ESAB Railtrac™ BV2000 Manual de usuario

Marca: ESAB

Modelo: Railtrac™ BV2000

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: Manual de usuario

ESAB Railtrac™ BV2000 es un sistema versátil diseñado para soldadura de tuberías en posición fija u horizontal. Está diseñado para unir acero y fundición manuales y de aluminio. El dispositivo se puede usar para soldaduras verticales y horizontales, así como para soldaduras de superposición. Las unidades se pueden combinar en trenes para proporcionar una cobertura completa de la circunferencia. Es ligero y está construido principalmente con aluminio y acero inoxidable para una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.

Instrucciones de uso

0463 629 001 ES 20181029

Valid for: serialno.1801xxxx

Railtrac™ BV2000

TABLA DE CONTENIDO

0463 629 001 © ESAB AB 2018

SEGURIDAD................................................................................................ 4

1.1 Significado de los símbolos.................................................................. 4

1.2 Precauciones de seguridad................................................................... 4

INTRODUCCIÓN.......................................................................................... 8

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS................................................................ 12

INSTALACIÓN ............................................................................................. 13

FUNCIONAMIENTO..................................................................................... 15

5.1 Componentes eléctricos - Carro........................................................... 15

5.2 Programas............................................................................................... 17

5.3 Control remoto........................................................................................ 18

5.3.1 Funciones del control remoto ............................................................... 18

5.4 Precalentamiento ................................................................................... 19

5.5 Control remoto para alimentador de hilo digital ................................. 20

5.6 Instalación del alimentador de hilo....................................................... 20

MANTENIMIENTO ....................................................................................... 21

PEDIDOS DE REPUESTOS ........................................................................ 22

ESQUEMA ........................................................................................................... 23

NÚMEROS DE REFERENCIA............................................................................. 24

ACCESORIOS ..................................................................................................... 25

Reservado el derecho a modificar las especificaciones sin previo aviso.

1 SEGURIDAD

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1 SEGURIDAD

1.1 Significado de los símbolos

Tal como se utilizan en este manual: Significa ¡Atención! ¡Cuidado!

¡PELIGRO!

Significa peligro inmediato que, de no evitarse, provocará de forma

inmediata lesiones personales graves o fatales.

¡ADVERTENCIA!

Significa que los riesgos potenciales pueden provocar daños personales,

que podrían ser fatales.

¡PRECAUCIÓN!

Significa que los riesgos podrían provocar lesiones personales leves.

¡ADVERTENCIA!

Antes de utilizar la unidad asegúrese de leer y comprender

el manual de instrucciones, y siga todas las etiquetas,

prácticas de seguridad de la empresa y hojas de datos de

seguridad (SDS, por sus siglas en inglés).

1.2 Precauciones de seguridad

Los usuarios de los equipos ESAB tienen la responsabilidad de asegurarse de que cualquier

persona que trabaje con el equipo o cerca de este respete todas las medidas de seguridad

necesarias. Las precauciones de seguridad deben cumplir los requisitos aplicables a este

tipo de equipo. Además de los reglamentos habituales de aplicación en el lugar de trabajo,

se deben respetar las siguientes recomendaciones.

Todas las tareas debe realizarlas personal cualificado que conozca bien el funcionamiento

del equipo. Una utilización incorrecta del equipo puede conducir a situaciones de riesgo que

ocasionen lesiones al operario y daños en el equipo.

1. Todas las personas que utilicen el equipo deben conocer:

○ su manejo

○ la ubicación de los botones de parada de emergencia

○ su funcionamiento

○ las medidas de seguridad aplicables

○ los procedimientos de soldadura y corte o cualquier otro trabajo que se pueda

realizar con el equipo

2. El operario debe asegurarse de que:

○ ninguna persona no autorizada se encuentre en la zona de trabajo al poner en

marcha el equipo

○ nadie está desprotegido cuando se inicia el arco o se empieza a trabajar con el

equipo

3. El lugar de trabajo debe:

○ ser adecuado para el uso que se le va a dar

○ estar protegido de corrientes de aire

1 SEGURIDAD

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4. Equipo de seguridad personal:

○ Utilice siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes…)

○ Evite llevar bufandas, pulseras, anillos y otros artículos que puedan

engancharse o provocar quemaduras.

5. Medidas generales de precaución:

○ Asegúrese de que el cable de retorno esté bien conectado

○ Solamente pueden trabajar en equipos de alta tensión electricistas

cualificados

○ Debe haber equipos de extinción de incendios adecuados claramente

identificados y a mano

○ Las tareas de lubricación y mantenimiento no se pueden llevar a cabo con el

equipo de soldadura en funcionamiento

¡ADVERTENCIA!

La soldadura y el corte por arco pueden producirle lesiones a usted mismo y a

los demás. Adopte las debidas precauciones al cortar o soldar.

DESCARGAS ELÉCTRICAS. Pueden causar la muerte.

• Instale la unidad y conéctela a tierra tal y como se explica en el manual de

instrucciones.

• No toque piezas o electrodos eléctricamente vivos con la piel

directamente, ropa o guantes húmedos.

• Aíslese de la pieza de trabajo y de tierra.

• Asegúrese de que su posición de trabajo es segura

LOS CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS pueden ser peligrosos para

la salud

• Los soldadores que tengan implantado un marcapasos deben consultar a

su médico antes de soldar. Los campos electromagnéticos (CEM) pueden

interferir con algunos marcapasos.

• La exposición a los CEM puede tener otros efectos en la salud que son

desconocidos.

• Los soldadores deben usar los siguientes procedimientos para minimizar

la exposición a los CEM:

○ Tienda los cables del electrodo y de trabajo juntos por el mismo lado

del cuerpo. Fíjelos con cinta adhesiva cuando sea posible. No

coloque su cuerpo entre el soplete y los cables de trabajo. Nunca se

enrolle el soplete o los cables de trabajo alrededor del cuerpo.

Mantenga la fuente de alimentación y los cables de soldadura tan

alejados del cuerpo como sea posible.

○ Conecte el cable de trabajo a la pieza lo más cerca posible de la

zona de soldadura.

HUMOS Y GASES. Pueden ser peligrosos para la salud.

• Mantenga la cabeza alejada de los humos.

• Utilice ventilación, extracción en el arco, o ambos, para extraer los humos

y gases de la zona para respirar y el área general.

1 SEGURIDAD

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RADIACIONES PROCEDENTES DEL ARCO. Pueden ocasionar lesiones

oculares y quemaduras cutáneas.

• Protéjase los ojos y el cuerpo en general. Utilice una máscara de

soldadura y unos lentes filtrantes adecuados y lleve ropa de protección

• Proteja asimismo a los que le rodean utilizando las pantallas y cortinas

pertinentes.

RUIDO. Un nivel de ruido excesivo puede causar lesiones de oído.

Protéjase los oídos. Utilice protectores auriculares u otro dispositivo de

protección similar.

PIEZAS MÓVILES - pueden causar lesiones

• Mantenga todas las puertas, paneles y cubiertas cerrados y asegurados

en su lugar. Sólo personas cualificadas deben quitar las cubiertas para el

mantenimiento y la solución de problemas cuando sea necesario. Vuelva a

colocar los paneles o tapas y cierre las puertas cuando el servicio haya

finalizado y antes de arrancar el motor.

• Pare el motor antes de instalar o conectar la unidad.

• Mantenga las manos, el pelo, la ropa holgada y las herramientas alejados

de las partes móviles.

RIESGO DE INCENDIO.

• Las chispas (salpicaduras) pueden provocar un incendio. Asegúrese de

que no hay materiales inflamables cerca.

• No utilice la unidad en contenedores cerrados.

FALLOS DE FUNCIONAMIENTO. En caso de que el equipo no funcione

correctamente, pida ayuda a un experto

PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS

¡PRECAUCIÓN!

Este producto está destinado exclusivamente a soldadura por arco.

¡ADVERTENCIA!

No utilice la fuente de corriente de soldadura para descongelar tubos

congelados.

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de clase A no son adecuados para uso en

locales residenciales en los que la energía eléctrica

proceda de la red pública de baja tensión. En tales lugares

puede resultar difícil garantizar la compatibilidad

electromagnética de los equipos de clase A, debido tanto a

perturbaciones conducidas como radiadas.

1 SEGURIDAD

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- 7 -

¡NOTA!

¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación

de reciclado!

De conformidad con la Directiva europea 2012/19/CE sobre

residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su

aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos

eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida

útil se deben eliminar en una instalación de reciclado.

Como responsable del equipo, le corresponde informarse

sobre los puntos de recogida autorizados.

Si desea más información, póngase en contacto con el

distribuidor ESAB más cercano.

ESAB comercializa un amplio surtido de accesorios de soldadura y equipos de

protección personal. Para obtener información sobre cómo adquirirlos, póngase en

contacto con su distribuidor local de ESAB o visite nuestro sitio web.

2 INTRODUCCIÓN

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- 8 -

2 INTRODUCCIÓN

Railtrac™ BV2000 es un sistema de componentes que se puede configurar a fin de crear la

solución óptima para una aplicación de soldadura mecanizada. Railtrac™ BV2000 está

diseñado para uso horizontal y cubre los patrones de soldadura más probados y aplicados a

nivel mundial para la reparación de carriles y componentes de carriles en todos los tipos de

acero y calidades de fundición. Para minimizar los problemas comunes en entornos difíciles,

la mayoría de las piezas mecánicas están fabricadas en aluminio y acero inoxidable.

Equipamiento

El tractor de soldadura Railtrac™ BV2000 se suministra con:

• Control remoto

• Deslizadores y soporte de soplete

• 1 carril BV2000 de 2m

• 2 soportes de carril

• 2 soportes de alineación

• Caja de almacenamiento

Características de Railtrac™ BV2000

• 42VCA o por batería con el sistema estándar Makita® de 18V.

• Alta y baja velocidad en una sola unidad.

• Paquete de componentes electrónicos controlados por microprocesador en una sola

carcasa integrada.

• Motor paso a paso para conducción y oscilación

• Solo un cable para el alimentador de hilo (no es necesario si se utiliza la batería) y un

cable para el control remoto (si se usa), pero puede funcionar sin control remoto.

• La unidad puede programarse y funcionar directamente con los controles de la

máquina Railtrac™ BV2000 si el control remoto se ha extraviado o dañado, o cuando

este no se usa.

• Doble pantalla de para una fácil visualización en cualquier orientación.

• El control remoto puede programarse para establecer patrones de oscilación y

velocidades de desplazamiento. También puede regular la tensión y la velocidad del

alimentador de hilo mediante 6 programas estándar.

• Grado de protección medioambiental IP44 en el Railtrac™ y el control remoto.

• Elija entre la soldadura en el lado izquierdo o en el lado derecho y el control remoto se

ajustará al movimiento del carro.

Conexión directa a todos los nuevos alimentadores de hilo de ESAB

Railtrac™ BV2000 se puede conectar fácilmente a la mayoría de los alimentadores de hilo

de ESAB sin tener que hacer cambios importantes. Tienen que instalarse los adaptadores

remotos en los alimentadores de hilo (Aristo®Feed3004, Aristo®Feed4804,

Origo™Feed304, Origo™Feed484 y Warrior™Feed304).

Registro de hasta seis programas fácilmente

Pueden almacenarse hasta seis programas diferentes. Cada programa es individual y puede

recuperarse desde el control de la unidad principal o el control remoto.

Control remoto de los parámetros de soldadura y cambio de programa inmediato

Tanto la corriente de soldadura (velocidad de la alimentación de hilo) como la tensión

pueden ajustarse (en %) durante la soldadura. También es fácil alternar entre los programas

de desplazamiento, dependiendo de la posición de soldadura.

Unidades de programación flexibles con gran potencial

Unidades de programación sencillas diseñadas lógicamente con las que establecer los

valores de hasta seis programas diferentes. Todas las velocidades se calibran en milímetros

(mm), para la máxima precisión y calidad de la soldadura.

2 INTRODUCCIÓN

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Control remoto para los entornos más exigentes

Gracias al resistente y ligero control remoto del Railtrac™ BV2000, el operario puede

acceder a todas las funciones y manejarlas sin quitarse la pantalla de soldadura. Botones

individuales para:

• Inicio y parada

• Cambiar de programa

• Dirección de desplazamiento o soldadura (dirección de corte)

• Velocidad de desplazamiento o soldadura (velocidad de corte)

• Anchura de oscilación

• Desplazamiento de línea cero

• Corriente de soldadura (velocidad de alimentación de alambre)

• Tensión de soldadura

2 INTRODUCCIÓN

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- 10 -

1. Ajuste de altura de deslizamiento 7. Rueda de cierre

2. Soporte de rueda de apoyo 8. Tornillo de cierre

3. Soporte para ajuste de entrada/salida y

altura

9. Componentes electrónicos

4. Soporte universal para soplete 10. Soporte de batería

5. Placa de protección 11. Movimiento de oscilación

6. Ruedas de tracción ×2 12. Conexión de movimiento de oscilación

2 INTRODUCCIÓN

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Dimensiones

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

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3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Railtrac™ BV2000, válido a partir del núm. de serie 1801xxxx

Tensión de red 24-60VCC

20–50 V CA

Batería de 18 V

Consumo máx. 50W

Tiempo de funcionamiento de la batería 3–4h

Peso 8 kg (17,6lb)

Medidas del carro (l×an×al) 210×350×267mm

(8,27×13,78×10,51pulg.)

Longitud del carril de desplazamiento 2 m (2 x 1 m) (6 pies 7 pulg)

Temp. máx. carro

Carro con batería

80°C (176°F)

60°C (140°F)

Carga útil máx. 10 kg (22 lb)

Ajuste de altura de deslizador ± 45mm (± 1,77 pulg.)

Velocidad del carro 2-150cm/min (0,79–4pies 11pulg/min)

Velocidad rápida del carro 15cm/min (5,91pulg/min)

Velocidad de oscilación 5–40mm/s (0,2–1,57pulg)

Anchura de oscilación 0-60mm (0-2,36pulg.)

Ajuste de línea 0 ±30mm* (1,18pulg*)

Ajuste mecán. entrada/salida ±40mm (±1,57pulg)

Movimiento total de oscilador 80mm (3,15 pulg.)

Programas 6

Velocidad de alimentación y tensión del

cable del control remoto (ajustable por

separado en cada programa)

ESAB 0–10V

Grado de protección DIN40050

Grado de estanqueidad IP44

*Dependiendo de la anchura de oscilación. Área de trabajo máx. = 80mm (3,15 pulg)

4 INSTALACIÓN

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4 INSTALACIÓN

La instalación del equipo debe encargarse a un profesional.

Para el montaje de los soportes de carril, el carro y el soporte del soplete de soldadura, así

como para la conexión de la caja de control, siga las instrucciones de más abajo.

1. Monte los soportes del carril en el carril

de aluminio.

2. Monte los soportes en el carril y

apriételos.

3. Ajuste el carril de aluminio con la ayuda

de los indicadores.

4. Monte el carro en el carril.

4 INSTALACIÓN

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- 14 -

5. Apriete el tornillo de bloqueo.

Coloque el soporte del soplete.

6. Conecte la unidad de control remoto al

carro.

A continuación, conecte el cable de

alimentación eléctrica al carro y al

alimentador de hilo.

7. Pulse el botón de línea 0 hacia dentro o

línea 0 hacia fuera para realizar el

posicionamiento.

8. Coloque el soplete.

9. Seleccione un programa.

10. Comience el trabajo de soldadura.

5 FUNCIONAMIENTO

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5 FUNCIONAMIENTO

Las normas de seguridad generales sobre el manejo del equipo figuran en el apartado

"SEGURIDAD" de este manual. Léalo atentamente antes de empezar a usar el equipo.

5.1 Componentes eléctricos - Carro

Inicio a

izquierdas

Una pulsación: Inicio a izquierdas sin

soldadura

Doble pulsación: Inicio a izquierdas con

soldadura

Pulsación durante 2 segundos: Inicio con

movimiento rápido a izquierda

Una pulsación después del inicio: Velocidad

del carro -

Menú/Parad

Antes de empezar: Selector de parámetros

de programación. La pantalla parpadeante

indica el modo de programación. Ajuste los

parámetros con los botones + y -.

Después del inicio: Parada de carro y

soldadura.

Si se activa la función Longitud: Pulse

durante 3 segundos para establecer la

posición de inicio. La pantalla muestra 0.

Inicio a

derechas

Una pulsación: Inicio a derechas sin

soldadura

Doble pulsación: Inicio a derechas con

soldadura

Pulsación durante 2 segundos: Inicio con

movimiento rápido a derecha

Una pulsación después del inicio: Velocidad

del carro +

Menús

Programa P0 a P5, Railtrac™ BV2000 cuenta con 6 programas de soldadura

distintos.

Anchura de

oscilación

0-60 mm (0-2,3pulg.)

Espacio entre

cordones de

oscilación

1,0-10,0 mm (0,039-0,39pulg.)

Velocidad de

oscilación

5–40 mm/s (0,20–1,6pulg/s)

Longitud 1–200 cm (0,39-79) longitud en el programa 3

Velocidad del carro 20–1500 mm/s (0,79-59pulg/s)

Ajuste de línea 0 En pasos de 0,5 mm (0,020 pulg)

5 FUNCIONAMIENTO

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WFS Velocidad de alimentación de hilo 1–99% (solo alimentadores de

hilo ESAB)

Tensión 1–99% (solo alimentadores de hilo ESAB)

5 FUNCIONAMIENTO

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1. Versión de software / Horas de

funcionamiento

9. Menú 4: Anchura de oscilación

2. Alimentador de hilo conectado 10. Menú 5: Patrón de oscilación

3. 4 configuraciones. Utilice el botón Inicio a

derechas para seleccionar

11. Menú 6: Tiempo de espera de oscilación

(salida)

4. Predeterminado: Número de programa /

RS = soldadura en lado derecho

12. Menú 7: Tiempo de espera de oscilación

(entrada)

5. Predeterminado: Velocidad del carro /

Anchura de oscilación, velocidad de

oscilación

13. Menú 8: Velocidad de alimentación de hilo

6. Menú 1: Número de programa 14. Menú 9: Tensión

7. Menú 2: Velocidad del carro 15. Menú 10: Longitud de soldadura. 0mm >

longitud/retorno automático desactivado

8. Menú 3: Velocidad de oscilación

5.2 Programas

Menú

Anchura

oscilació

Espacio

(D)

Velocida

d de

oscilació

Longitud

(L)

Velocida

d de

carro

P0 X

P1 X X X

P2 X X X

P3 X X X X

P4 X

P5 X X

D = Distancia entre pulsos

L = longitud

5 FUNCIONAMIENTO

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5.3 Control remoto

1 Turno

2 Parada

3 Anchura de oscilación -

Velocidad de

alimentación del hilo

Inicio a izquierdas

Después del inicio: Velocidad +

Pulse durante 2 segundos para

movimiento rápido.

Tensión+

5 Línea 0 en

Inicio a derechas

Después del inicio: Velocidad -

Pulse durante 2 segundos para

movimiento rápido.

Tensión -

7 Programa -

45 grados

finalizando en P1-P3

8 Programa + Menú+

9 Línea 0 fuera

10 Anchura de oscilación +

Velocidad de

alimentación del hilo

5.3.1 Funciones del control remoto

5 FUNCIONAMIENTO

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- 19 -

Después del inicio:

VELOCIDAD +

Después del inicio:

VELOCIDAD -

Brazo dentro Brazo fuera

Disminuir ancho de

oscilación

Aumentar ancho de

oscilación

Parada con ángulo de

terminación de 45°

Retorno a velocidad

rápida

Punto de giro de cordón

de soldadura

5.4 Precalentamiento

El primer menú de servicio es Precalentamiento. Iniciar el retraso del carro tras el inicio de la

soldadura.

5 FUNCIONAMIENTO

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- 20 -

WFS = Velocidad de alimentación del hilo

1. Pulse Stop durante 6 segundos para acceder

al menú de servicio A.

2. Suelte Stop cuando la pantalla muestre

el menú de servicio A. .

La electrónica permanecerá en el menú de

servicio 5 segundos tras la última pulsación

de botón.

3. El valor predeterminado es 300ms.

Pulse + o - para ajustar el valor.

5.5 Control remoto para alimentador de hilo digital

Es posible ajustar el valor máximo de salida del control remoto (0-10 V) tanto de velocidad

de alimentación como de tensión del hilo. El valor máximo es 0,5V inferior a V

(10V),

debido a la caída de tensión en el optoacoplador.

Establecimiento de la velocidad de alimentación

del hilo (WFS)

1. Pulse Menú una vez.

La pantalla muestra el mensaje: DigF max

WFS

2. Pulse + o - para ajustar el valor.

Valor de escala: 1 - 40

Valores mayores dan una salida superior.

Establecimiento de la tensión (V)

1. Pulse Menú hasta que aparezca DigF max V

en la pantalla.

2. Pulse + o - para ajustar el valor.

Valor de escala: 1 - 40

Valores mayores dan una salida superior.

5.6 Instalación del alimentador de hilo

La instalación del equipo debe encargarse a un profesional.

Railtrac™ BV2000 se puede conectar a uno de los siguientes alimentadores de hilo:

Aristo®Feed3004, Aristo®Feed4804, Origo™Feed304, Origo™Feed484 y

Warrior™Feed304.

Para la necesaria adaptación entre Railtrac™ BV2000 y el alimentador de hilo utilizado

(incluida la opción de cable de control), consulte el apéndice "ACCESORIOS" de este

manual.

Conexión de alimentador universal

Para utilizar Railtrac™ BV2000 con otros alimentadores de hilo (no ESAB), utilice el

transformador y el cable de control conforme a las instrucciones del apéndice

"ACCESORIOS".

6 MANTENIMIENTO

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6 MANTENIMIENTO

¡NOTA!

Las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía no serán aplicables si el

cliente intenta reparar las averías de la unidad durante el periodo de vigencia de

la garantía.

A diario

• Compruebe que todos los cables y enchufes están intactos.

• Limpie el imán, las ventosas y las mangueras de aire, y compruebe si hay daños.

• Compruebe que el carril no está dañado.

• Limpie el carro y el soporte del soplete.

7 PEDIDOS DE REPUESTOS

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7 PEDIDOS DE REPUESTOS

¡PRECAUCIÓN!

Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un servicio

técnico oficial ESAB. Utilice siempre repuestos y consumibles originales de

ESAB.

La unidad Railtrac™BV2000 ha sido diseñada y probada con arreglo a la norma

internacional y europea IEC/EN60974-10 Clase A. Es obligación del servicio de

mantenimiento asegurarse de realizar todas las tareas de mantenimiento y reparación de

manera que el producto siga cumpliendo dicha norma.

Los repuestos se pueden pedir a través de su distribuidor ESAB más cercano; consulte

esab.com. Para realizar un pedido, indique el tipo de producto, el número de serie, y el

nombre y número del repuesto que aparecen indicados en la lista de repuestos. De hacerlo

así, la tramitación de su pedido resultará más sencilla y podremos garantizarle una entrega

correcta de las piezas solicitadas.

ESQUEMA

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ESQUEMA

NÚMEROS DE REFERENCIA

0463 629 001

- 24 -

NÚMEROS DE REFERENCIA

Ordering no. Denomination Product Notes

0459 990 644 Welding tractor Railtrac™BV2000

0463 631 001 Spare parts list Railtrac™BV2000

La documentación técnica está disponible en Internet en: www.esab.com

ACCESORIOS

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ACCESORIOS

1. 0457 360 880 Control cable (12p- 23p) Railtrac™ - MEK

2. 0457 360 886 Universal connection cable 12-pin plug

3. 0457 467 880 Transformer 230/36 VAC with 12-pin plug

0457 467 882 Transformer 115VAC

0398 145 106 Torch holder universal Ø15-30 mm

System features different torch holders for

different torches and applications. Railtrac™

BV2000 comes with a universal torch holder

(Ø10-22 mm) and adjusters as standard.

0398 145 101 Torch holder for ESAB PSF torches

0398 145 202 Tilt bracket Railtrac™

The tilt bracket enables the Railtrac™ to

weave when welding fillet joints. It is mounted

between drive and weaving unit. The weaving

unit can be tilted from 0 to 60 degrees.

0398 145 203 Turning bracket B42

The turning bracket is used to change the

angle of the weaving unit at ±22 degrees from

travel direction.

0457 467 880 Transformer 230 VAC

0457 467 882 Transformer 115 VAC

0457 360 880 Connection cable ESAB, 12 + 23-pin

ACCESORIOS

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- 26 -

0457 360 886 Connection cable universal, for start/stop

wire feeder, only with 12-pin

0398 146 120 Quick-extension bracket for flexible rail

The quick-extension bracket facilitates rapid

mounting and dismounting when using two

rails.

0457 468 074 Battery 18 V / 5 Ah Makita®

0457 468 072 Battery charger 230 VAC Makita®

A la venta en ferreterías Makita®

196673-6 BL1850

18 V

18 V 5.0 Ah Li-ion.

195585-0 DC18RC

14,4 V - 18 V

Charger for 14,4 V-18 V batteries.

ACCESORIOS

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Esquema de funciones principales por cable, B42V y BV2000

For contact information visit esab.com

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

ESAB Railtrac™ BV2000 Manual de usuario

Marca: ESAB

Modelo: Railtrac™ BV2000

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: Manual de usuario

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ESAB Railtrac™ BV2000 Manual de usuario

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