Central Pneumatic 62765 Air Compressor El manual del propietario

Marca: Central Pneumatic

Modelo: 62765 Air Compressor

Categoría: Compresores de aire

Tipo: El manual del propietario

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ITEM 62765

GAL

oil lubricated

air compressor

Read this material before using this product.

Failure to do so can result in serious injury.

SAVE THIS MANUAL.

2015 by Harbor Freight Tools

No portion of this manual or any artwork contained herein may be reproduced in

any shape or form without the express written consent of Harbor Freight Tools.

Diagrams within this manual may not be drawn proportionally. Due to continuing

improvements, actual product may differ slightly from the product described herein.

Tools required for assembly and service may not be included.

When unpacking, make sure that the product is intact

and undamaged. If any parts are missing or broken,

please call 1-888-866-5797 as soon as possible.

Save This Manual Keep this manual for the safety warnings and precautions, assembly, operating,

inspection, maintenance and cleaning procedures. Write the product’s serial number in the back of the manual

near the assembly diagram (or month and year of purchase if product has no number). Keep this manual and

the receipt in a safe and dry place for future reference.

Owner’s Manual & Safety Instructions

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operating, inspection, maintenance and cleaning procedures. Write the product’s serial number in the

back of the manual near the assembly diagram (or month and year of purchase if product has no number).

Keep this manual and the receipt in a safe and dry place for future reference.

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REV 15e

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SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP

Table of Contents

Safety ......................................................... 2

Setup .......................................................... 6

Specifications ............................................. 6

Operation ................................................... 10

Maintenance .............................................. 12

Parts List and Diagram .............................. 18

Warranty .................................................... 20

WARNING SYMBOLS AND DEFINITIONS

This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential

personal injury hazards. Obey all safety messages that

follow this symbol to avoid possible injury or death.

Indicates a hazardous situation which, if not avoided,

will result in death or serious injury.

Indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in death or serious injury.

Indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in minor or moderate injury.

Addresses practices not related to personal injury.

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SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP

IMPORTANT SAFETY INFORMATION

General Safety Warnings

WARNING Read all safety warnings and instructions.

Failure to follow the warnings and instructions may result in electric shock, fire and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

The warnings, precautions, and instructions discussed in this instruction manual cannot cover all possible

conditions and situations that may occur. It must be understood by the operator that common sense

and caution are factors which cannot be built into this product, but must be supplied by the operator.

1. Work area safety

a. Keep work area clean and well lit.

Cluttered or dark areas invite accidents.

b. Do not operate the Compressor in explosive

atmospheres, such as in the presence

of flammable liquids, gases or dust.

Compressor motors produce sparks

which may ignite the dust or fumes.

c. Keep children and bystanders away

from an operating compressor.

2. Electrical safety

a. Compressor plugs must match the outlet.

Never modify the plug in any way.

Do not use any adapter plugs with grounded

compressors. Standard plugs and matching

outlets will reduce risk of electric shock.

b. Do not expose compressor to rain or wet

conditions. Water entering a compressor

will increase the risk of electric shock.

c. Do not abuse the cord. Never use the

cord for unplugging the compressor.

Keep cord away from heat, oil, sharp edges

or moving parts. Damaged or entangled

cords increase the risk of electric shock.

3. Personal safety

a. Stay alert, watch what you are doing and

use common sense when operating this

compressor. Do not use this compressor

while you are tired or under the influence

of drugs, alcohol or medication. A moment

of inattention while operating a compressor

may result in serious personal injury.

b. Use personal protective equipment.

Always wear ANSI-approved eye

protection during setup and use.

c. Prevent unintentional starting. Ensure the

switch is in the off-position before connecting

to power source or moving the compressor.

4. Compressor use and care

a. Do not use the compressor if the switch

does not turn it on and off. Any compressor

that cannot be controlled with the switch

is dangerous and must be repaired.

b. Disconnect the plug from the power source

before making any adjustments, changing

accessories, or storing the compressor.

Such preventive safety measures reduce the

risk of starting the compressor accidentally.

c. Store an idle compressor out of the reach

of children and do not allow persons

unfamiliar with the compressor or these

instructions to operate it. A compressor is

dangerous in the hands of untrained users.

d. Maintain the compressor. Keep the

compressor clean for better and safer

performance. Follow instructions for

lubricating and changing accessories.

Keep dry, clean and free from oil and grease.

Check for misalignment or binding of moving

parts, breakage of parts and any other

condition that may affect the compressor’s

operation. If damaged, have the compressor

repaired before use. Many accidents are

caused by a poorly maintained compressor.

e. Use the compressor in accordance with

these instructions, taking into account

the working conditions and the work to

be performed. Use of the compressor for

operations different from those intended

could result in a hazardous situation.

5. Service

a. Have your compressor serviced by a

qualified repair person using only identical

replacement parts. This will ensure that the

safety of the compressor is maintained.

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SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP

Air Compressor Safety Warnings

1. Risk of fire or explosion - do not spray

flammable liquid in a confined area or towards a

hot surface. Spray area must be well-ventilated.

Do not smoke while spraying or spray where

spark or flame is present. Arcing parts - keep

compressor at least 20 feet away from explosive

vapors, such as when spraying with a spray gun.

2. Risk of bursting - do not adjust regulator higher

than marked maximum pressure of attachment.

3. Risk of injury - do not direct air

stream at people or animals.

4. Do not use to supply breathing air.

5. Do not leave compressor unattended

for an extended period while plugged in.

Unplug compressor after working.

6. Keep compressor well-ventilated.

Do not cover compressor during use.

7. Drain Tank daily and after use. Internal rust causes

tank failure and explosion.

8. Add correct amount of compressor oil before first

use and every use. Operating with low or no oil

causes permanent damage and voids warranty.

9. Do not remove the valve cover or

adjust internal components.

10. Compressor head gets hot during operation.

Do not touch it or allow children nearby

during or immediately following operation.

11. Do not use the air hose to move the compressor.

12. Release the pressure in the

storage tank before moving.

13. The use of accessories or attachments not

recommended by the manufacturer may

result in a risk of injury to persons.

14. All air line components, including hoses, pipe,

connectors, filters, etc., must be rated for a minimum

working pressure of 150 PSI, or 150% of the

maximum system pressure, whichever is greater.

15. USE OF AN EXTENSION CORD IS NOT

RECOMMENDED. If you choose to use an

extension cord, use the following guidelines:

TABLE A: RECOMMENDED MINIMUM WIRE

GAUGE FOR EXTENSION CORDS

(120 VOLT)

NAMEPLATE

AMPERES

(at full load)

EXTENSION CORD

LENGTH

25′ 50′ 100′ 150′

0 – 6 18 16 16 14

6.1 – 10 18 16 Do not use.

10.1 – 12 16 16 Do not use.

12.1 – 16 14 12 Do not use.

a. Make sure your extension cord

is in good condition.

b. Be sure to use an extension cord which

is heavy enough to carry the current your

product will draw. An undersized cord will

cause a drop in line voltage resulting in loss

of power and overheating. Table A shows the

correct size to use depending on cord length

and nameplate ampere rating. If in doubt,

use the next heavier gauge. The smaller

the gauge number, the heavier the cord.

16. Industrial applications must follow OSHA guidelines.

17. Maintain labels and nameplates on the

compressor. These carry important safety

information. If unreadable or missing, contact

Harbor Freight Tools for a replacement.

18. This product is not a toy.

Keep it out of reach of children.

19. Operate unit on level surface. Check oil level

daily and fill to marked level if needed.

20. People with pacemakers should consult their

physician(s) before use. Electromagnetic fields in

close proximity to heart pacemaker could cause

pacemaker interference or pacemaker failure.

21. WARNING: The brass components of this product

contain lead, a chemical known to the State

of California to cause cancer and birth defects

or other reproductive harm. (California Health

& Safety Code § 25249.5, et seq.)

22. WARNING: The cord of this product contains

lead and/or di (2-ethylhexyl) phthalate (DEHP),

chemicals known to the State of California

to cause cancer, and birth defects or other

reproductive harm. Wash hands after handling.

(California Health & Safety Code § 25249.5, et seq.)

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

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SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP

Grounding

TO PREVENT ELECTRIC SHOCK AND DEATH

FROM INCORRECT GROUNDING WIRE CONNECTION:

Check with a qualified electrician if you are in doubt as to whether the outlet is properly

grounded. Do not modify the power cord plug provided with the compressor.

Never remove the grounding prong from the plug. Do not use the compressor if the power cord or plug is

damaged. If damaged, have it repaired by a service facility before use. If the plug will not fit the outlet, have

a proper outlet installed by a qualified electrician.

110-120 VAC Grounded Compressors:

Compressors with Three Prong Plugs

1. In the event of a malfunction or breakdown,

grounding provides a path of least resistance for

electric current to reduce the risk of electric shock.

This compressor is equipped with an electric

cord having an equipment-grounding conductor

and a grounding plug. The plug must be

plugged into a matching outlet that is properly

installed and grounded in accordance

with all local codes and ordinances.

2. Do not modify the plug provided –

if it will not fit the outlet, have the proper

outlet installed by a qualified electrician.

3. Improper connection of the equipment-grounding

conductor can result in a risk of electric shock.

The conductor with insulation having an outer

surface that is green with or without yellow

stripes is the equipment-grounding conductor.

If repair or replacement of the electric cord or

plug is necessary, do not connect the equipment-

grounding conductor to a live terminal.

4. Check with a qualified electrician or service

personnel if the grounding instructions are

not completely understood, or if in doubt as to

whether the compressor is properly grounded.

5. Use only 3-wire extension cords that have

3-prong grounding plugs and 3-pole receptacles

that accept the compressor’s plug.

6. Repair or replace damaged or

worn cord immediately.

125 VAC 3-Prong Plug and Outlet

(for up to 125 VAC and up to 15 A)

Grounding

7. This compressor is intended for use on a

circuit that has an outlet that looks like the one

illustrated above in 125 VAC 3-Prong Plug

and Outlet. The compressor has a grounding

plug that looks like the plug illustrated above

in 125 VAC 3-Prong Plug and Outlet.

8. The outlet must be properly installed and grounded

in accordance with all codes and ordinances.

9. Do not use an adapter to connect this

compressor to a different outlet.

Symbology

PSI

Pounds per square inch of pressure

CFM

Cubic Feet per Minute flow

SCFM

Cubic Feet per Minute flow

at standard conditions

NPT

National pipe thread, tapered

NPS

National pipe thread, straight

Double Insulated

Canadian Standards Association

Underwriters Laboratories, Inc.

VAC

Volts Alternating Current

Amperes

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SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP

Specifications

Electrical Rating 120VAC / 60 Hz / 15 A

Air Outlet Size

" – 18 NPT

Air Pressure

Shut-off 150 PSI

Restart 120 PSI

Air Tank Capacity 29 Gallons

Air Flow Capacity 5.9 SCFM @ 90 PSI — 7.3 SCFM @ 40 PSI

Sound Level 82 dBa @ 3'

Oil Capacity 22 oz.

Oil Type

SAE 30W, non-detergent, Air Compressor Oil

(sold separately)

Instructions for putting into use

Read the ENTIRE IMPORTANT SAFETY INFORMATION section at the beginning of this

manual including all text under subheadings therein before set up or use of this product.

TO PREVENT SERIOUS INJURY FROM ACCIDENTAL OPERATION:

Turn the Power Switch “OFF” and unplug the Air Compressor from its electrical

outlet before assembling or making any adjustments to the compressor.

Note: For additional information regarding the parts listed in the following pages,

refer to the Assembly Diagram near the end of this manual.

Functions

4001244

Drain Valve

Safety

Valve

Oil Drain Plug

Quick Coupler

Tank Pressure

Gauge

Output Pressure

Gauge

Pressure Regulator

Reset Button

Pressure Switch

AUTO/ON

OFF Power

Switch

Oil Sight Glass

Oil Breather Plug

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SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP

Assembly

1. Attach the Wheels (71) to the Axle on the

back of the Tank (86), using the supplied

Washers (70) and Cotter Pins (72).

2. Slide the Handle (88) into the two slots on the top of

the Tank and secure in place with four Bolts (89).

3. Break in the new Air Compressor as follows:

a. Turn the Power Switch off and unplug the unit.

Insert a male coupler (sold separately)

into the female Quick Coupler and fully

open all regulators and valves.

b. Plug in the Power Cord.

c. Turn the Power Switch to the AUTO/ON position.

d. Let the unit run for 30 minutes.

Air will expel freely through the Coupler.

e. Turn the Power Switch OFF.

f. Unplug the Power Cord and

remove the male coupler.

4. Connect a regulator valve, an inline shut off valve

and a 1/4″ NPT air hose to the Quick Coupler

(all sold separately). The air hose must be long

enough to reach the work area with enough extra

length to allow free movement while working.

Note: An in-line shutoff ball valve is an important

safety device because it controls the air supply even

if the air hose is ruptured. The shutoff valve should

be a ball valve because it can be closed quickly.

5. Depending on the tool which you will be

using with this compressor, you may need to

incorporate additional components, such as an

in-line oiler, a filter, or a dryer (all sold separately),

as shown on Figure B on page 8 and

Figure C on page 9. Consult your air

tool’s manual for needed accessories.

Checking the Oil

1. Check the oil level before operation.

Fill the Pump Crankcase with

SAE 30W, non-detergent,

Air Compressor Oil (sold separately).

IMPORTANT: Running the Air Compressor

with no oil or low oil will cause damage to

the equipment and void the warranty.

2. The oil level should be at the center of the "full" level

on the oil level sight glass, as shown in Figure A.

Add oil as needed to maintain this level.

Do not let the oil level go below the center dot

(LOW as shown above) and do not overfill

the oil so that it is above the center dot

(OVERFILL as shown above) on the sight glass.

OVERFILL

LOW

FULL

Figure A: Oil Sight Glass

3. To add oil:

a. Remove the Oil Breather Plug.

b. Using a funnel to avoid spills, pour enough

oil into the Pump Crankcase to reach

the"full" level in the Oil Sight Glass.

c. Replace the Oil Breather Plug.

Note: SAE 30W, non-detergent,

Air Compressor Oil (sold separately) is

recommended for use with this compressor.

4. If uncertain which oil to use for this compressor,

call Harbor Freight Tools customer service

at 1-888-866-5797 for assistance.

5. Change the compressor oil after the first

hour of use to remove any debris.

CAUTION! TO PREVENT INJURY FROM BURNS:

Do not add or change the oil while

the compressor is in operation.

Allow the compressor to cool before replacing oil.

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SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP

Figure B: Portable Air Supply Setup

E H

Non-lubricated

Tools

Lubricated

Tools

Description Function

A Air Hose Connects air to tool

B Filter Prevents dirt and condensation from damaging tool or workpiece

C Regulator Adjusts air pressure to tool

D Lubricator (optional) For air tool lubrication

E Coupler and Plug Provides quick connection and release

F Leader Hose (optional) Increases coupler life

G Air Cleaner / Dryer (optional) Prevents water vapor from damaging workpiece

H Air Adjusting Valve (optional) For fine tuning airflow at tool

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SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP

Figure C: Stationary Air Supply Setup

L O

Non-lubricated

Tools

Lubricated

Tools

Slope

B B

Description Function

A Vibration Pads For noise and vibration reduction

B Anchor Bolts Secures air compressor in place

C Ball Valve Isolates sections of system for maintenance

D Isolation Hose For vibration reduction

E Main Air Line - 3/4″ minimum recommended Distributes air to branch lines

F Ball Valve To drain moisture from system

G Branch Air Line -1/2″ minimum recommended Brings air to point of use

H Air Hose Connects air to tool

I Filter Prevents dirt and condensation from damaging tool or workpiece

J Regulator Adjusts air pressure to tool

K Lubricator (optional) For air tool lubrication

L Coupler and Plug Provides quick connection and release

M Leader Hose (optional) Increases coupler life

N Air Cleaner / Dryer (optional) Prevents water vapor from damaging workpiece

O Air Adjusting Valve (optional) For fine tuning airflow at tool

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SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP

Operating Instructions

Read the ENTIRE IMPORTANT SAFETY INFORMATION section at the beginning of this

manual including all text under subheadings therein before set up or use of this product.

Compressor Area Set Up

1. Designate a work area that is clean and well-lit.

The work area must not allow access by

children or pets to prevent injury.

2. Locate the Compressor on a flat, level surface to

ensure proper pump lubrication and to prevent

damage to the unit. Keep at least 12" of space

around the unit to allow air circulation.

3. Route the power cord along a safe path from

the compressor to the grounded wall outlet

without creating a tripping hazard or exposing

the power cord to possible damage.

General Operation

1. Close the Drain Valve.

2. Check for oil leaks and check the oil level

(See Checking the Oil on page 7).

3. Close the in-line Shutoff Valve between

the compressor and the air hose.

4. Plug the Air Compressor Power Cord into

a grounded 120 VAC electrical outlet.

5. Turn the Power Switch to the AUTO/ON position.

6. Allow the Air Compressor to build

up pressure until it cycles off.

Note: At the beginning of the day’s first use

of the Air Compressor, check for air leaks by

applying soapy water to connections while the

Air Compressor is pumping and after pressure cut-

out. Look for air bubbles. If air bubbles are present

at connections, tighten connections. Do not use the

Air Compressor unless all connections are air tight,

the extra air leaking out will cause the compressor to

operate too often, increasing wear on the compressor.

Note: As long as the Power Switch is in the AUTO/ON

position, the operation of the Air Compressor is

automatic, controlled by an internal pressure switch.

The Compressor will turn on automatically when the

air pressure drops to 120 PSI, and will turn off

automatically when the air pressure reaches 150 PSI.

WARNING! TO PREVENT SERIOUS

INJURY AND DEATH FROM

EXPLOSION:

Do not adjust the internal

pressure switch. Any change to the automatic

pressure levels may cause excess pressure to

accumulate, causing a hazardous situation.

7. Adjust the Regulator Knob so that the air output is

enough to properly power the tool, but the output

will not exceed the tool’s maximum air pressure

at any time. Turn the knob clockwise to increase

the pressure and counter-clockwise to decrease

pressure. Adjust the pressure gradually, while

checking the air output gauge to set the pressure.

8. Make sure the air tool’s throttle or switch is in the

off position. Connect the air tool to the air hose.

9. Open the in-line Shutoff Valve.

10. Use the air tool as needed.

11. After the job is complete, turn the Power Switch OFF.

12. Unplug the Air Compressor.

13. Close the in-line Shutoff Valve.

14. Bleed air from the tool then disconnect the tool.

15. Turn the Drain Valve, at the bottom of the

Tank, two turns to release any built-up

moisture and the internal tank pressure.

Close the valve after moisture has drained

out. Do not remove the Drain Valve.

16. Clean, then store the Air Compressor indoors.

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SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP

Emergency Depressurization

If it is necessary to quickly depressurize the Compressor, turn the Power Switch OFF.

Then, pull on the ring on the Safety Valve to quickly release stored air pressure.

Automatic Shut off System

1. If the Compressor automatically shuts off

before reaching its normal cutoff pressure:

a. Shut off all tools.

b. Wait until the Compressor cools down

(about 10 minutes);

c. If the unit does not start up again on its own,

press the Reset Button to start the compressor;

d. Resume operation.

2. Possible causes of repeated automatic

shut off of the compressor are:

a. Using an extension cord that

is too long or narrow;

b. An air leak or open hose causing the compressor

to cycle too often and build up heat.

3. Correct any issues before further use to

avoid damage to the compressor.

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SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP

Maintenance and Servicing

Procedures not specifically explained in this manual must

be performed only by a qualified technician.

TO PREVENT SERIOUS INJURY FROM ACCIDENTAL OPERATION:

Turn the Power Switch “OFF” and unplug the Compressor from its electrical outlet

before performing any inspection, maintenance, or cleaning procedures.

TO PREVENT SERIOUS INJURY FROM COMPRESSOR FAILURE:

Do not use damaged equipment. If abnormal noise or vibration occurs,

have the problem corrected before further use.

Cleaning, Maintenance, and Lubrication

1. BEFORE EACH USE, inspect the general

condition of the air compressor. Check for:

• loose hardware,

• misalignment or binding of moving parts,

• cracked or broken parts,

• damaged electrical wiring, and

• any other condition that may

affect its safe operation.

2. AFTER USE, wipe external surfaces of

the compressor with a clean cloth.

3. WARNING! If the supply cord of this

compressor is damaged, it must be replaced

only by a qualified service technician.

Maintenance Schedule

Following are general guidelines for maintenance checks of the Air Compressor.

Note: The environment in which the compressor is used, and the frequency of use can affect how often

you will need to check the Air Compressor components and perform maintenance procedures.

Daily:

a. Check oil level.

b. Check for oil leaks.

c. Make sure all nuts and bolts are tight.

d. Drain moisture from air tank.

e. Check for abnormal noise or vibration.

f. Check for air leaks.

g. Wipe off any oil or dirt from the compressor.

* To check for air leaks, apply soapy water to joints while

the Air Compressor is pressurized. Look for air bubbles.

** To clean the compressor surface, wipe with

a damp cloth, using a mild detergent or mild solvent.

Weekly:

a. Inspect Air Filter.

b. Inspect Oil Breather Plug.

Monthly:

a. Inspect Safety Valve.

Every 6 months or 100 Operation Hours:

Replace Pump oil.

***

*** Use SAE 30W, non-detergent,

Air Compressor Oil only (sold separately).

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SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP

Oil Maintenance

Check the oil periodically for clarity. Replace oil if it appears milky or if debris is present,

or every 6 months, or 100 hours of runtime, whichever comes first.

In harsh environments such as high heat or high humidity, you will need to replace the oil more frequently.

CAUTION! TO PREVENT INJURY FROM BURNS:

Allow Air Compressor to cool before changing the oil.

1. Place a container under the Oil Drain Plug.

2. Remove the Oil Breather Plug to

allow air flow into the Pump.

3. Remove the Oil Drain Plug, allowing

the oil to drain into the container.

4. When the oil is completely drained from the Pump,

replace the Oil Drain Plug.

5. Fill the Pump with new SAE 30W, non-detergent,

Air Compressor Oil to the FULL level

on the Oil Sight Glass.

6. Replace and tighten the Oil Breather Plug.

7. Discard the old oil according to local,

state and federal regulations.

Draining Moisture from the Tank

The Drain Valve is located under the Tank. It must be used daily to release all trapped air and

moisture from the Tank. This will eliminate condensation which can cause tank corrosion.

CAUTION! Do not open the Drain Valve so that more than four threads are showing.

1. Turn the Power Switch of the compressor off.

2. Place a collection pan under the Drain Valve.

3. Unthread the Drain Valve two or three turns ONLY.

4. When all the pressure and moisture is released,

close the Drain Valve.

Air Filter Maintenance

Check the Air Filter weekly to see if it needs replacement.

If working in dirty environments, you may need to replace the filter more often.

1. Loosen two screws and remove the cover.

2. Remove the Air Filter.

3. Replace with a new Air Filter.

4. Replace the cover.

Adjusting Belt Tension

1. Remove the Belt Guard and set it aside.

2. Press on the center of the longest span

of the belt with moderate finger pressure

(4 – 4.5 lb.). Then measure the deflection

distance, the distance that the belt moved.

The belt should deflect anywhere from 1/2" to 1".

Deflection

Distance

3. If the belt deflects too much, tighten belt

by loosening the four Bolts holding motor in

place and moving the motor away from the

other pulley slightly. Secure motor mounting

bolts and retest tension. If belt is too long to

be properly tensioned, it must be replaced.

4. If the belt deflects too little, loosen belt by

loosening the Bolts holding motor in place

and moving the motor and moving the motor

towards the other pulley slightly. Secure

motor mounting bolts and retest tension.

5. Before use, replace Belt Guard.

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SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP

Troubleshooting

Problem Possible Causes Likely Solutions

Compressor does

not start or restart

1. Tank(s) already pressurized.

2. Power cord not plugged in properly.

3. Incorrect power supply.

4. No power at outlet.

5. Thermal overload switch tripped.

6. Building power supply circuit tripped or

blown fuse.

7. Cord wire size is too small or cord is too

long to properly power compressor.

8. Compressor needs service.

1. No problem. Compressor will start when needed.

2. Check that cord is plugged in securely.

3. Check that circuit matches compressor requirements.

4. Reset circuit breaker, or have outlet

serviced by a qualified technician.

5. Turn off Compressor and wait for it to cool down.

Press reset button. Resume operation.

6. Reset circuit or replace fuse. Check for low voltage

conditions. It may be necessary to disconnect

other electrical appliances from the circuit or

move the compressor to its own circuit.

7. Use larger diameter or shorter extension cord or

eliminate extension cord. See Recommended Wire

Gauge for Extension Cords in Safety section.

8. Have unit inspected by a qualified technician.

Compressor builds

pressure too slowly

1. Incorrect power supply.

2. Crankcase oil overfilled or oil too thick.

3. Working environment too cold.

4. Safety valve leaking.

5. Loose fittings.

1. Check that circuit matches compressor requirements.

2. Drain oil and refill to proper level with recommended oil.

3. Move compressor to a warmer location.

Check that recommended oil is in crankcase.

4. Listen for air leaking from valve.

If leaking, replace with identical valve with same rating.

DO NOT SEAL OR TAMPER WITH SAFETY VALVE.

5. Reduce air pressure, then check all fittings with

a soap solution for air leaks and tighten as needed.

Do not overtighten.

Compressor not

building enough

air pressure

1. Air filters need cleaning/replacing.

2. Check Valve needs service.

3. Compressor not large enough for job.

4. Loose fittings.

5. Hose or hose connections too narrow.

6. Crankcase oil too thick.

7. High altitude reducing air output.

1. Check inlet and outlet filters.

Clean and/or replace as needed.

2. Have technician clean or replace, as needed.

3. Check if accessory CFM is met by Compressor.

If Compressor cannot supply enough air flow (CFM),

you need a larger Compressor.

4. Reduce air pressure, then check all fittings with

a soap solution for air leaks and tighten as needed.

Do not overtighten.

5. Replace with wider hose and/or hose connections.

6. Drain oil and refill to proper level with recommended oil.

7. Higher altitudes require compressors

with greater output.

Overheating 1. Air filters need cleaning/replacing.

2. Crankcase oil too thin or incorrect type.

3. Crankcase oil level too low.

4. Unusually dusty environment.

5. Extension cord used.

6. Unit not on level surface.

1. Check inlet and outlet filters.

Clean and/or replace as needed.

2. Drain oil and refill to proper level with recommended oil.

3. Add oil to proper level, check for leaks.

4. Clean and/or replace filters more often or

move unit to cleaner environment.

5. Eliminate extension cord.

6. Reposition unit on a level surface.

Compressor

starts and stops

excessively

1. Loose fittings.

2. Compressor not large enough for job.

1. Reduce air pressure, then check all fittings with a soap

solution for air leaks and tighten as needed.

Do not overtighten.

2. Check if accessory CFM is met by Compressor.

If Compressor doesn’t reach accessory

CFM, you need a larger Compressor.

Follow all safety precautions whenever diagnosing or servicing the compressor.

Disconnect power supply before service.

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SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP

Problem Possible Causes Likely Solutions

Excessive noise 1. Loose fittings.

2. Crankcase overfilled with oil or oil

is incorrect thickness or type.

3. Crankcase oil level too low.

4. Loose drive pulley or fly pulley.

5. Misaligned pulleys.

6. Loose belts.

7. Unit not on level surface.

1. Reduce air pressure, then check all fittings with a soap

solution for air leaks and tighten as needed.

Do not overtighten.

2. Drain oil and refill to proper level with recommended oil.

3. Add oil to proper level, check for leaks.

4. Loose pulleys are a common cause of

“knocking”. Tighten appropriate bolts.

5. Align pulleys with straightedge and secure in place.

6. Check for proper belt tension.

7. Reposition unit on a level surface.

Moisture in

discharge air

Too much moisture in air. Install inline air filter/dryer, and/or relocate

to less humid environment.

Safety Valve “pops” Safety valve needs service. Pull on test ring of safety valve. If it still pops, replace.

Air leaks from

pump or fittings

Loose fittings. Reduce air pressure, then check all fittings with a soap

solution for air leaks and tighten as needed.

Do not overtighten.

Air leaks from tank Defective or rusted tank. Have tank replaced by a qualified technician.

Drain moisture from tank daily to prevent future corrosion.

Oil in discharge

air or high oil

consumption

1. Crankcase oil too thin or

crankcase overfilled with oil.

2. Unit not on level surface.

3. Crankcase vent clogged.

1. Drain oil and refill to proper level with recommended oil.

2. Reposition unit on a level surface.

3. Clean Crankcase vent.

Follow all safety precautions whenever diagnosing or servicing the compressor.

Disconnect power supply before service.

Troubleshooting (cont.)

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SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP

Record Product’s Serial Number Here:

Note: If product has no serial number, record month and year of purchase instead.

Note: Some parts are listed and shown for illustration purposes only,

and are not available individually as replacement parts.

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SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP

PLEASE READ THE FOLLOWING CAREFULLY

THE MANUFACTURER AND/OR DISTRIBUTOR HAS PROVIDED THE PARTS LIST AND ASSEMBLY DIAGRAM

IN THIS MANUAL AS A REFERENCE TOOL ONLY. NEITHER THE MANUFACTURER OR DISTRIBUTOR

MAKES ANY REPRESENTATION OR WARRANTY OF ANY KIND TO THE BUYER THAT HE OR SHE IS

QUALIFIED TO MAKE ANY REPAIRS TO THE PRODUCT, OR THAT HE OR SHE IS QUALIFIED TO REPLACE

ANY PARTS OF THE PRODUCT. IN FACT, THE MANUFACTURER AND/OR DISTRIBUTOR EXPRESSLY

STATES THAT ALL REPAIRS AND PARTS REPLACEMENTS SHOULD BE UNDERTAKEN BY CERTIFIED AND

LICENSED TECHNICIANS, AND NOT BY THE BUYER. THE BUYER ASSUMES ALL RISK AND LIABILITY

ARISING OUT OF HIS OR HER REPAIRS TO THE ORIGINAL PRODUCT OR REPLACEMENT PARTS

THERETO, OR ARISING OUT OF HIS OR HER INSTALLATION OF REPLACEMENT PARTS THERETO.

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SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP

Part Description Qty

1 Screw 6

2 Spring Washer 6

3 Cylinder Head 1

4 Gasket 1

5 Valve Plate 2

6 Copper Gasket 1

7 Valve Seat 4

8 Pin 2

9 Gasket 1

10 Cylinder 1

11 Gasket 1

12 Pump Crankcase 1

13 Screw 2

14 Air Filter 1

15 Screw 4

16 Spring Washer 4

17 Front Crankcase Cover 1

18 Gasket 2

19 Bearing 2

20 Crankshaft 1

21 Oil Breather Plug 1

22 Oil Sight Glass 1

23 Gasket 1

24 Screw 1

25 Seal 1

26 Lower Crankcase Cover 1

27 Screw 12

28 Nut 4

29 Spring Washer 4

30 Flat Washer 8

31 Screw 4

32 Gasket 1

33 Screw 2

34 Cooling Fin 1

35 Connector 1

36 Piston Ring 2

37 Piston 2

38 Span Ring 4

39 Piston Pin 2

40 Connecting Rod 2

41 Spring Washer 6

42 Bolt 6

43 Shaft Seal 1

44 Rear Crankcase Cover 1

45 Spring Washer 4

46 Screw 4

Part Description Qty

47 Flywheel 1

48 Bolt 1

49 Flat Washer 1

50 Screw 4

51 Flat Washer 8

52 Spring Washer 4

53 Nut 4

54 Motor 1

55 Drive Pulley 1

56 Key 1

57 Nut 1

58 Spring Washer 1

59 Support 1

60 Flat Washer 1

61 Bolt 1

62 Spring Washer 1

63 Bolt 1

64 Belt Guard 1

65 Nut 2

66 Spring Washer 3

67 Flat Washer 4

68 Bolt 3

69 Drive Belt 1

70 Flat Washer 2

71 Wheel 2

72 Cotter Pin 2

73 Quick Coupler 1

74 Pressure Regulator Knob 1

75 Connector 1

76 Pressure Switch 1

77 Power Cord 1

78 Safety Valve 1

79 Connector 1

80 Tank Pressure Gauge 1

81 Output Pressure Gauge 1

82 Foot Pad 2

83 Flat Washer 2

84 Spring Washer 2

85 Nut 2

86 Tank 1

87 Drain Valve 1

88 Handle 1

89 Bolt 4

90 Check Valve 1

91 Exhaust Tube 1

92 Unloading Assembly 1

Parts List and Diagram

Parts List

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SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP

Assembly Diagram

Limited 90 Day Warranty

Harbor Freight Tools Co. makes every effort to assure that its products meet high quality and durability standards,

and warrants to the original purchaser that this product is free from defects in materials and workmanship for the

period of 90 days from the date of purchase. This warranty does not apply to damage due directly or indirectly,

to misuse, abuse, negligence or accidents, repairs or alterations outside our facilities, criminal activity, improper

installation, normal wear and tear, or to lack of maintenance. We shall in no event be liable for death, injuries

to persons or property, or for incidental, contingent, special or consequential damages arising from the use of

our product. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the

above limitation of exclusion may not apply to you. THIS WARRANTY IS EXPRESSLY IN LIEU OF ALL OTHER

WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING THE WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS.

To take advantage of this warranty, the product or part must be returned to us with transportation charges

prepaid. Proof of purchase date and an explanation of the complaint must accompany the merchandise.

If our inspection verifies the defect, we will either repair or replace the product at our election or we may

elect to refund the purchase price if we cannot readily and quickly provide you with a replacement. We will

return repaired products at our expense, but if we determine there is no defect, or that the defect resulted

from causes not within the scope of our warranty, then you must bear the cost of returning the product.

This warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights which vary from state to state.

3491 Mission Oaks Blvd. • PO Box 6009 • Camarillo, CA 93011 • 1-888-866-5797

Garantía limitada de 90 días

Harbor Freight Tools Co. hace todo lo posible para asegurar que sus productos cumplen con altos estándares

de calidad y durabilidad, y garantiza al comprador original que este producto está libre de defectos en sus

materiales y mano de obra durante un plazo de 90 días a partir de la fecha de compra. Esta garantía no

aplica a daños que, directa o indirectamente, se deban a mala utilización, maltrato, negligencia o accidentes,

reparaciones o alteraciones realizadas fuera de nuestras instalaciones, actividad delictiva, instalación

inadecuada, desgaste y roturas normales o falta de mantenimiento. En ningún caso seremos responsables

por muerte, lesiones a personas o bienes, o en el caso de daños incidentales, contingentes, especiales o

consecuentes derivados del uso de nuestro producto. Algunos estados no permiten la exclusión o limitación

de daños incidentales o consecuentes, por lo cual es posible que la anterior limitación de exclusión no sea

aplicable a usted. ESTA GARANTÍA SUSTITUYE EXPRESAMENTE TODAS LAS DEMÁS GARANTÍAS,

EXPRESAS O IMPLÍCITAS, INCLUIDAS LAS GARANTÍAS DE COMERCIABILIDAD Y ADECUACIÓN.

Para obtener los beneficios de esta garantía, deberá remitirnos el producto o pieza con los gastos de transporte

prepagados. Junto con el artículo, deberá remitir, además, el comprobante de la fecha de compra y una

explicación de su reclamo. Si nuestra inspección verifica el defecto, repararemos o sustituiremos el producto,

a nuestra elección, o podemos optar por reintegrar el precio de compra si no podemos fácil y rápidamente

proporcionarle un reemplazo. Los gastos de envío de los productos reparados correrán por nuestra cuenta, pero si

determinamos que no existe ningún defecto, o que el defecto fue resultado de circunstancias que no se encuentran

dentro del alcance de nuestra garantía, usted deberá hacerse cargo de los costos de envío del producto.

Esta garantía le otorga derechos legales específicos y también puede tener otros derechos que varían entre estados.

3491 Mission Oaks Blvd. • PO Box 6009 • Camarillo, CA 93011 • 1-888-866-5797

Artículo 62765

Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.

SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN

Diagrama de montaje

Página 19

Artículo 62765

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SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN

Pieza Descripción Cant.

1 Tornillo 6

2 Arandela de resorte 6

3 Cabeza del cilindro 1

4 Junta 1

5 Platillo de válvula 2

6 Junta de cobre 1

7 Asiento de la válvula 4

8 Pasador 2

9 Junta 1

10 Cilindro 1

11 Junta 1

12 Cárter de la bomba 1

13 Tornillo 2

14 Filtro de aire 1

15 Tornillo 4

16 Arandela de resorte 4

17 Tapa delantera del cárter 1

18 Junta 2

19 Cojinete 2

20 Cigüeñal 1

21 Tapón del respiradero de aceite 1

22 Mirilla de nivel de aceite 1

23 Junta 1

24 Tornillo 1

25 Sello 1

26 Tapa inferior del cárter 1

27 Tornillo 12

28 Tuerca 4

29 Arandela de resorte 4

30 Arandela plana 8

31 Tornillo 4

32 Junta 1

33 Tornillo 2

34 Aleta de enfriamiento 1

35 Conector 1

36 Aro de pistón 2

37 Pistón 2

38 Anillo de separación 4

39 Pasador del pistón 2

40 Varilla de acoplamiento 2

41 Arandela de resorte 6

42 Perno 6

43 Obturador del eje 1

44 Tapa trasera del cárter 1

45 Arandela de resorte 4

46 Tornillo 4

Pieza Descripción Cant.

47 Volante 1

48 Perno 1

49 Arandela plana 1

50 Tornillo 4

51 Arandela plana 8

52 Arandela de resorte 4

53 Tuerca 4

54 Motor 1

55 Polea motriz 1

56 Cuña 1

57 Tuerca 1

58 Arandela de resorte 1

59 Soporte 1

60 Arandela plana 1

61 Perno 1

62 Arandela de resorte 1

63 Perno 1

64 Cubrecorrea 1

65 Tuerca 2

66 Arandela de resorte 3

67 Arandela plana 4

68 Perno 3

69 Correa de transmisión 1

70 Arandela plana 2

71 Rueda 2

72 Chaveta 2

73 Acoplador rápido 1

74 Perilla del regulador de presión 1

75 Conector 1

76 Presóstato 1

77 Cable de alimentación 1

78 Válvula de seguridad 1

79 Conector 1

80 Manómetro del tanque 1

81 Indicador de presión de salida 1

82 Almohadilla de pata 2

83 Arandela plana 2

84 Arandela de resorte 2

85 Tuerca 2

86 Tanque 1

87 Válvula de drenaje 1

88 Manija 1

89 Perno 4

90 Válvula de retención 1

91 Tubo de escape 1

92 Unidad de descarga 1

Lista de piezas y diagrama

Lista de piezas

Página 18

Artículo 62765

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SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN

POR FAVOR, LEA ESTO CON DETENIMIENTO

EL FABRICANTE Y/O DISTRIBUIDOR HA PROPORCIONADO LA LISTA DE PIEZAS Y EL DIAGRAMA

DE MONTAJE QUE SE MUESTRAN EN ESTE MANUAL ÚNICAMENTE COMO HERRAMIENTA DE

REFERENCIA. NI EL FABRICANTE NI EL DISTRIBUIDOR ASEVERAN O GARANTIZAN DE NINGÚN MODO

QUE EL/LA COMPRADOR(A) ESTÉ CALIFICADO(A) PARA REALIZAR REPARACIONES AL PRODUCTO,

NI QUE ÉL/ELLA ESTÉ CALIFICADO(A) PARA REEMPLAZAR NINGUNA PIEZA DEL PRODUCTO. EN

REALIDAD, EL FABRICANTE Y/O EL DISTRIBUIDOR DEJAN EXPRESA CONSTANCIA DE QUE TODAS LAS

REPARACIONES Y REEMPLAZOS DE PIEZAS DEBEN SER EFECTUADOS POR TÉCNICOS DIPLOMADOS Y

CERTIFICADOS, Y NO POR EL/LA COMPRADOR(A). EL/LA COMPRADOR(A) ASUME TODOS LOS RIESGOS

Y RESPONSABILIDADES QUE PUEDAN DERIVARSE DE LAS REPARACIONES DEL PRODUCTO ORIGINAL

O DE LAS PIEZAS QUE REEMPLACE, O QUE PUEDAN DERIVARSE DE LA INSTALACIÓN DE PIEZAS DE

REEMPLAZO QUE REALICE.

Página 17

Artículo 62765

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SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN

Anote el número de serie del producto aquí:

Nota: Si el producto no posee número de serie, tome nota del mes y el año de la compra.

Nota: Algunas piezas se detallan y muestran a modo de ilustración únicamente y no están disponibles por

separado como piezas de repuesto.

Página 16

Artículo 62765

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SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN

Problema Causas posibles Soluciones probables

El compresor

se enciende

y se detiene

excesivamente

1. Acoples sueltos.

2. El compresor no es lo suficientemente

grande para el trabajo.

1. Reduzca la presión de aire; luego, examine todos los

acoples con una solución jabonosa para detectar fugas

de aire, y ajuste según sea necesario.

No ajuste en exceso.

2. Verifique si el compresor es compatible con los CFM

del accesorio. Si el compresor no alcanza los CFM

del accesorio, necesita un compresor más grande.

Ruido excesivo 1. Acoples sueltos.

2. Se llenó el cárter en exceso

con aceite, o el tipo o espesor

del aceite es incorrecto.

3. El nivel de aceite del cárter

es demasiado bajo.

4. Afloje la polea motriz o la polea volante.

5. Poleas mal alineadas.

6. Poleas flojas.

7. La unidad no está sobre una

superficie uniforme.

1. Reduzca la presión de aire; luego, examine todos los

acoples con una solución jabonosa para detectar fugas

de aire, y ajuste según sea necesario.

No ajuste en exceso.

2. Drene el aceite y vuelva a llenar con aceite

recomendado hasta el nivel correcto.

3. Agregue aceite hasta llegar al nivel

adecuado; verifique que no haya fugas.

4. Las poleas flojas son causa frecuente de

"golpeteo". Ajuste los pernos apropiados.

5. Alinee las poleas con regla y ajústelas en su lugar.

6. Verifique que la tensión de la correa sea la adecuada.

7. Vuelva a colocar la unidad sobre

una superficie uniforme.

Hay humedad en

el aire de escape

Demasiada humedad en el aire. Instale un filtro/secador de aire en la tubería,

y/o traslade la unidad a un entorno menos húmedo.

La válvula de

seguridad "salta"

La válvula de seguridad necesita

mantenimiento técnico.

Tire del anillo de prueba de la válvula de

seguridad. Si continúa saltando, reemplácela.

Se fuga aire de la

bomba o los acoples

Acoples sueltos. Reduzca la presión de aire; luego, examine todos los

acoples con una solución jabonosa para detectar fugas

de aire, y ajuste según sea necesario.

No ajuste en exceso.

Se fuga aire

del tanque

Tanque defectuoso u oxidado. Haga que un técnico calificado reemplace

el tanque. Drene la humedad del tanque

diariamente para evitar su futura corrosión.

Hay aceite en el

aire de escape, o

hay alto consumo

de aceite

1. El aceite del cárter está

demasiado diluido, o se llenó en

exceso el cárter con aceite.

2. La unidad no está sobre una

superficie uniforme.

3. El respiradero del cárter está obstruido.

1. Drene el aceite y vuelva a llenar con aceite

recomendado hasta el nivel correcto.

2. Vuelva a colocar la unidad sobre

una superficie uniforme.

3. Limpie el respiradero del cárter.

Siga todas las precauciones de seguridad cada vez que realice tareas de diagnóstico o reparación al

compresor.

Desconecte el suministro de energía eléctrica antes de realizar el servicio de mantenimiento.

Resolución de problemas (continuación)

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Artículo 62765

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SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN

Resolución de problemas

Problema Causas posibles Soluciones probables

El compresor

no arranca o no

vuelve a arrancar

1. El/los tanque(s) ya están presurizados.

2. El cable de suministro eléctrico no

está correctamente enchufado.

3. Fuente de alimentación incorrecta.

4. No hay energía en el tomacorriente.

5. Se disparó el interruptor de

sobrecarga térmica.

6. El circuito eléctrico del edificio se disparó

o se quemó un fusible.

7. El calibre del cable es demasiado pequeño,

o el cable es demasiado largo para

alimentar al compresor de forma adecuada.

8. Debe reparar el compresor.

1. No hay ningún problema. El compresor

volverá a arrancar cuando sea necesario.

2. Verifique que el cable esté bien enchufado.

3. Verifique que el circuito cumpla con los requisitos

del compresor.

4. Restablezca el disyuntor o solicite a un técnico

calificado que repare el tomacorriente.

5. Apague el compresor y espere a que se enfríe.

Presione el botón de reinicio. Prosiga con la operación.

6. Restablezca el circuito o reemplace el fusible.

Verifique que no haya bajo voltaje. Es posible que

necesite desconectar otros dispositivos eléctricos del

circuito o mudar el compresor a su propio circuito.

7. Utilice un cable de extensión de mayor diámetro

o menor longitud, o elimine el cable de extensión.

Consulte el calibre de cable recomendado para

cables de extensión en la sección "Seguridad".

8. Haga que un técnico calificado revise la unidad.

El compresor

acumula presión

muy lentamente

1. Fuente de alimentación incorrecta.

2. El cárter se llenó en exceso con aceite,

o el aceite es demasiado espeso.

3. El entorno de trabajo es demasiado frío.

4. Hay una fuga en la válvula de seguridad.

5. Acoples sueltos.

1. Verifique que el circuito cumpla con los requisitos

del compresor.

2. Drene el aceite y vuelva a llenar con aceite

recomendado hasta el nivel correcto.

3. Traslade el compresor a un lugar más cálido.

Verifique que en el cárter haya aceite recomendado.

4. Escuche para detectar posibles fugas de la válvula.

Si existen fugas, reemplácela por una válvula idéntica

con la misma clasificación.

NO SELLE NI ALTERE LA

VÁLVULA DE SEGURIDAD.

5. Reduzca la presión de aire; luego, examine todos los

acoples con una solución jabonosa para detectar fugas

de aire, y ajuste según sea necesario.

No ajuste en exceso.

El compresor no

acumula suficiente

presión de aire

1. Es necesario limpiar/reemplazar

los filtros de aire.

2. La válvula de retención necesita

mantenimiento técnico.

3. El compresor no es lo suficientemente

grande para el trabajo.

4. Acoples sueltos.

5. La manguera o las conexiones de la

manguera son demasiado angostas.

6. El aceite del cárter es

demasiado espeso.

7. La gran altitud está reduciendo

la salida de aire.

1. Revise los filtros de admisión y salida.

Limpie y/o reemplace según sea necesario.

2. Solicite a un técnico que efectúe una limpieza

o un reemplazo, según sea necesario.

3. Verifique si el compresor es compatible con

los CFM del accesorio. Si el compresor no

puede suministrar suficiente flujo de aire (CFM),

necesita un compresor más grande.

4. Reduzca la presión de aire; luego, examine todos los

acoples con una solución jabonosa para detectar fugas

de aire, y ajuste según sea necesario.

No ajuste en exceso.

5. Reemplace por una manguera y/o

conexiones de manguera más anchas.

6. Drene el aceite y vuelva a llenar con aceite

recomendado hasta el nivel correcto.

7. A grandes altitudes se requieren

compresores con mayor salida.

Recalentamiento 1. Es necesario limpiar/reemplazar

los filtros de aire.

2. El aceite del cárter está demasiado

diluido, o del tipo incorrecto.

3. El nivel de aceite del cárter

es demasiado bajo.

4. Entorno inusualmente polvoriento.

5. Se está utilizando un cable de extensión.

6. La unidad no está sobre una

superficie uniforme.

1. Revise los filtros de admisión y salida.

Limpie y/o reemplace según sea necesario.

2. Drene el aceite y vuelva a llenar con aceite

recomendado hasta el nivel correcto.

3. Agregue aceite hasta llegar al nivel

adecuado; verifique que no haya fugas.

4. Limpie y/o reemplace los filtros con más frecuencia,

o traslade la unidad a un entorno más limpio.

5. Elimine el cable de extensión.

6. Vuelva a colocar la unidad sobre

una superficie uniforme.

Siga todas las precauciones de seguridad cada vez que realice tareas de diagnóstico o reparación al

compresor.

Desconecte el suministro de energía eléctrica antes de realizar el servicio de mantenimiento.

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Artículo 62765

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SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN

Mantenimiento del aceite

Verifique periódicamente que el aceite esté límpido. Cambie el aceite si éste tiene aspecto lechoso o si advierte

la presencia de residuos, o bien cámbielo cada 6 meses o 100 horas de funcionamiento (lo que ocurra primero).

En ambientes extremos, como por ejemplo climas muy calurosos o de alto nivel de humedad, necesitará cambiar

el aceite con más frecuencia.

¡PRECAUCIÓN! PARA EVITAR LESIONES POR QUEMADURAS:

Espere a que el compresor de aire se enfríe antes de cambiar el aceite.

1. Coloque un recipiente debajo del tapón de drenaje

de aceite.

2. Quite el tapón del respiradero de aceite para

permitir que fluya aire al interior de la bomba.

3. Quite el tapón de drenaje de aceite, permitiendo

que el aceite drene al recipiente.

4. Cuando el aceite haya drenado por

completo de la bomba, vuelva a colocar

el tapón de drenaje de aceite.

5. Llene la bomba con Aceite para compresores de

aire SAE 30W sin detergente nuevo hasta el nivel

FULL (COMPLETO) de la mirilla de nivel de aceite.

6. Vuelva a colocar y a ajustar el tapón

del respiradero de aceite.

7. Al descartar el aceite viejo, cumpla con las

disposiciones locales, estatales y federales.

Cómo drenar la humedad del tanque

La válvula de drenaje está ubicada debajo del tanque. Debe utilizarse diariamente para liberar todo el aire y la

humedad atrapados en el tanque. Esto eliminará la condensación, que podría producir corrosión en el tanque.

¡PRECAUCIÓN! Al abrir la válvula de drenaje, cuide que no queden a la vista más que cuatro roscas.

1. Apague el interruptor de alimentación del compresor.

2. Coloque una bandeja recolectora

debajo de la válvula de drenaje.

3. Desenrosque la válvula de drenaje

SOLO dos o tres vueltas.

4. Cuando se hayan liberado toda la presión

y la humedad, cierre la válvula de drenaje.

Mantenimiento del filtro de aire

Revise el filtro de aire todas las semanas para ver si hace falta reemplazarlo.

Si trabaja en ambientes con suciedad, es posible que necesite reemplazarlo con más frecuencia.

1. Afloje dos tornillos y quite la tapa.

2. Extraiga el filtro de aire.

3. Reemplácelo por un filtro de aire nuevo.

4. Vuelva a colocar la tapa.

Cómo ajustar la tensión de la correa

1. Quite el cubrecorrea y déjelo aparte.

2. Con los dedos, presione de forma moderada

(4 – 4,5 lb.) en el centro del tramo más largo

de correa. Luego, mida la distancia de deflexión

(es decir, la distancia que se movió la correa).

La deflexión de la correa debe ser de entre 1/2" y 1".

Distancia de

deflexión

3. Si la correa se desvía demasiado, ajústela

aflojando los cuatro pernos que fijan el motor

en su lugar y apartando ligeramente el motor

de la otra polea. Ajuste los pernos de montaje

del motor y vuelva a examinar la tensión. Si la

correa está demasiado larga como para tensarla

adecuadamente, debe ser reemplazada.

4. Si la correa se desvía muy poco, aflójela

desajustando los cuatro pernos que fijan el motor

en su lugar y moviendo ligeramente el motor

hacia la otra polea. Ajuste los pernos de montaje

del motor y vuelva a examinar la tensión.

5. Antes de utilizar la unidad, vuelva a colocar

el cubrecorrea.

Página 13

Artículo 62765

Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.

SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN

Mantenimiento y servicio técnico

Un técnico calificado debe realizar los procedimientos que no se expliquen específicamente

en este manual.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR LESIONES GRAVES CONSECUENCIA DE UN FUNCIONAMIENTO ACCIDENTAL:

Antes de realizar cualquier tarea de inspección, mantenimiento o limpieza, coloque el interruptor de

alimentación en la posición "OFF" (APAGADO) y desenchufe el compresor del tomacorriente.

PARA EVITAR LESIONES GRAVES OCASIONADAS POR UN FUNCIONAMIENTO DEFECTUOSO DEL

COMPRESOR:

No utilice el equipo si está dañado. Si detecta ruidos extraños o vibración, haga corregir el problema antes

de continuar con el uso.

Limpieza, mantenimiento y lubricación

1. ANTES DE CADA USO, inspeccione

el estado general del compresor de

aire. Verifique que no haya:

• componentes sueltos,

• piezas móviles desalineadas o empastadas,

• piezas rajadas o rotas,

• cables eléctricos dañados o

• cualquier otra condición que pueda afectar

el funcionamiento seguro de la unidad.

2. DESPUÉS DE UTILIZAR, limpie las superficies

externas del compresor con un paño limpio.

3. ¡ADVERTENCIA! Si el cable de alimentación

de este compresor está dañado, debe ser

reemplazado únicamente por un técnico

calificado.

Cronograma de mantenimiento

A continuación se indican las pautas generales para los controles de mantenimiento del compresor de aire.

Nota: El ambiente en el que se utiliza el compresor y la frecuencia de uso pueden incidir en la frecuencia

con que deberá revisar los componentes del compresor de aire y realizar tareas de mantenimiento.

Todos los días:

a. Verifique el nivel de aceite.

b. Verifique que no haya fugas de aceite.

c. Asegúrese de que todas las tuercas

y todos los pernos estén ajustados.

d. Drene la humedad del tanque de aire.

e. Verifique que no exista vibración

o ruidos anómalos.

f. Verifique que no haya fugas de aire.

g. Limpie cualquier suciedad o rastro

de aceite del compresor.

* Para detectar fugas de aire, aplique agua jabonosa a

las juntas mientras el compresor de aire está presurizado.

Busque burbujas de aire.

** Para limpiar la superficie del compresor, utilice

un paño húmedo y detergente o solvente suave.

Todas las semanas:

a. Inspeccione el filtro de aire.

b. Inspeccione el tapón del respiradero de aceite.

Todos los meses:

a. Inspeccione la válvula de seguridad.

Cada 6 meses o 100 horas de funcionamiento:

Reemplace el aceite de la bomba.

***

*** Utilice Aceite para compresores de aire SAE 30W

sin detergente únicamente (se vende por separado).

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Artículo 62765

Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.

SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN

Despresurización de emergencia

De ser necesario despresurizar rápidamente el compresor, coloque el interruptor de

alimentación en la posición "OFF" (APAGADO). Luego, tire del anillo de la válvula

de seguridad para liberar rápidamente la presión de aire almacenada.

Sistema de apagado automático

1. Si el compresor se apaga automáticamente

antes de llegar a su presión normal de corte:

a. Apague todas las herramientas.

b. Espere a que el compresor

se enfríe (unos 10 minutos).

c. Si la unidad no vuelve a arrancar por sí

sola, presione el botón "Reset" (Reinicio)

para arrancar el compresor;

d. Prosiga con la operación.

2. Entre las causas posibles del apagado automático

reiterado del compresor se encuentran:

a. La utilización de un cable de extensión

demasiado largo o angosto;

b. Una fuga de aire o manguera abierta está

haciendo que el compresor tenga ciclos

demasiado frecuentes y acumule calor.

3. Solucione cualquier problema antes de continuar

con el uso, para evitar daños al compresor.

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Artículo 62765

Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.

SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN

Instrucciones para la operación

Antes de instalar o usar este producto, lea la TOTALIDAD de la sección "INFORMACIÓN IMPORTANTE

SOBRE SEGURIDAD" que se encuentra al comienzo de este manual, incluyendo todos los textos debajo de los

subtítulos.

Preparación del área de ubicación del compresor

1. Elija un área de trabajo que esté limpia y bien

iluminada. El área de trabajo debe estar fuera

del alcance de los niños y mascotas, para evitar

lesiones.

2. Coloque el compresor sobre una superficie plana

y uniforme, para asegurarse de que la bomba se

lubrique correctamente y para evitar daños a la

unidad. Deje al menos 12″ de espacio alrededor

de la unidad para permitir que circule el aire.

3. Dirija el cable de suministro eléctrico del compresor

al tomacorriente de pared con conexión a tierra

por un camino seguro, sin generar riesgos de

tropiezos ni exponer el cable a posibles daños.

Funcionamiento general

1. Cierre la válvula de drenaje.

2. Verifique que no existan fugas de aceite

y compruebe el nivel de aceite (consulte

"Cómo verificar el nivel de aceite" en la página 7).

3. Cierre la válvula de cierre en línea entre

el compresor y la manguera de aire.

4. Enchufe el cable de suministro eléctrico

del compresor de aire a un tomacorriente

de 120 VAC con conexión a tierra.

5. Coloque el interruptor de alimentación en

la posición AUTO/ENCENDIDO (AUTO/ON).

6. Permita que el compresor acumule

presión hasta que se corte el ciclo.

Nota: Al comienzo del primer uso de la jornada del

compresor de aire, verifique que no existan fugas

de aire aplicando agua jabonosa a las conexiones

mientras el compresor de aire está bombeando y

después del corte por presión. Busque burbujas de

aire. Si nota la presencia de burbujas de aire en

las conexiones, ajústelas. No utilice el compresor

de aire a menos que todas las conexiones estén

herméticamente cerradas; de lo contrario, el aire

extra que se filtre hará que el compresor funcione con

demasiada frecuencia, lo cual aumentará su desgaste.

Nota: Mientras el interruptor de alimentación esté

en la posición "AUTO/ENCENDIDO" (AUTO/ON),

el funcionamiento del compresor de aire será

automático, controlado por un interruptor de presión

interno. El compresor de encenderá automáticamente

cuando la presión de aire baje a 120 PSI, y se apagará

automáticamente cuando la presión de aire llegue

a 150 PSI.

¡ADVERTENCIA! PARA EVITAR

LESIONES GRAVES Y LA MUERTE POR

EXPLOSIÓN:

No ajuste el interruptor de presión

interna. Cualquier cambio en los niveles

automáticos de presión puede hacer que se

acumule un exceso de presión, generando

una situación peligrosa.

7. Ajuste la perilla del regulador de modo que la salida

de aire sea suficiente para alimentar adecuadamente

a la herramienta, pero que la salida no exceda la

presión máxima de aire de la herramienta en ningún

momento. Gire la perilla en el sentido de las agujas

del reloj para aumentar la presión, y en sentido

contrario al de las agujas del reloj para disminuir

la presión. Regule la presión poco a poco, mientras

comprueba el indicador de salida de aire para configurar

el rango de presión correcto.

8. Asegúrese de que el regulador o interruptor de

la herramienta neumática esté en la posición

"OFF" (APAGADO). Conecte la herramienta

neumática a la manguera de aire.

9. Abra la válvula de cierre en línea.

10. Utilice la herramienta neumática como necesite.

11. Una vez terminado el trabajo, apague el interruptor

de alimentación.

12. Desenchufe el compresor de aire.

13. Cierre la válvula de cierre en línea.

14. Purgue el aire de la herramienta;

luego, desconéctela.

15. Gire dos vueltas la válvula de drenaje, ubicada

en la base del tanque, para liberar cualquier

humedad acumulada y la presión interna del

tanque. Cuando la humedad haya drenado,

cierre la válvula. No extraiga la válvula de drenaje.

16. Limpie el compresor de aire; luego,

guárdelo bajo techo.

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Artículo 62765

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SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN

Figura A: Configuración del suministro de aire fijo

Descripción Función

A Almohadillas antivibratorias Para la reducción de ruidos y vibraciones

B Pernos de anclaje Asegura el compresor de aire en su lugar

C Válvula esférica Aísla las secciones del sistema para su mantenimiento

D Manguera de aislamiento Para la reducción de la vibración

Línea principal de aire - se recomienda de 3/4" mínimo

Distribuye el aire a las líneas secundarias

F Válvula esférica Para drenar la humedad del sistema

Línea secundaria de aire - se recomienda de 1/2" mínimo

Transporta el aire hasta el punto de uso

H Manguera de aire Conecta el aire a la herramienta

I Filtro Evita que la suciedad y la condensación causen

daños a la herramienta o pieza de trabajo

J Regulador Regula la presión de aire a la herramienta

K Lubricador (opcional) Para la lubricación de herramientas neumáticas

L Acoplador y tapón Proporciona una conexión y liberación rápidas

M Manguera principal (opcional) Aumenta la vida útil del acoplador

N Limpiador/secador de aire (opcional) Evita que el vapor de agua dañe la pieza de trabajo

O Válvula reguladora de aire (opcional) Para el ajuste fino del flujo de aire en la herramienta

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Artículo 62765

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SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN

Figura B: Configuración del suministro de aire portátil

Descripción Función

A Manguera de aire Conecta el aire a la herramienta

B Filtro Evita que la suciedad y la condensación causen

daños a la herramienta o pieza de trabajo

C Regulador Regula la presión de aire a la herramienta

D Lubricador (opcional) Para la lubricación de herramientas neumáticas

E Acoplador y tapón Proporciona una conexión y liberación rápidas

F Manguera principal (opcional) Aumenta la vida útil del acoplador

G Limpiador/secador de aire (opcional) Evita que el vapor de agua dañe la pieza de trabajo

H Válvula reguladora de aire (opcional) Para el ajuste fino del flujo de aire en la herramienta

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Artículo 62765

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SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN

Montaje

1. Inserte las ruedas (71) en el eje ubicado en

parte posterior del tanque (86); para ello,

utilice las arandelas (70) y los pasadores

de chaveta (72) que se proporcionan.

2. Deslice la manija (88) en las dos ranuras

de la parte superior del tanque y fíjela

en su lugar con cuatro pernos (89).

3. Para asentar su nuevo compresor de aire, siga estos

pasos:

a. Apague el interruptor de alimentación y

desenchufe la unidad. Inserte un acoplador

macho (se vende por separado) en el

acoplador rápido hembra y abra por completo

todos los reguladores y todas las válvulas.

b. Enchufe el cable de suministro eléctrico.

c. Coloque el interruptor de alimentación en

la posición AUTO/ENCENDIDO (AUTO/ON).

d. Deje la unidad en funcionamiento

durante 30 minutos. Saldrá aire

libremente por el acoplador.

e. Coloque el interruptor de alimentación

en la posición "OFF" (APAGADO).

f. Desenchufe el cable de suministro

eléctrico y quite el acoplador macho.

4. Conecte una válvula reguladora, una válvula

de cierre en línea y una manguera de aire de

1/4″ NPT al acoplador rápido (todo se vende

por separado). La manguera de aire debe ser lo

suficientemente larga para llegar a la zona de

trabajo, con suficiente longitud adicional para

permitir el libre movimiento durante el trabajo.

Nota: Una válvula esférica de cierre en línea es un

importante dispositivo de seguridad, ya que controla

el suministro de aire, incluso si la manguera de aire

se rompe. La válvula de cierre debe ser una válvula

esférica, ya que se puede cerrar rápidamente.

5. De acuerdo a cuál sea la herramienta que va a utilizar

con este compresor, es posible que necesite incorporar

componentes adicionales, como un lubricador en línea,

un filtro o un secador (todos se venden por separado),

tal como se muestra en la Figura B en la página 7 y

la Figura C en la página 7. Consulte el manual de su

herramienta neumática para conocer qué accesorios

necesita.

Cómo verificar el nivel de aceite

1. Antes de utilizar el compresor, verifique el nivel de

aceite.

Llene el cárter de la bomba con Aceite

para compresores de aire SAE 30W sin

detergente (se vende por separado).

IMPORTANTE: Hacer funcionar el compresor de aire

con poca cantidad de aceite o sin aceite causará

daños al equipo y quitará validez a la garantía.

2. El nivel de aceite debe encontrarse en el centro

del nivel "full" (lleno) de la mirilla de nivel de aceite,

como se muestra en la Figura A. Agregue aceite

según sea necesario para mantener ese nivel. No

permita que el nivel de aceite llegue a estar por

debajo del punto central (LOW (BAJO), como se

muestra arriba), y no llene de aceite en exceso

de modo tal que el nivel de aceite esté por encima

del punto central (OVERFILL (EXCESO), como se

muestra arriba) de la mirilla.

EXCESO

BAJO

LLENO

Figura C: Mirilla de nivel de aceite

3. Para agregar aceite:

a. Quite el tapón del respiradero de aceite.

b. Utilizando un embudo para evitar derrames,

vierta en el cárter de la bomba aceite suficiente

para llegar al nivel "full" (lleno) de la mirilla de

nivel de aceite.

c. Vuelva a colocar el tapón del

respiradero de aceite.

Nota: Para este compresor, se recomienda

utilizar Aceite para compresores de aire SAE 30W

sin detergente (se vende por separado).

4. Si tiene dudas acerca de qué aceite utilizar para

este compresor, llame a Servicios al Cliente de

Harbor Freight Tools al 1-888-866-5797 para recibir

asistencia.

5. Cambie el aceite del compresor

después de la primera hora de uso,

para eliminar cualquier residuo.

¡PRECAUCIÓN! PARA EVITAR LESIONES POR

QUEMADURAS:

No agregue ni cambie el aceite mientras el

compresor esté funcionando. Espere a que el

compresor se enfríe antes de cambiar el aceite.

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Artículo 62765

Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.

SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN

Especificaciones

Valor eléctrico nominal 120 VAC / 60 Hz / 15 A

Tamaño de la salida de aire

" – 18 NPT

Presión

de aire

Apagado 150 PSI

Rearranque 120 PSI

Capacidad del tanque de aire

29 galones

Capacidad de flujo de aire

5,9 SCFM a 90 PSI — 7,3 SCFM a 40 PSI

Nivel de ruido 82 dB(A) a 3'

Capacidad de aceite 22 oz.

Tipo de aceite

Aceite para compresores de

aire SAE 30W sin detergente

(se vende por separado)

Instrucciones para la puesta en uso

Antes de instalar o usar este producto, lea la

TOTALIDAD de la sección "INFORMACIÓN IMPORTANTE

SOBRE SEGURIDAD

" que se encuentra al comienzo de este manual, incluyendo todos los textos debajo de los

subtítulos.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR LESIONES GRAVES CONSECUENCIA DE UN FUNCIONAMIENTO ACCIDENTAL:

Antes de ensamblar o realizar ajustes al compresor de aire, coloque el interruptor de alimentación

en la posición "OFF" (APAGADO) y desenchufe el compresor del tomacorriente.

Nota: Para obtener información adicional sobre las piezas que se enumeran en las páginas

que siguen, consulte el "Diagrama de montaje" que se encuentra cerca del final de este manual.

Funciones

4001244

Válvula de drenaje

Válvula de

seguridad

Tapón de drenaje

de aceite

Acoplador rápido

Manómetro

del tanque

Indicador de

presión de salida

Regulador de presión

Botón de reinicio

Presóstato

Interruptor de

alimentación

AUTO/

ENCENDIDO

APAGADO

(AUTO/

ON OFF)

Mirilla de nivel

de aceite

Tapón del respiradero

de aceite

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Artículo 62765

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SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN

Conexión a tierra

ADVERTENCIA

PARA EVITAR DESCARGAS ELÉCTRICAS Y LA MUERTE POR CAUSA DE UNA CONEXIÓN A TIERRA

INCORRECTA DE LOS CABLES:

Consulte a un electricista calificado si tiene dudas acerca de la correcta conexión a tierra del tomacorriente. No

modifique el enchufe del cable de suministro eléctrico que se proporciona con el compresor.

Nunca quite la pata de puesta a tierra del enchufe. No utilice el compresor si el cable de suministro eléctrico

o el enchufe están dañados. Si están dañados, antes de utilizarlos hágalos reparar por un centro de servicio técnico. Si

el enchufe no entra en el tomacorriente, solicite a un electricista calificado que instale un tomacorriente adecuado.

Compresores con conexión a tierra de 110-120 VAC:

Compresores con enchufes de tres patas

1. En caso de mal funcionamiento o avería, la conexión

a tierra brinda a la corriente eléctrica una trayectoria

de baja resistencia, para reducir el riesgo de

descarga eléctrica. El compresor está equipado con

un cable que posee un conductor que conecta a

tierra el equipo y un enchufe para conexión a tierra.

El enchufe debe conectarse a un tomacorriente

compatible que esté adecuadamente instalado

y conectado a tierra y que cumpla con todos los

códigos y ordenanzas locales.

2. No modifique el enchufe que se proporciona; si éste

no entra en el tomacorriente, solicite a un electricista

calificado que instale un tomacorriente adecuado.

3. La incorrecta conexión del conductor de conexión a tierra

del equipo puede generar un riesgo de sufrir descarga

eléctrica. El conductor de conexión a tierra del equipo

es el que posee un aislamiento cuya superficie exterior

es verde, con o sin rayas amarillas. De ser necesario

reparar o reemplazar el cable o el enchufe, no conecte

el conductor de conexión a tierra del equipo a un terminal

con corriente.

4. Si no comprende por completo las

instrucciones para realizar la conexión a tierra,

o si tiene dudas acerca de si el compresor

está correctamente conectado a tierra,

consulte con un electricista calificado.

5. Utilice únicamente cables de extensión de

3 alambres que tengan enchufes para conexión

a tierra de 3 patas y receptáculos de 3 polos que

admitan el enchufe del compresor.

6. Repare o reemplace de inmediato los

cables dañados o gastados.

Enchufe de 3 patas y

tomacorriente de 125 VAC (para

Pata de

conexión

a tierra

7. Este compresor debe utilizarse en un circuito

que posea un tomacorriente que luce como

el que se ilustra arriba, en Enchufe de 3 patas

y tomacorriente de 125 VAC. El compresor

posee un enchufe para conexión a tierra que

luce como el que se ilustra arriba, en Enchufe

de 3 patas y tomacorriente de 125 VAC.

8. El tomacorriente debe estar correctamente

instalado y conectado a tierra, en cumplimiento

con todos los códigos y ordenanzas.

9. No utilice un adaptador para conectar este

compresor a un tomacorriente diferente.

Símbolos

PSI

Libras por pulgada

cuadrada de presión

CFM

Pies cúbicos por minuto de flujo

SCFM

Pies cúbicos por minuto de flujo

en condiciones normales

NPT

National Pipe Thread, cónica

NPS

National Pipe Thread, recta

Con doble aislamiento

Canadian Standards Association

Underwriters Laboratories, Inc.

VAC

Voltios corriente alterna

Amperios

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Artículo 62765

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SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN

Advertencias de seguridad del compresor de aire

1. Riesgo de incendio o explosión - no pulverice

líquido inflamable en un área cerrada o en

dirección a una superficie caliente. El área

de pulverización debe estar bien ventilada.

No fume mientras realiza la pulverización,

ni pulverice en presencia de chispas o llama.

Piezas que forman arcos eléctricos - mantenga

el compresor al menos a 20 pies de distancia

de vapores explosivos, como por ejemplo

cuando se utilizan pistolas pulverizadoras.

2. Riesgo de explosión - el regulador

no debe exceder la presión máxima

marcada en el equipo conectado.

3. Riesgo de lesiones - no dirija el chorro de

aire hacia las personas o los animales.

4. No utilice para suministrar aire respirable.

5. No deje el compresor sin supervisión

durante un periodo prolongado de tiempo

mientras esté enchufado. Desenchufe

el compresor después de trabajar.

6. Mantenga el compresor bien ventilado.

No cubra el compresor durante el uso.

7. Drene el tanque diariamente después

de usarlo. El óxido en el interior genera

fallos y explosiones en el tanque.

8. Agregue la cantidad correcta de aceite para

compresores antes del primer uso y cada vez

que utilice el equipo. Hacer funcionar el equipo

con poca cantidad de aceite o sin aceite causa

daño permanente y quita validez a la garantía.

9. No quite la tapa de la válvula ni ajuste

los componentes internos.

10. El cabezal del compresor se calienta durante el

uso. No lo toque ni permita que haya niños cerca

durante el uso o inmediatamente después.

11. No tire de la manguera de aire

para mover el compresor.

12. Antes de moverlo, libere la presión

del tanque de almacenamiento.

13. La utilización de accesorios o conexiones

no recomendadas por el fabricante

pueden generar riesgo de lesiones.

14. Todos los componentes de la tubería de aire,

incluyendo mangueras, caños, conectores,

filtros, etc, deben tener una presión de trabajo

nominal mínima de 150 PSI o del 150% de la

presión máxima del sistema (la que sea mayor).

15. NO SE RECOMIENDA EL USO DE UN CABLE

DE EXTENSIÓN. Si decide utilizar un cable

de extensión, utilice las siguientes pautas:

TABLA A: CALIBRE MÍNIMO RECOMENDADO

PARA CABLES DE EXTENSIÓN (120 VOLTIOS)

AMPERIOS

INDICADOS

EN LA PLACA

(a plena carga)

LONGITUD DEL CABLE

DE EXTENSIÓN

25′ 50′ 100′ 150′

0 – 6 18 16 16 14

6,1 – 10 18 16 No utilice.

10,1 – 12 16 16 No utilice.

12,1 – 16 14 12 No utilice.

a. Asegúrese de que su cable de extensión

esté en buenas condiciones.

b. Al utilizar un cable de extensión, asegúrese de

que sea lo suficientemente grueso para transportar la

corriente que su producto va a consumir. Un cable

de menor calibre causará una caída en el voltaje

de la red eléctrica, lo cual ocasionará pérdida de

potencia y recalentamiento. La Tabla A muestra el

calibre correcto a utilizar de acuerdo a la longitud del

cable y los amperios nominales indicados en la placa.

Si tiene dudas, utilice el cable inmediatamente más

grueso. Cuanto menor es el número de calibre, más

grueso es el cable.

16. Los usos industriales deben cumplir con las pautas

de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional

(OSHA).

17. Conserve las etiquetas y placas del compresor.

Contienen información de seguridad importante.

Si faltan o son ilegibles, póngase en contacto con

Harbor Freight Tools para solicitar un reemplazo.

18. Este producto no es un juguete.

Manténgalo fuera del alcance de los niños.

19. Haga funcionar la unidad sobre una superficie

uniforme. Verifique el nivel de aceite diariamente,

y, de ser necesario, agregue aceite hasta el nivel

marcado.

20. Las personas que utilizan marcapasos deben

consultar a su(s) médico(s) antes de utilizar el

equipo. Los campos electromagnéticos próximos

a un marcapasos podrían interferir con el

funcionamiento del marcapasos o hacer que éste

funcione mal.

21. ADVERTENCIA: Los componentes de bronce

de este producto contienen plomo. El Estado de

California tiene conocimiento de que dicho químico

puede producir defectos congénitos (u otros daños

relacionados con la reproducción). (Código de Salud

y Seguridad de California § 25249.5, et seq.)

22. ADVERTENCIA: Manipular el cable de este producto

lo expondrá al plomo, químico que, según posee

conocimiento el Estado de California, causa cáncer,

defectos congénitos u otros daños relacionados con la

reproducción. Lávese las manos después de manipular

el equipo. (Código de Salud y Seguridad de California §

25249.5, et seq.)

CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES.

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Artículo 62765

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SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN

INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE SEGURIDAD

Advertencias de seguridad generales

ADVERTENCIA Lea todas las advertencias e instrucciones de seguridad.

No seguir las advertencias e instrucciones puede ocasionar descarga eléctrica, incendio y/o lesiones

graves.

Conserve todas las advertencias e instrucciones para referencia futura.

Las advertencias, precauciones e instrucciones que se ofrecen en este manual de instrucciones

no pueden cubrir todas las situaciones y condiciones posibles que pueden ocurrir. El operador

del equipo debe entender que el sentido común y la cautela son factores que no pueden

fabricarse e incorporarse al producto, sino que corren por cuenta del operador.

1. Seguridad en el área de trabajo

a. Mantenga el área de trabajo limpia

y bien iluminada. Las áreas oscuras

o abarrotadas propician accidentes.

b. No opere el compresor en ambientes

explosivos, como por ejemplo aquellos

donde pueda haber líquidos inflamables,

gases o polvo. Los motores de los

compresores generan chispas que podrían

encender el polvo o las emanaciones.

c. Mantenga a los niños y los curiosos

lejos de un compresor en funcionamiento.

2. Seguridad eléctrica

a. Los enchufes del compresor deben

ser compatibles con el tomacorriente.

Nunca modifique el enchufe de ninguna

forma. No utilice enchufes adaptadores

con compresores que tengan conexión

a tierra. Los enchufes estándar y los

tomacorrientes compatibles con ellos

reducen el riesgo de descarga eléctrica.

b. No exponga el compresor a la lluvia o la

humedad. De ingresar agua a un compresor,

aumentaría el riesgo de descarga eléctrica.

c. No fuerce el cable. Nunca tire del

cable para desenchufar el compresor.

Mantenga el cable alejado del calor, el aceite,

los bordes puntiagudos o las piezas móviles.

Los cables dañados o enredados aumentan

el riesgo de sufrir una descarga eléctrica.

3. Seguridad personal

a. Manténgase alerta; cuide lo que hace y use

el sentido común cuando utilice este equipo.

Cuando esté cansado o bajo la influencia

de drogas, alcohol o medicamentos, no

utilice este compresor. La más breve falta

de atención al operar un compresor puede

ocasionar graves lesiones personales.

b. Utilice equipo de protección personal.

Durante la instalación y el uso, utilice siempre

protectores oculares aprobados por el ANSI.

c. Evite el arranque accidental. Asegúrese de

que el interruptor esté en la posición "off"

(apagado) antes de conectar el compresor a

una fuente de alimentación o de moverlo.

4. Uso y cuidado del compresor

a. No utilice el compresor si el interruptor no

lo enciende ni apaga. Cualquier compresor

que no pueda controlarse mediante el

interruptor es peligroso y debe repararse.

b. Desconecte el enchufe de la fuente de

alimentación antes de realizar ajustes,

cambiar accesorios o guardar el compresor.

Estas medidas de seguridad preventivas reducen

el riesgo de arrancar el compresor

accidentalmente.

c. Cuando no lo utilice, guarde el compresor

fuera del alcance de los niños y no permita

que personas que no conocen la herramienta

o estas instrucciones lo utilicen. Un compresor

es peligroso en manos de usuarios inexpertos.

d. Realice tareas de mantenimiento al

compresor. Mantenga limpio el compresor,

para un desempeño mejor y más seguro.

Siga las instrucciones para la lubricación

y el cambio de accesorios. Mantenga el

compresor seco, limpio y libre de aceite y

grasa. Verifique que no haya piezas móviles

desalineadas o empastadas, piezas rotas

o cualquier otra condición que pueda afectar

el funcionamiento del compresor. Si está

dañado, haga reparar el compresor antes

de usarlo. Muchos accidentes se deben a

un mal mantenimiento de los compresores.

e. Utilice el compresor como indican estas

instrucciones, tomando en cuenta las

condiciones de trabajo y la tarea a

realizar. Utilizar el compresor para otros

fines que no sean los indicados podría

generar situaciones peligrosas.

5. Servicio técnico

a. El servicio técnico de su compresor debe

estar a cargo de una persona calificada

que utilice únicamente piezas de repuesto

idénticas a las del equipo. Esto garantizará

que se mantenga la seguridad del compresor.

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Artículo 62765

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SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN

Contenido

Seguridad ................................................... 2

Configuración ............................................. 6

Especificaciones ......................................... 6

Funcionamiento ......................................... 10

Mantenimiento ........................................... 12

Lista de piezas y diagrama ........................ 18

Garantía..................................................... 20

SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA Y DEFINICIONES

Este es el símbolo de alerta de seguridad. Se utiliza para alertarlo sobre potenciales

riesgos de sufrir lesiones personales. Para evitar posibles lesiones o la muerte,

acate todos los mensajes de seguridad que acompañan a esta señal.

PELIGRO

Indica una situación peligrosa que, de no evitarse,

provocará la muerte o lesiones graves.

ADVERTENCIA

Indica una situación peligrosa que, de no evitarse,

podría provocar la muerte o lesiones graves.

PRECAUCIÓN

Indica una situación peligrosa que, de no evitarse,

podría provocar lesiones menores o de moderada gravedad.

PRECAUCIÓN

AVISO

Hace referencia a prácticas no relacionadas con lesiones personales.

Página 2

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Si lo necesita, envíe un correo electrónico a nuestro

Servicio Técnico: [email protected]

ARTÍCULO 62765

Compresor de aire de

GAL.

lubricado con aceite

ADVERTENCIA

Lea el siguiente material antes de usar

este producto.

De no hacerlo, podría sufrir lesiones graves.

CONSERVE ESTE MANUAL.

2015 por Harbor Freight Tools

prohibido cualquier tipo de reproducción de los contenidos de este manual, incluyendo

sus ilustraciones gráficas, sin el expreso consentimiento escrito de Harbor Freight Tools.

Es posible que los diagramas incluidos en este manual no hayan sido dibujados

guardando las proporciones. Debido a las mejoras continuas, el producto real puede

diferir ligeramente del descrito en este documento. Es posible que las herramientas

necesarias para el montaje y el mantenimiento técnico no estén incluidas.

Al desembalar el producto, asegúrese de que esté intacto

y no haya sufrido daños. Si alguna pieza falta o está rota,

llame al 1-888-866-5797 tan pronto como sea posible.

Conserve este manual Guarde este manual para consultas futuras sobre las advertencias y precauciones de

seguridad y los procedimientos de montaje, funcionamiento, inspección, mantenimiento y limpieza. Escriba el número

de serie del producto en el dorso del manual junto al esquema de montaje (o el mes y año de la compra si el producto

no tiene número). Conserve este manual y el comprobante de compra en un lugar seco y seguro para futuras consultas.

Manual del usuario e instrucciones de seguridad

REV S15e

Manual del Usuario y Instrucciones de Seguridad

Conserve Este Manual Guarde este manual para consultas futuras sobre las advertencias y precauciones de

seguridad y los procedimientos de montaje, funcionamiento, inspección, mantenimiento y limpieza. Escriba el número de

serie del producto en el dorso del manual junto al esquema de montaje (o el mes y año de la compra si el producto no

tiene número). Conserve este manual y el comprobante de compra en un lugar seco y seguro para futuras consultas.

AVISO

¡IMPORTANTE! Esta edición en

español del manual es una traducción

del manual original Inglés. El manual

original Inglés reemplaza a esta

información si hay una inconsistencia.

Al desembalar el producto, asegúrese de que esté intacto

y no haya sufrido daños. Si alguna pieza falta o está rota,

llame al 1-888-866-5797 tan pronto como sea posible.

2015 por Harbor Freight Tools

prohibido cualquier tipo de reproducción de los contenidos de este manual, incluyendo

sus ilustraciones gráficas, sin el expreso consentimiento escrito de Harbor Freight Tools.

Es posible que los diagramas incluidos en este manual no hayan sido dibujados

guardando las proporciones. Debido a las mejoras continuas, el producto real puede

diferir ligeramente del descrito en este documento. Es posible que las herramientas

necesarias para el montaje y el mantenimiento técnico no estén incluidas.

ADVERTENCIA

Lea el siguiente material antes

de usar este producto.

De no hacerlo, podría sufrir lesiones graves.

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Central Pneumatic 62765 Air Compressor El manual del propietario

Marca: Central Pneumatic

Modelo: 62765 Air Compressor

Categoría: Compresores de aire

Tipo: El manual del propietario

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