Paslode F350-21 Manual de usuario

Marca: Paslode

Modelo: F350-21

Categoría: Herramientas eléctricas

Tipo: Manual de usuario

MODEL F350-21º

21° Round Head

Framing Nailer

IMPORTANT!

DO NOT DESTROY

It is the customers responsibility to have all

operators and service personnel read and

understand this manual.

OPERATING MANUAL AND

SCHEMATIC

PRINTED IN U.S.A.

514669-2

07/23

Part No. 514000

21°

21° FRAMING SYSTEM

INTRODUCTION

The PASLODE®

F350-21 °

framing nailer is a quality-built tool designed for use in residential

framing applications. This tool will deliver efﬁcient, dependable performance when used according

to the manufactures guidelines. Please study this manual including the safety instructions to

fully understand the operation of this tool.

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS ................................................................. 3

SAFETY INSTRUCTIONS ........................................................................................... 4

TOOL INSTALLATION AND OPERATION ................................................................ 5-6

AIR SYSTEMS ............................................................................................................. 7-8

FEATURES AND BENEFITS .......................................................................................... 9

EXPLODED VIEW AND SPARE PARTS LIST ....................................................... 10-11

MAINTENANCE ....................................................................................................... 12-13

TROUBLESHOOTING .................................................................................................. 14

WARRANTY .................................................................................................................. 15

ACCESSORIES ........................................................................................................... 16

TOOL SPECIFICATIONS

MODEL NO. F350-21° (Part# 514000)

HEIGHT 13”

WIDTH 5"

LENGTH 21"

WEIGHT 8 lbs. 1oz.

OPERATING PRESSURE 80 to 120 p.s.i. (5.5 to 8.3 bars)

FASTENER SPECIFICATIONS

TOOL AIR FITTINGS:

This tool uses a 3/8” N.P.T. male plug. The fitting must be capable of discharging tool air

pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING AIR PRESSURE:

80 to120 p.s.i. (5.5 to 8.3 bars). Select the operating air pressure within this range

for best tool performance.

DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

NAIL LENGTH 2" -3-1/2"

SHANK DIAMETER .113 - .148

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS

WARNING

Failure to follow any of the above instructions could result in severe personal

injury to tool user and bystanders or cause damage to tool and property.

Contact your local Paslode Representative for presentation of Paslodeʼs Safety Awareness Program

SAFETY INSTRUCTIONS

SAFETY FIRST

These safety instructions provide information necessary

for safe operation of Paslode

tools. DO NOT ATTEMPT

TO OPERATE THE TOOL UNTIL YOU READ AND

UNDERSTAND ALL SAFETY PRECAUTIONS AND

MANUAL INSTRUCTIONS.

WEAR EYE AND HEARING PROTECTION

Always wear hearing and eye protection devices, that

conform to ANSI Z87+ requirements, when operating

or working in the vicinity of a tool. As an employer you

are responsible for enforcing the use of eye protection.

Wear hard hats in environments that require their use.

THE TOOL MUST BE USED ONLY FOR THE PURPOSE

FOR WHICH IT WAS DESIGNED

Do not throw the tool on the ﬂoor, strike the housing in

any way or use the tool as a hammer to knock material

into place.

NEVER ENGAGE IN HORSEPLAY WITH THE TOOL

The tool is not a toy so do not use it like one. Never

engage in horseplay with the tool or point it at yourself

or any other person, even if you think it is not loaded.

NEVER ASSUME THE TOOL IS EMPTY

Check the magazine for fasteners that may be left in the

tool. Even if you think the tool is empty or disconnected,

never point it at anyone or yourself. Unseen fasteners

could ﬁre from the tool.

NEVER CLAMP THE TRIGGER IN A LOCKED OR

OPERATING POSITION

The trigger of the tool must never be tampered with,

disabled or clamped in a locked or operating position

since this will cause the tool to drive a fastener any time

the work contacting element depressed.

DO NOT LOAD FASTENERS WITH THE AIR LINE

CONNECTED, OR WITH THE TOOL TRIGGER OR

WORK CONTACTING ELEMENT DEPRESSED

When loading fasteners into the tool be sure you

disconnect the air line and that you do not depress

the trigger or work contacting element.

OPERATE THE TOOL ONLY ON A WORKPIECE

The tool should be operated only when it is in contact

with the workpiece. Even then you should be careful

when fastening thin material or working near the edges

and corners of the workpiece since the fasteners may

drive through or away from the workpiece.

DO NOT DISABLE OR REMOVE THE WORK

CONTACTING ELEMENT

This tool is equipped with a safety mechanism, called a

work contacting element, to help prevent accidental

ﬁring. Never tamper with, disable or remove the work

contacting element. Do not use the tool unless the

work contacting element is working properly. The tool

could ﬁre unexpectedly.

DISCONNECT THE TOOL WHEN NOT IN USE

Always disconnect the tool from the air line when it

is not in use, when you leave the work area or when

moving the tool to a new location. The tool must

never be left unattended because people who are

not familiar with the tool might handle it and injure

themselves or others.

CARRY THE TOOL ONLY BY THE HANDLE

Always carry the tool by the handle only. Never carry

the tool by the air hose or with the trigger depressed

since you could drive a fastener unintentionally and

injure yourself or someone else.

DO NOT WEAKEN THE TOOL HOUSING

The tool housing is a pressure vessel and should never

be weakened by having your companyʼs name, area of

work or anything else stamped or engraved into its

surface.

DISCONNECT THE TOOL WHEN PERFORMING

REPAIRS AND CLEARING JAMS

Never attempt to clear a jam or repair a tool unless you

have disconnected the tool from the air line and removed

all remaining fasteners from the tool.

ALWAYS USE THE PROPER FITTING FOR THE

TOOL

Only MALE pneumatic type air connectors should be

ﬁtted to the tool, so that high pressure air in the tool is

vented to atmosphere as soon as the air line is discon-

nected.

NEVER install FEMALE quick disconnect couplings on

the tool. Female couplings will trap high pressure air in

the tool when the air line is disconnected, leaving the

tool charged and able to drive at least one fastener.

DO NOT EXCEED THE MAXIMUM RECOMMENDED

AIR PRESSURE

.erusserp ria dednemmocer eht ta ylno loot eht etarepO

Do not exceed the maximum air pressure marked on

the tool. Be sure the air pressure gauge is operating

properly and check it at least twice a day.

Never use any bottled air or gases such as oxygen to

operate the tool since they could cause the tool to

explode.

INSPECT TOOL FOR PROPER OPERATION

.deriuqer sa etacirbul dna yliad tsael ta loot eht naelC

Never operate a dirty or malfunctioning tool.

USE ONLY PASLODE RECOMMENDED PARTS AND

FASTENERS

Use only parts and fasteners speciﬁcally designed and

recommended by Paslode for use in the tool and for

work to be done. Using unauthorized parts and fasteners

or modifying the tool in any way creates dangerous

situations. Replace all missing warning labels---refer

to tool schematic for correct placement and part

number.

TOOL INSTALLATION

Your Paslode tool comes ready for immediate

use and can be installed by following these steps:

1. SAFETY - All tool operators and their immediate

supervisors must become familiar with the operator

safety instructions before operating the tool. The

instructions are on page 4 of this manual.

2. Included with each tool are one copy of this

Safety and Maintenance manual and one copy of

the Tool Schematic. Keep these publications for

future reference. An ownership registration card

is also included. This card must be completed

and returned to Paslode immediately to register

your ownership.

3. The plastic cap in the air inlet of the tool must be

removed before the male fi

tting is installed. The fit-

ting must be a male pneumatic type that discharges

the air from the tool when the air line is disconnected.

4. Install a filter/regulator/lubricator unit, with a

gauge as close as practical to the tool, preferably

within ten feet. Refer to the Air Systems section of

this manual for air hose requirements and lengths.

In general, no other special installation is required.

5. If the operator is working at a bench or table,

it is usually best to run the air line underneath the

bench. A small tray under the benchtop can hold

the fastener supply and the tool when not in use.

6. If this tool does not work when it is first connect-

ed, do not try to make repairs. Call your Paslode

representative immediately.

TOOL OPERATION

Depth of Drive Adjustment

(On tools equipped with this feature)

The depth of drive adjustment is made by turning

the thumbwheel on the work contact element.

If the tool is overdriving (the fastener head is

driven below the work surface), the work con-

tact element should be moved downward. If

the fasteners stand up (the head not fl

ush with

the surface), the work contact element should

be moved up.

Adjust the work contact element until the fastener

head depth meets job requirements.

WORK

CONTACT

ELEMENT

ROTATE

THUMBWHEEL

IN EITHER

DIRECTION

Sequential Operation

The sequential operating kit prevents succesive or "bounce"

driving.

■ Depress the work contacting element and hold it against the

work surface before pulling the trigger.

■

After each fastener is driven, completely release the trigger

and lift the tool from the work surface.

Precision Placement Driving

■

Grasp the tool handle ﬁrmly and place the bottom of the work

contacting element ﬁrmly against the workpiece until it is com-

pletely depressed.

■ Squeeze the trigger to drive the fastener.

■ Lift the tool from the workpiece.

■ Repeat the procedure for the next fastener.

Successive (Bounce) Driving

■ Grasp the handle ﬁrmly.

■

Squeeze the trigger and move the tool along the workpiece

with a bouncing motion, depressing the work contacting element

at the points where you want to insert a fastener.

■

Keep the trigger depressed and continue to bounce the work

contacing element against the workpiece, positioning the tool

above as carefully as possible.

■

When the desired number of fasteners have been driven,

release the tool trigger to avoid unintentional fastener discharge.

TOOL OPERATION -

continued

Loading of Nails

Step 1 - Grasp the handle ﬁrmly.

Step 2 - Insert one or two strips of nails into the

rear of the magazine.

Step 3 - Pull the follower to the rear of the

magazine until it is engaged behind the

nails.

Switching the Trigger

The tool is manufactured with a trigger that can

be switched from sequential operation to a bounce

drive operation. The trigger is placed in the

sequential operating position when the tool

was manufactured. To switch the trigger to the

bounce operating position, remove the O-ring

and trigger pivot pin from the trigger assembly.

Move the trigger to the bounce operation position

and install the trigger pivot pin and O-ring. The

postion indicator on the tool should now be

pointing to the as shown in the illustration.

▼

Bounce drive

position

Position

indicator

Pivot pin

and o-ring

Sequential

drive position

AIR SYSTEMS

For air-powered tools to work their best, the air

supply system must be properly installed and

maintained regularly. A drawing in this section

shows a properly installed air supply system.

Handy checklists for installing and maintaining

air supply systems follow.

Indoor Air System Installation

-Be certain that:

All pipes supplying air have a large enough

inside diameter to ensure adequate air supply.

The main supply pipe slopes down, away from

the compressor (1/16 inch per foot).

Air storage is provided along lengthy air lines.

Pipe line branch outlets are at the top of the

main pipe line.

Cutoff valves are provided at each branch pipe

line throughout the system.

Water legs extend from the bottom of each

branch line.

A refrigerant-type dryer is installed on the system.

Air hoses are kept as short as practical.

A regular maintenance program is followed.

Outdoor Air System Installation

-Be certain that:

A moisture trap and a ﬁlter/regulator/lubricator

are installed at the compressor.

Air hoses and ﬁttings are large enough so that

air ﬂow is not restricted. Minimum hose size is

3/8 inch ID with 1/2 inch ID hose used for any

application over 25 feet.

Air hoses are not longer than 150 feet.

The air system is lubricated regularly.

A regular maintenance program is followed.

Filter/Regulator/Lubricator Units

Filter/regulator/lubricator units that can supply

enough air and protection for Paslode tools must

meet the following speciﬁcations:

Minimum 3/8 inch NPT port size .

50 micron or ﬁne ﬁlters.

Regulated pressure from zero to 120 psi.

Lubricators designed for low or changing

airﬂow.

AIR SYSTEMS - Continued

Calculating Compressor Size

Use the air consumption chart in the Tool

Schematic for each tool when calculating the

operating requirements for the tools.

Paslode

tools are designed to operate efficently

between

80 and 120 psi and should never be operated

at pressure greater than 120 psi.

The air consumption chart will help you find

the

correct compressor size for your application

that will quickly replenish tool air pressure. To

use the chart you will need to know how many

how many tools will be used and approximately

how many fasteners will be driven each minute

by each tool onthe line.

Number of tools X average fasteners/minute/

tool X 1.2 (safety factor) X air consumption

(scfm) @ pressure* (psi) = scfm required.

We can use the following example:

10 tools X 30 fasteners/minute/tool X 1.2 X

0.051scfm* (@100psi) = 18.36 scfm.

*This number is found in the Air Consumption

Chart

In this example, using the air consumption chart

we find

that a compressor providing at least

19 scfm of air is required. Because in compres-

sors approximately 1 hp is required to produce

4 scfm, a compressor of at least 5 hp is required.

Calculated Required Piping

For example, given a 20 hp electric compressor

supplying approximately 80 cfm of air at 120 psi

and a main supply pipe length of 350 feet, we see

by the table the minimum main pipe inside diameter

required for this application is 1-1/4 inch.

Pneumatic System Maintenance

- Be certain that:

• Pneumatic fittings are tight and do not leak.

and ensure that automatic draining systems are

operating correctly.

• Air lines are cleared to prevent freezing,

especially in winter.

• Lubricator operation is checked regularly and ensure

it has an adequate supply of lubricant. (Paslode Part

No. 403720)

• Only regulated air is being used and that each

regulator is operating properly.

Using the equation:

VOLUME

OF AIR

(CFM)

LENGTH OF RUN (FT.)

NOMINAL PIPE DIAMETER (IN.)

50-200 290-500 500-1000 1000-2500 2500-5000

30-60

60-100

100-200

200-500

500-1000

1 1 1¼ 1½ 1½

1 1¼ 1¼ 2 2

1¼ 1½ 2 2¼ 2½

2 2½ 3 3½ 3½

2½ 3 3½ 4 4½

F350-21° FEATURES & BENEFITS

Metal

Exhaust Cap

For maximum

durability.

Tool-Less Depth of

Drive

Provides precise control

of nail depth without adjusting

the compressor.

(on other side)

Powerful Motor

Consistently drives

into all engineered

lumber.

Compact

Design

Able to get into

tight spots

Lock Out

Eliminates blank

ﬁring.

Top Load Magazine

Holds 2 strips or 70 nails.

Rafter Hook

Conveniently stowes the

tool.

Light Weight Design

Easy to manuever with less arm

fatigue.

Switchable Trigger

Switches from sequential to

bounce ﬁre.

21°

21° FRAMING SYSTEM

* Denotes Normal Wear Items.

** Make sure Warning Label (514288) is properly affixed.

Replace if necessary.

Label available at no charge through the Service Parts Dept.

Always wear hearing protection and eye protection

devices, including side shields when operating or

working in the vicinity of a tool.

Operate the tool using only the recommended air

pressure. Do not exceed the maximum air pressure

marked on the tool. Be sure the air pressure gauge is

operating properly and check it at least twice a day.

Never use any bottled air or gases such as oxygen

to operate the tool since they could cause the tool

to explode.

SAFETY INSTRUCTIONS

WEAR EYE AND HEARING PROTECTION

AIR CONSUMPTION - SCF/FASTENER

AIR PRESSURE - PSIG

DO NOT EXCEED MAXIMUM

RECOMMENDED AIR PRESSURE

.098

SCF

▲ Apply Loctite 242 (Blue) Part

N o. 093500

■

Apply Loctite 620 (Green) Part

No. 401491

Denotes New Change➔

•

Apply Loctite 271 (Red) Part No. 093422

1 502004 1 Air Deflector

2 502062 1 Air Deflector Gasket

3 501299 4 S.H.C.S. 1/4-20 x 1”

4 502003 1 Top Cap

5 502013 1 Top Cap Gasket

6 123984 1 Valve Spring

7 502859 1 O-Ring

8 211664 1 O-Ring

9 502434 1 Poppet Assembly

10 198028 1 O-Ring

502056 1 Exhaust Seal

501300 1 S.H.C.S.1/4-20 x 1-1/4”

092971 1 O-Ring, Piston

501337 1 Piston

511119 1 Sleeve

502010 1 Check Band

502261 1 Driver Blade

092235 1 O-Ring

502007 1 Bulkhead

401985 1 O-Ring

500866 1 Bumper

500729 1 Driver Blade Seal

514890 1 Magazine Assembly

502126 1 Follower

502147 1 Latch Bushing

514127 1 Follower Body

502258 2 P.P.H.S. #6 x 3/4”

502146 1 Follower Latch

502026 1 Negator Spring

502025 1 Drum Pin Assembly

403796 3 Roll Pin 1/8” x 1-1/4”

502017 2 B.H.C.S. 1/4-20 x 3/4”

514289 1 Model Label

502274 1 S.H.C.S. #8-32 x 1”

514129 1 Magazine End Cap

514034 1 Housing Label Left

404325 1 Locknut #8-32

PARTS LEGEND F350-21° , 514000

502046 1 Upper W.C.E.

502049 1 Detent Ball

502061 1 Detent Spring

404361 1 Roll Pin 1/8” x 1/2”

502050 1 Detent Body

502055 1 W.C.E. Spring

009016 4 S.H.C.S. 5/16-18 x 1” with Patch

095417 4 Lock Washer 5/16

502125 1 Nose

502014 2 Magazine Isolator

502042 1 O-Ring

091866 1 Roll Pin 1/8” x 3/4”

502053 1 Dual Mode Trigger

502040 1 Trip Lever

502060 1 Trigger Spring

092747 1 O-Ring

514035 1 Housing Label Right

502043 1 Lower Valve Spool

502041 1 Trigger Pivot Pin

1015358 1 O-Ring

196345 1 O-Ring

514288 1 Name Plate/Warning Label

502033 1 W.C.E. Guide Block

502446 1 Valve Pin with O-Rings

502059 1 Valve Pin Spring

502044 1 Upper Valve Spool

197913 1 O-Ring

502353 1 Housing with Grip

502774 1 Rafter Hook

502357 1 Rafter Hook Bolt

502351 1 Magazine Bridge

009041 2 S.H.C.S. 1/4-20 x 3/4”

442681 2 Locknut 1/4-20

417147 1 O-Ring

502005 1 Housing End Plug

501300 2 S.H.C.S. 1/4-20 x 1-1/4”

502193 1 Actuation Setting Label

502299 1 Thumb Wheel

502191 1 Latch spring

401955 1 #8 Flat Washer

■

▲

502293 1 Lower W.C.E.

■

•

F350-21°

514000

120

250

350

120

160

❂Torque Values

IN/LBS

❂

120

❂

Note: Install check band

with thick side down.

➔

MAINTENANCE

Paslode® tools are built for ease of maintenance. A few

simple details will assure trouble-free operation and long

tool life. Anyone who uses or maintains the tool must read

the safety and maintenance instructions. Study the sche-

matic drawing before starting any repairs on the tool.

Air-operated tools must be inspected periodically, and worn

or broken parts must be replaced to keep the tool operating

safely and effi

ciently. Also the items on the maintenance

chart must be checked often.

Cold Weather Care

When temperatures are below freezing, tools should be

kept warm by any convenient, safe method. If this is not

possible, the following procedure should be used to warm

up the tools.

❑Reduce the regulated air pressure to 30 psi.

❑Remove all fasteners from the tool.

❑

Collect an air line and blank

re the tool. The reduced

air pressure will be enough to free-

re the tool. Slow speed

operation tends to warm up the moving parts. Slowing up

the piston helps the bumper and the O-rings to become

springy.

❑Once the tool is warmed up, readjust the regulator to

the proper working pressure and reload the tool.

❑

Tool operators working outdoors or in unheated areas

in extremely cold temperatures should also:

Use Paslode pneumatic oil with antifreeze in the

lubricator, Part No. 219090 (8oz.)

Once a week, depending on the amount of tool

use, take the tool apart and wash away any sludge

with tool cleaner (Paslode Part No. 219348) to

keep the tool operating efficiently.

Cleaning the air-operated tools with solvents removes the

thin coating of grease applied to the cylinder wall and

O-rings at the factory. To replace this this coating of grease

use Chemplex grease (Paslode Part No. 403734).

❑

Open the drain on the air compressor tank to drain any

moisture at least daily in extremely cold or humid weather.

A few ounces of anti-freeze in the tank will keep the air

free of frost.

Testing the Tool After Servicing

After replacing any part or parts, it is important to check

the tool for proper operation. This ensures that the tool

was put together correctly, is safe to use, and will perform

the job properly.

❑Ensure that all hardware is tight.

❑

Ensure that the work contacting element is installed

correctly in relation to the trigger, and that both parts move

freely.

❑Ensure that the magazine is properly attached.

❑

Ensure that the required safety information on the tool

is legible.

❑Use only Paslode approved fasteners in the tool, and

ensure that they are correct for the application.

❑Ensure that a male air fitting is securely connected to

the tool.

❑

Test the tool by driving fasteners into a workpiece

identical to the tool's application.

❑

Check the tool for air leaks during testing and for the

proper sequence of operation.

❑

Ensure that all fasteners are driven to the same depth

and that the crown of the fastener is flush with the work-

piece.

Tool Lubrication

It is most important that the tool be properly lubricated by

keeping the air line lubricator filled and correctly adjusted.

Without proper lubrication the tool will not work properly

and parts will wear prematurely.

Use the proper lubricant in the air line lubricator. The

lubricator should be of low air flow or changing air flow

type, and should be kept

lled to the correct level. Use

only Paslode recommended lubricants. Substitutes may

harm the rubber compounds in the tools O-rings and other

rubber parts. Paslode Part No. 403720 is a pneumatic

lubricating oil specially made for pneumatic applications.

If a filter/regulator/lubricator is not installed on the air sys-

tem, air operated tools should be lubricated at least once

a day with 6 to 20 drops of oil, depending on the work

environment, directly through the male fitting in the tool

housing.

Most minor problems can be resolved quickly and easily

using the maintenance table that follows. If problems per-

sist, contact your Paslode dealer for assistance.

MAINTENANCE - Continued

Drain air line filter(daily).

Keep lubricator filled.

Clean filter element-then blow

air through filter in direction

opposite to normal flow.

Check that all screws on tool

are tight.

Keep work contacting elelment

working properly.

Keep magazine and feeder

mechanism clean.

Lubricate "O" rings that are

replaced.

Use only Paslode replacement

parts.

ACTION WHY HOW

MAINTENANCE TABLE

Prevent accumulation of

mositure and dirt.

Keep tool lubricated.

Prevent clogging of filter with

dirt.

Prevent air leakage and pro-

mote efficient operation.

Promote operator safety and

efficient tool operation.

Prevent jamming of fasteners.

Assure long life and proper

operation of tool.

Keep tool operating efficiently

and maintain Paslode tool

warranty.

Open manual petcock (most

air supply systems have such

a valve).

Fill with Paslode pneumatic

tool lubricant. Part No.

403720.

Wash with soap and water or

follow manufacturers instruc-

tions.

Check screws daily.

Blow clean daily.

Use Chemplex grease, Part

No. 403734.

Order any repacement parts

needed from Paslode Dealer.

CAUTION

Disconnect the tool when performing

repairs or clearing jams.

OPERATOR TROUBLESHOOTING

PROBLEM CORRECTIVE ACTION

Fasteners will not drive completely into wood.

Fasteners penetrate properly during normal

operation, but won't drive fully at faster speeds.

Fasteners drive too deeply into wood.

Tools skips during operation - no fasteners are

driven from time to time.

Tool operates, but no fasteners are driven.

Air leaks at cap when tool is connected to air.

Adjust work contacting element (retract length).

Increase air pressure (do not exceed 120 psi).

Increase air flow to tool -- use larger air lines

(3/8 inch ID minimum).

Adjust work contacting element (extend length).

Reduce air pressure.

Check magazine for proper fasteners. Magazine fol-

lower should slide freely. Clean as needed to remove

debris.

Make sure correct fasteners are being used.

Use fasteners that meet Paslode® specifications only.

Increase air flow to tool -- use larger air lines

(3/8 ID minimum).

Adjust work contacting element where available.

Check magazine for proper fasteners. Fasteners

should slide freely with no follower pressure.

Increase air pressure (do not exceed 120psi).

Tighten cap screws.

CAUTION

Disconnect the tool when performing

repairs or clearing jams.

An Illinois Tool Works Company

155 Harlem Avenue,

Glenview, IL 60025

TOOL WARRANTY AND LIMITATIONS

TOOL WARRANTY

Paslode warrants that newly purchased power

fastening tools, parts and accessories will be free

from defects in material and workmanship for the

period shown below, after the date of delivery to

the original user.

ONE-YEAR LIMITED WARRANTY

A one-year warranty will apply to all parts, except

those which are specifically covered by an extended

warranty.

FIVE-YEAR EXTENDED LIMITED WARRANTY

A five-year warranty will apply to all housing and

cap assembly castings.

WARRANTY STATEMENT

This warranty is limited to tools sold and service requested

in the United States. To obtain information on warranty

service in the United States, refer to the Service Center

listing that was provided with your tool.

Paslode's sole liability hereunder will be to replace any part

or accessory which proves to be defective within the specific

time period. Any replacement part or accessory provided in

accordance with this warranty will carry a warranty for the

balance of the period of warranty applicable to the part it

replaces. This warranty does not apply to part replacement

required due to normal wear.

This warranty is void as to any tool which has been subjected

to misuse, abuse, accidental or intentional damage, use with

fasteners,not meeting Paslode specification, size, or quality,

repaired with other than genuine

damaged in transit or handling, or

has been altered or repaired in a

from the performance of the tool.

PASLODE MAKES NO WARRANTY, EXPRESSED OR

IMPLIED, RELATING TO MERCHANTABILITY, FITNESS, OR

OTHERWISE, EXCEPT AS STATED ABOVE, and Paslode's

liability AS STATED ABOVE AND AS ASSUMED ABOVE is

in lieu of all other warranties arising out of, or in connection

with, the use and performance of the tool, except to the extent

other wise provided by applicable law. PASLODE SHALL IN

NO EVENT BE LIABLE FOR ANY DIRECT, INDIRECT, OR

CONSEQUENTIAL DAMAGES, INCLUDING, BUT NOT

LIMITED TO, DAMAGES WHICH MAY ARISE FROM LOSS

OF ANTICIPATED PROFITS OR PRODUCTION, SPOILAGE

OF MATERIALS, INCREASED COST OF OPERATION, OR

OTHERWISE.

improperly maintained,

Paslode replacement parts,

which, in Paslode's opinion,

way that affects or detracts

MODEL F350-21°

Round Head Framing Nailer

Paslode reserves the right to change specifications, equipment, or designs

at any time without notice and without incurring obligation.

Lubricants and Loctite

Loctite 242 (Blue) Part No. 093500

Lubricating Oil 16 oz. Part No. 403720

Lubricaing Oil with Anitfreeze 8 oz. Part No. 219090

Chemplex 710 Lubricant 1lb. Part No. 403734

Tool Cleaner

Ideal cleaner for all Paslode tools. Part No. 219348

Safety Glasses

Clear Part No. 401382

ACCESSORIES



An Illinois Tool Works Company

155 Harlem Avenue,

Glenview, IL 60025

Sequential Only Trigger

Part No. 502253

No Mar Work Contact Part No. 502234

For additional information on Paslode products, visit our website at

www.paslode.com.

For technical support call 1-800-222-6990.

To purchase parts and accessories, visit www.itwconstructionparts.com.

Lubricantes Y Loctite

Loctite 242 (Azul) Pieza No. 093500

Acetite Lubricante 16 oz. Pieza No. 403720

Acetite Lubricante 8 oz. Pieza No. 219090

Lubricante Chemplex 710 1lb.

Pieza No. 403734

Limpiador

843912 .oN azeiP satneimarreh sal sadot arap laedi rodaipmil lE

Lentes de Seguridad

Claros Pieza No. 401382

ACCESORIOS

PRINTED IN U.S.A.

An Illinois Tool Works Company

155 Harlem Avenue,

Glenview, IL 60025

Gatillo de secuencia

Pieza No. 502253

Contacto de elemento "no-mar" Pieza No. 502234

Para la información adicional en los productos Paslode :

Visitan nuestro sitio web en www.paslode.com.

Para llamada técnica de apoyo, 1-800-222-6990.

Para comprar las partes y los accesorios, la visita www.itwconstructionparts.com.

TERMINOS DE LA GARANTIA

An Illinois Tool Works Company

155 Harlem Avenue,

Glenview, IL 60025

Paslode asume únicamente la responsabilidad de re-

poner cualquier pieza o accesorio que se compruebe

como defectuoso dentro del período especificado.

Cualquier pieza o accesorio de repuesto, entregado de

conformidad con esta garantía, gozará de la garantía por

el período restante de la garantía que cubría a la pieza o

al accesorio originales. Esta garantía no cubre las piezas

que necesitan ser repuestas como consecuencia de su

desgaste normal.

Se cancelará esta garantía a cualquier herramienta que

haya sido usada incorrectamente, dañada accidental o

intencionalmente,usada con sujetadores

o a la que no se le haya dado el mantenimiento o el uso

adecuado, o que haya sido reparada con

sean marca Paslode, o que en opinión de

sido modificadas o reparadas de manera

contraria al funcionamiento de la herra

PASLODE NO OTORGA NINGUNA GARANTÍA EX-

PLÍCITA O IMPLÍCITA CON RESPECTO A LA COMER-

CIALIZACIÓN O ADAPTACIÓN AL USO PREVISTO, O

DE CUALQUIER OTRA NATURALEZA, CON EXCEP-

CIÓN DE LO DECLARADO ANTERIORMENTE, y la

responsabilidad de Paslode TAL COMO SE INDICA Y

SE ASUME MÁS ARRIBA reemplaza a todas las otras

garantías que resulten o estén relacionadas con el uso

y funcionamiento de la herramienta, excepto según lo

estipulen las leyes pertinentes. PASLODE NO SERÁ

RESPONSABLE EN NINGÚN CASO POR NINGÚN

DAÑO DIRECTO, INDIRECTO O CONSECUENTE

INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE, CUALQUIER

DAÑO RESULTADO DE LA PÉRDIDA DE PRODUC-

CIÓN O GANANCIAS ANTICIPADAS, EL DETERIORO

DE MATERIALES, AUMENTOS EN EL COSTO DE OP-

ERACIÓN O CUALQUIER OTRO.

DECLARACIÓN DE LA GARANTÍA

Esta garantía esta limitada a las herramientas vendi-

das y revisadas en los Estados Unidos. Para obtener

mas información sobre el servicio de garantía en los

Estados Unido, véa la lista de Centros de Servicio

que fue proporcionada con su herramienta.

GARANTÍA

Paslode garantiza que sus herramientas mecánicas,

sus piezas y accesorios, que hayan sido comprados

nuevos, están libres de defectos de material y

fabricación por el período indicado más abajo, a partir

de la fecha de compra del comprador original.

GARANTÍA LIMITADA DE UN AÑO

La garantía limitada de un año cubre todas las piezas,

con excepción de aquellas cubiertas por la extención

de garantía.

GARANTÍA LIMITADA ADICIONAL DE CINCO AÑOS

La garantía de cinco años cubre todos los armazones

y ensambles de las tapas.

que no reúnan

las especificaciones, el tamaño o la calidad de Paslode,

piezas que no

Paslode hayan

que afecte o sea

mienta.

diseños en cualquier momento sin previo aviso y sin incurrir en obligaciones.

Paslode se reserva el derecho de cambiar las especificaciones, el equipo o

MODELO F350-21°

Clavadora de Entramado

para Clavos de 21˚con Cabeza Redonda

DETECCION Y CORRECCION DE FALLAS

PROBLEMA SOLUCIÓN

Los sujetadores no penetran completamente en la

madera.

Los sujetadores penetran bien durante las operaciones

normales, pero fallan a velocidades más altas.

Los sujetadores penetran demasiado en la madera.

Los sujetadores se acumulan en la punta de la her-

ramienta.

La herramienta “salta” mientras está funcionando; de

vez en cuando no impulsa sujetadores.

La herramienta funciona, pero no dispara sujetadores.

Hay pérdidas de aire en la cubierta cuando la herra-

mienta está conectada a la línea de aire.

Cambie la posición del elemento de contacto (Retraiga

la longitud).

Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

Aumente el ﬂujo de aire a la herramienta; use líneas

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).

Cambie la posición del elemento de contacto (Extien-

da la longitud).

Reduzca la presión de aire.

Abra el seguro delantero, quite el sujetador obstruido y

cierre bien el segurro.

Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro-

piados. El transportador debe deslizarse sin diﬁcultad.

Límpielo para quitar cualquier suciedad.

Veriﬁque que se usen los sujetadores apropiados.

Use solamente sujetadores que reúnan las especiﬁca-

ciones de Paslode.

Aumente el ﬂujo de aire a la herramienta; use líneas

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).

Ajuste el elemento de contacto donde sea posible.

Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro-

piados. Los sujetadores deben deslizarse libremente

sin presión del transportador.

Abra el seguro delantero o aﬂoje el botón del cargador

y revise si hay suciedad o alguna obstrucción en el

área de la punta. Límpiela si es necesario.

Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

Apriete los tornillos.

PRECAUCIÓN

Desconecte la herramienta al hacer cualquier

reparación o eliminar cualquier obstrucción.

MANTENIMIENTO (continuación)

ACTIVIDAD POR QUE COMO

Drene el ﬁltro de la línea de aire a

diario.

Mantenga lleno el lubricador.

Limpie el elemento del ﬁltro;

luego, sople aire a través del ﬁltro

en la dirección opuesta a la

corriente normal.

Veriﬁque que todos los tornillos de

la herramienta estén apretados.

Revise si el elemento de contacto

funciona correctamente.

Mantenga limpios los mecanismos

del cargador y del alimentador.

Lubrique los anillos-o que se

hayan reemplazado.

Use solamente piezas de repuesto

Paslode.

Para evitar que se acumulen la

humedad y la suciedad.

Para mantener lubricada la

herramienta.

Para evitar que la suciedad ob-

struya el ﬁltro.

Para evitar pérdidas de aire y

asegurar el buen funcionamiento

de la herramienta.

Para promover la seguridad del

operador y el buen funcionamiento

de la herramienta.

Par prevenir que se obstruyan los

sujetadores.

Para prolongar la vida de la

herramienta y su funcionamiento

adecuado.

Para que la herramienta continúe

funcionando eﬁcientemente y

mantener vigente la garantía de

Paslode.

Abra la llave de escape.

(La mayoría de los sistemas

neumáticos la tienen.)

Llene con lubricante neumático

N° 403720 (474 ml).

Lave con agua y jabón, o siga las

instrucciones del fabricante.

Revise los tornillos a diario.

Límpielo con aire a diario.

Límpielos con aire a diario.

Use grasa lubricante Chemplex

N° 403734.

Solicite al representante de

Paslode cualquier pieza de

repuesto que necesite.

PRECAUCIÓN

Desconecte la herramienta al hacer cualquier

reparación o eliminar cualquier obstrucción.

TABLA DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO

El mantenimiento de cualquier herramienta Paslode es

simple. Su funcionamiento sin problemas y la prolon-

gación de la vida de la herramienta se logran siguiendo un

sencillo procedimiento. Las personas encargadas de usar

y mantener la herramienta deben leer las instrucciones de

seguridad y mantenemiento. Estudie los diagramas antes

de hacer cualquier reparación.

Las herramientas neumáticas deben revisarse periódica-

mente, y se deben cambiar las piezas gastadas o dete-

rioradas para que la herramienta siga funcionando con

eﬁciencia y sin peligro. Además, se debe revisar la tabla

de mantenimiento frecuentemente.

Cuando Hace Mucho Frio

Cuando la temperatura es inferior a la de congelamiento,

las herramientas deben mantenerse a la temperatura

ambiente por el método más seguro y conveniente. De lo

contrario, aconsejamos seguir el siguiente procedimiento

para calentar las piezas de la herramienta.

■ Disminuya la presión regulada del aire a 30 psi

■ Quite todos los sujetadores de la herramienta.

■ Conecte una línea de aire y dispare la herramienta

sin clavos. La presión reducida del aire será suﬁciente

para lograrlo. El funionamiento a poca velocidad tiene

la tendencia de calentar las partes movibles.

Disminuyendo la velocidad del pistón le da cierta

elasticidad al amortiguador y los anillos-o.

■ Una vez que la herramienta se haya calentado, ajuste

nuevamente el regulador a la presión apropiada para

trabajar y cargue de nuevo la herramienta.

■ Los operadores que trabajen al aire libre o en áreas

sin calefacción con temperaturas extremadamente

frías también tienen que usar en el lubricador el

aceite neumático con anticongelante N° 219090

(8 oz.).

■ Una vez por semana, según el uso que le dé a su

herramienta, desármela y lávela con el solvente N°

219348, para eliminar cualquier suciedad y asegurar

que la herramienta siga funcionando bien.

Al usar solventes para limpiar herramientas neumáticas se

destruye la delgada capa de grasa lubricante, que se apli-

ca en la fábrica, de la pared del cilindro y de los anillos-o.

Use grasa Chemplex N° 403734 para reemplazar la capa

de grasa lubricante.

PRECAUCIÓN

Nunca dispare la herramienta sin clavos a

alta presión.

PRECAUCIÓN

Nunca use queroseno ni ningún solvente

inﬂamable par limpiar la herramienta.

■ Abra, por lo menos diariamente, el drenaje del tanque

del compresor del aire para eliminar cualquier

humedad, cuando haga mucho frío o el grado de

humedad sea muy alto. Poniendo una pequeña

cantidad de descongelante en el tanque evitará que

la humedad se congele.

Probar la Herramienta Después de Darle

Servicio

Después de reemplazar una o más piezas, es importante

comprobar si la herramienta funciona como es debido.

Esto asegura que todas las piezas estén puestas cor-

rectamente, que la herramienta esté segura y que fun-

cione correctamente.

■ Veriﬁque que ninguna pieza esté ﬂoja.

■ Compruebe que el elemento de contacto haya sido

correctamente instalado en relación con el gatillo y

que ambas piezas se muevan libremente.

■ Veriﬁque que el cargador esté colocado

correctamente.

■ Veriﬁque que la información sobre seguridad, que

está en la herramienta, sea legible.

■ Use solamente sujetadores aprobados por Paslode

y compruebe que sean los apropiados para su

aplicación.

■ Veriﬁque que se haya conectado ﬁrmemente un

adaptador macho a la herramienta.

■ Pruebe la herramienta impulsando sujetadores en un

material de trabajo idéntico al de la aplicación.

■ Veriﬁque que no haya pérdidas de aire en la

herramienta durante las pruebas y revise la

secuencia apropiada de funcionamiento.

■ Asegure que todos los sujetadores sean impulsados

a la misma profundidad y que la cabeza del

sujetador esté al ras con el material de trabajo.

Lubricación de la Herramienta

Es muy importante lubricar la herramienta correctamente,

manteniendo lleno el lubricador de la línea de aire y

correctamente regulado. Sin la lubricación apropiada, la

herramienta no funcionará como es debido y sus piezas

se gastarán prematuramente.

Use el lubricante apropiado en el lubricador de la línea de

aire. El lubricador debe ser para corriente de aire baja o

variable, y tiene que estar lleno hasta el nivel apropiado

por Paslode porque otros lubricantes podrian dañar el

caucho de los anillos-o y otras piezas de caucho. El lubri-

cante N° 403720 (474 ml) es un aceite lubricante espe-

cialmente diseñado para aplicaciones neumáticas.

Si no se instala un ﬁltro/regulador/lubricador en el sistema

neumático, las herramientas neumáticas deben ser

lubricadas, por lo menos, diariamente, poniendo entre 6

y 20 gotas de aceite, según sea el tipo de trabajo que se

realice, directamente a través del adaptador macho.

Usando la siguiente tabla de mantenimiento es posible re-

solver rápidamente y fácilmente la mayoría de los peque-

ños problemas. Si un determinado problema persiste,

comuniquese con el representante de Paslode.

F350-21°

514000

120

250

350

120

160

❂

120

❂

MONTAJE DEL PISTÓN

#511292

MONTAJE DE

#502908

DEL GATILLO

VÁLVUA

MONTAJE

DEL GATILLO

DE OPERACIÓN

DUAL

#502435

MONTAJE DEL

ELEMENTO DE

CONTACTO

SUPERIOR

#502436

MONTAJE DEL CARGADOR

MONTAJE DEL

CARGADOR

❂Torsión Valora

IN/LBS

Verificación banda

gruesa hacia abajo.

➔

LISTA DE PIEZAS F350-21° , 514000

* Indica piezas de desgaste normal

** Asegure que la Etiqueta de Advertencia (514288) este bien

pegada. Reemplaze si es necesario. La etiqueta esta disponible

sin costo adicional a traves del Departamento de Servicio.

▲Aplique Loctite 242 (Azul) No. de Pieza 093500

Aplique Loctite (Verde) No. de Pieza 401491

Indica un cambio nuevo

Siempre use protección para oídos y equipo de segu-

ridad para los ojos, incluyendo protectores laterales

cuando este manejando o trabajando en los alred-

edores de una herramienta.

Solo opere la herramienta usando la presión de aire

recomendada. No sobre pase la maxima presión de

aire marcada sobre la herramienta. Asegure que el

indicador de presión

de aire este trabajando bien y

reviselo por lo menos dos veces al día.

Nunca use algún aire o gas embotellado tal como el

oxígeno para funcionar la herramienta ya que pueden

causar que la herramienta explote.

➔

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

USE PROTECCIÓN PARA OJOS Y OÍDOS.

■

CONSUMO DE AIRE - SCF/SUJETADOR

PRESIÓN DE AIRE - PSI

NO SOBRE PASE LA MAXIMA PRESIÓN DE

AIRE RECOMENDADA

.098

scf

•

Aplique Loctite (Rojo) No. de Pieza 093422

1 502004 1 Air Deflector

2 502062 1 Air Deflector Gasket

3 501299 4 S.H.C.S. 1/4-20 x 1”

4 502003 1 Top Cap

5 502013 1 Top Cap Gasket

6 123984 1 Valve Spring

7 502859 1 O-Ring

8 211664 1 O-Ring

9 502434 1 Poppet Assembly

10 198028 1 O-Ring

502056 1 Exhaust Seal

501300 1 S.H.C.S.1/4-20 x 1-1/4”

092971 1 O-Ring, Piston

501337 1 Piston

511119 1 Sleeve

502010 1 Check Band

502261 1 Driver Blade

092235 1 O-Ring

502007 1 Bulkhead

401985 1 O-Ring

500866 1 Bumper

500729 1 Driver Blade Seal

514890 1 Magazine Assembly

502126 1 Follower

502147 1 Latch Bushing

514127 1 Follower Body

502258 2 P.P.H.S. #6 x 3/4”

502146 1 Follower Latch

502026 1 Negator Spring

502025 1 Drum Pin Assembly

403796 3 Roll Pin 1/8” x 1-1/4”

502017 2 B.H.C.S. 1/4-20 x 3/4”

514289 1 Model Label

502274 1 S.H.C.S. #8-32 x 1”

514129 1 Magazine End Cap

514034 1 Housing Label Left

404325 1 Locknut #8-32

502046 1 Upper W.C.E.

502049 1 Detent Ball

502061 1 Detent Spring

404361 1 Roll Pin 1/8” x 1/2”

502050 1 Detent Body

502055 1 W.C.E. Spring

009016 4 S.H.C.S. 5/16-18 x 1” with Patch

095417 4 Lock Washer 5/16

502125 1 Nose

502014 2 Magazine Isolator

502042 1 O-Ring

091866 1 Roll Pin 1/8” x 3/4”

502053 1 Dual Mode Trigger

502040 1 Trip Lever

502060 1 Trigger Spring

092747 1 O-Ring

514035 1 Housing Label Right

502043 1 Lower Valve Spool

502041 1 Trigger Pivot Pin

1015358 1 O-Ring

196345 1 O-Ring

514288 1 Name Plate/Warning Label

502033 1 W.C.E. Guide Block

502446 1 Valve Pin with O-Rings

502059 1 Valve Pin Spring

502044 1 Upper Valve Spool

197913 1 O-Ring

502353 1 Housing with Grip

502774 1 Rafter Hook

502357 1 Rafter Hook Bolt

502351 1 Magazine Bridge

009041 2 S.H.C.S. 1/4-20 x 3/4”

442681 2 Locknut 1/4-20

417147 1 O-Ring

502005 1 Housing End Plug

501300 2 S.H.C.S. 1/4-20 x 1-1/4”

502193 1 Actuation Setting Label

502299 1 Thumb Wheel

502191 1 Latch spring

401955 1 #8 Flat Washer

■

▲

502293 1 Lower W.C.E.

■

•

F350-21°

Características y Beneﬁcios

Tapa de Escape

Hecha de Metal

Para máxima

durabilidad

Ajuste de Profundidad Sin

Uso de Herramienta

Proporciona control preciso

de la profundidad de clavo sin

ajustar el compresor

(sobre lado opuesto)

Gatillo de Intercambió

Cambia de disparos en

secuencia a disparos en

rebote

Diseño Ligero

Fácil de manejar con menos

cansancio del brazo

Motor Potente

Impulsa consistentemente

en toda madera

procesada

Diseño Compacto

Puede entrar en

lugares apretados

Desvío del Seguidor de

Clavos

Para carga rápida en dos

pasos

Cierre de Disparo

Elimina disparos en

blanco

Carrillera de Carga

Trasera

Sostiene dos tiras o 70

clavos

Gancho de Vigas

Sitúa la herramienta a

mano

Contacto

Agresivo

Agarra la

madera cuando

sujeta clavos

oblicuos

21°

21° FRAMING SYSTEM

SISTEMAS NEUMATICOS (continuación)

Cómo Calcular el Tamaño del Compresor

Use la tabla de consumo de aire en el esquema de

cada herramienta para calcular los requisitos de fun-

cionamiento de las herramientas. Las herramientas

Paslode han sido diseñadas para funcionar eﬁciente-

mente entre 80 y 120 psi, y nunca se deben usar a

presiones superiores a 120 psi. La tabla de consumo

de aire le permitirá encontrar el tamaño correcto del

compresor para reponer rápidamente la presión del

aire en su herramienta.

Para usar la tabla necesita saber cuántas herramien-

tas se usarán y aproximadamente cuántos sujetado-

res aplicará, por minuto, cada herramienta de la línea.

Use esta ecuación:

Número de herramientas X promedio de

sujetadores/minuto/herramienta X 1.2 (factor

de seguridad) X consumo de aire (pies³/min./

estándar) @ presión* (psi) = pies³/min./

estándar requeridos

Por ejemplo:

10 herramientas X 30 sujetadores/minuto/

herramienta X 1.2 X 0.051 pies³/min./

estándar* (@ 100 psi) = 18.36 pies³/min./

estándar.

* Esta cifra aparece en la tabla de Consumo de Aire.

Usando la tabla de consumo de aire, este ejemplo

demuestra que se necesita un compresor que propor-

cione 19 pies³/min./estándar de aire, por lo menos.

Como en compresores se necesita aproximadamente

1 hp para proporcionar 4 pies³/min./estándar, se requi-

ere, por lo menos, un compresor de 5 hp.

Cómo Calcular la Tubería Necesaria

Por ejemplo, si un compresor eléctrico de 20 hp

proporciona aproximadamente 80 pies³/min. de aire a

120 psi y la longitud de la línea principal es de 106.70

m, la tabla indica que el diámetro interior de la línea

principal necesario para esta aplicación debe ser de

1-1/4 pulgadas como mínimo.

Importante: Presión de Aire (80-100 psi)

Mantenimiento del Sistema Neumático

- Asegure Que:

■Los adaptadores neumáticos estén apretados y

no haya pérdidas.

■Las columnas de agua, o los ﬁltros y las líneas

de aire se drenen diariamente, y que los

sistemas de drenaje automáticos funcionen

correctamente.

■Las líneas de aire estén limpias para evitar que

se congelen, especialmente en invierno.

■El funcionamineto del lubricador se examine

periódicamente y que el suministro de lubricante

sea adecuado (Pieza N° 403720).

■Se limpie el ﬁltro cada seis meses.

■Sólo se use aire regulado y que cada regulador

funcione correctamente.

SISTEMAS NEUMÁTICOS

El sistema neumático debe estar correctamente

instalado y recibir mantenimiento periódicamente para

que todas las herramientas de potencia neumática

funcionen bien. El diagrama de más abajo muestra

un sistema neumático correctamente instalado. A

continuación se detallan las revisiones necesarias

para la instalación y el mantenimiento de los sistemas

neumáticos.

Instalación de Un Sistema Neumático

para Interiores

- Asegure Que:

■ El diámetro interior de todas las líneas que

suministran aire sea bastante grande como para

garantizar un suministro de aire adecuado.

■ La línea principal tenga una inclinación de (1/16

de pulgada por pie) a partir del compressor.

■ Existen almacenamientos de aire a lo largo de las

líneas muy largas.

■ Las salidas de aire en las líneas secundarias

estén en la parte superior de la línea principal.

■ Existen válvulas de cierre en cada una de las

líneas secundarias de todo el sistema.

■ Las columnas de agua se extiendan desde el

extremo inferior de cada línea secundaria.

■ Se haya instalado en el sistema un secador tipo

refrigerante.

■ Las mangueras de aire sean tan cortas como sea

posible.

■ Se siga un programa regular de mantenimiento.

Instalación de Un Sistema Neumático

para Exteriores

- Asegure Que:

■ Se hayan instalado en el compresor un colector

de humedad y un ﬁltro/regulador/lubricador.

■ Las mangueras de aire y los adaptadores tengan

la longitud suﬁciente para que el aire circule sin

problemas. El diámetro mínimo de una manguera

de aire es de 3/8 de pulgada y de 1/2 pulgada

para cualquier apalicación de más de 7.60 m.

■ Las mangueras de aire no midan más de 45.70 m

de longitud.

■ El sistema neumático sea lubricado

periódicamente.

■ Se siga un programa regular de mantenimiento.

Unidades de Filtro/Regulador/Lubricador

Las unidades de ﬁltro/regulador/lubricador capaces

de proporcionar aire y proetección suﬁcientes a las

herramientas Paslode deben tener las siguientes

características:

■ Tamaño mínimo del oriﬁcio a presión y tempera

tura normales de 3/8 de pulgada

■ Filtros de 50 micrones o más ﬁnos

■ Presión regulada de 0 a 120 psi

■ Lubricadores diseñados para corriente de aire

baja o variable

Cambio de gatillo

La herramienta ha sido manufacturada para cam-

biar del posición secuencial a operacion por salto

(bounce drive). la posición de manufactura del

gatillo es secuencia. Para cambiar el gatillo a la

posición de impulso por salto, remover el anillo-o

y el pino pasador del sistemade ensamblado del

gatillo. Mover el gatillo a la posición de salto y

coloque el pino pasador y el anillo-o. El indicador

de posición en la herramienta debe ahora indi-

car como se muestra en la ilustración.

FUNCIONAMIENTO DE LA

HERRAMIENTA (continuación)

Funcionamiento en secuencia

El juego de funcionamiento en secuencia evita los

impulsos sucesivos o "de rebote".

■Oprima el elemento de contacto y

manténgalo apoyado contra el material de

trabajo antes de apreter el gatillo.

■Después de haber impulsado cada

sujetador, suelte completamente el gatillo y

levante la herramienta del material de

trabajo.

Colocación precisa

■Tome ﬁrmamente la herramienta por el

mango y sosténgala de modo que el base

del elemento de contacto quede bien

apoyada en el material de trabajo.

■Apriete el gatillo para disparar el sujetador.

■Separe la herramienta del material de

trabajo.

■Repita el mismo procedimiento con el

próximo sujetador.

Impulsos sucesivos (de rebote)

■Tome la herramienta ﬁrmemente por

el mango.

■Apriete el gatillo y mueva la

herramienta a lo largo del material de

trabajo con un movimiento de rebote,

oprimiendo el elemento de contacto

en los lugares donde quiera colocar

un sujetador.

■Manteniendo apretado el gatillo,

continúe haciendo rebotar el elemento de contacto

contra el material de trabajo, colocando cuidadosa-

mente la herramienta.

■Una vez que haya colocado todos los

sujetadores necesarios, deje de oprimir el gatillo para

evitar que salgan más.

PELIGRO

No sujete ni sostenga el gatillo con ninguna

otra cosa que no sea la mano.

Sujetadores

Paso 1 Tome ﬁrmamente el mango.

Paso 2 Insertar uno o dos tiras de

clavos en parte atras del

cargador.

Paso 3 Hale el seguidor hasta que

conecte con la oparte trasera del

cargador.

▼

Posición de disparo

secuencial

Pino pasador y

anillo-o

Indicador

de posición

Posición de impulso

por salto

INSTALACION DE LA

HERRAMIENTA

FUNCIONAMIENTO DE LA

HERRAMIENTA

Su herramienta Paslode está lista para usarse y se

puede unstalar siguiendo estos pasos:

1. SEGURIDAD: Antes de usar la herramienta, todos

los operadores y sus supervisores inmediatos deben

familiarizarse con las instrucciobnes de seguridad de la

página 4 de este manual.

2. Con cada herramienta se entrega una copia de este

manual. Conserve este manual para cualquiera consulta

futura. Además, se incluye una targeta de rehistro, que

debe llenarse y devolverse inmediatamente a Paslode

para que su herramienta quede registrada.

3. Quite la cubierta plástica en la entrada del aire de la

herrmienta antes de instalar el adaptador macho. Se

requiere un adaptador neumático tipo macho, que desc-

argue el aire de la herramienta cuando se desconecte la

línea de aire comprimido.

4. Instale una unidad de ﬁltro/regulador/lubricador con

un calibre, tan cercano al de la herramienta como sea

posible, de preferencia a menos de tres metros. Con-

sulte le sección Sustemas Neumáticos de este manual

sobre la longitud y los requisitos de las mangueras de

aire comprimido. En general, no se exige ninguna otra

instalación especial.

5. Si el operador usa una mesa para trabajar. se acon-

seja colocar la línea de aire comprimido debajo de la

misma. Se puede colocar una pequeña bandeja en la

parte inferior de la mesa para quardar los sujetadores y

la herramienta cuando no están un uso.

6. Si la herramienta no funciona cuando se conecta por

primera vez, no trate de repararla; llame de inmediato al

representate de Paslode.

PELIGRO

La presión de aire en la herramienta nunca

debe exceder 120 psi.

Regulación de la profundida de colo-

cación (en herramientas que tienen esta car-

acterística)

La profundidad de colocaión se logra regulando la

tuerca de ajuste a sea el elemento de contacto.

Si la herramienta excede la profundidad deseada (la

cabeza del sujetador es impulsada por debajo de la

superﬁce de trabajo), baje el elemento de contacto. Si

los sujetadores sobresalen (la cabeza del sujetador no

está al mismo nivel que la superﬁcie de trabajo), suba

el elemento de contacto.

Mueva el elemento de contacto hasta que la cabeza del

sujetador quede a la profundidad deseada.

PELIGRO

Apunte la herramienta en alguna dirección en

que no haya peligro. Deconéctela de la

fuente de aire comprimido y quítele todos los

sujetadores.

Elemento de

contacto

Tuerca de

ajuste

PELIGRO

La falta de observación de cualquiera de estas instrucciones puede ser causa de graves

lesiones personales, tanto al operador de la herramienta comoa quienes estén cerca de

ella o de daños materiales o a la herramienta.

Comuníquese con el representante de Paslode sobre la presentación de Programa de Alerta sobre

Seguridad.

LA SEGURIDAD ESTA PRIMERO

Estas instrucciones proporcionan la información necesatia para el

funcionamiento sin peligrode las herramientas Paslode. NO trate

de usar su herramienta hasta que no haya léido y entendido

todas las precauciones de seguridad y las instrucciones de

este manual.

PROTEJASE LOS OJOS Y LOS OIDOS

Use siempre el equipo adecuado para protegerse los ojos

y los oídos que sea conforme con ANSI Z87+, meintras

usa una herramienta o trabaja cerca de una herramienta

en uso. Como empleador usted es responsable de imponer

el usp del la porteccion de ojo. Lleve sombreros duros en

los ambientes que requieren su uso.

USE SU HERRAMIENTA SOLAMENTE PARA EL

PROPOSITO CON QUE FUE DISEÑADA

No arroje la herramienta al suelo; no golpee el armazón ni la use

como un martillo.

NUNCA USE LA HERRAMIENTA PARA JUGUETEAR

Esta herramienta no es un juguete; por lo tanto no la trate como

tal. Nunca juguetee con ella, ni se apunte a usted mismo ni a otra

persona, aun cuando crea que no está cargada.

NUNCA ASUMAQUE LA HERRAMIENTA ESTA VACIA

Verﬁque que ho haya sujetadores en elcargador. Aun cuando crea

que está vacía o desconectada, nunca se apunte ni apunte a otra

persona con la herramienta, porque podría dispararse un sujetador

que no esté a la vista.

NUNCA SUJETE EL GATILLO EN LA POSICION DE

CIERRE O DE FUNCIONAMIENTO

Nunca se debe manipular indebidamente o dejar inoperante el

gatillo, o sujetarlo en la posición de cierre o defuncionamiento,

porque se podría disparar un sujetador al oprimirse el elemento de

contacto.

NO CARGUE SUJETADORES CUANDO LA LINEA DE

AIRE COMPRIMIDO ESTE CONECTADA, O CUANDO

EL GATILLO O EL ELEMENTO DE CONTACTO ESTE

OPRIMIDO.

Antes de cargar sujetadores en la herramienta, veriﬁque que la

línea de aire comprimido esté desconectada y que ni el gatillo ni el

elemento de contacto estén oprimidos.

USE LA HERRAMIENTA SOLAMENTE SOBRE UN MA-

TERIAL DE TRABAJO

La herramienta debe funcionar sólo cuando esté en contacto con el

material de trabajo. Debe tener mucho cuidado cuando el material

sea delagado o trabaje cerca de las aristas del mismo, porque los

sujetadores podrían atravesar o salirse del material.

NO DEJE INOPERANTE NI QUITE EL ELEMENTO DE

CONTACTO

Esta herramienta está equipada con un mecanismo de seguridad,

llamado elemento de contacto, para prevenir cualquier disparo

accidental. Nunca manipule indebidamente, deje inoperante, ni

quite el elemento de contacto. No use la herramienta a menos que

dicho elemento funcione correctamente, porque podría producirse

un disparo imprevisto.

DESCONECTE LA HERRAMIENTA CUANDO NO LA

ESTE USANDO

Siempre desconecte la herramienta de la línea de aire comprimdo

cuando no la esté usando o al dejar su lugar de trabajo. Nunca la

descuide, porque cualquier persona que no esté

familiarizada con ella podría lastimarse o lastimar otros.

TOME LA HERRAMIENTA SOLAMENTE POR EL

MANGO

Siempre tome la herramienta sólo por el mango. Nunca la tome

por la manguera o con el gatillo oprimido, porque se podría

disparar un sujetador y herirlo o herir a otra persona.

NO ALTERE EL ARMAZON DE LA HERRAMIENTA

El armazón de la herramienta es un recipiente a presión y nunca se

debe grabar en su superﬁcie el nombre de su compañia, el del área

de trabajo, ni ningún otro detalle.

DESCONECTE LA HERRAMIENTA PARA HACER

REPARACIONES O ELIMINAR OBSTRUCCIONES

Nunca trate de eliminar obstrucciones o reparar una herramienta

sin haberla desconectado de la línea de aire compromido y quitado

todos los sujetadores.

USE SIEMPRE LOS ADAPTADORES APROPIADOS

PARA SU HERRAMIENTA

Se debe conectar a la herramienta solamente conectores neumáticos

MACHOS, para permitir que el aire de alta presíon salga tan pronto

como se desconecte la línea de aire comprimido.

NUNCA coloque enlaces HEMBRAS de desconexíon rápida en la

herramienta, porque atrapan el aire a alta presíon al desconectar

la línea de aire comprimido, dejándola cargada y lista para disparar

por lo menos un sujetador.

NO EXCEDA LA PRESION NEUMATICA MAXIMA

RECOMENDADA

La herramienta debe funcionar sólo con la presíon neumática

recomendada. No exceda la presíon neumática máxima marcada

en la herramienta. Veriﬁque por lo menos dos veces al día que el

calibre de la presíon neumática funcione correctamente.

Nuna use aire o gases envasado, como el oxígeno, para hacer

funcionar la herramienta porque podrían hacer que explotara.

INSPECCIONE LA HERRAMIENTA PARA LA

OPERACION APROPIADA

Limpie diariamente la herramienta y lubríquela como se

recomienda. Nunca trate de hacer funcionar una herramienta sucia

o defectuosa.

USE SOLAMENTE PIEZAS Y SUJETADORES

RECOMENDADOS POR PASLODE

Use sólo piezas y sujetadores especíﬁcamente diseñados y

recomendados por Paslode para usar con esa herramienta y para

la tarea requerida. Si se usan piezas o sujetadores no autorizados

o se modiﬁca de alguna forma la herramienta, se pueden crear

situaciones peligrosas. Vuelva a colocar todas las etiquetas de

precaucíon que ﬂaten. Consulte el diagrama de la herramienta sobre

el número de cada parte y su ubligación correcta.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

SPECIFICACIONES de la HERRAMIENTA

MODELO NO. F350-21° (Pieza# 514000)

ALTURA 13”

ANCHO 5"

LARGO 21"

PESO 8 lbs. 1oz.

PRESION de OPERACION 80 hasta 120 p.s.i. (5.5 hasta 8.3 bars)

SPECIFICACIONES de los SUJETADORES

ACOPLAMIENTO DE AIRE:

Esta herramienta utiliza un enchue de 3/8" N.P.T. El acoplamiento debe ser capaz de

descargar la presion de aire en la herramienta cuando sea desconectado del suministro

de aire.

OPERACION de PRESION de AIRE:

80 hasta120 p.s.i. (5.5 hasta 8.3 bars). Para mjor funcionamiento seleccionar la presion

de aire en el rango indicado.

NO EXCEDA LA PRESIóN DE AIRE RECOMENDADA

LONGITUD DEL CLAVO 2" -3-1/2"

DIAMETRO .113 - .148

SPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA Y LOS SUJETADORES

INTRODUCCION

La herramienta Paslode PF350-S es una herramienta de calidad,diseñada para uso en aplicaciones

residencial. Esta herramienta le provera conﬁabilidad y eﬁcencia cuando sea usada acorde con las

reglas del fabricante.

Lea cudadosamente este manual y las instrucciones de seguridad para comprender como usar le her-

rminienta correctamente.

CONTENIDO

SPECIFICACIONES DEL LA HERRAMINETA Y SUS SUJETADORES.............................3

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD................................................................................... 4

INSTALACION Y OPERACION DEL LA HERRAMINETA................................................5-6

SISTEMAS DE AIRES......................................................................................................7-8

BENEFICIOS DEL LA HERRAMIENTA.............................................................................. 9

VISTA EXPANDIDA CON LISTADO DE PIEZAS..........................................................10-11

MANTENIMIENTO.........................................................................................................12-13

DETECCION Y CORRECION DE FALLAS........................................................................14

GARANTIA.........................................................................................................................15

ACESORIOS.......................................................................................................................16

¡IMPORTANTE!

NO DESTRUYE ESTE MANUAL

El cliente tiene la responsibilidad de que todo

el personal de operaciones y servicio lea y

entienda este manual.

Manual de Funcionamiento y

Esquema

MODELO F350-21º

PIEZA No. 514000

21°

21° FRAMING SYSTEM

Clavadora de Entramado

para Clavos de 21˚con

Cabeza Redonda

Paslode F350-21 Manual de usuario

Marca: Paslode

Modelo: F350-21

Categoría: Herramientas eléctricas

Tipo: Manual de usuario

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En otros idiomas

English: Paslode F350-21 User manual

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