Bostitch RN45B Manual de usuario

Marca: Bostitch

Modelo: RN45B

Categoría: Pistola de clavos

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

Nail Gun RN45B

OPERATION and MAINTENANCE MANUAL

MANUAL DE OPERACIÓN Y DE MANTENIMIENTO

MANUEL D’INSTRUCTIONS ET D’ENTRETIEN

RN45B

COIL-FED PNEUMATIC ROOFING NAILER

CLAVADORA NEUMÁTICA ALIMENTADA POR ROLLO PARA TECHADO

CLOUEUR PNEUMATIQUE À ENROULEMENT POUR TOITURE

103280REVG 11/05

BEFORE OPERATING THIS TOOL, ALL OPERATORS SHOULD STUDY THIS MANUAL TO

UNDERSTAND AND FOLLOW THE SAFETY WARNINGS AND INSTRUCTIONS. KEEP THESE

INSTRUCTIONS WITH THE TOOL FOR FUTURE REFERENCE. IF YOU HAVE ANY QUESTIONS,

CONTACT YOUR BOSTITCH REPRESENTATIVE OR DISTRIBUTOR.

ANTES DE OPERAR ESTA HERRAMIENTA, TODOS LOS OPERADORES DEBERÁN ESTUDIAR

ESTE MANUAL PARA PODER COMPRENDER Y SEGUIR LAS ADVERTENCIAS SOBRE

SEGURIDAD Y LAS INSTRUCCIONES. MANTENGA ESTAS INSTRUCCIONES CON LA

HERRAMIENTA PARA FUTURA REFERENCIA, SI TIENE ALGUNA DUDA, COMUNÍQUESE CON

SU REPRESENTANTE DE BOSTITCH O CON SU DISTRIBUIDOR.

LIRE ATTENTIVEMENT LE PRÉSENT MANUEL AVANT D’UTILISER L’APPAREIL. PRÉTER UNE

ATTENTION TOUTE PARTICULIÈRE AUX CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET AUX

AVERTISSEMENTS. GARDER CE MANUEL AVEC L’OUTIL POUR FUTUR RÉFÉRENCE. SI

VOUS AVEZ DES QUESTIONS, CONTACTEZ VOTRE REPRÉSENTANT OU VOTRE

CONCESSIONNAIRE BOSTITCH.

STANLEY FASTENING SYSTEMS L.P.

-2-

INTRODUCTION

The Bostitch RN45B is a precision-built tool, designed for high speed, high volume nailing. These tools will

deliver efficient, dependable service when used correctly and with care. As with any fine power tool, for

best performance the manufacturer’s instructions must be followed. Please study this manual before

operating the tool and understand the safety warnings and cautions. The instructions on installation,

operation and maintenance should be read carefully, and the manual kept for reference. NOTE: Additional

safety measures may be required because of your particular application of the tool. Contact your Bostitch

representative or distributor with any questions concerning the tool and its use. Bostitch, Inc., East

Greenwich, Rhode Island 02818.

INDEX

Safety Instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Tool Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Air Supply: Fittings, Hoses, Filters, Air Consumption, Regulators,

Operating Pressure, Setting Correct Pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Loading the Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Tool Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 & 8

Maintaining the Pneumatic Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Trouble Shooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Driver Maintenance/Directional Exhaust. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

NOTE:

Bostitch tools have been engineered to provide excellent customer satisfaction and are designed to achieve

maximum performance when used with precision Bostitch fasteners engineered to the same exacting

standards. Bostitch cannot assume responsibility for product performance if our tools are used with

fasteners or accessories not meeting the specific requirements established for genuine Bostitch nails,

staples and accessories.

LIMITED WARRANTY — U.S. and Canada Only

Effective December 1, 2005 Bostitch, L.P. warrants to the original retail purchaser that the product purchased is free

from defects in material and workmanship, and agrees to repair or replace, at Bostitch’s option, any defective Bostitch

branded pneumatic stapler or nailer for a period of seven (7) years from date of purchase (one (1) year from the date

of purchase for compressors and tools used in production applications). Warranty is not transferable. Proof of

purchase date required. This warranty covers only damage resulting from defects in material or workmanship; it does

not cover conditions or malfunctions resulting from normal wear, neglect, abuse, accident or repairs attempted or

made by other than our national repair center or authorized warranty service centers. Driver blades, bumpers, o-rings,

pistons and piston rings are considered normally wearing parts. For optimal performance of your Bostitch tool always

use genuine Bostitch fasteners and replacement parts.

THIS WARRANTY IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT

LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR

PURPOSE. BOSTITCH SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES.

Some states and countries do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, or the exclusion or limitation

of incidental or consequential damages, so the above limitations or exclusions may not apply to you. This warranty

gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state and country to country.

To obtain warranty service in the U.S. return the product, together with proof of purchase, to the U.S. Bostitch National

or Regional Independent Authorized Warranty Service Center. In the U.S. you may call us at 1-800-556-6696 or visit

www.BOSTITCH.com for the location most convenient for you. In Canada please call us at 800-567-7705 or visit

www.BOSTITCH.com

-3-

SAFETY INSTRUCTIONS

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

CAUTION:

Additional Safety Protection will be required in some environments. For

example, the working area may include exposure to noise level which can lead to hearing

damage. The employer and user must ensure that any necessary hearing protection is

provided and used by the operator and others in the work area. Some environments will

require the use of head protection equipment. When required, the employer and user must

ensure that head protection conforming to ANSI Z89.1 is used.

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as

tool may explode, possibly causing injury.

Do not use supply sources which can potentially exceed 200 P.S.I.G. as tool may burst,

possibly causing injury.

The connector on the tool must not hold pressure when air supply is disconnected. If a

wrong fitting is used, the tool can remain charged with air after disconnecting and thus will

be able to drive a fastener even after the air line is disconnected possibly causing injury.

Do not pull trigger or depress contact arm while connected to the air supply as the tool may

cycle, possibly causing injury.

Always disconnect air supply: 1.) Before making adjustments; 2.) When servicing the tool;

3.) When clearing a jam; 4.) When tool is not in use; 5.) When moving to a different work

area, as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

LOADING TOOL

When loading tool: 1.) Never place a hand or any part of body in fastener discharge area of

tool; 2.) Never point tool at anyone; 3.) Do not pull the trigger or depress the trip as

accidental actuation may occur, possibly causing injury.

OPERATION

Always handle the tool with care: 1.) Never engage in horseplay; 2.) Never pull the trigger

unless nose is directed toward the work; 3.) Keep others a safe distance from the tool while

tool is in operation as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

The operator must not hold the trigger pulled on contact arm tools except during fastening

operation as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or

something, causing the tool to cycle.

Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact arm tool may

bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be

driven possibly causing injury.

Check operation of the contact arm mechanism frequently. Do not use the tool if the arm

is not working correctly as accidental driving of a fastener may result. Do not interfere with

the proper operation of the contact arm mechanism.

Do not drive fasteners on top of other fasteners or with the tool at an overly steep angle as

this may cause deflection of fasteners which could cause injury.

Do not drive fasteners close to the edge of the work piece as the wood may split, allowing

the fastener to be deflected possibly causing injury.

This nailer produces SPARKS during operation. NEVER use the nailer near flammable

substances, gases or vapors including lacquer, paint, benzine, thinner, gasoline, adhesives,

mastics, glues or any other material that is -- or the vapors, fumes or byproducts of which are --

flammable, combustible or explosive. Using the nailer in any such environment could cause an

EXPLOSION resulting in personal injury or death to user and bystanders.

MAINTAINING THE TOOL

When working on air tools note the warnings in this manual and use extra care when

evaluating problem tools.

-4-

RN45B TOOL SPECIFICATIONS

All screws and nuts are metric.

FASTENER SPECIFICATIONS:

This tool uses coil roofing nails in lengths of 3/4” to 1-3/4” (19 - 45mm) with .120” (3mm) shank diameter.

TOOL AIR FITTING:

This tool uses a free-flow connector plug, 1/4” N.P.T. The minimum inside diameter should be .190” (4.8mm).

The fitting must be capable of discharging tool air pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING PRESSURE:

The operating pressure of the RN45B tool is 70 to 100 p.s.i. (4.9 to 7.1 kg/cm2). Select the operating

pressure within this range for best fastener performance. DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED

OPERATING PRESSURE.

AIR CONSUMPTION:

The RN45B requires 3.9 cubic feet per minute of free air to operate at the rate of 100 nails per minute, at 80

p.s.i. (5.6 kg/cm

). Take the actual rate at which the tool will be run to determine the amount of air required.

For instance, if your fastener usage averages 50 nails per minute, you need 50% of the tool’s c.f.m. which is

required to operate the tool at 100 nails per minute.

OPERATION

BOSTITCH OFFERS TWO TYPES OF OPERATION FOR THIS SERIES TOOL.

CONT

ACT TRIP:

The common operating procedure on “Contact Trip” tools is for the operator to contact the work to actuate

the trip mechanism while keeping the trigger pulled, thus driving a fastener each time the work is contacted.

This will allow rapid fastener placement on many jobs, such as sheathing, decking and pallet assembly. All

pneumatic tools are subject to recoil when driving fasteners. The tool may bounce, releasing the trip, and if

unintentionally allowed to recontact the work surface with the trigger still actuated (finger still holding trigger

pulled) an unwanted second fastener will be driven.

SEQUENTIAL TRIP:

The Sequential Trip requires the operator to hold the tool against the work before pulling the trigger. This

makes accurate fastener placement easier, for instance on framing, toe nailing and crating applications.The

Sequential Trip allows exact fastener location without the possibility of driving a second fastener on recoil, as

described under “Contact Trip”. The Sequential Trip Tool has a positive safety advantage because it will not

accidentally drive a fastener if the tool is contacted against the work – or anything else – while the operator

is holding the trigger pulled.

MODEL IDENTIFICATION:

Refer to Operation Instructions on page 7 before proceeding to use this tool.

CONTACT TRIP SEQUENTIAL TRIP

Identified by: Identified by:

BLACK TRIGGER GRAY TRIGGER

MODEL

TOOL

LENGTH HEIGHT WIDTH WEIGHT

ACTUATION

RN45B-1 Contact Trip 10.9” (276.8mm) 10.62” (269.7mm) 4.62” (117.3mm) 6lbs. (2.7kg.)

RN45B-2 Sequential Trip 10.9” (276.8mm) 10.62” (269.7mm) 4.62” (117.3mm) 6lbs. (2.7kg.)

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as

tool may explode, possibly causing injury.

FITTINGS:

Install a male plug on the tool which is free flowing and which will release air pressure from the tool when

disconnected from the supply source.

HOSES:

Air hoses should have a minimum of 150 p.s.i. (10.6 kg/cm2) working pressure rating or 150 percent of the

maximum pressure that could be produced in the air system. The supply hose should contain a fitting that

will provide “quick disconnecting” from the male plug on the tool.

SUPPLY

SOURCE:

Use only clean regulated compressed air as a power source for this tool. NEVER USE OXYGEN, COMBUSTIBLE

GASES, OR BOTTLED GASES, AS A POWER SOURCE FOR THIS TOOLAS TOOLMAY EXPLODE.

REGULATOR:

A pressure regulator with an operating pressure of 0 - 125 p.s.i. (0 - 8.79 KG/CM

) is required to control the

operatiing pressure for safe operation of this tool. Do not connect this tool to air pressure which can

potentially exceed 200 p.s.i. (14 KG/CM

) as tool may fracture or burst, possibly causing injury.

OPERATING PRESSURE:

Do not exceed recommended maximum operating pressure as tool wear will be greatly increased. The air

supply must be capable of maintaining the operating pressure at the tool. Pressure drops in the air supply

can reduce the tool’s driving power. Refer to “TOOL SPECIFICATIONS” for setting the correct operating

pressure for the tool.

FILTER:

Dirt and water in the air supply are major causes of wear in pneumatic tools. A filter will help to get the best

performance and minimum wear from the tool. The filter must have adequate flow capacity for the specific

installation. The filter has to be kept clean to be effective in providing clean compressed air to the tool.

Consult the manufacturer’s instructions on proper maintenance of your filter. A dirty and clogged filter will

cause a pressure drop which will reduce the tool’s performance.

LUBRICATION

Frequent, but not excessive, lubrication is required for best performance. Oil added through the air line

connection will lubricate the internal parts. Use BOSTITCH Air Tool Lubricant, Mobil Velocite #10, or

equivalent. Do not use detergent oil or additives as these lubricants will cause accelerated wear to the seals

and bumpers in the tool, resulting in poor tool performance and frequent tool maintenance.

If no airline lubricator is used, add oil during use into the air fitting on the tool once or twice a day. Only a few

drops of oil at a time is necessary. Too much oil will only collect inside the tool and will be noticeable in the

exhaust cycle.

COLD WEA

THER OPERATION:

For cold weather operation, near and below freezing, the moisture in the air line may freeze and prevent tool

operation. We recommend the use of BOSTITCH WINTER FORMULA air tool lubricant or permanent

antifreeze (ethylene glycol) as a cold weather lubricant.

CAUTION: Do not store tools in a cold weather environment to prevent frost or ice formation on the

tools operating valves and mechanisms that could cause tool failure.

NOTE:Some commercial air line drying liquids are harmful to “O”-rings and seals – do not use these

low temperature air dryers without checking compatibility.

-5-

LOADING THE RN45B

EYE PROTECTION

which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

TO PREVENT ACCIDENTAL INJURIES:

•Never place a hand or any other part of the body in nail discharge area of tool while

the air supply is connected.

• Never point the tool at anyone else.

• Never engage in horseplay.

• Never pull the trigger unless nose is directed at the work.

•Always handle the tool with care.

• Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool.

-6-

1.Open the magazine:

Pull down door latch and swing door/magazine

cover downward.

2.Check Adjustment:

The nailer must be set for the length of nail to be

used. Nails will not feed smoothly if the magazine

is not correctly adjusted. The magazine contains an

adjustable nail platform on which the nail coil rests.

The nail platform can be moved up and down to three nail settings.

To change setting pull up on the post and twist to the correct step.

1-3/4” (45mm) nails - use bottom step

1-1/4” , 1-1/2” (32, 38mm) - use middle step

3/4”, 7/8”, 1” (19, 22, 25mm) - use top step

3.Load the coil of nails:

Place the coil of nails over the post in the magazine. Uncoil enough nails to

reach the feed pawl. Place the first nail in front of the front tooth on the feed

pawl, in the driver channel. The nail heads must be in the slot in the nose.

NOTE:

Use only nails recommended by Bostitch for RN45B series nailers or nails which

meet the Bostitch specifications.

4.Close the Door/Magazine Cover:

Swing the door/magazine cover closed. Check that the latch pin engages when released.

This gauge can be used to control shingle spacing. Loosen two screws to

adjust gauge to desired shingle exposure, as shown.

Disconnect the air supply before making adjustments.

SHINGLE GAUGE

CLEANING THE ROOFING NAILER

Tar and dirt may build up on the nose and trip lever. This can prevent correct

operation. Remove any buildup with kerosene, #2 fuel oil or diesel fuel.

Do not dunk the nailer into these solvents beyond the height of the nail

heads, to avoid getting the solvent into the drive cylinder.

Dry off the nailer before use. Any oil film left after cleanup will accelerate

the tar buildup, and the nailer will require more frequent re-cleaning.

NOTE:

Solvents sprayed on the nose to clean and free up the trip

may have the opposite effect! The solvent may soften the tar on

the shingles and cause tar buildup to be accelerated. Dry operation

is better, as noted above.

Do not use gasoline or similar highly flammable liquids to clean the nailer.

Vapor could be ignited by a spark, causing an explosion.

-7-

TOOL OPERATION

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

BEFORE HANDLING OR OPERATING THIS TOOL:

I. READ AND UNDERSTAND THE WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL.

II. REFER TO “TOOL SPECIFICATIONS” IN THIS MANUAL TO IDENTIFY THE

OPERATING SYSTEM ON YOUR TOOL.

There are three available systems on BOSTITCH pneumatic tools. They are:

1. TRIGGER OPERATION 2. CONTACT TRIP OPERATION 3. SEQUENTIAL TRIP OPERATION

OPERATION

1. TRIGGER OPERATION:

A TRIGGER OPERATED tool requires a single action to drive a fastener. Each time the trigger is pulled

the tool will drive a fastener. The trigger operated model is intended for use only when a contact trip or

sequential trip cannot be used due to the requirements of the application.

2. CONTACT TRIP OPERATION:

The CONTACT TRIP MODEL tool contains a contact trip that operates in conjunction with the trigger to

drive a fastener. There are two methods of operation to drive fasteners with a contact trip tool.

A. SINGLE FASTENER PLACEMENT: To operate the tool in this manner, first position the contact trip

on the work surface, WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip until the nose

touches the work surface and then pull the trigger to drive a fastener. Do not press the tool against

the work with extra force. Instead, allow the tool to recoil off the work surface to avoid a second

unwanted fastener. Remove your finger from the trigger after each operation.

B. RAPID FASTENER OPERATION: To operate the tool in this manner, hold the tool with the contact

trip pointing towards but not touching the work surface. Pull the trigger and then tap the contact trip

against the work surface using a bouncing motion. Each depression of the contact trip will cause a

fastener to be driven.

The operator must not hold the trigger pulled on contact trip tools except during fastening

operation, as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or

something, causing the tool to cycle.

Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact trip tool may

bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be

driven, possibly causing injury.

3. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

The SEQUENTIAL TRIP MODEL contains a contact trip that operates in conjunction with the trigger to

drive a fastener. To operate a sequential trip tool, first position the contact trip on the work surface

WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip and then pull the trigger to drive a

fastener. As long as the contact trip is contacting the work and is held depressed, the tool will drive a

fastener each time the trigger is depressed. If the contact trip is allowed to leave the work surface, the

sequence described above must be repeated to drive another fastener.

-8-

TOOL OPERATION CHECK:

CAUTION: Remove all fasteners from tool before performing tool operation check.

1. TRIGGER OPERATED TOOL:

A. With finger off the trigger, hold the tool with a firm grip on the handle.

B. Place the nose of the tool against the work surface.

C. Pull the trigger to drive. Release the trigger and cycle is complete.

CAUTION: THE TOOL WILL CYCLE EACH TIME THE TRIGGER IS PULLED!

2. CONTACT TRIP OPERATION:

A. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

B. Hold the tool off the work surface, and pull the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

C. With the tool off the work surface, pull the trigger. Press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST CYCLE.

D. Without touching the trigger, press the contact trip against the work surface,

then pull the trigger.

THE TOOL MUST CYCLE.

3. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

A. Press the contact trip against the work surface, without touching the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

B. Hold the tool off the work surface and pull the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

Release the trigger. The trigger must return to the trigger stop on the frame.

C. Pull the trigger and press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

D. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface. Pull the trigger.

THE TOOL MUST CYCLE.

IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL

OBSERVE THE FOLLOWING FOR SAFE OPERATION

• Use the BOSTITCH pneumatic tool only for the purpose for which it was designed.

• Never use this tool in a manner that could cause a fastener to be directed toward the user

or others in the work area.

• Do not use the tool as a hammer.

• Always carry the tool by the handle. Never carry the tool by the air hose.

• Do not alter or modify this tool from the original design or function without approval from

BOSTITCH, INC.

• Always be aware that misuse and improper handling of this tool can cause injury to

yourself and others.

• Never clamp or tape the trigger or contact trip in an actuated position.

• Never leave a tool unattended with the air hose attached.

• Do not operate this tool if it does not contain a legible WARNING LABEL.

•Do not continue to use a tool that leaks air or does not function properly. Notify your

nearest BOSTITCH representative if your tool continues to experience functional problems.

-9-

MAINTAINING THE PNEUMATIC TOOL

When working on air tools, note the warnings in this manual and use extra care evaluating

problem tools.

REPLACEMENT PARTS:

BOSTITCH replacement parts are recommended. Do not use modified parts or parts which will not give

equivalent performance to the original equipment.

ASSEMBLY PROCEDURE FOR SEALS:

When repairing a tool, make sure the internal parts are clean and lubricated. Use Parker “O”-LUBE or

equivalent on all “O”-rings. Coat each “O”-ring with “O”-LUBE before assembling. Use a small amount of oil

on all moving surfaces and pivots. After reassembly add a few drops of BOSTITCH Air Tool Lubricant

through the air line fitting before testing.

AIR SUPPLY

-PRESSURE AND VOLUME:

Air volume is as important as air pressure. The air volume supplied to the tool may be inadequate because

of undersize fittings and hoses, or from the effects of dirt and water in the system. Restricted air flow will

prevent the tool from receiving an adequate volume of air, even though the pressure reading is high. The

results will be slow operation, misfeeds or reduced driving power. Before evaluating tool problems for these

symptoms, trace the air supply from the tool to the supply source for restrictive connectors, swivel fittings,

low points containing water and anything else that would prevent full volume flow of air to the tool.

-10-

TROUBLE SHOOTING

PROBLEM CAUSE CORRECTION

Trigger valve housing leaks air O-ring cut or cracked . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring

Trigger valve stem leaks air O-ring/seals cut or cracked . . . . . . . . . . . . . . . .Replace trigger valve assembly

Frame/nose leaks air Loose nose screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten and recheck

O-ring or Gasket is cut or cracked . . . . . . . . . .Replace O-ring or gasket

Bumper cracked/worn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace bumper

Frame/cap leaks air Damaged gasket or seal . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace gasket or seal

Cracked/worn head valve bumper . . . . . . . . . . .Replace bumper

Loose cap screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten and recheck

Failure to cycle Air supply restriction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply equipment

Tool dry, lack of lubrication . . . . . . . . . . . . . . . .Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Worn head valve O-rings . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace O-rings

Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . . . . . . . .Replace cylinder cap spring

Head valve stuck in cap . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble/Check/Lubricate

Lack of power; slow to cycle Tool dry, lacks lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . .Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . . . . . . . .Replace cap spring

O-rings/seals cut or cracked . . . . . . . . . . . . . . .Replace O-rings/seals

Exhaust blocked . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check bumper, head valve spring, muffler

Trigger assembly worn/leaks . . . . . . . . . . . . . .Replace trigger assembly

Dirt/tar build up on driver . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble nose/driver to clean

Cylinder sleeve not seated correctly

on bottom bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble to correct

Head valve dry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble/lubricate

Air pressure too low . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply equipment

Skipping fasteners; intermittent feed Worn bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace bumper

Tar/dirt in driver channel . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble and clean nose and driver

Air restriction/inadequate air flow through

quick disconnect socket and plug . . . . . . . . . . .Replace quick disconnect fittings

Worn piston O-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring, check driver

Tool dry, lacks lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . .Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Damaged pusher spring . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace spring

Low air pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply system to tool

Loose magazine nose screws . . . . . . . . . . . . . .Tighten all screws

Fasteners too short for tool . . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Bent fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Discontinue using these fasteners

Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Leaking head cap gasket . . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten screws/replace gasket

Trigger valve O-ring cut/worn . . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring

Broken/chipped driver . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace driver (check piston O-ring)

Dry/dirty magazine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Clean/lubricate use BOSTITH Air Tool Lubricant

Worn magazine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace magazine

Fasteners jam in tool Driver channel worn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace nose/check door

Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Bent fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Discontinue using these fasteners

Loose magazine/nose screws . . . . . . . . . . . . . .Tighten all screws

Broken/chipped driver . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace driver

COIL NAILERS

Skipping fasteners; intermittent feed Feed piston dry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Add BOSTITCH Air Tool Lubricant in hole in feed piston cover

Feed piston O-rings cracked/worn . . . . . . . . . .Replace O-rings/check bumper and spring. Lubricate assembly.

Check Pawl binding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Inspect Pawl and spring on door. Must work freely.

Canister bottom not set correctly . . . . . . . . . . .Set canister bottom for length of nails being used

Broken weld wires in nail coil . . . . . . . . . . . . . .Remove coil of nails and use another coil

Fasteners jam in tool/canister Wrong size fasteners for tool . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners/check canisterbottom adjustment

Broken welded wires in nail coil . . . . . . . . . . . .Remove coil of nails and use another coil

Wrong slide plate adjustment for

wire/plastic collated nail coil . . . . . . . . . . . . . . .Adjust switch pins for wire/plastic collated nail coil

-11-

RN45B DRIVER MAINTENANCE INSTRUCTIONS

Worn driver causing poor quality or loss of power:

-Wear on the driving tip will affect the nail drive, giving symptoms of bent and incompletely driven

nails, and damaged nail heads.

-The driver length may be adjusted to allow the driving tip to be redressed to compensate for wear.

Heat and precise measurement are required. Contact a qualified service technician for this

adjustment.

-The length setting for a new driver is shown below. Measurement is from the bottom face of

the main piston.

-Note that the measurement from the top of the piston gives the maximum amount the driver may be

adjusted to allow redressing. Always extend the driver the minimum required to allow redressing to

restore the driving end; several redressings will be possible before this maximum depth is reached.

DIRECTIONAL EXHAUST DEFLECTOR

Loosen screw as shown. Adjust to desired exhaust direction and tighten screw.

ACCESSORIES AVAILABLE

BC601 4 oz. Bostitch Air-Tool Lubricant

BC602 1 pint Bostitch Air-Tool Lubricant

BC603 1 pint Bostitch "Winter-Formula" Air-Tool Lubricant

BC604 1 quart Bostitch Air-Tool Lubricant

100679 O-Ring Lube 1 lb. can

SEQ5 Sequential Trip Conversion Kit

VSA2 Vinyl Siding Kit

DC6 Depth Control Kit

851325 Loctite® 271 Packet

ORK13 O-Ring Kit

BK11 Bumper Kit

FPK1 Frame Protector Kit

CNTK2 Contact Trip Conversion Kit (black trigger)

TVA6 Trigger Valve Assembly

4.675” - 4.685”

(118.7mm - 119.0mm)

5/32” (4.0mm) maximum limit of driver recessed into piston.

Do not exceed this limit.

-12-

INTRODUCCIÓN

La RN45B de Bostitch es una herramienta fabricada con precisión diseñada para trabajos de clavar de alta

velocidad y de gran volumen. Estas herramientas darán un servicio eficiente y seguro, siempre y cuando

sean utilizadas correctamente y con cuidado. Como con cualquier herramienta automática de calidad, el

mejor rendimiento se obtiene siguiendo las indicaciones del fabricante. Por favor, estudie este manual antes

de operar esta herramienta y asegúrese de entender perfectamente las advertencias y precauciones de

seguridad. Las instrucciones sobre instalación, operación y mantenimiento se deben leer cuidadosamente y

el manual deberá conservarse como referencia. NOTA: Se pueden requerir medidas adicionales de

seguridad en relación con la operación particular que usted destina a la herramienta. Póngase en contacto

con su representante o distribuidor de Bostitch en relación con cualquier pregunta o duda relativa a esta

herramienta y su uso. Bostitch, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.

ÍNDICE

Instrucciones de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Especificaciones de la Herramienta;

Consumo de Aire y Presión de Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Suministro de Aire: Conexiones, Mangueras, Filtros, Reguladores . . . . . .15

Lubricación y Operación en Época de Frío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Cómo Cargar la Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Cómo Operar la Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17, 18

Cómo Mantener la Herramienta Neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Localización de Fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Mantenimiento del Impulsor/Cómo Ajustar el Escape . . . . . . . . . . . . . . . .21

NOTA:

Las herramientas de Bostitch han sido fabricadas para proporcionar una excelente satisfacción al cliente y

están diseñadas para lograr el máximo rendimiento al ser utilizadas con sujetadores de precisión de Bostitch

que han sido fabricados a las mismas normas exactas. Bostitch no puede asumir responsabilidad por el

rendimiento de un producto si se utilizan nuestras herramientas con sujetadores o accesorios que no

cumplen con los requisitos específicos establecidos para clavos, grapas y accesorios auténticos de

Bostitch.

GARANTÍA LIMITADA — Sólo EE.UU. y Canadá

A partir del 1 de diciembre de 2005 Bostitch, L.P. garantiza al comprador del comerciante original que el producto

comprado está exento de defectos en material y fabricación, y se compromete a reparar o reemplazar, a opción de

Bostitch, cualquier engrapadora o clavadora neumática defectuosa de marca Bostitch por un período de siete (7) años

desde la fecha de compra (un (1) año de la fecha de compra en el caso de compresores y herramientas utilizadas en

aplicaciones de producción). La garantía no es transferible. Se requiere presentar evidencia de la fecha de compra.

Esta garantía solamente cubre daños resultantes de defectos en material o fabricación, y no cubre condiciones o

desperfectos resultantes del desgaste normal, negligencia, abuso, accidente o reparaciones intentadas o efectuadas

por terceros ajenos a nuestro centro nacional de reparaciones o a los centros de servicio bajo garantía. Las aspas del

impulsor, topes, juntas tóricas, pistones y aros de pistones se consideran componentes de desgaste normal. Para

obtener el rendimiento óptimo de la herramienta Bostitch siempre use fijaciones y piezas de repuesto genuinas de

Bostitch.

ESTA GARANTÍA SUSTITUYE TODA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUIDAS ENTRE OTRAS,

LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR. BOSTITCH

NO SERÁ RESPONSABLE DE DAÑOS FORTUITOS O CONSECUENCIALES.

Algunos estados y países no permiten limitaciones a la duración de una garantía implícita ni la exclusión o limitación

de daños fortuitos o consecuenciales, de modo que las limitaciones o exclusiones anteriores pueden no corresponder

a su caso. Esta garantía le concede derechos legales específicos, y usted puede tener también otros derechos que

varían de un estado a otro y de un país a otro.

Para obtener servicio bajo garantía en los EE.UU. devuelva el producto, junto con el comprobante de compra, al

Centro de Servicio bajo Garantía Autorizado Independiente Nacional o Regional de Bostitch en los EE.UU. Dentro de

los EE.UU. usted puede llamarnos al 1-800-556-6696 o visitar www.BOSTITCH.com para ver la ubicación que más

le convenga. En Canadá llámenos al at 800-567-7705 o visite www.BOSTITCH.com.

-13-

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las personas que

se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN OCULAR que cumpla las

especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes arrojadas desde el FRENTE o los

LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para proteger contra residuos y remaches volantes,

que podrían causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada. El equipo

protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas Nacionales Americano

(American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer protección de frente y de los lados.

NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas de los lados y las máscaras por sí solas no

proveen la debida protección.

PRECAUCIÓN:

En algunos entornos será necesaria protección de seguridad adicional. Por ejemplo,

es posible que el área de trabajo incluya la exposición a niveles de ruido que pueden dañar el oído. El

empleador y el usuario deben asegurarse de que cualquier protección necesaria para los oídos sea

provista y utilizada por el operador y demás personas en el área de trabajo. Algunos entornos

requieren el uso de aparatos de protección para la cabeza. Cuando sea necesario, el empleador y el

usuario deben asegurarse de que se utilice protección para la cabeza en conformidad con la norma

ANSI Z89.1.

SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No utilice oxígeno ni gases combustibles o embotellados como fuente de suministro para esta

herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

No utilice fuentes de suministro que potencialmente excedan las 14 Kg/cm

(13,8 bars) ya que la

herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

El conector de la herramienta no debe tener presión al desconectarse el suministro de aire. Si se

utiliza una conexión equivocada, la herramienta puede permanecer cargada con aire después de

ser desconectada y por lo tanto podrá impulsar un sujetador aún después de que la línea de aire

sea desconectada, posiblemente causando lesiones.

No hale el gatillo ni oprima el brazo de contacto mientras la herramienta esté conectada al

suministro de aire ya que la herramienta puede ciclarse, posiblemente causando lesiones.

Siempre desconecte el suministro de aire: 1.) Antes de efectuar ajustes; 2.) Al hacerle servicio a

la herramienta; 3.) Al despejar un atascamiento; 4.) Cuando la herramienta no esté en uso; 5.) Al

mudarse de un área distinta de trabajo, ya que se puede activar accidentalmente, posiblemente

causando lesiones.

AL CARGAR LA HERRAMIENTA

Al cargar la herramienta: 1.) Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el

área de descarga del sujetador de la herramienta; 2.) Nunca apunte la herramienta hacia otra

persona; 3.) No hale el gatillo ni oprima el disparador ya que se puede activar accidentalmente,

posiblemente causando lesiones.

OPERACIÓN

Siempre maneje la herramienta con cuidado. 1.) Nunca participe en juegos rudos con la

herramienta; 2.) Nunca hale el gatillo al menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo; 3.)

Mantenga a las demás personas a una distancia segura de la herramienta mientras la herramienta

esté en operación ya que se puede activar accidentalmente, causando posibles lesiones.

No mantenga el gatillo halado en las herramientas del brazo de contacto, salvo durante la

operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el disparador accidentalmente

se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que se cicle la herramienta.

Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una

herramienta con brazo de contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un sujetador

y se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando posibles lesiones.

Verifique la operación del mecanismo del brazo de contacto frecuentemente. No utilice la herramienta

si el brazo no está funcionando correctamente ya que se puede impulsar accidentalmente otro

sujetador. No interfiera con la debida operación del mecanismo del brazo de contacto.

No meta los sujetadores encima de otros sujetadores o teniendo la herramienta demasiado

inclinada ya que esto podría causar que los sujetadores se desviaran, y a su vez causaran lesiones.

No meta los sujetadores cerca del borde de la pieza de trabajo porque la madera podría

separarse, lo que permitiría que el sujetador se desviara y causara lesiones.

Esta clavadora produce CHISPAS durante la operación. NUNCA use la clavadora cerca de

sustancias, gases ni vapores inflamables, incluidos diluyentes, lacas, pintura, bencina, gasolina,

adhesivos, mástique, pegamentos ni ningún otro material que sea inflamable, combustible o

explosivo -- o vapores, emanaciones o subproductos que puedan serlo. Si se usa la clavadora en

cualquier ambiente de este tipo podría causar una EXPLOSION produciendo lesiones físicas o

fatales para el usuario y las personas en la cercanía.

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA

Tome nota de las advertencias en este manual al trabajar con herramientas neumáticas y tenga

mayor cuidado al evaluar herramientas problemáticas.

-14-

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA RN45B

Todos las medidas de tornillos y tuercas son métricas.

ESPECIFICACIONES DEL SUJETADOR:

Esta herramienta utiliza de clavos ripias en largos desde 19 - 45mm (3/4" a 1-3/4") y diámetro de espiga de

3,0 mm (0,120")

CONEXIÓN DE AIRE DE LA

HERRAMIENTA:

Esta herramienta usa un enchufe macho de 1/4" N.P.T. El diámetro interior debe ser de 5mm (0,2") o mayor.

La conexión debe ser capaz de descargar la presión de aire de la herramienta cuando es desconectada del

suministro de aire.

PRESIÓN DE OPERACIÓN:

4,9 a 7,1 kg/cm2 (4,8 a 6,9 bars). Seleccione la presión de operación dentro de este rango para el mejor

rendimiento. NO EXCEDA ESTA PRESIÓN DE OPERACIÓN RECOMENDADA.

CONSUMO DE AIRE:

El modelo RN45B requiere 110,41 (3,9 pies cúbicos) por minuto de aire libre para funcionar a razón de 100

sujetadores por minuto, a 80 p.s.i. (5,6 kg/cm2). Utilice la velocidad real a la cual la herramienta se hará

funcionar para determinar la cantidad de aire requerida. Por ejemplo, si su promedio de utilización de

sujetadores es de 50 sujetadores por minuto, usted necesita el 50% de los pies cúbicos por minuto de aire

libre de la herramienta que se requieren una operación a razón de 100 sujetadores por minuto.

OPERACIÓN

BOSTITCH OFRECE DOS TIPOS DE OPERACIÓN PARA HERRAMIENTAS DE ESTA SERIE

DISPARO POR CONTACTO:

El procedimiento de operación común para las herramientas de “Disparo por Contacto” es que el operador

hace contacto con el objeto a ser clavado para activar el mecanismo de disparo, manteniendo halado el

gatillo. Esto hace que se impulse un sujetador cada vez que se hace contacto con el objeto. Esto permite la

rápida colocación de sujetadores en muchos trabajos, tales como entablado, pisos, y el ensamble de

paletas. Toas las herramientas neumáticas están sujetas a la reculada al impulsar sujetadores. La

herramienta puede rebotar, soltando el disparo, y si se le permite inintencionalmente encontrar en contacto

nuevamente con la superficie de trabajo mientras el gatillo está todavía activado (mientras el dedo mantiene

el gatillo halado), se impulsará un segundo sujetador indeseado.

DISPARO SECUENCIAL:

El Disparo Secuencial requiere que el operador mantenga la herramienta sobre la superficie del objeto antes

de halar el gatillo. Esto permite la precisa y fácil colocación de sujetadores en muchos trabajos, por ejemplo,

en aplicaciones de construcción de marcos, con clavos oblicuos y la construcción de cajones de construcción.

El Disparo Secuencial permite la colocación exacta de sujetadores sin la posibilidad de impulsar un segundo

sujetador en la reculada, según se describe bajo “Disparo por Contacto”.La Herramienta de Disparo

Secuencial tiene una ventaja de seguridad positiva, ya que no impulsará un sujetador accidentalmente si la

herramienta entra en contacto con el objeto de trabajo – o cualquier otra cosa – mientras el operador man

tenga el gatillo halado.

IDENTIFICACIÓN DE MODELO:

Consulte las Instrucciones de Operación en la página 17 antes de usar esta herramienta.

OPERACIÓN POR DISPARO

CONTACTO SECUENCIAL

Identificada por: identificado por:

GATILLO NEGRO GATILLO GRIS

ACTIVACIÓN DE

MODELO HERRAMIENTA LARGO ALTURA ANCHO PESO

RN45B-1 Disparo por Contacto 27,25 cm (10,9") 26,5 cm (10,6") 11,5 cm (4,6") 2,7 kg (5,96 libras)

RN45B-2 Disparo Secuencial 27,25 cm (10,9") 26,5 cm (10,6") 11,5 cm (4,6") 2,7 kg (5,96 libras)

SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No use oxígeno, gases combustibles o gases embotellados como una fuente de suministro

para esta herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

CONEXIONES:

Instale un enchufe macho en la herramienta que fluya libre y que descargue la presión de aire de la

herramienta cuando sea desconectada de la fuente de suministro.

MANGUERAS:

Las mangueras de aire deben tener un mínimo de clasificación de presión de operación de 10,5 Kg/cm

(10,3 bars) ó 150 porciento de la presión máxima de operación que podría producirse en el sistema de aire.

La manguera de suministro debe contener una conexión que provea un “desconectado rápido” del enchufe

macho en la herramienta.

FUENTE DE SUMINISTRO:

Use sólo aire comprimido regulado limpio como una fuente de suministro para esta herramienta. NUNCA

USE OXÍGENO, GASES COMBUSTIBLES O GASES EMBOTELLADOS COMO UNA FUENTE DE

SUMINISTRO PARA ESTA HERRAMIENTA, YA QUE LA HERRAMIENTA PODRÍA ESTALLAR.

REGULADOR:

Se requiere un regulador de presión con una presión de operación de 0-8,7 Kg/cm

(8,6 bars) para controlar

la presión de operación para la segura operación de esta herramienta. No conecte esta herramienta a una

presión de aire que potencialmente exceda 14 Kg/cm

(13,8 bars), ya que la herramienta puede fracturarse o

estallar, posiblemente causando lesiones.

PRESIÓN DE OPERACIÓN:

No exceda una presión de operación de 7,0 Kg/cm2 (6,9 bars) El suministro de aire debe ser capaz de

mantener la presión de operación en la herramienta. Las caídas de presión en el suministro de aire pueden

reducir la potencia de impulso de la herramienta. Consulte “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA”

para fijar la debida presión de operación para la herramienta.

FIL

TRO:

La suciedad y el agua en el suministro de aire son causas principales del desgaste en las herramientas

neumáticas. Un filtro puede ayudar a obtener el mejor rendimiento y el desgaste mínimo de la herramienta.

El filtro debe tener una capacidad de flujo adecuada para la instalación en particular. El filtro debe ser

mantenido limpio para que sea eficaz en proveer aire comprimido limpio a la herramienta. Consulte las

instrucciones del fabricante para el debido mantenimiento de su filtro. Un filtro sucio y atascado causará una

caída de presión que reducirá el rendimiento de la herramienta.

LUBRICACIÓN

Para el mejor rendimiento se requiere una lubricación frecuente pero no excesiva. El aceite añadido a través

de la conexión de la línea de aire lubricará las piezas internas. Use el Lubricante de Herramientas de Aire

Mobil Velocite #10 de BOSTITCH o un equivalente. No use aceite detergente o aditivos, ya que estos

lubricantes causan el desgaste acelerado de los sellos y los amortiguadores de choque en la herramienta,

dando como resultado un mal rendimiento de la herramienta y el mantenimiento frecuente de la misma.

Si no se usa un lubricante de línea de aire, añada aceite cuando se esté usando en la conexión de aire en la

herramienta una o dos veces al día. Basta con añadir unas cuantas gotas cada vez. Si añade demasiado

aceite, se acumulará dentro de la herramienta y se notará en el ciclo de escape.

OPERACIÓN EN LA ÉPOCA DE FRÍO:

Para la operación en la época de frío, cerca o bajo de la temperatura de congelación, la humedad en la línea

de aire puede congelarse e impedir que la herramienta funcione. Recomendamos el uso del lubricante de

herramientas de aire BOSTITCH WINTER FORMULA o un anti-descongelante permanente (glicol de etileno)

como un lubricante para la época de frío.

NOTA: No almacene las herramientas en ambientes fríos para impedir que se forme el hielo en

las válvulas y los mecanismos de operación de la herramienta, lo cual podría hacer que la

herramienta falle.

NOTA: Algunos líquidos comerciales secadores de líneas de aire pueden dañar los anillos en “O”

y los sellos — no use estos secadores de aire de baja temperatura sin verificar su

compatibilidad.

-15-

-16-

CÓMO CARGAR EL RN45B

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las

personas que se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN OCULAR

que cumpla las especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes arrojadas

desde el FRENTE o los LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para proteger contra

residuos y remaches volantes, que podrían causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada.

El equipo protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas

Nacionales Americano (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer

protección de frente y de los lados. NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas

de los lados y las máscaras por sí solas no proveen la debida protección.

ADVERTENCIA: PARA IMPEDIR LESIONES ACCIDENTALES:

• Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el área de descarga del

sujetador de la herramienta mientras el suministro de aire está conectado;

• Nunca apunte la herramienta hacia otra persona;

• Nunca participe en juegos rudos con la herramienta;

• Nunca hale el gatillo a menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo;

• Siempre maneje la herramienta con cuidado.

• No hale el gatillo ni oprima el mecanismo de disparo al cargar la herramienta.

1. Abra el cargador:

Hale el pestillo de la puerta hacia abajo y gire y abra la

puerta/tapa del cargador hacia abajo.

2. Verifique el ajuste:

La clavadora debe ser ajustada para el largo del clavo que

se está usando. Los clavos no serán alimentados

uniformemente si el cargador no está debidamente

ajustado. El cargador incluye una plataforma para clavos

ajustable sobre la cual la bobina de clavos reposa. La plataforma de clavos puede

movers hacia arriba y hacia abajo a tres ajustes. Para cambiar el ajuste, hale el

poste hacia arriba y gire hasta colocarlo en el debido ajuste clavos de

45 mm (1-3/4") — use el ajuste inferior

32, 38 mm (1-1/4", 1-1/2") — use el ajuste del medio

19, 22, 25 mm (3/4", 7/8", 1") — use el ajuste superior

3. Cargue el rollo de clavos:

Coloque el rollo de clavos sobre el poste en el cargador. Desenrolle suficientes

clavos como para alcanzar el trinquete de alimentación. Coloque el primer clavo en frente del diente

delantero del trinquete de alimentación en el canal del impulsor. Las cabezas de los clavos deben

estar dentro de la ranura en la nariz.

NOTA: Use sólo clavos recomendados por Bostitch en las clavadoras de la serie RN45B o

clavos que cumplan con las especificaciones de Bostitch.

4) Cierre la Puerta/Tapa del Cargador:

Gire y cierre la puerta/tapa del cargador. Verifique que el pasador del pestillo se enganche cuando

se suelte.

Este calibrador puede ser usado para controlar la separación entre las

ripias. Afloje dos tornillos para ajustar el calibrador a la exposición de

ripias deseada, según se muestra

Desconecte el suministro de aire antes de hacer ajustes.

CALIBRADOR DE RIPIAS

CÓMO LIMPIAR LA CLAVADORA DE TECHADO

El alquitrán y el sucio pueden acumularse en la nariz y la palanca de

disparo. Esto puede impedir la debida operación. Quite cualquier

acumulación con kerosén, aceite combustible #2 o combustible diesel. No

sumerja la clavadora en estos solventes más allá de la altura de las cabezas

de los clavos para evitar que el solvente se introduzca en el cilindro impulsor.

Seque la clavadora antes de usarla. Cualquier capa de aceite que quede

después de la limpieza acelerará la acumulación de alquitrán, y será

necesario volver a limpiar la clavadora más a menudo.

NOTA: ¡Los solventes rociados en la nariz para limpiar y destrabar el disparo pueden tener el

efecto contrario! El solvente puede suavizar el alquitrán en las ripias y causar que se

acelere la acumulación del alquitrán. Según se indicó anteriormente, la operación

seca es mejor.

No use gasolina o líquidos altamente inflamables similares para limpiar la

clavadora. El vapor puede encenderse con una chispa, causando una explosión.

OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las

personas que se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN

OCULAR que cumpla las especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes

arrojadas desde el FRENTE o los LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para

proteger contra residuos y remaches volantes, que podrían causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada.

El equipo protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas

Nacionales Americano (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer

protección de frente y de los lados. NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas

de los lados y las máscaras por sí solas no proveen la debida protección.

ANTES DE MANEJAR U OPERAR ESTA

HERRAMIENTA:

I. LEA Y ENTIENDA LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL.

II. CONSULTE “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” EN ESTE MANUAL PARA

IDENTIFICAR EL SISTEMA OPERATIVO DE SU HERRAMIENTA.

Se dispone de tres sistemas operativos para las herramientas neumáticas de BOSTITCH. Éstos son:

1. OPERACIÓN POR GATILLO 2. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO

3. OPERACIÓN DE DISPARO SECUENCIAL

OPERACIÓN

1. OPERACIÓN POR GATILLO:

Una herramienta OPERADA POR GATILLO requiere una sola acción para impulsar al sujetador. Cada

vez que se hala el gatillo la herramienta impulsará un sujetador. El modelo operado por gatillo está

destinado a ser usado sólo cuando el disparo por contacto o el disparo secuencial no puede usarse

debido a los requisitos de la aplicación.

2. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO:

La herramienta de MODELO DE DISPARO POR CONTACTO incluye un disparador por contacto del

objeto que está siendo clavado que opera junto con el gatillo para impulsar un sujetador. Existen dos

métodos de operación para impulsar los sujetadores con una herramienta de disparo por contacto.

A. COLOCACIÓN DE UN SOLO SUJETADOR: Para operar la herramienta de esta forma, primero

coloque el disparo por contacto en la superficie del objeto SIN HALAR EL GATILLO. Oprima el

disparo por contacto hasta que la nariz toque la superficie del objeto y luego hale el gatillo para

impulsar un sujetador. No presione la herramienta contra la superficie del objeto a clavar usando

fuerza extra. En vez de eso, permita que la herramienta recule de la superficie del objeto para evitar

un segundo sujetador indeseado. Quite el dedo del gatillo después de cada operación.

B. OPERACIÓN RÁPIDA DE SUJETADOR: Para operar la herramienta de esta forma, hale el gatillo

con la herramienta separada del objeto a ser clavado. Para impulsar los sujetadores, golpee

ligeramente la nariz de la herramienta sobre la superficie del objeto aplicando un movimiento de

rebote. Cada vez que oprima el disparador por contacto, se impulsará un sujetador.

El operador no debe sostener el gatillo halado en las herramientas de disparo por contacto,

salvo durante la operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el

disparador accidentalmente se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que

se cicle la herramienta.

Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una

herramienta de disparo por contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un

sujetador y se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando

posibles lesiones.

3. OPERACIÓN DE DISPARO SECUENCIAL:

El MODELO DE OPERACIÓN SECUENCIAL incluye un disparador por contacto del objeto que funciona

junto con el gatillo para impulsar un sujetador. Para operar una herramienta de disparo secuencial, primero

coloque el disparo por contacto en la superficie del objeto SIN HALAR EL GATILLO. Oprima el disparo por

contacto y luego hale el gatillo para impulsar un sujetador. Mientras el disparo por contacto esté en

contacto con el objeto y se mantiene oprimido, la herramienta impulsará un sujetador cada vez que se

oprima el gatillo. Si se permite que el disparo por contacto deje la superficie del objeto, la secuencia

descrita anteriormente tendrá que ser repetida para impulsar otro sujetador.

El Modelo de Disparo Secuencial provee una ventaja positiva de seguridad ya que no impulsará

accidentalmente un sujetador si se permite que la nariz de la herramienta accidentalmente entre en

contacto con la superficie del objeto — u otra cosa — mientras el dedo mantiene halado el gatillo.

-17-

-18-

VERIFICACIÓN DE LA OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA:

¡PRECAUCIÓN: Quite todos los sujetadores de la herramienta antes de efectuar la verificaciÓn de la

operaciÓn de la herramienta!

1. HERRAMIENTA OPERADA

POR GATILLO:

A. Con el dedo alejado del gatillo, sostenga la herramienta tomándola firmemente por la manija.

B. Coloque la nariz de la herramienta contra la superficie del trabajo.

C. Hale del gatillo para impulsar. Suelte el gatillo para completar el ciclo.

¡PRECAUCIÓN: SE ACTIVARÁ LA HERRAMIENTA CADA VEZ QUE SE HALE EL GATILLO!

2. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO:

A. Apriete el disparador de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

B. Sostenga la herramienta alejada de la superficie de trabajo, y hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

C. Con la herramienta alejada de la superficie de trabajo, hale el gatillo y apriete el disparador de

contacto contra la superficie de trabajo.

LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.

D. Con el dedo alejado del gatillo, apriete el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.

Hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.

3. OPERACIÓN POR DISPARO SECUENCIAL:

A. Presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

B. Sostenga la herramienta alejada de la superficie de trabajo, y hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

C. Hale el gatillo y presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

D. Con el dedo alejado del gatillo, presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.

Hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.

ADEMÁS DE LAS OTRAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE

MANUAL, OBSERVE LO SIGUIENTE PARA UNA OPERACIÓN SEGURA.

• Utilice la herramienta neumática de BOSTITCH únicamente para impulsar sujetadores.

• Jamás utilice esta herramienta de manera que pudiera causar que un sujetador sea

dirigido hacia usted mismo u otras personas dentro del área de trabajo.

• No utilice la herramienta como un martillo.

• Siempre cargue la herramienta por la manija. Jamás cargue la herramienta por la manguera de aire.

• No modifique o altere esta herramienta de su diseño original o función sin la aprobación

de BOSTITCH, INC.

• Siempre esté consciente de que el mal trato y manejo inadecuado de esta herramienta

puede originar lesiones para usted y los demás.

• Jamás sujete o ate con cinta el gatillo o el disparador de contacto en una posición activada.

• Jamás deje una herramienta sola con la manguera de aire conectada.

• NOTA: No siga usando una herramienta que tenga una fuga de aire o que no funciona debidamente.

Notifique a su representante de BOSTITCH más cercano si su herramienta sigue teniendo

problemas de funcionamiento.

-19-

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA NEUMÁTICA

Al trabajar con herramientas neumáticas, tenga presente las advertencias que se hacen

en este manual, y sea particularmente cuidadoso al evaluar herramientas problemáticas.

PARTES DE REEMPLAZO:

Se recomienda partes de reemplazo de BOSTITCH. No utilice partes modificadas ni partes que no brinden

el mismo rendimiento que el equipo original.

PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE PARA LOS SELLOS:

Al reparar una herramienta, asegúrese de que las partes internas estén limpias y lubricadas. Utilice Parker

“O” -LUBE o su equivalente en todos los anillos en “O” . Cubra cada anillo en “O” con “O” -LUBE antes de

ensamblar. Utilice una cantidad pequeña de aceite en todas las superficies y pivotes móviles. Después del

rearmado, añada unas cuantas gotas del Lubricante para Herramientas Neumáticas de BOSTITCH mediante

la conexión de la línea de aire, antes de probar la herramienta.

PRESIÓN Y

VOLUMEN DEL SUMINISTRO DE AIRE:

El volumen de aire es tan importante como la presión del aire. El volumen de aire suministrado a la

herramienta puede ser inadecuado debido a conexiones y mangueras más pequeñas que lo normal, o debido

a los efectos de polvo y agua dentro del sistema. Un flujo de aire restringido impedirá que la herramienta

reciba un volumen de aire adecuado, aunque la lectura de la presión sea alta. Los resultados serán una

operación lenta, la mala alimentación o una potencia impulsadora reducida. Antes de evaluar los problemas

de la herramienta en busca de estos síntomas, siga la pista del suministro de aire desde la herramienta hasta

la fuente de suministro para ver si hay conexiones restrictivas, accesorios giratorios, puntos bajos que

contienen agua y cualquier otra cosa que evitaría un flujo de aire de volumen completo a la herramienta.

-20-

DIAGNÓSTICO DE FALLA

PROBLEMA CAUSA CORRECCIÓN

Fuga de aire en la envoltura de la

válvula disparadora. Anillo en O cortado o rajado . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el anillo en O.

Vástago de la válvula disparadora

tiene fuga de aire.Anillos en O/sellos cortados o rajados. . . . . . . .Reemplazar anillo en O/sellos.

Fuga de aire en el armazón/nariz. Tornillos de nariz flojos. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Apriete y verifique nuevamente.

Anillo en O/empaquetadura cortada o rajada . .Reemplazar el anillo en O o empaquetadura

Amortiguador rajado/desgastado. . . . . . . . . . . .Reemplazar el amortiguador.

Fuga de aire en el armazón/tapón. Empaquetadura rajada. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar la empaquetadura.

Amortiguador de la válvula de cabeza

rajado/desgastado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el amortiguador.

Tornillos de tapa flojos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Apriete y verifique nuevamente.

No desempeña su ciclo. Restricción en el suministro de aire. . . . . . . . . .Verifique el equipo de suministro de aire.

Herramienta seca, falta de lubricación. . . . . . . .Utilice el Lubricante para Herramientas Neumáticas de BOSTITCH.

Anillos en O de la válvula de cabeza desgastados .Reemplazar los anillos en O.

Resorte de la tapa del cilindro roto. . . . . . . . . .Reemplazar el resorte de la tapa del cilindro

Válvula de cabeza atorada en el tapón. . . . . . .Desensamblar/Verificar/Lubricar.

Falta de potencia

Desempeña su ciclo lentamente Herramienta seca, necesita lubricación. . . . . . .Utilice el Lubricante para Herramientas Neumáticas de BOSTITCH.

Resorte de la tapa del cilindro roto. . . . . . . . . .Reemplazar el resorte de la tapa.

Anillos en O/sellos cortados o rajados. . . . . . . .Reemplazar los anillos en O/sellos.

Escape bloqueado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Verificar el amortiguador, resorte de la válvula de cabeza.

Ensamblaje del gatillo desgastado/tiene fugas. .Reemplazar el ensamblaje del gatillo.

Acumulación de polvo/alquitrán en impulsor. . . .Desensamblar la nariz/impulsor para limpiar

La manga del cilindro no está asentada . . . . . .Desensamblar para corregir.

debidamente en el amortiguador de abajo.

Válvula de cabeza seca. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Desensamblar/lubricar.

Presión de aire demasiado baja. . . . . . . . . . . . .Verifique el equipo de suministro de aire

Sujetadores que saltan,

alimentación intermitente Amortiguador desgastado . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el amortiguador.

Alquitrán/polvo en el canal del impulsor . . . . . .Desensamblar y limpiar la nariz y el impulsor

Restricción de aire/flujo de aire inadecuado a través

del casquillo y tapón de desconectado rápido . . . .Reemplazar los accesorios de desconectado rápido.

Anillo en O de pistón desgastado . . . . . . . . . . .Reemplazar el anillo en O, verificar el impulsor

Herramienta seca, necesita lubricación . . . . . . .Utilice el Lubricante para Herramientas Neumáticas de BOSTITCH.

Resorte de empuje dañado . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el resorte.

Baja presión de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Verifique el sistema de suministro de aire a la herramienta.

Tornillos flojos en la nariz del cargador . . . . . . .Apriete todos los tornillos.

Los sujetadores son demasiado cortos

para la herramienta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Use sólo los sujetadores recomendados.

Sujetadores doblados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .No use estos sujetadores más.

Sujetadores de tamaño equivocado. . . . . . . . . .Use sólo los sujetadores recomendados.

Empaquetadura de la tapa de cabeza con fugas . .Apriete los tornillos/Reemplazar la empaquetadura.

Anillo en O de la válvula del disparador

cortado/desgastado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el anillo en O.

Impulsor roto/quebrado. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el impulsor. (Verificar el anillo en O del pistón).

Cargador seco/sucio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Limpiar/Lubricar. Utilice Lubricante para Herramientas Neumáticas de BOSTITCH.

Cargador desgastado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el cargador.

Los sujetadores se atoran en

la herramienta Canal del impulsador desgastado. . . . . . . . . . .Reemplazar la nariz/Verificar la puerta.

Sujetadores de tamaño equivocado. . . . . . . . . .Use sólo los sujetadores recomendados

Sujetadores doblados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .No use estos sujetadores más.

Tornillos flojos en el cargador/la nariz. . . . . . . .Apriete todos los tornillos.

Impulsor roto/quebrado. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el impulsor.

CLAVADORAS DE BOBINA

Sujetadores que saltan

Alimentación intermitente Pistón alimentador seco. . . . . . . . . . . . . . . . . .Agregue el Lubricante para Herramientas Neumáticas de BOSTITCH

en el orificio de la tapa del pistón alimentador

Anillos en O del pistón alimentador . . . . . . . . .Reemplazar los anillos en O/Verificar el amortiguador y el resorte.

quebrados/desgastados Lubricar el ensamblaje

Inspeccione el trinquete para ver si se atasca . .Revise el trinquete y el resorte de la puerta. Deben funcionar libremente.

Parte inferior del cargador no está fijada

correctamente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ajuste la parte inferior del cargador para el largo de clavos que se está utilizando

Alambres de soldadura rotos en rollo del clavo . . .Discontinúe su uso.

Los sujetadores se atoran en la

herramienta/cargador. Sujetadores de tamaño equivocado parala herramienta .Use sólo los sujetadores recomendados. Verifique el ajuste del fondo del cargador.

Alambres soldados rotos en rollo del clavo . . . .Discontinúe su uso.

Ajuste equivocado de placa deslizante para

rollo de clavos de alambre/plástico . . . . . . . . . .Ajuste las clavijas del ajustador para el rollode clavos de alambre/plástico.

-21-

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL IMPULSOR RN45B

Un impulsor desgastado causará mala calidad y pérdida de potencia:

- El desgaste en la punta de impulsión afectará la impulsión del clavo, produciendo síntomas de clavos

doblados o no impulsados por completo, y cabezas de clavos dañadas.

- El largo del impulsor puede ser ajustado para permitir que la punta de impulsión sea rectificada para

compensar por el desgaste. Se requieren calor y una medición precisa. Póngase en contacto con un

técnico de servicio calificado para este ajuste.

- El ajuste de largo para un nuevo impulsor se muestra a continuación. La medición se hace desde la

cara inferior del pistón principal.

- Favor notar que la medición desde la parte superior del pistón indica el ajuste máximo que se le puede

hacer al impulsor para permitir la rectificación. Siempre extienda el impulsor lo mínimo requerido para

permitir la rectificación a fin de restaurar la punta de impulsión; es posible que sea necesario efectuar

varias rectificaciones hasta que se logre la profundidad máxima.

DEFLECTOR DE ESCAPE DIRECCIONAL

Afloje el tornillo según se muestra. Ajuste a la dirección de escape

deseada y apriete el tornillo.

118.7mm - 119.0mm

(4.675” - 4.685”)

Límite máximo de 4,0mm (5/32”) del impulsor rebajado dentro del pistón.

NO EXCEDA ESTE LÍMITE.

ACCESSORIES AVAILABLE

BC601 4 onz. de lubricante para herramientas neumáticas

BC602 1 pinta de lubricante para herramientas neumáticas Bostitch

BC603 1 pint de lubricante para herramientas neumáticas Bostitch "Fórmula

de Invierno"

BC604 1 cuarte de lubricante para herramientas neumáticas Bostitch

100679 Lata de 1 lb. de lubricante para anillos-O

SEQ5 Conjunto de conversión de disparo secuencial

VSA2 Conjunto para forrado de vinilo

DC6 Conjunto de control de profundidad

851325 Paquete de Loctite® 271

ORK13 Conjunto de anillos-O

BK11 Conjunto de parachoques

FPK1 Conjunto de protector de armazón

CNTK2 Conjunto, conversión de disparo de contacto (gatillo negro)

TVA6 Conjunto de válvula de disparo

-22-

INTRODUCTION

Le RN45B de Bostitch est un outil construit avec précision; conçu pour réaliser un travail rapide à débit

maximum. Ces cloueurs sont faits pour assurer un service efficace et durable, à condition d’être utilisés avec

un minimum d’attention et dans des conditions normales d’utilisation. Comme pour tout autre appareil

pneumatique, les consignes du abricant doivent être impérativement suivies, afin d’obtenir de bonnes

performances de ce matériel. Lire attentivement le présent manuel avant d’utiliser le cloueur en prétant une

attention toute particulière aux consignes de sécurité. Lire les instructions concernant l’installation, le

fonctionnement et l’entretien de l’appareil. REMARQUE : des mesures supplémentaires de sécurité peuvent

être requises selon l’usage destiné. Pour toute question concernant l’outil ou son usage, veuillez contacter

votre représentant ou votre concessionnaire Bostitch. Bostitch, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.

SOMMAIRE

Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Caractéristiques de l’appareil; Consommation d’air et pression d’utilisation . . . .24

Alimentation en air comprimé : Raccordement, Tuyaux, Filtres, Régulateurs . .25

Lubrification et utilisation par temps froid. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Chargement de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

Fonctionnement de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27, 28

Entretien de l’appareil pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

Problèmes de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Entretien de l’enfonceur / réglage de l’échappement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

REMARQUE :

Les outils Bostitch sont fabriqués dans le but d’assurer une totale satisfaction et sont conçus pour atteindre un

rendement maximal lorsqu’ils sont utilisés avec des éléments d’assemblage répondant aux mêmes standards

de qualité. Bostitch ne peut assumer la responsabilité du fonctionnement d’un produit, lorsqu’il est utilisé

avec des accessoires et éléments d’assemblage qui ne satisfont pas aux exigences spécifiques en

vigueur pour les accessoires, agrafes et clous garantis d’origine BOSTITCH.

GARANTIE LIMITÉE – É.-U. et Canada seulement

À partir du 1er décembre 2005, Bostitch, L.P. garantit à l’acheteur d’origine au détail que ce produit est exempt de tout

défaut de matériaux et de fabrication et accepte, le cas échéant, de réparer ou de remplacer, à la discrétion de

Bostitch, toute agrafeuse ou cloueuse de marque Bostitch défectueuse pour une période de sept (7) ans à partir de

la date d’achat (1 (un) an à partir de la date d’achat pour les compresseurs et les outils utilisés dans des applications

de production). Cette garantie n’est pas cessible. Une preuve de la date d’achat est requise. Cette garantie couvre

uniquement les dommages résultant de défaut de matériaux et de fabrication, et ne couvre pas les conditions ou

défauts de fonctionnement résultant d’une usure normale, d’une négligence, d’un usage abusif, d’un accident, d’une

réparation ou d’une tentative de réparation par une entité autre que notre Centre de réparation national ou l’un de nos

Centres de service de garantie autorisé. Les lames du mandrin, les amortisseurs, les joints toriques, les pistons et les

garnitures de piston sont considérés comme des pièces normales d’usure. Pour une performance optimale de votre

outil Bostitch, utilisez toujours des attaches et des pièces de rechange Bostitch d’origine.

CETTE GARANTIE REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, IMPLICITE OU EXPLICITE, COMPRENANT, MAIS

SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES IMPLICITES DE COMMERCIALISATION OU D’ADAPTATION À UN USAGE

PARTICULIER. BOSTITCH NE SERA PAS TENUE RESPONSABLE DES DOMMAGES INDIRECTS OU

ACCESSOIRES.

Les limitations imposées par la durée d’une garantie implicite ou l’exclusion des dommages accessoires ou indirects

n’étant pas reconnues dans certains États et pays, les limitations ou exclusions précitées peuvent ne pas vous être

adressées. Cette garantie vous confère des droits juridiques spécifiques qui s’ajoutent aux autres droits éventuels qui

peuvent varier d’une province, d’un État ou d’un pays à l’autre.

Pour obtenir aux États-Unis des services liés à la garantie, retournez le produit à vos frais accompagné de la preuve

d’achat à votre Centre de service national américain ou à un Centre de service régional indépendant de garantie

autorisé. Aux États-Unis, appelez-nous au 1-800-556-6696 ou visitez le www.BOSTITCH.com pour connaître

l’emplacement du Centre le plus près de chez vous. Au Canada, appelez-nous au 800-567-7705 ou visitez le

www.BOSTITCH.com.

-23-

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

UNE PROTECTION DES YEUX,

conforme aux normes ANSI et fournissant une protection

contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée par

l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement au

réseau d’air, du chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle

protection est indispensable pour vous protéger contre les projections d’attaches et de

particules qui peuvent entraîner des blessures graves.

L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate.

L’équipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1 (de l’Institut

National Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale.

REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de protection

portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.

TTENTION : Des mesures de sécurité supplémentaires seront nécessaires dans certains

environnements. Par exemple, la zone de travail peut comporter une exposition à des niveaux

de bruit pouvant conduire à un dommage auditif. L'employeur et l'utilisateur doivent alors

s'assurer qu'une protection auditive adéquate est offerte et utilisée par l'opérateur et toute

autre personne se trouvant dans la zone de travail. Certains environnements de travail

nécessitent le port d'un casque de sécurité. Dans ce cas, l'employeur et l'utilisateur doivent

s'assurer qu'un casque de sécurité conforme à la norme ANSI Z89.1 est toujours porté.

ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET RACCORDEMENT

L’oxygène ou les gaz combustibles ne doivent en aucun cas être employés comme source

d’énergie, sachant que l’outil peut exploser et provoquer des blessures.

N’utiliser en aucun cas des sources d’énergie à une pression dépassant 14 kg/cm

(13,8

bars), car l’outil peut éclater et causer des blessures.

L’appareil ne doit pas rester sous pression lorsqu’il est déconnecté de la source d’air. Si un

mauvais raccord est utilisé, l’outil peut demeurer sous pression même après le

désaccouplement, et de ce fait, peut éjecter un élément d’assemblage et causer des blessures.

Ne pas appuyer sur la détente ou abaisser le mécanisme de contact tant que l’outil est

connecté à la source d’air, car celui-ci peut se déclencher et donc provoquer des blessures.

Toujours désaccoupler l’appareil de sa source d’énergie : 1) avant tout réglage; 2) lors de

l’entretien; 3) lors d’un désenrayage; 4) à la fin de l’utilisation; 5) lors du déplacement vers

une nouvelle zone de travail, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer

des blessures.

CHARGEMENT DE L’APPAREIL

Lors du chargement de l’appareil : 1) Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps

dans la direction de projection de l’élément d’assemblage de l’outil; 2) Ne jamais pointer

l’outil vers quelqu’un; 3) Ne pas presser sur la détente ou appuyer sur le palpeur de surface,

car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.

FONCTIONNEMENT

Manipuler l’appareil avec précaution : 1) Ne pas jouer ou chahuter avec l’appareil; 2) Ne

jamais appuyer sur la détente tant que le nez de l’appareil n’est pas dirigé vers la pièce à

assembler; 3) Tenir les autres personnes à distance raisonnable de l’outil lors de l’utilisation

de celui-ci, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.

Ne pas maintenir la détente pressée sur un outil possédant un mécanisme de contact, sauf

pendant le travail d’assemblage, car un accident grave pourrait se produire si le palpeur de

surface entrait en contact avec un objet ou une personne et entraînait le déclenchement de l’outil.

Lorsque l’appareil est connecté à la source d’énergie, éloigner les mains et le corps de l’orifice

d’éjection. Un outil à mécanisme de contact peut «rebondir» après l’éjection d’un élément

d’assemblage, et un second élément d’assemblage peut accidentellement être éjecté.

Vérifier régulièrement le mécanisme de contact. Ne pas utiliser un appareil dont le

mécanisme de contact est inopérant, un accident peut en résulter. Ne pas changer le mode

opératoire du mécanisme de contact.

Ne pas enfoncer des attaches lorsque l'outil est trop penché ou par-dessus d'autres

attaches car cela pourrait faire dévier ces dernières et entraîner des blessures.

Ne pas enfoncer des attaches près du bord de la pièce car le bois pourrait se fendre et faire

dévier les attaches, entraînant ainsi des blessures.

Pendant son fonctionnement, cette cloueuse génère des ÉTINCELLES. NE JAMAIS utiliser la

cloueuse près de substances, gaz ou vapeurs inflammables, y compris : laque, peinture, benzène,

solvant, essence, adhésifs, mastics, colles ou tous autres produits qui sont, eux ou leurs vapeurs,

brumes ou produits dérivés, inflammables, combustibles ou explosifs. L’utilisation de la cloueuse

dans un tel environnement pourrait mener à une EXPLOSION pouvant causer des blessures ou

le décès de l’utilisateur ou de personnes à proximité.

ENTRETIEN DE L’APPAREIL

Lors de l’utilisation d’un outil fonctionnant sous-pression, lire les avertissements du

manuel et user d’extrêmes précautions lors de la découverte d’un problème.

-24-

CARACTÉRISTIQUES DU RN45B

Toutes les mesures des vis et des boulons sont dans le système métrique.

CARACTÉRISTIQUES DES ÉLÉMENTS D’ASSEMBLAGE :

Cet outil utilise de clous bardeaux de longueur allant de 22 à 45 mm (3/4 à 1-3/4 po) et de diamètre de tige

allant de 3.0 mm (0,120 po)

RACCORDEMENTS À L’AIR :

Cet outil utilise un raccord de 1/4 N.P.T. Son diamètre intérieur doit être de 5 mm (0,2 po) ou plus. Lors du

désaccouplement de la source d’air, le raccord doit permettre rapidement la mise à l’atmosphère de toute

pression résiduelle.

PRESSION D’UTILISATION :

4,9 à 7,1 kg/cm

(4,8 bars à 6,9 bars). Régler la pression d’air en suivant ces recommandations pour obtenir

le meilleur rendement possible. NE PAS DÉPASSER LA PRESSION MAXIMALE RECOMMANDÉE.

CONSOMMATION D’AIR :

Le RN45B consomme 85 l d’air détendu par minute (3 pieds cubes/mn) lorsqu’il fonctionne à la cadence de 100

clous par minute, pour une pression d’utilisation de 5,6 kg/cm

(5,5 bars). On déterminera la quantité d’air en

fonction de la cadence utilisée, par exemple, si la cadence moyenne est de 50 clous/minute, l’appareil aura

besoin de 50% des 85 l d’air par minute, qui représente la quantité d’air pour une cadence de 100 clous/minute.

OPÉRATION

BOSTITCH OFFRE DEUX SYSTÈMES DE DÉCLENCHEMENT POUR CETTE SÉRIE

À LA VOLÉE (C.T.) :

Le mode opératoire ordinaire pour le système « à la volée » consiste pour l’opérateur à placer le nez de

l’appareil sur la surface de travail pour activer l’élément palpeur tout en appuyant sur la détente, enfonçant

ainsi un élément d’assemblage chaque fois que la surface de travail entre en contact avec le palpeur. Cette

méthode permet un travail de fixation rapide, par exemple dans le cas de fabrication de plate-formes ou de

palettes.Tous les appareils pneumatiques sont sujets à un recul lors de l’éjection de l’élément d’assemblage.

L’outil peut donc rebondir, et entrer accidentellement en contact avec la surface de travail, ce qui peut

entraîner la sortie d’un deuxième élément d’assemblage non désiré.

AU COUP-PAR-COUP (S.T.) :

L’appareil au coup-par-coup requiert que l’opérateur maintienne l’outil en contact avec la surface de travail

avant d’ap puyer sur la détente. Ceci rend le placement correct de l’élément d’assemblage plus facile, par

exemple dans le cas de petit outillage ou la fabrication de caisses. L’appareil au coup-par-coup permet un

placement précis de l’élément d’assemblage sans le risque d’éjecter un deuxième élément par accident lors

du recul, comme cela est le cas pour le dispositif à la volée. Le dispositif au coup-par-coup possède une

sécurité supplémentaire puisque même si l’outil est en contact avec la surface de travail, ou tout autre chose,

l’opérateur ne court pas le risque d’éjecter un deuxième élément même si la détente est pressée.

IDENTIFICA

TION DU MODÈLE :

Se référer au mode de fonctionnement à la page 27 avant d’utiliser l’outil.

SYSTÈME À SYSTÈME AU

LA VOLÉE COUP-PAR-COUP

Identifié par : Identifié par :

UNE DÉTENTE UNE DÉTENTE

NOIRE ARGENTÉE

MÉCANISME

MODÈLE DE CONTACT LONGUEUR HAUTEUR LARGEUR POIDS

RN45B-1 À la volée 27,25 cm (10,9 po) 26,5 cm (10,6 po) 11,5 cm (4,6 po) 2,7 kg (5,96 lbs.)

RN45B-2 Au coup par coup 27,25 cm (10,9 po) 26,5 cm (10,6 po) 11,5 cm (4,6 po) 2,7 kg (5,96 lbs.)

ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET RACCORDEMENT

L’oxygène, les gaz combustibles ou les bouteilles de gaz ne doivent en aucun cas être

employés comme source d’énergie, car ils peuvent exploser et provoquer des blessures.

RACCORDEMENTS :

Installer le raccord mâle sur l’appareil. Lors du désaccouplement de la source d’énergie, le raccord mâle doit

permettre rapidement la mise à l’atmosphère de toute pression résiduelle.

TUYAUX :

Les tuyaux d’air comprimé doivent résister à une pression d’utilisation minimale constante de 10,5 Kg/cm

(10,3 bars), ou 150% de la pression pouvant être produite pour l’installation. Le tuyau d’alimentation doit

contenir un raccord permettant « un désaccouplement rapide » du raccord mâle de l’appareil.

ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ :

Les appareils doivent être alimentés avec de l’air propre et sec. L’OXYGÈNE, LES GAZ COMBUSTIBLES

OU LES BOUTEILLES DE GAZ NE DOIVENT EN AUCUN CAS ÊTRE EMPLOYÉS COMME SOURCE

D’ÉNERGIE CAR ILS PEUVENT EXPLOSER.

RÉGULATEUR :

Un régulateur de pression fonctionnant à des pressions de 0 à 8,7 Kg/cm

(8,6 bars) est nécessaire pour

contrôler la pression d’utilisation du cloueur. Ne pas accoupler cet appareil à un régulateur de pression

pouvant excéder 14 Kg/cm

(13,8 bars) car l’outil pourrait se fracturer ou se rompre, et causer des blessures.

PRESSION D’UTILISATION :

Ne pas excéder une pression d’utilisation de 7,0 Kg/cm

(6,9 bars). La source d’alimentation en air doit être

capable de maintenir la pression de fonctionnement au niveau. Une baisse de pression dans la source

d’alimentation entraînera une baisse de la force d’éjection de l’outil. Voir la rubrique «caractéristiques de

l’appareil» pour le réglage de la pression de fonctionnement adéquate.

FILTRE :

La principale cause d’usure des appareils pneumatiques est un air sale et humide. Un filtre est donc

indispensable pour obtenir le meilleur rendement et une usure minimale du pistolet. Le filtre devra avoir une

capacité de filtrage adéquate au volume d’air consommé par l’appareil. Le filtre doit être propre pour

alimenter le pistolet en air comprimé propre. Consulter les instructions du fabricant concernant l’entretien du

filtre. Un filtre sale ou bouché peut provoquer des baisses de pression et par voie de conséquence, une

diminution du rendement de l’appareil.

LUBRIFICATION

Pour obtenir les meilleures performances de votre cloueur, il est indispensable de le lubrifier régulièrement,

mais sans excès. Appliquer quelques gouttes d’huile au niveau du raccordement en air comprimé afin

d’assurer la lubrification des éléments internes. Utiliser le lubrifiant pour outils pneumatiques Mobil Velocite

n° 10 de BOSTITCH ou un équivalent.Ne pas utiliser une huile détergente ou des additifs qui pourraient

accélérer l’usure des joints toriques et des amortisseurs du cloueur et par conséquent entraîner une baisse

du rendement et des réparations plus fréquentes.

Certains lubrificateurs peuvent également être placés directement sur le cloueur.Si un lubrificateur n’est pas

installé, il est important d’injecter de l’huile dans le circuit d’air, une ou plusieurs fois par jour. Ne mettre que

quelques gouttes à la fois. Une lubrification excessive entraînera une accumulation d’huile dans l’appareil et

particulièrement au niveau de l’échappement.

UTILISATION PAR TEMPS FROID :

Par temps froid, lorsque la température est proche ou inférieure au point de congélation, l’eau qui s’est

condensée dans les tuyaux d’alimentation d’air gèle, et le cloueur perd de son efficacité. Nous

recommandons d’utiliser une huile ou un liquide de lubrification adapté.

REMARQUE : Nous conseillons de ne pas stocker le cloueur dans un environnement froid sous peine

de sérieux problèmes de fonctionnement.

REMARQUE : Ne pas utiliser d’huiles ou produits spéciaux, prévus pour d’autres emplois que la

lubrification des matériels pneumatiques, ils risqueraient de détruire les garnitures et les joints toriques.

-25-

-26-

CHARGEMENT DU RN45B

UNE PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection

contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée par

l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement au

réseau d’air, du chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle

protection est indispensable pour vous protéger contre les projections d’attaches et de

particules qui peuvent entraîner des blessures graves.

L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate.

L’équipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1 (de l’Institut

National Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale.

REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de protection

portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.

POUR PRÉVENIR UN ACCIDENT

• Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps dans la zone d’éjection des clous

lorsque l’outil est relié à la source d’air.

• Ne jamais pointer le cloueur vers quelqu’un.

• Ne jamais jouer avec l’outil.

• Ne jamais appuyer sur la détente si le nez n’est pas dirigé vers le plan de travail.

•Toujours manier l’outil avec précautions.

• Ne pas appuyer sur la détente ou presser sur l’élément palpeur lors du chargement de l’outil.

Cette jauge peut être utilisée pour contrôler l’espacement des bardeaux.

Desserrer deux vis pour régler la jauge selon l’espacement voulu, tel qu’indiqué

Débrancher l’arrivée d’air avant de procéder aux réglages

JAUGE À BARDEAUX

1. Ouverture du magasin :

Pousser le verrou de porte vers le bas et ouvrir la

porte. Faire basculer le couvercle du magasin.

2. Vérification du réglage :

Le pistolet doit être réglé pour la longueur du clou

utilisé. L’alimentation ne sera pas régulière si le

magasin n’est pas correctement ajusté. Le magasin

contient une plate-forme réglable sur laquelle repose

le rouleau de clous. Cette plate-forme peut être

déplacée vers le haut ou vers le bas selon trois réglages. Pour changer le

réglage, tirer sur le support et tourner pour régler au niveau correct.

Clous de 45 mm (1-3/4 po) — utiliser le niveau inférieur

Clous de 32 et 38 mm (1-1/4 po et 1-1/2 po) — utiliser le niveau moyen

Clous de 19, 22 et 25 mm (3/4, 7/8 et 1 po) — utiliser le niveau supérieur

3. Charger le rouleau de clous :

Placer le rouleau de clous sur le support du magasin. Dérouler le rouleau de

façon à ce que les premiers clous atteignent le cliquet d’alimentation. Placer

le premier clou devant la dent antérieure du cliquet d’alimentation, dans le canal de l’enfonceur.

Les têtes de clous doivent se trouver dans la fente du nez.

REMARQUE :N’utiliser que des clous recommandés par Bostitch pour l’utilisation avec

les cloueurs de la série RN45B, ou respectant les normes Bostitch.

4.Fermer le couvercle du magasin :

Rabattre le couvercle du magasin. Vérifier que le loquet s’engage correctement.

NETTOYAGE DU CLOUEUR POUR TOITURE

La poussière et le goudron peuvent encrasser le nez et le levier de déclenchement, ce qui peut

empêcher le fonctionnement correct. Éliminer les dépôts avec du kérosène, du

mazout n° 2, ou du gazole. Si vous immergez le cloueur dans ces solvants, ne

dépassez pas la hauteur de la tête des clous, pour éviter d’introduire du solvant

dans l’enfonceur du cylindre.

Sécher le cloueur avant de l’utiliser. Toute trace d’huile laissée après le

nettoyage, accélèrera le développement d’un dépôt, et entraînera donc un

nettoyage plus fréquent.

REMARQUE : Les solvants vaporisés sur le nez pour nettoyer et libérer le

déclencheur peuvent provoquer l’effet opposé ! Le solvant peut en effet amollir

le goudron sur les bardeaux et entraîner une accélération du dépôt. Il vaut

mieux opérer à sec, comme décrit plus haut.

Ne pas utiliser d’essence ou de liquides inflammables similaires pour nettoyer le

cloueur. Une étincelle pourrait enflammer les vapeurs, et provoquer une explosion.

-27-

FONCTIONNEMENT DE L’APPAREIL

UNE PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection

contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée par

l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement au

réseau d’air, du chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle

protection est indispensable pour vous protéger contre les projections d’attaches et de

particules qui peuvent entraîner des blessures graves.

L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate.

L’équipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1 (de l’Institut

National Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale.

REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de protection

portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.

ANT DE MANIPULER OU D’UTILISER CET OUTIL :

I. LIRE ET COMPRENDRE LES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE MANUEL.

II. SE RÉFÉRER À LA RUBRIQUE « CARACTÉRISTIQUES DE L’APPAREIL » DU MANUEL

AFIN D’IDENTIFIER LE MODE D’UTILISATION DE VOTRE OUTIL.

Il existe trois modes d’utilisation pour les outils pneumatiques BOSTITCH :

1. DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE 2. DÉCLENCHEMENTÀ LA VOLÉE

3. DÉCLENCHEMENTAU COUP-PAR-COUP

MODE D’EMPLOI

1. DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE :

Un outil à DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE requiert une action unique pour déclencher l’éjection d’un

élément d’assemblage. Chaque fois que la détente est pressée, l’outil éjecte un élément d’assemblage.

Un outil à déclenchement par détente ne doit être utilisé que lorsqu’un outil à déclenchement à la volée

ou au coup-par-coup ne peut être utilisé à cause des exigences du travail.

2. DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE :

Le modèle avec DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE contient un palpeur de surface fonctionnant en

corrélation avec la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Il existe deux méthodes d’utilisation

avec ce type d’outil.

A. PLACEMENT D’UN SEUL ÉLÉMENT D’ASSEMBLAGE : pour utiliser l’outil de cette manière,

commencez par placer le palpeur sur la surface de travail, SANS APPUYER SUR LA DÉTENTE.

Appuyer sur le palpeur jusqu’à ce que le nez touche la surface de travail, puis appuyer sur la

détente pour éjecter un élément d’assemblage. Ne pas presser trop fort l’outil sur la surface. Laisser

l’outil reculer de la surface de travail pour éviter l’éjection d’un second élément indésiré. Retirer votre

doigt de la détente après chaque opération.

B. ASSEMBLAGE RAPIDE : pour utiliser l’outil de cette manière, maintenir le palpeur de l’outil dirigé

vers la surface de travail, mais sans la toucher. Appuyer sur la détente, puis appuyer le palpeur sur

la surface de travail en utilisant un mouvement de rebond.

L’opérateur ne doit pas maintenir la détente pressée sur les outils marchant à la volée sauf

lors de l’opération de clouage, car de sérieuses blessures pourraient résulter d’un contact

accidentel du palpeur avec une personne ou un objet, entraînant un déclenchement de l’outil.

Lorsque l’appareil est connecté à source d’énergie, éloigner les mains et le corps de l’orifice

d’éjection. Un outil à mécanisme de contact peut «rebondir» après l’éjection d’un élément

d’assemblage, et un second élément d’assemblage peut accidentellement être éjecté.

3. DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP :

Le modèle à DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP contient un palpeur qui fonctionne en corrélation

avec la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Pour utiliser un outil à déclenchement au coup-

par-coup, vous devez d’abord mettre le palpeur en contact avec la surface de travail SANS APPUYER

SUR LA DÉTENTE. Presser le palpeur puis appuyer sur la détente pour éjecter un élément d’assemblage.

Aussi longtemps que le palpeur est maintenu pressé contre la surface de travail, l’outil expulsera un

élément d’assemblage chaque fois que l’on appuie sur la détente. Si le palpeur n’est plus en contact avec

la surface de travail, les étapes ci-dessus doivent être répétées pour pouvoir éjecter un nouvel élément.

Le modèle à déclenchement au coup-par-coup procure un élément de sécurité supplémentaire puisqu’on

ne peut éjecter accidentellement un élément d’assemblage même si le nez du pistolet se trouve à

nouveau en contact avec la surface de travail ou tout autre chose, lorsque le doigt est sur la détente.

-28-

VÉRIFICATION DU SYSTÈME DE DÉCLENCHEMENT :

ATTENTION : retirer toutes les attaches de fixation de l’outil avant de procéder à une vérification du

fonctionnement de celui-ci.

1. DÉCLENCHEMENT PAR LA DÉTENTE :

A.Détente libre, maintenir fermement l’appareil par la poignée.

B.Placer le nez de l’appareil sur la surface de travail.

C.Appuyer sur la détente pour enfoncer un élément d’assemblage. Relâcher l’organe de service

(détente) après chaque opération.

TTENTION : L’APPAREIL SE DÉCLENCHERA CHAQUE FOIS QUE LA DÉTENTE

SERA PRESSÉE !

2. SYSTÈME DE SÉCURITÉ À LA VOLÉE :

A.Enfoncer l’élément palpeur sur la surface de travail sans actionner la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

B.Éloigner l’appareil de la surface de travail et appuyer sur la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

C.Éloigner l’appareil de la surface de travail et appuyer sur la détente. Presser l’élément palpeur

sur la surface de travail.

L’APPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER

D.Sans actionner la détente, appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail, puis appuyer

sur la détente.

L’APPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER

3. SYSTÈME DE SÉCURITÉ AU COUP-PAR-COUP :

A.Appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail sans actionner la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

B.Éloigner l’appareil de la surface de travail et actionner la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

Relâcher la détente; elle doit revenir à sa position initiale.

C.Appuyer sur la détente, et appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

D.Détente libre, appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail. Actionner la détente.

L’APPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER

EN SUPPLÉMENT DES

AUTRES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE

MANUEL, OBSERVEZ LES RÈGLES SUIV

ANTES POUR OPÉRER EN TOUTE

SÉCURITÉ

• Utiliser cet outil pneumatique BOSTITCH uniquement pour éjecter des éléments d’assemblage.

• Ne jamais utiliser l’outil de telle manière qu’un élément d’assemblage peut être dirigé vers vous-

même ou vers d’autres personnes présentes dans la zone de travail.

• Ne pas utiliser l’outil comme un marteau

• Porter toujours l’outil par la poignée, jamais par le nez.

• Ne pas altérer ou modifier cet outil par rapport à sa forme originale sans l’agrément de BOSTITCH, INC.

•Toujours avoir présent à l’esprit qu’une manipulation ou une utilisation inadéquate de cet outil

peuvent causer des blessures.

• Ne jamais attacher ou maintenir la détente en position déchenchée.

• Ne jamais laisser le cloueur connecté au tuyau d’air sans surveillance.

• Ne pas utiliser cet outil s’il n’est pas pourvu d’une ÉTIQUETTE D’AVERTISSEMENT (WARNING

LABEL) lisible.

• Cesser d’utiliser un outil qui perd de l’air ou ne fonctionne pas correctement. Notifier votre

concessionnaire BOSTITCH si votre outil continue à mal fonctionner.

ENTRETIEN DE L’APPAREIL

Lors de l’utilisation d’un outil fonctionnant sous-pression, lire les avertissements du

manuel et user d’extrêmes précautions lors de la découverte d’un problème.

PIÈCES DE RECHANGE :

Il est recommandé d’utiliser uniquement les pièces de rechange Bostitch. Ne pas utiliser de pièces

modifiées, ou autres pièces dont les performances ne seraient pas équivalentes aux pièces d’origine.

PROCÉDURE D’ASSEMBLAGE DES GARNITURES :

Lors des réparations, vérifier que les pièces internes sont propres et bien lubrifiées. Appliquer du lubrifiant

“O” LUBE de Parker sur tous les joints toriques, avant de procéder à l’assemblage. Appliquer une fine

pellicule de “O” LUBE sur toutes les pièces mobiles et pivots. Les opérations de remontage terminées, veiller

à mettre quelques gouttes de lubrifiant pour outils pneumatiques BOSTITCH dans le circuit d’air avant de

procéder aux essais.

ALIMENTATION D’AIR - PRESSION - VOLUME :

Le volume d’air est aussi important que la pression. Le volume d’air nécessaire au bon fonctionnement de

l’appareil peut être perturbé par des tuyaux et des raccordements sous dimensionnés, ou par la présence

d’eau dans le circuit d’air. Même si la pression d’air lue au manomètre est correcte, les diminutions du volume

d’air se traduiront par une perte de puissance de l’appareil, une diminution de la vitesse ou une alimentation

inadéquate. Avant de rechercher la cause de ces symptômes, vérifier les raccords et les tuyaux depuis l’outil

jusqu’à la source d’énergie et vérifier qu’il n’existe pas de raccords trop serrés, tordus, des niveaux bas

contenant de l’eau, ou tout autre cause qui puisse expliquer une diminution du volume d’air vers l’appareil.

-29-

PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

PROBLÈME

CAUSE CORRECTION

Fuite d’air au corps de valve de détente. . . . . . . Joints toriques coupés ou usés. . . . . . . . . . . . . . . Remplacer les joints toriques .

Fuite d’air à la tige de valve de détente. . . . . . . Joints toriques ou garnitures coupés ou usés. . . . . Remplacer joints toriques /garnitures.

Fuite d’air entre le corps et le nez. . . . . . . . . . . . Vis du nez desserrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis

Joints toriques ou garniture coupés ou usés. . . . . . Remplacer les joints toriques .

Amortisseur coupé ou usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’amortisseur.

Fuite d’air entre le chapeau et le corps. . . . . . . . Garniture coupée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer la garniture.

Amortisseur de tête coupé ou usé. . . . . . . . . . . . . Remplacer l’amortisseur.

Vis de chapeau desserrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis.

Cycle incomplet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pertes de charges dans le circuit d’air. . . . . . . . . . Vérifier le circuit d’air

Appareil sec, absence de lubrification. . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH

Joints toriques de la valve de tête coupés ou usés. Remplacer les joints toriques.

Ressort du chapeau de cylindre cassé. . . . . . . . . . Remplacer le ressort.

Valve de tête forcée dans le chapeau. . . . . . . . . . . Démonter (vérifier) lubrifier.

Perte de puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Appareil sec, absence de lubrification. . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH

Fonctionnement ralenti Ressort du chapeau de cylindre cassé. . . . . . . . . . Remplacer le ressort.

Joints toriques ou garnitures coupés ou usés. . . . . Remplacer les joints toriques/garnitures.

Échappement bloqué . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier l’amortisseur et le ressort de valve de tête.

Système détente usé ou ayant une fuite. . . . . . . . . Remplacer le système de détente.

Particules obstruant le canal de l’enfonceur. . . . . . Démonter le nez/enfonceur et nettoyer.

L’extrémité du cylindre n’est pas positionnée . . . . Démonter et réinstaller.

correctement sur l’amortisseur inférieur.

Valve de tête sèche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Démonter et lubrifier

Pression d’air trop faible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier le circuit d’air.

Éléments d’assemblage manquants . . . . . . . . . Amortisseur usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’amortisseur.

Alimentation Intermittente Particules obstruant le canal de l’enfonceur. . . . . . Démonter le nez/enfonceur et nettoyer.

Pertes de charges dans les raccords rapides . . . . Remplacer les raccords rapides du circuit.

du circuit d’air.

Joint du piston usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer le joint, vérifier l’enfonceur.

Appareil sec, absence de lubrification. . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH

Ressort du poussoir endommagé. . . . . . . . . . . . . . Remplacer le ressort.

Pression d’air trop faible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier le circuit/régler la pression d’air.

Vis du magasin desserrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis.

Éléments d’assemblage trop courts . . . . . . . . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.

Éléments d’assemblage tordus . . . . . . . . . . . . . . . Cesser l’utilisation de ces éléments

Taille incorrecte des éléments d’assemblage . . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.

Fuite à la garniture du chapeau de tête. . . . . . . . . Resserrer les vis/remplacer la garniture.

Joints toriques de la valve de détente coupés . . . Remplacer les joints toriques.

ou usés.

Enfonceur usé ou cassé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’enfonceur/vérifier le joint de piston.

Magasin sec ou encrassé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nettoyer et lubrifier le magasin avec un

lubrifiant BOSTITCH

Magasin usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer le magasin

Les éléments d’assemblage se coincent . . . . . Canal de l’enfonceur usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer le nez/vérifier la porte.

dans l’appareil Taille incorrecte des éléments d’assemblage. . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.

Éléments d’assemblage tordus . . . . . . . . . . . . . . . Cesser d’utiliser ces éléments

Vis du nez/magasin desserrées. . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis.

Enfonceur usé ou cassé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’enfonceur.

APP

AREIL À ROULEAU

Éléments d’assemblage manquants . . . . . . . . . Piston d’alimentation sec. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH et

Alimentation Intermittente lubrifier par les trous du collier.

Joints toriques du piston d’alimentation . . . . . . . . Remplacer les joints toriques /vérifier

coupés ou usés. l’amortisseur et ressort. Lubrifier.

Vérifier si le cliquet n’est pas tordu. . . . . . . . . . . . . Vérifier le cliquet et le ressort de la porte.

Le socle du magasin n’est pas réglé correctement Régler le socle du boîtier pour la longueur de

clou utilisée.

Fils de liaison du rouleau cassés. . . . . . . . . . . . . . Cesser l’utilisation

Les éléments d’assemblage se coincent dans . Taille incorrecte des éléments d’assemblage . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés/

l’appareil ou le magasin vérifier et ajuster le socle du boîtier

Fils de liaison du rouleau cassés. . . . . . . . . . . . . . Cesser l’utilisation

Plaque d’ajustement inadéquate pour le . . . . . . . . Régler les commutateurs à chevilles du système

système d’enroulement du rouleau en acier d’enroulement du rouleau en acier ou plastique

ou plastique

-30-

-31-

CONSEILS D’ENTRETIEN DE L’ENFONCEUR

L’usure de l’enfonceur peut causer une perte de qualité et de puissance

- Une usure de l’extrémité de l’enfonceur affectera l’éjection des clous, provoquant une torsion des

clous, une éjection incomplète ou un endommagement des têtes.

- La longueur de l’enfonceur peut être ajustée pour permettre le redressement de l’extrémité de

l’enfonceur afin de compenser l’usure. Des mesures précises et un chauffage de la pièce sont

nécessaires. Veuillez contacter un technicien qualifié pour ce réglage.

- Le réglage de la longueur d’un enfonceur neuf est indiqué ci-dessous. La mesure se fait à partir

du bas du piston principal.

- Veuillez noter que la mesure à partir du haut du piston procure la distance maximale pour laquelle

l’enfonceur peut être ajusté pour permettre le redressement. Toujours régler la longueur au

minimum requis de façon à permettre un redressement futur pour corriger l’extrémité de

l’enfonceur; plusieurs redressements seront possibles avant que la longueur maximale ne soit

atteinte.

DÉFLECTEUR D’ÉCHAPPEMENT DIRECTIONNEL

Desserrer la vis comme indiqué. Régler en fonction de la direction

d’échappement souhaitée, puis resserrer la vis.

118,7 mm - 119,0 mm

(4,675po - 4,685po)

4 mm (5/32 po) : limite maximale d’encastrement de l’enfonceur dans le piston.

Ne pas dépasser cette limite.

ACCESSORIES AVAILABLE

BC601 4 oz de lubrifiant Bostitch pour outil pneumatique

BC602 1 pinte de lubrifiant pour outil pneumatique Bostitch

BC603 1 pinte de lubrifiant pour outil pneumatique Bostitch,

“formule d’hivernage”

BC604 1 quarte de lubrifiant pour outil pneumatique Bostitch

100679 Pot de 1 lb de lubrifiant pour anneau torique

SEQ5 Nécessaire de conversion de déclencheur séquentiel

VSA2 Nécessaire de revêtement mural de vinyle

DC6 Nécessaire de contrôle de profondeur

851325 Paquet de Loctite® 271

ORK13 Nécessaire d'anneau torique

BK11 Nécessaire de butoir

FPK1 Nécessaire de protecteur de cadre

CNTK2 Nécessaire, conversion de déclencheur à contact (gâchette noire)

TVA6 Assemblage de vanne à gâchette

Bostitch RN45B Manual de usuario

Marca: Bostitch

Modelo: RN45B

Categoría: Pistola de clavos

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

Nail Gun RN45B

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Bostitch RN45B Manual de usuario

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