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TM — Do not operate near open containers of flammable liquids or gases. 01-999-2356 DATE: 02112009 THE USE OF ANODE DEVICES, CHEMICAL ADDITIVES, OR COOLER CLEANER TREATMENTS IN THIS COOLER WILL VOID THE WARRANTY. A MULTI-USE EVAPORATIVE AIR COOLING MACHINE — Do not locate or operate cooler near exhaust or vent pipes as odors or fumes may be drawn into unit. — Do not step on or rollover power cord with heavy or sharp objects. Do not operate if plug or cord is damaged in any way. If the unit is damaged or malfunctions, do not continue to operate it. Your warranty does not cover shipping damage. Report all shipping damage at once to store making the delivery. — For future reference, record the serial number and purchase date of your evaporative cooler here: — Remove the plug from the electrical receptacle by pulling on the plug and not the cord. Serial # __________________________ — Always disconnect electrical power to unit before attempting to work on or service your cooler. GUÍ A DEL PROPIETARO MANUAL DE USO Y CUIDADO — — This cooler is equipped with a power cord having an equipment grounding conductor and grounding plug. Do not attempt to defeat this safety device by removing the grounding pin. Place of Purchase: ______________________________________ Purchase Date: ____________________ — Read all instructions carefully before installation. — This cooler must be connected to 120 volt AC, 60 Hz (cycle) power only. NOTE: Improper voltage will void the pump and/or motor warranties and may cause serious personal injury or property damage. — This cooler must be plugged into a GFCI protected receptacle, which has been properly installed in accordance with all local and national codes. If you are not sure that the receptacle is GFCI protected, consult with a qualified electrician. — MODELO CTV0 / CTV1 Para Asistencia al Cliente LLAMAR 1-800-325-6952 Felicitaciones: Usted acaba de comprar un producto de superior rendimiento y diseño, que la dará el mejor servicio cuando sea propiamente instalado, operado y mantenido. Este enfriador puede usarlo en forma conveniente, deslizarlo en sus rodajas. Esta guía ha sido diseñada para proveerle con la información necesaria para ensamblar la unidad para que se deslize en sus rodajas. También contiene información en su operación segura, inspección, mantenimiento y como trazar fallas en su enfriador evaporativo CoolTool. La sección de ensambladura, contiene instrucciones para el enfriador para servicio portátil en sus rodajas. La sección de mantenimiento, contiene instrucciones de operacón y mantenimiento para ayudarle a mantener su unidad en buen estado de operación, mientras que trazando fallas incluye información para ayúdale a diagnosticar y reparar problemas comúnmente encontrados. NO REGRESARLO LA LUGAR DE COMPRA! — NOTE: Do not use indoors on carpet or wood floor. Unit may leak water and could damage flooring or create a slip hazard. — Do not operate this cooler (fan motor) with any solid-state speed control device. — Do not operate this unit with pad frame(s) and/or air outlet grille removed, this may cause the fan motor to overload and damage the motor. Never wash your cooler cabinet with a garden hose, water may harm motor and pump. Seguridad Instalación Incio Operación Mantenimiento Trazando Fallas ¡LEA ESTO PRIMERO! ADVERTENCIA - PARA REDUCIR EL RIESGO DE INCENDIO, DESCARGA ELECTRICA O LASTIMADURAS A PERSONAS, OBSERVE LO SIGUIENTE: E ESTAS ONSERV LEA Y C ANTES IMPORT URIDAD DE SEG CIONES INSTRUC SHOCK, OR INJURY TO PERSONS, OBSERVE THE FOLLOWING. WARNING — No opere la unidad sin el filtro(s) y/o la rejilla de aire, esto puede causar que el sobrecargue el motor y dañarlo. — Lea estas instrucciones cuidadosamente antes de instalar, operar o dar servicio a la unidad. Safety Installation Operation - TO REDUCE THE RISK OF FIRE, ELECTRIC READ THIS FIRST ! Maintenance Trouble Shooting Parts Replacement — Este enfriador debe ser conectado a una fuente de 120 c.a. 60 ciclos solamente. NOTA: voltaje impropio anulará la garantía del motor y/o la bomba y podría causar serias lastimaduras personales o daños a la propiedad. DO NOT RETURN TO PLACE OF PURCHASE! For Customer Assistance CALL 1-800-325-6952 The Assembly section contains instructions to prepare your cooler for rollaround portable service. The Maintenance section contains operational and maintenance instructions to aid in keeping your unit in good working order, while Troubleshooting includes information to help diagnose and repair commonly encountered problems. — Este enfriador debe ser enchufado a un receptáculo protegido con ICFT, que ha sido propiamente instalado con todos los códigos locales y nacionales. Si no tiene seguridad que el receptáculo no está protegido con ICFT consulte con un electricista competente. — Este enfriador viene equipado con un cordón con conductor y clavija de tierra para el equipo. No trate de anular el dispositivo de seguridad removiendo la clavija de tierra. MODEL CTV0 / CTV1 — No pisar el cordón clavija con objetos pesados o filosos. No lo opere si el cordón o la clavija están dañados en cualquier forma. Si la unidad está dañada o funciona mal, no continue operándola. USE AND CARE MANUAL This guide was designed to provide you with the information needed to assemble the unit for roll-around spot-cooling use. It also contains information on how to safely operate, inspect, maintain and troubleshoot your CoolTool evaporative air cooler. OWNER’S GUIDE — Remueva el cordón del receptáculo eléctrico jalando de la clavija y no el cordón. A MULTI-USE EVAPORATIVE AIR COOLING MACHINE Congratulations: You have purchased a product of superior performance and design, which will give the best service when properly operated and maintained. This cooler can be used as a convenient, roll-around spot cooler. — No operar este enfriador (motor de la turbina) con ningún tipo de dispositivos transistorizados para controlar la velocidad. — Nunca lave el gabinete del enfriador con manguera de jardín, ya que el agua puede dañar el motor y la bomba. NOTA: — No usarse en interiores en alfombras o pisos de madera, el enfriador puede gotear agua causando daños al piso, o crear peligro de un resbalón.No coloque u opere el enfriador cerca de extractores o tubos de ventilación ya que olores o vapores pueden ser introducidos hacia la unidad. — Su garantía no cubre daños de embarque. Reporte todos los daños de embarque sin demora a la tienda que envió la mercancía. — Para futura referencia, anote el numéro de serie y la fecha de compra de su evaporativo aquí: Serie #___________________________ Fecha de compra:___________________ Lugar de Compra: __________________________________ — Siempre desconecte la corriente eléctrica de la unidad antes de trabajar o darle servicio a su enfriador. El uso de ánodos, aditivos químicos o tratamientos para enfriadores anularán la garantía. — No operar la unidad cerca de recipientes abiertos que tengan líquidos o gases inflamables. 01-999-2356 DATE: 02112009 TM  Tabla de contenidos: Introducción Desempaque Rueda-fácil ensamble Rueda-fácil rodajas Instalación del rebosadero Conexiones de la línea de agua 2 2 2 2 2 Inspección general Pre-comienzo Pre-comienzo lista de chequeo Inspección del gabinete Apagado de invierno Instrucciones de operación 3 3 3 3 4 Mantenimiento Limpieza Drenado y retoque de pintura Lubricación Cambio del filtro (aspen) 4 5 5 5 Trazando fallas Garantía Page 2 6 7 Congratulations, once you re-install the pad frames, your roll-around CoolTool cooler will be complete and ready for use. Please proceed to the Pre-startup inspection checklist on page 5 before starting unit for the first time. Cooler checkout and first time start-up Fig.1 INTRODUCCIÓ N Fig.2 Su enfriador de aire por evaporación CoolTool fue detalladamente probado e inspeccionado antes de salir de la fábrica. Esta es su guía para un económico y confortable enfriamiento libre de problemas sobre los años con razonable cuidado y mantenimiento regular. A falta de seguir estas instrucciones podría dañar su enfriador, deteriorar su operación y/o anular su garantía. Lea con cuidado Fig.3 BIEN PREPARACION PARA EL ENSAMBLE Desempacando su unidad Remueva los filtros levantando ligeramente el armazón de la parte inferior, jalarlo hasta que esté fuera del fondo del gabinete, luego hacia abajo hasta que el armazón quede libre de la tapadera del gabinete. Remueva las siguientes partes del enfriador. 3 tornillos y tuercas para asegurar cada esquina 1. Caja conteniendo rodajas giratorias y partes de accesorio (para uso Ruedafácil) 2. Bolsa de plástico conteniendo las partes pequeñas, válvula de flotador, rebosadero y buje de drenaje. (usadas en ambas configuraciones) 3. Bolsa con adaptador para manguera para la válvula del flotador (para uso Rueda-fácil) 4. Tubo de sangrado (para instalaciones permanentes) Rodajas con los frenos MAL ** ADVERTENCIA ** NO eleve la unidad con los ángulos de soporte con las rodajas puestas. El enfriador se tornará inestable y se puede voltear. ENSAMBLE IMPROPIO ANULA LA GARANTIA! Sujete la valvula del flotador como lo indica la figura 3. El adaptador para la manguera se conecta a la entrada de bronce en la valvula del flotador (vease fig. 3) NOTA: Verifique que las arandelas de la manguera estén correctamente en su lugar. La siguiente herramienta se requiere para ensamblar la unidad: Instalar valvula del flotador y adaptador de manguera Junte la herramienta para ensamblar e instalar 7/16” llave cerrada o abierta 3/8” llave cerrada o abierta 6” llave creciente 1/4” dado-destornillador Conexión del agua y ajuste del flotador PREPARACION PARA RUEDA-FÁ CIL Colocar las rodajas giratorias para piernas del gabinete 1. 2. 3. 4. Mueva el enfriador al lugar deseado (la cual sería un área anivelada para el mejor funcionamiento del enfriador. 1. Connect to water supply using a commercial grade of water hose (not supplied with cooler, obtained separately) to the adapter on the float valve and turn water on. CAUTION: water inlet pressure should be limited to a maximum of 65 PSI to avoid rupturing the water hose. If pressure exceeds this value, an inline pressure regulator should be installed (obtainable from a local plumbing or hardware store). 2. Check that all connections are tight by visually inspecting hose, float valve, etc. for leakage. 3. Set float valve for a water depth of 2”. The float is adjusted lightly bending the float rod. ** WARNING! ** Casters with brakes 1. Conectar a la fuente de abastecimiento usando manguera de calidad comercial (no incluida con el enfriador) a la válvula del flotador y habra el suministro de agua. PRECAUCION: La presión de la entrada del agua debe ser limitada a un máximo de 65PSI para evitar la ruptura de la manguera. Si la presión excede este valor, debe instalarse un regulador de linea (se puede obtener en una plomeria o ferreteria). 2. Revise visualmente todas las conexiones que estén apretadas inspeccionando la manguera, válvula, etc., por fugas. 3. Ajuste la válvula para una profundidad de 2” de agua. El flotador se ajusta doblando la varilla. 1. Locate unit on level working surface. 2. Note position of hardware attaching stand angles to cooler corners. Detach stand angles and save this hardware for reassembly later. 3. Open parts box and remove casters and parts bag. Assemble (1) each caster per stand angle using supplied 1/4-20 nuts & carriage bolts as shown in figure 1. 4. Re-attach stand angles/caster assemblies to cooler corners, place the casters with brakes on the front of the unit. Use the 1/4-20 nuts & bolts saved in step 2 and additional 1/4-20 nuts and bolts from the parts bag on each corner (3 each angle/corner, see Fig 1). Apply brakes before lifting cooler upright to complete assembly. Water connection and float adjustment Attach the float valve to the cabinet as shown in figure 3. The garden hose adapter attaches to the brass inlet fitting on the float valve (see figure 3). NOTE: verify that the hose washers are correctly in place. 6” crescent wrench 1/4” nut driver Install float valve and hose adapter IMPROPER ASSEMBLY WILL VOID WARRANTY! DO NOT elevate unit on stand angles with caster assemblies in place. Cooler will become unstable and may tip-over. 3 bolts and nuts to secure each corner Coloque la unidad en una superficie nivelada para trabajar. Observe la posición de los tornillos que sujetan las piernas a las esquinas del enfriador. Remueva las piernas y guarden los tornillos para re-ensamblarlas mas adelante. Abra la caja de partes y remueva las rodajas y bolsa de partes. Monte una (1) rodaja a cada pierna utilizando las tuercas ¼-20 y los tornillos de carruaje como lo indica la figura 1. Re-ensamble las piernas con las rodajas a las esquinas del enfriador, coloque las rodajas con los frenos al frente de la unidad. Utilice los tornillos y tuercas ¼-20 que guardó en el paso 2 y las tuercas y tornillos adicionales de la bolsa de partes en cada esquina (3c/u en cada pierna a esquina, vea fig.1). Aplique los frenos antes de levantar el enfriador hacia arriba para completar el ensamble. Move cooler to desired location (this should be a level area for proper operation of the cooler). Instale el buje de drenaje y rebosadero Tubo de Resbosadero Buje de Drenaje Arandela de Hule Fondo del Deposito Tuerca Fig.3 Fig. 1 Fig.2 Cabinet Inspection Shutdown (winterizing) Operating Instructions Maintenance Cleaning 4 3 3 4 Draining and Touch-up Lubrication Changing Cooler Pads Troubleshooting Warranty 5 5 5 6 7 Chequeo del enfriador y empiezo inicial 3 3 2 2 Felicitaciones, una vez que reinstale los filtros, su rueda-fácil Cooltool estará completo y listo para usarse. Favor de proceder a la pre-comienzo lista de inspeccion en pagina 5 antes de empezar la unidad por primera vez. Standpipe Installation Water line Connections General Inspection Pre-start-up Start-up Checklist Page 2 2 2 2 Table of Contents: Instalar el buje de rebosadero en el fondo del enfriador. Deslice la arandela de hule sobre el buje de drenaje, deslice el buje atrvés del fondo del enfriador, y apriete la tuerca. Atornille el tubo de rebosadero de plástico en el buje de rebosadero y aprietelo ligeramente (apretado a mano) para prevenir goteras. Donde las condiciones permiten el drenaje, conecte una línea de drenaje (manguera de jardín) para drenar el buje y drenar de acuerdo con códigos locales.(vease fig. 2). Install overflow drain bushing in bottom of cooler. Slide rubber washer over drain bushing, push drain bushing through bottom of cooler, and tighten nut. Screw plastic overflow standpipe into the drain bushing and tighten snugly (hand-tight) to prevent leakage. Where conditions allow for drainage, connect a drain line (garden hose) to drain bushing and drain in accordance with local codes (see Fig 2). Install drain bushing and standpipe Attach swivel casters to legs SETUP FOR ROLL-AROUND USE 7/16” box or open end wrench 3/8” box or open end wrench The following tools are required to assemble the unit: Gather tools required to assemble & install unit 1. Box containing swivel casters and attachment hardware (for roll around use) 2. Plastic bag containing small parts, float valve, standpipe and drain bushing. (used in both cooler model options) 3. Bag with hose adapter for float valve (roll-around use) 4. Bleed-off tubing (for permanent installations) Remove the pad frames by slightly lifting the pad frame from the bottom, pull outwards until clear of cabinet bottom pan, then downwards until frame clears cabinet top. Remove the following items from the cooler: Unpacking the unit PREPARATION FOR ASSEMBLY Your CoolTool evaporative air cooler was thoroughly tested and inspected before leaving the factory. This is your guide to economical, trouble free comfort cooling over the years with reasonable care and regular maintenance. Failure to follow these instructions may damage your cooler, impair its operation and/or void the warranty. Read it carefully. INTRODUCTION Introduction Unpacking Roll-around Assembly Roll-around casters  Page 3 line when not used for prolonged periods, particularly at the end of the season (winter). P Unplug the cooler power supply cord and secure it out of the way to avoid damage. P Drain all of the water out of the cooler, water supply line and drain Any time the unit will not be used for an extended period: Extended Shut-down (winterizing) checklist P P P P P P P P Leaks from water lines, pad frames, cabinet, etc. Observe cooler pads for uneven wetting Confirm water level setting is correct. Verify full, even flow in water distribution system. Blower wheel / motor rotates freely. Belt condition / tension / alignment. Check that set screws on pulleys, blower wheel are tight. Check motor mounting and cabinet hardware. After initial start-up and during periodic inspections, check for and/or observe the following: Refer to the Troubleshooting Chart on page 8 if necessary. Cabinet Inspection Checklist In case of trouble in any of these stages, refer to the Troubleshooting Chart on page 6. P P P P P equipment grounding conductor and grounding plug. Do not attempt to defeat this safety device by removing the grounding pin. — This cooler is equipped with a power cord having an Lista de inspección de pre-comienzo — Revise la montadura del motor que tornillos y tuercas estén apretados apropiadamente. — Gire la turbina con la mano que se mueva libremente sin rosar en los lados de la caja del soplador. INSPECCION GENERAL Chequeo de turbina y motor Ajuste de banda La tensión correcta de la banda y alineación son importantes ya que reduce el consumo de energía y prolonga la vida de la banda y el motor. Cuando instale o ajuste la banda, afloje los tornillos de ajuste y ajuste a la tensión apropiada. Alinie la banda verticalmente centrando la polea motríz en linea con la polea impulsada. Energía eléctrica PRECAUCION: — Este enfriador ha sido diseñado para conectarse a una fuente de 120 voltios c.a., 60 Hz (ciclos) solamente. NOTA: Voltaje impropio anulará la garantía del motor y/o la bomba y podría causar lastimaduras personales o daños a la propiedad. — Este enfriador tiene que ser enchufado a receptáculo con protección de ICFT, Que haya sido propiamente instalado de acuerdo con los codigos locales y nacionales. Si no tiene seguridad que el receptaculo está protegido con ICFT, consulte con un electricista capacitado. — Este enfriador viene equipado con un cordón con conductor y clavija de tierra para el equipo. No trate de anular el dispositivo de seguridad removiendo la clavija de tierra. Chequeo y comienzo inicial Felicitaciones, una vez que haya instalado los filtros, su enfriador estará completo y listo para usarse.Favor de proceder a la lista de inspección pre-comienzo en la pagina 5 antes de comenzar la unidad por primera véz. receptacle, which has been properly installed in accordance with all local and national codes. If you are not sure that the receptacle is GFCI protected, consult with a qualified electrician. Antes de prender el motor y la bomba por primera , o en el comienzo de cada temporada de enfriamiento, asegurese de haber hecho todas las conexiones y ajustes. Para enfriadores Rueda-Fácil: P Enfriador en superficie plana, rodajas con el freno para prevenir movimiento innecesario (prevenir derrames) P Cordón enchufado a receptáculo con protección ICFT; el cordón está seguro de daños accidentales. P Drenaje y válvula del flotador instaladas. P Manguera del agua conectada sin fugas de agua, Llave del agua o fuente abierta. P Flotador ajustado al propio nivel P Filtros y rejilla de aire correctamente instalados. P Impelente de la bomba gira libremente. Remueva la cubierta del impelente (véase “Limpieza de la bomba” pagina 6) y revise rotación. P Asegurese que los tornillos de la turbina, eje, polea impulsada y los opresores de la polea motríz estén apretados (véase pagina 6) P Polea motríz/ polea impulsada esté alineada satisfactoriamente; asi mismo la tensión de la banda (véase página 4 para instrucciones) Chequeo de empiezo PRECAUCION: Nunca opere la unidad sin el filtro(s) y/o la rejilla de aire. Esto resultaria en condición de sobrecarga y podría dañar el motor. ¡El motor y la bomba tienen interruptor de protección termal automatica de sobrecarga que apagará el motor o la bomba en caso de sobrecalentamiento! El motor o la bomba pueden empezar de nuevo al enfriarse. Para verificar y chequeo de la instalación del enfriador en el comienzo inicial siga el siguiente procedimiento. P P P P P Presione el interruptor “COOL” a la posición de ON (bomba encendida) Verifique si la bomba empezó y los filtros se mojan parejos. Abra ventanas, puertas o ventilaciones en el edificio. Presione el interruptor de “FAN” a la posicion de LOW (velocidad baja) Observe que el motor comiense y funcione. Cambielo a alta velocidad presionando “FAN” en HIGH (alta velocidad) En caso de problemas en alguno de estos pasos, refierase a la lista de trazando fallas en la pagina 6. — This cooler must be plugged into a GFCI protected Lista de inspección del gabinete 60 Hz (cycle) power only. NOTE: Improper voltage will void the pump and/or motor warranties and may cause serious personal injury or property damage. Después del comienzo inicial y durante inspecciones periodicas, revise u observe lo siguiente: Refierase a la lista trazando fallas en la página 8 si es que es necesario. — This cooler is designed for connection to 120 volt AC, Push “COOL” switch to ON position (pump on). Verify that pump starts and pads are evenly wet. Open windows, doors or vents in building. Push “FAN” switch to LOW position (low speed on). Observe that motor starts and runs. Check high-speed function by turning “FAN” switch to HIGH (high speed on). To verify and check out the cooler installation on initial start-up, the following procedure should be followed. pump have an internal automatic thermal overload switch that will shut the motor and/or the pump off if it overheats! The motor and/or pump can restart automatically when they cool down. CAUTION: Never operate unit with pad frame(s) and/or air outlet grille removed. This will result in an overloaded condition and may damage the fan motor. The motor and Start-up Checklist (see page 4 for instructions). P Motor sheave / Blower pulley alignment okay; belt tension okay are snug. (see page 6) P Blower wheel, shaft, pulley and motor sheave set bolts/screws “Cleaning Pump”, page 6) and check rotation. P P P P P P P CAUTION: P Float adjusted for proper water level. P Pad frames and air outlet grille correctly installed. P Pump impeller turns freely. Remove impeller cover (see Electric Power supply is turned on. Correct belt tension and alignment is important as it cuts power consumption and prolongs life of belt and motor. When installing or adjusting belt, loosen the motor adjustment bolts and adjust for proper tension. Align belt vertically by centering motor pulley in-line with blower pulley. P Drain and float valve installed. P Water hose connected securely without leaks. Water faucet or cord is secure from accidental damage. P Power supply cord is plugged into a GFCI protected receptacle; unnecessary movement (prevent spillage). P Cooler is on a level surface, casters locked to prevent For roll-around coolers: Fugas de las lineas de agua, filtros, gabinete, etc. Observe si los filtros se mojan disparejos. El ajuste del nivel del agua sea correcto.hardware Verifique el flujo de agua completo y parejo en el sistema de distribución. Turbina/ motor giran libremente. Condición de la banda/ tensión/alineamiento. Revise los tornillos opresores en la turbina, poleas que estén apretados. Revise la montadura del motor y tornillos del gabinete. Apagado extendido (apagado de invierno) lista Cuando la unidad no se va a usar por un tiempo extendido: Belt Adjustment Before start-up of the cooler motor and pump for the first time, or at the beginning of each cooling season, make sure all connections and adjustments have been made. Motor and blower wheel check GENERAL INSPECTION — Check motor mounting to be sure all screws and nuts are tightened down properly. — Rotate blower wheel by hand to see that it moves freely without rubbing against housing. Pre-Start-up Inspection Checklist P Vacie toda el agua del depósito, de la linea de suministro y drenaje cuando no se use por periodos prolongados, particularmente al final de la temporada (invierno) P Desenchufe el cordón del enfriador y asegurelo para evitar que se dañe. Page 3  INSTRUCCIONES DE OPERACION Guias y ubicación Siempre asegurese que las unidades Rueda-Fácil sean operadas en una superficie solida y nivelada lo suficiente resistente para soportar el peso (la unidad puede llegar a pesar 225 libras cuando llena) Asegurese ponerle los frenos a las dos rodajas para prevenir que el enfriador se mueva accidentalmente durante su uso. Observe precaución cuando ruede la unidad para prevenir el derrame de agua. Al menos que lo mueva a corta distancia, lo mejor es vaciar él agua de la unidad, moverla y después llenarla de nuevo en su nuevo lugar. Para mejores resultados: — Encienda la bomba por unos cuantos minutos antes de comenzar el soplador, esto permite que los filtros son pre-mojen y evite el torrente de aire caliente. — Apague la bomba por unos minutos antes de antes de apagar el soplador. Esto permitirá que se sequen los filtros, ayudando a prevenir aire viciado o mal olor la siguiente ocasión que prenda el enfriador. — Cuando sea posible, opere el enfriador en velocidad baja para máximo enfriamiento. Cuando no se requiera enfriamiento, usted puede operar esta unidad encendiendo el soplador solamente (dejando la bomba apagada) — Controles Interruptores del tipo balancín son usados para seleccionar el modo de operación del enfriador. Estos interruptores controlan la velocidad del soplador (VEL- ALTA / APAGADO / BAJA) y la operación de la bomba (FRIO-ENCENDIDO / APAGADO) Para eliminar el torrente de aire caliente cuando encienda el enfriador, asegurese de prender la bomba primero (COOL) por unos cuantos minutos antes de encender el motor del soplador (FAN) en velocidad baja. BOMBA APAGADO (OFF) BOMBA ENCENDIDO (ON) COOL FAN BAJA (LOW) ALTA (HIGH) INTERRUPTORES CONTROLAN (CONTROL SWITCHES) Lista de mantenimiento Limpieza PRECAUCION: Nunca lave su enfriador con manguera de jardín; El agua puede dañar el motor y la bomba o entrar al conducto. Motores dañados por el agua NO los cubre la garantía. Materiales extraños, sarro, depositos de sal, minerales etc. Deben de removerse de las rejillas de los filtros, fondo, y otros componentes. El acabado duradero de su enfriador se puede poner como en condición de nuevo usando agua tibia y un trapo suave. NOTA: Evite estropajos, estropajos o brochas de alambre, estos dañarán él acabado estimulando la corrosión. Mantenimiento e inspección PRECAUCION: Desconecte toda la corriente electrica hacia el enfriador removiendo el enchufe del receptáculo antes de intentar instalar, habrir, o darle servicio a su enfriador. IMPORTANTE: Antes de operar el enfriador al comienzo de cada temporada de enfriamiento, gire los ejes de la turbina, el motor, la bomba con la mano para asegurarse que giren libremente. El no hacerlo podría resultar en un motor quemado. Inspección periodica de su enfriador puede realzar la vida libre de problemas de este. Para máxima eficiencia, cada dos meses durante su operación, o en cualquier ocación que habra el enfriador, lo debe inspeccionar. Algunas sugerencias: P P P P P P P P Revise por goteras de los filtros, gabinete, etc. ¿Encuentra puntos secos en la paja cuando en operación? ¿Encuentra los tornillos, tuercas y tornillos opresores apretados? ¿Sonidos extraños en las chumaceras? ¿La turbina gira libremente? ¿Flotador al correcto nivel? ¿El agua del deposito limpia? ¿Condición de la banda/ tensión/ alineamiento? Tornillos opresores, tornillos y tuercas Mantenimiento regular e inspecciones periodicas son la clave de un buen prolongado servicio de su CoolTool enfriador. Al menos una vez por año debe darle servicio a su enfriador, más de seguido si así se requiere. Para máxima eficiencia, larga vida y apariencia, cada dos meses durante su operación, el enfriador debe ser inspeccionado y limpiado. Revise la torsión de los tornillos opresores y del gabinete: P Motor y turbina tornillos opresores polea (95 in-lbs) P Turbina tornillos opresores (1 por lado, 150 in-lbs) P Tornillos del gabinete (25 in-lbs) Ajuste tensión de la banda Nota: No ponerle brea al depósito de agua El depósito de su enfriador tiene un acabado con nuestro Peblar XT acabado tipo artefacto. Es tan duro que la brea no se pegará al fondo. La capa se despegará y se soltará, tapando la bomba y el distribuidor de agua. PRECAUCION: Desconecte toda la corriente elétrica hacia el enfriador y asegurese que la banda no esté en movimiento antes de ajustar la tensión de la banda. Limpieza de la bomba y manguera Antes de comenzar la operación de mantenimiento, lea detalladamente todas las instrucciones de mantenimiento y operación y observe todas las precauciones y advertencias. Cada vez que inspeccione su enfriador, se asegura de revisar la tensión de la banda en el ensamble de motor/turbina. Revise la condición de la banda si tiene desgaste u otros defectos. Revise la alineación de la polea impulsada con la polea motríz (véase pagina 4 para pasos con más detalles) NOTA: No use limpiadores para enfriadores, tratamientos u otro aditivo químico en este enfriador. El uso de aditivos o tratamientos para el agua u otro que no sea sangrado anulará la garantía y perjudicará la vida del enfriador.. PRECAUCION: No permita que la bomba se caiga y se sumerja; el agua daña el motor. Check for leaks from pad frames, cabinet, etc. Are there any dry spots on the media when cooler is in operation? Are bolts, nuts and set screws snug? Are the bearings making unusual noises? Does the blower wheel turn freely? Is float level set correctly? Is water in the bottom pan clean? Belt condition / tension / alignment? Limpie la bomba y la manguera como sigue: CAUTION: Do not allow pump to fall over and become submerged; water will damage pump motor. Cleaning Water Pump & Hose Each time you inspect your cooler, be sure to check belt tension on motor/blower assembly. Check belt condition and replace it if frays or cracks appear. Check alignment of blower pulley with motor pulley (see page 4 for detailed steps). CAUTION: Disconnect all electrical power to the cooler and insure that belt is not rotating before adjusting belt tension Adjust Belt Tension Check torque on set screws and cabinet hardware: P Motor and Blower Pulley set screws (95 in-lbs.) P Blower Wheel set screws (1 per side, 150 in-lbs) P Cabinet hardware (25 in-lbs) Set Screws, Bolts and Nuts P P P P P P P P PRECAUCIÓN: Desconecte toda la corriente eléctrica hacia el enfriador removiendo el enchufe del receptáculo antes de intentar instalar, habrir, o darle servicio al enfriador. HI ON COOL 1. Desenchufe el cordón clavija de la bomba, remueva el tornillo de la abrazadera de Aún cuando rutinariamente inspeccione o le de servicio al interior, el enfriador puede l a bomba del enfriador. Sacudala lijeramente para removerla del agua. encenter accidentalmente. Mantenga toda persona retirada del enfriador y 2. Para prevenir que se quiebre, con cuidado remueva la tapadera del implente en la suministro de corriente cuando trabaje en este. Antes de darle servicio o limpieza a la parte inferior de la bomba (véase figura 9) unidad, cambie ”COOL” y “FAN” a la posición de “OFF” y desenchufe el cordón del receptaculo. Page 4 CONTROL SWITCHES FAN LOW Periodic inspection of your cooler will enhance the chance for long, trouble-free service life. For maximum efficiency, every two months during operation, or any time the cooler is opened, the cooler should be inspected. Some suggested items: OFF OFF IMPORTANT: Before operating cooler at beginning of each cooling season, turn blower wheel, cooler motor and pump motor shafts by hand to make sure they turn freely. Failure to do so may result in burning out motor. CAUTION: Disconnect all electrical power to the cooler by removing the plug from the receptacle before attempting to install, open, or service your cooler. Maintenance & Inspection NOTE: Avoid using scouring pads, steel wool or wire brushes, as these will damage the finish and encourage corrosion. All foreign materials, scale, salt deposits, lime, etc. can and should be removed from louvers, bottom pan, and other components. Your cooler's long lasting finish can be brought to like-new condition by using warm water and a soft cloth. CAUTION: Never wash your cooler cabinet with a garden hose; water may harm motor and pump or seep into ductwork. Motors damaged by water are NOT covered under warranty. Cleaning APAGADO (OFF) Clean water pump and hose assembly as follows: 1. Unplug pump cord, remove mounting bracket screw and remove pump from cooler. Shake gently to remove water. 2. To prevent breakage, carefully release and remove impeller base plate from the pump body. (see figure 9) Page 4 Even while routinely inspecting or servicing the inside, the cooler can be accidentally started. Keep all personnel away from the cooler and electrical supply when you are working on it. Before servicing or cleaning unit, switch “COOL”and “FAN” to the OFF position and remove power cord from receptacle. CAUTION: Disconnect all electrical power to the cooler by removing plug from receptacle before attempting to install, open, or service your cooler. Before starting any maintenance operation, read thoroughly all operating and maintenance instructions and observe all cautions and warnings. NOTE: Do not use cooler cleaners, cooler treatments or other chemical additives in this evaporative cooler. Use of any additives or water treatment other than bleed-off will void your warranty and impair the life of the cooler. Your cooler's water reservoir is finished with our Peblar XT® appliance-type finish. It is so hard that asphalt-type cooler undercoating will not stick to it. Undercoating will break free, clogging the pump and water distributor. Note: Do Not Undercoat the Water Reservoir Regular maintenance and periodic inspection is a key to long and successful service of your Cool Tool Cooler. The cooler should be serviced at least once a year, or more often if required. For maximum efficiency, longer life and appearance, every two months during operation, the cooler should be inspected and cleaned. Maintenance Schedule To eliminate a rush of warm air when starting the cooler, be sure to turn the pump (COOL) on for a few minutes before turning on the blower motor (FAN) in low or high speed. Rocker-type control switches are used to select the operating mode of the cooler. These switches control fan speed (FAN-HIGH/OFF/LOW) and the pump operation (COOL-ON/OFF). Controls For best results: — Turn pump on a few minutes before starting the fan, this allows the pads to pre-wet and avoids a blast of warm air. — Turn pump off a few minutes before turning the fan off. This will allow the pads to dry out, helping to prevent stale or musty odors the next time the unit is started. — Whenever possible, operate the fan on low speed for maximum cooling. — When cooling is not required, you can operate this unit by turning on the fan only (leaving the pump turned off). Always make sure that the roll-around unit is operated on a solid, level surface strong enough to hold its weight (unit can weigh 225 lbs when full). Make sure the two locking casters have been locked to prevent the cooler from accidentally moving while in use. Use caution when rolling the unit to avoid splashing or spilling of water. Unless the move is for a short distance, it is best to drain the unit, move it and then refill it in its new location. Guidelines and location OPERATING INSTRUCTIONS  Page 5 1. Remove pad assembly from cabinet. 2. Remove pad retainers from frame, using caution as retainers can spring back. Carefully remove all aspen from retainers. Remove and discard old pads. 3. Using a mild detergent, wash dirt and scale from pad frames. Wire brushing is not recommended. If finish is damaged or Your cooler pads should be changed at least twice a year… at the beginning of a season and midway through. However, your pads may need to be changed more frequently, depending on local air and water conditions. For instance, in areas where mineral content of the water is high, deposits may build up in the cooler pads, restricting airflow. Replace pads as follows: 40.5” CTV1 16” CTV1 8” CTV0 32.5” CTV0 Changing Cooler Pads The pump motor bearings are permanently lubricated Pump Bearings Blower shaft bearings need periodic lubrication. The oil cups on the bearings should be filled with a good grade of SAE 30W nondetergent oil when necessary. Under normal use, oiling is required every three months of operation. Do Not Over- Oil. 3. Usando una solución de detergente lijera, limpie los depositos del cedazo de la bomba, alrrededor del impelente y la tapadera de la base. 4. Gire el impelente para destapar material ajeno. 5. Remueva cualquier material ajeno en el adaptador y la manguera, o entre la manguera y el distribuidor de agua. 6. Enjuague y reinstale la cubierta del impelente. 7. Reinstale la bomba y enchufe el cordón de la bomba. 4. 5. 6. 7. 8. Drenando Ponga el filtro nuevo en el ermazón, empezando por el lado de la canaleta, que ajuste con la canaleta y las orillas de los lados sin espacios de aire, el filtro debe llenar el armazón o aire caliente entrará al edificio. El grosor del filtro debe estar uniforme atravéz del armazón. Reinstale los retenedores de alambre y asegurelos alrededor del armazón. Puntos filosos metidos en el armazón (detiene el filtro en su lugar y previene que se afloje) Pre-remoje los filtros y revise si quedaron aberturas a lo largo de las orillas, reinstale los filtros en la unidad. Encienda la bomba y permita que las canaletas se llenen......revise el nivel del agua en las canaletas inclinando lijeramente el armazón. Fig. 9 Vacie el depósito (con la corriente apagada y los filtros removidos) como sigue: 1. Conecte la manguera de drenaje en el fondo del depóito, si no está ya conectado a la linea de drenaje. 2. Remueva el buje de rebosadero del buje. 3. Vacie, limpie y seque el depósito. Retocar La dureza, adhesión y suavidad del acabado interno y externo en su enfriador hace que sea extremadamente improbable que la pintura se raspe o se pele. En un evento que esto ocurra, se debe reparar siguiendo los siguientes procedimientos: REEMPLAZO DE PARTES 1. Lije el area alrrededor de las partes de metal descubiertas. 2. Use pintura de fondo y pintura de buena calidad. Blower Shaft Bearings CoolTool motors have oil ports for lubricating the motor and are oiled at the factory. They should be checked after 20-30 days of operation. If the need for oiling is indicated, see the motor nameplate for specific instructions on re-lubricating the motor. Under normal use, these motors require oiling about every 12 months of operation. Do Not Over-Oil. Motor Bearings LUBRICATION Do not use asphalt type cooler undercoat material in water reservoir. Undercoat will break free, clogging the pump and water distributor. 1. Sand the area around bare metal spots. 2. Prime and paint with a quality paint. When ordering replacement parts, always refer to the serial and model number of your cooler. Use the part numbers listed in the accompanying parts list, as illustrated in the diagrams for your model. Replacement parts The hardness, adhesion and smoothness of the internal and external finish on your cooler makes it extremely unlikely that scratches or chipping will occur. In the event that finish damage does occur, it should be promptly repaired by the following procedures: Touch-Up 1. Connect a drain hose to the drain fitting on the bottom of the reservoir, if not already connected to drain line. 2. Remove overflow standpipe from the drain fitting. 3. Drain, clean and dry reservoir. Drain the cooler cabinet (with power off and panels removed) as follows: Fig. 9 8. No use compuestos de asfalto en el depósito de agua ya que se separará, tapando la bomba y el distribuidor de agua. Cuando ordene partes de reemplazo, siempre refierase al modelo y número de serie de su enfriador. Use el número de parte en la acompañante lista de partes, como está ilustrado en los diagramas de su modelo. LUBRICACIÓN Chumaceras del motor TAPA CON RODAJAS Los motores de CoolTool tienen aceiteras para lubricación y son lubricados en la fábrica. Se deben revisar después de 20-30 dias de operación. Si la necesidad de aceite es indicada, vea la placa del motor para instrucciones especificas de cómo relubricar el motor. Bajo uso normal, estos motores requieren aceitarlos cada 12 meses de operación. No sobre-aceite. Chumaceras del eje de la turbina Las chumaceras del eje de la turbina requieren lubricación periodica. Las aceiteras en las chumaceras se deben llenar con aceite de buena calidad SAE 30W nodetergente cuando sea necesario. Bajo uso normal, lubricación se requiere cada tres meses de operación. No sobre-aceite. Chumaceras de la bomba Las chumaceras del la bomba están permanentemente lubricadas. Cambiando los filtros (aspen) FRENTE LADO Los filtros de su enfriador se deben cambiar dos veces por año.....al principio de la temporada y a la mitad. O cuando los filtros requieran cambiarse más frecuentemente, de acuerdo con con el aire y las condiciones del agua local. Por ejemplo, en areas donde el contenido de minerales del agua es alto, depositos se acumulan en los filtros, restringiendo el flujo del aire. Remplaze los filtros como sigue: 1. 2. Draining 3. Using a mild detergent solution and clean cloth, clean deposits from pump screen, around impeller and base plate. 4. Spin impeller to dislodge any foreign material. 5. Remove any foreign material in the adapter between the pump and hose, or between the hose and the water distributor assembly. 6. Rinse and reinstall impeller base plate. 7. Reinstall pump and reconnect pump cord. 7. 5. 6. 4. rusting is noted, repair area as noted in the “Touch-Up” section. Rinse with fresh water. Lay new pad in frame, starting at trough end, making sure pad is snug against trough and outer edges with no air spaces. Note: Pad must completely fill frame or hot air may enter building. Pad thickness should be uniform across the frame. Replace pad retainers and lock under edge of frame. Sharp points must be buried into pad (holds pad in place and prevents sagging). Pre-soak pads and check for air gaps along edges, reinstall pad frames into unit. Start pump and allow troughs to fill… check water level in troughs by slightly tilting each pad frame out. 3. CTV0 Remueva el armazón del gabinete. Remueva los retenedores de alambre, usando precaución ya que pueden resortear. Cuidadosamente remueva la paja de los retenedores. Remueva y deseche los filtros viejos. Usando detergente lijero, lave la tierra y sarro del armazón. No se recomienda el uso de brochas de alambre. Si se daña el acabado o nota corrosión, repare el area como lo indica la sección de retocar. Enjuague con agua fresca. 32.5” CTV1 CTV0 40.5” 8” CTV1 16” DISCOS REMOVIBLES PARA EL FLOTADOR Page 5  DIAGRAMA de ALAMBRADO TRAZANDO FALLAS : Si un problema obvio ocurre en su enfriador, consulte la siguiente tabla. Si no puede corregir el problema, contacte a un representante competente de servicio. Ajuste el flotador 2 1/2“ de profundidad de agua Válvula de flotador fuera de ajuste Derrame de agua en la unidad ACCIÓN CORRECTIVA: CAUSA PROBABLE: PROBLEMA / SÍNTOMA: Filtros Secos Remueva la obstrucción Entrada de agua de la bomba tapada Remplace el ensamble de flotador Válvula no funciona Libere el flotador de la obstrucción Movimiento del flotador obstruido Repare o remplace alambres no funciona Remplace el interruptor Limpie la basura de las canaletas Canaleta de filtro tapada Localice y remueva la obstrucción Linea de agua tapada Remplace la bomba Bomba no funciona Open doors and windows to increase ventilation Interruptor no funciona Tighten set screws Inadequate exhaust Excessive humidity in house Alambrado no funciona Reposition wheel Motor sheave or blower set screws loose Abrir el suministro de agua Blower rubbing on housing Noisy operation Revisar el receptáculo de corriente y el cordón Re-install pad frame(s) or air outlet grille Agua hacia el enfriador cerrada Oil bearings Pad frame(s) or air outlet grille removed Corriente eléctrica desconectada Bearings dry Ajuste la tensión Oil or replace bearings Banda muy floja o apretada Adjust belt tension Blower shaft tight or locked No comienza o no hay entrega de aire Check voltage Excessive belt tension Remplace el motor Low voltage Motor cycles on & off Remplace el interruptor Replace pads Motor no funciona Adjust belt tension or replace is needed Pads plugged Interruptor no funciona Open windows to increase air flow Belt too loose Remplace banda Insufficient air exhaust Inadequate air delivery Banda rota Replace belt Abra ventanas para aumentar el flujo Replace switch Broken belt Ajuste la tensión o remplacela Non-functional switch Insuficiente escape de aire Replace motor Banda muy floja Non-functional motor Entrega de aire inadecuado Adjust belt tension Remplace filtros Check power receptacle and cord Belt too loose or too tight Revise el voltaje Electrical power disconnected Motor does not start or no air delivery Filtros tapada Turn on water supply Ajuste la tensión Repair or replace non-functional wiring Water turned off to cooler Baja voltaje Replace switch Wiring non-functional Banda demasiado apretada Switch non-functional El motor se prende y se apaga Clear debris from trough Lubrique o remplace las chumaceras Locate and free obstruction Pad trough clogged Lubrique con aceite las chumaceras Clogged water line Eje de soplador congelado Replace water pump Chumaceras secas Water pump non-functional Reinstale el filtro(s) y/o la rejilla Remove obstruction Filtro(s) y/o la rejilla de aire removidos Replace float assembly Pump intake clogged Alinear la turbina Float valve non-functional Dry pads Apriete tornillos opresores Free float from obstruction La turbina rosa con la caja del soplador Adjust float to 2 1/2“ water depth Float movement obstructed Operación ruidosa Float valve out of adjustment Tornillos opresores de la turbina o polea motriz muy flojos Water draining from unit Abra ventanas para aumentar la ventilación CORRECTIVE ACTION Inadecuado escape de aire POSSIBLE CAUSE Should an obvious problem occur with your cooler consult the following table. If you cannot correct the problem, or if it persists, contact qualified service personnel. Humedad excesiva dentro de la casa Page 6 PROBLEM / SYMPTOM TROUBLESHOOTING GUIDE: WIRING DIAGRAM Page 6