Hobart CLeN Dishwasher Manual de usuario

Marca: Hobart

Modelo: CLeN Dishwasher

Tipo: Manual de usuario

– 1 –

701 S. RIDGE AVENUE

TROY, OHIO 45374-0001

937 332-3000

www.hobartcorp.com F47607 (November 2021)

CLeN-SERIES DISHWASHERS

LAVE-VAISSELLE DE LA GAMME CLeN

LAVAVAJILLAS SERIE CLeN

MODEL R-L OPERATION L-R OPERATION

MODÈLE EXPLOITATION D A G EXPLOITATION G A D

MODELO FUNCIONAMIENTO D-I FUNCIONAMIENTO I-D

CL44eN-BAS/CL44eN-EGR/CL44eN-ADV ML-138401-0000Z ML-138402-0000Z

CLPS66eN-BAS/CLPS66eN-EGR/CLPS66eN-ADV ML-138403-0000Z ML-138404-0000Z

CLCS66eN-BAS/CLCS66eN-EGR ML-138409-0000Z ML-138410-0000Z

CL54eN-BAS/CL54eN-EGR/CL54eN-ADV ML-138405-0000Z ML-138406-0000Z

CLPS76eN-BAS/CLPS76eN-EGR/CLPS76eN-ADV ML-138407-0000Z ML-138408-0000Z

CLCS76eN-BAS/CLCS76eN-EGR ML-138411-0000Z ML-138412-0000Z

CL64eN-BAS/CL64eN-EGR/CL64eN-ADV ML-138413-0000Z ML-138414-0000Z

CLPS86eN-BAS/CLPS86eN-EGR/CLPS86eN-ADV ML-138415-0000Z ML-138416-0000Z

CLCS86eN-BAS/CLCS86eN-EGR ML-138417-0000Z ML-138418-0000Z

CL44eN-VL ML-138470-0000Z ML-138471-0000Z

CLPS66eN-VL ML-138472-0000Z ML-138473-0000Z

– 2 –

IMPORTANT FOR YOUR SAFETY

THIS MANUAL HAS BEEN PREPARED FOR PERSONNEL QUALIFIED

TO INSTALL GAS EQUIPMENT, WHO SHOULD PERFORM THE INITIAL

FIELD START-UP AND ADJUSTMENTS OF THE EQUIPMENT COVERED

BY THIS MANUAL.

POST IN A PROMINENT LOCATION THE INSTRUCTIONS TO BE

FOLLOWED IN THE EVENT THE SMELL OF GAS IS DETECTED. THIS

INFORMATION CAN BE OBTAINED FROM THE LOCAL GAS SUPPLIER.

IMPORTANT

IN THE EVENT A GAS ODOR IS DETECTED, SHUT DOWN UNITS

AT MAIN SHUTOFF VALVE AND CONTACT THE LOCAL GAS

COMPANY OR GAS SUPPLIER FOR SERVICE.

FOR YOUR SAFETY

DO NOT STORE OR USE GASOLINE OR OTHER FLAMMABLE

VAPORS OR LIQUIDS IN THE VICINITY OF THIS OR ANY OTHER

APPLIANCE.

FOR YOUR SAFETY

READ BEFORE OPERATING

DO NOT USE THIS APPLIANCE IF ANY PART HAS BEEN

UNDER WATER. IMMEDIATELY CALL A QUALIFIED SERVICE

TECHNICIAN TO INSPECT THE APPLIANCE AND TO REPLACE

ANY PART OF THE CONTROL SYSTEM AND ANY GAS

CONTROL WHICH HAS BEEN UNDER WATER.

IN THE EVENT OF A POWER FAILURE, DO NOT ATTEMPT TO

OPERATE THIS DEVICE.

– 3 –

TABLE OF CONTENTS

GENERAL .....................................................................................4

Chemical Sanitizing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

INSTALLATION .................................................................................5

Unpacking ..................................................................................5

Ventless Heat Pump Assembly Installation .........................................................5

Installation Codes ............................................................................5

Adjust Machine Height and Level Machine .........................................................5

Dish Table Assembly ..........................................................................5

Splash Shields ..............................................................................6

Water Requirements ..........................................................................7

Plumbing Connections ........................................................................7

Drain Connection .........................................................................7

Drain Water Tempering Kit (If Equipped) .......................................................8

Water Connections .......................................................................8

Chemical Feeder Installations ...................................................................9

Detergent Feeder .........................................................................9

Rinse Agent Feeder .......................................................................9

Chemical Sanitizer Feeder. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Steam Connection (When Equipped for Steam Heat) ...............................................10

Gas Connection (When Equipped for Gas Heat) ...................................................10

Venting Requirements .......................................................................11

Type II Canopy Hood ....................................................................11

Pant-Leg Vent Connections ................................................................12

Exhaust Flow Requirements ...............................................................14

Electrical Connections – Dishwasher ............................................................14

Motor Rotation – Three-Phase Only .........................................................16

Optional Equipment Control Connections .....................................................16

CLeN-EGR and CLeN-ADV Energy Recovery Set-Up ...............................................17

  DelimeNoticationSetup .....................................................................19

OPERATION ..................................................................................20

Preparation ................................................................................20

If Equipped with Scrapper (PS/CS) ..........................................................20

Wash/Rinse Tanks .......................................................................20

CLeN-ADV Models. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

CLeN-VL Models ........................................................................21

Curtains & Doors ........................................................................21

Curtain Installation ..........................................................................22

Keypad and Display .........................................................................25

Filling the Dishwasher ........................................................................25

Starting the Gas Heat Dishwasher (When Equipped with Gas Heat) ....................................25

Minimum Temperatures .......................................................................25

Minimum Temperatures Using High-Temperature Sanitizing .......................................26

Minimum Temperatures Using Low-Temperature, Chemical Sanitizing ...............................26

Alternative Temperature Display Names ......................................................26

Low FR Temp Alert .......................................................................26

Tank Temperature Alert ...................................................................26

Dishwashing ...............................................................................27

Pot and Pan Mode .......................................................................28

Optional Table Limit Switch ................................................................28

Auto-Timer .............................................................................28

Idle Mode ..............................................................................28

Energy Saver Mode ......................................................................28

Dirty Water Mode ........................................................................28

CLEANING ....................................................................................29

Deliming Procedure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Clearing the DelimeRecommendedNotication ................................................32

DOs and DON'Ts for Your New Hobart Warewasher ................................................32

PROGRAMMING ...............................................................................33

Programming Security Levels ..................................................................33

Programming Instructions .....................................................................34

Menu Display Prompts ....................................................................34

Entering the Parameters Menu .............................................................35

Navigating the Parameters Menu ...........................................................35

MAINTENANCE ................................................................................37

Vent ......................................................................................37

Lubrication. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Service ...................................................................................37

TROUBLESHOOTING ...........................................................................38

– 4 –

Installation, Operation and Care Of

CLeN-SERIES DISHWASHERS

SAVE THESE INSTRUCTIONS

GENERAL

CLeN machines are rack-type warewashers that move the racks from one end of the machine to the

other,exposingthewaretoprogressivewashandrinsezones.Pumpsandnalrinseareactivated

bytheinsertedracktoenergizethespecicwashorrinseactionneeded.TheCLeN-series machines

are offered in optional lengths, sections, features, and provide different speeds to meet productivity

and performance requirements. All CLeN-Series Dishwashers have electronic controls with digital

temperature displays.

The CLeN-EGR models have a drain water energy recovery system which includes drain water

tempering and all of the standard features of the CLeN. They use a heat exchanger to capture the

energyfromthedrainwaterandpreheatincomingcoldwaterforthenalrinse.TheCLeN-EGR

units are only available in hot water sanitizing mode, three phase, and come standard with a built-in

30kWboosterheater,whichisdesignedtomaintainnalrinsetemperatureof180°Fwithaminimum

incomingcoldwatertemperatureof55°F.

The CLeN-ADV models have an Automatic Soil Removal (ASR) system and include all of the

standard features of the CLeN-EGR. The ASR system automatically redirects food soil left over

after pre-scrapping to an external scrap basket located at the load end of the machine. This helps

to keep the wash water cleaner, reducing the frequency of water changes. This saves the customer

money on chemicals and water/energy. The CLeN-ADV-Series machines are only available in hot

water sanitizing mode, electric heat, three phase voltage supply, and come standard with a 30KW

built-in booster heater. The CLeN-ADV models are not available with a corner scrapper unit (CLCS).

The CLeN-VL models have a ventless system and include all the standard features of the CLeN

Basemodels.The ventlesssystemuses energyefcientheat-pumptechnology combined with

energy recovery to remove the need for direct venting while providing auxiliary heat to the wash

tank. The CLeN-VL machines require only a single cold-water supply and are only available in hot

water sanitizing mode, electric heat, three phase voltage supply, and come standard with a 30KW

built-in booster heater.

Tanks, chambers, frames, legs and adjustable feet are made of welded stainless steel construction.

Hinged inspection doors provide access to the interior wash and rinse zones. CLPS models provide

a 22-inch power scrapper section and hinged access door. The power scrapper removes the heavy

soil before the rack enters the wash zone.

Machines can be ordered as left-to-right or right-to-left operation. Either electric, gas, or steam tank

heatisspeciedattimeoforder.Machinescomestandardreadytooperatewithhigh-temperature

sanitizing mode.

Hobart offers three right-angle possibilities to put your machine in a corner installation (not available

on CLeN-VL models):

• The Side Loader moves the rack at a right angle into the machine from the scrapping area.

• The Direct Drive Unloader moves the rack at a right angle coming out of the machine to tabling

where the clean ware can be unracked.

• The Corner Scrapper (CLCS models) puts a Power Scrapper in the corner location at the load

end of your machine, combining right angle entry with a scrapper section.

– 5 –

CHEMICAL SANITIZING

CLeN machines can be converted to operate with low-temperature sanitizing mode (with

the use of chemical sanitizers). Refer to Sanitation Mode programming instructions on

page 36. NOTE: Chemical sanitization is not available on the CLeN-EGR, CLeN-ADV, or

CLeN-VLmodels.

Hot water sanitizing mode is designated by "High Temp." on the display when the machine

is turned on. Low-temperature or chemical sanitizing mode is designated by "Low Temp."

on the display when the machine is turned on.

CLeNmodelsthatoperatewithchemicalsanitization,useincomingwaterandnalrinse

waterat120°Fminimum.Tankheatersraisethattemperatureto130°Fforwash(andpower

rinse, if equipped).

INSTALLATION

UNPACKING

Immediately after unpacking the dishwasher, check for possible shipping damage. If the

machine is found to be damaged, save the packaging material and contact the carrier within

5 days of delivery.

NOTE: For CLeN-VL models, ventless heat pump assembly ships separate on its own skid.

Priortoinstallation,verifythattheelectricalserviceagreeswiththespecicationsonthe

machine data plate, which is located on the left-hand side of the control box.

Afterunpackingthedishwasher,removetheitemsshippedloose(overowtubeorstandpipe,

splash shields, curtains, extra wash arm caps, and literature envelope with instructions and

chamber hole plug kit) from inside the dishwasher. For CLeN-ADV models only, remove the

external ASR basket from inside the dishwasher and install in the ASR housing located at

the load end of the machine.

VENTLESS HEAT PUMP ASSEMBLY INSTALLATION

Refer to Hobart Service CLeN Ventless Installation manual, F-45820.

INSTALLATION CODES

Installation must be in accordance with state and local codes, or in the absence of local

codes, with the National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1 (latest edition), if applicable, and the

National Electrical Code ANSI/NFPA 70 (latest edition). In Canada, the installation standards

are: CAN/CSA B149.1 and CSA C22.1 (latest editions).

ADJUST MACHINE HEIGHT AND LEVEL MACHINE

Set the dishwasher in its proper location. Adjust the height and level the machine by turning

the adjustable feet in or out as necessary.

DISH TABLE ASSEMBLY

Dishtablesshouldbettedintothedishwasher(Figs.1,2&3).Usesiliconesealantbetween

table and lip of tank to prevent leakage. Rack track height should be from 1/4 to 5/16" (Fig. 2)

above the tank lip. Dish tables should be sloped so that any water carried from the dishwasher

will drain back into the machine, but not from the scrapping area.

NOTE: Thedishwashermustbeinitsnalposition,adjustedforproperheightandproperly

leveled before table assembly and plumbing connections are made.

– 6 –

Fig. 1

Fig. 2 Fig. 3

For CLeN-VL installations, the extended hoods can be adjusted to accomodate variances

in dish tables by loosening the three screws.

SPLASH SHIELDS

On all CLeN models (except CLeN-VL models), two splash shields are shipped with machine

for installation on the front side of the load and unload ends of the machine. Mount splash

shields to chamber ends using hardware provided. Splash shields should be installed inside

tablerimtopreventwaterfromdrippingontooor(Fig.4).

SPLASH SHIELD

(INSTALLED INSIDE

ROLLED RIM)

SPLASH SHIELD

(INSTALLED INSIDE

ROLLED RIM)

Fig. 4

– 7 –

WATER REQUIREMENTS

Proper water quality can improve ware washing performance by reducing spotting, enhancing

effectiveness of labor and extending equipment life. Water conditions vary from one location

toanother.Therecommendedproperwatertreatmentforeffectiveandefcientuseofthis

equipment will also vary depending on the local water conditions. Ask your municipal water

supplierfordetailsaboutlocalwaterspecicspriortoinstallation.

Recommended water hardness is 3 grains of hardness per gallon or less. Chlorides must not

exceed 30 parts per million. Water hardness above 3 grains per gallon should be treated by

a water conditioner (water softener or in-line treatment). Water treatment has been shown

to reduce costs associated with machine cleaning, reduce deliming of the dishwasher and

reduce detergent usage in the dishwasher.

NOTE: For CLeN-VL models, damage to heat pump system due to improper water quality

may not be covered under Hobart warranty.

Sediment,silica,chloridesorotherdissolvedsolidsmayrequireparticulateltrationorother

water treatment.

If an inspection of the dishwasher or booster heater reveals lime buildup after the equipment

has been in service, in-line water treatment is recommended. Contact your local Hobart

Serviceofceforspecicrecommendations.

PLUMBING CONNECTIONS

Plumbing connections must comply with applicable sanitary, safety

and plumbing codes.

The plumber who connects this machine is responsible for making certain that both water

and steam lines are THOROUGHLY FLUSHED OUT BEFORE connecting to any manual

valve or solenoid valve.

This‘‘ush-out’’isnecessarytoremoveallforeignmatter,suchaschips(resultingfrom

cuttingorthreadingofpipes),pipejointcompoundfromthelinesor,ifsolderedttingsare

used, bits of solder or cuttings from the tubing. Debris, if not removed, may lodge in the

valves and render them inoperative. Manual valves or solenoid valves found defective by

foreign matter and any expenses resulting from this debris are NOT the responsibility of

the manufacturer.

Drain Connection

Thecommondrainforthetank(s)requiresonlyoneconnectiontotheoordrain.Thedrain

can be connected at either end. A pipe plug is provided for the opposite end. NOTE: For

CLeN-EGR and CLeN-ADV models, the factory drain plumbing may need to be relocated to

opposite side of drain body (Fig. 5). Connect the drain (Fig. 6) through a trap to the sewer

using2"NPTpipe.Ifagreasetrapisrequiredbycode,itshouldhaveaminimumow

capacity of 38 gallons per minute.

– 8 –

Drain Water Tempering Kit (If Equipped)

A drain water tempering kit is factory installed on all CLeN-EGR and

CLeN-ADV models and is available as an accessory for all CLeN-BAS

and CLeN-VL models. Refer to F-45654 CLeN Drain Water Tempering

Kit Installation Instructions supplied with the kit for proper installation.

NOTE: For CLeN-EGR and CLeN-ADV models, the DWT thermostat

is mounted to the frame behind the front panel (Fig. 7). The thermostat

capilliary must be routed and installed in the drain line at the factory

connection point.

Water Connections

CLeN-BAS models require a single incoming hot water supply. CLeN-

EGR and CLeN-ADV models require a hot and a cold water supply.

CLeN-VL models require a single cold-water supply. Use 1/2" minimum

I.D. pipe size for the incoming water supply line(s) to the machine

(Fig.8).Aowingpressureof15to25psigmustbemaintainedat

the machine. For long runs, use larger pipe and insulation to ensure

adequate pressure and temperature. On CLeN-BAS models without

built-inboosterheater,ifowpressureexceeds25psig,apressure-

reducing valve (by others) must be installed in the water supply line

prior to booster heater. On CLeN-BAS models with built-in booster

heater and all CLeN-EGR, CLeN-ADV, and CLeN-VL models, pressure

reducing valves are factory installed in the water supply lines.

For temperature requirements, refer to the Required Incoming Water Temperature

table below.

The water pressure regulator must have a relief bypass. Failure to use

the proper type of pressure regulator may result in damage to the machine.

Apressuregaugeisprovidedforvericationofproperwaterpressure.

Fig. 8

STRAINER

CLEANOUT INCOMING WATER

DRAIN CONNECTION

AT EITHER END

Fig. 5 Fig. 6

CLeN-EGR & CLeN-ADV

DRAIN PLUMBING

DRAIN WATER

TEMPERING KIT

THERMOSTAT

Fig. 7

– 9 –

CHEMICAL FEEDER INSTALLATIONS

This machine must be operated with an automatic detergent feeder and, if applicable,

an automatic chemical sanitizer feeder, including a visual means to verify that

detergents and sanitizers are delivered or a visual or audible alarm to signal if

detergents and sanitizers are not available for delivery to the respective washing

and sanitizing systems. Chemical feeders are supplied by others. For electrical

connection, refer to Optional Equipment Control Connections, page 16.

Detergent Feeder

Your chemical supplier will install a detergent feeder port similar to

the one shown in Fig. 9, that provides for discharge of detergent

into the wash tank.

NOTE: Factory plugged hole is provided at rear of machine in

tank wall. Do not install detergent port above chamber/tank seam.

For CLPS66eN-VL models, for ease of installation, an extended

detergent port is provided at the rear side of the prewash tank.

An electric monitoring device, similar to the one shown in Fig. 10,

will be installed on the side of the wash tank to signal the feeder

to maintain the proper concentration of detergent.

Rinse Agent Feeder

Rinseagentistypicallyfedintothenalrinsewateratoneofthe

ports on the incoming water line below the pressure gauge (Fig. 11).

Chemical Sanitizer Feeder

Chemical sanitizer (on CLeN-BAS machines using low-temperature

sanitizing)isfedintothenalrinsewaterlineattheotherport

on the incoming water line below the pressure gauge (Fig.11).

RINSE AID

AND / OR

CHEMICAL

SANITIZER

FEED PORTS

Fig. 11

REQUIRED INCOMING WATER TEMPERATURE

Model Sanitizing Mode Connection Water Supply

Minimum Maximum

CLeN-BAS without

Built-in Booster

Hot Water Sanitizing Hot Water 180°F (82°C) 194°F (82°C)

CLeN-BAS without

Built-in Booster

Chemical Sanitizing Hot Water 120°F (49°C) N/A

CLeN-BAS with 15kW

Built-in Booster

Hot Water Sanitizing Hot Water 140°F (60°C) N/A

CLeN-BAS with 30kW

Built-in Booster

Hot Water Sanitizing Hot Water 110°F (43°C) N/A

CLeN-EGR and

CLeN-ADV with 30kW

Built-in Booster

Hot Water Sanitizing Cold Water 55°F (13°C) 80°F (27°C)

Hot Water 110°F (43°C) N/A

CLeN-VL with 30kW

Built-in Booster

Hot Water Sanitizing Cold Water 55°F (13°C) 80°F (27°C)

Fig. 9 Fig. 10

– 10 –

STEAM CONNECTION (When Machine is Equipped with Steam Tank Heat)

Steam supply pressure must agree with the steam trap (supplied) which is rated

for 10 to 50 psig differential pressure. Ifowingpressureexceeds50psig,apressureregulator

(by others) must be installed in the supply line. Steamowiscontrolledbysolenoidvalves.

For single-tank steam coil installations, two connections are required, one for supply and

one for return. For two-tank steam coil installations, one common supply connection and

two return connections are required.

GAS CONNECTION (When Machine is Equipped with Gas Tank Heat)

Check the gas data plate attached to the dishwasher on the side of the control box or refer

to the tag attached to the gas burner tubing for the type of gas to be used. All machines are

shippedconguredfornaturalgas.IfconversiontoLPgas(propane)isrequired,aconversion

kit with instructions is supplied and must be installed before the machine is operated.

Theburnerisnotadjustable.Ifowinggaspressureisabove7"W.C.(naturalgas)or11"W.C.

(propane gas), an additional regulator valve (by others) must be installed in the supply line.

Static incoming line pressure should not exceed 14.0" W.C. for either propane or natural gas.

The gas supply line to the dishwasher must be provided with a shut-

off valve per code. The appliance and its gas connections must be leak tested before

placing the appliance in operation. Use soapy water for leak tests. DO NOT use an

open ame.

The installation must conform with local codes, or in the absence of local codes, with the

National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1 (latest edition), available from the American Gas

Association, Inc., 1515 Wilson Blvd., Arlington, VA 22209. In Canada, comply with CAN/

CSA B149.1 and CSA C22.1 (latest editions).

NOTE: For gas line pipe connections, use Loctite 565, Hobart part number 546292, or a

exiblesealantsuitableforusewithNaturalandPropaneGases.

• The appliance and its individual shutoff valve must be disconnected from the gas supply

piping system during any pressure testing of that system at test pressures in excess of

1/2 psig (3.45 kPa).

• The appliance must be isolated from the gas supply piping system by closing its individual

manual shutoff valve during any pressure testing of the gas supply piping system at test

pressures equal to or less than 1/2 psig (3.45 kPa).

GAS SPECIFICATIONS

Models Type of

Gas BTU/Hr Connection

Line Size

Flowing Gas Pressure - Not Static

Inches W.C. (Water Column)

Incoming Line Pressure Manifold

Pressure

Minimum Maximum

CL44eN, CLPS66eN

CL54eN, CLPS76eN

Natural

Propane

78,000

1/2" NPT

3.5" W.C.

9.0" W.C.

7.0" W.C.

11.0" W.C.

3.2" W.C.

8.2" W.C.

CL64eN, CLPS86eN Natural

Propane

156,000

3/4" NPT

3.5" W.C.

9.0" W.C.

7.0" W.C.

11.0" W.C.

3.2" W.C.

8.2" W.C.

– 11 –

Dissipate test pressure from the gas supply line before reconnecting the appliance and its

manual shutoff valve to the gas supply line.

Failure to follow this procedure may damage the gas valve.

Gas heat machines must be provided with a means to exhaust the

ue gases to the exterior of the building.

Refer to Venting Requirements on pages 11 – 14.

Thedishwashermustbeinstalledsothattheowofcombustionandventilationairwillnot

beobstructed.Ensurethatnoelectricalcablesorplumbingareroutedoverthegasue

area. Adequate clearances for air openings into the combustion chamber must be provided.

Make sure there is an adequate supply of make-up air in the room to allow for combustion

of the gas at the burner(s).

Keep the appliance area free and clear from all combustible substances. Do not obstruct

theowofcombustionandventilationair.Thedishwashermusthaveaminimumclearance

from combustible construction of 3" at the rear and 0" at the sides. A clearance of 23" must

be provided at the front and 20" at each end of the dishwasher for servicing and proper

operation.

The burner is ignited automatically by solid-state electronic circuitry. There is no pilot light.

Gasowisregulatedbythetemperaturecontrolcircuit.

VENTING REQUIREMENTS

For CLeN-VL models, no pant leg duct or canopy hood venting is required. Ensure dish

room HVAC system is adequately sized to handle dish machine heat dissipation (latent

and sensible heat). No HVAC supply or return grills to be installed within 24” of heat pump

assembly.

Type II Canopy Hood

Most commercial dishwashers must be provided with external venting per local codes. The

exception is electric or steam heat machines operating in the chemical or low temperature

sanitizing mode where the existing room ventilation will compensate for the vapors produced.

Thelocalauthorityhasnaljurisdictionoverthismatter.

Venting can be provided by either a canopy hood over the whole machine (Fig. 12) or by

the pant-leg duct connection (Fig. 13).

A Hobart CLeN-Seriesdishwasherequippedforgastankheatisnotprovidedwithauecollar

andisnotintendedtohavetheuedirectlyconnectedtoaventilationsystem.However,the

products of combustion must be vented to the outside air. Exhaust air must not be vented into

a wall, a ceiling, or a concealed space of a building. A vent hood over the entire dishwasher

(Fig. 12) can be employed to vent both the moist air from the dishwashing chamber and

theuegasesfromthegasheater.Thevolumeofueexhaustrequiredforventingmoist

airanduegasesusingasingleventhoodovertheentiredishwashermustbecalculated

using the Exhaust Flow Requirements on page 14.

A Type II canopy hood is recommended. A factory-built commercial exhaust hood may be

listed as conforming to Underwriters Laboratory's Standard 710 titled, Exhaust Hoods for

Commercial Cooking Equipment. Hoods must be installed according to the manufacturer's

instructions.Makeupairmustbeprovidedsothattheexhaustowrateresultsinapositive

building pressure in the room where the unit is located (more outside air than exhaust air).

Factory-built hoods not tested to UL Standard 710 and custom built hoods must comply with

thefollowingspecications:Theymustbebuiltfromstainlesssteel,0.022"[No.24Gage]

minimum thickness, or copper sheet weighing at least 24 ounces per square foot; the hood

must be secured in place by noncombustible supports and the hood must meet the Exhaust

Flow Requirements on page 14.

– 12 –

Pant-Leg Vent Connections

Gas heat machines must be provided with a means to exhaust the

ue gases to the exterior of the building.

Pant-Leg duct connectors (Fig. 13) alone DO NOTprovideventilationforthegasueat

the rear of the machine. A mini-vent hood (Fig. 14) must be used or a canopy type hood

may be used (Fig. 12).

Moist air escapes from each end of the conveyor type dishwasher. The recommended

exhaust requirement is 200 CFM at the entrance end of the dishwasher and 400 CFM at

the discharge end. Optional vent hoods or extended hoods may be provided at each end

ofthemachine.Sufcientmake-upairmustbeprovidedsotheexhaustowresultsina

positive building pressure in the room in which the unit is located (more outside air than

exhaust air). Hoods are provided with 4" x 16" vent connectors with vent dampers which

allow adjustment during installation. Typical construction is for 'Pant-Leg' hood connections

tothe4"x16"ventconnectors(Fig.13).Ventstacksmustbewatertightandtinsidethe

vent connector openings.

Ifusingthe'Pant-Leg'duct,amini-venthood(Fig.14)mustbeusedtoventtheuegases

on machines using gas heat. The mini-vent hood must be positioned a minimum of 18"

abovetheueexitattherearofthedishwasherandconnectedtoexistingductwork.The

volumeofueexhaustinthemini-venthoodshouldnotexceed200CFM.

In either case, if a powered means of exhaust is used, an electrical interlock must be pro-

videdtoallowtheowofgastothedishwasherburneronlywhentheexhaustsystemis

in operation.

For more information, refer to the National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1, NFPA54. In all

cases, local codes will prevail.

Fig. 12

TYPE II

CANOPY HOOD

EXHAUST DUCT SHOULD

BE CENTERED IN HOOD

1' TO 4'

CLEARANCE

6" MINIMUM OVERHANG

FRONT & BACK

18" MINIMUM OVERHANG

AT LOAD AND UNLOAD

OPENINGS

CLeN SERIES

– 13 –

PANT-LEG DUCT

4” x 16”

VENT

CONNECTOR

EXTENDED

HOOD

CLeN-SERIES

Fig. 13

Fig. 14

– 14 –

Exhaust Flow Requirements

The following is based on the 2015 International Mechanical Code (IMC):

Theow of air required for a vent hood is based on the linear length of the face of the hood,

measured along the front side, parallel with the front of the appliance (refer to LENGTH in

Fig.15).TheminimumnetairowforTypeIIhoodsusedwithdishwashersis100 CFM

per linear foot of hood length. Simply multiply the hood's length, in feet, times 100 CFM to

obtaintherequiredowrate.

Subtractmake-upairowsupplieddirectlytoahoodcavity,fromthetotalexhaustowrate

of the hood, if applicable.

For hood designs not covered by these calculations consult the latest edition of the IMC or

other local codes.

ELECTRICAL CONNECTIONS — DISHWASHER

Electrical and grounding connections must comply with the applicable

portions of the National Electrical Code, ANSI / NFPA 70, latest edition, and / or other

local electrical codes.

Disconnect the electrical power to the machine and follow

lockout / tagout procedures. There may be multiple circuits. Be sure all circuits are

disconnected.

Connect a permanent electrical power supply to the terminal block in the control box on top

of the machine. Refer to the machine data plate for proper connection information and the

electrical diagram located inside the control box cover.

NOTE: CLeN dish machines are not provided with internal GFCI protection.

CLeN dish machines (electric, gas or steam tank heat) not equipped with the Hobart internal

electric booster heater, ship from the factory wired for a Single Point Electric Connection which

includesmotors&controlsandtankheat.Electrictankheatmodelscanbeeldconverted

todualormultiplepointelectriccongurations.Conversioninstructionsarelocatedinthe

dishmachine’scontrolboxlocatedontopoftheunit.NOTE: For electric heat machines,

SinglePointElectricConnectionisonlyavailableon3-phasevoltagecongurations.Single

phaseelectricheatunitsshipwithadualpointelectricconguration.

CLEARANCE

HEIGHT

LENGTH

Fig. 15

– 15 –

All 480/60/3, 380/60/3 (except for electric heat two-tank models) and 600/60/3 machines

equipped with the Hobart internal electric booster heater ship from the factory wired for a

Single Point Electric Connection which includes motors & controls, electric tank heat (if

equipped)andtheelectricboosterheater.Theunitcanbeeldconvertedtodualormultiple

pointelectriccongurations.Conversioninstructionsarelocatedinthedishmachine’scontrol

box located on top of the unit.

For all other voltages on CLeN dish machines equipped with the Hobart internal electric

boosterheater,theunitwillshipfromthefactoryconguredfordualelectricconnections;eld

installed Single Point Electric Connection kits are available. The kits include all necessary

wires,fuses,terminalblocksandwiringinstructionstocongurethemachineforaSingle

Point Electric Connection which includes motors & controls, electric tank heat (if equipped)

and the electric booster heater. Refer to the chart below to determine which single point kit

is required based on model, tank heat type and voltage.

NOTE:SinglePointElectricConnectionisnotavailableasastandardcongurationon

CL44eN-VL, CLPS66eN-VL,CL64Tandothervariousspecialdevicecongurations.Contact

HobartSalesforspecicquestionsregardingspecialcongurations.

Tank Heat Model Volts / Hz / Ph Sales Accessory Kit

Electric

CL44eN

CL54eN

CLPS66eN

CLCS66eN

CLPS76eN

CLCS76eN

200/50/3

SGLPT-KIT4-CLE

208/60/3

CL64eN

CLPS86eN

CLCS86eN

200/50/3

SGLPT-KIT3-CLE

208/60/3

240/60/3

CL44eN

CL54eN

CLPS66eN

CLCS66eN

CLPS76eN

CLCS76eN

240/60/3

SGLPT-KIT2-CLE

CL64eN

CLPS86eN

CLCS86eN

380/60/3

380-415/50/3

Gas

CL44eN

CL54eN

CL64eN

CLPS66eN

CLPS76eN

CLPS86eN

208-240/60/3

Steam

CL44eN

CL54eN

CL64eN

CLPS66eN

CLCS66eN

CLPS76eN

CLCS76eN

CLPS86eN

CLCS86eN

200-240/50/3

208-240/60/3

– 16 –

Motor Rotation — Three-Phase Only

Before placing a three-phase machine into service, check to verify that the

conveyor motor rotates in the correct direction. (The control box is pre-wired at the factory

so that all motors are phased together. If the conveyor motor rotation is correct, the pump

motors will also be correct.) Incorrect rotation will result in unacceptable performance.

To check the conveyor motor's rotation:

Closethemachinedoors,pressPOWERonthekeypadandallowthemachinetoll.When

themachineiscompletelylled,pressPOWERtoturnthemachineoff.

Disconnect the electrical power to the machine and follow

lockout / tagout procedures. There may be multiple circuits. Be sure all circuits are

disconnected.

Remove the front panel below the doors. Reconnect the electrical power to the machine,

being careful not to touch any uninsulated electrical parts exposed by removing the front

panel. Press START/ENTER on the keypad and verify proper motor rotation, as follows:

The conveyor motor and clutch must rotate counterclockwise for machines with right-to-left

operation, and clockwise for machines with left-to-right operation.

If the rotation of the conveyor motor is correct, press POWER to turn the machine off.

Disconnect electrical power to the machine, and replace the front panel.

If the conveyor motor does not rotate in the proper direction, disconnect the electrical power

to the machine. At the machine control box on top of the machine, reverse any two of the

incoming power supply leads, either the leads to the entire machine, or the leads to the

motor and controls if they are wired independent of the heaters. Do not simply reverse the

leads to the conveyor motor.

Reconnect the electrical power to the machine. Re-check the conveyor motor's rotation.

The conveyor motor and clutch must rotate counterclockwise for machines with right-to-left

operation, and clockwise for machines with left-to-right operation.

If the rotation of the conveyor motor is correct, press POWER to turn the machine off.

Disconnect the electrical power to the machine. Replace the top cover to the control box,

and replace the front panel.

Optional Equipment Control Connections

Electrical and grounding connections must comply with the applicable

portions of the National Electrical Code, NFPA 70 (latest edition) and/or other local

electrical codes.

Disconnect the electrical power to the machine and follow lockout/

tagout procedures. There may be multiple circuits. Be sure all circuits are disconnected.

Detergent Feeder

The maximum rating for a detergent dispenser connected to DPS1 and DPS2 is

1.5 amps at line voltage. Refer to Chemical Feeder Installations, page 9.

Rinse Aid Feeder and/or Chemical Sanitizer Feeder

The maximum rating for a rinse aid dispenser and/or chemical sanitizer feeder connected to

RPS1 and RPS2 is 1.5 amps at line voltage. Refer to Chemical Feeder Installations, page 9.

– 17 –

Vent Fan Control (Not Available on CLeN-VL models)

The maximum rating for a vent fan connected to VFC1 and VFC2 is 1HP @ 120VAC, 2.5HP

@ 240VAC.

The vent fan control circuit will turn the roof exhaust fan on and off with the power on the

dish machine, eliminating the need for a separate switch on the wall. When this circuit is

utilized, the exhaust fan on the roof will turn on when the power button on the CLeN dish

machine is pressed turning the dish machine on and the fan will turn off when the power

button is pressed turning the dish machine off.

The dish machine does not supply any voltage thru this circuit. It is a controlling circuit utilizing

a dry contact. A hot wire from the roof fan control connects to one of the VFC terminals

located on the 5TB terminal block in the CLeN control box on top of the unit and a second

wire connects to the second VFC terminal and wires to the roof fan control completing the

circuit. The dish machine will then open and close this circuit as it is powered on and off,

which will turn the roof exhaust fan on and off with the dish machine.

CLeN-EGR AND CLeN-ADV ENERGY RECOVERY SETUP

Disconnect the electrical power to the machine and follow lockout/

tagout procedures. There may be multiple circuits. Be sure all circuits are disconnected.

Set up procedures must be performed after hot and cold water connections

have been completed, tank(s) are full, and machine is ready for operation.

1. Turn main power to machine OFF at customers disconnect.

2. Ensure tank(s) are empty. If not empty, pull drain lever(s) and allow tank(s) to drain.

3. Disconnectoneelectricalleadathotllsolenoidvalvecoillocatedatthetoprearof

unit by sliding the coil cover off and disconnecting one of the coil wires (Figs. 16 & 17).

Fig. 16

SLIDE OFF COVER

Fig. 17

REMOVE

COIL WIRE

– 18 –

Fig. 18

4. Turn main power to machine ON at customers disconnect.

5. Press power button on keypad to turn machine on.

6. Ensuredisplayshows“Tank(s)Filling”andthatwaterisowingintothemachinethru

thenalrinsearms.

7. Whilethemachineisllingthruthenalrinse,adjustthenalrinsehotwaterpressure

regulatingvalve(Fig.18)untilthenalrinsepressuregaugereads20±5PSI.

8. Press power button on keypad to turn machine off.

9. Turn main power to machine OFF at customers disconnect.

10.Reconnectthehotllvalvecoilwireremovedinstep3andreplacethesolenoidvalve

coil cover by sliding it back on.

11. Turn main power to machine ON at customers disconnect.

12. Press power button on keypad to turn machine on.

13.Ensurellcycleisoperatingcorrectlyandallowthemachinetocompletelyllthe

tank(s) and enter the Idle mode (“Tank(s) Filling” should no longer be displayed once

theunitiscompletelylled).NOTE: Duringthisllprocess,thepressuregaugeshould

read approximately 5 PSI.

14.Opendoorofdishwasherandinsertadishrackupsidedowninnalrinsezoneto

activatenalrinseow(Fig.19).

COLD WATER PRVHOT WATER PRV

Fig. 19

– 19 –

15.PresstheSTARTkeylocatedonthekeypadandensurethenalrinseison.

16.Whilenalrinsewaterisrunning,adjustthenalrinsecoldwaterpressureregulating

valve(Fig.20)untilthenalrinsepressuregaugereads20±5PSI.

17. Press power button on keypad to turn machine off.

18. Turn main power to machine OFF at customers disconnect.

19.Opendoorofdishwasherandremovedishrackfromnalrinsezone.

20. Turn main power to machine ON at customers disconnect; machine is now ready for

normal operation.

DELIME NOTIFICATION SETUP

All CLeN models have the ability to notify the operator when to delime based on the water

hardnessoftheincomingwatersupplytothemachineandthenalrinsewaterusage.Refer

tothe‘PROGRAMMING’sectionofthismanualtosetthewaterhardness.

Fig. 20

COLD WATER PRVHOT WATER PRV

– 20 –

OPERATION

PREPARATION

Make sure the dishwasher is clean and all parts are in place.

If Equipped with Scrapper (PS/CS)

Install the standpipe in the scrapper tank (Fig. 21). Standpipe with strainer (Fig. 21) goes

inthersttankwheretherackentersthemachine.

Install the rear and side strainer pans and lower the strainer bucket (Fig. 23).

Install the upper wash arm (Fig. 22) and the lower wash arm (Fig. 23) in the scrapper with

all end caps. Push arm onto the connector pipe so the opposite end is held by the guide;

then lift or lower into position.

Wash/Rinse Tanks

Install the standpipe(s) in the tank(s) (Figs. 21 and/or 24). Standpipe without strainer (Fig.

24) goes in second/third tank.

Install the strainer pan and the strainer bucket (Fig. 26).

Install the upper wash arm (Fig. 25) and the lower wash arm (Fig. 26) with all end caps.

Push arm onto the connector pipe so the opposite end is held by the guide (Figs. 25, 26);

then lift or lower into position.

Fig. 26

STRAINER

PAN

STRAINER

BUCKET

WASH ARM

GUIDE

CONNECTOR PIPE

END CAPS

Fig. 21 Fig. 22

END CAPS

PREWASH ARM

CONNECTOR PIPE

GUIDE

LATCH

Fig. 23

STRAINER

PANS

CONNECTOR

PIPE

STRAINER

BUCKET

PREWASH ARM

GUIDE

STANDPIPE

STRAINER

CONNECTOR

PIPE

WASH ARM

GUIDE

LATCH

END

CAPS

Fig. 24 Fig. 25

– 21 –

CLeN-ADV Models

Install the external ASR basket (Fig. 27) in the ASR housing located at the entrance end

of the machine.

InstalltheinternalASRbasket(Fig.28)inthersttankwheretherackentersthemachine.

CLeN-VL Models

Ensure air channel cover is in place (Fig. 29).

Curtains & Doors

Hang all curtains according to the appropriate curtain diagram (pages 22 – 24). Close all

doors: This lowers and seats the standpipe(s).

Fig. 27

Fig. 28

Fig. 29

– 22 –

CURTAIN INSTALLATION

Curtains are keyed for proper installation.

CL44eN-BAS, CL54eN-BAS CL64eN-BAS

CL44eN-EGR, CL54eN-EGR CL64eN-EGR

CL44eN-ADV, CL54eN-ADV CL64eN-ADV

L919758 Long STD

L919975 Long HTS

S919509 Short

CO 936922 Carry Over

M936428 Middle STD

M936429 Middle HTS

CS 936520 CS

CSS 936931 CS Side

FINAL

RINSE WASH

RIGHT TO LEFT

FINAL

RINSE

WASH

LEFT TO RIGHT

FINAL

RINSE WASH

RINSE

FINAL

RINSE

WASH

RINSE

– 23 –

LOAD

HOOD

RIGHT TO LEFT

LEFT TO RIGHT

FINAL

RINSE WASH

RINSE

SCRAPPER

LOAD

HOOD

FINAL

RINSE

WASH

RINSE

SCRAPPER

EXTENDED

VENT COWL

(IF INSTALLED)

EXTENDED

VENT COWL

(IF INSTALLED)

FINAL

RINSE SCRAPPER

WASH

CSS CSS

FINAL

RINSE

SCRAPPER

WASH

CSS

LOAD

HOOD

FINAL

RINSE WASH

RIGHT TO LEFT

SCRAPPER

LEFT TO RIGHT

LOAD

HOOD

FINAL

RINSE

WASH

SCRAPPER

EXTENDED

VENT COWL

(IF INSTALLED)

EXTENDED

VENT COWL

(IF INSTALLED)

Two-Tank Machines with Power Scrapper (CLPS)

CLPS86eN-BAS, CLPS86eN-EGR, CLPS86eN-ADV

L 919758 Long STD

L 919975 Long HTS

S 919509 Short

CO 936922 Carry

Over

M 936428 Middle

STD

M 936429 Middle

HTS

CS 936520 CS

CSS 936931 CS Side

VC 941277 Vent Cowl

Std

VC 941278 Vent Cowl

HTS

Single-Tank Machines with Power Scrapper (CLPS) or Corner Scrapper (CLCS)

CLPS66eN-BAS, CLPS76eN CLCS66eN-BAS, CLCS76eN-BAS

CLPS66eN-EGR, CLPS76eN-EGR CLCS66eN-EGR, CLCS76eN-EGR

CLPS66eN-ADV, CLPS76eN-ADV

– 24 –

Single-Tank Ventless Machines

CL44eN-VL CLPS66eN-VL

RIGHT TO LEFT

LEFT TO RIGHT

CSS CSS

FINAL

RINSE RINSE

WASH

SCRAPPER

CSSCSS

FINAL

RINSE

WASH

SCRAPPER

Two-Tank Machines with Corner Scrapper (CLCS)

CLCS86eN-BAS, CLCS86eN-EGR

L 919758 Long STD

L 919975 Long HTS

S 919509 Short

CO 936922 Carry Over

M936428 Middle STD

M936429 Middle HTS

CS 936520 CS

CSS 936931 CS Side

RIGHT TO LEFT

LEFT TO RIGHT

FINAL

RINSE WASH

LLL

UNLOAD

HOOD

LOAD

HOOD

FINAL

RINSE

WASH

UNLOAD

HOOD

LOAD

HOOD

LOAD

HOOD

SCRAPPER

FINAL

RINSE WASH

UNLOAD

HOOD

LOAD

HOOD SCRAPPER

FINAL

RINSE

WASH

UNLOAD

HOOD

– 25 –

KEYPAD AND DISPLAY

The controls are mounted on top of the dishwasher. The Keypad and Display are mounted

in front of the control box (Fig. 30).

FILLING THE DISHWASHER

All water supply valves must be opened and the electric supply must be turned on before

the machine will function. Make sure Preparation and Curtain Installation are done, pages

20 – 24.

Closealldoors.Tobeginllingafterthemachineisready,pressthePOWER key (Fig. 30).

If the machine is equipped with a Power Scrapper or Corner Scrapper, the scrapper tank

willllwithoverowwaterfromthewashtank.

STARTING THE GAS HEAT DISHWASHER (When Equipped with Gas Heat)

1. Read the Safety Information on page 2 before operating this

dishwasher.

2. Turn main gas supply to the dishwasher ON.

3. Wait for 5 minutes to clear out any gas. If you then smell gas, STOP! Follow all safety

information covered on page 2 in IMPORTANT FOR YOUR SAFETY.

4. If you don't smell gas, turn the manual gas valve On.

5. Press the POWER key on the keypad (Fig.30).Dishwasherwillllautomatically(refer

toFillingtheDishwasher,thispage).Afterthetankhaslled,theburnerwilligniteifheat

is required. The ignition system includes a 15-second pre-purge period before ignition

occurs.

6. If the dishwasher will not operate, press the POWER key on the keypad (Fig. 30) and

turnthemanualgasvalveOff.CallyourlocalHobartserviceofceorgassupplier.

MINIMUM TEMPERATURES

The water temperatures in the tanks and rinse arms are regulated by the microprocessor

control. The control is preset at the factory and no adjustment should be required. If an

adjustment is necessary or if the machine is to operate at low temperature using chemical

sanitizer,contactyourlocalHobartserviceofceorrefertoinstructionsforconversion.The

digitaldisplayveriesproperwatertemperatureduringoperation.

START / ENTER

STOP

DISPLAY

POWER

MENU / DOWN ARROW

UP ARROW POT & PAN

Fig. 30

– 26 –

Minimum Temperatures Using High-Temperature Sanitizing

Single-Tank Models

CL44eN-BAS, CLPS66eN-BAS, CLCS66eN-BAS

CL54eN-BAS, CLPS76eN-BAS, CLCS76eN-BAS,

CL44eN-EGR, CLPS66eN-EGR, CLCS66eN-EGR

CL54eN-EGR, CLPS76eN-EGR, CLCS76eN-EGR

CL44eN-ADV, CLPS66eN-ADV,

CL54eN-ADV, CLPS76eN-ADV

CL44eN-VL, CLPS66eN-VL

Wash

Tank

160°F

Rinse

Tank

––––

Final

Rinse

180°F

Two-Tank Models

CL64eN-BAS, CLPS86eN-BAS, CLCS86eN-BAS

CL64eN-EGR, CLPS86eN-EGR, CLCS86eN-EGR

CL64eN-ADV, CLPS86eN-ADV

150°F 160°F 180°F

Minimum Temperatures Using Low-Temperature, Chemical Sanitizing

Single-Tank Models

CL44eN-BAS, CLPS66eN-BAS, CLCS66eN-BAS,

CL54eN-BAS, CLPS76eN-BAS, CLCS76eN-BAS

Wash

Tank

130°F

Rinse

Tank

––––

Final

Rinse

120°F

Two-Tank Models

CL64eN-BAS, CLPS86eN-BAS, CLCS86eN-BAS 130°F 130°F 120°F

Ifthetankisaccidentallydrainedbeforeturningoffthepowerswitch,theoat-controlled,

low-water protector switch will automatically stop the tank heat. When the proper water level

is returned, the tank heat will automatically restart. DO NOT use the low-water protection

as a power on-off switch. Press the POWER key on the keypad to turn the machine off

when not in use.

Alternative Temperature Display Names

This table shows the possible temperature names that may appear on the display. The Long

Name is equivalent to the Short Name. Temperature Display Names vary for different models.

ALTERNATIVE TEMPERATURE DISPLAY NAMES

Indicated Temperature Long Name Short Name

Power Scrapper Tank Scrapper PS

Wash Tank Wash Wsh

Power Rinse Tank Rinse Rns

Final Rinse FinalRinse FnlRns

Low FR Temp. Alert

Displaysamessagetoindicatethatthenalrinsetemperaturewasbelowtheminimum

requirement for a short time. This feature can be enabled from the Parameters Menu. Refer

to page 36.

Tank Temperature Alert

Displays a message if any tank goes below the minimum for a certain amount of time. This

feature can be enabled from the Parameters Menu. Refer to page 36.

– 27 –

Fig. 31

When one rack has been loaded, slide it part way into the machine until the conveyor dogs

catch the rack. Start loading another rack when the previous rack has completely passed the

curtains. The operation of the dishwasher is automatic. When a rack enters the machine, the

pumps and conveyor automatically start. Each rack moves through the power scrapper (if

present), the wash and the rinse zones, then out onto the clean dish table. The rinse lever

is actuated by the dish rack when it is present in the rinse zone and automatically shuts off

thenalrinsewaterwhennorackispresent.

Allow dishes to drain and air-dry before removing the ware from the rack.

The conveyor dwell feature, standard, allows the operator to stop the conveyor in order to

wash heavily soiled dishes for a longer time. Press the DOWN ARROW located on the keypad

(Fig.30)untilthe‘<’symbolisshowntotheleftof‘CONVEYORDWELL’.Whenthedish

rack reaches the wash zone, press the ENTER key on the keypad (Fig. 30) to momentarily

stop the conveyor. To restart the conveyor, press the START/ENTER key on the keypad

(Fig. 30). NOTE: On all CLeN models (except the VL models), the unit will continue to run

in dwell mode until the ENTER or STOP key is pressed. On CLeN-VL models, the unit will

stop after 30 minutes of dwell time.

If the rack jams or if the load becomes excessive, an overload mechanism shuts off the

conveyor drive motor and 'Clear Conveyor Jam' displays. Open the doors and remove the

jam. After the jam is cleared, close the doors and push the START/ENTER key on the keypad

(Fig. 30) to restart the dishwasher.

All tank temperatures are shown on the Display (Fig. 30) when the machine is in operation.

The Final Rinse temperature displays – – – until a rack is in the rinse zone; then, the Final

Rinse water temperature displays. After the ware exits the rinse zone, the Final Rinse

temperature display returns to – – – .

DISHWASHING

Afterthemachinehaslled,startthepumpsbypushingtheSTART/ENTER key on the

keypad (Fig. 30) or by inserting a rack into the machine.

Themachinewilloperateonlyifthetankshavelledtotheproperlevelandalldoorsare

closed. Press the STOP key on the keypad to stop the conveyor motor and pumps.

Pre-scrap dishes thoroughly to remove large food particles and debris. Never use steel wool

on ware that is to be loaded into the dishwasher.

Stack dishes in the racks. Do not stack dishes one on top of another, as water must have free

access to both sides of every dish. Stand plates and dishes up edgewise (Fig. 31). Cups,

glasses and bowls should be inverted in an open-type rack (Fig. 31) or a compartmented

rack. Silverware and other small pieces may be scattered loosely over the bottom of an open-

type,at-bottomrack.Tominimizesplash,positiontraysintherackinthesamedirection

as the motion of the conveyor (Fig. 31).

DO NOTattempttowashlargeitems(pots,pans,trays,etc.)withoutrstcheckingtomake

suretheywilltthroughthemachineopening.Suchlargeitemsmustnotbewashedinthis

dishwasher unless they will easily pass through it.

DO NOT allow foreign objects to enter the dishwasher, especially metallic contaminants.

]

– 28 –

Pot and Pan Mode

The pot and pan feature, standard on all CLeN models, allows the operator to wash heavily

soiledpotsandpansbyindexingtheracksthrutwopre-setwashzonesforaspecied

amount of time. The wash times can be adjusted in the Parameters Menu, refer to page

36. Push the POT and PAN key located on the keypad (Fig. 30) to enter the pot and pan

mode. Insert rack into machine. Each rack will index twice thru wash zone by the pre-set

time. The machine will return to normal operation by pressing the POT and PAN key or the

STOP key, or if the Auto Timer times out.

Optional Table Limit Switch

If a rack reaches the end of the unload table and trips the table limit switch, the conveyor,

pumpsandnalrinseshutoff.Thedisplayalternatesbetweenthetanknamesand'Unload

Dishes'. After the rack is removed and the table limit switch resets, normal operation of the

dishwasher resumes. NOTE: On CLeN-VL models, if rack reaches the end of the unload

table and trips the table limit switch, machine will shut down. Machine will not automatically

restart. Must press START key to restart the machine.

Auto-Timer

To conserve energy, if no rack enters the machine for a preset amount of time, the Auto-

Timer counts down and the pumps and conveyor shut off. Tanks continue to heat, and tank

temperatures display. To resume operation, insert a rack or press the START/ENTER key

on the keypad (Fig. 30).

NOTE: The Auto-Timer shut off setting is preset from the factory at 30 seconds. You can

adjust the setting from 30 to 180 seconds (15 second increments). Refer to the Parameters

Menu, page 36.

Idle Mode

For non-ventless models, after 80 minutes of inactivity, high temperature tank set points

reduce approximately 4°F. Chemical sanitizing tank set points reduce approximately 2°F.

Once the wash cycle is started, tank set points return to normal.

Energy Saver Mode

After a period of machine inactivity, the control initiates Energy Saver Mode (ESM):

All warewasher components are turned off, and the display on the control dims, displaying

'Energy Saver Active/Press STOP to Exit'. To exit Energy Saver Mode, press the STOP key

(Fig. 30). You may press the POWER key to completely turn the machine off. The period

of machine inactivity prior to ESM can be set from 1 to 6 hours in the Parameters Menu;

2 hours is the factory setting. Refer to page 36.

Diry Water Mode

Three settings are provided; refer to Parameters Menu on page 36.

Disabled – No alarm displays. This is the factory setting.

Alert Only – After a period of operation, 'Water Change Req'd' displays until the water is

changed;however,thecontrolallowsmachineoperation.Drainwaterbelowoatsandrell

to clear message.

Alert & Lockout – After a period of operation,'Change Water Soon' displays for 5 minutes,

alerting you to change the water; then, 'Water Change Req'd' displays and further machine

operationispreventeduntiltanksaredrainedandrelled.

– 29 –

Fig. 32

DRAIN

LEVER

CLEANING

The machine must be thoroughly cleaned at the end of each working shift, or at least twice

a day. Use only products formulated to be safe on stainless steel. Use a damp cloth and

mild soapy water.

1. Press the POWER key on the keypad to turn the machine Off (Fig. 30).

Disconnect the electrical power to the machine and follow lockout/

tagout procedures before you begin cleaning. There may be multiple circuits. Be

sure all circuits are disconnected.

2. Open the doors. Standard door interlock switches prevent

machine operation with inspection doors open.

3. Visuallyinspecttheupperandlowernalrinsenozzlesto

make sure they are free of debris.

4. Open drain(s) by pulling drain lever(s) up (Fig. 32).

5. Remove wash arms. Remove wash arm end caps (Fig.

33) and push any nozzle obstructions into the wash arms.

Thoroughlyushthewasharmsinasink.Replacethewash

arm end caps.

6. Before removing strainer basket(s) and pan(s), clean off any

debris from machine walls using a hose with spray nozzle.

Flush all debris toward the strainers.

7. Clean debris from back side of doors, in between the doors

and chamber, and around door seal of chamber. Avoid direct

spray of controls on top of unit.

8. Cleandishtablesbyushinganydebrisintothedishwasher.

9. Remove all strainer pan(s) and strainer basket(s). Empty contents into garbage can or

disposer and thoroughly clean pan(s) and basket(s) in a sink. DO NOT strike strainer

pan(s) or strainer basket(s) on solid objects to dislodge debris. Refer to Figs. 23 & 26

on page 20.

10. When tanks are empty, remove the standpipe and clean the pump intake strainer(s)

on the bottom of the standpipe or at the bottom of the tank (Figs. 21 & 34).

11. Remove curtains. Thoroughly scrub, rinse and

allowcurtainstodryattheendofeachday’s

operation.

12. Thoroughly wash out the interior of the machine

withahosettedwithaspraynozzle.Remove

remaining soil with a cloth or soft brush and mild

cleanser. Flush out again with hose spray. Do not

allow food soil to accumulate on the bottom and/

or sides of the tank. NOTE: For CLeN-VL models

only, thoroughly spray coil inside tank removing

all debris.

WASH

ARM

END

CAPS

Fig. 33

Fig. 34

PUMP

INTAKE

STRAINER

IN BOTTOM

OF TANK

– 30 –

13. On CLeN-ADV models, spray the ASR basket receiver removing any food soils (Fig.

35). Thoroughly wash out interior of ASR housing located at entrance end of machine

(Fig.36)withahosettedwithaspraynozzle.Removeremainingsoilwithaclothor

soft brush and mild cleanser. Flush out again with hose spray. Do not allow food soil

to accumulate on the bottom and/or sides of the ASR housing.

14. For CLeN-VL models only, remove air channel cover by lifting up on the handles

(Fig. 37) and clean debris from air channel using a long-handled nylon brush

(Fig. 38) and replace cover. NOTE: Do not use a metal brush and do not use a hose

to spray the channel.

Fig. 35

ASR HOUSING

ASR INTERNAL SCRAP

BASKET RECIEVER

Fig. 36

Fig. 38Fig. 37

– 31 –

15. Return all standpipe(s), strainer pan(s) and strainer basket(s) to their proper locations

(Figs. 21, 23, 24 & 26) on page 20.

16. Insert the upper wash arm(s) straight onto the connector pipe. Rest the extension on

the guide. Rotate the arm upward to latch it.

17. Insert the lower wash arm(s) straight onto the connector pipe. Rest the extension on

the guide. Swing the front of the arm down until level to fully position it.

18. Leave doors open and curtains removed while machine is not in use to allow the

interior to air out and dry. Install curtains after machine has dried out.

• DONOTattempttocleanOpti-Rinsenalrinsenozzle(s).Opti-Rinse

nozzle(s) should be replaced if they become clogged or if the spray pattern is

ineffective.

• Never use steel wool to clean warewasher surfaces. Use only products formulated

to be safe on stainless steel.

• Reassemble standpipe(s), strainer pan(s) and strainer basket(s), per page 20.

• Rehang curtains after interior has dried out. Refer to pages 21 – 24.

DELIMING PROCEDURE

Follow these steps for deliming the machine.

1. Power machine OFF.

2. Drain tank(s) and remove all food soils by cleaning the scrap baskets and strainer

pans. Flush interior of machine with a hose.

3. Disablethedetergentfeederchemicalsystemaccordingtothechemicalmanufacturer’s

recommendation. This will prevent the addition of detergent during the deliming

operation.

4. Re-install strainer pan(s) and scrap basket(s) and close tank drain(s) by closing the

doors.

5. PowermachineONallowingittollwithfreshwater.

6. Oncethellcyclehascompleted,openthedoorsandpourtherequiredamountof

delimerinthetank(s)accordingtothechemicalmanufacturer’sinstructionsfollowing

their recommendations for personal protective equipment (PPE).

7. Close the doors and start the machine.

8. PresstheDOWNARROWlocatedonthekeypad(Fig.30)untilthe‘<’symbolisshown

totheleftof‘CONVEYORDWELL’.PresstheENTERkeyonthekeypad(Fig.30)to

stop the conveyor and allow the pump(s) to run for 30 minutes.

9. After 30 minutes has elapsed, press the STOP button on the keypad to stop the

machine. NOTE: Ventless machines will automatically timeout after 30 minutes and

return to the idle mode.

10. Open the doors and inspect the interior for any remaining lime scale residue. If lime

scale remains, close the doors and run the machine for a longer period of time using

the CONVEYOR DWELL feature as described in STEP 8. Depending on the time

between deliming cycles and the water hardness, the machine may need to run longer

and/or adjust the amount of delimer being used.

11. Power machine OFF and drain tank(s).

12.Thoroughlyspraytheinsideoftheunitushingtheremainingdelimersolutiondown

the drain.

13.Closetankdrain(s)andpowerthemachineONallowingittollwithfreshwater.

14.Oncethellcyclehascompleted,startthemachineandrunthepumpsforafew

minutestoushanyremainingdelimerfromthesystem.

– 32 –

15. Power machine OFF and drain all tanks.

16.Followingthechemicalmanufacturer’srecommendation,enablethedetergentfeeder

chemical system.

17. The unit is now ready for normal operation.

Certainareasofthemachine,suchasthenalrinse,maystillshowsignsofscaleresidue

as these areas are not subjected to the recirculated wash containing the deliming solution.

These areas will need to be cleaned/delimed manually as instructed below. DO NOT spray

or wipe the deliming solution on exterior surfaces of the dish machine as this could

cause corrosion. If delimer solution contacts the exterior of the machine, ush with

water and wipe. Always wear proper personal protective equipment (PPE) when using

delimer following chemical manufacturer’s recommendations.

1. Followingthechemicalmanufacturer’sinstructions,prepareamixtureofdelimerand

water, and pour or brush the solution onto the surface to be cleaned.

2. Allow to soak for 10 minutes. If required, scrub to remove heavy deposits.

3. Rinse thoroughly with fresh water.

Clearing the Delime Recommended Notication

Follow these steps for clearing the ‘DELIMERECOMMENDED’notication.

1. Enter the Manager Programming mode. Refer to the PROGRAMMING section of this

manual to access Manager Programming. Refer to page 33.

2. Once in the Manager Programming menu, press the DOWN ARROW until ‘Clear

DelimeMessage?’isdisplayed.

3. PresstheENTERkeytoclearthedelimenotication.DisplayshouldreturntotheIdle

screen. Machine is now ready for normal operation.

DOS AND DON'TS FOR YOUR NEW HOBART WAREWASHER

DO assure proper water hardness of 3 grains per gallon or less.

DO pre-scrap dishes thoroughly.

DO use only detergents recommended by your chemical professional.

DO, at the end of the day, thoroughly clean the machine, rinse and dry (leave doors open).

DO closely follow your chemical professional's prescribed deliming schedule.

DO use only products formulated to be safe on stainless steel.

DO NOT use detergents formulated for residential dishwashers.

DO NOT allow food soil to accumulate on the tank bottom, tank sides, or door seal.

DO NOT exceed chemical manufacturer's recommended concentrations for detergent,

sanitizer, rinse aid or lime scale remover.

DO NOT use steel wool to clean ware or warewasher surfaces.

DO NOT allow foreign objects to enter the unit, especially metallic contaminants.

NOTE: Failure to follow use, care and maintenance instructions may void your Hobart

warewasher warranty.

– 33 –

PROGRAMMING

PROGRAMMING SECURITY LEVELS

Your warewasher's microprocessor allows customization options for machine operation for

cleaning your ware, maintaining required tank temperatures and other functions related to

your kitchen operation. To activate or change these features, the programming edit mode

must be entered at an appropriate level.

It is recommended that the warewasher stay in the lowest security level to prevent options

from being modied from what is expected and/or acceptable. The security level will

automatically revert back to Operator when any of the following occur:

1. No keys on the keypad are pressed for 10 minutes or more.

2. The machine is placed in Standby by pressing the POWER key.

3. An invalid Security Code is entered on the 'Enter Security Code?' screen.

The names and descriptions of the security levels are listed from lowest to highest levels.

NOTE: The letter to the right of the name is the same as the letter you will see at the lower-

left corner of the 'Enter Security Code?' screen: O or M. Refer to Entering the Parameters

Menu, page 36, for more details.

NOTE: The security level does not, by itself, affect the operation of the machine or inhibit

the use of the START, STOP or POWER keys. All of these basic functions are always

available in any security level.

Operator – O

The Operator level is the most basic security level. It is the one that is initiated by default

when the unit is powered up. No security code is required to enter the Operator security

level. From this level you may enter a Security Code to elevate to a higher security level.

Manager – M

The Manager level is the highest level attainable by the user. It requires the Manager Code

to be entered to access the Manager level.

The Manager security level allows access to all of the options listed in the Parameters

Menu -Table 1. It is recommended that power to the machine be cycled off and on after any

Managerleveloptionsaremodiedandsaved.

The Security Code for the Manager level can be changed by a kitchen manager or anyone

with the Manager Code. The default code is 1001. As such, it is recommended that this

code be changed from the default and that the new code be stored in a safe place. If the

Manager code is ever lost or forgotten, it can be reset by Hobart Service.

NOTE: Having Hobart Service reset the Manager Code is not covered under either the

basic or the extended warranties.

– 34 –

PROGRAMMING INSTRUCTIONS

All customization is performed through the on-screen menu using the Up arrow,

MENU/Down arrow and START/ENTER keys located on the keypad on the top of the

machine (Fig. 39).

Fig. 39

Menu Display Prompts

The following prompts are used inside the menus:

• The Up and MENU/Down arrow keys are used to change parameter values and to

navigate the menu.

• The START/ENTERkeyisusedtoacceptavalue,toperformaspeciedactionorto

enter a submenu. Pressing this key while in the menu will not start the conveyor and

pumps (if not already on). To start the machine while editing a menu, allow a rack to

enter the machine or exit the menu before pressing the START/ENTER key.

• The STOP key will always cancel what you are doing, discard any changes you have

made since the last save, return to the main screen and stop the machine.

• The text just to the left or right of the circle icon () on the display screen shows what

action or command will occur if the START/ENTER key is pressed.

• The up / down arrow icon in the display shows the line or value that will change if the

UP or DOWN arrow key is pressed.

o A pair of solid arrows on the second line ( ), indicates that the displayed value is

the value stored in the control.

o A pair of hollow arrows on the second line ( ), indicates the value has been changed

but has not yet been stored.

START / ENTER

STOP

DISPLAY

POWER

MENU / DOWN ARROW

UP ARROW POT & PAN

– 35 –

Entering the Parameters Menu

TheParametersmenucanbeentered,andindividualoptionscanbemodiedanytimethe

machine is operating or idling.

ToentertheParametersMenuyoumustrstentertheSecurityCode:

STEP 1. Press the MENU/Down key from the main screen.

STEP 2. You are prompted on-screen, asking if you wish to exit the menu. Do not press

START/ENTER or you will exit back to the main screen showing tank names and temperatures.

Instead, press the MENU/Down Arrow key to continue.

STEP 3. You reach the 'Enter Security Code?'

screen. Press the START/ENTER key to indicate

that you want to enter the code.

STEPS 4 – 10. The prompt 'Security Code:'

displays on the top line and a single digit and

three asterisks [ 0ÝÝÝ ] displays on the

bottom line. Use the Up arrow and MENU/Down

arrow keys to change the Security Code to the

appropriate value. The default Security Code

to enter Manager level is 1001.

The security code can be changed by anyone

with access to the Parameters Menu, and it is

recommended to change it from the default.

If the code is ever lost for some reason, it can be

reset by Hobart Service, but this is not covered

under either basic or extended warranties.

After pressing START/ENTER on the fourth

digit (STEP 9), the prompt 'Enter Security

Code?'returns to the rstlineofthedisplay

screen (STEP 10). You have correctly entered

the manager security level if 'M' is displayed

in the lower left corner. If M does not display,

repeat steps 3 – 10.

STEP 11. Press START/ENTER to enter the

Parameters Menu.

Navigating the Parameters Menu

If Pot & Pan Cycle displays (STEP 12), you are in the Parameters Menu. The display

showsthersteditableparameter.YoucanusetheUporMENU/Downkeystoexplorethe

parameters menu.

Pressing the START/ENTER key allows you to enter that parameter and modify the setting.

For a list of parameter options, refer to the Parameters Menu – Table 1 on page 36.

Display Message Key to Press Function

1. [TankNames]

[TankTemperatures]

MENU/Down Arrow

2. Exit to Main ?

Yes

MENU/Down Arrow

3. Enter Security Code?

O Yes START/ENTER Answer Yes

4. Security Code:

0ÝÝÝ Up Arrow Change 0 to 1

5. Security Code:

1ÝÝÝ START/ENTER Go to next digit

6. Security Code:

Ý0ÝÝ START/ENTER Go to next digit

7. Security Code:

ÝÝ0Ý START/ENTER Go to next digit

8. Security Code:

ÝÝÝ0Up Arrow Change 0 to 1

9. Security Code:

ÝÝÝ1 START/ENTER Accept 1001

10. Enter Security Code?

M Yes MENU/Down Arrow

Letter in lower left

should be 'M'.

11. Edit Parameters?

Yes START/ENTER

12. Pot & Pan Cycle

30 secs.

Thisistherst

parameter

– 36 –

PARAMETERS MENU — TABLE 1

Parameter

Name

Description Possible

Values

Default

Value

Pot & Pan

Cycle

Sets the time, in seconds, that the wash cycle will dwell to provide

additional ware cleaning. Cycle stays active until toggled out or machine

auto times out.

30 to 90

seconds

(in 5 second

increments)

seconds

Sanitation

Mode

Sets the operating temperatures that regulate the tank heaters and the

internal booster (if provided): high temperature sanitizing mode, or low

temperature, chemical sanitizing mode.

High Temp.

Low Temp.

High

Temp.

Auto-Timeout Pumps and conveyor shut down after this period of inactivity to save

energy. Refer to page 28.

30 to 180

(in 15

second

increments)

seconds

Low FR Temp

Alert

Enables or disables a visual alert on the display that indicates that

FinalRinsewatertemperatureisbelowtherequiredminimumof180°F

(82°C).Whenenabled,amessagewilldisplaynotifyingtheuserofthis

condition. However, machine operation will not change and ware will

continue to run through the machine as expected. After the temperature

increases past the minimum, the message stops. When disabled, there

will be no extra message indicating a low-temperture event; however,

the temperature display will still show the current Final Rinse water

temperature. Refer to page 26.

Disabled

Enabled

Disabled

Tank Temp.

Alert

Displays a message that the water temperature of a certain tank is

below the minimum required. After the temperature increases past the

minimum, the message stops. Refer to page 26.

Disabled

Enabled

Disabled

Water

Hardness

Sets the water hardness, in grains per gallon, of the incoming water

to determine when the machine will need delimed.

0 to 1000

Grains

(in 1 grain

increments)

0 Grains

Dirty Water

Mode

Disabled: Ignores dirty water. Alert Only: Displays 'Water Change

Req'd'afteraperiodofoperationbutdoesnotrequirerelling.Alert &

Lockout: Displays 'Change Water Soon' for 5 minutes after a period

of operation; then 'Water Change Req'd' displays and machine cannot

rununtiltank(s)aredrainedandrelled.Refertopage28.

Disabled,

Alert Only

Alert &

Lockout

Disabled

Dirty Water

Time

Sets the period (in hours) of rinsing before an alert is shown. This

option is only available when Dirty Water Mode is set to 'Alert Only' or

to 'Alert & Lockout'.

1 – 6 4

Energy Saver

Time

Energy Saver Time begins after a period of machine inactivity. Up arrow

increases by 1 hour. Down arrow decreases by 1 hour. Refer to page 28.

1, 2, 3, 4,

5, 6 2

Change Mgr.

Code?

Sets a new Security Code for access to the Manager Level parameters.

It is recommended to change this code from the default value and

store the new code where all kitchen managers, but no operators,

can access it.

0000

8888

1001

Save Settings

and Exit?

Press START/ENTER to save the changed settings, exit the

Parameters Menu and return to the main screen. Any settings

that were changed are saved and most become active immediately.

If one or more settings are not activated immediately, a message will

display indicating that you need to cycle power off and on to make

them active.

Cancel Settings

and Exit?

Press START/ENTER to exit the Parameters Menu and return to the

main screen. Any settings that were changed are cancelled and revert

back to the previously saved values.

– 37 –

MAINTENANCE

Disconnect the electrical power to the machine and follow lockout/

tagout procedures. There may be multiple circuits. Be sure all circuits are disconnected.

VENT

When cool, check the vent of this dishwasher every six months for obstructions.

LUBRICATION

None required.

SERVICE

Contactyourlocal Hobart Serviceofce for anyrepairs or adjustments neededon this

equipment.Ifagasoricettingistobereplaced,haveitservicedbyqualiedHobartService

personnel. Long-term service contracts are available on this and other Hobart products.

– 38 –

TROUBLESHOOTING

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE

No Machine Operation. 1.

Blown fuse or tripped circuit breaker at power supply.

Inspection door(s) not closed.

Conveyor has jammed.

The Auto-Timer may have timed out. Push START or insert rack.

If table limit switch is used, the switch may be tripped.

The machine is in Energy Saver Mode. Press STOP on the keypad to resume.

Dishes Not Clean. 1.

10.

Insufcientwashwater.Drainobstructioncausinganopendraincondition.

Worn or torn drain O-ring allowing wash water to drain.

Missing end cap from wash arm.

Wash arm nozzle obstruction.

Worn or torn manifold O-ring allowing wash water to drain.

Loss of water pressure due to pump obstructions.

Disconnect the electrical power to the machine and follow

lockout/tagout procedures. There may be multiple circuits. Be sure all circuits

are disconnected. Drain tank(s) and check for any obstruction at the pump intake.

Incorrect water temperature. Check circuit breaker to electric heat supply, or main

steam valve, or gas supply valve. Make certain that valve is completely open.

Incorrect detergent dispensing. Contact your detergent sales representative.

Strainer pans or buckets need to be emptied and/or cleaned.

Tanksmayneedtobedrainedandlledwithcleanwater.

Leaking Valve. 1. Foreign material preventing proper valve operation. A critical period is soon after

installation when pipe compound or metal shavings may lodge at the valve seat.

If problem is with a solenoid valve, it is recommended that you contact your local

HobartServiceofce.

Spotting of Silverware,

Glasses and Dishes.

Improperly loaded racks.

Incorrectnalrinsewatertemperature(180°F or 120°F, minimum, pages 25 – 26).

Loss of water pressure due to pump obstruction.

Disconnect the electrical power to the machine and follow

lockout/tagout procedures. There may be multiple circuits. Be sure all circuits

are disconnected.

Drain tank(s) and check for any obstruction at the pump intake.

Clogged wash arm nozzles.

Improper water hardness (3 grains per gallon or less is recommended).

Incorrect detergent for water type. Contact chemical supplier.

Clogged rinse nozzle(s).

Problem with Rinse Aid dispenser. Contact chemical supplier.

Low Final Rinse

Temperature

With Built-In Booster

Heater.

Tankoatnot'up'permittingheattoturnonoroatismalfunctioning.

Overtemp protector tripped. Contact Hobart Service.

Circuit breaker to heat system tripped.

Incoming water is below minimum temperature.

If your temperature control needs adjustment, or if there is a booster heater

failure,contactyourlocalHobartServiceofce.

NOTE: If symptom(s) persists after possible causes have been checked, contact your

localHobartServiceofce.

– 39 –

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE

Inadequate Rinse. 1.

Dirtylinestrainer(Fig.40)causingreducedwaterow.Turnoffwatersupply,

remove strainer cap and screen. Clean screen. Reassemble.

Low supply line pressure or dirty in-line rinse arm strainer.

Clogged rinse nozzle(s).

NOTE:CLeN-EGR&CLeN-ADVmodelshavetwonalrinsesupplylines.

Continuous Rinse. 1.

Rinse actuator (Fig. 41) not moving freely.

Disconnect the electrical power to the machine and follow

lockout/tagout procedures. There may be multiple circuits. Be sure all

circuits are disconnected. Check actuator for free movement.

Check for foreign object in mechanism, i.e., silverware.

Rinse valve failed or jammed open.

Standpipe(s)notseatedproperly–waterdrainingandllremainson.

No Wash Tank Heat,

Tanks Not Heating. 1.

The machine is equipped with low water safety devices which shut

off heat if water level drops. Check for proper water level.

Circuit breaker(s) to heat system tripped (electric heat).

Checkheatoatfordebrisandfreemovement.

Overtemp protector tripped or failed heating element (electric heat). Contact

Hobart Service.

The main gas supply valve is not open (gas heat).

Make sure all standpipes are properly seated.

Steam supply valve(s) are not opened completely or supply pressure is

too low (steam heat).

Bucket trap not functioning correctly (steam heat).

Improperly operating steam solenoid valve(s) (steam heat).

No or Slow Fill. 1.

Door(s) are open.

Mainll(watersupplyvalve)couldbeclosed.

Upperand/orlowerlloatsdonotmovefreely.

Dirty line strainer (Fig. 40) causingreduced water ow. Turn off water supply,

remove strainer cap and withdraw and clean screens. Reassemble.

Problem with solenoid valve.

Low incoming water supply pressure.

Drain(s) open.

Standpipe(s) not seated properly or placed in wrong tank.

Leaking Vacuum Breaker. 1. Foreign material or corrosion could be preventing proper valve operation. Shut off

all incoming water supply line(s). Unscrew and lift bonnet from valve body. Clean

valve and reassemble.

Excessive Steam 1. Vent stack damper not adjusted properly.

Fig. 41

RINSE ACTUATOR

CLEANOUT

INCOMING WATER

LINE STRAINER

Fig. 40

NOTE: If symptom(s) persists after possible causes have been checked, contact your

localHobartServiceofce.

– 40 –

DISPLAY READS POSSIBLE RESOLUTION

Door(s) Open Close all inspection doors.

Unload Dishes Remove rack from table limit switch at end of clean dish table (unload end).

Clear Conveyor Jam Clear jam. Remove rack from machine. Press START and rerun rack.

ProbeErr-[TankName] Ensureloweroatassemblyinindicatedtankisnotvisiblydamaged

andsufcientwaterisinthetanktocovertheloweroat.

Fnl Rinse Temp Low 1.

Checkthatthenalrinseboostertankcircuitbreakerisonandnottripped(if

equipped).

Checkthatthenalrinseboostertankovertempcircuitisnot

tripped (if equipped).

Ensurethatthebuildingsupplywatertothedishwasherornalrinsebooster

tankisattheminimumspeciedtemperature.

Probe Error — FnlRns Ensurethatthesupplywatervalvetothenalrinseboosterisopen.

Check Water Level 1.

Ensure that all drains are closed and free of debris.

Check that the water supply valve is open.

Open inspection doors and check the water level of all tanks. Water should be

about one inch down from the top of the strainer pan or higher.

Iftanksfailtollafteranother20minutes,contactHobartservice.

Reset Required Place machine in Standby by pressing the Power key. Wait at least 60 seconds before

powering on the machine.

Delime Recommended Inspect machine interior for lime deposits. Refer to Deliming Procedure, page 31.

Change Water Soon At your earliest convenience, change the wash water for best washability.

Water Change Req'd Drainalltanksandallowmachinetorell.

Energy Save Active

Press STOP to Exit

Due to inactivity, the machine has gone into an idle mode; the heat has turned off.

Press the STOP key to resume normal operation. Monitor temperatures as you

resume warewashing activity.

Ventless Shutdown

(CLeN-VL models only)

1. Ensure all curtains are in place.

2. Ensure air channel is free of debris.

3. Ensure coil in wash tank is free of lime scale and debris.

4. Turn off machine. Wait one minute. Turn machine on.

Ventless Refrigerant Lo

(CLeN-VL models only)

Contact Hobart Service

NOTE: If symptom(s) persists after possible causes have been checked, contact your

localHobartServiceofce.

– 41 –

DATE

SCRAPPER TANK WASH TANK POWER RINSE TANK FINAL RINSE C0MMENTS /

DAY / SHIFT TIME TEMPERATURE TEMPERATURE TEMPERATURE TEMPERATURE RECORDED BY

– 42 –

F47607 (November 2021) PRINTED IN U.S.A.

– 1 –

CLeN-SERIES DISHWASHERS

LAVE-VAISSELLE DE LA GAMME CLeN

LAVAVAJILLAS SERIE CLeN

MODEL R-L OPERATION L-R OPERATION

MODÈLE EXPLOITATION D A G EXPLOITATION G A D

MODELO FUNCIONAMIENTO D-I FUNCIONAMIENTO I-D

CL44eN/CL44eNER/CL44eNADV ML-138401-0000Z ML-138402-0000Z

CLPS66eN/CLPS66eNER/CLPS66eNADV ML-138403-0000Z ML-138404-0000Z

CLCS66eN/CLCS66eNER ML-138409-0000Z ML-138410-0000Z

CL54eN/CL54eNER/CL54eNADV ML-138405-0000Z ML-138406-0000Z

CLPS76eN/CLPS76eNER/CLPS76eNADV ML-138407-0000Z ML-138408-0000Z

CLCS76eN/CLCS76eNER ML-138411-0000Z ML-138412-0000Z

CL64eN/CL64eNER/CL64eNADV ML-138413-0000Z ML-138414-0000Z

CLPS86eN/CLPS86eNER/CLPS86eNADV ML-138415-0000Z ML-138416-0000Z

CLCS86eN/CLCS86eNER ML-138417-0000Z ML-138418-0000Z

701 S. RIDGE AVENUE

TROY, OHIO 45374-0001

937 332-3000

www.hobartcorp.com F47607 (Novembre 2021)

CLeN-SERIES DISHWASHERS

LAVE-VAISSELLE DE LA GAMME CLeN

LAVAVAJILLAS SERIE CLeN

MODEL R-L OPERATION L-R OPERATION

MODÈLE EXPLOITATION D A G EXPLOITATION G A D

MODELO FUNCIONAMIENTO D-I FUNCIONAMIENTO I-D

CL44eN-BAS/CL44eN-EGR/CL44eN-ADV ML-138401-0000Z ML-138402-0000Z

CLPS66eN-BAS/CLPS66eN-EGR/CLPS66eN-ADV ML-138403-0000Z ML-138404-0000Z

CLCS66eN-BAS/CLCS66eN-EGR ML-138409-0000Z ML-138410-0000Z

CL54eN-BAS/CL54eN-EGR/CL54eN-ADV ML-138405-0000Z ML-138406-0000Z

CLPS76eN-BAS/CLPS76eN-EGR/CLPS76eN-ADV ML-138407-0000Z ML-138408-0000Z

CLCS76eN-BAS/CLCS76eN-EGR ML-138411-0000Z ML-138412-0000Z

CL64eN-BAS/CL64eN-EGR/CL64eN-ADV ML-138413-0000Z ML-138414-0000Z

CLPS86eN-BAS/CLPS86eN-EGR/CLPS86eN-ADV ML-138415-0000Z ML-138416-0000Z

CLCS86eN-BAS/CLCS86eN-EGR ML-138417-0000Z ML-138418-0000Z

CL44eN-VL ML-138470-0000Z ML-138471-0000Z

CLPS66eN-VL ML-138472-0000Z ML-138473-0000Z

– 2 –

DIRECTIVES DE SÉCURITÉ

CE MANUEL A ÉTÉ PRÉPARÉ À L’INTENTION D’UN PERSONNEL QUALIFIÉ ET AUTORISÉ À

INSTALLER DES APPAREILS FONCTIONNANT AU GAZ ET À EXÉCUTER LE DÉMARRAGE

INITIAL CHEZ LE CLIENT DE MÊME QUE LE RÉGLAGE DES APPAREILS DÉCRITS DANS

CE MANUEL.

AFFICHER À UN ENDROIT VISIBLE LES PREMIERS SOINS À ADMINISTRER À TOUTE

PERSONNE AYANT RESPIRÉ LES GAZ QUE CET APPAREIL DÉGAGE. ON PEUT SE

PROCURER CES INFORMATIONS CHEZ LE FOURNISSEUR DE GAZ LE PLUS PRÈS.

IMPORTANT

EN CAS D’ODEURS DE GAZ, ÉTEINDRE L’APPAREIL PAR LE

ROBINET D’ARRÊT PRINCIPAL ET COMMUNIQUER AVEC LA

COMPAGNIE DE GAZ LA PLUS PRÈS OU AVEC LE FOURNISSEUR

DE GAZ DÉSIGNÉ POUR L’ENTRETIEN.

MESURE DE SÉCURITÉ

NE PAS ENTREPOSER NI UTILISER D’ESSENCE OU TOUT AUTRE

GAZ OU LIQUIDE INFLAMMABLE À PROXIMITÉ DE CET APPAREIL

OU DE TOUT AUTRE APPAREIL.

MESURE DE SÉCURITÉ

À LIRE AVANT L’USAGE

NE PAS UTILISER CET APPAREIL SI UN COMPOSANT A ÉTÉ

IMMERGÉ DANS L’EAU. COMMUNIQUER IMMÉDIATEMENT

AVEC LE SERVICE DE L’ENTRETIEN HOBART POUR EN

FAIRE L’INSPECTION ET POUR LE REMPLACEMENT DE

TOUT COMPOSANT DU SYSTÈME DE COMMANDE OU TOUTE

COMMANDE DE GAZ AYANT ÉTÉ IMMERGÉ DANS L’EAU.

EN CAS DE PANNE DE COURANT, NE PAS FAIRE FONCTIONNER

CET APPAREIL.

– 3 –

TABLE DES MATIÈRES

GÉNÉRALITÉS .................................................................................4

Désinfection chimique .........................................................................5

INSTALLATION .................................................................................5

Déballage ..................................................................................5

  Installationdel'ensembledelapompeàchaleursansconduitd’évacuation ...............................5

  Codesd’installation ...........................................................................5

  Réglagedelahauteuretduniveaudel’appareil ....................................................5

Assemblage de tables à vaisselle ................................................................5

Éccrans anti-éclaboussures ....................................................................6

  Qualitédel’eau ..............................................................................7

Plomberie ..................................................................................7

Raccordement de la conduite de vidange ......................................................7

Dispositif de mise à température des eaux usées (si le modèle en est équipé) .........................8

    Raccordementdesconduitesderemplissageetderinçagenal ....................................8

Installation du distributeur de produits chimiques ....................................................9

  Raccordementdelaconduitedevapeur(s’ilyalieu) ...............................................10

  Raccordementdelaconduitedegaz(s’ilyalieu) ..................................................10

Exigences de ventilation .....................................................................11

    Leshottesd’aspirationdetypeII ............................................................11

    Conduitd’évacuationen«pantalon» ........................................................12

Exigences d'évacuation ...................................................................14

Raccordement électrique -- lave-vaisselle ........................................................14

Rotation du moteur – appareils triphasés .....................................................16

    Raccordementélectriquedel’équipementoffertenoption ........................................16

  Congurationdusystèmederécupérationd’énergieCLeN-EGR et CLeN-ADV ................................17

  Congurationavisdedétartrage ................................................................19

FONCTIONNEMENT ............................................................................20

Préparation ................................................................................20

    Lelave-vaisselleéquipéd’unezonedeprélavage(PSouCS) .....................................20

Cuves de lavage et de rinçage .............................................................20

Les modèles CLeN-ADV ..................................................................21

Les modèles CLeN-VL ....................................................................21

Rideaux et portes ........................................................................21

Installation des rideaux .......................................................................22

  Clavieretafcheur ..........................................................................25

Remplissage du lave-vaisselle .................................................................25

  Démarragedulave-vaisselleàchauffageaugaz(s’ilyalieu) .........................................25

Températures minimales ......................................................................25

    Températuresminimalesdel’eaupourladésinfectionàl’eauchaude ...............................26

    Températuresminimalesdel’eaupourladésinfectionchimiqueàl’eautempérée ......................26

    Autrestempératuresafchées ..............................................................26

Alarme de température de rinçage trop basse (Temp RF bas.) .....................................26

Alarme de température des cuves ...........................................................26

Lavage ...................................................................................27

Mode casseroles et chaudrons .............................................................28

    Interrupteurdendecourseoffertenoption ...................................................28

Minuterie automatique ....................................................................28

Mode inactif ............................................................................28

Mode Éconergie .........................................................................28

Mode eau usée .........................................................................28

NETTOYAGE ..................................................................................29

Procédure de détartrage ......................................................................31

Avis Élimination du détartrage recommandée ..................................................32

Àfaireetànepasfairepourl’entretiend’unlave-vaisselleHobart .....................................32

PROGRAMMATION .............................................................................33

Programmation des niveaux de sécurité ..........................................................33

Directives de programmation ..................................................................34

    Touchesetmessages-guidesafchés ........................................................34

Entrée dans le menu Paramètres ...........................................................35

Navigation dans le menu Paramètres ........................................................35

ENTRETIEN ...................................................................................37

  Conduitd’évacuation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

  Lubrication ................................................................................37

  Servicedel’entretien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

DÉPANNAGE ..................................................................................38

– 4 –

Installation, fonctionnement et entretien

LAVE-VAISSELLE DE LA GAMME CLeN

DOCUMENT À CONSERVER

GÉNÉRALITÉS

La gamme CleNoffredeslave-vaisselleàavancementautomatiquedepaniers,c’est-à-direquidéplacent

lespaniersd’uneextrémitéàl’autredelamachine,exposantlavaisselleàdeszonesprogressivesde

lavageetrinçage.Lespompesetlerinçagenalsontactivésparl’insertiond’unpanierpourdynamiser

l’actiondulavageourinçagerequise.Leslave-vaisselledelagammeCLeN se déclinent en plusieurs

longueurs, sections et caractéristiques. Leur mécanisme à plusieurs vitesses est conçu pour satisfaire

aux exigences de productivité et de performance. Tous les lave-vaisselle de la gamme CLeN sont équipés

decommandesélectriquesàafchagenumériquedestempératures.

Les modèles CLeN-EGRsontdotésd’unsystèmederécupérationd’énergiedel’eaudevidangequi

comprend un dispositif de mise à température des eaux usées ainsi que de toutes les caractéristiques

standards de la gamme CLeN.Ceslave-vaissellesontmunisd’unéchangeurthermiquepourcapturer

l’énergieissuedeseauxuséesetpourpréchaufferl’eaufroided’arrivéedestinéeaurinçagenal.Les

appareils CLeN-EGR sont disponibles uniquement en triphasé et en mode de désinfection à l’eau

chaude. Ils sont livrés standard avec un surchauffeur électrique intégré de 30 kW conçu pour maintenir

latempératuredurinçagenalà82°C(180°F)etl’eaufroided’arrivéeàunetempératureminimalede

12,7°C(55°F).

Les modèles CLeN-ADVsontéquipésd’unsystèmed’évacuationautomatiquedesdéchetsainsiquede

toutes les autres caractéristiques standards de la gamme CLeN-EGR. Après un prélavage, le système

d’évacuationredirigeautomatiquementlesrésidusetlessalissuresversunpanieràdéchetsexternesitué

ducôtéchargementdel’appareil.Cemécanismepermetdemaintenirl’eaudelavagepluspropreetde

réduirelafréquencedechangementsd’eau.Celapermetégalementauconsommateurdegénérerdes

économiesdecoûtssurlesproduitschimiques,l’eauetl’énergie.LesappareilsdelagammeCLeN-ADV

sont disponibles uniquement à chauffage électrique, en courant triphasé et en mode de désinfection à

l’eauchaude,etsontlivrésstandardavecunsurchauffeurélectriqueintégréde30kW.Lesmodèlesde

la gamme CLeN-ADV ne sont pas disponibles avec une zone de prélavage en coin (CLCS).

Les modèles CLeN-VLontunsystèmesansconduitd’évacuationetcomprennenttouteslescaractéristiques

standarddesmodèlesCLeNdebase.Lesystèmesansconduitd’évacuationutiliseunetechnologiede

pompeàchaleuràhautrendementénergétiquecombinéeàlarécupérationd’énergiepoursupprimerle

besoind’évacuationdirectetoutenfournissantunechaleurauxiliaireauréservoirdelavage.Lesmachines

CLeN-VLnenécessitentqu’uneseulealimentationeneaufroideetnesontdisponiblesqu’enmodede

désinfectionàl’eauchaude,chauffageélectrique,alimentationentensiontriphasée,etsontéquipées

enstandardd’unsurchauffeurintégréde30kW.

Construction en acier inoxydable des cuves, bâtis, tunnels, pattes et pieds réglables. Les portes de visite

àcharnièrespermettentl’accèsrapidedansleszonesdelavageetderinçage.LesmodèlesCLPSoffrent

une zone de prélavage sous pression de 22 po (559 mm) avec porte de visite à charnières. Ce puissant

prélavageéliminelesgrossesparticulesavantl’entréedupanierdanslelave-vaisselle

Cettegammedelave-vaisselleHobartoffretroistypesd’appareilsàangledroitpourlesinstallationsen

coin (non disponible sur les modèles CLeN-VL) :

• Lechargeurlatéralfaiteffectueraupanierunanglede90°delazonededéblayage.versl’appareil.

• Ledéchargeurautomatiquefaiteffectueraupanierunanglede90°delasortiedel’appareilversla

table de déchargement de la vaisselle propre.

• La zone de prélavage en coin (modèles CLCS) fournit une zone prélavage sous pression dans le coin

del’installationsituéàl’entréedel’appareil,combinantentréeàangledroitetzonedeprélavage.

– 5 –

DÉSINFECTION CHIMIQUE

Les lave-vaisselle peuvent être convertis pour fonctionner en mode désinfection à eau tempérée (en

utilisant des désinfectants chimiques). Consulter les directives de programmation du mode de désinfection

à la page 36. REMARQUE : Ladésinfectionchimiquen’estpasdisponiblesurlesmodèlesCLeN-EGR,

CLeN-ADV ou CLeN-VL.

Lorsdelamisesoustensiondulave-vaisselle,l’afcheurindique«Eauchaude»siladésinfectionà

l’eauchaudeestactivéetandisquel’indication«Chimique»signiequeladésinfectionchimique(à

l’eautempérée)estactivée.

Les modèles CLeNàdésinfectionchimiquenécessitentunetempératureminimaledel’eaud’entréede

49°C(120°F).Lesélémentschauffantsdescuveshaussentlatempératureà54°C(130°F)pourle

lavage (et le rinçage sous pression le cas échéant).

INSTALLATION

DÉBALLAGE

Immédiatementaprèsavoirdéballélelave-vaisselle,vériers’iln’apasétéendommagélorsdutransport.

Encasdedommages,conserverlematérield’emballageetcommuniqueravecletransporteurdansles

5 jours suivant la réception.

REMARQUE : Pour les modèles CLeN-VL,l’ensembledelapompeàchaleursansconduitd’évacuation

est livré séparément sur sa propre palette.

Avantd’installerl’appareil,s’assurerquel’alimentationélectriquedel’immeublecorrespondauxspécications

de la plaque signalétique apposée du côté gauche du poste de commande.

Aprèsavoirretirél’emballagedeprotection,sortirlesarticlesrangésàl’intérieurdulave-vaisselle(tuyau

de trop-plein ou conduite verticale, écrans anti-éclaboussures, rideaux, bouchons supplémentaires de

brasdelavage,ensembledebouchonspourtrousdel’enceinteetpochettededocumentationavecmode

d’emploi).PourlesmodèlesCLeN-ADVseulement,retirerlepanierexterneliéàl’évacuationautomatique

desdéchetssituéàl’intérieurdulave-vaisselleetinstallerlepanierdanslecompartimentprévuàceteffet

situéducôtéchargementdel’appareil.

INSTALLATION DE L’ENSEMBLE DE LA POMPE À CHALEUR SANS CONDUIT D’ÉVACUATION

Seréféreraumanueld’installationduCLeNsansconduitd’évacuationduServiceHobart,F-45820.

CODES D’INSTALLATION

L’installationdoitêtreeffectuéeselonlescodeslocauxenvigueurou,enl’absencedepareilscodes:

Au Canada : conformément aux normes CAN/CSA B 149.1 (dernière édition) et CSA C22.1 (dernière

édition).

Aux États-Unis : conformément aux normes ANSIZ223.1 (dernière édition) du National Fuel Gas Code,

sielles’applique,etANSI/FPAn°70(dernièreédition)duNationalElectricCode.

RÉGLAGE DE LA HAUTEUR ET DU NIVEAU DE L’APPAREIL

Placerlelave-vaisselleàl’endroitprévu.Réglerlahauteuretleniveaudel’appareilenvissantou

dévissant les pieds réglables au besoin.

ASSEMBLAGE DE TABLES À VAISSELLE

Installerlestablesàvaissellecorrespondantauxdimensionsdel’appareil(Fig.1,2et3).Appliquerdela

silicone entre la table et la lèvre de la cuve pour éviter les fuites. La hauteur des guides servant à acheminer les

paniers doit être de 6 à 8 mm (1/4 à 5/16 po) au-dessus de la lèvre (Fig. 2). Les tables à vaisselle doivent être

inclinéespourquel’eausortantdulave-vaissellerevienneversluimaisnonpasl’eaudelazonededéblayage.

REMARQUE : Avant l'assemblage des tables et la plomberie, placer le lave-vaisselle à l'endroit prévu,

puis s'assurer qu'il est à la bonne hauteur et de niveau.

– 6 –

Fig. 1

Fig. 2 Fig. 3

DISPOSITION SUGGÉRÉE DE LA TABLE ET DES GUIDES

LARGEUR DE

L’APPAREIL

27"

(686)

11" (279)

14 1/2" (368)

1 1/4" (32)

7/8" (22) 3/8" (10)

3/8" (10)

8" (203)

22" (559) INTÉRIEUR

DE LA CUVE

(76) 3"

(76)

MOY.

20"

(508)

DISTANCE

ENTRE LES

GUIDE

27" (686)

LARGEUR

INTÉRIEURE

MOYENNE DE

LA TABLE

2 TROUS

POUR LE

BOULONNAGE

DE LA TABLE

À LA CUVE

LAVE-VAISSELLE

LIGNE

CENTRALE

L’APPAREIL

DEVANT DU

HAUTEUR DES GUIDES

AU-DESSUS DE LA

LÈVRE DE LA CUVE

1/4 À 5/16 PO (6 À 8 MM) METTRE DE LA SILICONE ENTRE

LA TABLE ET LA LÈVRE DE LA CUVE

POUR EMPÊCHER LES FUITES

VUE EN COUPE DU

RACCORDEMENT DE LA TABLE

VUE DE L’EMPLACEMENT DES TROUS DANS LA

SECTION DE LA TABLE TOURNÉE VERS LE BAS

Pour les installations du CLeN-VL,leshottesprolongéespeuventêtreajustéespour s’adapter aux

variations des plateaux pour plats en desserrant les trois vis.

ÉCRANS ANTI-ÉCLABOUSSURES

Sur tous les modèles CLeN (sauf les modèles CLeN-VL), deux écrans anti-éclaboussures sont expédiés

avec la machine pour être installés sur la face avant des extrémités de chargement et de déchargement

delamachine.Monterlesécransanti-éclaboussuresauxextrémitésdelachambreàl’aidedumatériel

fourni. Les écrans anti-éclaboussures doivent être installés à l’intérieur du rebord de la table pour

empêcherl’eaudes’écoulersurlesol(Fig.4).

ÉCRANS

ANTI-ÉCLABOUSSURES

(INSTALLÉS À

L’INTÉRIEUR DU

REBORD ROULÉ)

ÉCRANS

ANTI-ÉCLABOUSSURES

(INSTALLÉS À

L’INTÉRIEUR DU

REBORD ROULÉ)

Fig. 4

– 7 –

QUALITÉ DE L’EAU

Laqualitédel’eaupeutaméliorerlaperformancedulave-vaisselleendiminuantlaformationdetaches

et les coûts d’utilisation de produits chimiques, en renforçant l’efcacité de la main d’œuvre et en

prolongeantladuréedeviedel’appareil.Laqualitédel’eauvaried’unendroitàl’autre.Letraitement

del’eaurecommandépourl’utilisationefcacedecetappareilvarieselonlesconditionsdel’eaude

l’endroit.Avant d’installer l’appareil, consulter le fournisseur municipal pour obtenir plus de détails

concernantlaqualitédel’eau.

Laduretédel’eaurecommandéeestde51PPMdans3,8L(3grainsaugallon).Lechlorurenedoitpas

dépasser50partiesparmillion.Siladuretédel’eaudépasse51PPMpour3,8L(3grainsaugallon),

traiteràl’aided’unconditionneurd’eau(adoucisseurd’eauoutraitementd’eaudirect).Letraitement

del’eaupermetderéduirelescoûtsrelatifsaunettoyagedel’appareil,lesdépôtsdecalcairedansle

lave-vaisselle et la quantité de détergent utilisée.

REMARQUE : Pour les modèles CLeN-VL, les dommages au système de pompe à chaleur dus à une

mauvaisequalitédel’eaupeuventnepasêtrecouvertsparlagarantieHobart.

Ilestrecommandédeltrerlesparticulesensuspensionoudeprocéderàuntraitementparosmose

inverse pour les dépôts, la silice, les excès de chlorure ou pour toutes autres matières dissoutes.

Si, à la suite du fonctionnement du lave-vaisselle et du surchauffeur, une inspection de ces appareils

révèlelaformationdedépôtscalcaires,untraitementd’eaudirectdoitêtreenvisagéet,sirecommandé,

l’installerpuisl’utiliserselonlaprescription.CommuniqueravecleServicedel’entretienHobartleplus

prèspourdavantaged’information.

PLOMBERIE

La tuyauterie doit être conforme aux codes de santé, de sécurité et de

plomberie en vigueur.

Leplombierquiraccordelaplomberiedoits’assurerdeBIENVIDANGERlesconduitesd’eauetde

vapeur AVANT de brancher un robinet manuel ou une vanne électromagnétique.

Cettevidangeestnécessaireand’évacuertouteslesmatièresétrangèrestellesquedeséclatsde

métaux(suiteàlacoupeouauletagedetuyaux),delapâteàjointsprovenantdesconduitesou,

si on a utilisé des raccords soudés, des morceaux de soudure ou de métal. Les débris non vidangés

risquentdeselogerdanslesappareilsderobinetterieetd’entraverleurfonctionnement.Lesrobinets

manuels ou les vannes électromagnétiques encrassés par des matières étrangères et tous les coûts

que cela engendre NE sont PAS de la responsabilité du fabricant.

Raccordement de la conduite de vidange

Laconduitedevidangecommunedescuvesnenécessitequ’unseulraccordementàunsiphondesol.

Ceraccordementpeutsefaireàl’uneoul’autredesextrémitésdelaconduite.Unbouchonestfournit

pourl’extrémitéopposéeauraccordement.REMARQUE : Pour les modèles CLeN-EGR et CLeN-ADV, il

peut être nécessaire de déplacer la tuyauterie du drain installé en usine vers le côté opposé du châssis

dudrain(Fig.5).Raccorderlaconduitedevidange(Fig.6)ausiphondesolaumoyend’untuyaude

51 mm (2 po) NPT. Si un code exige l'utilisation d'un séparateur de graisse, son débit doit être de 117

L/min (38 gal U.S./min).

Fig. 5 Fig. 6

PLOMBERIE DE DRAINAGE DES

MODÈLES CLeN-EGR ET CLeN-ADV

RACCORDEMENT DE

VIDANGE À L’UNE OU

L’AUTRE EXTRÉMITÉ

!AVERTISSEMENT :

– 8 –

EXIGENCES THERMIQUES DE L’EAU D’ARRIVÉE CI-DESSOUS

Dispositif de mise à température des eaux usées (si le modèle en est équipé)

Un dispositif de mise à température des eaux usées est inclus dans tous

les modèles CLeN-EGR et CLeN-ADV et en option pour tous les modèles

CLeN-BAS et CLeN-VL. Refer to F-45654 CLeN Drain Water Tempering

Kit Installation InstructiPour une installation correcte, se reporter aux

instructionsd’installationdelatroussededrainagedel’eaudetrempage

F-45654 CLeN fournies avec la trousse. REMARQUE : Pour les modèles

CLeN-EGR et CLeN-ADV,lethermostatdedrainagedel’eaudetrempage

est monté sur le cadre derrière le panneau avant (Fig. 7). Le capillaire du

thermostatdoitêtreacheminéetinstallédanslaconduited’évacuationau

point de raccordement installé en usine.

Raccordement des conduites de remplissage et de rinçage nal

Les modèles CLeN-BASrequièrentunseultuyaud’arrivéed’eauchaude.

Les modèles CLeN-EGR et CLeN-ADV nécessitent une alimentation en eau

chaude et froide. Les modèles CLeN-VL nécessitent une seule alimentation

en eau froide. Utiliser un tuyau de 13 mm (1/2 po) de diamètre intérieur

pourleraccordementdelacanalisationd’arrivéed’eau(Fig.8).Maintenir

la pression entre 103 et 172 kPa (15 à 25 psi). Pour des canalisations de

longue distance, utiliser des tuyaux de plus grande dimension en prenant

soind’yappliquerplusd’isolantpourassurerlapressionetlatempérature

appropriées.Sur les modèles CLeN-BAS sans surchauffeur électrique

intégré, si la pression d'écoulement dépasse 25 psig, un réducteur de

pression (fourni par d'autres) doit être installé sur la conduite d'alimentation

en eau avant le surchauffeur électrique. Sur les modèles CLeN-BAS avec

surchauffeur intégré et sur tous les modèles CLeN-EGR, CLeN-ADV et

CLeN-VL, des réducteurs de pression sont installés en usine dans les

conduites d'alimentation en eau.

Pour les exigences en matière de température, consulter le tableau ci-dessous des

températures de l'eau entrante.

AVERTISSEMENT :Lemanomètredoitêtredotéd’undétendeurdepression.

L’usaged’unmanomètreinappropriépeutendommagerl’appareil.

Unmanomètreestfournipourmaintenirlapressionappropriéedel’eau.

EAU DE

DRAINAGE

TROUSSE DE

TREMPAGE

THERMOSTAT

Fig. 7

Fig. 8

CLEANOUT

INCOMING WATER

STRAINER

FILTREEN«Y»

REGARD DE

NETTOYAGE ARRIVÉED’EAU

Modèle Mode de

désinfection Raccordement Température de l’eau

d’arrivée

Minimale Maximale

CLeN-BAS sans surchauffeur intégré Àl’eauchaude Eau chaude 180ºF (82ºC) 194ºF (90ºC)

CLeN-BAS sans surchauffeur intégré Chimique Eau chaude 120ºF (49ºC) S/O

CLeN-BAS avec surchauffeur intégré

de 15 kW Àl’eauchaude Eau chaude 140ºF (60ºC) S/O

CLeN-BAS avec surchauffeur intégré

de 30 kW Àl’eauchaude Eau chaude 110ºF (43ºC) S/O

CLeN-EGR et CLeN-ADV avec

surchauffeur intégré de 30 kW Àl’eauchaude Eau froide 55ºF (13ºC) 80ºF (27ºC)

Eau chaude 110ºF (43ºC) S/O

CLeN-VL avec surchauffeur intégré

de 30 kW Àl’eauchaude Eau froide 55ºF (13ºC) 80ºF (27ºC)

– 9 –

INSTALLATION DU DISTRIBUTEUR DE PRODUITS CHIMIQUES

Celave-vaisselledoitêtreéquipéd’undistributeurdedétergentet,s’ilyalieu,d’undistributeurde

désinfectantdotésd’unmoyend'encontrôlervisuellementladistributionoud’unealarmesonoreou

visuelle signalant le manque de produits dans les systèmes respectifs de lavage et de rinçage. Les

distributeurs de produits chimiques sont offerts en sous-traitance. Pour le raccordement électrique,

consulterlasectionRaccordementdel’équipementoffertenoptionàlapage16.

Distributeur de détergent

Lefournisseurdudistributeurdedétergenteffectuel’installation

d’uneentréesemblableàcelleillustréeàlagure9pourla

distribution du détergent dans la cuve de lavage.

REMARQUE :Unoriceobstruéenusineestprévuàl’arrière

delamachinedanslaparoiduréservoir.Nepasinstallerl’orice

de détergent au-dessus du joint de la chambre/réservoir. Pour

les modèles CLPS66eN-VL, an de faciliter l’installation, un

oriceprolongépourledétergentestprévusurlecôtéarrière

du réservoir de prélavage.

Un dispositif de contrôle électronique semblable à celui illustré

àlagure10estégalementinstallésurlecôtédelacuvede

lavage pour signaler au distributeur la concentration de détergent

adéquate à maintenir.

Fig. 9 Fig. 10

ENTRÉE POUR

DÉTERGENT (TYPIQUE)

(EN SOUS-TRAITANCE)

CAPTEUR DE

DÉTERGENT (TYPIQUE)

(EN SOUS-TRAITANCE)

RINSE AID

AND / OR

CHEMICAL

SANITIZER

FEED PORTS

Fig. 11

ENTRÉE POUR

AGENT DE

RINÇAGE ET/OU

DÉSINFECTANT

CHIMIQUE

Distributeur d’agent de rinçage

L’agentderinçageesthabituellementintroduitdansl’eaude

rinçagefinalparl’unedesentréesdelaconduited’alimentation

en eau situées sous le manomètre (Fig. 11).

Distributeur de désinfectant chimique

Le désinfectant chimique (sur les machines CLeN-BAS utilisant

unedésinfectionàbassetempérature)estintroduitdansl’eaude

rinçagenalparl’autreentréedelaconduited’alimentationen

eau située sous le manomètre (Fig. 11).

– 10 –

RACCORDEMENT DE LA CONDUITE DE VAPEUR (chauffage à la vapeur, s’il y a lieu)

REMARQUE : Lapressiond’alimentationenvapeurdoitconveniraupurgeurdevapeur(fourni)

calibré pour une pression différentielle se situant entre 69 et 345 kPa (10 et 50 psi). Si la pression

excède345kPa(50psi),installerunrégulateurdepression(nonfourni)danslaconduited’alimentation.

Le débit de vapeur est régularisé par des vannes électromagnétiques.

Pourl’installationdeserpentinsàvapeurdanslesappareilsàunbac,deuxraccordsparserpentinsont

nécessaires,unpourl’alimentationetl’autrepourleretour.Pourl’installationdeserpentinsdansles

appareilsàdeuxbacs,troisraccordsparserpentinsontnécessaires,unpourl’alimentationetdeux

autres (un par bac) pour le retour.

RACCORDEMENT DE LA CONDUITE DE GAZ (chauffage au gaz, s’il y a lieu)

Vérierle type degaz requis sur la plaquesignalétique du lave-vaisselle sur lecôté du boîtierde

commandeousurl’étiquetteattachéeàlatubuluredegazdubrûleur.Touslesappareilssontexpédiés

pour un fonctionnement au gaz naturel. Si la conversion au gaz propane est requise, un nécessaire de

conversionavecdirectivesestfournietdoitêtreinstalléavantlamiseenmarchedel’appareil.

Lebrûleurn’estpasréglable.Silapressiondelaconduiteestsupérieureà1,74kPa(7podecolonne

d’eau)pourlegaznaturelouà2,74kPa(11podecolonned’eau)pourlegazpropane,installerun

détendeuradditionnel(nonfourni)danslaconduited’alimentation.Lapressionstatiquedelaconduite

d’entréenedoitpasexcéder3,48kPa(14podecolonned’eau)tantpourlegaznaturelquepourle

gaz propane.

La conduite d’alimentation du gaz doit être munie d’un robinet

d’arrêt conformément aux codes. Vérifier la présence de fuites dans l’appareil et les

raccordements au gaz avant de le faire fonctionner. Effectuer la vérification à l’aide d’eau

savonneuse. NE PAS utiliser de flamme nue.

L’installationdecetappareildoitsefaireselonlescodeslocauxou,enl’absencedetelscodes,

conformément aux normes canadiennes CAN/CSA B149.1 et CSA C22.1 (dernières éditions); aux

États-Unis, conformément aux normes ANSI Z223.1 (dernière édition) du National Fuel Gas Code

disponibleauprèsdel’AmericanGasAssociation,Inc.,1515WilsonBlvd.,Arlington,VA22209.

REMARQUES : Pourlesraccordementsdesconduitesdegaz,utiliserleLoctite(n°depièceHobart

546292)ouunproduitd’étanchéitéexibleconvenantaugaznatureloupropane.

• Silapressiondelacanalisationdegazestsupérieureà3,45kPa(1/2psi)lorsd’essaisdepression,

débrancherl’appareiletlerobinetd’arrêtdelaconduitedegaz.

• Lorsque la pression d’essai est égale ou inférieure à 3,45 kPa (1/2 psi), isoler l’appareil de la

canalisationdegazenfermantsonrobinetd’arrêtmanuel.

ALIMENTATION EN GAZ

Modèles Type

de gaz BTU/h

Dimension de

la conduite

d'entrée

mm (po)

Pression de débit du gaz – non statique

kPa (po colonne d’eau)

Pression de la conduite

d’entrée Pression

d’admission

Minimale Maximale

CL44eN, CLPS66eN

CL54eN, CLPS76eN

Naturel

Propane

78 000

13 (1/2) NPT

0,87 (3,5)

2,24 (9,0)

1,74 (7,0)

2,74 (11,0)

0,80 (3,2)

2,04 (8,2)

CL64eN, CLPS86eNNaturel

Propane

156 000

19 (3/4) NPT

0,87 (3,5)

2,24 (9,0)

1,74 (7,0)

2,74 (11,0)

0,80 (3,2)

2,04 (8,2)

!AVERTISSEMENT :

– 11 –

Dissiperlapressiond’essaidanslaconduited’alimentationengazavantdelaraccorderàl’appareil

etàsonrobinetd’arrêtmanuel.

REMARQUE : Ne pas se conformer à ces directives peut causer le bris de la soupape à gaz.

   Leslave-vaisselleàchauffageaugazdoiventêtreéquipésd’undispositif

d’évacuationdesgazbrûlésversl’extérieurdubâtiment.

Consulter les exigences de ventilation aux pages 11 – 14.

Installerl’appareildemanièreàfavoriserl’apportd’airnécessaireàlacombustionetàlaventilation.

Éviterleslsélectriquesouconduitesdeplomberiedanslazoned’évacuationdesgazbrûlés.Observer

undégagementsufsantautourdesouverturesd’approvisionnementd’airdelachambredecombustion.

Assureruneventilationsufsantedanslapiècepourpermettrelacombustiondesgaz.

Aucune substance combustible ne doit se trouver à proximité de cet appareil. Veiller à ne pas obstruer

les ouvertures d’approvisionnement d’air nécessaire à la combustion et à la ventilation. Observer un

dégagementd’aumoins76mm(3po)detouteconstructioncombustiblederrièrel’appareil.Parcontre,

aucundégagementn’estrequisdechaquecôtédel’appareil.Undégagementminimalde584mm

(23po)estrequisdevantl’appareiletunautrede508mm(20po)dechaquecôtépourfaciliterl’entretien

etl’exploitationdulave-vaisselle.

L’allumagedubrûleurestproduitautomatiquementparunensembledecircuitsélectroniquesàsemi-

conducteurs; aucune veilleuse requise. Le circuit de commande de la température règle le débit de gaz.

EXIGENCES DE VENTILATION

Pour les modèles CL2N-VL,aucunconduitenYouhottedeventilationn’estrequise.Veilleràceque

lesystèmedechauffage,deventilationetdeclimatisationdelapiècedevaissellesoitsufsamment

dimensionné pour gérer la dissipation de la chaleur des lave-vaisselle (chaleur latente et sensible).

Aucunegrilled’alimentationouderetourdeclimatiseurnedoitêtreinstalléeàmoinsde24pode

l’assemblagedelapompeàchaleur.

Les hottes d’aspiration de type II

Laplupartdeslave-vaissellecommerciauxdoiventêtreéquipésd’unsystèmedeventilationversl’extérieur

conformément aux codes locaux. Les lave-vaisselle électriques ou à vapeur à désinfection chimique

fontexceptionpuisquelesystèmedeventilationdelapiècesuftàdissiperlesvapeursémanantdes

appareils. Consulter les codes locaux pour assurer la conformité des installations.

Unehotted’aspiration(Fig.12)ouunconduitd’aspirationen«pantalon»(Fig.13)peuventêtreinstallés

au-dessusd’unlave-vaissellepourassurerlaventilation.

Leslave-vaisselleHobartdelagammeCLeNéquipésduchauffageaugaznesontpasdotésd’unebuse

deraccordetleurconceptionneprévoitpasleraccordementdirectduconduitd’évacuationdesgazbrûlés

àunsystèmedeventilation.Toutefois,lesproduitsdelacombustiondoiventêtreévacuésàl’extérieur.

L’airaspirénedoitpasêtreévacuédansunmur,unplafondouunespacecachédel’immeuble.Une

hotted’aspirationcouvrantlatotalitédulave-vaisselle(Fig.12)peutêtreutiliséepourévacuerl’humidité

del’enceintedelavagecommelesdegazbrûlésdelachambredecombustion.Ledébitd’échappement

nécessaireàl’évacuationdel’humiditéetdesgazbrûlésàl’aided’uneseulehotted’aspirationcouvrant

tout le lave-vaisselle doit être calculé selon les Exigences d'évacuation présentées à la page 14.

Il est recommandé d'installer une hotte d'aspiration de type II. Les hottes d'aspiration commerciales

fabriquées en usine peuvent être homologuées conformément à la norme 710 de l'Underwriters Laboratory

intitulée : Exhaust Hoods for Commercial Cooking Equipment (Hotte d'aspiration pour appareils de

cuisson commerciaux). Ces hottes doivent être installées selon les directives du fabricant. Assurer une

ventilationsufsantepourqueledébitd'échappementproduiseunepressionpositiveàl'intérieurdela

pièce où est située l'unité (plus d'air ambiant que d'air d'échappement). Les hottes d'aspiration n'étant

pas conformes à la norme 710 de l'Underwriters Laboratory de même que celle faites sur mesure doivent

répondreauxspécicationssuivantes:inoxdecalibre24(0,5mmou0,022pod'épaisseur)oucuivre

en feuille de 7,32kg/m2 (24 oz/pi2);ceshottesdoiventêtrexéesavecdessupportsnoncombustibles

et respecter les Exigences d'évacuation présentées à la page 14.

!AVERTISSEMENT :

– 12 –

Conduit d’évacuation en « pantalon »

Les lave-vaisselle à chauffage au gaz doivent être équipés d’un dispositif

d’évacuation des gaz brûlés vers l’extérieur du bâtiment.

Unconduitd’évacuationen«pantalon»(Fig.13)seulNESUFFITPASàl’évacuationdesgazbrûlés

s’échappantduconduitd’évacuationdesgazbrûlésàl’arrièredulave-vaisselle.Unemini-hotted’aspiration

(Fig.14)ouunehotted’aspirationcomplètedoitégalementêtreinstallée(Fig.12).

L’airhumides’échappeàchaqueextrémitédulave-vaisselle.L’échappementmaximalrecommandéà

l’entréeestde5,7m3/min (200 pi3/min) et de 11,3 m3/min (400 pi3/min)àlasortie.Deshottesd’aspiration

ethottesd’aspirationallongéesoffertesenoptionpeuventêtreinstalléesàchaqueextrémitédel’appareil.

Assureruneventilationsufsantepourqueledébitd’échappementproduiseunepressionpositiveà

l’intérieurdelapièceoùestsituéel’unité(plusd’airambiantqued’aird’échappement).Leshottessont

pourvuesderaccordsd’éventmesurant102x406mm(4x16po)etderegistrespermettantlesréglages

lorsdel’installation.Unehottetypiqueestconçuepourêtrebranchéeàunconduitd’évacuationen«

pantalon»sebranchantauxraccordsd’éventde102x406mm(4x16po)(Fig.13).Lescolonnes

d’éventdoiventêtreétanchesets’adapterauxraccordsd’évent.

Unconduitd’évacuationen«pantalon»nécessitel’utilisationd’unemini-hotted’évacuation(Fig.14)pour

évacuerlesgazbrulésdesappareilsaugaz.L’installeràenviron457mm(18po)au-dessusdelasortiedu

conduitdesgazbrûlésàl’arrièredel’appareiletraccorderàlaconduitedeventilationexistante.Ledébit

d’évacuationdegazbrûlésdelamini-hotted’aspirationdoitêtreinférieurà5,7m3/min (200 pi3/min).

Danslesdeuxcas,siledispositifd’échappementestalimentéàl’électricité,unverrouélectriquedoitêtreinstallé

pourpermettrel’alimentationengazdulave-vaisselleseulementlorsqueledispositifd’échappement

est en marche.

Pour de plus amples renseignements, se référer aux normes ANSI Z223.1, NFPA 54 du National

Gas Fuel Code et CAN/CSA B149.1 (dernière édition). Les codes locaux prévalent dans tous les cas.

Fig. 12

HOTTE D’ASPIRATION

DE TYPE II

Conduit d’aspiration au centre de la hotte

DÉGAGEMENT DE 305

À 1 220 MM (1 À 4 PI)

SURPLOMB MINIMAL DE

152 MM (6 PO) À L’AVANT

ET À L’ARRIÈRE

SURPLOMB MINIMAL DE

457 MM (18 PO) À L’ENTRÉE

ET À LA SORTIE

Gamme CLeN

!AVERTISSEMENT :

– 13 –

ESPACE

MINIMAL DE

457 MM (18 PO)

MINI-HOTTED’ASPIRATION

3 1/2" (89)

(102 MM)

(152 MM)

CONDUIT

D’ÉVACUATION

DES GAZ

BRÛLÉS DU

LAVE-VAISSELLE

CONDUITE DU

SYSTÈME EXISTANT DE

76 X 76 MM (3 X 3 PO)

Fig. 13

Fig. 14

conduit d’évacuation en « pantalon »

raccord

d’évent de

102 x 406 mm

(4 x 16 po)

Raccord

d’évent

allongé

GAMME CLeN

– 14 –

CLEARANCE

HEIGHT

LENGTH

Fig. 15

LONGUEUR

HAUTEUR DU

DÉGAGEMENT

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE – LAVE-VAISSELLE

Le raccordement électrique et la mise à la terre doivent être conformes

aux normes concernées du code canadien de l’électricité et/ou de tout autre code d’électricité

en vigueur.

Débrancher l’appareil et suivre la procédure d’étiquetage et de

verrouillage. Il peut y avoir plusieurs circuits. S’assurer que tous les circuits sont débranchés.

Brancherunesourced’alimentationélectriquepermanenteàlaplaqueàbornesdupostedecommande

situé sur le dessus du lave-vaisselle. Les détails du raccordement électrique se trouvent sur la plaque

signalétiqueetleschémadecâblageàl’intérieurducouvercledupostedecommandes.

REMARQUE : Les lave-vaisselle CLeN ne sont pas équipés d'une protection GFCI interne.

Les lave-vaisselle CLeN (électriques, à gaz ou à vapeur par chauffage du réservoir) qui ne sont pas

équipés du surchauffeur électrique interne de Hobart, sortent de l'usine câblés pour une connexion

électrique en un seul point qui comprend les moteurs, les commandes et le chauffage du réservoir.

Lesmodèlesdechauffageélectriqueàréservoirpeuventêtreconvertissurplaceencongurations

électriquesàdeuxouplusieurspoints.Lesinstructionsdeconversionsetrouventdansleboîtierde

commande du lave-vaisselle, situé sur le dessus de l'appareil. REMARQUE : Pour les machines à

chaleurélectrique,laconnexionélectriqueàpointuniquen'estdisponiblequesurlescongurationsde

tensiontriphasée.Lesunitésdechauffageélectriquemonophaséessontlivréesavecuneconguration

électrique à deux points.

Exigences d’évacuation

Les explications suivantes sont tirées du 2015 International Mechanical Code :

Ledébitd’airnécessaired’unehotted’aspirationestcalculéselonlalongueurlinéairedelahottepriseà

l’avantdelahotte,parallèlementàl’avantdel’appareil(voirLONGUEURàlaFig.12).Ledébitminimal

netpourleshottesd’aspirationdetypeIIutiliséesavecdeslave-vaisselleestde9,3m3/min par mètre

de longueur (100 pi3/minparpied).Ilsuftdemultipliercettevaleurparlalongueurdelahottepour 

obtenirledébitd’évacuationrequis.

Soustraireensuiteàcedébittotalledébitdelacirculationd’airambiantfournissantdirectementlahotte

d’aspiration,s’ilyalieu.

Pourlesmodèlesdehottesd’aspirationpourlesquelleslescalculsprécédentsnes’appliquentpas,

consulter la dernière édition du International Mechanical Code ou tout autre code local.

!AVERTISSEMENT :

– 15 –

Toutes les machines 480/60/3, 380/60/3 (à l'exception des modèles à deux réservoirs à chauffage

électrique) et 600/60/3 équipées du surchauffeur électrique interne de Hobart sortent de l'usine câblées

pour une connexion électrique à point unique qui comprend les moteurs et les commandes, le chauffage

électrique du réservoir (le cas échéant) et le surchauffeur électrique. L'unité peut être convertie sur place

encongurationsélectriquesàdeuxouplusieurspoints.Lesinstructionsdeconversionsetrouvent

dansleboîtierdecommandedulave-vaisselle,situésurledessusdel'appareil.

Pour toutes les autres tensions sur les lave-vaisselle CLeN équipés du surchauffeur électrique interne

deHobart,l'unitéseraexpédiéedel'usineconguréepourdesconnexionsélectriquesdoubles;des

trousses de connexion électrique à point unique installées sur place sont disponibles. Les trousses

comprennenttouslesls,fusibles,borniersetinstructionsdecâblagenécessairespourcongurerla

machine en vue d'une connexion électrique à point unique, ce qui inclut les moteurs et les commandes,

le chauffage électrique du réservoir (le cas échéant) et le surchauffeur électrique. Reportez-vous au

tableau ci-dessous pour déterminer quelle trousse à point unique est nécessaire en fonction du modèle,

du type de chauffage du réservoir et de la tension.

REMARQUE :Laconnexionélectriqueàpointuniquen'estpasdisponibleencongurationstandard

sur les modèles CL44eN-VL, CLPS66eN-VL,CL64Tetsurd'autrescongurationsdiversesde

dispositifs spéciaux. Contactez le service commercial de Hobart pour toute question concernant les

congurationsspéciales.

Température du

réservoir Modèle Volts/Hz/Ph Trousse d’accessoires

de ventes

Électrique

CL44eN

CL54eN

CLPS66eN

CLCS66eN

CLPS76eN

CLCS76eN

200/50/3

SGLPT-KIT4-CLE

208/60/3

CL64eN

CLPS86eN

CLCS86eN

200/50/3

SGLPT-KIT3-CLE

208/60/3

240/60/3

CL44eN

CL54eN

CLPS66eN

CLCS66eN

CLPS76eN

CLCS76eN

240/60/3

SGLPT-KIT2-CLE

CL64eN

CLPS86eN

CLCS86eN

380/60/3

380-415/50/3

Gaz

CL44eN

CL54eN

CL64eN

CLPS66eN

CLPS76eN

CLPS86eN

208-240/60/3

Vapeur

CL44eN

CL54eN

CL64eN

CLPS66eN

CLCS66eN

CLPS76eN

CLCS76eN

CLPS86eN

CLCS86eN

200-240/50/3

208-240/60/3

– 16 –

Raccordement électrique de l’équipement offert en option

Le raccordement électrique et la mise à la terre doivent être conformes

aux normes concernées du code canadien de l’électricité et/ou de tout autre code d’électricité

en vigueur.

Débrancher l’appareil et suivre les procédures d’étiquetage et de verrouillage. Il pourrait y

avoir plusieurs circuits. Veiller à bien débrancher tous les circuits.

Distributeur de détergent

L’intensiténominalemaximalepourundistributeurdedétergentbranchéauxbornesDPS1etDPS2est

de1,5Aàlatensionsource.Seréféreràlapage9pourl’installationdedistributeursdeproduitschimiques.

Distributeur d’agent de rinçage ou de désinfectant chimique

L’intensiténominalemaximalepourundistributeurd’agentderinçageouundistributeurdedésinfectant

chimique branché aux bornes RPS1 et RPS2 est de 1,5 A à la tension source. Se référer à la page 9 pour

l’installationdedistributeursdeproduitschimiques.

Commande de ventilation (non disponible sur les modèles CLeN-VL)

Lapuissancemaximaled’unventilateurconnectéauxVFC1etVFC2estde1HPà120Vc.a.2,5HP

à 240 V c.a.

Lecircuitdecontrôleduventilateurd’évacuationmettraenmarcheetarrêteraleventilateurd’évacuation

dutoitavecl’alimentationdulave-vaisselle,éliminantainsilebesoind’uninterrupteurséparésurlemur.

Rotation du moteur – appareils triphasés

REMARQUE :Avantdefairefonctionnerunlave-vaisselletriphasé,s’assurerqueleconvoyeurcircule

dans la bonne direction. Le poste de commande est précâblé en usine pour assurer le même sens

de rotation à tous les moteurs. Si le sens de rotation du moteur de convoyeur est le bon, le sens de

rotationdesmoteursdepompesseraégalementbon.Unsensderotationerronéentraînelemauvais

fonctionnement.

Pourvérierlesensderotationdesmoteurs:

Fermer les portes du lave-vaisselle, appuyer sur la toucheALIMENTATION [POWER] et laisser la

cuve se remplir. Une fois le remplissage terminé, appuyer de nouveau sur la touche ALIMENTATION

[POWER]pouréteindrel’appareil.

Débrancher l’appareil et suivre la procédure d’étiquetage et de verrouillage.

Il peut y avoir plusieurs circuits. S’assurer que tous les circuits sont débranchés.

Retirerlepanneaufrontalsouslesportes.Rebrancherl’alimentationélectriqueenprenantbiensoin

de ne pas toucher les composants électriques non insolés exposés à la suite du retrait du panneau.

AppuyersurMARCHE/ENTRER[START/ENTER] etvérierlesensderotationdumoteurcomme

suit :

Le convoyeur et l’embrayage doivent tourner dans le sens antihoraire pour un lave-vaisselle à sens

d’exploitationdroite-gaucheoudanslesenshorairepourunsensd’exploitationgauche-droite.

Silesensderotationestadéquat,appuyersurALIMENTATION[POWER],arrêterl’appareiletreplacer

le panneau frontal.

Silesensderotationdumoteurdeconvoyeuresterroné,couperl’alimentationélectriquedulave-vaisselle.

Danslepostedecommandesurledessusdel’appareil,interchangerlapositiondedeuxdesconducteurs

d’alimentation,soitceuxdel’appareilentierouceuxdumoteuretdescommandes s’ilssont raccordés

séparémentdesélémentschauffants.Interchangerleslsduconvoyeurseulementn’estpassufsant.

Rebrancherl’alimentationélectriquedulave-vaisselle.Revérifierlesensderotationduconvoyeur.

Leconvoyeuretl’embrayagedoiventtournerdanslesensantihorairepourunlave-vaisselleàsens

d’exploitationdroite-gaucheoudanslesenshorairepourunsensd’exploitationgauche-droite.

Silesensderotationdumoteurdeconvoyeurestadéquat,appuyersurALIMENTATION[POWER]pour

éteindrel’appareil.Couperl’alimentationélectrique etreplacerlecouvercledupostedecommandeet

le panneau frontal sous les portes.

!AVERTISSEMENT :

– 17 –

CONFIGURATION DU SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION D’ÉNERGIE CLeN-EGR ET CLeN-ADV

Débrancher l’appareil et suivre les procédures d’étiquetage et de

verrouillage. Il pourrait y avoir plusieurs circuits. Veiller à bien débrancher tous les circuits.

REMARQUE :Effectuerlesprocéduresd’installationaprèslesraccordementsdel’eauchaudeetde

l’eaufroide,leremplissagedescuvesetleprêtàl’emploidel’appareil.

1. Débrancherl’alimentationprincipaledel’appareilaudisjoncteurduclient.

2. Vérierquelescuvessontvides.Siellesnesontpasvides,tirerlesleviersdevidangepourpermettre

le drainage des cuves.

3. Débrancherunlélectriqueauniveaudelabobinedel’électrovannederemplissageàchaudsituée

àl’arrièredel’appareiltoutenretirantlaprotectionduletendébranchantl’undesls(Fig.16et17).

Fig. 16

DÉTACHER LA PROTECTION

Fig. 17

Enlever le fil

de la bobine

Lorsquececircuitestutilisé,leventilateurd’extractionsurletoitsemetenmarchelorsqu’onmeten

marche le lave-vaisselle CLeNenappuyantsursonboutonmarche-arrêtetleventilateurs’arrêtelorsque

l’onarrêtelelave-vaisselle.

Lelave-vaissellenefournitaucunetensionàtraverscecircuit.Ils’agitd’uncircuitdecontrôleutilisant

uncontactsec.Unlchauddelacommandeduventilateurdetoitseconnecteàl’unedesbornesVFC

situéesurlebornierde5TodansleboîtierdecommandeCLeNsurledessusdel’unitéetunsecond

lseconnecteàlasecondeborneVFCetdeslsàlacommandeduventilateurdetoitcomplètentle

circuit. Le lave-vaisselle ouvrira et fermera ensuite ce circuit au fur et à mesure de sa mise en marche

etdesonarrêt,cequimettraenmarcheetarrêtleventilateurd’évacuationdutoitaveclelave-vaisselle.

!AVERTISSEMENT :

– 18 –

4. Brancherl’alimentationprincipaledel’appareilaudisjoncteurduclient.

5. Appuyersurlatouched’alimentationduclavierpourmettrel’appareilenmarche.

6. Vérierquelemessage«Tank(s)Filling»(Remplissagedescuves)s’afcheetquel’eaus’écoule

dansl’appareilàtraverslesbrasderinçagenal.

7. Lorsquel’appareilseremplitauxnsdurinçagenal,réglerlerégulateurdepressiond’eauchaudeau

rinçagenal(Fig.18)jusqu’àcequelapressiondumanomètredurinçagenalindique20+/-5psi.

8. Appuyersurlatouched’alimentationduclavierpourmettrel’appareilenmarche.

9. Débrancherl’alimentationprincipaledel’appareilaudisjoncteurduclient.

10.Rebrancherlelélectriqueauniveaudelabobinederemplissageàchaud(retiréeàl’étape3)et

remettreenplacelaprotectiondul.

11. Brancherl’alimentationprincipaledel’appareilaudisjoncteurduclient.

12.Appuyersurlatouched’alimentationduclavierpourmettrel’appareilenmarche.

13.Vérierquelecyclederemplissagefonctionnecorrectementetlaisserl’appareilremplirentièrement

lescuvesetentrerenmoded’inactivité.Unefoisquel’appareilestentièrementrempli,lemessage

«Tank(s) Filling» (Remplissage des cuves) disparaît. REMARQUE : Au cours du processus de

remplissage, le manomètre indique environ 5 psi.

14.Ouvrirlaportedulave-vaisselleetplacerunpanieràl’enversdanslazonedurinçagenalpouren

activer le débit (Fig. 19).

15.AppuyersurlatoucheMARCHEsituéesurleclavieretvérierquelerinçagenalestactivé.

EAU FROIDE PRVEAU CHAUDE PRV

Fig. 18

Fig. 19

– 19 –

16.Alorsquel’eaudurinçagenals’écoule,réglerlerégulateurdepressiond’eaufroideaurinçagenal

(Fig.20)jusqu’àcequelapressiondumanomètredurinçagenalindique20+/-5psi.

17.Appuyersurlatouched’alimentationduclavierpourmettrel’appareilàl’arrêt.

18.Débrancherl’alimentationprincipaledel’appareilaudisjoncteurduclient.

19.Ouvrirlaportedulave-vaisselleetretirerlepanierdelazonederinçagenal.

20.Rebrancherl’alimentationprincipaledel’appareilaudisjoncteurduclient;l’appareilestmaintenant

prêt à fonctionner normalement.

CONFIGURATION AVIS DE DÉTARTRAGE

Tous les modèles CLeNsontdotésd’unsystèmed’alerteconçupouraviserl’utilisateurdeprocéder

audétartrage.L’aviss’enclencheenfonctiondeladuretédutuyaud’arrivéed’eauquis’écoulevers

l’appareiletenfonctiondel’usagedel’eauaurinçagenal.Consulterlasection«PROGRAMMATION

»decemanuelpourtraiterladuretédel’eau.

Fig. 20

LE RÉGULATEUR DE

PRESSION D’EAU FROIDE

LE RÉGULATEUR DE

PRESSION D’EAU CHAUD

– 20 –

FONCTIONNEMENT

PRÉPARATION

S’assurerquelelave-vaisselleest

propre et que tous les composants

sont en place.

Le lave-vaisselle équipé d’une

zone de prélavage (ps ou cs)

Installer le tube de trop-plein dans

la cuve de prélavage (Fig. 21). Le

tubedetrop-pleinavecltre(Fig.21)

s’installedanslapremièrecuveoù

entrent les paniers.

Installerlesltresplatsarrièreetlatéralpuisabaisserle

panier-ltre(Fig.23).

Installer les bras de lavage supérieur (Fig. 22) et inférieur

(Fig. 23) munis de leurs bouchons dans la zone de

prélavage. Pousser le bras contre le raccord et appuyer

l’autreextrémitésurleguide.Souleverouabaisserensuite

pour mettre en position.

Cuves de lavage et de rinçage

Installer le ou les tubes de trop-plein (Fig. 21 et 24).

Letubedetrop-pleinsansltre(Fig.24)estinstallé

dans la deuxième ou la troisième cuve.

Installerlesltresplatsetlespaniers-ltres

(Fig. 26).

Installer les bras de lavage supérieur (Fig. 25) et

inférieur (Fig. 26) munis de leurs bouchons dans

la zone de prélavage. Pousser le bras contre le

raccordetappuyerl’autreextrémitésurleguide

(Fig. 25 et 26). Soulever ou abaisser ensuite pour

mettre en position.

Fig. 26

STRAINER

PAN

STRAINER

BUCKET

WASH ARM

GUIDE

CONNECTOR PIPE

END CAPS

FILTRES-

PLATS

PANIER-

FILTRE

BOUCHONS

GUIDE

BRAS DE

LAVAGE

STRAINER

PANS

CONNECTOR

PIPE

STRAINER

BUCKET

PREWASH ARM

GUIDE

Fig. 23

FILTRES-

PLATS

PANIER-

FILTRE

GUIDE

BRAS DE

PRÉLAVAGE

RACCORD

Fig. 24 Fig. 25

CONNECTOR

PIPE

WASH ARM

GUIDE

LATCH

END

CAPS

GUIDE

BOUCHONS

LOQUET

BRAS DE

LAVAGE

RACCORD

Fig. 22

END CAPS

PREWASH ARM

CONNECTOR PIPE

GUIDE

LATCH

BOUCHONS

GUIDE

LOQUET

BRAS DE

PRÉLAVAGE

RACCORD

Fig. 21

TUBE DE

TROP-PLEIN

FILTRE

– 21 –

Les modèles CLeN-ADV

Installerlepanierexterne(Fig.27)liéàl’évacuationautomatiquedesdéchetssituéàl’intérieurdu

lave-vaisselle et installer le panier dans le compartiment prévu à cet effet situé du côté chargement de

l’appareil.

Installer le panier ASR interne (Fig 28) dans le premier réservoir où le rack entre dans la machine.

Les modèles CLeN-VL

S’assurerquelecouvercleducanald’aérationestenplace(Fig.29).

Rideaux et portes

Accrocher les rideaux en suivant les schémas des pages 22 – 24. Fermer les portes.Cette action abaisse

et assoie le ou les tubes de trop-plein.

Fig. 27

Fig. 28

Fig. 29

– 22 –

RINÇAGE

FINAL LAVAGE

DE DROITE À GAUCHE

RINÇAGE

FINAL

LAVAGE

DE GAUCHE À DROITE

RINÇAGE

FINAL LAVAGE

RINÇAGE

FINAL

LAVAGE

RINÇAGE

L 919758 Long STD

L919975 Long ALL.

S 919509 Court

CO 936922 Retenue

M 936428 Milieu STD

M 936429 Milieu HTS

CS 936520 CS

CSS 936931 CS lat.

INSTALLATION DES RIDEAUX

Les rideaux sont codés pour les positionner correctement.

CL44eN-BAS, CL54eN-BAS CL64eN-BAS

CL44eN-EGR, CL54eN-EGR CL64eN-EGR

CL44eN-ADV, CL54eN-ADV CL64eN-ADV

– 23 –

Lave-vaisselle comportant une seule cuve et une zone de prélavage sous pression (CLPS) ou

zone de prélavage en coin (CLCS)

CLPS66eN-BAS, CLPS76eN CLCS66eN-BAS, CLCS76eN-BAS

CLPS66eN-EGR, CLPS76eN-EGR CLCS66eN-EGR, CLCS76eN-EGR

CLPS66eN-ADV, CLPS76eN-ADV

RINÇAGE

FINAL PRÉLAVAGE

LAVAGE

CSS CSS

RINÇAGE

FINAL

PRÉLAVAGE

LAVAGE

CSS

LOAD

HOOD

RINÇAGE

FINAL LAVAGE

DE DROITE À GAUCHE

SCRAPPER

DE GAUCHE À DROITE

LOAD

HOOD

RINÇAGE

FINAL

LAVAGE

SCRAPPER

CAPUCHON

VENTILATION

ÉTENDU

(SI INSTALLÉ)

CAPUCHON

VENTILATION

ÉTENDU

(SI INSTALLÉ)

LOAD

HOOD

DE DROITE À GAUCHE

DE GAUCHE À DROITE

RINÇAGE

FINAL LAVAGE

RINÇAGE

PRÉLAVAGE

LOAD

HOOD

RINÇAGE

FINAL

LAVAGE

RINÇAGE

PRÉLAVAGE

CAPUCHON

VENTILATION

ÉTENDU

(SI INSTALLÉ)

CAPUCHON

VENTILATION

ÉTENDU

(SI INSTALLÉ)

Lave-vaisselle comportant deux cuves et une zone de prélavage sous pression (CLPS)

CLPS86eN-BAS, CLPS86eN-EGR, CLPS86eN-ADV

L 919758 Long STD

L919975 Long ALL.

S 919509 Court

CO 936922 Retenue

M 936428 Milieu STD

M 936429 Milieu HTS

CS 936520 CS

CSS 936931 CS lat.

VC 941277 Capuchon

standard de

ventilation

VC 941278 Capuchon

HTS de ventilation

– 24 –

DE DROITE À GAUCHE

DE GAUCHE À DROITE

CSS CSS

RINÇAGE

FINAL RINÇAGE

LAVAGE

PRÉLAVAGE

CSSCSS

RINÇAGE

FINAL

RINÇAGE

LAVAGE

PRÉLAVAGE

Lave-vaisselle comportant deux cuves et une zone de prélavage en coin (CLCS)

Machines à réservoir unique sans conduit d’évacuation

CL44eN-VL CLPS66eN-VL

CLCS86eN-BAS, CLCS86eN-EGR

DE DROITE À GAUCHE

DE GAUCHE À DROITE

RINÇAGE

FINAL LAVAGE

LLL

HOTTE DE

DÉCHARGE

HOTTE DE

CHARGE

RINÇAGE

FINAL

LAVAGE

HOTTE DE

DÉCHARGE

HOTTE DE

CHARGE

HOTTE DE

CHARGE

PRÉLAVAGE

RINÇAGE

FINAL LAVAGE

HOTTE DE

DÉCHARGE

HOTTE DE

CHARGE PRÉLAVAGE

RINÇAGE

FINAL

LAVAGE

HOTTE DE

DÉCHARGE

L 919758 Long STD

L919975 Long ALL.

S 919509 Court

CO 936922 Retenue

M 936428 Milieu STD

M 936429 Milieu HTS

CS 936520 CS

CSS 936931 CS lat.

– 25 –

CLAVIER ET AFFICHEUR

Lepostedecommandeestmontésurledessusdel’appareil.Leclavieretl’afcheursontsituésàl’avant

du poste de commande (Fig. 30).

REMPLISSAGE DU LAVE-VAISSELLE

Touslesrobinetsd’alimentationeneaudoiventêtreouvertsetlelave-vaissellesoustension.Bien

exécuterlesdirectivesdepréparationets’assurerquelesrideauxsontbieninstallés(voirpages20–24).

Fermertouteslesportes.Pourdémarrerleremplissagequandl’appareilestprêt,appuyersurlatouche

ALIMENTATION[POWER](Fig.30).

Si le lave-vaisselle comporte une zone de prélavage sous pression ou une zone de prélavage en

coin, la cuve de prélavage se remplit avec le trop-plein de la cuve de lavage.

DÉMARRAGE DU LAVE-VAISSELLE À CHAUFFAGE AU GAZ (S’IL Y A LIEU)

1. Lire les directives de sécurité à la page 2 avant de mettre le lave-vaisselle

en marche.

2. Ouvrirlaconduiteprincipaled’alimentationengaz.

3. Attendre5minutespourlaisserlegazsedissiper.S’ilyaensuiteuneodeurdegaz,ARRÊTER!

Suivre les Directives de sécurité de la page 2.

4. S’iln’yapasd’odeurdegaz,ouvrirlerobinetmanueldugaz.

5. Appuyer sur la touche ALIMENTATION [POWER] (Fig. 30). Le lave-vaisselle se remplit

automatiquement (voir Remplissage du lave-vaisselle ci-haut). Une fois la cuve remplie, le brûleur

s’allumesilechauffageestrequis.Lesystèmed’allumageprévoitunepériodedeprépurgede

15secondesavantd’effectuerl’allumage.

6. Sil’appareilnefonctionnepas,appuyersurlatoucheALIMENTATION[POWER](Fig.30)etfermerle

robinetdugaz.CommuniqueravecleServicedel’entretienHobartleplusprèsouaveclefournisseur

de gaz.

TEMPÉRATURES MINIMALES

Unecommandeàmicroprocesseurrégulariselatempératuredel’eaudescuvesetdesbrasderinçage.

Cettecommandeestprérégléeenusineetnerequiertaucunajustement.Siunajustements’avère

nécessaireousilelave-vaisselledoiteffectuerladésinfectionchimiqueàl’eautempérée,communiquer

avecleServicedel’entretienHobartleplusprèsousuivrelesdirectivesdeconversion.L’afcheur

numériquevérieetindiquelestempératurespendantlefonctionnement.

MARCHE / ENTRER

ARRÊTER

AFFICHEUR

ALIMENTATION

MENU /

FLÈCHE DESCENDANTE

FLÈCHE

ASCENDANTE

CASSEROLES

ET CHAUDRONS

Fig. 30

!AVERTISSEMENT :

– 26 –

Modèles à une cuve

CL44eN-BAS, CLPS66eN-BAS, CLCS66eN-BAS

CL54eN-BAS, CLPS76eN-BAS, CLCS76eN-BAS,

CL44eN-EGR, CLPS66eN-EGR, CLCS66eN-EGR

CL54eN-EGR, CLPS76eN-EGR, CLCS76eN-EGR

CL44eN-ADV, CLPS66eN-ADV,

CL54eN-ADV, CLPS76eN-ADV

CL44eN-VL, CLPS66eN-VL

Cuve de

lavage

71°C

(160°F)

Cuve de

rinçage

––––

Rinçage

nal

82°C

(180°F)

Modèles à deux cuves

CL64eN-BAS, CLPS86eN-BAS, CLCS86eN-BAS

CL64eN-EGR, CLPS86eN-EGR, CLCS86eN-EGR

CL64eN-ADV, CLPS86eN-ADV

66°C

(150°F)

71°C

(160°F)

82°C

(180°F)

Modèles à une cuve

CL44eN-BAS, CLPS66eN-BAS, CLCS66eN-BAS,

CL54eN-BAS, CLPS76eN-BAS, CLCS76eN-BAS

Cuve de

lavage

54°C

(130°F)

Cuve de

rinçage

––––

Rinçage

nal

49°C

(120°F)

Modèles à deux cuves

CL64eN-BAS, CLPS86eN-BAS, CLCS86eN-BAS

54°C

(130°F)

54°C

(130°F)

49°C

(120°F)

Silacuveestaccidentellementvidangéeavantquelelave-vaissellenesoitéteint,l’interrupteurde

protection(àotteur)contrelesbasniveauxd’eauarrêteautomatiquementlechauffage.Lorsquele

niveaud’eauappropriéestrevenu,lechauffageseremetenmarcheautomatiquement.NEPASutiliser

laprotectioncontrelesbasniveauxd’eaucommeunecommandeMARCHE-ARRÊT.Appuyersurla

toucheALIMENTATION[POWER]pouréteindrelelave-vaissellelorsqu’iln’estpasutilisé.

Autres températures afchées

Letableauci-dessousprésentelesautrestempératurespouvantêtreafchéesàl’écran.Chaquenom

completcorrespondàuneabréviation.Lespossibilitésd’afchagediffèrentd’unmodèleàl’autre.

AUTRES TEMPÉRATURES AFFICHÉES

Température afchée Nom complet Abréviation

Cuve de la zone de prélavage sous pression Prélavage PrLav

Cuve de lavage Lavage Lav

Cuve de rinçage sous pression Rinçage Rinç

Rinçagenal Rinçagenal RF

Alarme de température de rinçage trop basse (Temp RF bas.)

L’écran afche un message indiquant que la température de l’eau de rinçage nal est descendue

sousleminimumrequispendantunecourtepériodeCettefonctionpeutêtreactivéeàl’aidedumenu

Paramètres (voir la page 36).

Alarme de température des cuves

L’écran afche un message indiquant que la température de l’eau dans n’importe quelle cuve est

descenduesousleminimumrequispendantunecourtepériodeCettefonctionpeutêtreactivéeàl’aide

du menu Paramètres (voir la page 36).

Températures minimales de l’eau pour la désinfection à l’eau chaude

Températures minimales de l’eau pour la désinfection chimique à l’eau tempérée

– 27 –

Fig. 31

Lorsqu’unpanierestrempli,lepousserdansl’appareiljusqu’àcelecliquetduconvoyeurs’yaccroche.

Commenceràenchargerunautredèsqu’ilafranchilerideau.Lelave-vaisselle(pompesetconvoyeur)

semetautomatiquementenmarcheàl’entréed’unpanier.Chaquepaniersedéplacedansleszonesde

prélavage(s’ilyalieu),delavageetderinçagepournalementsortirsurlatableàvaissellepropre.Le

levierderinçageestactionnéaupassagedupanierdanslazonederinçageetlerinçagenals’arrête

automatiquementlorsqu’iln’yaplusdepanier.

Laisserégoutteretsécherlavaisselleàl’airavantdelaretirerdupanier.

Ledispositifd’arrêtmomentanéduconvoyeur(standard)permetàl’utilisateurd’immobiliserleconvoyeur

de manière à laver plus longtemps la vaisselle encrassée. Appuyer sur la FLÈCHE DESCENDANTE

située sur le clavier (Fig. 30) jusqu’à ce que le symbole < apparaît à gauche du dispositif d’arrêt

momentané du convoyeur. Lorsque le panier à vaisselle atteint la zone de lavage, appuyer sur la

touche MARCHE/ENTRER située sur le clavier (Fig. 30) pour arrêter le convoyeur momentanément.

Pour redémarrer le convoyeur, appuyer sur la touche MARCHE/ENTRER située sur le clavier (Fig. 30).

REMARQUE :SurtouslesmodèlesCLeN(sauflesmodèlesVL),l’appareilcontinueraàfonctionner

enmodeinactifjusqu’àcequelatoucheENTERouSTOPsoitactionnée.SurlesmodèlesCLeN-VL,

l’appareils’arrêteaprès30minutesd’inactivité.

Unmécanismecontrelessurchargespermetl’arrêtdumoteurduconvoyeurencasdeblocagedes

paniersoudechargesexcessivesetl’afcheurindique‘Dégagerleconvoyeur’.Ouvrirlesporteset

dégager le blocage puis refermer les portes et appuyer sur la touche MARCHE / SAISIR pour remettre

l’appareilenmarche(Fig.30).

Quandlelave-vaissellefonctionne,touteslestempératuresapparaissentsurl’afcheur(Fig.30).L’afcheur

indique---pourlatempératurederinçagejusqu’àcequ’unpaniersoitdanslazonederinçage;alors

latempératurederinçageestafchée.Unefoislavaissellesortiedelazonederinçage,l’afchagede

latempératurederinçagenalrevientà---.

LAVAGE

Lorsque le lave-vaisselle est rempli, faire démarrer les pompes en appuyant sur la touche MARCHE/

SAISIR[START/ENTER](Fig.30)oueninsérantunpanierdansl’appareil.

Lelave-vaissellenesemetenmarchequesileniveaud’eauestsufsantetquetouteslesportessont

fermées. Appuyer sur la touche ARRÊT (STOP) du clavier pour stopper le moteur du convoyeur et les

pompes.

Débarrasserlavaisselledetouslesrestesd’alimentsetderésidusmatériels.Nejamaisutiliserdelaine

d’aciersurlesarticlesdevantalleraulave-vaisselle.

Placerlavaisselledanslespanierssansl’empilerpourquel’eaupuisseatteindretouteslessurfaces.

Mettrelesassiettesetsoucoupesdebout(Fig.31).Mettrelestasses,lesverresetlesbolsàl’envers

dans des paniers ouverts ou à compartiments (Fig. 31). Les couverts et autres menus articles peuvent

être déposés librement dans des paniers ouverts à fonds plats. Pour diminuer les transvasements, poser

les plateaux sur les paniers dans le sens du mouvement du convoyeur (Fig. 31).

NEPAStenterdelaverdegrosarticles(chaudrons,bacs,plateaux,etc.)sansd’abordvériers’ilspeuvent

passerdansl’ouverturedel’appareil.Detelsarticlesnepeuventêtrelavésdanscelave-vaisselleà

moinsd’ypouvoircirculeraisément.

NE PAS laisser de corps étrangers entrer dans le lave-vaisselle, surtout les débris métalliques.

]

– 28 –

Mode casseroles et chaudrons

LafonctionModecasserolesetchaudrons,standardsurtouslesmodèlesCLeN,permetàl’utilisateur

de laver les casseroles et chaudrons encrassés en indexant les paniers au moyen des deux zones

de lavage préréglées à une durée précise. Les temps de lavage peuvent être ajustés dans le menu

Paramètres, voir page 36. Appuyer sur la touche CASSEROLES ET CHAUDRONS située sur le clavier

(Fig.30)and’activercemode.Insérerlepanierdanslelave-vaisselle.Chaquecasierseraindexédeux

foisàtraverslazonedelavageenfonctiondel’heureprédénie.L’appareilreviendraaufonctionnement

normalsil’utilisateurappuiesurlatoucheCASSEROLESETCHAUDRONSousurlatoucheARRÊT,

ou si le temps du programme automatique est écoulé.

Interrupteur de n course offert en option

Quandunpanieratteintleboutdelatablededéchargementetdéclenchel’interrupteurdendecourse,

leconvoyeur,lespompesetlesystèmederinçagenals’éteignent.L’afcheurindiquealternativement

lesnumérosdecuveset«Déchargerpanier(s)».Unefoislespaniersenlevés,lefonctionnementnormal

du lave-vaisselle reprend. REMARQUE :SurlesmodèlesCLeN-VL,silecasieratteintl’extrémitédela

tablededéchargementetdéclenchel’interrupteurdendecoursedelatable,lamachines’arrête.La

machine ne redémarrera pas automatiquement. Il faut appuyer sur le bouton START pour redémarrer

la machine.

Minuterie automatique

Conçuepouréconomiserl’électricité,laminuterieentameuncompteàrebourssiaucunpaniern’est

introduitdanslelave-vaisselle,qui,unefoisterminé,entraînel’arrêtdesmoteursdespompesetdu

convoyeurLechauffagesepoursuitdanslescuvesetlestempératuressontafchéesàl’écran.Pour

reprendre le fonctionnement normal du lave-vaisselle, y insérer un panier ou appuyer sur la touche

MARCHE / SAISIR (Fig. 30).

REMARQUE :Lecompteàreboursencasd’inactivitéestprérégléenusineà30secondes.Ceréglage

peuts’ajusterentre30et180secondes(parincrémentde15secondes)àl’aidedumenuParamètres

(voir page 36).

Mode inactif

Pourlesmodèlesavecventilation,après80minutesd’inactivité,lespointsderéglageduréservoiràhaute

températureréduisentd’environ2,2°C(cequireprésenteunebaissede4°F).Lespointsderéglage

desréservoirsdedésinfectionchimiqueréduisentd’environ1,11°C(cequireprésenteunebaissede

2°F).Unefoislecycledelavagedémarré,lespointsderéglageduréservoirreviennentàlanormale.

Mode Éconergie

Àlasuited’unepérioded’inactivitédel’appareil,lescommandesentrentenmodeÉconergie(MEE):

Touslescomposantsdulave-vaisselles’éteignentetl’afcheurs’assombritetindique‘Éconergieactivée

/AppuyersurARRÊTpoursortir’.PoursortirdumodeÉconergie,appuyersurlatoucheARRÊT(Fig.26).

VouspouvezappuyersurlatoucheALIMENTATIONpouréteindrecomplètementl’appareil.Lapériode

d’inactivitéquiprécèdelemodeÉconergieestprérégléeà2heuresenusineetpeutêtrerégléeentre

1et6heuresàl’aidedumenuParamètres(voirpage36).

Mode eau usée

Ce mode propose trois réglages (voir menu Paramètres à la page 36).

Désactivé-Aucunsignalafché.Réglagedel’usine.

Alarme seulement : Àlasuited’unepérioded’activité,l’indication‘Changementd’eaunécessaire’

s’afchemaislescommandespermettentaulave-vaisselledepoursuivrelesopérationsenattendant

lechangementd’eau.Drainerl’eausouslesotteursetremplirànouveaupouréliminerlemessage.

Alarme et verrouillage :Àlasuited’unepérioded’activité,l’indication‘Changerl’eaubientôt’s’afche

pendant5minutes,pourprévenirl’utilisateurqu’ildoitchangerl’eau,puisl’indication

‘Changementd’eaunécessaire’apparaîtempêchantlelave-vaisselledepoursuivresesopérationstant

que les cuves ne sont pas vidangées et remplies de nouveau.

– 29 –

10.Unefoislescuvesvidées,retirerlestubesdetrop-pleinetnettoyerlesltresd’admissiondespompes

à la base des tubes de trop-plein ou des cuves (Fig. 21 & 34).

5. Enlever les bras de lavage et les bouchons à chaque extrémité (Fig. 33)

etpoussercequiobstruelesgicleursàl’intérieurdesbras.Bienrincer

les bras de lavage dans un évier et remettre les bouchons en place.

6. Avantderetirerlesltresplatsetlespaniers-ltres,nettoyerlessaletés

surlesparoisdel’appareilàl’aided’untuyauexiblemunid’unarrosoir

àgâchette.Dirigertouslesdébrisverslesltres.

7. Retirer les débris accumulés en arrière et entre les portes et ceux du

tunnel,demêmequ’entrelejointdeporteetdutunnel.Éviterd’arroser

directementlescommandessurledessusdel’appareil.

BOUCHONS

BRAS DE

LAVAGE

Fig. 33

Fig. 34

FILTRE

D’ADMISSION

DE LA POMPE

À LA BASE

DE LA CUVE

8. Nettoyerlestablesàvaisselleendirigeantlesdébrisverslesltresdanslelave-vaisselle.

9. Sortirtouslesltresplatsetpaniers-ltres.Lesviderdeleurcontenudansunepoubelleouunbroyeur

àdéchetsetlesnettoyeràfonddansunévier.NEPASfrapperlesltresplatsetpaniers-ltrescontre

dessurfacessolidespourendélogerlesdébris.Voirlesgures23&26àlapage20.

11. Enlever les rideaux, les brosser, les rincer à fond et les laisser

sécher après chaque jour de travail.

12.LaveràFONDl’intérieurdel’appareilàl’aided’untuyauexible

munid’unarrosoiràgâchette.Enleverlesrésidusavecunchiffon,

unebrossesoupleetunsavondouxRinceràl’aidedel’arrosoirà

gâchette.Nepaslaisserlesrésidusd’alimentss’accumulerdans

le fond et/où sur les côtés de la cuve. REMARQUE : Pour les

modèles CLeN-VL uniquement, pulvériser à travers le serpentin

àl’intérieurduréservoirpouréliminertouslesdébris.

Fig. 32

LEVIER DE

VIDANGE

NETTOYAGE

Ilestrecommandédenettoyerl’appareilàfondàlandechaquepériodedetravailouaumoinsdeux

foisparjour.N’utiliserquelesproduitsdestinésaunettoyagedel’acierinoxydable.Nettoyeràl’aide

d’unchiffon,d’eauetdesavondoux.

1. Appuyer sur la touche ALIMENTATION (Fig. 30) pour éteindre le lave-vaisselle.

Débrancher l’appareil et suivre la procédure d’étiquetage et

de verrouillage. Il peut y avoir plusieurs circuits. S’assurer que tous les circuits sont

débranchés.

2. Ouvrir les portes. Les interrupteurs de verrouillage des portes empêchent

l’appareildefonctionnerlorsquelesportesdevisitesontouvertes.

3. S’assurerquelesgicleursdesbrasderinçagenalinférieursetsupérieurs

ne comportent pas de résidus solides

4. Ouvrir la ou les conduites de vidange en tirant le ou les leviers vers le haut

(Fig. 32).

!AVERTISSEMENT :

– 30 –

13. Sur les modèles CLeN-ADV,arroserlerécepteurdusystèmed’évacuationautomatiquedesdéchets

pouréliminerlessalissuresoulesrésidusalimentaires(Fig.35).Laverentièrementl’intérieurdu

compartimentdusystèmed’évacuationautomatiquedesdéchetssituéàl’entréedel’appareil(Fig.

36)àl’aided’untuyauexiblemunid’unarrosoiràgâchette.Enleverlessalissuresrestantesavecun

chiffonouunebrossesoupleetunnettoyantdoux.Rincerdenouveauàl’aidedel’arrosoiràgâchette.

Nepaslaisserlesrésidusalimentairess’accumuleraufondet/ousurlescôtésducompartimentdu

systèmed’évacuation.

14. Pour les modèles CLeN-VLuniquement,retirerlecouvercleducanald’aérationenlesoulevantsur

lespoignées(Fig.37)etnettoyerlesdébrisducanald’aérationàl’aided’unebrosseennylonà

long manche (Fig. 38) et remettre le couvercle en place. REMARQUE : Ne pas utiliser de brosse

métallique ni de tuyau pour arroser le canal.

15. Remettre tous les tubes verticaux, la (les) cuve et le panier emplacements (Fig. 21, 23, 24 & 26) à

la page 20.

16.Installerlesbrasdelavagesupérieurs.Pousserlebrascontreleraccordetappuyerl’autreextrémité

sur le guide. Tourner le bras vers le haut pour le verrouiller en position.

17.Installerlesbrasdelavageinférieurs.Pousserlebrascontreleraccordetappuyerl’autreextrémité

surleguide.Basculerlapartieavantdubrasverslebasjusqu’àcequ’ilsoitenposition.

Fig. 35

Compartiment pour

système d’évacuation

automatique des déchets

Récepteur interne à résidus

pour système d’évacuation

automatique des déchets

Fig. 36

Fig. 38Fig. 37

– 31 –

PROCÉDURE DE DÉTARTRAGE

Suivrelesétapessuivantespourdétartrerl’appareil.

1. Éteindre la machine (ARRÊT).

2. Viderlescuvesetretirertouslesrésidusalimentairesennettoyantlespaniers-ltres.Rincerl’intérieur

delamachineàl’aided’unarrosoiràgâchette.

3. Désactiver le système de distribution de détergent chimique selon les recommandations du fabricant

deproduitschimiques.Cetteétapeévitel’injectiondedétergentlorsduprocessusdedétartrage.

4. Réinstallerlespaniers-ltres,puisfermertouslesdrainsdelacuveenfermantlesportes.

5. Allumerlamachine(MARCHE)etpermettreleremplissaged’eaufraîche.

6. Àlanducyclederemplissage,ouvrirlesportesetverserlaquantitédedétartrantrequisedans

chaque cuve selon les instructions du fabricant de produits chimiques et leurs recommandations

relativesàl’équipementdeprotectionindividuelle(EPI).

7. Fermer les portes et démarrer la machine.

8. Appuyer sur la FLÈCHE DESCENDANTE située sur le clavier (Fig. 30) jusqu’à l’afchage du

symbole‘<’àgauchedel’arrêtmomentanéduconvoyeur(CONVEYORDWELL).Appuyersurla

touche ENTRER située sur le clavier (Fig. 30) pour arrêter le convoyeur et permettre aux pompes

de fonctionner pendant 30 minutes.

9. Une fois le délai de 30 minutes écoulé, appuyer sur le bouton ARRÊT situé sur le clavier pour arrêter

l’appareil.REMARQUE :Lesmachinessansconduitd’évacuations’arrêtentautomatiquementau

bout de 30 minutes et reviennent en mode veille.

10.Ouvrirlesportesetinspecterl’intérieurpourvérierl’absencededépôtscalcaires.S’ilrestedes

dépôts, fermer les portes et faire démarrer la machine pour une période supplémentaire en utilisant

lafonctiond’arrêtmomentanéduconvoyeurdécriteàl’ÉTAPE8.Selonl’intervalledetempsentre

lescyclesdedétartrageetladuretédel’eau,lamachinedevrapeut-êtrefonctionnerpendantune

période supplémentaire et/ou nécessiter une plus grande quantité de détartrant.

11. Éteindre la machine et vider les cuves.

12.Arroserentièrementl’intérieurdel’appareilpouréliminertoutelasolutionrestantededétartragevers

le drain.

13.Fermerlesvidangesdescuvesetallumerlamachinepourpermettreleremplissaged’eaufraîche.

14.À la n du cycle de remplissage, démarrer la machine et faire fonctionner les pompes pendant

quelquesminutesand’éliminertoutrésidudedétartrantdusystème.

15. Éteindre la machine et drainer toutes les cuves.

16. Suivre les recommandations du fabricant de produits chimiques, puis activer le système de distribution

du détergent.

17.L’appareilestmaintenantprêtpourlefonctionnementnormal.

18.Laisserlesportesouvertesetenleverlesrideauxlorsquelelave-vaissellenesertpas.Ainsi,l’intérieur

peuts’aéreretsécher.

• REMARQUE :NEPASnettoyerlesgicleursderinçagenalOpti-Rinse.LesgicleursOpti-Rinse

doiventêtreremplacéslorsqu’ilssontobstruésouquelaformedujetdevientinefcace.

 • Nejamaisutiliserdelained’acierpournettoyerlessurfacesdulave-vaisselle.Utiliseruniquement

desproduitsconçuspourl’acierinoxydable.

 • Réinstallerlestubesdetrop-plein,ltresplatsetpaniers-ltresconformémentauxdirectivesdela

page 20.

 • Raccrocherlesrideauxunefoisquel’intérieurestsec.Voirlespages21–24.

– 32 –

À FAIRE ET À NE PAS FAIRE POUR L’ENTRETIEN D’UN LAVE-VAISSELLE HOBART

S’ASSURERqueladuretédel’eauestadéquate,51PPMdans3,8L(3grainsaugallon).

RINCER À FOND la vaisselle avant le lavage.

UTILISER uniquement les détergents recommandés par le spécialiste en produits chimiques.

NETTOYER et RINCER À FONDl’appareilàlandechaquejournéeetbiensécher(enlaissantles

portes ouvertes).

SUIVREattentivementl’horairededétartrageprescritparlespécialisteenproduitschimiques.

UTILISERuniquementdesproduitsconçuspourl’acierinoxydable.

NE PAS utiliser de détergent pour lave-vaisselle domestiques.

NE PASlaisserderésidusd’alimentss’accumuleraufonddubac.

NE PAS excéder les concentrations de détergent, désinfectant ou produit de détartrage

recommandées par le fabricant.

NE PASnettoyerlavaisselleoulelave-vaisselleavecunelained’acier.

NE PAS laisser entrer de corps étrangers dans le lave-vaisselle, tout particulièrement les débris

métalliques.

REMARQUE :Nepasseconformerauxdirectivesdefonctionnement,d’entretienetdenettoyage

peutentraînerl’annulationdelagarantiedulave-vaisselleHobart.

Certaineszonesdelamachine,commelerinçagenal,pourraientencorecontenirdesdépôtscalcaires,

car ces zones ne sous pas soumises au lavage recirculé contenant la solution de détartrage. Pour

ces zones, il faudra peut-être procéder manuellement au nettoyage ou au détartrage comme indiqué

ci-dessous. NE PAS rincer ou frotter la solution de détartrage sur les surfaces extérieures de la

machine au risque de provoquer une corrosion. Si la solution de détartrage entre en contact avec

l’extérieur de la machine, rincer avec de l’eau, puis essuyer. Toujours porter un équipement de

protection individuelle (EPI) lors de l’application du détartrant et suivre les recommandations

du fabricant de produits chimiques.

1. Suivre les instructions du fabricant de produits chimiques, préparer le mélange contenant le détartrant

etl’eau,puisverseroufrotterlasolutionsurlessurfacesànettoyer.

2. Laisser agir pendant 10 minutes. Au besoin, frotter pour déloger les dépôts incrustés.

3. Rincerabondammentavecdel’eaufraîche.

Avis Élimination du détartrage recommandée

Suivrelesétapesci-dessouspourannulerl’avisDétartragerecommandé(DelimeRecommended).

1. Activer le mode Programmation Manager. Voir la section PROGRAMMATION de ce manuel pour

accéder à la Programmation de gestion. Voir page 33.

2. DanslemenuProgrammationManager,appuyersurlaFLÈCHEDESCENDANTEjusqu’àl’afchage

dumessage«ClearDelime?»(Annulerledétartrage?).

3. AppuyersurlatoucheENTRERpourannulerl’avisdedétartrage.L’afchagereviendraàl’écran

d’inactivité.Lamachineestmaintenantprêtepoursonfonctionnementnormal.

– 33 –

PROGRAMMATION

PROGRAMMATION DES NIVEAUX DE SÉCURITÉ

Le microprocesseur du lave-vaisselle permet la personnalisation des fonctions de lavage de la vaisselle, de

maintiendestempératuresadéquatesetd’autresfonctionsutilesàl’exploitationdecuisinescommerciales.

Pouractiveroumodiercesfonctions,entrerenmodeÉditiondelaprogrammationauniveauadéquat.

Il est recommandé de garder le lave-vaisselle au plus bas niveau de sécurité an de prévenir la

modicationdesfonctions.LeniveaudesécuritérevientautomatiquementauniveauOpérateurdès

quel’unedesactionssuivantesseproduit:

 1.Aucunetouchen’aétéutiliséeaucoursdes10dernièresminutes.

 2.Lelave-vaisselleestmisenveilleàl’aidedelatoucheALIMENTATION.

 3.Uncodedesécuritéinvalideestentréàl’écran«Entrercodesécurité?».

Les noms et descriptions des niveaux de sécurité sont présentés du niveau le plus bas au plus élevé.

REMARQUE :Lalettreapparaissantàdroitedunuméroestlamêmequecelleafchéeenbasàgauche

del’écran«Entrercodesécurité?»,soitOouM.VoirlasectionEntrerdanslemenuParamètresàla

page 35 pour davantage de détails.

REMARQUE :Leniveaudesécuritén’affectepaslefonctionnementdel’appareiletn’empêchepas

l’utilisationdestouchesMARCHE,ARRÊTouALIMENTATION.Touteslesfonctionsdebasesontactives

à tous les niveaux de sécurité.

Opérateur – O

LeniveauOpérateurestleniveaudesécuritéleplusbas.Ils’agitduniveauactivépardéfautàla

mise sous tension du lave-vaisselle. Aucun code de sécurité n’est requis pour passer au niveau

desécuritéOpérateur.Ceniveaupermetd’entreruncodedesécuritépouraccéderàunniveaude

sécurité supérieur.

Manager - M

LeniveauManagerestleniveaudesécuritéleplusélevé.Pouryaccéder,l’entréeducodeestrequise.

Ceniveaupermetl’accèsàtouteslesoptionsdumenuParamètres(Tableau1)etdumenuConguration

delatransmission(Tableau2).Ilestrecommandéd’éteindrepuisderallumerlelave-vaisselleaprèsla

modicationetlasauvegarded’optionsduniveauManager.

LecodedesécuritéduniveauManagerpeutêtremodiéparledirecteurdelacuisineoutoutepersonne

autoriséeàutiliserlecodeManager.Lecodepardéfautest«1001».Ilestrecommandédelemodier

etdelenoterdansunendroitsécuritaire.Encasdeperteoud’oubli,ilpeutêtrereprogramméparle

Servicedel’entretienHobart.

REMARQUE :LesfraisdereprogrammationducodeManagerparleServicedel’entretienHobartne

sont pas couverts par la garantie de base ni par la garantie prolongée.

– 34 –

DIRECTIVES DE PROGRAMMATION

Laprogrammations’effectueàl’aidedemenusapparaissantàl’écranetdestouchesFlècheascendante,

MENU / Flèche descendante et MARCHE du clavier du poste de commande monté sur le dessus du

lave-vaisselle (Fig. 39).

Touches et messages-guides afchés

Les messages-guides suivant apparaissent dans les menus :

• LestouchesFlèchesascendanteetMENU/Flèchedescendanteserventàmodierlesvaleursdes

paramètres et à naviguer dans le menu.

• LatoucheMARCHE/ENTRERpermetd’accepterunevaleur,d’effectueruneactionparticulièreou

d’allerausous-menu.L’utilisationdecettetouchependantlaconsultationd’unmenuNEPERMET

PASdemettreleconvoyeuretlespompesenmarche(s’ilsnefonctionnentdéjà).Pourfairedémarrer

l’appareilpendantl’éditiond’unmenu,insérerunpanieràl’intérieurdulave-vaisselleousortirdu

menuavantd’appuyersurlatoucheMARCHE/ENTRER.

• LatoucheARRÊTpermetd’arrêterl’appareil,d’annulerl’activitéencoursentouttemps,desupprimer

leschangementseffectuésdepuisladernièresauvegardeetdereveniràl’écranprincipal.

• Le texte immédiatement à gauche ou à droite du symbole ()surl’afcheurindiquequelleactionou

commandeseraactivéeparl’utilisationdelatoucheMARCHE/ENTRER.

• Lesèches(ascendanteetdescendante)apparaissantsurl’afcheurindiquentquelleligneouvaleur

changeraavecl’utilisationdestouchesFlècheascendanteetFlèchedescendante.

 oLesèchesnoires( )surladeuxièmelignesignientquelavaleurafchéeestcellegardéedans

la mémoire des commandes.

 oLesèchesvides( )surladeuxièmelignesignientquelavaleuraétémodiéemaispasencore

sauvegardée.

Fig. 39

MARCHE / ENTRER

ARRÊTER

AFFICHEUR

ALIMENTATION

MENU /

FLÈCHE DESCENDANTE

FLÈCHE

ASCENDANTE

CASSEROLES

ET CHAUDRONS

– 35 –

Entrée dans le menu Paramètres

Ilestpossibled’entrerdanslemenuParamètresetdemodierchaqueoptionentouttempsquand

l’appareilfonctionneouestenveille.

Pour entrer dans le menu Paramètres, entrer le code de sécurité :

ÉTAPE1:Àl’écranprincipal,appuyersurlatoucheMENU/Flèchedescendante.

ÉTAPE2:Unmessagedemandantàl’utilisateurs’ildésirequitterlemenuapparaît.Nepasappuyer

surlatoucheMARCHE/ENTRERsinonl’afcheurrevientàl’écranprésentantlesnumérosdecuves

et les températures. Appuyer plutôt sur la touche MENU / Flèche descendante pour continuer.

Navigation dans le menu Paramètres

QuandlemodeDésinfectionestafché(ÉTAPE12),l’afcheurindiquelespremiersparamètrespouvant

être édités. Utiliser les touches MENU / Flèche descendante pour naviguer dans le menu.

AppuyersurlatoucheMARCHE/ENTRERpermetdesélectionnerunparamètreetd’enmodierles

réglages.

Consulter la liste complète des paramètres (Tableau 1) à la page 36.

Messageafché Touche à utiliser Fonction

1. [N° cuve]

[Température de la cuve]

MENU / Flèche

descendante ò

2. Retour menu principal?

Oui

MENU / Flèche

descendante ò

3. Entrer code de sécurité?

O Oui MARCHE /

ENTRER

Réponde oui

4. Code de sécurité :

0ÝÝÝ

Flèche ascendante

Changer 0 par 1

5. Code de sécurité :

1ÝÝÝ MARCHE /

ENTRER

Aller au chiffre

6. Code de sécurité :

Ý0ÝÝ MARCHE /

ENTRER

Aller au chiffre

7. Code de sécurité :

ÝÝ0ÝMARCHE /

ENTRER

Aller au chiffre

8. Code de sécurité :

ÝÝÝ0 Flèche ascendante Changer 0 par 1

9. Code de sécurité :

ÝÝÝ1MARCHE /

ENTRER

Accepter 1001

10. Entrer code de sécurité?

M Oui

MENU / Flèche

descendante

Lalettre«M»

apparaîtenbas

à gauche

11. Éditer les paramètres?

Oui MARCHE / ENTRER

12. Mode désinfection à

l’eauchaude

Premier

paramètre

ÉTAPE 3 : L’écran « Entrer code sécurité ? »

apparaît.AppuyersurMARCHE/ENTRERpour

entrer un code de sécurité.

ÉTAPES4-10:Lemessage«Codedesécurité

»apparaîtàlapremièrelignetandisquelecode

d’unseulchiffreettroisastérisques[0***]apparaît

à la dernière ligne. Utiliser les touches Flèche

ascendanteetMENU/èchedescendantepour

modierlecodedesécurité.Lecodedesécurité

par défaut pour passer au niveau Manager est

«1001».

Lecodedesécuritépardéfautdoitêtremodié

par un utilisateur ayant accès au menu. En cas de

perteoud’oubli,ilpeutêtrereprogramméparle

Servicedel’entretienHobart.Noterquelesfrais

de reprogrammation ne sont pas couverts par la

garantie de base ni par la garantie prolongée.

Après avoir appuyé sur MARCHE / ENTRER pour

conrmerlequatrièmechiffreducode(ÉTAPE9),

lemessage«Entrercodesécurité?»réapparaît

àlapremièrelignedel’afcheur(ÉTAPE10).La

lettre«M»danslecoininférieurgaucheindique

le niveau de sécurité Manager. Répéter les étapes

3à10sile«M»n’apparaîtpas.

ÉTAPE 11 : Appuyer sur la touche MARCHE /

ENTRER pour revenir au menu Paramètres.

– 36 –

MENU PARAMÈTRES – TABLEAU 1

Paramètre Description Valeurs

possible Valeur par

défaut

Cycle

Casseroles et

chaudrons

Réglage de la durée, en secondes, du cycle de lavage pour

assurerunnettoyagesupplémentaire.Lecycleresteactifjusqu’à

sadésactivationoujusqu’àl’arrêtdelaminuterieautomatiquede

l’appareil.

30 à 90

secondes

(tranche de 5

secondes)

secondes

Mode

Désinfection Réglage des températures de fonctionnement qui commandent les

élémentschauffantsdescuvesetdusurchauffeurintégré(s’ilya

lieu):modedésinfectionàl’eauchaudeouchimique(eautiède)

Eau chaude ou

chimique Eau

chaude

Minuterie

automatique Lespompesetleconvoyeurs’arrêtentaprèslapérioded’inactivité

programméepourl’économied’énergie.Voirlapage28. 30 à 180

(incréments de

15 secondes)

secondes

Alarme tmp RF

bas Activationoudésactivationdel’alarmevisuelleapparaissant

àl’écranpourindiquerquelatempératurederinçagenalest

inférieureauminimumrequisde82°C(180°F).Lorsqu’activée,

unmessageapparaît.Lefonctionnementsepoursuitetl’eau

continuedecirculerdansl’appareil.Lemessagedisparaît

dès que la température surpasse le réglage minimal. Lorsque

désactivée,latempératuredel’eauderinçagenalréelle

demeureafchéemaisaucunmessagen’apparaîtsielleesttrop

basse. Voir la page 26.

Activée ou

désactivée Désactivée

Alarme tmp cuve Messageindiquantquelatempératuredel’eaud’unedescuves

estinférieureauminimumrequis.Lemessagedisparaîtdèsque

la température surpasse le réglage minimal. Voir la page 26.

Activée ou

désactivée Désactivée

Duretédel’eau Réglagedeladuretédel’eau,engrainspargallon,del’eau

d’arrivéepourdéterminerlemomentoùlamachinedevraêtre

détartrée.

0 à 1000

grains

(tranche de 1

grain)

0 grain

Mode Eau usée Désactivé:Ignorel’eauusée.Alarmeseulement:Affiche

«Changerl’eau»aprèsunepériodedefonctionnementmais

ne nécessite pas de nouveau remplissage. Alarme et verrou

:Afche«Changerl’eaubientôt»pendant5minutesaprès

unepériodedefonctionnement,puislemessage«Changer

l’eau»apparaîtetl’appareilnepeutfonctionnertantqu’iln’est

pas vidangé puis rempli de nouveau. Voir la page 28.

Désactivée,

alarme

seulement

ou Alarme et

verrou

Désactivée

Durée eaux

usées Réglage de la durée (en heures) de rinçage au terme de laquelle

l’alarmeapparaît.Cetteoptionestpossibleseulementsilemode

Eauuséeestrégléà«Alarmeseulement»ou«Alarmeetverrou».

1 – 6 4

Durée économie

d’énergie LemodeÉconergies’activeaprèsunepérioded’inactivité.

Augmenteroudiminuerladuréeparincrémentsd’uneheure

àl’aidedesèches.Voirlapage28.

1, 2, 3, 4, 5, 6 2

ModiercodeMgr Réglaged’unnouveaucodedesécuritépourl’accèsaux

paramètresduniveauManager.Ilestrecommandédemodierle

code par défaut et le noter dans un endroit accessible à tous les

gestionnaires de la cuisine, mais pas aux opérateurs.

0000 à 8888 1001

Sauvegarder

les réglages et

sortir?

La touche MARCHE / ENTRER permet de sauvegarder les

nouveaux réglages, sortir du menu Paramètres et revenir à

l’écranprincipal.Touslesréglagesmodiéssontsauvegardéset

la plupart sont immédiatement activés. Si un ou plusieurs ne sont

pasimmédiatementactivés,unmessageapparaîtcommandant

de redémarrer le lave-vaisselle pour les activer.

Annuler les

réglages et

sortir?

La touche MARCHE / ENTRER permet de sortir du menu

Paramètresetreveniràl’écranprincipal.Touteslesmodications

aux réglages sont annulées pour reprendre leur valeur antérieure.

– 37 –

ENTRETIEN

Débrancher l’appareil et suivre la procédure d’étiquetage et de verrouillage.

Il peut y avoir plusieurs circuits. S’assurer que tous les circuits sont débranchés.

CONDUIT D’ÉVACUATION

Touslessixmois,vérierqueleconduitd’évacuationn’estpasobstrué.Laisserrefroidirl’appareilavant

deprocéderàcettevérication.

LUBRIFICATION

Aucunelubricationrequise.

SERVICE DE L’ENTRETIEN

CommuniqueravecleServicedel’entretienHobartleplusprèssil’appareildoitêtreréparéouréglé.Siles

raccordsdugazdoiventêtreréglésouremplacés,demanderuntechnicienHobartqualié.Descontrats

d’entretiendelongueduréesontoffertspourcesappareilsetpourdenombreuxautresappareilsHobart.

!AVERTISSEMENT :

– 38 –

DÉPANNAGE

SYMPTÔME CAUSES POSSIBLES

L’appareilne

fonctionne

pas

1. Fusiblegrilléoudisjoncteurdéclenchéàlasourced’alimentation.

2. Porte(s) de visite ouverte(s).

3. Convoyeur bloqué.

4. Compte à rebours de la minuterie terminé. Appuyer sur MARCHE ou insérer un panier.

5. Interrupteurdendecoursedéclenché.

6. Mode Éconergie activé. Appuyer sur ARRÊT pour reprendre les opérations.

Vaisselle

mal lavée

1. Quantitéd’eaudelavageinsufsanteparcequeletuyaudevidangeestobstrué,cequil’empêche

debienfermeroujointtoriqueuséoutorduoccasionnantlavidangedel’eaudelavage.

2. Bouchond’unbrasdelavagemanquant.

3. Gicleurs des bras de lavage obstrués.

4. Jointtoriquetorduouusédusystèmed’alimentationeneauoccasionnantlavidangede

l’eaudelavage.

5. Pertedepressiond’eauenraisondepompesobstruées.

6. Débrancherl’appareiletsuivrelaprocédured’étiquetageet

deverrouillage.Ilpeutyavoirplusieurscircuits.S’assurerquetouslescircuitssont

débranchés.Vidangerlescuvesetvérierquel’admissiondespompesn’estpasbloquée.

7. Mauvaisetempératuredel’eau.Vérierledisjoncteurdelasourced’alimentationdu

chauffageélectrique,lerobinetdevapeurprincipaloulerobinetdegaz.S’assurerquele

robinet est complètement ouvert.

8. Dosage de détergent erroné. Communiquer avec le représentant du fournisseur de détergent.

9. Panier-ltreetltresplatsayantbesoind’êtrevidésounettoyés.

10.Cuvesayantbesoind’êtrevidéesetrempliesd’eaupropre.

Fuites des

appareils de

robinetterie

1. Corps étrangers entravant le fonctionnement des appareils de robinetterie. La période

suivantimmédiatementl’installationconstitueunmomentcritiquepuisquedumasticou

desbavuresdemétalpeuventselogerdanslesièged’unappareilderobinetterie.Dans

lecasd’unevanneélectromagnétiquequinefonctionnepasbien,ilestrecommandéde

communiqueravecleServicedel’entretienHobartleplusprès.

Taches sur

les couverts,

les verres et

les plats

1. Paniers mal chargés.

2. Températuredel’eauderinçagenalincorrecte(min.82ou49°C[180ou120°Fpages25–26]).

3. Pertedepressiond’eauàcausedepompesobstruées.

 Débrancherl’appareiletsuivrelaprocédured’étiquetageet

deverrouillage.Ilpeutyavoirplusieurscircuits.S’assurerquetouslescircuitssont

débranchés.Vidangerlescuvesetvérierquel’admissiondespompesn’estpasbloquée.

4. Gicleurs des bras de lavage obstrués.

5. Duretédel’eauexcessive(duretérecommandée51PPMdans3,8L[3grainsaugallon]).

6. Détergentincompatibleavecletyped’eauutilisé.Communiqueraveclefournisseurdedétergent.

7. Gicleurs des bras de rinçage obstrués.

8. Dosaged’agentderinçageerroné.Communiqueraveclefournisseurd’agentderinçage.

Température

de rinçage

naltrop

basse

malgré le

surchauffeur

intégré

1. Flotteur de cuve défectueux ou abaissé et empêchant le chauffage.

2. Protectioncontrelasurchauffedéclenchée.CommuniqueravecleServicedel’entretienHobart.

3. Disjoncteur du système de chauffage déclenché.

4. Températuredel’eaud’arrivéeinférieureauréglageminimal.

5. Si les commandes de température doivent être ajustées ou si le surchauffeur est défectueux,

communiqueravecleServicedel’entretienHobart.

REMARQUE :Silessymptômespersistentaprèslesvéricationsprescrites,communiqueravecles

Servicedel’entretienHobartleplusprès.

!AVERTISSEMENT :

– 39 –

SYMPTÔME CAUSES POSSIBLES

Vaisselle mal rincée 1. Filtreen«Y»(Fig.40)obstruéréduisantledébitd’eau.Couperl’alimentationd’eau,

retirerlechapeaudultre,enleveretnettoyerletamis.Réassemblerletout.

2. Pressiondelaconduited’eautropfaible.

3. Gicleurs des bras de rinçage obstrués.

REMARQUE : CLeN-EGR et CLeN-ADV modèles ont deux lignes d'alimentation

nalesderinçage.

Rinçage continu 1. Le levier de rinçage (Fig. 41) ne bouge pas librement.

 Débrancherl’appareiletsuivrelaprocédured’étiquetage

etdeverrouillage.Ilpeutyavoirplusieurscircuits.S’assurerquetouslescircuits

sontdébranchés.Vérierlemouvementdel’actionneur.

2. Vérierlaprésencedecorpsétrangersdanslemécanisme,parexempledescouverts.

3. Le robinet de rinçage ne fonctionne pas ou reste ouvert.

4. CommuniqueravecleServicedel’entretienHobartleplusprès.

Le chauffage de la cuve

de lavage ne fonctionne

pas

1. L’appareilestmunid’uneprotectioncontrelesbasniveauxd’eauquiinterromptle

chauffagelorsqu’iln’yapassufsammentd’eau.Vérierleniveaud’eau.

2. Disjoncteur du système de chauffage déclenché.

3. Vérierlaprésencededébrissurleotteurets’assurerqu’ilbougelibrement.

4. Robinet de vapeur mal ouvert.

5. Protection contre la surchauffe déclenchée.

6. CommuniqueravecleServicedel’entretienHobartleplusprès.

7. Les vannes d'alimentation en vapeur ne sont pas ouvertes complètement ou la

pression est trop faible (chauffage à la vapeur).

8.Lepurgeuràotteurouvertnefonctionnepascorrectement(chauffageà

la vapeur).

9. Électrovanne(s) de vapeur défectueuse(s) (chauffage à la vapeur).

Remplissage lent ou

aucun remplissage 1. Porte(s) ouverte(s).

2. Conduited’alimentationeneauprincipalepeut-êtrefermée.

3. Vérierlaprésencededébrissurlesotteursderemplissageinférieuret

supérieurets’assurerqu’ilsbougentlibrement.

4. Filtreen«Y»(Fig.40)obstrué,réduisantainsiledébitd’eau.Couper

l’alimentationd’eau,retirerlechapeaudultre,enleveretnettoyerletamis.

Réassembler le tout.

5. Vanne électromagnétique défectueuse.

6. Pressiondel’eaud’arrivéetropbasse.

7. Conduite(s) de vidange ouverte(s).

8. Tube(s) de trop plein mal assis ou installé(s) dans la mauvaise cuve.

Fuitedureniard 1. Corps étrangers ou corrosion entravant le fonctionnement des appareils de

robinetterie.Couperl’alimentationeneau.Dévisseretretirerlechapeaudu

robinet. Nettoyer le robinet et réassembler.

Trop de vapeur 1. Leregistredelacolonned’éventdoitêtreréglécorrectement.

REMARQUE :Sileproblèmepersisteaprèslesvéricationsprescrites,communiquer

avecleServicedel’entretienHobartleplusprès.

Fig. 41

RINSE ACTUATOR

CLEANOUT

INCOMING WATER

LINE STRAINER

Fig. 40

ARRIVÉE

D’EAU

REGARD DE

NETTOYAGE ACTIONNEUR

DE RINÇAGE

FILTREEN«Y»

!AVERTISSEMENT :

– 40 –

INDICATION AFFICHÉE

EN FRANÇAIS

SOLUTION POSSIBLE

Porte(s) ouverte(s) Fermer toutes les portes.

Décharger panier(s) Retirerlepanierayantdéclenchél’interrupteurdendecoursedelatableàvaisselle

propre (zone de déchargement).

Dégager le convoyeur Dégagerleblocage.Retirerlepanierdel’appareil.AppuyersurlatoucheMARCHE

et réinsérer le panier.

Erreur Sonde (no de cuve) Vériersileotteurdelacuveindiquéeestendommagéets’ilyasufsammentd’eau

danslacuvepourcouvrirleotteur.

Température RF basse 1.

Vériersiledisjoncteurdusurchauffeur(s’ilyalieu)delacuvederinçagenal

est déclenché.

Vériersilaprotectioncontrelasurchauffedusurchauffeur(s’ilyalieu)dela

cuvederinçagenalestdéclenchée.

S’assurerquel’eaud’arrivéedulave-vaisselleetdusurchauffeurderinçagenal

est à la température requise.

Erreur Sonde - RF S’assurerquelerobinetd’alimentationeneaudusurchauffeurderinçagenalest

ouvert.

Vérierniveaud’eau 1.

S’assurerquetouslesoricesdevidangenesontpasobstrués.

Vériersilerobinetd’alimentationeneauestouvert.

Ouvrirlesportesetvérierleniveaudel’eaudanslescuves,àenviron25mm

(1po)sousleltreplatouplushaut.

Si la cuve ne se remplit pas après 20 minutes, communiquer avec le Service de

l’entretienHobart.

Redémarrer Mettrel’appareilenveilleenappuyantsurlatoucheALIMENTATION.Attendreau

moins60secavantderemettrel’appareilsoustension.

Détartrage recommandé Inspecterl’intérieurdulave-vaisselleàlarecherchededépôtscalcaireetdetartre.

Voir les directives de détartrage à la page 31.

Changerl’eaubientôt Changerl’eaudèsquepossible.

Changerl’eau Vidanger toutes les cuves et les remplir de nouveau.

Éconergie activé

ARRÊT pour sortir

Enraisond’unepérioded’inactivité,l’appareilestenveille.Lechauffages’est

éteint. Appuyer sur ARRÊT pour reprendre le fonctionnement normal. Surveiller les

températures à mesure que les activités reprennent.

Arrêt sans conduit

d’évacuation(modèles

CLeN-VL uniquement)

1.S’assurerquetouslesrideauxsontenplace.

2.S’assurerquelecanald’aérationestexemptdedébris.

3.S’assurerqueleserpentindelacuvedelavageestexemptdecalcaireetde

débris.

4. Éteindre la machine. Attendre une minute. Allumer la machine.

Réfrigérant faible sans

conduitd’évacuation

(modèles CLeN-VL

uniquement)

ContacterleServicedel’entretiendeHobart.

REMARQUE :Silessymptômespersistentaprèslesvéricationsprescrites,communiquer

aveclesServicedel’entretienHobartleplusprès.

– 41 –

DATE

JOUR/QUART

DE TRAVAIL HEURE TEMPÉRATURE

DE L’EAU DE

LA CUVE DE

PRÉLAVAGE

TEMPÉRATURE

DE L’EAU DE

LA CUVE DE

LAVAGE

TEMPÉRATURE

DE L’EAU DE

LA CUVE DE

RINÇAGE FINAL

TEMPÉRATURE

DE L’EAU

DE RINÇAGE

FINAL

COMMENTAIRES

– CONSIGNÉ PAR

– 42 –

F47607 (Novembre 2021) IMPRIMÉ AUX U.S.A.

– 1 –

CLeN-SERIES DISHWASHERS

LAVE-VAISSELLE DE LA GAMME CLeN

LAVAVAJILLAS SERIE CLeN

MODEL R-L OPERATION L-R OPERATION

MODÈLE EXPLOITATION D A G EXPLOITATION G A D

MODELO FUNCIONAMIENTO D-I FUNCIONAMIENTO I-D

CL44eN/CL44eNER/CL44eNADV ML-138401-0000Z ML-138402-0000Z

CLPS66eN/CLPS66eNER/CLPS66eNADV ML-138403-0000Z ML-138404-0000Z

CLCS66eN/CLCS66eNER ML-138409-0000Z ML-138410-0000Z

CL54eN/CL54eNER/CL54eNADV ML-138405-0000Z ML-138406-0000Z

CLPS76eN/CLPS76eNER/CLPS76eNADV ML-138407-0000Z ML-138408-0000Z

CLCS76eN/CLCS76eNER ML-138411-0000Z ML-138412-0000Z

CL64eN/CL64eNER/CL64eNADV ML-138413-0000Z ML-138414-0000Z

CLPS86eN/CLPS86eNER/CLPS86eNADV ML-138415-0000Z ML-138416-0000Z

CLCS86eN/CLCS86eNER ML-138417-0000Z ML-138418-0000Z

701 S. RIDGE AVENUE

TROY, OHIO 45374-0001

937 332-3000

www.hobartcorp.com F47607 (Noviembre 2021)

CLeN-SERIES DISHWASHERS

LAVE-VAISSELLE DE LA GAMME CLeN

LAVAVAJILLAS SERIE CLeN

MODEL R-L OPERATION L-R OPERATION

MODÈLE EXPLOITATION D A G EXPLOITATION G A D

MODELO FUNCIONAMIENTO D-I FUNCIONAMIENTO I-D

CL44eN-BAS/CL44eN-EGR/CL44eN-ADV ML-138401-0000Z ML-138402-0000Z

CLPS66eN-BAS/CLPS66eN-EGR/CLPS66eN-ADV ML-138403-0000Z ML-138404-0000Z

CLCS66eN-BAS/CLCS66eN-EGR ML-138409-0000Z ML-138410-0000Z

CL54eN-BAS/CL54eN-EGR/CL54eN-ADV ML-138405-0000Z ML-138406-0000Z

CLPS76eN-BAS/CLPS76eN-EGR/CLPS76eN-ADV ML-138407-0000Z ML-138408-0000Z

CLCS76eN-BAS/CLCS76eN-EGR ML-138411-0000Z ML-138412-0000Z

CL64eN-BAS/CL64eN-EGR/CL64eN-ADV ML-138413-0000Z ML-138414-0000Z

CLPS86eN-BAS/CLPS86eN-EGR/CLPS86eN-ADV ML-138415-0000Z ML-138416-0000Z

CLCS86eN-BAS/CLCS86eN-EGR ML-138417-0000Z ML-138418-0000Z

CL44eN-VL ML-138470-0000Z ML-138471-0000Z

CLPS66eN-VL ML-138472-0000Z ML-138473-0000Z

– 2 –

IMPORTANTE PARA SU SEGURIDAD

ESTE MANUAL ESTÁ DIRIGIDO A PERSONAL CALIFICADO PARA

INSTALAR EQUIPOS A GAS, EL QUE DEBERÁ REALIZAR LA PUESTA

EN MARCHA INICIAL Y LOS AJUSTES EN TERRENO DE LA MÁQUINA

AQUÍ DESCRITA.

DEJE A LA VISTA EN ALGÚN LUGAR DESTACADO LAS INDICACIONES

DEL MANUAL EN CASO DE DETECTARSE FUGAS DE GAS. ESTA

INFORMACIÓN SE PUEDE OBTENER DEL PROVEEDOR DE GAS

LOCAL.

IMPORTANTE

EN CASO DE DETECTAR OLOR A GAS, APAGUE LAS

UNIDADES CON LA VÁLVULA DE DESCONEXIÓN PRINCIPAL Y

COMUNÍQUESE CON LA COMPAÑÍA O EL PROVEEDOR DE GAS

RESPECTIVO.

POR SU SEGURIDAD

NO ALMACENE NI UTILICE GASOLINA U OTROS VAPORES O

LÍQUIDOS INFLAMABLES EN LUGARES CERCANOS A ESTE O

CUALQUIER OTRO EQUIPO O MÁQUINA.

POR SU SEGURIDAD LEA ESTAS

INDICACIONES ANTES DE COMENZAR

NO UTILICE ESTE EQUIPO O MÁQUINA SI ALGUNA DE SUS

PIEZAS HA ESTADO SUMERGIDA EN EL AGUA. LLAME DE

INMEDIATO A UN SERVICIO TÉCNICO CALIFICADO PARA QUE

LO REVISE Y REEMPLACE CUALQUIER PIEZA DEL SISTEMA

DE CONTROL O DEL CONTROL DE GAS QUE HAYA ESTADO

BAJO EL AGUA.

EN CASO DE CORTE DE SUMINISTRO ELÉCTRICO, NO INTENTE

HACER FUNCIONAR ESTE DISPOSITIVO.

– 3 –

ÍNDICE

GENERAL ................................................................................4

Desinfección química ....................................................................5

INSTALACIÓN .............................................................................5

Desembalaje ...........................................................................5

Instalación del ensamblado de la bomba de calor sin ventilación ..................................5

Códigos de instalación ...................................................................5

Ajuste de la altura y del nivel de la máquina ..................................................5

Montaje de la mesa para vajilla ............................................................5

Protectores contra salpicaduras ............................................................6

Requisitos para el agua ..................................................................7

Conexiones de cañerías ..................................................................7

Conexión al desagüe .................................................................7

Juego para templar el agua de desagüe (si viene incluido en el equipo) ..........................8

Conexiones para el agua ..............................................................8

Instalación del alimentador químico .........................................................9

Conexión para vapor (si la máquina está equipada con calentamiento a vapor para el tanque). ..........9

Conexión para gas (si la máquina está equipada con calentamiento a gas para el tanque). .............9

Requisitos de ventilación ...............................................................11

Campana de techo tipo II .............................................................11

Conexiones para ventilación de pantalón ................................................12

Requisitos para el caudal de escape ....................................................14

Conexiones eléctricas del lavavajillas ......................................................14

Rotación del Motor — Sólo trifásico .....................................................16

Conexiones optativas para control de equipo .............................................16

  ConguraciónderecuperacióndeenergíaparaCLeN-EGR y CLeN-ADV ...........................17

  Conguracióndemensajedeeliminacióndesarro .............................................19

FUNCIONAMIENTO .......................................................................20

Preparación ..........................................................................20

Si el sistema está equipado con un raspador eléctrico o de esquina (PS/CS) ....................20

Tanques de lavado y enjuague .........................................................20

Modelos CLeN-ADV .................................................................21

Modelos CLeN-VL ..................................................................21

Cortinas y puertas ..................................................................21

Instalación de la cortina ..................................................................22

Teclado y pantalla ......................................................................25

Llenado del lavavajillas ..................................................................25

Puesta en marcha del lavavajillas con calentamiento a gas (si así está equipado). ...................25

Temperaturas mínimas ..................................................................25

Temperaturas mínimas para desinfección a alta temperatura .................................26

Temperaturas mínimas para desinfección química a baja temperatura ..........................26

Nombres alternativos para temperatura en pantalla ........................................26

    Alertaporbajatemperaturaenelenjuaguenal(FR) ......................................26

Alerta de temperatura en el tanque .....................................................26

Lavado de la vajilla .....................................................................27

Modo ollas y sartenes ................................................................28

Sensor opcional para límite de la mesa .................................................28

Temporizador automático ............................................................28

Modo de espera ....................................................................28

Modo ahorro de energía ..............................................................28

Modo agua sucia ...................................................................28

LIMPIEZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Procedimiento para eliminar el sarro .......................................................31

Borrar mensaje "Delime Recommended" (se recomienda eliminar sarro) .......................32

Qué hacer y qué no hacer con su nueva lavadora de utensilios Hobart .............................32

PROGRAMACIÓN .........................................................................33

Niveles de seguridad para la programación ..................................................33

Programación de las instrucciones .........................................................34

Indicadores en el menú de pantalla .....................................................35

Menú para ingreso de parámetros ......................................................35

Navegación por el menú de parámetros .................................................35

MANTENIMIENTO ........................................................................37

Ventilación ...........................................................................37

Lubricación ...........................................................................37

Servicio técnico ........................................................................37

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

– 4 –

Instalación, funcionamiento y cuidado de los

lavavajillas series CLeN

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

GENERAL

Los modelos CLeN son lavavajillas con canastillas que se deslizan de un extremo a otro de la máquina

permitiendolavaryenjuagarlalozademaneracontinua.Lasbombasyelenjuaguenalseactivanal

insertar la canastilla que habilita la opción de lavado o enjuague requerida. Los lavavajillas de la serie

CLeN se presentan en diferentes tamaños, con secciones y características optativas y funcionan a

distintas velocidades para cumplir con los requisitos de productividad y desempeño. Todos los lavavajillas

de la serie CLeN poseen controles electrónicos con pantallas digitales que indican la temperatura.

Los modelos CLeN-EGR poseen un sistema de recuperación de energía del agua de desagüe que

incluye templado de la misma y todas las características estándar del CLeN. Estos modelos usan

un intercambiador de calor que captura la energía proveniente del agua de desagüe y precalienta el

aguafríaentranteparaelenjuaguenal.LosmodelosCLeN-EGR solo están disponibles con modo

desinfección con agua caliente, trifásicos e incorporan de manera estándar un calefactor de refuerzo

de30kW,diseñadoparamantenerlatemperaturadelenjuaguenalen180°F(82°C)conunmínimo

de55°F(13°C)paraelaguafríaentrante.

Los modelos CLeN-ADV poseen un sistema de extracción automática de suciedad (ASR), además de

todas las características estándar del CLeN-EGR. El sistema ASR automáticamente desvía los restos

de alimento previamente desechados hacia un canasto externo recolector de desechos ubicado en el

extremo de carga del lavavajillas. Esto permite mantener más limpia el agua de lavado, reduciendo la

frecuencia de los cambios de agua. De esta manera, el cliente ahorra en productos químicos, agua y

energía. Los lavavajillas de la serie CLeN-ADV solo están disponibles con modo desinfección con agua

caliente, calefacción eléctrica, voltaje trifásico e incorporan de manera estándar un calefactor de refuerzo

de 30kw. Los modelos CLeN-ADV no están disponibles con una unidad esquinera para desechos (CLCS).

Los modelos CLeN-VL tienen un sistema sin ventilación e incluyen todas las características estándar

de los modelos básicos CLeN. El sistema sin ventilación utiliza la tecnología de bomba de calor de

energíaecientecombinadaconlarecuperacióndeenergíaparaeliminarlanecesidaddeventilación

directa, mientras que proporciona calor auxiliar al tanque de lavado. Las máquinas CLeN-VL requieren

solamente un solo suministro de agua fría y sólo están disponibles en el modo de desinfección de

agua caliente, calefacción eléctrica, suministro de voltaje trifásico y vienen de forma estándar con un

calentador de refuerzo integrado de 30KW.

Las máquinas se pueden solicitar según si funcionan de izquierda a derecha o viceversa. Se debe

especicareltipodecalentamientoparaeltanque(eléctrico,agasoconvapor)almomentodelaorden.

Las máquinas vienen desde la fábrica listas para funcionar en el modo desinfección a alta temperatura.

Hobart ofrece tres posibilidades en ángulo recto para instalar la máquina en una esquina (no está

disponible en los modelos CLeN-VL):

• El cargador lateral desliza la canastilla en ángulo recto dentro de la máquina desde la zona de

prelavado.

• El descargador de transmisión directa mueve la canastilla en ángulo recto para que salga de la

máquina y se dirija a la mesa donde se podrán desplegar los utensilios limpios.

• El prelavado angular (en modelos CLCS) coloca un prelavado eléctrico en la esquina de la terminal

de carga de la máquina, compartiendo la entrada angular con una sección para prelavado.

– 5 –

DESINFECCIÓN QUÍMICA

Las máquinas CLeN se pueden adecuar para que funcionen con el modo desinfección a baja temperatura

utilizando desinfectantes químicos. Consulte en página 36 "Las instrucciones para programar el modo

desinfección". NOTA: La desinfección química no está disponible en los modelos CLeN-EGR, CLeN-

ADV o CLeN-VL.

Cuando la máquina se enciende, el modo desinfección con agua caliente se indica en pantalla como

“High Temp” (alta temperatura). El modo desinfección química o con baja temperatura se denomina

"Low Temp" (baja temperatura).

ElmodeloCLeNquefuncionacondesinfecciónquímicautilizaaguaentranteyaguadelenjuaguenal

aunatemperaturamínimade120°F(49°C).Loscalentadoresdeltanqueelevanestatemperaturaa

130°F(54°C)paralavaryparaelenjuagueeléctrico,siestáequipado.

INSTALACIÓN

DESEMBALAJE

Una vez desembalado el lavavajillas, revise si está dañado debido al transporte. Si detecta daños, guarde

el material de embalaje y comuníquese con el transportista dentro de los 5 días siguientes al despacho.

NOTA: En los modelos CLeN-VL, el ensamblaje de la bomba de calor sin ventilación se envía por

separado en su propio palé.

Antesdeinstalar,veriquequelaenergíaeléctricalocalcumpleconlasespecicacionesindicadasen

la placa de datos de la máquina ubicada al lado izquierdo de la caja de control.

Después de desembalar el lavavajillas, retire las piezas que vienen sueltas en su interior (tubo de rebalse

o tubo vertical, salpicaderos, cortinas, tapas adicionales de brazos de lavado, folleto con instrucciones y

juego de tapones de la cámara). Solo en el caso de modelos CLeN-ADV, retire el canasto ASR externo

desde el interior del lavavajillas e instálelo en su alojamiento ubicado en el extremo de carga.

INSTALACIÓN DEL ENSAMBLADO DE LA BOMBA DE CALOR SIN VENTILACIÓN

Consulte el manual de instalación de servicio de los sistemas sin ventilación CLeN de Hobart,

F-45820.

CÓDIGOS DE INSTALACIÓN

La instalación debe cumplir con los códigos estatales y locales o, en su defecto, con el Código Nacional

del Gas Combustible ANSI Z223.1 (última edición), si corresponde, y con el Código Nacional Eléctrico

ANSI/NFPA 70 (última edición). En Canadá, las normas de instalación son CAN/CSA B149.1 y CSA

C22.1 (últimas ediciones).

AJUSTE DE LA ALTURA Y DEL NIVEL DE LA MÁQUINA

Coloque el lavavajillas en un lugar adecuado. Acomode la altura y el nivel de la máquina girando los

pies de ajuste hacia adentro o hacia afuera según sea necesario.

MONTAJE DE LA MESA PARA VAJILLA

Las mesas para vajilla se insertan dentro del lavavajillas (Figuras 1, 2 y 3). Selle con silicona la unión entre

la mesa y el borde del tanque para evitar fugas. El riel de la canastilla debe ubicarse entre 1/4 y 5/16" (0,63 y

0,79 cm) por sobre el borde del tanque (Figura 2). Es conveniente inclinar las mesas de tal manera que el agua

que escurre por el lavavajillas caiga dentro de la máquina, no así la que proviene de la zona de prelavado.

NOTA: Ellavavajillasdebeestarensuubicacióndenitiva,ajustadoaunaalturaapropiadaynivelado

adecuadamente antes de ensamblar la mesa y de conectar a las cañerías.

– 6 –

Figura 1

Figura 2

ALTURA DE LA PISTA SOBRE

EL BORDE DEL TANQUE

UTILICE SILICONA PARA SELLAR

LA UNIÓN ENTRE LA MESA Y EL BORDE

DEL TANQUE CON EL FIN DE EVITAR FUGAS

VISTA EN CORTE QUE MUESTRA

LAS CONEXIONES DE LA MESA

FRENTE DE

LA MÁQUINA

2 ORIFICIOS PARA

ORNILLAR LA MESA

AL TANQUE

INTERIOR DEL TANQUE

VISTA QUE MUESTRA LA UBICACIÓN DE LOS

ORIFICIOS EN LA PARTE INVERTIDA DE LA MESA

MÁQUINA CL

PROMEDIO

Figura 3

ANCHO DE

LA MÁQUINA

LA PISTA

ANCHO DE

DISPOSICIÓN SUGERIDA PARA LA PISTA Y LA MESA

ANCHO PROMEDIO

DEL INTERIOR DE LA MES

27” (68,6 CM)

14 ½” (36,8 CM)

20”

(50,8 CM)

11” (27,9 CM)

27” (68,6 CM)

En las instalaciones CLeN-VL, las campanas extendidas pueden ajustarse para acomodar las variaciones

enlasmesasdeplatosaojandolostrestornillos.

PROTECTORES CONTRA SALPICADURAS

En todos los modelos CLeN (excepto en los modelos CLeN-VL), se envían dos protectores contra

salpicaduras con la máquina para su instalación en la parte delantera de los extremos de carga y

descarga de la máquina. Monte los protectores contra salpicaduras en los extremos de la cámara

usando la tornillería incluida. Los protectores contra salpicaduras deben instalarse dentro del borde de

la mesa para evitar que el agua gotee en el suelo (Figura 4).

PROTECTOR CONTRA

SALPICADURA

(INSTALADO EN EL

INTERIOR DEL BORDE

ENROLLADO

PROTECTOR CONTRA

SALPICADURA

(INSTALADO EN EL

INTERIOR DEL BORDE

ENROLLADO

Figura 4

– 7 –

REQUISITOS PARA EL AGUA

Si el agua es de buena calidad, el desempeño de la lavadora de utensilios mejorará al reducirse la

posibilidaddemanchas,aumentarlaecienciayprolongarlavidaútildelequipo.Lascondicionesdel

aguavaríandeunalocalidadaotra.Eltratamientohídricorecomendadoparalograrunusoeciente

y efectivo del equipo también variará dependiendo de las condiciones locales del agua. Consulte con

suproveedormunicipaldeaguasobrelasespecicacioneslocalesdelsuministroantesdehacerla

instalación.

La dureza recomendada para el agua es de 3 granos por galón o menos. Los cloruros no deben exceder

las 30 partes por millón. La dureza del agua que sobrepase los 3 granos por galón se deberá tratar con

un acondicionador de agua (suavizante o tratamiento en línea). Se ha observado que el tratamiento del

agua reduce los costos asociados a la limpieza de la máquina, la eliminación de sarro del lavavajillas y

el uso de detergente. NOTA: En el caso de los modelos CLeN-VL, es posible que la garantía de Hobart

no cubra los daños en el sistema de la bomba de calor debidos a la mala calidad del agua.

Lossedimentos,lasílice,losclorurosuotrossólidosdisueltostalvezrequierandeltracióndepartículas

u otro tratamiento hídrico.

Siunainspeccióndellavavajillasodelsobrecalentadorconrmalaacumulacióndesarrodespuésdeque

el equipo se ha puesto en funcionamiento, se recomienda realizar un tratamiento en línea para el agua.

Comuníquese con el servicio técnico local de Hobart para recibir las instrucciones correspondientes.

CONEXIONES DE LAS CAÑERÍAS

Las conexiones de cañerías deben cumplir con la normativa sanitaria y de

seguridad que corresponda.

El plomero encargado de conectar la máquina es responsable de asegurar que las líneas de agua y

las de vapor hayan sido ENJUAGADAS A FONDO ANTES de conectarlas a cualquier válvula manual

o solenoide.

Este "enjuague" es necesario para eliminar toda materia extraña, como las virutas resultantes de cortar

o atornillar las tuberías, los compuestos que unen los tubos a la línea o, en el caso de utilizar accesorios

soldados, pedazos de soldadura o de corte de la tubería. Si no se eliminan los residuos, estos se

pueden alojar en las válvulas e impedir su funcionamiento. Las válvulas manuales o los solenoides

que presenten problemas por causa de materias extrañas y cualquier tipo de gastos en que se incurra

debido a la presencia de tales desechos NO son responsabilidad del fabricante.

Conexión al desagüe

El desagüe de uso común para los tanques requiere de una sola conexión al piso. Se puede conectar

por cualquiera de sus extremos. Para el terminal opuesto se utiliza el tapón de tubo proporcionado.

NOTA: En el caso de los modelos CLeN-EGR y CLeN-ADV, podría ser necesario tener que reubicar las

tuberías de drenaje de fábrica en el lado opuesto del cuerpo de drenaje (Figura 5). Conecte el desagüe

(Figura 6) a la alcantarilla por medio de una trampa utilizando un tubo de 2" (5 cm) NPT. Si se necesita

unatrampadegrasasegúnloindicalanormativa,estadeberátenerunacapacidadmínimadeujo

de 38 galones por minuto.

CONEXIÓN AL DESAGÜE

EN CUALQUIER EXTREMO

Figura 6Figura 5

PLOMERÍA DE DESAGÜE

CLeN-EGR Y CLeN-ADV

!ADVERTENCIA

– 8 –

Juego para templar el agua de desagüe (si viene incluido en el equipo)

Se incluye en todos los modelos CLeN-EGR y CLeN-ADV y está disponible

como accesorio en todos los modelos CLeN-BAS y CLeN-VL. Consulte

las instrucciones de instalación del kit de templado de agua del desagüe

F-45654 CLeN que se suministran con el kit para su correcta instalación.

NOTA: En los modelos CLeN-EGR y CLeN-ADV, el termostato DWT se

monta en el marco detrás del panel frontal (Figura 7). El termostato capilar

debe dirigirse e instalarse en la línea de desagüe en el punto de la conexión

de fábrica.

Conexiones para el agua

Los modelos CLeN-BAS requieren un suministro único de agua caliente de

entrada. Los modelos CLeN-EGR y CLeN-ADV requieren un suministro de

agua caliente y fría. Los modelos CLeN-VL requieren un solo suministro

de agua fría. Use tubos con diámetro interno (I.D.) mínimo de 1/2" (1,27

cm) para la línea que provee el agua entrante a la máquina (Figura 8). Se

debe mantener una presión para el caudal de 15 a 25 psig en la máquina.

En caso de grandes cargas, utilice cañerías más grandes y aisladas para

asegurar una presión y una temperatura adecuadas. En los modelos

CLeN-BASsinsobrecalentador,silapresióndelujosuperalos25psig,

debe instalarse una válvula reductora de presión (por otros) en la línea de

suministro de agua antes del sobrecalentador. En modelos CLeN-EGR,

CLeN-ADV y CLeN-VL que poseen un sobrecalentador y en todos los

modelos, las válvulas reductoras de presión vienen instaladas de fábrica

en las líneas de alimentación de agua.

Para conocer los requisitos de temperatura, consulte la tabla "Temperatura necesaria para el agua

entrante".

ATENCIÓN

El regulador de presión del agua debe contar con un desvío de seguridad. El uso de un

tipo de regulador inapropiado puede dañar la máquina.

Launidadcuentaconunmanómetroparavericarlapresiónapropiadaparaelagua.

TEMPERATURA NECESARIA PARA EL AGUA ENTRANTE

Modelo Modo desinfección Conexión Suministro de agua

Mínimo Máximo

CLeN-BAS sin sobrecalentador

incorporado Desinfección con

agua caliente Agua caliente 180°F (82°C) 194°F (82°C)

CLeN-BAS sin sobrecalentador

incorporado Desinfección

química Agua caliente 120°F (49°C) N/A

CLeN-BAS con sobrecalentador

incorporado de 15kW Desinfección con

agua caliente Agua caliente 140°F (60°C) N/A

CLeN-BAS con sobrecalentador

incorporado de 30kW Desinfección con

agua caliente Agua caliente 110°F (43°C) N/A

CLeN-EGR y CLeN-ADV con

sobrecalentador incorporado de 30kW Desinfección con

agua caliente Agua fría 55°F (13°C) 80°F (27°C)

Agua caliente 110°F (43°C) N/A

CLeN-VL con sobrecalentador

incorporado de 30kW Desinfección con

agua caliente Agua fría 55°F (13°C) 80°F (27°C)

Figura 8

LIMPIEZA AGUA ENTRANTE

COLADOR

TERMOSTATO

DEL KIT DE

TEMPERATURA

DEL AGUA DE

DRENAJE

Figura 7

– 9 –

Figura 9 Figura 10

PUERTO TÍPICO DE ALIMENTACIÓN

DE DETERGENTE (NO INCLUÍDO)

SENSOR TÍPICO DE DETERGENTE

(NO INCLUÍDO)

INSTALACIÓN DEL ALIMENTADOR QUÍMICO

Esta máquina funciona con un alimentador automático de detergente y, si corresponde, con un alimentador

automáticodedesinfectantequímico,incluyendoalgúnmecanismodevericaciónvisualparacomprobar

que tanto detergentes como desinfectantes han sido incorporados o alguna alarma visual o auditiva

que señale si los detergentes y los desinfectantes no están disponibles para los sistemas de lavado y

desinfección respectivamente. Los alimentadores químicos no vienen incluidos. Para hacer la conexión

eléctrica, consulte en página 16 "Conexiones optativas para control del equipo".

Alimentador de detergente

Su proveedor de sustancias químicos instalará un

puerto alimentador para el detergente similar al que

se muestra en la Figura 9 y que permite la descarga

del detergente dentro del tanque de lavado. NOTA:

El agujero tapado de fábrica está en la parte posterior

de la máquina en la pared del tanque. No instale el

puerto de detergente sobre la unión de la cámara

o el tanque. Para los modelos CLPS66eN-VL, para

facilitar la instalación, se proporciona un puerto de

detergente extendido en la parte posterior del tanque

de prelavado.

Un dispositivo eléctrico de control similar al que se muestra en la Figura 10 se instalará junto al tanque

de agua para indicarle al alimentador que debe mantener la concentración de detergente adecuada.

Alimentador del agente de enjuague

Este agente se incorpora generalmente al agua de

enjuaguenalpormediodeunodelospuertosdela

línea de agua entrante ubicado bajo el manómetro

(Figura 11).

Alimentador del desinfectante químico

En máquinas CLeN-BAS que trabajan a baja

temperatura, el desinfectante químico se incorpora al

aguadeenjuaguenalenelotropuertodelalíneade

agua entrante ubicado bajo el manómetro (Figura 11).

CONEXIÓN PARA VAPOR (si la máquina está equipada con calentamiento a vapor para el tanque)

ATENCIÓN

La presión de vapor debe ser la adecuada para la trampa de vapor que viene incorporada:

enelrangode10a50psigdepresióndiferencial.Silapresióndelujoexcedelos50psig,sedebe

instalarunreguladordepresión(noincluido)enlalíneadealimentación.Elujodevaporsecontrola

por medio de solenoides.

En caso de instalar bobinas de vapor en tanques individuales, se requieren dos conexiones: una para

el suministro y otra para el retorno. Al instalar bobinas de vapor en tanques dobles, se requiere una

conexión común para el suministro y dos conexiones para el retorno.

CONEXIÓN PARA GAS (si la máquina está equipada con calentamiento a gas para el tanque)

Revise la placa de datos sobre el gas que tiene el lavavajillas junto a la caja de control o consulte la

etiqueta adjunta al quemador respecto al tipo de gas que debe utilizarse. Todas las máquinas se envían

conguradaspara funcionar congas natural. Sise requiere convertirla máquina parausar gas LP

(propano), adjunto encontrará un paquete con instrucciones para la conversión; esta debe hacerse antes

de que la máquina comience a funcionar.

El quemador no se ajusta. Si la presión del gas supera las 7" (17,8 cm) W.C. (columna de agua) para

gas natural y las 11" (27,9 cm) W.C. para gas propano, se debe instalar una válvula reguladora adicional

(no incluida) en la línea de alimentación. La presión estática en la línea de entrada no debe exceder las

14" (35,6 cm) W.C. tanto para propano como para gas natural.

PUERTOS DE

ALIMENTACIÓN

PARA ADITIVO DE

ENJUAGUE Y

DESINFECTANTE

QUÍMICO

Figura 11

– 10 –

Disipe la presión de prueba en la línea de suministro de gas antes de reconectar el equipo o máquina

y su válvula de cierre manual.

ATENCIÓN

Si no sigue este procedimiento se podría dañar la válvula del gas.

Las máquinas con calentamiento a gas deben contar con algún medio que

permita extraer el gas de la combustión hacia el exterior del edicio.

Consulte acerca de los requisitos de ventilación en páginas 11 a 14.

Ellavavajillassedebeinstalardetalmaneraqueelujodeairedecombustiónydeventilaciónnose

vea obstruido. Asegúrese de que no haya cables eléctricos o cañerías desplegadas en el área por donde

escapa el gas. Se requiere que el interior de la cámara de combustión disponga de zonas despejadas

adecuadas para los difusores de aire. Asegúrese de que exista un suministro adecuado de aire de

reposición en la sala que permita la combustión del gas de los quemadores.

Mantenga el área destinada al equipo o máquina libre y despejada de cualquier sustancia combustible.

Noobstruyaelujodeairedecombustiónydeventilación.Ellavavajillasdebetenerunespaciolibre

mínimo con respecto a la estructura encargada de la combustión de 3" (7,6 cm) en la parte trasera y

de 0" (0 cm) en los lados. Es necesario contar con un espacio libre de 23" (58 cm) al frente y de 20"

(51 cm) en cada extremo del lavavajillas para un funcionamiento y mantenimiento apropiados.

El quemador se enciende automáticamente gracias a un circuito electrónico de estado sólido. No tiene

ignicióndepiloto.Elujodegasseregulapormediodelcircuitodecontroldetemperatura.

ESPECIFICACIONES PARA EL GAS

Modelos Tipo de

gas BTU/Hr

Tamaño

de la línea

de conexión

Presión del caudal de gas - No estático

Pulgadas de W.C. (columna de agua)

Presión en la línea entrante Presión

en el colector

Mínimo Máximo

CL44eN, CLPS66eN

CL54eN, CLPS76eN

Natural

Propano 78,000

78,000 1/2" NPT

1/2" NPT 3.5" W.C.

9.0" W.C. 7.0" W.C.

11.0" W.C. 3.2" W.C.

8.2" W.C.

CL64eN, CLPS86eN Natural

Propano 156,000

156,000 3/4" NPT

3/4" NPT 3.5" W.C.

9.0" W.C. 7.0" W.C.

11.0" W.C. 3.2" W.C.

8.2" W.C.

Es necesario que la línea de alimentación de gas al lavavajillas cuente con

una válvula de cierre según lo indica la norma. Tanto el equipo o máquina como sus conexiones

de gas deben someterse a una prueba de fugas antes de comenzar a funcionar. Use agua con

jabón para revisar fugas. NO utilice llamas expuestas.

La instalación debe cumplir con los códigos locales o, en su defecto, con el Código Nacional del Gas

Combustible ANSI Z223.1 (última edición) disponible a través de American Gas Association, Inc., 1515

Wilson Blvd., Arlington, VA22209. En Canadá, se deberá cumplir con las normativas CAN/CSA B149.1

y CSA C22.1 (últimas ediciones).

NOTA: Para conexiones de tuberías a la línea del gas utilice Loctite 565, número de parte Hobart 546292,

ounselladorexibleadecuadoparatrabajarcongasnaturalopropano.

• El equipo o máquina y su válvula de cierre individual se deben desconectar del sistema de tuberías

para el suministro de gas durante cualquier prueba de presión del sistema que exceda de 1/2 psig

(3,45 kPa).

• Se debe aislar el equipo o máquina del sistema de tuberías para suministro de gas cerrando su

válvula manual individual durante cualquier prueba de presión de dicho sistema cuando los valores

sean iguales o inferiores a 1/2 psig (3,45 kPa).

!ADVERTENCIA

– 11 –

REQUISITOS DE VENTILACIÓN

Para los modelos CLeN-VL, no se requiere el conducto de tipo pantalón ni la ventilación de campana.

Asegúrese de que el sistema de climatización de la cámara para platos tenga el tamaño adecuado

para manejar la disipación de calor de los platos (calor latente y sensible). No se instalarán parrillas de

suministro o retorno de climatización a menos de 24 in del ensamblaje de la bomba de calor.

Campana de Techo Tipo II

La mayoría de los lavavajillas comerciales cuentan con ventilación externa de acuerdo a la normativa

local. La excepción la constituyen las máquinas con calentamiento eléctrico eléctrica o a vapor y que

funcionan en el modo desinfección química o a baja temperatura en aquellos lugares en que la ventilación

existente contrarresta los vapores que se generan. La autoridad local tiene la última palabra al respecto.

La ventilación se logra a través de una campana de techo que cubre toda la máquina (Figura 12) o por

medio de una conexión de ducto pantalón (Figura 13).

Los lavavajillas Hobart de las series CLeN equipados con calentamiento a gas para el tanque no cuentan

con un collar para el ducto de la chimenea y no está previsto que dicho ducto se conecte directamente

con algún sistema de ventilación. Sin embargo, los productos de la combustión deben ser evacuados al

exterior. El aire expulsado no se debe dirigir hacia un muro, hacia el techo o hacia un espacio cerrado

deledicio.Sepuedeemplearunacampanadeventilaciónqueabarquetodoellavavajillas(Figura

12) para descargar tanto el aire húmedo de la cámara como los gases de combustión provenientes

del quemador a gas. El volumen de gas que escapa y que es necesario para ventilar el aire húmedo y

los gases de combustión utilizando una sola campana de ventilación sobre todo el lavavajillas se debe

calcular considerando los "Requisitos para el caudal de escape" que se encuentran en la página 14.

Se recomienda el uso de una campana de techo tipo II. Una campana extractora de uso comercial

construida en fábrica puede ser considerada en conformidad con la norma 710 de Underwriters

Laboratory: "Campanas extractoras para equipamiento de cocina comercial". Las campanas se instalan

de acuerdo a las instrucciones del fabricante. El aire de reposición debe ser suministrado de tal manera

quelavelocidaddelujodeextracciónarrojecomoresultadounapresiónpositivasobrelaestructura

de la sala donde se ha instalado la unidad (más aire exterior que aire de extracción). Las campanas

construidas de fábrica que no han sido revisadas según la norma 710 de Underwriters Laboratory (UL)

ylascampanasfabricadasapedidodebencumplirconlassiguientesespecicaciones:debenestar

hechasdeaceroinoxidableconunespesormínimode0,022"(0,05cm)[calibre24]oconláminasde

cobrequepesenalmenos24onzasporpiecuadrado(0,76grs/cm2).Lacampanasejaensulugar

por medio de soportes incombustibles y debe cumplir con los "Requisitos para el caudal de escape"

de página 14.

– 12 –

Conexiones para ventilación de pantalón

Las máquinas con calefacción a gas deben contar con algún medio que

permita extraer el gas de la combustión hacia el exterior del edicio.

Los conectores de ducto pantalón (Figura 13) por sí solos NO permiten la ventilación del gas de

combustión por la parte trasera de la máquina. Para esto se debe utilizar una mini campana de ventilación

(Figura 14) o una campana de techo (Figura 12).

El aire húmedo escapa por cada extremo del lavavajillas con cinta transportadora. Se recomienda una

extracción de 200pies3/min (CFM) (5,66m3/min) tanto en el extremo de entrada del lavavajillas y de 400

CFM (11,3m3/min) en el extremo de descarga. Se puede disponer de campanas de ventilación optativas

odecampanasextendidasencadaextremodelamáquina.Esnecesariosuministrarsucienteairede

reposiciónparaqueelujodeextracciónarrojecomoresultadounapresiónpositivaenlaestructurade

la sala donde se instala la unidad (más aire exterior que aire de escape). Las campanas están provistas

de conectores para ventilación de 4"x16" (10,2 x 40,6 cm) con reguladores que permiten el ajuste al

momento de la instalación. La estructura típica corresponde a conexiones de campana "Pantalón" para

conectores de ventilación de 4" x 16”(10,2 x 40,6 cm) (Figura 13). La chimenea de ventilación debe ser

hermética y calzar dentro de las aberturas del conector.

Si utiliza el ducto "Pantalón" debe acompañarlo de una mini campana de ventilación (Figura 14) para

dispersar los gases de combustión de las máquinas que funcionan con calentamiento a gas. La mini

campana de ventilación se ubica a una distancia mínima de 18”(45,7 cm) sobre la salida de los gases

de combustión en la parte trasera del lavavajillas conectada al ducto que allí se encuentra. El volumen

de gas de combustión que escapa a través de la mini campana de ventilación no debe exceder los 200

CFM (5,66m3/min).

En cualquier caso, si se utiliza un medio eléctrico para el escape del gas, es necesario contar con un

enclavamientoeléctricoquepermitaqueelgasuyahaciaelquemadordellavavajillassolocuandoel

sistema de extracción esté funcionando.

Para mayor información, consulte el Código Nacional del Gas Combustible ANSI Z223.1, NFPA54. En

todos los casos prevalecerá siempre la normativa local.

EL DUCTO DE ESCAPE SE DEBE

CENTRAR EN LA CAMPANA

1' A 4'

ESPACIO LIBRE

ALERO MÍNIMO 6” (15,2 cm)

AL FRENTE Y ATRÁS

ALERO MÍNIMO 18” (45,7 cm)

EN ABERTURAS DE CARGA

Y DESCARGA

CLeN SERIE

Figura 12

CAMPANA DE

TECHO TIPO II

!ADVERTENCIA

– 13 –

Figura. 14

Figura 13

DUCTO PANTALÓN

ONECTOR DE VENTILACIÓN

4” x 16” (10,2 x 40,6 cm)

CAMPANA

EXTENDIDA

CAMPANA

EXTENDIDA

SERIE CLeN

– 14 –

Requisitos para el caudal de escape

Las siguientes consideraciones se basan en el Código de mecánica internacional de 2015 (IMC):

Elujodeairequeserequiereparaunacampanadeventilaciónsecalculateniendoencuentala

longitud de la cara frontal de la campana, medida en forma paralela al frente del equipo o máquina (ver

LONGITUDenFigura15).ElujomínimodeairenetoparacampanasTipoIIusadasenlavavajillases

de 100 CFM (28m3/min) por pie lineal (30 cm) de la longitud de la campana. Simplemente multiplique la

longitud de la campana, en pies (cm), por 100 CFM (28m3/min)paraobtenerlatasadeujorequerida.

Resteelujodeairedereposiciónsuministradodirectamentealacavidaddelacampanadelatasa

deujodeescapetotal,sicorresponde.

Para diseños de campanas no considerados en estos cálculos, consulte la última edición del IMC u

otros códigos locales.

CONEXIONES ELÉCTRICAS DEL LAVAVAJILLAS

Las conexiones eléctricas y a tierra deben cumplir con las secciones

correspondientes del Código Nacional de Electricidad ANSI/NFPA 70, en su última edición y con

otros códigos eléctricos locales.

Desconecte la máquina de la corriente eléctrica y siga los procedimientos de

bloqueo y etiquetado. Puede haber varios circuitos. Asegúrese de que todos estén desconectados.

Conecte un suministro permanente de energía eléctrica al bloque de terminales en la caja de control

ubicada en la parte superior de la máquina. Para hacer la conexión de manera correcta, consulte la placa

de datos que se encuentra en la máquina y el diagrama eléctrico ubicado en la tapa de la caja de control.

NOTA: Los lavavajillas CLeN no están provistos con protección GFCI interna.

Los lavavajillas CLeN (eléctricos, de gas o de vapor) que no están equipados con el sobrecalentador

eléctrico interno Hobart, se envían de fábrica cableados para una conexión eléctrica de un solo punto

que incluye los motores y controles y la calefacción del tanque. Los modelos de calefacción eléctrica

deltanquesepuedenconvertirenellugarenconguracioneseléctricasdedosovariospuntos.Las

instrucciones de conversión se encuentran en la cajuela de control del lavavajillas situada en la parte

superior de la unidad. NOTA: Para las máquinas de calor eléctricas, la Conexión eléctrica de un solo

punto sólo está disponible en conguraciones de tensión trifásica. Las unidades de calor eléctrico

monofásicasseenvíanconunaconguracióneléctricadedoblepunto.

ALTURA DEL

ESPACIO LIBRE

LONGITUD

Figura 15

!ADVERTENCIA

– 15 –

Todas las máquinas 480/60/3, 380/60/3 (excepto los modelos de dos tanques con calefacción eléctrica)

y 600/60/3 equipadas con el sobrecalentador eléctrico interno de Hobart se envían de fábrica cableadas

para una conexión eléctrica de un solo punto que incluye motores y controles, calefacción eléctrica del

tanque (si está equipada) y el sobrecalentador eléctrico. La unidad se puede convertir en el lugar en

conguracioneseléctricasdedobleomúltiplepunto.Lasinstruccionesdeconversiónseencuentran

en la cajuela de control del lavavajillas situada en la parte superior de la unidad.

Para todos los demás voltajes de los lavavajillas CLeN equipados con el sobrecalentador eléctrico

internoHobart,launidadseenviarádefábricaconguradaparaconexioneseléctricasdobles;hay

juegos de conexión eléctrica de un solo punto disponibles instalados en el lugar. Los juegos incluyen

todosloscables,fusibles,bloquesdeterminaleseinstruccionesdecableadonecesariosparacongurar

la máquina para una conexión eléctrica de un solo punto que incluye motores y controles, calefacción

eléctrica del tanque (si está equipado) y el sobrecalentador eléctrico. Consulte la tabla siguiente para

determinar qué juego de un solo punto se necesita en función del modelo, el tipo de calefacción del

depósito y el voltaje.

NOTA:LaconexióneléctricadeunsolopuntonoestádisponiblecomoconguraciónestándarenCL44eN-

VL, CLPS66eN-VL,CL64Tyotrasconguracionesdedispositivosespeciales.Póngaseencontactocon

eldepartamentodeventasdeHobartsitienepreguntasespecícassobrelasconguracionesespeciales.

Calentamiento

del tanque Modelo Voltios / Hz / Fase Juego de accesorios

de venta

Eléctrico

CL44eN

CL54eN

CLPS66eN

CLCS66eN

CLPS76eN

CLCS76eN

200/50/3

SGLPT-KIT4-CLE

208/60/3

CL64eN

CLPS86eN

CLCS86eN

200/50/3

SGLPT-KIT3-CLE

208/60/3

240/60/3

CL44eN

CL54eN

CLPS66eN

CLCS66eN

CLPS76eN

CLCS76eN

240/60/3

SGLPT-KIT2-CLE

CL64eN

CLPS86eN

CLCS86eN

380/60/3

380-415/50/3

Gas

CL44eN

CL54eN

CL64eN

CLPS66eN

CLPS76eN

CLPS86eN

208-240/60/3

Vapor

CL44eN

CL54eN

CL64eN

CLPS66eN

CLCS66eN

CLPS76eN

CLCS76eN

CLPS86eN

CLCS86eN

200-240/50/3

208-240/60/3

– 16 –

Conexiones optativas para control del equipo

Las conexiones eléctricas y a tierra deben cumplir con las secciones

correspondientes del Código Nacional de Electricidad NFPA 70 (última edición) y con otros

códigos eléctricos locales.

Desconecte la máquina de la corriente eléctrica y siga los procedimientos de

bloqueo y etiquetado. Puede haber varios circuitos. Asegúrese de que todos estén desconectados.

Alimentador para detergente

El valor máximo para un dispensador de detergente conectado al DPS1 y al DPS2 (sistema eléctrico

para detergente) es de 1,5 amps para la línea de voltaje. Consulte "Instalación del alimentador químico"

en página 9.

Alimentador del agente de enjuague y del desinfectante químico

El valor máximo para el dispensador del agente de enjuague y para el alimentador del desinfectante

químico conectados al RPS1 y RPS2 (sistema eléctrico de enjuague) es de 1,5 amps en la línea de

voltaje. Consulte "Instalación del alimentador químico" en página 9.

Control de la rejilla de ventilación (no disponible en los modelos CLeN-VL)

La capacidad máxima de un ventilador conectado al VFC1 y al VFC2 es de 1 HP @ 120 V CA, 2.5 HP

@ 240 V CA.

Rotación del Motor — Sólo trifásico

ATENCIÓN

Antesdehacerfuncionarunamáquinatrifásica,veriquequeelmotordelacintatransportadora

gira en la dirección correcta. La caja de control es precableada en la fábrica de tal manera que todos

los motores están sincronizados. Si la rotación del motor de la cinta transportadora es correcta, los

motores de la bomba también funcionarán de manera correcta. Una rotación incorrecta se traducirá en

un mal desempeño.

Para revisar la rotación del motor de la cinta transportadora:

Cierre las puertas de la máquina, presione POWER en el teclado y permita que la máquina se llene.

Una vez que la máquina esté completamente llena, presione POWER para apagarla.

Desconecte la máquina de la corriente eléctrica y siga los procedimientos

de bloqueo y etiquetado. Puede haber varios circuitos. Asegúrese de que todos estén

desconectados.

Retire el panel frontal ubicado bajo las puertas. Conecte nuevamente la máquina a la corriente eléctrica

teniendo cuidado de no tocar ninguna pieza que se encuentre sin protección debido al retiro del panel

frontal. Presione START/ENTER en el teclado y compruebe la rotación adecuada del motor de la

siguiente manera:

El motor y el embrague de la cinta transportadora deben rotar hacia la izquierda, si se trata de máquinas

que funcionan de derecha a izquierda, y hacia la derecha en máquinas que funcionan de izquierda a

derecha.

Si la rotación del motor de la cinta transportadora es correcta, presione POWER para apagar la máquina.

Desconecte la máquina de la corriente eléctrica y vuelva a colocar el panel frontal.

Si el motor de la cinta transportadora no gira en la dirección correcta, desconecte la máquina de la

corriente eléctrica. En la caja de control ubicada en la parte superior de la máquina, invierta cualquier par

de conductores entrantes para el suministro eléctrico, ya sea los cables que conectan toda la máquina o

los conectores del motor y de los controles en caso de haber sido cableados independientemente de los

calentadores. En otras palabras, no invierta solo los conductores del motor de la cinta transportadora.

Conecte nuevamente la máquina a la corriente eléctrica. Revise otra vez la rotación del motor de la

cinta transportadora. El motor y el embrague de la cinta transportadora deben rotar hacia la izquierda,

si se trata de máquinas que funcionan de derecha a izquierda, y hacia la derecha en máquinas que

funcionan de izquierda a derecha.

Si la rotación del motor de la cinta transportadora es correcta, presione POWER para apagar la máquina.

Desconecte la máquina de la corriente eléctrica. Vuelva a colocar la tapa superior de la caja de control

y el panel frontal.

!ADVERTENCIA

– 17 –

Figura 16

Deslice la cubierta

Figura 17

RETIRAR

Alambre

de la bobina

El circuito de control del ventilador de ventilación encenderá y apagará el ventilador de techo con la

energía del lavavajillas, eliminando la necesidad de un interruptor por separado en la pared. Cuando

se utiliza este circuito, el extractor del techo se enciende cuando se presiona el botón de encendido

del lavavajillas CLeN y el ventilador se apaga cuando se presiona el botón de encendido para apagar

el lavavajillas.

El lavavajillas no suministra ningún voltaje a través de este circuito. Es un circuito de control que utiliza

un contacto seco. Un cable energizado del control del ventilador de techo se conecta a uno de los

terminales del ventiloconvector ubicados en el bloque de terminales de 5 TB en la caja de control CLeN

en la parte superior de la unidad y un segundo cable se conecta al segundo terminal del ventiloconvector

y se conecta al control del ventilador de techo completando el circuito. El lavavajillas abrirá y cerrará este

circuito al encenderse y apagarse, lo que encenderá y apagará el extractor del techo con el lavavajillas.

CONFIGURACIÓN DE RECUPERACIÓN DE ENERGÍA PARA CLeN-EGR Y CLeN-ADV

Desconecte la corriente eléctrica del lavavajillas y siga los procedimientos de

bloqueo y etiquetado. Puede haber varios circuitos. Asegúrese de que todos estén desconectados.

ATENCIÓN

Elprocedimientodeconguraciónsedeberealizardespuésdenalizarlaconexióndelagua

caliente y del agua fría, cuando los tanques estén llenos y el lavavajillas listo para funcionar.

1. DESCONECTE la corriente eléctrica principal del lavavajillas en el tablero del cliente.

2. Asegúrese de que los tanques estén vacíos. Si no lo están, jale la palanca de desagüe y permita

que se vacíen.

3. Desconecte un cable eléctrico de la bobina del solenoide de llenado con agua caliente ubicado en

la parte trasera superior del lavavajillas deslizando la cubierta de la bobina y desconectando uno de

los cables (Figuras 16 y 17).

!ADVERTENCIA

– 18 –

4. CONECTE la corriente eléctrica principal del lavavajillas en el tablero del cliente.

5. Presione el botón POWER en el teclado para encender el lavavajillas.

6. Asegúresedequelapantallamuestre“Tank(s)Filling”ydequeelaguauyaalinteriordellavavajillas

atravésdelosbrazosdeenjuaguenal.

7. Mientrasestosucede,ajusteelreguladordepresióndeaguacalientedelenjuaguenal(Figura18)

hastaqueelmanómetroindique20±5PSI.

8. Presione el botón POWER en el teclado para apagar el lavavajillas.

9. DESCONECTE la corriente eléctrica principal del lavavajillas en el tablero del cliente.

10. Conecte el cable de la bobina de la válvula de llenado desconectado en el paso 3 y coloque nuevamente

la cubierta de la bobina del solenoide.

11. CONECTE el lavavajillas a la corriente eléctrica principal en el tablero del cliente.

12. Presione el botón POWER en el teclado para encender el lavavajillas.

13.Veriquequeelciclodellenadoestéfuncionandodemaneracorrectapermitiendoqueellavavajillas

llene completamente los tanques y entre en modo inactivo (en pantalla ya no debería aparecer

“Tank(s) Filling” una vez que el lavavajillas está completamente lleno). NOTA: durante el proceso

de llenado, el manómetro deberá indicar 5 PSI, aproximadamente.

14.Abralapuertadellavavajillaseinserteunacanastillainvertidaenlazonadelenjuaguenalpara

activarelujo(Figura19).

AGUA FRIA PRVAGUA CALIENTE PRV

Figura 18

Figura 19

– 19 –

15.PresioneelbotónSTARTubicadoeneltecladoyasegúresedequeelenjuaguenalseactive.

16.Mientraselaguadelenjuaguenalingresa,ajusteelreguladordepresióndeaguafría(Figura20)

hastaqueelmanómetroindique20±5PSI.

17. Presione el botón POWER en el teclado para apagar el lavavajillas.

18. DESCONECTE la corriente eléctrica principal del lavavajillas en el tablero del cliente.

19.Abralapuertadellavavajillasyretirelacanastilladelazonadeenjuaguenal.

20. CONECTE el lavavajillas a la corriente eléctrica principal en el tablero del cliente. Ahora la unidad

se encuentra lista para operar de manera normal.

CONFIGURACIÓN DE MENSAJE DE ELIMINACIÓN DE SARRO

Todos los modelos CLeNcuentanconlaopcióndenoticaraloperadorsiesnecesarioeliminarelsarro

segúnladurezadelaguaentranteallavavajillasyelusodelaguaenelenjuaguenal.Consultela

sección “PROGRAMACIÓN” de este manual para determinar la dureza del agua.

Figura 20

AGUA FRIA PRVAGUA CALIENTE PRV

– 20 –

Figura 26

BANDEJA

COLADORA

CUBETA

COLADORA

BRAZO

DE LAVADO

GUÍA

TUBO DE CONEXI

TAPAS

Figura 23

BANDEJAS

COLADORAS TUBO CONECTOR

GUÍA

CUBETA

COLADORA

BRAZO DE PRELAVADO

Figura 21 Figura 22

TAPAS

BRAZO DE PRELAVADO

TUBO CONECTOR

GUÍA

CERROJO

TUBO

VERTICAL

COLADOR

Figura 24 Figura 25

TUBO CONECTOR

BRAZO DE LAVADO

GUÍA

CERROJO

TAPAS

FUNCIONAMIENTO

PREPARACIÓN

Asegúrese de que el lavavajillas está

limpio y todas las piezas están en su lugar.

Si el sistema está equipado con

un raspador eléctrico

o de esquina (ps/cs)

Instale el tubo vertical en el tanque del

prelavado (Figura 21). Este tubo vertical

con colador (Figura 21) se ubica en el

primer tanque donde la canastilla ingresa

en la máquina.

Instale las bandejas coladoras traseras y laterales y baje la cubeta

coladora (Figura 23).

Instale el brazo superior (Figura 22) y el brazo inferior de lavado

(Figura 23) en el raspador junto con todas las tapas. Empuje el brazo

contra el tubo de conexión de tal manera que la guía sujete el extremo

opuesto. Luego levántelo o bájelo a su posición, según corresponda.

Tanques de lavado y enjuague

Instale los tubos verticales en el tanque (Figuras 21 y

24). El tubo vertical sin colador (Figura 24) se coloca

en el segundo y en el tercer tanque.

Instale la bandeja y la cubeta coladoras (Figura 26).

Instale el brazo superior (Figura 25) y el brazo inferior

de lavado (Figura 26) con todas las tapas. Empuje

el brazo contra el tubo de conexión de tal manera

que la guía sujete el extremo opuesto (Figuras 25

y 26). Luego levántelo o bájelo hacia su posición,

según corresponda.

– 21 –

Modelos CLeN-ADV

Instale el canasto ASR externo (Figura 27) en el alojamiento ASR ubicado en la entrada del lavavajillas.

Instale el canasto ASR interno (Figura 28) en el primer tanque donde la canastilla ingresa al lavavajillas.

Modelos CLeN-VL

Asegúrese de que la cubierta del canal de aire esté en su lugar (Figura 29).

Cortinas y puertas

Cuelgue todas las cortinas conforme lo indica el diagrama (páginas 22 a 24). Cierre todas las puertas.

De esta manera, descienden y se asientan los tubos verticales.

Figura 28

Figura 29

Figura 27

– 22 –

INSTALACIÓN DE LA CORTINA

Lascortinasestáncodicadasparaunacorrectainstalación.

CL44eN-BAS, CL54eN-BAS CL64eN-BAS

CL44eN-EGR, CL54eN-EGR CL64eN-EGR

CL44eN-ADV, CL54eN-ADV CL64eN-ADV

DE IZQUIERDA

A DERECHA

ENJUAGUE

FINAL LAVADO

DE DERECHA

A IZQUIERDA

ENJUAGUE

FINAL

LAVADO

ENJUAGUE

FINAL LAVADO

ENJUAGUE

FINAL

LAVADO

ENJUAGUE

L 919758 STD Largo

L 919975 HTS Largo

S 919509 Corto

CO 936922 Arrastre

M 936428 STD Medio

M 936429 HTS Medio

– 23 –

Máquinas de doble tanque con prelavado eléctrico (CLPS)

CLPS86eN-BAS, CLPS86eN-EGR, CLPS86eN-ADV

Máquinas de tanque individual con prelavado eléctrico (CLPS) o prelavado de esquina (CLCS)

CLPS66eN, CLPS76eN CLCS66eN, CLCS76eN

CLPS66eN-EGR, CLPS76eN-EGR CLCS66eN-EGR, CLCS76eN-EGR

CLPS66eN-ADV, CLPS76eN-ADV

L 919758 STD Largo

L 919975 HTS Largo

S 919509 Corto

CO 936922 Arrastre

M 936428 STD Medio

M 936429 HTS Medio

CS 936520 CS

CSS 936931 CS Lateral

VC 941277 Cubierta de

ventilación STD

VC 941278 Cubierta de

ventilación HTS

DE IZQUIERDA

A DERECHA

DE DERECHA

A IZQUIERDA

ENJUAGUE

FINAL PRELAVADO

LAVADO

CSS CSS

ENJUAGUE

FINAL

PRELAVADO

LAVADO

CSS

LOAD

HOOD

ENJUAGUE

FINAL LAVADO

PRELAVADO

LOAD

HOOD

ENJUAGUE

FINAL

LAVADO

PRELAVADO

CUBIERTA

VENTILACIÓN

EXTENDIDA

(SI ESTÁ

INSTALADA)

CUBIERTA

VENTILACIÓN

EXTENDIDA

(SI ESTÁ

INSTALADA)

DE IZQUIERDA

A DERECHA

DE DERECHA

A IZQUIERDA

LOAD

HOOD

ENJUAGUE

FINAL LAVADO

ENJUAGUE

PRELAVADO

LOAD

HOOD

ENJUAGUE

FINAL

LAVADO

ENJUAGUE

PRELAVADO

CUBIERTA

VENTILACIÓN

EXTENDIDA

(SI ESTÁ

INSTALADA)

CUBIERTA

VENTILACIÓN

EXTENDIDA

(SI ESTÁ

INSTALADA)

– 24 –

Máquinas de doble tanque con prelavado de esquina (CLCS)

CLCS86eN-BAS, CLCS86eN-EGR

Máquinas sin ventilación de un solo tanque

CL44eN-VL CLPS66eN-VL

DE IZQUIERDA

A DERECHA

DE DERECHA

A IZQUIERDA

CSS CSS

ENJUAGUE

FINAL ENJUAGUE

LAVADO

PRELAVADO

CSSCSS

ENJUAGUE

FINAL

ENJUAGUE

LAVADO

PRELAVADO

L 919758 STD Largo

L 919975 HTS Largo

S 919509 Corto

CO 936922 Arrastre

M 936428 STD Medio

M 936429 HTS Medio

CS 936520 CS

CSS 936931 CS Lateral

DE IZQUIERDA

A DERECHA

DE DERECHA

A IZQUIERDA

ENJUAGUE

FINAL LAVADO

LLL

CAMPANA DE

DESCARGA

CAMPANA

CARGA

ENJUAGUE

FINAL

LAVADO

CAMPANA DE

DESCARGA

CAMPANA

CARGA

CAMPANA

CARGA

PRELAVADO

ENJUAGUE

FINAL LAVADO

CAMPANA DE

DESCARGA

CAMPANA

CARGA PRELAVADO

ENJUAGUE

FINAL

LAVADO

CAMPANA DE

DESCARGA

– 25 –

TECLADO Y PANTALLA

Los controles se ubican en la parte superior del lavavajillas. El teclado y la pantalla se encuentran al

frente de la caja de control (Figura 30).

Figura 30

LLENADO DEL LAVAVAJILLAS

Es necesario abrir todas las válvulas de alimentación de agua y conectar el suministro eléctrico antes

de que la máquina comience a funcionar. Asegúrese de haber cumplido con las etapas de "Preparación"

e "Instalación de cortinas" (páginas 20 a 24).

Cierre todas las puertas. Para comenzar el llenado una vez que la máquina está lista, presione el botón

POWER (Figura 30).

Si la máquina está equipada con un prelavado eléctrico o con uno de esquina, el tanque de prelavado

se llenará con agua que rebalsa del tanque de lavado.

PUESTA EN MARCHA DEL LAVAVAJILLAS CON CALENTAMIENTO A GAS (si así está equipado)

1. Lea la información de seguridad en la página 2 antes de hacer funcionar

el lavavajillas.

2. ENCIENDA el suministro principal de gas para el lavavajillas.

3. Espere 5 minutos para que se vacíe cualquier gas presente. Transcurrido este tiempo, si usted aún

huelegas,¡DETENGAELPROCESO!Sigatodaslasindicacionesdeseguridadcontenidasenla

página 2 en la sección IMPORTANTE PARA SU SEGURIDAD.

4. Si ya no siente más olor a gas, ABRA la válvula manual correspondiente.

5. Presione el botón POWER en el teclado (Figura 30). El lavavajillas se llenará automáticamente

(consulte la sección "Llenado del lavavajillas" en esta misma página). Una vez que el tanque está

lleno, se encenderá el quemador si se requiere aplicar calor. El sistema de ignición considera un

período de 15 segundos de purga antes de comenzar su labor.

6. Si el lavavajillas no funciona, presione el botón POWER en el teclado (Figura 30) y cierre la válvula

manual de gas. Comuníquese con el servicio técnico de Hobart o con el proveedor local de gas.

TEMPERATURAS MÍNIMAS

La temperatura del agua en los tanques y en los brazos de enjuague se regula por medio de un

microprocesador de control. El control viene predeterminado desde la fábrica y no es necesario ajustarlo.

Si se requiere hacer un ajuste o si la máquina debe funcionar a baja temperatura con un desinfectante

químico, comuníquese con el servicio técnico de Hobart o consulte las instrucciones para hacer la

conversión.Lapantalladigitalvericalatemperaturacorrectaparaelaguaduranteelfuncionamiento.

START/ ENTER

STOP

PANTALLA

POWER

MENU/Flecha hacia abajo

FLECHA HACIA

ARRIBA

OLLAS Y

SARTENES

!ADVERTENCIA

– 26 –

Temperaturas mínimas para desinfección a alta temperatura

Temperaturas mínimas para desinfección química a baja temperatura

Si el tanque se vacía accidentalmente antes de apagar la corriente eléctrica, el interruptor de seguridad

encargadodedetectarelbajoniveldeaguapormediodeunotadordetendrádeformaautomática

el calentamiento del tanque. Cuando se restablezca el nivel apropiado de agua, el calentamiento del

tanque se reactivará automáticamente. NO use el sistema de protección frente a la escasez de agua

como interruptor de encendido y apagado de la corriente eléctrica. Presione el botón POWER en el

teclado para apagar la máquina cuando no se esté usando.

Nombres alternativos para temperatura en pantalla

La siguiente tabla muestra los diversos nombres que pueden aparecer en pantalla relacionados con la

temperatura. El nombre largo es equivalente al nombre corto. Los nombres varían según los diferentes

modelos.

NOMBRES ALTERNATIVOS PARA TEMPERATURA EN PANTALLA

Temperatura señalada Nombre largo Nombre corto

Tanque con calentamiento eléctrico Scrapper PS

Tanque de lavado Wash Wsh

Tanque con enjuague eléctrico Rinse Rns

Enjuaguenal FinalRinse FnlRns

Alerta por baja temperatura en el enjuague nal (FR)

Lapantallamuestraunmensajeindicandoquelatemperaturaenelenjuaguenalestuvobajoelmínimo

necesario durante un breve tiempo. Esta característica se puede habilitar en el Menú Parámetros en

página 36.

Alerta de temperatura en el tanque

La pantalla muestra un mensaje indicando que algún tanque bajó su temperatura por una cierta cantidad

de tiempo. Esta característica se puede habilitar en el Menú Parámetros en página 36.

Modelos con tanque individual

CL44eN-BAS, CLPS66eN-BAS, CLCS66eN-BAS

CL54eN-BAS, CLPS76eN-BAS, CLCS76eN-BAS,

CL44eN-EGR, CLPS66eN-EGR, CLCS66eN-EGR

CL54eN-EGR, CLPS76eN-EGR, CLCS76eN-EGR

CL44eN-ADV, CLPS66eN-ADV,

CL54eN-ADV, CLPS76eN-ADV

CL44eN-VL, CLPS66eN-VL

Tanque de

lavado

160°F

Tanque de

enjuague

––––

Enjuague

nal

180°F

Modelos con doble tanque

CL64eN-BAS, CLPS86eN-BAS, CLCS86eN-BAS

CL64eN-EGR, CLPS86eN-EGR, CLCS86eN-EGR

CL64eN-ADV, CLPS86eN-ADV

150°F 160°F 180°F

Modelos con tanque individual

CL44eN-BAS, CLPS66eN-BAS, CLCS66eN-BAS,

CL54eN-BAS, CLPS76eN-BAS, CLCS76eN-BAS

Tanque de

lavado

130°F

Tanque de

enjuague

––––

Enjuague

nal

120°F

Modelos con doble tanque

CL64eN-BAS, CLPS86eN-BAS, CLCS86eN-BAS 130°F 130°F 120°F

– 27 –

Cuando una rejilla ya esté cargada, deslícela parcialmente dentro de la máquina hasta que las pinzas

de la cinta transportadora la atrapen. Comience a cargar otra rejilla cuando la anterior haya atravesado

completamente las cortinas. El funcionamiento del lavavajillas es automático. Cuando una canastilla entra

en la máquina, las bombas y la cinta transportadora comienzan a trabajar. Cada canastilla se mueve a

través del prelavado eléctrico -si existe-, de las zonas de lavado y de enjuague y luego se desliza hacia

la mesa para vajilla limpia. La palanca de enjuague se acciona con la misma canastilla cuando esta

ingresa a la zona de enjuague; el agua se corta automáticamente si no hay una canastilla presente.

Permita que la vajilla escurra y se seque al aire antes de retirarla de la canastilla.

La opción estándar de detención de la cinta transportadora permite que el operador la detenga para lavar

más a fondo la vajilla demasiado sucia durante un tiempo más prolongado. Presione DOWN ARROW

(echadescendente)ubicadaenelteclado(Figura30)hastaqueelsímbolo‘<’semuestrealaizquierda

de‘CONVEYORDWELL’(detencióndelacinta).Cuandolacanastillalleguealacámaradelavado,

presione ENTER en el teclado (Figura 30) para detener momentáneamente la cinta transportadora. Para

reiniciar el movimiento de la cinta, presione el botón START/ENTER en el teclado (Figura 30). NOTA:

En todos los modelos CLeN (excepto los modelos VL), la unidad continuará funcionando en modo de

espera hasta que se presione la el botón ENTER (Ingresar) o STOP (Detener). En los modelos CLeN-

VL, la unidad se detendrá después de 30 minutos de espera.

Si la canastilla se atasca o si la carga es excesiva, un mecanismo de sobrecarga apaga el motor de

la cinta transportadora y en la pantalla se lee "Clear Conveyor Jam" (despeje el atasco en la cinta

transportadora). Abra las puertas y elimine el atasco. Una vez eliminado, cierre las puertas y pulse el

botón START/ENTER en el teclado (Figura 30) para reiniciar el funcionamiento del lavavajillas.

En pantalla aparecen todas las temperaturas del tanque (Figura 30) cuando la máquina está funcionando.

La temperatura "Final Rinse" muestra unas rayas ( - - -) hasta que una canastilla ingresa a la zona de

enjuague. Luego se lee "Final Rinse". Una vez que la vajilla abandona la zona de enjuague, Final Rinse

vuelve a mostrar – – – .

LAVADO DE VAJILLA

Una vez que la máquina se ha llenado, haga funcionar las bombas presionando el botón START / ENTER

en el teclado (Figura 30) o insertando una canastilla en la máquina.

La máquina funcionará solo si los tanques se han llenado a un nivel adecuado y todas las puertas están

cerradas. Presione el botón STOP en el teclado para detener el motor de la cinta transportadora y las

bombas.

Elimine cuidadosamente restos de alimentos y desechos de gran tamaño de la vajilla. Nunca use esponjas

de lana de acero para prelimpiar los utensilios que van a ser cargados en el lavavajillas.

Coloque los platos en las canastillas. No los amontone uno sobre otro ya que el agua debe escurrir

libremente por ambas caras. Coloque los platos y la vajilla de canto (Figura 31). Copas, vasos y

recipientes se deben colocar invertidos en una canastilla descubierta (Figura 31) o en una canastilla

compartimentada. Los cubiertos y demás piezas pequeñas se esparcen libremente en el fondo de una

canastilla descubierta de base plana. Para minimizar las salpicaduras, coloque las bandejas en la

canastilla en la misma dirección en que se mueve la cinta transportadora (Figura 31).

NOintentelavarartículosdegrantamaño(cacerolas,sartenes,bandejas,etc.)sinvericarpreviamente

que estos entran por la abertura de la máquina. Esta clase de artículos de gran tamaño no se deben

lavar en un lavavajillas, salvo que quepan fácilmente en él

NO permita que objetos extraños ingresen al lavavajillas, especialmente si se trata de contaminantes

metálicos.

]

Figura 31

– 28 –

Modo ollas y sartenes

La opción ollas y sartenes, estándar en todos los modelos CLeN, permite que el operador lave ollas y

sartenes extremadamente sucios haciendo pasar las canastillas por dos zonas de lavado predeterminadas

duranteciertotiempoespecíco.Lostiemposdelavadosepuedenajustarenel"MenúParámetros"en

página 36. Presione el botón POT and PAN (ollas y sartenes) ubicado en el teclado (Figura 26) para ingresar

a dicho modo. Inserte la canastilla en el lavavajillas, donde permanecerá por el tiempo predeterminado.

Cada rejilla se registrará dos veces a través de la zona de lavado en el tiempo preestablecido. El lavavajillas

volverá a su funcionamiento normal al presionar el botón POT and PAN nuevamente, el botón STOP o si

nalizaeltemporizadorautomático.

Sensor opcional para límite de la mesa

Si una canastilla llega al extremo de la mesa de descarga y activa el sensor para límite de la mesa, la

cintatransportadora,lasbombasyelenjuaguenalsedetienen.Lapantallaalternaentrelosnombresdel

tanque y "Unload Dishes" (descargar vajilla). Después de retirar la canastilla y de que el sensor para límite

de la mesa se restablece, se reanuda el normal funcionamiento del lavavajillas. NOTA: En los modelos

CLeN-VL,silarejillallegaalnaldelamesadedescargayaccionaelinterruptordelímitedelamesa,

la máquina se apagará. La máquina no se reiniciará automáticamente. Debe presionar el botón START

(Iniciar) para reiniciar la máquina.

Temporizador automático

En caso de que no ingrese ninguna canastilla a la máquina por un tiempo preestablecido, el temporizador

automático inicia la cuenta regresiva y las bombas y la cinta transportadora se apagan para ahorrar energía.

El tanque continúa calentándose y en pantalla se muestran las diversas temperaturas. Para reanudar

el funcionamiento, inserte una canastilla o presione el botón START/ENTER en el teclado (Figura 30).

NOTA:laconguraciónparaapagareltemporizadorautomáticovienepreestablecidadefábricaen30

segundos. Puede ajustarla desde 30 hasta 180 segundos (en incrementos de 15 segundos), si así lo

desea. Consulte el "Menú Parámetros" en página 36.

Modo de espera

Para los modelos con ventilación, después de 80 minutos de inactividad, los puntos de ajuste del tanque

dealtatemperaturasereducenaproximadamente2,22°C(4°F).Lospuntosdeajustedeltanquede

desinfecciónquímicasereducenaproximadamente1,11°C(2°F).Unavezqueseiniciaelciclodelavado,

los puntos de ajuste del tanque vuelven a la normalidad.

Modo ahorro de energía

Luego de un período de inactividad de la máquina, el control inicia el modo Ahorro de Energía (ESM):

todos los componentes de la lavadora de utensilios se apagan y la pantalla de control se atenúa mostrando

la leyenda "Energy Saver Active/Press STOP to Exit" (Modo ahorro de energía activo. Presione STOP

para salir). Para salir del modo Ahorro de Energía presione el botón STOP (Figura 30). Puede presionar

el botón POWER para apagar completamente la máquina. El tiempo de inactividad de la máquina antes

deESMsepuedeestablecerentre1y6horasenel"MenúParámetros".Laconguracióndefábricaes

de 2 horas. Consulte la página 36.

Modo agua sucia

Sedisponede3conguraciones.Consulteel"MenúParámetros"enpágina36.

Inhabilitado–nosemuestralaalarma.Estaeslaconguracióndefábrica.

Solo alerta – luego de un tiempo de funcionamiento, en pantalla se lee "Water Change Req'd" (cambiar

el agua) hasta que esta es efectivamente cambiada. Sin embargo, el control permite el funcionamiento

delamáquina.Dreneelaguadebajodelosotadoresyrelleneparaeliminarelmensaje.

Alerta y bloqueo – después de un tiempo de funcionamiento, en pantalla se lee "Change Water Soon"

(cambiar pronto el agua) durante 5 minutos, alertándolo para que efectúe el cambio a la brevedad. Luego

se lee "Water Change Req'd" (cambiar el agua) y se impide el funcionamiento de la máquina hasta que

los tanques hayan sido secados y rellenados.

– 29 –

LIMPIEZA

Se debe limpiar minuciosamente la máquina al terminar cada turno de trabajo o, al menos, dos veces al

día. Use solo productos formulados para proteger el acero inoxidable. Utilice un paño húmedo y agua

tibia con jabón.

1. Presione el botón POWER en el teclado para apagar la máquina (Figura 30).

Desconecte la máquina de la corriente eléctrica y siga los procedimientos

de bloqueo y etiquetado antes de iniciar la limpieza. Puede haber varios circuitos. Asegúrese

de que todos estén desconectados.

2. Abra las puertas. Los interruptores estándar que traban la puerta impiden

el funcionamiento de la máquina con las puertas de inspección abiertas.

3. Revise visualmente las boquillas superiores e inferiores para el enjuague

nalconelobjetodeasegurarsedequeestánlibresdedesechos.

4. Abra los desagües empujando hacia arriba las palancas respectivas

(Figura 32).

5. Retire los brazos de lavado. Retire también sus tapas (Figura 33) y empuje

cualquier obstrucción en la boquilla dentro de los brazos de lavado. Drénelos

cuidadosamente en un fregadero. Vuelva a colocar las tapas.

6. Antes de retirar los canastos y las bandejas coladoras, limpie cualquier

desecho de las paredes de la máquina utilizando una manguera con boquilla

pulverizadora. Descargue todos los desechos hacia los coladores.

7. Limpie de desechos el reverso de las puertas, entre las puertas y la cámara

y alrededor del sello de la puerta de la cámara. Evite rociar directamente

sobre los controles en la parte superior de la unidad.

8. Limpie las mesas vaciando cualquier desecho en el lavavajillas.

9. Retire todas las bandejas y los canastos coladores. Vacíe su contenido dentro de un recipiente o

triturador de basura y limpie a fondo las bandejas y los canastos en un fregadero. NO golpee las

bandejas ni los canastos coladores sobre objetos sólidos para desprender los desechos. Consulte

las Figuras 23 y 26 en página 20.

10. Una vez que los tanques estén vacíos, retire el tubo vertical y

limpie los coladores de entrada a la bomba ubicados al fondo

del tubo vertical o al fondo del tanque (Figuras 21 y 34).

11. Retire las cortinas. Restriéguelas minuciosamente, enjuáguelas

y déjelas secar después de cada jornada.

12. Limpie a fondo el interior de la máquina con una manguera provista

de una boquilla pulverizadora. Elimine el resto de suciedad con

un paño o un cepillo suave y algún producto de limpieza ligero.

Desagüe nuevamente con una manguera pulverizadora. No

permita que restos de alimento se acumulen en el fondo o en

los lados del tanque. NOTA: Sólo para los modelos CLeN-VL,

pulverice de una manera minuciosa la bobina dentro del tanque

para retirar toda la suciedad.

TAPAS

BRAZO DE

LAVADO

Figura 33

Figura 32

PALANCA

DE DESAGÜE

Figura 34

COLADOR

DE ENTRADA

A LA BOMBA

AL FONDO

DEL TANQUE

!ADVERTENCIA

– 30 –

13. En modelos CLeN-ADV, rocíe con agua el receptor del canasto ASR para eliminar cualquier resto

de alimento (Figura 35). Lave a fondo el interior del alojamiento del ASR ubicado en la entrada del

lavavajillas (Figura 36) con una manguera provista de una boquilla rociadora. Elimine el resto de

suciedad con un paño o un cepillo blando y algún detergente suave. Vuela a lavar con agua y una

manguera rociadora. No permita que restos de alimento se acumulen en el fondo o en los lados del

alojamiento del ASR.

14. Sólo para los modelos CLeN-VL, retire la cubierta del canal de aire levantando las asas (Figura 37)

y limpie la suciedad del canal de aire con un cepillo de nylon de mango largo (Figura 38) y vuelva a

colocar la cubierta. NOTA: No use un cepillo metálico y no use una manguera para rociar el canal.

Figura 33

Figura 35

Receptor interno de canasto

para desechos ASR

Alojamiento ASR

Figura 35

Figura 38Figura 37

– 31 –

15. Coloque nuevamente todos los tubos verticales y las bandejas y los canastos coladores en sus

respectivas ubicaciones (Figuras 21, 23, 24 y 26) según indica página 20.

16. Inserte los brazos de lavado superiores directamente en el tubo conector. Apoye la extensión sobre

la guía. Gire el brazo hacia arriba para bloquearlo.

17. Inserte los brazos de lavado inferiores directamente en el tubo conector. Apoye la extensión sobre

la guía. Haga oscilar hacia abajo la parte frontal del brazo hasta nivelarlo totalmente en su posición.

18. Deje las puertas abiertas y retire las cortinas mientras la máquina no se está usando para permitir

que el interior se airee y se seque. Instale las cortinas una vez que la máquina se haya secado.

•

ATENCIÓN

NOintentelimpiarlasboquillasdelenjuaguenalOpti-Rinse.Dichasboquillassedeben

sustituir en caso de obstrucción o si el modelo de pulverizador no es efectivo.

 • Nuncautiliceesponjasdelanadeaceroparalimpiarlassuperciesdellavadordeutensilios.Use

solo productos formulados para proteger el acero inoxidable.

• Ensamble nuevamente los tubos verticales y las bandejas y los canastos coladores, según se indica

en página 20.

• Reinstale las cortinas después de que el interior se haya secado. Consulte páginas 21 a 24.

PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR EL SARRO

Siga estos pasos para eliminar el sarro del lavavajillas.

1. APAGUE el lavavajillas.

2. Desagüe los tanques y retire todos los restos de alimento limpiando los canastos para desechos y

las bandejas coladoras. Lave el interior del lavavajillas con una manguera.

3. Inhabilite el sistema químico del alimentador de detergente de acuerdo con las indicaciones del

fabricante. Esto impedirá que se agregue detergente durante el proceso de eliminación de sarro.

4. Instale nuevamente las bandejas coladoras y los canastos para desechos y cierre las puertas de los

tanques de desagüe.

5. ENCIENDA el lavavajillas para que se llene con agua limpia.

6. Una vez que el ciclo de llenado termina, abra las puertas y vierta la cantidad necesaria de producto

antisarro en cada tanque de acuerdo con las indicaciones del fabricante en cuanto al uso del equipo

de protección personal (PPE).

7. Cierre las puertas y ponga en funcionamiento el lavavajillas.

8. PresioneDOWNARROW(echadescendente)ubicadaenelteclado(Figura30)hastaqueelsímbolo

‘<’semuestrealaizquierdade‘CONVEYORDWELL’(detencióndelacinta).PresioneENTERen

el teclado (Figura 30) para detener la cinta transportadora y permitir que las bombas funcionen por

30 minutos.

9. Transcurrido ese tiempo, presione STOP en el teclado para detener el lavavajillas. NOTA: Las

máquinas sin ventilación se apagarán automáticamente después de 30 minutos y volverán al modo

de espera.

10. Abra las puertas y revise el interior para descartar la presencia de residuos de sarro. Si aún quedan

restos, cierre las puertas y haga funcionar el lavavajillas por un período de tiempo más largo usando

la opción CONVEYOR DWELL tal como se describe en el paso 8. El lavavajillas requerirá un tiempo

de funcionamiento más largo o un ajuste en la cantidad de producto antisarro utilizado dependiendo

de la dureza del agua y del tiempo transcurrido entre los ciclos de eliminación de sarro.

11. APAGUE el lavavajillas y desagüe los tanques.

12. Rocíe minuciosamente el interior del lavavajillas con agua para eliminar por el desagüe los residuos

de producto antisarro.

13. Cierre el desagüe de los tanques y ENCIENDA el lavavajillas para que se llene con agua limpia.

14.Unavezqueelciclodellenadohanalizado,hagafuncionarellavavajillasaccionandolasbombas

durante algunos minutos para lavar y eliminar cualquier resto de producto antisarro del sistema.

15. APAGUE el lavavajillas y desagüe todos los tanques.

16. Siga las indicaciones del fabricante para activar el sistema químico del alimentador de detergente.

17. Ahora la unidad se encuentra lista para operar de manera normal.

– 32 –

Ciertasáreasdellavavajillas-porejemplo,lazonadelenjuaguenal-aúnpuedenmostrarrestosdesarro

debido a que no están sometidas al agua que circula con producto antisarro. Estas áreas necesitarán

limpieza manual para eliminarlo, según como se indica a continuación. NO rocíe producto antisarro

sobre las supercies exteriores del lavavajillas, pues podría producir corrosión. Si la solución

antisarro entra en contacto con la supercie externa del lavavajillas, lave con agua y limpie con

un paño. Use siempre el equipo de protección personal (PPE) adecuado cuando utilice producto

antisarro, según las recomendaciones del fabricante de productos químicos.

1. Prepareunamezcladeproductoantisarroyaguayviértalaocepíllelasobrelasuperciequevaa

limpiar, siguiendo las indicaciones del fabricante.

2. Deje reposar por 10 minutos. Si es necesario, restriegue para eliminar los depósitos de sarro adheridos.

3. Enjuague a fondo con agua limpia.

Borrar mensaje "Delime Recommended" (se recomienda eliminar sarro)

Sigaestospasosparaborrarelmensaje‘DelimeRecommended’.

1. Ingrese al modo Programación Manager. Revise la sección PROGRAMACIÓN de este manual para

acceder a Programación Manager. Consulte página 33.

2. CuandoingresealmenúProgramaciónManager,presioneDOWNARROW(echadescendente)

hasta que aparezca el mensaje “Clear Delime” en pantalla.

3. Presione ENTER para borrar el mensaje. La pantalla regresará al modo inactivo. Ahora la unidad se

encuentra lista para operar de manera normal.

QUÉ HACER Y QUÉ NO HACER CON SU NUEVA LAVADORA DE UTENSILIOS HOBART

ASEGURE una dureza apropiada para el agua de 3 granos por galón o menos.

RASPE ENJUAGUE la vajilla a fondo antes de lavarla.

USE solo detergentes recomendados por un profesional del área química.

LIMPIE estrictamente el programa de eliminación de sarro prescrito por el profesional del área química.

SIGA closely follow your chemical professional's prescribed deliming schedule.

USE solo productos formulados para proteger el acero inoxidable.

NO utilice detergentes formulados para lavavajillas de uso doméstico.

NO permita que restos de alimento se acumulen al fondo del tanque, en sus paredes o en el sello de

la puerta.

NO exceda las concentraciones recomendadas por el fabricante respecto al detergente, al desinfectante,

al agente de enjuague y al removedor de incrustaciones de sarro.

NOuseesponjasdelanadeaceroparalimpiarlosutensiliosolassuperciesdelalavadora.

NO permita que ingresen objetos extraños a la unidad, especialmente contaminantes metálicos.

NOTA: Si no sigue las instrucciones de uso, cuidado y mantención, la garantía de su lavadora de

utensilios Hobart podría invalidarse.

– 33 –

PROGRAMACIÓN

NIVELES DE SEGURIDAD PARA LA PROGRAMACIÓN

El microprocesador del lavavajillas cuenta con opciones personalizadas para la limpieza de sus

utensilios, las temperaturas de mantención que requiere el tanque y otras operaciones relacionadas

conelfuncionamientodesucocina.Paraactivaromodicarestascaracterísticassedebeingresaral

nivel apropiado en el modo editar programación.

Serecomiendacongurarlalavadoradeutensiliosenelnivelmásbajodeseguridadparaimpedirque

lasopcionessemodiquenrespectoaloqueseesperaorecomienda.Elniveldeseguridadvolverá

automáticamente a Operator cuando ocurra alguna de las siguientes situaciones:

1. No se presione ningún botón en el teclado durante 10 minutos o más.

2. La máquina entre en tiempo de espera al presionar el botón POWER.

3. Se ingrese un código de seguridad inválido en la pantalla "Enter Security Code."

Los nombres y las descripciones de los niveles de seguridad se detallan desde el más bajo al más alto.

NOTA: La letra a la derecha del nombre es la misma que aparece en la esquina inferior izquierda de

la pantalla "Enter Security Code?": O ó M. Consulte "Menú para ingreso de parámetros" en página 35

para más información.

NOTA: El nivel de seguridad no afecta directamente el funcionamiento de la máquina ni impide el uso

de los botones START, STOP o POWER. Todas estas funciones básicas están siempre disponibles en

cualquier nivel de seguridad.

Operator – O

El nivel Operator es el nivel de seguridad más básico. Corresponde al nivel predeterminado al encender

la máquina. No se requiere código de seguridad para ingresar al nivel de seguridad Operator. A partir

de este nivel se puede ingresar un código de seguridad para elevar el nivel.

Manager – M

El nivel Manager es el más alto al que puede acceder el usuario. Requiere ingresar el código Manager

para acceder a él.

El nivel de seguridad Manager permite el acceso a todas las opciones detalladas en el menú de

Parámetros(Tabla1)oenelmenúCongurarelmenúdecomunicaciones(Tabla2).Serecomiendaque

la corriente eléctrica de la máquina se alterne encendiéndola y apagándola después de que cualquier

opcióndelnivelManagerhayasidomodicadayguardada.

El código de seguridad para el nivel Manager puede ser cambiado por un administrador de cocina o

por cualquier persona que posea dicho código. El código predeterminado es 1001. Se recomienda

cambiarlo y guardar el nuevo código en un lugar seguro. Si el código Manager se pierde o se olvida

solo podrá ser restablecido por el servicio técnico de Hobart.

NOTA: El restablecimiento del código Manager no está cubierto por las garantías básica o extendida.

– 34 –

PROGRAMACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES

TodaslasmodicacionesserealizanatravésdelmenúenpantallausandolosbotonesFlechaascendente,

MENÚ/Flecha descendente y START/Enter ubicados en el teclado en la parte superior del lavavajillas

(Figura 39).

Figura 39

Indicadores en el menú de pantalla

Los siguientes indicadores se usan dentro del menú:

 • LosbotonesechahaciaarribayMENU/Flechahaciaabajoseusanparacambiarelvalordelos

parámetros y navegar por el menú.

 • ElbotónSTART/ENTERseusaparaaceptarunvalor,realizarunaacciónespecícaoingresarun

submenú. Si se presiona esta opción mientras se está en el menú no se dará inicio al trabajo de

la cinta transportadora ni de las bombas, si es que ya no están en funcionamiento. Para iniciar la

operación del lavavajillas mientras se edita el menú, introduzca una canastilla en la máquina o salga

del menú antes de presionar el botón START/ENTER.

• El botón STOP siempre cancelará cualquier acción, descartará todo cambio efectuado que no haya

sido guardado, volverá el sistema a la pantalla principal y detendrá la máquina.

• El texto que se encuentra inmediatamente a la derecha o a la izquierda del ícono circular () muestra

la acción que se pondrá en marcha si se presiona el botón START/ENTER.

 • Elíconodelaechahaciaarribaohaciaabajomuestralalíneaovalorquecambiarásiseselecciona

alguna de dichas opciones.

o Unpardeechasrellenasenlasegundalínea( ) indica que el valor mostrado en pantalla es

el que se ha almacenado en el control.

o Unpardeechassinrellenarenlasegundalínea( ) indica que el valor se ha cambiado pero

que aún no ha sido guardado.

START/ ENTER

STOP

PANTALLA

POWER

MENU/Flecha hacia abajo

FLECHA HACIA

ARRIBA

OLLAS Y

SARTENES

– 35 –

Menú para ingreso de parámetros

SepuedeingresaralmenúdeParámetrosparamodicarlasopcionespersonalesencualquiermomento,

tanto con la máquina funcionando como detenida.

Para acceder al menú de Parámetros primero debe ingresar el código de seguridad:

PASO 1. Presione el botón MENU/Flecha hacia abajo en la pantalla principal.

PASO 2. Verá un aviso en pantalla preguntándole si desea salir del menú. No presione START/ENTER

porque volverá a la pantalla principal que muestra el nombre y la temperatura de los tanques. Presione

el botón MENU/Flecha hacia abajo para continuar.

PASO 3. Usted se encuentra en la pantalla

"Enter Security Code?" (¿ingresar código

de seguridad?). Presione el botón START/

ENTER para indicar que desea ingresar el

código.

PASOS 4 al 10. El aviso "Security Code"

(código de seguridad) se muestra en la línea

superior y en la línea inferior aparece un dígito

únicoytresasteriscos[0***].Uselosbotones

Flecha hacia arriba y MENU/Flecha hacia

abajo para cambiar el código de seguridad a

un valor apropiado. El código predeterminado

para ingresar al nivel Manager es 1001.

Se recomienda cambiarlo. Cualquier persona

con acceso al menú de Parámetros puede

hacerlo. Si el código se pierde u olvida, puede

ser restablecido por el servicio técnico de

Hobart, aunque tal labor no está cubierta por

las garantías básica o extendida.

Luego de presionar START/ENTER en el

cuarto dígito (PASO 9), el aviso "Enter Security

Code?" (¿ingresar código de seguridad?)

vuelve a aparecer en la primera línea de la

pantalla (PASO 10). Si ve una letra "M" en

la esquina inferior izquierda de la pantalla

signicaqueingresócorrectamentealnivel

de seguridad Manager. Si la letra "M" no

aparece, repita los pasos 3 al 10.

PASO 11. Presione START/ENTER para

ingresar al menú de Parámetros.

Navegación por el menú de Parámetros

Si se muestra el Ciclo ollas y sartenes (PASO 12), usted se encuentra en el menú de Parámetros. En

pantalla aparece el primer parámetro editable. Puede usar los botones Flecha hacia arriba y MENU/

Flecha hacia abajo para explorar el menú de Parámetros.

SipresionaelbotónSTART/ENTERpuedeingresarelparámetroymodicarlaconguración.

Para obtener un listado de opciones de parámetros, consulte el "Menú Parámetros" (Tabla 1 en la

página 36).

Mensaje en pantalla Opción a

seleccionar Función

1. [Nombredeltanque]

[Temperaturas del

tanque]

MENU / FLECHA

HACIA ABAJO

2. Exit to Main ?

Yes MENU / FLECHA

HACIA ABAJO

3. Enter Security Code?

O Yes START / ENTER Responda Yes

4. Security Code:

0ÝÝÝ Flecha hacia arriba Cambie 0 por 1

5. Security Code:

1ÝÝÝ START / ENTER Pase al dígito

6. Security Code:

Ý0ÝÝ START / ENTER Pase al dígito

7. Security Code:

ÝÝ0Ý START / ENTER Pase al dígito

8. Security Code:

ÝÝÝ0Up Arrow Cambie 0 por 1

9. Security Code:

ÝÝÝ1 START / ENTER Acepte 1001

10. Enter Security Code?

M Yes MENU / Flecha

hacia abajo La letra inferior

izquierda debe

ser 'M'.

11. Edit Parameters?

Yes START / ENTER

12. Ciclo ollas y sartenes

30 segundos Este es el

primer

parámetro

– 36 –

MENÚ DE PARÁMETROS — TABLA 1

Nombre del

parámetro Descripción Valores

posibles

Valor

predeterminado

Ciclo ollas y

sartenes

Establece el tiempo, en segundos, en que el ciclo de lavado se detendrá para

permitir una limpieza adicional de la vajilla. El ciclo permanece activo hasta

que se inhabilita o hasta que se activa la pausa automática del lavavajillas.

30 a 90

segundos (con

incrementos de

5 segundos)

30 segundos

Sanitization

Mode (modo

desinfección)

Establece las temperaturas de funcionamiento que regulan los calentadores

del tanque y el sobrecalentador interno (si se incluye): modo desinfección

a alta temperatura o modo desinfección químico a baja temperatura.

Alta

temperatura o

Baja

temperatura.

Alta

temperatura

Auto-Timeout

(temporizador

automático)

Las bombas y la cinta transportadora se apagan después de este período

de inactividad para ahorrar energía. Consulte la página 28.

30 a 180 (en

incrementos de

15 segundos)

30 segundos

Low FR Temp

Alert (alerta

por baja

temperatura en

enjuaguenal)

Habilita o inhabilita una alerta visible en la pantalla indicando que la

temperaturadelaguaenelenjuaguenalseencuentrabajoelmínimo

requeridode180°F(82°C).Encasodepermitirlo,semostraráunmensaje

noticandoestacondiciónalusuario.Sinembargo,elfuncionamientodel

lavavajillas no se alterará y los utensilios continuarán su recorrido por el

interior de la máquina, según lo esperado. Cuando la temperatura supere

el mínimo exigido el mensaje desaparecerá. Si la alerta se inhabilita, no

aparecerán mensajes que indiquen la presencia de bajas temperaturas.

De cualquier modo, la pantalla mostrará la temperatura actual del agua

deenjuaguenal.Consultelapágina26.

Inhabilitado

habilitado

Inhabilitado

Tank Temp

Alert (alerta de

temperatura del

tanque)

Muestra un mensaje que indica que la temperatura del agua de un tanque

en particular se encuentra bajo la mínima requerida. Cuando la temperatura

supere el mínimo exigido el mensaje desaparecerá. Consulte la página 26.

Inhabilitado

habilitado

Inhabilitado

Dureza del

agua

Determina la dureza, en granos por galón, del agua entrante para establecer

cuándo el lavavajillas necesitará eliminar el sarro.

0 a 1000

granos (con

incrementos

de 1 grano)

0 granos

Dirty Water

Mode (modo

agua sucia)

Inhabilitado: Ignora el agua sucia. Solo alerta: Muestra "Water Change

Req'd" (cambiar el agua) después de un tiempo de funcionamiento pero

no es preciso rellenar. Alerta y bloqueo: muestra durante 5 minutos

"Change Water Soon" (cambiar el agua pronto) después de un tiempo de

funcionamiento. Luego muestra "Water Change Req'd" (cambiar el agua) y

la máquina no puede funcionar hasta que los tanques hayan sido secados

y rellenados. Consulte la página 28.

Inhabilitado,

Solo alerta o

Alerta y

bloqueo

Inhabilitado

Dirty Water

Time (intervalo

de agua sucia)

Establece el tiempo (en horas) de enjuague antes de mostrar una alerta.

Esta opción solo está disponible cuando el modo Agua Sucia ha sido

establecido en "Solo alerta" o "Alerta y bloqueo".

1 a 6 4

Energy Saver

Time (modo

ahorro de

energía)

Modo ahorro de energía comienza después de un período de inactividad

delamáquina.Laechahaciaarribaloincrementaen1hora.Laecha

hacia abajo lo disminuye en 1 hora. Consulte la página 28.

1, 2, 3, 4, 5, 6 2

Change Mgr

Code (cambiar

el código para

Manager)

Establece un nuevo código de seguridad para acceder a los parámetros

del nivel Manager. Se recomienda cambiar el código predeterminado y

guardar el nuevo código en un lugar donde todos los administradores de

cocina tengan acceso a él, no así los operadores.

0000

8888

1001

Save Settings

and Exit?

(¿guardar

conguracióny

salir?)

Presione START/ENTER para guardar las conguraciones cambiadas,

salga del menú de Parámetros y vuelva a la pantalla principal. Cualquier

conguraciónquehayasidocambiadaseguardaylamayoríaseactiva

deinmediato.Siunaomásconguracionesnoseactivandeinmediato

aparecerá un mensaje indicando que necesita apagar y luego encender

la corriente eléctrica para activarlas.

Cancel Settings

and Exit?

(¿cancelar la

conguracióny

salir?)

Presione START/ENTER para salir del menú de parámetros y volver a

lapantallaprincipal.Cualquierconguraciónquehayasidocambiadase

cancelará y volverá a los valores guardados previamente.

– 37 –

MANTENIMIENTO

Desconecte la máquina de la corriente eléctrica y siga los procedimientos de

bloqueo y etiquetado. Puede haber varios circuitos. Asegúrese de que todos estén desconectados.

VENTILACIÓN

Cuando el lavavajillas esté frío, revise el sistema de ventilación para evitar obstrucciones. Hágalo cada

seis meses.

LUBRICACIÓN

No se necesita.

SERVICIO TÉCNICO

Comuníquese con el servicio técnico local de Hobart en caso de necesitar reparaciones o ajustes para

el equipo. El reemplazo de algún accesorio para la conexión del gas debe ser hecho por personal

calicadodelserviciotécnico.Loscontratosdeservicioalargoplazoestándisponiblesparaestey

otros productos Hobart.

!ADVERTENCIA

– 38 –

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

SÍNTOMA POSIBLE CAUSA

Máquina no

funciona. 1. Fusible quemado o interruptor de corriente activado en el suministro eléctrico.

2. Inspection door(s) not closed.

3. Cinta transportadora atascada.

4. El temporizador automático se ha apagado. Presione START o inserte una rejilla.

5. Siestáusandounsensorparandecarreradelamesa,estepuedehaberseactivado.

6. La máquina está en modo Ahorro de Energía. Presione STOP en el teclado para reanudar

el proceso.

Vajilla no

queda limpia 1. Aguadelavadoinsuciente.Obstrucciónendesagüeproduceestadodedrenajeabierto.

O-ring defectuoso o dañado permite que el agua del lavado se drene.

2. Tapa ausente en el brazo de lavado.

3. Obstrucción en la boquilla del brazo de lavado.

4. O-ring del colector desgastado o dañado permite que el agua del lavado se drene.

5. Pérdida de presión de agua debido a obstrucciones en la bomba.

ADVERTENCIA

Desconecte la máquina de la corriente eléctrica y siga los procedimientos

de bloqueo y etiquetado. Puede haber varios circuitos. Asegúrese de que todos estén

desconectados. Drene los tanques y revise si hay obstrucciones en la entrada a la bomba.

7. Temperatura del agua incorrecta. Revise posibles interrupciones en el suministro eléctrico

de calor, en la válvula principal de vapor o en la válvula de suministro de gas. Asegúrese

de que la válvula esté totalmente abierta.

8. Suministro de detergente incorrecto. Contacte a su representante de ventas de detergentes.

9. Las bandejas o las cubetas coladoras necesitan vaciarse y limpiarse.

10. Tal vez los tanques requieren ser drenados y llenados con agua limpia.

Válvula gotea. 1. Material extraño que impide el funcionamiento adecuado de la válvula. El momento más

delicado se produce inmediatamente después de la instalación, cuando algún compuesto

de la tubería o virutas de metal se puedan haber alojado en el asiento de la válvula. Si el

problema es con un solenoide, se recomienda que se comunique con el servicio técnico

local de Hobart.

Manchas en

cubiertos,

vasos y platos.

1. Canastillas cargadas de forma incorrecta.

2. Temperaturaincorrectaenenjuaguenal(180°Fo120°Fmínimo;82°Co49°C)Véase

página 26.

3. Pérdida de presión de agua debido a obstrucciones en la bomba.

ADVERTENCIA

Desconecte la máquina de la corriente eléctrica y siga los

procedimientos de bloqueo y etiquetado. Puede haber varios circuitos.

Asegúrese de que todos estén desconectados.

Drene los tanques y revise si hay obstrucciones en la entrada a la bomba.

4. Boquillas del brazo de lavado obstruidas.

5. Dureza inapropiada del agua (se recomienda 3 granos por galón o menos).

6. Detergente incorrecto para el tipo de agua. Contacte al proveedor de productos químicos.

7. Boquillas de enjuague bloqueadas.

8. Problemas con el dispensador del agente de enjuague. Contacte al proveedor de productos

químicos.

Temperatura

baja en el

enjuague

nalcon

sobrecalentador

incorporado.

1. Flotadordeltanquenosemantieneenlasuperciepermitiendoqueelcalorseencienda

oelotadornofuncionaadecuadamente.

2. Protector de exceso de temperatura activado. Contacte al servicio técnico de Hobart.

3. Interruptor de corriente activado en el sistema de calefacción.

4. Agua entrante bajo la temperatura mínima.

5. Si el sistema de control de temperatura necesita ajustes o si un sobrecalentador está

fallando, comuníquese con el servicio técnico de Hobart.

NOTA: Los síntomas persisten aún después de resolver las posibles causas, contacte al servicio técnico de Hobart.

– 39 –

SÍNTOMA POSIBLE CAUSA

Enjuague

inadecuado. 1. Coladordelalíneasucio(Figura40)produceunujodeaguareducido.Corteel

suministro de agua y retire la tapa y la malla del colador. Limpie la malla. Ensamble

nuevamente.

2. Baja presión en la línea de suministro o colador del brazo de enjuague en línea sucio.

3. Boquillas de enjuague bloqueadas.

NOTA: El modelo CLeN-EGR y CLeN-ADVposeedoslíneasdeenjuaguenalsuministro.

Enjuague

continuo 1. Accionador de enjuague (Figura 41) no se desplaza libremente.

ADVERTENCIA

Desconecte la máquina de la corriente eléctrica y siga los

procedimientos de bloqueo y etiquetado. Puede haber varios circuitos. Asegúrese

de que todos estén desconectados. Revise el accionador para que se mueva

libremente.

2. Observe si hay objetos extraños en el mecanismo, por ejemplo, cubiertos.

3. Válvula de enjuague con fallas o atorada se encuentra abierta.

4. Tubos verticales no se han colocado adecuadamente; drenaje y llenado continúan

funcionando.

Tanque de

lavado no

se calienta.

Tanques sin

calentamiento.

1. La máquina está equipada con dispositivos de seguridad en caso de escasez de agua,

losqueapaganelsistemadecalentamientosielniveldeaguadesciende.Veriquesiel

nivel de agua es el apropiado.

2. Interruptor de corriente activado en el sistema de calentamiento eléctrico.

3. Reviseelotadordecalentamientoencasodedesechosycompruebesisemueve

libremente.

4. Protector ante exceso de temperatura activado o elemento de calentamiento dañado

(calentamiento eléctrico). Contacte al servicio técnico de Hobart.

5. La válvula principal de suministro de gas está cerrada (calentamiento a gas).

6. Asegúrese de que todos los tubos verticales están ubicados correctamente.

7. Las válvulas de alimentación de vapor no están completamente abiertas o la presión de

suministro es demasiado baja (calentamiento por vapor).

8. La trampa en la cubeta no funciona correctamente (calentamiento a vapor).

9. Solenoide de funcionamiento a vapor inapropiado (calentamiento a vapor).

No llena o llena

muy lento. 1. Las puertas están abiertas.

2. Fuente de relleno principal (válvula de alimentación de agua) podría estar cerrada.

3. Flotadores de relleno superiores o inferiores no se mueven libremente.

4. Coladordelíneasucio(Figura40)produceunujodeaguareducido.Apagueel

suministro de agua, retire la cubierta del colador y saque las mallas para limpiarlas.

Ensamble nuevamente.

5. Problemas con el solenoide.

6. Baja presión en suministro de agua entrante.

7. Desagües abiertos.

8. Tubos verticales instalados incorrectamente o ubicados en el tanque equivocado.

Interruptor de

vacío gotea. 1. Algún material extraño o corrosión podrían estar impidiendo el funcionamiento apropiado

de la válvula. Apague todas las líneas de suministro de agua entrante. Desatornille y

levante el bonete del cuerpo de la válvula. Límpiela y ensamble nuevamente.

Vapor en

exceso. 1. Los reguladores de la chimenea de ventilación no han sido ajustados apropiadamente.

NOTA: Si los síntomas persisten aún después de resolver las posibles causas, contacte al servicio técnico local

de Hobart.

Figura 41

ACCIONADOR DE ENJUAGUE

LIMPIEZA

AGUA ENTRANTE

COLADOR EN LÍNEA

Figura 40

– 40 –

LECTURA EN PANTALLA POSIBLE SOLUCIÓN

Door(s) Open (puertas abiertas) Cierre todas las puertas de inspección.

Unload Dishes (descargar vajilla) Retire la canastilla conectada al sensor para límite carrera de la mesa cuando

lleguealnaldelamesaparavajillalimpia(ndedescarga).

Clear Conveyor Jam (despejar

atasco en cinta transportadora) Despeje el atasco. Retire la canastilla de la máquina. Presione START y

vuelva a insertar la canastilla.

ProbeErr-[nombredeltanque] Asegúresedequeelensamblajedelotadorinferioreneltanqueencuestión

noestévisiblementedañadoyquecontengaaguasucienteparacubrirlo.

Fnl Rinse Temp Low (baja

temperaturaenenjuaguenal) 1. Revise que el interruptor en el tanque con sobrecalentador para el enjuague

nalestáabiertoynoactivado(sivieneincluido).

2. Verique que el circuito de exceso de temperatura en el tanque con

sobrecalentadorparaenjuaguenalnoestáactivado(sivieneincluido).

3. Asegúrese de que el agua suministrada al lavavajillas o al tanque

sobrecalentador para el enjuague nal se encuentra a la temperatura

mínimaespecicada.

Probe Error - FnlRns Compruebe si está abierta la válvula del agua de alimentación para el

sobrecalentadordelenjuaguenal.

Check Water Level (revisar nivel

de agua) 1. Revise que todos los desagües estén cerrados y libres de desechos.

2. Veriquequelaválvuladealimentacióndeaguaestáabierta.

3. Abra las puertas de inspección y revise el nivel de agua de todos los

tanques. El agua debe estar alrededor de 1 pulgada (2,54 cm) o más

por debajo del borde superior de la bandeja coladora.

4. Si los tanques no se llenan después de los siguientes 20 minutos,

comuníquese con el servicio técnico de Hobart.

Reset Required (reiniciar) Coloque la máquina en estado de espera presionando el botón POWER.

Espere al menos 60 segundos antes de conectarla.

Delime Recommended (se

sugiere eliminar sarro) Inspeccione el interior de la máquina para buscar depósitos de sarro. Consulte

en "Recomendaciones para eliminar el sarro" de página 31.

Change Water Soon (cambiar el

agua pronto) Cambie el agua a la mayor brevedad posible para obtener una mejor

capacidad de lavado.

Water Change Req'd (cambiar el

agua) Drene todos los tanques y rellene la máquina.

Energy Save Active

Press STOP to Exit (ahorro de

energía activado; presione STOP

para salir)

Debido a la inactividad, la máquina se encuentra en modo detenido y el

calentamiento se ha apagado. Presione el botón STOP para reanudar el

funcionamiento normal. Controle las temperaturas al reanudar la operación.

Apagado sin ventilación (sólo

modelos CLeN-VL) 1. Asegúrese de que todas las cortinas estén en su lugar.

2. Asegúrese de que el canal de aire esté libre de suciedad.

3. Asegúrese de que la bobina del tanque de lavado esté libre de

incrustaciones y suciedad.

4. Apague la máquina. Espere un minuto. Encienda la máquina.

Refrigerante sin ventilación Lo

(Bajo) (sólo modelos CLeN-VL) Contacte el servicio de Hobart.

NOTA: Si los síntomas persisten aún después de resolver las posibles causas, contacte al servicio técnico local

de Hobart.

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FECHA

FECHA / TURNO HORA TEMPERATURA

DEL TANQUE DE

PRELAVADO

TEMPERATURA

DEL TANQUE DE

LAVADO

TEMPERATURA

DEL TANQUE

DE ENJUAGUE

ELÉCTRICO

TEMPERATURA

DE ENJUAGUE

FINAL

COMENTARIOS /

REGISTRADO POR

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F47607 (Noviembre 2021) IMPRESO EN U.S.A.

Hobart CLeN Dishwasher Manual de usuario

Marca: Hobart

Modelo: CLeN Dishwasher

Tipo: Manual de usuario

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