MYERS MPN, MFN Series El manual del propietario

Marca: MYERS

Modelo: MPN, MFN Series

Categoría: Bombas de agua

Tipo: El manual del propietario

Owner's Manual

Shallow Well Jet Pumps

293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.FEMYERS.COM

PH: 888-987-8677

MPN Series

1574 0195

MFN Series

Installation/Operation/Parts

For further operating, installation,

or maintenance assistance:

Call 1-888-987-8677

Safety 2

READ AND FOLLOW

SAFETY INSTRUCTIONS!

This is the safety alert symbol. When you see this

symbol on your pump or in this manual, look for one of

the following signal words and be alert to the potential

for personal injury:

warns about hazards that will cause serious

personal injury, death or major property damage if

ignored.

warns about hazards that can cause serious

personal injury, death or major property damage if

ignored.

warns about hazards that will or can cause

minor personal injury or property damage if ignored.

The label NOTICE indicates special instructions which

are important but not related to hazards.

Carefully read and follow all safety instructions in this

manual and on pump.

Keep safety labels in good condition.

Replace missing or damaged safety labels.

California Proposition 65 Warning

This product and related accessories

contain chemicals known to the State of California to

cause cancer, birth defects or other reproductive harm.

ELECTRICAL SAFETY

Capacitor voltage may be hazardous.

To discharge motor capacitor, hold insulated handle

screwdriver BY THE HANDLE and short capacitor

terminals together. Do not touch metal screwdriver blade

or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified

electrician.

GENERAL SAFETY

Do not touch an operating motor. Modern

motors can operate at high temperatures. To avoid burns

when servicing pump, allow it to cool for 20 minutes

after shut-down before handling.

Do not allow pump or any system component to freeze.

To do so will void warranty.

Pump water only with this pump.

Periodically inspect pump and system components.

Wear safety glasses at all times when working on pumps.

Keep work area clean, uncluttered and properly lighted;

store properly all unused tools and equipment.

Keep visitors at a safe distance from the work areas.

Pump body may explode if used as a

booster pump unless relief valve capable of passing full

pump flow at 75 psi is installed.

WARNING

Hazardous pressure!

Install pressure relief

valve in discharge pipe.

Release all pressure on

system before working on

any component.

WARNING

Hazardous voltage.

Can shock, burn, or

cause death.

Ground pump before

connecting to power

supply. Disconnect power

before working on pump,

motor or tank.

Wire motor for correct

voltage. See

“Electrical” section of

this manual and motor

nameplate.

Ground motor before

connecting to power

supply.

Meet National

Electrical Code,

Canadian Elec tri cal

Code, and local codes

for all wiring.

Follow wiring

instructions in this

manual when

connecting motor to

power lines.

Table of Contents 3

Page

General Safety .....................................................................................................2

Warranty..............................................................................................................3

Installation (Well Pumps) .................................................................................4, 5

Connecting Discharge Piping...............................................................................6

Electrical ..........................................................................................................7, 8

Preparing To Start The Pump ...............................................................................9

Repair Parts ................................................................................................10, 11

Troubleshooting ................................................................................................. 12

Limited Warranty

F.E. MYERS warrants to the original consumer purchaser (“Purchaser” or “You”) of the products listed below, that they will be free

from defects in material and workmanship for the Warranty Period shown below.

Product Warranty Period

Jet pumps, small centrifugal pumps, submersible pumps and relatedaccessories

whichever occurs first:

12 months from date of original installation,

or 18 months from date of manufacture

Fibrew

ound Tanks 5 years from date of original installation

Steel Pressure Tanks 5 years from date of original installation

Sump/Sewage/Effluent Products

12 months from date of original installation,

or 24 months from date of manufacture

Our warranty will not apply to any product that, in our sole judgement, has been subject to negligence, misapplication, improper

installation, or improper maintenance. Without limiting the foregoing, operating a three phase motor with single phase power

through a phase converter will void the warranty. Note also that three phase motors must be protected by three-leg, ambient

compensated, extra-quick trip overload relays of the recommended size or the warranty is void.

Your only remedy, and F.E. MYERS’s only duty, is that F.E. MYERS repair or replace defective products (at F.E. MYERS’s choice). You

must pay all labor and shipping charges associated with this warranty and must request warranty service through the installing

dealer as soon as a problem is discovered. No request for service will be accepted if received after the Warranty Period has

expired. This warranty is not transferable.

F.E. MYERS SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR CONTINGENT DAMAGES WHATSOEVER.

THE FOREGOING LIMITED WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS AND IMPLIED WARRANTIES,

INCLUDING BUT NOT LIMITED TO IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR

PURPOSE. THE FOREGOING LIMITED WARRANTIES SHALL NOT EXTEND BEYOND THE DURATION PROVIDED HEREIN.

Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitations on the duration of an

implied warranty, so the above limitations or exclusions may not apply to You. This warranty gives You specific legal rights and You

may also have other rights which vary from state to state.

This Limited Warranty is effective June 1, 2011 and replaces all undated warranties and warranties dated before June 1, 2011.

F.E. MYERS

293 Wright Street, Delavan, WI 53115

Phone: 888-987-8677 • Fax: 800-426-9446 • www.femyers.com

In Canada: P. O. Box 9138, 269 Trillium Dr., Kitchener, Ontario N2G 4W5

Phone: 519-748-5470 • Fax: 888-606-5484

Installation 4

REPLACING AN OLD PUMP

Hazardous voltage. Disconnect power to

pump before working on pump or motor.

Step 1. Drain and remove the old pump. Check the old

pipe for scale, lime, rust, etc., and replace it if

necessary.

Step 2. Install the pump in the system. Make sure that all

pipe joints in the suction pipe are air-tight as well

as water tight. If the suction pipe can suck air, the

pump will not be able to pull water from the well.

Step 3. Adjust the pump mounting height so that the

plumbing connections do not put a strain on the

pump body. Support the pipe so that the pump

body does not take the weight of piping or fittings.

You have just completed the well plumbing for

your new shallow well jet pump. Please go to

Page 6 for discharge pipe and tank connections.

WELL POINT (DRIVEN POINT)

INSTALLATION

(FIGURE 1)

Step 1. Drive the well, using “drive couplings” and a

“drive cap”. “Drive fittings” are threaded all

the way through and allow the pipe ends to butt

against each other so that the driving force of

the maul is carried by the pipe and not by the

threads. The ordinary fittings found in hardware

stores are not threaded all the way through the

fitting and can collapse under impact. “Drive fit-

tings” are also smoother than standard plumbing

fittings, making ground penetration easier.

Step 2. Mount the pump as close to the well as possible

Step 3. Use the fewest possible fittings (especially

elbows) when connecting the pipe from the well

point to the pump suction port. The suction pipe

should be at least as large as the suction port on

the pump (include a check valve if your pump is

not equipped with one – see Figure 1). Support

the pipe so that there are no dips or sags in the

pipe, so it doesn’t strain the pump body, and

so that it slopes slightly upward from the well

to the pump (high spots can cause air pockets

which can air lock the pump). Seal the suction

pipe joints with PTFE pipe thread sealant tape.

Joints must be air- and water-tight. If the suction

pipe can suck air, the pump cannot pull water

from the well. If one well point does not supply

enough water, consider connecting two or three

well points to one suction pipe.

You have just completed the suction piping for

your new shallow well jet pump. Please go to

Page 6 for discharge pipe and tank connections.

CASED WELL INSTALLATION, 2"

OR LARGER CASING

(FIGURE 2)

Step 1. Mount the pump as close to the well as possible.

Step 2. Assemble the foot valve, strainer, and well pipe

(see Figure 2). Make sure that the foot valve

works freely.

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Not

Scale

1861 0795FN

Drive

Coupling

Drive

Point

Priming

Tee and

Plug

Drive point

below water

level

Check

Valve

Figure 1: Driven Point Installation

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Not

Scale

1862 0205 FN

10'

Min.

5–10'

Suction Pipe

From Well

Foot

Valve

Priming

Tee and

Plug

Sanitary

Well Seal

Figure 2: Cased Well Installation

Installation 5

Step 3. Lower the pipe into the well until the strainer is

five feet above the bottom of the well. It should

also be at least 10 feet below the well’s water level

while the pump is running in order to prevent the

pump from sucking air. Install a sanitary well seal.

Step 4. Install a priming tee, priming plug, and suction

pipe to the pump (see Figure 2). Connect the pipe

from the well to the pump suction port, using the

fewest possible fittings – especially elbows – as

fittings increase friction in the pipe (however,

include a foot valve – see Figure 2). The suction

pipe should be at least as large as the suction

port on the pump. Use PTFE pipe thread sealant

tape on threaded pipe joints. Support the pipe

so that there are no dips or sags in the pipe, so

it doesn’t strain the pump body, and so that it

slopes slightly upward from the well to the pump

(high spots can cause air pockets which can air

lock the pump). Seal the suction pipe joints with

PTFE pipe thread sealant tape. Joints must be air-

and water-tight. If the suction pipe can suck air,

the pump cannot pull water from the well.

You have just completed the suction piping for

your new shallow well jet pump. Please go to

Page 6 for discharge pipe and tank connections.

INSTALLATION FOR SURFACE WATER

(FIGURE 3)

Step 1. The pump should be installed as close to the

water as possible, with the fewest possible fittings

(especially elbows) in the suction pipe. The suc-

tion pipe should be at least as large as the suction

port on the pump.

Step 2. Assemble a foot valve and suction pipe (see

Figure 3). Make sure that the foot valve works

freely. Use PTFE pipe thread sealant tape on

threaded pipe joints. Protect the foot valve

assembly from fish, trash, etc, by installing a

screen around it (see Figure 3).

Step 3. Lower the pipe into the water until the strainer

is five feet above the bottom. It should also be

at least 10 feet below the water level in order to

prevent the pump from sucking air.

Step 4. Install a priming tee, priming plug, and suction

pipe to the pump (see Figure 3). Support the pipe

so that there are no dips or sags in the pipe, so

it doesn’t strain the pump body, and so that it

slopes slightly upward from the well to the pump

(high spots can cause air pockets which can air

lock the pump). Seal the suction pipe joints with

PTFE pipe thread sealant tape. Joints must be air-

and water-tight. If the suction pipe can suck air,

the pump cannot pull water from the well.

You have just completed the plumbing for your

new shallow well jet pump. Please go to Page 6

for discharge pipe and tank connections.

Not

Scale

1863 0205 FN

Suction Pipe

From Well

10'

Min.

5–10'

Foot

Valve

Screen

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Figure 3: Surface Water Installation

Discharge Pipe and Pressure Tank Connections 6

PRE-CHARGE TANK CONNECTION

(FIGURE 4)

Step 1. Install two tees in the pump discharge port (see

Figure 4). The pipe size must be at least as large

as the discharge port.

Step 2. Run a pipe or reinforced hose from one arm of

the first tee to the port on the pre-charged tank.

Step 3. Connect the other end of the discharge tee to

your plumbing system.

Step 4. Check the pre-charge of air in the tank with an

ordinary tire gauge. The pre-charge should be 2

PSI less than the cut-in setting of the pump’s pres-

sure switch. The pre-charge is measured when

there is no water pressure in the tank. Your new

pump has a 30/50 PSI switch, so adjust the tank

pre-charge pressure to 28 PSI.*

Congratulations! You have just completed the

tank connection for your jet pump.

Please go to Pages 7 and 8 for electrical hookup.

STANDARD TANK CONNECTION

(FIGURE 5)

Step 1. Install one tee in the pump discharge port (see

Figure 5).

Step 2. Run a pipe from the pump discharge port to the

inlet port of your tank. The pipe size must be at

least as large as the discharge port.

Step 3. Remove the 1/8" NPT pipe plug from the pump Air

Volume Control (AVC) port (see Figure 5). Run tub-

ing from the pump’s AVC port (see Figure 5) to the

port on the AVC mounted on the tank. See instruc-

tions provided with tank and AVC for details.

AVC port location will vary, depending on your

pump model (see exploded views, Pages 10-11).

Congratulations! You have just completed the

tank connection for your jet pump.

Please go to Pages 7 and 8 for electrical hookup.

From

Well

1864 0205 FN

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Pressure

Switch

Figure 4: Pre-charged Tank Connections

To Household

Water System

Pressure

Switch

From

Well

Air Volume

Control

Air Volume

Control Tube

Pump

Priming Te e

and Plug

1865 0795FN

Figure 5: Standard Tank Connections

Sealing Pipe Joints

Use only PTFE pipe thread sealant tape for making

all threaded connections to the pump itself. Do not

use pipe joint compounds on plastic pumps: they

can react with the plastic in pump components.

Make sure that all pipe joints in the suction pipe are

air tight as well as water tight. If the suction pipe

can suck air, the pump will not be able to pull water

from the well.

Electrical 7

Plug Type Voltage Selector

Voltage is factory set to 230 volts. To change to 115 volts:

1. Make sure power is off.

2. Pull the voltage change plug off of the tabs.

3. Move the voltage change plug to the 115 volt

position. The plug will now cover 2 metal tabs and

the arrow on the plug will line up with the 115V

arrow on the label (see Figure 7).

4. Attach the incoming power leads to the two outer

screws on the pressure switch as shown in Figure 6.

5. Attach the ground wire to one of the grounding

connections, shown in Figure 6.

6. If there are other wires, they should be capped.

7. Reinstall the Motor end cover.

Dial Type Voltage Selector

Voltage is factory set to 230 volts. To change to 115 volts:

1. Make sure power is off.

2. Turn the dial counter-clockwise until 115 shows in

the dial window as shown in Figure 9.

3. Attach the incoming power leads to the two outer

screws on the pressure switch as shown in Figure 8.

4. Attach the ground wire to the grounding connections

as shown in Figure 8.

5. If there are other wires, they should be capped.

6. Reinstall the Motor end cover.

Disconnect power before working on pump, motor, pressure switch, or wiring.

NOTE: 1/2 HP motors are wired for 115 volts only, and have no motor wiring to change.

3/4 HP or 1 HP motor terminal boards (located under the motor end cover) should look like one of those below.

If the motor can operate at either 115 or 230 volts, it is set at the factory to 230 volts. Do not change motor wiring

if line voltage is 230 volts, or if you have a single voltage motor.

Never wire a 115 volt motor to a 230 volt line.

MOTOR SWITCH SETTINGS

Figure 6: Voltage set to 230 volts, Plug Type

Ground Wire Connection

Voltage Change Plug

Pressure Switch

Power Connections

4530

Figure 7: Voltage set to 115 volts, Plug Type

Figure 8: Voltage set to 230 volts, Dial Type

Ground Wire Connection

Power Supply Connections

Voltage

Change

Dial

Pressure Switch

Figure 9: Voltage set to 115 volts, Dial Type

Electrical 8

Hazardous voltage. Can shock, burn, or

kill. Connect ground wire before connecting power

supply wires. Use the wire size (including the ground

wire) specified in the wiring chart. If possible, connect

the pump to a separate branch circuit with no other

appliances on it.

Explosion hazard. Do not ground to a gas

supply line.

WIRING CONNECTIONS

Fire hazard. Incorrect voltage can cause a

fire or seriously damage the motor and voids the warranty.

The supply voltage must be within ±10% of the motor

nameplate voltage.

NOTICE: Dual-voltage motors are factory wired for 230

volts. If necessary, reconnect the motor for 115 volts, as

shown. Do not alter the wiring in single voltage motors.

Install, ground, wire, and maintain your pump in

compliance with the National Electrical Code (NEC) or

the Canadian Electrical Code (CEC), as applicable, and

with all local codes and ordinances that apply. Consult

your local building inspector for code information.

Connection Procedure:

1. Connect the ground wire first as shown in Figure 7.

The ground wire must be a solid copper wire at least as

large as the power supply wires.

2. There must be a solid metal connection between the

pressure switch and the motor for motor grounding

protection. If the pressure switch is not connected

to the motor, connect the green ground screw in the

switch to the green ground screw under the motor end

cover. Use a solid copper wire at least as large as the

power supply wires.

3. Connect the ground wire to a grounded lead in a

service panel, to a metal underground water pipe, to

a metal well casing at least ten feet (3M) long, or to a

ground electrode provided by the power company or

the hydro authority.

4. Connect the power supply wires to the pressure switch

as shown in Figure 8, Page 7.

Wiring Chart – Recommended Wire and Fuse Sizes

Branch

DISTANCE IN FEET(METERS) FROM MOTOR TO SUPPLY

Max.

Fuse

0 - 100 101 - 200 201 - 300 301 - 400 401 - 500

Motor

Load

Rating

(0 - 30) (31 - 61) (62 - 91) (92 - 122) (123 - 152)

Model HP Volts Amp Amp AWG WIRE SIZE (mm

)

MPNC 1/2 115 9.4 15 14(2) 10(5.5) 10(5.5) 6(14) 6(14)

MPND 3/4 115/230 12.2/6.1 20/15 12/14(3/2) 10/14(5.5/2) 8/14(8.4/2) 6/12(14/3) 6/12(14/3)

MFNC 1/2 115/230 8.8/4.4 15/15 14/14(2/2) 12/14(3/2) 10/14(5.5/2) 8/14(8.4/2) 8/12(8.4/3)

MFND 3/4 115/230 12.4/6.2 20/15 12/14(3/2) 10/14(5.5/2) 8/14(8.4/2) 6/12(14/3) 6/12(14/3)

Preparing to Start the Pump 9

PREPARING TO START THE PUMP

Never run pump dry. Running pump

without water may cause pump to overheat, damaging

seal and possibly causing burns to persons handling

pump. Fill pump with water before starting.

Never run pump against closed discharge.

To do so can boil water inside pump, causing hazardous

pressure in unit, risk of explosion and possibly scalding

persons handling pump.

1. Remove the priming plug from the priming tee and fill

the pump. Fill all piping between the pump and the

well and make sure that all piping in the well is full.

If you have also installed a priming tee in the suction

piping, remove the plug from the tee and fill the

suction piping. See Figure 10.

2. Replace all fill plugs.

3. Power on! Start the pump. If you don’t have water

after 2 or 3 minutes, stop the pump and remove the

fill plugs. Refill the pump and piping. You may have

to repeat this several times in order to get all the

trapped air out of the piping. A pump lifting water 25’

may take as long as 15 minutes to prime.

4. After the pump has built up pressure in the system

and shut off, check the pressure switch operation by

opening a faucet or two and running enough water

out to bleed off pressure until the pump starts. The

pump should start when pressure drops to 30 PSI and

stop when pressure reaches 50 PSI. Run the pump

through one or two complete cycles to verify correct

operation. This will also help clean the system of dirt

and scale dislodged during installation.

Congratulations on a sucessful installation.

If you were unsuccessful, please refer to the

Troubleshooting section (Page 12).

1866 0205 FN

Fill pump

and piping

through

priming tee.

Can fill downpipe

separately through

2nd priming tee.

Figure 10: Prime the Pump

Repair Parts 10

1867 0795SR

AVC

Port

REPAIR PARTS LIST

Exploded View

MPN Series - 1/2 thru 3/4 HP

Key 115/230V, 1/2 HP 115/230V, 3/4 HP

No. Part Description Qty. MPNC MPND

1 Motor 1 J218-582APKG J218-590PKG

2 Water Slinger 1 17351-0009 17351-0009

3 Seal Plate Assembly (Incl. #5) 1 N103-12PSS N103-12PSS

4 Stainless Steel Insert 1 J3-2SS J3-2SS

5 O-Ring 1 U9-390 U9-390

6 Shaft Seal 1 U109-6A U109-6A

7 Impeller 1 J105-40PF J105-42PTB

8 Rubber Pad 1 C35-41 C35-41

9 Diffuser 1 N1-28P N1-28P

10 Capscrew #10-16 Hex Head 2 U30-738SS U30-738SS

Pump Body Ass’y. (incl. #12 thru #18)

1 N176-35P N176-35PA

12 Pump Body 1 N76-35P N76-35P

13 Pipe Plug 1/8" NPT Taped 1 WC78-41T WC78-41T

14 Compression Elbow 1/4" NPT 2 U111-218P U111-218P

15 Switch Tube 1 U37-669P U37-669P

16 Gasket - Plastic 1 J20-18 J20-18

17 Tank Jet Body Insert 1 N76-29P N76-29P

18 Capscrew #10-16 4 U30-742SS U30-742SS

19 Nozzle 1 N34P-17 N34P-19

20 Venturi 1 N32P-78 N32P-66

21 O-Ring 1 U9-201 U9-201

22 Base Assembly Painted 1 J104-9F J104-9F

23 Lock Washer 3/8" 4 U43-12ZP U43-12ZP

24 Nut 3/8-16 4 U36-38ZP U36-38ZP

25 Rubber Pad 1 C35-5 C35-5

26 Pressure Switch 1 U217-1219 U217-1219

27 Locknut 1/2" 1 U36-112ZP U36-112ZP

28 Connector 1/2" 1 L43-5C L43-5C

Repair Parts 11

2331 0296

REPAIR PARTS LIST

Exploded View

MFN Series - 1/2 & 3/4 HP

† Standard hardware item; purchase locally.

Key MFND MFNC

No. Part Description Qty. 3/4 HP 1/2 HP

1 Motor (-L) 1 J218-590PKG J218-582APKG

2 Water Slinger 1 17351-0009 17351-0009

3 Seal Plate Assembly 1 N3-9 N3-9

4 Gasket, Seal Plate 1 N20-35 N20-35

5 Shaft Seal 1 U109-6A U109-6A

6 Impeller 1 J105-42P J105-40PH

7 Volute Diffuser 1 L1-25P L1-25P

8 Gasket, Diffuser 1 N20-34 N20-34

Pump Body Assembly

1 N176-38F N176-38

9A Venturi (1) N32P-75 N32P-66

9B Nozzle (1) N34P-21 (#47) N34P-17 (#43)

10 Pipe Plug, 1/4" NPT Hex Hd. 3 † †

11 Barbed Fitting, 1/4" NPT 1 U111-211T U111-211T

12 Barbed Elbow, 1/4" NPT 1 U111-212T –

13 Tube, 1/4"x14-1/2" 1 U37-672P U37-672P

14 Pressure Switch 1 U217-1225 U217-1202

15 Locknut, 1/2" 1 U36-112ZP U36-112ZP

16 Connector 1 L43-5C L43-5C

17 Capscrew 3/8-16x1-1/4" Lg. Hex Hd. 4 † †

Troubleshooting 12

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION

Motor will not run Disconnect switch is off Be sure switch is on.

Fuse is blown or circuit breaker tripped Replace fuse or reset circuit breaker.

Starting switch is defective DISCONNECT POWER; Replace starting switch.

Wires at motor are loose, Refer to instructions on wiring (Page 7). DISCONNECT POWER; check and

disconnected, or wired incorrectly tighten all wiring.

Capacitor voltage may be hazardous. To discharge

capacitor, hold insulated handle screwdriver BY THE HANDLE and

short capacitor terminals together. Do not touch metal screwdriver

blade or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified electrician.

Pressure switch contacts are dirty DISCONNECT POWER and file contacts with emery board or nail file.

Motor runs hot and Motor is wired incorrectly Refer to instructions on wiring.

overload kicks off

Voltage is too low Check with power company. Install heavier wiring if wire size is too small

(See Electrical / Wiring Chart).

Pump cycles too frequently See section below on too frequent cycling.

Motor runs but no Pump in new installation did In new installation:

water is delivered* not pick up prime through:

1. Improper priming 1. Re-prime according to instructions.

2. Air leaks 2. Check all connections on suction line, AVC, and ejector with

soapy water or shaving cream.

3. Leaking foot valve or check valve 3. Replace foot valve or check valve.

Pump has lost prime through: In installation already in use:

1. Air leaks 1. Check all connections on suction line and shaft seal.

2. Water level below suction pipe inlet 2. Lower suction line into water and re-prime. If receding water level

in well exceeds 25’ (7.6M), a deep well pump is needed.

Foot valve or strainer is plugged Clean foot valve or strainer.

Ejector or impeller is plugged Clean ejector or impeller.

Check valve or foot valve is stuck shut Replace check valve or foot valve.

Pipes are frozen Thaw pipes. Bury pipes below frost line. Heat pit or pump house.

Foot valve and/or strainer are Raise foot valve and/or strainer above bottom of water source.

buried in sand or mud Clean foot valve and strainer.

Water level is too low for shallow well A deep well jet package may be needed (over 25 ft. to water)

setup to deliver water to deliver water.

Pump does not Water level in well is lower than A deep well jet will be needed if your well is more than 25’ (7.6M)

deliver water to full estimated depth to water.

capacity

Steel piping (if used) is corroded or Replace with plastic pipe where possible, otherwise with new steel pipe.

limed, causing excess friction

Piping is too small in size Use larger piping.

Packed well point Backflush well point or sink new point.

Pump delivers water but

Pressure switch is out of adjustment or DISCONNECT POWER; adjust or replace pressure switch.

does not shut off or contacts are welded together

pump cycles too

Faucets have been left open Close faucets.

frequently

Venturi, nozzle or impeller is clogged Clean venturi, nozzle or impeller.

Standard pressure tank is waterlogged Drain tank to air volume control port. Check AVC for defects. Check

and has no air cushion all connections for air leaks.

Pipes leak Check connections.

Foot valve leaks Replace foot valve.

Air charge too low in pre-charged tank DISCONNECT POWER and open faucets until all pressure is relieved.

Using tire pressure gauge, check air pressure in tank at valve stem

located on the tank. If less than pressure switch cut-in setting (30-50

PSI), pump air into tank from outside source until air pressure is 2 PSI

less than cut-in setting of switch. Check air valve for leaks (use soapy

solution) and replace core if necessary.

Air spurts from faucets Pump is picking up prime When pump has picked up prime, it should pump solid water with no air.

Leak in suction side of pump Suction pipe is sucking air. Check joints for leaks with soapy water.

Well is gaseous Consult factory about installing a sleeve in the well

Intermittent over-pumping of well. Lower foot valve if possible, otherwise restrict pump discharge

(Water drawn down below foot valve.)

* (Note: Stop pump;

then check prime

before looking

for

other causes.

Unscrew

priming

plug and see if water

is in priming hole).

nOTICe D’uTIlIsaTIOn

Pompes à éjecteur

pour puits peu profonds

293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.FEMYERS.COM

PH: 888-987-8677

Série MPN

1574 0195

Série MFN

Installation/Fonctionnement/Pièces

Pour plus de renseignements concernant

l’utilisation, l’installation ou l’entretien,

Composer le 1 (888) 987-8677

Sécurité 2

LIRE ET OBSERVER TOUTES

CES CONSIGNES DE SÉCURITÉ !

Ce symbole indique qu’il faut être prudent. Lorsque

ce symbole apparaît sur la pompe ou dans cette Notice,

rechercher une des mises en garde qui suivent, car elles

indiquent un potentiel possible de blessures corporelles.

avertit d’un danger qui causera des blessures

corporelles, la mort ou des dommages matériels importants

si on l’ignore.

avertit d’un danger qui risque de causer

des blessures corporelles, la mort ou des dommages matéri-

els importants si on l’ignore.

avertit d’un danger qui causera ou qui ris-

quera de causer des blessures corporelles, la mort ou des

dommages matériels importants si on l’ignore.

Le mot REMARQUE indique des instructions spéciales et

importantes n’ayant aucun rapport avec les dangers.

Lire et observer attentivement toutes les consignes de sécu-

rité contenues dans cette Notice et collées sur la pompe.

Garder en bon état les autocollants relatifs aux consignes de

sécurité.

Remplacer ceux manquants ou endommagés.

Avertissement lié à la Proposition 65 de la Californie

Ce produit et les accessoires connexes

contiennent des produits chimiques reconnus dans l’État

de la Californie comme pouvant provoquer des cancers,

des anomalies congénitales ou d’autres dangers relatifs à la

reproduction.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

ÉLECTRIQUES

La tension des condensateurs peut être

dangereuse. Pour décharger le condensateur du moteur,

tenir un tournevis à manche isolé PAR LE MANCHE et

mettre en court-circuit les bornes du condensateur. Ne pas

toucher la lame métallique du tournevis ni les bornes du

condensateur. En cas de doute, consulter un électricien

qualifié.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES

Ne pas toucher un moteur qui fonctionne.

Les moteurs modernes sont conçus pour fonctionner par

des températures élevées. Pour ne pas se brûler lorsque l’on

intervient sur la pompe, la laisser refroidir pendant 20 min-

utes après l’avoir arrêtée avant de la manipuler.

Ne pas laisser geler la pompe ni aucun composant du sys-

tème, sinon la garantie sera annulée.

Ne pomper que de l’eau avec cette pompe.

Périodiquement, inspecter la pompe et tous les composants

du système.

Toujours porter des lunettes de sécurité pour intervenir sur

la pompe et les composants du système.

Garder la zone de travail propre, non encombrée et bien

éclairée; tous les outils et tout l’équipement non utilisés

doivent être entreposés adéquatement.

Ne laisser personne s’approcher de la zone de travail.

Pression dangereuse. La pompe peut

exploser si elle est utilisée en tant que pompe de surpres-

sion, à moins de poser une soupape de sûreté tarée à 517

kPa (75 lb/po

) dont les orifices seront assez grands pour

laisser passer le débit maximum de la pompe.

Pression dangereuse!

Poser une soupape de

sûreté sur le tuyau de

refoulement.

Dissiper toute la pression du

système avant d’intervenir sur

un de ses composants.

Tension dangereuse.

Risque de secousses

électriques, de brûlures,

voire de mort.

Mettre à la terre la pompe

avant de la brancher sur le

courant électrique. Avant

d’intervenir sur la pompe,

le moteur ou le réservoir,

couper le courant qui les

alimente.

Câbler le moteur en

fonction de la bonne

tension. Se reporter à

la rubrique « Électricité

» de cette Notice et à la

plaque signalétique du

moteur.

Mettre à la terre le

moteur avant de le

brancher sur le courant

électrique.

Conforme au National

Electrical Code, au

Code canadien de

l’électricité et aux

codes de la municipalité

en ce qui concerne tous

les câblages.

Respecter les

instructions de câblage

figurant dans cette

Notice pour brancher le

moteur sur le courant

électrique.

Table des matières 3

Páge

Consigne de sécurité générale .............................................................................2

Garantie...............................................................................................................3

Installation (de la pompe de puits) ................................................................4 et 5

Branchement de la tuyauterie de refoulemen ......................................................6

Électricité ...................................................................................................... 7 et 8

Préparation avant de démarrer la pompe .............................................................9

Pièces de rechange ..................................................................................10 et 11

Recherche des pannes .......................................................................................12

Garantie limitée

F.E. MYERS garantit au consommateur initial (ci-après appelé l’« Acheteur ») que les produits énumérés dans les présentes sont exempts de

défaut de matériau et de fabrication pendant la durée de la garantie à compter de la durée des garanties indiquées ci-dessous.

Produits Durée des garanties

Pompes à éjecteur, petites pompes centrifuges, pompes submersibles et tous

les accessoires connexes

Selon le premier terme atteint :

12 mois à compter de la date de la première installation ou

18 mois à compter de la date de fabrication

Réservoirs en fibre de v

erre 5 ans à compter de la date de la première installation

Réservoirs sous pression en acier 5 ans à compter de la date de la première installation

Produits de puisard/d’égout/d’effluents

12 mois à compter de la date de la première installation ou

24 mois à compter de la date de fabrication

Nos garanties ne s’appliquent pas aux produits ayant fait l’objet de négligence, d’une mauvaise utilisation, d’une mauvaise installation

ou d’un manque d’entretien adéquat. Sans aucune limitation des présentes, la garantie des moteurs triphasés submersibles sera nulle et

non avenue si ces moteurs sont branchés et fonctionnent sur le courant monophasé par l’intermédiaire d’un déphaseur. Il faut également

noter que les moteurs triphasés doivent être protégés par un relais de surcharge tripolaire thermocompensé à déclenchement extrêmement

rapide du calibre recommandé, sinon la garantie sera nulle et non avenue.

Le seul recours de l’Acheteur et la seule responsabilité de F.E. MYERS consistent à réparer ou à remplacer (au choix de F.E. MYERS) les

produits qui se révéleraient défectueux. L’Acheteur s’engage à payer tous les frais de main d’œuvre et d’expédition du produit couvert par

sa garantie et de s’adresser au concessionnaire-installateur ayant procédé à l’installation dès qu’un problème est découvert pour obtenir

un service sous garantie. Aucune demande de service en vertu de sa garantie ne sera acceptée après expiration de la durée de sa garantie.

Ces garanties ne sont pas transférables.

F.E. MYERS DÉCLINE TOUTE RESPONSABILITÉ POUR TOUT DOMMAGE INDIRECT OU FORTUIT QUEL QU’IL SOIT.

LA GARANTIE LIMITÉE SUSMENTIONNÉE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES LES AUTRES GARANTIES EXPRESSES ET TACITES, Y

COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER. LA

GARANTIE LIMITÉE SUSMENTIONNÉE NE DOIT PAS ÊTRE PROLONGÉE AU-DELÀ DE LA DURÉE PRÉVUE AUX PRÉSENTES.

Certains états, territoires et certaines provinces ne permettent pas l’exclusion ou la limitation des dommages indirects ou fortuits, ni les

limitations relatives à la durée des garanties tacites. Par conséquent, il se peut que les limitations ou les exclusions stipulées dans les

présentes ne s’appliquent pas dans ce cas. Ces garanties accordent des droits juridiques précis, bien que l’on puisse bénéficier d’autres

droits, selon la province, le territoire ou l’état dans lequel on réside.

La présente garantie limitée est entrée en vigueur le 1er juin 2011 et remplace toute garantie non datée ou antérieure à cette date.

F.E. MYERS

293 Wright Street, Delavan, WI 53115

Tél. : 888-987-8677 • Téléc. : 800-426-9446 • www.femyers.com

Au Canada : P. O. Box 9138, 269 Trillium Dr., Kitchener, Ontario N2G 4W5

Tél.: 519-748-5470 • Téléc.: 888-606-5484

REMPLACEMENT DE

LA POMPE EXISTENTE

Tension dangereuse. Avant d’intervenir sur

la pompe ou le moteur, couper le courant qui les alimente.

1. Vider toute l’eau de l’ancienne pompe avant de la déposer.

Vérifier la tuyauterie à la recherche de dépôts de tartre, de

chaux, de rouille, etc. Remplacer la tuyauterie au besoin.

2. Brancher la pompe sur le système. S’assurer que tous les

raccords du tuyau d’aspiration sont bien étanches, aussi

bien à l’air qu’à l’eau. Si le tuyau d’aspiration aspire de

l’air, la pompe ne pompera pas l’eau du puits.

3. Régler la hauteur de montage de la pompe de façon que

les raccords de plomberie n’exercent aucune contrainte

sur le corps de la pompe. Supporter les tuyaux de façon

que le corps de la pompe ne supporte pas le poids de la

tuyauterie, ni celui des raccords.

Le branchement de la tuyauterie du puits sur la pompe

à éjecteur pour puits peu profond neuve est maintenant

terminé. Se reporter à la page 6 pour procéder aux

branchements du tuyau de refoulement et du réservoir.

BRANCHEMENT SUR UNE POINTE

FILTRANTE (FIGURE 1)

1. Enfoncer la pointe filtrante dans le sol en utilisant des «

raccords d’enfoncement » et des « chapeaux de battage

». Les « raccords d’enfoncement » sont filetés sur toute

leur longueur, ce qui permet aux extrémités des tuyaux

de venir en butée l’une contre l’autre. Ainsi, la force

d’enfoncement du maillet sera absorbée par le tuyau et non

par les filets. Les raccords ordinaires que l’on trouve dans

les quincailleries ne sont pas filetés sur toute leur longueur

et ils risquent de s’écraser sous l’impact des coups. Les «

raccords d’enfoncement » sont également plus lisses que

les raccords de plomberie standard. Ils pénètrent donc plus

facilement dans le sol.

2. Installer la pompe aussi près que possible du puits.

3. Utiliser le moins possible de raccords (en particulier de

coudes) pour brancher le tuyau de la pointe filtrante sur

l’orifice d’aspiration de la pompe. Le diamètre du tuyau

d’aspiration doit être au moins aussi grand que celui

de l’orifice d’aspiration de la pompe (ajouter un clapet

antiretour si la pompe n’en comporte pas. (Se reporter à

la Figure 1). Supporter le tuyau de façon qu’il ne fléchisse

pas et qu’il n’exerce pas de contrainte sur le corps de la

pompe. L’incliner aussi légèrement en montant vers la

pompe (les points hauts risquent de causer des poches

d’air, lesquelles peuvent causer des bouchons d’air dans la

pompe). Rendre étanches les joints du tuyau d’aspiration

avec du ruban d’étanchéité en PTFE pour filetage.

Ils doivent être étanches à l’air et à l’eau. Si le tuyau

d’aspiration aspire de l’air, la pompe ne pompera pas l’eau

du puits. Si une pointe filtrante ne fournit pas suffisamment

d’eau, considérer en brancher deux ou trois sur un même

tuyau d’aspiration.

Le branchement du tuyau d’aspiration sur la pompe à

éjecteur pour puits peu profond neuve est maintenant

terminé. Se reporter à la page 6 pour procéder aux

branchements du tuyau de refoulement et du réservoir.

BRANCHEMENT SUR UN PUITS TUBÉ

DE 2 POUCES DE DIAMÈTRE OU PLUS

(FIGURE 2)

1. Installer la pompe aussi près que possible du puits.

2. Brancher ensemble le clapet de pied, la crépine et le tuyau

du puits (Se reporter à la Figure 2). S’assurer que le clapet

de pied fonctionne librement.

Installation 4

Figure 1 : Branchement sur une pointe filtrante

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Not

Scale

1861 0795FN

Drive

Coupling

Drive

Point

Priming

Tee and

Plug

Drive point

below water

level

Check

Valve

Vers le système

d’alimentation

de l’habitation

Pas à

l’échelle

Clapet

antiretour

Té et bouchon

d’amorçage

Té et bouchon

d’amorçage de la pompe

Raccord

d’enfoncement

Pointe filtrante

sous le niveau

de l’eau

Pointe

filtrante

Figure 2: Branchement sur un puits tubé

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Not

Scale

1862 0205 FN

10'

Min.

5–10'

Suction Pipe

From Well

Foot

Valve

Priming

Tee and

Plug

Sanitary

Well Seal

Té et bouchon

d’amorçage de la pompe

Tuyau d’aspiration

venant du puits

Joint sanitaire

de puits

Clapet

de pied

Pas à

l’échelle

Vers le système

d’alimentation

de l’habitation

Té et bouchon

d’amorçage

Au moins

3 mètres

(10 pieds)

Entre 1,50 et 3 mètres

(5 et 10 pieds)

Installation 5

3. Abaisser le tuyau dans le puits jusqu’à ce que la crépine

soit à 1,50 mètre (5 pieds) du fond du puits. Pour que la

pompe n’aspire pas d’air, la crépine doit être au moins à 3

mètres (10 pieds) sous le niveau de l’eau du puits pendant

qu’elle fonctionne. Poser un joint sanitaire sur le puits.

4. Poser un té et un bouchon d’amorçage sur la pompe, puis

brancher le tuyau d’aspiration sur la pompe. (Se reporter

à la Figure 2). Brancher le tuyau du puits sur l’orifice

d’aspiration de la pompe en utilisant le moins possible de

raccords - en particulier de coudes - étant donné qu’ils

augmentent le frottement de l’eau dans le tuyau. (Il faut

toutefois inclure un clapet de pied. Se reporter à la Figure

2). Le diamètre du tuyau d’aspiration doit être au moins

aussi grand que celui de l’orifice d’aspiration de la pompe.

Utiliser du ruban d’étanchéité en PTFE pour filetage sur

les raccords de tuyaux filetés. Supporter le tuyau de façon

qu’il ne fléchisse pas et qu’il n’exerce pas de contrainte

sur le corps de la pompe. De plus, il doit être légèrement

incliné en montant vers la pompe (les points hauts risquent

de causer des poches d’air, lesquelles peuvent causer des

bouchons d’air dans la pompe). Rendre étanches les joints

du tuyau d’aspiration avec du ruban d’étanchéité en PTFE

pour filetage. Les raccords doivent être étanches à l’air et

à l’eau. Si le tuyau d’aspiration aspire de l’air, la pompe ne

pompera pas l’eau du puits.

Le branchement du tuyau d’aspiration sur la pompe à

éjecteur pour puits peu profond neuve est maintenant

terminé. Se reporter à la page 6 pour procéder aux

branchements du tuyau de refoulement et du réservoir.

BRANCHEMENT POUR

POMPER DE L’EAU DE SURFACE

(FIGURE 3)

1. Installer la pompe aussi près que possible du point d’eau

en utilisant le moins possible de raccords (en particulier

de coudes) sur le tuyau d’aspiration. Le diamètre du tuyau

d’aspiration doit être au moins aussi grand que celui de

l’orifice d’aspiration de la pompe.

2. Brancher ensemble le clapet de pied et le tuyau

d’aspiration. S’assurer que le clapet de pied fonctionne

librement. Utiliser du ruban d’étanchéité en PTFE pour

filetage sur les raccords de tuyaux filetés. Poser une crépine

autour du clapet de pied pour le protéger contre les

poissons, les débris, etc. (Se reporter à la Figure 3).

3. Abaisser le tuyau dans le puits jusqu’à ce que la crépine

soit à 1,50 mètre (5 pieds) du fond du puits. Pour que la

pompe n’aspire pas d’air, la crépine doit être au moins à 3

mètres (10 pieds) sous le niveau de l’eau du puits pendant

que la pompe fonctionne.

4. Poser un té et un bouchon d’amorçage sur la pompe, puis

brancher le tuyau d’aspiration sur la pompe. (Se reporter à

la Figure 3). Supporter le tuyau de façon qu’il ne fléchisse

pas et qu’il n’exerce pas de contrainte sur le corps de la

pompe. L’incliner aussi légèrement en montant vers la

pompe (les points hauts risquent de causer des poches

d’air, lesquelles peuvent causer des bouchons d’air dans la

pompe). Rendre étanches les joints du tuyau d’aspiration

avec du ruban d’étanchéité en PTFE pour filetage. Les

raccords doivent être étanches à l’air et à l’eau. Si le tuyau

d’aspiration aspire de l’air, la pompe ne pompera pas l’eau

du puits.

Le branchement de la tuyauterie sur la pompe à éjecteur

pour puits peu profond neuve est maintenant terminé. Se

reporter à la page 6 pour procéder aux branchements du

tuyau de refoulement et du réservoir.

Figure 3: Branchement sur une eau de surface

Not

Scale

1863 0205 FN

Suction Pipe

From Well

10'

Min.

5–10'

Foot

Valve

Screen

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Crépine

Tuyau d’aspiration

venant du puits

Té et bouchon

d’amorçage de

la pompe

Vers le système

d’alimentation

de l’habitation

Clapet

pied

No está

a Escala

Au moins

3 mètres

(10 pieds)

Entre 1,50 et

3 mètres

(5 et 10 pieds)

Tuyau de refoulement et connexions du réservoir sous pression 6

BRANCHEMENT SUR

UN RÉSERVOIR PRÉCHARGÉ

(FIGURE 4)

1. Poser deux tés sur l’orifice de refoulement de la pompe. (Se

reporter à la Figure 4). Le diamètre du tuyau doit être au

moins aussi grand que celui de l’orifice de refoulement.

2. Brancher un tuyau rigide ou souple renforcé entre l’orifice

du premier té et celui du réservoir préchargé.

3. Brancher l’autre extrémité du té de refoulement sur le

tuyau.

4. Vérifier la précharge d’air du réservoir à l’aide d’un

manomètre pour pneus. Elle doit être de 14 kPa (2 lb/po

)

inférieure au réglage de la pression de démarrage à laquelle

le pressostat de la pompe est réglé. La précharge se mesure

lorsqu’il n’y a pas de pression d’eau dans le réservoir. Cette

pompe neuve est équipée d’un pressostat qui fonctionne

automatiquement entre 207 et 345 kPa (30 et 50 lb/po

) de

façon qu’il y ait toujours une pression de précharge de 193

kPa (28 lb/po

) dans le réservoir.

Félicitations ! Le branchement de la pompe à éjecteur

sur le réservoir est maintenant terminé.

Se reporter aux pages 7 et 8 pour les branchements

électriques.

BRANCHEMENT SUR

UN RÉSERVOIR STANDARD

(FIGURE 5)

1. Poser un té sur l’orifice de refoulement de la pompe. (Se

reporter à la Figure 5).

2. Brancher un tuyau entre l’orifice de refoulement de la

pompe et celui de l’arrivée du réservoir. Le diamètre du

tuyau doit être au moins aussi grand que celui de l’orifice

de refoulement.

3. Déposer le bouchon fileté de 1/8 de pouce NPT de l’orifice

du régulateur de volume d’air de la pompe. (Se reporter

à la Figure 5). Brancher le tube du régulateur d’air entre

l’orifice de la pompe et celui du réservoir. (Se reporter à

la Figure 5). Pour de plus amples détails, se reporter aux

instructions livrées avec le réservoir et le régulateur de

volume d’air. En fonction du modèle de pompe, l’em-

placement de l’orifice du régulateur de volume d’air ne se

trouve pas toujours au même endroit. (Se reporter aux vues

éclatées des pages 10 et 11).

Félicitations ! Le branchement de la pompe à éjecteur sur

un réservoir standard est maintenant terminé.

Se reporter aux pages 7 et 8 pour les branchements

électriques.

To Household

Water System

Pressure

Switch

From

Well

Air Volume

Control

Air Volume

Control Tube

Pump

Priming Te e

and Plug

1865 0795FN

Étanchéité des raccords des tuyaux

Effectuer tous les raccordements filetés à la pompe

seulement avec du ruban d’étanchéité en PTFE pour

filetage. Ne pas utiliser de pâte pour raccords filetés

sur les pompes en plastique. Cette pâte réagira avec

les composants en plastique de la pompe. S’assurer

que tous les raccords du tuyau d’aspiration sont bien

étanches, aussi bien à l’air qu’à l’eau. Si le tuyau

d’aspiration aspire de l’air, la pompe ne pompera pas

l’eau du puits.

From

Well

1864 0205 FN

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Pressure

Switch

Figure 4: Branchement sur un réservoir préchargé

Vers le système

d’alimentation de

l’habitation

Té et bouchon

d’amorçage de

la pompe

Tuyau d’aspiration

venant du puits

Pressostat

Figure 5: Branchement sur un réservoir standard

Régulateur

de volume

d’air

Tube du

régulateur de

volume d’air

Du puits

Pressostat

Vers le système

d’alimentation de

l’habitation

Té et bouchon

d’amorçage

de la pompe

Electricité 7

Sélecteur de tension à fiche

La tension a été réglée à l’usine sur le courant de 230 volts.

Pour le fonctionnement sur le courant de 115 volts:

1. S’assurer que le courant est coupé.

2. Tirer droit sur la fiche.

3. Déplacer la fiche sur la position 115 volts. Elle couvrira

maintenant les 2 pattes métalliques et sa flèche sera

orientée vers «115 V». (Se reporter à la Figure 7).

4. Brancher les deux fils du courant d’arrivée sur les deux vis

extérieures du pressostat, comme il est illustré à la Figure 6.

5. Brancher le fil de mise à la terre sur une des vis de mise à

la terre, comme il est illustré à la Figure 6.

6. Si il y a d’autres fils, poser un capuchon dessus.

7. Reposer le couvercle d’extrémité du moteur.

Sélecteur de tension à cadran

La tension a été réglée à l’usine sur le courant de 230 volts.

Pour le fonctionnement sur le courant de 115 volts:

1. S’assurer que le courant est coupé.

2. Tourner le cadran à gauche jusqu’à ce que «115»

apparaisse dans sa fenêtre, comme il est illustré à la Figure 9.

3. Brancher les deux fils du courant d’arrivée sur les deux vis

extérieures du pressostat comme il est illustré à la Figure 8.

4. Brancher le fil de mise à la terre sur une des vis de mise à

la terre, comme il est illustré à la Figure 8.

5. Si il y a d’autres fils, poser un capuchon dessus.

6. Reposer le couvercle d’extrémité du moteur.

Avant d’intervenir sur la pompe, le moteur, le pressostat ou le câblage, couper le courant qui les alimente.

REMARQUE: Les moteurs de 1/2 cheval sont câblés pour fonctionner sur le courant de 115 volts seulement. Leur câblage ne peut pas être modifié.

La plaquette de connexions (sous le couvercle d’extrémité du moteur) des moteurs de 3/4 ch ou de 1 ch doit ressembler à une de celles qui suivent.

Si le moteur est à bitension (115 volts ou 230 volts), il aura été réglé à l’usine pour fonctionner sur le courant de 230 volts. Ne pas modifier le

câblage du moteur si le courant d’arrivée est de 230 volts ou si le moteur livré est un moteur à tension simple.

Ne jamais brancher un moteur fonctionnant sur le courant de 115 volts, sur le courant de 230 volts.

RÉGLAGES DE L’INTERRUPTEUR DU MOTEUR

Figure 6 : Tension réglée sur le courant de 230 volts.

Sélecteur à fiche

Figure 7 : Tension réglée sur le courant de 115 volts.

Sélecteur à fiche

Figure 8 : Tension réglée sur le courant de 230 volts.

Sélecteur à cadran rotatif

Figure 9 : Tension réglée sur le courant de 115 volts.

Sélecteur à cadran rotatif

Ground Wire Connection

Voltage Change Plug

Pressure Switch

Power Connections

4530

Fiche de modification de la tension

Vis du

pressostat

Vis de branchement du courant d’arrivée

Vis du branchement du

fil de mise à la terre

Ground Wire Connection

Power Supply Connections

Voltage

Change

Dial

Pressure Switch

Vis de branchement du courant d’arrivée

Vis du

pressostat

Cadran de

modification

de la tension

Vis du branchement du fil de mise à la terre

Electricité 8

Tension dangereuse. Risque de secousses

électriques, de brûlures, voire de mort. Brancher le fil de

mise à la terre avant de brancher les fils d’alimentation en

courant. Utiliser des fils (y compris le fil de mise à la terre)

correspondant aux diamètres spécifiés dans le tableau de

câblage. Brancher la pompe sur un circuit séparé, sur lequel

aucun autre appareil électrique ne sera branché.

Risque d’explosion. Ne pas mettre à la terre

sur une conduite d’alimentation en gaz.

BRANCHEMENTS DU CÂBLAGE

Risque d’incendie. Toute tension inadéquate

risque de causer un incendie ou d’endommager sérieusement le

moteur, ce qui annulera la garantie. La tension d’alimentation

doit correspondre à ± 10 % à la tension indiquée sur la plaque

signalétique du moteur.

REMARQUE: Les moteurs bitension sont câblés à l’usine pour

fonctionner sur le courant de 230 volts. Au besoin, reconnecter

le moteur sur le courant de 115 volts en procédant comme

il est indiqué sur sa plaque signalétique. Ne pas modifier le

câblage des moteurs à tension simple.

Installer, mettre à la terre, câbler et entretenir la pompe

conformément au National Electrical Code (NEC) ou au Code

canadien de l’électricité (CCE), selon le cas, et conformément

à tous les règlements et codes de la municipalité en vigueur.

Pour de plus amples renseignements, s’adresser à l’inspecteur

des bâtiments de la municipalité.

Comment procéder aux branchements des

conducteurs électriques :

1. Brancher tout d’abord le fil de mise à la terre, comme

il est illustré à la Figure 7. Le fil de mise à la terre doit

être un fil de cuivre massif dont le diamètre sera au

moins aussi gros que ceux de l’alimentation électrique.

2. Pour protéger le moteur, il doit y avoir une solide

connexion métallique entre le pressostat et la terre. Si le

pressostat n’est pas connecté sur le moteur, raccorder la

vis de mise à la terre du pressostat avec la vis de mise

à la terre qui se trouve sous le couvercle d’extrémité du

moteur. Utiliser un fil de cuivre massif dont le diamètre

sera au moins aussi gros que les fils de l’alimentation

électrique.

3. Connecter le fil de mise à la terre sur un fil mis à la

terre, sur un tuyau d’eau métallique enterré ou sur le

tubage métallique d’un puits dont la longueur sera d’au

moins dix pieds (3 mètres) ou sur une électrode de mise

à la terre fournie par la compagnie d’électricité.

4. Brancher les fils de l’alimentation électrique sur le

pressostat, comme il est illustré à la Figure 8, page 7.

Tableau de câblage – Diamètres des fils et calibres des fusibles recommandés

intensité en

DISTANCE EN PIEDS (EN MÈTRES) ENTRE LE MOTEUR ET LE COURANT

Puissance

Charge

ampères du

0 - 100 101 - 200 201 - 300 301 - 400 401 - 500

en cheval

maximale

fusible du

(0 - 30) (31 - 61) (62 - 91) (92 - 122) (123 - 152)

Modèles des moteurs Volts en ampères circuit séparé DIAMÈTRE AWG (mm

) DES FILS

MPNC 1/2 115 9,4 15 14(2) 10(5,5) 10(5,5) 6(14) 6(14)

MPND 3/4 115/230 12,2/6,1 20/15 12/14(3/2) 10/14(5,5/2) 8/14(8,4/2) 6/12(14/3) 6/12(14/3)

MFNC 1/2 115/230 8,8/4,4 15/15 14/14(2/2) 12/14(3/2) 10/14(5,5/2) 8/14(8,4/2) 8/12(8,4/3)

MFND 3/4 115/230 12,4/6,2 20/15 12/14(3/2) 10/14(5,5/2) 8/14(8,4/2) 6/12(14/3) 6/12(14/3)

Préparation avant de démarrer la pompe 9

PRÉPARATION AVANT

DE DÉMARRER LA POMPE

Ne jamais faire fonctionner la pompe à sec,

sinon elle risque de surchauffer, ses joints risquent d’être

endommagés et les personnes qui la manipuleront risquent de

se brûler. Remplir la pompe d’eau avant de la démarrer.

Ne jamais faire fonctionner la pompe

contre un refoulement fermé, sinon l’eau risque de bouillir

à l’intérieur de la pompe, une accumulation dangereuse de

pression risque de se produire, un danger d’explosion peut

s’ensuivre et les personnes se trouvant à proximité risquent

d’être ébouillantées.

1. Déposer le bouchon du té d’amorçage, puis faire le plein

de la pompe. Faire le plein de toutes les tuyauteries

branchées entre la pompe et le puits et s’assurer aussi

que toutes les tuyauteries descendant dans le puits sont

pleines d’eau. Si un té d’amorçage a été posé sur le tuyau

d’aspiration, déposer son bouchon, puis faire le plein du

tuyau d’aspiration. Se reporter à la Figure 10.

2. Reposer tous les bouchons d’amorçage.

3. Établir le courant. Démarrer la pompe. Elle doit pomper

l’eau dans les 2 à 3 minutes qui suivent. Sinon l’arrêter,

puis déposer les bouchons d’amorçage. Refaire le plein

de la pompe et des tuyaux. Il faudra peut-être répéter

cette opération plusieurs fois jusqu’à ce que tout l’air

emprisonné dans les tuyaux soit chassé. Si la pompe aspire

l’eau d’une hauteur de 7,60 mètres (25 pieds), il lui faudra

peut-être 15 minutes pour s’amorcer.

4. Dés que la pression sera accumulée dans le système et

que la pompe se sera arrêtée, vérifier le fonctionnement

du pressostat en ouvrant un ou deux robinets du système

et en les laissant couler suffisamment longtemps pour que

la pression se dissipe et que la pompe redémarre. Elle doit

démarrer dès que la pression chute à 207 kPa (30 lb/po2)

et s’arrêter dès qu’elle atteint 345 kPa (50 lb/po2.) Faire

fonctionner la pompe pendant un ou deux cycles complets

pour confirmer son bon fonctionnement et chasser du

système toute la saleté et tout le tartre qui se seraient

détachés pendant l’installation.

Félicitations pour une installation réussie.

Si l’installation n’est pas réussie, se reporter à « Recherche des

pannes », page 12.

Figure 10 : Amorçage de la pompe

1866 0205 FN

Fill pump

and piping

through

priming tee.

Can fill downpipe

separately through

2nd priming tee.

Faire le plein de la pompe

et de la tuyauterie par le

té d’amorçage.

Le tuyau de descente peut

être rempli séparément

par le te d’amorçage.

1867 0795SR

AVC

Port

Orifice du régulateur

de volume d’air

Pièces de rechange 10

LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE

Vue éclatée

Pompes de 1/2 ch à 3/4 ch

de la série MPN

115/230V, 1/2 ch 115/230V, 3/4 ch

Réf. Désignation des pièces Qté MPNC MPND

1 Moteur 1 J218-582APKG J218-590PKG

2 Déflecteur d’eau 1 17351-0009 17351-0009

3 Plaque d’étanchéité (comprend Réf. 5) 1 N103-12PSS N103-12PSS

4 Garniture en acier inoxydable 1 J3-2SS J3-2SS

5 Joint torique 1 U9-390 U9-390

6 Joint de l’arbre 1 U109-6A U109-6A

7 Impulseur 1 J105-40PF J105-42PTB

8 Support en caoutchouc 1 C35-41 C35-41

9 Diffuseur 1 N1-28P N1-28P

10 Vis d’assemblage à tête hexagonale n° 10 - 16 2 U30-738SS U30-738SS

11 Corps de la pompe (comprend Réf. 12 à 18) 1 N176-35P N176-35PA

12 Corps de la pompe 1 N76-35P N76-35P

13 Bouchon fileté de 1/8 de pouce NPT 1 WC78-41T WC78-41T

14 Coude à compression de 1/4 de pouce NPT 2 U111-218P U111-218P

15 Tube de l’interrupteur 1 U37-669P U37-669P

16 Joint plat en plastique 1 J20-18 J20-18

17 Garniture du corps de l’éjecteur de la pompe 1 N76-29P N76-29P

18 Vis d’assemblage n° 10 - 16 4 U30-742SS U30-742SS

19 Buse 1 N34P-17 N34P-19

20 Venturi 1 N32P-78 N32P-66

21 Joint torique 1 U9-201 U9-201

22 Socle peint 1 J104-9F J104-9F

23 Rondelle-frein de 3/8 de pouce 4 U43-12ZP U43-12ZP

24 Écrou de 3/8 - 16 4 U36-38ZP U36-38ZP

25 Support en caoutchouc 1 C35-5 C35-5

26 Pressostat 1 U217-1219 U217-1219

27 Écrou de 1/2 pouce 1 U36-112ZP U36-112ZP

28 Raccord de 1/2 pouce 1 L43-5C L43-5C

Pièces de rechange 11

2331 0296

Vue éclatée

Pompes de 1/2 ch et 3/4 ch

de la série MFN

LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE

† Articles de quincaillerie standard. À acheter localement.

MFND MFNC

Réf. Désignation des pièces Qté 3/4 ch 1/2 ch

1 Moteur (-L) 1 J218-590PKG J218-582APKG

2 Déflecteur d’eau 1 17351-0009 17351-0009

3 Plaque d’étanchéité 1 N3-9 N3-9

4 Joint plat de la plaque d’étanchéité 1 N20-35 N20-35

5 Joint de l’arbre 1 U109-6A U109-6A

6 Impulseur 1 J105-42P J105-40PH

7 Diffuseur de la volute 1 L1-25P L1-25P

8 Joint plat du diffuseur 1 N20-34 N20-34

9 Corps de la pompe 1 N176-38F N176-38

9A Venturi (1) N32P-75 N32P-66

9B Buse (1) N34P-21 (#47) N34P-17 (#43)

10 Bouchon fileté de 1/4 de pouce NPT

à tête hexagonale 3 † †

11 Raccord cannelé de 1/4 de pouce NPT 1 U111-211T U111-211T

12 Coude cannelé de 1/4 pouce NPT 1 U111-212T –

13 Tube de 1/4 de pouce x 14 1/2 pouces 1 U37-672P U37-672P

14 Pressostat 1 U217-1225 U217-1202

15 Écrou de 1/2 pouce 1 U36-112ZP U36-112ZP

16 Raccord 1 L43-5C L43-5C

17 Vis d’assemblage à tête hexagonale

de 3/8 - 16 x 1 1/4 pouce de long. 4 † †

Recherche des pannes 12

* (Remarque : Arrêter

la pompe; puis vérifier

l’amorçage avant de

rechercher toute autre

cause. Dévisser le

bouchon d’amorçage

et voir si le trou

d’amorçage contient de

l’eau.)

INCIDENTS CAUSES PROBABLES REMÈDES

Le moteur ne

fonctionne pas

Le sectionneur est ouvert

Le fusible est sauté ou le disjoncteur est

déclenché

L’interrupteur de démarrage est défectueux

Les fils côté moteur sont desserrés, débranchés

ou mal branchés

Les contacts du pressostat sont sales

S’assurer que le sectionneur est enclenché

Remplacer le fusible ou réenclencher le disjoncteur

COUPER L’ARRIVÉE DE COURANT; remplacer l’interrupteur de démarrage

Se reporter aux instructions concernant le câblage (page 7). COUPER L’ARRIVÉE DE

COURANT. Vérifier tout le câblage. Le resserrer

La tension du condensateur peut être dangereuse. Pour

décharger le condensateur du moteur, tenir un tournevis à

manche isolé PAR LE MANCHE et mettre en court-circuit les bornes du condensateur.

Ne pas toucher la lame métallique du tournevis ni les bornes du condensateur. En cas

de doutes, consulter un électricien qualifié.

COUPER L’ARRIVÉE DE COURANT et nettoyer les contacts avec un morceau de toile

émeri ou une lime à ongles.

Le moteur chauffe et le

dispositif de protection

contre les surcharges se

déclenche

Le moteur fonctionne,

mais l’eau n’est pas

pompée*

La pompe ne pompe pas

l’eau à pleine capacité

La pompe débite, mais

elle ne s’arrête pas ou

bien elle fonctionne trop

fréquemment

L’air jaillit des robinets Dès que la pompe sera amorcée, tout l’air sera chassé

Le tuyau d’aspiration aspire de l’air. Vérifier tous les raccords.

S’adresser à l’usine concernant l’installation d’un manchon dans le puits

Dans la mesure du possible, abaisser le clapet de pied, sinon limiter le refoulement

de la pompe

Le pressostat est déréglé ou bien ses contacts

sont collés ensemble

Les robinets sont restés ouverts

Le venturi, la buse ou l’impulseur sont

bouchés

Le réservoir sous pression standard est saturé

d’eau et n’a plus de coussin d’air

Les tuyaux fuient

Le clapet de pied fuit

La charge d’air dans le réservoir préchargé est

trop basse

COUPER L’ARRIVÉE DE COURANT; régler le pressostat ou le remplacer

Les fermer

Les nettoyer

Vider le réservoir jusqu’à l’orifice du régulateur de débit d’air. S’assurer que le

régulateur de débit d’air ne montre pas de défectuosités. S’assurer qu’aucun raccord

n’aspire de l’air

Vérifier les raccords

Le remplacer

COUPER L’ARRIVÉE DE COURANT et ouvrir les robinets jusqu’à ce que toute la

pression soit dissipée.Brancher un manomètre pour pneus sur la tige de la valve qui

se trouve sur le réservoir afin de pouvoir vérifier la pression d’air dans le réservoir.

Si la pression est inférieure au réglage de déclenchement du pressostat (de 30 à 50

lb/po

), pomper de l’air dans le réservoir à partir d’une source extérieure jusqu’à ce

que la pression de l’air dans le réservoir soit de 2 lb/po

inférieures au réglage de

déclenchement du pressostat. S’assurer que la valve ne fuit pas (utiliser une solution

savonneuse pour cela). Au besoin, remplacer l’obus de la valve.

Le niveau de l’eau dans le puits est plus bas

que celui estimé

La tuyauterie en acier (le cas échéant) est

corrodée ou bouchée par la chaux, ce qui

cause un frottement excessif de l’eau

Le diamètre de la tuyauterie est trop petit

La pointe filtrante est bouchée

Remplacer la buse et le venturi par la bonne combinaison en fonction du puits;

abaisser l’éjecteur dans le puits jusqu’au bon niveau.

Dans la mesure du possible, remplacer le tuyau par un tuyau en plastique, sinon

poser un tuyau en acier neuf

Utiliser une tuyauterie de plus grand diamètre

Rétro balayer la pointe filtrante ou enfoncer une nouvelle pointe

Dans le cas d’une installation neuve, la

pompe ne s’est pas amorcée :

1. À cause d’un mauvais amorçage;

2. Parce qu’il y a des prises d’air;

3. Parce que le clapet de non retour ou le

clapet de pied fuient

La pompe s’est désamorcée :

1. Parce qu’il y a des prises d’air;

2. Parce que le niveau de l’eau est plus bas

que la prise d’eau du tuyau d’aspiration

Le clapet de pied et/ou la crépine sont

bouchés

L’éjecteur ou l’impulseur sont bouchés

S’assurer que le clapet de non retour ou que

le clapet de pied ne sont pas grippés en posi-

tion fermée

Les tuyauteries sont gelées

Le clapet de pied et/ou la crépine sont enfouis

dans le sable ou la boue

Le niveau de l’eau est trop bas pour que la

pompe débite de l’eau. (L’installation a été faite

d’après les instructions pour un puits peu profond)

Dans le cas d’une installation neuve :

1. Réamorcer la pompe conformément aux instructions

2. Vérifier tous les raccords de la conduite d’aspiration, du régulateur de débit

d’air et l’éjecteur

3. Remplacer le clapet de pied ou le clapet de non retour

Dans le cas d’une installation déjà en utilisation :

1. Vérifier tous les raccords de la conduite d’aspiration et le joint de l’arbre

2. Abaisser la conduite d’aspiration dans l’eau et réamorcer la pompe. Si, dans le

puits, l’abaissement du niveau d’eau dépasse 7,60 mètres (25 pieds), utiliser une

pompe pour puits profond

Nettoyer le clapet de pied ou la crépine

Nettoyer l’éjecteur ou l’impulseur

Remplacer le clapet de non retour ou le clapet de pied.

Dégeler les tuyauteries. Enterrer les tuyauteries sous la limite du gel. Chauffer la fosse

ou le bâtiment où se trouve la pompe

Relever le clapet de pied et/ou la crépine plus haut que la source d’eau. Nettoyer le

clapet de pied et la crépine

Un éjecteur pour puits peu profond est peut-être requis (plus de 7,60 mètres [25 pieds]

jusqu’à l’eau) pour un débit d’eau à pleine capacité

Le moteur est mal branché

La tension est trop faible

La pompe se met en marche trop fréquemment

Se reporter aux instructions concernant le câblage

S’adresser à la compagnie d’électricité. Poser un câblage plus gros si le diamètre des

fils est trop petit (Se reporter à Électricité/ Tableau de câblage)

Se reporter ci-dessous en cas de démarrages trop fréquents

La pompe s’amorce

Le côté aspiration de la pompe fuit

Le puits est gazeux

Surpompage intermittent du puits. (L’eau est

pompée plus bas que le clapet de pied.)

Manual Del usuarIO

Sistemas de bombas

tipo “jet

293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.FEMYERS.COM

PH: 888-987-8677

MPN Serie

1574 0195

MFN Serie

Instalación/Operación/Piezas

Para mayor información sobre el

funcionamiento, instalación o

mantenimiento de la bomba:

Llame al 1-888-987-8677

Seguridad 2

LEA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES

DE SEGURIDAD!

Este es el símbolo de alerta de seguridad. Cuando

usted vea este símbolo en su bomba o en este manual,

busque alguna de las siguientes palabras de advertencia y

esté alerta a la posibilidad de una herida personal:

advierte acerca de los peligros que

ocasionarán lesiones personales serias, la muerte o un

daño severo a la propiedad si se ignoran dichos peligros.

advierte acerca de los peligros que

pueden ocasionar lesiones personales serias, la muerte o un

daño severo a la propiedad si se ignoran dichos peligros.

advierte acerca de los peligros que

ocasionarán o podrán ocasionar lesiones personales

menores o daños a la propiedad si se ignoran dichos

peligros.

La etiqueta AVISO indica instrucciones especiales que son

importantes pero no relacionados a los peligros.

Lea y siga cuidadosamente todas las instrucciones de

seguridad en este manual y en la bomba.

Mantenga las etiquetas de seguridad en buenas

condiciones.

Reemplace las etiquetas de seguridad faltantes o dañadas.

Advertencia de la Proposición 65 de California

Este producto y accesorios

relacionados contienen sustancias químicas reconocidas

en el Estado de California como causantes de cáncer,

malformaciones congénitas y otros daños al sistema

reproductivo.

SEGURIDAD ELECTRICA

El voltaje del capacitor puede ser

peligroso. Para descargar el capacitor del motor, tome un

desatornillador con mango aislado POR EL MANGO y

ponga en corto las terminales del capacitor. No toque la

superficie de metal del desatornillador ni las terminales del

capacitor. Si tiene alguna duda, consulte a un electricista

calificado.

SEGURIDAD GENERAL

No toque un motor en operación. Los

motores pueden funcionar a temperaturas altas. Para evitar

quemaduras al realizar el servicio a una bomba, déjela

enfriar por 20 minutos después de

apagarla.

No permita que la bomba o cualquier componente del

sistema se congele. Hacerlo invalidará la garantía.

Utilice esta bomba sólo para agua.

Inspeccione la bomba y los componentes del sistema

periódicamente.

Utilice gafas de seguridad durante todo el tiempo mientras

trabaje en la bomba.

El área de trabajo se debe mantener limpia, ordenada y con

iluminación adecuada; guarde las herramientas y el equipo

que no utilice en el lugar apropiado.

Mantenga a los visitantes a una distancia segura de las áreas

de trabajo.

El cuerpo de la bomba puede

explotar si se utiliza como una bomba propulsora a menos

que se instale una válvula de alivio que sea capaz de pasar

todo el flujo de la bomba a 75 psi.

ADVERTENCIA

Presión peligrosa!

Instale una válvula de alivio

de presión en la tubería de

descarga.

Libere toda la presión en el

sistema antes de trabajar en

alguno de los componentes.

ADVERTENCIA

Voltaje peligroso.

Puede ocasionar conmoción,

quemaduras e incluso la

muerte.

Conecte la bomba a tierra

antes de conectarla a la

alimentación eléctrica.

Desconecte la alimentación de

energía antes de trabajar en la

bomba, el motor o el tanque.

Conecte el motor al

voltaje correcto. Vea la

sección “Electricidad”

en este manual y la

placa del motor.

Conecte el motor a

tierra antes de

conectarlo a la

alimentación de

energía.

Cumpla con las

indicaciones del Código

Nacional Eléctrico, el de

Canadá y los códigos

locales para toda la

conexión eléctrica.

Siga las instrucciones

de conexión eléctrica

en este manual al

conectar el motor a las

líneas de energía

eléctrica.

Indice de Contenido 3

Página

Seguridad General ...............................................................................................2

Garantía...............................................................................................................3

Instalación (bombas para pozos) ......................................................................4, 5

Conexión de la tubería de descarga ..................................................................... 6

Electricidad ......................................................................................................7, 8

Preparación para encender la bomba ..................................................................9

Refacciones ................................................................................................10, 11

Solución de problemas ...................................................................................... 12

Garantía limitada

F.E. MYERS le garantiza al comprador/consumidor original (“Comprador” o “Usted”) de los productos enumerados abajo, que estos

estarán libres de defectos en material y mano de obra durante el Período de Garantía indicado a continuación.

Producto Período de garantía

Bombas de chorro, pequeñas bombas centrífugas, bombas sumergibles y

accesorios asociados

lo que ocurra primero:

12 meses desde la fecha de la instalación inicial, o

18 meses desde la fecha de fabricación

Tanques de dev

anado de fibra de vidrio 5 años desde la fecha de la instalación inicial

Tanques a presión de acero 5 años desde la fecha de la instalación inicial

Productos para sumideros/aguas residuales/efluente

12 meses desde la fecha de la instalación inicial, o

24 meses desde la fecha de fabricación

Nuestra garantía no se aplicará a ningún producto que, a nuestro sólo juicio, haya sido sometido a negligencia, mal uso, instalación

inadecuada o mal mantenimiento. Sin prejuicio a lo que antecede, la garantía quedará anulada en el caso en que un motor trifásico se

haya usado con una fuente de alimentación monofásica, a través de un convertidor de fase. Es importante indicador que los motores

trifásicos deben estar protegidos por relés de sobrecarga de disparo extra-rápido, con compensación ambiental de tres etapas, del tamaño

recomendado, de lo contrario, la garantía quedará anulada.

Su único recurso, y la única obligación de F.E. MYERS es que F.E. MYERS repare o reemplace los productos defectuosos (a juicio de F.E.

MYERS). Usted deberá pagar todos los cargos de mano de obra y de envío asociados con esta garantía y deberá solicitar el servicio bajo

garantía a través del concesionario instalador tan pronto como se descubra un problema. No se aceptará ninguna solicitud de servicio

bajo garantía que se reciba después del vencimiento del Período de Garantía. Esta garantía no se puede transferir.

F.E. MYERS NO SE HARÁ RESPONSABLE DE NINGÚN DA—O CONSECUENTE, INCIDENTAL O CONTINGENTE.

LAS GARANTÍAS LIMITADAS QUE ANTECEDEN SON EXCLUSIVAS Y EN LUGAR DE TODA OTRA GARANTÍA EXPLÍCITA E

IMPLÍCITA, INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE A LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN

FIN ESPECÍFICO. LAS GARANTÍAS LIMITADAS QUE ANTECEDEN NO SE EXTENDERÁN MÁS ALLÁ DEL PERÍODO DE DURACIÓN

INDICADO EN LA PRESENTE.

Algunos estados no permiten la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes o de limitaciones de tiempo sobre garantías

implícitas, de modo que es posible que las limitaciones o exclusiones que preceden no correspondan en su caso. Esta garantía le otorga

derechos legales específicos y es posible que usted también tenga otros derechos que pueden variar de un estado al otro.

Esta Garantía Limitada entra en vigor el 1 de junio de 2011 y sustituye toda garantía sin fecha o garantía con fecha anterior al 1 de junio

de 2011.

F.E. MYERS

293 Wright Street, Delavan, WI 53115

Teléfono: 888-987-8677 • Fax: 800-426-9446 • www.femyers.com

En Canadá: P. O. Box 9138, 269 Trillium Dr., Kitchener, Ontario N2G 4W5

Teléfono: 519-748-5470 • Fax: 888-606-5484

Instalación 4

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Not

Scale

1861 0795FN

Drive

Coupling

Drive

Point

Priming

Tee and

Plug

Drive point

below water

level

Check

Valve

Al Sistema

Doméstico

de Agua

No está

a Escala

Válvula

"check"

"T" y

Tapón

para

Cebar

Tapón y "T" de

Cebado de la Bomba

Manguito

de tubería

de hincar

Punto de

hincar debajo

del nivel del

agua

Punto de

Hincar

REEMPLAZO DE UNA BOMBA VIEJA

Voltaje peligroso. Desconecte la

energía de la bomba antes de trabajar con la bomba o el motor.

Paso 1. Drene y quite la bomba vieja. Revise la tubería vieja

por si estuviera oxidada, tuviera cal o moho, etc., y

reemplácela si es necesario.

Paso 2. Instale la bomba en el sistema. Asegúrese de que todas

las uniones de los tubos en la tubería de succión están

unidas herméticamente y son impermeables al agua. Si

la tubería de succión puede succionar aire, la bomba

no podrá jalar agua del pozo.

Paso 3. Ajuste la altura de montaje de la bomba de modo que

las conexiones de plomería no ocasionen un esfuerzo de

deformación sobre el cuerpo de la bomba. Dele el soporte

adecuado a los tubos de modo que el cuerpo de la bomba

no reciba todo el peso de la tubería o los herrajes.

Usted acaba de terminar las conexiones de plomería

del pozo de su nueva bomba tipo "jet" para pozo

poco profundo. Consulte la Página 6 para realizar las

conexiones del tanque y de la tubería de descarga.

INSTALACION DEL PUNTO DEL POZO

(PUNTO DE HINCAR)

(FIGURA 1)

Paso 1. Hinque el pozo utilizando "manguitos de tubería

de hincar" y una "caperuza para la hinca". Las

"conexiones de perforar" están roscadas a todo lo

largo y permiten que los extremos de la tubería

empalmen para que la fuerza de perforación del mazo

sea soportada por la tubería y no por el enroscado.

Las conexiones ordinarias que se encuentran en las

tlapalerías no están roscadas a todo lo largo y se

pueden colapsar por el impacto. Las "conexiones de

hincado" también son más suaves que las conexiones

de plomería comunes, y esto facilita la penetración en

el suelo.

Paso 2. Monte la bomba tan cerca del pozo como sea posible.

Paso 3. Utilice el menor número de conexiones posible

(especialmente codos) al conectar la tubería desde el punto

del pozo al orificio de succión de la bomba. La tubería

de succión debe ser por lo menos del mismo tamaño que

el orificio de succión en la bomba (incluya una válvula

"check" si su equipo no está equipado con una) - Vea la

Figura 1. Soporte la tubería para que no haya inclinaciones

verticales o hundimientos en ella a fin de que no se ejerza

tensión sobre el cuerpo de la bomba y con el propósito de

que no se incline ligeramente hacia arriba desde el pozo

hacia la bomba (los puntos altos pueden ocasionar que

se formen bolsas de aire que pueden bloquear la bomba).

Sellar las juntas de la tubería de aspiración con cinta

selladora de PTFE para roscas de tubería. Las juntas deben

de ser a prueba de agua y estar herméticamente cerradas.

Si la tubería de succión pudiera succionar aire, la bomba

no podría sacar agua del pozo. Si un punto de pozo no

proporciona suficiente agua, considere la posibilidad

de conectar dos o tres puntos de pozo a una tubería de

succión.

Usted acaba de realizar la conexión de tubería de

succión para su nueva bomba tipo "jet" para pozo poco

profundo. Por favor pase a la Página 6 para realizar las

conexiones del tanque y de la tubería de descarga.

INSTALACION DE POZO RECUBIERTO

CON UN RECUBRIMIENTO DE 2"

O MAS

(FIGURA 2)

Paso 1. Monte la bomba tan cerca del pozo como sea posible.

Paso 2. Instale la válvula de retención, el filtro y la tubería del

pozo (vea la Figura 2). Asegúrese de que la válvula de

retención funcione libremente.

Figure 2: Instalación para pozo recubierto

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Not

Scale

1862 0205 FN

10'

Min.

5–10'

Suction Pipe

From Well

Foot

Valve

Priming

Tee and

Plug

Sanitary

Well Seal

Tapón y "T" de

Cebado de la

Bomba

Tubería de

Succión del Pozo

Sello

Sanitario

del Pozo

Válvula de

Retención

5 y 10’

No está

a Escala

(Por lo

menos

10’)

Al Sistema

Doméstico de

Agua

"T" y

Tapón

para

Cebar

Figura 1: Instalación del Punto de Hincar

Instalación 5

Paso 3. Baje la tubería hacia el pozo hasta que el filtro se

encuentre a cinco pies sobre el fondo del pozo.

También debe estar a por lo menos 10 pies debajo

del nivel del agua del pozo cuando la bomba esté

funcionando a fin de evitar que la bomba succione

aire. Instale un sello sanitario para pozo.

Paso 4. Instale una "T" para cebar, tapón para cebar y la

tubería de succión a la bomba (vea la Figura 2).

Conecte la tubería del pozo al orificio de succión de

la bomba; utilice el menor número de conexiones

posible – especialmente codos – ya que las conexiones

incrementan la fricción de la tubería, pero incluya una

válvula de aspiración – vea la Figura 2. La tubería de

succión debe ser por lo menos del mismo tamaño

que el orificio de succión de la bomba. Utilizar cinta

selladora de PTFE para roscas de tubería sobre las

juntas roscadas de la tubería. Soporte la tubería para

que no haya inclinaciones verticales o hundimientos

en ella a fin de que no ejerza

tensión sobre el cuerpo de la bomba y con el

propósito de que no se incline ligeramente hacia arriba

desde el pozo hacia la bomba (los puntos altos pueden

ocasionar que se formen bolsas de aire que pueden

bloquear la bomba). Sellar las juntas de la tubería de

aspiración con cinta selladora de PTFE para roscas

de tubería. Las juntas deben ser a prueba de agua o

estar herméticamente cerradas. Si la tubería de succión

pudiera succionar aire, la bomba no podrá sacar agua

del pozo.

Usted acaba de realizar la conexión de tubería de

succión para su nueva bomba tipo "jet" para pozo

poco profundo. Por favor pase a la Página 6 para

realizar las conexiones del tanque y de la tubería de

descarga.

INSTALACION PARA

AGUA SUPERFICIAL

(FIGURA 3)

Paso 1. La bomba se debe instalar lo más cerca del agua

que sea posible, con el menor número posible de

conexiones (especialmente codos) en la tubería de

succión. La tubería de succión debe ser por lo menos

del mismo tamaño que el orificio de succión de la

bomba.

Paso 2. Instale una válvula de retención y la tubería de

succión (vea la Figura 3). Asegúrese de que la válvula

de retención funcione libremente. Utilizar cinta

selladora de PTFE para roscas de tubería sobre las

juntas roscadas de la tubería. Proteja la conexión de

la válvula de retención de peces, basura, etc., con la

instalación de una malla de alambre a su alrededor

(Vea la Figura 3).

Paso 3. Baje la tubería hacia el agua hasta que el filtro se

encuentre a cinco pies sobre el fondo. También debe

estar a por lo menos 10 pies debajo del nivel del agua

a fin de evitar que la bomba succione aire.

Paso 4. Instale una "T" para cebar, tapón para cebar y la

tubería de succión a la bomba (vea la Figura 3).

Soporte la tubería para que no haya inclinaciones

verticales o hundimientos en ella a fin de que no

ejerza tensión sobre el cuerpo de la bomba y con el

propósito de que no se incline ligeramente hacia arriba

desde el pozo hacia la bomba (los puntos altos pueden

ocasionar que se formen bolsas de aire que pueden

bloquear la bomba). Sellar las juntas de la tubería de

aspiración con cinta selladora de PTFE para roscas

de tubería. Las juntas deben ser a prueba de agua o

estar herméticamente cerradas. Si la tubería de succión

pudiera succionar aire, la bomba no podrá sacar agua

del pozo.

Usted acaba de realizar la conexión de tubería de

succión para su nueva bomba tipo "jet" para pozo

poco profundo. por favor pase a la Página 6 para

realizar las conexiones del tanque y de la tubería de

descarga.

Not

Scale

1863 0205 FN

Suction Pipe

From Well

10'

Min.

5–10'

Foot

Valve

Screen

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Figura 3: Instalación para agua superficial

No está

a Escala

Por lo

menos 10’

5 y 10’

Válvula

Retención

Malla

Tubería de

Succión del Pozo

Tapón y "T" de

Cebado de la

Bomba

Al Sistema

Doméstico

de Agua

Tubería de Descarga y Conexiones del Tanque de Presión 6

CONEXIÓN PARA TANQUE

PRE-CARGADO

(FIGURA 4)

Paso 1. Instale dos "T"s en el puerto de descarga de la bomba

(Vea la figura 4). El tamaño de la bomba debe de ser

por lo menos tan grande como el puerto de descarga.

Paso 2. Instale un tubo o una manguera reforzada desde un brazo

de la primera "T" al puerto en el tanque pre-cargado.

Paso 3. Conecte el otro extremo de la "T" de descarga a su

instalación de tuberías.

Paso 4. Verifique la pre-carga de aire en el tanque con un

medidor ordinario de aire para neumáticos. La pre-car-

ga debe ser de 2 PSI menos que el ajuste de cierre del

interruptor de presión de la bomba. La pre-carga se

mide cuando no haya presión de agua en el tanque. Su

nueva bomba tiene un interruptor de 30/50 PSI, por lo

tanto ajuste la presión de pre-carga del tanque a 28 PSI.

¡Felicidades! Usted acaba de realizar la conexión del

tanque para su bomba tipo “jet”.

Por favor pase a las páginas 7 y 8 donde se encuentra

la sección sobre la conexión eléctrica.

CONEXIÓN PARA TANQUE

ESTÁNDAR

(FIGURA 5)

Paso 1. Instale una "T" en el puerto de descarga de la bomba

(Fig. 5).

Paso 2. Ponga una bomba desde el puerto de descarga al puerto

de entrada de su tanque. El tamaño del tubo debe ser

por lo menos tan grande como el puerto de descarga.

Paso 3. Retire el tapón de la tubería de 1/8” de NPT del ori-

ficio del Control de Volumen de Aire (CVA) de la

bomba (Vea la Figura 5). Instale una tubería desde el

puerto de CVA (Vea la Figura 5) de la bomba hacia

el puerto en el CVA montado en el tanque. Vea las

instrucciones incluidas con el tanque y en el CVA,

para tener más detalles. El punto del Puerto de CVA

variar con el modelo de la bomba (vea las vista esque-

máticas, páginas 10-11).

Felicidades! Usted acaba de realizar la conexión del

tanque para su bomba tipo “jet”.

Por favor pase a las páginas 7 y 8 para saber acerca

de la conexión eléctrica.

Sellado de Juntas de Tubería

Levar a cabo todas las conexiones roscadas a la

bomba utilizando solamente cinta selladora de

PTFE para roscas de tubería. No use compuestos de

burlete para tuberías en bombas de plástico: estos

pueden reaccionar con los componentes de plástico

de la bomba. Asegúrese de que todos los burletes

en la tuberías de aspiración sean impermeables y

herméticos. Si la tubería de aspiración aspira aire, la

bomba no podrá sacar agua del pozo.

From

Well

1864 0205 FN

To Household

Water System

Pump Priming

Tee and Plug

Pressure

Switch

Figura 4: Conexiones del Tanque Pre-cargado

Al Sistema

Doméstico de Agua

“T” y Tapón para

Cebado de la

Bomba

Desde el

Pozo

Interruptor

de Presión

Figura 5: Conexiones para Tanque Estándar

To Household

Water System

Pressure

Switch

From

Well

Air Volume

Control

Air Volume

Control Tube

Pump

Priming Te e

and Plug

1865 0795FN

Control de

Volumen de

Aire

Tubo de Control de

Volumen de Aire

Desde el

Pozo

Interruptor

de Presión

Al Sistema

Doméstico de Agua

“T” y Tapón

para Cebado

de la Bomba

Electricidad 7

Selector de tensión de tipo ficha

La configuración de fábrica es para 230 voltios. Para cambiar

a 115 voltios:

1. Verifique que la corriente eléctrica esté desconectada.

2. Jale de la ficha de cambio de tensión y sáquela de las

lengüetas.

3. Mueva la ficha de cambio de tensión a la posición de 115

voltios. Ahora la ficha cubrirá 2 lengüetas metálicas y la

flecha en la ficha quedará alineada con la flecha de 115

voltios en la etiqueta (consulte la Figura 7).

4. Conecte los conductores de alimentación a los dos tornillos

exteriores en el manóstato según se ilustra en el Figura 6.

5. Conecte el cable a tierra a una de las conexiones a tierra

según se ilustra en la Figura 6.

6. Si hay otros cables, tápelos.

7. Vuelva a instalar la cubierta del motor.

Selector de tensión de tipo cuadrante

La configuración de fábrica es para 230 voltios. Para cambiar

a 115 voltios:

1. Verifique que la corriente eléctrica esté desconectada.

2. Gire el cuadrante hacia la izquierda hasta que aparezca 115

en la ventana del cuadrante según se ilustra en la figura 9.

3. Conecte los conductores de alimentación a los dos tornillos

exteriores en el manóstato según se ilustra en el Figura 8.

4. Conecte el cable a tierra a una de las conexiones a tierra

según se ilustra en la Figura 8.

5. Si hay otros cables, tápelos.

6. Vuelva a instalar la cubierta del motor.

Desconecte la corriente antes de trabajar en la bomba, el motor, el conmutador a presión, o los cables.

NOTA: Los motores de 1/2 HP vienen cableados sólo para 115 voltios y no tienen cables que se puedan cambiar.

Los tableros de bornes de motores de 3/4 HP o de 1 HP (ubicados debajo de la cubierta del motor) se deben parecer a uno de los que

se ilustran a continuación. Si el motor puede funcionar tanto con 115 como con 230 voltios, vendrá configurado de fábrica para 230

voltios. No cambie el cableado del motor si la tensión de línea es de 230 voltios o si usted tiene un motor de una sola tensión.

Nunca conecte un motor de 115 voltios a una línea de 230 voltios.

CONFIGURACIONES DEL INTERRUPTOR DEL MOTOR

Figura 6: Tensión configurada para 230 voltios, tipo

ficha

Figura 7: Tensión configurada para 115 voltios, tipo

ficha

Figura 8: Tensión configurada para 230 voltios, tipo

cuadrante

Figura 9: Tensión configurada para 115 voltios, tipo

cuadrante

Ground Wire Connection

Voltage Change Plug

Pressure Switch

Power Connections

4530

Ficha de cambio de tensión

Interruptor

de Presión

Conexiones de alimentación

Conexión del cable a tierra

Ground Wire Connection

Power Supply Connections

Voltage

Change

Dial

Pressure Switch

Conexiones de alimentación

Interruptor

de Presión

Cuadrante

de cambio

de tensión

Conexión del cable a tierra

Electricidad 8

Tensión peligrosa. Puede causar

choques, quemaduras o muerte. Conecte el alambre de puesta

a tierra antes de conectar los alambres de suministro de

corriente. Use el cable del tamaño especificado en la tabla

de cableado (incluyendo el alambre de puesta a tierra). Si es

posible, conecte la bomba a un circuito separado de derivación

sin ningún otro artefacto en el mismo.

Peligro de explosión. No haga la

conexión a tierra en una línea de suministro de gas.

CONEXIONES DE LOS CABLES

Peligro de incendio. Una tensión

incorrecta puede causar un incendio o dañar el motor

seriamente e invalidará la garantía. La tensión de suministro

debe ser entre ± 10 % de la tensión especificada en la placa de

datos del motor.

AVISO: Los motores para doble tensión vienen cableados

de fábrica a 230 voltios. Si es necesario, vuelva a conectar

el motor para 115 voltios, según se ilustra. No modifique el

cableado en los motores de tensión singular.

Instale, ponga a tierra, conecte los alambres y mantenga

su bomba conforme al Código Nacional de Electricidad

(NEC) o al Código Canadiense de Electricidad (CEC), según

corresponda, y conforme a todos los códigos y normas

locales que correspondan. Consulte con su inspector local de

construcciones para obtener información sobre los códigos.

Procedimiento para las conexiones:

1. Conecte el alambre de puesta a tierra primero según se

ilustra en la Figura 7. El alambre de puesta a tierra debe ser

un alambre de cobre sólido por lo menos tan grande como

los alambres de suministro de corriente.

2. Debe haber una conexión metálica sólida entre el

conmutador a presión y el motor para brindar protección

a tierra para el motor. Si el conmutador a presión no está

conectado al motor, conecte el tornillo de puesta a tierra

verde en el conmutador al tornillo de puesta a tierra verde

debajo de la tapa de extremo del motor. Use un alambre

de cobre sólido que sea por lo menos tan grande como los

alambres de suministro de corriente.

3. Conecte el alambre de puesta a tierra a un alambre

conectado a tierra del tablero de servicio, a un tubo

metálico para agua subterránea, a un entubamiento metálico

para pozos de por lo menos 3 metros (10 pies) de largo, o a

un electrodo a tierra suministrado por la empresa de energía

o hidroeléctrica.

4. Conecte los alambres de suministro de corriente al

conmutador de presión según se ilustra en la Figura 8,

página 7.

Table de Conexiones – Cables Recomendados y Tamaños de Fusibles

Amp de

DISTANCIA EN PIES DESDE EL MOTOR AL SUMINISTRO DE ENERGIA

Amp

Rango de

0 - 100 101 - 200 201 - 300 301 - 400 401 - 500

de Carga

Fusible de

(0 - 30) (31 - 61) (62 - 91) (92 - 122) (123 - 152)

Modelo del Motor Voltios Máxima Derivación CALIBRE DEL CABLE AWG (mm cuadrados)

MPNC 1/2 115 9.4 15 14(2) 10(5.5) 10(5.5) 6(14) 6(14)

MPND 3/4 115/230 12.2/6.1 20/15 12/14(3/2) 10/14(5.5/2) 8/14(8.4/2) 6/12(14/3) 6/12(14/3)

MFNC 1/2 115/230 8.8/4.4 15/15 14/14(2/2) 12/14(3/2) 10/14(5.5/2) 8/14(8.4/2) 8/12(8.4/3)

MFND 3/4 115/230 12.4/6.2 20/15 12/14(3/2) 10/14(5.5/2) 8/14(8.4/2) 6/12(14/3) 6/12(14/3)

Preparación Para Arrancar la Bomba - Pozo Profundo 9

PREPARACIÓN PARA ARRANCAR LA

BOMBA - POZO PROFUNDO

Nunca ponga a funcionar la bomba

en seco. Poner a funcionar la bomba sin agua puede

ocasionarle sobre calentamiento, dañar el sello y tal vez causar

quemaduras a las personas que la estén manejando. Llene la

bomba con agua antes de arrancarla.

Nunca operar la bomba hacia una

descarga cerrada. De lo contralo, el agua del interior puede

hervir y ocasionar presión peligrosa en la unidad, riesgo de

explosión y las personas que operan la bomba pueden sufrir

quemaduras.

1. Retire el tapón para cebado de la bomba y llenar la

bomba, llenar toda la tubería que va de la bomba el pozo

y asegurese que toda la tubería del pozo esté llena. En

caso de haber instalado una "T" de cebado en la tubería

de succión, quitar el tapón de la "T" y llenar la tubería de

succión. Vea la Figura 10.

2. Vuelva a colocar todos los tapones de llenado.

3. ¡Enciéndala! Arranque la bomba. Si no tiene agua después

de 2 a 3 minutos, detenga la bomba y retire los tapones.

Vuelva a llenar la bomba y la tubería. Es probable que

tenga que repetir este paso varias veces con el fin de sacar

todo el aire atrapado dentro de la tubería. Es probable que

necesite hasta 15 minutos para cebar la bomba con una

elevación de agua de 25’.

4. Después de que la bomba ha producido presión en

el sistema y esté apagada, verifique la operación del

interruptor de presión abriendo una llave o dos y dejando

correr suficiente agua para descargar la presión hasta que

la bomba arranque. La bomba debe arrancar cuando la

presión caiga a 30 PSI y se debe detener cuando la presión

alcance los 50 PSI. Haga funcionar la bomba durando uno

o dos ciclos completos para verificar su correcta operación.

Esto también le ayudará a limpiar el sistema de polvo y

basura producida durante la instalación.

¡Felicidades por haber obtenido una instalación exitosa!

Si usted no tuvo éxito, por favor pase a la sección de Solución

de Problemas (página 12).

Figura 10: Llenado de la Bomba

1866 0205 FN

Fill pump

and piping

through

priming tee.

Can fill downpipe

separately through

2nd priming tee.

Abra la válvula de control

lo más que sea posible y

llene la bomba y la tubería

a través del orificio de

cebado o la “T” de Cebado.

El tubo de bajada pluvial se

puede llenar por separado a

través de la T de cebado.

1867 0795SR

AVC

Port

Puerto CVA

Refacciones 10

LISTA DE REFACCIONES

Vista esquemática

Serie MPN - 1/2 a 3/4 HP

Clave 115/230V, 1/2 HP 115/230V, 3/4 HP

No. Descripción de la parte Cantidad MPNC MPND

1 Motor 1 J218-582APKG J218-590PKG

2 Deflector de agua 1 17351-0009 17351-0009

3 Ensamble de la placa de sello (Incl. #5) 1 N103-12PSS N103-12PSS

4 Inserto de acero inoxidable 1 J3-2SS J3-2SS

5 Anillo "O" 1 U9-390 U9-390

6 Sello de la flecha 1 U109-6A U109-6A

7 Impulsor 1 J105-40PF J105-42PTB

8 Cojín de hule 1 C35-41 C35-41

9 Difusor 1 N1-28P N1-28P

10 Tornillo de cabeza #10-16 cabeza hexagonal 2 U30-738SS U30-738SS

11 Unidad de la bomba (incl. No. 13 y No. 18) 1 N176-35P N176-35PA

12 Cuerpo de la bomba 1 N76-35P N76-35P

13 Tapón del tubo - 1/8" NPT Encintado 1 WC78-41T WC78-41T

14 Codo de compresión de 1/4" NPT 2 U111-218P U111-218P

15 Tubo del interruptor 1 U37-669P U37-669P

16 Junta - plástico 1 J20-18 J20-18

17 Inserto del cuerpo del jet del tanque 1 N76-29P N76-29P

18 Tornillo de cabeza - #10 a #16 4 U30-742SS U30-742SS

19 Tobera 1 N34P-17 N34P-19

20 Tubo Venturi 1 N32P-78 N32P-66

21 Anillo "O" 1 U9-201 U9-201

22 Ensamble de la base (pintado) 1 J104-9F J104-9F

23 Arandela de seguridad 3/8" 4 U43-12ZP U43-12ZP

24 Tuerca de 3/8-16 4 U36-38ZP U36-38ZP

25 Cojín de hule 1 C35-5 C35-5

26 Interruptor de presión 1 U217-1219 U217-1219

27 Contratuerca de1/2" 1 U36-112ZP U36-112ZP

28 Conector de 1/2" 1 L43-5C L43-5C

2331 0296

Refacciones 11

Vista esquemática

Serie MFN - 1/2 y 3/4 HP

LISTA DE REFACCIONES

† Artículo estándar de ferretería; se adquiere a nivel local.

Clave MFND MFNC

No. Descriptión de la parte Cantidad 3/4 HP 1/2 HP

1 Motor (-L) 1 J218-590PKG J218-582APKG

2 Deflector de agua 1 17351-0009 17351-0009

3 Placa de sello 1 N3-9 N3-9

4 Junta de la placa de sello 1 N20-35 N20-35

5 Sello de la flecha 1 U109-6A U109-6A

6 Impulsor 1 J105-42P J105-40PH

7 Difusor 1 L1-25P L1-25P

8 Anillo del difusor 1 N20-34 N20-34

9 Ensamble del cuerpo de la bomba 1 N176-38F N176-38

9A Tubo Venturi (1) N32P-75 N32P-66

9B Tobera (1) N34P-21 (#47) N34P-17 (#43)

10 Tapón del tubo 3 † †

11 Junta arponada - 1/4" NPT 1 U111-211T U111-211T

12 Codo arponado - 1/4" NPT 1 U111-212T –

13 Tubo de 3/8" O.D. x 14-1/2" de largo 1 U37-672P U37-672P

14 Interruptor de presión 1 U217-1225 U217-1202

15 Contratuerca, 1/2" 1 U36-112ZP U36-112ZP

16 Conector 1 L43-5C L43-5C

Tornillo de cabeza hexagonal -

3/8: - 16x1-1/4" de largo 4 † †

Solución de Problemas 12

* (Nota: Pare la bomba:

después verifique

el cebado antes de

buscar otras causas.

Desatornille el tapón

de cebado y vea si hay

agua en el orificio de

cebado)

PROBLEMA CAUSA(S) PROBABLE(S) ACCIÓN CORRECTIVA

El motor no enciende El interruptor de desconexión está apagado

El fusible está quemado o el circuito interruptor

se abrió

El interruptor de encendido está defectuoso

Los cables en el motor están sueltos,

desconectados o conectados incorrectamente.

Los contactos del interruptor de presión están

sucios

Asegúrese de que el interruptor esté encendido

Reemplace el fusible o vuelva a cerrar el circuito interruptor

DESCONECTE LA ENERGÍA; reemplace el interruptor de encendido

Vea las instrucciones sobre las conexiones eléctricas en la sección de Electricidad.

DESCONECTE LA ENERGÍA; revise y ajuste toda la conexión eléctrica.

El voltaje del capacitor puede ser peligroso. Para descargar el

capacitor del motor, tome un desatornillador con mango aislado

POR EL MANGO y ponga en corto las terminales del capacitor. No toque la

superficie de metal del desatornillador ni las terminales del capacitor. Si tiene alguna

duda, consulte a un electricista calificado

DESCONECTE LA ENERGÍA y lime los contactos con lima de papel o lima para uñas

El motor se calienta y la

sobre carga lo enciende

El motor funciona pero

no sale agua*

La bomba no

produce agua a

toda su capacidad

La bomba entrega agua

pero no se apaga o los

ciclos de bombeo son

muy frecuentes

Sale aire de las lleves Cuando la válvula recoge el cebado, todo el aire será liberado

Si la tubería de succión está succionando aire, utilice agua jabonosa para revisar si las

conexiones tienen fuga

Consulte a la fábrica sobre la instalación de una camisa en el pozo

Baje la válvula de retención si es posible, si no restrinja la descarga de la bomba

El interruptor de presión está desajustado o los

contactos están soldados juntos

Se dejaron las llaves abiertas

El venturi, la boquilla o el impulsor están

tapados

El nivel de agua en el pozo profundo es

menor de que se calculó

El tanque de presión estándar está tapado por

agua y no tiene amortiguador de aire

Las tuberías presentan fugas

Las válvulas de retención presentan fugas

La carga de aire es muy baja en el tanque

pre-cargado

DESCONECTE LA ENERGÍA; ajuste o reemplace el interruptor de presión

Cierre las llaves

Limpie el venturi, la boquilla o el impulsor

Reemplace la boquilla y el venturi con la combinación correcta para el pozo

Drene el tanque al orificio de control de volumen de aire. Revise que el CVA no pre-

sente defectos. Verifique que no haya fugas de aire en ninguna conexión.

Revise las conexiones

Reemplace la válvula de retención

DESCONECTE LA ENERGÍA y abra las llaves hasta que la presión haya sido liberada.

Mida la presión del aire en el tanque con un calibrador de neumáticos en el vástago

de la válvula que se encuentra en el tanque. Si la presión es menor a la de cierre del

interruptor de presión (30 - 50 PSI), bombee aire hacia el tanque desde una fuente

externa hasta que la presión del aire sea 2 PSI menos que la presión de cierre del

interruptor. Verifique que no haya fugas en la válvula de aire (utilice una solución

jabonosa) y reemplace el centro si es necesario

El nivel del agua en el pozo profundo es

menor que el que se calculó

La tubería de acero (si se utilizó) está corroída

u oxidada, ocasionando una fricción excesiva

El tamaño de la tubería es muy pequeño

Conexión para pozo empacada

Si su pozo tiene una profundidad mayor a 25’ (7.6m), necesitará un paquete de pro-

pulsor a chorro para pozo profundo

Reemplace con tubería de plástico donde sea posible, o de lo contrario con tubería

nueva de acero

Utilice tubería más grande

Contraflujo de la conexión para pozo o para la nueva conexión del fregadero

La bomba en una instalación nueva no rec-

ogió el cebado debido a:

1. Cebado inadecuado

2. Fugas de aire

3. Fugas en la válvula de retención o en la

válvula “check”

La bomba ha perdido cebado debido a:

1. Fugas de aire

2. Nivel de agua por debajo de la entrada

de la tubería de succión

La válvula de retención o el filtro están tapados

El eyector o el impulsor están tapados

La válvula “check” o la válvula de retención

están tapadas o cerradas

Las tuberías están congeladas

La válvula de retención y/o el filtro están

enterradas en arena o lodo

El nivel de agua es muy bajo para que la in sta-

lación para pozo poco profundo entregue agua

En una instalación nueva:

1. Vuelva a cebarla de según las instrucciones

2. Revise todas las conexiones en la línea de succión, CVA y el eyector

3. Reemplace la válvula de retención o la válvula “check”

En una instalación que ya esté en uso:

1. Revise todas las conexiones en la línea de succión y ajuste el sello

2. Baje la línea de succión hacia el agua y vuelva a cebar. Si la disminución del

nivel de agua excede el levantamiento de succión, es necesario instalar una

bomba para pozo profundo

Limpie la válvula de retención o el filtro

Limpie el eyector o el impulsor

Reemplace la válvula “check” o la válvula de retención

Descongele las tuberías. Entierre las tuberías debajo de la línea de congelación.

Caliente la casa de bombas o el foso

Eleve la válvula de retención y/o el filtro sobre el fondo de la fuente de agua.

Limpie la válvula de retención y el filtro

Se puede requerir un paquete de propulsor a chorro para pozo profundo (más de

25 pies de profundidad) para suministrar agua

El motor está conectado incorrectamente

El voltaje es muy bajo

Los ciclos de la bomba son muy frecuentes

Vea las instrucciones sobre las conexiones eléctricas

Verifique con la compañía de energía eléctrica. Instale un cableado de mayor calibre

si éste es muy pequeño (Vea la Tabla de Cableado/Electricidad)

Vea la sección a continuación sobre ciclos frecuentes

La bomba está jalando el cebado

Fuga en el lado de la succión de la bomba

El pozo es gaseoso

Sobre-bombeo intermitente del pozo, (agua

sacada de abajo de la válvula de retención)

MYERS MPN, MFN Series El manual del propietario

Marca: MYERS

Modelo: MPN, MFN Series

Categoría: Bombas de agua

Tipo: El manual del propietario

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