Central Pneumatic 62765 Air Compressor El manual del propietario

Categoría
Compresores de aire
Tipo
El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Visit our website at: http://www.harborfreight.com
Email our technical support at: [email protected]
ITEM 62765
29
GAL
oil lubricated
air compressor
Read this material before using this product.
Failure to do so can result in serious injury.
SAVE THIS MANUAL.
Copyright
©
2015 by Harbor Freight Tools
®
. All rights reserved.
No portion of this manual or any artwork contained herein may be reproduced in
any shape or form without the express written consent of Harbor Freight Tools.
Diagrams within this manual may not be drawn proportionally. Due to continuing
improvements, actual product may differ slightly from the product described herein.
Tools required for assembly and service may not be included.
When unpacking, make sure that the product is intact
and undamaged. If any parts are missing or broken,
please call 1-888-866-5797 as soon as possible.
Save This Manual Keep this manual for the safety warnings and precautions, assembly, operating,
inspection, maintenance and cleaning procedures. Write the product’s serial number in the back of the manual
near the assembly diagram (or month and year of purchase if product has no number). Keep this manual and
the receipt in a safe and dry place for future reference.
Owners Manual & Safety Instructions
Owners Manual & Safety Instructions
Save This Manual Keep this manual for the safety warnings and precautions, assembly,
operating, inspection, maintenance and cleaning procedures. Write the product’s serial number in the
back of the manual near the assembly diagram (or month and year of purchase if product has no number).
Keep this manual and the receipt in a safe and dry place for future reference.
When unpacking, make sure that the product is intact
and undamaged. If any parts are missing or broken,
please call 1-888-866-5797 as soon as possible.
Copyright
©
2015 by Harbor Freight Tools
®
. All rights reserved.
No portion of this manual or any artwork contained herein may be reproduced in
any shape or form without the express written consent of Harbor Freight Tools.
Diagrams within this manual may not be drawn proportionally. Due to continuing
improvements, actual product may differ slightly from the product described herein.
Tools required for assembly and service may not be included.
Read this material before using this product.
Failure to do so can result in serious injury.
SAVE THIS MANUAL.
REV 15e
Page 2 For technical questions, please call 1-888-866-5797. Item 62765
SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP
Table of Contents
Safety ......................................................... 2
Setup .......................................................... 6
Specifications ............................................. 6
Operation ................................................... 10
Maintenance .............................................. 12
Parts List and Diagram .............................. 18
Warranty .................................................... 20
WARNING SYMBOLS AND DEFINITIONS
This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential
personal injury hazards. Obey all safety messages that
follow this symbol to avoid possible injury or death.
Indicates a hazardous situation which, if not avoided,
will result in death or serious injury.
Indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in death or serious injury.
Indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in minor or moderate injury.
Addresses practices not related to personal injury.
Page 3For technical questions, please call 1-888-866-5797.Item 62765
SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP
IMPORTANT SAFETY INFORMATION
General Safety Warnings
WARNING Read all safety warnings and instructions.
Failure to follow the warnings and instructions may result in electric shock, fire and/or serious injury.
Save all warnings and instructions for future reference.
The warnings, precautions, and instructions discussed in this instruction manual cannot cover all possible
conditions and situations that may occur. It must be understood by the operator that common sense
and caution are factors which cannot be built into this product, but must be supplied by the operator.
1. Work area safety
a. Keep work area clean and well lit.
Cluttered or dark areas invite accidents.
b. Do not operate the Compressor in explosive
atmospheres, such as in the presence
of flammable liquids, gases or dust.
Compressor motors produce sparks
which may ignite the dust or fumes.
c. Keep children and bystanders away
from an operating compressor.
2. Electrical safety
a. Compressor plugs must match the outlet.
Never modify the plug in any way.
Do not use any adapter plugs with grounded
compressors. Standard plugs and matching
outlets will reduce risk of electric shock.
b. Do not expose compressor to rain or wet
conditions. Water entering a compressor
will increase the risk of electric shock.
c. Do not abuse the cord. Never use the
cord for unplugging the compressor.
Keep cord away from heat, oil, sharp edges
or moving parts. Damaged or entangled
cords increase the risk of electric shock.
3. Personal safety
a. Stay alert, watch what you are doing and
use common sense when operating this
compressor. Do not use this compressor
while you are tired or under the influence
of drugs, alcohol or medication. A moment
of inattention while operating a compressor
may result in serious personal injury.
b. Use personal protective equipment.
Always wear ANSI-approved eye
protection during setup and use.
c. Prevent unintentional starting. Ensure the
switch is in the off-position before connecting
to power source or moving the compressor.
4. Compressor use and care
a. Do not use the compressor if the switch
does not turn it on and off. Any compressor
that cannot be controlled with the switch
is dangerous and must be repaired.
b. Disconnect the plug from the power source
before making any adjustments, changing
accessories, or storing the compressor.
Such preventive safety measures reduce the
risk of starting the compressor accidentally.
c. Store an idle compressor out of the reach
of children and do not allow persons
unfamiliar with the compressor or these
instructions to operate it. A compressor is
dangerous in the hands of untrained users.
d. Maintain the compressor. Keep the
compressor clean for better and safer
performance. Follow instructions for
lubricating and changing accessories.
Keep dry, clean and free from oil and grease.
Check for misalignment or binding of moving
parts, breakage of parts and any other
condition that may affect the compressors
operation. If damaged, have the compressor
repaired before use. Many accidents are
caused by a poorly maintained compressor.
e. Use the compressor in accordance with
these instructions, taking into account
the working conditions and the work to
be performed. Use of the compressor for
operations different from those intended
could result in a hazardous situation.
5. Service
a. Have your compressor serviced by a
qualified repair person using only identical
replacement parts. This will ensure that the
safety of the compressor is maintained.
Page 4 For technical questions, please call 1-888-866-5797. Item 62765
SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP
Air Compressor Safety Warnings
1. Risk of fire or explosion - do not spray
flammable liquid in a confined area or towards a
hot surface. Spray area must be well-ventilated.
Do not smoke while spraying or spray where
spark or flame is present. Arcing parts - keep
compressor at least 20 feet away from explosive
vapors, such as when spraying with a spray gun.
2. Risk of bursting - do not adjust regulator higher
than marked maximum pressure of attachment.
3. Risk of injury - do not direct air
stream at people or animals.
4. Do not use to supply breathing air.
5. Do not leave compressor unattended
for an extended period while plugged in.
Unplug compressor after working.
6. Keep compressor well-ventilated.
Do not cover compressor during use.
7. Drain Tank daily and after use. Internal rust causes
tank failure and explosion.
8. Add correct amount of compressor oil before first
use and every use. Operating with low or no oil
causes permanent damage and voids warranty.
9. Do not remove the valve cover or
adjust internal components.
10. Compressor head gets hot during operation.
Do not touch it or allow children nearby
during or immediately following operation.
11. Do not use the air hose to move the compressor.
12. Release the pressure in the
storage tank before moving.
13. The use of accessories or attachments not
recommended by the manufacturer may
result in a risk of injury to persons.
14. All air line components, including hoses, pipe,
connectors, filters, etc., must be rated for a minimum
working pressure of 150 PSI, or 150% of the
maximum system pressure, whichever is greater.
15. USE OF AN EXTENSION CORD IS NOT
RECOMMENDED. If you choose to use an
extension cord, use the following guidelines:
TABLE A: RECOMMENDED MINIMUM WIRE
GAUGE FOR EXTENSION CORDS
(120 VOLT)
NAMEPLATE
AMPERES
(at full load)
EXTENSION CORD
LENGTH
25′ 50′ 100′ 150′
0 – 6 18 16 16 14
6.1 – 10 18 16 Do not use.
10.1 – 12 16 16 Do not use.
12.1 – 16 14 12 Do not use.
a. Make sure your extension cord
is in good condition.
b. Be sure to use an extension cord which
is heavy enough to carry the current your
product will draw. An undersized cord will
cause a drop in line voltage resulting in loss
of power and overheating. Table A shows the
correct size to use depending on cord length
and nameplate ampere rating. If in doubt,
use the next heavier gauge. The smaller
the gauge number, the heavier the cord.
16. Industrial applications must follow OSHA guidelines.
17. Maintain labels and nameplates on the
compressor. These carry important safety
information. If unreadable or missing, contact
Harbor Freight Tools for a replacement.
18. This product is not a toy.
Keep it out of reach of children.
19. Operate unit on level surface. Check oil level
daily and fill to marked level if needed.
20. People with pacemakers should consult their
physician(s) before use. Electromagnetic fields in
close proximity to heart pacemaker could cause
pacemaker interference or pacemaker failure.
21. WARNING: The brass components of this product
contain lead, a chemical known to the State
of California to cause cancer and birth defects
or other reproductive harm. (California Health
& Safety Code § 25249.5, et seq.)
22. WARNING: The cord of this product contains
lead and/or di (2-ethylhexyl) phthalate (DEHP),
chemicals known to the State of California
to cause cancer, and birth defects or other
reproductive harm. Wash hands after handling.
(California Health & Safety Code § 25249.5, et seq.)
SAVE THESE INSTRUCTIONS.
Page 5For technical questions, please call 1-888-866-5797.Item 62765
SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP
Grounding
TO PREVENT ELECTRIC SHOCK AND DEATH
FROM INCORRECT GROUNDING WIRE CONNECTION:
Check with a qualified electrician if you are in doubt as to whether the outlet is properly
grounded. Do not modify the power cord plug provided with the compressor.
Never remove the grounding prong from the plug. Do not use the compressor if the power cord or plug is
damaged. If damaged, have it repaired by a service facility before use. If the plug will not fit the outlet, have
a proper outlet installed by a qualified electrician.
110-120 VAC Grounded Compressors:
Compressors with Three Prong Plugs
1. In the event of a malfunction or breakdown,
grounding provides a path of least resistance for
electric current to reduce the risk of electric shock.
This compressor is equipped with an electric
cord having an equipment-grounding conductor
and a grounding plug. The plug must be
plugged into a matching outlet that is properly
installed and grounded in accordance
with all local codes and ordinances.
2. Do not modify the plug provided –
if it will not fit the outlet, have the proper
outlet installed by a qualified electrician.
3. Improper connection of the equipment-grounding
conductor can result in a risk of electric shock.
The conductor with insulation having an outer
surface that is green with or without yellow
stripes is the equipment-grounding conductor.
If repair or replacement of the electric cord or
plug is necessary, do not connect the equipment-
grounding conductor to a live terminal.
4. Check with a qualified electrician or service
personnel if the grounding instructions are
not completely understood, or if in doubt as to
whether the compressor is properly grounded.
5. Use only 3-wire extension cords that have
3-prong grounding plugs and 3-pole receptacles
that accept the compressor’s plug.
6. Repair or replace damaged or
worn cord immediately.
125 VAC 3-Prong Plug and Outlet
(for up to 125 VAC and up to 15 A)
Grounding
Pin
7. This compressor is intended for use on a
circuit that has an outlet that looks like the one
illustrated above in 125 VAC 3-Prong Plug
and Outlet. The compressor has a grounding
plug that looks like the plug illustrated above
in 125 VAC 3-Prong Plug and Outlet.
8. The outlet must be properly installed and grounded
in accordance with all codes and ordinances.
9. Do not use an adapter to connect this
compressor to a different outlet.
Symbology
PSI
Pounds per square inch of pressure
CFM
Cubic Feet per Minute flow
SCFM
Cubic Feet per Minute flow
at standard conditions
NPT
National pipe thread, tapered
NPS
National pipe thread, straight
Double Insulated
Canadian Standards Association
Underwriters Laboratories, Inc.
VAC
Volts Alternating Current
A
Amperes
Page 6 For technical questions, please call 1-888-866-5797. Item 62765
SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP
Specifications
Electrical Rating 120VAC / 60 Hz / 15 A
Air Outlet Size
1
/
4
" – 18 NPT
Air Pressure
Shut-off 150 PSI
Restart 120 PSI
Air Tank Capacity 29 Gallons
Air Flow Capacity 5.9 SCFM @ 90 PSI — 7.3 SCFM @ 40 PSI
Sound Level 82 dBa @ 3'
Oil Capacity 22 oz.
Oil Type
SAE 30W, non-detergent, Air Compressor Oil
(sold separately)
Instructions for putting into use
Read the ENTIRE IMPORTANT SAFETY INFORMATION section at the beginning of this
manual including all text under subheadings therein before set up or use of this product.
TO PREVENT SERIOUS INJURY FROM ACCIDENTAL OPERATION:
Turn the Power Switch “OFF” and unplug the Air Compressor from its electrical
outlet before assembling or making any adjustments to the compressor.
Note: For additional information regarding the parts listed in the following pages,
refer to the Assembly Diagram near the end of this manual.
Functions
4001244
Drain Valve
Safety
Valve
Oil Drain Plug
Quick Coupler
Tank Pressure
Gauge
Output Pressure
Gauge
Pressure Regulator
Reset Button
Pressure Switch
AUTO/ON
OFF Power
Switch
Oil Sight Glass
Oil Breather Plug
Page 7For technical questions, please call 1-888-866-5797.Item 62765
SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP
Assembly
1. Attach the Wheels (71) to the Axle on the
back of the Tank (86), using the supplied
Washers (70) and Cotter Pins (72).
2. Slide the Handle (88) into the two slots on the top of
the Tank and secure in place with four Bolts (89).
3. Break in the new Air Compressor as follows:
a. Turn the Power Switch off and unplug the unit.
Insert a male coupler (sold separately)
into the female Quick Coupler and fully
open all regulators and valves.
b. Plug in the Power Cord.
c. Turn the Power Switch to the AUTO/ON position.
d. Let the unit run for 30 minutes.
Air will expel freely through the Coupler.
e. Turn the Power Switch OFF.
f. Unplug the Power Cord and
remove the male coupler.
4. Connect a regulator valve, an inline shut off valve
and a 1/4″ NPT air hose to the Quick Coupler
(all sold separately). The air hose must be long
enough to reach the work area with enough extra
length to allow free movement while working.
Note: An in-line shutoff ball valve is an important
safety device because it controls the air supply even
if the air hose is ruptured. The shutoff valve should
be a ball valve because it can be closed quickly.
5. Depending on the tool which you will be
using with this compressor, you may need to
incorporate additional components, such as an
in-line oiler, a filter, or a dryer (all sold separately),
as shown on Figure B on page 8 and
Figure C on page 9. Consult your air
tool’s manual for needed accessories.
Checking the Oil
1. Check the oil level before operation.
Fill the Pump Crankcase with
SAE 30W, non-detergent,
Air Compressor Oil (sold separately).
IMPORTANT: Running the Air Compressor
with no oil or low oil will cause damage to
the equipment and void the warranty.
2. The oil level should be at the center of the "full" level
on the oil level sight glass, as shown in Figure A.
Add oil as needed to maintain this level.
Do not let the oil level go below the center dot
(LOW as shown above) and do not overfill
the oil so that it is above the center dot
(OVERFILL as shown above) on the sight glass.
OVERFILL
LOW
FULL
Figure A: Oil Sight Glass
3. To add oil:
a. Remove the Oil Breather Plug.
b. Using a funnel to avoid spills, pour enough
oil into the Pump Crankcase to reach
the"full" level in the Oil Sight Glass.
c. Replace the Oil Breather Plug.
Note: SAE 30W, non-detergent,
Air Compressor Oil (sold separately) is
recommended for use with this compressor.
4. If uncertain which oil to use for this compressor,
call Harbor Freight Tools customer service
at 1-888-866-5797 for assistance.
5. Change the compressor oil after the first
hour of use to remove any debris.
CAUTION! TO PREVENT INJURY FROM BURNS:
Do not add or change the oil while
the compressor is in operation.
Allow the compressor to cool before replacing oil.
Page 8 For technical questions, please call 1-888-866-5797. Item 62765
SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP
Figure B: Portable Air Supply Setup
G
A
E
E H
F
B
Non-lubricated
Tools
Lubricated
Tools
A
B
C
C
D
A
Description Function
A Air Hose Connects air to tool
B Filter Prevents dirt and condensation from damaging tool or workpiece
C Regulator Adjusts air pressure to tool
D Lubricator (optional) For air tool lubrication
E Coupler and Plug Provides quick connection and release
F Leader Hose (optional) Increases coupler life
G Air Cleaner / Dryer (optional) Prevents water vapor from damaging workpiece
H Air Adjusting Valve (optional) For fine tuning airflow at tool
Page 9For technical questions, please call 1-888-866-5797.Item 62765
SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP
Figure C: Stationary Air Supply Setup
N
L
L O
M
C
C
Non-lubricated
Tools
Lubricated
Tools
H
I
I
J
J
K
H
F
G
E
Slope
F
F
B B
A
A
C
D
Description Function
A Vibration Pads For noise and vibration reduction
B Anchor Bolts Secures air compressor in place
C Ball Valve Isolates sections of system for maintenance
D Isolation Hose For vibration reduction
E Main Air Line - 3/4″ minimum recommended Distributes air to branch lines
F Ball Valve To drain moisture from system
G Branch Air Line -1/2″ minimum recommended Brings air to point of use
H Air Hose Connects air to tool
I Filter Prevents dirt and condensation from damaging tool or workpiece
J Regulator Adjusts air pressure to tool
K Lubricator (optional) For air tool lubrication
L Coupler and Plug Provides quick connection and release
M Leader Hose (optional) Increases coupler life
N Air Cleaner / Dryer (optional) Prevents water vapor from damaging workpiece
O Air Adjusting Valve (optional) For fine tuning airflow at tool
Page 10 For technical questions, please call 1-888-866-5797. Item 62765
SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP
Operating Instructions
Read the ENTIRE IMPORTANT SAFETY INFORMATION section at the beginning of this
manual including all text under subheadings therein before set up or use of this product.
Compressor Area Set Up
1. Designate a work area that is clean and well-lit.
The work area must not allow access by
children or pets to prevent injury.
2. Locate the Compressor on a flat, level surface to
ensure proper pump lubrication and to prevent
damage to the unit. Keep at least 12" of space
around the unit to allow air circulation.
3. Route the power cord along a safe path from
the compressor to the grounded wall outlet
without creating a tripping hazard or exposing
the power cord to possible damage.
General Operation
1. Close the Drain Valve.
2. Check for oil leaks and check the oil level
(See Checking the Oil on page 7).
3. Close the in-line Shutoff Valve between
the compressor and the air hose.
4. Plug the Air Compressor Power Cord into
a grounded 120 VAC electrical outlet.
5. Turn the Power Switch to the AUTO/ON position.
6. Allow the Air Compressor to build
up pressure until it cycles off.
Note: At the beginning of the day’s first use
of the Air Compressor, check for air leaks by
applying soapy water to connections while the
Air Compressor is pumping and after pressure cut-
out. Look for air bubbles. If air bubbles are present
at connections, tighten connections. Do not use the
Air Compressor unless all connections are air tight,
the extra air leaking out will cause the compressor to
operate too often, increasing wear on the compressor.
Note: As long as the Power Switch is in the AUTO/ON
position, the operation of the Air Compressor is
automatic, controlled by an internal pressure switch.
The Compressor will turn on automatically when the
air pressure drops to 120 PSI, and will turn off
automatically when the air pressure reaches 150 PSI.
WARNING! TO PREVENT SERIOUS
INJURY AND DEATH FROM
EXPLOSION:
Do not adjust the internal
pressure switch. Any change to the automatic
pressure levels may cause excess pressure to
accumulate, causing a hazardous situation.
7. Adjust the Regulator Knob so that the air output is
enough to properly power the tool, but the output
will not exceed the tool’s maximum air pressure
at any time. Turn the knob clockwise to increase
the pressure and counter-clockwise to decrease
pressure. Adjust the pressure gradually, while
checking the air output gauge to set the pressure.
8. Make sure the air tool’s throttle or switch is in the
off position. Connect the air tool to the air hose.
9. Open the in-line Shutoff Valve.
10. Use the air tool as needed.
11. After the job is complete, turn the Power Switch OFF.
12. Unplug the Air Compressor.
13. Close the in-line Shutoff Valve.
14. Bleed air from the tool then disconnect the tool.
15. Turn the Drain Valve, at the bottom of the
Tank, two turns to release any built-up
moisture and the internal tank pressure.
Close the valve after moisture has drained
out. Do not remove the Drain Valve.
16. Clean, then store the Air Compressor indoors.
Page 11For technical questions, please call 1-888-866-5797.Item 62765
SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP
Emergency Depressurization
If it is necessary to quickly depressurize the Compressor, turn the Power Switch OFF.
Then, pull on the ring on the Safety Valve to quickly release stored air pressure.
Automatic Shut off System
1. If the Compressor automatically shuts off
before reaching its normal cutoff pressure:
a. Shut off all tools.
b. Wait until the Compressor cools down
(about 10 minutes);
c. If the unit does not start up again on its own,
press the Reset Button to start the compressor;
d. Resume operation.
2. Possible causes of repeated automatic
shut off of the compressor are:
a. Using an extension cord that
is too long or narrow;
b. An air leak or open hose causing the compressor
to cycle too often and build up heat.
3. Correct any issues before further use to
avoid damage to the compressor.
Page 12 For technical questions, please call 1-888-866-5797. Item 62765
SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP
Maintenance and Servicing
Procedures not specifically explained in this manual must
be performed only by a qualified technician.
TO PREVENT SERIOUS INJURY FROM ACCIDENTAL OPERATION:
Turn the Power Switch “OFF” and unplug the Compressor from its electrical outlet
before performing any inspection, maintenance, or cleaning procedures.
TO PREVENT SERIOUS INJURY FROM COMPRESSOR FAILURE:
Do not use damaged equipment. If abnormal noise or vibration occurs,
have the problem corrected before further use.
Cleaning, Maintenance, and Lubrication
1. BEFORE EACH USE, inspect the general
condition of the air compressor. Check for:
• loose hardware,
• misalignment or binding of moving parts,
• cracked or broken parts,
• damaged electrical wiring, and
• any other condition that may
affect its safe operation.
2. AFTER USE, wipe external surfaces of
the compressor with a clean cloth.
3. WARNING! If the supply cord of this
compressor is damaged, it must be replaced
only by a qualified service technician.
Maintenance Schedule
Following are general guidelines for maintenance checks of the Air Compressor.
Note: The environment in which the compressor is used, and the frequency of use can affect how often
you will need to check the Air Compressor components and perform maintenance procedures.
Daily:
a. Check oil level.
b. Check for oil leaks.
c. Make sure all nuts and bolts are tight.
d. Drain moisture from air tank.
e. Check for abnormal noise or vibration.
f. Check for air leaks.
*
g. Wipe off any oil or dirt from the compressor.
**
* To check for air leaks, apply soapy water to joints while
the Air Compressor is pressurized. Look for air bubbles.
** To clean the compressor surface, wipe with
a damp cloth, using a mild detergent or mild solvent.
Weekly:
a. Inspect Air Filter.
b. Inspect Oil Breather Plug.
Monthly:
a. Inspect Safety Valve.
Every 6 months or 100 Operation Hours:
Replace Pump oil.
***
*** Use SAE 30W, non-detergent,
Air Compressor Oil only (sold separately).
Page 13For technical questions, please call 1-888-866-5797.Item 62765
SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP
Oil Maintenance
Check the oil periodically for clarity. Replace oil if it appears milky or if debris is present,
or every 6 months, or 100 hours of runtime, whichever comes first.
In harsh environments such as high heat or high humidity, you will need to replace the oil more frequently.
CAUTION! TO PREVENT INJURY FROM BURNS:
Allow Air Compressor to cool before changing the oil.
1. Place a container under the Oil Drain Plug.
2. Remove the Oil Breather Plug to
allow air flow into the Pump.
3. Remove the Oil Drain Plug, allowing
the oil to drain into the container.
4. When the oil is completely drained from the Pump,
replace the Oil Drain Plug.
5. Fill the Pump with new SAE 30W, non-detergent,
Air Compressor Oil to the FULL level
on the Oil Sight Glass.
6. Replace and tighten the Oil Breather Plug.
7. Discard the old oil according to local,
state and federal regulations.
Draining Moisture from the Tank
The Drain Valve is located under the Tank. It must be used daily to release all trapped air and
moisture from the Tank. This will eliminate condensation which can cause tank corrosion.
CAUTION! Do not open the Drain Valve so that more than four threads are showing.
1. Turn the Power Switch of the compressor off.
2. Place a collection pan under the Drain Valve.
3. Unthread the Drain Valve two or three turns ONLY.
4. When all the pressure and moisture is released,
close the Drain Valve.
Air Filter Maintenance
Check the Air Filter weekly to see if it needs replacement.
If working in dirty environments, you may need to replace the filter more often.
1. Loosen two screws and remove the cover.
2. Remove the Air Filter.
3. Replace with a new Air Filter.
4. Replace the cover.
Adjusting Belt Tension
1. Remove the Belt Guard and set it aside.
2. Press on the center of the longest span
of the belt with moderate finger pressure
(4 4.5 lb.). Then measure the deflection
distance, the distance that the belt moved.
The belt should deflect anywhere from 1/2" to 1".
Deflection
Distance
3. If the belt deflects too much, tighten belt
by loosening the four Bolts holding motor in
place and moving the motor away from the
other pulley slightly. Secure motor mounting
bolts and retest tension. If belt is too long to
be properly tensioned, it must be replaced.
4. If the belt deflects too little, loosen belt by
loosening the Bolts holding motor in place
and moving the motor and moving the motor
towards the other pulley slightly. Secure
motor mounting bolts and retest tension.
5. Before use, replace Belt Guard.
Page 14 For technical questions, please call 1-888-866-5797. Item 62765
SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP
Troubleshooting
Problem Possible Causes Likely Solutions
Compressor does
not start or restart
1. Tank(s) already pressurized.
2. Power cord not plugged in properly.
3. Incorrect power supply.
4. No power at outlet.
5. Thermal overload switch tripped.
6. Building power supply circuit tripped or
blown fuse.
7. Cord wire size is too small or cord is too
long to properly power compressor.
8. Compressor needs service.
1. No problem. Compressor will start when needed.
2. Check that cord is plugged in securely.
3. Check that circuit matches compressor requirements.
4. Reset circuit breaker, or have outlet
serviced by a qualified technician.
5. Turn off Compressor and wait for it to cool down.
Press reset button. Resume operation.
6. Reset circuit or replace fuse. Check for low voltage
conditions. It may be necessary to disconnect
other electrical appliances from the circuit or
move the compressor to its own circuit.
7. Use larger diameter or shorter extension cord or
eliminate extension cord. See Recommended Wire
Gauge for Extension Cords in Safety section.
8. Have unit inspected by a qualified technician.
Compressor builds
pressure too slowly
1. Incorrect power supply.
2. Crankcase oil overfilled or oil too thick.
3. Working environment too cold.
4. Safety valve leaking.
5. Loose fittings.
1. Check that circuit matches compressor requirements.
2. Drain oil and refill to proper level with recommended oil.
3. Move compressor to a warmer location.
Check that recommended oil is in crankcase.
4. Listen for air leaking from valve.
If leaking, replace with identical valve with same rating.
DO NOT SEAL OR TAMPER WITH SAFETY VALVE.
5. Reduce air pressure, then check all fittings with
a soap solution for air leaks and tighten as needed.
Do not overtighten.
Compressor not
building enough
air pressure
1. Air filters need cleaning/replacing.
2. Check Valve needs service.
3. Compressor not large enough for job.
4. Loose fittings.
5. Hose or hose connections too narrow.
6. Crankcase oil too thick.
7. High altitude reducing air output.
1. Check inlet and outlet filters.
Clean and/or replace as needed.
2. Have technician clean or replace, as needed.
3. Check if accessory CFM is met by Compressor.
If Compressor cannot supply enough air flow (CFM),
you need a larger Compressor.
4. Reduce air pressure, then check all fittings with
a soap solution for air leaks and tighten as needed.
Do not overtighten.
5. Replace with wider hose and/or hose connections.
6. Drain oil and refill to proper level with recommended oil.
7. Higher altitudes require compressors
with greater output.
Overheating 1. Air filters need cleaning/replacing.
2. Crankcase oil too thin or incorrect type.
3. Crankcase oil level too low.
4. Unusually dusty environment.
5. Extension cord used.
6. Unit not on level surface.
1. Check inlet and outlet filters.
Clean and/or replace as needed.
2. Drain oil and refill to proper level with recommended oil.
3. Add oil to proper level, check for leaks.
4. Clean and/or replace filters more often or
move unit to cleaner environment.
5. Eliminate extension cord.
6. Reposition unit on a level surface.
Compressor
starts and stops
excessively
1. Loose fittings.
2. Compressor not large enough for job.
1. Reduce air pressure, then check all fittings with a soap
solution for air leaks and tighten as needed.
Do not overtighten.
2. Check if accessory CFM is met by Compressor.
If Compressor doesn’t reach accessory
CFM, you need a larger Compressor.
Follow all safety precautions whenever diagnosing or servicing the compressor.
Disconnect power supply before service.
Page 15For technical questions, please call 1-888-866-5797.Item 62765
SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP
Problem Possible Causes Likely Solutions
Excessive noise 1. Loose fittings.
2. Crankcase overfilled with oil or oil
is incorrect thickness or type.
3. Crankcase oil level too low.
4. Loose drive pulley or fly pulley.
5. Misaligned pulleys.
6. Loose belts.
7. Unit not on level surface.
1. Reduce air pressure, then check all fittings with a soap
solution for air leaks and tighten as needed.
Do not overtighten.
2. Drain oil and refill to proper level with recommended oil.
3. Add oil to proper level, check for leaks.
4. Loose pulleys are a common cause of
“knocking”. Tighten appropriate bolts.
5. Align pulleys with straightedge and secure in place.
6. Check for proper belt tension.
7. Reposition unit on a level surface.
Moisture in
discharge air
Too much moisture in air. Install inline air filter/dryer, and/or relocate
to less humid environment.
Safety Valve “pops” Safety valve needs service. Pull on test ring of safety valve. If it still pops, replace.
Air leaks from
pump or fittings
Loose fittings. Reduce air pressure, then check all fittings with a soap
solution for air leaks and tighten as needed.
Do not overtighten.
Air leaks from tank Defective or rusted tank. Have tank replaced by a qualified technician.
Drain moisture from tank daily to prevent future corrosion.
Oil in discharge
air or high oil
consumption
1. Crankcase oil too thin or
crankcase overfilled with oil.
2. Unit not on level surface.
3. Crankcase vent clogged.
1. Drain oil and refill to proper level with recommended oil.
2. Reposition unit on a level surface.
3. Clean Crankcase vent.
Follow all safety precautions whenever diagnosing or servicing the compressor.
Disconnect power supply before service.
Troubleshooting (cont.)
Page 16 For technical questions, please call 1-888-866-5797. Item 62765
SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP
Record Product’s Serial Number Here:
Note: If product has no serial number, record month and year of purchase instead.
Note: Some parts are listed and shown for illustration purposes only,
and are not available individually as replacement parts.
Page 17For technical questions, please call 1-888-866-5797.Item 62765
SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP
PLEASE READ THE FOLLOWING CAREFULLY
THE MANUFACTURER AND/OR DISTRIBUTOR HAS PROVIDED THE PARTS LIST AND ASSEMBLY DIAGRAM
IN THIS MANUAL AS A REFERENCE TOOL ONLY. NEITHER THE MANUFACTURER OR DISTRIBUTOR
MAKES ANY REPRESENTATION OR WARRANTY OF ANY KIND TO THE BUYER THAT HE OR SHE IS
QUALIFIED TO MAKE ANY REPAIRS TO THE PRODUCT, OR THAT HE OR SHE IS QUALIFIED TO REPLACE
ANY PARTS OF THE PRODUCT. IN FACT, THE MANUFACTURER AND/OR DISTRIBUTOR EXPRESSLY
STATES THAT ALL REPAIRS AND PARTS REPLACEMENTS SHOULD BE UNDERTAKEN BY CERTIFIED AND
LICENSED TECHNICIANS, AND NOT BY THE BUYER. THE BUYER ASSUMES ALL RISK AND LIABILITY
ARISING OUT OF HIS OR HER REPAIRS TO THE ORIGINAL PRODUCT OR REPLACEMENT PARTS
THERETO, OR ARISING OUT OF HIS OR HER INSTALLATION OF REPLACEMENT PARTS THERETO.
Page 18 For technical questions, please call 1-888-866-5797. Item 62765
SAFETY OPERATION MAINTENANCESETUP
Part Description Qty
1 Screw 6
2 Spring Washer 6
3 Cylinder Head 1
4 Gasket 1
5 Valve Plate 2
6 Copper Gasket 1
7 Valve Seat 4
8 Pin 2
9 Gasket 1
10 Cylinder 1
11 Gasket 1
12 Pump Crankcase 1
13 Screw 2
14 Air Filter 1
15 Screw 4
16 Spring Washer 4
17 Front Crankcase Cover 1
18 Gasket 2
19 Bearing 2
20 Crankshaft 1
21 Oil Breather Plug 1
22 Oil Sight Glass 1
23 Gasket 1
24 Screw 1
25 Seal 1
26 Lower Crankcase Cover 1
27 Screw 12
28 Nut 4
29 Spring Washer 4
30 Flat Washer 8
31 Screw 4
32 Gasket 1
33 Screw 2
34 Cooling Fin 1
35 Connector 1
36 Piston Ring 2
37 Piston 2
38 Span Ring 4
39 Piston Pin 2
40 Connecting Rod 2
41 Spring Washer 6
42 Bolt 6
43 Shaft Seal 1
44 Rear Crankcase Cover 1
45 Spring Washer 4
46 Screw 4
Part Description Qty
47 Flywheel 1
48 Bolt 1
49 Flat Washer 1
50 Screw 4
51 Flat Washer 8
52 Spring Washer 4
53 Nut 4
54 Motor 1
55 Drive Pulley 1
56 Key 1
57 Nut 1
58 Spring Washer 1
59 Support 1
60 Flat Washer 1
61 Bolt 1
62 Spring Washer 1
63 Bolt 1
64 Belt Guard 1
65 Nut 2
66 Spring Washer 3
67 Flat Washer 4
68 Bolt 3
69 Drive Belt 1
70 Flat Washer 2
71 Wheel 2
72 Cotter Pin 2
73 Quick Coupler 1
74 Pressure Regulator Knob 1
75 Connector 1
76 Pressure Switch 1
77 Power Cord 1
78 Safety Valve 1
79 Connector 1
80 Tank Pressure Gauge 1
81 Output Pressure Gauge 1
82 Foot Pad 2
83 Flat Washer 2
84 Spring Washer 2
85 Nut 2
86 Tank 1
87 Drain Valve 1
88 Handle 1
89 Bolt 4
90 Check Valve 1
91 Exhaust Tube 1
92 Unloading Assembly 1
Parts List and Diagram
Parts List
Page 19For technical questions, please call 1-888-866-5797.Item 62765
SAFETYOPERATIONMAINTENANCE SETUP
Assembly Diagram
Limited 90 Day Warranty
Harbor Freight Tools Co. makes every effort to assure that its products meet high quality and durability standards,
and warrants to the original purchaser that this product is free from defects in materials and workmanship for the
period of 90 days from the date of purchase. This warranty does not apply to damage due directly or indirectly,
to misuse, abuse, negligence or accidents, repairs or alterations outside our facilities, criminal activity, improper
installation, normal wear and tear, or to lack of maintenance. We shall in no event be liable for death, injuries
to persons or property, or for incidental, contingent, special or consequential damages arising from the use of
our product. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the
above limitation of exclusion may not apply to you. THIS WARRANTY IS EXPRESSLY IN LIEU OF ALL OTHER
WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING THE WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS.
To take advantage of this warranty, the product or part must be returned to us with transportation charges
prepaid. Proof of purchase date and an explanation of the complaint must accompany the merchandise.
If our inspection verifies the defect, we will either repair or replace the product at our election or we may
elect to refund the purchase price if we cannot readily and quickly provide you with a replacement. We will
return repaired products at our expense, but if we determine there is no defect, or that the defect resulted
from causes not within the scope of our warranty, then you must bear the cost of returning the product.
This warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights which vary from state to state.
3491 Mission Oaks Blvd. • PO Box 6009 • Camarillo, CA 93011 • 1-888-866-5797
Garantía limitada de 90 días
Harbor Freight Tools Co. hace todo lo posible para asegurar que sus productos cumplen con altos estándares
de calidad y durabilidad, y garantiza al comprador original que este producto está libre de defectos en sus
materiales y mano de obra durante un plazo de 90 días a partir de la fecha de compra. Esta garantía no
aplica a daños que, directa o indirectamente, se deban a mala utilización, maltrato, negligencia o accidentes,
reparaciones o alteraciones realizadas fuera de nuestras instalaciones, actividad delictiva, instalación
inadecuada, desgaste y roturas normales o falta de mantenimiento. En ningún caso seremos responsables
por muerte, lesiones a personas o bienes, o en el caso de daños incidentales, contingentes, especiales o
consecuentes derivados del uso de nuestro producto. Algunos estados no permiten la exclusión o limitación
de daños incidentales o consecuentes, por lo cual es posible que la anterior limitación de exclusión no sea
aplicable a usted. ESTA GARANTÍA SUSTITUYE EXPRESAMENTE TODAS LAS DEMÁS GARANTÍAS,
EXPRESAS O IMPLÍCITAS, INCLUIDAS LAS GARANTÍAS DE COMERCIABILIDAD Y ADECUACIÓN.
Para obtener los beneficios de esta garantía, deberá remitirnos el producto o pieza con los gastos de transporte
prepagados. Junto con el artículo, deberá remitir, además, el comprobante de la fecha de compra y una
explicación de su reclamo. Si nuestra inspección verifica el defecto, repararemos o sustituiremos el producto,
a nuestra elección, o podemos optar por reintegrar el precio de compra si no podemos fácil y rápidamente
proporcionarle un reemplazo. Los gastos de envío de los productos reparados correrán por nuestra cuenta, pero si
determinamos que no existe ningún defecto, o que el defecto fue resultado de circunstancias que no se encuentran
dentro del alcance de nuestra garantía, usted deberá hacerse cargo de los costos de envío del producto.
Esta garantía le otorga derechos legales específicos y también puede tener otros derechos que varían entre estados.
3491 Mission Oaks Blvd. • PO Box 6009 • Camarillo, CA 93011 • 1-888-866-5797
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN
Diagrama de montaje
Página 19
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN
Pieza Descripción Cant.
1 Tornillo 6
2 Arandela de resorte 6
3 Cabeza del cilindro 1
4 Junta 1
5 Platillo de válvula 2
6 Junta de cobre 1
7 Asiento de la válvula 4
8 Pasador 2
9 Junta 1
10 Cilindro 1
11 Junta 1
12 Cárter de la bomba 1
13 Tornillo 2
14 Filtro de aire 1
15 Tornillo 4
16 Arandela de resorte 4
17 Tapa delantera del cárter 1
18 Junta 2
19 Cojinete 2
20 Cigüeñal 1
21 Tapón del respiradero de aceite 1
22 Mirilla de nivel de aceite 1
23 Junta 1
24 Tornillo 1
25 Sello 1
26 Tapa inferior del cárter 1
27 Tornillo 12
28 Tuerca 4
29 Arandela de resorte 4
30 Arandela plana 8
31 Tornillo 4
32 Junta 1
33 Tornillo 2
34 Aleta de enfriamiento 1
35 Conector 1
36 Aro de pistón 2
37 Pistón 2
38 Anillo de separación 4
39 Pasador del pistón 2
40 Varilla de acoplamiento 2
41 Arandela de resorte 6
42 Perno 6
43 Obturador del eje 1
44 Tapa trasera del cárter 1
45 Arandela de resorte 4
46 Tornillo 4
Pieza Descripción Cant.
47 Volante 1
48 Perno 1
49 Arandela plana 1
50 Tornillo 4
51 Arandela plana 8
52 Arandela de resorte 4
53 Tuerca 4
54 Motor 1
55 Polea motriz 1
56 Cuña 1
57 Tuerca 1
58 Arandela de resorte 1
59 Soporte 1
60 Arandela plana 1
61 Perno 1
62 Arandela de resorte 1
63 Perno 1
64 Cubrecorrea 1
65 Tuerca 2
66 Arandela de resorte 3
67 Arandela plana 4
68 Perno 3
69 Correa de transmisión 1
70 Arandela plana 2
71 Rueda 2
72 Chaveta 2
73 Acoplador rápido 1
74 Perilla del regulador de presión 1
75 Conector 1
76 Presóstato 1
77 Cable de alimentación 1
78 Válvula de seguridad 1
79 Conector 1
80 Manómetro del tanque 1
81 Indicador de presión de salida 1
82 Almohadilla de pata 2
83 Arandela plana 2
84 Arandela de resorte 2
85 Tuerca 2
86 Tanque 1
87 Válvula de drenaje 1
88 Manija 1
89 Perno 4
90 Válvula de retención 1
91 Tubo de escape 1
92 Unidad de descarga 1
Lista de piezas y diagrama
Lista de piezas
Página 18
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN
POR FAVOR, LEA ESTO CON DETENIMIENTO
EL FABRICANTE Y/O DISTRIBUIDOR HA PROPORCIONADO LA LISTA DE PIEZAS Y EL DIAGRAMA
DE MONTAJE QUE SE MUESTRAN EN ESTE MANUAL ÚNICAMENTE COMO HERRAMIENTA DE
REFERENCIA. NI EL FABRICANTE NI EL DISTRIBUIDOR ASEVERAN O GARANTIZAN DE NINGÚN MODO
QUE EL/LA COMPRADOR(A) ESTÉ CALIFICADO(A) PARA REALIZAR REPARACIONES AL PRODUCTO,
NI QUE ÉL/ELLA ESTÉ CALIFICADO(A) PARA REEMPLAZAR NINGUNA PIEZA DEL PRODUCTO. EN
REALIDAD, EL FABRICANTE Y/O EL DISTRIBUIDOR DEJAN EXPRESA CONSTANCIA DE QUE TODAS LAS
REPARACIONES Y REEMPLAZOS DE PIEZAS DEBEN SER EFECTUADOS POR TÉCNICOS DIPLOMADOS Y
CERTIFICADOS, Y NO POR EL/LA COMPRADOR(A). EL/LA COMPRADOR(A) ASUME TODOS LOS RIESGOS
Y RESPONSABILIDADES QUE PUEDAN DERIVARSE DE LAS REPARACIONES DEL PRODUCTO ORIGINAL
O DE LAS PIEZAS QUE REEMPLACE, O QUE PUEDAN DERIVARSE DE LA INSTALACIÓN DE PIEZAS DE
REEMPLAZO QUE REALICE.
Página 17
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN
Anote el número de serie del producto aquí:
Nota: Si el producto no posee número de serie, tome nota del mes y el año de la compra.
Nota: Algunas piezas se detallan y muestran a modo de ilustración únicamente y no están disponibles por
separado como piezas de repuesto.
Página 16
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN
Problema Causas posibles Soluciones probables
El compresor
se enciende
y se detiene
excesivamente
1. Acoples sueltos.
2. El compresor no es lo suficientemente
grande para el trabajo.
1. Reduzca la presión de aire; luego, examine todos los
acoples con una solución jabonosa para detectar fugas
de aire, y ajuste según sea necesario.
No ajuste en exceso.
2. Verifique si el compresor es compatible con los CFM
del accesorio. Si el compresor no alcanza los CFM
del accesorio, necesita un compresor más grande.
Ruido excesivo 1. Acoples sueltos.
2. Se llenó el cárter en exceso
con aceite, o el tipo o espesor
del aceite es incorrecto.
3. El nivel de aceite del cárter
es demasiado bajo.
4. Afloje la polea motriz o la polea volante.
5. Poleas mal alineadas.
6. Poleas flojas.
7. La unidad no está sobre una
superficie uniforme.
1. Reduzca la presión de aire; luego, examine todos los
acoples con una solución jabonosa para detectar fugas
de aire, y ajuste según sea necesario.
No ajuste en exceso.
2. Drene el aceite y vuelva a llenar con aceite
recomendado hasta el nivel correcto.
3. Agregue aceite hasta llegar al nivel
adecuado; verifique que no haya fugas.
4. Las poleas flojas son causa frecuente de
"golpeteo". Ajuste los pernos apropiados.
5. Alinee las poleas con regla y ajústelas en su lugar.
6. Verifique que la tensión de la correa sea la adecuada.
7. Vuelva a colocar la unidad sobre
una superficie uniforme.
Hay humedad en
el aire de escape
Demasiada humedad en el aire. Instale un filtro/secador de aire en la tubería,
y/o traslade la unidad a un entorno menos húmedo.
La válvula de
seguridad "salta"
La válvula de seguridad necesita
mantenimiento técnico.
Tire del anillo de prueba de la válvula de
seguridad. Si continúa saltando, reemplácela.
Se fuga aire de la
bomba o los acoples
Acoples sueltos. Reduzca la presión de aire; luego, examine todos los
acoples con una solución jabonosa para detectar fugas
de aire, y ajuste según sea necesario.
No ajuste en exceso.
Se fuga aire
del tanque
Tanque defectuoso u oxidado. Haga que un técnico calificado reemplace
el tanque. Drene la humedad del tanque
diariamente para evitar su futura corrosión.
Hay aceite en el
aire de escape, o
hay alto consumo
de aceite
1. El aceite del cárter está
demasiado diluido, o se llenó en
exceso el cárter con aceite.
2. La unidad no está sobre una
superficie uniforme.
3. El respiradero del cárter está obstruido.
1. Drene el aceite y vuelva a llenar con aceite
recomendado hasta el nivel correcto.
2. Vuelva a colocar la unidad sobre
una superficie uniforme.
3. Limpie el respiradero del cárter.
Siga todas las precauciones de seguridad cada vez que realice tareas de diagnóstico o reparación al
compresor.
Desconecte el suministro de energía eléctrica antes de realizar el servicio de mantenimiento.
Resolución de problemas (continuación)
Página 15
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN
Resolución de problemas
Problema Causas posibles Soluciones probables
El compresor
no arranca o no
vuelve a arrancar
1. El/los tanque(s) ya están presurizados.
2. El cable de suministro eléctrico no
está correctamente enchufado.
3. Fuente de alimentación incorrecta.
4. No hay energía en el tomacorriente.
5. Se disparó el interruptor de
sobrecarga térmica.
6. El circuito eléctrico del edificio se disparó
o se quemó un fusible.
7. El calibre del cable es demasiado pequeño,
o el cable es demasiado largo para
alimentar al compresor de forma adecuada.
8. Debe reparar el compresor.
1. No hay ningún problema. El compresor
volverá a arrancar cuando sea necesario.
2. Verifique que el cable esté bien enchufado.
3. Verifique que el circuito cumpla con los requisitos
del compresor.
4. Restablezca el disyuntor o solicite a un técnico
calificado que repare el tomacorriente.
5. Apague el compresor y espere a que se enfríe.
Presione el botón de reinicio. Prosiga con la operación.
6. Restablezca el circuito o reemplace el fusible.
Verifique que no haya bajo voltaje. Es posible que
necesite desconectar otros dispositivos eléctricos del
circuito o mudar el compresor a su propio circuito.
7. Utilice un cable de extensión de mayor diámetro
o menor longitud, o elimine el cable de extensión.
Consulte el calibre de cable recomendado para
cables de extensión en la sección "Seguridad".
8. Haga que un técnico calificado revise la unidad.
El compresor
acumula presión
muy lentamente
1. Fuente de alimentación incorrecta.
2. El cárter se llenó en exceso con aceite,
o el aceite es demasiado espeso.
3. El entorno de trabajo es demasiado frío.
4. Hay una fuga en la válvula de seguridad.
5. Acoples sueltos.
1. Verifique que el circuito cumpla con los requisitos
del compresor.
2. Drene el aceite y vuelva a llenar con aceite
recomendado hasta el nivel correcto.
3. Traslade el compresor a un lugar más cálido.
Verifique que en el cárter haya aceite recomendado.
4. Escuche para detectar posibles fugas de la válvula.
Si existen fugas, reemplácela por una válvula idéntica
con la misma clasificación.
NO SELLE NI ALTERE LA
VÁLVULA DE SEGURIDAD.
5. Reduzca la presión de aire; luego, examine todos los
acoples con una solución jabonosa para detectar fugas
de aire, y ajuste según sea necesario.
No ajuste en exceso.
El compresor no
acumula suficiente
presión de aire
1. Es necesario limpiar/reemplazar
los filtros de aire.
2. La válvula de retención necesita
mantenimiento técnico.
3. El compresor no es lo suficientemente
grande para el trabajo.
4. Acoples sueltos.
5. La manguera o las conexiones de la
manguera son demasiado angostas.
6. El aceite del cárter es
demasiado espeso.
7. La gran altitud está reduciendo
la salida de aire.
1. Revise los filtros de admisión y salida.
Limpie y/o reemplace según sea necesario.
2. Solicite a un técnico que efectúe una limpieza
o un reemplazo, según sea necesario.
3. Verifique si el compresor es compatible con
los CFM del accesorio. Si el compresor no
puede suministrar suficiente flujo de aire (CFM),
necesita un compresor más grande.
4. Reduzca la presión de aire; luego, examine todos los
acoples con una solución jabonosa para detectar fugas
de aire, y ajuste según sea necesario.
No ajuste en exceso.
5. Reemplace por una manguera y/o
conexiones de manguera más anchas.
6. Drene el aceite y vuelva a llenar con aceite
recomendado hasta el nivel correcto.
7. A grandes altitudes se requieren
compresores con mayor salida.
Recalentamiento 1. Es necesario limpiar/reemplazar
los filtros de aire.
2. El aceite del cárter está demasiado
diluido, o del tipo incorrecto.
3. El nivel de aceite del cárter
es demasiado bajo.
4. Entorno inusualmente polvoriento.
5. Se está utilizando un cable de extensión.
6. La unidad no está sobre una
superficie uniforme.
1. Revise los filtros de admisión y salida.
Limpie y/o reemplace según sea necesario.
2. Drene el aceite y vuelva a llenar con aceite
recomendado hasta el nivel correcto.
3. Agregue aceite hasta llegar al nivel
adecuado; verifique que no haya fugas.
4. Limpie y/o reemplace los filtros con más frecuencia,
o traslade la unidad a un entorno más limpio.
5. Elimine el cable de extensión.
6. Vuelva a colocar la unidad sobre
una superficie uniforme.
Siga todas las precauciones de seguridad cada vez que realice tareas de diagnóstico o reparación al
compresor.
Desconecte el suministro de energía eléctrica antes de realizar el servicio de mantenimiento.
Página 14
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN
Mantenimiento del aceite
Verifique periódicamente que el aceite esté límpido. Cambie el aceite si éste tiene aspecto lechoso o si advierte
la presencia de residuos, o bien cámbielo cada 6 meses o 100 horas de funcionamiento (lo que ocurra primero).
En ambientes extremos, como por ejemplo climas muy calurosos o de alto nivel de humedad, necesitará cambiar
el aceite con más frecuencia.
¡PRECAUCIÓN! PARA EVITAR LESIONES POR QUEMADURAS:
Espere a que el compresor de aire se enfríe antes de cambiar el aceite.
1. Coloque un recipiente debajo del tapón de drenaje
de aceite.
2. Quite el tapón del respiradero de aceite para
permitir que fluya aire al interior de la bomba.
3. Quite el tapón de drenaje de aceite, permitiendo
que el aceite drene al recipiente.
4. Cuando el aceite haya drenado por
completo de la bomba, vuelva a colocar
el tapón de drenaje de aceite.
5. Llene la bomba con Aceite para compresores de
aire SAE 30W sin detergente nuevo hasta el nivel
FULL (COMPLETO) de la mirilla de nivel de aceite.
6. Vuelva a colocar y a ajustar el tapón
del respiradero de aceite.
7. Al descartar el aceite viejo, cumpla con las
disposiciones locales, estatales y federales.
Cómo drenar la humedad del tanque
La válvula de drenaje está ubicada debajo del tanque. Debe utilizarse diariamente para liberar todo el aire y la
humedad atrapados en el tanque. Esto eliminará la condensación, que podría producir corrosión en el tanque.
¡PRECAUCIÓN! Al abrir la válvula de drenaje, cuide que no queden a la vista más que cuatro roscas.
1. Apague el interruptor de alimentación del compresor.
2. Coloque una bandeja recolectora
debajo de la válvula de drenaje.
3. Desenrosque la válvula de drenaje
SOLO dos o tres vueltas.
4. Cuando se hayan liberado toda la presión
y la humedad, cierre la válvula de drenaje.
Mantenimiento del filtro de aire
Revise el filtro de aire todas las semanas para ver si hace falta reemplazarlo.
Si trabaja en ambientes con suciedad, es posible que necesite reemplazarlo con más frecuencia.
1. Afloje dos tornillos y quite la tapa.
2. Extraiga el filtro de aire.
3. Reemplácelo por un filtro de aire nuevo.
4. Vuelva a colocar la tapa.
Cómo ajustar la tensión de la correa
1. Quite el cubrecorrea y déjelo aparte.
2. Con los dedos, presione de forma moderada
(4 – 4,5 lb.) en el centro del tramo más largo
de correa. Luego, mida la distancia de deflexión
(es decir, la distancia que se movió la correa).
La deflexión de la correa debe ser de entre 1/2" y 1".
Distancia de
deflexión
3. Si la correa se desvía demasiado, ajústela
aflojando los cuatro pernos que fijan el motor
en su lugar y apartando ligeramente el motor
de la otra polea. Ajuste los pernos de montaje
del motor y vuelva a examinar la tensión. Si la
correa está demasiado larga como para tensarla
adecuadamente, debe ser reemplazada.
4. Si la correa se desvía muy poco, aflójela
desajustando los cuatro pernos que fijan el motor
en su lugar y moviendo ligeramente el motor
hacia la otra polea. Ajuste los pernos de montaje
del motor y vuelva a examinar la tensión.
5. Antes de utilizar la unidad, vuelva a colocar
el cubrecorrea.
Página 13
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN
Mantenimiento y servicio técnico
Un técnico calificado debe realizar los procedimientos que no se expliquen específicamente
en este manual.
ADVERTENCIA
PARA EVITAR LESIONES GRAVES CONSECUENCIA DE UN FUNCIONAMIENTO ACCIDENTAL:
Antes de realizar cualquier tarea de inspección, mantenimiento o limpieza, coloque el interruptor de
alimentación en la posición "OFF" (APAGADO) y desenchufe el compresor del tomacorriente.
PARA EVITAR LESIONES GRAVES OCASIONADAS POR UN FUNCIONAMIENTO DEFECTUOSO DEL
COMPRESOR:
No utilice el equipo si está dañado. Si detecta ruidos extraños o vibración, haga corregir el problema antes
de continuar con el uso.
Limpieza, mantenimiento y lubricación
1. ANTES DE CADA USO, inspeccione
el estado general del compresor de
aire. Verifique que no haya:
• componentes sueltos,
• piezas móviles desalineadas o empastadas,
• piezas rajadas o rotas,
• cables eléctricos dañados o
• cualquier otra condición que pueda afectar
el funcionamiento seguro de la unidad.
2. DESPUÉS DE UTILIZAR, limpie las superficies
externas del compresor con un paño limpio.
3. ¡ADVERTENCIA! Si el cable de alimentación
de este compresor está dañado, debe ser
reemplazado únicamente por un técnico
calificado.
Cronograma de mantenimiento
A continuación se indican las pautas generales para los controles de mantenimiento del compresor de aire.
Nota: El ambiente en el que se utiliza el compresor y la frecuencia de uso pueden incidir en la frecuencia
con que deberá revisar los componentes del compresor de aire y realizar tareas de mantenimiento.
Todos los días:
a. Verifique el nivel de aceite.
b. Verifique que no haya fugas de aceite.
c. Asegúrese de que todas las tuercas
y todos los pernos estén ajustados.
d. Drene la humedad del tanque de aire.
e. Verifique que no exista vibración
o ruidos anómalos.
f. Verifique que no haya fugas de aire.
*
g. Limpie cualquier suciedad o rastro
de aceite del compresor.
**
* Para detectar fugas de aire, aplique agua jabonosa a
las juntas mientras el compresor de aire está presurizado.
Busque burbujas de aire.
** Para limpiar la superficie del compresor, utilice
un paño húmedo y detergente o solvente suave.
Todas las semanas:
a. Inspeccione el filtro de aire.
b. Inspeccione el tapón del respiradero de aceite.
Todos los meses:
a. Inspeccione la válvula de seguridad.
Cada 6 meses o 100 horas de funcionamiento:
Reemplace el aceite de la bomba.
***
*** Utilice Aceite para compresores de aire SAE 30W
sin detergente únicamente (se vende por separado).
Página 12
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN
Despresurización de emergencia
De ser necesario despresurizar rápidamente el compresor, coloque el interruptor de
alimentación en la posición "OFF" (APAGADO). Luego, tire del anillo de la válvula
de seguridad para liberar rápidamente la presión de aire almacenada.
Sistema de apagado automático
1. Si el compresor se apaga automáticamente
antes de llegar a su presión normal de corte:
a. Apague todas las herramientas.
b. Espere a que el compresor
se enfríe (unos 10 minutos).
c. Si la unidad no vuelve a arrancar por sí
sola, presione el botón "Reset" (Reinicio)
para arrancar el compresor;
d. Prosiga con la operación.
2. Entre las causas posibles del apagado automático
reiterado del compresor se encuentran:
a. La utilización de un cable de extensión
demasiado largo o angosto;
b. Una fuga de aire o manguera abierta está
haciendo que el compresor tenga ciclos
demasiado frecuentes y acumule calor.
3. Solucione cualquier problema antes de continuar
con el uso, para evitar daños al compresor.
Página 11
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN
Instrucciones para la operación
Antes de instalar o usar este producto, lea la TOTALIDAD de la sección "INFORMACIÓN IMPORTANTE
SOBRE SEGURIDAD" que se encuentra al comienzo de este manual, incluyendo todos los textos debajo de los
subtítulos.
Preparación del área de ubicación del compresor
1. Elija un área de trabajo que esté limpia y bien
iluminada. El área de trabajo debe estar fuera
del alcance de los niños y mascotas, para evitar
lesiones.
2. Coloque el compresor sobre una superficie plana
y uniforme, para asegurarse de que la bomba se
lubrique correctamente y para evitar daños a la
unidad. Deje al menos 12″ de espacio alrededor
de la unidad para permitir que circule el aire.
3. Dirija el cable de suministro eléctrico del compresor
al tomacorriente de pared con conexión a tierra
por un camino seguro, sin generar riesgos de
tropiezos ni exponer el cable a posibles daños.
Funcionamiento general
1. Cierre la válvula de drenaje.
2. Verifique que no existan fugas de aceite
y compruebe el nivel de aceite (consulte
"Cómo verificar el nivel de aceite" en la página 7).
3. Cierre la válvula de cierre en línea entre
el compresor y la manguera de aire.
4. Enchufe el cable de suministro eléctrico
del compresor de aire a un tomacorriente
de 120 VAC con conexión a tierra.
5. Coloque el interruptor de alimentación en
la posición AUTO/ENCENDIDO (AUTO/ON).
6. Permita que el compresor acumule
presión hasta que se corte el ciclo.
Nota: Al comienzo del primer uso de la jornada del
compresor de aire, verifique que no existan fugas
de aire aplicando agua jabonosa a las conexiones
mientras el compresor de aire está bombeando y
después del corte por presión. Busque burbujas de
aire. Si nota la presencia de burbujas de aire en
las conexiones, ajústelas. No utilice el compresor
de aire a menos que todas las conexiones estén
herméticamente cerradas; de lo contrario, el aire
extra que se filtre hará que el compresor funcione con
demasiada frecuencia, lo cual aumentará su desgaste.
Nota: Mientras el interruptor de alimentación esté
en la posición "AUTO/ENCENDIDO" (AUTO/ON),
el funcionamiento del compresor de aire será
automático, controlado por un interruptor de presión
interno. El compresor de encenderá automáticamente
cuando la presión de aire baje a 120 PSI, y se apagará
automáticamente cuando la presión de aire llegue
a 150 PSI.
¡ADVERTENCIA! PARA EVITAR
LESIONES GRAVES Y LA MUERTE POR
EXPLOSIÓN:
No ajuste el interruptor de presión
interna. Cualquier cambio en los niveles
automáticos de presión puede hacer que se
acumule un exceso de presión, generando
una situación peligrosa.
7. Ajuste la perilla del regulador de modo que la salida
de aire sea suficiente para alimentar adecuadamente
a la herramienta, pero que la salida no exceda la
presión máxima de aire de la herramienta en ningún
momento. Gire la perilla en el sentido de las agujas
del reloj para aumentar la presión, y en sentido
contrario al de las agujas del reloj para disminuir
la presn. Regule la presión poco a poco, mientras
comprueba el indicador de salida de aire para configurar
el rango de presión correcto.
8. Asegúrese de que el regulador o interruptor de
la herramienta neumática esté en la posición
"OFF" (APAGADO). Conecte la herramienta
neumática a la manguera de aire.
9. Abra la válvula de cierre en línea.
10. Utilice la herramienta neumática como necesite.
11. Una vez terminado el trabajo, apague el interruptor
de alimentación.
12. Desenchufe el compresor de aire.
13. Cierre la válvula de cierre en línea.
14. Purgue el aire de la herramienta;
luego, desconéctela.
15. Gire dos vueltas la válvula de drenaje, ubicada
en la base del tanque, para liberar cualquier
humedad acumulada y la presión interna del
tanque. Cuando la humedad haya drenado,
cierre la válvula. No extraiga la válvula de drenaje.
16. Limpie el compresor de aire; luego,
guárdelo bajo techo.
Página 10
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN
Figura A: Configuración del suministro de aire fijo
Descripción Función
A Almohadillas antivibratorias Para la reducción de ruidos y vibraciones
B Pernos de anclaje Asegura el compresor de aire en su lugar
C Válvula esférica Aísla las secciones del sistema para su mantenimiento
D Manguera de aislamiento Para la reducción de la vibración
E
Línea principal de aire - se recomienda de 3/4" mínimo
Distribuye el aire a las líneas secundarias
F Válvula esférica Para drenar la humedad del sistema
G
Línea secundaria de aire - se recomienda de 1/2" mínimo
Transporta el aire hasta el punto de uso
H Manguera de aire Conecta el aire a la herramienta
I Filtro Evita que la suciedad y la condensación causen
daños a la herramienta o pieza de trabajo
J Regulador Regula la presión de aire a la herramienta
K Lubricador (opcional) Para la lubricación de herramientas neumáticas
L Acoplador y tapón Proporciona una conexión y liberación rápidas
M Manguera principal (opcional) Aumenta la vida útil del acoplador
N Limpiador/secador de aire (opcional) Evita que el vapor de agua dañe la pieza de trabajo
O Válvula reguladora de aire (opcional) Para el ajuste fino del flujo de aire en la herramienta
Página 9
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN
Figura B: Configuración del suministro de aire portátil
Descripción Función
A Manguera de aire Conecta el aire a la herramienta
B Filtro Evita que la suciedad y la condensación causen
daños a la herramienta o pieza de trabajo
C Regulador Regula la presión de aire a la herramienta
D Lubricador (opcional) Para la lubricación de herramientas neumáticas
E Acoplador y tapón Proporciona una conexión y liberación rápidas
F Manguera principal (opcional) Aumenta la vida útil del acoplador
G Limpiador/secador de aire (opcional) Evita que el vapor de agua dañe la pieza de trabajo
H Válvula reguladora de aire (opcional) Para el ajuste fino del flujo de aire en la herramienta
Página 8
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN
Montaje
1. Inserte las ruedas (71) en el eje ubicado en
parte posterior del tanque (86); para ello,
utilice las arandelas (70) y los pasadores
de chaveta (72) que se proporcionan.
2. Deslice la manija (88) en las dos ranuras
de la parte superior del tanque y fíjela
en su lugar con cuatro pernos (89).
3. Para asentar su nuevo compresor de aire, siga estos
pasos:
a. Apague el interruptor de alimentación y
desenchufe la unidad. Inserte un acoplador
macho (se vende por separado) en el
acoplador rápido hembra y abra por completo
todos los reguladores y todas las válvulas.
b. Enchufe el cable de suministro eléctrico.
c. Coloque el interruptor de alimentación en
la posición AUTO/ENCENDIDO (AUTO/ON).
d. Deje la unidad en funcionamiento
durante 30 minutos. Saldrá aire
libremente por el acoplador.
e. Coloque el interruptor de alimentación
en la posición "OFF" (APAGADO).
f. Desenchufe el cable de suministro
eléctrico y quite el acoplador macho.
4. Conecte una válvula reguladora, una válvula
de cierre en línea y una manguera de aire de
1/4″ NPT al acoplador rápido (todo se vende
por separado). La manguera de aire debe ser lo
suficientemente larga para llegar a la zona de
trabajo, con suficiente longitud adicional para
permitir el libre movimiento durante el trabajo.
Nota: Una válvula esférica de cierre en línea es un
importante dispositivo de seguridad, ya que controla
el suministro de aire, incluso si la manguera de aire
se rompe. La válvula de cierre debe ser una válvula
esférica, ya que se puede cerrar rápidamente.
5. De acuerdo a cuál sea la herramienta que va a utilizar
con este compresor, es posible que necesite incorporar
componentes adicionales, como un lubricador en línea,
un filtro o un secador (todos se venden por separado),
tal como se muestra en la Figura B en la página 7 y
la Figura C en la página 7. Consulte el manual de su
herramienta neumática para conocer qué accesorios
necesita.
Cómo verificar el nivel de aceite
1. Antes de utilizar el compresor, verifique el nivel de
aceite.
Llene el cárter de la bomba con Aceite
para compresores de aire SAE 30W sin
detergente (se vende por separado).
IMPORTANTE: Hacer funcionar el compresor de aire
con poca cantidad de aceite o sin aceite causará
daños al equipo y quitará validez a la garantía.
2. El nivel de aceite debe encontrarse en el centro
del nivel "full" (lleno) de la mirilla de nivel de aceite,
como se muestra en la Figura A. Agregue aceite
según sea necesario para mantener ese nivel. No
permita que el nivel de aceite llegue a estar por
debajo del punto central (LOW (BAJO), como se
muestra arriba), y no llene de aceite en exceso
de modo tal que el nivel de aceite esté por encima
del punto central (OVERFILL (EXCESO), como se
muestra arriba) de la mirilla.
EXCESO
BAJO
LLENO
Figura C: Mirilla de nivel de aceite
3. Para agregar aceite:
a. Quite el tapón del respiradero de aceite.
b. Utilizando un embudo para evitar derrames,
vierta en el cárter de la bomba aceite suficiente
para llegar al nivel "full" (lleno) de la mirilla de
nivel de aceite.
c. Vuelva a colocar el tapón del
respiradero de aceite.
Nota: Para este compresor, se recomienda
utilizar Aceite para compresores de aire SAE 30W
sin detergente (se vende por separado).
4. Si tiene dudas acerca de qué aceite utilizar para
este compresor, llame a Servicios al Cliente de
Harbor Freight Tools al 1-888-866-5797 para recibir
asistencia.
5. Cambie el aceite del compresor
después de la primera hora de uso,
para eliminar cualquier residuo.
¡PRECAUCIÓN! PARA EVITAR LESIONES POR
QUEMADURAS:
No agregue ni cambie el aceite mientras el
compresor esté funcionando. Espere a que el
compresor se enfríe antes de cambiar el aceite.
Página 7
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN
Especificaciones
Valor eléctrico nominal 120 VAC / 60 Hz / 15 A
Tamaño de la salida de aire
1
/
4
" – 18 NPT
Presión
de aire
Apagado 150 PSI
Rearranque 120 PSI
Capacidad del tanque de aire
29 galones
Capacidad de flujo de aire
5,9 SCFM a 90 PSI — 7,3 SCFM a 40 PSI
Nivel de ruido 82 dB(A) a 3'
Capacidad de aceite 22 oz.
Tipo de aceite
Aceite para compresores de
aire SAE 30W sin detergente
(se vende por separado)
Instrucciones para la puesta en uso
Antes de instalar o usar este producto, lea la
TOTALIDAD de la sección "INFORMACIÓN IMPORTANTE
SOBRE SEGURIDAD
" que se encuentra al comienzo de este manual, incluyendo todos los textos debajo de los
subtítulos.
ADVERTENCIA
PARA EVITAR LESIONES GRAVES CONSECUENCIA DE UN FUNCIONAMIENTO ACCIDENTAL:
Antes de ensamblar o realizar ajustes al compresor de aire, coloque el interruptor de alimentación
en la posición "OFF" (APAGADO) y desenchufe el compresor del tomacorriente.
Nota: Para obtener información adicional sobre las piezas que se enumeran en las páginas
que siguen, consulte el "Diagrama de montaje" que se encuentra cerca del final de este manual.
Funciones
4001244
Válvula de drenaje
Válvula de
seguridad
Tapón de drenaje
de aceite
Acoplador rápido
Manómetro
del tanque
Indicador de
presión de salida
Regulador de presión
Botón de reinicio
Presóstato
Interruptor de
alimentación
AUTO/
ENCENDIDO
APAGADO
(AUTO/
ON OFF)
Mirilla de nivel
de aceite
Tapón del respiradero
de aceite
Página 6
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN
Conexión a tierra
ADVERTENCIA
PARA EVITAR DESCARGAS ELÉCTRICAS Y LA MUERTE POR CAUSA DE UNA CONEXIÓN A TIERRA
INCORRECTA DE LOS CABLES:
Consulte a un electricista calificado si tiene dudas acerca de la correcta conexión a tierra del tomacorriente. No
modifique el enchufe del cable de suministro eléctrico que se proporciona con el compresor.
Nunca quite la pata de puesta a tierra del enchufe. No utilice el compresor si el cable de suministro eléctrico
o el enchufe están dañados. Si están dañados, antes de utilizarlos hágalos reparar por un centro de servicio técnico. Si
el enchufe no entra en el tomacorriente, solicite a un electricista calificado que instale un tomacorriente adecuado.
Compresores con conexión a tierra de 110-120 VAC:
Compresores con enchufes de tres patas
1. En caso de mal funcionamiento o avería, la conexión
a tierra brinda a la corriente eléctrica una trayectoria
de baja resistencia, para reducir el riesgo de
descarga eléctrica. El compresor está equipado con
un cable que posee un conductor que conecta a
tierra el equipo y un enchufe para conexión a tierra.
El enchufe debe conectarse a un tomacorriente
compatible que esté adecuadamente instalado
y conectado a tierra y que cumpla con todos los
códigos y ordenanzas locales.
2. No modifique el enchufe que se proporciona; si éste
no entra en el tomacorriente, solicite a un electricista
calificado que instale un tomacorriente adecuado.
3. La incorrecta conexión del conductor de conexión a tierra
del equipo puede generar un riesgo de sufrir descarga
eléctrica. El conductor de conexión a tierra del equipo
es el que posee un aislamiento cuya superficie exterior
es verde, con o sin rayas amarillas. De ser necesario
reparar o reemplazar el cable o el enchufe, no conecte
el conductor de conexión a tierra del equipo a un terminal
con corriente.
4. Si no comprende por completo las
instrucciones para realizar la conexión a tierra,
o si tiene dudas acerca de si el compresor
está correctamente conectado a tierra,
consulte con un electricista calificado.
5. Utilice únicamente cables de extensión de
3 alambres que tengan enchufes para conexión
a tierra de 3 patas y receptáculos de 3 polos que
admitan el enchufe del compresor.
6. Repare o reemplace de inmediato los
cables dañados o gastados.
Enchufe de 3 patas y
tomacorriente de 125 VAC (para
Pata de
conexión
a tierra
7. Este compresor debe utilizarse en un circuito
que posea un tomacorriente que luce como
el que se ilustra arriba, en Enchufe de 3 patas
y tomacorriente de 125 VAC. El compresor
posee un enchufe para conexión a tierra que
luce como el que se ilustra arriba, en Enchufe
de 3 patas y tomacorriente de 125 VAC.
8. El tomacorriente debe estar correctamente
instalado y conectado a tierra, en cumplimiento
con todos los códigos y ordenanzas.
9. No utilice un adaptador para conectar este
compresor a un tomacorriente diferente.
Símbolos
PSI
Libras por pulgada
cuadrada de presión
CFM
Pies cúbicos por minuto de flujo
SCFM
Pies cúbicos por minuto de flujo
en condiciones normales
NPT
National Pipe Thread, cónica
NPS
National Pipe Thread, recta
Con doble aislamiento
Canadian Standards Association
Underwriters Laboratories, Inc.
VAC
Voltios corriente alterna
A
Amperios
Página 5
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN
Advertencias de seguridad del compresor de aire
1. Riesgo de incendio o explosión - no pulverice
líquido inflamable en un área cerrada o en
dirección a una superficie caliente. El área
de pulverización debe estar bien ventilada.
No fume mientras realiza la pulverización,
ni pulverice en presencia de chispas o llama.
Piezas que forman arcos eléctricos - mantenga
el compresor al menos a 20 pies de distancia
de vapores explosivos, como por ejemplo
cuando se utilizan pistolas pulverizadoras.
2. Riesgo de explosión - el regulador
no debe exceder la presión máxima
marcada en el equipo conectado.
3. Riesgo de lesiones - no dirija el chorro de
aire hacia las personas o los animales.
4. No utilice para suministrar aire respirable.
5. No deje el compresor sin supervisión
durante un periodo prolongado de tiempo
mientras esté enchufado. Desenchufe
el compresor después de trabajar.
6. Mantenga el compresor bien ventilado.
No cubra el compresor durante el uso.
7. Drene el tanque diariamente después
de usarlo. El óxido en el interior genera
fallos y explosiones en el tanque.
8. Agregue la cantidad correcta de aceite para
compresores antes del primer uso y cada vez
que utilice el equipo. Hacer funcionar el equipo
con poca cantidad de aceite o sin aceite causa
daño permanente y quita validez a la garantía.
9. No quite la tapa de la válvula ni ajuste
los componentes internos.
10. El cabezal del compresor se calienta durante el
uso. No lo toque ni permita que haya niños cerca
durante el uso o inmediatamente después.
11. No tire de la manguera de aire
para mover el compresor.
12. Antes de moverlo, libere la presión
del tanque de almacenamiento.
13. La utilización de accesorios o conexiones
no recomendadas por el fabricante
pueden generar riesgo de lesiones.
14. Todos los componentes de la tubería de aire,
incluyendo mangueras, caños, conectores,
filtros, etc, deben tener una presión de trabajo
nominal mínima de 150 PSI o del 150% de la
presión máxima del sistema (la que sea mayor).
15. NO SE RECOMIENDA EL USO DE UN CABLE
DE EXTENSIÓN. Si decide utilizar un cable
de extensión, utilice las siguientes pautas:
TABLA A: CALIBRE MÍNIMO RECOMENDADO
PARA CABLES DE EXTENSIÓN (120 VOLTIOS)
AMPERIOS
INDICADOS
EN LA PLACA
(a plena carga)
LONGITUD DEL CABLE
DE EXTENSIÓN
25′ 50′ 100′ 150′
0 – 6 18 16 16 14
6,1 – 10 18 16 No utilice.
10,1 – 12 16 16 No utilice.
12,1 – 16 14 12 No utilice.
a. Asegúrese de que su cable de extensión
esté en buenas condiciones.
b. Al utilizar un cable de extensión, asegúrese de
que sea lo suficientemente grueso para transportar la
corriente que su producto va a consumir. Un cable
de menor calibre causará una caída en el voltaje
de la red eléctrica, lo cual ocasionará pérdida de
potencia y recalentamiento. La Tabla A muestra el
calibre correcto a utilizar de acuerdo a la longitud del
cable y los amperios nominales indicados en la placa.
Si tiene dudas, utilice el cable inmediatamente más
grueso. Cuanto menor es el número de calibre, más
grueso es el cable.
16. Los usos industriales deben cumplir con las pautas
de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional
(OSHA).
17. Conserve las etiquetas y placas del compresor.
Contienen información de seguridad importante.
Si faltan o son ilegibles, póngase en contacto con
Harbor Freight Tools para solicitar un reemplazo.
18. Este producto no es un juguete.
Manténgalo fuera del alcance de los niños.
19. Haga funcionar la unidad sobre una superficie
uniforme. Verifique el nivel de aceite diariamente,
y, de ser necesario, agregue aceite hasta el nivel
marcado.
20. Las personas que utilizan marcapasos deben
consultar a su(s) médico(s) antes de utilizar el
equipo. Los campos electromagnéticos próximos
a un marcapasos podrían interferir con el
funcionamiento del marcapasos o hacer que éste
funcione mal.
21. ADVERTENCIA: Los componentes de bronce
de este producto contienen plomo. El Estado de
California tiene conocimiento de que dicho químico
puede producir defectos congénitos (u otros daños
relacionados con la reproducción). (Código de Salud
y Seguridad de California § 25249.5, et seq.)
22. ADVERTENCIA: Manipular el cable de este producto
lo expondrá al plomo, químico que, según posee
conocimiento el Estado de California, causa cáncer,
defectos congénitos u otros daños relacionados con la
reproducción. Lávese las manos después de manipular
el equipo. (Código de Salud y Seguridad de California §
25249.5, et seq.)
CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES.
Página 4
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDADFUNCIONAMIENTOMANTENIMIENTO CONFIGURACIÓN
INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE SEGURIDAD
Advertencias de seguridad generales
ADVERTENCIA Lea todas las advertencias e instrucciones de seguridad.
No seguir las advertencias e instrucciones puede ocasionar descarga eléctrica, incendio y/o lesiones
graves.
Conserve todas las advertencias e instrucciones para referencia futura.
Las advertencias, precauciones e instrucciones que se ofrecen en este manual de instrucciones
no pueden cubrir todas las situaciones y condiciones posibles que pueden ocurrir. El operador
del equipo debe entender que el sentido común y la cautela son factores que no pueden
fabricarse e incorporarse al producto, sino que corren por cuenta del operador.
1. Seguridad en el área de trabajo
a. Mantenga el área de trabajo limpia
y bien iluminada. Las áreas oscuras
o abarrotadas propician accidentes.
b. No opere el compresor en ambientes
explosivos, como por ejemplo aquellos
donde pueda haber líquidos inflamables,
gases o polvo. Los motores de los
compresores generan chispas que podrían
encender el polvo o las emanaciones.
c. Mantenga a los niños y los curiosos
lejos de un compresor en funcionamiento.
2. Seguridad eléctrica
a. Los enchufes del compresor deben
ser compatibles con el tomacorriente.
Nunca modifique el enchufe de ninguna
forma. No utilice enchufes adaptadores
con compresores que tengan conexión
a tierra. Los enchufes estándar y los
tomacorrientes compatibles con ellos
reducen el riesgo de descarga eléctrica.
b. No exponga el compresor a la lluvia o la
humedad. De ingresar agua a un compresor,
aumentaría el riesgo de descarga eléctrica.
c. No fuerce el cable. Nunca tire del
cable para desenchufar el compresor.
Mantenga el cable alejado del calor, el aceite,
los bordes puntiagudos o las piezas móviles.
Los cables dañados o enredados aumentan
el riesgo de sufrir una descarga eléctrica.
3. Seguridad personal
a. Manténgase alerta; cuide lo que hace y use
el sentido común cuando utilice este equipo.
Cuando esté cansado o bajo la influencia
de drogas, alcohol o medicamentos, no
utilice este compresor. La más breve falta
de atención al operar un compresor puede
ocasionar graves lesiones personales.
b. Utilice equipo de protección personal.
Durante la instalación y el uso, utilice siempre
protectores oculares aprobados por el ANSI.
c. Evite el arranque accidental. Asegúrese de
que el interruptor esté en la posición "off"
(apagado) antes de conectar el compresor a
una fuente de alimentación o de moverlo.
4. Uso y cuidado del compresor
a. No utilice el compresor si el interruptor no
lo enciende ni apaga. Cualquier compresor
que no pueda controlarse mediante el
interruptor es peligroso y debe repararse.
b. Desconecte el enchufe de la fuente de
alimentación antes de realizar ajustes,
cambiar accesorios o guardar el compresor.
Estas medidas de seguridad preventivas reducen
el riesgo de arrancar el compresor
accidentalmente.
c. Cuando no lo utilice, guarde el compresor
fuera del alcance de los niños y no permita
que personas que no conocen la herramienta
o estas instrucciones lo utilicen. Un compresor
es peligroso en manos de usuarios inexpertos.
d. Realice tareas de mantenimiento al
compresor. Mantenga limpio el compresor,
para un desempeño mejor y más seguro.
Siga las instrucciones para la lubricación
y el cambio de accesorios. Mantenga el
compresor seco, limpio y libre de aceite y
grasa. Verifique que no haya piezas móviles
desalineadas o empastadas, piezas rotas
o cualquier otra condición que pueda afectar
el funcionamiento del compresor. Si está
dañado, haga reparar el compresor antes
de usarlo. Muchos accidentes se deben a
un mal mantenimiento de los compresores.
e. Utilice el compresor como indican estas
instrucciones, tomando en cuenta las
condiciones de trabajo y la tarea a
realizar. Utilizar el compresor para otros
fines que no sean los indicados podría
generar situaciones peligrosas.
5. Servicio técnico
a. El servicio técnico de su compresor debe
estar a cargo de una persona calificada
que utilice únicamente piezas de repuesto
idénticas a las del equipo. Esto garantizará
que se mantenga la seguridad del compresor.
Página 3
Artículo 62765
Si desea realizar preguntas técnicas, llame al 1-888-866-5797.
SEGURIDAD FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTOCONFIGURACIÓN
Contenido
Seguridad ................................................... 2
Configuración ............................................. 6
Especificaciones ......................................... 6
Funcionamiento ......................................... 10
Mantenimiento ........................................... 12
Lista de piezas y diagrama ........................ 18
Garantía..................................................... 20
SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA Y DEFINICIONES
Este es el símbolo de alerta de seguridad. Se utiliza para alertarlo sobre potenciales
riesgos de sufrir lesiones personales. Para evitar posibles lesiones o la muerte,
acate todos los mensajes de seguridad que acompañan a esta señal.
PELIGRO
Indica una situación peligrosa que, de no evitarse,
provocará la muerte o lesiones graves.
ADVERTENCIA
Indica una situación peligrosa que, de no evitarse,
podría provocar la muerte o lesiones graves.
PRECAUCIÓN
Indica una situación peligrosa que, de no evitarse,
podría provocar lesiones menores o de moderada gravedad.
PRECAUCIÓN
AVISO
Hace referencia a prácticas no relacionadas con lesiones personales.
Página 2
Visite nuestro sitio web: http://www.harborfreight.com
Si lo necesita, envíe un correo electrónico a nuestro
Servicio Técnico: [email protected]
ARTÍCULO 62765
Compresor de aire de
29
GAL.
lubricado con aceite
ADVERTENCIA
Lea el siguiente material antes de usar
este producto.
De no hacerlo, podría sufrir lesiones graves.
CONSERVE ESTE MANUAL.
Copyright
©
2015 por Harbor Freight Tools
®
. Todos los derechos reservados. Queda
prohibido cualquier tipo de reproducción de los contenidos de este manual, incluyendo
sus ilustraciones gráficas, sin el expreso consentimiento escrito de Harbor Freight Tools.
Es posible que los diagramas incluidos en este manual no hayan sido dibujados
guardando las proporciones. Debido a las mejoras continuas, el producto real puede
diferir ligeramente del descrito en este documento. Es posible que las herramientas
necesarias para el montaje y el mantenimiento técnico no estén incluidas.
Al desembalar el producto, asegúrese de que esté intacto
y no haya sufrido daños. Si alguna pieza falta o está rota,
llame al 1-888-866-5797 tan pronto como sea posible.
Conserve este manual Guarde este manual para consultas futuras sobre las advertencias y precauciones de
seguridad y los procedimientos de montaje, funcionamiento, inspección, mantenimiento y limpieza. Escriba el número
de serie del producto en el dorso del manual junto al esquema de montaje (o el mes y año de la compra si el producto
no tiene número). Conserve este manual y el comprobante de compra en un lugar seco y seguro para futuras consultas.
Manual del usuario e instrucciones de seguridad
REV S15e
Manual del Usuario y Instrucciones de Seguridad
Conserve Este Manual Guarde este manual para consultas futuras sobre las advertencias y precauciones de
seguridad y los procedimientos de montaje, funcionamiento, inspección, mantenimiento y limpieza. Escriba el número de
serie del producto en el dorso del manual junto al esquema de montaje (o el mes y año de la compra si el producto no
tiene número). Conserve este manual y el comprobante de compra en un lugar seco y seguro para futuras consultas.
AVISO
¡IMPORTANTE! Esta edición en
español del manual es una traducción
del manual original Inglés. El manual
original Inglés reemplaza a esta
información si hay una inconsistencia.
Al desembalar el producto, asegúrese de que esté intacto
y no haya sufrido daños. Si alguna pieza falta o está rota,
llame al 1-888-866-5797 tan pronto como sea posible.
Copyright
©
2015 por Harbor Freight Tools
®
. Todos los derechos reservados. Queda
prohibido cualquier tipo de reproducción de los contenidos de este manual, incluyendo
sus ilustraciones gráficas, sin el expreso consentimiento escrito de Harbor Freight Tools.
Es posible que los diagramas incluidos en este manual no hayan sido dibujados
guardando las proporciones. Debido a las mejoras continuas, el producto real puede
diferir ligeramente del descrito en este documento. Es posible que las herramientas
necesarias para el montaje y el mantenimiento técnico no estén incluidas.
ADVERTENCIA
Lea el siguiente material antes
de usar este producto.
De no hacerlo, podría sufrir lesiones graves.
CONSERVE ESTE MANUAL.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40

Central Pneumatic 62765 Air Compressor El manual del propietario

Categoría
Compresores de aire
Tipo
El manual del propietario
Este manual también es adecuado para