Delta SA180 Instrucciones de operación

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ESPAÑOL

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Lea y entienda todas advertencias y las instrucciones operadoras antes de utilizar

cualquier instrumento o el equipo. Cuando se usa instrumentos o equipo, las precauciones básicas

de la seguridad siempre se deben seguir para reducir el riesgo de la herida personal. La operación

impropia, la conservación o la modificación de instrumentos o equipo podrían tener como resultado el

daño grave de la herida y la propiedad. Hay ciertas aplicaciones para que equipaas con herramienta y el equipo

se diseña. La Delta Machinery recomienda totalmente que este producto no sea modificado y/o utilizado para

ninguna aplicación de otra manera que para que se diseñó.

Si usted tiene cualquiera pregunta el pariente a su aplicación no utiliza el producto hasta que usted haya escrito Delta

Machinery y nosotros lo hemos aconsejado.

La forma en línea del contacto en www. deltamachinery. com

El Correo Postal: Technical Service Manager

Delta Machinery

4825 Highway 45 North

Jackson, TN 38305

(IN CANADA: 125 Mural St. Suite 300, Richmond Hill, ON, L4B 1M4)

Información con respecto a la operación segura y apropiada de este instrumento está disponible de las fuentes siguientes:

Power Tool Institute

1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851

ww.powertoolinstitute.org

National Safety Council

1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201

American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org

ANSI 01.1Safety Requirements for Woodworking Machines, and the U.S. Department of Labor regulations www.osha.gov

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES!

Indica una situación de inminente riesgo, la cual, si no es evitada, causará la muerte o lesiones serias.

Indica una situación potencialmente riesgosa, que si no es evitada, podría resultar en la muerte o

lesiones serias.

Indica una situación potencialmente peligrosa, la cual, si no es evitada, podría resultar en lesiones

menores o mode-radas.

Usado sin el símbolo de seguridad de alerta indica una situa-ción potencialmente riesgosa la que,

si no es evitada, podría causar daños en la propiedad.

PAUTAS DE SEGURIDAD/DEFINICIONES

PROPOSICIÓN DE CALIFORNIA 65

Algunos tipos de aserrín creados por máquinas eléctricas de lijado, aserrado, amolado,

perforado u otras actividades de la construcción, contienen materiales químicos conocidos (en el Estado de

California) como causantes de cáncer, defectos de nacimiento u otros daños del aparato reproductivo. Algunos

ejemplos de dichos productos químicos son:

• El plomo contenido en algunas pinturas con base de plomo

• Sílice cristalizado proveniente de los ladrillos, el cemento y otros productos de albañilería

• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente

Su riesgo por causa de estas exposiciones varía, dependiendo de con cuánta frecuencia realice este tipo de trabajo. Para

reducir su exposición a estos agentes químicos: trabaje en un área bien ventilada y trabaje con equipo de seguridad aprobado,

use siempre protección facial o respirador NIOSH/OSHA aprobados cuando deba utilizar dichas herramientas.

Es importante para usted leer y entender este manual. La información que lo contiene relaciona a proteger SU

SEGURIDAD y PREVENIR los PROBLEMAS. Los símbolos debajo de son utilizados para ayudarlo a reconocer

esta información.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES

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NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

1. PARA SU PROPIA SEGURIDAD, LEA EL MANUAL DE

INSTRUCCIONES ANTES DE UTILIZAR LA MÁQUINA.

Al aprender la aplicación, las limitaciones y los peligros

específicos de la máquina, se minimizará enormemente la

posibilidad de accidentes y lesiones.

2. USE PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y DE LA AUDICIÓN.

USE SIEMPRE ANTEOJOS DE SEGURIDAD. Los lentes de

uso diario NO son anteojos de seguridad. USE EQUIPO DE

SEGURIDAD CERTIFICADO. El equipo de protección de los

ojos debe cumplir con las normas ANSI Z87.1. El equipo de

protección de la audición debe cumplir con las normas ANSI

S3.19.

3. USE INDUMENTARIA ADECUADA. No use ropa holgada,

guantes, corbatas, anillos, pulseras u otras joyas que podrían

engancharse en las piezas móviles. Se recomienda usar

calzado antideslizante. Use una cubierta protectora del pelo

para sujetar el pelo largo.

4. NO UTILICE LA MÁQUINA EN UN ENTORNO PELIGROSO.

La utilización de herramientas mecánicas en lugares húmedos

o mojados, o en la lluvia, puede causar descargas eléctricas

o electrocución. Mantenga bien iluminada el área de trabajo

para evitar tropezar o poner en peligro los brazos, las manos y

los dedos.

5. MANTENGA TODAS LAS HERRAMIENTAS Y MÁQUINAS

EN CONDICIONES ÓPTIMAS. Mantenga las herramientas

afiladas y limpias para lograr el mejor y más seguro

rendimiento. Siga las instrucciones de lubricación y cambio de

accesorios. Las herramientas y las máquinas mal mantenidas

pueden dañar más la herramienta o la máquina y/o causar

lesiones.

6. COMPRUEBE SI HAY PIEZAS DAÑADAS. Antes de utilizar

la máquina, compruebe si hay piezas dañadas. Compruebe

la alineación de las piezas móviles, si las piezas móviles se

atascan, si hay piezas rotas y toda otra situación que podría

afectar su funcionamiento. Un protector o cualquier otra

pieza que presente daños debe repararse o reemplazarse

apropiadamente. Las piezas dañadas pueden causar daños

adicionales a la máquina y/o lesiones.

7. MANTENGA LIMPIA EL ÁREA DE TRABAJO. Las áreas

y los bancos desordenados invitan a que se produzcan

accidentes.

8. MANTENGA ALEJADOS A LOS NIÑOS Y A LOS

VISITANTES. El taller es un entorno potencialmente peligroso.

Los niños y los visitantes pueden sufrir lesiones.

9. REDUZCA EL RIESGO DE UN ARRANQUE NO

INTENCIONADO. Asegúrese de que el interruptor esté

en la posición de apagado antes de enchufar el cable de

alimentación. En caso de un apagón, mueva el interruptor a la

posición de apagado. Un arranque accidental podría causar

lesiones.

10. UTILICE LOS PROTECTORES. Asegúrese de que todos los

protectores estén colocados en su sitio, sujetos firmemente y

funcionando correctamente para prevenir lesiones.

11. QUITE LAS LLAVES DE AJUSTE Y DE TUERCA ANTES DE

ARRANCAR LA MÁQUINA. Las herramientas, los pedazos

de desecho y otros residuos pueden salir despedidos a alta

velocidad, causando lesiones.

12. UTILICE LA MÁQUINA ADECUADA. No fuerce una máquina

o un aditamento a hacer un trabajo para el que no se diseñó.

El resultado podría ser daños a la máquina y/o lesiones.

13. UTILICE ACCESORIOS RECOMENDADOS. La utilización

de accesorios y aditamentos no recomendados por Delta

podría causar daños a la máquina o lesiones al usuario.

14. UTILICE EL CORDÓN DE EXTENSIÓN ADECUADO.

Asegúrese de que el cordón de extensión esté en buenas

condiciones. Cuando utilice un cordón de extensión,

asegúrese de utilizar un cordón que sea lo suficientemente

pesado como para llevar la corriente que su producto tome.

Un cordón de tamaño insuficiente causará una caída de la

tensión de la línea, lo cual producirá una pérdida de potencia

y recalentamiento. Consulte el Cuadro de cordones de

extensión para obtener el tamaño correcto dependiendo de

la longitud del cordón y la capacidad nominal en amperios

indicada en la placa de especificaciones. En caso de duda,

utilice el próximo calibre más grueso. Cuanto más pequeño

sea el número de calibre, más pesado será el cordón.

15. SUJETE FIRMEMENTE LA PIEZA DE TRABAJO. Utilice las

abrazaderas o el tornillo cuando usted no puede asegurar el

objeto en la tabla y contra la cerca a mano o cuando su mano

estará peligroso cerca de la lámina (dentro de 6").

16. HAGA AVANZAR LA PIEZA DE TRABAJO CONTRA EL

SENTIDO DE ROTACIÓN DE LA HOJA, EL CORTADOR

O LA SUPERFICIE ABRASIVA. Si la hace avanzar desde el

otro sentido, el resultado será que la pieza de trabajo salga

despedida a alta velocidad.

17. NO FUERCE LA PIEZA DE TRABAJO SOBRE LA

MÁQUINA. El resultado podría ser daños a la máquina y/o

lesiones.

18. NO INTENTE ALCANZAR DEMASIADO LEJOS. Una

pérdida del equilibrio puede hacerle caer en una máquina en

funcionamiento, causándole lesiones.

19. NO SE SUBA NUNCA A LA MÁQUINA. Se podrían producir

lesiones si la herramienta se inclina o si usted hace contacto

accidentalmente con la herramienta de corte.

20. NO DEJE NUNCA DESATENDIDA LA MÁQUINA CUANDO

ESTÉ EN MARCHA. APÁGUELA. No deje la máquina hasta

que ésta se detenga por completo. Un niño o un visitante

podría resultar lesionado.

21. APAGUE LA MÁQUINA Y DESCONÉCTELA DE LA

FUENTE DE ALIMENTACIÓN antes de instalar o quitar

accesorios, antes de ajustar o cambiar configuraciones o al

realizar reparaciones. Un arranque accidental puede causar

lesiones.

22. HAGA SU TALLER A PRUEBA DE NIÑOS CON CANDADOS

E INTERRUPTORES MAESTROS O QUITANDO LAS

LLAVES DE ARRANQUE. El arranque accidental de una

máquina por un niño o un visitante podría causar lesiones.

23. MANTÉNGASE ALERTA, FÍJESE EN LO QUE ESTÁ

HACIENDO Y USE EL SENTIDO COMÚN. NO UTILICE

LA MÁQUINA CUANDO ESTÉ CANSADO O BAJO LA

INFLUENCIA DE DROGAS, ALCOHOL O MEDICA-

MENTOS. Un momento de distracción mientras se estén

utilizando herramientas mecánicas podría causar lesiones.

24. EL USO DE ESTA HERRAMIENTA

PUEDE GENERAR Y DISPERSAR

POLVO U OTRAS PARTÍCULAS SUSPENDIDAS EN EL

AIRE, INCLUYENDO POLVO DE MADERA, POLVO DE

SÍLICE CRISTALINA Y POLVO DE ASBESTO.

Dirija las

partículas de modo que se alejen de la cara y del cuerpo.

Utilice siempre la herramienta en un área bien ventilada y

proporcione un medio apropiado de remoción de polvo. Use

un sistema de recolección de polvo en todos los lugares

donde sea posible. La exposición al polvo puede causar

lesiones respiratorias graves y permanentes u otras lesiones

graves y permanentes, incluyendo silicosis (una enfermedad

pulmonar grave), cáncer y muerte. Evite aspirar el polvo y

evite el contacto prolongado con el polvo. Si se permite que

el polvo entre en la boca o en los ojos, o que se deposite en

la piel, se puede promover la absorción de material nocivo.

Use siempre protección respiratoria aprobada por NIOSH/

OSHA que se ajuste apropiadamente y sea adecuada para la

exposición al polvo, y lávese las áreas expuestas con agua y

jabón.

Si no se siguen estas normas, el resultado podría ser lesiones graves.

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1. NO UTILICE ESTA MÁQUINA hasta que esté

completamente montada e instalada de acuerdo con

las instrucciones. Una máquina montada incorrecta-

mente puede causar lesiones graves.

2. OBTENGA ASESORAMIENTO de su supervisor, su

instructor u otra persona calificada si no está bien

familiarizado con la utilización de esta máquina. El

conocimiento es seguridad.

3. SIGA TODOS LOS CÓDIGOS DE CABLEADO y las

conexiones eléctricas recomendadas para evitar las

descargas eléctricas o la electrocución.

4. NO ENCIENDA NUNCA LA MÁQUINA antes

de despejar la mesa y el área de trabajo de todos

los objetos (herramientas, pedazos de madera de

desecho, etc.). Los residuos que salen despedidos

son peligrosos.

5. NO ENCIENDA NUNCA LA MÁQUINA con la pieza

de trabajo en contacto con la superficie abrasiva. Se

podría producir retroceso.

6. SUJETE FIRMEMENTE LA MÁQUINA a una

superficie de soporte. Es posible que las vibraciones

hagan que la máquina se deslice, se desplace o

vuelque.

7. CUBRA EL EJE DE TOMA DE FUERZA cuando no

esté utilizando accesorios. Los ejes que giran sin tener

colocados los protectores pueden crear un peligro de

enredo que puede causar lesiones.

8. UTILICE UN SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE

POLVO. Se sabe que algunos tipos de madera causan

enfermedades u otros problemas de salud.

9. LIMPIE LA MÁQUINA y el colector de polvo

minuciosamente cuando procese distintos tipos de

piezas de trabajo (de madera, acero o aluminio). La

combinación de polvo de madera y polvo de metal

puede crear un peligro de explosión o de incendio. NO

LIJE NI PULA MAGNESIO. Si lo hace, se producirá

un incendio.

10. EVITE QUE LA PIEZA DE TRABAJO entre en

contacto con la correa de lijar antes de arrancar la

herramienta. Una pérdida de control de la pieza de

trabajo es peligrosa.

11. EVITE LAS OPERACIONES COMPLICADAS Y

LAS POSICIONES DIFÍCILES DE LAS MANOS. Un

resbalón repentino podría hacer que una mano se

mueva hasta el disco abrasivo o la correa abrasiva.

12. MANTENGA UNA HOLGURA MÁXIMA DE 1/16"

entre la mesa y el disco abrasivo. La pieza de trabajo

podría ser introducida en el espacio entre el disco

abrasivo y la mesa.

13. SOPORTE LA PIEZA DE TRABAJO firmemente con

un calibre de ingletes, un tope trasero o la mesa de

trabajo cuando lije con una correa. Sujete firmemente

la pieza de trabajo. Una pérdida de control de la pieza

de trabajo es peligrosa.

14. EVITE EL RETROCESO lijando de acuerdo con

las flechas direccionales. Haga avanzar la pieza de

trabajo contra el lado de rotación hacia abajo del disco

o contra el sentido de rotación hacia delante de la

correa. Una pérdida de control de la pieza de trabajo

es peligrosa.

14. EVITE EL RETROCESO lijando de acuerdo con

las flechas direccionales. Haga avanzar la pieza de

trabajo contra el lado de rotación hacia abajo del disco

o contra el sentido de rotación hacia delante de la

correa. Una pérdida de control de la pieza de trabajo

es peligrosa.

15. NO LIJE piezas de trabajo muy pequeñas o muy

delgadas que no se puedan controlar de modo seguro.

Una pérdida de control de la pieza de trabajo es

peligrosa.

16. SOPORTE APROPIADAMENTE LAS PIEZAS DE

TRABAJO LARGAS O ANCHAS. Una pérdida de

control de la pieza de trabajo es peligrosa.

17. NO REALICE NUNCA TRABAJO DE INSTALACIÓN,

MONTAJE O PREPARACIÓN en la mesa o el área

de trabajo cuando la máquina esté en marcha. Un

resbalón repentino podría hacer que una mano se

mueva hasta la superficie abrasiva. El resultado puede

ser lesiones graves.

18. APAGUE LA MÁQUINA, desconéctela de la fuente de

alimentación y limpie la mesa o el área de trabajo antes

de dejar la máquina. BLOQUEE EL INTERRUPTOR

EN LA POSICIÓN DE APAGADO para impedir el

uso no autorizado. Otra persona podría arrancar

accidentalmente la máquina y resultar lesionada.

19. HAY INFORMACIÓN ADICIONAL disponible

relacio-nada con la utilización segura y apropiada

de herrami-entas mecánicas (por ejemplo, un video

sobre seguridad) a través del Instituto de Herramientas

Mecánicas, Power Tool Institute, 1300 Sumner

Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 (www.powertool-

institute.com). También hay información disponible a

través del Consejo Nacional de Seguridad, National

Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL

60143-3201. Sírvase consultar también los Requisitos

de Seguridad para Máquinas de Elaboración de la

Madera ANSI 01.1 del Instituto Nacional Americano de

Normas (American National Standards Institute) y las

normas OSHA 1910.213 del Departamento de Trabajo

de los EE.UU.

NORMAS ESPECÍFICAS ADICIONALES DE SEGURIDAD

Si no se siguen estas normas, el resultado podría ser lesiones personales graves.

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.

Refiérase a ellas con frecuencia y utilícelas para adiestrar a otros.

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1. Todas las máquinas conectadas con cordón conectadas a tierra:

En caso de mal funcionamiento o avería, la conexión a tierra proporciona una ruta de resistencia mínima para la corriente

eléctrica, con el fin de reducir el riesgo de descargas eléctricas. Esta máquina está equipada con un cordón eléctrico que tiene

un conductor de conexión a tierra del equipo y un enchufe de conexión a tierra. El enchufe debe enchufarse en un tomacorriente

coincidente que esté instalado y conectado a tierra adecuadamente, de acuerdo con todos los códigos y ordenanzas locales.

No modifique el enchufe suministrado. Si el enchufe no cabe en el tomacorriente, haga que un electricista calificado instale el

tomacorriente apropiado.

La conexión inapropiada del conductor de conexión a tierra del equipo puede dar como resultado riesgo de descargas eléctricas.

El conductor con aislamiento que tiene una superficie exterior de color verde con o sin franjas amarillas es el conductor de

conexión a tierra del equipo. Si es necesario reparar o reemplazar el cordón eléctrico o el enchufe, no conecte el conductor de

conexión a tierra del equipo a un terminal con corriente.

Consulte a un electricista competente o a personal de servicio calificado si no entiende completamente las instrucciones de

conexión a tierra o si tiene dudas en cuanto a si la máquina está conectada a tierra apropiadamente.

Utilice únicamente cordones de extensión de tres alambres que tengan enchufes de tipo de conexión a tierra con tres terminales

y receptáculos de tres conductores que acepten el enchufe de la máquina, tal como se muestra en la Fig. A.

Repare o reemplace inmediatamente los cordones dañados o desgastados.

2. Máquinas conectadas con cordón conectadas a

tierra diseñadas para utilizarse en un circuito de alimentación que

tenga una capacidad nominal de menos de 150 V:

Si la máquina está diseñada para utilizarse en un circuito que tenga un tomacorriente parecido al que se ilustra en la Fig. A, la

máquina tendrá un enchufe de conexión a tierra que se parece al enchufe ilustrado en la Fig. A. Puede utilizarse un adaptador

temporal, que se parece al adaptador ilustrado en la Fig. B, para conectar este enchufe a un receptáculo coincidente de dos

conductores, tal como se muestra en la Fig. B, si no se dispone de un tomacorriente conectado a tierra apropiadamente. El

adaptador temporal debe utilizarse solamente hasta que un electricista calificado pueda instalar un tomacorriente conectado a

tierra apropiadamente. La orejeta, lengüeta, etc., rígida de color verde que sobresale del adaptador debe conectarse a una toma

de tierra permanente, como por ejemplo una caja tomacorriente conectada a tierra adecuadamente. Siempre que se utilice un

adaptador, debe sujetarse en su sitio con un tornillo de metal.

NOTA: En Canadá, el uso de un adaptador temporal no está permitido por el Código Eléctrico Canadiense.

En todos los casos, asegúrese de que el receptáculo en cuestión esté conectado a tierra

adecuadamente. Si no está seguro, haga que un electricista calificado compruebe el receptáculo.

CONEXIONES A LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN

Debe utilizarse un circuito eléctrico independiente para las máquinas. Este circuito debe tener alambre de no menos del

No. 12 y debe estar protegido con un fusible de acción retardada de 20 A. Si se utiliza un cordón de extensión, utilice

únicamente cordones de extensión de tres alambres que tengan enchufes de tipo de conexión a tierra con tres terminales y

un receptáculo coincidente que acepte el enchufe de la máquina. Antes de conectar el máquina a la línea de alimentación,

asegúrese de que el interruptor(s) esté en la posición de apagado y cerciórese de que la corriente eléctrica tenga las mismas

características que las que estén indicadas en la máquina. Todas las conexiones a la línea de alimentación deben hacer buen

contacto. El funcionamiento a bajo voltaje dañará el máquina.

No exponga la máquina a la lluvia ni la utilice en lugares húmedos.

ESPECIFICACIONES DEL MOTOR

La máquina está cableada para corriente alterna de 120 V, 60 Hz. Antes de conectar la máquina a la fuente de alimentación,

asegúrese de que el interruptor esté en la posición de apagado.

INSTRUCCIONES DE CONEXIÓN A TIERRA

Esta máquina debe estar conectada a tierra mientras se esté utilizando, para proteger al operador

contra las descargas eléctricas.

Fig. A

Fig. B

CAJA TOMACORRIENTE

CONECTADA A TIERRA

TERMINALES

QUE LLEVAN

CORRIENTE

EL TERMINAL DE CONEXIÓN A

TIERRA ES EL MÁS LARGO DE

LOS 3 TERMINALES

MEDIO DE CONEXIÓN

TIERRA

ADAPTADOR

CAJA TOMACORRIENTE

CONECTADA A TIERRA

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Fig. C-1

CORDONES DE EXTENSIÓN

Utilice cordones de extensión apropiados. Asegúrese de que el cordón de extensión esté en buenas

condiciones y de que sea un cordón de extensión de tres alambres que tenga un enchufe de tipo de conexión a tierra con

tres terminales y un receptáculo coincidente que acepte el enchufe de la máquina. Cuando utilice un cordón de extensión,

asegúrese de emplear un cordón que sea lo suficientemente pesado como para llevar la corriente de la máquina. Un cordón

de tamaño insuficiente causará una caída de la tensión de la línea eléctrica que dará como resultado pérdida de potencia y

recalentamiento. En la Fig. C1 se muestra el calibre correcto que debe utilizarse dependiendo de la longitud del cordón. En

caso de duda, utilice el siguiente calibre más pesado. Cuanto más pequeño sea el número de calibre, más pesado será el

cordón.

CORDÓN DE EXTENSIÓN DE CALIBRE MÍNIMO

TAMAÑOS RECOMENDADOS PARA USO CON MÁQUINAS ELÉCTRICAS ESTACIONARIAS

Capacidad

Nominal

En

Amperios Voltios

Longitud Total

Del Cordon En

Pies

Calibre Del Cordon De

Extensión

0-6 120

Hasta

25 18 AWG

0-6 120 25-50 16 AWG

0-6 120 50-100 16 AWG

0-6 120 100-150 14 AWG

6-10 120

Hasta

25 18 AWG

6-10 120 25-50 16 AWG

6-10 120 50-100 14 AWG

6-10 120 100-150 12 AWG

10-12 120

Hasta

25 16 AWG

10-12 120 25-50 16 AWG

10-12 120 50-100 14 AWG

10-12 120 100-150 12 AWG

12-16 120

Hasta

25 14 AWG

12-16 120 25-50 12 AWG

12-16 120

GREATER THAN 50 FEET NOT RECOMMENDED

DESCRIPCIÓN FUNCIONAL

PROLOGO

El Delta SA180 modelo es la última máquina para enarenar el metal de madera y que muele. La velocidad de la correa

de 3000 SFPM es ideal para el metal que muele, quitando las rebabas y afilando, así como trabajos que enarenan y

que pulimentan. El disco del diámetro del 8"funciona en 1725 RPM para acabar las maderas, los plásticos, las com-

posiciones y más duros y suaves.

NOTA: La foto del cubierta del manual illustra el modelo de production actual. Todas las demas ilustraciones son sola-

mente representativas y es posible que no muestren el color, el etiquetado y los accesorios reales.

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FIG. 1A PIÈCES DE PONCEUSE

1. Asamblea De la Correa

2. Motor, correa, y base

3. Tabla Del Disco

4. Tableau De Ceinture

5. Garde Intérieure De Poulie

6. Protector Superior Del Disco

7. Un Protector Más bajo Del Disco

8. Manijas De la Abrazadera

9. Placa Del Disco

10. Disco Que enarena

11. Llave Allen De 8mm

12. Llave Allen De 2.5mm

13. Escuadra De Ingletes

14. Conducto De Polovo

FIG. 1B HARDWARE

1. Tornillo De Cabeza De Zócalo De la Tuerca hexagonal

De M10x1.5x20mm (2)

2. Tornillo De la Cabeza Del Queso De M6x1x15mm (1)

3. Tornillo De la Cabeza Del Queso De M4x.07x45mm (1)

4. Vis De Tête De Fromage De M4x.07x10mm (5)

5. Arandela Plana De 10mm (4)

6. Arandela De Cierre 10mm (2)

7. Arandela Plana Del 3/16"(2)

8. Frein d'écrou Interne De Dent De 6.4mm (1)

9. Tuerca De Ala M4x.07 (1)

CONTENIDO DE CARTON

Desembale cuidadosamente la máquina y todos los elementos sueltos del o los contenedores de envío. Retire el aceite

anticorrosivo de las superficies sin pintura con un paño suave humedecido con alcohol mineral, solvente o alcohol

desnaturalizado.

No use solventes volátiles como gasolina, nafta, acetona o solvente de barniz para limpiar la

máquina.

Luego de limpiar, cubra las superficies sin pintura con cera en pasta de buena calidad que se utiliza para los pisos del

hogar.

DESEMPAQUETADO Y LIMPIEZA

Fig. 1A Fig. 1B

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

48

ENSAMBLAJE DE LA UNIDAD DE CORREA

A LA BASE

1. Inserte los dos tornillos con arandelas de cierre

y arandelas planas (A) Fig. 1 hacia arriba a través

de los dos agujeros (B) en la base, y enrosque los

tornillos en los agujeros roscados (C) en el fondo de

la unidad de correa. No apriete los dos tornillos (A)

completamente en este momento.

2. La Fig. 2 ilustra los dos tornillos (A) insertados en los

dos agujeros al fondo de la base.

3. La Fig. 3 ilustra la unidad de correa (D) ensamblada

a la base.

ENSAMBLAJE DE LA CORREA DE

MARCHA Y AJUSTE DE LA TENSION DE

CORREA

1. Disconecte la máquina de

fuente de engería.

2. Ensamble la correa de marcha (A) Fig. 4 a las dos

poleas, como se ilustra aquí.

3. Deslice el conjunto del marco de la lijadora (B) Fig. 4

hacia adelante hasta que exista en la correa (A) una

deflexión de aproximadamente 1/4 a 1/2 pulgada en

el tramo central entre las poleas, utilizando presión

ligera con los dedos.

4. Apriete entonces los dos tornillos que afianzan la

ENSAMBLAJE

Para su propia seguridad, no conecte la maquina a la fuente de energia hasta que la maquina

haya sido ensamblada por completo y usted haya leido y entendido completamente el manual del propietario.

ESTIMACIÓN DEL TIEMPO DE ENSAMBLAJE

La asamblea para esta máquina es más o menos 1-2 horas.

HERRAMIENTAS DE ENSAMBLAJE REQUERIDAS

destornillador de cabeza Phillips

Llave hexagonal de 8 mm

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

A

B

A

D

A

B

C

D

E

49

ENSAMBLAJE DEL PROTECTOR PARA

EL DISCO DE LIJADO Y LAS CORREAS Y

POLEAS

1. Disconecte la máquina de

fuente de engería.

2. Coloque el protector (A) Fig. 5 en su sitio sobre

el marco de la unidad de disco y sosténgala en

su sitio mediante el uso de los dos tornillos y

arandelas (B) y (C). AVISO: El acceso al tornillo (C)

se consigue mediante el agujero (D) en la parte

superior del protector. No apriete los tornillos (B)

y (C) completamente en este momento, ya que el

protector debe ser ajustado al plato del disco de

lijado.

3. Ensamble el protector interior (E) Fig. 6 al conjunto

del protector con el tornillo (F) Fig. 7 y la tuerca de

mariposa (G) Fig. 6, como se ilustra aquí.

ENSAMBLAJE DEL DISCO DE LIJADO AL

PLATO DEL DISCO

1. Asegúrese que el plato del disco (A) Fig. 8 esté

limpio.

2. Quite el respaldo adhesivo del disco de lijado y

oprima el disco de lijado (B) firmemente sobre el

plato del disco (A), como lo ilustra la Fig. 8.

Fig. 5

Fig. 6

Fig. 7

Fig. 8

A

D

C

B

E

G

F

B

A

50

ENSAMBLAJE DEL PLATO DEL DISCO DE

LIJADO AL EJE DEL MOTOR

1. Disconecte la máquina de

fuente de engería.

2. Ensamble el plato del disco de lijado (A) Fig. 9 al

eje del motor con la llave (B) en el eje del motor

engranada con la chaveta (C) en el cubo del disco

de lijado.

3. Gire el disco de lijado hasta que el tornillo de fijación

(D) Fig. 9 esté en la posición superior, y apriete

entonces el tornillo de fijación (D) Fig. 9 utilizando

para ello la llave (E) Fig. 10, a través del agujero (F)

en la parte superior del conjunto del protector.

4. Ajuste el protector del disco de manera que el borde

(G) Fig. 10 cubra la orilla exterior del disco de lijado,

y apriete los dos tornillos, de los cuales aparece uno

en (H), que conectan el protector del disco a la base.

ENSAMBLAJE DEL PROTECTOR INFERIOR

DEL DISCO DE LIJADO

1. Disconecte la máquina de

fuente de engería.

2. Ensamble el protector inferior del disco de lijado

(A) a la base del disco utilizando los tres tornillos y

arandelas (B), como lo ilustra la Fig. 11.

ENSAMBLAJE DEL CONDUCTO DE POLVO

DEL DISCO DE LIJADO

1. Ensamble el conducto de polvo del disco de lijado

(A) a la base de la lijadora de disco mediante el uso

del tornillo y la arandela de cierre (B), como lo ilustra

la Fig. 12.

Fig. 9

Fig. 10

Fig. 11

Fig. 12

D

C

A

B

E

F

H

G

B

A

B

51

ENSAMBLAJE DE LA MESA DEL DISCO DE

LIJADO

1. Disconecte la máquina de

fuente de engería.

2. Se suministran dos agarraderas de abrazadera con

su máquina, una para la mesa de la lijadora de

correa y otra para la mesa de la lijadora de disco.

Desmántele ambas agarraderas destornillándolas y

quitando el tornillo (A), resorte (B), y agarradera (C)

del gorrón de cierre (D) como se ilustra en la Fig. 13.

3. Coloque la mesa del disco (E) Fig. 14 sobre la estruc-

tura de la base de disco, asegurándose que la llave

(F) en el soporte de la mesa esté engranada con la

chaveta (G) en la estructura de la base.

4. Utilizando el gorrón de cierre (H) Fig. 15, del conjunto

de la agarradera, y la arandela plana (J), enrosque

el gorrón de cierre (H) en el agujero roscado de la

estructura de la base para sostener el conjunto de la

mesa (E) en su sitio, como se ilustra aquí.

5. Ensamble la agarradera (C) Fig. 15 al gorrón de cierre

(H) y afiáncela con un tornillo (A) y el resorte (B).

6. La Fig. 16. ilustra la agarradera de cierre (C)

plenamente ensamblada. AVISO: La agarradera

de cierre (C) está accionada por resorte y puede

ser colocada en distintas maneras tomando la

agarradera y colocándola sobre el gorrón dentado

localizado debajo de la agarradera.

Fig. 13

Fig. 14

Fig. 15

Fig. 16

A

C

D

A

B

C

D

F

E

G

C

A

B

C

H

J

E

52

ENSAMBLAJE DE LA MESA

1. Disconecte la máquina de

fuente de engería.

2. Coloque el conjunto de la mesa (A) Fig. 17 en su sitio

sobre el marco de la lijadora de correa, y utilizando el

gorrón de cierre (B), del conjunto de la agarradera, y

la arandela plana (C), enrosque el gorrón de cierre (B)

en el agujero roscado en la estructura de base para

sostener el conjunto de la mesa en su sitio, como se

ilustra aquí.

3. Ensamble la agarradera (D) Fig. 18 al gorrón de cierre

y afiáncela con el tornillo (E) y el resorte.

4.

AVISO: La agarradera de cierre (D) Fig. 18 está

accionada por resorte y puede ser colocada en

distintas maneras tomando la agarradera y

colocándola sobre el gorrón dentado localizado

debajo de la agarradera.

AFIANZANDO LA LIJADORA A LA

SUPERFICIE DE APOYO

Si existe cualquier tendencia al

volcaje o al movimiento sobre la superficie de apoyo

por parte de la lijadora durante ciertas funciones, la

lijadora debe ser afianzada seguramente a la superficie

de apoyo. Se suministra dos agujeros en el plato de

base de la lijadora para montaje facil.

Fig. 17

Fig. 18

A

B

C

Fig. 21

Fig. 22

A

B

E

D

OPERACIÓN

ARRANCANDO Y DETENIENDO LA LIJADORA

Asegúrese de que el interruptor

esté en la posición de "APAGADO" (OFF) antes de

enchufar el cable de alimentación en el tomacorriente.

No toque las patas de metal del enchufe al enchufar o

desenchufar el cable.

El interruptor de ENCENDIDO/APAGADO (A) Fig. 21 está

localizadosobre una caja de interruptores en la base de la

lijadora. Para ENCENDER la máquina, mueva el interruptor

(A) a la posición elevada. Para APAGAR la máquina, mueva

el interruptor (A) a la posición inferior.

FIJANDO EL INTERRUPTOR EN LA POSICION

DE APAGADO

IMPORTANTE:

Cuándo la herramienta no es adentro uso, el

interruptor se debe bloquear en el OFF posición para prevenir

uso desautorizado. Esto puede hacerse tomando la pieza

acodada (B) y removiéndolo por completo del interruptor,

tal como se ilustra en la Fig. 22. El interruptor no funcionará

sin la pieza acodada (B). No obstante, si se quita la pieza

acodada mientras que la sierra está funcionando, ésta puede

ser apagada una vez, pero no puede volver a arrancar sin la

inserción de la pieza acodada (B).

En el caso de un corte eléctrico

(por ejemplo por un interruptor o fusible quemados) blo

-

quee siempre el interruptor en la posición de apagado

(off) hasta que se restablezca la energía principal.

CONTROLES Y AJUSTES OPERACIONALES

53

ALINEAMIENTO DE LA CORREA DE

LIJADO

El alineamiento de la correa está fijado en la fábrica

para que la correa (A) Fig. 23 funcione debidamente

sobre las poleas. No obstante, si la correa (A) llegase

a tirar hacia un lado o el otro sobre las poleas, puede

realizarse un ajuste al girar la perilla de alineamiento (B).

El girar la perilla (B) en el sentido de las manecillas del

reloj moverá la correa hacia la derecha cuando se mira

hacia la lijadora. El girar la perilla (B) en el sentido de las

manecillas del reloj moverá la correa hacia la izquierda.

ESTE AJUSTE ES GEN-ERALMENTE MUY LIGERO.

PLATO

El plato (A) Fig. 24 está fabricado de acero pesado para

apoyar el material debidamente durante el lijado. El plato

debe ajustarse de manera que casi roce el dorso de la

correa de lijado. Para ajustar el plato, afloje el tornillo (B),

ajuste el plato a la posición deseada, y apriete el tornillo

(B).

Para quitar el plato para funciones tales como el

pulido con correas abrasantes, el lijado de curvas, la

pulimentación, u otras funciones de especialidad, quite

el tornillo (B) Fig. 24 y quite el plato (A).

AJUSTES DE LA MESA DE LA CORREA

La mesa de la lijadora de correa (A) Fig. 25 puede ser

inclinada o movida hacia adentro o afuera mediante

el aflojado de la agarradera de cierre (B), moviendo la

mesa a la posición deseada, y apretando nuevamente la

agarradera de cierre (B). AVISO: La agarradera de cierre

(B) está accionada por resorte y puede ser colocada en

distintas maneras tomando la agarradera y colocándola

sobre el gorrón de cierre dentado localizado debajo de la

agarradera.

Para evitar atrapar el material

o los dedos entre la mesa y la correa de Lijado, el

borde de la mesa (C) Fig. 25 debe colocarse a un

maximo de 1/16 de pulgada de la correa de lijado (D),

como se ilustra aqui.

Para la mayoría de las operaciones de lijado, la mesa

debe colocarse a un ángulo de 90 grados con respecto

a la correa de lijado. Se proporciona un tope positivo

para asegurar el posicionamiento rápido de la mesa a 90

grados de la correa. Afloje la palanca de cierre de mesa

(B) Fig. 26 e incline la mesa hacia atrás lo más lejos

posible. Utilizando una escuadra de combinaciones (E),

coloque un extremo de la escuadra sobre la mesa con el

otro extremo contra la correa de lijado, como lo muestra

la ilustración, y verifique que la mesa está a 90 grados

de la correa. Si la mesa no está a 90 grados de la correa,

gire el tornillo de ajuste con la llave (F). El tornillo de

ajuste debe hacer fondo contra el marco cuando la mesa

se encuentre a 90 grados de la correa.

Fig. 23

Fig. 24

Fig. 25

Fig. 26

A

B

A

B

A

C

D

F

E

B

54

La mesa puede inclinarse 45 grados hacia adelante

como lo ilustra la Fig. 27, aflojando la palanca de cierre

(B). Utilizando una escuadra de combinaciones (E),

verifique que la mesa está a 45 grados de la correa y

apriete la palanca de cierre (B).

Para evitar atrapar el material

o los dedos entre la mesa y la correa de Lijado, el

borde de la mesa (C) debe colocarse a un maximo de

1/16 de pulgada de la correa de lijado (D), cuando la

mesa esta inclinada.

AJUSTES DE LA MESA DE DISCO

La mesa de disco (A) Fig. 28 puede ser inclinada a 45

grados hacia arriba o abajo mediante el aflojado de la

agarradera de cierre (B), inclinando la mesa, y apretando

nuevamente la agarradera de cierre (B). AVISO: La

agarradera de cierre (B) está accionada por resorte y

puede ser colocada en distintas maneras tomando la

agarradera (B) y colocándola sobre el gorrón de cierre

dentado localizado debajo de la agarradera.

Para evitar atrapar el material o

los dedos entre la mesa y el disco de Lijado, el disco

de lijado (C) debe colocarse a un maximo de 1/16 de

pulgada del borde de la mesa (D).

Esto puede conseguirse al mover el disco de lijado hacia

adentro o afuera en el eje del motor.

Para verificar si la mesa está a 90 grados del disco de

lijado, coloque una escuadra (E) Fig. 29 sobre la mesa

con un extremo de la escuadra contra el disco de lijado,

como se ilustra aquí. Si resulta necesario hacer un ajuste,

afloje la palanca de lijado (B) y mueva la mesa hasta que

esté seguro que se encuentra a 90 grados del disco de

lijado. Apriete entonces la palanca de cierre (B).

Después, afloje el tornillo (F) Fig. 30 y ajuste el indicador

(G) de manera que apunte hacia la marca de "0" grados

en la escala de la mesa.

Fig. 27

Fig. 28

Fig. 29

Fig. 30

E

D

C

E

B

G

F

B

D

C

A

55

QUITANDO E INSTALANDO LAS CORREAS

ABRASANTES

1. Disconecte la máquina de

fuente de engería.

2. Destornille y quite las dos perillas (A) Fig. 31 y quite

la tapa lateral (B) de la unidad de correa.

3. Oprima la perilla de alineamiento para soltar la

tensión de la correa, y quite la correa (C) Fig. 32 de

las tres poleas (D), como se ilustra aquí.

4. Instale la nueva correa de 1 x 42 pulg. y vuelva a

colocar la tapa lateral. Revise el alineamiento de

la correa habiendo hecho referencia a la sección

titulada ALINEAMIENTO DE LA CORREA, y haga

los ajustes necesarios.

IMPORTANTE: Algunas

correas tienen una flecha direccional imprimida en el

interior de la correa. En estos casos, la correa debe

ser instalada de manera que la correa direccional

esté en la misma dirección en que funciona la

máquina. La correa de lijado corre hacia abajo al

frente de la máquina.

QUITANDO E INSTALANDO LOS DISCOS

ABRASANTES

1. Disconecte la máquina de

fuente de engería.

2. Quite la mesa del disco de lijado.

3. Quite el viejo disco abrasante del plato del disco de

lijado.

4. Limpie el plato del disco concienzudamente.

5. Quite el respaldo de la parte trasera del nuevo disco

abrasante y oprima el disco abrasante firmemente

sobre el plato del disco.

6. Vuelva a colocar la mesa del disco de lijado.

ESCUADRA DE INGLETES

Se suministra una escuadra de ingletes (A) Fig. 33 junto

con su lijadora, y puede utilizarse sobre la mesa del

disco, como se ilustra aquí, o sobre la mesa de la correa.

La escuadra de ingletes puede ser fijada en cualquier

lugar hasta los 45 grados a izquierda o derecha aflojando

la perilla de cierre (B), inclinando el cuerpo de la escuadra

de ingletes (C) al ángulo deseado, y apretando la perilla

de cierre (B).

CONDUCTOS DE POLVO

Se suministran dos conductos de polvo con su lijadora

de correa y de disco, y están equipados con aberturas

de 1-1/4 pulgadas de diámetro interno que pueden

conectarse con facilidad a un sistema de recolección de

polvo. El conducto de polvo (A) Fig. 34 es para la unidad

de correa, y el conducto de polvo (B) es para la unidad

de disco.

Fig. 31

Fig. 32

Fig. 33

Fig. 34

B

A

D

C

A

B

A

56

OPERACIONES TIPICAS

El uso de conexiones y accesorios

no recomendados por Delta puede conllevar el riesgo

de lesionamientos.

Las siguientes sólo son algunas de las muchas

operaciones que pueden realizarse con su Lijadora de

Correa de 1 pulg./Disco de 8 pulg. de Delta.

Afilando un cincel frío sobre la unidad de correa con la

mesa inclinada.

Lijando aluminio sobre la unidad del disco con la mesa

inclinada y utilizando la escuadra de ingletes como guía.

AVISO: Lije siempre del lado izquierdo (hacia abajo)

del disco de lijado, como se ilustra aquí. El lijado en el

lado derecho (hacia arriba) del disco puede hacer que el

mater-ial vuele hacia arriba, lo que puede ser peligroso.

Lijando curvas exteriores sobre la unidad de correa con

el plato fuera de sitio.

Afilando un cincel de madera sobre la unidad de correa,

haciendo uso de un bloque de madera para apoyar el

cincel y proporcionar un espacio libre para la agarradera

del cincel. Lije un biselado en el bloque de madera para

colocar la madera lo más cerca posible de la correa de

lijado, y abrace la madera a la mesa, como se ilustra

aquí.

Fig. 35

Fig. 36

Fig. 37

Fig. 38

UTILIZAR LA MAQUINA

57

Operación de pulido haciendo uso del accesorio 31-378

de correa de felpa en vez de la correa de lijado. AVISO:

La mayoría de las operaciones de pulido se realizan con

el plato fuera de su sitio.

Lijado en espacios apretados con la correa de lijado.

Las curvas interiores pueden ser lijadas sobre la rueda

de lijado superior con la tapa lateral fuera de su sitio.

Fig. 39

Fig. 40

Fig. 41

58

MANTENIMIENTO

MANTENGA LA MÁQUINA LIMPIA

Periódicamente sople por todas las entradas de aire con aire comprimido seco. Todas las piezas de plástico deben

limpiarse con un paño suave y húmedo. NUNCA utilice solventes para limpiar las piezas de plástico. Podrían derretirse

o dañar el material.

Utilice equipo de seguridad certificado para proteger sus ojos, oídos y vías respiratorias

cuando use aire comprimido.

FALLA EN EL ENCENDIDO

Si la máquina no enciende, verifique que las patas del enchufe del cable hagan buen contacto en el tomacorriente.

Además, revise que no hayan fusibles quemados o interruptores automáticos de circuito abierto en la línea.

LUBRICACIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA ÓXIDO

Aplique semanalmente cera en pasta para pisos a la mesa de la máquina y a la extensión u otra superficie de trabajo.

También puede usar productos protectores disponibles en comercios y diseñados con este propósito. Siga las instruc-

ciones del fabricante para su uso y seguridad.

Para limpiar el óxido de las mesas de hierro fundido, necesitará los siguientes materiales: 1 hoja de Almohadilla Manual

para Matizado mediana Scotch-Brite™ , 1 lata de WD-40® y 1 lata de desgrasador. Aplique el WD-40 y pula la super-

ficie de la mesa con la almohadilla Scotch-Brite. Desgrase la mesa y luego aplique el producto protector como se

muestra más arriba.

LOCALIZACION DE FALLAS

Para obtener asistencia para su máquina, visite nuestro sitio Web en www.deltamachinery.com para tener acceso a una lista de

centros de servicio o llame a la línea de ayuda de Delta Machinery al 1-800-223-7278. (En Canadá, llame al 1-800-463-3582.)

59

SERVICIO

Una línea completa de accesorios está disponible de su surtidor de Porter-Cable • Delta, centros de servicio de la

fábrica de Porter-Cable • Delta, y estaciones autorizadas delta. Visite por favor nuestro Web site www.deltamachinery.

com para un catálogo o para el nombre de su surtidor más cercano.

Puesto que los accesorios con excepción de ésos ofrecidos por Delta no se han probado con

este producto, el uso de tales accesorios podría ser peligroso. Para la operación más segura, solamente el delta

recomendó los accesorios se debe utilizar con este producto.

ACCESORIOS

PIEZAS DE REPUESTO

Utilice sólo piezas de repuesto idénticas. Para obtener una

lista de piezas o para solicitar piezas, visite nuestro sitio

web en

servicenet.deltamachinery.com. También puede

solicitar piezas en nuestro centro más cercano, o llamando

a nuestro Centro de atención al cliente al 1-800-223-7278

para obtener asistencia personalizada de nuestros técnicos

capacitados.

MANTENIMIENTO Y REPARACIONES

Con el paso del tiempo, todas las herramientas de calidad

requieren mantenimiento o reemplazo de las piezas.

Para obtener información acerca de Delta Machinery,

sus sucursales propias o un Centro de mantenimiento

con garantía autorizado, visite nuestro sitio web en www.

deltamachinery.com o llame a nuestro Centro de atención

al cliente al 1-800-223-7278. Todas las reparaciones

realizadas por nuestros centros de mantenimiento están

completamente garantizadas en relación con los materiales

defectuosos y la mano de obra. No podemos otorgar

garantías en relación con las reparaciones ni los intentos de

reparación de otras personas.

También puede escribirnos solicitando información a Delta

Machinery, 4825 Highway 45 North, Jackson, Tennessee

38305 - Mantenimiento de productos. Asegúrese de

incluir toda la información mencionada en la placa de la

herramienta (número de modelo, tipo, número de serie, etc.)

The following are trademarks of PORTER-CABLE

•

DELTA (Las siguientes son marcas registradas de PORTER-CABLE

•

DELTA S.A.) (Les marques suivantes sont

des marques de fabriquant de la PORTER-CABLE

•

DELTA): Auto-Set

®

, BAMMER

®

, B.O.S.S.

®

, Builder’s Saw

®

, Contractor’s Saw

®

, Contractor’s Saw II™, Delta

®

,

DELTACRAFT

®

, DELTAGRAM™, Delta Series 2000™, DURATRONIC™, Emc²™, FLEX

®

, Flying Chips™, FRAME SAW

®

, Grip Vac™, Homecraft

®

, Jet-Lock

®

,

JETSTREAM

®

, ‘kickstand

®

, LASERLOC

®

, MICRO-SET

®

, Micro-Set

®

, MIDI LATHE

®

, MORTEN™, NETWORK™, OMNIJIG

®

, POCKET CUTTER

®

, PORTA-BAND

®

,

PORTA-PLANE

®

, PORTER-CABLE

®

&(design), PORTER-CABLE

®

PROFESSIONAL POWER TOOLS, PORTER-CABLE

REDEFINING PERFORMANCE™, Posi-Matic

®

,

Q-3

®

&(design), QUICKSAND

®

&(design), QUICKSET™, QUICKSET II

®

, QUICKSET PLUS™, RIPTIDE™&(design), SAFE GUARD II

®

, SAFE-LOC

®

, Sanding Center

®

,

SANDTRAP

®

&(design), SAW BOSS

®

, Sawbuck™, Sidekick

®

, SPEED-BLOC

®

, SPEEDMATIC

®

, SPEEDTRONIC

®

, STAIR EASE

®

, The American Woodshop

®

&(design),

The Lumber Company

®

&(design), THE PROFESSIONAL EDGE

®

, THE PROFESSIONAL SELECT

®

, THIN-LINE™, TIGER

®

, TIGER CUB

®

, TIGER SAW

®

, TORQBUSTER

®

,

TORQ-BUSTER

®

, TRU-MATCH™, TWIN-LITE

®

, UNIGUARD

®

, Unifence

®

, UNIFEEDER™, Unihead

®

, Uniplane™, Unirip

®

, Unisaw

®

, Univise

®

, Versa-Feeder

®

, VERSA-

PLANE

®

, WHISPER SERIES

®

,WOODWORKER’S CHOICE™.

Trademarks noted with ™ and ® are registered in the United States Patent and Trademark Office and may also be registered in other countries. Las Marcas Registradas con

el signo de ™ y ® son registradas por la Oficina de Registros y Patentes de los Estados Unidos y también pueden estar registradas en otros países. Marques déposées,

indiquées par la lettre ™ et ®, sont déposées au Bureau des brevets d’invention et marques déposées aux Etats-Unis et pourraient être déposées aux autres pays.

Delta Machinery

4825 Highway 45 North

Jackson, TN 38305

www.deltamachinery.com

GARANTIA

Para registrar la herramienta para obtener el mantenimiento cubierto por la garantía de la herramienta, visite nuestro sitio web

en

www.deltamachinery.com.

Garantía limitada de dos años para productos nuevos

Delta reparará o reemplazará, a expensas y opción propias, cualquier máquina nueva, pieza de máquina nueva o accesorio de máquina nuevo

Delta que durante el uso normal haya presentado defectos de fabricación o de material, siempre que el cliente devuelva el producto con el

transporte prepagado a un centro de servicio de fábrica Delta o una estación de servicio autorizado Delta, con un comprobante de compra

del producto, dentro del plazo de dos años y dé a Delta una oportunidad razonable de verificar el supuesto defecto mediante la realización de

una inspección. Para todos los productos Delta reacondicionados, el período de garantía es de 180 días. Delta podrá requerir que los motores

eléctricos sean devueltos con el transporte prepagado a una estación autorizada de un fabricante de motores para ser sometidos a inspección y

reparación o para ser reemplazados. Delta no será responsable de ningún defecto alegado que haya resultado del desgaste normal, uso indebido,

abuso o reparación o alteración realizada o autorizada específicamente por alguien que no sea un centro de servicio autorizado Delta o un

representante autorizado Delta. Delta no será responsable en ninguna circunstancia de los daños incidentales o emergentes que se produzcan

como resultado de productos defectuosos. Esta garantía es la única garantía de Delta y establece el recurso exclusivo del cliente en lo que

respecta a los productos defectuosos; Delta rechaza expresamente todas las demás garantías, expresas o implícitas, tanto de comerciabilidad

como de idoneidad para un propósito o de cualquier otro tipo.

Transcripción de documentos

ESPAÑOL 41 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES Lea y entienda todas advertencias y las instrucciones operadoras antes de utilizar cualquier instrumento o el equipo. Cuando se usa instrumentos o equipo, las precauciones básicas de la seguridad siempre se deben seguir para reducir el riesgo de la herida personal. La operación impropia, la conservación o la modificación de instrumentos o equipo podrían tener como resultado el daño grave de la herida y la propiedad. Hay ciertas aplicaciones para que equipaas con herramienta y el equipo se diseña. La Delta Machinery recomienda totalmente que este producto no sea modificado y/o utilizado para ninguna aplicación de otra manera que para que se diseñó. Si usted tiene cualquiera pregunta el pariente a su aplicación no utiliza el producto hasta que usted haya escrito Delta Machinery y nosotros lo hemos aconsejado. La forma en línea del contacto en www. deltamachinery. com El Correo Postal: Technical Service Manager Delta Machinery 4825 Highway 45 North Jackson, TN 38305 (IN CANADA: 125 Mural St. Suite 300, Richmond Hill, ON, L4B 1M4) Información con respecto a la operación segura y apropiada de este instrumento está disponible de las fuentes siguientes: Power Tool Institute 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 ww.powertoolinstitute.org National Safety Council 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201 American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4 floor, New York, NY 10036 www.ansi.org ANSI 01.1Safety Requirements for Woodworking Machines, and the U.S. Department of Labor regulations www.osha.gov GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES! PAUTAS DE SEGURIDAD/DEFINICIONES Es importante para usted leer y entender este manual. La información que lo contiene relaciona a proteger SU SEGURIDAD y PREVENIR los PROBLEMAS. Los símbolos debajo de son utilizados para ayudarlo a reconocer esta información. indica una situación de inminente riesgo, la cual, si no es evitada, causará la muerte o lesiones serias. lesiones serias. indica una situación potencialmente riesgosa, que si no es evitada, podría resultar en la muerte o indica una situación potencialmente peligrosa, la cual, si no es evitada, podría resultar en lesiones menores o mode-radas. usado sin el símbolo de seguridad de alerta indica una situa-ción potencialmente riesgosa la que, si no es evitada, podría causar daños en la propiedad. Proposición de CALIFORNIA 65 Algunos tipos de aserrín creados por máquinas eléctricas de lijado, aserrado, amolado, perforado u otras actividades de la construcción, contienen materiales químicos conocidos (en el Estado de California) como causantes de cáncer, defectos de nacimiento u otros daños del aparato reproductivo. Algunos ejemplos de dichos productos químicos son: • El plomo contenido en algunas pinturas con base de plomo • Sílice cristalizado proveniente de los ladrillos, el cemento y otros productos de albañilería • Arsénico y cromo de madera tratada químicamente Su riesgo por causa de estas exposiciones varía, dependiendo de con cuánta frecuencia realice este tipo de trabajo. Para reducir su exposición a estos agentes químicos: trabaje en un área bien ventilada y trabaje con equipo de seguridad aprobado, use siempre protección facial o respirador NIOSH/OSHA aprobados cuando deba utilizar dichas herramientas. 42 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD Si no se siguen estas normas, el resultado podría ser lesiones graves. 1. PARA SU PROPIA SEGURIDAD, LEA EL MANUAL DE INSTRUCCIONES ANTES DE UTILIZAR LA MÁQUINA. Al aprender la aplicación, las limitaciones y los peligros específicos de la máquina, se minimizará enormemente la posibilidad de accidentes y lesiones. 2. USE PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y DE LA AUDICIÓN. USE SIEMPRE ANTEOJOS DE SEGURIDAD. Los lentes de uso diario NO son anteojos de seguridad. USE EQUIPO DE SEGURIDAD CERTIFICADO. El equipo de protección de los ojos debe cumplir con las normas ANSI Z87.1. El equipo de protección de la audición debe cumplir con las normas ANSI S3.19. 3. USE INDUMENTARIA ADECUADA. No use ropa holgada, guantes, corbatas, anillos, pulseras u otras joyas que podrían engancharse en las piezas móviles. Se recomienda usar calzado antideslizante. Use una cubierta protectora del pelo para sujetar el pelo largo. 4. NO UTILICE LA MÁQUINA EN UN ENTORNO PELIGROSO. La utilización de herramientas mecánicas en lugares húmedos o mojados, o en la lluvia, puede causar descargas eléctricas o electrocución. Mantenga bien iluminada el área de trabajo para evitar tropezar o poner en peligro los brazos, las manos y los dedos. 5. MANTENGA TODAS LAS HERRAMIENTAS Y MÁQUINAS EN CONDICIONES ÓPTIMAS. Mantenga las herramientas afiladas y limpias para lograr el mejor y más seguro rendimiento. Siga las instrucciones de lubricación y cambio de accesorios. Las herramientas y las máquinas mal mantenidas pueden dañar más la herramienta o la máquina y/o causar lesiones. 6. COMPRUEBE SI HAY PIEZAS DAÑADAS. Antes de utilizar la máquina, compruebe si hay piezas dañadas. Compruebe la alineación de las piezas móviles, si las piezas móviles se atascan, si hay piezas rotas y toda otra situación que podría afectar su funcionamiento. Un protector o cualquier otra pieza que presente daños debe repararse o reemplazarse apropiadamente. Las piezas dañadas pueden causar daños adicionales a la máquina y/o lesiones. 7. MANTENGA LIMPIA EL ÁREA DE TRABAJO. Las áreas y los bancos desordenados invitan a que se produzcan accidentes. 8. MANTENGA ALEJADOS A LOS NIÑOS Y A LOS VISITANTES. El taller es un entorno potencialmente peligroso. Los niños y los visitantes pueden sufrir lesiones. 9. REDUZCA EL RIESGO DE UN ARRANQUE NO INTENCIONADO. Asegúrese de que el interruptor esté en la posición de apagado antes de enchufar el cable de alimentación. En caso de un apagón, mueva el interruptor a la posición de apagado. Un arranque accidental podría causar lesiones. 10. UTILICE LOS PROTECTORES. Asegúrese de que todos los protectores estén colocados en su sitio, sujetos firmemente y funcionando correctamente para prevenir lesiones. 11. QUITE LAS LLAVES DE AJUSTE Y DE TUERCA ANTES DE ARRANCAR LA MÁQUINA. Las herramientas, los pedazos de desecho y otros residuos pueden salir despedidos a alta velocidad, causando lesiones. 12. UTILICE LA MÁQUINA ADECUADA. No fuerce una máquina o un aditamento a hacer un trabajo para el que no se diseñó. El resultado podría ser daños a la máquina y/o lesiones. 13. UTILICE ACCESORIOS RECOMENDADOS. La utilización de accesorios y aditamentos no recomendados por Delta podría causar daños a la máquina o lesiones al usuario. 14. UTILICE EL CORDÓN DE EXTENSIÓN ADECUADO. Asegúrese de que el cordón de extensión esté en buenas condiciones. Cuando utilice un cordón de extensión, asegúrese de utilizar un cordón que sea lo suficientemente 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. pesado como para llevar la corriente que su producto tome. Un cordón de tamaño insuficiente causará una caída de la tensión de la línea, lo cual producirá una pérdida de potencia y recalentamiento. Consulte el Cuadro de cordones de extensión para obtener el tamaño correcto dependiendo de la longitud del cordón y la capacidad nominal en amperios indicada en la placa de especificaciones. En caso de duda, utilice el próximo calibre más grueso. Cuanto más pequeño sea el número de calibre, más pesado será el cordón. SUJETE FIRMEMENTE LA PIEZA DE TRABAJO. Utilice las abrazaderas o el tornillo cuando usted no puede asegurar el objeto en la tabla y contra la cerca a mano o cuando su mano estará peligroso cerca de la lámina (dentro de 6"). HAGA AVANZAR LA PIEZA DE TRABAJO CONTRA EL SENTIDO DE ROTACIÓN DE LA HOJA, EL CORTADOR O LA SUPERFICIE ABRASIVA. Si la hace avanzar desde el otro sentido, el resultado será que la pieza de trabajo salga despedida a alta velocidad. NO FUERCE LA PIEZA DE TRABAJO SOBRE LA MÁQUINA. El resultado podría ser daños a la máquina y/o lesiones. NO INTENTE ALCANZAR DEMASIADO LEJOS. Una pérdida del equilibrio puede hacerle caer en una máquina en funcionamiento, causándole lesiones. NO SE SUBA NUNCA A LA MÁQUINA. Se podrían producir lesiones si la herramienta se inclina o si usted hace contacto accidentalmente con la herramienta de corte. NO DEJE NUNCA DESATENDIDA LA MÁQUINA CUANDO ESTÉ EN MARCHA. APÁGUELA. No deje la máquina hasta que ésta se detenga por completo. Un niño o un visitante podría resultar lesionado. APAGUE LA MÁQUINA Y DESCONÉCTELA DE LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN antes de instalar o quitar accesorios, antes de ajustar o cambiar configuraciones o al realizar reparaciones. Un arranque accidental puede causar lesiones. HAGA SU TALLER A PRUEBA DE NIÑOS CON CANDADOS E INTERRUPTORES MAESTROS O QUITANDO LAS LLAVES DE ARRANQUE. El arranque accidental de una máquina por un niño o un visitante podría causar lesiones. 23. MANTÉNGASE ALERTA, FÍJESE EN LO QUE ESTÁ HACIENDO Y USE EL SENTIDO COMÚN. NO UTILICE LA MÁQUINA CUANDO ESTÉ CANSADO O BAJO LA INFLUENCIA DE DROGAS, ALCOHOL O MEDICAMENTOS. Un momento de distracción mientras se estén utilizando herramientas mecánicas podría causar lesiones. 24. El uso de esta herramienta puede generar y dispersar polvo u otras partículas suspendidas en el aire, incluyendo polvo de madera, polvo de sílice cristalina y polvo de asbesto. Dirija las partículas de modo que se alejen de la cara y del cuerpo. Utilice siempre la herramienta en un área bien ventilada y proporcione un medio apropiado de remoción de polvo. Use un sistema de recolección de polvo en todos los lugares donde sea posible. La exposición al polvo puede causar lesiones respiratorias graves y permanentes u otras lesiones graves y permanentes, incluyendo silicosis (una enfermedad pulmonar grave), cáncer y muerte. Evite aspirar el polvo y evite el contacto prolongado con el polvo. Si se permite que el polvo entre en la boca o en los ojos, o que se deposite en la piel, se puede promover la absorción de material nocivo. Use siempre protección respiratoria aprobada por NIOSH/ OSHA que se ajuste apropiadamente y sea adecuada para la exposición al polvo, y lávese las áreas expuestas con agua y jabón. 43 NORMAS ESPECÍFICAS ADICIONALES DE SEGURIDAD Si no se siguen estas normas, el resultado podría ser lesiones personales graves. 1. NO UTILICE ESTA MÁQUINA hasta que esté completamente montada e instalada de acuerdo con las instrucciones. Una máquina montada incorrectamente puede causar lesiones graves. 2. OBTENGA ASESORAMIENTO de su supervisor, su instructor u otra persona calificada si no está bien familiarizado con la utilización de esta máquina. El conocimiento es seguridad. 3. SIGA TODOS LOS CÓDIGOS DE CABLEADO y las conexiones eléctricas recomendadas para evitar las descargas eléctricas o la electrocución. 4. NO ENCIENDA NUNCA LA MÁQUINA antes de despejar la mesa y el área de trabajo de todos los objetos (herramientas, pedazos de madera de desecho, etc.). Los residuos que salen despedidos son peligrosos. 5. NO ENCIENDA NUNCA LA MÁQUINA con la pieza de trabajo en contacto con la superficie abrasiva. Se podría producir retroceso. 6. SUJETE FIRMEMENTE LA MÁQUINA a una superficie de soporte. Es posible que las vibraciones hagan que la máquina se deslice, se desplace o vuelque. 7. CUBRA EL EJE DE TOMA DE FUERZA cuando no esté utilizando accesorios. Los ejes que giran sin tener colocados los protectores pueden crear un peligro de enredo que puede causar lesiones. 8. UTILICE UN SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE POLVO. Se sabe que algunos tipos de madera causan enfermedades u otros problemas de salud. 9. LIMPIE LA MÁQUINA y el colector de polvo minuciosamente cuando procese distintos tipos de piezas de trabajo (de madera, acero o aluminio). La combinación de polvo de madera y polvo de metal puede crear un peligro de explosión o de incendio. NO LIJE NI PULA MAGNESIO. Si lo hace, se producirá un incendio. 10. EVITE QUE LA PIEZA DE TRABAJO entre en contacto con la correa de lijar antes de arrancar la herramienta. Una pérdida de control de la pieza de trabajo es peligrosa. 11. EVITE LAS OPERACIONES COMPLICADAS Y LAS POSICIONES DIFÍCILES DE LAS MANOS. Un resbalón repentino podría hacer que una mano se mueva hasta el disco abrasivo o la correa abrasiva. 12. MANTENGA UNA HOLGURA MÁXIMA DE 1/16" entre la mesa y el disco abrasivo. La pieza de trabajo podría ser introducida en el espacio entre el disco abrasivo y la mesa. 13. SOPORTE LA PIEZA DE TRABAJO firmemente con un calibre de ingletes, un tope trasero o la mesa de trabajo cuando lije con una correa. Sujete firmemente la pieza de trabajo. Una pérdida de control de la pieza de trabajo es peligrosa. 14. EVITE EL RETROCESO lijando de acuerdo con las flechas direccionales. Haga avanzar la pieza de trabajo contra el lado de rotación hacia abajo del disco o contra el sentido de rotación hacia delante de la correa. Una pérdida de control de la pieza de trabajo es peligrosa. 14. EVITE EL RETROCESO lijando de acuerdo con las flechas direccionales. Haga avanzar la pieza de trabajo contra el lado de rotación hacia abajo del disco o contra el sentido de rotación hacia delante de la correa. Una pérdida de control de la pieza de trabajo es peligrosa. 15. NO LIJE piezas de trabajo muy pequeñas o muy delgadas que no se puedan controlar de modo seguro. Una pérdida de control de la pieza de trabajo es peligrosa. 16. SOPORTE APROPIADAMENTE LAS PIEZAS DE TRABAJO LARGAS O ANCHAS. Una pérdida de control de la pieza de trabajo es peligrosa. 17. NO REALICE NUNCA TRABAJO DE INSTALACIÓN, MONTAJE O PREPARACIÓN en la mesa o el área de trabajo cuando la máquina esté en marcha. Un resbalón repentino podría hacer que una mano se mueva hasta la superficie abrasiva. El resultado puede ser lesiones graves. 18. APAGUE LA MÁQUINA, desconéctela de la fuente de alimentación y limpie la mesa o el área de trabajo antes de dejar la máquina. BLOQUEE EL INTERRUPTOR EN LA POSICIÓN DE APAGADO para impedir el uso no autorizado. Otra persona podría arrancar accidentalmente la máquina y resultar lesionada. 19. HAY INFORMACIÓN ADICIONAL disponible relacio-nada con la utilización segura y apropiada de herrami-entas mecánicas (por ejemplo, un video sobre seguridad) a través del Instituto de Herramientas Mecánicas, Power Tool Institute, 1300 Sumner Avenue, Cleveland, OH 44115-2851 (www.powertoolinstitute.com). También hay información disponible a través del Consejo Nacional de Seguridad, National Safety Council, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201. Sírvase consultar también los Requisitos de Seguridad para Máquinas de Elaboración de la Madera ANSI 01.1 del Instituto Nacional Americano de Normas (American National Standards Institute) y las normas OSHA 1910.213 del Departamento de Trabajo de los EE.UU. GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES. Refiérase a ellas con frecuencia y utilícelas para adiestrar a otros. 44 CONEXIONES A LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN Debe utilizarse un circuito eléctrico independiente para las máquinas. Este circuito debe tener alambre de no menos del No. 12 y debe estar protegido con un fusible de acción retardada de 20 A. Si se utiliza un cordón de extensión, utilice únicamente cordones de extensión de tres alambres que tengan enchufes de tipo de conexión a tierra con tres terminales y un receptáculo coincidente que acepte el enchufe de la máquina. Antes de conectar el máquina a la línea de alimentación, asegúrese de que el interruptor(s) esté en la posición de apagado y cerciórese de que la corriente eléctrica tenga las mismas características que las que estén indicadas en la máquina. Todas las conexiones a la línea de alimentación deben hacer buen contacto. El funcionamiento a bajo voltaje dañará el máquina. No exponga la máquina a la lluvia ni la utilice en lugares húmedos. ESPECIFICACIONES DEL MOTOR La máquina está cableada para corriente alterna de 120 V, 60 Hz. Antes de conectar la máquina a la fuente de alimentación, asegúrese de que el interruptor esté en la posición de apagado. INSTRUCCIONES DE CONEXIóN A TIERRA Esta máquina debe estar conectada a tierra mientras se esté utilizando, para proteger al operador contra las descargas eléctricas. 1. Todas las máquinas conectadas con cordón conectadas a tierra: En caso de mal funcionamiento o avería, la conexión a tierra proporciona una ruta de resistencia mínima para la corriente eléctrica, con el fin de reducir el riesgo de descargas eléctricas. Esta máquina está equipada con un cordón eléctrico que tiene un conductor de conexión a tierra del equipo y un enchufe de conexión a tierra. El enchufe debe enchufarse en un tomacorriente coincidente que esté instalado y conectado a tierra adecuadamente, de acuerdo con todos los códigos y ordenanzas locales. No modifique el enchufe suministrado. Si el enchufe no cabe en el tomacorriente, haga que un electricista calificado instale el tomacorriente apropiado. La conexión inapropiada del conductor de conexión a tierra del equipo puede dar como resultado riesgo de descargas eléctricas. El conductor con aislamiento que tiene una superficie exterior de color verde con o sin franjas amarillas es el conductor de conexión a tierra del equipo. Si es necesario reparar o reemplazar el cordón eléctrico o el enchufe, no conecte el conductor de conexión a tierra del equipo a un terminal con corriente. Consulte a un electricista competente o a personal de servicio calificado si no entiende completamente las instrucciones de conexión a tierra o si tiene dudas en cuanto a si la máquina está conectada a tierra apropiadamente. Utilice únicamente cordones de extensión de tres alambres que tengan enchufes de tipo de conexión a tierra con tres terminales y receptáculos de tres conductores que acepten el enchufe de la máquina, tal como se muestra en la Fig. A. Repare o reemplace inmediatamente los cordones dañados o desgastados. 2. Máquinas conectadas con cordón conectadas a tierra diseñadas para utilizarse en un circuito de alimentación que tenga una capacidad nominal de menos de 150 V: Si la máquina está diseñada para utilizarse en un circuito que tenga un tomacorriente parecido al que se ilustra en la Fig. A, la máquina tendrá un enchufe de conexión a tierra que se parece al enchufe ilustrado en la Fig. A. Puede utilizarse un adaptador temporal, que se parece al adaptador ilustrado en la Fig. B, para conectar este enchufe a un receptáculo coincidente de dos conductores, tal como se muestra en la Fig. B, si no se dispone de un tomacorriente conectado a tierra apropiadamente. El adaptador temporal debe utilizarse solamente hasta que un electricista calificado pueda instalar un tomacorriente conectado a tierra apropiadamente. La orejeta, lengüeta, etc., rígida de color verde que sobresale del adaptador debe conectarse a una toma de tierra permanente, como por ejemplo una caja tomacorriente conectada a tierra adecuadamente. Siempre que se utilice un adaptador, debe sujetarse en su sitio con un tornillo de metal. NOTA: En Canadá, el uso de un adaptador temporal no está permitido por el Código Eléctrico Canadiense. En todos los casos, asegúrese de que el receptáculo en cuestión esté conectado a tierra adecuadamente. Si no está seguro, haga que un electricista calificado compruebe el receptáculo. CAJA TOMACORRIENTE CONECTADA A TIERRA CAJA TOMACORRIENTE CONECTADA A TIERRA TERMINALES QUE LLEVAN CORRIENTE MEDIO DE CONEXIÓN TIERRA ADAPTADOR EL TERMINAL DE CONEXIÓN A TIERRA ES EL MÁS LARGO DE LOS 3 TERMINALES Fig. B Fig. A 45 CORDONES DE EXTENSIÓN Utilice cordones de extensión apropiados. Asegúrese de que el cordón de extensión esté en buenas condiciones y de que sea un cordón de extensión de tres alambres que tenga un enchufe de tipo de conexión a tierra con tres terminales y un receptáculo coincidente que acepte el enchufe de la máquina. Cuando utilice un cordón de extensión, asegúrese de emplear un cordón que sea lo suficientemente pesado como para llevar la corriente de la máquina. Un cordón de tamaño insuficiente causará una caída de la tensión de la línea eléctrica que dará como resultado pérdida de potencia y recalentamiento. En la Fig. C1 se muestra el calibre correcto que debe utilizarse dependiendo de la longitud del cordón. En caso de duda, utilice el siguiente calibre más pesado. Cuanto más pequeño sea el número de calibre, más pesado será el cordón. CORDÓN DE EXTENSIÓN DE CALIBRE MÍNIMO TAMAÑOS RECOMENDADOS PARA USO CON MÁQUINAS ELÉCTRICAS ESTACIONARIAS Capacidad Nominal En Amperios Voltios 0-6 0-6 0-6 0-6 6-10 6-10 6-10 6-10 10-12 10-12 10-12 10-12 12-16 12-16 12-16 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 Longitud Total Del Cordon En Pies Calibre Del Cordon De Extensión Hasta 25 25-50 50-100 100-150 Hasta 25 25-50 50-100 100-150 Hasta 25 25-50 50-100 100-150 Hasta 25 25-50 18 AWG 16 AWG 16 AWG 14 AWG 18 AWG 16 AWG 14 AWG 12 AWG 16 AWG 16 AWG 14 AWG 12 AWG 14 AWG 12 AWG greater than 50 feet not recommended Fig. C-1 DESCRIPCIÓN FUNCIONAL PROLOGO El Delta SA180 modelo es la última máquina para enarenar el metal de madera y que muele. La velocidad de la correa de 3000 SFPM es ideal para el metal que muele, quitando las rebabas y afilando, así como trabajos que enarenan y que pulimentan. El disco del diámetro del 8"funciona en 1725 RPM para acabar las maderas, los plásticos, las composiciones y más duros y suaves. NOTA: La foto del cubierta del manual illustra el modelo de production actual. Todas las demas ilustraciones son solamente representativas y es posible que no muestren el color, el etiquetado y los accesorios reales. 46 CONTENIDO DE CARTON 1 2 1 5 2 3 4 3 6 7 9 5 4 8 6 13 9 8 10 7 11 14 12 Fig. 1A Fig. 1B Fig. 1A Pièces De Ponceuse Fig. 1B Hardware 1. Asamblea De la Correa 2. Motor, correa, y base 3. Tabla Del Disco 4. Tableau De Ceinture 5. Garde Intérieure De Poulie 6. Protector Superior Del Disco 7. Un Protector Más bajo Del Disco 8. Manijas De la Abrazadera 9. Placa Del Disco 10. Disco Que enarena 11. Llave Allen De 8mm 12. Llave Allen De 2.5mm 13. Escuadra De Ingletes 14. Conducto De Polovo 1. Tornillo De Cabeza De Zócalo De la Tuerca hexagonal De M10x1.5x20mm (2) 2. Tornillo De la Cabeza Del Queso De M6x1x15mm (1) 3. Tornillo De la Cabeza Del Queso De M4x.07x45mm (1) 4. Vis De Tête De Fromage De M4x.07x10mm (5) 5. Arandela Plana De 10mm (4) 6. Arandela De Cierre 10mm (2) 7. Arandela Plana Del 3/16"(2) 8. Frein d'écrou Interne De Dent De 6.4mm (1) 9. Tuerca De Ala M4x.07 (1) Desempaquetado y LimpiEZA Desembale cuidadosamente la máquina y todos los elementos sueltos del o los contenedores de envío. Retire el aceite anticorrosivo de las superficies sin pintura con un paño suave humedecido con alcohol mineral, solvente o alcohol desnaturalizado. No use solventes volátiles como gasolina, nafta, acetona o solvente de barniz para limpiar la máquina. Luego de limpiar, cubra las superficies sin pintura con cera en pasta de buena calidad que se utiliza para los pisos del hogar. 47 ENSAMBLAJE Para su propia seguridad, no conecte la maquina a la fuente de energia hasta que la maquina haya sido ensamblada por completo y usted haya leido y entendido completamente el manual del propietario. ESTIMACIÓN DEL TIEMPO DE ENSAMBLAJE La asamblea para esta máquina es más o menos 1-2 horas. HERRAMIENTAS DE ENSAMBLAJE REQUERIDAS destornillador de cabeza Phillips Llave hexagonal de 8 mm ENSAMBLAJE DE LA UNIDAD DE CORREA A LA BASE B 1. Inserte los dos tornillos con arandelas de cierre y arandelas planas (A) Fig. 1 hacia arriba a través de los dos agujeros (B) en la base, y enrosque los tornillos en los agujeros roscados (C) en el fondo de la unidad de correa. No apriete los dos tornillos (A) completamente en este momento. C A D B Fig. 1 2. La Fig. 2 ilustra los dos tornillos (A) insertados en los dos agujeros al fondo de la base. A Fig. 2 3. La Fig. 3 ilustra la unidad de correa (D) ensamblada a la base. D ENSAMBLAJE DE LA CORREA DE MARCHA Y AJUSTE DE LA TENSION DE CORREA Fig. 3 A B Disconecte la máquina de fuente de engería. 2. Ensamble la correa de marcha (A) Fig. 4 a las dos poleas, como se ilustra aquí. 3. Deslice el conjunto del marco de la lijadora (B) Fig. 4 hacia adelante hasta que exista en la correa (A) una deflexión de aproximadamente 1/4 a 1/2 pulgada en el tramo central entre las poleas, utilizando presión ligera con los dedos. 4. Apriete entonces los dos tornillos que afianzan la 1. Fig. 4 48 E ENSAMBLAJE DEL PROTECTOR PARA EL DISCO DE LIJADO Y LAS CORREAS Y POLEAS A Disconecte la máquina de fuente de engería. 2. Coloque el protector (A) Fig. 5 en su sitio sobre el marco de la unidad de disco y sosténgala en su sitio mediante el uso de los dos tornillos y arandelas (B) y (C). AVISO: El acceso al tornillo (C) se consigue mediante el agujero (D) en la parte superior del protector. No apriete los tornillos (B) y (C) completamente en este momento, ya que el protector debe ser ajustado al plato del disco de lijado. 3. Ensamble el protector interior (E) Fig. 6 al conjunto del protector con el tornillo (F) Fig. 7 y la tuerca de mariposa (G) Fig. 6, como se ilustra aquí. 1. D C B Fig. 5 G E Fig. 6 F Fig. 7 ENSAMBLAJE DEL DISCO DE LIJADO AL PLATO DEL DISCO 1. Asegúrese que el plato del disco (A) Fig. 8 esté limpio. 2. Quite el respaldo adhesivo del disco de lijado y oprima el disco de lijado (B) firmemente sobre el plato del disco (A), como lo ilustra la Fig. 8. B A Fig. 8 49 ENSAMBLAJE DEL PLATO DEL DISCO DE LIJADO AL EJE DEL MOTOR C Disconecte la máquina de fuente de engería. 2. Ensamble el plato del disco de lijado (A) Fig. 9 al eje del motor con la llave (B) en el eje del motor engranada con la chaveta (C) en el cubo del disco de lijado. 3. Gire el disco de lijado hasta que el tornillo de fijación (D) Fig. 9 esté en la posición superior, y apriete entonces el tornillo de fijación (D) Fig. 9 utilizando para ello la llave (E) Fig. 10, a través del agujero (F) en la parte superior del conjunto del protector. 4. Ajuste el protector del disco de manera que el borde (G) Fig. 10 cubra la orilla exterior del disco de lijado, y apriete los dos tornillos, de los cuales aparece uno en (H), que conectan el protector del disco a la base. 1. D B A Fig. 9 G E F H Fig. 10 ENSAMBLAJE DEL PROTECTOR INFERIOR DEL DISCO DE LIJADO Disconecte la máquina de fuente de engería. 2. Ensamble el protector inferior del disco de lijado (A) a la base del disco utilizando los tres tornillos y arandelas (B), como lo ilustra la Fig. 11. 1. B A Fig. 11 ENSAMBLAJE DEL CONDUCTO DE POLVO DEL DISCO DE LIJADO A 1. Ensamble el conducto de polvo del disco de lijado (A) a la base de la lijadora de disco mediante el uso del tornillo y la arandela de cierre (B), como lo ilustra la Fig. 12. B Fig. 12 50 ENSAMBLAJE DE LA MESA DEL DISCO DE LIJADO A Disconecte la máquina de fuente de engería. 2. Se suministran dos agarraderas de abrazadera con su máquina, una para la mesa de la lijadora de correa y otra para la mesa de la lijadora de disco. Desmántele ambas agarraderas destornillándolas y quitando el tornillo (A), resorte (B), y agarradera (C) del gorrón de cierre (D) como se ilustra en la Fig. 13. 1. C D A B C D Fig. 13 3. Coloque la mesa del disco (E) Fig. 14 sobre la estructura de la base de disco, asegurándose que la llave (F) en el soporte de la mesa esté engranada con la chaveta (G) en la estructura de la base. F E G Fig. 14 4. Utilizando el gorrón de cierre (H) Fig. 15, del conjunto de la agarradera, y la arandela plana (J), enrosque el gorrón de cierre (H) en el agujero roscado de la estructura de la base para sostener el conjunto de la mesa (E) en su sitio, como se ilustra aquí. E H 5. Ensamble la agarradera (C) Fig. 15 al gorrón de cierre (H) y afiáncela con un tornillo (A) y el resorte (B). J C Fig. 15 6. La Fig. 16. ilustra la agarradera de cierre (C) plenamente ensamblada. AVISO: La agarradera de cierre (C) está accionada por resorte y puede ser colocada en distintas maneras tomando la agarradera y colocándola sobre el gorrón dentado localizado debajo de la agarradera. C Fig. 16 51 B A ENSAMBLAJE DE LA MESA Disconecte la máquina de fuente de engería. 2. Coloque el conjunto de la mesa (A) Fig. 17 en su sitio sobre el marco de la lijadora de correa, y utilizando el gorrón de cierre (B), del conjunto de la agarradera, y la arandela plana (C), enrosque el gorrón de cierre (B) en el agujero roscado en la estructura de base para sostener el conjunto de la mesa en su sitio, como se ilustra aquí. 3. Ensamble la agarradera (D) Fig. 18 al gorrón de cierre y afiáncela con el tornillo (E) y el resorte. 4. AVISO: La agarradera de cierre (D) Fig. 18 está accionada por resorte y puede ser colocada en distintas maneras tomando la agarradera y colocándola sobre el gorrón dentado localizado debajo de la agarradera. 1. A C B Fig. 17 E AFIANZANDO LA LIJADORA A LA SUPERFICIE DE APOYO D Si existe cualquier tendencia al volcaje o al movimiento sobre la superficie de apoyo por parte de la lijadora durante ciertas funciones, la lijadora debe ser afianzada seguramente a la superficie de apoyo. Se suministra dos agujeros en el plato de base de la lijadora para montaje facil. Fig. 18 OPERACIÓN Controles y Ajustes operacionales ARRANCANDO Y DETENIENDO LA LIJADORA Asegúrese de que el interruptor esté en la posición de "APAGADO" (OFF) antes de enchufar el cable de alimentación en el tomacorriente. No toque las patas de metal del enchufe al enchufar o desenchufar el cable. El interruptor de ENCENDIDO/APAGADO (A) Fig. 21 está localizadosobre una caja de interruptores en la base de la lijadora. Para ENCENDER la máquina, mueva el interruptor (A) a la posición elevada. Para APAGAR la máquina, mueva el interruptor (A) a la posición inferior. A FIJANDO EL INTERRUPTOR EN LA POSICION DE APAGADO Fig. 21 IMPORTANTE: Cuándo la herramienta no es adentro uso, el interruptor se debe bloquear en el OFF posición para prevenir uso desautorizado. Esto puede hacerse tomando la pieza acodada (B) y removiéndolo por completo del interruptor, tal como se ilustra en la Fig. 22. El interruptor no funcionará sin la pieza acodada (B). No obstante, si se quita la pieza acodada mientras que la sierra está funcionando, ésta puede ser apagada una vez, pero no puede volver a arrancar sin la inserción de la pieza acodada (B). En el caso de un corte eléctrico (por ejemplo por un interruptor o fusible quemados) bloquee siempre el interruptor en la posición de apagado (off) hasta que se restablezca la energía principal. B Fig. 22 52 ALINEAMIENTO DE LA CORREA DE LIJADO B El alineamiento de la correa está fijado en la fábrica para que la correa (A) Fig. 23 funcione debidamente sobre las poleas. No obstante, si la correa (A) llegase a tirar hacia un lado o el otro sobre las poleas, puede realizarse un ajuste al girar la perilla de alineamiento (B). El girar la perilla (B) en el sentido de las manecillas del reloj moverá la correa hacia la derecha cuando se mira hacia la lijadora. El girar la perilla (B) en el sentido de las manecillas del reloj moverá la correa hacia la izquierda. ESTE AJUSTE ES GEN-ERALMENTE MUY LIGERO. A Fig. 23 PLATO El plato (A) Fig. 24 está fabricado de acero pesado para apoyar el material debidamente durante el lijado. El plato debe ajustarse de manera que casi roce el dorso de la correa de lijado. Para ajustar el plato, afloje el tornillo (B), ajuste el plato a la posición deseada, y apriete el tornillo (B). A Para quitar el plato para funciones tales como el pulido con correas abrasantes, el lijado de curvas, la pulimentación, u otras funciones de especialidad, quite el tornillo (B) Fig. 24 y quite el plato (A). B AJUSTES DE LA MESA DE LA CORREA La mesa de la lijadora de correa (A) Fig. 25 puede ser inclinada o movida hacia adentro o afuera mediante el aflojado de la agarradera de cierre (B), moviendo la mesa a la posición deseada, y apretando nuevamente la agarradera de cierre (B). AVISO: La agarradera de cierre (B) está accionada por resorte y puede ser colocada en distintas maneras tomando la agarradera y colocándola sobre el gorrón de cierre dentado localizado debajo de la agarradera. Fig. 24 D C A Para evitar atrapar el material o los dedos entre la mesa y la correa de Lijado, el borde de la mesa (C) Fig. 25 debe colocarse a un maximo de 1/16 de pulgada de la correa de lijado (D), como se ilustra aqui. B Para la mayoría de las operaciones de lijado, la mesa debe colocarse a un ángulo de 90 grados con respecto a la correa de lijado. Se proporciona un tope positivo para asegurar el posicionamiento rápido de la mesa a 90 grados de la correa. Afloje la palanca de cierre de mesa (B) Fig. 26 e incline la mesa hacia atrás lo más lejos posible. Utilizando una escuadra de combinaciones (E), coloque un extremo de la escuadra sobre la mesa con el otro extremo contra la correa de lijado, como lo muestra la ilustración, y verifique que la mesa está a 90 grados de la correa. Si la mesa no está a 90 grados de la correa, gire el tornillo de ajuste con la llave (F). El tornillo de ajuste debe hacer fondo contra el marco cuando la mesa se encuentre a 90 grados de la correa. Fig. 25 E F B Fig. 26 53 La mesa puede inclinarse 45 grados hacia adelante como lo ilustra la Fig. 27, aflojando la palanca de cierre (B). Utilizando una escuadra de combinaciones (E), verifique que la mesa está a 45 grados de la correa y apriete la palanca de cierre (B). D Para evitar atrapar el material o los dedos entre la mesa y la correa de Lijado, el borde de la mesa (C) debe colocarse a un maximo de 1/16 de pulgada de la correa de lijado (D), cuando la mesa esta inclinada. E C Fig. 27 AJUSTES DE LA MESA DE DISCO La mesa de disco (A) Fig. 28 puede ser inclinada a 45 grados hacia arriba o abajo mediante el aflojado de la agarradera de cierre (B), inclinando la mesa, y apretando nuevamente la agarradera de cierre (B). AVISO: La agarradera de cierre (B) está accionada por resorte y puede ser colocada en distintas maneras tomando la agarradera (B) y colocándola sobre el gorrón de cierre dentado localizado debajo de la agarradera. C B D Para evitar atrapar el material o los dedos entre la mesa y el disco de Lijado, el disco de lijado (C) debe colocarse a un maximo de 1/16 de pulgada del borde de la mesa (D). A Fig. 28 Esto puede conseguirse al mover el disco de lijado hacia adentro o afuera en el eje del motor. Para verificar si la mesa está a 90 grados del disco de lijado, coloque una escuadra (E) Fig. 29 sobre la mesa con un extremo de la escuadra contra el disco de lijado, como se ilustra aquí. Si resulta necesario hacer un ajuste, afloje la palanca de lijado (B) y mueva la mesa hasta que esté seguro que se encuentra a 90 grados del disco de lijado. Apriete entonces la palanca de cierre (B). B E Fig. 29 Después, afloje el tornillo (F) Fig. 30 y ajuste el indicador (G) de manera que apunte hacia la marca de "0" grados en la escala de la mesa. G F Fig. 30 54 QUITANDO E INSTALANDO LAS CORREAS ABRASANTES A Disconecte la máquina de 1. B fuente de engería. 2. Destornille y quite las dos perillas (A) Fig. 31 y quite la tapa lateral (B) de la unidad de correa. 3. Oprima la perilla de alineamiento para soltar la tensión de la correa, y quite la correa (C) Fig. 32 de las tres poleas (D), como se ilustra aquí. 4. Instale la nueva correa de 1 x 42 pulg. y vuelva a colocar la tapa lateral. Revise el alineamiento de la correa habiendo hecho referencia a la sección titulada ALINEAMIENTO DE LA CORREA, y haga los ajustes necesarios. IMPORTANTE: Algunas correas tienen una flecha direccional imprimida en el interior de la correa. En estos casos, la correa debe ser instalada de manera que la correa direccional esté en la misma dirección en que funciona la máquina. La correa de lijado corre hacia abajo al frente de la máquina. A Fig. 31 D QUITANDO E INSTALANDO LOS DISCOS ABRASANTES 1. 2. 3. 4. 5. 6. Disconecte la máquina de fuente de engería. Quite la mesa del disco de lijado. Quite el viejo disco abrasante del plato del disco de lijado. Limpie el plato del disco concienzudamente. Quite el respaldo de la parte trasera del nuevo disco abrasante y oprima el disco abrasante firmemente sobre el plato del disco. Vuelva a colocar la mesa del disco de lijado. C D Fig. 32 C ESCUADRA DE INGLETES B Se suministra una escuadra de ingletes (A) Fig. 33 junto con su lijadora, y puede utilizarse sobre la mesa del disco, como se ilustra aquí, o sobre la mesa de la correa. La escuadra de ingletes puede ser fijada en cualquier lugar hasta los 45 grados a izquierda o derecha aflojando la perilla de cierre (B), inclinando el cuerpo de la escuadra de ingletes (C) al ángulo deseado, y apretando la perilla de cierre (B). A CONDUCTOS DE POLVO Fig. 33 Se suministran dos conductos de polvo con su lijadora de correa y de disco, y están equipados con aberturas de 1-1/4 pulgadas de diámetro interno que pueden conectarse con facilidad a un sistema de recolección de polvo. El conducto de polvo (A) Fig. 34 es para la unidad de correa, y el conducto de polvo (B) es para la unidad de disco. A B Fig. 34 55 UTILIZAR LA MAQUINA OPERACIONES TIPICAS El uso de conexiones y accesorios no recomendados por Delta puede conllevar el riesgo de lesionamientos. Las siguientes sólo son algunas de las muchas operaciones que pueden realizarse con su Lijadora de Correa de 1 pulg./Disco de 8 pulg. de Delta. Afilando un cincel frío sobre la unidad de correa con la mesa inclinada. Fig. 35 Lijando aluminio sobre la unidad del disco con la mesa inclinada y utilizando la escuadra de ingletes como guía. AVISO: Lije siempre del lado izquierdo (hacia abajo) del disco de lijado, como se ilustra aquí. El lijado en el lado derecho (hacia arriba) del disco puede hacer que el mater-ial vuele hacia arriba, lo que puede ser peligroso. Fig. 36 Lijando curvas exteriores sobre la unidad de correa con el plato fuera de sitio. Fig. 37 Afilando un cincel de madera sobre la unidad de correa, haciendo uso de un bloque de madera para apoyar el cincel y proporcionar un espacio libre para la agarradera del cincel. Lije un biselado en el bloque de madera para colocar la madera lo más cerca posible de la correa de lijado, y abrace la madera a la mesa, como se ilustra aquí. Fig. 38 56 Operación de pulido haciendo uso del accesorio 31-378 de correa de felpa en vez de la correa de lijado. AVISO: La mayoría de las operaciones de pulido se realizan con el plato fuera de su sitio. Fig. 39 Lijado en espacios apretados con la correa de lijado. Fig. 40 Las curvas interiores pueden ser lijadas sobre la rueda de lijado superior con la tapa lateral fuera de su sitio. Fig. 41 57 LOCALIZACION DE FALLAS Para obtener asistencia para su máquina, visite nuestro sitio Web en www.deltamachinery.com para tener acceso a una lista de centros de servicio o llame a la línea de ayuda de Delta Machinery al 1-800-223-7278. (En Canadá, llame al 1-800-463-3582.) MANTENIMIENTO MANTENGA LA MÁQUINA LIMPIA Periódicamente sople por todas las entradas de aire con aire comprimido seco. Todas las piezas de plástico deben limpiarse con un paño suave y húmedo. NUNCA utilice solventes para limpiar las piezas de plástico. Podrían derretirse o dañar el material. Utilice equipo de seguridad certificado para proteger sus ojos, oídos y vías respiratorias cuando use aire comprimido. FALLA EN EL ENCENDIDO Si la máquina no enciende, verifique que las patas del enchufe del cable hagan buen contacto en el tomacorriente. Además, revise que no hayan fusibles quemados o interruptores automáticos de circuito abierto en la línea. LUBRICACIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA ÓXIDO Aplique semanalmente cera en pasta para pisos a la mesa de la máquina y a la extensión u otra superficie de trabajo. También puede usar productos protectores disponibles en comercios y diseñados con este propósito. Siga las instrucciones del fabricante para su uso y seguridad. Para limpiar el óxido de las mesas de hierro fundido, necesitará los siguientes materiales: 1 hoja de Almohadilla Manual para Matizado mediana Scotch-Brite™ , 1 lata de WD-40® y 1 lata de desgrasador. Aplique el WD-40 y pula la superficie de la mesa con la almohadilla Scotch-Brite. Desgrase la mesa y luego aplique el producto protector como se muestra más arriba. 58 SERVICIO PIEZAS DE REPUESTO con garantía autorizado, visite nuestro sitio web en www. deltamachinery.com o llame a nuestro Centro de atención al cliente al 1-800-223-7278. Todas las reparaciones realizadas por nuestros centros de mantenimiento están completamente garantizadas en relación con los materiales defectuosos y la mano de obra. No podemos otorgar garantías en relación con las reparaciones ni los intentos de reparación de otras personas. Utilice sólo piezas de repuesto idénticas. Para obtener una lista de piezas o para solicitar piezas, visite nuestro sitio web en servicenet.deltamachinery.com. También puede solicitar piezas en nuestro centro más cercano, o llamando a nuestro Centro de atención al cliente al 1-800-223-7278 para obtener asistencia personalizada de nuestros técnicos capacitados. También puede escribirnos solicitando información a Delta Machinery, 4825 Highway 45 North, Jackson, Tennessee 38305 - Mantenimiento de productos. Asegúrese de incluir toda la información mencionada en la placa de la herramienta (número de modelo, tipo, número de serie, etc.) MANTENIMIENTO Y REPARACIONES Con el paso del tiempo, todas las herramientas de calidad requieren mantenimiento o reemplazo de las piezas. Para obtener información acerca de Delta Machinery, sus sucursales propias o un Centro de mantenimiento ACCESORIOS Una línea completa de accesorios está disponible de su surtidor de Porter-Cable • Delta, centros de servicio de la fábrica de Porter-Cable • Delta, y estaciones autorizadas delta. Visite por favor nuestro Web site www.deltamachinery. com para un catálogo o para el nombre de su surtidor más cercano. Puesto que los accesorios con excepción de ésos ofrecidos por Delta no se han probado con este producto, el uso de tales accesorios podría ser peligroso. Para la operación más segura, solamente el delta recomendó los accesorios se debe utilizar con este producto. 59 GARANTIA Para registrar la herramienta para obtener el mantenimiento cubierto por la garantía de la herramienta, visite nuestro sitio web en www.deltamachinery.com. Garantía limitada de dos años para productos nuevos Delta reparará o reemplazará, a expensas y opción propias, cualquier máquina nueva, pieza de máquina nueva o accesorio de máquina nuevo Delta que durante el uso normal haya presentado defectos de fabricación o de material, siempre que el cliente devuelva el producto con el transporte prepagado a un centro de servicio de fábrica Delta o una estación de servicio autorizado Delta, con un comprobante de compra del producto, dentro del plazo de dos años y dé a Delta una oportunidad razonable de verificar el supuesto defecto mediante la realización de una inspección. Para todos los productos Delta reacondicionados, el período de garantía es de 180 días. Delta podrá requerir que los motores eléctricos sean devueltos con el transporte prepagado a una estación autorizada de un fabricante de motores para ser sometidos a inspección y reparación o para ser reemplazados. Delta no será responsable de ningún defecto alegado que haya resultado del desgaste normal, uso indebido, abuso o reparación o alteración realizada o autorizada específicamente por alguien que no sea un centro de servicio autorizado Delta o un representante autorizado Delta. Delta no será responsable en ninguna circunstancia de los daños incidentales o emergentes que se produzcan como resultado de productos defectuosos. Esta garantía es la única garantía de Delta y establece el recurso exclusivo del cliente en lo que respecta a los productos defectuosos; Delta rechaza expresamente todas las demás garantías, expresas o implícitas, tanto de comerciabilidad como de idoneidad para un propósito o de cualquier otro tipo. The following are trademarks of PORTER-CABLE • DELTA (Las siguientes son marcas registradas de PORTER-CABLE • DELTA S.A.) (Les marques suivantes sont des marques de fabriquant de la PORTER-CABLE • DELTA): Auto-Set®, bammer®, B.O.S.S.®, Builder’s Saw®, Contractor’s Saw®, Contractor’s Saw II™, Delta®, DELTACRAFT®, DELTAGRAM™, Delta Series 2000™, DURATRONIC™, Emc²™, FLEX®, Flying Chips™, FRAME SAW®, Grip Vac™, Homecraft®, Jet-Lock®, JETSTREAM®, ‘kickstand®, laserloc®, MICRO-SET®, Micro-Set®, Midi Lathe®, MORTEN™, network™, OMNIJIG®, POCKET CUTTER®, PORTA-BAND®, PORTA-PLANE®, PORTER-CABLE®&(design), PORTER-CABLE®PROFESSIONAL POWER TOOLS, PORTER-CABLE REDEFINING PERFORMANCE™, Posi-Matic®, Q-3®&(design), QUICKSAND®&(design), QUICKSET™, QUICKSET II®, QUICKSET PLUS™, riptide™&(design), SAFE GUARD II®, SAFE-LOC®, Sanding Center®, SANDTRAP®&(design), SAW BOSS®, Sawbuck™, Sidekick®, SPEED-BLOC®, SPEEDMATIC®, SPEEDTRONIC®, STAIR EASE®, The American Woodshop®&(design), The Lumber Company®&(design), THE PROFESSIONAL EDGE®, THE PROFESSIONAL SELECT®, THIN-LINE™, TIGER®, TIGER CUB®, TIGER SAW®, TORQBUSTER®, TORQ-BUSTER®, TRU-MATCH™, TWIN-LITE®, UNIGUARD®, Unifence®, UNIFEEDER™, Unihead®, Uniplane™, Unirip®, Unisaw®, Univise®, Versa-Feeder®, VERSAPLANE® , whisper series®,WOODWORKER’S CHOICE™. Trademarks noted with ™ and ® are registered in the United States Patent and Trademark Office and may also be registered in other countries. Las Marcas Registradas con el signo de ™ y ® son registradas por la Oficina de Registros y Patentes de los Estados Unidos y también pueden estar registradas en otros países. Marques déposées, indiquées par la lettre ™ et ®, sont déposées au Bureau des brevets d’invention et marques déposées aux Etats-Unis et pourraient être déposées aux autres pays. Delta Machinery 4825 Highway 45 North Jackson, TN 38305 www.deltamachinery.com

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