ESAB ESD-30/ESI-30 Manual de usuario

Marca: ESAB

Modelo: ESD-30/ESI-30

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

ESD-15/ESI-15,

ESD-30/ESI-30,

ESD-60/ESI-60,

ESD-90/ESI-90,

ESD-120/ESI-120

Self-aligning Roller Beds

Manual de instrucciones

0463 751 001 ES 20201217

Valid for: 015-xxx-xxxx

TABLA DE CONTENIDO

0463 751 001

- 3 -

1 SEGURIDAD

...............................................................................................................................

1.1 Significado de los símbolos

.......................................................................................

1.2 Funcionamiento no conforme

....................................................................................

1.3 Precauciones de seguridad

........................................................................................

2 INTRODUCCIÓN

.........................................................................................................................

2.1 Equipamiento

...............................................................................................................

2.2 Finalidad y función de los viradores

.........................................................................

2.3 Terminología utilizada en este manual

......................................................................

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

...............................................................................................

3.1 ESD/ESI-15

...................................................................................................................

3.1.1 Unidad de tracción, ESD-15

...............................................................................

3.1.2 Unidad de reenvío, ESI-15

.................................................................................

3.2 ESD/ESI-30

...................................................................................................................

3.2.1 Unidad de tracción, ESD-30

...............................................................................

3.2.2 Unidad de reenvío, ESI-30

.................................................................................

3.3 ESD/ESI-60

...................................................................................................................

3.3.1 Unidad de tracción, ESD-60

...............................................................................

3.3.2 Unidad de reenvío, ESI-60

.................................................................................

3.4 ESD/ESI-90

...................................................................................................................

3.4.1 Unidad de tracción, ESD-90

...............................................................................

3.4.2 Unidad de reenvío, ESI-90

.................................................................................

3.5 ESD/ESI-120

.................................................................................................................

3.5.1 Unidad de tracción, ESD-120

.............................................................................

3.5.2 Unidad de reenvío, ESI-120

...............................................................................

4 INSTALACIÓN

............................................................................................................................

4.1 Ubicación

.....................................................................................................................

4.2 Instrucciones de elevación

........................................................................................

4.3 Ajuste de los soportes de rueda

................................................................................

4.4 Ajuste del ángulo incluido

..........................................................................................

4.5 Procedimiento de instalación

....................................................................................

4.6 Configuración de PEK

.................................................................................................

4.7 Configuraciones de virador

........................................................................................

5 FUNCIONAMIENTO

....................................................................................................................

5.1 Detalles del virador

.....................................................................................................

5.2 Panel de control

..........................................................................................................

5.3 Control remoto inalámbrico

.......................................................................................

5.4 Encendido de la alimentación de red

........................................................................

5.5 Funcionamiento de los viradores

..............................................................................

5.6 Seguridad durante el funcionamiento

.......................................................................

5.7 Soldadura

.....................................................................................................................

5.8 Parada de los viradores

..............................................................................................

6 MANTENIMIENTO

......................................................................................................................

6.1 Generales

.....................................................................................................................

6.2 Almacenamiento

..........................................................................................................

TABLA DE CONTENIDO

0463 751 001

- 4 -

6.3 Reparación y mantenimiento

.....................................................................................

6.4 Limpieza

.......................................................................................................................

6.5 Averías

..........................................................................................................................

6.6 Motorreductores

..........................................................................................................

6.6.1 Inspección y mantenimiento de los motorreductores

.........................................

6.6.2 Lubricación de las cajas de engranajes

.............................................................

6.7 Inversores

....................................................................................................................

6.8 Cojinetes

......................................................................................................................

6.9 Ruedas de PU

..............................................................................................................

7 RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

...............................................................................................

8 PEDIDOS DE REPUESTOS

.......................................................................................................

ESQUEMA DEL CABLEADO

................................................................................................................

NÚMEROS DE REFERENCIA

...............................................................................................................

ACCESORIOS

.......................................................................................................................................

REPUESTOS

.........................................................................................................................................

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas mecánicas de ESD-15 - Sección de tracción

................

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas mecánicas de ESI-15 - Sección de reenvío

..................

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas mecánicas de ESD-30 - Sección de tracción

................

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas mecánicas de ESI-30 - Sección de reenvío

..................

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas mecánicas de ESD-60 - Sección de tracción

................

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas mecánicas de ESI-60 - Sección de reenvío

..................

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas mecánicas de ESD-90 - Sección de tracción

................

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas mecánicas de ESI-90 - Sección de reenvío

..................

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas mecánicas de ESD-120 - Sección de tracción

..............

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas mecánicas de ESI-120 - Sección de reenvío

................

PIEZAS DE REPUESTO - Armario de control

....................................................................................

PIEZAS DE REPUESTO - Piezas eléctricas - Armario de control

....................................................

PIEZAS DE REPUESTO - Sistema de control inalámbrico

...............................................................

1   SEGURIDAD

0463 751 001

- 5 -

1 SEGURIDAD

1.1 Significado de los símbolos

Tal como se utilizan en este manual: Significa ¡Atención! ¡Cuidado!

¡PELIGRO!

Significa peligro inmediato que, de no evitarse, provocará de forma inmediata

lesiones personales graves o fatales.

¡ADVERTENCIA!

Significa que los riesgos potenciales pueden provocar daños personales, que

podrían ser fatales.

¡PRECAUCIÓN!

Significa que los riesgos podrían provocar lesiones personales leves.

¡ADVERTENCIA!

Antes de utilizar la unidad asegúrese de leer y comprender el

manual de instrucciones, y siga todas las etiquetas, prácticas

de seguridad de la empresa y hojas de datos de seguridad

(SDS, por sus siglas en inglés).

1.2 Funcionamiento no conforme

¡PRECAUCIÓN!

Estos viradores no son aptos para lo siguiente:

• Cualquier recipiente que exceda el límite máximo de peso del virador.

• Cualquier recipiente con diámetro mayor/menor que el máximo/mínimo

compatible.

• Si los viradores tienen neumáticos de poliuretano o caucho, no se deben

utilizar en recipientes precalentados por encima de 60 °C.

1.3 Precauciones de seguridad

Los usuarios de los equipos ESAB tienen la responsabilidad de asegurarse de que cualquier persona

que trabaje con el equipo o cerca de este respete todas las medidas de seguridad necesarias. Las

precauciones de seguridad deben cumplir los requisitos aplicables a este tipo de equipo. Además de

los reglamentos habituales de aplicación en el lugar de trabajo, se deben respetar las siguientes

recomendaciones.

Todas las tareas debe realizarlas personal cualificado que conozca bien el funcionamiento del equipo.

Una utilización incorrecta del equipo puede conducir a situaciones de riesgo que ocasionen lesiones

al operario y daños en el equipo.

1. Todas las personas que utilicen el equipo deben conocer:

• su manejo

• la ubicación de los botones de parada de emergencia

• su funcionamiento

• las medidas de seguridad aplicables

• los procedimientos de soldadura y corte o cualquier otro trabajo que se

pueda realizar con el equipo

1   SEGURIDAD

0463 751 001

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2. El operario debe asegurarse de que:

• ninguna persona no autorizada se encuentre en la zona de trabajo al poner

en marcha el equipo

• nadie está desprotegido cuando se inicia el arco o se empieza a trabajar

con el equipo

3. El lugar de trabajo debe:

• ser adecuado para el uso que se le va a dar

• estar protegido de corrientes de aire

4. Equipo de seguridad personal:

• Utilice siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes…)

• Evite llevar bufandas, pulseras, anillos y otros artículos que puedan

engancharse o provocar quemaduras.

5. Medidas generales de precaución:

• Asegúrese de que el cable de retorno esté bien conectado

• Solamente pueden trabajar en equipos de alta tensión electricistas

cualificados

• Debe haber equipos de extinción de incendios adecuados claramente

identificados y a mano

• Las tareas de lubricación y mantenimiento no se pueden llevar a cabo con

el equipo de soldadura en funcionamiento

¡ADVERTENCIA!

La soldadura y el corte por arco pueden producirle lesiones a usted mismo y a los demás.

Adopte las debidas precauciones al cortar o soldar.

DESCARGAS ELÉCTRICAS: pueden causar la muerte.

• No permita que los electrodos ni los componentes eléctricos por los que esté

pasando corriente entren en contacto directo con la piel, ni tampoco con

ropa o guantes mojados o húmedos

• Aíslese de la pieza de trabajo y de tierra.

• Asegúrese de que su posición de trabajo es segura

CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS: pueden ser peligrosos para la salud

• Los soldadores que tengan implantado un marcapasos deben consultar a su

médico antes de soldar. Los campos electromagnéticos (CEM) pueden

interferir con algunos marcapasos.

• La exposición a los CEM puede tener otros efectos en la salud que son

desconocidos.

• Los soldadores deben usar los siguientes procedimientos para minimizar la

exposición a los CEM:

○ Tienda los cables del electrodo y de trabajo juntos por el mismo

lado del cuerpo. Fíjelos con cinta adhesiva cuando sea posible. No

coloque su cuerpo entre el soplete y los cables de trabajo. Nunca

se enrolle el soplete o los cables de trabajo alrededor del cuerpo.

Mantenga la fuente de corriente y los cables de soldadura tan

alejados del cuerpo como sea posible.

○ Conecte el cable de trabajo a la pieza lo más cerca posible de la

zona de soldadura.

HUMOS Y GASES: pueden ser peligrosos para la salud.

• Mantenga su espacio de trabajo libre de humos

• Puede mantener los humos y gases alejados de su zona de respiración y del

espacio de trabajo en general con ventilación, con un dispositivo extractor de

humos a la altura del arco o con ambos.

1   SEGURIDAD

0463 751 001

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RADIACIONES PROCEDENTES DEL ARCO: pueden ocasionar lesiones oculares y

quemaduras cutáneas.

• Protéjase los ojos y el cuerpo en general. Utilice una máscara de soldadura

y unos lentes filtrantes adecuados y lleve ropa de protección

• Proteja también a los que le rodean utilizando las pantallas y cortinas

pertinentes

RUIDO: un nivel de ruido excesivo puede causar lesiones de oído.

Protéjase los oídos. Utilice protectores auriculares u otro dispositivo de protección

similar.

PIEZAS MÓVILES: pueden causar lesiones

• Mantenga todas las puertas, paneles y cubiertas cerrados y asegurados en

su lugar. Sólo personas cualificadas deben quitar las cubiertas para el

mantenimiento y la solución de problemas cuando sea necesario. Vuelva a

colocar los paneles o tapas y cierre las puertas cuando el servicio haya

finalizado y antes de arrancar los viradores.

• Detenga los viradores antes de instalar o conectar la unidad.

• Mantenga las manos, el pelo, la ropa holgada y las herramientas alejados de

las partes móviles.

RIESGO DE INCENDIO

• Las chispas (salpicaduras) pueden provocar un incendio. Asegúrese de que

no haya ningún objeto inflamable cerca

SUPERFICIE CALIENTE: las piezas pueden quemar

• No toque las piezas con las manos sin protección.

• Deje que se enfríen antes de trabajar con el equipo.

• Para manipular las piezas calientes, utilice las herramientas adecuadas o

guantes de soldadura aislados para evitar quemaduras.

FALLOS DE FUNCIONAMIENTO. En caso de que el equipo no funcione correctamente, pida

ayuda a un experto

PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de clase A no son adecuados para uso en locales

residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red

pública de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil

garantizar la compatibilidad electromagnética de los equipos de

clase A, debido tanto a perturbaciones conducidas como

radiadas.

1   SEGURIDAD

0463 751 001

- 8 -

¡NOTA!

¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de

reciclado!

De conformidad con la Directiva europea 2012/19/CE sobre

residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplicación

con arreglo a la normativa nacional, los aparatos eléctricos o

electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben

eliminar en una instalación de reciclado.

Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre

los puntos de recogida autorizados.

Si desea más información, póngase en contacto con el

distribuidor ESAB más cercano.

ESAB comercializa un amplio surtido de accesorios de soldadura y equipos de protección

personal. Para obtener información sobre cómo adquirirlos, póngase en contacto con su

distribuidor local de ESAB o visite nuestro sitio web.

2   INTRODUCCIÓN

0463 751 001

- 9 -

2 INTRODUCCIÓN

En este manual de instrucciones se describe el uso y mantenimiento de los viradores de alineación

automática, a los que se hace referencia como "viradores" en este documento. Las actividades que

son responsabilidad del fabricante no se incluyen en este manual.

Este manual forma parte de los viradores. Conserve una copia del mismo con los viradores y guarde

el original en un lugar seguro. Si vende los viradores en un futuro, suministre el manual con ellos.

Las imágenes y diagramas que se utilizan en este manual tienen únicamente fines ilustrativos, como

ayuda para explicar las instrucciones descritas en el texto. El equipo suministrado puede variar

ligeramente.

2.1 Equipamiento

La sección motriz del virador se suministra con:

• Unidades de tracción

• Armario de control montado

• Control remoto inalámbrico

• Armazón base

• Manual de instrucciones

La sección de reenvío (loca) del virador se suministra con:

• Unidades de reenvío

• Armazón base

2.2 Finalidad y función de los viradores

Los viradores están diseñados para ayudar a soldar recipientes cilíndricos.

Mediante el uso de unidades de tracción y de reenvío independientes, se pueden montar recipientes

de diferentes longitudes que se sostienen con las ruedas del virador. Las ruedas se pueden ajustar en

el armazón base para acomodar recipientes de diferentes diámetros.

2.3 Terminología utilizada en este manual

Unidad de tracción Sección del virador con ruedas con tracción.

Unidad de reenvío Sección del virador con ruedas locas (sin tracción).

Juego de virador Un juego consta de una unidad de tracción y una o más unidades de

reenvío.

Armazón base El bastidor sobre el que van montadas las ruedas motrices o guía. Viene

pretaladrado, de manera que los soportes de las ruedas puedan

posicionarse para acoger recipientes de diferentes diámetros.

Soporte de la rueda El soporte que aloja las ruedas del virador. Están atornillados al armazón

base.

Panel de control Armario de control eléctrico montado en la unidad de tracción.

Control remoto

inalámbrico

Control remoto inalámbrico manual del operario.

Receptor El receptor que se comunica con el control remoto inalámbrico.

Recipiente Cualquier componente o dispositivo que se maneja en el juego de virador.

3   CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

0463 751 001

- 10 -

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1 ESD/ESI-15

3.1.1 UNIDAD DE TRACCIÓN, ESD-15

ESD-15

Capacidad de carga máx. 7500 kg (16535lb)

Capacidad de giro 22500kg (49604 lb)

Motor de accionamiento de

giro

2×0,18kW

Velocidad de giro 200–2000mm/min (5,51–78,74pulg./min)

Diámetro de pieza mínimo Ø1090mm (42,91pulg.) a un ángulo incluido de 60°

Diámetro de pieza máximo Ø4400mm (173,23pulg.) a un ángulo incluido de 45°

Alimentación eléctrica 380-440V, trifásico, 50Hz

Fusible de red 16A

Tipo de rodillo Poliuretano (90C / 92AShore)

Anchura/diámetro de rodillo 90mm (3,54pulg.) / 300mm (11,81pulg.)

Dimensiones (L×An×Al) 3365 × 801 × 871 mm (132,48 × 31,54 × 34,29pulg.)

C-C

760, 1140, 1520, 1900, 2280mm

(29,92, 44,88, 59,84, 74,8, 89,76pulg.)

Peso 703 kg (1550 lb)

Control remoto inalámbrico Inalámbrico

Tensión operativa 24V

Temperatura de

funcionamiento

De -15 a +40 °C

3   CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

0463 751 001

- 11 -

Ajustes de PEK, ESD-15

Transmisión 1 N1:N2 100:1

Transmisión 2 N1:N2 10:1

Transmisión 3 N1:N2 1:1

Diámetro de rueda 400mm

Velocidad manual alta 200cm/min

Relación de frecuencia N1 50 Hz

Relación de frecuencia N2 50Hz

Rpm máx. motor 1592

3.1.2 Unidad de reenvío, ESI-15

ESI-15

Capacidad de carga máx. 7500 kg (16535lb)

Tipo de rodillo Poliuretano (90C / 92AShore)

Anchura/diámetro de

rodillo

90mm (3,54pulg.) / 300mm (11,81pulg.)

Dimensiones (L×An×Al) 2830 × 600 × 803 mm (111,42 × 23,62 × 31,61pulg.)

C - C

760, 1140, 1520, 1900, 2280mm

(29,92, 44,88, 59,84, 74,8, 89,76pulg.)

Peso 561 kg (1237 lb)

3   CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

0463 751 001

- 12 -

3.2 ESD/ESI-30

3.2.1 UNIDAD DE TRACCIÓN, ESD-30

ESD-30

Capacidad de carga máx. 15000 kg (33069lb)

Capacidad de giro 45000kg (99208 lb)

Motor de accionamiento de

giro

2×0,37kW

Velocidad de giro 200–2000mm/min (5,51–78,74pulg./min)

Diámetro de pieza mínimo Ø1420mm (55,91pulg.) a un ángulo incluido de 60°

Diámetro de pieza máximo Ø4900mm (192,92pulg.) a un ángulo incluido de 45°

Alimentación eléctrica 380-440V, trifásico, 50Hz

Fusible de red 16A

Tipo de rodillo Poliuretano (90C / 92AShore)

Anchura/diámetro de rodillo 90 mm (3,54pulg.) / 400mm (15,74pulg.)

Dimensiones (L×An×Al) 3358 × 817 × 911 mm (132,2 × 32,17 × 35,87pulg.)

C-C

995, 1375, 1755, 2135mm

(39,17, 54,12, 69,09, 84,06pulg.)

Peso 1066 kg (2351 lb)

Control remoto inalámbrico Inalámbrico

Tensión operativa 24V

Temperatura de

funcionamiento

De -15 a +40 °C

Ajustes de PEK, ESD-30

Transmisión 1 N1:N2 100:1

Transmisión 2 N1:N2 10:1

Transmisión 3 N1:N2 1:1

3   CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

0463 751 001

- 13 -

Diámetro de rueda 400mm

Velocidad manual alta 200cm/min

Relación de frecuencia N1 50 Hz

Relación de frecuencia N2 50Hz

Rpm máx. motor 1592

3.2.2 Unidad de reenvío, ESI-30

ESI-30

Capacidad de carga máx. 15000 kg (33069 lb)

Tipo de rodillo Poliuretano (90C / 92AShore)

Anchura/diámetro de

rodillo

90 mm (3,54pulg.) / 400mm (15,74pulg.)

Dimensiones (L×An×Al) 2848 × 700 × 859 mm (112,13 × 27,55 × 33,82pulg.)

C-C

995, 1375, 1755, 2135mm

(39,17, 54,12, 69,09, 84,06pulg.)

Peso 847 kg (1868 lb)

3   CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

0463 751 001

- 14 -

3.3 ESD/ESI-60

3.3.1 UNIDAD DE TRACCIÓN, ESD-60

ESD-60

Capacidad de carga máx. 30000 kg (66139lb)

Capacidad de giro 90000kg (198416 lb)

Motor de accionamiento de

giro

2×0,75kW

Velocidad de giro 200–2000mm/min (5,51–78,74pulg./min)

Diámetro de pieza mínimo Ø1420mm (55,91pulg.) a un ángulo incluido de 60°

Diámetro de pieza máximo Ø6300mm (248,03pulg.) a un ángulo incluido de 45°

Alimentación eléctrica 380-440V, trifásico, 50Hz

Fusible de red 16A

Tipo de rodillo Poliuretano (90C / 92AShore)

Anchura/diámetro de rodillo 2×90mm (2×3,54pulg.) / 400mm (15,74pulg.)

Dimensiones (L×An×Al) 4161 × 949 × 1158 mm (163,82 × 37,36 × 45,59pulg.)

C-C

995, 1415, 1835, 2255, 2675mm

(39,17, 55,71, 72,24, 88,78, 105,31pulg.)

Peso 2031 kg (4478 lb)

Control remoto inalámbrico Inalámbrico

Tensión operativa 24V

Temperatura de

funcionamiento

De -15 a +40 °C

Ajustes de PEK, ESD-60

Transmisión 1 N1:N2 100:1

Transmisión 2 N1:N2 10:1

Transmisión 3 N1:N2 1:1

3   CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

0463 751 001

- 15 -

Diámetro de rueda 580mm

Velocidad manual alta 200cm/min

Relación de frecuencia N1 50 Hz

Relación de frecuencia N2 50Hz

Rpm máx. motor 1098

3.3.2 Unidad de reenvío, ESI-60

ESI-60

Capacidad de carga máx. 30000 kg (66139lb)

Tipo de rodillo Poliuretano (90C / 92AShore)

Anchura/diámetro de

rodillo

2×90mm (2×3,54pulg.) / 400mm (15,74pulg.)

Dimensiones (L×An×Al) 3650 × 800 × 1039 mm (143,7 × 31,5 × 40,91pulg.)

C-C

995, 1415, 1835, 2255, 2675mm

(39,17, 55,71, 72,24, 88,78, 105,31pulg.)

Peso 1802 kg (3973 lb)

3   CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

0463 751 001

- 16 -

3.4 ESD/ESI-90

3.4.1 UNIDAD DE TRACCIÓN, ESD-90

ESD-90

Capacidad de carga máx. 45000 kg (66139lb)

Capacidad de giro 135000kg (297624 lb)

Motor de accionamiento de

giro

2×1,0kW

Velocidad de giro 200–2000mm/min (5,51–78,74pulg./min)

Diámetro de pieza mínimo Ø2120mm (83,46pulg.) a un ángulo incluido de 60°

Diámetro de pieza máximo Ø6200mm (244,09pulg.) a un ángulo incluido de 45°

Alimentación eléctrica 380-440V, trifásico, 50Hz

Fusible de red 16A

Tipo de rodillo Poliuretano (90C / 92AShore)

Anchura/diámetro de rodillo 180 mm (7,09pulg.) / 580 mm (22,83pulg.)

Dimensiones (L×An×Al) 4167 × 1043 × 1142 mm (164,06 × 41,06 × 44,96pulg.)

C-C

1470, 1890, 2310, 2730mm

(57,87, 74,41, 90,94, 107,48pulg.)

Peso 2569 kg (5665 lb)

Control remoto inalámbrico Inalámbrico

Tensión operativa 24V

Temperatura de

funcionamiento

De -15 a +40 °C

Ajustes de PEK, ESD-90

Transmisión 1 N1:N2 100:1

Transmisión 2 N1:N2 10:1

Transmisión 3 N1:N2 1:1

3   CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

0463 751 001

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Diámetro de rueda 580mm

Velocidad manual alta 200cm/min

Relación de frecuencia N1 50 Hz

Relación de frecuencia N2 50Hz

Rpm máx. motor 1098

3.4.2 Unidad de reenvío, ESI-90

ESI-90

Capacidad de carga máx. 45000 kg (99208lb)

Tipo de rodillo Poliuretano (90C / 92AShore)

Anchura/diámetro de

rodillo

180mm (7,09pulg.) / 580mm (22,83pulg.)

Dimensiones (L×An×Al) 3746 × 800 × 1126 mm (147,48 × 31,49 × 44,33pulg.)

C-C

1470, 1890, 2310, 2730mm

(57,87, 74,41, 90,94, 107,48pulg.)

Peso 2130 kg (4697 lb)

3   CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

0463 751 001

- 18 -

3.5 ESD/ESI-120

3.5.1 UNIDAD DE TRACCIÓN, ESD-120

ESD-120

Capacidad de carga máx. 60000 kg (132277 lb)

Capacidad de giro 180000kg (396832 lb)

Motor de accionamiento de

giro

2×1,5kW

Velocidad de giro 200–2000mm/min (7,87–78,74pulg./min)

Diámetro de pieza mínimo Ø2120mm (83,46pulg.) a un ángulo incluido de 60°

Diámetro de pieza máximo Ø6200mm (244,09pulg.) a un ángulo incluido de 45°

Alimentación eléctrica 380-440V, trifásico, 50Hz

Fusible de red 16A

Tipo de rodillo Poliuretano (90C / 92AShore)

Anchura/diámetro de rodillo 180 mm (7,08pulg.) / 580 mm (22,83pulg.)

Dimensiones (L×An×Al) 4313 × 1120 × 1220 mm (169,80 × 44,09 × 48,03pulg.)

C-C

1470, 1890, 2310, 2730mm

(57,87, 74,41, 90,94, 107,48pulg.)

Peso 2894 kg (6381 lb)

Control remoto inalámbrico Inalámbrico

Tensión operativa 24V

Temperatura de

funcionamiento

De -15 a +40 °C

Ajustes de PEK, ESD-120

Transmisión 1 N1:N2 100:1

Transmisión 2 N1:N2 10:1

Transmisión 3 N1:N2 1:1

3   CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

0463 751 001

- 19 -

Diámetro de rueda 580mm

Velocidad manual alta 200cm/min

Relación de frecuencia N1 50 Hz

Relación de frecuencia N2 50Hz

Rpm máx. motor 1098

3.5.2 Unidad de reenvío, ESI-120

ESI-120

Capacidad de carga máx. 60000 kg (132277 lb)

Tipo de rodillo Poliuretano (90C / 92AShore)

Anchura/diámetro de

rodillo

180 mm (7,08pulg.) / 580 mm (22,83pulg.)

Dimensiones (L×An×Al) 3746 × 800 × 1142 mm (147,48 × 31,50 × 44,96pulg.)

C-C

1470, 1890, 2310, 2730mm

(57,87, 74,41, 90,94, 107,48pulg.)

Peso 2207 kg (4866 lb)

4   INSTALACIÓN

0463 751 001

- 20 -

4 INSTALACIÓN

4.1 Ubicación

¡ADVERTENCIA!

Asegúrese siempre de que hay espacio suficiente alrededor de los viradores.

Compruebe que dispone de un acceso adecuado y de suficiente espacio alrededor de los viradores,

incluido el recipiente cuando se carga. Colóquelo de manera que permita la carga y descarga sin

trabas de los recipientes sobre los viradores con grúa elevadora u otros dispositivos de elevación.

4.2 Instrucciones de elevación

Utilice grúas o carretillas elevadoras de la capacidad nominal correcta para mover los viradores.

Elevación con grúa

Los viradores se pueden alzar utilizando los puntos de elevación de los soportes de rueda de los

viradores. Utilice un punto de elevación en cada lado del soporte de rueda; 4 puntos de elevación en

total. El ángulo recomendado entre la cadena y los puntos de elevación del virador es de 60°.

Coloque los viradores sobre un piso duro, liso y nivelado que sea capaz de soportar el peso del

virador y el recipiente en toda el área de contacto del virador con el piso.

Las distancias entre los armazones base deben adaptarse a las dimensiones del recipiente. Si el

recipiente es perfectamente simétrico y utiliza u unidad de tracción y una de reenvío, coloque estas a

un tercio de la longitud del recipiente para garantizar que cada sección soporte una carga igual.

Si un extremo del recipiente es más pesado, mueva la sección de tracción o reenvío más cerca de

ese extremo para equilibrar la carga en cada sección.

¡PRECAUCIÓN!

Equilibre la carga por igual entre las secciones de tracción y reenvío. Si no lo hace, podría

causar una sobrecarga en una de las secciones que hará que las ruedas patinen al

intentar girar el recipiente. También puede provocar una contramarcha que haga que el

recipiente continúe girando después de detener los viradores. Esto se debe rectificar

colocando correctamente la sección de tracción y reenvío. De lo contrario, puede provocar

daños en el equipo.

¡ADVERTENCIA!

Al pulsar un botón de dirección (hacia delante o hacia atrás), los viradores comienzan a

girar el recipiente

4   INSTALACIÓN

0463 751 001

- 21 -

4.3 Ajuste de los soportes de rueda

Las posiciones de los dos soportes de rueda en el armazón base deben ajustarse al cargar

recipientes de distintos diámetros.

1. Quite los pernos del soporte de rueda del armazón base.

2. Con una grúa elevadora, levante el soporte de rueda por los puntos de elevación.

3. Mueva el soporte de rueda a la posición adecuada para el diámetro del recipiente.

4. Atornille los soportes de rueda al armazón base con todos los pernos y ajústelos al

par de apriete correcto, es decir, M12 (8.8) 81 Nm y M16 (8.8) 197 Nm.

5. Consulte las tablas y la imagen a continuación para conocer las distancias correctas

entre los dos soportes de rueda.

Distancia de centro a centro (C-C) adecuada en relación con el diámetro de la pieza de trabajo

¡NOTA!

Solo cuando la pieza de trabajo esté apoyada en todas las ruedas.

ESD-15, ESI-15

Posición del soporte de la

rueda

C-C (mm) Ø mín. del objeto

(mm)

Ø máx. del objeto

(mm)

A 760 1090 1540

B 1140 1540 2510

C 1520 2510 3500

D 1900 3400 4400

E 2280 4100 5400

ESD-30, ESI-30

Posición del soporte de la

rueda

C-C (mm) Ø mín. del objeto

(mm)

Ø máx. del objeto

(mm)

A 995 1420 2080

B 1375 2080 2990

C 1755 2910 3900

D 2135 3700 4900

4   INSTALACIÓN

0463 751 001

- 22 -

ESD-60, ESI-60

Posición del soporte

de la rueda

C-C (mm) Ø mín. del objeto

(mm)

Ø máx. del objeto

(mm)

A 995 1420 2010

B 1415 2010 3090

C 1835 3070 4100

D 2255 3900 5200

E 2675 4800 6300

ESD-90, ESI-90, ESI-120, ESI-120

Posición del soporte

de la rueda

C-C (mm) Ø mín. del objeto

(mm)

Ø máx. del objeto

(mm)

A 1470 2120 2990

B 1890 2930 4000

C 2310 3800 5100

D 2730 4600 6200

¡NOTA!

Ajuste los soportes de rueda de modo que el eje de rotación del recipiente quede sobre la

línea central de los bastidores de las secciones de tracción y reenvío.

4.4 Ajuste del ángulo incluido

El ángulo incluido (α) corresponde al ángulo entre dos líneas desde el centro del eje de rotación del

recipiente al centro de cada rueda en la sección de tracción o reenvío. A medida que el ángulo

aumenta, también lo hace la carga resultante sobre cada rueda y, por consiguiente, la carga sobre los

cojinetes. Además, al aumentar el ángulo, se necesita más par y, por tanto, más potencia para girar el

recipiente.

La distancia entre los soportes de rueda en las secciones de tracción y reenvío depende del diámetro

del recipiente. Para lograr un funcionamiento seguro y suave de los viradores, se recomienda

mantener el ángulo incluido (α) entre 45° y 60°.

4   INSTALACIÓN

0463 751 001

- 23 -

4.5 Procedimiento de instalación

Siga este procedimiento de instalación antes del primer uso, después de las tareas de mantenimiento

o reparación, o tras de un periodo de almacenamiento de los viradores.

El pleno funcionamiento de los viradores se prueba antes de su salida de fábrica.

Se recomienda comprobar el funcionamiento de todos los controles antes de que los viradores entren

en producción.

Procedimiento de instalación:

• Compruebe que todas las piezas móviles, por ejemplo, las ruedas, pueden moverse

libremente.

• Compruebe el nivel de aceite de las cajas de engranajes; consulte la sección

"Lubricación de las cajas de engranajes".

• Compruebe la integridad de todos los cables, alimentación de red y motores, y

asegúrese de que no presentan cortes, etc.

• Compruebe que todos los controles remotos inalámbricos funcionen correctamente.

• Compruebe que la parada de emergencia de los controles remotos inalámbricos

funcione y bloquea los demás controles, de forma que los viradores no puedan

reiniciarse y, a continuación, reinicie desde el panel de control.

• Compruebe que la parada de emergencia del panel de control funciona y bloquea el

resto de controles, de forma que los viradores no puedan reiniciarse y, a continuación,

reinicie desde el panel de control.

• Compruebe que el marco de acero no está dañado.

4.6 Configuración de PEK

¡NOTA!

La descripción siguiente requiere conocimientos básicos del proceso de soldadura ESAB

con la unidad de control PEK. Para obtener más información acerca de la unidad de

control PEK, consulte el manual de instrucciones de la unidad de control PEK.

Siga estas instrucciones para configurar la unidad de control PEK cuando hay un virador conectado a

un sistema CaB ESAB.

1) Para configurar un virador conectado en la unidad de control PEK, seleccione MENÚ PRINCIPAL

» CONFIGURACIÓN MÁQUINA » CONFIGURACIÓN.

2) Seleccione CÓDIGO DE PRODUCTO » EJE 3 LIBRE.

CONFIGURACIÓN MÁQUINA

PRODUCT CODE (CÓDIGO DE PRODUCTO)

EJE ALIM. HILO►

TRAVEL AXIS (EJE DE DESPLAZAMIENTO)►

EXTERNAL AXIS (EJE EXTERNO)►

TÁNDEM►

ALIM. HILO ICE►

FUNCIÓN DE PASO►

FREE 3 AXIS



OFF

3) Seleccione EJE EXTERNO » VIRADOR. Consulte los ajustes de PEK en las tablas de referencia

del capítulo "DATOS TÉCNICOS". Introduzca valores para:

• RELACIÓN TRANSM 1 - valores de la tabla para el tamaño de virador específico.

• RELACIÓN TRANSM 2 - valores de la tabla para el tamaño de virador específico.

• RELACIÓN TRANSM 3 - no se usa con viradores; el valor predeterminado es 1:1.

4   INSTALACIÓN

0463 751 001

- 24 -

4) Introduzca el resto de los valores de EJE EXTERNO. Consulte los ajustes de PEK en las tablas de

referencia del capítulo "DATOS TÉCNICOS".

• DIÁMETRO DE RUEDA - introduzca el valor de la tabla para el tamaño de virador

específico.

• Parámetros no utilizados: RUEDA DE VELOCIDAD, CODIFICADOR-PULSOS y

ENTRADAS DE CODIFICADOR.

• VELOCIDAD MANUAL ALTA - introduzca el valor de velocidad máxima de giro que

figura en la tabla para el tamaño de virador específico.

¡NOTA!

Las unidades utilizadas en la tabla y en el panel PEK pueden variar.

• RELACIÓN DE FRECUENCIA N1 - introduzca el valor de ajuste de frecuencia del

inversor que figura en la tabla para el tamaño de virador específico.

• RELACIÓN DE FRECUENCIA N2 - el valor predeterminado es 50 Hz.

• RPM MÁX. MOTOR - introduzca el valor de la tabla para el tamaño de virador

específico, salida motor a 50Hz.

• DIÁMETRO DE SOLDADURA - introduzca el diámetro (mm) de la pieza en la que se

efectuará la soldadura. Si se suelda en la superficie, este valor será igual al diámetro

del rodillo.

• DIÁMETRO DEL RODILLO - introduzca el diámetro exterior (mm) de la pieza de

trabajo.

4   INSTALACIÓN

0463 751 001

- 25 -

4.7 Configuraciones de virador

En la figura siguiente, se muestran las diferentes opciones de configuración del sistema CaB y el

virador. Para obtener más información consulte la sección "ESQUEMA DEL CABLEADO". Para

información sobre el cable de interfaz y el cable de sincronización, consulte la sección

"ACCESORIOS".

5   FUNCIONAMIENTO

0463 751 001

- 26 -

5 FUNCIONAMIENTO

5.1 Detalles del virador

El juego de virador consta normalmente de una unidad de tracción y de una, dos o tres unidades de

reenvío.

La unidad de reenvío consta de un armazón base con dos soportes de rueda que se atornillan al

armazón. Hay una serie de orificios perforados a lo largo de la parte superior del armazón base para

colocar los soportes de rueda a diferentes distancias para adaptarse al diámetro del recipiente.

La unidad de tracción consta de dos soportes de rueda que pueden colocarse de manera que se

adapten al diámetro del recipiente. Ambos soportes de rueda están motorizados. La rueda está

accionada por un motorreductor montado directamente sobre el eje motriz.

En el interior del panel de control, hay un inversor que controla los motores.

El virador se controla manualmente mediante un control remoto inalámbrico. También se puede

conectar a un manipulador de soldadura, por ejemplo, CaB ESAB, y luego se puede controlar

mediante el controlador CaB.

5.2 Panel de control

5   FUNCIONAMIENTO

0463 751 001

- 27 -

1 Interruptor de red (A1) 6 Luz/botón de alarma (A33)

2 Botón de parada de emergencia (A30) 7 Conector para control externo (XS1)

3 Luz de alimentación encendida (A32) 8 Conector para la siguiente unidad de virador

(XP2)

4 Botón de restablecimiento de parada de

emergencia (A31)

9 Pantalla digital (A35) (opcional)

5 Luz blanca (A34)

Panel de control

1. Interruptor de red (A1).

2. Botón de parada de emergencia (A30). Al pulsar el botón, se produce una

interrupción del funcionamiento. Se debe soltar el botón para poder reiniciar.

3. Luz de alimentación encendida (A32). Se ilumina (verde) una vez que se ha

encendido la alimentación y se ha iniciado el sistema de control. (El interruptor de

alimentación (1) se gira a la posición de encendido). Este botón, en combinación con

(A33), también se utiliza para la calibración y el restablecimiento de un segundo

virador (RB2) conectado virador principal (RB1).

4. Botón de restablecimiento de parada de emergencia (A31). Se ilumina (azul) cuando

se activa o no se restablece alguno de los botones de parada de emergencia.

Parpadea cuando los botones de parada de emergencia se vuelven a desactivar y se

apaga al pulsar los botones (restablecimiento de parada de emergencia).

5. Luz blanca (A34) Se ilumina después de seleccionar el modo de control solicitado, ya

sea local (se ilumina constantemente) o controlado desde un dispositivo externo

(parpadea), por ejemplo, CaB ESAB. Pulse este botón para activar el control local

cuando el virador se utiliza como una unidad independiente. Vuelva a pulsarlo para

desactivarlo. Esta luz parpadea hasta que la señal se vuelve a ajustar como baja

cuando el virador se conecte y se controle con CaB ESAB (p. ej., cuando una salida

digital desde CaB que se establezca como alta).

6. Luz/botón de alarma (A33). Se ilumina constantemente (en rojo) cuando ocurre

cualquier tipo de fallo. Se debe restablecer manualmente después de detectar y

solucionar el fallo. Parpadea si la carga de la batería es baja en el control remoto

inalámbrico, y deja de parpadear cuando la batería se carga o sustituye. Este botón,

en combinación con (A32), también se utiliza para la calibración y el restablecimiento

de un segundo virador (RB2) conectado virador principal (RB1).

7. Conector para un control externo, por ejemplo, CaB (XS1). Debe conectarse un

enchufe ciego con puentes (1XP1) para poder hacer funcionar el virador como una

unidad independiente.

8. Conector para un segundo controlador del virador, es decir, unidades sincronizadas

(XP2). Debe conectarse un enchufe ciego con puentes (1XS2) para poder hacer

funcionar el virador como una sola unidad o cuando es la última unidad en una

cadena de varios viradores conectados.

9. Pantalla digital (A35, cuando proceda). Muestra la velocidad de rotación periférica de

las ruedas de PU.

5   FUNCIONAMIENTO

0463 751 001

- 28 -

5.3 Control remoto inalámbrico

El sistema se suministra con dos controles remotos inalámbricos con baterías recargables, un

receptor (montado detrás del panel de control) y un cargador inductivo. Los dos controles remotos

inalámbricos emplean el mismo canal y la misma frecuencia de radio, por lo que no se pueden utilizar

simultáneamente. Lo ideal es utilizar uno durante la operación mientras que el otro está conectado al

cargador.

¡PRECAUCIÓN!

Detenga siempre la rotación antes de cambiar de dirección; para ello, pulse el mismo

botón que se ha pulsado en último lugar para la dirección solicitada.

¡NOTA!

Al pulsar un botón de dirección (hacia delante o hacia atrás), los viradores comienzan a

girar el recipiente

1 Botón de parada de emergencia 6 Interruptor de conexión/desconexión de la red

2 Rotación incremental hacia la derecha 7 Rotación incremental hacia la izquierda

3 Rotación continua hacia la derecha. Activación

y desactivación de la función.

8 Rotación continua hacia la izquierda. Activación

y desactivación de la función.

4 Dirección A del movimiento del automotor 9 Dirección B del movimiento del automotor

5 Velocidad de rotación en aumento 10 Velocidad de rotación en descenso

5   FUNCIONAMIENTO

0463 751 001

- 29 -

5.4 Encendido de la alimentación de red

¡ADVERTENCIA!

No haga funcionar los viradores si hay indicios de daños. Solicite siempre a un técnico

autorizado de ESAB que revise y realice las reparaciones necesarias.

Antes de encender los viradores, compruebe que:

1. los soportes de las ruedas están correctamente atornillados al armazón base;

2. las ruedas están colocadas correctamente bajo el recipiente;

3. no hay presentes obstáculos que puedan impedir la rotación del recipiente (si hay

uno cargado).

Inspeccione visualmente las ruedas, motores, cajas de engranajes, control remoto inalámbrico, panel

de control y cables por si presentaran signos de daños.

¡ADVERTENCIA!

Asegúrese de que la fuente de alimentación coincide con la tensión eléctrica que se indica

en el panel de control.

¡ADVERTENCIA!

Asegúrese de que el cable de red no está en las líneas de tráfico del vehículo o carretilla

elevadora y no presentan riesgo de tropiezo.

1) Enchufe el cable de alimentación a la fuente de alimentación.

2) Encienda el interruptor de alimentación; el indicador luminoso de encendido se ilumina (verde).

3) Encienda cualquiera de los dos controles remotos inalámbricos.

¡NOTA!

Solo se debe utilizar una unidad a la vez. Lo ideal es colocar una unidad en el cargador

cuando no se utiliza.

4) Compruebe que los botones de parada de emergencia no están pulsados.

5) Pulse el botón de restablecimiento de parada de emergencia.

Si funciona de forma independiente, pulse el botón de modo de control (luz blanca).

Si hay conectado un sistema CaB ESAB al virador, compruebe que los ajustes del panel PEK son

correctos y coinciden con los parámetros del virador.

El virador ahora está listo para funcionar.

5.5 Funcionamiento de los viradores

1) Cuando los viradores estén correctamente alineados y los soportes de las ruedas estén en la

posición correcta, empiece a cargar el recipiente en los viradores.

Esto debe hacerse de forma progresiva, para evitar una carga de choque en los viradores. La

carga de choque puede provocar daños en los motorreductores.

Asegúrese de que el recipiente no tiene protuberancias que puedan golpear objetos situados

alrededor de los viradores o en el suelo durante la rotación.

2) Pulse el sentido de desplazamiento deseado (botones 3 u 8). Los viradores comenzarán a girar el

recipiente.

3) Para aumentar o reducir la velocidad, pulse los botones 5 o 10.

¡NOTA!

Pruebe la función de parada de emergencia con frecuencia pulsando los botones de

parada de emergencia al menos una vez al mes.

5   FUNCIONAMIENTO

0463 751 001

- 30 -

5.6 Seguridad durante el funcionamiento

No coloque varias unidades de tracción bajo un recipiente. Esto solo es posible si se ha suministrado

el cable de sincronización opcional (W212) con los viradores. En este caso, el panel de control

principal (RB1) controla la unidad de tracción secundaria (RB2).

No deje que partes del recipiente, por ejemplo, los tubos de conexión, entren en contacto con los

viradores, el suelo u otros objetos presentes en las proximidades durante la rotación. Esto puede

provocar daños en los viradores y hacer que las ruedas patinen o sobrecargar las unidades.

Asegúrese de tener una puesta a tierra apropiada durante la soldadura. La ausencia de una puesta a

tierra adecuada puede provocar un cortocircuito en el sistema eléctrico de los viradores.

Si se pulsa el botón de parada de emergencia, descubra el motivo antes de reiniciar el virador.

Asegúrese de que los soportes de las ruedas estén colocados en la posición correcta para ajustar el

tamaño del diámetro de la pieza de trabajo. Consulte el capítulo "Ajuste de los soportes de rueda".

Consulte la sección "Ajuste de los soportes de rueda" para obtener más información. Asegúrese de

que la unidad de tracción y las unidades de reenvío están alineadas en paralelo entre sí. De lo

contrario, el recipiente puede deslizarse longitudinalmente y caer de los viradores. Esto también

puede causar desgaste y daños en las ruedas de los viradores.

La ilustración muestra el procedimiento de alineación correcto entre dos secciones del virador (dos

unidades de reenvío en la imagen de arriba).

Alineación de los viradores convencionales:

1. Asegúrese de que el suelo está nivelado, y libre de grietas u otros daños.

2. Asegúrese de que las alturas están dentro de los límites.

3. Asegúrese de que ambas secciones tienen los soportes de rueda montados en el

lugar correspondiente, es decir, C1 y C2 deben ser iguales.

4. Asegúrese de que las secciones no están inclinadas.

5. Asegúrese de que: A1=A2±0,5mm (0,02pulg.) y B1=B2±0,5mm (0,02pulg.).

5   FUNCIONAMIENTO

0463 751 001

- 31 -

5.7 Soldadura

¡ADVERTENCIA!

El recipiente debe tener una conexión a tierra independiente de los viradores al soldar.

La puesta a tierra a través de los viradores provocará graves daños a estos.

Es necesario conocer los requisitos de puesta a tierra de los procedimientos de soldadura

específicos, y la puesta a tierra debe conectarse correctamente al recipiente antes de la soldadura.

Los viradores estándar no están diseñados para conexión a tierra del recipiente durante la soldadura.

5.8 Parada de los viradores

En el control remoto inalámbrico, pulse el botón de activación de la rotación continua para detener la

rotación.

La rotación volverá a comenzar al pulsar el botón de rotación continua.

¡NOTA!

Utilice el botón de parada de emergencia del panel de control y del control remoto

inalámbrico solo en caso de emergencia.

6   MANTENIMIENTO

0463 751 001

- 32 -

6 MANTENIMIENTO

6.1 Generales

¡ADVERTENCIA!

Durante todos los procedimientos de mantenimiento o reparación, los viradores deben

estar aislados eléctricamente. Apague la alimentación de red y desenchufe el cable de

alimentación.

¡ADVERTENCIA!

Después de desconectar la alimentación, puede haber alguna carga residual en algunos

componentes del panel. Tras desconectar el suministro eléctrico, espere unos minutos

antes de empezar a trabajar en cualquiera de los componentes eléctricos del virador.

El procedimiento de instalación debe llevarse a cabo después del mantenimiento, reparación o

almacenamiento del sistema. Consulte la sección "Procedimiento de instalación".

6.2 Almacenamiento

Almacene los viradores en un lugar fresco y seco. Después de un periodo de almacenamiento

prolongado, los viradores se deben revisar a fondo antes de su uso.

¡ADVERTENCIA!

Cuando los viradores se almacenan o transportan en un clima frío y, a continuación, se

trasladan a un lugar más cálido, se puede formar condensación en ellos o en los controles

eléctricos. Para evitar daños, deje que el virador se aclimate a la nueva temperatura

ambiente.

¡PRECAUCIÓN!

No guarde los viradores al aire libre sin protección. Los viradores se deben cubrir con

fundas, y las áreas de metal sin revestimiento, cojinetes, engranajes y ejes se deben

engrasar adecuadamente para evitar la corrosión.

6.3 Reparación y mantenimiento

Mantenga los viradores limpios y sin suciedad o residuos del proceso de soldadura.

Revise periódicamente el aceite de la caja de engranajes y manténgalo en los niveles correctos.

Consulte la sección "Mantenimiento de las cajas de engranajes".

Inspeccione toda la instalación de viradores al menos una vez al año. Preste especial atención a:

• Contactos eléctricos

• Interruptores y controles

• Piezas mecánicas (las fijaciones no deben estar sueltas).

• Estado de las ruedas de PU

• La rotación de las ruedas es plena y no hay rotación excéntrica alrededor de los ejes.

• Corrosión en el metal

• Daños en el bastidor

• Signos de daños en los cojinetes de ruedas

• Mantenimiento de las cajas de engranajes

• Daños en el cableado: alimentación y cualquier cable visible entre el panel de control y

los motores.

6   MANTENIMIENTO

0463 751 001

- 33 -

• Correcto funcionamiento de las paradas de emergencia y del interruptor de red del

panel de control.

Retire y sustituya las piezas dañadas.

6.4 Limpieza

¡ADVERTENCIA!

Los viradores deben estar aislados eléctricamente antes de la limpieza. Los componentes

eléctricos no deben entrar en contacto con agua u otros líquidos de limpieza.

¡NOTA!

Asegúrese de que los viradores están limpios. Los restos de chispas de arco, fundente o

escoria deben retirarse de los viradores tan pronto como sea posible.

Compruebe frecuentemente que el equipo no presente daños, ya sean mecánicos o

eléctricos. Al menos una vez al mes.

Los viradores no tienen instrucciones de limpieza especiales. Los viradores no contaminan el medio

ambiente a su alrededor durante el funcionamiento normal, aunque el proceso de soldadura que tiene

lugar en ellos podría contaminarlos.

6.5 Averías

Si los viradores dejan de funcionar, el equipo debe ser reparado por técnicos autorizados de ESAB.

¡NOTA!

Averías repetidas indican un problema en los viradores. Informe a la persona responsable

del servicio y mantenimiento.

6.6 Motorreductores

6.6.1 Inspección y mantenimiento de los motorreductores

Para garantizar una larga vida de servicio de los viradores, el aceite de las cajas de engranajes debe

revisarse y cambiarse con regularidad.

Comprobaciones de mantenimiento periódicas:

• En condiciones de trabajo normales y con una temperatura del sumidero de aceite que

no exceda los 80 °C, la vida útil de los aceites es de 10000 horas de funcionamiento o

dos años, lo que ocurra primero.

• Compruebe si la junta presenta fugas o está dañada.

• Compruebe si hay ruidos inusuales durante el funcionamiento. En tal caso, el cojinete

podría estar roto.

• Compruebe que el orificio de ventilación de la caja de engranajes no está obstruido.

• Para mejorar la refrigeración de la caja de engranajes, se recomienda mantener limpia

la carcasa externa.

• Compruebe los tornillo y apriételos si están flojos.

6   MANTENIMIENTO

0463 751 001

- 34 -

6.6.2 Lubricación de las cajas de engranajes

Las cajas de engranajes de los viradores se llenan con la cantidad correcta de lubricante

(CLPISOVG220:Fuchs Renolin CLP220) antes del envío desde la fábrica.

Carga de aceite por tamaño de virador:

Modelo Volumen por caja de engranajes

ESD-15 1,2 dm

ESD-30 2,4 dm

ESD-60 3,9 dm

ESD-90 6,9 dm

ESD-120 10,1 dm

Todos los motorreductores son de la marca Siemens.

Puede encontrar información más detallada sobre el mantenimiento de la caja de engranajes

SIMOGEAR (BA 2030) y los motores (BA2330) en el sitio web de Siemens.

Para cambiar el aceite de la caja de engranajes o la lubricación de los cojinetes, siga los pasos del

capítulo 8, Servicio y mantenimiento de los manuales correspondientes; para ello, descárguelos en

los siguientes enlaces:

BA 2030

https://support.industry.siemens.com/cs/document/60666158/operating-instructions-ba-

2030%3A-simogear-gearbox?dti=0&lc=en-DE

BA 2330

https://support.industry.siemens.com/cs/document/60666508/operating-instructions-ba-

2330%3A-la-le-motors-for-mounting-on-simogear-gearboxes?dti=0&lc=en-DE

En los manuales encontrará tablas de lubricantes recomendados para usar en cajas de engranajes y

cojinetes.

¡NOTA!

No mezcle aceites de diferentes marcas. Drene el aceite de la caja de engranajes antes de

rellenar con aceite de una marca diferente.

6.7 Inversores

Todos los inversores son de la marca Siemens.

Puede encontrar información más detallada sobre el mantenimiento y la resolución de problemas del

inversor Sinamics V20 en el sitio web de Siemens.

Es posible adquirir un nuevo inversor con el software de aplicación adecuado como pieza de repuesto

de ESAB.

6.8 Cojinetes

¡NOTA!

Antes de aflojar los tornillos y las tuercas que sujetan los cubos de cojinetes, marque su

posición en relación con el soporte de rueda que hay debajo, por ejemplo, con un

marcador permanente. Esto facilitará el montaje y la alineación de las ruedas de PU

posteriormente.

Asegúrese de que los cubos de cojinetes nuevos estén ajustados al par de apriete correcto.

6   MANTENIMIENTO

0463 751 001

- 35 -

M12 (calidad 8.8) 81Nm

M16 (calidad 8.8) 197Nm

M20 (calidad 8.8) 385 Nm

6.9 Ruedas de PU

¡NOTA!

Lea la sección "Cojinetes" antes de sustituir la rueda de PU.

Antes de sustituir una rueda de PU, se debe quitar uno de los cojinetes de brida. Puede que haya un

tornillo de cierre situado en la llanta fundida que se debe aflojar para poder extraer la rueda de PU del

eje. Antes de montar la nueva rueda de PU, asegúrese de que el eje y las llaves no estén dañados.

Sustitúyalos si es necesario.

7   RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

0463 751 001

- 36 -

7 RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Antes de avisar al servicio técnico oficial, efectúe las siguientes comprobaciones e inspecciones.

• Compruebe que el panel de control está conectado a la tensión de red correcta.

• Compruebe que las tres fases tienen tensión (la secuencia de fases no es importante).

• Si se utilizan varios viradores en la misma área de producción, asegúrese de emplear

los controles remotos inalámbricos correctos en la unidad receptora correspondiente

que esté montada detrás del panel de control. (El número de serie, y el ID serán los

mismos en todas las unidades que pertenecen al mismo ESD).

• Compruebe que la alimentación de red está desconectada antes de iniciar cualquier tipo

de reparación.

Tipo de fallo Causa posible Medida correctiva

La luz de

encendido no se

ilumina

No hay alimentación de entrada Compruebe la alimentación de red entrante

Posible pérdida de fase Compruebe que todas las fases están

presentes

Disyuntor defectuoso o ha

saltado

Compruebe o restablezca el disyuntor

Al pulsar el botón

de reinicio, no se

reinicia el sistema

Se ha pulsado la parada de

emergencia

Compruebe que todas las paradas de

emergencia están a cero

Ha saltado el disyuntor Compruebe y restablezca los disyuntores

Fallo de alimentación de baja

tensión

Compruebe la salida de alimentación de baja

tensión (24V)

Sin rotación

(alarma activada)

El control remoto inalámbrico no

se comunica con el receptor

conectado al panel de control

Asegúrese de que se está utilizando el

transmisor correcto. Las etiquetas en el

receptor y el transmisor identificarán el canal

de RF y el código de ID en uso

El inversor no recibe la

referencia de velocidad

Asegúrese de que el control inalámbrico

tenga una batería completamente cargada

Un botón está atascado en la

parte inferior y no se suelta

Compruebe que el botón del control

inalámbrico no esté dañado

No hay corriente del inversor Compruebe si el inversor tiene el suministro

de corriente adecuado. El Manual de servicio

0463762001 contiene más información sobre

la identificación de fallos.

El virador gira,

pero las ruedas

vibran

Fallo del motor Compruebe que el motor gira libremente

Fallo del cojinete de la rueda Compruebe si hay daños u holgura en el

cojinete

El virador tiene

dificultades para

girar el

componente

La pieza de trabajo excede la

capacidad del virador

Compruebe el peso de los componentes

Los centros de rueda están muy

alejados entre sí

Compruebe que los centros de rueda son

correctos para el diámetro del componente

Se ha excedido el límite de

desequilibrio de la carga

Compruebe si el desequilibrio de carga es

aceptable

8   PEDIDOS DE REPUESTOS

0463 751 001

- 37 -

8 PEDIDOS DE REPUESTOS

¡PRECAUCIÓN!

Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un servicio técnico oficial

ESAB. Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.

ESD-15 y ESI-15, ESD-30 y ESI-30, ESD-60 y ESI-60, ESD-90 y ESI-90, ESD-120 y ESI-120 se han

diseñado y probado de conformidad con las normas internacionales y europeas EN 12100:2010, EN

ISO 13857:2008, EN ISO 349:1993/A1:2008, EN 60204-1:2006/AC:2010, EN

61000-6-2:2005/AC:2005 y EN 61000-6-4:2007/A1:2011. Una vez terminadas las tareas de

mantenimiento o reparación, es responsabilidad de la persona o personas que las hayan llevado a

cabo asegurarse de que el producto sigue cumpliendo dichas normas.

Los repuestos se pueden pedir a través de su distribuidor ESAB más cercano; consulte esab.com.

Para realizar un pedido, indique el tipo de producto, el número de serie, y el nombre y número del

repuesto que aparecen indicados en la lista de repuestos. De hacerlo así, la tramitación de su pedido

resultará más sencilla y podremos garantizarle una entrega correcta de las piezas solicitadas.

APÉNDICE

0463 751 001

- 38 -

APÉNDICE

ESQUEMA DEL CABLEADO

APÉNDICE

0463 751 001

- 39 -

Descripción general de las conexiones

APÉNDICE

0463 751 001

- 40 -

Conexiones de armario B a A, y principal a secundario

APÉNDICE

0463 751 001

- 41 -

Conexiones XS1 y XP2

APÉNDICE

0463 751 001

- 42 -

Descripción general del circuito de parada de emergencia

APÉNDICE

0463 751 001

- 43 -

NÚMEROS DE REFERENCIA

Ordering number Denomination Type Notes

0909 010 880 Roller bed drive unit ESD-15

0909 010 881 Roller bed drive unit ESD-15 With digital display

0909 011 880 Roller bed idler unit ESI-15

0909 012 880 Roller bed drive unit ESD-30

0909 012 881 Roller bed drive unit ESD-30 With digital display

0909 013 880 Roller bed idler unit ESI-30

0909 014 880 Roller bed drive unit ESD-60

0909 014 881 Roller bed drive unit ESD-60 With digital display

0909 015 880 Roller bed idler unit ESI-60

0909 016 880 Roller bed drive unit ESD-90

0909 016 881 Roller bed drive unit ESD-90 With digital display

0909 017 880 Roller bed idler unit ESI-90

0909 018 880 Roller bed drive unit ESD-120

0909 018 881 Roller bed drive unit ESD-120 With digital display

0909 019 880 Roller bed idler unit ESI-120

APÉNDICE

0463 751 001

- 44 -

ACCESORIOS

Qty Ordering no. Denomination Notes

1 0909 530 880 CaB integration cable 10m

1 0909 530 881 CaB integration cable 20m

1 0909 530 882 CaB integration cable 30m

1 0909 530 883 CaB integration cable 40m

1 0909 530 900 Synchronization cable 10m

1 0909 530 901 Synchronization cable 20m

1 0909 530 902 Synchronization cable 30m

1 0909 530 903 Synchronization cable 40m

APÉNDICE

0463 751 001

- 45 -

REPUESTOS

Reparaciones y piezas de repuesto

Durante el periodo de garantía, las reparaciones deben llevarse a cabo bajo la dirección de los

fabricantes. Las reparaciones no autorizadas pueden dañar los viradores e invalidar la garantía.

Se recomienda ponerse en contacto con el fabricante para el suministro de todas las piezas de

repuesto. Esto garantiza el suministro y uso en el equipo de la pieza correcta o de una alternativa

adecuada.

¡ADVERTENCIA!

No seguir las recomendaciones en lo referente a piezas de repuesto puede afectar a la

seguridad del equipo. Los fabricantes no son responsables de problemas posteriores a la

instalación de piezas no recomendadas.

APÉNDICE

0463 751 001

- 46 -

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas

mecánicas de ESD-15 - Sección de tracción

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 043 001 Base frame 300×200×12.5 L=2790

2 2 0909 159 880 Roller stand

3 4 0909 160 001 Side plate

4 4 0909 173 005 Slide bearing with flange

5 6 0909 261 001 Distance tube

6 2 0909 163 001 Idler shaft

7 2 0215 701 341 Key, wheel 14×9×63

8 4 0909 164 001 PU wheel 300×90

9 8 0909 162 001 Flange bearing

10 4 0909 037 001 Side support

11.a 1 0909 080 003 Gearmotor left 0.18 kW

11.b 1 0909 080 004 Gearmotor right 0.18 kW

12 2 0909 167 001 Torque stop

13 2 0909 073 001 Cover

14 2 0909 166 001 Drive shaft

15 2 0215 701 332 Key, gearmotor 12×8×110

16 2 0215 701 341 Key, wheel 14×9×63

17 1 0909 104 001 Bracket

18 1 0909 116 001 Bracket

APÉNDICE

0463 751 001

- 47 -

APÉNDICE

0463 751 001

- 48 -

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas

mecánicas de ESI-15 - Sección de reenvío

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 043 001 Base frame 300×200×12.5 L=2790

2 2 0909 159 880 Roller stand

3 4 0909 160 001 Side plate

4 4 0909 173 005 Slide bearing with flange

5 6 0909 261 001 Distance tube

6 4 0909 163 001 Idler shaft

7 4 0215 701 341 Key, wheel 14×9×63

8 4 0909 164 001 PU wheel 300×90

9 8 0909 162 001 Flange bearing

10 4 0909 037 001 Side support

APÉNDICE

0463 751 001

- 49 -

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas

mecánicas de ESD-30 - Sección de tracción

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 035 001 Base frame 400×200×12.5 L=2790

2 2 0909 134 880 Roller stand

3 4 0909 135 001 Side plate

4 4 0909 173 014 Slide bearing with flange

5 6 0909 262 001 Distance tube

6 2 0909 132 001 Idler shaft

7 2 0215 701 420 Key, wheel 20×12×70

8 4 0909 076 001 PU wheel 400x90

9 8 0909 136 001 Flange bearing

10 4 0909 037 001 Side support

11.a 1 0909 058 001 Gearmotor left 0.37 kW

11.b 1 0909 058 002 Gearmotor right 0.37 kW

12 2 0909 138 001 Torque stop

13 2 0909 042 001 Cover

14 2 0909 133 001 Drive shaft

15 2 0215 701 347 Key, gearmotor 14x9x125

16 2 0215 701 420 Key, wheel 20x12x70

17 1 0909 104 001 Bracket

18 1 0909 117 001 Bracket

APÉNDICE

0463 751 001

- 50 -

APÉNDICE

0463 751 001

- 51 -

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas

mecánicas de ESI-30 - Sección de reenvío

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 035 001 Base frame 400×200×12.5 L=2790

2 2 0909 134 880 Roller stand

3 4 0909 135 001 Side plate

4 4 0909 173 014 Slide bearing with flange

5 6 0909 262 001 Distance tube

6 4 0909 132 001 Idler shaft

7 4 0215 701 418 Key, wheel 20×12×56

8 4 0909 076 001 PU wheel 400×90

9 8 0909 136 001 Flange bearing

10 4 0909 037 001 Side support

APÉNDICE

0463 751 001

- 52 -

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas

mecánicas de ESD-60 - Sección de tracción

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 120 880 Base frame 500×200×16 L=3650

2 2 0909 171 880 Roller stand

3 4 0909 172 001 Side plate

4 4 0909 173 021 Slide bearing with flange

5 6 0909 263 001 Distance tube

6 2 0909 174 001 Idler shaft

7 2 0215 701 431 Key, wheel 22×14×160

8 4 0909 057 001 PU wheel 400×90

9 8 0909 137 001 Flange bearing

10 4 0909 098 001 Side support

11.a 1 0909 095 003 Gearmotor left 0.75 kW

11.b 1 0909 095 004 Gearmotor right 0.75 kW

12 2 0909 177 001 Torque stop

13 2 0909 110 001 Cover

14 2 0909 176 001 Drive shaft

15 2 0215 701 412 Key, gearmotor 18x11x160

16 2 0215 701 431 Key, wheel 22x14x160

17 1 0909 104 001 Bracket

18 1 0909 118 001 Bracket

APÉNDICE

0463 751 001

- 53 -

APÉNDICE

0463 751 001

- 54 -

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas

mecánicas de ESI-60 - Sección de reenvío

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 120 880 Base frame 500×200×16 L=3650

2 2 0909 171 880 Roller stand

3 4 0909 172 001 Side plate

4 4 0909 173 021 Slide bearing with flange

5 6 0909 263 001 Distance tube

6 4 0909 174 001 Idler shaft

7 4 0215 701 431 Key, wheel 22×14×160

8 4 0909 057 001 PU wheel 400×90

9 8 0909 137 001 Flange bearing

10 4 0909 098 001 Side support

APÉNDICE

0463 751 001

- 55 -

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas

mecánicas de ESD-90 - Sección de tracción

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 120 880 Base frame 500×200×16 L=3650

2 2 0909 204 880 Roller stand

3 4 0909 205 001 Side plate

4 4 0909 173 021 Slide bearing with flange

5 6 0909 264 001 Distance tube

6 4 0909 206 001 Idler shaft

7 2 0215 701 430 Key, wheel 22×14×140

8 4 0909 096 001 PU wheel 580×180

9.a 6 0909 210 880 Flange bearing

9.b 2 0909 210 881 Flange bearing

10 4 0909 098 001 Side support

11.a 1 0909 060 001 Gearmotor left 1.00 kW

11.b 1 0909 060 002 Gearmotor right 1.00 kW

12 2 0909 209 001 Torque stop

13 2 0909 087 001 Cover

14 2 0909 208 001 Drive shaft

15 2 0215 701 428 Key, gearmotor 20×12×160

16 2 0215 701 430 Key, wheel 22×14×140

17 1 0909 104 001 Bracket

18 1 0909 118 001 Bracket

APÉNDICE

0463 751 001

- 56 -

APÉNDICE

0463 751 001

- 57 -

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas

mecánicas de ESI-90 - Sección de reenvío

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 120 880 Base frame 500×200×16 L=3650

2 2 0909 204 880 Roller stand

3 4 0909 205 001 Side plate

4 4 0909 173 021 Slide bearing with flange

5 6 0909 264 001 Distance tube

6 4 0909 206 001 Idler shaft

7 4 0215 701 430 Key, wheel 22×14×140

8 4 0909 096 001 PU wheel 580×180

9 8 0909 210 880 Flange bearing

10 4 0909 098 001 Side support

APÉNDICE

0463 751 001

- 58 -

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas

mecánicas de ESD-120 - Sección de tracción

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 120 880 Base frame 500×200×16 L=3650

2 2 0909 219 880 Roller stand

3 4 0909 220 001 Side plate

4 4 0909 173 025 Slide bearing with flange

5 3 0909 264 001 Distance tube

6 2 0909 221 001 Idler shaft

7 2 0215 701 448 Key, wheel 28×16×140

8 4 0909 101 001 PU wheel 580×180

9.a 6 0909 211 880 Flange bearing

9.b 2 0909 211 881 Flange bearing

10 4 0909 098 001 Side support

11.a 1 0909 105 001 Gearmotor left 1.50 kW

11.b 1 0909 105 002 Gearmotor right 1.50 kW

12 2 0909 224 001 Torque stop

13 2 0909 115 001 Cover

14 2 0909 223 001 Drive shaft

15 2 0215 701 441 Key, gearmotor 25×14×200

16 2 0215 701 448 Key, wheel 28×16×140

17 1 0909 104 001 Bracket

18 1 0909 118 001 Bracket

APÉNDICE

0463 751 001

- 59 -

APÉNDICE

0463 751 001

- 60 -

PIEZAS DE REPUESTO - Lista de piezas

mecánicas de ESI-120 - Sección de reenvío

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 120 880 Base frame 500×200×16 L=3650

2 2 0909 219 880 Roller stand

3 4 0909 220 001 Side plate

4 4 0909 173 025 Slide bearing with flange

5 6 0909 264 001 Distance tube

6 4 0909 221 001 Idler shaft

7 4 0215 701 448 Key, wheel 28×16×140

8 4 0909 101 001 PU wheel 580×180

9 8 0909 211 880 Flange bearing

10 4 0909 098 001 Side support

APÉNDICE

0463 751 001

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PIEZAS DE REPUESTO - Armario de control

Item Qty Ordering no. Denomination Marking Notes

1 1 0908 800 209 Circuit breaker A2 3P 10A C

2 2 0805 586 002 Contactor A7.5 & A7.6 24 VDC

3 1 0908 800 400 Power supply DC A4 24VDC/5A,

3AC400

4 1 0451 385 108 Safety relay, SSR10 A24 24 VDC

5 1 0908 800 202 Circuit breaker A3 1P 4A C

1 0909 505 885 CPU and software ESD-15 A10

1 0909 506 885 CPU and software ESD-30

1 0909 507 885 CPU and software ESD-60

1 0909 508 885 CPU and software ESD-90

1 0909 509 885 CPU and software ESD-120

1 0909 505 886 Inverter w. configuration ESD-15 A5 0.55 kW

1 0909 506 886 Inverter w. configuration ESD-30 A5 0.75 kW

1 0909 507 886 Inverter w. configuration ESD-60 A5 1.1 kW

1 0909 508 886 Inverter w. configuration ESD-90 A5 1.5 kW

1 0909 509 886 Inverter w. configuration ESD-120 A5 2.2 kW

2 0908 800 302 Motor circuit breaker, ESD-15 A6.1 & A6.2 0.7-1.0 A

2 0908 800 303 Motor circuit breaker, ESD-30 A6.1 & A6.2 0.9-1.25 A

2 0908 800 304 Motor circuit breaker, ESD-60 A6.1 & A6.2 1.1-1.6 A

2 0908 800 306 Motor circuit breaker, ESD-90 A6.1 & A6.2 1.8-2.5 A

2 0908 800 307 Motor circuit breaker, ESD-120 A6.1 & A6.2 2.2-3.2 A

9 4 0452 116 008 Socket A8.1, A8.2,

A8.3, A8.4

10 4 0452 116004 Relay A8.1, A8.2,

A8.3, A8.4

5A/250A AC

5A/30V DC

11 1 0802 524 553 ProfiNet A20 ET200SP

12 4 0802 524 556 Back plan module A21 – A23 ET200SP

13 2 0802 524 562 Digital input module A21.1 & A21.2 ET200SP

14 1 0802 524 575 DO 16X24VDC A22 ET200SP

15 1 0802 524 589 AQ 2xU A23 ET200SP

16 3 0802 083 005 Terminals X1 L1, L2 & L3

17 2 0805 586 002 Motor contactor, rollers A7.1 & A7.2 24 VDC

18 2 0805 586 002 Motor Contactor, rail car (opt.) A7.3 & A7.4 24 VDC

19 1 0193 129 001 Earthing bar

20 5 0802 083085 Terminals X2 + 24 VDC

21 4 0802 083 085 Terminals X2 0 VDC

22 1 0802 524 505 AO card, digital display X10.2 If applicable

APÉNDICE

0463 751 001

- 62 -

APÉNDICE

0463 751 001

- 63 -

PIEZAS DE REPUESTO - Piezas eléctricas -

Armario de control

Item Qty Ordering no. Denomination Marking Notes

1 1 0908 800 001 Mains switch A1 3P 16A

2 1 0908 800 100 Emergency stop button A30

3 1 0908 800 111 Illuminated pushbutton, WHITE A32 22MM 1NO

4 1 0908 800 115 Illuminated pushbutton, RED A31 22MM 1NO

5 1 0908 800 114 Illuminated pushbutton, BLUE A34 22MM 1NO

6 1 0908 800 113 Illuminated pushbutton, GREEN A33 22MM 1NO

7 1 0909 530 950 Plug, male 1XP1

8 1 0909 530 951 Plug, female 1XS2

9 1 0900 500 887 Digital display with configuration A35 Optional

APÉNDICE

0463 751 001

- 64 -

PIEZAS DE REPUESTO - Sistema de control

inalámbrico

Item Qty Ordering no. Denomination Notes

1 1 0909 500 903 Complete transmitter unit

APÉNDICE

0463 751 001

- 65 -

Para obtener información de contacto, visite http://esab.com

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gotemburgo (Suecia), teléfono +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

ESAB ESD-30/ESI-30 Manual de usuario

Marca: ESAB

Modelo: ESD-30/ESI-30

Tipo: Manual de usuario

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