Bostitch N88RH Manual de usuario

Marca: Bostitch

Modelo: N88RH

Categoría: Pistola de clavos

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

BEFORE OPERATING THIS TOOL, ALL OPERATORS SHOULD STUDY THIS MANUAL TO UNDERSTAND

AND FOLLOW THE SAFETY WARNINGS AND INSTRUCTIONS. KEEP THESE INSTRUCTIONS WITH THE

TOOL FOR FUTURE REFERENCE. IF YOU HAVE ANY QUESTIONS, CONTACT YOUR BOSTITCH

REPRESENTATIVE OR DISTRIBUTOR.

ANTES DE OPERAR ESTA HERRAMIENTA, TODOS LOS OPERADORES DEBERÁN ESTUDIAR ESTE

MANUAL PARA PODER COMPRENDER Y SEGUIR LAS ADVERTENCIAS SOBRE SEGURIDAD Y LAS

INSTRUCCIONES. MANTENGA ESTAS INSTRUCCIONES CON LA HERRAMIENTA PARA FUTURA

REFERENCIA, SI TIENE ALGUNA DUDA, COMUNÍQUESE CON SU REPRESENTANTE DE BOSTITCH O

CON SU DISTRIBUIDOR.

LIRE ATTENTIVEMENT LE PRÉSENT MANUEL AVANT D’UTILISER L’APPAREIL. PRÉTER UNE

ATTENTION TOUTE PARTICULIÈRE AUX CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET AUX AVERTISSEMENTS.

GARDER CE MANUEL AVEC L’OUTIL POUR FUTUR RÉFÉRENCE. SI VOUS AVEZ DES QUESTIONS,

CONTACTEZ VOTRE REPRÉSENTANT OU VOTRE CONCESSIONNAIRE BOSTITCH.

OPERATION and MAINTENANCE MANUAL

MANUAL DE OPERACIÓN Y DE MANTENIMIENTO

MANUEL D’INSTRUCTIONS ET D’ENTRETIEN

N88WWB/N88RH

PNEUMATIC STICK NAILERS

CLAVADORA NEUMÁTICA ALIMENTADA POR BARRA

CLOUEUR PNEUMATIQUE EN BANDES

159720REVC 11/05

Stanley Fastening Systems L.P.

INTRODUCTION

The Bostitch N88 is a precision-built tool, designed for high speed, high volume nailing. These

tools will deliver efficient, dependable service when used correctly and with care. As with any

fine power tool, for best performance the manufacturer’s instructions must be followed. Please

study this manual before operating the tool and understand the safety warnings and cautions.

The instructions on installation, operation and maintenance should be read carefully, and the

manual kept for reference. NOTE: Additional safety measures may be required because of your

particular application of the tool. Contact your Bostitch representative or distributor with any

questions concerning the tool and its use. Bostitch Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.

INDEX

Safety Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Tool Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Air Supply: Fittings, Hoses, Filters, Air Consumption, Regulators,

Operating Pressure, Setting Correct Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Loading the Tool, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Fastener Depth Control Adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Removing Nails, Directional Exhaust . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Tool Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 ,9

Maintaining the Pneumatic Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Trouble Shooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

NOTE:

Bostitch tools have been engineered to provide excellent customer satisfaction and are designed to achieve

maximum performance when used with precision Bostitch fasteners engineered to the same exacting

standards. Bostitch cannot assume responsibility for product performance if our tools are used

with fasteners or accessories not meeting the specific requirements established for genuine Bostitch

nails, staples and accessories.

LIMITED WARRANTY — U.S. and Canada Only

Effective December 1, 2005 Bostitch, L.P. warrants to the original retail purchaser that the product purchased is

free from defects in material and workmanship, and agrees to repair or replace, at Bostitch’s option, any defective

Bostitch branded pneumatic stapler or nailer for a period of seven (7) years from date of purchase (one (1) year

from the date of purchase for compressors and tools used in production applications). Warranty is not

transferable. Proof of purchase date required. This warranty covers only damage resulting from defects in

material or workmanship; it does not cover conditions or malfunctions resulting from normal wear, neglect, abuse,

accident or repairs attempted or made by other than our national repair center or authorized warranty service

centers. Driver blades, bumpers, o-rings, pistons and piston rings are considered normally wearing parts. For

optimal performance of your Bostitch tool always use genuine Bostitch fasteners and replacement parts.

THIS WARRANTY IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT

NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR

PURPOSE. BOSTITCH SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.

Some states and countries do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, or the exclusion or

limitation of incidental or consequential damages, so the above limitations or exclusions may not apply to you.

This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state

and country to country.

To obtain warranty service in the U.S. return the product, together with proof of purchase, to the U.S. Bostitch

National or Regional Independent Authorized Warranty Service Center. In the U.S. you may call us at 1-800-556-

6696 or visit www.BOSTITCH.com for the location most convenient for you. In Canada please call us at 800-567-

7705 or visit www.BOSTITCH.com

SAFETY INSTRUCTIONS

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

CAUTION:

Additional Safety Protection will be required in some environments. For

example, the working area may include exposure to noise level which can lead to hearing

damage. The employer and user must ensure that any necessary hearing protection is

provided and used by the operator and others in the work area. Some environments will

require the use of head protection equipment. When required, the employer and user must

ensure that head protection conforming to ANSI Z89.1 is used.

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as

tool may explode, possibly causing injury.

Do not use supply sources which can potentially exceed 200 P.S.I.G. as tool may burst,

possibly causing injury.

The connector on the tool must not hold pressure when air supply is disconnected. If a

wrong fitting is used, the tool can remain charged with air after disconnecting and thus will

be able to drive a fastener even after the air line is disconnected possibly causing injury.

Do not pull trigger or depress contact arm while connected to the air supply as the tool may

cycle, possibly causing injury.

Always disconnect air supply: 1.) Before making adjustments; 2.) When servicing the tool;

3.) When clearing a jam; 4.) When tool is not in use; 5.) When moving to a different work

area, as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

LOADING TOOL

When loading tool: 1.) Never place a hand or any part of body in fastener discharge area of

tool; 2.) Never point tool at anyone; 3.) Do not pull the trigger or depress the trip as

accidental actuation may occur, possibly causing injury.

OPERATION

Always handle the tool with care: 1.) Never engage in horseplay; 2.) Never pull the trigger

unless nose is directed toward the work; 3.) Keep others a safe distance from the tool while

tool is in operation as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

The operator must not hold the trigger pulled on contact arm tools except during fastening

operation as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or

something, causing the tool to cycle.

Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact arm tool may

bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be

driven possibly causing injury.

Check operation of the contact arm mechanism frequently. Do not use the tool if the arm

is not working correctly as accidental driving of a fastener may result. Do not interfere with

the proper operation of the contact arm mechanism.

Do not drive fasteners on top of other fasteners or with the tool at an overly steep angle as

this may cause deflection of fasteners which could cause injury.

Do not drive fasteners close to the edge of the work piece as the wood may split, allowing

the fastener to be deflected possibly causing injury.

This nailer produces SPARKS during operation. NEVER use the nailer near flammable

substances, gases or vapors including lacquer, paint, benzine, thinner, gasoline, adhesives,

mastics, glues or any other material that is -- or the vapors, fumes or byproducts of which are --

flammable, combustible or explosive. Using the nailer in any such environment could cause an

EXPLOSION resulting in personal injury or death to user and bystanders.

MAINTAINING THE TOOL

When working on air tools note the warnings in this manual and use extra care when

evaluating problem tools.

N88 TOOL SPECIFICATIONS

All screws and nuts are metric.

FASTENER SPECIFICATIONS:

N88WWB

This tool uses a 28° wire collated stick nail in lengths of 2” to 3-1/2” (50 - 90mm) and shank diameters of .113” to .131” (2.8 - 3.3mm)

N88RH

Uses a 21° plastic collated full round head stick nails, in lengths of 2” to 3-1/2” (50-90mm) and shank diameters of .113” to .162” (2.8 - 4.1mm).

TOOL AIR FITTING:

This tool uses a 1/4” N.P.T. male plug. The inside diameter should be .275” (7mm) or larger. The fitting must be capable of

discharging tool air pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING PRESSURE:

70 to 120 p.s.i.g. (4.9 to 8.4 kg/cm

). Select the operating pressure within this range for best fastener performance. DO NOT

EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

AIR CONSUMPTION:

The N88 requires 7.5 cubic feet per minute (212 liters per minute) of free air to operate at the rate of 100 nails per minute,

at 80 p.s.i. (5.6 kg/cm

). Take the actual rate at which the tool will be run to determine the amount of air required. For

instance, if your fastener usage averages 50 nails per minute, you need 50% of the 7.5 c.f.m. (212 liters per minute) which

is required to operate the tool at 100 nails per minute.

OPERATION

Bostitch offers two types of operation for this series tool

CONTACT TRIP

The common operating procedure on “Contact Trip” tools is for the operator to contact the work to actuate the trip

mechanism while keeping the trigger pulled, thus driving a fastener each time the work is contacted. This will allow rapid

fastener placement on many jobs, such as sheathing, decking and pallet assembly. All pneumatic tools are subject to

recoil when driving fasteners. The tool may bounce, releasing the trip, and if unintentionally allowed to recontact the work

surface with the trigger still actuated (finger still holding trigger pulled) an unwanted second fastener will be driven.

SEQUENTIAL TRIP

The Sequential Trip requires the operator to hold the tool against the work before pulling the trigger. This makes accurate

fastener placement easier, for instance on framing, toe nailing and crating applications. The Sequential Trip allows exact

fastener location without the possibility of driving a second fastener on recoil, as described under “Contact Trip”. The

Sequential Trip Tool has a positive safety advantage because it will not accidentally drive a fastener if the tool is

contacted against the work – or anything else – while the operator is holding the trigger pulled.

MODEL IDENTIFICATION:

Refer to Operation Instructions on page 4 before proceeding to use this tool.

CONTACT TRIP

Identified by:

BLACK TRIGGER

MODEL

TOOL

LENGTH HEIGHT WIDTH WEIGHT

ACTUATION

N88WWB

Sequential trip with 19-7/8” (505mm) 13-13/16” (351mm) 4-7/8” (124mm) 7.9lb. (3.6kg.)

contact trip option

N88WWB-2 Sequential Trip 19-7/8” (505mm) 13-13/16” (351mm) 4-7/8” (124mm) 7.9lb. (3.6kg.)

N88RH Sequential trip with 19-7/8” (505mm) 14-1/4” (362mm) 4-7/8” (124mm) 7.9lb. (3.6kg.)

contact trip option

N88RH-2 Sequential Trip 19-7/8” (505mm) 14-1/4” (362mm) 4-7/8” (124mm) 7.9lb. (3.6kg.)

SEQUENTIAL TRIP

Identified by:

GREY TRIGGER

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as tool may

explode, possibly causing injury.

FITTINGS:

Install a male plug on the tool which is free flowing and which will release air pressure from the tool when disconnected

from the supply source.

HOSES:

Air hoses should have a minimum of 150 p.s.i. (10.6 kg/cm2) working pressure rating or 150 percent of the maximum

pressure that could be produced in the air system. The supply hose should contain a fitting that will provide “quick

disconnecting” from the male plug on the tool.

SUPPL

Y SOURCE:

Use only clean regulated compressed air as a power source for this tool. NEVER USE OXYGEN, COMBUSTIBLE GASES,

OR BOTTLED GASES, AS A POWER SOURCE FOR THIS TOOL AS TOOL MAY EXPLODE.

REGULATOR:

A pressure regulator with an operating pressure of 0 - 125 p.s.i. (0 - 8.79 KG/CM2) is required to control the operatiing

pressure for safe operation of this tool. Do not connect this tool to air pressure which can potentially exceed 200 p.s.i. (14

KG/CM2)as tool may fracture or burst, possibly causing injury.

OPERATING PRESSURE:

Do not exceed recommended maximum operating pressure as tool wear will be greatly increased. The air supply must be

capable of maintaining the operating pressure at the tool. Pressure drops in the air supply can reduce the tool’s driving

power. Refer to “TOOL SPECIFICATIONS” for setting the correct operating pressure for the tool.

FILTER:

Dirt and water in the air supply are major causes of wear in pneumatic tools. A filter will help to get the best performance

and minimum wear from the tool. The filter must have adequate flow capacity for the specific installation. The filter has to

be kept clean to be effective in providing clean compressed air to the tool. Consult the manufacturer’s instructions on

proper maintenance of your filter. A dirty and clogged filter will cause a pressure drop which will reduce the tool’s

performance.

LUBRICATION

Frequent, but not excessive, lubrication is required for best performance. Oil added through the

air line connection will lubricate the internal parts. Use BOSTITCH Air Tool Lubricant, Mobil

Velocite #10, or equivalent. Do not use detergent oil or additives as these lubricants will cause

accelerated wear to the seals and bumpers in the tool, resulting in poor tool performance and

frequent tool maintenance.

If no airline lubricator is used, add oil during use into the air fitting on the tool once or twice a

day. Only a few drops of oil at a time is necessary. Too much oil will only collect inside the tool

and will be noticeable in the exhaust cycle.

COLD WEA

THER OPERATION:

For cold weather operation, near and below freezing, the moisture in the air line may freeze

and prevent tool operation. We recommend the use of BOSTITCH WINTER FORMULA air tool

lubricant or permanent antifreeze (ethylene glycol) as a cold weather lubricant.

CAUTION: Do not store tools in a cold weather environment to prevent frost or ice formation

on the tools operating valves and mechanisms that could cause tool failure.

NOTE: Some commercial air line drying liquids are harmful to “O”-rings and seals – do not

use these low temperature air dryers without checking compatibility.

1. Open the magazine:

Pull pusher back to

engage the latch.

2. Load Nails:

Hold nailer down with

magazine tilted downward.

Insert stick of nails

3. Close Magazine:

Release pusher by first pulling back on

the pusher and then pressing the pusher

release tab. Slide pusher against nails.

NOTE: Use only nails recommended for use in Bostitch N88 nailers or nails which meet the

Bostitch specifications.

LOADING THE N88

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides

protection against flying particles both from the FRONT and SIDE should

ALWAYS be worn by the operator and others in the work area when loading,

operating or servicing this tool. Eye protection is required to guard against

flying fasteners and debris, which could cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye

protection equipment must conform to the requirements of the American

National Standards Institute, ANSI Z87.1-1989 (R1998) and provide both frontal

and side protection. NOTE: Non-side shielded spectacles and face shields

alone do not provide adequate protection.

TO PREVENT ACCIDENTAL INJURIES:

• Never place a hand or any other part of the body in nail discharge area of tool

while the air supply is connected.

• Never point the tool at anyone else.

• Never engage in horseplay.

• Never pull the trigger unless nose is directed at the work.

• Always handle the tool with care.

• Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool.

N88RH/WWB

FASTENER DEPTH CONTROL ADJUSTMENT

When using the framing contact arm:

The Fastener Depth Control Adjustment feature provides control of the nail drive depth from

flush with or just above the work surface to shallow or deep countersink.

TO ADJUST THE FASTENER DEPTH CONTROL:

DISCONNECT TOOL FROM AIR SUPPLY BEFORE ATTEMPTING

ANY PARTS DISASSEMBLY AND BEFORE CHANGING THE WORK

CONTACTING ELEMENT ADJUSTMENT.

1. Push in on locking button.

2. Adjust contact arm up to increase

depth of drive or down to decrease it.

3. Release locking button

DIRECTIONAL EXHAUST DEFLECTOR

The adjustable exhaust deflector can be

rotated into any desired position by hand

without the use of any tools.

REMOVING NAILS

ADJUST

PUSH IN

RELEASE

LOCKING BUTTON

CONTACT ARM

N88RH/WWB

1. Pull pusher back until it engages latch.

2. Slide nails back to opening and push out.

Exhaust Deflector

TOOL OPERATION

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection

against flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the

operator and others in the work area when loading, operating or servicing this tool. Eye

protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could cause

severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection equipment must

conform to the requirements of the American National Standards Institute, ANSI Z87.1-1989 (R1998) and

provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded spectacles and face shields alone do

not provide adequate protection.

BEFORE HANDLING OR OPERATING THIS TOOL:

I. READ AND UNDERSTAND THE WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL.

II. REFER TO “TOOL SPECIFICATIONS” IN THIS MANUAL TO IDENTIFY THE OPERATING

SYSTEM ON YOUR TOOL.

OPERATION

There are two available systems on BOSTITCH N88 pneumatic tools. They are:

1. CONTACT TRIP OPERATION 2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION

1. CONTACT TRIP OPERATION

The CONTACT TRIP MODEL tool contains a contact trip that operates in conjunction with the

trigger to drive a fastener. There are two methods of operation to drive fasteners with a contact trip tool.

A. SINGLE FASTENER PLACEMENT: To operate the tool in this manner, first position

the contact trip on the work surface, WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress

the contact trip until the nose touches the work surface and then pull the trigger to

drive a fastener. Do not press the tool against the work with extra force. Instead, allow

the tool to recoil off the work surface to avoid a second unwanted fastener. Remove your

finger from the trigger after each operation.

B. RAPID FASTENER OPERATION: To operate the tool in this manner, hold the tool

with the contact trip pointing towards but not touching the work surface. Pull the

trigger and then tap the contact trip against the work surface using a bouncing motion.

Each depression of the contact trip will cause a fastener to be driven.

The operator must not hold the trigger pulled on contact trip tools except during fastening operation, as serious

injury could result if the trip accidentally contacted someone or something, causing the tool to cycle.

Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact trip tool may bounce from the recoil of

driving a fastener and an unwanted second fastener may be driven, possibly causing injury.

2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

The SEQUENTIAL TRIP MODEL contains a contact trip that operates in conjunction with the

trigger to drive a fastener. To operate a sequential trip tool, first position the contact trip on the work

surface WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip and then pull the trigger to drive a

fastener. As long as the contact trip is contacting the work and is held depressed, the tool will drive a

fastener each time the trigger is depressed. If the contact trip is allowed to leave the work surface, as is

typical with normal tool recoil, the sequence described above must be repeated to drive another fastener.

TOOL OPERATION CHECK:

CAUTION: Remove all fasteners from tool before performing tool operation check.

1. CONTACT TRIP OPERATION:

A. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

B. Hold the tool off the work surface, and pull the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

C. With the tool off the work surface, pull the trigger.

Press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST CYCLE.

D. Without touching the trigger, press the contact trip against the work surface,

then pull the trigger.

THE TOOL MUST CYCLE.

2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

A. Press the contact trip against the work surface, without touching the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

B. Hold the tool off the work surface and pull the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

Release the trigger. The trigger must return to the trigger stop on the frame.

C. Pull the trigger and press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

D. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface. Pull the

trigger.THE TOOL MUST CYCLE.

IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL OBSERVE THE

FOLLOWING FOR SAFE OPERATION

• Use the BOSTITCH pneumatic tool only for the purpose for which it was designed.

• Never use this tool in a manner that could cause a fastener to be directed toward the user or

others in the work area.

• Do not use the tool as a hammer.

• Always carry the tool by the handle. Never carry the tool by the air hose.

• Do not alter or modify this tool from the original design or function without approval from

BOSTITCH, INC.

• Always be aware that misuse and improper handling of this tool can cause injury to yourself and

others.

• Never clamp or tape the trigger or contact trip in an actuated position.

• Never leave a tool unattended with the air hose attached.

• Do not operate this tool if it does not contain a legible WARNING LABEL.

• Do not continue to use a tool that leaks air or does not function properly. Notify your nearest

Bostitch representative if your tool continues to experience functional problems.

MAINTAINING THE PNEUMATIC TOOL

When working on air tools, note the warnings in this manual and use extra

care evaluating problem tools.

CAUTION: Pusher spring (constant force spring). Caution must be used when working with

the spring assembly. The spring is wrapped around, but not attached to, a roller. If the spring

is extended beyond its length, the end will come off the roller and the spring will roll up with

a snap, with a chance of pinching your hand. Also the edges of the spring are very thin and

could cut. Care must also be taken to insure no permanent kinks are put in the spring as this

will reduce the springs force.

REPLACEMENT P

ARTS:

BOSTITCH replacement parts are recommended. Do not use modified parts or parts which

will not give equivalent performance to the original equipment.

ASSEMBLY PROCEDURE FOR SEALS:

When repairing a tool, make sure the internal parts are clean and lubricated. Use

MagnaLube or equivalent on all “O”-rings. Coat each “O”-ring with lubricant before

assembling. Use a small amount of oil on all moving surfaces and pivots. After reassembly

add a few drops of BOSTITCH Air Tool Lubricant through the air line fitting before testing.

AIR SUPPLY-PRESSURE AND VOLUME:

Air volume is as important as air pressure. The air volume supplied to the tool may be

inadequate because of undersize fittings and hoses, or from the effects of dirt and water

in the system. Restricted air flow will prevent the tool from receiving an adequate volume

of air, even though the pressure reading is high. The results will be slow operation,

misfeeds or reduced driving power. Before evaluating tool problems for these symptoms,

trace the air supply from the tool to the supply source for restrictive connectors, swivel

fittings, low points containing water and anything else that would prevent full volume flow

of air to the tool.

TROUBLE SHOOTING

PROBLEM CAUSE CORRECTION

Trigger valve housing leaks air O-ring cut or cracked Replace O-ring

Trigger valve stem leaks air O-ring/seals cut or cracked Replace trigger valve assembly

Frame/nose leaks air Loose nose screws Tighten and recheck

O-ring or Gasket is cut or cracked Replace O-ring or gasket

Bumper cracked/worn Replace bumper

Frame/cap leaks air Damaged gasket or seal Replace gasket or seal

Cracked/worn head valve bumper Replace bumper

Loose cap screws Tighten and recheck

Failure to cycle Air supply restriction Check air supply equipment

Tool dry, lack of lubrication Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Worn head valve O-rings Replace O-rings

Broken cylinder cap spring Replace cylinder cap spring

Head valve stuck in cap Disassemble/Check/Lubricate

Lack of power; slow to cycle Tool dry, lacks lubrication Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Broken cylinder cap spring Replace cap spring

O-rings/seals cut or cracked Replace O-rings/seals

Exhaust blocked Check bumper, head valve spring, muffler

Trigger assembly worn/leaks Replace trigger assembly

Dirt/tar build up on driver Disassemble nose/driver to clean

Cylinder sleeve not seated correctly

on bottom bumper Disassemble to correct

Head valve dry Disassemble/lubricate

Air pressure too low Check air supply equipment

Skipping fasteners; intermittent feed Worn bumper Replace bumper

Tar/dirt in driver channel Disassemble and clean nose and driver

Air restriction/inadequate air flow through

quick disconnect socket and plug Replace quick disconnect fittings

Worn piston O-ring Replace O-ring, check driver

Tool dry, lacks lubrication Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Damaged pusher spring Replace spring

Low air pressure Check air supply system to tool

Loose magazine nose screws Tighten all screws

Fasteners too short for tool Use only recommended fasteners

Bent fasteners Discontinue using these fasteners

Wrong size fasteners Use only recommended fasteners

Leaking head cap gasket Tighten screws/replace gasket

Trigger valve O-ring cut/worn Replace O-ring

Broken/chipped driver Replace driver (check piston O-ring)

Dry/dirty magazine Clean/lubricate use BOSTITCH

Air Tool Lubricant

Worn magazine Replace magazine

Fasteners jam in tool Driver channel worn Replace nose/check door

Wrong size fasteners Use only recommended fasteners

Bent fasteners Discontinue using these fasteners

Loose magazine/nose screws Tighten all screws

Broken/chipped driver Replace driver

Fastener misses Broken / chipped guide Replace guide

metal connector hole Broken / missing

158457 torsion spring Replace torsion spring

(grease before installation)

Broken Pendulum Replace pendulum and

torsion spring

Broken 158455 pin Replace pin and torsion spring

NOTES:

INTRODUCCIÓN

La Bostitch N88 es una herramienta clavadora construida a precisión, diseñada para funcionar a alta velocidad

y con alto volumen. Estas herramientas entregan un servicio eficiente y fiable cuando se usan correctamente y

con cuidado. Al igual que con toda herramienta automática de calidad, deben seguirse las instrucciones del

fabricante para obtener el óptimo rendimiento. Estudie este manual antes de operar la herramienta y entender las

advertencias y precauciones de seguridad. Deben leerse en detalle las instrucciones sobre la instalación,

operación y mantenimiento, y debe conservarse el manual para referencia. NOTA: Pueden necesitarse medidas

adicionales de seguridad según la aplicación particular de la herramienta. Diríjase al representante o distribuidor

de Bostitch si tiene alguna pregunta referente a la herramienta y su uso. Bostitch Inc., East Greenwich, Rhode

Island 02818.

ÍNDICE

Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Especificaciones de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Suministro de aire: Accesorios, mangueras, filtros, consumo de aire, reguladores,

Presión operativa, ajuste de la presión correcta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Carga de la herramienta, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Ajuste de control de profundidad del clavo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Extracción de clavos, escape direccional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Funcionamiento de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19, 20

Mantenimiento de la herramienta neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Solución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

NOTA:

Las herramientas de Bostitch han sido fabricadas para proporcionar una excelente satisfacción al cliente y

están diseñadas para lograr el máximo rendimiento al ser utilizadas con sujetadores de precisión de Bostitch

que han sido fabricados a las mismas normas exactas. Bostitch no puede asumir responsabilidad por el

rendimiento de un producto si se utilizan nuestras herramientas con sujetadores o accesorios que no

cumplen con los requisitos específicos establecidos para clavos, grapas y accesorios auténticos de

Bostitch.

GARANTÍA LIMITADA — Sólo EE.UU. y Canadá

A partir del 1 de diciembre de 2005 Bostitch, L.P. garantiza al comprador del comerciante original que el producto

comprado está exento de defectos en material y fabricación, y se compromete a reparar o reemplazar, a opción de

Bostitch, cualquier engrapadora o clavadora neumática defectuosa de marca Bostitch por un período de siete (7) años

desde la fecha de compra (un (1) año de la fecha de compra en el caso de compresores y herramientas utilizadas en

aplicaciones de producción). La garantía no es transferible. Se requiere presentar evidencia de la fecha de compra.

Esta garantía solamente cubre daños resultantes de defectos en material o fabricación, y no cubre condiciones o

desperfectos resultantes del desgaste normal, negligencia, abuso, accidente o reparaciones intentadas o efectuadas

por terceros ajenos a nuestro centro nacional de reparaciones o a los centros de servicio bajo garantía. Las aspas del

impulsor, topes, juntas tóricas, pistones y aros de pistones se consideran componentes de desgaste normal. Para

obtener el rendimiento óptimo de la herramienta Bostitch siempre use fijaciones y piezas de repuesto genuinas de

Bostitch.

ESTA GARANTÍA SUSTITUYE TODA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUIDAS ENTRE OTRAS,

LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR. BOSTITCH

NO SERÁ RESPONSABLE DE DAÑOS FORTUITOS O CONSECUENCIALES.

Algunos estados y países no permiten limitaciones a la duración de una garantía implícita ni la exclusión o limitación

de daños fortuitos o consecuenciales, de modo que las limitaciones o exclusiones anteriores pueden no corresponder

a su caso. Esta garantía le concede derechos legales específicos, y usted puede tener también otros derechos que

varían de un estado a otro y de un país a otro.

Para obtener servicio bajo garantía en los EE.UU. devuelva el producto, junto con el comprobante de compra, al

Centro de Servicio bajo Garantía Autorizado Independiente Nacional o Regional de Bostitch en los EE.UU. Dentro de

los EE.UU. usted puede llamarnos al 1-800-556-6696 o visitar www.BOSTITCH.com para ver la ubicación que más

le convenga. En Canadá llámenos al at 800-567-7705 o visite www.BOSTITCH.com.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las personas que

se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN OCULAR que cumpla las

especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes arrojadas desde el FRENTE o los

LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para proteger contra residuos y remaches volantes,

que podrían causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada. El equipo

protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas Nacionales Americano

(American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer protección de frente y de los lados.

NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas de los lados y las máscaras por sí solas no

proveen la debida protección.

PRECAUCIÓN:

En algunos entornos será necesaria protección de seguridad adicional. Por ejemplo,

es posible que el área de trabajo incluya la exposición a niveles de ruido que pueden dañar el oído. El

empleador y el usuario deben asegurarse de que cualquier protección necesaria para los oídos sea

provista y utilizada por el operador y demás personas en el área de trabajo. Algunos entornos

requieren el uso de aparatos de protección para la cabeza. Cuando sea necesario, el empleador y el

usuario deben asegurarse de que se utilice protección para la cabeza en conformidad con la norma

ANSI Z89.1.

SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No utilice oxígeno ni gases combustibles o embotellados como fuente de suministro para esta

herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

No utilice fuentes de suministro que potencialmente excedan las 14 Kg/cm

(13,8 bars) ya que la

herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

El conector de la herramienta no debe tener presión al desconectarse el suministro de aire. Si se

utiliza una conexión equivocada, la herramienta puede permanecer cargada con aire después de

ser desconectada y por lo tanto podrá impulsar un sujetador aún después de que la línea de aire

sea desconectada, posiblemente causando lesiones.

No hale el gatillo ni oprima el brazo de contacto mientras la herramienta esté conectada al

suministro de aire ya que la herramienta puede ciclarse, posiblemente causando lesiones.

Siempre desconecte el suministro de aire: 1.) Antes de efectuar ajustes; 2.) Al hacerle servicio a

la herramienta; 3.) Al despejar un atascamiento; 4.) Cuando la herramienta no esté en uso; 5.) Al

mudarse de un área distinta de trabajo, ya que se puede activar accidentalmente, posiblemente

causando lesiones.

AL CARGAR LA HERRAMIENTA

Al cargar la herramienta: 1.) Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el

área de descarga del sujetador de la herramienta; 2.) Nunca apunte la herramienta hacia otra

persona; 3.) No hale el gatillo ni oprima el disparador ya que se puede activar accidentalmente,

posiblemente causando lesiones.

OPERACIÓN

Siempre maneje la herramienta con cuidado. 1.) Nunca participe en juegos rudos con la

herramienta; 2.) Nunca hale el gatillo al menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo; 3.)

Mantenga a las demás personas a una distancia segura de la herramienta mientras la herramienta

esté en operación ya que se puede activar accidentalmente, causando posibles lesiones.

No mantenga el gatillo halado en las herramientas del brazo de contacto, salvo durante la

operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el disparador accidentalmente

se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que se cicle la herramienta.

Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una

herramienta con brazo de contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un sujetador

y se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando posibles lesiones.

Verifique la operación del mecanismo del brazo de contacto frecuentemente. No utilice la herramienta

si el brazo no está funcionando correctamente ya que se puede impulsar accidentalmente otro

sujetador. No interfiera con la debida operación del mecanismo del brazo de contacto.

No meta los sujetadores encima de otros sujetadores o teniendo la herramienta demasiado

inclinada ya que esto podría causar que los sujetadores se desviaran, y a su vez causaran lesiones.

No meta los sujetadores cerca del borde de la pieza de trabajo porque la madera podría

separarse, lo que permitiría que el sujetador se desviara y causara lesiones.

Esta clavadora produce CHISPAS durante la operación. NUNCA use la clavadora cerca de

sustancias, gases ni vapores inflamables, incluidos diluyentes, lacas, pintura, bencina,

gasolina, adhesivos, mástique, pegamentos ni ningún otro material que sea inflamable,

combustible o explosivo -- o vapores, emanaciones o subproductos que puedan serlo. Si se

usa la clavadora en cualquier ambiente de este tipo podría causar una EXPLOSION

produciendo lesiones físicas o fatales para el usuario y las personas en la cercanía.

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA

Tome nota de las advertencias en este manual al trabajar con herramientas neumáticas y tenga

mayor cuidado al evaluar herramientas problemáticas.

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA N88

Todos los tornillos y tuercas son métricos.

ESPECIFICACIONES DE CLAVOS:

N88WWB

Esta herramienta usa una barra de alambre secuencial de 28 clavos, en longitudes de 50-90mm pulgadas (2” a 3-1/2”) y diámetros

de espiga de 2,8 - 3,3mm pulgadas (0,113” a 0,131”).

N88RH

Usa una barra plástica secuencial de 21 clavos de cabeza redonda, en longitudes de 50-90mm (2” a 3-1/2”) y diámetros de espiga

de 2,8 - 4,1mm (0,113” a 0,162”).

CONECTOR DE AIRE DE LA HERRAMIENTA:

Esta herramienta usa un enchufe macho N.P.T. de 1/4”. El diámetro interno debe ser de 7mm (0,275”) o más. El conector debe ser

capaz de descargar la presión de aire de la herramienta al desconectarse del suministro de aire.

PRESIÓN OPERATIVA:

4,9 a 8,4 kg/cm

(4,8 a 6,9 bars) Seleccione la presión operativa dentro de esta gama para lograr el óptimo rendimiento. NO SUPERE

ESTA PRESIÓN OPERATIVA RECOMENDADA.

CONSUMO DE AIRE:

La N88 necesita 7.5 pies cúbicos por minuto (212 litros por minuto) de aire libre para funcionar a razón de 100 clavos por minuto, a

80 p.s.i. (5.6 kg/cm

). Tome la velocidad real con la cual operará la herramienta para determinar la cantidad de aire necesaria. Por

ejemplo, si el uso promedia 50 clavos por minuto, necesita el 50% de los 7.5 pies cúbicos por minuto (212 litros por minuto) que se

necesitan para usar la herramienta a razón de 100 clavos por minuto.

FUNCIONAMIENTO

Bostitch ofrece dos tipos de funcionamiento para la herramienta de esta serie

DISP

ARO DE CONTACTO

El procedimiento operativo común en las herramientas con “Disparo de contacto” es que el operador tome contacto con el trabajo

para activar el mecanismo de disparo manteniendo el gatillo accionado, aplicando así cada grapa cuando se toma contacto con la

superficie. Esto permitirá colocar clavos más rápidamente en muchos trabajos, como en el caso de enfundados, entablados y

ensamblaje de paletas. Todas las herramientas neumáticas pueden rebotar al aplicar grapas. La herramienta puede rebotar,

liberando el disparo, y si se le permite involuntariamente tomar contacto con la superficie nuevamente con el gatillo todavía

accionado (estando el dedo todavía sujetando el gatillo) saldrá una segunda grapa.

DISPARO SECUENCIAL

El disparo secuencial exige que el operador sostenga la herramienta contra la superficie de trabajo antes de accionar el gatillo.

Esto facilita la colocación de clavos en forma precisa, por ejemplo en aplicaciones de enmarcado, rebordes y embalajes. El disparo

secuencial permite la ubicación exacta de clavos sin posibilidad de aplicar otro al rebotar, como se describe en “Disparo de

contacto”. La herramienta de disparo secuencia tiene una ventaja positiva de seguridad porque no aplica accidentalmente un

clavo si la herramienta toma contacto con la superficie de trabajo – o con otra cosa – mientras el operador mantiene el gatillo

accionado.

IDENTIFICACIÓN DEL MODELO:

Consulte las Instrucciones de operación en la página 4 antes de proceder a usar esta herramienta.

DISPARO DE CONTACTO

Identificado por:

GATILLO NEGRO

MODELO

HERRAMIENTA

LARGO ALTURA ANCHO PESO

ACCIONAMIENTO

N88WWB

Disparo secuencial con opción 505mm (19-7/8”) 351mm (13-13/16”) 124mm (4-7/8”) 3.6kg. (7.9lb.)

de disparo por contacto

N88WWB-2 Sequential Trip 505mm (19-7/8”) 351mm (13-13/16”) 124mm (4-7/8”) 3.6kg. (7.9lb.)

N88RH

Disparo secuencial con opción 505mm (19-7/8”) 362mm (14-1/4”) 124mm (4-7/8”) 3.6kg. (7.9lb.)

de disparo por contacto

N88RH-2 Sequential Trip 505mm (19-7/8”) 362mm (14-1/4”) 124mm (4-7/8”) 3.6kg. (7.9lb.)

DISPARO SECUENCIAL

Identificado por:

GATILLO GRIS

SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No use oxígeno, gases combustibles ni gases envasados en cilindros para operar esta herramienta

porque puede explotar, causando posibles lesiones.

CONECTORES:

Instale un enchufe macho en la herramienta que está fluyendo libremente y que liberará presión de aire de la herramienta

al desconectarse de la fuente de alimentación.

MANGUERAS:

Las mangueras de aire deben tener un mínimo de 10,6 kg/cm

(10,3 bars) de capacidad nominal de presión de trabajo o un

150 por ciento de la presión máxima que podría producirse en el sistema de aire. La manguera de suministro debe contar

con un conector de “desconexión rápida” del enchufe macho en la herramienta.

FUENTE DE SUMINISTRO:

Use solamente aire comprimido regulado limpio como fuente de energía para esta herramienta. NUNCA USE OXÍGENO,

GASES COMBUSTIBLES O GASES ENVASADOS EN CILINDROS COMO FUENTE DE ENERGÍA PARA ESTA HERRAMIENTA,

PUES LA HERRAMIENTA PUEDE EXPLOTAR.

REGULADOR:

Se necesita un regulador de presión con una presión operativa de 0 - 8,79 KG/CM

(8,6 bars) para controlar la presión

operativa con el fin de que la herramienta funcione en forma segura. No conecte esta herramienta a la presión de aire

que potencialmente pueda superar 14 KG/CM

(13,8 bars) pues la herramienta puede fracturarse o explotar, causando

posibles lesiones.

PRESIÓN OPERATIVA:

No supere la presión operativa máxima recomendada porque aumentará considerablemente el desgaste de la

herramienta. El suministro de aire debe ser capaz de mantener la presión operativa de la herramienta. Las caídas de

presión en el suministro de aire pueden reducir la energía impulsora de la herramienta. Consulte las “ESPECIFICACIONES

DE LA HERRAMIENTA” para establecer la presión operativa correcta de la herramienta.

FILTRO:

La suciedad y el agua en el suministro de aire son las causas principales de desgaste en las herramientas neumáticas.

Resultará útil un filtro para obtener el mejor rendimiento y minimizar el desgaste de la herramienta. El filtro debe tener una

capacidad de flujo adecuada para la instalación específica. El filtro debe mantenerse limpio para ser eficaz en el

suministro de aire comprimido limpio a la herramienta. Consulte las instrucciones del fabricante para ver el

mantenimiento adecuado del filtro. Si el filtro está sucio y obstruido ocasionará una caída de presión que a su vez reduce

el rendimiento de la herramienta.

LUBRICACIÓN

Se necesita una lubricación frecuente, pero no excesiva, para obtener el óptimo rendimiento. El

aceite colocado a través de la conexión de la línea de aire lubricará las piezas internas. Use el

Lubricante para herramientas neumáticas BOSTITCH, Mobil Velocite #10 u otro equivalente. No use

aceite ni aditivos detergentes porque estos lubricantes causarán un desgaste acelerado a los sellos

y topes de la herramienta, ocasionando un rendimiento deficiente y mantenimiento frecuente de la

herramienta.

Si no se usa un lubricante de línea de aire, coloque aceite durante el uso en la grasera de aire de la

herramienta una o dos veces al día. Solamente se necesitan unas pocas gotas de aceite a la vez. El

exceso de aceite se acumulará dentro de la herramienta y se notará en el ciclo de escape.

FUNCIONAMIENTO EN CLIMA FRÍO:

Para el funcionamiento en clima frío, cerca o bajo cero grados centígrados, la humedad de la línea

de aire puede congelarse e impedir el funcionamiento de la herramienta. Recomendamos el uso del

lubricante invernal para herramientas neumáticas BOSTITCH WINTER FORMULA o anticongelante

permanente (etilenglicol) como lubricante en clima frío.

PRECAUCIÓN: No guarde herramientas en un ambiente de clima frío para evitar la formación de

escarcha o hielo en las válvulas y mecanismos de funcionamiento de las herramientas que

pudieran ocasionarles fallas.

NOTA: Algunos líquidos comerciales secantes de línea de aire son dañinos para las juntas tóricas

y sellos – no use estos secadores de aire de baja temperatura sin revisar la compatibilidad.

CARGA DE LA N88

Al cargar, operar o dar servicio a esta herramienta, el operador y los demás presentes

en el área de trabajo deben usar SIEMPRE PROTECCIÓN DE LOS OJOS en conformidad

con las especificaciones ANSI y que proteja contra partículas que vuelen por DELANTE

y por el LADO. Se exige protegerse la vista para resguardarse contra clavos o residuos

que vuelen, lo cual puede causar lesiones graves a los ojos.

El empleador y/o el usuario deben asegurar que se protejan debidamente los ojos. El

equipo de protección ocular debe estar en conformidad con los requisitos del Instituto

Nacional Americano de Normas (American National Standards Institute), ANSI Z87.1-

1989(R1998) y proteger por delante y por el costado. NOTA: Las gafas o caretas sin

protección lateral por sí solas no dan una protección adecuada.

PARA PREVENIR LESIONES ACCIDENTALES:

• Nunca coloque la mano ni ninguna parte del cuerpo en el área de descarga de clavos de la

herramienta mientras esté conectado el suministro de aire.

• Nunca apunte la herramienta a una persona.

• Nunca participe en juegos rudos.

• Nunca accione el gatillo a menos que la punta esté dirigida hacia el trabajo.

• Siempre maneje la herramienta con cuidado.

• No accione el gatillo ni oprima el mecanismo de disparo mientras carga la herramienta.

1. Abra el depósito:

Mueva hacia atrás el empujador

para enganchar el pestillo.

2. Cargue los clavos:

Sostenga la clavadora hacia abajo

con el depósito inclinado hacia abajo.

Inserte la barra de clavos

3. Cierre el depósito:

Libere el empujador primero moviendo hacia atrás

el empujador y presionando después la lengüeta de

liberación del mismo. Deslice el empujador contra

los clavos.

NOTA: Use solamente clavos recomendados para usarse con las clavadoras Bostitch N88 o clavos que

reúnan las especificaciones de Bostitch.

N88RH/WWB

AJUSTE DEL CONTROL DE PROFUNDIDAD DEL CLAVO

Al usar el brazo de contacto de enmarcado:

La función de ajuste del control de profundidad del clavo permite regular el impulso del clavo desde un

nivel al ras o justo sobre la superficie de trabajo hasta avellanado leve o profundo.

PARA AJUSTAR EL CONTROL DE PROFUNDIDAD DEL CLAVO:

DESCONECTE LA HERRAMIENTA DEL SUMINISTRO DE AIRE ANTES DE INTENTAR

DESARMAR PIEZAS Y ANTES DE CAMBIAR EL

AJUSTE DEL ELEMENTO DE CONTACTO DEL TRABAJO.

1. Empuje el botón de seguro hacia adentro.

2. Ajuste el brazo de contacto hacia arriba

para aumentar la profundidad de la

aplicación o hacia abajo para disminuirla.

3. Libere el botón de seguro

DEFLECTOR DE ESCAPE DIRECCIONAL

El deflector de escape ajustable puede

girarse a cualquier posición deseada manualmente

sin usar herramienta alguna.

EXTRACCIÓN DE CLAVOS

AJUSTE

EMPUJE HACIA

ADENTRO

LIBERACIÓN

BOTÓN DE SEGURO

BRAZO DE CONTACTO

N88RH/WWB

1. Mueva el empujador hacia atrás hasta que

enganche el pestillo.

2. Deslice los clavos hacia atrás a la abertura y

empuje hacia afuera.

Deflector de escape

FUNCIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

Al cargar, operar o dar servicio a esta herramienta, el operador y los demás

presentes en el área de trabajo deben usar SIEMPRE PROTECCIÓN DE LOS OJOS en

conformidad con las especificaciones ANSI y que proteja contra partículas que

vuelen por DELANTE y por el LADO. Se exige protegerse la vista para resguardarse

contra clavos o residuos que vuelen, lo cual puede causar lesiones graves a los

ojos.

El empleador y/o el usuario deben asegurar que se protejan debidamente los ojos. El equipo de

protección ocular debe estar en conformidad con los requisitos del Instituto Nacional Americano

de Normas (American National Standards Institute), ANSI Z87.1-1989 (R1998) y proteger por delante

y por el costado. NOTA: Las gafas o caretas sin protección lateral por sí solas no dan una

protección adecuada.

ANTES DE MANIPULAR U OPERAR ESTA HERRAMIENTA:

I. LEA DETALLADAMENTE LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL.

II. CONSULTE LAS “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” EN ESTE MANUAL PARA

IDENTIFICAR EL SISTEMA OPERATIVO DE LA HERRAMIENTA.

FUNCIONAMIENTO

Hay dos sistemas disponibles en las herramientas neumáticas BOSTITCH N88. Estos son:

1. FUNCIONAMIENTO CON DISPARO DE CONTACTO 2. FUNCIONAMIENTO CON DISPARO SECUENCIAL

1. FUNCIONAMIENTO DEL DISPARO DE CONTACTO

La herramienta CON DISPARO DE CONTACTO cuenta con un disparo de contacto que funciona en conjunto

con el gatillo para impulsar un clavo. Hay dos métodos para aplicar clavos al usar una herramienta con

disparo de contacto.

A. COLOCACIÓN DE UNA SOLA GRAPA: Para usar la herramienta de esta manera, primero coloque

primero el disparo de contacto sobre la superficie de trabajo SIN ACCIONAR EL GATILLO. Oprima

el disparo de contacto hasta que la punta toque la superficie de trabajo y luego accione el gatillo para

aplicar un clavo. No presione la herramienta contra el trabajo con más fuerza. En cambio, deje que

la herramienta se separe de la superficie de trabajo para evitar que salga otro clavo. Quite el

dedo del gatillo después de cada operación.

B. ENGRAPADO RÁPIDO: Para usar la herramienta de esta manera, sosténgala con el disparo de

contacto apuntando hacia la superficie de trabajo sin tocarla. Accione el gatillo y luego golpee el

disparo de contacto contra la superficie de trabajo usando un movimiento de rebote.

Cada vez que se presione el disparo de contacto saldrá una grapa.

El operador no debe sostener el gatillo accionado en las herramientas con disparo de contacto salvo durante la

aplicación de clavos ya que pueden ocurrir lesiones graves si el disparo tomara contacto accidentalmente con

algo o alguien, ocasionando que la herramienta haga un ciclo.

Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una herramienta con disparo de

contacto puede rebotar al aplicar una grapa haciendo salir una segunda grapa, causando posibles lesiones.

2. FUNCIONAMIENTO DEL DISP

ARO SECUENCIAL:

El MODELO CON DISPARO SECUENCIAL cuenta con un disparo de contacto que funciona en conjunto con

el gatillo para aplicar un clavo. Para usar una herramienta con disparo secuencial, primero coloque el

disparo de contacto sobre la superficie de trabajo SIN ACCIONAR EL GATILLO. Oprima el disparo de

contacto y luego accione el gatillo para aplicar un clavo. Siempre y cuando el disparo de contacto toque el

trabajo y se mantenga oprimido, la herramienta aplicará un clavo cada vez que se oprima el gatillo. Si se

deja que el disparo de contacto se separe de la superficie de trabajo, pues normalmente la herramienta

rebota, debe repetirse la secuencia descrita más arriba para colocar otro clavo.

REVISIÓN FUNCIONAL DE LA HERRAMIENTA:

PRECAUCIÓN: Retire todas las grapas de la herramienta antes de revisar cómo funciona.

1. FUNCIONAMIENTO DEL DISPARO DE CONTACTO:

A. Con el dedo lejos del gatillo, presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo.

NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.

B. Sostenga la herramienta sin tocar la superficie de trabajo y accione el gatillo.

NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.

C. Con la herramienta sin tocar la superficie de trabajo, accione el gatillo.

Presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo.

DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.

D. Sin tocar el gatillo, presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo,

luego accione el gatillo.

DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.

2. FUNCIONAMIENTO DEL DISPARO SECUENCIAL:

A. Presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.

NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.

B. Sostenga la herramienta sin tocar la superficie de trabajo y accione el gatillo.

NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.

Libere el gatillo. El gatillo debe regresar al tope del gatillo del armazón.

C. Accione el gatillo y presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo.

NO DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.

D. Con el dedo lejos del gatillo, presione el disparo de contacto contra la superficie de trabajo. Accione

el gatillo.DEBE HACER UN CICLO LA HERRAMIENTA.

ADEMÁS DE LAS OTRAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL OBSERVE LO

SIGUIENTE PARA LA OPERACIÓN SEGURA

• Use la herramienta neumática BOSTITCH solamente para el fin que fue diseñada.

• Nunca use esta herramienta en forma que pueda causar la salida de un clavo hacia el usuario o hacia

otros presentes en el área de trabajo.

•No use la herramienta como martillo.

• Siempre lleve la herramienta tomándola por la empuñadura. Nunca lleve la herramienta tomándola por la

manguera de aire.

• No altere ni modifique esta herramienta del diseño o función original sin la aprobación de BOSTITCH, INC.

• Siempre tenga presente que el uso indebido o la manipulación incorrecta de esta herramienta puede causarle

lesiones a usted y los demás.

•Nunca use abrazaderas ni cinta para bloquear el gatillo o el disparo de contacto en la posición activada.

• Nunca deje una herramienta sin supervisión con la manguera de aire conectada.

• No opere esta herramienta si no cuenta con una ETIQUETA DE ADVERTENCIA legible.

• Deje de usar la herramienta si tiene fugas de aire o no funciona bien. Notifique a su representante de

Bostitch más cercano si la herramienta continúa experimentando problemas funcionales.

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA NEUMÁTICA

Al trabajar con herramientas neumáticas, observe las advertencias de este manual

y tenga sumo cuidado al evaluar herramientas con problemas.

PRECAUCIÓN: Resorte de empuje (resorte de fuerza constante). Debe tenerse cuidado al trabajar

con el ensamblaje del resorte. El resorte va envuelto alrededor de un rodillo, no conectado al

mismo. Si el resorte se extiende más allá de su longitud, el extremo se saldrá del rodillo y el

resorte se enrollará con un chasquido, posiblemente pellizcándole la mano. Los bordes del resorte

también son muy finos y podrían cortar. Debe tenerse cuidado para asegurar que no se hagan

dobleces permanentes en el resorte porque esto reducirá la fuerza del mismo.

PIEZAS DE REPUESTO:

Se recomienda usar repuestos BOSTITCH. No use piezas modificadas ni componentes que no tengan

un rendimiento equivalente al equipo original.

PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE PARA LOS SELLOS:

Al reparar una herramienta, fíjese en que las piezas internas estén limpias y lubricadas. Use

MagnaLube o un lubricante equivalente en todas las juntas tóricas. Cubra cada junta tórica con

lubricante antes del ensamblaje. Use un poco de aceite en todas las superficies y pivotes móviles.

Después del reensamblaje añada unas pocas gotas de Lubricante para herramientas neumáticas

BOSTITCH (Air Tool Lubricant) a través de la grasera de la línea de aire antes de probar.

PRESIÓN Y VOLUMEN DEL SUMINISTRO DE AIRE:

El volumen de aire es tan importante como la presión de aire. El volumen de aire suministrado a la

herramienta puede ser inadecuado debido a accesorios y mangueras de tamaño inferior o por los

efectos de suciedad y agua en el sistema. El flujo de aire restringido impedirá que la herramienta

reciba un volumen de aire adecuado, aun cuando la lectura de presión sea alta. Los resultados

serán: funcionamiento lento, aplicaciones erradas o menor potencia de impulso. Antes de evaluar los

problemas de las herramientas según estos síntomas, inspeccione el suministro de aire desde la

herramienta a la fuente de suministro en busca de conectores restrictivos, accesorios giratorios,

puntos bajos que tengan agua y cualquier otra cosa que impida el flujo del volumen completo de aire

a la herramienta.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

PROBLEMA CAUSA CORRECCIÓN

El alojamiento de la válvula de disparo La junta tórica está cortada o agrietada Cambie la junta tórica

tiene una fuga de aire

El vástago de la válvula de disparo La junta tórica o los sellos están cortados Cambie el ensamblaje de la válvula

tiene fuga de aire o agrietados de disparo

El armazón o la punta tienen una fuga de aire Los tornillos de la punta están sueltos Apriete y revíselos de nuevo

La junta tórica o la empaquetadura está Cambie la junta tórica o la empaquetadura

cortada o agrietada

El tope está agrietado o desgastado Cambie el tope

El armazón o la tapa tienen una fuga de aire La empaquetadura o el sello están dañados Cambie la empaquetadura o el sello

El tope de la válvula cabezal está

agrietado o desgastado Cambie el tope

Los tornillos de casquete están sueltos Apriete y revíselos de nuevo

No hay ciclos El suministro de aire está restringido Revise el equipo de suministro de aire

La herramienta está seca, falta lubricación Use el Lubricante para herramientas

neumáticas BOSTITCH

Las juntas tóricas están desgastadas en la

válvula cabezal Cambie las juntas tóricas

El resorte en la tapa del cilindro está roto Cambie el resorte de la tapa del cilindro

La válvula cabezal está pegada en la tapa Desarme/Revise/Lubrique lo necesario

Falta energía; el ciclo es lento La herramienta está seca, falta lubricación Use el Lubricante para herramientas

neumáticas BOSTITCH

El resorte en la tapa del cilindro está roto Cambie el resorte de la tapa

Las juntas tóricas o los sellos están cortados

o agrietados Cambie las juntas tóricas o los sellos

El escape está bloqueado Revise el tope, el resorte de la válvula cabezal,

el silenciador

El ensamblaje del gatillo está gastado o

tiene fugas Cambie el ensamblaje del gatillo

Hay acumulación de suciedad o alquitrán

en el impulsor Desarme la punta o el impulsor para limpiar

El manguito del cilindro no está asentado

correctamente en el tope inferior Desármelo para corregir esto

La válvula cabezal está seca Desármela y lubríquela

La presión de aire está demasiado baja Revise el equipo de suministro de aire

Se saltan algunos clavos; hay El tope está desgastado Cambie el tope

alimentación intermitente Hay alquitrán o suciedad en el canal

del impulsor Desarme y limpie la punta y el impulsor

Restricción de aire/flujo indebido de aire

a través del enchufe y la toma de

desconexión rápida Cambie los accesorios de desconexión rápida

Está desgastada la junta tórica del pistón Cambie la junta tórica y revise el impulsor

La herramienta está seca, falta lubricación Use el Lubricante para herramientas

neumáticas BOSTITCH

El resorte de empuje está dañado Cambie el resorte

Hay baja presión de aire Revise el sistema de suministro de aire a la

herramienta

Los tornillos en la punta del depósito están

sueltos Apriete todos los tornillos

Los clavos son demasiado cortos para

la herramienta Use solamente los clavos recomendados

Hay clavos doblados Deje de usar estos clavos

Los clavos son del tamaño incorrecto Use solamente los clavos recomendados

La empaquetadura de la tapa cabezal Apriete los tornillos o cambie la empaquetadura

tiene fugas

La junta tórica de la válvula de disparo Cambie la junta tórica

está cortada o desgastada

El impulsor está roto o picado Cambie el impulsor (revise la junta tórica

del pistón)

El depósito está seco o sucio Límpielo y lubríquelo con Lubricante para

herramientas neumáticas BOSTITCH

El depósito está desgastado Cambie el depósito

Los clavos se atascan en la herramienta El canal del impulsor está desgastado Cambie la punta, revise la puerta

Los clavos son del tamaño incorrecto Use solamente los clavos recomendados

Hay clavos doblados Deje de usar estos clavos

Hay tornillos sueltos en el depósito o la punta Apriete todos los tornillos

El impulsor está roto o picado Cambie el impulsor

El clavo queda mal colocado La guía está rota o picada Cambie la guía

agujero conector de metal Está roto o falta

el resorte de torsión 158457 Cambie el resorte de torsión

(engrase antes de instalar)

Péndulo roto Cambie el péndulo y

el resorte de torsión

Está roto el pasador 158455 Cambie el pasador y el resorte de torsión

NOTAS:

INTRODUCTION

Le pistolet pneumatique Bostitch N88 est un outil de précision conçu pour fonctionner à haute vitesse et

fournir un haut rendement. Elles offrent un service efficace et fiable lorsqu’elles sont utilisées correctement

et avec soin. Comme pour tout outil sophistiqué, il est nécessaire de suivre les instructions du fabricant pour

obtenir de meilleures performances. Veuillez étudier ce manuel avant la mise en fonction de l’outil, et vous

assurer d’avoir compris les avertissements et consignes de sécurité inclus. Lisez avec précaution les

instructions d’installation, de fonctionnement et de maintenance; conservez le manuel pour référence

ultérieure. REMARQUE : Des mesures de sécurité supplémentaires peuvent être requises en fonction de

votre utilisation particulière de l’outil. Pour toute question concernant l’outil et son utilisation, contactez votre

représentant ou distributeur Bostitch. Bostitch Inc. - East Greenwich, Rhode Island 02818 - États-Unis.

INDEX

Instructions de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Caractéristiques techniques de l’outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Source d’alimentation : Garnitures, conduits, filtres, consommation d’air, régulateurs

Pression de fonctionnement, réglage de la pression correcte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Chargement de l’outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Commande de réglage de profondeur de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Retrait des clous, échappement directionnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Fonctionnement de l’outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 , 31

Maintenance de l’outil pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

REMARQUE :

Les outils Bostitch sont fabriqués dans le but d’assurer une totale satisfaction et sont conçus pour

atteindre un rendement maximal lorsqu’ils sont utilisés avec des éléments d’assemblage répondant aux

mêmes standards de qualité. Bostitch ne peut assumer la responsabilité du fonctionnement d’un

produit, lorsqu’il est utilisé avec des accessoires et éléments d’assemblage qui ne satisfont pas aux

exigences spécifiques en vigueur pour les accessoires, agrafes et clous garantis d’origine

BOSTITCH

GARANTIE LIMITÉE – É.-U. et Canada seulement

À partir du 1er décembre 2005, Bostitch, L.P. garantit à l’acheteur d’origine au détail que ce produit est exempt

de tout défaut de matériaux et de fabrication et accepte, le cas échéant, de réparer ou de remplacer, à la

discrétion de Bostitch, toute agrafeuse ou cloueuse de marque Bostitch défectueuse pour une période de sept

(7) ans à partir de la date d’achat (1 (un) an à partir de la date d’achat pour les compresseurs et les outils utilisés

dans des applications de production). Cette garantie n’est pas cessible. Une preuve de la date d’achat est

requise. Cette garantie couvre uniquement les dommages résultant de défaut de matériaux et de fabrication, et

ne couvre pas les conditions ou défauts de fonctionnement résultant d’une usure normale, d’une négligence, d’un

usage abusif, d’un accident, d’une réparation ou d’une tentative de réparation par une entité autre que notre

Centre de réparation national ou l’un de nos Centres de service de garantie autorisé. Les lames du mandrin, les

amortisseurs, les joints toriques, les pistons et les garnitures de piston sont considérés comme des pièces

normales d’usure. Pour une performance optimale de votre outil Bostitch, utilisez toujours des attaches et des

pièces de rechange Bostitch d’origine.

CETTE GARANTIE REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, IMPLICITE OU EXPLICITE, COMPRENANT,

MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES IMPLICITES DE COMMERCIALISATION OU D’ADAPTATION À

UN USAGE PARTICULIER. BOSTITCH NE SERA PAS TENUE RESPONSABLE DES DOMMAGES

INDIRECTS OU ACCESSOIRES.

Les limitations imposées par la durée d’une garantie implicite ou l’exclusion des dommages accessoires ou

indirects n’étant pas reconnues dans certains États et pays, les limitations ou exclusions précitées peuvent ne

pas vous être adressées. Cette garantie vous confère des droits juridiques spécifiques qui s’ajoutent aux autres

droits éventuels qui peuvent varier d’une province, d’un État ou d’un pays à l’autre.

Pour obtenir aux États-Unis des services liés à la garantie, retournez le produit à vos frais accompagné de la

preuve d’achat à votre Centre de service national américain ou à un Centre de service régional indépendant de

garantie autorisé. Aux États-Unis, appelez-nous au 1-800-556-6696 ou visitez le www.BOSTITCH.com pour

connaître l’emplacement du Centre le plus près de chez vous. Au Canada, appelez-nous au 800-567-7705 ou

visitez le www.BOSTITCH.com.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

UNE PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection

contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée par

l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement au

réseau d’air, du chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle

protection est indispensable pour vous protéger contre les projections d’attaches et de

particules qui peuvent entraîner des blessures graves.

L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate.

L’équipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1 (de l’Institut

National Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale.

REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de protection

portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.

TTENTION : Des mesures de sécurité supplémentaires seront nécessaires dans certains

environnements. Par exemple, la zone de travail peut comporter une exposition à des niveaux

de bruit pouvant conduire à un dommage auditif. L'employeur et l'utilisateur doivent alors

s'assurer qu'une protection auditive adéquate est offerte et utilisée par l'opérateur et toute

autre personne se trouvant dans la zone de travail. Certains environnements de travail

nécessitent le port d'un casque de sécurité. Dans ce cas, l'employeur et l'utilisateur doivent

s'assurer qu'un casque de sécurité conforme à la norme ANSI Z89.1 est toujours porté.

ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET RACCORDEMENT

L’oxygène ou les gaz combustibles ne doivent en aucun cas être employés comme source

d’énergie, sachant que l’outil peut exploser et provoquer des blessures.

N’utiliser en aucun cas des sources d’énergie à une pression dépassant 14 kg/cm

(13,8

bars), car l’outil peut éclater et causer des blessures.

L’appareil ne doit pas rester sous pression lorsqu’il est déconnecté de la source d’air. Si un

mauvais raccord est utilisé, l’outil peut demeurer sous pression même après le

désaccouplement, et de ce fait, peut éjecter un élément d’assemblage et causer des blessures.

Ne pas appuyer sur la détente ou abaisser le mécanisme de contact tant que l’outil est

connecté à la source d’air, car celui-ci peut se déclencher et donc provoquer des blessures.

Toujours désaccoupler l’appareil de sa source d’énergie : 1) avant tout réglage; 2) lors de

l’entretien; 3) lors d’un désenrayage; 4) à la fin de l’utilisation; 5) lors du déplacement vers

une nouvelle zone de travail, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer

des blessures.

CHARGEMENT DE L’APPAREIL

Lors du chargement de l’appareil : 1) Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps

dans la direction de projection de l’élément d’assemblage de l’outil; 2) Ne jamais pointer

l’outil vers quelqu’un; 3) Ne pas presser sur la détente ou appuyer sur le palpeur de surface,

car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.

FONCTIONNEMENT

Manipuler l’appareil avec précaution : 1) Ne pas jouer ou chahuter avec l’appareil; 2) Ne

jamais appuyer sur la détente tant que le nez de l’appareil n’est pas dirigé vers la pièce à

assembler; 3) Tenir les autres personnes à distance raisonnable de l’outil lors de l’utilisation

de celui-ci, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.

Ne pas maintenir la détente pressée sur un outil possédant un mécanisme de contact, sauf

pendant le travail d’assemblage, car un accident grave pourrait se produire si le palpeur de

surface entrait en contact avec un objet ou une personne et entraînait le déclenchement de l’outil.

Lorsque l’appareil est connecté à la source d’énergie, éloigner les mains et le corps de l’orifice

d’éjection. Un outil à mécanisme de contact peut «rebondir» après l’éjection d’un élément

d’assemblage, et un second élément d’assemblage peut accidentellement être éjecté.

Vérifier régulièrement le mécanisme de contact. Ne pas utiliser un appareil dont le

mécanisme de contact est inopérant, un accident peut en résulter. Ne pas changer le mode

opératoire du mécanisme de contact.

Ne pas enfoncer des attaches lorsque l'outil est trop penché ou par-dessus d'autres

attaches car cela pourrait faire dévier ces dernières et entraîner des blessures.

Ne pas enfoncer des attaches près du bord de la pièce car le bois pourrait se fendre et faire

dévier les attaches, entraînant ainsi des blessures.

Pendant son fonctionnement, cette cloueuse génère des ÉTINCELLES. NE JAMAIS utiliser la

cloueuse près de substances, gaz ou vapeurs inflammables, y compris : laque, peinture, benzène,

solvant, essence, adhésifs, mastics, colles ou tous autres produits qui sont, eux ou leurs vapeurs,

brumes ou produits dérivés, inflammables, combustibles ou explosifs. L’utilisation de la cloueuse

dans un tel environnement pourrait mener à une EXPLOSION pouvant causer des blessures ou

le décès de l’utilisateur ou de personnes à proximité.

ENTRETIEN DE L’APPAREIL

Lors de l’utilisation d’un outil fonctionnant sous-pression, lire les avertissements du

manuel et user d’extrêmes précautions lors de la découverte d’un problème.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE LA CLOUEUSE N88

Toutes les dimensions de vis et d’écrous sont exprimées en métrique.

SPÉCIFICATIONS DES DISPOSITIFS DE FIXATION :

N88WWB

Cet outil utilise des barrettes métallisées de clous Bostitch 28° (50 à 90 mm (2-3 po) de longueur et 2,8 à 3,3 mm (0,113-0,131 po)

de diamètre).

N88RH

Cet outil utilise des barrettes plastifiées de clous à tête ronde Bostitch 21° (50 à 90 mm (2-3 po) de longueur et 2,8 à 4,1 mm

(0,113-0,162 po) de diamètre).

GARNITURE PNEUMATIQUE DE L’OUTIL :

Cet outil utilise une fiche mâle avec un pas de po NPT. Le diamètre interne doit être au minimum de 7 mm (0,275 po). La garniture

doit être en mesure d’évacuer la pression pneumatique lorsque l’outil est déconnecté de l’alimentation d’air.

PRESSION DE FONCTIONNEMENT :

4,9 à 8,4 kg/cm

(70-120 lb/po) de pression manométrique. Sélectionnez la pression de fonctionnement pour les meilleures

performances. NE PAS EXCÉDER LA PRESSION DE FONCTIONNEMENT RECOMMANDÉE.

CONSOMMATION D’AIR :

Le modèle N88 exige 0,212 m/min (212 l/min) pour fonctionner aux taux de 100 clous par minute à une pression de 5,6 kg/cm

Considérez le régime de fonctionnement de votre outil afin de déterminer le montant d’air requis. Ainsi, pour un débit de 50 clous

par minute, vous aurez besoin de 50 % du cubage par minute (0,212 m/min, ou 7,5 pi/min) requis pour faire fonctionner l’outil avec

un débit de 100 clous par minute.

FONCTIONNEMENT

Bostitch propose deux types de fonctionnement pour cet outil.

BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT

La procédure de fonctionnement habituelle pour les outils à butée de déclenchement, consiste pour l’opérateur à toucher l’ouvrage

afin d’actionner le mécanisme de butée (gâchette toujours enclenchée) et de fixer un dispositif à chaque nouveau contact de

l’ouvrage. Cette méthode permet de fixer rapidement des dispositifs dans le cadre de nombreuses applications industrielles :

revêtements, planchers, palettes, etc. Tous les outils pneumatiques accusent un recul lors de la fixation des dispositifs. L’outil peut

ainsi rebondir, libérant la butée. Si par incident entre en contact avec la surface de travail — la gâchette toujours enclenchée,

c’est-à-dire, avec le doigt appuyant la gâchette — un second dispositif indésirable est éjecté.

DÉCLENCHEUR SÉQUENTIEL

Le déclencheur séquentiel exige que l’opérateur maintienne l’outil contre l’ouvrage et appuie sur la gâchette. Cela permet une plus

grande précision de fixation, par exemple sur les applications de clouage en biais, ou de clouage de charpente/caisse. Ce type de

déclencheur permet de choisir un emplacement exact pour le dispositif de fixation, et élimine le risque de l’éjection d’un second au

rebond signalé dans la section « Butée de déclenchement ». Le déclencheur séquentiel offre un réel avantage de sécurité. En

effet, un dispositif ne sera pas accidentellement fixé si l’outil entre en contact avec l’ouvrage — ou quoi que ce soit d’autre — si

l’opérateur n’a pas le doigt sur la gâchette.

IDENTIFICATION DE MODÈLE :

Avant de continuer à utiliser cet outil, veuillez consulter les instructions de fonctionnement à la page 4.

BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT

Identifié par :

GÂCHETTE NOIRE

MODÈLE

OUTIL

LONGUEUR HAUTEUR LARGEUR POIDS

DÉCLENCHEMENT

N88WWB Déclenchement séquentiel 505 mm (19 7/8 po) 351mm (13-13/16 po) 124 mm (4-7/8 po) 3,6 kg (7,9 lb)

avec option de

déclenchement au contact

N88WWB-2 Déclencheur séquentiel 505mm (19-7/8 po) 351mm (13-13/16 po) 124mm (4-7/8 po) 3,6 kg (7,9 lb)

N88RH Déclenchement séquentiel 505mm (19-7/8 po) 362mm (14-1/4 po) 124mm (4-7/8 po) 3,6 kg (7,9 lb)

avec option de

déclenchement au contact

N88RH-2 Déclencheur séquentiel 505mm (19-7/8 po) 362mm (14-1/4 po) 124mm (4-7/8 po) 3,6 kg (7,9 lb)

DÉCLENCHEUR SÉQUENTIEL

Identifié par :

GÂCHETTE GRISE

ALIMENTATION D’AIR ET CONNEXIONS

Ne jamais utiliser de l’oxygène, des gaz combustibles ou des bouteilles de gaz pour alimenter cet outil;

il pourrait exploser et causer des blessures.

GARNITURES :

Installez une fiche mâle sur l’outil capable de délivrer un débit d’air continu et de libérer la pression d’air de l’outil lorsqu’il

est déconnecté de la source d’alimentation.

CONDUITS :

Les conduits d’air doivent être soumis à un minimum de 10,6 kg/cm

(10,3 bars) de pression nominale de fonctionnement, ou

150 pour cent de la pression maximum qui peut être produite par le système d’alimentation d’air. Le conduit d’alimentation

doit contenir une garniture permettant une « déconnexion rapide » de la fiche mâle de l’outil.

SOURCE D’ALIMENTATION

Veillez à n’utiliser qu’une source d’air comprimé régulée et propre en tant que source d’alimentation pour cet outil.

N’UTILISEZ JAMAIS D’OXYGÈNE, DE GAZ COMBUSTIBLES NI DE BOUTEILLES DE GAZ COMME SOURCE D’ALIMENTATION

POUR CET OUTIL, CAR IL POURRAIT EXPLOSER.

RÉGULATEUR

Un régulateur de pression capable de maintenir une pression de fonctionnement de 0-8,79 kg/cm

(8,6 bars) est requis pour

garantir la sécurité d’utilisation de cet outil. Ne pas connecter cet outil si la pression d’air est susceptible de dépasser 14

kg/cm

(13,8 bars), car l’outil pourrait exploser et occasionner des blessures.

PRESSION DE FONCTIONNEMENT

Ne pas dépasser la pression de fonctionnement recommandée, car l’usure de l’outil augmenterait de façon considérable.

L’alimentation d’air doit être en mesure de maintenir la pression de fonctionnement de l’outil. Une baisse de pression subite

de l’alimentation d’air est susceptible de réduire la puissance motrice de l’outil. Consultez les « SPÉCIFICATIONS DE L’OUTIL »

pour régler correctement la pression de fonctionnement de l’outil.

FILTRE :

La poussière et la vapeur d’eau dans l’air constituent la cause majeure de l’usure des outils pneumatiques. L’utilisation d’un

filtre permettra d’obtenir de meilleures performances, ainsi qu’une usure minimum de l’outil. Le filtre doit pouvoir écouler

l’air de façon adéquate pour une installation donnée. Il doit demeurer propre afin de fournir une source d’air comprimé

optimale à l’outil. Consultez les instructions du fabricant pour assurer une maintenance correcte de votre filtre. Un filtre sale

et bouché a pour effet une baisse de pression susceptible de réduire les performances de l’outil.

LUBRIFICATION

Une lubrification fréquente mais sans excès est nécessaire pour assurer un fonctionnement

optimal. Les pièces internes sont lubrifiées par l’ajout d’huile via la conduite d’air. Utilisez le

lubrifiant pour outil pneumatique BOSTITCH, Mobil Velocite n°10, ou un équivalent. Ne pas

utiliser de l’huile détergente ni d’additifs. Ces lubrifiants accélèrent l’usure des joints et des

butées de l’outil, ce qui a un effet négatif sur les performances et la fréquence d’entretien.

Si aucun lubrifiant de conduite d’air n’est utilisé, ajoutez de l’huile dans la garniture

pneumatique de l’outil une ou deux fois par jour. Quelques gouttes suffisent. Tout excès

s’accumule dans l’outil et apparaîtra lors du cycle d’échappement.

FONCTIONNEMENT EN BASSE TEMPÉRA

TURE :

Pour un fonctionnement par temps froid (une température proche ou inférieure à 0 °C), la

conduite d’air peut geler et empêcher le fonctionnement de l’outil. Nous vous recommandons

d’utiliser la formule hivernale du lubrifiant pour outil pneumatique BOSTITCH, ou à défaut un

antigel permanent (éthylène-glycol).

MISE EN GARDE : Ne pas stocker les outils à basse température afin d’éviter la formation de

gel ou de glace dans les soupapes et mécanismes. Cela pourrait causer un mauvais

fonctionnement de l’outil.

REMARQUE : Certains liquides commerciaux de séchage de conduite d’air ne conviennent

pas aux joints toriques. Ne pas utiliser de tels liquides avant de vous être assuré qu’il est

compatible.

1. Ouvrez le magasin :

Tirez le pousseur vers l’arrière

afin que le taquet s’enclenche.

2. Chargez les clous :

Maintenez la cloueuse et

le magasin inclinés vers le bas.

Insérez une barrette de clous

3. Fermez le magasin :

Relâchez le pousseur en le tirant tout d’abord

vers l’arrière, puis en appuyant sur le taquet de

verrouillage. Faites glisser le pousseur contre les

clous.

REMARQUE : Utilisez uniquement les clous recommandés pour les cloueuses Bostitch N88, ou des clous

répondant aux spécifications de Bostitch.

CHARGEMENT DE LA CLOUEUSE N88

Une PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection

contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit TOUJOURS être

portée par l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du

chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle protection est

indispensable pour vous protéger contre les attaches et débris projetés, susceptibles

d’entraîner des blessures sérieuses.

L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer qu’une protection des yeux est portée.

L’équipement de protection doit être conforme à la norme ANSI Z87.1-1989 (R1998) et doit

fournir une protection frontale et latérale. REMARQUE : Des lunettes sans protection

latérale et des masques faciaux ne fournissent pas la protection nécessaire.

POUR PRÉVENIR TOUT ACCIDENT :

• Ne jamais placer une main ou une partie quelconque du corps dans la trajectoire de sortie

des dispositifs de fixation lorsque, la source d’alimentation est connectée.

• Ne jamais pointer l’outil vers une autre personne.

• Ne jamais chahuter.

• N’appuyez sur la gâchette que lorsque le nez de pose de l’outil est dirigé vers l’ouvrage.

•Veillez à toujours manipuler l’outil avec précaution.

• Ne jamais appuyer sur la gâchette ni abaisser le mécanisme de butée en chargeant l’outil.

N88RH/WWB

COMMANDE DE RÉGLAGE DE PROFONDEUR DE FIXATION

Avec le bras de contact pour clouage en biais :

La commande de réglage de profondeur de fixation permet de contrôler précisément la profondeur de pénétration des dispositifs de

fixation : encastrement faible, peu profond ou profond.

POUR RÉGLER LA PROFONDEUR DE FIXATION :

DÉCONNECTEZ L’OUTIL DE L’ARRIVÉE D’AIR AVANT D’ESSAYER DE

DÉMONTER TOUTE PIÈCE ET DE MODIFIER LE RÉGLAGE DE L’ÉLÉMENT

EN CONTACT AVEC L’OUVRAGE.

1. Enfoncez le bouton de verrouillage.

2. Rehaussez le bras de contact pour

augmenter la profondeur de pénétration,

ou abaissez le bras pour la diminuer.

3. Relâchez le bouton de verrouillage.

DÉFLECTEUR DE L’ÉCHAPPEMENT DIRECTIONNEL

Le déflecteur de l’échappement directionnel peut

pivoter dans toute direction souhaitée sans

recourir à un outil.

RETRAIT DES CLOUS

RÉGLER

ENFONCER

RELÂCHER

BOUTON DE VERROUILLAGE

BRAS DE CONTACT

N88RH/WWB

1. Tirez le pousseur vers l’arrière jusqu’à ce qu’il

s’engage dans le taquet.

2. Faites glisser les clous vers l’ouverture à

l’arrière et retirez-les.

Déflecteur de

l’échappement

FONCTIONNEMENT DE L’OUTIL

Une PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection contre les

projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit TOUJOURS être portée par l’opérateur et les

personnes présentes dans la zone de travail, lors du chargement, du fonctionnement et de la

maintenance de l’outil. Une telle protection est indispensable pour vous protéger contre les attaches

et débris projetés, susceptibles d’entraîner des blessures sérieuses.

L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer qu’une protection des yeux est portée. L’équipement de protection doit

être conforme à la norme ANSI Z87.1-1989(R1998) et doit fournir une protection frontale et latérale. REMARQUE : Des

lunettes sans protection latérale et des masques faciaux ne fournissent pas la protection nécessaire.

PRÉALABLEMENT À LA MANIPULA

TION OU À L

’UTILISATION DE CET OUTIL :

I. VEILLEZ À LIRE ET COMPRENDRE LES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE MANUEL.

II. RÉFÉREZ-VOUS À LA SECTION « SPÉCIFICATIONS DE L’OUTIL » DU MANUEL POUR

IDENTIFIER LE TYPE D’EXPLOITATION DE VOTRE OUTIL.

FONCTIONNEMENT

Il existe deux systèmes disponibles sur les outils pneumatiques BOSTITCH N88. À savoir :

1. BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT 2. SÉQUENCE DE DÉCLENCHEMENT

1. FONCTIONNEMENT DE LA BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT

Le modèle à BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT comporte une butée de déclenchement qui fonctionne en

conjonction avec la gâchette pour fixer un dispositif. Il existe deux méthodes de fonctionnement avec

cet outil.

A. FIXATION DE DISPOSITIFS UNIQUES : Pour faire fonctionner l’outil de cette façon, positionnez la

butée de déclenchement sur la surface de travail, SANS APPUYER SUR LA GÂCHETTE. Abaissez la

butée de déclenchement jusqu’à ce que le nez de pose vienne toucher la surface de travail, puis

appuyez sur la gâchette pour fixer un dispositif. Veillez à ne pas exercer plus de force que nécessaire

sur la surface de travail. Au contraire, laissez l’outil rebondir afin d’éviter de fixer un dispositif

indésirable. Veillez à retirer votre doigt de la gâchette après chaque opération.

B. FIXATION RAPIDE DE DISPOSITIFS : Pour faire fonctionner l’outil de cette façon, positionnez

la butée de déclenchement au-dessus de la surface de travail, mais sans établir le contact. Appuyez

sur la gâchette, puis tapez la butée de déclenchement contre la surface de travail, en tirant parti du

rebond. Chaque nouveau contact avec la surface de travail permet de fixer un nouveau dispositif.

L’opérateur ne doit pas conserver la gâchette enclenchée sur les outils à bras de contact, excepté au moment de

fixer des dispositifs. Si la butée de déclenchement vient en contact avec quelqu’un ou quelque chose l’outil peut

effectuer un cycle et occasionner des blessures sérieuses.

Gardez vos mains et votre corps à l’écart de la trajectoire de sortie des dispositifs de fixation. Un outil à bras de

contact peut rebondir lors de la fixation d’un dispositif ; un second dispositif indésirable peut le cas échéant

occasionner des blessures.

2. UTILISATION DU DÉCLENCHEUR SÉQUENTIEL :

Le modèle à DÉCLENCHEUR SÉQUENTIEL comporte une butée de déclenchement qui fonctionne en

conjonction avec la gâchette pour enfoncer une attache. Pour faire fonctionner ce système, positionnez la

butée de déclenchement sur la surface de travail, SANS APPUYER SUR LA GÂCHETTE Abaissez la butée

de déclenchement, puis appuyez sur la gâchette pour enfoncer une attache. Tant que le contact est

maintenu entre la butée de déclenchement et l’ouvrage, il suffit d’appuyer sur la gâchette pour enfoncer

une nouvelle attache. Par contre si la butée de déclenchement perd le contact avec la surface de travail,

ce qui est typique lors du rebond de l’outil, la séquence ci-dessus doit être répétée pour enfoncer une

autre attache.

VÉRIFICATION DE L’ÉTAT DE MARCHE DE L’OUTIL :

ATTENTION : Retirez tous les dispositifs de fixation de l’outil avant d’effectuer la vérification de l’état

de marche.

1. FONCTIONNEMENT DE LA BUTÉE DE DÉCLENCHEMENT :

A. Le doigt hors de la gâchette, appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail.

L’OUTIL NE DOIT PAS EFFECTUER UN CYCLE.

B. Maintenez l’outil hors de la surface de travail et appuyez sur la gâchette.

L’OUTIL NE DOIT PAS EFFECTUER UN CYCLE.

C. Maintenez l’outil hors de la surface de travail et appuyez sur la gâchette.

Appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail.

L’OUTIL DOIT EFFECTUER UN CYCLE.

D. Le doigt hors de la gâchette, appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail,

puis appuyez sur la gâchette.

L’OUTIL DOIT EFFECTUER UN CYCLE.

2. UTILISATION DU DÉCLENCHEUR SÉQUENTIEL :

A. Le doigt hors de la gâchette, appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail.

L’OUTIL NE DOIT PAS EFFECTUER UN CYCLE.

B. Maintenez l’outil hors de la surface de travail et appuyez sur la gâchette.

L’OUTIL NE DOIT PAS EFFECTUER UN CYCLE.

Relâchez la gâchette. La gâchette doit revenir sur sa position de sécurité.

C. Le doigt sur la gâchette, appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail.

L’OUTIL NE DOIT PAS EFFECTUER UN CYCLE.

D. Le doigt hors de la gâchette, appuyez la butée de déclenchement sur la surface de travail. Tirez sur

la gâchette.L’OUTIL DOIT EFFECTUER UN CYCLE.

EN PLUS DES AUTRES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS

CE MANUEL, VEILLEZ À OBSERVER LES PRÉCAUTIONS SUIVANTES :

• Ne jamais utiliser l’outil pneumatique BOSTITCH dans un but autre que celui pour lequel il a été conçu.

• N’orientez jamais l’outil de façon à ce qu’il puisse éjecter une attache en direction de l’utilisateur

ou d’autres personnes dans la zone de travail.

• N’utilisez jamais l’outil comme un marteau.

•Veillez à toujours transporter l’outil à l’aide de la poignée. Ne transportez jamais l’outil par le conduit d’air.

• Ne modifiez pas la conception ou la fonction originale de l’outil sans avoir obtenu l’accord de

BOSTITCH, INC.

• Une utilisation ou manipulation incorrecte de cet outil peut, le cas échéant, occasionner des blessures à vous-

même et à d’autres personnes. Faites preuve de vigilance.

• Ne bloquez jamais la gâchette ou la butée de déclenchement en position enclenchée.

• Ne laissez jamais un outil sans surveillance avec le conduit d’air attaché.

• Ne faites pas fonctionner l’outil s’il ne comporte pas une ÉTIQUETTE D’AVERTISSEMENT lisible.

• Cessez d’utiliser l’outil en cas de fuite d’air ou s’il ne fonctionne pas correctement. Si le problème

persiste, mettez-vous en contact avec le représentant Bostitch le plus proche.

MAINTENANCE DE L’OUTIL PNEUMATIQUE

Lorsque vous travaillez avec des outils pneumatiques, veuillez observer les

avertissements contenus dans le manuel et prêter une attention redoublée en cas

de problème.

ATTENTION : Ressort-pousseur (ressort à force constante). Soyez vigilant lorsque vous utilisez le

ressort. Il entoure un cylindre sans y être attaché. Si vous le tirez, l’extrémité se sépare du cylindre

et peut vous blesser à la main en se rétractant. Notez aussi que les bords effilés du ressort sont

coupants. Vérifiez qu’il n’est pas vrillé, afin qu’il puisse exercer la force prescrite.

PIÈCES DE RECHANGE

Nous recommandons les pièces de rechange BOSTITCH. N’utilisez pas de pièces modifiées ou ne

fournissant pas une performance équivalente à celle de l’équipement d’origine.

PROCÉDURE DE MONT

AGE DES JOINTS

Lors de la réparation d’un outil, assurez-vous que les pièces internes sont propres et lubrifiées.

Utilisez le produit MagnaLube ou un équivalent sur tous les joints toriques. Avant l’assemblage,

recouvrez chaque joint torique de lubrifiant. Utilisez un peu d’huile sur les surfaces mobiles et les

axes. Après le réassemblage et avant de procéder au test, ajoutez quelques gouttes de lubrifiant

pour outil pneumatique BOSTITCH dans la garniture de conduite d’air.

PRESSION ET VOLUME DE L

’ALIMENTATION D’AIR :

Le volume d’air est aussi important que la pression. Le volume d’air fourni à l’outil peut être

inadéquat en raison de garnitures et conduits trop justes, ou en raison de la présence de poussière

ou d’eau dans le système. Un débit d’air restreint empêchera que l’outil reçoive suffisamment d’air,

même si la pression est haute. Il en résulte un fonctionnement ralenti, un défaut d’alimentation ou

une force motrice réduite. Avant de rechercher l’existence éventuelle de ces problèmes, retracez le

parcours de l’alimentation d’air de l’outil à la source. Notez l’existence éventuelle de tout élément

susceptible de diminuer la circulation de l’air vers l’outil, comme un conduit ou une garniture à rotule

obstrués, ou un point inférieur contenant de l’eau.

DÉPANNAGE

PROBLÈME CAUSE SOLUTION

Le logement de soupape de la gâchette Le joint torique est coupé ou craquelé Remplacez le joint torique

laisse fuir de l’air

La tige de soupape de la gâchette laisse Le joint torique est coupé ou craquelé Remplacez la soupape de la gâchette

fuir de l’air

Le cadre ou le nez de pose laisse Les vis du nez de pose sont desserrées Resserrez les vis et vérifiez de nouveau

fuir de l’air Le joint torique ou statique est coupé

ou craquelé Remplacez le joint torique ou statique

L’amortisseur est craquelé ou trop usé Remplacez l’amortisseur

Le cadre ou chapeau de l’outil Le joint torique ou statique est endommagé Remplacez le joint.

laisse fuir de l’air L’amortisseur de soupape est craquelé ou

trop usé Remplacez l’amortisseur

Vis d’assemblage desserrée Resserrez la vis et vérifiez de nouveau.

Échec d’approvisionnement Alimentation d’air restreinte Vérifiez l’équipement d’alimentation d’air

L’ outil manque de lubrification Utilisez le lubrifiant pour outil

pneumatique BOSTITCH

Les joints toriques de la soupape sont

trop usés Remplacez les joints toriques

Le ressort du chapeau de bouteille est brisé Remplacez le ressort du chapeau de bouteille

La soupape est coincée dans le chapeau Démontez, vérifiez et lubrifiez

Manque de puissance, lenteur du cycle L’outil manque de lubrification (trop sec) Utilisez le lubrifiant pour outil

pneumatique BOSTITCH

Le ressort du chapeau de bouteille est brisé Remplacez le ressort

Les joints toriques/joints sont coupés

ou craquelés Remplacez les joints toriques/joints

Échappement bloqué Vérifiez la butée, le ressort de soupape,

la sourdine

L’assemblage de la gâchette est trop

usé ou fuit Remplacez l’assemblage

Des impuretés se sont accumulées Démontez le nez de pose et le chargeur afin

sur le chargeur. de les nettoyer

La chemise de cylindre n’est pas

correctement placée sur la butée inférieure Démontez afin de corriger le problème

La soupape manque de lubrification Démontez/lubrifiez

La pression d’air est trop basse Vérifiez l’équipement d’alimentation d’air

Saut de dispositifs de fixation, L’amortisseur est trop usagé Remplacez l’amortisseur

alimentation intermittente

Du goudron/des impuretés se sont Démontez le nez de pose et le chargeur afin

accumulés dans le chargeur de les nettoyer

Alimentation d’air restreinte ou débit

d’air inadéquat

Déconnectez rapidement le support Remplacez les garnitures de connexion

et la fiche rapide

Le joint torique du piston est trop usé Remplacez le joint torique, vérifiez le chargeur

L’ outil manque de lubrification Utilisez le lubrifiant pour outil

pneumatique BOSTITCH

Ressort-pousseur endommagé Remplacez le ressort

Pression d’air basse Vérifiez le système d’alimentation d’air vers l’outil

Les vis du nez de pose ou magasin

sont desserrées Resserrez toutes les vis

Les dispositifs de fixation sont trop petits

pour l’outil N’utilisez que les dispositifs recommandés

Dispositifs de fixation pliés Cessez d’utiliser ce type de dispositif

Taille incorrecte des dispositifs de fixation N’utilisez que les dispositifs recommandés

Le joint statique fuit Serrez les vis et remplacez le joint statique

Le joint torique de la soupape de

déclenchement est coupé ou trop usé Remplacez le joint torique

Chargeur brisé ou détérioré Remplacez le chargeur (vérifiez le joint torique

du piston)

Le magasin contient des impuretés ou Nettoyez ou lubrifiez à l’aide de

n’est pas suffisamment lubrifié lubrifiant pour outil pneumatique BOSTITCH

Magasin trop usé Remplacez le magasin

Les dispositifs de fixation se coincent Le chargeur est endommagé Remplacez le nez de pose et vérifiez la porte

dans l’outil Taille incorrecte des dispositifs de fixation N’utilisez que les dispositifs recommandés

Dispositifs de fixation pliés Cessez d’utiliser ce type de dispositif

Les vis du nez de pose ou magasin

sont desserrées Resserrez toutes les vis

Chargeur brisé ou détérioré Remplacez le chargeur

Échec des dispositifs de fixation Guide cassé ou écaillé Remplacez le guide

trou de connecteur métallique Ressort de torsion 158457

cassé ou manquant Remplacez le ressort

(graissez avant l’installation)

Pendule cassé Remplacez le pendule et le

ressort de torsion

Goupille 158455 cassée Remplacez la goupille et le ressort de torsion

REMARQUES :

Bostitch N88RH Manual de usuario

Marca: Bostitch

Modelo: N88RH

Categoría: Pistola de clavos

Tipo: Manual de usuario

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