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PowerCut™400 PT-39 US Instruction manual FR Manuel d'instructions 0463 277 031 US FR SA 20121116 SA Manual de instrucciones Valid for serial no. 145-xxx-xxxx  Español SA 1 PRECAUCION DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 47 51 Equipamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 INSTALACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 52 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Verificación y sitio de entrega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fuente de alimentación principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexión de aire de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexión para el cable de retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexión del soplete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 54 55 55 56 5 FUNCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 5.1 Conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Dispositivos de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.1 Tecla de símbolo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Instalación de productos consumibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4 Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 58 59 60 61 6 MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 6.1 Revisión y limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 7 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 7.1 Guía para solucionar problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 8 PEDIDOS DE REPUESTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ESQUEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . APLICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . APLICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . REPUESTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NÚMERO DE PEDIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 68 70 70 72 73 TOCsa - 46 -  SA 1 PRECAUCION DE SEGURIDAD ADVERTENCIA: Estas Precauciones de Seguridad son para su protección. Ellas hacen resumen de información proveniente de las referencias listadas en la sección ”Información Adicional Sobre La Seguridad”. Antes de hacer cualquier instalación o procedimiento de operación, asegúrese de leer y seguir las precauciones de seguridad listadas a continuación así como también todo manual, hoja de datos de seguridad del material, calcomanias, etc. El no observar las Precauciones de Seguridad puede resultar en daño a la persona o muerte. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS Algunos procesos de soldadura, corte y ranurado son ruidosos y requiren protección para los oídos. El arco, como el sol , emite rayos ultravioleta (UV) y otras radiaciones que pueden dañar la piel y los ojos. El metal caliente causa quemaduras. EL entrenamiento en el uso propio de los equipos y sus procesos es esencial para prevenir accidentes. Por lo tanto: 1. Utilice gafas de seguridad con protección a los lados siempre que esté en el área de trabajo, aún cuando esté usando careta de soldar, protector para su cara u otro tipo de protección. 2. Use una careta que tenga el filtro correcto y lente para proteger sus ojos, cara, cuello, y oídos de las chispas y rayos del arco cuando se esté operando y observando las operaciones. Alerte a todas las personas cercanas de no mirar el arco y no exponerse a los rayos del arco eléctrico o el metal fundido. 3. Use guantes de cuero a prueba de fuego, camisa pesada de mangas largas, pantalón de ruedo liso, zapato alto al tobillo, y careta de soldar con capucha para el pelo, para proteger el cuerpo de los rayos y chispas calientes provenientes del metal fundido. En ocaciones un delantal a prueba de fuego es necesario para protegerse del calor radiado y las chispas. 4. Chispas y partículas de metal caliente puede alojarse en las mangas enrolladas de la camisa, el ruedo del pantalón o los bolsillos. Mangas y cuellos deberán mantenerse abotonados, bolsillos al frente de la camisa deberán ser cerrados o eliminados. 5. Proteja a otras personas de los rayos del arco y chispas calientes con una cortina adecuada no-flamable como división. 6. Use careta protectora además de sus gafas de seguridad cuando esté removiendo escoria o puliendo. La escoria puede estar caliente y desprenderse con velocidad. Personas cercanas deberán usar gafas de seguridad y careta protectora. 1. 2. 3. 4. 5. 6. FUEGO Y EXPLOSIONES El calor de las flamas y el arco pueden ocacionar fuegos. Escoria caliente y las chispas pueden causar fuegos y explosiones. Por lo tanto: Remueva todo material combustible lejos del área de trabajo o cubra los materiales con una cobija a prueba de fuego. Materiales combustibles incluyen madera, ropa, líquidos y gases flamables, solventes, pinturas, papel, etc. Chispas y partículas de metal pueden introducirse en las grietas y agujeros de pisos y paredes causando fuegos escondidos en otros niveles o espacios. Asegúrese de que toda grieta y agujero esté cubierto para proteger lugares adyacentes contra fuegos. No corte, suelde o haga cualquier otro trabajo relacionado hasta que la pieza de trabajo esté totalmente limpia y libre de substancias que puedan producir gases inflamables o vapores tóxicos. No trabaje dentro o fuera de contenedores o tanques cerrados. Estos pueden explotar si contienen vapores inflamables. Tenga siempre a la mano equipo extintor de fuego para uso instantáneo, como por ejemplo una manguera con agua, cubeta con agua, cubeta con arena, o extintor portátil. Asegúrese que usted esta entrenado para su uso. No use el equipo fuera de su rango de operación. Por ejemplo, el calor causado por cable sobrecarga en los cables de soldar pueden ocasionar un fuego. Después de termirar la operación del equipo, inspeccione el área de trabajo para cerciorarse de que las chispas o metal caliente ocasionen un fuego más tarde. Tenga personal asignado para vigilar si es necesario. - 47 US warningsa  SA 7. Para información adicional , haga referencia a la publicación NFPA Standard 51B, “Fire Prevention in Use of Cutting and Welding Processes”, available from the National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269. CHOQUE ELECTRICO El contacto con las partes eléctricas energizadas y tierra puede causar daño severo o muerte. NO use soldadura de corriente alterna (AC) en áreas húmedas, de movimiento confinado en lugares estrechos o si hay posibilidad de caer al suelo. Por lo tanto: 1. Asegúrese de que el chasis de la fuente de poder esté conectado a tierra através del sistema de electricidad primario. 2. Conecte la pieza de trabajo a un buen sistema de tierra física. 3. Conecte el cable de retorno a la pieza de trabajo. Cables y conductores expuestos o con malas conexiones pueden exponer al operador u otras personas a un choque eléctrico fatal. 4. Use el equipo solamente si está en buenas condiciones. Reemplaze cables rotos, dañados o con conductores expuestos. 5. Mantenga todo seco, incluyendo su ropa, el área de trabajo, los cables, antorchas, pinza del electrodo, y la fuente de poder. 6. Asegúrese que todas las partes de su cuerpo están insuladas de ambos, la pieza de trabajo y tierra. 7. No se pare directamente sobre metal o tierra mientras trabaja en lugares estrechos o áreas húmedas; trabaje sobre un pedazo de madera seco o una plataforma insulada y use zapatos con suela de goma. 8. Use guantes secos y sin agujeros antes de energizar el equipo. 9. Apage el equipo antes de quitarse sus guantes. 10. RUse como referencia la publicación ANSI/ASC Standard Z49.1 (listado en la próxima página) para recomendaciones específicas de como conectar el equipo a tierra. No confunda el cable de soldar a la pieza de trabajo con el cable a tierra. CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETICOS Son peligrosos. La corriente eléctrica fluye através de cualquier conductor causando a nivel local Campos Eléctricos y Magnéticos (EMF). Las corrientes en el área de corte y soldadura, crean EMF alrrededor de los cables de soldar y las maquinas. Por lo tanto: 1. Soldadores u Operadores que use marca-pasos para el corazón deberán consultar a su médico antes de soldar. El Campo Electromagnético (EMF) puede interferir con algunos marcapasos. 2. Exponerse a campos electromagnéticos (EMF) puede causar otros efectos de salud aún desconocidos. - 48 US warningsa  SA 3. Los soldadores deberán usar los siguientes procedimientos para minimizar exponerse al EMF: a. Mantenga el electrodo y el cable a la pieza de trabajo juntos, hasta llegar a la pieza que usted quiere soldar. Asegúrelos uno junto al otro con cinta adhesiva cuando sea posible. b. Nunca envuelva los cables de soldar alrededor de su cuerpo. c. Nunca ubique su cuerpo entre la antorcha y el cable, a la pieza de trabajo. Mantega los cables a un sólo lado de su cuerpo. d. Conecte el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo más cercano posible al área de la soldadura. e. Mantenga la fuente de poder y los cables de soldar lo más lejos posible de su cuerpo. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 1. HUMO Y GASES El humo y los gases, pueden causar malestar o daño, particularmente en espacios sin ventilación. No inhale el humo o gases. El gas de protección puede causar falta de oxígeno. Por lo tanto: Siempre provea ventilación adecuada en el área de trabajo por medio natural o mecánico. No solde, corte, o trabajo por medio natural o mecánico. No solde, corte, o ranure materiales con hierro galvanizado, acero inoxidable, cobre, zinc, plomo, berílio, o cadmio a menos que provea ventilación mecánica positiva. No respire los gases producidos por estos materiales. No opere cerca de lugares donde se aplique substancias químicas en aerosol. El calor de los rayos del arco pueden reaccionar con los vapores de hidrocarburo clorinado para formar un fosfógeno, o gas tóxico, y otros irritant es. Si momentáneamente desarrolla inrritación de ojos, nariz o garganta mientras est á operando, es indicación de que la ventilación no es apropiada. Pare de trabajar y tome las medidas necesarias para mejorar la ventilación en el área de trabajo. No continúe operando si el malestar físico persiste. Haga referencia a la publicación ANSI/ASC Standard Z49.1 (Vea la lista a continuación) para recomendaciones específicas en la ventilación. ADVERTENCIA-Este producto cuando se utiliza para soldaduras o cortes, produce humos o gases, los cuales contienen químicos conocidos por el Estado de California de causar defectos en el nacimiento, o en algunos casos, Cancer. (California Health & Safety Code §25249.5 et seq.) MANEJO DE CILINDROS Los cilindros, si no son manejados correctamente, pueden romperse y liberar violentamente gases. Rotura repentina del cilindro, válvula, o válvula de escape puede causar daño o muerte. Por lo tanto: Utilize el gas apropiado para el proceso y utilize un regulador diseñado para operar y reducir la presión del cilindro de gas. No utilice adaptadores. Mantenga las mangueras y las conexiones en buenas condiciones. Observe las instrucciones de operación del manufacturero para montar el regulador en el cilindro de gas comprimido. Asegure siempre los cilindros en posición vertical y amárrelos con una correa o cadena adecuada para asegurar el cilindro al carro, transportes, tablilleros, paredes, postes, o armazón. Nunca asegure los cilindros a la mesa de trabajo o las piezas que son parte del circuito de soldadura. Este puede ser parte del circuito elélectrico. Cuando el cilindro no está en uso, mantenga la válvula del cilindro cerrada. Ponga el capote de protección sobre la válvula si el regulador no está conectado. Asegure y mueva los cilindros utilizando un carro o transporte adecuado. Evite el manejo brusco de los Localize los cilindros lejos del calor, chispas, y flamas. Nunca establezca un arco en el cilindro. Para información adicional, haga referncia a la publicación CGA Standard P-1, “Precations for Safe Handling of Comporessed Gases in Cylinders”, disponible através del Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202. MANTENIMIENTO DEL EQUIPO Equipo defectuoso o mal mantenido puede causar daño o muerte. Por lo tanto: Siempre tenga personal cualificado para efectuar la instalación, diagnóstico, y mantenimiento del equipo. No ejecute ningún trabajo eléctrico a menos que usted esté cualificado para hacer el trabajo. - 49 US warningsa  SA 2. Antes de dar mantenimiento en el interior de la fuente de poder, desconecte la fuente de poder del suministro de electricidad primaria. 3. Mantenga los cables, cable a tierra, conexciones, cable primario, y cualquier otra fuente de poder en buen estado operacional. No opere ningún equipo en malas condiciones. 4. No abuse del equipo y sus accesorios. Mantenga el equipo lejos de cosas que generen calor como hornos, también lugares húmedos como charcos de agua, aceite o grasa, atmósferas corrosivas y las inclemencias del tiempo. 5. Mantenga todos los artículos de seguridad y coverturas del equipo en su posición y en buenas condiciones. 6. Use el equipo sólo para el propósito que fue diseñado. No modifique el equipo en ninguna manera. INFORMACION ADICIONAL DE SEGURIDAD Para más información sobre las prácticas de seguridad de los equipos de arco eléctrico para soldar y cortar, pregunte a su suplidor por una copia de “Precautions and Safe Practices for Arc Welding, Cutting and Gouging”, Form 52-529. Las siguientes publicaciones, disponibles através de la American Welding Society, 550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126, son recomendadas para usted: 1. ANSI/ASC Z49.1 - “Safety in Welding and Cutting” 2. AWS C5.1 . “Recommended Practices for Plasma Arc Welding” 3. AWS C5.2 - “Recommended Practices for Plasma Arc Cutting“ 4. AWS C5.3 - “Recommended Practices for Air Carbon, Arc Gouging and Cutting” 5. AWS C5.5 - “Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding” 6. AWS C5.6 - “Recommended Practices for Gas Metal Arc welding” 7. AWS SP - “Safe practices” - Reprint, Welding Handbook 8. ANSI/AWS F4.1 - “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances” SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS Según usted avanza en la lectura de este folleto: Los Símbolos Significan ¡Atención! ¡Esté Alerta! Se trata de su seguridad. Significa riesgo inmediato que, de no ser evadido, puede resultar inmediatamente en serio daño personal o la muerte. Significa el riesgo de un peligro potencial que puede resultar en serio daño personal o la muerte. Significa el posible riesgo que puede resultar en menores daños a la persona. - 50 US warningsa  SA Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco. Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones. ESAB puede suministrarle todos los accesorios de corte y protección necesarios. 2 INTRODUCCIÓN El equipo PowerCut 400 es un sistema completo para el corte manual por plasma. Posee una potencia que permite cortar materiales de hasta 0,5" (12,7 mm) de espesor. 2.1 Equipamiento La fuente de alimentación se suministra con: S cable eléctrico, 10 pies (3 m) S manual de instrucciones S cable de retorno con pinza S soplete de corte por plasma PT-39, 4,6 m (15 pies), suministrado según se indica en la página 73. - 51 bp22saa © ESAB AB 2012  SA 3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PowerCut 400 Rango de tensión de red 90 - 280 V , monofásica, 50/60 Hz Rango de ajuste, valor nominal 120 V: 15 – 25 A 230 V: 15 – 30 A Carga permitida a un factor de intermitencia del 25 % 120 V a un factor de intermitencia del 60% 120 V a un factor de intermitencia del 20 % 230V a un factor de intermitencia del 60% 230 V 25 A 19 A 30 A 18 A Factor de potencia con corriente máxima 0.99 Rendimiento con corriente máxima 75 % Tensión en circuito abierto U0 250 V Temperatura de funcionamiento –50 a 104 °F (–10 a 40 °C) Temperatura de transporte –68 a 131 °F (–10 a 55 ℃) Presión acústica sin carga < 43 db (A) Velocidad de flujo nominal 400 cfh a 70 psig (189 l/min a 4,8 bar) Dimensiones, L x An x Al 18,3” x 6,3” x 13,4” (465 x 160 x 340 mm) Peso incluido el soplete y el cable de retorno 32 libras (14,5 kg) Transformador de clase aislante Al Clase de protección de la carcasa IP 23 Factor de intermitencia El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido para 40 ° C. Grado de estanqueidad El código IP indica el grado de estanqueidad, es decir, el nivel de protección contra la penetración de objetos sólidos y agua. Los aparatos marcados IP 23 están destinados para uso en interiores y al aire libre. 4 INSTALACIÓN La instalación deberá hacerla un profesional autorizado. La instalación correcta es muy importante para obtener un funcionamiento sin inconvenientes y buenos resultados de corte. Lea detenidamente y siga cada paso en este capítulo. LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN SER MORTALES. Tome las medidas de precaución necesarias frente a una descarga eléctrica. Asegúrese de que todas las fuentes de alimentación estén desconectadas : desconecte el dispositivo del tomacorriente de la pared y tire del cable de alimentación del equipo antes de realizar cualquier conexión eléctrica en la fuente de alimentación. - 52 bp22saa © ESAB AB 2012  SA Es muy importante que el chasis esté conectado a una toma de tierra de protección eléctrica aprobada a fin de evitar descargas y accidentes eléctricos. Asegúrese de que la toma de tierra de protección no esté conectada a los conductores de fase por error. Las conexiones deficientes o los errores al conectar el cable de retorno a la pieza de trabajo pueden ocasionar descargas eléctricas mortales. Es posible que los dispositivos de filtrado de aire no se utilicen: la instalación o el montaje de algún tipo de dispositivo de filtrado de aire impide el flujo de aire frío y ocasiona un riesgo de recalentamiento. Si se utiliza cualquier tipo de filtro de aire, la garantía se invalidará. NO arranque el equipo si se le retiró la cubierta. NO conecte el equipo bajo tensión o cuando lo está sosteniendo o transportando. NO toque ninguna parte del soplete cuando la fuente de alimentación está encendida. Este producto ha sido diseñado para usos industriales. Si se emplea en el hogar, puede provocar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario adoptar las precauciones oportunas. Coloque la fuente de alimentación al menos a 3 metros del área de corte dado que las chispas y la escoria pueden dañar la fuente de alimentación - 53 bp22saa © ESAB AB 2012  SA 4.1 Verificación y sitio de entrega 1. Retire el embalaje. Inspeccione el equipo en busca de daños que no sean inmediatamente visibles al recibir la entrega. Informe en ese mismo instante sobre cualquier daño a la empresa distribuidora. 2. Observe si hay piezas sueltas en el paquete. Verifique que los conductos de aire en el panel trasero de la cubierta no estén bloqueados con el material de embalaje dado que puede evitar el flujo de aire a través de la fuente de alimentación. La fuente de alimentación tiene un asa de transporte y puede levantarse fácilmente. 3. Coloque la fuente de alimentación de manera que las entradas y salidas del aire de refrigeración no estén obstruidas. La distancia mínima permitida hasta la pared u otra obstrucción es 3,3 pies (1 m). 4. Para poder realizar un corte, se requiere una fuente de aire que proporcione aire limpio y seco, al menos de 400 cfh (189 l/m) a 70 psi (4,8 bar). La presión de aire de corte no debe exceder los 87 psi (6 bar), que es la presión de entrada máxima para el regulador de filtro que se incluye en la entrega. 4.2 Fuente de alimentación principal Compruebe que la fuente de alimentación esté conectada a la tensión de alimentación correcta y que esté protegida por el valor nominal del fusible correcto. De acuerdo con la normativa, es necesario instalar una toma de tierra de protección. Placa de características con los datos para la conexión a la red eléctrica Asegúrese de que la fuente de alimentación esté apagada antes de retirar el fusible. Tamaños recomendados para conductores de entrada y fusibles en línea Requisitos de entrada Voltio Conductores de entrada y de tierra Fusible en línea Fase Amperios Cu/Awg Amperios 120 1 34 12 35 230 1 20 12 25 - 54 bp22saa © ESAB AB 2012  SA Alimentación por generadores La alimentación puede suministrarse con distintos tipos de generador. No obstante, es posible que algunos generadores no suministren suficiente potencia para soldar. Para que la fuente de alimentación funcione a su capacidad máxima se recomienda utilizar generadores con regulación AVR u otro tipo de regulación equivalente o mejor, con una potencia nominal de 6 kW. Arranque de la alimentación por generador: 1) Arranque el generador 2) Encienda la fuente de alimentación con el interruptor principal en posición ON Detención de la alimentación por generador 3) Apague la fuente de alimentación con el interruptor principal en posición OFF 4) Detenga el generador 4.3 Conexión de aire de entrada Conecte el suministro de aire a la conexión de entrada del filtro. Se puede utilizar cualquier cilindro de aire comprimido o aire de un compresor. El aire debe estar libre de partículas contaminantes. Se suministra un regulador de presión para garantizar la velocidad de aire de flujo correcto en el soplete. El valor predeterminado de fábrica es 70 psi (4,8 bar). 4.4 Conexión para el cable de retorno Sujete el cable de retorno a la pieza de trabajo. Asegúrese de que la pieza de trabajo esté conectada a una toma de tierra aprobada con el cable de toma a tierra del tamaño correspondiente. - 55 bp22saa © ESAB AB 2012  SA 4.5 Conexión del soplete La instalación deberá hacerla un profesional autorizado. A Cable de alimentación del soplete, de color violeta B Cables del gatillo del soplete, de color negro C Manguera de aire para accesorio de conexión rápida D Cable piloto del soplete, de color rojo La fuente de alimentación está equipada con una solución de desconexión rápida que permite conectar y desconectar el soplete. 1. Apague el interruptor principal, desconecte el cable de alimentación y el suministro de aire. 2. Retire los 2 tornillos para abrir el pequeño panel lateral izquierdo. 3. Inserte el extremo del soplete con el receptáculo del cable y la manguera de aire a través del orificio en la parte delantera de la fuente de alimentación. 4. Conecte el cable de alimentación (violeta) del soplete y apriete 1 tornillo. 5. Conecte los 2 cables negros del gatillo del soplete. 6. Conecte el cable rojo del piloto del soplete. 7. Conecte la manguera de aire al accesorio. 8. Cierre el pequeño panel en el lateral izquierdo. 9. Conecte el cable de alimentación y encienda el interruptor principal. - 56 bp22saa © ESAB AB 2012  SA 5 FUNCIONAMIENTO En la página 51 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de este equipo. Léalas antes de usarlo. 5.1 Conexiones 1 Encendido/apagado del interruptor de electricidad 5 Conexión del cable de retorno 2 Conexión de aire 6 Conexión del soplete 3 Cable de alimentación 7 Dispotivos de control, consulte el capítulo 5.2 4 Panel lateral - 57 bp22saa © ESAB AB 2012  SA 5.2 Dispositivos de control 1 Control de corriente de salida 5 Indicador de exceso de temperatura 2 Tensión de entrada principal/Tecla del disyuntor 6 Piezas integradas 3 Indicador de presión de aire 7 Indicador de alimentación encendida 4 Indicador de fallo 1 Control de corriente de salida El control de corriente de salida puede variar la corriente de corte de 15A a 30A. Si se ajusta la corriente, se verá afectada la alimentación consumida por el equipo, el espesor del material que puede cortarse y la calidad de un corte a una velocidad dada. Se debe prestar especial cuidado de mantener la corriente de corte debajo de 17A al encender la máquina de la red de alimentación de 120V con un disyuntor de circuito 15A. 2 Tensión de entrada principal/Tecla del disyuntor El símbolo explica el campo amarillo en el control de corriente de salida. 3 Indicador de presión de aire El led amarillo indica que la presión de aire es demasiado baja. 4 Indicador de fallo El led amarillo intermitente indica que el interruptor de seguridad de la cubierta está acti­ vado y que la alimentación se apagó automáticamente. - 58 bp22saa © ESAB AB 2012  SA 5 Indicador de exceso de temperatura Cuando el led amarillo está encendido, significa que la temperatura de trabajo ha excedido los valores normales. Se apaga cuando la temperatura vuelve a ser normal. 6 Piezas integradas Cuando el led amarillo está encendido, indica que se produjo un error en las piezas integradas. Esto significa que no se detectaron boquillas o que el electrodo no se retrajo correctamente. Apague la alimentación. Verifique que los componentes estén correctamente ensamblados, que no estén dañados y que el electrodo pueda deslizarse hacia atrás y hacia adelante con la presión de un dedo. Una vez corregido el origen del error, vuelva a encender la alimentación. 7 Indicador de alimentación encendida Cuando el led verde está encendido, indica que la alimentación está encendida. 5.2.1 Tecla de símbolo PIP Alimentación Aire Temperatura Error Piezas integradas Alimentación eléctrica Consultar el manual - 59 bp22saa © ESAB AB 2012  SA 5.3 Instalación de productos consumibles El uso correcto del soplete dentro de las condiciones de funcionamiento calificadas (especialmente la corriente del arco y la velocidad de flujo de gas) y la instalación firme de las partes de productos consumibles pueden evitar el daño innecesario del soplete. 1. Ajuste el electrodo y el tapón de retención/protección cada vez que reemplace un producto consumible o realice una inspección. 2. Compruebe la hermeticidad al comienzo de cada período, incluso si todo funcionaba normalmente al finalizar el período anterior. A Ensamble de la estructura del soplete B Deflector C Electrodo D Boquilla E Tapón de retención/protección F Pistón G Asiento de cuerpo del electrodo/soplete Consulte Repuestos la página 72. - 60 bp22saa © ESAB AB 2012  SA 5.4 Corte 1. Establezca el interruptor para que esté encendido (tomacorriente de pared o similar). 2. Verifique que el compresor esté conectado a la fuente de alimentación. 3. Establezca el interruptor de alimentación en I (Activo). 4. Luego de iniciar el corte, el soplete debe mantenerse a un ángulo de avance de 5 - 15. Este ángulo resulta especialmente útil para crear un corte de "gota". El soplete se puede usar arrastrando la boquilla sobre la placa o con una distancia de hasta ¼” (6,35 mm) de separación. La separación ideal es 1/8” (3,2 mm). Las guías de separación facilitan el mantenimiento del espacio, consulte la página 72. 5. Apriete el interruptor del soplete. El aire debería salir de la boquilla del soplete. 6. Dos segundos después de apretar el interruptor del soplete, debería comenzar el arco piloto. Posteriormente, lo debería seguir el arco principal. De esta manera, se inicia el corte. 7. Para comenzar un corte, incline el soplete para evitar que el material derretido retorne y dañe el soplete. Cuando el arco penetra a través de la pieza de trabajo, lleve el soplete a una posición vertical y continúe con el corte. 8. Al finalizar el corte, debe soltar el interruptor del soplete y retirarlo de la pieza de trabajo inmediatamente. De esta manera, evitará que el arco piloto vuelva a encenderse una vez que se apaga el arco de corte y provoque daños en la boquilla (doble formación de arco eléctrico). 9. Para reinicios rápidos en los equipos que admiten el modo de corte de parrilla, no suelte el interruptor de soplete. El soplete volverá automáticamente al modo de arco piloto después de cada corte. Luego vuelve a pasar al modo de arco principal al colocarse sobre la siguiente superficie de trabajo. Si no trabaja en el modo de corte de parrilla, simplemente suelte y vuelva a presionar el gatillo durante el post-flujo para reiniciar el arco sin demora para el pre-flujo. - 61 bp22saa © ESAB AB 2012  SA Velocidad Habitualmente, las velocidades de corte manual por plasma están limitadas por la velocidad del separador. Esto indica la velocidad máxima a la que podrá mover el soplete a lo largo del corte mientras penetra la pieza de trabajo. Sin embargo, para aplicaciones que requieren un corte más limpio, es importante realizar un corte más cercano a la velocidad de calidad. Si el corte se realizó demasiado rápido, las cantidades significativas de metal fundido pueden formar escoria en la parte inferior del corte. Si bien la mayoría de las chispas formadas de acero al carbono se apagan fácilmente, pueden resultar una molestia. Las velocidades de calidad se seleccionan para reducir al mínimo la formación de escoria. Los datos de la página 70 muestran las velocidades de corte máximas posibles para la fuente de alimentación 15 - 30A. Las recomendaciones sobre la velocidad de corte de calidad también se presentan para el acero. Tenga en cuenta que si el soplete se utiliza al límite, la calidad del corte se verá afectada. 6 MANTENIMIENTO El mantenimiento regular resulta de gran importancia para que el rendimiento y la vida útil sean óptimos. Únicamente las personas con conocimientos eléctricos adecuados (personal autorizado) pueden retirar los paneles de seguridad. Asegúrese de que el suministro de tensión de la red de electricidad hasta el equipo haya sido desconectado externamente. Desconecte el interruptor del tomacorrientes de la pared antes de realizar una inspección o de trabajar en la fuente de alimentación. Es posible que se haya acumulado agua o aceite en las líneas de aire comprimido. Siempre dirija el primer chorro de aire fuera del equipo, a fin de evitar daños. Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante el periodo de vigencia de la garantÍa con el fin de reparar cualquier tipo de falla o averÍa. - 62 bp22saa © ESAB AB 2012  SA Si el equipo no funciona correctamente, deje de trabajar de inmediato y determine la causa del problema. El trabajo de mantenimiento solo puede ser realizado por personas idóneas. El trabajo eléctrico solo puede ser realizado por electricistas autorizados. Nunca permita que otras personas inspeccionen, limpien o reparen el equipo. Utilice repuestos originales ESAB solamente. 6.1 Revisión y limpieza Es necesario que los siguientes puntos de la fuente de alimentación se inspeccionen y/o limpien regularmente. 1. Verifique la conexión del cable de retorno a la pieza de trabajo. 2. Verifique que la toma de tierra de protección de la pieza de trabajo esté conectada de manera segura a la conexión a tierra del bastidor de la fuente de alimentación. 3. Verifique el protector térmico del soplete. Reemplácelo si está dañado. 4. Verifique el electrodo y la boquilla si los utiliza diariamente. Elimine cualquier salpicadura, reemplace el electrodo y la boquilla en caso de ser necesario. Si el electrodo tiene una cavidad con una profundidad mayor que 1/8” (3,2 mm) en el centro, debe ser reemplazado. Si, independientemente del límite de uso recomendado, el electrodo es utilizado, pueden producirse daños en el soplete y la fuente de alimentación. La vida útil de la boquilla se reduce en gran medida cuando se utiliza el electrodo más allá del límite recomendado. 5. Verifique que las mangueras o los cables no estén dañados o doblados. 6. Verifique que todos los enchufes y las conexiones y los terminales de tierra estén firmemente conectados. 7. Asegúrese de que todas las fuentes de alimentación entrantes estén desconectadas. Utilice gafas y una máscara facial. Limpie el interior de la fuente de alimentación con aire comprimido seco a baja presión. 7 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN PROVOCAR LA MUERTE Asegúrese de que el suministro de tensión de la red del equipo haya sido desconectado externamente. Desconecte el interruptor del tomacorrientes de la red antes de realizar una inspección o de trabajar en la fuente de alimentación. El equipo para cortar por plasma utiliza tensión extremadamente alta que puede provocar daños severos e incluso la muerte. Tenga sumo cuidado al trabajar sin las cubiertas. - 63 bp22saa © ESAB AB 2012  SA Antes de avisar a un técnico del servicio autorizado, efectúe las siguientes comprobaciones. Tipo de fallo Acción correctiva Penetración insuficiente S S S S S Flujo eléctrico demasido bajo Velocidad de corte demasiado rápida Boquilla de corte dañada Presión de aire inadecuada Baja velocidad de flujo de aire El arco principal se extingue. S S Velocidad de corte demasiado baja Electrodo gastado Formación de escoria (según los materiales y el espesor puede ser imposible obtener cortes sin escoria.) S S Flujo eléctrico demasiado bajo Velocidad de corte demasiado rápida o demasiado lenta Presión de aire inadecuada Boquilla o electrodo defectuoso Baja velocidad de flujo de aire S S S Doble formación de arco eléctrico (orificio de boquilla dañado) S S S S Baja presión de aire Boquilla de corte dañada Boquilla de corte suelta Acumulación masiva de salpicaduras en la boquilla Arco desparejo S Boquilla de corte dañada o electrodo gastado Condiciones de corte inestable S S S Velocidad de corte incorrecta Conexiones sueltas de cable o manguera Electrodo y/o boquilla de corte en condiciones defectuosas El arco principal no golpea. S S S Electrodo gastado Conexiones sueltas El cable de trabajo no está adjuntado Vida útil reducida de los consumibles S S S Presión de gas inadecuada Suministro de aire contaminado Baja velocidad de flujo de aire - 64 bp22saa © ESAB AB 2012  SA 7.1 Guía para solucionar problemas Problema Causa Solución El dispositivo de encendido/ apagado está en posición 1, pero el led verde (potencia) no se enciende. S S No hay electricidad. Disyuntor del circuito activado S La fuente de alimentación está encendida, pero el led PRESIÓN DE AIRE permanece encendido. S S La presión de aire es baja. No hay aire. S S S S La fuente de alimentación está encendida, pero el led EXCESO DE TEMPERATURA permanece encendido. S S La fuente de alimentación está activa, el led naranja de FALLO permanece encendido. S La fuente de alimentación todavía está demasiado caliente. Se enfriará pronto con el ventilador encendido. El sensor de temperatura está defectuoso. S La fuente de alimentación no está activada. Un interruptor de seguridad, cubierta, se ha activado. S S S Verifique la fuente de alimentación. Verifique el disyuntor. Verifique que el filtro de aire no esté bloqueado. Aumente la presión de aire. Verifique si hay suministro de aire. Encienda la fuente de alimentación y espere algunos minutos antes de volver a trabajar. Llame a los técnicos del servicio autorizado. Verifique si los consumib­ les están en el lugar y correctamente tensados. Verifique que el panel lateral esté cerrado correctamente (lateral de inspección del conector del soplete). La fuente de alimentación está activa, el led amarillo de Piezas integradas permanece encendido. S Se produjo un error en las piezas integradas. S Verifique si los consumib­ les están en el lugar y correctamente tensados. El interruptor térmico se activa durante el corte. S La potencia que requiere la fuente de alimentación ha excedido la potencia disponible a partir de la tensión de la línea entrante. Otro dispositivo está trabajando en la misma línea. S Reduzca la corriente de corte con el comando en el panel delantero o reduzca el tiempo de corte. Reduzca la longitud del cable de conexión o aumente la sección del cable. No conecte otros dispositivos a la misma línea. S S S - 65 bp22saa © ESAB AB 2012  SA Problema El arco no golpea o desaparece durante el corte. Causa S S S S Solución Las piezas usadas del soplete están gastadas. El generador se calentó excesivamente. No hay suficiente presión de aire. Hay baja tensión en la línea entrante. S S S S S El piloto está en funcionamiento pero no hay suficiente tensión eléctrica para cortar. S S El corte no es perpendicular. S Contacto defectuoso de la abrazadera de conexión a tierra Conexión defectuosa del polo positivo en la salida S Electrodo o boquilla gastada S S Verifique el soplete y ajuste los repuestos si es necesario. Observe si el led de EXCESO DE TEMPERATURA amarillo en el panel delantero está encendido. Espere hasta que la fuente de alimentación se enfríe. Observe si el led AIRE está apagado. Aumente la presión de aire. Verifique si el filtro de aire está bloqueado y reemplácelo en caso de ser necesario. Verifique la línea entrante. Si se está utilizando una extensión, asegúrese de que la sección de cable sea la adecuada. Verifique que la abrazade­ ra de conexión a tierra haga buen contacto con la pieza que se cortará. Verifique la conexión del polo positivo a la salida en el tomacorriente e incluso en el interior. Reemplace el electrodo y la boquilla. - 66 bp22saa © ESAB AB 2012  SA 8 PEDIDOS DE REPUESTOS Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un técnico ESAB autorizado. Utilice siempre repuestos e insulmos originales de ESAB. Se ha diseñado y probado el PowerCut 400 según estándes internacionales y europe­ os IEC 60974-1, . La unidad de servicio que haya provisto el servicio o realizado un trabajo de reparación debe asegurarse que el producto siga cumpliendo con las normas mencionadas. Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB más cercano (consulte la última página de este documento). A fin de garantizar el funcionamiento adecuado, se recomienda utilizar únicamente partes y productos ESAB genuinos en este equipo. La utilización de partes que no sean de ESAB podría invalidar la garantía. Las partes de repuestos pueden solicitarse al Distribuidor de ESAB. Cuando solicite partes de repuesto, asegúrese de indicar cualquier instrucción especial de envío. Consulte la lista de números de teléfono de servicio al cliente de la Guía de comunicación, en la última página de este manual. - 67 bp22saa © ESAB AB 2012