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MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA PARA ELECTRODOS REVESTIDOS IMPORTANTE: ANTES DE LA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL APARATO, LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL Y CONSERVARLO, DURANTE TODA LA VIDA OPERATIVA, EN UN SITIO CONOCIDO POR LOS INTERESADOS. ESTE APARATO DEBERÁ SER UTILIZADO EXCLUSIVAMENTE PARA OPERACIONES DE SOLDADURA. COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA Este aparato se ha construido de conformidad a las indicaciones contenidas en la norma armonizada IEC 60974-10 y se deberá usar solo de forma profesional en un ambiente industrial. En efecto, podrían presentarse potenciales dificultades en el asegurar la compatibilidad electromagnética en un ambiente diferente del industrial. 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LA SOLDADURA Y EL CORTE DE ARCO PUEDEN SER NOCIVOS PARA USTEDES Y PARA LOS DEMÁS, por lo que el utilizador deberá ser informado de los riesgos, resumidos a continuación, que derivan de las operaciones de soldadura. Para informaciones más detalladas, pedir el manual cod.3.300.758 DESCARGA ELÉCTRICA – Puede matar. · Instalar y conectar a tierra el aparado según las normas aplicables. · No tocar las partes eléctricas bajo corriente o los electrodos con la piel desnuda, los guantes o las ropas mojadas. · Aíslense de la tierra y de la pieza en trabajo. · Asegúrense de que su posición de trabajo sea segura. HUMOS Y GASES – Pueden dañar la salud. · Mantengan la cabeza fuera de los humos. · Trabajen con una ventilación adecuada y utilicen aspiradores en la zona del arco para evitar la presencia de gases en la zona de trabajo. RAYOS DEL ARCO – Pueden herir los ojos y quemar la piel. · Protejan los ojos con máscaras para soldadura dotadas de lentes filtrantes y el cuerpo con prendas apropiadas. · Protejan a los demás con adecuadas pantallas o cortinas. RIESGO DE INCENDIO Y QUEMADURAS · Las chispas (salpicaduras) pueden causar incendios y quemar la piel; asegurarse, por tanto de que no se encuentren materiales inflamables en las cercanías y utilizar prendas de protección idóneas. RUIDO Este aparato de por sí no produce ruidos superiores a los 80dB. El procedimiento de corte plasma/soldadura podría producir niveles de ruido superiores a tal límite; por consiguiente, los utilizadores deberán poner en practica las precauciones previstas por la ley. PACE-MAKER (MARCA – PASOS) · Los campos magnéticos que derivan de corrientes elevadas podrían incidir en el funcionamiento de los pace-maker. Los portadores de aparatos electrónicos vitales (pacemaker) deberían consultar el médico antes de acercarse a las operaciones de soldadura de arco, de corte, desagrietamiento o soldadura por puntos. EXPLOSIONES · No trabajar en proximidad de recipientes a presión o en presencia de polvo, gas o vapores explosivos. Manejar con cuidado las bombonas y los reguladores de presión utilizados. 18 RECOGIDA Y GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE APARATOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS ¡No está permitido eliminar los aparatos eléctricos junto con los residuos sólidos urbanos! Según lo establecido por la Directiva Europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplicación en el ámbito de la legislación nacional, los aparatos eléctricos que han concluido su vida útil deben ser recogidos por separado y entregados a una instalación de reciclado ecocompatible. En calidad de propietario de los aparatos, usted deberá solicitar a nuestro representante local las informaciones sobre los sistemas aprobados de recogida de estos residuos. ¡Aplicando lo establecido por esta Directiva Europea se contribuye a mejorar la situación ambiental y salvaguardar la salud humana! EN EL CASO DE MAL FUNCIONAMIENTO, PEDIR LA ASISTENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO. 2 INFORMACIONES GENERALES Este manual ha sido realizado para enseñar a los usuarios de la soldadura cómo funciona y cómo deben efectuarse la instalación y el mantenimiento. Esta maquina es un generador de corriente continua constante apto para la soldadura con procedimiento de electrodos revestidos y con procedimiento TIG con chispa de arranque de contacto. Esta soldadora deberá ser utilizada sólo para las instalaciones descritas en el manual de instrucciones. Controlar, cuando reciban la soldadora, que no existan piezas rotas o averiadas. Cualquier reclamación por pérdidas o daños se debe realizar directamente al transportista. Siempre que se soliciten informaciones sobre la soldadora, se ruega indicar el número de artículo y el número de matrícula. 2.1 EXPLICACIONES Y DATOS TÉCNICOS. IEC 60974.1 IEC 60974.10 N°. U0. PEAK X. La soldadora está construida siguiendo lo establecido por esta norma internacional. Número de matrícula que siempre hay que citar para cualquier petición relacionad con la soldadora. Trasformador-rectificador-trifasico Características de caida. Adaptado para soldar electrodos revestidos. Tensión al vacío secundaria. Valor de pico. Factor de servicio porcentual. El factor de servicio expresa el porcentaje de 10 minutos durante los cuales la soldadora puede trabajar a una determina- da corriente sin producir recalentamiento. Corriente para soldar. Tensión secundaria con corriente I2. Tensión nominal de alimentación. Alimentación trifásica 50 o 60 Hz. Corriente absorbida por la correspondiente corriente de soldadura I2. IP21. Grado de protección del armazón Grado1, segunda cifra, significa que con esta máquina no se puede trabajar al exte rior y con lluvia. S Idónea para trabajar en ambientes alta mente peligrosos. Notas: La soldadora ha sido proyectada además para trabajar en ambientes con grado 3 de polución.(ver IEC 664). I2. U2. U1. 3~50(60)Hz I1. 3 3.1 Los mangos no deben ser utilizados para el levantamiento. 3.2 CONEXIONES PRINCIPALES • Después de la prueba final, la soldadora está conectada a la tensión de alimentación máxima indicada en el panel anterior. • Si se desease cambiar la tensión de alimentación: Colocar el botón del conmutador en posición cero (máquina apagada). Extraer el botón del conmutador destornillado los tornillos de bloqueo. Colocar el disquete cambia tensión de forma tal que el conmutador pueda girar sólo hacia la tensión deseada indicada en el panel Introducir la manecilla y bloquearla con el tornillo •Conectar el cable de alimentación: el conductor amarillo INSTALACION UBICACION Todas las conexiones deben ser efectuadas de conformidad con las normas vigentes y en el pleno respeto de la ley antiaccidentes (ver normas CENELEC - HD 427). Montar las piezas en equipamiento con la soldadora. Sacar la máquina de la paleta cumpliendo con las instruc- ciones. Para el levamiento de la máquina utilizar los dos bulones de ojo superiores plazando las cuerdas según fig. verde del cable debe ser conectado a una eficiente toma de tierra de la instalación, el resto de los conductores deben ser conectado a la linea de alimentación a través de un interruptor situado, si es posible, cerca de la zona de trabajo para permitir un apagado rápido en caso de emergencia. La portada del interruptor magneto-térmico o los fusibles en serie al interruptor debe ser igual a la corriente l1 absorbida por la máquina. La corriente l1 absorbida se deduce de la lectura de los datos técnicos llevados sobre la máquina en correspondencia de la tensión de alimentación U1 a disposición. Eventuales prolongaciones deben ser de sección adecuada a la corriente l1 absorbida. 3.3 CONEXIONES SECUNDARIAS 3.3.1 Conexión de la pinza porta electrodo • La pinza portaelectrodos tendrá que estar conectada a la máquina respetando la polaridad indicada sobre la caja de los electrodos que se van a usar. Cuando se conecte el cable de la pinza portaelectrodo y el cable de masa hay que controlar que los terminales de potencia de los cables estén bien apretados. • Las bocas de las pinzas porta-electrodos se tienen que mantener apretadas y las superficies en buenas condiciones para permitir un buen contacto con los alambres de los electrodos. • Las bocas defectuosas permiten el movimiento de los electrodos y, por lo tanto, dificultan la soldadura. La conexión entre el cable de pinza y la pinza porta-electrodos se tiene que mantener siempre bien apretada. • Usar pinzas porta-electrodos muy bien aisladas. 19 • No tocar nunca simultáneamente las pinzas de dos soldadoras diferentes. • Evitar cualquier tipo de contacto entre partes del cuerpo y la pinza porta-electrodo o el electrodo. 3.3.2 Conexion del borne de masa • Asegurarse de que el borne de masa haga un buen contacto sobre la pieza que se debe soldar. • Verificar que el cable se encuentre bien apretado al borne de masa; controlar periódicamente el apriete de esta conexión. • Un empalme que no está bien apretado puede provocar disminuciones de corriente durante la soldadura y recalentamientos excesivos del cable y del borne de masa con un peligro consiguiente de quemaduras. • El circuito de soldadura no se tiene que colocar deliberadamente en contacto directo o indirecto con el conductor de protección sino con la pieza que se debe soldar. • Si se conecta, deliberadamente, la pieza que se está trabajando a tierra mediante el conductor de protección, la conexión tiene que ser lo más directa posible y se debe realizar con un conductor cuya sección sea, al menos, igual al conductor de retroceso de la corriente de soldadura y conectado a la pieza que se suelda en el mismo punto del conductor de retroceso o utilizando otro borne de masa situado muy cerca del primero. 3.3.4. Conexiones en paralelo de las soldadoras • Es posible conectar en paralelo dos soldadoras para obtener una corriente de soldadura superior a la proporcionada por un sólo generador. • Es importante que el polo positivo de una máquina esté conectado al polo positivo de la otra máquina al igual que el polo negativo de la primera máquina se tiene que conectar al polo negativo de la segunda máquina. • Para realizar estas conexiones es importante respetar las secciones indicadas en la tabla . • Después, colocar el índice de regulación de la corriente a la mitad de manera que cada máquina proporcione la mitad de la corriente necesaria para equilibrar los recalentamientos y utilizar, por lo tanto, correctamente el factor de servicio disponible mediante ambas máquinas. 4 DESCRIPCIÓN DE LOS MANDOS DEL TABLERO 3.3.3. Selección correcta de los cables de soldadura • Se recomienda emplear cables de soldadura del tipo H01 N2 - D o del tipo H01 N2 - E conformes a Cenelec HD22.6. Los más cortos posibles.. (Véase tabla) • Una excesiva resistencia de los cables de soldadura puede reducir la corriente suministrada durante el trabajo. • Las prestaciones de cualquier soldadora por arco dependen, en gran parte, del estado en que se encuentran los cables y sus conexiones. 2 SECCIÓN DE CABLES DE SOLDADURA EN mm CORRIENTE DE SOLDADURA EN AMPERE 100 150 200 250 300 350 400 DISTANCIA EN METROS DESDE LA SOLDADORA 15 20 30 40 45 50 60 35 35 35 50 50 50 50 35 35 50 50 70 70 90 35 50 50 70 70 95 100 35 50 70 70 95 100 150 50 70 70 95 100 150 150 50 70 95 100 150 150 200 50 95 95 150 150 200 210 2 NOTA: Las secciones en mm de la tabla se entienden para cada uno de los conductores (pinza o masa). Se pueden obtener las secciones de los cables conectando en paralelo 2 o 3 conductores de la misma sección, por ejemplo: 2 2 150 mm2 = 3 conductores en paralelo de 50 mm 2 2 200 mm = 2 x 95 mm o 3 x 70 mm 20 A - Conmutador principal Enciende o apaga la máquina Debajo de la manecilla está situado el cambia tensión B - Mangos para el transporte C - Indice de regulación Indica la corriente de soldadura a la que está colocada la máquina. Para regular la corriente de soldadura. D - Manivela de regulación de la corriente de sol dadura Girando esta manivela en el sentido de las agujas del reloj, se aumenta la intensidad de la corriente, en sentido contrario se disminuye. E - Polo positivo F - Polo negativo G - Piloto luminoso Señala que la máquina está en funcionamiento. Antes del uso de esta soldadora leer atentamente las nor- mas CENELEC HD 407 o CENELEC HD 433 además verificar la integridad del aislamiento de los cables, de la antorcha y del cable de masa. Además, cuando el trabajo está acabado, no olvidar de apagar la máquina. 5 MANUTENCIÓN ATENCION: Todas las operaciones las deben realizar personal cualificado. • Hay que apagar la soldadora y también desconectar el enchufe antes de trabajar en el interior de la máquina. • Mantener los cables de soldadura, la pinza portaelectrodo y el borne de masa en buenas condiciones. .• Periodicamente hay que limpiar el interior de la máquina. Quitar el polvo acumulado con un moderado chorro de aire seco. 6 ANOMALIAS EN FUNCIONAMIENTO 1- DEFECTO: CAUSAS: 2- DEFECTO: CAUSAS: 3- DEFECTO: CAUSAS: 4- DEFECTO: CAUSAS: 5- DEFECTO: CAUSAS: 6.1 La maquina no se enciende. • El enchufe de alimentación está desconectado • Falta una fase de alimentación La maquina se enciende pero no envia corriente. El amperimetro no marca • Los accesorios para soldar desconectados. • La máquina no está conectada a la justa tensión de alimentación. • En posición electrodo un cable desconectado del borne positivo o negativo en el interior de la soldadora. Saltan los fusibles de linea • Potencia de instalación insuficiente. • La máquina no está conectada a la justa tensión de alimentación. • Transformador de potencia en corto circuito. Corriente de soldadura inestable o incorrecta • Conexiones principales y/o secundarias incorrectas. • Polaridad equivocada. • Cables de soldadura mal apretados en los bornes o falsos contactos en los empalmes. El ventilador no da vueltas pero la corriente de soldadura es correcta. • Motor del ventilador defectuoso. • Cables de alimentación del motor inter rumpidos. • Fusible de protección del motoventilador quemado. 6.1.1 Prescripciones a la cuales atenerse para efectuar las reparaciones l Después de haber enrollado el transformador y las inductancias la soldadora, tiene que superar las pruebas de tensión aplicadas según cuanto se indica en el cuadro 2 de 6.1.3. de la norma EN 60974 (CEI 26.13). La conformidad tiene que ser verificada de acuerdo a lo especificado en 6.1.3. de la norma EN 60974 (CEI 26.13). l Si no se ha realizado ningún enrollamiento, una soldadora que se hubiera limpiado y o revisado, tiene que superar una prueba de tensión aplicada con valores de las tensiones de prueba equivalentes al 50% de los valores dados en el cuadro 2 de 6.1.3. La conformidad debe ser verificada de acuerdo a lo especificado en 6.1.3. l Después de haber enrollado y o haber cambiado una pieza la tensión a vacío no debe superar los valores expresados en 10.1. de EN 60974. l Las soldadoras reparadas a las cuales se les haya cambiado o modificado alguno de sus elementos, tienen que ser marcadas de manera que se pueda identificar quien ha ejecutado la reparación. 6.1.2 Operaciones que cabe llevar a efecto después de una reparación Después de una reparación, hay que poner gran cuidado en la reordenación de los cables, de manera que el aislamiento entre el lado primario y el lado secundario de la máquina quede asegurado. Hay que evitar que los hilos puedan entrar en contacto con partes en movimiento o con partes que se calientan durante el funcionamiento. Además, hay que montar de nuevo todas las abrazaderas, tal como era la presentación original de la máquina, ya que si, accidentalmente, se rompiera un conductor o se desconectara, no pudiera efectuarse una conexión entre el primario y el secundario. En el caso de que hay que substituir el apoyo anterior de la soldadora, cuidar que esto esté bloqueado con los tornillos del transformador. REPARACIÓN DE LA SOLDADORA La experiencia ha demostrado que muchos accidentes se deben a reparaciones hechas sin los conocimientos necesarios. Por esta razón, un control atento y completo de la soldadora que ha sido reparada es tan o más importante que el control realizado a una soldadora nueva. Además, de esta manera los productores quedan exentos de asumir responsabilidades de defectos producidos por otras personas. 21