Evaporative Cooler
Maintenance Guide
Drain & Overflow Pipe
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Filter Screen
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Scale Eliminator
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Float Valve
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Pad
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Pump
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Electrical Box
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Water Distributor Tubes & Clips
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Motor
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Motor Pulley
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V-Belt
3
Blower Pulley
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Bearings, Collar & Shaft
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Bleed Tee
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Coatings
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Anode
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Proceed with Caution
Disconnect electrical power to cooler and drain water from cooler pan and supply lines before performing any maintenance.
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Pre-Season Maintenance
Pad Frames
Remove pad frames from cooler and place on flat surface.
Remove old cooler pads and thoroughly clean all
mineral deposits and loose debris from frames.
Paint metal pad frames (do not paint plastic pad frames) with
high quality, rust resistant spray paint.
Bearings
Rotate blower pulley and shaft by hand. Both should
rotate freely. Bearing itself does not rotate.
If blower pulley rotates but blower shaft does not, check
tightness of blower pulley set screw. If blower shaft does not
rotate freely, replace blower bearings.
Where applicable, fill bearing oil cup with high grade,
non-detergent oil (do not use 3-in-1 oil).
Water Pan/Reservoir
Remove loose debris and mineral deposits. Avoid damaging
original paint.
Rinse with water, and re-coat with undercoating where metal
is exposed. Do not coat plastic cooler reservoirs.
V-Belt
Inspect V-belt for cracks or excessive wear. Replace if
cracked or worn.
Check belt for proper tension.
Pumps
If possible, unsnap and remove pump baseplate. Remove
any debris from pump inlet.
Rotate pump impeller by hand. Replace pump if pump shaft
is frozen, does not freely rotate or if pump stops and starts
during operation.
Cooler Pads
Replace old aspen pads.
Dura-Cool™ pads may be rinsed with garden hose or
replaced.
Make sure new pads cover entire pad frame opening so no
outside air passes through holes or voids.
Overflow Standpipe
If necessary, remove nut and drain bushing to examine
gasket. Replace gasket if brittle or cracked.
Float Valve
Inspect float valve to make sure it shuts off completely when
float is lifted up. Replace float valve if it does not shut off
completely.
Where needed, adjust water shut off level of float valve. Set
water level to approximately 1/2” below overflow standpipe.
Blower & Motor Pulleys
Inspect blower pulley and motor pulley for wear. Replace if
either is bent or deformed.
Check alignment of blower pulley and motor pulley. Motor
pulley should be in alignment with blower pulley. Correct
misalignment by adjusting position of motor pulley.
Water Supply Line
Inspect water supply line. Replace if cracked.
Motor
Rotate motor pulley by hand. If pulley rotates but motor shaft
does not, check tightness of motor pulley set screw. If motor
shaft is frozen or does not rotate easily, replace motor.
Inspect motor for excessive end-play. Push and pull on motor
pulley. Some end-play is normal. If shaft end-play exceeds
1/16”, replace motor.
Water Distributor (Spider) Tubes
Removes mineral build-up in tubes so water flow is not
restricted.
Blower Shaft
Inspect blower shaft for excessive end-play. Push and pull on
blower pulley. Some end-play is normal. If shaft movement
exceeds 1/16”, adjust shaft collar to reduce movement.
Inspect blower shaft for straightness. Spin blower pulley by
hand to check for blower pulley wobble. If pulley wobble
exceeds 1/16”, replace blower shaft. Wobble can cause
excessive noise and vibration.
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Suggested Products
Zoom Spout™ Oil
Suggested Products
Wire Brush & Scraper
Aerosol Exterior Cooler Paint
Replacement Blower Bearings
Suggested Products
Suggested Products
Suggested Products
Suggested Products
Suggested Products
Suggested Products
Suggested Products
Suggested Products
Suggested Products
Suggested Products
Suggested Products
Dial Cooler Pump
Dura-Cool™ Pads
Aspen Cooler Pads
Dial Blower Motor
Replacement V-Belt
Overflow Standpipe
Float Valve
Submarine Cooler Coating
Blower Pulley
Motor Pulley
Replacement Blower Shaft
Shaft Collar
Water Supply Hook-Up Kit
Spider Snake Water Tube Cleaner
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In-Season Maintenance Post-Season Maintenance
Suggested Products
Scale Eliminator
Water Supply Line Scale Eliminiator
Unpleasant Odor
Control odor using a time release air freshener, such as
Fresh Air™ or Cooler Tab™.
Zinc anode can be used to inhibit bacteria, mold and mildew.
Suggested Products
Anode Kit
Fresh Air™ & Cooler Tab™
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Bearings
Oil bearings using a high grade, non-detergent cooler
motor oil.
Suggested Products
Zoom Spout™ Oil
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V-Belt
Remove V-belt and store in a warm, dry place.
Suggested Products
Replacement V-Belt
3
Bearings
Oil bearings every 60 days of cooler operation with a
high grade, non-detergent cooler motor oil.
Suggested Products
Zoom Spout™ Oil
5
Cooler Cover
Install a cooler cover to protect cooler from dust and winter
weather conditions.
Suggested Products
Cooler Cover
Water
Turn OFF water source to cooler. Drain cooler water reservoir. To protect shingles, avoid
draining cooler onto roof.
Drain all water out of cooler water supply line to prevent freeze damage.
Scale/Mineral Build-Up
Control mineral build-up with a combination of purge pump
or a bleed-off line), scale inhibitor or in-line water conditioner.
Use a Cooler Cleaner to control odor and scale build-up.
Aspen pads need replacement at least once a season.
Dura-Cool™ pads need to be cleaned at least once a season.
Always drain cooler reservoir when pads are replaced
or cleaned.
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Cooler Cleaner
Recommended Maintenance Items
Power-Clean® Purge Pump
Works alongside the regular cooler pump to flush old
water out of the cooler every 8 hours of cooler operation.
Helps to prolong life of cooler pads.
Anode Kit
Works to control rust and corrosion in bottom pan of
metal coolers.
In-Line Scale Eliminator Cartridge
Installs in the water line and conditions the water to
control scale and mineral build-up.
Cooler Cleaner
Inhibits odor and scale build-up inside cooler. Fill reservoir
with clean water; add Cooler Cleaner and turn on “pump
only” to rinse through cooler pads for 20-30 minutes to
help dissolve scale and mineral build-up. Then drain
cooler and refill with fresh water.
Heavy Duty D-Scale™ Treatment
Extra strength formula to treat cooler pads in areas where
water is high in minerals.
Fresh Air™ & Cooler Tab™
Place in water reservoir of cooler. Contains a time-
release formula for neutralizing odors.
Cooler Coating
Fast drying asphalt-based coating for sealing the bottom
pan of cooler to protect the metal against rust.
UP-DUX™ Ceiling-To-Attic Vents
Exhausts evaporative cooler air into attic. Reduces attic
heat and increases cooler efficiency. No need to leave
home windows or doors open when cooler is running.
Dial Manufacturing, Inc.
25 South 51st Avenue Phoenix, Arizona 85043 (602) 278-1100 (800) 350-DIAL www.dialmfg.com Form 40624-0817
MANUFACTURING, INC.
Additional Questions: Please Call 1-800-350-DIAL, Monday through Friday 8AM-5PM (MST).
Guía de mantenimiento
para enfriadores de aire
Tubo de drenaje y desborde
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Malla de filtro
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Eliminador de sarro
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Válvula de flotador
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Base
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Bomba
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Caja eléctrica
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Tubos y sujetadores del distribuidor de agua
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Motor
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Polea de Motor
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Correa en V
3
Polea del soplador
4
Rodamientos, anillo y eje
5
Conector en T de purga
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Recubrimientos
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Ánodo
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Proceda con precaución
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Mantenimiento previo a la estación
Estructuras de la base
Retire las estructuras de la base del enfriador y colóquelas
en una superficie plana.
Retire las bases del enfriador antiguas y limpie completamente
todos los depósitos de mineral y afloje los desechos de
las estructuras.
Pinte las estructuras metálicas de la base (no pinte las
estructuras plásticas de la base) con pintura en aerosol con
resistencia al óxido de alta calidad.
Rodamientos
Gire la polea y el eje del soplador con la mano. Ambos deben
girar libremente. El rodamiento mismo no gira. Si la polea del
soplador gira, pero el eje del soplador no, compruebe que el
tornillo de fijación de la polea del soplador esté apretado. Si el
eje del soplador no gira libremente, reemplace los rodamientos
del soplador.
Cuando corresponda, llene el contenedor de aceite del
rodamiento con aceite no detergente de alto grado
(no use aceite 3 en 1).
Depósito de agua
Elimine los desechos sueltos y los depósitos de mineral. Evite
dañar la pintura original.
Enjuague con agua y vuelva a recubrir con imprimado donde
el metal esté expuesto. No recubra los depósitos plásticos
del enfriador.
Correa en V
Inspeccione la correa en V para verificar que no posea grietas
ni desgaste excesivo. Reemplácela si está agrietada
o desgastada.
Verifique que la correa posea la tensión adecuada.
Bombas
Si es posible, libere y retire la placa de base de la bomba.
Retire los desechos de la entrada de la bomba.
Gire el impulsor de la bomba con la mano. Reemplace la
bomba si el eje de la bomba está congelado, no gira libremente
o si la bomba se detiene y arranca durante la operación.
Bases del enfriador
Reemplace las bases de álamo temblón antiguas.
Las bases Dura-Cool™ se pueden enjuagar con una
manguera para jardín o se pueden reemplazar.
Asegúrese de que las bases nuevas cubran toda la abertura
de la estructura para bases, de modo que no pase aire
exterior por los orificios o vacíos.
Tubo vertical de desborde
Si es necesario, retire la tuerca y drene el conector para
examinar la empaquetadura. Reemplace la empaquetadura
si quebrada o agrietada.
Válvula de flotador
Inspeccione la válvula del flotador para asegurarse de que se
cierre completamente cuando se levanta el flotador.
Remplace la válvula del flotador si no se cierra completamente.
Donde sea necesario, ajuste el nivel de cierre de agua para la
válvula del flotador. Establezca el nivel del agua a
aproximadamente 1,27 cm por debajo del tubo vertical
de desborde.
Poleas del soplador y el motor
Inspeccione la polea del soplador y la polea del motor para
comprobar que no posean desgaste. Reemplácelas si alguna
está doblada o deformada.
Compruebe la alineación de la polea del soplador y la del
motor. La polea del motor debe estar alineada con la polea
del soplador. Corrija la desalineación ajustando la posición
de la polea del motor.
Tubería de suministro de agua
Inspeccione la tubería de suministro de agua. Reemplácela
si está agrietada.
Motor
Gire la polea del motor con la mano. Si la polea gira, pero el
eje del motor no, compruebe que el tornillo de fijación de la
polea del motor esté apretado. Si el eje del motor está
congelado o no gira fácilmente, reemplace el motor.
Inspeccione el motor para comprobar que no posea una
holgura axial excesiva. Presione y jale de la polea del motor.
Es normal que haya algo de holgura axial. Si la holgura axial
del eje excede los 1,58 mm, reemplace el motor.
Tubos del distribuidor de agua (araña)
Elimina la acumulación de minerales en los tubos para que el
flujo de agua no se restrinja.
Eje del soplador
Inspeccione el eje del soplador para verificar que no posea
una holgura axial excesiva. Presione y jale de la polea del
soplador. Es normal que haya algo de holgura axial. Si el
movimiento del eje excede los 1,58 mm, ajuste el anillo del
eje para reducir el movimiento.
Inspeccione el eje del soplador para comprobar que esté recto.
Gire la polea del soplador con la mano para comprobar si
presenta un tambaleo. Si el tambaleo de la polea excede los
1,58 mm, reemplace el eje del soplador. El tambaleo puede
causar un exceso de ruido y vibración.
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Producto sugerido
Aceite Zoom Spout™
Producto sugerido
Raspador y cepillo para de alambre
Pintura en aerosol para el exterior
del enfriador
Rodamientos del soplador
de repuesto
Producto sugerido
Producto sugerido
Producto sugerido
Producto sugerido
Producto sugerido
Producto sugerido
Producto sugerido
Producto sugerido
Producto sugerido
Producto sugerido
Producto sugerido
Bomba de enfriador Dial
Bases Dura-Cool™
Bases de enfriador de
álamo temblón
Motor del soplador Dial
Correa en V de repuesto
Tubo vertical de desborde
Válvula de flotador
Recubrimiento para enfriador
submarino
Poleas del soplador
Poleas del motor
Eje del soplador de repuesto
Anillo del eje
Kit conexión para el suministro
de agua
Limpiador de tubos de agua contra
serpientes y arañas
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Mantenimiento durante la estación Mantenimiento despues de la estación
Producto sugerido
Eliminador de sarro
Eliminador de sarro en las tuberías
de suministro de agua
Olor desagradable
Controle el mal olor con un aromatizante de ambiente de
liberación controlada, como Fresh Air™ o Cooler Tab™.
Se puede utilizar ánodo de zinc para inhibir el crecimiento de
bacterias, hongos y moho.
Producto sugerido
Kit de ánodo
Fresh Air™ y Cooler Tab™
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Rodamientos
Aplique aceite a los rodamientos con un aceite para motor de
enfriador no detergente de alto grado.
Producto sugerido
Aceite Zoom Spout™
5
Correa en V
Retire la correa en V y almacénela en un lugar cálido y seco.
Producto sugerido
Correa en V de repuesto
3
Rodamientos
Aplique aceite a los rodamientos cada 60 días de operación
del enfriador con un aceite de motor de enfriador no
detergente de alto grado.
Producto sugerido
Aceite Zoom Spout™
5
Cubierta del enfriador
Instale una cubierta de enfriador para proteger el enfriador del
polvo y las condiciones climáticas de invierno.
Producto sugerido
Cubierta del enfriador
Agua
Cierre el suministro de agua hacia el enfriador. Drene el depósito de agua del enfriador.
Para proteger las tejas, evite drenar el enfriador sobre el techo.
Drene toda el agua de la tubería de suministro de agua del enfriador para evitar los daños
por congelación.
Acumulación de sarro/minerales
Controle la acumulación de minerales con una combinación de
bomba de purga (o una tubería de purga), un inhibidor de
sarro o un acondicionador de agua en línea.
Use un limpiador para enfriador para controlar el mal olor y la
acumulación de sarro.
Las bases de álamo temblón se deben reemplazar por lo menos
una vez por estación. Las bases Dura-Cool™ se deben limpiar
por lo menos una vez por estación.
Siempre drene el depósito del enfriador cuando reemplace o
limpie las bases.
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Limpiador de
enfriador
Artículos de mantenimiento recomendados
Bomba de purga Power-Clean®
Funciona junto con la bomba del enfriador regular para
extraer el agua utilizada del enfriador cada 8 horas de
funcionamiento. Ayuda a prolongar la vida útil de las bases
del enfriador.
Kit de ánodo
Funciona para controlar el óxido y la corrosión en el
depósito inferior de los enfriadores de metal.
Cartucho de eliminador de sarro en línea
Se instala en la tubería de agua y acondiciona el agua
para controlar la acumulación de sarro y minerales.
Limpiador de enfriador
Inhibe el mal olor y la acumulación de sarro al interior del
enfriador. Llene el depósito con agua limpia; agregue el
limpiador de enfriador y encienda “solo la bomba” para
enjuagar las bases del enfriador durante 20 a 30 minutos
para ayudar a disolver la acumulación de sarro y minerales.
Luego, drene el enfriador y rellénelo con agua fresca.
Tratamiento D-Scale™ para trabajo pesado
La fórmula extrarresistente trata las bases del enfriador en
áreas donde el agua es alta en minerales.
Recubrimiento de enfriador
Recubrimiento a base de asfalto de secado rápido para
sellar el depósito inferior del enfriador con el fin de
proteger el metal contra el óxido.
Ventilas de echo a ático UP-DUX™
Extraen el aire del enfriador de aire hacia el ático.
Disminuye el calor del ático y aumenta la eficacia del
enfriador. No necesita dejar las ventanas o puertas del
hogar abiertas cuando está funcionando el enfriador.
Dial Manufacturing, Inc.
25 South 51st Avenue Phoenix, Arizona 85043 (602) 278-1100 (800) 350-DIAL www.dialmfg.com Form 40624SP-0817
MANUFACTURING, INC.
Fresh Air™ y Cooler Tab™
Coloque el producto en el depósito de agua del enfriador.
Contiene una fórmula de liberación controlada para
neutralizar malos olores.
Desconecte la alimentación eléctrica del enfriador y drene el agua del contenedor del enfriador y las líneas de suministro antes de realizar cualquier mantenimiento.
Preguntas Adicionales: Llame al 1-800-350-DIAL, de lunes a viernes de 8 am-5pm (MST).
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