Transcripción de documentos

DGS66 blind hollow shaft Instrucciones de montaje E Los transductores incrementales de eje hueco son aparatos de medida fabricados según las normas técnicas aceptadas. • Espacio necesario para la herramienta de ajuste, medido desde la parte posterior del transductor 80 mm • El acoplamiento del transductor debe ser realizado por un especialista con conocimientos de electricidad y mecánica de precisión • Un transductor incremental debe emplearse exclusivamente para la finalidad correspondiente a su tipo. Evitar siempre • Nada de golpes ni choques contra la brida de sujeción (1) • No tensar el apoyo de par (9) • No utilizar el transductor sin el tapón PG atornillado (6) • No acoplar o enchufar el transductor en tensión Herramientas necesarias para sujación del eje - Herramienta de ajuste (SICK) N° artículo 20 29 942 como alternativa - Llave para tubos e/c 8 y llave Allen e/c 4 Siempre tener en cuenta • Estas instrucciones de montaje son un complemento a la hoja de datos • La longitud del eje del motor debe estar dentro de la tolerancia indicada, véase (11) • Tolerancia de diámetro del eje h7 • El extremo del eje debe estar desbarbado, biselado y no debe presentar grasa Issue 05 / 10 • Sujeto a cambio sin previo aviso Preparación para el acoplamiento • Retirar et tapón PG (6) • Enchufar la brida de sujeción (1) en el transductor y apretar el tornillo (3) hasta que la pinza de sujeción todavía no se cierre Acoplamiento • Colocar el transductor con la brida de sujeción, sobre el eje bloqueado (11) hasta que el apoyo de par (9) sté apoyado en el motor • Mantener firmemente sujeto el transductor y marcar los 4 agujeros de fijación (7) • Extraer de nuevo el transductor, marcar con un granete los agujeros marcados y taladrar. Tallar la rosca para el tornillo M3 • Colocar el transductor con la pinza de sujeción abierta sobre el eje bloqueado (11) hasta que el apoyo de par (9) quede apoyado en el motor • Sujetar el transductor con 4 tornillos M3 (8) • Bloquear los tornillos para evitar que se suelten • Colocar la herramienta de ajuste sobre el eje expansible • Si se desea ajustar el impulso de cero, esto puede doblarse girando la palanca (4) o bien el tornillo hexagonal (2) (la brida de sujeción está todavía suelta) • Para sujetar la pinza de sujeción, mantener firmemente sujeta la palanca (4) en la posición deseada y con la palanca (5) apretar el tornillo (3), par de apriete recomendado 2,2 Nm. • Durante la sujeción de la brida de sujeción, no ejercer presión axial sobre la herramienta de ajuste para no deformar el apoyo de par (9) • Si está deformado el apoyo de par (9), soltar la pinza de sujeción y tensar de nuevo • Atornillar el tapón ciego PG • Establecer la conexión eléctrica 8013427  DGS66 through hollow shaft Instrucciones de montaje E Los transductores incrementales de eje hueco son aparatos de medida fabricados según las normas técnicas aceptadas. • El acoplamiento del transductor debe ser realizado por un especialista con conocimientos de electricidad y mecánica de precisión • Un transductor incremental debe emplearse exclusivamente para la finalidad correspondiente a su tipo. Herramientas necesarias para sujación del eje - Llave Allen e/c 2,5 Siempre tener en cuenta • Estas instrucciones de acoplamiento son un complemento a la hoja de datos • La longitud del eje del cliente debe estar dentro la tolerancia indicada, véase (11) • Tolerancia de diámetro del eje h7 • El eje debe estar biselado y libre de grasa Issue 05 / 10 • Sujeto a cambio sin previo aviso Evitar siempre • No golpear ni chocar contra el eje (1) • No deformar el apoyo de par (9) • No acoplar o enchufar el transdutor en tensión • Como alternativa, para la sujeción del transductor pueden emplearse también agujeros alargados (10) • Establecer la conexión eléctrica con la tensión desconectada Preparación para el acoplamiento • Soltar el tornillo (2) del anillo de bloqueo (5) Acoplamiento • Colocar el transductorsobre el eje bloqueado (11) hasta que el apoxo de par (9) quede apoyado en la superficie de apoyo del motor (4) • Mantener firmemente sujeto el transductor y marcar los cuato agujeros de fijación (7) • Extraer de nuevo el transductor, para taladrar los agujeros marcados y tallar la rosca M3 • Colocar el transductor en el eje (11) hasta que el apoyo de par (9) quede apoyado en la superficie de apoyo del motor (4) • Sujetar el transductor con 4 tornillos M4 (8) ¡Non deformar el apoyo de par! • Apretar el tornillo de bloqueo (2) con la llave Allen (e/c 2,5) Par apriete recomendado 1,1 Nm 8013427