Valid from Serial NO 35952, 35954
35959, 35961
0700 014 002 970212
LPG 50/80
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Kätyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïóçãßåò÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 12................................................
NORSK 21................................................
SUOMI 30................................................
ENGLISH 39..............................................
DEUTSCH 48.............................................
FRANÇAIS 57.............................................
NEDERLANDS 66.........................................
ESPAÑOL 75..............................................
ITALIANO 84..............................................
PORTUGUÊS 93..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 102.............................................
ESPAÑOL
TOCc
-- 7 5 --
1NORMATIVA 76.......................................................
2 SEGURIDAD 76.......................................................
3 INTRODUCCIÓN 77...................................................
3.1 Datos técnicos 77............................................................
3.2 Características del suministro LPG 50 78........................................
3.3 Características del suministro LPG 80 78........................................
4 INSTALACIÓN 79.....................................................
5 OPERACIÓN 81.......................................................
5.1 Corte con el soplete PT 27 81..................................................
5.2 Técnica con la función de retención 82..........................................
5.3 Problemas de corte comunes 82...............................................
6 PEDIDOS DE RECAMBIOS 83..........................................
LISTA DE REPUESTOS 148.............................................
ESQUEMA 166.........................................................
-- 7 6 --bp02d12c
1NORMATIVA
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declara, asumiendo toda res -
ponsabilidad, que equipo de corte plasma LPG 50/80 desde e l númer o de serie
35952,35954/35959,35961 está fabricada de conformidad con la normativa EN
50192 según los r equisitos de la directiva (73/23/EEC) con el suplemento
(93/68/EEC) y la normativa EN 50199 según los requisitos de la directiva
(89/336/EEC) con el suplemento ( 93/68/EEC).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336
Laxå 97--02--11
2 SEGURIDAD
ADVERTENCIA
LA SOLDADURA POR ARCO Y EL CORTE PUEDEN SER PELIGROSOS PARA UD. Y OTROS.
TENGA, PUES, CUIDADO AL SOLDAR. SIGA LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE SU EM -
PRESA QUE SE BASAN EN LAS DEL FABRICANTE.
CHOQUES ELÉCTRICOS -- Pueden causar la muerte
S Instale y ponga a tierra el equipo de soldar segÚn las normas vigentes.
S No toque con las manos descubiertas o medios de proteccion mojados electrodos o partes con
corriente.
S Aislese de la tierra y de la pieza de trabajo.
S Atienda a que adopta una posición de trabajo segura.
HUMOS Y GASES -- Pueden dañar la salud.
S Aparte la cara de los humos de soldadura.
S Ventile y extraiga los humos de soldadura suyos y de otros lugares de trabajo.
RAYOS DE LUZ -- Pueden dañar los ojos y quemar la piel
S Proteja los ojos y el cuerpo. Utilice un casco de soldador adecuado con elemento filtrante y lle-
ve ropa de protección.
S Proteja a los circundantes con pantallas protectoras ó cortinas adecuadas.
PELIGRO DE INCENDIO
S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese, pues, que no hay materiales inflamables en
las cercanias del lugar de soldadura.
RUIDO -- El ruido excesivo puedo perjudicar el oído
S Proteja su oído. Utilice protectores auriculares.
S Avise a otras personas presentes sobre el riesgo.
EN CASO DE AVERÍA -- Acuda a un especialista.
ANTES DE LA INSTALACIÓN Y USO, LEA AT ENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES DE USO.
PROTÉJASE A SÍ MISMO Y A LOS DEMÁS!
ES
-- 7 7 --bp02d12c
3 INTRODUCCIÓN
ATTENCIÓN!
Este manual está destinado a operarios con experiencia en el corte plasma.
El operario que trabaja con equipo de corte plasma debe tener siempre en cuenta
los riesgos que esto implica y las normas de seguridad que r igen el proceso.
Por lo demás se recomienda seguir las normas de la Dirección General de Protec-
ción Laboral que rigen el corte plasma.
El personal no competente n o debe instalar, utilizar o realizar el mantenim iento del
equipo. Es muy importante seguir las normas esta blecidas y comprender correcta-
mente el contenido de este manual antes de instalar el equipo y proceder a la ope-
ración. Si tiene dudas, favor de tomar contacto con ESAB Sverige AB o con el repre-
sentante más próximo.
3.1 Datos técnicos
LPG 50 LPG 80
Conexión a la red 350Hz Π50 Hz Π50 Hz Π50 Hz
Tensión 230 V 400/415 V 230 V 400/415 V
Ström 22 A 12 A 30 A 18 A
Fusible, retardado 30 A 20 A 50 A 30 A
Escala de ajustes 10--50 A 10--50 A 10-- 80 A 10--50 A
Carga permitida
40% 50 A 50 A
60% 40 A 40 A 80 A 80 A
100% 30 A 30 A 60 A 60 A
Area del cable 4x4 mm@ 4x2.5 mm@ 4x6 mm@ 4x4 mm@
Regulación de corriente Continua Continua
Tensión en circuito abi-
erto, CC
265 V 275 V
Rendimiento 89% 89%
Factor de potencia 79% 83%
Consumodeairea4
bar
118 l/min 118 l/min
Clase de encapsulado IP 23 IP 23
Dimensiones l x an x al 475 x 300 x 450 mm 750 x 300 x 530 mm
-- sin suspension para la
mang.
475 x 225 x 450 mm 750 x 225 x 530 mm
Peso 22 kg 36 kg
* Las dimensiones de cable segon las normas suecas.
El código IP indica la clase de encapsulado; o sea, el grado de protección contra la
penetración de materias sólidas y agua. El aparato marcado con IP 23 está diserna-
do para usos en interiores y al aire libre.
ES
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3.2 Características del suministro LPG 50
Descripción Ref. d e p ed ido Notas
Fuente de corriente LPG 50, 230 V
trifásica 558 000--445.............................
Fuente de corriente LPG 50, 400/415V
trifásica 558 000--358.............................
LPG 50 co n soplete PT 27, 75_, 8 m comprende:
Fuente de corriente LPG 50
Soplete cortador PT 27, 75_, 8 m 558 000--487......
Cable de retorno con abrazadera, 8 m 558 000--360..
Boquilia de corte 50 A 558 000--363 4................ ..........
Electrodo 558 000--364 3............................ ..........
Propagador de gas 558 000--365 1................... ..........
Tapa protectora (azul) 558 000--366 2................... ..........
Apoyo de corte 558 000--367 1...................... ..........
Bloqueo 558 000--368 1............................. ..........
3.3 Características del suministro LPG 80
Descripción Ref. d e p ed ido Notas
Fuente de corriente LPG 80, 230 V
trifásica 558 000--452.............................
Fuente de corriente LPG 80, 400/415 V
trifásica 558 000--455.............................
LPG 80 co n soplete PT 27, 75_, 8 m comprende:
Fuente de corriente LPG 80
Soplete cortador PT 27, 75_, 8 m 558 000--487......
Cable de retorno con abrazadera, 8 m 558 000--360..
Boquilia de corte 50 A 558 000--363 4................ ..........
Boquilia de corte 80 A 558 000--457 4................ ..........
Electrodo 558 000--364 3............................ ..........
Propagador de gas 558 000--365 1................... ..........
Tapa protectora (azul) 558 000--366 2................... ..........
Apoyo de corte 558 000--367 1...................... ..........
Bloqueo 558 000--368 1............................. ..........
ES
-- 7 9 --bp02d12c
4 INSTALACIÓN
AVISO
Este producto está destinado a un uso industrial. En un ambiente doméstico este
producto puede causar interfer encias de onda. Es la responsabilidad del usuario
el adoptar las precauciones oportunas.
AI suministrarse, los LPG 50/80 estan equipados con 3 m de cable para la conexión
alared.
La fuente de corriente se conecta a una toma de la red con seccionador y fusibles
(vea los datos técnicos)
El prolongador entre la toma de la red y la fuente de corriente debe comprender 4
conductores aislados (3 fases y masa), dimensión (vea los datos técnicos).
1. Conexión aire comprimido 8. Función de retención
(max 10 bar) 9. Regulación de corriente
2. Regulador de aire con filtro 10. Conexión conductor de maniobras
(ajustar a 4,3 bar) 11. Conexión arco piloto
3. Manguera de aire 12. Conexión aire
4. Interruptor de red 13. Conexión conductor de retorno
5. Lámpara blanca act/des 14. Interruptor de seguridad
6. Lámpara indicación fallo
7. Prueba aire
1
2
3
4
5
6
78 9
10
11
12
13
14
AIRE COMPRIMIDO
Utilice siempre aire limpio y seco, no conecte el generador a tom as con lubr icación
de niebla. La presión del aire del compresor o to ma se regula a 5 bar y no debe,
bajo ninguna circunstancia superar los 10 bar que es la maxima presión de trabajo
del regulador de ai re de la fuente de corriente.
ES
-- 8 0 --bp02d12c
S Interruptor de red: En posición ENCENDIDO, la lámpara blanca está ilumi-
nada indicando que los circuitos de maniobras estan con tensión y que el
ventilador funciona.
S Regulación de corriente: De ajuste continuo desde10--50A/10--80A.
S Conmutador--prueba de aire: En la posición act. se puede regular la pre-
sión de aire (4,3 bar) antes de cortar. Deje correr el aire unos minutos para
asegurarse que las posibles condensaciones que puedan haberse formado
en las mangueras de aire desaparezcan. Controle que el conmutador está
en la posición APAGADO antes de comenzar a cortar.
S Conmutador función retención: En fa posición ENCENDIDO el operario
puede soltar el conmutador del soplete cuando el arco se ha formado. Para
apagar el arco al terminar de cortar, se debe pulsar y soltar el conmutador
nuevamente (4 tiempos).
En la posición APAGADO el operador debe pulsar el conmutador continua-
mente durante el corte y soltario al terminar (2 tiempos).
S Lámpara in d icació n fallo: Si la lámpara se ilumina solamente cuando pul-
sa el botón del soplete, entonces hay un fallo
-- Recalentamiento, monitor t6rmico (abierto).
-- Indice de intermitencia superado, 50A/40% (10 min) / 8OA/60% (10 min).
-- Sobrecorriente primaria, equipo de potencia defectuoso.
-- Baja presión (caudal), monitor de caudal no activado, aire no conectado.
S La lámpara se ilumina en cuanto la máquina se conecta: Sobre/subten-
sión en la red <360 ó >460 V.
Conexión de retorno
ES
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5 OPERACIÓN
Los LPG 50/80 son equipos de cor te plasma portátiles, listos para utilizar después
de conectarlos al aire y la r ed.
ATENCIÓN!
Coloque la fuente de corriente por lo menos a tres metros del lugar de corte. Salpi-
caduras del corte y productos calientes de la escoria pueden dañar la fuente de cor-
riente.
ADVERTENCIA!
Los equ ipo s de corte p lasma trabajan con alta ten sió n . Utilice solamente el
soplete original PT 27. No utilice el equipo para ninguna otra cosa que no
sea el corte plasma.
ADVERTENCIA!
El tocar las partes electrificadas del so p lete pu ed e cau sarle la muerte. Por lo
tanto debe desconectar siempre la fuente de corriente al cambiar la boquilla,
electrodos, tapa protectora, etc.
5.1 Corte con el soplete PT 27
1. Mantenga el soplete a unos 3 mm de ta pieza a cortar en un Angulo de 15 a
30_. Si se utiliza el apoyo de corte se recomienda una distancia de 1,5 mm al
cortar piezas de menos de 6 m m d e espesor y 4,5 mm al cortar piezas de más
de 6 mm.
2. Puise el interruptor del soplete. El aire comienza a correr y el encendido de alta
frecuencia se activa.
3. Dos segundos después de haber pulsado el interruptor del soplete se enciende
el arco piloto e inmediatamente después comienza el corte automáticamente. (Si
la función de r etención esta activada, 4 tiempos, se puede soltar el interruptor
del soplete cuando se haya activado el arco de corte).
4. Comenzado el corte, el soplete se puede pasar a posición vertical. Si se corta a
mano libre sin apoyo, se recomienda una distancia de 3 mm entre la boquilia de
corte y la pieza cortada.
5. AI terminar el corte, se suelta el interruptor del soplete (se pulsa y suelta si la
función de retención, 4 tiempos, está activada). Levante un poco el soplete jus-
tamente antes de terminar el corte para disminuir el riesgo del así llamado’arco
doble’ que puede dañar la boquilla de corte. Esto impide que la alta frecuencia
recomience después de haberse apagado el arco de corte.
6. Durante el período posterior en que el aire todavía corre, se puede reiniciar el
arco de corte pulsando nuevamente el interruptor del soplete. El período de dos
segundos de pre--caudal del gas queda entonces desacoplado automáticamen-
te.
ES
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5.2 Técnica con la función de retención
1. Con la función de retención activada se inclina el soplete, para evitar que el ma-
terial fundido dañe la boquilla de corte y el soplete
2. Cuando el arco de luz pasa a través del material, se levanta el soplete a posi-
ción vertical y el corte puede proseguir.
Efecto
p
roducido
p
or la velocidad de corte
5.3 Problemas de corte comunes
Más abajo se enumeran los problemas de corte y suscausas más comunes. Si el
origen probable de los problemas está en la fuente de corriente y no pueden solu-
cionarse con este manual, favor contactar con Esab Sverige AB o con el represen-
tante autorizado más cercano.
1. Corte insuficiente
-- Velocidad demasiado alta
-- Boquilla de corte desgastada
--Presióndeaireincorrecta
2. El arco de luz se extingue durante el corte
-- Velocidad demasiado lenta
3. Formación de escoria
(Con ciertos materiales y espesores es impossible realizar cortes sin nada
de escoria).
-- Velocidad demasiado alta o demasiado baja
--Presióndeaireincorrecta
-- Boquilla de corte o electrodo desgastada/o
4. Arco doble (La boquilla de corte se daña)
-- Presión de aire demasiado baja
-- Boquilla de corte desgastada
-- Boquilla de corte floja
-- Salpicaduras fuertes que golpean contra la boquilla
5. Arco de lu z in estab le
-- Boquilla de corte o electrodo desgastada/o
6. Condiciones de corte inestables
-- Velocidad de corte errónea
-- Cables o mangueras sueltas
-- Boquilla o electrodo sueltos
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7. El arco de corte no enciende
-- Conexiones de cables flojas
8. Vida de uso de los repuestos corta
-- Presión de aire errónea
-- Impurezas en el aire comprimido
6 PEDIDOS DE RECAMBIOS
En los pedidos de recambios, indicar el modelo y el número de la máquina, asi como
la denominación y referencia de la pieza según la lista de recambios la página 148.
Asi se facilita la tramitación y se a segur a la corrección de la entrega.
ES
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
ESAB LPG 50, LPG 80 Manual de usuario
- Categoría
- Sistema de soldadura
- Tipo
- Manual de usuario
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