistente con base de níquel, aleación X
20. Aleación termorresistente con base de cobalto, aleación
Haynes 188
Nota: En el apéndice A se encuentra disponible una tabla de
conversión de materiales.
Procesos
La calculadora Machinist Calc Pro 2 tiene seis procesos
incorporados que se pueden utilizar para determinar los valores
tabulares de avance y velocidad.
Para desplazarse por los procesos disponibles, presione varias
veces la tecla P, o bien, presione la tecla + o la tecla - para
desplazarse hacia adelante y hacia atrás por los procesos.
También puede introducir el número asignado (ver la página
siguiente) y luego presionar la tecla P para seleccionar el
proceso, que quedará congurado hasta que seleccione otro
proceso o ejecute Borrar todo (g*).
1. Fresado frontal (estándar) 4. Torneado
2. Fresado radial 5. Mandrinado
3. Fresado de ranuras 6. Taladrado
Herramientas
La calculadora Machinist Calc Pro 2 tiene tres tipos de
herramientas incorporados que se pueden utilizar para
determinar los valores tabulares de avance y velocidad.
Para desplazarse por los tipos de herramientas disponibles,
presione varias veces la tecla L, o bien, presione la tecla
+ o la tecla - para desplazarse hacia adelante y hacia
atrás por las herramientas.
20 — Machinist calc
®
Pro 2
También puede introducir el número asignado (ver la lista a
continuación) y luego presionar la tecla L para seleccionar
el tipo de herramienta, que quedará congurado hasta que
seleccione otra herramienta o ejecute Borrar todo (g*).
1. Acero de alta velocidad (estándar)
2. Carburo
3. Alto rendimiento
RPM (VELOCIDAD DEL EJE)
Las RPM son la velocidad de giro del eje en revoluciones por
minuto. En una máquina de fresado o taladrado, la velocidad
del eje es el giro de la herramienta de corte integrada. En una
máquina de torneado, es la rotación de la pieza integrada. Las
RPM se pueden calcular en función de valores de diámetro y
velocidad de corte determinados.
RPM: Uso básico
Calcule las RPM al realizar trabajos de fresado con una broca
de 0.375" a una velocidad de corte de 300 SFM (supercie en
pies por minuto):
OO 0.
1. Introduzca el diámetro de la broca:
.375d
DIAMETER
0.375 INCH
2. Introduzca la velocidad de corte:
300S
CUT SPEED
/MIN 300. FEET
3. Calcule la velocidad del eje (RPM):
R
RPM
3056.
Guía del usuario — 21
RPM: Fresado frontal
Obtenga la velocidad del eje al fresar acero de alto carbono
1060 (3) con una broca de alto rendimiento de 0.5" (3) a una
profundidad de corte de 0.25":
1. Borre los datos de la calculadora:
OO
0.
2. Congure el proceso en fresado frontal:
1P
FACE MILLING
1.
3. Congure la herramienta en alto rendimiento:
3L
HIGH PERFORMANCE
TOOL 3.
4. Congure el material en acero de alto carbono 1060:
3N
1060-HI C. STEEL
MATL 3.
5. Introduzca la profundidad de corte:
.25gN (DOC)
DEPTH OF CUT
0.25 INCH
6. Introduzca el diámetro de la herramienta:
.5d
DIAMETER
0.5 INCH
7. Calcule las RPM:
R
RPM
4584.
(continuación)
22 — Machinist calc
®
Pro 2
8. Indique la velocidad tabular de corte:
R
CUT SPEED
/MIN 600. FEET
9. Ahora, cambie la profundidad de corte a 0.1" y obtenga las
RPM y la velocidad tabular de corte nuevas:
.1gN (DOC)
DEPTH OF CUT
0.1 INCH
R
RPM
6875.
R
CUT SPEED
/MIN 900. FEET
RPM: Fresado radial
Obtenga la velocidad del eje al fresar acero inoxidable 316
con una broca de carburo sin revestimiento de 4 ranuras
de 1", a un ancho de corte radial de 0.5". Luego, cambie la
profundidad de corte a 0.25" y vuelva a realizar el cálculo:
1. Borre los datos de la calculadora:
OO
0.
2. Congure el proceso en fresado radial:
2P
END MILLING
2.
3. Congure la herramienta en carburo:
2L
CARBIDE TOOL
2.
4. Congure el material en acero inoxidable 316 (selección n.º 8):
8N
316-AUS. S. STEEL
MATL 8.
(continuación)
Guía del usuario — 23
(continuación)
5. Introduzca el ancho de corte:
.5gP (WOC)
WIDTH OF CUT
0.5 INCH
6. Introduzca el diámetro de la herramienta:
1d
DIAMETER
1. INCH
7. Calcule las RPM:
R
RPM
802.
8. Indique la velocidad tabular de corte:
R
CUT SPEED
/MIN 210. FEET
9. Ahora, cambie el ancho de corte a 0.25" y obtenga las RPM
y la velocidad tabular de corte nuevas:
.25gP (WOC)
WIDTH OF CUT
0.25 INCH
R
RPM
859.
R
CUT SPEED
/MIN 225. FEET
VELOCIDAD DE AVANCE: IPM
La velocidad de avance (IPM) es la velocidad del movimiento
de la herramienta de corte en relación con la pieza mientras
la herramienta realiza un corte. Puede calcular la velocidad
de avance en función de valores dados de RPM y de
avance por diente (IPT) y número de dientes para tareas de
fresado o avance por revolución (IPR) para todas las demás
operaciones con la máquina.
24 — Machinist calc
®
Pro 2
Velocidad de avance: con base en avance de corte y RPM
(para torneado)
Calcule la velocidad de avance si está torneando un redondo
de acero de 1" con un avance de corte de 0.031 pulgadas y
una velocidad de giro de 900 RPM:
OO
0.
1. Introduzca el avance por revolución:
.031gT (IPR)
FEED/REV.
0.031 INCH
2. Introduzca las RPM:
900R
RPM
900.
3. Calcule la velocidad de avance:
I
FEED/MINUTE
27.900 INCH
Velocidad de avance: con base en avance de corte y RPM
(para taladrado)
Calcule la velocidad de avance para una tarea de taladrado
en la que se utiliza un avance de corte recomendado de 0.004
pulgadas por revolución a 800 RPM:
OO 0.
1. Introduzca el avance de corte:
4BgT (IPR)
FEED/REV.
0.004 INCH
2. Introduzca las RPM:
800R
RPM
800.
(continuación)
Guía del usuario — 25
3. Calcule la velocidad de avance:
I
FEED/MINUTE
3.200 INCH
Velocidad de avance: con base en avance por diente, RPM
y n.º de dientes
Calcule la velocidad de avance para un fresado radial de 4
ranuras con un avance por diente (carga de viruta) de 0.005" a
1000 RPM:
RPM: 1000
Velocidad
de avance
Avance
por diente:
0.005″
Número de
dientes: 4
g* ALL CLEARED 0.
1. Introduzca el avance por diente:
5BT
FEED/TOOTH
0.005 INCH
2. Introduzca el número de dientes:
4gI (n.º de dientes)
NUMBER OF TEETH
4.
3. Introduzca las RPM:
1000R
RPM
1000.
(continuación)
26 — Machinist calc
®
Pro 2
4. Calcule la velocidad de avance:
I
FEED/MINUTE
20.000 INCH
Velocidad de avance: Fresado radial
Para realizar trabajos de fresado radial (2), obtenga la
velocidad de avance (IPM) con acero de bajo carbono 1020
(1) y una herramienta de acero de alta velocidad de 4 dientes
(1), con un diámetro de 0.5", un ancho de corte de 0.25" y una
longitud de corte de 20". Luego, cambie el ancho de corte a
0.15" para mostrar el avance ajustado por diente y el factor de
ajuste de RCT. Luego, agregue una profundidad de corte de
0.125" y obtenga la velocidad de eliminación del material, la
potencia del eje y el par de torsión del eje:
g* ALL CLEARED 0.
1. Seleccione el proceso:
2P
END MILLING
2.
2. Seleccione la herramienta:
1L
HIGH SPEED STEEL
TOOL 1.
3. Seleccione el material:
1N
1020-LO C. STEEL
MATL 1.
4. Introduzca el número de dientes:
4gI (n.º de dientes)
NUMBER OF TEETH
4.
5. Introduzca el ancho de corte:
(continuación)
Guía del usuario — 27
(continuación)
.25gP (WOC)
WIDTH OF CUT
0.25 INCH
6. Introduzca la longitud de corte:
20gL (LOC)
LENGTH OF CUT
20. INCH
7. Introduzca el diámetro:
.5d
DIAMETER
0.5 INCH
8. Calcule la velocidad de avance:
I
FEED/MINUTE
3.667 INCH
9. Calcule el tiempo de corte:
I
CUT TIME
MIN 5.454
10. Calcule las RPM:
I
RPM
917.
11. Cambie el ancho de corte (ajuste del adelgazamiento de la
viruta radial):
.15gP (WOC)
WIDTH OF CUT
0.15 INCH
12. Vuelva a calcular la velocidad de avance, el tiempo de corte
y las RPM:
I
FEED/MINUTE
9.336 INCH
I
CUT TIME
MIN 2.142
28 — Machinist calc
®
Pro 2
I
RPM
1070.
13. Indique el avance ajustado por diente y el factor de ajuste
del RCT:
I
FEED/TOOTH
ADJ. 0.002 INCH
I
RCT. ADJ. FACTOR
1.091
14. Ahora, agregue una profundidad de corte de 0.125"
y obtenga la velocidad de eliminación del material, la
potencia del eje y el par de torsión del eje:
.125gN (DOC)
DEPTH OF CUT
0.125 INCH
I
FEED/MINUTE
9.336 INCH
I
MATERIAL REMOVAL
/MIN 0.175 CU INCH
I
SPINDLE POWER
HP 0.123
I
SPINDLE TORQUE
LBFT 0.602
VELOCIDAD DE CORTE: SFM
La velocidad de corte (SFM) es la velocidad de la supercie
de la pieza en relación con el borde de la herramienta de corte
durante un corte, que generalmente se mide en supercie
en pies por minuto. Para calcular la velocidad de corte,
introduzca el diámetro de la herramienta o del material que
está utilizando y las RPM (velocidad del eje).
(continuación)
Guía del usuario — 29
(continuación)
Velocidad de corte: Torneado
Calcule la velocidad de corte cuando tornea una varilla de 4"
que gira a una velocidad de 300 RPM:
OO
0.
1. Introduzca el diámetro de la varilla:
4d
DIAMETER
4. INCH
2. Introduzca las RPM:
300R
RPM
300.
3. Calcule la velocidad de corte:
S
CUT SPEED
/MIN 314. FEET
Velocidad de corte: Fresado radial
Obtenga la velocidad de corte cuando realiza trabajos de
fresado radial (2) con acero de alto carbono 1060, (3) con
una broca de alto rendimiento de 0.5" (3) y un ancho de corte
radial de 0.1":
OO
0.
1. Seleccione el proceso:
2P
END MILLING
2.
2. Seleccione la herramienta:
3L
HIGH PERFORMANCE
TOOL 3.
30 — Machinist calc
®
Pro 2
3. Seleccione el material:
3N
1060-HI C. STEEL
MATL 3.
4. Introduzca el ancho de corte:
.1gP (WOC)
WIDTH OF CUT
0.1 INCH
5. Introduzca el diámetro:
.5d
DIAMETER
0.5 INCH
6. Obtenga la velocidad de corte:
S
CUT SPEED
/MIN 370.
7. Calcule las RPM:
S
RPM
2827.
Velocidad de corte: Taladrado
Obtenga la velocidad de corte para tornear (6) acero
de bajo carbono 1020 (1) con una broca (1) de acero de alta
velocidad de 0.5":
g*
ALL CLEARED 0.
1. Seleccione el proceso:
6P
DRILLING
6.
2. Seleccione la herramienta:
1L
HIGH SPEED STEEL
TOOL 1.
(continuación)
Guía del usuario — 31
3. Seleccione el material:
1N
1020-LO C. STEEL
MATL 1.
4. Introduzca el tamaño de broca:
.5D
1/2" DRILL
SIZE 0.500 INCH
5. Obtenga la velocidad de corte:
S
CUT SPEED
/MIN 85. FEET
6. Calcule la velocidad del eje:
S
RPM
649.
7. Cambie el material a acero de alto carbono 1060 y vuelva
a realizar el cálculo:
3N
1060-HI C. STEEL
MATL 3.
S
CUT SPEED
/MIN 65. FEET
S
RPM
497.
AVANCE POR DIENTE/CARGA DE VIRUTA: IPT
El avance por diente (IPT), o carga de viruta, es la distancia
que recorre la pieza por cada diente de una herramienta de
corte multipunto cuando esta gira. Puede calcular el avance
por diente en función de los valores correspondientes al
número de dientes y el avance de corte (IPR). Si no se
conoce el avance de corte, el avance por diente se puede
calcular en función de los valores correspondientes al
número de dientes, velocidad de avance (IPM) y las RPM
(velocidad del eje).
(continuación)
32 — Machinist calc
®
Pro 2
Avance por diente: con base en avance de corte y n.º de
dientes
Calcule el avance por diente (IPT) con un avance de corte
(IPT) de 0.024" para 4 dientes:
g*
ALL CLEARED 0.
1. Introduzca el avance de corte:
.024gT (IPR)
FEED/REV.
0.024 INCH
2. Introduzca el número de dientes:
4gI (n.º de dientes)
NUMBER OF TEETH
4.
3. Calcule el avance por diente:
T
FEED/TOOTH
0.006 INCH
Avance por diente: con base en velocidad de avance, RPM
y n.º de dientes
Calcule el avance por diente (IPT) con una velocidad de
avance (IPM) de 12.8" por minuto, 4 dientes y una velocidad
del eje de 775 RPM:
OO
0.
1. Introduzca la velocidad de avance:
12.8I
FEED/MINUTE
12.8 INCH
2. Introduzca el número de dientes:
4gI (n.º de dientes)
NUMBER OF TEETH
4.
(continuación)
Guía del usuario — 33
3. Introduzca las RPM:
775R
RPM
775.
4. Calcule el avance por diente:
T
FEED/TOOTH
0.004 INCH
Avance por diente: Fresado frontal
Determine el avance por diente (IPT) para trabajos de fresado
frontal (2) con el material acero de aleación 4140 (4) y una
herramienta de acero de alta velocidad de 2 ranuras (1) con
un diámetro de 1" y una profundidad de corte de 0.1". Luego,
agregue un ancho de corte de 0.15" y un ángulo de avance de
45º:
g*
ALL CLEARED 0.
1. Seleccione el proceso:
1P
FACE MILLING
1.
2. Seleccione la herramienta:
1L
HIGH SPEED STEEL
TOOL 1.
3. Seleccione el material:
4N
4140-ALLOY STEEL
MATL 4.
4. Introduzca el número de dientes:
2gI (n.º de dientes)
NUMBER OF TEETH
2.
34 — Machinist calc
®
Pro 2
5. Introduzca la profundidad de corte:
.1gN (DOC)
DEPTH OF CUT
0.1 INCH
6. Introduzca el diámetro:
1d
DIAMETER
1. INCH
7. Obtenga el avance por diente y otros valores:
T
FEED/TOOTH
0.012 INCH
T
FEED/MINUTE
12.376 INCH
T
NUMBER OF TEETH
2.
T
RPM
516.
8. Ahora, agregue un ancho de corte de 0.15" y un ángulo de
avance de 45°, y vuelva a realizar el cálculo:
.15gP (WOC)
WIDTH OF CUT
0.15 INCH
45 n
ANGLE
(Ө) 45.°
T
FEED/TOOTH
ADJ.
0.024 INCH
T
FEED/MINUTE
24.508 INCH
T
NUMBER OF TEETH
2.
T
RPM
516.
Guía del usuario — 35
(continuación)
T
RCT. ADJ. FACTOR
1.400
T
LEAD ANGLE ADJ.
1.414
AVANCE DE CORTE: IPR
El avance de corte es la distancia que la herramienta de
corte o la pieza recorre durante una revolución del eje y
generalmente se mide en pulgadas por revolución (IPR).
Puede calcular el avance de corte en función de los valores
correspondientes al avance por diente o carga de viruta (IPT),
y el número de dientes. Si no se conocen estos valores,
puede calcular el avance de corte con la velocidad de avance
(IPM) y las RPM (velocidad del eje).
Avance de corte: con base en avance por diente y n.º de
dientes
Calcule el avance de corte (IPT) con un avance por diente
(IPT) de 0.005" para 4 dientes:
g*
ALL CLEARED 0.
1. Introduzca el avance por diente:
.005T
FEED/TOOTH
0.005 INCH
2. Introduzca el número de dientes:
4gI (n.º de dientes)
NUMBER OF TEETH
4.
3. Calcule el avance de corte:
gT (IPR)
FEED/REV.
0.020 INCH
36 — Machinist calc
®
Pro 2
Avance de corte: con base en velocidad de avance y RPM
Calcule el avance de corte (IPR) con una velocidad de avance
de 15" (IPM) y una velocidad del eje de 800 RPM:
OO 0.
1. Introduzca la velocidad de avance:
15I
FEED/MINUTE
15. INCH
2. Introduzca la velocidad del eje:
800R
RPM
800.
3. Calcule el avance de corte:
gT (IPR)
FEED/REV.
0.019 INCH
Avance de corte: Torneado
Obtenga el avance corte (IPR) cuando realiza trabajos de
torneado (4) en acero de bajo carbono 1020 de 1" (1), a una
profundidad de corte de 0.1", con una broca de acero de alta
velocidad (1):
g* ALL CLEARED 0.
1. Seleccione el proceso:
4P
TURNING
4.
2. Seleccione el material:
1N
1020-LO C. STEEL
MATL 1.
3. Seleccione la herramienta:
(continuación)
Guía del usuario — 37
1L
HIGH SPEED STEEL
TOOL 1.
4. Introduzca la profundidad de corte:
.1gN (DOC)
DEPTH OF CUT
0.1 INCH
5. Introduzca el diámetro:
1d
DIAMETER
1. INCH
6. Obtenga el avance de corte:
gT (IPR)
FEED/REV.
0.015 INCH
TAMAÑOS DE BROCAS
La tecla D permite seleccionar un tamaño de broca
deseado, que se puede introducir como :
● Valor numérico (dígitos enteros del 1 al 97)
● Letra de la A a la Z
● Valor en pulgadas fraccionales o decimales (máx.. de
3-1/2")
● Valor en milímetros (máx.. de 78 mm).
Se muestra el tamaño de broca seleccionado junto con su
equivalente en pulgadas decimales. Si el valor introducido
nocorrespondea un tamaño de broca , se muestra el tamaño
de broca más próximo. Puede desplazarse por los tamaños
disponibles en orden ascendente con la tecla D o la tecla
+ . La tecla - muestra los tamaños disponibles en orden
descendente. Para configurar el tamaño de broca mostrado,
presione O (o cualquier otra tecla).
Introducción del tamaño numérico de broca
Introduzca el n.º 36 de broca y desplácese hasta los siguientes
tamaños más grandes disponibles:
(continuación)
38 — Machinist calc
®
Pro 2
OO 0.
1. Introduzca el tamaño de broca:
36D
#36 DRILL
SIZE 0.107 INCH
2. Se muestran los siguientes tamaños más grandes
disponibles:
D
2.75mm DRILL
SIZE 0.108 INCH
D
7/64" DRILL
SIZE 0.109 INCH
D*
#35 DRILL
SIZE 0.110 INCH
*Si se presiona varias veces D, se muestran los siguientes
tamaños más grandes de broca. Las teclas + y - le permitirán
desplazarse hacia adelante y hacia atrás, respectivamente, por
todos los tamaños de broca disponibles.
Introducción del tamaño alfabético de broca
Para introducir tamaños alfabéticos de brocas, seleccione un
carácter alfabético a través del modo Alfa (g8) y luego
almacénelo con la tecla D. Para seleccionar la letra
deseada, desplácese por el modo Alfa hasta que encuentre
la letra o especifique el orden numérico de la letra dentro del
alfabeto antes de ingresar al modo Alfa. Ambos métodos se
muestran a continuación.
Para seleccionar el tamaño de broca E, desplácese por el
modo Alfa. Luego, para seleccionar el tamaño de broca G,
introduzca el orden numérico de la letra (la letra G es séptima
en el alfabeto):
OO 0.
1. Ingrese al modo Alfa:
(continuación)
Guía del usuario — 39
g8 (Alfa)
ALPHA CHARACTER
A 1.
2. Desplácese hasta que aparezca la letra E:
8888
ALPHA CHARACTER
E 5.
3. Introdúzcala como tamaño de broca:
D
"E" DRILL
SIZE 0.250 INCH
4. Observe los siguientes tamaños más grandes disponibles:
D
6.40mm DRILL
SIZE 0.252 INCH
D
6.50mm DRILL
SIZE 0.256 INCH
D
"F" DRILL
SIZE 0.257 INCH
5. Introduzca el orden de la letra G e ingrese al modo Alfa:
7g8 (Alfa)
ALPHA CHARACTER
G 7.
6. Introdúzcala como tamaño de broca:
D*
"G" DRILL
SIZE 0.261 INCH
*Si se presiona varias veces D, se muestran los siguientes
tamaños más grandes de broca. Las teclas + y - le permitirán
desplazarse hacia adelante y hacia atrás, respectivamente, por
todos los tamaños de broca disponibles.
Introducción del tamaño de broca en pulgadas
Introduzca tamaños de orificio de 0.3", 1" y 1-19/64". Después
de introducir cada tamaño, desplácese por los tamaños
disponibles para ver los siguientes tamaños más grandes y
más pequeños:
40 — Machinist calc
®
Pro 2
OO 0.
1. Introduzca el tamaño de orificio 0.3" y vea los siguientes
tamaños más grandes y más pequeños:
.3iD
7.60mm DRILL
SIZE 0.299 INCH
D
"N" DRILL
SIZE 0.302 INCH
--
19/64" DRILL
SIZE 0.297 INCH
2. Introduzca el tamaño de orificio 1" y vea los siguientes
tamaños más grandes y más pequeños:
1iD
1" DRILL
SIZE 1.000 INCH
D
25.50mm DRILL
SIZE 1.004 INCH
--
63/64" DRILL
SIZE 0.984 INCH
3. Introduzca el tamaño de orificio 1-19/64" y vea los
siguientes tamaños más grandes y más pequeños:
1i19/64D
1-19/64" DRILL
SIZE 1.297 INCH
D
33.00mm DRILL
SIZE 1.299 INCH
--
1-9/32" DRILL
SIZE 1.281 INCH
Introducción del tamaño de broca en milímetros
Introduzca un tamaño de orificio de 5.7 mm y desplácese por
los tamaños disponibles para ver los siguientes tamaños más
grandes y más pequeños:
Guía del usuario — 41
OO 0.
1. Introduzca el tamaño de orificio en milímetros:
5.7mD
5.70mm DRILL
SIZE 0.224 INCH
2. Vea los siguientes tamaños más grandes y más pequeños:
D
5.75mm DRILL
SIZE 0.226 INCH
--
#2 DRILL
SIZE 0.221 INCH
PUNTA DE BROCA
La función punta de broca calcula la profundidad de corte de
la punta de broca (longitud) del tamaño de broca almacenado.
De manera predeterminada, el cálculo se basa en un ángulo
de corte de 118°. Si se desea un ángulo diferente , se lo
puede almacenar mediante la función punta de broca (por
ejemplo,
120gD almacena 120°).
Obtenga la profundidad de corte de la punta de broca, para
una broca de 1/2 pulgada con un ángulo de corte de 118°.
Luego, obtenga la profundidad de corte con un ángulo de
127°:
OO 0.
1. Introduzca el tamaño de broca:
1/2D
1/2" DRILL
SIZE 0.500 INCH
2. Introduzca el ángulo de 118° y calcule la profundidad de
corte de la punta de broca:
(continuación)
42 — Machinist calc
®
Pro 2
118gD (Punta de
broca)
DRILL POINT CUT
DPTH 0.150 INCH
D
DRILL CUT ANGLE
118.000°
D
1/2" DRILL
SIZE 0.500 INCH
3. Introduzca el ángulo de 127° y calcule la profundidad de
corte de la punta de broca:
127gD
DRILL POINT CUT
DPTH 0.125 INCH
DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LAS
ROSCAS
La tecla t le permite introducir un tamaño numérico,
fraccional o métrico de rosca y luego desplazarse por las
distintas características disponibles de roscas, como se
muestra en las tablas que se proporcionan más adelante en
esta sección.
Cuando se utiliza la tecla t
, la primera entrada se
considera el tamaño de rosca. Después de introducir el
tamaño de rosca, se deben introducir las roscas por pulgada
(TPI) o el paso. Si el tamaño de rosca introducido es un
tamaño estándar, al presionar varias veces la tecla t,
podrá desplazarse a través de las TPI o pasos comunes
disponibles.
Una vez que encuentre la TPI o paso deseados, presione
O para almacenar el tamaño de rosca. Si el tamaño de
rosca que introduce no es un tamaño estándar o si tiene una
TPI o paso no habituales, deberá introducir directamente
el valor de TPI o paso; para ello, deberá presionar t
después de introducirlo para almacenar el tamaño de rosca.
(continuación)
Guía del usuario — 43
A continuación, se especifican los rangos de entrada que la
calculadora permite para los valores de tamaño de rosca y
TPI o paso, para tamaños numéricos, fraccionales y métricos
de rosca:
Tamaño de rosca TPI/paso
Numérico 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8,
10, 12, 14
menos de 100
Fraccional 0.06" a 6" menos de 100
Métrico 1.6 mm a 300 mm menor o igual a 10
Nota: Si se introducen valores no comprendidos dentro de los rangos
mencionados anteriormente, aparecerá un error de entrada.
En las siguientes tablas se enumeran las características de
roscas que proporciona la función de tamaño de rosca. Tenga
en cuenta que hay dos listas separadas, una para roscas
internas y otra para roscas externas. La lista que se muestra
dentro de la función de tamaño de rosca se determina a
partir de la clasificación de roscas establecida (ver la sección
Clasificación de roscas).
ROSCA INTERNA
Tamaño de rosca Diámetro mínimo de paso
Paso de rosca* Diámetro máximo de paso
Tamaño de broca para macho
de roscar por corte**
Diámetro menor mínimo
Tamaño de broca para macho
de roscar por laminación**
Diámetro menor máximo
Tamaño de broca de ajuste
apretado**
Diámetro mayor mínimo
Tamaño de broca de ajuste
holgado**
(continuación)
44 — Machinist calc
®
Pro 2
*El paso de rosca se muestra únicamente para tamaños numéricos y
estadounidenses de roscas.
**Si el tamaño de orificio resultante es superior a 2 pulgadas o 50
mm, se mostrará el tamaño real del orificio y no se lo ajustará al
tamaño de broca más próximo.
ROSCA EXTERNA
Tamaño de rosca Diámetro mínimo de paso
Paso de rosca* Diámetro mayor máximo
Tamaño de varilla de corte Diámetro mayor mínimo
Tamaño de mango roscado Diámetro menor máximo
Diámetro máximo de paso
*El paso de rosca se muestra únicamente para tamaños numéricos y
estadounidenses de roscas.
CLASIFICACIÓN DE ROSCAS
Con Machinist Calc Pro 2, usted puede elegir entre roscas
internas y externas. Si introduce un tamaño estadounidense
de rosca, podrá elegir entre las clases de roscas
estadounidenses, como se muestra a continuación.
TIPO DE ROSCA
CLASES DE ROSCAS
ESTADOUNIDENSES
Interna 1B 2B* 3B
Externa 1A 2A 3A
Si introduce una rosca métrica, podrá elegir entre las
clases de tolerancia de roscas métricas, como se muestra a
continuación.
TIPO DE
ROSCA
CLASES DE TOLERANCIA DE ROSCAS
MÉTRICAS
Interna 3G
3H
4G
4H
5G
5H
6G
6H*
7G
7H
8G
8H
9G
9H
(continuación)
Guía del usuario — 45
(continuación)
Externa
3g
3h
3e
3f
4g
4h
4e
4f
5g
5h
5e
5f
6g
6h
6e
6f
7g
7h
7e
7f
8g
8h
8e
8f
9g
9h
9e
9f
*Configuración estándar
Cambio de clases de roscas
Para mostrar la clasificación de rosca actual, presione
gt. Si presiona varias veces la tecla t, cambiará
entre tipos de roscas internas y externas. Puede cambiar el
número de una clase de rosca introduciendo el número de la
clase o el grado deseados y presionando gt.
Cambio de una clasificación de roscas estadounidenses
g*
ALL CLEARED 0.
1. Recupere la clasificación de rosca actual:
gt (clase de rosca)
U.S. INT. THREAD
2B 2.
2. Cambie a la clasificación de rosca estadounidense externa 2:
t
U.S. EXT. THREAD
2A 2.
3. Cambie a la clasificación de rosca estadounidense externa 1:
1gt (clase de rosca)
U.S. EXT. THREAD
1A 1.
4. Cambie a la clasificación de rosca estadounidense interna 1:
t
U.S. INT. THREAD
1B 1.
46 — Machinist calc
®
Pro 2
Cambio de una clasificación de roscas métricas
El mismo procedimiento puede aplicarse para cambiar la
clase de tolerancia para una rosca métrica. Hay varias
opciones disponibles para roscas internas y externas.
g*
ALL CLEARED 0.
1. Introduzca un grado de tolerancia de 4:
4gt (clase de rosca)
MM INT. THREAD
4H
4.
2. Desplácese a través de las posiciones de tolerancia
disponibles para el grado que introdujo:
t
MM EXT. THREAD
4g 4.
t
MM EXT. THREAD
4h 4.
t
MM EXT. THREAD
4e 4.
t
MM EXT. THREAD
4f 4.
t
MM INT. THREAD
4G 4.
t
MM INT. THREAD
4H 4.
3. Introduzca un grado de tolerancia de 6 y desplácese por
las posiciones de tolerancia disponibles para el grado que
introdujo:
6gt (clase de rosca)
MM INT. THREAD
6H 6.
t
MM EXT. THREAD
6g 6.
(continuación)
Guía del usuario — 47
(continuación)
t
MM EXT. THREAD
6h 6.
t *
MM EXT. THREAD
6e 6.
*Si presiona varias veces la tecla t, continuará desplazándose
por las posiciones de tolerancia disponibles del grado especificado.
Nota: El número 3 puede introducirse para seleccionar tanto clases
estadounidenses como métricas. Para seleccionar cualquiera de
ellas, vaya a Preferencias y configure la calculadora en la modalidad
Sistema estadounidense o en la modalidad Sistema métrico.
Tamaño numérico de roscas
Introduzca un tornillo de 8-32 y desplácese por las
características de rosca interna (clase 2B), luego cambie a
rosca externa (clase 2A) y desplácese por las características
de roscas disponibles:
Nota: La clase estándar de rosca estadounidense es 2B (interna).
Para ver la clase de rosca actual, presione gt. Para cambiar
la clase, presione
t nuevamente.
Los cálculos de tamaño de rosca para los atributos paso, diámetro
menor y diámetro mayor cumplen con las normas ANSI/ASME B.1.1-
2003 y ANSI/ASME B.1.13M-2005.
g*
ALL CLEARED 0.
1. Verifique que la clase de rosca esté establecida en 2B:
gt (clase de rosca)
U.S. INT. THREAD
2B 2.
2. Introduzca el tamaño de rosca:
8t
THREAD SIZE
2B 8 -
48 — Machinist calc
®
Pro 2
3. Introduzca la TPI:
32t
THREAD SIZE
2B 8 - 32
4. Halle las características de roscas internas disponibles:
t
THREAD PITCH
0.031 INCH
t
TAP DRILL SIZE
#29 0.136 INCH
t
ROLL TAP DRILL
3.750 MM
t
CLOSE FIT DRILL
#18 0.170 INCH
t
FREE FIT DRILL
#16 0.177 INCH
t
PITCH DIAMETER
MIN 0.144 INCH
t
PITCH DIAMETER
MAX 0.147 INCH
t
MINOR DIAMETER
MIN 0.130 INCH
t
MINOR DIAMETER
MAX 0.139 INCH
t
MAJOR DIAMETER
MIN 0.164 INCH
5. Cambie a la clase de rosca 2A:
gtt (clase de
rosca)
U.S. EXT. THREAD
2A 2.
6. Borre la pantalla y halle las características de roscas
externas disponibles:
O
0.
(continuación)
Guía del usuario — 49
t
THREAD SIZE
2A 8 - 32
t
THREAD PITCH
0.031 INCH
t
ROD SIZE
0.164 INCH
t
COLD FORM SIZE
0.141 INCH
t
PITCH DIAMETER
MAX 0.143 INCH
t
PITCH DIAMETER
MIN 0.140 INCH
t
MAJOR DIAMETER
MAX 0.163 INCH
t
MAJOR DIAMETER
MIN 0.157 INCH
t
MINOR DIAMETER
MAX 0.126 INCH
Tamaño fraccional de roscas
Halle las características de roscas internas y externas
disponibles para un tornillo de 1/4 de pulgada y 28 TPI:
g*
ALL CLEARED 0.
1. Verifique que la clase de rosca esté establecida en 2B:
gt (clase de rosca)
U.S. INT. THREAD
2B 2.
2. Introduzca el tamaño de rosca:
1/4t
THREAD SIZE
2B 0.25 - INCH
(continuación)
50 — Machinist calc
®
Pro 2
3. Introduzca la TPI y almacene el tamaño de rosca final:
28t
THREAD SIZE
2B 0.25 -
28
INCH
4. Halle las características de roscas internas disponibles:
t
THREAD PITCH
0.036 INCH
t
TAP DRILL SIZE
#3 0.213 INCH
t
ROLL TAP DRILL
5.900 MM
t
CLOSE FIT DRILL
F 0.257 INCH
t
FREE FIT DRILL
H 0.266 INCH
t
PITCH DIAMETER
MIN 0.227 INCH
t
PITCH DIAMETER
MAX 0.231 INCH
t
MINOR DIAMETER
MIN 0.211 INCH
t
MINOR DIAMETER
MAX 0.220 INCH
t
MAJOR DIAMETER
MIN 0.250 INCH
5. Cambie a la clase de rosca 2A:
gtt (clase de
rosca)
U.S. EXT. THREAD
2A 2.
6. Borre la pantalla y halle las características de roscas externas
disponibles:
O
0.
(continuación)
Guía del usuario — 51
(continuación)
t
THREAD SIZE
2A 0.25 -
28
INCH
t
THREAD PITCH
0.036 INCH
t
ROD SIZE
0.250 INCH
t
COLD FORM SIZE
0.224 INCH
t
PITCH DIAMETER
MAX 0.226 INCH
t
PITCH DIAMETER
MIN 0.223 INCH
t
MAJOR DIAMETER
MAX 0.249 INCH
t
MAJOR DIAMETER
MIN 0.243 INCH
t
MINOR DIAMETER
MAX 0.207 INCH
Tamaño métrico de roscas
Halle las características de roscas internas y externas
disponibles para un macho de 5 mm y 0.75 mm de paso con
una clase de tolerancia de 4H:
Nota: La clase estándar de tolerancia métrica es 6H (interna).
Para ver la clase de tolerancia actual, presione gt después
de introducir el tamaño de rosca deseado. Para cambiar la clase,
presione t nuevamente.
g*
ALL CLEARED 0.
1. Establezca la clase de tolerancia en interna 4H:
4gt (clase de rosca)
MM INT. THREAD
4H 4.
52 — Machinist calc
®
Pro 2
2. Introduzca el tamaño de rosca:
5mt
THREAD SIZE
4H 5. - MM
3. Introduzca el paso de rosca y almacene el tamaño de rosca
final:
.75t
THREAD SIZE
4H 5. - 0.75 MM
4. Halle las características de roscas internas disponibles:
t
TAP DRILL SIZE
4.250 MM
t
ROLL TAP DRILL
#14 0.182 INCH
t
CLOSE FIT DRILL
5.300 MM
t
FREE FIT DRILL
5.800 MM
t
PITCH DIAMETER
MIN 4.513 MM
t
PITCH DIAMETER
MAX 4.588 MM
t
MINOR DIAMETER
MIN 4.188 MM
t
MINOR DIAMETER
MAX 4.306 MM
t
MAJOR DIAMETER
MIN 5.000 MM
5. Cambie a la clase de tolerancia externa 4g:
gtt (clase de rosca)
MM EXT. THREAD
4g 4.
(continuación)
Guía del usuario — 53
6. Borre la pantalla y halle las características de roscas
externas disponibles:
O
0.
t
THREAD SIZE
4g 5. - 0.75 MM
t
ROD SIZE
5.000 MM
t
COLD FORM SIZE
4.452 MM
t
PITCH DIAMETER
MAX 4.491 MM
t
PITCH DIAMETER
MIN 4.435 MM
t
MAJOR DIAMETER
MAX 4.978 MM
t
MAJOR DIAMETER
MIN 4.888 MM
t
MINOR DIAMETER
MAX 4.166 MM
Porcentaje de rosca personalizado
Machinist Calc Pro 2 usa un porcentaje de sujeción de rosca
estándar de 75 % para calcular los tamaños de brocas para
macho de roscar. Con la función de porcentaje de rosca
personalizado puede introducir un valor diferente para calcular
los tamaños de broca para macho de roscar.
Calcule el tamaño de broca para macho de roscar para un
tornillo de 0.25 pulgadas y 26 TPI, luego cambie el porcentaje
de sujeción de rosca al 50 % y calcule el nuevo tamaño de
broca para macho de roscar:
g*
ALL CLEARED
0.
54 — Machinist calc
®
Pro 2
1.
Introduzca el tamaño de rosca y calcule el tamaño de broca
para el macho de roscar por corte y el macho de roscar por
laminación
:
.25it
THREAD SIZE
2B 0.25 - INCH
26t
THREAD SIZE
2B 0.25 - 26 INCH
t
THREAD PITCH
0.038 INCH
t
TAP DRILL SIZE
#3 0.213 INCH
t*
ROLL TAP DRILL
5.900 MM
2. Cambie el porcentaje de sujeción de rosca al 50 % y
calcule los nuevos tamaños de broca para macho de roscar
por corte y macho de roscar por laminación:
50gn (% de rosca)
THREAD % - GRIP
50.
t
THREAD SIZE
2B 0.25 - 26 INCH
t
THREAD PITCH
0.038 INCH
t
TAP DRILL SIZE
#1 0.228 INCH
t
ROLL TAP DRILL
6.000 MM
*Si presiona varias veces la tecla t, se desplazará por las
entradas y las salidas comenzando con el tamaño de broca de
ajuste apretado.
Guía del usuario — 55
TAMAÑOS DE HILO Y MEDIDAS DE 3 HILOS
Tamaño de hilo
Si sabe el tamaño de rosca que desea, puede hallar los
tamaños de hilo ideal, máximo y mínimo que puede usar para
ese tamaño de rosca del tornillo.
Halle los tamaños de hilo ideal, máximo y mínimo para medir
una rosca de 0.375" con 16 roscas por pulgada:
OO 0.
1. Introduzca el tamaño de rosca:
.375it
THREAD SIZE
2B 0.375 - INCH
2. Introduzca las roscas por pulgada:
16t
THREAD SIZE
2B 0.375 - 16 INCH
3. Halle los tamaños de hilo ideal, máximo y mínimo:
gS (tamaño de hilo)
IDEAL WIRE SIZE
0.036 INCH
S
MAX WIRE SIZE
0.056 INCH
S
MIN WIRE SIZE
0.035 INCH
Medida de 3 hilos: Tamaños conocidos de roscas e hilos
Puede hallar las medidas de 3 hilos mínimas y máximas, así
como los diámetros de paso, si sabe el tamaño de rosca y el
tamaño de hilo que desea usar.
(continuación)
56 — Machinist calc
®
Pro 2
Nota: Para la determinación de medidas de 3 hilos y diámetros de
paso, la calculadora supone el tipo de rosca externa equivalente si se
establece un tipo de rosca interna (es decir, se supone que interna
2B equivale a externa 2A para roscas estadounidenses; se supone
que interna 6H equivale a externa 6h para roscas métricas).
Halle las medidas de 3 hilos y los diámetros de paso mínimos
y máximos permitidos para un tornillo de 0.375 - 16, clase 2A
usando un hilo de 0.040 pulgada:
OO 0.
1. Establezca la clase de rosca en 2A:
2gt* (clase de rosca)
U.S. EXT. THREAD
2A 2.
*Si es necesario, siga presionando la tecla t hasta que se
muestre en pantalla la clase de rosca externa deseada.
2. Introduzca el tamaño de rosca:
.375it
THREAD SIZE
2A 0.375 - INCH
3. Introduzca las roscas por pulgada:
16t
THREAD SIZE
2A 0.375 - 16 INCH
4. Introduzca el tamaño de hilo**:
.04gS (tamaño de
hilo)
STORED WIRE SIZE
0.04 INCH
5.Halle la medida de 3hilos mínima:
gR (medida de 3 hilos)
3-WIRE MEASURE
MIN 0.395 INCH
6. Halle la medida de 3 hilos máxima:
R
3-WIRE MEASURE
MAX 0.399 INCH
(continuación)
Guía del usuario — 57
7. Halle el diámetro de paso mínimo:
R
PITCH DIAMETER
MIN 0.329 INCH
8. Halle el diámetro de paso máximo:
R
PITCH DIAMETER
MAX 0.333 INCH
R
STORED WIRE SIZE
0.04 INCH
**Si no se introduce un tamaño de hilo, se usará el tamaño de hilo
ideal calculado para hallar la medida de 3 hilos.
Diámetro de paso: Medida de 3 hilos y tamaño de hilo
conocidos
También puede hallar el diámetro de paso medido si sabe la
medida de 3 hilos y el tamaño de hilo que se usó para obtener
la medida.
Halle el diámetro de paso de un tornillo de 0.375 - 16, clase
2A con una medida de 3 hilos de 0.3975 pulgadas obtenida
con un tamaño de hilo de 0.040 pulgada:
OO 0.
1. Si es necesario, establezca la clase de rosca en 2A:
2gt* (clase de rosca)
U.S. EXT. THREAD
2A 2.
*Si es necesario, siga presionando la tecla t hasta que se
muestre en pantalla la clase de rosca externa deseada.
2. Introduzca el tamaño de rosca:
.375it
THREAD SIZE
2A 0.375 - INCH
(continuación)
58 — Machinist calc
®
Pro 2
3. Introduzca las roscas por pulgada:
16t
THREAD SIZE
2A 0.375 - 16 INCH
4. Introduzca el tamaño de hilo**:
.04gS (tamaño de
hilo)
STORED WIRE SIZE
0.04 INCH
5. Introduzca la medida de 3 hilos:
.3975gR
(medida de 3 hilos)
3-WIRE MEASURED
0.3975 INCH
6. Halle el diámetro de paso:
R
PITCH DIAMETER
0.332 INCH
R
STORED WIRE SIZE
0.04 INCH
**Si no se introduce un tamaño de hilo, se usará el tamaño de hilo
ideal calculado para hallar el diámetro de paso.
PATRÓN DE PERNOS
Con Machinist Calc Pro 2, puede determinar un patrón
de pernos introduciendo el diámetro del círculo del perno,
el número de orificios para pernos y el ángulo del primer
orificio para pernos (opcional). También puede introducir una
coordenada x e y del centro del patrón de pernos.
Además de calcular las coordenadas x e y para cada orificio
para perno, la función patrón de pernos también calcula la
distancia de centro a centro (es decir, la distancia entre ejes
de orificio a orificio).
(continuación)
Guía del usuario — 59
Ángulo
inicial
X
C
,Y
C
X
2
,Y
2
X
1
,Y
1
X
3
,Y
3
Patrón de pernos
Calcule el patrón de pernos para un diseño con un diámetro
de 3.5", un ángulo inicial de 20° y 3 pernos. La coordenada x
del centro es 10" y la coordenada y del centro es 15".
Nota: Cuando se determinan ángulos, 0° corresponde a la posición
de las 3 en punto y la rotación se produce en sentido contrario a las
agujas del reloj.
OO 0.
1. Introduzca la coordenada x del centro:
10ia
ADJACENT
(x) 10. INCH
2. Introduzca la coordenada y del centro:
15io
OPPOSITE
(y) 15. INCH
3. Introduzca el ángulo inicial:
20n
ANGLE
(Ө) 20.°
4. Introduzca el diámetro del círculo del perno:
3.5d
DIAMETER
3.5 INCH
(continuación)
60 — Machinist calc
®
Pro 2
5. Introduzca el número de pernos:
3gd (patrón de pernos)
NUMBER OF BOLTS
3.
6. Calcule la distancia de centro a centro y las coordenadas x
e y:
d
OC SPACING
3.031 INCH
d
BOLT POSITION
X-Ø1 11.644 INCH
d
BOLT POSITION
Y-Ø1 15.599 INCH
d
BOLT POSITION
X-Ø2 8.659 INCH
d
BOLT POSITION
Y-Ø2 16.125 INCH
d
BOLT POSITION
X-Ø3 9.696 INCH
d
BOLT POSITION
Y-Ø3 13.277 INCH
d
BOLT CIRCLE DIA
3.500 INCH
d
BOLT PATTERN CTR
X-ØØ 10.000 INCH
d
BOLT PATTERN CTR
Y-ØØ 15.000 INCH
d
STARTING ANGLE
20.000 °
(continuación)
Guía del usuario — 61
FUNCIONES DE TRIÁNGULO RECTÁNGULO
Con Machinist Calc Pro 2, puede resolver fácilmente
problemas de triángulo rectángulo mediante la introducción
de dos de cuatro variables: adyacente, opuesto, hipotenusa o
ángulo.
Triángulo rectángulo: con base en los catetos adyacente y
opuesto
Calcule la hipotenusa, el ángulo y el ángulo adyacente de un
triángulo rectángulo con un lado adyacente de 3 pulgadas y
un lado opuesto de 4 pulgadas:
Lado
opuesto: 4
Hypotenuse
A
B
Lado
adyacente: 3
OO
0.
1. Introduzca la longitud del lado adyacente:
3ia
ADJACENT
(x) 3. INCH
2. Introduzca la longitud del lado opuesto:
4io
OPPOSITE
(y) 4. INCH
3. Calcule la hipotenusa:
h
HYPOTENUSE
(r) 5.000 INCH
62 — Machinist calc
®
Pro 2
4. Calcule el ángulo (A):
n
ANGLE
(Ө) 53.130°
5. Calcule el ángulo adyacente (B):
n
ADJACENT ANGLE
36.870°
Triángulo rectángulo: con base en hipotenusa y ángulo
Calcule el ángulo adyacente, el lado adyacente y el lado
opuesto de un triángulo rectángulo con una hipotenusa de
12 pulgadas y un ángulo conocido de 35.34°:
OO
0.
1. Introduzca la hipotenusa:
12ih
HYPOTENUSE
(r) 12. INCH
2. Introduzca el ángulo conocido:
35.34n
ANGLE
(Ө) 35.34°
3. Calcule el ángulo adyacente:
n
ADJACENT ANGLE
54.660°
4. Calcule el lado adyacente:
a
ADJACENT
(x) 9.789 INCH
5. Calcule el lado opuesto:
o
OPPOSITE
(y) 6.941 INCH
(continuación)
Guía del usuario — 63
CÁLCULO DE CÍRCULOS
Circunferencia y área: con base en el diámetro
Halle el área y la circunferencia de un círculo con un diámetro
de 11 pulgadas:
OO
0.
11id
DIAMETER
11. INCH
d
CIRCULAR AREA
95.033 SQ INCH
d
CIRCUMFERENCE
34.558 INCH
EJEMPLOS BÁSICOS DE D:M:S Y
TRIGONOMETRÍA
Conversión de grados:minutos:segundos
Convierta 23°42'39" a grados decimales:
OO
0.
23.42.39
DMS 23.42.39
g. (dms◄►deg)
23.710833°
Convierta 44.29° al formato de grados:minutos:segundos:
OO
0.
44.29g. (dms◄►deg)
DMS 44.17.24°
Nota: Las entradas con formato inadecuado se convertirán y
mostrarán conforme a la convención correcta después de presionar
cualquier tecla de función. Por ejemplo, si se introdujo 30° 89', la
entrada se corregirá y se mostrará como 31° 29' 0" o 31.483333°.
Cálculos de tiempo con D:M:S
(continuación)
64 — Machinist calc
®
Pro 2
Sume 7 horas 45 minutos 33 segundos a 11 horas 16 minutos
20 segundos:
OO
0.
7.45.33+
DMS 7.45.33°
11.16.20=
DMS 19.01.53°
Funciones trigonométricas
La siguiente ilustración y las siguientes fórmulas enumeran
fórmulas trigonométricas básicas que puede usar de
referencia:
Dados el lado A y el ángulo a, halle:
Lado C
A , a go (Cos) =
(p.ej., 3i,53.13go (Cos) =)
Lado B
A * a gh (Tan) =
Ángulo b
90° - a =
Dados el lado A y el ángulo b, halle:
Lado B
A , b gh (Tan) =
Lado C
A , b ga (Seno) =
Ángulo a
90° - b =
Dados el lado B y el ángulo a, halle:
Guía del usuario — 65
Lado A
B , a gh (Tan) =
Lado C
B , a ga (Seno) =
Dados el lado C y el ángulo a, halle:
Lado A
C * a go (Cos) =
Lado B
C * a ga (Seno) =
Dados el lado A y el lado C, halle:
Ángulo a
A , C =gi (ArcCos)
Ángulo b
A , C = gm (Arco
seno)
Dados el lado B y el ángulo b, halle:
Lado C
B , b go (Cos) =
Lado A
B * b gh (Tan) =
66 — Machinist calc
®
Pro 2
APÉNDICE A: TABLA DE CONVERSIÓN DE MATERIALES
TABLA DE CONVERSIÓN DE MATERIALES (1 de 3)
Material Dureza
AISI /ASTM/
SAE
DIN
WR
(DIN)
JIS BS SS
Acero de bajo
carbono
120-170 HB 1020 C22 1.0402
S 20 C;
S 20 CK
S 22 C
055 M 15 1450
Acero de medio
carbono
160-210 HB 1045 C45 Ck 45
1.0503
1.1191
S 45 C
S 48 C
080 M 46
1672;
1650
Acero de alto
carbono
180-230 HB 1060 C60 Ck 60
1.0601
1.1221
S 58 C 060 A 62
1665
1678
Acero de aleación
cromo-molibdeno
175-225 HB 4140
41CrMo4
42CrMo4
1.7223
1.7225
SCM 4
SCM 440
SCM 440 (H)
SNB 7
708 M 40 2244
Acero de aleación
níquel-cromo-
molibdeno
175-225 HB 4340
40NiCrMo8-4
34CrNiMo6
36CrNiMo4
40NiCrMo6
1.6562
1.6582
1.6511
1.6565
SNB 24-1-5
SNCM 447
SNCM 439
816 M 40;
817 M 40
817 M 37
817 A 37;
818 M 40
2541
Acero de aleación
cromo
175-225 HB 52100 100Cr6 1.3505 SUJ 2
2 S 135;
535 A 99
2258
Guía del usuario — 67
(continuación)
TABLA DE CONVERSIÓN DE MATERIALES (2 de 3)
Material Dureza
AISI /ASTM/
SAE
DIN
WR
(DIN)
JIS BS SS
Acero inoxidable
austenítico
150-200 HB 304
X5CrNi18-9
X2CrNi19-1;
GX2CrNiN18-9
X2CrNiN18-10
X5CrNi18-10
(X4CrNi18-10)
1.4306
1.4311
1.4301
SCS 19,
SUS 304 L
SUS 304LN
SUS 304
304 S 11; LW 20,
LWCF 20, S. 536,
T. 74, 304 C 12
(LT 196),
305 S 11, 304 S 61,
304 S 15;
304S16; 304 S 17;
LW21; LWCF 21;
304 S 31
2352
2371
2332
2333
Acero inoxidable
austenítico
150-200 HB 316
X5CrNiMo 17-12-2
(X4CrNiMo 17-12 2)
X3CrNiMo 17-13-3
(X5CrNiMo 17-13-3)
X6CrNiMoNb 17-12-2
1.4401
1.4436
1.4580
SUS 316
316S13,
17, 19,
31, 33
LW23; LWCF 23
318 S 17
2347
2343
Acero inoxidable
martensítico
150-200 HB 410
X6Cr13, X7Cr14
X12Cr13; X10Cr13;
GX12Cr13
1.4000;
1.4001
1.4006
SUS 403,
410 S, 429
SUS 410
403 S 17
410S21;
410 C 21; ANC 1A
2301
2302
Acero inoxidable
ferrítico
135-185 HB 430 X6Cr17 1.4016 SUS 430
430S17;
430 S 18
2320
Acero para
fabricación de
moldes
150-200 HB P20 1.2330
Acero para trabajo
en caliente
200-250 HB H13 X40CrMoV51 1.2344 SKD61 BH13 2242
Aleación aluminio-
cobre
120 HB 2024-T3 AlCuMg2 3.1355
A2024,
A3x4
2L97,
2L98
68 — Machinist calc
®
Pro 2
TABLA DE CONVERSIÓN DE MATERIALES (3 de 3)
Material Dureza
AISI /ASTM/
SAE
DIN
WR
(DIN)
JIS BS SS
Aleación de
aluminio-magnesio-
silicio
95 HB 6061-T6 AlMgSiCu 3.3211
A6061,
A2x4
6061, H20, L117, L118
Aleación de aluminio
fundido-magnesio-
cobre-silicio
125 HB A390.0-T5
Aleación Ti-6Al-4V 32-36 HRC Aleación alfa-beta TiAl6V4 TA 10-13; TA 28
Aleación Ti-10V-
2Fe-3Al
38-41 HRC Aleación beta
Aleaciones
termorresistentes
con base de níquel
36 HRC Aleación 718 NiCr19Fe19NbMo 2.4668 HR8
Aleaciones
termorresistentes
con base de níquel
89 HRB Aleación X NiCr22FeMo 2.4665 HR6,204
Aleaciones
termorresistentes
con base de cobalto
37 HRC
Aleación Haynes
188
(continuación)
Guía del usuario — 69
APÉNDICE B: CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR
Después de ejecutar Borrar todo(g*), su calculadora
volverá a la siguiente conguración:
VALORES ALMACENADOS VALOR ESTÁNDAR
Material Ninguno
Proceso Fresado frontal
Herramienta
Herramienta de acero de alta
velocidad
Número de dientes 1
Ángulo de corte de broca 118°
Peso por volumen
490 libras por
pie cúbico
% de sujeción de rosca 75%
Clasicación de roscas
Roscas
estadounidenses Interna 2B
Roscas métricas Interna 6H
Si reemplaza las pilas o realiza un restablecimiento completo*
(apague la calculadora, mantenga presionado el botón * y
presione O), su calculadora volverá a la siguiente conguración
(además de la indicada antes):
CONFIGURACIÓN DE
PREFERENCIAS VALOR ESTÁNDAR
Modalidad de formato de
unidad estándar
Modalidad Sistema
estadounidense
Res. de la fracción 1/64"
Redondeo funcional de
resultado 0.000
Formato de respuesta de
área Estándar
(continuación)
70 — Machinist calc
®
Pro 2
Formato de respuesta de
volumen Estándar
Modalidad fraccional Estándar
Operación matemática Orden de operaciones
* Si se presiona el botón Reset (restablecer), que está ubicado
arriba de la tecla d, también se realizará un restablecimiento
completo.
APÉNDICE C: CONFIGURACIÓN DE
PREFERENCIAS
Machinist Calc Pro 2 tiene una conguración de preferencias
que le permite personalizar o establecer los formatos
de unidades y los cálculos deseados. Si reemplaza las
pilas o realiza un restablecimiento completo* (apague la
calculadora, mantenga presionado el botón * y presione
O), su calculadora volverá a la siguiente conguración
(además de la indicada en la página anterior), con la
conguración estándar para cada preferencia enumerada en
primer lugar:
* Si se presiona el botón Reset (restablecer) que está ubicado
arriba de la tecla d, también se realizará un restablecimiento
completo.
(continuación)
Guía del usuario — 71
PREFERENCIA OPCIONES
1) Modalidad
de formato
de unidad
estándar
– MODALIDAD SISTEMA
ESTADOUNIDENSE: a los valores
sin unidad almacenados dentro de
las funciones de mecánico se les
asignan automáticamente las unidades
estándares del sistema estadounidense
correspondientes a la función
seleccionada.
– MODALIDAD SISTEMA MÉTRICO: a
los valores sin unidad almacenados
dentro de las funciones de mecánico
se les asignan automáticamente las
unidades estándares del sistema
métrico correspondientes a la función
seleccionada.
2) Res. de la
fracción
– 1/64: muestra los valores fraccionales
redondeados al sesenta y cuatroavo de
pulgada más cercano.
– 1/2: muestra los valores fraccionales
redondeados al medio de pulgada más
cercano.
– 1/4: muestra los valores fraccionales
redondeados al cuarto de pulgada más
cercano.
– 1/8: muestra los valores fraccionales
redondeados al octavo de pulgada más
cercano.
– 1/16: muestra los valores fraccionales
redondeados al dieciseisavo de
pulgada más cercano.
– 1/32: muestra los valores fraccionales
redondeados al treintaidosavo de
pulgada más cercano.
(continuación)
72 — Machinist calc
®
Pro 2
3) Redondeo
funcional de
resultado
– 0.000 (FIJO): los resultados de los
cálculos mediante el uso de las
funciones de mecánico se muestran
siempre a tres decimales.
– 0.0000 (FIJO): los resultados de
los cálculos mediante el uso de las
funciones de mecánico se muestran
siempre a cuatro decimales.
– 0. (REAL): los resultados de los
cálculos mediante el uso de las
funciones de mecánico se muestran
siempre al número máximo de
decimales.
(continuación)
Guía del usuario — 73
4) Formato de
respuesta de
área
– ESTÁNDAR: si las unidades
introducidas son iguales, por ejemplo,
pulgada x pulgada, las respuestas de
área permanecerán en este formato
(pulgada cuadrada), pero si las
unidades introducidas son diferentes,
por ejemplo, pulgadas x pies, las
respuestas de área se mostrarán en
pies cuadrados.
– PIES CUADRADOS: las respuestas
de área se muestran siempre en pies
cuadrados, independientemente de
la unidad de entrada, por ejemplo,
pulgadas x pulgadas = pies cuadrados.
– PULGADAS CUADRADAS: las
respuestas de área se muestran
siempre en pulgadas cuadradas,
independientemente de la unidad de
entrada, por ejemplo, pies x pies =
pulgadas cuadradas.
– METROS CUADRADOS: las
respuestas de área se muestran
siempre en metros cuadrados,
independientemente de la unidad de
entrada, por ejemplo, pies x pies =
metros cuadrados.
74 — Machinist calc
®
Pro 2
5) Formato de
respuesta de
volumen
– ESTÁNDAR: si las unidades
introducidas son iguales, por ejemplo,
pulgada x pulgada x pulgada, las
respuestas permanecerán en este
formato (pulgada cúbica), pero si las
unidades introducidas son diferentes,
por ejemplo, pies x pies x pulgadas, las
respuestas de volumen se mostrarán
en pulgadas cúbicas.
– PIES CÚBICOS: las respuestas de
volumen se muestran siempre en
pies cúbicos, independientemente
de la unidad de entrada, por ejemplo,
pulgadas x pulgadas x pulgadas = pies
cúbicos.
– METROS CÚBICOS: las respuestas
de volumen se muestran siempre en
metros cúbicos, independientemente
de la unidad de entrada, por ejemplo,
pies x pies x pies = metros cúbicos.
– PULGADAS CÚBICAS: las respuestas
de volumen se muestran siempre en
pulgadas cúbicas, independientemente
de la unidad de entrada, por ejemplo,
pies x pies x pies = pulgadas cúbicas.
6) Modalidad
fraccional
– ESTÁNDAR: las fracciones se
muestran redondeadas a la resolución
de la fracción más cercana.
– CONSTANTE: las fracciones se
muestran a la resolución de la fracción
establecida.
Guía del usuario — 75
7) Operación
matemática
– ORDEN DE OPERACIONES: la
calculadora usa el método de orden de
operaciones (10 + 4 x 5 = 30).
– ORDEN DE ENTRADA: la calculadora
usa el método de orden de entrada (tal
como se introducen los valores: 10 + 4
x 5 = 70).
APÉNDICE D: FUNCIONES BÁSICAS DE LA
CALCULADORA Y
OPERACIONES MATEMÁTICAS
DIMENSIONALES
INTRODUCCIÓN DE MEDIDAS
Nota: A diferencia de otra calculadoras de Calculated Industries/
Construction Master, la calculadora Machinist Calc Pro 2 no tiene una
tecla Feet (pies) dedicada. Feet es una función secundaria ubicada
arriba de la tecla 7, de modo que usted debe usar la tecla g y
luego la tecla 7 para introducir o calcular medidas por medio de
Feet. A continuación se proporcionan algunos ejemplos.
Introduzca 2 pies, luego identique si se trata de pies al
cuadrado o al cubo:
2 pies
2g7
2 FEET
2 pies cuadrados
g7
2 SQ FEET
2 pies cúbicos
g7
2 CU FEET
Introduzca 2 pies 3 pulgadas:
2g73i
2 FEET 3 INCH
76 — Machinist calc
®
Pro 2
Unidades lineales
Ejemplos de cómo se introducen unidades lineales
(presione O después de cada entrada):
23 milésimas de
pulgada
23B
4.5 pulgadas
4.5i
95 milímetros
95m
1,320 pies
1320g7
201 metros
201g9
Unidades al cuadrado y al cubo
Ejemplos de cómo se introducen unidades al cuadrado y al
cubo (presione O después de cada entrada):
14 pulgadas cuadradas
14ii
11 milímetros
cuadrados
11mm
1.5 metros cúbicos
1.5g999
3 pies cúbicos
3g7g7g7
CONVERSIONES
Conversiones lineales
Convierta 10 pies 6 pulgadas a otras unidades,
incluso unidades métricas:
OO
0.
10g76i
10 FEET 6 INCH
gB*
126.000 INCH
g7 (pies)
10.5 FEET
gi
126. INCH
Guía del usuario — 77
gm
3200.4 MM
g5 (cm)
320.04 CM
g9 (m)
3.2004 M
*La conversión de un valor lineal por medio de la tecla B dará
como resultado el equivalente del valor en pulgadas decimales,
redondeado a tres decimales. Solamente los valores sin unidad se
multiplican por 0.001 pulgada cuando se usa esta tecla.
Convierta 15 pies 9-1/2 pulgadas a pies decimales. Luego
vuelva a convertir el valor a pies-pulgadas-fracciones.
OO
0.
15g79i1/2
15 FEET 9-1/2 INCH
g7 (pies)
15.791667 FEET
g7
15 FEET 9-1/2 INCH
Convierta 17.32 pies a pies-pulgadas-fracciones:
OO
0.
17.32g7 (pies)
17.32 FEET
=g7
17 FEET 3-27/32 INCH
g7
17.32 FEET
gi
207.84 INCH
g7g7
17 FEET 3-27/32 INCH
Convierta 8-1/8 pulgadas a pulgadas decimales. Luego
convierta el valor a pies decimales:
OO
0.
8i1/8
8-1/8 INCH
gi
8.125 INCH
g7 (pies)
0.6770833 FEET
(continuación)
78 — Machinist calc
®
Pro 2
Convierta 9.0625 pulgadas a pies decimales.
OO
0.
9.0625i
9.0625 INCH
g7 (pies)
0.7552083 FEET
Conversiones al cuadrado y al cubo
Convierta 6 pies cuadrados a otras unidades al cuadrado:
OO
0.
6g7g7 (pies)
6 SQ FEET
gm
557418.24 SQ MM
g9 (m)
0.5574182 SQ M
g5(cm)
5574.1824 SQ CM
Convierta 0.05 metros cúbicos a otras unidades:
OO
0.
.05g999 (m)
0.05 CU M
gm
50000000. CU MM
g5 (cm)
50000. CU CM
gi
3051.1872 CU INCH
g7 (pies)
1.7657333 CU FEET
Conversiones de peso
Convierta 1.5 toneladas a libras y kilogramos:
OO
0.
1.5g6 (toneladas)
1.5 TON
g1 (kg)
1360.7771 KG
g4 (libras)
3000. LBS
(continuación)
Guía del usuario — 79
Conversiones de peso por volumen y de volumen
Convierta 2 pies cúbicos de acero inoxidable a libras,
toneladas, kilogramos y toneladas métricas si el acero pesa
7480 kilogramos por metro cúbico:
OO
0.
1. Almacene el peso por volumen:
7480g0000*
(p/vol)
KG/CU. METER
7480.
2. Introduzca el volumen de acero:
2g7g7g7
2 CU FEET
3. Convierta a libras, toneladas, kilogramos y toneladas
métricas:
g4 (libras)
LBS. 933.92229
g6 (toneladas)
TON 0.4669611
g1 (kg)
KG 423.62003
g3 (toneladas métricas)
MTON 0.42362
4. Vuelva a cambiar el peso por volumen al valor estándar:
490g00 (p/vol)
LBS./ CU. FEET
490.
*La cantidad de veces que se presiona el 0 puede variar
dependiendo de las últimas unidades que se mostraron cuando
se recuperó o almacenó el p/vol por última vez. De manera
predeterminada, se muestran primero las libras por pie cúbico.
80 — Machinist calc
®
Pro 2
Cálculo de porcentajes
La tecla % puede utilizarse para hallar el porcentaje de un
número o para calcular porcentajes de trabajo, descuento
y divisiones. Puede utilizarse con cualquier tipo de número,
en cualquier dimensión (pies, pulgadas, milímetros, etc.) y
con cualquier tipo de convención (no dimensional, lineal, al
cuadrado y al cubo).
Halle el 18 % de 50 pies:
OO
0.
50g7*18 %
9. FEET
Reste el 20 % a 17 pies 6 pulgadas:
17g76i-20%
14 FEET 0 INCH
OPERACIONES MATEMÁTICAS BÁSICAS
Suma y resta de unidades
Sume las siguientes medidas:
• 6 pies 2-1/2 pulgadas
• 11 pies 5-1/4 pulgadas
• 18.25 pulgadas
Luego reste 2-1/8 pulgadas:
6g72i1/2+
6 FEET 2-1/2 INCH
11g75i1/4+
17 FEET 7-3/4 INCH
18.25i=
19 FEET 2 INCH
-2i1/8=
18 FEET 11-7/8 INCH
Multiplicación de unidades
Multiplique 5 pies 3 pulgadas por 11 pies 6-1/2 pulgadas:
5g73i*
5 FEET 3 INCH
Guía del usuario — 81
11g76i1/2=
60.59375 SQ FEET
Multiplique 2 pies 7 pulgadas por 10:
2g77i*10=
25 FEET 10 INCH
División de unidades
Divida 30 pies 4 pulgadas por 7 pulgadas:
30g74i,7i=
52.
Divida 20 pies 3 pulgadas por 9:
20g73i,9=
2 FEET 3 INCH
APÉNDICE E: PRECISIÓN Y ERRORES,
APAGADO AUTOMÁTICO, PILAS,
RESTABLECIMIENTO
CÓDIGOS DE ERROR
PANTALLA TIPO DE ERROR
EXCESO Entrada demasiado grande
ERROR MATEMÁTICO División por 0
ERROR DE UNIDAD Error de unidad
ERROR DE ENTRADA Error de entrada no válida
APAGADO AUTOMÁTICO
La calculadora se apagará automáticamente si transcurren 4
minutos sin que se la use.
PILA
La calculadora Machinist Calc Pro 2 usa una pila CR2025 (incluida).
Esta pila debería durar aproximadamente 800 horas de uso real. Si
la pantalla de su calculadora disminuyera en intensidad o funcionara
erráticamente, cambie la pila.
82 — Machinist calc
®
Pro 2
Nota: Tenga cuidado cuando deseche la pila descargada, ya
que contiene sustancias químicas peligrosas. Podrá comprar
pilas de repuesto en la mayoría de las tiendas de descuentos
o de productos electrónicos. También podrá llamar a
Calculated Industries, marcando el 1-775-885-4900.
INSTRUCCIONES PARA EL REEMPLAZO DE LA PILA
Cuando esté apagada, dé vuelta la calculadora y use un
destornillador Phillips n.º 1 para retirar el tornillo del
compartimiento que contiene la pila , ubicado cerca del centro
en la parte superior. Una vez que haya retirado el tornillo,
quite el compartimiento que contiene la pila, retire la pila
descargada e inserte la pila nueva en el compartimiento. El
lado negativo de la pila debe quedar mirando hacia usted
al momento de insertar el compartimiento que contiene la
pila en la calculadora. Vuelva a colocar el tornillo con un
destornillador Phillips n.º 1.
RESTABLECIMIENTO
Si alguna vez su calculadora se "bloquea", inserte la punta
de un sujetapapeles o un alambre de diámetro pequeño en el
oricio pequeño de restablecimiento (Reset) que está ubicado
arriba de la teclad.
Guía del usuario — 83
Nota: Tenga cuidado cuando deseche la pila descargada, ya
que contiene sustancias químicas peligrosas. Podrá comprar
pilas de repuesto en la mayoría de las tiendas de descuentos
o de productos electrónicos. También podrá llamar a
Calculated Industries, marcando el 1-775-885-4900.
INSTRUCCIONES PARA EL REEMPLAZO DE LA PILA
Cuando esté apagada, dé vuelta la calculadora y use un
destornillador Phillips n.º 1 para retirar el tornillo del
compartimiento que contiene la pila , ubicado cerca del centro
en la parte superior. Una vez que haya retirado el tornillo,
quite el compartimiento que contiene la pila, retire la pila
descargada e inserte la pila nueva en el compartimiento. El
lado negativo de la pila debe quedar mirando hacia usted
al momento de insertar el compartimiento que contiene la
pila en la calculadora. Vuelva a colocar el tornillo con un
destornillador Phillips n.º 1.
RESTABLECIMIENTO
Si alguna vez su calculadora se "bloquea", inserte la punta
de un sujetapapeles o un alambre de diámetro pequeño en el
oricio pequeño de restablecimiento (Reset) que está ubicado
arriba de la teclad.
REPARACIÓN Y DEVOLUCIÓN
NORMAS DE DEVOLUCIÓN
1. Lea la Garantía en esta Guía del usuario para determinar si
la garantía para su producto de Calculated Industries sigue
vigente antes de llamar o enviar cualquier aparato para
evaluaciones o reparaciones.
2. Si su producto no se enciende, compruebe el estado de las
pilas tal y como se indica en la Guía del usuario.
3. Si necesita más ayuda, visite el sitio web que gura más abajo.
4. Si considera que necesita devolver su producto, llame a un
representante de Calculated Industriesde 7 a. m. a 4 p. m.
hora del Pacíco para obtener más información y una
autorización de devolución (RA, Return Authorization).
Teléfono gratuito: 1-800-854-8075
Fuera de los Estados Unidos: 775-885-4900
www.calculated.com/warranty
GARANTÍA
Calculated Industries ("CI") garantiza este producto contra
cualquier defecto de los materiales o de mano de obra por
un período de un (1) año a partir de la fecha de compra en
los EE. UU. por el primer comprador. En caso de descubrirse
un defecto durante el período de garantía, CI podrá elegir
entre reparar (utilizando piezas nuevas o o reconstruidas)
o reemplazar (con una calculadora nueva o reconstruida) el
producto sin costo alguno.
84 — Machinist calc
®
Pro 2
ESTA GARANTÍA NO TENDRÁ EFECTO SI EL PRODUCTO
SE HUBIERA DAÑADO POR MAL USO, ALTERACIÓN,
ACCIDENTE, MANEJO O UTILIZACIÓN INAPROPIADOS, O
SI SE HUBIERAN INTENTADO O HECHO REPARACIONES
NO AUTORIZADAS. ALGUNOS EJEMPLOS DE DAÑOS
NO CUBIERTOS POR ESTA GARANTÍA, AUNQUE NO SE
LIMITAN A ÉSTOS, SON: FUGAS DE ÁCIDO DE BATERÍAS,
DEFORMACIÓN, UNA "MANCHA NEGRA DE TINTA" O
RUPTURA VISIBLE DE LA PANTALLA DE CRISTAL LÍQUIDO,
YA QUE SE SUPONE QUE SON DAÑOS CAUSADOS POR
EL MAL USO O DEL ABUSO DE LA UNIDAD.
Para usar los servicios de la garantía en los EE. UU., visite
el sitio web. Un producto reparado o reemplazado tendrá la
garantía que quede del producto original, o 90 días, el período
que sea más largo.
Servicio de reparación sin garantía — EE. UU.
La reparación sin garantía cubre el servicio prestado una
vez pasado el período de garantía o los servicios necesarios
como resultado de daños por mal uso o abuso. Contáctese
con Calculated Industries al número indicado más arriba para
conseguir información actual sobre las reparaciones para
el producto y su costo. Las reparaciones cuentan con una
garantía por 90 días.
Servicio de reparaciones — fuera de los EE. UU.
Para usar los servicios de reparaciones con garantía y
reparaciones no cubiertas por garantías para productos
comprados fuera de los EE. UU., contáctese con el distribuidor
con el que haya comprado el producto inicialmente. Si
no pudiera reparar el producto en su zona dentro de un
margen razonable, podrá contactarse con CI para conseguir
información actual sobre las reparaciones para el producto y
su costo, incluidos el ete y los gastos de aduana.
Guía del usuario — 85
Cláusula de exoneración de responsabilidades
CI NO GARANTIZA NI HACE UNA PRESENTACIÓN DEL
PRODUCTO, TANTO EXPLÍCITA COMO EXPLÍCITAMENTE,
CON RESPECTO A LA CALIDAD, EL RENDIMIENTO, LA
COMERCIALIZACIÓN O CONVENIENCIA DEL PRODUCTO
PARA NINGÚN PROPÓSITO EN PARTICULAR. COMO
RESULTADO, ESTE PRODUCTO, INCLUYENDO, AUNQUE
SIN LIMITARSE A, LOS PROCEDIMIENTOS MEDIANTE LA
COMBINACIÓN DE TECLAS, PRECISIÓN MATEMÁTICA
Y MATERIAL PREPROGRAMABLE, SE VENDE "TAL Y
COMO ES" Y USTED, EL COMPRADOR, ASUME TODO
RIESGO EN CUANTO A SU CALIDAD Y RENDIMIENTO.
BAJO NINGÚN CONCEPTO CI SERÁ RESPONSABLE POR
LOS DAÑOS DIRECTOS, INDIRECTOS, ESPECIALES,
INCIDENTALES O CONSIGUIENTES QUE SE PRODUZCAN
COMO RESULTADO DE CUALQUIER DEFECTO DEL
PRODUCTO O SU DOCUMENTACIÓN.
La garantía, la cláusula de exoneración de responsabilidades
y los remedios aquí expuestos son exclusivos y reemplazan
a todos los demás, orales o por escrito, explícitos o
implícitos. Ningún distribuidor, agente o empleado de CI
tiene autorización para hacer una modicación, extensión o
añadidura a esta garantía.
Algunos estados no permiten la exclusión o la limitación
de garantías implícitas o responsabilidades por daños
incidentales o consiguientes, por lo que la limitación o
exclusión podría no ser aplicable en su caso. Esta garantía
le otorga derechos especícos, y es posible que usted tenga
otros derechos, lo cual varía de estado a estado.
86 — Machinist calc
®
Pro 2
FCC, clase B
Se ha certicado que este equipo cumple con los parámetros
límite establecidos para aparatos de cálculo de la clase
B, conforme lo dispuesto en la sección subalterna J del
artículo 15 de las reglas de la FCC (Comisión Federal de
Comunicaciones).
Notas legales
Software con derechos de autor y autorizado por Calculated
Industries, Inc., 2015. Calculated Industries, Inc. se reserva
los derechos de autor, de la Guía del usuario, 2015. Machinist
Calc
®
y Calculated Industries
®
son marcas registradas de Cal-
culated Industries, Inc. © 2015.
TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS.
Diseñado en los EE. UU.
BÚSQUEDA DE NUEVAS IDEAS
Calculated Industries, un fabricante líder de calculadoras con
funciones especiales e instrumentos de medida, siempre está
buscando ideas para nuevos productos en estas áreas.
Si tiene una idea para un producto nuevo, visite nuestra
página "Bright Idea" (Idea brillante) en www.calculated.com/
brightidea.asp. Si tiene alguna sugerencia sobre cómo mejorar
este producto u otros productos, visite nuestro sitio web en
www.calculated.com y vaya a "Contact Us" (Contáctenos).
Muchas gracias.
Guía del usuario — 87
88 — Machinist calc
®
Pro 2
4840 Hytech Drive
Carson City, NV 89706 EE. UU.
1-800-854-8075 • Fax: 1-775-885-4949
Correo electrónico: [email protected]
www.calculated.com
Diseñado en los Estados Unidos de América.
Impreso en China.
09/15
UG4088S-A
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Calculated Industries 4088 Guía del usuario
- Tipo
- Guía del usuario
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