0558005920 03/2006 Valid from serial number 6046040001
Bruksanvisning (SE) Handleid ing voor het gebruik (NL)
Instruction manual (GB) 0DQXDOH G¶XVR ,7
Manual de uso (PT) ,QVWUXNFMDXĪ\WNRZDQLD 3/
Bedienungsanleitung (DE) Brugervejledning (DK)
Manual de uso (ES) Käyttökäs ikirja (FI)
0DQXHOG¶XWLOLVDWLRQ)5 Bruk sanvisni ng (NO)
ȅ ǻǾīȅȈȋȇǾȈǼȍȈ*5
Plasma Cutting System
1 DIRECTIVA ...............................................................................................2
2 SEGURI DAD... .... .... .. .... ..... .. .... .... .... .. .... .... .. .... .... ... .... .... .... .. .... .... .. .... .... .2
3 INTRODU CC IÓN... .... ..... .... ..... .. ..... ..... .... ..... .. ..... .... ..... .... ... .... ..... .... ..... ...4
3.1 Equip amie nt o.... .... .. .... .... ..... .. .... .... .... .. ..... .... .. .... .... ..... .. .... .... .... .4
4 DAT OS TÉCNIC OS....... ......... ......... ..... ......... ......... .... ......... ......... ......... ..5
5 INSTA L ACIÓN. ... .... .... .. ..... .... .... .. ..... .... .. .... ..... .. .... .... ..... .. .... .... ... .... .... .. ...5
5.1 Enlace con la red eléctrica y mesa de trabajo.....................6
6 USO............................................................................................................7
6.1 Mandos en el panel frontal.......................................................8
6.2 6RSOHWH37\DUWtFXORVGHFRQVXPRµ;7¶......................8
6.3 Cortar con soplete PT 31 XL....................................................9
6.4 Problemas frecuentes del corte.............................................10
7 MA N TENIMI ENTO.......... ...... ..... ...... ..... ... ...... ..... ...... .. ...... ...... ..... ...... .. ...11
7.1 Controles y limpieza..................................................................11
8 AVERÍA S Y REMEDIOS.............. .......... .................. ................... ............12
8.1 Guía a las av erías y remedios..................................................12
8.2 Secu encia de las operaciones.... ............... ............... .............16
9 PARAA BASTECERSE PIEZAS DE RECAMBIO..............................17
9.1 Foto de lo s detalles................................................. ...................17
9.2 Lista piezas de recambio..........................................................18
10 A CC ES OR IOS.. .... .... .. .... .... .. .... .... .. .... .... .. .... .... .. .... .... .. .... .... .... .. .... .... .. ..18
DIA GRA MA S.................................................................................................19
1
ÍNDICE
ES
MANUAL DE USO
INVERTER CON ACCESORIOS PARA CORTE CON PLASMA
'(&/$5$&,Ï1'(&21)250,'$'¶
ESAB Welding Equipment AB, S-69581 Laxå, Sweden, garantiza sin reservas que los generadores de corriente
para corte por plasma tipo OrigoCut-35i a partir del número de serie 604 corresponden a la norma IEC/EN
60974-1, IEC/EN 60974-10, de acuerdo con lo que exige la norma (73/23/EEC) y s iguiente (93/68/EEC) y con la
norma EN 60974-10 de acuerdo con lo exigido por la directiva (89/336/EEC) y siguiente (93/68/EEC).
Laxå 01 -03-2 006
HENRY SELENIUS
Vice President
ESAB Welding Equipment AB
695 81 Laxå Tel: +46-584-81000 Fax: +46-584-411924
SWEDEN
1DIRECTIVA
2SEGURIDAD
Los usuarios de los soldadores y máquinas para corte con plasma ESAB tienen la completa
responsabilidad de garantizar que cualquier persona que trabaje en las proximidades de las
citada s máq uin as, obs erve las más cuidadosas medidas de segu rid ad. Las medidas de
seguridad deben estar en línea con las necesidades que requieren estos tipos de máquinas
para el corte con plasma. Los consejos que vienen a continuación deben ser seguidos,
agregándolos a las reglas de seguridad en el trabajo, que deben ser aplicadas en el lugar donde
éste efectúa.
Todos los trabajos tienen que ser efectuados por personal adiestrado y muy conocedor de las
maquinarias para el corte con plasma. El empleo incorrecto de los aparatos lleva a situaciones
de riesgo, que pueden terminar en un daño físico para el operador, y para las máquinas.
1. Quienquiera que emplee máquinas para el corte con plasma, tiene que tener familiaridad
con:
- los modos operativos
- los pulsadores para detener los equipos debido a situaciones de emergencia
- su función
- importantes precauciones de seguridad.
- corte con plasma
2. El operador tiene que garantizar que:
- ninguna persona no autorizada permanezca en las cercanías del punto de trabajo
durante el desarrollo del mismo.
- ninguna persona se encuentre sin elementos que la protejan del arco del corte
mientras éste se efectúa.
3. El punto de trabajo debe:
- Ser adecuado para su función
- Estar libre de desechos
4. Equipo personal
- Llevar siempre vestuario protector como gafas protectoras, vestidos Resistentes a
la llama, guantes protectores, etcétera
5. Precauciones generales
- Cerciorar se que el cable de puesta a tierra esté conectado firmemente a la máquina
- Los trab aj os en maq uina rias que tienen alt as tensiones eléctricas pu eden ser
efectuados solamente por electricistas profesionales.
- La posición de los extintores tiene que ser indicada claramente y estar cerca del
punto donde se efectúa el trabajo.
- El mantenimiento de los aparatos no debe efectuarse durante el trabajo.
2
ES
MANUAL DE USO
Nota! Este producto está destinado solo para el uso de corte con plasma.
3
EL ARCO DE SOLDADURA Y EL ARCO DE CORTE PUEDEN SER DAÑINOS PARA LA SALUD DEL OPERADOR Y P ARA LAS PERSONAS
QUE SE ENCUENTRAN EN SUS PROXIMIDADES. SEGUIR LAS NORMAS DE SEGURIDAD CUANDO SE EFECTUAN OPERACIONES DE SOLDADURA
O CORTE. ES NECESARIO INFORMARSE SOBRE LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD USUALES EN EL PUESTO DE TRABAJO, QUE DEBEN
SER CONFORMES A LAS INDICACIONES DE EVENTUALES PELIGROS QUE ENTREGA EL PRODUCTOR DE LAS MÁQUNAS.
EL CHOQUE ELÉCTRICO puede ser mortal.
- Instalar y poner a tierra la unidad de corte de plasma en conformidad con todas las normas vigentes.
- No tocar objetos en los que corr e corriente eléctrica con la piel descubierta, guantes húmedos o prendas húmedas.
- Garantizar el propio aislamiento de masa y piezas de trabajo
- Garantizar que la propia posición de tr abajo y alrededor es estén en condiciones de seguridad.
HUMOS Y GAS - S on dañinos a la salud
- Mantener la cabeza fuera de las zonas con humo.
- Utilizar la ventilación y extracción del humo, para quitar el humo de la zona dónde el operador r espira, y sus
alrededores.
RAYOS DE ARCO VOLTAICO DE SOLDADURA - pueden crear daños a la vista y al cutis.
- Proteger la vista y el cuerpo. U tilizar máscaras de soldar con vidrios oscuros de tipo adecuado y usar prendas
protectoras.
- Proteger a las personas que se encuentran cerca con adecuados sistemas divisorios y m ateriales protectores.
PELIGRO DE INCENDIO
- Las chispas pueden causar incendios. Garantizar que no haya m ateriales inflamables en los alrededores de la
posición d e trab ajo.
58,'2 ±(O UXLGRH[FHVLYR SXHGH SHUMXGLFDU HORtGR
- Proteger los oídos. Utilizar auriculares de seguridad o tapones contra el ruido.
-Advertir a las personas que se encuentran en el sector, del posible peligro.
MALFUNCIONAMIE NTO - Llamar a la asistencia técnica especializada en cualquier caso.
LEER Y COMPRENDER EL MANUAL DE INSTRUCCIONES ANTES DE LA INST A LACIÓN Y DEL TRABAJO
PROTEGE TI MISMO Y A LOS DEMÁS !
ADVERTENCIA!
LEER Y COMPRENDER EL MANUA L DE INSTRUCCIONES
ANTES DE EFECTUAR LA INSTALACIÓN Y EL TRABAJO
ADVERTENCIA! No utilizar el generador para descongelar los tubos
congelados.
ES
MANUAL DE USO
ADVERTENCIA
OrigoCut-35i es una máquina para el corte con plasma, compacta y autónoma. La máquina se suministra
dotada de accesorios y lista para desarrollar el trabajo de corte, si está conectada a la red eléctrica y al
aire com primido prefiltrado, con una presión entre 5 y 10 bar (el soplete está regulado para necesitar
118 lt/min a 5,2 bar).
OrigoCut-35i se suministra, en su confección, con un soplete PT-31 XL con m ateriales de c onsumo
adecuados para efectuar el trabajo a 35 Amp, para permitir un corte de calidad para espesores de hasta 9
mm o separación de hasta 12 mm. En los próximos párrafos se describirán los componentes disponibles
para utilizar
OrigoCut-35i, junto con los detalles sobre las prestaciones de la máquina.
No uti lizar nunca sopletes diferentes de ESAB PT- 31 XL para esta máquina. La
consecuencia puede provocar serios daños a las personas.
Encontrarás a continuación l a lista de los accesorios ESAB para el soplete indicado.
3 INTRODUCCIÓN
3.1 Aparatos
Lista 3.1.1 Confecciones OrigoCut-35i
Cada uno de los aparatos de corte por plasma
OrigoCut-35i P/N 0558005920 contiene:
- 1 pz. Generador
OrigoCut-35i
- 1 pz. Soplete PT-31 XL listo para el empleo, con paquete de cables de 4,5 m.
- 1 pz. Cable para masa de 5 m.
- 1 pz. Confección en caja de artículos de consumo para soplete, que se detallan a continuación
Lista 3.1.2 Confección en caja de artículos para el consumo P/N 0558003462 para soplete PT-31
XL*
- 3 pz. T obera 35/40 Amp, P/N (21008) 0558000508
- 2 pz. Electrodo, P/N (20862) 0558000507
- 1 pz. Difusor , P/N (20463) 0558000506
- 1 pz. Capa protectora larga, P/N (36284) 0558000509
* El soplete PT-31 XL con dotación completa P/N 0558001466, se suministra de serie, con tobera, electrodo,
difusor y capa protectora, instalados.
(Los números entre paréntesis son los códigos de los repuestos, tal como aparecen en el dibujo que se
encuentre dentro de la tapa de las cajas de repuestos.)
Fig. 3.1.2 PT-31 Lista repuestos y m ateriales de consumo
ES
MANUAL DE USO
4
4DATOSTÉCNICOS
4.1 ESPECIFICACIONES
35% Factor de Servicio* 35A @ 94V dc
Potencia de salida 60% Factor de Servicio* 27A @ 91V dc
100% Factor de Servicio* 21A @ 88V dc
Regulación corriente 15 - 35 Amperes
Tensión en vacío 270 V dc
Corriente de entrada Imax 230 Vac 50/60 Hz, 26 Ampere
@ 35A 94 Vdc a la salida 1- Phase
Factor de potencia @ 35 A a la salida 0,8
Corriente máxima PT -31XL 35 A dc SP
Necesidad de aire PT-31XL 118 lt/min @ 5.2 bar
Longitud 430 mm
Dimensiones Orig oC ut-35i Altura 290 mm
Ancho 150 mm
Peso (excluyendo el soplete) 7,5 kg
Clase de aislamiento:F Clase de protección:IP21S
*Factordeservicio
El factor de servicio se refiere al tiempo en porcentaje, sobre 10 minutos, durante los que se puede
cortar a una cierta potencia, sin hacer intervenir la protección de la máquina.
5INSTALACIÓN
La instalación debe ser ejecutada por un profesional.
5
ES
MANUAL DE USO
A DVERTENCIA
Este p roducto es tá destinado sólo al emple o industrial. En en tor no d oméstico p u e de
causar molestias radio. Es responsabilidad del usuario tomar las debidas cautelas.
5.1 Enlace a la red eléctrica y elaboración
Clavija y toma de red
eléctrica CaddyCut
Generador OrigoCut-35i
Fig. 5.1.1 - Enlace a la red eléctrica
Fig. 5.1.2 - Enlace elaboración
ES
MANUAL DE USO
6
Soplete para plasma
Pinza masa
Placa de matrícula
fecha sobre el fondo
6EMPLEO
LA DESCARGA ELÉCTRICA puede ser letal.
NO UTILIZAR la máquina con la tapa quitada
NO CONECTAR la máquina a la corriente durante
el tra s lado de la misma
NO TOCAR ninguna de las partes anteriores del
soplete (tobera) capa protectora, electrodo,
etcétera, si la máquina está encendida.
LOS RAYOS DEL ARCO DE CORTE son dañinos
a la vista y a la piel;
EL RUIDO es dañino al oído.
Ponerse una máscara de soldar con
vidrios oscuros especiales para el caso
Usar vestuario protector para los ojos, oídos
y el cuerpo.
Posicionar la máquina OrigoCut-35i por lo menos a 3 m. de la zona de corte.
Gotas incandescentes y chispas procedentes del corte de plasma pueden
perjudicar la máquina.
Las normas generales de seguridad en el trabajo y las especificaciones sobre el empleo
de las máquinas se encuentran en la pág. 2 y 3 Leer cuidadosamente entes de
comenzar a utilizar las máquinas!
Al emplear esta máquina no utilizar ningún soplete diferente al ESAB PT-31
XL. Esto puede provocar un grave daño físico.
7
ES
MANUAL DE USO
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ATENCIÓN
6.1 Mandos panel frontal
Mandos en el panel frontal del OrigoCut-35i
1. Interruptor (ubicado en el panel posterior). Cuando se encuentra
en posición ON, el correspondiente LED verde se encenderá indicando
que la máquina está energizada y el ventilador está funcionando.
2. M ando de erogaci ón de cor riente. Seleccionable de 20 a 35
amperios, para adecuarse a las condiciones de trabajo.
3. La presión del aire. No es modificable por el usuario. Implementada
por el productor para obtener un trab ajo optimizado en todas las
condiciones. El flujo de aire, cuando existe, determina el encendido del
LED verde.
6.2
6RSOHWH37\DUWtFXORVGHFRQVXPRGHODVHULH³;7´
Durante las operaciones de montaje o substitución de los artículos de consumo
³;7´FRQWURODUTXHHOLQWHUUXSWRUGHODPiTXLQDHVWpHQSRVLFLyQDSDJDGD\
que el circuito primario no esté energizado.
El soplete original PT-31 de la máquina OrigoCut-35i es ensamblado y ensayado al
orig en.
Al interior del cuerpo del soplete PT-31 XL está posicionada una válvula de
control de gas a la salida, que trabaja en armonía con el fluxostato y su circuito
de control situado dentro de la máquina. Este sistema evita energizar el soplete
con alta tensión eléctrica en caso de presión del pulsador errada o incidental,
con el soplete sin campana.
Reemplazar siempre el s oplete con uno de la misma producción ESAB; debido
a las características de este sistema de seguridad INTERLOCK, único y
patentado.
8
ES
MANUAL DE USO
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
1
2
3
LED de sobre temperatura
6.3 Cortar con el soplete PT-31
Usar siempre guantes, prendas y casco protectores. El casco/máscara con lentes
oscuras N° 6 o 7 darán una protección adecuada para sus ojos.
No toque nunca las partes anteriores del soplete, (delante de la empuñadura),
como es el caso de la punta, capa protectora, electrodo, etcétera, a menos que el
interruptor de la máquina se encuentre en posición OFF.
Atención: No presionar el pulsador del soplete, a m enos que la punta de su tobera no
esté en contacto o a una distancia máxima de 1 mm del trozo que se va a cortar.
9
Tav. 6.3.1 Efecto de la velocidad de corte
DEMASIADO VELOZ DEMASIADO LENTO CORRECTO
Tav. 6.3.2 Técni ca de perforación con el empleo de PT-31 XL
PARA INICIAR UNA PERFORACIÓN,
INCLINAR EL SOPLETE P ARA
EVITAR RETORNOS DE M ETAL
FUNDIDO QUE PUEDEN PERJUDICAR
EL SOPLET E.
CUANDO EL ARCO DE CORTE
LOGRAPERFORAR EL METAL,
END E R E ZA R EL SOPL ETE Y
EFECTU AR
EL COR TE.
ES
MANUAL DE USO
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
6.4 PROBLEMAS FRECUENTES EN EL COR TE CON PLASMA
Encontraran a continuación una lista de los problemas de corte más f recuentes,
seguidos por la probable causa de cada uno. Si los problemas que se producen han sido
causados por la OrigoCut-35i, debe tomarse como referencia el capítulo mantenimiento
del pre s ente manual. Si el problema no es removi do de esta manera, ponerse en contacto
con el Representante m ás próxim o de ESAB.
A. Penetración insuficiente
1 - Velocidad de corte demasiado elevada
2 - Tobera de corte averiada
3 - Presión del aire inadecuada
B. Arco de corte se apaga
1 - Velocidad de corte demasiado baja
C. Formación de escorias. (Con algunos materiales o espesores será difícil
conseguir un corte sin de escorias.)
1 - Velocidad de corte demasiado elevada o demasiado baja
2 - Presión de aire inadecuada
3 - Tobera o electrodo dañado
D. Arco desdoblado (orificio de la tobera dañada)
1 - Presión de aire demasiado baja
2 - Tobera de corte dañada
3 - Tobera de corte floja
4 - Retorno demasiado elevado de salpicaduras
E. Arco inestable
Tobera de corte dañada o electrodo gastado
F. Condiciones de corte inestables
1 - Velocidad de corte no correcta
±/DFRQH[LyQGHORVFDEOHVHOpFWULFRV\WXERGHDLUHIORMR
3 - Electrodo y/o Tobera de corte demasiado gastados
G. Arco de corte no dispara (Conexiones flojas)
H. Vida breve de los artículos de consumo
1 - Presión del gas inadecuada
2 - El aire comprimido llega sucio
10
ES
MANUAL DE USO
7 MAN TENIMIENTO
Un mantenimiento regular es esencial para la seguridad y la fiabilidad del trabajo.
Nota:
Todos los compromis os de garantía tomados por el proveedor caducan si el usuario intenta
arreglar la máquina por sí solo durante el período de garantía.
Si este apara to no funciona correctamente, detener inmediatamente el trabajo e
investigar las causas del desperfecto. El trabajo de m antenimiento debe ser
efectuado por una persona con experiencia específica y e l trabajo en la parte
eléctrica, por un electricista. No admitir a personas sin adiestramiento específico
para inspeccionar, limpiar, o arreglar esta máquina. Utilizar sólo piezas de recambio
aconsejadas por el productor.
Cerciorarse que el interruptor general o el interruptor magneto-térmico general esté
desconectado al momento de inspeccionar o trabajar dentro del OrigoCut-35i.
7.1 - CONTROL Y LIMPIEZA
Agua y aceite pueden acumularse, a veces, en las líneas de aire comprimido. Tener
cuidado con encauzar fuera de la máquina, el primer chorro de aire de la máquina
OrigoCut-35i, para evitar daños a la misma.
Se recomiendan inspecciones frecuentes y limpieza de la OrigoCut-35i para conseguir
un trabajo en condiciones de seguridad y fiabilidad. Proponemos algunas sugerencias
para la inspección y limpieza.
A. Controlar la integridad del paquete de cables que sale desde la máqui na y lleg a a
la pieza que se va a cortar.
B. Controlar que las conexi one s del cable a mas a, entr e la máq uina y la piez a que se
va a cortar estén apretadas y seguras.
C. Controlar la campana de protección en el soplete. Si está averiada deberá ser
reemplazada.
D. Controlar diariamente el consumo del electrodo y la tobera del soplete. Limpiar, o
si es necesario, reemplazar.
E. Comprobar que los cables eléctricos y el tubo de aire estén íntegros, sin
desgarramientos.
F. Comprobar que todas las conexiones eléctricas y racores estén apretados.
11
ES
MANUAL DE USO
ADVERTENCIA
ATENCIÓN
ATENCIÓN
8 AVERÍAS Y SOLUCIONES
Probar y aplicar las siguientes recomendaciones, antes de enviar la máquina a un cen-
tro de reparaciones autorizadas.
LA DESCARGA ELÉCTRICA PUEDE SER LETAL! Cerciorarse que el suministro
eléctrico a la máquina esté desconectado externamente. Interrumpir el suministro
eléctrico, a nivel del interruptor central o interruptor magneto-térmico exterior,
antes de inspeccionar o de trabajar dentro de la máquina.
Tratar de comprender los problemas y sus remedios según las sugerencias de las tablas guía que aquí se
incluyen. El remedio, a menudo, es simple. Si la causa de la avería no es localiz ada enseguida, desconectar
las conexiones, abrir la máquina, y proceder a una inspección visual de los componentes y cableados.
Las terminales del cableado tienen que estar bien anclados, en cambio pueden presentarse flojos, o bien
el cableado o los componentes pueden estar fundidos, los condensadores pueden presentar pérdida de
líquido o deformación, otros módulos pueden mostrar daños por ejemplo, estar descoloridos o mostrar
otras señales tangibles de daño. Estas indicaciones no anulan las restricciones de intervención con
medidas de seguridad y garantía que se indican en otros capítulos o párrafos.
La tensión eléctrica en las máquinas de corte con plasma es suficientemente alta como para
causar da ños a la salud o resultar mo rtal. Tomar todas la s cautelas cuando se está cerca de un
aparato, especialmente si la tapa está abierta.
NOTA :
Antes de comprobar las tensiones eléctricas de la máquina, quitar los módulos interiores del generador de
alta frecuencia para evitar daños a su Voltímetro.
8.1 GUÍA DE AVERÍAS Y REMEDIOS
Cualquier remedio que requiera la intervención en la parte i nterior de la máquina
debe ser ejecutado por un centro de S ervicios Autorizado.
A. Cebado difícil
Cambiar el electrodo
Cambiar la tobera
Controlar que las conexiones de los cables a masa estén bien firmes en la máquina y en la pieza
Controlar la presión del aire, (entre 5 - 5,2 bar),
Controlar la integridad del paquete de cables del soplete.
Oprimir el pulsador del soplete. Después de dos segundos, se advierte la presencia de alta recuencia?
No
Si
(O/('YHUGH³$LUH´HVWiHQFHQGLGR"5HSDUDUVXEVWLWXLUODILFKDFRQWUROR+)
Si No
Reparar/ substituir Reparar/ substituir
el generador la ficha de control / HF Controlar el fluxostato
12
ES
MANUAL DE USO
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
B. No entrega aire
El tubo de aire está conectado?
S i No Conectado
Lapresióndeaireestácalibradaa4-5bar?
Si N o Remediar
Comprobar la integridad del soplete
Si No Soplete sin el electrodo
Soplete sin leva válvula
Reemplazar el electrodo
Controlar la integridad del interruptor de Reemplazar la leva de la válvula
pulsador del soplete
OK No Reemplazar el pulsador del soplete
Reparar/substituir el generador
C. La salida de aire no se detiene
El arco se enciende al contacto tobera-pieza sin presionar el pulsador soplete?
Si No
Controlar un eventual cortocircuito en el pulsador del soplete
Hay escape de aire con el interruptor de la OrigoCut-35i apagado?
Si No
Reemplazar la Reparar/substituir la
electro-válvula del aire ficha de control / HF
13
ES
MANUAL DE USO
D. Luz del in terruptor no energizada
El interruptor de la red 230V está encendido?
Si No Encender interruptor
La clavija está insertada en la toma de corriente?
Si No Introducir la clavija en
la tom a de corriente
El ventilador gira?
Si No
Reemplazar
el interruptor
Controlar que la toma suministre corriente, y así llegue hasta clavija de la máquina
Si No Controlar el fusible ubicado en
la línea de erogación corriente
Reemplazar
el interruptor
14
ES
MANUAL DE USO
19
(front view ) (rear view)
E. El LED de sobretemperatura está encendido
La máquina está sobrecalentada,
(el LED rojo se apaga cuando la
máquina se enfría)
Si No
El aire de refrigeración es perceptible?
Factor de servicio superado:
35% @ 35A Si No
o 100% @ 21A erogados
Reparar el generador Reparar el ventilador
F. Falta erogación de corriente
La corriente de alimentación está en los límites de + 10% de la que se indica?
Si No
Ver secuencia (D) sobre [arriba]
No remediado [reparado]
Reparar el generador
15
ES
MANUAL DE USO
ENERGI ZE
10 SEC
OPEN
2SEC.
Notas:
1. Cuando el pulsador del soplete está comprimido durante el período de post-flujo, los períodos de post-
flujo y pre-flujo se anulan, y la alta frecuencia se energiza al instante.
2. Cuando el LED que indica la presencia flujo se apaga, las operaciones de corte deben ser interrumpidas.
El período de post-flujo inicia cuando el pulsador del soplete es liberado.
Interruptor pulsador soplete
Abierta Cerrada
Electro-válvula
Pre-flujo
Post-flujo
Fluxostato Cerrada
LED desobretemperatura encendido
Circuito de alta frecuencia
Inverter
Arco de corte (corriente)
Presionado Li b e r a d o
16
ES
MANUAL DE USO
8.2 SECUEN CIA DE LAS OPERACIONES
A. Arranque desde pulsador del soplete desactiva do
Abierta
Energizado
9 - CÓMO ABASTECERSE DE PIEZAS DE RECAMBIO 9.1 - Foto de detalles
17
ES
MANUAL DE USO
Front A Front B
Rear A Rear B
13 - INVERTER PCB 17-BOTTOMPLATE
4
7
3
21
8
12
9
12
10
6
11
20
19
18
4
rear front front rear
14
27
8
22
15
5
17
13
5
OrigoCut-35i ha sido proyectada y aprobada en conformidad con las normas
internacionales y las directivas europeas IEC/EN 60974/1 y EN 60974-10.
Se hace obligatorio para el centro servicios que realiza i ntervenciones o
reparaciones garantizadas, que la máquina también esté conforme después de l a
intervención.
Las piezas de recambio deben ser solicitadas al representante ESAB más cercano,
consultando la lista que se encuentra en la última página de la cubierta. Cuando se ordenan
piezas de recambio, se ruega mencionar el tipo de máquina y su número de matrícula,
juntamente a los códigos y descripción de los repuestos según se indica en la tabla.
Ésto simplificará la entrega y garantizará el envío de los repuestos solicitados. Sin embargo,
cualquier substitución de piezas o módulos interiores tiene que ser realizada por
personal del centro autorizado.
9.2 -
LISTA PIEZAS DE REC AMBIO
18
10 ACCESORIOS
Por lo que se refiere a los accesorios del soplete PT-31 con plasma, se ruega con-
sultar el párrafo 3.1 Aparatos, a la página 4.
ES
MANUAL DE USO
ITEM NO. PART NO. DESCRIPTION
1 0459173001 UPPER CASE (LID)
2 0459119001 HA NDLE
3 0700156021 TRANSP ARENT SWITCH COVER
4 0700156022 CONTROL/HF PCB
5 0700156023 HF GENERATOR
6 0700156006 $,51,33/(´'LDPP/ PP
7 0700156007 POWER CABLE 3x 1,5 sqmm, L=2,5m
8 0558001466 PT - 31 XL TORCH Ass.ly
9 0700156008 PRESS URE GAUGE
10 0700156009 FAN
11 0700156010 EMC FILTER
12 0558000410 FLOW SWITCH P/N 951202
13 0700156011 INVERTER PCB
14 0700156012 ON/OFF SWITCH
15 0700156013 EARTH CABLE W/CLAMP, L=5m
16 0459172001 PLASTIC FRONT PANEL
17 0700156014 BOTTOM PLATE
18 0700156015 CHOKE (INDUCT ANCE)
19 0700156016 TRANSFORMER
20 0700156017 HEATSINKWITHDIODES
21 0700156024 VENTILATION GRID
22 0700156019 KNOB Dia . 25mm
23 0700156025 Multilanguage user manual
24 0700156020 SOLENOID VALVE
19
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
ESAB Origo™ Cut 35i Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
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