Vega VEGAPULS 63 Instrucciones de operación

Marca
Vega
Modelo
VEGAPULS 63
Categoría
Medir, probar
Tipo
Instrucciones de operación
Instrucciones de servicio
Sensor de radar para la medición
continua de nivel de líquidos
VEGAPULS 63
De dos hilos 4 … 20 mA/HART
Document ID: 36511
2
Índice
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Índice
1 Acerca de este documento ..................................................................................................... 4
1.1 Función ............................................................................................................................ 4
1.2 Grupo destinatario ............................................................................................................ 4
1.3 Simbología empleada ...................................................................................................... 4
2 Para su seguridad .................................................................................................................... 5
2.1 Personal autorizado ......................................................................................................... 5
2.2 Uso previsto ..................................................................................................................... 5
2.3 Aviso contra uso incorrecto .............................................................................................. 5
2.4 Instrucciones generales de seguridad .............................................................................. 5
2.5 Conformidad UE ............................................................................................................... 6
2.6 Recomendaciones NAMUR ............................................................................................. 6
2.7 Homologación radiotécnica para Europa ......................................................................... 6
2.8 Instrucciones acerca del medio ambiente ........................................................................ 7
3 Descripción del producto ....................................................................................................... 8
3.1 Estructura ......................................................................................................................... 8
3.2 Principio de operación ...................................................................................................... 9
3.3 Embalaje, transporte y almacenaje ................................................................................ 10
3.4 Accesorios y piezas de repuesto .................................................................................... 10
4 Montaje ................................................................................................................................... 13
4.1 Instrucciones generales ................................................................................................. 13
4.2 Instrucciones de montaje ............................................................................................... 14
4.3 Conguracionesdemedición-Tubos ............................................................................ 21
5 Conectar a la alimentación de tensión ................................................................................ 27
5.1 Preparación de la conexión ............................................................................................ 27
5.2 Conexión ........................................................................................................................ 28
5.3 Esquema de conexión para carcasa de una cámara ...................................................... 30
5.4 Esquema de conexión carcasa de dos cámaras ............................................................ 30
5.5 Esquema de conexión con carcasa de dos cámaras EX-d-ia ......................................... 32
5.6 Carcasa de dos cámaras con adaptador VEGADIS ....................................................... 33
5.7 Esquema de conexión - versión IP 66/IP 68 (1 bar) ........................................................ 34
5.8 Fase de conexión ........................................................................................................... 34
6 Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración .................. 35
6.1 Colocarelmódulodevisualizaciónyconguración ....................................................... 35
6.2 Sistemadeconguración ............................................................................................... 36
6.3 Indicación del valor de medición - Selección idioma nacional ........................................ 38
6.4 Parametrización ............................................................................................................. 38
6.5 Aseguramiento de los datos de parametrización ............................................................ 57
7 Puesta en funcionamiento con PACTware ........................................................................... 58
7.1 Conectar el PC ............................................................................................................... 58
7.2 Parametrización ............................................................................................................. 59
7.3 Aseguramiento de los datos de parametrización ............................................................ 60
8 Puesta en funcionamiento con otros sistemas .................................................................. 61
8.1 ProgramadeconguraciónDD ...................................................................................... 61
8.2 Field Communicator 375, 475 ........................................................................................ 61
9 Diagnóstico, asset management y servicio ........................................................................ 62
3
Índice
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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9.1 Mantenimiento ............................................................................................................... 62
9.2 Memoria de valores medidos y eventos ......................................................................... 62
9.3 Función Asset-Management .......................................................................................... 63
9.4 Eliminar fallos ................................................................................................................. 66
9.5 Cambiar módulo electrónico .......................................................................................... 70
9.6 Actualización del software .............................................................................................. 71
9.7 Procedimiento en caso de reparación ............................................................................ 72
10 Desmontaje ............................................................................................................................. 73
10.1 Pasos de desmontaje ..................................................................................................... 73
10.2 Eliminar .......................................................................................................................... 73
11 Anexo ...................................................................................................................................... 74
11.1 Datos técnicos ............................................................................................................... 74
11.2 Dimensiones .................................................................................................................. 82
11.3 Derechos de protección industrial .................................................................................. 91
11.4 Marca registrada ............................................................................................................ 91
Instrucciones de seguridad para zonas Ex
En caso de aplicaciones Ex atender las instrucciones de seguridad
especícasEx.Lasmismasestánanexasenformadedocumenta-
ción en cada instrumento con homologación Ex y forman parte del
manual de instrucciones.
Estado de redacción: 2018-11-23
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1 Acerca de este documento
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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1 Acerca de este documento
1.1 Función
Este manual de instrucciones ofrece la información necesaria para
el montaje, la conexión y la puesta en marcha, así como importan-
tes indicaciones para el mantenimiento, la eliminación de fallos, el
recambio de piezas y la seguridad del usuario. Por ello es necesario
proceder a su lectura antes de la puesta en marcha y guardarlo todo
el tiempo al alcance de la mano en las cercanías del equipo como
parte integrante del producto.
1.2 Grupo destinatario
Estemanualdeinstruccionesestádirigidoalpersonalcualicado.
El contenido de esta instrucción debe ser accesible para el personal
cualicadoytienequeseraplicado.
1.3 Simbología empleada
ID de documento
Este símbolo en la portada de estas instrucciones indica la ID
(identicación)deldocumento.EntrandolaIDdedocumentoen
www.vega.com se accede al área de descarga de documentos.
Información, sugerencia, nota
Este símbolo caracteriza informaciones adicionales de utilidad.
Cuidado: En caso de omisión de ese mensaje se pueden producir
fallos o interrupciones.
Aviso: En caso de omisión de ese aviso se pueden producir lesiones
personales y/o daños graves del dispositivo.
Peligro: En caso de omisión de ese aviso se pueden producir lesio-
nes personales graves y/o la destrucción del dispositivo.
Aplicaciones Ex
Este símbolo caracteriza instrucciones especiales para aplicaciones
Ex.
•
Lista
El punto precedente caracteriza una lista sin secuencia obligatoria
→
Paso de procedimiento
Esaechacaracterizaunpasodeoperaciónindividual.
1 Secuencia de procedimiento
Los números precedentes caracterizan pasos de operación secuen-
ciales.
Eliminación de baterías
Este símbolo caracteriza indicaciones especiales para la eliminación
de baterías y acumuladores.
5
2 Para su seguridad
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado
Todas las operaciones descritas en esta documentación tienen que
serrealizadasexclusivamenteporpersonalcualicadoyautorizado
por el titular de la instalación.
Durante los trabajos en y con el dispositivo siempre es necesario el
uso del equipo de protección necesario.
2.2 Uso previsto
VEGAPULS 63 es un sensor para la medición continua de nivel
Informaciones detalladas sobre el campo de aplicación se encuen-
tran en el capítulo "Descripción del producto".
Laconabilidadfuncionaldelinstrumentoestágarantizadasoloen
casodeempleoacordeconlasprescripcionessegúnlasespecica-
ciones en el manual de instrucciones del instrumento así como las
instrucciones suplementarias.
2.3 Aviso contra uso incorrecto
En caso de un uso inadecuado o no previsto de este equipo, es
posiblequedelmismosederivenriegosespecícosdecadaaplica-
ción, por ejemplo un rebose del depósito debido a un mal montaje
omalaconguración.Estopuedetenercomoconsecuenciadaños
materiales, personales o medioambientales. También pueden resultar
afectadas las propiedades de protección del equipo.
2.4 Instrucciones generales de seguridad
El equipo se corresponde con el nivel del desarrollo técnico bajo
consideración de las prescripciones y directivas corrientes. Sólo se
permite la operación del mismo en un estado técnico impecable y se-
guro. El titular es responsable de una operación sin fallos del equipo.
En caso de un empleo en medios agresivos o corrosivos en los que
un mal funcionamiento del equipo puede dar lugar a posibles riesgos,
el titular tiene que garantizar un correcto funcionamiento del equipo
tomando las medidas para ello oportunas.
Además, el operador está en la obligación de determinar durante el
tiempo completo de empleo la conformidad de las medidas de segu-
ridad del trabajo necesarias con el estado actual de las regulaciones
validas en cada caso y las nuevas prescripciones.
El usuario tiene que respetar las instrucciones de seguridad de este
manualdeinstrucciones,lasnormasdeinstalaciónespecícasdel
país y las normas validas de seguridad y de prevención de acciden-
tes.
Por razones de seguridad y de garantía, toda manipulación que vaya
más allá de lo descrito en el manual de instrucciones tiene que ser
llevada a cabo por parte de personal autorizado por el fabricante.
Están prohibidas explícitamente las remodelaciones o los cambios
6
2 Para su seguridad
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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realizados por cuenta propia. Por razones de seguridad sólo se per-
mite el empleo de los accesorios mencionados por el fabricante.
Para evitar posibles riesgos, hay que observar los símbolos e indica-
ciones de seguridad que se encuentran en el equipo y consultar su
signicadoenestemanualdeinstrucciones.
Las frecuencias de transmisión de los sensores de radar están en la
gama de banda C, K o W en dependencia de la versión del equipo.
Las potencias reducidas de transmisión son muy inferiores a los
valores límites homologados internacionalmente. No se espera
ningún tipo de perjuicio de la salud en caso de empleo acorde con
las prescripciones.
2.5 Conformidad UE
El aparato cumple con los requisitos legales de las directivas comuni-
tariaspertinentes.ConlamarcaCEconrmamoslaconformidaddel
aparato con esas directivas.
Encontrará la declaración de conformidad UE en nuestro sitio web
bajo www.vega.com/downloads.
Compatibilidad electromagnética
Equipos en versión de cuatro hilos o Ex-d-ia están destinado para la
aplicación en entorno industrial. Aquí hay que calcular con magni-
tudes perturbadoras ligadas a las líneas y a causa de la radiación,
como es común en caso de un equipo clase A según EN 61326-1 . Si
el equipo se emplea en otro entorno, entonces hay que asegurar la
compatibilidad electromagnética con los demás equipos a través de
medidas apropiadas.
2.6 Recomendaciones NAMUR
NAMUR es la sociedad de intereses técnica de automatización en la
industria de procesos en Alemania. Las recomendaciones NAMUR
editadas se aplican en calidad de estándar en la instrumentación de
campo.
El equipo cumple las requisitos de las recomendaciones NAMUR
siguientes:
•
NE 21 – Compatibilidad electromagnética de medios de produc-
ción
•
NE 43 – Nivel de señal para la información de fallo de convertido-
res de medición
•
NE 53 – Compatibilidad con equipos de campo y componentes de
indicación y ajuste
•
NE 107 – Autovigilancia y diagnóstico de equipos de campo
Para otras informaciones ver www.namur.de.
2.7 Homologación radiotécnica para Europa
El equipo ha sido sometido a examen en conformidad con la edición
actual de las siguientes normas armonizadas:
•
EN 302372 - Tank Level Probing Radar
7
2 Para su seguridad
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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Con ello ha sido homologado para el empleo en el interior de reci-
pientes cerrados en los países de la Unión Europea.
El empleo está homologado en los países de la EFTA siempre hayan
sido implementados los estándares correspondientes.
Para la operación dentro de depósitos cerrados tienen que cumplirse
los puntos a hasta f del anexo E de EN 302372.
2.8 Instrucciones acerca del medio ambiente
La protección de la base natural de vida es una de las tareas más
urgentes. Por eso hemos introducido un sistema de gestión del
medio ambiente, con el objetivo de mejorar continuamente el medio
ambiente empresarial. El sistema de gestión del medio ambiente está
certicadoporlanormaDINENISO14001.
Ayúdenos a satisfacer esos requisitos, prestando atención a las
instrucciones del medio ambiente en este manual:
•
Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje"
•
Capitulo "Reciclaje"
8
3 Descripción del producto
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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3 Descripción del producto
3.1 Estructura
Laplacadetiposcontienelosdatosmásimportantesparalaidenti-
cación y empleo del instrumento.
2
1
15
13
14
12
11
5
3
6
4
7
8
10
9
Fig. 1: Estructura de la placa de tipos (ejemplo)
1 Tipo de instrumento
2 Código del producto
3 Homologaciones
4 Alimentación y salida de señal de la electrónica
5 Tipo de protección
6 Rango de medición
7 Temperatura de proceso y ambiente, presión de proceso
8 Material piezas en contacto con el producto
9 Versión de hardware y software
10 Número de pedido
11 Número de serie de los equipos
12 Data-Matrix-Code para la aplicación VEGA Tools
13 Símbolo para grado de protección de instrumento
14 Númerosdeidenticacióndocumentacióndelinstrumento
15 Nota de atención sobre la documentación del instrumento
Los números de serie se encuentran en la placa de tipos del ins-
trumento. De esta forma encontrará en nuestro sitio web los datos
siguientes del instrumento:
•
Código del producto (HTML)
•
Fecha de suministro (HTML)
•
Característicasdelinstrumentoespecícasdelpedido(HTML)
•
Manual de instrucciones y guía rápida al momento del suministro
(PDF)
•
Datosdelsensorespecícosdelpedidoparauncambiodela
electrónica (XML)
•
Certicadodecontrol(PDF)-opcional
Para ello, vaya "www.vega.com", "Buscar". Entrar el número de serie.
OpcionalmenteUstedencontrarálosdatosmediantesuSmartphone:
•
Descargar la aplicación VEGA Tools de "Apple App Store" o de
"Google Play Store"
•
Escanear Data-Matrix-Code de la placa de tipos del instrumento o
Placa de tipos
Número de serie - Bús-
queda de instrumento
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3 Descripción del producto
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•
Entrar el número de serie manualmente en el App
El manual de instrucciones siguiente es válido para las versiones de
equipos siguientes:
•
Versión de hardware a partir de 2.1.0
•
Versión de software a partir de 4.5.3
El equipo se suministra en dos versiones electrónicas diferentes. La
versión correspondiente en cada caso se puede determinar mediante
el código del producto en la placa de tipos así como en la electrónica:
•
Electrónica estándar tipo PS60HK.-
•
Electrónica con alta sensibilidad tipo PS60HS.-
El alcance de suministros comprende:
•
Sensor de radar
•
Resortes de discos (en la versión de brida con sistema de antena
encapsulado)
1)
•
Accesorios opcionales
•
Documentación
– Guía rápida VEGAPULS 63
– Instrucciones para equipamientos opcionales
– "Instrucciones de seguridad"especicasEX(paraversiones
Ex)
– Otrascerticacionesencasonecesario
Información:
En este manual de instrucciones se describen también las caracte-
rísticas técnicas, opcionales del equipo. El volumen de suministro
correspondientedependedelaespecicacióndelpedido.
3.2 Principio de operación
VEGAPULS 63 es un sensor radar adecuado para la medición con-
tinua de nivel de líquidos agresivos o para requisitos higiénicos. Es
adecuado para aplicaciones en tanques de almacenaje, depósitos de
proceso,depósitosdedosicaciónyreactores.
La electrónica estándar con posibilita el empleo de equipos en pro-
ductosdellenadoconunvalorε
r
≥1,8.Laelectrónicaconaltasen-
sibilidad posibilita el empleo de equipos incluso en aplicaciones con
muymalaspropiedadesdereexiónoenproductosdellenadocon
unvalordeε
r
≥1,8.Losvaloresverdaderamenterealizabledependen
de las condiciones de medición, el sistema de antenas así como el
tubo vertical o bypass.
Desde la antena del sensor de radar se emiten impulsos cortos de
radar con una duración aproximada de 1 ns. Dichos impulsos son
reejadosporelproductoycaptadosenformadeecosporlaantena.
El tiempo de duración de los impulsos de radar desde la transmisión
hasta la recepción es proporcional a la distancia y de esta forma a la
Ámbito de vigencia de
este manual de instruc-
ciones
Versiones
Alcance de suministros
Campo de aplicación
Principio de funciona-
miento
1)
Para el empleo ver el capítulo Instrucciones de montaje, sellado hacia el
proceso
10
3 Descripción del producto
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altura de llenado. La altura de llenado determinada de esta forma se
transforma en una señal de salida correspondiente y emitida como
valor medido.
3.3 Embalaje, transporte y almacenaje
Su equipo está protegido por un embalaje durante el transporte hasta
el lugar de empleo. Aquí las solicitaciones normales a causa del
transporte están aseguradas mediante un control basándose en la
norma DIN EN 24180.
En caso de equipos estándar el embalaje es de cartón, compatible
con el medio ambiente y reciclable. En el caso de versiones especia-
les se emplea adicionalmente espuma o película de PE. Deseche los
desperdicios de material de embalaje a través de empresas especia-
lizadas en reciclaje.
Hay que realizar el transporte, considerando las instrucciones en
el embalaje de transporte. La falta de atención puede tener como
consecuencia daños en el equipo.
Durante la recepción hay que comprobar inmediatamente la integri-
dad del alcance de suministros y daños de transporte eventuales.
Hay que tratar correspondientemente los daños de transporte o los
vicios ocultos determinados.
Hay que mantener los paquetes cerrados hasta el montaje, y al-
macenados de acuerdo de las marcas de colocación y almacenaje
puestas en el exterior.
Almacenar los paquetes solamente bajo esas condiciones, siempre y
cuando no se indique otra cosa:
•
No mantener a la intemperie
•
Almacenar seco y libre de polvo
•
No exponer a ningún medio agresivo
•
Proteger de los rayos solares
•
Evitar vibraciones mecánicas
•
Temperatura de almacenaje y transporte ver "Anexo - Datos técni-
cos - Condiciones ambientales"
•
Humedad relativa del aire 20 … 85 %
Para elevar y transportar equipos con un peso de más de 18 kg
(39.68 lbs) hay que servirse de dispositivos apropiados y homologa-
dos.
3.4 Accesorios y piezas de repuesto
ElmodulodevisualizaciónyconguraciónPLICSCOMsirveparala
visualización del valor de medición, para el ajuste y el diagnóstico.
Se puede puede montar y desmontar en el sensor o la unidad de
visualización externa en cualquier momento.
El módulo Bluetooth integrado (opcional) permite el ajuste inalámbri-
coatravésdeequiposdeconguraciónestándar:
Embalaje
Transporte
Inspección de transporte
Almacenaje
Temperatura de almace-
naje y transporte
Levantar y transportar
PLICSCOM
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3 Descripción del producto
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•
Smartphone/tableta(sistemaoperativoiOSoAndroid)
•
PC/notebook con adaptador Bluetooth-USB (sistema operativo
Windows)
Otrasinformacionesseencuentranenelmanualdeinstrucciones
"MódulodevisualizaciónyconguraciónPLICSCOM" (ID Documen-
to 36433).
EladaptadordeinterfaceVEGACONNECTposibilitalaconexiónde
equipos con capacidad de comunicación a la interface USB de una
PC. Para la parametrización de estos equipos se necesita el software
deconguraciónPACTwareconDTMVEGA.
Otrasinformacionesseencuentranenelmanualdeinstrucciones
"AdaptadordeinterfaceVEGACONNECT" (ID Documento 32628).
DasVEGADIS81esunaunidadexternadevisualizaciónycongura-
ción para sensores VEGA-plics
®
.
Para sensores con carcasa de dos cámaras se requiere adicio-
nalmente el adaptador de interface "VEGADIS-Adapter" para el
VEGADIS 81.
Otrasinformacionesseencuentranenelmanualdeinstrucciones
"VEGADIS 81" (ID de documento 43814).
El adaptador VEGADIS es un accesorio para sensores con carcasa
de dos cámaras. Posibilita la conexión de VEGADIS 81 a la carcasa
del sensor a través de un conector M12 x 1.
Otrasinformacionesestánenlainstrucciónadicional"Adaptador
VEGADIS" (ID documento 45250).
VEGADIS 82 es adecuado para la indicación de valores de medición
y para el ajuste de sensores con protocolo HART. Se inserta en el
bucle de la línea de señales HART de 4 … 20 mA.
Encontrará más información en el manual de instrucciones "VEGA-
DIS 82 4 … 20 mA/HART" (ID de documento 45300).
ElPLICSMOBILET81esunaunidadderadioexternaGSM/GPRS/
UMTS para la transmisión de valores de medición y para el ajuste de
parámetros remoto de sensores HART. El ajuste tiene lugar por me-
dio de un PC con PACTware y del correspondiente DTM o a través de
smartphone/tableta con la aplicación VEGA Tools. El establecimiento
de la conexión se lleva a cabo mediante la interfase de Bluetooth
integradaenelPLICSMOBILE.
Encontrará más información en el manual de instrucciones "PLICS-
MOBILET81/B81/S81" (ID de documento 55234).
ElPLICSMOBILE81esunaunidadderadiointernaGSM/GPRS/
UMTS para sensores HART para la transmisión de valores de
medición y para el ajuste de parámetros remoto. El ajuste tiene lugar
por medio de un PC con PACTware y del correspondiente DTM o a
través de smartphone/tableta con la aplicación VEGA Tools. El esta-
VEGACONNECT
VEGADIS 81
Adaptador
VEGADIS
VEGADIS 82
PLICSMOBILE T81
PLICSMOBILE 81
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3 Descripción del producto
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blecimiento de la conexión se lleva a cabo mediante la interfase de
BluetoothintegradaenelPLICSMOBILE.
Encontrará más información en las instrucciones adicionales "PLICS-
MOBILE" (ID de documento 56160).
La protección contra sobretensiones B81-35 se pone en lugar de los
terminales de conexión en carcasas de una o de dos cámaras. Esta
limita las sobretensiones que se producen en las líneas de señal a un
nivel inofensivo.
Encontrará más información en las instrucciones adicionales "Protec-
ción contra sobretensiones" (ID de documento 50708).
La tapa protectora protege la carcasa del sensor contra suciedad y
fuerte calentamiento por radiación solar.
Otrasinformacionesestánenlainstrucciónadicional"Tapa protecto-
ra" (ID documento 34296).
Las bridas roscadas están disponibles en diferentes versiones según
las normas siguientes: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5,
JISB2210-1984,GOST12821-80.
Otrasinformacionesseencuentranenlasinstruccionesadicionales
"Bridas según DIN-EN-ASME-JIS".
El módulo electrónico VEGAPULS Serie 60 es una pieza de recambio
para sensores de radar VEGAPULS Serie 60. Hay disponible una
versión diferente para cada tipo de salida de señal.
Encontrará mas información en el manual de instrucciones "Módulo
electrónicoVEGAPULSSerie60" (ID de documento 36801).
La electrónica adicional es una pieza de recambio para sensores
4 … 20 mA/HART con carcasa de dos cámaras.
Otrasinformacionesseencuentranenelmanualdeinstrucciones
"Electrónica adicional para 4 … 20 mA/HART - dos hilos " (ID docu-
mento 42764).
Protección contra sobre-
tensiones
Cubierta protector
a
Bridas
Módulo electrónico
Electrónica auxiliar para
carcasa de dos cámaras
13
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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4 Montaje
4.1 Instrucciones generales
En los equipos con conexión roscada, el hexágono en la conexión de
proceso debe apretarse con una llave adecuada.
Ancho de llave véase capítulo "Dimensiones".
Advertencia:
¡La carcasa o la conexión eléctrica no se deben utilizar para atornillar!
El apriete puede causar daños, por ejemplo, en el mecanismo de
rotación de la carcasa.
Proteja su instrumento a través de las medidas siguientes contra la
penetración de humedad:
•
Emplear un cable de conexión apropiado (ver capitulo "Conectar a
la alimentación de tensión")
•
Apretarrmementeelprensaestopasoelconectorenchufable
•
En caso de montaje horizontal, girar la carcasa de forma tal que el
prensaestopas o el conector enchufable mire hacia abajo
•
Conducir hacia abajo el cable de conexión antes del prensaesto-
pas o del conector enchufable.
Esto vale sobre todo para el montaje al aire libre, en recintos en los
que cabe esperar la presencia de humedad (p.ej. debido a procesos
de limpieza) y en depósitos refrigerados o caldeados.
Asegúrese que la tapa de la carcasa esté cerrada y asegurada en
caso necesario durante el funcionamiento para mantener el tipo de
protección del equipo.
Asegúrese de que el grado de contaminación indicado en el capítulo
"Datos técnicos" del manual de instrucciones concuerda con las
condiciones ambientales existentes.
Asegurar antes del montaje, que todas las partes del equipo que se
encuentran en el proceso, sean adecuadas para las condiciones de
proceso existentes.
Estos son principalmente:
•
Pieza de medición activa
•
Conexión a proceso
•
Junta del proceso
Condiciones de proceso son especialmente
•
Presión de proceso
•
Temperatura de proceso
•
Propiedades químicas de los productos
•
Abrasióneinuenciasmecánicas
Lasespecicacionessobrelascondicionesdeprocesoseencuen-
tran en el capitulo "Datos técnicos" así como en la placa de tipos.
El aparato es apropiado para condiciones ambientales normales y
ampliadas conforme a IEC/EN 61010-1.
Atornillar
Protección contra hume-
dad
Idoneidad para las condi-
ciones de proceso
Idoneidad para las condi-
ciones ambientales
14
4 Montaje
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4.2 Instrucciones de montaje
El disco de PTFE del encapsulamiento de la antena también sirve de
junta de proceso.
En caso de grandes variaciones de temperatura las bridas plaquea-
das de PTFE tienen una pérdida de tensión previa al cabo del tiempo.
Para compensarla hay que emplear adicionalmente resortes de
discos para los tornillos de la brida.
Para ello recomendamos arandelas de seguridad elásticas o arande-
las de bloqueo:
Tamaño de tor-
nillo
Tipo de resorte
de disco
Artículo N.º
M16,
5
/
8
" Arandela de re-
tención
Gross VS KD
2.32880
M20,
3
/
4
" Arandela de re-
tención
Gross VS KD
2.32881
M24,
7
/
8
" Arandela de se-
guridad
Schnorr VS, S
2.32882
Indicaciones:
Los elementos de seguridad vienen incluidos en las versiones para
temperaturas de proceso -196 … +200 °C (-321 … +392 °F).
Para la obturación efectiva tiene que cumplirse lo siguiente:
1. Cantidad de tornillos de brida según la cantidad de taladros de
brida
2. Empleo de resortes de disco como se ha descrito previamente
1
2
Fig. 2: Aplicación de los resortes de discos
1 Resorte de discos
2 Superciedeobturación
3. Apretar los tornillos con el par de apriete necesario (véase capi-
tulo "Datos técnicos")
Indicaciones:
Se recomienda reapretar los tornillos a intervalos regulares según la
presión y la temperatura de proceso. Para el de apriete recomendado
ver el capitulo "Datos técnicos", "Pares de apriete".
Los impulsos de radar emitidos del sensor de radar son ondas
electromagnéticas. La polarización es la dirección del componente
eléctrico. Girando el equipo en la brida de conexión o tubuladura
Sellado hacia el proceso
Polarización
15
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
roscada se puede usar la polarización, para la reducir el efecto de
ecos parásitos.
La posición de la polarización se caracteriza por una marca en la
conexión a proceso del equipo.
1
Fig. 3: Posición de la polarización
1 Taladro de marca
El rango de medida del VEGAPULS 63 comienza físicamente con el
extremo de la antena, pero con el plano de referencia para el ajuste.
El plano de referencia es diferente dependiendo de la versión del
sensor.
•
Brida con sistema de antena encapsulado: El plano de refe-
rencia es la parte inferior del plaqueado de la brida
•
Conexiones higiénicas: El plano de referencia es el punto de
contacto más elevado entre el sensor de conexión a proceso
sensor y el racor para soldar.
Elsiguientegrácomuestralaposicióndelplanodereferenciacon
las diferentes versiones de sensor.
1
1
3
2
Fig. 4: Posición del plano de referencia
1 Plano de referencia
2 Conexiones de brida
3 Conexiones asépticas
Montar el VEGAPULS 63 en una posición, alejada por lo menos
200 mm (7.874 in) de la pared del deposito. Cuando el sensor se
monta centrado en depósitos con bóvedas o esquinas redondeadas,
pueden aparecer ecos múltiples con posibilidad de compensación
mediante un ajuste adecuado (ver capítulo " Puesta en marcha").
Si Usted no puede mantenerse dicha distancia, tiene que realizar
una supresión de señal de interferencia durante la puesta en marcha.
Esto resulta especialmente valido, si se esperan adherencias en la
pared del deposito. En ese caso se recomienda repetir más tarde la
supresión de señal de interferencia cuando hay adherencias.
Plano de referencia
Posición de montaje
16
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
> 200 mm
(7.87
")
Fig. 5: Montaje del sensor en tapas de depósito redondas
En caso de depósitos de fondo cónico, puede resultar ventajoso
montar el sensor en el centro del depósito, ya que así es posible la
medición hasta el fondo.
Fig. 6: Montaje del sensor de radar en depósito con fondo cónico
No montar los equipos sobre la corriente de llenado o dentro de ella.
Asegúrese,dedetectarlasuperciedelproductoynolacorrientede
llenado.
Auenciadeproducto
17
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Fig.7:Montajedelsensorderadarenujodeentradadeproducto
Montaje rasante
El montaje óptimo del sensor, también respecto a la buena posibili-
dad de limpieza, se realiza a nivel sobre una brida suelta (brida sin
tubuladura) o mediante una conexión higiénica.
Montaje de tubuladura
Encasodebuenaspropiedadesdereexióndelproductoalmace-
nado también puede montarse el VEGAPULS 63 sobre tubuladuras.
Valores de referencia de alturas de tubuladuras se encuentran en
lagurassiguiente.Enestecasolosextremosdelastubuladuras
tienen que ser lisos sin rebabas, incluso redondeados si es posible.
Después hay que realizar una supresión de señal de interferencia.
d
h
max.
Fig. 8: Medidas diferentes de tubuladuras
Lastablasacontinuaciónreejanlalongitudmáximadetubuladurah
en dependencia del diámetro d.
Diámetro de tubuladura d Longitud de tubuladura h
50 mm ≤100mm
80 mm ≤300mm
Tubuladura
18
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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Diámetro de tubuladura d Longitud de tubuladura h
100 mm ≤400mm
150 mm ≤500mm
Diámetro de tubuladura d Longitud de tubuladura h
2"
≤3.9in
3" ≤11.8in
4" ≤15.8in
6" ≤19.7in
En el VEGAPULS 63 con brida y sistema de antena encapsulado, el
disco de PTFE del encapsulamiento de la antena es al mismo tiempo
junta de proceso.
2
1
Fig.9:VEGAPULS63conbridaysistemadeantenaencapsulado
1 Disco de PTFE
2 Encapsulamiento de antena
Sin embargo, las bridas plaqueadas de PTFE tienen una pérdida
grande de tensión previa a lo largo del tiempo cuando hay grandes
cambios de temperatura.
Indicaciones:
Por ello, para la compensación de esta pérdida de tensión previa,
emplee resortes de discos para el montaje. Ellos forman parte del
material suministrado con el aparato y han sido concebidos para los
tornillos de brida.
Para la obturación efectiva tiene que cumplirse lo siguiente:
1. Cantidad de tornillos de brida según la cantidad de taladros de
brida
2. Empleo de resortes de disco como se ha descrito previamente
Sellado hacia el proceso
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4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
1
2
Fig. 10: Aplicación de los resortes de discos
1 Resorte de discos
2 Superciedeobturación
3. Apretar los tornillos con el par de apriete necesario (véase capi-
tulo "Datos técnicos", "Pares de apriete")
Indicaciones:
Se recomienda reapretar los tornillos a intervalos regulares según la
presión y la temperatura de proceso. Para el de apriete recomendado
ver el capitulo "Datos técnicos", "Pares de apriete".
El disco de PTFE en la versión de 8 mm puede ser recambiado por el
usuario en caso de desgaste o de desperfectos.
Para el desmontaje, proceda como se indica a continuación:
1. Desmontar y limpiar el equipo, observar para ello el capítulo
"Pasos de desmontaje" y "Mantenimiento"
2. Desenroscar a mano el disco de PTFE y retirarlo
Fig.11:VEGAPULS63-DesenroscadodeldiscodePTFE
Indicaciones:
Proteger la rosca contra la suciedad
3. Retirar la junta y limpiar la ranura de la junta
4. Montar la nueva junta suministrada, colocar el nuevo disco de
PTFErectosobrelaroscayapretarrmementeconlamano
5. Montar de nuevo el sensor, apretar los tornillos de brida (para el
par de apriete ver el capítulo "Datos técnicos", "Pares de apriete")
Indicaciones:
Se recomienda reapretar los tornillos a intervalos regulares según la
presión y la temperatura de proceso. Para el de apriete recomendado
ver el capitulo "Datos técnicos", "Pares de apriete".
Orientarelsensorenloslíquidoslomásperpendicularposiblesuper-
ciedelproducto,paraconseguirunamediciónóptima.
Recambio de la brida
chapeada
Orientación del sensor
20
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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Fig.12:Orientaciónenlíquidos
Hay que seleccionar la ubicación del sensor de radar de forma tal
que las estructuras internas no se crucen con las señales de radar.
Las estructuras del depósito, tales como escalerillas, interruptores
límites, serpentines de calefacción, arriostramientos, etc., pueden
causarecosparásitosquesesuperponenalecoútil.Alplanicarel
punto de medida debe prestarse atención a que las señales de radar
accedan libremente "Vista libre" al producto almacenado.
En caso existencia de estructuras en el depósito hay que realizar una
supresión de señal de interferencia durante la puesta en marcha.
En caso de que estructuras grandes del depósito tales como arrios-
tramientos y soportes produzcan ecos parásitos, se pueden debilitar
los mismos mediante medidas adicionales. Pequeñas pantallas
metálicas colocadas de forma inclinada sobre las estructuras "disper-
san"lasseñalesderadar,impidiendoasílareexióndirectadeleco
parásito de una forma efectiva.
Fig.13:Taparlosperleslisosconpantallasdispersoras
En caso de agitadores en el depósito hay que realizar una supresión
de señal parásita durante la marcha del agitador. De esta forma se
asegura,quelasreexionesparásitasdelagitadorseanalmacena-
das en posiciones diferentes.
Estructuras internas del
depósito
Agitadores
21
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Fig. 14: Agitadores
A causa del llenado, agitadores u otros procesos en el depósito, pue-
denformarseespumasenpartemuycompactassobrelasupercie
del producto de llenado, que amortiguan fuertemente la señal de
emisión.
En caso de ocurrir errores de medición a causa de la espuma, hay
que emplear antenas de radar lo más grande posible, la electrónica
con alta sensibilidad o sensores de radar de baja frecuencia (Banda
C).
Como alternativa se pueden considerar sensores con microonda
guiada.Estosnosoninuenciadosporlaformacióndeespumayson
especialmente apropiados para esas aplicaciones.
4.3 Conguracionesdemedición-Tubos
A través del empleo en un tubo tranquilizador en el depósito se elimi-
nanlasinuenciasdeestructurasdeldepositoyturbulencias.Bajo
esas condiciones es posible la medición de productos almacenados
convaloresbajosdeconstantedieléctrica(Valorε
r
≤1,6).
Para una medición en el tubo tranquilizador prestar atención a las
representaciones e instrucciones siguientes.
Información:
En productos con tendencia a adherencias, no es conveniente la
medición en tubo tranquilizador.
Formación de espuma
Medición en el tubo tran-
quiliz
ador
22
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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100%
1
2
3
4
5
6
8
9
10
7
15°
45°
0%
Fig.15:EstructuratubotranquilizadorVEGAPULS63
1 Sensor de radar
2 Marca de la polarización
3 Rosca o brida en el equipo
4 Taladro de ventilación
5 Taladros
6 UniónsoldadaconperlesenU
7 Llaveesféricaconseccióndepasocompleta
8 Extremo del tubo tranquilizador
9 Chapareectora
10 Fijación del tubo tranquilizador
Estructura tubo tranqui-
lizador
23
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
ø 60,3 mm
(2.37")
ø 88,9 mm
(3.5")
d x 2
26 mm
(1.02")
15 mm
(0.59")
2 mm
(0.08")
2 mm
(0.08")
5 mm
(0.20")
4 mm
(0.16")
80 mm
(3.15")
80 mm
(3.15")
75°
4 mm
(0.16")
8 mm
(0.32")
75°
4 mm
(0.16")
8 mm
(0.32")
d x 2
ø 88,9 mm
(3.5")
ø 60,3 mm
(2.37")
11
Fig. 16: Unión soldada con prolongación del tubo tranquilizador para diferentes
diámetros de ejemplo
1 Posición de la costura de soldadura en tubos con soldadura longitudinal
instrucciones para la orientación de la polarización:
•
Atender las marcas de la polarización en el sensor
•
En las versiones roscadas la marca está en el hexágono, en las
versiones embridadas entre dos taladros de brida
•
Lasmarcastienequeestaralmismonivelquelosoriciosenel
tubo tranquilizador
Indicaciones para la medición:
•
El punto 100 % tiene que estar debajo del taladro de descarga de
aire superior y del borde de la antena
•
Elpunto0%eselnaldeltuborompeolas
•
Durante la parametrización hay que seleccionar "Aplicación tubo
tranquilizador" y entrar el diámetro del tubo, para compensar erro-
res por desplazamiento del tiempo de funcionamiento
•
Una supresión de señal parásita con el sensor montado es reco-
mendable, pero no obligatoriamente necesaria
Prolongación del tubo
tranquilizador
Instrucciones y r
equisi-
tos tubo tranquilizador
24
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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•
Es posible la medición a través de una llave esférica con paso
integral
Requisitos constructivos:
•
Material metálico, interior del tubo liso
•
Preferentemente acero inoxidable estirado o soldado longitudinal-
mente
•
La costura de soldadura debe ser lo más plana posible y estar
situada en un eje con los taladros
•
Las bridas están soldadas al tubo según la orientación de la
polarización en el tubo
•
Encasodeempleodeunallaveesférica,jarlastransferenciaen
los lados interiores alineadas y con ajuste exacto
•
Tamañoderanuraparaempalmes≤0,1mm
•
Los tubos rompeolas tienen que llegar hasta la altura mínima
de llenado deseada, ya que una medición solamente es posible
dentro del tubo
•
Diámetrotaladros≤5mm,cantidadarbitraria,deunladoointer-
conectados
•
El diámetro de antena del sensor debe que coincidir lo más posi-
ble con el diámetro interior del tubo.
•
El diámetro tiene que ser constante por toda la longitud
Instrucciones para la prolongación del tubo tranquilizador:
•
Los extremos del tubo de las prolongaciones tienen que estar
cortados en bisel y ser colocados uno sobre otro de forma perfec-
tamente alineada.
•
Uniónsoldadasegúnlarepresentaciónsuperiorconperlesen
Uexternos.LongituddelperlenUcomomínimoeldobledel
diámetro del tubo.
•
No soldar a través de la pared del tubo. La pared interior del
tubo rompeolas tiene que permanecer lisa. Eliminar con limpieza
irregularidades y cordones de soldadura producidos en el lado
interior por penetraciones de soldadura involuntarias, ya que en
caso contrario estos pueden causar ecos parásitos intensos y
favorecer la adherencia de producto
•
Por razones de metrología no se recomienda una prolongación
con bridas para soldar o manguitos de tubo.
Una alternativa a la medición en el tubo rompeolas es la medición en
una derivación fuera del depósito.
Medición en el bypass
25
4 Montaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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0 %
100 %
1
2
5
4
3
6
Fig. 17: Montaje bypass
1 Sensor de radar
2 Marca de la polarización
3 Brida del equipo
4 Distancia del plano de referencia del sensor a la unión de tubos superior
5 Distancia de las uniones de tubos
6 Llaveesféricaconseccióndepasocompleta
instrucciones para la orientación de la polarización:
•
Atender las marcas de la polarización en el sensor
•
En las versiones roscadas la marca está en el hexágono, en las
versiones embridadas entre dos taladros de brida
•
Las marcas tiene que estar al mismo nivel que las uniones de
tubos hacia el depósito
Indicaciones para la medición:
•
El punto 100 % no puede estar encima de la unión de tubo supe-
rior hacia el depósito
•
El punto 0 % no puede estar debajo de la unión de tubo inferior
hacia el depósito
•
Distancia mínima plano de referencia del sensor hacia el borde
superior de la unión de tubo superior> 300 mm
•
Durante la parametrización hay que seleccionar "Aplicación tubo
tranquilizador" y entrar el diámetro del tubo, para compensar erro-
res por desplazamiento del tiempo de funcionamiento
•
Una supresión de señal parásita con el sensor montado es reco-
mendable, pero no obligatoriamente necesaria
•
Es posible la medición a través de una llave esférica con paso
integral
Montaje bypass
Instrucciones y requisi-
tos B
ypass
26
4 Montaje
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Requisitos constructivos del tubo bypass:
•
Material metálico, interior del tubo liso
•
En caso de lado interior de la tubería demasiado rugosa, emplear
una tubería encajada (tubería en tubería) o un sensor de radar con
antena tubular
•
Las bridas están soldadas al tubo según la orientación de la
polarización en el tubo
•
Tamañoderanuraparareducciones≤0,1mm,p.Ej.encasode
empleo de una llave esférica o de bridas intermedias para piezas
de tubo individuales
•
El diámetro de antena del sensor debe que coincidir lo más posi-
ble con el diámetro interior del tubo.
•
El diámetro tiene que ser constante por toda la longitud
27
5 Conectar a la alimentación de tensión
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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5 Conectar a la alimentación de tensión
5.1 Preparación de la conexión
Prestar atención fundamentalmente a las instrucciones de seguridad
siguientes:
•
La conexión eléctrica tiene que ser realizada exclusivamente por
personalcualicadoyquehayansidoautorizadosporeltitularde
la instalación
•
En caso de esperarse sobrecargas de voltaje, hay que montar
equipos de protección contra sobrecarga
Advertencia:
Conectar solamente en estado libre de tensión.
La alimentación de tensión y la señal de corriente tienen lugar por el
mismo cable de conexión de dos hilos. La tensión de alimentación
puede diferenciarse en dependencia de la versión del equipo.
Los datos para la alimentación de tensión se indican en el capítulo
"Datos técnicos".
Cuidar por la separación segura del circuito de alimentación del
circuito de la red según DIN EN 61140 VDE 0140-1.
Alimente el aparato por medio de un circuito con energía limitada
conforme a IEC 61010-1, p.ej. por medio de una fuente de alimenta-
ción según la clase 2.
Tenerencuentalasinuenciasadicionalessiguientesdelatensión
de alimentación:
•
Baja tensión de salida de la fuente de alimentación bajo carga
nominal (p. ej. para una corriente del sensor de 20,5 mA o 22 mA
en caso de mensaje de error)
•
Inuenciadeotrosequiposenelcircuitodecorriente(verlos
valores de carga en el capítulo "Datos técnicos")
El equipo se conecta con cable comercial de dos hilos sin blindaje.
En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, superiores
a los valores de comprobación de la norma EN 61326-1 para zonas
industriales, hay que emplear cable blindado.
Asegúrese de que el cable utilizado tiene la resistencia a la tempe-
ratura y la seguridad contra incendios requerida para la temperatura
ambiente máxima producida.
Emplee cables con sección redonda en los equipos con carcasa y
prensaestopas. Emplee un prensaestopas a la medida del diámetro
del cable para garantizar la estanqueización del prensaestopas (tipo
de protección IP).
En modo de operación HART-Multidrop recomendamos generalmen-
te el empleo de cable blindado.
Instrucciones de segu-
ridad
Alimentación de tensión
Cable de conexión
28
5 Conectar a la alimentación de tensión
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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Rosca métrica
En carcasas del equipo con roscas métricas, los racores para cables
ya vienen atornillados de fábrica. Están cerrados con tapones de
plástico para la protección durante el transporte.
Hay que retirar esos tapones antes de realizar la conexión eléctrica.
Rosca NPT
En caso de carcasas con roscas autoselladoras NPT, los racores
atornillados para cables no pueden ser atornillados en fábrica. Por
ello, las aperturas libres de las entradas de cables están cerradas
con tapas protectoras contra el polvo de color rojo como protección
para el transporte.
Es necesario sustituir esas tapas de protección por racores atornilla-
dos para cables homologados por tapones ciegos. adecuados antes
de la puesta en servicio.
En las carcasas plásticas hay que atornillar el racor atornillado
para cables NPT o el tubo de acero Conduit sin grasa en el inserto
roscado.
Par máximo de apriete para todas las carcasas ver capítulo "Datos
técnicos".
Si es necesario el empleo de cable blindado, recomendamos conec-
tar el blindaje del cable a tierra por ambos extremos. En el sensor hay
que conectar el blindaje directamente al terminal interno de puesta a
tierra. El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa del sensor
tiene que estar conectado con baja impedancia al potencial de tierra.
Con equipos EX la puesta a tierra se realiza de acuerdo con las
regulaciones de instalación
En los sistemas galvánicos y en sistemas de protección contra corro-
sión catódica hay que tener en cuenta la existencia de considerables
diferencias de potencial. Esto puede provocar corrientes de blindaje
de intensidad inadmisible con conexiones de blindaje a tierra por
ambos extremos.
Información:
Las partes metálicas del equipo (Conexión a proceso, sensor, tubo
de envoltura, etc.) están conectadas con conductividad eléctrica con
el terminal externo de conexión a tierra en la carcasa. Esa conexión
existe directamente a través del metal como a través del blindaje del
cable de conexión especial en equipos con electrónica externa.
Especicacionesacercadelasconexionesdepotencialdentrodel
equipo están en el capítulo "Datos técnicos".
5.2 Conexión
La conexión de la alimentación de tensión y de la salida de señal se
realizan por los terminales de resorte en la carcasa.
Laconexiónconelmódulodevisualizaciónyconguraciónoconel
adaptador de interface se realiza a través de las espigas de contacto
en la carcasa.
Racores atornillados para
cables
Blindaje del cable y cone-
xión a tierra
Técnica de conexión
29
5 Conectar a la alimentación de tensión
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Información:
El bloque de terminales es enchufable y se puede sacar de la elec-
trónica. Con ese objetivo, subir y extraer el bloque de terminales con
un destornillador pequeño. Cuando se enchufe nuevamente tiene que
enclavar perceptiblemente.
Proceder de la forma siguiente:
1. Destornillar la tapa de la carcasa
2. Retirarunposiblemódulodevisualizaciónyconguracióngiran-
do ligeramente hacia la izquierda
3. Soltar la tuerca de unión del prensaestopas y quitar el tapón
4. Pelar aproximadamente 10 cm (4 in) de la envoltura del cable de
conexión, quitar aproximadamente 1 cm (0.4 in) de aislamiento a
los extremos de los conductores
5. Empujar el cable en el sensor a través del racor atornillado para
cables
1 2
Fig. 18: Pasos de conexión 5 y 6
1 Carcasa de una cámara
2 Carcasa de dos cámaras
6. Enchufar los extremos de los conductores en los terminales
según el esquema
Información:
Losconductoresjosylosconductoresexiblesconvirolasdeca-
bles se enchufan directamente en las aberturas de los terminales. Pa-
raconductoresexiblessinvirolasdecablesempujarelterminalcon
un destornillador pequeño, se libera la abertura del terminal. Cuando
se suelta el destornillador se cierran los terminales nuevamente.
Otrasinformacionesrespectoalasecciónmáximadeconductorse
encuentran en "Datos técnicos - Datos electromecánicos".
7. Comprobar el asiento correcto de los conductores en los termina-
les tirando ligeramente de ellos
8. Conectar el blindaje con el terminal interno de puesta a tierra, y el
terminal externo de puesta a tierra con la conexión equipotencial.
9. Apretar la tuerca de unión del racores atornillados para cables, la
junta tiene que abrazar el cable completamente
10. Ponernuevamenteelmódulodevisualizaciónyconguración
eventualmente disponible
Pasos de conexión
30
5 Conectar a la alimentación de tensión
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
11. Atornillar la tapa de la carcasa
Con ello queda establecida la conexión eléctrica.
5.3 Esquema de conexión para carcasa de una
cámara
LagurasiguienteseaplicatantoparalaversiónNoExcomoparala
versión Ex-ia.
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mA
2
3
4
1
Fig. 19: Compartimento de la electrónica y de conexiones - Carcasa de una
cámara
1 Alimentación de tensión, salida de señal
2 Paraelmódulodevisualizaciónyconguraciónoadaptadordeinterface
3 Para unidad de indicación y ajuste externa
4 Terminal de tierra para la conexión del blindaje del cable
5.4 Esquema de conexión carcasa de dos
cámaras
LasgurassiguientessonvalidastantoparalaversiónNoExcomo
para la versión Ex-ia.
567
8
4...20mA
1
2
+
( )
(-)
2
1 1
Fig. 20: Compartimiento de la electrónica - Carcasa de dos cámaras.
1 Conexión interna hacia el compartimento de conexión
2 Paraelmódulodevisualizaciónyconguraciónoadaptadordeinterface
Compartimento de la
electrónica y de cone-
xiones
Compartimiento de la
electrónica
31
5 Conectar a la alimentación de tensión
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
5
1
2
+
( )
(-)
678
4...20mADisplay
2
3
4
1
Fig. 21: Compartimiento de conexiones - Carcasa de dos cámaras
1 Alimentación de tensión, salida de señal
2 Paraelmódulodevisualizaciónyconguraciónoadaptadordeinterface
3 Para unidad de indicación y ajuste externa
4 Terminal de tierra para la conexión del blindaje del cable
1
SIM
Status
Send
Off On
1
2
3
+
-
Fig.22:Compartimientodeconexiones-móduloderadioPLICSMOBILE81
1 Alimentación de tensión
Encontrará información detallada acerca de la conexión en el manual
de instrucciones "PLICSMOBILE".
Compartimiento de cone-
xiones
Compartimiento de cone-
xiones - módulo de radio
PLICSMOBILE 81
32
5 Conectar a la alimentación de tensión
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
5.5 Esquema de conexión con carcasa de dos
cámaras EX-d-ia
31
2
567
8
1
2
( )
(-)
+
4...20mA
Fig. 23: Compartimiento de la electrónica - Carcasa de dos cámaras Ex-d-ia
1 Conexión interna hacia el compartimento de conexión
2 Paraelmódulodevisualizaciónyconguraciónoadaptadordeinterface
3 Conexión interna hacia el conector enchufable para unidad de indicación y
conguraciónexterna(opcional)
Indicaciones:
En caso de empleo de un equipo Ex-d-ia no es posible el modo de
operación HART-Multidrop.
4...20mA
1
2
+
( )
(-)
2
1
Fig. 24: Compartimiento de conexiones - Carcasa de dos cámaras EX-d-ia
1 Alimentación de tensión, salida de señal
2 Terminal de tierra para la conexión del blindaje del cable
34
1
2
Fig. 25: Vista sobre el conector enchufable
1 Pin 1
2 Pin 2
3 Pin 3
4 Pin 4
Compartimiento de la
electrónica
Compartimiento de cone-
xiones
Enchufe M12 x 1 para la
unidad de indicación y
visualización externa
33
5 Conectar a la alimentación de tensión
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Espiga de contacto Color línea de cone-
xión en el sensor
Terminal módulo elec-
trónico
Pin 1 Pardo 5
Pin 2 Blanco 6
Pin 3 Azul 7
Pin 4 negro 8
5.6 Carcasa de dos cámaras con adaptador
VEGADIS
3
4
1
2
Fig. 26: Vista sobre el compartimiento de la electrónica con adaptados VEGA-
DISparalaconexióndelaunidadexternadevisualizaciónyconguración
1 Adaptador VEGADIS
2 Conexión enchufable interna
3 Conector enchufable M12 x 1
34
1
2
Fig. 27: Vista del conector de enchufe M12 x 1
1 Pin 1
2 Pin 2
3 Pin 3
4 Pin 4
Espiga de contacto Color línea de cone-
xión en el sensor
Terminal módulo elec-
trónico
Pin 1 Pardo 5
Pin 2 Blanco 6
Pin 3 Azul 7
Pin 4 negro 8
Compartimiento de la
electrónica
Ocupación del conector
enchufable
34
5 Conectar a la alimentación de tensión
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
5.7 Esquema de conexión - versión IP 66/IP 68
(1 bar)
1
2
Fig.28:Dotacióndeconductores,cabledeconexióndeconexiónja
1 Pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de
evaluación
2 Blindaje
5.8 Fase de conexión
Después de la conexión del equipo a la alimentación de tensión o
después del retorno de la tensión, el equipo realiza un auto chequeo
durante 30 s aproximadamente.
•
Comprobación interna de la electrónica
•
Indicación del tipo de equipo, versión de hardware y software,
nombres del punto de medición en pantalla y PC.
•
Indicación del mensaje de estado "F 105 Determinación valor de
medición" en pantalla o PC
•
La señal de salida salta momentáneamente a la corriente parásita
ajustada.
Inmediatamente que aparece un valor de medición plausible, la co-
rriente correspondiente pasa a la línea de señal. El valor corresponde
al nivel actual así como los ajustes realizados previamente, p. Ej., el
ajuste de fábrica.
Ocupación de conducto-
res del cable de conexión
35
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
6 Puesta en funcionamiento con el módulo
devisualizaciónyconguración
6.1 Colocar el módulo de visualización y
conguración
Elmódulodevisualizaciónyconguraciónsepuedemontarydes-
montar del sensor en cualquier momento. (Se pueden seleccionar
cuatro posiciones cada una de ellas a 90° de la siguiente. Para ello
no es necesario interrumpir la alimentación de tensión.
Proceder de la forma siguiente:
1. Destornillar la tapa de la carcasa
2. Ponerelmódulodevisualizaciónyconguraciónsobrelaelectró-
nica, girándolo hacia la derecha hasta que encastre
3. Atornillarjamentelatapadelacarcasaconlaventana.
El desmontaje tiene lugar análogamente en secuencia inversa.
Elmódulodevisualizaciónyconguraciónesalimentadoporelsen-
sor, no se requiere ninguna conexión adicional.
Fig.29:Empleodelmódulodevisualizaciónyconguraciónencarcasadeuna
sola cámara el compartimiento de conexión
36
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
1 2
Fig.30:Empleodelmódulodevisualizaciónyconguraciónencarcasadedos
cámaras
1 En el compartimiento de la electrónica
2 En el compartimento de conexiones
Indicaciones:
En caso de que se desee reequipar el instrumento con un módulo
devisualizaciónyconguraciónparalaindicacióncontinuadelvalor
medido, se necesita una tapa más alta con ventana.
6.2 Sistemadeconguración
1
2
Fig. 31: Elementos de indicación y ajuste
1 Pantalla de cristal líquido
2 Teclasdeconguración
•
Tecla [OK]:
– Cambiar al esquema de menús
– Conrmarelmenúseleccionado
– Edición de parámetros
– Almacenar valor
•
Tecla [->]:
– Cambiar representación valor medido
– Seleccionar registro de lista
Funciones de las teclas
37
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
– Seleccionarlasopcionesdelmenúenlaconguraciónrápida
– Seleccionar posición de edición
•
Tecla [+]:
– Modicarelvalordeunparámetro
•
Tecla-[ESC]:
– Interrupción de la entrada
– Retornar al menú de orden superior
Ustedconguraelequipomediantelascuatroteclasdelmódulode
visualizaciónyconguración.EnlapantallaLCaparecenindicados
los puntos individuales del menú. La función de la teclas individuales
se pueden encontrar en la ilustración previa.
Con la versión Bluetooth del módulo de indicación y ajuste, el equipo
seconguraalternativamentepormediodeunlápizmagnético.Con
éste se accionan las cuatro teclas del módulo de indicación y ajuste a
través de la tapa cerrada con ventana de la carcasa del sensor.
1
2
4
5
3
Fig. 32: Elementos de indicación y ajuste - con manejo mediante lápiz magné-
tico
1 Pantalla de cristal líquido
2 Lápizmagnético
3 Teclasdeconguración
4 Símbolo Bluetooth
5 Tapa con ventana
Pulsando una vez las teclas [+] y [->] el valor editado o el cursor cam-
bia una posición. Cuando se pulsa la tecla por más de 1 s el cambio
se produce continuamente.
La pulsación simultánea de las teclas [OK] y [ESC]
por más de 5 s
provocan un retorno al menú principal. Entonces el idioma del menú
principal cambia al "Inglés".
Aproximadamente 60 minutos después de la última pulsación de
teclas se produce una restauración automática de la indicación de
valor. Durante esta operación se pierden los valores que no han sido
conrmadoscon[OK].
Sistemadeconguración
- Teclas directamente
Sistemadeconguración
- Teclas mediante lápiz
magnético
Funciones de tiempo
38
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
6.3 Indicación del valor de medición - Selección
idioma nacional
Con la tecla [->] se cambia entre tres modos de indicación diferentes.
En la primera vista aparece el valor de medición seleccionado en
letras mayúsculas.
En la segunda vista aparecen representados el valor de medición
seleccionadoyunarepresentacióndegrácodebarrascorrespon-
diente.
En la tercera vista aparecen representados el valor de medición
seleccionado, así como un segundo valor seleccionable, p. ej. la
temperatura de la electrónica.
Con la tecla "OK" se cambia al menú de selección "Idioma nacional"
durante la primera puesta en marcha de un equipo suministrado de
fábrica.
Esa opción de menú sirve para la selección del idioma nacional para
laparametrizaciónsiguiente.Unamodicacióndelaselecciónes
posible a través de la opción de menú "Puesta en marcha - Display,
Idioma del menú".
Con la tecla "OK" se cambia al menú principal.
6.4 Parametrización
Mediante la parametrización se adapta el equipo a las condiciones
de empleo. La parametrización se lleva a cabo a través de un menú
deconguración.
El menú principal está dividido en cinco zonas con la funcionalidad
siguiente:
Puesta en marcha: Ajustes p Ej. para el nombre del punto de medi-
da, medio, aplicación, depósito, ajuste, salida de señal
Display:
Ajustes p. Ej. para el idioma, indicación del valor de medi-
ción, iluminación
Diagnóstico:
Informaciones p. Ej.sobre el estado del equipo, Indi-
cador de seguimiento, seguridad de medición, simulación, curva de
ecos
Visualización del valor
medido
Selección idioma nacio-
nal
Menú principal
39
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Otros ajustes: Unidad del equipo, supresión de señales parásitas,
curva de linealización, reset, fecha/hora, reset, función de copia
Información: Nombre del equipo, versión de hardware y software,
fecha de calibración, características del equipo
Información:
En este manual de instrucciones se describen los parámetros especí-
cosdelequipoenlasáreasdemenú"Conguración","Diagnóstico"
y otros "Otrosajustes". Los parámetros generales en esas áreas de
menú se describen en el manual de instrucciones "Módulo de indica-
ciónyconguración".
En el manual de instrucciones "
Módulodevisualizaciónycongu-
ración" también se encuentra la descripción de las áreas de menú
"Display" e "Info".
En el punto del menú principal "Puesta en servicio" se deben que
seleccionar secuencialmente los puntos secundarios del menú para
el ajuste óptimo de la medición, dotándolos de los parámetros co-
rrectos. La forma de procedimiento se describe a continuación.
En esta opción de menú Etiqueta del sensor editar una etiqueta de
doce dígitos para el punto de medición .
Deestaformasepuedeasignarunadenominacióndenidaalsen-
sor, por ejemplo, el nombre del punto de medida o la denominación
del tanque o del producto. En sistemas digitales y la documentación
de instalaciones mayores hay que dar una denominación única para
laidenticaciónexactadelospuntosdemedidaindividuales.
El conjunto de caracteres comprende:
•
Letras de A … Z
•
Números de 0 … 9
•
Caracteres especiales +, -, /, -
Cadaproductotieneuncomportamientodereexióndiferente.En
elcasodeloslíquidosexistenademássuperciesagitadasdel
producto y formación de espuma como factores de interferencia. Y en
el caso de los sólidos estos son el desarrollo de polvo, los conos de
apilado y los ecos adicionales a través de la pared del depósito.
Para adaptar el sensor a las diferentes condiciones de medición,
hay que realizar en ese punto de menú primeramente la selección
"Líquido" o "Sólido a granel".
Puesta en marcha -
Nombre del punto de
medición
Puesta en marcha - Pro-
ducto
40
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Con esa selección el sensor se adapta óptimamente al producto,
aumentando considerablemente la seguridad de medición, especial-
menteencasosdemediosconmalaspropiedadesdereexión.
Entre los parámetros deseados a través de las teclas correspon-
dientes, almacenar la entrada con [OK] y pasar con [ESC] y [->] a la
próxima opción de menú.
Adicionalmente al medio también se puede afectar la aplicación o la
medición.
Ese punto de menú también le posibilita, adaptar el sensor a las
condiciones de medición. Las posibilidades de ajuste dependen de la
selección tomada "Líquido" o "Sólido a granel" en "Medio".
Para "Líquido" están disponible las posibilidades de selección
siguientes:
La selección "Tubo tranquilizador" abre una ventana nueva, en la que
se entra el diámetro interior del tubo tranquilizador empleado.
A continuación, se describen las características de las aplicaciones y
las características de medición del sensor.
Indicaciones:
El funcionamiento del dispositivo en las siguientes aplicaciones
puede estar sujeto a restricciones nacionales sobre la homologación
radiotécnica (véase capítulo "Para su seguridad"):
•
Tanque de plástico
•
Tanque de plástico transportable
•
Aguas abiertas
•
Canal abierto
•
Vertedero de agua lluvia
Tanque de almacenamiento:
•
Estructura: de gran espacio, vertical cilíndrica, acostada redonda
•
Velocidad de llenado del producto: llenado y vaciado lento
Puesta en marcha - Apli-
cación
41
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
•
Condiciones de medición/proceso:
– Formación de condensado
– Superciedelproductotranquila
– Requisitos elevados de exactitud de medición
•
Propiedades sensor:
– Poca sensibilidad contra ecos parásitos esporádicos
– Valores de medición estables y seguros por promediación
– Alta precisión de medición
– Tiempo de reacción corto del sensor innecesario
Tanque de almacenaje circulación
•
Estructura: de gran espacio, vertical cilíndrica, acostada redonda
•
Velocidad de llenado del producto: llenado y vaciado lento
•
Deectores:agitadorpequeñomontadolateralmenteogrande
montado por arriba
•
Condiciones de medición/proceso:
– Superciedelproductorelativamentetranquila
– Requisitos elevados de exactitud de medición
– Formación de condensado
– Poca generación de espuma
– Sobrellenado posible
•
Propiedades sensor:
– Poca sensibilidad contra ecos parásitos esporádicos
– Valores de medición estables y seguros por promediación
– Precisión de medición elevada, porque no está ajustada para la
velocidad máxima
– Supresión de señal de interferencia recomendada
Tanque de almacenaje en barcos:
•
Velocidad de llenado del producto: llenado y vaciado lento
•
Depósito:
– Tabiques en el fondo (refuerzos, serpentines de calefacción)
– Tubuladura alta 200 … 500 mm, también con diámetro grande
•
Condiciones de medición/proceso:
– Formación de condensado, sedimentación de producto por
movimiento
– Requisito máximo de exactitud de medición a partir de 95 %
•
Propiedades sensor:
– Poca sensibilidad contra ecos parásitos esporádicos
– Valores de medición estables y seguros por promediación
– Alta precisión de medición
– Supresión de señal de interferencia necesaria
Depósito del agitador:
•
Estructura: todos los tamaños de depósito posibles
•
Velocidad del producto
– Posibilidad de llenado rápido hasta despacio
– Alta frecuencia de vaciado y llenado del depósito
•
Depósito:
– Tubuladura disponible
– Pala del agitador grande de metal
– Deectorantitorbellino,serpentinesdecalefacción
•
Condiciones de medición/proceso:
42
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
– Formación de condensado, sedimentación de producto por
movimiento
– Formación de tromba fuerte
– Superciedegranmovimiento,formacióndeespuma
•
Propiedades sensor:
– Mayor velocidad de medición por menos promediación
– Los ecos parásitos esporádicos se suprimen
Depósitodedosicación:
•
Estructura: todos los tamaños de depósito posibles
•
Velocidad del producto
– Llenado y vaciado muy rápido
– Alta frecuencia de vaciado y llenado del depósito
•
Depósito: Posición de montaje estrecha
•
Condiciones de medición/proceso:
– Formación de condensado, incrustaciones de producto en la
antena
– Formación de espuma
•
Propiedades sensor:
– Velocidad de medición optimizada por casi ninguna promedia-
ción
– Los ecos parásitos esporádicos se suprimen
– Supresión de señal de interferencia recomendada
Tubo tranquilizador:
•
Velocidad de llenado del producto: llenado y vaciado muy rápido
•
Depósito:
– Taladro de ventilación
– Puntos de unión tales como bridas, costuras de soldadura
– Desplazamiento del tiempo de trabajo en el tubo
•
Condiciones de medición/proceso:
– Formación de condensado
– Incrustaciones
•
Propiedades sensor:
– Velocidad de medición optimizada por poca promediación
– La entrada del diámetro interior de la tubería considera el des-
plazamiento del tiempo de ejecución
– Sensibilidad de detección de eco reducida
Bypass:
•
Velocidad del producto
– Posibilidad de llenado rápido hasta lento en tubos de bypass
cortos hasta largos
– Frecuentemente se mantiene el nivel a través de una regula-
ción
•
Depósito:
– Entradas y salidas laterales
– Puntos de unión tales como bridas, costuras de soldadura
– Desplazamiento del tiempo de trabajo en el tubo
•
Condiciones de medición/proceso:
– Formación de condensado
– Incrustaciones
– Posibilidad de separación de aceite y agua
43
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
– Posibilidad de sobrellenado hasta la antena
•
Propiedades sensor:
– Velocidad de medición optimizada por poca promediación
– La entrada del diámetro interior de la tubería considera el des-
plazamiento del tiempo de ejecución
– Sensibilidad de detección de eco reducida
– Supresión de señal de interferencia recomendada
Tanque plástico:
•
Depósito:
– Mediciónjamontadaointegrada
– Medición a través de la tapa del depósito en dependencia de la
aplicación
– Con el depósito vacío la medición puede pasar por el fondo
•
Condiciones de medición/proceso:
– Formación de condensado en la tapa plástica
– Posibilidad de acumulación de agua o nieve en la tapa del
depósito
•
Propiedades sensor:
– No se consideran las señales parásitas fuera del depósito
– Supresión de señal de interferencia recomendada
Tanque plástico transportable:
•
Depósito:
– Material y espesor diferente
– Medición a través de la tapa del depósito
•
Condiciones de medición/proceso:
– Salto del valor de medición durante el cambio de depósito
•
Propiedades sensor:
– Ajusterápidoacondicionesdereexiónvariablesporcambio
de depósito
– Supresión de señal de interferencia necesaria
Aguas abiertas:
•
Velocidad de variación de nivel: variación lenta de nivel
•
Condiciones de medición/proceso:
– Ladistanciasensorsuperciedelaguaesgrande
– Tiempo de atenuación de la señal de salida grande por forma-
ción de oleaje
– Posibilidad de formación de hielo y condensado en la antena
– Arañas e insectos anidan en las antenas
– Materialotanteoanimalesesporádicamenteenlasupercie
del agua
•
Propiedades sensor:
– Valores de medición estables y seguros por alta promediación
– Insensible en el rango inicial
Canal abierto:
•
Velocidad de variación de nivel: variación lenta de nivel
•
Condiciones de medición/proceso:
– Posibilidad de formación de hielo y condensado en la antena
– Arañas e insectos anidan en las antenas
– Superciedelaguatranquila
44
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
– Resultado de medición exacto requerido
– Normalmentedistanciarelativamentegrandehastalasuper-
cie del agua
•
Propiedades sensor:
– Valores de medición estables y seguros por alta promediación
– Insensible en el rango inicial
Vertedero de agua lluvia:
•
Velocidad de variación de nivel: variación lenta de nivel
•
Condiciones de medición/proceso:
– Posibilidad de formación de hielo y condensado en la antena
– Arañas e insectos anidan en las antenas
– Superciedelaguaturbulenta
– Posibilidad de inundación del sensor
•
Propiedades sensor:
– Valores de medición estables y seguros por alta promediación
– Insensible en el rango inicial
Demostración:
•
Ajuste para todas las aplicaciones, que no son la típica medición
de nivel
– Demostración de equipo
– Detección/control de objetos (necesidad de ajuste adicional)
•
Propiedades sensor:
– El sensor acepta inmediatamente cualquier variación del valor
de medición dentro del rango de medición
– Alta sensibilidad contra interferencias, por casi ninguna prome-
diación
Cuidado:
En caso de que en el depósito aparezca una separación de líquidos
convaloresdiferentesdeε
r
, p. Ej., por formación de condensado,
entonces el sensor de radar podrá detectar bajo determinadas
circunstancias solamente el producto de mayor constante dieléctrica.
Tener en cuenta, que las capas de separación pueden conducir de
este modo a mediciones erróneas.
Si se desea medir seguramente la altura total de ambos líquidos,
contactar con nuestro servicio o emplear un equipo de separación de
capas.
En combinación con el medio y la aplicación la forma del depósito
puedeinuenciartambiénlamedición.Paraadaptarelsensoraesas
condiciones de medición, esta opción de menú le brinda diferentes
posibilidades de selección para determinadas aplicaciones para
fondos y tapas de depósitos.
Puesta en marcha - forma
del depósito
45
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Entre los parámetros deseados a través de las teclas correspon-
dientes, almacenar la entrada con [OK] y pasar con [ESC] y [->] a la
próxima opción de menú.
Mediante esa selección el rango de trabajo del sensor se adapta a
la altura del depósito y la seguridad de medición para las diferentes
condiciones básicas aumenta considerablemente.
Independientemente de esto todavía hay que realizar el ajuste míni-
mo a continuación.
Entre los parámetros deseados a través de las teclas correspon-
dientes, almacenar la entrada con [OK] y pasar con [ESC] y [->] a la
próxima opción de menú.
Debido a que en el caso del sensor de radar se trata de un equipo de
medición de distancia, se mide la distancia desde el sensor hasta la
superciedelproducto.Parapoderindicarlaalturarealdelproducto,
hay que realizar una asignación de la distancia medida respecto a la
altura porcentual
Para la ejecución de ese ajuste se entra la distancia con el depósito
vacío o con el depósito lleno, véase el ejemplo siguiente:
100%
0%
0,5 m
(19.68
")
5 m
(196.9
")
2
1
3
Fig. 33: Ejemplo de parametrización ajuste mín/máx
1 Nivel mín. = Distancia de medición máx.
2 Nivel máx. = Distancia de medición mín
3 Plano de referencia
Si se desconocen esos valores, se puede calibrar también con
distancias de por ejemplo 10 % y 90 %. Punto de partida para esas
especicacionesdedistanciaessiempreelplanodereferencia,es
decirlasuperciedelajuntadelaroscaodelabrida.Lasespeci-
Puesta en marcha - altura
del depósito, rango de
medida
Puesta en mar
cha -
Ajuste
46
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
caciones sobre el plano de referencia se encuentran en los capítulos
"Instrucciones de montaje" y "Datos técnicos". A partir de esos datos
se calcula la altura de llenado propiamente dicha.
El nivel actual no tiene ninguna importancia durante ese ajuste, el
ajuste mín./máx. siempre se realiza sin variación del producto. De es-
ta forma pueden realizarse esos ajustes previamente sin necesidad
de montaje del instrumento.
Proceder de la forma siguiente:
1. Seleccionar la opción de menú "Puesta en marcha" con [–>]
yconrmarcon[OK]. Seleccionar ahora con [->] la opción de
menú "Ajuste mín."yconrmarcon[OK].
2. Editar el valor porcentual con [OK], y poner el cursor con [–>]
sobre el punto deseado.
3. Ajustar el valor porcentual deseado con [+] y almacenarlo con
[OK]. El cursor salta al valor de distancia.
4. Entrar el valor de distancia correcto en metros para el deposito
vacío adecuado al valor porcentual (p. ej. distancia del sensor al
fondo del depósito).
5. Almacenar los ajustes con [OK] y cambiar con [ESC] y [->] al
ajuste máx.
Proceder de la forma siguiente:
1. Con [->]seleccionarlaopcióndemenúajustemáx.yconrmar
con [OK].
2. Preparar el valor porcentual para la edición con [OK] y poner el
cursor con [–>] sobre el punto deseado.
Puesta en marcha - ajuste
mín.
Puesta en marcha - ajuste
máx.
47
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
3. Ajustar el valor porcentual deseado con [+] y almacenarlo con
[OK]. El cursor salta al valor de distancia.
4. Entrar el valor correcto de distancia en metros, adecuado al valor
porcentual para el depósito lleno. Durante dicha operación favor
de prestar atención, que el nivel máximo tiene que estar debajo
de la distancia mínima hasta el borde de la antena.
5. Almacenar ajustes con [OK]
Para la atenuación de variaciones del valor de medición puede ajus-
tarse un tiempo de integración de 0 … 999 s en esa opción de menú.
El ajuste de fábrica es 0 s o 1 s en dependencia del sensor.
En las opciones del menú "Modo de salida de corriente" se deter-
mina la característica de salida y el comportamiento de la salida de
corriente en caso de fallos.
El ajuste por defecto es la curva característica de salida 4 … 20 mA,
del modo de fallo < 3,6 mA.
En la opción del menú "Salida de corriente Mín./Máx." se determina
el comportamiento de la salida de corriente durante el funcionamien-
to.
El ajuste por defecto es corriente mín. 3,8 mA y corriente máx.
20,5 mA.
Puesta en marcha - Ate-
nuación
Puesta en marcha - Modo
de salida de corriente
Puesta en marcha - Sali-
da de corriente mín./máx.
48
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
En este punto de menú se activan/desactivan los PINES continua-
mente. La entrada de un PIN de 4 dígitos protege los datos del sen-
sorcontraaccesonoautorizadoymodicacionesinvoluntarias.Siel
PIN se encuentra activo continuamente, entonces puede desactivar-
se temporalmente (o sea por 10 min. aprox) en cada punto de menú.
Cuando el PIN se encuentra activo solamente se permiten las funcio-
nes siguientes:
•
Selección de opciones de menú e indicación de datos
•
Leerlosdatosdelsensorenelmódulodevisualizaciónycongu-
ración
Cuidado:
Cuando el PIN está activo, entonces está bloqueado el ajuste a
través de PACTware/DTM y de otros sistemas.
El PIN en estado de entrega es "0000".
Estaopcióndelmenúposibilitalaconguracióndelidiomadeseado.
En estado de suministro el sensor está ajustado al idioma del país
solicitado.
Enestaopcióndelmenúsedenelaindicacióndelvalordemedición
en el display.
El ajuste por defecto para el valor indicado es p. Ej. distancia para
sensores de radar.
La luz de fondo opcional integrada se puede conectar a través del
menúdeconguración.Lafuncióndependedelaintensidaddela
Puesta en marcha - Blo-
quear ajuste
Display - /Idioma
Display - Valor indicado
Display - Iluminación
49
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
tensión de alimentación, ver manual de instrucciones del sensor
correspondiente.
La iluminación está conectada en el estado de suministro.
En esta opción de menú se indica el estado del equipo.
En el sensor se almacena en cada caso el valor de medición de
distancia mínimo y máximo. En el punto de menú "Indicación de
seguimiento" se indican los valores.
El valor mínimo y máximo correspondiente de la temperatura de la
electrónica se salva en el sensor. En el punto de menú "Indicador de
seguimiento" se indican esos valores así como el valor de tempera-
tura actual.
Enelcasodesensoresdemediciónsincontacto,sepuedeinuencia
la medición a través de las condiciones de proceso correspondientes.
En ese punto de menú se indica la seguridad de medición del eco
de nivel en dB. La seguridad de medición es intensidad de medición
menos ruido. Mientras mayor es el valor, más seguramente funciona
la medición. Para una medición en funcionamiento los valores son
> 10 dB.
En esta opción del menú se simulan valores de medición diferentes
a través de la salida de corriente. De esta forma se comprueban por
Diagnóstico - Estado del
equipo
Diagnóstico - Indicador
de seguimiento (distan-
cia)
Diagnóstico - Temper
atu-
ra de la electrónica
Diagnóstico - Seguridad
de medición.
Diagnóstico - Simulación
50
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
ejemplo, los equipos indicadores conectados a continuación o las
tarjetas de entrada del sistema de control.
La simulación se inicia de la forma siguiente:
1. Pulsar [OK]
2. Seleccionar con [->]lamagnituddesimulacióndeseadayconr-
mar con [OK]
3. Iniciar la simulación con [OK] , primero aparece el valor de medi-
ción actual en %.
4. Iniciar el modo de edición con [OK]
5. Con [+] y [->] ajustar el valor numérico deseado.
6. Pulsar [OK]
Indicaciones:
Durante la simulación el valor simulado es entregado como valor de
corriente de 4 … 20 mA –y como señal digital HART.
La simulación se interrumpe de la forma siguiente:
→
Pulsar [ESC]
Información:
10min.despuésdelaúltimaconrmacióndeteclasseinterrumpe
automáticamente la simulación.
La "curva de ecos" representa la intensidad de la señal de los ecos a
través del rango de medida en dB. La intensidad de la señal posibilita
una valoración de la calidad de la medición.
La "supresión de señales parásitas" representa los ecos parásitos
almacenados (ver menú "otros ajustes") del depósito vacío con inten-
sidad de señal en "dB" a través del rango de medida.
Una comparación de curvas de eco y supresión de señal de inter-
ferencia permite una información más exacta sobre la seguridad de
medición.
Diagnóstico - Indicación
curva
51
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
La curva seleccionada se actualiza continuamente. Con la tecla [OK]
se abre un submenú con funciones de zoom:
•
"X-Zoom": Función de lupa para la distancia de medición
•
"Y-Zoom": ampliación 1-, 2-, 5- y 10 veces mayor de la señal en
"dB"
•
"Unzoom": retorno de la representación a la gama nominal de
medición con ampliación simple
La función "Memoria de curvas de ecos" posibilita, el almacenaje
de la curva de ecos en el momento de la puesta en marcha. Esto
es generalmente recomendable, incluso totalmente obligatorio para
el uso de la funcionalidad Asset-Management. Hay que realizar el
almacenaje con el nivel de llenado mínimo posible.
ConelsoftwaredeconguraciónPACTwareyconelPCsepuede
visualizar y emplear la curva de ecos de alta resolución, para detectar
variaciones de señal durante el tiempo de operación. Adicionalmente
también se puede visualizar la curva de ecos de la puesta en marcha
en la ventana de curva de ecos y compararla con la curva de ecos
actual.
En ese punto menú se selecciona el valor medido del sistema y la
unidad de temperatura.
Lascondicionessiguientescausanreexionesdeinterferenciay
pueden afectar la medición:
•
Tubuladuras altas
•
Estructuras internas del deposito , tales como arriostramientos
•
Agitadores
•
Adherencias o costuras de soldadura en las paredes del deposito
Indicaciones:
Una supresión de la señal parásita detecta, marca y almacena esas
señales parásitas, para que no se consideren más durante la medi-
ción de nivel.
Esto debe realizarse con el nivel menor posible, para poder captar
todaslasreexionesdeinterferenciaeventualesexistentes.
Proceder de la forma siguiente:
1. Seleccionar con [->] la opción de menú "Supresión de señal
parásita"yconrmarcon[OK].
Diagnóstico - Memoria de
curva de ecos
Otr
os ajuste - unidades
del equipo
Otros ajustes - supresión
señal parásita
52
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
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36511-ES-181210
2. Conrmartresvecescon[OK] y entrar la distancia efectiva des-
deelsensorhastalasuperciedelproducto.
3. Todos las señales parásitas existentes en esa zona son detecta-
dasyalmacenadasporelsensordespuésdelaconrmacióncon
[OK].
Indicaciones:
Comprobarladistanciahastalasuperciedelproducto,yaqueen
casodeunaespecicaciónfalsa(demasiadogrande)sesalvael
nivel actual como señal parásita. Por consiguiente en esa zona no
puede captarse más el nivel.
Si en el sensor ya se ha implementado una supresión de señal pará-
sita, entonces en caso de selección de "Supresión de señal parásita"
aparece la ventana siguiente:
Borrar: Se borra completamente una supresión de señal parásita
previamente implementada. Esto resulta conveniente cuando la
supresión de señal parásita implementada ya no es adecuada para
las circunstancias metrológicas del depósito.
Ampliar: Se amplia una supresión de señal parásita previamente
implementada. Esto es conveniente cuando se ha realizado una
supresión de señal parásita con un nivel demasiado alto y por eso no
ha sido posible registrar todos los ecos parásitos. Si se selecciona
"Ampliar
",sevisualizaladistanciaconrespectoalasuperciedel
producto de la supresión de señal parásita implementada. Ese valor
sepuedemodicarahoraparaampliarlasupresióndeseñalparásita
a ese rango.
Una linealización es necesaria para todos los depósitos donde el
volumen del depósito no aumenta linealmente con la altura de nivel.
p.ej. con un tanque cilíndrico horizontal o con un tanque esférico, y
se desea la indicación o salida del volumen. Para esos depósitos hay
guardadas las correspondientes curvas de linealización. Esas curvas
indican la correlación entre la altura porcentual de nivel y el volumen
del depósito.
Otros ajustes - Lineali-
zación
53
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Mediante la activación de la curva adecuada se indica correctamente
el volumen porcentual del depósito. En caso de que no haya que
representar el volumen en por ciento, sino en litros o kilogramos por
ejemplo, puede realizarse un Escalado en la opción de "Display".
Entre los parámetros deseados a través de las teclas correspondien-
tes, almacenar la entrada y pasar a la próxima opción de menú con
las teclas [ESC] y [->].
Cuidado:
En caso de empleo de equipos con homologación correspondiente
como parte de un seguro contra sobrellenado según WHG hay que
considerar lo siguiente:
Si se selecciona una curva de linealización, entonces la señal de me-
dición no es más forzosamente lineal proporcional a la altura de nivel.
Esto tiene que ser considerado por el usuario especialmente durante
el ajuste del punto de conmutación en el emisor de señal límite.
Puesta en marcha con la entrada de un PIN de 4 dígitos se protegen
losdatosdelsensorcontraaccesonoautorizadoymodicaciones
involuntarias.Enestepuntodemenúseindicaoseeditaymodica
elPIN.Perosoloestádisponible,siseliberólaconguracióndebajo
en el menú Puesta en marcha.
El PIN en estado de entrega es "0000".
En ese punto menú se ajusta el reloj interno del sensor.
Durante un reset se restauran determinados ajustes de parámetros
realizados por el usuario.
Están disponibles las funciones de restauración siguientes:
Otros ajustes - PIN
Otros ajustes - Fecha/
Hora
Otros ajustes - Reset
54
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
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Estado de suministro: Restauración de los ajustes de parámetros
almomentodelsuministrodefábrica,incluyendolosajustesespecí-
cos del pedido. Una supresión de señales parásitas creada, curva de
linealización de libre programación así como la memoria de valores
medidos se borrarán.
Ajustes básicos: Restauración de los ajustes de parámetros, inclu-
yendo parámetros especiales a los valores por defecto del equipo
correspondiente. Una supresión de señal parásita creada, curvas de
linealización de libre programación, así como la memoria de valores
medidos son borradas.
Puesta en marcha: Inicialización de los ajustes de los parámetros
en la opción de menú Puesta en marcha a los valores por defecto
del equipo correspondiente. Una supresión de señal parásita creada,
curvas de linealización de libre programación, memoria de valores
medidos así como la memoria de eventos se mantienen. La linealiza-
ción se ajusta en lineal.
Supresión señal parásita: Borrar una supresión de señal parásita
creada anteriormente. La supresión señal parásita creada en fábrica
se mantiene activa.
Indicador de seguimiento valor medido: Reposición de las distan-
cia mín. y máx. medidas al valor medido actual.
La tabla siguiente indica los valores por defecto del equipo. En
dependencia de la versión del equipo no están disponibles todos las
opciones de menú u ocupados de forma diferente:
menú Opción de menú Valor por defecto
Puesta en marcha Nombre del punto de me-
dición
Sensor
Producto Líquido/solución acuosa
Sólidos a granel/gravilla, grava
Aplicación Tanque de almacenamiento
Silo
Forma del depósito Fondo del depósito abovedado
Tapa del depósito abovedada
Altura del depósito/rango
de medida
Rango de medición recomendado, ver "Datos técnicos"
en el anexo.
Ajuste mín. Rango de medición recomendado, ver "Datos técnicos"
en el anexo.
Ajuste máx.
0,000 m(d)
Atenuación 0,0 s
Modo salida de corriente 4 … 20 mA, < 3,6 mA
Salida de corriente Mín./
Máx.
Corriente mín. 3,8 mA, corriente máx. 20,5 mA
Bloquear ajuste Liberada
55
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menú Opción de menú Valor por defecto
Display Idioma Conforme al pedido
Valor indicado Distancia
Unidad de indicación m
Magnitud de escalada Volumen
l
Escalada
0,00 lin %, 0 l
100,00 lin %, 100 l
Iluminación Conectado
Otrosajustes Unidad de distancia m
Unidad de temperatura °C
Longitud de la sonda de
medición
Longitud del tubo vertical de fábrica
Curva de linealización Lineal
Modo HART Estándar
Dirección 0
El sensor ofrece los modos de operación HART estándar y Multidrop.
En este punto de menú se determina el modo de funcionamiento
HART y se introduce la dirección para Multidrop.
Elmododeoperaciónestándarconladirecciónja0signicaentre-
ga del valor de medición en forma de señal de 4 … 20 mA.
En modo de operación Multidrop se pueden operar hasta 63 senso-
res en una línea de dos conductores. A cada sensor hay que asignar-
le una dirección entre 1 y 63.
2)
El ajuste de fábrica es estándar con dirección 0.
Con esa función se copian los ajustes del equipo. Están disponible
las funciones siguientes:
•
Guardar los datos del sensor en el módulo de visualización y
conguración.
•
Guardardatosdelmódulodevisualizaciónyconguraciónenel
sensor
Duranteesteprocesosesalvanlosdatosyconguracionessiguien-
tesdelajustedelmódulodevisualizaciónyconguración:
•
Todos los datos de los menús "Puesta en marcha" y "Display"
•
En el menú "Otrosajustes“ los puntos "Unidad de distancia, uni-
dad de temperatura y linealización"
Otros ajustes - Modo de
operación HART
Otr
os ajustes - Copiar
ajustes del equipo
2)
La señal de 4 … 20 mA del sensor se desconecta, el sensor consume una
corriente constante de 4 mA. La señal de medición se transmite exclusiva-
mente como señal digital HART.
56
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
•
Los valores de las curvas de libre programación
Los datos copiados se guardan permanentemente en una memoria
EEPROMenelmódulodevisualizaciónyconguración,mantenién-
dose incluso en caso de un corte de la tensión. Los mismos pueden
escribirse desde allí en uno o varios sensores o ser guardados para
el backup de datos en caso de un posible cambio del sensor.
El tipo y la cantidad de datos copiados dependen del sensor corres-
pondiente.
Indicaciones:
Antes de salvar los datos en el sensor se comprueba, si los datos son
adecuados para el sensor. En caso de que los datos no sean adecua-
dos, entonces tiene lugar un aviso de error o se bloquea la función.
Durante la escritura de datos en el sensor se indica, el tipo de equipo
del que proceden los datos y que número de TAG tenía ese sensor.
En este menú se puede leer el nombre y el número de serie del
equipo:
En esta opción de menú se indica la versión de hardware y software
del sensor.
En esta opción del menú se indica la fecha de la calibración de
fábricadelsensorasícomolafechadelaúltimamodicaciónde
parámetrosdelsensorconelmódulodevisualizaciónyconguración
o mediante el PC.
En esta opción del menú se indican características del sensor tales
como homologación, conexión a proceso, junta, rango de medición,
electrónica, carcasa y otras.
Info - nombre del equipo
Info - Versión del equipo
Info - Fecha de calibra-
ción
Características del
equipo
57
6Puestaenfuncionamientoconelmódulodevisualizaciónyconguración
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
6.5 Aseguramiento de los datos de
parametrización
Se recomienda la anotación de los datos ajustados, p. Ej., en el
presente manual de instrucciones, archivándolos a continuación. De
estaformaseencuentrandisponibleparausomúltipleyparanesde
servicio.
Si el dispositivo está equipado de un módulo de visualización y
conguración,entoncesesposibleguardarenelmismolosdatosde
parametrización. El procedimiento para ello se describe en el punto
de menú "Copiar ajustes del equipo".
En papel
En el módulo de visuali-
zaciónyconguración
58
7 Puesta en funcionamiento con PACTware
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
7 Puesta en funcionamiento con PACTware
7.1 Conectar el PC
3
1
2
Fig. 34: Conexión del PC a través de adaptador de interface directamente en el
sensor
1 Cable USB hacia el PC
2 AdaptadordeinterfaceVEGACONNECT
3 Sensor
4
1
2
3
Fig. 35: Conexión del PC a la línea de señal vía HART
1 Sensor
2 ResistenciaHART250Ω(opcionalendependenciadelaevaluación)
3 Cabledeconexiónconchasmonopolaresde2mmyterminales
4 Sistemadeevaluación/PLC/Alimentacióndetensión
5 Adaptadordeinterface,p.Ej.VEGACONNECT4
Indicaciones:
En el caso de fuentes de alimentación con resistencia HART inte-
grada(Resistenciainternaapróx.250Ω)noserequiereninguna
resistencia externa adicional. Esto se aplica p. Ej. en los equipos VE-
GA VEGATRENN 149A, VEGAMET 381 y VEGAMET 391. General-
mente los seccionadores de alimentación comerciales también están
dotadosdeunaresistenciadelimitacióndecorrientesucientemente
grande. En esos casos se puede conectar el convertidor de interface
paralelo a la línea de 4 … 20 mA (representado en línea punteada en
laguraanterior).
A través de adaptadores
de interface directamente
en el sensor
A través de adaptador de
interface y HART
59
7 Puesta en funcionamiento con PACTware
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
7.2 Parametrización
Para la parametrización del equipo a través de una PC Windows es
necesarioelsoftwaredeconguraciónPACTwareyuncontrolador
de equipo adecuado (DTM) según la norma FDT. La versión de PAC-
Tware actual así como todos los DTM disponibles están resumidos
en una DTM-Collection. Además, los DTM pueden integrarse en otras
aplicaciones generales según la norma FDT.
Indicaciones:
Para garantizar el soporte de todas las funciones del equipo, debe
emplearse siempre la DTM-Collection más nueva. Además, no todas
lasfuncionesdescritasestándentrodelasversionesdermware
antiguas. El software de equipo más nuevo puede bajarse de nuestro
sitio Web. En Internet también está disponible una descripción de la
secuencia de actualización.
La puesta en marcha restante se describe en el manual de instruc-
ciones "DTM-Collection/PACTware", adjunto en cada DTM Collection
y con posibilidad de descarga desde Internet. Descripciones más
detalladas se encuentra en la ayuda en línea de PACTware y el DTM.
Fig. 36: Ejemplo de una vista DTM
Todos los DTM de equipos están disponibles como versión estándar
gratis y como versión completa sujeta a pago. La versión estándar
tiene todas las funciones necesarias para una puesta en marcha
completa. Un asistente para la organización simple de proyectos
facilitalaconguraciónconsiderablemente.Elalmacenaje/impresión
del proyecto asó como la función de importación/exportación también
forman parte de la versión estándar.
En la versión completa hay además una función de impresión amplia-
da para la documentación completa del proyecto así como la posibi-
lidad de almacenaje de valores medidos y curvas de ecos. Además,
Requisitos
Versión estándar/com-
pleta
60
7 Puesta en funcionamiento con PACTware
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
aquí hay disponible un programa para el cálculo de tanques así como
un Multiviewer para la indicación y evaluación de los valores medidos
y curvas de ecos almacenados.
La versión estándar se puede descargar de
www.vega.com/downloads y "Software". La versión completa Usted
la recibe en un CD a través de su representación correspondiente.
7.3 Aseguramiento de los datos de
parametrización
Se recomienda la documentación y registro de los datos de para-
metrización a través de PACTware. De esta forma se encuentran
disponibleparausomúltipleyparanesdeservicio.
61
8 Puesta en funcionamiento con otros sistemas
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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8 Puesta en funcionamiento con otros
sistemas
8.1 ProgramadeconguraciónDD
Para el equipo hay descripciones de equipos disponibles en forma de
EnhancedDeviceDescription(EDD)paraprogramasdecongura-
ción DD tales como p.ej. AMS™ y PDM.
Los archivos se pueden descargar desde www.vega.com/downloads
y "Software".
8.2 Field Communicator 375, 475
Para el equipo están disponibles descripciones de equipos en forma
de EDD para la parametrización con el Field Communicator 375 o
475.
Para la integración del EDD en el Field Communicator 375 o 475
es necesario el Software "Easy Upgrade Utility" suministrado por el
usuario. Ese software se actualiza a través de Internet y los EDDs
nuevos son aceptados automáticamente en el catálogo de equipos
de ese software después de la liberación por parte del fabricante.
Posteriormente pueden ser transmitidos a un Field Communicator.
62
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
9 Diagnóstico, asset management y servicio
9.1 Mantenimiento
En caso de empleo acorde con las prescripciones no se requiere
mantenimiento especial alguno durante el régimen normal de funcio-
namiento.
La limpieza contribuye a que sean visibles la placa de características
y las marcas en el equipo.
Para ello hay que observar lo siguiente:
•
Emplear únicamente productos de limpieza que no dañen la
carcasa, la placa de características ni las juntas
•
Utilizar sólo métodos de limpieza que se correspondan con el
grado de protección
9.2 Memoria de valores medidos y eventos
El equipo tiene y varias memorias, disponibles con objetos de diag-
nóstico. Los datos se conservan incluso durante una caída de voltaje.
Hasta 100.000 valores medidos se pueden almacenar en el sensor
en una memoria cíclica. Cada registro contiene fecha/hora, así como
el valor medido correspondiente.Valores almacenables son p. Ej.
•
Distancia
•
Altura de llenado
•
Valor porcentual
•
Porcentaje lineal
•
Escalado
•
Valor de la corriente
•
Seguridad de medición
•
Temperatura de la electrónica
La memoria de valores medidos está activa en estado de suministro
ycada3minutosguardaladistancia,laabilidaddemediciónyla
temperatura de la electrónica.
Los valores deseados y las condiciones de registro se determinan
a través de una PC con PACTware/DTM o el sistema de control con
EDD. Por esta vía se leen o se restauran los datos.
Hasta 500 eventos son almacenados automáticamente con cronose-
llador en el sensor de forma imborrable. Cada registro contiene fecha/
hora, tipo de evento, descripción del evento y valor. Tipos de eventos
son p.ej.
•
Modicacióndeunparámetro
•
Puntos de tiempo de conexión y desconexión
•
Mensajes de estado (según NE 107)
•
Avisos de error (según NE 107)
Los datos se leen con una PC con PACTware/DTM o el sistema de
control con EDD.
Mantenimiento
Limpieza
Memoria de valor
es
medidos
Memoria de eventos
63
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
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Aquí las curvas de ecos se almacenan con fecha y hora y los datos
de eco correspondientes. La memoria está dividida en dos registros:
Curva de eco de la puesta en marcha: La misma sirve como curva
de eco de referencia para las condiciones de medición durante la
puesta en marcha. De esta forma se pueden detectar fácilmente mo-
dicacionesenlascondicionesdemedicióndurantelaoperacióno
incrustaciones en el sensor. La curva de eco de la puesta en marcha
se almacena a través de:
•
PC con PACTware/DTM
•
Sistema de control con EDD
•
Módulodevisualizaciónyconguración
Otras curvas de eco: En esa zona de memoria se pueden almace-
nar hasta 10 curvas de eco en el sensor en una memoria cíclica. Las
demás curvas de eco se almacenan a través de:
•
PC con PACTware/DTM
•
Sistema de control con EDD
9.3 Función Asset-Management
El equipo tiene una autorregulación y diagnóstico según NE 107 y
VDI/VDE 2650. Para los avisos de estado representados en la tabla
siguiente son visibles avisos de errores detallados en la opción del
menú "Diagnóstico"víamódulodevisualizaciónyconguración,
PACTware/DTM y EDD.
Los avisos de estado se subdividen en las categorías siguientes:
•
Fallo
•
Control de funcionamiento
•
Fueradelaespecicación
•
Necesidad de mantenimiento
y explicado mediante pictogramas
41 2 3
Fig. 37: Pictogramas de mensajes de estado
1 Fallo (Failure) - rojo
2 Fueradelaespecicación(Outofspecication)-amarillo
3 Control de funcionamiento (Function check) - naranja
4 Necesidad de mantenimiento (Maintenance) - azul
Fallo (Failure): A causa de un fallo de funcionamiento detectado en
el equipo, el equipo emite un mensaje de error.
Este mensaje de estado siempre está activo. No puede ser desacti-
vado por el usuario.
Control de funcionamiento (Function check): Se está trabajando
en el equipo, el Valor de medida es es inválido momentáneamente
(p.ej. Durante la simulación).
Memoria de curva de
ecos
Señal de estado
64
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Ese aviso de estado es negativo por defecto. Es posible una activa-
ción por el usuario a través de PACTware el/DTM o EDD.
Fueradelaespecicación(Outofspecication): El valor de
medidaqueesunseguro,yasentabaexcedidolaespecicacióndel
equipo (p.ej. Temperatura de la electrónica).
Ese aviso de estado es negativo por defecto. Es posible una activa-
ción por el usuario a través de PACTware el/DTM o EDD.
Necesidad de mantenimiento (Maintenance): El funcionamiento
del equipo está limitado por factores externos. La medición se afecta,
peroelvalormedidoesválidotodavía.Planicarelmantenimiento
del equipo, ya que se espera un fallo en un futuro próximo (p.ej. Por
adherencias).
Ese aviso de estado es negativo por defecto. Es posible una activa-
ción por el usuario a través de PACTware el/DTM o EDD.
Código
Mensaje de texto
Causa Corrección DevSpec
State in CMD 48
F013
No existe valor me-
dido
•
El sensor no detecta ningún eco
durante el funcionamiento
•
Sistema de antenas sucio o
defectuoso
•
Comprobar o corregir montaje
y/o parametrización
•
Limpiar o cambiar componente
de proceso o antena
Bit 0 de Byte 0 … 5
F017
Margen de ajuste
muy pequeño
•
Ajuste no dentro de la especi-
cación
•
Cambiar ajuste en dependencia
de los límites (Diferencia entre
mín.ymáx.≥10mm)
Bit 1 de Byte 0 … 5
F025
Error en la tabla de
linealización
•
Los puntos de interpolación no
aumentan continuamente, p. ej.
pares de valores ilógicos
•
Comprobar tabla de linealiza-
ción
•
Borrar tabla/crear tabla nueva
Bit 2 de Byte 0 … 5
F036
Ningún software
ejecutable
•
Actualización del software
fracasada o interrumpida
•
Repetir actualización del
software
•
Comprobar la versión electró-
nica
•
Cambiar electrónica
•
Enviar el equipo a reparación
Bit 3 de Byte 0 … 5
F040
Error en la elec-
trónica
•
Defecto de hardware
•
Cambiar electrónica
•
Enviar el equipo a reparación
Bit 4 de Byte 0 … 5
F080
Error general de
software
•
Error general de software
•
Desconectar momentánea-
mente la tensión de alimen-
tación
Bit 5 de Byte 0 … 5
F105
Determinando valor
medido
•
El equipo está todavía en la
fase de arranque, todavía no se
ha podido determinar el valor
medido
•
Esperarnaldelafasede
conexión
•
Dura en dependencia de la ver-
sión y la parametrización hasta
aprox. 3 minutos
Bit 6 de Byte 0 … 5
F113
Error de comuni-
cación
•
Fallos de CEM
•
Error de transmisión durante
la comunicación interna con la
fuente de 4 conductores
•
EliminarinuenciasCEM Bit 12 de
Byte 0 … 5
Failure
65
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Código
Mensaje de texto
Causa Corrección DevSpec
State in CMD 48
F125
Temperatura de la
electrónica inad-
misible
•
Temperatura de la electrónica
noenelrangoespecicado
•
Comprobar la temperatura
ambiente
•
Aislar la electrónica
•
Emplear equipo con mayor
rango de temperatura
Bit 7 de Byte 0 … 5
F260
Error en la calibra-
ción
•
Error en la calibración ejecutada
de fábrica
•
ErrorenelEEPROM
•
Cambiar electrónica
•
Enviar el equipo a reparación
Bit 8 de Byte 0 … 5
F261
Error en el ajuste
del equipo
•
Error durante la puesta en
marcha
•
Supresión de señal parásita
errónea
•
Erro durante la ejecución de
un reset
•
Repetir puesta en marcha
•
Ejecutar un reset
Bit 9 de Byte 0 … 5
F264
Error de montaje/
puesta en marcha
•
El ajuste no está dentro de la
altura del depósito/del rango de
medición
•
Rango máximo de medición del
equipoinsuciente
•
Comprobar o corregir montaje
y/o parametrización
•
Emplear equipo con rango de
medida mayor
Bit 10 de
Byte 0 … 5
F265
Función de medi-
ción interrumpida
•
El sensor no realiza mas nin-
guna medición
•
Tensión de alimentación dema-
siado baja
•
Comprobar tensión de alimen-
tación
•
Ejecutar un reset
•
Desconectar momentánea-
mente la tensión de alimen-
tación
Bit 11 de
Byte 0 … 5
Código
Mensaje de texto
Causa Corrección DevSpec
State in CMD 48
C700
Simulación activa
•
Una simulación está activa
•
Simulación terminada
•
Esperarnalizaciónautomática
después de 60 min.
"Simulation Active"
en "Estado estan-
darizado 0"
Código
Mensaje de texto
Causa Corrección DevSpec
State in CMD 48
S600
Temperatura de la
electrónica inad-
misible
•
Temperatura de la electrónica
noenelrangoespecicado
•
Comprobar la temperatura
ambiente
•
Aislar la electrónica
•
Emplear equipo con mayor
rango de temperatura
Bit 5 de
Byte 14 … 24
S601
Sobrellenado
•
Peligro de sobrellenando del
depósito
•
Asegurar, que no se produzca
más ningún sobrellenado
•
Controlar el nivel en el depósito
Bit 6 de
Byte 14 … 24
Tab. 9: Códigos de error y mensajes de texto, indicaciones para la causa y para la eliminación
Function check
Outofspecication
66
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Código
Mensaje de texto
Causa Corrección DevSpec
State in CMD 48
M500
Error con el reset
estado de sumi-
nistro
•
Durante el reset al estado de
suministro no se pudieron
restaurar los datos
•
Repetir reset
•
Cargar archivo XML con los
datos del sensor en el sensor
Bit 0 de
Byte 14 … 24
M501
Error en la tabla
de linealización no
activa
•
ErrordehardwareEEPROM
•
Cambiar electrónica
•
Enviar el equipo a reparación
Bit 1 de
Byte 14 … 24
M502
Error en la memoria
de diagnóstico
•
ErrordehardwareEEPROM
•
Cambiar electrónica
•
Enviar el equipo a reparación
Bit 2 de
Byte 14 … 24
M503
Conabilidadmuy
baja
•
La relación eco/ruido es muy
pequeña para una medición
segura
•
Comprobar las condiciones de
montaje y proceso
•
Limpiar la antena
•
Cambiar la dirección de pola-
rización
•
Emplear equipo con mayor
sensibilidad
Bit 3 de
Byte 14 … 24
M504
Error en una inter-
face del equipo
•
Defecto de hardware
•
Comprobar conexiones
•
Cambiar electrónica
•
Enviar el equipo a reparación
Bit 4 de
Byte 14 … 24
M505
Ningún eco dispo-
nible
•
El eco de nivel de llenado no se
puede detectar más
•
Limpiar la antena
•
Emplear antena/sensor más
adecuado
•
Eliminar ecos parásitos existen-
tes eventualmente
•
Optimizarlaposiciónylaorien-
tación del sensor
Bit 7 de
Byte 14 … 24
Tab. 10: Códigos de error y mensajes de texto, indicaciones para la causa y para la eliminación
9.4 Eliminar fallos
Es responsabilidad del operador de la instalación, la toma de medi-
das necesarias para la eliminación de los fallos ocurridos.
Las primeras medidas son:
•
Evaluación de mensajes de fallos a través del dispositivo de
control
•
Control de la señal de salida
•
Tratamiento de errores de medición
Otrasposibilidadesmásampliasdediagnósticosetienenconun
ordenador con software PACTware y el DTM adecuado. En muchos
casos por esta vía puede determinarse las causas y eliminar los
fallos.
Maintenance
Comportamiento en caso
de fallos
Procedimiento para la
recticacióndefallo
67
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Conectar un multímetro adecuado al rango de medida según el es-
quema de conexión. La tabla siguiente describe posibles errores en
la señal de corriente y ayuda durante la eliminación:
Error Causa Corrección
Señal 4 … 20 mA ines-
table
•
El valor medido oscila
•
Ajustar tiempo de atenuación
Falta la señal 4 … 20 mA
•
Conexión eléctrica errónea
•
Comprobar la conexión, corregir si
fuera preciso
•
Falta la alimentación de tensión
•
Comprobar las líneas contra inte-
rrupciones, reparándolas en caso
necesario
•
Tensión de alimentación muy baja,
resistencia de carga muy alta
•
Comprobar, ajustando en caso
necesario
Señal de corriente ma-
yor que 22 mA, menor que
3,6 mA
•
Electrónica del sensor defectuosa
•
Cambiar el equipo o enviarlo a repa-
ración.
Las tablas situadas a continuación indican ejemplos típicos de erro-
res de medición condicionados por la aplicación en líquidos. Aquí se
diferencia entre errores de medición en caso de:
•
Nivel constante
•
Llenado
•
Vaciado
Lasgurasenlacolumna"Patrón de error" indican en cada caso el
nivel real con línea de puntos y el nivel indicado por el sensor con
línea continua.
1
2
Level
time
0
1 Nivel real
2 Nivel indicado por el sensor
Notas:
•
Donde quiera, que el sensor indique un valor constante, la causa
pudiera estar incluso en el ajuste de interrupción de la salida de
corriente en "Mantener valor"
•
En caso de nivel demasiado bajo la causa pudiera ser también
una resistencia línea demasiado alta
comprobar la señal de
4 … 20 mA
Tratamiento de errores de
medición en líquidos
68
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Error de medición con nivel constante
Descripción de
errores
Causa Corrección
1. El valor de medi-
ción indica un nivel
demasiado bajo o
demasiado alto
Level
time
0
•
Ajuste min.-/máx. incorrecto
•
Adecuar ajuste mín.-/máx.
•
Curva de linealización falsa
•
Adecuar curva de linealización falsa
•
Montaje en tubo de bypass o tranquiliza-
dor, de esta forma se reduce el retardo
relativo (error de medición pequeño
próximo al 100 % error grande próximo
al 0 %)
•
Parámetro comprobar aplicaciones
respecto a la forma del depósito, ajustar si
fuera preciso (bypass, tubo tranquilizador,
diámetro)
2. Valor de medición
salta en dirección
0 %
Level
time
0
•
Ecomúltiple(Tapadeldepósito,supercie
del producto) con amplitud mayor que el
eco de nivel
•
Comprobar la aplicación, en caso nece-
sario ajustar la tapa especial del depósito,
tipo de producto, fondo abovedado,
constante dieléctrica elevada
3. Valor de medición
salta en dirección
100 %
Level
time
0
•
La amplitud del eco de nivel disminuye
condicionada por el proceso
•
No se realizó la supresión de señal
parásita
•
Realizar supresión de señal parásita
•
La amplitud o el lugar de un eco parásito
a variado (p. Ej. condensado, incrusta-
ciones del producto); supresión de señal
parásita no ajusta más
•
Determinar las causas de las señales
parásitasmodicadas,realizaruna
supresión de señal parásita p. Ej. con
condensado
Error de medición durante el llenado
Descripción de
errores
Causa Corrección
4. El valor de me-
dición se detiene
durante el llenado
Level
time
0
•
Eco parásito demasiado grande en las
cercanías o eco de nivel demasiado
pequeño
•
Fuerte formación de espuma o trombas
•
Ajuste máx. incorrecto
•
Eliminar señales parásitas en el área
cercana
•
Comprobar la situación de medición: La
antena tiene que sobresalir de la tubula-
dura, estructuras
•
Eliminar la suciedad en la antena
•
En caso de fallos a causa de estructuras
internas en el área cercana: cambiar la
dirección de polarización
•
Crear supresión de señal falsa nueva
•
Adecuar ajuste máx.
5. El valor de medi-
ción se detiene en la
zona del fondo du-
rante la medición
Level
time
0
•
Eco del fondo del tanque mayor que el
ecodenivel,p.Ej.paraproductosconε
r
<
2,5 a base de aceite, disolventes
•
Comprobar y ajustar en caso necesario
parámetros tales como medio, altura y
forma del fondo del depósito
69
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Descripción de
errores
Causa Corrección
6. El valor de me-
dición se detiene
momentáneamente
durante el llenado y
salta después al ni-
vel correcto
Level
time
0
•
Turbulenciasdelasuperciedelproducto,
llenado rápido
•
Comprobarymodicarlosparámetrosen
caso necesario, p. Ej. en el depósito de
dosicación.reactor
7. Durante el llenado
el valor de medición
salta en dirección
0 %
Level
•
Amplitud de un eco múltiple (Tapa del
depósito–Superciedelproducto)es
mayor que el eco de nivel
•
Comprobar la aplicación, en caso nece-
sario ajustar la tapa especial del depósito,
tipo de producto, fondo abovedado,
constante dieléctrica elevada
•
El eco de nivel no puede distinguir del
eco parásito en un punto de eco parásito
(salta a eco múltiple)
•
En caso de fallos a causa de estructuras
internas en el área cercana: cambiar la
dirección de polarización
•
Seleccionar una posición de montaje
favorable
8. Durante el llenado
el valor de medición
salta en dirección
100 %
Level
0
•
La amplitud del eco de nivel disminuye a
causa de turbulencias fuertes y formación
de espuma durante el llenado. El valor de
medición se salta al eco parásito
•
Realizar supresión de señal parásita
9. Durante el llenado
el valor de medición
salta esporádica-
mente al 100 %
Level
time
0
•
Condensado o suciedad variable en la
antena
•
Aumentar la supresión de señales parási-
tas o supresión de señales parásitas con
condensado/suciedad en el área cercana
mediante edición
10. Valor de medi-
ciónsaltaal≥100%
o. 0 m de distancia
Level
time
0
•
El eco de nivel no se detecta más en el
área cercana a causa de formación de
espuma o señales parásitas en el área
cercana. El sensor pasa a seguridad con-
tra sobrellenado. Se emite el nivel máximo
(0 m distancia) así como el aviso de
estado "Seguridad contra sobrellenado".
•
Comprobar el punto de medida : la antena
tiene que sobresalir del zócalo
•
Eliminar la suciedad en la antena
•
Emplear el sensor con una antena mejor
más adecuada
70
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Error de medición durante el vaciado
Descripción de
errores
Causa Corrección
11. El valor de me-
dición se detiene
durante el vaciado
en el área cercana
Level
time
0
•
Señal parásita mayor que el eco de nivel
•
Eco de nivel muy pequeño
•
Eliminar eco parásito en el área cercana.
Al hacerlo hay que asegurarse de que la
antena sobresalga de la tubuladura
•
Eliminar la suciedad en la antena
•
En caso de fallos a causa de estructuras
internas en el área cercana: cambiar la
dirección de polarización
•
Después de la eliminación del eco pará-
sito hay que borrar la supresión de señal
parásita. Realizar una supresión de señal
parásita nueva
12. El valor de
medición salta en di-
rección 0 durante el
vaciado
Level
time
0
•
Eco del fondo del tanque mayor que el
ecodenivel,p.Ej.paraproductosconε
r
<
2,5 a base de aceite, disolventes
•
Comprobar y ajustar en caso necesario
parámetros tales como tipo de medio,
altura y forma del fondo del depósito
13. El valor de
medición salta es-
porádicamente al
100 % durante el va-
ciado
Level
time
0
•
Condensado o suciedad variable en la
antena
•
Realizar supresión de señal parásita o
aumentar la supresión de señal parásita
en el área cercana mediante edición
•
En el caso de sólidos emplear un sensor
de radar con conexión de lavado de aire
En dependencia de la causa de interrupción y de las medidas toma-
das hay que realizar nuevamente en caso necesario los pasos de
procedimiento descritos en el capítulo "Puesta en marcha".
Si estas medidas no produjeran ningún resultado, en casos urgen-
tes póngase en contacto con la línea directa de servicio de VEGA
llamando al número
+49 1805 858550.
El servicio de asistencia técnica está disponible también fuera del
horario normal de trabajo, 7 días a la semana durante las 24 horas.
Debido a que ofertamos este servicio a escala mundial, el soporte se
realiza en idioma inglés. El servicio es gratuito, el cliente solo paga la
tarifa telefónica normal.
9.5 Cambiar módulo electrónico
En caso de un defecto el módulo electrónico puede ser cambiado por
el usuario.
En caso de aplicaciones Ex solamente se puede emplear un equipo y
un módulo electrónico con la homologación Ex correspondiente.
Comportamiento des-
pués de la eliminación de
f
allos
Línea directa de asisten-
cia técnica - Ser
vicio 24
horas
71
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
En caso de no haber ningún módulo electrónico disponible localmen-
te, puede pedirse el mismo a través de la representación competente.
Los módulos electrónicos están sintonizados con el sensor corres-
pondiente, diferenciándose además en la salida de señal y en la
alimentación.
Hay que cargar el módulo electrónico nuevo con los ajustes de fábri-
ca del sensor. Para ello existen las posibilidades siguientes:
•
En la fábrica
•
In situ por el cliente
Enamboscasosesnecesarialaespecicacióndelnúmerodeserie
del sensor. El número de serie está en la placa de tipos del equipo
en el interior de la carcasa o en el comprobante de suministro del
equipo.
En el caso de carga en el lugar hay que descargar los datos del Inter-
net anteriormente (ver manual de instrucciones Módulo electrónico).
Cuidado:
Hayqueentrardenuevotodoslosajustesespecícosdelaapli-
cación. Por eso, después de un cambio de la electrónica hay que
realizarunanuevaconguración.
Si los datos de parametrización han sido almacenados durante la pri-
meraconguracióndelsensor,estossepuedentransferiralmódulo
electrónicoderepuesto.Nosenecesitamásunanuevaconguración.
9.6 Actualización del software
Una actualización del software del equipo puede llevarse a cabo de
las siguientes maneras:
•
AdaptadordeinterfaceVEGACONNECT
•
Señal HART
•
Bluetooth
Para ello, dependiendo del método, se requieren los componentes
siguientes:
•
Equipo
•
Alimentación de tensión
•
AdaptadordeinterfaceVEGACONNECT
•
MódulodevisualizaciónyconguraciónPLICSCOMconfunción
de Bluetooth
•
PC con PACTware/DTM y adaptador USB-Bluetooth
•
Software actual del equipo en forma de archivo
El software actual del instrumento así como informaciones detalladas
sobre el modo de procedimiento se encuentran en la zona de descar-
ga en www.vega.com
Cuidado:
Los equipos con homologación pueden estar unidos a determinados
estados del software. Para eso asegurar, que la homologación per-
manezca efectiva durante una actualización del Software.
Informaciones detalladas se encuentran en la zona de descarga en
www.vega.com.
72
9 Diagnóstico, asset management y servicio
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
9.7 Procedimiento en caso de reparación
En el área de descargas de www.vega.com encontrará una hoja de
devolución de equipo así como información detallada sobre el proce-
dimiento. De esta manera, usted nos ayuda a realizar la reparación
rápidamente y sin necesidad de más consultas.
En caso de reparación, proceder de la forma siguiente:
•
Llenar y enviar un formulario para cada equipo
•
Limpiar el equipo y empacarlo a prueba de rotura
•
Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad even-
tualmente en la parte externa del equipo
•
Por favor, pedir la dirección para el envío de devolución a su
representación local. Las encontrará en nuestra página principal
www.vega.com.
73
10 Desmontaje
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
10 Desmontaje
10.1 Pasos de desmontaje
Advertencia:
Antes del desmontaje, prestar atención a condiciones de proceso
peligrosas tales como p. ej., presión en el depósito o tubería, altas
temperaturas, productos agresivos o tóxicos, etc.
Atender los capítulos "Montaje" y "Conexión a la alimentación de ten-
sión" siguiendo los pasos descritos allí análogamente en secuencia
inversa.
10.2 Eliminar
El equipo se compone de materiales que pueden ser recuperados
por empresas especializadas en reciclaje. Para ello hemos diseñado
la electrónica de manera que puede ser separada con facilidad y
empleamos materiales reciclables.
Directiva WEEE
El equipo no entra en el alcance de la directiva WEEE de la UE. De
acuerdo con el artículo 2 de la presente Directiva, los aparatos eléc-
tricos y electrónicos quedan exentos de este requisito si forman parte
de otro equipo que no esté incluido en el ámbito de aplicación de la
Directiva.Entreellosseincluyenlasinstalacionesindustrialesjas.
Llevar el equipo directamente a una empresa de reciclaje especiali-
zada y no utilizar para ello los puntos de recogida municipales.
Si no tiene posibilidades, de reciclar el equipo viejo de forma es-
pecializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de
reciclaje o devolución.
74
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
11 Anexo
11.1 Datos técnicos
Nota para equipos homologados
Para equipos homologados (p.ej. con homologación Ex) rigen los datos técnicos de las correspon-
dientes indicaciones de seguridad. Estos pueden diferir de los datos aquí aducidos, por ejemplo
para las condiciones de proceso o para la alimentación de tensión.
Datos generales
316L equivale a 1.4404 o 1.4435
Materiales, en contacto con el producto
Ʋ Encapsulamiento de antena aséptico PTFE, TFM-PTFE, PFA
Ʋ Rugosidadsupercialdelencapsula-
miento de la antena
R
a
< 0,8 µm
Ʋ Junta de proceso adicional para de-
terminadas conexiones asépticas
FKM, EPDM
Materiales, sin contacto con el producto
Ʋ Conexión a proceso 316L
Ʋ Carcasa plástica Plástico PBT (poliéster)
Ʋ Carcasa de fundición a presión de
aluminio
Carcasa de fundición a presión de aluminio AlSi10Mg,
con recubrimiento de polvo (Base: Poliéster)
Ʋ Carcasa de acero inoxidable 316L
Ʋ Racor atornillado para cables PA, acero inoxidable, latón
Ʋ Junta prensaestopas NBR
Ʋ Tapón prensaestopas PA
Ʋ Mirilla en la tapa de la carcasa Policarbonato (UL-746-C listado), vidrio
3)
Ʋ Terminal de conexión a tierra 316L
Conexión conductora Entre el terminal de tierra y la conexión a proceso
Conexiones a proceso
Ʋ Bridas DIN a partir de DN 25, ASME a partir de 1"
Ʋ Conexiones higiénicas Clamp, unión roscada según DIN 11851, conexión asép-
tica con brida suelta según DIN 11864-2-A, SMS
Peso (en dependencia de la carcasa,
conexión a proceso y antena)
apróx. 3,5 … 15,5 kg (4.409 … 33.95 lbs)
Pares de apriete
Par de apriete necesario de los tornillos
de brida
60 Nm (44.25 lbf ft)
Par de apriete recomendado para el
reapriete de los tornillos de la brida
60 … 100 Nm (44.25 … 73.76 lbf ft)
Par de apriete máximo para racores atornillados para cables NPT y tubos Conduit
Ʋ Carcasa plástica 10 Nm (7.376 lbf ft)
Ʋ Carcasa de aluminio/acero inoxidable 50 Nm (36.88 lbf ft)
3)
Vidrio con carcasa de aluminio y de fundición de precisión de acero inoxidable
75
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Magnitud de entrada
Magnitud de medición El valor medido es la distancia entre el borde de la
antenadelsensorylasuperciedelproducto.Elplano
de referencia para la medición es el lado inferior de la
brida chapeada.
3
2
1
Fig. 52: Datos para la magnitud de entrada
1 Plano de referencia
2 Magnitud medida, rango de medida máx.
3 Rango de medida útil
Electrónica estándar
Rango de medición máx.
35 m (114.8 ft)
Rango de medición recomendado
Ʋ Brida DN 50, 2" hasta 15 m (49.21 ft)
Ʋ Brida DN 80, 3" hasta 35 m (114.8 ft)
Electrónica con sensibilidad elevada
Rango de medición máx.
75 m (246.1 ft)
Brida DN 50, 2" hasta 15 m (49.21 ft)
Brida DN 80, 3" hasta 35 m (114.8 ft)
Magnitud de salida
Señal de salida
4 … 20 mA/HART
Rango de la señal de salida 3,8 … 20,5 mA/HART (Ajustes por defecto)
Resolución de la señal 0,3 µA
Resolución de medida digital 1 mm (0.039 in)
Señal de fallo salida de corriente (Ajus-
table)
Valor mA invariable, 20,5 mA, 22 mA, < 3,6 mA
Corriente máx. de salida 22 mA
Carga Ver resistencia de carga bajo alimentación de tensión
Corriente de arranque
≤3,6mA;≤10mApor5msdespuésdeconectar
76
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Atenuación (63 % de la magnitud de
entrada), ajustable
0 … 999 s
Valores de salida HART según HART 7.0
4)
Ʋ PV (Primary Value) Distancia
Ʋ SV (Secondary Value) Porcentaje
Ʋ TV (Third Value) Porcentaje lineal
Ʋ QV (Fourth Value) Escalado
CumplelaespecicaciónHART 7.0
OtrasinformacionesdelIDdelfabrican-
te, ID del equipo, revision del equipo
Véase sitio web de HART Communication Foundation
Desviación (según DIN EN 60770-1)
Condiciones de referencia de proceso según DIN EN 61298-1
Ʋ Temperatura +18 … +30 °C (+64 … +86 °F)
Ʋ Humedad relativa del aire 45 … 75 %
Ʋ Presión de aire 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig)
Condiciones de referencia de montaje
Ʋ Distancia mínima hacia las estructuras > 200 mm (7.874 in)
Ʋ Reector Reectordeplacasplano
Ʋ Reexionesparásitas Máxima señal parásita 20 dB menor que la señal útil
Error de medición para líquidos ≤2mm(distanciademedición>0,5m/1.64ft)
Irrepetibilidad
5)
≤1mm
Error de medición para sólidos a granel Los valores dependen en gran medida de la aplicación.
Poresoesimposibleespecicacionesgarantizadas.
0,5 m (1.6 ft)
10 mm (0.394 in)
- 10 mm (- 0.394 in)
0
2 mm (0.079 in)
- 2 mm (- 0.079 in)
1 2
3
Fig. 53: Error de medición bajo condiciones de referencia
1 Plano de referencia
2 Borde de la antena
3 Rango de medición recomendado
Factoresdeinuenciasobrelaexactituddemedición
Lasespecicacionesseaplicanalvalordigital
4)
Valores por defecto, se pueden asignar arbitrariamente.
5)
Ya contenido en la desviación
77
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Variación de temperatura - Salida digital < 3 mm/10 K, máx. 10 mm
Lasespecicacionesseaplicanadicionalmentealasalidadecorriente
Variación de temperatura - Salida de
corriente
<0,03%/10Kreferidoalagamade16mAó≤0,3%
Desviación en la salida de corriente por
la conversión de digital a analógico
< 15 µA
Desviación de medición adicional debido a interferencias electromagnéticas
Ʋ Según NAMUR NE 21 < 80 µA
Ʋ Según EN 61326-1 Ninguno
Ʋ Conforme a IACS E10 (construcción
naval)/IEC 60945
< 250 µA
Inuenciadelgasylapresiónsuperpuestossobrelaexactituddemedición
La velocidad de propagación de los impulsos de radar en gas o vapor encima del producto se re-
duce por altas presiones. Ese efecto depende del gas o vapor superpuesto, siendo especialmente
grande en caso de bajas temperaturas.
La tabla siguiente indica el error de medición que se produce a consecuencia de ello para algunos
gases y vapores típicos. Los valores dados están referidos a la distancia. Valores positivos signi-
canqueladistanciamedidaesmuygrande,valoresnegativos,queladistanciamedidaesmuy
pequeña.
Fase gaseo-
sa
Temperatura Presión
1 bar
(14.5 psig)
10 bar
(145 psig)
50 bar
(725 psig)
100 bar
(1450 psig)
200 bar
(2900 psig)
Aire 20 °C/68 °F 0 % 0,22 % 1,2 % 2,4 % 4,9 %
200 °C/392 °F -0,01 % 0,13 % 0,74 % 1,5 % 3 %
400 °C/752 °F -0,02 % 0,08 % 0,52 % 1,1 % 2,1 %
Hidrógeno 20 °C/68 °F -0,01 % 0,10 % 0,61 % 1,2 % 2,5 %
200 °C/392 °F -0,02 % 0,05 % 0,37 % 0,76 % 1,6 %
400 °C/752 °F -0,02 % 0,03 % 0,25 % 0,53 % 1,1 %
Vapor de agua
(Vapor satu-
rado)
100 °C/212 °F 0,26 % - - - -
180 °C/356 °F 0,17 % 2,1 % - - -
264 °C/507 °F 0,12 % 1,44 % 9,2 % - -
366 °C/691 °F 0,07 % 1,01 % 5,7 % 13,2 % 76 %
Características de medición y datos de rendimiento
Frecuencia de medición
Banda K (tecnología de 26 GHz)
Tiempo del ciclo de medición
Ʋ Electrónica estándar apróx. 450 ms
Ʋ Electrónica con sensibilidad elevada
apróx.
700 ms
78
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Tiempo de respuesta gradual
6)
≤3s
Ángulo de haz
7)
Ʋ Clamp 2", 3" 18°
Ʋ Clamp 3½", 4" 10°
Ʋ Racor roscado DN 50 18°
Ʋ Racor roscado DN 80 10°
Ʋ Brida DN 50, ASME 2" 18°
Ʋ Brida DN 80 … DN 150, AS-
ME 3" … 6"
10°
Potencia emitida de AF (Dependiente de la parametrización)
8)
Ʋ Densidad de potencia de emisión
media espectral
-14 dBm/MHz EIRP
Ʋ Densidad de potencia de emisión
espectral máxima
+43 dBm/50 MHz EIRP
Ʋ Densidad de potencia máxima a 1 m
de distancia
< 1 µW/cm²
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente, de almacenaje y
de transporte
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Condiciones de proceso
Lasespecicacionessiguientessirvencomoinformación.Seaplicanlasespecicacionesdeorden
superior en la placa de tipos.
Temperatura de proceso
Encapsulamiento de an-
tena
Versión Temperatura de proceso (medida en la conexión
al proceso)
PTFE y PTFE 8 mm Estándar -40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
Baja temperatura -196 … +200 °C (-321 … +392 °F)
TFM-PTFE y TFM-PT-
FE 8 mm
Estándar -40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
TFM-PTFE 8 mm Brida Alloy 400 (2.4360) -10 … +150 °C (14 … +302 °F)
PTFE Junta de proceso adicio-
nal FKM
-20 … +130 °C (-4 … +266 °F)
Junta de proceso adicio-
nal EPDM
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
PFA y PFA 8 mm Estándar -40 … +150 °C (14 … +302 °F)
Alta temperatura -40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
6)
Periodo de tiempo después de la variación repentina de la distancia de medición 0,5 m como máx. en apli-
caciones de líquidos, 2 m como máx. en aplicaciones de sólidos a granel, hasta que la señal de salida haya
alcanzado el 90 % de su valor de régimen (IEC 61298-2).
7)
Fueradelánguloderadiaciónespecicadolaenergíadelaseñalderadartienenivelreducidoal50%(-3dB)).
8)
EIRP: Equivalent Isotropic Radiated Power.
79
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Presión de proceso
Conexión a proceso Versión Presión de proceso
Estándar (PTFE y PFA)
Brida PN 6 -1 … 6 bar (-100 … 600 kPa/-14.5 … 87 psig)
Brida PN 10 (150 lb) -1 … 10 bar (-100 … 1000 kPa/-14.5 … 145 psig)
Brida PN 16 (300 lb),
PN 40 (600 lb)
-1 … 16 bar (-100 … 1600 kPa/-14.5 … 232 psig)
Versión de baja temperatu-
ra hasta -196 °C (-321 °F)
Brida DN 50, DN 80
PN 16, PN 40
2", 3" 300 lb 600 lb
-1 … 20 bar (-100 … 2000 kPa/-14.5 … 290 psig)
Higiénica SMS -1 … 6 bar (-100 … 600 kPa/-14.5 … 87 psig)
Varivent
Clamp 3", 3½", 4"
-1 … 10 bar (-100 … 1000 kPa/-14.5 … 145 psig)
Conexiones asépticas res-
tantes
-1 … 16 bar (-100 … 1600 kPa/-14.5 … 232 psig)
Resistencia a la vibración 4 g a 5 … 200 Hz según EN 60068-2-6 (Vibración en
caso de resonancia)
Resistencia a choques térmicos
100 g, 6 ms según EN 60068-2-27 (Choque mecánico)
Datos electromecánicos - versión IP 66/IP 67 e IP 66/IP 68; 0,2 bar
Opcionesdelaentradadecable
Ʋ Entrada de cables M20 x 1,5; ½ NPT
Ʋ Racor atornillado para cables M20 x 1,5; ½ NPT (ø cable véase tabla abajo)
Ʋ Tapón ciego M20 x 1,5; ½ NPT
Ʋ Tapón roscado ½ NPT
Material del
racor ator-
nillado para
cables
Material in-
serto de
junta
Diámetro de cable
4,5 … 8,5 mm 5 … 9 mm 6 … 12 mm 7 … 12 mm 10 … 14 mm
PA NBR – ● ● – ●
Latón, nique-
lado
NBR
● ● ● – –
Acero inoxi-
dable
NBR
– ● ● – ●
Sección del cable (Bornes elásticos)
Ʋ Alambre macizo, cordón 0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14)
Ʋ Cordón con virola de cable 0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16)
Datos electromecánicos - versión IP 66/IP 68 (1 bar)
Opcionesdelaentradadecable
Ʋ Racor atornillado para cables con
cable de conexión integrado
M20 x 1,5 (Cable: ø 5 … 9 mm)
Ʋ Entrada de cables ½ NPT
80
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Ʋ Tapón ciego M20 x 1,5; ½ NPT
Cable de conexión
Ʋ Sección de conductor 0,5 mm² (AWG Nº 20)
Ʋ Resistencia del conductor <0,036Ω/m
Ʋ Resistencia a la tracción < 1200 N (270 lbf)
Ʋ Longitud estándar 5 m (16.4 ft)
Ʋ Longitud máxima 180 m (590.6 ft)
Ʋ Radiodeexiónmín. 25 mm (0.984 in) para 25 °C (77 °F)
Ʋ Diámetro apróx. 8 mm (0.315 in)
Ʋ Color - Versión No Ex negro
Ʋ Color- Versión Ex Azul
Módulodevisualizaciónyconguración
Elemento de visualización Pantalla con iluminación de fondo
Visualización del valor medido
Ʋ Cantidad de cifras 5
Elementosdeconguración
Ʋ 4 teclas [OK], [->], [+], [ESC]
Ʋ Interruptor BluetoothOn/O
Interface Bluetooth
Ʋ Estándar Bluetooth smart
Ʋ Alcance 25 m (82.02 ft)
Tipo de protección
Ʋ suelto IP 20
Ʋ Montado en la carcasa sin tapa IP 40
Materiales
Ʋ Carcasa ABS
Ʋ Ventana Lamina de poliéster
Seguridad funcional SIL-sin reacción
Interfaceparalaunidadexternadevisualizaciónyconguración
Transmisión de datos digital (bus I²C)
Línea de conexión Cuatro hilos
Versión del sensor Estructura del cable de conexión
Longitud de cable Línea estándar Cable especial Blindado
4 … 20 mA/HART 50 m ● – –
ProbusPA,Founda-
tion Fieldbus
25 m – ● ●
Reloj integrado
Formato de fecha Día, mes año
81
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Formato de tiempo 12 h/24 h
Zona de tiempo, ajuste de fábrica CET
Desviación de precisión de marcha
10,5 min/año
Magnitud de salida adicional - temperatura de la electrónica
Rango
-40 … +85 °C (-40 … +185 °F)
Resolución < 0,1 K
Error de medición ±3 K
Salida de los valores de temperatura
Ʋ Visualización Atravésdelmódulodevisualizaciónyconguración
Ʋ Analógica A través de la salida de corriente, la salida de corriente
adicional
Ʋ digital A través de la señal de salida (dependiendo de la ver-
sión de la electrónica)
Alimentación de tensión
Tensión de alimentación U
B
Ʋ instrumento no Ex 9,6 … 35 V DC
Ʋ Instrumento Ex-ia 9,6 … 30 V DC
Ʋ instrumento Ex-d-ia 15 … 35 V DC
Tensión de alimentación U
B
(módulodevisualizaciónyconguracióniluminado)
Ʋ instrumento no Ex 16 … 35 V DC
Ʋ Instrumento Ex-ia 16 … 30 V DC
Ʋ instrumento Ex-d-ia Sin posibilidad de iluminación (barrera ia integrada)
Protección contra polarización inversa Integrada
Ondulaciónresidualpermisible-InstrumentoNo-Ex-,Ex-ia
Ʋ para 9,6 V< U
B
< 14 V ≤0,7V
e
(16 … 400 Hz)
Ʋ para 18 V< U
B
< 36 V ≤1,0V
e
(16 … 400 Hz)
Ondulaciónresidualpermisible-InstrumentoEx-d-ia
Ʋ para 18 V< U
B
< 36 V ≤1V
e
(16 … 400 Hz)
Resistencia de carga
Ʋ Cálculo (U
B
- U
min
)/0,022 A
Ʋ Ejemplo - instrumento No-Ex para
U
B
= 24 V DC
(24V-9,6V)/0,022A=655Ω
Uniones de potencial y medidas eléctricas de separación en el equipo
Electrónica Sin conexión al potencial
Tensión de referencia
9)
500 V AC
Conexión conductora Entre terminal de tierra y conexión a proceso metálica
9)
Separación galvánica entre electrónica y partes metálicas del equipo
82
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Medidas de protección eléctrica
Material de la carcasa Versión Grado de protección se-
gún IEC 60529
Tipo de protección según
NEMA
Plástico Una cámara
IP 66/IP 67 Type 4X
Dos cámaras IP 66/IP 67 Type 4X
Aluminio Una cámara IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 6P
-
Dos cámaras
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 6P
-
Acero inoxidable (electro-
pulido )
Una cámara
IP 66/IP 68 (0,2 bar) Type 6P
IP 69K (0,2 bar) Type 6P
Acero inoxidable (fundición
de precisión)
Una cámara IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 6P
-
Dos cámaras
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 68 (1 bar)
Type 6P
-
Conexión de la fuente de alimentación
de suministro
Redes de la categoría de sobretensión III
Altura sobre el nivel del mar
Ʋ por defecto hasta 2000 m (6562 ft)
Ʋ con protección contra la sobretensión
preconectada
hasta 5000 m (16404 ft)
Grado de contaminación (en caso de
empleo con grado de protección de
carcasa satisfecho)
4
Grado de protección (IEC 61010-1) III
Homologaciones
Los equipos con aprobación pueden tener datos técnicos diferentes en dependencia de la versión.
Por ello, con estos equipos hay que observar los documentos de homologación correspondientes.
Éstos se incluyen con el material suministrado o se pueden descargar de www.vega.com, "Bús-
queda de instrumento" o del área de descarga.
11.2 Dimensiones
Los dibujos acotados siguientes representan solo una parte de las versiones posibles. Dibujos
acotados detallados se pueden descargar de www.vega.com/downloads y "Dibujos".
83
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Carcasa plástica
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 84 mm
(3.31")
M16x1,5
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
1
2
ø 79 mm
(3.11")
Fig.54:VariantedecarcasaengradodeprotecciónIP66/IP67;1bar(conmódulodevisualizaciónycongura-
ción integrado aumenta la altura de la carcasa en 9 mm/0.35 in)
1 Cámara única de plástico
2 Dos cámaras de plástico
Carcasa de aluminio
21
ø 86 mm
(3.39")
~ 116 mm
(4.57")
116 mm
(4.57")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm
(3.43")
M16x1,5
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
M20x1,5/
½ NPT
Fig.55:VariantedecarcasacontipodeprotecciónIP66/IP68(0,2bar),(conelmódulodevisualizaciónycon-
guración montado aumenta la altura de la carcasa en 18 mm/0.71 in)
1 Aluminio - de cámara única
2 Aluminio - de cámara doble
84
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Carcasa de aluminio en grado de protección IP 66/IP 68, 1 bar
120 mm
(4.72")
~ 105 mm
(4.13")
116 mm
(4.57")
~ 150 mm
(5.91")
ø 86 mm
(3.39")
ø 86 mm
(3.39")
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
2
M20x1,5
M20x1,5
1
Fig.56:VariantedecarcasacontipodeprotecciónIP66/IP68(1bar),(conelmódulodevisualizaciónycongu-
ración montado aumenta la altura de la carcasa en 18 mm/0.71 in)
1 Aluminio - de cámara única
2 Aluminio - de cámara doble
Carcasa de acero inoxidable
~ 69 mm
(2.72")
ø 79 mm
(3.11")
117 mm
(4.61")
M20x1,5/
½ NPT
~ 59 mm
(2.32")
ø 80 mm
(3.15")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
~ 87 mm
(3.43")
ø 86 mm
(3.39")
120 mm
(4.72")
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
321
Fig.57:VariantedecarcasacontipodeprotecciónIP66/IP68(0,2bar),(conelmódulodevisualizaciónycon-
guración montado aumenta la altura de la carcasa en 18 mm/0.71 in)
1 Cámara única de acero inoxidable (electropulida)
2 Cámara única de acero inoxidable (Fundición de precisión)
3 Cámaras doble de acero inoxidable (Fundición de precisión)
85
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Carcasa de acero inoxidable en grado de protección IP 66/IP 68 (1 bar)
117 mm
(4.61")
~ 103 mm
(4.06")
ø 79 mm
(3.11")
120 mm
(4.72")
~ 105 mm
(4.13")
ø 86 mm
(3.39")
M20x1,5
M20x1,5/
½ NPT
M16x1,5
~ 93 mm
(3.66")
ø 80 mm
(3.15")
112 mm
(4.41")
M20x1,5/
½ NPT
3
21
Fig.58:VariantedecarcasacontipodeprotecciónIP66/IP68(1bar),(conelmódulodevisualizaciónycongu-
ración montado aumenta la altura de la carcasa en 18 mm/0.71 in)
1 Cámara única de acero inoxidable (electropulida)
2 Cámara única de acero inoxidable (Fundición de precisión)
3 Cámaras doble de acero inoxidable (Fundición de precisión)
VEGAPULS 63, Versión con brida
31,5 mm
(1.24")
163,5 mm (6.44")
ø 75 mm
(2.95")
3
2
4 mm / 8mm (0.16" / 0.32")
15,5 mm
(0.61")
102 mm (4.02")
ø 44 mm
(1.73")
1
3
4 mm / 8 mm
(0.16" / 0.32")
Fig.59:VEGAPULS63,Versiónconbrida
1 DN 50, DN 65, 2", 2½"
2 a partir de DN 80, 3"
3 Para las carcasas de dos cámaras de acero inoxidable y aluminio esa medida es de 98 mm (3.86")
86
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
VEGAPULS 63, Versión embridada, baja temperatura
202 mm (7.95")
3
3
ø 44 mm
(1.73")
4 mm / 8 mm
(0.16" / 0.32")
ø 75 mm
(2.95")
15,5 mm
(0.61")
202 mm (7.95")
31,5 mm
(1.24")
1
2
4 mm / 8 mm
(0.16" / 0.32")
Fig.60:VEGAPULS63,Versiónembridada,bajatemperatura
1 DN 50, DN 65, 2", 2½"
2 a partir de DN 80, 3"
3 Para las carcasas de dos cámaras de acero inoxidable y aluminio esa medida es de 198 mm (7.80")
87
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
VEGAPULS 63 - conexión aséptica 1
ø 90 mm
(3.54")
ø 78 mm
(3.07")
101 mm
(3.98")
38 mm
(1.50")
15 mm
(0.59")
101 mm
(3.98")
38 mm
(1.50")
15 mm
(0.59")
89 mm
(3.50")
16 mm
(0.63")
ø 50 mm
(1.97")
15 mm
(0.59")
83 mm
(3.27")
ø 90 mm
(3.54")
ø 66 mm
(2.60")
5
5
5
5
5
51 2
3 54
Fig.61:VEGAPULS63-conexiónaséptica1
1 NeumoBiocontrol
2 Tuchenhagen Varivent DN 25
3 ConexiónasépticaLA
4 ConexiónasépticaLB
5 Para las carcasas de acero inoxidable y carcasas de aluminio de dos cámaras esa medida es 4 mm (0.157")
menor
88
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
VEGAPULS 63, conexión aséptica 2
ISO2852
DN 50 / 2"
w
Clamp-Stutzen
clamp-socket
DIN32676/
DN 50 / 2,5"
DN 65 / 3"
DN 80 / 3,5"
DN 100 / 4"
ø 64
ø 77,5
ø 91
ø 106
ø 119
2
3
3
15,4 mm
(0.6")
w
98 mm
(3.86")
161 mm
(6.34")
31,5 mm
(1.24")
w
1
Fig.62:VEGAPULS63,conexiónaséptica2
1 Clamp2"(ø64mm),2½"(ø77,5mm),3"(ø91mm),(DIN32676,ISO2852)
2 Clamp3½"(ø106mm),4"(ø119mm),(DIN32676,ISO2852)
3 Para las carcasas de acero inoxidable y carcasas de aluminio de dos cámaras esa medida es 4 mm (0.157")
menor
89
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
VEGAPULS 63, conexión aséptica 3
1
5
5
2
3 4
5
5
16,5 mm
(0.65")
ø 92 mm
(3.62")
ø 124 mm
(4.88")
99 mm
(3.90")
15,4 mm
(0.6")
100 mm
(3.94")
163 mm
(6.42")
31,5 mm
(1.24")
163 mm
(6.42")
32,5 mm
(1.28")
ø 94 mm
(3.70")
ø 133 mm
(5.24")
Fig.63:VEGAPULS63,conexiónaséptica3
1 Racor roscado DN 50, 2" (DIN 11851)
2 Racor roscado DN 80, 3" (DIN 11851)
3 Racor roscado DN 50 (DIN 11864-2)
4 Racor roscado DN 80 (DIN 11864-2)
5 Para las carcasas de acero inoxidable y carcasas de aluminio de dos cámaras esa medida es 4 mm (0.157")
menor
90
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
VEGAPULS 63, conexión aséptica 4
ø 84 mm
(3.31")
ø 114 mm
(4.49")
163 mm
(6.42")
31,5 mm
(1.24")
100 mm
(3.94")
15,4 mm
(0.61")
1 2
4
4
100 mm
(3.94")
15,4 mm
(0.61")
3
ø 65 mm
(2.56")
ø 105 mm
(4.13")
4
Fig.64:VEGAPULS63,conexiónaséptica4
1 SMS DN 51
2 SMS DN 76
3 DRD
4 Para las carcasas de acero inoxidable y carcasas de aluminio de dos cámaras esa medida es 4 mm (0.157")
menor
91
11 Anexo
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
11.3 Derechos de protección industrial
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectue-
lle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus-
trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
11.4 Marca registrada
Todas las marcas y nombres comerciales o empresariales empleados pertenecen al propietario/
autor legal.
92
INDEX
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
INDEX
A
Ajuste 46
– Sistema 37
Altura del depósito 45
Atenuación 47
B
Bloquear ajuste 48
C
Código de error 65
Compartimento de la electrónica y de cone-
xiones 30
Comprobar la señal de salida 67
Conexión eléctrica 27, 28, 29
Copiar ajustes del equipo 55
Curva de ecos 51
Curva de linealización 52
E
EDD (Enhanced Device Description) 61
Eliminación de fallo 66
Error de medición 67
Estado del equipo 49
Estructuras internas del depósito 20
F
Fecha/Hora 53
Formación de espuma 21
Forma del depósito 44
H
HART 58
I
Idioma 48
Iluminación 48
indicador de seguimiento 49
L
Línea directa de asistencia técnica 70
M
Medición en el bypass 24
Medición en el tubo tranquilizador 21
Memoria de eventos 62
Memoria de valores medidos 62
Menú principal 38
Modo HART 55
Modo salida de corriente 47
N
NAMUR NE 107 63, 64, 66
Nombre del punto de medición 39
P
PIN 53
Prevención de sobrellenado según la ley del
régimen hidráulico (WHG) 53
Propiedadesreectivasdelproducto40
R
Reparación 72
Reset 53
S
Salida de corriente Mín./Máx. 47
Seguridad de medición 49
Simulación 49
Supresión de señal parásita 51
T
Temperatura de la electrónica 49
Tubuladura 17
U
Unidades del equipo 51
V
Valores por defecto 54
Versión del dispositivo 56
93
Notes
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
94
Notes
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
95
Notes
VEGAPULS 63 • De dos hilos 4 … 20 mA/HART
36511-ES-181210
Fecha de impresión:
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Alemania
36511-ES-181210
Las informaciones acera del alcance de suministros, aplicación, uso y condiciones
de funcionamiento de los sensores y los sistemas de análisis corresponden con los
conocimientos existentes al momento de la impresión.
Reservado el derecho de modicación
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2018
Teléfono +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-Mail: [email protected]
www.vega.com
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Vega VEGAPULS 63 Instrucciones de operación

Marca
Vega
Modelo
VEGAPULS 63
Categoría
Medir, probar
Tipo
Instrucciones de operación
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informe

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