ISO 9001
REGISTERED
DESCRIPCIÓN
Construcción de acero dúctil galvanizado o de acero inoxidable 304.
Se acopla a una estructura horizontal de hormigón o acero. El diseño
de desviación permite el alcance máximo del mástil que se use.
Está equipado con un protector de manguito de PVC.
Especicaciones generales:
Capacidad clasicada
(Capacidad de trabajo)
450 Ib (205 kg) Factor de diseño
mínimo 4:1 (vea la restricción de
aplicación 2)
Carga de prueba del
momento del mástil
90.000 Pulg-lb (10.000 N.m)
Pruebas Uct-019A, Uct-131
Rotación del mástil 360°
Peso 25 lb (11,5 kg)
Nota: los manguitos están diseñados para soportar la capacidad de carga
de todos los mástiles de los sistemas CSG Systems estándar.
Materiales y construcción:
Construcción general Acero soldado/Acero inoxidable
Certicación de soldadura CWB-47,1
Material de la estructura Placa de acero A-36/304 S.S.
Material del manguito Tubo calibre 40/304 S.S.
Material del manguito Tubo de PVC – ASTM-D-1785
Material de empuje Polietileno de alta densidad
Acabado (manguitos de acero) Acero galvanizado
Acabado (acero inoxidable) Cepillo de inyección
Especicaciones de revestimiento Designación ASTM
B633-85, tipo II, III, SC2
Requisitos de montaje (mínimos):
La estructura y los herrajes de montaje deben ser capaces de
soportar un momento de 90.000 pulg-lb (10.000 N.m) y una carga
vertical de 5000 lb (2268 kg).
Los anclajes usados para montar esta base deben tener una
fuerza de tiro instalada mínima de 10.000 Ib (44,4 KN) y una fuerza
de carga de 5000 Ib (22,2 KN).
La aprobación de la instalación DEBE ESTAR a cargo de un ingeniero
cualicado en función del cumplimiento de las normas locales.
Restricciones a la aplicación:
Los manguitos se utilizarán 1. ÚNICAMENTE
con los mástiles y accesorios fabricados
por Capital Safety Group Ltd.
El factor de diseño del sistema depende 2.
de otros componentes del sistema y de la
conguración según la cual están montados.
El factor de diseño mínimo para todos los mástiles
y accesorios de los sistemas de seguridad CSG
Safety Systems estándar es 4:1.
Las soldaduras deben ser realizadas 3.
por personal cualicado.
Si el material de base no reúne los requisitos 4.
mínimos, DEBE agregarse un refuerzo para
satisfacer los mismos.
Un ingeniero cualicado 5. DEBE encargarse
de la aprobación de cada instalación en función
del cumplimiento de las normas locales.
CERTIFICACIÓN
Manguito de montaje del suelo
N.º de modelo: 8510057 (Acero dúctil) / 10425 (S.S.)
ISO 9001
REGISTERED
0,810 x 1,750 LG SLOT(4x)
Ø3,068
(REF)
5,000
(REF)
1,600
(REF)
7,000
(REF)
3,900
(REF)
1,500 (REF)
0,500
(REF)
12,500
(REF)
8,000
(REF)
9,000
(REF)
Manguito de montaje del suelo
N.º de modelo: 8510057 (Acero dúctil) / 10425 (S.S.)
ISO 9001
REGISTERED
Descripción
Construcción de acero dúctil galvanizado o de acero inoxidable 304.
Diseñado para instalación de entrada en un oricio de núcleo de
04,0 o una estructura de acero existente. Está equipado con un
protector de manguito de PVC.
Manguito de montaje del núcleo
N.º de modelo: 8510109 (Acero dúctil) / 8510110 (S.S.)
Especicaciones generales:
Capacidad clasicada
(Capacidad de trabajo) 450 Ib (205 kg) Factor de
diseño mínimo 4:1 (vea la
restricción de aplicación 2)
Carga de prueba del
momento del mástil 90.000 pulg-lb (10.000 N.m)
Rotación del mástil 360°
Peso 8 lb (3,6 kg)
Nota: los manguitos están diseñados para soportar la capacidad de carga
de todos los mástiles de los sistemas CSG Systens estándar.
Materiales y construcción:
Construcción general Acero soldado/
Acero inoxidable
Certicación de soldadura CWB-47,1
Material de la estructura Placa de acero A-36/304 S.S.
Material del manguito Tubo calibre 40/304 S.S.
Material del manguito Tubo de PVC - ASTM-D-1785
Material de empuje Polietileno de alta densidad
Acabado (manguitos de acero) Acero galvanizado
Acabado (acero inoxidable) Cepillo de inyección
Especicaciones de revestimiento Designación ASTM
B633-85, tipo II, III, SC2
Requisitos de montaje (mínimos):
La estructura y los herrajes de montaje deben ser capaces de
soportar un momento de 90.000 pulg-lb (10.000 N.m) y una carga
vertical de 5000 lb (2268 kg). Un ingeniero cualicado DEBE
encargarse de la aprobación de la instalación en función del
cumplimiento de las normas locales.
Nota: el hormigón DEBE SER lo sucientemente grueso o tener suciente
estructura subyacente como para soportar los requerimientos de carga
vertical de 5000 lb (2268 kg) especicados anteriormente.
Restricciones a la aplicación:
Los manguitos se utilizarán 1. ÚNICAMENTE
con los mástiles y accesorios fabricados por
Capital Safety Group Ltd.
El factor de diseño del sistema depende 2.
de otros componentes del sistema y de la
conguración según la cual están montados.
El factor de diseño mínimo para todos los
mástiles y accesorios de los sistemas de
seguridad CSG Safety Systems estándar es 4:1.
Las soldaduras deben ser realizadas por 3.
personal cualicado.
Si el material de base no reúne los requisitos 4.
mínimos, DEBE agregarse un refuerzo para
satisfacer los mismos.
Un ingeniero cualicado 5. DEBE encargarse
de la aprobación de cada instalación en función
del cumplimiento de las normas locales.
Certicación:
ISO 9001
REGISTERED
Ø3,068
(REF)
Ø4,000
(REF)
0,226
(REF)
9,250
(REF)
Manguito de montaje del núcleo
N.º de modelo: 8510109 (Acero dúctil) / 8510110 (S.S.)
ISO 9001
REGISTERED
Manguito de montaje de enganche
N.º de modelo: 8510140
Especicaciones generales:
Carga de trabajo 450 lb (204 kg)
Factor de diseño Dependiente de otros
componentes del sistema,
Mínimo 4:1
Carga de prueba 90.000 pulg-lb (10.170 N-m)
Prueba UCT-015A
Peso 49 Ib (22,2 kg)
Materiales y construcción:
Construcción general Acero/Aluminio soldado
Certicación de soldadura CWB-47.1, CWB-47.2
Material (aluminio) 5052-H32, 6061-T6 Aluminio
Acabado (aluminio) Capa pulverizada gris
Material (acero) Placa de acero laminada en
caliente, tubo calibre 40
Acabado (acero) Acero galvanizado
Material protector Tubo de PVC, ASTM-D-1785
Material de empuje Polietileno de alta densidad
Herrajes Gr.5, Gr.8 - acero galvanizado
Especicaciones de revestimiento Designación ASTM
B633-85, Tipo III, SC2
Restricciones a la aplicación
Este dispositivo está pensado para usar con equipos 1.
y accesorios fabricados o aprobados por Capital Safety
Group Ltd. Los accesorios están sujetos a diferentes
restricciones de aplicación, según se detalla en la hoja
de especicaciones del accesorio de la aplicación.
El anclaje a un vehículo de vigilancia puede no estar 2.
permitido dentro de algunas jurisdicciones. Asegúrese de
que este equipaje no viole ninguna reglamentación dentro
de su área.
El manguito de montaje de enganche se usa con un 3.
máximo de mástil de desviación de 18" (457 mm).
Las extensiones para manguito de montaje de 4.
enganche se usan para ubicar el manguito lejos del
vehículo. Solamente debe usarse 1 extensión a la vez.
Las extensiones para manguito de enganche múltiples
NO DEBEN ser usadas.
Se puede usar una extensión de mástil de hasta un 5.
máximo de 24" (610 mm). Las extensiones múltiples
NO DEBEN ser usadas.
Un ingeniero cualicado 6. DEBE encargarse de la
aprobación de cada instalación en función del cumplimiento
de las normas locales.
El modelo 8511401 incluye los siguientes elementos:
Elemento
N.º de
pieza
Descripción
1 8510140 Manguito de montaje de enganche
los accesorios se muestran en gris, pero no están incluidos
2 5210001 Mástil inferior de 30" (750 mm)
3 8512820 Mástil superior de desviación de 18" (457 mm)
DESCRIPCIÓN
El manguito de montaje de enganche de los sistemas de seguridad
CSG Safety Systems está diseñado para ser instalado en un receptor
de enganche de 2" en un vehículo de vigilancia para brindar un punto
de anclaje móvil en sistemas de protección contra caídas y rescate
o entrada/recuperación dentro de espacios connados. Hay una
variedad de casquillos, extensiones y accesorios que permiten el uso
del manguito en numerosas situaciones.
ISO 9001
REGISTERED
38" (965 mm)
41" (1025 mm)
36" (900 mm)
Manguito de montaje de enganche
N.º de modelo: 8510140
ISO 9001
REGISTERED
Manguito de montaje empotrado
N.º de modelo: 8510311 (Acero dúctil) / 8512828 (S.S.)
Descripción
Construcción de acero dúctil galvanizado o de acero inoxidable 304.
Equipado con anclajes de hormigón in situ para nuevas construccio-
nes o remodelaciones. El diseño de montaje de la cisterna permite el
paso de tráco y elimina los peligros de transporte cuando no se usa.
Está equipado con un protector de manguito de PVC.
Especicaciones generales:
Capacidad clasicada (capacidad de trabajo) 450 Ib (205 kg) Factor
de diseño mínimo 4:1
(vea la restricción de
aplicación 2)
Carga de prueba del momento del mástil 90.000 Pulg-lb
(10.000 N.m)
Rotación del mástil 360°
Peso 21 lb (9,5 kg)
Nota: los manguitos están diseñados para soportar la capacidad de carga
de todos los mástiles de los sistemas CSG estándar.
Materiales y construcción:
Construcción general Acero soldado/Acero inoxidable
Certicación de soldadura CWB-47,1
Material de la estructura Placa de acero A-36/304 S.S.
Material del manguito Tubo calibre 40/304 S.S.
Material del manguito Tubo de PVC - ASTM-D-1785
Material de empuje Polietileno de alta densidad
Acabado (manguitos de acero) Acero galvanizado
Acabado (acero inoxidable) Cepillo de inyección
Especicaciones de revestimiento Designación ASTM
B633-85, tipo II, III, SC2
Requisitos de montaje (mínimos):
Hormigón: grosor 6" (150 mm)
La estructura y los herrajes de montaje deben ser capaces de
soportar un momento de 90.000 pulg-lb (10.000 N.m) y una
carga vertical de 2268 kg (5000 lb). Un ingeniero cualicado
DEBE encargarse de la aprobación de la instalación en función
del cumplimiento de las normas locales.
Restricciones a la aplicación:
Los manguitos se utilizarán 1. ÚNICAMENTE
con los mástiles y accesorios fabricados por
Capital Safety Group.
El factor de diseño del sistema depende 2.
de otros componentes del sistema y de la
conguración según la cual están montados.
El factor de diseño mínimo para todos los
mástiles y accesorios de los sistemas de
seguridad CSG estándar es 4:1.
Si el material de base no reúne los requisitos 3.
mínimos, DEBE agregarse un refuerzo para
satisfacer los mismos.
Un ingeniero cualicado 4. DEBE encargarse
de la aprobación de cada instalación en función
del cumplimiento de las normas locales.
Certicación:
ISO 9001
REGISTERED
Ø3,0
1,0
1,0
6,0 8,0
10,0
12,0
8,5
4,0
Ø4,0
Ø1,0
0,5
Manguito de montaje empotrado
N.º de modelo: 8510311 (Acero dúctil) / 8512828 (S.S.)
ISO 9001
REGISTERED
Manguito de montaje empotrado
N.º de modelo: 8510316 (Acero dúctil) / 8512827 (S.S.)
Especicaciones generales:
Capacidad clasicada (carga de trabajo) 450 lb (204 kg) a mínimo 4:1
como factor de diseño (ver
restricción de aplicación 2)
Carga de prueba del momento del mástil 90.000 pulg-lb (10.000 N-m)
Rotación del mástil 360°
Peso 21 Ib (9,5 kg)
Nota: los manguitos están diseñados para soportar la capacidad de carga
de todos los mástiles de los sistemas CSG estándar.
Materiales y construcción:
Construcción general Acero/Aluminio soldado
Certicación de soldadura CWB-47,1
Material de la estructura Placa de acero A-36/304 S.S.
Material del manguito Tubo calibre 40/304 S.S.
Material del manguito Tubo de PVC, ASTM-D-1785
Material de empuje Polietileno de alta densidad
Acabado (manguitos de acero) Acero galvanizado
Acabado (acero inoxidable) Cepillo de inyección
Especicaciones de revestimiento Designación ASTM
B633-85, Tipo III, SC2
Requisitos de montaje (mínimos):
Grosor del hormigón: 6 pulg (150 mm)
La estructura y los herrajes de montaje deben ser capaces de soportar un
momento de 90.000 pulg-lb (10.000 N.m) y una carga vertical de 5000 lb
(2268 kg). Un ingeniero cualicado DEBE encargarse de la aprobacn de
la instalación en función del cumplimiento de las normas locales.
Restricciones a la aplicación
Los manguitos se utilizarán ÚNICAMENTE 1.
con los stiles y accesorios fabricados por
Capital Safety Group.
El factor de diseño del sistema depende 2.
de otros componentes del sistema y de la
conguración según la cual están montados.
El factor de diseño mínimo para todos los
mástiles y accesorios de los sistemas de
seguridad CSG estándar es 4:1. 1.
Las soldaduras deben ser realizadas por 3.
personal cualicado.
Si el material de base no reúne los 4.
requisitos mínimos, DEBE agregarse un
refuerzo para satisfacer los mismos.
Un ingeniero cualicado debe aprobar cada 5.
instalación en función del cumplimiento de las
normas locales.
CERTIFICACIÓN
DESCRIPCIÓN
Construcción de acero inoxidable 304 o acero dúctil galvanizado.
Los dispositivos de sujeción empotrados permiten instalaciones
atornilladas en estructuras existentes de acero u hormigón.
El diseño profundo de montaje de la cisterna permite el paso
de tráco y elimina los peligros de transporte cuando no se usa.
Está equipado con un protector de manguito de PVC.
ISO 9001
REGISTERED
9,000
(REF)
12,000
(REF)
5,000
(REF)
8,000
(REF)
Ø11/169(4x)
Ø03,068
(REF)
8,500
(REF)
0,500
(REF)
1,25
Manguito de montaje empotrado
N.º de modelo: 8510316 (Acero dúctil) / 8512827 (S.S.)
ISO 9001
REGISTERED
Manguito de montaje central
N.º de modelo: 8512831 & 8516563
Especicaciones generales:
Capacidad clasicada (carga de trabajo) 450 lb (250 kg) Factor de
diseño mínimo de 4:1 (ver
restricción de aplicación 2)
Carga de prueba del momento del mástil 90.000 pulg-lb (10.000 N-m)
Pruebas Uct-174
Rotación del mástil 360°
Peso 24 lb (11 kg)
NOTA: los manguitos están diseñados para soportar la capacidad
de carga de todos los mástiles de los sistemas CSG estándar.
Materiales y construcción:
Construcción general Acero soldado/Acero inoxidable
Certicación de soldadura CWB-47,1
Material de la estructura Placa de acero A-36/304 S.S.
Material del manguito Tubo calibre 40/304 S.S.
Material del manguito Tubo de PVC - ASTM-D-1785
Material de empuje Polietileno de alta densidad
Acabado (manguitos de acero) Acero galvanizado
Acabado (acero inoxidable) Cepillo de inyección
Especicaciones de revestimiento Designación ASTM
B633, TIPO II, CLASE 1
Requisitos de montaje (mínimos):
La estructura y los herrajes de montaje deben ser capaces de soportar
un momento de 90.000 pulg-lb (10.000 N-m) y una carga vertical de 5000
lb (2268 kg).
Los anclajes usados para montar esta base deben tener una fuerza
de tiro mínima instalada de 10.000 lb (44,4 kN) y una fuerza de carga
de 5000 lb (22,2 kN). Un ingeniero cualicado debe encargarse de
la aprobación de la instalación en función del cumplimiento de las
normas locales.
Restricciones a la aplicación
Los manguitos se utilizarán 1. ÚNICAMENTE
con los stiles y accesorios fabricados por
Capital Safety Group.
El factor de diseño del sistema depende 2.
de otros componentes del sistema y
de la conguración según la cual están
montados. El factor de diseño mínimo
para todos los mástiles y accesorios de
los sistemas de seguridad CSG estándar
es 4:1.
Las soldaduras deben ser realizadas por 3.
personal cualicado.
Si el material de base no reúne los 4.
requisitos mínimos, DEBE agregarse un
refuerzo para satisfacer estos requisitos.
Un ingeniero cualicado 5. DEBE
encargarse de la aprobación de cada
instalación en función del cumplimiento de
las normas locales.
Instalación:
La instalación requiere de cuatro dispositivos
de sujeción para ajustar el manguito
de montaje central a la estructura.
Estos dispositivos de sujeción deben ser
capaces de soportar los requerimientos de
montajenimos, según se detalla.
DESCRIPCIÓN
Los modelos de manguitos de montaje central
CSG 8512831 y 8516563 están diseñados para
aplicaciones de base permanentemente montadas
que requieren de múltiples posiciones de mástil.
ISO 9001
REGISTERED
(9,00)
(4,00)
4X Ø 0,813
(Ø 3,050)
45°
(0,50)
(9,50)
(12,50)
Manguito de montaje central
N.º de modelo: 8512831 & 8516563
ISO 9001
REGISTERED
Descripción
Construcción de acero dúctil galvanizado* o de acero inoxidable 304.
Se acopla a una estructura horizontal de hormigón o acero. Está equipado
con un protector de manguito de PVC.
Los manguitos* Advanced Series de los sistemas de seguridad CSG*
tienen un revestimiento de zinc con un acabado de sellador CS -500
que brinda resistencia a la corrosión similar al galvanizado por inmersión
en caliente.
Especicaciones generales:
Capacidad clasicada
(capacidad de trabajo) 450 Ib (205 kg)
Factor de diseño mínimo 4:1
(vea la restricción de aplicación 2)
Carga de prueba del momento
del mástil 90.000 pulg-lb (10.000 N-m)
Pruebas UCT - 309, UCT - 313, 440
Rotación del mástil 360°
Peso 13 lb (5,9 kg)
Nota: los manguitos están diseñados para soportar la capacidad de carga
de todos los mástiles de los sistemas CSG estándar.
Materiales y construcción:
Construcción general Acero soldado
Certicación de soldadura CWB-47,1
Material de la estructura Placa de acero A-36/304 S.S.
Material del manguito Tubo calibre 40/304 S.S.
Material del manguito Tubo de PVC - ASTM-D-1785
Material de empuje Polietileno de alta densidad
Acabado (manguitos de acero) Galvanizado CS-500
Acabado (acero inoxidable) Cepillo de inyección
Especicaciones de revestimiento Designación ASTM
B633-85, tipo II, III, SC2
Requisitos de montaje (mínimos):
La estructura y los herrajes de montaje deben ser capaces de
soportar un momento de 90.000 pulg-lb (10.000 N-m) y una carga
vertical de 5000 lb (22,2 kN)
Los anclajes usados para montar esta base deben tener una
fuerza de tiro mínima instalada de 12.000 Ib (53,3 kN) y una fuerza
de carga de 5000 Ib (22,2 kN).
Un ingeniero cualicado DEBE encargarse de la aprobación de
la instalación en función del cumplimiento de las normas locales.
Restricciones a la aplicación:
Los manguitos se utilizarán 1. ÚNICAMENTE
con los mástiles y accesorios fabricados por
Capital Safety Group.
El factor de diseño del sistema depende 2.
de otros componentes del sistema y de la
conguración según la cual están montados.
El factor de diseño mínimo para todos los
mástiles y accesorios de los sistemas de
seguridad CSG estándar es 4:1.
Las soldaduras deben ser realizadas por 3.
personal cualicado.
Si el material de base no reúne los requisitos 4.
mínimos, DEBE agregarse un refuerzo para
satisfacer los mismos.
Un ingeniero cualicado 5. DEBE encargarse
de la aprobación de cada instalación en función
del cumplimiento de las normas locales.
CERTIFICACIÓN
Manguitos adicionales de montaje del suelo
8516190 (Acero dúctil) / 8518347 (S.S.)
8518503 (Acero galvanizado)
ISO 9001
REGISTERED
Ø25/32
Ø4,000
(REF)
8,500
(REF)
8,500
(REF)
10,000
(REF)
10,000
(REF)
9,250
(REF)
Manguitos adicionales de montaje del suelo
8516190 (Acero dúctil) / 8518347 (S.S.)
8518503 (Acero galvanizado)
DESCRIPCIÓN:
El modelo CSG de manguito de montaje para suelo 13945 está
diseñado para ser usado con los componentes del sistema
de protección contra caídas portátil CSG en una variedad de
aplicaciones. La construcción de acero soldado permite la instalación
soldada o jada con tornillos y brinda una ubicación permanente
para la instalación fácil de los postes del sistema portátil de
protección contra caídas.
El modelo 8513945 incluye los siguientes elementos:
Elemento
N.º de
pieza
Cant. Descripción
1 8513945 1 SOLDADO EN MANGUITO
Se muestra pero no se incluye
2 8513391 1 Poste del cabo salvavidas horizontal
Manguito de montaje para suelo del sistema portátil de detención de caídas
N.º de modelo: 8513945
Restricciones a la aplicación
1. Este producto está diseñado para ser usado
con los accesorios fabricados o aprobados por
Capital Safety Group.
2. Todos los accesorios DEBEN SER compatibles con
todos los otros requerimientos de los componentes
del sistema, y DEBEN ESTAR instalados según las
instrucciones del fabricante.
3. Un ingeniero cualicado debe encargarse de
la aprobación de cada instalación en función del
cumplimiento de las normas locales.
Requisitos de montaje:
Para cumplir con los requisitos de fuerza de todas
las aplicaciones actualmente aprobadas del poste
del cabo salvavidas horizontal, este manguito DEBE
ESTAR montado a una estructura capaz de soportar
un momento mínimo de 445.000 pulg/lb y una carga
vertical de 5000 lb (2272 kg). Este requerimiento
de fuerza, sin embargo, puede no ser práctico y
necesario en algunas aplicaciones.
Los requerimientos de montaje especícos de la
aplicación pueden ser determinados por un ingeniero
cualicado que le dé la importancia adecuada
a las capacidades clasicadas, las cargas de
prueba, los factores de diseño y los requerimientos
reglamentarios de todos los componentes del sistema
en general.
*ver recomendaciones de montaje en la pág. 2 de 2
Especicaciones generales:
Capacidad clasicada Cuando se instala según la sección
de requerimientos de instalación
de esta especicación, el manguito
de montaje para suelo cumple con
o excede la capacidad clasicada
de todos los accesorios del sistema
portátil de protección contra caídas.
Carga de prueba Detalle de la aplicación
Pruebas UCT-160, UCT-168, UCT-169, UCT-277
Peso 31 lb (14,5 kg)
Materiales y construcción:
Construcción general Acero soldado
Certicación de soldadura CWB-47,1
Material Acero dúctil HR
Herrajes Acero galvanizado
Especicaciones de revestimiento Tipo II, Tipo III Zinc, SC-2
ASTM B633-85
Acabado Se distribuye con acabado de
acero para soldar; con acabado
galvanizado, el producto está
disponible para tornillos en las
instalaciones
ISO 9001
REGISTERED
Manguito de montaje para suelo del sistema portátil de detención de caídas
N.º de modelo: 8513945
RECOMENDACIONES DE MONTAJE PARA LOS MANGUITOS PARA POSTE DE CABO SALVAVIDAS
HORIZONTAL
Si se cumplen todos los requisitos de fuerza válidos, los sistemas de seguridad de CSG ofrecen las siguientes pautas de
instalación:
1. PARA INSTALACIONES FIJADAS CON PERNOS
- Use dispositivos de sujeción de grado 8 3/4" UNC o superiores.
- Para instalaciones que requieran perforaciones, perfore un mínimo de 1" de profundidad total.
- Use dispositivos de sujeción galvanizados para asegurarse resistencia a la corrosión adicional.
- Se recomiendan tuercas de cierre y arandelas o bloqueadores de rosca para toda instalación roscada.
2. PARA INSTALACIONES SOLDADAS
- Use una soldadura de lete mínima de 5/16” para todas las soldaduras estructurales.
- Selle con una soldadura todas las instalaciones y cualquier oricio de montaje que no use para evitar la corrosión
debajo de las placas.
- Todas las soldaduras DEBEN SER realizadas por personal autorizado, que use el equipamiento y siga los
procedimientos adecuados.
3. PARA TODAS LAS INSTALACIONES
- La estructura existente DEBE SER reforzada según indique el ingeniero instalador.
- Los manguitos que sostengan o refuercen la estructura deben ser pintados después de la instalación para prevenir
la corrosión.
- Cada instalación DEBE SER aprobada en relación a normas locales por un ingeniero cualicado, con adecuada
consideración de las capacidades clasicadas de todos los componentes del sistema, la capacidad de carga de
prueba, los factores de diseño y los requisitos reglamentarios vigentes.
- OSHA requiere una inspección semi-anual, y debe ser realizada por un persona competente que inspeccione las
soldaduras o el equipo de protección contra caídas.
Ø25/32 Thru(4x)
10,50
10,0
10,0
10,0
10,0
10,0
8,0 C-C
8,0 C-C
DISEÑO DE
TORNILLO
ISO 9001
REGISTERED
Descripción
El manguito de montaje para cubierta está diseñado para instalación
permanente en acero u otro material de cubierta adecuado de 1/4" - 2"
de espesor.
Nota: si el grosor de la cubierta es inferior a 1/2" (12 mm), se necesitan
tornillos de montaje s cortos, y si es superior a 1 1/2" (38 mm)
se necesitan tornillos de montaje más largos que los estándar que
se suministran. Consulte a su distribuidor local o al fabricante para
obtener ayuda.
El modelo 15162 incluye los siguientes elementos:
Elemento
N.º de
pieza
Cant. Descripción
1 N/C 1 Armado del tubo del manguito
2 N/C 1 Placa de montaje inferior
2 N/C 1 Placa de montaje superior
4 N/C 4 Tornillos de cabeza plana 3/8 N.C.
5 N/C 1 Manguito plástico
6 N/C 4 Arandela plana 5/16 USS
7 N/C 4 Tuerca de cierre de Nylon 3/8 N.C
8 15105 1 Separador plástico
MANGUITO DE MONTAJE PARA CUBIERTA
MODELO: 8515162/8515834/8517245
Restricciones a la aplicación
1. Acero de 1/4" para grosor mínimo de
cubierta. Grosor máximo de cubierta 2".
2. Para usar con los productos y accesorios
DBI Sala ÚNICAMENTE.
3. La supercie de montaje y los herrajes
deben ser capaces de soportar un momento
mínimo de 90.000 pulg/lb (10 Kn.m) y una
carga vertical de 5000 lb.
4. Un ingeniero cualicado debe aprobar
cada instalación en función del cumplimiento
de las normas locales.
Especicaciones generales:
Capacidad clasicada
(Límite de carga de prueba) 450 lb (205 kg)
Carga de prueba 10 KN.m (90.000 pulg-lb)
Pruebas UCT-110, UCT-117
Peso 17 lb (7,7 kg)
Materiales y construcción:
Construcción general Acero/S.S. mecanizado
Material Acero dúctil/304S.S./
316S.S.
Herrajes (mínimo) Acero de grado 8, Zinc
Galvanizado/304
(18-8)/316S.S.
Acabado (acero) Zinc CS-500
Especicaciones de revestimiento Tipo II, III Zinc SC2
ASTM B633-85
ISO 9001
REGISTERED
Ø3,0
8" (200 mm)
MANGUITO DE MONTAJE PARA CUBIERTA
MODELO: 8515162/8515834/8517245
Instrucciones de instalación
1. Haga un oricio de Ø4 1/16" en la supercie de la
cubierta.
*2. Enrosque la placa inferior en el tubo del manguito para
que la placa inferior tenga un grosor de cubierta de + 1/2"
desde el extremo roscado del tubo del manguito.
3. Instale el tubo del manguito y la placa inferior desde
el interior de la cubierta. Enrosque la placa superior en el
tubo del manguito. Ajuste con herramientas de instalación
especiales (artículo Nº 13865 ) u otros medios.
4. Con los oricios de la placa superior como guía, haga
4 oricios en la cubierta y en la placa inferior con una
broca de Ø13/32.
5. Instale tornillos de 3/8” cabeza plana y tuercas y
arandelas planas debajo de la placa inferior desde arriba y
ajuste con herramientas adecuadas.
Nota: use sellador de tornillos rojo Loctite (Nº 262 o Nº 271) o
equivalente en todas las conexiones roscadas.
* Para grosor de cubierta inferior a 1/2" (12 mm) DEBEN
usarse tornillos de montaje más cortos.
* Para grosor de cubierta superior a 1 1/2" (39 mm) SE
DEBEN usar tornillos de montaje más largos. Consulte a su
distribuidor local o al fabricante para obtener ayuda.
ACERO DE 1/4" PARA GROSOR MÍNIMO
DE CUBIERTA.
ACERO DE 2,0" PARA GROSOR MÁXIMO
DE CUBIERTA.
DEBE COMPRAR TODOS LOS HERRAJES DE MONTAJE
A SU DISTRIBUIDOR LOCAL O A CAPITAL SAFETY.
10" (250 mm)
1/2" (12 mm)
VISTA SUPERIOR
VISTA LATERAL
ISO 9001
REGISTERED
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