Thermo Fisher Scientific Thermo TSE ULT Manual de usuario

Marca: Thermo Fisher Scientific

Modelo: Thermo TSE ULT

Categoría: Frigoríficos-congeladores

Tipo: Manual de usuario

Thermo Scientific

Serie TSE congeladores de ultrabaja temperatura de -86ºC

Manual de operaciones y de mantenimiento 7040933 Rev. 18

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Thermo Scientific

Prefacio

Serie TSE i

Lista de embalaje

Información importante para el instalador y el usuario:

En el congelador ULT se incluyó un dispositivo de detección de temperatura

redundante. Este dispositivo es un termopar en “T”. Para facilitar su acceso, el

termopar (Figura 1-3) termina en un jack de interconexión (Figura 1-5) detrás

de la tapa delantera de la base. (Podría encontrarse de manera diferente en las

cajas. Consultar la Sección 1). Se recomienda encarecidamente que este termo-

par se conecte en un sistema de supervisión redundante que funcione 24 horas

al día y los 7 días de la semana y que posea funcionalidades de alarma. La cone-

xión del sensor en un sistema de supervisión y alarma separado del congelador

proporciona la mejor seguridad posible al producto, en caso de fallo del sistema

integral. s

Nº de

pieza Descripción Cantidad

122005 Llave 2

380520 Tapa de neopreno 2

510016 Perno de 1/4-20 x 5-1/2

pulgadas 2

195763 Presilla de retención 1

370563 Conector de alarma

remota 1

Catalog

Number Capacity -

liters (cu ft)

Voltage

/Hz

TSE240V 368 (13) 230/50

TSE240D 368 (13) 230/60

TSE240A 368 (13) 120/60

TSE320A 490 (17) 120/60

TSE320D 490 (17) 230/60

TSE320V 490 (17) 230/50

TSE400V 652 (23) 230/50

TSE400D 652 (23) 230/60

TSE400A 652 (23) 120/60

TSE600D 793 (28) 230/60

TSE600V 793 (28) 230/50

Models Covered

Thermo Scientificii Serie TSE

PrefacioPrefacio

Importante Lea este manual de instrucciones. No leer, entender y seguir las instrucciones de este manual puede

provocar daños en la unidad, lesiones a los operarios y un rendimiento deficiente del equipo. s

Cuidado Todos los ajustes internos y el mantenimiento deben ser realizados por personal de mantenimiento

debidamente cualificado. s

El contenido de este manual sólo tiene fines informativos. El contenido y el producto que describe están sujetos a

cambios sin notificación previa. Thermo Fisher Scientific no realiza ninguna representación ni garantía en

relación con este manual. En ningún caso Thermo se hará responsable por cualquier daño, directo o emergente,

originado o relacionado con el uso de este manual.

Contains Parts and Assemblies

Susceptible to Damage by

Electrostatic Discharge (ESD)

CAUTION

Contains Parts and Assemblies

Susceptible to Damage by

Electrostatic Discharge (ESD)

CAUTION

Los -86°C Congeladores (consulte la página i para la lista específica de los modelos) se describe en este

manual son unidades de alto rendimiento que pueden ser utilizados para la investigación y en las

situaciones que apoyan directamente las aplicaciones médicas. Cuando estos productos se utilizan

para apoyar una aplicación médica, que es un accesorio a un dispositivo médico y por lo tanto se

considera como un dispositivo médico en su propio derecho por el organismo regulador (por

ejemplo, FDA).

Este producto está diseñado para su uso:

• Almacenamiento Como frío en uso en investigación.

• Como un dispositivo médico para uso diagnóstico (almacenamiento de muestras no destinadas a

ser reintroducido al cuerpo humano).

Registro: Esta aplicación médica se considera un dispositivo médico de clase I por la FDA. Este

producto está clasificado como código de producto - JRM, número regulación 862.2050 y se

considera un dispositivo de clase 1, 510 (K) exentos.

Thermo Scientific Serie TSE iii

Prefacio

Instrucciones operativas y de mantenimiento importantes. Lea el texto adjunto cuidadosamente.

Riesgo potencial de descarga eléctrica. Sólo personas cualificadas deben ejecutar los procedimientos

asociados con este símbolo.

Peligros de temperatura extrema, caliente o frío. Utilice equipo de manipulación especial o utilice ropa

protectora especial.

Existen superficies calientes que pueden provocar quemaduras en la piel sin protección, o materiales

que pueden resultar dañados por las temperaturas elevadas.

Marcas y señales en equipos eléctricos y electrónicos, aplicables a los equipos eléctricos y electrónicos

que caen bajo la Directiva 2002/96/CE (RAEE) y el equipo que ha salido al mercado después del 13

de agosto de 2005.

Este producto está obligado a cumplir con la Directiva sobre residuos de aparatos eléctricos y

electrónicos (RAEE) 2002/96CE. Está marcado con el símbolo RAEE. Thermo Fisher Scientific

contrató a una o más empresas de reciclado/desecho de residuos en cada estado miembro de la UE, y

este producto se debe reciclar o desechar a través de dichas empresas. En www.thermofisher.com podrá

obtener más información sobre el cumplimiento de Thermo con esta directiva, las empresas de

reciclado de su país e información sobre productos Thermo.

4Utilice siempre el equipo protector adecuado (ropa, guantes, gafas de seguridad, etc.)

4Disipe siempre el frío o el calor extremo y utilice ropa protectora.

4Respete siempre unas buenas prácticas higiénicas.

4Cada persona es responsable de su propia seguridad.

Thermo Scientificiv Serie TSE

Prefacio

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de los productos Thermo Fisher Scientific?

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a en contacto con nosotros a través de:

América del Norte: EEUU +1-866-984-3766, Canadá +1-905-332-2000.

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lemania / Austria / Suiza +49 6103 4081012, Italia +39-02-2511141, Países Bajos +31 76 571 4440,

Rusia / CIS +7 095 755 9045, España / Portugal +34 93 2233154, Suecia +46 8 742 03 90,

Reino Unido / Irlanda +44 870 609 9203.

Asia: China +86 21 5424 1582, India +91 22 2778 1101, Japón +81 45 453 9220,

Resto de países asiáticos +86 2885 4613.

América del Sur y países no mencionados: +33 2 2803 2000

Nuestro

ersonal de ventas puede proporcionarle información acerca de los precios y

ofrecerle presupuestos. Podemos recoger su pedido y facilitarle información sobre la entrega

de equipos especializados o establecer acuerdos para que nuestro representante más cercano

le pueda contactar. Nuestros productos están expuestos en Internet y nos podrá contactar a

través de nuestra página web.

Nuestro

ersonal de servicio técnico puede proporcionarle información técnica sobre

la correcta instalación, el funcionamiento o los problemas de su equipo.

ambién

podemos facilitarle piezas de recambio u ofrecerle un servicio in situ. Asimismo, le

podemos proporcionar un presupuesto sobre nuestra Garantía Extendida para sus

productos Thermo Scientific.

Cualquiera de los productos Thermo Scientific que necesite o que use, estaremos encantados

de analizar sus aplicaciones. Si advierte problemas técnicos, trabajando de forma conjunta, le

ayudaremos a ubicar el problema y, si es posible, ayudar a que lo solucione usted mismo por

el teléfono sin necesidad de una llamada de servicio.

Cuando sea necesario un servicio más exhaustivo, le ayudaremos con técnicos formados

directamente en fábrica o mediante una organización de asistencia técnica experimentada para una

reparación en el acto. Si sus necesidades técnicas están cubiertas por la garantía, nos aseguraremos

de que la reparación de la unidad corra a cuenta nuestra y de que quede satisfecho.

Serie TSE vThermo Scientific

Índice

Instalación y arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1

Teclas del panel de control, pantallas, indicadores . . . . . . . . . . . . . . .1-4

Operación del teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4

Seleccione ubicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

Instale congelador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

Instale paragolpes murales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

Contactos de alarma remotos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

Instale estanterías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6

Conecte la unidad a la alimentación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7

Conecte cable de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7

Ajuste temperatura de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

Puesta en marcha del congelador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

Ajuste alarma de baja temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9

Ajuste alarma de alta temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9

Modo funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-10

Calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1

Calibre la sonda de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1

Períodos de estabilización de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1

Alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1

Alarma de fallo de sonda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2

Fallo del sistema de etapa alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

Limpie el armario exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

Limpie el filtro de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

Limpie el condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

Limpie el condensador refrigerado por agua . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

Descongele la cámara . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3

Puerto de alivio de vacío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3

Limpie junta de puerta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3

Prepare la unidad para su almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-5

Cambie la batería o baterías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-5

MANTENIMIENTO PREVENTIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-6

Sección 1

Sección 2

Sección 3

Sección 4

Funcionamiento de las puertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

vi Serie TSE Thermo Scientific

Opciones instaladas en fábrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

BUS - Sistema de reserva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

Instale el conducto del respiradero, solenoide y conjunto de inyección

.5-1

Instale sonda de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-3

Conecte sonda/Arnés del solenoide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-4

Panel de mando BUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-5

Ajuste punto de referencia BUS opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-8

Configure BUS opcional (Sistema de reserva) . . . . . . . . . . . . . . . . .5-8

Funcionamiento del BUS de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-9

Limpie el conducto del respiradero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-9

Desconecte conjunto de acoplamiento y manguera de transferencia . .5-9

Registrador de gráficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-9

Registrador de la calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-10

Cambie el rango de temperatura del registrador . . . . . . . . . . . . . . .5-10

Instale el papel para gráfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-10

Opción cinco puertas interiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-11

Limpie el condensador refrigerado por agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-11

Registrador de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-11

Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

Unidades de puerta sencilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

Unidades de puerta doble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-3

Manipulación de nitrógeno líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A -1

Manipulación de CO2líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B - 1

Primeros auxilios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C - 1

Índice

Sección 5

Sección 6

Apéndice

Serie TSE 1-1Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y puesta en marcha

• Panel de control - teclado, pantallas e indicadores

• BUS (Sistema de reserva opcional) y panel de control

• Registrador de temperatura o registrador de datos opcional

Optional Back Up

System Controls

Temperature

Recorder

(Optional)

Control Panel

Figura 1-1. Componentes de la vista frontal del congelador

Panel de control

Panel de control con sistema

de reserva opcional

Registrador de

temperatura opcional

1-2 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Thermo Scientific

Optional Back-up

System Connections

Power Switch

(mains

disconnect)

Power Inlet

Remote Alarm

Contacts

Wall Bumper

(pre-tapped holes)

Figura 1-2. Componentes de la vista trasera del congelador

Registrador opcional /

registrador de datos de sonda

Opcional PT1000 3m de largo -

calibración de la sonda adicional

Rendimiento de alarma del monit

y sondas de temperatura.

Sensor PT100

Plataforma

soporte

Control de IDT / redundante

Tipo T sonda termopar

Sensor de sellador

PRECAUCIÓN: Este es el sello de crítica.

El sello debe ser mantenida.

Figura 1-3. Sonda o sondas de la cámara

• Contactos de alarma remotos

• Entrada de alimentación para la conexión del cable de alimentación

• Conexiones BUS opcional para sonda y solenoide

• Interruptor de alimentación (desconexión de red)

Paragolpes (agujeros

preperforados)

Contactos de

alarma remotos Entrada de alimentación

Interruptor de

alimentación

(desconexión de red)

Conexiones BUS

opcional

Serie TSE 1-3Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

• Puerto de alivio de vacío - puerto de ecualización de presión

• Tapa de la sonda - aloja el control, registrador opcional, registrador de

datos, o sondas de diversos accesorios

• Soporte(s) de montaje de la batería

• Interruptor de alimentación de la batería (congelador y BUS)

• Batería del congelador

• Batería BUS opcional

• Ubicación del filtro del congelador

Figura 1-4. Ubicación del alivio de vacío y de la tapa de la sonda

Battery power

switch To

remove filter

Thermocouple

interconnect jack

Battery mounting

bracket

Freezer battery

and optional BUS battery

Figura 1-5. Ubicación de la batería o baterías e interruptor

Tapa de la sonda

de la cámara

Puerto de alivio

del vacio

Interruptor de alimen -

tación de la batería

Batería del congelador y

de BUS (reserva) opcional

Soporte de montaje

de batería

Para extraer

el filtro

Jack de interconexión

del termopar

• Pantalla de temperatura - Muestra la temperatura en grados Celsius.

•Interruptor de selección - Se utiliza para seleccionar Funcionamiento,

Ajustar temperatura alta, Ajustar temperatura baja, Calibrar, Reserva.

•Indicador de alarma - Destellos de luz intermitentes durante una

condición de alarma del armario.

•Silencio - Silencia la alarma audible. Consulte la Sección 4 para

obtener información sobre los periodos de retorno de llamada.

• Panel de alarma - indica la condición de alarma en curso.

•Flechas Arriba y Abajo - Incrementa o decrementa valores, conmuta

entre diferentes opciones.

• Intro - Almacena el valor en memoria.

1-4 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Temperature

Display

Mode

Key

Alarm

Indicator

Silence

Key

Alarm

Panel

Up and Down

Arrows

Enter Key

Figura 1-6. Panel de control

Teclas del panel de

control, pantallas,

indicadores

Visualización de

temperatura

Teclas

ARRIBA

y ABAJO

Tecla

INTRO

Indicador

de alarma

Tecla de

silencio Panel de

alarma

Tecla de

modo

El modelo de congelador de la serie TSE posee cinco modos básicos que

permiten la instalación y el funcionamiento del congelador. Pulse la tecla

Modo para desplazarse a través de las selecciones de modo.

Flecha ARRIBA: incrementa o conmuta el valor del

parámetro.

Intro: debe presionar la tecla Intro para guardar en

memoria todos los valores cambiados.

Flecha ABAJO: incrementa o conmuta el valor del

parámetro.

Tecla silencio: pulse para silenciar la alarma audible.

Consulte la Sección 4 para obtener información sobre los

periodos de retorno de llamada.

Operación

del teclado

Nota Si está inclinada más de 45°, permita que la unidad permanezca en

posición vertical durante 24 horas antes de la puesta en marcha. s

Para extraer el congelador de la bandeja de carga, utilice una llave de 7/16

pulgadas para extraer todos los pernos que afianzan el soporte de

expedición a la bandeja de carga.

Retire el soporte de expedición. Extraiga los tableros de la rampa de la

bandeja de carga y coloque el extremo ranurado sobre los soportes de

rampa que se encuentran en la bandeja de carga. Los bloques de soporte de

las rampas estarán cara abajo. Antes de desplazar el congelador, asegúrese

de que las ruedas pivotantes no están bloqueadas y que se mueven

libremente. Alinee la rueda pivotante con los tableros de la rampa. Utilice

el personal adecuado para hacer rodar y sacar el congelador de la bandeja

de carga.

El congelador se puede empujar fácilmente a la ubicación aprobada y

deseada que se describe abajo. En caso de que sea necesario, las puertas y el

panel frontal inferior se pueden abrir para desplazar la unidad a través de

aperturas estrechas. Cuando el congelador esté en posición, ponga los

frenos de las ruedas pivotantes.

Nota El congelador no se debe desplazar con la carga de producto en el

interior. s

Nota Para obtener una ventilación adecuada, es necesario disponer de una

separación mínima de 5 pulgadas (12,7 cm) en la parte trasera y superior y

una separación de 8 pulgadas (20,3 cm) en el lateral del congelador.

Permita un espacio adecuado en la parte frontal del congelador para la

apertura de la puerta. s

Instale el congelador sobre una superficie nivelada y firme, en una zona

con una temperatura ambiental entre 18° C y 32° C. Proporcione un

espacio amplio para poder alcanzar el interruptor de desconexión de red

(interruptor de alimentación) que se encuentra en la parte trasera del

congelador.

Serie TSE 1-5Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Instale congelador

Seleccione ubicación

Los congeladores verticales vienen equipados con un montaje avanzado

especialmente diseñado para los congeladores de ultrabaja temperatura.

Cuenta con las siguientes características:

• Facilidad de funcionamiento.

Cierre por la parte delantera.•

• Pestillo para un candado estándar para obtener mayor seguridad. La

longitud de la cadena debe ser de 1,9 cm a 3,8 cm (de 0,75 a 1,5

pulgadas).

• Construcción duradera que ofrece un funcionamiento fiable y un

almacenamiento seguro del producto.

Funcionamiento de las

puertas

La bolsa de piezas, que se encuentra en el interior del armario, contiene las

siguientes piezas.

Coloque los pernos en los agujeros ya perforados en la parte trasera de la

sección del compresor. Instale una tapa de neopreno en cada perno.

Consulte la Figura 1-2 para obtener las ubicaciones de los agujeros ya

perforados.

Instale las presillas de estantería dentro de las pilastras de la estantería

(frontal y trasera) en el nivel de estantería deseado. Instale las estanterías en

el armario sobre las presillas.

Nota En las unidades que poseen la opción de 5 puertas interiores,

consulte las instrucciones que acompañan el kit de puerta interior. s

Consulte la Figura 1-2 para obtener la ubicación de los contactos de

alarma remota. El conector de alarma remota se encuentra en la bolsa de

piezas que se incluye con el manual. Se debe instalar si el congelador se

conecta a un sistema de alarma. Después de instalar el cableado desde el

sistema de alarma al conector, instale el conector en el microcircuito del

congelador y sujételo con los dos tornillos que se incluyen. La alarma

remota proporciona una salida NO (normalmente abierta), una salida NC

(normalmente cerrada) y COM (común). Los contactos dispararán un

corte del suministro eléctrico, alarma de alta temperatura o alarma de baja

temperatura. También se dispararán ante errores en la etapa alta, en la

sonda de control y en los microcircuitos.

La Figura 1-8 muestra los contactos remotos en estado de alarma.

1-6 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Instale estanterías

Contactos de alarma

remotos

Figura 1-8. Contactos de alarma remotos

IMPORTANT USER INFORMATION

Tabla 1-1. Bolsa de piezas

Instale paragolpes

murales

Cantidad Núm. stock Descripción Finalidad

2510016 Perno de 1/4-20 x 5-1/2 pulgadas Paragolpes mural

2380520 Tapa de neopreno Protector de tapa

¡CUIDADO! Los productos almacenados se deben

proteger mediante un sistema de supervisión

redundante que funcione las 24 horas del día y con

funcionalidad de alarma. Para la supervisión

centralizada, se instaló un jack de interconexión y un

termopar, en caso de fallo del sistema.

INFORMACIÓN IMPORTANTE PARA EL USUARIO

Comunicación RS232

El congelador Serie TSE está equipado con un archivo de interfaz de comunicación.

El ajuste predeterminado es RS-232.

Se muestra la identificación del cable para la interfaz en la Figura 1-7. Uno

nueve pines se encuentra en la parte posterior de la "D" congelador sub estilo

conector. Vea la Figura 1-2 para la ubicación del conector en el congelador.

La temperatura de congelación transmite datos cada 60 minutos. Un cable de

extensión serial DB9 estándar se puede utilizar para el congelador, conecte un

dispositivo serie. Algunos dispositivos seriales necesitan un adaptador de módem

nulo.

Formato de los datos:

Baud. ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 0.1200

Los bits de datos. ,,,, 0,8 (ASCII de 7 bits con ceros a la izquierda)

Comience poco. ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 0.1

Deje de bits. ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 0.2

Paridad. ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, No

La transferencia de la secuencia de transmisión de los datos en el siguiente formato.

X hace referencia numérica de datos de temperatura.

(NUL) (-) XXX (SP) C (SP) (Mensaje de error) (SP) (LF) (CR) (EOT) (SP)

En caso de CNTRLFAIL, Er07, o la sonda de control está fuera del rango de error,

los datos de temperatura en numérico (XXX) en la transmisión de bienes T_ERR

reemplazados.

Si no existe una condición de alarma, se enviarán los espacios. Se envía un total de

20 caracteres.

SP - Espacio LF - avance de línea

CR - Retorno de carro EOT Fin de texto (4)

NUL - caracteres nulos (00)

Cuando una condición de alarma está presente, "el mensaje de error", director del

Protocolo se sustituye por el siguiente:

UNDERTEMP (temperatura por encima del punto de ajuste bajo de alarma)

TEMP (temperatura por debajo del punto de alarma alta set)

PWRFAIL (corte de corriente)

CNTRLFAIL (Control de la insuficiencia de la sonda)

Er07 (insuficiencia micro)

HSHX FAIL (fallo de intercambiador de calor)

COND CALIENTE (condensador caliente)

Figure 1-7. Wiring ID

Inserte el cable de alimentación dentro del módulo de entrada de

alimentación. Coloque el soporte de retención (Núm. de pieza: 195763)

sobre el conector. Apriete los tornillos de retención para afianzarlo.

Consulte la etiqueta de serie en el lateral de la unidad para obtener las

especificaciones eléctricas o consulte los esquemas eléctricos en este

manual. s

El congelador debe funcionar con una alimentación eléctrica dedicada con

conexión a tierra. Compruebe el régimen de tensión nominal de la etiqueta

de serie de la unidad y compárelo con la tensión de salida. A continuación,

con el interruptor de alimentación apagado, enchufe el cable de

alimentación dentro de la toma mural.

En primer lugar, encienda el interruptor del congelador. A continuación,

abra la puerta frontal inferior por medio de agarrar la esquina inferior

izquierda. Encuentre el interruptor de la batería (Figura 1.5) y colóquelo

en el modo Reserva ( ). Durante la puesta en marcha inicial de la nevera,

la batería podría necesitar carga y el indicador Batería baja podría

iluminarse.

Nota Asegúrese de que el interruptor de la batería está colocado en el

modo Reserva ( ). Las baterías recargables necesitan 36 horas de carga en

la puesta en marcha inicial. La alarma “Batería baja” se puede producir

mientras las baterías no estén completamente cargadas. En caso de que se

produzca un fallo eléctrico durante el periodo de puesta en marcha inicial,

el funcionamiento de los sistemas electrónicos estará limitado. s

Serie TSE 1-7Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Conecte cable

de alimentación

Conecte la unidad a la

alimentación eléctrica

Figura 1-9. Conexión de cable de alimentación

Entrada de

alimentación

Soporte de

retención

Tornillos de

retención

Una vez que el congelador esté instalado y conectado a la electricidad

correctamente, se pueden introducir los puntos de referencia del sistema.

Los siguientes puntos de referencia se pueden introducir en el modo

Ajustes: La temperatura de control, el punto de referencia de alarma de alta

temperatura, el punto de referencia de alarma de baja temperatura y el

punto de referencia BUS (opcional). En la tabla de abajo aparecen los

ajustes por defecto.

Nota Si se cambia el punto de referencia y las alarmas de baja temperatura

y alta temperatura se ajustan con una diferencia de 10° en relación con el

punto de referencia, los puntos de referencia de alarma se ajustarán

automáticamente para mantener una distancia de al menos 10° del punto

de referencia. s

El modelo de congelador de la serie TSE posee una gama de temperaturas

de trabajo de -50° C a -86° C, dependiendo de la temperatura ambiente. El

congelador se expide desde la fábrica con un punto de referencia de

temperatura de -80° C. Para cambiar el punto de referencia de la

temperatura de trabajo:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Ajustar

temperatura.

2. Pulse la tecla arriba/abajo hasta que se visualice el punto de referencia

de temperatura deseado.

3. Pulse Intro para guardar el punto de referencia.

4. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Funcionamiento

para el modo Funcionamiento.

Si no se pulsan teclas, el congelador volverá automáticamente al modo

FUNCIONAMIENTO después de 5 minutos.

Nota Si el punto de referencia se cambia y las alarmas de baja temperatura

y alta temperatura se ajustan con una diferencia de 10° en relación con el

punto de referencia, los puntos de referencia de alarma se ajustarán

automáticamente para mantener una distancia de al menos 10° del punto

de referencia. s

1-8 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Puesta en marcha

del congelador

Tabla 1-2. Ajustes predeterminados

Ajuste temperatura

de trabajo

Ajustes predeterminados Temperatura

Punto de referencia de control -80°C

Alarma de alta temperatura -70°C

Alarma de baja temperatura -90°C

Punto de referencia BUS opcional -60°C

Precaución Si la opción condensador enfriado por agua instalado en fábrica

está presente, no encienda el congelador sin agua conectada y fluyendo.

Dañar a la refrigeración del sistema podría ocurrir dentro de los 5 minutos si

no hay agua conectado y que fluye en la unidad de arranque. Consulte la

Sección 5.

La alarma de alta temperatura activará una advertencia audible/visual

cuando la temperatura de la cámara del congelador haya alcanzado o

excedido el punto de referencia de alta temperatura.

Para ajustar el punto de referencia de alarma de alta temperatura:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Ajustar alarma

alta.

2. Pulse la tecla arriba/abajo hasta que se visualice el punto de referencia

de alarma de alta temperatura deseado.

3. Pulse Intro para guardar el ajuste.

4. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Funcionamiento

para el modo Funcionamiento.

Si no se pulsan teclas de control, el congelador volverá automáticamente al

modo FUNCIONAMIENTO después de 5 minutos.

Nota El punto de referencia de alarma alta se debe ajustar como mínimo

con una diferencia de 5° C del punto de referencia de control. s

Nota En la puesta en marcha inicial, la alarma de alta temperatura se

deshabilita hasta que el armario alcanza el punto de referencia o

transcurren 12 horas. s

La alarma de baja temperatura activará una advertencia audible/visual

cuando la temperatura de la cámara del congelador haya alcanzado o

excedido el punto de referencia de baja temperatura.

Para ajustar el punto de referencia de alarma de baja temperatura:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Ajustar alarma

baja.

2. Pulse la tecla arriba/abajo hasta que se visualice el punto de referencia

de alarma de baja temperatura deseado.

3. Pulse Intro para guardar el ajuste.

4. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Funcionamiento

para el modo Funcionamiento.

Si no se pulsan teclas de control, el congelador volverá automáticamente al

modo FUNCIONAMIENTO después de 5 minutos.

Nota El punto de referencia de alarma baja se debe ajustar como mínimo

con una diferencia de 5° C del punto de referencia de control. s

Serie TSE 1-9Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Ajuste alarma de

alta temperatura

Ajuste alarma de

baja temperatura

El modo Funcionamiento es el modo predeterminado del congelador. Este

modo muestra la temperatura del armario en la pantalla de temperatura

bajo condiciones de trabajo normales. Además, el modo de

Funcionamiento permite visualizar la temperatura de intercambio de calor

de etapa alta.

Esta información se desplaza pulsando las teclas de flecha arriba o flecha

abajo. La pantalla vuelve a la temperatura de trabajo en 10 segundos si no

se pulsa ninguna tecla.

1-10 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Modo funcionamiento

Serie TSE 2-1Thermo Scientific

Calibre la sonda

de control

Períodos de estabilización

de temperatura

Sección 2 Calibración

Una vez que el congelador se ha estabilizado, puede que sea necesario

calibrar la sonda de control. La frecuencia de calibración depende del uso,

de las condiciones ambientales y de la precisión necesaria. Unas buenas

prácticas de laboratorio exigirían como mínimo una comprobación de

calibración anual. En las instalaciones nuevas, todos los parámetros se

deberían comprobar después del período de estabilización.

Cuidado Antes de realizar cualquier calibración o ajuste, es de obligatorio

cumplimiento que todos los instrumentos de referencia se calibren

correctamente. s

Enchufe un lector de termopar en T dentro del receptáculo que se

encuentra en la puerta inferior (consulte la Figura 1-5). Compare el punto

de referencia de la temperatura de control con la temperatura del

dispositivo de medición.

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Calibrar.

2. Pulse la flecha ARRIBA/ABAJO hasta que coincida a pantalla con el

instrumento calibrado.

3. Pulse Intro para almacenar la calibración.

4. Pulse la tecla Modo para volver al modo Funcionamiento.

Puesta en marcha - Permita un periodo de 12 horas para que la

temperatura del armario se estabilice antes de continuar.

Ya en funcionamiento - Permita un periodo de 2 horas después de la

pantalla alcance el punto de referencia para que la temperatura se estabilice

antes de continuar.

Durante la calibración, la pantalla de temperatura no estará disponible. s

Si no se pulsan teclas durante aproximadamente cinco minutos durante el

modo de calibración, el sistema se reiniciará en el modo Funcionamiento.

Serie TSE 3-1Thermo Scientific

Sección 3 Alarmas

Las alarmas del modelo de congelador de la serie TSE se visualizan en el

panel de control del congelador. Cuando una alarma está activa, el

indicador al lado de la descripción de alarma se iluminará y se producirá

una alarma audible. Pulse la tecla Silencio para deshabilitar la alarma

audible del periodo de retorno de llamada. La alarma visual continuará

hasta que el congelador vuelva a una condición normal. Las alarmas sólo

son alarmas momentáneas. Cuando se produce una condición de alarma y

a continuación vuelve a una condición normal, el sistema elimina

automáticamente la condición de alarma.

Todos los retardos de alarma y periodos de retornos de llamada son ±30 segundos.

* La prueba de batería automática funciona 8 horas después de la puesta en marcha inicial, y a continua-

ción cada 12 horas.

Tabla 3-1. Indicadores de alarma

Descripción Retardo Retorno de

llamada Retransmisión

Fallo eléctrico 1 min. 15 min. Sí

Alarma de alta temperatura 1 min. 15 min. Sí

Alarma de baja temperatura 1 min. 15 min. Sí

Fallo de sonda consultar 3.2 1 min. 15 min. No

Puerta abierta 1 min. 15 min. No

Alimentación eléctrica incorrecta 0 min. Ninguno Sí

Batería baja* 1 min. 8 horas No

Batería BUS baja (opcional) 1 min. 15 min. No

Condensador caliente 1 min. Ninguno No

Fallo de etapa alta 0 min. 15 min. Sí

Fallo en el microcircuito 0 min. 15 min. Sí

3-2 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 3

Alarmas

La condición “fallo de sistema de etapa alta” se crea cuando el compresor y

los ventiladores de etapa alta funcionan durante 30 minutos y no son

capaces de refrigerar el intercambiador de calor entre etapas hasta la

temperatura adecuada. Bajo esta condición, el compresor y los ventiladores

de etapa alta se apagarán después de 30 minutos y se producirá una alarma

audible y visual. La alarma audible se puede silenciar y volverá a sonar cada

15 minutos.

El microprocesador de los congeladores de los modelos de la serie TSE

exploran continuamente todas las sondas incluyendo la sonda de control, la

sonda del intercambiador de calor y la sonda del condensador para asegurar

que están funcionando correctamente. En caso de que se detecte un error,

se producirá la alarma “Fallo de sonda” tal como se describe arriba. Si se

detecta un error con la sonda de control, los compresores de alta y de baja

etapa funcionarán de manera continua. Como resultado, la temperatura del

armario se reducirá hasta que alcance la temperatura más baja que el

sistema de refrigeración puede mantener. Si se detecta un error en la sonda

del intercambiador de calor, el congelador iniciará el ciclo correctamente en

su punto de referencia de temperatura utilizando un inicio con un paso de

5 minutos entre los compresores de etapa alta y baja. Si se detecta un error

en la sonda del condensador, no se produce ningún impacto en el

rendimiento del congelador, no obstante, también se puede producir la

alarma de condensador caliente. Póngase en contacto con el Departamento

de Servicios Técnicos o con su distribuidor más cercano.

Fallo del sistema

de etapa alta

Alarma de fallo

de sonda

Serie TSE 3-3Thermo Scientific

Sección 3

Alarmas

Error: Notas

Er00

Nombre: Modelo seleccionado incorrecto.

Descripción: Indica que el DIP SW3 no ha seleccionado el modelo correcto o no se puede acceder al mismo de forma correcta.

Respuesta: La pantalla muestra “Er00” y no arrancará hasta que se haya seleccionado un modelo correcto.

ErA1 Esta condición de error evitará que los periféricos (ventiladores, compresores, etc.) se accionen con el voltaje incorrecto.

Nombre: Error de voltaje/frecuencia

Descripción: Indica que la tensión eficaz medida de la línea de voltaje no concuerda con el nivel lógico detectado por los micros

proporcionados por panel de circuito impreso de alto voltaje instalado, o que la tensión eficaz medida (180 < V Ca < 270 para uni-

dad 230V Ca / 85 < V Ca < 160 para unidad 115V Ca ), o la frecuencia medida sobre 10 ciclos no se encuentra en un rango acepta-

ble (55 Hz < Frec < 70 Hz para unidades 60 Hz / 40 Hz < Frec < 55 Hz para unidades 50 Hz).

Respuesta: Esta situación se comprueba mediante reinicialización por activación y si la unidad está activa, ésta NO se encenderá.

La unidad mostrará en pantalla de manera indefinida “Er_1” y continuará monitoreando la frecuencia y el voltaje. Además, se acti-

vará una alarma sonora. Puede que aparezcan otros errores de arranque antes de este mensaje. Sin embargo, el sistema detendrá

la secuencia de arranque ante esta situación.

ErA1 .. No se detectan pulsos (cruce por cero) para determinar la frecuencia (50 / 60 Hz)

ErC1 .. La frecuencia detectada está por debajo de 50 Hz

Erd1 .. La frecuencia detectada está por encima de 60 Hz (Posibles picos de ruido en la tensión de alimentación)

ErE1 .. La unidad es de 230 V y el voltaje detectado se encuentra por debajo del límite (180V RMS)

ErF1 .. La unidad es de 230 V y el voltaje detectado se encuentra por debajo del límite (260V RMS)

Erg1 .. La unidad es de 115 V y el voltaje detectado se encuentra por debajo del límite (85V RMS)

ErH1 .. La unidad es de 115 V y el voltaje detectado se encuentra por debajo del límite (160V RMS)

ErC1

Erd1

ErE1

ErF1

Erg1

ErH1

Er02

Nombre: Fallo del sensor de control (armario)

Descripción: Esta situación indica que el sensor de control no ha conseguido realizar una lectura válida durante 12 lecturas con-

secutivas (~60 segundos).

Respuesta: La unidad dispondrá ambos compresores (si es necesario) y ésta intentará alcanzar la temperatura mínima. Si el sen-

sor se recupera, el sistema comenzará a funcionar con normalidad y a responder a la retroalimentación de la temperatura. Los con-

tactos de la alarma remota se activarán. ‘Er02’ se añadirá a la cola de la pantalla principal y el último valor válido de temperatura

del armario no se verá indicado.

Er03

Nombre: Fallo en el sensor de intercambio de calor

Descripción: Esta situación indica que el sensor de intercambio de calor no ha conseguido realizar una lectura válida durante 12

lecturas consecutivas (~60 segundos).

Respuesta: La pantalla mostrará “Er03” sólo cuando el botón que lee el sensor del intercambio de calor está presionado.

3-4 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 3

Alarmas

Error

(cont.) Notas

Er05

Nombre: Error de integridad del indicador del firmware.

Descripción: El indicador del firmware no ha conseguido superar la prueba de verificación de la integridad CRC CCITT.

Respuesta: El indicador efectúa esta comprobación y la placa de visualización no conseguirá arrancar sin ninguna indicación de

error si no supera esta prueba al encenderse.

Er06

Nombre: Error de integridad del microfirmware

Descripción: El microfirmware no ha conseguido superar la prueba de verificación de la integridad CRC CCITT.

Respuesta: Esto se comprueba mediante reinicialización por activación y se mostrará “Er06” durante unos 10 segundos tras el

arranque si se da esta situación.

Er07

Nombre: Fallo de microcircuito- Fallo CS5521 SPI / Fallo UISR

Descripción: Esta situación indica un fallo en el microcircuito debido a que el bus SPI no puede comunicarse con el dispositivo

ADC o a que un evento UISR provocó que el microcontrolador estuviera en un estado inestable.

Respuesta: La unidad intentará recuperarse de este error tres veces mediante el restablecimiento del microcircuito. En el caso de

que el sistema no pudiera rectificar la situación, se daría la siguiente secuencia de eventos:

1. Los contactos de la alarma remota se activarán.

2. El zumbador lo anunciará de forma audible con un periodo de rellamada de quince minutos.

3. El visualizador de siete segmentos mostrará “Er07”.

4. El sistema dispondrá de 10 minutos de puesta en marcha entre la activación de los compresores de etapa alta y de etapa

baja.

5. El sistema intentará alcanzar las temperaturas mínimas.

Er09

Nombre: Botón atascado

Descripción: Esta situación indica que la placa de visualización contiene un botón atascado.

Respuesta: El Er09 aparecerá en la pantalla de forma periódica.

Er11

Nombre: Fallo del sensor de la sonda del condensador

Descripción: Esta situación indica que el sensor de la sonda del condensador no ha conseguido realizar una lectura válida duran-

te 12 lecturas consecutivas (~60 segundos).

Respuesta: En la pantalla aparece “Er11”.

dErr Se trata de un error general de visualización cuyo valor indicado no puede representarse en los caracteres propor-

cionados.

—— en

pantalla

Nombre: Comunicación perdida

Descripción: Se perdió la comunicación entre el microcircuito y la placa de visualización. Bajo esta condición, la alarma visual

parpadea y aparecen rayas en la pantalla de temperatura (——). Póngase en contacto con el Servicio Técnico.

Serie TSE 4-1Thermo Scientific

Sección 4 Mantenimiento

Limpie el exterior del congelador utilizando agua y jabón y un

desinfectante de laboratorio de uso general. Enjuague detenidamente con

agua caliente y seque con un trapo suave.

Cuidado Evite el uso excesivo de agua alrededor de la zona de control

debido al riesgo de electrocución. También se pueden producir daños en

los controles. s

El filtro de aire debe limpiar cuatro veces al año como mínimo.

1. Abra la puerta inferior frontal por medio de agarrar la esquina inferior

izquierda.

2. Encuentre la rejilla en la

puerta. Consulte la Figura 4-1.

Agarre el material de la rejilla

por el medio y sáquela

suavemente para extraerla.

3. Lave el material del filtro

utilizando agua y detergente

suave.

4. Seque por medio de presionar

entre dos toallas.

5. Vuelva a instalar el filtro dentro de la rejilla y fije la rejilla.

El condensador se debe limpiar una vez al año como mínimo.

1. Abra la puerta inferior frontal por medio de agarrar la esquina inferior

izquierda.

2. Mediante el empleo de una aspiradora, ejerciendo el máximo cuidado

en no dañar las aletas del condensador, limpie el condensador.

Dependiendo de las condiciones medioambientales, puede que sea

necesario limpiar el condensador con mayor frecuencia.

Limpie el armario

exterior

Limpie el filtro

de aire

Limpie el

condensador

Figura 4-1. Ubicación de la rejilla con filtro

Para extraer

el filtro

4-2 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 4

Mantenimiento

El condensador refrigerado por agua puede limpiarse in situ mediante un

procedimiento de limpieza CIP. Se pueden utilizar distintas soluciones de

limpieza dependiendo del tipo de depósitos o incrustaciones a eliminar.

Nota No utilice líquidos que resulten corrosivos para el acero inoxidable o

para las soldaduras fuertes (cobre o níquel). s

1. Desconecte la unidad del abastecimiento de agua.

2. Drene la unidad.

3. Aclare con agua fresca y vuelva a drenar la unidad.

4. Rellene con agua fresca.

5. Añada un agente limpiador (solución y concentración dependiendo de

los depósitos o concentraciones).

6. Haga circular la solución limpiadora (si es posible).

7. Drene la solución limpiadora.

8. Añada y haga circular un líquido pasivante para inhibir la corrosión de

las superficies de los platos.

9. Drene este líquido.

10. Aclare con agua fresca y drene.

11. Vuelva a conectar la unidad al suministro de agua y rellene la unidad.

12. Vuelva al mantenimiento.

Limpie el condensador

refrigerado por agua

Procedimiento limpieza CIP

(limpieza in situ)

Serie TSE 4-3Thermo Scientific

Sección 4

Mantenimiento

1. Retire todo el producto y colóquelo en otro congelador.

2. Apague la unidad y desconéctela de la fuente de alimentación.

3. Apague el interruptor de la batería (O). Consulte la Figura 4-6.

4. Abra todas las puertas y coloque toallas en el suelo de la cámara.

5. Permita que la escarcha se funda y se suelte.

6. Extraiga la escarcha con un trapo suave.

7. Una vez que la descongelación haya finalizado, limpie el interior con

un detergente sin cloruros. Enjuague detenidamente con agua caliente

y seque con un trapo suave.

8. Enchufe la unidad y encienda el interruptor de alimentación.

9. Coloque el interruptor de alimentación de la batería en el modo En

espera ( ).

10. Permita que el congelador funcione vacío durante toda la noche antes

de recargar el producto.

La junta de la puerta se debe limpiar una vez al mes como mínimo.

Mediante el empleo de un trapo suave, extraiga cualquier acumulación de

escarcha de la junta y puerta o puertas. Puede que sea necesario limpiar la

junta de la puerta con mayor frecuencia si la suciedad o una acumulación

excesiva de escarcha impide que la puerta se cierre correctamente.

La junta exterior de la puerta proporciona un sello excelente para proteger

el producto, proporciona una barrera térmica que ayude a ahorrar energía y

que mantenga el aire frío dentro y el aire a temperatura ambiente en el

exterior, y reducir la acumulación de escarcha en las puertas interiores.

Gracias a que la junta de la puerta sella tan bien, se puede crear un vacío

después de la apertura de la puerta. El aire caliente entra en el armario, se

enfría y se contrae, creando un vacío que atrae la puerta estrechamente en

contra del sello.

La ecualización de la presión en el interior del armario después de la

apertura de la puerta requiere la entrada de 42 a 85 litros (1,5-3,0 pies

cúbicos) dentro del armario. La cantidad de aire necesaria para ecualizar la

presión varía dependiendo del tamaño del armario, temperatura del

armario, duración de la apertura de puerta, volumen del inventario y la

temperatura/humedad del aire ambiental. La unidad se diseñó con un

“puerto de alivio del vacío” que permite ecualizar la presión.

Limpie la junta

de la puerta

Puerto de alivio

de vacío

Descongele

la cámara

4-4 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 4

Mantenimiento

El tiempo necesario para absorber de 1,5 a 3,0 pies cúbicos de aire dentro del

armario depende de dos factores:

a) el tamaño y el número de trayectos para que el aire entre en el

armario, y

b) el diferencial de presión entre el armario interno y la presión

ambiental exterior.

Los armarios con el puerto de alivio de vacío que funcionen normalmente,

(ejemplo; el puerto de alivio de vacío no está cubierto por hielo) requerirá un

mínimo de 30 segundos hasta un máximo de 120 segundos para que el

armario se ecualice. Esto es también una buena indicación de que la puerta

exterior está bien sellada.

El puerto de alivio de vacío requiere un mantenimiento rutinario. A no ser

que se tomen medidas preventivas, acabará cubierto por hielo. Si el puerto de

alivio de vacío acaba cubierto por hielo, el congelador tardará varias horas en

ecualizar la presión.

Advertencia No deje el congelador sin atención mientras la puerta no esté

bloqueada. El vacío se podría liberar, lo que resultará en una apertura de

puerta y en la pérdida de productos. s

Observe el lado interior del puerto periódicamente para comprobar la

presencia de escarcha y de acumulación de hielo. Extraiga la escarcha con un

trapo suave y seco. En caso de que el tubo se obstruya debido al hielo, se

deberá limpiar. Asegúrese que durante la limpieza el tubo de alivio de vacío

está completamente desprovisto de hielo para prevenir la formación rápida

de hielo.

Entre los factores que pueden afectar el rendimiento del puerto de alivio de

vacío se incluyen los siguientes: temperatura ambiental alta, condiciones con

una alta humedad y aperturas de puerta frecuentes. El mantenimiento se

debe ejecutar semanalmente o según sea necesario.

Advertencia Si no se realiza el mantenimiento del puerto de alivio de vacío,

el hielo se puede acumular excesivamente en el interior del tubo, taponando

el puerto, y con la consiguiente incapacidad de abrir la puerta. Puede que el

puerto de alivio de vacío se tenga que limpiar con mayor frecuencia cuando

se abra la puerta muy frecuentemente y en entornos muy húmedos. s

Sección 4

Mantenimiento

Puerto de alivio de

vacío (continuación)

Serie TSE 4-5Thermo Scientific

Sección 4

Mantenimiento

1. Para ganar acceso a la batería, abra la puerta inferior por medio de

agarrar la esquina inferior izquierda. La batería posee una forma

rectangular, se encuentra en la esquina frontal izquierda del

departamento del compresor y está afianzada en posición por un

soporte de montaje.

2. El interruptor de alimentación se encuentra directamente encima de la

batería o baterías. Coloque el interruptor de alimentación de la batería

en la OFF (O).

3. Desconecte las conexiones de la batería.

4. Extraiga la batería antigua y coloque la nueva batería en su lugar.

6. Vuelva a conectar la batería (rojo al positivo y negro al negativo).

7. Coloque el interruptor de alimentación de la batería en el modo En

espera ( ).

8. Cierre la puerta del panel inferior.

Advertencia El % de carga puede depender de la edad, uso y condición de

la batería. Para lograr una carga constante y fiable, cambie la batería cada 2

años. Las baterías de recambio deben ser recargables y están disponibles en

Thermo. Consulte la lista de piezas de repuesto para obtener el número de

pieza y la descripción de las baterías de recambio. Deseche las baterías

antiguas de una manera segura y de acuerdo con unas buenas prácticas

medioambientales. s

Desconecte la unidad tal como se describe en ‘Descongelar congelador’.

Esto preparará la unidad para su almacenamiento. Apague el interruptor de

la batería (O). Apague el congelador. Desconecte la alimentación a la

batería o baterías y al congelador.

Nota Si la unidad ha estado en servicio, apáguela y desconecte el conector

del cable de alimentación antes de continuar con cualquier tipo de

mantenimiento. s

Battery power

switch

Thermocouple

interconnect jack

Battery mounting

bracket

Freezer battery

and optional BUS battery

Figura 4-6. Interruptor de la batería

Cambie la batería

o baterías

Prepare la unidad para

su almacenamiento

Batería del congelador y

de BUS (reserva) opcional

Interruptor de alimen -

tación de la batería

Soporte de montaje

de batería

Jack de interconexión

del termopar

1. Para obtener acceso a la batería, abra la puerta inferior, sujetando el

parte inferior izquierda esquina. La batería es de forma rectangular, se

encuentra en la frontal izquierda esquina del compartimiento del compresor y

se fija en colocar por un soporte de montaje.

2. Directamente por encima de la batería (s) es el interruptor de energía de la

batería. Gire la interruptor de energía de la batería a la posición de apagado.

3. Cortar la banda de sujeción que sujeta la batería al soporte de montaje.

Levante la batería fuera del soporte.

4. Desconecte los cables rojo y negro de la batería.

5. Utilice un voltímetro ajustado a voltios de corriente continua. Coincidencia

de los colores de los cables, conecte el metros a la batería.

6. Si la lectura del voltaje es inferior a 10,8 voltios, reemplace la batería. Si

anteriormente 10.8, vuelva a instalar previamente.

7. Gire el interruptor de energía de la batería en modo de espera.

8. Cerrar la puerta inferior del panel.

KILNQA>AH==PANÄ=ĠO

4-6 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 4

Mantenimiento

* Sólo técnicos de mantenimiento cualificados

** Deseche los residuos correctamente, de acuerdo con las normativas nacionales y autonómicas.

Acción Mensual Anual Cada

2 años

Verifique temperatura ambiente, < 90° F 4

* Ajuste el asa de la puerta para obtener un pestillado firme de la puerta, según

sea necesario. 4

Compruebe y limpie la tapa de la sonda, juntas, bisagras y tapa o tapas de hielo

y nieve. Consulte la Figura 1-4 para obtener la ubicación de la sonda. Consulte

“Limpieza de la junta de la tapa”.

Puede que sea necesario limpiar

con una mayor frecuencia,

dependiendo del uso y de las

condiciones medioambientales.

Compruebe el filtro de aire Limpie o cambie según sea necesario. Consulte

“Limpieza del filtro de aire”. 44X

Compruebe la batería de reserva de la alarma. Consulte “Conexión de la unidad

a la energía eléctrica” en la Sección 1 y “Cambio de la batería” en la Sección 4. 4**Cambiar

Compruebe el motor del ventilador del condensador en busca de ruido o

vibración no acostumbrada. 4

* Verifique y documente la calibración, al menos anualmente. Consulte la

Sección 2 Calibración.

* Limpie el compartimiento del condensador y pase un trapo por el

condensador Consulte “Limpieza del condensador” en la Sección 4. 4

Para reducir al mínimo la acumulación de hielo en el interior del congelador:

• Instale el congelador lejos de las corrientes de aire o de los respiraderos de calefacción/refrigeración

• Mantenga el número de aperturas de puertas en un mínimo

• Reduzca al mínimo el tiempo en que la puerta permanece abierta

• Asegúrese de que la puerta se cierra con seguridad después de su apertura

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Congeladores

Su equipo se probó y calibró detenidamente antes de su envío. El mantenimiento preventivo regular es importante para mantener su

unidad funcionando correctamente. El operador debe realizar la limpieza y el mantenimiento rutinario de manera regular. Para obtener

el máximo rendimiento y eficiencia, se recomienda que la unidad se compruebe y se calibre periódicamente por un técnico de

mantenimiento cualificado.

A continuación aparece una lista resumida de los requisitos del mantenimiento preventivo. Consulte la sección especificada del manual

de instrucciones para obtener más detalles.

Poseemos técnicos de mantenimiento cualificados que utilizan instrumentos certificados por NIST disponibles en muchas zonas. Para

obtener más información sobre el Mantenimiento Preventivo o Garantías Extendidas, póngase en contacto con el Departamento de

Servicios Técnicos. Los intervalos de limpieza y de calibración dependen del uso, condiciones medioambientales y de la precisión necesaria.

Consejos:

• Llene un congelador vertical empezando en el fondo cerca de la sonda y añada rejillas en la estantería de una en una. Permita que el

congelador recupere el punto de referencia entre estanterías.

• Llene una caja empezando en el lado izquierdo cerca de la sonda. El relleno con rejillas a temperatura ambiente tendrá como

resultado un período de descenso de temperatura largo.

• Rellene la unidad con producto congelado para ayudar al rendimiento general; por ejemplo, jarras de agua helada.

• Asegúrese siempre que el puerto de alivio de vacío está desprovisto de escarcha y hielo, para permitir una reentrada puntual dentro

del congelador después de una apertura de puerta.

Mantenimiento preventivo* Back-up del sistema - inyectar la prueba y EF

MBCBUFSÓBVea la Sección 5.

Serie TSE 5-1Thermo Scientific

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

Nota Antes de la instalación de los componentes BUS, asegúrese de que el

congelador no está conectado a la electricidad, el interruptor de la batería

está apagado (O) y el congelador ha subido de temperatura hasta llegar a la

temperatura ambiente. s

El BUS integrado (sistema de reserva) mantiene la temperatura de la

cámara del congelador por debajo del nivel crítico en caso de corte

eléctrico o fallo del equipo. En caso de interrupción del fluido eléctrico o

de avería del congelador, o si la temperatura aumenta hasta llegar al punto

de referencia de la alarma de reserva, el BUS inyecta gas licuado dentro de

la cámara para mantener la temperatura de la cámara dentro de la gama

especificada.

El BUS funciona gracias a una batería recargable de 12 voltios interna que

se mantiene cargada durante el funcionamiento normal mediante el

cargador de batería integral.

1. Instale el conjunto de inyección a través del agujero preperforado de

1/2 pulgada (1,25 cm), directamente detrás del agujero del conjunto

del respiradero de 2 pulgadas (5 cm) en el centro del techo de la

cámara.

Nota Cubra el extremo abierto del conjunto de inyección con cinta aislante

para impedir que el aislamiento entre en la boquilla. s

2. Deslice una arandela plana de 3/8 de pulgada (0,95 cm) sobre el

extremo abierto de la boquilla.

3. Inserte el extremo cubierto del conjunto de inyección a través del

agujero exterior.

4. Extraiga la cinta que cubre desde el extremo de la boquilla e instale la

conexión en T de latón NPT en el extremo abierto de la boquilla.

Aplique sellador Permagum entre la conexión en T de latón y la parte

superior interior.

5. Extraiga los dos tornillos con cabeza Phillips que afianzan el soporte de

metal en el conjunto del conducto del respiradero.

6. Instale el conducto del respiradero a través de la apertura y asegúrelo en

la parte superior del congelador mediante tornillos.

BUS - Sistema

de reserva

Instale el conducto del

respiradero, solenoide y

conjunto de inyección

5-2 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

Figura 5-1. Panel de inyección

Figura 5-2. Conjunto del conducto del respiradero

Instale el conducto del

respiradero, solenoide e

inyección (continuación)

Conjunto de

la columna

de ventilación

Tornillo #5 x

long. 0,75" AB.

(2) fijado en el

conducto de

ventilación

Conjunto de

inyección Manguera de

transferencia

ORIENTABLE EN BASE

A LA APLICACIÓN

Punto de inyección

14 cm

Serie TSE 5-3Thermo Scientific

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

7. Dentro de la cámara, selle alrededor del extremo del conducto del

respiradero con Permagum.

8. Instale la manguera de transferencia que conecta un extremo con el

conjunto de inyección, el otro a la válvula de solenoide. Conecte la

válvula de solenoide a la fuente de suministro. El soporte de montaje

del solenoide se puede desechar.

Nota Cuando seleccione un cilindro de gas CO2, debe estar equipado con

un tubo de sifón. s

1. Encuentre el agujero preperforado de

0,500 pulgadas (1,25 cm) en la esquina

superior izquierda trasera del techo de la

cámara. Extraiga la banda de sujeción que

asegura la sonda en espiral/arnés del

solenoide. Desenrolle el conductor de la

sonda y haga pasar la punta de la sonda

de aproximadamente 12 pulgadas (30,5

cm) a través de la portilla de 0,500

pulgadas (1,25 cm).

2. Tal como se ilustra en la Figura 5-3,

inserte la pequeña banda de sujeción a

través de las aperturas en la parte frontal

del soporte. Asegure la sonda en la parte

posterior del soporte con la banda de sujeción.

3. Utilice un macho de

rosca #8-32 en los dos

agujeros preperforados

que se encuentran en

la pared interior

izquierda del congela -

dor. Monte el soporte.

La Figura 5-4 muestra

la sonda de Reserva

montada en el interior

de la pared lateral

izquierda del

congelador.

Instale el conducto del

respiradero, solenoide e

inyección (continuación)

Instale la sonda

de temperatura

290167

30037

Small Tie

Wrap

195419

Probe Mounting

Bracket

Figura 5-3. Sonda segura

Figura 5-4. Presilla de sonda montada

195419

Soporte de mon -

taje de la sonda

30037

Banda de suje -

ción pequeña

290167

Sondas de

reserva

Parte superior interior

Agujero con un diá metro

de .500 en la esquina

superior izquierda interior

Soporte de sonda

BUS opcional 590020

8-32 UNC x tornillo

PHP de acero

inoxidable con una

longitud de 3/8", 2.

Existen dos (2)

agujeros con un

diámetro de .140

preperforados en la

esquina superior

trasera del lado

interior izquierdo.

111022

Presilla de

sonda

opcional

Pared lateral

izquierda

interior

Pared

posterior

interior

Spade lug

connections

to solenoid

Tie wrap

anchor

Probe wire

BUS connection

Power switch

(mains disconnect)

Remote Alarm

Contacts Power Outlet

Figura 5-5. Cable de sonda con conexiones de solenoide

5-4 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

Conecte sonda/

Arnés del solenoide

1. Extraiga los cuatro tornillos del panel posterior del congelador y

utilícelos para montar los anclajes de la banda de sujeción, tal como se

ilustra en la Figura 5-5. Asegure el cable de la sonda con las bandas de

sujeción.

2. Enchufe el conector del solenoide/sonda dentro de la conexión de BUS

y afiáncela con un tornillo en el lado derecho e izquierdo. El conector

está ranurado.

3. Suelte los tornillos del terminal que se encuentran en el solenoide.

Deslice los conectores del terminal de horquilla bajo los tornillos y

apriete para asegurar.

4. Conecte la alimentación al congelador. Encienda el congelador, con el

interruptor de la batería apagado (O).

Conexión de BUS

Anclajes de banda

de sujeción

Cable de sonda

Conexiones de

terminal de

horquilla en el

solenoide

Contactos de

alarma remotos

Interruptor de

alimentación

(desconexión de red)

Entrada de

alimentación

La función de armado se produce solo una vez durante el

encendido inicial. Puede ocurrir de tres modos: armado por

tiempo de inactividad del BUS, fallo de ambos sensores y armado

por sensor de temperatura del BUS. Durante el encendido, el

BUS realizará una prueba de periodo de demora. El BUS no

inyectará refrigerante para un periodo de demora, calculado del

siguiente modo:

La siguiente sección describe la configuración y el funcionamiento del BUS.

Advertencia Cuando está activada, esta unidad inyecta nitrógeno líquido o

dióxido de carbono. El nitrógeno líquido puede provocar congelaciones

graves (quemadura por congelación) si se pone en contacto con piel u ojos

sin protección. El nitrógeno suprime los niveles de oxígeno y puede

provocar la asfixia si la zona no está bien ventilada. Consulte el Apéndice A

para obtener información sobre la manipulación adecuada del nitrógeno

líquido. s

Cuidado Asegúrese de que la válvula de alivio de presión de cualquier

depósito de LN2 está ajustada para realizar un desahogo de seguridad con

un máximo de 30 PSI (206,85 kPa). s

Advertencia El dióxido de carbono suprime los niveles de oxígeno y puede

provocar la asfixia si la zona no está bien ventilada. Consulte

“Manipulación de CO2 líquido” en el Anexo B de este manual. s

Alimentación eléctrica - indica que la unidad posee alimentación CA.

Serie TSE 5-5Thermo Scientific

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

Panel de mando BUS

Figura 5-6. Panel de control BUS

b. Puede que también se ilumine el indicador Batería baja.

5. Coloque el interruptor de alimentación de la batería en el modo En

espera ( ) para cargar ambas baterías.

Periodo de demora:

• 12 horas está entre 0 y +70 ºC

•12 horas está entre 0 y (punto de ajuste del BUS - Histéresis)

•0 horas está por debajo (Punto de ajuste del BUS - Histéresis)

•0 horas está con temperatura fuera del intervalo o fallo de ambas sondas.

1. Funcionamiento normal

•Batería baja: Se enciende solo después de una prueba de la batería, que

se efectúa cada 8 horas. La prueba de batería es una prueba cargada y

durante ella se controla la tensión de la batería. Cuando la tensión de la

batería se encuentra por debajo de un determinado umbral, se

encenderá esta luz y permanecerá iluminada hasta la siguiente prueba de

batería.

Conecte sonda/

Arnés del solenoide

5-6 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

•Solenoide activado: Se enciende siempre que el controlador active el

solenoide. La iluminación solo se producirá cuando el controlador

perciba que el solenoide está activo y solicita inyección.

2. Código de fallo

Esta misma interfaz de usuario permitirá también visualizar fácilmente

los códigos de fallo cuando el usuario presione y suelte el botón Pulsar

para probar en menos de 2 segundos. Cuando esto ocurra, tanto el

LED de batería baja como el LED de solenoide activado parpadearán

dos veces ON/OFF rápidamente para indicar que el modo de

visualización de códigos de fallo está activo. Durante los ~10 segundos

posteriores, se mostrarán los códigos de fallo tal y como se indica en la

tabla siguiente. La pantalla solo muestra el código de fallo con número

inferior hasta que se resuelva dicho fallo.

Tabla 5-1. Códigos de fallo del BUS

LED de batería

baja

LED de solenoide

activado

Número

de código

de fallo

Definición de código

de fallo

OFF OFF 0Funcionamiento normal

OFF Parpadea 1 vez 1 Fallo de sonda principal

OFF Parpadea 2 veces 2 Fallo de sonda secundaria

OFF Parpadea 3 veces 3 Fallo del controlador del

solenoide

OFF Parpadea 4 veces 4 Depósito bajo

Cada parpadeo durará un segundo, siendo la mitad del intervalo del

segundo ON (iluminado) y la otra mitad del intervalo del segundo

OFF. Cuando haya concluido la secuencia, el LED de batería baja y

el LED de solenoide activado parpadearán cuatro veces ON/OFF

rápidamente para indicar una vuelta a la pantalla normal.

3. Prueba de inyección del BUS

El usuario debe mantener pulsado el botón Pulsar para probar durante

al menos 2 segundos antes de que se produzca la inyección. Después

de mantener pulsado el botón Pulsar para probar durante más de 30

segundos, el solenoide se apagará. Esto evitará que un botón o la señal

de un botón se queden bloqueados en un estado activo. Durante la

inyección de Pulsar para probar, si RTD 1 o RTD 2 leen una

temperatura inferior a 20 0C por debajo del punto de ajuste del BUS

y se determina que es un valor válido, la inyección finalizará

inmediatamente.

Panel de mando BUS

Serie TSE 5-7Thermo Scientific

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

Nota El solenoide no se conectará si la puerta está abierta.

Precaución: El sistema de reserva está diseñado para inyectar refrigerante

(CO2 o LN2). En el caso improbable de que fallen ambas sondas, el sistema

de reserva funcionará en modo PWM o no PWM en función de la

configuración del puente (Figura 5-7). s

4. Información de “Validación” del punto de ajuste del BUS

Cuando el punto de ajuste del BUS o el fluido de trabajo cambia, el

BUS reconoce la aceptación del punto de ajuste. Para ello, provoca que

el LED debatería baja y el LED de solenoide activado parpadeen tres

veces ON/OFF rápidamente. Esto no implica que el BUS haya

comprobado errores de los valores, sino que el valor recibido se

encontraba dentro del intervalo del BUS y funcionaba correctamente

con la programación anterior.

Para configurar la histéresis y el modo de fallo de sonda dual (Figura 5-7),

localice el puente J17 próximo al solenoide / conector del sensor (J1).

Consulte la tabla siguiente para conocer los datos de funcionamiento:

PIN del puente Estado Histéresis Modo de fallo de sonda dual

PIN 1 y PIN 2 de J17 Cortocircuitados entre sí / Tapa del puente

instalada

5 °C Modo no PWM

PIN 1 y PIN 2 de J17 Abiertos/Sin puente instalado 9 °C Modo PWM

Tabla 5-2. Tapa del puente para selección de histéresis y modo de fallo de sonda dual

Modo PWM: Si ambas sondas fallan, el solenoide se activará

periódicamente y permitirá que fluya el refrigerante (CO2 o LN2).

Modo no PWM: Si ambas sondas fallan, el solenoide permanecerá

desconectado (OFF) y no fluirá refrigerante.

Figura 5-7. Tapa del puente para histéresis y sonda dual Selección del modo de fallo

Panel de mando BUS

5-8 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

El BUS opcional se puede configurar para LN2 o CO2. Para seleccionar el

tipo de alimentación:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Reserva.

2. Pulse la flecha ARRIBA o ABAJO. La pantalla mostrará “c02” o “Ln2”

para su selección.

3. Pulse Intro para guardar el ajuste.

4. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Funcionamiento

para el modo Funcionamiento.

Si no se pulsan teclas de control, el congelador volverá automáticamente al

modo FUNCIONAMIENTO después de 5 minutos.

El sistema de reserva opcional se diseñó para inyectar CO2 o LN2 dentro

del compartimiento del congelador si la temperatura se eleva por encima

del punto de referencia del sistema de reserva. Para ajustar el punto de

referencia BUS:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se iluminen los indicadores Ajustar

temperatura y Reserva.

2. Pulse la tecla arriba/abajo hasta que se visualice el punto de referencia

BUS deseado.

3. Pulse Intro para guardar el ajuste.

4. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Funcionamiento

para el modo Funcionamiento.

Si no se pulsan teclas de control, el congelador volverá automáticamente al

modo FUNCIONAMIENTO después de 5 minutos.

Advertencia El cambio del punto de referencia de la temperatura de

trabajo puede afectar el punto de referencia BUS. El punto de referencia

BUS se autoajustará para mantener una temperatura de al menos 10° C por

encima del punto de referencia de la temperatura de trabajo. s

Nota El punto de referencia BUS no se puede ajustar en una temperatura

inferior al punto de referencia de temperatura alta. (Consulte la Sección 1 -

“Ajuste de la alarma de temperatura alta”). Si el sistema de reserva está

instalado con CO2, entonces -65° C es el punto de referencia BUS más frío

que se puede utilizar (si el punto de referencia del armario es de -75° C o

más frío). s

Configure BUS opcional

(Sistema de reserva)

Ajuste de punto de

referencia BUS opcional

Serie TSE 5-9Thermo Scientific

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

Después de que el congelador se haya estabilizado y ambas baterías se hayan

cargado completamente, el BUS se puede probar para verificar su correcto

funcionamiento.

1. Desconecte la alimentación CA que se dirige al congelador por medio

de apagar el interruptor de alimentación.

2. A medida que el congelador se caliente, verifique que el BUS inyecta a

la temperatura deseada. La temperatura visualizada puede variar unos

cuantos grados con respecto a la temperatura de inyección debido a las

diferencias en las ubicaciones de sonda.

Compruebe rutinariamente el conducto del respiradero en busca de escarcha

o acumulación de hielo. El tipo de escarcha que se forma en el conducto del

respiradero es generalmente muy blanda y se puede extraer fácilmente con

un cepillo de cerdas o trapo suave. En caso de que se haya producido una

acumulación de hielo, puede que sea necesario realizar ocasionalmente una

descongelación completa. Consulte la Sección 4 para obtener instrucciones

sobre la descongelación de la nevera.

Para desconectar la reserva del congelador de la alimentación de gas:

1. Cierre la válvula de alimentación.

2. Pulse el botón de prueba de la caja de control BUS para extraer el gas de

la conducción.

3. Desconecte lentamente el conjunto de la conexión de la alimentación

(en el caso de que quede algo de gas en la conducción).

La siguiente sección describe la configuración y el funcionamiento del

registrador de gráficas opcional.

Desconecte conjunto

de acoplamiento

y manguera de

transferencia

Limpie el conducto

del respiradero

Figura 5-8. Panel de inyección

Registrador

de gráficas

Funcionamiento del

BUS de prueba

LED verde

Selección de programa y

botones de calibración

Pila de 9 voltios

3. Mantenimiento preventivo - Acción de mantenimiento mensual para

comprobar el funcionamiento del sistema de reserva de CO2 o LN2, así

como la tensión de la batería.

- Comprobaciones de los códigos de fallo en la sonda del BUS de acuerdo

con la Tabla 1. Se verifica también el funcionamiento del solenoide

mediante la función Pulsar para probar.

1. Abra la puerta de plástico del registrador y presione el botón nº 3 hasta

que el bolígrafo comience a moverse hacia afuera.

2. Desatornille el botón del centro de la gráfica y retire el papel.

3. Instale el nuevo papel para gráficas, colóquelo en la línea del tiempo

correcta y vuelva a colocar el botón.

4. Retire la tapa del bolígrafo de fieltro y presione el botón nº 3.

El registrador de gráficas contiene ocho rangos

de temperatura programados de fábrica. Para

cambiar el rango del registrador:

1. Presione y mantenga presionado el botón nº

3, a continuación deje que el bolígrafo se

salga del papel de la gráfica.

2. Presione y mantenga presionado durante

cinco segundos el botón nº 1 o el botón nº 2.

3. Suelte el botón y la luz de LED verde

comenzará a parpadear. Cuente el número

de veces que parpadea para determinar la

configuración del programa actual.

4. Para cambiar la configuración del programa, presione las flechas

derechas o izquierdas para aumentar o disminuir la cuenta.

5. Cuando el número de programa deseado está parpadeando, presione el

botón nº 3 para que el brazo del bolígrafo vuelva a la gráfica. El

registro comenzará en el nuevo programa.

Nota El registrador debe estar en modo mantenimiento 24 horas antes de

efectuar el siguiente procedimiento de calibrado. s

1. Coloque un termómetro preciso en la cámara contigua a la sonda del

registrador. Las sondas de temperatura para el registrador están situadas

en la esquina izquierda frontal de la cámara (Figura 1-4).

2. Tras unos tres minutos, compare la lectura del termómetro con la

lectura de la gráfica del registrador.

3. Si se necesita un ajuste, presione el botón nº 1 para desplazar el

bolígrafo a la izquierda o el nº 2 para desplazar el bolígrafo a la

derecha. El botón debe mantenerse presionado unos cinco segundos

antes de que el bolígrafo comience a desplazarse. Suelte el botón

cuando la posición del bolígrafo coincida con el termómetro.

Nota El bolígrafo con punta de fieltro requiere un cambio periódico. La

tinta comenzará a desaparecer antes de que el cambio sea necesario. Se

pueden adquirir nuevas puntas de bolígrafo de Thermo. s

Instale el papel

para gráfica

Cambie el rango

de temperatura

del registrador

Programa Desde Hasta

1-40 30° C

2 0 60° C

3-100 38° C

4-5 50° C

5 0 100° C

6-100 200° C

7-115 50° C

8-10 70° C

Registrador de

la calibración

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

5-10 Serie TSE Thermo Scientific

Los registradores de datos y el software de evaluación ELPRO proporcio -

nan la supervisión y la documentación de las condiciones de temperatura y

alarma. Los registradores de datos poseen una capacidad de memoria de

64.000 valores medidos o puntos de datos. La temperatura se mide,

almacena y visualiza. Las condiciones de alarma se registran. El software de

evaluación permite que los datos se puedan descargar en un PC.

Proporciona toda una variedad de información estadística mediante

cálculos, análisis, gráficos e informes impresos. Consulte la documentación

ELPRO para obtener las instrucciones de funcionamiento del registrador

de datos.

El condensador refrigerado por agua es una opción instalada en fábrica

(195964 [13 pies cúbicos (368 litros)], 195965 [17, 23, 28 pies cúbicos

(481, 651, 792 litros)], 195967 [12, 17, 20 pies cúbicos horizontal (339,

481, 566 litros)]) y requiere un técnico cualificado en instalación de

congeladores. La instalación debería incluir un ajuste adecuado de la

válvula regulador, que controla la presión de vaciado. Consulte la Tabla 5-3

para las especificaciones de esta opción.

La opción de cinco puerta (P/N 189405 [13 pies cúbicos], 189406 [17

pies cúbicos (481 litros)], 189407 [23 cu ft (651 litros)], 195652 [28 pies

cúbicos (792 litros)]) es instalada en fábrica. El congelador se ha

reconvertido para acomodar cuatro estanterías de especímenes ajustables

con la quinta “estantería” en el fondo de la cámara del congelador.

Registrador de datos

Presión del agua No exceda de 90 libras por pulgada cuadrada manométrica

Gama de temperaturas del agua No exceda los 29,4º C (85º F)

Conexión de entrada ½" NPT

Conexión de salida ½" NPT

Índice de flujo requerido 1,0 galón (3,8 litros) por minuto

Tabla 5-3. Especificaciones del condensador refrigerado por agua

Condensador

refrigerado por agua

Opción cinco puertas

interiores

Serie TSE 5-11

Thermo Scientific

Sección 5

Opciones instaladas en fábrica

Sección 6 Especificaciones

Serie TSE 6-1Thermo Scientific

Number TSE240V TSE240D TSE240A

Temperature Range -50°C (-58°F) to -86°C (-123°F) in an 18C to 32C * (64.4F to 89.6F) ambient

Exterior Dimensions 33.3”W x 77.9” H x 32.9” F-B

(84.6cm x 197.9cm x 83.6cm)

Interior Dimensions 23.0”W x 51.5”H x 19.3” F-B

(58.4cm x 130.8cm x 49.0cm)

Capacity 13.0 cu. ft. (368.1 liters)

Refrigeration Two 1 HP (2545 BTUH each)

Insulation Non CFC, foamed-in-place urethane: 5.0" (12.7cm) cabinet; 4.5” (11.4 cm) door

Electrical 230VAC, 50 Hz, 12.0 FLA

Operating Range: 208VAC-240VAC

208-230VAC, 60 Hz, 12.0 FLA

Operating Range: 208VAC-240VAC

120VAC, 60 Hz, 16.0 FLA

Operating Range: 108VAC-130VAC

Breaker Requirements 15 Amp, Dedicated Circuit,

15 Amp Time Delay Breaker

15 Amp, Dedicated Circuit,

15 Amp Time Delay Breaker

20 Amp, Dedicated Circuit,

20 Amp Time Delay Breaker

Shipping Weight 696 lbs. ( 316 kg)

Number TSE320A TSE320V

Temperature Range -50°C(-58°F) to -86°C(-123°F) in an 18C to 32C * (64.4F to 89.6F) ambient

Exterior Dimensions 33.3”W x 77.9” H x 38.9” F-B

(84.6cm x 197.9cm x 94.0cm)

Interior Dimensions 23.0”W x 51.5”H x 25.3” F-B

(58.4cm x 130.8cm x 64.3cm)

Capacity 17.3 cu. ft. (489.9 liters)

Refrigeration Two 1 HP (2545 BTUH each)

Insulation Non CFC, foamed-in-place urethane: 5.0" (12.7cm) cabinet; 4.5” (11.4 cm) door

Electrical 120VAC, 60 Hz, 16.0 FLA

Operating Range: 108VAC-130VAC

230VAC, 50 Hz, 12.0 FLA

Operating Range: 208VAC-240VAC

208-230VAC, 60 Hz, 12.0 FLA

Operating Range: 208VAC-240VAC

Breaker Requirements 20 Amp, Dedicated Circuit,

20 Amp Time Delay Breaker

15 Amp, Dedicated Circuit,

15 Amp Time Delay Breaker

15 Amp, Dedicated Circuit,

15 Amp Time Delay Breaker

Shipping Weight 763 lbs. (346 kg)

TSE320D

6-2 Serie TSE Thermo Scientific

Sección 6

Especificaciones

Number TSE240V TSE240D TSE240A

Temperature Range -50°C (-58°F) to -86°C (-123°F) in an 18C to 32C * (64.4F to 89.6F) ambient

Exterior Dimensions 33.3”W x 77.9” H x 32.9” F-B

(84.6cm x 197.9cm x 83.6cm)

Interior Dimensions 23.0”W x 51.5”H x 19.3” F-B

(58.4cm x 130.8cm x 49.0cm)

Capacity 13.0 cu. ft. (368.1 liters)

Refrigeration Two 1 HP (2545 BTUH each)

Insulation Non CFC, foamed-in-place urethane: 5.0" (12.7cm) cabinet; 4.5” (11.4 cm) door

Electrical 230VAC, 50 Hz, 12.0 FLA

Operating Range: 208VAC-240VAC

208-230VAC, 60 Hz, 12.0 FLA

Operating Range: 208VAC-240VAC

120VAC, 60 Hz, 16.0 FLA

Operating Range: 108VAC-130VAC

Breaker Requirements 15 Amp, Dedicated Circuit,

15 Amp Time Delay Breaker

15 Amp, Dedicated Circuit,

15 Amp Time Delay Breaker

20 Amp, Dedicated Circuit,

20 Amp Time Delay Breaker

Shipping Weight 696 lbs. ( 316 kg)

Number TSE320A TSE320V

Temperature Range -50°C(-58°F) to -86°C(-123°F) in an 18C to 32C * (64.4F to 89.6F) ambient

Exterior Dimensions 33.3”W x 77.9” H x 38.9” F-B

(84.6cm x 197.9cm x 94.0cm)

Interior Dimensions 23.0”W x 51.5”H x 25.3” F-B

(58.4cm x 130.8cm x 64.3cm)

Capacity 17.3 cu. ft. (489.9 liters)

Refrigeration Two 1 HP (2545 BTUH each)

Insulation Non CFC, foamed-in-place urethane: 5.0" (12.7cm) cabinet; 4.5” (11.4 cm) door

Electrical 120VAC, 60 Hz, 16.0 FLA

Operating Range: 108VAC-130VAC

230VAC, 50 Hz, 12.0 FLA

Operating Range: 208VAC-240VAC

230VAC, 60 Hz, 12.0 FLA

Operating Range: 208VAC-240VAC

Breaker Requirements 20 Amp, Dedicated Circuit,

20 Amp Time Delay Breaker

15 Amp, Dedicated Circuit,

15 Amp Time Delay Breaker

15 Amp, Dedicated Circuit,

15 Amp Time Delay Breaker

Shipping Weight 763 lbs. (346 kg)

Certificaciones

La declaración de conformidad está disponible en la fábrica

TSE320D

Serie TSE 6-3Thermo Scientific

______________________________________________________________________

1 La categoría de instalación (categoría de sobretensión) define el nivel de sobretensión transitoria que el instrumento puede

resistir con seguridad de acuerdo con su diseño. Depende de la naturaleza de la alimentación eléctrica y sus medios de protección

ante la sobretensión. Por ejemplo, el CAT II que es la categoría que se utiliza para instrumentos en instalaciones que reciben una

alimentación comparable a la red pública, tales como hospitales y laboratorios de investigación y la mayor parte de laboratorios

industriales, la sobretensión transitoria esperada es de 2500 V para una alimentación de 230 V y de 1500 V para una

alimentación de 120 V.

2 El grado de contaminación describe la cantidad de contaminación conductiva presente en el entorno de trabajo. El grado de

contaminación 2 asume que normalmente sólo se produce contaminación no conductiva como el polvo, con la excepción de la

conductividad ocasional provocada por la condensación.

Intención de uso

Este producto está diseñado para su uso como un congelador de laboratorio Propósito General para el alma-

cenamiento de muestras o inventario de entre -50 y 86°C.

Esta unidad no está diseñado para ser utilizado en un ambiente explosivo, ni ser utilizados para el almacena-

miento de las existencias inflamables. Esta unidad no está diseñada para uso en una aplicación médica de

Clase II tal como se define en el Título 21 del Código Federal de Regulaciones.

Gases fluorados de efecto invernadero

Cumple con el REGLAMENTO (UE) Nº 517/2014 DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO sobre

gases fluorados de efecto invernadero.

Este producto contiene gases fluorados de efecto invernadero en un sistema sellado herméticamente. Este

producto contiene espuma fundida con gases fluorados de efecto invernadero, R-245fa. Si se detecta una

fuga en el sistema sellado, el operador deberá reparar sin demora indebida.

Para los modelos ULT de 230V / 50Hz destinados a la importación en la UE, los tamaños siguientes están

diseñados para utilizarse con las siguientes cantidades de gases fluorados de efecto invernadero:

Sección 6

Especificaciones

Especificaciones de seguridad

Uso sólo en interiores

Altitud - hasta 2.000 metros

Temperatura - 5° C a 43° C

Categoría de la instalación II 1

Grado de contaminación 2 2

Clase de equipo I

1ª Etapa 2ª Etapa

Tamaño (ft³) Refrigerante Cantidad (kg) GWP Refrigerante Cantidad (kg) GWP

13 R-404a 0.723 3 922 R-508b 0.306 13 396

17 R-404a 0.751 3 922 R-508b 0.388 13 396

23 R-404a 0.751 3 922 R-508b 0.425 13 396

28 R-404a 0.652 3 922 R-508b 0.397 13 396

Serie TSE A -1Thermo Scientific

Apéndice A

Manipulación del nitrógeno líquido

Advertencia El contacto del nitrógeno líquido o gas frío con la piel o los

ojos puede provocar congelaciones graves (quemadura por congelación). s

Manipule el nitrógeno líquido cuidadosamente.

La temperatura extremadamente baja puede congelar la carne humana muy

rápidamente. Cuando se produce un derrame sobre una superficie, el

líquido tiende a cubrirla completa y profundamente, refrigerando una zona

grande. El gas que desprende el líquido también es extremadamente frío.

Los tejidos delicados, como los ojos, pueden resultar lesionados por una

exposición al gas frío que resultaría demasiado breve para afectar la piel de

las manos o la cara.

No permita nunca que una parte no protegida de su cuerpo toque objetos

enfriados por nitrógeno líquido.

Dichos objetos se pueden adherir rápidamente a la piel y desgarrarla

cuando intente liberarse. Utilice tenazas para retirar objetos sumergidos en

el líquido, y manipule el objeto cuidadosamente.

Utilice ropa protectora.

Proteja sus ojos con una máscara protectora o gafas de seguridad (las gafas

de seguridad sin protecciones laterales no proporcionan una protección

adecuada). Utilice siempre guantes cuando manipule cualquier cosa que

esté, o que pueda haber estado, en contacto inmediato con nitrógeno

líquido. Se recomiendan utilizar guantes con aislamiento, pero también se

pueden utilizar guantes de piel gruesos. Los guantes deben quedar

holgados, de manera que se puedan desechar rápidamente si el líquido los

salpica. Cuando se manipule líquido en contenedores abiertos, es

recomendable utilizar calzado de seguridad con canilleras altas. Los

pantalones (que deberán ser sin dobladillo en caso de que sea posible) se

deberían llevar por fuera del calzado.

A -2 Serie TSE Thermo Scientific

Apéndice A

Manipulación del nitrógeno líquido

La manipulación y el uso seguro del nitrógeno líquido en refrigeradores

criogénicos y contenedores dewar, consiste principalmente en conocer los

peligros potenciales y utilizar procedimientos con sentido común y basados

en estos conocimientos. El nitrógeno líquido presenta dos propiedades

importantes que presentan peligros potenciales:

1. Es extremadamente frío. Bajo presión atmosférica, el nitrógeno líquido

hierve a at -320°F (-196° C).

2. Cantidades muy pequeñas de líquido se vaporizan y generan grandes

cantidades de gas. Un litro de nitrógeno líquido se convierte en 700 litros

de gas (24,6 pies cúbicos).

Es necesario seguir las precauciones de seguridad de este folleto para evitar

lesiones o daños potenciales originados por estas dos características. No

intente manipular el nitrógeno líquido hasta que haya leído y comprendido

completamente los peligros potenciales, sus consecuencias y las precauciones

de seguridad relacionadas. Mantenga este folleto a mano para realizar

consultas y repasarlo.

Nota Debido a que el argón es un gas inerte cuyas propiedades físicas son

muy similares al nitrógeno, las precauciones y las prácticas seguras para la

manipulación y uso del argón líquido son las mismas que para el nitrógeno

líquido. s

Utilice únicamente contenedores diseñados para líquidos a temperaturas

muy bajas.

Los contenedores criogénicos se diseñaron y fabricaron específicamente con

materiales que pueden resistir los cambios rápidos y las diferencias de

temperatura extremas presentes cuando se trabaja con nitrógeno líquido.

Incluso estos contenedores especiales se deben rellenar LENTAMENTE para

reducir al máximo las tensiones internas que se producen cuando cualquier

material se enfría. Unas tensiones internas excesivas pueden dañar el

contenedor.

No cubra o tapone la apertura de entrada de cualquier refrigerador de

nitrógeno líquido o dewar. No utilice ningún tapón ni cualquier otro

dispositivo que pueda interferir con la ventilación del gas.

Generalmente, estos contenedores de líquido criogénico se diseñaron para

que funcionasen con poca o ninguna presión interna. Una ventilación no

adecuada puede resultar en una presión de gas excesiva que podría dañar o

hacer reventar el contenedor. Utilice solamente el tapón de tubo de cuello

holgado que se incluye o uno de los accesorios aprobados para cerrar el tubo

de cuello. Compruebe la unidad periódicamente para asegurar que la

ventilación no está restringida por hielo o escarcha acumulada.

Introducción

Utilice un equipo de transferencia adecuado.

Utilice un separador de fase o un embudo de relleno especial para impedir

salpicaduras y derrames cuando transfiera nitrógeno líquido dentro o desde

un dewar o un refrigerador. La parte superior del embudo debe estar

cubierta parcialmente para reducir las salpicaduras. Para verter líquido,

utilice solamente dewars pequeños que sean fáciles de manipular. Para los

contenedores de mayor tamaño y más pesados, utilice un dispositivo de

extracción de líquido criogénico para transferir líquido desde un

contenedor a otro. Asegúrese de seguir las instrucciones que se incluyen

con el dispositivo de extracción. Cuando se utilicen cilindros de líquido u

otros contenedores de almacenamiento de gran tamaño, siga las

instrucciones que se incluyen con dichas unidades y sus accesorios.

No rellene los contenedores excesivamente.

Si se llena por encima del fondo del tubo del cuello (o el nivel máximo

especificado), el líquido puede rebosar con el consiguiente derrame cuando

se coloque la tapa o el tapón del tubo del cuello en la apertura.

No utilice nunca varillas huecas o tubos como varillas para medir el nivel.

Cuando un tubo caldeado se inserta dentro del nitrógeno líquido, el

líquido borboteará desde la parte superior del tubo debido a la gasificación

y a la expansión rápida del líquido en el interior del tubo.

Advertencia ¡El gas de nitrógeno puede provocar la asfixia sin advertencia

previa! s

Almacene y utilice el nitrógeno líquido únicamente en un lugar bien

ventilado.

A medida que el líquido se evapora, el gas resultante tiende a desplazar el

aire normal de la zona. En las zonas cerradas, una cantidad excesiva de gas

de nitrógeno reduce la concentración de oxígeno y puede provocar la

asfixia. Debido a que el gas de nitrógeno es inodoro, incoloro e insípido,

no se puede detectar por los sentidos humanos por lo que puede acabar

siendo respirado como si se tratase de aire. Respirar en una atmósfera que

contenga menos del 18% de oxígeno puede provocar mareos, y evolucionar

rápidamente hacia la pérdida de conocimiento y la muerte.

Nota El vapor nebuloso que aparece cuando el nitrógeno líquido se expone

al aire es humedad condensada, no se trata del mismo gas. El gas que se

desprende es invisible. s

No deseche nunca el nitrógeno líquido en zonas confinadas o en lugares

en donde puedan entrar otras personas.

El desecho del nitrógeno líquido se debe realizar en exteriores y en un lugar

seguro. Vierta el líquido lentamente sobre grava o tierra desnuda en donde

se pueda evaporar sin provocar daños. No vierta el líquido sobre pavimento.

Serie TSE A -3Thermo Scientific

Apéndice A

Manipulación del nitrógeno líquido

Serie TSE B - 1Thermo Scientific

Apéndice B

Manipulación del CO2líquido

Advertencia ¡Las concentraciones altas de CO2pueden provocar la asfixia!

Las normas de la Agencia para la Seguridad y Salud en el Trabajo (OSHA)

especifican que la exposición de los empleados al dióxido de carbono en

cualquier turno de ocho horas en una semana de 40 horas, no debe exceder

el promedio ponderado en un periodo de ocho horas de 5.000 PPM (0,5%

CO2). El límite de exposición a corto plazo para 15 minutos o menos es de

30.000 PPM (3% CO2). Se recomienda la presencia de medidores de

dióxido de carbono en las zonas confinadas en donde se pueden acumular

concentraciones de dióxido de carbono. s

Almacene y utilice CO2líquido únicamente en un lugar bien ventilado.

A medida que el líquido se evapora, el gas resultante tiende a desplazar el

aire normal de la zona. En las zonas cerradas, una cantidad excesiva de

CO2reduce la concentración de oxígeno y puede resultar en asfixia.

Debido a que el gas CO2es inodoro, incoloro e insípido, no se puede

detectar por los sentidos humanos y acabará siendo respirado como si se

tratase de aire. Respirar en una atmósfera que contenga menos del 18% de

oxígeno puede provocar mareos, y evolucionar rápidamente hacia la

pérdida de conocimiento y la muerte.

Nota El vapor nebuloso que aparece cuando el CO2líquido se expone al

aire es humedad condensada, no se trata del mismo gas. El gas que se

desprende es invisible. s

No deseche nunca el CO2líquido en zonas confinadas o en lugares en

donde puedan entrar otras personas.

El desecho del CO2líquido se debe realizar en exteriores y en un lugar

seguro. Vierta el líquido lentamente sobre grava o tierra desnuda en donde

se pueda evaporar sin provocar daños. No vierta el líquido sobre pavimento.

Thermo Scientific

Apéndice C

Primeros auxilios

Si una persona se marea o pierde la consciencia mientras trabaja con

nitrógeno líquido o dióxido de carbono, trasládelo a una zona bien

ventilada de inmediato. En caso de que la respiración se haya detenido,

practique la respiración artificial. Si la respiración es difícil, administre

oxígeno. Llame a un médico. Mantenga a la persona afectada bien abrigada

y en posición de descanso.

Si se produce una exposición al líquido o al gas frío, restaurar el tejido a la

temperatura corporal normal (37° C - 98,6° F) tan rápido como sea

posible, y proteger el tejido dañado de inmediato para evitar infecciones y

daños adicionales. Extraiga o suelte cualquier tipo de ropa que pueda

constreñir la circulación sanguínea hacia la zona congelada. Llame a un

médico. La mejor manera de conseguir un calentamiento rápido de la zona

afectada es utilizar agua a 42º C (108º F). El agua no podrá estar bajo

ninguna circunstancia por encima de los 44,4º C (112º F), ni la zona

congelada se debe frotar antes o después del recalentamiento. El paciente

no podrá fumar ni beber alcohol.

Serie TSE C - 1

Thermo Fisher Scientific

401 Millcreek Road

Marietta, Ohio 45750

Estados Unidos de América

www.thermofisher.com

Thermo Fisher Scientific Thermo TSE ULT Manual de usuario

Marca: Thermo Fisher Scientific

Modelo: Thermo TSE ULT

Categoría: Frigoríficos-congeladores

Tipo: Manual de usuario

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Thermo Fisher Scientific Thermo TSE ULT Manual de usuario

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