Hobart AM16X Dishwashers Manual de usuario

Marca: Hobart

Modelo: AM16X Dishwashers

Categoría: Lavaplatos

Tipo: Manual de usuario

– 1 –

701 S. RIDGE AVENUE

TROY, OHIO 45374-0001

937 332-3000

www.hobartcorp.com FORM 41235 (June 2022)

AM16X DISHWASHERS

MODELS

AM16 - BASX

AM16T - BASX

AM16VL - BASX

AM16VLT - BASX

AM16SCBX

AM16VLSCBX

– 2 –

Model AM16-BASX Model AM16T-BASX

Model AM16VL-BASX Model AM16VLT-BASX

Model AM16SCBX

– 3 –

TABLE OF CONTENTS

GENERAL ............................................................................4

INSTALLATION ........................................................................5

Unpacking .........................................................................5

Installation Codes ...................................................................5

Location ..........................................................................5

Corner Installation ..................................................................6

Plumbing Connections ...............................................................8

Water Requirements .............................................................8

Water Supply Connection .........................................................8

Drain Connection ................................................................9

Venting Requirements ..............................................................10

Rate of Exhaust Flow Calculations .................................................10

Table A: Heat Dissipation ........................................................11

Electrical Connections ..............................................................11

Voltage Adjustment (380 - 415 Volt Machines Only) ....................................13

Motor Rotation (480-Volt & 50-Hertz Machines Only) ...................................13

Equipment Connections .............................................................14

Vent Fan Control ...............................................................14

Hobart Supplied Detergent, Rinse Aid, and Sanitizer Dispenser Installation .....................14

Chemical Pump Programming (For Machines Equipped with Hobart Chemical Pumps) ........14

Chemical Pump Priming .........................................................14

Testing Sanitizer (Chemical Sanitizing Machines) ...................................... 15

Detergent and Rinse Aid Dispensers (For Machines with Chemical Pumps Supplied by Others) .....15

Tubing Installation ..............................................................15

Detergent Dispenser ............................................................15

Rinse Aid Dispenser ............................................................16

Detergent and Rinse Aid Dispensers — Equipment Connections .............................16

Detergent Dispenser ............................................................16

Rinse Aid Dispenser ............................................................17

OPERATION .........................................................................18

Preparation .......................................................................18

Dishwashing ......................................................................19

Recommended Condense Time (Based on Incoming Water Temp.) ...........................20

CLEANING ..........................................................................22

Dos and Don'ts for Your New Hobart Warewasher .........................................22

PROGRAMMING .....................................................................24

Manager Menu ....................................................................24

Manager Menu Parameters ..........................................................24

MAINTENANCE ......................................................................27

Wash Arms .......................................................................27

Motor(s) .........................................................................27

Chemical Pumps ..................................................................27

Delime Instructions .................................................................27

Delime Process ..................................................................27

Delime Lockout ..................................................................28

Delime Lockout Cycle Limit .........................................................28

Cleaning Bafes on AM16VLT-BASX Models ............................................. 28

TROUBLESHOOTING .................................................................30

Diagnostic / Error Messages .........................................................30

Communication Module .............................................................32

SERVICE ...........................................................................34

AM16X Expendable Parts ...........................................................34

– 4 –

Installation, Operation and Care Of

AM16X DISHWASHERS

SAVE THESE INSTRUCTIONS

GENERAL

All AM16X models are shipped from the factory for a straight through conguration and can

be easily converted to a corner operation.

The AM16-BASX, AM16T-BASX, AM16VL-BASX and AM16VLT-BASX dishwashers are

designed to operate in hot water sanitizing mode only. Designated by the NSF temperature

requirements of 150°F Wash and 180°F Rinse. These temperatures can be found on the

label located under the controls on the lower part of the machine.

The AM16SCBX and AM16VLSCBX dishwashers are designed to operate in chemical

sanitizing mode only. Designated by the NSF temperature requirements of 120°F Wash and

120°F Rinse. These temperatures can be found on the label located under the controls on

the lower part of the machine.

The serial number can be found on the machine data label located at the bottom of the front

right corner of the machine.

Hobart supplied chemical pumps ship standard with all AM16SCBX and AM16VLSCBX

models. Chemical pumps are available as an accessory kit (eld installed) for all other

models or contact your chemical representative for a chemical feeder system to be supplied

and installed by others.

The wash pump motor is rated 2 H.P. and has thermal overload protection.

The ll line incorporates an air gap on all models to prevent any reverse ow of water from

the dishwasher into the potable water supply. The unit, once turned on, lls the wash tank

to the appropriate level and automatically stops lling once the level is reached. A pressure

transducer reads the water level in the wash tank and shuts off the heat supply if the water

level becomes too low. When the water returns to the proper level, the heating circuit

becomes operational again.

An automatic pumped drain and pumped rinse system are standard on all models.

A frame mounted 7.1kW electric booster water heater is equipped on all hot water sanitizing

models. The booster water heater is designed to maintain a minimum nal rinse temperature

of 180°F provided the incoming water is at least 110°F. For ventless models AM16VL-BASX

and AM16VLT-BASX, the booster water heater is designed to maintain a minimum nal rinse

temperature of 180°F with cold incoming water of at least 55°F.

Models AM16SCBX and AM16VLSCBX are provided with a 4.3kW electric booster water

heater. The booster water heater is designed to maintain a minimum nal rinse temperature

of 120°F provided the incoming water is at least 90°F (120°F recommended).

Ventless models AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX, and AM16VLSCBX do not require a vent

hood. They use an internal condensing system to minimize the water vapor escaping from

the unit during loading and unloading. High-temperature AM16-BASX and AM16T-BASX

models typically require a hood or vent over the dishwasher to meet local codes. Low-

temperature chemical sanitizing machines or low usage electric heat dishwashers may not

require individual venting of the machine if the room is amply exhausted. Refer to pages 10

- 11 for venting and hood requirements. Verify with local code ofcials for nal determination.

– 5 –

INSTALLATION

UNPACKING

Immediately after unpacking the dishwasher, check for possible shipping damage. If this

machine is found to be damaged, save the packaging material and contact the carrier

within 5 days of delivery.

NOTE: Use caution when using a forklift to remove machine from skid. DO NOT use door

lift handle to move machine, as it will cause door lift issues.

Prior to installation, test the electrical service to ensure it agrees with the specications

on the machine data plate. The dishwasher data plate is located at the lower right hand

corner of the machine.

INSTALLATION CODES

Installation must be in accordance with state and local codes and the National Electrical

Code ANSI/NFPA70 (latest edition). In Canada, the installation code is CSA 22.1 (latest

edition).

LOCATION

Before nalizing the location, make sure that consideration has been given for the

electrical conduit, water supply, drain connection, venting (if applicable), tabling (if needed),

chemical feeder replenishment (if applicable) and adequate clearance for opening the door.

The dishwasher must be level before any connections are made. Turn the threaded feet

(Fig. 1) as required to level the machine and adjust to the desired height.

The edge of dish table that overhangs the AM16 wash tank should be turned down and

tted over the top of the dishwasher tank (Fig. 2). Apply an NSF approved sealant between

the overhang of the dish table and the inner wall of the wash tank to prevent leakage

(Fig. 2). Fasten the dish tables to the inner wall of the wash tank with non-rusting truss

head screws or rivets (Fig. 2).

For straight-through installations, 30" clearance at the front and 20" clearance at the right

side by 29-1/2" clearance above the nished oor must be provided for service.

NOTE: For 480-volt units, 20" clearance required at left side.

Fig. 1 Fig. 2

MACHINE

LEG

ADJUSTABLE

FOOT

WASH TANK

DISH TABLE

STRAIGHT-THROUGH OPERATION SHOWN

DISH TABLE

NUT

SEALANT

MACHINE SCREW

OR RIVET

INNER WALL OF

WASH TANK

– 6 –

Based on dish table design, rear table brackets (Fig. 3) may need to be adjusted or removed.

Loosen the two bolts and nuts and adjust or remove as required.

CORNER INSTALLATION

Before placing the dishwasher in its operating location, check machine conguration.

If the machine is being installed in a corner (Figs. 4, 5), clearances of 30" out from the

dishwasher under the left-hand tabling by 29-1/2" above the nished oor and 15 inches out

from the dishwasher at the right side by 29-1/2" above the nished oor must be provided

for servicing. For proper installation of a corner machine, the control and display should

be positioned at the front corner for operator access (Fig. 5).

For corner installations, reposition the rack guide to the left side of the rack track using

the following procedure (Fig. 6).

1. Remove two nuts and bolts securing front rack guide to rack track and remove

rack guide.

2. Position rack guide on left side of rack track aligning holes in rack guide to spacers on

rack track.

3. Secure using hardware removed in Step 1. Note: Nuts should be installed on the inside

of the rack track.

WASH TANK

DISH TABLE

CORNER OPERATION SHOWN

CONTROLS MUST BE ACCESSIBLE

AT FRONT CORNER.

DISH TABLE

NUT

SEALANT

MACHINE SCREW

OR RIVET

INNER WALL OF

WASH TANK

Fig. 4 Fig. 5

Fig. 3

REAR TABLE

BRACKET

– 7 –

SPACERS FOR

RELOCATING

RACK GUIDE

REMOVE (2) NUTS & BOLTS

Fig. 6

A splash shield kit is available (at extra cost) for corner installations to prevent

excessive splashing on wall. Order sales accessory CORNER-INST-AM16 or service kit

part number 00-562156-00001. For installation, refer to 0F-45885 installation instructions

supplied with kit.

For corner installations, tabling with backsplashes over 5-1/2" high require that a notch be

provided to prevent interference with the door handle (Fig. 7).

A NOTCH MUST BE ADDED TO BACKSPLASHES OVER

5-1/2" HIGH ON CORNER MACHINES TO PREVENT

INTERFERENCE WITH DOOR HANDLE. NOTCH MUST

EXTEND 6" FROM FACE OF THE MACHINE.

Fig. 7

– 8 –

PLUMBING CONNECTIONS

Plumbing connections must comply with applicable sanitary, safety

and plumbing codes.

Water Requirements

Proper water quality can improve ware washing performance by reducing spotting, enhancing

effectiveness of labor and extending equipment life. Water conditions vary from one location

to another. The recommended proper water treatment for effective and efcient use of this

equipment will also vary depending on the local water conditions. Ask your municipal water

supplier for details about local water conditions prior to installation.

Recommended water hardness is 3 grains of hardness per gallon or less. Higher hardness

may cause excessive formation of lime scale. Water hardness above 3 grains per gallon

requires water treatment. Water treatment has been shown to reduce costs associated with

machine cleaning, reduce deliming of the dishwasher and reduce detergent usage in the

dishwasher. Chlorides must not exceed 50 ppm.

High iron levels in the water supply can cause staining and may require

an iron lter. High chloride levels in the water supply can cause pitting and may

require a chloride removal system. Contact your local water treatment professional

for proper water treatment.

Sediment may require a particulate lter. Dissolved solids may require water treatment

such as a water softener, reverse osmosis system, etc. Contact your local water treatment

professional for proper water treatment.

If an inspection of the dishwasher or booster heater reveals lime build-up after the equipment

has been in service, water treatment is recommended. If a water softener is already in place,

ensure there is a sufcient level of salt. Contact your Hobart Service ofce for specic

recommendations.

Water Supply Connection

The plumber connecting this machine is responsible for making certain that water lines are

THOROUGHLY FLUSHED OUT BEFORE connecting to the dishwasher. This "ush-out" is

necessary to remove all foreign matter, such as chips (resulting from cutting or threading of

pipes) pipe joint compound from the lines; or, if soldered ttings are used, bits of solder or

cuttings from the tubing. Debris, if not removed, may lodge in the dishwasher's plumbing

components and render them inoperative. Manual valves or solenoid valves fouled by

foreign matter and any expenses resulting from this fouling are NOT the responsibility of

the manufacturer and associated repair costs are not covered under warranty. Water supply

requirements are as follows:

Model Sanitizing

Mode Connection Water Supply

Minimum Maximum Recommended

AM16-BASX

AM16T-BASX Hot Water

Sanitizing Hot Water 110°F (43°C) N/A 140°F (60°C)

AM16VL-BASX

AM16VLT- BASX Hot Water

Sanitizing Cold Water 55°F (13°C) 90°F (32°C) 65°F (18°C)

AM16SCBX Chemical

Sanitizing Hot Water 90°F (32°C) N/A 120°F (49°C)

AM16VLSCBX Chemical

Sanitizing

Hot Water 90°F (32°C) N/A 120°F (49°C)

Cold Water 55°F (13°C) 90°F (32°C) 65°F (18°C)

WATER SUPPLY REQUIREMENTS

– 9 –

AM16VLSCBX models require both a cold water supply and a hot water supply.

On AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX and AM16VLSCBX installations, the

cold water supply must not exceed 90° F (32° C) for proper operation. Optimal results

are obtained when cold water supply temperature is below 65° F (18° C). For best

results, it may be necessary to use 1/2" pipe for cold water pipe size and minimize the

distance between the dishwasher and the entrance into the building. Pipe insulation

will also improve results.

If cold water supply temperature is consistently above 90° F (32° C) or if excessive water

vapor or steam is entering the dish room after the condensing cycle is complete, contact

Hobart Service to increase condensing time.

Required owing water pressure to the dishmachine is 15 – 65 PSIG. If owing pressures

higher than 65 PSIG are present, a pressure regulating valve must be installed in the water

line to the dishmachine (by others). If owing pressure is less than 15 psi, improper machine

operation may result. All AM16X models are equipped with a pumped rinse system; therefore,

a water pressure gauge is not required and is not supplied with the machine.

The water pressure regulator must have a relief bypass. Failure to use

the proper type of pressure regulator may result in damage to the unit.

A manual shutoff valve (not supplied) should be installed upstream of the ll hose to

accommodate servicing the machine. It is recommended that a line strainer (not supplied)

be installed in the supply line between the manual shutoff valve (not supplied) and the

connection point on the machine.

All machines ship standard with a 96" long stainless steel braided ll hose with a 3/4" female

garden hose tting. A second ll hose is shipped for machines equipped with both hot and

cold water connections. Make plumbing connections with 1/2" minimum copper piping OD

(3/4" recommended), with a 3/4" male garden hose tting (not supplied).

Drain Connection

A drain hose, 5/8” inside diameter and 6’ long, is provided with machine. This should be

securely plumbed into a drain. Use care not to kink the hose. Drain must have a minimum

ow capacity of 18.5 gallons per minute. The drain hose height cannot exceed 40” above

nished oor.

If a grease trap is required by code, it should have a minimum ow capacity of 18.5 gallons

per minute.

For -BASX and VL-BASX models, pumped drain air gap kit is available through sales using

accessory code PUMPDRN-AIRGAP or service kit part # 00-562492.

– 10 –

VENTING REQUIREMENTS

NOTE: Any listed and labeled factory-built commercial exhaust hood tested in accordance

with UL Standard 710 by a nationally recognized testing laboratory, must be installed

according to the terms of its listing and the manufacturer’s installation instructions.

Rate of Exhaust Flow Calculations

Based on the 2018 International Mechanical Code.

The minimum net airow for Type II hoods used for dishwashing appliances shall be 100

cfm per linear foot of hood length. The net quantity of exhaust air shall be calculated by

subtracting any airow supplied directly to a hood cavity from the total exhaust ow rate of

a hood.

Ventless models AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX and AM16VLSCBX do not require a Type

II vent hood. According to 507.3 of the 2018 IMC, Type II hoods are not required where the

heat and moisture load is incorporated into the HVAC system design. See Table A (page

11) for heat dissipation or heat gain to space.

➤

LENGTH

➤

CLEARANCE

HEIGHT

➤

WIDTH

Fig. 8

– 11 –

Model Electric

Heat

Electric

Booster

Latent Heat

(BTU/HR)

Sensible Heat

(BTU/HR)

Hot Water

Sanitizing

AM16-BASX X X 7,80 0 4,000

AM16T-BASX X X 12,300 5,700

AM16VL-BASX X X 4,300 3,500

AM16VLT- BASX X X 6,800 5,000

Chemical

Sanitizing

AM16SCBX X X 3,570 6,700

AM16VLSCBX X X 3,600 4,200

Assumptions: 1. Machines operate 70% of each hour while in use.

2. Values shown are heat that enters room.

3. 70% of heat output is latent, 30% is sensible.

ELECTRICAL CONNECTIONS

Electrical and grounding connections must comply with the applicable

portions of the National Electrical Code, NFPA 70 (latest edition) and / or other local

electrical codes.

Disconnect the electrical power to the machine (both dishwasher

and booster if applicable) and follow lockout / tagout procedures. Be sure all circuits

are disconnected.

Refer to the wiring diagram attached inside the right hand trim panel and to the machine

data plate for service size requirements when connecting the dishwasher. Also, refer to

Electrical Data, shown below.

To access the controls area, remove the right side panel and open the control panel door.

The dishwasher electrical service connection can be made at the 3/4" or 1" trade size

knock out hole located on the right side at the rear of the machine.

TABLE A: HEAT DISSIPATION

Models Volts / Hz / Ph Tank

Heat

Minimum Circuit Ampacity

Maximum Protective Device AMPS

TB1 TB2

Standard Single Point

Electrical Connection

Dishwasher and Booster

(3 Phase Only)

AM16-BASX, AM16T-BASX,

AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX

208 - 240 / 60 / 1 Electric 50 50

208 - 240 / 60 / 3 Electric 30 30 60

AM16-BASX, AM16T-BASX,

AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX 480 / 60 / 3 Electric 15 15 30

AM16-BASX, AM16T-BASX 200 - 240 / 50 / 3 Electric 30 30 60

380 - 415 / 50 / 3 Electric 20 20 30

Standard Single Point

Electrical Connection with

4.3 KW Electric Booster

AM16SCBX, AM16VLSCBX 208 / 240 / 60 / 1 Electric 30 - 40 / 35 - 45

Compiled in accordance with the national electrical code, NFPA 70 (latest edition).

ELECTRICAL DATA

– 12 –

A fused disconnect switch or circuit breaker (customer supplied) must be installed in the

electrical service line(s) supplying this dishwasher and should meet the requirements of

your local electrical code.

All AM16X models, except for the AM16SCBX and AM16VLSCBX models, ship standard

with a 3-phase voltage supply and a single point electric conguration. The standard single

point electric supply connects to terminal block TB1 in the controls area (Fig. 9). The machine

must be grounded according to electrical code(s); a grounding lug is provided.

The AM16SCBX and AM16VLSCBX models ship standard with a single-phase voltage

supply and a single point electric conguration. The standard single point electric supply

connects to terminal block TB1 in the controls area (Fig. 9). The machine must be grounded

according to electrical code(s); a grounding lug is provided.

To convert an AM16X model to a dual point electric conguration or to convert from 3-phase

to single phase, refer to F-45845 instructions attached inside right hand trim panel of machine.

NOTE: AM16SCBX and AM16VLSCBX models cannot be eld converted to a dual point

conguration. These models can only be installed with a single-phase, single point electric

connection conguration.

Fig. 9

TB1 TERMINAL BLOCK

– 13 –

Voltage Adjustment (380 - 415 Volt Machines Only)

This adjustment procedure applies to all AM16X dishwashers rated at 380 to 415 volts, 50

Hz, 3 phase. All other AM16X dishwasher voltages are preset at the factory and do not

require this adjustment procedure.

THIS PROCEDURE MUST BE DONE ONLY BY A QUALIFIED ELECTRICIAN.

If the supply voltage to the machine is 415 volts, no change is necessary. The control circuit

transformer [T2] should already be set to operate at 415 volts.

If the supply voltage to the machine is 380 volts, the control circuit transformer [T2] must be

changed to operate at 380 volts. To change the tap, relocate the red wire on TB5 terminal

block from the 415V tap to the 380V tap.

NOTE: TB5 is located on the controls baseplate located at the lower right side of the

machine (Fig. 10).

Motor Rotation (480-Volt & 50-Hertz Machines Only)

Before placing machine into service, check wash pump motor for correct rotation by observing

motor direction. If pump motor does not rotate in the correct direction, DISCONNECT

ELECTRICAL POWER SUPPLY and interchange any two of the incoming power supply

leads. Reconnect the power supply and verify correct rotation.

Fig. 10

TB5 TERMINAL BLOCK

– 14 –

EQUIPMENT CONNECTIONS

Electrical and grounding connections must comply with the applicable

portions of the National Electrical Code, NFPA 70 (latest edition) and / or other local

electrical codes.

Disconnect the electrical power to the machine (both dishwasher

and booster if applicable) and follow lockout / tagout procedures. Be sure all circuits

are disconnected.

Vent Fan Control

The vent fan control feature is standard on all non-ventless AM16X models. The vent fan

control relay provides switch contacts only and does not provide power to the vent fan

motor. The rating for the vent fan control relay connected to terminals VFC1 and VFC2 is

1.5 amps at nameplate supply voltage. When the dishwasher is connected to the vent fan,

the vent fan is switched on when the dishwasher is on and off when the dishwasher is off.

HOBART SUPPLIED DETERGENT, RINSE AID AND SANITIZER DISPENSER INSTALLATION

All AM16SCBX and AM16VLSCBX models ship standard with chemical pumps. Chemical

pumps are available as an accessory kit for all other models. For standard height machines,

order sales accessory code CHEMPUMP-STD-AM16X or service part # 00-563068-00004.

For tall machines, order sales accessory code CHEMPUMP-HTS-AM16X or service part #

00-563069-00005. For installation instructions on the standard height accessory kit, refer

to F-45893. For installation instructions on the tall height accessory kit, refer to F-45904.

Chemical Pump Programming (For Machines Equipped with Hobart Chemical Pumps)

The Chemical Dispensing Module is factory preset. The adjustment procedure is to verify

or alter settings if chemical dosing changes are required to achieve proper concentrations.

Refer to Manager Menu Programming (pages 24 - 26) to adjust chemical settings.

Chemical Pump Priming

All machines equipped with Hobart chemical pumps will prime automatically. If manual

priming is required, follow the steps below.

1. Power on the dishwasher. Display shows Ready screen when ll cycle has completed.

2. Press ‘Menu’ button.

3. With the ‘>’ symbol next to ‘Manager Menu’, press the ‘Enter’ button. The ‘Enter Security

Code’ screen will be displayed.

4. The default manager code is 1001. Use the arrow buttons to change the value and

then press the ‘Enter’ button to select the value and toggle to the next digit until the

code is entered.

5. After pressing ‘Enter’ for the last digit, use the down arrow and scroll until the ‘>’ symbol is

next to ‘Prime Chem Pumps’. Press Enter and the ‘Chem Pump Menu’ will be displayed.

6. If a chemical(s) is not being detected, ‘Replace’ will be displayed next to the corresponding

chemical(s). With the ‘>’ symbol next to ‘Start Prime’, press the ‘Enter’ button. Once

the ‘Enter’ button is pressed, the chemical pump(s) will begin to prime for 90 seconds

or until the chemical is detected. If chemical(s) is being detected, ‘Ok’ will be displayed

next to the corresponding chemical(s).

7. To exit the menu once all chemicals are detected, with the ‘>’ symbol next to ‘Exit’,

press the ‘Enter’ button. Repeat this procedure until the ‘Ready’ screen is displayed.

– 15 –

Testing Sanitizer (Chemical Sanitizing Machines)

1. Place a serving bowl or mixing bowl upside down

on a rack and run it through a cycle.

2. After cycle, dip a sanitizer test strip into the water

collected on the surface of the bowl.

3. Compare the test strip to the test scale provided with

your testing kit (Fig. 11). If the sanitizer level is out of

limits (i.e. below 50 ppm or above 100 ppm), adjust

the dosing. Refer to Chemical Pump Programming

(page 14), for adjustment instructions, or contact

your chemical provider.

DETERGENT AND RINSE AID DISPENSERS (FOR MACHINES WITH CHEMICAL PUMPS

SUPPLIED BY OTHERS)

Tubing Installation

Detergent and rinse aid dispensers not provided by Hobart must have all connections

sealed against leakage.

The AM16X Series dishwashers use 0.67 gallons of rinse water per rack at a ow rate of

4.02 gallons per minute. This information is used when setting the detergent and rinse aid

pumps.

NOTE: All AM16X models utilize a pumped rinse system; pressure gauge is not required.

Detergent Dispenser

The dishwasher has three 7/8" diameter plugged holes; two on the rear upper tank side walls

(one left side, one right side, Fig. 12) and one on the lower front part of the tank (Fig. 13).

With the tank empty, remove both plugs to install the detergent dispenser.

• The upper tank holes are for installation of the detergent feeder tube (use left or right

side location).

• The lower tank hole is used for installation of the detergent sensor.

Fig. 11

Fig. 13

DETERGENT SENSOR

HOLE LOCATION

Fig. 12

DETERGENT FEEDER

HOLE LOCATION

(LEFT SIDE OPTION)

DETERGENT FEEDER

HOLE LOCATION

(RIGHT SIDE OPTION)

– 16 –

Rinse Aid Dispenser

Remove the 1/8" NPT plug (Fig. 14 for standard height units, Fig. 15 for tall units) for

installation of the rinse aid dispenser tube.

DETERGENT AND RINSE AID DISPENSERS — EQUIPMENT CONNECTIONS

Electrical and grounding connections must comply with the applicable

portions of the National Electrical Code, NFPA 70 (latest edition) and / or other local

electrical codes.

Disconnect the electrical power to the machine (both dishwasher

and booster if applicable) and follow lockout / tagout procedures. Be sure all circuits

are disconnected.

This machine must be operated with an automatic detergent feeder including a visual means

to verify that detergents are delivered or a visual or audible alarm to signal if detergents

are not available for delivery to the respective washing and sanitizing systems. Refer to the

installation section of this manual and to the chemical feeder equipment manual(s).

Detergent Dispenser

Terminals DPS1 and DPS2 (Fig. 16) are supplied with controlled machine line

voltage. They are ON during the wash cycle and OFF between cycles, when machine is in

delime cycle, or when the machine power supply is OFF. Maximum rating for detergent

dispenser connected to DPS1 and DPS2 is 1.5 amps at line voltage. Check the machine

supply voltage and use corresponding feeder transformer voltage. Use UL Listed 600 volt

minimum insulated wire for the connections. Do not use bell wire, lamp cord or similar type

wire. Splice connections, if required, must be made in the feeder transformer junction box

(supplied by others) — not in the main controls enclosure. Use 7/8" diameter hole located at

right rear corner of machine for 1/2" trade size conduit tting. Remove the right side panel.

Strain relief ttings must be provided for all wiring.

Fig. 15Fig. 14

RINSE AID PLUG

– 17 –

Fig. 16

— BSTR1

— BSTR2

— VFC1

— VFC2

— DWT1

— DWT2

— DPS1

— DPS2

— RPS1

— RPS2

DETERGENT

DISPENSER

PRIMARY

SECONDARY

RINSE AGENT

DISPENSER

BOTTOM LEFT SIDE

OF CONTROL AREA

PRIMARY

SECONDARY

GROUND LUG

TRANSFORMER

(BY OTHERS)

TRANSFORMER

(BY OTHERS)

Rinse Aid Dispenser

Terminals RPS1 and RPS2 (Fig. 16) are supplied with controlled machine line voltage. They

are ON during the rinse cycle and OFF between cycles, when machine is in delime cycle,

or when the machine power supply is OFF. Maximum rating for rinse aid dispenser

connected to RPS1 and RPS2 is 1.5 amps at line voltage. Check the machine supply

voltage and use corresponding feeder transformer voltage. Use UL Listed 600 volt minimum

insulated wire for the connections. Do not use bell wire, lamp cord or similar type wire. Splice

connections, if required, must be made in the feeder transformer junction box (supplied by

others) — not in the main controls enclosure. Use 7/8" diameter hole located at right rear

corner of machine for 1/2" trade size conduit tting. Strain relief ttings must be provided

for all wiring.

– 18 –

OPERATION

PREPARATION

The standpipe must be in its proper location below the strainer basket (Fig. 17). Place the

strainer pan and the strainer basket in their proper positions (Fig. 18).

NOTE: When installing the strainer basket, ensure the basket is in the 'locked' position

(Fig. 19).

STANDPIPE

STRAINER

BASKET

STRAINER

PAN

Fig. 18

Fig. 17

Fig. 19

STRAINER BASKET IN UNLOCKED POSITION STRAINER BASKET IN LOCKED POSITION

– 19 –

If machine is not equipped with Hobart built-in chemical pumps, an automatic detergent

dispenser is required. Closely follow supplier’s instructions.

Close the door. Press the POWER button to turn the power on (Fig. 20). If the machine’s

door is closed and no water is in the tank, the ll cycle will begin automatically. If water is

detected in the tank, the machine will drain the water out prior to lling with fresh water.

During the ll cycle, the word FILL is displayed along with an image of a faucet. Throughout

the ll cycle, the machine will toggle between the ll mode and a preheating mode. During

the preheating mode, WARM UP is displayed along with an image of a thermometer.

NOTE: On machines equipped with the energy recovery feature, it may take up to 20

minutes to complete the ll process.

DISHWASHING

Scrape the dishes to remove large particles of food and debris. Never use steel wool on

ware to be loaded into the dishmachine.

Arrange the dishes in a rack. Do not stack dishes one on top of another, as water must

have free access to all sides of every dish. Stand plates and dishes up edgewise in a

peg-type rack (Fig. 21). Cups, glasses and bowls should be inverted in an open-type or

compartment-type rack (Fig. 21). Silverware and other small pieces may be scattered

loosely over the bottom of a at bottom rack.

Do not allow foreign objects to enter the unit, especially metallic contaminants.

Select the wash cycle: 1 for normal serving ware, 2, 4 or 6 for pots and pans.

After lling a rack, open the door, slide rack into the dishwasher and close the door.

CYCLE SELECT

(Press to cycle between

1, 2, 4, & 6-minute cycles.)

WASH

(Press to initiate a cycle.)

POWER

(Press to power machine on & off.)

UP ARROW

(Press to navigate menus.)

ENTER

(Press to select an

on-screen action.)

MENU/DOWN ARROW

(Press to enter & navigate menus.)

Fig. 20

Fig. 21

– 20 –

Throughout the wash cycle, the tank water temperature is displayed along with the word

WASH. During the rinse cycle, the rinse water temperature is displayed, along with the word

RINSE and an icon. When the rinse cycle is completed, the readout displays READY and

the tank water temperature.

For ventless models, the door must remain closed until the condensing cycle is complete. All

ventless models include a lock to prevent the door from opening until the cycle is complete.

A condensing progress indicator is displayed during the condensing cycle. Failure to follow

these instructions will result in excess steam and water vapor in the dish room.

When the display reads READY, open the door, remove the clean dishes, slide in another

rack and close the door.

This dish machine is not meant to be opened until a cycle has completed, but if a dish must

be added after the wash cycle has started, open the door slowly, until the pump stops.

Wait 10 seconds to allow the wash arm to coast down and to avoid water splashing before

opening the door fully.

Operating temperatures for all models are as follows:

For "VL" models only – If excessive amounts of steam or water vapor exit the

machine after cycle is complete and door is opened, incoming cold water temperature

may be too high. Contact Hobart Service to adjust the rinse and condense

times according to the adjustment table shown below. Increasing cycle time will

increase water consumption and decrease the racks per hour, but should reduce

the steam and water vapor entering the dish room.

Sanitizing Mode Wash Temperature

Minimum Wash

Rinse Temperature

Minimum Rinse

Hot Water 150°F (66°C) 180°F (82°C)

Chemical 120°F (49°C) 120°F (49°C)

Incoming Water

Temp. °F (°C)

Condense Time

(Sec.)

Rinse Time

(Sec.)

Racks per Hour Base Ventless

(1 min cycle)

60 (16) 20 10 45

80 (27) 33 11 38

85+ (29+) 36 12 36

Incoming Water

Temp. °F (°C)

Condense Time

(Sec.)

Rinse Time

(Sec.)

Racks per Hour Base Ventless

(1 min cycle)

60 (16) 30 10 40

65 (18) 33 11 38

70 (21) 36 12 36

75 (24) 39 13 35

80 (27) 42 14 33

85+ (29+) 45 15 32

RECOMMENDED CONDENSE TIME (Based on Incoming Water Temp.)

AM16VL-BASX

AM16VLT-BASX

– 21 –

For AM16SCBX models only – Wash will not start if wash tank temperature is not up to

120°F (49°C) or if booster temperature is not up to 120°F (49°C). During this time, HEATING

is shown on the display until wash and rinse temperatures reach 120°F (49°C). If the nal

rinse temperature does not reach 120°F (49°C), "Rinse Temperature Too Low! Press Power

Button To Start Draining" will be displayed and the machine will remain locked until it is

drained and relled.

If sanitizer supply is empty after 3 cycles, "SANITIZER SUPPLY EMPTY, Replace Sanitizer

And Press Enter" will be displayed and the machine is inoperable. Replace sanitizer supply

and press Enter to prime. Pump will prime for 90 seconds or until sanitizer is detected. If

no chemical is sensed, press Enter again.

If detergent supply is empty after 3 cycles, “DETERGENT SUPPLY EMPTY, Replace Detergent

And Press Enter" will be displayed and the machine is inoperable. Replace detergent supply

and press Enter to prime. Pump will prime for 90 seconds or until detergent is detected. If

no chemical is sensed, press Enter again.

– 22 –

CLEANING

The machine must be thoroughly cleaned at the end of each working shift or at least daily.

Never use steel wool to clean warewasher surfaces. Use only products formulated to be

safe on stainless steel.

1. Press the Power button to drain the machine and power off.

2. Once the display has powered off, open the machine door.

3. Thoroughly cleanse and ush the dishwasher interior. Remove remaining soil with a

soft cloth or brush and mild cleanser. Rinse again.

4. Remove and empty the strainer basket, pan and standpipe. Wash and rinse thoroughly.

5. Clean tank bottom. Do not allow food soil to accumulate on the tank bottom or to enter

the drain.

6. Ensure upper and lower wash and rinse arms (Figs. 22, 23) rotate freely and are

free of any obstructions. If not, remove arms and clear out any obstructions. Refer to

Maintenance, page 27.

Do not bang wash arms or rinse arms to clean.

7. Replace all removed parts. Leave machine door open to allow interior to air out and dry.

DOS AND DON'TS FOR YOUR NEW HOBART WAREWASHER

DO assure proper water hardness (3 grains or less per gallon is recommended).

DO pre-scrap dishes thoroughly.

DO use only detergents recommended by your chemical professional.

DO at the end of the day, thoroughly cleanse the machine, rinse and dry (leave door open).

DO closely follow your chemical professional’s prescribed deliming schedule.

DO use only products formulated to be safe on stainless steel.

DO NOT use detergents formulated for residential dishwashers.

DO NOT allow food soil to accumulate on the tank bottom.

DO NOT exceed chemical manufacturer’s recommended concentrations for detergent,

sanitizer, rinse aid or lime scale remover.

HAND KNOB

RINSE ARM WASH ARM WASH ARM

HAND KNOB

RINSE ARM

Fig. 23Fig. 22

– 23 –

DO NOT use steel wool to clean ware or warewasher surfaces.

DO NOT allow foreign objects to enter the unit, especially metallic contaminants such as

paper clips, retainers, etc.

NOTE: Failure to follow use, care and maintenance instructions may void your Hobart

warewasher warranty.

– 24 –

PROGRAMMING

MANAGER MENU

The AM16X dish machines allow customization options for machine operation. To activate

or change these features, enter the Manager Menu using the following procedure.

1. Power on dishwasher. Display shows Ready screen when ll cycle has completed.

2. Press ‘Menu’ button.

3. With the ‘>’ symbol next to ‘Manager Menu’, press the ‘Enter’ button. The ‘Enter Security

Code’ screen will be displayed.

4. The default manager code is 1001. Use the arrow buttons to change the value and

then press the ‘Enter’ button to select the value and toggle to the next digit until the

code is entered.

5. Use the Up and Down Arrows to toggle thru the Manager Menu.

a. Once the ‘>’ symbol is next to the desired selection, press the Enter button.

b. For selections that are editable, use the Up and Down arrows to change the value.

c. Once the required value is displayed, press the ‘Enter’ button to save the selection.

6. To exit the programming, use the Up and Down Arrows to scroll thru the parameters

until the ‘>’ symbol is next to ‘Exit Menu’ and press the Enter button. Repeat this

procedure until the Ready screen is displayed.

MANAGER MENU PARAMETERS

EDIT PARAMETERS

Parameter

Name Applicable Models Description Possible

Values Default

Value

Detergent

pump

AM16SCBX

AM16VLSCBX Hobart provided

detergent pump

operation.

Disabled/

Enabled

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Disabled

Detergent Flow

Rate

AM16SCBX

AM16VLSCBX Detergent ow rate

measured in mL per

cycle. OFF to 22.6 mL

6.3 mL

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX OFF

Rinse Aid

Pump

AM16SCBX

AM16VLSCBX Hobart provided

rinse aid pump

operation.

Disabled/

Enabled

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Disabled

Rinse Aid Flow

Rate

AM16SCBX

AM16VLSCBX Rinse aid ow rate

measured in mL per

cycle. OFF to 9.1 mL

3.0 mL

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX OFF

Sanitizer Flow

Rate AM16SCBX

AM16VLSCBX N/A Sanitizer ow rate

measured in % duty

cycle per cycle.

0-100%

(by 10’s) 50%

– 25 –

EDIT PARAMETERS

Parameter

Name Applicable Models Description Possible

Values Default

Value

Delime AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Enables or disables

the alert to delime

option.

Enabled/

Disabled Enabled

Delime

Lockout AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Machine no longer

runs after cycles per

delime is reached. No/Yes No

Delime Cycle

Limit AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Number of times

machine power can

be cycled before

locked out if delime

cycle has not

been run.

1-10

(by 1’s) 10

Temperature

Units AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Sets the display

units to either

Fahrenheit or

Celsius.

Fahrenheit/

Celsius Fahrenheit

Energy Saver

Mode AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

This setting will

control when the

machine turns the

heaters off in order

to save energy when

not in use.

Disabled/

1Hour/ 2Hours/

3Hours 2 Hours

Language AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Sets the language

on the display.

English/

French/

Spanish English

Wash Program AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Sets the wash

cycle time. 1 min, 2 min, 4

min, 6 min 1 min

Door Locked

Indic.

AM16VLSCBX AM16VL(T)-BASX Indicates when door

lock is engaged. Disabled/

Enabled

AM16SCBX AM16(T)-BASX Disabled

Power Down

Conrm AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Enables or disables

conrmation screen

to shut off. No/Yes No

Detergent

Monitor

AM16SCBX

AM16VLSCBX Enables notication

or lockout based on

if detergent chemical

is sensed.

Disabled/

Enabled/

Lockout

Enabled

Lockout

Enabled

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Disabled

Chemical

Pump Loc.

AM16SCBX

AM16VLSCBX Species the

location of the

chemical pumps.

Internal for Hobart

provided chemical

pumps and external

for other chemical

pumps.

Internal/

External

Internal

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX External

Sanitizer

Monitor AM16SCBX

AM16VLSCBX N/A

Enables notication

or lockout based on

if sanitizer chemical

is sensed.

Enabled/

Disabled/

Lockout

Enabled

Lockout

Enabled

Rapid Fill AM16SCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Enables or disables

the rapid ll function.

Note: Requires

installation of an

optional rapid ll kit.

Enabled/

Disabled Disabled

– 26 –

EDIT PARAMETERS

Parameter

Name Applicable Models Description Possible

Values Default

Value

Rinse Temp

Lockout

AM16SCBX

AM16VLSCBX Locks out machine if

minimum nal rinse

temperature is not

reached.

Lockout/

Disabled/

Alert Only

Lockout

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Disabled

Modbus AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Enables or disables

3rd party register

readout of machine.

Note: Machine

must be equipped

with monitoring

equipment in order

for register readout

to take place.

Enabled/

Disabled Enabled

Wash Tank

Temp Delay

AM16SCBX

AM16VLSCBX Delays the wash

cycle from starting

until the minimum

NSF temperature

has been reached.

Enabled/

Disabled

Enabled

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Disabled

Strainer

Basket AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Sets the machine

to ignore, alert, or

lockout the user if

the strainer basket is

not in place.

Ignore/Alert/

Lockout Lockout

Exit Menu

DELIME NOW

Parameter

Name Applicable Models Description Possible

Values Default

Value

Delime Now AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Delime

Recommended

Would you like to

delime now?

DELIME INITIATED

1. Remove, clean,

and replace strainer.

2. Press enter.

Yes/No No

PRIME CHEM PUMPS

Parameter

Name Applicable Models Description Possible Values

Pump Menu AM16SCBX

AM16VLSCBX

N/A Automatically Primes

Sanitizer Sanitizer Replace/OK

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Automatically Primes

Detergent Detergent Replace/OK

Automatically Primes

Rinse Aid Rinse Aid Replace/OK

– 27 –

MAINTENANCE

Disconnect the electrical power to the machine (both dishwasher

and booster if applicable) and follow lockout / tagout procedures. Be sure all circuits

are disconnected.

WASH ARMS

Upper and lower wash and rinse arms (page 22, Figs. 22, 23) should turn freely and

continue turning for a few seconds after being rotated by hand. Remove any obstructions

causing improper operation.

If either the strainer pan or the strainer basket is not properly in place, obstructions (such

as food particles or bones) may clog the wash arm nozzles. The wash arms are easily

removed for cleaning.

To remove the lower wash arm, unscrew the hand knob and lift the rinse arm off (Fig. 22).

The wash arm can be lifted off once the rinse arm is removed.

The upper wash and rinse arms are removed by unscrewing the hand knob

(Fig. 23) and lowering both arms together. Be careful not to drop the arms.

MOTOR(S)

The wash pump motor, rinse pump motor, drain pump motor and fan motor ("VL" models

only) are equipped with permanently lubricated bearings and require no lubrication

maintenance.

CHEMICAL PUMPS

If unit has built-in Hobart chemical pumps, inspect chemical tubes every 6 months and

replace as required. Also inspect chemical bottle caps and standpipes to ensure they

are not cracked or worn.

DELIME INSTRUCTIONS

To enter t he delime cyc l e without n oticat ion, refer to PROG R A MM I N G (page 24) to ac c ess

Manager Menu, Delime Now.

Delime Process

Machine will prompt operator when to delime based on a set number of cycles ran. When

prompted, display will read ‘DELIME RECOMMENDED. Would you like to delime now?’. If

ready to delime, use the arrow buttons to move the ‘>’ symbol next to ‘yes’ and press the

Enter button. Press the Enter button on ‘no’ to delime machine later. If ‘yes’ is selected to

initiate a delime cycle, follow the steps below.

1. Display will prompt ‘DELIME INITIATED. 1) Remove, clean and replace strainer,

2) Press Enter’. Open machine door and remove strainer basket and strainer pan.

Clean basket and pan in a sink with a mild detergent and rinse.

2. Replace strainer pan and strainer basket in machine and ensure basket is in the locked

position (page 18, Fig. 19).

3. Close machine door and press the ‘Enter’ button. Machine will drain. Once machine

has drained, the unit will ll with fresh water.

– 28 –

4. After the ll cycle is complete, the display will prompt ‘ADD DELIME AGENT, 1) Add

delime agent, 2) Press enter’. Open machine door and pour the required amount of

delime chemical into the wash tank according to the chemical supplier’s recommendation

for a 10.5-gallon wash tank and close door.

5. Once door is closed, press the ‘Enter’ button. The unit will begin a 10-minute wash

cycle.

6. After the 10-minute wash cycle, the machine will drain and re-ll with fresh water. Once

lled, the unit will begin a 1-minute wash cycle to ush any remaining delime chemical

residue.

7. After the 1-minute wash cycle, the machine will drain and power down.

Delime Lockout

If the delime lockout feature is enabled in the Manager Proramming and the delime reminder

displays, the machine will allow washing for up to 10 power off/on cycles before the wash

button is disabled. Refer to Manager Menu Programming, pages 24 - 26.

Delime Lockout Cycle Limit

When the delime lockout is enabled, this sets the number of times the machine will power up

before the wash button is disabled. Settings are 1 to 10 power up cycles. Refer to Manager

Menu Programming, pages 24 - 26.

CLEANING BAFFLES ON AM16VLT-BASX MODELS

The bafes (upper and lower), located on the back wall of the inside of the machine

(Fig. 24), should be cleaned every 6 months or sooner if required.

Disconnect the electrical power to the machine (both dishwasher

and booster if applicable) and follow lockout/tagout procedures. Be sure all circuits

are disconnected.

1. Loosen and remove the nuts from each bafe and remove the bafes.

2. Debris may collect on surfaces of bafes and should be washed in a sink with a mild

detergent and rinsed.

3. Replace bafes using nuts removed in Step 1.

4. Leave machine door open to allow interior to air out and dry.

– 29 –

Fig. 24

LOWER BAFFLE

UPPER BAFFLE

REMOVE (3) NUTS

(2 UPPER, 1 LOWER)

– 30 –

TROUBLESHOOTING

DIAGNOSTIC / ERROR MESSAGES

Error Display Description

Door Open Door Open Displayed when the door of the machine is

opened.

Wash

Thermistor

Error

WASH TEMP SENSOR

----------Error------------

Service required

Press Enter

Error displayed if wash temperature probe is

out of range. The machine will continue to run

cycles.

Booster

Thermistor

Error

BOOSTER TEMP SENSOR

----------Error------------

Service required

Press Enter

Error displayed if booster temperature probe is

out of range. The machine will continue to run

cycles.

Final Rinse

Thermistor

Error

RINSE TEMP SENSOR

----------Error------------

Service required

Press Enter

Error displayed if nal rinse temperature probe

is out of range. The machine will continue to

run cycles.

Drain Error

DRAIN ERROR

----------Error------------

Service required

Press Enter

Error displayed if the wash tank water level is

above the upper limit 2250 mV. The machine

will not operate and will only power down.

Sump Level

Error

SUMP LEVEL SENSOR

----------Error------------

Service required

Press Enter

Error displayed if sump pressure switch is out

of range. The machine will not operate and will

only allow power down.

Sump Level

Low Error

SUMP LEVEL LOW

-------Error---------

Service Required

Press Enter

Error displayed if sump level is below 700 mV.

Booster Level

Error

BOOSTER LEVEL SENSOR

----------Error------------

Service required

Press Enter

Error displayed if booster pressure switch is

out of range. The machine will not operate and

will only allow power down.

Low Water in

Booster

FILL ERROR

----------Error------------

Service required

Press Enter

Error displayed if the unit times out in 600 sec-

onds before the unit is completely lled. The

machine will not operate and will only allow

power down.

Wash tank

temp over-

temp tripped

SUMP OVERTEMP

----------Error------------

Service required

Press Enter

Wash tank overtemp has been tripped. Error

cannot be cleared until overtemp has been

reset. Contact Hobart Service.

Booster temp

overtemp

tripped

BOOSTER OVERTEMP

----------Error------------

Service required

Press Enter

Booster overtemp has been tripped. Error can-

not be cleared until overtemp has been reset.

Contact Hobart Service.

Rinse Aid

Empty

Warning

ADD RINSE AID Error displayed if machine does not sense

rinse aid. Machine will continue to run cycles.

– 31 –

Error Display Description

Detergent

Empty

Warning

ADD DETERGENT

Error displayed if machine does not sense

detergent. Machine will continue to run cycles.

(Detergent monitor must be enabled.)

Detergent

Empty

Lockout

DETERGENT SUPPLY

EMPTY

Replace Detergent And Press

Enter

If the detergent is empty for 3 times and deter-

gent lockout is enabled, the error will display.

The machine will not run and only allow power

down and priming.

Sanitizer

Empty

Warning

ADD SANITIZER Error displayed if machine does not sense

sanitizer. Machine will continue to run cycles.

Sanitizer

Empty

Lockout

SANITIZER SUPPLY EMPTY

Replace Sanitizer And Press

Enter

If the sanitizer is empty for 3 times and sani-

tizer lockout is enabled, the error will display.

The machine will not run and only allow power

down and priming.

Low Rinse

Temperature

Warning

LOW RINSE TEMP

After two consecutive low temperatures, if

problem occurs on the third consecutive cycle,

the error will display. The machine will continue

to run cycles.

Low Rinse

Temperature

(3 in a row)

Lockout

Rinse Temperature Too Low!

Press Power Button To Start

Draining

If nal rinse lockout is enabled, and the nal

rinse temperature did not reach minimum nal

rinse temperature after three consecutive

cycles, the machine will lock out.

Delime

Lockout

DELIME REQUIRED

You must now execute a

delime cycle!

> Delime Now

If delime lockout is enabled, machine will lock

out due to delime reminder being ignored 10

times.

Wash Heat

Contactor

Monitoring

ALERT!

Hazardous Condition

Contactor Fault

Pull Circuit Breaker

Contact Service

Wash tank heater remains on while ignoring

software command to turn off. Machine is run-

ning a ll and drain cycle to protect the heater.

This error is not user serviceable. Turn circuit

breaker supply off and contact Hobart Service.

Booster Heat

Contactor

Monitoring

ALERT!

Hazardous Condition

Contactor Fault

Pull Circuit Breaker

Contact Service

Booster heater remains on while ignoring

software command to turn off. Machine is run-

ning a ll and drain cycle to protect the heater.

This error is not user serviceable. Turn circuit

breaker supply off and contact Hobart Service.

Wash Tank

Temp delay

Temperature not reached.

Drain and restart machine.

Press Power Button.

The wash temperature did not reach the mini-

mum set point required within time out period.

Strainer

Basket Error

Ensure strainer basket is

locked in place.

The strainer basket is not inserted, or it is not

in the locked position.

– 32 –

COMMUNICATION MODULE

For AM16SCBX models equipped with the sPod® embedded communication module, the

unit will automatically connect to a SiteSage® gateway and begin transmitting relevant data

for remote monitoring at start-up. If problems arise, contact the support group for your

communication system supplier.

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE

No machine operation. 1. Machine off, turn machine on.

2. Blown fuse or tripped circuit breaker at power supply.

Dishes not clean.

1. Loss of water pressure due to pump obstruction.

Disconnect electrical power supply (both dishwasher and

booster if applicable) and drain tank. Remove strainer and standpipe and check

pump & drain intake for obstruction.

2. Incorrect water temperature. Contact Service for adjustment or repair.

3. Excessive mineral deposits thoughout wash and rinse system. Deliming may be

necessary, refer to page 27.

4. Check wash and rinse arms to ensure there are no obstructions and ensure they

rotate properly.

5. Check rear side of wash arms and ensure plastic clean out plugs are in place and

secure.

6. Strainers clogged causing inadequate water supply to pump; clean machine

according to Cleaning, page 22.

7. Ensure chemical dispenser is operating properly.

8. Excessive soil; scrap dishes before cycle

9. Improper rack loading; refer to Preparation and Dishwashing, pages 18, 19.

Spotting silverware,

glasses and dishes.

1. Improperly loaded racks.

2. Incorrect rinse water temperature.

3. Loss of water pressure due to pump obstruction.

Disconnect electrical power supply (both dishwasher and

booster if applicable) and drain tank. Check for any obstruction at the pump

intake.

4. Excessively hard water.

5. Incorrect detergent for water type.

6. Incorrect rinse additive for water type.

7. Incorrect concentration of detergent, rinse additive and/or sanitizer.

8. Excessive soil; scrap dishes before cycle. Ensure wash tank is drained and

cleaned as required.

Excessive steam or

water vapor after cycle

is complete –

AM16VL-BASX and

AM16VLT- BASX

models only.

1. Incoming cold water too warm. Contact Hobart Service for adjustment of

condensing cycle time.

Inadequate rinse

or rinse water

temperature too low.

1. Excessive mineral deposits throughout wash and rinse system. Deliming may be

necessary, refer to page 27.

2. For non-ventless hot machines, incoming water temperature to booster below

110°F. For ventless machines, incoming water temperature to machine below

55°F. Machine will automatically extend wash time until booster heats up.

3. Ensure rinse arms rotate freely.

Leaking valve.

1. If hose connection at valve is leaking, check hose gasket to ensure it is seated

properly and not worn or cut.

2. If solenoid valve is malfunctioning (leaking, not opening or not closing), contact

Hobart Service.

Low / no wash tank

heat. 1. Ensure sufcient water level in tank.

2. Ensure heating element is clean and free of excessive lime scale.

– 33 –

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE

No or slow ll.

Note: Fill time could be as high as 25 minutes.

1. Water supply may be off; make sure hot water supply valve is open.

2. Dirty strainer at ll hose connection causing reduced water ow. Turn off hot

water supply, remove ll hose and clean screen. Reassemble.

Not dispensing

chemicals

(on machines equipped

with Hobart chemical

pumps).

1. Ensure chemical bottles are full.

2. Ensure chemical bottle caps are properly secured.

3. Inspect tubing and ensure it is tight to bottle caps.

4. Ensure tubes are not bent or kinked.

5. Ensure standpipe and tubing are seated fully into the chemical bottle.

6. Manually prime chemicals. If unsuccessful, contact Hobart Service.

– 34 –

SERVICE

AM16X EXPENDABLE PARTS

The below AM16X dish machine parts are expendable by nature and may not be

covered by Hobart Product Warranty. To view the Hobart Product Warranty, refer to

https://www.hobartservice.com/service-plans/hobart-product-warranty.

Contact your local Hobart-authorized service ofce for any repairs or adjustments needed on this equipment.

Long-term service contracts are available on this and other Hobart products. Call 1-888-4HOBART for Hobart

Service 24 hours a day.

AM16X EXPENDABLE PARTS LIST

Part Number Description Qty. Machine Type

00-918049 Lift arm plug 2 All

00-893834 Seal, top cover, tall AM 3 Tall

00-975055 Hub, wash arm 2 All

00-886610 Kit, wash arm plug 1 All

00-562078 Retaining ring 2 All

00-13156-00001 Clamp (spring action hose) AR SCBX / VLSCBX

00-949651-00001 Squeeze tube kit, chemical pump (sanitizer, rinse aid, detergent)

(Includes hose clamps)

3 SCBX / VLSCBX

00-185105-00002 Tubing, red, 144",1/4" 1 SCBX / VLSCBX

00-185105-00006 Tubing, blue, 144", 1/4" 1 SCBX / VLSCBX

00-185105-00004 Tubing, clear, 144", 1/4" 1 SCBX / VLSCBX

00-185105-00013 Tubing, clear, 6" 2 SCBX / VLSCBX

00-185105-00024 Tubing, clear, 66" 1 SCBX / VLSCBX

00-562915 Kit, replacement chemical cap 1 SCBX / VLSCBX

00-975024 Assembly, suction strainer AR SCBX / VLSCBX

00-185111-00001 Clamp #2 AR SCBX / VLSCBX

00-463293 Tube, sight 1 Tall

00-185111-00002 Clamp, hose 7/16" AR Tall

00-474800 Rack, 6-pan AR Tall

00-315191 Peg rack AR All

00-315193 Combination rack AR All

– 35 –

– 36 –

FORM 41235 (June 2022) PRINTED IN U.S.A.

– 1 –

701 S. RIDGE AVENUE

TROY, OHIO 45374-0001

937 332-3000

www.hobartcorp.com FORM 41235 (Juin 2022)

LAVE-VAISSELLE AM16X

MODÈLES

AM16 - BASX

AM16T - BASX

AM16VL - BASX

AM16VLT - BASX

AM16SCBX

AM16VLSCBX

– 2 –

Modèle AM16-BASX Modèle AM16T-BASX

Modèle AM16VL-BASX Modèle AM16VLT-BASX

Modèle AM16SCBX

– 3 –

TABLE DES MATIÈRES

GÉNÉRAL ............................................................................4

INSTALLATION ........................................................................ 5

Déballage .........................................................................5

Codes d’installation .................................................................5

Emplacement ......................................................................6

Installation en angle .................................................................7

Raccords de plomberie ..............................................................8

Besoins en eau .................................................................8

Connexion de l'alimentation en eau .................................................9

Raccord de vidange ............................................................10

Exigences de ventilation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Calculs du taux de circulation d'air .................................................10

Tableau A : Dissipation thermique .................................................11

Raccords électriques ...............................................................12

Réglage de la tension (machines de 380 à 415 V uniquement) ...........................13

Rotation du moteur (machines de 480 V et 50 Hz uniquement) ...........................14

Connexions de l'équipement .........................................................14

Commande du ventilateur du conduit d'aération .......................................14

Installation des distributeurs de détergent, de produit de rinçage et

d'agent assainissant fournis par Hobart ..............................................14

Programmation des pompes chimiques (pour les machines équipées

de pompes chimiques Hobart) ..................................................14

Amorçage des pompes chimiques .................................................15

Test des agents assainissants (machines d'assainissement aux produits chimiques) ..........15

Distributeurs de détergent et de produit de rinçage (pour les machines équipées de pompes

chimiques fournies par des tiers) ....................................................16

Installation des tubes ...........................................................16

Distributeur de détergent ......................................................... 16

Distributeur de produit de rinçage ..................................................16

Distributeurs de détergent et de produit de rinçage – connexions de l'équipement ...............17

Distributeur de détergent .........................................................17

Distributeur de produit de rinçage ..................................................18

UTILISATION ........................................................................19

Préparation .......................................................................19

Lave-vaisselle .....................................................................20

Temps de condensation recommandé (basé sur la température de l'eau entrante) ...............21

NETTOYAGE ........................................................................23

Choses à faire et à ne pas faire en ce qui concerne votre nouveau lave-vaisselle Hobart ..........23

PROGRAMMATION ...................................................................25

Menu de gestion ...................................................................25

Paramètres du menu de gestion ......................................................25

ENTRETIEN .........................................................................29

Bras de lavage ....................................................................29

Moteur(s) ........................................................................29

Pompes chimiques .................................................................29

Instructions de détartrage ...........................................................29

Processus de détartrage .........................................................29

Verrouillage du détartrage ........................................................30

Limite du cycle de verrouillage du détartrage .........................................30

Nettoyage des déecteurs sur les modèles AM16VLT-BASX ................................30

PROBLÈMES ET SOLUTIONS ..........................................................32

Diagnostic/messages d'erreur ........................................................32

Module de communication ...........................................................35

SERVICE ...........................................................................37

Pièces consommables de l'AM16X ....................................................37

– 4 –

Installation, fonctionnement et entretien

LAVE-VAISSELLE AM16X

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS

GÉNÉRAL

Tous les modèles AM16X sont expédiés de l'usine pour une conguration de fonctionnement

en position linéaire et peuvent être facilement convertis pour une installation en angle.

Les lave-vaisselle AM16-BASX, AM16T-BASX, AM16VL-BASX, et AM16VLT-BASX sont conçus

pour fonctionner en mode d’assainissement à l’eau chaude uniquement. Conçus en conformité

avec les exigences NSF de température de 65,5 °C [150 °F] pour le lavage et 82 °C [180 °F]

pour le rinçage. Ces températures se trouvent sur l'étiquette située sous les commandes, dans

la partie inférieure de la machine.

Les lave-vaisselle AM16SCBX, AM16VLSCBX sont conçus pour fonctionner en mode

d’assainissement aux produits chimiques uniquement. Conçus en conformité avec les exigences

NSF de température de 49 °C [120 °F] pour le lavage et 49 °C [120 °F] pour le rinçage. Ces

températures se trouvent sur l'étiquette située sous les commandes, dans la partie inférieure

de la machine.

Le numéro de série se trouve sur l'étiquette de données de la machine située en bas du coin

avant droit de la machine.

Les pompes chimiques fournies par Hobart sont livrées en standard avec tous les modèles

AM16SCBX et AM16VLSCBX. Les pompes à produits chimiques sont disponibles en tant que

trousse d’accessoires (installés sur place) pour tous les autres modèles, ou contactez votre

représentant en produits chimiques pour un système d’alimentation en produits chimiques à

fournir et à installer par des tiers.

Le moteur de la pompe de lavage a une puissance nominale de 2 HP et est doté d’une protection

contre les surcharges thermiques.

La conduite de remplissage comporte un espace d’air sur tous les modèles an d’empêcher

tout écoulement inverse de l’eau du lave-vaisselle vers l’alimentation en eau potable. L’appareil,

une fois mis en marche, remplit le réservoir de lavage jusqu’au niveau approprié et arrête

automatiquement le remplissage une fois le niveau atteint. Un transducteur de pression lit

le niveau d’eau dans le réservoir de lavage et coupe la source de chaleur si le niveau d’eau

devient trop bas. Lorsque l’eau revient au niveau approprié, le circuit de chauffage redevient

opérationnel.

Un système de vidange automatique par pompage et de rinçage par pompage est standard

sur tous les modèles.

Tous les modèles d’assainissement à eau chaude sont équipés d’un chauffe-eau électrique

d’appoint de 7,1 kW monté sur le châssis. Le chauffe-eau d’appoint est conçu pour maintenir

une température minimale de rinçage nal de 82 °C (180 °F) à condition que l’eau entrante

soit au moins à 43 °C (110 °F). Pour les modèles sans ventilation AM16VL-BASX et AM16VLT-

BASX, le chauffe-eau d’appoint est conçu pour maintenir une température minimale de rinçage

nal de 82 °C (180 °F) avec une eau entrante froide d’au moins 12,8 °C (55 °F).

Les modèles AM16SCBX et AM16VLSCBX sont équipés d’un chauffe-eau électrique d’appoint

de 4,3 kW. Le chauffe-eau d’appoint est conçu pour maintenir une température minimale de

rinçage nal de 49 °C (120 °F) à condition que l’eau entrante soit au moins à 32 °C (90 °F)

[49 °C (120 °F) recommandé].

– 5 –

Les modèles sans ventilation AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX et AM16VLSCBX ne nécessitent

pas de hotte de ventilation. Ils utilisent un système de condensation interne pour minimiser la

vapeur d’eau qui s’échappe de l’unité pendant le chargement et le déchargement. Les modèles

AM16-BASX et AM16T-BASX à haute température nécessitent généralement l’installation

d’une hotte ou d’un évent au-dessus du lave-vaisselle an de respecter les codes locaux. Les

machines d’assainissement aux produits chimiques à basse température ou les lave-vaisselle

à chaleur électrique à faible utilisation peuvent ne pas nécessiter de ventilation individuelle de

la machine si la pièce est largement aérée. Voir les pages 10 à 11 pour les exigences relatives

à la ventilation et à la hotte. Vérier avec les responsables du code local pour la détermination

nale.

INSTALLATION

DÉBALLAGE

Aussitôt le lave-vaisselle déballé, vériez qu’il n’a subi aucun dommage lors du transport.

Dans le cas contraire, conservez le matériel d’emballage et contactez le transporteur dans

les 5 jours suivant la livraison.

REMARQUE : Soyez prudent quand vous utilisez un chariot élévateur à fourche pour retirer

la machine de la palette. N’utilisez PAS la poignée de levage de la porte pour déplacer la

machine, car cela entraînerait des problèmes de levage de la porte.

Avant l’installation, vériez votre service électrique pour vous assurer qu’il correspond aux

spécications de la plaque signalétique. La plaque signalétique du lave-vaisselle se trouve

dans le coin inférieur droit de la machine.

CODES D’INSTALLATION

L’installation doit se faire en conformité avec les codes étatiques et régionaux, ou en l’absence

de ceux-ci, en conformité avec le Code électrique national ANSI/NFPA 70 (dernière édition).

Au Canada, le standard d’installation est le CSA No 22.1 (dernière édition).

– 6 –

EMPLACEMENT

Avant de naliser l’emplacement, assurez-vous d’avoir pris en compte le conduit électrique,

l’alimentation en eau, le raccord de vidange, la ventilation (le cas échéant), le tablier (si

nécessaire), le réapprovisionnement en produits chimiques (le cas échéant) et le dégagement

adéquat pour l’ouverture de la porte.

Le lave-vaisselle doit être de niveau avant d'effectuer toutes les connexions. Tournez les pieds

letés (Fig. 1) selon les besoins pour mettre la machine de niveau et la régler à la hauteur

souhaitée.

Le bord du plateau pour les plats qui surplombe la cuve du lave-vaisselle AM16 doit être rabattu

et placé sur le dessus de la cuve du lave-vaisselle (Fig. 2). Appliquez un produit d'étanchéité

approuvé par la NSF entre le porte-à-faux du plateau pour les plats et la paroi intérieure du

réservoir de lavage pour éviter les fuites (Fig. 2). Fixez les plateaux pour les plats à la paroi

intérieure de la cuve de lavage à l'aide de vis à tête bombée ou de rivets inoxydables (Fig. 2).

Pour les installations en position linéaire, un dégagement de 76 cm (30 po) à l'avant et de

51 cm (20 po) sur le côté droit, ainsi qu'un dégagement de 75 cm (29-1/2 po) au-dessus du

plancher ni doivent être prévus pour le service.

REMARQUE : Pour les appareils de 480 V, un dégagement de 51 cm (20 po) est requis du

côté gauche.

Selon la conception du plateau pour les plats, il peut être nécessaire d'ajuster ou de retirer

les supports de plateau arrière (Fig. 3). Desserrez les deux boulons et écrous et réglez ou

retirez selon les besoins.

Fig. 1 Fig. 2

PIED DE LA

MACHINE

PIED

RÉGLABLE

CUVE DE

LAVAGE PLATEAU POUR

LES PLATS

PLATEAU POUR

LES PLATS

FONCTIONNEMENT EN POSITION LINÉAIRE ILLUSTRÉ

PLATEAU

POUR

LES PLATS

ÉCROU

VIS OU RIVET

DE LA MACHINE

PAROI

INTÉRIEURE

DE LA CUVE

DE LAVAGE

PRODUIT

D'ÉTANCHÉITÉ

Fig. 3

SUPPORT DE

PLATEAU ARRIÈRE

– 7 –

INSTALLATION EN ANGLE

Avant de placer le lave-vaisselle sur son lieu d'utilisation, vériez la conguration de la machine.

Si la machine est installée dans un angle (Fig. 4, 5), il faut prévoir des dégagements de 76 cm

(30 po) sous le tablier de gauche du lave-vaisselle, par 75 cm (29-1/2 po) au-dessus du sol

ni et de 38 cm (15 po) à droite par 75 cm (29-1/2 po) au-dessus du sol ni pour l'entretien.

Pour une installation correcte d'une machine en angle, la commande et l'afchage doivent être

placés dans l'angle droit avant pour que l'opérateur puisse y accéder (Fig. 5).

Pour les installations en angle, repositionnez le guide de la grille sur le côté gauche du rail de

la grille en suivant la procédure suivante (Fig. 6).

1. Retirez les deux écrous et boulons qui xent le guide de la grille avant au rail de la grille et

retirez le guide de la grille.

2. Placez le guide de la grille sur le côté gauche du rail de la grille en alignant les trous du

guide sur les entretoises du rail.

3. Fixez à l'aide des accessoires retirés à l'étape 1. Remarque : Les écrous doivent être

installés à l'intérieur du rail de la grille.

ENTRETOISES POUR

LE DÉPLACEMENT

DU GUIDE DU RAIL

RETIRER LES ÉCROUS ET LES BOULONS (2)

Fig. 6

CUVE DE LAVAGE

PLATEAU POUR LES PLATS

FONCTIONNEMENT EN ANGLE ILLUSTRÉ

LES COMMANDES DOIVENT ÊTRE

ACCESSIBLES À LA PARTIE

PLATEAU

POUR

LES PLATS

ÉCROU

VIS OU RIVET

DE LA MACHINE

PAROI

INTÉRIEURE

DE LA CUVE

DE LAVAGE

PRODUIT

D'ÉTANCHÉITÉ

Fig. 4 Fig. 5

– 8 –

UNE ENCOCHE DOIT ÊTRE AJOUTÉE POUR LES DOSSERETS DE PLUS

DE 14 CM (5-1/2 PO) DE HAUTEUR POUR LES MACHINES EN ANGLE, AFIN

D'ÉVITER TOUTE INTERFÉRENCE AVEC LA POIGNÉE DE LA PORTE.

L'ENCOCHE DOIT DÉPASSER DE 15 CM (6 PO) LA PARTIE FRONTALE DE

LA MACHINE.

Une trousse de protection contre les éclaboussures est disponible (moyennant un supplément)

pour les installations en angle an d'éviter les éclaboussures excessives sur le mur. Commandez

l'accessoire de vente CORNER-INST-AM16 ou la trousse de service du numéro de pièce 00-

562156-00001. Pour l'installation, se référer aux instructions 0F-45885 fournies avec la trousse.

Pour les installations en angle, les tabliers avec dosserets de plus de 14 cm (5-1/2 po) de

hauteur exigent qu'une encoche soit prévue pour éviter toute interférence avec la poignée de

la porte (Fig. 7).

Fig. 7

RACCORDS DE PLOMBERIE

Les raccords de plomberie doivent se conformer aux codes en

vigueur concernant l’assainissement, la sécurité et la plomberie.

Besoins en eau

Une eau de bonne qualité peut améliorer les performances de lavage de la vaisselle en réduisant

les taches, améliorant ainsi l'efcacité de la main-d'œuvre et prolongeant la durée de vie des

équipements. Les conditions relatives à l'eau varient d'un endroit à l'autre. Le traitement de

l'eau recommandé pour une utilisation efcace et efciente de cet équipement varie également

en fonction des conditions locales de l'eau. Avant l'installation, demandez à votre fournisseur

d'eau municipal des détails sur les conditions locales de l'eau.

La dureté de l'eau recommandée est de 3 grains par gallon (20,5 ppm) ou moins. Une dureté

de l'eau supérieure à ceci pourrait causer des dépôts de calcaire excessifs. Une dureté de l'eau

au-dessus de 3 grains par gallon (20,5 ppm) requiert un traitement de l'eau. Il a été démontré

que le traitement de l'eau permet de réduire les coûts liés au nettoyage des machines, de

réduire le détartrage du lave-vaisselle et de réduire l'utilisation de détergents dans le lave-

vaisselle. Les chlorures ne devraient pas excéder 50 ppm.

AVERTISSEMENT :

– 9 –

REMARQUE : Des taux de fer élevés dans l'alimentation en eau peuvent provoquer

des taches et nécessiter un ltre à fer. Des taux de chlorure élevés dans l'alimentation

en eau peuvent provoquer des taches et nécessiter un système de retrait du chlorure.

Contactez un professionnel local du traitement d'eau pour un traitement de l'eau

approprié.

Certains sédiments peuvent nécessiter un ltre particulier. Les solides dissous peuvent

nécessiter un traitement de l'eau tel qu'un adoucisseur d'eau, un système d'osmose inverse,

etc. Contactez un professionnel local du traitement d'eau pour un traitement de l'eau approprié.

Si une inspection du lave-vaisselle ou du réchauffeur d'appoint révèle une accumulation de

calcaire après la mise en service de l'équipement, un traitement de l'eau est recommandé.

Si un adoucisseur d'eau est déjà installé, assurez-vous qu'il existe un niveau de sel sufsant.

Pour toutes recommandations spéciques, veuillez contacter le bureau de service de Hobart.

Connexion de l'alimentation en eau

Le plombier qui raccorde cette machine est responsable de s'assurer que les conduites d'eau

sont PARFAITEMENT RINCÉES AVANT d'être raccordées au lave-vaisselle. Ce « rinçage

» est nécessaire pour éliminer tous les corps étrangers, tels que les copeaux (résultant de

la coupe ou du letage des tuyaux), la pâte à joint des conduites ou, si des raccords soudés

sont utilisés, les morceaux de soudure ou les coupures des tubes. Les débris, s'ils ne sont pas

enlevés, peuvent se loger dans les composants de plomberie du lave-vaisselle et les rendre

inopérants. Les vannes manuelles ou les électrovannes encrassées par des corps étrangers

et les dépenses résultant de cet encrassement NE sont PAS de la responsabilité du fabricant

et les coûts de réparation associés ne sont pas couverts par la garantie.

Les exigences d'alimentation en eau sont les suivantes :

Les modèls AM16VLSCBX nécessitent une alimentation en eau chaude et froide.

REMARQUE : Sur les installations des modèles AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX et

AM16VLSCBX, l'alimentation en eau froide ne doit pas excéder 32 °C (90 °F) pour un

fonctionnement correct. Des résultats optimaux sont obtenus quand la température

de l'alimentation en eau est en dessous de 18 °C (65 °F). Pour obtenir les meilleurs

résultats, il peut être nécessaire d'utiliser un tuyau de 1,3 cm (1/2 po) de diamètre pour

la conduite d'eau froide et de minimiser la distance entre le lave-vaisselle et l'entrée

dans le bâtiment. L'isolation des tuyaux améliorera également les résultats.

Modèle Mode

d’assainissement Connexion Alimentation en eau

Minimum Maximum Recommandé

AM16-BASX

AM16T-BASX

Assainissement à

eau chaude Eau chaude 43 °C (110 °F) S/O 60 °C (140 °F)

AM16VL-BASX

AM16VLT- BASX

Assainissement à

eau chaude Eau froide 13 °C (55 °F) 32 °C (90 °F) 18 °C (65 °F)

AM16SCBX Assainissement aux

produits chimiques Eau chaude 32 °C (90 °F) S/O 49 °C (120 °F)

AM16VLSCBX Assainissement aux

produits chimiques

Eau chaude 32 °C (90 °F) S/O 49 °C (120 °F)

Eau froide 13 °C (55 °F) 32 °C (90 °F) 18 °C (65 °F)

EXIGENCES POUR L'ALIMENTATION EN EAU

– 10 –

Si la température de l'alimentation en eau est au-dessus de 32 °C (90 °F) de façon consistante

ou si une vapeur d'eau ou une condensation pénètre dans la pièce de lavage des plats une

fois que le cycle de condensation est terminé, contactez le Service de Hobart pour augmenter

la durée de condensation.

Le ux de pression d'eau requis pour le lave-vaisselle est de 15 à 65 psig. Si la pression

dynamique excède 65 psig, une valve de régulateur de pression doit être installée sur la

conduite d’alimentation (par des tiers). Si la pression dynamique est inférieure à 15 psi, un

fonctionnement inapproprié de la machine peut se produire. Tous les modèles AM16X sont

équipés d'un système de rinçage à pompe; par conséquent, une jauge de pression d'eau n'est

pas nécessaire et n'est pas fourni avec la machine.

REMARQUE : Le régulateur de pression d'eau doit posséder une dérivation de surpression.

L'utilisation d'un régulateur de pression de type incorrect pourrait endommager l'unité.

Une vanne d'arrêt manuelle (non fournie) doit être installée en amont du tuyau de remplissage

pour permettre l'entretien de la machine. Il est recommandé d'installer un ltre de conduite (non

fourni) sur la ligne d'alimentation entre la vanne d'arrêt manuelle (non fournie) et le point de

connexion sur la machine.

Toutes les machines sont livrées en standard avec un tuyau de remplissage de 244 cm (96

po) de long en acier inoxydable tressé avec un raccord femelle de 1,9 cm (3/4 po) pour tuyau

d'arrosage. Un deuxième tuyau de remplissage est expédié pour les machines équipées de

raccords d'eau chaude et froide. Effectuez les raccords de plomberie avec des tuyaux en cuivre

de 1,3 cm (1/2 po) minimum de diamètre extérieur (1,9 cm [3/4 po] recommandé), avec un

raccord mâle de 1,9 cm (3/4 po) pour tuyau d'arrosage (non fourni).

Raccord de vidange

Un tuyau de vidange, de 1,6 cm (5/8 po) de diamètre intérieur et de 1,8 m (6 pi) de long, est fourni

avec la machine. Ce dernier doit être solidement raccordé à un drain. Faites attention de ne pas

plier le tuyau. Le drain doit avoir une capacité d'écoulement minimale de 70 l (18,5 gallons) par

minute. La hauteur du tuyau d'évacuation ne peut dépasser 1 m (40 po) au-dessus du sol ni.

Si un bac à graisse est exigé par le code, il doit avoir une capacité de débit minimale de 70 l

(18,5 gallons) par minute.

Pour les modèles -BASX et VL-BASX, la trousse d'entrefer de vidange par pompage est

disponible auprès du service commercial en utilisant le code d'accessoire PUMPDRN-AIRGAP

ou la trousse de service n° 00-562492.

EXIGENCES DE VENTILATION

REMARQUE : Toute hotte aspirante commerciale fabriquée en usine, répertoriée et étiquetée,

testée conformément à la norme UL 710 par un laboratoire d'essai reconnu à l'échelle nationale,

doit être installée conformément aux conditions de sa liste et aux instructions d'installation

du fabricant.

Calculs du taux de circulation d'air

Basés sur le code mécanique international 2018.

Le débit d'air net minimum pour les hottes de type II utilisées pour les appareils à laver la

vaisselle doit être de 100 pi3/min par pied linéaire de longueur de hotte. La quantité nette d'air

évacué est calculée en soustrayant tout débit d'air fourni directement à une cavité de la hotte

du débit d'évacuation total de la hotte.

– 11 –

Les modèles sans ventilation AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX et AM16VLSCBX ne nécessitent

pas de hotte de ventilation de type II. Selon l'article 507.3 de l'IMC 2018, les hottes de type II

ne sont pas requises lorsque la charge de chaleur et d'humidité est intégrée dans la conception

du système CVC. Voir le tableau A pour la dissipation de la chaleur ou le gain de chaleur dans

l'espace.

➤

LONGUEUR

➤

DÉGAGEMENT

DE HAUTEUR

➤

LARGEUR

Fig. 8

Modèle Chaleur

électrique

Appoint

d'électricité

Chaleur latente

(BTU/h)

Chaleur sensible

(BTU/h)

Assainissement

à eau chaude

AM16-BASX X X 7 800 4 000

AM16T-BASX X X 12 300 5 700

AM16VL-BASX X X 4 300 3 500

AM16VLT- BASX X X 6 800 5 000

Assainissement

aux produits

chimiques

AM16SCBX X X 3 570 6 700

AM16VLSCBX X X 3 600 4 200

Hypothèses : 1. Les machines fonctionnent à 70 % de l'heure lorsqu'elles sont utilisées.

2. Les valeurs indiquées correspondent à la chaleur qui entre dans la pièce.

3. 70 % de la chaleur produite est latente, 30 % est sensible.

TABLEAU A : DISSIPATION THERMIQUE

– 12 –

RACCORDS ÉLECTRIQUES

Les connexions électriques et de mise à la terre doivent respecter

les parties en vigueur du code national d’électricité NFPA 70 (dernière édition) ou d’autres

codes électriques locaux.

Débranchez l'alimentation électrique de la machine (à la fois le

lave-vaisselle et le surpresseur, le cas échéant) et suivez les procédures de verrouillage/

étiquetage. Assurez-vous qu'ils sont tous déconnectés.

Reportez-vous au schéma de câblage xé à l'intérieur du panneau de garniture droit et à la

plaque signalétique de la machine pour connaître les exigences en matière de taille de service

lors du raccordement du lave-vaisselle. Reportez-vous également aux données électriques,

indiquées ci-dessous.

Pour accéder à la zone des commandes, retirez le panneau latéral droit et ouvrez la porte

du panneau de commande. Le branchement électrique du lave-vaisselle peut être effectué

au niveau de l'orice à défoncer de 1,9 cm (3/4 po) ou 2,5 cm (1 po) situé sur le côté droit à

l'arrière de la machine.

AVERTISSEMENT :

Modèles Volts/Hz/Ph Température

du réservoir

Ampérage minimum du circuit

Dispositif de protection maximum AMPS

TB1 TB2

Connexion électrique

standard à un seul point

lave-vaisselle et surpresseur

(3 phases uniquement)

AM16-BASX, AM16T-BASX,

AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX

208 - 240/60/1 Électrique 50 50

208 - 240/60/3 Électrique 30 30 60

AM16-BASX, AM16T-BASX,

AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX 480/60/3 Électrique 15 15 30

AM16-BASX, AM16T-BASX 200 - 240/50/3 Électrique 30 30 60

380 - 415/50/3 Électrique 20 20 30

Connexion électrique

standard à un seul point

avec un surpresseur

électrique de 4,3 KW

AM16SCBX, AM16VLSCBX 208/240/60/1 Électrique 30 - 40 / 35 - 45

Compilé conformément au code électrique national, NFPA 70 (dernière édition).

DONNÉES ÉLECTRIQUES

Un sectionneur à fusible ou un disjoncteur (fourni par le client) doit être installé sur la ou les

lignes de service électrique alimentant ce lave-vaisselle et doit être conforme aux exigences

du code électrique local.

Tous les modèles AM16X, à l'exception des modèles AM16SCBX et AM16VLSCBX, sont livrés

en standard avec une alimentation en tension triphasée et une conguration électrique à point

unique. L'alimentation électrique standard à un seul point se connecte au bornier TB1 dans

la zone des commandes (Fig. 9). Cet appareil doit être mis à la terre conformément au code

électrique; une prise mise à la terre est fournie.

Les modèles AM16SCBX et AM16VLSCBX sont livrés en standard avec une alimentation en

tension monophasée et une conguration électrique à point unique. L'alimentation électrique

standard à un seul point se connecte au bornier TB1 dans la zone des commandes (Fig. 9).

Cet appareil doit être.

– 13 –

Fig. 9

BORNIER TB1 BLOC

Pour convertir un modèle AM16X en une conguration électrique à deux points ou pour passer

du triphasé au monophasé, consultez les instructions F-45845 xées à l'intérieur du panneau

de garniture droit de la machine.

REMARQUE : Les modèles AM16SCBX et AM16VLSCBX ne peuvent pas être convertis sur

place en une conguration à deux points. Ces modèles ne peuvent être installés qu'avec une

conguration de connexion électrique monophasée et à un seul point.

Réglage de la tension (machines de 380 à 415 V uniquement)

Cette procédure de réglage s'applique à tous les lave-vaisselle AM16 de 380 à 415 V, 50 Hz,

3 phases. Toutes les autres tensions du lave-vaisselle AM16 sont préréglées à l'usine et ne

demandent aucune procédure d'ajustement.

CETTE PROCÉDURE NE PEUT ÊTRE EFFECTUÉE QUE PAR UN ELECTRICIEN DE

SERVICE QUALIFIÉ.

Si la tension fournie vers la machine est de 415 V, aucun changement n'est nécessaire. Le

transformateur du circuit de commande [T2] devrait être réglé pour fonctionner à 415 V.

Si la tension vers la machine est de 380 V, le transformateur du circuit de commande [T2]

devrait être changé pour fonctionner à 380 V. Pour changer de prise de pression, déplacez le

l rouge sur le bornier TB5 de la prise 415 V à la prise 380 V.

REMARQUE : TB5 se trouve sur la plaque de base des commandes située sur le côté inférieur

droit de la machine (Fig. 10).

Fig. 10

BORNIER TB5 BLOC

– 14 –

Rotation du moteur (machines de 480 V et 50 Hz uniquement)

Avant de mettre la machine en service, vériez la rotation correcte de la pompe de lavage du

moteur en observant sa direction. Si le moteur de la pompe ne tourne pas dans le bon sens,

DÉBRANCHEZ L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE et échangez deux des ls d'alimentation

entrants. Connectez de nouveau l’alimentation et vériez que la rotation est correcte.

CONNEXIONS DE L'ÉQUIPEMENT

Les raccords électriques et de mise à la terre doivent respecter

les parties en vigueur du code national d’électricité.

Débranchez l'alimentation électrique de la machine (à la fois le

lave-vaisselle et le surpresseur, le cas échéant) et suivez les procédures de verrouillage/

étiquetage. Assurez-vous qu'ils sont tous déconnectés.

Commande du ventilateur du conduit d'aération

La fonction de contrôle du ventilateur d'évacuation est standard sur tous les modèles AM16X

avec ventilation. Le relais de commande du ventilateur d'aération fournit des contacts de

commutation uniquement et ne fournit pas de courant au moteur du ventilateur d'aération. Le

relais de contrôle du ventilateur d'aération connecté aux bornes VFC1 et VFC2 a un courant

nominal de 1,5 A à la tension d'alimentation de la plaque signalétique. Quand le lave-vaisselle

est relié au ventilateur d'aération, ce dernier s'allume quand le lave-vaisselle est en marche et

s'éteint quand le lave-vaisselle est à l'arrêt.

INSTALLATION DES DISTRIBUTEURS DE DÉTERGENT, DE PRODUIT DE RINÇAGE ET D'AGENT

ASSAINISSANT FOURNIS PAR HOBART

Tous les modèles AM16SCBX et AM16VLSCBX et sont équipés en standard de pompes

chimiques. Les pompes à produits chimiques sont disponibles en tant que trousse d'accessoires

(installés sur place) pour tous les autres modèles. Pour les machines de hauteur standard,

commandez le code d'accessoire de vente CHEMPUMP-STD-AM16X ou la pièce de rechange

n° 00- 563068-00004. Pour les machines hautes, commandez le code d'accessoire de vente

CHEMPUMP-HTS-AM16X ou la pièce de rechange n° 00-563069-00005. Pour toutes instructions

d'installation à la hauteur normale avec la trousse d'accessoires, référez-vous à F-45893. Pour

toutes instructions d'installation à la hauteur élevée avec la trousse d'accessoires, référez-vous

à F-45904.

Programmation des pompes chimiques (pour les machines équipées de pompes

chimiques Hobart)

Le mode d'application de produits chimiques est réglé en usine. Cette procédure de réglage

permet de vérier ou de modier les paramètres si des changements de dosage de produits

chimiques sont nécessaires pour obtenir des concentrations correctes. Reportez-vous à la

Programmation du menu de gestion (pages 25 à 28) pour régler les paramètres chimiques.

AVERTISSEMENT :

– 15 –

Test des agents assainissants (machines d'assainissement aux produits chimiques)

1. Placez un bol de service ou un saladier à l'envers sur une grille et passez-le dans un

cycle.

2. Après le cycle, plongez une bandelette de test

d'agent assainissant dans l'eau recueillie à la

surface du bol.

3. Comparez la bandelette d'essai à l'échelle d'essai

fournie avec votre trousse d'essai (Fig. 11). Si le

niveau de l'agent assainissant est en dehors des

limites (c'est-à-dire inférieur à 50 ppm ou supérieur

à 100 ppm), ajustez le dosage. Reportez-vous à

la section Programmation de la pompe à produits

chimiques (page 14), pour les instructions de

réglage, ou contactez votre fournisseur de produits

chimiques.

Amorçage des pompes chimiques

Toutes les machines équipées de pompes chimiques de Hobart s'amorceront automatiquement.

Si un amorçage manuel est requis, suivre les étapes ci-dessous.

1. Mettez le lave-vaisselle sous tension. L'écran Ready (Prêt) s'afche quand le cycle de

remplissage est terminé.

2. Appuyez sur le bouton Menu.

3. Avec le symbole « > » à côté du « Manager Menu » (Menu de gestion), appuyez sur

le bouton « Enter » (Entrée). L'écran « Enter Security Code » (Saisissez le code de

sécurité) s'afchera.

4. Le code de gestionnaire par défaut est « 1001 ». Utilisez les boutons échés pour

modier la valeur, puis appuyez sur le bouton « Enter » (Entrée) pour sélectionner la

valeur et passer au chiffre suivant jusqu'à ce que le code soit saisi.

5. Après le dernier chiffre et avoir appuyé sur « Enter », utilisez la èche vers le bas

et faites déler jusqu'à ce que le symbole soit à côté de « Prime Chem Pumps »

(Amorçage des pompes chimiques). Appuyez sur Enter (Entrée) et le « Chem Pump

Menu » (Menu d'amorçage des pompes chimiques) s’afchera.

6. Si un ou plusieurs produits chimiques ne sont pas détectés, le message « Replace »

(Remplacer) s'afchera à côté du ou des produits chimiques correspondants. Avec le

symbole « > » à côté du « Start Prime » (Lancer amorçage), appuyez sur le bouton

« Enter » (Entrée). Quand le bouton « Enter » est appuyé, la ou les pompes de produits

chimiques commenceront leur amorçage dans les 90 secondes ou jusqu'à ce que le

ou les produit(s) chimique(s) soit(ent) détecté(s). Si un ou plusieurs produits chimiques

sont détectés, le message « OK » s'afchera à côté du ou des produits chimiques

correspondants.

7. Pour quitter le menu une fois que les produits chimiques sont détectés, avec le symbole

« > » à côté de « Exit » (Quitter), appuyez sur le bouton « Enter » (Entrée). Répétez

cette procédure jusqu'à ce que l'écran Ready (Prêt) soit afché.

Fig. 11

– 16 –

DISTRIBUTEURS DE DÉTERGENT ET DE PRODUIT DE RINÇAGE (POUR LES MACHINES

ÉQUIPÉES DE POMPES CHIMIQUES FOURNIES PAR DES TIERS)

Installation des tubes

Les distributeurs de détergent et de produit de rinçage non fournis par Hobart doivent avoir

tous les raccords scellés contre les fuites.

Les lave-vaisselle de la série AM16X utilisent 2,5 l (0,67 gallon) d'eau de rinçage par grille à

un débit de 15,1 l (4,02 gallons) par minute. Cette information est utilisée lors du réglage des

pompes de détergent et de produit de rinçage.

REMARQUE : Tous les modèles AM16X utilisent un système de rinçage à pompe; une jauge

de pression n'est pas nécessaire.

Distributeur de détergent

Le lave-vaisselle comporte trois trous bouchés de 2,2 cm (7/8 po) de diamètre; deux sur les

parois latérales supérieures arrière de la cuve (un côté gauche, un côté droit, Fig. 12) et un

sur la partie inférieure avant de la cuve (Fig. 13). Lorsque la cuve est vide, retirez les deux

bouchons pour installer le distributeur de détergent.

• Les trous de la partie supérieure du réservoir sont destinés à l'installation du tube

d'alimentation en détergent (utilisez l'emplacement situé à gauche ou à droite).

• Le trou inférieur du réservoir est utilisé pour l'installation du capteur de détergent.

Fig. 15Fig. 14

BOUCHON DU PRODUIT DE RINÇAGE

Fig. 13

EMPLACEMENT DE

L'ORIFICE DU CAPTEUR

DE DÉTERGENT

Fig. 12

EMPLACEMENT DE

L'ORIFICE

D'ALIMENTATION

EN DÉTERGENT

(OPTION CÔTÉ GAUCHE)

EMPLACEMENT DE

L'ORIFICE

D'ALIMENTATION

EN DÉTERGENT

(OPTION CÔTÉ DROIT)

– 17 –

DISTRIBUTEURS DE DÉTERGENT ET DE PRODUIT DE RINÇAGE – CONNEXIONS DE L'ÉQUIPEMENT

Les raccords électriques et de mise à la terre doivent respecter les

parties en vigueur du code national d’électricité NFPA 70 (dernière édition) ou d’autres

codes électriques locaux.

Débranchez l'alimentation électrique de la machine (à la fois le

lave-vaisselle et le surpresseur, le cas échéant) et suivez les procédures de verrouillage

étiquetage. Assurez-vous qu'ils sont tous déconnectés.

Cette machine doit fonctionner avec un distributeur automatique de détergent, équipé d'un

moyen visuel de vérier la distribution des détergents ou d'une alarme visuelle ou audible pour

signaler si les détergents ne peuvent être distribués aux systèmes de lavage et d'assainissement.

Reportez-vous à la section d'installation de ce manuel et au(x) manuel(s) d'équipement du

distributeur chimique.

Distributeur de détergent

Les bornes DPS1 et DPS2 (Fig. 16) sont alimentées par la tension de ligne contrôlée de

la machine. Elles sont sous tension (ON) pendant le cycle de lavage et hors tension (OFF)

entre les cycles, lorsque la machine est en cycle de détartrage ou lorsque l'alimentation de la

machine est désactivée (OFF). L'intensité maximale du distributeur de détergent connecté

à DPS1 et DPS2 est de 1,5 A à la tension du secteur. Vériez la tension d'alimentation de

la machine et utilisez la tension correspondante du transformateur d'alimentation. Utilisez

un l isolé de 600 V minimum homologué UL pour les connexions. N'utilisez pas de l

de sonnette, de cordon de lampe ou de l de type similaire. Les raccords, si nécessaire,

doivent être effectués dans la boîte de jonction du transformateur d'alimentation (fournie

par des tiers) - et non dans l'enceinte des commandes principales. Utilisez l'orice de

2,2 cm (7/8 po) de diamètre situé dans le coin arrière droit de la machine pour le raccord de

conduit de 1,3 cm (1/2 po). Retirez le panneau latéral droit. Des raccords de décharge de

traction doivent être prévus pour tout le câblage.

Fig. 16

AVERTISSEMENT :

— BSTR1

— BSTR2

— VFC1

— VFC2

— DWT1

— DWT2

— DPS1

— DPS2

— RPS1

— RPS2

DISTRIBUTEUR

DE DÉTERGENT

PRIMAIR

SECONDAIR

DISTRIBUTEUR

DE PRODUIT DE

RINÇAGE

CÔTÉ INFÉRIEUR

GAUCHE DE LA

ZONE DE CONTRÔLE

PRIMAIR

SECONDAIR

COSSE DE MISE

À LA TERRE

TRANSFORMATEUR

(PAR DES TIERS

TRANSFORMATEUR

(PAR DES TIERS

– 18 –

Distributeur de produit de rinçage

Les bornes RPS1 et RPS2 (Fig. 16) sont alimentées par la tension de ligne contrôlée de la

machine. Elles sont sous tension (ON) pendant le cycle de rinçage et hors tension (OFF)

entre les cycles, lorsque la machine est en cycle de détartrage ou lorsque l'alimentation

de la machine est désactivée (OFF). L'intensité maximale du distributeur de produit

de rinçage connecté à RPS1 et RPS2 est de 1,5 A à la tension du secteur. Vériez la

tension d'alimentation de la machine et utilisez la tension correspondante du transformateur

d'alimentation. Utilisez un l isolé de 600 V minimum homologué UL pour les connexions.

N'utilisez pas de l de sonnette, de cordon de lampe ou de l de type similaire. Les raccords,

si nécessaire, doivent être effectués dans la boîte de jonction du transformateur d'alimentation

(fournie par des tiers) - et non dans l'enceinte des commandes principales. Utilisez l'orice

de 2,2 cm (7/8 po) de diamètre situé dans le coin arrière droit de la machine pour le raccord

de conduit de 1,3 cm (1/2 po). Des raccords de décharge de traction doivent être prévus pour

tout le câblage.

– 19 –

UTILISATION

PRÉPARATION

Le tuyau vertical doit se trouver à son emplacement correct sous le panier du ltre (Fig. 17).

Placez le bac du ltre et le panier du ltre dans leur position correcte (Fig. 18).

REMARQUE : Lors de l'installation du panier du ltre, assurez-vous que le panier est en

position « verrouillée » (Fig. 19).

Si la machine n'est pas équipée de pompes chimiques intégrées de Hobart, un distributeur

automatique de détergent est nécessaire. Suivez attentivement les instructions du fournisseur.

TUYAU

D'ÉVACUATION

PANIER

DU FILTRE

FILTRE

BAC

Fig. 18

Fig. 17

Fig. 19

PANIER DU FILTRE EN POSITION DÉVERROUILLÉE PANIER DU FILTRE EN POSITION VERROUILLÉE

– 20 –

Fermez la porte Appuyez sur le bouton MARCHE pour mettre la machine sous tension

(Fig. 20). Si la porte de la machine est fermée et qu'il n'y a pas d'eau dans le réservoir, le

cycle de remplissage commence automatiquement. Si de l'eau est détectée dans le réservoir,

la machine évacue l'eau avant de la remplir d'eau fraîche. Pendant le cycle de remplissage,

le mot FILL s'afche avec l'image d'un robinet. Tout au long du cycle de remplissage, la

machine alterne entre le mode de remplissage et le mode de préchauffage. Pendant le cycle

de préchauffage, « WARM UP » s'afche avec l'image d'un thermomètre.

CYCLE SELECT (Sélection d'un cycle)

(Permet d'alterner entre des cycles de

1, 2, 4 et 6 minutes.)

WASH (Lavage)

(Permet de commencer un cycle.)

MARCHE/ARRÊT

(Permet de mettre la machine

en marche et l'arrêter.)

UP ARROW

(Touche directionnelle vers le haut.)

(Permet de se déplacer dans

les menus.)

ENTER (Entrée)

(Permet de sélectionner

une action sur l'écran.)

MENU/DOWN ARROW

(Menu/Touche directionnelle vers le bas)

(Permet d'entrer dans les menus et de

se déplacer dans ceux-ci.)

Fig. 20

REMARQUE : Sur les machines équipées de la fonction de récupération d'énergie, le processus

de remplissage peut prendre jusqu'à 20 minutes.

LAVE-VAISSELLE

Grattez la vaisselle pour enlever les grosses particules d'aliments et les débris. N'utilisez

jamais de laine d'acier sur la vaisselle à charger dans le lave-vaisselle.

Disposez les plats sur une grille. N'empilez pas les plats les uns sur les autres, car l'eau

doit pouvoir accéder librement à tous les côtés de chaque plat. Placez les assiettes et

les plats sur le côté dans une grille de type égouttoir (Fig. 21). Les tasses, les verres

et les bols doivent être placés à l'envers dans une grille ouverte ou à compartiments

(Fig. 21). L'argenterie et les autres petites pièces peuvent être éparpillées librement sur le fond

d'une grille à fond plat.

Fig. 21

Ne laissez pas d'objets étrangers pénétrer dans l'appareil, en particulier les contaminants

métalliques.

Sélectionnez le cycle de lavage : 1 pour la vaisselle normale, 2, 4 ou 6 pour les casseroles

et les poêles.

Après avoir rempli une grille, ouvrez la porte, faites glisser la grille dans le lave-vaisselle et

fermez la porte.

– 21 –

Mode

d’assainissement

Température de lavage

pour lavage minimum

Température de rinçage

pour rinçage minimum

Eau chaude 66 °C (150 °F) 82 °C (180 °F)

Produits chimiques 49 °C (120 °F) 49 °C (120 °F)

Pendant le cycle de lavage, la température de l'eau du réservoir est afchée sur l'écran, ainsi

que le mot WASH (Lavage). Pendant le cycle de rinçage, la température de l'eau de rinçage

est afchée, ainsi que le mot RINSE (Rinçage) et une icône. Lorsque le cycle de rinçage est

terminé, l'afchage indique READY (Terminé) et la température de l'eau du réservoir.

Pour les modèles sans ventilation, la porte doit rester fermée jusqu'à ce que le cycle de

condensation soit terminé. Tous les modèles sans ventilation comprennent un verrou qui empêche

l'ouverture de la porte jusqu'à ce que le cycle soit terminé. Un témoin de progression de la

condensation s'afche pendant le cycle de condensation. Le non-respect de ces instructions

entraînera un excès de vapeur et de vapeur d'eau dans la salle de vaisselle.

Lorsque l'écran afche « READY » (Terminé), ouvrez la porte, retirez la vaisselle propre, glissez

une autre grille et fermez la porte.

Ce lave-vaisselle n'est pas conçu pour être ouvert avant la n d'un cycle, mais si vous devez

ajouter un plat après le début du cycle de lavage, ouvrez la porte lentement, jusqu'à ce que

la pompe s'arrête. Attendez 10 secondes pour permettre au bras de lavage de descendre en

roue libre et pour éviter les projections d'eau avant d'ouvrir complètement la porte.

Les températures de fonctionnement pour tous les modèles sont les suivantes :

Pour les modèles « VL » uniquement – Si des quantités excessives de vapeur ou de vapeur

d'eau sortent de la machine après la n du cycle et l'ouverture de la porte, la température de

l'eau froide entrante est peut-être trop élevée. Contactez le service de Hobart pour régler les

temps de rinçage et de condensation selon le tableau de réglage ci-dessous. L'augmentation

de la durée du cycle augmentera la consommation d'eau et diminuera le nombre de grilles

par heure, mais devrait réduire la vapeur et la vapeur d'eau entrant dans la salle de vaisselle.

TEMPS DE CONDENSATION RECOMMANDÉ (basé sur la température de l'eau entrante)

Température de

l'eau entrante °F (°C)

Temps de

condensation (s)

Temps de

rinçage (s)

Supports par heure

Base sans ventilation

(cycle de 1 min.)

60 (16) 20 10 45

80 (27) 33 11 38

85+ (29+) 36 12 36

AM16VL-BASX

Température de

l'eau entrante °F (°C)

Temps de

condensation (s)

Temps de

rinçage (s)

Supports par heure

Base sans ventilation

(cycle de 1 min.)

60 (16) 30 10 40

65 (18) 33 11 38

70 (21) 36 12 36

75 (24) 39 13 35

80 (27) 42 14 33

85+ (29+) 45 15 32

AM16VL-BASX

– 22 –

Pour les modèles AM16SCB uniquement – Le lavage ne démarre pas si la température de

la cuve de lavage n'atteint pas 49 °C (120 °F) ou si la température du surpresseur n'atteint pas

49 °C (120 °F). Pendant ce temps, HEATING (en cours de chauffe) s'afche à l'écran jusqu'à ce

que les températures de lavage et de rinçage atteignent 49 °C (120 °F). Si la température de

rinçage nal n'atteint pas 49 °C (120 °F), « Rinse Temperature Too Low! Press Power Button

To Start Draining » (Température minimale de rinçage nal non atteinte! Appuyer sur le bouton

de démarrage pour commencer le drainage) s'afche et la machine reste verrouillée jusqu'à

ce qu'elle soit vidangée et remplie de nouveau.

Si la réserve d'agent assainissant est épuisée après 3 cycles, « SANITIZER SUPPLY EMPTY,

Replace Sanitizer And Press Enter » (L'agent assainissant est épuisé, remplacer l'agent

assainissant et appuyer sur « Enter » [Entrée]) s'afchera et la machine ne peut pas être

utilisée. Remplacez l'alimentation en agent assainissant et appuyez sur « Enter » (Entrée) pour

amorcer. La pompe s'amorcera pendant 90 secondes ou jusqu'à que l'agent assainissant soit

détecté. Si aucun produit chimique est détecté, appuyez de nouveau sur « Enter » (Entrée).

Si la réserve de détergent est épuisée après 3 cycles, « DETERGENT SUPPLY EMPTY, Replace

Detergent And Press Enter » (Le détergent est épuisé, remplacer le détergent et appuyer sur

« Enter » [Entrée]) s'afchera et la machine ne peut pas être utilisée. Remplacez l'alimentation

en détergent et appuyez sur « Enter » (Entrée) pour amorcer. La pompe s'amorcera pendant

90 secondes ou jusqu'à que le détergent soit détecté. Si aucun produit chimique est détecté,

appuyez de nouveau sur « Enter » (Entrée).

– 23 –

NETTOYAGE

La machine doit être soigneusement nettoyée à la n de chaque quart de travail ou au moins

quotidiennement. N'utilisez jamais de laine d’acier pour le nettoyage des surfaces du lave-

vaisselle. N'utilisez que des produits formulés pour être sans danger pour l'acier inoxydable.

1. Appuyez sur le bouton d’alimentation pour vidanger la machine et la mettre hors tension.

2. Une fois que l'écran s'est éteint, ouvrez la porte de la machine.

3. Nettoyez et rincez soigneusement l'intérieur du lave-vaisselle. Enlevez les saletés restantes

avec un chiffon doux ou une brosse et un nettoyant doux. Rincez à nouveau.

4. Retirez et videz le panier du ltre, le bac et le tuyau vertical. Lavez et rincez soigneusement.

5. Nettoyez le fond du réservoir. Ne laissez pas de déchets alimentaires s'accumuler au

fond du réservoir ni s'inltrer dans le drain.

6. Assurez-vous que les bras de lavage et de rinçage supérieurs et inférieurs (Fig. 22, 23)

tournent librement et ne sont pas obstrués. Si ce n'est pas le cas, retirez les bras et

éliminez les obstructions éventuelles. Reportez-vous à la section Entretien, page 29.

REMARQUE : Ne cognez ni ne rincez les bras pour les nettoyer.

7. Remettez en place toutes les pièces retirées. Laissez la porte de la machine ouverte pour

permettre à l'intérieur de s'aérer et de sécher.

CHOSES À FAIRE ET À NE PAS FAIRE EN CE QUI CONCERNE VOTRE NOUVEAU LAVE-VAISSELLE

HOBART

Veillez à ce que la dureté de l'eau soit correcte (3 grains ou moins par gallon sont recommandés).

Faites un pré-nettoyage de la vaisselle.

N'utilisez que des détergents recommandés par votre expert en produits chimiques.

À la n de la journée, nettoyez soigneusement la machine, rincez-la et séchez-la (laissez la

porte ouverte). Suivez scrupuleusement le calendrier de détartrage prescrit par votre expert

en produits chimiques.

N'utilisez que des produits formulés pour être sans danger pour l'acier inoxydable. N'utilisez

pas de détergents formulés pour les lave-vaisselle résidentiels. Ne laissez pas les saletés

alimentaires s'accumuler au fond de la cuve.

BOUTON

BRAS DE

RINÇAGE

BRAS DE

LAVAGE BRAS DE

RINÇAGE

BRAS DE

LAVAGE

BOUTON

Fig. 23Fig. 22

– 24 –

Ne dépassez pas les concentrations recommandées par le fabricant de produits chimiques pour

les détergents, les agents assainissants, les produits de rinçage ou les produits de détartrage.

N'utilisez pas de laine d'acier pour nettoyer les surfaces de la vaisselle ou du lave-vaisselle.

Ne laissez pas d'objets étrangers pénétrer dans l'appareil, en particulier les contaminants

métalliques tels que les trombones, les attaches, etc.

REMARQUE : Le non-respect des instructions concernant le fonctionnement, le soin et

l’entretien de votre lave-vaisselle Hobart peut entraîner l’annulation de la garantie.

– 25 –

PROGRAMMATION

MENU DE GESTION

Les lave-vaisselle AM16X offrent des options de personnalisation pour le fonctionnement de

la machine. Pour activer ou modier ces fonctions, entrez dans le menu de gestion en suivant

la procédure suivante.

1. Mettez le lave-vaisselle sous tension. L'écran Ready (Prêt) s'afche quand le cycle de

remplissage est terminé.

2. Appuyez sur le bouton Menu.

3. Avec le symbole « > » à côté du « Manager Menu » (Menu de gestion), appuyez sur le

bouton « Enter » (Entrée). L'écran « Enter Security Code » (Saisissez le code de sécurité)

s'afchera.

4. Le code de gestionnaire par défaut est « 1001 ». Utilisez les boutons échés pour modier

la valeur, puis appuyez sur le bouton « Enter » (Entrée) pour sélectionner la valeur et

passer au chiffre suivant jusqu'à ce que le code soit saisi.

5. Utilisez les èches vers le haut et vers le bas pour passer d'un élément à l'autre du menu

de gestion.

a. Une fois que le symbole « > » est à côté de la sélection souhaitée, appuyez sur le

bouton « Enter » (Entrée).

b. Pour les sélections qui sont modiables, utilisez les èches haut et bas pour changer

la valeur.

c. Une fois la valeur requise afchée, appuyez sur le bouton « Enter » pour enregistrer

la sélection.

6. Pour quitter la programmation, utilisez les èches vers le haut et vers le bas pour faire

déler les paramètres jusqu'à ce que le symbole « > » soit à côté du « Exit Menu » (Menu

quitter) et appuyez sur le bouton « Enter » (Entrée). Répétez cette procédure jusqu'à ce

que l'écran Ready (Prêt) soit afché.

PARAMÈTRES DU MENU DE GESTION

MODIFICATION DES PARAMÈTRES

Nom du

paramètre Modèles applicables Description Valeurs

possibles Default

Value

Pompe du

détergent

AM16SCBX

AM16VLSCBX Hobart a prévu un

fonctionnement de la

pompe du détergent.

Disabled/

Enabled

(Désactivé/

Activé)

Enabled

(Activé)

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Disabled

(Désactivé)

Débit du

détergent

AM16SCBX

AM16VLSCBX Débit du détergent

mesuré en ml par

cycle.

ARRÊT jusqu'à

22,6 ml

6,3 ml

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX OFF (Arrêt)

Pompe pour

produit de

rinçage

AM16SCBX

AM16VLSCBX Hobart fournit une

pompe pour produit

de rinçage.

Disabled/

Enabled

(Désactivé/

Activé)

Enabled

(Activé)

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Disabled

(Désactivé)

– 26 –

MODIFICATION DES PARAMÈTRES

Nom du

paramètre Modèles applicables Description Valeurs

possibles Valeur par

défaut

Débit pour

le produit de

rinçage

AM16SCBX

AM16VLSCBX Le débit du produit

de rinçage est

mesuré en ml par

cycle.

Arrêt jusqu'à

9,1 ml

3 ml

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX OFF (Arrêt)

Débit de

l'agent

assainissant

AM16SCBX

AM16VLSCBX S/O

Débit de l'agent

assainissant mesuré

en cycle d'utilisation

en % par cycle.

0 à 100 %

(par 10 s) 50 %

Détartrage AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Activer ou désactiver

le témoin de l'option

de détartrage.

Enabled/

Disabled

(Activer/

Désactiver)

Enabled

(Activé)

Verrouillage du

détartrage AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

La machine ne

fonctionne plus

lorsque le nombre de

cycles par détartrage

est atteint.

Non/Oui Non

Limite du cycle

de détartrage AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Nombre de fois

que la machine

peut être mise sous

tension avant d'être

verrouillée si le cycle

de détartrage n'a

pas été exécuté.

1 à 10 (par

1 seconde) 10

Unités de

température AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Règle les unités

d'afchage en

degrés Fahrenheit

ou Celsius.

Fahrenheit ou

Celsius Fahrenheit

Mode

d’économie

d’énergie

AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Ce réglage permet

de contrôler lorsque

la machine éteint

les appareils de

chauffage an

d’économiser de

l’énergie lorsqu’ils ne

sont pas utilisés.

Désactivée/

1 heure/2

heures/3

heures

2 heures

Language

(Langue) AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Règle la langue

d'afchage.

Anglais/

français/

espagnol

English

(Anglais)

Programme de

lavage AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Règle la durée du

cycle de lavage. 1 min., 2 min.,

4 min., 6 min. 1 min.

Indication du

verrouillage de

la porte

AM16VLSCBX AM16VL(T)-BASX Indique quand le

verrouillage de la

porte est activé.

Disabled/

Enabled

(Désactivé/

Activé)

Enabled

(Activé)

AM16SCBX AM16(T)-BASX Disabled

(Désactivé)

Conrmation

de l’arrêt AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Active ou désactive

l'écran de

conrmation de

l'arrêt.

Non/Oui Non

– 27 –

MODIFICATION DES PARAMÈTRES

Nom du

paramètre Modèles applicables Description Valeurs

possibles Valeur par

défaut

Detergent

Monitor

(Contrôle de

détergent)

AM16SCBX

AM16VLSCBX Permet la notication

ou le verrouillage

en fonction de

la détection d'un

produit chimique

détergent.

Disabled/

Enabled/

Lockout

Enabled

(Désactivé/

Activé/

Verrouillage

activé)

Lockout

Enabled

(Verrouillage

activé)

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Disabled

(Désactivé)

Verrouillage

de la pompe

chimique

AM16SCBX

AM16VLSCBX Spécie

l’emplacement de

la pompe chimique.

Interne pour les

pompes chimiques

fournies par Hobart

et externe pour

les autres pompes

chimiques.

Internal/

External

(Interne ou

Externe)

Internal

(Interne)

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX External

(Externe)

Sanitizer

Monitor

(Contrôle

de l'agent

assainissant)

AM16SCBX

AM16VLSCBX S/O

Permet la notication

ou le verrouillage

en fonction de

la détection d'un

produit chimique

assainissant.

Disabled/

Enabled/

Lockout

Enabled

(Désactivé/

Activé/

Verrouillage

activé)

Lockout

Enabled

(Verrouillage

activé)

Rapid Fill

(Remplissage

rapide) AM16SCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Active ou désactive

la fonction de

remplissage

rapide. Remarque :

Requiert l'installation

d'une trousse de

remplissage rapide

facultative.

Enabled/

Disabled

(Activer/

Désactiver)

Disabled

(Désactivé)

Rinse Temp

Lockout

(Verrouillage

de la

température de

rinçage)

AM16SCBX

AM16VLSCBX Verrouille la machine

si la température

minimale de rinçage

nal n'est pas

atteinte.

Lockout/

Disabled/

Alert Only

(Verrouillage/

Désactivé/

Alerte

uniquement)

Lockout

(Verrouillage)

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Disabled

(Désactivé)

Modbus AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Active ou Désactive

la lecture du registre

de la machine

d'une partie tierce.

Remarque : Chaque

machine doit être

équipée d'un

équipement de

contrôle an que la

lecture du registre

puisse se faire.

Enabled/

Disabled

(Activer/

Désactiver)

Enabled

(Activé)

– 28 –

MODIFICATION DES PARAMÈTRES

Nom du

paramètre Modèles applicables Description Valeurs

possibles Valeur par

défaut

Wash Tank

Temp Delay

(Délai de la

température

du réservoir de

lavage)

AM16SCBX

AM16VLSCBX Retarde le

démarrage du cycle

de lavage jusqu'à ce

que la température

minimale de la NSF

soit atteinte.

Enabled/

Disabled

(Activer/

Désactiver)

Enabled

(Activé)

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Disabled

(Désactivé)

Strainer

Basket

(Panier du

ltre)

AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Congure la

machine pour qu'elle

ignore, alerte ou

verrouille l'utilisateur

si le panier du ltre

n'est pas en place.

Ignorer/Alerte/

Verrouillage Verrouillage

Menu « Exit »

(Sortie)

DÉTARTRAGE MAINTENANT

Nom du

paramètre Modèles applicables Description Valeurs

possibles Valeur par

défaut

Détartrage

maintenant AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Détartrage

recommandé

Souhaitez-vous

faire un détartrage

maintenant?

DÉTARTRAGE EN

COURS

1. Retirez, nettoyez

et remplacez le ltre.

2. Appuyez sur

« Enter » (Entrée).

Oui/Non Non

AMORCER LES POMPES CHIMIQUES

Nom du

paramètre Modèles applicables Description Valeurs possibles

Menu de la

pompe

AM16SCBX

AM16VLSCBX

S/O

Amorce

automatiquement

l'agent

d'assainissement

Assainisseur Remplacer/

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Amorce

automatiquement le

détergent Détergent Remplacer/

« Automatically

Primes Rinse

Aid » Amorçage

automatique du

produit de rinçage

Produit de

rinçage Remplacer/

– 29 –

ENTRETIEN

Débranchez l'alimentation électrique de la machine (à la fois le

lave-vaisselle et le surpresseur, le cas échéant) et suivez les procédures de verrouillage/

étiquetage. Assurez-vous que tous les circuits sont déconnectés.

BRAS DE LAVAGE

Les bras de lavage et de rinçage supérieurs et inférieurs (page 23, Fig. 22, 23) doivent tourner

librement et continuer à tourner pendant quelques secondes après avoir été tournés à la main.

Retirez toute obstruction causant un mauvais fonctionnement.

Si le bac ou le panier du ltre n'est pas correctement mis en place, des obstructions (telles

que des particules d'aliments ou des os) peuvent boucher les buses du bras de lavage. Les

bras de lavage sont facilement démontables pour le nettoyage.

Pour retirer le bras de lavage inférieur, dévissez le bouton à main et soulevez le bras de rinçage

(Fig. 22). Le bras de lavage peut être soulevé une fois le bras de rinçage retiré.

Les bras supérieurs de lavage et de rinçage sont retirés en dévissant le bouton à main

(Fig. 23) et en abaissant les deux bras ensemble. Veillez à ne pas faire tomber les bras.

MOTEUR(S)

Le moteur de la pompe de lavage, le moteur de la pompe de rinçage, le moteur de la pompe de

vidange et le moteur du ventilateur (modèles « VL » uniquement) sont équipés de roulements

à lubrication permanente et ne nécessitent aucun entretien de lubrication.

POMPES CHIMIQUES

Si l'unité est équipée de pompes chimiques de Hobart intégrées, inspectez les tubes chimiques

tous les 6 mois et remplacez-les si nécessaire. Inspectez également les bouchons de bouteilles

de produits chimiques et les tuyaux verticaux d'évacuation pour s'assurer qu’ils ne sont pas

ssurés ni usés.

INSTRUCTIONS DE DÉTARTRAGE

Pour accéder au cycle de détartrage sans notication, se référer à PROGRAMMING

(Programmation) [page 25] pour accéder au « Manager Menu, Delime Now » (Menu de

gestion, détartrer maintenant).

Processus de détartrage

La machine invitera l'opérateur à procéder au détartrage en fonction d'un nombre déni

de cycles effectués. Lorsque l'opérateur est invité à le faire, l'afcheur indique « DELIME

RECOMMENDED. Would you like to delime now? » (Détartrage recommandé, Souhaitez-

vous faire un détartrage maintenant?) Si l'appareil est prêt à être détartré, appuyez sur l'un

des boutons échés pour déplacer le symbole « > » à côté de « yes » (oui) et appuyez sur le

bouton « Enter » (Entrée). Appuyez sur le bouton « Enter » (Entrée) à côté de « no » (non) an

d'effectuer le détartrage de la machine plus tard. Si « yes » (oui) est sélectionné pour démarrer

un cycle de détartrage, suivez les étapes ci-après.

1. L'écran afche le message « DELIME INITIATED » (Détartrage initié). 1) Retirez,

nettoyez et remplacez le ltre; 2) Appuyez sur « Enter » (Entrée). Ouvrez la porte de la

machine et retirez le panier et le bac du ltre. Nettoyez le panier et le bac dans un évier

avec un détergent doux et rincez.

AVERTISSEMENT :

– 30 –

2. Replacez le bac et le panier du ltre dans la machine et assurez-vous que le panier est

en position verrouillée (page 19, Fig. 19).

3. Fermez la porte de la machine et appuyez sur le bouton « Enter » (Entrée). La machine

se vidange. Une fois que la machine a été vidangée, l'appareil sera rempli avec de l'eau

fraîche.

4 . U n e f o i s l e c y c l e d e r em pl is s a g e t er m i n é , l 'é c r an a f  c he l e m e s s ag e « A D D D E LI M E AG EN T,

1) Add delime agent, 2) Press enter » [1)Ajouter un agent de détratrage, 2) Appuyez sur

Enter (Entrée)]. Ouvrez la porte de la machine et versez la quantité requise de produit

de détartrage dans le réservoir de lavage, conformément aux recommandations des

fournisseurs de produits chimiques pour un réservoir de lavage de 37,9 l (10,5 gallons),

puis fermez la porte.

5. Une fois la porte fermée, appuyez sur le bouton « Enter » (Entrée). L'appareil commence

un cycle de lavage de 10 minutes.

6. Après un cycle de lavage de 10 minutes, la machine se vide et se remplit d'eau fraîche.

Une fois rempli, l'appareil entame un cycle de lavage d'une minute pour éliminer tout

résidu de produit chimique de détartrage.

7. Après un cycle de lavage d'une minute, la machine se vide et s'éteint.

Verrouillage du détartrage

Si la fonction de verrouillage du détartrage est activée dans la Programmation en mode

gestionnaire et que le rappel du détartrage s'afche, la machine permet de laver jusqu'à 10

cycles d'arrêt/de marche avant que le bouton de lavage ne soit désactivé. Reportez-vous

à la Programmation du menu du gestionnaire pages 25 à 28.

Limite du cycle de verrouillage du détartrage

Lorsque le verrouillage du détartrage est activé, cela dénit le nombre de fois que la

machine s’allume avant que le bouton de lavage ne soit désactivé. Les réglages sont de

1 to 10 cycles de puissance. Reportez-vous à la Programmation du menu du gestionnaire

pages 25 à 28.

NETTOYAGE DES DÉFLECTEURS SUR LE MODÈLE AM16VLT-BASX

Les déecteurs (supérieur et inférieur), situés sur la paroi arrière de l'intérieur de la machine

(Fig. 24), doivent être nettoyés tous les 6 mois ou plus tôt si nécessaire.

Débranchez l'alimentation électrique de la machine (à la fois le

lave-vaisselle et le surpresseur, le cas échéant) et suivez les procédures de verrouillage/

étiquetage. Assurez-vous que tous les circuits sont déconnectés.

1. Desserrez et retirez les écrous de chaque déecteur et retirez les déecteurs.

2. Des débris peuvent s'accumuler sur les surfaces des déecteurs et doivent être lavés dans

un évier avec un détergent doux et rincés.

3. Remettez les déecteurs en place en utilisant les écrous retirés à l'étape 1.

4. Laissez la porte de la machine ouverte pour permettre à l'intérieur de s'aérer et de sécher.

AVERTISSEMENT :

– 31 –

Fig. 24

DÉFLECTEUR

INFÉRIEUR

DÉFLECTEUR

SUPERIEUR

RETIRER LES (3) ÉCROUS

(2 SUPÉRIEURS, 1 INFÉRIEUR)

– 32 –

PROBLÈMES ET SOLUTIONS

DIAGNOSTIC/MESSAGES D’ERREUR

Erreur Afcheur Description

Door open (Porte

mal fermée) Door open (Porte mal fermée) Afché quand la porte de la machine est

ouverte.

Wash Thermistor

Eror (Erreur de

thermistance de

lavage)

CAPTEUR DE LA TEMPÉRATURE

DE LAVAGE

----------Erreur------------

Entretien requis

Appuyez sur « Enter » (Entrée)

Erreur afchée si la vérication de la

température de lavage est hors limites.

La machine continue à effectuer les

cycles.

Booster

Thermistor

Error (Erreur de

thermistance

du réchauffeur

d'appoint)

CAPTEUR DE LA TEMPÉRATURE

DU RÉCHAUFFEUR D'APPOINT

----------Erreur------------

Entretien requis

Appuyez sur « Enter » (Entrée)

Erreur afchée si la vérication de la

température du réchauffeur d'appoint

est hors limites. La machine continue à

effectuer les cycles.

Final Rinse

Thermistor

Error (Erreur de

thermistance du

rinçage nal)

CAPTEUR DE LA TEMPÉRATURE

DE RINÇAGE

----------Erreur------------

Entretien requis

Appuyez sur « Enter » (Entrée)

Erreur afchée si la vérication de la

température du rinçage nal est hors

limites. La machine continue à effectuer

les cycles.

Drain Error

(Erreur de

drainage)

DRAIN ERROR

(Erreur de drainage)

----------Erreur------------

Entretien requis

Appuyez sur « Enter » (Entrée)

Erreur afchée si le niveau d'eau du

réservoir de lavage est supérieur à la

limite supérieure de 2 250 mV.

La machine ne fonctionnera pas et

continuera de rester arrêtée.

Sump Level Error

(Erreur de niveau

du puisage)

SUMP LEVEL SENSOR

(Erreur de niveau du puisage)

----------Erreur------------

Entretien requis

Appuyez sur « Enter » (Entrée)

Erreur afchée si l'interrupteur de la

pression du puisage est hors limites.

La machine ne fonctionnera pas et

n'acceptera que d'être arrêtée.

Sump Level low

Error (Erreur de

niveau bas du

puisage)

SUMP LEVEL LOW

(Niveau bas du puisage)

----------Erreur------------

Entretien requis

Appuyez sur « Enter » (Entrée)

Erreur afchée si le niveau du puisage

est en dessous de 700 mV.

Booster Level

Error (Erreur

de niveau du

réchauffeur

d'appoint)

BOOSTER LEVEL SENSOR

(Capteur du niveau du réchauffeur

d'appoint)

----------Erreur------------

Entretien requis

Appuyez sur « Enter » (Entrée)

Erreur afchée si l'interrupteur de la

pression du réchauffeur d'appoint

est hors limites. La machine ne

fonctionnera pas et n'acceptera que

d'être arrêtée.

Low Water in

Booster (Niveau

d'eau bas dans

le réchauffeur

d'appoint)

ERREUR DE REMPLISSAGE

----------Erreur------------

Entretien requis

Appuyez sur « Enter » (Entrée)

Erreur afchée si l'appareil s'arrête

dans les 600 secondes avant d'être

entièrement remplie. La machine ne

fonctionnera pas et n'acceptera que

d'être arrêtée.

– 33 –

Erreur Afcheur Description

Wash tank temp

overtemp tripped

(La surchauffe

de la tempéra-

ture du réservoir

de lavage s'est

déclenchée)

SUMP OVERTEMP

(Surchauffe du puisage)

----------Erreur------------

Entretien requis

Appuyez sur « Enter » (Entrée)

La surchauffe du réservoir de lavage a

été déclenchée. L'erreur ne peut pas

être effacée tant que la surchauffe n'a

pas été réinitialisée. Contactez le

service après-vente de Hobart.

Booster temp

overtemp tripped

(La surchauffe

de la température

du réchauffeur

d'appoint s'est

déclenchée)

BOOSTER OVERTEMP

(Surchauffe du réchauffeur

d'appoint)

----------Erreur------------

Entretien requis

Appuyez sur « Enter » (Entrée)

La surchauffe du réchauffeur d'appoint

a été déclenchée. L'erreur ne peut pas

être effacée tant que la surchauffe n'a

pas été réinitialisée. Contactez le ser-

vice après-vente de Hobart.

Rinse aid empty

Warning

(Avertissement

que le produit

de rinçage est

épuisé)

ADD RINSE AID

(Ajoutez du produit de rinçage)

Erreur afchée si la machine ne détecte

pas le produit de rinçage. La machine

continuera à effectuer les cycles.

Detergent empty

Warning

(Avertissement

que le détergent

est épuisé)

ADD DETERGENT

(Ajoutez du détergent)

Erreur afchée si la machine ne détecte

pas le détergent. La machine continuera

à effectuer les cycles. (Le contrôle du

détergent doit être activé.)

Detergent Empty

Lockout

(Verrouillage si

le réservoir du

détergent est

épuisé)

DETERGENT SUPPLY EMPTY

(Alimentation du détergent

épuisée)

Remettez du détergent et appuyez

sur « Enter » (Entrée)

Si le réservoir du détergent est épuisé

3 fois et que le verrouillage du

détergent est activé, l'erreur s'afchera.

La machine ne fonctionnera pas et

n'acceptera que d'être arrêtée et un

amorçage.

Sanitizer empty

Warning

(Avertissement

que l'agent

assainissant est

épuisé)

ADD SANITIZER

(Ajoutez de l'agent

d'assainissement)

Erreur afchée si la machine ne détecte

pas l'agent assainissant. La machine

continuera à effectuer les cycles.

Sanitizer empty

lockout

(Verrouillage si

l'agent

assainissant est

épuisé)

SANITIZER SUPPLY EMPTY

(L'agent assainissant est épuisé)

Remettez de l'agent assainissant et

appuyez sur « Enter » (Entrée)

Si l'agent assainissant est épuisé 3 fois

et que le verrouillage du détergent est

activé, l'erreur s'afchera. La machine

ne fonctionnera pas et n'acceptera que

d'être arrêtée et un amorçage.

Low Rinse

Temperature

Warning

(Avertissement

que la

température

de rinçage est

basse)

LOW RINSE TEMP

(Température de rinçage basse)

Après deux températures basses

consécutives, si le problème se produit

au troisième cycle consécutif, l'erreur

s'afche. La machine continue à

effectuer les cycles.

– 34 –

Erreur Afcheur Description

Température de

rinçage basse

(3 d'aflée),

verrouillage

Rinse temperature too low!

(La température du rinçage est trop

basse)! Appuyer sur le bouton de

marche-arrêt pour commencer le

drainage

Si le verrouillage du rinçage nal est

activé et que la température de rinçage

nal n'a pas atteint la température mini-

male de rinçage nal après trois cycles

consécutifs, la machine se verrouille.

Verrouillage du

détartrage

DELIME REQUIRED

(Détartrage nécessaire)

Vous devez effectuer maintenant

un cycle de détartrage!

> Détartrage maintenant

Si le verrouillage du détartrage est

activé, la machine se verrouillera en

raison du rappel de détartrage ignoré

10 fois.

Surveillance du

contacteur de la

température de

lavage

ALERTE!

Condition dangereuse

Erreur du contacteur

Arrêtez le disjoncteur

Contactez le service après-vente

Le chauffage du réservoir de lavage

reste allumé tout en ignorant l'ordre du

logiciel de l'éteindre. La machine ef-

fectue un cycle de remplissage et

de vidange pour protéger l'élément

chauffant.

Cette erreur ne peut pas être corrigée

par l'utilisateur. Coupez l'alimentation

du disjoncteur et contactez le service

de Hobart.

Surveillance du

contacteur de

la température

du réchauffeur

d'appoint

ALERTE!

Condition dangereuse

Erreur du contacteur

Arrêtez le disjoncteur

Contactez le service après-vente

Le chauffage d'appoint reste allumé

tout en ignorant l'ordre du logiciel de

l'éteindre. La machine effectue un cycle

de remplissage et de vidange pour pro-

téger l'élément chauffant.

Cette erreur ne peut pas être corrigée

par l'utilisateur. Coupez l'alimentation du

disjoncteur et contactez le service

de Hobart.

Délai de la tem-

pérature du réser-

voir de lavage

La température n'est pas atteinte.

Vidangez et redémarrez la

machine.

Appuyez sur le bouton

Marche-Arrêt.

La température de lavage n'a pas atteint

le point de consigne minimum requis

pendant la période d'arrêt.

Strainer Basket

Error (Erreur du

panier du ltre)

Assurez-vous que le réservoir du

ltre est verrouillé en place.

Le panier du ltre n'est pas inséré, ou il

n'est pas en position de verrouillage.

– 35 –

ANOMALIE CAUSE ÉVENTUELLE

Pas de fonctionnement

de la machine. 1. Machine éteinte, mettre la machine en marche.

2. Fusible grillé ou disjoncteur déclenché au niveau de l'alimentation électrique.

La vaisselle n'est pas

propre.

1. Perte de pression d'eau due à l'obstruction de la pompe.

Débranchez l'alimentation électrique (du lave-

vaisselle et du surpresseur, le cas échéant) et videz le réservoir. Retirez le

ltre et le tuyau vertical et vériez que la pompe et la prise d'eau de vidange ne

sont pas obstruées.

2. Température de l'eau inadéquate. Contactez le service après-vente pour un

réglage ou une réparation.

3. Dépôts minéraux excessifs dans tout le système de lavage et de rinçage. Un

détartrage peut être nécessaire, voir page 29.

4. Vériez les bras de lavage et de rinçage pour vous assurer qu'ils ne sont pas

obstrués et qu'ils tournent correctement.

5. Vériez l'arrière des bras de lavage et assurez-vous que les bouchons de

nettoyage en plastique sont en place et bien xés.

6. Les ltres sont obstrués, ce qui entraîne une alimentation en eau insufsante de

la pompe; nettoyez la machine conformément au paragraphe Nettoyage, page 23.

7. Assurez-vous que le distributeur de produits chimiques fonctionne correctement.

8. Excès de saleté; frottez les plats avant le cycle

9. Chargement incorrect de la grille; reportez-vous à la section Préparation et lavage

de la vaisselle, pages 19, 20.

Taches sur l'argenterie,

les verres et la

vaisselle.

1. Des grilles mal chargées.

2. Température de l'eau de rinçage incorrecte.

3. Perte de pression d'eau due à l'obstruction de la pompe.

Débranchez l'alimentation électrique (du lave-

vaisselle et du surpresseur, le cas échéant) et videz le réservoir. Vériez

qu'il n'y a pas d'obstruction à l'entrée de la pompe.

4. Eau excessivement dure.

5. Détergent inadapté au type d'eau.

6. Additif de rinçage incorrect pour le type d'eau.

7. Concentration incorrecte du détergent, de l'additif de rinçage et/ou de l'agent

assainissant.

8. Salissures excessives; frottez les plats avant le cycle. Assurez-vous que la cuve

de lavage est vidée et nettoyée comme il se doit.

Vapeur ou vapeur d'eau

excessive après la n

du cycle – Modèles

AM16VL-BASX et

AM16VLT- BASX

uniquement.

1. L'eau froide entrante est trop chaude. Contactez le service après-vente de Hobart

pour régler la durée du cycle de condensation.

Rinçage inadéquat ou

température trop basse

de l'eau de rinçage.

1. Dépôts minéraux excessifs dans le système de lavage et de rinçage. Un

détartrage peut être nécessaire, voir page 29.

2. Pour les machines chaudes avec ventilation, la température de l'eau entrant

dans le surpresseur doit être inférieure à 43 °C/110 °F. Pour les machines sans

ventilation, la température de l'eau entrant dans la machine doit être inférieure à

13 °C/55 °F. La machine prolongera automatiquement le temps de lavage jusqu'à

ce que le surpresseur se réchauffe.

3. Assurez-vous que les bras de rinçage tournent librement.

MODULE DE COMMUNICATION

Pour les modèles AM16SCBX équipés du module de communication embarqué sPodMD, l'unité

se connectera automatiquement à une passerelle SiteSageMD et commencera à transmettre

les données pertinentes pour la surveillance à distance au démarrage. En cas de problème,

contactez le groupe d'assistance de votre fournisseur de système de communication.

AVERTISSEMENT :

– 36 –

ANOMALIE CAUSE ÉVENTUELLE

Une vanne qui fuit.

1. Si le raccord du tuyau à la vanne fuit, vériez le joint du tuyau pour vous assurer

qu'il est bien en place et qu'il n'est ni usé ni coupé.

2. Si l'électrovanne fonctionne mal (fuites, absence d'ouverture ou de fermeture),

contactez le service de Hobart.

Faible ou pas de

chauffage du réservoir

de lavage.

1. Veillez à ce que le niveau d'eau soit sufsant dans le réservoir.

2. Assurez-vous que l'élément chauffant est propre et exempt de calcaire excessif.

Pas de remplissage ou

remplissage lent.

Remarque : Le temps de remplissage peut atteindre 25 minutes.

1. L'alimentation en eau est peut-être coupée; vériez que la vanne d'alimentation

en eau chaude est ouverte.

2. Le ltre est sale au niveau du raccord du tuyau de remplissage, ce qui réduit le

débit d'eau. Coupez l'alimentation en eau chaude, retirez le tuyau de remplissage

et nettoyez le ltre. Remontez le tout.

Les produits chimiques

ne sont pas distribués

(sur les machines

équipées de pompes

chimiques de Hobart).

1. Assurez-vous que les bouteilles de produits chimiques sont pleines.

2. Assurez-vous que les bouchons des bouteilles de produits chimiques sont bien

xés.

3. Inspectez les tuyaux et assurez-vous qu'ils sont bien xés aux bouchons des

bouteilles.

4. Vériez que les tuyaux ne sont pas tordus ni entortillés.

5. Vériez que le tuyau vertical d'évacuation et les tuyaux sont bien insérés dans la

bouteille de produit chimique.

6. Amorcez manuellement les produits chimiques. En cas d'échec, contactez le

service de Hobart.

– 37 –

SERVICE

PIÈCES CONSOMMABLES DE L'AM16X

Les pièces du lave-vaisselle AM16X ci-dessous sont consommables par nature et peuvent ne pas

être couvertes par la garantie de Hobart. Pour consulter la garantie produit de Hobart, reportez-vous

à https://www.hobartservice.com/service-plans/hobart-product-warranty.

Contactez votre bureau local de service agréé de Hobart pour toute réparation ou tout réglage nécessaire sur

cet équipement. Des contrats de service à long terme sont disponibles pour cet appareil et d'autres produits de

Hobart. Appelez le 1-888-4HOBART pour un service de Hobart 24 heures sur 24.

LISTE DES PIÈCES CONSOMMABLES DE L'AM16X

Numéro de pièce Description Qté. Type de machine

00-918049 Bouchon du bras de levage 2 Tous

00-893834 Joint, couvercle supérieur, grand AM 3 Grand

00-975055 Moyeu, bras de lavage 2 Tous

00-886610 Trousse, bouchon de bras de lavage 1 Tous

00-562078 Bague de retenue 2 Tous

00-13156-00001 Collier de serrage (tuyau à ressort) AR SCBX / VLSCBX

00-949651-00001 Trousse de tube de compression, pompe chimique (agent

assainissant, produit de rinçage, détergent) (avec colliers de

serrage)

3 SCBX / VLSCBX

00-185105-00002 Tuyau, rouge, 3,7 m (144 po), 0,6 cm (1/4 po) 1 SCBX / VLSCBX

00-185105-00006 Tuyau, bleu, 3,7 m (144 po), 0,6 cm (1/4 po) 1 SCBX / VLSCBX

00-185105-00004 Tuyau, transparent, 3,7 m (144 po), 0,6 cm (1/4 po) 1 SCBX / VLSCBX

00-185105-00013 Tuyau, transparent, 15 cm (6 po) 2 SCBX / VLSCBX

00-185105-00024 Tuyau, transparent, 1,68 m (66 po) 1 SCBX / VLSCBX

00-562915 Trousse, bouchon chimique de remplacement 1 SCBX / VLSCBX

00-975024 Assemblage, ltre d'aspiration AR SCBX / VLSCBX

00-185111-00001 Collier de serrage No 2 AR SCBX / VLSCBX

00-463293 Tube, vue 1 Grand

00-185111-00002 Collier de serrage, tuyau 7/16 AR Grand

00-474800 Grille à 6 compartiments AR Grand

00-315191 Grille égouttoir AR Tous

00-315193 Grille combinée AR Tous

– 38 –

FORM 41235 (Juin 2022) IMPRIMÉ AUX U.S.A.

– 1 –

701 S. RIDGE AVENUE

TROY, OHIO 45374-0001

937 332-3000

www.hobartcorp.com FORM 41173 (Junio 2022)

LAVAVAJILLAS AM16X

MODELOS

AM16 - BASX

AM16T - BASX

AM16VL - BASX

AM16VLT - BASX

AM16SCBX

AM16VLSCBX

– 2 –

Modelo AM16-BASX Modelo AM16T-BASX

Modelo AM16VL-BASX Modelo AM16VLT-BASX

Modelo AM16SCBX

– 3 –

ÍNDICE

GENERAL ...........................................................................4

INSTALACIÓN .......................................................................5

Desembalaje ......................................................................5

Códigos de instalación ..............................................................5

Ubicación ........................................................................6

Instalación en esquina ..............................................................7

Conexiones de las tuberías ..........................................................8

Requisitos del agua .............................................................8

Conexión del suministro de agua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Conexión del desagüe ..........................................................10

Requisitos de ventilación ...........................................................10

Cálculo del ujo de los gases de escape ...........................................10

Tabla A: Disipación de calor .....................................................11

Conexiones eléctricas .............................................................12

Ajuste del voltaje (sólo máquinas de 380 a 415 voltios) .................................13

Rotación del motor (sólo máquinas de 480 voltios y 50 hertzios) .........................14

Conexiones de equipos ............................................................14

Control del ventilador de la ventilación .............................................14

Instalación del dispensador de detergente, abrillantador y desinfectante suministrado por Hobart ...14

Programación de la bomba de productos químicos (para máquinas equipadas con bombas

de productos químicos de Hobart) ...............................................14

Cebado de bomba de productos químicos ..........................................15

Pruebas de desinfección (máquinas de desinfección química) ...........................15

Dispensadores de detergente y abrillantador (para máquinas con bombas químicas

suministradas por terceros) ........................................................16

Instalación de las tubería ........................................................16

Dispensador de detergente ......................................................16

Dispensador de abrillantador .....................................................16

Dispensadores de detergente, abrillantador y desinfectante - conexiones de equipos ............17

Dispensador de detergente ......................................................17

Dispensador de abrillantador .....................................................18

FUNCIONAMIENTO ..................................................................19

Preparación .....................................................................19

Lavado .........................................................................20

Tiempo de condensación recomendado (basado en la temperatura del agua entrante) ...........21

LIMPIEZA ..........................................................................23

Qué hacer y qué no hacer con su lavavajillas nuevo de Hobart ..............................23

PROGRAMACIÓN ...................................................................25

Menú administrador ...............................................................25

Parámetros del menú administrador ...................................................25

MANTENIMIENTO ...................................................................29

Brazos de lavado .................................................................29

Motor(es) ........................................................................29

Bombas de productos químicos ......................................................29

Instrucciones para eliminar el sarro ...................................................29

Bloqueo de la eliminación de sarro ....................................................30

Límite del ciclo de bloqueo de eliminación de zarro .......................................30

Limpieza de deectores en el modelo AM16VLT- BASX ....................................30

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ..........................................................32

Mensajes de diagnóstico / error ......................................................32

Módulo de comunicación ...........................................................35

SERVICIO ..........................................................................37

Piezas fungibles del AM16X .........................................................37

– 4 –

Instalación, funcionamiento y cuidado del

LAVAVAJILLAS AM16X

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES

GENERAL

Todos los modelos AM16X se envían de fábrica para una conguración recta y pueden

convertirse fácilmente en una operación de esquina.

Los lavavajillas AM16-BASX, AM16T-BASX, AM16VL-BASX y AM16VLT-BASX están diseñados

para funcionar únicamente en modo de desinfección con agua caliente. Designado por los

requisitos de temperatura de la NSF de 65,5 °C (150 °F) de lavado y 82,2 °C (180 °F) de

enjuague. Estas temperaturas se encuentran en la etiqueta situada bajo los controles en la

parte inferior de la máquina.

Los lavavajillas AM16SCBX, AM16VLSCBX están diseñados para funcionar únicamente en

modo de desinfección química. Designado por los requisitos de temperatura de la NSF de

49 °C (120 °F) de lavado y 49 °C (120 °F) de enjuague. Estas temperaturas se encuentran en

la etiqueta situada bajo los controles en la parte inferior de la máquina.

El número de serie se encuentra en la etiqueta de datos de la máquina situada en la parte

inferior de la esquina delantera derecha de la máquina.

Las bombas de productos químicos suministradas por Hobart se suministran de forma estándar

con todos los modelos AM16SCBX y AM16VL- SCBX. Las bombas de productos químicos

están disponibles como un kit de accesorios (instalados en el lugar) para todos los demás

modelos o póngase en contacto con su representante de productos químicos para un sistema

de alimentación de productos químicos para ser suministrado e instalado por terceros.

El motor de la bomba de lavado tiene una potencia nominal de 2 caballos de fuerza y cuenta

con protección térmica contra sobrecargas.

La línea de llenado incluye un espacio de aire en todos los modelos para evitar cualquier ujo

inverso de agua del lavavajillas al suministro de agua potable. La unidad, una vez encendida,

llena el tanque de lavado hasta el nivel adecuado y deja de llenarlo automáticamente una vez

alcanzado el nivel. Un transductor de presión lee el nivel de agua en el tanque de lavado y

corta el suministro de calor si el nivel de agua es demasiado bajo. Cuando el agua vuelve al

nivel adecuado, el circuito de calefacción vuelve a funcionar.

El desagüe automático y el sistema de enjuague con bomba son estándar en todos los modelos.

Todos los modelos de desinfección de agua caliente están equipados con un sobrecalentador de

agua eléctrico de 7,1 kW montado en la estructura. El sobrecalentador de agua está diseñado

para mantener una temperatura mínima de enjuague nal de 82,2 °C (180 °F) siempre que el

agua entrante sea de al menos 43,3 °C (110 °F). Para los modelos sin ventilación AM16VL-

BASX y AM16VLT-BASX, el sobrecalentador de agua está diseñado para mantener una

temperatura mínima de enjuague nal de 82,2 °C (180 °F) con agua fría entrante de al menos

12,8 °C (55 °F).

Los modelos AM16SCBX y AM16VLSCBX se suministran con un sobrecalentador de agua

eléctrico de 4,3 kW. El sobrecalentador de agua está diseñado para mantener una temperatura

mínima de enjuague nal de 49 °C (120 °F) siempre que el agua entrante sea de al menos

32,2 °C (90 °F) (se recomiendan 49 °C (120 °F).

– 5 –

Los modelos sin ventilación AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX y AM16VLSCBX no requieren

una campana de ventilación. Utilizan un sistema de condensación interno para minimizar el

vapor de agua que se escapa de la unidad durante la carga y la descarga. Los modelos de

alta temperatura AM16- BASX y AM16T-BASX suelen requerir una campana o ventilación

sobre el lavavajillas para cumplir con los códigos locales. Las máquinas de desinfección con

químicos o los lavavajillas de calor eléctrico de bajo consumo pueden no requerir la ventilación

individual de la máquina si el local está ampliamente ventilado. Consulte las páginas 10 - 11

para conocer los requisitos de ventilación y de la campana. Verique con los funcionarios del

código local para la determinación nal.

INSTALACIÓN

DESEMBALAJE

Inmediatamente después de desembalar el lavavajillas, verique si hay posibles daños debido

a la transportación. Si detecta alguno, guarde el material de embalaje y comuníquese con el

transportista dentro de los 5 días siguientes al despacho.

NOTA: Tenga cuidado al utilizar un montacargas para retirar la máquina de la tarima. NO

utilice el asa de elevación de la puerta para mover la máquina, ya que causará problemas de

elevación de la puerta.

Antes de instalar, verique que el servicio eléctrico coincida con las especicaciones de la

placa de datos de la máquina. La placa de datos del lavavajillas se encuentra en la esquina

inferior derecha de la máquina.

CÓDIGOS DE INSTALACIÓN

La instalación debe realizarse de acuerdo con los códigos estatales y locales y el Código

Eléctrico Nacional ANSI/NFPA70 (última edición). En Canadá, el código de instalación es el

CSA 22.1 (última edición).

– 6 –

UBICACIÓN

Antes de nalizar la ubicación, asegúrese de que se haya tenido en cuenta el conducto

eléctrico, el suministro de agua, la conexión del desagüe, la ventilación (si es aplicable), la

tabulación (si es aplicable), el llenado del alimentador de productos químicos (si es aplicable)

y el espacio libre adecuado para abrir la puerta.

El lavavajillas debe estar nivelado antes de realizar cualquier conexión. Gire las patas roscadas

(Fig. 1) según sea necesario para nivelar la máquina y ajustarla a la altura deseada.

El borde de la mesa de la vajilla que sobresale del tanque de lavado AM16 debe girarse hacia

abajo y colocarse sobre la parte superior del tanque del lavavajillas (Fig. 2). Aplique un sellador

aprobado por la NSF entre el saliente de la mesa de lavado y la pared interior del tanque de

lavado para evitar fugas (Fig. 2). Fije las mesas de platos a la pared interior del tanque de

lavado con tornillos de cabeza de cercha o remaches no oxidables (Fig. 2).

Para las instalaciones rectas, se debe proporcionar un espacio libre de 76 cm (30 in) en la

parte delantera y 51 cm (20 in) en el lado derecho por 75 cm (29-1/2 in) de espacio libre sobre

el piso terminado para el servicio.

NOTA: Para las unidades de 480 voltios, se requiere un espacio libre de

50,8 cm (20 in) en el lado izquierdo.

Según el diseño de la mesa para vajillas, puede ser necesario ajustar o retirar los soportes de

la mesa trasera (Fig. 3). Aoje los dos tornillos y tuercas y ajuste o retire según sea necesario.

Fig. 1 Fig. 2

PATA DE

LA MÁQUINA

PATA

AJUSTABLE

TANQUE DE LAVADO MESA PARA

VAJILLA

MESA PARA

VAJILLA

SE MUESTRA EL FUNCIONAMIENTO DE FORMA RECTA

MESA

PARA

VAJILLA

TORNILLO DE

MÁQUINA O

REMACHE

PARED

INTERIOR DEL

TANQUE DE

LAVADO

SELLADOR

TUERCA

Fig. 3

SOPORTE DE LA

MESA TRASERA

– 7 –

INSTALACIÓN EN ESQUINA

Antes de colocar el lavavajillas en su lugar de funcionamiento, compruebe la conguración

de la máquina. Si la máquina se instala en una esquina (Fig. 4, 5), deben dejarse espacios

libres de 76 cm (30 in) fuera del lavavajillas bajo la tabulación izquierda por 75 cm (29-1/2 in)

sobre el piso terminado y 38 cm (15 in) fuera del lavavajillas en el lado derecho por 75 cm

(29-1/2 in) sobre el piso terminado para el servicio. Para la instalación correcta de una máquina

de esquina, el control y la pantalla deben colocarse en la esquina delantera para el acceso

del operador (Fig. 5).

Para las instalaciones en esquina, vuelva a colocar la guía de la cesta en el lado izquierdo

del carril de la cesta siguiendo el siguiente procedimiento (Fig. 6).

1. Retire las dos tuercas y los tornillos que jan la guía de la cesta delantera al riel de la

cesta y retire la guía de la cesta.

2. Coloque la guía de la cesta en el lado izquierdo del riel de la cesta alineando los oricios

de la guía de la cesta con los espaciadores del riel de la cesta.

3. Asegúrelo con los herrajes retirados en el paso 1. Nota: Las tuercas deben instalarse en

el interior del riel de la cesta.

SEPARADORES PARA

LA REUBICACIÓN DE

LA GUÍA DE LA CESTA

RETIRE (2) TUERCAS Y TORNILLOS

Fig. 6

TANQUE DE LAVADO MESA PARA

VAJILLA

MESA PARA

VAJILLA

SE MUESTRA LA OPERACIÓN DE ESQUINA

LOS CONTROLES DEBEN SER

ACCESIBLES EN LA ESQUINA

MESA

PARA

VAJILLA

TORNILLO DE

MÁQUINA O

REMACHE

PARED

INTERIOR DEL

TANQUE DE

LAVADO

SELLADOR

TUERCA

Fig. 4 Fig. 5

– 8 –

SE DEBE AÑADIR UNA MUESCA A LOS SALPICADEROS DE MÁS DE

14 CM (5-1/2 IN) DE ALTURA EN LAS MÁQUINAS DE ESQUINA PARA

EVITAR LA INTERFERENCIA CON EL ASA DE LA PUERTA. LA MUESCA

DEBE SOBRESALIR 15 CM (6 IN) DE LA CARA DE LA MÁQUINA.

Hay un kit de protección disponible contra salpicaduras (con costo adicional) para las

instalaciones en las esquinas para evitar las salpicaduras excesivas en la pared. Pida el

accesorio CORNER-INST-AM16 o el kit de servicio número de pieza 00-562156-00001. Para

la instalación, consulte las instrucciones de instalación 0F-45885 suministradas con el kit.

En el caso de las instalaciones en las esquinas, las mesas con salpicaderos de más de 14

cm (5-1/2 in) de altura requieren que se proporcione una muesca para evitar la interferencia

con el asa de la puerta (Fig. 7).

Fig. 7

CONEXIONES DE LAS TUBERÍAS

Las conexiones de plomería deben cumplir con las normas sanitarias

y de seguridad aplicables y los códigos de plomería.

Requisitos del agua

Una calidad de agua adecuada puede mejorar el rendimiento del lavado de la vajilla reduciendo

las manchas, aumentando la ecacia de la mano de obra y prolongando la vida útil del

equipo. Las condiciones del agua varían de un lugar a otro. El tratamiento adecuado del agua

recomendado para un uso ecaz y eciente de este equipo también variará en función de las

condiciones locales del agua. Solicite a su proveedor de agua municipal detalles sobre las

condiciones locales del agua antes de la instalación.

La dureza del agua recomendada es de 3 granos de dureza por galón o menos. Una mayor

dureza puede provocar una formación excesiva de depósito de sarro. La dureza del agua

superior a 3 granos por galón requiere un tratamiento del agua. Se ha demostrado que el

tratamiento del agua reduce los costos asociados a la limpieza de la máquina, reduce el

sarro del lavavajillas y reduce el uso de detergente en el lavavajillas. El nivel de cloro no debe

superar las 50 ppm.

ADVERTENCIA

– 9 –

NOTA: Los niveles altos de hierro en el suministro de agua pueden causar manchas

y pueden requerir un ltro para el hierro. Los altos niveles de cloro en el suministro

de agua pueden causar corrosión por picaduras y pueden requerir un sistema de

eliminación de cloro. Póngase en contacto con su profesional local de tratamiento de

agua para el tratamiento adecuado del agua.

Los sedimentos pueden requerir un ltro de partículas. Los sólidos disueltos pueden requerir

un tratamiento del agua, como un ablandador de agua, un sistema de ósmosis inversa, etc.

Póngase en contacto con su profesional de tratamiento de agua local para el tratamiento

adecuado del agua.

Si una inspección del lavavajillas o del sobrecalentador revela una acumulación de sarro

después de que el equipo haya estado en servicio, se recomienda el tratamiento del agua.

Si ya hay un ablandador de agua, asegúrese de que haya un nivel suciente de sal. Póngase

en contacto con su ocina de servicio Hobart para obtener recomendaciones especícas.

Conexión del suministro de agua

El plomero que conecte esta máquina es responsable de asegurarse de que las líneas de

agua se LIMPIAN BIEN ANTES de conectarlas al lavavajillas. Este "lavado" es necesario para

eliminar todas las materias extrañas, como las virutas (resultantes del corte o el roscado de

las tuberías), el compuesto para juntas de las tuberías o, si se utilizan accesorios soldados,

los trozos de soldadura o los recortes de la tubería. Los residuos, si no se eliminan, pueden

alojarse en los componentes de plomería del lavavajillas y hacerlos inoperantes. Las válvulas

manuales o las electroválvulas obstruidas por materias extrañas y cualquier gasto derivado de

esta obstrucción NO son responsabilidad del fabricante y los costos de reparación asociados

no están cubiertos por la garantía.

Los requisitos de suministro de agua son los siguientes:

Los modelos AM16VLSCBX requieren un suministro de agua fría y otro de agua caliente.

NOTA: En las instalaciones AM16VL-BASX y AM16VLT-BASX, el suministro de agua

fría no debe superar los 32 °C (90 °F) para un funcionamiento correcto. Los resultados

óptimos se obtienen cuando la temperatura del suministro de agua fría es inferior a 18

°C (65° F). Para obtener los mejores resultados, puede ser necesario utilizar una tubería

de 1/2 pulgada para el tamaño de la tubería de agua fría y minimizar la distancia entre

el lavavajillas y la entrada al edicio. El aislamiento de las tuberías también mejorará

los resultados.

Modelo Modo de

desinfección Conexión Suministro de agua

Mínimo Máximo Recomendado

AM16-BAS

AM16T-BAS

Desinfección con

agua caliente

Agua

caliente 43 °C (110 °F) NA 60 °C (140 °F)

AM16VL-BASX

AM16VLT- BASX

Desinfección con

agua caliente Agua fría 12,8 °C (55 °F) 32 °C (90 °F) 18 °C (65 °F)

AM16SCBX

Desinfección

por productos

químicos

Agua

caliente 32°C (90 °F) NA 49 °C (120 °F)

AM16VLSCBX

Desinfección

por productos

químicos

Agua

caliente 32°C (90°F) NA 49 °C (120 °F)

Agua fría 12,8°C (55°F) 32 °C (90 °F) 18 °C (65 °F)

REQUISITOS DEL SUMINISTRO DE AGUA

– 10 –

Si la temperatura del suministro de agua fría es constantemente superior a 32 °C (90 °F) o si

entra un exceso de vapor de agua o vapor en el compartimiento de la vajilla después de que

el ciclo de condensación se haya completado, póngase en contacto con el servicio técnico

de Hobart para aumentar el tiempo de condensación.

La presión del agua que entra al lavavajillas es de 15 a 65 PSIG. Si hay presiones de ujo

superiores a 65 PSIG, debe instalarse una válvula reguladora de presión en la línea de agua

que va al lavavajillas (por terceros). Si la presión de ujo es inferior a 15 psi, puede producirse

un funcionamiento incorrecto de la máquina. Todos los modelos AM16X están equipados con

un sistema de enjuague por bombeo; por lo tanto, no se requiere un manómetro de agua y

no se suministra con la máquina.

NOTA: El regulador de presión de agua debe tener un baipás de alivio. Si no se utiliza

el tipo de regulador de presión adecuado, se puede dañar la unidad.

Debe instalarse una válvula de cierre manual (no suministrada) antes de la manguera de

llenado para facilitar el mantenimiento de la máquina. Se recomienda instalar un ltro de línea

(no suministrado) en la línea de suministro entre la válvula de cierre manual (no suministrada)

y el punto de conexión en la máquina.

Todas las máquinas se envían de forma estándar con una manguera de llenado trenzada de

acero inoxidable de 244 cm (96 in) de longitud con un accesorio de manguera de jardín hembra

de 3/4 pulgada. Se envía una segunda manguera de llenado para las máquinas equipadas con

conexiones de agua caliente y fría. Realice las conexiones de plomería con tuberías de cobre

de 1/2 pulgada como mínimo (se recomienda 3/4 pulgada), con un accesorio de manguera de

jardín macho de 3/4 pulgada (no suministrado).

Conexión del desagüe

Con la máquina se suministra una manguera de drenaje de 5/8 in de diámetro interior y

1,8 m (6 pies) de longitud. Esta debe estar bien conectado a un desagüe. Tenga cuidado

de no doblar la manguera. El desagüe debe tener una capacidad de ujo mínima de 70 l

(18,5 galones) por minuto. La altura de la manguera de desagüe no puede superar los

100 cm (40 in) sobre el suelo acabado.

Si el código exige una trampa de grasa, debe tener una capacidad de ujo mínima de 70 l

(18,5 galones) por minuto.

Para los modelos -BASX y VL-BASX, el kit de entrehierro con bomba está disponible a través

de ventas utilizando el código de accesorio PUMPDRN-AIRGAP o el kit de servicio número

de pieza 00-562492.

REQUISITOS DE VENTILACIÓN

NOTA: Cualquier campana extractora comercial listada y etiquetada de fábrica, probada de

acuerdo con la norma UL 710 por un laboratorio de pruebas reconocido a nivel nacional, debe

ser instalada de acuerdo con los términos de su listado y las instrucciones de instalación del

fabricante.

Cálculo del ujo de los gases de escape

Basado en el Código mecánico internacional 2018.

El ujo de aire neto mínimo para las campanas de tipo II utilizadas para los aparatos de lavado

de vajilla será de 100 cfm por pie lineal de longitud de la campana. La cantidad neta de aire de

escape se calculará restando cualquier ujo de aire suministrado directamente a una cavidad

de la campana del caudal total de escape de una campana.

– 11 –

Los modelos sin ventilación AM16VL-BASX, AM16VLT-BASX y AM16VLSCBX no requieren

una campana de ventilación de Tipo II. Según 507,3 del IMC del 2018, las campanas de tipo

II no son necesarias cuando la carga de calor y humedad se integra al diseño del sistema de

climatización. Reérase a la Tabla A para la disipación de calor o la ganancia de calor al espacio.

➤

LARGO

➤

ALTURA

LIBRE

➤

ANCHO

Fig. 8

Modelo Calefacción

eléctrica

Sobrecalentador

eléctrico

Calor latente

(BTU/HR)

Calor sensible

(BTU/HR)

Desinfección con

agua caliente

AM16-BASX X X 7800 4000

AM16T-BASX X X 12300 5700

AM16VL-BASX X X 4300 3500

AM16VLT- BASX X X 6800 5000

Desinfección

por productos

químicos

AM16SCBX X X 3570 6700

AM16VLSCBX X X 3600 4200

Suposiciones: 1. Las máquinas funcionan al 70% cada hora mientras están en uso.

2. Los valores indicados son el calor que entra en el local.

3. El 70% de la producción de calor es latente, el 30% es sensible.

TABLA A: DISIPACIÓN DE CALOR

– 12 –

CONEXIONES ELÉCTRICAS

Las conexiones eléctricas y las que van a tierra deben cumplir con

las secciones correspondientes del Código Nacional de Electricidad NFPA 70 (en su

última edición) o con la normativa eléctrica local.

Desconecte la energía eléctrica de la máquina (tanto del lavavajillas

como del sobrecalentador, si es aplicable) y siga los procedimientos de bloqueo/

etiquetado. Asegúrese de que todos los circuitos están desconectadoss.

Consulte el diagrama de cableado adjunto en el interior del panel embellecedor derecho y la

placa de datos de la máquina para conocer los requisitos de tamaño de servicio al conectar

el lavavajillas. Consulte también los datos eléctricos que se muestran a continuación.

Para acceder a la zona de controles, retire el panel lateral derecho y abra la puerta del panel de

control. La conexión del servicio eléctrico del lavavajillas se puede realizar en el agujero ciego

de 1,9 cm (3/4 in) o 2,5 cm (1 in) situado en el lado derecho de la parte trasera de la máquina.

ADVERTENCIA

Modelos Voltios / Hz / Fase Calentamiento

del tanque

Ampacidad mínima del circuito

Dispositivo de protección máximo AMPS

TB1 TB2

Conexión eléctrica estándar

de un solo punto lavavajillas

y sobrecalentador

(sólo trifásico)

AM16-BASX, AM16T-BASX,

AM16VL-BASX,

AM16VLT- BASX

208 - 240 / 60 / 1 Eléctrico 50 50

208 - 240 / 60 / 3 Eléctrico 30 30 60

A M16-B A SX , A M16 T- B AS X,

AM16VL-BASX,

AM16VLT- BASX

480 / 60 / 3 Eléctrico 15 15 30

AM16-BASX, AM16T-BASX 200 - 240 / 50 / 3 Eléctrico 30 30 60

380 - 415 / 50 / 3 Eléctrico 20 20 30

Conexión eléctrica estándar

de un solo punto con

sobrecalentador eléctrico

de 4,3 KW

AM16SCBX, AM16VLSCBX 208 / 240 / 60 / 1 Eléctrico 30 - 40 / 35 - 45

Creado de acuerdo con el código eléctrico nacional, NFPA 70 (última edición).

DATOS ELÉCTRICOS

Debe instalarse un interruptor de desconexión con fusibles o un disyuntor (suministrado por el

cliente) en la(s) línea(s) de servicio eléctrico que abastece(n) a este lavavajillas y debe cumplir

con los requisitos de su código eléctrico local.

Todos los modelos AM16X, excepto los modelos AM16SCBX y AM16VLSCBX, se suministran

de serie con una alimentación de tensión trifásica y una conguración eléctrica de un solo

punto. El suministro eléctrico estándar de un solo punto se conecta al bloque de terminales

TB1 en el área de controles (Fig. 9). La máquina debe estar conectada a tierra de acuerdo

con los códigos eléctricos; se proporciona un terminal de conexión a tierra.

Los modelos AM16SCBX y AM16VLSCBX se suministran de serie con una alimentación de

tensión monofásica y una conguración eléctrica de un solo punto. El suministro eléctrico

estándar de un solo punto se conecta al bloque de terminales TB1 en el área de controles

(Fig. 9). La máquina debe estar conectada a tierra de acuerdo con los códigos eléctricos; se

proporciona un terminal de conexión a tierra.

– 13 –

BLOQUE DE TERMINALES TB1

Fig. 9

Para convertir un modelo AM16X a una conguración eléctrica de doble punto o para convertirlo

de trifásico a monofásico, consulte las instrucciones F-45845 adjuntas en el interior del panel

de revestimiento derecho de la máquina.

NOTA: Los modelos AM16SCBX y AM16VLSCBX no se pueden convertir en una conguración

de doble punto. Estos modelos sólo pueden instalarse con una conguración de conexión

eléctrica monofásica y de un solo punto.

Ajuste del voltaje (sólo máquinas de 380 a 415 voltios)

Este procedimiento de ajuste se aplica a todos los lavavajillas AM16X de 380 a 415 voltios,

50 Hz, trifásicos. Todos los demás voltajes del lavavajillas AM16X vienen preajustados de

fábrica y no requieren este procedimiento de ajuste.

ESTE PROCEDIMIENTO DEBE SER REALIZADO ÚNICAMENTE POR UN ELECTRICISTA

CUALIFICADO.

Si la tensión de alimentación de la máquina es de 415 voltios, no es necesario ningún cambio.

El transformador del circuito de control [T2] debe estar ya ajustado para funcionar a 415 voltios.

Si la tensión de alimentación de la máquina es de 380 voltios, el transformador del circuito

de control [T2] debe cambiarse para que funcione con 380 voltios. Para cambiar la toma,

reubique el cable rojo en el bloque de terminales TB5 de la toma de 415 V a la toma de 380 V.

NOTA: El TB5 se encuentra en la placa base de los controles situada en la parte inferior

derecha de la máquina (Fig. 10).

Fig. 10

BLOQUE DE TERMINALES TB5

– 14 –

Rotación del motor (sólo máquinas de 480 voltios y 50 hertzios)

Antes de poner la máquina en servicio, compruebe que el motor de la bomba de lavado

gira correctamente observando su dirección. Si el motor de la bomba no gira en la dirección

correcta, DESCONECTE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA e intercambie dos de los cables

de alimentación entrantes. Vuelva a conectar la fuente de alimentación y verique que el giro

sea el correcto.

CONEXIONES DE EQUIPOS

Las conexiones eléctricas y las que van a tierra deben cumplir con

lassecciones correspondientes del Código Nacional de Electricidad NFPA 70 (en su

última edición) o con la normativa eléctrica local.

Desconecte la energía eléctrica de la máquina (tanto del lavavajillas como

del sobrecalentador, si es aplicable) y siga los procedimientos de bloqueo/etiquetado.

Asegúrese de que todos los circuitos están desconectados.

Control del ventilador de la ventilación

La función de control del ventilador de la ventilación es estándar en todos los modelos AM16X

con ventilación. El relé de control del ventilador de la ventilación sólo proporciona contactos de

conmutación y no proporciona energía al motor del ventilador de ventilación. El valor nominal

del relé de control del ventilador de la ventilación conectado a los terminales VFC1 y VFC2

es 1,5 amperios a la tensión de alimentación indicada en la placa. Cuando el lavavajillas está

conectado al ventilador de ventilación, éste se enciende cuando el lavavajillas está encendido

y se apaga cuando el lavavajillas está apagado.

INSTALACIÓN DEL DISPENSADOR DE DETERGENTE, ABRILLANTADOR Y DESINFECTANTE

SUMINISTRADO POR HOBART

Todos los modelos AM16SCBX y AM16VLSCBX se envían de forma estándar con bombas

para productos químicos. Las bombas para productos químicos están disponibles como un

kit de accesorios para todos los demás modelos. Para máquinas de altura estándar, pida el

código de accesorio de venta CHEMPUMP-STD-AM16X o la pieza de servicio # 00- 563068-

00004. Para las máquinas altas, pida el código de accesorio de venta CHEMPUMP-HTS-

AM16X o la pieza de servicio # 00-563069-00005. Para las instrucciones de instalación del

kit de accesorios de altura estándar, consulte F-45893. Para las instrucciones de instalación

del kit de accesorios de altura para máquinas altas, consulte F-45904.

Programación de la bomba de productos químicos (para máquinas equipadas con

bombas de productos químicos de Hobart)

El modo de dispensador de productos químicos viene precongurado de fábrica. Este

procedimiento de ajuste es para vericar o alterar los ajustes si se requieren cambios en

la dosicación de productos químicos para lograr las concentraciones adecuadas.Consulte

la programación del ‘Manager Menu’ (menú administrador) [páginas 25 - 28] para ajustar la

conguración de los productos químicos.

ADVERTENCIA

– 15 –

Pruebas de desinfección (máquinas de desinfección química)

1. Coloque un recipiente para servir o un recipiente para mezclar boca abajo en una

cesta y páselo por un ciclo.

2. Después del ciclo, sumerja una tira de prueba de

desinfectante en el agua recogida en la supercie

del recipiente.

3. Compare la tira de prueba con la escala de prueba

suministrada con su kit de prueba (Fig. 11). Si el

nivel de desinfectante está fuera de los límites

(es decir, por debajo de 50 ppm o por encima

de 100 ppm), ajuste la dosicación. Consulte la

programación de la bomba de productos químicos

(página 14), para obtener instrucciones de ajuste,

o póngase en contacto con su proveedor de

productos químicos. Fig. 11

Cebado de bomba de productos químicos

Todas las máquinas equipadas con bombas de productos químicos Hobart se ceban

automáticamente. Si se requiere un cebado manual, siga los siguientes pasos.

1. Enciende el lavavajillas. La pantalla muestra la pantalla de listo cuando se ha completado

el ciclo de llenado.

2. Pulse el botón "Menu".

3. Con el símbolo ‘>’ al lado de ‘Manager Menu’ (menú administrador), pulse el botón

‘Enter’. Aparecerá la pantalla ‘Enter Security Code’ (Introducir código de seguridad).

4. El código de administrador por defecto es el 1001. Utilice los botones de echa para

cambiar el valor y presione el botón "Enter" para seleccionar el valor y pasar al siguiente

dígito hasta introducir el código.

5. Después de pulsar ‘Enter’ para el último dígito, utilice la echa hacia abajo y desplácese

hasta que el símbolo ‘>’ esté al lado de ‘Prime Chem Pumps’ (Cebado de bombas

químicas). Presione Enter y ‘Prime Chem Pumps’ (Cebado de bombas químicas) se

mostrará.

6. . Si no se detecta una o varias sustancias químicas, se mostrará ‘Replace’ (Reemplazar)

junto a lo(s) químicos(s) correspondiente(s). Con el símbolo ‘>’ al lado de ‘Start Prime’

(Inicio de cebado) y pulse el botón ‘Enter’. Una vez pulsado el botón ‘Enter’, la(s)

bomba(s) de productos químicos comenzará a cebarse durante 90 segundos o hasta

que se detecte el producto químico. Si se detectan sustancias químicas, se mostrará

‘Ok’ junto a las sustancias químicas correspondientes.

7. Para salir del menú una vez detectados todos los productos químicos, con el símbolo

‘>’ junto a ‘Exit’ (Salir), pulse el botón ‘Enter’. Repita este procedimiento hasta que

aparezca la pantalla ‘Ready’ (Listo).

– 16 –

DISPENSADORES DE DETERGENTE Y ABRILLANTADOR (PARA MÁQUINAS CON BOMBAS

QUÍMICAS SUMINISTRADAS POR TERCEROS)

Instalación de las tuberías

Los dispensadores de detergente y abrillantador no suministrados por Hobart deben tener

todas las conexiones selladas contra fugas.

Los lavavajillas de la serie AM16X utilizan 2,5 l (0,67 galones) de agua de enjuague por cesta a

un caudal de 15,1 l (4,02 galones) por minuto. Esta información se utiliza al ajustar las bombas

de detergente y abrillantador.

NOTA: Todos los modelos AM16X utilizan un sistema de enjuague por bombeo; no se requiere

un manómetro.

Dispensador de detergente

El lavavajillas tiene tres agujeros taponados de 2,2 cm (7/8 i) de diámetro; dos en las paredes

laterales superiores traseras del tanque (uno a la izquierda y otro a la derecha, Fig. 12) y uno

en la parte frontal inferior del tanque (Fig. 13). Con el tanque vacío, retire los dos tapones para

instalar el dispensador de detergente.

• Los agujeros superiores del tanque son para la instalación del tubo alimentador de

detergente (utilice la ubicación del lado izquierdo o derecho).

• El agujero inferior del depósito se utiliza para la instalación del sensor de detergente.

Dispensador de abrillantador

Retire el tapón NPT de 0,3 cm (1/8 in) (Fig. 14 para unidades de altura estándar, Fig. 15 para

unidades altas) para la instalación del tubo dispensador del abrillantador.

Fig. 15Fig. 14

TAPÓN DEL ABRILLANTADOR

Fig. 13

UBICACIÓN DEL

AGUJERO DEL

SENSOR DE

DETERGENTE

Fig. 12

UBICACIÓN DEL

AGUJERO DEL

ALIMENTADOR

DE DETERGENTE

(OPCIÓN DEL

LADO IZQUIERDO)

UBICACIÓN DEL

AGUJERO DEL

ALIMENTADOR

DE DETERGENTE

(OPCIÓN DEL

LADO DERECHO)

– 17 –

DISPENSADORES DE DETERGENTE Y ABRILLANTADOR – CONEXIONES DE EQUIPOS

Las conexiones eléctricas y las que van a tierra deben cumplir con

las secciones correspondientes del Código Nacional de Electricidad NFPA 70 (en

su última edición) o con la normativa eléctrica local.

D es c o n e c t e l a e n e r g í a e l éc t r i c a d e l a m áq u i n a ( t an t o d e l l a va va j i l l a s

como del sobrecalentador, si se aplica) y siga los procedimientos de bloqueo/

etiquetado. Asegúrese de que todos los circuitos están desconectados.

Esta máquina debe funcionar con un alimentador automático de detergente que incluya un

medio visual para vericar que se suministran los detergentes o una alarma visual o audible

para señalar si los detergentes no están disponibles para su suministro a los respectivos

sistemas de lavado y desinfección. Consulte la sección de instalación de este manual y

los manuales de los equipos de alimentación de productos químicos.

Dispensador de detergente

Los terminales DPS1 y DPS2 (Fig. 16) se alimentan con la tensión de línea de la máquina

controlada. Se encienden durante el ciclo de lavado y se apagan entre ciclos, cuando

la máquina está en ciclo de eliminación de sarro o cuando la alimentación eléctrica de

la máquina está apagada. La capacidad máxima del dispensador de detergente

conectado al DPS1 y al DPS2 es de 1,5 amperios a la tensión de línea. Compruebe la

tensión de alimentación de la máquina y utilice la tensión correspondiente del transformador

de alimentación. Utilice un cable aislado de 600 voltios como mínimo para las conexiones.

No utilice cable de campana, cable de lámpara o cable de tipo similar. Las conexiones de

empalme, si son necesarias, deben realizarse en la caja de conexiones del transformador

de alimentación (suministrada por terceros) - no en el recinto de los controles principales.

Utilice el agujero de 2,2 cm (7/8 in) de diámetro situado en la esquina trasera derecha

de la máquina para el accesorio de conducto de tamaño comercial de 1,3 cm (1/2 in).

Retire el panel lateral derecho. Todos los cables deben estar provistos de accesorios de

alivio de tensión.

Fig. 16

ADVERTENCIA

— BSTR1

— BSTR2

— VFC1

— VFC2

— DWT1

— DWT2

— DPS1

— DPS2

— RPS1

— RPS2

DISPENSADOR DE

DETERGENTE

PRIMARI

SECUNDARI

LADO IZQUIERDO DE

LA ZONA DE CONTROL

PRIMARI

SECUNDARI

TOMA DE TIERRA

TRANSFORMADOR

(POR TERCEROS)

TRANSFORMADOR

(POR TERCEROS) DISPENSADOR DE

ABRILLANTADOR

– 18 –

Dispensador de abrillantador

Los bornes RPS1 y RPS2 (Fig. 16) se alimentan con la tensión de línea de la máquina

controlada. Se encienden durante el ciclo de enjuague y se apagan entre ciclos, cuando la

máquina está en el ciclo de eliminación de sarro o cuando la alimentación de la máquina

está apagada. La capacidad máxima del dispensador de abrillantador conectado

a RPS1 y RPS2 es de 1,5 amperios a la tensión de línea. Compruebe la tensión de

alimentación de la máquina y utilice la tensión correspondiente del transformador de

alimentación. Utilice un cable aislado de 600 voltios como mínimo para las conexiones.

No utilice cable de campana, cable de lámpara o cable de tipo similar. Las conexiones de

empalme, si son necesarias, deben realizarse en la caja de conexiones del transformador

de alimentación (suministrada por terceros) - no en el recinto de los controles principales.

Utilice el agujero de 2,2 cm (7/8 in) de diámetro situado en la esquina trasera derecha de

la máquina para el accesorio de conducto de tamaño comercial de 1,3 cm (1/2 in). Todos

los cables deben estar provistos de accesorios de alivio de tensión.

– 19 –

FUNCIONAMIENTO

PREPARACIÓN

El tubo debe estar en su ubicación correcta debajo del canasto colador (Fig. 17). Coloque la

bandeja del colador y el canasto colador en su posición correcta (Fig. 18).

NOTA: Al instalar el canasto colador, asegúrese de que el canasto esté en la posición de

"bloqueo" (Fig. 19).

Si la máquina no está equipada con las bombas químicas integradas de Hobart, se

requiere un dispensador automático de detergente. Siga atentamente las instrucciones del

proveedor.

TUBO

CANASTO

COLADOR

BANDEJA

Fig. 18

Fig. 17

Fig. 19

CANASTO COLADOR EN POSICIÓN DESBLOQUEADA CANASTO COLADOR EN POSICIÓN BLOQUEADA

– 20 –

Cierre la puerta. Pulse el botón POWER (Encendido) para encender (Fig. 20). Si la puerta

de la máquina está cerrada y no hay agua en el depósito, el ciclo de llenado comenzará

automáticamente. Si se detecta agua en el tanque, la máquina comprobará la temperatura

del agua y si el agua está fría, la máquina vaciará el agua antes de llenarlo con agua

fresca. Durante el ciclo de llenado, aparece la palabra FILL junto con la imagen de un

grifo. A lo largo del ciclo de llenado, la máquina alternará entre el modo de llenado y un

modo de precalentamiento. Durante el modo de precalentamiento, se muestra WARM UP

junto con la imagen de un termómetro.

SELECCIÓN DE CICLO

(Pulse para alternar entre

ciclos de 1, 2, 4 y 6 minutos).

LAVADO

(Pulse para iniciar un ciclo).

ENCENDIDO

(Pulse para encender y apagar la máquina).

FLECHA PARA SUBIR

(Pulse para navegar por los menús).

ENTRAR

(Pulse para seleccionar

una acción en pantalla).

MENÚ/FLECHA PARA BAJAR

(Pulse para entrar y navegar

por los menús).

Fig. 20

NOTA: En las máquinas equipadas con la función de recuperación de energía, el proceso de

llenado puede tardar hasta 20 minutos.

LAVADO

Raspe los platos para eliminar las partículas grandes de comida y los restos. No utilice nunca

lana de acero en la vajilla que se va a cargar en el lavavajillas.

Coloque los platos en una cesta. No apile los platos uno encima del otro, ya que el agua debe

tener libre acceso a todos los lados de cada plato. Coloque los platos y la vajilla de canto en

una cesta con espigas (Fig. 21). Las tazas, los vasos y los cuencos deben estar invertidos en

una cesta de tipo abierto o de tipo compartimentado (Fig. 21). Los cubiertos y otras piezas

pequeñas pueden estar esparcidos de forma suelta por el fondo de una cesta de fondo plano.

No permita que ingresen a la unidad objetos extraños, especialmente contaminantes metálicos.

Seleccione el ciclo de lavado: 1 para la vajilla normal, 2, 4 o 6 para las ollas y sartenes.

Después de llenar una cesta, abra la puerta, introduzca la cesta en el lavavajillas y cierre la

puerta.

A lo largo del ciclo de lavado, se muestra la temperatura del agua del tanque junto con la

palabra WASH (Lavado). Durante el ciclo de enjuague, se muestra la temperatura del agua

de enjuague, junto con la palabra RINSE (Enjuague) y un icono. Una vez nalizado el ciclo de

enjuague, la pantalla muestra READY (Listo) y la temperatura del agua del tanque.

Fig. 21

– 21 –

En los modelos sin ventilación, la puerta debe permanecer cerrada hasta que se complete

el ciclo de condensación. Todos los modelos sin ventilación incluyen un bloqueo para evitar

que la puerta se abra hasta que se complete el ciclo. Durante el ciclo de condensación se

muestra un indicador de progreso de condensación. Si no se siguen estas instrucciones, se

producirá un exceso de vapor y de agua en el compartimento de la vajilla.

Cuando la pantalla indique READY (Listo), abra la puerta, retire la vajilla limpia, introduzca

otra cesta y cierre la puerta.

Este lavavajillas no debe abrirse hasta que se haya completado un ciclo, pero si hay que añadir

un plato después de que haya comenzado el ciclo de lavado, abra la puerta lentamente, hasta

que la bomba se detenga. Espere 10 segundos para permitir que el brazo de lavado baje por

inercia y para evitar que el agua salpique antes de abrir la puerta por completo.

Las temperaturas de funcionamiento de todos los modelos son las siguientes:

Sólo para los modelos "VL" – Si sale una cantidad excesiva de vapor o vapor de agua de la

máquina después de completar el ciclo y abrir la puerta, la temperatura del agua fría entrante

puede ser demasiado alta. Póngase en contacto con el servicio técnico de Hobart para ajustar

los tiempos de enjuague y condensación de acuerdo con la tabla de ajuste que se muestra a

continuación. El aumento de la duración del ciclo aumentará el consumo de agua y disminuirá

las cestas por hora, pero debería reducir el vapor de agua que entra en el recinto para la vajilla.

Modo de

desinfección

Temperatura de lavado

Lavado mínimo

Temperatura de enjuague

Enjuague mínimo

Agua caliente 66 °C (150 °F) 82 °C (180 °F)

Químico 49 °C (120 °F) 49 °C (120 °F)

TIEMPO DE CONDENSACIÓN RECOMENDADO (basado en la temperatura del agua entrante)

Temperatura del

agua entrante °F (°C)

Temps de

condensation (s)

Tiempo de

enjuague

(seg.)

Cestas por hora Base

sin ventilación

(ciclo de 1 minuto)

60 (16) 20 10 45

80 (27) 33 11 38

85+ (29+) 36 12 36

AM16VL-BASX

Temperatura del

agua entrante °F (°C)

Tiempo de

condensación

(seg.)

Tiempo de

enjuague

(seg.)

Cestas por hora Base

sin ventilación

(ciclo de 1 minuto)

60 (16) 30 10 40

65 (18) 33 11 38

70 (21) 36 12 36

75 (24) 39 13 35

80 (27) 42 14 33

85+ (29+) 45 15 32

AM16VLT- BASX

– 22 –

Sólo para los modelos AM16SCBX – El lavado no se iniciará si la temperatura del tanque

de lavado no es de 49 °C (120 °F) o si la temperatura del sobrecalentador no es de 49 °C

(120 °F). Durante este tiempo, se muestra HEATING (calentamiento) en la pantalla hasta

que las temperaturas de lavado y enjuague alcancen los 49 °C (120 °F). Si la temperatura

de enjuague nal no alcanza los 49°C (120°F), aparecerá el mensaje "Rinse Temperature

Too Low! Press Power Button To Start Draining" (¡Temperatura de enjuague demasiado baja!

Pulse el botón de encendido para iniciar el vaciado) y la máquina permanecerá bloqueada

hasta que se vacíe y rellene.

Si el suministro de desinfectante está vacío después de 3 ciclos, aparecerá el mensaje

"SANITIZER SUPPLY EMPTY, Replace Sanitizer And Press Enter" (Suministro de desinfectante

vacío, sustituya el desinfectante y pulse Enter) y la máquina quedará inoperable. Vuelva a

colocar el suministro de desinfectante y pulse Enter para cebar. La bomba se ceba durante

90 segundos o hasta que se detecta el desinfectante. Si no se detecta ninguna sustancia

química, vuelva a pulsar Enter.

Si el suministro de detergente está vacío después de 3 ciclos, se mostrará “DETERGENT SUPPLY

EMPTY, Replace Detergent And Press Enter" (Suministro de detergente vacío, reemplace el

detergente y presione Enterr") y la máquina quedará inoperable. Vuelva a colocar el suministro

de detergente y pulse Enter para cebar. La bomba se ceba durante 90 segundos o hasta que

se detecta el detergente. Si no se detecta ninguna sustancia química, vuelva a pulsar Enter.

– 23 –

LIMPIEZA

La máquina se debe limpiar minuciosamente al terminar cada turno de trabajo o, al menos,

diariamente. Nunca utilice lana de acero para limpiar las supercies del lavavajillas. Use solo

productos formulados para proteger el acero inoxidable.

1. Pulse el botón de encendido para vaciar la máquina y apagarla.

2. Una vez que la pantalla se haya apagado, abra la puerta de la máquina.

3. Limpie bien y enjuague el interior del lavavajillas. Elimine los restos de suciedad con un

paño suave o un cepillo y un limpiador suave. Enjuagar de nuevo.

4. Retire y vacíe el canasto colador, la bandeja y el tubo. Lave y enjuague bien.

5. Limpie el fondo del tanque. No permita que los restos de los alimentos se acumule en el

fondo del tanque o que entre en el desagüe.

6. Asegúrese de que los brazos de lavado y enjuague superior e inferior (Figs. 22, 23) giren

libremente y estén libres de cualquier obstrucción. Si no es así, retire los brazos y elimine

cualquier obstrucción. Consulte la sección Mantenimiento, página 29.

NOTA: No golpee los brazos de lavado o de enjuague para limpiarlos.

7. Vuelva a colocar todas las piezas retiradas. Deje la puerta de la máquina abierta para

que el interior se ventile y se seque.

QUÉ HACER Y QUÉ NO HACER CON SU LAVAVAJILLAS NUEVO DE HOBART

Asegúrese de que la dureza del agua es la adecuada (se recomienda 3 granos o menos por

galón). Retire previamente todos los desechos de la vajilla.

Utilice únicamente los detergentes recomendados por su profesional químico.

Al nal del día, limpie bien la máquina, enjuáguela y séquela (deje la puerta abierta). Siga al

pie de la letra el programa de eliminación de sarro indicado por su profesional químico.

USE solo productos formulados para proteger el acero inoxidable. NO utilice detergentes

formulados para lavavajillas residenciales. NO permita que restos de alimento se acumulen

en el fondo del tanque.

NO supere las concentraciones de detergente, desinfectante, abrillantador o de eliminación

de sarro recomendadas por el fabricante.

PERILLA DE MANO

BRAZO DE

ENJUAGUE

BRAZO DE

LAVADO

PERILLA DE MANO

BRAZO DE

ENJUAGUE

BRAZO DE

LAVADO

Fig. 23Fig. 22

– 24 –

NO use lana de acero para limpiar los utensilios o las supercies del lavavajillas.

NO permita que entren objetos extraños en la unidad, especialmente contaminantes metálicos

como clips, retenedores, etc.

NOTA: El incumplimiento de las instrucciones de uso, cuidado y mantenimiento puede anular

la garantía de su lavavajillas Hobart.

– 25 –

PROGRAMACIÓN

MENÚ ADMINISTRADOR

Las máquinas de platos AM16X permiten opciones de personalización para el funcionamiento

de la máquina. Para activar o modicar estas funciones, acceda al Menú administrador mediante

el siguiente procedimiento.

1. Enciende el lavavajillas. La pantalla muestra la pantalla de listo cuando se ha completado

el ciclo de llenado.

2. Pulse el botón "Menu".

3. Con el símbolo ‘>’ al lado de ‘Manager Menu’ (menú administrador), pulse el botón ‘Enter’.

Aparecerá la pantalla ‘Enter Security Code’ (Introducir código de seguridad).

4. El código de administrador por defecto es el 1001. Utilice los botones de echa para

cambiar el valor y presione el botón "Enter" para seleccionar el valor y pasar al siguiente

dígito hasta introducir el código.

5. Utilice las echas direccionales arriba y abajo para cambiar el menú administrador.

a. Una vez que el símbolo '>' esté junto a la selección deseada, pulse el botón Enter.

b. Para las selecciones editables, utilice las echas direccionales Arriba y Abajo para

cambiar el valor.

c. Una vez que aparezca el valor deseado, pulse el botón "Enter" para guardar la

selección.

6. Para salir de la programación, utilice las echas para subir y bajar para desplazarse por

los parámetros hasta que el símbolo '>' esté junto a ‘Exit Menu’ (Salir del menú) y pulse

el botón Enter. Repita este procedimiento hasta que aparezca la pantalla de listo.

PARÁMETROS DEL MENÚ ADMINISTRADOR

EDITAR PARÁMETROS

Nombre del

parámetro Modelos aplicables Descripción Valores

posibles Valor

predeterminado

Bomba de

detergente

AM16SCBX

AM16VLSCBX Hobart proporcionó el

funcionamiento de la

bomba de detergente.

Deshabilitado/

Habilitado

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Deshabilitado

Caudal de

detergente

AM16SCBX

AM16VLSCBX Caudal de detergente

medido en mL

por ciclo.

APAGADO a

22,6 mL

6,3 mL

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX APAGADO

Bomba de

abrillantador

AM16SCBX

AM16VLSCBX Hobart proporcionó

el funcionamiento

de la bomba del

abrillantador.

Deshabilitado/

Habilitado

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Deshabilitado

Caudal de

abrillantador

AM16SCBX

AM16VLSCBX Caudal de

abrillantador medido

en mL por ciclo.

APAGADO a

9,1 mL

3 mL

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX APAGADO

– 26 –

EDITAR PARÁMETROS

Nombre del

parámetro Modelos aplicables Descripción Valores

posibles Valor

predeterminado

Caudal de

desinfectante AM16SCBX

AM16VLSCBX NA

Caudal de

desinfectante medido

en % de ciclo de

trabajo por ciclo.

0 - 100%

(en 10 s) 50%

Eliminación

de sarro AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Activa o desactiva la

opción de alerta para

la eliminación

de sarro.

Habilitado/

Deshabilitado Habilitado

Bloqueo

de la

eliminación

de sarro

AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

La máquina deja de

funcionar cuando se

alcanzan los ciclos de

eliminación de sarro.

No/Sí No

Límite del

ciclo de

eliminación

de sarro

AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Número de veces que

la máquina se puede

encender antes de

bloquearse si no se

ha ejecutado el ciclo

de desconexión.

1 - 10

(en 1 s) 10

Unidades de

temperatura AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Ajusta las unidades

de visualización a

Fahrenheit o Celsius.

Fahrenheit/

Celsius Fahrenheit

Modo de

ahorro de

energía

AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Este ajuste controlará

el momento en que

la máquina apague

los calentadores

para ahorrar energía

cuando no esté en uso.

Deshabilitado/

1Hora/2Horas/

3Horas 2 horas

Idioma AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Establece el idioma

de la pantalla. Inglés/francés/

español Inglés

Programa de

lavado AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Establece la duración

del ciclo de lavado. 1 min, 2 min, 4

min, 6 min 1 min

Indicador

de puerta

cerrada

AM16VLSCBX AM16VL(T)-BASX Indica cuando el

bloqueo de la puerta

está activado.

Deshabilitado/

Habilitado

AM16SCBX AM16(T)-BASX Deshabilitado

Conrmación

de apagado AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Activa o desactiva

la pantalla de

conrmación de

apagado.

No/Sí No

Monitor de

detergente

AM16SCBX

AM16VLSCBX Permite la noticación

o el bloqueo en

función de si se

detecta el producto

químico del

detergente.

Deshabilitado/

Habilitado/

Bloqueo

activado

Bloqueo

habilitado

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Deshabilitado

Localización

de la bomba

química

AM16SCBX

AM16VLSCBX

Especica la

ubicación de

las bombas de

productos químicos.

Interna para las

bombas químicas

suministradas por

Hobart y externa

para otras bombas

químicas.

Interno/

Externo

Interno

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Externo

– 27 –

EDITAR PARÁMETROS

Nombre del

parámetro Modelos aplicables Descripción Valores

posibles Valor

predeterminado

Monitor del

desinfectante AM16SCBX

AM16VLSCBX NA

Permite la

noticación o el

bloqueo en función

de si se detecta el

producto químico

desinfectante.

Deshabilitado/

Habilitado/

Bloqueo

activado

Bloqueo

habilitado

Relleno

rápido AM16SCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Activa o desactiva

la función de

llenado rápido.

Nota: Requiere la

instalación de un kit

opcional de llenado

rápido.

Habilitado/

Deshabilitado Deshabilitado

Bloqueo

de la

temperatura

de enjuague

AM16SCBX

AM16VLSCBX Bloquea la máquina

si no se alcanza la

temperatura mínima

de enjuague nal.

Bloqueo/

Deshabilitado/

Alerta

solamente

Bloqueo

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Deshabilitado

Modbus AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Enables or disables

Activa o desactiva la

lectura de registros

de terceros de la

máquina. Nota:

La máquina debe

estar equipada

con un equipo de

monitorización para

que se pueda realizar

la lectura del registro.

Habilitado/

Deshabilitado Habilitado

Retraso de la

temperatura

del tanque

de lavado

AM16SCBX

AM16VLSCBX Retrasa el inicio del

ciclo de lavado hasta

que se alcanza la

temperatura mínima

de NSF.

Habilitado/

Deshabilitado

Habilitado

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX Deshabilitado

Canasto

colador AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Congura la máquina

para ignorar, alertar o

bloquear al usuario si

el canasto del colador

no está colocada.

Ignorar/Alerta/

Bloqueo Bloqueo

Salida del

menú

ELIMINAR SARRO AHORA

Nombre del

parámetro Modelos aplicables Descripción Valores

posibles Valor

predeterminado

Eliminar

sarro ahora AM16SCBX

AM16VLSCBX AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Se recomienda la

eliminación de sarro

¿Quiere eliminar el

sarro ahora?

INICIO DE LA

ELIMINACIÓN DE

SARRO

1. Retire, limpie y

vuelva a colocar el

colador.

2. Presione Enter.

Sí/No No

– 28 –

CEBADO DE BOMBAS QUÍMICAS

Nombre del

parámetro Modelos aplicables Descripción Valores posibles

Menú de la

bomba

AM16SCBX

AM16VLSCBX

NA Ceba

automáticamente el

desinfectante Desinfectante Reemplazar/OK

AM16(T)-BASX

AM16VL(T)-BASX

Ceba

automáticamente el

detergente Detergente Reemplazar/OK

Ceba

automáticamente el

abrillantador Abrillantador Reemplazar/OK

– 29 –

MANTENIMIENTO

Desconecte la energía eléctrica de la máquina (tanto del lavavajillas

como del sobrecalentador, si se aplica) y siga los procedimientos de bloqueo/etiquetado.

Asegúrese de que todos los circuitos están desconectados.

BRAZOS DE LAVADO

Los brazos de lavado y enjuague superior e inferior (página 23, Figs. 22, 23) deben girar

libremente y continuar girando durante unos segundos después de ser girados a mano. Retire

cualquier obstáculo que provoque un funcionamiento incorrecto.

Si la bandeja del colador o el canasto colador no están bien colocados, las obstrucciones

(como partículas de comida o huesos) pueden obstruir las boquillas del brazo de lavado. Los

brazos de lavado se extraen fácilmente para su limpieza.

Para retirar el brazo de lavado inferior, desenrosque la perilla manual y levante el brazo de

enjuague (Fig. 22). El brazo de lavado se puede levantar una vez retirado el brazo de enjuague.

Los brazos superiores de lavado y enjuague se extraen desenroscando la perilla manualmente

(Fig. 23) y bajando ambos brazos a la vez. Tenga cuidado de no dejar caer los brazos.

MOTOR(ES)

El motor de la bomba de lavado, el motor de la bomba de enjuague, el motor de la bomba de

drenaje y el motor del ventilador (sólo en los modelos "VL") están equipados con rodamientos

de lubricación permanente y no requieren mantenimiento de lubricación.

BOMBAS DE PRODUCTOS QUÍMICOS

Si la unidad tiene bombas de productos químicos Hobart integradas, inspeccione los tubos

para químicos cada 6 meses y reemplácelos según sea necesario. Inspeccione también las

tapas de las botellas de productos químicos y los tubos verticales para asegurarse de que

no están agrietados o desgastados.

INSTRUCCIONES PARA ELIMINAR EL SARRO

Para entrar en el ciclo de eliminación de sarro sin noticación, consulte PROGRAMACIÓN

(página 25) para acceder al Menú administrador, eliminar el sarro ahora.

Proceso de eliminación de sarro

La máquina indicará al operario cuándo debe eliminar el sarro en función de un número

determinado de ciclos realizados. Cuando se le solicite, la pantalla mostrará ‘DELIME

RECOMMENDED. Would you like to delime now?’ (Eliminación de sarro recomendada.

¿Desearía eliminar el sarro ahora)?. Si está preparado para la eliminación de sarro, utilice

los botones de echa para mover el símbolo '>' junto a ‘yes’ (sí) y pulse el botón Enter. Pulse

el botón Enter en ‘no’ para la eliminación de sarro de la máquina más tarde. Si se seleccionó

‘yes’ para iniciar un ciclo de eliminación de sarro, siga los siguientes pasos.

1. La pantalla mostrará ‘DELIME INITIATED. 1) Remove, clean and replace strainer,

2) Press Enter’ (Eliminación de sarro iniciada. 1) Retire, limpie y vuelva a colocar el

colador, 2) Pulse Enter). Abra la puerta de la máquina y retire el canasto del colador y

la bandeja del colador.

ADVERTENCIA

– 30 –

2. Vuelva a colocar la bandeja del colador y el canasto colador en la máquina y asegúrese

de que el canasto esté en la posición de bloqueo (página 19, Fig. 19).

3. Cierre la puerta de la máquina y presione el botón "Enter". La máquina se drenará. Una

vez que la máquina se haya vaciado, la unidad se llenará de agua fresca.

4. Una vez completado el ciclo de llenado, la pantalla indicará ‘ADD DELIME AGENT, 1) Add

delime agent, 2) Press enter’ (Adicione el agente de eliminación de sarro, 1) Adicione el

agente de eliminación de sarro, 2) Pulse enter). Abra la puerta de la máquina y vierta la

cantidad necesaria de producto químico de eliminación de sarro en el tanque de lavado

según las recomendaciones de los proveedores de productos químicos para el tanque

de lavado de 37,9 l (10,5 galones) y cierre la puerta.

5. Una vez que la puerta esté cerrada, pulse el botón 'Enter'. La unidad comenzará un ciclo

de lavado de 10 minutos.

6. Después del ciclo de lavado de 10 minutos, la máquina se drenará y se volverá a llenar

con agua fresca. Una vez llenada, la unidad iniciará un ciclo de lavado de 1 minuto para

eliminar cualquier residuo químico de la eliminación de sarro restante.

7. Después de un ciclo de lavado de 1 minuto, la máquina se drenará y se apagará.

Bloqueo de la eliminación de sarro

Si la función de bloqueo de la eliminación de zarro está activada en el Programa del modo

administrador y se muestra el recordatorio de eliminación de zarro, la máquina permitirá el

lavado durante un máximo de 10 ciclos de apagado/encendido antes de que se desactive

el botón de lavado. Consulte la programación del Menú administrador, páginas 25 - 28.

Límite del ciclo de bloqueo de eliminación de zarro

Cuando se activa el bloqueo de eliminación de zarro, se establece el número de veces

que la máquina se encenderá antes de que se desactive el botón de lavado. Los ajustes

son de 1 a 10 ciclos de encendido. Consulte la programación del Menú administrador,

páginas 25 - 28.

LIMPIEZA DE DEFLECTORES EN EL MODELO AM16VLT-BASX

Los deectores (superior e inferior), situados en la pared posterior del interior de la máquina

(Fig. 24), deben limpiarse cada 6 meses o antes si es necesario.

Desconecte la energía eléctrica de la máquina (tanto del lavavajillas

como del sobrecalentador, si se aplica) y siga los procedimientos de bloqueo/etiquetado.

Asegúrese de que todos los circuitos están desconectados.

1. Aoje y retire las tuercas de cada deector y retire los deectores.

2. Los residuos pueden acumularse en las supercies de los deectores y deben lavarse

en un fregadero con un detergente suave y enjuagarse.

3. Vuelva a colocar los deectores con las tuercas retiradas en el paso 1.

4. Deje la puerta de la máquina abierta para que el interior se ventile y se seque.

ADVERTENCIA

– 31 –

Fig. 24

DIFUSOR

INFERIOR

DIFUSOR

SUPERIOR

RETIRE (3) TUERCAS

(2 SUPERIORES, 1 INFERIOR)

– 32 –

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

MENSAJES DE DIAGNÓSTICO / ERROR

Error Pantalla Descripción

Puerta abierta Puerta abierta Se muestra cuando se abre la puerta de

la máquina.

Error del termistor

de lavado

SENSOR DE TEMPERATURA DE

LAVADO

----------Error------------

Servicio requerido

Presione Enter

Se muestra un error si la sonda de

temperatura de lavado está fuera de

rango. La máquina seguirá ejecutando

los ciclos.

Error del termistor

del

sobrecalentador

SENSOR DE TEMPERATURA DEL

SOBRECALENTADOR

----------Error------------

Servicio requerido

Presione Enter

Se muestra un error si la sonda de

temperatura del sobrecalentador está

fuera de rango. La máquina seguirá

ejecutando los ciclos.

Error del termistor

de enjuague nal

SENSOR DE TEMPERATURA DE

ENJUAGUE

----------Error------------

Servicio requerido

Presione Enter

Aparece un error si la sonda de

temperatura de enjuague nal está

fuera de rango. La máquina seguirá

ejecutando los ciclos.

Error de vaciado

ERROR DE VACIADO

----------Error------------

Servicio requerido

Presione Enter

Error mostrado si el nivel de agua del

tanque de lavado está por encima del

límite superior de 2250 mV. La máquina

no funcionará y sólo se apagará.

Error de nivel del

sumidero

SENSOR DE NIVEL DEL

SUMIDERO

----------Error------------

Servicio requerido

Presione Enter

Se muestra un error si el presostato

del sumidero está fuera de rango. La

máquina no funcionará y sólo permitirá

el apagado.

Error de nivel

bajo del

sumidero

NIVEL BAJO DE LA BOMBA

-------Error---------

Servicio requerido

Presione Enter

Se muestra un error si el nivel del

sumidero es inferior a 700 mV.

Error de nivel de

recalentador

SENSOR DE NIVEL DE

RECALENTADOR

----------Error------------

Servicio requerido

Presione Enter

Se muestra un error si el presostato del

recalentador de presión está fuera de

rango. La máquina no funcionará y sólo

permitirá el apagado.

Nivel de agua

bajo en el

recalentador

ERROR DE LLENADO

----------Error------------

Servicio requerido

Presione Enter

Se muestra un error si la unidad termina

de funcionar en 600 segundos antes de

que la unidad se llene por completo. La

máquina no funcionará y sólo permitirá

el apagado.

Se ha

disparado la

temperatura del

tanque de lavado

SOBRECALENTAMIENTO DEL

SUMIDERO

----------Error------------

Servicio requerido

Presione Enter

Se ha disparado el sobrecalentamiento

del tanque de lavado. El error no se

puede borrar hasta que se haya

restablecido el sobrecalentamiento.

Contacte el servicio de Hobart.

– 33 –

Error Pantalla Descripción

Se ha

disparado el

sobrecalenta-

miento de la

temperatura del

sobrecalentador

SOBRETEMPERATURA DEL

SOBRECALENTADOR

----------Error------------

Servicio requerido

Presione Enter

Se ha disparado el sobrecalentamiento

del sobrecalentador. El error no se

puede borrar hasta que se haya

restablecido el sobrecalentamiento.

Contacte el servicio de Hobart.

Advertencia de

abrillantador

vacío

AÑADIR ABRILLANTADOR

Aparece un error si la máquina no

detecta el abrillantador. La máquina

seguirá ejecutando los ciclos.

Advertencia de

detergente vacío AÑADIR DETERGENTE

Aparece un error si la máquina no

detecta el detergente. La máquina

seguirá ejecutando los ciclos.

(El monitor de detergente debe estar

activado).

Bloqueo del

vaciado de

detergente

SUMINISTRO DE DETERGENTE

VACÍO

Sustituya el detergente y pulse

Enter

Si el detergente está vacío durante

3 veces y el bloqueo del detergente

está activado, se mostrará el error. La

máquina no funcionará y sólo permitirá

el apagado y el cebado.

Aviso de

desinfectante

vacío

AÑADIR DESINFECTANTE

Aparece un error si la máquina no

detecta el desinfectante. La máquina

seguirá ejecutando los ciclos.

Bloqueo de

vaciado del

desinfectante

SUMINISTRO DE

DESINFECTANTE VACÍO

Sustituya el desinfectante y pulse

Enter

Si el desinfectante está vacío durante

3 veces y el bloqueo del desinfectante

está activado, se mostrará el error. La

máquina no funcionará y sólo permitirá

el apagado y el cebado.

Aviso de baja

temperatura de

enjuague

TEMPERATURA DE ENJUAGUE

BAJA

Después de dos temperaturas bajas

consecutivas, si el problema se

produce en el tercer ciclo consecutivo,

se mostrará el error. La máquina se-

guirá ejecutando los ciclos.

Bloqueo de la

temperatura de

enjuague baja

(3 seguidas)

¡Temperatura de enjuague

demasiado baja!

Pulse el botón de encendido para

iniciar el vaciado

Si el bloqueo de enjuague nal está

activado, y la temperatura de enjuague

nal no alcanzó la temperatura mínima

de enjuague nal después de tres ciclos

consecutivos, la máquina se bloqueará.

Bloqueo de la

eliminación de

sarro

ELIMINACIÓN DE SARRO

REQUERIDA

Ahora debe ejecutar un ciclo de

eliminación de sarro!

> Eliminar sarro ahora

Si se activa el bloqueo de la eliminación

de sarro, la máquina se bloqueará si

se ignora el recordatorio de elijación de

sarro 10 veces.

Monitorización del

contacto de calor

de lavado

¡ALERTA!

Condición de peligro

Fallo del contacto

Tire del disyuntor

Contacte el servicio

El calentador del tanque de lavado

permanece encendido mientras se ig-

nora la orden de apagado del software.

La máquina está ejecutando un ciclo

de llenado y vaciado para proteger el

calentador.

– 34 –

Error Pantalla Descripción

Monitorización del

contacto de calor

del sobrecalen-

tador

¡ALERTA!

Condición de peligro

Fallo del contacto

Tire del disyuntor

Contacte el servicio

El sobrecalentador permanece encen-

dido mientras se ignora la orden de

apagado del software. La máquina está

ejecutando un ciclo de llenado y va-

ciado para proteger el calentador. Este

error no es reparable por el usuario.

Desconecte el suministro del disyuntor

y póngase en contacto con el servicio

técnico de Hobart.

Retraso de la

temperatura del

tanque de lavado

Temperatura no alcanzada.

Vacíe y reinicie la máquina.

Pulse el botón de encendido.

La temperatura de lavado no alcanzó el

punto de ajuste mínimo requerido den-

tro del período de tiempo de espera.

Error del canasto

del colador

Asegúrese de que el canasto del

colador esté bloqueado en su sitio.

El cesto del colador no está insertado, o

no está en la posición de bloqueo.

– 35 –

SÍNTOMA CAUSA POSIBLE

No hay funcionamiento

de la máquina. 1. Máquina apagada, encienda la máquina.

2. Fusible fundido o disyuntor disparado en la fuente de alimentación.

La vajilla no está limpia.

1. Pérdida de presión del agua por obstrucción de la bomba.

Desconecte la alimentación eléctrica (tanto del lavavajillas

como del sobrecalentador, si se aplica) y vacíe el tanque. Retire el colador

y el tubo y compruebe que la entrada de la bomba y el desagüe no están

obstruidos.

2. Temperatura del agua incorrecta. Póngase en contacto con el servicio técnico

para su ajuste o reparación.

3. Exceso de depósitos minerales en todo el sistema de lavado y enjuague. Puede

ser necesario eliminar el sarro, consulte la página 29.

4. Compruebe que los brazos de lavado y de enjuague no estén obstruidos y que

giren correctamente.

5. Compruebe la parte trasera de los brazos de lavado y asegúrese de que los

tapones de limpieza de plástico están colocados y asegurados.

6. Los coladores están obstruidos y el suministro de agua a la bomba es

inadecuado; limpie la máquina según la sección de Limpieza, página 23.

7. Asegúrese de que el dispensador de productos químicos funciona correctamente.

8. Exceso de suciedad; raspe los platos antes del ciclo

9. Carga incorrecta de las cestas; consulte Preparación y lavado de vajilla,

páginas 19, 20.

Manchas en los

cubiertos, los vasos y la

vajilla.

1. Bandejas mal cargadas.

2. Temperatura incorrecta del agua de enjuague.

3. Pérdida de presión del agua por obstrucción de la bomba.

Desconecte la alimentación eléctrica (tanto del lavavajillas

como del sobrecalentador, si se aplica) y vacíe el tanque. Compruebe si hay

alguna obstrucción en la entrada de la bomba.

4. Agua excesivamente dura.

5. Detergente incorrecto para el tipo de agua.

6. Aditivo de enjuague incorrecto para el tipo de agua.

7. Concentración incorrecta de detergente, aditivo de enjuague y/o desinfectante.

8. Exceso de suciedad; raspe los platos antes del ciclo. Asegúrese de que el tanque

de lavado se drena y se limpie según sea necesario.

Exceso de vapor o

vapor de agua después

de completar el ciclo.

Sólo modelos

AM16VL-BASX y

AM16VLT-BASX.

1. Agua fría entrante demasiado caliente. Comuníquese con el servicio técnico de

Hobart para ajustar el tiempo del ciclo de condensación.

Enjuague inadecuado

o temperatura del agua

de enjuague demasiado

baja.

1. Exceso de depósitos minerales en todo el sistema de lavado y enjuague. Puede

ser necesario eliminar el sarro, consulte la página 29.

2. Para las máquinas calientes con ventilación, la temperatura del agua entrante

en el sobrecalentador debe ser inferior a 43 °C (110 °F). Para las máquinas sin

ventilación, la temperatura del agua entrante a la máquina debe ser inferior a

12,8 °C (55 °F). La máquina extenderá automáticamente el tiempo de lavado

hasta que el sobrecalentador se caliente.

3. Asegúrese de que los brazos de enjuague giren libremente.

MÓDULO DE COMUNICACIÓN

Para los modelos AM16SCBX equipados con el módulo de comunicación integrado sPod®,

la unidad se conectará automáticamente a una puerta de enlace SiteSage® y comenzará a

transmitir los datos pertinentes para la supervisión remota en el momento de la puesta en

marcha. Si surgen problemas, póngase en contacto con el grupo de apoyo de su proveedor

de sistemas de comunicación.

ADVERTENCIA

– 36 –

SÍNTOMA CAUSA POSIBLE

Válvula con fuga.

1. Si la conexión de la manguera en la válvula tiene fugas, compruebe la junta de

la manguera para asegurarse de que está bien asentada y no está desgastada o

cortada.

2. Si la electroválvula funciona mal (tiene fugas, no se abre o no se cierra), póngase

en contacto con el servicio técnico de Hobart.

Bajo/no hay calor en el

tanque de lavado. 1. Garantice un nivel de agua suciente en el tanque.

2. Asegúrese de que el elemento calefactor esté limpio y sin exceso de sarro.

No se llena o se llena

lentamente.

Nota: El tiempo de llenado podría ser de hasta 25 minutos.

1. El suministro de agua puede estar cortado; asegúrese de que la válvula de

suministro de agua caliente está abierta.

2. Colador sucio en la conexión de la manguera de llenado que provoca una

reducción del ujo de agua. Cierre el suministro de agua caliente, retire la

manguera de llenado y limpie la malla. Vuelve a montar.

No dispensar productos

químicos

(en máquinas

equipadas con bombas

de productos químicos

de Hobart).

1. Asegúrese de que las botellas de productos químicos están llenas.

2. Asegúrese de que los tapones de las botellas d productos químicos estén bien

aseguradas.

3. Inspeccione la tubería y asegúrese de que está ajustada a las tapas de las

botellas.

4. Asegúrese de que los tubos no estén doblados o retorcidos.

5. Asegúrese de que el tubo vertical y la tubería están completamente asentados en

la botella de productos químicos.

6. Cebar manualmente los productos químicos. Si no lo consigue, póngase en

contacto con el servicio técnico de Hobart.

– 37 –

SERVICIO

PIEZAS FUNGIBLES DEL AM16X

Las siguientes piezas de la máquina del lavavajilla AM16X son desechables por naturaleza

y pueden no estar cubiertas por la garantía de productos Hobart. Para ver la garantía de

los productos Hobart, consulte https://www.hobartservice.com/service-plans/hobart-

product-warranty.

Póngase en contacto con su ocina local de servicio autorizado Hobart para cualquier reparación o ajuste

necesario en este equipo. Existen contratos de servicio a largo plazo para este y otros productos Hobart. Llame

al 1-888-4HOBART para el servicio de Hobart las 24 horas del día.

LISTA DE PIEZAS FUNGIBLES DEL AM16X

Número de pieza Descripción Cantidad Tipo de máquina

00-918049 Tapón del brazo elevador 2 Todas

00-893834 Junta, tapa superior, alta AM 3 Altura

00-975055 Buje, brazo de lavado 2 Todas

00-886610 Kit, tapón del brazo de lavado 1 Todas

00-562078 Anillo de retención 2 Todas

00-13156-00001 Abrazadera (manguera con acción de resorte) AR SCBX / VLSCBX

00-949651-00001 Kit de tubo de presión, bomba de productos químicos

(desinfectante, abrillantador, detergente) (Incluye

abrazaderas de manguera)

3 SCBX / VLSCBX

00-185105-00002 Tubería, rojo, 3,7 m (144 in), 1/4 in 1 SCBX / VLSCBX

00-185105-00006 Tubería, azul, 3,7 m (144 in), 1/4 in 1 SCBX / VLSCBX

00-185105-00004 Tubería, transparente, 3,7 m (144 in), 1/4 in 1 SCBX / VLSCBX

00-185105-00013 Tubo, transparente, 15 cm (6 in) 2 SCBX / VLSCBX

00-185105-00024 Tubo, transparente, 1,68 m (66 in) 1 SCBX / VLSCBX

00-562915 Kit, tapa química de repuesto 1 SCBX / VLSCBX

00-975024 Montaje, ltro de aspiración AR SCBX / VLSCBX

00-185111-00001 Abrazadera #2 AR SCBX / VLSCBX

00-463293 Tubo, mirilla 1 Altura

00-185111-00002 Abrazadera, manguera 7/16 in AR Altura

00-474800 Cesta, 6 cacerolas AR Altura

00-315191 Cesta de espigas AR Todas

00-315193 Cesta de combinaciones AR Todas

– 38 –

FORMULARIO 41235 (Junio 2022) IMPRESO EN EE.UU.

Hobart AM16X Dishwashers Manual de usuario

Marca: Hobart

Modelo: AM16X Dishwashers

Categoría: Lavaplatos

Tipo: Manual de usuario

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français: Hobart AM16X Dishwashers Manuel utilisateur
English: Hobart AM16X Dishwashers User manual

Hobart AM16X Dishwashers Manual de usuario

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