Endres+Hauser BA iTEMP TMT142B Instrucciones de operación

Marca: Endres+Hauser

Modelo: BA iTEMP TMT142B

Tipo: Instrucciones de operación

Products Solutions Services

Manual de instrucciones

iTEMP TMT142B

Transmisor de temperatura

con protocolo HART®

BA00191R/23/ES/16.23-00

71632838

2023-01-31

Válido desde versión

03.01.zz (versión del equipo)

iTEMP TMT142B Índice de contenidos

Endress+Hauser 3

Índice de contenidos

1 Sobre este documento ............... 4

1.1 Finalidad del documento ................. 4

1.2 Instrucciones de seguridad (XA) ............ 4

1.3 Símbolos utilizados ..................... 4

1.4 Símbolos de las herramientas .............. 6

1.5 Documentación ........................ 6

1.6 Marcas registradas ...................... 7

2 Instrucciones de seguridad .......... 8

2.1 Requisitos que debe cumplir el personal ...... 8

2.2 Uso correcto del equipo .................. 8

2.3 Seguridad en el lugar de trabajo ............ 8

2.4 Funcionamiento seguro .................. 8

2.5 Seguridad informática específica del equipo ... 9

3 Recepción de material e

identificación del producto ......... 10

3.1 Recepción de material .................. 10

3.2 Identificación del producto ............... 10

3.3 Certificados y homologaciones ............ 11

3.4 Almacenamiento y transporte ............ 11

4 Montaje .......................... 12

4.1 Requisitos para el montaje ............... 12

4.2 Montaje del transmisor ................. 12

4.3 Montaje del indicador .................. 14

4.4 Comprobaciones tras la instalación ......... 14

5 Conexión eléctrica ................. 15

5.1 Requisitos de conexión .................. 15

5.2 Conexión del sensor .................... 16

5.3 Conexión del equipo de medición .......... 17

5.4 Instrucciones de conexión especiales ........ 19

5.5 Aseguramiento del grado de protección ..... 20

5.6 Comprobaciones tras la conexión .......... 21

6 Opciones de configuración ......... 22

6.1 Visión general de las opciones de

configuración ........................ 22

6.2 Estructura y función del menú de

configuración ........................ 25

6.3 Acceso al menú de configuración a través del

software de configuración ............... 27

6.4 Acceso al menús de configuración desde la

aplicación SmartBlue ................... 30

7 Integración en el sistema .......... 32

7.1 Visión general de los ficheros de descripción

del equipo ........................... 32

7.2 Variables medidas mediante protocolo HART .32

7.3 Comandos HART® compatibles ............ 33

8 Puesta en marcha ................. 35

8.1 Comprobaciones tras la instalación ......... 35

8.2 Encendido del transmisor ................ 35

8.3 Configuración del equipo de medición ....... 35

9 Diagnóstico y localización y

resolución de fallos ................ 39

9.1 Localización y resolución de fallos en general .39

9.2 Información de diagnóstico en el indicador

local ............................... 41

9.3 Información de diagnóstico a través de la

interfaz de comunicación ................ 41

9.4 Lista de diagnóstico .................... 42

9.5 Libro de registro de eventos .............. 42

9.6 Visión general de los eventos de diagnóstico .. 42

9.7 Historial del firmware .................. 44

10 Mantenimiento y limpieza ......... 44

11 Reparación ........................ 44

11.1 Información general .................... 44

11.2 Piezas de repuesto ..................... 45

11.3 Devoluciones ......................... 47

11.4 Eliminación de residuos ................. 47

12 Accesorios ........................ 47

12.1 Accesorios específicos del equipo .......... 47

12.2 Accesorios específicos de comunicación ..... 48

12.3 Accesorios específicos de servicio .......... 48

12.4 Productos del sistema .................. 49

13 Datos técnicos ..................... 50

13.1 Entrada ............................. 50

13.2 Salida .............................. 51

13.3 Fuente de alimentación ................. 52

13.4 Características de funcionamiento ......... 53

13.5 Entorno ............................. 60

13.6 Estructura mecánica ................... 61

13.7 Certificados y homologaciones ............ 62

13.8 Documentación suplementaria ............ 64

14 Menú de configuración y

descripción de los parámetros ...... 65

14.1 Menú: Diagnostics ..................... 69

14.2 Menú: Application ..................... 77

14.3 Menú: System ........................ 87

Índice alfabético ....................... 103

Sobre este documento iTEMP TMT142B

4 Endress+Hauser

1 Sobre este documento

1.1 Finalidad del documento

El presente manual de instrucciones contiene toda la información que se necesita durante

las distintas fases del ciclo de vida del equipo: desde la identificación del producto, la

recepción de material y su almacenamiento, hasta la instalación, la conexión, la

configuración y la puesta en marcha, pasando por la localización y resolución de fallos, el

mantenimiento y la eliminación de residuos.

1.2 Instrucciones de seguridad (XA)

Cuando se utilice en áreas de peligro, es obligatorio cumplir las normativas nacionales.

Para los sistemas de medición que se usen en áreas de peligro se proporciona por separado

documentación específica para zonas Ex. Dicha documentación forma parte integrante del

presente manual de instrucciones. Deben observarse estrictamente las especificaciones de

instalación, los datos de conexionado y las instrucciones de seguridad que contiene.

Compruebe que la documentación específica para zonas Ex que usa corresponda al equipo

correcto autorizado para su utilización en áreas de peligro. Se proporciona el número de la

documentación específica para zonas Ex (XA...) en la placa de identificación. Usted podrá

utilizar esta documentación específica para zonas Ex si los dos números (que figuran en la

documentación para zonas Ex y en la placa de identificación) son idénticos.

1.3 Símbolos utilizados

1.3.1 Símbolos de seguridad

PELIGRO

Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación, se

producirán lesiones graves o mortales.

ADVERTENCIA

Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación, se

pueden producir lesiones graves y hasta mortales.

ATENCI NÓ

Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación, se

pueden producir lesiones de gravedad leve o media.

AVISO

Este símbolo señala información sobre procedimientos y otros hechos importantes que no

están asociados con riesgos de lesiones.

1.3.2 Símbolos eléctricos

Símbolo Significado

Corriente continua

Corriente alterna

Corriente continua y corriente alterna

iTEMP TMT142B Sobre este documento

Endress+Hauser 5

Símbolo Significado

Conexión a tierra

Borne de tierra que, por lo que se refiere al operador, está conectado a tierra mediante

un sistema de puesta a tierra.

Conexión de compensación de potencial (PE: tierra de protección)

Bornes de tierra que se deben conectar a tierra antes de establecer cualquier otra

conexión.

Los bornes de tierra se encuentran tanto en el interior como en el exterior del equipo:

• Borne de tierra interior: la compensación de potencial está conectada a la red de

alimentación.

• Borne de tierra exterior: conecta el equipo al sistema de puesta a tierra de la planta.

1.3.3 Símbolos para determinados tipos de información

Símbolo Significado

Permitido

Procedimientos, procesos o acciones que están permitidos.

Preferible

Procedimientos, procesos o acciones que son preferibles.

Prohibido

Procedimientos, procesos o acciones que están prohibidos.

Consejo

Indica información adicional.

Referencia a documentación

Referencia a página

Referencia a gráfico

Nota o paso individual que se debe tener en cuenta

… Serie de pasos

Resultado de un paso

Ayuda en caso de problemas

Inspección visual

1.3.4 Símbolos en gráficos

Símbolo Significado Símbolo Significado

1, 2, 3,... Números de elementos

… Serie de pasos

A, B, C,... Vistas A-A, B-B, C-C,... Secciones

Área de peligro

Área segura (área exenta de peligro)

Sobre este documento iTEMP TMT142B

6 Endress+Hauser

1.4 Símbolos de las herramientas

Símbolo Significado

A0011220

Destornillador de hoja plana

A0011219

Destornillador Philips

A0011221

Llave Allen

A0011222

Llave fija

1.5 Documentación

Para obtener una visión general del alcance de la documentación técnica asociada,

véase lo siguiente:

•Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Introduzca el número de serie que

figura en la placa de identificación

•Endress+Hauser Operations App: Introduzca el número de serie que figura en la

placa de identificación o escanee el código matricial de la placa de identificación.

1.5.1 Función del documento

Según la versión pedida, puede estar disponible la documentación siguiente:

Tipo de documento Finalidad y contenido del documento

Información técnica (TI) Ayuda para la planificación de su equipo

El documento contiene todos los datos técnicos del equipo y proporciona

una visión general de los accesorios y demás productos que se pueden

pedir para el equipo.

Manual de instrucciones abreviado

(KA)

Guía rápida para obtener el primer valor medido

El manual de instrucciones abreviado contiene toda la información

imprescindible desde la recepción de material hasta la puesta en marcha

inicial.

Manual de instrucciones (BA) Su documento de referencia

El presente manual de instrucciones contiene toda la información que se

necesita durante las distintas fases del ciclo de vida del equipo: desde la

identificación del producto, la recepción de material y su

almacenamiento, hasta el montaje, la conexión, la configuración y la

puesta en marcha, incluidas las tareas de localización y resolución de

fallos, mantenimiento y desguace del equipo.

Descripción de los parámetros del

equipo (GP)

Documento de referencia sobre los parámetros que dispone

El documento proporciona explicaciones detalladas para cada parámetro.

Las descripciones están dirigidas a personas que trabajen con el equipo a

lo largo de todo su ciclo de vida y lleven a cabo configuraciones

específicas.

Instrucciones de seguridad (XA) Según la homologación, junto con el equipo también se entregan las

instrucciones de seguridad para equipos eléctricos en áreas de peligro. Las

instrucciones de seguridad son parte integral del manual de instrucciones.

En la placa de identificación se proporciona información sobre las

instrucciones de seguridad (XA) relevantes para el equipo.

Documentación complementaria

según equipo (SD/FY)

Siga siempre de forma estricta las instrucciones que se proporcionan en la

documentación suplementaria relevante. Esta documentación

complementaria es parte integrante de la documentación del

instrumento.

iTEMP TMT142B Sobre este documento

Endress+Hauser 7

1.6 Marcas registradas

HART®

Marca registrada del Grupo FieldComm, Austin, Texas, EUA

Bluetooth®

La marca denominativa Bluetooth® y sus logotipos son marcas registradas propiedad de

Bluetooth SIG, Inc. y cualquier uso por parte de Endress+Hauser de esta marca está

sometido a un acuerdo de licencias. El resto de marcas y nombres comerciales son los de

sus respectivos propietarios.

Instrucciones de seguridad iTEMP TMT142B

8 Endress+Hauser

2 Instrucciones de seguridad

2.1 Requisitos que debe cumplir el personal

El personal para las tareas de instalación, puesta en marcha, diagnósticos y

mantenimiento debe cumplir los siguientes requisitos:

‣El personal especializado cualificado y formado debe disponer de la cualificación

correspondiente para esta función y tarea específicas.

‣El personal debe contar con la autorización del propietario/operador de la planta.

‣Deben conocer bien las normas nacionales.

‣Antes de comenzar con el trabajo: el personal debe leer y entender las instrucciones

contenidas en el manual y la documentación complementaria, así como en los

certificados (según cada aplicación).

‣El personal debe seguir las instrucciones y cumplir con las políticas generales.

Los operarios deben satisfacer los siguientes requisitos:

‣El propietario/operador de la instalación ha dado al personal las instrucciones y

autorizaciones correspondientes, de acuerdo con los requisitos de la tarea.

‣El personal sigue las instrucciones de este manual.

2.2 Uso correcto del equipo

El equipo es un transmisor de temperatura universal y configurable por el usuario, con una

entrada de sensor para un termómetro de resistencia (RTD), termopares (TC) o

transmisores de resistencia y de tensión. El equipo está diseñado para su instalación en

campo.

La protección que proporciona el equipo puede ser deficiente si se hace un uso de él no

acorde con el especificado por el fabricante.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad por daños debidos a un uso indebido del

equipo o distinto del uso previsto.

2.3 Seguridad en el lugar de trabajo

Cuando trabaje con el equipo o en el equipo:

‣Use el equipo de protección individual requerido conforme a las normas nacionales.

2.4 Funcionamiento seguro

‣Haga funcionar el equipo únicamente si se encuentra en un estado técnico impecable,

sin errores ni fallos.

‣El operador es responsable del funcionamiento sin interferencias del equipo.

Área de peligro

Para eliminar el peligro para el personal o la instalación cuando el equipo se use en un área

de peligro (p. ej., protección contra explosiones o equipamiento de seguridad):

‣Mire los datos técnicos de la placa de identificación para ver si el equipo pedido es apto

para el uso pretendido en el área de peligro. La placa de identificación puede

encontrarse en el costado de la caja del transmisor.

‣Observe las especificaciones indicadas en la documentación complementaria aparte,

que forma parte integral de este manual.

Compatibilidad electromagnética

El dispositivo de medición cumple los requisitos generales de seguridad y las exigencias de

CEM en conformidad con la serie IEC/EN 61326 y con la recomendación NAMUR NE 21.

iTEMP TMT142B Instrucciones de seguridad

Endress+Hauser 9

AVISO

‣El equipo se debe alimentar exclusivamente con una unidad de alimentación que cuente

con un circuito eléctrico de energía limitada conforme a UL/EN/IEC 61010-1, sección

9.4 y los requisitos de la tabla 18.

2.5 Seguridad informática específica del equipo

El equipo ofrece un abanico de funciones específicas de asistencia para que el operador

pueda tomar medidas de protección. Estas funciones pueden ser configuradas por el

usuario y garantizan una mayor seguridad durante el funcionamiento si se usan

correctamente. En la sección siguiente se proporciona una visión general de las funciones

más importantes.

Función/interfaz Ajuste de fábrica Recomendación

Protección contra escritura mediante

microinterruptor hardware.

Sin habilitar Seguimiento individualizado conforme al

análisis de riesgos

Gestión de usuarios en el equipo.

Para obtener información más

detallada, véase el manual de

instrucciones del equipo

Mantenimiento Asigne un código de acceso personalizado

durante la puesta en marcha

Bloqueo por software mediante código de

acceso con la aplicación

Bluetooth®→  30

Nombre de usuario:

admin

Contraseña inicial:

número de serie del

equipo

Asigne un código de acceso personalizado

durante la puesta en marcha

Ajuste de la interfaz Bluetooth® mediante

microinterruptor hardware.

Interfaz Bluetooth®

activa

Seguimiento individualizado conforme al

análisis de riesgos

Ajuste de la comunicación Bluetooth® a

través de la configuración del equipo.

Para obtener información más

detallada, véase el manual de

instrucciones del equipo

Interfaz Bluetooth®

activa

Seguimiento individualizado conforme al

análisis de riesgos

Recepción de material e identificación del producto iTEMP TMT142B

10 Endress+Hauser

3 Recepción de material e identificación del

producto

3.1 Recepción de material

A continuación le indicamos cómo proceder una vez haya recibido el equipo:

1. Compruebe que el paquete esté intacto.

2. Si detecta cualquier daño:

Informe al proveedor inmediatamente de todos los daños.

3. No instale ningún material dañado, dado que de lo contrario el proveedor no podrá

garantizar el cumplimiento de los requisitos de seguridad y no podrá hacerse

responsable de las consecuencias que puedan derivarse de ello.

4. Compare el alcance del suministro con el contenido de su pedido.

5. Retire todo el material de envoltorio utilizado para el transporte.

6. ¿Los datos de la placa de identificación corresponden a la información del pedido

indicada en el documento de entrega?

7. ¿Se ha suministrado la documentación técnica y el resto de documentos (p. ej.,

certificados)?

Si no se satisface alguna de estas condiciones, contacte con su centro Endress+Hauser.

3.2 Identificación del producto

Están disponibles las siguientes opciones para identificar el equipo:

• Especificaciones de la placa de identificación

• Introduzca el número de serie indicado en la placa de identificación en el Device Viewer

(www.endress.com/deviceviewer): se muestra toda la información sobre el equipo y una

visión general de la documentación técnica suministrada con el equipo.

• Introduzca el número de serie que consta en la placa de identificación en la aplicación

Operations App de Endress+Hauser o escanee el código de matriz 2D (QR) de la placa de

identificación con la Operations App de Endress+Hauser: se muestra toda la información

sobre el equipo y la documentación técnica relativa al equipo.

3.2.1 Placa de identificación

¿Es el equipo adecuado?

La placa de identificación le proporciona la información siguiente sobre el equipo:

• Identificación del fabricante, denominación del equipo

• Código de producto

• Código de producto ampliado

• Número de serie

• Nombre de etiqueta (TAG)

• Valores técnicos: tensión de alimentación, consumo de corriente, temperatura ambiente,

datos de comunicación (opcional)

• Grado de protección

• Certificados con símbolos

‣Compare la información que figura en la placa de identificación con la del pedido.

iTEMP TMT142B Recepción de material e identificación del producto

Endress+Hauser 11

3.2.2 Nombre y dirección del fabricante

Nombre del fabricante: Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG

Dirección del fabricante: Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang o www.endress.com

3.3 Certificados y homologaciones

En cuanto a los certificados y homologaciones válidos para el equipo: consulte los

datos en la placa de identificación

Datos y documentos relativos a la homologación: www.endress.com/deviceviewer →

(escriba el número de serie)

3.3.1 Certificación del protocolo HART®

El transmisor de temperatura está registrado por el Grupo HART® Field Comm. El equipo

satisface los requisitos indicados en las especificaciones del protocolo de comunicación

HART®, revisión 7.

3.4 Almacenamiento y transporte

Temperatura de almacenamiento

• Sin indicador: –50 … +100 °C (–58 … +212 °F)

• Con indicador: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

• Con módulo de protección contra sobretensiones: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

Humedad relativa máxima: < 95 %, conforme a IEC 60068-2-30

Para almacenar y transportar el equipo, embálelo de forma que quede bien protegido

contra impactos e influencias externas. El embalaje original es el que ofrece la mejor

protección.

Durante el almacenamiento, evite las influencias ambientales siguientes:

• Luz solar directa

• Proximidad con objetos calientes

• Vibraciones mecánicas

• Productos corrosivos

Montaje iTEMP TMT142B

12 Endress+Hauser

4 Montaje

4.1 Requisitos para el montaje

4.1.1 Dimensiones

Consultar las dimensiones del equipo en los datos técnicos.→  61

4.1.2 Lugar de instalación

En la sección Datos técnicos se proporciona información detallada sobre las condiciones

(tales como la temperatura ambiente, el grado de protección, la clase de clima, etc.) que

deben estar presentes en el punto de instalación para que el equipo se pueda montar

correctamente . →  60

Cuando se utiliza en áreas de peligro, se deben respetar los valores límite de los

certificados y homologaciones; véanse los certificados Ex.

4.2 Montaje del transmisor

4.2.1 Montaje directo del sensor

Si el sensor es estable, el equipo se puede colocar directamente en el sensor. Si el sensor

debe montarse en un ángulo recto respecto al prensaestopas, intercambie el tapón ciego y

el prensaestopas.

12 3 4 5 6

A0041675

 1 Montaje directo del transmisor de campo en el sensor

1 Termopozo

2 Elemento de inserción

3 Boquilla de cuello a la vaina y adaptador

4 Cables del sensor

5 Cables de bus de campo

6 Cable apantallado de bus de campo

1. Monte el termopozo y atornille (1).

2. Enrosque el elemento de inserción con la boquilla del tubo del cuello y el adaptador

en el transmisor (2). Selle la boquilla y la rosca del adaptador con cinta de silicona.

3. Guíe los cables del sensor (4) a través del prensaestopas de la caja del transmisor del

bus de campo hasta introducirlos en el compartimento de conexiones.

4. Coloque el transmisor de campo con el elemento de inserción en el termopozo (1).

5. Monte el cable apantallado del bus de campo o el conector del bus de campo (6) en el

prensaestopas opuesto.

iTEMP TMT142B Montaje

Endress+Hauser 13

6. Guíe los cables del bus de campo (5) a través del prensaestopas de la caja del

transmisor del bus de campo hasta el interior del compartimento de conexiones.

7. Enrosque el prensaestopas de forma que quede bien apretado, tal como se describe

en la sección Aseguramiento del grado de protección. El prensaestopas debe satisfacer

los requisitos de protección contra explosiones. →  20

4.2.2 Montaje remoto

AVISO

No apriete demasiado los tornillos de montaje en el soporte de montaje en tubería de

2" para evitar posibles daños.

‣Par máximo = 6 Nm (4,43 lbf ft)

121 (4.8)

!6.4(0.25)

121 (4.8)

!6.4(0.25)

WR10 M6

A0007952

 2 Montaje del transmisor de campo mediante montaje en pared directo o con un soporte de montaje en

tubería de 2" (316L, disponible como accesorio). Medidas en mm (in)

Montaje iTEMP TMT142B

14 Endress+Hauser

4.3 Montaje del indicador

90°

90° 90°

90°

3 mm

A0041863

 3 4 posiciones de instalación del indicador, acoplables en etapas de 90°

1 Fijador de la tapa

2 Tapa de la caja con junta tórica

3 Indicador con kit de montaje y protección contra torsiones

4 Módulo del sistema electrónico

1. Extraiga el fijador de la tapa (1).

2. Desenrosque la tapa de la caja junto con la junta tórica (2).

3. Retire el indicador con protección contra torsiones (3) del módulo del sistema

electrónico (4). Coloque el indicador con el kit de montaje en la posición deseada en

pasos de 90° e insértelo en la ranura correcta del módulo del sistema electrónico.

4. Limpie la rosca de la tapa de la caja y la base de la caja y lubrique si es necesario.

(Lubricante recomendado: Klüber Syntheso Glep 1)

5. A continuación, enroque la tapa de la caja junto con la junta tórica.

6. Ponga de nuevo el fijador de la tapa (1).

4.4 Comprobaciones tras la instalación

Una vez instalado el equipo, compruebe lo siguiente:

Estado del equipo y especificaciones Observaciones

¿El equipo presenta algún daño visible? -

¿Se ajustan las condiciones ambientales a las especificaciones del equipo (p. ej.,

temperatura ambiente, rango de medición, etc.)?

→  50

iTEMP TMT142B Conexión eléctrica

Endress+Hauser 15

5 Conexión eléctrica

5.1 Requisitos de conexión

LATENCIÓN

El sistema electrónico podría sufrir daños irreversibles

‣Desconecte la fuente de alimentación antes de instalar o conectar el equipo. Como

resultado del incumplimiento de esto se pueden dañar piezas de la electrónica.

‣En caso de conexión de equipos con certificación Ex, preste especial atención a las

instrucciones y los esquemas de conexiones que figuran en el suplemento específico Ex

que acompaña al presente manual de instrucciones. No dude en ponerse en contacto

con el proveedor si desea aclarar alguna cuestión al respecto.

‣No ocupe la conexión del indicador. Una conexión incorrecta puede dañar la

electrónica.

AVISO

No apriete demasiado los terminales de tornillo, ya que se podría dañar el transmisor.

‣Par máximo = 1 Nm (³⁄₄ lbf ft).

3 mm

A0041651

Procedimiento general para la conexión de terminales:

1. Suelte el fijador de la tapa.

2. Desenrosque la tapa de la caja junto con la junta tórica.

3. Extraiga el módulo del indicador de la unidad electrónica.

4. Suelte los dos tornillos de fijación de la unidad electrónica y a continuación retire la

unidad de la caja.

5. Abra los prensaestopas laterales del equipo.

6. Pase los cables de conexión correspondientes por las aberturas del prensaestopas.

7. Conecte los cable del sensor y el bus de campo/la alimentación tal como se especifica

en las secciones "Conexión del sensor" y "Conexión del equipo de medición".

Tras completar el cableado, enrosque y apriete los terminales de tornillo. Apriete los

prensaestopas de nuevo y vuelva a montar el equipo siguiendo los pasos en el orden

inverso. Tenga en cuenta la información recogida en la sección "Aseguramiento del grado

de protección". Limpie la rosca de la tapa de la caja y la base de la caja y lubrique si es

necesario. (Lubricante recomendado: Klüber Syntheso Glep 1). Vuelva a enroscar la tapa de

la caja, coloque el fijador de la tapa y sujételo.

Para evitar errores de conexión, siga siempre las instrucciones proporcionadas en la

sección de comprobaciones tras la conexión antes de poner en marcha el equipo.

Conexión eléctrica iTEMP TMT142B

16 Endress+Hauser

5.2 Conexión del sensor

AVISO

‣ ESD: Descarga electrostática. Proteja los terminales contra las descargas

electrostáticas. Hacer caso omiso de esta indicación puede provocar fallos de

funcionamiento en los componentes del sistema electrónico o la destrucción de estos.

A0052568

 4 Asignación de terminales del transmisor de campo

A Entrada de sensor, termopar (TC) y mV

B Entrada de sensor, RTD y Ω, a 4, 3 y 2 hilos

C Terminador de bus y alimentación

En el caso de efectuar las mediciones con un termopar (TC), es posible conectar un

sensor RTD Pt100 a 2 hilos para medir la temperatura de la unión fría. Este sensor se

conecta a los terminales 1 y 3. La unión fría utilizada se selecciona en el menú:

Application → Sensor → Reference junction

iTEMP TMT142B Conexión eléctrica

Endress+Hauser 17

5.3 Conexión del equipo de medición

5.3.1 Prensaestopas o entradas

LATENCIÓN

Riesgo de daños

‣Si el equipo no está puesto a tierra por la instalación de la caja, recomendamos que lo

ponga a tierra utilizando uno de los tornillos de tierra. Tenga en cuenta el sistema de

puesta a tierra de la planta. El blindaje del cable entre el cable de bus de campo pelado

y el borne de tierra debe ser lo más corto posible. Puede ser necesario conectar la

puesta a tierra funcional para propósitos funcionales. Es obligatorio el cumplimiento de

los códigos eléctricos de cada país.

‣Si el blindaje del cable de bus de campo se conecta a tierra en más de un punto en

sistemas que no dispongan de una compensación de potencial adicional, pueden

generarse corrientes residuales de la frecuencia de red que pueden dañar el cable o el

blindaje. En estos casos, la puesta a tierra del apantallamiento del cable del bus de

campo debe ser únicamente por un lado, es decir, no debe conectarse al borne de tierra

de la caja. Se debe aislar el blindaje que quede sin conectar.

Especificación de los cables

• Si solo se utilizan señales analógicas, es suficiente un cable estándar para equipos.

• Se recomienda un cable apantallado para la comunicación HART®. Tenga en cuenta

el esquema de puesta a tierra de la planta.

• Los terminales para la conexión del bus de campo están integralmente protegidos

contra la inversión de polaridad.

• Sección transversal del cable: máx. 2,5 mm²

Siga el procedimiento general. →  15

A0041526

 5 Conexión del equipo con el cable de bus de campo

1 Terminales de bus de campo: comunicación por bus de campo y alimentación

2 Cable apantallado de bus de campo

3 Bornes de tierra, internos

4 Borne de tierra, externo

5.3.2 Conexión de la resistencia para comunicaciones HART®

Si la resistencia para comunicaciones HART® no está integrada en la fuente de

alimentación, es necesario incorporar una resistencia para comunicaciones de 250 Ω

en el cable de 2 hilos. Para la conexión, consulte también la documentación publicada

por el HART® FieldComm Group, en particular HCF LIT 20: "HART, a technical

summary".

Conexión eléctrica iTEMP TMT142B

18 Endress+Hauser

TMT142B

FieldCare/

DeviceCare

HART® Modem

RN221N

PLC

200

A0041920

 6 Conexión HART® con fuente de alimentación de Endress+Hauser que incluye una resistencia para

comunicaciones integrada

TMT142B

FieldCare/

DeviceCare

HART®

Modem

PLC

200

³250 Ω

PMC731: PIC0001

Online

1 >Group Select

2 PV 0.7 bar

HELP SEND HOME

A0041589

 7 Conexión HART® con otras fuentes de alimentación que no tienen integrada una resistencia para

comunicaciones HART®

1 Configuración vía Field Xpert SMT70

2 Consola HART®

3 Resistencia para comunicaciones HART®

5.3.3 Apantallamiento y puesta a tierra

Deben observarse las especificaciones del FieldComm Group durante la instalación.

iTEMP TMT142B Conexión eléctrica

Endress+Hauser 19

200

A0010984

 8 Blindaje y puesta a tierra del cable de señal en un extremo con comunicación HART®

1 Unidad de alimentación

2 Punto de puesta a tierra del blindaje del cable de comunicación HART®

3 Puesta a tierra del blindaje del cable en un extremo

4 Puesta a tierra opcional del equipo de campo, aislado del blindaje del cable

5.4 Instrucciones de conexión especiales

Si el equipo cuenta con un módulo de protección contra sobretensiones, la conexión del bus

y el suministro de la alimentación se efectúan por medio de los terminales de tornillo

situados en el módulo de protección contra sobretensiones.

A0052605

 9 Conexión eléctrica de la protección contra sobretensiones

1 Conexión del sensor

2 Terminador de bus y alimentación

Prueba de funcionamiento de la protección contra sobretensiones

AVISO

Para hacer correctamente la prueba de funcionamiento en el módulo de protección

contra sobretensiones:

‣Antes de llevar a cabo la prueba, retire el módulo de protección contra sobretensiones.

‣Para ello, desenrosque los tornillos (1) y (2) con un destornillador, así como el tornillo

de seguridad (3) con una llave Allen.

‣El módulo de protección contra sobretensiones se puede levantar fácilmente.

‣Realice la prueba de funcionamiento tal como se muestra en el gráfico siguiente.

Conexión eléctrica iTEMP TMT142B

20 Endress+Hauser

1. 2.

3 mm

A0033829

 10 Prueba de funcionamiento de la protección contra sobretensiones

Ohmímetro en el rango de alta impedancia = La protección contra sobretensiones está

funcionando .

Ohmímetro en el rango de baja impedancia = La protección contra sobretensiones

está defectuosa . Informe al departamento de servicio técnico del fabricante.

Seguidamente, deseche como residuo electrónico el módulo de protección contra

sobretensiones que esté defectuoso. Para obtener información sobre la eliminación del

equipo, véase la sección "Reparación".

5.5 Aseguramiento del grado de protección

El equipo cumple los requisitos del grado de protección IP67. Para asegurar que el grado de

protección IP67 del equipo se mantiene tras su instalación en campo o servicio, es

imprescindible que se cumplan los requisitos siguientes:

• Las juntas del cabezal deben estar limpias y sin daños cuando se insertan en la ranura de

sellado. Las juntas se secarán, limpiarán o sustituirán por otros nuevas siempre que sea

necesario.

• Los cables de conexión usados deben tener el diámetro externo especificado (p. ej.,

M20x1.5, diámetro del cable 8 … 12 mm).

• Apriete firmemente el prensaestopas. →  11,  21

• Los cables deben formar una comba hacia abajo antes de entrar en los prensaestopas

("trampa antiagua"). Se impide de esta forma la entrada de humedad por el

prensaestopas. Instale el equipo de forma que los prensaestopas no apunten hacia

arriba. →  11,  21

• Sustituya los prensaestopas no utilizados con tapones ciegos.

• No retire la arandela aislante del prensaestopas.

iTEMP TMT142B Conexión eléctrica

Endress+Hauser 21

A0024523

 11 Consejos de conexión para conservar la protección IP67

5.6 Comprobaciones tras la conexión

Estado del equipo y especificaciones Observaciones

¿El equipo o el cable presentan algún daño visible? --

Conexión eléctrica Observaciones

¿La tensión de alimentación corresponde a la

información indicada en la placa de identificación?

U = 11 … 36 VDC

¿Los cables están debidamente protegidos contra

tirones?

Inspección visual

¿El cable de alimentación y el cable de señal están

correctamente conectados?

→  15

¿Todos los tornillos de los terminales están

suficientemente apretados?

¿Están bien colocadas, fijadas y obturadas todas las

entradas de cable?

¿Se ha instalado y apretado bien la tapa de la caja?

Opciones de configuración iTEMP TMT142B

22 Endress+Hauser

6 Opciones de configuración

6.1 Visión general de las opciones de configuración

TMT142B

SmartBlue

App

FieldCare/

DeviceCare

HART® Modem

RN22

PLC

200

A0041386

 12 Opciones de funcionamiento del transmisor mediante comunicación HART® y Bluetooth®

SmartBlue

App

FieldCare

Configuration

kit

RN22

PLC

TMT142B

200

A0041864

 13 Opciones de funcionamiento del transmisor para cabezal mediante interfaz CDI

La interfaz Bluetooth® opcional del transmisor solo está activa si la interfaz CDI no se

usa para la configuración del equipo. Véase también el gráfico siguiente para ajustar

el microinterruptor. →  24

iTEMP TMT142B Opciones de configuración

Endress+Hauser 23

6.1.1 Elementos indicadores y de configuración del valor medido

Elementos del indicador

°C

°F %

40 50 60

100

A0034101

 14 Indicador de cristal líquido del transmisor de campo (iluminado, conectable en pasos de 90°)

N.º de

elemento

Función Descripción

1 Gráfico de barra En incrementos del 10 %, con indicadores por debajo y por

encima del rango.

2 Símbolo de advertencia Se muestra cuando se produce un error o aparece una

advertencia.

3 Indicación de unidad K, °F, °C o

Indicador de la unidad del valor medido interno mostrado.

4 Indicación del valor medido,

altura de dígito 20,5 mm

Muestra el valor medido actual. En caso de error o advertencia,

se muestra la información de diagnóstico correspondiente.

→  41

Muestra el valor medido actual. En caso de error o aviso, se

muestra la información de diagnóstico correspondiente. Para

obtener más información, consulte el manual de instrucciones

relevante del equipo.

5 Indicación del estado e

informaciones

Indica qué valor se muestra actualmente en el indicador. Se

puede introducir texto para cada valor. En caso de error, o bien

si se genera una advertencia, también se muestra la entrada de

sensor que ha provocado el error/la advertencia, p. ej., SENS1,

si es aplicable

6 Símbolo "Configuración

bloqueada"

El símbolo "Configuración bloqueada" aparece cuando la

configuración está bloqueada por hardware o por software

7 Símbolo "Comunicación" El símbolo de comunicación aparece cuando la comunicación

HART® está activa.

Configuración local

La protección contra escritura del hardware y la función Bluetooth® se pueden activar

mediante microinterruptores integrados en el módulo electrónico. Cuando se activa la

protección contra escritura, no es posible modificar los parámetros. El símbolo de un

candado en el indicador advierte de que la protección contra escritura está activada. La

protección contra escritura impide el acceso de escritura a los parámetros. Si la función

Bluetooth® está habilitada, el equipo está preparado para comunicarse con la SmartBlue

App vía Bluetooth®.

La función de Bluetooth® también se puede deshabilitar a través de la configuración

del equipo. Si la función de Bluetooth® se ha deshabilitado con el microinterruptor, no

se puede activar a través de la configuración del equipo. El microinterruptor tiene

mayor prioridad.

Opciones de configuración iTEMP TMT142B

24 Endress+Hauser

1. 2.

3 mm

5. ON

OFF

Bluetooth

OFF

Bluetooth

A0041867

1 Interfaz CDI

Procedimiento para ajustar el microinterruptor:

1. Retire el fijador de la tapa.

2. Desenrosque la tapa de la caja junto con la junta tórica.

3. Si fuera necesario, extraiga el indicador junto con el elemento de ajuste del módulo

de la electrónica.

4. Configure la función Bluetooth® como corresponda por medio del microinterruptor.

En general es aplicable lo siguiente: interruptor en ON = función habilitada,

interruptor en OFF = función deshabilitada.

5. Configure la protección contra escritura por hardware como corresponda por medio

del microinterruptor. En general rige lo siguiente: interruptor en el símbolo de

candado cerrado = función habilitada, interruptor en el símbolo de candado abierto =

función deshabilitada.

Una vez efectuado el ajuste de hardware, vuelva a montar la tapa de la caja en el orden

contrario.

iTEMP TMT142B Opciones de configuración

Endress+Hauser 25

6.2 Estructura y función del menú de configuración

6.2.1 Estructura del menú de configuración

Application Measured values

Unit

Call./v. Dusen coeff. R0...

Linearization

4 mA value

Assign current output (PV)

System

Device management

New password

Define password

User management

Bluetooth config. Bluetooth

Display interval

HART short tag

Enter password Password

Diagnostics Actual diagnostics

Diagnostic list

Min/max values

Actual diagnostics list

Sensor min value

Event logbook Previous diagnostics n

Sensor value

Alarm delay

Properties

Guidance

Commissioning

Actual Diagnostics

Simulation

Diagnostic event simulation

Diagnostic settings

Recover password

Old password

Change password

Delete password Delete password

Squawk

Device

Information

Device type

HART-Info

Latitude

Device location

Sensor

Current output

HART configuration

Display

Range sensor selection

Sensor

Operating time temp.

A0053297

Roles de usuario

El esquema de acceso basado en roles de Endress+Hauser consta de dos niveles jerárquicos

para el usuario y presenta los diversos roles de usuario con autorizaciones de lectura/

escritura definidas.

Opciones de configuración iTEMP TMT142B

26 Endress+Hauser

•Operador

El operario de la planta solo puede cambiar los ajustes que no afectan a la aplicación –y,

en particular, a la ruta de medición–, y funciones específicas de aplicación sencillas que

se usan durante el funcionamiento. Sin embargo, el operario tiene acceso a la lectura de

todos los parámetros.

•Mantenimiento

El perfil de usuario de Mantenimiento se refiere a las situaciones de configuración: las

adaptaciones de puesta en marcha y proceso, así como la localización y resolución de

fallos. Permite al usuario configurar y modificar todos los parámetros disponibles. En

contraposición con el perfil de usuario de Operario, el perfil de usuario de

Mantenimiento tiene acceso de lectura y escritura para todos los parámetros.

•Cambio del perfil de usuario

El rol de usuario (y la consiguiente autorización de lectura y escritura existente) se

cambia mediante la selección del rol de usuario deseado (ya preseleccionado, según el

software de configuración) y la introducción de la contraseña correcta cuando esta es

solicitada a continuación. Cuando un usuario cierra su sesión, el acceso al sistema del

usuario pasa de nuevo al nivel más bajo de la jerarquía. La sesión de un usuario puede

cerrarse por acción directa si se selecciona la función de cierre de sesión durante el

funcionamiento del equipo, o automáticamente si el equipo no se ha manipulado

durante un intervalo de tiempo superior a 600 segundos. Independientemente de ello,

las acciones que están en funcionamiento (p. ej., carga/descarga activa, registro de

datos, etc.) continúan en ejecución en segundo plano.

•Estado de suministro

El perfil de usuario de Operario no está activo cuando el equipo se entrega de fábrica, es

decir, el perfil de usuario de Mantenimiento, que viene definido de fábrica, es el nivel

más bajo de la jerarquía. Este estado permite poner en marcha el equipo y efectuar otras

adaptaciones a proceso sin tener que introducir una contraseña. A continuación, es

posible asignar una contraseña para el perfil de usuario de Mantenimiento para

proteger esta configuración. El perfil de usuario de Operario no es visible cuando el

equipo se entrega de fábrica.

•Contraseña

Con el perfil de usuario de Mantenimiento es posible asignar una contraseña para

restringir el acceso a las funciones de equipo. De este modo se activa el perfil de usuario

Operario, que ahora es el más bajo en el nivel de la jerarquía en el que no se pide al

usuario que introduzca una contraseña. La contraseña solo se puede cambiar o

deshabilitar en el perfil de usuario de Mantenimiento. Es posible definir una contraseña

para diferentes puntos durante el funcionamiento del equipo:

En el menú: Guía → Puesta en marcha con asistente: como parte del funcionamiento

guiado del equipo

En el menú: Sistema → Gestión de usuarios

iTEMP TMT142B Opciones de configuración

Endress+Hauser 27

Submenús

Menú Tareas típicas Contenido/significado

"Diagnóstico" Localización y resolución de fallos:

• Diagnóstico y eliminación de errores de proceso.

• Diagnóstico de errores en casos difíciles.

• Interpretación de los mensajes de error del equipo y

corrección de los errores asociados.

Contiene todos los parámetros necesarios para detectar y analizar

errores:

•Lista de diagnóstico

Contiene hasta 3 mensajes de error que están pendientes

•Libro de registro de eventos

Contiene los últimos 10 mensajes de error

•Submenú "Simulación"

Sirve para simular valores medidos, valores de salida o mensajes de

diagnóstico

•Submenú "Ajustes de diagnóstico"

Contiene todos los parámetros para configurar los eventos de error

•Submenú "Valores mín./máx."

Contiene las opciones de máximo/mínimo del indicador y reinicio

•Tiempo de funcionamiento de los rangos de temperatura

Contiene los periodos de tiempo en los que el sensor ha funcionado en

los rangos de temperatura predefinidos

"Aplicación" Puesta en marcha:

• Configuración de la medición.

• Configuración del procesamiento de datos (escala,

linealización, etc.).

• Configuración de la salida del valor medido

analógico.

Tareas durante la configuración:

Lectura de los valores medidos.

Contiene todos los parámetros para la puesta en marcha:

•Submenú "Valores medidos"

Contiene todos los valores medidos actuales

•Submenú "Sensor"

Contiene todos los parámetros para configurar la medición

•Submenú "Salida"

Contiene todos los parámetros para configurar la salida de corriente

analógica

•Submenú "Configuración HART"

Contiene todos los ajustes y parámetros más importantes para la

comunicación HART

"Sistema" Tareas que requieren un conocimiento detallado de la

gestión del sistema operativo del equipo:

• Adaptación óptima de la medición para la

integración en el sistema.

• Configuración detallada de la interfaz de

comunicación.

• Administración de usuarios y accesos, control de

contraseñas

• Información relativa a la identificación del equipo,

información HART y configuración del indicador

Contiene todos los parámetros de equipo de nivel superior que se

asignan para la gestión de sistemas, equipos y usuarios, incluida la

configuración Bluetooth.

•Submenú "Configuración del equipo"

Contiene parámetros para la configuración de los equipos en general

•Submenú "Configuración de Bluetooth" (opcional)

Contiene la función para habilitar/deshabilitar la interfaz Bluetooth®

•Submenús "Gestión de usuarios y equipos"

Parámetros para la autorización de accesos, la asignación de

contraseñas, etc.

•Submenú "Información"

Contiene todos los parámetros relacionados con la identificación

unívoca de los equipos

•Submenú "Indicador"

Configuración del indicador

6.3 Acceso al menú de configuración a través del

software de configuración

6.3.1 DeviceCare

Rango funcional

DeviceCare es una herramienta de configuración gratuita para equipos Endress+Hauser. Es

compatible con equipos que cuenten con los protocolos siguientes, siempre y cuando

tengan instalado un controlador de equipo (DTM) que sea adecuado: HART, PROFIBUS,

FOUNDATION Fieldbus, Ethernet/IP, Modbus, CDI, ISS, IPC y PCP. El grupo objetivo está

formado por los clientes que no disponen de una red digital en sus plantas y talleres, así

como por el personal de servicios técnicos de Endress+Hauser. Los equipos pueden

conectarse directamente mediante un módem (punto a punto) o un sistema de bus.

DeviceCare es fácil de usar, rápido e intuitivo. Se puede ejecutar en un PC, en un ordenador

portátil o en una tableta con sistema operativo Windows.

Opciones de configuración iTEMP TMT142B

28 Endress+Hauser

Fuente para ficheros de descripción del equipo

Véase la información →  32

6.3.2 FieldCare

Rango funcional

Software de Endress+Hauser para la gestión de activos de la planta (PAM) basado en

tecnología FDT/DTM. Puede configurar todas las unidades de campo inteligentes de un

sistema y le ayuda a gestionarlas. El uso de la información de estado también es una

manera simple pero efectiva de comprobar su estado y condición. El acceso se efectúa

mediante el protocolo HART® o la interfaz CDI (= Endress+Hauser Common Data

Interface). También admite equipos con los protocolos siguientes (siempre que el equipo

tenga instalado un driver –DTM– adecuado): PROFIBUS y Foundation Fieldbus.

Funciones típicas:

• Configuración de los parámetros de los transmisores

• Cargar y guardar los datos del equipo (cargar/descargar)

• Documentación del punto de medición

• Visualización de la memoria de valores medidos (registrador en línea) y el libro de

registro de eventos

Para obtener más detalles, véanse los manuales de instrucciones BA027S/04/xx y

BA059AS/04/xx

Fuente para ficheros de descripción del equipo

Véase la información →  32

Conexión del equipo

Ejemplo: módem HART® Commubox FXA195 (USB)

1. Compruebe que la biblioteca DTM está actualizada para todos los equipos que hay

conectados (p. ej.: FXA19x, TMTxy).

2. Inicie FieldCare y cree un proyecto.

3. Vaya a Vista --> Red: haga clic con el botón derecho en Host PC Añadir equipo...

 Se abre la ventana Añadir equipo.

4. Seleccione en la lista la opción Comunicación HART y pulse Aceptar para confirmar.

5. Haga doble clic en la instancia Comunicación HART del DTM.

 Compruebe que está conectado el módem correcto a la conexión de interfaz serie

y pulse OK para confirmar.

6. Haga clic con el botón derecho sobre el parámetro Comunicación HART y seleccione

la opción Añadir equipo… en el menú contextual que se abre.

7. Seleccione en la lista el equipo que desee y pulse Aceptar para confirmar.

 Ahora el equipo aparece en la lista.

8. Haga clic en el botón derecho y seleccione la opción Conectar del menú contextual.

 El driver CommDTM se muestra en verde.

9. Haga doble clic en el equipo de la red para establecer la conexión online con el

equipo.

 La configuración online ya está disponible.

Si los parámetros de equipo se transfieren tras una configuración offline, es necesario

introducir primero en el menú "Gestión de usuarios" la contraseña para el perfil de

usuario de Mantenimiento –si está asignada–.

iTEMP TMT142B Opciones de configuración

Endress+Hauser 29

Interfaz de usuario

13567

8910 11

A0041809

 15 Interfaz de usuario FieldCare con información del equipo

1 Vista de red

2 Encabezado

3 Encabezado ampliado

4 Etiqueta (TAG) del equipo y nombre del equipo

5 Señal de estado

6 Valores medidos con información de estado sobre valores medidos y equipos, presentación sencilla, p. ej.,

valor primario (PV), salida de corriente, span %, temperatura del equipo

7 Perfil de usuario en curso (con enlace directo a la gestión de usuarios)

8 Área de navegación con estructura de menú de configuración

9 Área de trabajo y sección de ayuda que puede mostrarse/esconderse

10 Flechas de navegación para mostrar/esconder el encabezado ampliado

11 Indicación de equipos ampliada e información sobre los valores medidos, p. ej., valores de sensor, valor

secundario (SV) (valor terciario (TV), valor cuaternario (CV))

6.3.3 Field Xpert

Rango funcional

Field Xpert para la gestión de activos de la planta (PAM) portátil está disponible tanto para

una tableta PC como para una PDA industrial con una pantalla táctil integrada para la

puesta en marcha y el mantenimiento de los equipos de campo en zonas con peligro de

explosión y en zonas sin peligro de explosión. Permite la configuración eficiente de los

equipos Foundation Fieldbus, HART y WirelessHART. La comunicación es inalámbrica

mediante interfaces Bluetooth® o WiFi.

Fuente para ficheros de descripción del equipo

Véase la información →  32.

6.3.4 AMS Device Manager

Rango funcional

Programa de Emerson Process Management para el manejo y configuración de equipos de

medición a través del protocolo HART®.

Opciones de configuración iTEMP TMT142B

30 Endress+Hauser

Fuente para ficheros de descripción del equipo

Véase la información →  32.

6.3.5 SIMATIC PDM

Rango funcional

SIMATIC PDM es un programa de Siemens estandarizado y válido para cualquier

fabricante destinado al manejo, configuración, mantenimiento y diagnóstico de equipos de

campo inteligentes a través del protocolo HART®.

Fuente para ficheros de descripción del equipo

Véase la información →  32.

6.3.6 Field Communicator 375/475

Rango funcional

Consola industrial de Emerson Process Management para configurar a distancia y

visualizar los valores medidos a través del protocolo HART ®.

Fuente para ficheros de descripción del equipo

Véase la información →  32.

6.4 Acceso al menús de configuración desde la aplicación

SmartBlue

Tecnología inalámbrica Bluetooth®

La transmisión de señal con tecnología inalámbrica Bluetooth® utiliza una técnica

criptográfica probada por el Fraunhofer Institute

El equipo no es visible a través de la tecnología inalámbrica Bluetooth® sin la

SmartBlue App, DeviceCare o FieldXpert SMT70

Solo se establece una conexión punto a punto entre un equipo de medición y un

smartphone o una tableta

La interfaz de tecnología inalámbrica Bluetooth® puede desactivarse a través de

SmartBlue, FieldCare y DeviceCare o de un microinterruptor de tipo hardware

Requisitos indispensables:

• El equipo tiene una interfaz Bluetooth® opcional: código de pedido "Comunicación; señal

de salida; operación", opción P: "HART; 4-20 mA; configuración HART/Bluetooth (app)"

• Un teléfono inteligente o tableta con la aplicación SmartBlue instalada.

Funciones compatibles

• Selección del equipo en la lista actualizada de equipos y acceso al equipo (inicio de

sesión)

• Configuración del equipo

• Acceso a valores medidos, estado del equipo e información de diagnóstico

La aplicación SmartBlue puede descargarse gratuitamente para dispositivos Android

(Google Play Store) y dispositivos iOS (iTunes Apple Shop): Endress+Hauser SmartBlue

Acceda directamente a la aplicación con el código QR:

iTEMP TMT142B Opciones de configuración

Endress+Hauser 31

A0037924

Descargue la aplicación SmartBlue:

1. Instale e inicie la aplicación SmartBlue.

 Aparecerá una lista actualizada con todos los equipos disponibles.

2. Seleccione el equipo en la lista actualizada.

 Se abrirá el cuadro de diálogo de inicio de sesión.

Inicio de sesión:

3. Introduzca el nombre de usuario: admin

4. Introduzca como contraseña inicial el número de serie del equipo.

5. Confirme la entrada.

 Se abre la información de usuario.

Tras una conexión satisfactoria, el indicador del equipo empieza a parpadear durante

60 segundos. Este comportamiento sirve para identificar el equipo. Esta función se

usa para facilitar la identificación del equipo cuando se encuentra in situ en campo.

Recorra los distintos elementos de información acerca del equipo: desplace la pantalla

hacia el lado.

• Los rangos mínimos en las condiciones de funcionamiento de referencia son:

• 25 m (82 ft) para la versión de la caja con ventana para indicador

• 10 m (33 ft) para la versión de la caja sin ventana para indicador

• La comunicación cifrada y el cifrado de contraseñas evitan que personas no autorizadas

puedan hacer funcionar el equipo de manera incorrecta.

• La interfaz de tecnología inalámbrica Bluetooth® se puede desactivar.

Integración en el sistema iTEMP TMT142B

32 Endress+Hauser

7 Integración en el sistema

7.1 Visión general de los ficheros de descripción del

equipo

Datos sobre la versión del equipo

Versión del firmware 03.01.z • En la portada del manual de instrucciones

• En la placa de identificación

• Parámetro Firmware version

Diagnóstico → Información sobre el equipo →

Versión del firmware

ID del fabricante 0x11 Parámetro ID del fabricante

Diagnóstico → Información sobre el equipo → ID del

fabricante

ID de tipo de equipo 0x11D1 Parámetro Tipo de equipo

Diagnóstico → Información sobre el equipo → Tipo de

equipo

Revisión del protocolo

HART

7 ---

Revisión del equipo 3 • En la placa de identificación del transmisor

• Parámetro Revisión de equipo

Diagnóstico → Información sobre el equipo →

Revisión del equipo

El software controlador del equipo (DD/DTM) adecuado para cada software de

configuración individual se puede obtener de varias fuentes:

•www.endress.com--> Descargas --> Controladores del equipo (seleccione el tipo y la raíz

del producto)

•www.endress.com --> Productos: Página del producto individual, p. ej., TMTxy -->

Descargas --> Controladores del equipo: Descripción de datos electrónicos (EDD) o Gestor

de tipo de equipo (DTM).

Endress+Hauser admite todos los softwares de comunicación habituales de una multitud

de fabricantes (p. ej. Emerson Process Management, ABB, Siemens, Yokogawa, Honeywell

y muchos otros). El software de configuración FieldCare y DeviceCare de Endress+Hauser

también está disponible para descargar (www.software-products.endress.com).

7.2 Variables medidas mediante protocolo HART

Los valores medidos siguientes se asignan de fábrica a las variables del equipo:

Variable del equipo Valor medido

Variable primaria (PV) Sensor 1

Variable secundaria (SV) Temperatura del equipo

Variable terciaria del equipo (TV) Sensor 1

Variable cuaternaria del equipo (QV) Sensor 1

iTEMP TMT142B Integración en el sistema

Endress+Hauser 33

7.3 Comandos HART® compatibles

El protocolo HART® permite transferir, para fines de configuración y alarma, los datos

de medición y del equipo entre la estación administradora HART® y los equipos de

campo. Los maestros HART®, como la consola o los programas de configuración

basados en PC (p. ej., FieldCare) requieren ficheros de descripción del equipo (DD,

DTM), que se usan para acceder a toda la información que contiene un equipo HART®.

Esta información se transmite exclusivamente mediante "comandos".

Existen tres tipos distintos de comandos

• Comandos universales:

Todos los equipos HART® son compatibles con los comandos universales y los utilizan.

Estos están asociados, p. ej., con las funcionalidades siguientes:

• Reconocimiento de equipos HART®

• Lectura de valores medidos digitales

• Comandos de uso común:

Los comandos de uso común ofrecen funciones que son compatibles con y pueden ser

ejecutadas por la mayoría de equipos de campo, pero no todos.

• Comandos específicos del equipo:

Estos comandos permiten acceder a funciones específicas del equipo que no forman

parte del estándar HART®. Dichos comandos permiten acceder a la información

individual del equipo de campo, entre otras cosas.

N.º de comando Designación

Comandos universales

0, Cmd0 Lectura identificador único

1, Cmd001 Lectura variable primaria

2, Cmd002 Lectura corriente de lazo y porcentaje del rango

3, Cmd003 Lectura variables dinámicas y corriente de lazo

6, Cmd006 Escritura dirección de interrogación

7, Cmd007 Lectura configuración del lazo

8, Cmd008 Lectura clasificaciones de las variables dinámicas

9, Cmd009 Lectura variables del equipo con estado

11, Cmd011 Lectura identificador único asociado a etiqueta (TAG)

12, Cmd012 Lectura mensaje

13, Cmd013 Lectura etiqueta (TAG), descriptor, fecha

14, Cmd014 Lectura información del transductor de la variable primaria

15, Cmd015 Lectura información del equipo

16, Cmd016 Lectura número de montaje final

17, Cmd017 Escritura mensaje

18, Cmd018 Escritura etiqueta (TAG), descriptor, fecha

19, Cmd019 Escritura número de montaje final

20, Cmd020 Lectura etiqueta (TAG) larga (etiqueta [TAG] de 32 bytes)

21, Cmd021 Lectura identificador único asociado a etiqueta (TAG) larga

22, Cmd022 Escritura etiqueta (TAG) larga (etiqueta [TAG] de 32 bytes)

38, Cmd038 Reinicio de la indicación de configuración modificada

48, Cmd048 Lectura del estado del equipo adicional

Comandos de uso común

33, Cmd033 Lectura variables del equipo

34, Cmd034 Escritura valor de amortiguación de la variable primaria

Integración en el sistema iTEMP TMT142B

34 Endress+Hauser

N.º de comando Designación

35, Cmd035 Escritura valores de rango de la variable primaria

40, Cmd040 Entrada/salida modo de corriente fija

42, Cmd042 Efectuar reinicio equipo

44, Cmd044 Escritura unidades de la variable primaria

45, Cmd045 Compensación lazo corriente cero

46, Cmd046 Compensación lazo ganancia de corriente

50, Cmd050 Lectura asignaciones de las variables dinámicas

54, Cmd054 Lectura información variables del equipo

59, Cmd059 Escritura número de preámbulos de respuesta

72, Cmd072 Squawk

95, Cmd095 Lectura estadísticas de comunicación del equipo

100, Cmd100 Escritura código de alarma de la variable primaria

516, Cmd516 Leer la ubicación del equipo

517, Cmd517 Escritura ubicación del equipo

518, Cmd518 Leer la descripción de la ubicación

519, Cmd519 Escribir la descripción de la ubicación

520, Cmd520 Leer la etiqueta (TAG) de la unidad de proceso

521, Cmd521 Escribir la etiqueta (TAG) de la unidad de proceso

523, Cmd523 Leer matriz de mapeado de estado condensado

524, Cmd524 Escribir la matriz de mapeado de estado condensado

525, Cmd525 Reiniciar la matriz de mapeado de estado condensado

526, Cmd526 Escribir modo de simulación

527, Cmd527 Simular bit de estado

iTEMP TMT142B Puesta en marcha

Endress+Hauser 35

8 Puesta en marcha

8.1 Comprobaciones tras la instalación

Todas las comprobaciones finales deben ser realizadas antes de poner el punto de

medición en funcionamiento:

• Lista de comprobaciones para las "Comprobaciones tras el montaje" →  14

• Lista de comprobaciones para las "Comprobaciones tras la conexión" →  21

8.2 Encendido del transmisor

Una vez se han completado las comprobaciones tras la conexión, active la tensión de

alimentación. Tras el encendido, el transmisor efectúa una serie de comprobaciones

internas. Durante este proceso, en el indicador aparece la siguiente secuencia de mensajes:

Indicador

Todos los segmentos activos

▾

Todos los segmentos desactivados

▾

Versión de indicador

▾

Nombre del equipo (texto con desplazamiento), revisión del equipo, versión de firmware, versión de hardware,

dirección de bus

▾

Valor medido o mensaje de estado actual

Si el procedimiento de encendido no tiene lugar satisfactoriamente, se muestra el evento de diagnóstico

correspondiente, que depende de la causa. Para obtener una lista detallada de los eventos de diagnóstico y

de las correspondientes instrucciones de localización y resolución de fallos, véase la sección "Diagnóstico y

localización y resolución de fallos".

El equipo empieza a funcionar después de aprox. 7 segundos. El modo normal de medición

empieza en cuanto se completa el procedimiento de encendido. Los valores medidos y los

valores de estado aparecen en el indicador.

8.3 Configuración del equipo de medición

8.3.1 Activar la configuración

Si el equipo está bloqueado y no se pueden cambiar los ajustes de los parámetros,

primeramente se debe habilitar esta posibilidad mediante el bloqueo por hardware o por

software. El equipo está protegido contra escritura si se muestra el símbolo de un candado

en el indicador.

Puesta en marcha iTEMP TMT142B

36 Endress+Hauser

Para desbloquear el equipo

• conmute el interruptor de protección contra escritura del módulo del sistema electrónico

a la posición "ON" (símbolo de candado abierto) (protección contra escritura por

hardware), o

• desactive el software de protección contra escritura mediante las herramientas de

servicio. Véase la descripción correspondiente al submenú "Gestión de usuarios"'.

Si la protección por hardware contra escritura está activa (interruptor de protección

contra escritura situado en la posición con el símbolo de candado cerrado), la

protección contra escritura no se puede deshabilitar mediante el software de

configuración. Siempre debe estar desactivada la protección contra escritura de

hardware antes de activar o desactivar la protección contra escritura mediante el

software de configuración.

8.3.2 Asistentes

El punto de partida de los asistentes del equipo se encuentra en el menú Guía. Los

asistentes no se limitan a la aceptación de parámetros, sino que también guían al usuario

por el proceso de configuración y/o comprobación de grupos de parámetros completos, con

instrucciones paso a paso que incluyen consultas que resultan comprensibles para el

usuario. El botón "Iniciar" se puede desactivar para los asistentes que requieren una

autorización de acceso específica (en la pantalla aparece el símbolo de un candado).

Los asistentes admiten navegación por los cinco elementos de configuración siguientes:

•Inicio

Solo en la página inicial: iniciar el asistente e ir a la primera sección

•Siguiente

Ir a la página siguiente del asistente. No se activa hasta que los parámetros se introducen

o confirman.

•Atrás

Volver a la página anterior

•Cancelar

Si se selecciona Cancelar, se restablece el estado que había antes de iniciar el asistente

•Finalizar

Cierra el asistente y ofrece la posibilidad de cambiar los ajustes de otros parámetros del

equipo. Solo se habilita en la página final.

8.3.3 Asistente para la puesta en marcha

La puesta en marcha es el primer paso necesario para usar un equipo para una aplicación

específica. El asistente para la puesta en marcha incluye una página introductoria (con el

elemento funcional "Iniciar») y una corta descripción del contenido. El asistente consiste en

diversas secciones en que se guía al usuario paso a paso por la puesta en marcha del

equipo.

La "Configuración del equipo" es la primera sección que aparece cuando el usuario ejecuta el

asistente e incluye los parámetros siguientes. Su propósito principal es proporcionar

información del equipo:

Navegación Guía→ Puesta en marcha → Inicio

A0053293

Etiqueta (TAG) del equipo

Nombre del equipo

Número de serie

Código de producto ampliado (n) 1)

1) n = marcador de posición para 1, 2, 3

iTEMP TMT142B Puesta en marcha

Endress+Hauser 37

La segunda sección, "Sensor", conduce al usuario por todos los ajustes que son relevantes

para el sensor. El número de parámetros que se muestran depende de los ajustes

correspondientes. Es posible configurar los parámetros siguientes:

Navegación Guía → Puesta en marcha → Sensor

A0053294

Unidad

Tipo de sensor

Tipo de conexión

Compensación a 2 hilos

Unión fría

Valor RJ preajustado

En la tercera sección se establecen los ajustes para la salida analógica y la respuesta de la

salida ante alarmas. Es posible configurar los parámetros siguientes:

Navegación Guía → Puesta en marcha → Salida de corriente

A0053295

Valor de 4 mA

Valor de 20 mA

Modo de fallo

Corriente de fallo

En la última sección es posible definir una contraseña para el perfil de usuario de

"Mantenimiento". Esto es muy recomendable para proteger el equipo contra accesos no

autorizados. Los pasos siguientes describen cómo configurar una contraseña para el perfil

de usuario de "Mantenimiento" por primera vez.

Navegación Guía → Puesta en marcha → Gestión de usuarios

A0053296

Estado de acceso

Contraseña nueva

Confirme la nueva contraseña

1. El rol Mantenimiento aparece en la lista de seleccionables "Estado de acceso". Cuando

se configura el equipo con la aplicación SmartBlue, primero se debe seleccionar el rol

de usuario Mantenimiento.

 A continuación, aparecen los campos de entrada de Nueva contraseña y

Confirmar nueva contraseña.

2. Introduzca una contraseña adecuada según las normas que se indican en la ayuda

online.

3. Vuelva a introducir la contraseña en el campo de entrada Confirmar nueva

contraseña.

Puesta en marcha iTEMP TMT142B

38 Endress+Hauser

Una vez introducida la contraseña satisfactoriamente, las modificaciones de los

parámetros, en particular de aquellos que resultan necesarios para la puesta en marcha, la

adaptación/optimización del proceso y la localización y resolución de fallos, solo se pueden

implementar en el rol de usuario Mantenimiento y si la contraseña se ha introducido

correctamente.

iTEMP TMT142B Diagnóstico y localización y resolución de fallos

Endress+Hauser 39

9 Diagnóstico y localización y resolución de

fallos

9.1 Localización y resolución de fallos en general

Si durante la puesta en marcha del equipo o su funcionamiento se produce algún fallo,

inicie siempre la localización y reparación de fallos utilizando las listas de comprobación

que se presentan a continuación. Las listas de comprobación le guiarán directamente (a

partir de una serie de consultas) a la causa del problema y a las medidas correctivas

apropiadas.

En el caso de un fallo grave, es posible que tenga que devolver el equipo al fabricante

para su reparación. Consulte la sección "Devolución" antes de devolver el equipo al

fabricante.

Errores generales

Error Causa posible Solución

El equipo no responde. La tensión de alimentación no

concuerda con la tensión especificada

en la placa de identificación.

Compruebe la tensión en el transmisor

directamente con un voltímetro y

corríjala.

Los cables de conexión no están en

contacto con los terminales.

Compruebe si los cables y los terminales

hacen contacto y haga las correcciones

necesarias.

La unidad electrónica está

defectuosa.

Sustituya el equipo.

Corriente de salida < 3,6 mA La línea de señal no está bien

conectada.

Compruebe el cableado.

La unidad electrónica está

defectuosa.

Sustituya el equipo.

La comunicación HART no

funciona.

Falta la resistencia para

comunicaciones o está mal instalada.

Instale correctamente la resistencia para

comunicaciones (250 Ω).

La Commubox está mal conectada. Conecte la Commubox correctamente.

La Commubox no está ajustada a

"HART".

Ponga el interruptor selector de la

Commubox en la posición "HART".



Comprobación del indicador (indicador local)

El indicador está en blanco: No hay

conexión con el sistema host de

HART.

1. Verifique la tensión de alimentación → terminales + y -

2. Sistema electrónico de medición defectuoso → encargue la pieza de

repuesto, →  44

El indicador está en blanco, pero se

ha establecido conexión con el

sistema host de HART.

1. Compruebe si el kit de montaje del módulo indicador está bien

asentado sobre el módulo del sistema electrónico →  14

2. Módulo indicador defectuoso → encargue la pieza de repuesto,

→  45

3. Sistema electrónico de medición defectuoso → encargue la pieza de

repuesto, →  45



Mensajes de error locales en el indicador

→  41

Diagnóstico y localización y resolución de fallos iTEMP TMT142B

40 Endress+Hauser



Conexión defectuosa al sistema host del bus de campo

Error Causa posible Solución

La comunicación

HART no funciona.

Falta la resistencia para comunicaciones o

está mal instalada.

Instale correctamente la resistencia para

comunicaciones (250 Ω).

La Commubox está mal conectada. Conecte la Commubox correctamente.



Mensajes de error en el software de configuración

→  41

Errores de aplicación sin mensajes de estado para la conexión del sensor RTD

Error Causa posible Solución

El valor medido es incorrecto/

impreciso

Orientación incorrecta del sensor. Instale el sensor correctamente.

Calor conducido por el sensor. Tenga en cuenta la longitud de

instalación del sensor.

La programación del equipo es

incorrecta (número de cables).

Cambie la función del equipo Tipo de

conexión.

La programación del equipo es

incorrecta (escalado).

Cambie el escalado.

RTD mal configurado. Cambie la función del equipo Tipo de

sensor.

Conexión del sensor. Compruebe si el sensor está conectado

correctamente.

No se ha compensado la resistencia

del cable del sensor (a 2 hilos).

Compense la resistencia del cable.

Ajuste incorrecto del offset. Compruebe el offset.

Corriente de fallo (≤ 3,6 mA

o ≥ 21 mA)

Sensor defectuoso. Compruebe el sensor.

RTD mal conectado. Conecte correctamente los cables de

conexión (diagrama de terminales).

La programación del equipo es

incorrecta (p. ej., número de cables).

Cambie la función del equipo Tipo de

conexión.

Programación incorrecta. Ajuste incorrecto del tipo de sensor en la

función del equipo Tipo de sensor.

Ajuste el tipo de sensor correcto.



Errores de aplicación sin mensajes de estado para la conexión del sensor TC

Error Causa posible Solución

El valor medido es incorrecto/

impreciso

Orientación incorrecta del sensor. Instale el sensor correctamente.

Calor conducido por el sensor. Tenga en cuenta la longitud de

instalación del sensor.

La programación del equipo es

incorrecta (escalado).

Cambie el escalado.

El tipo de termopar (TC) configurado

es incorrecto.

Cambie la función del equipo Tipo de

sensor.

La unión fría definida no es correcta. Ajuste la unión fría correcta .

iTEMP TMT142B Diagnóstico y localización y resolución de fallos

Endress+Hauser 41

Error Causa posible Solución

Interferencia a través del cable del

termopar soldado en el termopozo

(interferencia de acoplamiento de

tensión).

Utilice un sensor en el que no esté

soldado el cable del termopar.

Ajuste incorrecto del offset. Compruebe el offset.

Corriente de fallo (≤ 3,6 mA

o ≥ 21 mA)

Sensor defectuoso. Compruebe el sensor.

El sensor está mal conectado. Conecte correctamente los cables de

conexión (diagrama de terminales).

Programación incorrecta. Ajuste incorrecto del tipo de sensor en la

función del equipo Tipo de sensor.

Ajuste el tipo de sensor correcto.

9.2 Información de diagnóstico en el indicador local

• Si no se dispone de un valor medido válido, el indicador alterna entre "- - -- -" y la señal

de estado más el número de diagnóstico y el símbolo "".

• Si hay presente un valor medido válido, el indicador alterna entre la señal de estado más

el número de diagnóstico (indicador de 7 segmentos) y el valor primario (PV) medido

con el símbolo "".

9.3 Información de diagnóstico a través de la interfaz de

comunicación

AVISO

Se pueden configurar manualmente las señales de estado y el comportamiento de

diagnóstico para determinados eventos de diagnóstico. Sin embargo, si tiene lugar un

evento de diagnóstico, no se garantiza que los valores medidos resulten válidos para

el evento y cumplan con el proceso de las señales de estado S y M y el

comportamiento de diagnóstico: 'Aviso' y 'Deshabilitado'.

‣Reinicie la asignación de la señal de estado a los ajustes de fábrica.

Señales de estado

Letra/

símbolo 1) Categoría del

evento

Significado

F Error

operativo

Se ha producido un error operativo.

C Modo de

servicio

El equipo está en el modo de servicio (p. ej., durante una simulación).

SFuera de

especificación

El equipo está funcionando en condiciones que no cumplen sus especificaciones

técnicas (p. ej., durante los procesos de inicio o de limpieza).

MRequiere

mantenimient

Es necesario efectuar mantenimiento.

N - Sin categorizar

1) Conforme a NAMUR NE107

Diagnóstico y localización y resolución de fallos iTEMP TMT142B

42 Endress+Hauser

Comportamiento de diagnóstico

Alarma Se interrumpe la medición. Las salidas de señal de salida adoptan el estado

definido para situaciones de alarma. Se genera un mensaje de diagnóstico.

Advertencia El equipo sigue midiendo. Se genera un mensaje de diagnóstico.

Deshabilitado El diagnóstico se desactiva completamente incluso si el equipo no está registrando

un valor medido.

9.4 Lista de diagnóstico

Si varios eventos de diagnóstico están pendientes al mismo tiempo, solo se muestra el que

tiene la prioridad más alta. Los mensajes de diagnóstico adicionales pendientes se

muestran en el submenú Lista de diagnóstico. La señal de estado determina la prioridad

en la que se visualizan los mensajes de diagnóstico. Se aplica el siguiente orden de

prioridad: F, C, S, M. Si dos o más eventos de diagnóstico con la misma señal de estado

están activos simultáneamente, el orden numérico del número de evento determina el

orden de prioridad con el que se muestran los eventos, p. ej.: F042 aparece antes que F044

y antes que S044.

9.5 Libro de registro de eventos

Los mensajes de diagnóstico previos se muestran en el submenú Libro de registro de

eventos.→  70

9.6 Visión general de los eventos de diagnóstico

A cada evento de diagnóstico se le asigna un cierto comportamiento de evento en fábrica.

El usuario puede cambiar esta asignación para ciertos eventos de diagnóstico.

Ejemplo:

Ajustes Comportamiento del equipo

Ejemplos de configuración Número de

diagnóstico

Señal de

estado

Comportamien

to de

diagnóstico de

fábrica

Señal de estado

(salida mediante

comunicación

HART®)

Salida de

corriente

Valor primario

(PV),estado

Indicación

1. Ajuste predeterminado 047 S Advertencia S Valor

medido

Valor medido,

UNCERTAIN

S047

2. Ajuste manual: señal de

estado S cambiada a F

047 F Advertencia F Valor

medido

Valor medido,

UNCERTAIN

F047

3. Ajuste manual:

comportamiento de

diagnóstico Warning

cambiado a Alarm

047 S Alarma S Corriente de

fallo

configurada

Valor medido,

BAD

S047

4. Ajuste manual: Warning

cambiado a Disabled

047 S 1) Deshabilitado - 2) Último valor

medido

válido 3)

Último valor

medido válido,

GOOD

S047

1) Ajuste irrelevante.

2) No se muestra la señal de estado.

3) Se emite la corriente de fallo si no se dispone de un valor medido válido.

iTEMP TMT142B Diagnóstico y localización y resolución de fallos

Endress+Hauser 43

Número

diagnóstic

Texto breve Medida correctiva

Señal de

estado de

fábrica

Personalizabl

e 1) Comporta

miento de

diagnósti

co de

fábrica

Personalizabl

e 2)

personalizabl

Diagnóstico del sensor

041 Interrupción en el sensor 1. Compruebe el cableado eléctrico.

2. Sustituya el sensor.

3. Revise el tipo de conexión.

F Alarma

042 Sensor corroído 1. Revise el sensor.

2. Sustituya el sensor.

M Advertenc

043 Cortocircuito 1. Compruebe las conexiones eléctricas.

2. Revise el sensor.

3. Sustituya el sensor o cable.

F Alarma

047 Límite del sensor alcanzado,

sensor n

1. Revise el sensor.

2. Revise las condiciones del proceso.

S Advertenc

145 Compensación del punto de

referencia

1. Compruebe la temperatura terminal.

2. Compruebe el punto de referencia

externo.

F Alarma

Diagnóstico del sistema electrónico

201 Electrónica defectuosa 1. Reinicie el equipo.

2. Sustituya el sistema electrónico.

F Alarma

221 Sensor de referencia defectuoso Sustituya el equipo. M Alarma

Diagnóstico de la configuración

401 Reinicio a los ajustes de fábrica

activo

Reinicio de fábrica activo, por favor, espere. C Advertenc

402 La inicialización está activa Inicialización activa, por favor, espere. C Advertenc

410 Transferencia de datos fallida 1. Revise la conexión.

2. Intente otra vez transferir datos.

F Alarma

411 Carga/descarga activas Carga/descarga en ejecución; espere. C Advertenc

435 Linealización incorrecta Compruebe la linealización. F Alarma

485 La simulación de la variable de

proceso está activa Desactive la simulación. C Advertenc

491 Simulación de la salida de

corriente Desactive la simulación. C Advertenc

495 Simulación de evento de

diagnóstico activa Desactive la simulación. C Advertenc

531 Falta calibración de fábrica 1. Póngase en contacto con el servicio

técnico.

2. Sustituya el equipo.

F Alarma

537 Configuración 1. Compruebe la configuración del equipo

2. Cargue y descargue la nueva

configuración.

(En caso de salida de corriente: revise la

configuración de la salida analógica.)

F Alarma

582 Diagnóstico de sensor TC

desactivada

Active el diagnóstico para la medición con

termopar

C Advertenc

Mantenimiento y limpieza iTEMP TMT142B

44 Endress+Hauser

Número

diagnóstic

Texto breve Medida correctiva

Señal de

estado de

fábrica

Personalizabl

e 1) Comporta

miento de

diagnósti

co de

fábrica

Personalizabl

e 2)

personalizabl

Diagnóstico del proceso

801 Tensión de alimentación

demasiado baja 3) Aumente la tensión de alimentación. S Alarma

825 Temperatura de funcionamiento 1. Verifique la temperatura ambiente.

2. Verifique la temperatura del proceso.

S Advertenc

844 Process value out of

specification

1. Revise el valor de proceso.

2. Revise la aplicación.

Compruebe el sensor.

3. Compruebe el escalado de salida

analógica

S Advertenc

1) Se puede ajustar a F, C, S, M, N

2) Se puede ajustar a 'Alarm', 'Warning' and 'Disabled'

3) Con este evento de diagnóstico, el equipo emite siempre un estado de alarma inferior (corriente de salida ≤ 3,6 mA).

9.7 Historial del firmware

Historial de revisiones

La versión del firmware (FW) que figura en la placa de identificación y en el manual de

instrucciones indica la versión de actualización del equipo: XX.YY.ZZ (ejemplo: 01.02.01).

XX Cambio en la versión principal. Ya no es compatible. Cambios en el

equipo y en el manual de instrucciones.

YY Cambio en las funciones y el funcionamiento. Compatible. Cambia el

manual de instrucciones.

ZZ Correcciones y cambios internos. Sin cambios en el manual de

instrucciones.

Fecha Versión del firmware Cambios Documentación

05/2020 03.01.zz Firmware original BA00191R/09/en/13.20

10 Mantenimiento y limpieza

El equipo no requiere ningún mantenimiento especial.

Utilice un paño seco y limpio para limpiar el equipo.

11 Reparación

11.1 Información general

Debido a su diseño, el equipo no se puede reparar.

iTEMP TMT142B Reparación

Endress+Hauser 45

11.2 Piezas de repuesto

Las piezas de repuesto disponibles actualmente para el equipo se pueden encontrar en

línea en: http://www.products.endress.com/spareparts_consumablesCuando curse

pedidos de piezas de repuesto, indique siempre el número de serie del equipo.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

A0007959

 16 Piezas de recambio del transmisor de campo

Elem. n.º 7 Caja

Certificado:

A Área no peligrosa + Ex ia / IS

B ATEX Ex d / XP

Material:

C Aluminio, HART7

D Acero inoxidable 316L, HART7

Entrada de cable:

1 3 roscas hembra NPT ½" + regleta de terminales + 1 tapón ciego

2 3 roscas hembra M20x1,5 + regleta de terminales + 1 tapón

ciego

4 2 roscas hembra G ½" + regleta de terminales + 1 tapón ciego

5 M20x1,5 + M24x1,5 + regleta de terminales + 1 tapón ciego

6 2 roscas hembra M20x1,5 + regleta de terminales + 1 tapón

ciego

Versión:

A Estándar

TMT142G- A ← código de pedido

Elem. n.º 5 Sistema electrónico

Certificado:

A Área no peligrosa, Ex d/XP

B Ex ia / IS, seguridad intrínseca

Entrada de sensor; comunicación; funcionamiento

B 1x; HART7, FW03.01.z, DevRev03; configuración HART

C 1x; HART7, FW03.01.z, DevRev03; configuración HART/Bluetooth (app)

Reparación iTEMP TMT142B

46 Endress+Hauser

Elem. n.º 5 Sistema electrónico

Configuración

A Filtro de 50 Hz de la red de suministro eléctrico

Servicio

I6 Configurado conforme al pedido original (indicar el número

de serie)

TMT142E- A ← código de pedido

N.º de

elemento

Código de pedido Piezas de repuesto

3, 4 TMT142X-D1 Indicador HART7 + kit de montaje + protección contra torsiones

3, 4 TMT142X-DC Elemento de ajuste de indicador + protección contra torsiones

1 TMT142X-HA Tapa de la caja, ciega, 316L Ex d, FM XP, CSA XP + junta

1 TMT142X-HB Tapa de la caja, ciega, 316L + junta

1 TMT142X-HC Tapa de la caja completa para indicador, 316L, Ex d, FM XP, CSA XP +

junta

1 TMT142X-HD Tapa de la caja completa para indicador, 316L + junta

1 TMT142X-HH Tapa de la caja, ciega, aluminio Ex d, FM XP + junta, homologación CSA,

solo como tapa del compartimento de conexión

1 TMT142X-HI Tapa de la caja, ciega, aluminio + junta

1 TMT142X-HK Tapa de la caja completa para indicador, aluminio Ex d + junta

1 TMT142X-HL Tapa de la caja completa para indicador, aluminio + junta

2 71439499 Junta tórica 88x3 HNBR 70° Shore recubrimiento PTFE

71158816 Junta tórica 88x3 EPDM70 con recubrimiento antifricción de PTFE

3 71310423 Kit de montaje del indicador, caja para montaje en campo (3 uds.), pack =

3 unidades

6 51004948 Set de piezas de recambio del fijador de la tapa: tornillo, disco, arandela

elástica

8 51004949 Prensaestopas M20x1,5

8 51006845 Prensaestopas NPT ½" D4-8,5, IP68

9 51004489 Tapón (ciego) M20x1,5 Ex-d / XP

9 51004490 Tapón (ciego) NPT ½", 1.0718

9 51004916 Tapón (ciego) G ½", Ex-d / XP

9 51006888 Tapón (ciego) NPT ½" V4A

- 51007995 Soporte de montaje de acero inoxidable para tuberías de 1,5" a 3", 316L

- 51004387 Adaptador para entrada de cable, NPT ½" / M20x1,5

- 51004915 Adaptador M20x1,5 macho/M24x1,5 hembra VA

- SERVICIO- Servicio

- XPRFID- Etiqueta (TAG) RFID como pieza de recambio solo para equipos con

opción L, identificación por etiqueta (TAG) RFID

Sustituye a la etiqueta (TAG) RFID compuesta por: etiqueta (TAG) RFID,

cable de fijación, casquillo de apriete

iTEMP TMT142B Accesorios

Endress+Hauser 47

11.3 Devoluciones

Los requisitos para una devolución del equipo segura pueden variar según el tipo de equipo

y las normativas estatales.

1. Consulte la página web para obtener información:

http://www.endress.com/support/return-material

 Seleccione la región.

2. Devuelva el equipo en caso de que requiera reparaciones o una calibración de fábrica,

así como si se pidió o entregó un equipo erróneo.

11.4 Eliminación de residuos

En los casos necesarios según la Directiva 2012/19/UE, sobre residuos de equipos

eléctricos y electrónicos (RAEE), nuestro producto está marcado con el símbolo

representativo a fin de minimizar los desechos de RAEE como residuos urbanos no

seleccionados. No tire a la basura los productos que llevan la marca de residuos urbanos

no seleccionados. En lugar de ello, devuélvalos al fabricante para que los elimine en las

condiciones aplicables.

12 Accesorios

Hay varios accesorios disponibles para el equipo que pueden pedirse junto con el equipo o

posteriormente a Endress + Hauser. Puede obtener información detallada sobre los códigos

de pedido correspondientes tanto del centro de ventas de Endress+Hauser de su zona como

de la página de productos de Endress+Hauser en Internet: www.endress.com.

Al cursar pedidos de accesorios, indique siempre el número de serie del equipo.

12.1 Accesorios específicos del equipo

Accesorios Descripción

Tapón ciego • M20x1.5 Ex-d

• G ½" Ex-d

• ½" NPT

Prensaestopas • M20x1,5

• NPT ½" D4-8,5, IP68

Adaptador para

prensaestopas

M20x1,5 macho/M24x1,5 hembra

Soporte de montaje en

tubería

Para tubería de 2" de 316L

Protección contra

sobretensiones

El módulo protege el sistema electrónico contra las sobretensiones.

Accesorios iTEMP TMT142B

48 Endress+Hauser

12.2 Accesorios específicos de comunicación

Accesorios Descripción

Commubox FXA195

HART

Para comunicaciones HART® intrínsecamente seguras con FieldCare mediante la

interfaz USB.

Para obtener más detalles, véase la información técnica TI404F.

Commubox FXA291 Conecta equipos de campo Endress+Hauser con una interfaz CDI (= Common Data

Interface de Endress+Hauser) y el puerto USB de un ordenador de sobremesa o

portátil.

Para conocer más detalles, véase la información técnica TI405C.

Adaptador WirelessHART Se usa para la conexión inalámbrica de equipos de campo.

El adaptador WirelessHART® puede integrarse fácilmente en equipos de campo e

infraestructuras existentes, proporciona protección para los datos y seguridad en la

transmisión de datos, y puede funcionar en paralelo con otras redes inalámbricas.

Para conocer más detalles, véase el manual de instrucciones BA061S

Field Xpert SMT70 Tableta PC universal de altas prestaciones para la configuración del equipo

La tableta PC permite llevar a cabo la gestión de activos de la planta (PAM) de

manera portátil en áreas de peligro y en áreas exentas de peligro. Es adecuada para

que el personal encargado de la puesta en marcha y el mantenimiento gestione los

instrumentos de campo con una interfaz de comunicación digital y registre el

progreso. Esta tableta PC está diseñada como una solución integral "todo en uno".

Con una biblioteca de drivers preinstalada, es una herramienta fácil de usar y táctil

que se puede utilizar para gestionar equipos de campo durante todo su ciclo de

vida.

Para conocer más detalles, véase la información técnica TI01342S.

12.3 Accesorios específicos de servicio

Accesorios Descripción

Applicator Software para selección y dimensionado de equipos de medida de Endress+Hauser:

• Determinación de todos los datos necesarios para identificar el dispositivo

óptimo de medición: p. ej., pérdida de carga, precisión o conexiones a proceso.

• Ilustración gráfica de los resultados de cálculo

Gestión, documentación y acceso a todos los datos y parámetros relacionados con el

proyecto durante todo el ciclo de vida del proyecto.

Applicator puede obtenerse:

En Internet: https://portal.endress.com/webapp/applicator

Accesorios Descripción

Configurador Configurador de producto: la herramienta para la configuración individual de

productos

• Datos de configuración actualizados

• Según el equipo: Entrada directa de información específica del punto de

medición, como el rango de medición o el idioma de trabajo

• Comprobación automática de criterios de exclusión

• Creación automática del código de producto y su desglose en formato PDF o

Excel

• Posibilidad de realizar un pedido en la tienda online de Endress+Hauser

El Configurador de producto está disponible en el sitio web de Endress+Hauser:

www.endress.com-> Seleccione su país -> Haga clic en "Productos" -> Seleccione el

producto utilizando los filtros y el campo de búsqueda -> Abra la página del

producto -> El botón "Configurar" situado a la derecha de la imagen del producto

abre el Configurador de producto.

iTEMP TMT142B Accesorios

Endress+Hauser 49

DeviceCare SFE100 Herramienta de configuración para equipos mediante protocolos de bus de campo y

protocolos del personal de servicios de Endress+Hauser.

DeviceCare es la herramienta desarrollada por Endress+Hauser para la

configuración de equipos de Endress+Hauser. Se pueden configurar todos los

dispositivos inteligentes de una planta mediante una conexión entre puntos fijos o

entre punto y bus. Los menús de fácil manejo permiten un acceso transparente e

intuitivo a los equipos de campo.

Para detalles, véase el manual de instrucciones BA00027S

FieldCare SFE500 Software de Endress+Hauser para la gestión de activos de la planta (Plant Asset

Management Plan -PAM) basado en FDT.

Puede configurar todas las unidades de campo inteligentes que usted tiene en su

sistema y le ayuda a gestionarlas convenientemente. El uso de la información sobre

el estado es también una forma sencilla y efectiva para chequear el estado de

dichas unidades de campo.

Para detalles, véanse los manuales de instrucciones BA00027S y BA00065S

12.4 Productos del sistema

Accesorios Descripción

RN22 Barrera activa de uno o dos canales para la separación segura de circuitos de señal

estándar de 0/4 a 20 mA con transmisión HART® bidireccional. En la opción de

duplicador de señal, la señal de entrada se transmite a dos salidas aisladas

galvánicamente. El equipo tiene una entrada de corriente activa y otra pasiva; las

salidas se pueden hacer funcionar de manera activa o pasiva. El RN22 necesita una

tensión de alimentación de 24 VDC.

Para obtener más detalles, véase la Información técnica TI01515K.

RN42 Barrera activa de un canal para la separación segura de circuitos de señal estándar

de 0/4 a 20 mA con transmisión HART® bidireccional. El equipo tiene una entrada

de corriente activa y otra pasiva; las salidas se pueden hacer funcionar de manera

activa o pasiva. El RN42 se puede alimentar con un amplio rango de tensión de

24 … 230 VCA/CC.

Para obtener más detalles, véase la Información técnica TI01584K.

RIA15 Indicador de proceso, indicador digital alimentado por lazo para circuito de

4 … 20 mA, montaje en panel, con comunicación HART® opcional. Visualiza

4 … 20 mA o hasta 4 variables de proceso HART®

Para obtener más detalles, véase la Información técnica TI01043K.

Gestor gráfico de datos

Memograph M

El gestor gráfico de datos Memograph M es un sistema flexible y potente para

organizar los valores de proceso. Se dispone de tarjetas opcionales de entrada

HART®, cada una con 4 entradas (4/8/12/16/20), con valores de proceso de alta

precisión de los equipos HART® directamente conectados con el fin de cálculos y

registro de datos. Los valores de proceso medidos se presentan claramente en el

indicador y se registran de un modo seguro, se monitorean para determinar los

valores de alarma y se analizan. Mediante protocolos de comunicación comunes,

los valores medidos y calculados se pueden comunicar fácilmente a sistemas de

nivel superior o se pueden interconectar los módulos individuales de la planta.

Para obtener más detalles, véase la información técnica TI01180R.

Datos técnicos iTEMP TMT142B

50 Endress+Hauser

13 Datos técnicos

13.1 Entrada

Variable medida Temperatura (la transmisión depende linealmente de la temperatura), resistencia y

tensión.

Rango de medición

Termómetro de

resistencia (RTD) según

norma

Designación α Límites del rango de medición Span mín.

IEC 60751:2008

Pt100 (1)

Pt200 (2)

Pt500 (3)

Pt1000 (4)

0,003851

–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)

–200 … +500 °C (–328 … +932 °F)

–200 … +250 °C (–328 … +482 °F)

10 K

(18 °F)

JIS C1604:1984 Pt100 (5) 0,003916 –200 … +510 °C (–328 … +950 °F) 10 K

(18 °F)

DIN 43760 IPTS-68 Ni100 (6)

Ni120 (7) 0,006180 –60 … +250 °C (–76 … +482 °F)

–60 … +250 °C (–76 … +482 °F)

10 K

(18 °F)

GOST 6651-94 Pt50 (8)

Pt100 (9) 0,003910 –185 … +1 100 °C (–301 … +2 012 °F)

–200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F)

10 K

(18 °F)

OIML R84: 2003,

GOST 6651-2009

Cu50 (10)

Cu100 (11) 0,004280 –180 … +200 °C (–292 … +392 °F)

–180 … +200 °C (–292 … +392 °F)

10 K

(18 °F)

Ni100 (12)

Ni120 (13) 0,006170 –60 … +180 °C (–76 … +356 °F)

–60 … +180 °C (–76 … +356 °F)

10 K

(18 °F)

OIML R84: 2003,

GOST 6651-94 Cu50 (14) 0,004260 –50 … +200 °C (–58 … +392 °F) 10 K

(18 °F)

- Pt100 (Callendar - van Dusen)

Níquel polinómica

Cobre polinómica

- Los límites del rango de medición se especifican

introduciendo los valores límite que dependen de los

coeficientes A a C y R0.

10 K

(18 °F)

• Tipo de conexión: a 2 hilos, a 3 hilos o a 4 hilos, corriente del sensor: ≤ 0,3 mA

• Con el circuito a 2 hilos, posibilidad de compensación de la resistencia de los hilos (0 … 30 Ω)

• Con las conexiones a 3 y a 4 hilos, la resistencia de los hilos del sensor es de máx. 50 Ω por hilo

Transmisor de resistencia Resistencia Ω 10 … 400 Ω

10 … 2 000 Ω

10 Ω

Termopares según

norma Designación Límites del rango de medición Span mín.

IEC 60584, parte 1

ASTM E230-3

Tipo A (W5Re-W20Re) (30)

Tipo B (PtRh30-PtRh6) (31)

Tipo E (NiCr-CuNi) (34)

Tipo J (Fe-CuNi) (35)

Tipo K (NiCr-Ni) (36)

Tipo N (NiCrSi-NiSi) (37)

Tipo R (PtRh13-Pt) (38)

Tipo S (PtRh10-Pt) (39)

Tipo T (Cu-CuNi) (40)

0 … +2 500 °C (+32 … +4 532 °F)

+40 … +1 820 °C (+104 … +3 308 °F)

–250 … +1 000 °C (–482 … +1 832 °F)

–210 … +1 200 °C (–346 … +2 192 °F)

–270 … +1 372 °C (–454 … +2 501 °F)

–270 … +1 300 °C (–454 … +2 372 °F)

–50 … +1 768 °C (–58 … +3 214 °F)

–200 … +400 °C (–328 … +752 °F)

Rango de temperaturas recomendado:

0 … +2 500 °C (+32 … +4 532 °F)

+500 … +1 820 °C (+932 … +3 308 °F)

–150 … +1 000 °C (–238 … +1 832 °F)

–150 … +1 200 °C (–238 … +2 192 °F)

–150 … +1 300 °C (–238 … +2 372 °F)

+50 … +1 768 °C (+122 … +3 214 °F)

–150 … +400 °C (–238 … +752 °F)

50 K (90 °F)

IEC 60584, parte 1

ASTM E230-3

ASTM E988-96

Tipo C (W5Re-W26Re) (32) 0 … +2 315 °C (+32 … +4 199 °F) 0 … +2 000 °C (+32 … +3 632 °F) 50 K (90 °F)

ASTM E988-96 Tipo D (W3Re-W25Re) (33) 0 … +2 315 °C (+32 … +4 199 °F) 0 … +2 000 °C (+32 … +3 632 °F) 50 K (90 °F)

DIN 43710 Tipo L (Fe-CuNi) (41)

Tipo U (Cu-CuNi) (42)

–200 … +900 °C (–328 … +1 652 °F)

–200 … +600 °C (–328 … +1 112 °F)

–150 … +900 °C (–238 … +1 652 °F)

–150 … +600 °C (–238 … +1 112 °F) 50 K (90 °F)

GOST R8.585-2001 Tipo L (NiCr-CuNi) (43) –200 … +800 °C (–328 … +1 472 °F) –200 … +800 °C (+328 … +1 472 °F) 50 K (90 °F)

iTEMP TMT142B Datos técnicos

Endress+Hauser 51

Termopares según

norma Designación Límites del rango de medición Span mín.

• Unión fría: interna, con valor preajustado de –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) o con sensor externo

• Resistencia máxima del hilo del sensor 10 kΩ (Si la resistencia del hilo del sensor es mayor de 10 kΩ, se emite un mensaje de

error de conformidad con NAMUR NE89).

Transmisor de

tensión (mV)

Transmisor de milivoltios

(mV) –20 … 100 mV 5 mV

13.2 Salida

Señal de salida Salida analógica 4 … 20 mA, 20 … 4 mA (puede invertirse)

Codificación de señales FSK ±0,5 mA mediante señal de corriente

Velocidad de transmisión de datos 1200 baudios

Aislamiento galvánico U = 2 kV AC durante 1 minuto (entrada/salida)

Información sobre fallos Información sobre fallos conforme a NAMUR NE43:

Se genera información sobre fallo siempre que falte información sobre la medida o ésta no sea válida. Se crea

una lista completa con todos los errores que se han producido en el sistema de medición.

Por debajo del rango Caída lineal a partir de 4,0 … 3,8 mA

Por encima del rango Subida lineal a partir de 20,0 … 20,5 mA

Fallo, p. ej., fallo del sensor o cortocircuito en el

sensor

≤ 3,6 mA ("bajo") o ≥ 21 mA ("alto"), seleccionables

El valor de alarma "alto" puede configurarse con cualquier

valor entre 21,5 mA y 23 mA, teniéndose así la flexibilidad

necesaria para satisfacer los requisitos de distintos sistemas

de control.

Carga Carga Rb máx.= (Ub máx. - 11 V) / 0,023 A (salida

de corriente).

36 V

1087

837

250

11 V

030.25 V16.75 V

Ω

A0041423

Linealización/

características de

transmisión

Lineal con respecto a la temperatura, con respecto a la resistencia, con respecto a la

tensión

Filtro de frecuencia de red 50/60 Hz

Filtro Filtro digital de 1er orden: 0 … 120 s

Datos específicos del

protocolo ID del fabricante 17 (0x11)

ID del tipo de equipo 0x11D1

Especificaciones HART®7

Datos técnicos iTEMP TMT142B

52 Endress+Hauser

Dirección del equipo en modo

multipunto

Direcciones configurables mediante software 0 … 63

Ficheros descriptores del equipo (DTM,

DD)

Información y ficheros en:

www.es.endress.com

www.fieldcommgroup.org

Carga HART mín. 250 Ω

Variables de equipo HART Valor medido para el valor primario (PV)

Sensor (valor medido)

Valores medidos para SV, TV, QV (variables secundarias,

terciarias y cuaternarias)

• SV: temperatura del equipo

• TV: sensor (valor medido)

• QV: sensor (valor medido)

Funciones soportadas • Squawk

• Estado condensado

Datos del HART inalámbrico

Tensión de inicio mínima 11 VDC

Corriente de puesta en funcionamiento 3,58 mA

Tiempo de arranque hasta que es posible la comunicación HART 2 s

Tiempo de arranque hasta que el valor de medición está disponible 7 s

Tensión de servicio mínima 11 VDC

Multidrop corriente 4,0 mA

Protección contra escritura

de los parámetros del

instrumento

• Hardware: protección contra escritura mediante microinterruptor

• Software: concepto basado en rol de usuario (asignación de contraseña)

Retardo de la conmutación • ≤ 2 s hasta el arranque de la comunicación HART®.

• ≤ 7 s hasta que la salida de corriente proporcione el primer valor medido válido.

Mientras retardo de la activación: Ia ≤ 3,8 mA.

13.3 Fuente de alimentación

Tensión de alimentación Valores para zonas sin peligro de explosión, protegido contra inversión de polaridad:

U = 11 … 36 VDC (estándar)

Valores para zonas con peligro de explosión, véase la documentación Ex →  64

Consumo de corriente Consumo de corriente 3,6 … 23 mA

Consumo mínimo de corriente ≤ 3,5 mA, Multidrop modo 4 mA

Corriente máxima ≤ 23 mA

Terminales 2,5 mm2 (12 AWG) más terminales de empalme

Protección contra

sobretensiones

Se puede pedir la protección contra sobretensiones como extra opcional. El módulo protege

la electrónica de daños provocados por las sobretensiones. La sobretensión que se produce

en los cables de señal (por ejemplo 4 … 20 mA, las líneas de comunicación (sistemas en

iTEMP TMT142B Datos técnicos

Endress+Hauser 53

bus de campo) y la fuente de alimentación se desvía a tierra. El funcionamiento del

transmisor no se ve afectado ya que no se produce una caída problemática de la tensión.

Datos de conexión:

Tensión continua máxima (tensión nominal) UC = 36 VDC

Corriente nominal I = 0,5 A en Tamb. = 80 °C (176 °F)

Resistencia a la sobretensión transitoria

• Sobretensión de rayo D1 (10/350 µs)

• Corriente de descarga nominal C1/C2 (8/20 µs)

• Iimp = 1 kA (por cable)

• In = 5 kA (por cable)

In = 10 kA (total)

Resistencia del serie por cable 1,8 Ω, tolerancia ±5 %

13.4 Características de funcionamiento

Tiempo de respuesta Termómetro de resistencia (RTD) y transmisor de

resistencia (medición de Ω)

≤ 1 s

Termopares (TC) y transmisores de tensión (mV) ≤ 1 s

Temperatura de referencia ≤ 1 s

Cuando se registran las respuestas tipo escalón, hay que tener en cuenta que los

tiempos del punto de medición de la referencia interna, se añaden a los tiempos

específicos cuando proceda.

Condiciones de

funcionamiento de

referencia

• Temperatura de calibración: +25 °C ±3 K (77 °F ±5,4 °F)

• Tensión de alimentación: 24 V DC

• Circuito a 4 hilos para ajuste de resistencia

Error medido máximo Según DIN EN 60770 y las condiciones de referencia especificadas anteriormente. Los

datos del error medido corresponden a ±2 s (distribución de Gauss). Los datos incluyen no

linealidades y repetibilidad.

ME = Error medido

MV = Valor medido

LRV = Valor inferior del rango del sensor correspondiente

Típico

Norma Denominación Rango de medición Error típico de medición (±)

Termómetro de resistencia (RTD) según norma Valor digital 1) Valor en la salida de

corriente

IEC 60751:2008 Pt100 (1)

0 … +200 °C (32 … +392 °F)

0,08 °C (0,14 °F) 0,1 °C (0,18 °F)

IEC 60751:2008 Pt1000 (4) 0,14 °C (0,25 °F) 0,15 °C (0,27 °F)

GOST 6651-94 Pt100 (9) 0,08 °C (0,14 °F) 0,1 °C (0,18 °F)

Termopares (TC) según norma Valor digital 1) Valor en la salida de

corriente

IEC 60584, Parte 1 Tipo K (NiCr-Ni) (36)

0 … +800 °C (32 … +1 472 °F)

0,41 °C (0,74 °F) 0,47 °C (0,85 °F)

IEC 60584, Parte 1 Tipo S (PtRh10-Pt) (39) 1,83 °C (3,29 °F) 1,84 °C (3,31 °F)

GOST R8.585-2001 Tipo L (NiCr-CuNi) (43) 2,45 °C (4,41 °F) 2,46 °C (4,43 °F)

1) Valor medido transmitido mediante HART®.

Datos técnicos iTEMP TMT142B

54 Endress+Hauser

Error medido para termorresistencias (RTD) y transmisores de resistencia

Norma Denominación Rango de medición Error medido (±)

Digital 1) D/A 2)

Basado en valor medido 3)

IEC 60751:2008

Pt100 (1) –200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F) ME = ± (0,06 °C (0,11 °F) + 0,006% * (MV - LRV))

0,03 % (

4,8 µA)

Pt200 (2) ME = ± (0,13 °C (0,234 °F) + 0,011% * (MV - LRV))

Pt500 (3) –200 … +510 °C (–328 … +950 °F) ME = ± (0,19 °C (0,342 °F) + 0,008% * (MV - LRV))

Pt1000 (4) –200 … +500 °C (–328 … +932 °F) ME = ± (0,11 °C (0,198 °F) + 0,007% * (MV - LRV))

JIS C1604:1984 Pt100 (5) –200 … +510 °C (–328 … +950 °F) ME = ± (0,11 °C (0,198 °F) + 0,006% * (MV - LRV))

GOST 6651-94 Pt50 (8) –185 … +1 100 °C

(–301 … +2 012 °F) ME = ± (0,15 °C (0,27 °F) + 0,008% * (MV - LRV))

Pt100 (9) –200 … +850 °C (–328 … +1 562 °F) ME = ± (0,06 °C (0,11 °F) + 0,006% * (MV - LRV))

0,03 % (

4,8 µA)

DIN 43760 IPTS-68 Ni100 (6) –60 … +250 °C (–76 … +482 °F) ME = ± (0,11 °C (0,198 °F) - 0,004% * (MV- LRV))

Ni120 (7)

OIML R84: 2003 /

GOST 6651-2009

Cu50 (10) –180 … +200 °C (–292 … +392 °F) ME = ± (0,13 °C (0,234 °F) + 0,006% * (MV - LRV))

Cu100 (11) –180 … +200 °C (–292 … +392 °F) ME = ± (0,14 °C (0,252 °F) + 0,003% * (MV - LRV))

Ni100 (12) –60 … +180 °C (–76 … +356 °F) ME = ± (0,16 °C (0,288 °F) - 0,004% * (MV- LRV))

Ni120 (13) ME = ± (0,11 °C (0,198 °F) - 0,004% * (MV- LRV))

OIML R84: 2003, GOST

6651-94 Cu50 (14) –50 … +200 °C (–58 … +392 °F) ME = ± (0,14 °C (0,252 °F) + 0,004% * (MV - LRV))

Transmisor de

resistencia

Resistencia Ω 10 … 400 Ω ME = ± 37 mΩ + 0,0032 % * MV 0,03 % (

4,8 µA)

10 … 2 000 Ω ME = ± 180 mΩ + 0,006 % * MV

1) Valor medido transmitido mediante HART®.

2) Porcentajes basados en el span configurado de la señal de salida analógica.

3) Posibilidad de desviaciones respecto al error medido máximo debidas al redondeo.

Error medido para termopares (TC) y transmisores de tensión

Norma Denominación Rango de medición Error medido (±)

Digital 1) D/A 2)

Basado en el valor medido 3)

IEC 60584-1 / ASTM

E230-3

Tipo A (30) 0 … +2 500 °C (+32 … +4 532 °F) ME = ± (1,0 °C (1,8 °F) + 0,026% * (MV - LRV))

0,03 % (

4,8 µA)

Tipo B (31) +500 … +1 820 °C

(+932 … +3 308 °F) ME = ± (3,0 °C (5,4 °F) - 0,09% * (MV - LRV))

IEC 60584-1 / ASTM

E230-3

ASTM E988-96

Tipo C (32) 0 … +2 000 °C (+32 … +3 632 °F) ME = ± (0,9 °C (1,62 °F) + 0,0055% * (MV - LRV))

ASTM E988-96 Tipo D (33) ME = ± (1,1 °C (1,98 °F) - 0,016% * (MV - LRV))

IEC 60584-1 / ASTM

E230-3

Tipo E (34) –150 … +1 000 °C

(–238 … +1 832 °F) ME = ± (0,4 °C (0,72 °F) - 0,012% * (MV - LRV))

Tipo J (35) –150 … +1 200 °C

(–238 … +2 192 °F) ME = ± (0,5 °C (0,9 °F) - 0,01% * (MV - LRV))

Tipo K (36)

Tipo N (37) –150 … +1 300 °C

(–238 … +2 372 °F) ME = ± (0,7 °C (1,26 °F) - 0,025% * (MV - LRV))

0,03 % (

4,8 µA)

Tipo R (38) +50 … +1 768 °C

(+122 … +3 214 °F)

ME = ± (1,6 °C (2,88 °F) - 0,04% * (MV - LRV))

Tipo S (39) ME = ± (1,6 °C (2,88 °F) - 0,03% * (MV - LRV))

Tipo T (40) –150 … +400 °C (–238 … +752 °F) ME = ± (0,5 °C (0,9 °F) - 0,05% * (MV - LRV))

iTEMP TMT142B Datos técnicos

Endress+Hauser 55

Norma Denominación Rango de medición Error medido (±)

Digital 1) D/A 2)

DIN 43710 Tipo L (41) –150 … +900 °C (–238 … +1 652 °F) ME = ± (0,5 °C (0,9 °F) - 0,016% * (MV - LRV))

Tipo U (42) –150 … +600 °C (–238 … +1 112 °F) ME = ± (0,5 °C (0,9 °F) - 0,025% * (MV - LRV))

GOST R8.585-2001 Tipo L (43) –200 … +800 °C (–328 … +1 472 °F) ME = ± (2,3 °C (4,14 °F) - 0,015% * (MV - LRV))

Transmisor de tensión

(mV)

–20 … +100 mV ME = ± 10,0 µV 4,8 µA

1) Valor medido transmitido mediante HART®.

2) Porcentajes basados en el span configurado de la señal de salida analógica.

3) Posibilidad de desviaciones respecto al error medido máximo debidas al redondeo.

Error medido total del transmisor a la salida de corriente = √(Error medido digital² + Error

medido D/A²)

Cálculo de ejemplo con Pt100, rango de medición 0 … +200 °C (+32 … +392 °F),

temperatura ambiente +25 °C (+77 °F), tensión de alimentación 24 V:

Error medido digital = 0,09 °C + 0,006% x (200 °C - (-200 °C)): 0,08 °C (0,14 °F)

Error medido D/A = 0,03 % x 200 °C (360 °F) 0,06 °C (0,11 °F)

Error de medición valor digital (HART): 0,08 °C (0,14 °F)

Valor analógico del error medido (salida de corriente): √(Error medido digital² +

Error medido D/A²)

0,1 °C (0,18 °F)

Cálculo de ejemplo con Pt100, rango de medición 0 … +200 °C (+32 … +392 °F),

temperatura ambiente +35 °C (+95 °F), tensión de alimentación 30 V:

Error medido digital = 0,04 °C + 0,006% x (200 °C - (-200 °C)): 0,08 °C (0,14 °F)

Error medido D/A = 0,03 % x 200 °C (360 °F) 0,06 °C (0,11 °F)

Influencia de la temperatura ambiente (digital) = (35 - 25) x (0,0013% x 200 °C -

(-200 °C)), mín. 0,003 °C

0,05 °C (0,09 °F)

Influencia de la temperatura ambiente (D/A) = (35 - 25) x (0,03% x 200 °C) 0,06 °C (0,11 °F)

Influencia de la tensión de alimentación (digital) = (30 - 24) x (0,0007% x 200 °C -

(-200 °C)), mín. 0,005 °C

0,02 °C (0,04 °F)

Influencia de la tensión de alimentación (digital) = (30 - 24) x (0,03% x 200 °C) 0,04 °C (0,72 °F)

Error de medición valor digital (HART):

√[(Error de medición digital² + Influencia de la temperatura ambiente (digital)² +

Influencia de la tensión de alimentación (digital)²]

0,10 °C (0,14 °F)

Valor analógico del error medido (salida de corriente):

√[(Error de medición digital² + Error de medición D/A² + Influencia de la

temperatura ambiente (digital)² + Influencia de la temperatura ambiente (D/A)² +

Influencia de la tensión de alimentación (digital)² + Influencia de la tensión de

alimentación (D/A)²)]

0,13 °C (0,23 °F)

Los datos del error medido corresponden a 2 s (distribución gaussiana)

Rango de medición de la entrada física de los sensores

10 … 400 Ω Cu50, Cu100, RTD polinómico, Pt50, Pt100, Ni100, Ni120

10 … 2 000 Ω Pt200, Pt500

–20 … 100 mV Termopares de tipo: A, B, C, D, E, J, K, L, N, R, S, T, U

Datos técnicos iTEMP TMT142B

56 Endress+Hauser

Ajuste del sensor Emparejamiento sensor-transmisor

Los sensores RTD son unos de los elementos de medición de temperatura que presentan el

comportamiento más lineales con respecto a la temperatura. A pesar de ello, hay que

linealizar la señal de salida. Para mejorar significativamente la exactitud en la medición de

temperatura, se dispone de los dos siguientes procedimientos:

• Coeficientes de Callendar-van Dusen (termómetro de resistencia Pt100)

La ecuación de Callendar-van Dusen viene dada por:

RT= R0[1+AT+BT²+C(T-100)T³]

Los coeficientes A, B y C se utilizan para emparejar el sensor (platino) y el transmisor

con el fin de mejorar la precisión del sistema de medición. Los coeficientes

correspondientes a un sensor estándar están especificados en la norma IEC 751. Si no se

dispone de un sensor estándar o se necesita trabajar con una mayor exactitud, pueden

determinarse específicamente los coeficientes del sensor mediante la calibración del

sensor.

• Linealización de termorresistencias de cobre/níquel (RTD)

La ecuación polinómica para cobre/níquel es la siguiente:

RT= R0(1+AT+BT²)

Los coeficientes A y B se utilizan para linealizar las termorresistencias de níquel o cobre

(RTD). Los valores exactos de estos coeficientes se obtienen a partir de los datos de

calibración y son por tanto valores específicos del sensor en particular. Estos valores de

los coeficientes específicos del sensor se envían al transmisor.

El emparejamiento sensor-transmisor mediante uno de los métodos explicados

anteriormente mejora de manera notable la precisión de la medición de temperatura del

sistema completo. Esto se debe a que el transmisor utiliza los datos específicos del sensor

asociado a él para determinar la temperatura medida, en lugar de utilizar para ello los

datos de una curva de sensor estándar.

Ajustes a 1 punto (offset/desviación)

Desviación de los valores del sensor

Ajuste de la salida de

corriente

Corrección del valor de salida de corriente de 4 o 20 mA.

Factores que influyen en el

funcionamiento

Los datos del error medido corresponden a 2 s (distribución gaussiana).

Influencia de la temperatura ambiente y la tensión de alimentación en la operación de termorresistencias (RTD) y

transmisores de resistencia

Denominación Norma Temperatura ambiente:

Efecto (±) por cada 1 °C (1,8 °F) de cambio

Tensión de alimentación:

Influencia (±) por cambio de 1 V

Digital 1) D/A 2) Digital 1) D/A 2)

Máximo Basado en el valor medido Máximo Basado en el valor medido

Pt100 (1)

IEC

60751:2008

≤ 0,013 °C

(0,023 °F)

0,0013% * (MV - LRV),

por lo menos

0,003 °C (0,005 °F)

0,003 %

≤ 0,007 °C

(0,013 °F)

0,0007% * (MV - LRV),

por lo menos

0,003 °C (0,005 °F)

0,003 %

Pt200 (2) ≤ 0,017 °C

(0,031 °F) -≤ 0,009 °C

(0,016 °F) -

Pt500 (3) ≤ 0,008 °C

(0,014 °F)

0,0013% * (MV - LRV),

por lo menos

0,006 °C (0,011 °F)

≤ 0,004 °C

(0,007 °F)

0,0007% * (MV - LRV),

por lo menos

0,006 °C (0,011 °F)

Pt1000 (4) ≤ 0,005 °C

(0,009 °F) -≤ 0,003 °C

(0,005 °F) -

iTEMP TMT142B Datos técnicos

Endress+Hauser 57

Denominación Norma Temperatura ambiente:

Efecto (±) por cada 1 °C (1,8 °F) de cambio

Tensión de alimentación:

Influencia (±) por cambio de 1 V

Digital 1) D/A 2) Digital 1) D/A 2)

Pt100 (5) JIS C1604:1984 ≤ 0,009 °C

(0,016 °F)

0,0013% * (MV - LRV),

por lo menos

0,003 °C (0,005 °F)

≤ 0,004 °C

(0,007 °F)

0,0007% * (MV - LRV),

por lo menos

0,003 °C (0,005 °F)

Pt50 (8)

GOST 6651-94

≤ 0,017 °C

(0,031 °F)

0,0015% * (MV - LRV),

por lo menos

0,01 °C (0,018 °F)

≤ 0,009 °C

(0,016 °F)

0,0007% * (MV - LRV),

por lo menos

0,01 °C (0,018 °F)

Pt100 (9) ≤ 0,013 °C

(0,023 °F)

0,0013% * (MV - LRV),

por lo menos

0,003 °C (0,005 °F)

≤ 0,007 °C

(0,013 °F)

0,0007% * (MV - LRV),

por lo menos

0,003 °C (0,005 °F)

Ni100 (6) DIN 43760

IPTS-68

≤ 0,003 °C

(0,005 °F)

0,003 %

≤ 0,001 °C

(0,002 °F)

0,003 %

Ni120 (7) - -

Cu50 (10)

OIML R84:

2003 /

GOST

6651-2009

≤ 0,005 °C

(0,009 °F) -≤ 0,002 °C

(0,004 °F)

Cu100 (11) ≤ 0,004 °C

(0,007 °F) - -

Ni100 (12) ≤ 0,003 °C

(0,005 °F)

-≤ 0,001 °C

(0,002 °F)

Ni120 (13) - -

Cu50 (14)

OIML R84:

2003 /

GOST 6651-94

≤ 0,005 °C

(0,009 °F) -≤ 0,002 °C

(0,004 °F) -

Transmisor de resistencia (Ω)

10 … 400 Ω ≤ 4 mΩ 0,001% * MV,

por lo menos 1 mΩ 0,003 %

≤ 2 mΩ 0,0005% * MV,

por lo menos 1 mΩ 0,003 %

10 … 2 000 Ω ≤ 20 mΩ 0,001% * MV,

por lo menos 10 mΩ

≤ 10 mΩ 0,0005% * MV,

por lo menos 5 mΩ

1) Valor medido transmitido mediante HART®.

2) Porcentajes basados en el span configurado de la señal de salida analógica

Influencia de la temperatura ambiente y la tensión de alimentación en la operación de termopares (TC) y transmisores de

tensión

Denominación Norma Temperatura ambiente:

Efecto (±) por cada 1 °C (1,8 °F) de cambio

Tensión de alimentación:

Influencia (±) por cambio de 1 V

Digital 1) D/A 2) Digital D/A 2)

Máximo Basado en el valor medido Máximo Basado en el valor medido

Tipo A (30) IEC 60584-1/

ASTM E230-3

≤ 0,07 °C

(0,126 °F)

0,003% * (MV - LRV),

por lo menos

0,01 °C (0,018 °F)

0,003 %

≤ 0,03 °C

(0,054 °F)

0,0012% * (MV - LRV),

por lo menos

0,013 °C (0,023 °F)

0,003 %

Tipo B (31) ≤ 0,04 °C

(0,072 °F) -≤ 0,02 °C

(0,036 °F) -

Tipo C (32)

IEC 60584-1 /

ASTM E230-3

ASTM E988-96

≤ 0,04 °C

(0,072 °F)

0,0021% * (MV - LRV),

por lo menos

0,01 °C (0,018 °F)

≤ 0,02 °C

(0,036 °F)

0,0012% * (MV - LRV),

por lo menos

0,013 °C (0,023 °F)

Tipo D (33) ASTM E988-96 ≤ 0,04 °C

(0,072 °F)

0,0019% * (MV - LRV),

por lo menos

0,01 °C (0,018 °F)

≤ 0,02 °C

(0,036 °F)

0,0011% * (MV - LRV),

por lo menos 0,0 °C (0,0 °F)

Tipo E (34)

IEC 60584-1 /

ASTM E230-3

≤ 0,02 °C

(0,036 °F)

0,0014% * (MV - LRV),

por lo menos 0,0 °C (0,0 °F) ≤ 0,01 °C

(0,018 °F)

0,0008% * (MV - LRV),

por lo menos 0,0 °C (0,0 °F)

Tipo J (35) 0,0014% * (MV - LRV),

por lo menos 0,0 °C (0,0 °F)

0,0008% * MV,

por lo menos 0,0 °C (0,0 °F)

Datos técnicos iTEMP TMT142B

58 Endress+Hauser

Denominación Norma Temperatura ambiente:

Efecto (±) por cada 1 °C (1,8 °F) de cambio

Tensión de alimentación:

Influencia (±) por cambio de 1 V

Digital 1) D/A 2) Digital D/A 2)

Tipo K (36)

≤ 0,02 °C

(0,036 °F)

0,0015% * (MV - LRV),

por lo menos 0,0 °C (0,0 °F) ≤ 0,01 °C

(0,018 °F)

0,0009% * (MV - LRV),

por lo menos 0,0 °C (0,0 °F)

Tipo N (37)

0,0014% * (MV - LRV),

por lo menos

0,010 °C (0,018 °F)

0,003 %

0,0008% * MV,

por lo menos 0,0 °C (0,0 °F)

0,003 %

Tipo R (38) ≤ 0,03 °C

(0,054 °F)

-≤ 0,02 °C

(0,036 °F)

Tipo S (39) - -

Tipo T (40)

≤ 0,01 °C

(0,018 °F)

-0,0 °C

(0,0 °F) -

Tipo L (41)

DIN 43710

-≤ 0,01 °C

(0,018 °F) -

Tipo U (42) - 0,0 °C

(0,0 °F) -

Tipo L (43) GOST

R8.585-2001 -≤ 0,01 °C

(0,018 °F) -

Transmisor de tensión (mV) 0,003 % 0,003 %

–20 … 100 mV - ≤ 1,5 µV 0,0015% * MV ≤ 0,8 µV 0,0008% * MV

1) Valor medido transmitido mediante HART®.

2) Porcentajes basados en el span configurado de la señal de salida analógica

MV = Valor medido

LRV = Valor inferior del rango del sensor correspondiente

Error medido total del transmisor a la salida de corriente = √(Error medido digital² + Error

medido D/A²)

Desviaciones a largo plazo, termorresistencias (RTD) y transmisores de resistencia

Denominació

nNorma Deriva a largo plazo (±) 1)

después de 1 mes después de 6 meses después de 1 año después de 3 años después de 5 años

Basado en el valor medido

Pt100 (1)

IEC

60751:2008

≤ 0,039% * (MV - LRV)

o 0,01 °C (0,02 °F)

≤ 0,061% * (MV - LRV)

o 0,02 °C (0,04 °F)

≤ 0,007% * (MV -

LRV) o

0,02 °C (0,04 °F)

≤ 0,0093% * (MV -

LRV) o

0,03 °C (0,05 °F)

≤ 0,0102% * (MV -

LRV) o

0,03 °C (0,05 °F)

Pt200 (2) 0,05 °C (0,09 °F) 0,08 °C (0,14 °F) 0,09 °C (0,17 °F) 0,12 °C (0,27 °F) 0,13 °C (0,24 °F)

Pt500 (3)

≤ 0,048% * (MV - LRV)

o 0,01 °C (0,02 °F)

≤ 0,0075% * (MV -

LRV) o 0,02 °C (0,04 °F)

≤ 0,086% * (MV -

LRV) o

0,03 °C (0,06 °F)

≤ 0,011% * (MV -

LRV) o

0,03 °C (0,05 °F)

≤ 0,0124% * (MV -

LRV) o

0,04 °C (0,07 °F)

Pt1000 (4) ≤ 0,0077% * (MV -

LRV) o 0,02 °C (0,04 °F)

≤ 0,0088% * (MV -

LRV) o

0,02 °C (0,04 °F)

≤ 0,0114% * (MV -

LRV) o

0,03 °C (0,05 °F)

≤ 0,013% * (MV -

LRV) o

0,03 °C (0,05 °F)

Pt100 (5) JIS

C1604:1984

≤ 0,039% * (MV - LRV)

o 0,01 °C (0,02 °F)

≤ 0,0061% * (MV -

LRV) o 0,02 °C (0,04 °F)

≤ 0,007% * (MV -

LRV) o

0,02 °C (0,04 °F)

≤ 0,0093% * (MV -

LRV) o

0,03 °C (0,05 °F)

≤ 0,0102% * (MV -

LRV) o

0,03 °C (0,05 °F)

Pt50 (8)

GOST

6651-94

≤ 0,042% * (MV - LRV)

o 0,02 °C (0,04 °F)

≤ 0,0068% * (MV -

LRV) o 0,04 °C (0,07 °F)

≤ 0,0076% * (MV -

LRV) o

0,04 °C (0,08 °F)

≤ 0,01% * (MV -

LRV) o

0,06 °C (0,11 °F)

≤ 0,011% * (MV -

LRV) o

0,07 °C (0,12 °F)

Pt100 (9) ≤ 0,039% * (MV - LRV)

o 0,011 °C (0,012 °F)

≤ 0,0061% * (MV -

LRV) o 0,02 °C (0,04 °F)

≤ 0,007% * (MV -

LRV) o

0,02 °C (0,04 °F)

≤ 0,0093% * (MV -

LRV) o

0,03 °C (0,05 °F)

≤ 0,0102% * (MV -

LRV) o

0,03 °C (0,05 °F)

iTEMP TMT142B Datos técnicos

Endress+Hauser 59

Denominació

nNorma Deriva a largo plazo (±) 1)

Ni100 (6) DIN 43760

IPTS-68 0,01 °C (0,02 °F) 0,01 °C (0,02 °F) 0,02 °C (0,04 °F) 0,02 °C (0,04 °F) 0,02 °C (0,04 °F)

Ni120 (7)

Cu50 (10)

OIML R84:

2003 /

GOST

6651-2009

0,02 °C (0,04 °F) 0,03 °C (0,05 °F) 0,04 °C (0,07 °F) 0,05 °C (0,09 °F) 0,05 °C (0,09 °F)

Cu100 (11)

0,01 °C (0,02 °F)

0,02 °C (0,04 °F) 0,02 °C (0,04 °F) 0,03 °C (0,05 °F) 0,04 °C (0,07 °F)

Ni100 (12) 0,01 °C (0,02 °F) 0,02 °C (0,04 °F) 0,02 °C (0,04 °F) 0,02 °C (0,04 °F)

Ni120 (13)

Cu50 (14)

OIML R84:

2003 /

GOST

6651-94

0,02 °C (0,04 °F) 0,03 °C (0,05 °F) 0,04 °C (0,07 °F) 0,05 °C (0,09 °F) 0,05 °C (0,09 °F)

Transmisor de resistencia

10 … 400 Ω ≤ 0,003% * MV o 4 mΩ ≤ 0,0048% * MV o

6 mΩ

≤ 0,0055% * MV o

7 mΩ

≤ 0,0073% * MV o

10 mΩ

≤ 0,008% * (MV -

LRV) o 11 mΩ

10 … 2 000 Ω ≤ 0,0038% * MV o

25 mΩ

≤ 0,006% * MV o

40 mΩ

≤ 0,007% * (MV -

LRV) o 47 mΩ

≤ 0,009% * (MV -

LRV) o 60 mΩ

≤ 0,0067% * (MV -

LRV) o 67 mΩ

1) Es válido el valor mayor

Desviaciones a largo plazo, termopares (TC) y transmisores de tensión

Denominación Norma Deriva a largo plazo (±) 1)

después de 1 mes después de 6 meses después de 1 año después de 3 años después de 5 años

Basado en el valor medido

Tipo A (30) IEC

60584-1 /

ASTM

E230-3

≤ 0,021% * (MV - LRV)

o 0,34 °C (0,61 °F)

≤ 0,037% * (MV -

LRV) o

0,59 °C (1,06 °F)

≤ 0,044% * (MV -

LRV) o

0,70 °C (1,26 °F)

≤ 0,058% * (MV -

LRV) o

0,93 °C (1,67 °F)

≤ 0,063% * (MV -

LRV) o

1,01 °C (1,82 °F)

Tipo B (31) 0,80 °C (1,44 °F) 1,40 °C (2,52 °F) 1,66 °C (2,99 °F) 2,19 °C (3,94 °F) 2,39 °C (4,30 °F)

Tipo C (32)

IEC

60584-1 /

ASTM

E230-3

ASTM

E988-96

0,34 °C (0,61 °F) 0,58 °C (1,04 °F) 0,70 °C (1,26 °F) 0,92 °C (1,66 °F) 1,00 °C (1,80 °F)

Tipo D (33) ASTM

E988-96 0,42 °C (0,76 °F) 0,73 °C (1,31 °F) 0,87 °C (1,57 °F) 1,15 °C (2,07 °F) 1,26 °C (2,27 °F)

Tipo E (34)

IEC

60584-1 /

ASTM

E230-3

0,13 °C (0,23 °F) 0,22 °C (0,40 °F) 0,26 °C (0,47 °F) 0,34 °C (0,61 °F) 0,37 °C (0,67 °F)

Tipo J (35) 0,15 °C (0,27 °F) 0,26 °C (0,47 °F) 0,31 °C (0,56 °F) 0,41 °C (0,74 °F) 0,44 °C (0,79 °F)

Tipo K (36) 0,17 °C (0,31 °F) 0,30 °C (0,54 °F) 0,36 °C (0,65 °F) 0,47 °C (0,85 °F) 0,51 °C (0,92 °F)

Tipo N (37) 0,25 °C (0,45 °F) 0,44 °C (0,79 °F) 0,52 °C (0,94 °F) 0,69 °C (1,24 °F) 0,75 °C (1,35 °F)

Tipo R (38) 0,62 °C (1,12 °F) 1,08 °C (1,94 °F) 1,28 °C (2,30 °F) 1,69 °C (3,04 °F) 1,85 °C (3,33 °F)

Tipo S (39) 1,29 °C (2,32 °F) 1,70 °C (3,06 °F)

Tipo T (40) 0,18 °C (0,32 °F) 0,32 °C (0,58 °F) 0,38 °C (0,68 °F) 0,50 °C (0,90 °F) 0,54 °C (0,97 °F)

Tipo L (41) DIN 43710 0,12 °C (0,22 °F) 0,21 °C (0,38 °F) 0,25 °C (0,45 °F) 0,33 °C (0,59 °F) 0,36 °C (0,65 °F)

Tipo U (42) 0,18 °C (0,32 °F) 0,31 °C (0,56 °F) 0,37 °C (0,67 °F) 0,49 °C (0,88 °F) 0,53 °C (0,95 °F)

Tipo L (43)

GOST

R8.585-200

0,15 °C (0,27 °F) 0,26 °C (0,47 °F) 0,31 °C (0,56 °F) 0,41 °C (0,74 °F) 0,44 °C (0,79 °F)

Datos técnicos iTEMP TMT142B

60 Endress+Hauser

Denominación Norma Deriva a largo plazo (±) 1)

Transmisor de tensión (mV)

–20 … 100 mV ≤ 0,012% * MV o 4 µV ≤ 0,021% * MV o 7 µV ≤ 0,025% * MV o

8 µV

≤ 0,033% * MV o

11 µV

≤ 0,036% * MV o

12 µV

1) Es válido el valor mayor

Salida analógica desviaciones a largo plazo

D/A desviaciones a largo plazo 1) (±)

después de 1 mes después de 6 meses después de 1 año después de 3 años después de 5 años

0,018 % 0,026 % 0,030 % 0,036 % 0,038 %

1) Porcentajes basados en el span configurado de la señal de salida analógica.

Influencia de la unión fría Pt100 DIN IEC 60751 Cl. B (unión fría interna con termopares TC)

Si se usa un sensor externo RTD Pt100 a 2 hilos para medir la unión fría, el error medido

causado por el transmisor es < 0,5 °C (0,9 °F). Se debe añadir también el error medido por

el elemento del sensor.

13.5 Entorno

Temperatura ambiente • –40 … +85 °C (–40 … +185 °F); para áreas de peligro, véase la documentación Ex

→  64

• Sin indicador: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

• Con indicador: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

• Con módulo de protección contra sobretensiones: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

El indicador puede reaccionar con lentitud a temperaturas < –20 °C (–4 °F). La

legibilidad del indicador no se puede garantizar a temperaturas < –30 °C (–22 °F).

Temperatura de

almacenamiento

• Sin indicador: –50 … +100 °C (–58 … +212 °F)

• Con indicador: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

• Con módulo de protección contra sobretensiones: –50 … +100 °C (–58 … +212 °F)

Humedad relativa Admisible: 0 … 95 %

Altitud de funcionamiento Hasta 4 000 m (13 123 ft) sobre el nivel del mar

Clase climática Según IEC 60654-1, clase Dx

Grado de protección Caja de aluminio moldeado o acero inoxidable: IP66/67, Tipo 4X

Resistencia a sacudidas y

vibraciones

Resistencia a golpes según DIN EN 60068-2-27 y KTA 3505 (sección 5.8.4 prueba de

resistencia a golpes): 30 g/18 ms

iTEMP TMT142B Datos técnicos

Endress+Hauser 61

Resistencia a las vibraciones conforme a DIN EN 60068-2-6:

• 2 a 8,6 Hz / 10 mm

• 8,6 a 150 Hz / 3 g

El uso de soportes de montaje con forma de L puede causar resonancia (véase el

soporte de montaje de 2" para tubería en la sección "Accesorios"). Precaución: las

vibraciones que se producen en el transmisor no pueden superar las indicadas en las

especificaciones.

Compatibilidad

electromagnética (EMC)

Conformidad CE

Compatibilidad electromagnética de conformidad con todos los requisitos relevantes de la

serie IEC/EN 61326 y la recomendación NAMUR de EMC (NE21). Para obtener más

detalles, consulte la declaración de conformidad.

Error medido máximo <1% del rango de medición.

Inmunidad de interferencias según serie IEC/EN 61326, requisitos industriales

Emisión de interferencias según serie IEC/EN 61326, equipos Clase B

Se debe utilizar un cable apantallado que esté conectado a tierra por ambos lados en

longitudes de cable del sensor de 30 m (98,4 pies) y superiores. Se recomienda

generalmente utilizar cables de sensores apantallados.

Por motivos funcionales puede resultar necesario conectar la puesta a tierra funcional.

Es obligatorio el cumplimiento de los códigos eléctricos de cada país.

Categoría de sobretensión II

Grado de contaminación 2

13.6 Estructura mecánica

Diseño, medidas Medidas en mm (in)

132 (5.2)

135 (5.3)

112 (4.4) 106 (4.2)

121 (4.8)

!6.4

(0.25)

40 50

°F

A0025824

 17 Caja de aluminio moldeado para aplicaciones de uso general u, opcionalmente, cabezal de acero

inoxidable (316L)

• Módulo de la electrónica y compartimento de conexión

• Indicador acoplable en pasos de 90°

Datos técnicos iTEMP TMT142B

62 Endress+Hauser

Peso • Cabezal de aluminio aprox. 1,4 kg (3 lb), con indicador

• Cabezal de acero inoxidable aprox. 4,2 kg (9,3 lb), con indicador

Materiales Caja Terminales del sensor Placa de identificación

Caja de aluminio moldeado AlSi10Mg/

AlSi12 con recubrimiento de pulvimetal

a base de poliéster

Latón niquelado0,3 µm

chapado en oro/compl., sin

corrosión

Aluminio AlMgl, anodizado en negro

316L 1.4404 (AISI 316L)

Junta tórica 88x3 HNBR 70° Shore

recubrimiento PTFE

- -

Entradas de cable Versión Tipo

Rosca 3x rosca ½" NPT

3x rosca M20

3x rosca G½"

Cable de conexión Especificación del cable

• Si solo se utilizan señales analógicas, es suficiente un cable estándar para equipos.

• Se recomienda un cable apantallado para la comunicación HART®. Tenga en cuenta el

esquema de puesta a tierra de la planta.

• Los terminales para la conexión del bus de campo están integralmente protegidos contra

la inversión de polaridad.

• Sección transversal del cable: máx. 2,5 mm²

13.7 Certificados y homologaciones

Marcado CE El producto satisface los requisitos especificados en las normas europeas armonizadas.

Cumple por lo tanto con las especificaciones legales de las directivas de la CE. El fabricante

confirma que el equipo ha pasado satisfactoriamente las verificaciones correspondientes

dotándolo de la marca CE.

Marcado EAC El producto satisface los requisitos legales establecidos en las directrices de la CEE. El

fabricante confirma que el equipo ha pasado satisfactoriamente las verificaciones

correspondientes dotándolo del marcado EAC.

Homologaciones Ex Su proveedor le puede proporcionar más información sobre las versiones para áreas de

peligro disponibles actualmente (ATEX, CSA, etc.). La documentación Ex separada

contiene todos los datos relevantes sobre la protección contra explosiones.

CSA C/US El equipo cumple los requisitos de "CLASE 2252 06 - Equipos de control de procesos" y

"CLASE 2252 86 - Equipos de control de procesos - Certificación según estándares EUA".

Certificado HART®El transmisor de temperatura está registrado por el Grupo FieldComm. El equipo satisface

los requisitos indicados en las especificaciones del protocolo de comunicación HART®,

revisión 7.

iTEMP TMT142B Datos técnicos

Endress+Hauser 63

Homologación radiotécnica El equipo tiene homologación para radio Bluetooth® según la Directiva europea sobre

equipos radioeléctricos (RED) para Europa y la Comisión Federal de Comunicaciones (FCC)

15.247 para Norteamérica.

Europa

Este equipo cumple con los requisitos de la Directiva sobre Telecomunicaciones RED

2014/53/EU:

• EN 300 328

• EN 301 489-1

• EN 301 489-17

Canadá y Estados Unidos

Inglés:

Este equipo cumple con la parte 15 de la normativa de la FCC y

con la licencia del Departamento de Industria de Canadá,

exento de la normativa RSS.

Operation is subject to the following two conditions:

• Este equipo no debe causar interferencias perjudiciales, y

• Este equipo debe aceptar cualquier interferencia recibida,

incluidas las interferencias que puedan provocar un

funcionamiento no deseado.

Cualquier cambio o modificación que se realice en este equipo

y que no esté aprobado expresamente por Endress+Hauser

puede invalidar la autorización de uso para el usuario.

Estos equipos han sido probados y cumplen con los límites de

un equipo digital de Clase B, según la Parte 15 de la normativa

FCC. Estos límites están diseñados para proporcionar una

protección razonable contra interferencias perjudiciales en

una instalación doméstica. This equipment generates, uses

and can radiate radio frequency energy and, if not installed

and used in accordance with the instructions, may cause

harmful interference to radio communications. Sin embargo,

no existe ninguna garantía de que a pesar de ello no puedan

producirse interferencias en una instalación particular.

Si estos equipos causan interferencias perjudiciales en la

recepción de radio o televisión, lo cual puede determinarse

apagando y encendiendo los equipos, se recomienda al usuario

que intente corregir la interferencia mediante una o más de

las medidas siguientes:

• Cambie la orientación o ubicación de la antena receptora.

• Aumente la separación entre los equipos y el receptor.

• Conecte el equipo a una salida de corriente de un circuito

distinto de aquel al que se ha conectado el receptor.

• Pida ayuda al distribuidor o a un técnico de radio/TV con

experiencia.

Este equipo cumple con la FCC y con los límites de exposición a

radiaciones IC impuestos para un entorno no controlado. El

equipo debe instalarse y manejarse con una distancia mínima

de 20 cm entre el radiador y su cuerpo.

Français:

Le présent appareil est conforme aux CNR

d'industrie Canada applicables aux appareils

radio exempts de licence.

L'exploitation est autorisée aux deux conditions

suivantes :

• L'appareil ne doit pas produire de brouillage,

• L'utilisateur de l'appareil doit accepter tout

brouillage radioélectrique subi, même si le

brouillage est susceptible d'en compromettre

le fonctionnement.

Les changements ou modifications apportées à

cet appareil non expressément approuvée par

Endress+Hauser peut annuler l'autorisation de

l'utilisateur d'opérer cet appareil.

Déclaration d’exposition aux radiations: Cet

équipement est conforme aux limites

d’exposition aux rayonnements IC établies

pour un environnement non contrôlé. Cet

équipement doit être installé et utilisé avec un

minimum de 20 cm de distance entre la source

de rayonnement et votre corps.

MTTF • Sin tecnología inalámbrica Bluetooth®: 152 años

• Con tecnología inalámbrica Bluetooth®: 114 años

Según Siemens SN-29500 a 40 °C (104 °F)

El tiempo medio entre fallos (MTTF) denota el tiempo esperado teóricamente hasta que el

equipo falle durante un funcionamiento normal. El término MTTF se utiliza para sistemas

no reparables como los transmisores de temperatura.

Datos técnicos iTEMP TMT142B

64 Endress+Hauser

13.8 Documentación suplementaria

• Documentación ATEX suplementaria:

• ATEX/IECEx: II1G Ex ia IIC T6…T4 Ga: XA01957T

• II1G Ex ia IIC; II2D Ex ia IIIC: XA01958T

• ATEX: II3G Ex ic IIC T6 Gc, II3G Ex nA IIC T6 Gc, II3D Ex tc IIIC Dc: XA02090T

• Documentación suplementaria CSA:

XP, DIP, NI: XA01977T/09

Seguridad intrínseca: XA01979T/09

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 65

14 Menú de configuración y descripción de los

parámetros

En las tablas siguientes se recogen todos los parámetros de los menús de

configuración "Guía", "Diagnóstico", "Aplicación" y "Sistema". El número de página hace

referencia a la parte del manual en la que se puede encontrar una descripción del

parámetro.

Según la configuración de los parámetros, no todos los submenús y parámetros están

disponibles en todos los equipos. Puede encontrar información al respecto en la

sección "Prerrequisito" de la descripción del parámetro en cuestión.

El símbolo indica cómo llegar hasta el parámetro usando un software de

configuración (p. ej., FieldCare).

Guía → Puesta en marcha → Asistente para la puesta en marcha

Inicio

→  36

Guía → Crear documentación 1)

Save / restore 1)

Compare datasets 1)

Operating time temperature ranges 2)

Creación de informes en caso de: Backup & reset, Reset, Parameter report

1) Estos parámetros solo aparecen en software de configuración basados en FDT/DTM, como FieldCare y DeviceCare de Endress+Hauser

2) Este parámetro no aparece en los equipos de mano

La información del menú Diagnostics → Operating time temperature ranges → Sensor se puede procesar con las funciones disponibles en

Guidance → Operating time temperature ranges. Con la opción "Backup & reset", los parámetros se guardan en una memoria separada con el

periodo de tiempo real que el sensor ha funcionado dentro del rango de temperatura específico y se restablecen los valores actuales en el menú

Diagnostics → Operating time temperature ranges → Sensor. Esta función puede utilizarse, por ejemplo, después de sustituir un sensor. La

memoria separada siempre contiene únicamente el último registro de datos guardado. La opción "Reset" reinicia irrevocablemente los valores

actuales en el menú Diagnostics → Operating time temperature ranges → Sensor. Si se selecciona la opción "Create protocol", se crea un informe

con los registros de datos para los periodos de tiempo actuales y el registro de datos guardados. El informe se guarda en formato PDF.

Diagnóstico → Diagnóstico efectivo → Diagnóstico efectivo 1 →  69

Last rectified diagnostic →  69

Time stamp →  69

Tiempo de funcionamiento →  69

Diagnóstico → Lista de diagnósticos → Diagnósticos efectivos 1, 2, 3 →  69

Canal de diagnóstico efectivo 1, 2, 3 →  70

Marca de tiempo 1, 2, 3 →  69

Diagnóstico → Libro de registro de

eventos →

Diagnóstico anterior n →  70

Canal de diagnóstico anterior n →  71

Marca de tiempo n →  70

Diagnóstico → Simulación → Simulación de evento de diagnóstico →  71

Simulación de la salida de corriente →  72

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

66 Endress+Hauser

Valor de la salida de corriente →  72

Simulación del sensor →  72

Valor de simulación del sensor →  72

Diagnóstico → Ajustes de diagnóstico → Propiedades → Retardo de alarma →  73

Valor límite para la detección de corrosión →  73

Resistencia de la línea del sensor →  73

Diagnóstico para el termopar →  74

Sensor →

Electronics →

Process →

Configuration →

Comportamiento de diagnóstico →  74

Sensor →

Electronics →

Process →

Configuration →

Señal de estado →  74

Diagnóstico → Valores mín./máx. → Valor mín. del sensor →  75

Valor máx. del sensor →  75

Reinicio de los valores mín./máx. del sensor →  75

Device temperature min value →  75

Device temperature max value →  76

Reinicio de los valores mín./máx. de temp. del equipo →  76

Diagnóstico → Operating time

temperature ranges →

Sensor → Rango

Sensor technology

→  76

Electronics → Rango →  77

Aplicación → Valores medidos → Valor del sensor →  77

Valor bruto del sensor →  77

Corriente de salida →  77

Porcentaje de rango →  77

Temperatura del equipo →  77

PV →  78

SV →  78

TV →  78

QV →  79

Aplicación → Sensor → Unidad →  79

Tipo de sensor →  79

Tipo de conexión →  80

Compensación a 2 hilos →  80

Unión fría →  80

Valor preajustado de la unión fría →  81

Offset del sensor →  81

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 67

Aplicación → Sensor → Linealización → Coef. Callendar - van Dusen: R0, A, B, C →  81

Coef. polinómico R0, A, B →  82

Límite inferior del sensor →  82

Límite superior del sensor →  83

Aplicación → Salida de corriente → Valor de 4 mA →  83

Valor de 20 mA →  83

Modo de fallo →  84

Corriente de fallo →  84

Compensación de corriente 4 mA →  85

Compensación de corriente 20 mA →  85

Amortiguación →  85

Aplicación → Configuración HART → Asignar salida de corriente (PV) →  86

Asignar SV →  86

Asignar TV →  86

Asignar QV →  86

Dirección HART →  87

N.º de preámbulos →  87

Sistema→ Configuración del equipo→ Etiqueta (TAG) HART abreviada →  87

Etiqueta (TAG) del equipo →  88

Estado de bloqueo →  88

Reinicio del equipo →  88

Contador de configuración →  89

Configuración modificada →  89

Reinicio de la indicación de configuración modificada →  89

Sistema→ Gestión de usuarios → Definir contraseña → Contraseña nueva →  90

Confirme la contraseña nueva →  90

Entrada de contraseña de estado →  91

Cambiar el perfil de

usuario →

Contraseña 1) →  89

Entrada de contraseña de estado →  89

Reset password → Reset password →  91

Entrada de contraseña de estado →  91

Cambiar la contraseña → Contraseña anterior →  89

Contraseña nueva →  90

Confirme la contraseña nueva →  90

Entrada de contraseña de estado →  93

Borrar contraseña → Borrar contraseña →  93

1) Cuando se hace funcionar el equipo a través de la aplicación SmartBlue, primero se debe seleccionar aquí el rol de usuario requerido.

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

68 Endress+Hauser

Sistema→ Configuración de

Bluetooth →

Bluetooth →  93

Estado del Bluetooth →  93

Cambiar la contraseña de Bluetooth 1) →  94

1) Esta función solo es visible en la aplicación SmartBlue

Sistema → Información → Equipo → Squawk →  94

Número de serie →  95

Código de pedido →  95

Versión del firmware →  95

Versión del hardware →  95

Código de pedido ampliado (n) →  96

Nombre del equipo →  96

Fabricante →  96

Sistema → Información → Info HART → Tipo de equipo →  96

Revisión del equipo →  97

Revisión HART →  97

Descriptor HART →  97

Mensaje HART →  97

Revisión de hardware →  95

Revisión de software →  98

Código de fecha HART →  98

ID del fabricante →  98

ID del equipo →  98

Sistema → Información → Ubicación del equipo → Latitud →  99

Longitud →  99

Altitud →  99

Método de ubicación →  99

Descripción de la ubicación →  100

Etiqueta (TAG) de la unidad de proceso →  100

Sistema → Indicador → Intervalo de indicación →  100

Indicación del valor 1 →  101

Posiciones decimales 1 →  101

Display text 1 →  102

Indicación del valor 2 →  101

Decimales 2 →  101

Display text 2 →  102

Indicación del valor 3 →  101

Decimales 3 →  101

Display text 3 →  102

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 69

14.1 Menú: Diagnostics

14.1.1 Submenú: Actual diagnostics

Actual diagnostics 1

Navegación Diagnostics → Actual diagnostics → Actual diagnostics 1

Descripción Muestra el mensaje de diagnóstico actual. Si dos o más mensajes aparecen

simultáneamente, se muestran por orden de prioridad.

Información adicional Ejemplo del formato de visualización:

F041-Sensor interrupted

Last rectified diagnostic

Navegación Diagnostic → Actual diagnostics → Last rectified diagnostic

Descripción Muestra el último mensaje de diagnóstico rectificado

Información adicional Ejemplo del formato de visualización:

F041-Sensor interrupted

Timestamp

Navegación Diagnostics → Actual diagnostics → Time stamp

Descripción Muestra la marca de tiempo del último mensaje de diagnóstico rectificado en relación con

el tiempo de funcionamiento.

Interfaz de usuario Horas (h)

Operating time

Navegación Diagnostics → Actual diagnostics → Operating time

Descripción Muestra el período de tiempo que el equipo ha estado en funcionamiento.

Interfaz de usuario Horas (h)

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

70 Endress+Hauser

14.1.2 Submenú: Diagnostic list

n = Número de mensajes de diagnóstico (n = 1 a 3)

Actual diagnostics n

Navegación Diagnostics → Actual diagnostics → Actual diagnostics n

Descripción Muestra el mensaje de diagnóstico actual. Si dos o más mensajes aparecen

simultáneamente, se ordenan por prioridad.

Información adicional Ejemplo del formato de visualización:

F041-Sensor interrupted

Actual diag channel n

Navegación Diagnostics → Actual diagnostics → Actual diag channel n

Descripción Muestra el módulo de la función al que se refiere el mensaje de diagnóstico.

Interfaz de usuario • Equipo

• Sensor

• Temperatura del equipo

• Salida de corriente

• Unión fría del sensor

Time stamp n

Navegación Diagnostics → Actual diagnostics → Time stamp n

Descripción Muestra la marca de tiempo del mensaje de diagnóstico actual en relación con el tiempo de

funcionamiento.

Interfaz de usuario Horas (h)

14.1.3 Submenú: Event logbook

n = Número de mensajes de diagnóstico (n = 1 a 10). Los últimos 10 mensajes se

muestran en orden cronológico.

Previous diagnostics n

Navegación Diagnostics → Event logbook → Previous diagnostics n

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 71

Descripción Muestra los mensajes de diagnóstico que tuvieron lugar en el pasado. Los últimos 10

mensajes se muestran en orden cronológico.

Interfaz de usuario Símbolo para el comportamiento de eventos y evento de diagnóstico.

Información adicional Ejemplo del formato de visualización:

F201-Electronics faulty

Previous diag n channel

Navegación Diagnostics → Event logbook → Previous diag n channel

Descripción Muestra el módulo de la función al que se refiere el mensaje de diagnóstico.

Interfaz de usuario • Equipo

• Sensor

• Temperatura del equipo

• Salida de corriente

• Unión fría del sensor

Time stamp n

Navegación Diagnostics → Event logbook → Time stamp n

Descripción Muestra la marca de tiempo del mensaje de diagnóstico actual en relación con el tiempo de

funcionamiento.

Interfaz de usuario Horas (h)

14.1.4 Submenú: Simulation

Diagnostic event simulation

Navegación Diagnostics → Simulation → Diagnostic event simulation

Descripción Activa o desactiva la simulación de diagnóstico. La señal de estado indica un mensaje de

diagnóstico de categoría "C" ("comprobación de funciones") mientras se ejecuta la

simulación.

Opciones Introducir uno de los eventos de diagnóstico con el menú desplegable →  42. En el modo

de simulación se usan las señales de estado y los comportamientos de diagnóstico

asignados. Seleccionar la opción "Off" para salir de la simulación.

Ejemplo: x043 Short circuit

Ajuste de fábrica Off

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

72 Endress+Hauser

Current output simulation

Navegación Diagnostics → Simulation → Current output simulation

Descripción Utilice esta función para activar o desactivar la simulación de la salida de corriente. La

señal de estado indica un mensaje de diagnóstico de categoría "C" ("comprobación de

funciones") mientras se ejecuta la simulación.

Opciones • Off

• On

Ajuste de fábrica Off

Value current output

Navegación Diagnostics → Simulation → Value current output

Descripción Utilice esta función para definir un valor actual para la simulación. Ello permite al usuario

verificar si está bien ajustada la salida de corriente y si funcionan correctamente las

unidades de conmutación aguas abajo.

Entrada de usuario 3,58 … 23 mA

Ajuste de fábrica 3,58 mA

Sensor simulation

Navegación Diagnostics → Simulation → Sensor simulation

Descripción Utilice esta función para habilitar la simulación de la variable de proceso. El valor de

simulación de la variable de proceso se define en el parámetro Sensor simulation value.

La señal de estado indica un mensaje de diagnóstico de categoría "C" ("comprobación de

funciones") mientras se ejecuta la simulación.

Opciones • Off

• On

Ajuste de fábrica Off

Sensor simulation value

Navegación Diagnostics → Simulation → Sensor simulation value

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 73

Descripción Utilice esta función para introducir un valor de simulación para la variable de proceso. El

procesamiento posterior del valor medido y la salida de señal utilizan este valor de

simulación. Esto permite al usuario verificar si el equipo de medición está bien

configurado.

Entrada de usuario –1,0 · 1020 … +1,0 · 1020 °C

Ajuste de fábrica 0,00 °C

14.1.5 Submenú: Diagnostic settings

Submenú: Properties

Alarm delay

Navegación Diagnostics → Diagnostic settings → Properties → Alarm delay

Descripción Utilice esta función para definir el tiempo de retardo durante el que se suprime una señal

de diagnóstico antes de emitirse.

Entrada de usuario 0 … 5 s

Ajuste de fábrica 2 s

Limit corrosion detection

Navegación Diagnostics → Diagnostic settings → Properties → Limit corrosion detection

Prerrequisito El tipo de sensor o el tipo de conexión seleccionado debe ser RTD a 4 hilos o termopar (TC).

→  79

Descripción Utilice esta función para introducir el valor límite para la detección de corrosión. Si se

supera este valor, el equipo se comporta como se define en los ajustes de diagnóstico.

Entrada de usuario • 5 … 250 Ω para RTD a 4 hilos

• 5 … 10 000 Ω para termopar (TC)

Ajuste de fábrica • 50,0 Ω para tipo de conexión RTD a 4 hilos

• 5 000 Ω para tipo de sensor termopar (TC)

Sensor line resistance

Navegación Diagnostics → Diagnostic settings → Properties → Sensor line resistance

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

74 Endress+Hauser

Prerrequisito El tipo de sensor o el tipo de conexión seleccionado debe ser RTD a 4 hilos o termopar (TC).

→  79

Descripción Muestra el valor medido de resistencia más alto de las líneas de sensor.

Interfaz de usuario –1,0 · 1020 … +1,0 · 1020 Ω

Thermocouple diagnostic

Navegación Diagnostics → Diagnostic settings → Properties → Thermocouple diagnostic

Descripción Utilice esta función para desactivar las funciones de diagnóstico "Sensor corrosion" y

"Sensor break" durante una medición con termopar.

Esto puede ser necesario con el fin de conectar simuladores electrónicos (p. ej.,

calibradores) durante una medición con termopar. La precisión del transmisor no se

ve afectada por la activación o desactivación de la función de diagnóstico del

termopar.

Opciones • On

• Off

Ajuste de fábrica On

Diagnostic behavior

Navegación Diagnostics → Diagnostic settings → Sensor →

Electronics →

Process →

Configuration → Diagnostic behavior

Descripción A cada evento de diagnóstico se le asigna un cierto comportamiento de diagnóstico. El

usuario puede cambiar esta asignación para determinados eventos de diagnóstico.

→  42

Opciones • Alarm

• Warning

• Disabled

Ajuste de fábrica Véase la lista de eventos de diagnóstico →  43

Status signal

Navegación Diagnostics → Diagnostic settings → Sensor →

Electronics →

Process →

Configuration → Status signal

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 75

Descripción A cada evento de diagnóstico se le asigna de fábrica una señal de estado determinada 1). El

usuario puede cambiar esta asignación para determinados eventos de diagnóstico.

→  42

1) Información digital disponible mediante comunicación HART® y para la visualización de los eventos de diagnóstico en el indicador

Opciones • Failure (F)

• Function check (C)

• Out of specification (S)

• Maintenance required (M)

• No effect (N)

Ajuste de fábrica Véase la lista de eventos de diagnóstico →  42

14.1.6 Submenú: Min/max values

Sensor min value

Navegación Diagnostics → Min/max values → Sensor min value

Descripción Muestra la temperatura mínima medida en el pasado a la entrada del sensor (indicador de

mínimo).

Sensor max value

Navegación Diagnostics → Min/max values → Sensor max value

Descripción Muestra la temperatura máxima medida en el pasado a la entrada del sensor (indicador de

máximo).

Reset sensor min/max values

Navegación Diagnostics → Min/max values → Reset sensor min/max values

Descripción Reinicia los valores mín./máx. del sensor a sus valores predeterminados.

Entrada de usuario Al hacer clic sobre el botón Reset sensor min/max values se activa la función de reinicio.

Como resultado de esta acción, los valores mín./máx. del sensor solo muestran los valores

de reinicio provisionales.

Device temperature min value

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

76 Endress+Hauser

Navegación Diagnostics → Min/max values → Device temperature min value

Descripción Muestra la temperatura mínima del sistema electrónico medida en el pasado (indicador de

mínimo).

Device temperature max value

Navegación Diagnostics → Min/max values → Device temperature max value

Descripción Muestra la temperatura máxima del sistema electrónico medida en el pasado (indicador de

máximo).

Reset device temp. min/max values

Navegación Diagnostics → Min/max values → Reset device temp. min/max values

Descripción Reinicio de los indicadores de retención de picos de las temperaturas medidas máxima y

mínima de la electrónica.

Entrada de usuario Al hacer clic en el botón Reset device temperature min/max values se activa la función

de reinicio. Como resultado de esta acción, los valores mín./máx. de la temperatura del

equipo solo muestran los valores de reinicio provisionales.

14.1.7 Submenú: Operating time temperature ranges

La visión general de los tiempos indica cuánto tiempo ha funcionado el sensor

conectado en el rango de temperatura en particular. Esto puede resultar

particularmente útil cuando los sensores funcionan en los límites de rango, tanto de

temperatura como de carga mecánica. Estos valores muestran la carga del sensor y

pueden utilizarse para sacar conclusiones a largo plazo sobre el deterioro/

envejecimiento o la vida útil del sensor.

Sensor

Navegación Diagnostics → Operating time temperature ranges → Sensor

Descripción • Muestra el periodo de tiempo actual en horas (h) de funcionamiento del sensor en el

rango de temperatura predeterminado.

• Sensor technology

Utilice esta función para seleccionar la tecnología del sensor:

• Ninguno

• RTD hilo bobinado

• RTD capa fina básico

• RTD capa fina estándar

• RTD capa fina QuickSens

• RTD capa fina StrongSens

• Termopar

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 77

Información adicional Rangos de temperatura:

• < –100 °C (–148 °F)

• –100 … –51 °C (–148 … –59 °F)

• –50 … –1 °C (–58 … +31 °F)

• 0 … +49 °C (+32 … +121 °F)

• +50 … +99 °C (+122 … +211 °F)

• +100 … +149 °C (+212 … +301 °F)

• +150 … +199 °C (+302 … +391 °F)

• +200 … +299 °C (+392 … +571 °F)

• +300 … +399 °C (+572 … +751 °F)

• +400 … +499 °C (+752 … +931 °F)

• +500 … +599 °C (+932 … +1 111 °F)

• +600 … +799 °C (+1 112 … +1 471 °F)

• +800 … +999 °C (+1 472 … +1 831 °F)

• +1 000 … +1 249 °C (+1 832 … +2 281 °F)

• +1 250 … +1 499 °C (+2 282 … +2 731 °F)

• +1 500 … +1 749 °C (+2 732 … +3 181 °F)

• +1 750 … +1 999 °C (+3 182 … +3 631 °F)

• ≥+2 000 °C (+3 632 °F)

Electronics

Navegación Diagnostics → Operating time temperature ranges → Electronics

Descripción Muestra el periodo de tiempo actual en horas (h) de funcionamiento del equipo en el

rango de temperatura predefinido:

• < –25 °C (–13 °F)

• –25 … –1 °C (–13 … 31 °F)

• 0 … 39 °C (32 … 103 °F)

• 40 … 64 °C (104 … 148 °F)

• ≥65 °C (149 °F)

14.2 Menú: Application

14.2.1 Submenú: Measured values

Valor del sensor

Navegación Application → Measured values → Sensor value

Descripción Muestra el valor medido actual a la entrada del sensor.

Valor bruto del sensor

Navegación Application → Measured values → Sensor raw value

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

78 Endress+Hauser

Descripción Muestra el valor no linealizado de mV/Ohm en la entrada del sensor específico.

Corriente de salida

Navegación Application → Measured values → Output current

Descripción Muestra la corriente de salida calculada expresada en mA.

Porcentaje de rango

Navegación Application → Measured values → Percent of range

Descripción Muestra el valor medido como porcentaje del span

Temperatura del equipo

Navegación Application → Measured values → Device temperature

Descripción Muestra la temperatura actual del sistema electrónico.

Navegación Application → Measured values → PV

Descripción Muestra la variable de equipo primaria.

Navegación Application → Measured values → SV

Descripción Muestra la variable de equipo secundaria.

Navegación Application → Measured values → TV

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 79

Descripción Muestra la variable de equipo terciaria.

Navegación Application → Measured values → QV

Descripción Muestra la variable de equipo cuaternaria (cuarta).

14.2.2 Submenú: Sensor

Unidad

Navegación Application → Sensor → Unit

Descripción Utilice esta función para seleccionar la unidad de ingeniería para todos los valores

medidos.

Selección • °C

• °F

• K

• Ω

• mV

Ajuste de fábrica °C

Información adicional Tenga en cuenta lo siguiente: Si se selecciona una unidad de medida distinta de la

predeterminada en los ajustes de fábrica (°C), todos los valores de temperatura son

convertidos a la unidad de temperatura configurada.

Ejemplo: Se define 150 °C como el valor superior del rango. Tras seleccionar el °F

como unidad de ingeniería, el nuevo valor superior del rango (convertido) es 302 °F.

Tipo de sensor

Navegación Application → Sensor → Sensor type

Descripción Utilice esta función para seleccionar el tipo de sensor correspondiente a la entrada de

sensor.

Tenga en cuenta la asignación de terminales al conectar los sensores.

Selección En el apartado "Datos técnicos" puede encontrar una lista de todos los tipos posibles de

sensores. →  50

Ajuste de fábrica Pt100 IEC751

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

80 Endress+Hauser

Tipo de conexión

Navegación Application → Sensor → Connection type

Prerrequisito Se debe especificar un sensor RTD o un transmisor de resistencia como tipo de sensor.

Descripción Utilice esta función para seleccionar el tipo de conexión correspondiente al sensor.

Selección A 2 hilos, a 3 hilos, a 4 hilos

Ajuste de fábrica A 4 hilos

Compensación a 2 hilos

Navegación Application → Sensor → 2-wire compensation

Prerrequisito Se debe especificar como tipo de sensor un sensor RTD o un transmisor de resistencia con

un tipo de conexión a 2 hilos.

Descripción Utilice esta función para especificar el valor de la resistencia para la compensación a dos

hilos en los RTD.

Entrada de usuario 0 a 30 Ω

Ajuste de fábrica 0 Ω

Unión fría

Navegación Application → Sensor → Reference junction

Prerrequisito Se debe seleccionar un sensor de termopar (TC) como tipo de sensor.

Descripción Utilice esta función para seleccionar la medición de la unión fría para la compensación de

la temperatura de los termopares (TC).

Si está seleccionado Valor preajustado, el valor de compensación se especifica a

través del parámetro Valor RJ preajustado.

Selección • Medida interna: se utiliza la temperatura de la unión fría interna.

• Fixed value: Se utiliza un valor fijo.

• Measured value of external sensor: Se utiliza el valor medido de un sensor RTD Pt100 a

2 hilos conectado a los terminales 1 y 3.

Ajuste de fábrica Medición interna

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 81

Valor RJ preajustado

Navegación Application → Sensor → RJ preset value

Prerrequisito Se debe ajustar el parámetro Valor prestablecido si se ha seleccionado la opción Unión

fría.

Descripción Utilice esta función para definir el valor inicial fijo para la compensación de temperatura.

Entrada de usuario –58 … +360

Ajuste de fábrica 0,00

Offset del sensor

Navegación Application → Sensor → Sensor offset

Descripción Utilice esta función para ajustar la corrección de punto cero (offset) del valor medido del

sensor. El valor indicado se añade al valor medido.

Entrada de usuario –18,0 … +18,0

Ajuste de fábrica 0,0

14.2.3 Submenú: Linearization

Coef. Call.-V. Dusen R0

Navegación Application → Sensor → Linearization → Call./v. Dusen coeff. R0

Prerrequisito La opción RTD platino (Callendar-van Dusen) está habilitada en el parámetro Sensor type.

Descripción Utilice esta función para establecer el valor R0 únicamente para la linealización con el

polinomio de Callendar-Van Dusen.

Entrada de usuario 10 … 2 000 Ω

Ajuste de fábrica 100.000 Ω

Coef. Callendar - van Dusen A, B y C

Navegación Application → Sensor → Linearization → Call./v. Dusen coeff. A, B and C

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

82 Endress+Hauser

Prerrequisito La opción RTD platino (Callendar-van Dusen) está habilitada en el parámetro Sensor type.

Descripción Utilice esta función para establecer los coeficientes de linealización del sensor basados en

el método de Callendar-Van Dusen.

Entrada de usuario • A: 3.0e-003 a 4.0e-003

• B: -2.0e-006 a 2.0e-006

• C: -1.0e-009 a 1.0e-009

Ajuste de fábrica • A: 3.90830e-003

• B: -5.77500e-007

• C: -4.18300e-012

Coef. polinómico R0

Navegación Application → Sensor → Linearization → Polynomial coeff. R0

Prerrequisito La opción polinómica RTD poliníquel o RTD cobre está habilitada en el parámetro Tipo de

sensor.

Descripción Utilice esta función para establecer el valor R0 únicamente para la linealización de

sensores de níquel/cobre.

Entrada de usuario 10 … 2 000 Ω

Ajuste de fábrica 100,00 Ω

Coef. polinómicos A, B

Navegación Application → Sensor → Linearization → Polynomial coeff. Polynomial coeff. A, B

Prerrequisito La opción polinómica RTD poliníquel o RTD cobre está habilitada en el parámetro Tipo de

sensor.

Descripción Utilice esta función para establecer los coeficientes de linealización del sensor de

termómetros de resistencia de cobre/níquel.

Entrada de usuario • Polynomial coeff. A: 4.0e-003 a 6.0e-003

• Polynomial coeff. B: -2.0e-005 a 2.0e-005

Ajuste de fábrica Coef. polinómico A = 5,49630e-003

Coef. polinómico B = 6,75560e-006

Límite inferior del sensor

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 83

Navegación Application → Sensor → Linearization → Sensor lower limit

Prerrequisito La opción polinómica RTD platino, RTD poliníquel o RTD cobre está habilitada en el

parámetro Tipo de sensor.

Descripción Utilice esta función para establecer el límite inferior para el cálculo de la linealización

especial del sensor.

Entrada de usuario Depende del tipo de sensor seleccionado.

Ajuste de fábrica Depende del tipo de sensor seleccionado.

Límite superior del sensor

Navegación Application → Sensor → Linearization → Sensor upper limit

Prerrequisito La opción polinómica RTD platino, RTD poliníquel o RTD cobre está habilitada en el

parámetro Tipo de sensor.

Descripción Utilice esta función para establecer el límite superior para el cálculo de la linealización

especial del sensor.

Entrada de usuario Depende del tipo de sensor seleccionado.

Ajuste de fábrica Depende del tipo de sensor seleccionado.

14.2.4 Submenú: Current output

Valor de 4 mA

Navegación Application → Current output → 4mA value

Descripción Use esta función para asignar un valor medido al valor de corriente de 4 mA.

Ajuste de fábrica 0 °C

Valor de 20 mA

Navegación Application → Current output → 20mA value

Descripción Use esta función para asignar un valor medido al valor de corriente de 20 mA.

Ajuste de fábrica 100 °C

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

84 Endress+Hauser

Modo de fallo

Navegación Application → Current output → Failure mode

Descripción Utilice esta función para seleccionar la señal del nivel de alarma de la salida de corriente

en caso de error.

Selección • High alarm

• Low alarm

Ajuste de fábrica Low alarm

Corriente de fallo

Navegación Application → Current output → Failure current

Prerrequisito La opción High alarm está habilitada en el parámetro "Failure mode".

Descripción Utilice esta función para definir el valor que adopta la salida de corriente en una situación

de alarma.

Entrada de usuario 21,5 … 23 mA

Ajuste de fábrica 22,5 mA

Ajuste de la salida analógica (compensación de la corriente de 4 y 20 mA)

La compensación de la corriente se usa para compensar la salida analógica (conversión

D/A). En este caso, se puede adaptar la corriente de salida del transmisor para que se

ajuste al valor esperado en el sistema de nivel superior.

La compensación de la corriente no afecta al valor HART® digital. Esto puede provocar

que el valor medido que se muestra en el indicador instalado localmente difiera

ligeramente del valor que aparece en el sistema de nivel superior.

Procedimiento

1. Inicio

↓

2. Instalar un amperímetro de precisión (más preciso que el transmisor) en el bucle de corriente.

↓

3. Activar la simulación de la salida de corriente y ajustar el valor de simulación a 4 mA.

↓

4. Medir la corriente del lazo con el amperímetro y tomar nota del valor.

↓

5. Ajustar el valor de simulación a 20 mA.

↓

6. Medir la corriente del lazo con el amperímetro y tomar nota del valor.

↓

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 85

7. Introducir los valores de corriente determinados como valores de ajuste en los parámetros Compensación de

corriente 4 mA/20 mA

↓

8. Desactivar simulación

↓

9. Fin

Compensación de corriente 4 mA

Navegación Application → Current output → Current trimming 4 mA

Descripción Utilice esta función para ajustar a 4 mA el valor de corrección para la salida de corriente en

el inicio del rango de medición.

Entrada de usuario 3,85 … 4,15 mA

Ajuste de fábrica 4 mA

Información adicional La compensación solo afecta a los valores del lazo de corriente de 3,8 … 20,5 mA. El modo

de fallos con los valores de corriente Alarma inferior y Alarma superior no están sujetos

a compensación.

Compensación de corriente 20 mA

Navegación Application → Current output → Current trimming 20 mA

Descripción Utilice esta función para ajustar a 20 mA el valor de corrección para la salida de corriente

al final del rango de medición.

Entrada de usuario 19,85 … 20,15 mA

Ajuste de fábrica 20.000 mA

Información adicional La compensación solo afecta a los valores del lazo de corriente de 3,8 … 20,5 mA. El modo

de fallos con los valores de corriente Alarma inferior y Alarma superior no están sujetos

a compensación.

Amortiguación

Navegación Application → Current output → Damping

Descripción Utilice esta función para ajustar la constante de tiempo para la amortiguación de la salida

de corriente.

Entrada de usuario 0 … 120 s

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

86 Endress+Hauser

Ajuste de fábrica 0 s

Información adicional La salida de corriente reacciona a las fluctuaciones del valor medido con un retardo

exponencial. La constante de tiempo de dicho retardo viene definida por este parámetro. Si

se introduce una constante de tiempo baja, la salida de corriente responde rápidamente al

valor medido. Si se introduce una constante de tiempo elevada, la respuesta de la salida de

corriente presenta por el contrario un retardo significativo.

14.2.5 Submenú: HART configuration

Asignar salida de corriente (PV)

Navegación Application → HART configuration → Assign current output (PV)

Descripción Utilice esta función para asignar las variables medidas al valor primario (PV) HART®.

Interfaz de usuario Sensor

Ajuste de fábrica Sensor (módulo fijo)

Asignar SV

Navegación Application → HART configuration → Assign SV

Descripción Utilice esta función para asignar la variable medida al valor secundario (SV) HART.

Interfaz de usuario Temperatura del equipo (módulo fijo)

Ajuste de fábrica Temperatura del equipo (módulo fijo)

Asignar TV

Navegación Application → HART configuration → Assign TV

Descripción Utilice esta función para asignar la variable medida al valor terciario (TV) HART.

Interfaz de usuario Sensor (módulo fijo)

Ajuste de fábrica Sensor (módulo fijo)

Asignar QV

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 87

Navegación Application → HART configuration → Assign QV

Descripción Utilice esta función para asignar la variable medida al valor cuaternario (CV) HART.

Interfaz de usuario Sensor (módulo fijo)

Ajuste de fábrica Sensor (módulo fijo)

Dirección HART

Navegación Application → HART configuration → HART address

Descripción Utilice esta función para definir la dirección HART del equipo.

No es posible escribir en el parámetro. La dirección HART se puede ajustar en el

software de configuración basado en FDT/DTM, a través del CommDTM. 1)

1) Sin embargo, no se puede ajustar a través de la aplicación Configuration.

Ajuste de fábrica 0

Información adicional El valor medido solo se puede transmitir a través del valor de corriente si la dirección está

ajustada a "0". La corriente se fija en 4,0 mA para todas las demás direcciones (modo

Multidrop).

N.º de preámbulos

Navegación Application → HART configuration → No. of preambles

Descripción Utilice esta función para definir el número de preámbulos en el telegrama HART.

Entrada de usuario 5 … 20

Ajuste de fábrica 5

14.3 Menú: System

14.3.1 Submenú: Device management

HART short tag

Navegación System → Device management → HART short tag

Descripción Utilice esta función para definir una etiqueta (TAG) corta para el punto de medición.

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

88 Endress+Hauser

Entrada de usuario Hasta 8 caracteres alfanuméricos (letras, números y determinados caracteres especiales).

Ajuste de fábrica TMT142B

Device tag

Navegación System → Device management → Device tag

Descripción Utilice esta función para asignar un nombre unívoco que permita identificar rápidamente

el punto de medición dentro de la planta.

Entrada de usuario Hasta 32 caracteres alfanuméricos (letras, números y determinados caracteres especiales).

Ajuste de fábrica EH_TMT142B_número de serie

Locking status

Navegación System → Device management → Locking status

Descripción Muestra el estado de bloqueo del equipo. Cuando la protección contra escritura está

activada, el acceso de escritura a los parámetros está deshabilitado.

Interfaz de usuario Casilla de verificación habilitada o deshabilitada: Bloqueado por hardware

Device reset

Navegación System → Device management → Device reset

Descripción Utilice esta función para devolver la configuración del equipo, ya sea total o parcialmente,

a un estado definido.

Opciones •Not active

No se ejecuta ninguna acción y el usuario sale del parámetro.

•To factory defaults

Todos los parámetros se reinician a los ajustes de fábrica.

•To delivery settings

Todos los parámetros se reinician a la configuración del pedido. La configuración del

pedido puede diferir de los ajustes de fábrica si se definieron valores de parámetros

específicos del cliente cuando se realizó el pedido del equipo.

•Restart device

El equipo se reinicia pero la configuración del equipo se mantiene sin cambios.

Ajuste de fábrica Not active

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 89

Configuration counter

Navegación System → Device management → Configuration counter

Descripción Muestra la lectura del contador de cambios en los parámetros del equipo.

Los parámetros estáticos, cuyos valores cambian durante la optimización o la

configuración, provocan que este parámetro aumente en 1. Este es compatible con la

gestión de la versión de los parámetros. Si cambian varios parámetros, p. ej., por

cargar en el equipo los parámetros de FieldCare etc., el contador puede mostrar un

valor superior. No se puede reiniciar el contador y tampoco se reinicia al valor

predeterminado cuando se reinicia el equipo. Cuando el valor del contador rebasa

65 535, empieza de nuevo desde 1.

Configuration changed

Navegación System → Device management → Configuration changed

Descripción Indica si un maestro (primario o secundario) ha cambiado la configuración del equipo.

Reset configuration changed flag

Navegación System → Device management → Reset configuration changed flag

Descripción La información Configuration changed es reiniciada por un maestro (primario o

secundario).

14.3.2 Submenú: User management

Define password →

Maintenance

New password

Confirm new password

Status password entry

Change user role →

Operator

Password 1)

Status password entry

Reset password →

Operator

Reset password

Status password entry

Change password →

Maintenance

Old password

New password

Confirm new password

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

90 Endress+Hauser

Status password entry

Delete password →

Maintenance

Old password

Delete password

1) Cuando se opera el equipo a través de la aplicación SmartBlue, antes se debe seleccionar aquí el rol de

usuario requerido.

La navegación por los submenús es compatible con los elementos de configuración

siguientes:

•Back

Volver a la página anterior

•Cancel

Si se selecciona Cancel, se restablece el estado que había antes de iniciar el submenú

Define password

Navegación System → User management → Define password

Descripción Utilice esta función para iniciar la definición de contraseña

Entrada de usuario Active el botón

New password

Navegación System → User management → Define password → New password

Descripción Utilice esta función para introducir una contraseña para el rol de usuario Mantenimiento

para obtener acceso a las funciones relevantes.

Información adicional Si los ajustes de fábrica no se modifican, el equipo se configura con el rol de usuario

Mantenimiento. Esto significa que los datos de configuración del equipo no están

protegidos contra escritura y pueden editarse en cualquier momento.

Una vez definida la contraseña, los equipos pueden pasar al rol de usuario Mantenimiento

si se introduce la contraseña correcta en el parámetro Password. Una contraseña nueva

pasa a ser válida cuando es verificada tras introducirla en el parámetro Confirm new

password.

La contraseña ha de contener un mínimo de 4 y un máximo de 16 caracteres y puede

contener tanto letras como números. Los espacios delante y detrás de la contraseña

no se usan como parte de la contraseña. Si pierde la contraseña, póngase en contacto

con su centro de ventas de Endress+Hauser.

Entrada de usuario . . . . . . . . (introduzca la contraseña)

Confirm new password

Navegación System → User management → Define password → Confirm new password

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 91

Descripción Utilice esta función para confirmar la contraseña nueva que ha definido.

Información adicional Una contraseña nueva pasa a ser válida cuando es verificada tras introducirla en el

parámetro Confirm new password.

La contraseña ha de contener un mínimo de 4 y un máximo de 16 caracteres y puede

contener tanto letras como números. Los espacios delante y detrás de la contraseña

no se usan como parte de la contraseña. Si pierde la contraseña, póngase en contacto

con su centro de ventas de Endress+Hauser.

Entrada de usuario . . . . . . . . (introduzca la contraseña)

Status password entry

Navegación System → User management → Define password → Status password entry

Descripción Muestra el estado de la verificación de la contraseña.

• Password accepted

• Wrong password

• Password rules violated

• Permission denied

• Incorrect input sequence

• Invalid user role

• Confirm PW mismatch

• Reset password accepted

Enter password

Navegación System → User management → Enter password

Prerrequisito El rol de usuario Operador debe estar activo.

Descripción Utilice esta función para introducir una contraseña para el rol de usuario seleccionado a fin

de obtener acceso a las funciones correspondientes a este rol.

Entrada de usuario Introduzca la contraseña que ha definido.

Status password entry

Navegación System → User management → Enter password → Status password entry

Descripción →  91

Reset password

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

92 Endress+Hauser

Navegación System → User management → Reset password

Prerrequisito El rol de usuario Operador debe estar activo.

Descripción Utilice esta función para introducir un código de reinicio para restablecer la contraseña

actual.

LATENCIÓN

Contraseña actual extraviada.

‣Utilice el código de reinicio solo si ha perdido su contraseña actual. Contacte con el

centro Endress+Hauser.

Entrada de usuario Active el cuadro de texto e introduzca el código de reinicio.

Status password entry

Navegación System → User management → Reset password → Status password entry

Descripción →  91

Logout

Navegación System → User management → Logout

Prerrequisito El rol de usuario Mantenimiento debe estar activo.

Descripción Se sale del rol de usuario Mantenimiento y el sistema pasa al rol de usuario Operador.

Entrada de usuario Active el botón.

Change password

Navegación System → User management → Change password

Prerrequisito El rol de usuario Mantenimiento debe estar activo.

Descripción • Old password:

Utilice esta función para introducir la contraseña actual con el fin de poder efectuar

cambios en la contraseña existente.

• New password: →  89

• Confirm new password: →  89

Entrada de usuario 1. . . . . . . . . (introduzca la contraseña anterior)

2. . . . . . . . . (introduzca la nueva contraseña)

3. . . . . . . . . (confirme la nueva contraseña)

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 93

Status password entry

Navegación System → User management → Change password → Status password entry

Descripción →  91

Delete password

Navegación System → User management → Delete password

Prerrequisito El rol de usuario Mantenimiento debe estar activo.

Descripción Utilice esta función para introducir la contraseña actual para poder borrar la contraseña

existente.

Acto seguido aparece el botón Define password.

Entrada de usuario 1. Active el botón Delete password.

2. . . . . . . . . (introduzca la contraseña existente)

14.3.3 Submenú: Bluetooth configuration

Bluetooth

Navegación System → Bluetooth configuration → Bluetooth

Descripción Utilice esta función para habilitar o deshabilitar la función Bluetooth®.

• Off: La interfaz Bluetooth® se deshabilita inmediatamente.

• On: La interfaz Bluetooth® se habilita y se puede establecer una conexión con el equipo.

La interfaz Bluetooth® solo está disponible si no se usa la interfaz CDI.

Opciones • Off

• On

Ajuste de fábrica On

Bluetooth status

Navegación System → Bluetooth configuration → Bluetooth status

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

94 Endress+Hauser

Descripción Muestra si la función Bluetooth® está disponible. La comunicación por Bluetooth® solo es

posible si no se usa la interfaz CDI.

Interfaz de usuario Pueden mostrarse tres estados:

• Disabled by software

• Disabled by hardware

• Blocked by CDI

Change Bluetooth password 1)

1) Esta función solo es visible en la aplicación SmartBlue

Navegación System → Bluetooth configuration → Change Bluetooth password

Descripción Utilice esta función para cambiar la contraseña de Bluetooth®. Esta función solo es visible

en la aplicación SmartBlue.

Prerrequisito La interfaz de Bluetooth® está habilitada (ON) y se ha establecido una conexión con el

equipo.

Entrada de usuario Escriba:

• Nombre de usuario

• Contraseña actual

• Contraseña nueva

• Confirme la contraseña nueva

Pulse OK para confirmar sus entradas.

14.3.4 Submenú: Information

Submenú: Device

Squawk

Navegación System → Information → Device → Squawk

Descripción Esta función se puede utilizar localmente para facilitar la identificación del equipo en

campo. Una vez se ha activado la función Squawk, todos los segmentos parpadean en el

indicador.

Opciones •Squawk once: El indicador del equipo parpadea durante 60 segundos y luego vuelve al

funcionamiento normal.

•Squawk on: El indicador del equipo parpadea continuamente.

•Squawk off: Se desconecta la función Squawk y el indicador vuelve al funcionamiento

normal.

Entrada de usuario Active el botón correspondiente

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 95

Serial number

Navegación System → Information → Device → Serial number

Descripción Muestra el número de serie del equipo. Se encuentra también en la placa de identificación.

Utilidad del número de serie

• Para identificar rápidamente el equipo de medición, p. ej., cuando se ponga en

contacto con Endress+Hauser.

• Para obtener información específica sobre el equipo de medición usando Device

Viewer: www.endress.com/deviceviewer

Interfaz de usuario Cadena de 11 caracteres como máximo, que puede constar de letras y números.

Order code

Navegación System → Information → Device → Order code

Descripción Muestra el código de pedido del equipo. Se encuentra también en la placa de identificación.

El código de pedido se genera a partir del código de pedido ampliado, que define todas las

características del equipo de la estructura del producto. En cambio, las características del

equipo no se pueden leer directamente desde el código de pedido.

Utilidad del código del pedido

• Para pedir un equipo de recambio idéntico.

• Para identificar el equipo rápida y fácilmente, p. ej., antes de ponerse en contacto

con Endress+Hauser.

Firmware version

Navegación System → Information → Device → Firmware version

Descripción Muestra la versión del firmware instalado en el equipo.

Interfaz de usuario Cadena de 6 caracteres como máximo con el formato xx.yy.zz

Hardware version

Navegación System → Information → Device → Hardware version

Descripción Muestra la versión de hardware del equipo.

Interfaz de usuario Cadena de 6 caracteres como máximo con el formato uu.vv.ww

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

96 Endress+Hauser

Extended order code (n)

n = Número de partes del código de pedido ampliado (n = 1 a 3)

Navegación System → Information → Device → Extended order code n

Descripción Muestra la primera, la segunda y/o la tercera parte del código de pedido ampliado. Debido

a limitaciones en la longitud, el código de pedido ampliado se divide en un máximo de 3

parámetros. El código de pedido ampliado indica la versión de todas las características de

la estructura de producto para el equipo, con lo que identifica el equipo de manera unívoca.

Se encuentra también en la placa de identificación.

Uso del código del pedido ampliado

• Para pedir un equipo de recambio idéntico.

• Para verificar mediante el albarán las características del equipo pedido.

Device name

Navegación System → Information → Device → Device name

Descripción Muestra el nombre del equipo. Se encuentra también en la placa de identificación.

Manufacturer

Navegación System → Information → Device → Manufacturer

Descripción Muestra el nombre del fabricante.

Submenú: HART info

Device type

Navegación System → Information → HART info → Device type

Descripción Muestra el tipo de equipo con el que el equipo se registró en el Grupo FieldComm. El tipo

de equipo es especificado por el fabricante. Se necesita para asignar al equipo el fichero de

descripción de equipo (DD) apropiado.

Interfaz de usuario Número hexadecimal de 4 dígitos

Ajuste de fábrica 0x11D1

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 97

Device revision

Navegación System → Information → HART info → Device revision

Descripción Muestra la revisión del equipo con la que el equipo se registró en el Grupo FieldComm. Se

necesita para asignar al equipo el fichero de descripción de equipo (DD) apropiado.

Interfaz de usuario Revisión en formato hexadecimal

Ajuste de fábrica 0x03

HART revision

Navegación System → Information → HART info → HART revision

Descripción Muestra la revisión HART del equipo.

Ajuste de fábrica 0x07

HART descriptor

Navegación System → Information → HART info → HART descriptor

Descripción Utilice esta función para definir una descripción para el punto de medición.

Entrada de usuario Hasta 16 caracteres alfanuméricos (letras mayúsculas, números y caracteres especiales)

Ajuste de fábrica 16 x "?"

HART message

Navegación System → Information → HART info → HART message

Descripción Utilice esta función para definir un mensaje HART, que se enviará mediante el protocolo

HART cuando el maestro lo solicite.

Entrada de usuario Hasta 32 caracteres alfanuméricos (letras mayúsculas, números y caracteres especiales)

Ajuste de fábrica 32 x "?"

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

98 Endress+Hauser

Hardware revision

Navegación System → Information → HART info → Hardware revision

Descripción Muestra la revisión del hardware del equipo. La revisión de hardware también se transmite

en el comando 0.

Software revision

Navegación System → Information → HART info → Software revision

Descripción Muestra la revisión del software del equipo. La revisión de software también se transmite

en el comando 0.

HART date code

Navegación System → Information → HART info → HART date code

Descripción Utilice esta función para definir la información de fecha para uso individual.

Entrada de usuario Fecha en el formato año-mes-día (AAAA-MM-DD)

Ajuste de fábrica 2010-01-01 1)

1) También 01.01.2010, según el software de configuración

Manufacturer ID

Navegación System → Information → HART info → Manufacturer ID

Descripción Muestra el ID del fabricante con el que el equipo se registró en el Grupo FieldComm.

Interfaz de usuario Número hexadecimal de 4 dígitos

Ajuste de fábrica 0x0011

Device ID

Navegación System → Information → HART info → Device ID

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 99

Descripción Un identificador HART único se guarda en la ID del equipo y es usado por los sistemas de

control para identificar el equipo. La ID del equipo también se transmite en el comando 0.

La ID del equipo se determina de forma inequívoca a partir del número de serie del equipo.

Interfaz de usuario ID generado para el número de serie específico

Submenú: Device location

Latitude

Navegación System → Information → Device location → Latitude

Descripción Utilice esta función para introducir las coordenadas de latitud que describen la ubicación

del equipo.

Entrada de usuario –90,000 … +90,000 °

Ajuste de fábrica 0°

Longitude

Navegación System → Information → Device location → Longitude

Descripción Utilice esta función para introducir las coordenadas de longitud que describen la ubicación

del equipo.

Entrada de usuario –180,000 … +180,000 °

Ajuste de fábrica 0°

Altitude

Navegación System → Information → Device location → Altitude

Descripción Utilice esta función para introducir los datos de altitud que describen la ubicación del

equipo.

Entrada de usuario –1,0 · 10+20 … +1,0 · 10+20 m

Ajuste de fábrica 0 m

Location method

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

100 Endress+Hauser

Navegación System → Information → Device location → Location method

Descripción Utilice esta función para seleccionar el formato de los datos para especificar la ubicación

geográfica. Los códigos para especificar la ubicación se basan en la norma NMEA 0183 de

la National Marine Electronics Association (NMEA) estadounidense.

Opciones • No fix

• GPS or Standard Positioning Service (SPS) fix

• Differential PGS fix

• Precise positioning service (PPS)

• Real Time Kinetic (RTK) fixed solution

• Real Time Kinetic (RTK) float solution

• Estimated dead reckoning

• Manual input mode

• Simulation mode

Ajuste de fábrica Manual input mode

Location description

Navegación System → Information → Device location → Location description

Descripción Utilice esta función para introducir una descripción de la ubicación con la que se pueda

localizar el equipo en la planta.

Entrada de usuario Hasta 32 caracteres alfanuméricos (letras, números y caracteres especiales)

Ajuste de fábrica 32 x "?"

Process unit tag

Navegación System → Information → Device location → Process unit tag

Descripción Utilice esta función para introducir la unidad de proceso en la que está instalado el equipo.

Entrada de usuario Hasta 32 caracteres alfanuméricos (letras, números y caracteres especiales)

Ajuste de fábrica 32 x "?"

14.3.5 Submenú: Display

Display interval

Navegación System → Display → Display interval

iTEMP TMT142B Menú de configuración y descripción de los parámetros

Endress+Hauser 101

Descripción Utilice esta función para definir el tiempo de visualización de los valores medidos si en el

indicador local se alternan varios valores. Este tipo de cambio solo se genera

automáticamente si se especifican varios valores medidos.

Los parámetros Value 1 display - Value 3 display se utilizan para especificar qué

valores medidos se muestran en el indicador local.

Entrada de usuario 4 … 20 s

Ajuste de fábrica 4 s

Value 1 display (Value 2 or 3 display)

Navegación System → Display → Value 1 display (Value 2 or 3 display)

Descripción Utilice esta función para seleccionar uno de los valores medidos mostrados en el indicador

local.

Opciones • Process value

• Device temperature

• Output current

• Percent of range

• Off 1)

1) No para Value 1 display

Ajuste de fábrica • Value 1 display: process value

• Value 2 and 3 display: off

Decimal places 1 (decimal places 2 or 3)

Navegación System → Display → Format display → Decimal places 1 (Decimal places 2 or 3)

Prerrequisito Hay un valor medido definido en el parámetro Value 1 display (Value 2 or 3 display).

Descripción Utilice esta función para seleccionar el número de decimales del valor del indicador. Este

ajuste no afecta a la precisión del equipo a la hora de medir o calcular el valor.

Si se selecciona Automatic, siempre se muestra en el indicador el máximo número

posible de decimales.

Opciones • x

• x.x

• x.xx

• x.xxx

• x.xxxx

• Automatic

Ajuste de fábrica Automatic

Menú de configuración y descripción de los parámetros iTEMP TMT142B

102 Endress+Hauser

Display text 1 (2 or 3)

Navegación System → Display → Display text 1 (2 or 3)

Descripción Muestra el texto de este canal que aparece en la pantalla en el indicador de 14 segmentos.

Entrada de usuario Introduzca el texto del indicador: La longitud máxima del texto es de 8 caracteres.

Ajuste de fábrica • Display text 1: PV

• Display text 2 or 3: ----- (sin texto)

iTEMP TMT142B Índice alfabético

Endress+Hauser 103

Índice alfabético

0 … 9

4mA value (parámetro) .......................83

20mA value (parámetro) ......................83

Accesorios

Específico del equipo ...................... 47

Específicos para el mantenimiento ............ 48

Específicos para la comunicación ..............48

Productos del sistema ......................49

Actual diag channel n ........................ 70

Actual diagnostics (submenú) .................. 69

Actual diagnostics 1 ......................... 69

Actual diagnostics n ......................... 70

Alarm delay (parámetro) ......................73

Altitude (parámetro) .........................99

Amortiguación (parámetro) ....................85

Asignar QV (parámetro) ...................... 86

Asignar salida de corriente (PV) (parámetro) ....... 86

Asignar SV (parámetro) .......................86

Asignar TV (parámetro) ...................... 86

Bluetooth (parámetro) ........................93

Bluetooth configuration (submenú) .............. 93

Bluetooth status ............................ 93

Change Bluetooth password (parámetro) .......... 94

Change password (parámetro) ..................92

Coef. Call.-V. Dusen A, B y C (parámetro) .......... 81

Coef. Callendar - van Dusen R0 (parámetro) ........81

Coef. polinómico R0 (parámetro) ................ 82

Coef. polinómicos A, B (parámetro) .............. 82

Compensación a 2 hilos (parámetro) ............. 80

Compensación de corriente 4 mA (parámetro) ...... 85

Compensación de corriente 20 mA ...............85

Comprobación final

Cableado ............................... 35

Montaje ................................35

Configuración HART (submenú) .................86

Configuration changed (parámetro) ..............89

Configuration counter (parámetro) .............. 89

Confirm new password (parámetro) ..............90

Corriente de fallo (parámetro) .................. 84

Corriente de salida .......................... 78

Current output simulation (parámetro) ........... 72

Datos sobre la versión del equipo ................ 32

Decimal point (parámetro) ....................101

Define password (parámetro) ...................90

Delete password (parámetro) ...................93

Device (submenú) ........................... 94

Device ID ..................................98

Device location (submenú) .....................99

Device management (submenú) .................87

Device name ............................... 96

Device reset (parámetro) ...................... 88

Device revision ............................. 97

Device tag (parámetro) ....................... 88

Device temperature max value (parámetro) ........ 76

Device temperature min value (parámetro) .........75

Device type ................................ 96

Devoluciones ...............................47

Diagnostic behavior (parámetro) ................ 74

Diagnostic event simulation (parámetro) .......... 71

Diagnostic list (submenú) ..................... 70

Diagnostic settings (submenú) ..................73

Dirección HART (parámetro) ................... 87

Display (submenú) ......................... 100

Display interval (parámetro) .................. 100

Display text (parámetro) ..................... 102

Documento

Finalidad ................................ 4

Electronics ................................ 77

Eliminación de residuos .......................47

Enter password (parámetro) ................... 91

Especificación de los cables .................... 17

Especificación del cable ....................... 62

Estructura del menú de configuración ............ 25

Event logbook (submenú) ..................... 70

Eventos de diagnóstico

Comportamiento de diagnóstico .............. 42

Señales de estado .........................41

Visión general ........................... 42

FieldCare

Interfaz de usuario ........................ 29

Rango funcional ..........................28

Finalidad del documento ....................... 4

Firmware version ........................... 95

Hardware revision ...........................98

Hardware version ........................... 95

HART date code (parámetro) ................... 98

HART descriptor (parámetro) ...................97

HART info (submenú) ........................ 96

HART message (parámetro) ....................97

HART revision ..............................97

HART short tag (parámetro) ................... 87

Information (submenú) ....................... 94

Last rectified diagnostic .......................69

Latitude (parámetro) .........................99

Limit corrosion detection (parámetro) ............ 73

Límite inferior del sensor (parámetro) ............ 82

Índice alfabético iTEMP TMT142B

104 Endress+Hauser

Límite superior del sensor (parámetro) ............83

Linealización (submenú) ...................... 81

Localización y resolución de fallos

Error de aplicación con conexión del sensor RTD .. 40

Error de aplicación con conexión del sensor TC ... 40

Errores generales ......................... 39

Location description (parámetro) ...............100

Location method (parámetro) .................. 99

Locking status ..............................88

Logout (parámetro) ..........................92

Longitude (parámetro) ....................... 99

Lugar de instalación

Para montaje en campo .................... 12

Manufacturer (parámetro) .....................96

Manufacturer ID (parámetro) ...................98

Marcado CE ............................... 62

Min/max values (submenú) ....................75

Modo de fallo (parámetro) .....................84

N.º de preámbulos (parámetro) ................. 87

New password (parámetro) .................... 90

Offset del sensor (parámetro) .................. 81

Opciones de configuración

Aplicación SmartBlue ...................... 30

Configuración en planta .................... 22

Software de configuración .................. 22

Visión general ........................... 22

Operating time ............................. 69

Operating time temperature ranges (submenú) ..... 76

Order code ................................ 96

Order code (parámetro) .......................95

Porcentaje de rango ..........................78

Previous diag n channel .......................71

Previous diagnostics ......................... 70

Process unit tag (parámetro) .................. 100

Productos del sistema ........................ 49

Properties (submenú) ........................ 73

Protocolo HART®

Variables del equipo ....................... 32

PV ...................................... 78

QV ...................................... 79

Reference junction (parámetro) ................. 80

Reset configuration Changed flag (parámetro) ...... 89

Reset device temp. min/max values (parámetro) .....76

Reset password (parámetro) ................... 91

Reset sensor min/max values (parámetro) ......... 75

Salida de corriente (submenú) .................. 83

Seguridad en el lugar de trabajo ..................8

Sensor (parámetro) .......................... 76

Sensor (submenú) ........................... 79

Sensor line resistance (parámetro) ...............73

Sensor max value (parámetro) .................. 75

Sensor min value (parámetro) .................. 75

Sensor simulation (parámetro) ................. 72

Sensor simulation value (parámetro) ............. 72

Serial number .............................. 95

Simulation (submenú) ........................71

Sistema (menú) .............................77

Software revision ........................... 98

Squawk (asistente) .......................... 94

Status password entry (parámetro) .........91, 92, 93

Status signal (parámetro) ..................... 74

SV ...................................... 78

System (menú) .......................... 69, 87

Temperatura del equipo .......................78

Thermocouple diagnostic (parámetro) ............ 74

Time stamp n ........................... 70, 71

Timestamp ................................ 69

Tipo de conexión (parámetro) .................. 80

Tipo de sensor (parámetro) .................... 79

TV ...................................... 78

Unidad (parámetro) ..........................79

User management (submenú) .................. 89

Valor bruto del sensor ........................ 77

Valor del sensor ............................ 77

Valor RJ preajustado (parámetro) ................81

Valores medidos (submenú) ....................77

Value current output (parámetro) ............... 72

Value display (parámetro) .................... 101

www.addresses.endress.com

*71632838*

71632838

Endres+Hauser BA iTEMP TMT142B Instrucciones de operación

Marca: Endres+Hauser

Modelo: BA iTEMP TMT142B

Tipo: Instrucciones de operación

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Endres+Hauser BA iTEMP TMT142B Instrucciones de operación

Endres+Hauser BA iTEMP TMT142B Instrucciones de operación

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