Paslode tG100CSN Manual de usuario

Marca: Paslode

Modelo: tG100CSN

Categoría: Herramientas eléctricas

Tipo: Manual de usuario

IMPORTANT!

DO NOT DESTROY

It is the customerʼs responsibility to have all

operators and service personnel read and

understand this manual.

OPERATING MANUAL AND

SCHEMATIC

515448-1

11/22

MODEL tG100CSN

0º Coil Siding Nailer

Part# 515400

INTRODUCTION

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS ................................................................. 3

SAFETY INSTRUCTIONS ............................................................................................. 4

TOOL INSTALLATION AND OPERATION ................................................................ 5-6

AIR SYSTEMS ............................................................................................................. 7-8

FEATURES AND BENEFITS .......................................................................................... 9

EXPLODED VIEW AND SPARE PARTS LIST ....................................................... 10-11

MAINTENANCE ....................................................................................................... 12-13

TROUBLESHOOTING .................................................................................................. 14

WARRANTY .................................................................................................................. 15

ACCESSORIES ........................................................................................................... 16

The Paslode tetraGRIP™ 0º

coil siding nailer is a quality-built tool designed for use

in residential siding

This tool will deliver

efficient, dependable performance when

used according to the

manufacturerʼs guide lines.

Please study this manual, including

the safety instructions,

to fully understand

the operation of this tool.

TOOL SPECIFICATIONS

MODEL NO. tG100SCN (Part# 515400)

HEIGHT 11.5”

WIDTH

LENGTH 12.25"

WEIGHT 4.9 lbs.

OPERATING PRESSURE 80 to 120 psi (5.5 to 8.3 bar)

FASTENER SPECIFICATIONS

TOOL AIR FITTINGS:

This tool uses a 3/8” N.P.T. male plug. The ﬁtting must be capable of discharging

tool air pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING AIR PRESSURE:

80 to120 psi (5.5 to 8.3 bar). Select the operating air pressure within this range

for best tool performance.

DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

NAIL LENGTH 1.125”

SHANK DIAMETER .117 Shank

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS

NAIL COATINGS Galvanized Steel, tetraGRIP™

MAGAZINE TYPE 0 Degree, Plastic Coil

6”

WARNING

Failure to follow any of the above instructions could result in severe personal

injury to tool user and bystanders or cause damage to tool and property.

SAFETY INSTRUCTIONS

SAFETY FIRST

These safety instructions provide information necessary

for safe operation of Paslode tools. DO NOT

ATTEMPT

TO OPERATE

THE

TOOL UNTIL

YOU READ AND

UNDERSTAND ALL SAFETY PRECAUTIONS AND

MANUAL INSTRUCTIONS.

WEAR EYE AND HEARING PROTECTION

Always wear hearing and eye protection devices, that

conform to ANSI Z87.1 requirements, when operating

or working in the vicinity of a tool. As an employer you

are responsible for enforcing the use of eye protection.

Wear hard hats in environments that require their use.

THE TOOL MUST BE USED ONLY FOR THE PUR-

POSE FOR WHICH IT WAS DESIGNED

Do not throw the tool on the ﬂoor, strike the housing in

any way or use the tool as a hammer to knock material

into place.

NEVER ENGAGE IN HORSEPLAY WITH THE TOOL

The tool is not a toy so do not use it like one. Never

engage in horseplay with the tool or point it at yourself

or any other person, even if you think it is not loaded.

NEVER ASSUME THE

TOOL IS EMPTY

Check the magazine for fasteners that may be left in the

tool. Even if you think the tool is empty or disconnected,

never point it at anyone or yourself. Unseen fasteners

could ﬁre from the tool.

NEVER CLAMP THE TRIGGER IN A LOCKED OR

OPERATING POSITION

The trigger of the tool must never be tampered with,

disabled or clamped in a locked or operating position

since this will cause the tool to drive a fastener any

time

the work contacting element depressed.

DO NOT LOAD FASTENERS WITH THE AIR LINE

CONNECTED, OR WITH THE TOOL TRIGGER OR

WORK CONTACTING ELEMENT DEPRESSED

When loading fasteners into the tool be sure you

disconnect the air line and that you do not depress

the trigger or work contacting element.

OPERATE THE TOOL ONLY ON A WORKPIECE

The tool should be operated only when it is in contact

with the workpiece. Even then you should be careful

when fastening thin material or working near the edges

and corners of the workpiece since the fasteners may

drive through or away from the workpiece.

DO NOT DISABLE OR REMOVE THE WORK

CONTACTING ELEMENT

This tool is equipped with a safety mechanism, called a

a work contacting element, to help prevent accidental

ﬁring. Never tamper with, disable or remove the work

contacting element. Do not use the tool unless the work

contacting element is working properly.The tool could

ﬁre unexpectedly.

DISCONNECT THE TOOL WHEN NOT IN USE

Always disconnect the tool from the air line when it

is not in use, when you leave the work area or when

moving the tool to a new location. The tool must

never be left unattended because people who are

not familiar with the tool might handle it and injure

themselves or others.

CARRY THE TOOL ONLY BY THE HANDLE

Always carry the tool by the handle only. Never carry

the tool by the air hose or with the trigger depressed

since you could drive a fastener unintentionally and

injure yourself or someone else.

DO NOT WEAKEN THE TOOL HOUSING

The tool housing is a pressure vessel and should never

be weakened by having your companyʼs name, area of

work or anything else stamped or engraved into its

surface.

DISCONNECT THE TOOL WHEN PERFORMING

REPAIRS AND CLEARING JAMS

Never attempt to clear a jam or repair a tool unless you

have disconnected the tool from the air line and

removed all remaining fasteners from the tool.

ALWAYS USE THE PROPER FITTING FOR THE

TOOL

Only MALE pneumatic type air connectors should be

ﬁtted to the tool, so that high pressure air in the tool is

vented to atmosphere as soon as the air line is dis-

connected.

NEVER install FEMALE quick disconnect couplings on

the tool. Female couplings will trap high pressure air in

the tool when the air line is disconnected, leaving the

tool charged and able to drive at least one fastener.

DO NOT EXCEED THE MAXIMUM RECOMMENDED

AIR PRESSURE

.erusserp ria dednemmocer eht ta ylno loot eht etarepO

Do not exceed the maximum air pressure marked on

the tool. Be sure the air pressure gauge is operating

properly and check it at least twice a day.

Never use any bottled air or gases such as oxygen to

operate the tool since they could cause the tool to

explode. Do not operate in explosive atmospheres such

INSPECT TOOL FOR PROPER OPERATION

.deriuqer sa etacirbul dna yliad tsael ta loot eht naelC

Never operate a dirty or malfunctioning tool.

USE ONLY PASLODE RECOMMENDED PARTS AND

FASTENERS

Use only parts and fasteners speciﬁcally designed and

recommended by Paslode

for use in the tool and for

work to be done. Using unauthorized parts and fasteners

or modifying the tool in any way creates dangerous

situations. Replace all missing warning labels---refer

to tool schematic for correct placement and part Number.

as in the presents of flammable liquids, gases, or com-

bustible dust.

TOOL INSTALLATION

Your Paslode tool comes ready for immediate

use and can be installed by following these steps:

1. SAFETY - All tool operators and their immediate

supervisors must become familiar with the operator

safety instructions before operating the tool. The

instructions are on page 4 of this manual.

2. Included with each tool is a copy of the operation

manual and schematic.

Keep this publication for

future reference. An ownership registration card is

also included. This card must be completed and

returned to

Paslode

immediately to register your

ownership.

3. The plastic cap in the air inlet of the tool must be

removed before the male ﬁtting is installed. The ﬁt-

ting must be a male pneumatic type that discharges

the air from the tool when the air line is disconnected.

4. Install a ﬁlter/regulator/lubricator unit, with a

gauge as close as practical to the tool, preferably

within ten feet. Refer to the Air Systems section of

this manual for air hose requirements and lengths.

In general, no other special installation is required.

5. If the operator is working at a bench or table,

it is usually best to run the air line underneath the

bench. A small tray under the benchtop can hold

the fastener supply and the tool when not in use.

6. If this tool does not work when it is ﬁrst connect-

ed, do not try to make repairs. Call your Paslode

representative immediately.

TOOL OPERATION

Step No. 1- Grasp the nailer handle firmly with

one hand and with the other hand depress the

door latch. Swing the magazine and door open.

Loading of Nails

Step No. 2-

Remove the retaining tape from the

nail coil and place the nail coil in the magazine with

the tips of the nails against the loading tray and about

4 inches of coil unwound.

Step No. 3- Slide the free strip of nails along the

top of the feeder body assembly and feed the nails

over the feed pawls until the first nail is in the nose

raceway.

Step No. 4-

Close the magazine cover and then

the gate making sure the gate is latched securely.

W A R N I N G

1. Read and understand tool labels and manual.

Failure to follow warnings could result in DEATH or SERIOUS INJURY.

2. Operators and others in work area MUST wear safety glasses with side shields.

3. Keep fingers AWAY from the trigger when not driving fasteners to avoid accidental firing.

4. Know and understand what trigger system you are using. Check manual for triggering options.

5. Never point tool at yourself or others in work area.

6. Never use oxygen or other bottled gases. Explosion may occur.

TG100CSN

Coil Siding Nailer

Paslode, 155 Harlem Ave., Glenview, IL 60025

Use Paslode tetraGRIP

Studless Siding

Nails only

#650964

0.300" (7.6mm)

PATENTED tetraGRIP thread

1.125"

(29mm)

™

Successive (Bounce) Driving - (Orange Trigger)

■

Grasp the handle ﬁrmly.

■

Squeeze the trigger and move the tool along the work-

piece with a bouncing motion, depressing the work con-

tacting element at the points where you want to insert a

fastener.

■Keep the trigger depressed and continue to bounce the

work contacing element against the workpiece, positioning

the tool above as carefully as possible.

■When the desired number of fasteners have been driven,

release the tool trigger to avoid unintentional fastener dis-

charge.

Sequential Operation - (Gray Trigger)

The sequential operating kit prevents successive or

“bounce” driving.

■

Depress the work contacting element and hold it against

the work surface before pulling the trigger.

■

After each fastener is driven, completely release the trig-

ger and lift the tool from the work surface.

TOOL OPERATION -

continued

Use only fasteners that meet Paslode specifications.

Use of fasteners that do not meet Paslode specifica-

tions can result in damage to the tool or injury to the

operator or bystanders.

WARNING

Note:

Follow the siding manufacturerʼs instructions

when installing the nails. Always use the nail

size specified by the siding manufacturer and/

or the local building codes.

Precision Placement Driving - (Orange Trigger)

■

Grasp the tool handle ﬁrmly and hold the bottom of the

work contacting element ﬁrmly against the workpiece until

it is completely depressed.

■Squeeze the trigger to drive the fastener.

■Lift the tool from the workpiece.

■Repeat the procedure for the next fastener.

Driving of Nails

■

CHANGING THE TRIGGER

1. Disconnect the tool from air source.

2. Remove trigger step pin rubber retaining rings (

A ).

3. Remove trigger step pins (B).

4. Remove sequential trigger assembly

C (Gray) and spring.

5. Install Trip trigger D (Orange)

with spring and align hole and

reinsert trigger step pins.

6. Reinstall rubber retaining rings and

check for correct operation.

DUAL MODE

TRIGGER ACTUATION SYSTEM

FOR CONTACT ACTUATION

USE ORANGE TRIGGER.

IN THIS MODE THE TOOL WILL

CYCLE BY DEPRESSING THE

SAFETY YOKE AND THE TRIGGER.

NO SEQUENCE IS NECESSARY.

FOR SINGLE SEQUENTIAL

ACTUATION USE GREY TRIGGER.

IN THIS MODE THE TOOL WILL ONLY CYCLE

WHEN THE SAFETY YOKE IS DEPRESSED

FOLLOWED BY TRIGGER ACTUATION.

THE TOOL WILL CONTINUE TO CYCLE BY REPEATED

TRIGGER ACTUATION PROVIDED THE SAFETY YOKE

REMAINS DEPRESSED.

USE ONLY AFTER RECEIVING INSTRUCTIONS ON SAFE OPERATION.

AIR SYSTEMS

For air-powered tools to work their best, the air

supply system must be properly installed and

maintained regularly. A drawing in this section

shows a properly installed air supply system.

Handy checklists for installing and maintaining

air supply systems follow.

Indoor Air System Installation

-Be certain that:

•

All pipes supplying air have a large enough

inside diameter to ensure adequate air supply.

•The main supply pipe slopes down, away

from the compressor (1/16 inch per foot).

•Air storage is provided along lengthy air lines.

•Pipe line branch outlets are at the top of the

main pipe line.

•

Cutoff valves are provided at each branch

pipe line throughout the system.

•

Water legs extend from the bottom of each

branch line.

•

A refrigerant-type dryer is installed on the

system.

•

Air hoses are kept as short as practical.

•A regular maintenance program is followed.

Outdoor Air System Installation

-Be certain that:

•

A moisture trap and a ﬁlter/regulator/lubricator

are installed at the compressor.

•

Air hoses and ﬁttings are large enough so that

air ﬂow is not restricted. Minimum hose size is

3/8 inch ID with 1/2 inch ID hose used for any

application over 25 feet.

•Air hoses are not longer than 150 feet.

•The air system is lubricated regularly.

•A regular maintenance program is followed.

Filter/Regulator/Lubricator Units

Filter/regulator/lubricator units that can supply

enough air and protection for Paslode tools

must meet the following speciﬁcations:

•Minimum 3/8 inch NPT port size .

•50 micron or ﬁne ﬁlters.

•Regulated pressure from zero to 120 psi.

•Lubricators designed for low or changing

airﬂow.

AIR SYSTEMS - Continued

Calculating Compressor Size

Use the air consumption chart in the tool

schematic for each tool when calculating

the operating requirements for the tools.

Paslode tools are designed to operate

efficiently between 80 and 120 psi and

than 120 psi.

The air consumption chart will help you ﬁnd

the correct compressor size for your appli-

cation that will quickly replenish tool air

pressure.

To use the chart you will need to know how

many tools will be used and approximately

how many fasteners will be driven each

minute by each tool on the line.

Number of tools X average fasteners/minute/

tool X 1.2 (safety factor) X air consumption

(scfm) @ pressure* (psi) = scfm required.

We can use the following example:

10 tools X 30 fasteners/minute/tool X 1.2 X

0.051scfm* (@100psi) = 18.36 scfm.

*This number is found in the Air Consumption

Chart

In this example, using the air consumption

chart we ﬁnd that a compressor providing

at least 19 scfm of air is required. Because

in compressors approximately 1 hp is re-

quired produce 4 scfm, a compressor of at

least 5 hp is required.

Calculated Required Piping

For example, given a 20 hp electric compressor

supplying approximately 80 cfm of air at 120 psi

and a main supply pipe length of 350 feet, we see

by the table the minimum main pipe inside diam-

eter required for this application is 1-1/4 inch.

Pneumatic System Maintenance

- Be certain that:

•Pneumatic ﬁttings are tight and do not leak.

and ensure that automatic draining systems are

operating correctly.

• Air lines are cleared to prevent freezing,

especially in winter.

• Lubricator operation is checked regularly and

ensure it has an adequate supply of lubricant.

(Part No. 403720)

• Only regulated air is being used and that each

regulator is operating properly.

Using the equation:

VOLUME

OF AIR

(CFM)

LENGTH OF RUN (FT.)

NOMINAL PIPE DIAMETER (IN.)

50-200 290-500 500-1000 1000-2500 2500-5000

30-60

60-100

100-200

200-500

500-1000

1 1 1¼ 1½ 1½

1 1¼ 1¼ 2 2

1¼ 1½ 2 2¼ 2½

2 2½ 3 3½ 3½

2½ 3 3½ 4 4½

should never be operated at pressure greater

60 70 80 90 100 110 120

AIR CONSUMPTION-SCFM/FASTENER

.060

.055

.050

.040

.035

AIR PRESSURE-PSIG

.030

REFER

TO CHART

IN TOOL

SCHEMATIC

tG100SCN FEATURES AND BENEFITS

Comfort Grip

Ergonomic design provides

greater comfort.

Adjustable Exhaust Cap

Deflects air away

from user.

Clear View, High Capacity Magazine

Sequential Trigger

(Gray)

Lightweight

Design

4.9 Lbs.

Metal Belt Hook

No-Mar

Work Contact

Adjustable Depth of Drive

PARTS LEGEND tG100CSN

515400

1 502996 1 BHCS M5 x 10mm-P30 Precoat

2 502997 1 Flat Washer

3 502969 1 Air Deflector

4 511065 2

515447 1 Cap Casting

503236 1 Collar

502971 1 Piston Stop

502972 1 Main Valve Spring

* 9

503021 1 O-Ring 36.2 x 2.6mm NBR

515402 1 Piston, Head Valve

*11

503218 2 O-Ring 46.0 x 3.5mm NBR

502974 1 Sleeve Retainer

502975 1 Gasket, Top Cap

515404 1 O-Ring, Piston 37.7 x 3.5mm NBR

503220 1

*20

*21

24 503224 1 Roll Pin 3 x 30mm

26 1 Gasket, End Cap

515408 1 End Cap

30 502985 1 Spring, Trigger

503235 1

515411 1 Bumper

33 515413 1

34 515414 1 HEX.SOC.HD.Bolt, M4 x 8mm

35 515415 1 Flat Washer

515418 1 Stop Lever

515419 1

38 515420 1 Spring, Actuator

40 515422 1 Indicator

41 515423 1 Spring

42 515424 1 Pin

515425 1

Set Screw

503027 1

Spring Collar

48 515427 1 Torsion Spring

49 503240 1 O-Ring, 3.7 x 1.8mm, NBR

50 515428 1 Spring, Lever

51 515429 1 Lever

52 503251 1

53 515430 1 Feed Pawl

54 503207 2 Rolled Pin

55 515431 1 Feed Piston

56 515432

57 515433 1

58 503210 1

Torsion Spring, Door

59 503212 1

Lower Work Contact Element

61 515434 1 PU Ring

62 515435 1 Tail Pawl

63 502989 1 Rubber Washer

64 515436 1 Spring

65 515437 1 Door

66 515438 1 Stepped Pin

68 502999 1

69 503203 1 Straight Pin

70 503241 4 Hex.SOC.HD.Bolt M6 x 20mm

19 502978 1 Sleeve Bulkhead Seal

72 515441 1

Rubber No Mar Contact Tip

515440 1 Magazine Assembly

60 503243 1

C Ring, 24mm

502981

* Denotes Normal Wear Items

Make sure Warning Label (Part No.515441)

is properly afﬁxed. Replace if necessary.

▲ Apply Loctite 242 (Blue) Part N o. 093500

Denotes New Change

WARNING

All parts must be periodically inspected and replaced if

worn or broken. Failure to do this can affect the toolʼs

operation and present a safety hazard.

AIR CONSUMPTION CHART

AIR CONSUMPTION-CFM FASTENER

AIR PRESSURE-PSIG

515416 1 Contact Arm Cover

515443 2

.090

.080

.050

.060

.070

120

.030

.040

11010090807060

➔

.048

515409 1

Lock Nut, M5

S.H.C.S. M5 x 12mm

Hex.S0C.HD.Bolt, M5 x 10mm

Stopper, Flat Spring

Flat Washer, 4.0 x 10mm

O-Ring, 9.0 x 2.0mm,MBR

O-Ring, 17.9 x 2.5mm, NBR

Compression Spring

Feed Piston Stop

Warning Label

515442 1

515439 1 Sleeve

tetraGRIP™ 0º Coil Siding Nailer

▲

515426 1

Stopper

515446 1 Lock Washer

Wave washer, 41 x 52mm

503252 1 O-Ring 39.7 x 3.5mm NBR

502998 8 Hex.SOC.HD.Bolt, M5 x 20mm

503246 1

O-Ring 47.3 x 2.6mm NBR

503222 2 O-Ring 1.9 x 1.9mm NBR

502980 2 Pin, Trigger

503233 1 Roll Pin 3 x 20mm

515406 1 O-Ring 72 x 3.0 NBR

502983 1 Belt Hook

▲

515445 1 Hex.SOC.HD.Bolt, M4 x 10

39 515421

1 Actuator

O-Ring 45.7 x 2.6mm NBR

75 515551 1

Label, Magazine

76 515550 1

Label, Trigger Operation

MODEL tG100CSN

Part# 515400

tetraGRIP™

Coil Siding Nailer

CAP ASSEMBLY

515401

DRIVER

ASSEMBLY

515403

BODY

W/THREAD

INSERTS

515407

CYLINDER

ASSEMBLY

515405

TRIGGER

VALVE

ASSEMBLY

515410

DEPTH OF DRIVE

ASSEMBLY

502993

NOSE

ASSEMBLY

515417

UPPER WORK

CONTACT ASSY.

515412

ADJ. SAFETY

TIP ASSY.

515444

SEQUENTIAL

TRIGGER

ASSY.

503055

OPTIONAL

TRIP FIRE

TRIGGER

ASSEMBLY

(ORANGE)

502986

(GRAY)

5 27

3334

36 3738 39 40 41

46 47

58 59 60

DUAL MODE

TRIGGER ACTUATION SYSTEM

FOR CONTACT ACTUATION

USE ORANGE TRIGGER.

IN THIS MODE THE TOOL WILL

CYCLE BY DEPRESSING THE

SAFETY YOKE AND THE TRIGGER.

NO SEQUENCE IS NECESSARY.

FOR SINGLE SEQUENTIAL

ACTUATION USE GREY TRIGGER.

IN THIS MODE THE TOOL WILL ONLY CYCLE

WHEN THE SAFETY YOKE IS DEPRESSED

FOLLOWED BY TRIGGER ACTUATION.

THE TOOL WILL CONTINUE TO CYCLE BY REPEATED

TRIGGER ACTUATION PROVIDED THE SAFETY YOKE

REMAINS DEPRESSED.

USE ONLY AFTER RECEIVING INSTRUCTIONS ON SAFE OPERATION.

MAINTENANCE

Paslode® tools are built for ease of maintenance. A few

simple details will assure trouble-free operation and long

tool life. Anyone who uses or maintains the tool must read

the safety and maintenance instructions. Study the sche-

matic drawing before starting any repairs on the tool.

Air-operated tools must be inspected periodically, and worn

or broken parts must be replaced to keep the tool operating

safely and efficiently. Also the items on the maintenance

chart must be checked often.

Cold Weather Care

When temperatures are below freezing, tools should be

kept warm by any convenient, safe method. If this is not

possible, the following procedure should be used to warm

up the tools.

❑ Reduce the regulated air pressure to 30 psi.

❑ Remove all fasteners from the tool.

❑

Collect an air line and blank fire the tool. The reduced

air pressure will be enough to free-

re the tool. Slow speed

operation tends to warm up the moving parts. Slowing up

the piston helps the bumper and the O-rings to become

springy.

❑ Once the tool is warmed up, readjust the regulator to

the proper working pressure and reload the tool.

❑

Tool operators working outdoors or in unheated areas

in extremely cold temperatures should also:

Use Paslode pneumatic oil with antifreeze in the

lubricator, Part No. 219090 (8oz.)

Once a week, depending on the amount of tool

use, take the tool apart and wash away any sludge

with tool cleaner (Paslode Part No. 219348) to

keep the tool operating efficiently.

Cleaning the air-operated tools with solvents removes the

thin coating of grease applied to the cylinder wall and

O-rings at the factory. To replace this coating of grease,

use Chemplex grease (Paslode Part No. 403734).

❑

Open the drain on the air compressor tank to drain any

moisture at least daily in extremely cold or humid weather.

A few ounces of anti-freeze in the tank will keep the air

free of frost.

Testing the Tool After Servicing

After replacing any part or parts, it is important to check

the tool for proper operation. This ensures that the tool

was put together correctly, is safe to use, and will perform

the job properly.

❑ Ensure that all hardware is tight.

❑

Ensure that the work contacting element is installed

correctly in relation to the trigger, and that both parts move

freely.

❑ Ensure that the magazine is properly attached.

❑

Ensure that the required safety information on the tool

is legible.

❑

Use only Paslode approved fasteners in the tool, and

ensure that they are correct for the application.

❑

Ensure that a male air fitting is securely connected to

the tool.

❑

Test the tool by driving fasteners into a workpiece iden-

tical to the tool's application.

❑

Check the tool for air leaks during testing and for the

proper sequence of operation.

❑

Ensure that all fasteners are driven to the same depth

and that the crown of the fastener is flush with the work-

piece.

Tool Lubrication

It is most important that the tool be properly lubricated by

keeping the air line lubricator filled and correctly adjusted.

Without proper lubrication the tool will not work properly

and parts will wear prematurely.

Use the proper lubricant in the air line lubricator. The

lubricator should be of low air

flow or changing air flow

type, and should be kept

filled to the correct level. Use

only Paslode recommended lubricants. Substitutes may

harm the rubber compounds in the tools O-rings and other

rubber parts. Paslode Part No. 403720 is a pneumatic

lubricating oil specially made for pneumatic applications.

If a filter/regulator/lubricator is not installed on the air sys-

tem, air operated tools should be lubricated at least once

a day with 6 to 20 drops of oil, depending on the work

environment, directly through the male fitting in the tool

housing.

Most minor problems can be resolved quickly and easily

using the maintenance table that follows. If problems per-

sist, contact your Paslode dealer for assistance.

MAINTENANCE - Continued

Drain air line ﬁlter(daily).

Keep lubricator ﬁlled.

Clean ﬁlter element-then blow

air through ﬁlter in direction

opposite to normal ﬂow.

Check that all screws on tool

are tight.

Keep work contacting element

working properly.

Keep magazine and feeder

mechanism clean.

Lubricate "O" rings that are

replaced.

Use only Paslode replacement

parts.

ACTION

WHY

HOW

MAINTENANCE TABLE

Prevent accumulation of

moisture and dirt.

Keep tool lubricated.

Prevent clogging of ﬁlter with

dirt.

Prevent air leakage and pro-

mote efﬁcient operation.

Promote operator safety and

efﬁcient tool operation.

Prevent jamming of fasteners.

Assure long life and proper

operation of tool.

Keep tool operating efﬁciently

and maintain Paslode tool

warranty.

Open manual petcock (most

air supply systems have such

a valve).

Fill with pneumatic tool

lubricant. Part No. 403720.

Wash with soap and water or

follow manufacturers instruc-

tions.

Check screws daily.

Blow clean daily.

Use Chemplex grease, Part

No. 403734.

Order any repacement parts

needed from Paslode Dealer.

Check the driver blade regularly

and replace when worn.

Ensure proper operation of the

tool.

Remove piston and driver

assembly from tool and com-

pare with new driver blade.

Replace when worn.

®®

CAUTION

Disconnect the tool when performing

repairs or clearing jams.

OPERATOR TROUBLESHOOTING

PROBLEM CORRECTIVE ACTION

Fasteners will not drive completely into wood.

Fasteners penetrate properly during normal

operation, but won't drive fully at faster speeds.

Fasteners drive too deeply into wood.

Tools skips during operation - no fasteners are

driven from time to time.

Tool operates, but no fasteners are driven.

Air leaks at cap when tool is connected to air.

Increase air pressure (do not exceed 120 psi).

Increase air ﬂow to tool -- use larger air lines

(3/8 inch ID minimum).

Reduce air pressure.

Inspect check and feed claw for wear and proper

operation.

Clean as needed to remove debris.

Make sure correct fasteners are being used.

Use fasteners that meet Paslode

only.

®speciﬁcations

Increase air ﬂow to tool -- use larger air lines

(3/8 ID minimum).

Check magazine for proper fasteners.

Increase air pressure (do not exceed 120psi).

Tighten capscrews.

CAUTION

Disconnect the tool when performing

repairs or clearing jams.

An Illinois Tool Works Company

155 Harlem Avenue

Glenview, IL 60025

TOOL WARRANTY AND LIMITATIONS

TOOL WARRANTY

WARRANTY STATEMENT

This warranty is limited to tools sold and service requested

in the United States. To obtain information on warranty

service in the United States, refer to the Service Center

listing that was provided with your tool.

Paslode's sole liability hereunder will be to replace any part

or accessory which proves to be defective within the specific

time period. Any replacement part or accessory provided in

accordance with this warranty will carry a warranty for the

balance of the period of warranty applicable to the part it

replaces. This warranty does not apply to part replacement

required due to normal wear.

This warranty is void as to any tool which has been subjected

to misuse, abuse, accidental or intentional damage, use with

fasteners,not meeting Paslode specification, size, or quality,

repaired with other than genuine

damaged in transit or handling, or

has been altered or repaired in a

from the performance of the tool.

PASLODE MAKES NO WARRANTY, EXPRESSED OR

IMPLIED, RELATING TO MERCHANTABILITY, FITNESS, OR

OTHERWISE, EXCEPT AS STATED ABOVE, and Paslode's

liability AS STATED ABOVE AND AS ASSUMED ABOVE is

in lieu of all other warranties arising out of, or in connection

with, the use and performance of the tool, except to the extent

other wise provided by applicable law. PASLODE SHALL IN

NO EVENT BE LIABLE FOR ANY DIRECT, INDIRECT, OR

CONSEQUENTIAL DAMAGES, INCLUDING, BUT NOT

LIMITED TO, DAMAGES WHICH MAY ARISE FROM LOSS

OF ANTICIPATED PROFITS OR PRODUCTION, SPOILAGE

OF MATERIALS, INCREASED COST OF OPERATION, OR

OTHERWISE.

improperly maintained,

Paslode replacement parts,

which, in Paslode's opinion,

way that affects or detracts

MODEL tG100SCN

tetraGRIP™Coil Siding Nailer

Paslode reserves the right to change specifications, equipment, or

designs at any time without notice and without incurring obligation.

Paslode warrants that newly purchased power

fastening tools, parts and accessories will be free

from defects in material and workmanship for the

period shown below, after the date of delivery to

the original user.

ONE-YEAR FULL WARRANTY

A one-year warranty will apply to all parts.

FIVE-YEAR EXTENDED LIMITED WARRANTY

A five-year warranty will apply to all housing and

cap assembly castings.

Lubricants and Loctite

Loctite 242 (Blue) Part No. 093500

Lubricating Oil 16 oz. Part No. 403720

Lubricaing Oil with Antifreeze 8 oz. Part No. 219090

Chemplex 710 Lubricant 1lb. Part No. 403734

Tool Cleaner

Ideal cleaner for all Paslode tools. Part No. 219348

Safety Glasses

Clear Part No. 401382

ACCESSORIES

Lubricant 5 gram tube

Part No. 219188

PASLODE is a registered trademarks of ITW. tetraGrip™ is a trademark of ITW.

All other trademarks are property of their respective owners.

An Illinois Tool Works Company

155 Harlem Avenue

Glenview, IL 60025

For additional information on Paslode products, visit our website at

www.paslode.com.

For technical support call 1-800-222-6990.

To purchase parts and accessories, visit www.itwconstructionparts.com.

¡IMPORTANTE!

NO DESTRUYE ESTE MANUAL

El cliente tiene la responsibilidad de que todo

el personal de operaciones y servicio lea y

entienda este manual.

Manual de Funcionamiento y

Esquema

0 º

Bobina Siding Clavadora

Pieza# 515400

MODELO TG100CSN

INTRODUCCIÓN

CONTENIDO

SPECIFICACIONES DEL LA HERRAMINETA Y SUS SUJETADORES.............................3

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD................................................................................... 4

INSTALACION Y OPERACION DE LA HERRAMINETA..................................................5-6

SISTEMAS DE AIRES.......................................................................................................7-8

BENEFICIOS DE LA HERRAMIENTA................................................................................ 9

VISTA EXPANDIDA CON LISTADO DE PIEZAS..........................................................10-11

MANTENIMIENTO.........................................................................................................12-13

DETECCION Y CORRECION DE FALLAS........................................................................14

GARANTIA.........................................................................................................................15

ACCESORIOS....................................................................................................................16

El Paslode tetraGRIP ™ 0º clavadora bobina de revestimiento es una herramienta integrada de

calidad diseñado para su uso en el revestimiento residencial. Esta herramienta entrega eficiente,

confiable desempeño cuando se utiliza de acuerdo con las directivas del fabricante.

Por favor este manual de estudio, incluyendo las instrucciones de seguridad, para comprender el

funcionamiento de esta herramienta.

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

NO. de MODELO tG100SCN (Part# 515400)

ALTURA 11.5”

ANCHO 6"

LONGITUD 12.25"

PESO 4.9 lbs.

PRESIÓN de OPERACIÓN 80 hasta 120 psi (6.2 hasta 8.3 bar)

TIPO de CARGADOR 0 Grados, en Coil, de plástico

ESPECIFICACIONES de los SUJETADORES

ACOPLAMIENTO DE AIRE:

Esta herramienta utiliza un tapón macho de 3/8" N.P.T. El acoplamiento debe ser

capaz de

descargar la presión de aire en la herramienta cuando sea desconectada

del suministro de aire.

OPERACION de PRESIÓN de AIRE:

90 hasta120 psi (6.2 hasta 8.3 bar). Seleccione una presión de aire dentro de esta

gama para obtener el mejor rendimiento.

NO EXCEDA LA PRESIÓN DE AIRE RECOMENDADA.

LONGITUD DEL CLAVO 1.125”

DIAMETRO DEL TALLO .117

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA Y LOS SUJETADORES

ACABADOS DEL CLAVO acero galvanizado, tetraGRIP™

PELIGRO

La falta de observación de cualquiera de estas instrucciones puede ser causa de graves

lesiones personales, tanto al operador de la herramienta comoa quienes estén cerca de

ella o de daños materiales o a la herramienta.

LA SEGURIDAD ESTA PRIMERO

Estas instrucciones proporcionan la información necesatia para el

funcionamiento sin peligrode las herramientas Paslode .

NO trate

de usar su herramienta hasta que no haya léido y entendido

todas las precauciones de seguridad y las instrucciones de

este manual.

PROTEJASE LOS OJOS Y LOS OIDOS

Use siempre el equipo adecuado para protegerse los ojos y los

oídos que sea conforme con ANSI Z87, meintras usa una her-

ramienta o trabaja cerca de una herramienta en uso. Como em-

pleador usted es responsable de imponer el usp del la porteccion

de ojo. Lleve sombreros duros en los ambientes que requieren

su uso.

USE SU HERRAMIENTA SOLAMENTE PARA EL

PROPOSITO CON QUE FUE DISEÑADA

No arroje la herramienta al suelo; no golpee el armazón ni la use

como un martillo.

NUNCA USE LA HERRAMIENTA PARA JUGUETEAR

Esta herramienta no es un juguete; por lo tanto no la trate como

tal. Nunca juguetee con ella, ni se apunte a usted mismo ni a otra

persona, aun cuando crea que no está cargada.

NUNCA ASUMAQUE LA HERRAMIENTA ESTA VACIA

Verﬁque que ho haya sujetadores en elcargador. Aun cuando crea

que está vacía o desconectada, nunca se apunte ni apunte a otra

persona con la herramienta, porque podría dispararse un sujetador

que no esté a la vista.

NUNCA SUJETE EL GATILLO EN LA POSICION DE

CIERRE O DE FUNCIONAMIENTO

Nunca se debe manipular indebidamente o dejar inoperante el

gatillo, o sujetarlo en la posición de cierre o defuncionamiento,

porque se podría disparar un sujetador al oprimirse el elemento

de contacto.

NO CARGUE SUJETADORES CUANDO LA LINEA DE

AIRE COMPRIMIDO ESTE CONECTADA, O CUANDO

EL GATILLO O EL ELEMENTO DE CONTACTO ESTE

OPRIMIDO.

Antes de cargar sujetadores en la herramienta, veriﬁque que la

línea de aire comprimido esté desconectada y que ni el gatillo ni

el elemento de contacto estén oprimidos.

USE LA HERRAMIENTA SOLAMENTE SOBRE UN MA-

TERIAL DE TRABAJO

La herramienta debe funcionar sólo cuando esté en contacto con el

material de trabajo. Debe tener mucho cuidado cuando el material

sea delagado o trabaje cerca de las aristas del mismo, porque los

sujetadores podrían atravesar o salirse del material.

NO DEJE INOPERANTE NI QUITE EL ELEMENTO DE

CONTACTO

Esta herramienta está equipada con un mecanismo de seguridad,

llamado elemento de contacto, para prevenir cualquier disparo

accidental. Nunca manipule indebidamente, deje inoperante, ni

quite el elemento de contacto. No use la herramienta a menos que

dicho elemento funcione correctamente, porque podría producirse

un disparo imprevisto.

DESCONECTE LA HERRAMIENTA CUANDO NO LA

ESTE USANDO

Siempre desconecte la herramienta de la línea de aire comprimdo

cuando no la esté usando o al dejar su lugar de trabajo. Nunca la

descuide, porque cualquier persona que no esté familiarizada con

ella podría lastimarse o lastimar otros.

TOME LA HERRAMIENTA SOLAMENTE POR EL

MANGO

Siempre tome la herramienta sólo por el mango. Nunca la tome

por la manguera o con el gatillo oprimido, porque se podría

disparar un sujetador y herirlo o herir a otra persona.

NO ALTERE EL ARMAZON DE LA HERRAMIENTA

El armazón de la herramienta es un recipiente a presión y nunca se

debe grabar en su superﬁcie el nombre de su compañia, el del área

de trabajo, ni ningún otro detalle.

DESCONECTE LA HERRAMIENTA PARA HACER

REPARACIONES O ELIMINAR OBSTRUCCIONES

Nunca trate de eliminar obstrucciones o reparar una herramienta

sin haberla desconectado de la línea de aire compromido y quitado

todos los sujetadores.

USE SIEMPRE LOS ADAPTADORES APROPIADOS

PARA SU HERRAMIENTA

Se debe conectar a la herramienta solamente conectores neumáticos

MACHOS, para permitir que el aire de alta presíon salga tan pronto

como se desconecte la línea de aire comprimido.

NUNCA coloque enlaces HEMBRAS de desconexíon rápida en la

herramienta, porque atrapan el aire a alta presíon al desconectar

la línea de aire comprimido, dejándola cargada y lista para disparar

por lo menos un sujetador.

NO EXCEDA LA PRESION NEUMATICA MAXIMA

RECOMENDADA

La herramienta debe funcionar sólo con la presíon neumática

recomendada. No exceda la presíon neumática máxima marcada

en la herramienta. Veriﬁque por lo menos dos veces al día que el

calibre de la presíon neumática funcione correctamente.

Nuna use aire o gases envasado, como el oxígeno, para hacer

inflamables, gases o polvo combustible.

INSPECCIONE LA HERRAMIENTA PARA LA

OPERACION APROPIADA

Limpie diariamente la herramienta y lubríquela como se recom-

ienda. Nunca trate de hacer funcionar una herramienta sucia o

defectuosa.

USE SOLAMENTE PIEZAS Y SUJETADORES

RECOMENDADOS POR PASLODE

Use sólo piezas y sujetadores especíﬁcamente diseñados y

recomendados por Paslode para usar con esa herramienta y para

la tarea requerida. Si se usan piezas o sujetadores no autorizados

o se modiﬁca de alguna forma la herramienta, se pueden crear

situaciones peligrosas. Vuelva a colocar todas las etiquetas de

precaucíon que ﬂaten. Consulte el diagrama de la herramienta sobre

el número de cada parte y su ubligación correcta.

opere en atmósferas explosivas como en presencia de líquidos

funcionar la herramienta porque podrían hacer que explotara. No

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

INSTALACION DE LA

HERRAMIENTA

Su herramienta Paslode está lista para usarse y

se puede unstalar siguiendo estos pasos:

1. SEGURIDAD:

Antes de usar la herramienta, todos

los operadores y sus supervisores inmediatos deben

familiarizarse con las instrucciobnes de seguridad de

la página 4 de este manual.

2. Con cada herramienta se entrega una copia de este

manual. Conserve este manual para cualquiera

consulta

futura. Además, se incluye una targeta de rehistro, que

debe llenarse y devolverse inmediatamente a Paslode

para que su herramienta quede registrada.

3. Quite la cubierta plástica en la entrada del aire de la

herrmienta antes de instalar el adaptador macho. Se

requiere un adaptador neumático tipo macho, que desc-

argue el aire de la herramienta cuando se desconecte

la línea de aire comprimido.

4. Instale una unidad de ﬁltro/regulador/lubricador con

un calibre, tan cercano al de la herramienta como sea

posible, de preferencia a menos de tres metros. Con-

sulte le sección Sustemas Neumáticos de este manual

sobre la longitud y los requisitos de las mangueras de

aire comprimido. En general, no se exige ninguna otra

instalación especial.

5. Si el operador usa una mesa para trabajar. se acon-

seja colocar la línea de aire comprimido debajo de la

misma. Se puede colocar una pequeña bandeja en la

parte inferior de la mesa para quardar los sujetadores

y la herramienta cuando no están un uso.

6. Si la herramienta no funciona cuando se conecta por

primera vez, no trate de repararla; llame de inmediato

al representate de Paslode.

PELIGRO

La presión de aire en la herramienta nunca

debe exceder 120 psi.

FUNCIONAMIENTO DE LA

HERRAMIENTA

Clavadora de Rollo de clavos

Paso 1:

Sujete firmemente la clavadora manejar con

una mano y con la otra mano bajar el pestillo de la

puerta. Swing, la revista y la puerta abierta.

Paso 2:

rollo en el cargador, de modo que la punta de los clavos

apoye en la bandeja, teniendo unos 10 cm de clavos

desen rollados.

Paso 3:

superior del cuerpo del alimentador de reunión y el

primer lugar entre las uñas y garra la alimentación

en la nariz raceway.

Quite el retén de un rollo de clavos y coloque el

Deslice la banda libre de clavos en la parte

W A R N I N G

1. Read and understand tool labels and manual.

Failure to follow warnings could result in DEATH or SERIOUS INJURY.

2. Operators and others in work area MUST wear safety glasses with side shields.

3. Keep fingers AWAY from the trigger when not driving fasteners to avoid accidental firing.

4. Know and understand what trigger system you are using. Check manual for triggering options.

5. Never point tool at yourself or others in work area.

6. Never use oxygen or other bottled gases. Explosion may occur.

TG100CSN

Coil Siding Nailer

Paslode, 155 Harlem Ave., Glenview, IL 60025

Use Paslode tetraGRIP

Studless Siding

Nails only

#650964

0.300" (7.6mm)

PATENTED tetraGRIP thread

1.125"

(29mm)

™

Solo use clavos que reunan las especificaciones de

Paslode.

El uso de clavos que no reunan las especificaciones de

Paslode puede resultar en daños a la herramienta o

causar lesiones personales al operador o a quienes

estén cerca de ella.

No mezcla diferentes tamaños de clavos dentro del

cargador a la misma ves.

Quite todos los clavos antes de cambiar a clavos de otro

tamaño.

ADVERTENCIA

FUNCIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

(Continuación)

El uso de clavos que no reunan las especificaciones de

estén cerca de ella.

cargador a la misma ves.

tamaño.

ADVERTENCIA

NOTA:

locales.



Impulsos sucesivos (de robote) (Gatillo Naranjado)

en los lugares donde quiera colocar un sujetador.

Manteniendo apretado el gatillo, continúe hacien-

herramienta, como se indica más arriba.

que salgan más.



Impulsó de Clavos

Colocación precisa (Naranjado)

Tome firmemente la herramienta por el mango y

de trabajo.

Apriete el gatillo para disparar el sujetador.

Separe la herramienta del material de trabajo.

sujetador.



PELIGRO

No sujete ni sostenga el gatillo con ninguna

otra cosa que no sea la mano.

Funcionamiento en secuencia (Gatillo Gris)

Con el gatillo gris elfuncionamiento en secuencia evita

los impulsos sucesivos o “de rebote”

Oprima el elemento de contacto y manténgalo

apoyado contra el material de trabajo antes de

apretar el gatillo.

Después de haber impulsado cada clavo, suetar

completamente el gatillo y levante la herramienta

del material de trabajo.

CAMBIO DEL GATILLO

1. Desconecte la herramienta de la fuente de aire.

2. Retirar el anillos de retención de goma del pasador

del gatillo ( A).

3. Retire el pasador de paso gatillo (B).

4. Retire el ensamble del gatillo secuencial

(gris) y el resorte ( C ).

5. Instale el disparador de disparo (D)

(naranja) con resorte y alinee el orificio

y vuelva a insertar el pasador del paso del

gatillo.

Vuelva a instalar el anillos de retenión de caucho

y compruebe su correcto funcionarniento.

Siga las instrucciones del fabricante de conectores

metálicos cuando instale los clavos. Siempre use el

tamaño de clavo especificado por el fabricante de

conectores metálicos y/o los códigos de edificación

Solo use clavos que reunan las especificaciones de

Paslode .

Paslode puede resultar en daños a la herramienta o

causar lesiones personales al operador o a quienes

No mezcla diferentes tamaños de clavos dentro del

Quite todos los clavos antes de cambiar a clavos de otro

Apriete el gatillo y mueva la herramienta a lo

Tome la herramienta firmemente por el mango.

largo del material de trabajo con un movimiento

de robote, oprimiendo el elemento de contacto

do rebotar el elemento de contacto contra el ma-

terial de trabajo, colocando cuidadosamente la

Una vez que haya colocado todos los sujetadores

necesarios, deje de oprimir el gatillo para evitar

sosténgala de modo que la base del elemento

de contacto quede bienapoyada en el material

Repita el mismo procedimiento con el próximo

DUAL MODE

TRIGGER ACTUATION SYSTEM

FOR CONTACT ACTUATION

USE ORANGE TRIGGER.

IN THIS MODE THE TOOL WILL

CYCLE BY DEPRESSING THE

SAFETY YOKE AND THE TRIGGER.

NO SEQUENCE IS NECESSARY.

FOR SINGLE SEQUENTIAL

ACTUATION USE GREY TRIGGER.

IN THIS MODE THE TOOL WILL ONLY CYCLE

WHEN THE SAFETY YOKE IS DEPRESSED

FOLLOWED BY TRIGGER ACTUATION.

THE TOOL WILL CONTINUE TO CYCLE BY REPEATED

TRIGGER ACTUATION PROVIDED THE SAFETY YOKE

REMAINS DEPRESSED.

USE ONLY AFTER RECEIVING INSTRUCTIONS ON SAFE OPERATION.

SISTEMAS NEUMÁTICOS

El sistema neumático debe estar correctamente

instalado y recibir mantenimiento periódicamente para

que todas las herramientas de potencia neumática

funcionen bien. El diagrama de más abajo muestra

un sistema neumático correctamente instalado. A

continuación se detallan las revisiones necesarias

para la instalación y el mantenimiento de los sistemas

neumáticos.

Instalación de Un Sistema Neumático

para Interiores

- Asegure Que:

■

El diámetro interior de todas las líneas que

suministran aire sea bastante grande como para

garantizar un suministro de aire adecuado.

■ La línea principal tenga una inclinación de (1/16

de pulgada por pie) a partir del compressor.

■

Existen almacenamientos de aire a lo largo de las

líneas muy largas.

■

Las salidas de aire en las líneas secundarias

estén en la parte superior de la línea principal.

■

Existen válvulas de cierre en cada una de las

líneas secundarias de todo el sistema.

■

Las columnas de agua se extiendan desde el

extremo inferior de cada línea secundaria.

■ Se haya instalado en el sistema un secador tipo

refrigerante.

■

Las mangueras de aire sean tan cortas como sea

posible.

■

Se siga un programa regular de mantenimiento.

Instalación de Un Sistema Neumático

para Exteriores

- Asegure Que:

■ Se hayan instalado en el compresor un colector

de humedad y un ﬁltro/regulador/lubricador.

■

Las mangueras de aire y los adaptadores tengan

la longitud suﬁciente para que el aire circule sin

problemas. El diámetro mínimo de una manguera

de aire es de 3/8 de pulgada y de 1/2 pulgada

para cualquier aplicación de más de 7.60 m.

■ Las mangueras de aire no midan más de 45.70 m

de longitud.

■ El sistema neumático sea lubricado

periódicamente.

■

Se siga un programa regular de mantenimiento.

Unidades de Filtro/Regulador/Lubricador

Las unidades de ﬁltro/regulador/lubricador capaces

de proporcionar aire y protección suﬁcientes a las

herramientas Paslode deben tener las siguientes

características:

■

Tamaño mínimo del oriﬁcio a presión y tempera

tura normales de 3/8 de pulgada

■ Filtros de 50 micrones o más ﬁnos

■ Presión regulada de 0 a 120 psi

■

Lubricadores diseñados para corriente de aire

baja o variable

SISTEMAS NEUMATICOS

Duo-Fast

SISTEMAS NEUMATICOS (continuación)

Cómo Calcular el Tamaño del Compresor

Use la tabla de consumo de aire en el esquema de

cada herramienta para calcular los requisitos de fun-

cionamiento de las herramientas. Las herramientas

Paslode han sido diseñadas para funcionar eﬁciente-

mente entre 80 y 120 psi, y nunca se deben usar a

presiones superiores a 120 psi. La tabla de consumo

de aire le permitirá encontrar el tamaño correcto del

compresor para reponer rápidamente la presión del

aire en su herramienta.

Para usar la tabla necesita saber cuántas herramien-

tas se usarán y aproximadamente cuántos sujetado

res aplicará, por minuto, cada herramienta de la línea.

Use esta ecuación:

Número de herramientas X promedio de

sujetadores/minuto/herramienta X 1.2 (factor

de seguridad) X consumo de aire (pies³/min./

estándar) @ presión* (psi) = pies³/min./

estándar requeridos

Por ejemplo:

10 herramientas X 30 sujetadores/minuto/

herramienta X 1.2 X 0.051 pies³/min./

estándar* (@ 100 psi) = 18.36 pies³/min./

estándar.

* Esta cifra aparece en la tabla de Consumo de Aire.

Usando la tabla de consumo de aire, este ejemplo

demuestra que se necesita un compresor que propor

cione 19 pies³/min./estándar de aire, por lo menos.

Como en compresores se necesita aproximadamente

1 hp para proporcionar 4 pies³/min./estándar, se requi-

ere, por lo menos, un compresor de 5 hp.

Cómo Calcular la Tubería Necesaria

Por ejemplo, si un compresor eléctrico de 20 hp

proporciona aproximadamente 80 pies³/min. de aire a

120 psi y la longitud de la línea principal es de 106.70

m, la tabla indica que el diámetro interior de la línea

principal necesario para esta aplicación debe ser de

1-1/4 pulgadas como mínimo.

Importante: Presión de Aire (80-100 psi)

Mantenimiento del Sistema Neumático

- Asegure Que:

■

Los adaptadores neumáticos estén apretados y

no haya pérdidas.

■

Las columnas de agua, o los ﬁltros y las líneas

de aire se drenen diariamente, y que los sistemas

de drenaje automáticos funcionen correctamente.

■

Las líneas de aire estén limpias para evitar que

se congelen, especialmente en invierno.

■

El funcionamineto del lubricador se examine

periódicamente y que el suministro de lubricante

sea adecuado (Pieza N° 403720).

■ Se limpie el ﬁltro cada seis meses.

■

Sólo se use aire regulado y que cada regulador

funcione correctamente.

Duo-Fast®

Tapa De Escape

Ajustable Sin Uso

De Herramientas

Agarradera Comoda

Diseño ergonómico promueve

mayor comodidad.

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS DE LA tG100SCN

Desvia el aire del

usuario.

Vista Transparente, Cargador De Alta Capcidad

Ajuste De Profundidad Sin Uso

De Herramientas

Activación Secuencial

(Gatillo Gris)

Diseño De Peso Ligero

4.9 Lbs.

Gancho De Cinturón De Metal

Contacto De No-Marzo

* Indica piezas de desgaste normal.

Asegure que la Etiqueta de Advertencia (515441)

este bien pegada. Reemplaze si es necesario.

▲ Aplique Loctite 242 (Azul) No. de Pieza 093500

ADVERTENCIA

Todas las piezas deben ser inspeccionadas periódicamente

y ser reemplazadas si estan gastadas o rotas. Falta de hacer

esto puede afectar el funcionamiento de la herramienta y

presentar un riesgo de seguridad.

TABLA DE CONSUMO DE AIRE

CONSUMO DE AIRE -SCFM SUJETADOR

PRESIÓN DE AIRE

LISTA DE PIEZAS,

tetraGrip™0º Bobina Siding Clavadora, tG100SCN 515400

.090

.080

.050

.060

.070

120

.030

.040

11010090807060

.048

1 502996 1 BHCS M5 x 10mm-P30 Precoat

2 502997 1 Flat Washer

3 502969 1 Air Deflector

4 511065 2

515447 1 Cap Casting

503236 1 Collar

502971 1 Piston Stop

502972 1 Main Valve Spring

* 9

503021 1 O-Ring 36.2 x 2.6mm NBR

515402 1 Piston, Head Valve

*11

503218 2 O-Ring 46.0 x 3.5mm NBR

502974 1 Sleeve Retainer

502975 1 Gasket, Top Cap

515404 1 O-Ring, Piston 37.7 x 3.5mm NBR

503220 1

*20

*21

24 503224 1 Roll Pin 3 x 30mm

26 1 Gasket, End Cap

515408 1 End Cap

30 502985 1 Spring, Trigger

503235 1

515411 1 Bumper

33 515413 1

34 515414 1 HEX.SOC.HD.Bolt, M4 x 8mm

35 515415 1 Flat Washer

515418 1 Stop Lever

515419 1

38 515420 1 Spring, Actuator

40 515422 1 Indicator

41 515423 1 Spring

42 515424 1 Pin

515425 1

Set Screw

503027 1

Spring Collar

48 515427 1 Torsion Spring

49 503240 1 O-Ring, 3.7 x 1.8mm, NBR

50 515428 1 Spring, Lever

51 515429 1 Lever

52 503251 1

53 515430 1 Feed Pawl

54 503207 2 Rolled Pin

55 515431 1 Feed Piston

56 515432

57 515433 1

58 503210 1

Torsion Spring, Door

59 503212 1

61 515434 1 PU Ring

62 515435 1 Tail Pawl

63 502989 1 Rubber Washer

64 515436 1 Spring

65 515437 1 Door

66 515438 1 Stepped Pin

68 502999 1

69 503203 1 Straight Pin

70 503241 4 Hex.SOC.HD.Bolt M6 x 20mm

19 502978 1 Sleeve Bulkhead Seal

60 503243 1

C Ring, 24mm

502981

515416 1 Contact Arm Cover

515409 1

Lock Nut, M5

S.H.C.S. M5 x 12mm

Hex.S0C.HD.Bolt, M5 x 10mm

Stopper, Flat Spring

Flat Washer, 4.0 x 10mm

O-Ring, 9.0 x 2.0mm,MBR

O-Ring, 17.9 x 2.5mm, NBR

Compression Spring

Feed Piston Stop

515439 1 Sleeve

▲

515426 1

Stopper

515446 1 Lock Washer

Wave washer, 41 x 52mm

503252 1 O-Ring 39.7 x 3.5mm NBR

502998 8 Hex.SOC.HD.Bolt, M5 x 20mm

503246 1

O-Ring 47.3 x 2.6mm NBR

503222 2 O-Ring 1.9 x 1.9mm NBR

502980 2 Pin, Trigger

503233 1 Roll Pin 3 x 20mm

515406 1 O-Ring 72 x 3.0 NBR

502983 1 Belt Hook

▲

515445 1 Hex.SOC.HD.Bolt, M4 x 10

39 515421

1Actuator

O-Ring 45.7 x 2.6mm NBR

Lower Work Contact Element

72 515441 1

Rubber No Mar Contact Tip

515440 1 Magazine Assembly

515443 2

Warning Label

515442 1

75 515551 1

Label, Magazine

76 515550 1

Label, Trigger Operation

MODEL tG100CSN

Part# 515400

tetraGRIP™ 0º

BOBINA CLAVADORA

para SIDING

CAP Y PRINCIPALES

CONJUNTO DE LA VÁLVULA

515401

MONTAJE DEL

CONDUCTOR

515403

VIVIENDA CON

INSERCIONE HILOS

515407

CILINDRO

ASAMBLEA

515405

GATILLO

VÁLVULA

ASAMBLEA

515410

PROFUNDIDAD

DE CLAVADO

ASAMBLEA

502993

ENSAMBLE DE

LA NARIZ

515417

TRABAJO

SUPERIOR

CONTACTO

ASSY.

515412

ADJ. LA

SEGURIDAD

TIP ASSY.

515444

SECUENCIAL

GATILLO

ASSY.

503055

OPCIONAL

CONTACTO

ACTIVACIÓN

GATILLO

ASAMBLEA

(NARANJA)

502986

(GRIS)

527

3334

36 3738 39 40 41

46 47

58 59 60

DUAL MODE

TRIGGER ACTUATION SYSTEM

FOR CONTACT ACTUATION

USE ORANGE TRIGGER.

IN THIS MODE THE TOOL WILL

CYCLE BY DEPRESSING THE

SAFETY YOKE AND THE TRIGGER.

NO SEQUENCE IS NECESSARY.

FOR SINGLE SEQUENTIAL

ACTUATION USE GREY TRIGGER.

IN THIS MODE THE TOOL WILL ONLY CYCLE

WHEN THE SAFETY YOKE IS DEPRESSED

FOLLOWED BY TRIGGER ACTUATION.

THE TOOL WILL CONTINUE TO CYCLE BY REPEATED

TRIGGER ACTUATION PROVIDED THE SAFETY YOKE

REMAINS DEPRESSED.

USE ONLY AFTER RECEIVING INSTRUCTIONS ON SAFE OPERATION.

MANTENIMIENTO

El mantenimiento de cualquier herramienta Paslode es

simple. Su funcionamiento sin problemas y la prolongación

de la vida de la herramienta se logran siguiendo un sencil-

lo procedimiento. Las personas encargadas de usar y

mantener la herramienta deben leer las instrucciones de

seguridad y mantenemiento. Estudie los diagramas antes

de hacer cualquier reparación.

Las herramientas neumáticas deben revisarse periódica-

mente, y se deben cambiar las piezas gastadas o dete

rioradas para que la herramienta siga funcionando con

eﬁciencia y sin peligro. Además, se debe revisar la tabla

de mantenimiento frecuentemente.

Cuando Hace Mucho Frio

Cuando la temperatura es inferior a la de congelamiento,

las herramientas deben mantenerse a la temperatura

ambiente por el método más seguro y conveniente. De lo

contrario, aconsejamos seguir el siguiente procedimiento

para calentar las piezas de la herramienta.

■ Disminuya la presión regulada del aire a 30 psi.

■ Quite todos los sujetadores de la herramienta.

■

Conecte una línea de aire y dispare la herramienta

sin clavos. La presión reducida del aire será suﬁciente

para lograrlo. El funionamiento a poca velocidad

tiene la tendencia de calentar las partes movibles.

Disminuyendo la velocidad del pistón le da cierta

elasticidad al amortiguador y los anillos-o.

■

Una vez que la herramienta se haya calentado, ajuste

nuevamente el regulador a la presión apropiada para

trabajar y cargue de nuevo la herramienta.

■ Los operadores que trabajen al aire libre o en áreas

sin calefacción con temperaturas extremadamente

frías también tienen que usar en el lubricador el

aceite neumático con anticongelante N° 219090

(8 oz.).

■

Una vez por semana, según el uso que le dé a su

herramienta, desármela y lávela con el solvente N°

219348, para eliminar cualquier suciedad y asegurar

que la herramienta siga funcionando bien.

Al usar solventes para limpiar herramientas neumáticas

se destruye la delgada capa de grasa lubricante, que se

aplica en la fábrica, de la pared del cilindro y de los anil-

los-o. Use grasa Chemplex N° 403734 para reemplazar

la capa de grasa lubricante.

PRECAUCIÓN

Nunca dispare la herramienta sin clavos a

alta presión.

PRECAUCIÓN

Nunca use queroseno ni ningún solvente

inﬂamable par limpiar la herramienta.

■ Abra, por lo menos diariamente, el drenaje del tan-

que del compresor del aire para eliminar cualquier

humedad, cuando haga mucho frío o el grado de

humedad sea muy alto. Poniendo una pequeña

cantidad de descongelante en el tanque evitará que

la humedad se congele.

Probar la Herramienta Después de Darle

Servicio

Después de reemplazar una o más piezas, es importante

comprobar si la herramienta funciona como es debido.

Esto asegura que todas las piezas estén puestas cor-

rectamente, que la herramienta esté segura y que fun

cione correctamente.

■ Veriﬁque que ninguna pieza esté ﬂoja.

■

Compruebe que el elemento de contacto haya sido

correctamente instalado en relación con el gatillo y

que ambas piezas se muevan libremente.

■ Veriﬁque que el cargador esté colocado

correctamente.

■

Veriﬁque que la información sobre seguridad, que

está en la herramienta, sea legible.

■

Use solamente sujetadores aprobados por Paslode

y compruebe que sean los apropiados para su

aplicación.

■

Veriﬁque que se haya conectado ﬁrmemente un

adaptador macho a la herramienta.

■ Pruebe la herramienta impulsando sujetadores en

unmaterial de trabajo idéntico al de la aplicación.

■ Veriﬁque que no haya pérdidas de aire en la her-

ramienta durante las pruebas y revise la secuencia

apropiada de funcionamiento.

■

Asegure que todos los sujetadores sean impulsados

a la misma profundidad y que la cabeza del sujta-

dor esté al ras con el material de trabajo.

Lubricación de la Herramienta

Es muy importante lubricar la herramienta correctamente,

manteniendo lleno el lubricador de la línea de aire y

correctamente regulado. Sin la lubricación apropiada, la

herramienta no funcionará como es debido y sus piezas

se gastarán prematuramente.

Use el lubricante apropiado en el lubricador de la línea de

aire. El lubricador debe ser para corriente de aire baja o

variable, y tiene que estar lleno hasta el nivel apropiado

por Paslode porque otros lubricantes podrian dañar el

caucho de los anillos-o y otras piezas de caucho. El lubri

cante N° 403720 (474 ml) es un aceite lubricante espe

cialmente diseñado para aplicaciones neumáticas.

Si no se instala un ﬁltro/regulador/lubricador en el siste-

ma neumático, las herramientas neumáticas deben ser

lubricadas, por lo menos, diariamente, poniendo entre 6

y 20 gotas de aceite, según sea el tipo de trabajo que se

realice, directamente a través del adaptador macho.

Usando la siguiente tabla de mantenimiento es posible

resolver rápidamente y fácilmente la mayoría de los pe

queños problemas. Si un determinado problema persiste,

comuniquese con el representante de Paslode.

MANTENIMIENTO (continuación)

ACTIVIDAD POR QUE COMO

Purgar el ﬁltro de la línea de aire a

diario.

Mantenga lleno el lubricador.

Limpie el elemento del ﬁltro;

luego, sople aire a través del ﬁltro

en la dirección opuesta a la

corriente normal.

Veriﬁque que todos los tornillos de

la herramienta estén apretados.

Revise si el elemento de contacto

funciona correctamente.

Mantenga limpios los mecanismos

del cargador y del alimentador.

Lubrique los anillos-o que se

hayan reemplazado.

Use solamente piezas de repuesto

Paslode.

Para evitar que se acumulen la

humedad y la suciedad.

Para mantener lubricada la

herramienta.

Para evitar que la suciedad ob-

struya el ﬁltro.

Para evitar pérdidas de aire y

asegurar el buen funcionamiento

de la herramienta.

Para promover la seguridad del

operador y el buen funcionamiento

de la herramienta.

Par prevenir que se obstruyan los

sujetadores.

Para prolongar la vida de la

herramienta y su funcionamiento

adecuado.

Para que la herramienta continúe

funcionando eﬁcientemente y

mantener vigente la garantía de

Paslode.

Abra la llave de escape.

(La mayoría de los sistemas

neumáticos la tienen.)

Llene con lubricante neumático

N° 403720 (474 ml).

Lave con agua y jabón, o siga las

instrucciones del fabricante.

Revise los tornillos a diario.

Límpielo con aire a diario.

Límpielos con aire a diario.

Use grasa lubricante Chemplex

N° 403734.

Solicite al representante de

Paslode cualquier pieza de

repuesto que necesite.

PRECAUCIÓN

Desconecte la herramienta al hacer cualquier

reparación o eliminar cualquier obstrucción.

TABLA DE MANTENIMIENTO

Revise la hoja de impulso

periódicamente y reemplaze si

esta desgastada.

Asegure el funcionamiento apropiado

de la herramienta.

La punta de la hoja de impulso se

debe inspeccionar periódicamente

por desgastes.

Reemplaze cuando este

desgastada.

DETECCION Y CORRECCION DE FALLAS

PROBLEMA SOLUCIÓN

Los sujetadores no penetran completamente en la

madera.

Los sujetadores penetran bien durante las operaciones

normales, pero fallan a velocidades más altas.

Los sujetadores penetran demasiado en la madera.

Los sujetadores se acumulan en la punta de la her-

ramienta.

La herramienta “salta” mientras está funcionando; de

vez en cuando no impulsa sujetadores.

La herramienta funciona, pero no dispara sujetadores.

Hay pérdidas de aire en la cubierta cuando la herra-

mienta está conectada a la línea de aire.

Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

Aumente el ﬂujo de aire a la herramienta; use líneas

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).

Reduzca la presión de aire.

Abra el seguro delantero, quite el sujetador obstruido y

cierre bien el segurro.

Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro-

piados. El transportador debe deslizarse sin diﬁcultad.

Límpielo para quitar cualquier suciedad.

Veriﬁque que se usen los sujetadores apropiados.

Use solamente sujetadores que reúnan las especiﬁca-

ciones de Paslode.

Aumente el ﬂujo de aire a la herramienta; use líneas

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).

Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro-

piados. Los sujetadores deben deslizarse libremente

sin presión del transportador.

Abra el seguro delantero o aﬂoje el botón del cargador

y revise si hay suciedad o alguna obstrucción en el

área de la punta. Límpiela si es necesario.

Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

Apriete los tornillos.

PRECAUCIÓN

Desconecte la herramienta al hacer cualquier

reparación o eliminar cualquier obstrucción.

GARANTÍA

TERMINOS DE LA GARANTÍA

DECLARACIÓN DE LA GARANTÍA

Esta garantía esta limitada a las herramientas vendi-

das y revisadas en los Estados Unidos. Para obtener

más información sobre el servicio de garantía en los

Estados Unidos, véa la lista de Centros de Servicio

que fue proporcionada con su herramienta.

PASLODE NO OTORGA NINGUNA GARANTÍA EX -

PLÍCITA O IMPLÍCITA CON RESPECTO A LA COMER-

CIALIZACIÓN O ADAPTACIÓN AL USO PREVISTO, O DE

CUALQUIER OTRA NATURALEZA, CON EXCEPCIÓN DE

LO DECLARADO ANTERIORMENTE, y la responsabilidad

de Paslode TAL COMO SE INDICA Y SE ASUME MÁS

ARRIBA reemplaza a todas las otras garantías que resulten

o estén relacionadas con el uso y funcionamiento de la

herramienta, excepto según lo estipulen las leyes pertinen-

tes. PASLODE NO SERÁ RESPONSABLE EN NINGÚN

CASO POR NINGÚN DAÑO DIRECTO, INDIRECTO O

CONSECUENTE INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE,

CUALQUIER DAÑO RESULTADO DE LA PÉRDIDA DE

PRODUCCIÓN O GANANCIAS ANTICIPADAS, EL DETE-

RIORO DE MATERIALES, AUMENTOS EN EL COSTO DE

OPERACIÓN O CUALQUIER OTRO.

Paslode se reserva el derecho de cambiar las especificacionnes, el equipo o los

diseños en cualaquier momento, sin aviso previo y sin incurrir en obligación alguna.

Paslode garantiza que sus herramientas mecánicas,

sus

piezas y accesorios, que hayan sido comprados

nuevos,

están libres de defectos de material y fabri-

cación por el

período indicado más abajo, a partir de

la fecha de

compra del comprador original.

GARANTÍA COMPLETA DE UN AÑO

Se aplicará una garantía de un año a todas las piezas.

GARANTÍA LIMITADA EXTENDIDA DE CINCO AÑOS

Se aplicará una garantía de cinco años a todas las

piezas fundidas del ensamblaje de la carcasa y la tapa.

An Illinois Tool Works Company

155 Harlem Avenue

Glenview, IL 60025

Paslode asume únicamente la responsabilidad de re-

poner cualquier pieza o accesorio que se compruebe

como defectuoso dentro del período especificado.

Cualquier pieza o accesorio de repuesto, entregado de

conformidad con esta garantía, gozará de la garantía por

el período restante de la garantía que cubría a la pieza o

al accesorio originales. Esta garantía no cubre las piezas

que necesitan ser repuestas como consecuencia de su

desgaste normal.

Se cancelará esta garantía a cualquier herramienta que

haya sido usada incorrectamente, dañada accidental o

intencionalmente,usada con sujetadores

o a la que no se le haya dado el mantenimiento o el uso

adecuado, o que haya sido reparada con

sean marca Paslode, o que en opinión de

sido modiﬁcadas o reparadas de manera

contraria al funcionamiento de la herra

que no reúnan

las especiﬁcaciones, el tamaño o la calidad de Paslode,

piezas que no

Paslode hayan

que afecte o sea

mienta.

MODEL tG100SCN

tetraGRIP™ 0º Bobina Siding Clavadora

Lubricantes Y Loctite

Loctite 242 (Azul) Pieza No. 093500

Aceite Lubricante 16 oz. Pieza No. 403720

Aceite Lubricante con Anticongelante 8 oz. Pieza No. 219090

Lubricante Chemplex® 710 1lb. Pieza No. 403734

Desengrasador

Pieza No. 219348

Lentes de Seguridad

Claros Pieza No. 401382

ACCESORIOS

El limpiador ideal para todas las herramientas Paslode.

Lubricante en Tubo de 5 gramos

Pieza No. 219188

PRINTED IN U.S.A.

An Illinois Tool Works Company

155 Harlem Avenue

Glenview, IL 60025

Para la información adicional en los productos Paslode :

Visitan nuestro sitio web en www.paslode.com.

Para llamada técnica de apoyo, 1-800-222-6990.

Para comprar las partes y los accesorios, la visita www.itwconstructionparts.com.

Paslode tG100CSN Manual de usuario

Marca: Paslode

Modelo: tG100CSN

Categoría: Herramientas eléctricas

Tipo: Manual de usuario

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English: Paslode tG100CSN User manual

Paslode tG100CSN Manual de usuario

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