Ingersoll-Rand TXD180RH63ML-EU Instructions Manual

Marca: Ingersoll-Rand

Modelo: TXD180RH63ML-EU

Tipo: Instructions Manual

Refer All Communications to the Nearest

Ingersoll–Rand Office or Distributor.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Printed in U.S.A.

03537818

Form P6934–EU

Edition 7

September, 1999

INSTRUCTIONS FOR SERIES

TD–EU, TX–EU AND TXD–EU

GRINDERS

Series TD–EU, TX–EU and TXD–EU Grinders are designed for close–quarter work in the metal

fabricating industry, shipyards, pipe fabrication, die manufacturing and limited space

applications. They are particularly good where conduits, pipes, ducts, etc. pass through

bulkheads or frames. These small Grinders are very efficient for grinding weld bead and

leaving a fine finish.

Ingersoll–Rand is not responsible for customer modification of tools for applications on which

Ingersoll–Rand was not consulted.

IMPORTANT SAFETY INFORMATION ENCLOSED.

READ THIS MANUAL BEFORE OPERATING TOOL.

IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PLACE THE INFORMATION

IN THIS MANUAL INTO THE HANDS OF THE OPERATOR.

FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.

PLACING TOOL IN SERVICE

• Always operate, inspect and maintain this tool in

accordance with all regulations (local, state, federal

and country), that may apply to hand held/hand

operated pneumatic tools.

• For safety, top performance, and maximum durability

of parts, operate this tool at 90 psig (6.2 bar/620 kPa)

maximum air pressure at the inlet with 3/8” (10 mm)

inside diameter air supply hose.

• Always turn off the air supply and disconnect the air

supply hose before installing, removing or adjusting

any accessory on this tool, or before performing any

maintenance on this tool.

• Do not use damaged, frayed or deteriorated air hoses

and fittings.

• Be sure all hoses and fittings are the correct size and

are tightly secured. See Dwg. TPD905–1 for a typical

piping arrangement.

• Always use clean, dry air at 90 psig maximum air

pressure. Dust, corrosive fumes and/or excessive

moisture can ruin the motor of an air tool.

• Do not lubricate tools with flammable or volatile

liquids such as kerosene, diesel or jet fuel.

• Do not remove any labels. Replace any damaged label.

USING THE TOOL

• Always wear eye protection when operating or

performing maintenance on this tool.

• Always wear hearing protection when operating this

tool.

• Keep hands, loose clothing and long hair away from

rotating end of tool.

• Anticipate and be alert for sudden changes in motion

during start up and operation of any power tool.

• Keep body stance balanced and firm. Do not

overreach when operating this tool. High reaction

torques can occur at or below the recommended air

pressure.

• Tool accessories may continue to rotate briefly after

throttle is released.

• Air powered tools can vibrate in use. Vibration,

repetitive motions or uncomfortable positions may be

harmful to your hands and arms. Stop using any tool

if discomfort, tingling feeling or pain occurs. Seek

medical advice before resuming use.

• Use accessories recommended by Ingersoll–Rand.

• This tool is not designed for working in explosive

atmospheres.

• This tool is not insulated against electric shock.

The use of other than genuine Ingersoll–Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased tool performance, and

increased maintenance, and may invalidate all warranties.

Repairs should be made only by authorized trained personnel. Consult your nearest Ingersoll–Rand Authorized Servicenter.

TPD1430

WARNING LABEL IDENTIFICATION

FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.

Always wear eye protection

when operating or perform-

ing maintenance on this

tool.

WARNING

Always wear hearing

protection when operating

this tool.

Always turn off the air sup-

ply and disconnect the air

supply hose before install-

ing, removing or adjusting

any accessory on this tool,

or before performing any

maintenance on this tool.

WARNING

Air powered tools can vibrate

in use. Vibration, repetitive

motions or uncomfortable po-

sitions may be harmful to your

hands and arms. Stop using

any tool if discomfort, tingling

feeling or pain occurs. Seek

medical advice before resum-

ing use.

WARNING

Do not carry the tool by

the hose.

WARNING

Do not use damaged, frayed

or deteriorated air hoses

and fittings.

WARNING

Keep body stance balanced

and firm. Do not overreach

when operating this tool.

WARNING

Operate at 90 psig (6.2 bar/

620 kPa) Maximum air pressure.

90 psig

(6.2bar/620kPa)

International Warning Label:

Order Part No. ___________

GRINDER SPECIFIC WARNINGS

FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.

• Do not use this tool if actual free speed exceeds the

nameplate rpm.

• Before mounting a wheel, after any tool repair or

whenever a Grinder is issued for use, check free

speed of Grinder with a tachometer to make certain

its actual speed at 90 psig (6.2 bar/620 kPa) does not

exceed rpm stamped or printed on the nameplate.

Grinders in use on the job must be similarly

checked at least once each shift.

• Always use the recommended Ingersoll–Rand

Wheel Guard furnished with the Grinder.

• Do not use any grinding wheel, bur or other

accessory having a maximum operating speed less

than the free speed of the Grinder in which it is

being used. Always conform to maximum rpm on

grinding wheel blotters.

• Inspect all grinding wheels for chips or cracks prior to

mounting. Do not use a wheel that is chipped or

cracked or otherwise damaged. Do not use a wheel

that has been soaked in water or any other liquid.

• Make certain grinding wheel properly fits the

arbor. Do not use reducing bushings to adapt a

wheel to any arbor unless such bushings are

supplied by and recommended by the wheel

manufacturer.

• After mounting a new wheel, hold the Grinder

under a steel workbench or inside a casting and run it

for at least 60 seconds. Make certain no one is

within the operating plane of the grinding wheel. If

a wheel is defective, improperly mounted or the

wrong size and speed, this is the time it will usually

fail.

• When starting with a cold wheel, apply it to the

work slowly until the wheel gradually warms up.

Make smooth contact with the work and avoid

any bumping action or excessive pressure.

• Always replace a damaged, bent or severely worn

wheel guard. Do not use a wheel guard that has

been subjected to a wheel failure.

• Make certain wheel flanges are at least 1/3 the

diameter of grinding wheel, free of nicks, burrs and

sharp edges. Always use wheel flanges furnished by

the manufacturer; never use a makeshift flange or a

plain washer. Tighten Flange Nut securely.

• Guard opening must face away from operator.

Bottom of wheel must not project beyond guard.

• Series TD120 Grinders have a free speed of 12.000

rpm; Series TD180, TX180 and TXD180 Grinders

have a free speed of 18.000 rpm; Series TD200 and

TX200 Grinders have a free speed of 25.000 rpm,

when operated at 90 psig (6.2 bar/620 kPa) air

pressure. Operation at higher air pressure will result

in excessive speed.

• Always match collet size with accessory shank size.

• Always insert tool shank no less than 10 mm in the

collet. Tighten Collet Nut securely to prevent

accessory from working out during operation of the

Grinder. Check tightness of Collet Nut before

operating the Grinder. Pay particular attention to

the fact that allowed speed of a mounted point is

lowered when the length of the shaft is increased

between end of collet and mounted point (overhang).

GRINDER SPECIFIC WARNINGS

WARNING: Incorrect combinations of grinding wheel, wheel guard and tool speed could result in injury.

Correct combinations are specified below:

Guard Part Number Wheel Type Wheel Diameter

in. (mm)

Maximum Wheel

Thickness

in. (mm)

Maximum Speed

rpm

LE2–931 1 3 (76) 1/2 (12.7) 20 500

PLACING TOOL IN SERVICE

LUBRICATION

Ingersoll–Rand No. 10 Ingersoll–Rand No. 68

Ingersoll–Rand No. 50

Always use an air line lubricator with these tools.

We recommend the following Filter–Lubricator–Regulator

Unit:

For International – No. C28–C4–FKG0

After each two hours of operation, if an air line lubricator is

not used, inject 1/2 to 1 cc of Ingersoll–Rand No. 10 Oil into

the Air Inlet.

Do not mark any nonmetallic surface of this tool with

customer identification codes. Such action could affect tool

performance.

MAIN LINES 3 TIMES

AIR TOOL INLET SIZE

AIR

SYSTEM

AIR

TOOL

LUBRICATOR

REGULATOR

FILTER

BRANCH LINE 2 TIMES

AIR TOOL INLET SIZE

DRAIN REGULARLY

COMPRESSOR

(Dwg. TPD905–1)

MOUNTING THE ROUTER

ATTACHMENT

To mount a TD–RK4 or TD–RK6 Router Attachment to a

TD200 or TD250 Grinder having a collet, proceed as follows:

1. Use the Collet Body Wrench to hold the Collet Body

from turning and using the Collet Nut Wrench , unscrew

and remove the Collet Nut Assembly from the Grinder.

Remove the Collet .

2. Grasp the tool in copper–covered or leather–covered vise

jaws with the spindle upward and using a 1–1/2” wrench,

unscrew and remove the Clamp Nut . This is a left–hand

thread, rotate the Nut clockwise to remove it.

3. Remove the Clamp Spacer and install the Router

Attachment Clamp Spacer .

4. Thread the Clamp Nut onto the Housing and tighten the

Nut between 20 and 25 ft–lb (27 and 34 Nm) torque. This

is a left–hand thread, rotate the Nut counterclockwise

to tighten it.

5. Insert the Collet into the Collet Body and loosely thread

the Collet Nut onto the Collet Body. Insert a router bit

into the Collet and tighten the Collet Nut.

6. Install the Nosepiece Adapter over the bit and collet

assembly and thread it onto the Clamp Spacer. Tighten

the Adapter between 2 and 3 ft–lb (2.7 and 4.0 Nm)

torque. This is a left–hand thread, rotate the Adapter

counterclockwise to tighten it.

7. Install the Adapter Lock Screw in the Adapter and

tighten it between 12 and 18 in–lb (1.3 and 2.0 Nm)

torque.

8. Thread the Lock Nut onto the Nosepiece Adapter.

9. Thread the Nosepiece Assembly onto the Adapter and

then back the Lock Nut against the Assembly. Tighten the

Lock Nut between 14 and 19 ft–lb (19.0 and 25.8 Nm)

torque.

10. If a Trimmer Guide is used, thread the Guide into the

Nosepiece Assembly and tighten the Guide between 3

and 4 ft–lb (4.1 and 5.4 Nm) torque.

PLACING TOOL IN SERVICE

TRIMMER GUIDE

Trimmer Guide Dimensions

OFFSET

(Dwg. TPD1208)

PART NUMBER FOR ORDERING A B C D E

R120–128–2 (for 1/4” shank) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (for 1/4” shank) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (for 3/8” shank) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K Note: Offset = 1/2 (“B” dimension minus trimmer bit diameter.)

The following equipment is available at an extra price and must be ordered separately:

1. Router Attachment Assembly

for models using 1/4” diameter bits Part No. TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

for models using 3/8” diameter bits Part No. TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Trimmer Guide (for Router Attachments)

for 1/4” shank Part No. R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

for 1/4” shank Part No. R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

for 3/8” shank Part No. LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

All the models listed on Page 5 can be changed to front exhaust tools by reversing the Flow Ring and aligning the the indicator

marks with the letter “F” on the Housing. To order a front exhaust tool from the factory, substitute the letter “F” for the letter

“R” in the above models. Example: TD12RG4 Rear Exhaust Model becomes TD120FG4 Front Exhaust Model.

PLACING TOOL IN SERVICE

NEW GRINDER TO ACCESSORY COLOR MATCHING GUIDE

Ingersoll–Rand has pioneered a new color code system

designed to:

1. Simplify the identification of rated tool speed via a

unique corresponding color match.

2. Easily communicate the appropriate backing pads and

accessories for each tool through a matching color

code system on the backing pads and/or other

corresponding Grinder accessories.

3. The chart below demonstrates the color code system

between the Grinder and the accessory.

(READ FROM LEFT TO RIGHT)

(Dwg. TPD1146–1)

SPECIFICATIONS

Model Free Speed

rpm

Collet

HSound Level

dB (A)

♦Vibrations

Level

Pressure Power m/s

TD250RG4MC–EU,

TD250RG4ML–EU

25,000 1/4” 82.0 – – – 2.5

TD200RG4MC–EU,

TD200RG4ML–EU

20,000 1/4” 81.0 – – – 3.8

TD180RG4MC–EU,

TD180RG4ML–EU

18,000 1/4” 81.2 – – – 2.7

TD120RG4MC–EU,

TD120RG4ML–EU

12,000 1/4” 78.0 – – – 3.5

TX250RG4MC–EU,

TX250RG4ML–EU

25,000 1/4” 81.0 – – – 0.9

TX180RG4MC–EU,

TX180RG4ML–EU

18,000 1/4” 81.0 – – – 1.4

Model Free Speed

rpm

Wheel Guard

HSound Level

dB (A)

♦Vibrations

Level

Pressure Power m/s

TX180RH63MC–EU,

TX180RH63ML–EU

18,000 3” – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18,000 3” 78.5 – – – 8.6

H Tested in accordance with ANSI S5.1–1971 at free speed

♦ Tested in accordance with ISO8662–1 with artificial unbalanced load at 50% of rated speed for ungoverned tools and at

80% rated free speed for governed tools.

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

September, 1999

ISO8662

(1994 → ) XUA XXXXX →

Series TD–EU, TX–EU and TXD–EU Grinder

September, 1999

98/37/EC

DECLARATION OF CONFORMITY

(supplier’s name)

(address)

declare under our sole responsibility that the product,

to which this declaration relates, is in compliance with the provisions of

Directives.

By using the following Principle Standards:

Serial No. Range:

D. Vose Ray McCadden

Name

and

signature

authorised

persons Name

and

signature

authorised

persons

Date Date

SAVE THESE INSTRUCTIONS. DO NOT DESTROY.

When the life of the tool has expired, it is recommended that the tool be disassembled,

degreased and parts be separated by material so that they can be recycled.

Adressez toutes vos communications au Bureau

Ingersoll–Rand ou distributeur le plus proche.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Imprimé aux É.U.

03537818

Manuel P6934–EU

Révision 7

Septembre, 1999

MODE D’EMPLOI

MEULEUSES DES SÉRIES

TD–EU, TX–EU ET TXD–EU

NOTE

Les meuleuses des Séries TD–EU, TX–EU et TXD–EU sont destinées aux travaux dans des espaces

restreints dans l’industrie de fabrication, les chantiers navals, la fabrication de tuyauteries, la fabrication

de matrices et les applications à espace limités. En particulier, elles sont idéales dans les endroits où les

tubes, tuyauteries, gaines, etc. passent à travers des cloisons ou des châssis. Ces petites meuleuses

d’angle sont très efficaces pour le meulage des cordons de soudure lorsqu’une bonne finition est

requise.

Ingersoll–Rand ne peut être tenu responsable de la modification des outils par le client pour les adapter à

des applications qui n’ont pas été approuvées par Ingersoll–Rand.

ATTENTION

D’IMPORTANTES INFORMATIONS DE SECURITÉ SONT JOINTES.

LIRE CE MANUEL AVANT D’UTILISER L’OUTIL.

L’EMPLOYEUR EST TENU À COMMUNIQUER LES INFORMATIONS

DE CE MANUEL AUX EMPLOYÉS UTILISANT CET OUTIL.

LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES

MISE EN SERVICE DE L’OUTIL

• Cet outil doit toujours être exploité, inspecté et

entretenu conformément à toutes les réglementations

(locales, départementales, fédérales et nationales),

applicables aux outils pneumatiques tenus/commandés

à la main.

• Pour la sécurité, les performances optimales et la

durabilité maximale des pièces, cet outil doit être

connecté à une alimentation d’air comprimé de

6,2 bar (620 kPa) maximum à l’entrée, avec un flexible

de 10 mm de diamètre intérieur.

• Couper toujours l’alimentation d’air comprimé et

débrancher le flexible d’alimentation avant d’installer,

déposer ou ajuster tout accessoire sur cet outil, ou

d’entreprendre une opération d’entretien quelconque

sur l’outil.

• Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords

endommagés, effilochés ou détériorés.

• S’assurer que tous les flexibles et les raccords sont

correctement dimensionnés et bien serrés. Voir Plan

TPD905–1 pour un exemple type d’agencement des

tuyauteries.

• Utiliser toujours de l’air sec et propre à une pression

maximum de 6,2 bar. La poussière, les fumées

corrosives et/ou une humidité excessive peuvent

endommager le moteur d’un outil pneumatique.

• Ne jamais lubrifier les outils avec des liquides

inflammables ou volatiles tels que le kérosène, le gasol

ou le carburant d’aviation.

• Ne retirer aucune étiquette. Remplacer touteétiquette

endommagée.

UTILISATION DE L’OUTIL

• Porter toujours des lunettes de protection pendant

l’utilisation et l’entretien de cet outil.

• Porter toujours une protection acoustique pendant

l’utilisation de cet outil.

• Tenir les mains, les vêtements flous et les cheveux

longs, éloignés de l’extrémité rotative de l’outil.

• Prévoir, et ne pas oublier, que tout outil motorisé est

susceptible d’à–coups brusques lors de sa mise en

marche et pendant son utilisation.

• Garder une position équilibrée et ferme. Ne pas se

pencher trop en avant pendant l’utilisation de cet

outil. Des couples de réaction élevés peuvent se

produire à, ou en dessous, de la pression d’air

recommandée.

• La rotation des accessoires de l’outil peut continuer

pendant un certain temps après le relâchement de la

gâchette.

• Les outils pneumatiques peuvent vibrer pendant

l’exploitation. Les vibrations, les mouvements

répétitifs et les positions inconfortables peuvent causer

des douleurs dans les mains et les bras. N’utiliser plus

d’outils en cas d’inconfort, de picotements ou de

douleurs. Consulter un médecin avant de

recommencer à utiliser l’outil.

• Utiliser les accessoires recommandés par

Ingersoll-Rand.

• Cet outil n’est pas conçu pour fonctionner dans des

atmosphères explosives,

• Cet outil n’est pas isolé contre les chocs électriques,

NOTE

L’utilisation de rechanges autres que les pièces d’origine Ingersoll–Rand peut causer des risques d’insécurité, réduire les

performances de l’outil et augmenter l’entretien, et peut annuler toutes les garanties.

Les réparations ne doivent être effectues que par des réparateurs qualifiés autorisés. Consultez votre Centre de Service

Ingersoll–Rand le plus proche.

TPD1430

SIGNIFICATION DES ETIQUETTES D’AVERTISSEMENT

ATTENTION

LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES

Porter toujours des lunettes

de protection pendant

l’utilisation et l’entretien de

cet outil.

ATTENTION ATTENTION

Porter toujours une

protection acoustique

pendant l’utilisation de cet

outil.

Les outils pneumatiques

peuvent vibrer pendant

l’exploitation. Les vibrations,

les mouvements répétitifs et les

positions inconfortables

peuvent causer des douleurs

dans les mains et les bras.

N’utiliser plus d’outils en cas

d’inconfort, de picotements ou

de douleurs. Consulter un

médecin avant de recommencer

à utiliser l’outil.

ATTENTION

Ne pas transporter l’outil

par son flexible.

ATTENTION

Garder une position équilibrée et

ferme. Ne pas se pencher trop

en avant pendant

l’utilisation de cet outil.

ATTENTION

Utiliser de l’air comprimé

à une pression maximum

de 6,2 bar (620 kPa).

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Etiquette d’avertissement

internationale:

Commander Pièce No.________

Couper toujours l’alimentation

d’air comprimé et débrancher le

flexible d’alimentation avant

d’installer, déposer ou ajuster

tout accessoire sur cet outil, ou

d’entreprendre une opération

d’entretien quelconque sur l’ou-

til.

ATTENTION

Ne pas utiliser des flexibles ou

des raccords endommageés,

effilochés ou détériorés.

AVERTISSEMENTS SPECIFIQUES AUX MEULEUSES

ATTENTION

LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES

• Ne pas utiliser cet outil si la vitesse à vide réelle

dépasse celle indiquée sur la plaque signalétique.

• Avant de monter une meule, après toute réparation de

l’outil ou avant de fournir une meuleuse pour

utilisation, vérifier la vitesse à vide de la meuleuse

avec un tachymètre pour s’assurer que la vitesse réelle

à 6,2 bar (620 kPa) ne dépasse pas celle poinçonnée ou

imprimée sur la plaque signalétique. Les meuleuses

sorties sur chantier doivent être vérifiées de la même

façon au moins une fois par poste.

• Utiliser toujours le protège–meule Ingersoll–Rand

fourni avec la meuleuse.

• Ne jamais utiliser une meule, une fraise ou tout autre

accessoire ayant une vitesse de service inférieure à la

vitesse à vide de la meuleuse sur laquelle il est monté.

Respecter toujours la vitesse maximum inscrite sur les

disques en papier de la meule.

• Inspecter toutes les meules avant de les monter pour

vérifier qu’elles ne présentent pas d’éclats ou de

fissures. Ne jamais utiliser une meule écaillée, fissurée

ou ayant un endommagement quelconque. Ne jamais

utiliser une meule qui a été trempée dans l’eau ou tout

autre liquide.

• S’assurer que la meule se monte correctement sur

l’arbre. Ne pas utiliser de bagues réductrices, à moins

que ces bagues soient recommandées et fournies par le

fabricant de la meule.

• Après avoir monté une nouvelle meule, tenir la

meuleuse sous un établi en acier ou dans une pièce

coulée et la faire tourner pendant au moins 60

secondes. S’assurer que personne ne se tient dans le

plan de rotation de la meule. Toute meule défectueuse,

mal montée ou de dimension et vitesse incorrectes se

cassera généralement à ce moment là.

• Pour commencer le travail avec une meule froide,

l’appliquer lentement contre la pièce jusqu’à ce que la

meule s’échauffe progressivement. Mettre la meule en

contact avec la pièce en douceur en évitant tout choc

ou pression excessive.

• Remplacer toujours un protège–meule endommagé,

tordu ou très usé. Ne pas utiliser un protège–meule qui

a été soumis à la rupture d’une meule.

• S’assurer que les flasques de meule couvrent au moins

1/3 du diamètre de la meule, et qu’ils sont exempts

d’entailles, de bavures et d’arêtes vives. Utiliser

toujours les flasques fournis par le fabricant; ne

jamais utiliser de flasque de provenance douteuse ou

de rondelle plate. Serrer fermement l’écrou du

flasque.

• L’ouverture du protège–meule doit être orientée côté

opposé à l’opérateur. Le bas de la meule ne doit pas

dépasser le protège–meule.

• Les meuleuses de la Série TD120 ont une vitesse à vide

de 12.000 tr/mn; les meuleuses des Séries TD180,

TX180 et TXD180 ont une vitesse à vide de 18.000

tr/mn; Les meuleuses des Séries TD200 et TX200 ont

une vitesse à vide de 25.000 tr/mn lorsqu’exploitées

avec une pression d’air de 6,2 bar (620 kPa).

L’exploitation à une pression supérieure produira une

vitesse excessive.

• Toujours choisir une pince adaptée à la dimension de

la queue de l’accessoire.

AVERTISSEMENTS SPECIFIQUES AUX MEULEUSES

• Toujours choisir une pince adaptée à la dimension de

la queue de l’accessoire.

• La queue de l’outil doit toujours être insérée dans la

pince sur au moins 10 mm. Serrer fermement l’écrou

de pince pour éviter tout desserrage de l’accessoire

pendant l’emploi de la meuleuse. Vérifier le serrage de

l’écrou de pince avant de mettre la meuleuse en

marche. Ne jamais oublier que la vitesse admissible

d’une meule sur tige doit être réduite lorsque la

longueur de la tige entre le bout de la pince et la meule

(porte–à–faux) est augmentée.

ATTENTION:Une mauvaise combinaison de roue d’affûtage, de protection de roue et de vitesse de l’outil peut provoquer un

accident corporel. Les combinaisons correctes sont spécifiées ci–dessous:

Référence de la

protection

Type de roue Diamètre de roue

mm (po.)

Epaisseru maximale

de roue

mm (po.)

Vitesse maximale

(t/min)

LE2–931 1 3 (76) 1/2 (12,7) 20 500

MISE EN SERVICE DE L’OUTIL

LUBRIFICATION

Ingersoll–Rand No. 10 Ingersoll–Rand No. 68

Ingersoll–Rand No. 50

Utiliser toujours un lubrificateur avec ces outils. Nous

recommandons l’emploi du filtre–régulateur–lubrificateur

International – N

. C28–C4–FKG0

Toutes les deux heures de fonctionnement, si un

lubrificateur de ligne n’est pas utilisé, injecter 1/2 à 1 cm

d’huile Ingersoll–Rand No. 10 dans le raccord d’admission.

AVERTISSEMENT

Ne pas marquer les codes d’identification client sur les

surfaces non métalliques de cet outil. De telles actions

pourraient affecter les performances de l’outil.

TUYAUTERIE PRINCIPALE AU

MOINS 3 FOIS LA DIMENSION DE

L’ADMISSION D’AIR DE L’OUTIL

VERS LE

RÉSEAU D’AIR

COMPRIMÉ

VERS

L’OUTIL

PNEU-

MATIQUE

LUBRIFICATEUR

RÉGULATEUR

FILTRE

LIGNE SECONDAIRE AU

MOINS 2 FOIS LA DIMEN-

SION DE L’ADMISSION

D’AIR DE L’OUTIL

VIDANGER

RÉGULIÈREMENT

COMPRESSEUR

(Plan TPD905–1)

MONTAGE DE L’ACCESSOIRE

DE DEFONÇAGE

Pour monter l’accessoire de défonçage TD–RK4 ou TD–RK6

sur une meuleuse TD200 ou TD250 équipée d’une pince,

procéder comme suit:

1. Empêcher la rotation du corps de pince à l’aide de la clé

de corps de pince et utiliser la clé de pince pour dévisser

et déposer l’ensemble d’écrou de pince de la meuleuse.

Déposer la pince.

2. Serrer l’outil dans un étau équipé de mordaches en cuir

ou en cuivre, broche vers le haut, et à l’aide d’une clé de

1–1/2”, dévisser et déposer l’écrou d’accouplement.

L’écrou est fileté à gauche, et doit être tourné dans le sens

des aiguilles d’une montre pour le déposer.

3. Déposer l’entretoise d’accouplement et monter

l’entretoise de l’accessoire de défonçage.

4. Visser l’écrou d’accouplement sur le corps et le serrer à

un couple de 27 à 34 Nm. L’écrou est fileté à gauche, et

doit être tourné dans le sens contraire des aiguilles d’une

montre pour le serrer.

5. Insérer la pince dans le corps de pince et visser à la main

l’écrou de pince sur le corps de pince. Monter une fraise

dans la pince et serrer l’écrou de pince.

6. Installer l’adaptateur de nez sur l’ensemble fraise/pince et

le visser sur l’entretoise d’accouplement. Serrer

l’adaptateur à un couple de 2,7 à 4,0 Nm. L’écrou est

fileté à gauche, donc l’adaptateur doit être tourné dans le

sens contraire des aiguilles d’une montre pour le serrer.

7. Monter la vis de verrouillage de l’adaptateur dans

l’adaptateur et la serrer à un couple de 1.,3 à 2,0 Nm.

8. Visser l’écrou de verrouillage sur l’adaptateur de nez.

9. Visser l’ensemble de nez sur l’adaptateur et ramener

l’écrou de verrouillage contre l’ensemble. Serrer l’écrou à

un couple de 19,0 à 25,8 Nm.

10. Si un guide de fraisage est utilisé, visser le guide dans

l’ensemble de nez et le serrer à un couple de 4,1 à 5,

4 Nm.

MISE EN SERVICE DE L’OUTIL

GUIDE DE FRAISAGE

Dimensions du guide de fraisage

DESAXAGE

(Plan TPD1208)

NUMERO DE REFERENCE POUR LA

COMMANDE

A B C D E

R120–128–2 (pour tige de 1/4”) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (pour tige de 1/4”)2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (pour tige de 3/8”) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K NB: Décalage = 1/2 (dimension ”B” moins diamètre de la fraise)

Les équipements suivants sont disponibles contre supplément et doivent être commandés séparément:

1. Accessoire de défonçage

pour modèles utilisant des fraises de 1/4” de diamètre Réf. TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pour modèles utilisant des fraises de 3/8” de diamètre Réf. TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Guide de fraisage (pour accessoires de défonçage)

(pour tige de 1/4”)Réf. R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

(pour tige de 1/4”)Réf. R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

(pour tige de 3/8”)Réf. LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NOTE

Tous les modèles listés Page 5 peuvent être modifiés pour un échappement avant en inversant la bague de débit et en alignant les

repères sur la lettre “F” du corps. Pour commander un outil à échappement avant à l’usine, remplacer la lettre “R” par la lettre

“F” dans les modèles ci–dessus. Exemple: le modèle à échappement arrière TD12RG4 devient le modèle à échappement avant

TD120FG4.

MISE EN SERVICE DE L’OUTIL

NOUVEAU GUIDE DE CORRESPONDANCE MEULEUSE/ACCESSOIRE À CODE COULEUR

Ingersoll–Rand a lancé un nouveau système de code couleur

destiné à:

1. Simplifier l’identification des vitesses nominales des

outils grâce à un code couleur de correspondance unique.

2. Faire correspondre facilement les plateaux–supports et les

accessoires à chaque outil grâce à l’introduction d’un

code couleur d’identification sur les plateaux et/ou les

accessoires des meuleuses.

3. Le tableau ci–dessous illustre le système d’identification

couleur pour les meuleuses et les accessoires.

(A LIRE DE GAUCHE A DROITE)

(Plan TPD1146–1)

ROUGE

JAUNE

VERT

BLEU

GRIS

OCRE

ROUGE

ORANGE

JAUNE

VERT

BLEU

GRIS

OCRE

VIOLET

COULEUR

DE VITESSE

SUR PLAQUE

SIGNALETIQUE

VITESSE

NOMINALE

L’OUTIL

GAMME SURE DES ACCESSOIRES (VITESSE MAXIMALE DE FONCTIONNMENT)

35 000 30 000 25 000 20 000 18 000 15 000 12 000 9 000

ORANGE

VIOLET

SPÉCIFICATIONS

Modèle Vitesse

d’exploitation

maximum

Pince HNiveau de son

dB (A)

♦Niveau de

vibration

Pression Puissance m/s

TD250RG4MC–EU,

TD250RG4ML–EU

25.000 1/4” 82,0 – – – 2,5

TD200RG4MC–EU,

TD200RG4ML–EU

20.000 1/4” 81,0 – – – 3,8

TD180RG4MC–EU,

TD180RG4ML–EU

18.000 1/4” 81,2 – – – 2,7

TD120RG4MC–EU,

TD120RG4ML–EU

12.000 1/4” 78,0 – – – 3,5

TX250RG4MC–EU,

TX250RG4ML–EU

25.000 1/4” 81,0 – – – 0,9

TX180RG4MC–EU,

TX180RG4ML–EU

18.000 1/4” 81,0 – – – 1,4

Modèle Vitesse

d’exploitation

maximum

Protègemeule HNiveau de son

dB (A)

♦Niveau

de vibration

Pression Puissance m/s2

TX180RH63MC–EU,

TX180RH63ML–EU

18.000 3” – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 – – – 8,6

H Testé conformément à ANSI S5.1–1971 en vitesse libre

♦ Testé conformément à ISO8662–1 avec charge artificielle déséquilibrée à 50% de la vitesse nominale pour outils

non–contrôlés et à 80% de la vitesse libre nominale pour outils contrôlés.

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

ISO8662

Septembre, 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Meuleuses des Séries TD–EU, TX–EU et TXD–EU

Septembre, 1999

98/37/CE

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

Nous

(nom du fournisseur)

(adresse)

déclarons sous notre seule responsabilité que le produit:

objet de ce certificat, est conforme aux prescriptions des Directives:

en observant les normes de principe suivantes:

. Serie:

D. Vose Ray McCadden

Nom

signature

des

chargés

pouvoir Nom

signature

des

chargés

pouvoir

Date Date

NOTE

CONSERVEZ SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS. NE PAS LES DÉTRUIRE.

A la fin de sa durée de vie, il est recommandé de démonter l’outil, de dégraisser les pièces et de les séparer en

fonction des matériaux de manière à ce que ces derniers puissent être recyclés.

Wenden Sie sich bei Rückfragen an Ihre nächste Ingersoll–Rand

Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Druck: U.S.A.

03537818

Form–Nr. P6934–EU

Ausgabe 7

September, 1999

GEBRAUCHSANWEISUNG FÜR

SCHLEIFMASCHINEN DER BAUREIHE

TD–EU, TX–EU UND TXD–EU

HINWEIS

Schleifmaschinen der Baureihe TD–EU, TX–EU UND TXD–EU werden eingesetzt in der

Metallindustrie, auf Schiffswerften, bei der Rohrherstellung, Stempelherstellung und

Anwendungen auf engem Raum. Sie sind vor allem dort von Vorteil, wo Kanäle, Rohre,

Leitungen usw. unter Stützwänden oder Trägern entlangführen. Die kleinen Schleifmaschinen

sind äußerst leistungsstark beim Schleifen von Schweißraupen und hinterlassen eine glatte

Oberfläche.

Ingersoll–Rand lehnt jede Haftung für Veränderungen an Werkzeugen ab, die ohne vorherige

Rücksprache mit Ingersoll–Rand vorgenommen werden.

ACHTUNG

NACHFOLGEND WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE.

DIESES HANDBUCH VOR INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES UNBEDINGT LESEN.

DER ARBEITGEBER IST VERPFLICHTET, DIE IN DIESEM HANDBUCH

GEGEBENEN INFORMATIONEN DEM BEDIENER ZUGÄNGLICH ZU MACHEN.

DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.

INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES

• Das Werkzeug stets nach den örtlich und landesweit

geltenden Vorschriften für

handgehaltene/handbetriebene Druckluftwerkzeuge

betreiben.

• Zur Erzielung höchster Sicherheit, Leistung und

Haltbarkeit der Teile sollte dieses Werkzeug mit einem

maximalen Luftdruck von 6,2 bar/620 kPa (90 psig)

am Lufteinlaß und einem Luftzufuhrschlauch 10 mm

Innendurchmesser betrieben werden.

• Vor Montage, Demontage oder Verstellung von

Aufsetzteilen bzw. Wartungsarbeiten dieses

Werkzeugs die Druckluftversorgung allseitig

abschalten und Druckluftschlauch abschließen.

• Keine beschädigten, durchgescheuerten oder

abgenutzten Luftschläuche und Anschlüsse

verwenden.

• Darauf achten, daß alle Schläuche und Anschlüsse die

passende Größe haben und korrekt befestigt sind. In

Zeichnung TPD905–1 ist eine typische

Rohrleitungsanordnung abgebildet.

• Stets saubere, trockene Luft verwenden und einen

Luftdruck von 6,2 bar verwenden. Staub, ätzende

Dämpfe und/oder Feuchtigkeit können den Motor

eines Druckluftwerkzeuges beschädigen.

• Die Werkzeuge nicht mit brennbaren oder flüchtigen

Flüssigkeiten wie Kerosin und Diesel schmieren.

• Keine Aufkleber entfernen. Beschädigte Aufkleber

austauschen.

WERKZEUGEINSATZ

• Beim Betreiben oder Warten dieses Werkzeuges stets

Augenschutz tragen.

• Beim Betreiben dieses Werkzeuges stets Gehörschutz

tragen.

• Hände, lose Bekleidungsstücke und lange Haare vom

rotierenden Ende des Werkzeuges fernhalten.

• Bei Start und Betrieb eines Werkzeuges auf

Rückschlag achten und darauf vorbereitet sein.

• Während des Betreibens für festen Halt sorgen und

den Körper nicht zu weit nach vorne beugen. Bei

Betrieb mit empfohlenem oder niedrigerem Luftdruck

können hohe Reaktionsdrehmomente auftreten.

• Nach dem Loslassen des Drückers kann das Werkzeug

noch kurz weiterdrehen

• Druckluftbetriebene Werkzeuge können während des

Betriebs vibrieren. Vibrationen, häufige gleichförmige

Bewegungen oder unbequeme Positionen können

schädlich für Hände und Arme sein. Bei Unbehagen,

Kribbeln oder Schmerzen das Werkzeug nicht mehr

benutzen. Vor dem erneuten Arbeiten mit dem

Werkzeug ärztliche Hilfe aufsuchen.

• Stets von Ingersoll–Rand empfohlenes Zubehör

verwenden.

• Das Werkzeug ist nicht für die Arbeit in explosiven

Atmosphären geeignet.

• Dieses Werkzeug ist nicht gegen elektrischen Schlag

isoliert.

HINWEIS

Die Verwendung von nicht Original–Ingersoll–Rand–Ersatzteilen kann Sicherheitsrisiken, verringerte Standzeit und erhöhten

Wartungsbedarf nach sich ziehen und alle Garantieleistungen ungültig machen.

Reparaturen sollen nur von geschultem Personal durchgeführt werden. Wenden Sie sich an Ihre nächste Ingersoll–Rand–

Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.

TPD1430

ANWEISUNGEN AUF WARNSCHILDERN

ACHTUNG

DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.

Beim Betreiben oder Warten

dieses Werkzeuges stets

Augenschutz tragen.

ACHTUNG

Beim Betreiben dieses

Werkzeuges stets

Gehörschutz tragen.

Druckluftbetriebene Werkzeuge

können während des Betriebs

vibrieren. Vibrationen, häufige

gleichförmige Bewegungen oder

unbequeme Positionen können

schädlich für Hände und Arme

sein. Bei Unbehagen, Kribbeln

oder Schmerzen das Werkzeug

nicht mehr benutzen. Vor dem

erneuten Arbeiten mit dem

Werkzeug ärztliche Hilfe auf-

suchen.

Das Werkzeug nicht am

Schlauch tragen.

Während des Betreibens für

festen Halt sorgen und den

Körper nicht zu weit nach vorne

beugen.

Mit einem maximalen

Luftdruck von 6,2 bar/620

kPa (90 psig) betreiben.

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Internationales Warnschild:

Teile Nr. _______________

Vor Wartungsarbeiten oder

dem Austausch von Zubehör

ist das Werkzeug von der

Druckluftversorgung ab-

zuschalten.

Keine beschädigten,

durchgescheuerten oder

abgenutzten Luftschläuche

und Anschlüsse verwenden.

ACHTUNG

SCHLEIFMASCHINEN–SPEZIFISCHE WARNHINWEISE

ACHTUNG

DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN.

• Das Werkzeug nicht einsetzen, wenn die tatsächliche

Leerlaufdrehzahl die auf dem Typenschild angegebene

Drehzahl überschreitet.

• Vor dem Aufsetzen einer Schleifscheibe, nach jeder

Werkzeugreparatur oder vor dem Ersteinsatz einer

Schleifmaschine ist stets mit einem Tachometer sicher

zu stellen, daß die tatsächliche Leerlaufdrehzahl der

Schleifmaschine bei 6,2 bar/620 kPa (90 psig) die auf

dem Typenschild eingestempelte oder gedruckte

Drehzahl nicht überschreitet. Ebenso müssen im

Einsatz befindliche Schleifmaschinen mindestens

einmal pro Schicht überprüft werden.

• Stets die empfohlene, mit der Schleifmaschine

gelieferte Ingersoll–Rand

Schleifscheibenschutzvorrichtung verwenden.

• Niemals eine Schleifscheibe, einen Grat oder sonstiges

Zubehör verwenden, dessen

Höchstbetriebsgeschwindigkeit geringer als die freie

Drehzahl der eingesetzten Schleifmaschine ist. Stets

die Höchstdrehzahl des Schleifscheibenpapieres

beachten.

• Vor dem Aufsetzen alle Schleifscheiben auf Löcher

und Risse überprüfen. Keine Schleifscheiben

verwenden, die Löcher, Risse oder sonstige Schäden

aufweisen. Keine Schleifscheiben verwenden, die über

längere Zeit mit Wasser oder einer anderen

Flüssigkeit in Kontakt waren.

• Darauf achten, daß die Schleifscheibe richtig auf der

Spindel sitzt. Keine Reduzierhülsen verwenden, um

eine Schleifscheibe an eine Spindel anzupassen, es sei

denn, eine entsprechende Hülse wurde vom

Scheibenhersteller mitgeliefert und empfohlen.

• Nach bem Aufsetzen einer neuen Schleifscheibe die

Schleifmaschine unter einer Stahlwerkbank oder

hinter einem Metallschutz mindestens 60 Sekunden

lang laufenlassen. Darauf achten, daß sich niemand in

Reichweite der Schleifmaschine aufhält. Ist eine

Schleifscheibe defekt, unsachgemäß aufgesetzt oder

hat die falsche Größe und Drehzahl, wird sich dies

hier gewöhnlich herausstellen.

• Beim Starten mit einer kalten Schleifscheibe ist diese

vorsichtig an das Werkstück heranzuführen, bis sie

sich auf Betriebstemperatur erwärmt hat. Der

Kontakt mit dem Werkstück sollte glatt und ohne

Stoßbewegungen oder zu hohen Druck erfolgen.

• Beschädigte, verbogene oder stark verschlissene

Schleifscheibenschutzvorrichtungen stets auswechseln.

Keine Schleifscheibenschutzvorrichtungen

verwenden, unter deren Einsatz ein

Schleifscheibenausfall auftrat.

• Darauf achten, daß die Schleifscheibenflansche

mindestens ein Drittel des Durchmessers der

Schleifscheibe haben und keine Kerben, Grate oder

scharfen Kanten aufweisen. Stets die empfohlene, mit

der Schleifmaschine gelieferte Ingersoll–Rand

Schleifscheibenflansche verwenden. Keinen

provisorischen Flansch oder eine Schleifscheibe ohne

Flansch verwenden. Die Flanschmutter festziehen.

• Die Öffnung der Schutzvorrichtung muß vom

Bediener abgewandt sein. Der untere Rand der

Schleifscheibe darf nicht über die Schutzvorrichtung

hinausragen.

SCHLEIFMASCHINEN–SPEZIFISCHE WARNHINWEISE

• Schleifmaschinen der Baureihe TD120 habe eine freie

Drehzahl von 12.000 U/min. Schleifmaschinen der

Baureihe TD180, TX180 und TXD180 haben eine freie

Drehzahl von 18.000 U/min. Schleifmaschinen der

Baureihe TD200 und TX200 weisen bei Betrieb mit

6,2 bar Luftdruck eine freie Drehzahl von 25.000

U/min auf. Das Betreiben des Werkzeuges bei

höherem Luftdruck führt zu einer überhöhten

Drehzahl.

• Die Spannfuttergröße muß stets mit der Schaftgröße

des Werkzeugvorsatzes übereinstimmen.

• Den Schaft des Werkzeugvorsatzes mindestens 10 mm

in das Spannfutter einführen. Die Spannmutter

festziehen, so daß sich der Werkzeugvorsatz während

des Betriebs der Schleifmaschine nicht lösen kann.

Vor dem Betreiben der Schleifmaschine die Festigkeit

der Spannmutter überprüfen. Es ist zu beachten, daß

sich die zulässige Drehzahl eines Werkzeugvorsatzes

mit zunehmender Schaftlänge zwischen

Spannfutterende und Werkzeugvorsatz verringert

(Ausladung).

ACHTUNG: Falsche Kombination von Schleifscheiben, Schutzverkleidungen und Werkzeugdrehzahl kann Verletzungen

zur Folge haven. Korrekte Kombinationen werden unten angegeben:

Schutzverkleidung

Teilnummer

Scheibentyp Scheibendurchmesser

mm (Zoll)

Scheibenbreite max.

mm (Zoll)

Höchstdrehzahl

(U/min.)

LE2–931 1 3 (76) 1/2 (12,7) 20 500

INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES

SCHMIERUNG

Ingersoll–Rand Nr. 10 Ingersoll–Rand Nr. 68

Ingersoll–Rand Nr. 50

Das Werkzeug stets mit einem Leitungsöler verwenden. Es

wird folgende Filter–Regler–Öler–Kombination empfohlen:

Ingersoll–Rand Modell–Nr. C28–C4–FKG0

Wird kein Leitungsöler verwendet, nach jeweils zwei

Betriebsstunden 0,5 – 1 ccm Ingersoll–Rand–Öl Nr. 10 in

den Lufteinlaß des Werkzeuges geben.

VORSICHT

Die nicht–metallische Oberfläche des Werkzeugs ist

keinesfalls mit Kunden–Identifikations–Merkmalen zu

versehen. Dies kann die Leistung des Werkzeuges

beeinträchtigen.

HAUPTROHRLEITUNG MIT DREIFACHEM

DURCHMESSER DES LUFTEINLASSES

ZUM

DRUCKLUFT-

SYSTEM

ZUM

DRUCKLUFT-

WERKZEUG

ÖLER

REGLER

FILTER

NEBENROHRLEITUNG

MIT ZWEIFACHEM

DURCHMESSER DES

LUFTEINLASSES

REGELMÄSSIG

ABLASSEN

KOMPRESSOR

(Zeichn. TPD905–1)

MONTAGE DES FRÄSERS

VORSATZ

Bei der Montage eines Fräsvorsatzes Nr. TD–RK4 oder

TD–RK6 an eine Schleifmaschine der Baureihe TD200 bzw.

TD250 mit Spannfutter wird folgendermaßen vorgegangen:

1. Mit Hilfe des Spannfutterschlüssels die

Spannfutterhalterung gegen Drehen sichern und mit dem

Spannmutterschlüssel die Spannmutter von der

Schleifmaschine lösen und entfernen. Das Spannfutter

entfernen.

2. Das Werkzeug mit der Spindel nach oben in kupfer– oder

lederüberzogene Schraubstockbacken einspannen und mit

einem 1–1/2” Schraubenschlüssel das die Spannmutter

lösen und entfernen. Dies ist ein Linksgewinde; die

Mutter zum Lösen nach rechts drehen.

3. Den Distanzring entfernen und den Distanzring des

Fräservorsatzes einsetzen.

4. Die Spannmutter auf das Gehäuse schrauben und auf ein

Drehmoment von 27–34 Nm (20–25 ft/lb) anziehen. Dies

ist ein Linksgewinde; die Mutter zum Festziehen nach

links drehen.

5. Das Spannfutter in die Spannfutterhalterung einsetzen

und die Spannmutter locker auf die Halterung schrauben.

Einen Fräskopf in das Spannfutter einsetzen und die

Spannmutter festziehen.

6. Den Mundstück–Adapter über den Fräskopf und das

Spannfutter setzen und auf den Distanzring schrauben.

Den Adapter auf ein Drehmoment zwischen 2,7 und

4,0 Nm (2 und 3 ft/lb) anziehen. Dies ist ein

Linksgewinde; den Adapter zum Festziehen nach links

drehen.

7. Die Adapter–Arretierschraube in den Adapter einsetzen

und auf ein Drehmoment von 1,3–2,0 Nm (12–18 in–lb)

anziehen.

8. Die Gegenmutter auf den Mundstückadapter schrauben.

9. Das Mundstück auf den Adapter schrauben und die

Gegenmutter dagegenschrauben. Die Gegenmutter auf

ein Drehmoment zwischen 19,0 und 25,8 Nm (14 und

19 ft/lb) anziehen.

10. Wird eine Fräskopfführung vewendet, diese in das

Mundstück schrauben und auf ein Drehmoment zwischen

4,1 und 5,4 Nm (3–4 ft/lb) anziehen.

INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES

FRÄSKOPFFÜHRUNG

Maße

OFFSET

Zeichn. TPD1208)

TEILENUMMER a. b. c. d. E

R120–128–2 (für 1/4” Schaft) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (für 1/4” Schaft) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (für 3/8” Schaft) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K Hinweis: Absatz = 1/2 (“B”–Abmessungen minus Fräskopfdurchmesser)

Folgende Ausrüstung ist gegen Aufpreis erhältlich und gesondert zu bestellen:

1. Fräsvorsatz, komplett

für Modelle mit Fräsköpfen von 1/4” Durchmesser Teilenummer TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

für Modelle mit Fräsköpfen von 3/8” Durchmesser Teilenummer TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Fräskopfführung (für Fräsvorsatz)

für 1/4” Schaft Teilenummer R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

für 1/4” Schaft Teilenummer R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

für 3/8” Schaft Teilenummer LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

HINWEIS

Alle auf Seite 5 aufgeführten ModellE können durch Umkehren des Strömungsringes und Ausrichten der

Anzeigemarkierungen auf den Buchstaben ”F” auf dem Gehäuse auf Werkzeuge mit nach vorne gerichteter Abluftöffnung

umgestellt werden. Zum Bestellen eines Werkzeuges mit nach vorne gerichteter Abluftöffnung ist der Buchstabe ”R” durch den

Buchstaben “F” in den oben genannten Modellen zu ersetzen. Beispiel: Werkzeug TD12RG4 mit rückwärts gerichteter

Abluftöffnung wird Werkzeug TD120FG4 mit vorwärts gerichteter Abluftöffnung.

INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES

FARBKENNUNGSSYSTEM FÜR NEUE SCHLEIFMASCHINEN UND ZUBEHÖR

Ingersoll–Rand hat ein neues Farbkennungssystem entwickelt,

das folgende Vorteile bietet:

1. Einfache Identifikation der Nenndrehzahl des

Werkzeuges durch einen eindeutigen Farbcode.

2. Einfache Identifikation der jeweiligen

Aufnahmevorrichtungen und Zubehörteile jedes

Werkzeuges durch eine eindeutige Farbkennung auf den

Aufnahmevorrichtungen und/oder anderen

entsprechenden Schleifmaschinen–Zubehörteilen.

3. Die nachfolgende Tabelle veranschaulicht das

Farbkennungssystem zwischen Schleifmaschine und

Zubehör:

(VON LINKS NACH RECHTS)

(Zeichnung TPD1146–1)

DREHZAHL–

FARBE AUF

TYPENSCHILD

NENN–

DREH–

ZAHL

BETRIEBSSICHERHEIT, ZUBEHÖR (MAXIMALE DREHZAHL)

ROT

GELB

GRÜN

BLAU

GRAU

BRAUN

VIOLETT

ROT

ORANGE

GELB

GRÜN

BLAU

GRAU

BRAUN

VIOLETT

ORANGE

TECHNISCHE DATEN

Modell Freie Drehzahl,

U/min

Spannfutter HSchallpegel

dB (A)

♦Schwingungs–

intensität

Druck Leistung m/s

TD250RG4MC–EU,

TD250RG4ML–EU

25.000 1/4” 82,0 – – – 2,5

TD200RG4MC–EU,

TD200RG4ML–EU

20.000 1/4” 81,0 – – – 3,8

TD180RG4MC–EU,

TD180RG4ML–EU

18.000 1/4” 81,2 – – – 2,7

TD120RG4MC–EU,

TD120RG4ML–EU

12.000 1/4” 78,0 – – – 3,5

TX250RG4MC–EU,

TX250RG4ML–EU

25.000 1/4” 81,0 – – – 0,9

TX180RG4MC–EU,

TX180RG4ML–EU

18.000 1/4” 81,0 – – – 1,4

Modell Freie Drehzahl,

U/min

Schleifscheiben–

schutzvorrichtung

HSchallpegel

dB (A)

♦Schwingungs–

intensität

Druck Leistung m/s2

TX180RH63MC–EU,

TX180RH63ML–EU

18.000 3” – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 – – – 8,6

H Gemäß ANSI S5.1–1971 bei freier Drehzahl getestet

♦ Gemäß ISO8662–1 mit einer künstlichen, unsymmertischen Belastung bei 50% der Nenndrehzahl für ungeregelte

Werkzeuge und 80% der freien Nenndrehzahl für geregelte Werkzeuge getestet.

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

ISO8662

September, 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Schleifmaschinen der Baureihe TD–EU, TX–EU und TXD–EU

September, 1999

98/37/CE

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Wir

(Name des Herstellers)

(Adresse)

erklären hiermit, gemäß unserer alleinigen Verantwortung, daß die Geräte:

auf die sich diese Erklärung bezieht, den Richtlinien:

unter Anlehnung an die folgenden Grundnormen

entsprechen:

Serien–Nr.–Bereich:

D. Vose Ray McCadden

Name

und

Unterschrift

der

Bevollmächtigten Name

und

Unterschrift

der

Bevollmächtigten

Datum Datum

HINWEIS

DIESE ANWEISUNGEN SIND SORGFÄLTIG AUFZUBEWAHREN. NICHT ZERSTÖREN.

Zur Entsorgung ist das Werkzeug vollständig zu demontieren, zu entfetten und nach Materialarten

getrennt der Wiederverwertung zuzuführen.

Indirizzare tutte le comunicazioni al più vicino

concessionario od ufficio Ingersoll–Rand.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Stampato in U.S.A.

03537818

Modulo P6934–EU

Edizione 7

Settembre, 1999

ISTRUZIONI PER SMERIGLIATRICI

DELLE SERIE TD–EU, TX–EU E TXD–EU

AVVISO

Le smerigliatrici delle serie TD–EU, TX–EU e TXD–EU sono state progettate per il lavoro in

ambienti ristretti nell’industria metallurgica, nei cantieri navali, nelle aziende produttrici di tubi,

di stampi e nelle applicazioni in cui lo spazio è limitato. Sono particolarmente efficienti nei casi

di condotte, tubazioni e condutture passanti attraverso paratie o telai. Queste piccole

smerigliatrici sono molto efficienti nell’asportare bave di saldatura e produrre una rifinitura di

elevata qualità.

La Ingersoll–Rand non è responsabile delle modifiche apportate agli attrezzi dai clienti per

adattarli ad applicazioni per le quali la Ingersoll–Rand non sia stata interpellata.

AVVERTENZA

IMPORTANTE INFORMAZIONE DI SICUREZZA ACCLUSA.

LEGGERE IL PRESENTE MANUALE PRIMA DI USARE L’ATTREZZO.

È RESPONSABILITÀ DEL DATORE DI LAVORO DI METTERE QUEST’INFORMAZIONE

NELLE MANI DELL’OPERATORE.

LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒ CAUSARE LESIONI FISICHE

MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO

• Usare, ispezionare e mantenere sempre quest’attrezzo

secondo tutti i regolamenti (locali, statali, federali e

nazionali), che possano essere applicabili agli attrezzi

a mano pneumatici.

• Per sicurezza, massime prestazioni e massima

durabilità delle parti, usare quest’attrezzo ad una

massima pressione d’aria di 90 psig (6,2 bar/620 kPa)

all’ingresso con un flessibile di alimentazione dell’aria

con diametro interno di 3/8” (10 mm).

• Disinserire sempre l’alimentazione aria e staccare il

relativo tubo dall’attrezzo, prima di installare, togliere

o regolare qualsiasi accessorio, oppure prima di

eseguire qualsiasi operazione di manutenzione

dell’attrezzo.

• Non adoperare tubi e raccordi danneggiati, consunti o

deteriorati.

• Assicurarsi che tutti i tubi ed i raccordi siano delle

corrette dimensioni e saldamente serrati. Consultare il

disegno TPD905–1 per una tipica disposizione dei

tubi.

• Usare sempre aria pulita ed asciutta alla pressione

max di 90 psig. Polvere, fumi corrosivi e/o un eccesso

di umidità possono rovinare il motore di un attrezzo

pneumatico.

• Non lubrificare gli utensili con liquidi infiammabili o

volatili come kerosene, gasolio o combustibile per

aviogetti.

• Non togliere nessuna etichetta. Sostituire eventuali

etichette danneggiate.

COME USARE L’ATTREZZO

• Indossare sempre degli occhiali protettivi quando si

adopera questo attrezzo o se ne esegue la

manutenzione.

• Indossare sempre delle cuffie protettive quando si

adopera questo attrezzo.

• Tenere le mani, gli indumenti sciolti ed i capelli lunghi

distanti dall’estremità battente dell’attrezzo.

• Fare attenzione e cercare di anticipare improvvise

variazioni di movimento durante l’avviamento e l’uso

di qualsiasi utensile pneumatico.

• Nell’usare l’attrezzo, mantenere con il corpo una

posizione salda e ben bilanciata. Non sbilanciarsi

durante l’uso di questo attrezzo. Delle elevate reazioni

di coppia si possono verificare alla pressione d’aria

raccomandata o inferiore.

• L’accessorio dell’utensile potrebbe continuare a

funzionare brevemente dopo che è stata disinserita

l’immissione.

• Gli attrezzi pneumatici possono vibrare durante l’uso.

Le vibrazioni, i movimenti ripetitivi o le posizioni

scomode possono risultare dannosi per le mani e le

braccia. Interrompere l’uso dell’utensile se si

avvertono sintomi di disagio fisico, formicolio o

dolore. Interpellare un medico prima di riprendere il

lavoro.

• Usare accessori raccomandati dalla Ingersoll–Rand.

• Questo utensile non è stato progettato per operare in

atmosfere esplosive.

• Questo utensile non è isolato contro le scosse

elettriche.

AVVISO

L’uso di ricambi non originali Ingersoll–Rand potrebbe causare condizioni di pericolosità, compromettere le prestazioni

dell’attrezzo ed aumentare la necessità di manutenzione, inoltre potrebbe invalidare tutte le garanzie.

Le riparazioni devono essere effettuate soltanto da personale autorizzato e qualificato. Rivolgersi al più vicino centro di

assistenza tecnica Ingersoll–Rand.

TPD1430

IDENTIFICAZIONE DELLE ETICHETTE DI AVVERTENZA

AVVERTENZA

LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒ CAUSARE LESIONI FISICHE

Indossare sempre degli

occhiali protettivi quando si

adopera questo attrezzo o se

ne esegue la manutenzione.

AVVERTENZA

Indossare sempre delle

cuffie protettive quando si

adopera questo attrezzo.

Gli attrezzi pneumatici possono

vibrare durate l’uso. Le

vibrazioni, i movimenti ripetitivi

o le posizioni scomode possono

risultare dannosi per le mani e le

braccia. Interrompere l’uso

dell’utensile se si avvertono

sintomi di disagio fisico,

formicolio o dolore. Interpellare

un medico prima di riprendere il

lavoro.

Non trasportare l’attrezzo

tenendolo per il tubo.

AVVERTENZA

Nell’usare l’attrezzo, mantenere

con il corpo una posizione salda

e ben bilanciata. Non sbilanciarsi

durante l’uso di questo attrezzo.

Lavorare con massima

pressione aria di 90 psig

(6,2 bar/620 kPa).

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Etichette di avvertenza

internazionali:

Ordine Parte Nr. ___________

Disinserire sempre

l’alimentazione aria e staccare il

relativo tubo, prima di installare,

togliere o regolare qualsiasi

accessorio, oppure prima di

eseguire qualsiasi operazione di

manutenzione dell’attrezzo.

Non adoperare tubi e raccordi

danneggiati, consunti o

deteriorati.

AVVERTENZA

AVVERTENZE SPECIFICHE PER LE SMERIGLIATICI

AVVERTENZA

LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒ CAUSARE LESIONI FISICHE.

• Non utilizzare questo attrezzo se la velocità libera

effettiva supera il valore indicato sulla targhetta dei

dati.

• Prima di montare una mola, dopo una qualsiasi

riparazione dell’attrezzo, oppure ogni qualvolta una

smerigliatrice viene consegnata all’operatore per

l’uso, controllare con un contagiri la velocità libera

della smergliatrice onde accetarsi che la sua velocità

effettiva alla pressione di 90 psig (6,2 bar/620kPa) non

supera il valore in giri/min. Le smerigliatrici in uso sul

luogo di lavoro devono essere sottoposto a un controllo

analogo almeno ad ogni turn di lavoro.

• Usare sempre la cuffia di protezione Ingersoll–Rand

consigliata e fornita insieme alla smerigliatrice.

• Non adoperare alcuna mola, fresa o altro accessorio

avente una velocità operativa massima inferiore alla

velocità libera della smerigliatrice su cui tale

accessorio deve essere montato. Attenersi sempre alla

massima velocità indicata sull’etichetta delle mole.

• Controllare che tutte le mole non presentono

scheggiature o incrinature prima di montarle

sull’attrezzo. Non utilizzare una mola scheggiata,

incrinata o altrimenti danneggiata. Non adoperare

una mola scheggiata, incrinata o altrimenti

danneggiata. Non utilizzare una mola che sia stata

tenuta a bagno nell’acqua o in altro liquido.

• Assicurarsi che la mola calza correttamente

sull’albero. Non utilizzare delle boccole di riduzione

per adattare una mola ad un albero, a meno che tali

boccole non siano state fornite e consigliate dal

fabbricante della mola.

• Dopo aver montato una nuova mola, posizionare la

smerigliatrice sotto un banco di lavoro in acciaio, o

all’interno di un pezzo fuzo ed azionarla per almeno

60 secondi. Assicurarsi che nessuno si trova nel piano

operativo della smerigliatrice. Se una mola disco è

difettosa, montata erroneamente o della dimensione o

velocità sbagliata, essa, generalmente, si romperà

durante questo collaudo.

• Quando si inizia a lavorare con una mola fredda

applicarla alla superficie di lavoro lentamente, finchè

non si riscalda gradualmente. Portare la mola a

contatto con la superficie di lavoro un maniera

progressiva, evitando gli urti e la pressione eccessiva.

• Sostituire sempre una cuffia di protezione

danneggiata, piegata o gravemente usurata. Non

utilizzare una cuffia di protezione che sia stata soggeta

ad una rottura della mola.

• Assicurarsi che le flange della mola siano pari ad

almeno 1/3 del diametro della mola. Usare sempre le

flange della mola fornita dal fabbricante; noon

adoperare mai una flangia improvvisata, oppure una

rondella liscia. Serrare saldamente il dado della

fangia.

• L’apertura della cuffia di protezione deve essere

rivolta in direzione opposta all’operatore. La parte

inferiore della mola non deve sporgere oltre la cuffia

di protezione.

AVVERTENZE SPECIFICHE PER LE SMERIGLIATICI

• Smerigliatri delle serie TD120 hanno una velocità

libera di 12.000 giri/min; Smerigliatri delle serie

TD180, TX180 e TDX180 hanno una velocità libera di

18 giri/min; Le smerigliatrici serie TD200 e TX200

hanno una velocità libera di 25.000 giri/min. quando

azionata ad una pressione d’aria di 90 psig

(6,2 bar/620 kPa). Operazione a pressione d’aria

maggiore causerà eccessiva velocità.

• Assicurarsi sempre che la dimensione della pinza

corrisponda a quella del gambo dell’accessorio.

• Inserire sempre il gambo dell’attrezzo nella pinza in

misura non inferiore a 10 mm. Serrare accuratamente

il dado della pinza, onde impedire la fuoriuscita

dell’accessorio durante l’azionamento della

smerigliatrice. Controllare il serraggio del dado della

pinza prima di azionare la smergliatricie. Prestare

particolare attenzione al fatto che la velocità

consentita di una mola a gambo viene diminuita

quando la lunghezza dell’albero tra l’estremità della

pinza e la mola viene incrementata (sporgenza).

AVVERTENZA: Combinazioni scorrette di mola, coprimola e velocità dell’attrezzo possono risultare in infortuni.

Le combinazioni corrette sono specificate qui di seguito:

Codice pezzo del

coprimola

Tipo di mola Diametro della mola

mm (pollici)

Spessore massimo

della mola

mm (pollici)

Velocità massima

(giri al minuto)

LE2–931 1 3 (76) 1/2 (12,7) 20 500

MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO

LUBRIFICAZIONE

Ingersoll–Rand Nr. 10 Ingersoll–Rand Nr. 68

Ingersoll–Rand Nr. 50

Con questi attrezzi usare sempre un lubrificatore di linea.

Si raccomanda l’uso del seguente gruppo

filtro–regolatore–lubrificatore:

per gli altri paesi – Nr. C28–C4–FKG0

Dopo ogni due ore di funzionamento, se non viene usato

unlubrificatore di linea, iniettare da 1/2 in 1 cc di olio

Ingersoll–Rand Nr. 10 nell’entrata aria.

ATTENZIONE

Non contrassegnare alcuna superficie non metallica di

questo attrezzo con i codici di identificazione del cliente.

Ciò potrebbe comprometter le prestazioni dell’attrezzo.

TUBAZIONE PRINCIPALE, 3 VOLTE LA DIMEN-

SIONE DELL’ENTRATA ARIA DELL’UTENSILE

ALL’IMPIANTO

PNEUMATICO

ALL’UTENSILE

PNEUMATICO

LUBRIFICATORE

REGOLATORE

FILTRO

DIRAMAZIONE, 2 VOLTE

LA DIMENSIONE

DELL’ENTRATA ARIA

DELL’UTENSILE

SVUOTARE

REGOLARMENTE

COMPRESSORE

(il disegno TPD905–1)

MONTAGGIO DEL ACCESSORIO

OER CONTORNATTRICE

Per montare l’accessoirio per contornatrice TD–RK4 o

TD–RK6 ad una smerigliatrice TD200 o TD250 munita di

pinza, procedere nel modo seguente :

1. Usare la chiave per il corpo della pinza per impedire a

detto corpo di ruotare ed usando la chiave per il dado

della pinza, svitare e togliere il complessivo del dato della

pinza dalla smerigliatrice. Togliere la pinza.

2. Serrare l’ustensile in una morsa con le ganasce ricoperte

di rame o di pelle, con l’albero rivolto verso l’alto e,

usando una chiave da 1–1/2”, svitare e togliere il dado del

morsetto. Questo dado ha una filettura sinistrosa,

ruotarlo in senso orario per toglierlo.

3. Togliere il distanziale del morsetto ed installare il

distanziale del morsetto dell’accessorio per

contornatrice.

4. Avvitare il dado del morsetto sulla casa e serrarlo ad una

coppia compresa tra 20 e 25 ft–lb (tra 27 e 34 Nm).

Questo dado ha una filettura sinistrosa, ruotarlo in senso

antiorario per serrarlo.

5. Inserire la pinza nel relativo corpo ed avvitare il dado

della pinza sul corpo, senza stringerlo. Inserire una fresa

nella pinza e serrare il dado della pinza.

6. Installare l’adattatore del portapinza sopra il complessivo

punta e pinza ed avvitarlo sul distanziale del morsetto.

Serrare l’adattatore ad una coppia compresa tra 2 e 3 ft–lb

(2,7 e 4,0 Nm). Questo adattatore ha una filettura

sinistrosa, ruotarlo in senso antiorario per serrarlo.

MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO

7. Installare la vite di bloccaggio dell’adattatore in

quest’ultimo e serrarla ad una coppia compresa tra 12 e

18 ft–lb (1,3 e 2,0 Nm).

8. Avvitare il contodado sull’adattatore del portapunto.

9. Avvitare il complessivo del portapunta sull’adattatore e

quindi stringere il controdado sul complessivo. Serrare il

controdado ad una coppia compresa tra 14 e 19 ft–lb

(19,0 e 25,8 Nm).

10. Se viene adoperata una guida di rifilatura, avvitarla e

serrarla ad una coppia compresa tra 3 e 4 ft–lb (tra 4,1 e

5,4 Nm).

GUIDA DI RIFILATURA

Dimenzione della guida di rifilatura

OFFSET

(Disegno TPD1208)

CATALOGO PER a. b. c. d. E

R120–128–2 (per gambo da 1/4”) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (per gambo da 1/4”)2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (per gambo da 3/8”) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K Nota: offset = 1/2 (dimensione “B” meno diametro della punta di rifilatura)

I seguenti accessori sono disponibili a pagamento e devono essere ordinati separatamente.

1. Complessivo accessorio per contrornatrice

per modelli che utilizzano punte dal diametro 1/4” Catalogo. TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

per modelli che utilizzano punte dal diametro 3/8” Catalogo. TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Guida di rifilatura (per accessori della contornatrice)

per gambo da 1/4” Catalogo. R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

per gambo da 1/4” Catalogo. R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

per gambo da 3/8” Catalogo. LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

AVVISO

Tutti i modelli elencati a pagina 5 possono essere modificati in attrezza con scarico frontale invertendo l’anello di flusso ed

allineando i segni indicatori con la lettera “F” posta sulla sede. Per ordinare dalla fabbrica un attrezzo con scarico frontale,

sostituire la lettera “R” con la lettera “F” nei succitati modelli. Ad esampio: il modello con scarico posteriore TD12RGA4

diventa modello con scarico frontale TD12FGA4.

MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO

NUOVA GUIDA A COLORI PER L’APPAIAMENTO DI ACCESSORI E SMERIGLIATRICE

La Ingersoll–Rand ha ideato un nuovo sistema di codici

colorati inteso a :

1. Semplificare l’individuazione della velocità nominale

dell’ attrezzomediante una speciale corrispondenza di

codici colorati.

2. Indicare facilmente gli accessori ed i platorelli

appropriati perciascun attrezzo mediante un sistema di

codici colorati applicati suiplatorelli e/o gli altri

accessori per la smeriglitrice.

3. La tabella qui in basso illustra il sistema di codici

colorati per lasmerigliatrice e gli accessori.

(LEGGERE DA SINISTRA A DESTRA)

(il disegno TPD1146–1)

35 000

COLORE

VELOCITÀ SU

TARGHETTA

DATI

VELOCITÀ

NOMINALE

ATTREZZO

30 000 25 000 20 000 18 000 15 000 12 000 9 000

ROSSO

ARANCIONE

GIALLO

VERDE

BLU

GRIGIO

MARRONE

VIOLA

35 000

30 000

25 000

20 000

18 000

15 000

12 000

9 000

ROSSO

ARANCIONE

GIALLO

BLU

VERDE

GRIGIO

MARRONE

VIOLA

GAMMA DI SICUREZZA ACCESSORI (MASSIMA VELOCITÀ OPERATIVA)

SPECIFICA

Modello Velocità libera

giri/min.

Anello

metallico

HLivello suono

dB (A)

♦Livello di

vibrazione

Pressione Ptenza m/s

TD250RG4MC–EU,

TD250RG4ML–EU

25.000 1/4” 82,0 – – – 2,5

TD200RG4MC–EU,

TD200RG4ML–EU

20.000 1/4” 81,0 – – – 3,8

TD180RG4MC–EU,

TD180RG4ML–EU

18.000 1/4” 81,2 – – – 2,7

TD120RG4MC–EU,

TD120RG4ML–EU

12.000 1/4” 78,0 – – – 3,5

TX250RG4MC–EU,

TX250RG4ML–EU

25.000 1/4” 81,0 – – – 0,9

TX180RG4MC–EU,

TX180RG4ML–EU

18.000 1/4” 81,0 – – – 1,4

Modello Velocità libera

giri/min.

Cuffia di

protezione

HLivello suono

dB (A)

♦Livello di

vibrazione

Pressione Ptenza m/s2

TX180RH63MC–EU,

TX180RH63ML–EU

18.000 3” – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 – – – 8,6

H Collaudato secondo i criteri ANSI S5.1–1971 a velocità libera

♦ Collaudato secondo i criteri ISO8662–1 con carico artificiale non bilanciato a 50% della velocità nominale per attrezzi

non regolamentari e a velocità libera nominale dell’80% per attrezzi regolamentari.

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

ISO8662

Settembre, 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Smerigliatrici delle serie TD–EU, TX–EU E TXD–EU

Settembre, 1999

98/37/CE

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

Noi

(nome del fornitore)

(indirizzo)

dichiariamo sotto la nostra unica responsabilità che il prodotto:

a cui si riferisce la presente dichiarazione è conforme alle normative delle direttive:

secondo i seguenti standard:

Numeri di Serie:

D. Vose Ray McCadden

Nome

firma

delle

persone

autorizzate Nome

firma

delle

persone

autorizzate

Data Data

AVVISO

CONSERVARE QUESTE INSTRUZIONI. NON DISTRUGGERLE.

Quando l’attrezzo diventato inutilizzabile, si raccomanda di smontarlo, sgrassarlo e separare i componenti secondo i

materiali in modo da poterli riciclare.

Toda comunicación se deberá dirigir a la oficina o

al distribuidor Ingersoll–Rand más próximo.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Impreso en EE. UU.

03537818

Impreso P6934–EU

Edición 7

Septiembre, 1999

INSTRUCCIONES PARA

AMOLADORAS MODELOS

TD–EU, TX–EU Y TXD–EU

NOTA

Las Amoladoras Serie TD–EU, TX–EU y TXD–EU están diseñadas para trabajo a distancia mínima en la

industria de fabricación de metales, astilleros, fabricación de tuberías y aplicaciones en espacios

reducidos. Estas amoladoras resultan especialmente eficaces para aquellas situaciones en las que los

conductos, tuberías, etc. atraviesan tabiques o bastidores. Estas pequeñas Amoladoras son muy

eficaces para amolar cordones de soldadura y obtener un acabado fino.

Ingersoll–Rand no aceptará responsabilidad alguna por la modificación de las herramientas efectuada

por el cliente para las aplicaciones que no hayan sido consultadas con Ingersoll–Rand.

AVISO

SE ADJUNTA INFORMACIÓN IMPORTANTE DE SEGURIDAD.

LEA ESTE MANUAL ANTES DE USAR LA HERRAMIENTA.

ES RESPONSABILIDAD DE LA EMPRESA ASEGURARSE DE QUE EL

OPERARIO ESTÉ AL TANTO DE LA INFORMACIÓN QUE CONTIENE ESTE MANUAL.

EL HACER CASO OMISO DE LOS AVISOS SIGUIENTES PODRÍA OCASIONAR LESIONES.

PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO

• Use, inspeccione y mantenga esta herramienta siempre

de acuerdo con todas las normativas (locales, estatales,

federales, nacionales), que apliquen a las herramientas

neumáticas de operación y agarre manual.

• Para seguridad, máximo rendimiento y vida de

servicio de las piezas, use esta herramienta a una

presión de aire máxima de 90 psig (6,2 bar/620 kPa)

en la manguera de suministro de aire con diámetro

interno de 10 mm.

• Corte siempre el suministro de aire y desconecte la

manguera de suministro de aire antes de instalar,

desmontar o ajustar cualquier accesorio de esta

herramienta, o antes de realizar cualquier operación

de mantenimiento de la misma.

• No utilice mangueras de aire y accesorios dañados,

desgastados ni deteriorados.

• Asegúrese de que todas las mangueras y accesorios

sean del tamaño correcto y estén bien apretados. Vea

Esq. TPD905–1 para un típico arreglo de tuberías.

• Use siempre aire limpio y seco a una presión máxima

de 90 psig. El polvo, los gases corrosivos y/o el exceso

de humedad podrían estropear el motor de una

herramienta neumática.

• No lubrique las herramientas con líquidos inflamables

o volátiles tales como queroseno, gasoil o combustible

para motores a reacción.

• No saque ninguna etiqueta. Sustituya toda etiqueta

dañada.

USO DE LA HERRAMIENTA

• Use siempre protección ocular cuando utilice esta

herramienta o realice operaciones de

mantenimiento en la misma.

• Use siempre protección para los oídos cuando

utilice esta herramienta.

• Mantenga las manos, la ropa suelta y el cabello largo

alejados del extremo giratorio de la herramienta.

• Anticipe y esté alerta sobre los cambios repentinos en

el movimiento durante la puesta en marcha y el

manejo de toda herramienta motorizada.

• Mantenga una postura de cuerpo equilibrada y firme.

No estire demasiado los brazos al manejar la

herramienta. Pueden ocurrir reacciones de alto par a,

o a menos de, la recomendada presión de aire.

• Los accesorios de la herramienta podrían seguir

girando brevemente después de haber soltado la

palanca de estrangulación.

• Las herramientas neumáticas pueden vibrar durante

el uso. La vibración, repetición o posiciones incómodas

pueden dañarle los brazos y manos. En caso de

incomodidad, sensación de hormigueo o dolor, deje de

usar la herramienta. Consulte a un médico antes de

volver a usarla otra vez.

• Utilice únicamente los accesorios Ingersoll–Rand

recomendados.

• Esta herramienta no ha sido diseñada para trabajar

en ambientes explosivos.

• Esta herramienta no está aislada contra descargas

eléctricas.

NOTA

El uso de piezas de recambio que no sean las auténticas piezas Ingersoll–Rand podría poner en peligro la seguridad, reducir el

rendimiento de la herramienta y aumentar los cuidados de mantenimiento necesarios, así como invalidar toda garantía.

Las reparaciones sólo serán realizadas por personal cualificado y autorizado. Consulte con el centro de servicio Ingersoll–Rand

autorizado más próximo.

TPD1430

ETIQUETAS DE AVISO

AVISO

EL HACER CASO OMISO DE LOS AVISOS SIGUIENTES PODRÍA OCASIONAR LESIONES.

ADVERTENCIA

Las herramientas neumáticas

pueden vibrar durante el uso.

La vibración, los movimientos

repetitivos o las posiciones

incómodas podrían dañarle los

brazos y las manos. En caso

de incomodidad, sensación de

hormigueo o dolor, dejar de

usar la herramienta. Consultar

al médico antes de volver a uti-

lizarla.

No coger la herramienta

por la manguera para le-

vantarla.

ADVERTENCIA

Mantener una postura del cuerpo

equilibrada y firme. No estirar de-

masiado los brazos al manejar la

herramienta.

Manejar la herramienta a una

presión de aire máxima de 90

psig (6,2 bar/620 kPa).

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Etiqueta de Aviso

Internacional:

Pida Pieza No. ___________

Cortar siempre el suministro

de aire y desconectar la man-

guera de suministro de aire

antes de instalar, retirar o ajus-

tar cualquier accesorio de esta

herramienta, o antes de realizar

cualquier operación de man-

tenimiento de la misma.

No utilizar mangueras de aire

y accesorios dañados, des-

gastados ni deteriorados.

ADVERTENCIA

Use siempre protección ocular

cuando utilice esta herramienta

o realice operaciones de

mantenimiento en la misma.

Use siempre protección para

los oídos cuando utilice esta

herramienta.

AVISOS ESPECIFICOS PARA AMOLADORA

AVISO

EL HACER CASO OMISO DE LOS AVISOS SIGUIENTES PODRÍA OCASIONAR LESIONES.

• No use esta herramienta si la velocidad libre real

excede la indicada en la placa de identificación.

• Antes de montar una muela, y después de todas las

reparaciones de herramienta y siempre que se

proporcione una Amoladora para su uso, compruebe

la velocidad libre de dicha Amoladora con un

tacómetro para asegurarse que su velocidad real a

90 psig (620 bar/6,2 kPa) no exceda las rpm

estampadas o impresas en la placa de identificación.

Las Amoladoras usadas en trabajos deberán ser

examinadas similarmente como mínimo una vez en

cada jornada de trabajo.

• Use siempre el Cubremuela Ingersoll–Rand

recomendado y suministrado con la Amoladora.

• No use nunca una muela, taladro rotatorio dental o

cualquier otro accesorio que tenga una velocidad

máxima de funcionamiento menor que la velocidad

libre de la Amoladora en la que se esté usando.

Cumpla siempre las rpm máximas indicadas en los

distanciadores de la muela.

• Inspeccione todas las muelas antes de su montaje para

ver si tienen grietas o roturas. No use una muela que

esté rota o agrietada o dañada de cualquier otra

forma. No use una muela que haya estado a remojo en

agua o en cualquier otro líquido.

• Asegúrese de que la muela esté bien puesta en la

espiga. No use anillos reductores para adaptar una

muela a la espiga a menos que estos hayan sido

suministrados y recomendados por el fabricante de

muelas.

• Después de haber montado una muela nueva, sujete la

Amoladora bajo un banco de acero o en un molde y

hágala funcionar durante 60 segundos como mínimo.

Asegúrese que no haya nadie en el entorno de

operación de muela. Si la muela es defectuosa, está

mal montada o es del tamaño y velocidad incorrectas,

normalmente fallará en este momento.

• Cuando ponga en marcha una muela en frío, aplíquela

lentamente al trabajo hasta que se caliente

gradualmente. Contacte la zona de trabajo

suavemente, y evite golpes o exceso de presión.

• Cambie siempre un cubremuela dañado, torcido o

muy desgastado. No use un cubremuela que haya

experimentado un fallo de muela.

• Asegúrese que las bridas de muela sean de un

diámetro mínimo de 1/3 de la muela y que estén libres

de marcas, abrasiones y bordes afilados. Use siempre

las bridas de muela suministradas por el fabricante;

no use nunca una brida casera o arandela normal.

Apriete la Tuerca de Brida de manera segura.

• La apertura del cubremuela deberá estar orientada

hacia afuera del operario. La parte inferior de la

muela no deberá proyectarse fuera del cubremuela.

• Las Amoladoras Modelos TD120 tienen una velocidad

libre de 12.000 rpm; Las Amoladoras Modelos TD180,

TX180 y TXD180 tienen una velocidad libre de 18.000

rpm; Las Amoladoras Modelos TD200 y TX200 tienen

una velocidad libre de 25.000 rpm cuando se operan a

una presión de aire máxima de 90 psig (6,2 bar/

620 kPa). Si se utiliza la herramienta a una presión de

aire comprimido mayor, se causará exceso de

velocidad.

• Empareje siempre el tamaño de pinza con el tamaño

de vástago de accesorio. ( continuación)

AVISOS ESPECÍFICOS PARA AMOLADORA

• Inserte siempre el vástago de herramienta en la pinza

un mínimo de 10 mm. Apriete la Tuerca de Pinza de

manera segura para evitar que se salga el accesorio

durante el funcionamiento de la Amoladora.

Compruebe el apriete de Tuerca de Pinza antes de

usar la Amoladora. Preste especial atención al hecho

de que la velocidad permitida de un punto de montaje

disminuye cuando se incrementa la longitud de eje

entre extremo de pinza y punto de montaje (saliente).

AVISO: Combinaciones incorrectas de rueda de rectificación, protector de rueda y velocidad de herramienta puedan

resultar en lesionamientos. Las combinaciones correctas se especifican a continuación:

Número de Pieza del

Protector

Tipo de Rueda Diámetro de Rueda

mm (in.)

Grosor Máximo de

Rueda

mm (in.)

Velocidad Máxima

(rpm)

LE2–931 1 3 (76) 1/2 (12,7) 20 500

PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO

LUBRICACIÓN

Ingersoll–Rand Nº 10 Ingersoll–Rand Nº 68

Ingersoll–Rand Nº 50

Utilice siempre un lubricador de aire comprimido con estas

herramientas. Recomendamos la siguiente unidad de

Filtro–Lubricador–Regulador:

Internacional – Nº. C28–C4–FKG0

Después de cada dos horas de uso, a menos que se use un

lubricante de línea de aire comprimido, inyecte 1\2 – 1 cc de

Aceite Ingersoll–Rand Nº 10 en la Admisón de Aire.

PRECAUCIÓN

No marque ninguna superficie no metálica de esta

herramienta con los códigos de identificación de cliente.

Tal acción podría afectar al rendimiento de la

herramienta.

TUBERÍAS PRINCIPALES 3

VECES EL TAMAÑO DE

ENTRADA DE HERRAMIENTA

NEUMÁTICAAL SISTEMA

NEUMÁTICO

A LA

HERRA–

MIENTA

NEUMÁTICA

LUBRICADOR

REGULADOR

FILTRO

TUBERÍA DE RAMAL

2 VECES EL TAMAÑO

DE ENTRADA DE

HERRAMIENTA

NEUMÁTICA

PURGAR

PERIÓDICAMENTE

COMPRESOR

(Esq. TPD905–1)

MONTAJE DEL ACCESORIO DE

FRESADO

Para montar un accesorio de fresado TD–RK4 o TD–RK6 a

una Amoladora TD200 o TD250 con pinza, proceda de la

manera siguiente:

1. Utilice la llave de cuerpo de pinza para evitar que gire el

cuerpo de pinza y, utilizando una llave de tuerca de pinza,

desenrosque y quite el conjunto de tuerca de pinza de la

amoladora. Saque la pinza.

2. Sujete la herramienta en un tornillo de banco con

mordazas cubiertas de cobre o cuero con el husillo hacia

arriba y, utilizando una llave de 1–1/2 pulg., desatornille

la tuerca de abrazadera. Puesto que se trata de una rosca

hacia la izquierda, gire la tuerca en el sentido de las

agujas del reloj para quitarla.

3. Saque el espaciador de abrazadera e instale el espaciador

de abrazadera del accesorio de fresado.

4. Enrosque la tuerca de abrazadera en la carcasa y apriete

dicha tuerca entre 20 y 25 ft–lb (27 y 34 Nm) de par.

Puesto que se trata de una rosca hacia la izquierda, gire

la tuerca en sentido contrario al de las agujas del reloj

para quitarla.

5. Inserte la pinza en el cuerpo de pinza y enrosque la tuerca

de pinza en el cuerpo de pinza sin apretarla. Inserte una

broca de fresado en la pinza y apriete la tuerca de pinza.

6. Inserte el adaptador de la pieza de extremo sobre el

conjunto de pinza y broca de fresado, y enrósquelo en el

espaciador de abrazadera. Apriete el adaptador entre 2 y

3 ft–lb ( 2,7 a 4,0 Nm) de par. Puesto que se trata de una

rosca hacia la izquierda, gire el adaptador en sentido

contrario al de las agujas del reloj para quitarlo.

7. Instale el tornillo de bloqueo en el adaptador, y apriételo

entre 12 y 18 pulg.–lb (1,3 a 2,0 Nm) de par.

8. Enrosque la tuerca de bloqueo en el adaptador de la pieza

de extremo.

9. Enrosque el conjunto de pieza de extremo en el adaptador

y gire la tuerca de bloqueo en sentido contrario, contra el

conjunto. Apriete la tuerca de bloqueo entre 14 y 19 ft–lb

( 19,0 a 25,8 Nm) de par.

10. Si se utiliza una guía de recorte, enrosque la guía en la

pieza de extremo y apriete dicha guía entre 3 y 4 ft–lb

(4,1 a 5,4 Nm) de par.

PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO

GUÍA DE RECORTE

Dimensiones de la guía de recorte

DESCENTRAMIENTO

(Esq. TPD1208)

NUMERO DE PIEZA PARA PEDIDO A B C D E

R120–128–2 (para mango de 1/4 pulg.) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (para mango de 1/4 pulg.) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (para mango de 3/8 pulg.) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K Nota: Descentramiento = 1/2 (dimensión “B” menos diámetro de broca de recorte.)

El siguiente equipo está disponible a un precio adicional y debe ser pedido por separado:

1. Conjunto de accesorio de fresado

para modelos con broca de 1/4 pulg. de diámetro Pieza Nº. TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

para modelos con broca de 3/8 pulg. de diámetro Pieza Nº. TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Guía de recorte (para accesorios de fresado)

para mango de 1/4 pulg. Pieza Nº. R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

para mango de 1/4 pulg. Pieza Nº. R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

para mango de 3/8 pulg. Pieza Nº. LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NOTA

Todos los modelos que aparecen listados en la página 5 se pueden convertir en herramientas de escape delantero invirtiendo para

ello el anillo de flujo y alineando las marcas de indicador con la letra “F” que aparece en la carcasa. Para pedir a la fábrica una

herramienta de escape delantero, sustituya la letra “F” por “R” en los modelos mencionados más arriba. Ejemplo: el modelo de

escape trasero TD12RG4 se convierte en el modelo de escape delantero TD120FG4.

PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO

NUEVO SISTEMA DE CÓDIGO DE COLORES

Ingersoll–Rand ha introducido un nuevo sistema de

codificación de colores diseñado para:

1. Simplificar la identificación de la velocidad de

herramienta regulada por una codificación de colores

correspondientes única.

2. Comunicar fácilmente los accesorios y almohadillas de

refuerzo correspondientes a cada herramienta gracias a un

sistema de codificación de colores en las almohadillas de

repuesto o/y otros accesorios de Amoladora

correspondientes.

3. La tabla que aparece más abajo muestra el sistema de

codificación de colores entre Amoladora y accesorio.

(LEA DE IZQUIERDA A DERECHA)

(Esq. TPD1146–1)

COLOR DE

VELOCIDAD EN

PLACA DE

IDENTIFICACION

VELOCIDAD

DE LIMITE DE SEGURIDAD DE

ROJO

NARANJA

AMARILLO

VERDE

AZUL

GRIS

VIOLETA

ROJO

NARANJA

AMARILLO

VERDE

AZUL

GRIS

MARRON

VIOLETA

HERRA–

MIENTA

35 000

30 000

25 000

20 000

18 000

15 000

12 000

9 000

35 000 30 000 20 00025 000 18 000 15 000 12 000 9 000

MARRON

ACCESORIO (MAXIMA VELOCIDAD DE OPERACION)

ESPECIFICACIONES

Modelo Velocidad Libre,

rpm

Pinza

HNivel de Sonido

dB (A)

♦Nivel de

Vibraciones

Presión Potencia

m/s

TD250RG4MC–EU,

TD250RG4ML–EU

25.000 1/4” 82,0 – – – 2,5

TD200RG4MC–EU,

TD200RG4ML–EU

20.000 1/4” 81,0 – – – 3,8

TD180RG4MC–EU,

TD180RG4ML–EU

18.000 1/4” 81,2 – – – 2,7

TD120RG4MC–EU,

TD120RG4ML–EU

12.000 1/4” 78,0 – – – 3,5

TX250RG4MC–EU,

TX250RG4ML–EU

25.000 1/4” 81,0 – – – 0,9

TX180RG4MC–EU,

TX180RG4ML–EU

18.000 1/4” 81,0 – – – 1,4

Modelo Velocidad Libre,

rpm

Cubremuela

HNivel de Sonido

dB (A)

♦Nivel de

Vibraciones

Presión Potencia m/s

TX180RH63MC–EU,

TX180RH63ML–EU

18.000 3” – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 – – – 8,6

H Probado en conformidad con ANSI S5.1–1971 a velocidad libre

♦ Probado en conformidad con ISO8662–1 con carga desequilibrada artificial a 50% de la velocidad nominal para las

herramientas sin reguladores y a 80% de la velocidad libre nominal para las herramientas reguladas.

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

ISO8662

Septiembre, 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Amoladoras Modelos TD–EU, TX–EU y TXD–EU

Septiembre, 1999

98/37/CE

DECLARACION DE CONFORMIDAD

Los abajo firmantes

(nombre del proveedor)

(domicilio)

Declaramos que, bajo nuestra responsabilidad exclusiva, el producto:

a los que se refiere la presente declaración, cumplen con todo lo establecido en las

directivas:

conforme a los siguientes estándares:

Gama de No. de Serie:

D. Vose Ray McCadden

Nombre

firma

las

personas

autorizadas Nombre

firma

las

personas

autorizadas

Fecha Fecha

NOTA

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES. NO DESTRUYA.

Una vez vencida la vida útil de herramienta, se recomienda desarmar la herramienta, desengrasarla y separar

las piezas de acuerdo con el material del que están fabricadas para reciclarlas.

Richt al uw communicatie tot het dichtstbijzijnde

Ingersoll–Rand Kantoor of Wederverkoper.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Gedrukt in U.S.A.

03537818

Form P6934–EU

Versie 7

September, 1999

INSTRUCTIES VOOR TYPEN

TD–EU, TX–EU EN TXD–EU

SLIJPMACHINES

LET WEL

De Typen TD–EU, TX–EU en TXD–EU Slijpmachines zijn bedoeld voor gebruik bij werk op korte afstand in

metaal verwerkende industrieën, scheepswerven, fabricage van pijpen en buizen, matrijzenfabricage, en

toepassingen in beperkte ruimten. Zij zijn uitermate geschikt waar leidingen, pijpen en buizen door schotten of

frames gaan. Deze kleine slijpmachines zijn uitermate efficiënt voor het slijpen van lasrupsen en het verzorgen

van een perfecte afwerking.

Ingersoll–Rand is niet aansprakelijk voor door de klant aangebrachte veranderingen aan de gereedschappen

voor toepassingen waarover met Ingersoll–Rand geen voorafgaand overleg werd gepleegd.

WAARSCHUWING

BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINFORMATIE IS INGESLOTEN.

EERST DIT HANDBOEK LEZEN, DAN HET GEREEDSCHAP BEDIENEN.

HET BEHOORT TOT DE VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE WERKGEVER DE IN

DIT HANDBOEK GEGEVEN INFORMATIE AAN DE GEBRUIKER TER HAND TE STELLEN.

EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN

LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN.

INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP

• Dit gereedschap altijd bedienen, controleren en

onderhouden in overeenstemming met alle

voorschriften (plaatselijk, staat, federaal en land), die

betrekking hebben op hand–gehouden/hand–bediende

pneumatische gereedschappen.

• Voor veiligheid, topprestatie, en maximale

bestendigheid van de onderdelen dit gereedschap laten

werken bij een maximale luchtdruk van 90 psig (6.2

bar/620 kPa) bij de inlaat met een luchttoevoerslang,

die een inwendige diameter van 3/8” (10 mm) heeft.

• Men dient te allen tijde de luchtinlaat af te sluiten en

de luchttoevoerslang te ontkoppelen voordat enig deel

aan dit gereedschap wordt aangebracht, verwijderd of

afgesteld, of voordat enig onderhoud aan dit

gereedschap mag worden uitgevoerd.

• Geen beschadigde, gerafelde of versleten luchtslangen

of fittingen gebruiken.

• Zorg ervoor dat alle slangen en fittingen de juiste

afmetingen hebben en goed zijn vastgemaakt. Zie

tekening TPD905–1 voor een typisch leidingnet.

• Altijd schone, droge lucht gebruiken bij een maximum

luchtdruk van 90 psig. Stof, corroderende

uitwasemingen en/of te grote vochtigheid kan de

motor van een drukluchtgereedschap ruïneren.

• De gereedschappen niet smeren met ontvlambare of

vluchtige vloeistoffen als petroleum, diesel of (straal)

vliegtuigbrandstoffen.

• Geen typeplaatjes verwijderen. Beschadigde

typeplaatjes moeten worden vervangen.

GEBRUIK VAN HET GEREEDSCHAP

• U moet te allen tijde oogbeschermers dragen wanneer

u dit gereedschap bedient of er

onderhoudswerkzaamheden aan uitvoert.

• Altijd oorbeschermers dragen wanneer dit

gereedschap wordt bediend.

• Houd handen, losse kleding of lang haar weg van het

draaiende eind van het gereedschap.

• Let op en anticipeer op plotselinge veranderingen in

de werking van enig persluchtgereedschap zowel

tijdens de start als gedurende het in bedrijf zijn.

• Steeds in een goede houding staan. Als u het

gereedschap bedient mag u zich niet te ver

uitstrekken. Hoge reactiekoppels kunnen voorkomen

bij of beneden de aanbevolen luchtdruk.

• De hulpstukken van het gereedschap kunnen even

blijven draaien nadat de bediening is losgelaten.

• Persluchtgereedschappen kunnen tijdens gebruik

ervan trillen. Trillingen, zich herhalende bewegingen,

of ongemakkelijke houdingen kunnen schadelijk zijn

voor uw handen en armen. Stop met bediening van

enig gereedschap wanneer u ongemak, een tintelend

gevoel of pijn ervaart. Zoek medisch advies alvorens

het werk te hervatten.

• Uitsluitend de door Ingersoll–Rand aanbevolen

bijbehorende hulpstukken gebruiken.

• Dit gereedschap is niet ontworpen om er mee in

explosieve omgevingen te werken.

• Dit gereedschap is niet geïsoleerd tegen elektrische

schokken.

LET WEL

Het gebruiken van andere dan originele Ingersoll–Rand onderdelen kan gevaar opleveren voor de veiligheid, en een

vermindering met zich brengen van het prestatievermogen van het gereedschap en een toeneming van het onderhoud ervan; het

kan een vervallen van alle garantie–bepalingen tot gevolg hebben.

Reparaties mogen uitsluitend worden uitgevoerd door hiertoe gemachtigd en geschoold personeel. Raadpleeg uw

dichtstbezijnde erkende Ingersoll–Rand Servicenter.

TPD1430

LABELS MET WAARSCHUWINGSINSTRUCTIES

WAARSCHUWING

EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN

LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN.

U moet te allen tijde oog–

beschermers dragen wanneer

u dit gereedschap bedient of

er onderhoudswerkzaamheden

aan uitvoert.

Altijd oorbeschermers

dragen wanneer dit

gereedschap wordt be-

diend.

Men dient te allen tijde de

luchtinlaat af te sluiten en de

luchttoevoerslang te

ontkoppelen voordat enig deel

aan dit gereedschap wordt

aangebracht, verwijderd of

afgesteld, of voordat enig

onderhoud aan dit gereedschap

mag worden uitgevoerd.

Persluchtgereedscappen kunnen

tijdens gebruik ervan trillen.

Trillingen, zich herhalende

bewegingen, of ongemakkelijke hou-

dingen kunnen schadelijk zijn voor

uw handen en armen. Stop met

bediening van enig gereedschap

wanneer u ongemak, een tintelend

gevoel of pijn ervaart. Zoek medisch

advies alvorens werk te hervatten.

Het gereedschap niet aan

de slang dragen.

Geen beschadigde, gerafelde

of versleten luchtslangen of

fittingen gebruiken.

Steeds in een goede houding

staan. Als u het gereed–

schap bedient mag U zich niet

te ver uitstrekken.

Bedienen tot een maximum

luchtdruk van 90 psig (6.2

bar/620 kPa),

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Internationale

waarschuwingslabel:

Bestel onderdeel nr. __________

WAARSCHUWING

SPECIFIEKE WAARSCHUWINGEN VOOR SLIJPMACHINES

WAARSCHUWING

EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN

LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN.

• U mag dit gereedschap niet gebruiken wanneer het

onbelaste toerental het rpm op het naamplaatje

overschrijdt.

• Voordat een schijf wordt aangebracht, na enig

reparatiewerk aan het gereedschap of wanneer een

Slijpmachine in gebruik is geweest, moet het onbelaste

toerental van de Slijpmachine met een toerenteller

worden gecontroleerd teneinde er zeker van te zijn dat

het feitelijke toerental bij 90 psig (6.2 bar/620 kPa) het

rpm niet overschrijdt dat in het naamplaatje is

gestampt of op het naamplaatje is gedrukt.

Slijpmachines, die op een werk worden gebruikt,

moeten tijdens elke werkgang tenminste een maal op

gelijke wijze worden gecontroleerd.

• U moet te allen tijde de door Ingersoll–Rand

aanbevolen en meegeleverde Beschermkap voor de

Schijf gebruiken.

• U mag nooit een slijpschijf, freesje of enig ander

hulpstuk gebruiken dat een maximum

bedrijfssnelheid heeft dat minder is dan het onbelaste

toerental van de Slijpmachine waarin het wordt

gebruikt. Het moet altijd overeenkomstig het

maximum rpm zijn dat op de stickers is vermeld.

• Voordat ze worden gemonteerd eerst alle slijpschijven

op afgespatte schilfers of barsten controleren. U mag

in geen geval een schijf gebruiken die geschilferd,

gebarsten of op andere wijze beschadigd is. U mag in

geen geval een schijf gebruiken die in water of een

andere vloeistof doornat is geworden.

• Zorg ervoor dat de slijpschijf goed op de as past. U

mag geen verloopbussen gebruiken om een schijf op

een as te laten passen tenzij deze bussen zijn geleverd

en aanbevolen door de fabrikant van de schijf.

• Nadat een nieuwe schijf is aangebracht de

Slijpmachine onder een stalen werkbank of in een

gietstuk houden en tenminste 60 seconden laten lopen.

Let erop dat er zich niemand binnen het werkbereik

van de slijpschijf bevindt. Wanneer een schijf kapot is,

onjuist is gemonteerd of een verkeerde afmeting en

toerental heeft, is dit meestal het moment dat dit zal

blijken.

• Wanneer een werk met een koude schijf wordt

begonnen breng deze dan langzaam op het werk aan

tot de schijf geleidelijk opwarmt. Maak een vlak

contact met het werk en vermijd een stotende werking

of te hoge druk.

• Een beschadigde, verbogen of erg versleten

Beschermkap voor de Schijf moet te allen tijde

worden vervangen. U mag in geen geval een

beschermkap voor de schijf gebruiken die betrokken

is geweest bij een storing van een schijf.

• Let erop dat de flenzen voor de schijven ten minste 1/3

van de diameter hebben van de slijpschijf, vrij zijn

van knikken, bramen en scherpe randen. Te allen tijde

de flenzen voor de schijven gebruiken die door de

fabrikant werden meegeleverd; nooit een aangepaste

flens of een vlakke vulring gebruiken. De Moer voor

de Flens goed aandraaien.

• De opening van de beschermkap moet van de

operateur af zijn gericht. De onderkant van de schijf

mag niet onder de beschermkap uitsteken. ( vervolg)

SPECIFIEKE WAARSCHUWINGEN VOOR SLIJPMACHINES

• Het Type TD120 Slijpmachine heeft een onbelast

toerental van 12.000 rpm; de Typen TD180, TX180 en

TXD180 Slijpmachines hebben een onbelast toerental

van 18.000 rpm; de Typen TD200 en TX200

Slijpmachines hebben een onbelast toerental van

25.000 rpm wanneer zij bij een luchtdruk van 90 psig

(6.2 bar/620 kPa) werken. Het laten werken bij een

hogere druk zal resulteren in een te hoog toerental.

• U moet te allen tijde een spantang–afmeting gebruiken

die overeenkomt met de afmeting van de schacht.

• De schacht van het gereedschap moet te allen tijde

tenminste 10 mm in de spantang worden ingevoerd.

Draai de Moer voor de Spantang goed vast om te

voorkomen dat het hulpstuk zich niet naar buiten

werkt wanneer de Slijpmachine wordt gebruikt.

Voordat de Slijpmachine in gebruik wordt genomen

eerst nagaan of de Moer voor de Spantang goed is

aangedraaid. Speciale aandacht moet worden besteed

aan het feit dat het toegestane toerental van een

slijpstift minder wordt wanneer de lengte van de

schacht tussen het eind van de spantang en de slijpstift

(overhang) toeneemt.

WAARSCHUWING:Onjuiste combinaties van slifpsteen, wielbescherming en gereedschapsnelheid kunnen verwondingen

veroorzaken. Juiste combinaties zijn hieronder gespecificeerd:

Bescherming

Stuknummer

Wieltype Wieldiameter

mm (in.)

Maximale Wieldikte

in. (mm)

Maximale Snelheid

(tpm)

LE2–931 1 3 (76) 1/2 (12,7) 20 500

INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP

DE SMERING

Ingersoll–Rand Nr. 10 Ingersoll–Rand Nr. 68

Ingersoll–Rand Nr. 50

Men moet bij deze gereedschappen steeds een in–lijn

aangesloten drukluchtsmeerinrichting gebruiken. Wij bevelen

u de volgende Filter–Smeerinrichting–Regeleenheid aan:

Voor Internationaal – Nr. C28–C4–FKG0

Na elke twee bedrijfsuren, wanneer er geen in–lijn

olienevelaar wordt gebruikt, 1/2 tot 1 cc Ingersoll–Rand

Nr. 10 Olie in de Luchtinlaat spuiten.

OPPASSEN

U mag geen enkel niet–metaal oppervlak van dit

gereedschap merken met een identificatiecode van de

klant. Dit kan de prestatie van het gereedschap

beinvloeden.

HOOFDLEIDINGEN

3 MAAL AFMETING

VAN INLAAT

VOOR DRUKLUCHT–

GEREEDSCHAP

NAAR

LUCHTSYSTEEM

NAAR

DRUKLUCHT–

GEREED–

SCHAP

SMEERINRICHTING

REGELAAR

FILTER

AFTAKKENDE

LEIDING

2 MAAL AFMETING

VAN INLAAT VOOR

DRUKLUCHT–

GEREEDSCHAP

REGELMATIG

AFTAPPEN

COMPRESSOR

(Tekening TPD905–1)

INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP

MONTAGE VAN HET

ROUTER HULPSTUK

Voor de montage van een TD–RK4 of TD–RK6 Router

Hulpstuk aan een TD200 of TD250 Slijpmachine met een

spantang, gaat men als volgt te werk:

1. Met de Sleutel voor het Spantanghuis het Spantanghuis

vasthouden en met de Sleutel voor de Spantangmoer de

Moer voor de Spantang losdraaien en van de

Slijpmachine verwijderen. Vervolgens de Spantang

verwijderen.

2. Klem het gereedschap, met de spil naar boven gericht, in

een bankschroef waarvan de klauwen met koper of leer

zijn bedekt, en met een 1–1/2” sleutel de Klemmoer

losdraaien en daarna verwijderen. Dit is een linkse

schroefdraad, de Moer met de klok mee draaien om hem

te verwijderen.

3. Verwijder de Afstandring voor de Klem en daarna het

Afstandstuk voor de Klem voor het Hulpstuk voor de

Router aanbrengen.

4. Draai de Klemmoer op het Huis en haal de Moer aan tot

een koppel van 20 tot 25 ft–lb (27 tot 34 Nm). Dit is een

linkse schroefdraad, de Moer tegen de klok in draaien

om hem vast te maken.

5. Breng de Spantang aan in het Huis voor de Spantang en

draai de Moer voor de Spantang losjes op het

Spantanghuis. Breng het router–bit aan in de Spantang en

draai de Moer voor de Spantang vast.

6. Breng de Adapter voor het Mondstuk aan over het bit en

spantang–assemblage en draai het op de Afstandring voor

de Klem. Draai de Adapter aan tot een koppel van 2 tot

3 ft–lb (2.7 tot 4.0 Nm). Dit is een linkse schroefdraad,

de Adapter tegen de klok in draaien om hem vast te

maken.

7. Breng de Borgschroef voor de Adapter aan in de Adapter

en draai deze aan tot een koppel van 12 tot 18 in–lb

(1.3 tot 2.0 Nm).

8. Draai de Borgmoer op het Mondstuk voor de Adapter.

9. Draai het complete Mondstuk op de Adapter en draai

vervolgens de Borgmoer terug tegen de Assemblage.

Draai de Borgmoer aan tot een koppel van 14 tot 19 ft–lb

(19.0 tot 25.8 Nm).

10. Voor het geval een Trimgeleider wordt gebruikt, de

Geleider in het Mondstuk draaien en de Geleider

aanhalen tot een koppel van 3 tot 4 ft–lb (4.1 tot 5.4 Nm).

TRIMGELEIDER

Afmetingen van Trimgeleider

SCHRANK

(Tekening TPD1208)

BESTELNUMMER A B C D E

R120–128–2 (voor 1/4” schacht) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (voor 1/4” schacht) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (voor 3/8” schacht) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K Let wel: Schrank (offset) = 1/2 (“B” is afmeting minus diameter trimmer/afwerkbit)

De volgende benodigheden zijn tegen betaling verkrijgbaar en dienen afzonderlijk te worden besteld:

1. Router Hulpstuk, compleet

voor typen met 1/4” diameter bits Onderdeel Nr. TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

voor typen met 3/8” diameter bits Onderdeel Nr. TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP

2. Trimgeleider (voor Router Hulpstukken)

voor 1/4” schacht Onderdeel Nr. R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

voor 1/4” schacht Onderdeel Nr. R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

voor 3/8” schacht Onderdeel Nr. LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LET WEL

Alle typen opgegeven op Pagina 5 kunnen worden veranderd in gereedschappen met een vooruitlaat door de

uitlaatrichtingsring om te keren en in lijn te brengen met de merktekens met de letter “F” op het Huis. Om een gereedschap met

vooruitlaat te bestellen moet bij de bovengenoemde typen de letter “F” worden vervangen door de letter “R”. Bij voorbeeld:

TD12RG4 Type met een achteruitlaat wordt TD120FG4 Type met vooruitlaat.

NIEUWE SLIJPMACHINES MET KLEURENCODESYSTEEM

Ingersoll– Rand heeft gepioneerd met een nieuw

kleurencodesysteem bedoeld om:

1. De identificatie van het nominale toerental eenvoudiger

te maken via een uniek overeenkomend kleurencode.

2. Voor gemakkelijker bij elkaar doen passen van de

bijbehorende draagblokken en hulpmiddelen voor elk

gereedschap door een kleurencodesysteem aangebracht

op de draagblokken en/of andere overeenkomende

hulpstukken voor de Slijpmachine.

3. Het schema hierna laat zien hoe het kleurencodesysteem

werkt tussen de Slijpmachine en het hulpstuk.

(VAN LINKS NAAR RECHTS LEZEN)

(Tekening TPD1146–1)

ROOD

ORANJE

GEEL

GROEN

BLAUW

GRIJS

BRUIN

PAARS

ROOD

ORANJE

GEEL

GROEN

BLAUW

GRIJS

BRUIN

PAARS

VEILIGHEIDSBEREIK ACCESSOIRE (MAXIMUM TOERENTAL WANNEER IN BEDRIJF)

KLEUR TOE–

RENTAL OP

NAAMPLAAT

MAXIMUM

TOERENTAL

GEREED–

SCHAP

SPECIFICATIES

Type Onbelast

toerental

rpm

Spantang

HGeluidsniveau

dB (A)

♦Trillingsniveau

Deuk Vermogen m/s

TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25.000 1/4” 82,0 – – – 2,5

TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20.000 1/4” 81,0 – – – 3,8

TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,2 – – – 2,7

TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12.000 1/4” 78,0 – – – 3,5

TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25.000 1/4” 81,0 – – – 0,9

TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,0 – – – 1,4

Type Onbelast

toerental

rpm

Beschermkap

voor de Schijf

HGeluidsniveau

dB (A)

♦Trillingsniveau

Deuk Vermogen m/s2

TX180RH63MC–EU, TX180RH63ML–EU 18.000 3” – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 – – – 8,6

H Getest volgens ANSI S5.1–1971 bij vrije snelheid

♦ Getest volgens ISO8662–1 met kunstmatige onevenwichtige belasting van 50% van de nominale snelheid voor onbestuurde

werkuigen en 80% van de nominale vrije snelheid voor bestuurde werktuigen.

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

ISO8662

September, 1999

(1994 → ) XUA XXXXX →

Typen TD–EU, TX–EU en TXD–EU Slijpmachines

September, 1999

98/37/EG

SCHRIFTELIJKE VERKLARING VAN CONFORMITEIT

Wij

(naam leverancier)

(adres)

verklaren, onder onze uitsluitende aansprakelijkheid, dat het produkt:

waarop deze verklaring betrekking heeft overeenkomt met de bepalingen

van directieven:

overeenkomstig de volgende hoofdstandaards:

Serienummers:

D. Vose Ray McCadden

Naam

handtekening

van

gemachtigde

personen Naam

handtekening

van

gemachtigde

personen

Datum Datum

LET WEL

DEZE INSTRUCTIES GOED BEWAREN. NIET VERNIETIGEN.

Wanneer de levensduur van het gereedschap verstreken is, wordt u aangeraden het gereedschap te demonteren en

ontvetten, en de delen gescheiden naar materialen op te bergen zodat zij gerecycled kunnen worden.

Service Centers

Centres d’entretien

Niederlassungen

Centri di Assistenza

Centros de Servicio

Service Centra

Ingersoll–Rand Company

510 Hester Drive

White House

TN 37188

USA

Tel: (615) 672 0321

Fax: (615) 672 0601

Ingersoll–Rand

Sales Company Limited

Chorley New Road

Horwich Bolton

Lancashire BL6 6JN

England

Tel: (44) 1204 690690

Fax: (44) 1204 690388

Ingersoll–Rand

Equipements de Production

111 avenue Roger Salengro

BP 59

F – 59450 Sin Le Noble

France

Tél: (33) 27 93 0808

Fax: (33) 27 93 0800

Ingersoll–Rand GmbH

Gewerbeallee 17

45478 Mülheim/Ruhr

Deutschland

Tel: (49) 208 99940

Fax: (49) 208 9994445

Ingersoll–Rand Italiana SpA

Casella Postale 1232

20100 Milano

Italia

Tel: (39) 2 950561

Fax: (39) 2 95360159

Ingersoll–Rand Ibérica

Camino de Rejas 1, 2–18

28820 Coslada (Madrid)

España

Tel: (34) 1 6695850

Fax: (34) 1 6696054

Ingersoll–Rand Nederland

Produktieweg 10

2382 PB Zoeterwoude

Nederland

Tel: (31) 71 452200

Fax: (31) 71 5218671

Ingersoll–Rand Company SA

PO Box 3720

Alrode 1451

South Africa

Tel: (27) 11 864 3930

Fax: (27) 11 864 3954

Ingersoll–Rand

Scandinavian Operations

Kastruplundgade 22, I

DK – 2770 Kastrup

Danmark

Tlf: (45) 32 526092

Fax: (45) 32 529092

Ingersoll–Rand SA

The Alpha Building

Route des Arsenaux 9

CH –1700 Fribourg

Schweiz/Suisse

Tel: (41) 37 205111

Fax: (41) 37 222932

Ingersoll–Rand Company

Kuznetsky Most 21/5

Entrance 3

103698 Moscow

Russia

CIS

Tel: (7) 501 882 0440

Fax: (7) 501 882 0441

Ingersoll–Rand Company

16 Pietro

Ul Stawki 2

00193 Warsaw

Poland

Tel: (48) 2 635 7245

Fax: (48) 2 635 7332

Al korrespondance bedes stilet til Ingersoll–Rands

nærmeste kontor eller distributør.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Trykt i USA

03537818

Formular P6934–EU2

7. Udgave

September, 1999

VEJLEDNING TIL

SLIBEMASKINER AF SERIE

TD–EU, TX–EU OG TXD–EU

BEMÆRK

Slibemaskiner af serie TD–EU, TX–EU og TXD–EU er designet til brug under trange pladsforhold i

metalforarbejdningsindustrien og på skibsværfter, samt under fremstilling af rør og formværktøjer.

De er især velegnede til bearbejdning af rørgennemføringer gemmen skotter og spanter. Disse små

slibemaskiner er særdeles effektive til bortslibning af svejsesøm, så man får en god finish.

Ingersoll–Rand påtager sig intet ansvar for eventuelle ændringer af værktøjer udført af brugeren i

forbindelse med anvendelsesområder, som Ingersoll–Rand ikke på forhånd er blevet konsulteret om.

ADVARSEL!

INDEHOLDER VIGTIG SIKKERHEDSINFORMATION.

DENNE VEJLEDNING SKAL LÆSES FØR BETJENING AF VÆRKTØJET.

DET ER ARBEJDSGIVERENS ANSVAR AT SØRGE FOR, AT INDHOLDET

AF DENNE VEJLEDNING BRINGES TIL OPERATØRENS KUNDSKAB.

MANGLENDE IAGTTAGELSE AF DISSE ADVARSLER KAN RESULTERE I PERSONSKADE.

IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET

• Dette værktøj skal altid betjenes, kontrolleres og

vedligeholdes i overensstemmelse med de gældende lokale

og nationale regler for manuelle trykluftværktøjer.

• Af sikkerhedshensyn og for at opnå den bedst mulige

ydelse og levetid for værktøjskomponenterne, skal

værktøjet bruges ved et maksimalt indgangslufttryk på 6,2

bar og med en lufttilførselsslange, der har en indvendig

diameter på 10 mm.

• Der skal altid lukkes for lufttilførslen, og

lufttilførselsslangen skal afmonteres før installation,

afmontering eller justering af tilbehør til dette værktøj,

eller før der udføres vedligeholdelsesarbejde på værktøjet.

• Der må ikke bruges beskadigede, flossede eller nedslidte

luftslanger og tilbehør.

• Det skal sikres, at alle slanger og alt tilbehør er af den

korrekte størrelse og er sikkert monteret. Der henvises til

tegning TPD905–1, som viser en typisk rørføring.

• Der skal altid bruges ren, tør luft ved et maksimalt

lufttryk på 6,2 bar. Støv, korroderende dampe og/eller for

høj fugtighed kan ødelægge motoren i et trykluftværktøj.

• Værktøjer må ikke smøres med brændbare eller flygtige

væsker så som petroleum, dieselolie eller flybrændstof.

• Mærkater må ikke fjernes. Eventuelt beskadigede

mærkater skal udskiftes.

ANVENDELSE AF VÆRKTØJET

• Der skal altid bruges beskyttelsesbriller under betjening

eller vedligeholdelse af værktøjet.

• Der skal altid bruges høreværn under betjening af dette

værktøj.

• Hænder, løstsiddende tøj og langt hår skal holdes borte fra

den roterende ende af værktøjet.

• Under opstart og betjening af trykluftværktøjer, skal man

forsøge at forudse og være særdeles opmærksom over for

pludselige bevægelsesændringer.

• Der skal hele tiden holdes en kropsstilling med god

balance og godt fodgreb. Som operatør skal man undgå at

strække sig for langt under brug af dette værktøj. Der

kan forekomme voldsomme reaktionsmomenter ved eller

under det anbefalede lufttryk.

• Værktøjsindsatsen kan fortsætte med at rotere et kort

stykke tid, efter man har sluppet håndtaget.

• Trykluftværktøjer kan vibrere under brug. Vibration,

hyppigt gentagne bevægelser og ubekvemme stillinger kan

være skadelige for operatørens hænder og arme. Brug af

værktøjet bør ophøre, hvis man føler nogen form for

gener, en snurrende fornemmelse i kroppen eller smerter.

Der skal søges lægehjælp, før brug af værktøjet

genoptages.

• Der må kun bruges tilbehør, som anbefales af

Ingersoll–Rand.

• Dette værktøj er ikke designet til brug i eksplosive

arbejdsmiljøer.

• Dette værktøj er ikke isoleret mod elektriske stød.

BEMÆRK

Brug af reservedele, som ikke er originale Ingersoll–Rand produkter, kan resultere i sikkerhedsrisici, forringet værktøjsydelse samt

ekstra vedligeholdelse, og kan gøre alle garantier ugyldige.

Reparationsarbejde må kun udføres af autoriseret og korrekt uddannet personale. Kontakt venligst det nærmeste autoriserede

Ingersoll–Rand servicecenter.

TPD1430

ADVARSELSMÆRKATER

ADVARSEL!

MANGLENDE IAGTTAGELSE AF DISSE ADVARSLER KAN RESULTERE I PERSONSKADE.

Der skal altid bruges

beskyttelsesbriller under

betjening eller vedlige-

holdelse af værktøjet.

Der skal altid bruges

høreværn under betjening

af dette værktøj.

Der skal altid lukkes for

lufttilførslen, og luftslangen skal

afmonteres før installation,

afmontering eller justering af

tilbehør til dette værktøj, eller før

der udføres vedligeholdelses-

arbejde på værktøjet.

Trykluftværktøjer kan vibrere

under brug. Vibration, hyppigt

gentagne bevægelser og

ubekvemme stillinger kan være

skadelige for operatørens

hænder og arme. Brug af

værktøjet bør ophøre, hvis man

føler nogen form for gener, en

snurrende fornemmelse i kroppen

eller smerter. Der skal søges

lægehjælp, før brug af værktøjet

genoptages.

Værktøjet må ikke løftes i

luftslangen.

Der må ikke bruges

beskadigede, flossede eller

nedslidte luftslanger og

tilbehør.

Der skal hele tiden holdes en

kropsstilling med god balance og

godt fodgreb. Som operatør skal

man undgå at strække sig for langt

under brug af dette værktøj.

Lufttrykket må ikke overstige

6,2 bar under brug af dette

værktøj.

90 psig

(6,2bar/620kPa)

International advarselsmærkat:

Bestillingsnr.

___________

ADVARSEL!

SÆRLIGE ADVARSLER FOR SLIBEMASKINER

ADVARSEL!

MANGLENDE IAGTTAGELSE AF DISSE ADVARSLER KAN RESULTERE I PERSONSKADE.

• Dette værktøj må ikke bruges, hvis den faktiske

arbejdshastighed overskrider det på fabriks- mærkaten

angivne omdrejningstal.

• Før en slibemaskine udleveres til personale samt før

montering af en slibeskive og efter reparationsarbejde,

skal maskinens fri hastighed altid kontrolleres ved hjælp

af en omdrejningstæller for at sikre, at værktøjets faktiske

omdrejningstal ved et lufttryk på 6,2 bar ikke overstiger

det på fabriksmærkaten stemplede eller trykte

omdrejningstal. Slibemaskiner, der er i varig brug under

en arbejdsopgave, skal ligeledes kontrolleres på denne

måde mindst én gang pr. skift.

• Den anbefalede beskyttelsesskærm fra Ingersoll–Rand, der

leveres sammen med slibemaskinen, skal altid benyttes.

• Der må ikke anvendes slibeskiver, –filer eller andet

tilbehør, hvis maksimale arbejdshastighed er lavere end

slibemaskinens fri hastighed. Det maksimale

omdrejningstal angivet på bagskiven skal altid overholdes.

• Alle slibeskiver skal efterses for eventuelle hak og revner

før montering. Der må ikke anvendes slibeskiver med

hakker eller revner eller slibeskiver, som er beskadiget på

anden vis. Der må ikke anvendes slibeskiver, som har

været lagt i blød i vand eller anden væske.

• Det skal sikres, at slibeskiven og akslen passer nøjagtigt

sammen. Der må ikke anvendes reduktionsbøsninger til at

tilpasse en slibeskive til en aksel, medmindre disse er

leveret og anbefalet af slibeskiveproducenten.

• Efter montering af en slibeskive, skal vinkelsliberen holdes

under en arbejdsbænk eller inden i en udstøbning og

holdes i gang i mindst ét minut. Det skal sikres, at der

ikke er andre personer inden for slibeskivens rækkevidde.

Hvis en slibeskive er defekt, forkert monteret eller har en

forkert størrelse eller hastighed, vil den normalt svigte på

dette tidspunkt.

• Når der startes med en kold slibeskive, skal den holdes

mod arbejdsstykket i kort tid ad gangen til at begynde

med, indtil den gradvist bliver varmet op. Når slibeskiven

holdes mod arbejdsstykket, skal det gøres med en blød

bevægelse, og man skal undgå stødvise bevægelser eller

for kraftigt tryk.

• En beskadiget, bøjet eller stærkt nedslidt beskyt-

telsesskærm skal altid udskiftes. Der må ikke anvendes

beskyttelsesskærme, som har været udsat for

slibeskivesvigt.

• Det skal altid sikres, at flangerne har en diameter på

mindst en tredjedel af slibeskiven, og at der ikke er nogen

form for hak, slibestifter eller skarpe kanter på skiven.

Der skal altid anvendes flanger leveret af producenten;

hjemmelavede flanger eller almindelige spændeskiver må

aldrig bruges. Låsemøtrikken skal altid spændes

forsvarligt.

• Åbningen i beskyttelsesskærmen skal pege væk fra

operatøren. Den nederste del af slibeskiven må ikke stikke

uden for beskyttelsesskærmen.

• Slibemaskiner af serie TD120 har en fri hastighed på

12.000 omdrejninger i minuttet. Slibemaskiner af serie

TD180, TX180 og TXD180 har en fri hastighed på 18.000

omdrejninger i minuttet. Slibemaskiner af serie TD200 og

TX200 har en fri hastighed på 25.000 omdrejninger i

minuttet ved et lufttryk på 6,2 bar. Hvis der bruges et

højere lufttryk, vil arbejdshastigheden blive for høj.

SÆRLIGE ADVARSLER FOR SLIBEMASKINER

• Størrelsen på spændepatronen skal altid passe til

tilbehørets skaftstørrelse.

• Værktøjsskaftet skal altid skydes mindst 10 mm ind i

spændepatronen. Omløberen skal spændes forsvarligt for

at undgå, at slibeskiven arbejder sig fri under brug af

slibemaskinen. Tilspændingen af omløberen skal

kontrolleres før brug af slibemaskinen. Det er især vigtigt

at huske, at den tilladte omdrejningshastighed for en

monteret spidsmejsel reduceres, når aksellængden forøges

mellem enden af spændepatronen og den monterede

spidsmejsel (udladning).

ADVARSEL: Forkerte kombinationer af slibeskive, beskyttelsesskærm og værktøjets arbejdshastighed kan

forårsage personskade. De korrekte kombinationer er vist i tabellen herunder.

Reservedelsnr. for

beskyttelsesskærm

Slibeskivetype Slibeskivediameter

tommer (mm)

Maks.

slibeskivetykkelse

tommer (mm)

Maks. hastighed

o/min.

LE2–931 1 3 (76) 1/2 (12,7) 20.500

IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET

SMØRING

Ingersoll–Rand nr. 10 Ingersoll–Rand nr. 68

Ingersoll–Rand nr. 50

Der skal altid bruges luftledningssmøring til disse værktøjer.

Vi anbefaler følgende filter–, smøreanordnings– og

reguleringsenhed:

Internationalt – nr. C28–C4–FKG0

Efter hver anden driftstime, skal der sprøjtes mellem

1/2 og 1 kubikcentimeter olie af typen Ingersoll–Rand nr. 10

ind i lufttilslutningen, medmindre der anvendes

luftledningssmøring.

FORSIGTIG

Der må ikke sættes kundeidentifikationsmærker på de af

værktøjets overflader, der ikke er af metal. Dette kan

forringe værktøjets levetid.

HOVEDRØR 3 GANGE

SÅ STORT SOM

VÆRKTØJETS

LUFTTILSLUTNING

TIL

LUFT–

SYSTEM

TIL

TRYKLUFT–

VÆRKTØJ

SMØREANORDNING

REGULATOR

FILTER

GRENRØR DOBBELT

SÅ STORT SOM

VÆRKTØJETS

LUFTTILSLUTNING

REGELMÆSSIG

DRÆNING

KOMPRESSOR

(Tegning TPD905–1)

INDSATS

I det følgende beskrives montering af en rilleskæringsindsats af

type TD–RK4 eller TD–RK6 i en slibemaskine af type TD200

eller TD250:

1. Akselnøglen bruges til at fastholde akslen, så den ikke

drejer rundt, og omløbermøtrikken skrues af ved hjælp af

omløbernøglen og afmonteres derefter fra slibemaskinen.

Spændetangen fjernes.

2. Værktøjet spændes op i en kobber– eller læderbeklædt

skruestik, så spindlen peger opad, og spændemøtrikken

skrues af ved hjælp af en 1–1/2” skruenøgle. Gevindet er

venstreskåret, så møtrikken skrues af ved at dreje den med

uret.

3. Låseafstandsstykket fjernes, og låseafstandsstykket til

rilleskæringsindsatsen monteres.

4. Låsemøtrikken skrues på huset og strammes til et moment

på mellem 27 og 34 Nm. Gevindet er venstreskåret, så

møtrikken strammes ved at dreje den mod uret.

5. Spændepatronen sættes i akslen og omløberen skrues løst

på akslen. Rilleskæringsindsatsen sættes i spændepatronen

og omløberen strammes.

6. Mundstykkeadapteren sættes på bit– og

spændepatronsenheden og skrues på

klemmeafstandsstykket. Adapteren spændes til et moment

på mellem 2,7 og 4,0 Nm. Gevindet er venstreskåret, så

adapteren strammes ved at dreje den mod uret.

7. Adapterlåseskruen sættes i adapteren og spændes til et

moment på mellem 1,3 og 2,0 Nm.

8. Låsemøtrikken skrues på mundstykkeadapteren.

9. Det samlede mundstykke skrues på adapteren, og

låsemøtrikken skrues tilbage mod mundstykket.

Låsemøtrikken spændes til et moment på mellem 19,0 og

25,8 Nm.

10. Hvis der bruges beskæringsstyr, skrues styret ind i

mundstykket og spændes til et moment på mellem 4,1 og

5,4 Nm.

IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET

BESKÆRINGSSTYR

Dimensioner på Beskæringsstyr

OFFSET

(Tegning TPD1208)

BESTILLINGSNUMMER A B C D E

R120–128–2 (til 1/4”– skaft) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (til 1/4”– skaft) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (til 3/8”– skaft) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K Bemærk: Offset = 1/2 (dimension “B”minus beskæringsbitdiameter.)

Det følgende ekstraudstyr kan fås til merpris og skal bestilles særskilt:

1. Rilleskæringsindsats

til modeller der bruger bits med en diameter på 1/4” reservedelsnr. TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

til modeller der bruger bits med en diameter på 3/8” reservedelsnr. TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Beskæringsstyr (til rilleskæringsindsats)

til 1/4”– skaft reservedelsnr. R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

til 1/4”– skaft reservedelsnr. R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

til 3/8”– skaft reservedelsnr. LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BEMÆRK

Alle modellerne på side 5 kan ændres til fremadvendt afblæsning ved at vende gennemstrømningsringen om og placere

indikatormærkerne ud for bogstavet “F” på huset. Hvis man ønsker at bestille et værktøj med fremadvendt afblæsning fra

fabrikken, skal bogstavet “R” i ovenstående modelbetegnelser udskiftes med bogstavet “F”. Eksempel: model TD12RG4 med

bagudvendt afblæsning kan leveres med fremadvendt afblæsning ved at angive bestillingsnr. TD120FG4.

IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET

NY FARVEKODEGUIDE TIL BESTILLING AF TILBEHØR TIL BESTEMTE SLIBEMASKINER

Ingersoll–Rand har udviklet et nyt farvekodesystem med

henblik på at:

1. Forenkle fastlægning af et værktøjs mærkehastighed

ved hjælp af en utvetydig farvematchning.

2. Gøre det nemmere at angive, hvilke bagskiver og

hvilket tilbehør, der passer til hvert enkelt værktøj, ved

hjælp af et farvekodesystem på bagskiverne og/eller

andet tilsvarende tilbehør til slibemaskiner.

3. Tabellen herunder viser farvekodesystemet for

slibemaskinen og indsatsen.

(LÆSES FRA VENSTRE TIL HØJRE)

(Tegning TPD1146–1)

HASTIGHEDS-

FARVE PÅ FA-

BRIKSMÆRKAT

MÆRKEHAS-

TIGHED FOR

VÆRKTØJET

SIKKERT HASTIGHEDSOMRÅDE FOR INDSATSEN (MAKS. DRIFTSHASTIGHED)

RØD

ORANGE

GUL

GRØN

BLÅ

GRÅ

VIOLET

RØD

GUL

GRØN

BLÅ

GRÅ

BRUN

ORANGE

VIOLET

35.000 30.000 25.000 20.000 18.000 15.000 12.000 9.000

35.000

30.000

25.000

20.000

18.000

15.000

12.000

9.000

BRUN

SPECIFIKATIONER

Model Fri

hastighed,

o./min.

Spænde-

patron

GLydniveau

dB (A)

♦Vibrations–

niveau

tommer Tryk Effekt m/s

TD250RG4MC–EU

TD250RG4ML–EU

25.000 1/4” 82,0 – – – 2,5

TD200RG4MC–EU

TD200RG4ML–EU

20.000 1/4” 81,0 – – – 3,8

TD180RG4MC–EU

TD180RG4ML–EU

18.000 1/4” 81,2 – – – 2,7

TD120RG4MC–EU

TD120RG4ML–EU

12.000 1/4” 78,0 – – – 3,5

TX250RG4MC–EU

TX250RG4ML–EU

25.000 1/4” 81,0 – – – 0,9

TX180RG4–EU

TX180RG4ML–EU

18.000 1/4” 81,0 – – – 1,4

Model Fri

hastighed,

o./min.

Beskyttel-

sesskærm

GLydniveau

dB (A)

♦Vibrations–

niveau

Tryk Effekt m/s

TX180RH63MC–EU

TX180RH63ML–EU

18.000 3” – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 – – – 8,6

G Afprøvet i overensstemmelse med ANSI S5.1–1971 ved fri hastighed

♦ Afprøvet i overensstemmelse med ISO8662–1, med kunstig, ubalanceret vægt på 50% af dimensioneret hastighed for

værktøjer uden hastighedsregulator, og ved 80% af dimensioneret hastighed for værktøjer med hastighedsregulator

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

(1994 →) XUA XXXXX →

Slibemaskiner af serie TD–EU, TX–EU og TXD–EU

ISO8662

September, 1999 September, 1999

98/37/EF

FABRIKATIONSERKLÆRING

(leverandørens navn)

(adresse)

erklærer som eneansvarlig, at nedenstående produkt,

som denne erklæring vedrører, overholder bestemmelserne i følgende direktiver

ved at være i overensstemmelse med følgende hovedstandard(er):

Serienr.

D. Vose Ray McCadden

Ansvarliges

navn

underskrift Ansvarliges

navn

underskrift

Dato Dato

BEMÆRK

DENNE VEJLEDNING BØR GEMMES. MÅ IKKE DESTRUERES.

Efter værktøjets levetid anbefales det at demontere og affedte værktøjet, og opdele de adskilte komponenter ud fra

materialetypen, så de kan genbruges.

Alla förfrågningar bör ske till närmaste

Ingersoll–Rand kontor eller distributör.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Tryckt in U.S.A.

03537818

Blankett P6934–EU2

Utgäva 7

September, 1999

ANVISNINGAR FÖR

SLIPMASKINER, SERIER

TD–EU, TX–EU SAMT TXD–EU

OBS!

Slipmaskiner, serier TD–EU, TX–EU och TXD–EU är utformade för att användas inom

metallindustrin, varv, rörtillverkning och gjuterier, samt i trånga utrymmen. Slipmaskinerna är

mycket effektiva vid slipning av svetssträngar samt för att skapa en fin yta.

Ingersoll–Rand är inte ansvarigt för verktyg som har modifierats av kunden för att anpassas till

andra användningar, om inte kunden har konsulterat Ingersoll–Rand.

VARNING

VIKTIG SÄKERHETSINFORMATION MEDFÖLJER.

LÄS DENNA HANDBOK INNAN VERKTYGET ANVÄNDS.

DET ÅLIGGER ARBETSGIVAREN ATT SE TILL ATT DE ANSTÄLLDA SOM SKALL

ANVÄNDA VERKTYGEN ÄR FÖRTROGNA MED HANDBOKENS INNEHÅLL.

UNDERLÅTELSE ATT IAKTTAGA VARNINGARNA I DETTA INSTRUKTIONSHÄFTE KAN

MEDFÖRA PERSONSKADOR.

INNAN VERKTYGET ANVÄNDS

• Användning, inspektion och underhåll av verktyget

skall alltid ske i enlighet med på användningsplatsen

rådande myndigheters gällande regler för handhållna

mutterdragare.

• För säkerhet, bästa effektivitet och maximal

varaktighet bör detta verktyg användas med ett

maximalt lufttryck på 6,2 bar/620 kPa (90 pund/tum

)

vid intaget och med en matarslang med en

innerdiameter på 10 mm (3/8 tum).

• Stäng alltid av lufttillförseln och koppla bort

matarslangen innan du monterar, avlägsnar eller

justerar några tillbehör till detta verktyg och innan du

utför service på verktyget.

• Använd aldrig skadade, slitna eller trasiga luftslangar

och kopplingar.

• Se till att alla slangar och kopplingar är av rätt storlek

och ordentligt fastsatta. Se bild TPD905–1 för en

typisk installation.

• Använd alltid ren, torr luft och ett maximalt lufttryck

på 6,2 bar (90 pund/tum2). Damm, frätande ångor

och/eller för mycket fuktighet kan förstöra motorn på

en mutterdragare.

• Smörj aldrig verktygen med lättantändliga eller flyktiga

vätskor, som t.ex. fotogen, diesel– eller flygbränsle.

• Avlägsna ej etiketterna. Byt ut skadade etiketter.

VERKTYGETS ANVÄNDNING

• Använd alltid skyddsglasögon när du använder eller

utför service på detta verktyg.

• Använd alltid hörselskydd när du använder detta

verktyg.

• Håll händer, lösa kläder och långt hår på avstånd från

den roterande verktygsdelen.

• Förutse och var uppmärksam på plötsliga

rörelseförändringar vid start och drift av alla

motordrivna verktyg.

• Stå stadigt, med god balans. Sträck dig inte för långt

över verktyget när du arbetar. Höga

reaktionsvridmoment kan inträffa vid det

rekommenderade lufttrycket.

• Verktygstillbehören kan fortsätta att rotera under en

kort stund efter det att pådraget släppts.

• Tryckluftsdrivna verktyg kan vibrera under

användningen. Vibrationer, monotona rörelser eller en

obekväm ställning kan vara skadligt för händer och

armar. Upphör att använda ett verktyg om det börjar

sticka eller värka i händer och armar. Sök läkare

innan du åter använder verktyget.

• Använd sådana tillbehör som rekommenderats av

Ingersoll–Rand.

• Detta verktyg är ej avsett att användas i explosiv

atmosfär.

• Detta verktyg är ej isolerat mot elektrisk chock.

OBS!

Om andra reservdelar än de från Ingersoll–Rand används, kan detta medföra en säkerhetsrisk, minskad verktygsprestanda och

ett ökat servicebehov. Det kan dessutom få till följd att alla garantier blir ogiltiga.

Reparationer får endast utföras av legitimerad, utbildad personal. Rådfråga närmaste legitimerade Ingersoll–Rand servicecenter.

TPD1430

IDENTIFIERING AV VARNINGSETIKETTER

VARNING

UNDERLÅTELSE ATT IAKTTAGA FÖLJANDE VARNINGAR KAN MEDFÖRA PERSONSKADA.

Använd alltid

skyddsglasögon när du

använder eller utför service

på detta verktyg.

VARNING

Använd alltid hörselskydd

när du använder detta

verktyg.

Stäng alltid av lufttillförseln

och koppla bort

matarslangen innan du

installerar, avlägsnar eller

justerar några av verktygets

tillbehör samt innan du utför

service.

VARNING

Luftdrivna verktyg kan vibrera

vid användning. Vibrationer,

upprepade rörelser eller en

obekväm ställning, kan vara

skadligt för händer och armar.

Sluta att använda ett verktyg om

det sticker eller värker i händer

och armar. Sök läkare innan du

åter använder verktyget.

VARNING

Bär inte verktyget i

slangen.

VARNING

Använd aldrig skadade,

slitna eller trasiga

luftslangar och kopplingar.

VARNING

Stå stadigt med god balans.

Sträck dig inte för långt över

verktyget när du arbetar.

VARNING

Max arbetstryck 6,2 bar/620 kPa

(90 pund/tum

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Internationell varningsetikett:

Beställningsnummer _____

SÄRSKILDA VARNINGAR FÖR SLIPMASKINEN

VARNING

UNDERLÅTELSE ATT IAKTTAGA FÖLJANDE VARNINGAR KAN MEDFÖRA PERSONSKADA.

• Använd inte detta verktyg om verklig fri hastighet

överstiger märkskyltens varvtal per minut.

• Kontrollera slipmaskinens fria hastighet med en

varvräknare innan en slipskiva monteras, efter det att

verktyget har reparerats eller när helst en slipmaskin

utfärdas för användning så att dess aktuella hastighet

vid 90 6,2 bar/620 kPa (pund/tum

) ej överstiger det

varvtal per minut som finns stämplat eller tryckt på

märkskylten. Slipmaskiner som är i användning på

arbetsplatsen måste kontrolleras på liknande sätt,

åtminstone en gång under varje arbetspass.

• Använd alltid rekommenderat Ingersoll–Randskydd

för slipskivan, vilket medföljde slipmaskinen.

• Använd ej någon slipskiva, fil eller annat tillbehör

vars högsta driftshastighet understiger slipmaskinens

fria hastighet i vilken det används. Se också till att

högsta varvtal på underläggsskivor överensstämmer

med maskinens varvtal.

• Kontrollera alla slipskivor så att de inte har några

sprickor eller repor före monteringen. Använd ej en

slipskiva som har repats eller spruckit eller på annat

vis skadats. Använd ej en slipskiva som har nedsänkts

i vatten eller i annan vätska.

• Se till att slipskivan passar axeln ordentligt. Använd ej

förminskande bussningar för att anpassa en slipskival

till någon axel om inte sådan bussning har levererats av

och rekommenderats av slipskivans tillverkare.

• Efter det att en ny slipskiva har monterats, bör

slipmaskinen hållas under en arbetsbänk av stål eller

inuti en gjuten behållare och köras i minst 60

sekunder. Se till att ingen befinner sig inom

slipskivans driftsområde. Det är vid denna tidpunkt

som en skiva kommer att visa huruvida den är defekt,

oriktigt monterad eller av fel storlek eller hastighet.

• Vinkelslipmaskinerna i serien TD120 har en fri

hastighet av 12 000 varv per minut;

vinkelslipmaskinern a i serien TD180, TX180 och

TXD180 har en fri hastighet av 18 000 varv per

minut; vinkelslipmaskinern a i serien TD200 och

TX200 har en fri hastighet av 25 000 varv per minut

då de körs vid ett lufttryck på 90 pund/tum

(

6,2 bar/620 kPa). Användning vid högre lufttryck

kommer att medföra för hög hastighet.

• Passa alltid ihop spännhylsans storlek med storleken

på tillbehörets skaft.

• För alltid in verktygets skaft minst 10 mm i

spännhylsan. Drag åt spännhylsans mutter ordentligt

för att förhindra att tillbehöret arbetar sig loss då

slipmaskinen körs. Kontrollera spännhylsans mutter

innan slipmaskinen körs. Var särskilt uppmärksam

på att tillåten hastighet för en monteringspunkt sänks

då skaftets längd ökas mellan spännhylsans ände och

monteringspunkten (överhäng).

SÄRSKILDA VARNINGAR FÖR SLIPMASKINEN

VARNING:En inkorrekt kombination av slipskiva, slipskydd och verktygshastighet kan leda till kroppsskada. Korrekkta

kombinationer specificeras nedan:

Beställningsnummer

för slipskydd

Skivtyp Skivans diameter

mm (tum)

Maximal tjocklek på

skivan – mm (tum)

Maximal hastighet

varv/min.

LE2–931 1 76 (3) 12.7 (1/2) 20 500

INNAN VERKTYGET ANVÄNDS

SMÖRJNING

Ingersoll–Rand nr. 10 Ingersoll–Rand nr. 68

Ingersoll–Rand nr. 50

Använd alltid tryckluftssmörjare med dessa verktyg.

Vi rekommenderar följande enhet som filtersmörjarregulator:

Internationellt – Nr. C28–C4–FKG0

Efter varje två timmars drift, om en tryckluftssmörjare ej

används, skall 1/2 till 1 cm

Ingersoll–Randolja nr. 10 sprutas

in i luftintaget.

OBS!

Inga av detta verktygs icke–metalliska ytor får märkas

med kundens identifieringskod. Detta kan medföra att

verktygets effektivitet påverkas.

MATARLEDNINGAR, TRE

GÅNGER SÅ STORA

SOM LUFTVERKTYGETS

INTAG

TILL

LUFT

SYSTEMET

TILL

LUFT

VERKTYGET

SMÖRJARE

REGULATOR

FILTER

FÖRGRENINGAR,

DUBBELT SÅ STORA SOM

LUFTVERKTYGETS INTAG

TÖM REGELBUNDET

KOMPRESSOR

(Bild. TPD905–1)

MONTERING AV

FRÄSTILLBEHÖRET

Utför följande moment för att montera ett TD–RK4 eller

TD–RK6 frästillbehör på TD200 eller TD250 maskiner med

spännhylsor:

1. Håll fast spännhylskroppen, lossa spännhylsmuttern och

avlägsna spännhylsan.

2. Spänn fast maskinen med axeln uppåt (använd mjuka

backar). Använd 1 – 1/2 tums nyckel, lossa och ta bort

muttern. Gängorna är vänstergående. Vrid medsols för

att avlägsna.

3. Ta bort distanshylsan och montera frästillbehörets

distanshylsa.

4. Återmontera muttern, drag åt med mellan 27 och 34 Nm

(20 och 25 fot–pund) vridmoment. Gängorna är

vänstergående. Vrid motsols för att ta dra åt.

5. För in spännhylsan i hylskroppen och skruva på

spännhylsmuttern, sätt in fräsen och drag åt.

6. Montera nosdelsadaptern, dra åt med mellan 2,7 och

4,0 Nm (2 och 3 fot–pund) vridmoment. Gängorna är

vänstergående. Vrid adaptern motsols för att ta dra åt.

7. Montera låsskruven i hållaren och drag åt den med mellan

1,3 – 2,0 Nm (12 till 18 tum–pund) vridmoment.

8. Skruva på låsmuttern på noshylsadaptern.

9. Skruva på noshylsan, dra åt lösmuttern med mellan 19,0

och 25,8 Nm (14 och 19 fot–pund) vridmoment.

10. Om frässtyrning används, skruva i den i noshylsan och

dra åt till 4, – 5,4 (3 – 4 fot–pund).

INNAN VERKTYGET ANVÄNDS

FRÄSSTYRNING

Frässtyrningsdimensioner

OFFSET

(TPD1208)

BESTÄLLNINGSNUMMER A B C D E

R120–128–2 (för 1/4 tums skaft) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (för 1/4 tums skaft) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (för 3/8 tums skaft) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K OBS! Offset = 1/2 (”B” dimensioner minus fräsens diameter.)

Nedanstående utrustning finns att köpa mot en extra avgift och måste beställas separat:

1. Frästillbehörssats

för modeller som använder fräsar med 1/4 tum diameter beställningsnr. TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

för modeller som använder fräsar med 1/8 tum diameter beställningsnr. TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Trimmerguide (för överfrästillbehör)

för 1/4 tum skaft beställningsnr. R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

för 1/4 tum skaft beställningsnr. R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

för 3/8 tum skaft beställningsnr. LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OBS!

Alla modeller som finns uppräknade på sidan 5 kan ändras till verktyg med utblåsning fram genom att flödesringen vänds och

genom att markeringarna passas ihop med bokstaven ”F” på höljet. För att beställa ett verktyg med utblåsning fram från

fabriken, skall bokstaven ”R” i ovanstående modeller bytas ut mot bokstaven ”F”. Exempel: TD12RG4 modell med utblåsning

bak blir TD120FG4 modell med utblåsning bak.

INNAN VERKTYGET ANVÄNDS

NYTT FÄRGKODNINGSSCHEMA FÖR ATT PASSA IHOP SLIPMASKINEN MED TILLBEHÖREN

Ingersoll–Rand har utvecklat ett nytt färgkodningssystem, som

är utformat för att:

1. Förenkla identifieringen av godkänd verktygshastighet,

med hjälp av en unik färganpassning.

2. Lätt anpassa rätta stödrondeller och tillbehör för varje

verktyg med hjälp av ett färganpassningssystem på

srtödrondellerna och/eller andra tillhörande

slipmaskinstillbehör.

3. Nedanstående schema visar färgkodningsförhållandent

mellan slipmaskinen och tillbehöret.

(LÄS FRÅN VÄNSTER TILL HÖGER)

RÖD

ORANGE

GUL

GRÖN

BLÅ

GRÅ

BEIGE

LILA

(TPD1146–1)

HASTIGHETS–

FÄRG PÅ

MÄRKSKYLTEN

GODKÄND

VERKTYGS–

HASTIGHET

SÄKER RÄCKVIDD FÖR TILLBEHÖR (MAXIMAL DRIFTSHASTIGHET)

RÖD

ORANGE

GUL

GRÖN

BLÅ

GRÅ

BEIGE

LILA

SPECIFIKATIONER

Modell Fri hastighet

varv per min.

Spännhylsa

HLjudstyrkenivå

dB (A)

♦Vibra–

tionsnivå

Tryck Kraft m/s

TD250RG4MC–EU,

TD250RG4ML–EU

25 000 1/4 tum 82.0 – – – 2.5

TD200RG4MC–EU,

TD200RG4ML–EU

20 000 1/4 tum 81.0 – – – 3.8

TD180RG4MC–EU,

TD180RG4ML–EU

18 000 1/4 tum 81.2 – – – 2.7

TD120RG4MC–EU,

TD120RG4ML–EU

12 000 1/4 tum 78.0 – – – 3.5

TX250RG4MC–EU,

TX250RG4ML–EU

25 000 1/4 tum 81.0 – – – 0.9

TX180RG4MC–EU,

TX180RG4ML–EU

18 000 1/4 tum 81.0 – – – 1.4

Modell Fri hastighet

varv per min.

Slipskydd

HLjudstyrkenivå

dB (A)

♦Vibra–

tionsnivå

Tryck Kraft m/s

TX180RH63MC–EU,

TX180RH63ML–EU

18 000 3 tum – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18 000 3 tum 78.5 – – – 8.6

H Testad i enlighet med ANSI S5.1–1971 vid fri hastighet.

♦ Testad i enlighet med ISO8662–1 med en artificellt obalancerad last med 50% av den godkända hastigheten för verktyg utan

regulator, samt med 80% av den godkända hastigheten för verktyg med regulator.

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

September, 1999 September, 1999

ISO8662

(1994 → ) XUA XXXXX →

Slipmaskin, serier TD–EU, TX–EU och TXD–EU

98/37/EG

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

(leverantörens namn)

(adress)

intygar härmed, i enlighet med vårt fullständiga ansvar, att produkten,

som detta intyg avser, uppfyller kraven i

Direktiven.

Genom at använda följande principstandard:

Serienummer, mellan:

D. Vose Ray McCadden

Auktoriserade

personers

namn

och

underskrift Auktoriserade

personers

namn

och

underskrift

Datum Datum

OBS!

SPARA ANVISNINGARNA. FÅR EJ FÖRSTÖRAS.

Då verktyget är utslitet, rekommenderar vi att det tas isär och avfettas,

samt att de olika delarna sorteras för återvinning.

Henvendelser skal rettes til nærmeste Ingersoll–Rand

avdeling eller forhandler.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Trykt i USA

03537818

Formular P6934–EU2

7. utgave

September, 1999

INSTRUKSJONER FOR

SERIENE TD–EU, TX–EU

OG TXD–EU SLIPEMASKINER

MERK

Seriene TD–EU, TX–EU og TXD–EU slipemaskiner er konstruert for arbeid i trange

arbeidsforhold i jern og metallindustrien, skipsverft, rør og stanseverktøyfabrikasjon og andre

arbeidsområder med liten plass. De er spesielt godt egnet til arbeider hvor ledningskanaler, rør,

andre kanaler, osv. går gjennom skott og rammeverk. Disse små slipemaskinene er meget

effektive til å slipe sveisestrenger og vil etterlate en fin overflate.

Ingersoll–Rand er ikke ansvarlig for verktøymodifikasjoner som utføres av kunden hvor

Ingersoll–Rand ikke er rådspurt.

ADVARSEL

INNEHOLDER VIKTIGE SIKKERHETSINFORMASJONER.

LES DENNE INSTRUKSJONSHÅNDBOKEN FØR VERKTØYET TAS I BRUK.

DET ER ARBEIDSGIVERENS PLIKT Å GI INFORMASJONENE I DENNE

INSTRUKSJONSBOKEN TIL BRUKEREN.

PERSONSKADER KAN OPPSTÅ HVIS IKKE FØLGENDE ADVARSLER BLIR ETTERKOMMET.

FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY

• Bruk, inspiser og vedlikehold alltid dette verktøyet i

følge eksisterende lokale og nasjonale forskrifter for

håndholdt trykkluftverktøy.

• For best sikkerhet, topp ytelse og maksimal levetid på

deler bør dette verktøyet brukes ved maksimalt

lufttrykk på 6,2 bar/620 kPa (90 psig) målt ved

luftinntaket når en 10 mm (3/8”) innvendig diameter

trykkslange brukes.

• Steng alltid av lufttilførselen og koble fra

lufttilførselslangen før installering, fjerning eller

justering av tilbehør, eller før vedlikehold blir utført

på dette verktøyet.

• Bruk ikke en skadet, sprukket eller slitt

luftslange/kobling.

• Sørg for at alle slanger og koblinger er av riktig

størrelse og er tette. Se tegning TPD905–1 for et

typisk koblingsarrangement.

• Bruk alltid ren, tørr luft ved 90 psig maksimalt

lufttrykk. Støv, etsende gasser og/eller for mye

fuktighet kan ødelegge motoren på et

trykkluftverktøy.

• Smør ikke verktøyene med brennbare eller ustabile

væsker som parafin, diesel eller flybensin.

• Fjern ikke noen identifikasjonsmerker. Skift ut

skadete merker.

BRUK AV VERKTØY

• Bruk alltid vernebriller under arbeid med eller

vedlikehold av dette verktøy.

• Bruk alltid hørselvern under arbeid med dette

verktøy.

• Hold hender, løse klær og langt hår unna

rotasjonsdelen på verktøyet.

• Forutse, og vær forberedt på plutselige

bevegelsesforandringer ved oppstart og bruk av

ethvert trykkluftverktøy.

• Hold kroppen i en balansert og fast stilling. Len deg

ikke for langt forover under bruken av dette

verktøyet. Høye reaksjonsmomenter kan forekomme

ved lavere lufttrykk enn det som er anbefalt.

• Verktøytilbehøret kan fortsette å rotere etter at av/på

håndtaket er sluppet.

• Trykkluftverktøy kan vibrere under bruk. Vibrasjon,

gjentatte bevegelser eller ubekvemme stillinger kan

være skadelig for hender og armer. Stans bruken av

ethvert verktøy ved ubehag, stikkende følelser eller

hvis du får smerter. Søk råd fra lege før videre arbeid

gjenopptas.

• Bruk tilbehør som er anbefalt av Ingersoll–Rand.

• Dette verktøyet er ikke beregnet til bruk på steder der

det er fare for eksplosjon.

• Dette verktøyet er ikke isolert mot elektriske støt.

MERK

Bruk av andre deler enn originale Ingersoll–Rand reservedeler kan føre til sikkerhetsrisiko, redusert verktøyytelse og økt

vedlikehold, og kan føre til at garantien blir ugyldig.

Reparasjoner bør bare utføres av autorisert personell. Spør hos ditt nærmeste autoriserte Ingersoll–Rand reparasjonssenter.

TPD1430

VARSELSYMBOLER

ADVARSEL

ALVORLIGE PERSONSKADER KAN OPPSTÅ HVIS IKKE

FØLGENDE ADVARSLER BLIR TATT TIL FØLGE.

Bruk alltid vernebriller under

arbeid med, eller vedlikehold

av dette verktøyet.

ADVARSEL

Bruk alltid hørselvern un-

der arbeid med dette

verktoyet.

Steng alltid av lufttilførselen

og koble fra slangen for luft-

tilførselen før installering,

fjerning eller justering av til-

behør, eller før vedlikehold

blir utført på dette verktøyet.

ADVARSEL

Trykkluftverktøy kan vibrere

under bruk. Vibrasjon, gjen-

tatte bevegelser eller ubek-

vemme stillinger kan være ska-

delig for hender og armer.

Stans bruken av ethvert

verktøy ved ubehag, stikkende

følelser eller hvis du får smert-

er. Søk råd fra lege før videre

arbeid gjenopptas.

ADVARSEL

Bær ikke verktøyet etter

luftslangen.

ADVARSEL

Bruk ikke skadete, sprukne

eller slitte luftslanger/ kob–

linger.

ADVARSEL

Hold kroppen i en balansert

og fast stilling. Len deg ikke

for langt forover under bru-

ken av dette verktøyet.

ADVARSEL

Brukes ved 6,2 bar/620 kPa (90

psig) maksimalt lufttrykk.

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Internasjonalt varselssymbol:

Bestill delnummer ________

SPESIELLE ADVARSLER FOR SLIPEMASKINER

ADVARSEL

PERSONSKADER KAN OPPSTÅ HVIS IKKE DE FØLGENDE ADVARSLER BLIR TATT TIL FØLGE.

• Bruk ikke dette verktøyet hvis den frie

rotasjonshastigheten er høyere enn den o/min som står

på navneskiltet.

• Før en slipeskive blir satt på, etter en verktøyreparasjon

eller når som helst en slipemaskin er utlevert til bruk,

sjekk den frie hastigheten på slipemaskinen med en

turteller for å være sikker på at den aktuelle

rotasjonshastighet ved 6,2 bar/620 kPa, (90 psig) ikke

overstiger den rotasjonshastighet som står stemplet eller

trykket på navneplaten. Slipemaskiner som er i bruk på

jobben må likeledes sjekkes minst en gang per skift.

• Bruk alltid det anbefalte Ingersoll–Rand

beskyttelsesdeksel som er levert med slipemaskinen.

• Bruk ikke en slipeskive, eller annet tilbehør som har en

maksimal arbeidshastighet som er lavere enn den frie

hastigheten på slipemaskinen som den brukes på. Tilpass

alltid maksimal rotasjonshastighet på slipeskiven.

• Inspiser alle slipeskiver for skår eller sprekker før de

blir montert. Bruk ikke en slipeskive som har skår, er

sprukket eller ødelagt på annet vis. Bruk ikke en

slipeskive som har ligget i vann eller annen væske.

• Vær sikker på at slipeskiven er festet ordentlig på

akselen. Bruk ikke en reduseringsforing til å tilpasse

en slipeskive til en aksel unntatt der hvor

slipeskivefabrikanten har levert og anbefalt sådann.

• Etter at en ny slipeskive er blitt montert, hold

slipemaskinen under en stålbenk eller inne i et støpt

avlukke og kjør den i minst 60 sekunder. Vær sikker

på at ingen befinner seg innenfor rekkevidden på

slipeskiven. Hvis en slipeskive er defekt, ikke skikkelig

montert eller har feil størrelse og hastighet, er dette

tidspunktet da den vil gå i stykker.

• Når man starter med en ny slipeskive, begynn å

bearbeide materialet forsiktig slik at slipeskiven

varmes opp gradvis. Sett slipeskiven forsiktig an,

unngå støt eller for stort trykk.

• Skift alltid ut en beskyttelsesdeksel som er ødelagt, bøyd

eller slitt for mye. Bruk ikke en sikkerhetsskjerm som

har vært brukt i et slipeskivehavari.

• Vær sikker på at flensen har minst en diameter som er

1/3 av diameteren på slipeskiven, at den er uten hakk,

grader og skarpe kanter. Bruk alltid flenser som er levert

av fabrikanten; bruk aldri en hjemmelaget flens eller en

enkel stålskive. Skru flensmutteren forsvarlig fast.

• Åpningen på sikkerhetsskjermen må monteres bort

fra operatøren. Bunnen på slipeskiven må ikke gå

utenfor skjermen.

• Seriene TD120 slipemaskiner har en fri hastighet på

12 000 o/min; Seriene TD180 og TXD180

slipemaskiner har en fri hastighet på 18 000 o/min;

Seriene TD200 og TX200 slipemaskiner har en fri

hastighet på 25 000 o/min ved 6,2 bar/620 kPa

(90 psig) lufttrykk. Bruk av høyere lufttrykk vil

resultere i for stor hastighet.

• Tilpass alltid riktig spennhylsedimensjon med skaftet

på tilbehøret.

• Sett alltid verktøyskaftet minst 10 mm inn i

spennhylsen. Skru fast spennhylsemutteren slik at

verktøyet ikke arbeider seg løs under arbeid med

slipemaskinen. Sjekk at mutteren sitter fast før

slipemaskinen brukes. Vær spesielt oppmerksom på at

den tillatte hastighet reduseres når skaftlengden

(overhenget) mellom enden på spennhylsen og

slipespissen økes.

SPESIELLE ADVARSLER FOR SLIPEMASKINER

ADVARSEL: Ukorrekte kombinasjoner av slipeskive, sikkerhetsskjermen og hastighet på verktøyet kan føre til

personskalde. Riktige kombinajoner er angitt nedenfor:

Delenummer på

sikkerhetsskjerm

Slipeskivetype Diameter på

slipeskive

mm (tommer)

Maks.

slipeskivetykkelse

mm (tommer)

Maks. hastighet

o/min

LE2–931 1 76 (3) 12,7 (1/2) 20 500

FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY

SMØRING

Ingersoll–Rand nr. 10 Ingersoll–Rand nr. 68

Ingersoll–Rand nr. 50

Bruk alltid en smørepotte sammen med disse verktøyene.

Vi anbefaler følgende filter–smøre–regulator enhet:

Internasjonalt–nummer C28–C4–FKG0

Etter hver 2 timers bruk, hvis ikke et smøreapparat er brukt,

fyll 1/2 til 2 cc Ingersoll–Rand olje nr. 10 inn i luftåpningen.

OBS

Sett ikke noe kundeidentifikasjoner på noen del av dette

verktøyet som ikke er metall. Hvis det gjøres kan dette

virke inn på ytelsen av verktøyet.

AVGRENINGSRØR ER 2

GANGER STØRRE ENN

INNTAKET TIL VERKTØYET

HOVEDRØRET ER 3 GANGER

STØRRE ENN INNTAKET TIL

VERKTØYET

TIL

LUFTKRETSEN

TIL

VERKTØYET

SMØREENHET

REGULATOR

FILTER

DRENER MED JEVNE

MELLOMROM

KOMPRESSOR

(Tegning TPD905–1)

MONTERING AV FRESEUTSTYR

For å montere et TD–RK4 eller TD–RK6 freseapparat på en

TD200 eller TD250 slipemaskin med spennhylsechuck gjør

følgende:

1. Bruk spennhylsehusnøkkelen for å hindre

spennhylsehuset fra å rotere og bruk

spennhylsemutternøkkelen til å skru ut og fjerne

spennhylsechucken fra slipemaskinen. Fjern spennhylsen.

2. Sett verktøyet fast i en skrustikke med bløte bakker,

kobber eller lærtrukket, spindelende opp, og bruk en 1

–1/2” nøkkel for å løsne og skru av festemutteren. Den

er venstregjenget, så skru mutteren med urviseren for å

ta den av.

3. Fjern mellomstykket, sett så inn freseapparatets

mellomstykke.

4. Skru festemutteren på huset og skru fast mutteren med et

dreiemoment et sted mellom 27 og 34 Nm (20 – 25

ft–lb). Koblingen er venstregjenget, skru mutteren mot

urviseren for å låse den fast.

5. Sett inn spennhylsen i spennhylsehuset og skru

spennhylsemutteren løst på. Sett inn en pinnefres i

spennhylsen og stram til spennhylsemutteren.

6. Monter munnstykkeovergangen over pinnefresen og

spennhylsechucken og skru den på mellomstykket. Fest

overgangen med et dreiemoment et sted mellom 2,7 og

4,0 Nm (2 – 3 ft–lb). Koblingen er venstregjenget, skru

mutteren mot urviseren for å låse den fast.

7. Monter overganglåseskruen i overgangstykket og fest

med et dreiemoment et sted mellom 1,3 og 2,0 Nm

(2 – 3 in–lb).

8. Skru låsemutteren fast på munnstykket.

9. Skru munnstykket på overgangen og stram opp

låsemutteren mot munnstykket. Lås låsemutteren med et

dreiemoment et sted mellom 19,0 og 25,8 Nm (14 –

19 ft–lb).

10. Hvis et styringsadapter er brukt, skru adapteren på

munnstykket og trekk til med et dreiemoment et sted

mellom 4,1 og 5,4 Nm (3 og 4 ft–lb).

BRUK AV VERKTØY

STYRINGSADAPTER

Styringsadapterdimensjoner

FORSKYVNING

(Tegning TPD1208)

DELENUMMER FOR BESTILLING A B C D E

R120–128–2 (for 1/4” skaft) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (for 1/4” skaft) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (for 3/8” skaft) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K Merk: Forskyvning = 1/2 (“B” dimensjonen minus diameteren på pinnefresen.)

Følgende utstyr er tilgjengelig som ekstrautstyr og må bestilles separat:

1. Fresetilbehør

for modeller som bruker 1/4” diameter pinnefres Delenummer TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

for modeller som bruker 3/8” diameter pinnefres Delenummer TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Styringsadapter (for fresetilbehør)

for 1/4” skaft Delenummer R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

for 1/4” skaft Delenummer R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

for 3/8” skaft Delenummer LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MERK

Alle modeller som er vist på side 5 kan ombygges til fronteksos verktøy ved å snu strømringen slik at indikatormerkene kommer

i linje med bokstaven “F” på huset. For å bestille et verktøy med fronteksos fra fabrikken, skift ut bokstaven “F” med bokstaven

“R” i de ovennevnte modellene. For eksempel: TD12RG4 bakeksos blir en TD120FG4 fronteksos modell.

FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY

FARGEKART MATCHER MASKINER – TILBEHØR

Ingersoll–Rand har utarbeidet ett nytt fargekodesystem som

har til oppgave å:

1. Forenkle identifikasjonen av den nominelle

verktøyhastighet ved hjelp av en spesiell tilsvarende

fargekode.

2. Forenkle valget av de respektive støtterondeller og

tilbehør for hvert verktøy ved hjelp av et fargekodesystem

på støtterondellen og/eller andre tilsvarende tilbehør for

slipemaskiner.

3. Tabellen nedenfor viser fargekodesystemet mellom

slipemaskinen og tilbehøret.

(LES FRA VENSTRE MOT HØYRE)

(TPD1146–1)

HASTIGHETS-

FARGE PÅ

NAVNESKILTET

RØD

ORANSJE

GUL

GRØNN

BLÅ

GRÅ

LYS BRUN

FIOLETT

NOMINELL

VERKTØY-

HASTIGHET

SIKKERHETSOMRÅDE FOR TILBEHØR (MAKSIMAL BRUKSHASTIGHET)

RØD

ORANSJE

GUL

GRØNN

BLÅ

GRÅ

LYS BRUN

FIOLETT

35 000 30 000 25 000 20 000 18 000 15 000 12 000 9 000

35 000

30 000

25 000

20 000

18 000

15 000

12 000

9 000

SPESIFIKASJONER

Modell Fri hastighet

rpm

Krage

HStøynivå

dB (A)

♦Vibra–

sjonsniva

Trykk Styrke m/s

TD250RG4MC–EU,

TD250RG4ML–EU

25 000 1/4 tomme 82,0 – – – 2,5

TD200RG4MC–EU,

TD200RG4ML–EU

20 000 1/4 tomme 81,0 – – – 3,8

TD180RG4MC–EU,

TD180RG4ML–EU

18 000 1/4 tomme 81,2 – – – 2,7

TD120RG4MC–EU,

TD120RG4ML–EU

12 000 1/4 tomme 78,0 – – – 3,5

TX250RG4MC–EU,

TX250RG4ML–EU

25 000 1/4 tomme 81,0 – – – 0,9

TX180RG4MC–EU,

TX180RG4ML–EU

18 000 1/4 tomme 81,0 – – – 1,4

Modell Fri hastighet

rpm

Beskyttelses–

deksel

HStøynivå

dB (A)

♦Vibra–

sjonsniva

Trykk Styrke m/s

TX180RH63MC–EU,

TX180RH63ML–EU

18 000 3 tommer – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18 000 3 tommer 78,5 – – – 8,6

H Testet i følge ANSI S5.1–1971 ved fri hastighet

♦ Testet i følge ISO8662–1 med kunstig, ubalansert belastning på 50% av nominell hastighet for verktøy

uten hastighetsregulator, og ved 80 % nominell fri hastighet for verktøy uten hastighetsregulator.

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

September, 1999 September, 1999

ISO8662

(1994 → ) XUA XXXXX →

Seriene TD–EU, TX–EU og TXD–EU Slipemaskiner

98/37/CE

KONFORMITETSERKLÆRING

(leverandørens navn)

(adresse)

erklærer på ære og samvittighet at produktet,

som denne erklæringen gjelder for, oppfyller bestemmelsene i

direktivene.

ved å bruke følgende prinsipielle standarder:

Serienr.:

D. Vose Ray McCadden

Navn

underskrift

til

autoriserte

personer Navn

underskrift

til

autoriserte

personer

MERK

OPPBEVAR DISSE INSTRUKSJONENE. ØDELEGG DEM IKKE.

Når verktøyet ikke lenger er brukbart, anbefales det at verktøyet blir demontert,

rengjort for olje og sortert etter materialer i gjennvinningsøyemed.

Osoita mahdollinen kirjeenvaihto lähimpään

Ingersoll–Randin toimistoon tai jälleenmyyjälle.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Painettu Amerikan Yhdysvalloissa

03537818

Kaavake P6934–EU2

Versio 7

Syyskuu, 1999

OHJEITA TD–EU–, TX–EU–

JA TXD–EU –SARJAN

HIOMAKONEISIIN

HUOMAA

TD–EU–, TX–EU ja TXD–EU –sarjan koneet on tarkoitettu ahtaissa paikoissa tapahtuvaan

työstöön metalliteollisuudessa, telakoilla, putkistojen valmistuksessa, muottien valmistuksessa

ja muissa sovelluksissa, joissa työstötila on hyvin ahdas. Työkalut ovat erityisen

käyttökelpoisia rakenteissa, joissa putket, johdinkanavat, ilmastointitorvet tms. kulkevat

laipioiden tai muiden kantavien tukirakenteiden läpi. Nämä pienet hiomakoneet ovat hyvin

tehokkaita mm. hitsisaumojen viimeistelyssä.

Ingersoll–Rand ei ole vastuussa työkalujen mahdollisista modifikaatioista muihin sovelluksiin,

joista Ingersoll–Randille ei ole tiedoitettu.

VAROITUS

OHJEISSA ON MUKANA TÄRKEITÄ TURVAOHJEITA.

LUE TÄMÄ OHJEKIRJA ENNENKUIN ALAT KÄYTTÄÄ TYÖKALUJA.

TYÖNANTAJAN VELVOLLISUUS ON SAATTAA TÄMÄ

OHJEKIRJA TYÖNTEKIJÖIDEN TIETOON.

SEURAAVIEN VAROITUSTEN LAIMINLYÖMINEN SAATTAA JOHTAA VAMMAUTUMISEEN.

TYÖKALUJEN KÄYTTÖÖNONOTTO

• Käytä, tarkasta ja huolla tätä työkalua aina kaikkien

käsikäyttöisiin ilmanpaineella toimiviin työkaluihin

liittyvien säännösten mukaisesti

(Työturvallisuuslaitoksen määräykset yms.)

• Käytä työkalua enintään 6,2 barin työpaineella ja liitä se

10 mm (3/8”) paineilmaletkuun, jotta työkalu toimisi

mahdollisimman tehokkaasti, turvallisesti ja pitkäikäisesti.

• Kytke paineilma aina pois päältä ja irroita

paineilmaletku ennen kuin asennat, poistat tai säädät

mitään tämän työkalun lisälaitetta tai ennen kuin alat

huoltaa työkalua.

• Älä käytä vahingoittuneita, hankautuneita tai

kuluneita paineilmaletkuja tai –liittimiä.

• Varmistu, että kaikki paineilmaletkut ja –liittimet

ovat oikeaa kokoa ja ne ovat tiiviisti kiinni. Katso

kuvasta TPD905–1 kaaviota tavanomaisesta

paineilmakytkennästä.

• Käytä aina puhdasta, kuivaa paineilmaa, jonka paine

on enintään 6,2 bar. Pöly, ruostehöyryt ja/tai liika

kosteus saattavat vahingoittaa työkalun

paineilmamoottoria.

• Älä voitele työkalua tulenaroilla tai helposti

haihtuvilla nesteillä, kuten dieselöljyllä, kerosiinilla tai

Jet–A–polttoaineella.

• Älä poista mitään työkalussa olevia tarroja. Vaihda

vahingoittuneet tarrat.

TYÖKALUN KÄYTTÖ

• Käytä aina suojalaseja työkalua käyttäessäsi tai

huoltaessasi.

• Käytä aina kuulosuojaimia työkalua käyttäessäsi.

• Pidä kädet, irtonainen vaatetus ja hiukset loitolla

työkalun pyörivästä päästä.

• Ennakoi ja varo työkalun käynnistyksen ja käytön aikana

työkalun liikkeiden ja voimien äkkinäisiä muutoksia.

• Seiso tukevassa asennossa hyvässä tasapainossa. Älä

kurkota käyttäessäsi työkalua. Työkaluun saattaa

yllättäen tulla voimakkaita vääntöliikkeitä sekä

suositellulla ilmanpaineella että sitä pienemmällä

paineella toimittaessa.

• Työkalun lisälaitteet saattavat pyöriä vielä hetken

aikaa käynnistimestä irtipäästämisen jälkeenkin.

• Paineilmatyökalut voivat täristä toimiessaan. Tärinä,

toistuvat liikesarjat tai epämiellyttävät asennot

saattavat olla vahingollisia käsillesi ja käsivarsillesi.

Lopeta työkalun käyttö, jos alat tuntea kihelmöintiä ja

kipua. Käänny lääkärin puoleen ennen kuin jatkat

työkalun käyttöä.

• Käytä Ingersoll–Randin suosittelemia lisälaitteita.

• Tämä työkalu ei ole suunniteltu käytettäväksi

räjähdysalttiissa ympäristöissä.

• Tämä työkalu ei ole eristetty sähköiskujen varalta.

HUOMAA

Muiden kuin Ingersoll–Randin alkuperäisvaraosien käyttö saattaa johtaa vaaratilanteisiin, heikentyneisiin työkalun

suoritusarvoihin, kasvavaan huollontarpeeseen ja se saattaa mitätöidä kaikki takuut.

Ainostaan valtuutetun, koulutetun henkilöstön tulisi korjata työkalua. Lisätietoja saat lähimmästä Ingersoll–Randin

merkkihuoltokeskuksesta.

FIN

TPD1430

VAROITUSTARROJEN TULKINTAOHJEITA

VAROITUS

SEURAAVIEN VAROITUSTEN LAIMINLYÖMINEN SAATTAA JOHTAA VAMMAUTUMISEEN.

Paineilmatyökalut voivat

täristä toimiessaan. Tärinä,

toistuvat liikesarjat tai epämiel-

lyttävät asennot saattavat olla

vahingollisia käsillesi ja käsi-

varsillesi. Lopeta työkalun

käyttö jos alat tuntea ki-

helmöintiä ja kipua. Käänny

lääkärin puoleen ennen kuin

jatkat työkalun käyttöä.

Käytä aina suojalaseja

työkalua käyttäessäsi tai

huoltaessasi.

VAROITUS

Käytä aina kuulosuojaimia

työkalua käyttäessäsi.

Kytke paineilma aina pois

päältä ja irroita

paineilmaletku ennen kuin

asennat, poistat tai säädät

mitään tämän työkalun

lisälaitetta tai ennen kuin

alat huoltaa työkalua.

VAROITUS

Älä kanna työkalua paineil-

maletkusta..

VAROITUS

Älä käytä vahingoittuneita,

hankautuneita tai kuluneita

paineilmaletkuja tai

–liittimiä.

VAROITUS

Seiso tukevassa asennossa

hyvässä tasapainossa. Älä

kurkota käyttäessäsi

työkalua.

VAROITUS

Käytä enintään 6,2 barin

ilmanpaineella.

90 psig

(6.2bar/620kPa)

Kansainvälinen varoitustarra:

Osanumero _____________

ERITYISESTI HIOMAKONEISIIN LIITTYVÄT VAROITUKSET

VAROITUS

SEURAAVIEN VAROITUSTEN LAIMINLYÖMINEN SAATTAA JOHTAA VAMMAUTUMISEEN.

• Älä käytä tätä työkalua, jos työkalun vapaa nopeus

ylittää nimikilvessä mainitun kierrosnopeuden.

• Ennen kuin asennat koneeseen työstöpään (laikan

tms.), aina korjausten jälkeen ja kun kone

ensimmäiseksi otetaan käyttöön, tarkasta koneen

vapaa kierrosnopeus kierroslukumittarilla. Varmistu,

että vapaa nopeus 6,2 barin ilmanpaineella ei ylitä

koneen nimikilvessä mainittua kierrosnopeutta.

Käytössä olevat koneet on tarkastettava samalla

tavalla vähintään kerran työvuoron aikana.

• Käytä aina koneen kanssa Ingersoll–Randin

suosittelemaa työstöpään suojaa.

• Älä käytä viilaa, laikkaa tai muuta lisälaitetta, jonka

maksimi käyttökierrosnopeus on alempi kuin sitä

käyttävän koneen vapaa kierrosnopeus (eli lisälaite

kävisi ylikierroksilla). Noudata aina työstölaikoille

annettuja maksimikierrosnopeuksia.

• Tarkasta aina ennen työn aloittamista työstölaikoissa

olevat säröt ja halkeamat. Älä käytä laikkaa, joka on

halkeillut, särööntynyt tai jossa näkyy muita

vaurioita. Älä käytä laikkaa, joka on kastunut vedessä

tai muussa nesteessä.

• Varmistu siitä, että työstölaikka sopii asianmukaisesti

koneen istukkaan. Älä käytä ylimääräisiä sovitteita

saadaksesi laikan kiinnitetyksi eri kokoiseen istukkaan,

elleivät tällaiset sovitteet ole laikan valmistajan

suosittelemia ja niitä ole toimitettu laikan mukana.

• Uuden laikan asentamisen jälkeen käytä konetta

yhden minuutin ajan työpenkin alla tai jonkun

teräsrakenteen sisällä. Varmistu, että kukaan ei ole

laikan työstötasossa tänä aikana. Jos laikka on

viallinen, huonosti asennettu, väärän kokoinen tai sitä

käytetään väärällä nopeudella, se yleensä hajoaa

ensimmäisen käyttöminuutin aikana.

• Kun aloitat työstön kylmällä laikalla, työstä pienellä

paineella ja kitkalla, kunnes laikka vähitellen

lämpenee. Koeta saada aikaan pehmeä kontakti laikan

ja työkappaleen välillä ja vältä takovaa liikettä ja

kovaa painetta.

• Vaihda aina vahingoittuneen, taipuneen tai hyvin

kuluneen työstöpään suojan tilalle uusi. Älä käytä

suojaa, joka on joskus ollut käytössä laikan

hajoamisen yhteydessä.

• Varmistu, että laikkojen laippojen läpimitta on

vähintään 1/3 laikan läpimitasta ja että laipoissa ei ole

iskujälkiä, syviä naarmuja tai teräviä särmiä. Käytä

aina laikan valmistajan toimittamia laippoja; älä

koskaan käytä itse tehtyjä laippoja tai tavallisia

aluslevyjä. Kiristä laipan mutteri lujasti.

• Työstöpään suojan avoimen osan täytyy aina olla

poispäin koneen käyttäjästä. Laikan alaosa ei saa tulla

ulos suojasta.

• TD120 –sarjan hiomakoneisiin vapaa kierrosnopeus

on 12 000 1/min; TD180, TX180 ja TXD180 –sarjan

hiomakoneisiin vapaa kierrosnopeus on 18 000 1/min;

TD200 ja TX200 –sarjan hiomakoneisiin vapaa

kierrosnopeus on 25 000 1/min 6,2 bar ilmanpaineella

toimittaessa. Suuremmilla ilmanpaineilla toimittaessa

laite toimii ylikierroksilla.

• Käytä aina oikean kokoista kiristysistukkaa, joka

vastaa työkalun varren kokoa.

• Työnnä työkalu aina vähintään 10 mm kiristysistukan

sisään. Kiristä istukan mutteri lujasti, jotta työkalu ei

pääsisi käytön aikana valumaan ulospäin istukasta.

Tarkasta kiristysmutterin tiukkuus ennen kuin alat

käyttää konetta. Kiinnitä erityistä huomiota siihen,

että kiinnekohdan maksimi sallittu kierrosnopeus

alenee, kun kiristysistukan ja kiinnekohdan välisen

varren pituus kasvaa (ylitys).

ERITYISESTI HIOMAKONEISIIN LIITTYVÄT VAROITUKSET

VAROITUS: Väärä hiomalaikan, laikansuojuksen ja pyörimisnopeuden yhdistelmä voi johtaa loukkaantumiseen.

Oikeat yhdistelmät on eritelty alla olevassa taulukossa.

Suojuksen

osanumero

Laikan

tyyppi

Laikan läpimitta

mm (tuumaa)

Laikan

maksimipaksuus

mm (tuumaa)

Maksiminopeus

l/min

LE2–931 1 76 (3) 12.7 (1/2) 20 500

TYÖKALUN KÄYTTÖÖNOTTO

VOITELU

Ingersoll–Rand No. 10 Ingersoll–Rand No. 68

Ingersoll–Rand No. 50

Käytä aina paineilmavoitelua työkalujen yhteydessä.

Suosittelemme seuraavaa suodatin–voitelu–paineensäätö

–yhdistelmälaitetta:

Kansainvälisessä käytössä – C28–C4–FKG0

Ruiskuta 1/2 – 1 cm

Ingersoll–Rand 10 –öljyä paineilman

tuloaukkoon aina kahden käyttötunnin välein, mikäli

paineilmajärjestelmässä ei ole paineilmavoitelua.

VAROITUS

Älä tee mihinkään tämän työkalun epämetallisista

materiaaleista valmistettuun pintaan merkintöjä (esim.

syövytetyt tai kaiverretut asiakastunnukset). Tällaisilla

merkinnöillä saattaa olla vaikutus työkalun suoritusarvoihin.

PAINEILMAN HAARALINJA

LÄPIMITALTAAN KAKSI KER-

TAA PAINEILMATYÖKALUN

LIITINAUKON KOKOINEN

PÄÄPAINEILMALINJA LÄPIMITALTAAN

KOLME KERTAA PAINEILMATYÖKALUN

LIITINAUKON KOKOINEN

PAINEILMAJÄRJESTELMÄÄN

VOITELUYKSIKKÖ

PAINEENSÄÄDIN

SUODATIN

TYHJENNÄ

SÄÄNNÖLLISESTI

KOMPRESSORI

(Kuva TPD905–1)

PAINEILMA–

TYÖKALUUN

TYÖSTÖOHJAIMEN ASENTAMINEN

Asentaaksesi TD–RK4– tai TD–RK6 –työstöohjaimen, ota

esille kiristysistukka ja toimi seuraavasti:

1. Käytä kiristysistukan väännintä estääksesi kiristysistukan

kiertymisen. Käytä kiristysistukan mutterin avainta

kiertääksesi kiristysistukan irti jyrsimestä. Vedä

kiristysistukka irti.

2. Ota työkalu kupari– tai nahkapäällysteisiin leukoihin

(esimerkiksi ruuvipenkissä) ja akseli ylöspäin. Irroita

1–1/2” avaimella kiristysmutteri. Tässä on vasenkätinen

kierre, eli mutteri aukeaa myötäpäivään kiertämällä.

3. Irroita kiristimen välilevy ja asenna työstöohjaimen

kiristimen välilevy.

4. Aseta kiristimen mutteri kierteilleen kotelossa ja kiristä

mutteri 27–34 Nm momenttiin. Tämäkin on

vasenkätinen kierre, eli mutteri kiristyy vastapäivään

kiertämällä.

5. Aseta kiristysistukka runkoonsa ja kierrä kiristysistukan

ruuvi löysästi kiristysistukan runkoon kiinni. Aseta

työstöohjainpala kiristysistukkaan ja kiristä

kiristysistukan mutteri.

6. Aseta nokkapalan sovite palan ja

kiristysistukkakokoonpanon päälle ja kierrä se

kierteisiinsä kiristimen välilevyyn. Kiristä sovite 2.7 – 4.0

Nm momenttiin. Tämä on vasenkätinen kierre, kierrä

sovitetta vastapäivään kiristääksesi liitosta.

7. Asenna sovitteen lukkomutteri sovitteeseen ja kiristä

liitos 1.3 – 2.0 Nm momenttiin.

8. Kierrä lukkomutteri kierteisiinsä nokkapalan sovitteessa.

9. Kierrä nokkapalakokoonpano kierteisiinsä sovitteessa ja

aseta lukkomutteri kokoonpanoa vasten. Kiristä

lukkomutteri 19.0 – 25.8 Nm momenttiin.

10. Jos käytät viimeistelyohjainta, kierrä ohjain kierteisiinsä

nokkapalakokoonpanossa ja kiristä ohjain 4.1 – 5.4 Nm

momenttiin.

TYÖKALUN KÄYTTÖÖNOTTO

VIIMEISTELYOHJAIN

Viimeistelyohjaimen mitat

Siirtymä

(Kuva TPD1208)

OSANUMERO VARAOSIEN TILAUSTA VARTEN A B C D E

R120–128–2 (1/4” varsi) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (1/4” varsi) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (3/8” varsi) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K Huomaa: Siirtymä on 1/2 (B–mitta – viimeistelyterän läpimitta)

Seuraavat laitteet ovat saatavissa lisähintaan ja ne täytyy tilata erikseen:

1. Työstöohjaimen kokoonpano

malleille, joissa on 1/4” läpimittaiset terät Osanumero TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

malleille, joissa on 3/8” läpimittaiset terät Osanumero TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Viimeistelyohjain (työstöohjainta varten)

1/4” varrelle Osanumero R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1/4” varrelle Osanumero R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3/8” varrelle Osanumero LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

HUOMAA

Kaikki mallit, jotka on lueteltu sivulla 5 voidaan muuntaa siten, että ilmanpoisto tapahtuu työkalun etupuolelta. Muutosta

varten vaihda virtausrenkaan asentoa ja aseta merkkivaot linjaan kotelossa olevan F–kirjaimen kanssa. Jos haluat tilata

tehtaalta työkalun, jossa ilmanpoisto tapahtuu työkalun etupuolelta, vaihda yllämainituissa mallimerkinnöissä kirjain R

kirjaimeksi F. Esimerkiksi mallista TD12RG4, jossa ilmanpoisto tapahtuu työkalun takaa, tulee TD120FG4, jossa ilmanpoisto

tapahtuu työkalun edestä.

TYÖKALUN KÄYTTÖÖNOTTO

HIOMAKONE–LISÄLAITE VALINTATAULUKON VÄRIKOODIN AVAIN

Ingersoll–Rand on kehittänyt innovatiivisen

värikoodausjärjestelmän, jonka avulla:

1. Voidaan yksinkertaisesti määritellä kunkin työkalun

kierrosnopeus erikoista värikoodausta käyttämällä.

2. Voidaan helposti valita vastaava taustalevy ja lisälaitteet

kullekin työkalulle tätä samaa erikoista värikoodausta

käyttämällä.

3. Alla olevasta värikartasta käy ilmi, miten värikoodaus

koneen ja lisälaitteiden välillä toimii.

(LUE VASEMMALTA OIKEALLE)

(TPD1146–1)

KIERROS–

NOPEUDEN

VÄRIKOODAUS

NIMIKILVESSÄ

PUNAINEN

ORANSSI

KELTAINEN

VIHREÄ

SININEN

HARMAA

RUSKEA

VIOLETTI

TYÖKALUN

NIMELLIS–

KIERROS–

NOPEUS

TURVALLINEN LISÄLAITTEIDEN KIERROSNOPEUS

(MAKSIMI KÄYTTÖKIERROSNOPEUS)

PUNAINEN

ORANSSI

KELTAINEN

VIHREÄ

SININEN

HARMAA

RUSKEA

VIOLETTI

ERITTELY

Malli Vapaa nopeus

1/min

Kiristys–

istukka

HMelutaso

dB (A)

♦Värinä

Paine •Teho m/s

TD250RG4MC–EU,

TD250RG4ML–EU

25 000 1/4” 82,0 – – – 2,5

TD200RG4MC–EU,

TD200RG4ML–EU

20 000 1/4” 81,0 – – – 3,8

TD180RG4MC–EU,

TD180RG4ML–EU

18 000 1/4” 81,2 – – – 2,7

TD120RG4MC–EU,

TD120RG4ML–EU

12 000 1/4” 78,0 – – – 3,5

TX250RG4MC–EU,

TX250RG4ML–EU

25 000 1/4” 81,0 – – – 0,9

TX180RG4MC–EU,

TX180RG4ML–EU

18 000 1/4” 81,0 – – – 1,4

Malli Vapaa nopeus

1/min

Laikansuojus

HMelutaso

dB (A)

♦Värinä

Paine Teho m/s

TX180RH63MC–EU,

TX180RH63ML–EU

18 000 3” – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18 000 3” 78,5 – – – 8,6

H Koestettu ANSI S5.1–1971 mukaisesti vapaalla kierrosnopeudella.

♦ Koestettu ISO8662–1 in mukaisesti keinotekoisella, tasapainottamattomalla kuormalla.

Nopeus 50% nimellisnopeudesta työkaluille ilman säädintä ja 80% työkaluille, joissa on säädin.

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

Syyskuu, 1999 Syyskuu, 1999

ISO8662

(1994 → ) XUA XXXXX →

TD–EU, TX–EU ja TXD–EU –sarjan hiomakoneet

98/37/EY

VAKUUTUS NORMIEN TÄYTTÄMISESTÄ

(toimittajan nimi)

(osoite)

vakuutamme ja kannamme yksin täyden vastuun siitä, että tuote

johon tämä vakuutus viittaa, täyttää direktiiveissä

esitetyt vaatimukset seuraavia perusnormeja käytettäessä:

Sarjanumerot:

D. Vose Ray McCadden

Autorisoidun

henkilön

nimi

asema Autorisoidun

henkilön

nimi

asema

Päiväys Päiväys

HUOMAA

SÄÄSTÄ NÄMÄ OHJEET. ÄLÄ TUHOA NIITÄ.

Kun tämä työkalun käyttöikä on loppunut, suosittelemme työkalun purkamista, puhdistusta rasvasta ja eri

materiaalien erittelyä kierrätystä varten.

Envie Todos os Comunicados Para o Distribuidor ou

Escritório da Ingersoll–Rand Mais Próximo.

 Ingersoll–Rand Company 1999

Impresso nos E.U.A.

03537818

Formulário P6934–EU2

Edição 7

Setembro de 1999

INSTRUÇÕES PARA

ESMERILADORAS SÉRIES

TD–EU, TX–EU E TXD–EU

AVISO

Esmeriladoras Séries TD–EU, TX–EU e TXD–EU são concebidas para industrias

metalomecânicas, estaleiros navais, industria de tubos, moldes e aeronáutica. Estas pequenas

Esmeriladoras são muito eficientes no esmerilamento de cordão de solda deixando um

acabamento fino.

A Ingersoll–Rand não é responsável por modificações, feitas pelo cliente em ferramentas, nas quais

a Ingersoll–Rand não tenha sido consultada.

ADVERTÊNCIA

INFORMAÇÃO DE SEGURANÇA IMPORTANTE EM ANEXO

LEIA ESTE MANUAL ANTES DE OPERAR A FERRAMENTA.

É DA RESPONSABILIDADE DO EMPREGADOR COLOCAR A INFORMAÇÃO

DESTE MANUAL NAS MÃOS DO OPERADOR.

O NÃO CUMPRIMENTO DAS SEGUINTES ADVERTÊNCIAS PODE RESULTAR EM FERIMENTOS.

COLOCANDO A FERRAMENTA EM

FUNCIONAMENTO

• Opere, inspeccione e mantenha sempre esta ferramenta

de acordo com todas regulamentações (local, estadual,

federal e do país), que possam ser aplicadas às

ferramentas pneumáticas operadas manualmente ou

seguras com as mãos.

• Para segurança, máximo desempenho e máxima

durabilidade das peças, opere esta ferramenta com uma

pressão de ar máxima de 6,2 bar/620 kPa (90 psig) na

entrada da mangueira de alimentação de ar com

diâmetro interno de 10 mm (3/8”).

• Desligue sempre a alimentação de ar e desconecte a

mangueira de alimentação de ar antes de instalar,

remover ou ajustar qualquer acessório nesta ferramenta,

ou antes de executar qualquer serviço de manutenção

nesta ferramenta.

• Não use mangueiras de ar ou adaptadores danificados,

gastos ou deteriorados.

• Certifique–se de que todas as mangueiras e adaptadores

sejam do tamanho correcto e estejam apertados com

firmeza. Veja o Desenho TPD905–1 para um arranjo

típico de tubagem.

• Use sempre ar seco e limpo com pressão máxima de

90 psig. Pó, fumos corrosivos e/ou humidade excessiva

podem arruinar o motor de uma ferramenta pneumática.

• Não lubrifique as ferramentas com líquidos inflamáveis

ou voláteis tais como querosene, diesel ou combustível de

jactos.

• Não remova nenhum rótulo. Reponha qualquer rótulo

danificado.

USANDO A FERRAMENTA

• Use sempre óculos de protecção quando estiver operando

ou executando serviço de manutenção nesta ferramenta.

• Use sempre protecção contra ruído ao operar esta

ferramenta.

• Mantenha as mãos, partes do vestuário soltas e cabelos

compridos afastados da extremidade em rotação.

• Antecipe e esteja alerta a mudanças repentinas no

movimento quando ligar e operar qualquer ferramenta

motorizada.

• Mantenha a posição do corpo equilibrada e firme. Não

exagere quando operar esta ferramenta. Torques de

reacção elevados podem ocorrer na ou abaixo da pressão

de ar recomendada.

• Os acessórios da ferramenta podem continuar a girar

brevemente após a pressão ter sido aliviada.

• Ferramentas accionadas pneumáticamente podem vibrar

em uso. Vibração, movimentos repetitivos ou posições

desconfortáveis podem ser prejudiciais às mãos e aos

braços. Pare de usar a ferramenta caso ocorra algum

desconforto, sensação de formigueiro ou dor. Procure

assistência médica antes de retornar ao trabalho.

• Use acessórios recomendados pela Ingersoll–Rand.

• Esta Ferramenta não foi concebida para trabalhos em

atmosferas explosivas.

• Esta Ferramenta não está isolada contra choques

eléctricos.

AVISO

O uso de peças de substituição que não sejam genuinamente da Ingersoll–Rand podem resultar em riscos de segurança, diminuição

do desempenho da ferramenta, aumento da necessidade de manutenção e pode invalidar todas as garantias.

As reparações devem ser feitas somente por pessoal treinado autorizado. Consulte o Centro de Serviços da Ingersoll–Rand mais

próximo.

TPD1430

IDENTIFICAÇÃO DO RÓTULO DE ADVERTÊNCIA

ADVERTÊNCIA

O NÃO CUMPRIMENTO DAS SEGUINTES ADVERTÊNCIAS PODE RESULTAR EM FERIMENTO.

Use sempre óculos de pro-

tecção quando estiver ope–

rando ou executando algum

serviço de manutenção nes-

ta ferramenta.

ADVERTÊNCIA

Use sempre protecção contra

o ruído ao operar esta ferra-

menta.

Desligue sempre a alimentação de

ar e desconecte a mangueira de

alimentação de ar antes de insta-

lar, remover ou ajustar qualquer

acessório nesta ferramenta, ou

antes de executar algum serviço

de manutenção nesta ferramenta.

Ferramentas accionadas pneumáti-

camente podem vibrar em uso. Vi-

bração, movimentos repetitivos ou

posições desconfortáveis podem ser

prejudiciais às mãos e aos braços.

Pare de usar a ferramenta caso

ocorra algum desconforto, sen-

sação de formigueiro ou dor . Pro-

cure assistência médica antes de re-

tornar ao trabalho.

ADVERTÊNCIA

Não carregue a ferramenta

segurando na mangueira.

ADVERTÊNCIA

Não use mangueiras de ar ou

adaptadores danificados, gastos

ou deteriorados.

ADVERTÊNCIA

Mantenha a posição do corpo

equilibrada e firme. Não exag-

ere quando operar esta ferra-

menta. Torques de reacção ele-

vados podem ocorrer sob a

pressão de ar recomendada.

ADVERTÊNCIA

Opere com pressão do ar Máxima

de 90–100 psig(6,2–6,9bar).

90 psig

(6.2bar/620kPa)

ADVERTÊNCIA

Etiqueta de Aviso

Internacional:

Pida Pieza No. ___________

ADVERTÊNCIAS ESPECÍFICAS SOBRE A ESMERILADORA

ADVERTÊNCIA

O NÃO CUMPRIMENTO DAS SEGUINTES ADVERTÊNCIAS PODE RESULTAR EM FERIMENTO.

• Não use esta ferramenta se a velocidade livre total

exceder a rpm indicada na placa de identificação.

• Antes de montar o disco, depois de qualquer reparação

de ferramenta ou quando se pretende que uma

Esmeriladora seja colocada em funcionamento, verifique

a velocidade livre da Esmeriladora com um tacometro

para se certificar de que a sua velocidade real a

6,2 bar/620kPa (90 psig) não exceda a rpm selada ou

impressa na placa de identificação. As Esmeriladoras em

funcionamento devem ser similarmente verificadas pelo

menos uma vez em cada turno.

• Use sempre o Protector do Disco da Ingersoll–Rand

fornecido com a Esmeriladora

• Não use qualquer disco de esmerilamento, broca ou

outro acessório que possua uma velocidade máxima de

operação menor do que a velocidade livre da

Esmeriladora que esteja a ser usada. Respeite sempre a

máxima rpm nos adaptadores de disco de

esmerilamento.

• Verifique todas os discos de esmerilamento para ver se

há lascas ou rachaduras antes da montagem. Não use

um disco que esteja lascado ou rachado ou de alguma

maneira danificado. Não use um disco que tenha sido

encharcado com água ou qualquer outro líquido.

• Verifique se o disco de esmerilamento se encaixa na

árvore de montagem. Não use rolamentos redutores

para adaptar um disco na árvore de montagem a não

ser que tais rolamentos tenham sido fornecidos ou

recomendados pelo fabricante do disco.

• Depois de montar um novo disco, segure a Esmeriladora

sob uma bancada de aço ou dentro de uma moldagem e

coloque–a em funcionamento por 60 segundos. Verifique

se não há ninguém dentro do plano de operação. Se o

disco estiver com algum defeito, inadequadamente

montado ou se for do tamanho errado ou tiver

velocidade incorrecta, este é o momento em que ele

normalmente falhará.

• Quando iniciar um trabalho com um disco frio, ponha–o

a trabalhar lentamente até que o discor aqueça

gradualmente Faça um contacto suave com o local a ser

trabalhado e evite de executar qualquer ação de

batimento ou pressão excessiva.

• Reponha um protector do disco sempre que estiver

danificado, torto ou severamente gasto. Não use um

protector do disco que tenha sido sujeito a uma falha do

disco.

• Certifique–se de que as flanges da roda sejam pelo

menos 1/3 do diâmetro do disco de esmerilamento, livre

de cortes, arestas e extremidades afiadas. Use sempre

flanges do disco fornecidas pelo fabricante. Nunca use

uma flange provisória ou uma anilha plana. Aperte bem

a Porca da Flange.

• A abertura do protector deve estar afastada do

operador. O fundo do disco não deve se extender para

fora do protector.

• As Esmeriladoras de Ângulo Séries HA90 possuem uma

velocidade livre de 9 000 rpm e as Séries HA120 e

HXA120 possuem 12 000 rpm, quando operadas sob

uma pressão de ar de 6,2 bar/620 kPa (90 psig).

Operações sob condições de pressões mais elevadas

resultarão em velocidades excessivas.

(continua)

ADVERTÊNCIAS ESPECÍFICAS SOBRE A ESMERILADORA

• Use sempre uma pinça cuja dimensão seja igual ao

encabadouro acessório.

• Insira sempre o encabadouro da ferramenta com

comprimento que não seja inferior a 10mm no colete.

Aperte a Porca do Pinça seguramente para evitar que

o acessório se desajuste durante a operação da

esmeriladora. Verifique o aperto da Porca do Pinça

antes de operar a esmeriladora. Preste particular

atenção ao facto de que a velocidade permitida de um

ponto montado é diminuída quando o comprimento do

eixo é aumentado entre a extremidade da pinça e o

ponto montado. (pendurado)

ADVERTÊNCIA:Combinações incorrectas de disco de esmerilamento, protectordo disco e velocidade da ferramenta pode

resultar em ferimento. As combinações correctas estaõ especificadas abaixo:

Número de Peça do

Protector

Tipo do Disco Diâmetro do Disco

mm (pol.)

Espressura Máxima

do Disco

mm (pol.)

Velocidade Máxima

rpm

LE2–931 1 (3) 76 12,7 (1/2) 20 500

COLOCANDO A FERRAMENTA EM FUNCIONAMENTO

LUBRIFICAÇÃO

Ingersoll–Rand No. 10 Ingersoll–Rand No. 68

Ingersoll–Rand No. 50

Use sempre um lubrificador de ar de linha com estas

ferramentas. Nós recomendamos a seguinte Unidade

Filtro–Lubrificador–Regulador :

Para Internacional – No. C28–C4–FKG0

Depois de cada duas horas de operação, se estiver usando

um lubrificador de ar de linha, injecte 1/2 a 1 cc de Óleo

Ingersoll–Rand No. 10 na Entrada de Ar.

CUIDADO

Não marque as superfícies não metálicas desta ferramenta

com códigos de identificação do cliente. Tais acções podem

afectar o desempenho da ferramenta.

LINHAS PRINCIPAIS 3 VEZES O TAMANHO DA

ENTRADA DA FERRAMENTA PNEUMÁTICA

PARA

SISTEMA DE AR

PARA

FERRAMENTA

PNEUMÁTICA

LUBRIFICADOR

REGULADOR

FILTRO

LINHA RAMIFICADA

2 VEZES O TAMANHO DA

ENTRADA DA FERRA-

MENTA PNEUMÁTICA

DRENE

REGULARMENTE

COMPRESSOR

(Desenho TPD905–1)

MONTAGEM DO ACESSÓRIO

DE CORTE

Para montar um acessório de corte TD–RK4 ou TD–RK6

numa Esmeriladora TD200 ou TD250 que tenha uma pinça,

proceda da seguinte forma :

1. Use uma Chave Manual de Bocas para segurar a Máquina

evitando assim que esta gire. Desaparafuse a porca da

pinça da esmeriladora. Retire a Pinça.

2. Segure a ferramenta num torno de bancada, protegendo–a

com mordentes de cobre ou couro, com o eixo para cima.

Com uma chave de 1–1/2”, desaparafuse e remova a

Porca da Pinça. Esta é uma rosca à esquerda. Gire a

porca no sentido dos ponteiros do relógio para

removê–la.

3. Instale o Acessório de Corte.

4. Aperte a Porca da Pinça no Veio da Máquina com um

torque entre 27 e 34 Nm (20 e 25 pés–lb). Esta é uma

rosca à direita. Gire a Porca no sentido contrário ao

dos ponteiros do relógio para a apertar.

5. Coloque a Pinça no veio da máquina e aperte livremente

a Porca. Introduza um acessóro de corte na pinça e aperte

a respectiva porca.

6. Instale o Acessório Adapatador Final sobre a mó e aperte

o Acessório entre 2,7 e 3,4 Nm (2,0 e 2,5 pés–lb). Esta é

uma rosca à esquerda. Gire a Porca no sentido

contrário ao dos ponteiros do relógio para a apertar.

7. Instale a Porca e aperte–a com um torque de 1,3 a 2,0 Nm

(12 e 18 pés–lb).

8. Aperte a Porca e o Acessório Adaptador Final.

9. Esse aperto deve obedecer ao seguinte torque :

19,0 e 25,8 Nm (14 e 19 pés–lbs).

10. Se se usar uma Guia Final de Aperto, esta deverá ser

colocada posteriormente ao acessório adaptador com um

aperto entre 4,1 e 5,4 Nm (3 e 4 pés–lb).

COLOCANDO A FERRAMENTA EM FUNCIONAMENTO

GUIA FINAL DE APERTO

Dimensões da Guia Final de Aperto

RESSALTO

(Desenho TPD1208)

NÚMERO DE REFERÊNCIA PARA PEDIDO A B C D E

R120–128–2 (para haste de 1/4”) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF

R120–128–7 (para haste de 1/4”)2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF

LG2–129–1 (para haste de 3/8”) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF

K Nota : Ressalto = 1/2 (Dimensão “B” menos o diâmetro do acessório da guia final de aperto).

O seguinte equipamento está disponível por um custo extra e deve ser encomendado separadamente :

1. Arranjo do Acoplamento do Acessório

para modelos que utilizem bites de diâmetro de 1/4 ” Referência No. TD–RK4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ara modelos que utilizem bites de diâmetro de 3/8 ” Referência No. TD–RK6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Guia Final de Aperto (para Acoplamento do Acessáorio)

para haste de 1/4” Referência No. R120–128–2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

para haste de 1/4” Referência No. R120–128–7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

para haste de 3/8” Referência No. LG2–129–1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

AVISO

Todos os modelos listados na página 5 podem ser trocados por ferramentas com escape frontal ao inverter o Anel de Fluxo e

alinhar o indicador marcado com a “F”no Corpo. Para pedir uma ferramenta com escape frontal de fábrica substitua a

letra “F” pela letra “R” nos modelos acima. Exemplo : O Modelo com Escape Traseiro TD12RG4 torna–se Modelo com

Escape Frontal TD120FG4.

COLOCANDO A FERRAMENTA EM FUNCIONAMENTO

NOVO GUIA DE COMBINAÇÃO DE CORES ENTRE A ESMERILADORA E O ACESSÓRIO

A Ingersoll–Rand é pioneira no desenho de um novo sistema

de código de cores para :

1. Simplificar a identificação da velocidade aferida de uma

ferramenta através de uma única combinação de cores

correspondentes.

2. Comunicam facilmente os painéis traseiros e acessórios

apropriados para cada ferramenta através de um sistema

de códigos de combinação de cores nos paineis traseiros

e/ou acessórios correspondentes à Esmeriladora.

3. A tabela abaixo demonstra o sistema de códigos de cores

correspondentes à Esmeriladora e ao Acessório.

(LEIA DA ESQUERDA PARA A DIREITA)

COR DA

VELOCIDADE NA

PLACA DE

IDENTIFICAÇÃO

VERMELHA 35,000

LARANJA 30,000

AMARELA 25,000

VERDE 20,000

AZUL 18,000

CINZA 15,000

MARRON

CLARO 12,000

VIOLETA 9,000

VIOLETA

MARRON

CLARO

CINZA

AZUL

VERDE

AMARELA

LARANJA

VERMELHA

VELOCIDADE

AFERIDA DA

FERRAMENTA

ACESSÓRIO DE INTERVALO SEGURO (MÁXIMA VELOCIDADE DE OPERAÇÃO)

(Desenho TPD1146–1)

ESPECIFICAÇÕES

Modelo Velocidade

Livre

Pinça

HNível de Ruído

dB (A)

♦Nível de

Vibrações

rpm Pressão Potência m/s

TD250RG4MC–EU,

TD250RG4ML–EU

25 000 1/4” 82,0 – – – 2,5

TD200RG4MC–EU,

TD200RG4ML–EU

20 000 1/4” 81,0 – – – 3,8

TD180RG4MC–EU,

TD180RG4ML–EU

18 000 1/4” 81,2 – – – 2,7

TD120RG4MC–EU,

TD120RG4ML–EU

12 000 1/4” 78,0 – – – 3,5

TX250RG4MC–EU,

TX250RG4ML–EU

25 000 1/4” 81,0 – – – 0,9

TX180RG4MC–EU,

TX180RG4ML–EU

18 000 1/4” 81,0 – – – 1,4

Modelo Velocidade

Livre

Rosca do

Fuso

HNível de Ruído

dB (A)

♦Nível de

Vibrações

rpm Pressão Potência m/s

TX180RH63MC–EU

TX180RH63ML–EU

18 000 3” – – – – – – – – –

TXD180RH63ML–EU 18 000 3” 78,5 – – – 8,6

H Testada de acordo com a ANSI S5.1–1971 com velocidade livre

♦ Testada de acordo com a ISO8662–1 com uma carga não balanceada artificial com 50% da velocidade estimada para ferramentas

desgovernadas e com 80% da velocidade para ferramentas governadas.

Ingersoll–Rand, Co.

Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ

ISO8662

(1994 → ) XUA XXXXX →

Esmeriladoras Séries TD–EU, TX–EU e TXD–EU

Setembro de 1999

98/37/CE

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Nós

(nome do fornecedor)

(endereço)

declaramos sobre nossa única responsabilidade que o produto,

ao(s) qual(is) esta declaração se refere, está (ão) de acordo com as provisões da

Directivas

Ao se utilizar os seguintes Princípios Standards:

Intervalo de Número de Série :

D. Vose Ray McCadden

Nome

assinatura

das

pessoas

autorizadas Nome

assinatura

das

pessoas

autorizadas

Data Data

AVISO

GUARDE ESTAS INSTRUÇÕES. NÃO AS DESTRUA.

Quando a duração de uma ferramenta expirar, recomenda–se que a mesma seja desmontada, desengraxada e

que as peças sejam agrupadas conforme seu material e assim possam ser recicladas.

Transcripción de documentos

03537818 Form P6934–EU Edition 7 GB September, 1999 TPD1430 INSTRUCTIONS FOR SERIES TD–EU, TX–EU AND TXD–EU GRINDERS Series TD–EU, TX–EU and TXD–EU Grinders are designed for close–quarter work in the metal fabricating industry, shipyards, pipe fabrication, die manufacturing and limited space applications. They are particularly good where conduits, pipes, ducts, etc. pass through bulkheads or frames. These small Grinders are very efficient for grinding weld bead and leaving a fine finish. Ingersoll–Rand is not responsible for customer modification of tools for applications on which Ingersoll–Rand was not consulted. IMPORTANT SAFETY INFORMATION ENCLOSED. READ THIS MANUAL BEFORE OPERATING TOOL. IT IS THE RESPONSIBILITY OF THE EMPLOYER TO PLACE THE INFORMATION IN THIS MANUAL INTO THE HANDS OF THE OPERATOR. FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY. PLACING TOOL IN SERVICE USING THE TOOL • • • • • • • • • Always operate, inspect and maintain this tool in accordance with all regulations (local, state, federal and country), that may apply to hand held/hand operated pneumatic tools. For safety, top performance, and maximum durability of parts, operate this tool at 90 psig (6.2 bar/620 kPa) maximum air pressure at the inlet with 3/8” (10 mm) inside diameter air supply hose. Always turn off the air supply and disconnect the air supply hose before installing, removing or adjusting any accessory on this tool, or before performing any maintenance on this tool. Do not use damaged, frayed or deteriorated air hoses and fittings. Be sure all hoses and fittings are the correct size and are tightly secured. See Dwg. TPD905–1 for a typical piping arrangement. Always use clean, dry air at 90 psig maximum air pressure. Dust, corrosive fumes and/or excessive moisture can ruin the motor of an air tool. Do not lubricate tools with flammable or volatile liquids such as kerosene, diesel or jet fuel. Do not remove any labels. Replace any damaged label. • • • • • • • • • Always wear eye protection when operating or performing maintenance on this tool. Always wear hearing protection when operating this tool. Keep hands, loose clothing and long hair away from rotating end of tool. Anticipate and be alert for sudden changes in motion during start up and operation of any power tool. Keep body stance balanced and firm. Do not overreach when operating this tool. High reaction torques can occur at or below the recommended air pressure. Tool accessories may continue to rotate briefly after throttle is released. Air powered tools can vibrate in use. Vibration, repetitive motions or uncomfortable positions may be harmful to your hands and arms. Stop using any tool if discomfort, tingling feeling or pain occurs. Seek medical advice before resuming use. Use accessories recommended by Ingersoll–Rand. This tool is not designed for working in explosive atmospheres. This tool is not insulated against electric shock. The use of other than genuine Ingersoll–Rand replacement parts may result in safety hazards, decreased tool performance, and increased maintenance, and may invalidate all warranties. Repairs should be made only by authorized trained personnel. Consult your nearest Ingersoll–Rand Authorized Servicenter. Refer All Communications to the Nearest Ingersoll–Rand Office or Distributor.  Ingersoll–Rand Company 1999 Printed in U.S.A. WARNING LABEL IDENTIFICATION FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY. Always turn off the air supply and disconnect the air supply hose before installing, removing or adjusting any accessory on this tool, or before performing any maintenance on this tool. Always wear hearing protection when operating this tool. WARNING WARNING WARNING Air powered tools can vibrate in use. Vibration, repetitive motions or uncomfortable positions may be harmful to your hands and arms. Stop using any tool if discomfort, tingling feeling or pain occurs. Seek medical advice before resuming use. WARNING WARNING WARNING Always wear eye protection when operating or performing maintenance on this tool. Do not carry the tool by the hose. WARNING 90 psig (6.2bar/620 kPa) Operate at 90 psig (6.2 bar/ 620 kPa) Maximum air pressure. Do not use damaged, frayed or deteriorated air hoses and fittings. International Warning Label: Order Part No. ___________ WARNING Keep body stance balanced and firm. Do not overreach when operating this tool. GRINDER SPECIFIC WARNINGS FAILURE TO OBSERVE THE FOLLOWING WARNINGS COULD RESULT IN INJURY. • • • • • • • • Do not use this tool if actual free speed exceeds the nameplate rpm. Before mounting a wheel, after any tool repair or whenever a Grinder is issued for use, check free speed of Grinder with a tachometer to make certain its actual speed at 90 psig (6.2 bar/620 kPa) does not exceed rpm stamped or printed on the nameplate. Grinders in use on the job must be similarly checked at least once each shift. Always use the recommended Ingersoll–Rand Wheel Guard furnished with the Grinder. Do not use any grinding wheel, bur or other accessory having a maximum operating speed less than the free speed of the Grinder in which it is being used. Always conform to maximum rpm on grinding wheel blotters. Inspect all grinding wheels for chips or cracks prior to mounting. Do not use a wheel that is chipped or cracked or otherwise damaged. Do not use a wheel that has been soaked in water or any other liquid. Make certain grinding wheel properly fits the arbor. Do not use reducing bushings to adapt a wheel to any arbor unless such bushings are supplied by and recommended by the wheel manufacturer. After mounting a new wheel, hold the Grinder under a steel workbench or inside a casting and run it for at least 60 seconds. Make certain no one is within the operating plane of the grinding wheel. If a wheel is defective, improperly mounted or the wrong size and speed, this is the time it will usually fail. • • • • • • 2 When starting with a cold wheel, apply it to the work slowly until the wheel gradually warms up. Make smooth contact with the work and avoid any bumping action or excessive pressure. Always replace a damaged, bent or severely worn wheel guard. Do not use a wheel guard that has been subjected to a wheel failure. Make certain wheel flanges are at least 1/3 the diameter of grinding wheel, free of nicks, burrs and sharp edges. Always use wheel flanges furnished by the manufacturer; never use a makeshift flange or a plain washer. Tighten Flange Nut securely. Guard opening must face away from operator. Bottom of wheel must not project beyond guard. Series TD120 Grinders have a free speed of 12.000 rpm; Series TD180, TX180 and TXD180 Grinders have a free speed of 18.000 rpm; Series TD200 and TX200 Grinders have a free speed of 25.000 rpm, when operated at 90 psig (6.2 bar/620 kPa) air pressure. Operation at higher air pressure will result in excessive speed. Always match collet size with accessory shank size. Always insert tool shank no less than 10 mm in the collet. Tighten Collet Nut securely to prevent accessory from working out during operation of the Grinder. Check tightness of Collet Nut before operating the Grinder. Pay particular attention to the fact that allowed speed of a mounted point is lowered when the length of the shaft is increased between end of collet and mounted point (overhang). GRINDER SPECIFIC WARNINGS WARNING: Incorrect combinations of grinding wheel, wheel guard and tool speed could result in injury. Correct combinations are specified below: Guard Part Number Wheel Type LE2–931 Wheel Diameter in. (mm) Maximum Wheel Thickness in. (mm) Maximum Speed rpm 3 (76) 1/2 (12.7) 20 500 1 PLACING TOOL IN SERVICE LUBRICATION Ingersoll–Rand No. 10 Ingersoll–Rand No. 50 MOUNTING THE ROUTER ATTACHMENT To mount a TD–RK4 or TD–RK6 Router Attachment to a TD200 or TD250 Grinder having a collet, proceed as follows: Ingersoll–Rand No. 68 1. Use the Collet Body Wrench to hold the Collet Body from turning and using the Collet Nut Wrench , unscrew and remove the Collet Nut Assembly from the Grinder. Remove the Collet . 2. Grasp the tool in copper–covered or leather–covered vise jaws with the spindle upward and using a 1–1/2” wrench, unscrew and remove the Clamp Nut . This is a left–hand thread, rotate the Nut clockwise to remove it. 3. Remove the Clamp Spacer and install the Router Attachment Clamp Spacer . 4. Thread the Clamp Nut onto the Housing and tighten the Nut between 20 and 25 ft–lb (27 and 34 Nm) torque. This is a left–hand thread, rotate the Nut counterclockwise to tighten it. 5. Insert the Collet into the Collet Body and loosely thread the Collet Nut onto the Collet Body. Insert a router bit into the Collet and tighten the Collet Nut. 6. Install the Nosepiece Adapter over the bit and collet assembly and thread it onto the Clamp Spacer. Tighten the Adapter between 2 and 3 ft–lb (2.7 and 4.0 Nm) torque. This is a left–hand thread, rotate the Adapter counterclockwise to tighten it. 7. Install the Adapter Lock Screw in the Adapter and tighten it between 12 and 18 in–lb (1.3 and 2.0 Nm) torque. 8. Thread the Lock Nut onto the Nosepiece Adapter. 9. Thread the Nosepiece Assembly onto the Adapter and then back the Lock Nut against the Assembly. Tighten the Lock Nut between 14 and 19 ft–lb (19.0 and 25.8 Nm) torque. 10. If a Trimmer Guide is used, thread the Guide into the Nosepiece Assembly and tighten the Guide between 3 and 4 ft–lb (4.1 and 5.4 Nm) torque. Always use an air line lubricator with these tools. We recommend the following Filter–Lubricator–Regulator Unit: For International – No. C28–C4–FKG0 After each two hours of operation, if an air line lubricator is not used, inject 1/2 to 1 cc of Ingersoll–Rand No. 10 Oil into the Air Inlet. Do not mark any nonmetallic surface of this tool with customer identification codes. Such action could affect tool performance. MAIN LINES 3 TIMES AIR TOOL INLET SIZE TO AIR SYSTEM TO AIR TOOL LUBRICATOR REGULATOR FILTER BRANCH LINE 2 TIMES AIR TOOL INLET SIZE DRAIN REGULARLY COMPRESSOR (Dwg. TPD905–1) 3 PLACING TOOL IN SERVICE TRIMMER GUIDE OFFSET Trimmer Guide Dimensions (Dwg. TPD1208) A B C R120–128–2 (for 1/4” shank) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF R120–128–7 (for 1/4” shank) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF LG2–129–1 (for 3/8” shank) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF PART NUMBER FOR ORDERING D E K Note: Offset = 1/2 (“B” dimension minus trimmer bit diameter.) The following equipment is available at an extra price and must be ordered separately: 1. Router Attachment Assembly for models using 1/4” diameter bits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Part No. TD–RK4 for models using 3/8” diameter bits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Part No. TD–RK6 2. Trimmer Guide (for Router Attachments) for 1/4” shank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Part No. R120–128–2 for 1/4” shank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Part No. R120–128–7 for 3/8” shank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Part No. LG2–129–1 All the models listed on Page 5 can be changed to front exhaust tools by reversing the Flow Ring and aligning the the indicator marks with the letter “F” on the Housing. To order a front exhaust tool from the factory, substitute the letter “F” for the letter “R” in the above models. Example: TD12RG4 Rear Exhaust Model becomes TD120FG4 Front Exhaust Model. 4 PLACING TOOL IN SERVICE NEW GRINDER TO ACCESSORY COLOR MATCHING GUIDE Ingersoll–Rand has pioneered a new color code system designed to: accessories for each tool through a matching color code system on the backing pads and/or other corresponding Grinder accessories. 3. The chart below demonstrates the color code system between the Grinder and the accessory. 1. Simplify the identification of rated tool speed via a unique corresponding color match. 2. Easily communicate the appropriate backing pads and (READ FROM LEFT TO RIGHT) (Dwg. TPD1146–1) SPECIFICATIONS Model Free Speed rpm Collet HSound Level dB (A) ♦Vibrations Level Pressure Power m/s2 TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25,000 1/4” 82.0 ––– 2.5 TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20,000 1/4” 81.0 ––– 3.8 TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18,000 1/4” 81.2 ––– 2.7 TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12,000 1/4” 78.0 ––– 3.5 TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25,000 1/4” 81.0 ––– 0.9 TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18,000 1/4” 81.0 ––– 1.4 Free Speed rpm Wheel Guard Model HSound Level dB (A) ♦Vibrations Level Pressure Power m/s2 TX180RH63MC–EU, TX180RH63ML–EU 18,000 3” ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18,000 3” 78.5 ––– 8.6 H Tested in accordance with ANSI S5.1–1971 at free speed ♦ Tested in accordance with ISO8662–1 with artificial unbalanced load at 50% of rated speed for ungoverned tools and at 80% rated free speed for governed tools. 5 DECLARATION OF CONFORMITY We Ingersoll–Rand, Co. (supplier’s name) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (address) declare under our sole responsibility that the product, Series TD–EU, TX–EU and TXD–EU Grinder to which this declaration relates, is in compliance with the provisions of 98/37/EC Directives. ISO8662 By using the following Principle Standards: Serial No. Range: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Ray McCadden Name and signature of authorised persons Name and signature of authorised persons September, 1999 September, 1999 Date Date SAVE THESE INSTRUCTIONS. DO NOT DESTROY. When the life of the tool has expired, it is recommended that the tool be disassembled, degreased and parts be separated by material so that they can be recycled. 6 03537818 Manuel P6934–EU Révision 7 Septembre, 1999 TPD1430 F MODE D’EMPLOI MEULEUSES DES SÉRIES TD–EU, TX–EU ET TXD–EU NOTE Les meuleuses des Séries TD–EU, TX–EU et TXD–EU sont destinées aux travaux dans des espaces restreints dans l’industrie de fabrication, les chantiers navals, la fabrication de tuyauteries, la fabrication de matrices et les applications à espace limités. En particulier, elles sont idéales dans les endroits où les tubes, tuyauteries, gaines, etc. passent à travers des cloisons ou des châssis. Ces petites meuleuses d’angle sont très efficaces pour le meulage des cordons de soudure lorsqu’une bonne finition est requise. Ingersoll–Rand ne peut être tenu responsable de la modification des outils par le client pour les adapter à des applications qui n’ont pas été approuvées par Ingersoll–Rand. ATTENTION D’IMPORTANTES INFORMATIONS DE SECURITÉ SONT JOINTES. LIRE CE MANUEL AVANT D’UTILISER L’OUTIL. L’EMPLOYEUR EST TENU À COMMUNIQUER LES INFORMATIONS DE CE MANUEL AUX EMPLOYÉS UTILISANT CET OUTIL. LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES MISE EN SERVICE DE L’OUTIL UTILISATION DE L’OUTIL • • • • • • • • • Cet outil doit toujours être exploité, inspecté et entretenu conformément à toutes les réglementations (locales, départementales, fédérales et nationales), applicables aux outils pneumatiques tenus/commandés à la main. Pour la sécurité, les performances optimales et la durabilité maximale des pièces, cet outil doit être connecté à une alimentation d’air comprimé de 6,2 bar (620 kPa) maximum à l’entrée, avec un flexible de 10 mm de diamètre intérieur. Couper toujours l’alimentation d’air comprimé et débrancher le flexible d’alimentation avant d’installer, déposer ou ajuster tout accessoire sur cet outil, ou d’entreprendre une opération d’entretien quelconque sur l’outil. Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords endommagés, effilochés ou détériorés. S’assurer que tous les flexibles et les raccords sont correctement dimensionnés et bien serrés. Voir Plan TPD905–1 pour un exemple type d’agencement des tuyauteries. Utiliser toujours de l’air sec et propre à une pression maximum de 6,2 bar. La poussière, les fumées corrosives et/ou une humidité excessive peuvent endommager le moteur d’un outil pneumatique. Ne jamais lubrifier les outils avec des liquides inflammables ou volatiles tels que le kérosène, le gasol ou le carburant d’aviation. Ne retirer aucune étiquette. Remplacer touteétiquette endommagée. • • • • • • • • • Porter toujours des lunettes de protection pendant l’utilisation et l’entretien de cet outil. Porter toujours une protection acoustique pendant l’utilisation de cet outil. Tenir les mains, les vêtements flous et les cheveux longs, éloignés de l’extrémité rotative de l’outil. Prévoir, et ne pas oublier, que tout outil motorisé est susceptible d’à–coups brusques lors de sa mise en marche et pendant son utilisation. Garder une position équilibrée et ferme. Ne pas se pencher trop en avant pendant l’utilisation de cet outil. Des couples de réaction élevés peuvent se produire à, ou en dessous, de la pression d’air recommandée. La rotation des accessoires de l’outil peut continuer pendant un certain temps après le relâchement de la gâchette. Les outils pneumatiques peuvent vibrer pendant l’exploitation. Les vibrations, les mouvements répétitifs et les positions inconfortables peuvent causer des douleurs dans les mains et les bras. N’utiliser plus d’outils en cas d’inconfort, de picotements ou de douleurs. Consulter un médecin avant de recommencer à utiliser l’outil. Utiliser les accessoires recommandés par Ingersoll-Rand. Cet outil n’est pas conçu pour fonctionner dans des atmosphères explosives, Cet outil n’est pas isolé contre les chocs électriques, NOTE L’utilisation de rechanges autres que les pièces d’origine Ingersoll–Rand peut causer des risques d’insécurité, réduire les performances de l’outil et augmenter l’entretien, et peut annuler toutes les garanties. Les réparations ne doivent être effectues que par des réparateurs qualifiés autorisés. Consultez votre Centre de Service Ingersoll–Rand le plus proche. Adressez toutes vos communications au Bureau Ingersoll–Rand ou distributeur le plus proche.  Ingersoll–Rand Company 1999 Imprimé aux É.U. SIGNIFICATION DES ETIQUETTES D’AVERTISSEMENT ATTENTION LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES ATTENTION Porter toujours une protection acoustique pendant l’utilisation de cet outil. Porter toujours des lunettes de protection pendant l’utilisation et l’entretien de cet outil. ATTENTION Les outils pneumatiques peuvent vibrer pendant l’exploitation. Les vibrations, les mouvements répétitifs et les positions inconfortables peuvent causer des douleurs dans les mains et les bras. N’utiliser plus d’outils en cas d’inconfort, de picotements ou de douleurs. Consulter un médecin avant de recommencer à utiliser l’outil. Garder une position équilibrée et ferme. Ne pas se pencher trop en avant pendant l’utilisation de cet outil. Couper toujours l’alimentation d’air comprimé et débrancher le flexible d’alimentation avant d’installer, déposer ou ajuster tout accessoire sur cet outil, ou d’entreprendre une opération d’entretien quelconque sur l’outil. ATTENTION Ne pas transporter l’outil par son flexible. ATTENTION 90 psig (6.2bar/620 kPa) ATTENTION ATTENTION ATTENTION Utiliser de l’air comprimé à une pression maximum de 6,2 bar (620 kPa). ATTENTION Ne pas utiliser des flexibles ou des raccords endommageés, effilochés ou détériorés. Etiquette d’avertissement internationale: Commander Pièce No.________ AVERTISSEMENTS SPECIFIQUES AUX MEULEUSES ATTENTION LE NON RESPECT DES AVERTISSEMENTS SUIVANTS PEUT CAUSER DES BLESSURES • • • • • • • Ne pas utiliser cet outil si la vitesse à vide réelle dépasse celle indiquée sur la plaque signalétique. Avant de monter une meule, après toute réparation de l’outil ou avant de fournir une meuleuse pour utilisation, vérifier la vitesse à vide de la meuleuse avec un tachymètre pour s’assurer que la vitesse réelle à 6,2 bar (620 kPa) ne dépasse pas celle poinçonnée ou imprimée sur la plaque signalétique. Les meuleuses sorties sur chantier doivent être vérifiées de la même façon au moins une fois par poste. Utiliser toujours le protège–meule Ingersoll–Rand fourni avec la meuleuse. Ne jamais utiliser une meule, une fraise ou tout autre accessoire ayant une vitesse de service inférieure à la vitesse à vide de la meuleuse sur laquelle il est monté. Respecter toujours la vitesse maximum inscrite sur les disques en papier de la meule. Inspecter toutes les meules avant de les monter pour vérifier qu’elles ne présentent pas d’éclats ou de fissures. Ne jamais utiliser une meule écaillée, fissurée ou ayant un endommagement quelconque. Ne jamais utiliser une meule qui a été trempée dans l’eau ou tout autre liquide. S’assurer que la meule se monte correctement sur l’arbre. Ne pas utiliser de bagues réductrices, à moins que ces bagues soient recommandées et fournies par le fabricant de la meule. Après avoir monté une nouvelle meule, tenir la meuleuse sous un établi en acier ou dans une pièce coulée et la faire tourner pendant au moins 60 secondes. S’assurer que personne ne se tient dans le • • • • • • 8 plan de rotation de la meule. Toute meule défectueuse, mal montée ou de dimension et vitesse incorrectes se cassera généralement à ce moment là. Pour commencer le travail avec une meule froide, l’appliquer lentement contre la pièce jusqu’à ce que la meule s’échauffe progressivement. Mettre la meule en contact avec la pièce en douceur en évitant tout choc ou pression excessive. Remplacer toujours un protège–meule endommagé, tordu ou très usé. Ne pas utiliser un protège–meule qui a été soumis à la rupture d’une meule. S’assurer que les flasques de meule couvrent au moins 1/3 du diamètre de la meule, et qu’ils sont exempts d’entailles, de bavures et d’arêtes vives. Utiliser toujours les flasques fournis par le fabricant; ne jamais utiliser de flasque de provenance douteuse ou de rondelle plate. Serrer fermement l’écrou du flasque. L’ouverture du protège–meule doit être orientée côté opposé à l’opérateur. Le bas de la meule ne doit pas dépasser le protège–meule. Les meuleuses de la Série TD120 ont une vitesse à vide de 12.000 tr/mn; les meuleuses des Séries TD180, TX180 et TXD180 ont une vitesse à vide de 18.000 tr/mn; Les meuleuses des Séries TD200 et TX200 ont une vitesse à vide de 25.000 tr/mn lorsqu’exploitées avec une pression d’air de 6,2 bar (620 kPa). L’exploitation à une pression supérieure produira une vitesse excessive. Toujours choisir une pince adaptée à la dimension de la queue de l’accessoire. AVERTISSEMENTS SPECIFIQUES AUX MEULEUSES • • Toujours choisir une pince adaptée à la dimension de la queue de l’accessoire. La queue de l’outil doit toujours être insérée dans la pince sur au moins 10 mm. Serrer fermement l’écrou de pince pour éviter tout desserrage de l’accessoire pendant l’emploi de la meuleuse. Vérifier le serrage de l’écrou de pince avant de mettre la meuleuse en marche. Ne jamais oublier que la vitesse admissible d’une meule sur tige doit être réduite lorsque la longueur de la tige entre le bout de la pince et la meule (porte–à–faux) est augmentée. ATTENTION:Une mauvaise combinaison de roue d’affûtage, de protection de roue et de vitesse de l’outil peut provoquer un accident corporel. Les combinaisons correctes sont spécifiées ci–dessous: Référence de la protection Type de roue LE2–931 Diamètre de roue mm (po.) Epaisseru maximale de roue mm (po.) Vitesse maximale (t/min) 3 (76) 1/2 (12,7) 20 500 1 MISE EN SERVICE DE L’OUTIL LUBRIFICATION Ingersoll–Rand No. 10 Ingersoll–Rand No. 50 MONTAGE DE L’ACCESSOIRE DE DEFONÇAGE Pour monter l’accessoire de défonçage TD–RK4 ou TD–RK6 sur une meuleuse TD200 ou TD250 équipée d’une pince, procéder comme suit: Ingersoll–Rand No. 68 Utiliser toujours un lubrificateur avec ces outils. Nous recommandons l’emploi du filtre–régulateur–lubrificateur suivant : 1. Empêcher la rotation du corps de pince à l’aide de la clé de corps de pince et utiliser la clé de pince pour dévisser et déposer l’ensemble d’écrou de pince de la meuleuse. Déposer la pince. 2. Serrer l’outil dans un étau équipé de mordaches en cuir ou en cuivre, broche vers le haut, et à l’aide d’une clé de 1–1/2”, dévisser et déposer l’écrou d’accouplement. L’écrou est fileté à gauche, et doit être tourné dans le sens des aiguilles d’une montre pour le déposer. 3. Déposer l’entretoise d’accouplement et monter l’entretoise de l’accessoire de défonçage. 4. Visser l’écrou d’accouplement sur le corps et le serrer à un couple de 27 à 34 Nm. L’écrou est fileté à gauche, et doit être tourné dans le sens contraire des aiguilles d’une montre pour le serrer. 5. Insérer la pince dans le corps de pince et visser à la main l’écrou de pince sur le corps de pince. Monter une fraise dans la pince et serrer l’écrou de pince. 6. Installer l’adaptateur de nez sur l’ensemble fraise/pince et le visser sur l’entretoise d’accouplement. Serrer l’adaptateur à un couple de 2,7 à 4,0 Nm. L’écrou est fileté à gauche, donc l’adaptateur doit être tourné dans le sens contraire des aiguilles d’une montre pour le serrer. 7. Monter la vis de verrouillage de l’adaptateur dans l’adaptateur et la serrer à un couple de 1.,3 à 2,0 Nm. 8. Visser l’écrou de verrouillage sur l’adaptateur de nez. 9. Visser l’ensemble de nez sur l’adaptateur et ramener l’écrou de verrouillage contre l’ensemble. Serrer l’écrou à un couple de 19,0 à 25,8 Nm. 10. Si un guide de fraisage est utilisé, visser le guide dans l’ensemble de nez et le serrer à un couple de 4,1 à 5, 4 Nm. International – No. C28–C4–FKG0 Toutes les deux heures de fonctionnement, si un lubrificateur de ligne n’est pas utilisé, injecter 1/2 à 1 cm3 d’huile Ingersoll–Rand No. 10 dans le raccord d’admission. AVERTISSEMENT Ne pas marquer les codes d’identification client sur les surfaces non métalliques de cet outil. De telles actions pourraient affecter les performances de l’outil. VERS LE RÉSEAU D’AIR COMPRIMÉ TUYAUTERIE PRINCIPALE AU MOINS 3 FOIS LA DIMENSION DE L’ADMISSION D’AIR DE L’OUTIL VERS L’OUTIL PNEUMATIQUE LUBRIFICATEUR FILTRE RÉGULATEUR LIGNE SECONDAIRE AU MOINS 2 FOIS LA DIMENSION DE L’ADMISSION D’AIR DE L’OUTIL VIDANGER RÉGULIÈREMENT COMPRESSEUR (Plan TPD905–1) 9 MISE EN SERVICE DE L’OUTIL GUIDE DE FRAISAGE DESAXAGE Dimensions du guide de fraisage (Plan TPD1208) A B C D 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF R120–128–7 (pour tige de 1/4”) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF LG2–129–1 (pour tige de 3/8”) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF NUMERO DE REFERENCE POUR LA COMMANDE R120–128–2 (pour tige de 1/4”) E K NB: Décalage = 1/2 (dimension ”B” moins diamètre de la fraise) Les équipements suivants sont disponibles contre supplément et doivent être commandés séparément: 1. Accessoire de défonçage pour modèles utilisant des fraises de 1/4” de diamètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réf. TD–RK4 pour modèles utilisant des fraises de 3/8” de diamètre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réf. TD–RK6 2. Guide de fraisage (pour accessoires de défonçage) (pour tige de 1/4”) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réf. R120–128–2 (pour tige de 1/4”) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réf. R120–128–7 (pour tige de 3/8”) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réf. LG2–129–1 NOTE Tous les modèles listés Page 5 peuvent être modifiés pour un échappement avant en inversant la bague de débit et en alignant les repères sur la lettre “F” du corps. Pour commander un outil à échappement avant à l’usine, remplacer la lettre “R” par la lettre “F” dans les modèles ci–dessus. Exemple: le modèle à échappement arrière TD12RG4 devient le modèle à échappement avant TD120FG4. 10 MISE EN SERVICE DE L’OUTIL NOUVEAU GUIDE DE CORRESPONDANCE MEULEUSE/ACCESSOIRE À CODE COULEUR Ingersoll–Rand a lancé un nouveau système de code couleur destiné à: 1. 2. Simplifier l’identification des vitesses nominales des outils grâce à un code couleur de correspondance unique. Faire correspondre facilement les plateaux–supports et les 3. accessoires à chaque outil grâce à l’introduction d’un code couleur d’identification sur les plateaux et/ou les accessoires des meuleuses. Le tableau ci–dessous illustre le système d’identification couleur pour les meuleuses et les accessoires. (A LIRE DE GAUCHE A DROITE) COULEUR DE VITESSE SUR PLAQUE SIGNALETIQUE VITESSE NOMINALE DE L’OUTIL ROUGE ORANGE JAUNE VERT BLEU GRIS OCRE VIOLET GAMME SURE DES ACCESSOIRES (VITESSE MAXIMALE DE FONCTIONNMENT) 35 000 30 000 25 000 20 000 18 000 15 000 12 000 9 000 ROUGE ORANGE JAUNE VERT BLEU GRIS OCRE VIOLET (Plan TPD1146–1) SPÉCIFICATIONS Modèle Vitesse d’exploitation maximum Pince HNiveau de son dB (A) ♦Niveau de vibration Pression Puissance m/s2 TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25.000 1/4” 82,0 ––– 2,5 TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20.000 1/4” 81,0 ––– 3,8 TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,2 ––– 2,7 TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12.000 1/4” 78,0 ––– 3,5 TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25.000 1/4” 81,0 ––– 0,9 TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,0 ––– 1,4 Vitesse d’exploitation maximum Protègemeule Modèle HNiveau de son dB (A) ♦Niveau de vibration Pression Puissance m/s2 TX180RH63MC–EU, TX180RH63ML–EU 18.000 3” ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 ––– 8,6 H ♦ Testé conformément à ANSI S5.1–1971 en vitesse libre Testé conformément à ISO8662–1 avec charge artificielle déséquilibrée à 50% de la vitesse nominale pour outils non–contrôlés et à 80% de la vitesse libre nominale pour outils contrôlés. 11 CERTIFICAT DE CONFORMITÉ Nous Ingersoll–Rand, Co. (nom du fournisseur) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (adresse) déclarons sous notre seule responsabilité que le produit: Meuleuses des Séries TD–EU, TX–EU et TXD–EU objet de ce certificat, est conforme aux prescriptions des Directives: 98/37/CE ISO8662 en observant les normes de principe suivantes: N o. Serie: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Ray McCadden Nom et signature des chargés de pouvoir Nom et signature des chargés de pouvoir Septembre, 1999 Septembre, 1999 Date Date NOTE CONSERVEZ SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS. NE PAS LES DÉTRUIRE. A la fin de sa durée de vie, il est recommandé de démonter l’outil, de dégraisser les pièces et de les séparer en fonction des matériaux de manière à ce que ces derniers puissent être recyclés. 12 03537818 Form–Nr. P6934–EU Ausgabe 7 September, 1999 D TPD1430 GEBRAUCHSANWEISUNG FÜR SCHLEIFMASCHINEN DER BAUREIHE TD–EU, TX–EU UND TXD–EU HINWEIS Schleifmaschinen der Baureihe TD–EU, TX–EU UND TXD–EU werden eingesetzt in der Metallindustrie, auf Schiffswerften, bei der Rohrherstellung, Stempelherstellung und Anwendungen auf engem Raum. Sie sind vor allem dort von Vorteil, wo Kanäle, Rohre, Leitungen usw. unter Stützwänden oder Trägern entlangführen. Die kleinen Schleifmaschinen sind äußerst leistungsstark beim Schleifen von Schweißraupen und hinterlassen eine glatte Oberfläche. Ingersoll–Rand lehnt jede Haftung für Veränderungen an Werkzeugen ab, die ohne vorherige Rücksprache mit Ingersoll–Rand vorgenommen werden. ACHTUNG NACHFOLGEND WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE. DIESES HANDBUCH VOR INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES UNBEDINGT LESEN. DER ARBEITGEBER IST VERPFLICHTET, DIE IN DIESEM HANDBUCH GEGEBENEN INFORMATIONEN DEM BEDIENER ZUGÄNGLICH ZU MACHEN. DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN. INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES WERKZEUGEINSATZ • • • • • • • • • Das Werkzeug stets nach den örtlich und landesweit geltenden Vorschriften für handgehaltene/handbetriebene Druckluftwerkzeuge betreiben. Zur Erzielung höchster Sicherheit, Leistung und Haltbarkeit der Teile sollte dieses Werkzeug mit einem maximalen Luftdruck von 6,2 bar/620 kPa (90 psig) am Lufteinlaß und einem Luftzufuhrschlauch 10 mm Innendurchmesser betrieben werden. Vor Montage, Demontage oder Verstellung von Aufsetzteilen bzw. Wartungsarbeiten dieses Werkzeugs die Druckluftversorgung allseitig abschalten und Druckluftschlauch abschließen. Keine beschädigten, durchgescheuerten oder abgenutzten Luftschläuche und Anschlüsse verwenden. Darauf achten, daß alle Schläuche und Anschlüsse die passende Größe haben und korrekt befestigt sind. In Zeichnung TPD905–1 ist eine typische Rohrleitungsanordnung abgebildet. Stets saubere, trockene Luft verwenden und einen Luftdruck von 6,2 bar verwenden. Staub, ätzende Dämpfe und/oder Feuchtigkeit können den Motor eines Druckluftwerkzeuges beschädigen. Die Werkzeuge nicht mit brennbaren oder flüchtigen Flüssigkeiten wie Kerosin und Diesel schmieren. Keine Aufkleber entfernen. Beschädigte Aufkleber austauschen. • • • • • • • • • Beim Betreiben oder Warten dieses Werkzeuges stets Augenschutz tragen. Beim Betreiben dieses Werkzeuges stets Gehörschutz tragen. Hände, lose Bekleidungsstücke und lange Haare vom rotierenden Ende des Werkzeuges fernhalten. Bei Start und Betrieb eines Werkzeuges auf Rückschlag achten und darauf vorbereitet sein. Während des Betreibens für festen Halt sorgen und den Körper nicht zu weit nach vorne beugen. Bei Betrieb mit empfohlenem oder niedrigerem Luftdruck können hohe Reaktionsdrehmomente auftreten. Nach dem Loslassen des Drückers kann das Werkzeug noch kurz weiterdrehen Druckluftbetriebene Werkzeuge können während des Betriebs vibrieren. Vibrationen, häufige gleichförmige Bewegungen oder unbequeme Positionen können schädlich für Hände und Arme sein. Bei Unbehagen, Kribbeln oder Schmerzen das Werkzeug nicht mehr benutzen. Vor dem erneuten Arbeiten mit dem Werkzeug ärztliche Hilfe aufsuchen. Stets von Ingersoll–Rand empfohlenes Zubehör verwenden. Das Werkzeug ist nicht für die Arbeit in explosiven Atmosphären geeignet. Dieses Werkzeug ist nicht gegen elektrischen Schlag isoliert. HINWEIS Die Verwendung von nicht Original–Ingersoll–Rand–Ersatzteilen kann Sicherheitsrisiken, verringerte Standzeit und erhöhten Wartungsbedarf nach sich ziehen und alle Garantieleistungen ungültig machen. Reparaturen sollen nur von geschultem Personal durchgeführt werden. Wenden Sie sich an Ihre nächste Ingersoll–Rand– Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel. Wenden Sie sich bei Rückfragen an Ihre nächste Ingersoll–Rand Niederlassung oder den autorisierten Fachhandel.  Ingersoll–Rand Company 1999 Druck: U.S.A. ANWEISUNGEN AUF WARNSCHILDERN ACHTUNG DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN. ACHTUNG ACHTUNG Beim Betreiben oder Warten dieses Werkzeuges stets Augenschutz tragen. Beim Betreiben dieses Werkzeuges stets Gehörschutz tragen. ACHTUNG Vor Wartungsarbeiten oder dem Austausch von Zubehör ist das Werkzeug von der Druckluftversorgung abzuschalten. ACHTUNG Druckluftbetriebene Werkzeuge können während des Betriebs vibrieren. Vibrationen, häufige gleichförmige Bewegungen oder unbequeme Positionen können schädlich für Hände und Arme sein. Bei Unbehagen, Kribbeln oder Schmerzen das Werkzeug nicht mehr benutzen. Vor dem erneuten Arbeiten mit dem Werkzeug ärztliche Hilfe aufsuchen. ACHTUNG Das Werkzeug nicht am Schlauch tragen. ACHTUNG 90 psig (6.2bar/620 kPa) ACHTUNG Keine beschädigten, durchgescheuerten oder abgenutzten Luftschläuche und Anschlüsse verwenden. Internationales Warnschild: Teile Nr. _______________ Mit einem maximalen Luftdruck von 6,2 bar/620 kPa (90 psig) betreiben. ACHTUNG Während des Betreibens für festen Halt sorgen und den Körper nicht zu weit nach vorne beugen. SCHLEIFMASCHINEN–SPEZIFISCHE WARNHINWEISE ACHTUNG DIE NICHTEINHALTUNG DIESER WARNHINWEISE KANN ZU VERLETZUNGEN FÜHREN. • • • • • • • Das Werkzeug nicht einsetzen, wenn die tatsächliche Leerlaufdrehzahl die auf dem Typenschild angegebene Drehzahl überschreitet. Vor dem Aufsetzen einer Schleifscheibe, nach jeder Werkzeugreparatur oder vor dem Ersteinsatz einer Schleifmaschine ist stets mit einem Tachometer sicher zu stellen, daß die tatsächliche Leerlaufdrehzahl der Schleifmaschine bei 6,2 bar/620 kPa (90 psig) die auf dem Typenschild eingestempelte oder gedruckte Drehzahl nicht überschreitet. Ebenso müssen im Einsatz befindliche Schleifmaschinen mindestens einmal pro Schicht überprüft werden. Stets die empfohlene, mit der Schleifmaschine gelieferte Ingersoll–Rand Schleifscheibenschutzvorrichtung verwenden. Niemals eine Schleifscheibe, einen Grat oder sonstiges Zubehör verwenden, dessen Höchstbetriebsgeschwindigkeit geringer als die freie Drehzahl der eingesetzten Schleifmaschine ist. Stets die Höchstdrehzahl des Schleifscheibenpapieres beachten. Vor dem Aufsetzen alle Schleifscheiben auf Löcher und Risse überprüfen. Keine Schleifscheiben verwenden, die Löcher, Risse oder sonstige Schäden aufweisen. Keine Schleifscheiben verwenden, die über längere Zeit mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit in Kontakt waren. Darauf achten, daß die Schleifscheibe richtig auf der Spindel sitzt. Keine Reduzierhülsen verwenden, um eine Schleifscheibe an eine Spindel anzupassen, es sei denn, eine entsprechende Hülse wurde vom Scheibenhersteller mitgeliefert und empfohlen. • • • • 14 Nach bem Aufsetzen einer neuen Schleifscheibe die Schleifmaschine unter einer Stahlwerkbank oder hinter einem Metallschutz mindestens 60 Sekunden lang laufenlassen. Darauf achten, daß sich niemand in Reichweite der Schleifmaschine aufhält. Ist eine Schleifscheibe defekt, unsachgemäß aufgesetzt oder hat die falsche Größe und Drehzahl, wird sich dies hier gewöhnlich herausstellen. Beim Starten mit einer kalten Schleifscheibe ist diese vorsichtig an das Werkstück heranzuführen, bis sie sich auf Betriebstemperatur erwärmt hat. Der Kontakt mit dem Werkstück sollte glatt und ohne Stoßbewegungen oder zu hohen Druck erfolgen. Beschädigte, verbogene oder stark verschlissene Schleifscheibenschutzvorrichtungen stets auswechseln. Keine Schleifscheibenschutzvorrichtungen verwenden, unter deren Einsatz ein Schleifscheibenausfall auftrat. Darauf achten, daß die Schleifscheibenflansche mindestens ein Drittel des Durchmessers der Schleifscheibe haben und keine Kerben, Grate oder scharfen Kanten aufweisen. Stets die empfohlene, mit der Schleifmaschine gelieferte Ingersoll–Rand Schleifscheibenflansche verwenden. Keinen provisorischen Flansch oder eine Schleifscheibe ohne Flansch verwenden. Die Flanschmutter festziehen. Die Öffnung der Schutzvorrichtung muß vom Bediener abgewandt sein. Der untere Rand der Schleifscheibe darf nicht über die Schutzvorrichtung hinausragen. SCHLEIFMASCHINEN–SPEZIFISCHE WARNHINWEISE • • • Schleifmaschinen der Baureihe TD120 habe eine freie Drehzahl von 12.000 U/min. Schleifmaschinen der Baureihe TD180, TX180 und TXD180 haben eine freie Drehzahl von 18.000 U/min. Schleifmaschinen der Baureihe TD200 und TX200 weisen bei Betrieb mit 6,2 bar Luftdruck eine freie Drehzahl von 25.000 U/min auf. Das Betreiben des Werkzeuges bei höherem Luftdruck führt zu einer überhöhten Drehzahl. Die Spannfuttergröße muß stets mit der Schaftgröße des Werkzeugvorsatzes übereinstimmen. Den Schaft des Werkzeugvorsatzes mindestens 10 mm in das Spannfutter einführen. Die Spannmutter festziehen, so daß sich der Werkzeugvorsatz während des Betriebs der Schleifmaschine nicht lösen kann. Vor dem Betreiben der Schleifmaschine die Festigkeit der Spannmutter überprüfen. Es ist zu beachten, daß sich die zulässige Drehzahl eines Werkzeugvorsatzes mit zunehmender Schaftlänge zwischen Spannfutterende und Werkzeugvorsatz verringert (Ausladung). ACHTUNG: Falsche Kombination von Schleifscheiben, Schutzverkleidungen und Werkzeugdrehzahl kann Verletzungen zur Folge haven. Korrekte Kombinationen werden unten angegeben: Schutzverkleidung Teilnummer Scheibentyp LE2–931 Scheibendurchmesser mm (Zoll) Scheibenbreite max. mm (Zoll) Höchstdrehzahl (U/min.) 3 (76) 1/2 (12,7) 20 500 1 INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES SCHMIERUNG Ingersoll–Rand Nr. 10 Ingersoll–Rand Nr. 50 MONTAGE DES FRÄSERS VORSATZ Bei der Montage eines Fräsvorsatzes Nr. TD–RK4 oder TD–RK6 an eine Schleifmaschine der Baureihe TD200 bzw. TD250 mit Spannfutter wird folgendermaßen vorgegangen: Ingersoll–Rand Nr. 68 1. Mit Hilfe des Spannfutterschlüssels die Spannfutterhalterung gegen Drehen sichern und mit dem Spannmutterschlüssel die Spannmutter von der Schleifmaschine lösen und entfernen. Das Spannfutter entfernen. 2. Das Werkzeug mit der Spindel nach oben in kupfer– oder lederüberzogene Schraubstockbacken einspannen und mit einem 1–1/2” Schraubenschlüssel das die Spannmutter lösen und entfernen. Dies ist ein Linksgewinde; die Mutter zum Lösen nach rechts drehen. 3. Den Distanzring entfernen und den Distanzring des Fräservorsatzes einsetzen. 4. Die Spannmutter auf das Gehäuse schrauben und auf ein Drehmoment von 27–34 Nm (20–25 ft/lb) anziehen. Dies ist ein Linksgewinde; die Mutter zum Festziehen nach links drehen. 5. Das Spannfutter in die Spannfutterhalterung einsetzen und die Spannmutter locker auf die Halterung schrauben. Einen Fräskopf in das Spannfutter einsetzen und die Spannmutter festziehen. 6. Den Mundstück–Adapter über den Fräskopf und das Spannfutter setzen und auf den Distanzring schrauben. Den Adapter auf ein Drehmoment zwischen 2,7 und 4,0 Nm (2 und 3 ft/lb) anziehen. Dies ist ein Linksgewinde; den Adapter zum Festziehen nach links drehen. 7. Die Adapter–Arretierschraube in den Adapter einsetzen und auf ein Drehmoment von 1,3–2,0 Nm (12–18 in–lb) anziehen. 8. Die Gegenmutter auf den Mundstückadapter schrauben. 9. Das Mundstück auf den Adapter schrauben und die Gegenmutter dagegenschrauben. Die Gegenmutter auf ein Drehmoment zwischen 19,0 und 25,8 Nm (14 und 19 ft/lb) anziehen. 10. Wird eine Fräskopfführung vewendet, diese in das Mundstück schrauben und auf ein Drehmoment zwischen 4,1 und 5,4 Nm (3–4 ft/lb) anziehen. Das Werkzeug stets mit einem Leitungsöler verwenden. Es wird folgende Filter–Regler–Öler–Kombination empfohlen: Ingersoll–Rand Modell–Nr. C28–C4–FKG0 Wird kein Leitungsöler verwendet, nach jeweils zwei Betriebsstunden 0,5 – 1 ccm Ingersoll–Rand–Öl Nr. 10 in den Lufteinlaß des Werkzeuges geben. VORSICHT Die nicht–metallische Oberfläche des Werkzeugs ist keinesfalls mit Kunden–Identifikations–Merkmalen zu versehen. Dies kann die Leistung des Werkzeuges beeinträchtigen. ZUM DRUCKLUFTSYSTEM HAUPTROHRLEITUNG MIT DREIFACHEM DURCHMESSER DES LUFTEINLASSES ZUM DRUCKLUFTWERKZEUG ÖLER REGLER FILTER NEBENROHRLEITUNG MIT ZWEIFACHEM DURCHMESSER DES LUFTEINLASSES KOMPRESSOR REGELMÄSSIG ABLASSEN (Zeichn. TPD905–1) 15 INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES FRÄSKOPFFÜHRUNG OFFSET Maße Zeichn. TPD1208) a. b. c. d. R120–128–2 (für 1/4” Schaft) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF R120–128–7 (für 1/4” Schaft) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF LG2–129–1 (für 3/8” Schaft) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF TEILENUMMER E K Hinweis: Absatz = 1/2 (“B”–Abmessungen minus Fräskopfdurchmesser) Folgende Ausrüstung ist gegen Aufpreis erhältlich und gesondert zu bestellen: 1. Fräsvorsatz, komplett für Modelle mit Fräsköpfen von 1/4” Durchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Teilenummer TD–RK4 für Modelle mit Fräsköpfen von 3/8” Durchmesser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Teilenummer TD–RK6 2. Fräskopfführung (für Fräsvorsatz) für 1/4” Schaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Teilenummer R120–128–2 für 1/4” Schaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Teilenummer R120–128–7 für 3/8” Schaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Teilenummer LG2–129–1 HINWEIS Alle auf Seite 5 aufgeführten ModellE können durch Umkehren des Strömungsringes und Ausrichten der Anzeigemarkierungen auf den Buchstaben ”F” auf dem Gehäuse auf Werkzeuge mit nach vorne gerichteter Abluftöffnung umgestellt werden. Zum Bestellen eines Werkzeuges mit nach vorne gerichteter Abluftöffnung ist der Buchstabe ”R” durch den Buchstaben “F” in den oben genannten Modellen zu ersetzen. Beispiel: Werkzeug TD12RG4 mit rückwärts gerichteter Abluftöffnung wird Werkzeug TD120FG4 mit vorwärts gerichteter Abluftöffnung. 16 INBETRIEBNAHME DES WERKZEUGES FARBKENNUNGSSYSTEM FÜR NEUE SCHLEIFMASCHINEN UND ZUBEHÖR Ingersoll–Rand hat ein neues Farbkennungssystem entwickelt, das folgende Vorteile bietet: 1. 2. Einfache Identifikation der Nenndrehzahl des Werkzeuges durch einen eindeutigen Farbcode. Einfache Identifikation der jeweiligen Aufnahmevorrichtungen und Zubehörteile jedes Werkzeuges durch eine eindeutige Farbkennung auf den Aufnahmevorrichtungen und/oder anderen entsprechenden Schleifmaschinen–Zubehörteilen. Die nachfolgende Tabelle veranschaulicht das Farbkennungssystem zwischen Schleifmaschine und Zubehör: 3. (VON LINKS NACH RECHTS) DREHZAHL– FARBE AUF TYPENSCHILD NENN– DREH– ZAHL ROT ORANGE GELB GRÜN BLAU GRAU BRAUN VIOLETT BETRIEBSSICHERHEIT, ZUBEHÖR (MAXIMALE DREHZAHL) ROT ORANGE GELB GRÜN BLAU GRAU BRAUN VIOLETT (Zeichnung TPD1146–1) TECHNISCHE DATEN Modell Freie Drehzahl, U/min Spannfutter HSchallpegel ♦Schwingungs– dB (A) intensität Druck Leistung m/s2 TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25.000 1/4” 82,0 ––– 2,5 TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20.000 1/4” 81,0 ––– 3,8 TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,2 ––– 2,7 TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12.000 1/4” 78,0 ––– 3,5 TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25.000 1/4” 81,0 ––– 0,9 TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,0 ––– 1,4 Freie Drehzahl, U/min Schleifscheiben– schutzvorrichtung Modell HSchallpegel ♦Schwingungs– dB (A) intensität Druck Leistung m/s2 TX180RH63MC–EU, TX180RH63ML–EU 18.000 3” ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 ––– 8,6 H ♦ Gemäß ANSI S5.1–1971 bei freier Drehzahl getestet Gemäß ISO8662–1 mit einer künstlichen, unsymmertischen Belastung bei 50% der Nenndrehzahl für ungeregelte Werkzeuge und 80% der freien Nenndrehzahl für geregelte Werkzeuge getestet. 17 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Ingersoll–Rand, Co. Wir (Name des Herstellers) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (Adresse) erklären hiermit, gemäß unserer alleinigen Verantwortung, daß die Geräte: Schleifmaschinen der Baureihe TD–EU, TX–EU und TXD–EU auf die sich diese Erklärung bezieht, den Richtlinien: 98/37/CE unter Anlehnung an die folgenden Grundnormen ISO8662 entsprechen: Serien–Nr.–Bereich: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Ray McCadden Name und Unterschrift der Bevollmächtigten Name und Unterschrift der Bevollmächtigten September, 1999 September, 1999 Datum Datum HINWEIS DIESE ANWEISUNGEN SIND SORGFÄLTIG AUFZUBEWAHREN. NICHT ZERSTÖREN. Zur Entsorgung ist das Werkzeug vollständig zu demontieren, zu entfetten und nach Materialarten getrennt der Wiederverwertung zuzuführen. 18 03537818 Modulo P6934–EU Edizione 7 Settembre, 1999 TPD1430 I ISTRUZIONI PER SMERIGLIATRICI DELLE SERIE TD–EU, TX–EU E TXD–EU AVVISO Le smerigliatrici delle serie TD–EU, TX–EU e TXD–EU sono state progettate per il lavoro in ambienti ristretti nell’industria metallurgica, nei cantieri navali, nelle aziende produttrici di tubi, di stampi e nelle applicazioni in cui lo spazio è limitato. Sono particolarmente efficienti nei casi di condotte, tubazioni e condutture passanti attraverso paratie o telai. Queste piccole smerigliatrici sono molto efficienti nell’asportare bave di saldatura e produrre una rifinitura di elevata qualità. La Ingersoll–Rand non è responsabile delle modifiche apportate agli attrezzi dai clienti per adattarli ad applicazioni per le quali la Ingersoll–Rand non sia stata interpellata. AVVERTENZA IMPORTANTE INFORMAZIONE DI SICUREZZA ACCLUSA. LEGGERE IL PRESENTE MANUALE PRIMA DI USARE L’ATTREZZO. È RESPONSABILITÀ DEL DATORE DI LAVORO DI METTERE QUEST’INFORMAZIONE NELLE MANI DELL’OPERATORE. LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒ CAUSARE LESIONI FISICHE MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO COME USARE L’ATTREZZO • • • • • • • • • Usare, ispezionare e mantenere sempre quest’attrezzo secondo tutti i regolamenti (locali, statali, federali e nazionali), che possano essere applicabili agli attrezzi a mano pneumatici. Per sicurezza, massime prestazioni e massima durabilità delle parti, usare quest’attrezzo ad una massima pressione d’aria di 90 psig (6,2 bar/620 kPa) all’ingresso con un flessibile di alimentazione dell’aria con diametro interno di 3/8” (10 mm). Disinserire sempre l’alimentazione aria e staccare il relativo tubo dall’attrezzo, prima di installare, togliere o regolare qualsiasi accessorio, oppure prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione dell’attrezzo. Non adoperare tubi e raccordi danneggiati, consunti o deteriorati. Assicurarsi che tutti i tubi ed i raccordi siano delle corrette dimensioni e saldamente serrati. Consultare il disegno TPD905–1 per una tipica disposizione dei tubi. Usare sempre aria pulita ed asciutta alla pressione max di 90 psig. Polvere, fumi corrosivi e/o un eccesso di umidità possono rovinare il motore di un attrezzo pneumatico. Non lubrificare gli utensili con liquidi infiammabili o volatili come kerosene, gasolio o combustibile per aviogetti. Non togliere nessuna etichetta. Sostituire eventuali etichette danneggiate. • • • • • • • • • Indossare sempre degli occhiali protettivi quando si adopera questo attrezzo o se ne esegue la manutenzione. Indossare sempre delle cuffie protettive quando si adopera questo attrezzo. Tenere le mani, gli indumenti sciolti ed i capelli lunghi distanti dall’estremità battente dell’attrezzo. Fare attenzione e cercare di anticipare improvvise variazioni di movimento durante l’avviamento e l’uso di qualsiasi utensile pneumatico. Nell’usare l’attrezzo, mantenere con il corpo una posizione salda e ben bilanciata. Non sbilanciarsi durante l’uso di questo attrezzo. Delle elevate reazioni di coppia si possono verificare alla pressione d’aria raccomandata o inferiore. L’accessorio dell’utensile potrebbe continuare a funzionare brevemente dopo che è stata disinserita l’immissione. Gli attrezzi pneumatici possono vibrare durante l’uso. Le vibrazioni, i movimenti ripetitivi o le posizioni scomode possono risultare dannosi per le mani e le braccia. Interrompere l’uso dell’utensile se si avvertono sintomi di disagio fisico, formicolio o dolore. Interpellare un medico prima di riprendere il lavoro. Usare accessori raccomandati dalla Ingersoll–Rand. Questo utensile non è stato progettato per operare in atmosfere esplosive. Questo utensile non è isolato contro le scosse elettriche. AVVISO L’uso di ricambi non originali Ingersoll–Rand potrebbe causare condizioni di pericolosità, compromettere le prestazioni dell’attrezzo ed aumentare la necessità di manutenzione, inoltre potrebbe invalidare tutte le garanzie. Le riparazioni devono essere effettuate soltanto da personale autorizzato e qualificato. Rivolgersi al più vicino centro di assistenza tecnica Ingersoll–Rand. Indirizzare tutte le comunicazioni al più vicino concessionario od ufficio Ingersoll–Rand.  Ingersoll–Rand Company 1999 Stampato in U.S.A. IDENTIFICAZIONE DELLE ETICHETTE DI AVVERTENZA AVVERTENZA LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒ CAUSARE LESIONI FISICHE AVVERTENZA AVVERTENZA AVVERTENZA Indossare sempre degli occhiali protettivi quando si adopera questo attrezzo o se ne esegue la manutenzione. Indossare sempre delle cuffie protettive quando si adopera questo attrezzo. Disinserire sempre l’alimentazione aria e staccare il relativo tubo, prima di installare, togliere o regolare qualsiasi accessorio, oppure prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione dell’attrezzo. AVVERTENZA AVVERTENZA Gli attrezzi pneumatici possono vibrare durate l’uso. Le vibrazioni, i movimenti ripetitivi o le posizioni scomode possono risultare dannosi per le mani e le braccia. Interrompere l’uso dell’utensile se si avvertono sintomi di disagio fisico, formicolio o dolore. Interpellare un medico prima di riprendere il lavoro. AVVERTENZA Non trasportare l’attrezzo tenendolo per il tubo. AVVERTENZA 90 psig (6.2bar/620 kPa) Lavorare con massima pressione aria di 90 psig (6,2 bar/620 kPa). AVVERTENZA Nell’usare l’attrezzo, mantenere con il corpo una posizione salda e ben bilanciata. Non sbilanciarsi durante l’uso di questo attrezzo. Non adoperare tubi e raccordi danneggiati, consunti o deteriorati. Etichette di avvertenza internazionali: Ordine Parte Nr. ___________ AVVERTENZE SPECIFICHE PER LE SMERIGLIATICI AVVERTENZA LA MANCATA OSSERVANZA DELLE SEGUENTI AVVERTENZE PUÒ CAUSARE LESIONI FISICHE. • • • • • • Non utilizzare questo attrezzo se la velocità libera effettiva supera il valore indicato sulla targhetta dei dati. Prima di montare una mola, dopo una qualsiasi riparazione dell’attrezzo, oppure ogni qualvolta una smerigliatrice viene consegnata all’operatore per l’uso, controllare con un contagiri la velocità libera della smergliatrice onde accetarsi che la sua velocità effettiva alla pressione di 90 psig (6,2 bar/620kPa) non supera il valore in giri/min. Le smerigliatrici in uso sul luogo di lavoro devono essere sottoposto a un controllo analogo almeno ad ogni turn di lavoro. Usare sempre la cuffia di protezione Ingersoll–Rand consigliata e fornita insieme alla smerigliatrice. Non adoperare alcuna mola, fresa o altro accessorio avente una velocità operativa massima inferiore alla velocità libera della smerigliatrice su cui tale accessorio deve essere montato. Attenersi sempre alla massima velocità indicata sull’etichetta delle mole. Controllare che tutte le mole non presentono scheggiature o incrinature prima di montarle sull’attrezzo. Non utilizzare una mola scheggiata, incrinata o altrimenti danneggiata. Non adoperare una mola scheggiata, incrinata o altrimenti danneggiata. Non utilizzare una mola che sia stata tenuta a bagno nell’acqua o in altro liquido. Assicurarsi che la mola calza correttamente sull’albero. Non utilizzare delle boccole di riduzione per adattare una mola ad un albero, a meno che tali • • • • • 20 boccole non siano state fornite e consigliate dal fabbricante della mola. Dopo aver montato una nuova mola, posizionare la smerigliatrice sotto un banco di lavoro in acciaio, o all’interno di un pezzo fuzo ed azionarla per almeno 60 secondi. Assicurarsi che nessuno si trova nel piano operativo della smerigliatrice. Se una mola disco è difettosa, montata erroneamente o della dimensione o velocità sbagliata, essa, generalmente, si romperà durante questo collaudo. Quando si inizia a lavorare con una mola fredda applicarla alla superficie di lavoro lentamente, finchè non si riscalda gradualmente. Portare la mola a contatto con la superficie di lavoro un maniera progressiva, evitando gli urti e la pressione eccessiva. Sostituire sempre una cuffia di protezione danneggiata, piegata o gravemente usurata. Non utilizzare una cuffia di protezione che sia stata soggeta ad una rottura della mola. Assicurarsi che le flange della mola siano pari ad almeno 1/3 del diametro della mola. Usare sempre le flange della mola fornita dal fabbricante; noon adoperare mai una flangia improvvisata, oppure una rondella liscia. Serrare saldamente il dado della fangia. L’apertura della cuffia di protezione deve essere rivolta in direzione opposta all’operatore. La parte inferiore della mola non deve sporgere oltre la cuffia di protezione. AVVERTENZE SPECIFICHE PER LE SMERIGLIATICI • • • Smerigliatri delle serie TD120 hanno una velocità libera di 12.000 giri/min; Smerigliatri delle serie TD180, TX180 e TDX180 hanno una velocità libera di 18 giri/min; Le smerigliatrici serie TD200 e TX200 hanno una velocità libera di 25.000 giri/min. quando azionata ad una pressione d’aria di 90 psig (6,2 bar/620 kPa). Operazione a pressione d’aria maggiore causerà eccessiva velocità. Assicurarsi sempre che la dimensione della pinza corrisponda a quella del gambo dell’accessorio. Inserire sempre il gambo dell’attrezzo nella pinza in misura non inferiore a 10 mm. Serrare accuratamente il dado della pinza, onde impedire la fuoriuscita dell’accessorio durante l’azionamento della smerigliatrice. Controllare il serraggio del dado della pinza prima di azionare la smergliatricie. Prestare particolare attenzione al fatto che la velocità consentita di una mola a gambo viene diminuita quando la lunghezza dell’albero tra l’estremità della pinza e la mola viene incrementata (sporgenza). AVVERTENZA: Combinazioni scorrette di mola, coprimola e velocità dell’attrezzo possono risultare in infortuni. Le combinazioni corrette sono specificate qui di seguito: Codice pezzo del coprimola Tipo di mola LE2–931 Diametro della mola Velocità massima (giri al minuto) mm (pollici) Spessore massimo della mola mm (pollici) 3 (76) 1/2 (12,7) 20 500 1 MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO LUBRIFICAZIONE MONTAGGIO DEL ACCESSORIO OER CONTORNATTRICE Per montare l’accessoirio per contornatrice TD–RK4 o TD–RK6 ad una smerigliatrice TD200 o TD250 munita di pinza, procedere nel modo seguente : Ingersoll–Rand Nr. 10 Ingersoll–Rand Nr. 68 Ingersoll–Rand Nr. 50 Con questi attrezzi usare sempre un lubrificatore di linea. Si raccomanda l’uso del seguente gruppo filtro–regolatore–lubrificatore: per gli altri paesi – Nr. C28–C4–FKG0 Dopo ogni due ore di funzionamento, se non viene usato unlubrificatore di linea, iniettare da 1/2 in 1 cc di olio Ingersoll–Rand Nr. 10 nell’entrata aria. 1. Usare la chiave per il corpo della pinza per impedire a detto corpo di ruotare ed usando la chiave per il dado della pinza, svitare e togliere il complessivo del dato della pinza dalla smerigliatrice. Togliere la pinza. 2. Serrare l’ustensile in una morsa con le ganasce ricoperte di rame o di pelle, con l’albero rivolto verso l’alto e, usando una chiave da 1–1/2”, svitare e togliere il dado del morsetto. Questo dado ha una filettura sinistrosa, ruotarlo in senso orario per toglierlo. 3. Togliere il distanziale del morsetto ed installare il distanziale del morsetto dell’accessorio per contornatrice. 4. Avvitare il dado del morsetto sulla casa e serrarlo ad una coppia compresa tra 20 e 25 ft–lb (tra 27 e 34 Nm). Questo dado ha una filettura sinistrosa, ruotarlo in senso antiorario per serrarlo. 5. Inserire la pinza nel relativo corpo ed avvitare il dado della pinza sul corpo, senza stringerlo. Inserire una fresa nella pinza e serrare il dado della pinza. 6. Installare l’adattatore del portapinza sopra il complessivo punta e pinza ed avvitarlo sul distanziale del morsetto. Serrare l’adattatore ad una coppia compresa tra 2 e 3 ft–lb (2,7 e 4,0 Nm). Questo adattatore ha una filettura sinistrosa, ruotarlo in senso antiorario per serrarlo. ATTENZIONE Non contrassegnare alcuna superficie non metallica di questo attrezzo con i codici di identificazione del cliente. Ciò potrebbe comprometter le prestazioni dell’attrezzo. ALL’IMPIANTO PNEUMATICO TUBAZIONE PRINCIPALE, 3 VOLTE LA DIMENSIONE DELL’ENTRATA ARIA DELL’UTENSILE ALL’UTENSILE PNEUMATICO LUBRIFICATORE REGOLATORE DIRAMAZIONE, 2 VOLTE LA DIMENSIONE DELL’ENTRATA ARIA DELL’UTENSILE FILTRO COMPRESSORE SVUOTARE REGOLARMENTE (il disegno TPD905–1) 21 MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO controdado ad una coppia compresa tra 14 e 19 ft–lb (19,0 e 25,8 Nm). 10. Se viene adoperata una guida di rifilatura, avvitarla e serrarla ad una coppia compresa tra 3 e 4 ft–lb (tra 4,1 e 5,4 Nm). 7. Installare la vite di bloccaggio dell’adattatore in quest’ultimo e serrarla ad una coppia compresa tra 12 e 18 ft–lb (1,3 e 2,0 Nm). 8. Avvitare il contodado sull’adattatore del portapunto. 9. Avvitare il complessivo del portapunta sull’adattatore e quindi stringere il controdado sul complessivo. Serrare il GUIDA DI RIFILATURA OFFSET Dimenzione della guida di rifilatura (Disegno TPD1208) a. b. c. R120–128–2 (per gambo da 1/4”) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF R120–128–7 (per gambo da 1/4”) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF LG2–129–1 (per gambo da 3/8”) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF CATALOGO PER d. E K Nota: offset = 1/2 (dimensione “B” meno diametro della punta di rifilatura) I seguenti accessori sono disponibili a pagamento e devono essere ordinati separatamente. 1. Complessivo accessorio per contrornatrice per modelli che utilizzano punte dal diametro 1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Catalogo. TD–RK4 per modelli che utilizzano punte dal diametro 3/8” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Catalogo. TD–RK6 2. Guida di rifilatura (per accessori della contornatrice) per gambo da 1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Catalogo. R120–128–2 per gambo da 1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Catalogo. R120–128–7 per gambo da 3/8” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Catalogo. LG2–129–1 AVVISO Tutti i modelli elencati a pagina 5 possono essere modificati in attrezza con scarico frontale invertendo l’anello di flusso ed allineando i segni indicatori con la lettera “F” posta sulla sede. Per ordinare dalla fabbrica un attrezzo con scarico frontale, sostituire la lettera “R” con la lettera “F” nei succitati modelli. Ad esampio: il modello con scarico posteriore TD12RGA4 diventa modello con scarico frontale TD12FGA4. 22 MESSA IN SERVIZIO DELL’ATTREZZO NUOVA GUIDA A COLORI PER L’APPAIAMENTO DI ACCESSORI E SMERIGLIATRICE La Ingersoll–Rand ha ideato un nuovo sistema di codici colorati inteso a : 2. Indicare facilmente gli accessori ed i platorelli appropriati perciascun attrezzo mediante un sistema di codici colorati applicati suiplatorelli e/o gli altri accessori per la smeriglitrice. 3. La tabella qui in basso illustra il sistema di codici colorati per lasmerigliatrice e gli accessori. 1. Semplificare l’individuazione della velocità nominale dell’ attrezzomediante una speciale corrispondenza di codici colorati. (LEGGERE DA SINISTRA A DESTRA) COLORE VELOCITÀ SU TARGHETTA DATI VELOCITÀ NOMINALE ATTREZZO ROSSO ARANCIONE GIALLO VERDE BLU GRIGIO MARRONE VIOLA 35 000 30 000 25 000 20 000 18 000 15 000 12 000 9 000 GAMMA DI SICUREZZA ACCESSORI (MASSIMA VELOCITÀ OPERATIVA) 35 000 30 000 25 000 20 000 18 000 15 000 12 000 9 000 ROSSO ARANCIONE GIALLO VERDE BLU GRIGIO MARRONE VIOLA (il disegno TPD1146–1) SPECIFICA Modello Velocità libera giri/min. Anello metallico HLivello suono dB (A) ♦Livello di vibrazione Pressione Ptenza m/s2 TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25.000 1/4” 82,0 ––– 2,5 TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20.000 1/4” 81,0 ––– 3,8 TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,2 ––– 2,7 TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12.000 1/4” 78,0 ––– 3,5 TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25.000 1/4” 81,0 ––– 0,9 TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,0 ––– 1,4 Velocità libera giri/min. Cuffia di protezione Modello HLivello suono dB (A) ♦Livello di vibrazione Pressione Ptenza m/s2 TX180RH63MC–EU, TX180RH63ML–EU 18.000 3” ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 ––– 8,6 H ♦ Collaudato secondo i criteri ANSI S5.1–1971 a velocità libera Collaudato secondo i criteri ISO8662–1 con carico artificiale non bilanciato a 50% della velocità nominale per attrezzi non regolamentari e a velocità libera nominale dell’80% per attrezzi regolamentari. 23 DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ Ingersoll–Rand, Co. Noi (nome del fornitore) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (indirizzo) dichiariamo sotto la nostra unica responsabilità che il prodotto: Smerigliatrici delle serie TD–EU, TX–EU E TXD–EU a cui si riferisce la presente dichiarazione è conforme alle normative delle direttive: 98/37/CE ISO8662 secondo i seguenti standard: Numeri di Serie: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Ray McCadden Nome e firma delle persone autorizzate Nome e firma delle persone autorizzate Settembre, 1999 Settembre, 1999 Data Data AVVISO CONSERVARE QUESTE INSTRUZIONI. NON DISTRUGGERLE. Quando l’attrezzo diventato inutilizzabile, si raccomanda di smontarlo, sgrassarlo e separare i componenti secondo i materiali in modo da poterli riciclare. 24 03537818 Impreso P6934–EU Edición 7 Septiembre, 1999 TPD1430 E INSTRUCCIONES PARA AMOLADORAS MODELOS TD–EU, TX–EU Y TXD–EU NOTA Las Amoladoras Serie TD–EU, TX–EU y TXD–EU están diseñadas para trabajo a distancia mínima en la industria de fabricación de metales, astilleros, fabricación de tuberías y aplicaciones en espacios reducidos. Estas amoladoras resultan especialmente eficaces para aquellas situaciones en las que los conductos, tuberías, etc. atraviesan tabiques o bastidores. Estas pequeñas Amoladoras son muy eficaces para amolar cordones de soldadura y obtener un acabado fino. Ingersoll–Rand no aceptará responsabilidad alguna por la modificación de las herramientas efectuada por el cliente para las aplicaciones que no hayan sido consultadas con Ingersoll–Rand. AVISO SE ADJUNTA INFORMACIÓN IMPORTANTE DE SEGURIDAD. LEA ESTE MANUAL ANTES DE USAR LA HERRAMIENTA. ES RESPONSABILIDAD DE LA EMPRESA ASEGURARSE DE QUE EL OPERARIO ESTÉ AL TANTO DE LA INFORMACIÓN QUE CONTIENE ESTE MANUAL. EL HACER CASO OMISO DE LOS AVISOS SIGUIENTES PODRÍA OCASIONAR LESIONES. PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO • • • • • • • • Use, inspeccione y mantenga esta herramienta siempre de acuerdo con todas las normativas (locales, estatales, federales, nacionales), que apliquen a las herramientas neumáticas de operación y agarre manual. Para seguridad, máximo rendimiento y vida de servicio de las piezas, use esta herramienta a una presión de aire máxima de 90 psig (6,2 bar/620 kPa) en la manguera de suministro de aire con diámetro interno de 10 mm. Corte siempre el suministro de aire y desconecte la manguera de suministro de aire antes de instalar, desmontar o ajustar cualquier accesorio de esta herramienta, o antes de realizar cualquier operación de mantenimiento de la misma. No utilice mangueras de aire y accesorios dañados, desgastados ni deteriorados. Asegúrese de que todas las mangueras y accesorios sean del tamaño correcto y estén bien apretados. Vea Esq. TPD905–1 para un típico arreglo de tuberías. Use siempre aire limpio y seco a una presión máxima de 90 psig. El polvo, los gases corrosivos y/o el exceso de humedad podrían estropear el motor de una herramienta neumática. No lubrique las herramientas con líquidos inflamables o volátiles tales como queroseno, gasoil o combustible para motores a reacción. No saque ninguna etiqueta. Sustituya toda etiqueta dañada. USO DE LA HERRAMIENTA • Use siempre protección ocular cuando utilice esta herramienta o realice operaciones de mantenimiento en la misma. • Use siempre protección para los oídos cuando utilice esta herramienta. • • • • • • • • Mantenga las manos, la ropa suelta y el cabello largo alejados del extremo giratorio de la herramienta. Anticipe y esté alerta sobre los cambios repentinos en el movimiento durante la puesta en marcha y el manejo de toda herramienta motorizada. Mantenga una postura de cuerpo equilibrada y firme. No estire demasiado los brazos al manejar la herramienta. Pueden ocurrir reacciones de alto par a, o a menos de, la recomendada presión de aire. Los accesorios de la herramienta podrían seguir girando brevemente después de haber soltado la palanca de estrangulación. Las herramientas neumáticas pueden vibrar durante el uso. La vibración, repetición o posiciones incómodas pueden dañarle los brazos y manos. En caso de incomodidad, sensación de hormigueo o dolor, deje de usar la herramienta. Consulte a un médico antes de volver a usarla otra vez. Utilice únicamente los accesorios Ingersoll–Rand recomendados. Esta herramienta no ha sido diseñada para trabajar en ambientes explosivos. Esta herramienta no está aislada contra descargas eléctricas. NOTA El uso de piezas de recambio que no sean las auténticas piezas Ingersoll–Rand podría poner en peligro la seguridad, reducir el rendimiento de la herramienta y aumentar los cuidados de mantenimiento necesarios, así como invalidar toda garantía. Las reparaciones sólo serán realizadas por personal cualificado y autorizado. Consulte con el centro de servicio Ingersoll–Rand autorizado más próximo. Toda comunicación se deberá dirigir a la oficina o al distribuidor Ingersoll–Rand más próximo.  Ingersoll–Rand Company 1999 Impreso en EE. UU. ETIQUETAS DE AVISO AVISO EL HACER CASO OMISO DE LOS AVISOS SIGUIENTES PODRÍA OCASIONAR LESIONES. ADVERTENCIA ADVERTENCIA Use siempre protección ocular cuando utilice esta herramienta o realice operaciones de mantenimiento en la misma. ADVERTENCIA Cortar siempre el suministro de aire y desconectar la manguera de suministro de aire antes de instalar, retirar o ajustar cualquier accesorio de esta herramienta, o antes de realizar cualquier operación de mantenimiento de la misma. Use siempre protección para los oídos cuando utilice esta herramienta. ADVERTENCIA Las herramientas neumáticas pueden vibrar durante el uso. La vibración, los movimientos repetitivos o las posiciones incómodas podrían dañarle los brazos y las manos. En caso de incomodidad, sensación de hormigueo o dolor, dejar de usar la herramienta. Consultar al médico antes de volver a utilizarla. ADVERTENCIA ADVERTENCIA 90 psig (6.2bar/620 kPa) ADVERTENCIA Mantener una postura del cuerpo equilibrada y firme. No estirar demasiado los brazos al manejar la herramienta. ADVERTENCIA No utilizar mangueras de aire y accesorios dañados, desgastados ni deteriorados. No coger la herramienta por la manguera para levantarla. Manejar la herramienta a una presión de aire máxima de 90 psig (6,2 bar/620 kPa). Etiqueta de Aviso Internacional: Pida Pieza No. ___________ AVISOS ESPECIFICOS PARA AMOLADORA AVISO EL HACER CASO OMISO DE LOS AVISOS SIGUIENTES PODRÍA OCASIONAR LESIONES. • • • • • • • No use esta herramienta si la velocidad libre real excede la indicada en la placa de identificación. Antes de montar una muela, y después de todas las reparaciones de herramienta y siempre que se proporcione una Amoladora para su uso, compruebe la velocidad libre de dicha Amoladora con un tacómetro para asegurarse que su velocidad real a 90 psig (620 bar/6,2 kPa) no exceda las rpm estampadas o impresas en la placa de identificación. Las Amoladoras usadas en trabajos deberán ser examinadas similarmente como mínimo una vez en cada jornada de trabajo. Use siempre el Cubremuela Ingersoll–Rand recomendado y suministrado con la Amoladora. No use nunca una muela, taladro rotatorio dental o cualquier otro accesorio que tenga una velocidad máxima de funcionamiento menor que la velocidad libre de la Amoladora en la que se esté usando. Cumpla siempre las rpm máximas indicadas en los distanciadores de la muela. Inspeccione todas las muelas antes de su montaje para ver si tienen grietas o roturas. No use una muela que esté rota o agrietada o dañada de cualquier otra forma. No use una muela que haya estado a remojo en agua o en cualquier otro líquido. Asegúrese de que la muela esté bien puesta en la espiga. No use anillos reductores para adaptar una muela a la espiga a menos que estos hayan sido suministrados y recomendados por el fabricante de muelas. Después de haber montado una muela nueva, sujete la Amoladora bajo un banco de acero o en un molde y • • • • • • 26 hágala funcionar durante 60 segundos como mínimo. Asegúrese que no haya nadie en el entorno de operación de muela. Si la muela es defectuosa, está mal montada o es del tamaño y velocidad incorrectas, normalmente fallará en este momento. Cuando ponga en marcha una muela en frío, aplíquela lentamente al trabajo hasta que se caliente gradualmente. Contacte la zona de trabajo suavemente, y evite golpes o exceso de presión. Cambie siempre un cubremuela dañado, torcido o muy desgastado. No use un cubremuela que haya experimentado un fallo de muela. Asegúrese que las bridas de muela sean de un diámetro mínimo de 1/3 de la muela y que estén libres de marcas, abrasiones y bordes afilados. Use siempre las bridas de muela suministradas por el fabricante; no use nunca una brida casera o arandela normal. Apriete la Tuerca de Brida de manera segura. La apertura del cubremuela deberá estar orientada hacia afuera del operario. La parte inferior de la muela no deberá proyectarse fuera del cubremuela. Las Amoladoras Modelos TD120 tienen una velocidad libre de 12.000 rpm; Las Amoladoras Modelos TD180, TX180 y TXD180 tienen una velocidad libre de 18.000 rpm; Las Amoladoras Modelos TD200 y TX200 tienen una velocidad libre de 25.000 rpm cuando se operan a una presión de aire máxima de 90 psig (6,2 bar/ 620 kPa). Si se utiliza la herramienta a una presión de aire comprimido mayor, se causará exceso de velocidad. Empareje siempre el tamaño de pinza con el tamaño de vástago de accesorio. ( continuación) AVISOS ESPECÍFICOS PARA AMOLADORA • Inserte siempre el vástago de herramienta en la pinza un mínimo de 10 mm. Apriete la Tuerca de Pinza de manera segura para evitar que se salga el accesorio durante el funcionamiento de la Amoladora. Compruebe el apriete de Tuerca de Pinza antes de AVISO: usar la Amoladora. Preste especial atención al hecho de que la velocidad permitida de un punto de montaje disminuye cuando se incrementa la longitud de eje entre extremo de pinza y punto de montaje (saliente). Combinaciones incorrectas de rueda de rectificación, protector de rueda y velocidad de herramienta puedan resultar en lesionamientos. Las combinaciones correctas se especifican a continuación: Número de Pieza del Protector Tipo de Rueda Diámetro de Rueda mm (in.) Grosor Máximo de Rueda mm (in.) Velocidad Máxima (rpm) LE2–931 1 3 (76) 1/2 (12,7) 20 500 PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO LUBRICACIÓN Ingersoll–Rand Nº 10 Ingersoll–Rand Nº 50 MONTAJE DEL ACCESORIO DE FRESADO Para montar un accesorio de fresado TD–RK4 o TD–RK6 a una Amoladora TD200 o TD250 con pinza, proceda de la manera siguiente: Ingersoll–Rand Nº 68 Utilice siempre un lubricador de aire comprimido con estas herramientas. Recomendamos la siguiente unidad de Filtro–Lubricador–Regulador: 1. Utilice la llave de cuerpo de pinza para evitar que gire el cuerpo de pinza y, utilizando una llave de tuerca de pinza, desenrosque y quite el conjunto de tuerca de pinza de la amoladora. Saque la pinza. 2. Sujete la herramienta en un tornillo de banco con mordazas cubiertas de cobre o cuero con el husillo hacia arriba y, utilizando una llave de 1–1/2 pulg., desatornille la tuerca de abrazadera. Puesto que se trata de una rosca hacia la izquierda, gire la tuerca en el sentido de las agujas del reloj para quitarla. 3. Saque el espaciador de abrazadera e instale el espaciador de abrazadera del accesorio de fresado. 4. Enrosque la tuerca de abrazadera en la carcasa y apriete dicha tuerca entre 20 y 25 ft–lb (27 y 34 Nm) de par. Puesto que se trata de una rosca hacia la izquierda, gire la tuerca en sentido contrario al de las agujas del reloj para quitarla. 5. Inserte la pinza en el cuerpo de pinza y enrosque la tuerca de pinza en el cuerpo de pinza sin apretarla. Inserte una broca de fresado en la pinza y apriete la tuerca de pinza. 6. Inserte el adaptador de la pieza de extremo sobre el conjunto de pinza y broca de fresado, y enrósquelo en el espaciador de abrazadera. Apriete el adaptador entre 2 y 3 ft–lb ( 2,7 a 4,0 Nm) de par. Puesto que se trata de una rosca hacia la izquierda, gire el adaptador en sentido contrario al de las agujas del reloj para quitarlo. 7. Instale el tornillo de bloqueo en el adaptador, y apriételo entre 12 y 18 pulg.–lb (1,3 a 2,0 Nm) de par. 8. Enrosque la tuerca de bloqueo en el adaptador de la pieza de extremo. 9. Enrosque el conjunto de pieza de extremo en el adaptador y gire la tuerca de bloqueo en sentido contrario, contra el conjunto. Apriete la tuerca de bloqueo entre 14 y 19 ft–lb ( 19,0 a 25,8 Nm) de par. 10. Si se utiliza una guía de recorte, enrosque la guía en la pieza de extremo y apriete dicha guía entre 3 y 4 ft–lb (4,1 a 5,4 Nm) de par. Internacional – Nº. C28–C4–FKG0 Después de cada dos horas de uso, a menos que se use un lubricante de línea de aire comprimido, inyecte 1\2 – 1 cc de Aceite Ingersoll–Rand Nº 10 en la Admisón de Aire. PRECAUCIÓN No marque ninguna superficie no metálica de esta herramienta con los códigos de identificación de cliente. Tal acción podría afectar al rendimiento de la herramienta. AL SISTEMA NEUMÁTICO TUBERÍAS PRINCIPALES 3 VECES EL TAMAÑO DE ENTRADA DE HERRAMIENTA NEUMÁTICA A LA HERRA– MIENTA NEUMÁTICA LUBRICADOR REGULADOR TUBERÍA DE RAMAL 2 VECES EL TAMAÑO DE ENTRADA DE HERRAMIENTA NEUMÁTICA PURGAR PERIÓDICAMENTE FILTRO COMPRESOR (Esq. TPD905–1) 27 PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO GUÍA DE RECORTE DESCENTRAMIENTO Dimensiones de la guía de recorte (Esq. TPD1208) A B C R120–128–2 (para mango de 1/4 pulg.) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF R120–128–7 (para mango de 1/4 pulg.) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF LG2–129–1 (para mango de 3/8 pulg.) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF NUMERO DE PIEZA PARA PEDIDO D E K Nota: Descentramiento = 1/2 (dimensión “B” menos diámetro de broca de recorte.) El siguiente equipo está disponible a un precio adicional y debe ser pedido por separado: 1. Conjunto de accesorio de fresado para modelos con broca de 1/4 pulg. de diámetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . para modelos con broca de 3/8 pulg. de diámetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Guía de recorte (para accesorios de fresado) para mango de 1/4 pulg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . para mango de 1/4 pulg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . para mango de 3/8 pulg. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pieza Nº. TD–RK4 Pieza Nº. TD–RK6 Pieza Nº. R120–128–2 Pieza Nº. R120–128–7 Pieza Nº. LG2–129–1 NOTA Todos los modelos que aparecen listados en la página 5 se pueden convertir en herramientas de escape delantero invirtiendo para ello el anillo de flujo y alineando las marcas de indicador con la letra “F” que aparece en la carcasa. Para pedir a la fábrica una herramienta de escape delantero, sustituya la letra “F” por “R” en los modelos mencionados más arriba. Ejemplo: el modelo de escape trasero TD12RG4 se convierte en el modelo de escape delantero TD120FG4. 28 PARA PONER LA HERRAMIENTA EN SERVICIO NUEVO SISTEMA DE CÓDIGO DE COLORES Ingersoll–Rand ha introducido un nuevo sistema de codificación de colores diseñado para: 1. 2. Simplificar la identificación de la velocidad de herramienta regulada por una codificación de colores correspondientes única. Comunicar fácilmente los accesorios y almohadillas de 3. refuerzo correspondientes a cada herramienta gracias a un sistema de codificación de colores en las almohadillas de repuesto o/y otros accesorios de Amoladora correspondientes. La tabla que aparece más abajo muestra el sistema de codificación de colores entre Amoladora y accesorio. (LEA DE IZQUIERDA A DERECHA) COLOR DE VELOCIDAD EN PLACA DE IDENTIFICACION VELOCIDAD DE HERRA– MIENTA ROJO NARANJA AMARILLO VERDE AZUL GRIS 35 30 25 20 18 15 MARRON 12 VIOLETA 9 000 000 000 000 000 000 000 000 LIMITE DE SEGURIDAD DE ACCESORIO (MAXIMA VELOCIDAD DE OPERACION) 35 000 30 000 25 000 20 000 18 000 15 000 12 000 9 000 ROJO NARANJA AMARILLO VERDE AZUL GRIS MARRON VIOLETA (Esq. TPD1146–1) ESPECIFICACIONES Modelo Velocidad Libre, rpm Pinza HNivel de Sonido dB (A) ♦Nivel de Vibraciones Presión Potencia m/s2 TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25.000 1/4” 82,0 ––– 2,5 TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20.000 1/4” 81,0 ––– 3,8 TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,2 ––– 2,7 TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12.000 1/4” 78,0 ––– 3,5 TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25.000 1/4” 81,0 ––– 0,9 TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,0 ––– 1,4 Velocidad Libre, rpm Cubremuela Modelo HNivel de Sonido dB (A) ♦Nivel de Vibraciones Presión Potencia m/s2 TX180RH63MC–EU, TX180RH63ML–EU 18.000 3” ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 ––– 8,6 H ♦ Probado en conformidad con ANSI S5.1–1971 a velocidad libre Probado en conformidad con ISO8662–1 con carga desequilibrada artificial a 50% de la velocidad nominal para las herramientas sin reguladores y a 80% de la velocidad libre nominal para las herramientas reguladas. 29 DECLARACION DE CONFORMIDAD Los abajo firmantes Ingersoll–Rand, Co. (nombre del proveedor) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (domicilio) Declaramos que, bajo nuestra responsabilidad exclusiva, el producto: Amoladoras Modelos TD–EU, TX–EU y TXD–EU a los que se refiere la presente declaración, cumplen con todo lo establecido en las directivas: 98/37/CE ISO8662 conforme a los siguientes estándares: Gama de No. de Serie: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Ray McCadden Nombre y firma de las personas autorizadas Nombre y firma de las personas autorizadas Septiembre, 1999 Septiembre, 1999 Fecha Fecha NOTA GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES. NO DESTRUYA. Una vez vencida la vida útil de herramienta, se recomienda desarmar la herramienta, desengrasarla y separar las piezas de acuerdo con el material del que están fabricadas para reciclarlas. 30 03537818 Form P6934–EU Versie 7 September, 1999 TPD1430 NL INSTRUCTIES VOOR TYPEN TD–EU, TX–EU EN TXD–EU SLIJPMACHINES LET WEL De Typen TD–EU, TX–EU en TXD–EU Slijpmachines zijn bedoeld voor gebruik bij werk op korte afstand in metaal verwerkende industrieën, scheepswerven, fabricage van pijpen en buizen, matrijzenfabricage, en toepassingen in beperkte ruimten. Zij zijn uitermate geschikt waar leidingen, pijpen en buizen door schotten of frames gaan. Deze kleine slijpmachines zijn uitermate efficiënt voor het slijpen van lasrupsen en het verzorgen van een perfecte afwerking. Ingersoll–Rand is niet aansprakelijk voor door de klant aangebrachte veranderingen aan de gereedschappen voor toepassingen waarover met Ingersoll–Rand geen voorafgaand overleg werd gepleegd. WAARSCHUWING BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINFORMATIE IS INGESLOTEN. EERST DIT HANDBOEK LEZEN, DAN HET GEREEDSCHAP BEDIENEN. HET BEHOORT TOT DE VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE WERKGEVER DE IN DIT HANDBOEK GEGEVEN INFORMATIE AAN DE GEBRUIKER TER HAND TE STELLEN. EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP GEBRUIK VAN HET GEREEDSCHAP • • • • • • • • • Dit gereedschap altijd bedienen, controleren en onderhouden in overeenstemming met alle voorschriften (plaatselijk, staat, federaal en land), die betrekking hebben op hand–gehouden/hand–bediende pneumatische gereedschappen. Voor veiligheid, topprestatie, en maximale bestendigheid van de onderdelen dit gereedschap laten werken bij een maximale luchtdruk van 90 psig (6.2 bar/620 kPa) bij de inlaat met een luchttoevoerslang, die een inwendige diameter van 3/8” (10 mm) heeft. Men dient te allen tijde de luchtinlaat af te sluiten en de luchttoevoerslang te ontkoppelen voordat enig deel aan dit gereedschap wordt aangebracht, verwijderd of afgesteld, of voordat enig onderhoud aan dit gereedschap mag worden uitgevoerd. Geen beschadigde, gerafelde of versleten luchtslangen of fittingen gebruiken. Zorg ervoor dat alle slangen en fittingen de juiste afmetingen hebben en goed zijn vastgemaakt. Zie tekening TPD905–1 voor een typisch leidingnet. Altijd schone, droge lucht gebruiken bij een maximum luchtdruk van 90 psig. Stof, corroderende uitwasemingen en/of te grote vochtigheid kan de motor van een drukluchtgereedschap ruïneren. De gereedschappen niet smeren met ontvlambare of vluchtige vloeistoffen als petroleum, diesel of (straal) vliegtuigbrandstoffen. Geen typeplaatjes verwijderen. Beschadigde typeplaatjes moeten worden vervangen. • • • • • • • • • U moet te allen tijde oogbeschermers dragen wanneer u dit gereedschap bedient of er onderhoudswerkzaamheden aan uitvoert. Altijd oorbeschermers dragen wanneer dit gereedschap wordt bediend. Houd handen, losse kleding of lang haar weg van het draaiende eind van het gereedschap. Let op en anticipeer op plotselinge veranderingen in de werking van enig persluchtgereedschap zowel tijdens de start als gedurende het in bedrijf zijn. Steeds in een goede houding staan. Als u het gereedschap bedient mag u zich niet te ver uitstrekken. Hoge reactiekoppels kunnen voorkomen bij of beneden de aanbevolen luchtdruk. De hulpstukken van het gereedschap kunnen even blijven draaien nadat de bediening is losgelaten. Persluchtgereedschappen kunnen tijdens gebruik ervan trillen. Trillingen, zich herhalende bewegingen, of ongemakkelijke houdingen kunnen schadelijk zijn voor uw handen en armen. Stop met bediening van enig gereedschap wanneer u ongemak, een tintelend gevoel of pijn ervaart. Zoek medisch advies alvorens het werk te hervatten. Uitsluitend de door Ingersoll–Rand aanbevolen bijbehorende hulpstukken gebruiken. Dit gereedschap is niet ontworpen om er mee in explosieve omgevingen te werken. Dit gereedschap is niet geïsoleerd tegen elektrische schokken. LET WEL Het gebruiken van andere dan originele Ingersoll–Rand onderdelen kan gevaar opleveren voor de veiligheid, en een vermindering met zich brengen van het prestatievermogen van het gereedschap en een toeneming van het onderhoud ervan; het kan een vervallen van alle garantie–bepalingen tot gevolg hebben. Reparaties mogen uitsluitend worden uitgevoerd door hiertoe gemachtigd en geschoold personeel. Raadpleeg uw dichtstbezijnde erkende Ingersoll–Rand Servicenter. Richt al uw communicatie tot het dichtstbijzijnde Ingersoll–Rand Kantoor of Wederverkoper.  Ingersoll–Rand Company 1999 Gedrukt in U.S.A. LABELS MET WAARSCHUWINGSINSTRUCTIES WAARSCHUWING EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. WAARSCHUWING WAARSCHUWING U moet te allen tijde oog– beschermers dragen wanneer u dit gereedschap bedient of er onderhoudswerkzaamheden aan uitvoert. Altijd oorbeschermers dragen wanneer dit gereedschap wordt bediend. WAARSCHUWING Persluchtgereedscappen kunnen tijdens gebruik ervan trillen. Trillingen, zich herhalende bewegingen, of ongemakkelijke houdingen kunnen schadelijk zijn voor uw handen en armen. Stop met bediening van enig gereedschap wanneer u ongemak, een tintelend gevoel of pijn ervaart. Zoek medisch advies alvorens werk te hervatten. WAARSCHUWING Het gereedschap niet aan de slang dragen. WAARSCHUWING 90 psig (6.2bar/620 kPa) WAARSCHUWING Bedienen tot een maximum luchtdruk van 90 psig (6.2 bar/620 kPa), WAARSCHUWING Men dient te allen tijde de luchtinlaat af te sluiten en de luchttoevoerslang te ontkoppelen voordat enig deel aan dit gereedschap wordt aangebracht, verwijderd of afgesteld, of voordat enig onderhoud aan dit gereedschap mag worden uitgevoerd. WAARSCHUWING Geen beschadigde, gerafelde of versleten luchtslangen of fittingen gebruiken. Internationale waarschuwingslabel: Bestel onderdeel nr. __________ Steeds in een goede houding staan. Als u het gereed– schap bedient mag U zich niet te ver uitstrekken. SPECIFIEKE WAARSCHUWINGEN VOOR SLIJPMACHINES WAARSCHUWING EEN NALATEN DE HIERNAVOLGENDE WAARSCHUWINGEN OP TE VOLGEN KAN LICHAMELIJK LETSEL TOT GEVOLG HEBBEN. • • • • • • U mag dit gereedschap niet gebruiken wanneer het onbelaste toerental het rpm op het naamplaatje overschrijdt. Voordat een schijf wordt aangebracht, na enig reparatiewerk aan het gereedschap of wanneer een Slijpmachine in gebruik is geweest, moet het onbelaste toerental van de Slijpmachine met een toerenteller worden gecontroleerd teneinde er zeker van te zijn dat het feitelijke toerental bij 90 psig (6.2 bar/620 kPa) het rpm niet overschrijdt dat in het naamplaatje is gestampt of op het naamplaatje is gedrukt. Slijpmachines, die op een werk worden gebruikt, moeten tijdens elke werkgang tenminste een maal op gelijke wijze worden gecontroleerd. U moet te allen tijde de door Ingersoll–Rand aanbevolen en meegeleverde Beschermkap voor de Schijf gebruiken. U mag nooit een slijpschijf, freesje of enig ander hulpstuk gebruiken dat een maximum bedrijfssnelheid heeft dat minder is dan het onbelaste toerental van de Slijpmachine waarin het wordt gebruikt. Het moet altijd overeenkomstig het maximum rpm zijn dat op de stickers is vermeld. Voordat ze worden gemonteerd eerst alle slijpschijven op afgespatte schilfers of barsten controleren. U mag in geen geval een schijf gebruiken die geschilferd, gebarsten of op andere wijze beschadigd is. U mag in geen geval een schijf gebruiken die in water of een andere vloeistof doornat is geworden. Zorg ervoor dat de slijpschijf goed op de as past. U mag geen verloopbussen gebruiken om een schijf op • • • • • 32 een as te laten passen tenzij deze bussen zijn geleverd en aanbevolen door de fabrikant van de schijf. Nadat een nieuwe schijf is aangebracht de Slijpmachine onder een stalen werkbank of in een gietstuk houden en tenminste 60 seconden laten lopen. Let erop dat er zich niemand binnen het werkbereik van de slijpschijf bevindt. Wanneer een schijf kapot is, onjuist is gemonteerd of een verkeerde afmeting en toerental heeft, is dit meestal het moment dat dit zal blijken. Wanneer een werk met een koude schijf wordt begonnen breng deze dan langzaam op het werk aan tot de schijf geleidelijk opwarmt. Maak een vlak contact met het werk en vermijd een stotende werking of te hoge druk. Een beschadigde, verbogen of erg versleten Beschermkap voor de Schijf moet te allen tijde worden vervangen. U mag in geen geval een beschermkap voor de schijf gebruiken die betrokken is geweest bij een storing van een schijf. Let erop dat de flenzen voor de schijven ten minste 1/3 van de diameter hebben van de slijpschijf, vrij zijn van knikken, bramen en scherpe randen. Te allen tijde de flenzen voor de schijven gebruiken die door de fabrikant werden meegeleverd; nooit een aangepaste flens of een vlakke vulring gebruiken. De Moer voor de Flens goed aandraaien. De opening van de beschermkap moet van de operateur af zijn gericht. De onderkant van de schijf mag niet onder de beschermkap uitsteken. ( vervolg) SPECIFIEKE WAARSCHUWINGEN VOOR SLIJPMACHINES • • • Het Type TD120 Slijpmachine heeft een onbelast toerental van 12.000 rpm; de Typen TD180, TX180 en TXD180 Slijpmachines hebben een onbelast toerental van 18.000 rpm; de Typen TD200 en TX200 Slijpmachines hebben een onbelast toerental van 25.000 rpm wanneer zij bij een luchtdruk van 90 psig (6.2 bar/620 kPa) werken. Het laten werken bij een hogere druk zal resulteren in een te hoog toerental. U moet te allen tijde een spantang–afmeting gebruiken die overeenkomt met de afmeting van de schacht. De schacht van het gereedschap moet te allen tijde tenminste 10 mm in de spantang worden ingevoerd. Draai de Moer voor de Spantang goed vast om te voorkomen dat het hulpstuk zich niet naar buiten werkt wanneer de Slijpmachine wordt gebruikt. Voordat de Slijpmachine in gebruik wordt genomen eerst nagaan of de Moer voor de Spantang goed is aangedraaid. Speciale aandacht moet worden besteed aan het feit dat het toegestane toerental van een slijpstift minder wordt wanneer de lengte van de schacht tussen het eind van de spantang en de slijpstift (overhang) toeneemt. WAARSCHUWING: Onjuiste combinaties van slifpsteen, wielbescherming en gereedschapsnelheid kunnen verwondingen veroorzaken. Juiste combinaties zijn hieronder gespecificeerd: Bescherming Stuknummer Wieltype Wieldiameter mm (in.) Maximale Wieldikte in. (mm) Maximale Snelheid (tpm) LE2–931 1 3 (76) 1/2 (12,7) 20 500 INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP DE SMERING NAAR LUCHTSYSTEEM Ingersoll–Rand Nr. 10 Ingersoll–Rand Nr. 50 HOOFDLEIDINGEN 3 MAAL AFMETING VAN INLAAT VOOR DRUKLUCHT– GEREEDSCHAP Ingersoll–Rand Nr. 68 Men moet bij deze gereedschappen steeds een in–lijn aangesloten drukluchtsmeerinrichting gebruiken. Wij bevelen u de volgende Filter–Smeerinrichting–Regeleenheid aan: NAAR DRUKLUCHT– GEREED– SCHAP Voor Internationaal – Nr. C28–C4–FKG0 FILTER REGELAAR Na elke twee bedrijfsuren, wanneer er geen in–lijn olienevelaar wordt gebruikt, 1/2 tot 1 cc Ingersoll–Rand Nr. 10 Olie in de Luchtinlaat spuiten. SMEERINRICHTING OPPASSEN AFTAKKENDE LEIDING 2 MAAL AFMETING VAN INLAAT VOOR DRUKLUCHT– GEREEDSCHAP U mag geen enkel niet–metaal oppervlak van dit gereedschap merken met een identificatiecode van de klant. Dit kan de prestatie van het gereedschap beinvloeden. 33 COMPRESSOR REGELMATIG AFTAPPEN (Tekening TPD905–1) INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP MONTAGE VAN HET ROUTER HULPSTUK 5. Voor de montage van een TD–RK4 of TD–RK6 Router Hulpstuk aan een TD200 of TD250 Slijpmachine met een spantang, gaat men als volgt te werk: 6. 1. Met de Sleutel voor het Spantanghuis het Spantanghuis vasthouden en met de Sleutel voor de Spantangmoer de Moer voor de Spantang losdraaien en van de Slijpmachine verwijderen. Vervolgens de Spantang verwijderen. 2. Klem het gereedschap, met de spil naar boven gericht, in een bankschroef waarvan de klauwen met koper of leer zijn bedekt, en met een 1–1/2” sleutel de Klemmoer losdraaien en daarna verwijderen. Dit is een linkse schroefdraad, de Moer met de klok mee draaien om hem te verwijderen. 3. Verwijder de Afstandring voor de Klem en daarna het Afstandstuk voor de Klem voor het Hulpstuk voor de Router aanbrengen. 4. Draai de Klemmoer op het Huis en haal de Moer aan tot een koppel van 20 tot 25 ft–lb (27 tot 34 Nm). Dit is een 7. 8. 9. 10. linkse schroefdraad, de Moer tegen de klok in draaien om hem vast te maken. Breng de Spantang aan in het Huis voor de Spantang en draai de Moer voor de Spantang losjes op het Spantanghuis. Breng het router–bit aan in de Spantang en draai de Moer voor de Spantang vast. Breng de Adapter voor het Mondstuk aan over het bit en spantang–assemblage en draai het op de Afstandring voor de Klem. Draai de Adapter aan tot een koppel van 2 tot 3 ft–lb (2.7 tot 4.0 Nm). Dit is een linkse schroefdraad, de Adapter tegen de klok in draaien om hem vast te maken. Breng de Borgschroef voor de Adapter aan in de Adapter en draai deze aan tot een koppel van 12 tot 18 in–lb (1.3 tot 2.0 Nm). Draai de Borgmoer op het Mondstuk voor de Adapter. Draai het complete Mondstuk op de Adapter en draai vervolgens de Borgmoer terug tegen de Assemblage. Draai de Borgmoer aan tot een koppel van 14 tot 19 ft–lb (19.0 tot 25.8 Nm). Voor het geval een Trimgeleider wordt gebruikt, de Geleider in het Mondstuk draaien en de Geleider aanhalen tot een koppel van 3 tot 4 ft–lb (4.1 tot 5.4 Nm). TRIMGELEIDER SCHRANK Afmetingen van Trimgeleider (Tekening TPD1208) A B C D 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF R120–128–7 (voor 1/4” schacht) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF LG2–129–1 (voor 3/8” schacht) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF BESTELNUMMER R120–128–2 (voor 1/4” schacht) E K Let wel: Schrank (offset) = 1/2 (“B” is afmeting minus diameter trimmer/afwerkbit) De volgende benodigheden zijn tegen betaling verkrijgbaar en dienen afzonderlijk te worden besteld: 1. Router Hulpstuk, compleet voor typen met 1/4” diameter bits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Onderdeel Nr. TD–RK4 voor typen met 3/8” diameter bits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Onderdeel Nr. TD–RK6 34 INGEBRUIKNEMING VAN HET GEREEDSCHAP 2. Trimgeleider (voor Router Hulpstukken) voor 1/4” schacht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Onderdeel Nr. R120–128–2 voor 1/4” schacht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Onderdeel Nr. R120–128–7 voor 3/8” schacht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Onderdeel Nr. LG2–129–1 LET WEL Alle typen opgegeven op Pagina 5 kunnen worden veranderd in gereedschappen met een vooruitlaat door de uitlaatrichtingsring om te keren en in lijn te brengen met de merktekens met de letter “F” op het Huis. Om een gereedschap met vooruitlaat te bestellen moet bij de bovengenoemde typen de letter “F” worden vervangen door de letter “R”. Bij voorbeeld: TD12RG4 Type met een achteruitlaat wordt TD120FG4 Type met vooruitlaat. NIEUWE SLIJPMACHINES MET KLEURENCODESYSTEEM Ingersoll– Rand heeft gepioneerd met een nieuw kleurencodesysteem bedoeld om: 1. De identificatie van het nominale toerental eenvoudiger te maken via een uniek overeenkomend kleurencode. 2. Voor gemakkelijker bij elkaar doen passen van de bijbehorende draagblokken en hulpmiddelen voor elk gereedschap door een kleurencodesysteem aangebracht op de draagblokken en/of andere overeenkomende hulpstukken voor de Slijpmachine. 3. Het schema hierna laat zien hoe het kleurencodesysteem werkt tussen de Slijpmachine en het hulpstuk. (VAN LINKS NAAR RECHTS LEZEN) KLEUR TOE– RENTAL OP NAAMPLAAT MAXIMUM TOERENTAL GEREED– SCHAP ROOD ORANJE GEEL GROEN BLAUW GRIJS BRUIN PAARS VEILIGHEIDSBEREIK ACCESSOIRE (MAXIMUM TOERENTAL WANNEER IN BEDRIJF) ROOD ORANJE GEEL GROEN BLAUW GRIJS BRUIN PAARS (Tekening TPD1146–1) SPECIFICATIES Type Onbelast toerental rpm Spantang HGeluidsniveau dB (A) ♦Trillingsniveau Deuk Vermogen m/s2 TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25.000 1/4” 82,0 ––– 2,5 TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20.000 1/4” 81,0 ––– 3,8 TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,2 ––– 2,7 TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12.000 1/4” 78,0 ––– 3,5 TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25.000 1/4” 81,0 ––– 0,9 TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,0 ––– 1,4 Onbelast toerental rpm Beschermkap voor de Schijf Type HGeluidsniveau dB (A) ♦Trillingsniveau Deuk Vermogen m/s2 TX180RH63MC–EU, TX180RH63ML–EU 18.000 3” ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 ––– 8,6 H ♦ Getest volgens ANSI S5.1–1971 bij vrije snelheid Getest volgens ISO8662–1 met kunstmatige onevenwichtige belasting van 50% van de nominale snelheid voor onbestuurde werkuigen en 80% van de nominale vrije snelheid voor bestuurde werktuigen. 35 SCHRIFTELIJKE VERKLARING VAN CONFORMITEIT Ingersoll–Rand, Co. Wij (naam leverancier) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (adres) verklaren, onder onze uitsluitende aansprakelijkheid, dat het produkt: Typen TD–EU, TX–EU en TXD–EU Slijpmachines waarop deze verklaring betrekking heeft overeenkomt met de bepalingen van directieven: 98/37/EG ISO8662 overeenkomstig de volgende hoofdstandaards: Serienummers: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Ray McCadden Naam en handtekening van gemachtigde personen Naam en handtekening van gemachtigde personen September, 1999 September, 1999 Datum Datum LET WEL DEZE INSTRUCTIES GOED BEWAREN. NIET VERNIETIGEN. Wanneer de levensduur van het gereedschap verstreken is, wordt u aangeraden het gereedschap te demonteren en ontvetten, en de delen gescheiden naar materialen op te bergen zodat zij gerecycled kunnen worden. 36 Service Centers Centres d’entretien Niederlassungen Centri di Assistenza Centros de Servicio Service Centra Ingersoll–Rand Nederland Produktieweg 10 2382 PB Zoeterwoude Nederland Tel: (31) 71 452200 Fax: (31) 71 5218671 Ingersoll–Rand Company 510 Hester Drive White House TN 37188 USA Tel: (615) 672 0321 Fax: (615) 672 0601 Ingersoll–Rand Company SA PO Box 3720 Alrode 1451 South Africa Tel: (27) 11 864 3930 Fax: (27) 11 864 3954 Ingersoll–Rand Sales Company Limited Chorley New Road Horwich Bolton Lancashire BL6 6JN England UK Tel: (44) 1204 690690 Fax: (44) 1204 690388 Ingersoll–Rand Scandinavian Operations Kastruplundgade 22, I DK – 2770 Kastrup Danmark Tlf: (45) 32 526092 Fax: (45) 32 529092 Ingersoll–Rand Equipements de Production 111 avenue Roger Salengro BP 59 F – 59450 Sin Le Noble France Tél: (33) 27 93 0808 Fax: (33) 27 93 0800 Ingersoll–Rand SA The Alpha Building Route des Arsenaux 9 CH –1700 Fribourg Schweiz/Suisse Tel: (41) 37 205111 Fax: (41) 37 222932 Ingersoll–Rand GmbH Gewerbeallee 17 45478 Mülheim/Ruhr Deutschland Tel: (49) 208 99940 Fax: (49) 208 9994445 Ingersoll–Rand Company Kuznetsky Most 21/5 Entrance 3 103698 Moscow Russia CIS Tel: (7) 501 882 0440 Fax: (7) 501 882 0441 Ingersoll–Rand Italiana SpA Casella Postale 1232 20100 Milano Italia Tel: (39) 2 950561 Fax: (39) 2 95360159 Ingersoll–Rand Company 16 Pietro Ul Stawki 2 00193 Warsaw Poland Tel: (48) 2 635 7245 Fax: (48) 2 635 7332 Ingersoll–Rand Ibérica Camino de Rejas 1, 2–18 28820 Coslada (Madrid) España Tel: (34) 1 6695850 Fax: (34) 1 6696054 37 38 39 03537818 TPD1430 VEJLEDNING TIL SLIBEMASKINER AF SERIE TD–EU, TX–EU OG TXD–EU Formular P6934–EU2 7. Udgave September, 1999 DK BEMÆRK Slibemaskiner af serie TD–EU, TX–EU og TXD–EU er designet til brug under trange pladsforhold i metalforarbejdningsindustrien og på skibsværfter, samt under fremstilling af rør og formværktøjer. De er især velegnede til bearbejdning af rørgennemføringer gemmen skotter og spanter. Disse små slibemaskiner er særdeles effektive til bortslibning af svejsesøm, så man får en god finish. Ingersoll–Rand påtager sig intet ansvar for eventuelle ændringer af værktøjer udført af brugeren i forbindelse med anvendelsesområder, som Ingersoll–Rand ikke på forhånd er blevet konsulteret om. ADVARSEL! INDEHOLDER VIGTIG SIKKERHEDSINFORMATION. DENNE VEJLEDNING SKAL LÆSES FØR BETJENING AF VÆRKTØJET. DET ER ARBEJDSGIVERENS ANSVAR AT SØRGE FOR, AT INDHOLDET AF DENNE VEJLEDNING BRINGES TIL OPERATØRENS KUNDSKAB. MANGLENDE IAGTTAGELSE AF DISSE ADVARSLER KAN RESULTERE I PERSONSKADE. • Der skal altid bruges høreværn under betjening af dette IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET • • • • • • • • Dette værktøj skal altid betjenes, kontrolleres og vedligeholdes i overensstemmelse med de gældende lokale og nationale regler for manuelle trykluftværktøjer. Af sikkerhedshensyn og for at opnå den bedst mulige ydelse og levetid for værktøjskomponenterne, skal værktøjet bruges ved et maksimalt indgangslufttryk på 6,2 bar og med en lufttilførselsslange, der har en indvendig diameter på 10 mm. Der skal altid lukkes for lufttilførslen, og lufttilførselsslangen skal afmonteres før installation, afmontering eller justering af tilbehør til dette værktøj, eller før der udføres vedligeholdelsesarbejde på værktøjet. Der må ikke bruges beskadigede, flossede eller nedslidte luftslanger og tilbehør. Det skal sikres, at alle slanger og alt tilbehør er af den korrekte størrelse og er sikkert monteret. Der henvises til tegning TPD905–1, som viser en typisk rørføring. Der skal altid bruges ren, tør luft ved et maksimalt lufttryk på 6,2 bar. Støv, korroderende dampe og/eller for høj fugtighed kan ødelægge motoren i et trykluftværktøj. Værktøjer må ikke smøres med brændbare eller flygtige væsker så som petroleum, dieselolie eller flybrændstof. Mærkater må ikke fjernes. Eventuelt beskadigede mærkater skal udskiftes. • • • • • • • ANVENDELSE AF VÆRKTØJET • • værktøj. Hænder, løstsiddende tøj og langt hår skal holdes borte fra den roterende ende af værktøjet. Under opstart og betjening af trykluftværktøjer, skal man forsøge at forudse og være særdeles opmærksom over for pludselige bevægelsesændringer. Der skal hele tiden holdes en kropsstilling med god balance og godt fodgreb. Som operatør skal man undgå at strække sig for langt under brug af dette værktøj. Der kan forekomme voldsomme reaktionsmomenter ved eller under det anbefalede lufttryk. Værktøjsindsatsen kan fortsætte med at rotere et kort stykke tid, efter man har sluppet håndtaget. Trykluftværktøjer kan vibrere under brug. Vibration, hyppigt gentagne bevægelser og ubekvemme stillinger kan være skadelige for operatørens hænder og arme. Brug af værktøjet bør ophøre, hvis man føler nogen form for gener, en snurrende fornemmelse i kroppen eller smerter. Der skal søges lægehjælp, før brug af værktøjet genoptages. Der må kun bruges tilbehør, som anbefales af Ingersoll–Rand. Dette værktøj er ikke designet til brug i eksplosive arbejdsmiljøer. Dette værktøj er ikke isoleret mod elektriske stød. Der skal altid bruges beskyttelsesbriller under betjening eller vedligeholdelse af værktøjet. BEMÆRK Brug af reservedele, som ikke er originale Ingersoll–Rand produkter, kan resultere i sikkerhedsrisici, forringet værktøjsydelse samt ekstra vedligeholdelse, og kan gøre alle garantier ugyldige. Reparationsarbejde må kun udføres af autoriseret og korrekt uddannet personale. Kontakt venligst det nærmeste autoriserede Ingersoll–Rand servicecenter. Al korrespondance bedes stilet til Ingersoll–Rands nærmeste kontor eller distributør.  Ingersoll–Rand Company 1999 Trykt i USA ADVARSELSMÆRKATER ADVARSEL! MANGLENDE IAGTTAGELSE AF DISSE ADVARSLER KAN RESULTERE I PERSONSKADE. ADVARSEL! Der skal altid bruges beskyttelsesbriller under betjening eller vedligeholdelse af værktøjet. ADVARSEL! ADVARSEL! ADVARSEL! Der må ikke bruges beskadigede, flossede eller nedslidte luftslanger og tilbehør. Værktøjet må ikke løftes i luftslangen. ADVARSEL! 90 psig (6,2bar/620 kPa) Der skal hele tiden holdes en kropsstilling med god balance og godt fodgreb. Som operatør skal man undgå at strække sig for langt under brug af dette værktøj. Der skal altid lukkes for lufttilførslen, og luftslangen skal afmonteres før installation, afmontering eller justering af tilbehør til dette værktøj, eller før der udføres vedligeholdelsesarbejde på værktøjet. Der skal altid bruges høreværn under betjening af dette værktøj. ADVARSEL! Trykluftværktøjer kan vibrere under brug. Vibration, hyppigt gentagne bevægelser og ubekvemme stillinger kan være skadelige for operatørens hænder og arme. Brug af værktøjet bør ophøre, hvis man føler nogen form for gener, en snurrende fornemmelse i kroppen eller smerter. Der skal søges lægehjælp, før brug af værktøjet genoptages. ADVARSEL! ADVARSEL! International advarselsmærkat: Bestillingsnr. ___________ Lufttrykket må ikke overstige 6,2 bar under brug af dette værktøj. SÆRLIGE ADVARSLER FOR SLIBEMASKINER ADVARSEL! MANGLENDE IAGTTAGELSE AF DISSE ADVARSLER KAN RESULTERE I PERSONSKADE. • • • • • • • Dette værktøj må ikke bruges, hvis den faktiske arbejdshastighed overskrider det på fabriks- mærkaten angivne omdrejningstal. Før en slibemaskine udleveres til personale samt før montering af en slibeskive og efter reparationsarbejde, skal maskinens fri hastighed altid kontrolleres ved hjælp af en omdrejningstæller for at sikre, at værktøjets faktiske omdrejningstal ved et lufttryk på 6,2 bar ikke overstiger det på fabriksmærkaten stemplede eller trykte omdrejningstal. Slibemaskiner, der er i varig brug under en arbejdsopgave, skal ligeledes kontrolleres på denne måde mindst én gang pr. skift. Den anbefalede beskyttelsesskærm fra Ingersoll–Rand, der leveres sammen med slibemaskinen, skal altid benyttes. Der må ikke anvendes slibeskiver, –filer eller andet tilbehør, hvis maksimale arbejdshastighed er lavere end slibemaskinens fri hastighed. Det maksimale omdrejningstal angivet på bagskiven skal altid overholdes. Alle slibeskiver skal efterses for eventuelle hak og revner før montering. Der må ikke anvendes slibeskiver med hakker eller revner eller slibeskiver, som er beskadiget på anden vis. Der må ikke anvendes slibeskiver, som har været lagt i blød i vand eller anden væske. Det skal sikres, at slibeskiven og akslen passer nøjagtigt sammen. Der må ikke anvendes reduktionsbøsninger til at tilpasse en slibeskive til en aksel, medmindre disse er leveret og anbefalet af slibeskiveproducenten. Efter montering af en slibeskive, skal vinkelsliberen holdes under en arbejdsbænk eller inden i en udstøbning og holdes i gang i mindst ét minut. Det skal sikres, at der ikke er andre personer inden for slibeskivens rækkevidde. • • • • • 2 Hvis en slibeskive er defekt, forkert monteret eller har en forkert størrelse eller hastighed, vil den normalt svigte på dette tidspunkt. Når der startes med en kold slibeskive, skal den holdes mod arbejdsstykket i kort tid ad gangen til at begynde med, indtil den gradvist bliver varmet op. Når slibeskiven holdes mod arbejdsstykket, skal det gøres med en blød bevægelse, og man skal undgå stødvise bevægelser eller for kraftigt tryk. En beskadiget, bøjet eller stærkt nedslidt beskyttelsesskærm skal altid udskiftes. Der må ikke anvendes beskyttelsesskærme, som har været udsat for slibeskivesvigt. Det skal altid sikres, at flangerne har en diameter på mindst en tredjedel af slibeskiven, og at der ikke er nogen form for hak, slibestifter eller skarpe kanter på skiven. Der skal altid anvendes flanger leveret af producenten; hjemmelavede flanger eller almindelige spændeskiver må aldrig bruges. Låsemøtrikken skal altid spændes forsvarligt. Åbningen i beskyttelsesskærmen skal pege væk fra operatøren. Den nederste del af slibeskiven må ikke stikke uden for beskyttelsesskærmen. Slibemaskiner af serie TD120 har en fri hastighed på 12.000 omdrejninger i minuttet. Slibemaskiner af serie TD180, TX180 og TXD180 har en fri hastighed på 18.000 omdrejninger i minuttet. Slibemaskiner af serie TD200 og TX200 har en fri hastighed på 25.000 omdrejninger i minuttet ved et lufttryk på 6,2 bar. Hvis der bruges et højere lufttryk, vil arbejdshastigheden blive for høj. SÆRLIGE ADVARSLER FOR SLIBEMASKINER • • Størrelsen på spændepatronen skal altid passe til tilbehørets skaftstørrelse. Værktøjsskaftet skal altid skydes mindst 10 mm ind i spændepatronen. Omløberen skal spændes forsvarligt for at undgå, at slibeskiven arbejder sig fri under brug af slibemaskinen. Tilspændingen af omløberen skal ADVARSEL: kontrolleres før brug af slibemaskinen. Det er især vigtigt at huske, at den tilladte omdrejningshastighed for en monteret spidsmejsel reduceres, når aksellængden forøges mellem enden af spændepatronen og den monterede spidsmejsel (udladning). Forkerte kombinationer af slibeskive, beskyttelsesskærm og værktøjets arbejdshastighed kan forårsage personskade. De korrekte kombinationer er vist i tabellen herunder. Reservedelsnr. for beskyttelsesskærm Slibeskivetype Slibeskivediameter tommer (mm) 1 3 (76) LE2–931 Maks. slibeskivetykkelse tommer (mm) 1/2 (12,7) Maks. hastighed o/min. 20.500 IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET SMØRING Ingersoll–Rand nr. 10 Ingersoll–Rand nr. 50 INDSATS I det følgende beskrives montering af en rilleskæringsindsats af type TD–RK4 eller TD–RK6 i en slibemaskine af type TD200 eller TD250: Ingersoll–Rand nr. 68 1. Akselnøglen bruges til at fastholde akslen, så den ikke drejer rundt, og omløbermøtrikken skrues af ved hjælp af omløbernøglen og afmonteres derefter fra slibemaskinen. Spændetangen fjernes. 2. Værktøjet spændes op i en kobber– eller læderbeklædt skruestik, så spindlen peger opad, og spændemøtrikken skrues af ved hjælp af en 1–1/2” skruenøgle. Gevindet er venstreskåret, så møtrikken skrues af ved at dreje den med uret. 3. Låseafstandsstykket fjernes, og låseafstandsstykket til rilleskæringsindsatsen monteres. 4. Låsemøtrikken skrues på huset og strammes til et moment på mellem 27 og 34 Nm. Gevindet er venstreskåret, så møtrikken strammes ved at dreje den mod uret. 5. Spændepatronen sættes i akslen og omløberen skrues løst på akslen. Rilleskæringsindsatsen sættes i spændepatronen og omløberen strammes. 6. Mundstykkeadapteren sættes på bit– og spændepatronsenheden og skrues på klemmeafstandsstykket. Adapteren spændes til et moment på mellem 2,7 og 4,0 Nm. Gevindet er venstreskåret, så adapteren strammes ved at dreje den mod uret. 7. Adapterlåseskruen sættes i adapteren og spændes til et moment på mellem 1,3 og 2,0 Nm. 8. Låsemøtrikken skrues på mundstykkeadapteren. 9. Det samlede mundstykke skrues på adapteren, og låsemøtrikken skrues tilbage mod mundstykket. Låsemøtrikken spændes til et moment på mellem 19,0 og 25,8 Nm. 10. Hvis der bruges beskæringsstyr, skrues styret ind i mundstykket og spændes til et moment på mellem 4,1 og 5,4 Nm. Der skal altid bruges luftledningssmøring til disse værktøjer. Vi anbefaler følgende filter–, smøreanordnings– og reguleringsenhed: Internationalt – nr. C28–C4–FKG0 Efter hver anden driftstime, skal der sprøjtes mellem 1/2 og 1 kubikcentimeter olie af typen Ingersoll–Rand nr. 10 ind i lufttilslutningen, medmindre der anvendes luftledningssmøring. FORSIGTIG Der må ikke sættes kundeidentifikationsmærker på de af værktøjets overflader, der ikke er af metal. Dette kan forringe værktøjets levetid. HOVEDRØR 3 GANGE SÅ STORT SOM VÆRKTØJETS LUFTTILSLUTNING TIL LUFT– SYSTEM TIL TRYKLUFT– VÆRKTØJ SMØREANORDNING FILTER REGULATOR GRENRØR DOBBELT SÅ STORT SOM VÆRKTØJETS LUFTTILSLUTNING REGELMÆSSIG DRÆNING KOMPRESSOR (Tegning TPD905–1) 3 IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET BESKÆRINGSSTYR OFFSET Dimensioner på Beskæringsstyr BESTILLINGSNUMMER R120–128–2 (til 1/4”– skaft) R120–128–7 (til 1/4”– skaft) LG2–129–1 (til 3/8”– skaft) (Tegning TPD1208) A B C D E 1–1/2 2–1/2 2–1/2 3/8 1/2 1/2 3/8 1/2 5/8 1/8 3/16 1/8 1/2–20NF 1/2–20NF 5/8–18UNF K Bemærk: Offset = 1/2 (dimension “B”minus beskæringsbitdiameter.) Det følgende ekstraudstyr kan fås til merpris og skal bestilles særskilt: 1. Rilleskæringsindsats til modeller der bruger bits med en diameter på 1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . til modeller der bruger bits med en diameter på 3/8” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Beskæringsstyr (til rilleskæringsindsats) til 1/4”– skaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . til 1/4”– skaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . til 3/8”– skaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . reservedelsnr. TD–RK4 reservedelsnr. TD–RK6 reservedelsnr. R120–128–2 reservedelsnr. R120–128–7 reservedelsnr. LG2–129–1 BEMÆRK Alle modellerne på side 5 kan ændres til fremadvendt afblæsning ved at vende gennemstrømningsringen om og placere indikatormærkerne ud for bogstavet “F” på huset. Hvis man ønsker at bestille et værktøj med fremadvendt afblæsning fra fabrikken, skal bogstavet “R” i ovenstående modelbetegnelser udskiftes med bogstavet “F”. Eksempel: model TD12RG4 med bagudvendt afblæsning kan leveres med fremadvendt afblæsning ved at angive bestillingsnr. TD120FG4. 4 IBRUGTAGNING AF VÆRKTØJET NY FARVEKODEGUIDE TIL BESTILLING AF TILBEHØR TIL BESTEMTE SLIBEMASKINER Ingersoll–Rand har udviklet et nyt farvekodesystem med henblik på at: 1. Forenkle fastlægning af et værktøjs mærkehastighed ved hjælp af en utvetydig farvematchning. 2. Gøre det nemmere at angive, hvilke bagskiver og hvilket tilbehør, der passer til hvert enkelt værktøj, ved hjælp af et farvekodesystem på bagskiverne og/eller andet tilsvarende tilbehør til slibemaskiner. 3. Tabellen herunder viser farvekodesystemet for slibemaskinen og indsatsen. (LÆSES FRA VENSTRE TIL HØJRE) HASTIGHEDSFARVE PÅ FABRIKSMÆRKAT RØD ORANGE GUL GRØN BLÅ GRÅ BRUN VIOLET MÆRKEHASTIGHED FOR VÆRKTØJET 35.000 30.000 25.000 20.000 18.000 15.000 12.000 9.000 SIKKERT HASTIGHEDSOMRÅDE FOR INDSATSEN (MAKS. DRIFTSHASTIGHED) 35.000 RØD 30.000 25.000 20.000 18.000 15.000 12.000 9.000 ORANGE GUL GRØN BLÅ GRÅ BRUN VIOLET (Tegning TPD1146–1) SPECIFIKATIONER Model Fri hastighed, o./min. Spændepatron GLydniveau dB (A) ♦Vibrations– niveau tommer Tryk Effekt m/s2 TD250RG4MC–EU TD250RG4ML–EU 25.000 1/4” 82,0 ––– 2,5 TD200RG4MC–EU TD200RG4ML–EU 20.000 1/4” 81,0 ––– 3,8 TD180RG4MC–EU TD180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,2 ––– 2,7 TD120RG4MC–EU TD120RG4ML–EU 12.000 1/4” 78,0 ––– 3,5 TX250RG4MC–EU TX250RG4ML–EU 25.000 1/4” 81,0 ––– 0,9 TX180RG4–EU TX180RG4ML–EU 18.000 1/4” 81,0 ––– 1,4 Fri hastighed, o./min. Beskyttelsesskærm Model GLydniveau dB (A) ♦Vibrations– niveau Tryk Effekt m/s2 TX180RH63MC–EU TX180RH63ML–EU 18.000 3” ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18.000 3” 78,5 ––– 8,6 G ♦ Afprøvet i overensstemmelse med ANSI S5.1–1971 ved fri hastighed Afprøvet i overensstemmelse med ISO8662–1, med kunstig, ubalanceret vægt på 50% af dimensioneret hastighed for værktøjer uden hastighedsregulator, og ved 80% af dimensioneret hastighed for værktøjer med hastighedsregulator 5 FABRIKATIONSERKLÆRING Vi Ingersoll–Rand, Co. (leverandørens navn) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (adresse) erklærer som eneansvarlig, at nedenstående produkt, Slibemaskiner af serie TD–EU, TX–EU og TXD–EU som denne erklæring vedrører, overholder bestemmelserne i følgende direktiver 98/37/EF ved at være i overensstemmelse med følgende hovedstandard(er): ISO8662 (1994 →) XUA XXXXX → Serienr. D. Vose Ray McCadden Ansvarliges navn og underskrift Ansvarliges navn og underskrift September, 1999 September, 1999 Dato Dato BEMÆRK DENNE VEJLEDNING BØR GEMMES. MÅ IKKE DESTRUERES. Efter værktøjets levetid anbefales det at demontere og affedte værktøjet, og opdele de adskilte komponenter ud fra materialetypen, så de kan genbruges. 6 03537818 Blankett P6934–EU2 Utgäva 7 S September, 1999 TPD1430 ANVISNINGAR FÖR SLIPMASKINER, SERIER TD–EU, TX–EU SAMT TXD–EU OBS! Slipmaskiner, serier TD–EU, TX–EU och TXD–EU är utformade för att användas inom metallindustrin, varv, rörtillverkning och gjuterier, samt i trånga utrymmen. Slipmaskinerna är mycket effektiva vid slipning av svetssträngar samt för att skapa en fin yta. Ingersoll–Rand är inte ansvarigt för verktyg som har modifierats av kunden för att anpassas till andra användningar, om inte kunden har konsulterat Ingersoll–Rand. VARNING VIKTIG SÄKERHETSINFORMATION MEDFÖLJER. LÄS DENNA HANDBOK INNAN VERKTYGET ANVÄNDS. DET ÅLIGGER ARBETSGIVAREN ATT SE TILL ATT DE ANSTÄLLDA SOM SKALL ANVÄNDA VERKTYGEN ÄR FÖRTROGNA MED HANDBOKENS INNEHÅLL. UNDERLÅTELSE ATT IAKTTAGA VARNINGARNA I DETTA INSTRUKTIONSHÄFTE KAN MEDFÖRA PERSONSKADOR. INNAN VERKTYGET ANVÄNDS VERKTYGETS ANVÄNDNING • • • • • • • • • Användning, inspektion och underhåll av verktyget skall alltid ske i enlighet med på användningsplatsen rådande myndigheters gällande regler för handhållna mutterdragare. För säkerhet, bästa effektivitet och maximal varaktighet bör detta verktyg användas med ett maximalt lufttryck på 6,2 bar/620 kPa (90 pund/tum2) vid intaget och med en matarslang med en innerdiameter på 10 mm (3/8 tum). Stäng alltid av lufttillförseln och koppla bort matarslangen innan du monterar, avlägsnar eller justerar några tillbehör till detta verktyg och innan du utför service på verktyget. Använd aldrig skadade, slitna eller trasiga luftslangar och kopplingar. Se till att alla slangar och kopplingar är av rätt storlek och ordentligt fastsatta. Se bild TPD905–1 för en typisk installation. Använd alltid ren, torr luft och ett maximalt lufttryck på 6,2 bar (90 pund/tum2). Damm, frätande ångor och/eller för mycket fuktighet kan förstöra motorn på en mutterdragare. Smörj aldrig verktygen med lättantändliga eller flyktiga vätskor, som t.ex. fotogen, diesel– eller flygbränsle. Avlägsna ej etiketterna. Byt ut skadade etiketter. • • • • • • • • • Använd alltid skyddsglasögon när du använder eller utför service på detta verktyg. Använd alltid hörselskydd när du använder detta verktyg. Håll händer, lösa kläder och långt hår på avstånd från den roterande verktygsdelen. Förutse och var uppmärksam på plötsliga rörelseförändringar vid start och drift av alla motordrivna verktyg. Stå stadigt, med god balans. Sträck dig inte för långt över verktyget när du arbetar. Höga reaktionsvridmoment kan inträffa vid det rekommenderade lufttrycket. Verktygstillbehören kan fortsätta att rotera under en kort stund efter det att pådraget släppts. Tryckluftsdrivna verktyg kan vibrera under användningen. Vibrationer, monotona rörelser eller en obekväm ställning kan vara skadligt för händer och armar. Upphör att använda ett verktyg om det börjar sticka eller värka i händer och armar. Sök läkare innan du åter använder verktyget. Använd sådana tillbehör som rekommenderats av Ingersoll–Rand. Detta verktyg är ej avsett att användas i explosiv atmosfär. Detta verktyg är ej isolerat mot elektrisk chock. OBS! Om andra reservdelar än de från Ingersoll–Rand används, kan detta medföra en säkerhetsrisk, minskad verktygsprestanda och ett ökat servicebehov. Det kan dessutom få till följd att alla garantier blir ogiltiga. Reparationer får endast utföras av legitimerad, utbildad personal. Rådfråga närmaste legitimerade Ingersoll–Rand servicecenter. Alla förfrågningar bör ske till närmaste Ingersoll–Rand kontor eller distributör.  Ingersoll–Rand Company 1999 Tryckt in U.S.A. IDENTIFIERING AV VARNINGSETIKETTER VARNING UNDERLÅTELSE ATT IAKTTAGA FÖLJANDE VARNINGAR KAN MEDFÖRA PERSONSKADA. Stäng alltid av lufttillförseln och koppla bort matarslangen innan du installerar, avlägsnar eller justerar några av verktygets tillbehör samt innan du utför service. Använd alltid hörselskydd när du använder detta verktyg. VARNING VARNING VARNING Luftdrivna verktyg kan vibrera vid användning. Vibrationer, upprepade rörelser eller en obekväm ställning, kan vara skadligt för händer och armar. Sluta att använda ett verktyg om det sticker eller värker i händer och armar. Sök läkare innan du åter använder verktyget. VARNING VARNING VARNING Använd alltid skyddsglasögon när du använder eller utför service på detta verktyg. Bär inte verktyget i slangen. VARNING 90 psig (6.2bar/620 kPa) Max arbetstryck 6,2 bar/620 kPa (90 pund/tum2). Använd aldrig skadade, slitna eller trasiga luftslangar och kopplingar. Internationell varningsetikett: Beställningsnummer _____ VARNING Stå stadigt med god balans. Sträck dig inte för långt över verktyget när du arbetar. SÄRSKILDA VARNINGAR FÖR SLIPMASKINEN VARNING UNDERLÅTELSE ATT IAKTTAGA FÖLJANDE VARNINGAR KAN MEDFÖRA PERSONSKADA. • • • • • • • Använd inte detta verktyg om verklig fri hastighet överstiger märkskyltens varvtal per minut. Kontrollera slipmaskinens fria hastighet med en varvräknare innan en slipskiva monteras, efter det att verktyget har reparerats eller när helst en slipmaskin utfärdas för användning så att dess aktuella hastighet vid 90 6,2 bar/620 kPa (pund/tum2) ej överstiger det varvtal per minut som finns stämplat eller tryckt på märkskylten. Slipmaskiner som är i användning på arbetsplatsen måste kontrolleras på liknande sätt, åtminstone en gång under varje arbetspass. Använd alltid rekommenderat Ingersoll–Randskydd för slipskivan, vilket medföljde slipmaskinen. Använd ej någon slipskiva, fil eller annat tillbehör vars högsta driftshastighet understiger slipmaskinens fria hastighet i vilken det används. Se också till att högsta varvtal på underläggsskivor överensstämmer med maskinens varvtal. Kontrollera alla slipskivor så att de inte har några sprickor eller repor före monteringen. Använd ej en slipskiva som har repats eller spruckit eller på annat vis skadats. Använd ej en slipskiva som har nedsänkts i vatten eller i annan vätska. Se till att slipskivan passar axeln ordentligt. Använd ej förminskande bussningar för att anpassa en slipskival till någon axel om inte sådan bussning har levererats av och rekommenderats av slipskivans tillverkare. • • • 8 Efter det att en ny slipskiva har monterats, bör slipmaskinen hållas under en arbetsbänk av stål eller inuti en gjuten behållare och köras i minst 60 sekunder. Se till att ingen befinner sig inom slipskivans driftsområde. Det är vid denna tidpunkt som en skiva kommer att visa huruvida den är defekt, oriktigt monterad eller av fel storlek eller hastighet. Vinkelslipmaskinerna i serien TD120 har en fri hastighet av 12 000 varv per minut; vinkelslipmaskinern a i serien TD180, TX180 och TXD180 har en fri hastighet av 18 000 varv per minut; vinkelslipmaskinern a i serien TD200 och TX200 har en fri hastighet av 25 000 varv per minut då de körs vid ett lufttryck på 90 pund/tum2 (6,2 bar/620 kPa). Användning vid högre lufttryck kommer att medföra för hög hastighet. Passa alltid ihop spännhylsans storlek med storleken på tillbehörets skaft. För alltid in verktygets skaft minst 10 mm i spännhylsan. Drag åt spännhylsans mutter ordentligt för att förhindra att tillbehöret arbetar sig loss då slipmaskinen körs. Kontrollera spännhylsans mutter innan slipmaskinen körs. Var särskilt uppmärksam på att tillåten hastighet för en monteringspunkt sänks då skaftets längd ökas mellan spännhylsans ände och monteringspunkten (överhäng). SÄRSKILDA VARNINGAR FÖR SLIPMASKINEN VARNING:En inkorrekt kombination av slipskiva, slipskydd och verktygshastighet kan leda till kroppsskada. Korrekkta kombinationer specificeras nedan: Beställningsnummer för slipskydd Skivtyp LE2–931 Skivans diameter mm (tum) Maximal tjocklek på skivan – mm (tum) Maximal hastighet varv/min. 76 (3) 12.7 (1/2) 20 500 1 INNAN VERKTYGET ANVÄNDS SMÖRJNING Ingersoll–Rand nr. 10 Ingersoll–Rand nr. 50 MONTERING AV FRÄSTILLBEHÖRET Utför följande moment för att montera ett TD–RK4 eller TD–RK6 frästillbehör på TD200 eller TD250 maskiner med spännhylsor: Ingersoll–Rand nr. 68 Använd alltid tryckluftssmörjare med dessa verktyg. Vi rekommenderar följande enhet som filtersmörjarregulator: 1. Håll fast spännhylskroppen, lossa spännhylsmuttern och avlägsna spännhylsan. 2. Spänn fast maskinen med axeln uppåt (använd mjuka backar). Använd 1 – 1/2 tums nyckel, lossa och ta bort muttern. Gängorna är vänstergående. Vrid medsols för att avlägsna. 3. Ta bort distanshylsan och montera frästillbehörets distanshylsa. 4. Återmontera muttern, drag åt med mellan 27 och 34 Nm (20 och 25 fot–pund) vridmoment. Gängorna är vänstergående. Vrid motsols för att ta dra åt. 5. För in spännhylsan i hylskroppen och skruva på spännhylsmuttern, sätt in fräsen och drag åt. 6. Montera nosdelsadaptern, dra åt med mellan 2,7 och 4,0 Nm (2 och 3 fot–pund) vridmoment. Gängorna är vänstergående. Vrid adaptern motsols för att ta dra åt. 7. Montera låsskruven i hållaren och drag åt den med mellan 1,3 – 2,0 Nm (12 till 18 tum–pund) vridmoment. 8. Skruva på låsmuttern på noshylsadaptern. 9. Skruva på noshylsan, dra åt lösmuttern med mellan 19,0 och 25,8 Nm (14 och 19 fot–pund) vridmoment. 10. Om frässtyrning används, skruva i den i noshylsan och dra åt till 4, – 5,4 (3 – 4 fot–pund). Internationellt – Nr. C28–C4–FKG0 Efter varje två timmars drift, om en tryckluftssmörjare ej används, skall 1/2 till 1 cm3 Ingersoll–Randolja nr. 10 sprutas in i luftintaget. OBS! Inga av detta verktygs icke–metalliska ytor får märkas med kundens identifieringskod. Detta kan medföra att verktygets effektivitet påverkas. MATARLEDNINGAR, TRE GÅNGER SÅ STORA SOM LUFTVERKTYGETS INTAG TILL LUFT SYSTEMET TILL LUFT VERKTYGET SMÖRJARE FILTER REGULATOR FÖRGRENINGAR, DUBBELT SÅ STORA SOM LUFTVERKTYGETS INTAG TÖM REGELBUNDET KOMPRESSOR (Bild. TPD905–1) 9 INNAN VERKTYGET ANVÄNDS FRÄSSTYRNING OFFSET Frässtyrningsdimensioner (TPD1208) A B C R120–128–2 (för 1/4 tums skaft) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF R120–128–7 (för 1/4 tums skaft) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF LG2–129–1 (för 3/8 tums skaft) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF BESTÄLLNINGSNUMMER D E K OBS! Offset = 1/2 (”B” dimensioner minus fräsens diameter.) Nedanstående utrustning finns att köpa mot en extra avgift och måste beställas separat: 1. Frästillbehörssats för modeller som använder fräsar med 1/4 tum diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . för modeller som använder fräsar med 1/8 tum diameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Trimmerguide (för överfrästillbehör) för 1/4 tum skaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . för 1/4 tum skaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . för 3/8 tum skaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . beställningsnr. TD–RK4 beställningsnr. TD–RK6 beställningsnr. R120–128–2 beställningsnr. R120–128–7 beställningsnr. LG2–129–1 OBS! Alla modeller som finns uppräknade på sidan 5 kan ändras till verktyg med utblåsning fram genom att flödesringen vänds och genom att markeringarna passas ihop med bokstaven ”F” på höljet. För att beställa ett verktyg med utblåsning fram från fabriken, skall bokstaven ”R” i ovanstående modeller bytas ut mot bokstaven ”F”. Exempel: TD12RG4 modell med utblåsning bak blir TD120FG4 modell med utblåsning bak. 10 INNAN VERKTYGET ANVÄNDS NYTT FÄRGKODNINGSSCHEMA FÖR ATT PASSA IHOP SLIPMASKINEN MED TILLBEHÖREN Ingersoll–Rand har utvecklat ett nytt färgkodningssystem, som är utformat för att: 1. 2. Förenkla identifieringen av godkänd verktygshastighet, med hjälp av en unik färganpassning. Lätt anpassa rätta stödrondeller och tillbehör för varje verktyg med hjälp av ett färganpassningssystem på srtödrondellerna och/eller andra tillhörande slipmaskinstillbehör. Nedanstående schema visar färgkodningsförhållandent mellan slipmaskinen och tillbehöret. 3. (LÄS FRÅN VÄNSTER TILL HÖGER) HASTIGHETS– GODKÄND VERKTYGS– FÄRG PÅ MÄRKSKYLTEN HASTIGHET SÄKER RÄCKVIDD FÖR TILLBEHÖR (MAXIMAL DRIFTSHASTIGHET) RÖD RÖD ORANGE GUL GRÖN BLÅ GRÅ BEIGE LILA ORANGE GUL GRÖN BLÅ GRÅ BEIGE LILA (TPD1146–1) SPECIFIKATIONER Modell Fri hastighet varv per min. Spännhylsa HLjudstyrkenivå dB (A) ♦Vibra– tionsnivå Tryck Kraft m/s2 TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25 000 1/4 tum 82.0 ––– 2.5 TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20 000 1/4 tum 81.0 ––– 3.8 TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18 000 1/4 tum 81.2 ––– 2.7 TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12 000 1/4 tum 78.0 ––– 3.5 TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25 000 1/4 tum 81.0 ––– 0.9 TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18 000 1/4 tum 81.0 ––– 1.4 Fri hastighet varv per min. Slipskydd Modell HLjudstyrkenivå dB (A) ♦Vibra– tionsnivå Tryck Kraft m/s2 TX180RH63MC–EU, TX180RH63ML–EU 18 000 3 tum ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18 000 3 tum 78.5 ––– 8.6 H Testad i enlighet med ANSI S5.1–1971 vid fri hastighet. ♦ Testad i enlighet med ISO8662–1 med en artificellt obalancerad last med 50% av den godkända hastigheten för verktyg utan regulator, samt med 80% av den godkända hastigheten för verktyg med regulator. 11 FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE Vi Ingersoll–Rand, Co. (leverantörens namn) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (adress) intygar härmed, i enlighet med vårt fullständiga ansvar, att produkten, Slipmaskin, serier TD–EU, TX–EU och TXD–EU som detta intyg avser, uppfyller kraven i 98/37/EG Direktiven. ISO8662 Genom at använda följande principstandard: Serienummer, mellan: (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Ray McCadden Auktoriserade personers namn och underskrift Auktoriserade personers namn och underskrift September, 1999 September, 1999 Datum Datum OBS! SPARA ANVISNINGARNA. FÅR EJ FÖRSTÖRAS. Då verktyget är utslitet, rekommenderar vi att det tas isär och avfettas, samt att de olika delarna sorteras för återvinning. 12 03537818 Formular P6934–EU2 7. utgave September, 1999 N TPD1430 INSTRUKSJONER FOR SERIENE TD–EU, TX–EU OG TXD–EU SLIPEMASKINER MERK Seriene TD–EU, TX–EU og TXD–EU slipemaskiner er konstruert for arbeid i trange arbeidsforhold i jern og metallindustrien, skipsverft, rør og stanseverktøyfabrikasjon og andre arbeidsområder med liten plass. De er spesielt godt egnet til arbeider hvor ledningskanaler, rør, andre kanaler, osv. går gjennom skott og rammeverk. Disse små slipemaskinene er meget effektive til å slipe sveisestrenger og vil etterlate en fin overflate. Ingersoll–Rand er ikke ansvarlig for verktøymodifikasjoner som utføres av kunden hvor Ingersoll–Rand ikke er rådspurt. ADVARSEL INNEHOLDER VIKTIGE SIKKERHETSINFORMASJONER. LES DENNE INSTRUKSJONSHÅNDBOKEN FØR VERKTØYET TAS I BRUK. DET ER ARBEIDSGIVERENS PLIKT Å GI INFORMASJONENE I DENNE INSTRUKSJONSBOKEN TIL BRUKEREN. PERSONSKADER KAN OPPSTÅ HVIS IKKE FØLGENDE ADVARSLER BLIR ETTERKOMMET. BRUK AV VERKTØY FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY • • • • • • • • Bruk, inspiser og vedlikehold alltid dette verktøyet i følge eksisterende lokale og nasjonale forskrifter for håndholdt trykkluftverktøy. For best sikkerhet, topp ytelse og maksimal levetid på deler bør dette verktøyet brukes ved maksimalt lufttrykk på 6,2 bar/620 kPa (90 psig) målt ved luftinntaket når en 10 mm (3/8”) innvendig diameter trykkslange brukes. Steng alltid av lufttilførselen og koble fra lufttilførselslangen før installering, fjerning eller justering av tilbehør, eller før vedlikehold blir utført på dette verktøyet. Bruk ikke en skadet, sprukket eller slitt luftslange/kobling. Sørg for at alle slanger og koblinger er av riktig størrelse og er tette. Se tegning TPD905–1 for et typisk koblingsarrangement. Bruk alltid ren, tørr luft ved 90 psig maksimalt lufttrykk. Støv, etsende gasser og/eller for mye fuktighet kan ødelegge motoren på et trykkluftverktøy. Smør ikke verktøyene med brennbare eller ustabile væsker som parafin, diesel eller flybensin. Fjern ikke noen identifikasjonsmerker. Skift ut skadete merker. • • • • • • • • • • Bruk alltid vernebriller under arbeid med eller vedlikehold av dette verktøy. Bruk alltid hørselvern under arbeid med dette verktøy. Hold hender, løse klær og langt hår unna rotasjonsdelen på verktøyet. Forutse, og vær forberedt på plutselige bevegelsesforandringer ved oppstart og bruk av ethvert trykkluftverktøy. Hold kroppen i en balansert og fast stilling. Len deg ikke for langt forover under bruken av dette verktøyet. Høye reaksjonsmomenter kan forekomme ved lavere lufttrykk enn det som er anbefalt. Verktøytilbehøret kan fortsette å rotere etter at av/på håndtaket er sluppet. Trykkluftverktøy kan vibrere under bruk. Vibrasjon, gjentatte bevegelser eller ubekvemme stillinger kan være skadelig for hender og armer. Stans bruken av ethvert verktøy ved ubehag, stikkende følelser eller hvis du får smerter. Søk råd fra lege før videre arbeid gjenopptas. Bruk tilbehør som er anbefalt av Ingersoll–Rand. Dette verktøyet er ikke beregnet til bruk på steder der det er fare for eksplosjon. Dette verktøyet er ikke isolert mot elektriske støt. MERK Bruk av andre deler enn originale Ingersoll–Rand reservedeler kan føre til sikkerhetsrisiko, redusert verktøyytelse og økt vedlikehold, og kan føre til at garantien blir ugyldig. Reparasjoner bør bare utføres av autorisert personell. Spør hos ditt nærmeste autoriserte Ingersoll–Rand reparasjonssenter. Henvendelser skal rettes til nærmeste Ingersoll–Rand avdeling eller forhandler.  Ingersoll–Rand Company 1999 Trykt i USA VARSELSYMBOLER ADVARSEL ALVORLIGE PERSONSKADER KAN OPPSTÅ HVIS IKKE FØLGENDE ADVARSLER BLIR TATT TIL FØLGE. Bruk alltid vernebriller under arbeid med, eller vedlikehold av dette verktøyet. Steng alltid av lufttilførselen og koble fra slangen for lufttilførselen før installering, fjerning eller justering av tilbehør, eller før vedlikehold blir utført på dette verktøyet. Bruk alltid hørselvern under arbeid med dette verktoyet. ADVARSEL Trykkluftverktøy kan vibrere under bruk. Vibrasjon, gjentatte bevegelser eller ubekvemme stillinger kan være skadelig for hender og armer. Stans bruken av ethvert verktøy ved ubehag, stikkende følelser eller hvis du får smerter. Søk råd fra lege før videre arbeid gjenopptas. ADVARSEL ADVARSEL ADVARSEL ADVARSEL ADVARSEL Bær ikke verktøyet etter luftslangen. ADVARSEL 90 psig (6.2bar/620 kPa) Brukes ved 6,2 bar/620 kPa (90 psig) maksimalt lufttrykk. Bruk ikke skadete, sprukne eller slitte luftslanger/ kob– linger. Internasjonalt varselssymbol: Bestill delnummer ________ ADVARSEL Hold kroppen i en balansert og fast stilling. Len deg ikke for langt forover under bruken av dette verktøyet. SPESIELLE ADVARSLER FOR SLIPEMASKINER ADVARSEL PERSONSKADER KAN OPPSTÅ HVIS IKKE DE FØLGENDE ADVARSLER BLIR TATT TIL FØLGE. • • • • • • • • Bruk ikke dette verktøyet hvis den frie rotasjonshastigheten er høyere enn den o/min som står på navneskiltet. Før en slipeskive blir satt på, etter en verktøyreparasjon eller når som helst en slipemaskin er utlevert til bruk, sjekk den frie hastigheten på slipemaskinen med en turteller for å være sikker på at den aktuelle rotasjonshastighet ved 6,2 bar/620 kPa, (90 psig) ikke overstiger den rotasjonshastighet som står stemplet eller trykket på navneplaten. Slipemaskiner som er i bruk på jobben må likeledes sjekkes minst en gang per skift. Bruk alltid det anbefalte Ingersoll–Rand beskyttelsesdeksel som er levert med slipemaskinen. Bruk ikke en slipeskive, eller annet tilbehør som har en maksimal arbeidshastighet som er lavere enn den frie hastigheten på slipemaskinen som den brukes på. Tilpass alltid maksimal rotasjonshastighet på slipeskiven. Inspiser alle slipeskiver for skår eller sprekker før de blir montert. Bruk ikke en slipeskive som har skår, er sprukket eller ødelagt på annet vis. Bruk ikke en slipeskive som har ligget i vann eller annen væske. Vær sikker på at slipeskiven er festet ordentlig på akselen. Bruk ikke en reduseringsforing til å tilpasse en slipeskive til en aksel unntatt der hvor slipeskivefabrikanten har levert og anbefalt sådann. Etter at en ny slipeskive er blitt montert, hold slipemaskinen under en stålbenk eller inne i et støpt avlukke og kjør den i minst 60 sekunder. Vær sikker på at ingen befinner seg innenfor rekkevidden på slipeskiven. Hvis en slipeskive er defekt, ikke skikkelig montert eller har feil størrelse og hastighet, er dette tidspunktet da den vil gå i stykker. • • • • • • 14 Når man starter med en ny slipeskive, begynn å bearbeide materialet forsiktig slik at slipeskiven varmes opp gradvis. Sett slipeskiven forsiktig an, unngå støt eller for stort trykk. Skift alltid ut en beskyttelsesdeksel som er ødelagt, bøyd eller slitt for mye. Bruk ikke en sikkerhetsskjerm som har vært brukt i et slipeskivehavari. Vær sikker på at flensen har minst en diameter som er 1/3 av diameteren på slipeskiven, at den er uten hakk, grader og skarpe kanter. Bruk alltid flenser som er levert av fabrikanten; bruk aldri en hjemmelaget flens eller en enkel stålskive. Skru flensmutteren forsvarlig fast. Åpningen på sikkerhetsskjermen må monteres bort fra operatøren. Bunnen på slipeskiven må ikke gå utenfor skjermen. Seriene TD120 slipemaskiner har en fri hastighet på 12 000 o/min; Seriene TD180 og TXD180 slipemaskiner har en fri hastighet på 18 000 o/min; Seriene TD200 og TX200 slipemaskiner har en fri hastighet på 25 000 o/min ved 6,2 bar/620 kPa (90 psig) lufttrykk. Bruk av høyere lufttrykk vil resultere i for stor hastighet. Tilpass alltid riktig spennhylsedimensjon med skaftet på tilbehøret. Sett alltid verktøyskaftet minst 10 mm inn i spennhylsen. Skru fast spennhylsemutteren slik at verktøyet ikke arbeider seg løs under arbeid med slipemaskinen. Sjekk at mutteren sitter fast før slipemaskinen brukes. Vær spesielt oppmerksom på at den tillatte hastighet reduseres når skaftlengden (overhenget) mellom enden på spennhylsen og slipespissen økes. SPESIELLE ADVARSLER FOR SLIPEMASKINER ADVARSEL: Ukorrekte kombinasjoner av slipeskive, sikkerhetsskjermen og hastighet på verktøyet kan føre til personskalde. Riktige kombinajoner er angitt nedenfor: Delenummer på sikkerhetsskjerm Slipeskivetype LE2–931 Diameter på slipeskive mm (tommer) Maks. slipeskivetykkelse mm (tommer) Maks. hastighet o/min 76 (3) 12,7 (1/2) 20 500 1 FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY SMØRING MONTERING AV FRESEUTSTYR For å montere et TD–RK4 eller TD–RK6 freseapparat på en TD200 eller TD250 slipemaskin med spennhylsechuck gjør følgende: Ingersoll–Rand nr. 10 Ingersoll–Rand nr. 50 Ingersoll–Rand nr. 68 1. Bruk spennhylsehusnøkkelen for å hindre spennhylsehuset fra å rotere og bruk spennhylsemutternøkkelen til å skru ut og fjerne spennhylsechucken fra slipemaskinen. Fjern spennhylsen. 2. Sett verktøyet fast i en skrustikke med bløte bakker, kobber eller lærtrukket, spindelende opp, og bruk en 1 –1/2” nøkkel for å løsne og skru av festemutteren. Den er venstregjenget, så skru mutteren med urviseren for å ta den av. 3. Fjern mellomstykket, sett så inn freseapparatets mellomstykke. 4. Skru festemutteren på huset og skru fast mutteren med et dreiemoment et sted mellom 27 og 34 Nm (20 – 25 ft–lb). Koblingen er venstregjenget, skru mutteren mot urviseren for å låse den fast. 5. Sett inn spennhylsen i spennhylsehuset og skru spennhylsemutteren løst på. Sett inn en pinnefres i spennhylsen og stram til spennhylsemutteren. 6. Monter munnstykkeovergangen over pinnefresen og spennhylsechucken og skru den på mellomstykket. Fest overgangen med et dreiemoment et sted mellom 2,7 og 4,0 Nm (2 – 3 ft–lb). Koblingen er venstregjenget, skru mutteren mot urviseren for å låse den fast. 7. Monter overganglåseskruen i overgangstykket og fest med et dreiemoment et sted mellom 1,3 og 2,0 Nm (2 – 3 in–lb). 8. Skru låsemutteren fast på munnstykket. 9. Skru munnstykket på overgangen og stram opp låsemutteren mot munnstykket. Lås låsemutteren med et dreiemoment et sted mellom 19,0 og 25,8 Nm (14 – 19 ft–lb). 10. Hvis et styringsadapter er brukt, skru adapteren på munnstykket og trekk til med et dreiemoment et sted mellom 4,1 og 5,4 Nm (3 og 4 ft–lb). Bruk alltid en smørepotte sammen med disse verktøyene. Vi anbefaler følgende filter–smøre–regulator enhet: Internasjonalt–nummer C28–C4–FKG0 Etter hver 2 timers bruk, hvis ikke et smøreapparat er brukt, fyll 1/2 til 2 cc Ingersoll–Rand olje nr. 10 inn i luftåpningen. OBS Sett ikke noe kundeidentifikasjoner på noen del av dette verktøyet som ikke er metall. Hvis det gjøres kan dette virke inn på ytelsen av verktøyet. HOVEDRØRET ER 3 GANGER STØRRE ENN INNTAKET TIL VERKTØYET TIL LUFTKRETSEN TIL VERKTØYET SMØREENHET REGULATOR FILTER AVGRENINGSRØR ER 2 GANGER STØRRE ENN INNTAKET TIL VERKTØYET DRENER MED JEVNE MELLOMROM KOMPRESSOR (Tegning TPD905–1) 15 BRUK AV VERKTØY STYRINGSADAPTER FORSKYVNING Styringsadapterdimensjoner (Tegning TPD1208) A B C R120–128–2 (for 1/4” skaft) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF R120–128–7 (for 1/4” skaft) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF LG2–129–1 (for 3/8” skaft) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF DELENUMMER FOR BESTILLING D E K Merk: Forskyvning = 1/2 (“B” dimensjonen minus diameteren på pinnefresen.) Følgende utstyr er tilgjengelig som ekstrautstyr og må bestilles separat: 1. Fresetilbehør for modeller som bruker 1/4” diameter pinnefres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Delenummer TD–RK4 for modeller som bruker 3/8” diameter pinnefres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Delenummer TD–RK6 2. Styringsadapter (for fresetilbehør) for 1/4” skaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Delenummer R120–128–2 for 1/4” skaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Delenummer R120–128–7 for 3/8” skaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Delenummer LG2–129–1 MERK Alle modeller som er vist på side 5 kan ombygges til fronteksos verktøy ved å snu strømringen slik at indikatormerkene kommer i linje med bokstaven “F” på huset. For å bestille et verktøy med fronteksos fra fabrikken, skift ut bokstaven “F” med bokstaven “R” i de ovennevnte modellene. For eksempel: TD12RG4 bakeksos blir en TD120FG4 fronteksos modell. 16 FØRSTEGANGSBRUK AV VERKTØY FARGEKART MATCHER MASKINER – TILBEHØR Ingersoll–Rand har utarbeidet ett nytt fargekodesystem som har til oppgave å: 1. 2. Forenkle identifikasjonen av den nominelle verktøyhastighet ved hjelp av en spesiell tilsvarende fargekode. 3. Forenkle valget av de respektive støtterondeller og tilbehør for hvert verktøy ved hjelp av et fargekodesystem på støtterondellen og/eller andre tilsvarende tilbehør for slipemaskiner. Tabellen nedenfor viser fargekodesystemet mellom slipemaskinen og tilbehøret. (LES FRA VENSTRE MOT HØYRE) HASTIGHETS- NOMINELL SIKKERHETSOMRÅDE FOR FARGE PÅ VERKTØYNAVNESKILTET HASTIGHET 35 000 30 000 25 000 RØD ORANSJE GUL GRØNN BLÅ GRÅ LYS BRUN FIOLETT 35 30 25 20 18 15 12 9 000 000 000 000 000 000 000 000 TILBEHØR (MAKSIMAL BRUKSHASTIGHET) 20 000 18 000 15 000 12 000 9 000 RØD ORANSJE GUL GRØNN BLÅ GRÅ LYS BRUN FIOLETT (TPD1146–1) SPESIFIKASJONER Modell Fri hastighet rpm ♦Vibra– sjonsniva HStøynivå dB (A) Krage Trykk Styrke m/s2 TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25 000 1/4 tomme 82,0 ––– 2,5 TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20 000 1/4 tomme 81,0 ––– 3,8 TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18 000 1/4 tomme 81,2 ––– 2,7 TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12 000 1/4 tomme 78,0 ––– 3,5 TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25 000 1/4 tomme 81,0 ––– 0,9 TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18 000 1/4 tomme 81,0 ––– 1,4 Fri hastighet rpm Beskyttelses– deksel Modell ♦Vibra– sjonsniva HStøynivå dB (A) Trykk Styrke m/s2 TX180RH63MC–EU, TX180RH63ML–EU 18 000 3 tommer ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18 000 3 tommer 78,5 ––– 8,6 H Testet i følge ANSI S5.1–1971 ved fri hastighet ♦ Testet i følge ISO8662–1 med kunstig, ubalansert belastning på 50% av nominell hastighet for verktøy uten hastighetsregulator, og ved 80 % nominell fri hastighet for verktøy uten hastighetsregulator. 17 KONFORMITETSERKLÆRING Vi Ingersoll–Rand, Co. (leverandørens navn) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (adresse) erklærer på ære og samvittighet at produktet, Seriene TD–EU, TX–EU og TXD–EU Slipemaskiner som denne erklæringen gjelder for, oppfyller bestemmelsene i 98/37/CE direktivene. ved å bruke følgende prinsipielle standarder: Serienr.: ISO8662 (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Ray McCadden Navn og underskrift til autoriserte personer Navn og underskrift til autoriserte personer September, 1999 September, 1999 MERK OPPBEVAR DISSE INSTRUKSJONENE. ØDELEGG DEM IKKE. Når verktøyet ikke lenger er brukbart, anbefales det at verktøyet blir demontert, rengjort for olje og sortert etter materialer i gjennvinningsøyemed. 18 03537818 Kaavake P6934–EU2 Versio 7 FIN Syyskuu, 1999 TPD1430 OHJEITA TD–EU–, TX–EU– JA TXD–EU –SARJAN HIOMAKONEISIIN HUOMAA TD–EU–, TX–EU ja TXD–EU –sarjan koneet on tarkoitettu ahtaissa paikoissa tapahtuvaan työstöön metalliteollisuudessa, telakoilla, putkistojen valmistuksessa, muottien valmistuksessa ja muissa sovelluksissa, joissa työstötila on hyvin ahdas. Työkalut ovat erityisen käyttökelpoisia rakenteissa, joissa putket, johdinkanavat, ilmastointitorvet tms. kulkevat laipioiden tai muiden kantavien tukirakenteiden läpi. Nämä pienet hiomakoneet ovat hyvin tehokkaita mm. hitsisaumojen viimeistelyssä. Ingersoll–Rand ei ole vastuussa työkalujen mahdollisista modifikaatioista muihin sovelluksiin, joista Ingersoll–Randille ei ole tiedoitettu. VAROITUS OHJEISSA ON MUKANA TÄRKEITÄ TURVAOHJEITA. LUE TÄMÄ OHJEKIRJA ENNENKUIN ALAT KÄYTTÄÄ TYÖKALUJA. TYÖNANTAJAN VELVOLLISUUS ON SAATTAA TÄMÄ OHJEKIRJA TYÖNTEKIJÖIDEN TIETOON. SEURAAVIEN VAROITUSTEN LAIMINLYÖMINEN SAATTAA JOHTAA VAMMAUTUMISEEN. TYÖKALUJEN KÄYTTÖÖNONOTTO TYÖKALUN KÄYTTÖ • • • • • • • • Käytä, tarkasta ja huolla tätä työkalua aina kaikkien käsikäyttöisiin ilmanpaineella toimiviin työkaluihin liittyvien säännösten mukaisesti (Työturvallisuuslaitoksen määräykset yms.) Käytä työkalua enintään 6,2 barin työpaineella ja liitä se 10 mm (3/8”) paineilmaletkuun, jotta työkalu toimisi mahdollisimman tehokkaasti, turvallisesti ja pitkäikäisesti. Kytke paineilma aina pois päältä ja irroita paineilmaletku ennen kuin asennat, poistat tai säädät mitään tämän työkalun lisälaitetta tai ennen kuin alat huoltaa työkalua. Älä käytä vahingoittuneita, hankautuneita tai kuluneita paineilmaletkuja tai –liittimiä. Varmistu, että kaikki paineilmaletkut ja –liittimet ovat oikeaa kokoa ja ne ovat tiiviisti kiinni. Katso kuvasta TPD905–1 kaaviota tavanomaisesta paineilmakytkennästä. Käytä aina puhdasta, kuivaa paineilmaa, jonka paine on enintään 6,2 bar. Pöly, ruostehöyryt ja/tai liika kosteus saattavat vahingoittaa työkalun paineilmamoottoria. Älä voitele työkalua tulenaroilla tai helposti haihtuvilla nesteillä, kuten dieselöljyllä, kerosiinilla tai Jet–A–polttoaineella. Älä poista mitään työkalussa olevia tarroja. Vaihda vahingoittuneet tarrat. • • • • • • • • • • Käytä aina suojalaseja työkalua käyttäessäsi tai huoltaessasi. Käytä aina kuulosuojaimia työkalua käyttäessäsi. Pidä kädet, irtonainen vaatetus ja hiukset loitolla työkalun pyörivästä päästä. Ennakoi ja varo työkalun käynnistyksen ja käytön aikana työkalun liikkeiden ja voimien äkkinäisiä muutoksia. Seiso tukevassa asennossa hyvässä tasapainossa. Älä kurkota käyttäessäsi työkalua. Työkaluun saattaa yllättäen tulla voimakkaita vääntöliikkeitä sekä suositellulla ilmanpaineella että sitä pienemmällä paineella toimittaessa. Työkalun lisälaitteet saattavat pyöriä vielä hetken aikaa käynnistimestä irtipäästämisen jälkeenkin. Paineilmatyökalut voivat täristä toimiessaan. Tärinä, toistuvat liikesarjat tai epämiellyttävät asennot saattavat olla vahingollisia käsillesi ja käsivarsillesi. Lopeta työkalun käyttö, jos alat tuntea kihelmöintiä ja kipua. Käänny lääkärin puoleen ennen kuin jatkat työkalun käyttöä. Käytä Ingersoll–Randin suosittelemia lisälaitteita. Tämä työkalu ei ole suunniteltu käytettäväksi räjähdysalttiissa ympäristöissä. Tämä työkalu ei ole eristetty sähköiskujen varalta. HUOMAA Muiden kuin Ingersoll–Randin alkuperäisvaraosien käyttö saattaa johtaa vaaratilanteisiin, heikentyneisiin työkalun suoritusarvoihin, kasvavaan huollontarpeeseen ja se saattaa mitätöidä kaikki takuut. Ainostaan valtuutetun, koulutetun henkilöstön tulisi korjata työkalua. Lisätietoja saat lähimmästä Ingersoll–Randin merkkihuoltokeskuksesta. Osoita mahdollinen kirjeenvaihto lähimpään Ingersoll–Randin toimistoon tai jälleenmyyjälle.  Ingersoll–Rand Company 1999 Painettu Amerikan Yhdysvalloissa VAROITUSTARROJEN TULKINTAOHJEITA VAROITUS SEURAAVIEN VAROITUSTEN LAIMINLYÖMINEN SAATTAA JOHTAA VAMMAUTUMISEEN. VAROITUS VAROITUS Käytä aina suojalaseja työkalua käyttäessäsi tai huoltaessasi. Käytä aina kuulosuojaimia työkalua käyttäessäsi. VAROITUS Paineilmatyökalut voivat täristä toimiessaan. Tärinä, toistuvat liikesarjat tai epämiellyttävät asennot saattavat olla vahingollisia käsillesi ja käsivarsillesi. Lopeta työkalun käyttö jos alat tuntea kihelmöintiä ja kipua. Käänny lääkärin puoleen ennen kuin jatkat työkalun käyttöä. VAROITUS Älä kanna työkalua paineilmaletkusta.. VAROITUS 90 psig (6.2bar/620 kPa) Käytä enintään 6,2 barin ilmanpaineella. VAROITUS Kytke paineilma aina pois päältä ja irroita paineilmaletku ennen kuin asennat, poistat tai säädät mitään tämän työkalun lisälaitetta tai ennen kuin alat huoltaa työkalua. VAROITUS Älä käytä vahingoittuneita, hankautuneita tai kuluneita paineilmaletkuja tai –liittimiä. Kansainvälinen varoitustarra: Osanumero _____________ VAROITUS Seiso tukevassa asennossa hyvässä tasapainossa. Älä kurkota käyttäessäsi työkalua. ERITYISESTI HIOMAKONEISIIN LIITTYVÄT VAROITUKSET VAROITUS • • • • • • • SEURAAVIEN VAROITUSTEN LAIMINLYÖMINEN SAATTAA JOHTAA VAMMAUTUMISEEN. • Älä käytä tätä työkalua, jos työkalun vapaa nopeus ylittää nimikilvessä mainitun kierrosnopeuden. Ennen kuin asennat koneeseen työstöpään (laikan tms.), aina korjausten jälkeen ja kun kone ensimmäiseksi otetaan käyttöön, tarkasta koneen vapaa kierrosnopeus kierroslukumittarilla. Varmistu, että vapaa nopeus 6,2 barin ilmanpaineella ei ylitä koneen nimikilvessä mainittua kierrosnopeutta. Käytössä olevat koneet on tarkastettava samalla tavalla vähintään kerran työvuoron aikana. Käytä aina koneen kanssa Ingersoll–Randin suosittelemaa työstöpään suojaa. Älä käytä viilaa, laikkaa tai muuta lisälaitetta, jonka maksimi käyttökierrosnopeus on alempi kuin sitä käyttävän koneen vapaa kierrosnopeus (eli lisälaite kävisi ylikierroksilla). Noudata aina työstölaikoille annettuja maksimikierrosnopeuksia. Tarkasta aina ennen työn aloittamista työstölaikoissa olevat säröt ja halkeamat. Älä käytä laikkaa, joka on halkeillut, särööntynyt tai jossa näkyy muita vaurioita. Älä käytä laikkaa, joka on kastunut vedessä tai muussa nesteessä. Varmistu siitä, että työstölaikka sopii asianmukaisesti koneen istukkaan. Älä käytä ylimääräisiä sovitteita saadaksesi laikan kiinnitetyksi eri kokoiseen istukkaan, elleivät tällaiset sovitteet ole laikan valmistajan suosittelemia ja niitä ole toimitettu laikan mukana. Uuden laikan asentamisen jälkeen käytä konetta yhden minuutin ajan työpenkin alla tai jonkun teräsrakenteen sisällä. Varmistu, että kukaan ei ole laikan työstötasossa tänä aikana. Jos laikka on viallinen, huonosti asennettu, väärän kokoinen tai sitä käytetään väärällä nopeudella, se yleensä hajoaa ensimmäisen käyttöminuutin aikana. • • • • • • 20 Kun aloitat työstön kylmällä laikalla, työstä pienellä paineella ja kitkalla, kunnes laikka vähitellen lämpenee. Koeta saada aikaan pehmeä kontakti laikan ja työkappaleen välillä ja vältä takovaa liikettä ja kovaa painetta. Vaihda aina vahingoittuneen, taipuneen tai hyvin kuluneen työstöpään suojan tilalle uusi. Älä käytä suojaa, joka on joskus ollut käytössä laikan hajoamisen yhteydessä. Varmistu, että laikkojen laippojen läpimitta on vähintään 1/3 laikan läpimitasta ja että laipoissa ei ole iskujälkiä, syviä naarmuja tai teräviä särmiä. Käytä aina laikan valmistajan toimittamia laippoja; älä koskaan käytä itse tehtyjä laippoja tai tavallisia aluslevyjä. Kiristä laipan mutteri lujasti. Työstöpään suojan avoimen osan täytyy aina olla poispäin koneen käyttäjästä. Laikan alaosa ei saa tulla ulos suojasta. TD120 –sarjan hiomakoneisiin vapaa kierrosnopeus on 12 000 1/min; TD180, TX180 ja TXD180 –sarjan hiomakoneisiin vapaa kierrosnopeus on 18 000 1/min; TD200 ja TX200 –sarjan hiomakoneisiin vapaa kierrosnopeus on 25 000 1/min 6,2 bar ilmanpaineella toimittaessa. Suuremmilla ilmanpaineilla toimittaessa laite toimii ylikierroksilla. Käytä aina oikean kokoista kiristysistukkaa, joka vastaa työkalun varren kokoa. Työnnä työkalu aina vähintään 10 mm kiristysistukan sisään. Kiristä istukan mutteri lujasti, jotta työkalu ei pääsisi käytön aikana valumaan ulospäin istukasta. Tarkasta kiristysmutterin tiukkuus ennen kuin alat käyttää konetta. Kiinnitä erityistä huomiota siihen, että kiinnekohdan maksimi sallittu kierrosnopeus alenee, kun kiristysistukan ja kiinnekohdan välisen varren pituus kasvaa (ylitys). ERITYISESTI HIOMAKONEISIIN LIITTYVÄT VAROITUKSET VAROITUS: Väärä hiomalaikan, laikansuojuksen ja pyörimisnopeuden yhdistelmä voi johtaa loukkaantumiseen. Oikeat yhdistelmät on eritelty alla olevassa taulukossa. Suojuksen osanumero Laikan tyyppi LE2–931 Laikan läpimitta mm (tuumaa) Laikan maksimipaksuus mm (tuumaa) Maksiminopeus l/min 76 (3) 12.7 (1/2) 20 500 1 TYÖKALUN KÄYTTÖÖNOTTO VOITELU Ingersoll–Rand No. 10 Ingersoll–Rand No. 50 TYÖSTÖOHJAIMEN ASENTAMINEN Asentaaksesi TD–RK4– tai TD–RK6 –työstöohjaimen, ota esille kiristysistukka ja toimi seuraavasti: Ingersoll–Rand No. 68 Käytä aina paineilmavoitelua työkalujen yhteydessä. Suosittelemme seuraavaa suodatin–voitelu–paineensäätö –yhdistelmälaitetta: 1. Käytä kiristysistukan väännintä estääksesi kiristysistukan kiertymisen. Käytä kiristysistukan mutterin avainta kiertääksesi kiristysistukan irti jyrsimestä. Vedä kiristysistukka irti. 2. Ota työkalu kupari– tai nahkapäällysteisiin leukoihin (esimerkiksi ruuvipenkissä) ja akseli ylöspäin. Irroita 1–1/2” avaimella kiristysmutteri. Tässä on vasenkätinen kierre, eli mutteri aukeaa myötäpäivään kiertämällä. 3. Irroita kiristimen välilevy ja asenna työstöohjaimen kiristimen välilevy. 4. Aseta kiristimen mutteri kierteilleen kotelossa ja kiristä mutteri 27–34 Nm momenttiin. Tämäkin on vasenkätinen kierre, eli mutteri kiristyy vastapäivään kiertämällä. 5. Aseta kiristysistukka runkoonsa ja kierrä kiristysistukan ruuvi löysästi kiristysistukan runkoon kiinni. Aseta työstöohjainpala kiristysistukkaan ja kiristä kiristysistukan mutteri. 6. Aseta nokkapalan sovite palan ja kiristysistukkakokoonpanon päälle ja kierrä se kierteisiinsä kiristimen välilevyyn. Kiristä sovite 2.7 – 4.0 Nm momenttiin. Tämä on vasenkätinen kierre, kierrä sovitetta vastapäivään kiristääksesi liitosta. 7. Asenna sovitteen lukkomutteri sovitteeseen ja kiristä liitos 1.3 – 2.0 Nm momenttiin. 8. Kierrä lukkomutteri kierteisiinsä nokkapalan sovitteessa. 9. Kierrä nokkapalakokoonpano kierteisiinsä sovitteessa ja aseta lukkomutteri kokoonpanoa vasten. Kiristä lukkomutteri 19.0 – 25.8 Nm momenttiin. 10. Jos käytät viimeistelyohjainta, kierrä ohjain kierteisiinsä nokkapalakokoonpanossa ja kiristä ohjain 4.1 – 5.4 Nm momenttiin. Kansainvälisessä käytössä – C28–C4–FKG0 Ruiskuta 1/2 – 1 cm3 Ingersoll–Rand 10 –öljyä paineilman tuloaukkoon aina kahden käyttötunnin välein, mikäli paineilmajärjestelmässä ei ole paineilmavoitelua. VAROITUS Älä tee mihinkään tämän työkalun epämetallisista materiaaleista valmistettuun pintaan merkintöjä (esim. syövytetyt tai kaiverretut asiakastunnukset). Tällaisilla merkinnöillä saattaa olla vaikutus työkalun suoritusarvoihin. PÄÄPAINEILMALINJA LÄPIMITALTAAN KOLME KERTAA PAINEILMATYÖKALUN LIITINAUKON KOKOINEN PAINEILMAJÄRJESTELMÄÄN PAINEILMA– TYÖKALUUN VOITELUYKSIKKÖ SUODATIN PAINEENSÄÄDIN PAINEILMAN HAARALINJA LÄPIMITALTAAN KAKSI KERTAA PAINEILMATYÖKALUN LIITINAUKON KOKOINEN TYHJENNÄ SÄÄNNÖLLISESTI KOMPRESSORI (Kuva TPD905–1) 21 TYÖKALUN KÄYTTÖÖNOTTO VIIMEISTELYOHJAIN Siirtymä Viimeistelyohjaimen mitat (Kuva TPD1208) A B C R120–128–2 (1/4” varsi) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF R120–128–7 (1/4” varsi) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF LG2–129–1 (3/8” varsi) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF OSANUMERO VARAOSIEN TILAUSTA VARTEN D E K Huomaa: Siirtymä on 1/2 (B–mitta – viimeistelyterän läpimitta) Seuraavat laitteet ovat saatavissa lisähintaan ja ne täytyy tilata erikseen: 1. Työstöohjaimen kokoonpano malleille, joissa on 1/4” läpimittaiset terät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Osanumero TD–RK4 malleille, joissa on 3/8” läpimittaiset terät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Osanumero TD–RK6 2. Viimeistelyohjain (työstöohjainta varten) 1/4” varrelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Osanumero R120–128–2 1/4” varrelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Osanumero R120–128–7 3/8” varrelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Osanumero LG2–129–1 HUOMAA Kaikki mallit, jotka on lueteltu sivulla 5 voidaan muuntaa siten, että ilmanpoisto tapahtuu työkalun etupuolelta. Muutosta varten vaihda virtausrenkaan asentoa ja aseta merkkivaot linjaan kotelossa olevan F–kirjaimen kanssa. Jos haluat tilata tehtaalta työkalun, jossa ilmanpoisto tapahtuu työkalun etupuolelta, vaihda yllämainituissa mallimerkinnöissä kirjain R kirjaimeksi F. Esimerkiksi mallista TD12RG4, jossa ilmanpoisto tapahtuu työkalun takaa, tulee TD120FG4, jossa ilmanpoisto tapahtuu työkalun edestä. 22 TYÖKALUN KÄYTTÖÖNOTTO HIOMAKONE–LISÄLAITE VALINTATAULUKON VÄRIKOODIN AVAIN Ingersoll–Rand on kehittänyt innovatiivisen värikoodausjärjestelmän, jonka avulla: 2. 1. 3. Voidaan yksinkertaisesti määritellä kunkin työkalun kierrosnopeus erikoista värikoodausta käyttämällä. KIERROS– NOPEUDEN VÄRIKOODAUS NIMIKILVESSÄ Voidaan helposti valita vastaava taustalevy ja lisälaitteet kullekin työkalulle tätä samaa erikoista värikoodausta käyttämällä. Alla olevasta värikartasta käy ilmi, miten värikoodaus koneen ja lisälaitteiden välillä toimii. (LUE VASEMMALTA OIKEALLE) TURVALLINEN LISÄLAITTEIDEN KIERROSNOPEUS (MAKSIMI KÄYTTÖKIERROSNOPEUS) TYÖKALUN NIMELLIS– KIERROS– NOPEUS PUNAINEN PUNAINEN ORANSSI KELTAINEN VIHREÄ SININEN HARMAA RUSKEA VIOLETTI ORANSSI KELTAINEN VIHREÄ SININEN HARMAA RUSKEA VIOLETTI (TPD1146–1) ERITTELY Malli Vapaa nopeus 1/min HMelutaso dB (A) Kiristys– istukka ♦Värinä Paine •Teho m/s2 TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25 000 1/4” 82,0 ––– 2,5 TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20 000 1/4” 81,0 ––– 3,8 TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18 000 1/4” 81,2 ––– 2,7 TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12 000 1/4” 78,0 ––– 3,5 TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25 000 1/4” 81,0 ––– 0,9 TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18 000 1/4” 81,0 ––– 1,4 Vapaa nopeus 1/min Laikansuojus Malli HMelutaso dB (A) ♦Värinä Paine Teho m/s2 TX180RH63MC–EU, TX180RH63ML–EU 18 000 3” ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18 000 3” 78,5 ––– 8,6 H Koestettu ANSI S5.1–1971 mukaisesti vapaalla kierrosnopeudella. ♦ Koestettu ISO8662–1 in mukaisesti keinotekoisella, tasapainottamattomalla kuormalla. Nopeus 50% nimellisnopeudesta työkaluille ilman säädintä ja 80% työkaluille, joissa on säädin. 23 VAKUUTUS NORMIEN TÄYTTÄMISESTÄ Me Ingersoll–Rand, Co. (toimittajan nimi) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (osoite) vakuutamme ja kannamme yksin täyden vastuun siitä, että tuote TD–EU, TX–EU ja TXD–EU –sarjan hiomakoneet johon tämä vakuutus viittaa, täyttää direktiiveissä 98/37/EY esitetyt vaatimukset seuraavia perusnormeja käytettäessä: ISO8662 (1994 → ) XUA XXXXX → Sarjanumerot: D. Vose Ray McCadden Autorisoidun henkilön nimi ja asema Autorisoidun henkilön nimi ja asema Syyskuu, 1999 Syyskuu, 1999 Päiväys Päiväys HUOMAA SÄÄSTÄ NÄMÄ OHJEET. ÄLÄ TUHOA NIITÄ. Kun tämä työkalun käyttöikä on loppunut, suosittelemme työkalun purkamista, puhdistusta rasvasta ja eri materiaalien erittelyä kierrätystä varten. 24 03537818 Formulário P6934–EU2 Edição 7 Setembro de 1999 TPD1430 P INSTRUÇÕES PARA ESMERILADORAS SÉRIES TD–EU, TX–EU E TXD–EU AVISO Esmeriladoras Séries TD–EU, TX–EU e TXD–EU são concebidas para industrias metalomecânicas, estaleiros navais, industria de tubos, moldes e aeronáutica. Estas pequenas Esmeriladoras são muito eficientes no esmerilamento de cordão de solda deixando um acabamento fino. A Ingersoll–Rand não é responsável por modificações, feitas pelo cliente em ferramentas, nas quais a Ingersoll–Rand não tenha sido consultada. ADVERTÊNCIA INFORMAÇÃO DE SEGURANÇA IMPORTANTE EM ANEXO LEIA ESTE MANUAL ANTES DE OPERAR A FERRAMENTA. É DA RESPONSABILIDADE DO EMPREGADOR COLOCAR A INFORMAÇÃO DESTE MANUAL NAS MÃOS DO OPERADOR. O NÃO CUMPRIMENTO DAS SEGUINTES ADVERTÊNCIAS PODE RESULTAR EM FERIMENTOS. • Não remova nenhum rótulo. Reponha qualquer rótulo COLOCANDO A FERRAMENTA EM danificado. FUNCIONAMENTO USANDO A FERRAMENTA • Opere, inspeccione e mantenha sempre esta ferramenta • • • • • • de acordo com todas regulamentações (local, estadual, federal e do país), que possam ser aplicadas às ferramentas pneumáticas operadas manualmente ou seguras com as mãos. Para segurança, máximo desempenho e máxima durabilidade das peças, opere esta ferramenta com uma pressão de ar máxima de 6,2 bar/620 kPa (90 psig) na entrada da mangueira de alimentação de ar com diâmetro interno de 10 mm (3/8”). Desligue sempre a alimentação de ar e desconecte a mangueira de alimentação de ar antes de instalar, remover ou ajustar qualquer acessório nesta ferramenta, ou antes de executar qualquer serviço de manutenção nesta ferramenta. Não use mangueiras de ar ou adaptadores danificados, gastos ou deteriorados. Certifique–se de que todas as mangueiras e adaptadores sejam do tamanho correcto e estejam apertados com firmeza. Veja o Desenho TPD905–1 para um arranjo típico de tubagem. Use sempre ar seco e limpo com pressão máxima de 90 psig. Pó, fumos corrosivos e/ou humidade excessiva podem arruinar o motor de uma ferramenta pneumática. Não lubrifique as ferramentas com líquidos inflamáveis ou voláteis tais como querosene, diesel ou combustível de jactos. • • • • • • • • • • Use sempre óculos de protecção quando estiver operando ou executando serviço de manutenção nesta ferramenta. Use sempre protecção contra ruído ao operar esta ferramenta. Mantenha as mãos, partes do vestuário soltas e cabelos compridos afastados da extremidade em rotação. Antecipe e esteja alerta a mudanças repentinas no movimento quando ligar e operar qualquer ferramenta motorizada. Mantenha a posição do corpo equilibrada e firme. Não exagere quando operar esta ferramenta. Torques de reacção elevados podem ocorrer na ou abaixo da pressão de ar recomendada. Os acessórios da ferramenta podem continuar a girar brevemente após a pressão ter sido aliviada. Ferramentas accionadas pneumáticamente podem vibrar em uso. Vibração, movimentos repetitivos ou posições desconfortáveis podem ser prejudiciais às mãos e aos braços. Pare de usar a ferramenta caso ocorra algum desconforto, sensação de formigueiro ou dor. Procure assistência médica antes de retornar ao trabalho. Use acessórios recomendados pela Ingersoll–Rand. Esta Ferramenta não foi concebida para trabalhos em atmosferas explosivas. Esta Ferramenta não está isolada contra choques eléctricos. AVISO O uso de peças de substituição que não sejam genuinamente da Ingersoll–Rand podem resultar em riscos de segurança, diminuição do desempenho da ferramenta, aumento da necessidade de manutenção e pode invalidar todas as garantias. As reparações devem ser feitas somente por pessoal treinado autorizado. Consulte o Centro de Serviços da Ingersoll–Rand mais próximo. Envie Todos os Comunicados Para o Distribuidor ou Escritório da Ingersoll–Rand Mais Próximo.  Ingersoll–Rand Company 1999 Impresso nos E.U.A. IDENTIFICAÇÃO DO RÓTULO DE ADVERTÊNCIA ADVERTÊNCIA O NÃO CUMPRIMENTO DAS SEGUINTES ADVERTÊNCIAS PODE RESULTAR EM FERIMENTO. ADVERTÊNCIA ADVERTÊNCIA Use sempre óculos de protecção quando estiver ope– rando ou executando algum serviço de manutenção nesta ferramenta. Use sempre protecção contra o ruído ao operar esta ferramenta. ADVERTÊNCIA Ferramentas accionadas pneumáticamente podem vibrar em uso. Vibração, movimentos repetitivos ou posições desconfortáveis podem ser prejudiciais às mãos e aos braços. Pare de usar a ferramenta caso ocorra algum desconforto, sensação de formigueiro ou dor . Procure assistência médica antes de retornar ao trabalho. ADVERTÊNCIA ADVERTÊNCIA Não carregue a ferramenta segurando na mangueira. ADVERTÊNCIA 90 psig (6.2bar/620 kPa) Opere com pressão do ar Máxima de 90–100 psig(6,2–6,9bar). ADVERTÊNCIA Desligue sempre a alimentação de ar e desconecte a mangueira de alimentação de ar antes de instalar, remover ou ajustar qualquer acessório nesta ferramenta, ou antes de executar algum serviço de manutenção nesta ferramenta. ADVERTÊNCIA Não use mangueiras de ar ou adaptadores danificados, gastos ou deteriorados. Etiqueta de Aviso Internacional: Pida Pieza No. ___________ Mantenha a posição do corpo equilibrada e firme. Não exagere quando operar esta ferramenta. Torques de reacção elevados podem ocorrer sob a pressão de ar recomendada. ADVERTÊNCIAS ESPECÍFICAS SOBRE A ESMERILADORA ADVERTÊNCIA O NÃO CUMPRIMENTO DAS SEGUINTES ADVERTÊNCIAS PODE RESULTAR EM FERIMENTO. • • • • • • • Não use esta ferramenta se a velocidade livre total exceder a rpm indicada na placa de identificação. Antes de montar o disco, depois de qualquer reparação de ferramenta ou quando se pretende que uma Esmeriladora seja colocada em funcionamento, verifique a velocidade livre da Esmeriladora com um tacometro para se certificar de que a sua velocidade real a 6,2 bar/620kPa (90 psig) não exceda a rpm selada ou impressa na placa de identificação. As Esmeriladoras em funcionamento devem ser similarmente verificadas pelo menos uma vez em cada turno. Use sempre o Protector do Disco da Ingersoll–Rand fornecido com a Esmeriladora Não use qualquer disco de esmerilamento, broca ou outro acessório que possua uma velocidade máxima de operação menor do que a velocidade livre da Esmeriladora que esteja a ser usada. Respeite sempre a máxima rpm nos adaptadores de disco de esmerilamento. Verifique todas os discos de esmerilamento para ver se há lascas ou rachaduras antes da montagem. Não use um disco que esteja lascado ou rachado ou de alguma maneira danificado. Não use um disco que tenha sido encharcado com água ou qualquer outro líquido. Verifique se o disco de esmerilamento se encaixa na árvore de montagem. Não use rolamentos redutores para adaptar um disco na árvore de montagem a não ser que tais rolamentos tenham sido fornecidos ou recomendados pelo fabricante do disco. Depois de montar um novo disco, segure a Esmeriladora sob uma bancada de aço ou dentro de uma moldagem e • • • • • 26 coloque–a em funcionamento por 60 segundos. Verifique se não há ninguém dentro do plano de operação. Se o disco estiver com algum defeito, inadequadamente montado ou se for do tamanho errado ou tiver velocidade incorrecta, este é o momento em que ele normalmente falhará. Quando iniciar um trabalho com um disco frio, ponha–o a trabalhar lentamente até que o discor aqueça gradualmente Faça um contacto suave com o local a ser trabalhado e evite de executar qualquer ação de batimento ou pressão excessiva. Reponha um protector do disco sempre que estiver danificado, torto ou severamente gasto. Não use um protector do disco que tenha sido sujeito a uma falha do disco. Certifique–se de que as flanges da roda sejam pelo menos 1/3 do diâmetro do disco de esmerilamento, livre de cortes, arestas e extremidades afiadas. Use sempre flanges do disco fornecidas pelo fabricante. Nunca use uma flange provisória ou uma anilha plana. Aperte bem a Porca da Flange. A abertura do protector deve estar afastada do operador. O fundo do disco não deve se extender para fora do protector. As Esmeriladoras de Ângulo Séries HA90 possuem uma velocidade livre de 9 000 rpm e as Séries HA120 e HXA120 possuem 12 000 rpm, quando operadas sob uma pressão de ar de 6,2 bar/620 kPa (90 psig). Operações sob condições de pressões mais elevadas resultarão em velocidades excessivas. (continua) ADVERTÊNCIAS ESPECÍFICAS SOBRE A ESMERILADORA • • Use sempre uma pinça cuja dimensão seja igual ao encabadouro acessório. Insira sempre o encabadouro da ferramenta com comprimento que não seja inferior a 10mm no colete. Aperte a Porca do Pinça seguramente para evitar que o acessório se desajuste durante a operação da esmeriladora. Verifique o aperto da Porca do Pinça antes de operar a esmeriladora. Preste particular atenção ao facto de que a velocidade permitida de um ponto montado é diminuída quando o comprimento do eixo é aumentado entre a extremidade da pinça e o ponto montado. (pendurado) ADVERTÊNCIA:Combinações incorrectas de disco de esmerilamento, protectordo disco e velocidade da ferramenta pode resultar em ferimento. As combinações correctas estaõ especificadas abaixo: Número de Peça do Protector Tipo do Disco LE2–931 Diâmetro do Disco mm (pol.) Espressura Máxima do Disco mm (pol.) Velocidade Máxima rpm (3) 76 12,7 (1/2) 20 500 1 COLOCANDO A FERRAMENTA EM FUNCIONAMENTO LUBRIFICAÇÃO MONTAGEM DO ACESSÓRIO DE CORTE Para montar um acessório de corte TD–RK4 ou TD–RK6 numa Esmeriladora TD200 ou TD250 que tenha uma pinça, proceda da seguinte forma : Ingersoll–Rand No. 10 Ingersoll–Rand No. 68 Ingersoll–Rand No. 50 Use sempre um lubrificador de ar de linha com estas ferramentas. Nós recomendamos a seguinte Unidade Filtro–Lubrificador–Regulador : 1. Use uma Chave Manual de Bocas para segurar a Máquina evitando assim que esta gire. Desaparafuse a porca da pinça da esmeriladora. Retire a Pinça. 2. Segure a ferramenta num torno de bancada, protegendo–a com mordentes de cobre ou couro, com o eixo para cima. Com uma chave de 1–1/2”, desaparafuse e remova a Porca da Pinça. Esta é uma rosca à esquerda. Gire a porca no sentido dos ponteiros do relógio para removê–la. 3. Instale o Acessório de Corte. 4. Aperte a Porca da Pinça no Veio da Máquina com um torque entre 27 e 34 Nm (20 e 25 pés–lb). Esta é uma rosca à direita. Gire a Porca no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio para a apertar. 5. Coloque a Pinça no veio da máquina e aperte livremente a Porca. Introduza um acessóro de corte na pinça e aperte a respectiva porca. 6. Instale o Acessório Adapatador Final sobre a mó e aperte o Acessório entre 2,7 e 3,4 Nm (2,0 e 2,5 pés–lb). Esta é uma rosca à esquerda. Gire a Porca no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio para a apertar. 7. Instale a Porca e aperte–a com um torque de 1,3 a 2,0 Nm (12 e 18 pés–lb). 8. Aperte a Porca e o Acessório Adaptador Final. 9. Esse aperto deve obedecer ao seguinte torque : 19,0 e 25,8 Nm (14 e 19 pés–lbs). 10. Se se usar uma Guia Final de Aperto, esta deverá ser colocada posteriormente ao acessório adaptador com um aperto entre 4,1 e 5,4 Nm (3 e 4 pés–lb). Para Internacional – No. C28–C4–FKG0 Depois de cada duas horas de operação, se estiver usando um lubrificador de ar de linha, injecte 1/2 a 1 cc de Óleo Ingersoll–Rand No. 10 na Entrada de Ar. CUIDADO Não marque as superfícies não metálicas desta ferramenta com códigos de identificação do cliente. Tais acções podem afectar o desempenho da ferramenta. LINHAS PRINCIPAIS 3 VEZES O TAMANHO DA ENTRADA DA FERRAMENTA PNEUMÁTICA PARA SISTEMA DE AR PARA FERRAMENTA PNEUMÁTICA LUBRIFICADOR FILTRO REGULADOR LINHA RAMIFICADA 2 VEZES O TAMANHO DA ENTRADA DA FERRAMENTA PNEUMÁTICA COMPRESSOR DRENE REGULARMENTE (Desenho TPD905–1) 27 COLOCANDO A FERRAMENTA EM FUNCIONAMENTO GUIA FINAL DE APERTO RESSALTO Dimensões da Guia Final de Aperto NÚMERO DE REFERÊNCIA PARA PEDIDO (Desenho TPD1208) A B C D E R120–128–2 (para haste de 1/4”) 1–1/2 3/8 3/8 1/8 1/2–20NF R120–128–7 (para haste de 1/4”) 2–1/2 1/2 1/2 3/16 1/2–20NF LG2–129–1 (para haste de 3/8”) 2–1/2 1/2 5/8 1/8 5/8–18UNF K Nota : Ressalto = 1/2 (Dimensão “B” menos o diâmetro do acessório da guia final de aperto). O seguinte equipamento está disponível por um custo extra e deve ser encomendado separadamente : 1. Arranjo do Acoplamento do Acessório para modelos que utilizem bites de diâmetro de 1/4 ” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Referência No. TD–RK4 ara modelos que utilizem bites de diâmetro de 3/8 ” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Referência No. TD–RK6 2. Guia Final de Aperto (para Acoplamento do Acessáorio) para haste de 1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Referência No. R120–128–2 para haste de 1/4” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Referência No. R120–128–7 para haste de 3/8” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Referência No. LG2–129–1 AVISO Todos os modelos listados na página 5 podem ser trocados por ferramentas com escape frontal ao inverter o Anel de Fluxo e alinhar o indicador marcado com a “F”no Corpo. Para pedir uma ferramenta com escape frontal de fábrica substitua a letra “F” pela letra “R” nos modelos acima. Exemplo : O Modelo com Escape Traseiro TD12RG4 torna–se Modelo com Escape Frontal TD120FG4. 28 COLOCANDO A FERRAMENTA EM FUNCIONAMENTO NOVO GUIA DE COMBINAÇÃO DE CORES ENTRE A ESMERILADORA E O ACESSÓRIO 2. A Ingersoll–Rand é pioneira no desenho de um novo sistema de código de cores para : 1. Simplificar a identificação da velocidade aferida de uma ferramenta através de uma única combinação de cores correspondentes. 3. Comunicam facilmente os painéis traseiros e acessórios apropriados para cada ferramenta através de um sistema de códigos de combinação de cores nos paineis traseiros e/ou acessórios correspondentes à Esmeriladora. A tabela abaixo demonstra o sistema de códigos de cores correspondentes à Esmeriladora e ao Acessório. (LEIA DA ESQUERDA PARA A DIREITA) COR DA VELOCIDADE NA VELOCIDADE AFERIDA DA PLACA DE IDENTIFICAÇÃO FERRAMENTA VERMELHA LARANJA AMARELA VERDE AZUL CINZA MARRON CLARO VIOLETA 35,000 30,000 25,000 20,000 18,000 15,000 ACESSÓRIO DE INTERVALO SEGURO (MÁXIMA VELOCIDADE DE OPERAÇÃO) , , , , , , , , VERMELHA LARANJA AMARELA VERDE AZUL CINZA MARRON CLARO 12,000 9,000 VIOLETA (Desenho TPD1146–1) ESPECIFICAÇÕES Modelo Velocidade Livre Pinça rpm HNível de Ruído dB (A) ♦Nível de Vibrações Pressão Potência m/s2 TD250RG4MC–EU, TD250RG4ML–EU 25 000 1/4” 82,0 ––– 2,5 TD200RG4MC–EU, TD200RG4ML–EU 20 000 1/4” 81,0 ––– 3,8 TD180RG4MC–EU, TD180RG4ML–EU 18 000 1/4” 81,2 ––– 2,7 TD120RG4MC–EU, TD120RG4ML–EU 12 000 1/4” 78,0 ––– 3,5 TX250RG4MC–EU, TX250RG4ML–EU 25 000 1/4” 81,0 ––– 0,9 TX180RG4MC–EU, TX180RG4ML–EU 18 000 1/4” 81,0 ––– 1,4 Velocidade Livre Rosca do Fuso Modelo rpm HNível de Ruído dB (A) ♦Nível de Vibrações Pressão Potência m/s2 TX180RH63MC–EU TX180RH63ML–EU 18 000 3” ––– ––– ––– TXD180RH63ML–EU 18 000 3” 78,5 ––– 8,6 H ♦ Testada de acordo com a ANSI S5.1–1971 com velocidade livre Testada de acordo com a ISO8662–1 com uma carga não balanceada artificial com 50% da velocidade estimada para ferramentas desgovernadas e com 80% da velocidade para ferramentas governadas. 29 DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE Ingersoll–Rand, Co. Nós (nome do fornecedor) Swan Lane, Hindley Green, Wigan WN2 4EZ (endereço) declaramos sobre nossa única responsabilidade que o produto, Esmeriladoras Séries TD–EU, TX–EU e TXD–EU ao(s) qual(is) esta declaração se refere, está (ão) de acordo com as provisões da 98/37/CE Directivas ISO8662 Ao se utilizar os seguintes Princípios Standards: Intervalo de Número de Série : (1994 → ) XUA XXXXX → D. Vose Ray McCadden Nome e assinatura das pessoas autorizadas Nome e assinatura das pessoas autorizadas Setembro de 1999 Setembro de 1999 Data Data AVISO GUARDE ESTAS INSTRUÇÕES. NÃO AS DESTRUA. Quando a duração de uma ferramenta expirar, recomenda–se que a mesma seja desmontada, desengraxada e que as peças sejam agrupadas conforme seu material e assim possam ser recicladas. 30