Vega VEGABAR 82 Instrucciones de operación

Marca
Vega
Modelo
VEGABAR 82
Tipo
Instrucciones de operación
Manual de instruções
Transmissor de pressão com célula de
medição de cerâmica
VEGABAR 82
4 … 20 mA
Document ID: 45027
2
Índice
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Índice
1 Sobre o presente documento ................................................................................................. 4
1.1 Função ............................................................................................................................. 4
1.2 Grupo-alvo ....................................................................................................................... 4
1.3 Simbologia utilizada ......................................................................................................... 4
2 Para sua segurança ................................................................................................................. 5
2.1 Pessoal autorizado ........................................................................................................... 5
2.2 Utilizaçãoconformeanalidade....................................................................................... 5
2.3 Advertência sobre uso incorreto ....................................................................................... 5
2.4 Instruções gerais de segurança ....................................................................................... 5
2.5 Conformidade UE ............................................................................................................. 6
2.6 Condições admissíveis do processo ................................................................................ 6
2.7 Recomendações NAMUR ................................................................................................ 6
2.8 Proteção ambiental .......................................................................................................... 7
3 Descrição do produto .............................................................................................................. 8
3.1 Construção ....................................................................................................................... 8
3.2 Modo de trabalho ............................................................................................................. 9
3.3 Métodos complementares de limpeza............................................................................ 14
3.4 Embalagem, transporte e armazenamento .................................................................... 14
3.5 Acessórios e peças sobressalentes ............................................................................... 15
4 Montar ..................................................................................................................................... 16
4.1 Informações gerais ......................................................................................................... 16
4.2 Ventilação e compensação de pressão .......................................................................... 17
4.3 Medição da pressão do processo .................................................................................. 19
4.4 Medição de nível de enchimento .................................................................................... 21
4.5 Caixa externa ................................................................................................................. 22
5 Conectar à alimentação de tensão ...................................................................................... 23
5.1 Preparar a conexão ........................................................................................................ 23
5.2 Conectar ........................................................................................................................ 24
5.3 Caixa de duas câmaras Ex-d-ia ..................................................................................... 26
5.4 Caixa de uma câmara .................................................................................................... 26
5.5 Caixa IP 66/IP 68 (1 bar) ................................................................................................ 27
5.6 Caixa externa no modelo IP 68 (25 bar) ......................................................................... 27
5.7 Fase de inicialização ...................................................................................................... 29
6 Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração ................... 30
6.1 Colocaromódulodevisualizaçãoeconguração ......................................................... 30
6.2 Sistemadeconguração ................................................................................................ 31
6.3 Visualização de valores de medição .............................................................................. 32
6.4 Parametrização - colocação rápida em funcionamento .................................................. 33
6.5 Parametrização-Conguraçãoampliada ...................................................................... 33
6.6 Armazenamento dos dados de parametrização ............................................................. 47
7 Colocação em funcionamento com o PACTware ................................................................ 48
7.1 Conectar o PC ................................................................................................................ 48
7.2 Parametrização com o PACTware ................................................................................... 48
7.3 Armazenamento dos dados de parametrização ............................................................. 49
8 Diagnóstico e assistência técnica ....................................................................................... 50
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Índice
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
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8.1 Conservar ...................................................................................................................... 50
8.2 Limpar - conexão asséptica com porca de capa ranhurada ........................................... 50
8.3 Função de diagnóstico ................................................................................................... 51
8.4 Eliminar falhas ................................................................................................................ 53
8.5 Trocar o módulo do processo no modelo IP 68 (25 bar) ................................................. 54
8.6 Trocar o módulo elétrônico ............................................................................................. 55
8.7 Atualização do software ................................................................................................. 55
8.8 Procedimento para conserto .......................................................................................... 56
9 Desmontagem ........................................................................................................................ 57
9.1 Passos de desmontagem ............................................................................................... 57
9.2 Eliminação de resíduos .................................................................................................. 57
10 Anexo ...................................................................................................................................... 58
10.1 Dados técnicos .............................................................................................................. 58
10.2 Cálculo da diferença total ............................................................................................... 71
10.3 Cálculo do desvio total - Exemplo prático ....................................................................... 71
10.4 Dimensões ..................................................................................................................... 73
10.5 Proteção dos direitos comerciais ................................................................................... 83
10.6 Marcas registradas ......................................................................................................... 83
Instruções de segurança para áreas Ex
ObserveemaplicaçõesExasinstruçõesdesegurançaespecícas.
Tais instruções encontram-se em qualquer aparelho com homologa-
ção EX e constituem parte integrante do manual de instruções.
Versão redacional: 2019-03-11
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1 Sobre o presente documento
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1 Sobre o presente documento
1.1 Função
O presente manual de instruções fornece-lhe as informações neces-
sárias para a montagem, conexão e colocação em funcionamento
do aparelho, além de instruções importantes para a manutenção,
eliminação de falhas, troca de peças e segurança do usuário. Leia-o,
portanto, antes da colocação em funcionamento guarde-o bem como
parte do produto, próximo ao aparelho e sempre acessível.
1.2 Grupo-alvo
Este manual de instruções destina-se a pessoal formado e devida-
mentequalicado.Oconteúdodestemanualtemquecaracessível
a esse pessoal e que ser aplicado.
1.3 Simbologia utilizada
ID do documento
Este símbolo na capa deste manual menciona o documento de ID.
Introduzindo-se o ID do documento na www.vega.com chega-se ao
documento para download.
Informação, sugestão, nota
Estesímboloindicainformaçõesadicionaisúteis.
Cuidado: Se este aviso não for observado, podem surgir falhas ou o
aparelho pode funcionar de forma incorreta.
Advertência: Se este aviso não for observado, podem ocorrer danos
a pessoas e/ou danos graves no aparelho.
Perigo: Se este aviso não for observado, pode ocorrer ferimento
grave de pessoas e/ou a destruição do aparelho.
Aplicações em áreas com perigo de explosão
Este símbolo indica informações especiais para aplicações em áreas
com perigo de explosão.
•
Lista
O ponto antes do texto indica uma lista sem sequência obrigatória.
→
Passo a ser executado
Esta seta indica um passo a ser executado individualmente.
1 Sequência de passos
Númerosantesdotextoindicampassosaseremexecutadosnuma
sequênciadenida.
Eliminação de baterias
Este símbolo indica instruções especiais para a eliminação de bate-
rias comuns e baterias recarregáveis.
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2 Para sua segurança
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2 Para sua segurança
2.1 Pessoal autorizado
Todas as ações descritas nesta documentação só podem ser efetua-
dasporpessoaltécnicodevidamentequalicadoeautorizadopelo
responsável pelo sistema.
Ao efetuar trabalhos no e com o aparelho, utilize o equipamento de
proteção pessoal necessário.
2.2 Utilizaçãoconformeanalidade
O VEGABAR 82 é um transmissor de pressão para a medição da
pressão do processo e a medição hidrostática do nível de enchimen-
to.
Informações detalhadas sobre a área de utilização podem ser lidas
no capítulo "Descrição do produto".
Asegurançaoperacionaldoaparelhosócarágarantidaseelefor
utilizadoconformeasuanalidadeedeacordocomasinformações
contidas no manual de instruções e em eventuais instruções comple-
mentares.
2.3 Advertência sobre uso incorreto
Se o produto for utilizado de forma incorreta ou não de acordo com
asuanalidade,podemsurgirdesteaparelhoperigosespecícos
da aplicação, por exemplo, um transbordo do reservatório, devido
à montagem errada ou ajuste inadequado. Isso pode causar danos
materiais, pessoais ou ambientais. Isso pode prejudicar também as
propriedades de proteção do aparelho.
2.4 Instruções gerais de segurança
A aparelho atende aos padrões técnicos atuais, sob observação dos
respectivos regulamentos e diretrizes. Ele só pode ser utilizado se
estiver em perfeito estado técnico e um funcionamento seguro esteja
assegurado. O usuário é responsável pelo funcionamento correto do
aparelho. No caso de uso em produtos agressivos ou corrosivos que
possadanicaroaparelho,ousuáriotemqueseassegurar,através
de medidas apropriadas, o funcionamento correto do aparelho.
Durante todo o tempo de utilização, o proprietário tem também a
obrigaçãodevericarseasmedidasnecessáriasparaasegurança
no trabalho estão de acordo com o estado atual das regras vigentes
e de observar novos regulamentos.
O usuário do aparelho deve observar as instruções de segurança
deste manual, os padrões nacionais de instalação e os regulamentos
vigentes relativos à segurança e à prevenção de acidentes.
Por motivos de segurança e garantia, intervenções que forem além
dos manuseios descritos no manual de instruções só podem ser
efetuadasporpessoalautorizadopelofabricante.Modicaçõesfeitas
por conta própria são expressamente proibidas. Por motivos de segu-
rança, só podem ser usados acessórios indicados pelo fabricante.
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2 Para sua segurança
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Para evitar situações de perigo, devem ser observados os sinais e
avisosdesegurançaxadosnoaparelhoeseusignicadodeveser
consultado neste manual de instruções.
2.5 Conformidade UE
O aparelho atente os requisitos legais das respectivas diretivas da
UE. Através da utilização do símbolo CE, atestamos que o aparelho
está em conformidade com estas diretivas.
A declaração de conformidade CE está à disposição no nosso site
www.vega.com/downloads.
2.6 Condições admissíveis do processo
Por motivos de segurança, o aparelho só pode ser utilizado dentro
das condições admissíveis do processo. Informações a esse respeito
podem ser encontradas no capítulo "Dados técnicos" ou na placa de
características.
A faixa de pressão do processo admissível é indicada com "MWP"
(Maximum Working Pressure) na placa de características, vide
capítulo "Conguração". A MWP considera o elemento de mais baixa
resistência à pressão na combinação de célula de medição e cone-
xão do processo e pode ser aplicada de forma contínua. A indicação
refere-se a uma temperatura de referência de +20 °C (+68 °F). Ela
vale também se, devido ao pedido, tiver sido montada com uma faixa
de pressão mais alta que a faixa de pressão admissível da conexão
do processo.
Para que não haja danos no aparelho, uma pressão de teste só pode
ultrapassar em 1,5x a MWP por curto tempo, com a temperatura
de referência. São considerados o nível de pressão da conexão do
processo e a capacidade de sobrecarga da célula de medição (vide
capítulo "Dados técnicos").
Além disso, um desvio de temperatura da conexão do processo,
porexemplo,nocasodeanges,podelimitarafaixadepressãodo
processo de acordo com a respectiva norma.
2.7 Recomendações NAMUR
A NAMUR uma associação que atua na área de automação da in-
dústriadeprocessamentonaAlemanha.AsrecomendaçõesNAMUR
publicadas valem como padrões na instrumentação de campo.
O aparelho atende as exigências das seguintes recomendações
NAMUR:
•
NE 21 – Compatibilidade eletromagnética de meios operacionais
•
NE 43 – Nível de sinais para a informação de falha de transmis-
sores
•
NE 53 – Compatibilidade de aparelhos de campo e componentes
devisualização/conguração
•
NE 107 – Automonitoração e diagnóstico de aparelhos de campo
Para maiores informações, vide www.namur.de.
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2 Para sua segurança
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2.8 Proteção ambiental
A proteção dos recursos ambientais é uma das nossas mais impor-
tantes tarefas. Por isso, introduzimos um sistema de gestão ambien-
tal com o objetivo de aperfeiçoar continuamente a proteção ecológica
emnossaempresa.Nossosistemadegestãoambientalfoicertica-
do conforme a norma DIN EN ISO 14001.
Ajude-nos a cumprir essa meta, observando as instruções relativas
ao meio ambiente contidas neste manual:
•
Capítulo "Embalagem, transporte e armazenamento"
•
Capítulo "Eliminação controlada do aparelho"
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3 Descrição do produto
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3 Descrição do produto
3.1 Construção
São fornecidos os seguintes componentes:
•
Transmissor de pressão
•
Documentação
– Guia rápido VEGABAR 82
– Certicadodetestedecurvacaracterística
– Instruções para acessórios opcionais para o aparelho
– "Instruções de segurança"especícasparaaplicaçõesEx(em
modelos Ex)
– Seforocaso,outroscerticados
Nota:
No manual de instruções são descritas também características op-
cionais do aparelho. O respectivo volume de fornecimento depende
daespecicaçãodopedido.
O presente manual vale para os seguintes modelos do aparelho:
•
Hardware a partir de 1.0.0
•
Software a partir da versão 1.3.4
Nota:
A versão do hardware e do software do aparelho pode ser encontra-
da da seguinte maneira:
•
Na placa de características do módulo eletrônico
•
Nomenudeconguração,em"Info"
A placa de características contém os dados mais importantes para a
identicaçãoeparaautilizaçãodoaparelho:
9
10
8
6
7
2
4
3
1
5
Fig. 1: Estrutura da placa de características (exemplo)
1 Tipo de aparelho e código do produto
2 Espaço para homologações
3 Alimentação e saída de sinal do sistema eletrônico
4 Dados técnicos
5 Número do pedido
6 Número de série do aparelho
7 Código QR
8 Símbolo da classe de proteção do aparelho
9 Números de identicação da documentação do aparelho
10 Aviso sobre a necessidade de observar a documentação do aparelho
Volume de fornecimento
Área de aplicação deste
manual de instruções
Placa de características
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3 Descrição do produto
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Aplacadecaracterísticascontémonúmerodesériedoaparelho,
que permite encontrar os seguintes dados do aparelho em nossa
homepage:
•
Código do produto (HTML)
•
Data de fornecimento (HTML)
•
Característicasdoaparelhoespecícasdopedido(HTML)
•
manual de instruções e Guia rápido no momento da entrega
(PDF)
•
Dadosdosensorespecícosdopedidoparaumatrocadosis-
tema eletrônico (XML)
•
Certicadodeteste(PDF)-opcional
Visite "www.vega.com"edigitenocampodepesquisaonúmerode
série de seu aparelho.
De forma alternativa, os dados podem ser encontrados com seu
smartphone:
•
Baixe o app no "Apple App Store" ou no "Google Play Store"
•
Escaneie o código de matriz de dados na placa de características
do aparelho ou
•
Digitemanualmenteonúmerodesérienoapp
3.2 Modo de trabalho
O VEGABAR 82 é apropriado para aplicações em quase todas as
áreas industriais e é utilizado para a medição dos tipos de pressão a
seguir.
•
Sobrepressão
•
Pressão absoluta
•
Vácuo
Podem ser medidos gases, vapores e líquidos.
A depender da conexão do processo e do arranjo de medição, os
produtos a serem medidos podem ser viscosos ou conter substân-
cias abrasivas.
O VEGABAR 82 é apropriado para a medição das seguintes grande-
zas do processo:
•
Pressão do processo
•
Nível de enchimento
Número de série - Busca
de aparelhos
Área de aplicação
Pr
odutos que podem ser
medidos
Grandezas de medição
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3 Descrição do produto
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Fig. 2: Medição da pressão do processo com VEGABAR 82
O elemento sensor é a célula de medição CERTEC
®
com membrana
de cerâmica robusta. A pressão do processo desvia a membrana de
cerâmica, provocando uma alteração da capacitância na célula de
medição, o que é transformado em um sinal elétrico e emitido como
valor de medição através do sinal de saída.
16 µm
1
2
3
Fig. 3: Estrutura da célula de medição CERTEC
®
1 Membrana do processo
2 Costura de vidro
3 Corpo básico
A célula de medição é utilizada em dois tamanhos: CERTEC
®
(ø 28 mm) e Mini-CERTEC
®
(ø 17,5 mm).
Um sensor de temperatura na membrana de cerâmica da célula de
medição CERTEC
®
ou no corpo de cerâmica da célula de medição
Mini-CERTEC
®
detecta a temperatura atual do processo. O valor da
temperatura é emitido pelo sensor maste.
Também são imediatamente detectadas oscilações extremas da tem-
peratura do processo na célula de medição CERTEC
®
. Os valores
são comparados com uma outra medição de temperatura no corpo
básico de cerâmica.
O sistema eletrônico do senso inteligente compensa, em poucos
ciclos de medição, eventuais erros de medição inevitáveis por meio
de choques de temperatura. Estes provocam, conforme a atenuação
ajustada, apenas alterações mínimas e breves do sinal de saída.
Sistema de medição
pressão
Sistema de medição
Temper
atura
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3 Descrição do produto
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A depender do tipo de pressão selecionado, a célula de medição
apresenta diferentes estruturas.
Pressão relativa: a célula de medição é aberta para a atmosfera.
A pressão do ambiente é detectada e compensada pela célula de
medição,deformaqueelanãotemqualquerinuênciasobreovalor
de medição.
Pressão absoluta: a célula de medição é evacuada e blindada. A
pressãodoambientenãoécompensadaeinuencia,portanto,o
valor de medição.
Pressão relativa com compensação climática: a célula de
medição é evacuada e blindada. A pressão do ambiente é detecta-
da e compensada no sistema eletrônico através de um sensor de
referência,nãotendo,portanto,nenhumainuênciasobreovalorde
medição.
As representações a seguir mostram exemplos de montagem da cé-
lula de medição de cerâmica na conexão do processo e os diferentes
princípios de vedação.
A montagem recuada é particularmente indicada para aplicações em
gases, vapores e líquidos límpidos. A vedação da célula de medição
1
2
5
6
3
4
Fig. 4: Montagem recuada da célula de medição (exemplo: conexão de manô-
metro G½)
1 Célula de medição
2 Vedação para célula de medição
3 Vedação frontal adicional para célula de medição
4 Membrana
5 Conexão do processo
6 Vedação para conexão do processo
A montagem alinhada na frente é particularmente indicada para
aplicações com produtos viscosos ou abrasivos e em incrustações. A
vedação da célula de medição está posicionada lateralmente.
Tipos de pressão
Princípios de vedação
Montagem recuada
Montagem embutida
na fr
ente com vedação
simples
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3 Descrição do produto
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Fig. 5: Montagem (alinhada na frente) da célula de medição (exemplo: rosca
G1½)
1 Vedação para conexão do processo
2 Célula de medição
3 Vedação para célula de medição
4 Conexão do processo
5 Membrana
A montagem absolutamente alinhada na frente é particularmente in-
dicadaparaaplicaçõesnaindústriadepapel.Amembranaencontra-
senouxodematerial.Atravésdissoelaélimpaeprotegidacontra
incrustações.
1
2
3
4
5
Fig. 6: Montagem (alinhada na frente) da célula de medição (exemplo:
M30 x 1,5)
1 Célula de medição
2 Vedação para célula de medição
3 Vedação para conexão do processo
4 Conexão do processo
5 Membrana
A montagem alinha na frente é particularmente indicada para aplica-
ções com produtos viscosos. A vedação complementar, localizada
na frente, protege a costura de vidro contra corrosão química e o
sistema eletrônico da célula de medição contra a difusão de gases
agressivos oriundos do processo.
Montagem alinhada abso-
lutamente na frente com
vedação simples
Montagem embutida na
fr
ente com vedação dupla
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Fig. 7: Montagem alinhada na frente da célula de medição com vedação dupla
(exemplo: conexão com ange com tubo)
1 Célula de medição
2 Vedação para célula de medição
3 Conexão do processo
4 Vedação frontal adicional para célula de medição
5 Membrana
A montagem, higiênica alinhada na frente, da célula de medição é
particularmenteindicadaparaaplicaçõesnaindústriaalimentícia.
As vedações são montadas sem fendas. A vedação moldada para a
célula de medição protege ao mesmo tempo a costura de vidro.
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2
3
4
5
Fig. 8: Montagem higiênica da célula de medição (exemplo: conexão asséptica
com porca de capa ranhurada)
1 Célula de medição
2 Junta moldada para célula de medição
3 Vedação sem fenda para conexão do processo
4 Conexão do processo
5 Membrana
A montagem, higiênica alinhada na frente, da célula de medição
seg. 3A é particularmente indicada para aplicações com produtos
alimentícios. As vedações são montadas sem fenda. A vedação
complementar localizada na frente para a célula de medição protege
a costura de vidro. Um orifício na conexão de processo serve para
detecção de fugas.
Montagem em conexão
higiênica
Montagem em conexão
asséptica seg. 3-A
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Fig. 9: Montagem higiênica da célula de medição seg. 3-A (exemplo: conexão
Clamp)
1 Célula de medição
2 Vedação para célula de medição
3 Conexão do processo
4 Vedação frontal adicional para célula de medição
5 Membrana
5 Orifício para a detecção de fugas
3.3 Métodos complementares de limpeza
O VEGABAR 82 está disponível também no modelo "livre de óleo,
graxa e silicone". Esses aparelhos têm um método especial de limpe-
za para a remoção de óleos, graxa e outras substâncias impróprias
para a pulverização de tinta (PWIS).
A limpeza é efetuada em todas as peças com contato com o
processo e nas superfícies acessíveis por fora. Para manter o grau
de pureza, ocorre imediatamente após a limpeza a embalagem em
películaplástica.Ograudepurezacamantidoenquantooaparelho
se encontrar na embalagem original fechada.
Cuidado:
O VEGABAR 82 neste modelo não pode ser utilizado em aplicações
comoxigênio.Paraessanalidade,estãodisponíveisaparelhos
como modelo especial "livre de óleo e graxa para aplicação com
oxigênio".
3.4 Embalagem, transporte e armazenamento
O seu aparelho foi protegido para o transporte até o local de utiliza-
ção por uma embalagem. Os esforços sofridos durante o transporte
foram testados de acordo com a norma ISO 4180.
Em aparelhos padrão, a embalagem é de papelão, é ecológica e
pode ser reciclada. Em modelos especiais é utilizada adicionalmente
espuma ou folha de PE. Elimine o material da embalagem através de
empresas especializadas em reciclagem.
Para o transporte têm que ser observadas as instruções apresen-
tadas na embalagem. A não observância dessas instruções pode
causar danos no aparelho.
Imediatamente após o recebimento, controle se o produto está com-
pleto e se ocorreram eventuais danos durante o transporte. Danos
causados pelo transporte ou falhas ocultas devem ser tratados do
modo devido.
Embalagem
Transporte
Inspeção após o trans-
porte
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3 Descrição do produto
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As embalagens devem ser mantidas fechadas até a montagem do
aparelho e devem ser observadas as marcas de orientação e de
armazenamento apresentadas no exterior das mesmas.
Caso não seja indicado algo diferente, guarde os aparelhos embala-
dos somente sob as condições a seguir:
•
Não armazenar ao ar livre
•
Armazenar em lugar seco e livre de pó
•
Não expor a produtos agressivos
•
Proteger contra raios solares
•
Evitar vibrações mecânicas
•
Consulte a temperatura de armazenamento e transporte em
"Anexo - Dados técnicos - Condições ambientais"
•
Umidade relativa do ar de 20 … 85 %
No caso de peso de aparelhos acima de 18 kg (39.68 lbs), devem ser
usados dispositivos apropriados e homologados para suspendê-los
ou transportá-los.
3.5 Acessórios e peças sobressalentes
OmódulodevisualizaçãoeconguraçãoPLICSCOMdestina-seà
exibiçãodosvaloresmedidos,àconguraçãoeaodiagnóstico.
OmóduloBluetoothintegrado(opcional)permiteaconguraçãosem
oatravésdeaparelhosdeconguraçãopadrão.
O adaptador de interface VEGACONNECT permite a conexão de
aparelhos com função de comunicação através da interface USB de
um PC.
O VEGADIS 82 é adequado para visualização do valor de medição
de sensores 4 … 20 mA e 4 … 20 mA/HART. Ele é intercalado na
linha do sinal.
O dispositivo de proteção contra sobretensão é colocado no lugar
dos terminais em uma caixa de uma câmara ou de duas câmaras.
A capa protege a caixa do sensor contra sujeira e aquecimento
excessivo por raios solares.
Estãodisponíveisangesroscadosemdiversosmodelos,corres-
pondentes aos seguintes padrões: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10,
ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.
As luvas para soldagem destinam-se à conexão de sensores no pro-
cesso, os adaptadores de rosca servem para adequar sensores com
conexão roscada G¾ ou G1½ na luva para soldagem existente.
Armazenamento
Temperatur
a de transpor-
te e armazenamento
Suspender e transportar
PLICSCOM
VEGACONNECT
VEGADIS 82
Proteção contra sobre-
tensão
Cobertura de proteção
Flanges
Luva para soldagem e
adaptador de rosca
16
4 Montar
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
4 Montar
4.1 Informações gerais
Assegure-se, antes da montagem, de que todas as peças do
aparelho que se encontram no processo sejam apropriadas para as
condições que regem o processo.
Entre elas, especialmente:
•
Peça ativa na medição
•
Conexão do processo
•
Vedação do processo
São condições do processo especialmente:
•
Pressão do processo
•
Temperatura do processo
•
Propriedades químicas dos produtos
•
Abrasãoeinuênciasmecânicas
As informações sobre as condições do processo podem ser consul-
tadas no capítulo "Dados técnicos" e na placa de características.
Proteja seu aparelho contra a entrada de umidade através das
seguintes medidas:
•
Utilize o cabo apropriado (vide capítulo "Conectar à alimentação
de tensão")
•
Apertaraprensa-caboouconectordeencaixermemente
•
Tratando-se de montagem na horizontal, girar a caixa de forma
que a prensa-cabo ou o conector de encaixe este apontando para
baixo.
•
Conduza para baixo o cabo de ligação antes da prensa-cabo ou
conector de encaixe
Isso vale principalmente na montagem ao ar livre, em recintos com
perigo de umidade (por exemplo, através de processos de limpeza) e
em reservatórios refrigerados ou aquecidos.
Para manter o grau de proteção do aparelho, assegure-se de que
a tampa do aparelho esteja fechada durante a operação e, se for o
caso, travada.
Assegure-se de que o grau de poluição indicado no capítulo "Dados
técnicos" é adequado às condições ambientais disponíveis.
Em aparelhos com conexão com rosca, o sextavado na conexão de
processo tem que ser apertado com uma chave de boca adequada.
Tamanho da chave, vide capítulo "Medidas".
Advertência:
A caixa ou a conexão elétrica não podem ser usadas para enroscar!
Ao apertar, isso pode causar danos, por exemplo, na mecânica de
rotação da caixa.
No caso de fortes vibrações no local de uso, deveria ser utilizado o
modelo do aparelho com caixa externa. Vide capítulo "Caixa externa".
Condições do processo
Pr
oteção contra umidade
Enr
oscar
Vibrações
17
4 Montar
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
A faixa de pressão do processo admissível é indicada na placa de
características. O aparelho só pode ser utilizado com essas pressões
se os acessórios de montagem usados também forem apropriados
paraessesvalores.Garantaissoatravésdainstalaçãodeanges,
luvas para soldagem, anéis tensores de conexões Clamp, vedações,
etc. adequados.
Temperaturasdoprocessoaltassignicammuitasvezestambém
uma alta temperatura ambiente. Assegure-se de que os limites máxi-
mos de temperatura para o ambiente da caixa do sistema eletrônico
e do cabo de conexão indicadas no capítulo "Dados técnicos" não
são ultrapassadas.
1
2
Fig. 10: Faixas de temperatura
1 Temperatura do processo
2 Temperatura ambiente
4.2 Ventilação e compensação de pressão
Oelementoltrantenacaixadosistemaeletrônicotemasseguintes
funções:
•
Ventilação caixa do sistema eletrônico
•
Compensação de pressão atmosférica (para faixas de medição
de pressão relativa)
Cuidado:
Oelementodeltragemprovocaumacompensaçãodepressãocom
retardo. Quando a tampa da caixa é aberta/fechada rapidamente,
o valor de medição pode, portanto, alterar-se por aprox. 5 s em até
15 mbar.
Paraumaventilaçãoefetivaoelementoltranteprecisasempreestar
isento de incrustações. Portanto, na montagem horizontal gire a caixa
demodoqueoelementoltrantequevoltadoparabaixo.Desta
forma estará melhor protegido contra incrustações.
Cuidado:
Nãoutilizelava-jatosparaalimpeza.Oelementodeltragempoderia
serdanicadoeépossívelqueentreumidadenacaixa.
Aseguirserádescritocomooelementodeltragemédispostoem
cada modelo do aparelho.
Faixa de pressão do
processo - Acessórios de
montagem
Limites de temper
atura
elementoltrante-fun-
ção
18
4 Montar
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
1 2 3
6
6
6 6
6
5
4
Fig. 11: Posição do elemento de ltragem
1 Caixa de um câmara de plástico, de aço inoxidável (fundição na)
2 Alumínio-uma câmara
3 Caixa de uma câmara de aço inoxidável (eletropolido)
4 Caixa de duas câmaras de plástico
5 Caixa de duas câmaras de alumínio, de aço inoxidável (fundição na)
6 Elemento de ltragem
Nos seguintes aparelhos encontra-se montado um bujão ao invés do
doelementodeltragem:
•
Aparelhos com grau de proteção IP 66/IP 68 (1 bar) - Ventilação
porcapilarnocaboconectadodeformaxa
•
Aparelhos com pressão absoluta
→
Gireoanelmetálicodetalmodoqueoelementodeltragem-
que voltado para baixo após a montagem aparelho. Isso melhora
sua proteção contra incrustações.
1
2
Fig. 12: Posição do elemento de ltragem - Modelo Ex-d
1 Anel metálico girável
2 Elemento de ltragem
Em aparelhos com pressão absoluta, encontra-se montado um bujão
aoinvésdoelementodeltragem.
elementoltrante-po-
sição
elementoltrante-posi-
ção modelo Ex-d
19
4 Montar
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
A Second Line of Defense (SLOD) é um segundo nível de separa-
ção do processo na forma de uma passagem vedada contra gás na
garganta da caixa, que evita a entrada do produto na caixa.
O módulo do processo nesses aparelhos é completamente blindado.
É utilizada uma célula de medição de pressão absoluta, de forma que
não é necessária uma ventilação.
No caso de faixas de medição relativas, a pressão do ambiente é
detectada e compensada por um sensor de referência no sistema
eletrônico.
1
2
1
2
Fig. 13: Posição do elemento de ltragem - Passagem hermética
1 Elemento de ltragem
2 Passagem vedada para gases
1
Fig. 14: Posição do elemento de ltragem - Modelo IP 69K
1 Elemento de ltragem
Em aparelhos com pressão absoluta, encontra-se montado um bujão
aoinvésdoelementodeltragem.
4.3 Medição da pressão do processo
Observe a instrução a seguir para o arranjo de medição:
•
Montar o aparelho acima do ponto de medição
Dessa forma, um eventual condensado pode escoar para a linha do
processo.
Elementoltrante-
Position Second Line of
Defense
elementoltrante-posi-
ção modelo IP 69K
Arranjo de medição em
gases
20
4 Montar
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
1
2
3
Fig. 15: Arranjo de medição na medição da pressão do processo de gases em
tubos
1 VEGABAR 82
2 Válvula de bloqueio
3 Tubulação
Observe as instruções a seguir para o arranjo de medição:
•
Conecte através de um tubo sifonado
•
Não isole o tubo sifonado
•
Encha o tubo sifonado com água antes da colocação em funcio-
namento
1
4
3
2
1
2
3
4
Fig. 16: Arranjo de medição na medição da pressão do processo de vapores
em tubos
1 VEGABAR 82
2 Válvula de bloqueio
3 Sifão em forma de U ou circular
4 Tubulação
Nascurvasdotuboocorreoacúmulodecondensadoeassimum
depósito de água com função protetora. Em aplicações com vapor
Arranjo de medição em
vapores
21
4 Montar
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
quente, isso garante que a temperatura do produto seja < 100 °C no
transmissor.
Observe a instrução a seguir para o arranjo de medição:
•
Montar o aparelho abaixo do ponto de medição
Alinhadepressãoefetivacaassimsemprecheiadelíquidoebo-
lhas de gás podem subir para a linha do processo.
3
1
2
Fig. 17: Arranjo de medição na medição da pressão do processo de líquidos
em tubos
1 VEGABAR 82
2 Válvula de bloqueio
3 Tubulação
4.4 Medição de nível de enchimento
Observe as instruções a seguir para o arranjo de medição:
•
Montar o aparelho abaixo do nível de enchimento Mín.
•
Monteoaparelholongedouxodeenchimentoeesvaziamento
•
Monteoaparelhodeformaquequeprotegidocontragolpesde
pressão de um agitador
Fig. 18: Arranjo para a medição do nível de enchimento
Arranjo para a medição
em líquidos
Arranjo de medição
22
4 Montar
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
4.5 Caixa externa
1
2
3
4
5
Fig. 19: Arranjo do módulo do processo, caixa externa
1 Tubulação
2 Módulo de processo
3 Linha de ligação entre o módulo do processo e a caixa externa
4 Caixa externa
5 Linhas de sinalização
Construção
23
5 Conectar à alimentação de tensão
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
5 Conectar à alimentação de tensão
5.1 Preparar a conexão
Observe sempre as seguintes instruções de segurança:
•
Conexãoelétricasódeveserefetuadaporpessoaltécnicoquali-
cado e autorizado pelo proprietário do equipamento
•
No caso de perigo de ocorrência de sobretensões, instalar dispo-
sitivos de proteção adequados
Advertência:
Conecte sempre o aparelho com a tensão desligada.
A alimentação de tensão e o sinal de corrente utilizam o mesmo
cabodedoisos.Atensãodeserviçopodevariardeacordocomo
modelo do aparelho.
Os dados da alimentação de tensão podem ser lidos no capítulo
"Dados técnicos".
Cuide para que ocorra um corte seguro do circuito de alimenta-
ção dos circuitos da rede, de acordo com a norma DIN EN 61140
VDE 0140-1.
Alimente o aparelho através de um circuito elétrico elétrico com
corrente de energia limitada de acordo com a norma IEC 61010-1,
por ex. através de uma fonte de alimentação Classe 2.
Leveemconsideraçãoasseguintesinuênciasadicionaisdatensão
de serviço:
•
Tensão de saída mais baixa da fonte de alimentação sob carga
nominal (por exemplo, no caso de uma corrente do sensor de
20,5 mA ou 22 mA com mensagem de falha)
•
Inuênciadeoutrosaparelhosnocircuito(videvaloresdecarga
nos "Dados técnicos")
Oaparelhodeveserconectadocomcabocomumdedoisossem
blindagem. Caso haja perigo de dispersões eletromagnéticas supe-
riores aos valores de teste para áreas industriais previstos na norma
EN 61326-1, deveria ser utilizado um cabo blindado.
Em aparelhos com caixa e prensa-cabo, utilize cabos com seção
transversal redonda. Utilize um prensa-cabo adequado para o diâ-
metrodocabo,paraquequegarantidaavedaçãodoprensa-cabo
(grau de proteção IP).
Se for necessário um cabo blindado, recomendamos ligar a blinda-
gem em ambas as extremidades do cabo ao potencial da massa. No
sensor, a blindagem deveria ser conectada diretamente ao terminal
de aterramento interno. O terminal de aterramento externo da caixa
tem que ser ligado com baixa impedância ao potencial da terra.
Em equipamentos Ex o aterramento é efetuado conforme os regula-
mentos de instalação.
Instruções de segurança
Alimentação de tensão
Cabo de ligação
Blindagem do cabo e
aterramento
24
5 Conectar à alimentação de tensão
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Em sistemas galvânicos e sistemas com proteção catódica contra
corrosão, é necessário levar em consideração que pode haver dife-
renças de potencial acentuadas. Em caso de aterramento da blinda-
gem em ambos os lados, isso pode provocar correntes de blindagem
excessivamente altas.
Informação:
As peças metálicas do aparelho (conexão do processo, elemento
de medição, tubo de revestimento, etc.) são condutoras e estão
conectadas aos terminais de aterramento interno e externo da caixa.
Essa ligação é feita de forma diretamente metálica ou, no caso de
aparelhos com sistema eletrônico externo, através da blindagem do
cabo especial de ligação.
Informações sobre as ligações com o potencial dentro do aparelho
podem ser lidas no capítulo "Dados técnicos".
Rosca métrica
Em caixas do aparelho com roscas métricas, os prensa-cabos são
enroscados de fábrica. Eles são protegidos para o transporte por
bujões de plástico.
É necessário remover esses bujões antes de efetuar a conexão elétri-
ca.
Rosca NPT
Em caixas de aparelho com roscas NPT autovedantes, os prensa-ca-
bos não podem ser enroscados pela fábrica. Por isso motivo, os orifí-
cios livres de passagem dos cabos são protegidos para o transporte
com tampas de proteção contra pó vermelhas.
Essas capas protetoras têm que ser substituídas por prensa-cabos
homologados ou fechadas por bujões apropriados antes da coloca-
ção em funcionamento.
Numa caixa de plástico, o prensa-cabo de NPT e o conduíte de aço
têm que ser enroscado sem graxa.
Torque máximo de aperto para todas as caixas: vide capítulo "Dados
técnicos".
5.2 Conectar
A conexão da alimentação de tensão e da saída de sinal é realizada
através de terminais de encaixe na caixa do aparelho.
Aligaçãodomódulodevisualizaçãoeconguraçãooudoadaptador
de interface é feita através de pinos de contato na caixa.
Informação:
O bloco de terminais é encaixável e pode ser removido do módulo
eletrônico. Para tal, levantar o bloco de terminais com uma chave
de fenda pequena e removê-lo. Ao recolocá-lo, deve-se escutar o
encaixe do bloco.
Proceda da seguinte maneira:
1. Desaparafuse a tampa da caixa
Prensa-cabos
Técnica de conexão
Passos para a conexão
25
5 Conectar à alimentação de tensão
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
2. Removaummódulodevisualizaçãoeconguraçãoeventual-
mente existente. Para tal, gire-o levemente para a esquerda
3. Soltar a porca de capa do prensa-cabo e remover o bujão
4. Decape o cabo de ligação em aprox. 10 cm (4 in) e as extremida-
desdososemaprox.1cm(0.4in)
5. Introduza o cabo no sensor através do prensa-cabo
Fig. 20: Passos de conexão 5 e 6 - Caixa de uma câmara
6. Encaixarasextremidadesdososnosterminaisconformeo
esquema de ligações
Informação:
Fiosrígidoseosexíveiscomterminaissãoencaixadosdiretamen-
tenosterminaisdoaparelho.Nocasodeosexíveissemterminal,
pressionar o terminal por cima com uma chave de fenda pequena
para liberar sua abertura. Quando a chave de fenda é removida, os
terminais são normalmente fechados.
Maioresinformaçõessobreaseçãotransversaldoopodemser
encontradas em "Dados técnicos - Dados eletromecânicos".
7. Controlarseoscabosestãocorretamentexadosnosbornes,
puxando-os levemente
8. Conectar a blindagem no terminal interno de aterramento.
Conectar o terminal externo de aterramento à compensação de
potencial.
9. Apertar a porca de capa do prensa-cabo, sendo que o anel de
vedação tem que abraçar completamente o cabo
10. Recolocareventualmenteomódulodevisualizaçãoecongura-
ção
11. Aparafusar a tampa da caixa
Com isso, a conexão elétrica foi concluída.
26
5 Conectar à alimentação de tensão
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
5.3 Caixa de duas câmaras Ex-d-ia
31
2
567
8
1
2
( )
(-)
+
4...20mA
Fig. 21: Compartimento do sistema eletrônico - Caixa de duas câmaras Ex-ia
1 Ligação interna com o compartimento de conexão
2 Para módulo de visualização e conguração ou adaptador de interface
3 Ligação interna para o conector de encaixe da unidade de visualização e
conguração (opcional)
Nota:
Utilizando-se um aparelho Ex-d-ia não é possível utilizar nenhum
modo HART-Multidrop.
4...20mA
1
2
+
( )
(-)
2
1
Fig. 22: Compartimento de conexão - Caixa de duas câmaras Ex-d-ia
1 Alimentação de tensão, saída de sinal
2 Terminais de aterramento para a conexão da blindagem do cabo
5.4 Caixa de uma câmara
Aguraaseguirvaletantoparaomodelonão-Excomoparao
modelo Ex-ia.
Compartimento do siste-
ma eletrônico
Compartimento de cone-
xões
27
5 Conectar à alimentação de tensão
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
1
2
+
( )
(-)
4...20mA
2
3
1
Fig. 23: Compartimento do sistema eletrônico e de conexões - Caixa de uma
câmara
1 Alimentação de tensão, saída de sinal
2 Para módulo de visualização e conguração ou adaptador de interface
3 Terminais de aterramento para a conexão da blindagem do cabo
5.5 Caixa IP 66/IP 68 (1 bar)
1
2
Fig. 24: Atribuição dos os do cabo de conexão xo
1 Marrom (+) e azul (-) para a alimentação de tensão ou para o sistema de
avaliação
2 Blindagem
5.6 Caixa externa no modelo IP 68 (25 bar)
1
2
3
Fig. 25: VEGABAR 82 como modelo IP 68 de 25 bar com saída axial do cabo,
caixa externa
1 Elemento de medição
2 Cabo de ligação
3 Caixa externa
Compartimento do
sistema eletrônico e de
conexão
Atribuiçãodososcabo
de ligação
Vista geral
28
5 Conectar à alimentação de tensão
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
1
2
3
5
1
2
( )
+
(
-
)
6
8
4...20m
A
Fig. 26: Compartimento do sistema eletrônico e de conexão
1 Módulo eletrônico
2 Prensa-cabo para a alimentação de tensão
3 Prensa-cabo para cabo de ligação do elemento de medição
1234
6
3
4
1
2
5
Fig. 27: Conexão do módulo de processo na base da caixa
1 Amarelo
2 Branco
3 Vermelho
4 Preto
5 Blindagem
6 Capilares de compensação de pressão
Compartimento do
sistema eletrônico e de
conexões da alimentação
Compartimento de cone-
xão base da caixa
29
5 Conectar à alimentação de tensão
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
1
2
+
( )
(-)
4...20mA
2
3
1
Fig. 28: Compartimento do sistema eletrônico e de conexões - Caixa de uma
câmara
1 Alimentação de tensão, saída de sinal
2 Para módulo de visualização e conguração ou adaptador de interface
3 Terminais de aterramento para a conexão da blindagem do cabo
5.7 Fase de inicialização
Após a ligação do aparelho à alimentação de tensão ou após o retor-
no da tensão, o aparelho executa um autoteste, que dura aproxima-
damente 5 s.
•
Teste interno do sistema eletrônico
•
Exibição de uma mensagem de status no display ou PC
•
Sinal de aparelhos com saída de corrente salta para a corrente de
falha ajustada.
Em seguida, o valor de medição atual é emitido pela linha de sinais.
O valor considera ajustes já realizados, como, por exemplo, a calibra-
ção de fábrica.
Compartimento do
sistema eletrônico e de
conexão
30
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
6 Colocar em funcionamento com o módulo
devisualizaçãoeconguração
6.1 Colocar o módulo de visualização e
conguração
Omódulodevisualizaçãoeconguraçãopodeserempregueno
sensor e removido do mesmo novamente a qualquer momento. Ao
fazê-lo podem ser selecionadas quatro posições deslocadas em
90°. Para tal, não é necessário uma interrupção da alimentação de
tensão.
Proceda da seguinte maneira:
1. Desaparafuse a tampa da caixa
2. Coloqueomódulodevisualizaçãoeconguraçãonosistema
eletrônico na posição desejada e gire-o para direita até que ele
se encaixe
3. Aparafusermementeatampadacaixacomvisor
A desmontagem ocorre de forma análoga, no sentido inverso.
Omódulodevisualizaçãoeconguraçãoéalimentadopelosensor.
Uma outra alimentação não é necessária.
Fig. 29: Colocação do módulo de visualização e conguração na caixa de uma
câmara no compartimento do sistema eletrônico
Nota:
Caso se deseje equipar o aparelho com um módulo de visualização
econguraçãoparaaindicaçãocontínuadovalordemedição,é
necessária uma tampa mais alta com visor.
31
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
6.2 Sistemadeconguração
1
2
Fig. 30: Elementos de visualização e conguração
1 Display LC
2 Teclas de conguração
•
Tecla [OK]:
– Passar para a lista de menus
– Conrmaromenuselecionado
– Edição de parâmetros
– Salvar valor
•
Tecla [->]:
– Mudar a representação do valor de medição
– Selecionar item na lista
– Selecionar opções do menu
– Selecionar a posição a ser editada
•
Tecla [+]:
– Alterar o valor de um parâmetro
•
Tecla [ESC]:
– Cancelar a entrada
– Voltar para o menu superior
Oaparelhoéconguradopelasquatroteclasdomódulodevisualiza-
çãoeconguração.NodisplayLCsãomostradasopçõesdomenu.A
representação anterior mostra a função de cada tecla.
NomodelocomBluetoothdomódulodevisualizaçãoeconguração
pode-seconguraroaparelhoopcionalmenteatravésdeumacaneta
magnética. Esta aciona as quatro teclas do módulo de visualização
econguraçãopassandopelatampafechadacomvisordacaixado
sensor.
Funções das teclas
Sistemadeconguração
- teclas diretamente
Sistemadeconguração
- teclas por meio
32
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
1
2
4
5
3
Fig. 31: elementos de visualização e conguração - com conguração por meio
de caneta magnética
1 Display LC
2 Caneta magnética
3 Teclas de conguração
4 Símbolo Bluetooth
5 Tampa com visor
Apertando uma vez as teclas [+] e [->], o valor editado ou o cursor é
alterado em uma casa. Se elas forem acionadas por mais de 1 s, a
alteração ocorre de forma contínua.
Se as teclas [OK] e [ESC] forem apertadas simultaneamente por
mais de 5 s, isso provoca um retorno ao menu básico. O idioma do
menu é comutado para "Inglês".
Aproximadamente60minutosapósoúltimoacionamentodeuma
tecla, o display volta automaticamente para a exibição do valor de
medição.Osvaloresaindanãoconrmadoscom[OK] são perdidos.
6.3 Visualização de valores de medição
A tecla [->] permite comutar entre três diferentes modos de visiuali-
zação.
No primeiro modo de visualização, é mostrado o valor de medição
selecionado em letra grande.
No segundo modo de visualização, são exibidos o valor de medição
selecionadoeumarepresentaçãocorrespondenteporgrácode
barras.
No terceiro modo, são exibidos o valor de medição e um segundo
valor selecionável, como, por exemplo, da temperatura.
Com a tecla "OK", passa-se na primeira colocação do aparelho em
funcionamento para o menu de seleção "Idioma".
Esta opção do menu serve para selecionar o idioma para mais para-
metrização.
Funções de tempo
Visualiz
ação de valor
es
de medição
Seleção do idioma
33
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Com a tecla "[->]" selecione o idioma desejado, "OK ".conrmea
seleção e mude para o menu principal.
É possível fazer posteriormente e a qualquer momento uma mudança
da seleção "colocação em funcionamento - display, idioma do menu"
jederzeit möglich.
6.4 Parametrização - colocação rápida em
funcionamento
Para ajustar simples e rapidamente o sensor à tarefa de medição,
selecionenatelainicialdomódulodevisualizaçãoeconguraçãoa
opção do menu "Colocação rápida em funcionamento".
Selecione os passos com a tecla [->].
Apósaconclusãodoúltimopasso,éexibidoporumcurtotempo
"Colocação rápida em funcionamento concluída com sucesso".
O retorno à visualização do valor de medição ocorre através das
teclas [->] ou [ESC]
automaticamente após 3 s
Nota:
No guia rápido do sensor encontra-se uma descrição de cada passo.
A "conguração ampliada" é descrita no próximo subcapítulo.
6.5 Parametrização-Conguraçãoampliada
Na "Conguração ampliada", podem ser efetuados ajustes abrangen-
tes para pontos de medição que requeiram uma técnica de aplicação
mais avançada.
O menu principal é subdividido em cinco áreas com a seguinte
funcionalidade:
Colocação em funcionamento: ajustes, como, por exemplo, nome
do ponto de medição, aplicação, unidades, correção de posição,
calibração, saída de sinais
Menu principal
34
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Display: Ajustes, por exemplo, do idioma, indicação do valor de
medição, iluminação
Diagnóstico: informações, como, por exemplo, status do aparelho,
valores de pico, segurança de medição, simulação
Outros ajustes: PIN, Data/horário, Reset, Função de cópia
Info: nome do aparelho, versão do software, data de calibração,
características do sensor
Nota:
Para o ajuste ideal da medição, deveriam ser selecionadas consecu-
tivamente e devidamente parametrizadas todas as opções do menu
"Colocação em funcionamento". Tente manter a sequência da melhor
forma possível.
As opções de submenu são descritas a seguir.
Na opção do menu "TAG do sensor
",éeditadaaidenticaçãodo
ponto de medição de doze caracteres.
Assim, o sensor pode receber uma designação inequívoca, como,
por exemplo, o nome da posição de medição ou o nome do tanque
ou do produto. Em sistemas digitais e na documentação de insta-
lações de grande porte, deveria ser introduzida uma designação
inequívocaparaaidenticaçãoexatadecadaposiçãodemedição.
O acervo de caracteres abrange:
•
Letras de A … Z
•
Númerosde0…9
•
Caracteres especiais +, -, /, -
Nesta opção do menu, pode-se ativar/desativar o sensor slave para a
pressão diferencial eletrônica e selecionar a aplicação.
O VEGABAR 82 pode ser utilizado para a medição da pressão do
processo e do nível de enchimento. O ajuste no estado de forneci-
mento é a medição de pressão do processo, que pode ser alterado
atravésdestemenudeconguração.
Caso nenhumsensorslavetenhasidoconectado,conrmeisso
através de "Desativar".
A depender da aplicação selecionada, são importantes, portanto,
subcapítulosdiferentesnospassosdeconguraçãoaseguir.Neles
seencontramosrespectivospassosdeconguração.
Colocação em funciona-
mento - Nome do ponto
de medição
Colocação em funciona-
mento - Aplicação
35
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Digite os parâmetros desejados pelas respectivas teclas, salve o
ajuste com [OK] ou passe com [ESC] e [->] para a próxima opção do
menu.
Nestaopçãodomenu,sãodenidasasunidadesdecalibraçãodo
aparelho. A seleção determina a unidade exibida nas opções do
menu "Calibração Mín. (zero)" e "Calibração Máx. (span)".
Unidade de calibração:
Caso o nível de enchimento deva ser calibrado com uma unidade
de altura, é necessário ajustar mais tarde, na calibração, também a
densidade do produto.
Édenidaaindaaunidadedetemperaturadoaparelho.Aseleção
feita determina a unidade indicada nas opções do menu "Indicador
de valor de pico da temperatura" e "nas variáveis do sinal de saída
digital".
Unidade de temperatura:
Digite os parâmetros desejados pelas respectivas teclas, salve o
ajuste com [OK] ou passe com [ESC] e [->] para a próxima opção do
menu.
A posição de montagem do aparelho pode deslocar o valor de
medição(oset),especialmenteemsistemasdediafragmaisola-
dor.Acorreçãodeposiçãocompensaesseoset,sendoassumido
automaticamente o valor de medição atual. No caso de células de
medição de pressão relativa, pode ser executado adicionalmente um
osetmanual.
Nota:
Naaceitaçãoautomáticadovalordemediçãoatualesteúltimovalor
nãopodeserfalsicadoatravésdacoberturapeloprodutooudeuma
pressão estática.
Nacorreçãodeposiçãomanual,ovalordeosetpodeserdenido
pelo usuário. Para tal, selecione a função "Editar" e digite o valor
desejado.
Salve seus ajustes com [OK] e passe para a próxima opção do menu
com [ESC] e [->].
Colocação em funciona-
mento - Unidades
Colocação em funcio-
namento - Corr
eção de
posição
36
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Depois de efetuada a correção de posição, o valor de medição atual
terá sido corrigido para 0. O valor de correção é mostrado no display
comovalordeosetcomsinalinvertido.
A correção de posição pode ser repetida livremente. Porém, se a
soma dos valores de correção ultrapassarem 20 % da faixa nominal
não será mais possível corrigir a posição.
O VEGABAR 82 mede sempre uma pressão, independentemente da
grandeza do processo selecionada na opção do menu "Aplicação".
Para se obter corretamente a grandeza selecionada para o proces-
so, é necessária uma atribuição a 0 % e 100 % do sinal de saída
(calibração).
Na aplicação "Nível de enchimento
",édenida,porexemplo,a
pressão hidrostática para o reservatório cheio e vazio. Vide exemplo
a seguir:
2
1
100%
0%
5 m
(196.9
")
Fig. 32: Exemplo de parametrização Calibração Mín./Máx. Medição do nível de
enchimento
1 Nível de enchimento mín. = 0 % corresponde a 0,0 mbar
2 Nível de enchimento máx. = 100 % corresponde a 490,5 mbar
Se esses valores não forem conhecidos, pode-se calibrar também
com níveis de enchimento como, por exemplo, 10 % e 90 %. A partir
desses dados, é calculada então a altura de enchimento propriamen-
te dita.
O nível de enchimento atual não é relevante nessa calibração. O
ajuste dos níveis mínimo e máximo é sempre efetuado sem alteração
do nível atual do produto. Deste modo, esses ajustes já podem ser
realizados de antemão, sem que o aparelho tenha que ser montado.
Nota:
Se as faixas de ajuste forem ultrapassadas, o valor ajustado não é
aplicado. A edição pode ser cancelada com [ESC] ou o valor pode
ser corrigido para um valor dentro das faixas de ajuste.
A calibração é efetuada devidamente para todas as demais gran-
dezas do processo, por exemplo, pressão do processo, pressão
diferencialouuxo.
Colocação em funciona-
mento - Calibração
37
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Proceda da seguinte maneira:
1. Selecione a opção do menu "Colocação em funcionamento" com
[->]econrmecom[OK]. Selecione com [->] a opção "Calibrar
zero"econrmecom[OK].
2. Edite o valor em mbar com [OK] e coloque o cursor na posição
desejada através de [->].
3. Ajustar o valor em mbar desejado com [+] e salvá-lo com [OK].
4. Passar com [ESC] e [->] para a calibração de span
A calibração zero foi concluída
Informação:
A calibração zero desloca o valor da calibração Span. A margem
de medição, ou seja, a diferença entre esses valores, permanece
inalterada.
Para uma calibração com pressão, digite simplesmente o valor atual-
mente medido e exibido no display.
Se as faixas de ajuste forem ultrapassadas, aparece no display a
mensagem "Valor limite ultrapassado". A edição pode ser cancelada
com [ESC] ou o valor limite exibido pode ser assumido através de
[OK].
Proceda da seguinte maneira:
1. Selecione com [->]aopçãodomenuCalibrarzeroeconrme
com [OK].
2. Edite o valor em mbar com [OK] e coloque o cursor na posição
desejada através de [->].
3. Ajustar o valor em mbar desejado com [+] e salvá-lo com [OK].
Para uma calibração com pressão, digite simplesmente o valor atual-
mente medido e exibido no display.
Se as faixas de ajuste forem ultrapassadas, aparece no display a
mensagem "Valor limite ultrapassado". A edição pode ser cancelada
Colocação em funciona-
mento - C
alibração de
ze
ro
Colocação em funciona-
mento - Calibração de
span
38
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
com [ESC] ou o valor limite exibido pode ser assumido através de
[OK].
A calibração zero foi concluída.
Proceda da seguinte maneira:
1. Selecione a opção do menu "Colocação em funcionamento" com
[->]econrmecom[OK]. Selecione com [->] a opção "Calibra-
ção" e então "Calibração Mín."econrmeemseguidacom[OK].
2. Edite o valor percentual com [OK] e coloque o cursor na posição
desejada através de [->].
3. Ajuste o valor percentual desejado com [+] (por exemplo, 10 %) e
salve com [OK]. O cursor passa para o valor de pressão.
4. Ajustar o respectivo valor de pressão para o nível de enchimento
Mín. (por exemplo, 0 mbar).
5. Salvar os ajustes com [OK] e passar para a calibração do valor
Máx. com [ESC] e [->].
A calibração Mín. foi concluída.
Para uma calibração com produto no reservatório, digite simplesmen-
te o valor atualmente medido e exibido no display.
Proceda da seguinte maneira:
1. Selecione com [->]aopçãodomenuCalibrarMáx.econrme
com [OK].
2. Edite o valor percentual com [OK] e coloque o cursor na posição
desejada através de [->].
3. Ajuste o valor percentual desejado com [+] (por exemplo, 90 %) e
salve com [OK]. O cursor passa para o valor de pressão.
4. Ajustar o valor de pressão para para o reservatório cheio (por
exemplo, 900 mbar), adequado para o valor percentual.
5. Conrmeosajustescom[OK]
A calibração Máx. foi concluída.
Para uma calibração com produto no reservatório, digite simplesmen-
te o valor atualmente medido e exibido no display.
Para a atenuação de oscilações do valor de medição condicionadas
pelo processo, ajustar aqui um tempo de integração de 0 … 999 s. O
passo de ajuste é de 0,1 s.
Colocação em funciona-
mento - Calibração Mín.
nível de enchimento
Colocação em funciona-
mento - Calibração Máx.
nível de enchimento
Colocação em funciona-
mento - Atenuação
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6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
O ajuste no estado de fornecimento depende do tipo de sensor.
Uma linearização é necessária para todos os reservatórios, cujo
volume não aumente de forma linear em relação à altura do nível de
enchimento - por exemplo, no caso de um tanque redondo deitado
ou um tanque esférico, quando se deseje a exibição ou emissão do
volume. Para esses reservatórios, estão armazenadas as respectivas
curvas de linearização. Indique a relação entre a altura do nível de
enchimento percentual e o volume do reservatório. A linearização
vale para a visualização do valor de medição e para a saída de
corrente.
Namediçãodeuxoecomaseleçãode"Linear", a visualização e a
saída (valor percentual/corrente) são linear em relação à "pressão
diferencial". Isso permite alimentar, por exemplo, um calculador de
uxo.
Namediçãodeuxoecomaseleção"Extraído por raiz", a visuali-
zação e a saída (valor percentual/corrente) são linear em relação ao
"Fluxo".
1)
Nocasodeuxoemduasdireções(bidirecional),tambémépossível
uma pressão diferencial negativa. Isso já deve ser considerado na
opção do menu "Calibração de Mín. uxo".
Cuidado:
Na utilização do respectivo sensor como parte de uma proteção con-
tra transbordo conforme WHG (lei alemã de proteção das reservas
de água), deve ser observado o seguinte:
Se for selecionada uma curva de linearização, então o sinal de me-
dição não será mais obrigatoriamente linear em relação à altura de
enchimento. Isso deve ser considerado pelo usuário especialmente
no ajuste do ponto de comutação no emissor de sinais limitadores.
Na opção do menu "Modo da saída de corrente
"dene-seacurva
característica e o comportamento da saída de corrente em caso de
falha.
Colocação em funciona-
mento - linearização
Colocação em funciona-
mento - Saída de corrente
(modo)
1)
O aparelho baseia-se em temperatura quase constante e pressão estática e
calculaouxo,atravésdacurvacaracterísticaextraída,apartirdapressão
diferencial medida.
40
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
O ajuste de fábrica é a curva característica da saída 4 … 20 mA, o
modo de falha < 3,6 mA.
Na opção do menu "Saída de sinais Mín./Máx."sedeneocompor-
tamento da saída de corrente na operação normal.
O ajuste de fábrica é corrente mín. de 3,8 mA e corrente máx. de
20,5 mA.
Na opção do menu "Bloquear/desbloquear conguração" pode-se
proteger os parâmetros do sensor contra alterações não desejadas
ou acidentais.
Com o PIN ativado, é possível executar somente as funções a seguir,
sem que seja necessário digitar o PIN:
•
Selecionar opções dos menus e visualizar dados
•
Passar os dados do sensor para o módulo de visualização e
conguração
Aliberaçãodaconguraçãodosensorésuplementarmentepossível
em qualquer opção do menu, após a introdução do PIN.
Cuidado:
ComoPINativo,aconguraçãoviaPACTware/DTMeoutrossiste-
mascabloqueada.
Esta opção do menu permite a comutação para o idioma desejado.
Estão disponíveis os seguintes idiomas:
•
Alemão
•
Inglês
•
Francês
•
Espanhol
•
Russo
•
Italiano
•
Holandês
•
Português
•
Japonês
•
Chinês
•
Polonês
•
Tcheco
Colocação em funciona-
mento -
Saída de
corr
ente
(Mín./Máx.)
Colocação em funciona-
mento - Bloquear/desblo-
quearconguração
Display - Idioma
41
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
•
Turco
No estado de fornecimento, o VEGABAR 82 está ajustado em inglês.
Nestaopçãodomenusedenequalvalordemediçãoseráexibido
no display.
O ajuste no estado de fornecimento do valor de exibição é "percen-
tagem lin.".
Nestaopçãodomenudene-secomquantosnúmerosdecasas
decimais o valor de medição é mostrado no display.
O ajuste no estado de fornecimento para o formato de exibição é
"automaticamente".
Omódulodevisualizaçãoeconguraçãodispõedeumailuminação
de fundo para o display. Nesta opção do menu, essa iluminação é
ligada. O valor da tensão de serviço necessária pode ser consultado
no capítulo "Dados técnicos".
O aparelho é fornecido com a iluminação de fundo ativada.
Nesta opção do menu é mostrado o status do aparelho.
Em caso de erro é exibido o código de erro, por ex. F017, a descrição
do erro, por ex. "Margem de calibração muito pequena"eonúmero
comquatrocifrasparansdeassistênciatécnica.Ocódigodeerro
com a descrição, as informações sobre a causa e sobre como solu-
cionar o problema podem ser lidos no capítulo "Asset Management".
No sensor são salvos os respectivos valores de medição mínimo e
máximo. Os dois valores são exibidos na opção do menu "Indicador
de valores de pico pressão".
Em outra janela pode ser efetuado separadamente um reset para os
valores de pico.
Display - Valor de exibi-
ção 1 e 2
Display - formato de
e
xibição 1 e 2
Display - Iluminação
Diagnóstico - Status do
aparelho
Diagnóstico - Indicador
de valores de pico da
pressão
42
6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
No sensor são salvos os valores de medição mínimo e máximo da
temperatura da célula de medição e do sistema eletrônico. Na opção
do menu "Indicador de valores de pico temperatura" são mostrados
ambos os valores.
Em outra janela pode ser efetuado um reset para ambos os valores
de pico.
Nesta opção do menu, simula-se quaisquer valores de medição. Isso
permite testar o caminho do sinal, por exemplo, através de apare-
lhos de visualização conectados ou da placa de entrada do sistema
central de controle.
Selecione a grandeza de simulação e ajuste o valor numérico dese-
jado.
Para desativar a simulação, aperte a tecla [ESC]
econrmeamensa-
gem "Desativar simulação" com a tecla [OK].
Cuidado:
Com a simulação em marcha, o valor simulado é emitido como valor
da corrente de 4 … 20 mA e em aparelhos 4 … 20 mA/HART adicio-
nalmente como sinal digital HART. A mensagem de status no âmbito
da Função Asset-Management é "Manutenção".
Nota:
Sem desativação manual, o sensor encerra a simulação automatica-
mente após 60 minutos.
Em um reset, determinados parâmetros ajustados pelo usuário são
repostos para os valores de fábrica.
Diagnóstico - Indicador
de valores de pico da
temperatura
Diagnóstico - Simulação
Outros ajustes - Reset
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6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Estão disponíveis as seguintes funções de reset:
Estado de fornecimento: Restauração dos ajustes dos parâmetros
para os ajustes do momento da entrega pela fábrica, inclusive dos
ajustesespecícosdopedido.Umacurvadelinearizaçãolivremente
programável e a memória de valores de medição serão apagadas.
Ajustes básicos: reposição dos parâmetros, inclusive parâmetros
especiais, para os valores de default do respectivo aparelho. Uma
curva de linearização livremente programável e a memória de valores
de medição serão apagadas.
Atabelaaseguirmostraosvalorespredenidosdoaparelho.A
depender do modelo ou da aplicação, não estão disponíveis todas as
opções do menu ou elas podem estar dispostas de forma diferente:
Reset - Colocação em funcionamento
Opção de menu Parâmetros Valor de default
Nome do ponto de me-
dição
Sensor
Aplicação Aplicação Nível de enchimento
Unidades Unidade de calibração
mbar(comfaixasnominaisdemedição≤400mbar)
bar(comfaixasnominaisdemedição≥1bar)
Unidade de temperatura °C
Correção de posição
0,00 bar
Calibração Calibração Zero/Mín. 0,00 bar
0,00 %
Calibração Span/Máx. Faixa nominal de pressão em bar
100,00 %
Atenuação Tempo de integração 1 s
Linearização Linear
Saída de corrente Saída de corrente - Modo Curva característica da saída
4 … 20 mA
Comportamento em caso de falha
≤3,6mA
Saída de corrente - Mín./
Máx.
3,8 mA
20,5 mA
Bloquearconguração Liberar
Reset - Display
Opção de menu Valor de default
Idioma do menu Idioma selecionado
Valor de exibição 1 Saída de corrente em %
Valor de exibição 2 Célula de medição de cerâmica: temperatura da célula de medição em °C
Célula de medição metálica: temperatura do sistema eletrônico em °C
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6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Opção de menu Valor de default
Formato de exibição
1 e 2
Númerodecasasdecimaisautomático
Iluminação Ligado
Reset - Diagnóstico
Opção de menu Parâmetros Valor de default
Status do aparelho -
Indicador de valores
de pico
Pressão Valor de medição atual
Temperatura Valores de temperatura atuais célula de medição, sis-
tema eletrônico
Simulação Pressão do processo
Reset - Outros ajustes
Opção de menu Parâmetros Valor de default
PIN 0000
Data/horário Data atual/hora atual
Copiar os ajustes do
aparelho
Parâmetros especiais Nenhum reset
Escalação Grandeza de escalação Volume em l
Formato de escalação
0 % corresponde a 0 l
100 % corresponde a 0 l
Saída de corrente Saída de corrente - Gran-
deza
Percentagem lin. - Nível de enchimento
Saída de corrente - Cali-
bração
0 … 100 % corresponde a 4 … 20 mA
Com esta opção são copiados os ajustes do aparelho. Estão disponí-
veis as seguintes funções:
•
Ler do sensor: Ler os dados do sensor e salvá-los no módulo de
visualizaçãoeconguração
•
Gravar no sensor: salvar os dados do módulo de visualização e
conguraçãonosensor
São salvos aqui os seguintes dados e ajustes do módulo de visuali-
zaçãoeconguração:
•
Todos os dados dos menus "Colocação em funcionamento" e
"Display"
•
No menu "Outros ajustes" os pontos "Reset, data/horário"
•
A curva de linearização livremente programável
Outros ajustes - Copiar
ajustes do aparelho
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6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Os dados copiados são salvos de forma permanente numa memória
EEPROMnomódulodevisualizaçãoeconguraçãoesãomantidos
mesmo em caso de falta de tensão. Eles podem ser passados da
memória para um ou vários sensores ou guardados como cópia de
segurança para uma eventual troca do sistema eletrônico.
Nota:
Por motivos de segurança, antes de salvar os dados no sensor, é
controlado se os dados são adequados, sendo mostrados o tipo de
sensor dos dados de origem e o sensor de destino. Caso os dados
não sejam adequados, é mostrada uma mensagem de erro ou a
função é bloqueada. Só é possível salvar os dados após a liberação.
Na opção do menu "Escalação (1)
",dene-seagrandezadeesca-
lação e a unidade de escalação para o valor do nível de enchimento
para o display, por exemplo, volume em l.
Na opção do menu "Escalação (2)"dene-seoformatonodisplaye
a escalação do valor de medição do nível de enchimento para 0 % e
100 %.
Na opção do menu "Saída de corrente - Grandeza"dene-sequal
grandeza de medição é emitida pela saída de corrente.
Dependendo da grandeza de medição selecionada, atribuir, na op-
ção do menu"Saída de corrente calibração", a quais valores de medi-
ção 4 mA (0 %) e 20 mA (100 %) da saída de corrente se referem.
Se for selecionada como grandeza de medição a temperatura da
célula de medição, 0 °C refere-se por ex. a 4 mA e 100 °C a 20 mA,
por exemplo.
Mais ajustes - Escalação
(1)
Mais ajustes - Escalação
(2)
Outros ajustes - Saída de
corrente (grandeza)
Outros ajustes - Saída de
corrente (calibração)
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6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Nesta opção do menu, tem-se acesso a uma área protegida, onde
se ajusta parâmetros especiais. Em casos raros, pode-se alterar
parâmetros para adequar o sensor a requisitos especiais.
Altere os ajustes dos parâmetros especiais somente depois de con-
sultar nossa assistência técnica.
Nestaopçãodomenu,podemserconsultadosonomeeonúmero
de série do aparelho:
Nesta opção do menu são mostradas as versões do hardware e do
software.
Nesta opção do menu são mostradas a data da calibração de fábrica
dosensoreadatadaúltimaalteraçãodosparâmetrosdosensor
atravésdomódulodevisualizaçãoeconguraçãooudeumPC.
Nesta opção do menu, são mostradas características do sensor, co-
mo homologação, conexão do processo, vedação, faixa de medição,
sistema eletrônico, tipo de caixa, entre outras.
Outros ajustes - Parâme-
tros especiais
Informação - Nome do
aparelho
Info - Modelo do aparelho
Info - Data da calibração
de fábrica
Info - Características do
sensor
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6Colocaremfuncionamentocomomódulodevisualizaçãoeconguração
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
6.6 Armazenamento dos dados de
parametrização
Recomendamos anotar os dados ajustados, por exemplo, no pre-
sente manual, guardando-os bem em seguida. Assim eles estarão à
disposiçãoparausoposteriorouparansdemanutenção.
Se o aparelho estiver equipado com um módulo de visualização e
conguração,osdadosdeparametrizaçãopodemsersalvosnele.O
procedimento correto é descrito na opção do menu "Copiar ajustes
do aparelho" beschrieben.
Em papel
No módulo de visualiza-
çãoeconguração
48
7 Colocação em funcionamento com o PACTware
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
7 Colocação em funcionamento com o
PACTware
7.1 Conectar o PC
3
1
2
Fig. 33: Conexão do PC diretamente no sensor via adaptador de interface
1 Cabo USB para o PC
2 Adaptador de interface VEGACONNECT
3 Sensor
7.2 Parametrização com o PACTware
Para o ajuste de parâmetros do aparelho via PC com Windows, é ne-
cessárioosoftwaredeconguraçãoPACTwarecomumdriver(DTM)
apropriado para o aparelho, que atenda o padrão FDT. A versão atual
do PACTware e todos os DTMs disponíveis são agrupados em uma
DTM Collection. Os DTMs podem ainda ser integrados em outros
aplicativos com padrão FDT.
Nota:
Para garantir o suporte de todas as funções do aparelho, deveria ser
sempre utilizada a versão mais atual da Coleção DTM. Nem sempre
estão disponíveis todas as funções descritas em versões mais anti-
gasdormware.Paramuitosaparelhos,épossívelcarregaramais
nova versão do software através de nossa homepage. Também está
à disposição na internet uma descrição da atualização (update).
Os demais procedimentos de colocação em funcionamento são
descritos no manual de instruções "Coleção DTM/PACTware™"
fornecido em todas as coleções de DTMs e que pode ser baixado
na internet. Descrições mais detalhadas podem ser lidas na ajuda
on-line do PACTware e dos DTMs da VEGA.
Através do adaptador de
inter
face dir
etamente no
sensor
Pré-requisitos
49
7 Colocação em funcionamento com o PACTware
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Fig. 34: Exemplo da vista de um DTM
Todos os DTMs de aparelhos podem ser adquiridos na versão básica
gratuita ou na versão completa paga. A versão básica contém todas
as funções necessárias para colocar o aparelho completamente em
funcionamento.Umassistentefacilitabastanteaconguraçãodo
projeto. Fazem parte ainda da versão básica as funções para salvar e
imprimir o projeto, além de uma função de importação e exportação
dos dados.
Na versão completa, está disponível adicionalmente uma função
ampliada de impressão, que permite imprimir completamente a
documentação do projeto, além da possibilidade de salvar curvas
de valores de medição e de ecos. Ela dispõe ainda de um programa
de cálculo para tanques e de um Multiviewer para a visualização e
análise das curvas de valores de medição e de ecos salvas.
A versão padrão pode ser baixada em www.vega.com/downloads e
"Software". A versão completa pode ser adquirida em um CD junto a
nosso representante.
7.3 Armazenamento dos dados de
parametrização
Recomendamos documentar ou salvar os dados dos parâmetros
através do PACTware. Assim eles estarão à disposição para uso
posteriorouparansdemanutenção.
Versão básica/completa
50
8 Diagnóstico e assistência técnica
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
8 Diagnóstico e assistência técnica
8.1 Conservar
Seoaparelhoforutilizadoconformeanalidade,nãoénecessária
nenhuma manutenção especial na operação normal.
Em algumas aplicações, incrustações do produto na membrana
podem interferir no resultado da medição. Portanto, a depender do
sensor e da aplicação, tomar as devidas medidas de precaução para
evitar incrustações acentuadas e principalmente o seu endurecimen-
to.
A limpeza contribui para que a placa de características e marcas no
aparelhoquemvisíveis.
É necessário observar o seguinte:
•
Utilize apenas produtos de limpeza que não sejam agressivos
para a caixa, a placa de características e as vedações.
•
Só utilize métodos de limpeza que seja de acordo com o grau de
proteção do aparelho.
8.2 Limpar - conexão asséptica com porca de
capa ranhurada
A conexão higiênica com porca de capa ranhurada pode ser des-
montada e a membrana pode ser limpa.
Ográcoaseguirmostraaestrutura:
4
3
2
1
5
6
7
Fig. 35: VEGABAR 82, Estrutura conexão asséptica com porca de capa ranhu-
rada
1 Sextavado
2 Porca de capa ranhurada
3 Conexão do processo
4 Módulo de processo
5 Junta moldada para célula de medição
6 Vedação com anel tórico para conexão do processo
7 Membrana
Proceder da seguinte maneira:
1. Soltar a porca de capa ranhurada e retirar da luva para soldagem
o transmissor de pressão
2. Remover a vedação com anel tórico de conexão de processo
3. Limpar membrana com escova de latão e produto de limpeza
Manutenção
Medidas contra incrus-
tações
Limpeza
Vista geral
Ablauf
51
8 Diagnóstico e assistência técnica
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
4. Soltar sextavado e remover o módulo do processo da conexão de
processo
5. Remover vedação moldada de célula de medição e substituir por
uma nova
6. Montar o módulo de processo na conexão de processo, apertar o
sextavado (tamanho da chave vide capítulo "medidas", torque de
aperto máx. vide capítulo "Dados técnicos")
7. Colocar vedação com anel tórico de conexão de processo
8. Montar transmissor de pressão na luva para soldagem, apertar
porca de capa ranhurada
Comistoalimpezaestánalizada.
O transmissor de pressão pode ser colocado imediatamente em
funcionamento. Não é necessário efetuar uma nova calibração.
8.3 Função de diagnóstico
Código
Mensagem de texto
Causa Eliminação do erro
F013
Nenhum valor de medi-
ção válido disponível
•
sobrepressão ou subpressão
•
Célula de medição com defeito
•
Substituir a célula de medição
•
Enviar o aparelho para ser consertado
F017
Margem de calibração
muito pequena
•
Calibraçãoforadaespecicação
•
Alterar a calibração de acordo com os
valores limite
F025
Erro na tabela de linea-
rização
•
Os marcadores de índice não se ele-
vam continuamente, por exemplo, pares
de valores ilógicos
•
Conferir a tabela de linearização
•
Apagar a tabela/criar uma nova
F036
Não há software executá-
vel para o sensor
•
Erro ou interrupção na atualização do
software
•
Repetir a atualização do software
•
Conferir o modelo do sistema eletrônico
•
Substituir o sistema eletrônico
•
Enviar o aparelho para ser consertado
F040
Erro no sistema ele-
trônico
•
Defeito no hardware
•
Substituir o sistema eletrônico
•
Enviar o aparelho para ser consertado
F041
Erro de comunicação
•
Não há conexão com o sistema ele-
trônico do sensor
•
Controlar a ligação entre o sistema ele-
trônico do sensor e o sistema eletrônico
principal (no modelo separado)
F080
Erro geral do software
•
Erro geral do software
•
Cortar a tensão de serviço por curto
tempo
F105
Valor de medição sendo
determinado
•
O aparelho ainda se encontra na fase
de inicialização. O valor de medição
ainda não pôde ser detectado
•
Aguardar o término da fase de inicia-
lização
F113
Erro de comunicação
•
Erro na comunicação interna do
aparelho
•
Cortar a tensão de serviço por curto
tempo
•
Enviar o aparelho para ser consertado
Failure
52
8 Diagnóstico e assistência técnica
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Código
Mensagem de texto
Causa Eliminação do erro
F260
Erro na calibração
•
Erro na calibração efetuada pela fábrica
•
Erro na EEPROM
•
Substituir o sistema eletrônico
•
Enviar o aparelho para ser consertado
F261
Erro no ajuste do apa-
relho
•
Erro na colocação em funcionamento
•
Erro ao executar um reset
•
Repetir a colocação em funcionamento
•
Repetir o reset
F264
Erro de montagem/colo-
cação em funcionamento
•
Ajustes incosistentes (por. ex.:
distância, unidades de calibração na
aplicação Pressão do processo) para
aplicação selecionada
•
Conguraçãodesensorinválida
(por. ex.: aplicação de pressão diferen-
cial eletrônica com célula de medição
de pressão conectada)
•
Alterar ajustes
•
Alterarconguraçãodesensorconec-
tado ou aplicação
F265
Falha na função de me-
dição
•
O sensor não efetua nenhuma medição
•
Executar um reset
•
Cortar a tensão de serviço por curto
tempo
Tab. 5: Códigos de erro e mensagens de texto, indicação de causa e eliminação
Código
Mensagem de texto
Causa Eliminação do erro
C700
Simulação ativa
•
Uma simulação está ativa
•
Terminar a simulação
•
Aguardar o término automático após
60 min.
Tab. 6: Códigos de erro e mensagens de texto, indicação de causa e eliminação
Código
Mensagem de texto
Causa Eliminação do erro
S600
Temperatura inadmissível
do sistema eletrônico
•
Temperatura do sistema eletrônico em
faixanãoespecicada
•
Controlar a temperatura ambiente
•
Isolar o sistema eletrônico
•
Utilizar aparelho com faixa de tempera-
tura mais alta
S603
Tensão de serviço inad-
missível
•
Tensão de serviço abaixo da faixa
especicada
•
Controlar a conexão elétrica
•
se necessário, aumentar a tensão de
serviço
S605
Valor de pressão inad-
missível
•
Pressão do processo medida abaixo ou
acima da faixa de ajuste
•
Controlar a faixa de medição nominal
do aparelho
•
Se necessário, utilizar um aparelho com
faixa de medição maior
Tab. 7: Códigos de erro e mensagens de texto, indicação de causa e eliminação
Function check
Outofspecication
53
8 Diagnóstico e assistência técnica
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Código
Mensagem de texto
Causa Eliminação do erro
M500
Erro no estado de forne-
cimento
•
Os dados não puderam ser restaurados
no reset para o estado de fornecimento
•
Repetir o reset
•
Carregar o arquivo XML com os dados
do sensor para o aparelho
M501
Erro na tabela inativa de
linearização
•
Os marcadores de índice não se ele-
vam continuamente, por exemplo, pares
de valores ilógicos
•
Conferir a tabela de linearização
•
Apagar a tabela/criar uma nova
M502
Erro na memória de
eventos
•
Erro de hardware EEPROM
•
Substituir o sistema eletrônico
•
Enviar o aparelho para ser consertado
M504
Erro em uma interface do
aparelho
•
Defeito no hardware
•
Substituir o sistema eletrônico
•
Enviar o aparelho para ser consertado
M507
Erro no ajuste do apa-
relho
•
Erro na colocação em funcionamento
•
Erro ao executar um reset
•
Efetuar um reset e repetir a colocação
em funcionamento
Tab. 8: Códigos de erro e mensagens de texto, indicação de causa e eliminação
8.4 Eliminar falhas
É de responsabilidade do proprietário do equipamento tomar as
devidas medidas para a eliminação de falhas surgidas.
As primeiras medidas a serem tomadas:
•
Avaliaçãodemensagensdeerroatravésdoaparelhodecongu-
ração
•
Vericaçãodosinaldesaída
•
Tratamento de erros de medição
Outras possibilidades de diagnóstico mais abrangentes são ofereci-
das por um PC com o programa PACTware e o DTM adequado. Em
muitoscasos,ascausaspodemserassimidenticadaseasfalhas
eliminadas.
Conecte um multímetro com faixa de medição apropriada, de acordo
com o esquema de ligações. A tabela a seguir descreve os erros
possíveis no sinal de corrente, ajudando na sua eliminação:
Erro Causa Eliminação do erro
Sinal de 4 … 20 mA ins-
tável
•
grandeza de medição oscila
•
Ajustar atenuação
Falta o sinal de
4 … 20 mA
•
Erro na conexão elétrica
•
Controlar conexão, se necessário
corrigir
•
Falta alimentação de tensão
•
Controlar se há rupturas nos cabos,
consertar, se necessário
•
Tensão de alimentação muito baixa,
resistência de carga muito alta
•
Controlar e corrigir, se necessário
Maintenance
Comportamento em caso
de falhas
Eliminação de falhas
Sinal 4 … 20 mA
54
8 Diagnóstico e assistência técnica
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Erro Causa Eliminação do erro
Sinal de corrente maior
que 22 mA, menor que
3,6 mA
•
sistema eletrônico do sensor defeituoso
•
Substituir o aparelho ou enviá-lo para
ser consertado
A depender da causa da falha e das medidas tomadas, se necessá-
rio, executar novamente os passos descritos no capítulo "Colocar em
funcionamento" ou controlar se está plausível e completo.
Caso essas medidas não tenham êxito, ligue, em casos urgentes, pa-
ra a hotline da assistência técnica da VEGA - Tel.
+49 1805 858550.
A hotline está disponível também fora no horário normal de atendi-
mento, 7 dias por semana, 24 horas por dia.
Pelo fato de oferecermos esse serviço para todo o mundo, o aten-
dimentoérealizadonoidiomainglês.Oserviçoégratuito.Oúnico
custo são as tarifas telefônicas.
8.5 Trocar o módulo do processo no modelo
IP 68 (25 bar)
No modelo IP 68 (25 bar), o usuário pode substituir o módulo do
processo diretamente no local. O cabo de ligação e a caixa externa
podem continuar a ser utilizados.
Ferramenta necessária:
•
Chave Allen, tamanho 2
Cuidado:
A substituição só pode ser realizada com a tensão desligada.
Em aplicações em áreas com perigo de explosão, só pode ser utili-
zada uma peça de reposição com a devida homologação para áreas
explosivas.
Cuidado:
Ao efetuar substituição do lado interior das peças, proteger contra
sujeira e umidade.
Para a troca, proceda da seguinte maneira:
1. SoltaroparafusodexaçãocomumachaveAllen
2. Puxar o módulo de cabos cuidadosamente do módulo do proces-
so
Comportamento após a
eliminação de uma falha
Hotline da assistência
técnica - Serviço de 24
hor
as
55
8 Diagnóstico e assistência técnica
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
1
2
3
6
4
5
Fig. 36: VEGABAR 82 como modelo IP 68 de 25 bar e saída lateral do cabo,
caixa externa
1 Módulo de processo
2 Conector de encaixe
3 Parafuso de xação
4 Módulo de cabos
5 Cabo de ligação
6 Caixa externa
3. Soltar o conector de encaixe
4. Montar o novo módulo do processo no ponto de medição
5. Montar novamente o conector de encaixe
6. Encaixar o módulo de cabos no módulo do processo e girá-lo
para a posição desejada
7. ApertaroparafusodexaçãocomumachaveAllen
A substituição foi concluída.
8.6 Trocar o módulo elétrônico
Em caso de defeito, o módulo eletrônico pode ser substituído pelo
usuário por um módulo do mesmo tipo.
Em aplicações Ex, só podem ser utilizados um aparelho e um módulo
eletrônico com a respectiva homologação Ex.
Informações detalhadas sobre como substituir o módulo eletrônico
encontram-se no manual de instruções do módulo eletrônico.
8.7 Atualização do software
É possível fazer um update do software do aparelho das seguintes
maneiras:
•
Adaptador de interface VEGACONNECT
•
Sinal HART
•
Bluetooth
Para isso, são necessários os seguintes componentes:
•
Aparelho
•
Alimentação de tensão
•
Adaptador de interface VEGACONNECT
56
8 Diagnóstico e assistência técnica
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
•
módulodevisualizaçãoeconguraçãoPLICSCOMcomfunção
Bluetooth
•
PC com PACTware/DTM e adaptador de pen driver para Bluetooth
•
Software atual do aparelho como arquivo
O software do aparelho atual bem como informações detalhadas
para o procedimento encontram-se na área de downloads na nossa
homepage: www.vega.com.
Cuidado:
Aparelhos com homologações podem estar vinculados a determi-
nadas versões do software. Ao atualizar o software, assegure-se,
portanto, de que a homologação não perderá sua validade.
Informações detalhadas encontram-se na área de downloads na
homepagewww.vega.com.
8.8 Procedimento para conserto
Na área de download na nossa homepage www.vega.com encon-
tra-se um formulário de retorno do aparelho bem como informações
detalhadas para o procedimento. Assim poderemos efetuar mais
rapidamente o conserto, sem necessidade de consultas.
Proceda da seguinte forma para efetuar o conserto:
•
Imprima e preencha um formulário para cada aparelho
•
Limpe o aparelho e empacote-o de forma segura.
•
Anexeoformuláriopreenchidoeeventualmenteumachatécnica
de segurança no lado de fora da embalagem
•
Consulte o endereço para o envio junto ao seu representante
responsável, que pode ser encontrado na nossa homepage
www.vega.com.
57
9 Desmontagem
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
9 Desmontagem
9.1 Passos de desmontagem
Advertência:
Ao desmontar, ter cuidado com condições perigosas do processo,
como, por exemplo, pressão no reservatório ou tubo, altas temperatu-
ras, produtos tóxicos ou agressivos, etc.
Leia os capítulos "Montagem" e "Conectar à alimentação de tensão"
e execute os passos neles descritos de forma análoga, no sentido
inverso.
9.2 Eliminação de resíduos
O aparelho é composto de materiais que podem ser reciclados por
empresasespecializadas.Paransdereciclagem,osistemaeletrôni-
co foi fabricado com materiais recicláveis e projetado de forma que
permite uma fácil separação dos mesmos.
Diretriz REEE
O aparelho não se enquadra na área de validade da diretriz REEE da
EU. Segundo artigo 2 dessa diretriz, aparelhos elétricos e eletrônicos
são uma exceção se forem parte de um outro aparelho não afetado
pela diretriz. Entre outros outros, tratam-se de sistemas industriais
xos.
Entregue o aparelho diretamente a uma empresa especializada em
reciclagem e não use para isso os postos de coleta municipais.
Caso não tenha a possibilidade de eliminar corretamente o aparelho
antigo, fale conosco sobre uma devolução para a eliminação.
58
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
10 Anexo
10.1 Dados técnicos
Instrução para aparelhos homologados
Para aparelhos homologados (por ex. com homologação Ex) valem os dados técnicos conforme
as suas respectivas instruções de segurança. A depender por ex. das condições do processo ou
da alimentação de tensão, eles podem divergir dos dados aqui apresentados.
Materiais e pesos
Materiais, com contato com o produto
Conexão do processo
316L, PVDF, Alloy C22 (2.4602), Alloy C276 (2.4819),
aço Duplex (1.4462), titânio grau 2
Membrana Cerâmica Saphir
®
(> 99,9 % cerâmica Al
2
O
3
)
Material de junta célula de medição Vidro (no caso de vedação dupla e moldada sem conta-
to com o produto)
Vedação da célula de medição
Ʋ Padrão (vedação do anel tórico FKM (VP2/A, A+P 70.16), EPDM (A+P 70.10-02), FFKM
(Kalrez 6375, Perlast G75S, Perlast G75B)
Ʋ Conexão asséptica com porca de
capa ranhurada (vedação moldada)
FKM (ET 6067), EPDM (EPDM 7076), FFKM
(Chemraz 535), FEPM (Fluoraz SD890)
Vedação para conexão do processo (faz parte do volume de fornecimento)
Ʋ Rosca G½ (EN 837), G1½ (DIN 3852-
A)
Klingersil C-4400
Ʋ Rosca M44 x 1,25 (DIN 13), M30 x 1,5 FKM, FFKM, EPDM
Ʋ Conexão asséptica com porca de
capa ranhurada
FKM, EPDM, FFKM, FEPM
Qualidade da superfície Conexões assépticas, típ.
Ʋ Conexão do processo R
a
< 0,8 µm
Ʋ Membrana R
a
< 0,5 µm
Materiais, sem contato com o produto
Caixa do sensor
Ʋ Caixa Plástico PBT (poliéster), alumínio AlSi10Mg (revestido a
pó - Base: poliéster), 316L
Ʋ Prensa-cabo PA, aço inoxidável, bronze
Ʋ prensa-cabo: vedação, fecho NBR, PA
Ʋ Vedação da tampa da caixa Silicone SI 850 R, NBR sem silicone
Ʋ Visor tampa da caixa Policarbonato (listado conforme UL-746-C), vidro
2)
Ʋ Terminal de aterramento 316L
Caixa externa - materiais diferentes
Ʋ Caixa e base Plástico PBT (poliéster), 316L
Ʋ Vedação da base EPDM
2)
Vidro em caixa em alumínio fundição de precisão em alumínio e aço inoxidável
59
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Ʋ Vedação embaixo da placa de monta-
gem na parede
3)
EPDM
Ʋ Visor tampa da caixa Policarbonato (listado conforme UL-746-C)
Terminal de aterramento 316Ti/316L
Cabo de ligação em IP 68 (25 bar)
4)
Ʋ Revestimento do cabo PE, PUR
Ʋ Suporte da placa de características
no cabo
PE duro
Cabo de ligação em IP 68 (1 bar)
5)
PE, PUR
Pesos
Peso total VEGABAR 82
aprox. 0,8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs), a depender da
conexão do processo e da caixa
Torques de aperto
Torque máximo de aperto para conexão do processo
Ʋ G½, G¾ 30 Nm (22.13 lbf ft)
Ʋ Conexões seg. 3A com vedação
substituível
20 Nm (14.75 lbf ft)
Ʋ Conexão asséptica com porca de
capa ranhurada (sextavada)
40 Nm (29.50 lbf ft)
Ʋ G1, M30 x 1,5 50 Nm (36.88 lbf ft)
Ʋ G1 para PASVE 100 Nm (73.76 lbf ft)
Ʋ G1½ 200 Nm (147.5 lbf ft)
Torque máx. de aperto para parafusos
Ʋ PMC 1", PMC 1¼" 2 Nm (1.475 lbf ft)
Ʋ PMC 1½" 5 Nm (3.688 lbf ft)
Toque máximo de aperto para prensa-cabos NPT e tubos conduíte
Ʋ Caixa de plástico 10 Nm (7.376 lbf ft)
Ʋ Caixa de alumínio/aço inoxidável 50 Nm (36.88 lbf ft)
Grandeza de entrada
Os dados destinam-se a uma visão geral e se referem à célula de medição. São possíveis limita-
ções devido ao material, à forma da conexão do processo e ao tipo de pressão selecionado. Valem
os dados indicados na placa de características.
Faixa nominal de medição e capacidade de sobrecarga em bar/kPa
Faixa de medição nominal sobrecarga
Pressão máxima Pressão mínima
Sobrepressão
3)
Apenas em 316L com homologação 3A
4)
Entre o elemento de medição e a caixa do sistema eletrônico externo.
5)
Ligadodeformaxacomosensor.
60
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Faixa de medição nominal sobrecarga
Pressão máxima Pressão mínima
0 … +0,025 bar/0 … +2,5 kPa
(somente para célula de medição ø 28 mm)
+5 bar/+500 kPa -0,05 bar/-5 kPa
0 … +0,1 bar/0 … +10 kPa +15 bar/+1500 kPa -0,2 bar/-20 kPa
0 … +0,4 bar/0 … +40 kPa +30 bar/+3000 kPa -0,8 bar/-80 kPa
0 … +1 bar/0 … +100 kPa +35 bar/+3500 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … +2,5 bar/0 … +250 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … +5 bar/0 … +500 kPa +65 bar/+6500 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … +10 bar/0 … +1000 kPa +90 bar/+9000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … +25 bar/0 … +2500 kPa +125 bar/+12500 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … +60 bar/0 … +6000 kPa +200 bar/+20000 kPa -1 bar/-100 kPa
0 … +100 bar/0 … +10000 kPa
(somente para célula de medição ø 28 mm)
+200 bar/+20000 kPa -1 bar/-100 kPa
-1 … 0 bar/-100 … 0 kPa +35 bar/+3500 kPa -1 bar/-100 kPa
-1 … +1,5 bar/-100 … +150 kPa +40 bar/+4000 kPa -1 bar/-100 kPa
-1 … +10 bar/-100 … +1000 kPa +90 bar/+9000 kPa -1 bar/-100 kPa
-1 … +25 bar/-100 … +2500 kPa +125 bar/+12500 kPa -1 bar/-100 kPa
-1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa +200 bar/+20000 kPa -1 bar/-100 kPa
-1 … +100 bar/-100 … +10000 kPa
(somente para célula de medição ø 28 mm)
+200 bar/+20000 kPa -1 bar/-100 kPa
-0,025 … +0,025 bar/-2,5 … +2,5 kPa +5 bar/+500 kPa -0,05 bar/-5 kPa
-0,05 … +0,05 bar/-5 … +5 kPa +15 bar/+1500 kPa -0,2 bar/-20 kPa
-0,2 … +0,2 bar/-20 … +20 kPa +20 bar/+2000 kPa -0,4 bar/-40 kPa
-0,5 … +0,5 bar/-50 … +50 kPa +35 bar/+3500 kPa -1 bar/-100 kPa
Pressão absoluta
0 … 0,1 bar/0 … 10 kPa 15 bar/1500 kPa 0 bar abs.
0 … 1 bar/0 … 100 kPa 35 bar/3500 kPa 0 bar abs.
0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa 50 bar/5000 kPa 0 bar abs.
0 … +5 bar/0 … +500 kPa 65 bar/+6500 kPa 0 bar abs.
0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 90 bar/9000 kPa 0 bar abs.
0 … 25 bar/0 … 2500 kPa 125 bar/12500 kPa 0 bar abs.
0 … 60 bar/0 … 6000 kPa 200 bar/20000 kPa 0 bar abs.
0 … 100 bar/0 … +10000 kPa
(somente para célula de medição ø 28 mm)
200 bar/20000 kPa 0 bar abs.
61
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Faixas nominais de medição e sobrecarga em psi
Faixa de medição nominal sobrecarga
Pressão máxima Pressão mínima
Sobrepressão
0 … +0.4 psig (apenas para célula de medição
ø 28 mm)
+75 psig -0.7 psig
0 … +1.5 psig +225 psig -3 psig
0 … +5 psig +375 psig -11.50 psig
0 … +15 psig +525 psig -14.51 psig
0 … +30 psig +725 psig -14.51 psig
0 … +75 psig +975 psig -14.51 psig
0 … +150 psig +1350 psig -14.51 psig
0 … +300 psig +1900 psig -14.51 psig
0 … +900 psig +2900 psig -14.51 psig
0 … +1450 psig apenas para célula de medição
ø 28 mm)
+2900 psig -14.51 psig
-14.5 … 0 psig +525 psig -14.51 psig
-14.5 … +20 psig +600 psig -14.51 psig
-14.5 … +75 psig +975 psig -14.51 psig
-14.5 … +150 psig +1350 psig -14.51 psig
-14.5 … +300 psig +1900 psig -14.51 psig
-14.5 … +900 psig +2900 psig -14.51 psig
-14.5 … +1500 psig (apenas para célula de medição
ø 28 mm)
+2900 psig -14.51 psig
-0.7 … +0.7 psig +75 psig -2.901 psig
-3 … +3 psig +225 psi -5.800 psig
-7 … +7 psig +525 psig -14.51 psig
Pressão absoluta
0 … 1.5 psi 225 psig 0 psi
0 … 15 psi 525 psi 0 psi
0 … 30 psi 725 psi 0 psi
0 … 75 psi 975 psi 0 psi
0 … 150 psi 1350 psi 0 psi
0 … 300 psi 1900 psi 0 psi
0 … 900 psi 2900 psi 0 psi
0 … 1450 psi (apenas para célula de medição
ø 28 mm)
2900 psi 0 psi
Faixas de ajuste
Os dados referem-se à faixa nominal de medição, não podem ser ajustados valores de pressão
mais baixos do que -1 bar
62
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Calibração de Mín./Máx. :
Ʋ Valor percentual -10 … 110 %
Ʋ Valor de pressão -20 … 120 %
Calibração Zero e Span
Ʋ Zero -20 … +95 %
Ʋ Span -120 … +120 %
Ʋ Diferença entre Zero e Span máx. 120 % da faixa nominal
Turn Down máx. admissível Ilimitado (recomendado: 20 : 1)
Fase de inicialização
Tempo de inicialização com tensão de operação U
B
Ʋ ≥12VDC ≤9s
Ʋ < 12 V DC ≤22s
Corrente de partida (para o tempo de
inicialização)
≤3,6mA
Grandeza de saída
Sinal de saída
4 … 20 mA - passiva
Faixa do sinal de saída 3,8 … 20,5 mA (ajuste de fábrica)
Resolução do sinal 0,3 µA
Sinal de falha da saída de corrente
(ajustável)
Últimovalordemediçãoválido,≥21mA,≤3,6mA
Corrente máx. de saída 21,5 mA
Carga Vide Manutenção na alimentação de tensão
Atenuação (63 % da grandeza de entra-
da), ajustável
0 … 999 s
Valor exibido
6)
Pressão
Comportamento dinâmico da saída
grandezas características dinâmicas, confore o produto e a temperatura
6)
Os valores de exibição podem ser atribuídos livremente.
63
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
90 %
100 %
10 %
t
t
T
A
t
t
S
2
1
Fig. 37: Comportamento em caso de alteração repentina da grandeza do processo. t
T
: tempo morto; t
A
: tempo de
subida; t
S
: tempo de resposta do salto
1 Grandeza do processo
2 Sinal de saída
VEGABAR 82 VEGABAR 82 - IP 68 (25 bar)
Tempo morto ≤25ms ≤50ms
Tempo de subida (10 … 90 %) ≤55ms ≤150ms
Tempo de resposta do salto (ti: 0 s,
10 … 90 %)
≤80ms ≤200ms
Atenuação (63 % da grandeza de
entrada)
0 … 999 s, ajustável em opção do menu "atenuação"
Condiçõesdereferênciaegrandezasdeinuência(conformeDINEN60770-1)
Condições de referência conforme a norma DIN EN 61298-1
Ʋ Temperatura +15 … +25 °C (+59 … +77 °F)
Ʋ Umidade relativa do ar 45 … 75 %
Ʋ Pressão do ar 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig)
Determinação da curva característica Ajuste do ponto-limite conforme IEC 61298-2
Característica da curva Linear
Posição de referência para montagem em pé com a membrana de medição para baixo
Inuênciadaposiçãodemontagem < 0,2 mbar/20 Pa (0.003 psig)
Diferença na saída de corrente devido
a fortes campos eletromagnéticos de
alta freqüência no âmbito da norma
EN 61326-1
< ±150 µA
Diferença de medição (conforme IEC 60770)
Vale para a saída de sinal digital(HART,ProbusPA,FoundationFieldbus)eparaasaídaana-
lógica de corrente 4 … 20 mA e se refere à margem de medição ajustada. Turn down (TD) é a
relação entre a faixa nominal de medição e a margem de medição ajustada.
Os valores indicados correspondem ao valor F
Kl
no capítulo "Cálculo der diferença total".
64
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Classe de precisão Não linearidade, histerese e irrepetibi-
lidade com TD 1 : 1 até 5 : 1
Não linearidade, histerese e irrepetibi-
lidade com TD > 5 : 1
0,05 % < 0,05 % < 0,01 % x TD
0,1 % < 0,1 % < 0,02 % x TD
0,2 % < 0,2 % < 0,04 % x TD
Inuênciadatemperaturadoprodutoedatemperaturaambiente
Alteração térmica sinal zero e margem de saída pela temperatura do produto
Vale para a saída de sinal digital
(HART,ProbusPA,FoundationFieldbus)eparaasaídaana-
lógica de corrente 4 … 20 mA e se refere à margem de medição ajustada. Turn down (TD) é a
relação entre a faixa nominal de medição e a margem de medição ajustada.
A alteração térmica do sinal zero e da margem de saída corresponde ao erro de temperatura F
T
no
capítulo "Cálculo do desvio total (conforme DIN 16086)".
Erro de temperatura básico F
T
(
F
TBasis
Fig. 38: Erro de temperatura básico F
TBasis
com TD 1 : 1
Oerrodetemperaturabásicoem%dográcoacimapodeelevar-sedevidoafatoresadicionais,
conforme o modelo de célula de medição (fator FMZ) e Turn Down (fator FTD). Os fatores adicio-
nais estão listados nas tabelas a seguir.
Fator adicionao devido ao modelo da célula de medição
Modelo de célula de me-
dição
Céula de medição padrão, conforme a classe de precisão
0,05 %, 0,1 % 0,2 % (em faixa de medi-
ção 0,1 bar
abs
)
0,2 %
0,05 %, 0,1 % na faixa de
medição de 25 mbar
Fator FMZ 1 2 3
Modelo de célula de me-
dição
célula de medição com compensação climática, conforme a faixa de medi-
ção
-1 … 0 bar, -1 … 1,5 bar,
10 bar, 25 bar, 60 bar,
100 bar
-0,5 … 0,5 bar, 1 bar,
2,5 bar
0,4 bar, -0,2 … 0,2 bar
Fator FMZ 1 2 3
65
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Fator adicional devido ao Turn Down
O fator adicional FTD é calculado devido ao Turn Down é calculado conforme a seguinte fórmula:
F
TD
= 0,5 x TD + 0,5
Estão listados na tabela, a título de exemplo, valores para Turn Dows típicos.
Turn down TD 1 : 1 TD 2,5 : 1 TD 5 : 1 TD 10 : 1 TD 20 : 1
Fator FTD 1 1,75 3 5,5 10,5
Alteração térmica saída de corrente pela temperatura ambiente
Vale adicionalmente para a saída de corrente analógica
de 4 … 20 mA e refere-se à margem de
medição ajustada.
Alteração térmica da saída de corrente
< 0,05 %/10 K, máx. < 0,15 %, cada a -40 … +80 °C
(-40 … +176 °F)
A alteração térmica da saída cde corrente orresponde ao valor F
a
no capítulo "Cálculo der diferen-
ça total (conforme DIN 16086)".
0,3 %
-0,15 %
-40°C -20°C
20°C
40°C 60°C 80°C
0,15 %
-0,3 %
Fig. 39: Alteração térmica da saída de corrente
Estabilidade a longo tempo (conforme DIN 16086)
Vale para a respectiva saída de sinal digital(porexemplo,HART,ProbusPA)eparaasaída
analógica de corrente 4 … 20 mA sob condições de referência e se refere à margem de medição
ajustada. Turn down (TD) é a relação entre a faixa nominal de medição e a margem de medição
ajustada.
Estabilidade a longo tempo sinal zero e margem de saída
Período
Célula de medição ø 28 mm Célula de medição ø 17,5 mm
Todas as faixas de
medição
Faixa de medição
0 … +0,025 bar
(0 … +2,5 kPa)
Todas as conexões
do processo
conexão de proces-
so G½ (ISO 228-1)
Um ano < 0,05 % x TD < 0,1 % x TD < 0,1 % x TD < 0,25 % x TD
Cinco anos < 0,1 % x TD < 0,2 % x TD < 0,2 % x TD < 0,5 % x TD
Dez anos < 0,2 % x TD < 0,4 % x TD < 0,4 % x TD < 1 % x TD
66
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Estabilidade a longo tempo sinal zero e margem de saída - modelo com compensação
climática
Faixa nominal de pressão em
bar/kPa
Faixa nominal de me-
dição em psig
Célula de medição
ø 28 mm
Célula de medição
ø 17,5 mm
0 … 0,4 bar/0 … 40 kPa 0 … 6 psig
< (1 % x TD)/ano < (1,5 % x TD)/ano
-0,2 … 0,2 bar/-20 … 20 kPa -3 … 3 psig
0 … 1 bar/0 … 100 kPa 0 … 15 psig
< (0,25 % x TD)/ano < (0,375 % x TD)/ano
0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa 0 … 35 psig
-1 … 0 bar/-100 … 0 kPa -15 … 0 psig
-1 … 1,5 bar/-100 … 150 kPa -15 … 25 psig
-0,5 … 0,5 bar/-50 … 50 kPa -7 … 7 psig
0 … 10 bar/0 … 1000 kPa 0 … 150 psig
< (0,1 % x TD)/ano < (0,15 % x TD)/ano
0 … 25 bar/0 … 2500 kPa 0 … 350 psig
0 … 60 bar/0 … 6000 kPa 0 … 900 psig
0 … 100 bar/0 … 6000 kPa 0 … 1450 psig
-1 … 10 bar/-100 … 1000 kPa -15 … 150 psig
-1 … 25 bar/-100 … 2500 kPa -15 … 350 psig
-1 … 60 bar/-100 … 6000 kPa -15 … 900 psig
Condições ambientais
Modelo Temperatura ambiente Temperatura de transporte e arma-
zenamento
Modelo padrão
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F) -60 … +80 °C (-76 … +176 °F)
Modelo IP 66/IP 68 (1 bar) -20 … +80 °C (-4 … +176 °F) -20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
Modelo IP 68 (25 bar), cabo de liga-
ção PUR
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F) -20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
Modelo IP 68 (25 bar), cabo de liga-
ção PE
-20 … +60 °C (-4 … +140 °F) -20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
Condições do processo
Temperatura do processo
7)
Vedação da célula de me-
dição
Modelo do sensor
Norma Faixa de temperatura ampliada
8)
FKM VP2/A -20 … +130 °C (-4 … +266 °F) -20 … +150 °C (-4 … +302 °F)
A+P 70.16 -40 … +130 °C (-40 … +266 °F) -
Endura V91A
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
ET 7067 -20 … +130 °C (-4 … +266 °F) -
V70SW -
-10 … +150 °C (14 … +302 °F)
7)
No caso de conexão de processo PVDF, temperatura máx. do processo 100 °C (212 °F).
8)
Célula de medição ø 28 mm
67
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Vedação da célula de me-
dição
Modelo do sensor
Norma Faixa de temperatura ampliada
8)
EPDM A+P 70.10-02 -40 … +130 °C (-40 … +266 °F) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
ET 7056 -40 … +130 °C (-40 … +266 °F) -
E70Q -
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
Fluoraz SD890 -5 … +130 °C (-22 … +266 °F) -
FFKM Kalrez 6375
-20 … +130 °C (-4 … +266 °F) -20 … +150 °C (-4 … +302 °F)
Perlast G75S -15 … +130 °C (-4 … +266 °F) -15 … +150 °C (5 … +302 °F)
Perlast G75B -15 … +130 °C (-4 … +266 °F) -15 … +150 °C (5 … +302 °F)
Perlast G92E -15 … +130 °C (-4 … +266 °F) -15 … +150 °C (5 … +302 °F)
Chemraz 535 -30 … +130 °C (-22 … +266 °F) -
Redução de temperatura
1
2
0 °C
(32 °F)
-40 °C
(-104 °F)
55 °C
(131 °F)
80 °C
(176 °F)
130 °C
(266 °F)
100 °C
(212 °F)
-40 °C
(-104 °F)
Fig. 40: Redução de temperatura VEGABAR 82, modelo até +130 °C (+266 °F)
1 Temperatura do processo
2 Temperatura ambiente
1
2
0 °C
(32 °F)
-40 °C
(-104 °F)
50 °C
(122 °F)
80 °C
(176 °F)
150 °C
(302 °F)
100 °C
(212 °F)
-40 °C
(-104 °F)
Fig. 41: Redução de temperatura VEGABAR 82, modelo até +150 °C (+302 °F)
1 Temperatura do processo
2 Temperatura ambiente
68
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Temperatura do processo SIP (SIP = Sterilization in place)
Istovaleparaconguraçãodoaparelhoapropriadaparavapor,istoématerialEPDMouFFKM
(Perlast G75S) para vedação da célula de medição .
Suprimento de vapor até 2 h +150 °C (+302 °F)
Pressão do processo
Pressão do processo admissível vide "process pressure" na placa de características
Solicitação mecânica
1)
Resistência a vibrações 4 g com 5 … 200 Hz conforme EN 60068-2-6 (vibração
com ressonância)
Resistência a choques
50 g, 2,3 ms conforme EN 60068-2-27 (choque mecâ-
nico)
1)
Dados eletromecânicos - Modelos IP 66/IP 67 e IP 66/IP 68 (0,2 bar)
1)
Opções do prensa-cabo
Ʋ Entrada do cabo M20 x 1,5; ½ NPT
Ʋ Prensa-cabo M20 x 1,5, ½ NPT (ø do cabo: vide tabela abaixo)
Ʋ Bujão M20 x 1,5; ½ NPT
Ʋ Tampa ½ NPT
Material prensa-cabo/emprego de
vedação
Diâmetro do cabo
5 … 9 mm 6 … 12 mm 7 … 12 mm 10 … 14 mm
PA/NBR ● ● – ●
Latão, niquelado/NBR ● ● – –
Aço inoxidável/NBR – – ● –
Seçãotransversaldoo(terminaiscommola)
Ʋ Fiorígido,oexível 0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14)
Ʋ Fio com terminal 0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16)
Dados eletromecânicos - Modelo IP 66/IP 68 (1 bar)
Cabo de ligação, dados mecânicos
Ʋ Construção Fios, capilar de compensação de pressão, alívio de
carga, malha de blindagem, folha metálica, revestimento
Ʋ Comprimento padrão 5 m (16.4 ft)
Ʋ Raio mínimo de curvatura 25 mm (0.984 in) a 25 °C (77 °F)
Ʋ Diâmetro aprox. 8 mm (0.315 in)
Ʋ Cor - modelo PE Preto
Ʋ Cor - modelo PUR Azul
Cabo de ligação, dados elétricos
Ʋ Seçãotransversaldoo 0,5 mm² (AWG n.° 20)
Ʋ ResistênciadooR
´
0,037Ω/m(0.012Ω/ft)
69
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Dados eletromecânicos - Modelo IP 68 (25 bar)
Cabo de ligação transdutor de medição - caixa externa, dados mecânicos
Ʋ Construção Fios, alívio de carga, capilar de compensação de pres-
são, malha de blindagem, folha metálica, revestimento
1)
Ʋ Comprimento padrão 5 m (16.40 ft)
Ʋ Comprimento máximo 180 m (590.5 ft)
Ʋ Raio de curvatura mín. com
25 °C/77 °F
25 mm (0.985 in)
Ʋ Diâmetro aprox. 8 mm (0.315 in)
Ʋ Material PE, PUR
Ʋ Cor preto, azul
Cabo de ligação transdutor de medição - caixa externa, dados elétricos
Ʋ Seçãotransversaldoo 0,5 mm² (AWG n.° 20)
Ʋ Resistênciadoo 0,037Ω/m(0.012Ω/ft)
Módulodevisualizaçãoeconguração
Elemento de visualização Display com Iluminação de fundo
Visualização de valores de medição
Ʋ Númerodealgarismos 5
Elementosdeconguração
Ʋ 4 teclas [OK], [->], [+], [ESC]
Ʋ Interruptor BluetoothOn/O
Interface para Bluetooth
Ʋ Norma Bluetooth smart
Ʋ Alcance 25 m (82.02 ft)
Grau de proteção
Ʋ solto IP 20
Ʋ Montado na caixa sem tampa IP 40
Materiais
Ʋ Caixa ABS
Ʋ Visor Folha de poliéster
Segurança funcional sem reação SIL
Grandeza de saída complementar - temperatura do sistema
Faixa
-40 … +85 °C (-40 … +185 °F)
Resolução < 0,1 K
Erro de medição ±3 K
Saída dos valores de temperatura
Ʋ Visualização Atravésdomódulodevisualizaçãoeconguração
Ʋ Analógico Através da saída de corrente, da saída de corrente
adicional
70
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Ʋ digital Através do sinal digital de saída (conforme o modelo do
sistema eletrônico)
Alimentação de tensão
Tensão de serviço U
B
Ʋ Aparelho Não-Ex 9,6 … 35 V DC
Ʋ Aparelho Ex-d 9,6 … 35 V DC
Ʋ Aparelho Ex-ia 9,6 … 30 V DC
Tensão de operação U
B
com iluminação ligada
Ʋ Aparelho Não-Ex 16 … 35 V DC
Ʋ Aparelho Ex-ia 16 … 30 V DC
Proteção contra inversão de polaridade Integrado
Ondulação residual admissível - Aparelho não-Ex, Ex-ia
Ʋ para U
N
12 V DC (9,6 V < U
B
< 14 V) ≤0,7V
e
(16 … 400 Hz)
Ʋ para U
N
24 V DC (18 V < U
B
< 35 V) ≤1,0V
e
(16 … 400 Hz)
Resistência de carga
Ʋ Cálculo (U
B
- U
min
)/0,022 A
Ʋ Exemplo - Aparelhoo não-Ex com
U
B
= 24 V DC
(24V-9,6V)/0,022A=655Ω
Ligações ao potencial e medidas de seccionamento elétrico no aparelho
Sistema eletrônico para tempo de tempo de inicialização
Tensão admissível
1)
500 V AC
Conexão condutora Entre terminal de aterramento e conexão metálica do
processo
Medidas de proteção elétrica
1)
Material da caixa Modelo Grau de prote-
ção conforme
IEC 60529
Grau de proteção
conforme NEMA
Plástico
Uma câmara
IP 66/IP 67 Type 4x
Alumínio IP 66/IP 67
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
Type 4x
Type 6P
Aço inoxidável (eletropolido) IP 66/IP 67
IP 69K
Type 4x
-
Açoinoxidável(fundiçãona) IP 66/IP 67
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
Type 4x
Type 6P
Aço inoxidável Transdutor de medição para cai-
xa externa
IP 68 (25 bar) -
Altura de uso acima do nível do mar
Ʋ padrão até 2000 m (6562 ft)
Ʋ com proteção contra sobretensão a
jusante no sensor master
até 5000 m (16404 ft)
71
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Grau de poluição
1)
4
classe de proteção (IEC 61010-1) II
Homologações
Aparelhos com homologações podem apresentar dados técnicos divergentes, a depender do
modelo.
Portanto, deve-se observar os respectivos documentos de homologação desses aparelhos, que
são fornecidos juntamente com o equipamento ou que podem ser baixados na nossa homepage
www.vega.com,digitandoonúmerodesériedoaparelhonocampodepesquisa,etambémna
área geral de download.
10.2 Cálculo da diferença total
A diferença total de um transmissor de pressão indica o erro de medição máximo provável na práti-
ca. Ela é conhecida também como a diferença de medição prática ou erro de utilização.
Segundo a norma DIN 16086, a diferença total F
total
é a soma da diferença básica F
perf
com a estabi-
lidade de longo prazo F
stab
:
F
total
= F
perf
+ F
stab
A diferença básica F
perf
é composta da alteração térmica do sinal zero e da margem de saída F
T
bem como da diferença de medição F
Kl
:
F
perf
=√((F
T
)
2
+ (F
Kl
)
2
)
A alteração térmica do sinal zero e a margem de saída F
T
estão indicadas no capítulo "Dados
técnicos". O erro de temperatura básico F
T
estárepresentadonestecapítuloemformadegráco.
Conforme o modelo da célula de medição e do Turn Down este valor precisa ser adionalmente
multiplicado pelos fatores FMZ e FTD:
F
T
x FMZ x FTD
Também estes valores estão indicados no capítulo "Dados técnicos".
IstovaleparaumasaídadesinaldigitalviaHART,ProbusPAouFoundationFieldbus.
Em uma saída 4 … 20 mA ocorre também uma alteração térmica da saída de corrente F
a
:
F
perf
=√((F
T
)
2
+ (F
Kl
)
2
+ (F
a
)
2
)
Para uma melhor visão geral, aqui um resumo dos componentes das fórmulas:
•
F
total
: diferença total
•
F
perf
: diferença básica
•
F
stab
: estabilidade a longo tempo
•
F
T
: Alteração térmica do sinal zero e da margem de saída (erro de temperatura)
•
F
Kl
: diferença de medição
•
F
a
: Alteração térmica a saída de corrente
•
FMZ: Fator adicional modelo de célula de medição
•
FTD: fator adicional Turn Down
10.3 Cálculo do desvio total - Exemplo prático
Dados
Medição de pressão em tubo de 4 bar (400 KPa)
Temperatura do produto 50 °C
VEGABAR 82 com faixa de medição 10 bar, diferença de medição < 0,2 %, conexão de processo
G1½ (célula de medição ø 28 mm)
72
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
1. Cálculo do Turn Down
TD = 10 bar/4 bar, TD = 2,5 : 1
2. Cálculo erro de temperatura F
T
50
(
F
TBasis
Fig. 42: Cálculo do erro de temperatura básico para o exemplo acima F
TBasis
= 0,15 %:
Modelo de célula de me-
dição
Céula de medição padrão, conforme a classe de precisão
0,05 %, 0,1 % 0,2 % (0,1 bar
abs
) 0,2 %
Fator FMZ 1 2 3
Tab. 23: Cálculo do fatora adicional célula de medição para o exemplo acima: F
MZ
= 3
Turn down TD 1 : 1 TD 2,5 : 1 TD 5 : 1 TD 10 : 1 TD 20 : 1
Fator FTD 1 1,75 3 5,5 10,5
Tab. 24: Cálculo do fator adicional Turn Down para o exemplo acima: F
TD
= 1,75
F
T
= F
TBasis
x F
MZ
x F
TD
F
T
= 0,15 % x 3 x 1,75
F
T
= 0,79 %
3. Cálculo diferença de medição e estabilidade a longo tempo
Os valores necessários para a diferença de medição F
Kl
e estabilidade a longo tempo F
stab
devem
ser consultados nos dados técnicos:
Classe de precisão Não-linearidade, histerese e não-repetibilidade.
TD≤5:1 TD > 5 : 1
0,05 % < 0,05 % < 0,01 % x TD
0,1 % < 0,1 % < 0,02 % x TD
0,2 % < 0,2 % < 0,04 % x TD
Tab. 25: Cálculo da diferença de medição da tabela: F
Kl
= 0,2 %
73
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Período
Célula de medição ø 28 mm Célula de medição ø 17,5 mm
Todas as faixas de
medição
Faixa de medição
0 … +0,025 bar
(0 … +2,5 kPa)
Todas as conexões
do processo
conexão de processo
G½ (ISO 228-1)
Um ano < 0,05 % x TD < 0,1 % x TD < 0,1 % x TD < 0,25 % x TD
Cinco
anos
< 0,1 % x TD < 0,2 % x TD < 0,2 % x TD < 0,5 % x TD
Dez anos < 0,2 % x TD < 0,4 % x TD < 0,4 % x TD < 1 % x TD
Tab. 26: Cálculo da estabilidade a longo tempo da tabela, consideração para um ano: F
haste
= 0,05 % x TD
4. Cálculo do desvio total - Sinal 4 … 20 mA
1. passo: diferença básica F
perf
F
perf
=√((F
T
)
2
+ (F
Kl
)
2
+ (F
a
)
2
)
F
T
= 0,79 %
F
Kl
= 0,2 %
F
a
= 0,15 %
F
perf
=√(0,79%)
2
)
2
+ (0,2 %)
2
) + (0,15 %)
2
)
F
perf
= 0,83 %
2. Passo: desvio total F
total
F
total
= F
perf
+ F
stab
F
stab
= (0,05 % x TD)
F
haste
= (0,05 % x 2,5)
F
stab
= 0,13 %
F
total
= 0,83 % + 0,13 % = 0,96 %
O exemplo mostra que o erro de medição na prática pode ser consideravelmente mais alto do que
adiferençabásica.AscausassãoinuênciadatemperaturaeTurnDown.
10.4 Dimensões
Os desenhos cotados a seguir mostram somente uma parte das aplicações possíveis. Desenhos
mais detalhados podem ser baixados na nossa página www.vega.com em "Downloads" e "Dese-
nhos".
74
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Caixa
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 116 mm
(4.57")
116 mm
(4.57")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
117 mm
(4.61")
M20x1,5/
½ NPT
~ 59 mm
(2.32")
ø 80 mm
(3.15")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
ø 86 mm
(3.39")
1
2
4
3
5
104 mm
(4.1")
M20x1,5/
½ NPT
~ 59 mm
(2.3")
ø 80 mm
(3.15")
Fig. 43: Variantes da caixa com grau de proteção IP 66/IP 67 und IP 66/IP 68 (0,2 bar), (com o módulo de visuali-
zação e conguração montado, a altura da caixa é aumentada em 9 mm/0.35 in bzw. 18 mm/0.71 in)
1 Caixa plástica de uma câmara (IP 66/IP 67)
2 Alumínio-uma câmara
3 Caixa de uma câmara de aço inoxidável (eletropolido)
4 Caixa de uma câmara de aço inoxidável (fundição de precisão)
5 Caixa de uma câmara de aço inoxidável (eletropolido) IP 69K
75
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Caixa externa no modelo IP 68
1
2
3
4
5
82 mm
(3.23")
80 mm
(3.15")
108 mm
(4.25")
41,6 mm
(1.64")
~ 66 mm
(2.60")
59 mm
(2.32")
110 mm x 90 mm
(4.33" x 3.54")
110 mm x 90 mm
(4.33" x 3.54")
51 mm
(2.01")
41,6 mm
(1.64")
90 mm
(3.54")
R 3,5 mm
(0.14")
3mm
(0.12")
70 mm
(2.76")
8 mm
(0.32")
93 mm
(3.66")
110 mm
(4.33")
Fig. 44: VEGABAR 82, modelo IP 68 com caixa externa
1 Saída do cabo lateral
2 Saída do cabo axial
3 Caixa de uma câmara de plástico
4 aço inoxidável-caixa de uma câmara
5 Vedação 2 mm (0.079 in), (somente com homologação 3A)
76
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
VEGABAR 82, conexão roscada não embutida na frente
DD LF
DU
C2
DQ
DI
G½
G¼
G½
G¼
SW 27 mm
(1.06")
G½
23 mm
(
0.91")
73 mm
(
2.87")
70 mm
(
2.76")
17 mm
(
0.67")
85 mm
(
3.35")
17 mm
(
0.67
")
3 mm
(
0.12")
20 mm
(
0.79")
3 mm
(
0.12
")
20 mm
(
0.79")
2 mm
(
0.08")
ø 3 mm
(
0.12
")
ø 6 mm
(
0.24")
ø 17,5 mm
(
0.69
")
ø 17,5 mm
(
0.69")
G½
½ NPT
M20x1,5
15 mm
(
0.59
")
25 mm
(
0.98")
75 mm
(
2.95")
5 mm
(
0.20")
ø 3 mm
(
0.12")
ø 6 mm
(
0.24")
25 mm
(
0.98")
75 mm
(
2.95")
¼ NPT
23 mm
(
0.91")
73 mm
(
2.87")
3 mm
(
0.12")
ø 3 mm
(
0.12")
ø 6 mm
(
0.24")
Fig. 45: VEGABAR 82, conexão roscada não embutida na frente
DU G½, EN 837; conexão de manômetro
DI G½, interna G¼, ISO 228-1
DQ G½, interna G¼ A, ISO 228-1, PVDF
DD G½, EN 837; com volume reduzido
LF ½ NPT, interna ¼ NPT, ASME B1.20.1
C2 M20 x 1,5 EN 837; Conexão para manômetro
77
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
VEGABAR 82, conexão roscada embutida na frente
N9C3
22 mm
(0.87")
44 mm
(1.73")
ø 24 mm
(0.95")
ø 27 mm
(1.06")
21 mm
(0.83")
45 mm
(1.77")
ø 18 mm
(0.71")
SW 36 mm
(1.42")
G¾
SW 27 mm
(1.06")
G½
C5
44 mm
(1.73")
21 mm
(0.83")
ø 40 mm
(1.58")
ø 30 mm
(1.18")
SW 41 mm
(1.61")
G1
G1½
G1 ½
50 mm
(1.97")
55 mm
(2.17")
22 mm
(0.87")
25 mm
(0.87")
ø 55 mm
(2.17")
ø 60 mm
(2.36")
1½ NPT
50 mm
(1.97")
22 mm
(0.87")
ø 55 mm
(2.17")
SW 46 mm
(1.81")
SW 55 mm
(2.17")
SW 46 mm
(1.81")
DA
DV
C9
Fig. 46: VEGABAR 82, conexão roscada embutida na frente
C3 G½, ISO 228-1; alinhado na frente
N9 G¾, DIN 3852-E
C5 G1, ISO 228-1
DA G1½, DIN 3852-A
DV G1½, DIN 3852-A-B, PVDF
C9 1½ NPT, ASME B1.20.1
Na versão com faixa de temperatura até 150 °C/302 °F, o comprimento é aumentado em 28 mm
(1.1 in).
78
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
VEGABAR 82, conexão asséptica
AR
AAES
FR EZ/NB E3
50 mm
(1.97")
51 mm
(2.01")
51 mm
(2.01")
ø 78 mm (3.07")
ø 92 mm (3.62")
ø 92 mm
(3.62")
ø 84 mm
(3.31")
ø 48 mm
(1.89")
SW 46 mm
(1.81")
51 mm
(2.01")
60 mm
(2.36")
ø 64 mm
(2.52 ")
ø 78 mm
(3.07")
55 mm
(2.17")
ø 66 mm
(2.60")
ø 105 mm
(4.13")
Fig. 47: VEGABAR 82, conexão asséptica
AR Clamp 2" PN 16 (ø 64 mm) DIN 32676, ISO 2852
ES Conexão asséptica com porca de capa ranhurada F40 PN 25
AA DRD PN 40
FR Varivent N50-40 PN 25
EZ Luva em cor DN 40 PN 40, DIN 11851
NB Luva em cor DN 50 PN 25, DIN 11851
E3 Luva em cor DN 50 seg. DIN, forma A, DIN 11864-1; para tubo 53 x 1,5
79
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
VEGABAR82,conexãocomange
3.46"
4.02"
5.43"
0.12"
0.12"
0.12"
4xø 0.71"
4xø 0.71"
8xø 0.71"
4.33"
4.92"
6.30"
5.91"
6.50"
7.87"
0.71"
0.79"
0.95"
5”
0.13"
8xø 0.75"6"0.94"7.5"
DN
mm
PN Dkb
A8 40 40 150 18 110
B2 50 40 165 20 125
d2
4xø18
4xø18
d4
88
102
f
3
3
R5
CA
CB
80 40 200 24 1608xø18 1383
3”
2”
1
2
91,9
3,2
4xø19,1120,7
19,1
152,4
190,5 23,9152,4 8xø19,1127 3,2
DN
inch
PN Dkb
A8 40 40
B2 50 40
d2 d4 f
B5
CA
CB
80 40
1
2
3.62"
0.13"
4xø 0.75"4.75"
0.75"
6"
1.97"
1.97"
2.01"
2.01"
H
2.01"
3”
2” 150 lbs
150 lbs
150 lbs
150 lbs
H
50
50
51
51
51
d4
k
d2
D
f
b
H
NC / F2A8 / B2 / R5
ø 32...90 mm
(1.26...3.54")
1...300 mm
(0.04...11.81")
Fig. 48: VEGABAR 82, conexão com ange
1 Conexão por ange conforme DIN 2501
2 Conexão por ange conforme ASME B16,5
80
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
VEGABAR 82, conexão de tubo
BS
AF/AG
F9
45,5 mm
(1.79")
51 mm
(2.01")
6 mm
(0.24")
M 44 x 1,25
SW 46 mm
(
1.81
")
21 mm
(0.83")
52 mm
(2.05")
ø 27,4 mm
(1.08")
29 mm
(1.14")
48 mm
(1.89")
ø 25 mm
(0.98
"
)
M30x1,5
AL/AP
SW 32 mm
(
1.26
")
ø 29,9 mm
(1.18")
ø 26,3 mm
(1.04")
ø 36 mm
(1.42")
ø 48 mm
(1.89")
ø 85 mm
(3.35")
30 mm
(1.18")
106 mm
(4.17")
G1
SW 36 mm
(1.42")
ø 24,7 mm
(0.97")
M8
EW
Fig. 49: VEGABAR 82, conexão de tubo
AL M30 x 1,5 DIN 13; absolutamente alinhado na frente
AP M30 x 1,5 DIN 13; para caixa de entrada de material
AF M44 x 1,25 DIN 13; parafuso de pressão alumínio: alumínio
AG M44 x 1,25 DIN 13; parafuso de pressão: 316L
F9 G1, ISO 228-1 apropriada para PASVE
EW PMC 1" alinhado na frente PN 6
BS DN 48 com ange de montagem
81
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
VEGABAR 82, conexão de tubo para caixa de entrada
43 mm
(1.69")
ø 48 mm
(1.89")
23 mm
(0.91")
ø 48 mm
(1.89")
23 mm
(0.91")
50 mm
(1.97")
115
mm
(4.53")
115 mm
(4.53")
84 mm
(3.31")
43 mm
(1.69")
84 mm
(3.31")
50 mm
(1.97")
CL
BR
Fig. 50: VEGABAR 82, conexão de ange para a indústria de papel: CL = absolutamente alinhada na frente para
a entrada do produto, BR = absolutamente alinhada na frente para a entrada do do produto (ange duplamente
aplainado)
82
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
VEGABAR 82, conexão conforme IEC 61518
63,5 mm
(2.50"
)
39 mm
(1.54"
)
105 mm
(4.13"
)
60 mm
(2.36"
)
70 mm
(2.76"
)
45 mm
(1.77"
)
75 mm
(2.95"
)
65 mm
(2.56"
)
41 mm
(1.63"
)
7/16 - 20 UNF
1/4 - 18 NPT
40 mm
(1.57"
)
SJ SK
Fig. 51: VEGABAR 82, conexão conforme IEC 61518
SJ Adaptadores de ange oval
SK Flange de topo
Na versão com faixa de temperatura até 150 °C/302 °F, o comprimento é aumentado em 28 mm
(1.1 in).
No modelo com "Second Line of Defense", a medida do comprimento aumenta em 17 mm (0.67 in).
83
10 Anexo
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
10.5 Proteção dos direitos comerciais
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel-
le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus-
trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
10.6 Marcas registradas
Todas as marcas e nomes de empresas citados são propriedade dos respectivos proprietários
legais/autores.
84
INDEX
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
INDEX
A
Acesso para assistência técnica 46
Acessórios
– Módulodevisualizaçãoeconguração15
Ajustar visualização 41
Arranjo de medição 19, 20, 21
Atenuação 38
Aterramento 23
C
Cabo de ligação 23
Calibração 38
– Pressão do processo 37
– Unidade 35
Códigos de erro 51, 52, 53
Compartimento do sistema eletrônico e de
conexões - Caixa de uma câmara 27, 29
Compensação de pressão 18, 19
– Ex d 18
Comutar o idioma 40
Conguração33
– Sistema 31
Conserto 56
Controlar o sinal de saída 53
Copiar os ajustes do sensor 44
Correção de posição 35
E
Eliminação de falhas 53
Exemplo de parametrização 36
H
Hotline da assistência técnica 54
I
Iluminação do display 41
L
Linearização 39
M
Manutenção 50
Medição da pressão do processo 20
P
Passos para a conexão 24
Princípio de vedação 11
R
Reset 42
S
Saída de corrente 39, 40, 45
Simulação 42
T
Técnica de conexão 24
V
Valor de pico 41, 42
Valores de default 43
85
Notes
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
86
Notes
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
87
Notes
VEGABAR 82 • 4 … 20 mA
45027-PT-190401
Printing date:
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Alemanha
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Vega VEGABAR 82 Instrucciones de operación

Marca
Vega
Modelo
VEGABAR 82
Tipo
Instrucciones de operación
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