Thermo Fisher Scientific Forma 8600 ULT Manual de usuario

Marca: Thermo Fisher Scientific

Modelo: Forma 8600 ULT

Categoría: Frigoríficos-congeladores

Tipo: Manual de usuario

Thermo Scientific

Forma Serie 8600 Congeladores horizontales de -40 C y -86 C

Manual de instrucciones 7028700 Rev. 12

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www.thermoscientific.com / labwarranty

Thermo Scientific

Prefacio

8600 Series i

No. de pieza Descripción Cantidad

213F Llave 2

380520 Tapa de neopreno 2

510016 Perno de 1/4-20 x 5-1/2 pulgadas 2

195763 Presilla de retención 1

370563 Conector de alarma remota 1

Lista de embalaje

Información importante para el instalador y el usuario:

En el congelador ULT se incluyó un dispositivo de detección de temperatu-

ra redundante. Este dispositivo es un termopar en “T”. Para facilitar su

acceso, el termopar (Figura 1-3) termina en un jack de interconexión

(Figura 1-5) detrás de la tapa delantera de la base. (Podría encontrarse de

manera diferente en las cajas. Consultar la Sección 1). Se recomienda enca-

recidamente que este termopar se conecte en un sistema de supervisión

redundante que funcione 24 horas al día y los 7 días de la semana y que

posea funcionalidades de alarma. La conexión del sensor en un sistema de

supervisión y alarma separado del congelador proporciona la mejor seguri-

dad posible al producto, en caso de fallo del sistema integral. s

Modelos cubiertos de -86C

Pies cúbicos Tensión

3120/60

12.7

230/50

208-230/60

120/60

230/50

208-230/60

230/50

208-230/60

120/60

Modelos cubiertos de -40C

Número Pies cúbicos Tensión

3120/60

12.7

230/50

208-230/60

120/60

230/50

208-230/60

230/50

208-230/60

120/60

Número

803CA

803CV

813CV

813CD

813CA

817CA

817CV

817CD

820CV

820CD

820CA

703CA

703CV

713CV

713CD

713CA

717CA

717CV

717CD

720CV

720CD

720CA

Thermo Scientificii 8600 Series

Prefacio

Importante Lea este manual de instrucciones. No leer, entender y seguir las instrucciones de este manual puede

provocar daños en la unidad, lesiones a los operarios y un rendimiento deficiente del equipo. s

Cuidado Todos los ajustes internos y el mantenimiento deben ser realizados por personal de mantenimiento

debidamente cualificado. s

El contenido de este manual sólo tiene fines informativos. El contenido y el producto que describe están sujetos

a cambios sin notificación previa. Thermo Fisher Scientific no realiza ninguna representación ni garantía en

relación con este manual. En ningún caso Thermo se hará responsable por cualquier daño, directo o emergente,

originado o relacionado con el uso de este manual.

ATENCIÓN

Contiene componentes y

montajes que pueden sufrir daños

provocados por descargas

electroestáticas (ESD)

Los congeladores de -40 C y -86 C (ver la página i de números de modelo) se describe en este

manual son de alto rendimiento unidades que pueden ser utilizados para la investigación y en

situaciones que apoyan directamente las aplicaciones médicas. cuando estos productos se

utilizan para apoyar una aplicación médica, es un accesorio para un dispositivo médico y para

ello es considerado como un dispositivo médico en sí mismo por el organismo regulador (por

ejemplo, FDA).

Este producto está diseñado para su uso:

• Almacenamiento tan frío en uso en investigación

• como un dispositivo médico para el diagnóstico (almacenamiento de muestras no

destinados a ser reintroducido a la humana cuerpo).

Registro: Esta aplicación médica se considera un dispositivo Clase I por la FDA. Este

producto está clasificado como código de producto - JRM, regulación número 862.2050 y se

considera un dispositivo Clase I, 510 (K) exentos.

8600 Series iiiThermo Scientific

Prefacio

Instrucciones operativas y de mantenimiento importantes. Lea el texto adjunto cuidadosamente.

Riesgo potencial de descarga eléctrica. Sólo personas cualificadas deben ejecutar los procedimientos

asociados con este símbolo.

El equipo en mantenimiento o en reparación debe apagarse y desactivarse para evitar posibles daños.

Existen superficies calientes que pueden provocar quemaduras en la piel sin protección, o materiales que

pueden resultar dañados por las temperaturas elevadas.

Marcas y señales en equipos eléctricos y electrónicos, aplicables a los equipos eléctricos y electrónicos

que caen bajo la Directiva 2002/96/CE (RAEE) y el equipo que ha salido al mercado después del 13 de

agosto de 2005.

Este producto está obligado a cumplir con la Directiva sobre residuos de aparatos eléctricos y

electrónicos (RAEE) 2002/96CE. Está marcado con el símbolo RAEE. Thermo Fisher Scientific

contrató a una o más empresas de reciclado/desecho de residuos en cada estado miembro de la UE, y

este producto se debe reciclar o desechar a través de dichas empresas. En www.thermofisher.com podrá

obtener más información sobre el cumplimiento de Thermo con esta directiva, las empresas de reciclado

de su país e información sobre productos Thermo Scientific.

4Utilice siempre el equipo protector adecuado (ropa, guantes, gafas de seguridad, etc.)

4Disipe siempre el frío o el calor extremo y utilice ropa protectora.

4Respete siempre unas buenas prácticas higiénicas.

4Cada persona es responsable de su propia seguridad.

Thermo Scientificiv 8600 Series

Prefacio

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de los productos Thermo Fisher Scientific?

Le ro

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a en contacto con nosotros a través de:

América del Norte: EEUU +1-866-984-3766, Canadá +1-905-332-2000.

Europa: Bélgica +32 2 482 30 30, Dinamarca +45 4 166 200, Finlandia +358 9 329 100, Francia +33 2 28 03 20 00,

lemania / Austria / Suiza +49 6103 4081012, Italia +39-02-2511141, Países Bajos +31 76 571 4440,

Rusia / CIS +7 095755 9045, España/ Portugal +34 93 2233154, Suecia +46 8 742 03 90,

Reino Unido / Irlanda +44 870 609 9203.

Asia: China +86 21 5424 1582, India +91 22 2778 1101, Japón +81 45 453 9220,

Resto de países asiáticos +86 2885 4613.

América del Sur y países no mencionados: +33 2 2803 2000

Nuestro

ersonal de ventas puede proporcionarle información acerca de los precios y

ofrecerle presupuestos. Podemos recoger su pedido y facilitarle información sobre la entrega

de equipos especializados o establecer acuerdos para que nuestro representante más cercano

le pueda contactar. Nuestros productos están expuestos en Internet y nos podrá contactar a

través de nuestra página web.

Nuestro

ersonal de servicio técnico puede proporcionarle información técnica sobre

la correcta instalación, el funcionamiento o los problemas de su equipo.

ambién

podemos facilitarle piezas de recambio u ofrecerle un servicio in situ. Asimismo, le

podemos proporcionar un presupuesto sobre nuestra Garantía Extendida para sus

productos Thermo Scientific.

Cualquiera de los productos Thermo Scientific que necesite o que use, estaremos encantados

de analizar sus aplicaciones. Si advierte problemas técnicos, trabajando de forma conjunta, le

ayudaremos a ubicar el problema y, si es posible, ayudar a que lo solucione usted mismo por

el teléfono sin necesidad de una llamada de servicio.

Cuando sea necesario un servicio más exhaustivo, le ayudaremos con técnicos formados

directamente en fábrica o mediante una organización de asistencia técnica experimentada para una

reparación en el acto. Si sus necesidades técnicas están cubiertas por la garantía, nos aseguraremos

de que la reparación de la unidad corra a cuenta nuestra y de que quede satisfecho.

8600 Series vThermo Scientific

Índice

Instalación y arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1

Teclas del panel de control, pantalla, indicadores . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

Instale congelador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7

Pantallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7

Comunicaciones RS-232 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

Instale paragolpes murales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

Seleccione ubicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8

Contactos de alarma remotos y salida análoga . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9

Conecte la unidad a la alimentación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . .1-10

Conecte cable de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-10

Puesta en marcha del congelador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-11

Ajuste temperatura de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-11

Ajuste alarma de baja temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-12

Ajuste alarma de alta temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-12

Código de acceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-13

Modo funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-13

Calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1

Modo calibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1

Calibre la sonda de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1

Configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1

Prueba de alarma baja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1

Prueba de alarma alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1

Prueba de la batería BUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2

Prueba de la batería del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2

Ajustar código de acceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3

Eliminar alarma de etapa alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3

Temperatura indicada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3

Tipo sistema de reserva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4

Dirección RS485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4

Reinicializar excursión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4

Excursión cálida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4

Excursión fría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4

Sección 1

Sección 2

Sección 3

vi 8600 Series Thermo Scientific

Alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

Comunicación perdida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

Alarma de fallo en el microcircuito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

Alarmas múltiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

Alarma de fallo del sistema de etapa alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

Limpie el condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

Limpie el filtro de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

Cambie la batería o baterías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-2

Limpie junta de la tapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-2

Descongele la cámara . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-2

Todos los modelos excepto los de 85 litros (3 pies cúbicos) . . . . . .5-3

Modelos de 3 pies cúbicos (85 litros) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-3

Prepare la unidad para su almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-4

MANTENIMIENTO PREVENTIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-5

Opciones instaladas en fábrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

Sistema de reserva (BUS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

Instale el conjunto de inyección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

Instale sonda de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2

Panel de mando BUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4

Conecte sonda/Arnés del solenoide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4

Ajuste punto de referencia BUS opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-7

Configure el sistema de reserva opcional (BUS) . . . . . . . . . . . . . . .6-7

Pruebe el BUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-8

Desconecte el conjunto de conjunto de la conexión,

manguera de transferencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-8

Registrador de gráficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-8

Calibre el registrador de gráficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-9

Cambie el programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-9

Instale papel para gráfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-9

Especificaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1

Manipulación de nitrógeno líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-2

Manipulación de CO2 líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-4

Primeros auxilios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1

Índice

Sección 4

Sección 5

Sección 6

Sección 7

Apéndice

8600 Series 1-1Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y puesta en marcha

Las figuras 1-1 y 1-2 muestran la vista frontal del congeladore e indique los

siguientes componentes del congelador:

• Panel de control - teclado, pantallas e indicadores.

• Panel BUS (Sistema de reserva opcional).

• Registrador de temperatura opcional (7 días, un bolígrafo) o

registrador de datos.

• Bloqueo - bloqueo de tapa trabado.

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Figura 1-1. Vista frontal de modelos de 3 pies cúbicos (85 litros)

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Figura 1-2. Vista frontal de modelos restantes

Bloqueo de teclado

Panel de

mandos

Controles del

sistema de

reserva opcional

Registrador o

registrados de

datos opcional

Bloqueo de teclado

Control

EnviroScan

Control

BUS opcional

Registrador o

registrados de

datos opcional

1-2 8600 Series Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Las figuras 1-3 y 1-4 muestran la vista trasera del congeladores e indique

los siguientes componentes del congelador:

• Contactos de alarma remotos y conexión seleccionable de salida

análoga - 0-1V, 4-20mA (por defecto), 0-5V.

• Entrada de alimentación para la conexión del cable de alimentación.

• Conexiones BUS opcional para sonda y solenoide.

• Interfaz RS-232 o RS-485.

• Interruptor de alimentación (desconexión de red).

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Figura 1-3. Vista trasera de modelos de 3 pies cúbicos (85 litros)

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Figura 1-4. Vista trasera de modelos restantes

Conexiones BUS

opcionales

Interfaz RS-232

o RS-485

Interruptor de

(desconexión de red)

Entrada de alimentación

Batería BUS opcional

(detrás de este panel)

Contactos de alarma

remotos y salida análoga

Agujeros preperforados

para paragolpes murales

Conexiones

BUS opcionales

Contactos de alarma remotos

y salida análoga

Interfaz RS-232 o RS-485

Interruptor de

(desconexión de red)

Entrada de alimentación

Agujeros preperforados

para paragolpes murales

8600 Series 1-3Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

La tapa de la sonda aloja el control, registrador opcional, registrador de

datos o sondas BUS modelo 1535.

Figuras 1-6, 1-7 y 1-8 indican los siguientes componentes:

• Ubicación del filtro del congelador

• Interruptor de alimentación de la batería (congelador y BUS)

• Receptáculo del termopar

• Soporte de montaje de la batería

• Batería del congelador y del BUS opcional

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Sondas de

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Figura 1-5. Tapa de la sonda

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Figura 1-6. Todos los modelos excepto los de 3 pies cúbicos (85 litros)

Control RDT/Sonda termopar

Tipo T redundante

Opcional – Registrador/Registrador

de datos de la sonda

Accesorios varios

opcionales de la sonda

30037

Pequeña

banda de

sujeción

Tapa de

la sonda

Condensador

Jack de interconexión

del termopar

Para retirar

el filtro

Interruptor de

la batería

1-4 8600 Series Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

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Figura 1-7. Lado izquierdo del congelador - Panel de la cabina anexa extraído

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Figura 1-8. Modelos de 3 pies cúbicos (85 litros)

Puerto de

acceso a la

sonda

Soporte de

la batería

Interruptor de

la batería

Micro -

circuito

Para retirar el filtro

Jack de

interconexión

del termopar

Interruptor

de la batería

Batería del

sistema

Interruptor de selección de modo: se utiliza para seleccionar los modos

de Ajuste, Calibrado o Configuración.

Indicadores de selección de modo:

Ejecutar: Ejecutar menú

Configuración: Configurar menú de puntos

Calibrar: Calibrar menú

Configuración: Configuración menú

Pantalla de temperatura - Muestra la temperatura en grados Celsius.

Indicador de alarma - Destellos de luz intermitentes durante una condi-

ción de alarma.

Silencio - Silencia la alarma audible.

Batería baja - indica un estado de batería baja de la batería del congelador.

Condensador caliente - indica un estado de condensador caliente.

Centro de mensajes - muestra el estado y las alarmas del sistema.

Desplácese por las flechas de parámetros - mueve al operador a través del

módulo seleccionado.

Flechas Arriba y Abajo - Incrementa o decrementa valores, conmuta

entre diferentes opciones.

Intro - Almacena el valor en memoria.

8600 Series 1-5Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

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Figura 1-9. Teclas del panel de control, pantalla y indicadores

Teclas del panel de

control, pantalla,

indicadores

Modo

Pantalla

temperatura Indicador de

alarma visual

Silencio

Indicador de

batería baja

Indicador

condensador

caliente

Intro

Flechas Arriba

y Abajo

Desplácese por las

flechas de parámetros

Centro de

mensajes

Los congeladores de la serie 8600 Series poseen cuatro modos básicos que

permiten la instalación del congelador: Funcionamiento, Ajustes,

Calibrado y Configuración.

Funcionamiento es el modo por defecto que posee el congelador

durante un funcionamiento normal.

Ajustes se utilizan para establecer los puntos de referencia del sistema

para el funcionamiento del congelador.

Calibrado se utiliza para calibrar varios parámetros del sistema.

Configuración permite que el usuario pueda configurar distintas

opciones.

El gráfico a continuación muestra las selecciones en cada uno de los

modos.

1-6 8600 Series Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Tabla 1-1. Modos de funcionamiento

Teclas del panel de

control, pantalla,

indicadores (cont.)

Ejecutar Ajustes Calibración Configuración

Modo por defecto

Sistema Ok

Punto de referencia de

control Sonda de control Prueba de alarma alta

Voltaje de la línea Punto de ajuste de

alarma alta

Sonda de prueba

opcional Prueba de alarma baja

Voltaje compensado Punto de ajuste de

alarma baja

Prueba de la batería del

sistema

* Temperatura HSHX Punto de ajuste del siste-

ma de reserva opcional Prueba de la batería BUS

Temperatura indicada

* Eliminar alarma de

etapa alta

Ajustar código de acceso

Dirección RS485

BUS tipo CO2 o LN2

Excursión fría

Excursión cálida

Reinicializar excursión

* Sólo unidades de -86 C

Desplácese por las flechas de parámetros: Desplace el operador por los

parámetros de los modos de ajustes, calibrado y configuración. La flecha

derecha se dirige al siguiente parámetro, la flecha izquierda vuelve al

parámetro previo.

Flecha ARRIBA: Aumenta o activa o desactiva el valor de parámetro que

ha sido seleccionado en los modos de ajustes, calibrado y configuración.

Intro: Debe presionar la tecla Intro para guardar en memoria todos los

valores cambiados.

Flecha ABAJO: Disminuye o activa o desactiva el valor de parámetro que

ha sido seleccionado en los modos de ajustes, calibrado y configuración.

Tecla de silencio: Pulse para silenciar la alarma audible. Consulte la

Sección 4 para obtener información sobre los periodos de retorno de lla-

mada.

Centro de mensajes: Muestra el estado del sistema (Modo) en todo

momento. Muestra SISTEMA OK durante un funcionamiento normal o

mensajes de alarma si el sistema detecta un estado de alarma. Consulte la

Sección 4 - Alarmas.

Hay dos pantallas en el panel de control. La pantalla de la temperatura

muestra la temperatura en grados Celsius. El centro de mensajes muestra el

estado del sistema (Modo) en todo momento. El mensaje SISTEMA OK

se muestra durante un funcionamiento normal. Los mensajes de alarma se

muestran si el sistema detecta una condición de alarma. Consulte la

Sección 4 - Alarmas.

Para extraer el congelador de la bandeja de carga, utilice una llave de 7/16

pulgadas para extraer todos los pernos que afianzan el soporte de expedi -

ción a la bandeja de carga.

Nota Si está inclinada más de 45°, permita que la unidad permanezca en

posición vertical durante 24 horas antes de la puesta en marcha. s

Retire el soporte de expedición. Extraiga los tableros de la rampa de la bandeja

de carga y coloque el extremo ranurado sobre los soportes de rampa que se

encuentran en la bandeja de carga. Los bloques de soporte de las rampas

estarán cara abajo. Antes de desplazar el congelador, asegúrese de que las

ruedas pivotantes no están bloqueadas y que se mueven libremente. Alinee la

rueda pivotante con los tableros de la rampa. Utilice el personal adecuado

para hacer rodar y sacar el congelador de la bandeja de carga.

El congelador se puede empujar fácilmente a la ubicación aprobada y

deseada que descrita anteriormente. Cuando el congelador esté en

posición, ponga los frenos de las ruedas pivotantes.

Nota No desplace el congelador con la carga de producto en el interior. s

8600 Series 1-7Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Pantallas

Instale congelador

Teclas del panel de

control, pantalla,

indicadores (cont.)

Instale el congelador sobre una superficie nivelada y firme, en una zona con

una temperatura ambiental entre 18° C y 32° C. Proporcione un espacio

amplio para poder alcanzar el interruptor de desconexión de red (interruptor

de alimentación) que se encuentra en la parte trasera del congelador.

Nota Para obtener una ventilación adecuada, es necesario disponer de una

separación mínima de 5 pulgadas (12,7 cm) en la parte trasera y delantera

y una separación de 8 pulgadas (20,3 cm) en el lateral del congelador.

Permita un espacio adecuado para la apertura de la tapa. Si la temperatura

ambiente se incrementa por encima de los 36 ºC, se debe dejar un espacio

de separación al menos 20 cm (8 pulgadas) mayor. s

La bolsa de piezas, que se encuentra en el interior del armario, contiene las

siguientes piezas.

Coloque los pernos en los agujeros ya perforados en la parte trasera de la

sección del compresor. Instale una tapa de neopreno en cada perno. Consulte

la Figura 1-2 para obtener las ubicaciones de los agujeros ya perforados.

Los congeladores de la serie 8600 Series poseen una interfaz de comuni -

cación de datos. La configuración de fábrica por defecto es RS-232.

La dentificación del cableado para la interfaz

se muestra en la Figura 1-10. Un conector

D-sub de nueve agujas está situado en la

parte posterior del congelador. Consulte la

Figura 1-2 para obtener la ubicación del

conector del congelador.

El congelador transmite información sobre la temperatura cada 60

minutos. Puede utilizarse un cable de extensión de serie estándar DB9 para

conectar el congelador al dispositivo serie. Algunos dispositivos serie

pueden necesitar un adaptador de null modem.

Formato de los datos:

Baudios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1200

Bits de datos . . .8 (7 bit ASCII con cero no significativo)

Bits de inicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

Bits de parada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

Paridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ninguno.

1-8 8600 Series Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Cantidad Núm. stock Descripción Finalidad

2510016 Perno de 1/4-20 x 5-1/2 pulgadas Paragolpes mural

2380520 Tapa de neopreno Protector de tapa

Seleccione ubicación

Instale paragolpes

murales

Comunicaciones RS-232

Figura 1-10. Interfaz RS-232

La secuencia de transferencia de datos se transmite en el siguiente formato

X se refiere a los datos numéricos de la temperatura.

(NUL) (-) XXX (SP) C (SP) (Mensaje de error) (SP) (LF) (CR) (EOT) (SP)

En caso de que un CNTRLFAIL, Er07, o la sonda de control esté fuera del

rango de error, los datos numéricos de la temperatura (XXX) en la

transmisión serían reemplazados con T_ERR.

Si no existe condición de alarma alguna, se enviarán espacios. Se enviarán

un total de 20 caracteres.

SP - Espacio LF - Salto de línea

CR - Cambio de línea EOT - Fin del texto (4)

NUL - Carácter nulo (00)

Si se diera una condición de alarma, el “Mensaje de error” en el protocolo

se sustituiría con:

UNDERTEMP (temperatura por encima del punto de ajuste de la alarma baja)

OVERTEMP (temperatura por debajo del punto de ajuste de la alarma alta)

PWRFAIL (AC fallo de alimentación)

CNTRLFAIL (Fallo de la sonda de control)

Er07 (fallo en el microcircuito)

* HSHX FAIL (Fallo en el intercambiador de calor)

HOT COND (Condensador caliente)

Nota El RS-232 no es compatible con el Sistema de Monitor/Alarma del

Modelo 1535. s

* Sólo unidades de -86 C

Los congeladores de la serie 8600

Series poseen contactos de alarma

remotos y salida análoga. Consulte

las Figuras 1-3 y 1-4 para obtener la

ubicación de los contactos de alarma

remota. El conector de alarma

remota se encuentra en la bolsa de

piezas que se incluye con el manual.

Se debe instalar si el congelador se

conecta a un sistema de alarma.

Después de instalar el cableado desde

el sistema de alarma al conector, instale el conector en el microcircuito del

congelador y sujételo con los dos tornillos que se incluyen. La alarma

remota proporciona una salida NO (normalmente abierta), una salida NC

(normalmente cerrada) y COM (común). Los contactos dispararán un

corte del suministro eléctrico, alarma de alta temperatura o alarma de baja

temperatura. También se dispararán ante errores en la etapa alta (sólo en

las unidades de -86 C), en la sonda de control y en los microcircuitos. La

Figura 1-11 muestra los contactos remotos en estado de alarma.

8600 Series 1-9Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Contactos de alarma

remotos y salida análoga

Figura 1-11. Contactos de alarma

remotos

Comunicaciones RS-232

(continuación)

La función de salida análoga permite

que el congelador produzca señales que

representan la temperatura del armario

del congelador. La configuración de

fábrica por defecto es 4-20 mA.

Consulte la Tabla 1-2 para las

especificaciones de salida.

Inserte el cable de alimentación dentro del módulo de entrada de

alimentación. Coloque el soporte de retención (Núm. de pieza: 195763)

sobre el conector. Apriete los tornillos de retención para afianzarlo.

Nota Consulte la etiqueta de serie en el lateral de la unidad para obtener las

especificaciones eléctricas o consulte los esquemas eléctricos en este manual. s

El congelador debe funcionar con una alimentación eléctrica dedicada con

conexión a tierra. Compruebe el régimen de tensión nominal de la etiqueta

de serie de la unidad y compárelo con la tensión de salida. A continuación,

con el interruptor de alimentación apagado, enchufe el cable de alimenta -

ción dentro de la toma mural.

En primer lugar, encienda el interruptor del congelador. A continuación,

abra la puerta frontal inferior por medio de agarrar la esquina inferior

izquierda. Encuentre el interruptor de la batería (Figura 1-4) y colóquelo

en el modo Reserva ( ). Durante la puesta en marcha inicial de la nevera,

la batería podría necesitar carga y el indicador Batería baja podría aparecer

en el centro de mensajes.

Nota Asegúrese de que el interruptor de la batería está colocado en el modo

Reserva ( ). Las baterías recargables necesitan 36 horas de carga en la

puesta en marcha inicial. La alarma “Batería baja” se puede producir

mientras las baterías no estén completamente cargadas. En caso de que se

produzca un fallo eléctrico durante el periodo de puesta en marcha inicial,

el funcionamiento de los sistemas electrónicos estará limitado. s

1-10 8600 Series Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Contactos de alarma

remotos y salida análoga

(cont.)

Conecte cable

de alimentación

4-20 mA 0-1V 0-5V

Temperatura -100 hasta +50°C -100 hasta +50°C -100 hasta +50°C

Figura 1-2. Especificaciones de salida

Conecte la unidad a la

alimentación eléctrica

INFORMACIÓN IMPORTANTE

PARA EL USUARIO

¡Precaución! El producto almacenado debe

protegerse con un sistema de monitorización

redundante de 24 horas al día. Para el caso de fallo

del sistema integrado, se dispone de una toma de

interconexión y de termopar que permiten la

monitorización centralizada.

Figura 1-12. Conexión de cable de alimentación

¡CUIDADO! Los productos almacenados se deben

proteger mediante un sistema de supervisión

redundante que funcione las 24 horas del día y con

funcionalidad de alarma. Para la supervisión

centralizada, se instaló un jack de interconexión y

un termopar, en caso de fallo del sistema.

INFORMACIÓN IMPORTANTE

PARA EL USUARIO

Entrada de

alimentación

Soporte

Tronillos de

retención

Una vez que el congelador esté instalado y conectado a la electricidad

correctamente, se pueden introducir los puntos de referencia del sistema.

Los siguientes puntos de referencia se pueden introducir en el modo

Ajustes: La temperatura de control, el punto de referencia de alarma de alta

temperatura, el punto de referencia de alarma de baja temperatura y el

punto de referencia BUS (opcional). En la tabla de abajo aparecen los

ajustes por defecto. Consulte la Gráfica 1-1 para más información.

Nota Si el punto de referencia se cambia y las alarmas de baja temperatura

y alta temperatura se ajustan con una diferencia de 10° en relación con el

punto de referencia, los puntos de referencia de alarma se ajustarán

automáticamente para mantener una distancia de al menos 10° del punto

de referencia. s

El congelador posee una gama de temperaturas de trabajo de -50° C a -86°

C (en las unidades de -86 C) o de -10° C a -40° C (en las unidades de -40

C), dependiendo de la temperatura ambiente. El congelador se expide

desde la fábrica con un punto de referencia de temperatura de -80° C (en

las unidades de -86 C ) o -40° C (en las unidades de -40 C). Para ajustar el

punto de referencia de la temperatura de trabajo:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Ajustes.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice “SET PT = -XX” en el

centro de mensajes.

3. Pulse la tecla arriba/abajo hasta que se visualice el punto de referencia

de temperatura deseado.

4. Pulse Intro para guardar el punto de referencia.

5. Presione la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador

Funcionamiento para el modo Funcionamiento o pulse la flecha

derecha/izquierda para dirigirse al siguiente/previo parámetro.

Si no se pulsan teclas de control, el congelador volverá automáticamente al

modo FUNCIONAMIENTO después de 5 minutos.

8600 Series 1-11Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Puesta en marcha

del congelador

Unidades de -86 C

Punto de referencia de control -80°C

Alarma de alta temperatura -70°C

Alarma de baja temperatura -90°C

Punto de referencia BUS opcional -60°C

Unidades de -40 C

Punto de referencia de control -40°C

Alarma de alta temperatura -30°C

Alarma de baja temperatura -50°C

Punto de referencia BUS opcional -30°C

Ajuste temperatura

de trabajo

La alarma de alta temperatura activa una advertencia audible/visual cuando

la temperatura de la cámara del congelador alcanza o excede el punto de

referencia de alta temperatura.

Para ajustar el punto de referencia de alarma de alta temperatura:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Ajustar.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice “HI ALM = -XX” en el

centro de mensajes.

3. Pulse la tecla arriba/abajo hasta que se visualice el punto de referencia

de alarma de alta temperatura deseado.

4. Pulse Intro para guardar el ajuste.

5. Presione la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Funciona -

miento o pulse la flecha derecha o izquierda para dirigirse al siguiente

o al previo parámetro.

Si no se pulsan teclas de control, el congelador volverá automáticamente al

modo FUNCIONAMIENTO después de 5 minutos.

Nota El punto de referencia de alarma alta se debe ajustar como mínimo

con una diferencia de 5° C del punto de referencia de control. s

Nota En la puesta en marcha inicial, la alarma de alta temperatura se

deshabilita hasta que el armario alcanza el punto de referencia o

transcurren 12 horas. s

La alarma de alta temperatura activa una advertencia audible/visual cuando

la temperatura de la cámara del congelador desciende por debajo del punto

de referencia de alta temperatura.

Para ajustar el punto de referencia de alarma de baja temperatura:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Ajustes.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice “LO ALM = -XX” en

el centro de mensajes.

3. Pulse la tecla arriba/abajo hasta que se visualice el punto de referencia

de alarma de baja temperatura deseado.

4. Pulse Intro para guardar el ajuste.

5. Presione la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador

Funcionamiento o pulse la flecha derecha o izquierda para dirigirse al

siguiente o al previo parámetro.

Si no se pulsan teclas de control, el congelador volverá automáticamente al

modo FUNCIONAMIENTO después de 5 minutos.

Nota El punto de referencia de alarma baja se debe ajustar como mínimo

con una diferencia de 5° C del punto de referencia de control. s

1-12 8600 Series Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Ajuste alarma de alta

temperatura

Ajuste alarma de baja

temperatura

Se puede introducir un código de acceso para evitar que personal no

autorizado cambie los puntos de Calibrado, Configuración o Ajustes.

(Se requiere un código de acceso de 000 para realizar cambios). Si el

código de acceso no está programado a 000 por defecto, se debe introducir

un código para abandonar el modo FUNCIONAMIENTO. Consulte la

Sección 3, Configuración para obtener las instrucciones para modificar el

código de acceso.

El modo Funcionamiento es el modo predeterminado del congelador. El

modo Funcionamiento muestra la temperatura del armario del congelador

en la pantalla de la temperatura y SISTEMA OK en el centro de mensajes

en condiciones normales de operatividad. Además, el modo Funciona -

miento permite mostrar la siguiente información en pantalla:

VOLTAJE DE LA LÍNEA

VOLTAJE COMPENSADO

* TEMPERATURA HSHX (temperatura del intercambiador de calor);

sólo en las unidades de -86 C

Esta información se muestra de manera individual presionando la tecla de

la flecha derecha. En cada caso, el centro de mensaje vuelve a SISTEMA

OK en 10 segundos si no se presiona ninguna tecla.

8600 Series 1-13Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Código de acceso

Modo funcionamiento

1-14 8600 Series Thermo Scientific

Sección 1

Instalación y arranque

Mode

SET PT = -XX

Mode HI ALM = -XX

Mode

pvpqbj= l h

LO ALM = -XX

BACKUP = -XX

Gráfica 1-1

Modo Ajustes

Pulse MODO para

encender el

indicador

de AJUSTES

Punto de referencia

de control

Para ajustar:

Pulse MODO para cambiar

a modo CALIBRADO

Pulse para volver

al parámetro anterior

Aumento de las cifras

Pulse Intro para

guardar el ajuste

Disminución de cifras

Aumento de las cifras

Pulse Intro para

guardar el ajuste

Disminución de cifras

Aumento de las cifras

Pulse Intro para

guardar el ajuste

Disminución de cifras

Aumento de las cifras

Pulse Intro para

guardar el ajuste

Disminución de cifras

Pulse para volver

al parámetro anterior

Pulse para volver

al parámetro anterior

Pulse para volver

al parámetro anterior

Punto de ajuste

de alarma alta

Desplácese para elegir los parámetros

Punto de ajuste

de alarma baja

Punto de ajuste del

sistema de reserva

opcional

8600 Series 2-1Thermo Scientific

Sección 2 Calibración

Una vez que el congelador se ha estabilizado, puede que sea necesario

calibrar la sonda de control. La frecuencia de calibración depende del uso,

de las condiciones ambientales y de la precisión necesaria. Unas buenas

prácticas de laboratorio exigirían como mínimo una comprobación de

calibración anual. En las instalaciones nuevas, todos los parámetros se

deberían comprobar después del período de estabilización.

Nota Antes de realizar cualquier calibración o ajuste, es de obligatorio

cumplimiento que todos los instrumentos de referencia se calibren

correctamente. s

Enchufe un lector de termopar en T dentro del receptáculo que se

encuentra en la puerta inferior (consulte las Figuras 1-4 y 1-6). Compare el

punto de referencia de la temperatura de control con la temperatura del

dispositivo de medición. Consulte la Gráfica 2-1 al final de esta sección

para obtener más información.

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Calibrar.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice “CONT T = -XX.X”

en el centro de mensajes.

3. Pulse la flecha ARRIBA/ABAJO hasta que coincida a pantalla con el

instrumento calibrado.

4. Pulse Intro para almacenar la calibración.

5. Presione la tecla Modo para volver a Funcionamiento o la flecha

derecha/izquierda para para dirigirse al siguiente/previo parámetro.

Puesta en marcha - Permita un periodo de 12 horas para que la

temperatura del armario se estabilice antes de continuar.

Ya en funcionamiento - Permita un periodo de 2 horas después de la

pantalla alcance el punto de referencia para que la temperatura se estabilice

antes de continuar.

Nota: durante la calibración, la pantalla de temperatura no estará

disponible.

Si no se pulsan teclas durante aproximadamente cinco minutos durante el

modo de calibración, el sistema se reiniciará en el modo Funcionamiento.

Modo calibración

Calibre la sonda

de control

Períodos de estabilización

de temperatura

2-2 8600 Series Thermo Scientific

Sección 2

Calibración

Mode CONT T = -XX.X

Mode SAMPT = -XX.X

SYSTEM OK

Pulse MODO para

cambiar a modo

CONFIGURACIÓN

Pulse para volver

al parámetro anterior

Aumento de las cifras

Pulse Intro para

guardar el ajuste

Disminución de cifras

Desplácese para elegir los parámetros

Pulse para volver

al parámetro anterior

Aumento de las cifras

Pulse Intro para

guardar el ajuste

Disminución de cifras

Desplácese para elegir los parámetros

Modo Calibrado

Pulse MODO

para encender el

indicador de

CALIBRADO

Gráfica 2-1

Para calibrar:

Sonda de

control

Sonda de prueba

opcional

8600 Series 3-1Thermo Scientific

Sección 3 Configuración

El modo Configuración se utiliza para probar y configurar las distintas

opciones del congelador. Las funciones de configuración enumeradas y

descritas más abajo pueden no ser necesarias en todas las aplicaciones, pero

están disponibles si se necesita utilizarlas. Consulte la Gráfica 3-1 para más

información.

La prueba de alarma alta se utiliza para verificar que ésta se activará si la

temperatura del congelador igual o sobrepasa el punto de ajuste de la

alarma alta.

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Configuración.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice HI ALRM TEST en el

centro de mensajes.

3. Presione Intro para iniciar la prueba.

La temperatura mostrada en la pantalla comienza a aumentar hasta que se

alcanza el punto de ajuste de la alarma alta. La alarma sonará y el indicador

de alarma parpadeará. Presione la tecla Silencio para silenciar la alarma.

La prueba de alarma baja se utiliza para verificar que ésta se activará si la

temperatura del congelador iguala o es menos que el punto de ajuste de la

alarma baja.

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Configuración.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice LO ALRM TEST en el

centro de mensajes.

3. Presione Intro para iniciar la prueba.

La temperatura mostrada en la pantalla comienza a disminuir hasta que se

alcanza el punto de ajuste de la alarma baja. La alarma sonará y el indicador

de alarma parpadeará. Presione la tecla Silencio para silenciar la alarma.

Prueba de alarma alta

Prueba de alarma baja

3-2 8600 Series Thermo Scientific

Sección 3

Configuración

Para comprobar la carga de la batería del congelador:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Configuración.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice SYS BAT TEST en el

centro de mensajes.

3. Presione Intro para iniciar la prueba.

Durante el periodo de prueba se mostrará TESTING BATT en la pantalla.

Tras la finalización de la prueba, el centro de mensajes mostrará BATT

GOOD o BATT FAIL si la prueba falla, la alarma audible suena, el

indicador de la alarma y la luz del indicador de Batería Baja. Presione la

tecla Silencio y el indicador de la alarma desaparecerá. La luz de Batería

baja permanecerá encendida hasta que una prueba posterior de batería se

realice con éxito.

Para comprobar la carga de la batería del BUS:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Configuración.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice BUS BAT TEST en el

centro de mensajes.

3. Presione Intro para iniciar la prueba.

Durante el periodo de prueba se mostrará TESTING BATT en la pantalla.

Tras la finalización de la prueba, el centro de mensajes mostrará BBAT

GOOD o BBAT FAIL si la prueba falla, la alarma audible suena, el

indicador de la alarma y la luz del indicador de Batería Baja. Presione la

tecla Silencio. La alarma sonora y el indicador de la alarma se apagarán. La

luz de Batería baja permanece encendida. Si la prueba falla, se recomienda

cambiar la batería del BUS.

Prueba de la batería

del sistema

Prueba de la batería

BUS

8600 Series 3-3Thermo Scientific

Sección 3

Configuración

Esta función, sólo disponible en congeladores con la sonda de prueba

opcional, permite al usuario seleccionar qué temperatura se mostrará en la

pantalla digital. Las opciones son CONTROL o PRUEBA.

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Configuración.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice DISP CONTROL o

DISP SAMPLE en el centro de mensajes.

3. Pulse la flecha ARRIBA/ABAJO hasta que coincida las dos selecciones

de la pantalla.

4. Pulse Intro para guardar.

Si se selecciona la sonda de control, la pantalla de la temperatura estará

encendida de forma continua. Si se selecciona la sonda de control, la

pantalla de la temperatura irá precedida por la letra “S”.

Si se diera una alarma de etapa alta, puede ser necesario borrar el estado de

alarma una vez que ésta ha sido solucionada.

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Configuración.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice CLR HS ALARM en

el centro de mensajes.

3. Pulse Intro para borrar la alarma.

Para ajustar el Código de acceso:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Configuración.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice “SET ACC CODE” en

el centro de mensajes.

3. Pulse Intro.

4. El centro de mensajes mostrará ACC CODE = 000. Pulse la flecha

arriba o abajo hasta que la pantalla muestre el código de acceso deseado

000 - 999). Presione la flecha izquierda/derecha para seleccionar los

dígitos 1, 2, 3.

Nota La flechas izquierda y derecha se utilizan para desplazarse del primer

al último dígito en el código de acceso. s

5. Pulse Intro para guardar el ajuste.

6. Presione la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador

Funcionamiento. Se puede introducir un Código de acceso de 3 dígitos

para evitar que personal no autorizado cambie los puntos de ajuste,

calibración o configuración. Un ajuste de 000 sorteará el código de

acceso. El ajuste en fábrica es 000.

Temperatura indicada

Eliminar alarma

de etapa alta (sólo

unidades de -86 C)

Ajustar código de acceso

Si el congelador está configurado para comunicaciones RS-485, éste debe

poseer una dirección de identificación única. Esta dirección se ajusta a

través del modo Configuración.

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Configuración.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice RS485ADDR en el

centro de mensajes.

3. Pulse Intro. El centro de mensajes mostrará 485 ADDR XX.

4. Presione las flechas arriba/abajo para seleccionar la dirección apropiada

para el congelador (1-24).

5. Pulse Intro para guardar.

Esta función, que está sólo disponible en congeladores con el sistema de

reserva (BUS), permite al usuario seleccionar qué tipo de gas se introduce

en la cámara del congelador. Las opciones son CO2y LN2.

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Configuración.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice BUS TYPE CO2 o

BUS TYPE LN2 en el centro de mensajes.

3. Pulse la flecha ARRIBA/ABAJO hasta que coincida las dos selecciones

de la pantalla.

4. Pulse Intro para guardar.

Esta función muestra la temperatura más fría registrada por la sonda de

control.

Esta función muestra la temperatura más alta registrada por la sonda de

control.

Esta función reinicia las excursiones frías y calientes.

3-4 8600 Series Thermo Scientific

Sección 3

Configuración

Dirección RS485

Tipo sistema de reserva

Excursión fría

Excursión cálida

Reinicializar

excursión

8600 Series 3-5Thermo Scientific

Sección 3

Configuración

Mode

Mode SYS BAT TEST

LO ALRM TEST

Mode

HI ALRM TEST

Mode BUS BAT TEST

pvpqbj= l h

Gráfica 3-1

Modo Configuración

Pulse MODO

para encender el

indicador de

CALIBRADO

Para configurar:

Prueba de

alarma alta

Pulse MODO para

cambiar a modo

FUNCIONAMIENTO

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Presione Intro

para iniciar la

prueba

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Presione Intro

para iniciar la

prueba

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Presione Intro

para iniciar la

prueba

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Presione Intro

para iniciar la

prueba

Prueba de

alarma baja

Prueba de la batería

del sistema

Prueba de

batería del BUS

opcional

3-6 8600 Series Thermo Scientific

Sección 3

Configuración

Mode CLR HS ALARM

DISP CONTROL

Mode

ModeMode

Mode BUS TYPE CO2

Mode RS485 ADDR

Type CO2

Type LN2

SET ACC CODE XXX

Modo configuración, Gráfica 3 -1, página 2 de 3

Consulte la página anterior

Para configurar:

Temperatura

indicada

Eliminar alarma

de etapa alta

Código de

acceso

Dirección

RS485

Tipo de sistema

de reserva

opcional

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Pulse Intro para

guardar el ajuste

Sonda de CONTROL

Sonda de PRUEBA

Pulse Intro para

para borrar la

condición de alarma

Aumento de las cifras

Disminución de cifras

Pulse Intro para

guardar el ajuste

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Pulse Intro para

guardar el ajuste

Pulse Intro para

guardar el ajuste

Desplácese a

través de las

distintas opciones.

Desplácese para elegir los parámetros

Pulse Modo para salir.

Pulse la flecha derecha

o izquierda para desplazarse

al siguiente dígito.

8600 Series 3-7VWR International

Sección 3

Configuración

Mode WARM EX = -XX

COLD EX = -XX

Mode

ModeMode

RST EXCUR

Modo configuración, Gráfica 3 -1, página 3 de 3

Consulte la página anterior

Para configurar:

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Pulse para volver

al parámetro anterior

Desplácese para elegir los parámetros

Excursión

fría

Excursión

cálida

Reinicializar

excursiones

Pulse Intro para

reinicializar los

valores fríos y cálidos

de excursión

8600 Series 4-1Thermo Scientific

Sección 4 Alarmas

El sistema de alarma del congelador de la serie 8600 Series se muestra en la

tabla siguiente. Cuando la alarma está activa, un mensaje aparece en el

centro de mensajes LED. Pulse la tecla Silencio para silenciar la alarma

audible del periodo de retorno de llamada. La alarma visual continúa hasta

que el congelador vuelva a una condición normal. Las alarmas sólo son

alarmas momentáneas. Si se produce una condición de alarma y a

continuación vuelve a una condición normal, el sistema borra

automáticamente la condición de alarma y el centro de mensajes.

Descripción Mensaje Retardo Retorno de

llamada Retransmisión

No existe ninguna condición de alarma. SISTEMA OK —— —— ——

Fallo eléctrico FALLO ELÉCTRICO 1 min. 15 min. Sí

Alarma de alta temperatura LA TEMP ES ALTA 1 min. 15 min. Sí

Alarma de baja temperatura LA TEMP ES BAJA 1 min. 15 min. Sí

Puerta entreabierta LA PUERTA ESTÁ ABIERTA 1 min. 15 min. No

Batería baja* BATERÍA BAJA 1 min. 8 horas No

Batería BUS baja (opcional) BATERÍA BUS BAJA 1 min. 15 min. No

Fallo sonda de control CNT PRB FLT 1 min. 15 min. Sí

Fallo en la sonda de intercambio de calor ** HSHX PRB FLT 1 min. 15 min. No

Sonda del condensador COND PRB FLT 1 min. 15 min. No

Fallo de la sonda de prueba (opcional) SMPL PRB FLT 1 min. 15 min. No

Fallo del sistema de etapa alta ** HS SYST FAIL 1 min. 15 min. Sí

Condición Condensador caliente CONDENSADOR CALIENTE 1 min. Ninguno. No

Alimentación eléctrica incorrecta ALIMENTACIÓN

ELÉCTRICA INCORRECTA 0 min. Ninguno. Sí

Fallo en el microcircuito FALLO MICRO 0 min. 15 min. Sí

Todos los retardos de alarma y periodos de retornos de llamada son +30 segundos.

* La prueba de batería automática funciona inmediatamente tras la puesta en marcha inicial, y a continuación cada 8 horas.

** Sólo unidades de -86 C

Tabla 4-1. Alarmas

4-2 8600 Series Thermo Scientific

Sección 4

Alarmas

La condición se crea cuando el compresor y los ventiladores de etapa alta

funcionan durante 30 minutos y no son capaces de refrigerar el inter -

cambiador de calor entre etapas hasta la temperatura adecuada. Bajo esta

condición, el compresor y los ventiladores de etapa alta se apagarán después

de 30 minutos y se producirá una alarma audible y visual con el mensaje

“HS SYST FAIL” en el centro de mensajes LED.

Cuando suceden múltiples condiciones de alarma, los mensajes activos se

muestran en el centro de mensajes uno a uno, actualizándose a intervalos

de 5 segundos. Presionar Silencio durante alarmas múltiples provoca que

todas las alarmas activas sean silenciadas con un periodo de rellamada de

quince minutos.

Se produjo un fallo de comunicación interno en el microcircuito. Durante

esta alarma, el compresor o compresores intentan funcionar de manera

continua. Sin embargo, con este tipo de fallo, el funcionamiento del

congelador no es fiable.

Se perdió la comunicación entre el microcircuito y el circuito de la pantalla.

Bajo esta condición, la alarma visual parpadea y aparecen rayas en la pantalla

de temperatura (——). Póngase en contacto con el Servicio Técnico.

Alarma de fallo en el

sistema de etapa alta

(sólo en unidades de -86 C)

Alarmas múltiples

Alarma de fallo en

el microcircuito

Comunicación perdida

8600 Series

4-3Thermo Scientific

Sección 4

Alarmas

Error Mensaje de

alto nivel Notas

Er00 “INV. MODELO”

Nombre: Modelo seleccionado incorrecto.

Descripción: Indica que el DIP SW3 no ha seleccionado el modelo correcto o no se puede acceder al mismo

de forma correcta.

Respuesta: La pantalla muestra “Er00” y no arrancará hasta que se haya seleccionado un modelo correcto.

Póngase en contacto con el Servicio Técnico.

ErA1 “ NO FRECUENCIA” Esta condición de error evitará que los periféricos (ventiladores, compresores, etc.) se accionen con el voltaje

incorrecto.

Nombre: Error de voltaje/frecuencia

Descripción: Indica que la tensión eficaz medida de la línea de voltaje no concuerda con el nivel lógico

detectado por los micros proporcionados por panel de circuito impreso de alto voltaje instalado, o que la ten-

sión eficaz medida (180 < V Ca < 270 para unidad 230V Ca / 85 < V Ca < 160 para unidad 115V Ca ), o la fre-

cuencia medida sobre 10 ciclos no se encuentra en un rango aceptable (55 Hz < Frec < 70 Hz para unidades

60 Hz / 40 Hz < Frec < 55 Hz para unidades 50 Hz).

Respuesta: Esta situación se comprueba mediante reinicialización por activación y si la unidad está activa, ésta

NO se encenderá. La unidad mostrará en pantalla de manera indefinida “Er_1” y continuará monitoreando la fre-

cuencia y el voltaje. Además, se activará una alarma sonora. Puede que aparezcan otros errores de arranque

antes de este mensaje. Sin embargo, el sistema detendrá la secuencia de arranque ante esta situación.

ErA1 .. No se detectan pulsos (cruce por cero) para determinar la frecuencia (50 / 60 Hz)

ErC1 .. La frecuencia detectada está por debajo de 50 Hz

Erd1 .. La frecuencia detectada está por encima de 60 Hz (Posibles picos de ruido en la tensión de alimentación)

ErE1 .. La unidad es de 230 V y el voltaje detectado se encuentra por debajo del límite (180V RMS)

ErF1 .. La unidad es de 230 V y el voltaje detectado se encuentra por debajo del límite (260V RMS)

Erg1 .. La unidad es de 115 V y el voltaje detectado se encuentra por debajo del límite (85V RMS)

ErH1 .. La unidad es de 115 V y el voltaje detectado se encuentra por debajo del límite (160V RMS)

ErC1 “FREC <50Hz”

Erd1 “FREC <60Hz”

ErE1 “V Ca < 180V”

ErF1 “V Ca > 260V”

Erg1 “V Ca < 85V”

ErH1 “V Ca > 160V”

4-4

8600 Series

Thermo Scientific

Sección 4

Alarmas

Error

(cont.)

Mensaje de

alto nivel Notas

Er02 “CNT PRB FLT”

Nombre: Fallo del sensor de control (armario)

Descripción: Esta situación indica que el sensor de control no ha conseguido realizar una lectura válida

>durante 12 lecturas consecutivas (~60 segundos).

Respuesta: La unidad dispondrá ambos compresores (si es necesario) y ésta intentará alcanzar la temperatu-

ra mínima. Si el sensor se recupera, el sistema comenzará a funcionar con normalidad y a responder a la

retroalimentación de la temperatura. Los contactos de alarma remotos se activarán independientemente de

la posición de la tecla para este modo de fallo. ‘Er02’ se añadirá a la cola de la pantalla principal y el último

valor válido de temperatura del armario no se verá indicado

Er03

“HSHX PRB FLT”

Sólo unidades

de -86 C

Nombre: Fallo en el sensor de intercambio de calor

Descripción: Esta situación indica que el sensor de intercambio de calor no ha conseguido realizar una lec-

tura válida >durante 12 lecturas consecutivas (~60 segundos).

Respuesta: La pantalla mostrará “Er03” sólo cuando el botón que lee el sensor del intercambio de calor está

presionado.

Er05 N/A

Nombre: Error de integridad del indicador del firmware

Descripción: El indicador del firmware no ha conseguido superar la prueba de verificación de la integridad

CRC CCITT.

Respuesta: El indicador efectúa esta comprobación y la placa de visualización no conseguirá arrancar sin

ninguna indicación de error si no supera esta prueba al encenderse.

Er06 N/A

Nombre: Error de integridad del microfirmware

Descripción: El microfirmware no ha conseguido superar la prueba de verificación de la integridad CRC

CCITT.

Respuesta: Esto se comprueba mediante reinicialización por activación y se mostrará “Er06” durante unos

10 segundos tras el arranque si se da esta situación.

Er07 “MICRO FAIL”

Nombre: Fallo de microcircuito- Fallo CS5521 SPI / Fallo UISR

Descripción: Esta situación indica un fallo en el microcircuito debido a que el bus SPI no puede comunicar-

se con el dispositivo ADC o a que un evento UISR provocó que el microcontrolador estuviera en un estado

inestable.

Respuesta: La unidad intentará recuperarse de este error tres veces mediante el restablecimiento del micro-

circuito. En el caso de que el sistema no pudiera rectificar la situación, se daría la siguiente secuencia de

eventos:

1. Los contactos de la alarma remota se activarán.

2. El zumbador lo anunciará de forma audible con un periodo de rellamada de quince minutos.

3. El visualizador de siete segmentos mostrará “Er07”.

4. El sistema de -86 C dispondrá de 10 minutos de puesta en marcha entre la activación de los

compresores de etapa alta y de etapa baja (las unidades de -40 C activarán el compresor).

5. El sistema intentará alcanzar las temperaturas mínimas.

8600 Series

4-5Thermo Scientific

Sección 4

Alarmas

Error

(cont.)

Mensaje de

alto nivel Notas

Er09 N/A

Nombre: Botón atascado

Descripción: Esta situación indica que la placa de visualización contiene un botón atascado.

Respuesta: El Er09 aparecerá en la pantalla de forma periódica.

Er11 “COND PRB FLT”

Nombre: Fallo del sensor de la sonda del condensador

Descripción: Esta situación indica que el sensor de la sonda del condensador no ha conseguido realizar una

lectura válida >durante 12 lecturas consecutivas (~60 segundos).

Respuesta: En la pantalla aparece “Er11”.

N/A “SMPL PRB FLT”

Nombre: Fallo del sensor de la sonda de prueba

Descripción: Esta situación indica que el sensor de la sonda de prueba no ha conseguido realizar una lectu-

ra válida >durante 12 lecturas consecutivas (~60 segundos).

Respuesta: TEl centro de mensajes muestra “SMPL PRB FLT”.

dErr N/A Se trata de un error general de visualización cuyo valor indicado no puede representarse en los

caracteres proporcionados.

(cuatro

rayas)

—— en

pantalla

N/A

Nombre: Comunicación perdida

Descripción: Se perdió la comunicación entre el microcircuito y el circuito de la pantalla. Bajo esta condi-

ción, la alarma visual parpadea y aparecen rayas en la pantalla de temperatura (——). Póngase en contacto

con el Servicio Técnico.

8600 Series 5-1Thermo Scientific

Sección 5 Mantenimiento

Limpie el exterior del congelador utilizando agua y jabón y un

desinfectante de laboratorio de uso general. Enjuague detenidamente

con agua caliente y seque con un trapo suave.

Cuidado Evite el uso excesivo de agua alrededor de la zona de control

debido al riesgo de electrocución. También se pueden producir daños en

los controles. s

El filtro de aire debe limpiar cuatro veces al año como mínimo.

1. Abra la puerta inferior frontal asiendo y tirando del mango.

2. Encuentre la rejilla en la puerta. Consulte las Figuras 1-6 y 1-8.

Agarre el material de la rejilla por el medio y sáquela suavemente para

extraerla.

3. Lave el material del filtro utilizando agua y detergente suave.

4. Seque por medio de presionar entre dos toallas.

5. Vuelva a instalar el filtro dentro de la rejilla y cierre la puerta.

Dependiendo de las condiciones medioambientales, puede que sea necesario

limpiar el filtro con mayor frecuencia. Si el filtro se desgasta o está demasiado

sucio, se puede obtener un recambio de Thermo. Número de pieza de pedido

398216 para las unidades de 3 pies cúbicos (85 litros) o 398217 para las

unidades de 13, 17 y 20 pies cúbicos (339, 481 y 566 litros).

El condensador se debe limpiar una vez al año como mínimo.

1. Abra la puerta inferior frontal asiendo y tirando del mango. Consulte

las Figuras 1-6 y 1-8.

2. Mediante el empleo de una aspiradora, ejerciendo el máximo cuidado

en no dañar las aletas del condensador, limpie el condensador.

Dependiendo de las condiciones medioambientales, puede que sea

necesario limpiar el condensador con mayor frecuencia.

Limpie el filtro de aire

Limpie el condensador

5-2 8600 Series Thermo Scientific

Sección 5

Mantenimiento

1. Retire todo el producto y colóquelo en otro congelador.

2. Apague la unidad y desconéctela de la fuente de alimentación.

3. Apague el interruptor de la batería (O). Consulte las Figuras 5-1 y 5-2.

4. Abra la tapa y extraiga las subtapas. Coloque toallas en el suelo de la

cámara.

5. Permita que la escarcha se funda y se suelte. Elimínela con un trapo

suave.

6. Una vez que la descongelación haya finalizado, limpie el interior con

un detergente sin cloruros. Enjuague detenidamente con agua caliente

y seque con un trapo suave.

7. Enchufe la unidad y encienda el interruptor de alimentación.

8. Coloque el interruptor de alimentación de la batería en el modo En

espera ( ).

9. Permita que el congelador funcione vacío durante toda la noche antes

de recargar el producto.

La junta de la tapa se debe limpiar una vez al mes como mínimo. Mediante el

empleo de un trapo suave, extraiga cualquier acumulación de escarcha de la

junta, subtapas o tapas. La alarma de tapa limpia alerta cada tres meses como

recordatorio para eliminar el hielo formado en la tapa y puertas. Presione la

tecla Silencio para silenciar la alarma sonora. Puede que sea necesario limpiar

la junta de la tapa con mayor frecuencia si la suciedad o una acumulación

excesiva de escarcha impide que la puerta se cierre correctamente.

Las siguientes instrucciones describen el procedimiento de cambio de la

batería en modelos específicos.

1. Abra la puerta inferior frontal asiendo y tirando del mango.

2. Ubique el interruptor de alimentación de la batería (Figura 5-1).

Coloque el interruptor de alimentación de la batería en la posición

OFF (O).

3. Extraiga los cuatro tornillos que sujetan el bisel registrador para acceder

a la batería.

4. Retire los tres tornillos de seguridad del soporte de la batería. Consulte

la Figura 5-1.

5. Retire el soporte y la batería vieja. Deséchela correctamente. Instale la

nueva batería en su lugar y asegúrela.

Descongele

la cámara

Limpie junta

de la tapa

Cambie la batería

o baterías

Todos los modelos

excepto los de 85 litros

(3 pies cúbicos)

8600 Series 5-3Thermo Scientific

Sección 5

Mantenimiento

6. Vuelva a conectar la batería

(rojo al positivo y negro al

negativo).

7. Remplace el bisel registrador.

8. Coloque el interruptor de

alimentación de la batería en

el modo En espera ( ).

9. Cierre la puerta del panel

inferior.

1. Abra la puerta inferior frontal

asiendo y tirando del mango.

2. Ubique el interruptor de alimen -

tación de la batería (Figura 5-2).

Coloque el interruptor de ali -

mentación de la batería en la

posición OFF (O).

3. Retire los dos tornillos de

seguridad del soporte de la

batería. Consulte la Figura 5-2.

4. Retire el soporte y la batería

vieja. Deséchela correctamente.

Instale la nueva batería en su

lugar y asegúrela.

5. Vuelva a conectar la batería (rojo al positivo y negro al negativo).

6. Remplace el bisel registrador.

7. Coloque el interruptor de alimentación de la batería en el modo En

espera ( ).

8. Cierre la puerta del panel inferior.

Nota Para lograr una carga constante y fiable, cambie la batería cada 2

años. Las baterías de recambio deben ser recargables y están disponibles en

Thermo. Consulte la lista de piezas de repuesto para obtener el número de

pieza y la descripción de las baterías de recambio (núm. de pieza 400159).

Deseche las baterías antiguas de una manera segura y de acuerdo con unas

buenas prácticas medioambientales. s

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Figura 5-1. Ubicación del Interruptor y la batería

Modelos de 3 pies

cúbicos (85 litros)

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Figura 5-2. Ubicación del Interruptor

y la batería

Todos los modelos

excepto los de 85 litros

(3 pies cúbicos)

(continuación)

Puerto de

acceso a la

sonda

Soporte de

la batería

Interruptor de

la batería

Micro -

circuito

Jack de

interconexión

del termopar

Interruptor

de la batería

Batería del

sistema

5-4 8600 Series Thermo Scientific

Sección 5

Mantenimiento

Descongele la unidad según lo descrito anteriormente. Esto prepara la

unidad para su almacenamiento. Apague el interruptor de la batería (O).

Apague el congelador.

Nota Si la unidad ha estado en servicio, apáguela y desconecte el conector

del cable de alimentación antes de continuar con cualquier tipo de

mantenimiento. s

Prepare la unidad para

su almacenamiento

Todos los modelos excepto 3 pies cúbicos (Figura 5-1):

1. Localice el interruptor de alimentación en la parte posterior de la unidad.

Gire el interruptor de apagado (O).

2. Abra la puerta inferior en la esquina frontal izquierda del sidecar. Gire

offthe interruptor de la batería (O).

3. Retire todos los tornillos del panel lateral, excepto los inferiores. Sólo Afloje

estos y levantar el panel.

4. La batería es de forma rectangular, situada por encima del compartimiento

del compresor, a la derecha y detrás de la caja de relé. Retire las tres tuercas

de mariposa que sujetan la cubierta de la batería. Retire la cover.

5. Retire la batería de la bracket montaje.

6. Desconecte los cables rojo y negro de la battery.

7. Utilice un voltímetro ajustado a voltios de corriente continua. Coincidencia

de los colores de los cables, conecte themeter al battery.

8. Si la tensión se lee menos de 10.8 voltios, reemplace la batería. Si por

encima de 10,8, volver a instalar como previously.

9. Vuelva a colocar el panel lateral. Gire el interruptor de energía de la batería

en modo de espera ( ), a continuación, cierre la puerta inferior. Encienda el

interruptor de alimentación On.

3 Modelos cu ft (Figura 5-2):

1. Para acceder a la batería, abra la puerta inferior agarrando la esquina inferior

izquierda. La batería es de forma rectangular, situada en el lado izquierdo

del compartimiento de filtro.

2. Justo encima de la batería (s) es el interruptor de energía de la batería. Gire

el interruptor de energía de la batería a la posición de apagado (O).

3. Retire las tres tuercas de mariposa que sujetan la cubierta de la batería.

Retire la cubierta.

4. Retire la batería del soporte de montaje.

5. Desconecte los cables rojo y negro de la batería.

6. Utilice un voltímetro ajustado a voltios de corriente continua. Coincidencia

de los colores de los cables, conecte el medidor a la batería.

7. Si la tensión se lee menos de 10.8 voltios, reemplace la batería. Si por

encima de 10,8, vuelva a instalar previamente.

8. Coloque el interruptor de energía de la batería en modo de espera ( ).

9. Cerrar la puerta inferior.

Compruebe la batería (s)

8600 Series 5-5Thermo Scientific

Sección 5

Mantenimiento

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Congeladores

Su equipo se probó y calibró detenidamente antes de su envío. El mantenimiento preventivo regular es importante para mantener su

unidad funcionando correctamente. El operador debe realizar la limpieza y el mantenimiento rutinario de manera regular. Para obtener

el máximo rendimiento y eficiencia, se recomienda que la unidad se compruebe y se calibre periódicamente por un técnico de

mantenimiento cualificado.

A continuación aparece una lista resumida de los requisitos del mantenimiento preventivo. Consulte la sección especificada del manual

de instrucciones para obtener más detalles.

Poseemos técnicos de mantenimiento cualificados que utilizan instrumentos certificados por NIST disponibles en muchas zonas. Para

obtener más información sobre el Mantenimiento Preventivo o Garantías Extendidas, póngase en contacto con el Departamento de

Servicios Técnicos.

Los intervalos de limpieza y de calibración dependen del uso, condiciones medioambientales y de la precisión necesaria.

Consejos:

• Llene un congelador vertical empezando en el fondo cerca de la sonda y añada rejillas en la estantería de una en una. Permita que el

congelador recupere el punto de referencia entre estanterías.

• Llene una caja empezando en el lado izquierdo cerca de la sonda. El relleno con rejillas a temperatura ambiente tendrá como

resultado un período de descenso de temperatura largo.

• Rellene la unidad con producto congelado para ayudar al rendimiento general; por ejemplo, jarras de agua helada.

• Asegúrese siempre que el puerto de alivio de vacío está desprovisto de escarcha y hielo, para permitir una reentrada puntual dentro

del congelador después de una apertura de puerta.

Acción Mensual Anual Cada

2 años

Verifique temperatura ambiente, < 90° F 4

Compruebe y limpie la tapa de la sonda, juntas, bisagras y tapa o tapas de

hielo y nieve. Consulte la Figura 1-5 para obtener la ubicación de la sonda.

Consulte “Limpie la junta de la tapa”.

Puede que sea necesario limpiar

con una mayor frecuencia, depen-

diendo del uso y de las condicio-

nes medioambientales.

Compruebe el filtro de aire. Limpie o cambie según sea necesario. Consulte

“Limpie el filtro de aire”. 44X

Compruebe la batería de reserva de la alarma. Consulte “Conecte la unidad a

la energía eléctrica” en la Sección 1 y “Cambie de la batería” en la Sección 5.

4** Cambie

Compruebe el motor del ventilador del condensador en busca de ruido o

vibración no acostumbrada.

* Verifique y documente la calibración, al menos anualmente. Consulte la

Sección 2 Calibración.

* Limpie el compartimento del condensador y y pase un trapo por el

condensador. Consulte “Limpie el condensador” en la Sección 5.

* Sólo técnicos de mantenimiento cualificados

** Deseche los residuos correctamente, de acuerdo con las normativas nacionales y autonómicas.

Mantenimiento preventivo * Back-up del sistema - inyectar la prueba y de la

batería. Ver Section 6.

Sección 6 Opciones instaladas en fábrica

Nota Antes de la instalación de los componentes BUS, asegúrese de que el

congelador no está conectado a la electricidad, el interruptor de la batería

está apagado (O) y el congelador ha subido de temperatura hasta llegar a la

temperatura ambiente. s

El BUS integrado (sistema de reserva) mantendrá la temperatura de la cámara

del congelador por debajo del nivel crítico en caso de corte eléctrico o fallo del

equipo. En caso de interrupción del fluido eléctrico o de avería del congela -

dor, o si la temperatura aumenta hasta llegar al punto de referencia de la

alarma de reserva, el BUS inyecta gas licuado dentro de la cámara para

mantener la temperatura de la cámara dentro de la gama especificada.

El BUS funciona gracias a una batería recargable de 12 voltios interna que

se mantiene cargada durante el funcionamiento normal mediante el

cargador de batería integral.

1. Ubique el orificio de montaje para instalar en conjunto en T de

inyección. Consulte la Figura 6-1.

Nota Cubra el extremo abierto del conjunto de inyección con cinta aislante

para impedir que el aislamiento entre en la boquilla. s

2. Deslice una arandela plana de 3/8 de pulgada (0,95 cm) sobre el

extremo abierto de la boquilla.

3. Inserte el extremo cubierto del conjunto de inyección a través del

agujero exterior.

8600 Series 6-1Thermo Scientific

BUS - Sistema de

reserva - Núm. de

pieza 1950445, 1950447

Instale el conjunto

de inyección

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Figura 6-1. Ubicación del puerto

Agujero de montaje para la T

de inyección

4. Extraiga la cinta que cubre desde el extremo de la boquilla e instale la

conexión en T de latón NPT en el extremo abierto de la boquilla.

Aplique sellador Permagum entre la conexión en T de latón y la parte

superior interior.

5. Diríjase al interior, selle el conjunto de inyección con Permagum.

6. Instale la manguera de transferencia que conecta un extremo con el

conjunto de inyección, el otro extremo a la válvula de solenoide. Instale

la válvula de solenoide a la fuente de suministro. El soporte de montaje

del solenoide no es necesario y se puede desechar.

Nota Cuando seleccione un cilindro de gas CO2debe estar equipado con

un tubo de sifón. s

1. Enchufe el conector del solenoide/sonda dentro de la conexión de

BUS. Pase el cable de la sonda alrededor de la cabina base/anexa.

Asegure el conector con un tornillo en los extremos del conector. El

conector está ranurado.

2. Enrute la sonda de temperatura a través del puerto de la sonda. El

puerto de la sonda se encuentra en la esquina superior derecha (vista

desde el lado) de los modelos de 12,7 y 20 pies cúbicos (360 y 566

litros), en la esquina inferior derecha (vista desde la parte trasera) de los

modelos de 3,0 pies cúbicos (85 litros).

6-2 8600 Series Thermo Scientific

Sección 6

Opciones instaladas en fábrica

Figura 6-2. Panel de inyección

Instale la sonda

de temperatura

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Figura 6-3. Conexiones de sonda y de solenoide

Instale el conjunto de

inyección (continuación)

CONJUNTO

MANGUERA DE

TRANSFERENCIA

380185

T de latón

1/8 FPT

860025 1/8MPT

Acero inoxidable

Boquilla, 5,500”

longitud

Agujero de 0,500

de diámetro

Interiores de los

congeladores

horizontales en los

modelos de 20, 12,7 y 6,7

pies cúbicos y lado

derecho interior del

modelo de 3 pies cúbicos

Cables de

la sonda

8600 Series 6-3Thermo Scientific

Sección 6

Opciones instaladas en fábrica

3. Retire con cuidado el fijador Permagum de la apertura del puerto de la

sonda.

4. Abra la tapa del congelador y ubique la cubierta de la sonda en la pared

izquierda delantera superior. Extraiga los dos tornillos con cabeza

Phillips que afianzan la cubierta de la sonda (consulte la Figura 6-5).

5. Enrute la sonda BUS a través del puerto de la sonda, aproximadamente

30 cm (12”). Asegure la sonda de reserva a la sonda de temperatura

mediante una pequeña banda de sujeción (Figura 6-5).

6. Selle la apertura interior y exterior del puerto de la sonda con sellador

Permagum.

7. Reinstale la cubierta de la sonda (Figura 6-5).

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Figura 6-4. Puerto de acceso de la sonda

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Figura 6-5. ubicación de la sonda

Instale sonda de

temperatura

(continuación)

Puerto de

acceso a la

sonda

Soporte de

la batería

Interruptor de

la batería

Micro -

circuito

Control RDT/Sonda termopar

Tipo T redundante

Opcional – Registrador/Registrador

de datos de la sonda

Accesorios varios

opcionales de la sonda

30037

Pequeña

banda de

sujeción

Tapa de

la sonda

Sondas de

reserva

1. Enrolle con cuidad la guía de la sonda extra en el compartimento del

compresor y asegúrela a la pared del compartimento con la banda de

sujeción y el anclaje de la banda de sujeción proporcionados. Las

bandas de sujeción y los anclajes de la banda de sujeción adicionales

pueden utilizarse para asegurar el conductor de la sonda a la pared

trasera exterior del congelador.

2. Suelte los tornillos del terminal que se encuentran en el solenoide.

Deslice los conectores del terminal de horquilla bajo los tornillos y

apriete para asegurar.

3. Conecte la alimentación al congelador. Encienda el congelador, con el

interruptor de la batería apagado (O).

b, Puede que también se ilumine el indicador Batería baja.

4. Coloque el interruptor de alimentación de la batería en el modo En

espera ( ) para cargar ambas baterías.

La siguiente sección describe la configuración y el funcionamiento del BUS.

Advertencia Cuando está activada, esta unidad inyecta nitrógeno líquido o

dióxido de carbono. El nitrógeno líquido puede provocar congelaciones

graves (quemadura por congelación) si se pone en contacto con piel u ojos

sin protección. El nitrógeno suprime los niveles de oxígeno y puede

provocar la asfixia si la zona no está bien ventilada. Consulte el Apéndice A

para obtener información sobre la manipulación adecuada del Nitrógeno

Líquido2. s

Cuidado Asegúrese de que la válvula de alivio de presión de cualquier

depósito de LN2está ajustada para realizar un desahogo de seguridad con

un máximo de 30 PSI (206,85 kPa). s

6-4 8600 Series Thermo Scientific

Sección 6

Opciones instaladas en fábrica

Conecte sonda/

Arnés del solenoide

Panel de mando BUS

Armado en Encendido

La función de armado se produce solo una vez durante el

encendido inicial. Puede ocurrir de tres modos: armado por tiempo

de inactividad del BUS, fallo de ambos sensores y armado por

sensor de temperatura del BUS. Durante el encendido, el BUS

realizará una prueba de periodo de demora. El BUS no inyectará

refrigerante para un periodo de demora, calculado del siguiente

modo:

Periodo de demora:

• 12 horas está entre 0 y +70 ºC

•12 horas está entre 0 y (punto de ajuste del BUS - Histéresis)

•0 horas está por debajo (Punto de ajuste del BUS - Histéresis)

•0 horas está con temperatura fuera del intervalo o fallo de

ambas sondas.

Alimentación eléctrica - indica que la unidad posee alimentación CA.

8600 Series 6-5Thermo Scientific

Sección 6

Opciones instaladas en fábrica

Panel de mando BUS

(continuación)

Advertencia El dióxido de carbono suprime los niveles de oxígeno y puede

provocar la asfixia si la zona no está bien ventilada. Consulte

“Manipulación de CO2 Líquido en el Anexo B de este manual. s

Figura 6-6. Panel de control BU

1. Funcionamiento normal

•Batería baja: Se enciende solo después de una prueba de la batería, que

se efectúa cada 8 horas. La prueba de batería es una prueba cargada y

durante ella se controla la tensión de la batería. Cuando la tensión de la

batería se encuentra por debajo de un determinado umbral, se

encenderá esta luz y permanecerá iluminada hasta la siguiente prueba

de batería.

•Solenoide activado: Se enciende siempre que el controlador active el

solenoide. La iluminación solo se producirá cuando el controlador

perciba que el solenoide está activo y solicita inyección.

2. Código de fallo

Esta misma interfaz de usuario permitirá también visualizar fácilmente

los códigos de fallo cuando el usuario presione y suelte el botón Pulsar

para probar en menos de 2 segundos. Cuando esto ocurra, tanto el

LED de batería baja como el LED de solenoide activado parpadearán

dos veces ON/OFF rápidamente para indicar que el modo de

visualización de códigos de fallo está activo. Durante los ~10 segundos

posteriores, se mostrarán los códigos de fallo tal y como se indica en la

tabla siguiente. La pantalla solo muestra el código de fallo con número

inferior hasta que se resuelva dicho fallo.

Tabla 6-1. Códigos de fallo del BUS

LED de batería

baja LED de solenoide

activado

Número

de código

de fallo

Definición de código

de fallo

OFF OFF 0Funcionamiento normal

OFF Parpadea 1 vez 1 Fallo de sonda principal

OFF Parpadea 2 veces 2 Fallo de sonda secundaria

OFF Parpadea 3 veces 3 Fallo del controlador del

solenoide

OFF Parpadea 4 veces 4 Depósito bajo

6-6 8600 Series Thermo Scientific

Sección 6

Opciones instaladas en fábrica

Nota El solenoide no se conectará si la tapa está abierta. s

Precaución: El sistema de reserva está diseñado para inyectar refrigerante

(CO2 o LN2). En el caso improbable de que fallen ambas sondas, el

sistema de reserva funcionará en modo PWM o no PWM en función de

la configuración del puente (Figura 6-7). s

Cada parpadeo durará un segundo, siendo la mitad del intervalo del

segundo ON (iluminado) y la otra mitad del intervalo del segundo

OFF. Cuando haya concluido la secuencia, el LED de batería baja y

el LED de solenoide activado parpadearán cuatro veces ON/OFF

rápidamente para indicar una vuelta a la pantalla normal.

3. Prueba de inyección del BUS

El usuario debe mantener pulsado el botón Pulsar para probar

durante al menos 2 segundos antes de que se produzca la inyección.

Después de mantener pulsado el botón Pulsar para probar durante

más de 3 segundos, el solenoide se apagará. Esto evitará que un

botón o la señal de un botón se queden bloqueados en un estado

activo. Durante la inyección de Pulsar para probar, si RTD 1 o

RTD 2 leen una temperatura inferior a 20 0C por debajo del punto

de ajuste del BUS y se determina que es un valor válido, la inyección

finalizará inmediatamente.

4. Información de “Validación” del punto de ajuste del BUS

Cuando el punto de ajuste del BUS o el fluido de trabajo cambia, el

BUS reconoce la aceptación del punto de ajuste. Para ello, provoca

que el LED debatería baja y el LED de solenoide activado parpadeen

tres veces ON/OFF rápidamente. Esto no implica que el BUS haya

comprobado errores de los valores, sino que el valor recibido se

encontraba dentro del intervalo del BUS y funcionaba correctamente

con la programación anterior.

Para configurar la histéresis y el modo de fallo de sonda dual (Figura

6-7), localice el puente J17 próximo al solenoide / conector del sensor

(J1). Consulte la tabla siguiente para conocer los datos de

funcionamiento:

PIN del puente Estado Histéresis Modo de fallo de sonda dual

PIN 1 y PIN 2 de J17 Cortocircuitados entre sí / Tapa del puente

instalada

5 °C Modo no PWM

PIN 1 y PIN 2 de J17 Abiertos/Sin puente instalado 9 °C Modo PWM

Tabla 6-2. Tapa del puente para selección de histéresis y modo de fallo de sonda dual

Panel de mando BUS

(continuación)

8600 SeriesSeries 6-7

Thermo Scientific

Sección 6

Opciones instaladas en fábrica

El BUS opcional se puede configurar para suministro de LN2o CO2. Sección

3 - Configuración contiene la instrucciones para ajustar el tipo de BUS.

El sistema de reserva opcional se diseñó para inyectar CO2 o LN2 dentro

del compartimiento del congelador si la temperatura se eleva por encima

del punto de referencia del sistema de reserva. Para ajustar el punto de

referencia BUS:

1. Pulse la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador Ajustes.

2. Presione la flecha derecha hasta que se visualice “BACKUP = -XX” en

el centro de mensajes.

3. Pulse la tecla arriba/abajo hasta que se visualice el punto de referencia

BUS deseado.

4. Pulse Intro para guardar el ajuste.

5. Presione la tecla Modo hasta que se ilumine el indicador

Funcionamiento o pulse la flecha derecha o izquierda para dirigirse al

siguiente o al previo parámetro.

Si no se pulsan teclas de control, el congelador volverá automáticamente al

modo FUNCIONAMIENTO después de 5 minutos.

Configure el sistema de

reserva opcional (BUS)

Ajuste de punto de

referencia BUS opcional

Modo PWM: Si ambas sondas fallan, el solenoide se activará

periódicamente y permitirá que fluya el refrigerante (CO2 o LN2).

Modo no PWM: Si ambas sondas fallan, el solenoide permanecerá

desconectado (OFF) y no fluirá refrigerante.

Figura 6-7. Tapa del puente para histéresis y sonda dual Selección del modo de fallo

Advertencia El cambio del punto de referencia de la temperatura de

trabajo puede afectar el punto de referencia BUS. El punto de referencia

BUS se autoajustará para mantener una temperatura de al menos 10° C por

encima del punto de referencia de la temperatura de trabajo. s

Panel de mando BUS

(continuación)

Nota El punto de referencia BUS no se puede ajustar en una temperatura

inferior al punto de referencia de temperatura alta. (Consulte la Sección 1 -

Ajuste de la alarma de temperatura alta). Si el sistema de reserva está instalado

con CO2, entonces -65° C es el punto de referencia BUS más frío que se puede

utilizar (si el punto de referencia del armario es de -75° C o más frío). s

Después de que el congelador se haya estabilizado y ambas baterías se

hayan cargado completamente, el BUS se puede probar para verificar su

correcto funcionamiento.

1. Desconecte la alimentación CA que se dirige al congelador por medio

de apagar el interruptor de alimentación.

2. A medida que el congelador se caliente, verifique que el BUS inyecta a

la temperatura deseada. La temperatura visualizada puede variar unos

cuantos grados con respecto a la temperatura de inyección debido a las

diferencias en las ubicaciones de sonda.

Para desconectar la reserva del congelador de la alimentación de gas:

1. Cierre la válvula de alimentación.

2. Pulse el botón de prueba de la caja de control BUS para extraer el gas

de la conducción.

3. Desconecte lentamente el conjunto de la conexión de la alimentación

(en el caso de que quede algo de gas en la conducción).

6-8 8600 Series Thermo Scientific

Sección 6

Opciones instaladas en fábrica

Ajuste de punto de

referencia BUS opcional

(continuación)

Desconecte el conjunto

de conjunto de la

conexión, manguera

de transferencia

Figura 6-7. Panel de inyección

Pruebe el BUS

Registrador de gráficas

Selección de programas y

botones de calibración

Pila de 9 voltios

LED verde

3. Mantenimiento preventivo - Acción de mantenimiento mensual para

comprobar el funcionamiento del sistema de reserva de CO2 o LN2,

así como la tensión de la batería.

- Comprobaciones de los códigos de fallo en la sonda del BUS de

acuerdo con la Tabla 6-1. Se verifica también el funcionamiento del

solenoide mediante la función Pulsar para probar.

La siguiente sección describe la configuración y el funcionamiento del

registrador de gráficas opcional.

1. Abra la puerta de plástico del registrador y presione el botón nº 3 hasta

que el bolígrafo comience a moverse hacia afuera.

2. Desatornille el botón del centro de la gráfica y retire el papel.

3. Instale el nuevo papel para gráficas, colóquelo en la línea del tiempo

correcta y vuelva a colocar el botón.

4. Retire la tapa del bolígrafo de fieltro y presione el botón nº 3.

El registrador de gráficas contiene ocho rangos de temperatura

programados de fábrica para el congelador. Para cambiar el rango

del registrador:

1. Presione y mantenga presionado el botón nº 3, a continuación deje que

el bolígrafo se salga del papel de la gráfica.

2. Presione y mantenga presionado durante cinco segundos el botón nº 1

o el botón nº 2.

3. Suelte el botón y la luz de LED verde

comenzará a parpadear. Cuente el número

de veces que parpadea para determinar la

configuración del programa actual.

4. Para cambiar la configuración del programa,

presione las flechas derechas o izquierdas

para aumentar o disminuir la cuenta.

5. Cuando el número de programa deseado

está parpadeando, presione el botón nº 3

para que el brazo del bolígrafo vuelva a la

gráfica. El registro comenzará en el nuevo

programa.

El registrador debe estar en modo mantenimiento 24 horas antes de

efectuar el siguiente procedimiento de calibrado.

1. Coloque un termómetro preciso en la cámara contigua a la sonda del

registrador.

2. Las sondas de temperatura para el registrador están situadas en la

esquina izquierda frontal de la cámara (Figura 1-4).

3. Tras unos tres minutos, compare la lectura del termómetro con la

lectura de la gráfica del registrador.

8600 Series

6-9

Thermo Scientific

Sección 6

Opciones instaladas en fábrica

Instale papel para gráfica

Cambie el programa

Programa Desde Hasta

1-40 30°C

2 0 60°C

3-100 38°C

4-5 50°C

5 0 100°C

6-100 200°C

7-115 50°C

8-10 70°C

Calibre el registrador

de gráficas

4. Si se necesita un ajuste, presione el botón nº 1 para desplazar el

bolígrafo a la izquierda o el nº 2 para desplazar el bolígrafo a la

derecha. El botón debe mantenerse presionado unos cinco segundos

antes de que el bolígrafo comience a desplazarse. Suelte el botón

cuando la posición del bolígrafo coincida con el termómetro.

Nota El bolígrafo con punta de fieltro requiere un cambio periódico. La

tinta comenzará a desaparecer antes de que el cambio sea necesario. Se

pueden adquirir nuevas puntas de bolígrafo de Thermo. s

6-10

8600 Series Thermo Scientific

Sección 6

Opciones instaladas en fábrica

Calibre el registrador de

gráficas (continuación)

Sección 7 Especificaciones

8600 Series 7-1Thermo Scientific

Número 813CV 813CD 813CA

Gama de

temperaturas -50°C (-58°F) a -86°C (-123°F) en un ambiente de 18 C a 32C * (64,4F a 89,6F)

Dimensiones

exteriores

72.0”W x 40.5” H x 33.4” F-B

(182.9cm x 102.9cm x 84.8cm)

Añada 20,1cm (7,9”) a la profundidad para el espaciador de pared/mango.

Dimensiones

interiores

42.5”W x 28.0”H x 18.5” F-B

(108.0cm x 71.1cm x 47.0cm)

Capacidad 12.7 cu. ft. (360 liters)

Refrigeración Sistema cascada, (2) compresores herméticamente sellados

Aislamiento Aislamiento de uretano in situ con espuma libre de CFC Armario de 5,0 pulgadas (12,7 cm); tapa de 2,0 pulgadas (5,0cm)

subtapas de 1,0” (12,5cm)

Sistema eléctrico

tensión nominal ±10%

230VAC, 1 PH, 50 Hz, 12.0 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

208-230VAC, 1 PH, 60 Hz, 12.0 FLA

Gama de trabajo: 208VAC-240VAC

120VAC, 1 PH, 60 Hz, 16.0 FLA

Gama de trabajo: 108-130VAC

Requisitos del

disyuntor

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

20 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 20 amperios

Peso al embarque 716 lbs. (325 kg)

Número 803CA 803CV

Gama de temperaturas -50°C (-58°F) a -86°C (-123°F) en un ambiente de 18 C a 32C * (64,4F a 89,6F)

Dimensiones

exteriores

28.5”W x 43.8” H x 29.9” F-B

(72.4cm x 111.3cm x 75.9cm)

Añada 20,1cm (7,9”) a la profundidad para el espaciador de pared/mango.

Dimensiones

interiores

18.5”W x 16.5”H x 18.5” F-B

(47.0cm x 41.9cm x 47.0cm)

Capacidad 3.0 cu. ft. (84.9 liters)

Refrigeración Sistema cascada, (2) compresores herméticamente sellados

Aislamiento Aislamiento de uretano in situ con espuma libre de CFC Armario de 5,0

pulgadas (12,7 cm); tapa de 2,0 pulgadas (5,0cm) subtapas de 1,0” (12,5cm)

Sistema eléctrico -

tensión nominal ±10%

120VAC, 1 PH, 60 Hz, 10.5 FLA

Gama de trabajo: 108-130VAC

230VAC, 1 PH, 50 Hz, 5.4 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

Requisitos del

disyuntor

20 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 20 amperios

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

Peso al embarque 432 lbs. (196.0 kg)

7-2 8600 Series Thermo Scientific

Sección 7

Especificaciones

Número 817CA 817CV 817CD

Gama de

temperaturas -50°C (-58°F) a -86°C (-123°F) en un ambiente de 18 C a 32C * (64,4F a 89,6F)

Dimensiones

exteriores

87.6.0”W x 40.5” H x 33.8” F-B

(222.5cm x 102.9cm x 85.9cm)

Añada 20,1cm (7,9”) a la profundidad para el espaciador de pared/mango.

Dimensiones

interiores

58.8”W x 28.0”H x 18.5” F-B

(149.4cm x 71.1cm x 47.0cm)

Capacidad 17.0 cu. ft. (481.4 liters)

Refrigeración Sistema cascada, (2) compresores herméticamente sellados

Aislamiento Aislamiento de uretano in situ con espuma libre de CFC Armario de 5,0 pulgadas (12,7 cm); tapa de 2,0 pulgadas (5,0cm)

subtapas de 1,0” (12,5cm)

Sistema eléctrico -

tensión nominal ±10%

120VAC, 1 PH, 60 Hz, 16.0 FLA

Gama de trabajo: 108-130VAC

230VAC, 1 PH, 50 Hz, 12.0 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

208-230VAC, 1 PH, 60 Hz, 12.0 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

Requisitos del

disyuntor

20 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 20 amperios

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

Peso al embarque 821 lbs. (372 kg)

Número 820CV 820CD 820CA

Gama de

temperaturas -50°C (-58°F) a -86°C (-123°F) en un ambiente de 18 C a 32C * (64,4F a 89,6F)

Dimensiones

exteriores

96.0”W x 40.5” H x 33.4” F-B

(243.8cm x 102.9cm x 84.8cm)

Añada 20,1cm (7,9”) a la profundidad para el espaciador de pared/mango.

Dimensiones

interiores

66.5”W x 28.0”H x 18.5” F-B

(168.9cm x 71.1cm x 47.0cm)

Capacidad 20.0 cu. ft. (566.3 liters)

Refrigeración Sistema cascada, (2) compresores herméticamente sellados

Aislamiento Aislamiento de uretano in situ con espuma libre de CFC Armario de 5,0 pulgadas (12,7 cm); tapa de 2,0 pulgadas (5,0cm)

subtapas de 1,0” (12,5cm)

Sistema eléctrico -

tensión nominal ±10%

230VAC, 1 PH, 50 Hz, 12.0 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

208-230VAC, 1 PH, 60 Hz, 12.0 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

120VAC, 1 PH, 60 Hz, 16.0 FLA

Gama de trabajo: 108-130VAC

Requisitos del

disyuntor

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

20 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 20 amperios

Peso al embarque 833 lbs. (378 kg)

8600 Series 7-3Thermo Scientific

Sección 7

Especificaciones

Número 713CV 713CD 713CA

Gama de

temperaturas -10°C (-14°F) a -40°C (-40°F) en un ambiente de 18C a 32C * (64,4F a 89,6F)

Dimensiones

exteriores

72.0”W x 40.5” H x 33.4” F-B

(182.9cm x 102.9cm x 84.8cm)

Añada 20,1cm (7,9”) a la profundidad para el espaciador de pared/mango.

Dimensiones

interiores

42.5”W x 28.0”H x 18.5” F-B

(108.0cm x 71.1cm x 47.0cm)

Capacidad 12.7 cu. ft. (360 liters)

Refrigeración Compresor herméticamente cerrado

Aislamiento Aislamiento de uretano in situ con espuma libre de CFC Armario de 5,0 pulgadas (12,7 cm); tapa de 2,0 pulgadas (5,0cm)

subtapas de 1,0” (12,5cm)

Sistema eléctrico -

tensión nominal ±10%

230VAC, 1 PH, 50 Hz, 3.0 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

208-230VAC, 1 PH, 60 Hz, 3.0 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

120VAC, 1 PH, 60 Hz, 6.0 FLA

Gama de trabajo: 108-130VAC

Requisitos del

disyuntor

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

20 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 20 amperios

Peso al embarque 716 lbs. (325 kg)

Número 703CA 703CV

Gama de temperaturas -10°C (-14°F) a -40°C (-40°F) en un ambiente de 18C a 32C * (64,4F a 89,6F)

Dimensiones

exteriores

28.5”W x 43.8” H x 29.9” F-B

(72.4cm x 111.3cm x 75.9cm)

Añada 20,1cm (7,9”) a la profundidad para el espaciador de pared/mango.

Dimensiones

interiores

18.5”W x 16.5”H x 18.5” F-B

(47.0cm x 41.9cm x 47.0cm)

Capacidad 3.0 cu. ft. (84.9 liters)

Refrigeración Compresor herméticamente cerrado

Aislamiento Aislamiento de uretano in situ con espuma libre de CFC Armario de 5,0

pulgadas (12,7 cm); tapa de 2,0 pulgadas (5,0cm) subtapas de 1,0” (12,5cm)

Sistema eléctrico -

tensión nominal ±10%

120VAC, 1 PH, 60 Hz, 6.0 FLA

Gama de trabajo: 108-130VAC

230VAC, 1 PH, 50 Hz, 3.0 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

Requisitos del

disyuntor

20 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 20 amperios

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

Peso al embarque 395 lbs. (179kg)

Sección 7

Especificaciones

7-4 8600 Series Thermo Scientific

Número 717CA 717CV 717CD

Gama de

temperaturas -10°C (-14°F) a -40°C (-40°F) en un ambiente de 18C a 32C * (64,4F a 89,6F)

Dimensiones

exteriores

87.6.0”W x 40.5” H x 33.8” F-B

(222.5cm x 102.9cm x 85.9cm)

Añada 20,1cm (7,9”) a la profundidad para el espaciador de pared/mango.

Dimensiones

interiores

58.8”W x 28.0”H x 18.5” F-B

(149.4cm x 71.1cm x 47.0cm)

Capacidad 17.0 cu. ft. (481.4 liters)

Refrigeración Compresor herméticamente cerrado

Aislamiento Aislamiento de uretano in situ con espuma libre de CFC Armario de 5,0 pulgadas (12,7 cm); tapa de 2,0 pulgadas (5,0cm)

subtapas de 1,0” (12,5cm)

Sistema eléctrico -

tensión nominal ±10%

120VAC, 1 PH, 60 Hz, 9.0 FLA

Gama de trabajo: 108-130VAC

230VAC, 1 PH, 50 Hz, 7.0 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

208-230VAC, 1 PH, 60 Hz, 7.0 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

Requisitos del

disyuntor

20 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 20 amperios

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

Peso al embarque 764 lbs. ( 347kg)

Número 720CV 720CD 720CA

Gama de

temperaturas -10°C (-14°F) a -40°C (-40°F) en un ambiente de 18C a 32C * (64,4F a 89,6F)

Dimensiones

exteriores

96.0”W x 40.5” H x 33.4” F-B

(243.8cm x 102.9cm x 84.8cm)

Añada 20,1cm (7,9”) a la profundidad para el espaciador de pared/mango.

Dimensiones

interiores

66.5”W x 28.0”H x 18.5” F-B

(168.9cm x 71.1cm x 47.0cm)

Capacidad 20.0 cu. ft. (566.3 liters)

Refrigeración Compresor herméticamente cerrado

Aislamiento Aislamiento de uretano in situ con espuma libre de CFC Armario de 5,0 pulgadas (12,7 cm); tapa de 2,0 pulgadas (5,0cm)

subtapas de 1,0” (12,5cm)

Sistema eléctrico -

tensión nominal ±10%

230VAC, 1 PH, 50 Hz, 6.5 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

208-230VAC, 1 PH, 60 Hz, 6.5 FLA

Gama de trabajo: 208-240VAC

120VAC, 1 PH, 60 Hz, 10.0 FLA

Gama de trabajo: 108-130VAC

Requisitos del

disyuntor

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

15 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 15 amperios

20 amperios, circuito dedicado, Disyuntor

con retardo de tiempo de 20 amperios

Peso al embarque 776 lbs. ( 352kg)

Sección 7

Especificaciones

1 La categoría de instalación (categoría de sobretensión) define el nivel de sobretensión transitoria que el instrumento puede resistir con

seguridad de acuerdo con su diseño. Depende de la naturaleza de la alimentación eléctrica y sus medios de protección ante la sobretensión. Por

ejemplo, el CAT II que es la categoría que se utiliza para instrumentos en instalaciones que reciben una alimentación comparable a la red

pública, tales como hospitales y laboratorios de investigación y la mayor parte de laboratorios industriales, la sobretensión transitoria esperada

es de 2500 V para una alimentación de 230 V y de 1500 V para una alimentación de 120 V.

2 El grado de contaminación describe la cantidad de contaminación conductiva presente en el entorno de trabajo. El grado de

contaminación 2 asume que normalmente sólo se produce contaminación no conductiva como el polvo, con la excepción de la

conductividad ocasional provocada por la condensación.

8600 Series 7-5Thermo Scientific

______________________________________________________________________

1ª Etapa

Tamaño (ft³) Refrigerante Cantidad (kg) GWP

3R-404a 0.425 3 922

12.7 R-404a 0.539 3 922

17 R-404a 0.595 3 922

20 R-404a 0.652 3 922

Para unidades nominales de -40 ° C

Certificaciones

La declaración de conformidad está disponible en la fábrica

Especificaciones de seguridad

Uso sólo en interiores

Altitud - hasta 2.000 metros

Temperatura - 5° C a 43° C

Humedad - Máximo 80% RH para temperaturas de hasta 31° C, reduciéndose linealmente hasta 50% RH a 40° C

Fluctuaciones de tensión de la alimentación eléctrica que no sobrepasen el 10% de la tensión nominal. Categoría de la instalación II

Grado de contaminación 2 2

Clase de equipo I

Intención de uso

Este producto está diseñado para su uso como un congelador de laboratorio Propósito General para el alma-cenamiento de muestras o

inventario de entre -50 y -86°C para unidades de -86°C y entre -10 y -40°C para unidades de -40°C.

Esta unidad no está diseñado para ser utilizado en un ambiente explosivo, ni ser utilizados para el almacena-miento de las existencias

inflamables. Esta unidad no está diseñada para uso en una aplicación médica de Clase II tal como se define en el Título 21 del Código

Federal de Regulaciones.

Gases fluorados de efecto invernadero

En cumplimiento del REGLAMENTO (UE) N.º 517/2014 DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO sobre los gases fluorados de efecto

invernadero.

Este producto contiene gases fluorados de efecto invernadero en un sistema herméticamente sellado. Si se detecta una fuga en el

sistema sellado, el operario debe repararlo sin demoras injustificadas.

El siguiente modelo está diseñado con las siguientes cantidades de gases fluorados de efecto invernadero:

Para unidades nominales de -86 ° C

1ª Etapa 2ª Etapa

Tamaño (ft³) Refrigerante Cantidad (kg) GWP Refrigerante Cantidad (kg) GWP

3R-404a 0.232 3 922 R-508b 0.188 13 396

12.7 R-404a 0.680 3 922 R-508b 0.425 13 396

17 R-404a 0.680 3 922 R-508b 0.439 13 396

20 R-404a 0.680 3 922 R-508b 0.454 13 396

8600 Series A -1Thermo ScientificThermo Scientific

Apéndice A

Manipulación del nitrógeno líquido

Advertencia El contacto del nitrógeno líquido o gas frío con la piel o los

ojos puede provocar congelaciones graves (quemadura por congelación). s

Manipule el nitrógeno líquido cuidadosamente.

La temperatura extremadamente baja puede congelar la carne humana muy

rápidamente. Cuando se produce un derrame sobre una superficie, el

líquido tiende a cubrirla completa y profundamente, refrigerando una zona

grande. El gas que desprende el líquido también es extremadamente frío.

Los tejidos delicados, como los ojos, pueden resultar lesionados por una

exposición al gas frío que resultaría demasiado breve para afectar la piel de

las manos o la cara.

No permita nunca que una parte no protegida de su cuerpo toque objetos

enfriados por nitrógeno líquido.

Dichos objetos se pueden adherir rápidamente a la piel y desgarrarla

cuando intente liberarse. Utilice tenazas para retirar objetos sumergidos en

el líquido, y manipule el objeto cuidadosamente.

Utilice ropa protectora.

Proteja sus ojos con una máscara protectora o gafas de seguridad (las gafas

de seguridad sin protecciones laterales no proporcionan una protección

adecuada). Utilice siempre guantes cuando manipule cualquier cosa que

esté, o que pueda haber estado, en contacto inmediato con nitrógeno

líquido. Se recomiendan utilizar guantes con aislamiento, pero también se

pueden utilizar guantes de piel gruesos. Los guantes deben quedar

holgados, de manera que se puedan desechar rápidamente si el líquido los

salpica. Cuando se manipule líquido en contenedores abiertos, es

recomendable utilizar calzado de seguridad con canilleras altas. Los

pantalones (que deberán ser sin dobladillo en caso de que sea posible) se

deberían llevar por fuera del calzado.

A -2 8600 Series Thermo Scientific

Apéndice A

Manipulación del nitrógeno líquido

La manipulación y el uso seguro del nitrógeno líquido en refrigeradores

criogénicos y contenedores dewar, consiste principalmente en conocer los

peligros potenciales y utilizar procedimientos con sentido común y basados

en estos conocimientos. El nitrógeno líquido presenta dos propiedades

importantes que presentan peligros potenciales:

1. Es extremadamente frío. Bajo presión atmosférica, el nitrógeno líquido

hierve a -320°F (-196° C).

2. Cantidades muy pequeñas de líquido se vaporizan y generan grandes

cantidades de gas. Un litro de nitrógeno líquido se convierte en 700

litros de gas (24,6 pies cúbicos).

Es necesario seguir las precauciones de seguridad de este folleto para evitar

lesiones o daños potenciales originados por estas dos características. No

intente manipular el nitrógeno líquido hasta que haya leído y comprendido

completamente los peligros potenciales, sus consecuencias y las

precauciones de seguridad relacionadas. Mantenga este folleto a mano para

realizar consultas y repasarlo.

Nota Debido a que el argón es un gas inerte cuyas propiedades físicas son

muy similares al nitrógeno, las precauciones y las prácticas seguras para la

manipulación y uso del argón líquido son las mismas que para el nitrógeno

líquido. s

Utilice únicamente contenedores diseñados para líquidos a temperaturas

muy bajas.

Los contenedores criogénicos se diseñaron y fabricaron específicamente con

materiales que pueden resistir los cambios rápidos y las diferencias de

temperatura extremas presentes cuando se trabaja con nitrógeno líquido.

Incluso estos contenedores especiales se deben rellenar LENTAMENTE

para reducir al máximo las tensiones internas que se producen cuando

cualquier material se enfría. Unas tensiones internas excesivas pueden

dañar el contenedor.

No cubra ni tapone la apertura de entrada de cualquier refrigerador de

nitrógeno líquido o dewar. No utilice ningún tapón ni cualquier otro

dispositivo que pueda interferir con la ventilación del gas.

Generalmente, estos contenedores de líquido criogénico se diseñaron para

que funcionasen con poca o ninguna presión interna. Una ventilación no

adecuada puede resultar en una presión de gas excesiva que podría dañar o

hacer reventar el contenedor. Utilice solamente el tapón de tubo de cuello

holgado que se incluye o uno de los accesorios aprobados para cerrar el

tubo de cuello. Compruebe la unidad periódicamente para asegurar que la

ventilación no está restringida por hielo o escarcha acumulada.

Introducción

8600 Series A -3

Apéndice A

Manipulación del nitrógeno líquido

Utilice un equipo de transferencia adecuado.

Utilice un separador de fase o un embudo de relleno especial para impedir

salpicaduras y derrames cuando transfiera nitrógeno líquido dentro o desde

un dewar o un refrigerador. La parte superior del embudo debe estar

cubierta parcialmente para reducir las salpicaduras. Para verter líquido,

utilice solamente dewars pequeños que sean fáciles de manipular. Para los

contenedores de mayor tamaño y más pesados, utilice un dispositivo de

extracción de líquido criogénico para transferir líquido desde un

contenedor a otro. Asegúrese de seguir las instrucciones que se incluyen

con el dispositivo de extracción. Cuando se utilicen cilindros de líquido u

otros contenedores de almacenamiento de gran tamaño, siga las

instrucciones que se incluyen con dichas unidades y sus accesorios.

No rellene los contenedores excesivamente.

Si se llena por encima del fondo del tubo del cuello (o el nivel máximo

especificado), el líquido puede rebosar con el consiguiente derrame cuando

se coloque la tapa o el tapón del tubo del cuello en la apertura.

No utilice nunca varillas huecas o tubos como varillas para medir el nivel.

Cuando un tubo caldeado se inserta dentro del nitrógeno líquido, el

líquido borboteará desde la parte superior del tubo debido a la gasificación

y a la expansión rápida del líquido en el interior del tubo.

Advertencia ¡El gas de nitrógeno puede provocar la asfixia sin advertencia

previa! s

Almacene y utilice el nitrógeno líquido únicamente en un lugar bien ventilado.

A medida que el líquido se evapora, el gas resultante tiende a desplazar el

aire normal de la zona. En las zonas cerradas, una cantidad excesiva de gas

de nitrógeno reduce la concentración de oxígeno y puede provocar la

asfixia. Debido a que el gas de nitrógeno es inodoro, incoloro e insípido,

no se puede detectar por los sentidos humanos por lo que puede acabar

siendo respirado como si se tratase de aire. Respirar en una atmósfera que

contenga menos del 18% de oxígeno puede provocar mareos, y evolucionar

rápidamente hacia la pérdida de conocimiento y la muerte.

Nota El vapor nebuloso que aparece cuando el nitrógeno líquido se expone

al aire es humedad condensada, no se trata del mismo gas. El gas que se

desprende es invisible. s

No deseche nunca el nitrógeno líquido en zonas confinadas o en lugares

en donde puedan entrar otras personas.

El desecho del nitrógeno líquido se debe realizar en exteriores y en un lugar

seguro. Vierta el líquido lentamente sobre grava o tierra desnuda en donde se

pueda evaporar sin provocar daños. No vierta el líquido sobre pavimento.

Thermo Scientific

A -4 8600 Series Thermo Scientific

Apéndice A

Manipulación de dióxido de carbono líquido

Apéndice B

Manipulación del CO2líquido

Advertencia ¡Las concentraciones altas de CO2pueden provocar la asfixia!

Las normas de la Agencia para la Seguridad y Salud en el Trabajo (OSHA)

especifican que la exposición de los empleados al dióxido de carbono en

cualquier turno de ocho horas en una semana de 40 horas, no debe exceder

el promedio ponderado en un periodo de ocho horas de 5.000 PPM (0,5%

CO2). El límite de exposición a corto plazo para 15 minutos o menos es de

30,000 PPM (3% CO2). Se recomienda la presencia de medidores de

dióxido de carbono en las zonas confinadas en donde se pueden acumular

concentraciones de dióxido de carbono. s

Almacene y utilice CO2líquido únicamente en un lugar bien ventilado.

A medida que el líquido se evapora, el gas resultante tiende a desplazar el

aire normal de la zona. En las zonas cerradas, una cantidad excesiva de

CO2reduce la concentración de oxígeno y puede resultar en asfixia.

Debido a que el gas CO2es inodoro, incoloro e insípido, no se puede

detectar por los sentidos humanos y acabará siendo respirado como si se

tratase de aire. Respirar en una atmósfera que contenga menos del 18% de

oxígeno puede provocar mareos, y evolucionar rápidamente hacia la

pérdida de conocimiento y la muerte.

Nota El vapor nebuloso que aparece cuando el CO2líquido se expone al

aire es humedad condensada, no se trata del mismo gas. El gas que se

desprende es invisible. s

No deseche nunca el CO2líquido en zonas confinadas o en lugares en

donde puedan entrar otras personas.

El desecho del CO2líquido se debe realizar en exteriores y en un lugar

seguro. Vierta el líquido lentamente sobre grava o tierra desnuda en donde

se pueda evaporar sin provocar daños. No vierta el líquido sobre

pavimento.

8600 Series C - 1Thermo ScientificThermo Scientific

Apéndice C Primeros auxilios

Si una persona se marea o pierde la consciencia mientras trabaja con

nitrógeno líquido o dióxido de carbono, trasládelo a una zona bien

ventilada de inmediato. En caso de que la respiración se haya detenido,

practique la respiración artificial. Si la respiración es difícil, administre

oxígeno. Llame a un médico. Mantenga a la persona afectada bien abrigada

y en posición de descanso.

Si se produce una exposición al líquido o al gas frío, restaurar el tejido a la

temperatura corporal normal (37° C - 98,6º F) tan rápido como sea

posible, y proteger el tejido dañado de inmediato para evitar infecciones y

daños adicionales. Extraiga o suelte cualquier tipo de ropa que pueda

constreñir la circulación sanguínea hacia la zona congelada. Llame a un

médico. La mejor manera de conseguir un calentamiento rápido de la zona

afectada es utilizar agua a 42º C (108º F). El agua no podrá estar bajo

ninguna circunstancia por encima de los 44,4º C (112º F), ni la zona

congelada se debe frotar antes o después del recalentamiento. El paciente

no podrá fumar ni beber alcohol.

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Thermo Fisher Scientific Forma 8600 ULT Manual de usuario

Marca: Thermo Fisher Scientific

Modelo: Forma 8600 ULT

Categoría: Frigoríficos-congeladores

Tipo: Manual de usuario

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Thermo Fisher Scientific Forma 8600 ULT Manual de usuario

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