Simplicity 074005-0 Manual de usuario

Marca: Simplicity

Modelo: 074005-0

Categoría: Compresores de aire

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

OPERATOR'S MANUAL BRUTE 15 GALLON AIR COMPRESSOR MODEL- 074005-0

Manual No. 206934GS Revision - (03/13/2008)

BRIGGS & STRATTON POWER PRODUCTS GROUP, LLC

JEFFERSON, WISCONSIN, U.S.A.

Air Compressor

Operator’s Manual

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Briggs & Stratton Power Products Group, LLC

900 North Parkway

Jefferson, WI 53549

reproduced or transmitted in any form by any means without

the express written permission of Briggs & Stratton Power

Products Group, LLC.

Thank you for purchasing this quality-built Briggs & Stratton air compressor. We are pleased that you’ve placed your

confidence in the BRUTE™ brand. When operated and maintained according to the instructions in this manual, your Briggs &

Stratton air compressor will provide many years of dependable service.

This manual contains safety information to make you aware of the hazards and risks associated with air compressors and

how to avoid them. This air compressor has been manufactured to provide an adequate volume of compressed air for

operating a variety of light-duty air tools (hand grinders, nailers, ratchets, or staplers), spraying equipment, and inflators

requiring less than 5.1 CFM air flow for operation. It is important that you read and understand these instructions thoroughly

before attempting to start or operate this equipment. Save these instructions for future reference.

This air compressor requires final assembly before use. Refer to the Assembly section of this manual for instructions on

final assembly procedures. Follow the instructions completely.

Where to Find Us

You never have to look far to find Briggs & Stratton support and service for your air compressor. Consult your Yellow Pages.

There are over 30,000 Briggs & Stratton authorized service dealers worldwide who provide quality service. You can also

contact Briggs & Stratton Customer Service by phone at (800) 743-4115, or on the Internet at BRIGGSandSTRATTON.COM.

Air Compressor

Model Number

Revision

Serial Number

Date Purchased

BRUTE™ is a trademark of Briggs & Stratton Power Products.

3
Español
Table of Contents
Operator Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Equipment Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Safety Rules. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Air Compressor Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Air Tool Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Features and Controls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Air Compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Air Tools. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Air Compressor Operating Location. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Grounding Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Extension Cords. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Break-In Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Starting Your Air Compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Compressor Operation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Stopping Your Air Compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Air Tool Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
General Recommendations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Maintenance Schedule. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Air Tool Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Air Compressor Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Before You Call . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Air Tool Troubleshooting Chart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Air Compressor Troubleshooting Chart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Glossary. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Product Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Air Compressor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Air Tools. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4 www.brutepower.com

Operator Safety

Equipment Description

Read this manual carefully and become familiar

with your air compressor. Know its applications, its

limitations and any hazards involved.

This manual contains operation and maintenance information

for a single-stage air compressor that produces 5.1 CFM at

40 PSI (2.8 bars) and 4.2 CFM at 90 PSI (6.2 bars) using an

120 Volt A.C. electric motor. This high quality system

features a direct drive oil lube pump with cast iron sleeve, an

easy start valve, and an air outlet. This unit also features a

motor overload protection feature with manual restart.

This air compressor has been manufactured to provide an

adequate volume of compressed air for operating a variety of

light-duty air tools (hand grinders, nailers, ratchets,

staplers), spraying equipment, and inflators requiring less

than 5.1 CFM air flow for operation. Operate this compressor

ONLY in an ambient temperature range from 32° to 95°F

(0° to 35°C). This compressor is designed for a maximum of

70% duty per hour at full load.

Every effort has been made to ensure that information in this

manual is accurate and current. However, we reserve the

right to change, alter or otherwise improve the product and

this document at any time without prior notice.

Safety Rules

This is the safety alert symbol. It is used to alert

you to potential personal injury hazards. Obey all

safety messages that follow this symbol to avoid

possible injury or death.

The safety alert symbol ( ) is used with a signal word

(DANGER, CAUTION, WARNING), a pictorial and/or a safety

message to alert you to hazards. DANGER indicates a hazard

which, if not avoided, will result in death or serious injury.

WARNING indicates a hazard which, if not avoided, could

result in death or serious injury. CAUTION indicates a hazard

which, if not avoided, might result in minor or moderate

injury. NOTICE indicates a situation that could result in

equipment damage. Follow safety messages to avoid or

reduce the risk of injury or death.

Hazard Symbols and Meanings

A - Explosion F - Hot Surface

B - Fire G - Air Injection

C - Electric Shock H - Auto-Start

D - Toxic Fumes J - Flying Objects

E - Compressed Air K - Read Manual

A B C

D E F

G H

J K

WARNING

Spraying flammable or combustible liquids can

cause fire or explosion.

Compressor produces sparks during operation,

which can ignite flammable or combustible

vapors.

• DO NOT spray flammable or combustible liquids while smoking,

near sparks, open flames, pilot lights, any ignition source, or in

confined areas.

• Spray in an open, well ventilated area at least 20 feet

(6.1 meters) away from compressor or other ignition source.

WARNING

Contact with compressor or its cord can cause

electric shock or burn.

Improper grounding can result in electrical

shock.

Contact with components under protective cover

can cause electric shock or burn.

• DO NOT use grounding adapters. Inspect cord before each use.

• DO NOT operate with protective covers / guards removed or

damaged.

• DO NOT operate in wet conditions. Store unit indoors.

• Disconnect from power source and drain pressure from tank

when not in use or before servicing.

• DO NOT modify the plug provided. If it does not fit the available

outlet, a qualified electrician should install a proper outlet.

• A qualified electrician MUST make repairs to the cord set or

plug.

WARNING

Failure to read and follow instructions in

Operator’s Manual can result in death, bodily

injury and / or property damage.

• Before using this product, read this Operator’s Manual and

follow all Safety Rules and Operating Instructions listed.

• Make this manual available to other users of this equipment.

WARNING

Hidden internal tank corrosion can cause violent

explosion leading to severe injury and / or

property damage.

Exceeding pressure rating of attachments or

inflatables can cause severe injury and / or

property damage.

Tampering with or removing ASME Safety Valve

can cause explosion leading to severe injury

and / or property damage.

• DRAIN TANK after every 4 hours of use or daily by opening

drain fitting(s) and tilting compressor to empty accumulated

water.

• DO NOT modify or repair tank in any way.

• DO NOT adjust pressure greater than maximum rating of

attachments or inflatables.

• DO NOT tamper with or remove ASME Safety Valve. Check

ASME Safety Valve by pulling ring before each use. ASME

Safety Valve has been set to maximum safe rating.

WARNING

Certain components in this product and related

accessories contain chemicals known to the State of

California to cause cancer, birth defects or other

reproductive harm. Wash hands after handling.

6 www.brutepower.com

WARNING

Operating air compressor and tubing are HOT

and can cause burns.

• DO NOT touch compressor or tubing.

• Allow compressor to cool before servicing.

NOTICE

Serious damage may result if the break-in instructions are

not closely followed.

• This procedure is required before the air compressor is put into

service and when the Check Valve or a complete compressor

pump has been replaced.

WARNING

Compressed air is not breathable and can cause

bodily injury.

Some paints or solvents may be harmful if

inhaled or ingested, causing severe nausea,

fainting or poisoning.

• DO NOT use compressed air for breathing.

• Always use NIOSH respirator approved for your application

when spraying.

• Read all instructions with respirator so you are certain it will

provide necessary protection against inhaling harmful vapors.

WARNING

Compressed air stream from hose or tank drain

can cause soft tissue damage to exposed skin

and can propel objects leading to severe injury

and / or property damage.

• DO NOT direct air stream at self or others.

• DO NOT attempt to repair air hose(s).

• Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side

shields.

WARNING

Compressor can start any time when plugged in.

• STAY CLEAR

• Disconnect from power source and drain pressure from tank

when not in use or before servicing.

NOTICE

Serious damage may result if operating the unit with

insufficient oil. Check oil level daily or with each use.

• Damage to equipment resulting from failure to follow this

instruction will void warranty.

NOTICE

Air tools are critical parts of a high-pressure system.

• Disconnect the tool from the air supply before changing tools or

accessories, when servicing and when not in use.

• Do not wear loose fitting clothing and jewelry that may become

caught in moving parts.

• Do not depress trigger when connecting the air supply.

• Always use accessory fittings designed for use with air tools.

• Make sure all air connections are secure and check air hoses, air

tools, and accessories for weak or worn condition before each

use.

• Before each use, drain water out of air compressor tank and

condensation from air lines.

Assembly

Air Compressor Assembly

Unpack Air Compressor

1. Remove accessories and packing from carton.

2. Open carton completely by cutting each corner from

top to bottom.

3. Leave compressor on carton to install wheel kit.

Items in the carton include:

• Air Compressor

• Air Filter

• Wheel Kit

• Bottle of Compressor Pump Oil

• Pump Oil Breather Cap

• Operator’s Manual

• Tool Accessory Kit

If any of the above parts are missing or damaged, call the

helpline at (800) 743-4115.

Also recommended for use:

• Safety glasses (ANSI Z87.1 approved safety glasses

with side shields)

• Air hose - 25 ft (7.6M), 3/8 inch diameter

• Quick connector fitting - Use type I/M quick connect

fittings that attach to 1/4 inch NPT thread

• Hearing protection (ANSI S3.19-1974) in noisy

environments

• Respirator (NIOSH-approved) in dusty environments

• Oil funnel

Your compressor is ready for use when:

Wheel kit is installed

Air filter is installed

Pump oil breather cap is installed

Properly serviced with supplied pump oil

Connected to a suitable power source

Completed Break-In Procedure

Install Wheel Kit

You will need the following tools to install these

components:

• 14 mm and 17 mm wrench

• Socket wrench with 14 mm and 17 mm sockets

Install the Foot Pads as Follows:

1. Ensure compressor is resting on a flat, level surface.

2. Carefully lay compressor on its side.

3. Slide a M8 flat washer (A) over a M8-1.25 x 30 bolt (B).

4. Slide bolt (B) through center of cup shaped end in

rubber foot pad (C).

5. Insert threaded end of bolt through hole in foot bracket

on base of air tank.

6. Place a M8 flat washer (A) on threaded end of bolt

inside foot bracket.

7. Using a 14mm wrench and socket wrench, place M8

hex nut (D) on threaded end of bolt and tighten.

8. Repeat steps 3 through 7 to install the second rubber

foot pad.

Install the Wheel Kit as Follows:

1. Slide M10-1.5x75 bolt (E) through center of wheel (F).

2. Slide a M10 flat washer (G) over bolt.

3. Place threaded end of bolt through wheel bracket on

base of air tank.

NOTE: Be sure to install wheel with raised hub inboard.

4. Place a M10 flat washer (G) and M10 lock washer (H)

on threaded end of bolt inside wheel bracket.

5. Using a 17mm wrench and socket wrench, place M10

hex nut (J) on threaded end of bolt and tighten.

IMPORTANT: DO NOT overtighten the nut. The wheel must

be able to rotate freely.

6. Repeat steps 1 through 5 to install the second wheel.

7. Return compressor to normal operating position

(resting on wheels and rubber foot pads).

8 www.brutepower.com

Install Air Filter

1. Remove shipping cap (A) and install air filter stem (B).

Tighten by hand.

2. Place compressor filter housing (C), filter media (D),

and air filter cover (E) on stem (F). Secure with washer

(G) and wing nut (H).

Add Oil and Install Pump Oil Breather Cap

1. Ensure compressor is resting on a flat, level surface.

2. Open Drain Valve (J) (rotate fully counterclockwise) to

release residual air pressure build-up in air tank.

3. Remove and discard shipping plug.

4. Using oil funnel, slowly add provided oil into oil fill (K).

Visually inspect oil level frequently at sight glass (L) to

avoid overfilling air compressor pump.

5. Install pump oil breather cap (M) into the oil fill.

6. Wipe up any spilled oil.

7. Close Drain Valve (rotate fully clockwise).

WARNING

Residual compressed air in pump can propel oil

and cause soft tissue damage to exposed skin or

eyes leading to severe injury

• Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side

shields.

MAXIMUM Oil Level

PROPER

Oil Level

NOTICE

Serious damage may result if operating the unit with

insufficient oil. Check oil level daily or with each use.

• Damage to equipment resulting from failure to follow this

instruction will void warranty.

Air Tool Assembly

The air tools need some assembly and lubrication before first

use. Use the following instructions to attach air fittings

(coupling plugs) and lubricate the air motors.

Items in the tool kit carton include:

• 1/2” Air Impact Wrench

• 3/8” Air Ratchet Wrench

• 3/8” to 1/2” Adapter

• 1/2” Square Drive Sockets (6)

• 1/4” x 25’ Coil Air Hose

• Dual Head Tire Chuck

• Blow Gun with Grip

• Blow Gun Adapter

• Tire Gauge

• Thread Sealing Tape

• Taper Nozzle

• Male Nipple

• 1/4” Male Connectors (4)

• 1/4” Female Connectors (2)

• 1/4” Female Quick Connect Couplers (2)

• Rubber Nozzle

• Safety Nozzle

• Allen Wrench

• Inflation Needles (2)

If any of the above parts are missing or damaged, call the

helpline at (800) 743-4115.

Also required for use:

• Air Tool Oil

Purchase this special oil at your local hardware or handyman

store. Use only labeled air tool oil with the lubricated tools in

this kit.

Your tool kit is ready for use when:

Air fittings are attached

Properly serviced with air tool oil

Air Supply

Tools included are sized to run efficiently with this air

compressor based on intermittent consumer use.

Air Hose

Use a 10 ft. (3 m) or 25 ft. (7.5 m) (supplied) air hose,

minimum 1/4” (6.35 mm) inside diameter (I.D.) equipped

with 1/4” NPT threads. Hoses longer than 25 ft. (7.5 m)

should have an I.D. of 3/8” (9.5 mm) for proper performance

and more convenience. Use fittings or air hoses having

smaller I.D.’s creates a severe pressure drop and reduces

tool power.

NOTICE Keep hoses away from heat, oil and sharp edges.

Replace any hose that is damaged, weak or worn. Never

carry a tool by the hose or pull the hose to move the tool or

the air compressor.

Attach Air Fittings

This kit is supplied with air hose connector fittings. Attach a

coupling plug (male fitting) to the tool, as follows:

1. Remove shipping cap from air inlet of air tool and

discard cap.

2. Wrap male threads of connector with two turns of

supplied thread seal (teflon) tape, applied

counterclockwise.

3. Thread plug into air tool’s air inlet until snug.

4. Using adjustable wrenches, tighten plug another 1/2 to

1 full turn.

Repeat steps 1-4 above for the other air tools.

Confirm that the air tool connector fits the quick-connect

coupling (female fitting) at the end of your air hose. If you

are unable to make the connection, change the air hose

coupling as follows:

1. Using adjustable wrenches, detach the quick connect

coupling from the air hose.

2. Carefully remove all traces of sealing tape or joint

compound from threads on air hose fitting.

3. Wrap male threads of air hose fitting with two turns of

supplied thread seal tape, applied counterclockwise.

4. Thread supplied quick-connect fitting onto air hose,

being careful to not cross thread the connection. Finger

tighten until snug

5. Using adjustable wrenches, tighten plug another 1/2 to

1 full turn.

Your air tools are ready for initial air motor lubrication.

10 www.brutepower.com

Air Motor Lubrication

IMPORTANT – These air tools require lubrication BEFORE

initial use and BEFORE and AFTER each additional use for

the life of the tool.

To properly lubricate the air tool:

1. Disconnect air tool from air hose and hold tool upside

down.

2. Pull air tool’s trigger and pour one teaspoon of air tool

oil in tool’s air inlet fitting.

3. Push or rotate reverse control back and forth from stop

to stop to help circulate oil in motor.

4. Connect air tool to air supply and cover its air exhaust

port with a towel. Run the tool in both forward and

reverse directions for 20 seconds.

5. Excess oil will discharge from exhaust port when air

pressure is applied. Always direct exhaust port away

from people or objects.

The air tool is now lubricated and ready for use.

Other Recommendations

These air tools require lubrication during operation. This will

extend the life of the tool. As shown below, air (A) is

supplied by the compressor, passes through a water filter

(B), a pressure regulator (C), an automatic oiler (D), and

through a quick connect air coupling (E). One end of the air

hose (G) is fitted with a connection plug (F) and a quick

connect coupler (E) . Each air tool will have a connection

plug (F) to receive the air (H).

Non-Lubricated tools, such as the air blow gun tool or the

tire inflation tool, uses a similar in-line air supply that does

not have the oiler device (D). NEVER use an oiler in the air

supply for spray painting operations.

F F

Features and Controls

Air Compressor

Read this Operator’s Manual and safety rules before operating your air compressor.

Compare the illustrations with your air compressor, to familiarize yourself with the locations of various controls and

adjustments. Save this manual for future reference.

A - ON - OFF Switch — Pull to ON position to power air

compressor. Push to OFF position to remove power.

B - Pressure Control — Controls air pressure delivered to

Quick Connect Fitting.

C - Quick Connect Fitting — Connect air tools here.

D - Safety Valve — Valve protects against excessive tank

pressure by ‘popping out’ at its factory setting, thus

relieving pressure.

E - Tank Pressure Gauge — Gauge indicates air pressure

within air tank.

F - Regulated Pressure Gauge — Indicates air pressure at

quick connect fitting.

G - Drain Valve — Valve is located near bottom of air tank

and is used to drain condensation.

H - Check Valve — When unit is operating, check valve is

open, allowing air to enter tank. At “cut-out” pressure,

check valve closes, preventing air from flowing back into

pump. Valve is not serviceable by user.

J - Air Compressor Pump — Pump compresses air into tank.

K - Overload Protector — If motor is overloaded, protector

shuts motor off. See Overload Protection Reset.

L - Oil Fill Location — Fill pump with oil here.Oil level sight

glass indicates pump oil level.

M - Air Filter — Protects air compressor by filtering dust

and debris out of intake air.

Items Not Illustrated:

Identification Label — The identification label contains serial

number, model number, and revision number information.

Pressure Release Valve — Located on top of tank adjacent

to quick connect fitting, valve automatically releases air from

internal compressor components at “cut-out” pressure or

when unit is shut off. Valve is not serviceable by user.

Pressure Switch — Automatically starts motor when tank

pressure drops below “cut-in” pressure and stops motor

when pressure rises to “cut-out” pressure.

NOTE: See Glossary for definitions.

12 www.brutepower.com

Air Tools

Read this Operator’s Manual and safety rules before operating your air tools.

Compare the illustrations with your air tools, to familiarize yourself with the locations of various controls and

adjustments. Save this manual for future reference.

Air Blow Gun Tool

A - Trigger

B - Install Removable Spray Tip Here

3/8” Drive Ratchet Wrench

C - Forward/Reverse Lever

D - Air Discharge Port

E - Trigger

1/2” Drive Impact Tool

F - Air Flow Control (Regulator)

G - Trigger

H - Air Discharge Port

J - Forward/Reverse Button

K - Oil Fill Location

Air Blow Gun Tool

3/8” Drive Ratchet Wrench

1/2” Drive Impact Tool

Operation

Air Compressor Operating Location

Locate the air compressor in a clean, dry and well-ventilated

area for operation. The air compressor should be placed at

least 12 inches (30 cm) away from walls or other

obstructions that could interfere with airflow.

The air compressor pump and shroud are designed to allow

for proper cooling. The ventilation openings on the

compressor are necessary to maintain proper operating

temperature. DO NOT place rags or containers on or near

these openings. Keep the air filter clear of obstructions that

could reduce airflow to the air compressor.

Operate the air compressor with unit located on a flat

surface to ensure that it receives proper lubrication.

If you have any problems with operation of your air

compressor, call air compressor helpline at (800) 743-4115.

If calling for assistance, please have the model, revision, and

serial number from the identification label available.

Grounding Instructions

1. The cord set and plug supplied with this unit contains a

grounding pin. This plug MUST be used with a

grounded outlet.

2. Make sure power outlet being used has same

configuration as air compressor’s plug.

3. Inspect plug and cord before each use. DO NOT use

compressor if there are signs of damage.

IMPORTANT: If these grounding instructions are not

completely understood, or if in doubt that air compressor is

correctly grounded, have installation checked by a qualified

electrician.

Extension Cords

NOTE: Avoid use of extension cords.

The air compressor should be located where it can be

directly plugged into a grounded outlet. DO NOT use an

extension cord unless absolutely necessary. Instead,

increase the working reach of the air hose by attaching two

or more air hoses together.

If the use of an extension cord cannot be avoided, use these

guidelines:

• Use only a 3-wire extension cord that has a 3-blade

grounding plug, and a 3-slot outlet that will accept the

plug from the air compressor.

• Make sure the cord is in good condition.

• When compressor is used outdoors, use only extension

cords marked “Intended for Outdoor Use”.

• Follow these length restrictions:

Distance Needed . . . . . . . . . . . . . . . .Recommended Gauge

Less than 25 ft. (7.5 M) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 AWG

25 to 50 ft. (7.5 to 15 M) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 AWG

More than 50 ft. (15 M) . . . . . . . . . . . . .Not Recommended

Break-In Procedure

Before first use of this equipment, the system must undergo

a break-in operation, as described in this section.

1. Make sure ON - OFF switch (A) is in OFF position.

2. Plug power cord into an isolated 120 Volt A.C.

grounded outlet. See Grounding Instructions.

3. Open drain valve (B) (rotate fully counterclockwise) to

prevent air pressure build-up in air tank during break-in

period.

NOTICE

Serious damage may result if the break-in instructions are

not closely followed.

• This procedure is required before the air compressor is put into

service and when the Check Valve or a complete compressor

pump has been replaced.

WARNING

Improper grounding can result in electrical

shock.

• DO NOT use grounding adapters.

• DO NOT modify the plug provided. If it does not fit the available

outlet, a qualified electrician should install a proper outlet.

• A qualified electrician MUST make repairs to the cord set or

plug.

14 www.brutepower.com

NOTE: Always drain air tank over a washable surface or in a

suitable container to prevent damaging or staining surfaces.

4. Pull ON - OFF switch to ON position. Compressor will

start.

5. Run compressor for 15 minutes. Make sure drain valve

remains open.

6. After 15 minutes, close drain valve (rotate fully

clockwise). Air tank will fill to “cut-out” pressure and

compressor will stop.

NOTE: Check oil level in compressor after break-in.

The compressor has completed the break-in procedure and

is ready for normal use.

Starting Your Air Compressor

1. Make sure ON - OFF switch (A) is in OFF position.

2. Plug power cord into an isolated 120 Volt A.C.

grounded outlet. See Grounding Instructions.

3. Turn pressure control knob (B) counterclockwise until

knob turns without resistance.

4. Pull ON - OFF switch to ON position. Compressor will

start.

NOTE: If the motor fails to start, refer to Troubleshooting.

The air compressor is fully automatic and is controlled by

the pressure switch. The compressor will run until pressure

in the air tank reaches cut-out pressure. The compressor will

restart when pressure in the air tank falls below the cut-in

pressure. See Glossary for definitions.

NOTE: Always operate the air compressor in well-ventilated

areas free of gasoline or other flammable/combustible

vapors. If the compressor is being used to spray volatile

chemicals (such as paint), locate the compressor at least

20 feet (6.1 meters) away from the spray area.

Compressor Operation

You do not have to use the maximum operating pressure at

all times because the air tool being used often requires less

pressure. Here are general guidelines for setting pressure.

1. With air compressor connected to proper power and

turned ON, attach desired air tool or accessory to quick

connect fitting. See Air Tool Operation. Use

recommended air hose and quick connect fitting.

2. Activate air tool and turn pressure control knob

clockwise to increase outlet pressure.

3. Observe regulated pressure gauge and adjust pressure

to recommended setting of accessory tool.

NOTE: You must adjust outlet air pressure while tool is

operating or activated.

4. Always operate this unit on a level surface to avoid

lubrication problems.

Overload Protection Reset

This compressor is equipped with an overload protection

feature that protects the motor. If the circuit breaker trips,

wait 15 minutes for the motor to cool. Then push the RESET

button (C) located on the motor shroud.

Also see Troubleshooting for more information.

Stopping Your Air Compressor

1. Push ON - OFF switch to OFF position. Compressor

motor will stop.

2. If finished using compressor, unplug compressor’s

power cord from outlet.

3. Pull safety valve ring to release most of tank’s

compressed air. Release valve ring.

4. Open drain valve to fully drain air tank.

NOTE: Always drain air tank over a washable surface or in a

suitable container to prevent damaging or staining surfaces.

NOTE: The compressor generates condensation water

(condensate) that accumulates in the air tank. Drain the

condensate every 4 hours or daily.

5. Close drain valve.

Air Tool Operation

This section will describe proper operation for each tool

supplied in the kit.

Before each use, drain water out of the air compressor tank

and condensation from the air lines. After clearing air

compressor moisture and lubricating the tool, connect it to

an air hose of a recommended size.

1/2 in. Drive Impact Tool

This air impact tool is designed for removing and installing

fasteners and is used as a light-duty general-purpose tool by

hobbyists and mechanics. It is equipped with a 1/2” chuck

and six impact-quality sockets. This tool is not intended for

heavy duty use or for assembly line operations.

It employs a constant pressure throttle control, a push-

button reversing control, and a knurled knob air flow control

(regulator).

NOTICE This impact tool requires lubrication BEFORE

initial use and BEFORE and AFTER each additional use

throughout its life. Follow the instructions in Air Motor

Lubrication described in Assembly to lubricate this tool.

In addition to daily lubrication, perform the Impact

Mechanism Lubrication procedure described in Maintenance

once each month.

Impact Tool Operation

Before each use, drain water out of air compressor tank and

condensation from air lines.

Install the desired socket or attachment. Tug on the socket

or attachment to ensure it is firmly attached to the air tool.

NOTICE Always use accessory fittings and sockets designed

for use with impact tools.

NOTICE The impact tool should never be used to set torque.

Use a torque wrench to set the torque.

To remove nuts, set the tool’s regulator to its maximum setting

by pushing in and turning the knurled knob to position 4.

To install nuts, set the regulator to it’s minimum (1) or

medium (2 or 3) setting. DO NOT over-tighten fasteners.

Forward and reverse directions are controlled by a push

button. Press the button fully forward for clockwise socket

rotation. Press the knob fully backward for counter-clockwise

socket rotation.

3/8 in. Drive Ratchet Wrench

This ratchet wrench is designed for removing and installing

different engine parts such as water pumps, radiators, and

so forth. It is ideal for use in confined areas where hand

tools are cumbersome.

Ratchet Wrench Operation

NOTICE This ratchet wrench requires lubrication BEFORE

initial use and BEFORE and AFTER each additional use

throughout its life. Follow the instructions in Air Motor

Lubrication described in Assembly to lubricate this tool.

Before each use, drain water out of air compressor tank and

condensation from air lines.

NOTICE The ratchet wrench should never be used to set

torque. Use a torque wrench to set the torque.

Select the desired hand tool 1/2” socket or adapter and press

onto wrench. Tug socket or adapter to ensure it is attached

securely.

Rotate the reverse control lever to the “F” or fully

COUNTERCLOCKWISE position to tighten fasteners. Depress

the trigger lever fully to activate the tool. DO NOT over-

tighten fasteners.

To remove fasteners, rotate the reverse control lever to the

“R” or fully CLOCKWISE position. Depress the trigger lever

to activate the tool.

Other Supplied Accessories

This kit includes a tire inflation tool, an air blow gun tool

with assorted tips, two needle inflators, several adapters and

adapter fittings and an assortment of 1/2” hex drive sockets.

These devices are designed for clearing areas of loose debris

or liquids, for air bladder inflation, or for installing/removing

fasteners.

Tire Inflation Tool

To use the tire inflation tool (also called an air chuck):

1. Connect tire inflation tool to air supply.

2. Press tire inflation tool over tire valve stem and permit

air to enter tire. DO NOT over inflate.

3. Use the supplied air pressure gauge to establish

recommended air pressure. Recommended tire

pressures are often shown on side of tire.

WARNING

Impact tool operation causes loud noises.

Impact tool attachments can disintegrate without

warning while in use, causing flying debris.

• When operating air impact tool, always wear ANSI-approved

hearing protection.

• Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side

shields.

• Wear an ANSI approved dust mask or respirator when working

around metal, wood, and chemical dusts and mists.

WARNING

Using an air ratchet wrench can cause loud

noises.

Ratchet tool attachments can disintegrate without

warning while in use, causing flying debris.

• When operating ratchet wrench, always wear ANSI-approved

hearing protection.

• Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side

shields.

• Wear a full face shield if you are working overhead.

• Wear an ANSI approved dust mask or respirator when working

around metal, wood, and chemical dusts and mists.

16 www.brutepower.com

Air Blow Gun

CAUTION! Never aim air stream at living things. Ensure other

people in the spray area are wearing safety goggles and dust

masks, as appropriate.

To use the air blow gun:

1. Attach the desired nozzle to the gun finger tight.

2. Connect air blow gun to air supply.

3. Put on ANSI Z87.1 approved safety glasses with side

shields. Press trigger on air blow gun and direct air

stream at debris.

4. Sweep air stream back and forth to blow debris out of

the desired area.

An adapter is supplied to connect the rubber tip air nozzle to

the air blow gun.

Needle Inflator

To use a needle inflator to inflate a basketball or volleyball,

for example:

1. Connect tire inflation tool to air supply.

2. Lubricate needle inflator with water or other non-

petroleum-based lubricant.

3. Gently and fully insert needle into air valve on

basketball.

4. Press tire inflation tool over needle inflator and permit

air to enter bladder. DO NOT over inflate.

5. Use supplied air pressure gauge to establish

recommended air pressure.

1/2” Hex Drive Sockets

The 1/2” hex drive sockets are designed to be used with the

impact tool.

To use a 1/2 in. hex drive sockets with the ratchet wrench:

1. Attach 3/8” to 1/2” hex drive adapter to ratchet wrench.

2. Press desired 1/2” hex drive socket into adapter until

fully seated.

3. Connect ratchet wrench to air supply.

4. Follow ratchet instructions given earlier.

WARNING

Operating air blow gun causes flying debris.

Air inflation tools could cause air bladder to

explode, causing flying debris.

• Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side

shields.

• Wear an ANSI approved dust mask or respirator when working

around metal, wood, and chemical dusts and mists.

Maintenance

General Recommendations

To ensure efficient operation and longer life of the air

compressor and air tools, prepare and follow a routine

maintenance schedule. The routine described in this section

is intended for an air compressor and air tools used under

normal daily working conditions. If necessary, modify the

schedule to suit the conditions under which you use your

compressor and air tools. Modifications will depend upon

hours of operation and working environment. Operating air

compressors and air tools in extremely dirty or hostile

environments will require more frequent maintenance

checks.

NOTE: See Features and Controls and Operation for control

locations.

Maintenance Schedule

Follow the hourly or calendar intervals, whichever occurs

first. More frequent service is required when operating in

adverse conditions.

Air Tool Maintenance

Other than daily lubrication, air tools need little maintenance.

• Use a soft cloth or shop towel to wipe off any dirt or

oil.

• Periodically inspect tool for cracks, oil leaks, air leaks,

or other conditions that could make the tool unsafe.

Should you detect one of these conditions, contact your

local Briggs & Stratton authorized dealer.

Impact Mechanism Lubrication

Perform this lubrication process on the impact tool once

each month:

1. Detach any sockets or attachments from tool and

disconnect tool from air supply.

2. Using supplied Allen wrench, remove Allen head screw

from oil port hole marked “OIL” on right side of impact

tool.

3. Put three teaspoons of air tool oil in oil port. Replace

Allen screw.

4. Reconnect tool to air supply and run for 20 seconds.

Lubricate entire impact mechanism by rotating tool

upside down and sideways while running tool.

5. Detach tool from air supply and remove Allen screw.

Hold oil port hole over a rag or container to allow

excess oil to drain.

6. If drained oil is dirty, repeat steps 2 to 5 above until

drained oil is clear.

7. Install Allen screw and tighten.

The residual oil remaining in the impact mechanism is all

that is needed for proper lubrication.

Air Compressor Maintenance

Inspect Safety Valve

1. Pull ring (A) on safety valve and observe that safety

valve operates freely.

2. If valve is stuck or does not operate smoothly, it must

be replaced with same type of valve. Take unit to

authorized service facility for repair.

Daily

• Inspect safety valve

• Inspect fittings/valves

• Drain compressor air tank

• Lubricate air tools

Weekly

• Inspect pump oil level

• Clean unit

Monthly

• Lubricate impact mechanism

Every 50 Hours or Yearly

• Inspect and clean air filter

First 100 Hours

• Change pump oil

Every 300 Hours or Yearly

• Change pump oil

Yearly

• Inspect safety labels

• Check pump intake and exhaust valves

18 www.brutepower.com

Inspect Tank Drain Valve

1. Push ON - OFF switch to OFF and unplug unit.

2. Disconnect air tool or accessory from unit.

3. Pull ring on safety valve to reduce air pressure. Release

safety valve ring.

4. Open drain valve (turn fully counterclockwise) and

permit accumulated water to be discharged. Valve

should operate smoothly and have full range of

operation.

5. After water has drained, close drain valve fully

clockwise.

NOTE: If drain valve is plugged, pull safety valve ring to fully

drain air from tank. Remove, clean and reinstall drain valve

using pipe thread sealant.

Pump Oil

Checking Pump Oil Level

Use these steps to check oil level:

1. Push ON - OFF switch to OFF and unplug unit.

2. Place unit on a flat, level surface.

3. Carefully observe sight glass (A) and verify that oil level

is at proper level (B).

4. If oil level is too low, remove oil breather cap (C) and

slowly add recommended oil into oil fill (D) to proper

level. If oil is above MAXIMUM oil level (E), drain

excess oil, as described in next section.

5. Reinstall oil breather cap.

Changing Pump Oil

At recommended oil change interval, follow these steps:

1. Push ON - OFF switch to OFF and unplug unit.

2. Place unit on a flat, level surface.

3. Remove pump oil breather cap (C) from oil fill location

(D).

4. Position suitable container under drain plug (F) to

collect drain oil.

5. Use an adjustable wrench to remove drain plug.

6. Fully drain oil into container. Install drain plug and

tighten using adjustable wrench. Dispose of used oil

properly.

7. Using oil funnel, slowly add recommended oil. Visually

inspect oil level frequently at sight glass (A) to avoid

overfilling air compressor pump.

8. When oil is at proper level (B), reinstall oil breather cap

and wipe up any spilled oil.

Cleaning Unit

Keep your air compressor clean and dry by placing it in a

location far away from sources of contamination. Make sure

the unit is kept in a well-ventilated area. Protect hoses,

connectors, quick connects, and accessories from damage.

To prolong compressor life, perform these steps weekly. If

the operating environment is particularly dirty, perform daily.

1. Push ON - OFF switch to OFF and unplug unit.

IMPORTANT: DO NOT use jets of water or flammable liquids

to clean unit.

WARNING

Operating air compressor and tubing are HOT

and can cause burns.

• DO NOT touch compressor or tubing.

• Allow compressor to cool before servicing.

WARNING

Operating air compressor and tubing are HOT

and can cause burns.

• DO NOT touch compressor or tubing.

• Allow compressor to cool before servicing.

WARNING

Compressed air stream from hose or tank drain

can cause soft tissue damage to exposed skin

and can propel objects leading to severe injury

and / or property damage.

• DO NOT direct air stream at self or others.

• Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side

shields.

WARNING

Residual compressed air in pump can propel oil

and cause soft tissue damage to exposed skin or

eyes leading to severe injury.

• Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side

shields.

2. Use a soft cloth and a small brush for cleaning

accumulated dirt and debris from the following

locations:

• Louvers on left hand end of motor shroud (A)

(when viewed from rear of unit)

• Cooling fins (B) on top and sides of air compressor

pump

• Cooling fins (B) on sides of air compressor pump,

especially between sides of pump and shroud

• Oil fill and adjacent area on air pump housing

• Oil drain on air pump housing

• Pressure control knob, gauges, quick connect

fitting, and safety valve

Inspect / Clean Air Filter

Use the following steps to check and clean the compressor’s

internal air filter.

1. With air tank fully pressurized (ON - OFF switch in ON

position and motor stopped), push ON - OFF switch to

OFF position. Disconnect power cord from outlet.

2. Remove wing nut (C) and washer (D) holding air filter

cover (E) on compressor filter housing (F). Remove air

filter cover.

3. Remove air filter media (G).

IMPORTANT: DO NOT operate compressor with air filter

media removed.

4. If dirty, use compressed air to dislodge dirt from air

filter media. Also, blow debris out of air filter cover and

compressor filter housing.

NOTE: DO NOT use liquid solvents to clean filter media.

5. Replace air filter media in compressor filter housing.

6. Position air filter cover over air filter media. Secure

cover with washer and wing nut.

NOTE: Replace air filter media if it is extremely dirty.

Check Pump Intake and Exhaust Valves

Once each year, certain internal compressor components

must be inspected. Have a trained service technician perform

this check, to include the air compressor pump intake and

exhaust valves.

Inspect Safety Labels

As often as desired or at least yearly, inspect all labels

applied to the air compressor. All safety labels should be

present and readable. If any safety label is missing or

illegible, obtain a replacement from an authorized service

center or call the air compressor helpline at (800) 743-4115.

WARNING

Compressed air stream from hose or tank drain

can cause soft tissue damage to exposed skin

and can propel objects leading to severe injury

and / or property damage.

• DO NOT direct air stream at self or others.

• Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side

shields.

20 www.brutepower.com

Storage

Air Tool Storage

The ratchet wrench and impact tool must be lubricated

before storing. See Air Motor Lubrication in Assembly.

Because more oil needs to remain in the tool for storage, run

each tool for 3 seconds instead of the 20 seconds as

described in Air Motor Lubrication.

Air Compressor Storage

Before you store your air compressor, make sure you

perform the following:

1. Review Maintenance and perform scheduled

maintenance as necessary.

2. Push ON - OFF switch to OFF and unplug unit.

3. Turn pressure control knob counterclockwise until knob

turns freely.

4. Remove air tool or accessory.

5. Pull ring on safety valve and drain air from air tank to

reduce air pressure. Release safety valve ring.

6. Drain remaining air and water from tank by opening

drain valve fully counterclockwise.

7. Rock unit forward and back to agitate water as it drains

to obtain a more thorough emptying action.

8. After water has been drained, close drain valve fully

clockwise.

9. Protect electrical cord and air hose from damage (such

as being stepped on or driven over).

10. Store air compressor in clean, dry, indoor location.

Troubleshooting

Before You Call

If you have any problems with the operation of your air

compressor or air tools, please call the air compressor

helpline at (800) 743-4115. If calling for assistance, please

have the model, revision, and serial number information

printed on the identification label available.

Air Tool Troubleshooting Chart

PROBLEM CAUSE CORRECTION

Tool runs slowly or will not

operate.

1. No oil in tool.

2. Grit or gum in tool.

3. Low air pressure.

4. Air hose leaks.

5. Pressure drops.

6. Worn rotor blade.

7. Worn ball bearing.

1. Lubricate tool.

2. Flush tool with air tool oil, gum solvent, or

an equal mixture of SAE 10 motor oil and

kerosene.

3A. Adjust tool air regulator to maximum

setting.

B. Adjust compressor regulator to tool

maximum PSI.

4. Tighten and seal hose fittings.

5A. Be sure air hose is proper size.

B. Do not use multiple hoses connected with

quick connect fittings. Directly connect

hoses together.

6. Replace rotor blade.

7. Remove and inspect bearing for rust, dirt

and grit or worn race. Replace or clean and

regrease bearing.

Moisture blowing out of tool.

1. Water in tank.

2. Water in air hoses.

1. Drain tank. Oil tool and run until no water is

evident.

2A. Install a water filter.

B. Install an air dryer.

Impacts slowly or will not

impact.

1. Lack of lubrication.

2. Tool regulator set in wrong position.

3. Inline regulator set too low.

1. Lubricate air motor and impact mechanism.

2. Adjust tool regulator to maximum setting.

3. Adjust air supply regulator for more

pressure.

Impacts rapidly but will not

remove bolts.

1. Worn impact mechanism. 1A. Replace worn impact mechanism

components.

B. Return impact wrench for repair.

Does not impact

1. Broken impact mechanism. 1A. Replace broken impact mechanism

components.

B. Return impact wrench for repair.

22 www.brutepower.com

PROBLEM CAUSE CORRECTION

Excessive tank pressure - Safety

Valve pops off.

Pressure switch does not shut off motor

when compressor reaches “cut-out”

pressure or “cut-off” setting too high.

Move ON - OFF switch to OFF position.

Contact trained service technician.

Air losses

1. Quick connect fitting cracked or

loose.

2. Check valve seat dirty or damaged.

3. Defective pressure switch release

valve.

4. Defective air tank.

5. Leaking seal.

6. Damaged regulator.

1. Tighten quick connect fittings where air

can be heard escaping. Replace fittings.

2. Contact trained service technician.

3. Contact trained service technician.

4. Air tank must be replaced. DO NOT

REPAIR TANK.

5. Contact trained service technician.

6. Contact trained service technician.

Knocking noise

Safety valve dirty or defective. Operate safety valve manually by pulling on

ring. If valve still leaks, have it replaced at an

authorized service center.

Air Compressor Troubleshooting Chart

PROBLEM CAUSE CORRECTION

Compressor is not

supplying enough air to

operate accessories.

1. Prolonged excessive use of air.

2. Compressor is not large enough for air

requirement.

3. Hole in hose.

4. Check valve restricted or leaks air.

5. Restricted air intake filter.

1. Decrease amount of air used.

2. Check the accessory requirement. If it is higher

than the CFM or pressure supplied by your air

compressor, you need a larger capacity air

compressor.

3. Inspect and replace if required.

4. Contact trained service technician.

5. Clean or replace air intake filter.

Motor will not run.

1. Motor overload protector switch has

tripped.

2. Tank pressure exceeds pressure switch

“cut-in” pressure.

3. Loose electrical connections.

4. Possible defective motor or starting

capacitor.

5. Pressure release valve on pressure

switch has not unloaded head

pressure.

6. Fuse blown, circuit breaker tripped.

7. Compressor pump oil below operating

temperature range.

1. Let motor cool for 15 minutes. Press RESET to

reset overload protector switch.

2. Motor will start automatically when tank

pressure drops below “cut-in” pressure

setting.

3. Contact trained service technician.

4. Contact trained service technician.

5. Drain pressure by setting ON - OFF switch to

OFF. If the pressure release valve does not

open, contact trained service technician.

6A. Check fuse box for blown fuse and replace as

necessary. Reset circuit breaker. DO NOT use a

fuse or circuit breaker with higher rating than

that specified for that branch circuit.

B. Check for proper fuse. Use a time delay fuse.

C. Check for low voltage conditions and/or proper

extension cord.

D. Disconnect all other electrical loads from

circuit used by air compressor OR operate air

compressor on dedicated branch circuit.

Contact trained service technician.

7. Allow pump oil to warm to ambient operating

temperature range.

24 www.brutepower.com

Glossary

Becoming familiar with these terms will help you understand

and operate most air compressors:

Air Delivery – A combination of psi and CFM. The air

delivery required by a tool or accessory is stated as

“’number’ (S)CFM at ‘number’ psi”. For example “5.1 CFM at

90 psi”. The combination of these values dictates the

required air compressor capacity.

Air Tank Capacity – The volume of air stored in the tank and

available for immediate use.

Alternating Current (AC) - Voltage that increases to a

maximum positive value (+) and falls back to zero and then

continues to a maximum negative value (-) and back to zero.

This cycle is repeated 60 times each second for 60 hertz AC

power.

ASME Certified - Indicates that the pressure vessel (air tank)

and related components are manufactured, tested, and

inspected to the specifications set by the American Society

of Mechanical Engineers.

ASME Safety Valve - A protection device that automatically

releases tank air if the air contained within exceeds a preset

maximum rating.

Cast Iron Sleeve - A thin iron cylinder cast into the cylinder

head, producing a harder surface between the aluminum

cylinder walls and steel piston rings, thus extending the life

of the compressor.

CFM or SCFM (Standard Cubic Feet per Minute). SCFM is

the volume of air, in cubic feet, that the compressor can

pump in one minute at a specific working pressure. The term

CFM is used in this manual.

Circuit Breaker - A thermal switch that opens a circuit if too

much current is passing through it. The air compressor

motor is protected by this resettable device.

Cut-In Pressure – As air is taken from the air tank, the tank

air pressure drops. At a certain low level, the pressure switch

senses this low pressure and turns-on the compressor

motor, thus refilling the air tank. The level at which the motor

switches ON is called the cut-in pressure.

Cut-Out Pressure – While the compressor is running, air is

being produced and stored in the air tank. If no air is being

used, air pressure will build in the tank. The pressure switch

senses this high pressure and at a certain high level, it turns

the compressor motor off. The level at which the motor

switches OFF is called the cut-out pressure.

Duplex Receptacle - Two 120 volt AC receptacles that are

tied together. Similar to common household outlets.

GFCI - Ground fault current interrupter. A device that will

sense current flow in the milliamp range in a power circuit to

ground conductor and activate a relay to open both line

conductors.

Ground - A connection, either intentional or accidental,

between an electric circuit and the earth or some conducting

body serving in place of the earth.

Pressure Control – Often called a regulator, this device is

used to adjust the air compressor’s pressure output. The

pressure control is adjusted to supply the psi value required

by certain air tools, as monitored on the regulated pressure

gauge.

psi - pounds per square inch. The measure of air pressure

delivered by the air compressor system.

Single Stage - Single stage refers to an air compressor with

one or more cylinders that take air in each cylinder at the

down stroke and compresses the air into the air tank on the

up stroke.

Tank Pressure Gauge – A device used to indicate the air

pressure contained in the air tank, in psi.

Two Stage - A two-stage compressor always has a minimum

of two cylinders - a low pressure (LP) cylinder (largest) and

an high pressure (HP) cylinder (smallest). As the LP piston

goes downward, air is taken in at atmospheric pressure; on

the upward stroke the LP piston discharges the air through

an intercooler and into the HP cylinder on its downward

stroke. On the upward stroke of the HP piston the air is

discharged into the air tank. Two-stage compressors are

recommended when tool usage is continuous.

Vibration Isolators – When installed, are designed to

minimize vibrations produced by the air compressor.

BRIGGS & STRATTON POWER PRODUCTS GROUP, LLC AIR COMPRESSOR OWNER WARRANTY POLICY

LIMITED WARRANTY

Briggs & Stratton Power Products Group, LLC will repair or replace, free of charge, any part(s) of the air compressor that is defective in material or

workmanship or both. Transportation charges on product submitted for repair or replacement under this warranty must be borne by purchaser. This

warranty is effective for the time periods and subject to the conditions stated below. For warranty service, find the nearest Authorized Service Dealer in

our dealer locator map at BRIGGSandSTRATTON.COM.

THERE IS NO OTHER EXPRESS WARRANTY. IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING THOSE OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR

PURPOSE, ARE LIMITED TO ONE YEAR FROM PURCHASE, OR TO THE EXTENT PERMITTED BY LAW. ANY AND ALL IMPLIED WARRANTIES ARE

EXCLUDED. LIABILITY FOR INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES ARE EXCLUDED TO THE EXTENT EXCLUSION IS PERMITTED BY LAW. Some

states or countries do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, and some states or countries do not allow the exclusion or limitation

of incidental or consequential damages, so the above limitation and exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights and

you may also have other rights which vary from state to state or country to country.

The warranty period begins on the date of purchase by the first retail consumer or commercial end user, and continues for the period of time stated above.

“Consumer use" means personal residential household use by a retail consumer. “Commercial use" means all other uses, including use for commercial,

income producing or rental purposes. Once equipment has experienced commercial use, it shall thereafter be considered as commercial use for purposes of

this warranty.

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We welcome warranty repair and apologize to you for being inconvenienced. Any Authorized Service Dealer may perform warranty repairs. Most warranty

repairs are handled routinely, but sometimes requests for warranty service may not be appropriate. For example, warranty service would not apply if

equipment damage occurred because of misuse, lack of routine maintenance, shipping, handling, warehousing or improper installation. Similarly, the

warranty is void if the manufacturing date or the serial number on the air compressor has been removed or the equipment has been altered or modified.

During the warranty period, the Authorized Service Dealer, at its option, will repair or replace any part that, upon examination, is found to be defective under

normal use and service. This warranty will not cover the following repairs and equipment:

• Normal Wear: Outdoor Power Equipment, like all mechanical devices, needs periodic parts and service to perform well. This warranty does not cover

repair when normal use has exhausted the life of a part or the equipment.

• Installation and Maintenance: This warranty does not apply to equipment or parts that have been subjected to improper or unauthorized installation or

alteration and modification, misuse, negligence, accident, overloading, overspeeding, improper maintenance, repair or storage so as, in our judgment,

to adversely affect its performance and reliability. This warranty also does not cover normal maintenance such as air filters, adjustments, and so forth.

• Other Exclusions: This warranty excludes wear items such as seals and o-rings, etc.This warranty also excludes air compressors that have been run

without oil or subjected to freezing with water in the tank(s). This air compressor is warranted for non-continuous use and should not be subjected to

continuous operation. Accessory parts, such as hoses or air tools supplied with the compressor are excluded from the product warranty. This warranty

excludes failures due to acts of God and other force majeure events beyond the manufacturers control.

207009E, Rev.-, 3/11/2008

BRIGGS & STRATTON POWER PRODUCTS GROUP, LLC

JEFFERSON, WI, USA

Effective March 1, 2008; replaces all undated Warranties and all Warranties dated before March 1, 2008

Air Compressor

1 year

90 days

Consumer Use

Commercial Use

Air Tools

90 Days

None

WARRANTY PERIOD

26 www.brutepower.com

Briggs & Stratton Power Products Group, LLC

900 N. Parkway

Jefferson, Wisconsin, 53549 U.S.A.

(800) 743-4115

Product Specifications

Air Compressor

AC Frequency: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60Hz

Rated AC Voltage: . . . . . . . . . . . . . .120 Volts, single phase

Pump Type: . . . . . . . . . . . . . . . .Oil Lubricated Direct Drive

Lubricant: . . . . . . . . . . . . .SAE 5W50 or 85W140 Synthetic

Oil Capacity: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10.1 oz. (298.7ml)

Air Delivery:

At 40 psi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5.1 CFM

At 90 psi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 CFM

Cut-In Pressure Setting: . . . . . . . . . . . . . .95 psi (6.5 bars)

Cut/Out Pressure Setting: . . . . . . . . . . .125 PSI (8.7 bars)

Tank capacity: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Gallons (56.8 L)

Tank Style: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vertical

Recommended Air Hose Size: . . . . . . .3/8 inch ID (14 mm)

Air Fittings: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/4 inch NPT

Quick Connect Fitting Type: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .I/M

Operating Temperature Range: . 40° to 95°F (5° to + 35°C)

Air Tools

Air Impact Tool

Square Drive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1/2”

Free Speed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7,000 RPM

Max Torque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230 ft. lb.

Pos 1 Air Consumption . . . . . . . . . . . . .6.2 CFM @ 90 PSI

Pos 4 Air Consumption . . . . . . . . . . . . .9.5 CFM @ 90 PSI

Air Ratchet Wrench

Square Drive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3/8”

Free Speed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 RPM

Max Torque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 ft. lb.

Air Consumption . . . . . . . . . . . . . . . . . .6.2 CFM @ 90 PSI

Air Compressor

This compressor is rated and certified to be compliant with; CSA (Canadian Standards Association) standard C22.2; UL (Underwriters

Laboratories) 1450 (Motor-Operated Air Compressors, Vacuum Pumps and Painting Equipment); ISO (International Standards Organization)

1217 (Displacement compressors - Acceptance tests); ISO (International Standards Organization) 3744 (Acoustics - Determination of sound

power levels of noise sources using sound pressure).

BRIGGS & STRATTON POWER PRODUCTS GROUP, LLC

JEFFERSON, WISCONSIN, U.S.A.

Compresor de aire

Manual del Operario

NO NECESITA VOLVER A LA TIENDA

¿Tiene preguntas? ¿Necesita ayuda? Antes de devolver el producto por

cualquier razón, póngase en contacto con nosotros:

1-800-743-4115 www.brutepower.com

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Briggs & Stratton Power Products Group, LLC.

900 North Parkway

Jefferson, WI 53549

LLC. Reservados todos los derechos. Queda prohibida la

reproducción o transmisión total o parcial de este material,

sea cual sea la forma y el medio empleados para ello, sin el

permiso previo y por escrito de Briggs & Stratton Power

Products Group, LLC.

Muchas gracias por comprar este compresor de aire Briggs & Stratton de gran calidad. Nos alegra que haya depositado su

confianza en la marca BRUTE™. Siempre que sea utilizado de acuerdo con las instrucciones de este manual, su compresor de

aire Briggs & Stratton le proporcionará muchos años de buen funcionamiento.

Este manual contiene información de seguridad sobre los riesgos asociados con las compresors de aire y sobre cómo

evitarlos. Este compresor de aire se ha diseñado para suministrar un volumen de aire comprimido que permite utilizar una

variedad de herramientas neumáticas ligeras (molinillos manuales o trinquetes), equipos de pulverización e infladores que

necesiten un caudal de aire inferior a 5,1 CFM. Es importante leer detenidamente y comprender estas instrucciones antes de

poner en marcha o utilizar el equipo. Conserve este manual para futuras consultas.

Este compresor de aire requiere montaje final antes de ser usado. Consulte la sección Montaje de este manual, donde

encontrará instrucciones para el montaje final. Siga las instrucciones al pie de la letra.

Dónde encontrarnos

Usted no tendrá que ir muy lejos para encontrar el servicio técnico de Briggs & Stratton para su compresor de aire. Consulte

las Páginas Amarillas. Hay más de 30.000 proveedores de Briggs & Stratton autorizados en todo el mundo, proporcionando

un servicio de calidad. También puede ponerse en contacto con Atención al Cliente de Briggs & Stratton llamando al

(800) 743-4115 o por Internet en BRIGGSandSTRATTON.COM.

Compresor de aire

Número de Modelo

Revisión

Número de Serie

Fecha de compra

BRUTE™ es una marca de Briggs & Stratton Power Products.

3
Español
Tabla de Contenido
Seguridad de Operario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Descripción del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Reglas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Montaje de la compresor de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Montaje de la herramientas neumáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Características y mandos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Compresor de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Herramientas neumáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Operando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Colocación del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Instrucciones de conexión a tierra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Cables prolongadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Procedimiento de preparación para el uso inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Puesta en marcha del compresor de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Uso del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Parada del compresor de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Funcionamiento del herramienta neumáticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Recomendaciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Plan de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Mantenimiento de las herramientas neumáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Mantenimiento del compresor de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Resolución de Problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Antes de llamar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Tabla de resolución de problemas de las herramientas neumáticas . . . . . 21
Tabla de resolución de problemas del compresor de aire . . . . . . . . . . . . . 22
Glosario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Garantía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Especificaciones del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Compresor de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Herramientas neumáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4 www.brutepower.com

Seguridad de Operario

Descripción del equipo

Lea atentamente este manual y familiarícese con

la compresor de aire. Conozca sus aplicaciones,

limitaciones y riesgos.

Este manual contiene información de uso y mantenimiento

de un compresor de aire que genera 5,1 CFM a 40 PSI

(2,8 bar) y 4,2 CFM a 90 PSI (6,2 bar) con un motor

eléctrico de 120 V CA. Es un sistema de alta calidad para uso

doméstico que incluye una bomba de accionamiento directo

lubricada por aceite con carcasa de fundición, una válvula de

arranque progresivo y salida de aire. La unidad también está

equipada con un dispositivo de protección contra sobrecarga

del motor con rearranque manual.

Este compresor de aire se ha diseñado para suministrar un

volumen de aire comprimido que permite utilizar una

variedad de herramientas neumáticas ligeras (molinillos

manuales o trinquetes), equipos de pulverización e infladores

que necesiten un caudal de aire inferior a 5,1 CFM. No utilice

la unidad si la temperatura ambiente no es de entre 0ºC y

35ºC (32ºF y 95ºF). El compresor se ha diseñado para

funcionar a funcionar a plena carga un máximo del 70% de

cada hora.

Se ha realizado el máximo esfuerzo para reunir en este

manual la información más precisa y actualizada. No

obstante, nos reservamos el derecho de modificar, alterar o

mejorar de cualquier otra forma el producto y este

documento en cualquier momento y sin previo aviso.

Reglas de seguridad

Éste es el símbolo de alerta de seguridad. Sirve

para advertir al usuario de un posible riesgo para

su integridad física. Siga todos los mensajes de

seguridad que figuren después de este símbolo

para evitar lesiones o incluso la muerte.

El símbolo de alerta de seguridad ( ) se utiliza con una

palabra de señalización (PELIGRO, PRECAUCIÓN,

ADVERTENCIA), una imagen y/o un mensaje de seguridad

para advertir al usuario de un riesgo. PELIGRO indica un

riesgo que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones de

gravedad. ADVERTENCIA indica un riesgo que, de no evitarse,

puede provocar la muerte o lesiones de gravedad.

PRECAUCIÓN indica un riesgo que, de no evitarse, puede

provocar lesiones moderadas. AVISO indica una situación que

podría producir daños en el equipo. Siga en todo momento

los mensajes de seguridad para evitar o reducir el riesgo de

lesiones y de muerte.

Símbolos de peligro y sus significados

A - Explosión F - Superficie Caliente

B - Fuego G - Inyección de aire

C - Descarga Eléctrica H - Arranque automático

D - Gases Tóxicos J - Objetos propulsados

E - Aire comprimido K - Manual del Operario

A B C

D E F

G H

J K

Español

ADVERTENCIA

La pulverización de líquidos inflamables o

combustibles puede provocar fuego o una

explosión.

Cuando está en funcionamiento, el compresor

produce chispas que pueden inflamar los

vapores inflamables o combustibles.

• NO pulverice líquidos inflamables o combustibles si fuma, en

espacios cerrados ni cerca de chispas, llamas, indicadores

luminosos u otras fuentes de ignición.

• Pulverice en una zona abierta y bien ventilada, a una distancia

mínima de 6.1 m (20 pies) del compresor y de otras fuentes de

ignición.

ADVERTENCIA

El contacto con el compresor o con su cable puede

provocar descargas eléctricas y quemaduras.

Una conexión a tierra inapropiada puede

provocar descargas eléctricas.

El contacto con los componentes situados bajo la

tapa de protección puede provocar descargas

eléctricas y quemaduras.

• NO utilice adaptadores de conexión a tierra. Examine el cable

antes de cada uso.

• NO utilice la unidad sin sus tapas/guardas de protección o si

éstas presentan daños.

• NO utilice la unidad en condiciones de humedad. Almacene la

unidad en un espacio interior.

• Desconecte la unidad de la fuente de energía eléctrica y elimine

la presión del depósito cuando no esté en uso y antes de iniciar

cualquier actividad de mantenimiento o reparación.

• NO modifique el enchufe. Si no encaja con la toma disponible,

solicite a un electricista cualificado que instale una toma

adecuada.

• Si es necesario reparar el cable o el enchufe, las operaciones las

DEBE realizar un electricista cualificado.

ADVERTENCIA

Si no se leen y siguen las instrucciones del

manual, se pueden producir daños materiales,

lesiones o incluso la muerte.

• Antes de utilizar el producto, lea este Manual del Operario y siga

las normas de seguridad y las instrucciones de uso que se

indican.

• Este manual debe estar a la disposición de todos los usuarios

que utilicen el equipo.

ADVERTENCIA

La corrosión interna y oculta del tanque puede

provocar una explosión violenta con el resultado

de lesiones y/o daños materiales de gravedad.

Si se supera la presión nominal de los

acoplamientos o los elementos inflables, se

pueden producir lesiones y/o daños materiales

de gravedad.

La manipulación o retirada de la válvula de

seguridad ASME puede provocar una explosión

con el resultado de lesiones y/o daños materiales

de gravedad.

• VACÍE EL DEPÓSITO cada 4 horas de uso o una vez al día. Para

ello, abra los grifos de vaciado e incline el compresor hasta

eliminar el agua acumulada.

• NO haga ninguna modificación ni reparación del depósito.

• NO aplique una presión superior al límite nominal de los

acoplamientos y elementos inflables.

• NO manipule ni retire la válvula de seguridad ASME. Compruebe

la válvula de seguridad ASME tirando de su anillo antes de cada

uso. La válvula de seguridad ASME se ha ajustado al taraje de

máxima seguridad.

ADVERTENCIA

Determinados componentes en este producto y los

accesorios relacionados contienen sustancias químicas

declaradas cancerígenas, causantes de malformaciones y

otros defectos congénitos por el Estado de California.

Lávese las manos después de manipular estos elementos.

6 www.brutepower.com

ADVERTENCIA

Cuando está en funcionamiento, el compresor y

sus tuberías están CALIENTES y pueden

provocar quemaduras.

• NO toque el compresor ni sus tuberías.

• Deje enfriar el compresor antes de cualquier operación de

mantenimiento o reparación.

AVISO

Si no se siguen al pie de la letra las instrucciones de uso

inicial, la unidad puede sufrir daños graves.

• Este procedimiento se debe realizar antes de poner el

compresor en servicio y siempre que se cambie la válvula de

retención o el conjunto de la bomba del compresor.

ADVERTENCIA

El aire comprimido no es respirable y puede

provocar lesiones.

La inhalación o digestión de algunos disolventes

y pinturas puede provocar náuseas, desmayos o

envenenamientos.

• NO utilice aire comprimido para respirar.

• Utilice siempre un respirador NIOSH homologado para su

aplicación cuando pulverice líquidos.

• Lea todas las instrucciones del respirador para comprobar si

proporciona toda la protección necesaria para la inhalación de

vapores nocivos.

ADVERTENCIA

La corriente de aire comprimido procedente de la

manguera o del punto de vaciado del depósito

puede provocar lesiones de los tejidos blandos

en las partes expuestas de la piel y propulsar

objetos, con el resultado de lesiones y/o daños

materiales de gravedad.

• NO dirija la corriente de aire hacia usted mismo ni hacia otras

personas.

• NO intente reparar las mangueras de aire.

• Utilice siempre gafas de seguridad con homologación ANSI

Z87.1 y protecciones laterales.

ADVERTENCIA

Una vez conectado, el compresor puede arrancar

en cualquier momento.

• MANTÉNGASE ALEJADO

• Desconecte la unidad de la fuente de energía eléctrica y elimine

la presión del depósito cuando no esté en uso y antes de iniciar

cualquier actividad de mantenimiento o reparación.

AVISO

La unidad puede sufrir daños graves si se utiliza con una

cantidad insuficiente de aceite. Compruebe el nivel de

aceite cada día o en cada uso.

• La garantía quedará anulada si se producen daños como

consecuencia del incumplimiento de estas instrucciones.

AVISO

Las herramientas neumáticas son elementos

fundamentales de un sistema de alta presión.

• Desconecte la herramienta de la alimentación de aire antes de

cambiar las herramientas o los accesorios, cuando realice tareas

de servicio y cuando no esté en uso.

• No utilice ropa holgada, joyas ni objetos que puedan quedar

atrapados en las piezas móviles.

• No apriete el gatillo cuando conecte la alimentación de aire.

• Use siempre los acoplamientos de los accesorios diseñados

para ser usados con las herramientas neumáticas.

• Asegúrese de que todas las conexiones de aire estén bien

montadas y antes de cada uso, compruebe que las mangueras

de aire, las herramientas neumáticas y los accesorios no estén

desgastados o debilitados.

• Antes de cada uso, purgue el agua del tanque del compresor de

aire y la condensación de las conducciones de aire.

Español

Montaje

Montaje de la compresor de aire

Desembalaje de la compresor de aire

1. Saque de la caja los accesorios y el material de embalaje.

2. Abra completamente la caja de cartón cortando cada

una de sus esquinas de arriba abajo.

3. Mantenga el compresor sobre el cartón para instalar el

juego de ruedas.

La caja incluye los siguientes elementos:

• Compresor de aire

• Manual del operario

• Filtro de aire

• Juego de ruedas

• Tapón del respirador del aceite de la bomba

• Botella de aceite para la bomba del compresor

• Juego de herramientas

Si alguna de estas piezas falta o está dañada, llame a la línea

de asistencia (800) 743-4115.

También se recomienda utilizar:

• Gafas de seguridad (con homologación ANSI Z87.1 y

protecciones laterales)

• Manguera de aire - 7,6 m (25 pies) y 14 mm (3/8”) de

diámetro

• Acoplamientos para conector rápido – Utilice

acoplamientos para conector rápido de tipo I/M que

puedan conectarse a una rosca NPT de 1/4 de pulgada

• Protección para los oídos (ANSI S3.19-1974) en

entornos ruidosos

• Respirador (homologación NIOSH) en entornos manche

• Embudo para aceite

El compresor estará preparado para funcionar una vez que:

el juego de ruedas están instalados,

el filtro de aire están instalados,

tapón del respirador del aceite del motor instalado,

se haya llenado con el aceite suministrado,

se haya conectado a una fuente de energía eléctrica

adecuada,

se haya completado el procedimiento de preparación

para el uso inicial.

Montaje del juego de ruedas

Necesitará las siguientes herramientas para instalar estos

componentes:

• Llaves de 14 mm y 17 mm

• Llave de cubo con cubos de 14 mm y 17 mm

Monte los soportes de caucho como se indica a continuación:

1. Asegúrese de que el compresor está apoyado en una

superficie plana y nivelada.

2. Apoye el compresor de lado.

3. Introduzca una arandela plana M8 (A) en un perno M8-

1,25 x 30 (B).

4. Introduzca el perno M8-1,25 x 30 (B) por el centro del

extremo cóncavo del soporte de caucho (C).

5. Inserte el extremo roscado del perno por el orificio del

soporte de la base del depósito de aire.

6. Coloque una arandela plana M8 (A) en el extremo

roscado del eje en el interior del soporte.

7. Utilice una llave de 14 mm y una llave de cubo para

colocar una tuerca hexagonal M8 (D) en el extremo

roscado del perno y apriete la tuerca.

8. Repita los pasos del 3 al 7 para montar el segundo

soporte de caucho.

Monte el juego de ruedas como se indica a continuación:

1. Inserte un perno M10-1,5 x 75 (E) por el centro de la

rueda (F).

2. Introduzca una arandela plana M10 (G) en el perno.

3. Introduzca el extremo roscado del perno en el soporte

de la rueda, en la base del depósito de aire.

NOTA: Compruebe que monta la rueda con el cubo elevado

hacia el interior.

4. Coloque una arandela plana M10 (G) y una arandela de

retención M10 (H) en el extremo roscado del perno, en

el interior del soporte de la rueda.

5. Utilice una llave de 17 mm y una llave de cubo para

colocar una tuerca hexagonal M10 (J) en el extremo

roscado del perno y apriete la tuerca.

IMPORTANTE: NO apriete en exceso la tuerca. La rueda debe

poder girar libremente.

6. Repita los pasos del 1 al 5 para montar la segunda

rueda.

8 www.brutepower.com

7. Vuelva a colocar el compresor en la posición normal de

funcionamiento (apoyado en las ruedas y en los

soportes de caucho).

Montaje del filtro de aire

1. Retire la tapone de transporte (A) y instalado el boquilla

del filtro de aire (B). Apriete con la mano.

2. Coloque el cuerpo del filtro del compresor (C), el

material filtrante (D) y la tapa del filtro de aire (E) en la

boquilla (F). Fije el conjunto con una arandela (G) y una

tuerca de mariposa (H).

Añadir aceite y instalación del tapón del respirador del

aceite de la bomba

1. Asegúrese de que el compresor está apoyado en una

superficie plana y nivelada.

2. Abra la válvula de vaciado (J) (gire a tope hacia la

izquierda) para liberar la presión de aire residual

acumulada en los depósito de aire.

3. Quite y deseche el tapón de transporte.

4. Con la ayuda de un embudo, añada lentamente el aceite

recomendado en la abertura de llenado (K). Revise con

frecuencia el nivel de aceite por la ventana de

visualización (L) para no llenar en exceso la bomba del

compresor de aire.

5. Instale el tapón del respirador del aceite de la bomba

(M) en la abertura de llenado.

6. Limpie el aceite que se haya podido derramar.

7. Cierre la válvula de vaciado (gire a tope hacia la

derecha).

MAXIMUM Oil Level

PROPER

Oil Level

AVISO

La unidad puede sufrir daños graves si se utiliza con una

cantidad insuficiente de aceite. Compruebe el nivel de

aceite cada día o en cada uso.

• La garantía quedará anulada si se producen daños como

consecuencia del incumplimiento de estas instrucciones.

Español

Montaje de la herramientas neumáticas

La caja del juego de herramientas incluye los siguientes

elementos:

• Llave de impacto neumática de 12,7 mm (1/2 pulg.)

• Llave de trinquete neumática de 9,5 mm (3/8 de pulg.)

• Adaptador de 9,5 mm a 12,7 mm (3/8 de pulg. a 1/2

pulg.)

• 6 cubos de cabeza cuadrada de 12,7 mm (1/2 de pulg.)

• Manguera de aire en espiral de 6,3 mm x 7,6 m (1/4 de

pulg. x 25 pies)

• Calibrador de doble entrada para inflar neumáticos

• Pistola de aire con empuñadura

• Adaptador para pistola de aire

• Manómetro para neumáticos

• Cinta selladora para roscas

• Boquilla cónica

• Empalme macho

• 4 conectores macho de 6,3 mm (1/4 de pulg.)

• 2 conectores hembra de 6,3 mm (1/4 de pulg.)

• 2 acopladores hembra de conexión rápida de 6,3 mm

(1/4 de pulg.)

• Boquilla de caucho

• Boquilla de seguridad

• Llave Allen

• 2 pivotes

Si alguna de estas piezas falta o está dañada, llame a la línea

de asistencia (800) 743-4115.

Para utilizarse, se requieren los siguientes elementos:

• Aceite para herramientas neumáticas.

Adquiera este aceite especial en un establecimiento de

artículos de ferretería o en una tienda de materiales de

reparación de su localidad. Para las herramientas de este

juego que requieren lubricación, utilice solamente aceite para

herramientas neumáticas.

El juego de herramientas está listo para utilizarse cuando:

Los accesorios neumáticos están conectados.

Hayan recibido mantenimiento con aceite para

herramientas neumáticas.

Suministro de aire

Las herramientas incluidas tienen el tamaño adecuado para

funcionar de manera eficaz con este compresor neumático,

siempre y cuando el consumidor lo utilice de manera

intermitente.

Manguera de aire

Utilice una manguera de aire de 3 m (10 pies) ó 7,5 m

(25 pies), diámetro interno mínimo (ID), 6,35 mm (1/4

pulg.), equipado con roscas de NPT de 1/4 de pulg. Las

mangueras más largas de 7,5 m (25 pies) deberán tener un

diámetro interno de 9.5 mm (3/8 pulg.) para un rendimiento

adecuado y más comodidad. El uso de acoplamientos o

mangueras de aire con un diámetro interno menor crea

importantes pérdidas de carga (caídas de presión) y reduce

la alimentación eléctrica para las herramientas.

AVISO Mantenga las mangueras lejos del calor, el aceite y

los bordes afilados. Sustituya cualquier manguera que esté

dañada, débil o desgastada. Nunca levante una herramienta

por la manguera ni tire de la manguera para mover la

herramienta o el compresor de aire.

Coloque los acoplamientos de aire

Este juego incluye acoplamientos para conector de la

manguera de aire. Conecte a la herramienta un acoplamiento

macho, de la siguiente forma:

1. Retire el tapón de transporte de la entrada de aire de la

herramienta neumática y deseche el tapón.

2. Envuelva las roscas del acoplamiento macho con dos

vueltas de la cinta de estanqueidad (teflón) para roscas

que se suministra, aplicada hacia la izquierda.

3. Rosque el acoplamiento macho en la entrada de aire de

la herramienta neumática hasta que quede bien ajustado.

4. Utilizando llaves ajustables, apriete el conector macho

entre 1/2 vuelta y 1 vuelta completa.

Repita los pasos 1 a 4 anteriores para la demás herramienta

neumáticas.

Confirme que el acoplamiento macho de la herramienta

neumática ajuste bien con el acoplador para conector rápido

(acoplamiento hembra) en el extremo de la manguera de

aire. Si no puede hacer la conexión, cambie el acoplamiento

de la manguera de aire de la siguiente forma:

1. Utilizando llaves ajustables, desconecte el acoplador

para conector rápido de la manguera de aire.

2. Retire con cuidado todo resto de cinta de estanqueidad

o compuesto de unión de las roscas del acoplamiento

de la manguera de aire.

3. Envuelva las roscas macho del acoplamiento de la

manguera de aire con dos vueltas de la cinta de

estanqueidad para roscas que se suministra, aplicada

hacia la izquierda.

4. Enrosque el acoplador para conector rápido que se

suministra en la manguera de aire, con cuidado para

que la conexión no se pase de rosca. Apriételo

firmemente a mano.

5. Utilizando llaves ajustables, apriete el conector macho

entre 1/2 vuelta y 1 vuelta completa.

Las herramientas neumáticas están listas para la lubricación

inicial del motor neumático.

10 www.brutepower.com

Lubricación del motor neumático

IMPORTANTE: Estas herramientas requieren lubricación

ANTES del uso inicial y ANTES y DESPUÉS de cada uso

adicional durante la vida útil de la herramienta.

Para lubricar correctamente la herramienta neumática:

1. Desconecte la herramienta neumática de la manguera

de aire y sujétela al revés.

2. Tire del gatillo de la herramienta neumática y vierta el

equivalente a una cucharadita de aceite para la

herramienta en el acoplamiento de entrada de aire de la

herramienta.

3. Empuje o gire el mando de retroceso hacia atrás y

hacia delante de parada en parada para ayudar a que el

aceite circule en el motor.

4. Conecte la herramienta neumática a la alimentación de

aire y cubra la lumbrera de escape de aire con una

toalla. Haga funcionar la herramienta hacia delante y

hacia atrás durante 20 segundos.

5. El exceso de aceite se descargará por la lumbrera de

escape al aplicar presión de aire. Siempre apunte la

lumbrera de escape en dirección opuesta a las

personas o a los objetos.

La herramienta neumática ahora está lubricada y lista para

ser usada.

Otras recomendaciones

Estas herramientas neumáticas requieren lubricación durante

el funcionamiento; esto ayudará a prolongar la vida útil.

Como se muestra a continuación, el compresor suministra

aire (A), pasa a través de un filtro de agua (B), un regulador

de presión (C), un lubricador automático (D) y un acoplador

para conector rápido de aire (E). Un extremo de la manguera

de aire (G) cuenta con un conector (F) y un acoplador para

conexión rápida (E). Cada herramienta neumática tendrá un

conector (F) para recibir el aire (H).

Las herramientas no lubricadas, como la pistola de aire

comprimido o la herramienta para inflar neumáticos, utilizan

una alimentación de aire en línea similar que no tiene el

dispositivo lubricador (D). Nunca utilice un lubricador en la

alimentación de aire para trabajos de pintura con pistola.

F F

Español

Características y mandos

Compresor de aire

Lea el Manual del Operario y las reglas de seguridad antes de poner en marcha su máquina compresor de aire.

Compare las ilustraciones con su máquina compresor de aire para familiarizarse con las ubicaciones de los diferentes

controles y ajustes. Guarde este manual para referencias futuras.

A - Interruptor ON - OFF — Sitúe el interruptor en la posición ON

(pulsado) para conectar el compresor de aire. Sitúe en la

posición OFF (levantado) para desconectarlo.

B - Control de presión — El Regulador controla la presión de aire

que se entrega a los acoplamiento para conector rápido.

C - Acoplamiento para conector rápido — Permiten conectar

herramientas neumáticas.

D - Válvula de seguridad — La válvula protege contra el exceso de

presión del tanque ‘saltando’ para liberar presión en caso de

que se alcance el valor determinado en fábrica.

E - Manómetro del depósito — El manómetro indica la presión de

aire de la depósito.

F - Manómetro de presión regulada — Indica la presión de aire en

los acoplamiento para conector rápido.

G - Válvula de vaciado — La válvula están situadas cerca del

fondo de depósito de aire y se utilizan para drenar la

condensación.

H - Válvula de retención — Cuando la unidad está en

funcionamiento, la válvula de retención está abierta para permitir

la entrada de aire en el depósito. Cuando se alcanza la presión

de “corte”, la válvula de retención se cierra e impide que el aire

vuelva a la bomba. El usuario no puede reparar la válvula.

J - Bomba del compresor de aire — La bomba comprime el aire

en la depósito.

K - Protector contra sobrecarga — Si el motor se recalienta, el

protector contra sobrecarga lo apaga. Consulte Rearme de la

protección contra sobrecarga.

L - Punto de llenado de aceite — La varilla de nivel de aceite

indica el nivel de aceite de la bomba.

M - Filtro de aire — Protege el compresor de aire filtrando el polvo

y los residuos del aire de admisión.

No mostrado:

Etiqueta de datos — Indica los números de modelo, revisión y

serie de la compresor de aire. Tenga esta información preparada si

llama al servicio técnico.

Presostato — Arranca automáticamente el motor cuando la presión

del depósito cae por debajo de la presión de “arranque” y lo detiene

cuando alcanza la presión de “parada”.

Válvula de descarga de presión — Situada en la parte superior del

depósito, junto al acoplamiento para conector rápido, la válvula

libera automáticamente aire del compresor y del tubo de salida

cuando se alcanza la presión de “corte” o cuando se desconecta la

unidad. El usuario no puede reparar la válvula.

NOTA: Consulte las definiciones en el Glosario.

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Herramientas neumáticas

Lea este manual del operario y las normas de seguridad antes de utilizar las herramientas neumáticas.

Compare estas ilustraciones con las herramientas neumáticas para familiarizarse con la situación de los distintos

mandos y ajustes. Guarde este manual para futuras consultas.

Pistola de aire comprimido

A - Gatillo

B - Boquillas de rociado desmontables

Llave de trinquete con accionamiento neumático de

3/8 pulg.

C - Palanca de avance hacia delante/retroceso

D - Orificio de descarga de aire

E - Gatillo

Herramienta de impacto con accionamiento neumático de

1/2 pulg.

F - Control de caudal de aire (regulador)

G - Gatillo

H - Orificio de descarga de aire

J - Botón de avance hacia delante/retroceso

K - Punto de llenado de aceite

Pistola de aire comprimido

Llave de trinquete con accionamiento

neumático de 3/8 pulg.

Herramienta de impacto con accionamiento

neumático de 1/2 pulg.

Español

Operando

Colocación del compresor

Coloque el compresor de aire en una zona limpia, seca y

bien ventilada. El compresor de aire debe estar a una

distancia mínima de 30 cm (12 pulgadas) de paredes u otros

obstáculos que puedan dificultar la circulación de aire.

La bomba y la cubierta del compresor de aire están

diseñadas para una refrigeración correcta. Las aberturas de

ventilación del compresor son necesarias para mantener una

temperatura adecuada. NO coloque trapos ni contenedores

sobre las aberturas o cerca de las mismas. El filtro de aire

debe estar libre de toda obstrucción que reduzca el flujo de

aire hacia el compresor.

Cuando utilice el compresor de aire, sitúelo en una superficie

plana para asegurar su correcta lubricación.

Si tiene algún problema con el funcionamiento del

compresor de aire, llame a la línea de asistencia

(800) 743-4115. Tenga preparados los números de modelo,

revisión y serie, que figura en la etiqueta de datos.

Instrucciones de conexión a tierra

1. El cable y el enchufe que se entregan con la unidad

contienen una clavija de conexión a tierra. El enchufe se

DEBE insertar en una toma con conexión a tierra.

2. Asegúrese de que la toma empleada tiene la misma

configuración que el enchufe del compresor de aire.

3. Examine el cable y el enchufe antes de cada uso. NO

utilice el compresor si presenta signos de deterioro.

IMPORTANTE: Si no comprende perfectamente estas

instrucciones de conexión a tierra o si no sabe si el

compresor de aire está correctamente conectado a tierra,

haga revisar la instalación a un electricista cualificado.

Cables prolongadores

NOTA: No utilice cables prolongadores!

El compresor de aire debe colocarse en un lugar desde el

que pueda enchufarse directamente a una toma de muro con

conexión a tierra. NO utilice un cable prolongador a menos

que sea imprescindible. En lugar de ello, aumente el alcance

de la manguera de aire conectando una o varias mangueras

prolongadoras.

Si no se puede evitar el uso de un cable prolongador, siga

estas instrucciones:

• Utilice sólo cable prolongador de 3 hilos con un

enchufe con conexión a tierra de 3 clavijas y en una

toma de 3 ranuras que admita el enchufe del

compresor de aire.

• Asegúrese de que el cable está en buen estado.

• Cuando el compresor se utilice a la intemperie, utilice

cables prolongadores aptos para uso en exteriores.

• Tenga en cuenta los siguientes límites de longitud:

Distancia necesaria . . . . . . . . . . . . . . .Calibre recomendado

Inferior a 7,5 m (25 pies) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 AWG

7,5 a 15 m (25 a 50 pies) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 AWG

Superior a 15 m (50 pies) . . . . . . . . . . . .No se recomienda

Procedimiento de preparación para el uso inicial

Antes del primer uso del equipo, el sistema debe prepararse

tal como se describe en esta sección.

1. Asegúrese de que el interruptor ON - OFF (A) está en la

posición OFF.

2. Enchufe el cable de alimentación a una toma de 120 V

CA con conexión a tierra. Consulte Instrucciones de

conexión a tierra.

3. Abra la válvula de vaciado (B) (gire a tope hacia la

izquierda) para evitar que se acumule presión de aire en

el depósito durante la preparación para el uso inicial.

AVISO

Si no se siguen al pie de la letra las instrucciones de uso

inicial, la unidad puede sufrir daños graves.

• Este procedimiento se debe realizar antes de poner el

compresor en servicio y siempre que se cambie la válvula de

retención o el conjunto de la bomba del compresor.

ADVERTENCIA

Una conexión a tierra inapropiada puede

provocar descargas eléctricas.

• NO utilice adaptadores de conexión a tierra.

• NO modifique el enchufe. Si no encaja con la toma disponible,

solicite a un electricista cualificado que instale una toma

adecuada.

• Si es necesario reparar el cable o el enchufe, las operaciones las

DEBE realizar un electricista cualificado.

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NOTA: Vacíe siempre el depósito de aire sobre una superficie

lavable o en un contenedor adecuado para no dañar ni

manchar las superficies.

4. Sitúe el interruptor ON - OFF en la posición ON. El

compresor se pondrá en funcionamiento.

5. Deje funcionar el compresor durante 15 minutos.

Asegúrese de que la válvula de vaciado permanecen

abiertas.

6. Una vez transcurridos 15 minutos, cierre válvula de

vaciado (gire a tope hacia la derecha). El depósito de

aire se llenará hasta alcanzar la presión de “corte” y el

compresor se detendrá.

NOTA: Compruebe el nivel de aceite del compresor después

de la preparación para el uso inicial.

El compresor ha completado el procedimiento está

preparado para funcionar normalmente.

Puesta en marcha del compresor de aire

1. Asegúrese de que el interruptor ON - OFF (A) está en la

posición OFF.

2. Enchufe el cable de alimentación a una toma de 120 V

CA con conexión a tierra.

3. Gire el pomo de control de presión (B) hacia la

izquierda hasta no sentir ninguna resistencia.

4. Sitúe el interruptor ON - OFF en la posición ON. El

compresor se pondrá en funcionamiento.

NOTA: Si el motor no se pone en marcha, consulte la sección

Diagnositicos De Averías.

El compresor de aire es totalmente automático y se controla

mediante un presostato. El compresor funcionará hasta que

la presión del depósito alcance el punto de parada. El

compresor volverá a funcionar cuando la presión del

depósito caiga por debajo del punto de arranque. Consulte

las definiciones en el Glosario.

NOTA: Utilice siempre el compresor en áreas bien ventiladas

y libres de vapores de gasolina u otros combustibles. Si el

compresor se utiliza para pulverizar productos químicos

volátiles (como la pintura), sitúe el compresor a una

distancia mínima de 6.1 m (20 pies) del área de

pulverización.

Uso del compresor

No es necesario utilizar en todo momento la máxima presión

de trabajo, ya que las herramientas neumáticas suelen

necesitar una presión inferior. Las instrucciones siguientes

explican cómo ajustar la presión.

1. Con el compresor de aire conectado a una fuente de

energía eléctrica adecuada y encendido, conecte la

herramienta neumática o el accesorio a los acopladore

para conector rápido. Vea Funcionamiento del

herramienta neumáticas. Utilice las mangueras y los

acoplamiento recomendados.

2. Active la herramienta neumática y gire el pomo de

control de presión hacia la derecha para aumentar la

presión de salida.

3. Observe el manómetro de presión regulada y ajuste la

presión al valor recomendado para la herramienta.

NOTA: Debe ajustar la presión regulada con la herramienta

activada o en funcionamiento.

4. Para evitar problemas de lubricación, utilice siempre la

unidad en una superficie nivelada.

Rearme de la protección contra sobrecarga

El compresor dispone de una función de protección contra

sobrecarga que protege el motor en caso de

recalentamiento. Si el motor del compresor se recalienta y

hace saltar este interruptor, deje enfriar el motor durante

15 minutos y pulse después el botón Reset (Rearme) (C)

situado en la cubierta del motor.

Para obtener más información, consulte también la sección

Diagnositicos de Averías.

Parada del compresor de aire

1. Sitúe el interruptor ON - OFF en la posición OFF. El

motor del compresor se detendrá.

2. Si no va a utilizar más el compresor, desenchufe el

cable de alimentación de la toma.

3. Tire del anillo de la válvula de seguridad para liberar la

mayoría del aire comprimido del depósito. Suelte la

válvula.

4. Abra la válvula de vaciado para vaciar por completo la

depósito de aire.

NOTA: Vacíe siempre el depósito de aire sobre una superficie

lavable o en un contenedor adecuado para no dañar ni

manchar las superficies.

NOTA: El compresor genera agua de condensación

(condensado) que se acumula en los depósitos. Vacíe el

agua cada 4 horas o una vez al día.

5. Cierre la válvula de vaciado.

Español

Funcionamiento del herramienta neumáticas

En esta sección se describe el funcionamiento correcto de

cada una de las herramientas incluidas en el juego.

Antes de cada uso, purgue el agua del tanque del compresor

y la condensación de las conducciones de aire. Después de

eliminar la humedad del compresor de aire y lubricar la

herramienta, conéctela a una manguera de aire del tamaño

recomendado.

Herramienta de impacto con accionamiento neumático de

1/2 pulg.

Esta herramienta de impacto neumática está diseñada para

retirar e instalar tuercas de orejeta de ruedas u otros

pasadores y la utilizan como herramienta multiusos para

aplicaciones ligeras aficionados y mecánicos. Está equipada

con un portabrocas de 1/2 pulg. y seis llaves de cubo

resistentes al impacto. La herramienta no está diseñada para

aplicaciones pesadas o para tareas en líneas de montaje.

Utiliza un control de congestión de presión constante, un

control de pulsador de cambio de sentido y un control de

caudal de aire (regulador) de pomo moleteado.

AVISO Esta herramienta de impacto requiere lubricación

ANTES del uso inicial y ANTES y DESPUÉS de cada uso

adicional durante su vida útil. Siga las instrucciones en

Lubricación del motor neumático descritas en Montaje para

lubricar esta herramienta.

Además de la lubricación diaria, lleve a cabo el

procedimiento de Lubricación del mecanismo de impacto

descrito en Mantenimiento una vez al mes.

Funcionamiento de la herramienta de impacto

Antes de cada uso, purgue el agua del tanque del compresor

de aire y la condensación de las conducciones de aire.

Instale la llave de cubo o el acoplamiento deseado. Tire de la

llave de cubo o del acoplamiento para asegurarse de que

este montado firmemente en el herramienta neumática.

AVISO Use siempre los acoplamientos y las llaves de cubo

diseñados para ser usados con las herramientas de impacto.

AVISO La herramienta de impacto nunca se debe utilizar

para ajustar pares de apriete. Utilice una llave dinamométrica

para ajustar el par.

Para retirar las tuercas, ajuste el regulador de la herramienta

al valor máximo presionando y girando el pomo moleteado

hasta la posición 4.

Para instalar las tuercas, ajuste el regulador a su valor

mínimo (1) o medio (2 o 3). No apriete los pasadores

excesivamente.

El sentido hacia delante y hacia atrás se controlan mediante

un botón pulsador. Presione el botón hacia delante al

máximo para que la llave de cubo gire hacia la derecha.

Presione el botón hacia atrás al máximo por para que la llave

de cubo gire hacia la izquierda.

Llave de trinquete con accionamiento neumático de

3/8 pulg.

Esta llave de trinquete está diseñada para retirar e instalar

diferentes piezas del motor, por ejemplo, bombas de agua,

radiadores, etc. Es ideal para usarla en zonas reducidas

donde es difícil utilizar herramientas de mano.

Funcionamiento de la llave de trinquete

AVISO Esta llave de trinquete requiere lubricación ANTES

del uso inicial y ANTES y DESPUÉS de cada uso adicional

durante su vida útil. Siga las instrucciones en Lubricación

del motor neumático descrita en Montaje para lubricar

esta herramienta.

Antes de cada uso, purgue el agua del tanque del compresor

de aire y la condensación de las conducciones de aire.

AVISO La llave de trinquete nunca se debe utilizar para

ajustar pares de apriete. Utilice una llave dinamométrica para

ajustar el par.

Seleccione el cubo de 1/2 pulg. o el adaptador que desee

para la herramienta de mano, e insértela a presión en la

llave. Tire del cubo o del adaptador para asegurarse de que

esté bien montado.

Gire la palanca de sentido inverso hasta la “F” o HACIA LA

IZQUIERDA por completo para apretar los pasadores.

Presione la palanca del gatillo totalmente para activar la

herramienta. No apriete los pasadores excesivamente.

ADVERTENCIA

El uso de la herramienta de impacto puede

ocasionar mucho ruido.

Los acoplamientos de la herramienta de impacto se

pueden desintegrar sin advertencia previa,

provocando la dispersión en el aire de los residuos.

• Al usar la herramienta de impacto neumático, utilice siempre

protección para oídos con homologación por ANSI.

• Utilice siempre gafas de seguridad con homologación ANSI

Z87.1 y protecciones laterales.

• Utilice una máscara antipolvo con homologación por ANSI o un

respirador cuando trabaje con metal, madera y neblinas y

polvos químicos.

ADVERTENCIA

El uso de una llave de trinquete puede ocasionar

mucho ruido.

Los acoplamientos de la herramienta de trinquete

se pueden desintegrar sin advertencia previa,

provocando la dispersión en el aire de los residuos.

• Al hacer funcionar la llave de trinquete, utilice siempre

protección para oídos con homologación por ANSI.

• Utilice siempre gafas de seguridad con homologación ANSI

Z87.1 y protecciones laterales.

• Utilice una careta si está trabajando en un punto situado por

encima de su cabeza.

• Utilice una máscara antipolvo con homologación por ANSI o un

respirador cuando trabaje con metal, madera y neblinas y

polvos químicos.

16 www.brutepower.com

Para retirar los pasadores, gire la palanca de sentido inverso

hasta la “R” o HACIA LA IZQUIERDA por completo. Presione

la palanca del gatillo para activar la herramienta.

Otros accesorios incluidos

Este equipo incluye una herramienta para inflar neumáticos,

una pistola de aire con una serie de boquillas, dos bombas

de mano, varios adaptadores y acoplamientos adaptadores y

una variedad de brocas hexagonales de 1/2 de pulg.

Herramienta para inflado de neumáticos

Para utilizar la herramienta para inflar neumáticos (conocida

también como mandril neumático):

1. Conecte la herramienta para inflar neumáticos a la

alimentación de aire.

2. Presione la herramienta para inflar neumáticos sobre el

vástago del la válvula del neumático y permita que el

aire entre en el neumático. No infle en exceso.

3. Utilice el manómetro suministrado para establecer la

presión de aire recomendada. Frecuentemente se

muestran las presiones recomendadas para los

neumáticos a un costado de los mismos.

Pistola de aire

¡PRECAUCIÓN! Nunca dirija el chorro de aire hacia seres

vivos. Asegúrese de que otras personas en el área de

rociado utilicen gafas de seguridad y máscaras antipolvo,

según corresponda.

Para utilizar la pistola de aire:

1. Conecte la boquilla deseada a la pistola y apriétela a

mano.

2. Conecte la pistola de aire comprimido a la alimentación

de aire.

3. Póngase las gafas de seguridad. Presione el gatillo de

la pistola de aire y dirija el chorro de aire hacia los

residuos.

4. Pase rápidamente el chorro de aire hacia atrás y hacia

delante para extraer los residuos del área deseada.

Se suministra un adaptador para conectar la boquilla de aire

con punta de caucho a la pistola de aire comprimido.

Bomba de mano

Por ejemplo, para utilizar una bomba de mano para inflar un

balón de baloncesto o voleibol:

1. Conecte el mandril neumático a la alimentación de aire.

2. Lubrique la bomba de mano para inflar con agua u otro

lubricante que no sea a base de petróleo.

3. Inserte la aguja con cuidado hasta el fondo en la válvula

de aire del balón de baloncesto.

4. Presione el mandril neumático sobre la bomba de mano

para inflar y permita que el aire entre en la cámara. No

infle en exceso.

5. Utilice un suministra manómetro para ajustar la presión

de aire recomendada.

Cubos de cabeza hexagonal de 12,7 mm (1/2 pulg.)

El los cubos de cabeza hexagonal de 12,7 mm (1/2 pulg.)

son diseñados para ser utilizado con el herramienta de

impacto.

Para utilizar un cubo de cabeza hexagonal de 12,7 mm

(1/2 pulg.) con la llave de trinquete:

1. Conecte un adaptador de cabeza hexagonal de 9,5 mm a

12,7 mm (3/8 de pulg. a 1/2 pulg.) a la llave de trinquete.

2. Introduzca el cubo de cabeza hexagonal de 12,7 mm

(1/2 pulg.) deseado hasta que esté bien asentado.

3. Conecte la llave de trinquete al suministro de aire.

4. Siga las instrucciones anteriores de la llave de

trinquete.

ADVERTENCIA

El uso de la pistola de aire provoca la dispersión

en el aire de los residuos.

Todas las herramientas de inflado pueden hacer

que la cámara de aire explote, provocando la

dispersión en el aire de los residuos.

• Utilice siempre gafas de seguridad con homologación ANSI

Z87.1 y protecciones laterales.

• Utilice una máscara antipolvo con homologación por ANSI o un

respirador cuando trabaje con metal, madera y neblinas y

polvos químicos.

Español

Mantenimiento

Recomendaciones generales

A fin de garantizar un funcionamiento eficaz del compresor

de aire y de prolongar su vida útil, prepare y siga un

programa de mantenimiento rutinario. La rutina que se

describe en esta sección corresponde a un compresor de

aire utilizado a diario en condiciones normales de trabajo. Si

es necesario, modifique el programa para adaptarlo a las

condiciones de trabajo de su compresor. Las modificaciones

dependerán del número de horas de funcionamiento y del

entorno de trabajo. Los compresores de aire que funcionen

en entornos hostiles o de gran suciedad precisarán

revisiones más frecuentes.

NOTA: Consulte la ubicación de los mandos en la sección

Características y Mandos y Operación.

Plan de mantenimiento

Observe los intervalos de horas o de calendario, lo que

suceda antes. Se requiere un mantenimiento más frecuente

al operar en condiciones adversas.

Mantenimiento de las herramientas neumáticas

Además de la lubricación diaria, las herramientas neumáticas

requieren poco mantenimiento.

• Utilice un paño suave o una toalla de taller para limpiar

cualquier suciedad o aceite.

• Inspeccione periódicamente la herramienta para

comprobar que no presente fisuras, fugas de aceite,

fugas de aire y otras características que podrían hacer

su uso poco seguro. En caso de que detecte alguna de

estas condiciones, póngase en contacto con su

distribuidor autorizado local de Briggs & Stratton.

Lubricación del mecanismo de impacto

Lleve a cabo este proceso de lubricación en la herramienta

de impacto una vez al mes:

1. Desconecte cualquier llave de cubo o acoplamiento de

la herramienta y desconecte ésta de la alimentación de

aire.

2. Utilizando la llave Allen que se suministra, retire el

tornillo Allen del orificio para aceite marcado “OIL”

(aceite) en el lado derecho de la herramienta de

impacto.

3. Vierta tres cucharaditas de aceite para la herramienta

neumática en el orificio para el aceite. Vuelva a colocar

el tornillo Allen.

4. Conecte de nuevo la herramienta a la alimentación de

aire y hágala funcionar durante 20 segundos. Lubrique

el mecanismo de impacto completo girando la

herramienta boca abajo y lateralmente durante su

funcionamiento.

5. Desconecte la herramienta de la alimentación de aire y

quite el tornillo Allen. Mantenga el orificio para aceite

sobre un trapo o recipiente para que se vacíe el exceso

de aceite.

6. Si el aceite drenado está sucio, repita los pasos 2 a 5

anteriores hasta que el drenado sea transparente.

7. Instale el tornillo Allen y apriételo.

El aceite residual restante en el mecanismo de impacto es

todo lo que se necesita para una lubricación adecuada.

Mantenimiento del compresor de aire

Inspeccione la válvula de seguridad

1. Tire de la anilla de la válvula de seguridad (A) y

compruebe si la válvula funciona libremente.

Diariamente

• Inspeccione la válvula de seguridad

• Inspeccione los acoplamiento/válvula

• Desagüe la tanque de compresor de aire

• Lubrique el herramientas neumáticas

Semanalmente

• Inspeccione el nivel de aceite de bomba

• Limpiar la unidad

Cada mes

• Lubrique el mecanismo de impacto

Cada 50 horas o una vez al año

• Inspeccione y limpie el filtro de aire

Primeras 100 Horas

• Cambiar el aceite de la bomba

Cada 300 horas o una vez al año

• Cambiar el aceite de la bomba

Año

• Inspeccione las etiquetas de seguridad

• Comprobar las válvulas de admisión y escape

2. Si la válvula queda pegada o no funciona con suavidad,

se deberá reemplazar por otra nueva del mismo tipo.

Lleve la unidad a un servicio técnico autorizado para

repararla.

Inspeccione la válvula de vaciado del depósito

1. Sitúe el interruptor ON - OFF en la posición OFF y

desenchufe la unidad.

2. Desconecte la herramienta neumática o el accesorio de

la unidad.

3. Tire de la anilla de la válvula de seguridad para reducir

la presión de aire. Suelte la anilla de la válvula de

seguridad.

4. Abra la válvula de vaciado (gire a tope hacia la

izquierda) y deje salir el agua acumulada. La válvula

deben funcionar con suavidad en todo su margen.

5. Una vez eliminada el agua, cierre las válvulas de

vaciado girando a tope a la derecha.

NOTA: Si la válvula de vaciado está taponada, tire de la anilla

de la válvula de seguridad para eliminar todo el aire del

depósito. Desmonte, limpie y vuelva a montar la válvula de

vaciado con sellador para roscas de tuberías.

Aceite de la bomba

Comprobación del nivel de aceite

Siga estos pasos para comprobar el nivel de aceite:

1. Sitúe el interruptor ON - OFF en la posición OFF y

desenchufe la unidad.

2. Coloque la unidad en una superficie plana y nivelada.

3. Observe cuidadosamente la ventana de visualización

(A) y compruebe si el nivel de aceite es correcto (B).

4. Si el nivel del aceite de la bomba es insuficiente, quite

el tapón del respirador del aceite (C) del orificio de

llenado de aceite (D) y añada el aceite recomendado

hasta llegar al nivel correcto . Si el nivel supera el

MÁXIMO (E), elimine el exceso tal como se indica en

Cambio del aceite de la bomba.

5. Vuelva a instalar la varilla de nivel de aceite.

Cambio del aceite

Siga estos pasos cuando llegue el momento recomendado

de cambiar el aceite:

1. Sitúe el interruptor ON - OFF en la posición OFF y

desenchufe la unidad.

2. Coloque la unidad en una superficie plana y nivelada.

3. Quite el tapón del respirador del aceite (C) del orificio

de llenado de aceite (D).

4. Coloque un recipiente adecuado bajo el tapón de

vaciado (F) para recoger el aceite.

5. Utilice una llave ajustable para quitar el tapón de

vaciado.

6. Vacíe todo el aceite en el recipiente. Coloque el tapón

de vaciado y apriételo con la llave ajustable. Deseche el

aceite usado con arreglo a la normativa vigente.

7. Con la ayuda de un embudo, añada lentamente el aceite

recomendado. Revise con frecuencia el nivel de aceite

por la ventana de visualización (A) para no llenar en

exceso la bomba del compresor de aire.

8. Una vez alcanzado el nivel de aceite adecuado (B),

vuelva a instalar el tapón del respirador del aceite y

limpie el aceite que se haya podido derramar.

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ADVERTENCIA

La corriente de aire comprimido procedente de la

manguera o del punto de vaciado del depósito

puede provocar lesiones de los tejidos blandos

en las partes expuestas de la piel y propulsar

objetos, con el resultado de lesiones y/o daños

materiales de gravedad.

• NO dirija la corriente de aire hacia usted mismo ni hacia otras

personas.

• Utilice siempre gafas de seguridad con homologación ANSI

Z87.1 y protecciones laterales.

ADVERTENCIA

Cuando está en funcionamiento, el compresor y

sus tuberías están CALIENTES y pueden

provocar quemaduras.

• NO toque el compresor ni sus tuberías.

• Deje enfriar el compresor antes de cualquier operación de

mantenimiento o reparación.

ADVERTENCIA

El aire comprimido residual de la bomba puede

impulsar el aceite y provocar lesiones de los

tejidos blandos en las partes expuestas de la piel

o de los ojos, lo que puede resultar en daños de

gravedad.

• Utilice siempre gafas de seguridad con homologación ANSI

Z87.1 y protecciones laterales.

Español

Limpieza de la unidad

Mantenga el compresor de aire limpio y seco, situándolo

lejos de cualquier fuente de contaminación. Asegúrese de

que la unidad está colocada en una zona bien ventilada.

Proteja las mangueras, los conectores, los conectores

rápidos y los accesorios para evitar que sufran daños.

Para prolongar la vida útil del compresor, lleve a cabo estos

pasos cada semana. Si el entorno de trabajo es

particularmente sucio, llévelos a cabo a diario.

1. Sitúe el interruptor ON - OFF en la posición OFF y

desenchufe la unidad.

IMPORTANTE: NO utilice chorros de agua ni líquidos

inflamables para limpiar la unidad.

2. Utilice un trapo suave y un cepillo pequeño para limpiar

la suciedad y los residuos acumulados en los

siguientes lugares:

• Rejillas situadas en el lado de la cubierta del motor

(A) (lado opuesto del orificio de llenado de aceite)

• Aletas de refrigeración (B) de la parte superior de la

bomba del compresor de aire

• Aletas de refrigeración (B) de los laterales de la

bomba del compresor de aire, especialmente las

situadas entre los laterales de la bomba y la cubierta

• Punto de llenado de aceite y zona adyacente del

cuerpo de la bomba de aire

• Orificio de vaciado del cuerpo de la bomba de aire

• Pomo regulador de presión, manómetros,

acoplamiento para conector rápido y válvula de

seguridad

Inspeccione / limpie el filtro de aire

Siga estos pasos para comprobar y limpiar el filtro de aire

del compresor.

1. Con el depósito de aire a plena presión (interruptor ON

- OFF en posición ON y motor parado), sitúe el

interruptor ON - OFF en la posición OFF. Desconecte el

cable de alimentación de la toma.

2. Retire la tuerca de mariposa (C) y la arandela (D) que

sujeta la tapa del filtro de aire (E) al cuerpo del filtro del

compresor (F). Retire la tapa del filtro de aire.

3. Retire el material filtrante (G).

IMPORTANTE: NO utilice el compresor sin el filtro de aire

instalado.

4. Si está sucio, elimine la suciedad con aire comprimido.

Sople también los residuos depositados en la tapa del

filtro de aire y en el cuerpo del filtro.

NOTA: NO utilice disolventes líquidos para limpiar el material

filtrante.

5. Sustituya el filtro de aire en el cuerpo del filtro del

compresor.

6. Coloque la tapa del filtro sobre el material filtrante de

aire. Asegure la tapa con la arandela y la tuerca de

mariposa.

NOTA: Sustituya el elemento filtrante si está muy sucio.

ADVERTENCIA

La corriente de aire comprimido procedente de la

manguera o del punto de vaciado del depósito

puede provocar lesiones de los tejidos blandos

en las partes expuestas de la piel y propulsar

objetos, con el resultado de lesiones y/o daños

materiales de gravedad.

• NO dirija la corriente de aire hacia usted mismo ni hacia otras

personas.

• Utilice siempre gafas de seguridad con homologación ANSI

Z87.1 y protecciones laterales.

ADVERTENCIA

Cuando está en funcionamiento, el compresor y

sus tuberías están CALIENTES y pueden

provocar quemaduras.

• NO toque el compresor ni sus tuberías.

• Deje enfriar el compresor antes de cualquier operación de

mantenimiento o reparación.

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Comprobar las válvulas de admisión y escape de la bomba

Una vez al año, es necesario inspeccionar algunos

componentes internos del compresor. Pídale a un técnico

cualificado que realice esta revisión e incluya la admisión de

la bomba del compresor de aire y las válvulas de escape.

Inspeccione las etiquetas de seguridad

Siempre que lo desee, y al menos una vez al año, examine

todas las etiquetas del compresor de aire. Todas ellas deben

estar en su sitio y ser legibles. Si no fuera el caso, puede

conseguir etiquetas de repuesto en los centros de servicio

autorizados y llamando a la línea de asistencia

(800) 743-4115.

Almacenamiento

Almacenamiento de las herramientas neumáticas

La llave de trinquete y la herramienta de impacto se deben

lubricar antes de guardarlas. Consulte la sección Lubricación

del motor neumático durante el Montaje. Debido a que es

necesario que la herramienta tenga más aceite durante el

almacenamiento, haga funcionar cada una de las

herramientas durante 3 segundos en lugar de 20 segundos

como se describe en la sección Lubricación del motor

neumático.

Almacenamiento del compresor de aire

Antes de guardar el compresor de aire, asegúrese de seguir

estos pasos:

1. Consulte la sección Mantenimiento y lleve a cabo las

operaciones de mantenimiento necesarias.

2. Sitúe el interruptor ON - OFF en la posición OFF y

desenchufe la unidad.

3. Gire el pomo de control de presión hacia la izquierda

hasta sentir que gira libremente.

4. Desconecte la herramienta neumática o el accesorio.

5. Tire de la anilla de la válvula de seguridad y elimine aire

del depósito para reducir la presión. Suelte la anilla de

la válvula de seguridad.

6. Vacíe todo el aire y el agua del depósito abriendo la

válvula de vaciado a tope, hacia la izquierda.

7. Sacuda la unidad adelante y atrás para agitar el

condensado a medida que se vacía para limpiar al

mismo tiempo el depósito.

8. Una vez eliminada el agua, cierre la válvula de vaciado

girando a tope a la derecha.

9. Proteja el cable eléctrico y la manguera de aire (por

ejemplo, evite que se puedan pisar).

10. Almacene el compresor de aire en un espacio interior

limpio y seco.

Español

Resolución de Problemas

Antes de llamar

Si tiene algún problema con el funcionamiento del

compresor de aire, llame a la línea de asistencia

(800) 743-4115. Tenga preparados los números de modelo,

revisión y serie, que figuran en la etiqueta de datos.

Tabla de resolución de problemas de las

herramientas neumáticas

PROBLEMO ACCION CAUSA

Haga funcionar las

herramientas lentamente o no

funcionarán.

1. La herramienta no está aceitada.

2. Hay arenilla o carbonilla en la

herramienta.

3. Baja presión de aire.

4. Hay una fuga en la manguera de aire.

5. Descenso de la presión.

6. Álabes de rotor desgastadas.

7. Desgaste de las bolas de

rodamiento.

1. Lubrique la herramienta.

2. Limpie la herramienta con aceite para la

herramienta neumática, solvente para

carbonilla o una mezcla equitativa de

aceite para motor SAE 10 y queroseno.

3A. Ajuste el regulador de aire de la

herramienta al valor máximo.

B. Ajuste el regulador del compresor al valor

máximo de PSI de la herramienta.

4. Apriete y selle los acoplamientos para

manguera.

5A. Asegúrese de que la manguera de aire

sea del tamaño adecuado.

B. No utilice múltiples mangueras

conectadas con los acoplamientos de

conexión rápida. Conecte directamente

las mangueras juntas.

6. Reemplace las álabes de rotor.

7. Retire e inspeccione que las bolas no

estén oxidadas, ni presenten suciedad y

arenilla, o que la pista no esté

desgastada. Reemplace o limpie y

engrase de nuevo las bolas.

La herramienta expulsa

humedad.

1. Hay agua en el tanque.

2. Hay agua en las mangueras de aire.

1. Drene el tanque. Engrase la herramienta y

hágala funcionar hasta que no se observe

más agua.

2A. Instale un filtro de agua.

B. Instale un secador de aire.

Impacto lento o ausencia de

impacto.

1. Falta de lubricación.

2. El regulador de la herramienta está

en la posición incorrecta.

3. El valor especificado del regulador

en línea es demasiado bajo.

1. Lubrique el motor neumático y el

mecanismo de impacto.

2. Ajuste el regulador de la herramienta al

valor máximo.

3. Ajuste el regulador de la alimentación de

aire para incrementar la presión.

Hace impacto rápidamente pero

no retira los pernos.

1. Desgaste del mecanismo de impacto. 1A. Reemplace los componentes desgastados

del mecanismo de impacto.

B. Devuelva la llave de impacto para su

reparación.

No hace impacto.

1. Ruptura del mecanismo de impacto. 1A. Reemplace los componentes rotos del

mecanismo de impacto.

B. Devuelva la llave de impacto para su

reparación.

22 www.brutepower.com

PROBLEMO ACCION CAUSA

Exceso de presión en el depósito –

la válvula de seguridad se activa.

El presostato no para el motor cuando el

compresor alcanza la presión de “corte” o ésta

es demasiado elevada.

Sitúe el interruptor ON - OFF en la posición OFF. Si

la unidad no se para, póngase en contacto con un

técnico cualificado.

Pérdidas de aire

1. Acoplamiento para conector rápido roto

o suelto.

2. El asiento de la válvula de retención está

sucio o dañado.

3. La válvula de descarga del presostato

está dañada.

4. El depósito de aire está dañado.

5. Hay una fuga en la junta.

6. El regulador está dañado.

1. Apriete la acoplamiento para conector rápido

en los que pueda escucharse la fuga de aire.

Cambie los acoplamiento.

2. Póngase en contacto con un técnico

cualificado.

3. Póngase en contacto con un técnico

cualificado.

4. Cambie el depósito de aire. NO REPARE EL

DEPÓSITO.

5. Póngase en contacto con un técnico

cualificado.

6. Póngase en contacto con un técnico

cualificado.

Golpeteo

La válvula de seguridad está sucia o dañada. Accione la válvula de seguridad manualmente

tirando de la anilla. Si persiste la fuga en la válvula,

deberá reemplazarla en un servicio técnico

autorizado.

Tabla de resolución de problemas del compresor de aire

Español

PROBLEMO ACCION CAUSA

El compresor no suministra aire

suficiente para accionar los

accesorios

1. Uso excesivamente prolongado del aire.

2. La capacidad del compresor es

insuficiente para generar el caudal de aire

necesario.

3. La manguera está perforada.

4. La válvula de retención está obstruida.

Hay una fuga de aire.

5. El filtro de entrada de aire está obstruido.

1. Reduzca la cantidad de aire utilizada.

2. Compruebe los requisitos del accesorio. Si

superan los SCFM o la presión que suministra

el compresor, necesitará una unidad de mayor

capacidad.

3. Inspecciónela y cámbiela si es necesario.

4. Retire y limpie o cambie la válvula de

retención.

5. Limpie o cambie el filtro de entrada de aire.

El motor no funciona

1. Se ha activado el interruptor de

protección contra sobrecargas del motor.

2. La presión del depósito es superior a la

presión de “arranque”.

3. Las conexiones eléctricas están flojas.

4. El motor o el condensador de arranque

puede estar dañado.

5. La válvula de descarga de presión del

presostato no ha descargado la presión.

6. Fusible fundido, interruptor activado.

1. Deje enfriar el motor durante 15 minutos.

Pulse RESET (rearme) para rearmar el

interruptor de sobrecarga.

2. El motor se pondrá en marcha

automáticamente cuando la presión del

depósito caiga por debajo del ajuste de

presión de “arranque”.

3. Revise la conexión de los cables en el interior

del presostato y en la zona del cuadro de

terminales.

4. Haga que un técnico cualificado revise la

unidad.

5. Elimine la presión situando el interruptor de

encendido en la posición OFF. Si la válvula de

descarga de presión no se abre, póngase en

contacto con un técnico cualificado.

6A. Compruebe el cuadro de fusibles y cambie el

fusible fundido. Rearme el disyuntor. No utilice

un fusible o disyuntor de mayor capacidad que

la especificada para el circuito derivado.

B. Compruebe si el fusible es correcto. Utilice un

fusible con retardo.

C. Compruebe si la tensión es insuficiente y/o si

se utilizan cables prolongadores inadecuados.

D. Desconecte el resto de las cargas eléctricas del

circuito utilizado por el compresor de aire O

dedique un circuito bifurcado para el

compresor de aire.

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Glosario

La familiarización con los siguientes términos le ayudará a

comprender y utilizar mejor el compresor de aire:

Aisladores antivibración – Cuando se instalan, minimizan

las vibraciones que produce el compresor de aire.

Camisa de fundición – Cilindro fino de hierro situado dentro

de la cabeza del cilindro que produce una superficie de

mayor dureza entre las paredes de aluminio del cilindro y los

segmentos de acero del pistón, prolongando así la vida útil

del compresor.

Capacidad del depósito de aire – Volumen de aire

almacenado en el depósito y disponible para un uso

inmediato. Un tanque de gran capacidad permite utilizar de

forma intermitente un herramienta neumática con un

requisito de salida de aire superior a la capacidad nominal

del compresor.

CFM o SCFM (Standard Cubic Feet per Minute – Pies

cúbicos por minuto). SCFM es el volumen de aire, en pies

cúbicos, que puede bombear el compresor por minuto a una

presión de trabajo concreta. En este manual, se utiliza el

término CFM.

Control de presión – Dispositivo utilizado para ajustar la

salida de presión del compresor de aire. También se

denomina regulador. El regulador de presión se ajusta para

suministrar la presión (en psi) que necesita cada herramienta

neumática. El ajuste se puede ver en el manómetro de

presión de salida.

Corriente alterna (CA) – Tensión que aumenta hasta un

valor positivo máximo (+), vuelve a cero, continúa hasta un

valor negativo máximo (-) y llega de nuevo a cero. Este ciclo

se repite 60 veces por segundo en el caso de la corriente

alterna de 60 hercios.

Disyuntor – Interruptor térmico que abre un circuito cuando

lo atraviesa demasiada corriente. El motor del compresor de

aire cuenta con uno de estos dispositivos de protección

rearmables.

Dos etapas – Un compresor de aire de dos etapas siempre

consta de al menos dos cilindros, uno de baja presión (LP) y

mayor tamaño y otro de alta presión (HP) y menor tamaño.

Cuando el pistón LP baja, el aire entra a presión atmosférica.

Durante la carrera ascendente, el pistón LP descarga el aire a

través de un enfriador intermedio y lo introduce en el cilindro

HP durante su carrera descendente. Durante la carrera

ascendente del pistón HP, el aire se descarga en el depósito.

Se recomienda el uso de compresores de aire de dos etapas

cuando las herramientas se utilizan de forma continua.

GFCI – Interruptor de corriente de fallo de conexión a tierra.

Dispositivo que detecta un flujo de corriente en la gama de

los miliamperios en un circuito eléctrico de conexión a tierra

y activa un relé para abrir amos conductores de la línea.

Homologación ASME – Indica que el recipiente de presión

(depósito de aire) y los componentes relacionados se han

fabricado, probado e inspeccionado conforme a las

especificaciones de la American Societey of Mechanical

Engineers (Sociedad americana de ingenieros mecánicos).

Manómetro del depósito – Dispositivo que indica la presión

de aire del depósito en psi.

Presión de arranque – A medida que se utiliza el aire del

depósito de aire, la presión de éste se reduce. Cuando se

alcanza un nivel mínimo determinado, el presostato lo

detecta y activa el motor del compresor para volver a llenar

el depósito. El nivel en el cual se pone en marcha el motor se

denomina presión de arranque.

Presión de parada – Cuando el compresor funciona,

produce aire que se almacena en el depósito. Si no se utiliza

el aire, la presión se acumula en el depósito. El presostato

detecta la alta presión y, cuando se alcanza un nivel máximo

determinado, detiene el motor del compresor. El nivel en el

cual se para el motor se denomina presión de parada.

psi – libras por pulgada cuadrada. Medida de la presión de

aire que suministra el sistema de aire comprimido.

Salida de aire – Combinación de psi y CFM. La salida de

aire necesaria para utilizar una herramienta o un accesorio se

indica como “’número’ (S)CFM a ‘número’ psi”. Por ejemplo

“4,9 CFM a 90 psi”. La combinación de estos valores

determina la capacidad del compresor de aire necesario.

Toma doble – Dos tomas de 120 V CA unidas entre sí.

Similares a las tomas de uso doméstico.

Tierra – Conexión voluntaria o accidental entre un circuito

eléctrico y la tierra o algún cuerpo conductor que actúe

como la tierra.

Una etapa – Los compresores de aire de una etapa constan

de uno o varios cilindros que toman aire en su carrera

descendente y lo comprimen en el depósito de aire en su

carrera ascendente.

Válvula de seguridad ASME – Dispositivo de protección que

libera automáticamente aire del depósito si la presión de éste

supera un valor máximo predeterminado.

Español

POLÍTICA DE GARANTÍA PARA EL PROPIETARIO DE COMPRESORES DE AIRE

BRIGGS & STRATTON POWER PRODUCTS GROUP, LLC

GARANTÍA LIMITADA

Briggs & Stratton Power Products Group, LLC reparará o sustituirá sin cargo alguno cualquier componente del compresor de aire que presente defectos

de materiales y/o mano de obra. Los gastos de transporte de las producto enviadas para reparar o sustituir conforme a los términos de esta garantía

correrán a cargo del comprador. El período de vigencia y las condiciones de esta garantía son los que se estipulan a continuación. Para obtener servicio

en garantía, localice el distribuidor de servicio autorizado más próximo en nuestro mapa de distribuidores, en www.BRIGGSandSTRATTON.COM.

NO EXISTE NINGUNA OTRA GARANTÍA EXPLÍCITA. LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS, INCLUIDAS LAS DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN

CONCRETO, SE LIMITAN A UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA O AL LÍMITE DE TIEMPO PERMITIDO POR LA LEY. QUEDAN EXCLUIDAS

TODAS LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS QUEDA EXCLUIDA LA RESPONSABILIDAD POR DAÑOS SECUNDARIOS Y DERIVADOS HASTA EL LÍMITE

PERMITIDO POR LA LEY. Algunos países o estados no permiten limitar la duración de una garantía implícita ni excluir o limitar los daños secundarios y

derivados. Por tanto, es posible que las limitaciones y exclusiones mencionadas no sean aplicables en su caso. Esta garantía le otorga determinados

derechos legales y es posible que tenga otros derechos que pueden variar de un país o estado a otro.

El período de garantía comienza en la fecha de compra del primer consumidor o usuario comercial final y se prolonga durante el tiempo especificado

anteriormente. “Uso del consumidor” significa uso doméstico personal por parte de un consumidor final. “Uso comercial” significa cualquier otro uso,

incluidos los usos con fines comerciales, de generación de ingresos o alquiler. Una vez que el equipo se haya usado con fines comerciales, se considerará

como equipo de uso comercial a efectos de esta garantía.

NO ES NECESARIO REGISTRAR LA GARANTÍA PARA OBTENER SERVICIO DE BRIGGS & STRATTON PRODUCTS. GUARDE SU RECIBO DE COMPRA. SI NO

APORTA LA PRUEBA DE LA FECHA DE COMPRA INICIAL EN EL MOMENTO DE SOLICITAR EL SERVICIO EN GARANTÍA, SE UTILIZARÁ LA FECHA DE

FABRICACIÓN DEL PRODUCTO PARA DETERMINAR EL PERÍODO DE GARANTÍA.

ACERCA DE LA GARANTÍA

Esperamos que disfrute de nuestra garantía y le pedimos disculpas por las molestias causadas. Cualquier distribuidor de servicio autorizado puede llevar a

cabo reparaciones en garantía. La mayoría de las reparaciones en garantía se gestionan normalmente, pero algunas veces la solicitud de servicio en garantía

puede no ser procedente. Por ejemplo, la garantía no será válida si el equipo presenta daños debidos al mal uso, la falta de mantenimiento, el transporte, la

manipulación, el almacenamiento o la instalación inadecuados. De manera similar, la garantía quedará anulada si se ha borrado la fecha de fabricación o el

número de serie del compresor de aire, o si el equipo ha sido alterado o modificado. Durante el período de garantía, el distribuidor de servicio autorizado

podrá reparar o sustituir, a su libre elección, cualquier pieza que, previa inspección, sea defectuosa en condiciones normales de uso y servicio. Esta garantía

no cubre las reparaciones y los equipos que se detallan a continuación:

• Desgaste normal: Al igual que cualquier otro aparato mecánico, los equipos de uso en exteriores necesitan piezas y mantenimiento periódicos para

funcionar correctamente. Esta garantía no cubre las reparaciones cuando el uso normal haya agotado la vida útil de una pieza concreta del equipo.

• Instalación y mantenimiento: Esta garantía no cubre los equipos ni las piezas cuya instalación sea incorrecta o no haya sido autorizada, ni aquellos

que hayan sido objeto de cualquier tipo de alteración, mal uso, negligencia, accidente, sobrecarga, exceso de velocidad o mantenimiento, reparación o

almacenamiento inadecuados que, a nuestro juicio, haya afectado negativamente a su funcionamiento y su fiabilidad. La garantía no cubre el

mantenimiento normal, como los filtros de aire, los reglajes, etc.

• Otras exclusiones: Esta garantía excluye los elementos sujetos a desgaste, como las juntas, las juntas tóricas, etc. También excluye los compresores

de aire que hayan funcionado sin aceite o que hayan sufrido daños derivados de la congelación del agua de los depósitos. El compresor de aire sólo

queda cubierto por la garantía si se utiliza de forma no continua y no debe utilizarse continuadamente. Los accesorios, como mangueras o

herramientas neumáticas suministradas con el compresor, quedan excluidos de la garantía del producto. Esta garantía excluye los fallos debidos a

hechos fortuitos y a otros acontecimientos de fuerza mayor que escapan al control del fabricante. 207009S, Rev.-, 3/11/2008

BRIGGS & STRATTON POWER PRODUCTS GROUP, LLC

JEFFERSON, WI, EE.UU.

Fecha de entrada en vigor: 1 de marza de 2008; sustituye a todas las garantías sin fecha y a las de fecha anterior al 1 de marza de 2008

El compresor de aire

1 año

90 dias

Uso del consumidor

Uso comercial

Herramientas neumáticas

90 dias

ninguno

PERÍODO DE GARANTÍA

26 BRIGGSandSTRATTON.COM

Briggs & Stratton Power Products Group, LLC

900 N. Parkway

Jefferson, Wisconsin, 53549 U.S.A.

Especificaciones del producto

Compresor de aire

Frecuencia CA: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Hz

Tensión nominal CA: . . . . . . . . . . .120 voltios, monofásica

Tipo de bomba: . .Transmisión directa lubricada por aceite

Lubricante: . . . . . . . . . . . . .SAE 5W50 o 85W145 Sintético

Capacidad de aceite: . . . . . . . . . . . . .298.7 ml (10.1 onzas)

Salida de aire:

A 40 psi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5,1 CFM

A 90 psi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4,2 CFM

Valor de presión de arranque: . . . . . . . . . . .95 psi (6,5 bar)

Valor de presión de parada: . . . . . . . . . . .125 psi (8,7 bar)

Capacidad del depósito: . . . . . . . . . . . .56.8 l (15 galones)

Tipo de depósito: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vertical

Tamaño recomendado

de la manguera de aire: .14 mm (3/8”) de diámetro interior

Acoplamientos de aire: . . . . . . . . . .NPT de 1/4 de pulgada

Tipo de acoplamientos para conector rápido: . . . . . . . .I/M

Margen de temperatura

de funcionamiento: . . . . . . . . . . . 5ºC a 35ºC (40ºF a 95ºF)

Herramientas neumáticas

Herramienta de impacto neumática

Accionamiento en ángulo recto . . . . . .12,7 mm (1/2 pulg.)

Velocidad libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.000 RPM

Par máximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230 libras-pie

Consumo de aire pos 1 . . . . . . . . . . . . . .6,2 CFM a 90 PSI

Consumo de aire pos 4 . . . . . . . . . . . . . .9,5 CFM a 90 PSI

Llave de trinquete neumática

Accionamiento en ángulo recto . . . . . . .9,5 mm (3/8 pulg.)

Velocidad libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 RPM

Par máximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 libras-pie

Consumo de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6,2 CFM a 90 PSI

(800) 743-4115

Compresor de aire

Este compresor está clasificado y certificado conforme a las normas CSA (Canadian Standards Association) C22.2; UL (Underwriters

Laboratories) 1450 (Compresores de aire, bombas de vacío y equipos de pintura accionados por motor); ISO (International Standards

Organization) 1217 (Compresores de desplazamiento – Pruebas de aceptación); ISO (International Standards Organization) 3744 (Acústica –

Determinación de los niveles de sonido de las fuentes de sonido que utilizan presión de sonido).

Simplicity 074005-0 Manual de usuario

Marca: Simplicity

Modelo: 074005-0

Categoría: Compresores de aire

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

OPERATOR'S MANUAL BRUTE 15 GALLON AIR COMPRESSOR MODEL- 074005-0

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English: Simplicity 074005-0 User manual

Simplicity 074005-0 Manual de usuario

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