LG ARUB060GSS4 Guía de instalación

Marca: LG

Modelo: ARUB060GSS4

Tipo: Guía de instalación

MANUAL DE INSTALACIÓN

Traducción de las instrucciones originales

AIRE

ACONDICIONADO

www.lg.com

Por favor, lea completamente este manual antes de instalar el producto.

El trabajo de instalación debe realizarse conforme a los estándares de cableado

nacionales por el personal autorizado.

Una vez haya leído el manual atentamente, guárdelo para futuras referencias.

ESPAÑOL

CONSEJOS PARA AHORRAR ENERGÍA

Estos consejos le ayudarán a reducir el consumo de energía cuando

utilice el aire acondicionado. Podrá utilizar el aparato de aire acondicio-

nado de forma eficiente siguiendo estas instrucciones:

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE

UTILIZAR EL APARATO

Cumpla con las siguientes precauciones para evitar situa-

ciones de peligro y garantizar un funcionamiento óptimo de

su producto.

ADVERTENCIA

Puede sufrir lesiones de gravedad o mortales si ignora las

instrucciones.

PRECAUCIÓN

Puede sufrir lesiones menores o dañar el producto si ig-

nora las instrucciones.

ADVERTENCIA

• Las instalaciones o reparaciones realizadas por personas

no cualificadas pueden dar lugar a peligros para usted y

otras personas.

• La información de este manual está dirigida a personal

técnico cualificado, familiarizado con los procedimientos

de seguridad y equipado con las herramientas e instru-

mentos de prueba adecuados.

• Lea detenidamente y cumpla con todas las instrucciones

de este manual. De lo contrario, el aparato podría no fun-

cionar correctamente, o producirse lesiones graves o

mortales y daños materiales.

Instalacion

• Contrate a un electricista con licencia para realizar todo el

trabajo electrico conforme al "Estandar de ingenieria en

instalaciones electricas” y las "Normativas de cableado

interior" y las instrucciones proporcionadas en este ma-

nual; y emplee siempre un circuito especial.

- Si la capacidad de la fuente de potencia es inadecuada o

el trabajo electrico se realiza de forma incorrecta, podria

existir el riesgo de descarga electrica o fuego.

• Pida al distribuidor, o al tecnico autorizado, que instale el

aire acondicionado.

- La instalacion incorrecta por parte del usuario podria re-

sultar en fugas de agua, descarga electrica, o fuego.

• Ponga siempre el producto a tierra.

- Existe riesgo de fuego o descarga electrica.

• Existe riesgo de fuego o descarga electrica.

- El cableado o la instalacion incorrecta pueden causar

riesgo de fuego o descarga electrica.

• Para la re-instalacion del producto instalado, siempre

entre en contacto con el distribuidor o un

centro de servicio autorizado.

- Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o

lesiones.

• No instale, desmonte, ni vuelva a instalar la unidad usted

mismo (cliente).

- Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o

lesiones.

• No almacene ni utilice gases o combustibles inflamables

cerca del aire acondicionado.

- Existe riesgo de fuego o averias en el producto.

• Utilice un interruptor o fusible de la capacidad correcta.

- Existe riesgo de fuego o descarga electrica.

• Prevea la posibilidad de fuertes vientos o terremotos e

instale la unidad en la ubicacion especificada.

- La instalacion incorrecta puede causar que la unidad

vuelque y provoque lesiones.

• La instalacion incorrecta puede causar que la unidad vuel-

que y provoque lesiones.

- Podria causar lesiones, accidentes o danos al producto.

• Utilice una bomba al vacío o gas inerte (nitrógeno)

cuando proceda a pruebas de escape o purga de aire. No

comprima ni el aire ni el oxígeno, ni utilice gases inflama-

• No enfríe excesivamente los espacios interiores. Puede ser nocivo

para su salud y consumirá más electricidad.

• Evite el paso de la luz solar con persianas o cortinas cuando esté utili-

zando el aire acondicionado.

• Mantenga las puertas y ventanas bien cerradas mientras tenga en fun-

cionamiento el aire acondicionado.

• Ajuste la dirección del flujo de aire vertical u horizontalmente para que

circule el aire en el interior.

• Aumente la velocidad del ventilador para enfriar o calentar el aire inte-

rior con rapidez y en periodo corto de tiempo.

• Abra las ventanas con regularidad para ventilar, porque la calidad del

aire interior puede deteriorarse si se utiliza el aire acondicionado du-

rante muchas horas.

• Limpie el filtro del aire cada dos semanas. El polvo y las impurezas

acumulados en el filtro de aire pueden bloquear el flujo de aire o debili-

tar las funciones de refrigeración / deshumidificación.

Como referencia

Grape el justificante de compra en esta página, en el caso de necesitarlo

para probar la fecha de la

compra o a efectos de garantía. Escriba aquí el número de modelo y el

número de serie:

Número de modelo :

Número de serie :

Puede encontrarlos en la etiqueta situada en el lateral de cada unidad.

Nombre del distribuidor :

Fecha de la compra :

ESPAÑOL

bles. En caso contrario, podría causar un incendio o una

explosión.

- Existe riesgo de muerte, lesión, incendio o explosión.

• Al instalar y desplazar el aire acondicionado a otra ubica-

cion, no la cargue con un refrigerante distinto al especifi-

cado en la unidad.

- Si un refrigerante, o aire, es mezclado con el refrige-

rante original, el ciclo de este podria fallar y resultar en

danos a la unidad.

• No reconstruya la instalacion cambiando los ajustes de

los dispositivos de proteccion.

- Si el interruptor de presion, el termico u otros dispositi-

vos de proteccion se cortocircuitan o funcionan incorrec-

tamente, o si utiliza piezas distintas a las especificadas

por LGE, podria existir riesgo de fuego o explosion.

• Ventile bien antes de poner el aire acondicionado en fun-

cionamiento cuando hayan existido fugas de gas.

- Puede ser causa de explosion, fuego y quemaduras.

• Instale la cubierta de la caja de control y el panel de

forma segura.

- Si la cubierta y el panel no se instalar de forma segura,

el polvo y el agua podrian acceder a la unidad de exterior

y causar riesgos por fuego o descarga electrica.

• Si instala el aire acondicionado en un cuarto pequeno, de-

bera tomar las medidas para evitar que la concentracion

de refrigerante exceda el limite de seguridad en fugas.

- Consulte a su distribucion para conocer las medidas

adecuadas para evitar exceder el limite de seguridad. Si

sufriera fugas de refrigerante y estas provocaran que se

excediera el limite de seguridad, podria resultar en peli-

gros debidos a la falta de oxigeno en el cuarto.

Funcionamiento

• No dane ni utilice un cable de alimentacion no especifi-

cado.

- Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o

lesiones.

• Utilice un enchufe en exclusiva para este equipo.

- Existe riesgo de fuego o descarga electrica.

• Tenga cuidado de evitar la entrada de agua en el pro-

ducto.

- Existe el riesgo de fuego, descarga electrica o danos al

producto.

• No toque el producto con las manos humedas.

- Existe riesgo de fuego, descarga electrica, explosion o

lesiones.

• Si el producto se empapara (inundado o sumergido),

entre en contacto con un centro de servicio autorizado.

- Existe riesgo de fuego o descarga electrica.

• Sea cuidadoso y no toque los bordes afilados al realizar la

instalacion.

- Podria causar lesiones personales.

• Tenga cuidado de asegurarse que nadie podria caminar

por encima de o caerse sobre la unidad de exterior.

- Esto podria causar lesiones personales y danos al pro-

ducto.

• No abra la rejilla de entrada del producto durante su fun-

cionamiento. (No toque el filtro electrostatico, si la unidad

esta equipada con uno.)

- Existe riesgo de lesiones fisicas, descarga electrica o

averias en el producto.

PRECAUCIÓN

Instalacion

• Compruebe siempre si existen fugas de gas (refrigerante)

tras la instalacion o reparacion del producto.

- Los niveles bajos de refrigerante pueden causar averias

en el producto.

• No instale el producto donde el ruido o el aire caliente de

la unidad exterior pudieran ocasionar danos o lesiones a

los vecinos.

- Podria causar problemas a sus vecinos.

• Mantenga el nivel incluso durante la instalacion del pro-

ducto.

- Para evitar vibraciones o fugas de agua.

• No instale la unidad donde el gas combustible pueda su-

frir fugas.

- Si el gas experimentara fugas y se acumulara alrededor

de la unidad podria ser causa de explosion.

• Utilice cables de alimentacion de la suficiente corriente y

tasa.

- Los cables demasiado pequenos pueden sufrir fugas,

generar calor y causar fuego.

• No utilice el producto con propositos especiales, como la

preservacion de alimentos, obras de arte, etc. Este es un

aire acondicionado de consumidor, no un sistema de re-

frigeracion de precision.

- Existe el riesgo de danos o perdida de la propiedad.

• Mantenga la unidad lejos de los ninos. El intercambiador

de calor es muy afilado.

- Puede ser causa de lesiones, como cortes en los dedos.

Ademas, la rebaba danada puede causar la degradacion

de la capacidad.

• Al instalar la unidad en un hospital, estacion de comunica-

cion o ubicacion similar, proporcione la suficiente protec-

cion contra ruidos.

El equipo convertidor, generador privado, equipo medico

de alta frecuencia o comunicaciones por radio podrian

causar que el aire acondicionado funcione erroneamente,

o no funcione en absoluto. Por otro lado, el aire acondi-

cionado podria afectar el funcionamiento de tales equi-

pos provocando ruidos que disturben el tratamiento

ESPAÑOL

medico o la difusion de imagenes.

•

No instale el producto donde pueda vaya a estar directa-

mente expuesto al viento del mar (salitre).

- Podria causar la oxidacion del producto. La oxidacion,

especialmente en las rebabas del condensador y del

evaporador puede provocar el malfuncionamiento del

producto o un funcionamiento ineficaz.

• No instale la unidad en atmósferas potencialmente explo-

sivas.

Funcionamiento

• No utilice el aire acondicionado en entornos especiales.

- El aceite, el humo sulfurico, etc. pueden reducir de

forma significativa el rendimiento del aire acondicionado

o danar sus piezas.

• No bloquee la entrada o salida.

- Podria ser causa de averias en el producto o accidentes.

• Realice las conexiones de forma segura para que la

fuerza exterior del cable no sea aplicada a los terminales.

- La conexion o fijacion inadecuada puede generar calor y

ser causa de fuego.

• Asegurese que el area de instalacion no se deteriorara

con el tiempo.

- Si la base se derrumbara, el aire acondicionado podria

caer con esta, causando danos a la propiedad, averias

en el producto o lesiones personales.

• Instale y aisle la manguera de drenaje para asegurar el

correcto drenaje del agua basandose en el manual de ins-

talacion.

- Una mala conexion puede causar fugas de agua.

• Sea cuidadoso con el transporte del producto.

- Solo una persona no debera cargar el producto si este

supera los 20 Kg.

- Ciertos productos emplean bandas PP para el embalaje.

No utilice bandas PP como elemento de transporte. Es

peligroso.

- No toque los bordes del intercambiador de calor. Hacerlo

podria causar cortes en sus dedos.

- Al transportar la unidad exterior, suspendala en la posi-

cion especificada en la base de la unidad. Ademas, pro-

porcione apoyo a la unidad exterior en cuatro puntos,

para que no pueda deslizarse lateralmente.

• Deseche los materiales de embalaje de forma segura.

- Los materiales de embalaje, como puntas y otras piezas

metalicas o de madera, pueden causar pinchazos u otras

heridas.

- Rompa y tire a la basura todas las bolsas de plastico del

embalaje para que los ninos no jueguen con ellas. Si los

ninos jugaran con bolsas de plastico no rotas correrian

un gran riesgo de asfixia.

• Encienda la potencia al menos 6 horas antes del inicio del

funcionamiento.

- Iniciar el funcionamiento inmediatamente despues de

abrir el interruptor principal de potencia podria resultar

en danos severos a las piezas internas. Mantenga

abierto el interruptor principal de potencia durante la

temporada operativa.

• No toque las canalizaciones de refrigerante durante y tras

el funcionamiento.

- Podria ser causa de quemaduras o congelacion.

• No ponga en funcionamiento el aire acondicionado sin pa-

neles ni protecciones.

- Las piezas giratorias, calientes o bajo tension podrian

ser causa de lesiones.

• No cierre directamente el interruptor principal de poten-

cia tras el cese del funcionamiento.

- Espere al menos 5 minutos antes de cerrar el interrup-

tor principal de potencia. De lo contrario, podria resultar

en fugas de agua u otros problemas.

• El direccionamiento automatico debe realizarse en condi-

cion de conexion de la potencia de todas las unidades in-

teriores y exteriores. El direccionamiento automatico

tambien debe realizarse en caso de cambiar la PCB de la

unidad interior.

• Utilice un taburete seguro o una escalera firme al realizar

tareas de limpieza o mantenimiento del aire acondicio-

nado.

- Tenga cuidado y evite las lesiones personales.

• No inserte sus manos u otros objetos a traves de la en-

trada o salida de aire mientras el aire acondicionado per-

manezca enchufado.

- Existen piezas afiladas y moviles que podrian causar le-

siones personales.

ESPAÑOL

2 CONSEJOS PARA AHORRAR ENERGÍA

2 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

6 PROCESO DE INSTALACIÓ

6 INFORMACIÓN DE LAS UNIDADES DE EXTERIOR

6 ALTERNATIVE REFRIGERANT R410A

7 SELECCIONAR LA MEJORUBICACIÓN

8 ESPACIO DE LA INSTALACIÓN

9 Trabajo de guía de aire

10 MÉTODO DE ELEVACIÓN

10 INSTALACIÓN

10 Ubicación de los pernos de anclaje

10 Base para la instalación

11 Preparacion de la canalizacion

12 Materiales de fontanería y los métodos de almacenamiento

13 INSTALACIÓN DE LAS CONDUCCIONES DE REFRIGERANTE

13 Precauciones en la conexión de tuberías / operación de válvulas

13 Procedimiento de instalación de la Unidad RC

13 Instalación de la Unidad exterior, de la unidad RC y del tubo de refrigerante de la unidad interior

14 Tipo de unidad RC

14 Instalación del Control de distribución

15 CONEXIONES DE LAS CONDUCCIONES ENTRE LA UNIDAD EXTERIOR E INTERIOR

15 Trabajo preparatorio

15 Salida de la conducción durante la conexión individual / en serie

16 Sistema de tubos de refrigerante

18 Embotellado de refrigerante

19 Fijacion del conducto de bifurcacion

20 Prueba de fugas y secado al vacio

21 Modo de vacío

21 Aislamiento termico de los conductos de refrigerante

22 CABLEADO ELÉCTRICO

22 Areas de cuidado

23 Caja de control y posición de conexión del cableado

23 Cables de comunicación y alimentación

24 Cableado del suministro principal de potencia ycapacidad del equipo

24 Cableado del lugar de instalación

25 Comprobación de los ajustes de las unidades exteriores

25 PCB de la unidad RC

25 Conﬁguración del interruptor de la unidad de RC

27 Direccionamiento automático

28 Ejemplo de direccionamiento de válvula manual (Conﬁguración sin distribución)

28 Ejemplo de direccionamiento manual de la válvula (conﬁguración de distribución)

29 Ejemplo para comprobar la dirección de la válvula.

30 Ajuste del número del grupo

30 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

30 Selector de frío y calor

31 Modo de compensación de la presión estática

31 Función de ruido nocturno bajo

31 Conﬁguración de la dirección ODU

31 Eliminación de nieve y desescarche rápido

32 Ajuste de la presión objetivo

33 Funzione autodiagnosi

35 PRECAUCIÓN PARA FUGAS DE REFRIGERANTE

35 Introducción

35 Procedimiento de veriﬁcación de la concentración límite

36 GUÍA DE INSTALACIÓN JUNTO AL MAR

36 Designación del modelo

36 Emisiones de ruido aéreo

ÍNDICE

ESPAÑOL

Tenga en cuenta la pendiente

de las tuberias de drenaje.

Labores de insercion de manguitos

Instalacion de la unidad exterior

Consulte el diagrama de ﬂujo del direccionamiento automatico

Precaliente el cárter, mediante el calentador eléctrico, durante más de

6 horas.

Direccionamiento automatico de la unidad interior

En el ensayo ﬁnal, durante 24 horas a 3,8 MPa (38,7 Kgf/cm

) no

debera existir ninguna caida de presion.

Ensayo de estanqueidad

No debe emplear un cable de varios hilos

(debera seleccionar el cable adecuado)

Cableado electrico

(circuitos de conexion y circuitos de transmision)

Asegurese que, al unirlos, no existe separacion

entre los materiales de aislamiento

Aislamiento termico

Asegurese que el ﬂujo de aire sea suﬁciente

Canalizacion

Ajustar a la pendiente descendiente

Tuberias de drenaje

Preste especial atencion a la sequedad,

limpieza y estrechez

Tuberias del refrigerante

Revise el nombre del modelo para

asegurarse que la ﬁjacion se ha

realizado correctamente

Instalacion de la unidad interior

La cimentacion debera estar nivelada

Tenga en cuenta la pendiente de las tuberias de drenaje.

Aclare la relacion entre las conexiones de la unidad exterior, interior,

el mando a distancia y las diversas opciones.

(Prepare el diagrama del circuito de control)

Preparacion de los planos de contrato

Indique claramente quien sera responsable del cambio de ajustes

Determinacion del trabajo divisor

La bomba de vacio empleada debera tener una capacidad de alcance de

al menos 5 tor. mas de 1 hora.

Secado al vacio

Recargue correctamente como se calcula en este manual, y grabe la

cantidad de refrigerante anadido.

Carga adicional de refrigerante

Asegurese que no existe separacion entre los materiales de revestimiento

utilizados en el techo.

Fije los paneles de revestimiento

Ejecute cada unidad interior por turnos para asegurar que las tuberias

han sido correctamente instaladas

Ajuste de la prueba

Explique a su cliente el uso del sistema tan claramente como sea posible,

y asegurese que toda la documentacion relevante este en orden

Transferir al cliente con explicacion

Evite la ocurrencia de

cortocircuitos y asegure la

existencia del suﬁciente espacio

para realizar labores de servicio

PRECAUCIÓN

• La lista anterior indica el orden de realizacion habitual de las ope-

raciones de trabajo individual, pero este orden puede variar

cuando las condiciones locales autoricen tales cambios.

• El grosor de la pared de las tuberias debera cumplir las normati-

vas locales y nacionales pertinentes para la presion designada

de 3,8 MPa.

• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante adicio-

nal necesario debera cargarse en estado liquido. (Si la carga de

refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion cam-

biara y el sistema no funcionara correctamente.)

PRECAUCIÓN

• Ratio de unidades interiores conectables a la exterior: Dentro de

50 ~ 160%

• Ratio de unidades interiores funcionando con la exterior: Dentro

de 10 ~ 100%

• Un funcionamiento combinado superior al 100% puede reducir

la capacidad de las unidades interiores.

PRECAUCIÓN

• El grosor de la pared de las tuberias deber cumplir las normati-

vas locales y nacionales pertinentes para la presion designada

de 3,8 MPa.

• Como R410A es un refrigerante mezclado, el refrigerante adicio-

nal necesario deber cargarse en estado liquido. (Si la carga de

refrigerante se realiza en estado gaseoso, su composicion cam-

biara y el sistema no funcionara correctamente.)

• No coloque el recipiente con refrigerante bajo los rayos directos

del sol, para evitar que explote.

• Para refrigerantes a altas presiones no debera utilizar tuberias

no aprobadas.

• No caliente los conductos mas de lo necesario para evitar que

se ablanden.

• Tenga cuidado de no instalarlas incorrectamente para minimizar

la perdida economica, porque es caro en comparacion con R22.

ALTERNATIVE REFRIGERANT R410A

El refrigerante R410A tiene la propiedad de operar a presiones mas

elevadas en comparacion con R22. Por lo tanto, todos lo materiales

tiene las caracteristicas de resistir presiones mas elevadas que el R22,

y sus caracteristicas tambien deben tenerse en cuenta durante la insta-

lacion. R410A es un zootropo de R32 y R125 mezclado al 50:50, para

que el potencial de agotamiento de ozono (ODP) de R410A sea 0.

INFORMACIÓN DE LAS UNIDADES

DE EXTERIOR

PROCESO DE INSTALACIÓ

ESPAÑOL

- Evite los lugares sometidos a fuertes radiaciones de calor procedente de

otras fuentes de calor.

- Evite los lugares donde pueda salpicar aceite, vapor, spray o donde pueda

haber ruido eléctrico de alta frecuencia.

- Instale la unidad en un lugar donde no se vea afectada por el ruido del funcio-

namiento.(Instalar la unidad en una habitación como una sala de reuniones,

etc. podría afectar al trabajo debido al ruido que emite.)

- Ubique la unidad donde los tubos de refrigerante, los tubos de drenaje y el ca-

bleado eléctrico puedan operar de manera óptima.

Seleccione la ubicación adecuada para la instalación de la unidad RC

según las siguientes condiciones

- Evite los lugares donde pueda penetrar la lluvia, ya que la unidad RC está di-

señada para interiores.

- Debe tener suficiente espacio de servicio.

- El tubo de refrigerante no debe exceder la longitud máxima.

Air inlet grille

500

[Unidad: mm]

Gire el lado de salida del aire hacia la pared

del edificio, valla o pantalla cortavientos.

ADVERTENCIA

Fije la unidad exterior con fuerza con un perno de anclaje, para evi-

tar que pueda caer y causar lesiones a alguna persona. (Consulte

'Base para la instalación')

SELECCIONAR LA MEJOR

UBICACIÓN

Seleccione el espacio para la instalación de la unidad exterior, el cual

debe satisfacer las condiciones siguientes:

• Sin radiación térmica directa de otras fuentes de calor

• Sin posibilidad de molestar a los vecinos con el ruido de la unidad

• Sin exposición a vientos intensos

• Con resistencia para soportar el peso de la unidad

•

El drenaje fluye fuera de la unidad durante el funcionamiento de calor

• Con espacio para el paso de aire y el trabajo de servicio mostrado

más adelante

• Debido a la posibilidad de incendio, no instale la unidad en el espacio

donde pueda preverse la generación, entrada, estancamiento y fugas

de gas combustible.

• Evite la instalación de la unidad en un lugar donde se utilicen con fre-

cuencia soluciones y sprays ácidos (azufre).

• No utilice la unidad bajo ningún entorno especial en el que exista

aceite, vapor o gas sulfúrico.

• Se recomienda el vallado de la unidad exterior para evitar que perso-

nas o animales puedan acceder a la unidad exterior.

• Si se producen nevadas intensas en el área de instalación, se cum-

plirá con las instrucciones siguientes.

- La base se colocará a la mayor altura posible.

- Coloque una cubierta de protección con la nieve.

Seleccione la ubicación de instalación considerando las condiciones si-

guientes para evitar malas condiciones cuando se realiza la operación

adicional de desescarche.

• Instale la unidad exterior en un lugar con buena ventilación y con

mucho sol si se instala el producto con un alta humedad en invierno

(cerca de la playa, costa, lago, etc.).

(Ej) Tejado expuesto siempre a la luz solar.

• El rendimiento de calefacción se reducirá y se puede prolongar el

tiempo de precalentamiento en invierno si la unidad exterior se ins-

tala en una ubicación como:

- Posición a la sombra con un espacio estrecho

- Localización con mucha humedad en el suelo cercano.

- Localización con alta humedad alrededor.

- Localización con buena ventilación. Se recomienda instalar la unidad

exterior en un lugar donde tenga luz solar lo antes posible.

Localización en la que se acumula el agua porque el suelo no es uniforme.

Cuando instale la unidad exterior en un lugar expuesto constantemente al viento,

por ejemplo, en la costa o en un edificio alto, garantice el funcionamiento normal

del ventilador con un conducto o una protección contra el viento.

• Instale la unidad de modo que el orificio de descarga esté orientado a

la pared del edificio. Mantenga una distancia mínima de 500mm

entre la unidad y la superficie de la pared.

• Suponiendo la dirección del viento durante la temporada de utiliza-

ción del aire acondicionado, instale la unidad de modo que el orificio

de descarga quede en ángulo recto con respecto a la dirección del

viento.

NOTA

• Asegúrese de instalar la puerta de inspección junto a la caja de

control.

• Si se utilizan reductores, el espacio de servicio debe aumentar en

proporción a las dimensiones del reductor.

Para obtener instrucciones detalladas sobre cómo instalar la unidad

HR, consulte el manual de instalación incluido con la unidad HR.

Puerta de inspección

(Espacio de servicio)

300

como mín.

300

como mín.

300 como mín.

450

como mín.

(Espacio de servicio) (Espacio de servicio)

(Espacio de servicio)

100 como mín.

(Espacio de servicio)

100 como mín.

(Espacio de servicio)

500

311

126

147

38992 176

500

540

150 486 150

165

218

[Unidad : mm]

PRHR023/PRHR033/PRHR043

Puerta de inspección

(Espacio de servicio)

300

como mín.

300

como mín.

300 como mín.

450

como mín.

(Espacio de servicio) (Espacio de servicio)

(Espacio de servicio)

100 como mín.

(Espacio de servicio)

100 como mín.

(Espacio de servicio)

311

809

793

160

218

165

389

176

147

126

540

800

[Unidad : mm]

PRHR063/PRHR083

N° Nombre de la pieza

Descripción

PRHR033/PRHR043

PRHR063/PRHR083

PRHR023

Puerto de conexión del con-

ducto de gas a baja presión

Conexión de soldadura

fuerte, Ø28.58

Conexión de soldadura

fuerte, Ø22.2

Puerto de conexión del con-

ducto de gas a alta presión

Conexión de soldadura

fuerte, Ø22.2

Conexión de soldadura

fuerte, Ø19.05

Puerto de conexión del con-

ducto de líquido

Conexión de cobresol-

dadura de Ø15,88

(en caso de PRHR033,

usar Ø12,7)

Conexión de soldadura

fuerte, Ø9.52

Puerto de conexión del conducto

de gas de la unidad interior

Conexión de soldadura

fuerte, Ø15.88 – Ø12.7

Conexión de soldadura

fuerte, Ø15.88 – Ø12.7

Puerto de conexión del conducto

de líquido de la unidad interior

Conexión de soldadura

fuerte, Ø9.52 – Ø6.35

Conexión de soldadura

fuerte, Ø9.52 – Ø6.35

6 Caja de control - -

7 Staffa

Perno de suspensión

M10 ó M8

Perno de suspensión

M10 ó M8

[Unidad : mm]

ESPAÑOL

• Los siguientes valores corresponden al mínimo espacio para la insta-

lación. Si se necesita cualquier área de servicio para el manteni-

miento según las condiciones, obtenga suficiente espacio de

mantenimiento.

• La unidad de valores es mm.

1. Instalación independiente

100 o más

1000

o más

100 o más

500 o menos

100 o más

500 o menos

1000

o más

150 o más

100 o más

150 o más

2. Instalación colectiva

100

más

100

o más

1000

o más

300

o más

500 o más

1000

o más

100

o más

100

o más

100

o más

300

o más

ESPACIO DE LA INSTALACIÓN

[Unidad: mm]

Si hay obstáculos en el lado de aspiración y el lado de descarga

1. Instalación independiente

500(19-5/8) or more

500 o menos

1000 (39-1/4)

or more

500(19-5/8) or more

1000 o más

100 o más

500 o menos

1000 o más

100 o más

100( o más

500 o más

1000 o más

500 o menos

250 o más

1000 o más

2. Instalación colectiva

Si hay obstáculos en el lado de aspiración y

el lado de descarga

La altura del obstáculo del lado de descarga es superior a la unidad

1. Instalación independiente

[Unidad: mm]

L > H L > H

Si hay obstáculos en el lado de aspiración

ESPAÑOL

2. Instalación colectiva

[Unidad: mm]

1000 o más

300 o más

100 o más

500 o menos

1250 o más

300 o más

1000 o más

100 o más

500 o más

500 o menos

1000 o más

0 o más

1000 o más

300 o más

100 o más

1500 o má

300 o más

500 o menos

1000 o más

1500 o más

100 o más

L > H L > H

La altura del obstáculo del lado de descarga es inferior a la unidad

1. Instalación independiente

2. Instalación colectiva

L ≤ HL ≤ H

Vientos estacionales y precauciones para invierno

• Instale correctamente considerando la posibilidad de nieve o tempe-

raturas bajas.

• Instale la unidad exterior de modo que no esté en contacto directo

con la nieve. Si se acumula la nieve, congelará el intercambiador de

calor y el sistema no funcionará correctamente. Coloque una protec-

ción contra la nieve para evitar más problemas.

• La plataforma elevada de apoyo debe ser lo suficientemente alta para

permitirle a la unidad permanecer por encima de las posibles neva-

das, y debe estar más alta que el máximo de nieve que se espera

que caiga en el lugar.

• Retire la nieve cuando se hayan acumulado 100 mm o más sobre la

parte superior de la unidad exterior.

- En áreas con vientos fuertes, no instale el intercambiador de calor o

el ventilador de descarga perpendiculares a la dirección del viento.

Trabajo de guía de aire

Si la unidad exterior se instala en un lugar cerrado, debe garantizarse la

correcta circulación del aire para evitar fallos del producto.

• La relación de funcionamiento no será inferior al 80%

• El ángulo de la aleta es de 0~20 grados

• El paso de la aleta será superior a 100 mm

Área de entrada mínima segura

Cuando el área de entrada no es segura puede caer la eficiencia y po-

drían no funcionar los productos

• Área mínima de entrada (para referencia)

Modelo ARUB060GSS4

Área mínima de entrada 1.2

300 mm o más

Guía de aire

Conducto de guía de aire

Menos de

20 grados

Paso de aleta

100 mm o más

Velocidad del viento: Vs ≤ 1,5 m/s

Área de

entrada

150 mm

o más

350 mm

o más

Menos de

20 grados

Paso de aleta

100 mm o más

Unidad : m

ESPAÑOL

Mango

Rejilla de salida de aire Oriﬁcio de entrada

Esquina

Sujete siempre la unidad por las esquinas, ya

que si la sujeta por los oriﬁcios de entrada de

los lados, puede hacer que se deformen.

Sublínea

40° o menos

ADVERTENCIA

• Sujete firmemente la unidad con pernos como se muestra a conti-

nuación de forma que no se caiga debido a un terremoto o ráfaga de

viento.

• Use el soporte en H como base de soporte

•

Se pueden transmitir ruidos y vibraciones desde el suelo o pared, porque

la vibración se transfiere a través de la pieza de instalación dependiendo

del estado de dicha instalación. Así, use materiales completamente antivi-

bración (almohadilla cojín) (La almohadilla de la base debe tener más de

200mm).

Base para la instalación

• Instalar en puntos donde pueda soportar el peso y las vibraciones de la uni-

dad exterior.

• El soporte de unidad exterior en la parte inferior debe tener una anchura de al

menos 100mm bajo las patas de la unidad de °Ø antes de su fijación.

• El soporte de unidad exterior tiene debe tener una altura mínima de 200mm.

• Deben instalarse pernos de anclado a al menos 75mm.

Al menos 100mm

Al menos

100mm

Al menos 100mm

Centrado de la unidad

No apoye las unidades

exteriores solo sobre los

soportes de las esquinas.

Centrado de la unidad

ARUB060GSS4

a 920

b 618

c 330

d 360

e 151

Unidad : mm

Ubicación de los pernos de anclaje

INSTALACIÓN

PRECAUCIÓN

Tenga mucho cuidado cuando transporte el aparato.

•

Impida que el producto lo transporte una sola persona, son más de 20 kg.

• Algunos productos se embalan con cintas PP. No las utilice como

medio de transporte ya que pueden resultar peligrosas.

•

No toque las aletas del intercambiador de calor sin utilizar protección

en las manos. De lo contrario se podría producir un corte en las manos.

• Podría ser peligroso. Rompa el embalaje de plástico y trocéelo

para que los niños no puedan jugar con él. Si no lo hace, las bol-

sas del embalaje podrían causar asfixia a los niños.

• Cuando transporte la unidad exterior, asegúrese de que se apoya

en cuatro puntos. Trasladarla y levantarla con un soporte de tres

puntos puede hacer que la unidad exterior se vuelva inestable, lo

que puede ocasionar que caiga.

• Use 2 cintas de al menos 8 m de longitud.

• Ponga tejido o paneles adicionales en los puntos en los que la

carcasa entre en contacto con la eslinga para prevenir el daño.

• Eleve la unidad asegurándose de que lo hace por el centro de

gravedad de la misma.

• Para el transporte de la unidad suspendida, pase las cuerdas entre las

patas de la base por debajo de la unidad.

• Levante siempre la unidad con las cuerdas atadas en los cuatro pun-

tos para que la unidad no reciba impactos.

• Ate las cuerdas a la unidad en un ángulo de 40° o menos.

• Para la instalación, utilice solo accesorios y piezas de la especifica-

ción designada.

MÉTODO DE ELEVACIÓN

Al menos 200mm

ESPAÑOL

Si es necesario para evitar la caída de la unidad, realice la instalación

como se muestra en la figura.

• Prepare los 4 cables como se indica en el plano.

• Afloje la placa superior de la posición 4 indicada como A y B

• Pase los tornillos por los nudos y vuelva a apretarlos.

A: Ubicación de los 2 orificios

de fijación en el frente de

la unidad

B: Ubicación de los 2 orificios

de fijación en la parte tra-

sera de la unidad

C: cables

Trabajo de abocinado

- Lleve a cabo el trabajo de abocinado utilizando la herramienta exclu-

siva de abocinado como se muestra a continuacion.

Sujete firmemente el tubo de cobre en una barra (o troquel) segun las

dimensiones indicadas en la tabla a continuacion.

Comprobacion

- Compare el trabajo de abocinado con la figura a continuacion.

- Si nota que el abocinado es defectuoso, corte la seccion abocinada y

repita la operacion.

Eliminacion de rebabas

- Elimine completamente todas las rebabas de la seccion cortada del

conducto/tubo.

- Coloque el extremo del tubo/conducto de cobre hacia abajo mientras

elimina rebabas, para evitar la entrada de rebabas en el conducto.

Ⓐ The corner part must be fixed firmly. Otherwise, the support for

theinstallation may be bent.

Ⓑ Obtener y utilizar M10 perno de anclaje.

de vibración forthe terreno en zona amplia.

Ⓓ

Espacio para las tuberías y el cableado (Tubos y cableados para el lado inferior)

Ⓔ Apoyo H-beam

Ⓕ El apoyo concreto

PRECAUCIÓN

• Asegúrese de haber retirado el palé (soporte de madera) del lado inferior

de la jaula base de la unidad exterior antes de fijar el perno. Puede produ-

cir un asiento inestable de la unidad exterior, y puede ocasionar la conge-

lación del intercambiador de calor con el resultado de un funcionamiento

anormal.

• Asegúrese de haber retirado el palé (soporte de madera) del lado inferior

de la unidad exterior antes de soldar. No retirar el palé (soporte de ma-

dera) es origen de riesgo de incendio durante la soldadura.

ADVERTENCIA

•

Instale donde pueda soportar suficientemente el peso de la unidad

exterior.

Si la resistencia del soporte no es suficiente, la unidad exterior

puede caer y lesionar al público.

•

Instale donde la unidad exterior no puede caer por fuertes vientos

o terremotos.

Si hay un fallo en las condiciones de soporte, la unidad exterior

puede caer y lesionar al público.

•

Por favor, tome precauciones especiales acerca de la resistencia de

soporte del suelo, tratamiento del agua de salida (tratamiento del agua

que fluye al exterior de la unidad exterior durante el funcionamiento) y

los pasos de conducciones y cableado, al realizar el soporte del suelo.

•

No use conducciones o tuberías para la salida del agua en la jaula de so-

porte. En su lugar, use un drenaje para la salida del agua. La conducción

o tubería puede congelarse, y el agua entonces no saldrá.

Palé (soporte de madera)

- Retirar antes de la instalación

La causa principal de las fugas de gas es un defecto en el trabajo de

abocinado. Realice el trabajo correcto de abocinado segun el siguiente

procedimiento.

Corte los conductos y el cable.

- Utilice el equipo accesorio de canalizacion o los conductos adquiridos

localmente.

- Mida la distancia entre la unidad de interior y la de exterior.

- Corte los conductos un poco mas largos que la distancia medida.

- Corte el cable 1,5 m. mas largo que la longitud del conducto.

Conducto

Escariador

Dirigir hacia abajo

Tubo de cobre

90°

Inclinado Desigual

Basto

Preparacion de la canalizacion

Bar

Conducto de cobre

Soporte de la abrazadera

Marca de ﬂecha roja

Cono

Horquilla

Mango

Bar

"A"

Unidad interior

[kW(Btu/h]

Conducto " A "

Gas Liquido Gas Liquido

<5.6(19,100) 1/2" 1/4" 0.5~0.8 0~0.5

<16.0(54,600) 5/8" 3/8" 0.8~1.0 0.5~0.8

<22.4(76,400) 3/4" 3/8" 1.0~1.3 0.5~0.8

Inclinado

Dentro es brillante y sin aranazos

Suave en toda la superﬁcie

Abocinado incorrecto

Superﬁcie

danada

Agrietado Grosor

desigual

= Longitud uniforme en todas partes =

Forma del abocinado y par de apriete de la tuerca

Precauciones durante la conexion de conductos

- Consulte la siguiente tabla para conocer las dimensiones de maqui-

nado de la pieza de abocinado.

- Al conectar las tuercas de abocinado, aplique aceite refrigerante en el

interior y exterior de girelas de tres a cuatro veces para comenzar.

(Utilice aceite estearico o aceite eter).

Consulte la siguiente tabla para conocer el par de apriete. (Aplicar un par de

apriete demasiado alto puede causar grietas en el abocinado.)

- Una vez conectados todos los conductos, utilice nitrogeno para reali-

zar una comprobacion por fugas de gas.

Tamano del con-

ducto

Par de apriete

(N·m)

A(mm)

Forma del aboci-

nado

Ø9.52 38±4 12.8-13.2

90°

±2

5°

R=0.4~0.8

Ø12.7 55±6 16.2-16.6

Ø15.88 75±7 19.3-19.7

200

Tuerca

200

Arandela flexible

Marco

Materiales

antivibración

Viga H

Base de

hormigón

100

Se necesitan

cuatro tornillos 3

resaltes roscados

Unidad : mm

ESPAÑOL

PRECAUCIÓN

• Emplee siempre una manguera de carga para la conexion del Puerto de

servicio.

• Tras apretar el tapon, compruebe que no existe ninguna fuga de combus-

tible.

• Al aflojar una de las tuercas, utilice siempre dos llaves en combinacion. Al

conectar las tuberias, utilice siempre una

llave de tuercas en combinacion con una

llave de apriete para apretar la tuerca de abo-

cinado.

• Al conectar una tuerca de abocinado, revista

el abocinado (cara interior y exterior) con

aceite para R410A(PVE) y apriete la tuerca

manualmente mediante 3 o 4 giros como

Unión

Apertura de la valvula de cierre

1 Retire el tapon y gire la valvula hacia la derecha mediante la llave

hexagonal.

2 Girela hasta que el eje cese su movimiento.

No aplique una fuerza excesiva sobre la valvula de cierre. Hacerlo

podria romper el cuerpo de la valvula, porque esta no es del tipo

asiento. Utilice siempre una herramienta especial.

3 Asegurese de apretar el tapon de forma segura.

Aislamiento termico

1 Emplee un material aislante con excelente resistencia al calor (mas

de 120°C) para las canerias de refrigerante.

Precauciones a considerar en circunstancias de alta humedad: Este

aire acondicionado ha sido probado conforme a las “Condiciones ISO

con vapor” y se ha confirmado que no existe ningun defecto. Sin em-

bargo, si se mantiene en funcionamiento durante un largo periodo de

tiempo en una atmosfera con alta humedad (temperatura de punto de

rocio: superior a los 23°C), pueden caer gotas de agua. En este caso,

anada material aislante conforme al siguiente procedimiento:

Material termoaislante a preparar... EPDM (Etileno Propileno Dieno

Metileno)- 120° por encima de la temperatura de resistencia al calor.

Añada el aislante sobre 10 mm de grosor en un entorno de alta humedad.

Unidad

interior

Aislante termico

(accesorio)

Banda de ﬁjacion

(accesoria)

Conductos

de refrigerante

Cerrado de la valvula de cierre

1 Retire el tapon y gire la valvula hacia la derecha mediante la llave

hexagonal.

2 Apriete la valvula de forma segura hasta que el eje entre en con-

tacto con el sello principal del cuerpo.

3 Asegurese de apretar el tapon de forma segura.

* Para conocer el par de apriete, consulte la tabla a continuacion.

Par de apriete

Ta-

mano

de la

valvula

de cie-

rre

Par de apriete N-m (gire hacia la derecha para cerrar)

Eje (cuerpo de la valvula)

Tapon

(tapa de la

valvula)

Puerto

servicio

Tuer-

caco-

nica

Canerias de la

linea de gas aco-

pladas a la unidad

cerrado abierto

Llave hexa-

gonal

Ø6.35

6.0±0.6

5.0±0.0

4mm

17.6±2.0

12.7±2

16±2

Ø9.52 38±4

Ø12.7 10.0±1.0 20.0±2.0 55±6

Ø15.88 12.0±1.2

5mm

25.0±2.5

75±7

Ø19.05 14.0±1.4 110±10

Ø22.2

30.0±3.0 8mm -

Ø25.4 25±3

Materiales de fontanería y los métodos de al-

macenamiento

El conducto debe disponer del espesor especificado y debería utili-

zarse con baja cantidad de impurezas.

A la hora de manipular para almacenar, tenga cuidado que el conducto

no se rompa, ni se deforme, ni se enrolle.

No debería mezclarse con contaminación como polvo y humedad.

Regulador

Gas nitrógeno

Presión de menos

de 0,02 MPa

Válvula auxiliar

Punto de soldadura

Escala del oxido

Nota: no se debería bloquear el lado de salida.

Cuando la presión interna en el conducto es

superior a la presión atmosférica, se debe a

una perforación y es causa de fuga.

Nitrógeno

Pegar con cinta

adhesiva

(No debería

contener aire)

Secar Limpieza Estanqueidad

No debería haber humedad

en el interior

Sin polvo en el interior. No hay fuga de refrigerante

Ele-

men-

tos

Humedad

Polvo

Fuga

Pro-

duce

avería

- Hidrólisis relevante del

aceite del refrigerante

- Degradación del aceite

del refrigerante

- Débil aislamiento del

compresor

- No enfría ni calienta

- Atasco del EEV, capilares

- Degradación del aceite

del refrigerante

- Débil aislamiento del

compresor

- No enfría ni calienta

- Atasco del EEV, capilares

- Falta de gas

- Degradación del aceite

del refrigerante

- Débil aislamiento del

compresor

- No enfría ni calienta

Contra-

medida

- No hay humedad en el

conducto

- Hasta finalización de la co-

nexión, la entrada a los

conductos de la fontane-

ría debería estar estricta-

mente controlada.

- No realice trabajos de fon-

tanería en un día lluvioso.

- La entrada de los conduc-

tos debería ser lateral o

por debajo.

- Cuando retire la rebaba

tras cortar conductos, la

entrada de los mismos

debería ser por debajo.

- La entrada de los conduc-

tos debería ser ajustada

con un tapón cuando atra-

viesa las paredes.

- No hay humedad en el

conducto

- Hasta finalización de la co-

nexión, la entrada a los

conductos de la fontane-

ría debería estar estricta-

mente controlada.

- La entrada de los conduc-

tos debería ser lateral o

por debajo.

- Cuando retire la rebaba

tras cortar conductos, la

entrada de los mismos

debería ser por debajo.

- La entrada de los conduc-

tos debería ser ajustada

con un tapón cuando atra-

viesa las paredes.

- Se debería proceder a una

prueba de estanqueidad

del aire.

- Las operaciones de solda-

dura deberían ser confor-

mes a los estándares.

- El abocardado debería ser

conforme a los estánda-

res.

- Las conexiones del re-

borde deberían ser con-

formes a los estándares.

Método de sustitución del nitrógeno

Se forma una gran cantidad de película de óxido en los conductos in-

ternos cuando se suelda o se calienta sin sustitución de nitrógeno.

La película de óxido es producida por el atasco del EEV, de los capila-

res, de un orificio de aceite en el acumulador y de un orificio de suc-

ción de la bomba de aceite en el compresor.

Impide el funcionamiento normal del compresor.

Para evitar este problema, se debería soldar tras sustituir el aire por el

gas nitrógeno.

Cuando suelde los conductos de fontanería, se requiere el trabajo.

Los tres principios de los conductos de refrigerante

ESPAÑOL

Oriﬁcio de carga

de refrigerante

Tubería de líquido

Tubo de gas de alta presión

Tubo de gas de baja presión

Procedimiento de instalación de la Unidad RC

1. Utilizando un colgador de metal, coja el tornillo de suspensión.

2. Instale una tuerca hexagonal y una arandela plana (suministradas) en

el tornillo como se muestra en la figura inferior, y ajuste la unidad

principal para colgar del colgador de metal.

3. Tras comprobar con un nivel que la unidad está nivelada, ajuste la

tuerca hexagonal.

* La inclinación de la unidad debería ser de aproximadamente ±5°

por delante/detrás e izquierda/derecha.

4. Esta unidad debería instalarse suspendida del techo, y el lado A

siempre debería estar hacia arriba.

5. Aísle los tubos no utilizados por completo como se muestra en la

figura.

Instalación de la Unidad exterior, de la unidad RC

y del tubo de refrigerante de la unidad interior

3 tubos conectan con la unidad RC desde la unidad exterior, clasificados

como el tubo de líquido, el tubo de gas de baja presión y el tubo de gas de

alta presión, dependiendo del estado del refrigerante que atraviese el tubo.

Debe conectar los tres tubos de la unidad exterior en la unidad RC.

Para conectar la unidad interior y la unidad RC, debe conectar tanto el tubo

de líquido como los tubos de gas desde la unidad RC a la unidad interior.

En este caso, conéctelos a la unidad interior empezando por el puerto

número 1 de conexión de la unidad RC (el número de puerto se muestra

en los puertos de la unidad RC).

Utilice una conexión abocardada adicional como partes anexionadas en

conexión con la unidad interior.

unit.

Tuerca

hexagonal

(M10 o M8)

Aislamiento

Colgador de

metal

Arandela

(M10)

Tornillo de

suspensión

(M10 or M8)

Tubo de gas

Tubo de líquido

Unidad RC

Tubo de gas de

baja presión

Tubo de líquido

Tubo de gas de

alta presión

ADVERTENCIA

Antes del trabajo de soldadura, retire el gas de la unidad HR cortando los

tres tubos de los círculos pequeños de la figura.

De lo contrario, podría sufrir lesiones.

Quite los tapones antes de conectar los tubos.

Conducto de gas Ø15.88 – Ø12.7

Conducto de líquido Ø9.52 – Ø6.35

Tipo de soldadura

Conducto de líquido

Conducto de gas

a baja presión

(Tipo de soldadura)

Conducto de gas a

alta presión

1. Utilice siempre el nitrógeno. (No utilice oxígeno, dióxido de carbono ni

gas Chevron):

Por favor, utilice nitrógeno con presión 0,02 Mpa

Oxigeno----- Fomenta la degradación oxidativa del aceite del refrigerante.

Se prohíbe estrictamente su uso, puesto que es inflamable.

Dióxido de carbono----- Degrada las características de secado del gas

Gas Chevron----- Se transforma en gas toxico cuando se expone a una

llama directa.

2. Utilice siempre una válvula de reducción de presión.

3. Por favor, no utilice antioxidantes disponibles en los comercios.

El material residual que se observa parece ser escala de óxido.

De hecho, debido a ácidos orgánicos generados por el alcohol contenido

en los antioxidantes, se produce corrosión debida a nidos de hormigas.

(Causas del ácido orgánico ’ alcohol + cobre + agua + temperatura).

PRECAUCIÓN

Precauciones en la conexión de tuberías / op-

eración de válvulas

La conexión de la tubería se realiza desde el externo de la conducción a

los ramales de tubería, y la conducción de refrigerante que sales de la

unidad exterior está dividida en su extremo para conectar cada unidad

interior. Conexión abocinada para la unidad interior, y conexión soldada

para la tubería exterior y partes de ramificación.

- Use una llave hexagonal para abrir/cerrar la válvula.

INSTALACIÓN DE LAS CONDUC-

CIONES DE REFRIGERANTE

PRECAUCIÓN

Por favor, bloquee el extremo eliminado de las conducciones de

los paneles frontales y laterales tras instalar las conducciones.

(Los animales u objetos extraños pueden introducirse en su inte-

rior y dañar los cables.)

ADVERTENCIA

• Tenga cuidado en dejar salir el refrigerante durante la soldadura.

• El refrigerante genera gas venenoso peligroso para el cuerpo hu-

mano si arde.

• No realiza soldaduras en un entorno cerrado.

•

Asegúrese de cerrar el tapón del puerto de servicio para impedir

fugas de gas tras el trabajo.

Cada vez que conecte las unidades interiores a la unidad RC, instale las

unidades exteriores en orden numérico empezando desde el número 1.

p. e. En caso de instalar 3 unidades interiores : No. 1, 2, 3 (O), No. 1, 2,

4 (X), No.1, 3, 4 (X), No.2, 3, 4 (X).

PRECAUCIÓN

ESPAÑOL

Tipo de unidad RC

Elija una unidad RC según el número de las unidades interiores que

vaya a instalar. Las unidades RC se clasifican en tres tipos según el

número de unidades interiores conectables.

p. e. La instalación de 10 unidades interiores consiste en una unidad

RC de 8 derivaciones y una unidad HR de 2 derivaciones.

Método combinado de unidad RC (Conducto grande:

ARNU76GB8-, ARNU96GB8-)

El método combinado se requiere cuando se instala el chasis B5/B8.

En el método combinado, dos salidas colindantes de una unidad RC

están conectadas por un tubo de derivación doble y conectadas a una

unidad interior..

Instalación del Control de distribución

Una unidad interior puede conectarse a un puerto de la unidad RC.

Para obtener instrucciones detalladas sobre cómo instalar la unidad

HR, consulte el manual de instalación incluido con la unidad HR.

[Reductores de la unidad interior y la unidad RC]

(Unidad : mm)

Unidad RC Unidad RC

sellado

Cambio bajo control

Cambio automático

Cambio bajo control

Grupo 1 de control

de distribución

Grupo 2 de control

de distribución

8 unidades de interior máximas

Modelos

Alta presión

–

Tubo de gas

Baja presión

Tubo de líquido

Reductor de

la unidad interior

Reductor

de la

unidad

PRHR023(A)

OD22.2(7/8) Ø19.05(3/4) Ø15.88(5/8)

OD15.88(5/8) Ø

12.7(1/2)

Ø6.35(1/4)OD9.52(3/8)

OD19.05(3/4) Ø15.88(5/8)

OD12.7(1/2) Ø9.52(3/8)

Ø12.7(1/2)

OD22.2(7/8) Ø19.05(3/4) Ø15.88(5/8)

OD15.88(5/8) Ø12.7(1/2)

PRHR033(A)/

PRHR043(A)/

PRHR063(A)/

PRHR083(A)

OD19.05(3/4) Ø15.88(5/8)

OD28.58(1-1/8) Ø22.2(7/8) Ø19.05(3/4)

OD15.88(5/8) Ø12.7(1/2)

Ø6.35(1/4)OD9.52(3/8)

OD12.7(1/2) Ø9.52(3/8)

OD15.88(5/8)

Ø12.7(1/2)

Ø9.52(3/8)

2 HR Unit

HR Unit

4 3 2 1

(38k) (92k)

(48k)

(72k)

4 3 2 1

Conducto de gas Ø15.88 – Ø12.7

Conducto de líquido Ø9.52 – Ø6.35

Tipo de soldadura

Conducto de líquido

Conducto de gas

a baja presión

(Tipo de soldadura)

Conducto de gas a

alta presión

Unita HR PRHR023(A) PRHR033(A)

PRHR043(A)

PRHR063(A)

PRHR083(A)

Tubo Gas bassa

pressione

Ø22.2 Ø28.58 Ø28.58

Tubo Gas alta

pressione

Ø19.05 Ø22.2 Ø22.2

Tubo liquidi Ø9.52 Ø12.7 Ø15.88

ADVERTENCIA

• Un tubo de derivación de la unidad RC permite hasta 14,5 kW (48

kBtu/h) basándose en la capacidad de enfriamiento de la unidad in-

terior.(hasta 14,5 kW (48 kBtu/h) para instalación máxima)

• La capacidad máxima total de las unidades interiores conectadas a

una unidad RC PRHR042(A) es de 56,4 kW.(192 kBtu/h).

• El número máximo de unidades interiores conectadas a una

unidad RC PRHR042(A) es de 32.

(El número máximo de unidades interiores por tubo de derivación

de la unidad RC es de 8)

• Las funciones de “Cambio automático” y de “Modo control” no

funcionan en el grupo de distribución.

• Cuando hay unidades interiores funcionando en modo frío (calefac-

ción), las demás unidades interiores no cambian a modo frío (cale-

facción) en el grupo de distribución.

PRHR033(A)(3 derivaciones)PRHR023(A)(2 derivaciones)

PRHR063(A)(6 derivaciones)

PRHR083(A)(8 derivaciones)

PRHR043(A)(4 derivaciones)

ESPAÑOL

- Las conexiones de las conducciones se pueden realizar en el lado

frontal o en el lateral según el entorno de instalación.

- Asegúrese de que deja un flujo de 0.2kgf/cm² de nitrógeno en la con-

ducción durante la soldadura.

- Si no fluye nitrógeno durante la soldadura, se pueden formar varias

membranas oxidadas en el interior y perturbar el funcionamientonor-

mal de válvulas y condensadores.

Salida de la

conducción

frontal

Salida de la

conducción del

lado derecho

Salida de tubo de

lado inferior

Salida de tubo de

lado trasero

Nitrógeno

Mampostería

Válvula

Dirección

del nitrógen

del nitrógeno

Dirección

del nitrógeno

Tubería de

refrigerante

Regulador

Toalla mojada

Área de eliminación para las conexiones

de líquido/gas del lado inferior

Retire el tapón de prevención de fugas

• Retire el tapón de prevención de fugas unido a la válvula de servicio

de la unidad exterior antes de trabajar en las conducciones.

• Proceda a la retirada del tapón de prevención de fugas como sigue:

- Verifique si las tuberías comunes líquido / gas están bloqueadas.

- Extraiga el resto de refrigerante o aire por el puerto de servicio.

- Retire el tapón de prevención de fugas

Puerto de servicio

Refrigerant

Charging Port

Tubería de líquido

Tubo de gas de alta presión

Tubo de gas de baja presión

Oriﬁcio de carga de refrigerante

Salida de la tubería en

conducciones de líquido/gas

Método de salida de los tubos del lado trasero

- Proceda con el trabajo de los tubos según se muestra en la figura

siguiente para la salida del tubo del lado trasero.

Oriﬁcio para tubos de gas/líquido

※Las imágenes pueden diferir dependiendo del modelo.

Salida de la conducción durante la conexión

individual / en serie

Método de salida de los tubos en el frente y lado derecho

- Proceda con el trabajo de los tubos como se muestra en la figura

siguiente para la salida de los tubos del frente y del lado derecho.

Trabajo preparatorio

- Use las salidas de la jaula base de la unidad exterior para las salidas

de las tuberías derecha/izquierda o inferior.

- Antes de la soldadura, utilice la toalla mojada como se muestra en

la figura siguiente.

CONEXIONES DE LAS CONDUCCIONES

ENTRE LA UNIDAD EXTERIOR E INTERIOR

PRECAUCIÓN

• No dañe el tubo/base durante el trabajo de las tapas ciegas.

• Realice el trabajo en los tubos tras eliminar la rebaba del trabajo

de las tapas ciegas.

• Realice el trabajo de los manguitos para evitar daños al cable

durante la conexión utilizando tapas ciegas.

Sistema de tubos de refrigerante

Conexión del tubo de refrigerante

Ejemplo: 12 unidades interiores conectadas

Ⓐ : Unidad exterior

Ⓑ : Derivación en Y

Ⓓ : Unidad interior

Ⓖ : Cabezal

Ⓗ : Unidad HR

Diámetro del tubo de refrigerante desde la unidad exterior a la primera

derivación (A).

* Si está disponible en el emplazamiento, se utiliza este tamaño. De lo

contrario, no se podrá aumentar.

Diámetro del tubo de refrigerante de derivación en derivación (B, C, D)

Longitud total del tubo

=A+B+C1+C2+C3+D+a+b+c+d+e+f+g+i+j+k+l+m+n ≤ 300m(984 pies)

Diámetro del tubo de refrigerante desde la unidad exterior a la primera

derivación (A).

sellado

"a"

“b”

■ Caso 1 ("a")

: La altura máxima es 15m (49 pies) si se instala con derivación en Y.

■ Caso 2 ("b")

: La altura máxima es 5m (16 pies) en conexión en serie de unidades HR.

Capacidad total de

la unidad exterior

ascendente

Diámetro de la tubería

HP Líquido mm (pulg)

Tubo de gas de

baja presión mm

(pulg)

Tubo de gas de

alta presión mm

(pulg)

6 Ø9.52 (3/8) Ø19.05 (3/4) Ø15.88 (5/8)

Capacidad total des-

cendente de la unidad

interior [kW (Btu/h)]

Tubo de líquido [mm

(pulg)]

Tubo de gas [mm

(pulg)]

≤ 5.6(19,100)

Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)

< 16.0(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)

≤ 22.4(76,400)

Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

< 36.4(124,200) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

Longitud del tubo más largo *Longitud equivalente de tubo

A+B+C3+D+k ≤150m(492 pies) A+B+C3+D+k ≤175m(574 pies)

Longitud del tubo más largo tras la primera derivación

B+C+D+e ≤ 40m(131 pies**)

Diferencia de altura (Unidad exterior ↔ Unidad interior)

H ≤ 50m(164 pies)

Diferencia de altura (Unidad interior ↔ Unidad interior)

h ≤ 15m(49 pies)

"a", "b"

Diferencia de altura (Unidad HR ↔ Unidad HR)

a ≤ 15m(49 pies) , b ≤ 5m(16 pies)

Capacidad

total de la

unidad exte-

rior ascen-

dente

Diámetro de la tubería

Diámetro de la tubería cuando

la longitud es ≥ 90 m (295

pies)

Líquido

mm (pulg)

Tubo de

gas de

baja pre-

sión mm

(pulg)

Tubo de

gas de

alta pre-

sión mm

(pulg)

Líquido

mm (pulg)

Tubo de

gas de

baja pre-

sión mm

(pulg)

Tubo de

gas de

alta pre-

sión mm

(pulg)

Ø9.52

(3/8)

Ø19.05

(3/4)

Ø15.88

(5/8)

Ø 12.7

(1/2)

Ø 22.2

(7/8)

Ø 19.05

(3/4)

ESPAÑOL

ADVERTENCIA

• Consulte la parte de PCB de la unidad HR para el ajuste de control del

grupo de válvulas

• Se recomienda reducir la diferencia de las longitudes de tubo entre una

unidad HR y las unidades interiores, por ejemplo, diferencia de longitud

de a, b, c, y d. Una mayor diferencia en las distancias de los tubos puede

causar diferencias de funcionamiento entre las unidades interiores.

* Si se instalan unidades interiores de alta capacidad (Más de 5 HP; usando

más de Ø15,88(5/8)/ Ø9,52(3/8)), deberá utilizarse el ajuste de grupo de

válvulas.

• *:Se asume que la longitud del tubo equivalente de la junta Y será

500mm (19-5/8"), la del distribuidor será de 1000mm (39-1/4"), para

fines de cálculo.

• Se recomienda instalar la unidad interior a una posición más baja

que el cabezal.

ADVERTENCIA

Cuando se cumpla una (o las dos) condiciones siguientes, el diá-

metro del tubo principal (A) se aumentará según la tabla que se

muestra a continuación.

- La longitud equivalente entre la unidad exterior y la unidad interior

más alejada es de 90 m (295 pies) o más (se aumentan los tubos

de líquido y gas).

- La diferencia de nivel (unidad exterior ↔ unidad interior) es de 50

m (164 pies) o más (solo se aumenta el tubo de líquido)

ESPAÑOL

Patrón de conexión de la derivación doble, el colector de tubos y la

unidad RC

Patrón 1

Patrón 2

Patrón 3

HR1

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

234567

HR2

2.1kW

(7kBtu/h)

2.1kW

(7kBtu/h)

2.1kW

(7kBtu/h)

2.1kW

(7kBtu/h)

2.1kW

(7kBtu/h)

7.25kW

(24kBtu/h)

7.25kW

(24kBtu/h)

3 4

HR1

1 2 3 4

Patrón 4

1 2 3 4

• Instalación imposible : Tubo de derivación principal → Unidad RC

HR1

14.5kW

(48kBtu/h)

3.63kW

(12kBtu/h)

3.63kW

(12kBtu/h)

3.63kW

(12kBtu/h)

3.63kW

(12kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

• Instalación imposible : Unidad RC → Tubo de derivación principal

→ Tubo de derivación doble tubo de derivación principal

• La capacidad total máxima de las unidades interiores

es de 58 kW (192 kBtu/h).

• La capacidad total máxima de un tubo de derivación

de la unidad RC es de 14,5 kW (48 kBtu/h)

Patrón 5

HR1

1 2

HR2

3 4

Patrón 6

12 345

14.5kW

(48kBtu/h)

7.25kW

(24kBtu/h)

7.25kW

(24kBtu/h)

3.63kW

(12kBtu/h)

3.63kW

(12kBtu/h)

7.25kW

(24kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

Patrón 7

Patrón 8

HR1

1 2

HR2

3 4

HR3

5 6

HR1

1 2

HR2

3 4 5 6 7 8

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

14.5kW

(48kBtu/h)

3.63kW

(12kBtu/h)

3.63kW

(12kBtu/h)

3.63kW

(12kBtu/h)

3.63kW

(12kBtu/h)

7.25kW

(24kBtu/h)

7.25kW

(24kBtu/h)

• * : Conexión en serie de unidades RC : Suma de capacidad de las unidades interiores 192 kBtu/h

• * : El número máximo de unidades interiores por derivación es de 8.

• Instalación de los tubos de las unidades exteriores a las unidades RC

: 3 tubos (tubo de gas de baja presión, tubo de gas de alta presión, tubo de líquido)

• Instalación de los tubos de las unidades RC a las unidades interiores

: 2 tubos (tubo de gas, tubo de líquido)

HR1

Unidad

exterior

Unidad interior Tubo de derivación doble

Tubo de gas de baja presión

Tubo de gas de alta presión

Tubo de líquido

Tubo de gas

Tubo de líquido

Tubo de derivación principal

Unidad

interior

ESPAÑOL

• Mantenga una distancia de 40 m desde la primera derivación hasta la

unidad interior más lejana.

5m(16ft)

15m(49ft)

1) menos de 40 m

Mantenga la suma de la capacidad de las unidades interiores por debajo de 58 kW(192 kBtu/h)

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

1) menos de 40 m

Tubo de derivación

doble

Mantenga la suma de la capacidad de las unidades interiores

por debajo de 58 kW(192 kBtu/h)

Coloque la tabla de refrigerante adicional en el IDU.

Tubería de líquido

Tubo de gas de alta presión

Tubo de gas de baja presión

Conexión de la unidad de interior

Unidad de interior que conecta la tubería desde el ramal (a,b,c,d,e,f)

Capacidad de la unidad de

interior [kW(Btu/h)]

Tubería de líquidos

[mm(pulg.)]

Tubería de gas

[mm(pulg.)]

≤ 5.6(19,100)

Ø6.35(1/4) Ø12.7(1/2)

< 16.0(54,600) Ø9.52(3/8) Ø15.88(5/8)

< 22.4(76,400) Ø9.52(3/8) Ø19.05(3/4)

< 28.0(95,900) Ø9.52(3/8) Ø22.2(7/8)

PRECAUCIÓN

• El radio de curvatura será,

al menos, dos veces el

diámetro del tubo.

• Tubo curvado después de

500 mm o más de la de-

rivación (o cabezal).

No doblar tipo U.

Puede causar un fun-

cionamiento defectuoso o

ruido.

500 mm o más

La cantidad de refrigerante

El cálculo de la carga adicional debe tener en cuenta la lonfotud de la

tubería y el FC (factor de corrección) de la unidad interior.

Líquido total en la conducción : Ø25.4 mm

Carga adicional (kg)

Líquido total en la conducción : Ø22.2 mm

Líquido total en la conducción : Ø19.05 mm

Líquido total en la conducción : Ø15.88 mm

Líquido total en la conducción : Ø12.7 mm

Líquido total en la conducción : Ø9.52 mm

Líquido total en la conducción : Ø6.35 mm

Número de unidades RC instaladas

Valor del FC de la unidad interior (kg)

x 0.480(kg/m)

x 0.354(kg/m)

x 0.266(kg/m)

x 0.173(kg/m)

x 0.118(kg/m)

x 0.061(kg/m)

x 0.022(kg/m)

x 0.5(kg/m)

Cantidad de refrigerante en las unidades de interior

Ejemplo) Casete para techo 4Way 14,5kW -1ea, Conducto escon-

dido en el techo 7,3kW-2ea, Montaje mural 2,3kW-4ea

CF = 0.64 × 1 + 0.26 × 2 + 0.24 × 4 = 2.12 kg

ADVERTENCIA

• Reglamento para las fugas de refrigerante

: la cantidad fugada de refrigerante debe satisfacer la ecuación sigu-

iente para seguridad.

Si la ecuación anterior no es satisfactoria, siga los siguientes pasos.

• Selección del sistema de aire acondicionado: seleccione uno de los

siguientes

- Instalación de la pieza de apertura efectiva

- Reconfirmación de la capacidad de la unidad exterior y de la longi-

tud del conducto

- Reducción de la cantidad de refrigerante

- Instalación de 2 o más dispositivos de seguridad (alarma para las

fugas de gas)

• Cambiar el tipo de unidad interior

la posición de la instalación debe ser a más 2m del suelo (Tipo de montaje

mural ’ Tipo de casete)

• Adopción del sistema de ventilación

: Seleccione el sistema de ventilación común o el sistema de venti-

lación de edificio

• Límite en el trabajo del conducto

: Prepare para terremotos y tensión térmica

El volumen de la sala en la que se instale la

unidad interior con la menor capacidad

La cantidad total de refrigerante en el sistema

≤0.44 (kg / m

)

Embotellado de refrigerante

Ⓐ Manguito del manómetro

Ⓑ Manilla del lado de baja presión

ADVERTENCIA

• Conducto para soldar tubería de gas, tubería de agua, tubería

común

• Si la cantidad de refrigerante no es exacta, la unidad no fun-

cionará correctamente.

• Si la cantidad de refrigerante embotellado adicional es superior a

10%, se puede quemar el condensador o extraer un rendimiento

insuficiente de la unidad interior.

※Modelo de 6 y 8

derivaciones:

1 kg cada una

(2,2 lb cada una)

ESPAÑOL

• Cuando el número de unidades interiores para ser conectado a las

lanzas es menor que el número de tuberías de derivación disponibles

para la conexión de tubos de tapa a continuación, deben ser monta-

dos en las ramas excedentes.

• Coloque rama mentira pipe en un plano horizontal.

Pipe pinched

plano horizontal

Visto desde el punto B en la dirección de la ﬂecha

Bifurcacion en Y

Header

Hacia arribaHacia abajo

Dentro del ±3° Dentro del ±3°

Visto desde el punto A

en direccion de la ﬂecha

Plano

horizontal

Dentro del +/- 10°

Aislante

(incluido en el kit)

Juntas de los

conductos

de liquido y gas

Aislante para

la canalizacion

de campo

Cinta

(suministro de

campo)

Ⓐ

Para ramificar la canalizacion o la

unidad interior

Ⓑ A la unidad exterior

• Asegurese que los conductos de bifurcacion esten conectados hori-

zontal o verticalmente (consulte el diagrama a continuacion.)

• No existe limitacion en la configuracion de montaje por juntas.

• Si el diametro del conducto de refrigerante seleccionado por los pro-

cedimientos descritos es diferente del tamano de la junta, la seccion

de conexion debera cortarse con un cortatubos.

• El conducto de bifurcacion debera aislarse con el aislante presente

en cada kit.

Ⓐ A la unidad exterior

Ⓑ A la unidad interior

•

La unidad interior de mayor ca-

pacidad debera instalarse mas

cerca de Ⓐ que la de menor ca-

pacidad.

• Si el diametro del conducto de

refrigerante seleccionado por los

procedimientos descritos es

diferente del tamano de la junta,

la seccion de conexion debera

cortarse con un cortatubos.

• Cuando el numero de conductos

a conectar sea inferior al nu-

mero de bifurcaciones del colec-

tor, instale un tapon a las

bifurcaciones no conectadas.

Fijacion del conducto de bifurcacion

• Encabezado debe estar aislado con el aislante en cada kit.

• Las juntas entre rama y la tubería deben sellarse con la cinta inclu-

ded en cada kit.

• Cualquier pipe tapa debe estar aislado usando el kit de aislante pro-

porcionado witheach y luego con cinta adhesiva como se ha descrito

anteriormente.

Aislar el encabezado

usingthe insulationmaterial

unido a KITAS pipe thebranch

se muestran en la ﬁgura.

aislante

Aislante de pipe campo

Tape

Cap pipe

aislador de casquillo

de la pipa

Divisor en Y

Modelos Tubería de gas Tubería de líquido

ARBLN

01621

I.D19.0 5

O.D15.88

I.D12.7

I.D15.88

I.D12.7

I.D15.88

I.D12.7

292

281

I.D12.7

O.D9.52

I.D6.35

I.D9.52

I.D.9.52

I.D.6.35

I.D9.52

I.D.6.35

292

281

ARBLN

03321

I.D25.4

413

390

I.D15.88

I.D19.0 5

I.D12.7

I.D12.7I.D19.0 5I.D15.88I.D19.0 5I.D22.2

I.D28.58

O.D25.4

I.D22.2

O.D19.0 5

I.D22.2

I.D25.4

70 80 11 0

3 1 2

I.D9.52

I.D12.7

53.6D.I25.9D.I

I.D9.52

I.D12.7

I.D6.35

I.D12.7

332

321

ID1905

ARBLN

07121

376

404

I.D34.9

O.D31.8

I.D22.2

O.D22.2

I.D28.58

I.D31.8

O.D19.0 5

I.D28.58

120 90 120

I.D31.8

2.22D.I85.82D.I

I.D19.0 5

I.D15.88

I.D12.7

I.D19.0 5

I.D15.88

1 3

25.9D.I25.9D.I7.21D.O

I.D15.88 I.D19.0 5

I.D12.7

I.D19.0 5

I.D15.88I.D12.7

I.D19.0 5

O.D12. 7I.D6.35

I.D15.88

371

394

11 0 70

3 2

ARBLN

14521

120 90 120

471

517

125

120 130

I.D19.0 5

I.D15.88

I.D12.7

I.D19.0 5

I.D22.2

I.D41.3 I.D38.1

I.D41.3

O.D34.9

I.D34.9

I.D22.2

I.D28.58

I.D28.58I.D38.1

I.D41.3

I.D34.9

I.D38.1

O.D22.2

O.D38.1

O.D15.88

O.D28.58

416

444

O.D15.88 I.D9.52

I.D12.7

O.D12. 7 I.D6.35

I.D9.52

I.D15.88 I.D19.0 5

I.D22.2

I.D19.0 5

I.D15.88

I.D12.7

I.D15.88

I.D19.05

I.D22.2

O.D19.0 5

11 0 11 0

2 3 3

ARBLN

23220

O.D.28.58

I.D.22.2

115

100

O.D15.88

I.D12.7

O.D.22.2

I.D.15.88I.D.19.05

120

O.D.38.1

I.D.34.9

I.D.28.58 O.D.44.48

175

I.D31.8 I.D.53.98 I.D.25.4

I.D.44.48

I.D38.1I.D41.3

I.D.44.48

I.D38.1I.D41.3

I.D.53.98

420

490

134

3 3

O.D.19.05 I.D.12.7

I.D.15.88

O.D12.7 I.D6.35

I.D9.52

110 110

I.D25.4 I.D22.2

I.D.19.05

I.D.19.05I.D.22.2

I.D.25.4

I.D.22.2

346

379

3 32

[Unidad:mm]

ESPAÑOL

Cilindro de

gas nitrogeno

Cilindro de

gas nitrogeno

Unidad exterior

Tubo de gas de

alta presión

Tubería de líquido

Tubo de gas de

baja presión

Cerrar

HR unit

Unidad interior

Lado del liquido

Lado del gas

Use un gravímetro.

(Uno que pueda medir hasta 0,1kg). Si no le

es posible preparar un gravímetro de tan alta

precisión, puede utilizar un cilindro de carga.

Unidad de exterior

Tubo de gas de

alta presión

Tubería de líquido

Tubo de gas de

baja presión

Cerrar

Bomba

de vacío

Bomba

de vacío

HR unit

Unidad interior

Lado del liquido

Lado del gas

[Unidad:mm]

Cabezal

Modelos Tubería de gas Tubería de líquido

4 ramales

ARBL054

120

150

360

120

ID15.88

ID12.7

ID15.88

ID19.05

120

150

360

ID9.52

ID6.35

ID9.52

ID12.7

7 ramales

ARBL057

540

ID15.88

ID19.05

120

150

120

ID15.88

ID12.7

ID15.88

ID12.7

ID15.88

ID19.05

540

ID9.52

ID12.7

120

150

120

ID6.35

ID9.52

ID12.7

4 ramales

ARBL104

120

150

400

160

ID15.88

ID12.7

ID19.05

ID15.88

ID22.2

ID28.58 ID25.4

120

150

360

ID9.52

ID6.35

ID9.52

ID12.7

7 ramales

ARBL107

120

150

160

580

ID19.05

ID15.88

ID12.7

ID22.2ID28.58 ID25.4

120

150

700

120

ID6.35

ID9.52

ID6.35

ID9.52ID12.7

10 ramales

ARBL1010

120

150

160

760

ID19.05

ID15.88

ID12.7

ID22.2ID28.58 ID25.4

120

150

160

760

ID19.05

ID15.88

ID12.7

ID22.2ID28.58 ID25.4

10 ramales

ARBL2010

120

150

182

775

ID19.05

ID15.88

ID12.7

ID28.58

ID31.8 ID34.9

120

150

107

60*9=540

700

ID6.35

ID9.52

ID19.05ID15.88

ID9.52

ID6.35

Prueba de fugas

La prueba de fugas debera realizarse presurizando gas nitrogeno a 3,8

MPa (551.1 psi). Si la presion no cae durante 24 horas, el sistema

habra pasado la prueba. Si la presion cae, compruebe la existencia de

fugas de nitrogeno. Para el metodo de prueba, consulte la siguiente

figura. (Realice una prueba con las valvulas de servicio cerradas. Ase-

gurese tambien de presurizar el conducto de liquido, el conducto de

gas y el conducto comun de presion alta/baja).

El resultado de la prueba podra juzgarse como bueno si la presion no

ha sido reducida tras dejarlo durante cerca de un dia tras la terminacion

de presurizacion del gas nitrogeno.

Prueba de fugas y secado al vacio

NOTA

Si la temperatura ambiente difiere entre el tiempo cuando se aplica

la presión y cuando se comprueba la caída de presión. Aplique el

siguiente factor de corrección

Existe un cambio de presión de aproximadamente 0,1 Kg/cm

(0,01

MPa) por cada grado centígrado en la diferencia de temperatura.

Corrección =

(Temp. en el momento de la presurización - Temp. en el mo-

mento de la comprobación) x 0,1

Por ejemplo: La temperatura en el momento de la presur-

ización (3,8 Mpa) es de 27°C

24 horas después : 3,73 Mpa, 20°C

En este caso la caída de presión de 0,07 es debida a la

caída de temperatura Y, por lo tanto, no existirán fugas

en el conducto.

PRECAUCIÓN

A fin de evitar la entrada de nitrógeno en el sistema de refrig-

eración en estado líquido, la parte superior del cilindro debe encon-

trarse en una posición más elevada que la parte inferior cuando

presurice el sistema. Normalmente, el cilindro se utiliza en posición

de pie vertical.

ADVERTENCIA

Utilice una bomba de vacío o introduzca gas (nitrógeno) cuando re-

alizar la prueba de fugas o la purga de aire. No comprima aire u

oxígeno y no utilice gas inflamable. De lo contrario, puede causar

un incendio o explosión.

- Existe riesgo de muerte, lesiones, incendio o explosión.

Vacío

El secado en vacío debería hacerse desde el puerto de servicio previsto en la

válvula de servicio de la unidad de exterior a la bomba de vacío utilizada

comúnmente para la tubería de líquidos, de gas y tuberías de alta / baja presión

común. (Realice vacío de la tubería de líquido, de gas y tubería de alta / baja

presión común con la válvula de servicio cerrada).

* No realice una purga de aire usando refrigerante.

•

Secado en vacío: Utilice una bomba de vacío que pueda evacuar hasta

100,7kPa (5 Torr, - 755mmHg).

Durante más de 2 horas, evacue el sistema de las tuberías de gas y

líquido con una bomba de vacío y ponga el sistema a -100,7kPa. Después

de mantener el sistema en ese estado durante más de 1 hora, verifique

que el medidor de vacío aumenta. El sistema puede contener humedad o

fugas.

Siga estas instrucciones si existe la posibilidad de que quede humedad

en el interior de la tubería.

(Puede entrar agua de lluvia en la tubería durante el funcionamiento en la

época de lluvias o durante un largo período de tiempo) Después de evac-

uar el sistema durante 2 horas, introduzca presión en el sistema a

0,05MPa (ruptura de vacío) con gas nitrógeno y, a continuación, evacue

otra vez con la bomba de vacío durante 1hr a -100,7kPa (secado al vacío).

Si el sistema no puede ser evacuado a -100,7kPa en 2 horas, repita los

pasos de ruptura de vacío y secado. Por último, verifique si el medidor de

vacío se eleva o no, después de mantener al sistema en el vacío durante

1 hora.

ESPAÑOL

INTERRUPTOR DIP

7 segmentos

SW01C

(Ɨ: conﬁrmar)

SW02C

(ȭ: atrás)

SW04C

( X : cancelar)

SW01D (reset)

SW03C

(ȯ: adelante)

NOTA

Siempre añada una cantidad adecuada de refrigerante.(Para la carga adicional

del refrigerante )

Añadir refrigerante en exceso o en defecto podría provocar problemas.

Para utilizar el modo de vacío (Si el modo de vacío está fijado, todas las válvu-

las de las unidades de interior y de exterior se abrirán).

ADVERTENCIA

Utilice una bomba de vacío o introduzca gas (nitrógeno) cuando realizar la

prueba de fugas o la purga de aire. No comprima aire u oxígeno y no util-

ice gas inflamable. De lo contrario, puede causar un incendio o explosión.

- Existe riesgo de muerte, lesiones, incendio o explosión.

ADVERTENCIA

Cuando se instale y se cambie el aire acondicionado a otro sitio, recár-

guelo una vez vaciado del todo.

- Si se mezcla un refrigerante distinto o el aire con el refrigerante origi-

nal, el ciclo podría fallar y dañarse la unidad.

Esta función se usa para crear vacío en el sistema después de la susti-

tución de compresores, sustitución de partes ODU o adición/sustitu-

ción de un IDU.

Método de ajuste del modo de vacío

PRECAUCIÓN

El funcionamiento del ODU se detiene durante el modo de vacío.

El compresor no puede funcionar.

Método de cancelación del modo de vacío

Interruptor dip de PCB principal de unidad maestra en ON: Nº 5

Seleccione el modo usando el botón ‘▶’, ‘◀’:

“SVC” Pulse el botón ‘●’

Seleccione la función usando el botón

‘▶’, ‘◀’: “Se3” Pulse el botón ‘●’

Inicie el modo de vacío: “VACC”

ODU V/V ABIERTO

ODU EEV ABIERTO

IDU EEV ABIERTO

Apagado interruptor Dip y pulse el botón Reset del PCB de la unidad maestra

Asegurese de aplicar trabajo de aislamiento a los conductos de refriger-

ante cubriendo el conducto de liquido y el de gas por separado con

polietileno resistente al calor del grosor suficiente, para que no exista

separacion visible en la junta entre la unidad interior y el material ais-

lante, y los propios materiales aislantes. Cuando el trabajo de ais-

lamiento sea insuficiente, existe la posibilidad de gotas por

condensacion, etc. Preste una especial atencion al trabajo de ais-

lamiento.

Ⓐ Material aislante termico

Ⓑ Conducto

Ⓒ

Revestimiento exterior(Enrolle cinta de acabado alrededor de la pieza de

conexion y la pieza de corte del material aislante termico.)

NOTA

Al utilizar una cubierta de polietileno como material de reves-

timiento, el asfalto no sera necesario.

Mal ejemplo

• No aisle juntos el conducto de gas o el de baja presion y el con-

ducto de liquido o alta presion.

• Asegurese de aislar completamente la seccion de conexion

Ⓐ

Estas piezas no estan aisladas.

Ⓐ Conducto de liquido

Ⓑ Conducto de gas

ⓓ

Cinta de acabado

ⓔ

Material aislante

ⓕ

Lineas de comunicación

Buen ejemplo

Ⓐ Conducto de liquido

Ⓑ Conducto de gas

ⓓ

Material aislante

ⓔ

Lineas de comunica-

ción

Lineas de comunicación

Separacion

Lineas de tension

Material ter-

mico aislante

Adhesivo + Calor – espuma de poli-

etileno resistente + Cinta adhesiva

Fibra

de vidrio

De interior

Cinta de vinilo

Suelo

expuesto

Tela de canamo

impermeable + asfalto

exterior

Tela de canamo impermeable +

placa de zinc + pintura al aceite

Aislamiento termico de los conductos de re-

frigerante

Modo de vacío

ESPAÑOL

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Unidad

interior

Unidad exterior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad

interior

Unidad exterior

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Unidad

interior

Unidad

interior

Mando a

distancia

Mando a

distancia

Unidad

interior

Unidad

interior

1m1m

Ⓐ Manguito

Ⓑ Material aislante termico

Ⓓ Material calafateado

Ⓔ Banda

Ⓕ Manguito con borde

Ⓖ Material de amortiguacion

Ⓗ Lagging material

Ⓘ

Mortero u otro calafateado incombustible

Ⓙ

Material aislante termico incombustible

Al cubrir una separacion con mortero, cubra la pieza de penetracion con una

placa de acero para que el material aislante no se melle. En esta pieza, emplee

materiales incombustibles tanto para el aislamiento como para el revestimiento.

(No debe utilizar el revestimiento de vinilo).

Pared interna (oculta) Pared exterior Pared exterior (oculta)

Suelo (ignifugo) Eje del conducto

de techo

Porcion entrante en el limite

de fuego y pared limite

- Instale la linea de comunicación de la unidad exterior lejos del ca-

bleado de la fuente de potencia para no verse afectada por el ruido

electrico procedente de la fuente de potencia. (No lo pase por el

mismo conducto.)

- Asegurese de proporcionar el trabajo designado de puesta a tierra a la

unidad exterior.

- Permita la concesion al cableado pata la caja de la pieza electrica de

las unidades interior y exterior, ya que en ocasiones la caja se

desmonta durante las labores de servicio.

- No conecte nunca la fuente principal de potencia al bloque de termi-

nales de la linea de comunicación. Si estuvieran conectadas, las

piezas electricas se quemarian.

- Utilice cables blindados de 2 almas blindados para la línea de comuni-

cación. (Con la marca en la imagen que aparece a continuación) Si

las líneas de comunicación de diferentes sistemas se conectan con el

mismo cable de múltiples almas, la mala transmisión y recepción re-

sultantes producirán errores en el funcionamiento. ( Con la marca

en la imagen que aparece a continuación)

- Solo debera conectar la linea de comunicación especificada al bloque

de terminales para la comunicación de la unidad exterior.

PRECAUCIÓN

Asegurese de poner a tierra la unidad exterior. No conecte la linea de

puesta a tierra a ningun conducto de gas, de agua, la varilla de

descarga o la linea de puesta a tierra del telefono. Si la puesta a tierra

es incompleta, puede ser causa una descarga electrica.

ADVERTENCIA

Asegurese de contar con ingenieros electricos autorizados para re-

alizar los trabajos electricos utilizando circuitos especiales con-

forme a las regulaciones y a este manual de instalacion. Si el

circuito de suministro electrico tiene una falta de capacidad o una

deficiencia del trabajo electrico, puede causar una descarga elec-

trica o fuego.

Areas de cuidado

- Siga las ordenanzas de su organizacion gubernamental para el es-

tandar tecnico relacionado al equipo electrico, regulaciones de ca-

bleado y directrices de cada compania electrica.

CABLEADO ELÉCTRICO

Entradas

Cable blindado de doble capa

Cable multi-capas

PRECAUCIÓN

• Utilice cables blindados de doble capas para las lineas de comunicación.

No los utilice nunca junto con cables de tension.

•

La capa de blindaje conductor del cable debe ser puesta a tierra en la pieza

metálica de ambas unidades.

• No utilice nunca cables multi-capas

•

Debido a que esta unidad esta equipada con un conversor, instalar un conden-

sador de adelanto de fase no solo deteriorara el efecto de mejora del factor de

potencia, sino que tambien causara un calentamiento anormal del condensador.

Por lo tanto, no aisle nunca un condensador de adelanto de fase.

• Mantenga la desproporcion de potencia dentro del 2% del regimen de la

alimentacion. Una gran desproporcion acortara la vida del condensador

de aplanamiento.

Terminal de presión redondeado

Cable de alimentación

Cuando no haya ninguno disponible, siga estas instrucciones.

- No conecte cables de diferente grosor al bloque de terminales de ali-

mentación. (La holgura en el cableado de alimentación podría causar

un calor anormal.)

- Al conectar cables del mismo grosor, siga las instrucciones de la

figura siguiente.

- Para el cableado, use el cable de alimentación designado y conéctelo

firmemente, a continuación, fíjelo para evitar que la presión exterior

afecte al bloque de terminales.

Use un destornillador adecuado para apretar los tornillos del terminal.

Un destornillador con una punta pequeña dañaría la cabeza y haría im-

posible un apretado adecuado.

- Apretar demasiado los tornillos de los terminales podría romperlos.

Precauciones al disponer el cableado de alimentación

Use terminales de presión redondos para realizar las conexiones del

bloque de terminales de alimentación.

ESPAÑOL

Panel lateral

※Las imágenes pueden diferir dependiendo del modelo.

6 HP

PCB de comunicación interior

PCB principal

Bloque de terminales

(Tenga en cuenta la se-

cuencia de fase del sis-

tema de alimentación

monofásica de 2 hilos)

(Interior del la caja de control)

ADVERTENCIA

El sensor de la temperatura del aire exterior no debería quedar ex-

puesto a la luz solar directa.

Proporcione una cubierta apropiada para proteger contra la luz solar.

NOTA

• Las figuras estan basadas en la longitud asumida del cableado

paralelo hasta los 100 m. Para una longitud de mas de 100 m las

figuras deberan recalcularse en proporcion directa a la longitud

adicional de la linea implicada.

• Si la forma de onda del suministro de potencia continua

mostrando una cierta distorsion, el espaciado recomendado en la

tabla debera incrementarse.

Si las lineas estan tendidas en el interior de los conductos, el sigu-

iente punto tambien debera tenerse en cuenta al agrupar juntas las

diversas lineas para su introduccion en los conductos.

- Lineas de tension (incluyendo el suministro de potencia al aire

acondicionado) y las lineas de senal no deben tenderse en el in-

terior del mismo conducto.

- De igual forma, al agrupar lineas de tension y lineas de senal,

estas no deberan juntarse demasiado.

PRECAUCIÓN

Si el aparato no esta correctamente puesto a tierra, siempre existira

el riesgo de descarga electrica; ademas, la puesta a tierra del

aparato debera realizarla una persona cualificada.

Capacidad actual del cable de alimentación Espaciado

100 V o mas

10A 300mm

50A 500mm

100A 1000mm

100A o mas 1500mm

Tipo de producto Tipo de cable Diámetro

ACP

Cable de 2 hilos (Cable apantallado)

1.0~1.5mm

AC Smart

Cable de 2 hilos (Cable apantallado)

1.0~1.5mm

AC Ez

Cable de 2 hilos (Cable apantallado)

1.0~1.5mm

Cables de comunicación y alimentación

Cable de comunicación

- Tipos : Cable apantallado

- Sección transversal : 1.0~1.5mm

- Temperatura máxima admisible : 60°C

- Longitud de cable máxima admisible : under 300m

Cable de control remoto

- Tipos: Cable de 3 hilos

Cable de control remoto

Separación de cables de transmisión y alimentación

- Si los cables de transmisión y alimentación se colocan juntos, existe

una gran posibilidad de averías de funcionamiento por las interferen-

cias en el cableado de señal causadas por el acoplamiento elec-

trostático y electromagnético. Las siguientes tablas establecen

nuestras recomendaciones como una separación adecuado de las

líneas de transmisión y suministro eléctrico cuando es necesario ten-

derlas una al lado de la otra

Caja de control y posición de conexión del cableado

- Suelte todos los tornillos del panel lateral y retire el panel tirando de

él hacia delante.

- Conecte los cables de comunicación entre la unidad exterior y las

unidades interiores a través del bloque de terminales.

- Cuando se conecta el sistema de control central a la unidad exterior,

debe conectarse un PCB dedicado entre ellos.

- Cuando conecte el cable de comunicación entre la unidad exterior y

las unidades interiores con cable apantallado, realice la conexión a

tierra en el tornillo de tierra.

ESPAÑOL

(Interruptor principal)

Caja de derivación (opción del instalador)

: Monofase de línea de alimentación eléctrica [L1(L),L2(N)]

: Línea de comunicación (línea 3): control remoto con cables

: Línea de comunicación (línea 2 apantallada):

Entre unidad interior y unidad exterior

HR unit

Alimentación

monofásica

220-240V, 50Hz

220V, 60Hz

Alimentación

monofásica

220-240V, 50Hz

220V, 60Hz

Interruptor de alimentación

eléctrica (fusible de

interruptor: ELCB)

Interruptor de

alimentación eléctrica

(fusible de interruptor)

HR unit

Ejemplo) Conexión de cable de alimentación y comunicación

6 HP

Lado derecho Lado frontal

Fijación de

manguitos

de aisla-

miento

Cable de

alimenta-

ción/tierra

Cable de

alimentación/

tierra

Vista A

Cable de

comunicación

Separación

superior

a 50 mm

Separación

superior a 50 mm

Cable de

alimentación/

tierra

Cable de

comuni-

cación

Fijar con

fuerza para

que no se

desplacen

Cable de

comunicación

ODU-IDU

Sujetar

cable de

alimentación

Cable de

comunicación

Alimentación

principal

Bloque de

terminales

Sujetar

cable de

comunicación

Cable de tierra

Fijar con

fuerza

para que

no se

desplace

- Utilice un suministro de potencia distinto para la unidad exterior y la

unidad interior

- Tenga en cuenta las condiciones ambientales (temperatura ambiente,

luz directa del sol, agua de lluvia, etc.) al proceder con el cableado y

las conexiones.

El tamano del cable es el valor minimo del cableado de conductos metali-

cos. El tamano del cable de alimentacion debera ser 1 grado mas grueso

teniendo en cuenta las caidas de tension de la linea. Asegurese que el

voltaje del suministro de potencia no caiga mas de un 10%.

- Deberan acatarse los requisitos de las normativas de cableado de la

region para el cableado especifico.

Los cables de alimentacion de las piezas del equipo para uso externo no

deberan ser mas ligeras que el cable flexible con funda de policloropreno.

No instale un interruptor individual o un enchufe electrico para desconec-

tar cada unidad interior independientemente del suministro de potencia.

PRECAUCIÓN

• Ciertos lugares de instalacion puede requerir el acoplamiento de un

interruptor de fugas a tierra. Si no instala un interruptor de fugas a

tierra, puede ser causa de descarga electrica.

• No utilice un interruptor o fusible que no sea de la capacidad ade-

cuada. Utilizar un fusible y cable o cable de cobre de capacidad de-

masiado grande puede ser causa de averias en la unidad o fuego.

ADVERTENCIA

• Siga la ordenanza de su organización gubernamental respecto a

las normas técnicas relacionadas con las normativas de equipos

eléctricos, cableado y guía de cada empresa de electricidad.

• Asegurese de utilizar los cables especificos para las conexiones

para que ninguna fuerza externa actue sobre las conexiones del

terminal. Si las conexiones no estan fuertemente fijas, podrian

ser causa de calentamiento o fuego.

• Asegurese de utilizar el tipo apropiado de interruptor para la pro-

teccion de sobrecarga.

Observe que la sobrecarga generada puede incluir una cierta can-

tidad de corriente directa.

Cableado del lugar de instalación

Unidad exterior individual

Cableado del suministro principal de potencia y

capacidad del equipo

ADVERTENCIA

• Se requieren líneas de tierra en la unidad interior para evitar un acci-

dente de descarga eléctrica durante una fuga de corriente, un prob-

lema de comunicación a causa del efecto del ruido y una fuga de

corriente del motor (sin conexión al conducto).

• No instale un único interruptor o toma de corriente para desconectar

cada unidad interior por separado de la alimentación.

• Instale el interruptor principal que pueda interrumpir todas las fuentes de

alimentación de manera integrada ya que este sistema se compone del

equipo que utiliza las múltiples fuentes de alimentación.

• Si existe la posibilidad de fase invertida, pérdida de fase, apagón mo-

mentáneo, o la alimentación se enciende y se apaga mientras el

aparato está en funcionamiento, conecte un circuito de protección

de fase invertida de forma local.

Ejecutar el producto en una fase invertida puede romper el compre-

sor y otras piezas.

Ejemplo) Conexión del cable de transmisión

[BUS type] [STAR type]

- La conexión del cable de la comu-

nicación se debe instalar como

figura abajo entre la unidad de in-

terior a la unidad al aire libre.

- La operación anormal se puede

causar por defecto de la comuni-

cación, cuando la conexión del

cable de la comunicación está in-

stalada como la figura abajo (tipo

de la ESTRELLA).

ESPAÑOL

PRECAUCIÓN

Asegúrese de apagar la unidad exterior antes de la instalación.

Comprobación de los ajustes de las unidades

exteriores

Verificación de acuerdo con el ajuste del interruptor

- Puede comprobar la configuración de valores de la principal unidad de

exterior utilizando el LED de 7 segmentos. El ajuste del interruptor

debe cambiarse cuando la alimentación está desactivada.

Comprobación de la pantalla inicial

El número aparece secuencialmente en el 7º segmento en 5 seconds

tras suministrar alimentación. Este número representa el estado del

ajuste. (Por ejemplo, representa R410A 10HP)

• Orden de pantalla inicial

• Ejemplo) ARUB060GSS4

PCB de la unidad RC

Para obtener instrucciones detalladas sobre cómo instalar la unidad

HR, consulte el manual de instalación incluido con la unidad HR.

Orden No Medio

①

4~12 Capacidad del modelo

②

1 Sólo refrigeración

2 Bomba de calor

3 Recuperación de calor

③

22 220V

④

1 Estándar

① ② ③ ④

07 3 22 1

Bifurcación n.º 1-4

Desvío

(desde la izquierda)

SC EEV

ڸڹںڻڼڽھڿ

Bifurcación n.º 3, 4

Alta/Baja

(desde arriba)

Bifurcación n.º 1, 2

Alta/Baja

(desde arriba)

Bifurcación n.º 5-8

Desvío

(desde la izquierda)

Bifurcación n.º 7, 8

Alta/Baja

(desde arriba)

Bifurcación n.º 5, 6

Alta/Baja

(desde arriba)

7-SEG

PCB principal

(2 unidades, mismo n.º de pieza)

7-SEG

Líquido

Desvío

Válvula

- SW02E : Usar solo SW n.º 5

- SW01E : Bifurcación n.º 5-8

(desde int. n.º 1)

- SW01C

- SW01D/SW01C/

SW02B/SW01B/SW02E

- SW01E : Bifurcación n.º 1-4

(desde int. n.º 1)

N.º de bifurcación

PCB principal (maestro)

PCB principal (esclavo)

* Número desde la izquierda en secuencia para modelo con menos de

8 derivaciones.

** PRHR043 / PRHR033 / PRHR023 : Solo maestro

Función principal de SW02E

Conﬁguración del interruptor de la unidad de RC

ON S/W Selección

No.1

Método de direccionamiento de válvulas de una unidad de RC

(automático/manual)

No.2

Número de bifurcaciones conectadasNo.3

No.4

No.5 Ajuste de maestro/esclavo (PCB principal)

No.6 Inicialización de fábrica de la EEPROM (4,5,6)

No.7

Utilizar sólo en la producción en fábrica

(preestablecido en "APAGADO")

Configuración de la

zonificación ("ON"

(encendido))

No.8

Utilizar sólo en la producción en fábrica

(preestablecido en "APAGADO")

SW Función

Int. DIP

SW02E

(Int. DIP de

8 contactos)

Selección del método de de-

tección de tuberías

Selección de maestro/esclavo

en el PCB principal

Establecimiento del control de

la zonificación

Selección del número de bifur-

caciones conectadas

SW01E

(Int. DIP de

4 contactos)

Selección de la válvula a direc-

cionar

Int.

giratorio

SW01D

(Izquierda)

Selección del control de grupo

de válvulas

SW01C

(Derecha)

Asignación de dirección man-

ual de unidades interiores para

zona (utilizar para ajuste de

zona)

Ajuste para asignar la dirección

de las unidades de recu-

peración de calor

Int.

pulsador

SW02B

(Izquierda)

Aumento en el dígito de 10

SW01B

(Derecha)

Aumento en el dígito de 1

ESPAÑOL

NOTA

Utilice el control de grupo de válvulas cuando haya dos bifurcaciones conec-

tadas con solo una unidad interior con capacidad superior a 61 kBTU.

NOTA

Si las unidades interiores de gran capacidad están instaladas, debería instalarse

el tubo de derivación doble de la imagen.

Modelos ARBLB03321

Tubo de gas

de baja

presión

Tubo de gas

de alta

presión

Tubería de

líquido

413

390

I.D19.05

I.D12.7

I.D15.88

I.D25.4

O.D25.4

110

O.D19.05

I.D22.2

I.D28.58

I.D12.7

332

321

I.D6.35

I.D9.52(3/8)

I.D9.52

I.D15.88

I.D12.7

I.D25.4

110

I.D19.05

3 2

O.D15.88

444

421

I.D15.88

I.D22.2

O.D15.88

I.D19.05

I.D9.52

Esclavo

1) Selección del método de direccionamiento de válvulas de una

unidad de RC (automático/manual)

Automático Manual

Maestro

Interruptor nº 1 apagado Interruptor nº 1 encendido

2) Selección de maestro/esclavo en el PCB principal

Maestro Esclavo

Switch No.5 Off Switch No.5 On

* Solo maestro

NOTA

No activar ningún SW02E en el PCB principal esclavo, excepto el n.º 5.

3) Establecimiento del control de la zonificación

Ajuste de SW02E Ajuste de SW01E

Control

normal

Maestro

SW01E

Control de la

zonificación

Maestro

SW01E

Encienda el interruptor

de la rama de zonifi-

cación.

Ex) Rama 1,2 son zoning

control.

4) Selección del número de bifurcaciones conectadas

1 deriva-

ciones

conectado

5 deriva-

ciones

conectado

2 deriva-

ciones

conectado

6 deriva-

ciones

conectado

3 deriva-

ciones

conectado

7 deriva-

ciones

conectado

4 deriva-

ciones

conectado

8 deriva-

ciones

conectado

* Solo maestro

h ada modelo se entrega con los interruptores n.º2, 3, 4 preajustados

de serie como se ha mencionado.

ADVERTENCIA

Si desea usar un “Modelo” para “N.º de bifurcaciones en uso” en la

unidad de recuperación de calor tras cerrar el “N.º de tubo de cierre”,

ajuste el interruptor DIP de “N.º de bifurcaciones en uso” en la unidad

de recuperación de calor.

Ej.) Si desea usar un PRHR083 para una unidad de recuperación de calor

con 4 bifurcaciones tras cerrar los tubos del 5 al 8, ajuste el interrup-

tor DIP para unidad de recuperación de calor con 4 bifurcaciones.

Función principal de SW01D

1) Selección del control de grupo de válvulas

h Tubo de derivación doble

[Unidad: mm(Pulgada)]

Grupo de válvulas

Ajuste de

SW01D

Grupo de válvulas

Ajuste de

SW01D

Sin control 0

Control de válvulas n.º 5, 6/7, 8

Control de las válvulas 1 y 2 1

Control de válvulas n.º 1, 2/5, 6

Control de las válvulas 2 y 3 2

Control de válvulas n.º 1, 2/7, 8

Control de las válvulas 3 y 4 3

Control de válvulas n.º 3, 4/5, 6

Control de las válvulas 5 y 6 4

Control de válvulas n.º 3, 4/7, 8

Control de las válvulas 6 y 7 5

Control de válvulas n.º 1, 2/3, 4/5, 6

Control de las válvulas 7 y 8 6

Control de válvulas n.º 1, 2/3, 4/6, 7

Control de válvulas n.º 1, 2/3, 4

Control de válvulas n.º 1, 2/3, 4/7, 8

* Solo maestro

SW01C (interruptor giratorio para el direccionamiento

de la unidad de RC)

Debe establecerse en ‘0’ al instalar únicamente una unidad de RC.

Al instalar múltiples unidades de RC, direccione las unidades de RC

con números crecientes y secuenciales comenzando por ‘0’.

Se puede instalar un máximo de 16 unidades HR.

Ej.) Instalación de 3 unidades de RC

SW01B/SW01C/SW01E/SW02B

(Interruptor DIP y táctil para el direccionamiento manual

de válvulas)

- Establezca la dirección de la válvula de la unidad de RC a la dirección

de control central de la unidad interior conectada.

- SW01E: selección de la válvula a direccionar

SW02B : incremento en el dígito de 10 direcciones de válvula

SW01B : incremento en el último dígito de dirección de válvula

SW01C : Asignación de dirección manual de unidades interiores para

zona (utilizar para ajuste de zona)

- Requisito previo para la detección manual de tuberías : La dirección

de control central de cada unidad interior debe estar preestablecida

de forma diferente en su mando a distancia.

AB AB AB

* Solo maestro

ESPAÑOL

INTERRUPTOR DIP

7 segmentos

SW01C

(Ɨ: conﬁrmar)

SW02C

(ȭ: atrás)

SW04C

( X : cancelar)

SW01D (reset)

SW03C

(ȯ: adelante)

Direccionamiento automático

La dirección de las unidades interiores debería ajustarse mediante el direc-

cionamiento automático

- Esperar 3 minutos tras conectar el suministro eléctrico.

(unidades de exterior Maestra y Esclava, unidades de interior)

- Pulse el interruptor de la unidad exterior durante 5 segundos. (SW01C)

- Se indica un "88" en el segmento 7 LED de la unidad exterior PCB.

- Para completar el direccionamiento, ser requieren de 2~7 minutos en función

de los números del conjunto de conexiones de la unidad interior.

- Los números de las unidades de interior cuyo direccionamiento se ha comple-

tado se indican

durante 30 segundos en el LED de 7 segmentos de la unidad exterior de PCB

- Después de completar el direccionamiento, la dirección de cada unidad inte-

rior se indica en la ventana de visualización del control remoto cableado.

(CH01, CH02, CH03, ……, CH06: Indicado como número de unidades de inte-

rior conectadas)

[Bomba de calor (PCB DE SERVICIO)]

PRECAUCIÓN

• A la hora de sustituir el PCB de la unidad interior, realice siempre el

ajuste de autodireccionamiento de nuevo. (Cuando lo haga, com-

pruebe si utiliza un módulo de abastecimiento independiente a al-

guna unidad interior.)

• Si el abastecimiento de energía no se aplica a la unidad interior podría

suceder algún error.

• El autodireccionamiento sólo es posible en la unidad Maestra.

• El autodireccionamiento debe realizarse al cabo de tres minutos para

mejorar la comunicación.

Procedimiento de direccionamiento automático

• Terminado ajuste del autodireccionamiento Los

números de la conexión de la unidad de interior

establecen qué direccionamiento está completo y se

indican durante 30 segundos en el LED de 7

segmentos después de completarse el ajuste

Pulse el botón ROJO durante

5 s (SW01C)

LED de 7 segmentos

= 88

No pulse el botón ROJO

(SW01C)

LED de 7 segmentos

Veriﬁcar las conexiones de

la línea de comunicación

= 88

Arranca el autodireccionamiento

Esperando 3 minutos

Encendido

Esperando unos 2~7 minutos

Aceptar

SÍ

Aparece el número de dirección interior en el controlador remoto

cableado o en la pantalla de visualización de la unidad de interior.

No se trata de un mensaje de error, desaparecerá cuando se pulse

el botón de encendido / apagado en el controlador remoto

ej) Pantalla de 01, 02, ..., 15 signiﬁca conexión de 15 unidades de

interior y el autodireccionamiento se completa con normalidad.

S/W No. Ajuste

Nº 1

Asignación manual de la dirección de la

válvula n.º 1(maestro)/n.º 5 (esclavo)

Nº 2

Asignación manual de la dirección de la

válvula n.º 2(maestro)/n.º 56(esclavo)

Nº 3

Asignación manual de la dirección de la

válvula n.º 3(maestro)/n.º 7 (esclavo)

Nº 4

Asignación manual de la dirección de la

válvula n.º 4(maestro)/n.º 8(esclavo)

SW02B

Incremento en el dígito de 10 direc-

ciones de válvula

SW01B

Incremento en el último dígito de direc-

ción de válvula

SW01C

Asignación de dirección manual de

unidades interiores para zona

* Usar para ajuste de zona

SW01E

Int. n.º 1 activado:

aseleccionar la válvula n.º 1

Maestro

OFF

SW02B SW01B

Introduzca la dirección de control

central de la unidad interior

Maestro

SW01E

Int. n.º 1 desactivado:

aválvula de ﬁn n.º 1

Maestro

OFF

SW01E

Int. n.º 2 activado:

aseleccionar la válvula n.º 6

Esclavo

OFF

SW02B SW01B

Introduzca la dirección de control

central de la unidad interior

Esclavo

SW01E

Int. n.º 2 desactivado:

válvula de ﬁn n.º 6

Esclavo

OFF

1) Configuración normal (Configuración sin zonificación)

Ej.) Detección manual de tuberías de las válvulas n.º 1, 6.

SW01E

Esclavo

OFF

SW02B SW01B

SW01C

Esclavo

SW01E

Esclavo

OFF

SW01E

Esclavo

OFF

SW02B SW01B

Esclavo

SW01E

Esclavo

OFF

SW02B

SW01C

SW01B

Esclavo

SW01C

Esclavo

SW02B

SW01C

SW01B

Esclavo

Int. n.º 1 activado: seleccionar la

válvula n.º 5

Tras seleccionar la unidad

interior de zona n.º 1,

introduzca la dirección de

control central de la unidad

interior.

Tras seleccionar la unidad

interior de zona n.º 2,

introduzca la dirección de

control central de la unidad

interior.

Tras seleccionar la unidad

interior de zona n.º 3,

introduzca la dirección de

control central de la unidad

interior.

Ajuste de SW01C en “0” Int. n.º 1 desactivado: válvula de

ﬁn n.º 5

Int. n.º 2 activado: seleccionar

la válvula n.º 6

Introduzca la dirección de

control central de la unidad

interior

Int. n.º 2 desactivado: válvula

de ﬁn n.º 6

NOTA

Utilice el control de zona cuando instale dos o más unidades interiores en una

bifurcación de la unidad de recuperación de calor. Las unidades interiores con-

troladas por el control de zona se pueden seleccionar de forma colectiva como

modo de refrigeración/calefacción.

2) Configuración de la zonificación

Ej.) Detección manual de tuberías de la válvula n.º 5 con tres unidades

interiores de zona, n.º 6 sin unidad de zona.

ESPAÑOL

Esquema del flujo de autodireccionamiento para la detección de tubos

La autodetección de tubos se ha

completado.

¿Coincide el número de

unidades interiores conectadas con el

número de unidades mostrado?

Reinicie la alimentación del PCB de la

unidad RC.

Confirme que la configuración de los

interruptores 2 y 3 del SW02E se corresponde

con el número de las unidades interiores.

El número ‘88’ aparecerá en el segmento 7

del PCB de la unidad exterior principal.

La unidad exterior está en funcionamiento

durante 5~60 minutos.

El número de las unidades interiores

detectadas se muestran durante 30 segundos

en el PCB de la unidad exterior una vez que la

unidad exterior se haya detenido.

Aparece un error en el PCB de la unidad

exterior. Aparece un error en el PCB de la

unidad RC.

PCB de la unidad exterior: RC

número de la unidad RC número

de válvula

Compruebe la unidad RC y la unidad

interior

El error de detección de tubos

aparecerá tras 30 segundos.

Compruebe la instalación de los tubos

de la unidad exterior, interior y RC.

La detección de los tubos no se ha

completado.

Reintente la autodetección de tubos

tras comprobar el problema.

¿Se ha satisfecho la

condición de la configuración

de los tubos durante el funcionamiento de

la unidad interior?

Confirmación de la configuración de la

dirección de la unidad interior

Desconecte el interruptor No.1 del SW02E

del PCB de la unidad RC.

SÍ

➝

Microinterruptor de la placa de circuitos

impresos de la unidad maestra en: n.º 5

Seleccione el modo con el botón ‘ȯ’, ‘ȭ’:

“Idu” Pulse el botón ‘Ɨ’

Seleccione el modo con el botón ‘ȯ’, ‘ȭ’:

“Idu” Pulse el botón ‘Ɨ’

Seleccione la función “Id 6” con el botón

‘ȯ’, ‘ȭ’:“StA” Pulse el botón ‘Ɨ’

Seleccione la función “Id 5” con el botón

‘ȯ’, ‘ȭ’:“Ath” o “”Atc” Pulse el botón ‘Ɨ’.

La temperatura exterior es superior a 15 °C

(59 °F): uso de “Ath” (Si falla, utilice "Ath")

La temperatura exterior es inferior a 15 °C

(59 °F): uso de “Atc” (Si falla, utilice "Atc")

※Es posible que se genere ruido de cambio de modo de calor y de

frío. Esto es normal.No se producirá ruido de cambio de modo du-

rante un funcionamiento normal.

INTERRUPTOR DIP

7 segmentos

SW01C

(Ɨ: conﬁrmar)

SW02C

(ȭ: atrás)

SW04C

( X : cancelar)

SW01D (reset)

SW03C

(ȯ: adelante)

Esquema del flujo de direccionamiento manual para la detección de

tubos

Introduzca la dirección de control central en

todas las unidades interiores utilizando el

mando a distancia cableado.

En el PCB de la unidad RC, ajuste

manualmente la dirección de todas las

válvulas de la unidad RC a la dirección de

control central de la unidad interior

conectada a la válvula.

Espere durante unos 5 minutos.

Se mostrará el número de unidades

interiores instaladas.

P.e.) RC El número de unidades interiors

Compruebe la dirección de control

central de la unidad interior y de la

unidad RC.

Asegúrese de reiniciar la unidad

exterior al cambiar la unidad de

control central.

¿Coincide el número de

unidades interiores conectadas

con el número de unidades

mostrado?

Ejecutar en caso de fallo en la

autodetección de los tubos

Conecte el interruptor No.1 del SW02E del

PCB de la unidad RC.

SÍ

➝

Reinicie la alimentación del PCB de la

unidad RC.

Reinicie la alimentación del PCB de la

unidad exterior.

Se ha completado la detección manual de

tubos.

No.

Pantalla de configuración

Configuración y contenidos

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

- Acción: Ninguna

- Pantalla: Nada

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

- Acción: Conecte el interruptor DIP no. 1 para

direccionar la válvula #1.

- Pantalla: El valor existente guardado en EEP-

ROM se muestra en el SEG-7.

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

- Función: Introduzca el número 10 en el

número de datos de grupo con el mando a

distancia cableado conectado a la correspondi-

ente unidad interior y a la válvula #1 pulsando

el interruptor izquierdo.

- Pantalla: El dígito irá aumentando con cada

pulsación del interruptor y aparecerá en el

SEG-7.

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

- Operation: Set the digit of 1 to the number in

Group Low data of the wired remote control

connected to the corresponding indoor unit to

the valve #1 by pressing right tack S/W.

- Pantalla: El dígito irá aumentando con cada

pulsación del interruptor y aparecerá en el

SEG-7.

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

- Función: Desconecte el interruptor DIP no. 1

para guardar la dirección de la válvula #1.

- Pantalla: el número “11” mostrado en el SEG-

7 desparecerá.

- Esta configuración debe realizarse para todas las válvulas de las

unidades RC.

- La válvula que no esté conectada a ninguna unidad interior debería di-

reccionarse con cualquier otro número diferente al de los números de

dirección de las válvulas conectadas a las unidades interiores.

(Las válvulas no funcionan si los números de dirección son los mis-

mos.)

Ejemplo de direccionamiento manual de la

válvula (conﬁguración de distribución)

(En caso de que una unidad interior de dirección de control central “11”, “12”

esté conectada a una válvula #1 de una unidad RC.)

El control de distribución está conectando 2 o más unidades interiores a un

único tubo de la unidad RC. En caso de control de distribución, para ajustar los

controles con múltiples unidades interiores, la conexión hace uso del interrup-

tor de rotación.Sólo el interruptor de rotación cambia de la misma condición de

configuración de válvula y de conexión de unidades interiores.

1) Conecta el interruptor DIP de las válvulas correspondientes y ajusta el inter-

ruptor de rotación a 0.

2) Configurar el número con el interruptor TACT.

3) En caso de añadir unidades interiores al mismo puerto, aumenta 1 con el in-

terruptor de rotación y ajusta el número con el interruptor TACT.

4) En caso de comprobar el número almacenado por la válvula correspondi-

ente, conecte el interruptor DIP y ajuste el número del interruptor de

rotación.

5) Hay 7 unidades interiores disponibles por puerto (interruptor de rotación

0~6), si se configuran más de 7 con el interruptor de rotación, aparecerá un

error.

Ejemplo de direccionamiento de válvula man-

ual (Conﬁguración sin distribución)

(En caso de que una unidad interior con dirección de control central “11” esté

conectada a una válvula #1 de una unidad RC.)

- Prerrequisito para realizar el direccionamiento manual de la válvula: la direc-

ción de control central de todas las unidades interiores debe configurarse de

manera individualmente desde su correspondiente mando a distancia ca-

bleado.

ESPAÑOL

6) Configurar el interruptor de rotación a su condición original (la condición de

número de unidades RC) tras finalizar la configuración de los tubos.

7) El interruptor de rotación ajusta el valor de los números anteriores de

unidades interiores conectadas con FF y evita los fallos de funcionamiento.

(Ejemplo: Si hay 3 unidades interiores conectadas al tubo 1, ajusta el inter-

ruptor de rotación 0, 1, 2 y 3, 4, 5 con el set FF).

- Prerrequisito para el direccionamiento manual de válvulas: la dirección de

control central de todas las unidades interiores debe preajustarse de man-

era independiente desde su mando a distancia cableado correspondiente.

No.

Pantalla de configuración

Configuración y contenidos

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

SW01C

- Acción: Ninguna

- Pantalla: Nada

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

SW01C

- Función: Conecte el interruptor DIP no.1 en la

válvula #1.

- Pantalla: El valor existente guardado en EEP-

ROM se muestra en el SEG-7.

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

SW01C

- Función: Introduzca el número 10 en el

número de datos de grupo con el mando a

distancia cableado conectado a la correspondi-

ente unidad interior y a la válvula #1 pulsando

el interruptor izquierdo.

- Pantalla: El dígito irá aumentando con cada

pulsación del interruptor y aparecerá en el

SEG-7.

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

SW01C

- Función: SW01C: 1

- Pantalla: Muestra el valor anterior.

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

SW01C

- Función: Configuración del número usando

SW02B y SW01B, SW01C: 1

- Pantalla: Muestra el valor de la configuración.

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

SW01C

- Función: Desconecte el interruptor DIP no. 1

para guardar la dirección de la válvula #1.

- Pantalla: El número “11” mostrado en el SEG-

7 desaparece.

7-SEG SW01E

SW02B SW01B

SW01C

- Función: Válvula de retorno del direc-

cionamiento de la unidad RC.

- Pantalla: Nada

No.

Pantalla de configuración Configuración y contenidos

- Función: más de dos interruptores DIP

conectados.

- Pantalla: “Er” aparecerá en el SEG-7

7-SEG SW01E

Ajuste de funciones

Seleccione el modo/función/opción/valor con el botón ‘▶’, ‘◀’ y con-

firme con el botón ‘●’ tras encender el interruptor dip nº 5.

INTERRUPTOR DIP

7 segmentos

SW01C

(Ɨ: conﬁrmar)

SW02C

(ȭ: atrás)

SW04C

( X : cancelar)

SW01D (reset)

SW03C

(ȯ: adelante)

Identiﬁcación manual del ID de la válvula

(Dirección)

- La configuración anterior debe realizarse para todas las válvulas de la

unidad RC.

- La válvula que no está conectada a ninguna unidad interior debería di-

reccionarse con cualquier otro número diferente a los números de di-

rección utilizados para las válvulas conectadas a las unidades

interiores. (Las válvulas no funcionarán si los números de dirección

coinciden.)

No.

Pantalla de configuración Configuración y contenidos

- Función: Conecte el interruptor DIP no. 1.

- Pantalla: El número “11” aparece en el SEG-7

- Función: Desconecte el interruptor DIP no.1.

- Desaparece el número del SEG-7.

7-SEG SW01E

Ejemplo para comprobar la dirección de la válvula.

(En caso de que una unidad interior de dirección de control central “11” esté

conectada a una válvula #1 de una unidad RC.)

ESPAÑOL

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

Selector de frío y calor

Método de ajuste de modo

* Las funciones guardadas en EEPROM se almacenan continuamente,

aunque se reinicie la alimentación del sistema.

* El interruptor Dip 3 puede apagarse, excepto cuando se instalan

unidades interiores de la serie 4 (denominadas ARNU***4).

Ajuste del número del grupo

Ajuste del número del grupo para las unidades de interior

- Confirme que el encendido de todo el sistema (unidad de interior,

unidad ext.) está desactivado. si no lo está, apáguelo.

- Las líneas de comunicación conectadas al terminal INTERNET de-

berían conectarse al control central de la unidad de exterior re-

spetando siempre su polaridad ( A-A, B-B )

- Encienda todo el sistema.

- Ajuste el número de grupo y de unidad de interior con un controlador

remoto cableado.

Para controlar varios aparatos de unidades de interio en un grupo, selec-

cione la ID del grupo, de 0 a F.

Unidades de exterior (PCB externo)

Ejemplo) Configuración del número de puestas a tierra

El 1º número indica el número de grupo

El 2º número indica el número de unidad interior

ODU.B ODU.A IDU.B IDU.A CEN.B CEN.A DRY1 DRY2 GND 12V

B(D) A(C)

1 F

Grupo Unidad interior

MODO

FUNCIÓN

OPCIÓN

VALOR

ACCIÓN

Observa-

ciones

Con-

tenido

Pantalla

Contenido

Pantalla 2

Contenido

Pantalla 3

Con-

tenido

Pantalla 4

Aplicar

Pantalla 5

Instalación

Compensación

de presión es-

tática

OFF

(Desac-

tivado)

op1~op

Seleccionar

la opción

Cambiar el

valor de

ajuste

En blanco

Guardar

en EEP-

ROM

Función nocturna

de ruido bajo

OFF

(Desac-

tivado)

op1~op12

Seleccionar

la opción

Cambiar el

valor de

ajuste

En blanco

Guardar

en EEP-

ROM

Desescarche

general

En-

cen-

dido

OFF

(Desacti-

vado)

Seleccionar

la opción

- -

Cambiar el

valor de

ajuste

En blanco

Guardar

en EEP-

ROM

Dirección ODU

0~255

Ajustar

el valor

Cambiar el

valor de

ajuste

En blanco

Guardar

en EEP-

ROM

Eliminación de

nieve y de-

sescarche rápido

OFF

(Desac-

tivado)

op1~op

Seleccionar

la opción

- -

Cambiar el

valor de

ajuste

En blanco

Guardar

en EEP-

ROM

Ajuste de la pre-

sión objetivo

OFF

(Desac-

tivado)

op1~op

Seleccionar

la opción

- -

Cambiar el

valor de

ajuste

En blanco

Guardar

en EEP-

ROM

Grupo que reconoce el controlador central simple

Grupo nº 0 (00~0F)

Grupo nº 1 (10~1F)

Grupo nº 2 (20~2F)

Grupo nº 3 (30~3F)

Grupo nº 4 (40~4F)

Grupo nº 5 (50~5F)

Grupo nº 6 (60~6F)

Grupo nº 7 (70~7F)

Grupo nº 8 (80~8F)

Grupo nº 9 (90~9F)

Nº Grupo A (A0~AF)

Nº Grupo B (B0~BF)

Nº Grupo C (C0~CF)

Nº Grupo D (D0~DF)

Nº Grupo E (E0~EF)

Nº Grupo F (F0~FF)

ADVERTENCIA

• La dirección de las válvulas y la dirección del control central de su

correspondiente unidad interior debería ser idéntico en el direc-

cionamiento manual.

Válvula (04)

Ej.)

Válvula (03)

Válvula (02)

Válvula (01)

Unidad interior (04)

Unidad interior (03)

Unidad interior (02)

Unidad interior (01)

Dirección de control central

Unidad RC

Configuración de función

PRECAUCIÓN

• Solicite a un técnico autorizado la configuración de una función.

• Si no utiliza una función, seleccione el modo apagado.

• Si utiliza una función, instale en primer lugar un selector de frío y calor.

Interruptor (fase)

Interruptor (inferior)

Lado izquierdo

Lado derecho

Interruptor dip de PCB principal de unidad maestra en ON: Nº 5

Seleccione el modo usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Func”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la función usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Fn1”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la opción usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “oFF”,

“op1”, “op2” Pulse el botón ‘●’

Se ha configuración el modo de selección

de frío y calor

Control de interruptores Función

Interruptor

(fase)

Interruptor

(inferior)

OFF

(Desactivado)

op1(modo) op2(modo)

Derecha Izquierda No funciona Refrigeración Refrigeración

Derecha Derecha No funciona Calefacción Calefacción

Izquierda - No funciona Modo de ventilador Apagado

ESPAÑOL

PRECAUCIÓN

• Pida a un técnico autorizado la configuración de esta función.

• Si no desea usar esta función, cancélela.

Modelo

ARUB060GSS4

Máx. RPM

OP1 850

OP2 850

OP3 1000

Velocidad máxima de ventilador de cada paso

Interruptor dip de PCB principal de unidad maestra en ON: Nº

Seleccione el modo usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Func”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la función usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Fn2”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la opción usando el botón ‘▶’, ‘◀’:

“op1~op3” Pulse el botón ‘●’

Inicie el modo de compensación de presión estática:

Guarde el valor de opción seleccionado en EEPROM

Interruptor dip de PCB principal de unidad maestra en ON: Nº 5

Seleccione el modo usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Func”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la función usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Fn3”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la opción usando el botón ‘▶’, ‘◀’:

“op1~op15” Pulse el botón ‘●’

Inicie la función nocturna de ruido bajo: Guarde el valor de op-

ción seleccionado en EEPROM

Ajuste de hora

Paso

Tiempo de

juicio (Hr)

Tiempo de fun-

cionamiento (Hr)

op1 8 9

op2 6.5 10.5

op3 5 12

op4 8 9

op5 6.5 10.5

op6 5 12

op7 8 9

op8 6.5 10.5

op9 5 12

op10 Funcionamiento continuo

op11 Funcionamiento continuo

op12 Funcionamiento continuo

op13 6.5 10.5

op14 6.5 10.5

op15 6.5 10.5

PRECAUCIÓN

• Requiera al instalador que ajuste la función durante la instalación.

• Si RPM ODU cambia, puede descender la capacidad de refrigeración.

PRECAUCIÓN

• Solicite a un técnico autorizado la configuración de una función.

• Si utiliza una función, instale el primer lugar un controlador central.

Interruptor dip de PCB principal de unidad maestra en ON: Nº 5

Seleccione el modo usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Func”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la función usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Fn5”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la opción usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “0” ~

“255” Pulse el botón ‘●’

Configure la dirección del ODU

Interruptor dip de PCB principal de unidad maestra en ON: Nº 5

Seleccione el modo usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Func”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la función usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Fn6”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la opción usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “oFF”,

“op1” ~ “op3” Pulse el botón ‘●’

Está configurado el modo

Ajuste del modo

Ajustes

Modo

OFF (Desactivado)

Sin ajuste

op1

Modo de eliminación de nieve

op2

Modo de desescarche rápido

op3

Modo de eliminación de nieve. + Modo de desescarche rápido.

Eliminación de nieve y desescarche rápido

Método de ajuste de modo

Conﬁguración de la dirección ODU

Método de ajuste de modo

Función de ruido nocturno bajo

En modo de refrigeración, esta función permite que el ventilador ODU

funcione a baja RPM para reducir el ruido por la noche del ventilador de

ODU que tenga una carga de refrigeración baja.

Método de configuración de función nocturna de ruido bajo

Modo de compensación de la presión estática

Esta función asegura que el caudal de aire de ODU, en caso de que se haya

aplicado presión estática, como en el uso de un conducto a la salida del venti-

lador de ODU

Método de configuración del modo de compensación de la presión estática

ESPAÑOL

Setting

Modo Presión baja (kPa) Presión alta (kPa)

oFF 804 2990

op1 699 3121

op2 739 2827

op3 843 2696

op4 908 2565

op5 961 2435

op6 1026 2304

op7 804 2990

Interruptor dip de PCB principal de unidad maestra en ON: Nº 5

Seleccione el modo usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Func”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la función usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “Fn8”

Pulse el botón ‘●’

Seleccione la opción usando el botón ‘▶’, ‘◀’: “oFF”,

“op1” ~ “op7” Pulse el botón ‘●’

Seleccione la opción usando el botón ‘▶’, ‘◀’:

“CALOR”, “FRÍO” Pulse el botón ‘●’

Ajuste de la presión objetivo

Método de ajuste de modo

Se ha seleccionado la presión objetivo

PRECAUCIÓN

• Solicite a un técnico autorizado la configuración de una función.

• Si no utiliza una función, seleccione el modo apagado

• Cambiar consumo de energía o capacidad.

ESPAÑOL

Pantalla Título Causa del error

0 1 -

Sensor de temperatura de aire de unidad interior

El sensor de temperatura de aire de la unidad interior está abierto o tiene un cortocircuito

0 2 -

Sensor de temperatura de tubo de entrada de unidad interior

El sensor de temperatura del tubo de entrada de la unidad interior está abierto o

tiene un cortocircuito

0 3 -

Error de comunicación: control remoto con cables ↔ unidad inte-

rior

Fallo en la recepción de la señal del control remoto con cable en el PCB de la

unidad interior

0 4 -

Bomba de drenaje Fallo de funcionamiento de la bomba de drenaje

0 5 -

Error de comunicación: unidad exterior ↔ unidad interior

Fallo en la recepción de la señal de la unidad exterior en el PCB de la unidad interior

0 6 -

Sensor de temperatura de tubo de salida de unidad interior

El sensor de temperatura del tubo de salida de la unidad interior está abierto o

tiene un cortocircuito

0 9 -

Error de EEPROM interior En este caso, cuando el número de serie marcado en la EEPROM de la unidad in-

terior es 0 o FFFFFF.

1 0 -

Funcionamiento defectuoso de motor de ventilador

Desconexión del conector del motor del ventilador/Fallo del bloqueo del motor

del ventilador interior

1 1 -

Error de comunicación Unidad interior ↔ Unidad exterior

Fallo al recibir la señal en la unidad interior

2 1 *

Fallo de IPM de compresor inverter de unidad exterior Fallo de IPM de accionamiento de compresor inverter de unidad exterior

2 2 *

Sobrecorriente de entrada de cuadro de inversor (RMS) de unidad exterior

Exceso de corriente de entrada del cuadro del inverter de la unidad exterior (RMS)

2 3 *

Bajo voltaje de enlace CC de compresor inverter de unidad exterior

No se realiza la carga CC en la unidad exterior tras activarse el relé.

2 4 *

Interruptor de presión alta de unidad exterior El sistema es apagado por el interruptor de alta presión de la unidad exterior.

2 5 *

Bajo voltaje/alto voltaje de entrada de unidad exterior

El voltaje de entrada de la unidad exterior es superior a 289V o inferior a 73V

(ARUB***BTE4).

El voltaje de entrada de la unidad exterior es superior a 506V o inferior a 414V

(ARUB***DTE4).

2 6 *

Fallo de arranque de compresor inverter de unidad exterior

Fallo de primera puesta en funcionamiento por anomalía en el compresor inverter

de la unidad exterior

2 9 *

Sobrecorriente de compresor inverter de unidad exterior Fallo de compresor inverter de unidad exterior O fallo de impulsión

3 2 *

Temperatura de descarga alta de compresor inverter 1 de unidad exterior

3 4 *

Presión alta de unidad exterior Presión alta de unidad exterior

3 5 *

Presión baja de unidad exterior Presión baja de unidad exterior

36*

Relación de baja compresión limitada de la unidad exterior Relación de baja compresión limitada de la unidad exterior

40*

Fallo de sensor CT de compresor inverter de unidad exterior Sensor CT de compresor inverter de unidad exterior abierto o con cortocircuito

41*

Fallo de sensor de temperatura de descarga de compresor in-

verter 1 de unidad exterior

Sensor de temperatura de descarga de compresor inverter de unidad exterior

abierto o con cortocircuito

42*

Fallo de sensor de baja presión de unidad exterior Sensor de presión baja de unidad exterior abierto o cortocircuito

43*

Fallo de sensor de alta presión de unidad exterior Sensor de presión alta de unidad exterior abierto o cortocircuito

44*

Fallo de sensor de temperatura de aire de unidad exterior Sensor de temperatura de aire de unidad exterior abierto o cortocircuito

45*

Fallo de sensor (lado frontal) de temperatura de intercambiador

de calor de unidad exterior

Circuito abierto o cortocircuito de sensor (lado frontal) de temperatura de inter-

cambiador de calor de la unidad exterior.

46*

Fallo de sensor de temperatura de aspiración de unidad exterior Sensor de temperatura de aspiración de unidad exterior abierto o cortocircuito

50*

Omisión de conexión de alimentación R, S, T de unidad exterior Omisión de conexión de unidad exterior

51*

Capacidad excesiva de unidades interiores

Conexión excesiva de unidades interiores comparada con la capacidad de la

unidad exterior

52*

Error de comunicación: PCB de inverter → PCB principal

Fallo en la recepción de la señal del inverter en el PCB principal de la unidad exterior

53*

Error de comunicación: unidad interior → PCB principal de unidad exterior

Fallo en la recepción de la señal de la unidad interior en el PCB principal de la unidad exterior

57*

Error de comunicación: PCB principal → PCB de inverter

Fallo en la recepción de la señal del PCB principal en el PCB del inverter de la unidad exterior

Error relacionado con la unidad exterior Error relacionado con la unidad interior

Error nº de compresor

Error nº

Error nº de unidad

Repetir

Funzione autodiagnosi

Indicatore di errore

Questa funzione indica i tipi di errori riscontrati durante la autodiagnosi e il verificarsi di mancanze nel condizionamento dell'aria.

- Il simbolo dell'errore viene visualizzato sulla finestra del display delle unità interne del telecomando cablato e sul LED a 7 segmenti dell'unità es-

terna, Come mostrato nella tabella.

Nel caso si verifichino simultaneamente più di due problemi, viene visualizzato prima quello con il codice numerico più basso.

Dopo che si è verificato un errore, se l'errore viene rilasciato, anche il LED di errore deve essere rilasciato contemporaneamente.

Visualizzazione Errore

1st,2nd,3rd LED of 7-segment indicates error number, 4th LED indicates unit number.

Ex)

* Consulte en el manual de la unidad interior los códigos de error de interior.

ESPAÑOL

Pantalla Título Causa del error

6 0 *

Error de inverter PCB EEPROM de la unidad exterior principal Error de acceso de PCB de inverter de la unidad exterior

6 2 *

Temperatura alta de disipador térmico de inverter de unidad exte-

rior

Sistema apagado por temperatura alta del disipador térmico del inverter de la

unidad exterior

6 5 *

Fallo de sensor de temperatura de disipador térmico de inverter

de unidad exterior

Circuito abierto o cortocircuito de sensor de temperatura de disipador térmico de

inverter de unidad exterior

6 7 *

Bloqueo de ventilador de unidad exterior Restricción de la unidad exterior

7 1 *

Error de sensor CT de inverter de unidad exterior Circuito abierto o cortocircuito de sensor CT de convertidor de unidad exterior

7 5 *

Error del sensor CT del ventilador de la unidad exterior Sensor CT del ventilador de la unidad exterior está abierto o cortocircuitado

7 6 *

Error de voltaje elevado de enlace CC de la unidad exterior Error de voltaje elevado de enlace CC de la unidad exterior

7 7 *

Error de sobrecorriente en el ventilador de la unidad exterior La corriente en el ventilador de la unidad exterior supera 5A

7 9 *

Error por fallo de arranque del ventilador de la unidad exterior Fallo del sensor de la primera posición del ventilador de la unidad exterior

8 6 *

Error de EEPROM de PCB principal de la unidad exterior

Fallo de comunicación entre MICOM de la unidad exterior y EEPROM u omisión

de EEPROM.

8 7 *

Error de PCB EEPROM de inversor de unidad de exterior

Fallo de comunicación entre el MICOM principal de la unidad exterior y el EEP-

ROM u omisión del EEPROM

1 0 4 *

Error de comunicación entre la unidad exterior maestra y otra

unidad exterior

Fallo en la recepción de la señal de la unidad esclava en el PCB principal de la

unidad exterior maestra

Error de comunicación de PCB de ventilador de la unidad exterior

principal

No se recibe la señal del ventilador en la PCB principal de la unidad principal

1 0

Error de fallo de IPM del ventilador de la unidad exterior principal Sobrecorriente instantánea en el IPM del ventilador de la unidad exterior principal

Error de baja tensión de enlace CC de ventilador de la unidad ex-

terior principal

La tensión de entrada del enlace CC del ventilador de la unidad exterior principal

es inferior a 380 V

113

Error de sensor de temperatura de tubo de líquido de unidad ex-

terior maestra

El sensor de temperatura del tubo de líquido de la unidad exterior está abierto o

tiene un cortocircuito

114

Error de sensor de temperatura de entrada de subenfriamiento

de la unidad exterior maestra

Error de sensor de temperatura de entrada de subenfriamiento de la unidad exte-

rior maestra

115

Error de sensor de temperatura de salida de subenfriamiento de

la unidad exterior maestra

Error de sensor de temperatura de salida de subenfriamiento de la unidad exte-

rior maestra

116

Error de sensor de nivel de aceite de la unidad exterior maestra

Circuito abierto o cortocircuito de sensor de nivel de aceite de unidad exterior

maestra

145*

Cuadro principal de unidad exterior maestra – Error de comuni-

cación de cuadro externo

Cuadro principal de unidad exterior maestra – Error de comunicación de cuadro

externo

Fallo de conversión de modo de funcionamiento en unidad exte-

rior principal

Fallo de conversión de modo de funcionamiento en unidad exterior principal

Fallo de sensor (parte superior) de temperatura de intercambiador

de calor de unidad exterior maestra

Fallo de sensor (parte superior) de temperatura de intercambiador de calor de

unidad exterior maestra

Fallo de sensor (parte inferior) de temperatura de intercambiador

de calor de unidad exterior maestra

Circuito abierto o cortocircuito de sensor (parte inferior) de temperatura de inter-

cambiador de calor de la unidad exterior maestra

182

Cuadro principal externo de unidad exterior maestra – Error de co-

municación de Sub Micom

Cuadro principal de unidad exterior maestra – Fallo de comunicación de Sub

Micom

193

Temperatura alta de disipador térmico de ventilador de unidad ex-

terior maestra

Sistema apagado por temperatura alta del disipador térmico del ventilador de la

unidad exterior maestra

194

Fallo de sensor de temperatura de disipador térmico de ventilador

de unidad exterior maestra

Circuito abierto o cortocircuito de sensor de temperatura de disipador térmico de

ventilador de unidad exterior maestra

2001

Error de búsqueda de tubo Fallo de direccionamiento automático de las válvulas

201

C +

#HR

Error del sensor de líquidos de la unidad RC 1 El sensor del tubo de líquido de la unidad RC está abierto o es corto

202

C +

#HR

Error del sensor de tubos de subenfriamiento de la unidad RC 1

El sensor del tubo de entrada de subenfriamiento de la unidad RC está abierto

o es corto

203

C +

#HR

Error del sensor de tubos del tubo de salida de subenfriamiento

de la unidad RC 1

El sensor del tubo de salida de subenfriamiento de la unidad RC está abierto o

es corto

204

C +

#HR

Error de comunicación La unidad exterior no recibe la señal de la unidad RC

205

C +

#HR

Error de comunicación entre la unidad HR y el módem 485 ac-

tualizado.

Error de comunicación 485 actualizada de la serie 4 entre la unidad HR y el

módem de la unidad HR.

206

C +

#HR

Error de dirección duplicada de la unidad HR

Cuando la dirección de la unidad HR está duplicada en la comunicación 485 ac-

tualizada de la serie 4.

207

C +

#HR

Error de comunicación entre el PCB principal maestro y esclavo

de la unidad HR

Cuando se produce un fallo de comunicación entre el PCB principal maestro y

esclavo de la unidad HR.

208

C +

#HR

Error de comunicación de la EEPROM de la unidad HR

Cuando se produce un fallo de comunicación en la EEPROM de

la unidad HR.

Cuando falla la comunicación de EEPROM de HR Unit

Error relacionado con la unidad exterior

Error relacionado con la unidad HR

Procedimiento de veriﬁcación de la concen-

tración límite

Compruebe la concentración límite siguiendo estos pasos y tome las

medidas apropiadas dependiendo de la situación.

Calcule la cantidad de todos el refrigerante repuesto (kg) por cada sistema

de refrigerante.system.

ESPAÑOL

Calcule la capacidad mínima de la sala

Calcule la capacidad de la sala considerando una porción como una sala

o sala más pequeña.

- Con partición y con la abertura que

sirve como pasaje de aire a la sala

contigua

- Sin partición

La limitación de la concentración es el límite de concentración de gas

freón allí donde se pueden adoptar medidas inmediatas sin perjudicar

al cuerpo humano cuando haya fugas de refrigerante en el aire. La lim-

itación de la concentración se describe en la unidad de kg/m

(gas

freón peso por unidad de volumen de aire) para facilitar el cálculo.

Limitar la concentración : 0,3kg/m

(R410A)

Cantidad de refrigerante

repuesto adicional

Cantidad total de la reposición de refrigerante

en la instalación de refrigerante (kg)

Nota : Si la instalación de un refrigerante está

dividida en dos o más sistemas de

refrigerante y cada sistema es independiente,

se adoptará la cantidad de refrigerante repuesto

de cada sistema.

Cantidad de refrigerante

repuesto por cada sistema

de unidad de exterior

Cantidad de refrigerante

repuesto en el momento

de envío de fábrica

Cantidad de refrigerante

repuesto adicionalmente

dependiendo de la longitud

de la tubería o diámetro de

tubería en la instalación del cliente

Unidad de exterior

Unidad de interior

Unidad RC

Unidad de exterior

Unidad de interior

Abertura

Partición

En caso de abrir sin la

puerta, o 0,15 % o más

aberturas (al espacio

hacia el suelo) tanto por

arriba como por debajo

de la puerta)

Unidad RC

Unidad de exterior

(sistema nº1)

Flujo de

refrigerante

Unidad de

interior

Sala con una fuga de refrigerante

(Se sale el refrigerante del todo

el sistema nº1).

Unidad RC

- Con partición y con la abertura que sirve como pasaje de aire a la sala

contigua

Calcular la concentración del refrigerante

Cantidad total de la reposición de refrige-

rante en la instalación de refrigerante (kg)

Capacidad de la sala más pequeña donde

está instalada la unidad (m

)

- En caso de que el resultado del cálculo supere la limitación de la concentra-

ción, realice los mismos cálculos desplazando la segunda sala más pequeña,

y la tercera hasta que finalmente el resultado quede por debajo de la concen-

tración de limitación.

= Concentración de refrigerante(kg/m

)

(R410A)

En caso de que la concentración supere el límite

Cuando la concentración supere el límite, cambie el plan original o

adopte una de estas soluciones:

• Solución 1

Proporcionar abertura para la ventilación.

Proporcionar 0,15% o más abertura por encima y por debajo de la

puerta, o facilitar una apertura sin puerta.

• Solución 2

Proporcionar una alarma por escape de gas relacionada con la venti-

lación mecánica.

Reducir la cantidad de refrigerante exterior.

Unidad de exterior

Unidad de interior

Sala más

pequeña

Unidad RC

Solución 2

Alarma por escape de gas

Ventilador mecánico

Solución 1

Abrir una ventilación efectiva

Unidad de interior

Preste especial atención al lugar, como por ejemplo un sótano, etc.

en el que se almacena el refrigerante dado que es más pesado que

el aire.

El instalador y el especialista del sistema deberá garantizar la seguridad

contra fugas de acuerdo con las normas o regulaciones locales.

Las siguientes normas pueden ser aplicables si las no existen regula-

ciones locales.

Introducción

Aunque el refrigerante R410A es inocuo e incombustible en sí, la

habitación para equipar el aire acondicionado debe ser lo suficientemente

grande como para que el gas refrigerante no exceda de la concentración

límite, incluso si ocurren fugas de gas refrigerante en la habitación.

Limitar la concentración

PRECAUCIÓN PARA FUGAS DE RE-

FRIGERANTE

ESPAÑOL

Viento del mar

Romper

el viento

Viento del mar

PRECAUCIÓN

• Los aparatos de aire acondicionado no deben instalarse en áreas

donde se produzcan gases corrosivos, como los alcalinos o los

ácidos.

• No instale el aparato donde pueda quedar expuesto directamente al

viento del mar (viento salino). Podría causar corrosión en el aparato.

La corrosión, particularmente en las aletas del condensador y del

evaporador, podría causar un funcionamiento defectuoso del aparato

o un funcionamiento ineficaz.

• Si la Unidad de exterior se instala cerca de la costa, debe evitarse la

exposición directa al viento del mar. De lo contrario, se necesitará un

tratamiento anticorrosión adicional en el intercambiador de calor.

• La limpieza periódica con agua (más de una vez al año) del polvo

o las partículas de sal atascadas en el intercambiador de calor

con agua

En el caso de que instale la Unidad de exterior en la costa, coloque un

cortavientos para protegerlo del viento del mar.

- Debe ser tan fuerte como el cemento para bloquear el viento del mar.

- El alto y el ancho deben superar el 150% de la unidad de exterior.

- Debe mantenerse más de 70 cm entre la Unidad de exterior y el cor-

tavientos para permitir la libre circulación de aire.

Seleccione un lugar bien dragado.

• Nombre del Producto : Aire acondicionado

• Nombre del Modelo :

• Información adicional : Número de serie al que se hace referencia en

el código de barras del producto.

Nombre de Venta del Producto Nombre de Fábrica del Modelo

ARUx***ySS0

x = N (bomba de calor), V (sólo frío), B (recuperación de calor)

y = G(1Ø, 220-240 V, 50 Hz)

z = Numérico; (Nº de serie)

*** = Numérico; (Solo refrigeración)

Información del producto

Emisiones de ruido aéreo

La presión sonora de ponderación A emitida por este producto está por

debajo de los 70 dB.

** El nivel de ruido puede variar en función del lugar.

Las cifras mencionadas corresponden al nivel de emisión, y no son

necesariamente niveles de trabajo seguros.

A pesar de que existe correlación entre los niveles de emisión y de ex-

posición, esta información no puede utilizarse de modo fiable para de-

terminar si se necesitan o no medidas de precaución adicionales.

Entre los factores que tienen influencia sobre el nivel real de exposi-

ción del personal se incluyen las características de la sala de trabajo y

el resto de fuentes de ruido, como son el número de equipos y proce-

sos adyacentes y el periodo de tiempo durante el que un operador se

ha visto expuesto al ruido. Del mismo modo, el nivel de exposición per-

mitido puede variar de un país a otro.

Esta información, sin embargo, permitirá al usuario del equipo realizar

una mejor evaluación de los peligros y los riesgos.

Designación del modelo

Selección de la ubicación

(Unidad de exterior)

Si la Unidad de exterior se instala cerca de la costa, debe evitarse la

exposición directa al viento del mar. Instale la Unidad de exterior en el

lado contrario a la dirección del viento.

GUÍA DE INSTALACIÓN JUNTO

AL MAR

[

Representative

] LG Electronics Inc.

EU Representative :

LG Electronics European Shared Service Center B.V.

Krijgsman 1, 1186 DM Amstelveen, The Netherlands

[Manufacturer]

LG Electronics Inc. Changwon 2nd factory

84, Wanam-ro, Seongsan-gu, Changwon-si, Gyeongsangnam-do, KOREA

LG ARUB060GSS4 Guía de instalación

Marca: LG

Modelo: ARUB060GSS4

Tipo: Guía de instalación

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LG ARUB060GSS4 Guía de instalación

LG ARUB060GSS4 Guía de instalación

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