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Garantía Limitada Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference. TM BUILT TO LAST Description STOP! Oilless compressors are designed for do-it-yourselfers with a variety of home and automotive jobs. These compressors power spray guns, impact wrenches and other tools. These units operate without oil. Oilless Compressors DO NOT RETURN THE PRODUCT TO THE RETAILER! Record the Model No., Serial No. and date of purchase located on the base below the pump in the space below. Danger indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury. Model No. ____________________ Warning indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury. Retain these numbers for future reference. ! DANGER ! WARNING Caution indicates a ! potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury. CAUTION Notice indicates important information, that if not followed, MAY cause damage to equipment. NOTICE Unpacking After unpacking the unit, inspect carefully for any damage that may have occurred during transit. Make sure to tighten fittings, bolts, etc., before putting unit into service. In case of questions, damaged or missing parts, please call 1-800-543-6400 for customer © 2000 Campbell Hausfeld Serial No. ____________________ Date of purchase _________________ assistance or call the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service Center. A listing of service center locations is enclosed. Have the serial number, model number, and parts list (with missing parts circled before calling. Do not operate ! WARNING unit if damaged during shipping, handling or use. Damage may result in bursting and cause injury or property damage. General Safety Information Since the air compressor and other components (material pump, spray guns, filters, lubricators, hoses, etc.) used, make up a high pressure pumping system, the following safety For parts, product & service information visit www.chpower.com 24 Need Assistance? Call Us First! 1-800-543-8622 DANGER Breathable Air Warning Safety Guidelines This manual contains information that is very important to know and understand. This information is provided for SAFETY and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS. To help recognize this information, observe the following symbols. ! SSURANCE PR YA RAM OG 1. DURACION: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Productos Estándard (Standard Duty) - Un año, Productos Resistentes (Serious Duty) -Dos años, Productos Robustos (Extreme Duty) - Tres años. 2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTIA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld / The Scott Fetzer Company 100 Production Drive, Harrison, Ohio 45030 Teléfono: (800) 543-6400 3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTIA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto Campbell Hausfeld. 4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTIA: Cualquier compresor de aire Campbell Hausfeld. 5. COBERTURA DE LA GARANTIA: Los defectos substanciales de material y fabricación que ocurran dentro del período de validez de la garantía. 6. LO QUE NO ESTA CUBIERTO POR ESTA GARANTIA: A. Las garantías implícitas, incluyendo aquellas de comercialidad E IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTAN LIMITADOS A LO ESPECIFICADO EN EL PARRAFO DE DURACION. Si el compresor de aire es empleado para uso comercial, industrial o para renta, la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de compra. La garantía de los compresores de cuatro cilindros de una y dos etapas, no está limitada a noventa (90) días si éstos se utilizan para trabajos comerciales o industriales. En algunos estados no se permiten limitaciones a la duración de las garantías implícitas, por lo tanto, en tales casos esta limitación no es aplicable. B. CUALQUIER PERDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO, FALLA O MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión no es aplicable C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de funcionamiento y uso indicadas en el (los) manual(es) que se adjunta(n) al compresor. D. Los servicios requeridos antes de la entrega tales como: ensamblaje, aceite o lubricantes y ajustes. E. Artículos o servicios normalmente requeridos para el mantenimiento del producto, tales como:lubricantes, filtros, empaques, etc. F. Los motores de gasolina están específicamante excluidos de la cobertura de esta garantía limitada. El comprador debe seguir las clausulas de la garantía otorgada por el fabricante del motor de gasolina que se suministra con el producto. G. Artículos adicionales no cubiertos bajo esta garantía: 1. Todos los Compresores a. Cualquier componente dañado durante el envío o cualquier daño ocasionado por haber instalado u operado la unidad bajo condiciones contrarias a lo indicado en las instrucciones para instalar u operar la unidad o daños ocasionados por el contacto con herramientas o los alrrededores. b. Daños del cabezal o las válvulas ocasionados por la lluvia, humedad excesiva, agentes corrosivos u otros contaminantes. c. Daños de apariencia que no afecten el funcionamiento del compresor. d. Tanques oxidados, incluyendo pero no limitado al óxido debido al drenaje inadecuado u agentes corrosivos en el ambiente. e. Motores eléctricos, válvulas de chequeo y presostatos después del primer año a partir de la fecha de compra. f. Llaves de drenaje g. Daños debidos al alambrado incorrecto o conexión a cicuitos con voltaje inadecuados para la unidad. h. Otros artículos no enumerados pero considerados de desgaste general. i. Presostatos, controles de flujo de aire y válvulas de seguridad cuyos parametros fijados de fábrica se modifiquen. 2. Compresores lubricados a. Daños del cabezal o las válvulas debidos al uso de aceites no especificados. b. Daños del cabezal o las válvulas debidos a cualquier contaminación del aceite o por no haber seguido las instrucciones de lubricación. 3. Compresores con bandas/ de accionamiento directo/ motores de gasolina a. Bandas b. Daños de los anillos debido al mantenimiento inadecuado del filtro. c. Ajustes manuales de los instrumentos de carga/descarga y válvula de estrangulación. 7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTIA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, el compresor o componentes que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente, durante el período de validez de la garantía 8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTIA: A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto. B. Entregar o enviar los compresores de aire portátiles o componentes lal Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld más cercano. Los gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador. C. Tener cuidado al utilizar el producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es) del propietario. 9. CUANDO EFECTUARA EL GARANTE LA REPARACION O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTIA: A. La reparación o reemplazo dependerá del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos. B. Si el comprador no recibe resultados satisfactorios en el Centro de Servicio a Clientes de Campbell Hausfeld. (Vea el Párrafo 2). Esta Garantía Limitada sólo es válida en los Estados Unidos de América y Canadá y le otorga derechos legales específicos. Usted también puede tener otros derechos que varían de un Estado a otro. o de un país a otro. WL Series Operating Instructions IT Serie WL QUAL Compresores Sin Aceite This compressor/pump is not equipped and should not be used “as is” to supply breathing quality air. For any application of air for human consumption, the air compressor/pump will need to be fitted with suitable in-line safety and alarm equipment. This additional equipment is necessary to properly filter and purify the air to meet minimal specifications for Grade D breathing as described in Compressed Gas Association Commodity Specification G 7.1 1966, OSHA 29 CFR 1910. 134, and/or Canadian Standards Associations (CSA). DISCLAIMER OF WARRANTIES In the event the compressor is used for the purpose of breathing air application and proper in-line safety and alarm equipment is not simultaneously used, existing warranties shall be voided, and Campbell Hausfeld disclaims any liability whatsoever for any loss, personal injury or damage. precautions must be observed at all times: 1. Read all manuals included with this product carefully. Be MANUAL thoroughly familiar with the controls and the proper use of the equipment. 2. Follow all local electrical and safety codes as well as in the US, National Electrical Codes (NEC) and Occupational Safety and Health Act (OSHA). IN203203AV 11/00  Oilless Compressors General Safety Information (Continued) 3. Only persons well acquainted with these rules of safe operation should be allowed to use the compressor. 4. Keep visitors away and NEVER allow children in the work area. 5. Wear safety glasses and use hearing protection when operating the pump or unit. 6. Do not stand on or use the pump or unit as a handhold. 7. Before each use, inspect compressed air system and electrical components for signs of damage, deterioration, weakness or leakage. Repair or replace defective items before using. 8. Check all fasteners at frequent intervals for proper tightness. ! WARNING Motors, electrical equipment and controls can cause electrical arcs that will ignite a flammable gas or vapor. Never operate or repair in or near a flammable gas or vapor. Never store flammable liquids or gases in the vicinity of the compressor. ! CAUTION Compressor parts may be hot even if the unit is stopped. 9. Keep fingers away from a running compressor; fast moving and hot parts will cause injury and/or burns. 10. If the equipment should start to abnormally vibrate, STOP the engine/motor and check immediately for the cause. Vibration is generally a warning of trouble. 11. To reduce fire hazard, keep engine/motor exterior free of oil, solvent, or excessive grease. Never remove or attempt to adjust safety valve. Keep safety valve free from paint and other accumulations. ! WARNING ! DANGER Never attempt to repair or modify a tank! Serie WL Welding, drilling or any other modification will weaken the tank resulting in damage from rupture or explosion. Always replace worn or damaged tanks. NOTICE Drain liquid from tank daily. 13. Tanks rust from moisture build-up, which weakens the tank. Make sure to drain tank regularly and inspect periodically for unsafe conditions such as rust formation and corrosion. 14. Fast moving air will stir up dust and debris which may be harmful. Release air slowly when draining moisture or depressurizing the compressor system. SPRAYING PRECAUTIONS ! WARNING Do not spray flammable materials in vicinity of open flame or near ignition sources including the compressor unit. 15. Do not smoke when spraying paint, insecticides, or other flammable substances. 16. Use a face mask/ respirator when spraying and spray in a well ventilated area to prevent health and fire hazards. 17. Do not direct paint or other sprayed material at the compressor. Locate compressor as far away from the spraying area as possible to minimize overspray accumulation on the compressor. 18. When spraying or cleaning with solvents or toxic chemicals, follow the instructions provided by the chemical manufacturer. 2. Place a short piece of wood against end of handle and tap it with a mallet or hammer to drive handle into baseplate until hole in handle and baseplate line up (See Fig. 1). 1. Insert handle into both sides of tank baseplate at motor end. Handle must fit into special openings in baseplate and must be squeezed by hand to fit. Posible(s) Causa(s) Acción a tomar La presión del tanque baja cuando el compresor se apaga 1. Conexiones flojas (conexiones, tuberías, etc.) 2. La llave de drenaje está floja 3. Hay una fuga en la válvula de chequeo 1. Chequée todas las conexiones con agua enjabonada y apriételas 2. Apriétela 3. Desmantele la válvula de chequeo, límpiela o reemplácela Antes de desmantelar ! la válvula de chequeo purgue el aire del tanque PELIGRO Rubber Foot Figure 1 3. Assemble and tighten screw (from parts package) through hole in baseplate ensuring it goes through handle. 1. El filtro de entrada está obstruído 2. Hay fugas de aire en las tuberías (del compresor o del sistema de conexión) 3. Las válvulas de entrada están dañadas 4. El anillo del pistón está dañado 5. El cilindro o anillo del pistón está desgastado o rayado 1. Límpielo o reemplácelo 2. Reemplace las tuberías que tengan fugas o apriételas según sea necessario 3. Un técnico especializado debe reparar el compresor Exceseso de humedad en el aire expulsado 1. Exceso de agua en el tanque 2. Humedad alta 1. Drene el tanque 2. Mueva el compresor a una área menos húmeda; use un filtro de aire incorporado a la línea El compresor funciona continuamente 1. El presostato está dañado 2. Consumo excesivo de aire 1. Reemplace el presostato 2. Disminuya el consumo de aire; el compresor es muy pequeño para suministrar el aire requerido El compresor se enciende y se apaga automáticamente con mucha frecueneia 1. Condensación excesiva en el tanque 2. Hay fugas de aire en las tuberías (del compresor o del sistema de conexión) 3. Fuga en la válvula de chequeo del tanque 1. Drénelo con más frecuencia 2. Reemplace las tuberías que tengan fugas o apriételas según sea necessario 3. Reemplácela o repárela según sea necesario Antes de desmantelar ! la válvula de chequeo purgue el aire del tanque La válvula de chequeo está atascada y no se puede cerrar Desconecte y reemplace la válvula de chequeo La salida de aire es inferior a la normal/la presión de salida es baja Never use the ! handle to lift the unit completely off the ground. Only use the handle to lift one end so the wheels may be used to move the unit. WARNING 4. Spread openings in the rubber feet and slip over ground iron. Position the feet as shown in Fig. 1. WHEEL ASSEMBLY The items marked with an asterisk (*) were shipped loose with the unit. 1. Insert shoulder bolt through wheel hub. The bolt hex head should be on the opposite side of protruding hub center. 2. For 8 inch diameter wheels, feed the shoulder bolt through the bottom hole on the tank axle iron and tightly secure with the locknut. For 10 inch diameter wheels, feed the shoulder bolt through the top hole on the tank axle iron and tightly secure with the locknut. Assembly Compressor handle has a notch (or detent) at top of handle. This notch provides a handy place to hang a spray gun, sandblast gun, or other tool equipped with a hook. Guía de diagnóstico de averías (Continuación) Problema Hay una fuga de aire en el sistema de desfogue del presostato PELIGRO Antes de desmantelar la válvula de chequeo purgue el aire del tanque ! Shoulder bolt * Lock nut * Wheel Figure 2 - Wheel Assembly www.chpower.com 2 4. Reemplácelo 5. Reemplácelo 23 Sp PELIGRO  Compresores Sin Aceite WL Series Guía de diagnóstico de averías Assembly (Con't) Problema Posible(s) Causa(s) Acción a tomar El compressor no funciona 1. No hay energía eléctrica 1. ¿Está conectado? Chequée el fusible/cortacircuito o protector de sobrecarga del motor 2. Reemplace el fusible quemado 3. Conéctelo, determine la causa del problema 4. Espere a que el motor se enfrie 5. Reemplácelo 6. Desconecte y reemplace la válvula de chequeo Antes de desmantelar ! la válvula de chequeo purgue el aire del tanque 2. Fusible quemado 3. Cortacircuito desconectado 4. Protector térmico desconectado 5. Presostato dañado 6. La válvula de chequeo está dañada PELIGRO El motor hace ruido pero no funciona o funciona lentamente 1. Voltaje bajo 2. Defecto de la bobina del motor 3. Válvula de chequeo o desfogue defectuosa 1. Chequée las conecciones, chequée con un voltimetro 2. Reemplace el motor 3. Reemplácela o repárela Antes de desmantelar ! la válvula de chequeo purgue el aire del tanque PELIGRO Repeat on the opposite side. 3. When assembled, the tank must sit level or slope slightly towards the drain cock to allow the tank to drain properly. Installation LOCATION It is extremely important to install the compressor in a clean, well ventilated area where the surrounding air temperature will not be more than 100°F. A minimum clearance of 18 inches between the compressor and a wall is required because objects could obstruct air flow. Do not locate the compressor air inlet near steam, paint spray, sandblast areas or any other source of contamination. This debris will damage the motor. ! 1. Fusible inadecuado, circuito sobrecargado 1. Cerciórese de que está usando el fusible adecuado, use un fusible de acción retardada. Desconecte los otros artefactos eléctricos del circuito o conecte el compresor a otro circuito. Nunca use jamás un cordón de extensión con este aparato 2. Válvula de chequeo o desfogue defectuosa 2. Reemplácela o repárela El protector de sobrecarga térmica se activa constantemente 1. Voltaje bajo 2. Filtro de aire está atascado 3. Poca ventilación/temperatura ambiental muy alta 4. La válvula de chequeo está dañada Los fusibles se queman/cortacircuito se activa con frecuencia ! PRECAUCION ELECTRICAL INSTALLATION Antes de desmantelar la válvula de chequeo purgue el aire del tanque ! PELIGRO 1. Chequée con un voltimetro 2. Limpie el filtro (vea la sección de Mantenimiento) 3. Mueva el compresor a un área bien ventilada 4. Reemplácela Antes de desmantelar ! la válvula de chequeo purgue el aire del tanque PELIGRO Golpea, hace ruido, vibración excesiva CAUTION 1. Hay alguna válvula con fugas, rota o floja o el paso de aire está restringido 2. El sistema de desfogue del presostato está dañado 3. Los cojinetes del excentrico o eje del motor están dañados 4. El cilindro o anillo del pistón está desgastado o rayado 5. Pernos flojos, tanque desnivelado 1. Reemplácela 2. Reemplácelo o repárelo según sea necesario 3. Reemplácelo 4. Reemplácelo o repárelo según sea necesario 5. Apriete los pernos, nivele el tanque con unas almohadillas All wiring and ! electrical connections should be performed by a qualified electrician. Installation must be in accordance with local codes and national electrical codes. WARNING ! CAUTION Never use an extension STOP! cord with this product. Use additional air hose instead of an extension cord to avoid power loss and permanent motor damage. Use of an extension cord voids the warranty. GROUNDING INSTRUCTIONS 1. This product is for use on a nominal 120 volt circuit and has a grounding plug that looks like the plug illustrated in Fig. 3. Make sure the product is connected to an outlet having the same configuration as the plug. This product must be grounded. In the event of an electrical short circuit, grounding reduces risk of electrical shock by providing an escape wire for electric current. This product is equipped with a cord having a grounding wire with an appropriate grounding plug. Plug must be plugged into an outlet that is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances. Grounding Pin TEST RESET Grounded Outlet Figure 3 - Grounding Method ! DANGER Improper use of grounding plug can result in a possible risk of electrical shock! ! DANGER Do not use a grounding adapter with this product! 2. If repair or replacement of cord or plug is necessary, do not connect grounding wire to either flat blade terminal. The wire with insulation having an external surface that is green (with or without yellow stripes) is the grounding wire. Never connect ! WARNING green (or green and yellow) wire to a live terminal. 3. Check with a qualified electrician or serviceman if grounding instructions are not completely understood, or if in doubt as to whether product is properly grounded. Do not modify plug provided; if it will not fit outlet, have proper outlet installed by a qualified electrician. WIRING 1. Local electrical wiring codes differ from area to area. Source wiring, plug and protector must be rated for at least the amperage and voltage indicated on motor nameplate, and meet all electrical codes for this minimum. 2. Use a slow blow fuse or a circuit breaker. Overheating, short ! circuiting and fire damage will result from inadequate wiring, etc. CAUTION NOTE: 120 volt, 15 amp units can be operated on a 120 volt circuit under the following conditions: a. No other electrical appliances or lights are connected to the same branch circuit. b. Voltage supply is normal. c. Circuit is equipped with a 15 amp circuit breaker or a 15 amp slow blow fuse. 3. If these conditions cannot be met or if nuisance tripping of current protection device occurs, it may be necessary to operate compressor from a 120 volt, 20 amp circuit. Operation Pressure Switch - Auto/Off Switch - In the AUTO position, the compressor shuts off automatically when tank pressure reaches the maximum preset pressure. In the OFF position, the compressor will not operate. This switch should be in the OFF position when connecting or disconnecting the power cord from the electrical outlet or when changing air tools. Regulator - The regulator controls the amount of air pressure released at the hose outlet. ASME Safety Valve - This valve automatically releases air if the tank pressure exceeds the preset maximum. Discharge Tube - This tube carries compressed air from the pump to the check valve. This tube becomes very hot during use. To avoid the risk of severe burns, never touch the discharge tube. Check Valve - A one-way valve that allows air to enter the tank, but prevents air in the tank from flowing back into the compressor pump. Handle - Designed to move the compressor. Never use the ! handle on wheeled units to lift the unit completely off the ground. WARNING Drain Petcock - This valve is located on the bottom of the tank. Use this valve to drain moisture from the tank daily to reduce the risk of corrosion. Reduce tank pressure below 10 PSI, then drain moisture from tank daily to avoid tank corrosion. Drain moisture www.chpower.com 22 Sp 3  Serie WL Oilless Compressors Operation (Continued) Discharge Tube (Opposite Side) Funcionamiento Check Valve (Opposite Side) (Continuacíon) from tank(s) by opening the drain petcock located underneath the tank. Pressure Switch LUBRICATION This is an oilless product and DOES NOT require lubrication to operate. Regulator Handle BREAK-IN PROCEDURE Air Hose Attachment Do not attach air ! chuck or other tool to open end of hose until start-up has been completed and unit checks OK. CAUTION MOISTURE IN COMPRESSED AIR Moisture in compressed air will form into droplets as it comes from an air compressor pump. When humidity is high or when a compressor is in continuous use for an extended period of time, this moisture will collect in the tank. When using a paint spray or sandblast gun, this water will be carried from the tank through the hose, and out of the gun as droplets mixed with the spray material. IMPORTANT: This condensation will cause water spots in a paint job, especially when spraying other than water based paints. If sandblasting, it will cause the sand to cake and clog the gun, rendering it ineffective. A filter in the air line (MP3105), located as near to the gun as possible, will help eliminate this moisture. Safety Valve Figura 7 Drain Petcock Figure 4 - Unit identification released, or valve is stuck and cannot be actuated by ring, it MUST be replaced. Off UT A IMPORTANT: Do not operate compressor before reading instructions or damage may result. 1. Turn regulator fully clockwise to open air flow. 2. Turn switch or knob to OFF position and plug in power cord. 3. Turn switch or knob to AUTO position and run unit for 30 minutes to break in the pump parts. 4. Turn regulator knob fully counterclockwise. Compressor will build to maximum preset pressure and shut off. De vez en cuando debe halar el anillo con la mano para chequear esta válvula. Si hay una fuga de aire después de haber soltado el anillo, o si la válvula está atascada y no la puede activar con el anillo, DEBERA reemplazarla. O / OF F Auto Figure 5 - Pressure Switch 5. Turn regulator knob clockwise to cause air to bleed off. Compressor will restart at a preset pressure. 6. Turn regulator knob counterclockwise to shut off the air and turn switch to Off position. 7. Attach chuck or other tool to open end of hose. Turn the regulator on. In the AUTO position, the compressor pumps air into the tank. It shuts off automatically when unit reaches its maximum preset pressure. In the OFF position, the pressure switch cannot function and the compressor will not operate. This switch should be in the OFF position when connecting or disconnecting the power cord from the electrical outlet. Figure 6 REGULATOR KNOB 1. This knob controls air pressure to an air operated tool, or paint spray gun. 2. Turning knob clockwise increases air pressure at outlet. 3. Turning counterclockwise will lower air pressure at outlet. Tank Pressure Gauge Safety Valve Figure 7 Outlet Pressure Gauge the safety valve! This valve should be checked under pressure occasionally by pulling the ring by hand. If air leaks after ring has been 2. Be sure this gauge reads ZERO before changing air tools or disconnecting hose from outlet. ! WARNING Do not remove or attempt to adjust Válvula de seguridad ! ADVERTENCIA Desconecte el cordón eléctrico del tomacorrientes y libere toda la presión del sistema antes de tratar de instalar, darle servicio, cambiar de lugar o darle cualquier tipo de mantenimiento. Este compresor se debe chequear con frecuencia para ver si tiene algún tipo de problemas y le debe dar el siguiente mantenimiento antes de cada uso. 1. Hále el anillo de la válvula de seguridad y deje que calce en su posición normal. Debe reemplazar la válvula de seguridad si no la puede activar o si hay fugas de aire una vez que haya soltado el anillo. ! ADVERTENCIA 2. Apague el compresor y libere toda la presión, después: Abra la llave de drenaje, ubicada debajo del tanque, para drenarle toda la humedad. Figura 8 *Manómetro de la salida MANOMETRO REGULADO DE LA SALIDA 1. Este manómetro le permite verificar la presión de salida muy fácilmente. Esta presión se mide en barras. 2. Cerciórese de que el manómetro esté en ZERO antes de cambiar de herramientas neumáticas o desconectar la manguera. PROTECTOR TERMICO Este compresor está equipado con un protector automático contra sobrecarga térmica que apagará el motor cuando éste se sobrecaliente. ! PRECAUCION Si el protector térmico apaga el motor con mucha frecuencia puede ser por lo siguiente: 1. Voltaje bajo. 3. El filtro de aire está atascado. 4. La ventilación es inadecuada. Debe es! perar a que el motor se enfríe antes de encenderlo. El motor se encenderá automáticamente, sin previo aviso, si lo deja conectado al tomacorrientes y enciende la unidad. PRECAUCION TORQUE REQUERIDO Pernos de la biela . . . . . . . . . . . . . 23 kg cm Pernos del cabezal . . . . . . . 115-127 kg cm Pernos del motor . . . . . . . . . . . . . 40 kg cm Pernos de la base . . . . . . . . . . . . 104 kg cm 2. Debe drenar el tanque. 3. Apague el compresor (póngalo en OFF), y limpie el motor, el tanque, las líneas de aire y las aletas del sistema de enfriamiento del cabezal. IMPORTANTE: Debe colocar el compresor lo más lejos posible del área de trabajo, según lo permita la longitudud de la manguera, para evitar que el filtro se atasque. FILTRO DE AIRE Cerciórese de que el filtro esté limpio. Para darle servicio al filtro deberá destaparlo. Desconecte el filtro y límpielo con agua caliente enjabonada (Los filtros de papel no se pueden lavar). Sacúdalo y déjelo secar. Reemplace los filtros de aire que no se puedan limpiar. Coloque el filtro dentro de la base y tápelo. www.chpower.com 4 LUBRICACION Este compresor no requiere lubricación. ALMACENAMIENTO 1. Mientras no lo esté usando debe almacenar el compresor y las mangueras en un sitio seco y frío. Manómetro del tanque Figura 9 Pressure Switch Regulator Mantenimiento *Regulador 4. Fully counterclockwise will shut off flow of air completely. OUTLET PRESSURE GAUGE 1. This gauge shows at-a-glance, air pressure at outlet. Air pressure is measured in pounds per square inch (psi). ASME SAFETY VALVE PERILLA DEL REGULADOR 1. Esta perilla controla el aire comprimido que se le suministra a las herramientas neumáticas o pistolas pulverizadoras. 2. Gire la perilla en el mismo sentido de las agujas del reloj para aumentar la presión de aire suminstrado. 3. Gire la perilla en sentido contrario al de las agujas del reloj para disminuir la presión de aire suministrado. 4. Gire la perilla completamente en sentido contrario a las agujas del reloj para cerrar el suministro de aire completamente. MANOMETRO DEL TANQUE Mide la presión del tanque para verificar que el sistema está funcionando adecuadamente. 21 Sp 3. Debe desconectar las mangueras y colgarlas con los extremos hacia abajo para que se drenen.  Compresores Sin Aceite Funcionamiento (Continuacíon) WL Series Tubería de descarge (lado opuesto) Válvula de chequeo (lado opuesto) Regulador Regulador - El regulador controla la cantidad de presión de aire expulsada por la manguera. Válvula de chequeo - Esta válvula solo permite que el aire entre al tanque y evita que éste se regrese al cabezal. Mango - Diseñado para mover el compresor. Nunca use ! el mango de las unidades con ruedas para levantar completamente la unidad. ADVERTENCIA Llave de drenaje - Esta válvula está ubicada debajo del tanque. Úsela para drenar la humedad del tanque diariamente, para evitar que el tanque se oxide. HUMEDAD EN EL AIRE COMPRIMIDO La humedad que se acumula en el aire comprimido se convierte en gotas a medida que sale del cabezal del compresor de aire. Cuando el nivel de humnedad es muy alto o cuando el compresor ha estado en uso continuo por mucho tiempo, ésta se acumulará en el tanque. Al usar una pistola pulverizadora de pintura o una rociadora de arena, la humedad saldrá a través de la manguera mezclada con el material que esté rociando. Llave de drenaje Figura 4 - Identificación de la Unidad Reduzca la presión del tanque a menos de 0,69 bar, después drene la humedad del tanque diariamente para evitar que se oxide. Para drenar los tanques abra la llave ubicada debajo del tanque. ENGRASE Este es un aparato sin aceite y no requiere engrases para su funcionamiento. PERIÓDO DE USO INICIAL Nunca ! conecte las herramientas a la manguera hasta haber encendido el motor y cerciórarse de que la unidad esté lista para funcionar . PRECAUCION IMPORTANTE: No utilice el compresor sin haber leido las instrucciones o podría dañarlo. 1. Gire el regulador completamente en el mismo sentido de las agujas del reloj para abrir el flujo de aire. 2. Coloque el presostato o perilla en OFF y conecte el cordón al tomacorrientes. apago UT A IMPORTANTE: Esta condensación ocasionará manchas en la superficie pintada, especialmente cuando esté pulverizando pinturas que no sean a base de agua. Al rociar arena ésta ocasionará que la arena se aglutine y obstruya la pistola, reduciendo su eficacia. Para eliminar este problema, instale un filtro en la línea de aire (MP3105), lo más cerca posible de la pistola. Accesorio para la manguera de aire Mango Válvula de seguridad ASME - Esta válvula automáticamente libera el aire si la presión del tanque excede el valor máximo fijado de fábrica. Tubería de descarga - Esta tubería transporta el aire comprimido del cabezal a la válvula de chequeo. Esta tubería se calienta excesivamente durante el uso. Para evitar quemaduras graves, nunca la toque. Presostato Válvula de seguridad tomacorrientes o para cambiar la herramienta neumática. O / OF automático F 4. Gire la perilla del regulador completamente en sentido contrario a las agujas del reloj. El compresor se apagará automáticamente al alcanzar la presión máxima fijada de fábrica. 5. Gire la perilla del regulador completamente, en el mismo sentido de las agujas del reloj, para purgar el aire. El compresor comenzará a funcionar automáticamente al alcanzar una presión fijada de fábrica. 6. Gire la perilla del regulador completamente en sentido contrario al de las agujas del reloj , para cerrar el flujo de aire y coloque el presostato en Off . 7. Conecte un mandril o herramienta neumática a la manguera. Encienda el regulador. If thermal overload protector shuts motor OFF frequently, look for the following causes. Operation (Continued) TANK PRESSURE GAUGE Gauge shows pressure in tank indicating compressor is building pressure properly. Maintenance ! WARNING Disconnect power source then release all pressure from the system before attempting to install, service, relocate or perform any maintenance. The compressor should be checked often for any visible problems and the following maintenance procedures should be performed each time the compressor is used. 1. Pull ring on safety valve and allow it to snap back to normal position. Safety valve must be replaced if it cannot be actuated or it leaks air after ring is released. ! WARNING 2. With compressor shut off and pressure released: Drain moisture from tank by opening drain cock underneath tank. 1. Low voltage. Figure 8 2. Clogged air filter. 3. Turn power OFF and clean dust and dirt from motor, tank, air lines and pump cooling fins. IMPORTANT: Unit should be located as far from spraying area as hose will allow to prevent over-spray from clogging filter. AIR FILTER Check air filter to be sure it is clean. To service a filter, remove the filter housing cover. Remove filter and clean in hot, soapy water (Paper filters cannot be washed). Rinse and let dry. Replace air filters that cannot be cleaned. Place filter back in the housing base. Replace cover. LUBRICATION This is an oilless type compressor requiring no lubrication. THERMAL OVERLOAD PROTECTOR This compressor is ! equipped with an automatic reset thermal overload protector which will shut off motor if it becomes overheated. CAUTION 3. Lack of proper ventilation. If the thermal overload protector is actuated, the motor must be allowed to cool down before start-up is possible. The motor will automatically restart without warning if left plugged into electrical outlet and unit is turned on. ! CAUTION TORQUE REQUIREMENTS Connecting rod bolt . . . . . . . . 20 in. Ibs. Compressor hd. bolts. . . 100-110 in. Ibs. Motor bolts . . . . . . . . . . . . . . . 35 in. Ibs. Mounting bolts . . . . . . . . . . . . 90 in. Ibs. STORAGE 1. When not in use, hose and compressor should be stored in a cool dry place. 2. Tank should be drained of moisture. 3. Hose should be disconnected and hung open, ends down, to allow any moisture to drain. Notes En la posición AUTO, el compresor bombea aire hacia el tanque. El compresor se apaga automáticamente cuando la unidad alcanza una presión máxima fijada de fábrica.En la posición OFF, el presostato no puede funcionar y por lo tanto el compresor no funcionará. El presostato debe estar en OFF cuando vaya a conectar o desconectar el cordón eléctrico del tomacorrientes. VALVULA DE SEGURIDAD ASME Figura 5 - Presostato 3. Coloque el presostato o perilla en AUTO y deje que el compresor funcione por 30 minutos para que las piezas del cabezal se fijen. Nunca desconecte o trate de ajustar la válvula de seguridad ASME. ! ADVERTENCIA www.chpower.com 20 Sp 5  Serie WL Oilless Compressors Ensamblaje Troubleshooting Chart Possible Cause(s) Corrective Action Compressor will not run 1. No electrical power 2. Blown fuse 3. Breaker open 4. Thermal overload open 5. Pressure switch bad 6. Check valve defective 1. Plugged in? Check fuse/breaker or motor overload 2. Replace blown fuse 3. Reset, determine cause of problem 4. Motor will restart when cool 5. Replace 6. Remove and replace check valve ! Motor hums but cannot run or runs slowly 1. Poor contacts, line voltage incorrect 2. Shorted or open motor winding 3. Defective check valve or unloader DANGER Do not disassemble check valve with air in tank; bleed tank 1. Check connections, check with voltmeter 2. Replace motor 3. Replace or repair ! DANGER ! (Continuacíon) Symptom bien con una tuerca de seguridad. En las ruedas de 25,4 cm (10”) de diámetro, introduzca el perno en el orificio ubicado en la parte superior del eje de hierro del tanque y asegúrelo bien con una tuerca de seguridad. Repita este paso en el otro lado. 3. Una vez que lo ensamble, el tanque debe estar nivelado o un poco inclinado hacia el lado donde está la llave de drenaje de modo que pueda drenarlo adecuadamente. Do not disassemble check valve with air in tank; bleed tank Perno * Tuerca de Fuses blow/circuit breaker trips repeatedly ! CAUTION Never use an extension cord with this product 1. Incorrect size fuse, circuit overloaded 2. Defective check valve or unloader seguridad 1. Check for proper fuse, use time-delay fuse. Disconnect other electrical appliances from circuit or operate compressor on its own branch circuit 2. Replace or repair ! DANGER Do not disassemble check valve with air in tank; bleed tank * Rueda Figure 2 - Para ensamblar las ruedas PRECAUCION CONEXION A TIERRA 1. Este producto está diseñado para circuitos nominales de 120 voltios y tiene un enchufe para conexión a tierra similar al de la Figura 3. Cerciórese de conectarlo a un tomacorrientes cuya configuración sea similar a la del enchufe. Este producto se debe conectar a tierra. En caso de que ocurra un cortocircuito, ésto evitaría el riesgo de choque eléctrico al ofrecerle un cable de desvío a la corriente eléctrica. Este producto tiene un cordón con un alambre y terminal de conexión a tierra. Debe conectarlo a un tomacorrientes que esté instalado adecuadamente según los códigos y ordenanzas locales. Instalación Terminal de conexión a tierra COLOCACION Thermal overload protector cuts out repeatedly 1. Low voltage 2. Clogged air filter 3. Lack of proper ventilation/room temperature too high 4. Check valve malfunction 1. Check with voltmeter 2. Clean filter (see Maintenance section) 3. Move compressor to well ventilated area Es de suma importancia instalar el compresor en un llugar limpio y bien ventilado donde la temperatura ambiente no sea mayor de 38˚ C (100˚F). 4. Replace Se requiere un espacio mínimo de 45,7 cm (18 pulgadas) entre el compresor y la pared, ya que los objectos podrían obstruir el paso de aire. ! DANGER Do not disassemble check valve with air in tank; bleed tank No coloque la entrada de aire del compresor cerca de áreas con vapor, vapores de pintura, chorros de arena o cualquier otra fuente de contaminación. Los desperdicios dañarán el motor. ! Knocks, rattles, excessive vibration 1. Leaking, broken, or loose valves or restricted air passage 2. Defective pressure switch unloader 3. Defective bearing on eccentric or motor shaft 4. Cylinder or piston ring is worn or scored 5. Loose bolts, tank not level 1. Replace 2. Replace or repair as necessary 3. Replace 4. Replace or repair as necessary 5. Tighten bolts, shim tank to level position PRECAUCION INSTALACIÓN ELÉCTRICA Todas las conexiones eléctricas y el alambrano deberán ser llevados a cabo por un electricista profesional. La instalación debe estar conforme con los códigos locales y los códigos nacionales sobre electricidad. ! ADVERTENCIA TEST RESET Tomacorrientes conectado a tierra Figura 3 - Méthode de mise à la terre ! PELIGRO El uso inadecuado del enchufe con conexión a tierra podría ocasionarle choques eléctricos. No use un adaptador para conexión a tierra con este producto. ! PELIGRO 2. Si necesita reparar o reemplazar el cordón o el enchufe, no conecte el cable de conexión a tierra a ninguno de los terminales planos. El alambre cuya superficie externa del aislante es verde, con o sin rayas amarillas, es el cable de conexión a tierra Nunca conecte los cables verdes o verde con rayas amarillas, a un terminal con tensión. ! ADVERTENCIA www.chpower.com 6 ALTO! Nunca use un cordón de extensión con este aparato. Use una manguera de aire adicional en lugar de un cordón de extensión para evitar la pérdida de energía yu los daños permanentes al motor. El uso de un cordón de extensión anulará la garantía. 19 Sp 3. Consúltele a un electricista calificado o a un técnico de reparación, en caso de que no comprenda bien las instrucciones o si tiene dudas de que esté conectado a tierra adecuadamente. No modifique el enchufe, si éste no entra en el tomacorrientes, mande a instalar un tomacorrientes adecuado con un electricista calificado. ALAMBRADO 1. Los códigos eléctricos varían de un área a otra. Sin embargo, el alambrado, enchufe y protectores se deben seleccionar según las especificaciones de amperaje y voltaje indicados en la placa del motor y cumplir con las especificaciones mínimas. 2. Use fusibles de acción retardada tipo T o un cortacircuito. Si no conecta los cables adecuadamente podría haber cortocircuitos, incendios, sobrecalentamiento, etc. ! PRECAUCION NOTA: Las unidades de 120 voltios, 15 amp se pueden utilizar en circuitos de 120 voltios bajo las siguientes condiciones: a. Ningún otro artefacto eléctrico o luces estén conectados al mismo circuito. b. El suministro de voltaje es normal. c. Los cordones de extensión son los adecuados y cumplen los requisitos mínimos especificados en este manual de instrucciones. d. El circuito tiene un cortacircuito de 15 amperios o un fusible de acción retardada de 15 amperios. 3. Si no puede satisfacer las condiciones arriba enumeradas o si el cortacircuito se activa frecuentemente, quizás tenga que utilizar un circuito de 120 voltios, 20 amperios. Funcionamiento Presostato - Automático - En la posición AUTO el compresor se apaga automáticamente cuando la presión del tanque alcanza el nivel máximo fijado en la fábrica. En la posición OFF, el compresor no funcionará. El presostato debe colocarse en OFF para conectar o desconectar el cordón eléctrico del  Compresores Sin Aceite Informaciones Generales de Seguridad (Continuacíon) su país, por ejemplo los de la NEC y OSHA en EUA. Este compresor sólo debe ser usado por personas que estén bien familiarizadas con las reglas de seguridad y de manejo. Mantenga a los visitantes alejados y NUNCA permita la presencia de niños en el área de trabajo. Siempre use anteojos de seguridad y protéjase los oídos para operar el cabezal o el compresor. No se encarame sobre el cabezal, ni lo use para sostenerse. Antes de cada uso, inspeccione el sistema de aire comprimido y los componentes eléctricos, para ver si están dañados, deteriorados, desgastados o tienen fugas. Repare o reemplace las piezas dañadas antes de usar el equipo. Chequée todas las conexiones frecuentemente para cerciorarse de que estén bien apretadas. 3. 4. 5. 6. 7. 8. ! ADVERTENCIA Los motores, equipos eléctricos y controles pueden ocasionar arcos eléctricos que encenderían gases o vapores inflamables. Nunca opere o repare el compresor cerca de gases o vapores inflamables. Nunca almacene líquidos o gases inflamables cerca del compresor. ! PRECAUCION Las piezas del compresor podrían estar calientes, inclusive cuando la unidad esté apagada. 9. Mantenga los dedos alejados del compresor cuando esté funcionando; las piezas en movimiento o calientes, le ocasionarían heridas y/o quemaduras. 10. Si el equipo comienza a vibrar excesivamente, APAGUE el motor y chequéelo inmediatamente para determinar la razón. Generalmente, la vibración excesiva se debe a una falla. WL Series 11. Para reducir el peligro de incendio, mantenga el exterior del motor libre de aceite, solventes o exceso de grasa. Nunca ! debe desconectar o tratar de ajustar las válvulas de seguridad. Igualmente, debe evitar que se le acumule pintura u otros materiales. ADVERTENCIA ! PELIGRO ¡Nunca trate de reparar o modificar el tanque! Si lo suelda, taladra o modifica de cualquier otra manera, el tanque se debilitará y se podría dañar, romperse o explotar. Siempre remplace los tanques desgastados, rotos o dañados. AVISO Drene el tanque diariamente. 13. Los tanques se oxidan debido a la acumulación de humedad y ésto debilita el tanque. Cerciórese de drenar el tanque con regularidad e inspéccionelo periódicamente para ver si está en malas condiciones, por ejemplo si está oxidado. 14. La circulación rápida de aire podría levantar polvo y desperdicios dañinos. Siempre libere el aire lentamente para drenar el tanque o liberar la presión del sistema. PRECAUCIONES PARA ROCIAR ! ADVERTENCIA Nunca rocíe materiales inflamables cerca de llamas al descubierto o fuentes de ignición incluyendo el compresor. 15. No fume mientras esté rociando pintura, insecticidas u otras substancias inflamables. 16. Use una máscara/ respirador cuando vaya a rociar y siempre rocíe en un área bien ventilada para evitar peligros de salud e incendios. 17.Nunca rocíe la pintura y otros materiales, directamente hacia el compresor. Coloque el compresor lo más lejos posible del área de trabajo, para minimizar la acumulación de residuos en el compresor. 18. Al rociar o limpiar con solventes o químicos tóxicos, siga las instrucciones del fabricante de dichos químicos. Ensamblaje El mango del compresor tiene una protuberancia en la parte superior. Ésta le sirve para colgar las pistolas pulverizadoras, rociadoras de arena u otras herramientas que tengan un gancho. 1. Conecte el mango a ambos lados de la base del tanque ubicada en el extremo del motor. El mango debe calzar en los orificios especiales de dicha base y debe empujarlos con la mano para que calcen. 2. Coloque un trozo pequeño de madera sobre el mango y golpéelo con un martillo hasta que el orificio del mango y la base estén alineados (Vea la Fig. 1). Patas de goma Figura 1 3. Colóquele el tornillo (en el paquete de piezas) y cerciórese de que éste sostenga el mango. Nunca use el asa para levantar el aparato completamente. Use el asa solamente para levantar un extremo para que las ruedas puedan usarse para moverlo. ! ADVERTENCIA 4. Separe las aberturas de las patas de hule y páselas por el soporte metálico que se apoya en el piso. Coloque las patas como se muestra en la Fig. 1. PARA ENSAMBLAR LAS RUEDAS Los artículos marcados con un asterisco (*) en la Figura 1 se envian de fábrica desconectados de la unidad. Troubleshooting Chart (Continued) Symptom Possible Cause(s) Corrective Action Tank pressure drops when compressor shuts off 1. Loose connections (fittings, tubing, etc.) 2. Loose drain cock 3. Check valve leaking 1. Check all connections with soap and water solution and tighten 2. Tighten 3. Disassemble check valve assembly, clean or replace ! DANGER Do not disassemble check valve with air in tank; bleed tank 1. Clogged intake filter 2. Air leaks in piping (on machine or in outside system) 3. Broken inlet valves 4. Piston ring broken 5. Cylinder or piston ring is worn or scored 1. Clean or replace 2. Replace leaking components or tighten as necessary Excessive moisture in discharge air 1. Excessive water in tank 2. High humidity 1. Drain tank 2. Move to area of less humidity; use air line filter Compressor runs continuously 1. Defective pressure switch 2. Excessive air usage 1. Replace switch 2. Decrease air usage; compressor not large enough for air requirement Excessive starting and stopping (auto start) 1. Excessive condensation in tank 2. Air leaks in piping (on machine or in outside system) 3. Tank check valve leaking 1. Drain more often 2. Replace leaking components or tighten as necessary Air output lower than normal/low discharge pressure 3. Have authorized service representative repair unit 4. Replace 5. Replace 3. Replace or repair as necessary ! Air leaking from unloader on pressure switch Check valve stuck in an open position DANGER Do not disassemble check valve with air in tank; bleed tank Remove and replace check valve ! DANGER Do not disassemble check valve with air in tank; bleed tank 1. Introduzca el perno a través del cubo de la rueda. La cabeza hex del perno debe estar en el lado opuesto a la pieza sobresaliente del centro del cubo. 2. En las ruedas de 20,32 cm (8”) de diámetro, introduzca el perno en el orificio ubicado en la parte inferior del eje de hierro del tanque y asegúrelo www.chpower.com 18 Sp 7  Oilless Compressors WL Series Serie WL Instrucciones para la Operacion Sírvase leer y guardar estas instrucciones.Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o daños a su propiedad. Guarde este manual como referencia. Limited Warranty 1. DURATION: From the date of purchase by the original purchaser as follows: Standard Duty - One Year, Serious Duty - Two Years, Extreme Duty - Three Years. 2. WHO GIVES THIS WARRANTY (WARRANTOR): Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Company, 100 Production Drive, Harrison, Ohio, 45030, Telephone: (800) 543-6400 3. WHO RECEIVES THIS WARRANTY (PURCHASER): The original purchaser (other than for purposes of resale) of the Campbell Hausfeld compressor. 4. WHAT PRODUCTS ARE COVERED BY THIS WARRANTY: Any Campbell Hausfeld air compressor. 5. WHAT IS COVERED UNDER THIS WARRANTY: Substantial defects due to material and workmanship with the exceptions noted below. 6. WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY: A. Implied warranties, including those of merchantability and FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE LIMITED FROM THE DATE OF ORIGINAL PURCHASE AS STATED IN THE DURATION. If this compressor is used for commercial, industrial or rental purposes, the warranty will apply for ninety (90) days from the date of purchase. Four cylinder single-stage and two-stage compressors are not limited to a ninety (90) day warranty when used in commercial or industrial applications. Some States do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you. B. ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT, FAILURE, OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some States do not allow the exclusion or limitations of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you. C. Any failure that results from an accident, purchaser’s abuse, neglect or failure to operate products in accordance with instructions provided in the owner’s manual(s) supplied with compressor. D. Pre-delivery service, i.e. assembly, oil or lubricants, and adjustment. E. Items or service that are normally required to maintain the product, i.e. lubricants, filters and gaskets, etc. F. Gasoline engines and components are expressly excluded from coverage under this limited warranty. The Purchaser must comply with the warranty given by the engine manufacturer which is supplied with the product. G. Additional items not covered under this warranty: 1. All Compressors a. Any component damaged in shipment or any failure caused by installing or operating unit under conditions not in accordance with installation and operation guidelines or damaged by contact with tools or surroundings. b. Pump or valve failure caused by rain, excessive humidity, corrosive environments or other contaminants. c. Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality. d. Rusted tanks, including but not limited to rust due to improper drainage or corrosive environments. e. Electric motors, check valves and pressure switches after the first year of ownership. f. Drain cocks. g. Damage due to incorrect voltage or improper wiring. h. Other items not listed but considered general wear parts. i. Pressure switches, air governors and safety valves modified from factory settings. 2. Lubricated Compressors a. Pump wear or valve damage caused by using oil not specified. b. Pump wear or valve damage caused by any oil contamination or by failure to follow proper oil maintenance guidelines. 3. Belt Drive / Direct Drive / Gas Driven Compressors a. Belts. b. Ring wear or valve damage from inadequate filter maintenance. c. Manually adjusted load/unload and throttle control devices. 7. RESPONSIBILITIES OF WARRANTOR UNDER THIS WARRANTY: Repair or replace, at Warrantor’s option, compressor or component which is defective, has malfunctioned and/or failed to conform within duration of the warranty period. 8. RESPONSIBILITIES OF PURCHASER UNDER THIS WARRANTY: A. Provide dated proof of purchase and maintenance records. B. Portable compressors or components must be delivered or shipped to the nearest Campbell Hausfeld Authorized Service Center. Freight costs, if any, must be borne by the purchaser. C. Use reasonable care in the operation and maintenance of the products as described in the owner’s manual(s). 9. WHEN WARRANTOR WILL PERFORM REPAIR OR REPLACEMENT UNDER THIS WARRANTY: A. Repair or replacement will be scheduled and serviced according to the normal work flow at the servicing location, and depending on the availability of replacement parts. B. If the purchaser does not receive satisfactory results from the Authorized Service Center, the purchaser should contact Campbell Hausfeld (see paragraph 2). Limited Warranty applies in the U.S. and Canada only and gives you specific legal rights. You may also have other rights which vary from State to State or country to country. TM BUILT TO LAST Descripción Los compresores sin aceite han sido diseñados para los amantes del “hágalo usted mismo”, para una variedad de usos en el hogar y en los automóviles. Estos compresores se utilizan con pistolas rociadoras, llaves de impacto y otras herramientas. Estos aparatos funcionan sin aceite. 8 ¡NO DEVUELVA EL PRODUCTO AL MINORISTA! Medidas de Seguridad Este manual contiene información que es muy importante que sepa y comprenda. Esta información se la suministramos como medida de SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO. Debe reconocer los siguientes símbolos. Esto le indica que hay una situación inmediata que LE OCASIONARIA la muerte o heridas de gravedad. Esto le ! indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle la muerte o heridas de gravedad. ! PELIGRO Registre en el espacio a continuación el No. del Modelo, el Número de Serie y la Fecha de Compra ubicados en la base debajo de la bomb. No. del Modelo ______________________ No. de Serie ! PRECAUCION Esto le indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle heridas no muy graves. Ésto le indica una información importante, que de no seguirla, le podría ocasionar daños al equipo. AVISO ______________________ Fecha de Compra ____________________ Guarde estos números para referencia en el futuro. ADVERTENCIA unidad en servicio. En el caso de que haya daño o partes que faltan, haga el favor de llamar al 1-800-543-8622 para obtener ayuda o llame al Centro De Servicio Autorizado De Campbell Hausfeld más cercano. Para Desempacar Se incluye una lista de los lugares en donde se encuentran los centros de servicio. Tenga a mano el número de serie, el número del modelo y la lista de partes (con las partes que faltan marcadas con un círculo) antes de llamar. Cuando desempaque la unidad, inspecciónela cuidadosamente para verificar si se han producido daños durante el transporte. Asegúrese de apretar todos los accesorios, pernos, etc. que estén sueltos antes de poner la No debe utilizar la unidad si se ha dañado durante el envío, manejo o uso. Los daños podrían ocasionar una explosión y ócasionarle heridas o daños a su propiedad. © 2000 Campbell Hausfeld www.chpower.com ALTO! Compresores Sin Aceite ! ADVERTENCIA ! PELIGRO Advertencia sobre el aire respirable Este compresor/cabezal no viene listo de fábrica para suministrarle aire respirable. Antes de utilizarlos con este fin, deberá instalarle un sistema de seguridad y alarma incorporado a la línea. Este sistema adicional es necesario para filtrar y purificar el aire adecuadamente, para cumplir con las especificaciones mínimas sobre aire respirable de Grado D descritas en la Especificación de Productos G 7.1 - 1966 de la Asociación de Aire Compri-mido. Igualmente, deberá cumplir los requisitos establecidos por el Artículo 29 CFR 1910. 134 de la Organización norteamericana OSHA y/o la Canadian Standards Associations (CSA). RENUNCIA A LAS GARANTIAS Si el compresor se utiliza para producir aire respirable SIN haberle instalado el sistema de seguridad y alarma, todas la garantías se anularán y la compañia Campbell Hausfeld no asumirá NINGUNA responsabilidad por pérdidas, heridas personales o daños. Informaciones Generales de Seguridad Como el compresor de aire y otros componentes usados (cabezales, pistolas pulverizadoras, filtros, lubricadores, mangueras, etc.), forman parte de un sistema de bombeo de alta presión, deberá seguir las siguientes medidas de seguridad todo el tiempo: 1. Lea con cuidado todos los manuales incluídos con este producto. Familiarícese con los controles y el uso adecuado del equipo. MANUAL 2. Siga todos los códigos de seguridad laboral y electricidad establecidos en IN203203AV 11/00