La página se está cargando...
Ideal for brushing
Exhaust air to rear via hose unit with integrated silencer
Safety lever valve according to EN 792
Technical Data
Type G 120 H
Article Nr. 60026695
Valve Safety lever
Free speed 12000 min
-1
Power 400 Watt
Exhaust air to rear
Collet 6 mm
Carbide burrs up to max. diam. 12 mm
Mounted points up to max. diam. 32 mm
Noise level 74 dB(A)
Air consumption 12.0 ls
Weight without hose 0.88 kg
Diameter 39.00 mm
Length 205.0 mm
Hose unit inclusive
Air supply hose 2.5 m
Exhaust air hose 1.5 m
Connection thread G 1/4"
Accessories supplied Wrench
All data related to 6.3 bar working pressure.
Subject to technical alterations.
Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)
Schleifmaschine
G 120 H
Grinding machine
60026695
Meuleuse
Lager-Nr. STÜCK
BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION
Stock-No.
No. de magasin QUTY.
1 Spannzange 6 mm collet chuck pince de serrage 9369837 1
2 Deckel cover couvercle 29935343 1
3 Motorblock motor cpl. moteur cpl. 60026775 1
3.1 Zangenspindel spindle broche de serrage 29900303 1
3.2 Rillenkugellager ball bearing roulement à billes 9357011 1
3.3 Distanzring distance ring entretoise 29900283 1
3.4 Lagerschild vorne end shield flasque-palier 29900293 1
3.5 Zylinder cylinder cylindre 47091123 1
3.6 Rotor rotor rotor 60000903 1
3.7 Lamelle vane palette 47091146 4
3.8 Lagerschild hinten end shield flasque-palier 29500203 1
3.9 Spannstift dowel ergot 9335219 1
3.10 Rillenkugellager ball bearing roulement à billes 9357018 1
3.11 Regler vst. governor cpl. régulateur cpl. 60026727 1
3.11.1 Kugel ball bille 9357912 6
3.11.2 Reglerwelle control shaft arbre régulateur 29928373 1
3.11.3 Deckel cover couvercle 60026733 1
3.11.4 Druckfeder spring ressort 9330312 1
3.11.5 Schraube screw vis 29928393 1
4 Lufteinlassstück air inlet entrée d'air 60026743 1
5 Einstellschraube vst. adjusting screw vis de réglage 60026755 1
6 Gehäuse housing carter 60007173 1
7 Griffhülse bushing douille 60007183 1
8 Hebelventil vst. valve cpl. soupape cpl. 60002515 1
8.1 Zylinderschraube cylindrical screw vis à tête cylindrique 9304009 1
8.2 Ventilbolzen valve pin goupille de soupape 29922973 1
8.3 O-Ring o-ring joint torique 9319337 1
8.4 Sicherheitshebel vst. safety lever levier de sécurité 60007455 1
8.5 Ventilgehäuse vst. valve case cpl. cage de clapet cpl. 60022205 1
8.6 Sechskantmutter scrow nut rainure 9312131 1
8.7 Kugel ball bille 9319997 1
8.8 Ventilschraube valve screw boulon de vis 60003093 1
8.9 Siebträger vst. screen carrier cpl. filtre support cpl. 46909205 1
8.9.1 Siebträger screen carrier filtre support 46909203 1
8.9.2 Sieb screen filtre 29800923 1
8.9.3 Sicherungsring circlip circlip 9314702 1
9 Schlaucheinheit hose unit unité de tuyeau 29923335 1
MITGELIEFERTES
ZUBEHÖR ACCESSORIES ACCESSOIRES
10 Schlüssel SW 12 wrench 12 clé de 12 9331 007 1
11 Schlüssel SW 17 wrench 17 clé de 17 9331 042 1
LIEFERBARES
ZUBEHÖR ACCESSORIES ACCESSOIRES
Wartungseinheit filter lubricator unité d'entretien 030 290 74
Robotol-Spezial-Öl 10 l Robotol special oil 10 l Robotol huile spéciale 10 l 095 085 33
Nr.
No.
www.MANNESMANN-DEMAG.com info@MANNESMANN-DEMAG.com
Tel. +49 711 88718-0 Fax +49 711 88718-100
Änderungen vorbehalten
02/2012
11
10
1
2
3.1
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
8.9.1
8.2
8.3
9
3.2
8.7
8.1
8.6
8.4
6
7
20 Nm
243Loctite
12,5 Nm
Loctite 577
8.9.2
8.9.3
8.8
8.5
Loctite 243
G 120 H
60026695
1 Nm
243Loctite
LH
1 Nm
222Loctite
LH
3.11.2
3.11.1
3.11.3
3.11.4
3.11.5
4
5
Loctite 243
1
9
n
208
155
11
SW 17
SW 12
38
3
8
n
3
9
n
G 1/4
Spann-Ø 6 mm
G 120 H
60026695
2,5 m
1 m
de
Betriebsanleitung | Sicherheitshinweise
en
fr
it
es
pl
hu
Instructions d‘utilisation | Instructions de sécurité
Instructions for use | Safety Instructions
Istruzioni per l’uso | Indicazioni per la sicurezza
Instrucciones de servicio | Instrucciones de seguridad
Instrukcja obsługi | Wskazówki bezpieczeństwa
Üzemeltetési útmutató | Biztonsági útmutatások
Schleifmaschinen | Grinders | Meuleuses | Rettificatrici |
Amoladoras | Szlifierek | Csiszológépek
SYMBOLE SYMBOLES SÍMBOLOS SZIMBÓLUMOK
SYMBOLS SIMBOLI SYMBOLE
2
ACHTUNG! WARNUNG! GEFAHR!
CAUTION! WARNING! DANGER!
ATTENTION! AVERTISSEMENT! DANGER!
ATTENZIONE! AVVERTENZA! PERICOLO!
¡ATENCIÓN! ¡ADVERTENCIA ¡PELIGRO!
UWAGA! OSTRZEŻENIE NIEBEZPIECZEŃSTWO!
FIGYELEM! FIGYELMEZTETÉS! VESZÉLY!
Bitte lesen Sie die Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme sorgfältig durch.
Please read the instructions carefully before starting the machine.
Veuillez lire avec soin les instructions d‘utilisation avant la mise en service.
Leggere attentamente le istruzioni per l‘uso prima di mettere in funzione.
Lea las instrucciones detenidamenteantes de conectar laherramienta
Przed uruchomieniem elektronarzędzia zapoznać się uważnie z treścią instrukcji.
Kérjük alaposan olvassa el a tájékoztatót mielőtt a gépet használja.
Vor allen Arbeiten an der Maschine Druckluftversorgung unterbrechen.
Before any work is carried out on the machine, disconnect the compressed air supply.
Avant chaque utilization de la machine interrompre l´alimentation en air comprimé.
Prima di ogni operazione sulla macchina, deve essere interrotta l´alimentazione d´aria compressa.
Antes de ejecutar cualquier trabajo en la máquina, interrumpir el suministro de aire
Przed przystąpieniem do pracy na maszynie należy odłączyć zasilanie sprężonego powietrza.
A gépen végzett minden munka előtt meg kell szakítani a sűrített levegő ellátást.
Beim Arbeiten mit der Maschine stets Schutzbrille tragen.
Always wear goggles when using the machine.
Toujours porter des lunettes protectrices en travaillant avec la machine.
Durante l‘uso della macchina utilizzare sempre gli occhiali di protezione.
Para trabajar con la máquina, utilizar siempre gafas de protección.
Podczas pracy należy zawsze nosić okulary ochronne.
Munkavégzés közben ajánlatos védőszemüveget viselni.
Gehörschutz tragen!
Wear ear protectors!
Toujours porter une protection acoustique!
Utilizzare le protezioni per l‘udito!
Usar protectores auditivos!
Należy używać ochroniaczy uszu!
Hallásvédő eszköz használata ajánlott!
Schutzhandschuhe tragen!
Wear gloves!
Porter des gants de protection!
Indossare guanti protettivi!
Usar guantes protectores
Nosić rękawice ochronne!
Hordjon védőkesztyűt!
Zubehör – Im Lieferumfang nicht enthalten.
Accessory – Not included in standard equipment.
Accessoires – Ces pièces ne font pas partie de la livraison.
Accessorio – Non incluso nella dotazione standard.
Accessorio – No incluido en el equipo estándar, disponible ena gama de accesorios.
Wyposażenie dodatkowe dostępne osobno.
Azokat a tartozékokat, amelyek gyárilag nincsenek a készülékhez mellékelve.
SZIMBÓLUMOK SÍMBOLOS SYMBOLES SYMBOLE
SYMBOLE SIMBOLI SYMBOLS
3
Keine Kraft anwenden.
Do not use force.
Ne pas appliquer de la force.
Non applicare forza.
No aplique fuerza.
Nie używać siły.
Ne alkalmazzon erőt.
Nur mit Öl einsetzbar.
Use only with oil.
À utiliser exclusivement avec de l‘huile.
Utilizzabile solo con olio.
Usar sólo con aceite.
Stosuje się tylko z olejem
Csak olajjal használható.
Nur ohne Öl einsetzbar.
Use only without oil.
À utiliser exclusivement sans huile.
Utilizzabile solo senza olio.
Usar sólo sin aceite.
Stosuje się tylko bez oleju.
Csak olaj nélkül használható.
Mit oder ohne Öl einsetzbar.
Can be used with or without oil.
À utiliser avec ou sans huile. Utilizzabile con o senza olio.
Usar con o sin aceite.
Usar com ou sem óleo.
Stosuje się z olejem lub bez.
Olajjal vagy anélkül használható.
Drehrichtung
Direction of rotation
Direction de rotation
Direzione di rotazione
Sentido de rotación
Kierunek obrotów
Forgásirány
Inhalt Table des matières Contenido Tartalom
Contents Indice Spis treści
4
14-21
Deutsch
Textteil mit technischen Daten, speziellen Sicherheitshinweisen und weiteren wichtigen
Beschreibungen. Bitte unbedingt vor Gebrauch lesen!
22-29
English
Textpart including technical data, special safety hints and other important descriptions. Please
read careful bevore use!
30-37
Français
Partie de texte contenant des données techniques, des indications de sécurité particulières et
d‘autres descriptions importantes. A lire impérativement avant l‘emploi!
38-45
Italiano
Parte di testo contenente dati tecnici, indicazioni di sicurezza specifi che ed altre descrizioni
importanti. Si prega assolutamente di leggere prima dell‘uso!
46-53
Español
Parte del texto con datos técnicos, indicaciones de seguridad especiales y otras descripciones
importantes. ¡Rogamos que lea atentamente estas indicaciones antes de usar el aparato!
54-61
Polski
Część tekstowa z danymi technicznymi, specjalnymi uwagami dotyczącymi bezpieczeństwa I
dalszymi ważnymi opisami. Proszę koniecznie przeczytać przed użyciem!
62-69
Magyar
Műszaki adatokat, speciális biztonsági útmutatásokat és további fontos leírásokat tartalmazó
szövegrész. Használat előtt feltétlenül el kell olvasni!
5
1
2
6
1
2
7
STOP
START
8
START
2
1
STOP
START
9
G 12000 G 16000 G 100
GL 12000 GL 16000 G 101
GLA 12000 GLA 16000
10
G 12000 G 16000 G 100
GL 12000 GL 16000 G 101
GLA 12000 GLA 16000
A
11
G 12000 G 16000 G 100
GL 12000 GL 16000 G 101
GLA 12000 GLA 16000
12
Notes
13
Deutsch
Technische Daten
14
Bezeichnung
Leerlaufdrehzahl
1/min
Leistung
kW
Luftverbrauch im
Leerlauf
l/s
Luftverbrauch bei max. Leistung
l/s
Luftschlauch innen ø
mm
Geräuschpegel
dB(A)
Vibration
m/s²
Gewicht ohne Schlauch
kg
Werkzeugaufnahme /
Spannzange ø mm
Frässtifte bis max. ø
mm
Profilschleifkörper
mm
Ölnebelschmierung
1/min
Maximale
r Druck
bar
G 100 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
6
16
50
3-4
6,3
G 101 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
M 12
16
50
3-4
6,3
G 120 H
12000
0,40
12
-
8
74
< 2,5
0,88
6
12
32
3-4
6,3
GW 126 H
12000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GL 200 H
18000
0,40
12
-
10
74
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
GL 200 HV
20000
0,40
12
-
10
84
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
G 202 H
22000
0,44
12
-
8
74
< 2,5
1,10
6
12
32
3-4
6,3
G 202 DV/HV
22000
0,44
12
-
8
84
< 2,5
1,05
6
12
32
3-4
6,3
GK 201 HV
22000
0,44
12
-
8
85
< 2,5
0,95
6
12
24
3-4
6,3
GW 216 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 H
20000
0,35
10
-
8
76
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 HV
20000
0,35
10
-
8
88
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GWL 218 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
G 232 D/H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 233 D/H
20000
0,30
7,5
-
6
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 236 H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
G 270 V
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 270 SV
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 281 DV/HV
30000
0,22
5,6
-
6
79
< 2,5
0,41
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 D/H
30000
0,24
6,6
-
6
67
< 2,5
0,33
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 DV/HV
30000
0,24
7,5
-
6
78
< 2.5
0,30
6
10
16
2-3
6,3
G 283 H
28000
0,40
7,5
-
8
76
< 2,5
0,88
6
10
16
2-3
6,3
Geräuschpegel dB(A) ISO 15744
Schallunsicherheit 3 dB(A)
Vibrationswert m/s² ISO 28927-12
Deutsch
Technische Daten
15
Bezeichnung
Leerlaufdrehzahl
1/min
Leistung
kW
Luftverbrauch im Leerlauf
l/s
Luftverbrauch bei max. Leistung
l/s
Luftschlauch innen ø
mm
Geräuschpegel
dB(A)
Vibration
m/s²
Gewicht ohne Schlauch
kg
Werkzeugaufnahme /
Spannzange ø mm
Frässtifte bis max. ø
mm
Profilschleifkörper
mm
Ölnebelschmierung
1/min
Maximaler Druck
bar
G 300 D/H
30000
0,22
6,9
-
6
70
< 2,5
0,45
6
10
16
2-3
6,3
G 352 D/H
35000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,36
6
10
16
2-3
6,3
G 357 D/H
38000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,50
6
10
16
2-3
6,3
G 551 D
55000
0,10
2
-
4
74
< 2,5
0,15
3
6
8
1-2
6,3
GK 551 D
55000
0,10
2
-
4
67
< 2,5
0,12
3
6
8
1-2
6,3
G 604 D
60000
0,10
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
GT 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GTK 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GW 800 D
80000
0,07
2,4
-
4
75
< 2,5
0,19
3
4
6
2-3
6,3
G 804 D
80000
0,11
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
G 813 D/H
70000
0,07
2
-
4
76
< 2,5
0,15
3
4
6
1-2
6,3
GT 950 D
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,16
3
3
-
6,3
GT 950 H
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,19
3
3
-
6,3
GT 1000 D
100000
0,08
6,5
-
5
70
< 2,5
0,17
3
4
6
2-3
6,3
GTK 1000 D
80000
0,10
4,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
3
-
6,3
GTV 1000
100000
0,10
5,3
-
5
70
< 2,5
0,21
3
3
-
6,3
G 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 17000 H
15000
0,75
15,3
-
10
78
< 2,5
1,70
8
15
30
3-4
6,3
G 17000 HV
17000
0,80
15,5
-
10
88
< 2,5
1,55
8
15
30
3-4
6,3
GL 20000 H
20000
1,0
18,3
-
10
79
< 2,5
1,2
6
12
24
3-4
6,3
Geräuschpegel dB(A) ISO 15744
Schallunsicherheit 3 dB(A)
Vibrationswert m/s² ISO 28927-12
Deutsch
Sicherheitshinweise | Allgemeine Informationen
16
WARNUNG! Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und
Anweisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung der
Sicherheitshinweise und Anweisungen können
elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere
Verletzungen verursachen.
ALLGEMEINE SICHERHEITSREGELN FÜR
− Schleifmaschinen für Schleifblätter und Polierer
− Schleifmaschinen für Schleifstifte
− Schleifmaschinen für Schleifkörper
Allgemeine Sicherheitsregeln
Bei mehrfachen Gefährdungen: Die Sicherheitshinweise
sind vor dem Einrichten, dem Betrieb, der Reparatur, der
Wartung und dem Austausch von Zubehörteilen an der
Schleifmaschine für Schleifmittel sowie vor der Arbeit in
der Nähe der Maschine zu lesen und müssen verstanden
werden. Ist dies nicht der Fall, so kann dies zu schweren
körperlichen Verletzungen führen.
Die Schleifmaschine für Schleifmittel sollte ausschließlich
von entsprechend qualifizierten und geschulten
Bedienungspersonen eingerichtet, eingestellt oder
verwendet werden.
Die Maschine darf nicht verändert werden.
Veränderungen können die Wirksamkeit der
Sicherheitsmaßnahmen verringern und die Risiken für
die Bedienungsperson erhöhen.
Die Sicherheitsanweisungen dürfen nicht verloren
gehen. Geben Sie sie der Bedienungsperson.
Benutzen Sie niemals beschädigte Schleifmaschinen für
Schleifmittel
Die Schleifmaschine für Schleifmittel muss regelmäßig
einer Inspektion unterzogen werden, um zu überprüfen,
dass die Schleifmaschine für Schleifmittel mit
geforderten deutlich lesbaren Bemessungswerten und
Kennzeichnungen gekennzeichnet ist. Der
Arbeitgeber/Benutzer muss den Hersteller kontaktieren,
um erforderlichenfalls Ersatzschilder zu erhalten.
Gefährdungen durch herausgeschleuderte Teile
Bei einem Bruch des Werkstücks oder von Zubehörteilen
oder gar des Maschinenwerkzeugs selbst können Teile
mit hoher Geschwindigkeit herausgeschleudert werden.
Beim Betrieb der Schleifmaschine für Schleifmittel bzw.
beim Austausch von Zubehörteilen an der
Schleifmaschine für Schleifmittel ist immer ein
schlagfester Augenschutz zu tragen. Der Grad des
erforderlichen Schutzes sollte für jede einzelne
Verwendung gesondert bewertet werden.
Es ist sicherzustellen, dass das Werkstück sicher befestigt
ist.
Stellen Sie sicher, dass das Schleifmittel sicher an die
Maschine aufgespannt ist.
Es ist zu überprüfen, dass die maximale Betriebsdrehzahl
des Schleifmittels, umgerechnet in Umdrehungen je
Minute, gleich oder höher ist als die
Bemessungsdrehzahl der Spindel. Es sollten keine
Bürsten an Maschinen angebracht werden, deren
Drehzahl höher ist als die maximale zulässige Drezahl für
Bürsten.
Stellen Sie sicher, dass die Schutzhaube montiert ist, dass
sie in gutem Zustand und ordnungsgemäß befestigt ist
und sie regelmäßig kontrolliert wird.
Es ist regelmäßig zu prüfen, dass die Drehzahl der
Schleifmaschine für Schleifmittel nicht höher ist als die
auf der Maschine angegebene Drehzahl. Diese
Drehzahlüberprüfungen müssen ohne ein aufgespanntes
Schleifmittel und entsprechend den Anweisungen des
Herstellers durchgeführt werden.
Es ist zu prüfen, ob die Spannflansche entsprechend den
Herstellerangaben verwendet werden und ob sie in
gutem Zustand, z.B. ohne Risse und Sprünge und eben
sind.
Es ist zu prüfen, ob Spindel oder Schleifmittel beschädigt
oder abgenutzt sind.
Stellen Sie sicher, dass durch die Nutzung entstehende
Funken und Bruchstücke keine Gefährdung darstellen.
Die Schleifmaschine muss vor dem Wechseln des
Schleifmittels und vor der Wartung von der
Energieversorgung getrennt werden.
Trennen Sie die Maschine von der Energieversorgung
bevor Sie das Schleifmittel austauschen und vor der
Wartung. In diesem Falle sollten auch die Risiken für
andere Personen bewertet werden.
Gefährdungen durch Verfangen
Ersticken, Skalpierung und/oder Schnittverletzungen
können auftreten, wenn locker sitzende Kleidung,
Schmuck, Halsschmuck, Haare oder Handschuhe nicht
von der Maschine und deren Zubehörteilen ferngehalten
werden.
Gefährdungen im Betrieb
Vermeiden Sie den Kontakt mit rotierender Spindel und
angebrachter Schleifscheibe um Schnitt-, Schürf-, und
Brandwunden an Händen oder anderen Körperteilen zu
vermeiden.
Beim Einsatz der Maschine können die Hände der
Bedienungsperson Gefährdungen wie z. B. Schnitten
sowie Abschürfungen und Wärme ausgesetzt sein.
Tragen Sie geeignete Handschuhe zum Schutz der
Hände.
Die Bedienungsperson und das Wartungspersonal
müssen physisch in der Lage sein, die Größe, die Masse
und die Leistung der Maschine zu handhaben.
Halten Sie die Maschine richtig: Seien Sie bereit, den
üblichen oder plötzlichen Bewegungen
entgegenzuwirken - halten Sie beide Hände bereit.
Deutsch
Sicherheitshinweise | Allgemeine Informationen
17
Achten Sie darauf, dass Ihr Körper im Gleichgewicht ist
und dass Sie sicheren Halt haben.
Geben Sie Befehlseinrichtung zum Ingang- und
Stillsetzen im Falle einer Unterbrechung der
Energieversorgung frei.
Verwenden Sie nur die vom Hersteller empfohlenen
Schmiermittel.
Es muss eine Schutzbrille getragen werden; das Tragen
von Schutzhandschuhen und Schutzkleidung wird
empfohlen.
Bei Arbeit über Kopf ist ein Schutzhelm zu tragen.
Es ist zu beachten, dass nach Freigabe der
Befehlseinrichtung zum Stillsetzen das
Maschinenwerkzeug noch ausläuft.
Es wird empfohlen, die Maschine in einer gesicherten
Lage abzulegen.
Anmerkung Bei Schleifmaschinen für Schleifstifte, die
über eine Turbine angetriebenen werden, kann die
Auslaufzeit mehrere Sekunden betragen.
Für Schleifmaschinen für Schleifkörper
Falls sich das Schleifmittel in einem Trennschlitz
verklemmt, ist die Schleifmaschine für Schleifmittel
auszuschalten und die Schleifscheibe zu lockern. Vor
dem Fortsetzen des Betriebs ist zu prüfen, ob das
Schleifmittel noch ordnungsgemäß befestigt und nicht
beschädigt ist.
Schleifscheiben und Trennschleifscheiben dürfen nicht
zum Seitenschleifen verwendet werden (Ausnahme:
Schleifscheiben zum Seitenschleifen). Schleifmaschinen
für Schleifmittel dürfen bei nicht mehr als der maximalen
Umfangsdrehzahl eines Schleifmittels verwendet
werden.
Die Bedienungsperson hat sich zu vergewissern, dass
sich keine umherstehenden Personen in unmittelbarer
Nähe befinden.
Persönliche Schutzausrüstungen wie geeignete
Handschuhe, Schürzen und Schutzhelme müssen
verwendet werden.
Durch Schleifen erzeugte Funken können die Kleidung
entzünden und schwere Verbrennungen hervorrufen. Es
ist sicherzustellen, dass die Funken nicht auf die Kleidung
fallen. Tragen Sie feuerhemmende Kleidung und sorgen
Sie dafür, dass ein Eimer Wasser in der Nähe ist.
Es wird vor dem Risiko der Explosion oder eines Feuers
bezüglich des bearbeiteten Materials gewarnt.
Es besteht ein Risiko einer elektrostatischen Entladung,
wenn die Maschine auf Plastik und anderen
nichtleitenden Materialien verwendet wird.
Eine potentiell explosive Atmosphäre kann durch Staub
und Dämpfe, verursacht durch das Schleifen und
Schmirgeln, entstehen. Ein zu dem bearbeiteten
Material passendes Staubabsaug- oder -
unterdrückungssystem ist immer zu verwenden.
Niemals die Maschine ohne Schleifmittel verwenden.
Gefährdungen durch wiederholte Bewegungen
Bei der Verwendung einer Schleifmaschine für
Schleifmittel zum Durchführen von arbeitsbezogenen
Tätigkeiten kann es möglicherweise bei der
Bedienungsperson zu unangenehmen Empfindungen in
den Händen und Armen, sowie im Hals- und
Schulterbereich oder an anderen Körperteilen kommen.
Bei der Verwendung einer Schleifmaschine für
Schleifmittel sollte die Bedienungsperson eine bequeme
Körperhaltung einnehmen, dabei auf sicheren Halt
achten und ungünstige Körperhaltungen oder solche, bei
denen es schwierig ist, das Gleichgewicht zu halten,
vermeiden. Die Bedienungsperson sollte im Verlauf von
lang andauernden Arbeiten die Körperhaltung
verändern, was hilfreich bei der Vermeidung von
Unannehmlichkeiten und Ermüdung sein kann.
Falls die Bedienungsperson Symptome wie z. B.
andauerndes oder wiederholt auftretendes Unwohlsein,
Beschwerden, Pochen, Schmerz, Kribbeln, Taubheit,
Brennen oder Steifheit an sich wahrnimmt, sollten diese
Anzeichen nicht ignoriert werden. Die Bedienungsperson
sollte dies dem Arbeitgeber mitteilen und einen
entsprechend qualifizierten Mediziner konsultieren.
Gefährdungen durch Zubehörteile
Trennen Sie die Schleifmaschine für Schleifmittel vor
dem Montieren oder dem Auswechseln des
Maschinenwerkzeugs oder von Zubehörteilen von der
Energieversorgung.
Verwenden Sie ausschließlich Zubehörteile und
Verbrauchsmaterialien der vom Hersteller der
Schleifmaschine für Schleifmittel empfohlenen Größen
und Typen. Verwenden Sie keine anderen Typen oder
Größen der Zubehörteile und Verbrauchsmaterialien.
Für Schleifmaschinen für Schleifkörper
Stellen Sie sicher, dass die Masse des Schleifmittels mit
denen der Schleifmaschine für Schleifmittel kompatibel
ist und dass das Schleifmittel auf die Spindel passt.
Stellen Sie sicher, dass Gewindetyp und -größe des
Schleifmittels genau dem Gewindetyp und -größe des
Spindelgewindes entspricht.
Unterziehen Sie das Schleifmittel vor der Verwendung
einer Inspektion, Verwenden Sie keine Schleifmittel, die
möglicherweise fallen gelassen wurden oder die
Absplitterungen, Risse oder andere Fehler aufweisen.
Es ist sicherzustellen, dass das Schleifmittel vor der
Benutzung ordnungsgemäß befestigt und fest genug
angezogen ist; die Maschine ist mindestens 30 Sekunden
min in einer gesicherten Lage bei einer Leerlaufdrehzahl
zu betreiben; die Maschine muss sofort abgeschaltet
werden, wenn erhebliche Schwingungen oder andere
Schäden wahrgenommen werden; die Ursache für diese
Fehler ist zu ermitteln.
Durch Überprüfung der Masse und anderer wichtiger
Daten der Spindel ist zu vermeiden, dass das
Spindelende den Boden der Öffnung von Schleiftöpfen,
Schleifkegeln oder Schleifstiften mit Gewindeeinsätzen,
Deutsch
Sicherheitshinweise | Allgemeine Informationen
18
die zum Anbringen auf Maschinenspindeln vorgesehen
sind, berührt.
Bei Schleifmitteln, die mit Reduziertücken oder -buchsen
geliefert werden oder die mit Reduzierstücken oder-
buchsen verwendet werden sollen, muss der Benutzer
sicherstellen, dass das Reduzierstück oder die
Reduzierbuchse nicht die Stirnseite des Spannflansches
berührt und dass durch die Spannkraft ausreichend
Rotationsantrieb vorhanden ist, um ein Verrutschen des
Schleifmittels zu vermeiden.
In den Fällen, in denen Spannflansche für verschiedene
Typen und Größen der Schleifmittel beigestellt werden,
befestigen Sie immer den korrekten Spannflansch für das
genutzte Schleifmittel.
Vermeiden Sie während und nach der Verwendung
direkten Kontakt mit dem Maschinenwerkzeug, da es
warm oder scharfkantig sein kann.
Das Schleifmittel ist entsprechend den Anweisungen des
Herstellers aufzubewahren und zu handhaben.
Für Schleifmaschinen für Schleifblätter und Polierer
Trennschleifscheiben und Maschinen zum Abschneiden
dürfen nicht verwendet werden.
Für Schleifmaschinen für Schleifstifte
Niemals eine Schleifscheibe oder Fräser auf eine
Schleifmaschine für Schleifstifte montieren. Eine
berstende Schleifscheibe kann sehr ernste Verletzungen
oder den Tod verursachen.
Nur zugelassene Maschinenwerkzeuge mit dem
passenden Schaftdurchmesser dürfen verwendet
werden.
Achten Sie darauf, dass zu beachten ist, dass die
zulässige Drehzahl bei Kleinschleifkörpern aufgrund der
Erhöhung der Länge des Schaftes zwischen dem
Spannzangenende und dem Kleinschleifkörper
herabgesetzt werden muss (Überhang). Das Einhalten
der minimalen Einspannlänge von 10 mm ist
sicherzustellen.
Seien Sie sich bewusst, dass die Gefahr einer
Fehlanpassung zwischen dem Schaftdurchmesser des
Kleinschleifkörpers und der Spannzange besteht.
Gefährdungen am Arbeitsplatz
Das Folgende ist anzuwenden:
Ausrutschen, Stolpern und Stürzen sind Hauptgründe für
Verletzungen am Arbeitsplatz. Achten Sie auf
Oberflächen, die durch den Gebrauch der Maschine
rutschig geworden sein können, und auf durch den Luft-
oder den Hydraulikschlauch bedingte Stolpergefahren.
Gehen Sie in unbekannten Umgebungen mit Vorsicht
vor.
Es können versteckte Gefährdungen durch Strom- oder
sonstige Versorgungsleitungen gegeben sein.
Diese Schleifmaschinen für Schleifmittel sind nicht zum
Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären bestimmt und
nicht gegen den Kontakt mit elektrischen Stromquellen
isoliert.
Stellen Sie sicher, dass keine elektrischen Leitungen,
Gasrohrleitungen usw. vorhanden sind, die im Falle der
Beschädigung durch die Verwendung der Maschine zu
einer Gefährdung führen könnten.
Gefährdungen durch Staub und Dämpfe
Die beim Einsatz von Maschinen entstehenden Stäube
und Dämpfe können gesundheitliche Schäden (wie z. B.
Krebs, Geburtsfehler, Asthma und/oder Dermatitis)
verursachen; es ist unerlässlich, eine Risikobewertung in
Bezug auf diese Gefährdungen durchzuführen und
entsprechende Regelungsmechanismen zu
implementieren.
In die Risikobewertung sollten die bei der Verwendung
der Maschine entstehenden Stäube und die dabei
möglicherweise aufwirbelnde vorhandene Stäube
einbezogen werden.
Die Schleifmaschine für Schleifmittel ist nach den in
dieser Anleitung enthaltenen Empfehlungen zu
betreiben und zu warten, um die Freisetzung von Staub
und Dämpfen auf ein Mindestmaß zu reduzieren.
Die Abluft ist so abzuleiten, dass die Aufwirbelung von
Staub in staubhaltigen Umgebungen auf ein Mindestmaß
reduziert wird.
Falls Stäube oder Dämpfe entstehen, muss die
Hauptaufgabe sein, diese am Ort ihrer Freisetzung zu
kontrollieren.
Alle zum Auffangen, Absaugen oder zur Unterdrückung
von Flugstaub oder Dämpfen vorgesehenen Einbau- oder
Zubehörteile der Maschine sollten den Anweisungen des
Herstellers entsprechend eingesetzt und gewartet
werden.
Die Verbrauchsmaterialien/Maschinenwerkzeuge sind
den Empfehlungen dieser Anleitung entsprechend
auszuwählen, zu warten und zu ersetzen, um eine
unnötige Intensivierung der Staub- oder
Dampfentwicklung zu vermeiden.
Verwenden Sie Atemschutzausrüstungen nach den
Anweisungen Ihres Arbeitgebers oder wie nach den
Arbeits- und Gesundheitsschutzvorschriften gefordert.
Das Bearbeiten von bestimmten Materialien führt zu
Emissionen von Staub und Dampf, die eine potentielle
explosive Umwelt hervorrufen.
Gefährdungen durch Lärm
Die Einwirkung hoher Lärmpegel kann bei
ungenügendem Gehörschutz zu dauerhaften
Gehörschäden, Hörverlust und anderen Problemen, wie
z. B. Tinnitus (Klingeln, Sausen, Pfeifen oder Summen im
Ohr), führen.
Es ist es unerlässlich, eine Risikobewertung in Bezug auf
diese Gefährdungen durchzuführen und entsprechende
Regelungsmechanismen zu implementieren.
Zu den für die Risikominderung geeigneten
Regelungsmechanismen gehören Maßnahmen wie z. B.
die Verwendung von Dämmstoffen, um an den
Werkstücken auftretende Resonanzgeräusche zu
vermeiden.
Deutsch
Sicherheitshinweise | Allgemeine Informationen
19
Verwenden Sie Gehörschutzausrüstungen nach den
Anweisungen ihres Arbeitgebers oder wie nach den
Arbeits- und Gesundheitsschutzvorschriften gefordert.
Die Schleifmaschine für Schleifmittel ist nach den in
dieser Anleitung enthaltenen Empfehlungen zu
betreiben und zu warten, um eine unnötige Erhöhung
des Lärmpegels zu vermeiden.
Stellen Sie, falls die Schleifmaschine für Schleifmittel mit
einem Schalldämpfer ausgestattet ist, immer sicher, dass
dieser an seinem Platz und funktionstüchtig ist, wenn die
Maschine in Betrieb ist.
Die Verbrauchsmaterialien/Maschinenwerkzeuge sind
den Empfehlungen dieser Anleitung entsprechend
auszuwählen, zu warten und zu ersetzen, um eine
unnötige Erhöhung des Lärmpegels zu vermeiden.
Gefährdungen durch Schwingungen
Die Einwirkung von Schwingungen kann Schädigungen
an den Nerven und Störungen der Blutzirkulation in
Händen und Armen verursachen.
Tragen Sie bei Arbeiten in kalter Umgebung warme
Kleidung und halten Sie ihre Hände warm und trocken.
Falls Sie ein Taubheitsgefühl, Kribbeln oder Schmerzen in
ihren Fingern oder Händen feststellen oder sich die Haut
an Ihren Fingern oder Händen weiß verfärbt, steilen Sie
die Arbeit mit der Maschine ein, informieren Sie Ihren
Arbeitgeber und konsultieren Sie einen Arzt.
Die Schleifmaschine für Schleifmittel ist nach den in
dieser Anleitung enthaltenen Empfehlungen zu
betreiben und zu warten, um eine unnötige Verstärkung
der Schwingungen zu vermeiden.
Lassen Sie das Maschinenwerkzeug nicht auf dem
Werkstück rattern, da dies mit hoher Wahrscheinlichkeit
zu einer erheblichen Verstärkung der Schwingungen
führt.
Die Verbrauchsmaterialien/Maschinenwerkzeuge sind
den Empfehlungen dieser Anleitung entsprechend
auszuwählen, zu warten und zu ersetzen, um eine
unnötige Verstärkung der Schwingungen zu vermeiden.
Nutzen Sie zum Halten der Masse der Maschine, wann
immer möglich, einen Ständer, einen Spanner oder eine
Ausgleichseinrichtung.
Halten Sie die Maschine mit nicht allzu festem, aber
sicherem Griff unter Einhaltung der erforderlichen Hand-
Reaktionskräfte, denn das Schwingungsrisiko wird in der
Regel mit zunehmender Griffkraft größer.
Verwenden Sie Zwischenlagen, wenn sie für die
gebundenen Schleifmittel vorgesehen sind.
Zusätzliche Sicherheitsanweisungen für pneumatische
Maschinen
Druckluft kann ernsthafte Verletzungen verursachen.
− Sorgen Sie im Falle, dass die Maschine nicht
gebraucht wird, sowie vor dem Austausch von
Zubehörteilen oder vor der Ausführung von
Reparaturarbeiten dafür, dass die Luftzufuhr
geschlossen ist, der Luftschlauch nicht unter Druck
steht und dass die Maschine von der Luftzufuhr
getrennt wird.
− Richten Sie den Luftstrom niemals gegen sich selbst
oder gegen andere Personen.
Umherschlagende Schläuche können ernsthafte
Verletzungen verursachen. Überprüfen Sie daher immer,
ob die Schläuche und ihre Befestigungsmittel
unbeschädigt sind oder sich nicht gelöst haben.
Falls Universal-Drehkupplungen (Klauenkupplungen)
verwendet werden, müssen Arretierstifte eingesetzt
werden; Whipcheck-Schlauchsicherungen müssen
verwendet werden, um Schutz für den Fall eines
Versagens der Verbindung des Schlauchs mit der
Maschine und von Schläuchen untereinander zu bieten.
Sorgen Sie dafür, dass der auf der Maschine angegebene
Höchstdruck nicht überschritten wird.
Tragen Sie mit Luft betriebene Maschinen niemals am
Schlauch.
Reparatur
Sollte die Maschine, trotz sorgfältiger Herstellungs- und
Prüfverfahren, einmal ausfallen, ist die Reparatur von
einer autorisierten MANNESMANN-DEMAG
Kundendienststelle ausführen zu lassen.
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Die Maschine ist bestimmt zum Schleifen, Fräsen und
Entgraten von Metall, Stein und Kunststoff mit Fräsern
und Schleifkörpern.
Dieses Gerät darf nur wie angegeben
bestimmungsgemäß verwendet werden.
ANSCHLUSS AN DIE DRUCKLUFTVERSORGUNG
Maschine nur an eine geölte Druckluftversorgung
anschließen. Ungeölte Druckluft erhöht den Verschleiß
und verringert die Leistung der Maschine.
Vor Anschluss der Maschine an die Druckluftversorgung
die Druckluft überprüfen. Der Druck darf den auf dem
Typenschild und in dieser Betriebsanleitung
angegebenen Maximaldruck nicht übersteigen.
Bevor die Maschine mit der Druckluftversorgung
verbunden wird, Ventil auf Position «Aus›› stellen!
Vor dem Unterbrechen der Druckluftversorgung Ventil
immer auf Position «Aus›› stellen, um ein
unbeabsichtigtes Einschalten zu verhindern.
Eine Wartungseinheit bestehend aus Filter, Druckregler
und Öler verwenden.
Das Einatmen von Ölnebel kann schädlich sein. Nur dafür
vorgesehene Schmiermittel verwenden (siehe auch
Luftqualität unter Abschnitt Technische Daten).
Verschmutzte Druckluft verkürzt die Lebensdauer der
Maschine, Deshalb z. B. Verlängerungsschläuche vor
Deutsch
Sicherheitshinweise | Allgemeine Informationen
20
dem Anschließen durchblasen. Ventilkupplungen
möglichst vermeiden.
Anforderungen an die Druckluft:
Die ISO/DlS-Qualitätsbezeichnung sagt aus, dass die Luft
frei von Festpartikeln grösser als 5 Mikron sein soll, dass
der Restwassergehalt höchstens 6 g/m3 betragen darf
(bedingt Kältetrockner Drucktaupunkt + 3 °C) und dass
die Luft bis 5 mg/m³ Öl enthalten darf. Deshalb folgendes
beachten:
Bei verschmutzter Druckluft ist mit verkürzter
Lebensdauer zu rechnen. Deshalb sollen z. B. auch
Verlängerungsschläuche vor dem Anschließen
durchgeblasen und Ventilkupplungen möglichst
vermieden werde
BETRIEBSBEDINGUNGEN
Temperaturbereich: -10 °C ... +40 °C
Relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensiert): 10% ... 95%
LAGERUNG
Temperaturbereich: -15 °C ... +50 °C
Max. relative Luftfeuchtigkeit: 15 % ... 40 %
ARBEITSHINWEISE
Die Maschine läuft noch aus, nachdem sie ausgeschaltet
wird.
Bei Druckluftausfall das Ventil auf Position «Aus» stellen.
Das Werkstück sicher auf der Arbeitsfläche ablegen oder
befestigen, um ein optimales Schleifergebnis zu
erreichen, Schleifkörper mit leichtem Druck gleichmäßig
hin und her bewegen.
Zu starker Schleifdruck verringert die Leistungsfähigkeit
der Maschine und die Lebensdauer des Schleifkörpers.
Die Maschine darf nur mit korrekt montiertem Werkzeug
eingeschaltet werden.
Werkzeuge vor Gebrauch überprüfen. Das Werkzeug
muss einwandfrei montiert sein und frei drehen können.
Probelauf mind. 30 Sekunden ohne Belastung
durchführen. Beschädigte, unrunde oder vibrierende
Werkzeuge nicht verwenden!
ZUBEHÖR
Verwenden Sie kein Zubehör, das vom Hersteller nicht
speziell für dieses Druckluftwerkzeug vorgesehen und
empfohlen wurde. Nur weil Sie das Zubehör an Ihrem
Druckluftwerkzeug befestigen können, garantiert das
keine sichere Verwendung.
WARTUNG
Maschine stets sauber halten und trocken aufbewahren.
Für die Sicherheit der Maschine ist eine regelmäßige
Wartung unerlässlich.
Leerlaufdrehzahl periodisch und nach jeder Wartung
kontrollieren.
Selbst wenn die Maschine noch einwandfrei arbeitet,
sollte durch eine Fachperson periodisch nach ca. 300-
400 Betriebsstunden, jedoch mindestens einmal jährlich,
der Motor ausgebaut, gereinigt und die Lamellen auf
Abnützung geprüft werden.
Zur Schmierung der Zahnräder ist im Winkelkopf ein
Schmiernippel eingebaut. Um eine hohe Lebensdauer
des Getriebes zu erreichen ist es ratsam nach ca. 20
Betriebsstunden mit einer Stossdruckpresse 2 g Fett
nachzufüllen. Empfohlenes Schmiermittel: Renolit LX-
GFL 0/00 (Grundölviskosität 65 mm²/ bei 40° C). Die
Menge bei der ersten Montage beträgt 3,4 g.
Folgende Teile periodisch auf guten Zustand hin
überprüfen:
− Zuluftschlauch und dessen Befestigungen
(abgerissene Druckluftschläuche können
umherschlagen)
− Spindel
Zeichnungen und Ersatzteillisten unserer
Werkzeugantriebe finden Sie auf unserer Homepage:
www.mannesmann-demag.com bzw. bitte über
info@mannesmann-demag.com.
GARANTIE
Für Mängel an Elektro- und Druckluft-Maschinen und das
zugehörige Zubehör kommen wir in der Weise auf, dass
wir nach unserem Ermessen alle die Teile unentgeltlich
nachbessern oder ersetzen, die mit Sachmängeln
behaftet sind. Diese Sachmängelansprüche gewähren
wir längstens für 12 Monate, Dies gilt nicht, soweit das
Gesetz längere Fristen vorschreibt. Für Schäden, die in
dieser Zeit durch unsachgemäße Behandlung, natürliche
Abnutzung, Verwendung von fremden Ersatzteilen oder
Instandsetzung in fremden Werkstätten entstehen,
kommen wir nicht auf. Beanstandungen können nur
anerkannt werden, wenn die Maschine ungeöffnet
zurückgesandt wird. Weitere Ansprüche, insbesondere
auf Ersatz von Schäden, die nicht mit der Ware selbst
entstanden sind, sind ausgeschlossen.
ÄNDERUNGEN / AUFBEWAHRUNG
Änderungen vorbehalten! Betriebsanleitung für künftige
Verwendung aufbewahren!
Deutsch
Sicherheitshinweise | Allgemeine Informationen
21
Notizen
English
Technical data
22
Description
No-load speed
rpm
Power
output
kW
Air consumption no
-load speed
l/s
Air consumption full load
l/s
Air hose ID
mm
Noise level
dB(A)
Vibration value
m/s²
Weight without hose
kg
Tool holder diameter /
collet diameter
ø mm
milling heads up to max. ø
mm
Profile grinding discs up to max.
ø mm
Oil mist lubrication
1/min
Maximum pressure
bar
G 100 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
6
16
50
3-4
6,3
G 101 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
M 12
16
50
3-4
6,3
G 120 H
12000
0,40
12
-
8
74
< 2,5
0,88
6
12
32
3-4
6,3
GW 126 H
12000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GL 200 H
18000
0,40
12
-
10
74
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
GL 200 HV
20000
0,40
12
-
10
84
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
G 202 H
22000
0,44
12
-
8
74
< 2,5
1,10
6
12
32
3-4
6,3
G 202 DV/HV
22000
0,44
12
-
8
84
< 2,5
1,05
6
12
32
3-4
6,3
GK 201 HV
22000
0,44
12
-
8
85
< 2,5
0,95
6
12
24
3-4
6,3
GW 216 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 H
20000
0,35
10
-
8
76
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 HV
20000
0,35
10
-
8
88
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GWL 218 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
G 232 D/H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 233 D/H
20000
0,30
7,5
-
6
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 236 H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
G 270 V
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 270 SV
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 281 DV/HV
30000
0,22
5,6
-
6
79
< 2,5
0,41
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 D/H
30000
0,24
6,6
-
6
67
< 2,5
0,33
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 DV/HV
30000
0,24
7,5
-
6
78
< 2.5
0,30
6
10
16
2-3
6,3
G 283 H
28000
0,40
7,5
-
8
76
< 2,5
0,88
6
10
16
2-3
6,3
Noise level dB(A) ISO 15744
Sound uncertainty 3 dB(A)
Vibration value m/s² ISO 28927-12
English
Technical data
23
Description
No-load speed
rpm
Power
output
kW
Air consumption no
-load speed
l/s
Air consumption full load
l/s
Air hose ID
mm
Noise level
dB(A)
Vibration value
m/s²
Weight without hose
kg
Tool holder diameter /
collet diameter
ø mm
milling heads up to max. ø
mm
Profile grinding discs up to max.
ø mm
Oil mist lubrication
1/min
Maximum pressure
bar
G 300 D/H
30000
0,22
6,9
-
6
70
< 2,5
0,45
6
10
16
2-3
6,3
G 352 D/H
35000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,36
6
10
16
2-3
6,3
G 357 D/H
38000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,50
6
10
16
2-3
6,3
G 551 D
55000
0,10
2
-
4
74
< 2,5
0,15
3
6
8
1-2
6,3
GK 551 D
55000
0,10
2
-
4
67
< 2,5
0,12
3
6
8
1-2
6,3
G 604 D
60000
0,10
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
GT 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GTK 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GW 800 D
80000
0,07
2,4
-
4
75
< 2,5
0,19
3
4
6
2-3
6,3
G 804 D
80000
0,11
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
G 813 D/H
70000
0,07
2
-
4
76
< 2,5
0,15
3
4
6
1-2
6,3
GT 950 D
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,16
3
3
-
6,3
GT 950 H
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,19
3
3
-
6,3
GT 1000 D
100000
0,08
6,5
-
5
70
< 2,5
0,17
3
4
6
2-3
6,3
GTK 1000 D
80000
0,10
4,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
3
-
6,3
GTV 1000
100000
0,10
5,3
-
5
70
< 2,5
0,21
3
3
-
6,3
G 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 17000 H
15000
0,75
15,3
-
10
78
< 2,5
1,70
8
15
30
3-4
6,3
G 17000 HV
17000
0,80
15,5
-
10
88
< 2,5
1,55
8
15
30
3-4
6,3
GL 20000 H
20000
1,0
18,3
-
10
79
< 2,5
1,2
6
12
24
3-4
6,3
Noise level dB(A) ISO 15744
Sound uncertainty 3 dB(A)
Vibration value m/s² ISO 28927-12
English
Safety Instruction | General Information
24
WARNING! Read all safety warnings and all
instructions. Failure to follow the warnings and
instructions may result in electric shock, fire and/or
serious injury.
GENERAL SAFETY REQUIREMENTS FOR
− Sanders and polishers
− Die grinders
− Sanders
General safety requirements
With multiple hazards: The safety instructions must be
read and understood before setting up and prior to the
operation, repair, maintenance, and replacement of
accessories on the machine and before working in the
vicinity of the machine or tool. If this is not the case,
serious bodily injuries may result.
The machine should be set up, configured, and used only
by personnel who have been adequately qualified and
trained.
The machine may not be modified. Modifications or
alterations may reduce the effectiveness of the safety
measures and increase the risks to the operator.
The safety instructions must be retained. Hand them to
the operator.
Never use damaged machines.
The machine must be subjected to regular inspections to
check whether it is clearly and legibly marked with the
required design values and labels. The
employer/operator must contact the manufacturer to
obtain any replacement signs.
Hazards caused by ejected parts
Parts may be ejected at high speeds if the workpiece,
accessories, or even the machine tool itself breaks.
When operating the machine or when changing its
accessories, the operator must wear impact resistant eye
protection at all times. The degree of protection required
should be evaluated separately for each use.
Verify that the workpiece is securely fastened.
Regularly check that the speed of the machine is not
higher than the speed listed on its ratings plate. These
speed checks must be carried out without grinding pin /
abrasive installed and in accordance with the
manufacturer's instructions.
Make sure sparks and debris resulting from use of the
tools do not pose a hazard.
Unplug the machine from the power supply before
replacing the abrasive and before servicing.
In this case, the risks to other people must be assessed
as well.
When working overhead, wear a helmet.
In this case, the risks to other people must be assessed
as well.
Make sure that the abrasive is clamped firmly in the
machine.
Check that the abrasive's max operating speed in rpm is
equal to or greater than the spindles rated speed.
Attach only brushes whose max speeds are higher than
the machine's.
Make sure that the cowl has been secured properly, is in
good working order, and is inspected at regular intervals.
Entanglement hazards
Choking, scalping, and/or cuts may occur if loose fitting
clothing, jewellery, necklaces, long hair, or gloves are not
kept away from the machine and the accessories.
Operating hazards
When the machine or tool is being used, the operator's
hands may be exposed to hazards such as cuts as well as
abrasions and heat. Wear suitable gloves to protect your
hands.
Avoid contact with the rotating shaft, the installed tool,
and the moving grinding pad to prevent crushing or
cutting to hands or other body parts. Wear suitable
gloves as hand protection.
The operator and the maintenance personnel must be
physically able to handle the size, weight, and capacity of
the machine.
Hold the machine or tool correctly: Be prepared to
counteract the usual or sudden movements – keep both
hands ready.
Make sure your body is balanced, steady, and stable.
Release the control device for starting and stopping in
the event of disruption to the power supply.
Use only lubricants recommended by the manufacturer.
Wearing safety goggles is mandatory; wearing protective
gloves and protective clothing is recommended.
A rotating file must not be operated at a speed higher
than the rated speed.
Please note: Although the control device has been
released for stopping the machine, the tool continues to
spin fora short time until it comes to a complete stop.
We recommend putting down the machine on a secure
place.
Warning: The processed material may cause an
explosion or fire.
Check the grinding pad before use, Do not use if cracked,
broken, or dropped.
Never use the machine without abrasive.
There is a risk of an electrostatic discharge when the
machine is used on plastic and other nonconducting
materials.
English
Safety Instruction | General Information
25
A potentially explosive atmosphere can be the result of
dust and fumes caused by grinding and sanding. A dust
extraction or suppression system appropriate to the
material being worked is to be used at all times.
The operator must make sure that there is nobody
standing around nearby.
Personal protective equipment like suitable gloves,
aprons, and helmets must be worn.
For sanders
When the abrasive seizes in the cut, the sander must be
switched OFF, and the wheel loosened carefully. Before
resuming work, make sure that the abrasive is clamped
securely and undamaged.
Grinding and parting-off wheels may not be used for side
grinding unless they have been designed for this work.
Sanders may not be used at speeds greater than their
abrasives’ max rpm.
Grinding sparks can ignite clothing and cause serious
burns. make sure that sparks cannot fall on clothing.
Wear fire retardant clothing, and always keep a bucket
of water nearby.
Note: Die grinders driven by a turbine may take several
seconds before coming to a complete standstill.
Hazards caused by repetitive motion
When using a machine for his work, the operator may
experience unpleasant sensations in the hands, arms,
neck, shoulders, or other body parts.
When using a machine, the operator should assume a
comfortable posture, taking care to stand with both feet
firmly on the ground and avoid awkward positions or any
positions that make it difficult to maintain balance. The
operator should change his or her position when working
standing up for a long time, which can be helpful in
avoiding discomfort and fatigue.
If the operator experiences symptoms such as persistent
or recurrent feelings of unwellness, pain, throbbing,
tingling, numbness, burning, or stiffness, these should
not be ignored. The operator should inform the
employer of any of these problems and seek qualified
medical advice.
Hazards caused by accessories
Disconnect the machine from the power supply before
attaching or changing tools or accessories.
Use exclusively accessory parts and consumables that
comply with the sizes and types recommended by the
manufacturer.
Avoid direct contact with the machine tool during and
after use because the tool may have become hot or have
sharp edges.
Inspect the abrasive before use. Do not use abrasives
that have possibly been dropped or that exhibit chipping,
cracks, or other defects.
Check that the max operating speed of the machine tool
is higher than the rated speed of the machine.
Self adhesive grinding wheels must be attached
concentrically to the mounting plate.
Make sure that the abrasive has been attached properly
and securely before use; the machine is run at idle speed
for at least 30 seconds in a secure location; the machine
is switched OFF immediately when it vibrates too
strongly or is otherwise defect; and the cause is
identified.
The abrasive must be stored and handled in compliance
with the manufacturer's instructions.
For sanders and polishers
Abrasive parting-off wheels and cutting tools may not be
used.
For die grinders
Never mount a grinding wheel or cutter on a die grinder.
A bursting wheel can cause very serious injuries or death.
Only approved machine tools with the appropriate shaft
diameter may be used.
Bear in mind that the maximum speed for small grinding
wheels must be lowered due to the greater length of the
shaft between the chuck end and the small grinding
wheel (overhang). Compliance with the minimum
clamping length of 10 mm must be ensured.
Be aware that there is a risk of a mismatch between the
shaft diameter of the small grinding wheel and the collet
chuck.
For sanders
Make sure that the abrasive’s mass is compatible with
the sander and that it fits on the spindle.
Make sure that the abrasive's thread type and size
correspond exactly to the spindle's.
By checking the spindle’s mass and other important data,
you can prevent the end of the spindle from contacting
the base of the threaded spindle aperture in cup wheels,
grinding cones, and grinding pins.
In the case of abrasives delivered with or designed for
use with reducers or reducing adapters, the user must
make sure that the reducer or reducing adapter does not
contact the mounting flange's face side and the clamping
force generates adequate rotary drive without causing
abrasive slip.
When working with various abrasive types and sizes,
always use the correct mounting flange.
Hazards at the workplace
The following applies:
Slips, trips, and falls are the main reasons for workplace
injuries. Look for surfaces that may have become
slippery due to the use of the machine, and watch for air
or hydraulic hoses that are tripping hazards.
English
Safety Instruction | General Information
26
Proceed with caution in unfamiliar environments. Power
lines or other supply or utility lines may pose hidden
hazards.
These machines are not designed for use in potentially
explosive environments and are not insulated from
contact with electrical power sources.
Make sure that no electrical lines, gas lines, etc., are in
the vicinity of where you intend to use the machine. They
may pose a hazard when damaged.
Hazards caused by dust and fumes
Dust and fumes resulting from the use of machines may
cause health problems (such as cancer, birth defects,
asthma, and/or dermatitis). A risk assessment in relation
to these hazards must be carried out and appropriate
control mechanisms must be implemented.
The dust generated when using the machine and the
possibility of stirring up existing dust must be included in
the risk assessment.
The machine must be operated and maintained in
accordance with the recommendations contained in this
manual. Dust and fume levels will therefore be
minimised.
The exhaust air must be routed for minimising the
resuspension of dust in dusty environments.
If dust or fumes occur, the main objective must be to
control these at the site of their release.
All installed or accessory parts of the machine designed
to catch, extract, or suppress airborne dust or vapours
must be used and maintained according to the
manufacturers instructions.
Consumables, fluids, and machine tools must be
selected, maintained, and replaced according to the
recommendations in this guide. This helps to avoid
unnecessary intensification of dust and vapour levels.
Use respiratory protection equipment as per the
instructions of your employer or as required by
applicable Occupational Health and Safety regulations.
Work with certain materials leads to dust and vapour
emissions that may cause a potentially explosive
environment.
Hazards caused by excessive noise
lf insufficient or no hearing protection is used, exposure
to loud noise levels may result in permanent hearing
damage, hearing loss, and other problems such as
tinnitus (ringing, buzzing, whistling in the ear). It is
therefore essential to carry out an assessment of the
risks caused by such hazards and to implement
appropriate control mechanisms.
Among the measures and actions considered suitable for
the reduction of these hazards are the use of insulation
materials that, for example, shield ringing sounds on the
workpieces.
Use hearing protection equipment as per the
instructions of your employer or as required by
applicable Occupational Health and Safety regulations.
The machine must be operated and maintained in
accordance with the recommendations contained in this
manual. Unnecessarily high noise levels are therefore
suppressed.
Consumables, fluids, and machine tools must be
selected, maintained, and replaced according to the
recommendations in this guide. This helps to avoid
unnecessary increases in noise levels.
If the machine is equipped with a silencer, always make
sure it is in place and in working order when the machine
is in operation.
Hazards caused by vibrations
The effects of vibration may result in damage to the
nerves and blood circulation disorders in hands and
arms.
When working in cold conditions, wear warm clothes and
keep your hands warm and dry.
If you experience numbness, tingling, or pain in your
fingers or hands, or the skin on your fingers or hands
exhibits white discolourations, quit working with the
machine, inform your employer, and seek medical
advice.
The machine must be operated and maintained in
accordance with the recommendations contained in this
manual. Unnecessarily high vibration levels are therefore
suppressed.
Consumables, fluids, and machine tools must be
selected, maintained, and replaced according to the
recommendations in this guide. Unnecessarily high
vibration levels are therefore suppressed.
Whenever possible, use a tripod, stator, clamp, or
balancing device that can support the weight of the
machine or tool.
Hold the machine with a firm but not clenching grip,
adjusting the pressure to the working forces. The risks
posed by vibrations generally grow with increasing grip
strength.
A damaged or insufficiently mounted machine tool may
result in excessive vibration.
Do not let the tool clatter on the workpiece: this will in
all probability lead to a significant increase in vibrations.
For sanders
Use intermediate layers when these are provided for
bonded abrasives.
Additional safety instructions for power equipment
Compressed air can cause serious injuries.
− In case the machine or tools are not in use, make
sure the air supply is closed, and before changing
accessories or before making repairs, make sure the
English
Safety Instruction | General Information
27
air hose is not under pressure and that the machine
is disconnected from the air supply.
− Never direct the air flow against yourself or against
others.
Flailing hoses may cause serious injuries. Therefore,
always check that the hoses and their fasteners are intact
and have not been loosened or removed.
If universal rotary couplings (dog clutches) are used,
locking pins must be inserted. Whipcheck hose fasteners
must be used to provide protection in the event of failure
of the hose connectors or fasteners used to connect with
the machine and to join hoses with each other.
Make sure that the maximum pressure listed on the
machine or tool is not exceeded.
Never carry machines or tools operated with air by their
hoses.
Repair
If despite strict observance of the manufacturing and
testing method the tool should happen to fail, it must be
repaired by an authorized MANNESMANN-DEMAG
agency.
SPECIFIED CONDITIONS OF USE
The tool is designed for grinding, milling and deburring
metal, stone and plastic with milling cutters and
abrasives.
Do not use this product in any other way as stated for
normal use.
CONNECTION TO THE COMPRESSED AIR SUPPLY
Only connect the machine to an oil compressed air
supply. Unoiled compressed air will increase wear and
reduce the machine's service life.
Check the compressed air before you connect the
machine to the compressed air supply. The pressure
must not exceed the maximum pressure specified on the
model plate and in this operating manual.
Set the valve to the "Off" position before you connect the
machine to the compressed air supply.
Always set the valve to the ,, Off" position before you
break the compressed air supply to prevent unintended
activation.
Use a conditioning unit consisting of a filter, pressure
regulator and oiler.
Inhaling oil mist may be harmful. Use only approved
lubricants (see also air quality in the section entitled
Technical data).
Contaminated compressed air will reduce the machine's
service life. You should therefore blow through
extension hoses, for example, before you connect them.
Do not use valve couplings if possible.
Air supply requirements:
The ISO/DIS quality specifications require, that air is free
of solid particles larger than 5 micron, remaining water
content to be max. 6 g/m3 (pressure dew point +3
degree C) and air may contain 5 mg/m³ of oil. Therefore,
please observe the following:
Operating with dirty air reduces tool life substantially.
Before installing extension hoses, blow them clean and
minimize, if at all necessary, coupling and keep them
clean.
OPERATING CONDITIONS
Temperature range during operation: -10 °C ... +40 °C
Relative air humidity (not condensed): 10 % ... 95 %
STORAGE
Temperature range during operation: -15 °C ... +50 °C
Max. relative air humidity: 15 % ... 40 %
WORKING INSTRUCTIONS
The machine will slow down and stop after it has been
switched off.
If the compressed air supply fails, set the valve to the
"Off" position.
Position or secure the workpiece safely on the work
surface.
To achieve good results, move the abrasive to and fro
applying gentle pressure.
Excessive abrasive pressure will reduce the machine's
performance and the abrasive‘s service life.
The machine may only be switched on if the tools have
been installed correctly.
Check tools before use. The tool must be correctly
installed and must turn freely.
Conduct a test for at least 30 seconds without any load.
Do not use damaged, unround or vibrating tools.
ACCESSORIES
Do not use accessories which are not specifically
designed and recommended by the tool manufacturer.
Just because the accessory can be attached to your air-
powered tool, it does not assure safe operation.
MAINTENANCE
Keep the machine clean at all times and store it in a dry
place.
Regular maintenance is essential to keep the machine
safe.
Check the idling speed periodically and after all
maintenance work.
English
Safety Instruction | General Information
28
Even if the machine is still operating perfectly trained
personnel should remove the motor, clean it and check
the slide for signs of wear periodically after approx. 300
- 400 hours of service but at least once per year.
We recommend greasing the angle head regularly after
20 working hours with 2 g grease. Recommended grease:
Renolit LX-GFL 0/00 (viscosity = 65 mm²/s at 40° C).
Amount of grease at assembly = 3,4 g.
Check the following parts periodically to ensure they are
in good condition
− Supply air hose and its mountings (torn compressed
air hoses may whip around out of control)
− Spindle
Drawings and spare parts lists for our tool drive units are
available on our homepage at www.mannesmann-
demag.com or can be requested by sending a mail to
info@mannesmann-demag.com.
WARRANTY
Our guarantee for defects on electric and air grinders as
also the required accessories is exercised in such a
manner that all parts, which have material defects, will
either be repaired or replaced free of charge. Warranty
for these material defect claims shall be valid for a period
of twelve (12) months at the most. This does not apply if
longer periods of time are stipulated by law. The
warranty shall not cover damage caused by improper
handling, the use of spare parts other than our own, or
by repairs carried out in workshops other than our own.
Warranty claims can only be considered, if tool is
returned complete. Any further claims of the orderer, in
particular for compensation for damage not arisen on
the goods themselves, shall be excluded.
CHANGES / ARCHIVING
Subject to change.
Keep these operating instructions in a safe place for
future use.
English
Safety Instruction | General Information
29
Notes
Français
Caractéristiques techniques
30
Désignation
Vitesse à vide
rpm
Puissance
kW
Consomm. d´air à Vitesse à vide
l/s
Consomm. d´air à puissance
max. l/s
Tuyau Ø intérieur
mm
niveau sonore
dB(A)
vibration
m/s²
Poids
kg
Ø réception d´outillage /
diamètre des pinces
de serrage
Fraises en carbure max. ø
mm
Tiges a meules
mm
Lubrifi cation par brouillard
d‘ huile
1/min
Pression maximale
bar
G 100 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
6
16
50
3-4
6,3
G 101 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
M 12
16
50
3-4
6,3
G 120 H
12000
0,40
12
-
8
74
< 2,5
0,88
6
12
32
3-4
6,3
GW 126 H
12000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GL 200 H
18000
0,40
12
-
10
74
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
GL 200 HV
20000
0,40
12
-
10
84
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
G 202 H
22000
0,44
12
-
8
74
< 2,5
1,10
6
12
32
3-4
6,3
G 202 DV/HV
22000
0,44
12
-
8
84
< 2,5
1,05
6
12
32
3-4
6,3
GK 201 HV
22000
0,44
12
-
8
85
< 2,5
0,95
6
12
24
3-4
6,3
GW 216 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 H
20000
0,35
10
-
8
76
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 HV
20000
0,35
10
-
8
88
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GWL 218 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
G 232 D/H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 233 D/H
20000
0,30
7,5
-
6
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 236 H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
G 270 V
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 270 SV
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 281 DV/HV
30000
0,22
5,6
-
6
79
< 2,5
0,41
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 D/H
30000
0,24
6,6
-
6
67
< 2,5
0,33
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 DV/HV
30000
0,24
7,5
-
6
78
< 2.5
0,30
6
10
16
2-3
6,3
G 283 H
28000
0,40
7,5
-
8
76
< 2,5
0,88
6
10
16
2-3
6,3
Niveau sonore dB(A) ISO 15744
Incertitude 3 dB(A)
Vibration m/s² ISO 28927-12
Français
Caractéristiques techniques
31
Désignation
Vitesse à vide
rpm
Puissance
kW
Consomm. d´air à Vitesse à vide
l/s
Consomm. d´air à
puissance
max. l/s
Tuyau Ø i
ntérieur
mm
niveau sonore
dB(A)
vibration
m/s²
Poids
kg
Ø réception d´outillage /
diamètre des pinces
de serrage
Fraises en carbure max. ø
mm
Tiges a meules
mm
Lubrifi
cation par brouillard
d‘ huile
1/min
Pression maximale
bar
G 300 D/H
30000
0,22
6,9
-
6
70
< 2,5
0,45
6
10
16
2-3
6,3
G 352 D/H
35000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,36
6
10
16
2-3
6,3
G 357 D/H
38000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,50
6
10
16
2-3
6,3
G 551 D
55000
0,10
2
-
4
74
< 2,5
0,15
3
6
8
1-2
6,3
GK 551 D
55000
0,10
2
-
4
67
< 2,5
0,12
3
6
8
1-2
6,3
G 604 D
60000
0,10
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
GT 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GTK 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GW 800 D
80000
0,07
2,4
-
4
75
< 2,5
0,19
3
4
6
2-3
6,3
G 804 D
80000
0,11
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
G 813 D/H
70000
0,07
2
-
4
76
< 2,5
0,15
3
4
6
1-2
6,3
GT 950 D
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,16
3
3
-
6,3
GT 950 H
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,19
3
3
-
6,3
GT 1000 D
100000
0,08
6,5
-
5
70
< 2,5
0,17
3
4
6
2-3
6,3
GTK 1000 D
80000
0,10
4,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
3
-
6,3
GTV 1000
100000
0,10
5,3
-
5
70
< 2,5
0,21
3
3
-
6,3
G 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 17000 H
15000
0,75
15,3
-
10
78
< 2,5
1,70
8
15
30
3-4
6,3
G 17000 HV
17000
0,80
15,5
-
10
88
< 2,5
1,55
8
15
30
3-4
6,3
GL 20000 H
20000
1,0
18,3
-
10
79
< 2,5
1,2
6
12
24
3-4
6,3
Niveau sonore dB(A) ISO 15744
Incertitude 3 dB(A)
Vibration m/s² ISO 28927-12
Français
Directives de sécurité | Informations générales
32
AVIS! Lire complètement les instructions et les
indications de sécurité. Le non-respect des
avertissements et instructions indiqués ci après peut
entraîner un choc électrique, un incendie et/ou de
graves blessures surles personnes.
RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES POUR
− Meuleuses pour feuilles abrasives et polisseuses
− Meuleuses pour meules sur tige
− Meuleuses pour meules
Règles de sécurité générales
En cas de risques multiples: Les consignes de
sécuritédoivent être lues et comprises avant le montage,
le fonctionnement, la réparation, la maintenance et le
remplacement d‘accessoires sur la machine ainsi
qu‘avant tout travail à proximité de la machine. Si tel
n‘est pas le cas, de graves blessures corporelles peuvent
en résulter.
La machine devrait être uniquement installée, réglée ou
exploitée par du personnel opérateur qualifié et instruit
en la matière.
La machine ne doit pas être modifiée. Des modifications
peuvent diminuer l‘effet des mesures de sécurité et
augmenter les risques pour l‘opérateur.
Il ne faut pas perdre les consignes de sécurité. Veuillez
les remettre au personnel opérateur.
N‘exploitez jamais de machines endommagées.
La machine doit être régulièrement soumise à une
inspection afin de vérifier qu‘elle est bien marquée des
valeurs assignées et caractérisations, celles-ci étant
clairement lisibles. L‘employeur/utilisateur doit
contacter le fabricant afin de recevoir si besoin des
plaques signalétiques de remplacement.
Risques dus aux pièces projetées
En cas de casse d‘une pièce à usiner ou d‘accessoires ou
même de l‘outil de la machine lui-même, des pieces
peuvent être projetées vers l‘extérieur à une grande
vitesse.
Lors du fonctionnement de la machine ou lors du
remplacement de pièces d‘accessoires sur la machine, il
convient porter en permanence une protection pour les
yeux résistante aux chocs. Le niveau de la protection
requise devrait être évalué séparément pour chaque
utilisation.
Il faut s‘assurer que la pièce à usiner est bien fixée.
Vérifiez régulièrement si la vitesse de rotation de la
machine n‘est pas supérieure à l‘indication de vitesse
figurant sur la machine. Ces vérifications de vitesse
doivent être effectuées sans que la meule sur
tige/l‘abrasif meule soit installé et en accord avec les
instructions du fabricant.
Assurez-vous que les étincelles et morceaux d‘éclats
provoqués par l‘utilisation ne représentent pas de
risques.
Débranchez la machine de l‘alimentation en courant
avant de remplacer l‘abrasif et avant la maintenance.
Dans ce cas, les risques pour les personnes tierces
devraient être également évalués.
Utilisez un casque de protection en cas de travaux
audessus de la tête.
Dans ce cas, les risques pour les personnes tierces
devraient être également évalués.
Assurez-vous que l‘abrasif est bien vissé sur la machine.
Vérifi ez que la vitesse de rotation maximale de l‘abrasif,
converti en rotation par minute est identique ou
supérieur à la vitesse de rotation assignée de la broche.
Aucune brosse ne doit être montée sur la machine dont
la vitesse de rotation est supérieure à la vitesse de
rotation maximale autorisée pour les brosses.
Assurez-vous que le capot de protection est monté, qu‘il
est en bon état et fi xé dans les règles de l‘art et qu‘il est
régulièrement contrôlé.
Risques dus au happement
Des risques de blessure par étouffement, scalpation
et/ou coupures peuvent survenir lorsque les vêtements,
les bijoux, les colliers, les cheveux ou les gants ne sont
pas à distance suffisante de la machine et de ses
accessoires.
Risques pendant le fonctionnement
Lors de l‘utilisation de la machine, les mains des
opérateurs peuvent être exposées à des risques, comme
par ex. des coupures ainsi que des écorchures et de la
chaleur. Portez des gants appropriés pour protéger les
mains.
Évitez le contact avec la tige en rotation, l‘outil installé et
le plateau support en mouvement afin d‘éviter tout
coincement ou coupure des mains ou d‘autres parties du
corps. Il faut porter des gants bien ajustés comme
protection des mains.
L‘opérateur et le personnel de maintenance doivent être
physiquement en mesure de manipuler la taille, la masse
et la puissance de la machine.
Tenez la machine correctement : soyez prêt à contrer des
mouvements habituels ou soudains — Tenez vos deux
mains prêtes.
Veillez à ce que votre corps soit dans une position stable
et à avoir un appui sûr.
Libérez les dispositifs de commande pour la mise en/hors
circuit en cas de coupure de courant.
Utilisez uniquement les lubrifiants recommandés par le
fabricant.
Il faut porter des lunettes de protection, le port de gants
et de vêtements de protection est recommandé.
Français
Directives de sécurité | Informations générales
33
Une lime en rotation ne doit pas être exploitée à une
vitesse supérieure à la vitesse de rotation assignée.
Il faut tenir compte du fait qu‘après la libération du
dispositif de commande pour la mise hors circuit, l‘outil
continue à tourner.
Il est recommandé de stocker la machine dans un endroit
sûr.
Veuillez veiller au risque d‘explosion ou d‘incendie
relative au matériau à usiner.
Avant toute utilisation, contrôlez le plateau support. Ne
pas utiliser lorsque ceux-ci sont ébréchés, cassés ou sont
tombés.
Ne jamais utiliser la machine sans abrasif.
Il y a un risque de décharge électrostatique lorsque la
machine est utilisée sur du plastique et autres matériaux
non conducteurs.
Une atmosphère potentiellement explosible due à
lapoussière et aux vapeurs causées par le meulage et le
polissage peut se créer. Il faut toujours utiliser un
système d‘aspiration ou de suppression de poussière
approprié pour le matériau usiné.
L‘opérateur doit s‘assurer que personne ne se trouve à
proximité directe.
Il convient d‘utiliser des équipements individuels de
protection comme des gants de protection, des tabliers
et des casques de protection appropriés
Pour meuleuses pour meules
Si l‘abrasif se coince dans une fente de tronçonnage, il
convient d‘arrêter la machine pour abrasifs et de
desserrer la meule. Avant de poursuivre l‘utilisation, il
faut vérifi er si l‘abrasif est encore fi xé comme il se doit
et s‘il n‘est pas endommagé.
Les disques de meulage et les disques de tronçonnage ne
doivent pas être utilisés pour le meulage latéral.
(Exception: les meules de meulage pour le meulage
latéral). Les machines pour abrasifs ne doivent pas être
utilisées à une vitesse de rotation supérieure à la vitesse
de circonférence d‘un abrasif.
Les étincelles provoquées par le meulage peuvent
enflammer les vêtements et causer de graves brûlures. Il
faut s‘assurer que les étincelles ne tombent pas sur les
vêtements. Portez des vêtements ignifuges et veillez à ce
qu‘un seau d‘eau soit à proximité.
Remarque: Pour des meuleuses pour meules sur tige qui
sont entraînées par une turbine, le temps d‘inertie
peutêtre de plusieurs secondes.
Risques dus aux mouvements répétitifs
Lors de l‘utilisation d‘une machine pour l‘exécution de
tâches professionnelles, il se peut que l‘opérateur
ressente des sensations désagréables dans les mains et
les bras ainsi que dans la région de la nuque et des
épaules ou dans d‘autres parties du corps.
Lors de l‘utilisation d‘une machine, l‘opérateur devrait
adopter une position confortable, veiller à un appui sûr
et éviter des positions défavorables ou des positions
dans lesquelles il est difficile de garder l‘équilibre.
L‘opérateur devrait veiller à changer de position au cours
de travaux d‘une durée prolongée afin d‘éviter tout
désagrément et toute fatigue.
Si l‘utilisateur ressent des symptômes comme par ex. un
malaise prolongé ou répété, des troubles, des
palpitations, de la douleur, des fourmillement, de
l‘insensibilité, des échauffements ou de la raideur, ces
signes ne devraient pas être ignorés. L‘utilisateur doit en
informer l‘employeur et consulter un médecin qualifié
en la matière.
Risques dus aux accessoires
Débranchez la machine de l‘alimentation électrique
avant le montage ou avant le remplacement de l‘outil de
la machine ou d‘accessoires.
Utilisez uniquement des pièces d‘accessoires et des
matériels de consommation dans les tailles et types
recommandés par le fabricant.
Évitez pendant et après l‘utilisation, tout contact direct
avec l‘outil de la machine car celui-ci pourrait avoir
chauffé ou avoir des arêtes acérées.
Faites inspecter l‘abrasif avant l‘utilisation. N‘utilisez pas
d‘abrasifs qui ont pu tomber ou montrent des éclats, des
fissures ou autres défauts.
Il faut vérifier si la vitesse de rotation de fonctionnement
maximale de l‘outil de la machine est plus élevée que la
vitesse de rotation assignée de la machine.
Les meules auto-adhésives doivent être montées de
façon concentrique sur la plaque de fixation.
Il faut s‘assurer que l‘abrasif est fixé correctement avant
l‘utilisation et assez vissé. Il convient de faire
fonctionner.
La machine en marche à vide pendant 1 minute dans un
endroit sûr. Celle-ci doit être mise immédiatement hors
circuit s‘il se produit de fortes vibrations ou d‘autres
dommages lors du fonctionnement. Les causes de ces
dysfonctionnements doivent être recherchées.
L‘abrasif doit être conservé et manipulé conformément
aux instructions du fabricant.
Pour meuleuses pour feuilles abrasives et polisseuses
Les meules tronçonneuses et les machines de coupe ne
doivent pas être utilisées.
Pour meuleuses pour meules sur tige
Ne jamais monter de meule ou de fraise sur une
meuleuse pour meules sur tige. Une meule qui éclate
peut provoquer de très graves blessures ou la mort.
Seuls les outils de machine autorisés, avec le diamètre de
tige approprié peuvent être utilisés.
Veillez à tenir compte du fait que la vitesse de rotation
autorisée pour les petites meules doit être abaissée en
raison de l‘augmentation de la longueur de la tige entre
le bout de la pince de serrage et la petite meule
Français
Directives de sécurité | Informations générales
34
(surplomb). Il faut s‘assurer que la longueur minimale de
serrage de 10 mm soit respectée.
Veuillez tenir compte du fait qu‘il existe un risque de
mauvaise adaptation entre le diamètre de la petite
meule et la pince de serrage.
Pour meuleuses pour meules
Assurez-vous que la cote de l‘abrasif est compatible avec
celle de la meuleuse pour abrasif et que l‘abrasif
s‘adapte sur la broche.
Assurez-vous que le type de filet et la taille de l‘abrasif
correspondent exactement au type de filet et à la taille
de la broche.
Il convient d‘éviter en vérifiant la cote et d‘autres
données importantes que le bout de la broche ne touche
pas le fond de l‘ouverture des meules boisseau, cônes de
meulage ou tiges de meulage avec embouts, prévus pour
être placés sur des broches de machine.
En cas d‘abrasifs qui sont livrés avec des éléments ou
douilles de réduction ou doivent être utilisés avec des
éléments ou douilles de réduction, l‘utilisateur doit
s‘assurer que l‘élément ou la douille de réduction ne
touche pas la partie frontale de la bride de serrage et que
la force de serrage permet assez d‘entraînement pour la
rotation pour qu‘un glissement de l‘abrasif puisse être
évité.
Dans les cas où des brides de serrage ont été jointes à la
livraison pour différents types et tailles d‘abrasif, fixez
toujours la bride de serrage correspondant à l‘abrasif
utilisé.
Risques sur le lieu de travail
Les éléments suivants doivent être appliqués:
Les glissades, les trébuchements et les chutes sont les
principales causes de blessures sur le lieu de travail.
Faites attention aux surfaces qui peuvent être devenues
glissantes après l‘utilisation de la machine et également
aux risques de trébuchement en raison des tuyaux d‘air
ou des tuyaux hydrauliques.
Soyez prudent dans des endroits inconnus. Il pourrait y
avoir des risques dissimulés dus au courant ou autres
conduites d‘alimentation.
Ces machines ne sont pas destinées à une utilisation
dans des atmosphères explosibles et ne sont pas isolées
contre le contact avec des sources électriques.
Veillez à ce qu‘il n‘y ait pas de conduites électriques, de
conduites de gaz etc. qui en cas d‘endommagement par
la machine pourraient entraîner des risques.
Risques dus à la poussière et aux vapeurs
Les poussières et vapeurs créées par l‘utilisation de
machines peuvent causer des atteintes à la santé
(comme par ex. cancer, malformations à la naissance,
asthme et/ou dermatite), il est impératif de procéder à
une évaluation de ces risques et d‘engager des
mécanismes de régulation correspondants. Dans
l’évaluation des risques il faudra considérer les
poussières produites lors de l’utilisation de la machine et
d’éventuelles poussières préexistantes pouvant être
soulevées.
La machine doit être exploitée et entretenue selon les
recommandations contenues dans ce mode d‘emploi
afin de réduire le dégagement de poussières et de
vapeurs au minimum.
L‘air d‘échappement doit être évacué de telle sorte que
les tourbillons de poussière soient réduits au minimum
dans les environnements poussiéreux.
Si des poussières ou des vapeurs se forment, la tâche
principale doit être de les contrôler à l‘endroit où elles se
créent.
Toutes les pièces de montage ou accessoires prévus pour
la collecte, l‘aspiration ou la suppression de poussières
volantes ou de vapeurs doivent être utilisées et
entretenues selon les instructions du fabricant.
Les matériels de consommation/outils de machine
doivent être choisis, entretenus et remplacés selon les
recommandations de ce mode d‘emploi afin d‘éviter une
intensification inutile du développement de poussière ou
de vapeur.
Utilisez les équipements de protection respiratoires
selon les instructions de votre employeur ou
conformément aux réglementations du travail et de la
protection de la santé.
Le travail avec certains matériaux entraîne des émissions
de poussière et de vapeur qui entraînent un
environnement potentiellement explosif.
Risques sonores
Un niveau sonore important peut en cas de protection
auditive insuffisante entraîner durablement des lésions
de l‘ouïe, des pertes de l‘ouïe et autres problèmes
comme par ex. des acouphènes (sonneries,
mugissements, sifflements ou bourdonnements dans
l‘oreille), c‘est pourquoi il est indispensable de procéder
à une évaluation de ces risques et d‘engager des
mécanismes de régulation correspondants.
Parmi les mécanismes de régulation appropriés pour
réduire les risques, on trouve des mesures comme par
ex. l‘utilisation de matières isolantes afin d‘éviter les
bruits de sonnerie émanant des pièces à usiner.
Utilisez les équipements de protection auditive selon les
instructions de votre employeur ou conformément aux
réglementations du travail et de la protection de la santé.
La machine doit être exploitée et entretenue selon les
recommandations contenues dans ce mode d‘emploi
afin d‘éviter une augmentation inutile du niveau sonore.
Les matériels de consommation/outils de machine
doivent être choisis, entretenus et remplacés selon les
recommandations de ce mode d‘emploi afin d‘éviter une
augmentation inutile du niveau sonore.
Assurez-vous toujours lorsque la machine est équipée
d‘une isolation phonique et que celle-ci est bien à sa
place et en état de fonctionner lorsque la machine est en
marche.
Français
Directives de sécurité | Informations générales
35
Risques dus aux vibrations
Les vibrations peuvent provoquer des lésions des nerfs
et des troubles de la circulation sanguine dans les mains
et les bras.
Portez lors des travaux dans un environnement froid, des
vêtements chauds et tenez vos mains au chaud et au sec.
Si vous ressentez de l‘insensibilité, des fourmillements
ou des douleurs dans vos doigts ou vos mains ou si la
peau de vos doigts ou de vos mains devient blanche,
arrêtez le travail avec la machine, informez votre
employeur et consultez un médecin.
La machine doit être exploitée et entretenue selon les
recommandations contenues dans ce mode d‘emploi
afin d‘éviter une augmentation inutile des vibrations.
Les matériels de consommation/outils de machine
doivent être choisis, entretenus et remplacés selon les
recommandations de ce mode d‘emploi afin d‘éviter une
augmentation inutile des vibrations.
Utilisez pour contenir la masse de la machine, à chaque
fois que cela est possible, un support, un dispositif de
serrage ou de compensation.
Maintenez la machine avec fermeté mais pas trop fort en
tenant compte des forces de réactions nécessaires de la
main car, en général, le risque de vibrations augmente
plus la force de maintien est forte.
Un outil de machine mal monté ou endommagé peut
entraîner des vibrations plus importantes.
Ne laissez pas brouter l‘outil de la machine sur la pièce à
usiner car cela peut très probablement entraîner une
augmentation considérable des vibrations.
Pour meuleuses pour meules
Utilisez des couches intermédiaires si elles sont prévues
pour les abrasifs agglomérés.
Consignes de sécurité supplémentaires pour machines
pneumatiques
L‘air comprimé peut provoquer de graves blessures.
Veillez, dans le cas où la machine n’est pas utilisée ainsi
qu’avant le remplacement d’accessoires ou l’exécution
de travaux de réparation, à ce que l’arrivée d’air soit
fermée, le tuyau d’air ne soit pas sous pression et que la
machine soit débranchée de l’arrivée d’air.
− Ne dirigez jamais le flux d‘air contre vous même ou
sur d‘autres personnes.
Des tuyaux qui bougent de façon incontrôlée peuvent
provoquer de graves blessures. Vérifiez pour cette raison
toujours si les tuyaux et leurs moyens de fixation sont en
parfait état ou ne se sont pas défaits.
Si des joints rotatifs universels (accouplement à griffes)
sont utilisés, il faut installer des goupilles de verrouillage;
des fixations de tuyaux Whipcheck doivent être utilisées
afin d‘offrir une protection en cas de défaut du raccord
du tuyau avec la machine et des tuyaux entre eux.
Veillez à ce que la pression maximale indiquée sur la
machine ne soit pas dépassée.
Ne portez jamais les machines fonctionnant avec de l‘air
par le tuyau.
Réparation
Si l’appareil devait présenter un défaut malgré des
processus de fabrication et de contrôles rigoureux, il y a
lieu de faire exécuter la remise en état par un atelier de
service à la clientèle agrée par MANNESMANN-DEMAG.
UTILISATION CONFORME AUX PRESCRIPTIONS
La machine est destinée au meulage, au fraisage et à
l´ébarbage du métal, de la pierre et du plastique à l´aide
de fraises et de têtes de meulage.
Comme déjà indiqué, cette machine n’est conçue que
pour être utilisée conformément aux prescriptions.
CONNEXION A LA SOURCE D‘AIR COMPRIME
Ne connecter la machine qu‘à une source d‘air comprimé
lubrifié. De l‘air non lubrifié augmente l‘usure et réduit la
puissance de la machine.
Contrôler la qualité de l‘air comprimé avant de connecter
la machine à la source d‘air comprimé. La pression ne
doit pas dépasser la pression max. indiquée dans la
plaquette d‘usine et dans le présent guide d‘emploi.
Avant de connecter la machine à la source d‘air
comprimé positionner la vanne sur «Off»!
Avant d‘arrêter l‘alimentation en air comprimé,
positionner la vanne sur «Off» en vue d‘empêcher un
démarrage inattendu.
Utiliser une unité d‘entretien composée de filtre, régleur
de pression et huileur.
Respirer du brouillard d‘huile peut être nocif. Utiliser
exclusivement les lubrifiants conseillés (voir aussi
Qualité de l‘air dans le chapitre Données techniques).
De l‘air comprimé sale réduit la vie utile de la machine.
Par conséquent il faut par ex. souffler dans les tuyaux de
rallonge avant leur connexion. Éviter, si possible, des
accouplements à vanne.
Réglementation pour l‘air comprimé:
D‘après le code ISO l‘air ne doit pas contenir des
particules de plus de 5 micron ainsi que max. 6 g/m³
d‘eau (cela nécessite un sécheur d‘air frigorifique jusqu‘à
un point de rosée de + 3 °C). L‘air peut contenir max. 5
mg/m³ d‘huile. Ceci influence les points suivants:
La durée de vie de votre machine dépend de la qualité
d‘air. Pour cela il faudrait aussi souffler à travers les
tuyaux de rallonge avant chaque utilisation et éviter si
possible d‘utiliser des accouplements de valve.
Français
Directives de sécurité | Informations générales
36
CONDITIONS D’EXPLOITATION
Plage de températures en exploitation: -10 °C ... +40 °C
Humidité de l’air relative (non condensés): 10 % ... 95 %
ENTREPOSAGE
Plage de températures en exploitation: -15 °C ... +50 °C
Humidité de l’air relative max.: 15 % ... 40 %
CONSIGNES DE TRAVAIL
Après sa désactivation, la machine continuera ses
mouvements avant de s‘arrêter.
En cas de manque d‘air comprimé, positionner la vanne
sur «Off».
Placer la pièce à travailler dans une position sûre sur la
surface de travail ou la fixer.
Pour obtenir un résultat de meulage optimal déplacer la
meule abrasive en avant et en arrière avec des
mouvements réguliers et en exerçant une légère
pression.
Une pression de meulage excessive réduit la puissance
de la machine et la vie utile de la meule abrasive.
La machine ne doit être activée qu‘avec l‘outil monté
correctement.
Contrôler les outils avant leur utilisation. L‘outil doit être
monté correctement et il doit tourner librement.
Effectuer un essai de fonctionnement d‘au mois 30
secondes sans charge. Ne pas utiliser des outils
endommagés, ovalisés ou vibrants!
ACCESSOIRES
N´utilisez pas d´accessoires n´ayant pas été
spécialement prévus et recommandés par le fabricant
pour cet outil pneumatique. Le simple fait de pouvoir
fixer un accessoire à votre outil pneumatique ne garantit
pas la sécurité de l´utilisation.
ENTRETIEN
Maintenir la machine nettoyée et l‘abriter dans un site
sec.
Un entretien régulier est nécessaire en vue d‘une
utilisation sûre de la machine.
Contrôler périodiquement et après chaque entretien le
nombre de tours à vide.
Même si la machine continue à travailler en manière
parfaite, un technicien spécialisé devrait, à des
intervalles réguliers d‘env. 300 - 400 heures de
fonctionnement et de toutes façons au mois une fois par
année, démonter le moteur, nettoyer la machine et
contrôler l‘état d‘usure des curseurs.
Contrôler périodiquement le bon état des parties
suivantes:
− Flexible d‘alimentation en air et ses fixations (des
flexibles d‘air comprimé qui se débranchent peuvent
produire des mouvements cinglants
− Mandrin
Pour les dessins et les listes de pièces détachées
concernant nos systèmes de motorisation outils voir
notre page d‘accueil www.mannesmann-demag.com.
On pourra aussi les demander s‘adressant à
info@mannesmann-demag.com
Garantie
En ce qui concerne les machines électriques et
pneumatiques, nous modifions ou remplaçons
gratuitement toutes pièces présentant des défauts de
fabrication. Nous acceptons ces réclamations pendant
une durée maximale de 12 mois. Ceci est valable tant que
la réglementation ne prévoit pas de délai plus long. Nous
ne prenons pas en charge des dégâts occasionnés par
une manutention non conforme, une utilisation de
pièces d’autre origine ou une mise en route par un atelier
extérieur. Les réclamations ne peuvent être prises en
considération si la machine a été démontée. Le client
peut se rétracter dans le cas où notre report de délai
pour modification ou remplacement de pièces
défectueuses, ne serait pas respecté. Toute autre
demande du client, plus particulièrement le
dédommagement de dégâts qui ne concerneraient pas
directement nos produits, est exclue.
Modifications / Conservation
Sous réserve de modification!
Conserver le instructions d‘utilisation pour de futures
consultations!
Français
Directives de sécurité | Informations générales
37
Notes
Italiano
Dati tecnici
38
Descrizione
Regime minimo
1/min
Potenza
kW
Consumo d´aria all Regime
minimo
l/s
Consumo d´aria alla potenza
max. l/s
Tubo fl essibile interno Ø
mm
livello del rumore
dB(A)
vibrazione
m/s²
Peso
kg
Ø portautensili / Ø pinze di
serraggio mm
Frese in metallo duro max. ø
mm
Mole con gambo
mm
Lubrifi cazione a nebbia d‘ olio
1/min
Pressione massima
bar
G 100 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
6
16
50
3-4
6,3
G 101 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
M 12
16
50
3-4
6,3
G 120 H
12000
0,40
12
-
8
74
< 2,5
0,88
6
12
32
3-4
6,3
GW 126 H
12000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GL 200 H
18000
0,40
12
-
10
74
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
GL 200 HV
20000
0,40
12
-
10
84
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
G 202 H
22000
0,44
12
-
8
74
< 2,5
1,10
6
12
32
3-4
6,3
G 202 DV/HV
22000
0,44
12
-
8
84
< 2,5
1,05
6
12
32
3-4
6,3
GK 201 HV
22000
0,44
12
-
8
85
< 2,5
0,95
6
12
24
3-4
6,3
GW 216 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 H
20000
0,35
10
-
8
76
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 HV
20000
0,35
10
-
8
88
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GWL 218 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
G 232 D/H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 233 D/H
20000
0,30
7,5
-
6
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 236 H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
G 270 V
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 270 SV
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 281 DV/HV
30000
0,22
5,6
-
6
79
< 2,5
0,41
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 D/H
30000
0,24
6,6
-
6
67
< 2,5
0,33
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 DV/HV
30000
0,24
7,5
-
6
78
< 2.5
0,30
6
10
16
2-3
6,3
G 283 H
28000
0,40
7,5
-
8
76
< 2,5
0,88
6
10
16
2-3
6,3
Livello del rumore dB(A) ISO 15744
Incertezza della misura 3 dB(A)
Vibrazione m/s² ISO 28927-12
Italiano
Dati tecnici
39
Descrizione
Regime minimo
1/min
Potenza
kW
Consumo d´aria
all Regime
minimo
l/s
Consumo d´aria alla potenza
max. l/s
Tubo fl essibile interno Ø
mm
livello del rumore
dB(A)
vibrazione
m/s²
Peso
kg
Ø portautensili / Ø pinze di
serraggio mm
Frese in metallo duro max. ø
mm
Mole con gambo
mm
Lubrifi cazione a
nebbia d‘ olio
1/min
Pressione massima
bar
G 300 D/H
30000
0,22
6,9
-
6
70
< 2,5
0,45
6
10
16
2-3
6,3
G 352 D/H
35000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,36
6
10
16
2-3
6,3
G 357 D/H
38000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,50
6
10
16
2-3
6,3
G 551 D
55000
0,10
2
-
4
74
< 2,5
0,15
3
6
8
1-2
6,3
GK 551 D
55000
0,10
2
-
4
67
< 2,5
0,12
3
6
8
1-2
6,3
G 604 D
60000
0,10
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
GT 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GTK 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GW 800 D
80000
0,07
2,4
-
4
75
< 2,5
0,19
3
4
6
2-3
6,3
G 804 D
80000
0,11
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
G 813 D/H
70000
0,07
2
-
4
76
< 2,5
0,15
3
4
6
1-2
6,3
GT 950 D
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,16
3
3
-
6,3
GT 950 H
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,19
3
3
-
6,3
GT 1000 D
100000
0,08
6,5
-
5
70
< 2,5
0,17
3
4
6
2-3
6,3
GTK 1000 D
80000
0,10
4,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
3
-
6,3
GTV 1000
100000
0,10
5,3
-
5
70
< 2,5
0,21
3
3
-
6,3
G 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 17000 H
15000
0,75
15,3
-
10
78
< 2,5
1,70
8
15
30
3-4
6,3
G 17000 HV
17000
0,80
15,5
-
10
88
< 2,5
1,55
8
15
30
3-4
6,3
GL 20000 H
20000
1,0
18,3
-
10
79
< 2,5
1,2
6
12
24
3-4
6,3
Livello del rumore dB(A) ISO 15744
Incertezza della misura 3 dB(A)
Vibrazione m/s² ISO 28927-12
Italiano
Raccomandazioni di sicurezza | Informazioni generali
40
AVVERTENZA! Leggere tutte le istruzioni ed indicazioni
di sicurezza. In caso di mancato rispetto delle avvertenze
di pericolo e delle istruzioni operative si potrà creare il
pericolo di scosse elettriche, incendi e/o incidenti gravi.
Norme di sicurezza generali per
− Rettificatrici per dischi abrasivi e lucidatori
− Rettificatrici per mole abrasive
− Rettificatrice per abrasivi
Norme di sicurezza generali
In presenza di diverse fonti di pericolo: Le avvertenze di
sicurezza devono essere lette e comprese prima della
preparazione, del funzionamento, della riparazione,
della manutenzione della macchina e della sostituzione
degli accessori, nonché prima di iniziare a lavorare con la
macchina. In caso contrario, possono verificarsi gravi
lesioni personali.
La macchina deve essere preparata, regolata o utilizzata
esclusivamente da personale qualificato e specializzato.
La macchina non va manomessa. Eventuali interventi
possono compromettere l‘efficacia delle misure di
sicurezza e aumentare i rischi per l‘operatore.
Non perdere le avvertenze di sicurezza. Consegnarle
all‘operatore.
Non utilizzare mai macchine danneggiate.
La macchina va regolarmente sottoposta a ispezione per
accertare se essa è indicata con i valori nominali e i
contrassegni chiaramente leggibili. In caso di necessità, il
datore di lavoro/operatore deve rivolgersi al produttore
per ricevere delle targhette sostitutive.
Pericoli causati dall‘espulsione dei componenti
In caso di rottura del pezzo, degli accessori o dell‘utensile
stesso, i componenti possono essere espulsi ad alta
velocità.
Durante il funzionamento della macchina o la
sostituzione di accessori della stessa, indossare sempre
occhiali protettivi resistenti agli urti. Il grado di
protezione richiesto va valutato singolarmente per ogni
applicazione.
Assicurarsi che l’utensile sia fissato correttamente.
A intervalli regolari controllare che il numero di giri della
macchina non superi l‘indicazione applicata sulla
macchina. Il controllo del numero di giri va effettuato con
la mola abrasiva o montado o non seguendo le
indicazioni del produttore.
Assicurarsi che le scintille e i frammenti durante l‘utilizzo
non rappresentino un pericolo.
Scollegare la macchina montado o non
dall‘alimentazione di energia prima della sostituzione
dell’utensile e prima della manutenzione.
In questo caso vanno valutati anche i rischi per le altre
persone.
Durante gli interventi in punti molto elevati indossare un
caschetto di protezione.
In questo caso vanno valutati anche i rischi per le altre
persone.
Assicurarsi che l‘abrasivo sia serrato in modo sicuro sulla
macchina.
Controllare che il numero di giri massimo della mola
abrasiva (calcolato in giri al minuto) sia uguale o
maggiore rispetto al numero di giri nominale del
mandrino.
Non applicare alla macchina spazzole il cui numero di giri
supera il numero di giri massimo ammesso per le
spazzole.
Assicurarsi che la calotta di protezione sia montata, sia in
buono stato e sia fissata correttamente e controllarla a
intervalli regolari.
Pericoli causati dall‘impigliamento
Evitare di indossare indumenti morbidi, gioielli, collane, i
capelli o guanti vanno tenuti lontani dalla macchina e dai
suoi accessori, in quando possono verificarsi
soffocamento, danni della capigliatura e/o tagli.
Pericoli durante il funzionamento
Durante l‘impiego della macchina, le mani dell‘operatore
possono essere esposte a pericoli quali tagli, escoriazioni
e ustioni. Per proteggere le mani, indossare dei guanti
adatti.
Evitare il contatto con il gambo rotazione, l‘utensile
installato e il piatto abrasivo mobile per evitare lo
schiacciamento o il taglio delle mani e di altre parti del
corpo. Indossare dei guanti adatti per proteggere le
mani.
L‘operatore e gli addetti alla manutenzione devono
essere fisicamente in grado di gestire le dimensioni, la
massa e la potenza della macchina.
Tenere la macchina nel modo corretto: L‘operatore deve
essere pronto a contrastare i movimenti consueti o
improvvisi della macchina - con entrambe le mani.
Assicurarsi di lavorare in equilibrio stabile e di avere una
buona presa.
Abilitare un dispositivo di comando per la messa in
funzione e l‘arresto in caso di interruzione
dell‘alimentazione di energia.
Utilizzare esclusivamente i lubrificanti raccomandati dal
produttore.
È obbligatorio indossare degli occhiali protettivi; portare
guanti e indumenti di protezione invece è vivamente
consigliato.
Non far funzionare le macchine ad un numero di giri
superiore al numero di giri nominale.
Italiano
Raccomandazioni di sicurezza | Informazioni generali
41
Tenere presente che, dopo l‘abilitazione del dispositivo
di comando per l‘arresto, l‘utensile della macchina è
ancora in funzione.
Si consiglia di mettere la macchina in una posizione
sicura.
In base al materiale da lavorare, fare attenzione al rischio
di esplosione o di incendio.
Controllare la mola abrasiva prima di ogni utilizzo. Non
utilizzarla se è incrinata, spezzata o caduta.
Non utilizzare mai la macchina a vuoto.
Sussiste il pericolo di scariche elettrostatiche se la
macchina viene utilizzata sulla plastica o su altri materiali
non conduttori.
Un‘atmosfera potenzialmente esplosiva può venirsi a
creare a causa della polvere e dei vapori prodotti con la
levigatura e la smerigliatura. Utilizzare sempre un
dispositivo per l‘aspirazione o l‘eliminazione della
polvere adatto al materiale da lavorare.
L‘operatore deve assicurarsi che non ci siano persone
nelle immediate vicinanze.
Utilizzare l‘equipaggiamento di protezione personale,
come guanti, grembiuli e caschetti.
Per macchina molatrici
Se l‘abrasivo è incastrato in una gola di taglio, la
macchina va disinserita e il disco abrasivo va smontato.
Prima di proseguire la lavorazione, controllare che
l‘abrasivo sia ancora fissato correttamente e non sia
stato danneggiato.
I dischi abrasivi e troncatori non vanno utilizzati
lateralmente (eccezione: dischi abrasivi per la levigatura
laterale).
Le rettificatrici per mole abrasive possono essere
utilizzate se non superano il numero di giri massimo di
un abrasivo.
Le scintille generate dalle lavorazioni possono far
prendere fuoco agli abiti causando gravi ustioni.
Assicurarsi che le scintille non entrino in contatto con
gliabiti. Indossare abiti ignifughi e fare in modo che ci sia
un secchio di acqua nelle vicinanze.
Nota: nelle rettificatrici per mole abrasive azionate da
una turbina, il tempo di arresto graduale può durare
alcuni secondi.
Pericoli causati da movimenti ripetitivi
Durante l‘impiego di una macchina per lo svolgimento
delle attività lavorative, l‘operatore può avvertire
sensazioni fastidiose alle mani e alle braccia, nonché
nella zona del collo e delle spalle o in altre parti del
corpo.
Durante l‘utilizzo di una macchina, l‘operatore dovrebbe
assumere una postura comoda che gli consenta di avere
una buona presa, evitando le posizioni in cui è difficile
mantenere l‘equilibrio. Nel corso di interventi molto
lunghi, l‘operatore dovrebbe modificare la posizione del
corpo; questo accorgimento aiuta a prevenire fastidi e
stanchezza.
Se l‘operatore accusa sintomi quali una frequente
indisposizione, malessere, pulsazioni, dolore, formicolii,
bruciori o rigidità, non deve ignorare tali segnali.
L‘operatore dovrebbe segnalare il problema al proprio
datore di lavoro e consultare un medico qualificato.
Pericoli causati dagli accessori
Prima del montaggio o della sostituzione dell‘utensile
della macchina o di accessori, scollegare la macchina
dall‘alimentazione di energia.
Utilizzare esclusivamente accessori e materiali di
consumo del tipo e delle dimensioni consigliati dal
produttore della macchina.
Evitare il contatto diretto con l‘utensile della macchina
durante e dopo l‘impiego, in quanto l‘utensile potrebbe
essere tagliente o essersi surriscaldato.
Prima dell‘utilizzo sottoporre l‘abrasivo a ispezione. Non
utilizzare abrasivi che sono probabilmente caduti o che
presentano scheggiature, crepe o altri difetti.
Controllare se il numero di giri di esercizio massimo
dell‘utensile supera il numero di giri nominale della
macchina.
I dischi abrasivi autoadesivi vanno applicati sulla
platorello di fissaggio in modo concentrico.
Assicurarsi che l‘abrasivo sia fissato correttamente e ben
serrato prima dell‘utilizzo; che la macchina sia messa in
funzione per almeno 1 min in una posizione sicura
girando a vuoto; che la macchina sia subito disinserita se
si percepiscono notevoli vibrazioni o altri danni. La causa
di questi difetti a individuata.
L‘abrasivo va conservato e utilizzato secondo le
indicazioni del produttore.
Per molatrice per dischi abrasivi e lucidatori.
I dischi troncatori e le macchine da taglio non possono
essere utilizzati.
Per macchine per mole con gambo
Non montare mai un disco abrasivo o una fresa su una
rettificatrice per mole con gambo. La rottura del disco
abrasivo può provocare lesioni molto gravi o anche la
morte.
Possono essere impiegati esclusivamente utensili
omologati con un diametro del gambo adatto.
Tenere presente che il numero di giri ammesso per le
mole abrasive deve essere ridotto con l‘aumento della
lunghezza del gambo tra l‘estremità della pinza
portautensili e l‘abrasivo. Va rispettata la lunghezza di
bloccaggio minima di 10 mm.
Tenere presente che esiste il pericolo di un
accoppiamento non corretto tra il diametro del gambo
dell‘abrasivo e la pinza portautensili.
Italiano
Raccomandazioni di sicurezza | Informazioni generali
42
Per macchina molatrice
Assicurarsi che la massa dell‘abrasivo sia compatibile con
quella della macchina e che l‘abrasivo sia adatto al
mandrino.
Assicurarsi che il tipo e le dimensioni della filettatura
mola corrispondano esattamente al tipo e alle
dimensioni della filettatura del mandrino.
Controllando la dimensioni e altri importanti dati,
prevedere che l‘estremità del gambo non tocchi il fondo
della parte filettata del mandrino nell‘uso di mole a tazza
coniche, e a punta.
Con gli abrasivi che vengono forniti o utilizzati con
bussole di riduzione, l‘utente deve assicurarsi che la
bussola non tocchi il lato della flangia di serraggio, al fine
di evitare lo slittamento dell‘utensile abrasivo.
Nei casi in cui la flangia di serraggio sia messa a
disposizione per vari tipi e dimensioni di mole, fissare
subito la flangia di serraggio corretta per l‘abrasivo
utilizzato.
Pericoli sul posto di lavoro
Attenersi a quanto segue:
Scivolare, inciampare e cadere a terra sono le principali
cause di lesioni sul posto di lavoro. Fare attenzione alle
superfici che potrebbero essere diventate scivolose in
seguito all‘utilizzo della macchina e ai tubi flessibili
dell‘aria o ai flessibili idraulici nei quali si potrebbe
inciampare.
In un ambiente poco noto, procedere con cautela. I cavi
elettrici e le altre linee di alimentazione potrebbero
nascondere dei pericoli.
Queste macchine non sono destinate all‘uso in
atmosfere dove sussiste rischio di esplosioni e non sono
isolate contro il contatto con fonti di energia elettrica.
Accertarsi che non siano presenti cavi elettrici, tubazioni
del gas ecc. che potrebbero rappresentare una fonte di
pericolo se danneggiati dall‘uso della macchina.
Pericoli causati da polvere e vapori
Le polveri e i vapori prodotti durante l‘impiego delle
macchine possono provocare danni alla salute (ad es.
cancro, malformazioni congenite, asma e/o dermatite).
Pertanto, è essenziale effettuare una valutazione dei
rischi connessi a tali pericoli e implementare dei
meccanismi di regolamentazione adeguati.
La macchina deve essere impiegata e sottoposta a
manutenzione secondo le raccomandazioni contenute
nelle presenti istruzioni per l‘uso per ridurre al minimo lo
sviluppo di polvere e vapori.
Lo scarico dell‘aria deve essere predisposto in modo da
ridurre al minimo il rischio di sollevare nubi di polvere
negli ambienti polverosi.
Se vengono prodotti polveri o vapori, la prima
preoccupazione deve essere quella di confinarli nel luogo
in cui si sono formati.
Tutti i componenti o gli accessori della macchina
concepiti per la raccolta, l‘aspirazione o l‘eliminazione
della polvere volatile o dei vapori devono essere
impiegati e sottoposti a manutenzione conformemente
alle indicazioni del produttore.
I materiali di consumo / gli utensili della macchina vanno
scelti, sottoposti a manutenzione e sostituiti in base alle
raccomandazioni contenute nelle presenti istruzioni per
l‘uso per prevenire un‘inutile intensificazione dello
sviluppo di polvere o vapori.
Utilizzare l‘equipaggiamento di protezione respiratoria
raccomandato dal proprio datore di lavoro o prescritto
dalle norme per la salute e la sicurezza sul luogo di
lavoro.
I lavori su alcuni materiali portano all‘emissione di
polveri e vapori che possono rendere l‘ambiente
potenzialmente esplosivo.
Pericoli causati dal rumore
In assenza di una protezione acustica adeguata, un livello
di rumorosità elevato può portare a danni uditivi
permanenti, riduzione dell‘udito e altri problemi, come
ad es. (Suoni, ronzii, fischi o fruscii nell‘orecchio),
pertanto è essenziale effettuare una valutazione dei
rischi connessi a tali pericoli e implementare dei
meccanismi di regolamentazione adeguati.
Una delle misure adottate per ridurre i rischi è, ad
esempio, l‘impiego di materiale isolante, in modo da
impedire la produzione di rumori sugli utensili.
Utilizzare l‘equipaggiamento di protezione acustica
raccomandato dal proprio datore di lavoro o prescritto
dalle norme per la salute e la sicurezza sul luogo di
lavoro.
La macchina va messa in funzione e sottoposta a
manutenzione in base alle raccomandazioni contenute
nelle presenti istruzioni per l‘uso per prevenire un inutile
aumento del livello di rumore.
I materiali di consumo / gli utensili della macchina vanno
scelti, sottoposti a manutenzione e sostituiti in base alle
raccomandazioni contenute nelle presenti istruzioni per
l‘uso per prevenire un inutile aumento del livello di
rumore.
Se la macchina è equipaggiata con un silenziatore,
verificare sempre se questo componente è al suo posto
e funzionante quando la macchina è in funzione.
Pericoli causati dalle vibrazioni
L‘effetto delle vibrazioni può danneggiare i nervi e creare
disturbi nella circolazione sanguigna di mani e braccia.
Durante i lavori in ambienti freddi, indossare degli
indumenti caldi e tenere le mani calde e asciutte.
Se si avvertono problemi di udito, formicolii o dolori alle
dita o alle mani o se la pelle delle dita o delle mani
assume una colorazione biancastra, interrompere
l‘utilizzo della macchina, informare il proprio datore di
lavoro e consultare un medico.
Italiano
Raccomandazioni di sicurezza | Informazioni generali
43
La macchina va messa in funzione e sottoposta a
manutenzione in base alla raccomandazioni contenute
nelle presenti istruzioni per l‘uso per evitare un‘inutile
intensificazione delle vibrazioni.
I materiali di consumo / gli utensili della macchina vanno
scelti, sottoposti a manutenzione e sostituiti in base alle
raccomandazioni contenute nelle presenti istruzioni per
l‘uso per prevenire un‘inutile intensificazione delle
vibrazioni.
Per tenere ferma la massa della macchina, laddove
possibile, utilizzare un supporto, un dispositivo di
serraggio o un dispositivo di compensazione.
Tenere ferma la macchina con una presa sicura ma non
troppo energica, tenendo in considerazione le necessarie
forze di reazione, in quanto il rischio di vibrazioni di solito
aumenta con l‘aumentare della forza di serraggio.
Un utensile danneggiato o montato in modo non
corretto sulla macchina può causare un aumento delle
vibrazioni.
Fare in modo che l‘utensile della macchina non faccia
rumore sul pezzo, perché questo potrebbe quasi
sicuramente causare una notevole intensificazione delle
vibrazioni.
Per macchine per mole abrasive
Utilizzare strati intermedi se sono previsti per abrasivi
rigidi.
Ulteriori avvertenze di sicurezza per le macchine
pneumatiche
L‘aria compressa può provocare lesioni molto serie.
− Nel caso in cui la macchina non venga utilizzata,
come anche prima della sostituzione degli accessori
o prima degli interventi di riparazione, accertarsi che
la valvola d‘aria sia chiusa, il tubo flessibile di
alimentazione aria sia privo di pressione e che la
macchina sia stata scollegata dalla presa d‘aria.
− Non dirigere mai il flusso d‘aria verso di sé o verso
altre persone.
I tubi flessibili fuori controllo possono causare lesioni
anche gravi. Pertanto, verificare sempre che i flessibili e
i relativi fissaggi non siano danneggiati e non si siano
staccati.
Se vengono impiegati innesti universali (giunti a denti),
occorre utilizzare dei raccordi con arresto; inoltre
devono essere montati dei fermacavi sicurezza come
protezione in caso di distacco del flessibile dalla
macchina o dei flessibili tra loro.
Assicurarsi che non venga superata la pressione massima
indicata sulla macchina.
Non trascinare mai le macchine alimentate ad aria
afferrandole per il tubo flessible.
Riparazione
Se l‘apparecchio dovesse guastarsi, nonostante
l‘accurata fabbricazione e collaudo, la riparazione deve
essere affidata ad un servizio clienti autorizzato
MANNESMANN-DEMAG.
UTILIZZO CONFORME
La macchina e destinata alla levigatura, alla sbavatura di
metallo, pietra e plastica con frese e abrasivi.
Utilizzare il prodotto solo per l’uso per cui è previsto.
COLLEGAMENTO ALL‘ALIMENTAZIONE D‘ARIA
COMPRESSA
Collegare la macchina soltanto ad un‘alimentazione di
aria compressa lubrificata. Aria non lubrificata
incrementa l‘usura e riduce la potenza della macchina.
Verificare l‘aria compressa prima di collegare la
macchina all‘alimentazione d‘aria compressa. La
pressione non deve superare la pressione massima
indicata sulla targhetta di fabbrica e nelle presenti
istruzioni per l‘uso.
Prima di collegare la macchina all‘alimentazione d‘aria
compressa, posizionare la valvola su «Off»!
Prima di interrompere l‘alimentazione d‘aria compressa,
posizionare la valvola sempre su «Off» per impedire
un‘accensione improvvisa.
Usare un‘unità di manutenzione composta da filtro,
regolatore di pressione ed oliatore.
Respirare nebbia d‘olio può essere nocivo. Usare
soltanto i lubrificanti previsti (vedi anche Qualità dell‘aria
nel capitolo Dati tecnici).
Aria compressa sporca riduce la vita utile della macchina.
Pertanto soffiare ad es. le tubature di prolunga prima di
collegarle. Evitare nei limiti del possibile accoppiamenti
a valvola.
Esigenze in materia di aria compressa:
La norma di qualità ISO/DIS indica che l’aria deve essere
esente da particelle solide maggiori di 5 micron, che il
contenuto di acqua residua non deve essere maggiore di
6 g/m³ (condiziona l’asciugatore a freddo con punto di
rugiada sotto pressione +3 °C) e che l’aria può contenere
fino a 5 mg/m³ d’olio. Perciò si deve osservare quanto
segue:
L’aria compressa sporca riduce la durata di
funzionamento della macchina. Perciò, prima di
raccordare i flessibili di prolunga, questi devono essere
puliti con un getto di aria compressa, si devono evitare
raccordi dei tubi di aria compr. o gli eventuali raccordi
devono essere mantenuti sempre puliti.
CONDIZIONI DI IMPIEGO
Temperatura d’esercizio:-10 °C ... +40 °C
Umidità relativa (non condensata):10 % ... 95 %
Italiano
Raccomandazioni di sicurezza | Informazioni generali
44
IMMAGAZZINAMENTO
Temperatura:15 °C ... +50 °C
Umidità relativa mass.dell’aria: 15 % ... 40 %
ISTRUZIONI DI LAVORO
La macchina continua a ruotare prima di fermarsi dopo
la sua disattivazione.
In caso di mancanza d‘aria compressa, portare la valvola
su «Off».
Posizionare il pezzo da lavorare in posizione sicura sulla
superficie di lavoro o fissarlo.
Per ottenere un risultato di smerigliatura ottimale,
muovere la mola abrasiva avanti ed indietro con
movimenti regolari, esercitando una leggera pressione.
Un‘eccessiva pressione di smerigliatura riduce la potenza
della macchina e la durata di vita utile della mola
abrasiva.
La macchina deve essere attivata soltanto con l‘utensile
correttamente montato.
Controllare gli utensili prima del loro uso. L‘utensile deve
essere montato correttamente e deve girare
liberamente.
Eseguire un funzionamento di prova di almeno 30
secondi senza carico. Non usare utensili danneggiati,
ovalizzati o vibranti!
ACCESSORI
Non utilizzare accessori non specificamente indicati dal
produttore per questo utensile pneumatico. Il fatto che
un accessorio possa essere fissato all´utensile
pneumatico non significa che il suo uso sia sicuro.
MANUTENZIONE
Mantenere la macchina sempre pulita e conservarla in
luogo asciutto.
Per la sicurezza della macchina è necessaria una regolare
manutenzione.
Controllare il numero di giri a vuoto periodicamente e
dopo ogni manutenzione.
Anche se la macchina continua a lavorare in maniera
corretta, un tecnico specializzato dovrebbe, ad intervalli
regolari di circa 300-400 ore d‘esercizio e comunque
almeno una volta l‘anno, smontare il motore, pulire la
macchina e controllare lo stato di usura palette.
Controllare periodicamente il buono stato delle seguenti
parti:
− Flessibile di alimentazione aria e rispettivi fissaggi
(flessibili d‘aria compressa che si scolleghino
possono avere movimenti che li danneggiano)
− Mandrino
Per disegni e liste di ricambi dei nostri sistemi di
motorizzazione utensili si rimanda alla nostra home page
www.mannesmann-demag.com. Potranno anche essere
richiesti scrivendo a info@mannesmann-demag.com.
Garanzia
Eventuali difetti delle nostre macchine elettriche o
pneumatiche e degli accessori vengono sostituiti tramite
la sostituzione o la riparazione gratuita di tutti i pezzi che
sono secondo la nostra valutazione difettosi. Questa
garanzia vale al massimo per 12 mesi, tranne disposizioni
di legge diverse. Danni o difetti che sono stati causati da
un utilizzo non idoneo, usura normale, riparazioni
effettuate da altri o l’uso di pezzi di ricambio non originali
non vengono riconosciuti e fanno decadere la garanzia.
Tutti difetti vengono esclusivamente accettati dopo la
restituzione della macchina a noi senza nessun
intervento di altri.Qualsiasi altri diritti di risarcimento di
danni non causati dal prodotto stesso sono esclusi.
Modifiche / Conservazione
Con riserva di modifica!
Conservare le istruzioni per l‘uso per future
consultazioni!
Italiano
Raccomandazioni di sicurezza | Informazioni generali
45
Note
Español
Datos técnicos
46
Designación
Velocidad en vación
1/min
Potencia
kW
Consumo de aire con Velocidad
en vación l/s
Consumo de aire con potencia
máx l/s
Tubo fl
ex. comprim. interior Ø
mm
nivel sonoro
dB(A)
vibración
m/s²
Peso
kg
Ø Alojamiento de la herramienta
/ diámetro
de pinza mm
Lime rotative max. ø
mm
Perfil muelas
mm
Lubricación con niebla de aceite
1/min
Presión máxima
bar
G 100 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
6
16
50
3-4
6,3
G 101 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
M 12
16
50
3-4
6,3
G 120 H
12000
0,40
12
-
8
74
< 2,5
0,88
6
12
32
3-4
6,3
GW 126 H
12000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GL 200 H
18000
0,40
12
-
10
74
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
GL 200 HV
20000
0,40
12
-
10
84
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
G 202 H
22000
0,44
12
-
8
74
< 2,5
1,10
6
12
32
3-4
6,3
G 202 DV/HV
22000
0,44
12
-
8
84
< 2,5
1,05
6
12
32
3-4
6,3
GK 201 HV
22000
0,44
12
-
8
85
< 2,5
0,95
6
12
24
3-4
6,3
GW 216 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 H
20000
0,35
10
-
8
76
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 HV
20000
0,35
10
-
8
88
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GWL 218 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
G 232 D/H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 233 D/H
20000
0,30
7,5
-
6
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 236 H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
G 270 V
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 270 SV
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 281 DV/HV
30000
0,22
5,6
-
6
79
< 2,5
0,41
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 D/H
30000
0,24
6,6
-
6
67
< 2,5
0,33
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 DV/HV
30000
0,24
7,5
-
6
78
< 2.5
0,30
6
10
16
2-3
6,3
G 283 H
28000
0,40
7,5
-
8
76
< 2,5
0,88
6
10
16
2-3
6,3
Nivel sonoro dB(A) ISO 15744
Tolerancia 3 dB(A)
Vibración m/s² ISO 28927-12
Español
Datos técnicos
47
Designación
Velocidad en vación
1/min
Potencia
kW
Consumo de aire con Velocidad
en vación l/s
Consumo de aire con potencia
máx l/s
Tubo fl ex. comprim. interior Ø
mm
nivel sonoro
dB(A)
vibración
m/s²
Peso
kg
Ø Alojamiento de la herramienta
/ diám
etro de pinza mm
Lime rotative max. ø
mm
Perfil muelas
mm
Lubricación con niebla de aceite
1/min
Presión máxima
bar
G 300 D/H
30000
0,22
6,9
-
6
70
< 2,5
0,45
6
10
16
2-3
6,3
G 352 D/H
35000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,36
6
10
16
2-3
6,3
G 357 D/H
38000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,50
6
10
16
2-3
6,3
G 551 D
55000
0,10
2
-
4
74
< 2,5
0,15
3
6
8
1-2
6,3
GK 551 D
55000
0,10
2
-
4
67
< 2,5
0,12
3
6
8
1-2
6,3
G 604 D
60000
0,10
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
GT 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GTK 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GW 800 D
80000
0,07
2,4
-
4
75
< 2,5
0,19
3
4
6
2-3
6,3
G 804 D
80000
0,11
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
G 813 D/H
70000
0,07
2
-
4
76
< 2,5
0,15
3
4
6
1-2
6,3
GT 950 D
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,16
3
3
-
6,3
GT 950 H
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,19
3
3
-
6,3
GT 1000 D
100000
0,08
6,5
-
5
70
< 2,5
0,17
3
4
6
2-3
6,3
GTK 1000 D
80000
0,10
4,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
3
-
6,3
GTV 1000
100000
0,10
5,3
-
5
70
< 2,5
0,21
3
3
-
6,3
G 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 17000 H
15000
0,75
15,3
-
10
78
< 2,5
1,70
8
15
30
3-4
6,3
G 17000 HV
17000
0,80
15,5
-
10
88
< 2,5
1,55
8
15
30
3-4
6,3
GL 20000 H
20000
1,0
18,3
-
10
79
< 2,5
1,2
6
12
24
3-4
6,3
Nivel sonoro dB(A) ISO 15744
Tolerancia 3 dB(A)
Vibración m/s² ISO 28927-12
Español
Advertencias de seguridad | Información general
48
ATENCIÓN: Lea atentamente las indicaciones e
intrucciones de seguridad. En caso de no atenerse a las
advertencias de peligro e instrucciones siguientes, ello
puede ocasionar una descarga eléctrica, un incendio y/o
lesión grave.
Indicaciones de seguridad generales Para
− Lijadoras y pulidoras
− Amoladoras de herramientas
− Amoladoras
Indicaciones de seguridad generales
En caso de varios peligros: Las indicaciones de seguridad
se deben leer y comprender antes de llevar a cabo la
instalación, la puesta en marcha, la reparación, el
mantenimiento y el cambio de los accesorios de la
máquina, así como antes de realizar cualquier trabajo
cerca de la máquina. En caso contrario, se pueden
producir lesiones personales graves.
Únicamente el personal de servicio cualificado y formado
adecuadamente debe instalar, ajustar y utilizar la
máquina.
No se debe modificar la máquina. Las modificaciones
pueden disminuir la eficacia de las medidas de seguridad
yaumentar el riesgo para los operarios.
No debe perder las presentes indicaciones de seguridad.
Debe proporcionárselas a los operarios.
No utilice nunca máquinas que estén defectuosas.
La máquina debe someterse a inspecciones periódicas
para comprobar que esté claramente marcada con los
valores nominales y las identificaciones exigidas. El
encargado/ usuario debe ponerse en contacto con el
fabricante para recibir las señales de repuesto, en caso
de que sea necesario.
Peligros derivados de las piezas despedidas
En caso de rotura de las piezas o los accesorios, o de la
propia máquina-herramienta, puede que haya piezas
que salgan despedidas a gran velocidad.
Siempre que trabaje con la máquina y siempre que
cambie los accesorios debe llevar una protección ocular
resistente a los impactos. El grado de protección
requerido se debe evaluar para cada uso de forma
independiente.
Debe comprobar que la pieza esté bien fijada.
Compruebe periódicamente que la velocidad de la
máquina no sea superior a la indicada en la máquina.
Estas comprobaciones de la velocidad se deben llevar a
cabo sin instalar la espiga/el abrasivo y de conformidad
con las indicaciones del fabricante.
Asegúrese de que las chispas y los fragmentos derivados
del uso no supongan un peligro.
Desconecte la máquina del suministro eléctrico antes de
cambiar el abrasivo o antes de realizar el mantenimiento.
En estos casos también se deben evaluar los riesgos para
otras personas.
Para los trabajos elevados se debe llevar un casco de
protección.
En estos casos también se deben evaluar los riesgos para
otras personas.
Asegúrese de que el abrasivo esté fijado de forma segura
a la máquina.
Compruebe que la velocidad máxima de funcionamiento
del abrasivo, convertida a revoluciones por minuto, es
igual a o mayor que la velocidad nominal del husillo.
No se permite utilizar cepillos en aquellas máquinas cuya
velocidad supere el número de revoluciones máximo
admisible para los cepillos.
Asegúrese de que la cubierta protectora esté montada,
de que esté en buen estado y bien fijada, y compruébela
periódicamente.
Peligros por atrapamiento
Se pueden producir lesiones por cortes, tirones o asfixia
en caso de que la ropa suelta, joyas, collares, cabellos o
guantes no se mantengan alejados de la máquina o sus
accesorios.
Peligros durante el funcionamiento
Durante el uso de la máquina, las manos de los operarios
pueden estar expuestas a diferentes peligros como
cortes, excoriaciones o quemaduras. Lleve siempre los
guantes adecuados para protegerse las manos.
Evite el contacto con el vástago giratorio, la herramienta
instalada y el plato de lijar en movimiento para evitar el
aplastamiento o el corte de las manos o de otras partes
del cuerpo. Se deben llevar los guantes adecuados para
protegerse las manos.
Los operarios y el personal de mantenimiento deben
tener la capacidad física para manejar el tamaño, la masa
y la potencia de la máquina.
Sujete la máquina de la forma adecuada: esté preparado
para contrarrestar los movimientos habituales o
repentinos; mantenga las manos preparadas.
Asegúrese de que su cuerpo está en equilibrio y de que
tiene los apoyos seguros.
Libere el mecanismo de arranque y parada en caso de
una interrupción del suministro eléctrico.
Utilice únicamente el lubricante recomendado por el
fabricante.
Se deben llevar gafas protectoras; se recomienda utilizar
guantes y ropa de seguridad.
No se debe accionar una lima giratoria a una velocidad
superior a la velocidad nominal.
Español
Advertencias de seguridad | Información general
49
Es importante tener en cuenta que después de la
liberación del mecanismo de parada, la máquina-
herramienta todavía está en movimiento.
Se recomienda dejar la máquina en un lugar seguro.
Se advierte del riesgo de explosión o incendio en relación
al material procesado.
Compruebe el plato de lijar antes de cada uso. No lo use
si está agrietado, roto o si se ha caído.
No utilice nunca la máquina sin abrasivos.
Existe el riesgo de una descarga electrostática cuando se
utiliza la máquina en plásticos y otros materiales no
conductores.
El polvo y los vapores derivados del rectificado y el lijado
pueden crear una atmósfera potencialmente explosiva.
Se debe utilizar siempre un sistema de aspiración o
colector de polvo adecuado para los materiales
procesados.
El operario debe asegurarse siempre de que no haya
ninguna persona cerca de la máquina.
Deben emplearse equipos de protección personal
comon guantes adecuados, delantal y casco de
protección.
Para amoladoras
En caso de que el abrasivo se atasque en una ranura de
separación, se debe desconectar la lijadora y se debe
aflojar la muela abrasiva. Antes de continuar con el
funcionamiento, se debe comprobar que el abrasivo esté
bien fijado y que no esté dañado.
Las muelas abrasivas y las muelas de tronzar no pueden
emplearse para el rectificado lateral (excepción: muelas
abrasivas para el rectificado lateral). Las amoladoras no
pueden emplearse a una velocidad periférica máxima
superior a la del abrasivo.
Las chispas generadas por medio del rectificado pueden
inflamar la ropa y provocar quemaduras graves. Debe
asegurarse de que las chispas no caigan sobre la ropa.
Lleve ropa ignífuga y asegúrese de que aya siempre un
cubo de agua cerca.
Nota: En las amoladoras para herramientas que son
accionadas por una turbina, el tiempo de parada puede
durar unos segundos más.
Peligros por movimientos repetitivos
Cuando utilice una máquina para llevar a cabo
actividades elacionadas con el trabajo es posible que el
operario tenga sensaciones desagradables en las manos
y brazos, así como en el cuello y los hombros u otras
partes del cuerpo.
Cuando utilice una máquina, el operario debe estar en
una postura cómoda, con cuidado para asegurar el apoyo
y evitar posturas forzadas, o aquellas en las que sea difícil
mantener el equilibrio. El operario debe cambiar de
postura durante los trabajos de larga duración para
evitar molestias y cansancio.
Si el operario percibe síntomas como malestar
persistente o recurrente, molestias, palpitación, dolor,
hormigueo, entumecimiento, irritación o rigidez, no
debe ignorarlos. El operario debe informar al encargado
y consultar a un médico debidamente cualificado.
Peligros por los accesorios
Desconecte la máquina del suministro eléctrico antes de
instalar o reemplazar la máquina-herramienta o los
accesorios.
Utilice exclusivamente los tamaños y tipos de accesorios
y consumibles recomendados por el fabricante de la
máquina.
Durante y después del uso evite el contacto directo con
la máquina-herramienta, ya que puede haberse
calentado o puede tener bordes afilados.
Antes de su uso, someta el abrasivo a una inspección. No
utilice abrasivos que hayan podido caerse o que
presenten astilladuras, grietas u otros defectos.
Es necesario determinar si la velocidad máxima de
funcionamiento de la máquina-herramienta es mayor
que la velocidad nominal de la máquina.
Las muelas abrasivas autoadhesivas deben estar
montadas concéntricamente en la placa de montaje.
Antes de su uso, se debe comprobar que el abrasivo esté
bien fijado y suficientemente apretado; la máquina se
debe usar al menos durante 1 minuto en un lugar seguro
en régimen de marcha en vacío; la máquina se debe
desconectar inmediatamente en caso de percibirse
vibraciones considerables u otros daños; además, se
debe determinar la causa de los fallos.
El abrasivo se debe conservar y manejar de acuerdo con
las instrucciones del fabricante.
Para lijadoras y pulidoras
No se deben utilizar las muelas de tronzar y las máquinas
para realizar cortes.
Para amoladoras de herramientas
Nunca instale muelas abrasivas o fresas en una
amoladora de herramientas. Si estalla una muela
abrasiva puede causar lesiones muy graves o incluso la
muerte.
Solo se deben utilizar máquinas herramienta autorizadas
con el diámetro de vástago apropiado.
Asegúrese de reducir la velocidad permitida de los
abrasivos pequeños debido al aumento en la longitud del
vástago entre el extremo de la mordaza y el abrasivo
pequeño (saliente). Se debe garantizar el cumplimiento
de la longitud mínima de sujeción de 10 mm.
Tenga en cuenta que existe el riesgo de una falta de
coincidencia entre el diámetro del vástago de los
abrasivos pequeños y la mordaza.
Para amoladoras
Asegúrese de que la masa del abrasivo sea compatible
con las de la amoladora y de que el abrasivo encaje en el
husillo.
Español
Advertencias de seguridad | Información general
50
Asegúrese de que el tipo y el tamaño de la rosca del
abrasivo se correspondan exactamente con el tipo y el
tamaño de la rosca del husillo.
Mediante la comprobación de la masa y de otros datos
importantes del husillo se evita que el extremo del
husillo toque el fondo de la abertura de vasos abrasivos,
conos abrasivos o espigas abrasivas con elementos
roscados que están previstos para su colocación en los
husillos de la máquina.
En caso de abrasivos que se suministren con piezas o
casquillos de reducción o que se deban emplear con
piezas o casquillos de reducción, el usuario debe
cerciorarse de que la pieza de reducción o el casquillo de
reducción no toque la parte frontal de la brida tensora,
así como de que haya un accionamiento rotatorio
suficiente mediante la fuerza de apriete para evitar así
que se mueva el abrasivo.
En aquellos casos en los que se disponga de bridas
tensoras para distintos tipos y tamaños de abrasivos,
ajuste siempre la brida tensora adecuada para el
abrasivo empleado.
Peligros en el lugar de trabajo
Se aplica lo siguiente:
Los resbalones, tropezones y caídas son las principales
causas de los accidentes laborales. Tenga cuidado con las
superficies que puedan estar resbaladizas debido a la
utilización de la máquina, así como con las mangueras de
aire o hidráulicas que pueden provocar tropiezos.
Proceda con precaución en entornos desconocidos. Es
posible que haya peligros ocultos debido a tubos de
abastecimiento o líneas de alimentación.
Estas máquinas no están diseñadas para utilizarse en
atmósferas potencialmente explosivas y no están
aisladas del contacto con las fuentes de energía eléctrica.
Asegúrese de que no haya líneas eléctricas, tuberías de
gas, etc. que puedan suponer un peligro en caso de fallo
durante la utilización de la máquina.
Peligros por el polvo y los vapores
El polvo y los vapores derivados del uso de máquinas
pueden causar problemas de salud (por ejemplo, cáncer,
defectos congénitos, asma y/o dermatitis). Es esencial
llevar a cabo una evaluación de riesgos en relación con
estos problemas y poner en práctica los mecanismos de
control adecuados.
La máquina se debe usar y mantener de acuerdo con las
recomendaciones contenidas en este documento con el
fin de reducir la emisión de polvo y los vapores a un
mínimo.
La salida de aire se debe disponer de tal forma que la
resuspensión de polvo se reduzca al mínimo en
ambientes con mucho polvo.
Si se genera polvo o vapor, la tarea principal debe ser
supervisarlos en el lugar de su liberación.
Todas las piezas de la instalación o los accesorios de la
máquina destinados a recoger, aspirar o suprimir el
polvo volátil o los vapores deben utilizarse y mantenerse
de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Los consumibles/las máquinas herramienta se deben
seleccionar, mantener y sustituir de acuerdo con las
recomendaciones de este documento para evitar la
intensificación innecesaria de polvo o vapor.
Use el equipo de protección respiratoria requerido según
las instrucciones del encargado o según las normativas
de salud ocupacional y laboral.
Trabajar con ciertos materiales provoca emisiones de
polvo y vapor, que crean una atmósfera potencialmente
explosiva.
Peligros debido al ruido
La exposición a altos niveles de ruido sin una protección
auditiva adecuada puede producir daños permanentes
en la audición, pérdida de audición y otros problemas,
como tinnitus (pitido, zumbido o silbido en el oído), por
lo que es esencial llevar a cabo una evaluación de riesgos
en relación con estos problemas y poner en práctica los
mecanismos de control adecuados.
Los mecanismos de regulación adecuados para reducir el
riesgo incluyen medidas tales como el uso de materiales
aislantes para evitar que las piezas generen ruido.
Use el equipo de protección auditiva requerido según las
instrucciones del encargado o según las normativas de
salud ocupacional y laboral.
La máquina se debe usar y mantener de acuerdo con las
recomendaciones contenidas en este documento con el
fin de evitar un aumento innecesario de los niveles de
ruido.
Los consumibles/las máquinas herramienta se deben
seleccionar, mantener y sustituir de acuerdo con las
recomendaciones de este documento para evitar un
aumento innecesario de los niveles de ruido.
En caso de que la máquina esté equipada con un
silenciador, asegúrese de que se encuentre en su lugar y
de que esté operativo siempre que la máquina esté en
funcionamiento.
Peligros debido a las vibraciones
Los efectos de la vibración pueden causar daños en los
nervios y trastornos en la circulación sanguínea de las
manos y los brazos.
Siempre que esté trabajando en entornos fríos lleve ropa
de abrigo y mantenga las manos calientes y secas.
Si nota entumecimiento, hormigueo o dolor en los dedos
o las manos o bien la piel de los dedos o las manos está
blanca, cambie la forma de trabajo con la máquina,
informe a su encargado y consulte a un médico.
La máquina se debe usar y mantener de acuerdo con las
recomendaciones contenidas en este documento con el
fin de evitar un aumento innecesario de las vibraciones.
Español
Advertencias de seguridad | Información general
51
Los consumibles/las máquinas herramienta se deben
seleccionar, mantener y sustituir de acuerdo con las
recomendaciones de este documento para evitar un
aumento innecesario de las vibraciones.
Siempre que sea posible, utilice un soporte, un
dispositivo de sujeción o un mecanismo de ajuste para
soportar el peso de la máquina.
No sujete la máquina con demasiada firmeza, pero sí de
forma segura manteniendo la reacción manual
necesaria, ya que el riesgo de vibración es mayor si se
aumenta la fuerza de agarre.
Las máquinas herramienta dañadas o mal montadas
pueden generar vibraciones excesivas.
No deje que la máquina-herramienta repiquetee sobre la
pieza, ya que es muy probable que provoque un
aumento notable de las vibraciones.
Para máquinas para muelas abrasivas
Utilice capas intermedias si están previstas para los
abrasivos aglomerados.
Instrucciones de seguridad adicionales para máquinas
Neumáticas
El aire comprimido puede provocar lesiones graves.
− En caso de que la máquina no se utilice, antes de la
sustitución de los accesorios o antes de llevar a cabo
trabajos de reparación, asegúrese de que el
suministro de aire esté cerrado, el tubo de aire no
esté bajo presión y la máquina esté desconectada de
la alimentación deaire.
− No dirija el flujo de aire nunca hacia sí mismo o
contra otras personas.
Las mangueras sueltas puede causar lesiones graves. Por
lo tanto, verifique que las mangueras y elementos de
fijación no estén dañados y que no se hayan soltado.
Si se utilizan abrazaderas giratorias universales
(abrazaderas dentadas), se deben instalar pasadores de
bloqueo. Se deben utilizar cables de seguridad
Whipcheck para proporcionar una protección en caso de
fallo de la conexión de la manguera a la máquina y de las
mangueras entre sí.
Asegúrese de que no se sobrepasa la presión máxima de
la máquina.
No conecte nunca una manguera en una máquina
accionada con aire.
Reparación
Este aparato ha sido fabricado y comprobado con el
máximo esmero. Si a pesar de ello se produjera una
avería, la reparación deberá ser realizada por un servicio
técnico autorizado MANNESMANN-DEMAG.
APLICACIÓN DE ACUERDO A LA FINALIDAD
Esta máquina está diseñada para el rectificado, fresado y
desbarbado de metales, piedra y plásticos con fresas y
cuerpos abrasivos.
No utilice este producto para ninguna otra aplicación
que no sea su uso normal.
CONEXIÓN A LA ALIMENTACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO
Conectar la máquina sólo a una alimentación de aire
comprimido lubricado. El aire comprimido no lubricado
aumenta el desgaste y reduce la potencia de la máquina.
Antes de conectar la máquina a la alimentación de aire
comprimido, controlar el aire comprimido. La presión no
debe exceder la presión máxima indicada en la placa de
características y en estas instrucciones de servicio.
¡Antes de conectar la máquina a la alimentación de aire
comprimido, poner la válvula en la posición
«Desactivar»!
Antes de interrumpir la alimentación de aire
comprimido, poner la válvula siempre en la posición
«Desactivar» para impedir una conexión no autorizada o
accidental.
Una unidad de mantenimiento está compuesta de filtro,
regulador de presión y engrasador de aceite.
La inhalación de niebla de aceite puede ser nociva. Sólo
utilizar los lubricantes previstos para ello (véase también
la calidad del aire en el capítulo „Datos Técnicos“).
El aire comprimido sucio acorta el periodo de vida útil de
la máquina. Por esa razón, por ej. soplar con aire
comprimido los tubos flexibles de prolongación antes de
efectuar la conexión. Evitar en la medida de lo posible los
acoplamientos de válvulas.
Requisitos con respecto al aire comprimido:
La designación de calidad ISO/DIS significa que el aire
debe estar libre de partículas sólidas > 5 micras, que el
contenido en agua residual es de un máx. de 6 g/m³
(implica punto de condensación de presión del secador
frigorífico de + 3 °C) y que el aire puede contener hasta 5
mg/m³ aceite. Por lo tanto, debe tenerse en cuenta lo
siguiente:
En caso de aire comprimido contaminado es de suponer
una vida útil reducida del aparato. Por lo tanto y antes de
conectarlos, deben limpiarse soplando los tubos flexibles
de prolongación, evitándose los acoplamientos de aire (o
bien manteniéndolos limpios).
CONDICIONES DE OPERACIÓN
Gama de temperaturas en servicio: -10 °C ... +40 °C
Humedad relativa del aire (no condensados): 10% ... 95%
Español
Advertencias de seguridad | Información general
52
ALMACENAJE
Gama de temperaturas: -15 °C ... +50 °C
Humedad relativa máx.del aire: 15 % ... 40 %
INDICACIONES PARA EL TRABAJO
La máquina sigue funcionando por inercia, después de
haber sido desconectada.
En caso de una pérdida de aire comprimido, poner la
válvula en la posición «Desactivar».
Depositar o fijar la pieza de trabajo de forma segura en
la superficie de trabajo.
Para obtener un resultado óptimo de lijado, mover el
disco de lijar uniformemente de un lado al otro,
ejerciendo una ligera presión.
Una presión de lijado demasiado fuerte reduce el
rendimiento de la máquina y la vida útil del disco de lijar.
La máquina sólo se debe poner en marcha con la
herramienta correctamente montada.
Controlar las herramientas antes de su utilización. La
herramienta tiene que estar perfectamente montada y
debe poder girar libremente.
Realizar una prueba de funcionamiento de al menos 30
segundos sin carga. ¡No utilizar herramientas
defectuosas, descentradas o vibrantes!
ACCESORIOS
No utilice ningún accesorio que no esté previsto y
recomendado especialmente para esta máquina
neumática por el fabricante. Solamente por el hecho de
que se pueda montar el accesorio en su máquina
neumática, no se garantiza ningún uso seguro.
MANTENIMIENTO
Mantener la máquina siempre limpia y guardarla en un
lugar seco.
Para la seguridad de la máquina es imprescindible un
mantenimiento periódico.
El número de revoluciones en régimen de marcha en
vacío se debe controlar periódicamente y después de
cada mantenimiento.
Incluso en caso de que la máquina siga funcionando de
forma perfecta, periódicamente debería ser
desmontado y limpiado el motor y controlado el
desgaste de las correderas por un técnico especializado,
después de más o menos 300 - 400 horas de servicio, sin
embargo, como mínimo una vez al año.
Controlar periódicamente el buen estado de las
siguientes piezas:
− Conducto de aire adicional y sus fijaciones (los tubos
flexibles para aire comprimido sueltos pueden
golpear de manera incontrolada a objetos o
personas)
− Husillo
Usted encontrará los dibujos y las listas de piezas de
recambio en nuestra página principal:
www.mannesmann-demag.com también los puede
solicitar a través de la siguiente dirección:
info@mannesmann-demag.com.
Garantia
Por daños en máquinas eléctricas y de aire a presión y
correspondientes accesorios, nos responsabilizamos de
ellos en el sentido de que, partiendo de nuestra
evaluación y peritaje, reparamos gratuitamente o
reponemos todas aquellas piezas que están afectadas
por daños materiales. Estas reclamaciones por daños
materiales las concedemos durante un plazo de 12
meses, como máximo. Dicho plazo no es válido en tanto
la ley prescriba períodos más largos. No asumiremos
responsabilidades en concepto de daños que, en este
tiempo, hayan sido provocados por un tratamiento
inadecuado, desgaste natural, utilización de piezas
ajenas a la marca o mantenimiento en talleres de
terceros. Solamente se podrán tener en cuernta las
reclamaciones si se nos envía la máquina sin abrir.
Quedan excluidas otras reclamaciones, especialmente
las referidas a reposición de daños, que no han sido
generados directamente con el producto.
Modificaciones / Guardar la Documentación
¡Reservado el derecho de modificaciones!
¡Guardar las instrucciones de servicio para utilizarlas en
el futuro!
Español
Advertencias de seguridad | Información general
53
Notas
Polski
Dane techniczne
54
Oznaczenie
Liczba
obrotów biegu jałowego
1/min
Wydajność
kW
Zużycie powietrza l/s
Zużycie powietrza przy
maksymalnej
wydajności
l/s
Wewnętrzna średnica węża
mm
poziom szumów
dB(A)
wibracja
m/s²
Ciężar bez węża
kg
Średnica uchwytu narzędzia /
średnica tulei
zaciskowej mm
Zadziory max. ø
mm
Profil ściernic
mm
Smarowanie mgłą olejową
1/min
Ciśnienie maksymalne
bar
G 100 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
6
16
50
3-4
6,3
G 101 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
M 12
16
50
3-4
6,3
G 120 H
12000
0,40
12
-
8
74
< 2,5
0,88
6
12
32
3-4
6,3
GW 126 H
12000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GL 200 H
18000
0,40
12
-
10
74
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
GL 200 HV
20000
0,40
12
-
10
84
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
G 202 H
22000
0,44
12
-
8
74
< 2,5
1,10
6
12
32
3-4
6,3
G 202 DV/HV
22000
0,44
12
-
8
84
< 2,5
1,05
6
12
32
3-4
6,3
GK 201 HV
22000
0,44
12
-
8
85
< 2,5
0,95
6
12
24
3-4
6,3
GW 216 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 H
20000
0,35
10
-
8
76
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 HV
20000
0,35
10
-
8
88
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GWL 218 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
G 232 D/H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 233 D/H
20000
0,30
7,5
-
6
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 236 H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
G 270 V
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 270 SV
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 281 DV/HV
30000
0,22
5,6
-
6
79
< 2,5
0,41
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 D/H
30000
0,24
6,6
-
6
67
< 2,5
0,33
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 DV/HV
30000
0,24
7,5
-
6
78
< 2.5
0,30
6
10
16
2-3
6,3
G 283 H
28000
0,40
7,5
-
8
76
< 2,5
0,88
6
10
16
2-3
6,3
Poziom szumów dB(A) ISO 15744
Niepewność 3 dB(A)
Wibracja m/s² ISO 28927-12
Polski
Dane techniczne
55
Oznaczenie
Liczba obrotów biegu jałowego
1/min
Wydajność
kW
Zużycie
powietrza l/s
Zużycie powietrza przy
maksymalnej
wydajności
l/s
Wewnętrzna średnica węża
mm
poziom szumów
dB(A)
wibracja
m/s²
Ciężar bez węża
kg
Średnica uchwytu narzędzia /
średnica tulei
zaciskowej mm
Zadziory max. ø
mm
Profil ściernic
mm
Smaro
wanie mgłą olejową
1/min
Ciśnienie maksymalne
bar
G 300 D/H
30000
0,22
6,9
-
6
70
< 2,5
0,45
6
10
16
2-3
6,3
G 352 D/H
35000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,36
6
10
16
2-3
6,3
G 357 D/H
38000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,50
6
10
16
2-3
6,3
G 551 D
55000
0,10
2
-
4
74
< 2,5
0,15
3
6
8
1-2
6,3
GK 551 D
55000
0,10
2
-
4
67
< 2,5
0,12
3
6
8
1-2
6,3
G 604 D
60000
0,10
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
GT 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GTK 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GW 800 D
80000
0,07
2,4
-
4
75
< 2,5
0,19
3
4
6
2-3
6,3
G 804 D
80000
0,11
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
G 813 D/H
70000
0,07
2
-
4
76
< 2,5
0,15
3
4
6
1-2
6,3
GT 950 D
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,16
3
3
-
6,3
GT 950 H
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,19
3
3
-
6,3
GT 1000 D
100000
0,08
6,5
-
5
70
< 2,5
0,17
3
4
6
2-3
6,3
GTK 1000 D
80000
0,10
4,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
3
-
6,3
GTV 1000
100000
0,10
5,3
-
5
70
< 2,5
0,21
3
3
-
6,3
G 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 17000 H
15000
0,75
15,3
-
10
78
< 2,5
1,70
8
15
30
3-4
6,3
G 17000 HV
17000
0,80
15,5
-
10
88
< 2,5
1,55
8
15
30
3-4
6,3
GL 20000 H
20000
1,0
18,3
-
10
79
< 2,5
1,2
6
12
24
3-4
6,3
Poziom szumów dB(A) ISO 15744
Niepewność 3 dB(A)
Wibracja m/s² ISO 28927-12
Polski
Wskazówki bezpieczeństwa | Informacje ogólne
56
OSTRZEŻENIE! Należy przeczytać wszystkie wskazówki
dotyczące bezpieczeństwa i instrukcje. Błędy w
przestrzeganiu poniższych wskazówek mogą
spowodować porażenie prądem, pożar i/lub ciężkie
obrażenia ciała.
Ogólne zasady bezpieczeństwa dotyczące
− Szlifierek na tarcze ścierne i polerskie
− Szlifierek na ściernice trzpieniowe
− Szlifierek na ściernice
Ogólne zasady bezpieczeństwa
Przy różnych zagrożeniach: Należy przeczytać i zrozumieć
wskazówki bezpieczeństwa przed ustawianiem,
eksploatacją, naprawą, konserwacją i wymianą
wyposażenia maszyny przed wykonaniem jakichkolwiek
prac przy maszynie. W przeciwnym wypadku istnieje
ryzyko poważnych obrażeń ciała.
Szlifierka może być ustawiana, regulowana i używana
wyłącznie przez odpowiednio wykwalifikowanych i
wyszkolonych operatorów.
Nie wolno wprowadzać żadnych modyfikacji w maszynie.
Zmiany mogą zmniejszyć skuteczność środków
ostrożności i zwiększyć ryzyko dla operatorów.
Wskazówki bezpieczeństwa nie mogą zostać zagubione.
Należy przekazać je operatorowi.
Nigdy nie wolno używać uszkodzonych maszyn.
Maszyny należy poddawać regularnym przeglądom, aby
sprawdzić, czy maszyna posiada wyraźne oznaczenia
parametrów znamionowych oraz inne wymagane
oznaczenia. Pracodawca / użytkownik musi w razie
potrzeby skontaktować się z producentem, aby uzyskać
zamienne tabliczki.
Zagrożenia związane z wyrzucanymi elementami
W przypadku pęknięcia elementu obrabianego,
elementów wyposażenia lub narzędzia maszyny, istnieje
ryzyko wyrzucenia elementów z dużą prędkością.
Podczas eksploatacji szlifierki oraz podczas wymiany
wyposażenia maszyny, zawsze nosić okulary ochronne
chroniące przed uderzeniami. Stopień wymaganej
ochrony należy ocenić osobno dla każdego
zastosowania.
Należy zadbać, aby element obrabiany był dobrze
zamocowany.
Regularnie sprawdzać, czy prędkość obrotowa szlifierki
nie jest większa, niż prędkość obrotowa podana na
szlifierce. Tę kontrolę prędkości obrotowej należy
przeprowadzić bez założonej ściernicy trzpieniowej /
materiału szlifierskiego, zgodnie ze wskazówkami
producenta.
Zadbać, aby iskry i odłamki powstające podczas
eksploatacji nie stanowiły zagrożenia.
Odłączyć szlifierkę od zasilania przed wymianą materiału
szlifierskiego i przed konserwacją.
W takim przypadku należy również ocenić ryzyko dla
pozostałych osób.
Podczas prac powyżej poziomu głowy nosić kask
ochronny.
W takim przypadku należy również ocenić ryzyko dla
pozostałych osób.
Upewnić się, że materiał szlifierski jest odpowiednio
napięty na maszynie.
Sprawdzić, czy maksymalna prędkość robocza materiału
szlifierskiego, liczona w obrotach na minutę, jest równa
lub wyższa od prędkości znamionowej wrzeciona.
Nie wolno stosować szczotek, których prędkość
obrotowa jest wyższa od maksymalnej dopuszczalnej
prędkości szczotek dla danej maszyny.
Upewnić się, że pokrywa ochronna jest zamontowana,
właściwie umocowana, w dobrym stanie i że jest
regularnie sprawdzana.
Zagrożenia związane z pochwyceniem
W przypadku noszenia luźnej odzieży, biżuterii,
łańcuszków, trzymania włosów lub rękawiczek przy
maszynie i jej wyposażeniu, istnieje ryzyko uduszenia,
zerwania skóry głowy lub ran ciętych.
Zagrożenia podczas eksploatacji
Podczas eksploatacji maszyny dłonie operatora mogą
być narażone na zagrożenia, np. rany cięte, otarcia lub
oparzenia. Nosić odpowiednie rękawice chroniące
dłonie.
Unikać kontaktu z obracającym się trzpieniem,
zamontowanym narzędziem lub ruchomym talerzem
szlifierskim, aby zapobiec zmiażdżeniu lub skaleczeniu
rąk i innych części ciała. Nosić odpowiednie rękawice
chroniące dłonie.
Operatorzy i konserwatorzy muszą być w stanie fizycznie
poradzić sobie z rozmiarami, masą i wydajnością
maszyny.
Trzymać maszynę w sposób prawidłowy: należy być stale
gotowym na przeciwdziałanie typowym lub nagłym
ruchom – trzymać obie ręce w gotowości.
Pamiętać o zachowaniu równowagi ciała i dobrego
oparcia.
W przypadku przerwy w zasilaniu, wyłączyć urządzenie
za pomocą elementu obsługowego.
Stosować wyłącznie smary zalecane przez producenta.
Trzeba nosić okulary ochronne. Zaleca się noszenie
rękawic ochronnych i odzieży ochronnej.
Obracający się pilnik nie może pracować z prędkością
obrotową większą od znamionowej.
Pamiętać, że po wyłączeniu przy pomocy elementu
obsługowego, narzędzie maszyny jeszcze się obraca.
Polski
Wskazówki bezpieczeństwa | Informacje ogólne
57
Zaleca się odkładanie maszyny do pozycji bezpiecznej.
Ostrzega się przed ryzykiem wybuchu lub pożaru w
zależności od obrabianego materiału.
Sprawdzić talerz szlifierski przed każdym użyciem. Nie
używać go, jeżeli jest pęknięty, złamany lub spadł.
Nigdy nie używać maszyny bez talerza szlifierskiego.
W przypadku użytkowania maszyny na podłożu
plastikowym lub innym materiale nieprzewodzącym
istnieje ryzyko wyładowań elektrostatycznych.
Potencjalnie wybuchowa atmosfera może powstać w
wyniku pyłów i oparów będących rezultatem szlifowania
i polerowania. Należy zawsze stosować system
wyciągowy lub podciśnieniowy odpowiedni do
obrabianego materiału.
Operator maszyny powinien upewnić się, że w
bezpośredniej bliskości urządzenia nie znajdują się żadne
przypadkowe osoby.
Używać wyposażenia ochrony osobistej, jak
odpowiednie rękawice, fartuchy i kaski.
W przypadku szlifierek na ściernice
Jeśli materiał szlifierski zatnie się w szczelinie
oddzielającej, należy wyłączyć szlifierkę i poluzować
ściernicę. Przed kontynuowaniem pracy sprawdzić, czy
materiał szlifierski nadal jest odpowiednio umocowany i
czy nie został uszkodzony.
Nie wolno stosować ściernic i ściernic tarczowych do
cięcia do szlifowania bocznego (wyjątek: ściernice do
szlifowania bocznego). Nie wolno stosować szlifierek na
materiały szlifierskie przy większej prędkości obwodowej
niż maksymalna prędkość obwodowa materiału
szlifierskiego.
Iskry powstałe przy szlifowaniu mogą doprowadzić do
zapalenia ubrania i ciężkich poparzeń ciała. Uważać, aby
iskry nie spadały na ubranie. Nosić odzież ognioodporną
i pamiętać o tym, aby w pobliżu znajdowało się wiadro z
wodą.
Uwaga: W przypadku szlifierek na ściernice trzpieniowe
napędzanych przez turbinę, czas wybiegu może trwać
kilka sekund.
Zagrożenia związane z powtarzającymi się ruchami
W przypadku zastosowania szlifierki do czynności
związanych z procesem roboczym, operator może
odczuwać nieprzyjemne dolegliwości w strefie dłoni,
ramion oraz szyi, barków i innych części ciała.
Podczas użytkowania szlifierki operator powinien przyjąć
wygodną pozycję ciała opierając się stabilnie oraz
unikając niekorzystnych pozycji ciała, które np.
utrudniają zachowanie równowagi. W przypadku
długotrwałych prac operator musi zmieniać pozycję
ciała, co może pomóc uniknąć nieprzyjemnych
dolegliwości lub zmęczenia.
Jeżeli operator stwierdzi u siebie charakterystyczne
objawy, np. długotrwałe lub powtarzające się złe
samopoczucie, inne dolegliwości, kołatanie serca, bóle,
mrowienie, upośledzenie słuchu, pieczenie lub
sztywność, nie wolno ich ignorować. Operatorzy muszą
poinformować o tym pracodawcę i skonsultować się z
lekarzem o odpowiednich kwalifikacjach.
Zagrożenia związane z elementami wyposażenia
Przed montażem lub wymianą narzędzia maszyny lub
elementów wyposażenia odłączyć szlifierkę od zasilania.
Stosować wyłącznie wyposażenie i materiały
eksploatacyjne o zalecanych przez producenta
rozmiarach i o zalecanym typie.
Podczas eksploatacji oraz po jej zakończeniu unikać
bezpośredniego kontaktu z narzędziem maszyny,
ponieważ może ono być nagrzane lub mieć ostre
krawędzie.
Przed zastosowaniem poddać kontroli materiał
szlifierski. Nie używać materiałów szlifierskich, które
upadły, odłamanych, porysowanych lub uszkodzonych w
inny sposób.
Należy sprawdzić, czy maksymalna prędkość obrotowa
narzędzia maszyny jest wyższa od znamionowej
prędkości obrotowej maszyny.
Samoprzylepne / mocowane na rzep tarcze szlifierskie
muszą być mocowane pośrodku talerza mocującego.
Upewnić się, że przed eksploatacją materiał szlifierski
jest odpowiednio umocowany i wystarczająco
naciągnięty; po uruchomieniu maszyna powinna przez co
najmniej 1 minutę pracować na biegu jałowym w
bezpiecznej pozycji; szlifierkę należy natychmiast
wyłączyć w przypadku zaobserwowania silnych drgań lub
innych nieprawidłowości; należy ustalić przyczyny tych
zjawisk.
Materiały szlifierskie należy przechowywać oraz
stosować zgodnie z zaleceniami producenta.
W przypadku szlifierek na tarcze ścierne i polerskie.
Do cięcia nie wolno stosować tarcz szlifierskich ani
szlifierek kątowych.
W przypadku szlifierek na ściernice trzpieniowe
Nigdy nie montować tarczy szlifierskiej lub frezu na
szlifierce na ściernice trzpieniowe. Pęknięcie tarczy
szlifierskiej może spowodować bardzo poważne
obrażenia lub śmierć.
Nie wolno stosować niezatwierdzonych narzędzi
maszyny o dopasowanej średnicy trzpienia.
Pamiętać o zmniejszeniu dopuszczalnej prędkości
obrotowej w przypadku małych ściernic trzpieniowych ze
względu na zwiększenie się długości trzpienia między
końcem uchwytu mocującego a ściernicą (występ).
Przestrzegać minimalnej długości mocowania
wynoszącej 10 mm.
Należy pamiętać o tym, że istnieje ryzyko
nieodpowiedniego dopasowania do siebie średnicy
trzpienia małej średnicy oraz uchwytu mocującego.
Polski
Wskazówki bezpieczeństwa | Informacje ogólne
58
W przypadku szlifierek na ściernice
Upewnić się, że masa materiału szlifierskiego jest
dopasowana do szlifierki i że materiał pasuje do
wrzeciona.
Upewnić się, że typ i rozmiar gwintu materiału
szlifierskiego dokładnie pasują do typu i rozmiaru gwintu
wrzeciona.
Poprzez sprawdzenie ciężaru i innych ważnych
parametrów wrzeciona należy zapobiec sytuacji, w której
końcówka wrzeciona będzie dotykać spodu otworu
ściernic garnkowych, stożkowych lub trzpieniowych z
wkładkami gwintowanymi, przewidzianych do
mocowania do wrzecion.
W przypadku materiałów szlifierskich dostarczanych z
kształtkami lub tulejami redukcyjnymi lub takich, które
powinny być stosowane z kształtkami lub tulejami
redukcyjnymi, operator musi upewnić się, że kształtka
lub tuleja redukcyjna nie dotyka czołowej strony
kołnierza mocującego oraz że siła zamocowania
zapewnia wystarczający napęd rotacyjny, aby zapobiec
ześlizgnięciu materiału szlifierskiego.
W przypadkach, w których kołnierze mocujące są
udostępniane dla różnych rodzajów i wielkości
materiałów szlifierskich, należy zawsze stosować kołnierz
mocujący dopasowany do odpowiedniego materiału
szlifierskiego.
Zagrożenia w miejscu pracy
Przestrzegać następujących zaleceń:
Głównymi przyczynami wypadków w miejscu pracy są:
poślizgnięcie się, potknięcie i upadek. Uważać na
powierzchniach, które mogły stać się śliskie wskutek
użytkowania maszyny, oraz uważać, aby nie potknąć się
o węże pneumatyczne lub hydrauliczne.
Zachować ostrożność w nowym otoczeniu. Mogą
występować niewidoczne zagrożenia związane z
elektrycznością lub innymi przewodami zasilającymi.
Szlifierki te nie są przeznaczone do pracy w wybuchowej
atmosferze i nie powiadają izolacji chroniącej je przed
kontaktem z elementami pod napięciem.
Zadbać, aby w pobliżu nie występowały przewody
elektryczne, gazowe itp. które w przypadku uszkodzenia
wskutek użytkowania maszyny mogłyby spowodować
zagrożenie.
Zagrożenia związane z pyłem i oparami
Pyły i opary powstające podczas eksploatacji szlifierek
mogą powodować szkody zdrowotne (np. nowotwory,
uszkodzenia płodu, astmę i / lub zapalenia skóry);
dlatego niezbędne jest sporządzenie oceny ryzyka w
odniesieniu do tych zagrożeń oraz wdrożenie
odpowiednich mechanizmów regulacyjnych.
Szlifierka musi być eksploatowana zgodnie z zaleceniami
podanymi w niniejszej instrukcji, aby zredukować do
minimum ryzyko uwalniania się pyłów i oparów.
Powietrze wylotowe należy kierować tak, aby ograniczyć
wzbijanie pyłu w otoczeniach, w których występują jego
duże ilości.
W przypadku powstawania pyłów lub oparów należy
zwrócić szczególną uwagę na utrzymanie ich pod
kontrolą w miejscu powstawania.
Wszystkie elementy wbudowane lub elementy
wyposażenia służące do przechwytywania, odsysania lub
tłumienia lotnego pyłu i oparów, muszą być stosowane i
konserwowane zgodnie z zaleceniami producenta.
Materiały eksploatacyjne / narzędzia maszyny należy
konserwować i wymieniać zgodnie z zaleceniami
niniejszej instrukcji, aby zapobiec niepotrzebnemu
zwiększeniu ilości powstającego pyłu lub oparów.
Stosować środki ochrony dróg oddechowych zgodnie z
zaleceniami pracodawcy lub zgodnie z wymaganiami
przepisów BHP.
Praca z określonymi materiałami powoduje wytwarzanie
pyłu i oparów, które mogą spowodować powstanie
potencjalnie wybuchowej atmosfery.
Zagrożenia związane z hałasem
Wysoki poziom hałasu w przypadku niewystarczającej
ochrony słuchu może powodować trwałe uszkodzenia
słuchu, ogłuchnięcie lub inne problemy, np. Tinnitus
(dzwonienie, świszczenie, gwizdy lub brzęczenie w
uszach), dlatego konieczne jest przeprowadzenie oceny
ryzyka w odniesieniu do tych zagrożeń oraz wdrożenie
odpowiednich mechanizmów regulacyjnych.
Do mechanizmów regulacyjnych pozwalających
zmniejszyć ryzyko należy np. stosowanie materiałów
izolacyjnych, pozwalających zapobiec dzwonieniu
elementów obrabianych.
Stosować środki ochrony słuchu zgodnie z zaleceniami
pracodawcy lub zgodnie z wymaganiami przepisów BHP.
Szlifierka musi być eksploatowana i konserwowana
zgodnie z zaleceniami niniejszej instrukcji, aby zapobiec
niepotrzebnemu zwiększeniu poziomu hałasu.
Materiały zużywalne / narzędzia maszyny należy
dobierać, konserwować i wymieniać zgodnie z
zaleceniami niniejszej instrukcji, aby zapobiec
niepotrzebnemu zwiększaniu się poziomu hałasu.
Jeśli szlifierka wyposażona jest w tłumik hałasu, należy
zawsze dbać o to, aby był on zamontowany i sprawny
podczas eksploatacji maszyny.
Zagrożenia związane z drganiami
Drgania mogą powodować uszkodzenia układu
nerwowego oraz zakłócić działanie naczyń krwionośnych
w dłoniach i ramionach.
Podczas pracy w chłodnym otoczeniu nosić ciepłą odzież
i dbać o to, aby ręce były ciepłe i suche.
W przypadku drętwienia, mrowienia lub bólu palców lub
dłoni, lub jeżeli skóra palców lub dłoni staje się biała,
Polski
Wskazówki bezpieczeństwa | Informacje ogólne
59
przerwać pracę szlifierką, poinformować pracodawcę i
zasięgnąć porady lekarza.
Szlifierka musi być eksploatowana i konserwowana
zgodnie z zaleceniami niniejszej instrukcji, aby zapobiec
niepotrzebnemu zwiększaniu drgań.
Materiały zużywalne / narzędzia maszyny muszą być
dobierane, konserwowane i wymieniane zgodnie z
zaleceniami niniejszej instrukcji, aby zapobiec
niepotrzebnemu zwiększaniu poziomu drgań. Do
utrzymywania masy maszyny w miarę możliwości zawsze
używać stojaka, elementu mocującego lub zespołu
poziomującego.
Trzymać maszynę niezbyt mocno, ale pewnie, z
uwzględnieniem wymaganej siły przeciwdziałającej,
ponieważ ryzyko związane z drganiami zwykle zwiększa
się, im mocniej trzyma się urządzenie.
Niedostatecznie zamocowane lub uszkodzone narzędzie
maszyny może spowodować zwiększenie drgań.
Nie pozwolić, aby narzędzie maszyny podskakiwało na
elemencie obrabianym, ponieważ z dużym
prawdopodobieństwem spowoduje to znaczne
zwiększenie drgań.
W przypadku szlifierek na ściernice
Użyć podkładek, jeśli są przewidziane do zastosowania z
odpowiednimi materiałami szlifierskimi.
Dodatkowe wskazówki bezpieczeństwa związane z
maszynami pneumatycznymi
Sprężone powietrze może powodować poważne
obrażenia.
− W przypadku, gdy maszyna nie jest użytkowana, lub
w przypadku wymiany elementów i przed
wykonaniem prac naprawczych należy zadbać o to,
aby dopływ powietrza był odcięty, wąż
pneumatyczny nie był pod ciśnieniem i aby maszyna
została odłączona od zasilania pneumatycznego.
− Nigdy nie kierować strumienia powietrza na siebie
samego lub na inne osoby.
Niezamocowany, odbijający wąż może spowodować
poważne obrażenia. Dlatego należy zawsze sprawdzać,
czy węże i ich elementy mocujące nie są uszkodzone oraz
czy się nie poluzowały.
W przypadku zastosowania uniwersalnych złączy
obrotowych (kłowych), należy stosować trzpienie
blokujące. Stosować zabezpieczenia węży typu
Whipcheck, aby zapewnić ochronę w przypadku
uszkodzenia połączenia węża z maszyną lub połączenia
między wężami.
Zadbać, aby nie było przekraczane maksymalne ciśnienie
podane na maszynie.
Nigdy nie nosić maszyn zasilanych pneumatycznie na
wężu.
Naprawa
Jeżeli maszyna pomimo starannej kontroli produkcyjnej
ulegnie awarii, należy zlecić naprawę autoryzowanemu
serwisowi technicznemu MANNESMANN-DEMAG.
WARUNKI UŻYTKOWANIA
Urządzenie przeznaczone jest do szlifowania, frezowania
i usuwania gratu metali, kamieni i tworzyw sztucznych
przy użyciu frezów i ściernic.
Produkt można użytkować wyłącznie zgodnie z jego
normalnym przeznaczeniem.
PODŁĄCZENIE DO UKŁADU ZASILANIA SPRĘŻONEGO
POWIETRZA
Urządzenie można podłączać tylko do układu zasilania
naoliwionego sprężonego powietrza. Sprężone
powietrze pozbawione oleju zwiększa zużycie i zmniejsza
wydajność urządzenia.
Przed podłączeniem urządzenia do układu zasilania
sprężonego powietrza należy sprawdzić sprężone
powietrze. Ciśnienie nie może przekraczać maksymalnej
wartości podanej na tabliczce znamionowej i w instrukcji
obsługi.
Zanim urządzenie zostanie podłączone do układu
zasilania sprężonego powietrza, zawór należy ustawić w
pozycji «Wyłączony»!
Przed odcięciem zasilania sprężonego powietrza zawór
należy zawsze ustawiać w pozycji «Wyłączony», aby
zapobiec niezamierzonemu włączeniu.
Zespół przygotowania sprężonego powietrza składa się z
filtra, regulatora ciśnienia i olejarki.
Wdychanie mgły olejowej może być szkodliwe.m
Stosować tylko przewidziane do tego celu środki
smarowe (patrz również jakość powietrza w ustępie
Dane Techniczne).
Zanieczyszczone sprężone powietrze skraca żywotność
urządzenia. Dlatego też przed podłączeniem należy np.
przedmuchać węże przedłużające. W miarę możliwości
należy unikać stosowania złącz zaworu.
Wymagania wobec sprężonego powietrza
Oznaczenie jakości ISO/DIS wymaga, aby powietrze było
wolne od cząstek stałych większych aniżeli 5 mikronów,
zawartość wody resztkowej wynosiła maksymalnie 6
g/m³ (w przypadku osuszacza ziębniczego ciśnieniowy
punkt rosy + 3 °C) a powietrze zawierało nie więcej niż 5
mg/m³ oleju. Dlatego też należy pamiętać:
W przypadku zanieczyszczonego sprężonego powietrza
należy liczyć się z krótszą żywotnością urządzenia.
Dlatego też należy np. przed podłączeniem przedmuchać
węże przedłużające i w miarę możliwości unikać złącz
zaworów.
Polski
Wskazówki bezpieczeństwa | Informacje ogólne
60
WARUNKI PRACY
Zakres temperatury: -10 °C ... +40 °C
Względna wilgotność powietrza
(nie kondensującego): 10 % ... 95 %
PRZECHOWYWANIE
Zakres temperatury: -15 °C ... +50 °C
Maksymalna wilgotność względna powietrza: 15%...40%
WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA
Urządzenie jeszcze pracuje przez chwilę po jego
wyłączeniu.
W przypadku zaniku zasilania sprężonego powietrza
zawór należy ustawić w pozycji «Wyłączony».
Ułożyć i zamocować należycie obrabiany przedmiot na
powierzchni podparcia.
Aby uzyskać optymalne wyniki szlifowania, należy
dociskać ściernicę z umiarkowaną siłą i równomiernie
poruszać ją tam i z powrotem.
Zbyt duży docisk szlifowania zmniejsza wydajność
urządzenia i żywotność ściernicy.
Urządzenie można włączyć tylko z prawidłowo
zamontowanym narzędziem.
Sprawdzać narzędzia przed użyciem. Narzędzie winno
być prawidłowo zamontowane i winno się swobodnie
obracać.
Dokonać pracy próbnej bez obciążenia przez co najmniej
30 sekund. Nie używać narzędzi uszkodzonych,
nierównych na obwodzie lub wibrujących!
WYPOSAŻENIE DODATKOWE
Nie używaj żadnego osprzętu, który nie został
specjalnie przewidziany i rekomendowany przez
producenta do tego narzędzia pneumatycznego. To, że
możesz zamocować osprzęt na twoim narzędziu
pneumatycznym, wcale nie gwarantuje bezpiecznego
użytkowania.
UTRZYMANIE I KONSERWACJA
Urządzenie należy zawsze utrzymywać w czystości i w
stanie suchym.
Celem zapewnienia bezpieczeństwa urządzenia
nieodzowna jest jego regularna konserwacja.
Okresowo oraz po każdej konserwacji należy sprawdzać
liczbę obrotów biegu jałowego.
Nawet wtedy, gdy urządzenie pracuje nienagannie,
okresowo po około 300- 400 godzinach pracy, jednakże
co najmniej raz w roku, specjalista winien wymontować
silnik, oczyścić go i sprawdzić zużycie szczotek.
Następujące elementy winny być sprawdzane okresowo
pod względem właściwego stanu:
− Wąż zasilający i jego zamocowania (pęknięte węże
sprężonego powietrza mogą ulec odrzutowi)
− Wrzeciono
Rysunki i wykazy części zamiennych do naszych napędów
narzędzi znajdziecie Państwo na naszej stronie
internetowej: www.mannesmann-demag.com, można je
także zamówić przez info@mannesmann-demag.com.
Gwarancja
W przypadku usterek dotyczących maszyn elektrycznych
i pneumatycznych oraz osprzętu oświadczamy, że
wszystkie te części obarczone usterkami rzeczowymi
bezpłatnie naprawimy lub wymienimy według naszego
uznania. Zaspokojenie tych roszczeń odnośnie usterek
rzeczowych gwarantujemy najdłużej przez 12 miesięcy.
Nie obowiązuje to, o ile ustawa nie nakazuje dłuższych
terminów. Za szkody, które powstały wskutek
niewłaściwego obchodzenia się z maszynami,
naturalnego zużycia, zastosowania obcych części
zamiennych lub wskutek naprawy w obcych warsztatach,
nie ręczymy. Roszczenia mogą zostać uznane wyłącznie
wtedy, gdy maszyna zostanie odesłana z powrotem w
stanie nieotwieranym. Dalsze roszczenia, w
szczególności żądania odszkodowania za szkody, które
nie powstały w związku z samym towarem, są
wykluczone.
Zmiany / przechowywanie
Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzania zmian!
Instrukcję obsługi zachować do późniejszego wglądu!
Polski
Wskazówki bezpieczeństwa | Informacje ogólne
61
Noty
Magyar
Műszaki adatok
62
Elnevezés
Üresjárati fordulatszám
rpm
Teljesítmény
kW
Levegőfogyasztás
l/s
Levegőfogyasztás max.
teljesítmény mellett
l/s
Levegőtömlő belső Ø
mm
zajszint
dB(A)
rezgés
m/s²
Tömeg tömlő
nélkül
kg
Szerszámbefogó Ø /
befogógyűrű átmérő
ø mm
Keményfém maró max. ø
-ig
mm
Profil csiszolótest
mm
Olajködkenés
1/min
Maximális nyomás
bar
G 100 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
6
16
50
3-4
6,3
G 101 H
10000
1,3
12
28
13
89
2,5
3,2
M 12
16
50
3-4
6,3
G 120 H
12000
0,40
12
-
8
74
< 2,5
0,88
6
12
32
3-4
6,3
GW 126 H
12000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GL 200 H
18000
0,40
12
-
10
74
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
GL 200 HV
20000
0,40
12
-
10
84
< 2,5
1,20
6
12
20
3-4
6,3
G 202 H
22000
0,44
12
-
8
74
< 2,5
1,10
6
12
32
3-4
6,3
G 202 DV/HV
22000
0,44
12
-
8
84
< 2,5
1,05
6
12
32
3-4
6,3
GK 201 HV
22000
0,44
12
-
8
85
< 2,5
0,95
6
12
24
3-4
6,3
GW 216 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 H
20000
0,35
10
-
8
76
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GW 218 HV
20000
0,35
10
-
8
88
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
GWL 218 H
20000
0,35
10
-
8
74
< 2,5
1,15
6
12
24
3-4
6,3
G 232 D/H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 233 D/H
20000
0,30
7,5
-
6
76
< 2,5
0,74
6
12
24
3-4
6,3
G 236 H
23000
0,44
12
-
8
76
< 2,5
1,00
6
12
24
3-4
6,3
G 270 V
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 270 SV
30000
0,30
12
-
6
90
< 2,5
0,38
6
10
16
2-3
6,3
G 281 DV/HV
30000
0,22
5,6
-
6
79
< 2,5
0,41
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 D/H
30000
0,24
6,6
-
6
67
< 2,5
0,33
6
10
16
2-3
6,3
GK 282 DV/HV
30000
0,24
7,5
-
6
78
< 2.5
0,30
6
10
16
2-3
6,3
G 283 H
28000
0,40
7,5
-
8
76
< 2,5
0,88
6
10
16
2-3
6,3
Zajszint dB(A) ISO 15744
Bizonytalanság 3 dB(A)
Rezgés m/s² ISO 28927-12
Magyar
Műszaki adatok
63
Elnevezés
Üresjárati fordulatszám
rpm
Teljesítmény
kW
Levegőfogyasztás
l/s
Levegőfogyasztás max.
teljesítmény mellett
l/s
Levegőtömlő belső Ø
mm
zajszint
dB(A)
rezgés
m/s²
Tömeg tömlő nélkül
kg
Szerszámbefogó Ø /
befogógyűrű átmérő
ø mm
Keményfém maró max. ø
-ig
mm
Profil
csiszolótest
mm
Olajködkenés
1/min
Maximális nyomás
bar
G 300 D/H
30000
0,22
6,9
-
6
70
< 2,5
0,45
6
10
16
2-3
6,3
G 352 D/H
35000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,36
6
10
16
2-3
6,3
G 357 D/H
38000
0,29
7,5
-
6
73
< 2,5
0,50
6
10
16
2-3
6,3
G 551 D
55000
0,10
2
-
4
74
< 2,5
0,15
3
6
8
1-2
6,3
GK 551 D
55000
0,10
2
-
4
67
< 2,5
0,12
3
6
8
1-2
6,3
G 604 D
60000
0,10
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
GT 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GTK 652 D
65000
0,07
3,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
4
-
6,3
GW 800 D
80000
0,07
2,4
-
4
75
< 2,5
0,19
3
4
6
2-3
6,3
G 804 D
80000
0,11
3
-
4
70
< 2,5
0,11
3
4
6
1-2
6,3
G 813 D/H
70000
0,07
2
-
4
76
< 2,5
0,15
3
4
6
1-2
6,3
GT 950 D
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,16
3
3
-
6,3
GT 950 H
95000
0,04
5,0
-
5
67
< 2,5
0,19
3
3
-
6,3
GT 1000 D
100000
0,08
6,5
-
5
70
< 2,5
0,17
3
4
6
2-3
6,3
GTK 1000 D
80000
0,10
4,5
-
6
66
< 2,5
0,27
3
3
-
6,3
GTV 1000
100000
0,10
5,3
-
5
70
< 2,5
0,21
3
3
-
6,3
G 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 12000 H
12000
0,9
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,1
6
16
-
3-4
6,3
GL 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,9
6
16
-
3-4
6,3
GLA 16000 H
16000
1,0
13
20
13
79
2,5
1,3
6
16
-
3-4
6,3
G 17000 H
15000
0,75
15,3
-
10
78
< 2,5
1,70
8
15
30
3-4
6,3
G 17000 HV
17000
0,80
15,5
-
10
88
< 2,5
1,55
8
15
30
3-4
6,3
GL 20000 H
20000
1,0
18,3
-
10
79
< 2,5
1,2
6
12
24
3-4
6,3
Zajszint dB(A) ISO 15744
Bizonytalanság 3 dB(A)
Rezgés m/s² ISO 28927-12
Magyar
Biztonsági útmutatások | Általános információk
64
FIGYELMEZTETÉS! Olvasson el minden biztonsági
útmutatást és utasítást. A következőkben leírt előírások
betartásának elmulasztása áramütésekhez, tűzhöz
és/vagy súlyos testi sérülésekhez vezethet.
Által ános biztonsági előírások csiszológépekhez:
− csiszológépek csiszoló- és polírozó Szerszámokhoz
− csiszológépek csapos csiszolótestekhez
− csiszológépek csiszolószerszámokhoz
Általános biztonsági előírások:
Előforduló veszélyek: A gépek beállításánál, az
üzemelésnél, a javításnál, a karbantartásnál és a
tartozékok cseréjénél, valamint mielőtt a dolgozó a gép
közelébe lép, a biztonsági előírásokat el kell olvasni és
értelmezni kell. A biztonsági előírások ismeretének
hiánya súlyos balesethez vezethet.
A gépet megfelelő képzettséggel és gyakorlattal
rendelkező szakember állíthatja be, illetve használhatja.
A gépet nem lehet átalakítani. Az átalakítás a gép
hatékonyságát csökkentheti, és a biztonsági rendszer
megváltozása megnövekedett veszélyt jelent a kezelőre.
A biztonsági előírást meg kell őrizni, és a gépet használó
személynek át kell adni.
Soha ne használjon sérült gépet!
A gép használója/a munkáltató szükség esetén értesíteni
köteles a gyártót az eredeti adattábla pótlásáról.
A szétrepülő alkatrészek balesetveszélyt jelentenek
A letört munkadarab vagy alkatrészdarab, vagy akár
maga a szerszámgép alkatrészdarabjai nagy sebességgel
képesek szétrepülni.
A gép működése során, ill. a tartozékok cseréjekor
mindig viseljen megfelelő ütésálló szemüveget. A
szükséges védelmi fokozatot minden munkafolyamatnál
külön kell megállapítani.
Minden esetben ellenőrizze a munkadarab megfelelő
rögzítését!
Ellenőrizze rendszeresen, hogy a gép fordulatszáma nem
magasabb, mint az adattáblán megadott érték. Az
ellenőrzéseket a gyártó utasítása szerint a
csiszolószerszámok/ csiszolócsapok behelyezése nélkül
kell elvégezni.
Győződjön meg arról, hogy a használat során keletkező
szikra vagy anyagtöredékek nem okozhatnak veszélyt!
Válassza le a gépet az energiaforrásról karbantartás vagy
szerszámcsere előtt!
Ebben az esetben a védelmet minden veszélyeztetett
személyre ki kell terjeszteni.
Fej feletti munkavégzés közben védősisakot kell
használni.
Győződjön meg arról, hogy a csiszolószerszám
megfelelően van rögzítve a gépbe!
Ellenőrizze, hogy a csiszolószerszám maximális üzemi
percenkénti fordulatszáma egyenlő vagy nagyobb, mint
a meghajtógép tengelyén ténylegesen mért
fordulatszáma!
Ne fogjon fel műszaki kefét olyan gépekre, amelyek a
fordulatszáma nagyobb, mint a kefék engedélyezett
maximális fordulatszáma!
Győződjön meg arról, hogy a felszerelt burkolat jó
állapotban, megfelelően van rögzítve, és ennek
ellenőrzése rendszeresen megtörténik!
Befogásból adódó veszélyek
Viseljen megfelelő ruházatot! Ne viseljen bő
ruhadarabokat vagy ékszereket! A haját, ruhadarabjait
és kesztyűjét tartsa távol a mozgó alkatrészektől!
Az üzemelés veszélyei
A gép használata közben a dolgozó keze sérülés (pl.:
vágás, horzsolás, égési sérülés) veszélyének van kitéve.
Használjon megfelelő védőkesztyűt!
Kerülje az érintkezést a forgó befogócsappal,
csiszolótesttel a kéz és egyéb testrészek sérülésének
elkerülése végett! Használjon megfelelő védőkesztyűt!
Az üzemeltető és karbantartó személyzetnek megfelelő
fizikai állapotban kell lennie ahhoz, hogy a gépet
nagysága, mérete és teljesítménye alapján kezelni
tudják.
Tartsa a gépet helyesen: készüljön a szokásos és hirtelen
elmozdulások ellensúlyozására. Mindkét kezét tartsa
készenlétben.
Figyeljen arra, hogy a teste egyensúlyban és biztonságos
tartásban legyen.
Az energiaellátás kimaradása esetén biztosítsa a gép
problémamentes leállítását.
Csak a gyártók által ajánlott kenőanyagot használja!
Védőszemüveg használata kötelező; védőkesztyű és
védőruházat használata ajánlott.
Egy forgó reszelő nem használható a reszelőre előírt
fordulatszámnál nagyobb fordulaton.
Ügyeljen arra, hogy a leállítási parancs, a kikapcsolás
után a gép még kifut.
Ajánlott a gépet biztonságos helyen tárolni.
Fokozottan ügyeljen gyúlékony és robbanásveszélyes
anyagok megmunkálásakor, és figyelmeztessen az
ezekkel járó veszélyekre!
Minden használat előtt ellenőrizze a csiszolókorong
állapotát! Ne használja, ha repedt, törött, kopott vagy
egyszer már leesett.
Soha ne használja a gépet csiszolóanyag nélkül!
Magyar
Biztonsági útmutatások | Általános információk
65
Fennáll az elektrosztatikus kisülés veszélye, amikor a
géppel műanyag vagy más, elektromosságot nem vezető
anyag megmunkálása történik.
A köszörülés és a csiszolás okozta por és füst potenciális
robbanásveszélyes környezetet hozhat létre. Ilyen
megmunkálásoknál az anyaghoz alkalmas megfelelő
elszívást vagy alacsony nyomásos rendszert célszerű
alkalmazni.
A munkát végző személynek meg kell győződnie arról,
hogy más személy nem tartózkodik a közelében.
Személyes védőfelszerelést, megfelelő védőkesztyűt,
kötényt és sisakot kell használni!
Csiszológépek csiszolószerszámokhoz
Ha a csiszolóanyag elakad a vágási résben, a
csiszológépet kapcsolja ki, a vágótárcsát szabadítsa ki. A
művelet folytatása előtt ellenőrizze, hogy a
csiszolóanyag megfelelően van rögzítve, és nem sérült.
Ne használja a csiszoló- és vágótárcsák oldalsó részét
csiszolásra (kivéve a felületi csiszoló tárcsákat). A
csiszológépek nem használhatók nagyobb sebességgel,
mint amennyi a csiszoló anyagra megadott, a maximális
kerületi sebességgel engedélyezett fordulatszám.
A csiszolás által keletkezett szikra meggyújthatja a
munkaruhát, és súlyos sérüléseket okozhat.
Gondoskodjon arról, hogy a munkavégzés során
keletkező szikra ne érje a ruháját! Viseljen tűzálló
munkaruházatot, és gondoskodjon arról, hogy a
közelben legyen egy vödörben oltóvíz!
Megjegyzés: A csiszolócsapok hajtásához épített
turbinás gépek leállási ideje a kikapcsolás után több
másodpercig is eltarthat.
Az ismétlődő mozgások veszélyei
Munkavégzés közben a kezelő számára a gép használata
a kézen, a karon, a nyaki és váll területen, valamint a test
egyéb részein kellemetlen érzéseket okozhat. A
munkavégzés során vegyen fel kényelmes testtartást,
ügyelve arra, hogy kényelmetlen testhelyzetben nehéz
az egyensúlyát megtartani. Hosszú időn át tartó
munkavégzés közben változtasson testhelyzetet,
igyekezzen elkerülni a fáradtságot és a rossz közérzetet.
Abban az esetben, ha a munkát végző személynél
tartósan vagy visszatérően rossz közérzet jelentkezik, pl.:
lüktető fájdalom, bizsergés, zsibbadás, égő érzés,
merevség, ezeket a tüneteket nem szabad figyelmen
kívül hagyni. Tájékoztassa munkaadóját, és konzultájon
egészségügyi szakemberrel!
Tartozékok veszélyei
Szerszám- vagy alkatrészcsere előtt csatlakoztassa le a
gépet az energiaforrásról!
A géphez kizárólag a gyártó által ajánlott méretű és
típusú tartozékokat és kellékeket alkalmazzon!
A használat alatt és után kerülje a közvetlen érintkezést
a szerszámmal, mivel a használat alatt felmelegedhet,
vagy éles felületek képződhetnek rajta.
Használat előtt ellenőrizze a csiszolószerszámokat! Ne
használja, ha esetleg lejtette, csorba, repedt vagy egyéb
hibája van.
Meg kell vizsgálni, hogy a meghajtott szerszám
maximálisan engedélyezett fordulatszáma magasabb-e,
mint a gép névleges fordulatszáma.
Öntapadó korongot központosan kell szerelni, rögzíteni.
A használat előtt meg kell bizonyosodni arról, hogy a
csiszolószerszám megfelelően van rögzítve; a gépet
legalább 1 percig biztonságos helyen üresjárati
fordulaton kell működtetni. Azonnal ki kell kapcsolni a
gépet, ha jelentős vibráció vagy sérülés tapasztalható; a
hiba okát ki kell deríteni és ki kell javítani.
A csiszolóanyagot a gyártó utasításainak megfelelően
kell tárolni és kezelni.
Csiszológépek csiszoló- és polírozó szerszámokhoz
A gépre szerelt vágókorongok forgácsoláshoz nem
használhatók.
Csiszológépek csapos csiszolótestekhez
Ne fogjon fel vágókorongot vagy marócsapot olyan
gépekre, amelyek csapos csiszolótestekhez készültek!
Egy szakadt csiszolótárcsa súlyos sérülést vagy akár halált
is okozhat.
Csak a gépekhez engedélyezett, megfelelő átmérőjű
befogószárral készült szerszámot használjon!
Fokozottan ügyeljen arra, hogy a kis csapos csiszolók
maximálisan engedélyezett fordulatszáma
meghatározott csaphosszúsághoz kötött, ezért a csap
szabad hossza a befogópatrontól a csiszolótestig
megfelelően beállítandó (szabad csaphossz). Mindenkor
biztosítandó a minimális 10 mm-es csapbefogás.
Legyen tudatában annak, hogy fennállhat a veszélye a
befogópatron és a kis csapos csiszoló csapátmérő közötti
méretkülönbségnek;
Csiszológépek csiszolószerszámokhoz
Győződjön meg arról, hogy a csiszolószerszám mérete
kompatibilis a csiszológéppel, és a csiszoló felfogható a
meghajtó tengelyre.
Győződjön meg arról, hogy a csiszolókorong menetének
típusa és mérete megegyezik tengely menetének
típusával és méretével.
A meghajtógép tengelyméretének és más fontos
adatának ellenőrzésével elkerülhető, hogy a tengely
végét a fazékcsiszolók alja, a kúpos csiszolók, menetes
csapos csiszolók azon részei, amelyek a gép tengelyére
való rögzítéshez szolgálnak, ne érjék el.
A csiszolóanyagoknál, amelyek szűkítőkkel vagy betéttel
kerülnek szállításra, a felhasználónak meg kell győződnie
arról, hogy a szűkítők és a betétek a felfogató perem
homlokrészét nem érintik, a forgatónyomaték átvitelére
és a megcsúszás elkerülésére elegendő szorítóerő áll
rendelkezésre.
Azokban az esetekben, amikor a szorítóperemek
különböző típusúak és nagyságúak lehetnek, mindig a
megfelelő szorítóperemet használja a
csiszolószerszámhoz.
Magyar
Biztonsági útmutatások | Általános információk
66
A munkahely veszélyei
A következőket kell alkalmazni:
A munkahelyi sérülések fő okai a csúszások, botlások és
esések. Figyeljen a padlózatra, amely a gép használata
során csúszóssá válhat, továbbá a levegő- és hidraulika
tömlőre, amely botlásveszélyt okoz.
Ismeretlen környezetben legyen óvatos! Az áram és
egyéb közmű vezetékek veszélyesek lehetnek.
Ezek a gépek nem használhatók robbanásveszélyes
környezetben és nincsenek elektromos érintkezés ellen
szigetelve.
Győződjön meg arról, hogy nincsenek élő elektromos
vezetékek, gázvezetékek, amelyeken a gépek használata
során okozott sérülések veszélyhelyzeteket
teremthetnek.
Por és gőz okozta veszélyek
A gépek használata következtében keletkező gőzök és
por egészségkárosodást (pl.: rák, születési
rendellenességek, asztma és/vagy bőrgyulladás)
okozhatnak; alapvető fontosságú, hogy ezen a téren
kockázatelemzések készüljenek, és megfelelő
szabályozások kerüljenek bevezetésre.
A kockázatértékelésben fi gyelembe kell venni a gép
használata során keletkező porokat, valamint a használat
során felkavarodó meglévő porokat.
A készüléket a megfelelő ajánlásokat tartalmazó
utasítások szerint kell működtetni a por és gőz
kibocsátásának csökkentésére.
A távozó levegőt úgy kell elvezetni, hogy a por és egyéb
részecskék felkavarását elkerüljük, és ezáltal a
környezetben a porszennyeződés minimális legyen.
A por vagy gőzök keletkezésekor a fő feladat ezek
kibocsájthatóságának helyi ellenőrzése.
Minden tartozékot vagy alkatrészt, amelyek a szállópor
elszívására vagy a gőzök elvezetésére szolgálnak, a gép
gyártójának utasítása szerint kell beépíteni, üzemeltetni
és karbantartani.
A felszereléseket/gépeket, szerszámokat jelen útmutató
ajánlásainak megfelelően kell kiválasztani, üzemeltetni
és karbantartani, hogy elkerülhető legyen a por és gőzök
keletkezésének nem kívánt növekedése.
Használjon megfelelő légzésvédőt, pormaszkot ahogyan
a munkaadó és a munkahelyi egészségvédelmi előírások
megkívánják. Bizonyos anyagok megmunkálása por és
gőzök kibocsátásához vezet, melyek robbanásveszélyes
környezetet hozhatnak létre.
Bizonyos anyagok megmunkálása por és gőzök
kibocsátásához vezet, melyek robbanásveszélyes
környezetet hozhatnak létre.
Zaj okozta veszélyek
A magas zajszint, ha nem megfelelő a hallásvédelem,
maradandó halláskárosodást, halláscsökkenést és más
problémákat (pl. fülzúgás, -csengés, sípoló, zümmögő
hang a fülben) okozhat. Ezért rendkívül fontos ezen
veszélyek kockázatelemzése, és a megfelelő
szabályozások végrehajtása.
A kockázatcsökkentés megfelelő szabályozásához olyan
intézkedések tartoznak, mint pl. Szigetelőanyagok
alkalmazása a munkadaraboknál fellépő csengő hang
elkerülésére.
A hallásvédő eszközöket a munkáltató útmutatása vagy
a munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági előírások
szerint kell használni.
A gépeknek az utasításban szereplő ajánlások szerinti
működtetése és karbantartása szükséges a zajszint
növekedésének elkerüléséhez.
A felszereléseket/gépeket jelen útmutató ajánlásainak
megfelelően kell kiválasztani a zajterhelés nem kívánt
erősödésének elkerülésére.
Ha a gép hangtompítóval van felszerelve, győződjön meg
arról, hogy az működőképes, amikor a gép üzemel.
Rezgés/vibráció által okozott veszélyek
A rezgések hatása károsítja az idegrendszert, és
vérkeringési zavarokat okozhat a kézben és a karban.
Hideg környezetben viseljen meleg ruhát, és tartsa kezét
melegen és szárazon!
Ha zsibbadást, bizsergést vagy fájdalmat érez az ujjaiban
vagy a kezén, és ujjain a bőr fehérre színeződik, fejezze
be a munkát, értesítse a munkáltatóját, és forduljon
orvoshoz!
A készüléknek az utasításban szereplő ajánlások szerinti
működtetése szükséges a vibrációszint növekedésének
elkerüléséhez.
A felszereléseket/gépeket jelen útmutató ajánlásainak
megfelelően kell kiválasztani, a vibrációs terhelés nem
kívánt erősödésének elkerülésére.
A gép tartására lehetőség szerint alkalmazzon állványt
bilinccsel vagy kiegyenlítővel.
Tartsa kézben a gépet nem túl szoros, de biztos fogással,
mivel a vibráció veszélye általában nagyobb, ha növeljük
a szorítás erősségét.
A nem megfelelően szerelt vagy sérült szerszám nagyobb
vibrációt okozhat.
Ne hagyja a szerszámot a munkadarabon pattogni, mivel
ez valószínűleg jelentősen megnöveli a rezgést.
Csiszológépek csiszolószerszámokhoz
Kötőanyaggal készült szerszámokhoz alkalmazzon
kiegyenlítő alátétet, amennyiben használata előírt.
Kiegészítő biztonságtechnikai előírások levegős
gépekhez.
A sűrített levegő súlyos sérülést okozhat.
− Amikor a gép használaton kívül van szerszámcsere
vagy javítás miatt, győződjön meg arról, hogy a
Magyar
Biztonsági útmutatások | Általános információk
67
táplevegő el van zárva, a levegőtömlő nincs nyomás
alatt és a gép a levegőcsatlakozásról le van választva.
− a levegő áramlását soha Ne állítsa saját maga vagy
más emberek felé.
A csapódó tömlő súlyos sérülést okozhat. Ezért mindig
ellenőrizze, hogy a tömlő és a csatlakozások épek,
nincsenek meglazulva.
Ha univerzáliscsatlakozást használ, biztonsági reteszelő
csapokat kell alkalmazni. Whipchek-tömlőcsatlakozót
kell használni, hogy a tömlő és a gép
kapcsolat/csatlakozás meghibásodása esetén védelmet
nyújtson.
Ügyeljen rá, hogy a gépre megadott maximális
levegőnyomást ne lépje túl!
Soha ne szállítsa, és ne akassza fel a tömlőnél fogva a
levegős gépet!
Javítás
Ha a gép a gondos használat és karbantartás ellenére
elromlik, a javítást a MANNESMANN-DEMAG hivatalos
szervízével végeztesse.
RENDELTETÉSSZERŰ HASZNÁLAT
A gép rendeltetése szerint csiszolásra, marásra és fém,
kő, ill. műanyag sorjátlanítására szolgál marókkal és
csiszolótestekkel.
A készüléket kizárólag az alábbiakban leírtaknak
megfelelően szabad használni.
CSATLAKOZTATÁS A SŰRÍTETT LEVEGŐ ELLÁTÁSHOZ
A gépet csak olajozott sűrített levegős rendszerhez
csatlakoztassa. A nem olajozott sűrített levegő növeli a
kopást és csökkenti a gép teljesítményét.
Mielőtt csatlakoztatná a gépet a sűrített levegő
ellátáshoz, ellenőrizze a sűrített levegőt. A nyomás nem
haladhatja meg a típustáblán és a jelen üzemeltetési
útmutatóban szereplő maximális nyomást.
Mielőtt csatlakoztatná a gépet a sűrített levegő
ellátáshoz, állítsa a szelepet az «Aus» (Ki) pozícióba!
A sűrített levegő ellátás megszakítása előtt mindig állítsa
a szelepet az «Aus» (Ki) pozícióba, hogy megakadályozza
a véletlen bekapcsolást.
Használjon szűrőből, nyomásszabályozóból és olajozóból
álló karbantartó egységet.
Az olajköd belélegzése káros lehet. Csak a célnak
megfelelő kenőanyagot használjon (lásd a
levegőminőséget a Műszaki adatok fejezetben).
A szennyezett sűrített levegő lerövidíti a gép
élettartamát. Ezért kell pl. a hosszabbító tömlőket
csatlakoztatás előtt átfújni. A szelepes csatlakozókat
lehetőleg kerülni kell.
Követelmények a sűrített levegővel szemben:
Az ISO/DIS-minőségjelzés kimondja, hogy a levegőnek 5
mikronnál nagyobb szilárd részecskéktől mentesnek kell
lennie, hogy a maradék víztartalom max. 6 g/m³ lehet
(hűtveszárítót feltételez, nyomás alatti harmatpont + 3
°C), hogy a levegő legfeljebb 5 mg/m³ olajat
tartalmazhat. Ezért vegye figyelembe az alábbiakat:
Szennyezett sűrített levegőnél rövidebb élettartammal
kell számolni. Ezért pl. a hosszabbító tömlőket
csatlakoztatás előtt át kell fújni, és lehetőleg kerülni kell
a szelepes csatlakozók használatát.
ÜZEMI FELTÉTELEK
Hőmérséklettartomány: -10 °C ... +40 °C
Relatív páratartalom (nem kondenzáló): 10 % ... 95 %
TÁROLÁS
Hőmérséklettartomány: -15 °C ... +50 °C
Max. relatív páratartalom: 15 % ... 40 %
A HASZNÁLATRA VONATKOZÓ ÚTMUTATÁSOK
Kikapcsolást követően a gép még kifut.
A sűrített levegő kimaradása esetén állítsa a szelepet az
«Aus» (Ki) pozícióba.
A munkadarabot biztonságosan helyezze el, vagy
rögzítse a munkafelületen.
Az optimális csiszolási eredmény elérése érdekében
mozgassa a csiszolótestet enyhe nyomással
egyenletesen ide-oda.
A túl nagy csiszolónyomás csökkenti a gép teljesítményét
és a csiszolótest élettartamát.
A gépet csak helyesen felszerelt szerszámmal szabad
bekapcsolni.
Használat előtt ellenőrizze a szerszámokat. A szerszám
felszerelésének kifogástalannak kell lennie, és szabadon
kell forognia.
Végezzen min. 30 mp-es próbaüzemet terhelés nélkül.
Sérült, nem kerek vagy vibráló szerszámokat tilos
használni!
KÜLÖN TARTOZÉK
Ne használjon olyan tartozékot, amelyet a gyártó nem
kifejezetten ehhez a sűrített levegős szerszámhoz
tervezett és ajánlott. Az, hogy a tartozékot rögzíteni
tudja sűrített levegős szerszámán, még nem garantálja a
biztonságos alkalmazást.
KARBANTARTÁS
Mindig tartsa tisztán a gépet, és tárolja száraz helyen. A
gép biztonsága érdekében a rendszeres karbantartás
elengedhetetlen.
Magyar
Biztonsági útmutatások | Általános információk
68
Időszakosan és minden karbantartás után ellenőrizze az
üresjárati fordulatszámot.
Kb. 300-400 üzemóránként időszakosan, de legalább
évente egyszer ajánlott szakemberrel a motort
kiszereltetni, megtisztíttatni, és a tolókák kopását
ellenőriztetni, még abban az esetben is, ha a gép még
kifogástalanul működik.
Az alábbi alkatrészek jó állapotát időszakosan ellenőrizni
kell:
− Levegő betápláló tömlő és annak rögzítései (a
leszakadt sűrített levegő tömlők ide-oda
csapdoshatnak)
− Orsó
Szerszámhajtásaink rajzait és alkatrészlistáit megtalálja
honlapunkon: www.mannesmann-demag.com, ill.
érdeklődjön.
Garancia
Az elektromos vagy sűrített levegős gépek, és azok
tartozékainak hibáiért oly módon állunk jót, hogy
belátásunk szerint az összes olyan alkatrészt
térítésmentesen kijavítjuk vagy kicseréljük, amelyet a
kellékhiány érint. A kellékhiány miatti igényekért
legfeljebb 12 hónapig vállalunk szavatosságot. Ez nem
vonatkozik arra az esetre, ha a törvény hosszabb
határidőket ír elő. Azon károkért, amelyek ez idő alatt
szakszerűtlen használat, természetes elhasználódás,
idegen alkatrészek használata vagy idegen műhelyekben
történő javítás miatt keletkeznek, nem vállalunk
felelősséget. A reklamációt csak akkor tudjuk elismerni,
ha a gép nem felnyitott állapotban kerül visszaküldésre.
További igények kizárva, különös tekintettel az olyan
károk megtérítésére vonatkozóan, amelyek nem
magával az áruval keletkeztek.
Módosítások / Tárolás
Változtatások joga fenntartva!
Őrizze meg az üzemeltetési útmutatót későbbi
használatra!
Magyar
Biztonsági útmutatások | Általános információk
69
Notes
70
Notes
71
07/2020
MD Drucklufttechnik GmbH & Co. KG
Postfachadresse
Postfach 2001, 71268 Renningen
Hausanschrift
Rosine-Starz-Straße 16, 71272 Renningen
Telefon +49 7159 18093-0
Telefax +49 7159 18093-100
E-Mail info@mannesmann-demag.com
www.MANNESMANN-DEMAG.com
/