Micro Motion Medidores para peso Guía de instalación

Marca: Micro Motion

Modelo: Medidores para peso

Tipo: Guía de instalación

Este manual también es adecuado para

Micro Motion SGM

Manual de instalación

MMI-20020986, Rev AC

Marzo 2018

Medidores de gravedad específica (SGM)

Micro Motion

Medición de gravedad específica de gas

Información sobre seguridad y aprobaciones

Este producto de Micro Motion cumple con todas las directivas Europeas correspondientes cuando se instala adecuadamente de

acuerdo con las instrucciones de este manual. Consulte la declaración de conformidad CE para directivas que se aplican a este

producto. La declaración de conformidad CE, con todas las directivas Europeas aplicables, y los planos e instrucciones de instalación

ATEX completos están disponibles en Internet en www.emerson.com o a través de su centro de asistencia local de Micro Motion.

Para obtener información acerca de la Directiva para equipos a presión, consulte www.emerson.com.

Para instalaciones en áreas peligrosas en Europa, consulte la norma EN 60079-14 si las normas nacionales no se aplican.

Otra información

Las especificaciones completas del producto se pueden encontrar en la Hoja de especificaciones del producto. La información de

solución de problemas se puede encontrar en el manual de configuración. Las hojas de datos del producto y los manuales están

disponibles desde el sitio web de Micro Motion en www.emerson.com.

Política de devolución

Siga los procedimientos de Micro Motion al devolver equipo. Estos procedimientos garantizan el cumplimiento legal con las

agencias de transporte gubernamentales y ayudan a proporcionar un ambiente de trabajo seguro para los empleados de Micro

Motion. Micro Motion no aceptará los equipos que no se devuelvan en conformidad con los procedimientos de Micro Motion.

Los procedimientos y formularios de devolución están disponibles en nuestro sitio web de soporte en www.emerson.com, o

llamando al Departamento de Servicio al Cliente de Micro Motion.

Servicio al cliente de Caudal Emerson

Correo electrónico:

• Mundial: [email protected]

• Asia-Pacífico: [email protected]

Teléfono:

Norteamérica y Sudamérica Europa y Oriente Medio Asia Pacífico

Estados Unidos 800-522-6277 Reino Unido 0870 240 1978 Australia 800 158 727

Canadá +1 303-527-5200 Países Bajos +31 (0) 704 136 666 Nueva Zelanda 099 128 804

México +41 (0) 41 7686 111 Francia 0800 917 901 India 800 440 1468

Argentina +54 11 4837 7000 Alemania 0800 182 5347 Pakistán 888 550 2682

Brasil +55 15 3413 8000 Italia 8008 77334 China +86 21 2892 9000

Venezuela +58 26 1731 3446 Central y Oriental +41 (0) 41 7686 111 Japón +81 3 5769 6803

Rusia/CEI +7 495 981 9811 Corea del Sur +82 2 3438 4600

Egipto 0800 000 0015 Singapur +65 6 777 8211

Omán 800 70101 Tailandia 001 800 441 6426

Catar 431 0044 Malasia 800 814 008

Kuwait 663 299 01

Sudáfrica 800 991 390

Arabia Saudita 800 844 9564

EAU 800 0444 0684

Contenido

Capítulo 1 Planificación ....................................................................................................................1

1.1 Información general de instalación y puesta en marcha .................................................................1

1.2 Lista de verificación de la instalación ..............................................................................................1

1.3 Mejores prácticas .......................................................................................................................... 2

1.4 Instalación recomendada para aplicaciones de gravedad específica .............................................. 3

1.5 Requerimientos de energía ............................................................................................................4

Capítulo 2 Montaje ...........................................................................................................................6

2.1 Montaje de la carcasa del medidor a una pared ..............................................................................6

2.2 Conecte las tuberías de derivación de gas ......................................................................................8

2.3 Gire el indicador en el transmisor (opcional) ..................................................................................8

Capítulo 3 Cableado ....................................................................................................................... 10

3.1 Terminales y requisitos de cableado ............................................................................................ 10

3.2 Cableado de salida intrínsecamente segura .................................................................................10

3.3 Cableado del calentador ..............................................................................................................19

Capítulo 4 Puesta a tierra ............................................................................................................... 21

Contenido

Manual de instalación i

Contenido

ii Medidores de gravedad específica Micro Motion

1 Planificación

Temas que se tratan en este capítulo:

•

Información general de instalación y puesta en marcha

•

Lista de verificación de la instalación

•

Mejores prácticas

•

Instalación recomendada para aplicaciones de gravedad específica

•

Requerimientos de energía

1.1 Información general de instalación y puesta en

marcha

A continuación se muestran brevemente las tareas para instalar y poner en marcha el

medidor de gravedad específica (SGM). Estas tareas deben completarse antes de

configurar y usar el medidor.

Como parte del proceso de puesta en marcha del SGM, es necesario realizar una

calibración in situ del medidor. La calibración in situ del medidor requiere gases de

calibración y hardware adicional para calibrar el medidor. Consulte el manual de

configuración y uso para obtener más información sobre la planificación de la puesta en

marcha del SGM. El manual de configuración y uso proporciona ayuda sobre la selección de

los gases de calibración, así como instrucciones sobre la realización de la calibración in situ.

Proceso

Referencia

Confirme que tiene todas las piezas necesarias y que cumple los

requisitos básicos de instalación.

Consulte Sección 1.2

Tenga en cuenta las mejores prácticas de instalación del medi-

dor.

Consulte Sección 1.3

Monte el medidor. Consulte Sección 2.1

Conecte las tuberías de derivación de gas al medidor. Consulte Sección 2.2

Conecte el medidor de acuerdo con las prácticas recomendadas

para el entorno del proceso y las aprobaciones necesarias.

Consulte Capítulo 3

Seleccione la presión de control para el medidor. Consulte

Medidores Micro Motion de peso

específico (SGM): manual de con‐

figuración y uso

Apague y encienda el medidor.

Calibre el medidor.

1.2 Lista de verificación de la instalación

□

Verifique el contenido del envío del producto para confirmar que cuenta con todas

las piezas y la información necesarias para la instalación.

Planificación

Manual de instalación 1

Pieza Cantidad

Medidor de gravedad específica (SGM) Micro Motion

Carcasa etiquetada (si corresponde), que incluye:

- Pies de montaje de la carcasa

- Instrucciones para colocar los pies de montaje

Kit de accesorios:

- Adaptador M20 a 1/2 in NPT (si corresponde)

- Tapón de cierre de 1/2 in NPT

- Llave hexagonal de 2,5 mm

Certificado de calibración 1

Folletos con instrucciones de seguridad 2

DVD de documentación del producto Micro Motion 1

□

Asegúrese de cumplir todos los requisitos de seguridad eléctrica en el entorno

donde se instalará el medidor.

□

Asegúrese de que la temperatura ambiente local, la del proceso y la presión del

proceso estén dentro de los límites del medidor.

□

Asegúrese de que el área clasificada especificada en la etiqueta de aprobaciones sea

adecuada para el entorno en el que se instalará el medidor.

□

Si instala el medidor en un área clasificada, confirme que posee las barreras de

seguridad o los aisladores galvánicos requeridos para la instalación.

□

Asegúrese de que tendrá un acceso adecuado al medidor para su verificación y

mantenimiento.

□

Asegúrese de que el gas de proceso cumpla las características recomendadas en

cuanto a su composición, temperatura y presión para la instalación.

□

Verifique que cuenta con todo el equipo necesario para la instalación. Según la

aplicación, es posible que deba instalar piezas adicionales para un desempeño

óptimo del medidor.

□

Siga las mejores prácticas recomendadas para instalar el SGM.

1.3

Mejores prácticas

La siguiente información lo puede ayudar a aprovechar su medidor al máximo.

• Manipule con cuidado el medidor. Siga las prácticas locales para levantar o mover el

medidor.

• Asegúrese de que el gas de proceso esté limpio y seco.

• No use gases incompatibles con los materiales de construcción. Para evitar la

corrosión del elemento de detección, el gas de proceso debe ser compatible con

Ni-Span-C.

• No exponga el medidor a vibración excesiva (más de 0,5 g de manera continua). Los

niveles de vibración superiores a 0,5 g pueden afectar la precisión del medidor.

• No haga funcionar el medidor por encima de la presión o temperatura de proceso

nominales.

• Instale un filtro coalescedor externo en la tubería de entrada del gas de muestra para

minimizar la condensación y la contaminación con polvo.

Planificación

2 Medidores de gravedad específica Micro Motion

• Verifique que los filtros en el sistema no estén causando ninguna restricción de

caudal excesiva.

• Instalar el medidor en una carcasa impermeable aísla térmicamente el medidor para

mantener el equilibrio de temperatura entre los gases de la muestra y de la tubería.

• Asegúrese de que exista una buena ventilación alrededor del medidor o la carcasa

para evitar la acumulación de gas, en el poco probable caso de que se produzca una

pérdida.

• Asegúrese de que el medidor no se transporte cuando contiene sustancias

peligrosas, entre ellas fluidos que pueden haberse derramado y sigan estando

contenidos dentro de la carcasa.

1.4 Instalación recomendada para aplicaciones de

gravedad específica

Para asegurar un funcionamiento óptimo del medidor, Micro Motion recomienda instalar

el medidor dentro de una carcasa que esté montada a una pared. El siguiente diagrama

ilustra la instalación recomendada del SGM.

Planificación

Manual de instalación 3

Instalación típica de montaje en pared del SGM en una carcasaFigura 1-1:

SGM

A. Válvula de entrada

B. Válvula de calibración

C. Válvula de salida

D. Válvula de aislamiento

E. Válvula de purga

F. Línea

G. Filtro coalescente

H. Regulador de presión

I. Caudalímetro

J. Entradas de gas de calibración

K. Conexión de alivio de presión

L. Conexión de salida de gas

M. Conexión de entrada de gas

N. Ventilación

O. Conducto de cables eléctricos

P. Carcasa de montaje en pared con SGM

Nota

• Para asegurar que no se haga funcionar el medidor por encima de su presión nominal, debe instalar un regulador de

presión entre la tubería de gas y el medidor.

• Para instalaciones ATEX, es necesario instalar un filtro coalescente y su elemento (como se suministra).

1.5

Requerimientos de energía

A continuación se indican los requerimientos de energía de CC para el funcionamiento del

medidor:

• 24 V CC, 0,45 W máximo

• Mínimo de 22,8 V CC con cable de fuente de alimentación de 1000 m (3280 ft) de

0,20 mm

(18 AWG)

• En el arranque, el suministro de energía del transmisor debe proporcionar un

mínimo de 0,5 A de corriente de corto plazo a un mínimo de 19,6 V en los terminales

de entrada de alimentación.

Planificación

4 Medidores de gravedad específica Micro Motion

Recomendaciones de cable de alimentación

Calibre mínimo del cable (AWG por pie)Figura 1-2:

3 0 0 6 0 0 9 0 0 12 0 0 1 50 0 18 0 0 21 0 0 24 0 0 27 0 0 3 00 0

22 . 8 V

24 V

2 2

A. AWG

B. Distancia de instalación

Área mínima del cable (mm

por metro)Figura 1-3:

A. Área mínima del cable (mm

)

B. Distancia de instalación

Planificación

Manual de instalación 5

2 Montaje

Temas que se tratan en este capítulo:

•

Montaje de la carcasa del medidor a una pared

•

Conecte las tuberías de derivación de gas

•

Gire el indicador en el transmisor (opcional)

2.1 Montaje de la carcasa del medidor a una pared

Micro Motion recomienda instalar el medidor dentro de una carcasa que esté montada a

una pared.

Al pedir el medidor con una carcasa, el medidor y la tubería dentro de la carcasa son

configurados en la fábrica para permitir una fácil instalación del medidor en su tubería de

proceso.

Importante

Si instala el SGM como un dispositivo autónomo (no dentro de una carcasa): para un funcionamiento

óptimo, debe asegurar que el SGM no está expuesto a cambios rápidos en la temperatura.

SGM instalado en una carcasa de montajeFigura 2-1:

A. Carcasa aislada de acero inoxidable (600

× 800 × 300 mm)

B. Carcasa aislada de acero inoxidable (600 × 800 × 300 mm) con sistema de acondicionamiento de

muestras

Montaje

6 Medidores de gravedad específica Micro Motion

Procedimiento

1. Sujete los soportes de montaje a la parte exterior de la carcasa del medidor. Todas

las piezas e instrucciones necesarias para sujetar las patas están incluidas en el

paquete.

2. Prepare la ubicación de montaje en la pared. Consulte

Dimensiones de montaje para carcasa pequeña y Sección 2.1.1 ver conocer las

dimensiones de montaje de las carcasas pequeña y grande.

3. Sujete la carcasa del medidor a la ubicación de montaje en pared.

¡PRECAUCIÓN!

Al levantar o transportar el medidor dentro de la carcasa, asegúrese de que el medidor

no se caiga. Aunque la carcasa del medidor está diseñada para minimizar los daños

debidos a impactos, si el medidor se cae se dañará.

2.1.1 Dimensiones de montaje para una carcasa grande

Dimensiones de montaje para carcasa grandeFigura 2-2:

Montaje

Manual de instalación 7

2.2 Conecte las tuberías de derivación de gas

Una vez que haya montado el medidor, estará listo para conectar las tuberías de derivación

de gas. Existen tres tuberías: entrada de gas de muestra, salida de gas de muestra y alivio

de presión.

Cada conector es una conexión de mamparo Swagelok de 1/4 de pulgada. Estos

conectores se encuentran en el exterior de la carcasa.

Procedimiento

Conecte las tuberías en el conector adecuado.

¡PRECAUCIÓN!

Asegúrese de conectar la tubería de entrada de gas a la conexión correcta. Si se conecta la

tubería de entrada de gas a la conexión incorrecta, se puede dañar el medidor.

Conectores de derivación de gas (ubicados en el exterior de la carcasa)Figura 2-3:

A. Alivio de presión

B. Salida de gas del proceso

C. Entrada de gas del proceso

2.3

Gire el indicador en el transmisor (opcional)

La pantalla ubicada en el módulo de la electrónica del transmisor se puede girar 90° o 180°

desde la posición original.

Montaje

8 Medidores de gravedad específica Micro Motion

Componentes del indicadorFigura 2-4:

A. Carcasa del transmisor

B. Subbisel

C. Módulo del indicador

D. Tornillos del indicador

E. Tapa del indicador

Procedimiento

1. Si el medidor está encendido, apáguelo.

2. Gire la cubierta del indicador en sentido contrario a las manecillas del reloj para

quitarla del alojamiento principal.

3. Afloje con cuidado (y extraiga, si es necesario) los tornillos semicautivos de la

pantalla mientras sostiene en su lugar el módulo de la pantalla.

4. Tire con cuidado del módulo del indicador hacia fuera del alojamiento principal

hasta que los terminales tipo pin del subbisel se liberen del módulo del indicador.

Nota

Si los pines del indicador se salen de la pila de tarjeta con el módulo del indicador, quite los

pines y vuélvalos a instalar.

5. Gire el módulo del indicador a la posición deseada.

6. Inserte los terminales tipo pin del subbisel en los orificios para pines del módulo del

indicador para asegurar el indicador en su nueva posición.

7. Si usted ha quitado los tornillos del indicador, alinéelos con los orificios

correspondientes ubicados en el subbisel; luego, vuelva a insertarlos y apriételos.

8. Coloque la cubierta del indicador en el alojamiento principal.

9. Gire la cubierta del indicador en sentido de las manecillas del reloj hasta que quede

firme.

10. Si es apropiado, encienda el medidor.

Montaje

Manual de instalación 9

3 Cableado

Temas que se tratan en este capítulo:

•

Terminales y requisitos de cableado

•

Cableado de salida intrínsecamente segura

•

Cableado del calentador

3.1 Terminales y requisitos de cableado

Existen tres pares de terminales de cableado disponibles para las salidas del transmisor.

Estas salidas varían según la opción de salida del transmisor solicitada. Las salidas

analógicas (mA), de señal de periodo de tiempo (TPS) y discreta (DO) requieren

alimentación externa, y deben conectarse a un suministro de energía independiente de 24

V CC.

Los conectores tipo tornillo de cada terminal de salida aceptan un calibre máximo de cable

de 14 AWG (2,5 mm

Importante

• Los requisitos de cableado de las salidas dependen de la clasificación de área clasificada del

entorno en el cual se instala el medidor. Es su responsabilidad verificar que esta instalación

cumpla con todos los requerimientos de seguridad y códigos eléctricos corporativos, locales y

nacionales.

• Si va a configurar el medidor para que sondee un dispositivo externo de temperatura o de

presión, debe conectar la salida de mA de manera que soporte las comunicaciones HART.

Puede usar cableado de un solo lazo HART/mA o cableado HART multipunto.

Salidas del transmisorTabla 3-1:

Versión del trasmisor

Canales de salida

A B C

Analógico 4–20 mA + HART 4–20 mA Modbus/ RS-485

Señal de periodo de tiempo (TPS) 4–20 mA + HART Señal de periodo

de tiempo (TPS)

Modbus/ RS-485

Fijo 4–20 mA (tem-

peratura)

Señal de periodo

de tiempo (TPS)

Inhabilitado

3.2 Cableado de salida intrínsecamente segura

Micro Motion ofrece kits de barrera de seguridad y aislamiento galvánico para cablear el

medidor en un área clasificada. Estos kits ofrecen las barreras o los aislantes apropiados

según las salidas disponibles y las aprobaciones requeridas.

Cableado

10 Medidores de gravedad específica Micro Motion

La información proporcionada acerca del cableado de las barreras de seguridad y los

aislantes galvánicos se brinda solo a fines descriptivos. Debe cablear el medidor según los

estándares aplicables en su planta.

¡PRECAUCIÓN!

• La instalación y el cableado del medidor deben ser efectuados por personal capacitado

adecuada y únicamente de acuerdo con el código de procedimiento correspondiente.

• Consulte la documentación de aprobaciones de áreas clasificadas incluida en el paquete

con su medidor. Las instrucciones de seguridad están disponibles en el DVD de

documentación del producto de Micro Motion y en el sitio web de Micro Motion en

www.emerson.com.

3.2.1 Parámetros de entidad de áreas clasificadas

¡PELIGRO!

• Una tensión peligrosa puede provocar lesiones graves o la muerte. Para reducir el riesgo

de tensión peligrosa, apague la alimentación mientras cablea el medidor.

• El cableado no adecuado en un entorno clasificado puede provocar una explosión.

Instale el medidor solo en un área que cumpla con la etiqueta de clasificación peligrosa

en el medidor.

Parámetros de la entidad de entrada

Parámetros de la entidad de entrada: todas las conexionesTabla 3-2:

Parámetro

Fuente de alimenta-

ción

4-20 mA/salida dis-

creta/señal de perio-

do de tiempo RS-485

Tensión (U

) 30 V CC 30 V CC 18 V CC

Corriente (I

) 484 mA 484 mA 484 mA

Potencia (P

) 2,05 W 2,05 W 2,05 W

Capacitancia interna

)

0,0 pF 0,0 pF 0,0011 pF

Inductancia interna (L

) 0,0 H 0,0 H 0,0 H

Parámetros de cables y de salida RS-485

Todas las conexiones al medidor reciben alimentación de la barrera intrínsecamente

segura conectada. Todos los parámetros de cable se derivan de los parámetros de salida de

estos dispositivos. La conexión RS-485 también recibe alimentación de la barrera

conectada (MTL7761AC), aunque esta conexión tenga parámetros de cables y de salida

específicos.

Parámetros de la entidad de cables y de salida RS-485 (MTL7761AC)

Tabla 3-3:

Parámetros de entrada

Tensión (U

) 18 V CC

Corriente (I

) 100 mA

Cableado

Manual de instalación 11

Parámetros de la entidad de cables y de salida RS-485 (MTL7761AC)

(continuación)

Tabla 3-3:

Capacitancia interna (C

) 1 nF

Inductancia interna (L

) 0,0 H

Parámetros de salida

Tensión (U

) 9,51 V CC

Corriente (instantánea) (I

) 480 mA

Corriente (estado fijo) (I) 106 mA

Potencia (P

) 786 mW

Resistencia interna (R

) 19,8 Ω

Parámetros de cable para grupo IIC

Capacitancia externa (C

) 85 nF

Inductancia externa (L

) 154 µH

Relación de inductancia externa/resistencia (L

)

31,1 µH/Ω

Parámetros de cable para grupo IIB

Capacitancia externa (C

) 660 nF

Inductancia externa (L

) 610 µH

Relación de inductancia externa/resistencia (L

)

124,4 µH/Ω

Tensión en el área

clasificada

Los parámetros de entidad del medidor requieren que la tensión de

circuito abierto de la barrera seleccionada esté limitada a menos de

30 V CC (Vmáx = 30 V CC).

Corriente en el

área clasificada

Los parámetros de entidad del medidor requieren que las

corrientes de cortocircuito seleccionadas sumen menos de 484 mA

(Imáx = 484 mA) para todas las salidas.

Capacitancia en el

área clasificada

La capacitancia (Ci) del medidor es de 0,0011 μF. La suma de ese

valor y la capacitancia del cable (Ccable) debe ser inferior a la

capacitancia máxima permitida (Ca) especificada por la barrera de

seguridad. Use la siguiente ecuación para calcular la longitud

máxima del cable entre el medidor y la barrera:

Ci + Ccable ≤ Ca

Inductancia en el

área clasificada

La inductancia (Li) del medidor es 0,0 μH. La suma de ese valor y la

inductancia del cableado de campo (Lcable) debe ser inferior a la

inductancia máxima permitida (La) especificada por la barrera de

seguridad. La siguiente ecuación se puede usar para calcular la

longitud de cable máxima entre el medidor y la barrera:

Li + Lcable ≤ La

Cableado

12 Medidores de gravedad específica Micro Motion

3.2.2 Cableado de todas las salidas intrínsecamente seguras

con barreras de seguridad

Micro Motion ofrece un kit de instalación de barrera de seguridad para cablear el medidor

en un área clasificada. Contacte con su representante de ventas local o con el

departamento de asistencia al cliente en [email protected] para obtener más

información sobre cómo pedir un kit de barrera.

¡PRECAUCIÓN!

• La instalación y el cableado del medidor deben ser efectuados por personal capacitado

adecuada y únicamente de acuerdo con el código de procedimiento correspondiente.

• Consulte la documentación de aprobaciones de áreas clasificadas incluida en el paquete

con su medidor. Las instrucciones de seguridad están disponibles en el DVD de

documentación del producto de Micro Motion y en el sitio web de Micro Motion en

www.emerson.com.

El kit de barrera de seguridad ofrece barreras para conectar todas las salidas del medidor

disponibles. Use las barreras proporcionadas con la salida designada.

Salida(s)

Barrera

4-20 mA MTL7728P+

• 4-20 mA

• Señal de periodo de tiempo (TPS)

• Discreto

MTL7728P+

Modbus/RS-485 MTL7761AC

Energía MTL7728P+

Procedimiento

Cablee las barreras con los terminales y los pines de salida correspondientes (vea la

Figura 3‐1).

Cableado

Manual de instalación 13

Cableado de las salidas mA/DO/TPS intrínsecamente seguras con barreras de seguridadFigura 3-1:

Bus

Bar

Área clasificada

Área no clasificada

MTL7761AC

RS-485 A

RS-485 B

24 VDC

MTL7728P+

24 VDC

MTL7728P+

250 Ω

MTL7728P+

mA1+

HART

RS-485

PWR

mA2/

TPS/DO

A. Dispositivo comunicador de campo/HART

B. Dispositivo de señal

C. La resistencia recomendada variará según la salida de canal B. Para salidas de mA, la resistencia recomendada es de 250 Ω.

Para salidas TPS o discretas, la resistencia recomendada es de 500‐1000 Ω.

¡PRECAUCIÓN!

• En un entorno con mucho ruido eléctrico, apantalle el cable en un área clasificada.

• A fin de cumplir con la directriz CE para EMC (compatibilidad electromagnética), use un cable de instrumentación

adecuado para conectar el medidor. El cable de instrumentos debe tener pantallas individuales, hoja metálica o

trenza sobre cada par trenzado y una pantalla general para cubrir todos los núcleos. Donde se permita, conecte la

pantalla general a tierra física en ambos extremos (360° de conexión a tierra en ambos extremos). Conecte las

pantallas individuales internas solo en el extremo del controlador.

• Por motivos de seguridad, no finalice las pantallas individuales internas a tierra en un área clasificada.

• Use prensaestopas metálicos donde los cables entran a la caja del amplificador del medidor. Coloque tapones de

cierre metálicos en las entradas de cable que no se usen.

Cableado

14 Medidores de gravedad específica Micro Motion

3.2.3 Cableado de la versión de salidas analógicas

intrínsecamente seguras con aisladores galvánicos

Micro Motion ofrece un kit de instalación de aislador galvánico específico para cablear la

versión analógica del medidor en un área clasificada. Contacte con su representante de

ventas local o con el departamento de asistencia al cliente de Micro Motion en

[email protected] para obtener más información sobre cómo pedir un kit de

aislador para su medidor.

¡PRECAUCIÓN!

• La instalación y el cableado del medidor deben ser efectuados por personal capacitado

adecuada y únicamente de acuerdo con el código de procedimiento correspondiente.

• Consulte la documentación de aprobaciones de áreas clasificadas incluida en el paquete

con su medidor. Las instrucciones de seguridad están disponibles en el DVD de

documentación del producto de Micro Motion y en el sitio web de Micro Motion en

www.emerson.com.

El kit de aislador galvánico (versión analógica) ofrece aisladores para conectar las

siguientes salidas. Use los aisladores proporcionados con la salida designada.

Nota

La barrera RS-485 no está aislada.

Salida(s)

Aislador

4-20 mA + HART MTL5541

4-20 mA MTL5541

Modbus/RS-485 MTL7761AC

Energía MTL5523

Procedimiento

Cablee los aisladores con los terminales y los pines de salida correspondientes (consulte la

Figura 3‐2).

Cableado

Manual de instalación 15

Cableado de salida intrínsecamente segura con aisladores galvánicos (opción de salidas de

mA)

Figura 3-2:

mA1+

HART

RS-485

PWR

mA2

Área clasificada

Área no clasificada

MTL7761AC

RS-485 A

RS-485 B

MTL5541

MTL5523

24 VDC

LINK