Varian Turbo-V 70 PCB series Instructions For Use Manual

Marca: Varian

Modelo: Turbo-V 70 PCB series

Tipo: Instructions For Use Manual

87-900-871-01 (B)

APRIL 2002

MANUALE ISTRUZIONI

BEDIENUNGSHANDBUCH

NOTICE DE MODE D’EMPLOI

MANUAL DE INSTRUCCIONES

MANUAL DE ISTRUÇÕES

BEDRIJFSHANDLEIDING

ISTRUKSTIONSBOG

BRUKSANVISNING

INSTRUKSJON MANUAL

OHJEKÄSIKIRJA

Ο∆ΗΓΙΕΣ ΧΡΗΣΕΩΣ

INSTRUCTION MANUAL

Turbo-V 70 PCB

Controller

Model 969-9508

vacuum technologies

Turbo-V 70 PCB Controller

ISTRUZIONI PER L’USO.............................................................................................. 1

GEBRAUCHSANLEITUNG........................................................................................... 5

MODE D’EMPLOI.......................................................................................................... 9

ISTRUCCIONES DE USO ............................................................................................ 13

ISTRUÇÕES PARA O USO.......................................................................................... 17

GEBRUIKSAANWIJZINGEN......................................................................................... 21

BRUGSANVISNING...................................................................................................... 25

BRUKSANVISNING...................................................................................................... 29

BRUKERVEILEDNING.................................................................................................. 33

KÄYTTÖOHJEET.......................................................................................................... 37

ODHGIES CRHSEWS......................................................................................................

INSTRUCTIONS FOR USE .......................................................................................... 45

TECHNICAL INFORMATION........................................................................................ 49

TURBO-V 70 PCB CONTROLLER DESCRIPTION ....................................................................... 49

CONTROLLER SPECIFICATIONS ................................................................................................ 50

CONTROLLER OUTLINE..........................................................................................………………. 50

GENERAL........................................................................................................................................ 51

POWER INTERCONNECTIONS .................................................................................................... 51

Controller to Power Connection ............................................................................................ 51

Connection P6 - 24 Vdc Connector....................................................................................... 52

LOGIC INTERCONNECTIONS....................................................................................................... 52

Connection P1 - Logic Input Interconnections....................................................................... 52

Connection J2 - Logic Output Interconnections .................................................................... 53

Controller-to-Pump Connection............................................................................................. 54

USE ................................................................................................................................................. 55

General.................................................................................................................................. 55

Startup................................................................................................................................... 55

FRONT / REMOTE Selection................................................................................................ 56

Monitor Relay Programming.................................................................................................. 57

Reset Command ...................................................................................................................59

Starting the Pump.................................................................................................................. 59

Operating the Pump..............................................................................................................60

Low Speed Operation............................................................................................................ 61

Pump Shutdown.................................................................................................................... 62

Power Failure ........................................................................................................................ 62

Remote Control Mode Operation .......................................................................................... 62

ERROR MESSAGES....................................................................................................................... 63

CONTROLLER TEST...................................................................................................................... 64

Power Supply Test ................................................................................................................ 64

Test with Dummy Load.......................................................................................................... 65

Pump over-Temperature Test............................................................................................... 65

Functional Test...................................................................................................................... 65

ACCESSORIES AND SPARE PARTS............................................................................................ 66

OPTIONS ........................................................................................................................................ 66

ISTRUZIONI PER L’USO

1 87-900-871-01 (B)

INFORMAZIONI GENERALI

Questa apparecchiatura è destinata ad uso

professionale. L'utilizzatore deve leggere attentamente il

presente manuale di istruzioni ed ogni altra informazione

addizionale fornita dalla Varian prima dell'utilizzo

dell'apparecchiatura. La Varian si ritiene sollevata da

eventuali responsabilità dovute all'inosservanza totale o

parziale delle istruzioni, ad uso improprio da parte di

personale non addestrato, ad interventi non autorizzati o

ad uso contrario alle normative nazionali specifiche.

Il controller Turbo-V 70 PCB è un convertitore di

frequenza, controllato da un microprocessore, realizzato

con componenti a stato solido e con capacità di

autodiagnostica e autoprotezione. Esso incorpora tutta la

circuiteria necessaria per il funzionamento automatico

delle pompe della serie Turbo-V 70 PCB. Il controller

pilota le pompe della serie Turbo-V 70 PCB (con un

processo suddiviso in dieci passi) durante la fase di

avvio controllando la tensione e la corrente in rapporto

alla velocità raggiunta dalla pompa. Tramite connettori

ausiliari sono disponibili i comandi per l'avvio e l'arresto

della pompa da remoto, i segnali che indicano lo stato

operativo della pompa, i comandi per l'avvio e l'arresto

della pompa di pre-vuoto, segnali di bloccaggio (per

interruttori a pressione, interruttori di controllo del flusso

dell'acqua, ecc.). Il controller deve essere alimentato da

un trasformatore esterno (non fornito con il controller).

Per controllare le funzioni e visualizzare lo stato del

controller è disponibile in opzione un apposito apparato

(Hand Held Terminal) costituito da una tastiera di

comando e da un display di visualizzazione. Nei

paragrafi seguenti sono riportate tutte le informazioni

necessarie a garantire la sicurezza dell'operatore

durante l'utilizzo dell’apparecchiatura. Informazioni

dettagliate sono fornite nell'appendice "Technical

Information".

Questo manuale utilizza le seguenti convenzioni:

I messaggi di pericolo attirano l'attenzione

dell'operatore su una procedura o una pratica specifica

che, se non eseguita in modo corretto, potrebbe

provocare gravi lesioni personali.

ATTENZIONE!

I messaggi di attenzione sono visualizzati prima di

procedure che, se non osservate, potrebbero causare

danni all'apparecchiatura.

NOTA

Le note contengono informazioni importanti estrapolate

dal testo.

IMMAGAZZINAMENTO

Durante il trasporto e l'immagazzinamento del controller

devono essere soddisfatte le seguenti condizioni ambientali:

• temperatura: da -20 °C a +70 °C

• umidità relativa 0 - 95% (non condensante)

PREPARAZIONE PER L’INSTALLAZIONE

Il controller viene fornito in un imballo protettivo

speciale; se si presentano segni di danni, che

potrebbero essersi verificati durante il trasporto,

contattare l'ufficio vendite locale.

Imballo dei controller

Durante l'operazione di disimballaggio, prestare particolare

attenzione a non lasciar cadere il controller e a non

sottoporlo ad urti. Non disperdere l'imballo nell'ambiente. Il

materiale è completamente riciclabile e risponde alla

direttiva CEE 85/399 per la tutela dell'ambiente. Prima di

installare il controller occorre preparare alcuni cavi di

interconnessione, quali ad esempio i cavi per le

interconnessioni con l'alimentazione, quelli per le

interconnessioni logiche e quello per il collegamento con la

pompa. Nelle figure seguenti sono schematizzati i

collegamenti da effettuare tra il controller e la pompa e tra il

controller ed il trasformatore di alimentazione.

Per ulteriori dettagli sulle suddette interconnessioni e le

caratteristiche tecniche del trasformatore (disponibile come

opzione) vedere l'appendice "Technical Information".

PERICOLO!

ISTRUZIONI PER L’USO

2 87-900-871-01 (B)

Cavo di Interconnessione tra il Controller e la Pompa

Interconnessioni tra il Controller ed il Trasformatore

INSTALLAZIONE

Le tensioni presenti tra il controller ed il relativo

trasformatore, e tra il trasformatore e la rete di

alimentazione sono tali da costituire pericolo per chi ne

venisse a contatto. Proteggere adeguatamente il

controller ed il trasformatore di alimentazione nella loro

installazione definitiva da contatti accidentali.

All'interno del controller si sviluppano alte tensioni che

possono recare gravi danni o la morte. Prima di

eseguire qualsiasi operazione di installazione o

manutenzione del controller scollegarlo dalla

alimentazione. All'interno del controller si sviluppano

elevate temperature che possono recare gravi danni.

Proteggere adeguatamente il controller nella sua

installazione definitiva da contatti accidentali.

NOTA

Il controller installato nel sistema definitivo deve essere

posizionato in modo tale che l'aria di raffreddamento

possa circolare liberamente intorno all'apparato. Non

installare e/o utilizzare il controller in ambienti esposti

ad agenti atmosferici (pioggia, gelo, neve), polveri, gas

aggressivi, in ambienti esplosivi o con elevato rischio di

incendio.

Durante il funzionamento è necessario che siano

rispettate le seguenti condizioni ambientali:

• temperatura: da 0 °C a +40 °C

• umidità relativa: 0 - 95% (non condensante).

PERICOLO!

ISTRUZIONI PER L’USO

3 87-900-871-01 (B)

USO

In questo paragrafo sono riportate le principali

procedure operative. Per ulteriori dettagli e per

procedure che coinvolgono collegamenti o particolari

opzionali, fare riferimento al paragrafo "USE"

dell'appendice "Technical Information". Alcune delle

istruzioni riportate nel seguito sono possibili solo se al

controller è collegato l'accessorio "Hand held terminal".

Prima di usare il controller effettuare tutti i collegamenti

elettrici e pneumatici e fare riferimento al manuale della

pompa collegata.

Per evitare danni alle persone ed all'apparato, nel caso

in cui la pompa sia appoggiata su di un tavolo

assicurarsi che sia stabile. Non far funzionare mai la

pompa se la flangia di ingresso non è collegata al

sistema o non è chiusa con la flangia di chiusura.

Di seguito è illustrato il pannello di comando dell'hand

held terminal.

1. Pulsante per la selezione del modo LOW SPEED. È

attivo solo quando è selezionato il modo di comando

dal pannello frontale. Premendolo una volta, la pompa

ruota a circa 2/3 della velocità nominale. Premendolo

ancora si disattiva il modo LOW SPEED.

2. Pulsante per inviare i comandi di START, STOP o

RESET. È attivo solo quando è selezionato il modo di

comando dal pannello frontale. Premendolo una volta

si attiva la fase di avvio; premendolo nuovamente si

arresta la pompa. Se la pompa si è fermata

automaticamente a causa di un guasto, occorre

premere questo pulsante una prima volta per eseguire

il reset del controller ed una seconda volta per riavviare

la pompa.

3. Pulsante per richiamare sul display i parametri cycle

number, cycle time e pump life.

4. Pulsante per richiamare sul display i parametri pump

current, pump temperature, pump power e rotational

speed. È sempre attivo indipendentemente dal modo di

funzionamento scelto. Premendo assieme i pulsanti 3 e

4 per almeno 2 secondi viene attivato un programma

con il quale è possibile programmare alcuni parametri

operativi.

5. Display alfanumerico a cristalli liquidi: matrice di punti,

2 linee x 16 caratteri.

Pannello frontale dell’Hand Held Terminal

PROCEDURE DI USO

Accensione del Controller

Per accendere il controller è sufficiente fornire la

tensione di alimentazione al controller stesso.

Avvio della Pompa

Per avviare la pompa occorre inviare il comando di

START ai relativi pin del connettore di ingresso del

controller (pin 1 - 6 di P1) o, se è presente l'opzione

"hand held terminal", premere il pulsante START.

Arresto della Pompa

Per arrestare la pompa occorre rimuovere il comando

di START dai relativi pin del connettore di ingresso del

controller (pin 1 - 6 di P1) o, se è presente l'opzione

"hand held terminal", premere il pulsante STOP.

MANUTENZIONE

I controller della serie Turbo-V 70 PCB non richiedono

alcuna manutenzione. Qualsiasi intervento deve essere

eseguito da personale autorizzato. In caso di guasto è

possibile usufruire del servizio di riparazione Varian o

del "Varian advance exchange service", che permette

di ottenere un controller ricondizionato in sostituzione

di quello guasto.

Prima di effettuare qualsiasi intervento sul controller

scollegare il cavo di alimentazione.

Qualora un controller dovesse essere rottamato,

procedere alla sua eliminazione nel rispetto delle

normative nazionali specifiche.

PERICOLO!

ISTRUZIONI PER L’USO

4 87-900-871-01 (B)

MESSAGGI DI ERRORE

In alcuni casi di guasto la circuiteria di autodiagnosi del

controller presenta alcuni messaggi di errore elencati

nella tabella seguente.

NOTA

I messaggi di errore sono presentati solo se è installata

l'opzione "hand held terminal".

MESSAGGIO DESCRIZIONE AZIONE CORRETTIVA

CHECK CONNECTION TO

PUMP

Malfunzionamento nel collegamento tra

pompa e controller.

Verificare che il cavo di collegamento tra

pompa e controller sia ben fissato da

entrambe le estremità e non sia interrotto.

Premere due volte il pulsante START per

riavviare la pompa.

PUMP WAITING

INTERLOCK

È attivo il segnale di interlock presente

sul connettore P1 a causa

dell'interruzione del corto circuito tra il

pin 3 ed il pin 8 del connettore J1, o a

causa dell'apertura del segnale di

interlock esterno.

Ripristinare il corto circuito tra il pin 3 ed il

pin8 del connettore J1, o chiudere il

segnale di interlock esterno.

FAULT: OVERTIME SX

Durante l'avvio della pompa nel modo

"soft start", la pompa non ha raggiunto la

velocità prevista ad ogni passo entro 15

minuti. (X può valere da 0 a 9 ed indica il

passo non superato).

Verificare che il sistema non presenti delle

perdite.

Premere due volte il pulsante START per

riavviare la pompa.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

La temperatura del cuscinetto superiore

o della pompa ha superato i 60 °C.

Attendere che la temperatura ritorni al di

sotto della soglia. Premere due volte il

pulsante START per riavviare la pompa.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

La temperatura del trasformatore del

controller ha superato i 90 °C.

Attendere che la temperatura ritorni al di

sotto della soglia. Premere due volte il

pulsante START per riavviare la pompa.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Durante il funzionamento normale (dopo

la fase di avvio) la corrente assorbita

dalla pompa è maggiore di quella

programmata (1,5 A).

Verificare che il rotore della pompa abbia la

possibilità di ruotare liberamente. Premere

due volte il pulsante START per riavviare la

pompa.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Durante il funzionamento normale (dopo

la fase di avvio) la connessione di uscita

è in corto circuito (corrente di uscita

maggiore di 2,2 A).

Verificare i collegamenti tra pompa e

controller.

Premere due volte il pulsante START per

riavviare la pompa.

SYSTEM OVERRIDE

La pompa è stata fermata da un segnale

di emergenza proveniente da un

contatto remoto.

Staccare il cavo di alimentazione del

controller e correggere la causa

dell'emergenza. Ricollegare il cavo di

alimentazione e premere due volte il

pulsante START per riavviare la pompa.

OVERVOLTAGE

Si è verificato un guasto nella sezione di

alimentazione del controller, o il

controller ha ricevuto un segnale spurio.

Premere due volte il pulsante START per

riavviare la pompa. Se il messaggio si

ripresenta rivolgersi in Varian per la

manutenzione.

CONTROLLER FAILURE

Interruzione fusibile sul secondario di

potenza.

Rivolgersi alla Varian per la Manuten-

zione.

GEBRAUCHSANLEITUNG

5 87-900-871-01 (B)

ALLGEMEINES

Dieser Apparat ist für Fachbetriebe bestimmt. Vor

Gebrauch sollte der Benutzer dieses Handbuch sowie alle

weiteren mitgelieferten Zusatzdokumentationen genau

lesen. Bei Nichtbeachtung - auch teilweise - der

enthaltenen Hinweise, unsachgemäßem Gebrauch durch

ungeschultes Personal, nicht autorisierten Eingriffen und

Mißachtung der einheimischen, hier zur Geltung

kommenden Bestimmungen übernimmt die Firma Varian

keinerlei Haftung. Der Controller der Serie Turbo-V 70

PCB ist ein mikroprozessorgesteuerte Frequenzwandler.

Er ist aus Festkörperbauteilen gefertigt und verfügt über

ein Selbstdiagnose- und ein Selbstschutzsystem. Er

enthält alle für den automatischen Betrieb der

Pumpenserie Turbo-V 70 PCB erforderlichen Schaltungen.

Der Controller steuert die Pumpen der Serie Turbo-V 70

PCB (durch einen 10-Schritte-Prozeß) in der Startphase,

indem er die Spannung und die Stromstärke im Verhältnis

zur Pumpen-geschwindigkeit kontrolliert. Mittels

Hilfsverbinder sind die Fernsteuerungen für Pumpenstart-

und stopp, die Signale für die Anzeige des

Pumpenzustands, die Start- und Stoppsteuerungen der

Vorvakuumpumpen, sowie die Sperrsignale (für

Druckschalter, Wasserstrom-Kontrollschalter, etc.)

verfügbar. Der Controller muß über einen externen Trafo

gespeist werden (nicht mit dem Controller mitgeliefert). Für

die Funktionskontrolle und die Visualisierung des

Controllerzustandes ist ein entsprechendes Gerät (Hand

Held Terminal) erhältlich; es besteht aus einer

Steuertastatur und einem Display für die Visualisierung. In

den folgenden Abschnitten sind alle erforderlichen

Informationen für die Sicherheit des Bedieners bei der

Anwendung des Geräts aufgeführt. Detaillierte technische

Informationen sind im Anhang "Technical Information"

enthalten.

In dieser Gebrauchsanleitung werden Sicherheitshin-

weise folgendermaßen hervorgehoben:

Die Gefahrenhinweise lenken die Aufmerksamkeit des

Bedieners auf eine bestimmte Prozedur oder Praktik,

die bei unkorrekter Ausführung schwere Verletzungen

hervorrufen können.

ACHTUNG!

Die Warnhinweise werden vor Prozeduren visualisiert,

die bei Nichtbeachtung Schäden an der Anlage

verursachen könnten.

ANMERKUNG

Die Anmerkungen enthalten wichtige Informationen, die

aus dem Text hervorgehoben werden.

LAGERUNG

Beim Transport und bei der Lagerung des Controllers

müssen folgende klimatische Verhältnisse eingehalten

werden:

• Temperatur: von -20 °C bis +70 °C

• Relative Luftfeuchtigkeit: 0-95 %

(nicht kondensierend).

VOR DER INSTALLATION

Der Controller wird mit einer speziellen Schutzverpackung

geliefert. Eventuelle Transportschäden müssen der

zuständigen örtlichen Verkaufsstelle gemeldet werden.

Verpackung des Controllers

Der Controller sollte vorsichtig ausgepackt werden, damit

er nicht fällt oder Stößen ausgesetzt wird.

Das Verpackungsmaterial muß korrekt entsorgt werden.

Es ist vollständig recyclebar und entspricht der EG-

Richtlinie 85/399 für Umweltschutz. Vor der Installation des

Controllers müssen einigeVerbundkabel vorbereitet

werden; wie zum Beispiel die Kabel für die Vermaschung

mit der Versorgung, die Kabel für die logischen

Vermaschungen und das Kabel für den Anschluß mit der

Pumpe. Auf den folgenden Abbildungen werden die

Anschlüsse aufgezeigt, die zwischen dem Controller und

der Pumpe und zwischen dem Controller und dem

Versorgungstransformator ausgeführt werden müssen.

Weitere Einzelheiten zu den oben genannten

Vermaschungen und zu den Merkmalen des

Versorgungstransformators (erhältlich als Optional), sind

im Anhang Technical Information aufgeführt.

GEFAHR!

GEBRAUCHSANLEITUNG

6 87-900-871-01 (B)

Verbundkabel zwischen Controller und Pumpe

Verbundkabel zwischen Controller und Transformator

INSTALLATION

Die Spannungen auf dem Controller und dem

zugehörigen Transformator, sowie zwischen dem

Transformator und dem Versorgungsnetz sind bei

Berührung gefährlich. Schützen Sie den Controller und

den Speisungs-transformator bei ihrer definitiven

Installation vor zufälligen Berührungen.

Im Innern des Controllers bilden sich hohe

Spannungen, die schwere Schäden bis hin zum Tod

verursachen können. Vor jedem Installations- oder

Wartungseingriff den Controller von der

Stromversorgung trennen. Im Innern des Controllers

bilden sich erhöhte Temperaturen, die schwere

Schäden verursachen können. Schützen Sie den

Controller bei seiner definitiven Installation vor

zufälligen Berührungen.

ANMERKUNG

Der im definitiven System installierte Controller muß so

positioniert sein, daß die Kühlungsluft frei um das Gerät

zirkulieren kann. Der Controller darf nicht in

Umgebungen installiert u/o benutzt werden, die

Witterungseinflüssen (Regen, Frost, Schnee), Staub

und aggressiven Gasen ausgesetzt sind und in denen

Explosions- und erhöhte Brandgefahr besteht.

Beim Betrieb müssen folgende Umgebungs-

bedingungen eingehalten werden:

• Temperatur: von 0 °C bis +40 °C;

• Relative Luftfeuchtigkeit: 0 - 95 %

(nicht kondensierend).

GEFAHR!

GEBRAUCHSANLEITUNG

7 87-900-871-01 (B)

GEBRAUCH

In diesem Kapitel sind die wichtigsten Betriebsvorgänge

aufgeführt. Für weitere Hinweise bezüglich Anschlüsse

und Montage des bestellbaren Zubehörs siehe Kapitel

"USE" im Anhang zu "Technical Information". Einige der

nachstehen-den Gebrauchshinweise lassen sich beim

Controller nur dann ausführen, wenn das Zubehör

"Handheld terminal" angeschlossen ist. Vor Benutzung

des Controllers sämtliche elektrischen und pneumatischen

Anschlüsse ausführen und die Betriebsanleitung der

angeschlossenen Pumpe durchlesen.

Steht die Pumpe auf einem Tisch, muß auf den stabilen

Stand geachtet werden, da sonst Gefahr für Personen-

und Geräteschäden bestehen könnte. Die Pumpe nie

einschalten, wenn der Eingangsflansch nicht an das

System angeschlossen bzw. nicht mit dem

Schließflansch verschlossen ist.

Nachstehend wird die Steuertafel des "Hand Held

Terminals" beschrieben.

1. Taste für die Einstellung des Modus LOW SPEED. Sie

ist nur aktiv, wenn der Steuermodus auf Fronttafel

eingestellt ist. Bei einmaligem Drücken dreht die Pumpe

mit ca. 2/3 der Nenngeschwindigkeit. Bei nochmaligem

Drücken wird der Modus LOW SPEED deaktiviert.

2. START-, STOPP- oder RESET-Taste. Sie ist nur aktiv,

wenn der Steuermodus auf der Fronttafel eingestellt ist.

Bei einmaligem Drücken wird die Startphase aktiviert.

Bei nochmaligem Drücken stoppt die Pumpe. Bei

automatischem Pumpenstopp durch Störung muß diese

Taste ein erstes Mal zur Controller-Rücksetzung und

dann ein zweites Mal zum Neustarten der Pumpe

gedrückt werden.

3. Taste für die Anzeige der Parameter "cycle number",

"cycle time" und "pump life".

4. Taste für die Anzeige der Parameter "pump current",

"pump temperature", "pump power" und "rational

speed". Sie ist immer aktiv, unabhängig vom gewählten

Betriebsmodus. Bei gemeinsamer, mindestens 2

Sekunden langer Betätigung der Tasten 3 und 4 wird

ein Programm aktiviert, mit dem einige

Betriebsparamter programmiert werden können.

5. Alphanumerisches Flüssigkristall-Display: Punkt-matrix,

2 Zeilen mit 16 Stellen.

Frontpaneel des “Hand Held Terminals”

BEDIENUNG

Einschalten des Controllers

Zum Einschalten des Controllers genügt es, das Netzkabel

an die Steckdose anzuschließen.

Pumpenstart

Zum Starten der Pumpe muß der START- Befehl an die

entsprechenden Pins des Eingangsverbinders des

Controllers (Pin 1 - 6 von P1) gesandt werden; sollte der

hand held terminal als Optional vorhanden sein, drücken

Sie die START- Taste.

Pumpenstopp

Zum Stoppen der Pumpe muß der STOPP- Befehl an die

entsprechenden Pins des Eingangsverbinders des

Controllers (Pin 1 - 6 von P1) gesandt werden; sollte der

hand held terminal als Optional vorhanden sein, drücken

Sie die STOPP - Taste.

WARTUNG

Die Controller der Serie Turbo-V 70 PCB sind wartungsfrei.

Eventuell erforderliche Eingriffe müssen von dazu befugtem

Fachpersonal ausgeführt werden.

Bei einem Defekt kann der Varian-Reparaturdienst bzw. der

"Varian advanced exchange service" in Anspruch

genommen werden, der für die Erneuerung des defekten

Controllers sorgt.

Vor jedem Eingriff am Controller muß der Netzstecker

gezogen werden.

Eine eventuelle Verschrottung muß unter Einhaltung

der spezifischen landesüblichen Vorschriften erfolgen.

GEFAHR!

GEBRAUCHSANLEITUNG

8 87-900-871-01 (B)

FEHLERMELDUNGEN

In einigen Störungsfällen zeigt das Selbst-diagnosessystem

des Controllers die in der nach-stehenden Tabelle

zusammengefaßten Meldungen an.

ANMERKUNG

Die Störungsmeldungen werden nur angezeigt, wenn das

Zubehör "handheld terminal" installiert ist.

MELDUNG BESCHREIBUNG BEHEBUNG

CHECK CONNECTION TO

PUMP

Fehlfunktion der Pumpen-Controller Ver-

bindung.

Sicherstellen, daß das Verbindungs-kabel

zwischen Pumpe und Controller an beiden

Seiten korrekt befestigt ist und keine

Unterbrechung vorliegt. Die Pumpe durch

zweimalige Betätigung der START-Taste

neustarten.

PUMP WAITING

INTERLOCK

Das Interlock-Signal auf dem Verbinder P1

ist wegen der Kurzschlußunterbrechung

zwischen Pin 3 und Pin 8 des Verbinders K1

oder wegen der Öffnung des externen

Interlock-Signals aktiv.

Den Kurzschluß zwischen Pin 3 und Pin 8 des

Verbinders J1 rücksetzen oder das externe

Interlock-Signal schließen.

FAULT: OVERTIME SX

Beim Punpenstart im Modus "soft start"

hat die Pumpe die bei jedem Schritt

vorgesehene Geschwindigkeit inner-halb

von 15 Minuten nicht erreicht (X kann 0-

9 sein und zeigt den nicht

überwundenen Schritt an).

Sicherstellen, daß das System keine

Leckagen aufweist.

Die Pumpe durch zweimalige Betätigung

der START-Taste neustarten.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

Die Temperatur des oberen Lagers bzw. der

Pumpe hat 60 °C überschritten.

Warten bis die Temperatur unter den

Schwellenwert gesunken ist. Die Pumpe durch

zweimalige Betätigung der START-Taste

neustarten.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

Die Temperatur des Controller-Trafos hat 90

°C überschritten.

Warten bis die Temperatur unter den

Schwellenwert gesunken ist. Die Pumpe durch

zweimalige Betätigung der START-Taste

neustarten.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Während des Normalbetriebs (nach der

Startphase) ist die Pumpen stromaufnahme

größer als die vorgesehene (1,5 A).

Sicherstellen,, daß der Pumpenrotor

ungehindert drehen kann. Die Pumpe durch

zweimalige Betätigung der START-Taste

neustarten.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Während des Normalbetriebs (nach der

Startphase) erfolgt ein Kurzschluß der

Ausgangsverbindung (Ausgangs-strom

größer als 2,2 A).

Die Verbindung zwischen Pumpe und

Controller prüfen. Die Pumpe durch zweimalige

Betätigung der START-Taste neustarten.

SYSTEM OVERRIDE

Die Pumpe wurde durch ein von einem

entfernten Kontakt kommendes Notsignal

gestoppt.

Das Netzkabel des Controllers ausstecken und

die Störungsursache beheben. Das Netzkabel

wieder anschließen und die Pumpe durch

zweimalige Betätigung der START-Taste

neustarten.

OVERVOLTAGE

Defekt im Versorgungsbereich des

Controllers bzw. der Controller hat ein

falsches Signal erhalten.

Die Pumpe durch zweimalige Betätigung der

START-Taste neustar-ten. Erscheint die

Meldung wieder sollte der Varian-Wartungs-

dienst gerufen werden.

CONTROLLER FAILURE

Unterbrechung der Schmelzsicherung am

sekundären Leistungsstromkreis.

Zur Instandhaltung an Varian wenden.

MODE D'EMPLOI

9 87-900-871-01 (B)

INDICATIONS GENERALES

Cet appareillage a été conçu en vue d'une utilisation

professionnelle. Il est conseillé à l'utilisateur de lire

attentivement cette notice d'instructions ainsi que toute

autre indication supplémentaire fournie par Varian,

avant l'utilisation de l'appareil. Varian décline par

conséquent toute responsabilité en cas d'inobservation

totale ou partielle des instructions données, d'utilisation

incorrecte de la part d'un personnel non formé,

d'opérations non autorisées ou d'un emploi contraire

aux réglementations nationales spécifiques. Le

contrôleur Turbo-V 70 PCB est un convertisseur de

fréquence, contrôlé par un microprocesseur, réalisé

avec des éléments à l'état solide et ayant des

capacités d'autodiagnostic et d'autoprotection. Il

incorpore l'ensemble de circuits nécessaire au

fonctionnement automatique des pompes de la série

Turbo-V 70 PCB. Le contrôleur pilote les pompes de la

série Turbo-V 70 PCB (selon un processus subdivisé

en dix pas) pendant la phase de mise en marche, en

contrôlant la tension et le courant par rapport à la

vitesse atteinte par la pompe. Des connecteurs

auxiliaires permettent de disposer des commandes de

mise en marche et d'arrêt de la pompe à distance, des

signaux indiquant l'état opérationnel de la pompe, des

commandes de mise en marche et d'arrêt de la pompe

à pré-vide ainsi que de signaux de blocage (pour

interrupteurs à pression, interrupteurs de contrôle du

flux de l'eau, etc.). Le contrôleur doit être alimenté par

un transformateur èxtérieur (non fourni avec le

contrôleur). Pour contrôler les fonctions et afficher l'état

du contrôleur, il est possible de disposer - en option -

d'un appareil prévu à cet effet (Hand Held Terminal),

constitué d'un clavier de commande et d'un écran

d'affichage. Les paragraphes suivants donnent toutes

les indications nécessaires à garantir la sécurité de

l'opérateur pendant l'utilisation de l'appareillage. Des

renseignements plus détaillés se trouvent dans

l'appendice "Technical Information".

Cette notice utilise les signes conventionnels suivants:

Les messages de danger attirent l'attention de

l'opérateur sur une procédure ou une manoeuvre

spéciale qui, si elle n'est pas effectuée correctement,

risque de provoquer de graves lésions.

ATTENTION!

Les message d'attention apparaissent avant certaines

procédures qui, si elles ne sont pas observées,

pourraient endommager sérieusement l'appareillage.

NOTE

Les notes contiennent des renseignements importants,

isolés du texte.

EMMAGASINAGE

Pendant le transport et l'emmagasinage des contrôleurs, il

faudra veiller à respecter les conditions environnementales

suivantes:

• température: de - 20 °C à + 70 °C

• humidité relative: de 0% à 95 % (non condensante).

PREPARATION POUR L'INSTALLATION

Le contrôleur est fourni dans un emballage de protection

spécial; si l'on constate des marques de dommages

pouvant s'être produits pendant le transport, contacter

aussitôt le bureau de vente local.

Emballage des contrôleurs

Pendant l'opération d'ouverture de l'emballage, veiller tout

particulièrement à ne pas laisser tomber le contrôleur et à

ne lui faire subir aucun choc. Ne pas jeter l'emballage dans

la nature. Le matériel est entièrement recyclable et il est

conforme aux directives CEE 85/399 en matière de

protection de l'environnement. Avant d'installer le

contrôleur, il est nécessaire de préparer quelques câbles

d'interconnexion, par exemple les câbles pour les

interconnexions avec l'alimentation, ceux pour les

interconnexions logiques et celui pour le branchement

avec la pompe. Les schémasqui suivent indiquent les

connexions à effectuer entre le contrôleur et la pompe et

entre le contrôleur et le transformateur d'alimentation. Pour

tous autres détails concernant les interconnexions susdites

et les caractéristiques du transformateur d'alimentation

(disponible en option), se reporter à l'appendice "Technical

Information".

DANGER!

MODE D'EMPLOI

10 87-900-871-01 (B)

Câble d’Interconnexion entre le contrôleur et la pompe

Interconnexions entre le contrôleur et le transformateur

INSTALLATION

Les tensions présentes entre le contrôleur et le

transformateur correspondant et entre le transformateur et le

réseau d'alimentation constituent un danger: éviter tout

contact. Protéger de façon appropriée le contrôleur et le

transformateur d'alimentation, dans leur installation définitive,

contre tous contacts accidentels.

A l'intérieur du contrôleur se développent de hautes tensions

qui peuvent causer de graves dommages et même la mort.

Avant d'effectuer toute opération d'installation ou d'entretien

du contrôleur, le débrancher de la prise d'alimentation. A

l'intérieur du contrôleur se développent des températures

élevées qui peuvent causer de graves dommages. Protéger

de façon appropriée le contrôleur, dans son installation

définitive, contre tous contacts accidentels.

NOTE

Le contrôleur installé dans le système définitif doit être

positionné de façon à ce que l'air de refroidissement puisse

circuler librement autour de l'appareil. Ne pas installer et/ou

utiliser le contrôleur dans des milieux exposés à des agents

atmosphériques (pluie, gel, neige), à des poussières, à des

gaz de combat ainsi que dans des milieux explosifs ou à

risque élevé d'incendie.

Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de respecter

les conditions environnementales suivantes:

• température: de 0 °C à + 40 °C

• humidité relative: de 0% à 95% (non condensante).

DANGER!

MODE D'EMPLOI

11 87-900-871-01 (B)

UTILISATION

Dans ce paragraphe, on indique les principales

procédures opérationnelles. Pour tous autres détails et

pour les procédures concernant des connexions ou des

éléments en option, se reporter au paragraphe "USE" de

l'appendice "Technical Information". Quelques-unes des

instructions données ci-après ne sont possibles que si

l'accessoire "Hand held terminal" est connecté au

contrôleur. Avant d'utiliser le contrôleur, effectuer toutes les

connexions électriques et pneumatiques et se référer à la

notice de la pompe connectée.

Pour éviter tous dommages aux personnes et à

l'appareil, si la pompe est placée sur un plateau d'appui

s'assurer que ce dernier est stable. Ne jamais faire

fonctionner la pompe si la bride d'entrée n'est pas

connectée au système ou n'est pas fermée à l'aide de

la bride de fermeture.

On présente ci-dessous le tableau de commande du

“Hand Held Terminal”.

1. Interrupteur de sélection du mode LOW SPEED. Il n'est

actif que lorsque le mode de commande est sélectionné

depuis le tableau frontal. En le pressant une fois, la pompe

tourne à 2/3 environ de la vitesse nominale. En le pressant

une deuxième fois, on désactive le mode LOW SPEED.

2. Interrupteur envoyant les commandes de START, STOP ou

RESET. Il n'est actif que lorsque le mode de commande est

sélectionné depuis le tableau frontal. Une première pression

de l'interrupteur active la phase de mise en marche; une

deuxième pression provoque l'arrêt de la pompe. Si la

pompe s'est arrêtée automatiquement à cause d'une

panne, il faut presser cet interrupteur une première fois

pour effectuer la mise à zéro du contrôleur et une deuxième

fois pour remettre la pompe en marche.

3. Interrupteur rappelant sur l'afficheur les paramètres de

cycle number, cycle time et pump life.

4. Interrupteur rappelant sur l'afficheur les paramètres de

pump current, pump temperature, pump power et rotational

speed. Il est toujours actif, indépendamment du mode de

fonctionnement choisi. En pressant simultanément les

interrupteurs 3 et 4 pendant 2 secondes au moins, on active

un programme avec lequel il est possible de programmer

certains paramètres opérationnels.

5. Ecran alphanumérique à cristaux liquides: matrice de

points, 2 lignes x 16 caractères.

Tableau avant du “Hand Held Terminal

PROCEDURES D'UTILISATION

Allumage du Contrôleur

Pour allumer le contrôleur, il suffit d'introduire le câble

d'alimentation dans la prise du réseau.

Mise en marche de la Pompe

Pour mettre la pompe en marche, il est nécessaire

d'envoyer la commande de START aux pins

correspondants du connecteur d'entrée du contrôleur (pin

1 - 6 de P1) ou bien, si l'otpion "hand held terminal" est

présente, presser l'interrupteur START.

Arrêt de la Pompe

Pour arrêter la pompe, il est nécessaire d'enlever la

commande de START des pins correspondants du

connecteur d'entrée du contrôleur (pin 1 - 6 de P1) ou bien,

si l'option "hand held terminal" est présente, presser

l'interrupteur STOP.

ENTRETIEN

Les contrôleurs de la série Turbo-V 70 PCB n'exigent

aucun entretien. Toute opération doit être effectuée par un

personnel agréé. En cas de panne, il est possible de

s'adresser au Service de réparation Varian ou bien au

"Varian advance exchange service" qui permet d'obtenir

un contrôler régénéré à la place du contrôleur détraqué.

Avant d'effectuer toute opération sur le contrôleur,

débrancher le câble d'alimentation.

En cas de panne, il est possible de s'adresser au Service

de réparation Varian ou bien au "Varian advance

exchange service" qui permet d'obtenir un contrôler

régénéré à la place du contrôleur détraqué.

DANGER!

MODE D'EMPLOI

12 87-900-871-01 (B)

MESSAGES D'ERREUR

Dans certains cas de panne, l'ensemble de circuits

d'autodiagnostic du contrôleur présente certains messages

d'erreur indiqués dans le tableau ci-dessous.

NOTE

Les messages d'erreur ne sont affichés que si l'option

"hand held terminal" est installée.

MESSAGE DESCRIPTION INTERVENTION

CHECK CONNECTION TO

PUMP

Dysfonctionnement de la connexion entre

la pompe et le contrôleur.

S'assurer que le câble de connexion entre

la pompe et le contrôleur et le contrôleur est

bien fixé aux deux extrémités et qu'il n'est

pas coupé. Presser deux fois l'interrupteur

START pour réactiver la pompe.

PUMP WAITING

INTERLOCK

Le signal d'interlock situé sur le

connecteur P1 est actif à cause de la

coupure du court-circuit entre le pin 3 et

le pin 8 du connecteur J1 ou à cause de

l'ouverture du signal d'interlock extérieur.

Rétablir le court-circuit entre le pin 3 et le

pin 8 du connecteur J1 ou fermer le signal

d'interlock extérieur.

FAULT: OVERTIME SX

Pendant la mise en marche de la pompe

dans le mode soft start", la pompe n'a pas

atteint la vitesse prévue à chaque pas

dans les 15 minutes (X peut valoir de 0 à

9 et indique le pas non franchi).

S'assurer que le systéme ne présente pas

de fuites. Presser deux fois l'interrupteur

START pour remettre la pompe en marche.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

La température du palier supérieur ou de

la a dépassé 60 °C.

Attendre que la température retourne au-

dessous du seuil. Presser deux fois

l'interrupteur START pour remettre la

pompe en marche.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

La température du transformateur du

contrôleur a dépassé 90 °C.

Attendre que la température retourne au-

dessous du seuil. Presser deux fois

l'interrupteur START pour remettre la

pompe en marche.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Pendant le fonctionnement normal (après

la phase de mise en marche), le courant

absorbé par la pompe est plus grand que

celui qui a été programmé (1,5 A).

S'assurer que le rotor de la pompe a la

possibilité de tourner librement. Presser

deux fois l'interrupteur START pour

remettre la pompe en marche.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Pendant le fonctionnement normal (après

la phase de mise en marche), la

connexion de sortie est en court-circuit

(courant de sortie plus grand que 2,2 A).

Vérifier les connexions entre la pompe et le

contrôleur. Presser deux fois l'interrupteur

START pour remettre la pompe en marche.

SYSTEM OVERRIDE

La pompe a été arrêtée par un signal

d'alerte provenant d'un contact éloigné.

Débrancher le câble d'alimentation du

contrôleur et corriger la cause de l'alerte.

Reconnecter le câble d'alimentation et

presser deux fois l'interrupteur START pour

remettre la pompe en marche.

OVERVOLTAGE

Il s'est produit une panne de la section

d'alimentation du contrôleur, ou bien le

contrôleur a reçu un faux signal.

Presser deux fois l'interrupteur START pour

remettre la pompe en marche.

Si le message se présente à nouveau,

s'adresser à Varian pour l'entretien.

CONTROLLER FAILURE

Interruption du fusible sur le secondaire

de puissance.

Contacter Varian pour l’entretien.

INSTRUCCIONES DE USO

13 87-900-871-01 (B)

INFORMACIÓN GENERAL

Este equipo se ha concebido para un uso profesional. El

usuario deberá leer atentamente el presente manual de

instrucciones y cualquier otra información suplementaria

facilitada por Varian antes de utilizar el equipo. Varian se

considera libre de cualquier responsabilidad debida al

incumplimiento total o parcial de las instrucciones, al uso

poco apropiado por parte de personal sin formación, a

las operaciones no autorizadas o al uso que no cumpla

con las normas nacionales específicas.

El controler Turbo-V 70 PCB es un convertidor de

frecuencia, controlado por un microprocesador, realizado

con componentes en estado sólido y con capacidad de

autodiagnosis y autoprotección.

Éste incorpora todos los circuitos necesarios para el

funcionamiento automático de la serie Turbo-V 70 PCB.

El controler pilota las bombas de la serie Turbo-V 70

PCB (con un proceso dividido en diez pasos) durante la

fase de puesta en marcha, controlando la tensión y la

corriente en relación a la velocidad alcanzada por la

bomba. Mediante conectores auxiliares están

disponibles los mandos para la puesta en marcha y la

parada de la bomba de remoto, las señales que indican

el estado operativo de la bomba, los mandos para la

puesta en marcha y la parada de la bomba de pre-vacío,

las señales de control del caudal del agua, etc.). El

controler ha de ser alimentado por un transformador

exterior (no suministrado con el controler).

Para controlar las funciones y visualizar el estado del

controler se ofrece opcionalmente un aparato (Hand

Held Terminal) específico compuesto por un teclado de

mando y por un visor de visualización. En los apartados

siguientes se facilita toda la información necesaria para

garantizar la seguridad del operador durante el uso del

equipo. Una información más detallada se facilita en el

Suplemento "Technical Information".

Este manual utiliza los símbolos convencionales

siguientes:

Los mensajes de peligro atraen la atención del

operador sobre un procedimiento o una operación

específica que, al no realizarse correctamente, podría

provocar graves lesiones personales.

¡ATENCIÓN!

Los mensajes de atención se visualizan antes de

procedimientos que, al no respetarse, podrían provocar

daños al equipo.

NOTA

Las notas contienen información importante extraída

del texto.

ALMACENAMIENTO

Durante el transporte y el almacenamiento de los

controlers se deberá cumplir con las condiciones

ambientales siguientes:

• temperatura: de -20 °C a +70 °C

• humedad relativa: 0 - 95% (no condensadora)

PREPARACIÓN PARA LA INSTALACIÓN

El controler se suministra en un embalaje de

protección especial; si se observan señales de daños,

que podrían haberse producido durante el transporte,

ponerse en contacto con la oficina de venta más

cercana.

Embalaje del Controler

Durante la operación de desembalaje, prestar una

atención especial a no dejar caer el controler y evitarle

golpes.

No dispersar el embalaje en el medio ambiente. El

material es totalmente reciclable y cumple con la

directiva CEE 85/399 para la preservación del medio

ambiente. Antes de instalar el controlador habrá que

preparar algunos cables de interconexión, como por

ejemplo los cables para las interconexiones con la

alimentación, los de las interconexiones lógicas y el de

acopliamiento con la bomba. En las figuras siguients

están esquematizados los acopliamientos que hay que

realizar entre el controlador y la bomba y entre el

controlador y el trasformador de alimentación. Para

más detalles sobre las interconexiones indicadas

anteriormente y sobre las características del

trasformador de alimentación (disponible como opción)

véase el suplemento "Techinical Information".

¡PELIGRO!

INSTRUCCIONES DE USO

14 87-900-871-01 (B)

Cable de interconexión entre el controler y la bomba

Interconexiones entre el controler y el transformador

INSTALLACIÓN

Las tensiones que existen entre el controler y el

transformador correspondiente, y entre el transformador y la

red de alimentación representan peligro para quienes entren

en contacto con los mismos. Proteger adecuada-mente el

controler y el transformador de alimentación en su

instalación definitiva contra contactos accidentales.

Dentro del controler se desarrollan altas tensiones que

pueden causar graves daños o la muerte. Antes de efectuar

cualquier operación de instalación o mantenimiento del

controler, desconectarlo de la alimentación. Dentro del

controler se desarrollan altas temperaturas que pueden

causar graves daños. Proteger el controler adecuadamente

en su instalación definitiva contra contactos accidentales.

NOTA

El controler instalado en el sistema definitivo ha de

colocarse de manera que el aire de refrigeración pueda

circular libremente alrededor del aparato. No instalar y/o

utilizar el controler en ambientes expuestos a agentes

atmosféricos (lluvia, hielo y nieve), polvos, gases

agresivos, en ambientes explosivos o con alto riesgo de

incendio.

Durante el funcionamiento es necesario que se respeten

las condiciones ambientales siguientes:

• temperatura: de 0 ºC a + 40 ºC

• humedad relativa: 0 - 95% (no condensadora).

¡PELIGRO!

INSTRUCCIONES DE USO

15 87-900-871-01 (B)

USO

En este apartado se citan los procedimientos operativos

principales. Para más detalles y para procedimientos que

impliquen conexiones u opcionales especiales, les

remitimos al apartado “USE” del anexo “Technical

Information”. Algunas de las instrucciones citadas a

continuación pueden realizarse sólo si al mismo va

conectado el accesorio “Hand held terminal”. Antes de

usar el controler efectuar todas las conexiones eléctricas y

neumáticas y consultar el manual de la bomba conectada.

Para evitar lesiones a las personas y al aparato, si la

bomba está apoyada sobre una mesa cerciorarse que es

estable. No poner en marcha nunca la bomba si la brida

de entrada no está conectada al sistema o no está cerrada

con la brida de cierre.

A continuación se ilustra el panel de mando del hand

held terminal.

1. Pulsador para la selección del modo LOW SPEED. Está

activado sólo cuando está seleccionado el modo de mando

del panel frontal. Apretando una vez, la bomba gira a 2/3

aproximadamente de la velocidad nominal. Apretándolo una

vez más se desactiva el modo LOW SPEED.

2. Pulsador para enviar los mandos de START, STOP o

RESET. Está activo sólo cuando se selecciona el modo de

mando del panel frontal. Apretándolo una vez se activa la fase

de puesta en marcha; apretándolo otra vez se para la bomba.

Si la bomba se ha parado automáticamente a causa de una

avería, hay que apretar este pulsador primero una vez para

efectuar el reset del controler y la segunda vez para volver a

poner en marcha la bomba.

3. Pulsador para que aparezcan en el display los parámetros

cycle number, cycle time y pump life.

4. Pulsador para que aparezcan en el display los parámetros

pump current, pump temperature, pump power y rotational

speed. Está siempre activado independientemente del modo

de funcionamiento elegido. Apretando juntos los pulsadores 3

y 4 durante 2 segundos por lo menos, se activa un programa

con el cual se pueden programar algunos parámetros

operativos.

5. Display alfanumérico de cristales líquidos: matriz de puntos, 2

líneas x 16 caracteres.

Panel frontal del “Hand Held Terminal”

PROCEDIMIENTOS DE USO

Encendido del controler

Para encender el controler es suficiente introducir el cable

de alimentación en la toma de red.

Puesta en marcha de la Bomba

Para poner en marcha la bomba hay que enviar el mando

de START a los pins correspondientes del conector de

entrada del controler (pin 1 - 6 de P1) 0, si existe la opción

“hand held terminal”, apretar el pulsador START.

Parada de la Bomba

Para detener la bomba hay que quitar el mando de

START de los pins correspondientes del conector de

entrada del controler (pin 1 - 6 de P1) o, si existe la

opción hand held terminal, apretar el pulsador STOP.

MANTENIMIENTO

Los controlers de la serie Turbo-V 70 PCB no necesitan

ningún mantenimiento. Cualquier operación ha de ser

efectuada por personal autorizado. En caso de avería es

posible utilizar el servicio de reparación Varian o del “Varian

advance exchange service”, que permite obtener un

controler regenerado en vez del averiado.

Antes de efectuar cualquier operación en el controler

desenchufar el cable de alimentación.

En caso de que un controler se tenga que desguazar,

efectuar su eliminación respetando las normas

nacionales específicas.

¡PELIGRO!

INSTRUCCIONES DE USO

16 87-900-871-01 (B)

MENSAJES DE ERROR

En algunos casos de avería los circuitos de autodiagnosis

del controler presenta algunos mensajes de error detallados

en la tabla siguiente.

NOTA

Los mensajes de error se presentan sólo si se instala

la opción “hand held terminal”.

MENSAJE DESCRIPCIÓN ACCIÓN CORRECTIVA

CHECK CONNECTION TO

PUMP

Mal funcionamiento en la conexión entre la

bomba y el Controler.

Comprobar que el cable de conexión entra en

la bomba y el controler está bien fijado por

ambos extremos y no está interrumpido.

Apretar dos veces el pulsador START para

volver a poner en marcha la bomba.

PUMP WAITING

INTERLOCK

Está activa la señal de interlock presente

en el conector P1 a causa de la

interrupción del cortocircuito entre el pin 3 y

el pin 8 del conector J1, o a causa de la

apertura de la señal de interlock externo.

Eliminar el cortocircuito entre el pin 3 y el pin

8 del conector J1, o cerrar la señal de

interlock exterior.

FAULT: OVERTIME SX

Durante la puesta en marcha de la bomba

en el modo “soft start” la bomba no ha

alcanzado la velocidad prevista a cada

paso antes de 15 minutos. (X puede valer

de 0 a 9 e indica el paso no superado).

Comprobar que el sistema no presenta

pérdidas.

Apretar dos veces el pulsador START para

volver a poner en marcha la bomba.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

La temperatura del rodamiento superior o

de la bomba ha superado los 60 ºC.

Esperar a que la temperatura vuelva por

debajo del umbral.

Apretar dos veces el pulsador START para

volver a poner en marcha la bomba.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

La temperatura del transformador del

controler ha superado los 90 ºC.

Esperar a que la temperatura vuelva por

debajo del umbral.

Apretar dos veces el pulsador START para

volver a poner en marcha la bomba.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Durante el funcionamiento normal (tras la

fase de puesta en marcha) la corriente

absorbida por la bomba es superior a la

programada (1,5 A).

Comprobar que el rotor de la bomba tiene la

posibilidad de girar libremente.

Apretar dos veces el pulsador START para

volver a poner en marcha la bomba.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Durante el funcionamiento normal (tras la

fase de puesta en marcha) la conexión de

salida está en cortocircuito (corriente de

salida más 2,2 A).

Comprobar las conexiones entre la bomba y

el controler.

Apretar dos veces el pulsador START para

volver a poner en marcha la bomba.

SYSTEM OVERRIDE

La bomba ha sido parada por una señal de

emergencia procedente de un contacto

remoto.

Desenchufar el cable de alimentación del

controler y corregir la causa de la

emergencia.

Volver a conectar el cable de alimentación y

apretar dos veces el pulsador START para

volver a poner en marcha la bomba.

OVERVOLTAGE

Se ha producido una avería en la sección

de alimentación del controler o el controler

ha recibido una señal espurio.

Apretar dos veces el pulsador START para

volver a poner en marcha la bomba.

Si el mensaje se vuelve a presentar dirigirse a

Varian para el mantenimiento.

CONTROLLER FAILURE

Interrupción del fusible sobre el secundario

de potencia.

Contactar Varian para el Mantenimiento.

INSTRUÇÕES PARA O USO

17 87-900-871-01 (B)

INFORMAÇÕES GERAIS

Esta aparelhagem destina-se ao uso profissional. O

utilizador deve ler atentamente o presente manual de

instruções e todas as informações adicionais fornecidas

pela Varian antes de utilizar a aparelhagem. A Varian

não se responsabiliza pela inobservância total ou parcial

das instruções, pelo uso indevido por parte de pessoas

não treinadas, por operações não autorizadas ou pelo

uso contrário às normas nacionais específicas. O

controller Turbo-V 70 PCB é um conversor de

frequência, controlado por um microprocessador,

realizado com componentes em estado sólido e com

capacidade de autodiagnóstico e autoprotecção.

Incorpora todos os circuitos necessários para o

funcionamento automático das bombas da série Turbo-V

70 PCB. O controller comanda as bombas da série

Turbo-V 70 PCB (com um processo subdividido em dez

passos) durante a fase de activação, controlando a

tensão e a corrente em relação à velocidade atingida

pela bomba. Através de conectores auxiliares, estão

disponíveis os comandos para a activação e a paragem

da bomba por controlo remoto, os sinais que indicam o

estado operativo da bomba, os comandos para a

activação e a paragem da bomba de pré-vácuo, os

sinais de bloqueio (para interruptores de pressão,

interruptores de controlo do fluxo de água, etc.). O

controller deve ser alimentado por um transformador

externo (não fornecido com o controller). Para controlar

as funções e visualizar o estado do controller, está

disponível como opcional uma aparelhagem específica

(Hand Held Terminal) constituída por um teclado de

comando e por um mostrador para a visualização. Nos

parágrafos seguintes estão descritas todas as

informações necessárias para garantir a segurança do

operador durante o uso da aparelhagem. Informações

pormenorizadas são fornecidas no apêndice "Technical

Information".

Este manual utiliza as seguintes convenções:

As mensagens de perigo chamam a atenção do

operador para um procedimento ou uma prática

específica que, se não efectuada correctamente, pode

provocar graves lesões pessoais.

ATENÇÃO!

As mensagens de atenção são visualizadas antes de

procedimentos que, se não observados, podem causar

danos à aparelhagem.

NOTA

As notas contêm informações importantes destacadas

do texto.

ARMAZENAGEM

Durante o transporte e a armazenagem do controller,

devem ser satisfeitas as seguintes condições

ambientais:

• temperatura: de -20 ºC a + 70 ºC

• humidade relativa: 0 - 95% (não condensadora)

PREPARAÇÃO PARA A INSTALAÇÃO

O controller é fornecido numa embalagem protectora

especial; se se apresentarem sinais de danos, que

poderiam verificar-se durante o transporte, entrar em

contacto com o escritório de vendas local.

Embalagem do controller

Durante a remoção da embalagem, tomar muito

cuidado para não deixar cair o controller e para não

submetê-lo a choques. Não depositar a embalagem no

meio ambiente. O material é completamente reciclável

e responde à norma CEE 85/399 para a protecção do

meio ambiente. Antes de instalar o controller, é

necessário preparar alguns cabos de interconexão,

como por exemplo os cabos para as interconexões

com a alimentação, para as interconexões lógicas e

para a ligação com a bomba. Nas figuras a seguir

estão esquematizadas as ligações a efectuar entre o

controller e a bomba, entre o controller e a bomba

primária e entre o controller e a rede de alimentação.

Para maiores detalhes sobre as interconexões citadas

acima ver o apêndice "Technical Information".

PERIGO!

INSTRUÇÕES PARA O USO

18 87-900-871-01 (B)

Cabo de interconexão entre o controller e a bomba

Interconexões entre o controller e o transformador

INSTALAÇÃO

As tensões existentes entre o controller e o respectivo

transformador e entre o transformador e a rede de

alimentação podem ser causa de perigo para quem entrar

em contacto com estas partes. Proteger adequadamente

o controller e o transformador de alimentação contra

contactos acidentais durante a sua instalação definitiva.

No interior do controller desenvolvem-se altas tensões que

podem provocar graves danos ou a morte. Antes de

efectuar qualquer operação de instalação ou manutenção

do controller, desligar a tomada de alimentação. No

interior do controller desenvolvem-se temperaturas

elevadas que podem provocar graves danos. Proteger

adequadamente o controller contra contactos acidentais

durante a sua instalação definitiva.

NOTA

O controller instalado no sistema definitivo deve ser

posicionado de modo que o ar de refrigeração possa

circular livremente ao redor da aparelhagem. Não instalar

e/ou utilizar o controller em ambientes expostos a agentes

atmosféricos (chuva, gelo, neve), poeiras, gases

agressivos ou em ambientes explosivos ou com elevado

risco de incêndio.

Durante o funcionamento é necessário que sejam

respeitadas as seguintes condições ambientais:

• temperatura: de 0 ºC a + 40 ºC

• humidade relativa: 0 - 95% (não condensadora).

PERIGO!

INSTRUÇÕES PARA O USO

19 87-900-871-01 (B)

UTILIZAÇÃO

Neste parágrafo são descritos os principais procedimentos

operativos. Para maiores detalhes e para procedimentos que

envolvam ligações ou peças opcionais, consultar o parágrafo

"USE" do apêndice "Technical Information". Algumas das

instruções descritas a seguir são possíveis só se o controller

estiver ligado ao acessório "hand held terminal". Antes de usar

o controller, efectuar todas as ligações eléctricas e

pneumáticas e consultar o manual da bomba ligada.

Para evitar danos às pessoas e à aparelhagem, caso a

bomba esteja apoiada numa mesa, certificar-se da sua

estabilidade. Nunca activar a bomba se o flange de

entrada não estiver ligado ao sistema ou não estiver

fechado com o flange de fecho.

A seguir, está ilustrado o painel de comando do “Hand

Held Terminal”.

1. Pulsador para la selección del modo LOW SPEED.

Está activado sólo cuando está seleccionado el modo

de mando del panel frontal. Apretando una vez, la

bomba gira a 2/3 aproximada-mente de la velocidad

nominal. Apretándolo una vez más se desactiva el

modo LOW SPEED.

2. Pulsador para enviar los mandos de START, STOP o

RESET. Está activo sólo cuando se selecciona el modo

de mando del panel frontal. Apretándolo una vez se

activa la fase de puesta en marcha; apretándolo otra

vez se para la bomba. Si la bomba se ha parado

automáticamente a causa de una avería, hay que

apretar este pulsador primero una vez para efectuar el

reset del controler y la segunda vez para volver a poner

en marcha la bomba.

3. Pulsador para que aparezcan en el display los

parámetros cycle number, cycle time y pump life.

4. Pulsador para que aparezcan en el display los

parámetros pump current, pump temperature, pump

power y rotational speed. Está siempre activado

independiente- mente del modo de funcionamiento

elegido. Apretando juntos los pulsadores 3 y 4 durante

2 segundos por lo menos, se activa un programa con el

cual se pueden programar algunos parámetros

operativos.

5. Display alfanumérico de cristales líquidos: matriz de

puntos, 2 líneas x 16 caracteres.

Painel frontal do “Hand Held Terminal”

PROCEDIMENTOS DE USO

Acendimento do Controller

Para ligar o controller é suficiente fornecer a tensão de

alimentação ao controller.

Activação da bomba

Para activar a bomba é necessário enviar o comando

de START aos respectivos pins do conector de entrada

do controller (pin 1 - 6 de P1) ou, se existir a opção

"hand held terminal", premer o botão START.

Paragem da bomba

Para parar a bomba é necessário remover o comando

de START dos respectivos pins do conector de entrada

do controller (pin 1 - 6 de P1) ou, se existir a opção

"hand held terminal", premer o botão STOP.

MANUTENÇÃO

O controller da série Turbo-V 70 PCB não requer

qualquer manutenção. Todas as operações devem ser

efectuadas por pessoal autorizado. Em caso de defeito

é possível utilizar o serviço de reparação Varian ou o

"Varian advance exchange service", que permite obter

um controller regenerado que substitua o controller

com defeito.

Antes de efectuar qualquer operação no controller,

desligar o cabo de alimentação.

Caso um controller deva ser destruído, proceder à sua

eliminação respeitando as normas nacionais

específicas.

PERIGO!

INSTRUÇÕES PARA O USO

20 87-900-871-01 (B)

MENSAGENS DE ERRO

Em alguns casos de defeito, os circuitos de

autodiagnóstico do controller apresentam mensagens

de erro relacionadas na tabela abaixo.

NOTA

As mensagens de erro apresentam-se só se estiver

instalada a opção "hand held terminal".

MENSAGEM DESCRIÇÃO ACÇÃO CORRECTIVA

CHECK CONNECTION TO

PUMP

Mau funcionamento na ligação entre a

bomba e o controller.

Verificar se o cabo de ligação entre a

bomba e o controller está bem fixado em

ambas as extremidades e não está

interrompido. Premer duas vezes o botão

START para reactivar a bomba.

PUMP WAITING

INTERLOCK

É activado o sinal de interlock existente

no conector P1 devido à interrupção do

curto circuito entre o pin 3 e o pin 8 do

conector J1 ou devido à abertura do

sinal de interlock externo.

Restabelecer o curto circuito entre o pin 3

e o pin 8 do conector J1 ou fechar o sinal

de interlock externo.

FAULT: OVERTIME SX

Durante o accionamento da bomba no

modo "soft start", a bomba não atingiu a

velocidade prevista a cada passo em 15

minutos. (X pode valer de 0 a 9 e indica

o passo não superado).

Verificar se o sistema não apresenta

perdas.

Premer duas vezes o botão START para

reactivar a bomba.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

A temperatura do rolamento superior ou

da bomba superou os 60 ºC.

Aguardar até que a temperatura volte ao

limite estabelecido.

Premer duas vezes o botão START para

reactivar a bomba.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

A temperatura do transformador do

controller superou os 90 ºC.

Aguardar até que a temperatura volte ao

limite estabelecido.

Premer duas vezes o botão START para

reactivar a bomba.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Durante o funcionamento normal (após

a fase de accionamento) a corrente

absorvida pela bomba é maior do que a

programada (1,5 A).

Verificar se o rotor da bomba pode rodar

livremente.

Premer duas vezes o botão START para

reactivar a bomba.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Durante o funcionamento normal (após

a fase de accionamento) a conexão de

saída está em curto circuito (corrente de

saída maior que 2,2 A).

Verificar as ligações entre a bomba e o

controller.

Premer duas vezes o botão START para

reactivar a bomba.

SYSTEM OVERRIDE

A bomba parou por um sinal de

emergência proveniente de um contacto

remoto.

Remover o cabo de alimentação do

controller e corrigir a causa da emergência.

Ligar novamente o cabo de alimentação e

premer duas vezes o botão START para

reactivar a bomba.

OVERVOLTAGE

Verificou-se um defeito na secção de

alimentação do controller, ou o controller

recebeu um sinal falso.

Premer duas vezes o botão START para

reactivar a bomba. Se a mensagem se

reapresentar, dirigir-se à Varian para a

manutenção.

CONTROLLER FAILURE

Interrupção fusível no secundário de

potência.

Contactar a Varian para a manutenção.

GEBRUIKSAANWIJZINGEN

21 87-900-871-01 (B)

ALGEMENE INFORMATIE

Deze apparatuur is bestemd voor beroepsmatig gebruik.

De gebruiker wordt verzocht aandachtig deze hand- leiding

en alle overige door Varian verstrekte informatie door te

lezen alvorens het apparaat in gebruik te nemen. Varian

acht zich niet aansprakelijk voor de gevolgen van het niet

of gedeeltelijk in acht nemen van de aanwij- zingen,

onoordeelkundig gebruik door niet hiervoor opgeleid

personeel, reparaties waarvoor geen toestem- ming is

verkregen of gebruik in strijd met de specifieke nationale

wetgeving.

De controller Turbo-V 70 PCB is een frequentieom-zetter

die gestuurd wordt door een microprocessor, is gemaakt

van halfgeleiderelementen en is in staat om zelfdiagnose

en zelfbescherming uit te voeren. De controller is van

circuits voorzien die noodzakelijk zijn voor de automatische

werking van de pompen van de serie Turbo-V 70 PCB. De

controller stuurt de pompen van de serie Turbo-V 70 PCB

(met een proces bestaande uit tien stappen) tijdens de

startfase, en controleert hierbij de spanning en de stroom

in verhouding tot de door de pomp bereikte snelheid. Via

hulpconnectors zijn de sturingen voor het op afstand

starten en stoppen van de pomp beschikbaar, de signalen

die de bedrijfstoestand van de pomp aangeven, de

sturingen voor het starten en stoppen van de pre-

vacuümpomp, blokkeersignalen (voor drukschakelaars,

regelschakelaars van de waterstroom, enz.). De controller

moet door een externe transformator worden gevoed (niet

geleverd bij de controller). De controller moet van buitenaf

gevoed worden door een transformator die niet bij de

controller geleverd wordt. Om de functies te controleren en

de toestand van de controller aan te geven is als extra een

speciaal apparaat (Hand Held Terminal) leverbaar dat uit

een toetsenbord en een display bestaat. In de volgende

paragrafen is alle informatie vermeld om de veiligheid van

de operator tijdens het gebruik van de apparatuur te

verzekeren. Gedetailleerde informatie is te vinden in de

bijlage "Technical information".

Deze handleiding hanteert de volgende symbolen:

Bij dit symbool staat tekst die de aandacht van de operator

vestigt op een speciale procedure of methode die, indien

niet correct uitgevoerd, ernstig lichamelijk letsel kan

veroorzaken.

ATTENTIE

Bij dit symbool staat tekst met procedures die, indien

niet opgevolgd, schade aan apparatuur kunnen

veroorzaken

OPMERKING

De opmerkingen bevatten belangrijke informatie die uit

de tekst is gelicht.

OPSLAG

Tijdens het transport en de opslag van de controllers

moeten de volgende omgevingscondities aanwezig

zijn:

• temperatuur: van -20 °C tot +70 °C

• relatieve vochtigheid: 0 - 95% (niet condenserend)

VOORBEREIDING VOOR INSTALLATIE

De controller wordt in een speciale beschermende

verpakking geleverd; als er schade wordt

geconstateerd die tijdens het transport veroorzaakt zou

kunnen zijn, meteen contact opnemen met het

plaatselijke verkoopkantoor.

Verpakking van de controller

Zorg er bij het uitpakken voor dat de controller niet kan

vallen of stoten te verduren krijgt. Laat de verpakking niet

ergens buiten achter. Het verpakkingsmateriaal is volledig

recyclebaar en voldoet aan de EEG milieurichtlijn 85/399.

Alvorens de controller te installeren, moeten enkele

verbindingskabels worden voorbereid, zoals bijvoorbeeld

kabels voor verbinding met de voeding, kabels voor de

logicaverbindingen en de kabel voor aansluiting op de

pomp. Op de volgende afbeeldingen zijn de verbindingen

tussen controller en pomp en tussen controller en

voedingstransformator schematisch weergegeven.

Voor meer informatie over deze verbindingen en over de

kenmerken van de voedingstransformator (leverbaar als

extra) wordt verwezen naar de bijlage "Technical

Information".

GEVAAR!

GEBRUIKSAANWIJZINGEN

22 87-900-871-01 (B)

Verbindingskabel tussen controller en pomp

Verbindingskabel tussen controller en transformator

INSTALLATIE

De spanningen aanwezig tussen de controller en de

bijbehorende transformator, en tussen de transformator en

het aanvoernet zijn dusdanig dat ze gevaar opleveren voor

degene die hiermee in contact komt. Bij de definitieve

installatie van controller en voedings- transformator, deze op

passende wijze tegen eventueel contact beschermen.

In de controller ontwikkelen zich hoge spanningen die zware

beschadigingen of de dood kunnen veroorzaken. Alvorens

installatie- of onderhoudswerkzaamheden uit te voeren, de

controller van de voeding afkoppelen. In de controller

ontwikkelen zich hoge temperaturen die zware schade

kunnen veroorzaken. Bij de definitieve installatie van de

controller, deze op passende wijze tegen eventueel contact

beschermen.

OPMERKING

De controller die definitief in het systeem geïnstalleerd

wordt moet zodanig geplaatst worden dat de koellucht

vrij rondom het apparaat kan circuleren. De controller

mag niet geïnstalleerd en/of gebruikt worden in ruimten

die blootgesteld zijn aan de weersomstandigheden

(regen, vorst, sneeuw), stof, agressieve gassen, of in

ruimten met explosiegevaar of zeer hoog brandgevaar.

Tijdens de werking moeten de volgende omgevings-

condities aanwezig zijn:

• temperatuur: van 0 °C tot +40 °C

• relatieve vochtigheid: 0 - 95%

(niet condenserend).

GEVAAR!

GEBRUIKSAANWIJZINGEN

23 87-900-871-01 (B)

GEBRUIK

In deze paragraaf worden de voornaamste

bedieningswijzen uitgelegd. Voor meer informatie of

procedures die aansluitingen of speciale opties betreffen

wordt verwezen naar de paragraaf "USE" van de bijlage

"Technical Information". Enkele hier vermelde instructies

zijn alleen van toepassing indien de op de controller het

accessoire "Hand held terminal" is aangesloten. Breng,

alvorens de controller in gebruik te nemen, alle elektrische

en pneumatische aansluitingen tot stand en raadpleeg

hiervoor de handleiding van de aan te sluiten pomp.

Indien de pomp op een tafel is geplaatst, controleren of

deze stabiel staat om letsel aan personen en schade aan

het apparaat te voorkomen. Laat de pomp nooit werken

zonder dat de ingangsflens aan het systeem is gekoppeld

of de afsluitflens is gesloten.

Hier volgt de beschrijving van het bedieningspaneel van de

hand-terminal.

1. Drukknop voor selectie van de bedrijfswijze LOW SPEED.

Is alleen actief wanneer de bedrijfswijze op het frontpaneel

wordt geselecteerd. Door de knop een maal in te drukken,

draait de pomp op circa 2/3 van de nominale snelheid. Door

de knop opnieuw in te drukken, wordt LOW SPEED

geïnactiveerd.

2. Drukknop voor het zenden van de sturingen START, STOP

of REST. Is alleen actief wanneer de bedrijfswijze op het

frontpaneel wordt geselecteerd. Door de knop een maal in

te drukken wordt de startfase geactiveerd; door de knop

opnieuw te bedienen wordt de pomp gestopt. Als de pomp

automatisch is gestopt ten gevolge van een storing, moet

deze knop een eerste maal worden bediend om de

controller te resetten en een tweede maal om de pomp

weer op te starten.

3. Drukknop voor weergave op het display van de parameters

cycle number, cycle time en pump life.

4. Drukknop voor weergave op het display van de parameters

pump current, pump temperature, pump power en rotational

speed. Is altijd actief, onafhankelijk van de gekozen

bedrijfswijze. Door drukknoppen 3 en 4 gelijktijdig

gedurende ten minste 2 seconden in te drukken, wordt een

programma gestart waarmee enkele bedrijfsparameters

kunnen worden geprogrammeerd.

5. Alfanumeriek display met vloeibare kristallen (LCD):

puntjespatroon, 2 lijnen x 16 karakters.

Frontpaneel van de “hand terminal”

GEBRUIKSPROCEDURES

Inschakelen van de controller

Om de controller in te schakelen, de voedingskabel in

de netcontactdoos inbrengen.

Starten van de pomp

Voor het starten van de pomp moet het START com-

mando naar de betreffende pins van de ingangs-

connector van de controller gezonden worden (pins 1-6

van P1) of, indien de hand-terminal aanwezig is, de

START knop worden bediend.

Stoppen van de pomp

Voor het stoppen van de pomp moet het START

commando aan de betreffende pins van de ingangs-

connector van de controller onttrokken worden (pins 1-

6 van P1) of, indien de hand-terminal aanwezig is, de

STOP knop worden bediend.

ONDERHOUD

De controllers van de serie Turbo-V 70 PCB zijn

onderho- udsvrij. Eventuele werkzaamheden moeten

door bevoegd personeel worden uitgevoerd. In geval

van storing is het mogelijk om de reparatiedienst van

Varian of de "Varian advanced exchange service" in te

schakelen: zo krijgt men een ruilcontroller ter

vervanging van de defecte controller.

Alvorens werkzaamheden aan de controller uit te

voeren, de voedingskabel afkoppelen.

Mocht de controller gesloopt worden, ga dan overeen-

komstig de specifieke nationale wetgeving te werk.

GEVAAR!

GEBRUIKSAANWIJZINGEN

24 87-900-871-01 (B)

FOUTMELDINGEN

In geval van storingen wekt het zelfdiagnose-circuit van

de controller enkele foutmeldingen op die in de

volgende tabel zijn omschreven.

OPMERKING

De foutmeldingen worden alleen getoond als de optie

"hand-held terminal" is geïnstalleerd.

BOODSCHAP OMSCHRIJVING REMEDIE

CHECK CONNECTION TO

PUMP

Foutieve verbinding tussen pomp en

controller.

Controleren of de verbindingskabel tussen

pomp en controller aan beide uiteinden goed

bevestigd is en geen onderbrekingen

vertoond. Bedien twee maal de START-knop

om de pomp weer op te starten.

PUMP WAITING

INTERLOCK

Het interlock-signaal op connector P1 is

actief wegens onderbreking van de

kortsluiting tussen pin 3 en pin 8 van

connector J1 of wegens het openen van

het externe interlock-signaal.

Herstel de kortsluiting tussen pin 3 en pin 8

van connector J1 of sluit het externe interlock-

signaal.

FAULT: OVERTIME SX

Tijdens de "soft start" van de pomp, heeft

de pomp niet binnen 15 minuten de

snelheid die voor elke stap is voorzien

bereikt (X kan waarde tussen 0 en 9

aannemen en geeft de niet overschreden

stap aan).

Controleer of het systeem geen lekkage

vertoont.

Bedien twee maal de START-knop om de

pomp weer op te starten.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

De temperatuur van het bovenste

pomplager bedraagt meer dan 60 °C.

Wacht tot de temperatuur weer onder de

drempelwaarde is gezakt.

Bedien twee maal de START-knop om de

pomp weer op te starten.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

De temperatuur van de transformator van

de controller bedraagt meer dan 90 °C.

Wacht tot de temperatuur weer onder de

drempelwaarde is gezakt.

Bedien twee maal de START-knop om de

pomp weer op te starten.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Tijdens normale werking (na startfase) ligt

de door de pomp geabsorbeerde stroom

hoger dan de geprogrammeerde waarde

(1,5 A).

Controleer of de pomprotor vrij kan draaien.

Bedien twee maal de START-knop om de

pomp weer op te starten.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Tijdens normale werking (na startfase) is

de uitgangsverbinding in kortsluiting

(uitgangsstroom groter dan 2,2 A).

Controleer de verbindingen tussen pomp en

controller.

Bedien twee maal de START-knop om de

pomp weer op te starten.

SYSTEM OVERRIDE

De pomp is stilgelegd door een

noodsignaal afkomstig van een

afstandscontact.

Koppel de voedingskabel van de controller af

en elimineer de oorzaak van de noodstop.

Sluit de voedingskabel weer aan en bedien

twee maal de START-knop om de pomp weer

op te starten.

OVERVOLTAGE

Er is een storing opgetreden in de

voedingssectie van de controller of de

controller heeft een stoorsignaal

ontvangen.

Bedien twee maal de START-knop om de

pomp weer op te starten. Als de melding weer

verschijnt zich voor onderhoud tot Varian

wenden.

CONTROLLER FAILURE

Doorgebrande zekering in secondaire

hoofdstroomkring.

Zich tot Varian voor het onderhoud wenden.

BRUGSANVISNING

25 87-900-871-01 (B)

GENEREL INFORMATION

Dette materiel er beregnet til professionel anvendelse.

Brugeren bør læse denne brugsanvisning og anden

yderligere information fra Varian, før udstyret

anvendes. Varian tager ikke ansvar for skader helt eller

delvis som følge af tilsidesættelse af disse

instruktioner, fejlagtig brug af personer uden

tilstrækkelig kendskab, ukorrekt anvendelse af udstyret

eller håndtering, der strider imod gældende lokale

regler.

Styreenheden i Turbo-V 70 PCB serien er en

mikroprocessorstyret frekvens-omformer, der består af

komponenter med fast tilstand. Styreenheden er

udstyret med selvdiagnose og

selvbeskyttelsesfunktioner. Styreenheden kontrollerer

pumperne i Turbo-V 70 PCB serien (med en ti-trins-

proces) i forbindelse med start. Spænding og strøm

reguleres i forhold til pumpens opnåede hastighed.

Styreenheden omfatter alle midler, der kræves for

automatisk drift af pumperne i Turbo-V 70 PCB serien.

Hjælpekontakter forsyner kontrol til fjernstart og -stop af

pumpen, signaler om pumpens tilstand, kontrol til start

og stop af førvakuum-pumpen, blokeringssignaler (til

tryk- og vandføringsafbrydere, osv.). Styreenheden skal

forsynes via en ekstern transformator (medleveres

ikke). Et specielt apparat (Hand Held Terminal) er

tilgængeligt som ekstra tilbehør for at kontrollere

styreenhedens funktioner og vise dens tilstand. Dette

apparat omfatter et styretastatur og en billedskærm. De

følgende afsnit indeholder al information der behøves,

for at garantere operatørens sikkerhed under

anvendelsen. Detaljeret information findes i bilaget

"Technical Information".

I brugsanvisningen anvendes følgende standardrubrikker:

Advarselsmeddelelserne informerer operatøren om, at

en speciel procedure eller en vis type arbejde skal

udføres præcist efter anvisningerne. I modsat fald er

der risiko for svære personskader.

VIGTIGT!

Denne advarselsmeddelelse vises før procedurer, der

skal følges nøje for ikke at risikere maskinskader.

BEMÆRK

Dette gør opmærksom på vigtig information i teksten.

OPBEVARING

Følgende krav til omgivelsesforholdene gælder ved

transport og opbevaring af styreenheden:

• temperatur: fra -20 °C til +70 °C

• relativ luftfugtighed: 0 - 95% (ikke kondenserende)

FORBEREDELSER FØR INSTALLATION

Styreenheden leveres i en speciel beskyttende

emballage. Kontakt den lokale forhandler, hvis

emballagen viser tegn på skader, der kan være opstået

under transporten.

Styreenhedens emballage

Sørg for at styreenheden ikke tabes eller udsættes for

stød ved udpakningen.

Smid ikke emballagen ud. Materialet kan genbruges

100% og opfylder EU-direktiv 85/399 om

miljøbeskyttelse.

Inden styreenheden installeres, skal man klargøre de

nødvendige forbindelseskabler, d v s forbindelseskabler

til strømforsyning og pumpe samt kabler til logiske

signaler. Følgende billeder viser de nødvendige

forbindelser mellem styreenhed og pumpe samt mellem

styreenhed og strømkilde.

For yderligere information om forbindelser og strømkilde

(ekstra tilbehør) henvises til bilag "Technical

Information".

ADVARSEL!

BRUGSANVISNING

26 87-900-871-01 (B)

Forbindelseskabel mellem styreenhed og pump

Forbindelseskabel mellem styreenhed og transformator

INSTALLATION

Spænding mellem styreenheden og transformatoren

samt mellem transformatoren og elnettet kan nå høje

værdier og forårsage stor skade og dødsfald. I

forbindelse med permanent installation skal

styreenheden og transformatoren på egnet måde

beskyttes mod utilsigtet tilslutning.

Spænding frembragt i styreenheden kan nå høje

værdier og forårsage stor skade og dødsfald. Frakobl

altid strømkablet, inden der udføres installations- eller

vedligeholdelsesarbejde på styreenheden.

Temperaturen frembragt i styreenheden kan nå høje

værdier og forårsage stor skade. I forbindelse med

permanent installation skal styreenheden og

transformatoren på egnet måde beskyttes mod

utilsigtet tilslutning .

BEMÆRK

Styreenheden skal anbringes på en sådan måde, at luft

kan cirkulerer frit omkring apparatet. Installér og

anvend ikke styreenheden i miljøer, der udsættes for

påvirkninger fra atmosfæren (regn, sne, is), damp,

aggressive gasser, og ligeledes ikke i eksplosivt eller

brandfarligt miljø.

Følgende krav til omgivelsesforholdene gælder veddrift:

• temperatur: fra 0 °C til +40 °C

• relativ luftfugtighed: 0 - 95% (ikke kondenserende).

ADVARSEL!

BRUGSANVISNING

27 87-900-871-01 (B)

ANVENDELSE

Dette afsnit beskriver de vigtigste driftsprocedurer. For en

detaljeret beskrivelse samt procedurer, der involverer

tilslutninger eller tilbehør, henvises til afsnittet "USE" i bilag

"Technical Information". Visse procedurer, der beskrives

nedenstående, kan kun udføres på styreenheden, når den

er udstyret med tilbehøret "Hand held terminal". Inden

styreenheden anvendes, bør samtlige elektriske og

pneumatiske tilslutninger udføres. Læs brugsanvisningen

før pumpen tilsluttes.

Sørg for, at pumpen står fast, hvis den er installeret på

et bord. Dette er for at forebygge skader på apparatet

og personer. Start aldrig pumpen, hvis pumpetilløbet

ikke er tilsluttet systemet eller er blokeret.

Følgende beskriver manøvrepanelet til hand-held

terminalen.

1. Trykknap til installering af LOW SPEED driftvalg.

Trykknappen fungerer kun, når der vælges fra

frontpanelet. Tryk på knappen en gang for at få pumpen

til at rotere med 2/3 af nominel hastighed. Tryk på

knappen igen for at gå ud af LOW SPEED driften.

2. Trykknap til overføring af START, STOP eller RESET.

Trykknappen fungerer kun, når der vælges fra

frontpanelet. Tryk på knappen en gang for at starte

pumpen, tryk på knappen igen for at standse pumpen.

Hvis pumpen standser automatisk ved en fejl, tryk på

denne knap en gang for at tilbagestille styreenheden, og

yderligere en gang for at starte pumpen igen.

3. Trykknap til at hente cycle number, cycle time og pump

lift frem på displayet.

4. Trykknap til at hente pump current, pump temperature,

pump power og rotational speed frem på displayet.

Trykknappen fungerer altid, uanset den valgte styretype.

Når trykknapperne 3 og 4 holdes trykket ind samtidigt i

mindst 2 sekunder, starter et program, der tillader, at

programmere visse driftparametre.

5. LCD-display med tal og bogstaver: punktmatrice, 2

rader med 16 tegn.

Frontpanelet på “Hand-held terminalen”

INSTRUKTION

Start af styreenheden

Styreenheden startes ved at sætte strømkablet i

vægudtaget.

Start af pumpen

Pumpen startes ved at give START-signal til stifterne

på styreenhedens indgangskonnektor (stift 1-6 på P1)

eller trykke på START-trykknappen, hvis hand-held

terminalen er installeret.

Stop af pumpen

Pumpen stopper ved at frakoble START-signalet fra

stifterne på styreenhedens indgangskonnektor (stift 1-6

på P1) eller trykke på STOP-trykknappen, hvis hand-

held terminalen er installeret.

VEDLIGEHOLDELSE

Styreenhederne i Turbo-V 70 PCB serien behøver ikke

nogen vedligeholdelse. Ethvert indgreb på pumpen skal

foretages af autoriseret personale. Hvis pumpen går i

stykker, kan man benytte sig af Varians reparations-

service eller Varian udvekslingsservice, hvor man kan

få en repareret pumpe i bytte for den, der er gået i

stykker.

Inden der foretages noget som helst indgreb på

styreenheden, skal strømmen først afbrydes.

Skrotning af pumpen skal foregå i overensstemmelse

med det pågældende lands særlige love.

ADVARSEL!

BRUGSANVISNING

28 87-900-871-01 (B)

FEJLMEDDELELSER

Styreenheden viser ved selvdiagnose aktuelle fejl på

displayet. De mulige meddelelser listes i følgende tabel.

BEMÆRK

Fejlmeddelelserne vises kun, hvis tilbeøret "Hand Held

Terminal" er installeret.

MEDDELELSE BESKRIVELSE KONTROL

CHECK CONNECTION TO

PUMP

Tilslutning mellem pumpe og styreenhed er

defekt.

Controllér at tilslutningskabel mellem pumpe

og styreenhed er korrekt monteret samt at

ingen afbrydninger forekommer. Tryk to

gange på START for at starte pumpen igen.

PUMP WAITING

INTERLOCK

Interlocksignalet findes på kontakt P1

p.g.a. kortslutning mellem stift 3 og stift 8 i

kontakten J1 eller p.g.a. at det eksterne

interlocksignal er åbent.

Tilbagestil kortslutningen mellem stift 3 og stift

8 på kontakt J1 eller sluk for det eksterne

interlocksignal.

FAULT: OVERTIME SX

Ved opstart af pumpen med "blød start" har

pumpen ikke nået den korrekte hastighed

for hvert trin indenfor 15 minutter (X kan

gælde 0 til 9 og angiver hvilket trin, der ikke

blev gennemført).

Kontrollér om systemet er utæt.

Tryk to gange på START, for at starte

pumpen igen.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

Temperaturen på det øverste leje eller

pumpen overskrider 60 °C.

Vent på at temperaturen falder til under

tærskelværdi.

Tryk to gange på START for at starte pumpen

igen.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

Temperaturen på styreenhedens transfor-

mator overskrider 90 °C.

Vent på at temperaturen falder til under

tærskelværdi.

Tryk to gange på START for at starte pumpen

igen.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Under normal drift (efter startfasen)

forbruger pumpen en større effekt end den

programmerede værdi (1,5 A).

Kontrollér om pumpens rotor kan rotere frit.

Tryk to gange på START for at starte pumpen

igen.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Under normal drift (efter startfasen) er

udgangseffekten kortsluttet (udgangs-

strømmen højere end 2,2 A).

Kontrollér forbindelserne mellem pumpe og

styreenhed.

Tryk to gange på START for at starte pumpen

igen.

SYSTEM OVERRIDE

Pumpen er blevet standset af et

nødstopsignal fra en fjernkontakt.

Frakobel styreenhedens strømkabel og

kontrollér årsagen til nødstoppet. Sæt derefter

strømkablet i.

Tryk to gange på START, for at starte

pumpen igen.

OVERVOLTAGE

Der er opstået fejl i styreenhedens

fødespænding eller styreenheden har fået

et falsk signal.

Tryk to gange på START-knappen for at

starte pumpen igen.

Hvis meddelelsen kommer igen tag kontakt

med Varian for nødvendig vedligeholdelse.

CONTROLLER FAILURE

Afbrydelse af sikring i sekundært

effektkredsløb.

Ret henvendelse til Varian vedrørende

vedligeholdelse.

BRUKSANVISNING

29 87-900-871-01 (B)

ALLMÄN INFORMATION

Utrustningen är avsedd för yrkesmässig användning.

Användaren bör läsa denna bruksanvisning, samt övrig

dokumentation från Varian före användning av

utrustningen. Varian tar inget ansvar för skador som

helt eller delvis orsakats av åsidosättande av

instruktionerna, olämplig användning av person utan

tillräcklig kunskap, obehörigt bruk av utrustningen eller

hantering som strider mot gällande lokala föreskrifter.

Styrenheten i Turbo-V 70 PCB serien är en mikro-

processorstyrd frekvensomvandlare som består av

komponenter med fast tillstånd. Styrenheten är

försedda med självdiagnos- och självskyddsfunktion.

Styrenheten kontrollerar pumparna i Turbo-V 70 PCB

serien (med en tiostegs-process) i samband med start.

Spänning och ström regleras i förhållande till pumpens

uppnådda hastighet. Styrenheten omfattar alla kretsar

som behövs för automatisk drift av pumparna i Turbo-V

70 PCB serien. Hjälpkontakter erbjuder kontroller för

fjärrstart och fjärrstopp av pumpen, signaler för

pumpens tillstånd, kontroller för start och stopp av

förvakuum-pumpen, blockeringssignaler (för

tryckvakter, kontrollbrytare för vattenflöde osv).

Styrenheten ska förses med ström av en extern

transformator (levereras ej med styrenheten). En

speciell apparat (Hand Held Terminal) finns som tillval

för att kontrollera styrenhetens funktioner och

visualisera dess tillstånd. Detta apparat består av ett

styrtangentbord och en bildskärm. De följande

avsnitten innehåller all information som behövs för att

garantera operatörens säkerhet under driften.

Detaljerade uppgifter finns i bilagan "Technical

information".

I bruksanvisningen används följande standardrubriker:

Varningsmeddelandena informerar operatören om att en

speciell procedur eller en viss typ av arbete måste utföras

exakt enligt anvisningarna. I annat fall finns risk för svåra

personskador.

VIKTIGT

Detta varningsmeddelande visas framför procedurer som

måste följas exakt för att undvika skador på maskinen.

OBSERVERA

Detta visar på viktig information i texten

FÖRVARING

Följande krav på omgivningsförhållanden gäller vid transport

och förvaring av styrenheten:

• temperatur: från -20 °C till +70 °C

• relativ luftfuktighet: 0 - 95% (utan kondens)

FÖRBEREDELSER FÖR INSTALLATION

Styrenheten levereras i ett särskilt skyddande

emballage. Kontakta det lokala försäljningskontoret om

emballaget visar tecken på skador som kan ha uppstått

under transporten. Se till att styrenheten inte tappas

eller utsätts för stötar vid uppackningen.

Styrenhetens förpackning

Kasta inte packmaterialet i soporna. Materialet är

återvinningsbart till 100% och uppfyller EU-direktiv

85/399 om miljöskydd. Innan styrenheten installeras

ska du förbereda de nödvändiga anslutningskablarna,

det vill säga anslutningskablar till matarspänning och

pump samt kablar för logiska signaler. Följande bilder

visar de nödvändiga anslutningarna mellan styrenhet

och pump samt mellan styrenhet och strömkälla. För

ytterligare information om anslutningar och strömkälla

(tillval) hänvisas till bilaga “Technical Information".

VARNING!

BRUKSANVISNING

30 87-900-871-01 (B)

Anslutningskabel mellan styrenhet och pump

Anslutningskabel mellan styrenhet och transformator

INSTALLATION

Spänningen mellan styrenhet och transformator samt

mellan transformator och elnätet kan nå höga värden

och förorsaka allvarliga skador och dödsfall. I samband

med permanent installation ska styrenhet och

transformator lämpligen skyddas mot oavsiktlig kontakt.

Spänningen inuti styrenheten kan nå höga värden och

förorsaka allvarliga skador och dödsfall. Frånkoppla alltid

strömkabeln innan något installations- eller underhålls-

moment utförs på styrenheten. Temperaturen inuti

styrenheten kan nå höga värden och förorsaka allvarliga

skador. I samband med permanent installation ska

styrenhet och transformator lämpligen skyddas mot

oavsiktlig kontakt

OBSERVERA

Styrenheten ska installeras permanent på ett sådant

ställe, att kylluften kan cirkulera fritt kring apparaten.

Installera och använd inte styrenheten i miljöer som

utsätts för påverkan från atmosfären (regn, snö, is),

damm, aggressiva gaser, och inte heller i explosiv eller

brandfarlig miljö.

Följande krav på omgivningsförhållanden gäller vid drift:

• temperatur: från 0 °C till +40 °C

• relativ luftfuktighet: 0 - 95% (utan kondens)

VARNING!

BRUKSANVISNING

31 87-900-871-01 (B)

ANVÄNDNING

Detta avsnitt beskriver de viktigaste driftmomenten. För en

detaljerad beskrivning samt beträffande moment som

involverar anslutningar eller tillbehör hänvisas till avsnittet

"USE" i bilaga "Technical Information". Vissa anvisningar som

listas nedan kan endast utföras på styrenheten när den är

utrustad med tillbehöret "Hand held terminal". Innan

styrenheten används bör samtliga elektriska och pneumatiska

anslutningar utföras. Läs bruksanvisningen för den anslutna

pumpen.

Försäkra dig att pumpen står stadigt, om den är

installerad på ett bord, detta för att förebygga skador på

apparaten och personer. Sätt aldrig igång pumpen, om

intagsflänsen varken är kopplad till systemet eller är

blockerad på plats med låsflänsen.

Nedan beskrivs manöverpanelen för Hand Held Terminalen.

1. Tryckknapp för inställning av LOW SPEED driftsätt.

Tryckknappen fungerar endast när styrsätt från

frontpanelen har valts. Tryck på knappen en gång för att

få pumpen att rotera vid 2/3 av nominell hastighet. Tryck

på knappen igen för att gå ur LOW SPEED driftsättet.

2. Tryckknapp för överföring av START, STOP eller

RESET. Tryckknappen fungerar endast när styrsätt från

frontpanelen har valts. Tryck på knappen en gång för att

starta pumpen, tryck på knappen igen för att stanna

pumpen. Om pumpen stannat automatiskt i samband

med ett fel, tryck på denna knapp en gång för att

återställa styrenheten, och ytterligare en gång för att

starta om pumpen.

3. Tryckknapp för att hämta parametrarna cycle number,

cycle time och pump life på displayen.

4. Tryckknapp för att hämta parametrarna pump current,

pump temperature, pump power och rotational speed på

displayen. Tryckknappen fungerar alltid, oavsett det

valda styrsättet. När tryckknapparna 3 och 4 hålls

samtidigt intryckta i minst 2 sekunder, startas ett

program som tillåter att programmera vissa

driftparametrar.

5. LCD-display med siffror och bokstäver: punktmatris, 2

rader med 16 tecken.

Frontpanelen på “Hand Held Terminalen

”

INSTRUKTIONER FÖR BRUK

Start av styrenheten

Styrenheten startas enkelt genom att sätta strömkabeln i

vägguttaget.

Start av pumpen

Pumpen startas genom att skicka START-kommando till

stiften på inmatningsmodulen till styrenheten (stift 1-6 på P1)

alternativt trycka på tryckknappen START, om Hand Held

Terminalen är installerad.

Stopp av pumpen

Pumpen stoppas genom att ta bort START-kommando från

stiften på inmatningsmodulen till styrenheten (stift 1-6 på P1)

alternativt trycka på tryckknappen STOPP, om Hand Held

Terminalen är installerad.

UNDERHÅLL

Styrenheterna i Turbo-V 70 PCB serien är underhållsfria. Allt

servicearbete måste utföras av auktoriserad personal.

Om styrenheten havererar, kontakta Varian reparation-

sverkstad eller Varian utbytesservice, som kan ersätta

styrenheten med en renoverad styrenhet.

Innan något arbete utförs på styrenheten måste dess

strömförsörjning brytas.

Skrotning av pumpen skall ske enligt gällande lagstiftning.

VARNING!

BRUKSANVISNING

32 87-900-871-01 (B)

FELMEDDELANDEN

När vissa fel uppstår visar styrenhetens

självdiagnoskrets aktuellt felmeddelande på displayen.

De möjliga medde-landena listas i följande tabell.

OBSERVERA

Felmeddelandena visas endast om tillbehöret "Hand

Held Terminal" är installerat.

MEDDELANDE BESKRIVNING ÅTGÄRD

CHECK CONNECTION

TO PUMP

Anslutningen mellan pump och styrenhet

är defekt.

Kontrollera att anslutningskabeln mellan

pump och styrenhet är ordentligt monterad

samt att inget avbrott förekommer. Tryck två

gånger på knappen START för att starta om

pumpen.

PUMP WAITING

INTERLOCK

Interlock-signalen finns på kontakt P1 på

grund av kortslutning mellan stift 3 och stift

8 i kontakten J1, eller på grund av att den

externa interlock-signalen är öppen.

Åtgärda kortslutningen mellan stift 3 och stift 8

på kontakt J1 eller stäng den externa

interlock- signalen.

FAULT: OVERTIME SX

Vid uppstart av pumpen med "mjukstart"

har pumpen inte nätt korrekt hastighet för

varje steg inom 15 minuter (X kan gälla 0

till 9 och anger vilket steg, som inte

genomförts).

Kontrollera om systemet läcker.

Tryck två gånger på knappen START för att

starta om pumpen.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

Temperaturen på det övre lagret eller

pumpen överskrider 60 °C.

Vänta tills temperaturen sjunker under

tröskelvärdet.

Tryck två gånger på knappen START för att

starta om pumpen.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

Temperaturen på styrenhetens transfor-

mator överskrider 90 °C.

Vänta tills temperaturen sjunker under

tröskelvärdet.

Tryck två gånger på knappen START för att

starta om pumpen.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Under normal drift (efter startmomentet)

förbrukar pumpen en större effekt än det

programmerade värdet (1,5 A).

Kontrollera att pumpens rotor kan rotera fritt.

Tryck två gånger på knappen START för att

starta om pumpen.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Under normal drift (efter startmomentet)

har utgången kortslutits (utgångsström

högre än 2,2 A).

Kontrollera anslutningarna mellan pump och

styrenhet.

Tryck två gånger på knappen START för att

starta om pumpen.

SYSTEM OVERRIDE

Pumpen har stannats av en

nödstoppssignal från en fjärrkontakt.

Frånkoppla styrenhetens strömkabel och

kontrollera nödstoppets orsak.

Sätt därefter i strömkabeln. Tryck två gånger

på knappen START för att starta om pumpen.

OVERVOLTAGE

Ett fel i styrenhetens matningsdel har

uppstått eller styrenheten har fått en falsk

signal.

Tryck två gånger på knappen START för att

starta om pumpen.

Om meddelandet visas igen, ta kontakt med

Varian för nödvändigt underhåll.

CONTROLLER FAILURE

Avbrott i säkring i den sekundära

effektkretsen.

Kontakta Varian för underhåll.

BRUKERVEILEDNING

33 87-900-871-01 (B)

GENERELL INFORMASJON

Dette utstyret er beregnet til bruk av profesjonelle

brukere. Brukeren bør lese denne brukerveiledningen og

all annen informasjon fra Varian før utstyret tas i bruk.

Varian kan ikke holdes ansvarlig for hendelser som skjer

på grunn av manglende oppfølging, selv delvis, av disse

instruksjonene, feilaktig bruk av utrenet personell, ikke

godkjente endringer av utstyret eller handlinger som på

noen måte er i strid med nasjonale bestemmelser.

Styreenheten i Turbo-V 70 PCB serien er en

mikroprosessorstyrt frekvensomvender, som består av

komponenter med fast tilstand. Styreenheten har

funksjoner for selvdiagnose og selvbeskyttelse.

Styreenheten kontrollerer pumpene i Turbo-V 70 PCB

serien (med en titrinnsprosess) ved oppstart. Spenning

og strømstyrke justeres i forhold til pumpens oppnådde

hastighet. Styreenheten omfatter alle kretser som er

nødvendige for automatisk drift av pumpene i Turbo-V 70

PCB serien. Hjelpekontakter gir muligheter for fjernstyrt

start og stopp av pumpen, signaler for pumpens tilstand,

kontroller for start og stopp av forvakuum-pumpen,

blokkeringssignaler (for trykksensorer, kontrollbrytere for

vannstrøm osv). Styreenheten skal forsynes gjennom en

ekstern transformator (som leveres ikke med

styreenheten).

Et spesielt apparat (Hand Held Terminal) kan bestilles

som ekstrautstyr for å kontrollere styreenhetens

funksjoner og vise dets tilstand. Dette apparatet omfatter

et styretastatur og en bildeskjerm. De følgende

avsnittene inneholder all informasjon som er nødvendig

for å sikre brukeren når utstyret er i bruk. For mer

detaljert bruk vises det til tillegget "Technical

Information".

Denne veiledningen bruker følgende standard-

protokoll:

Disse meldingene skal tiltrekke seg brukerens

oppmerksomhet til en spesiell fremgangsmåte eller

praksis som, hvis den ikke følges, kan medføre

alvorlige skader.

FORSIKTIG!

Denne advarselen vises foran fremgangsmåter som,

dersom de ikke følges, kan fore til at utstyret skades.

MERK

Merknadene inneholder viktig informasjon som er

hentet fra teksten.

LAGRING

Når styreenhetene transporteres eller lagres, må

følgende forhold være oppfylt:

• temperatur: fra 20 °C til +70 °C

• relativ fuktighet:0 - 95% (uten kondens)

FORBEREDE INSTALLASJONEN

Styreenheten leveres i en spesiell beskyttelsesemballasje.

Viser denne tegn på skader som kan ha oppstått under

transporten, må du ta kontakt med det lokale salgskontoret.

Styreenhetens emballasje

Når styreenheten pakkes ut, må du passe på at den

ikke slippes ned eller utsettes for noen form for støt.

Emballasjen må ikke kastes på en ulovlig måte. Alle

materialer er 100% resirkulerbare og er i samsvar med

EU-direktiv 85/399 om miljøbeskyttelse.

Før styreenheten installeres skal du klargjøre de

nødvendige forbindelseskablene, det vil si

forbindelseskabler til matespenning og pumpe samt

kabler for logiske signaler. Følgende bilder viser de

nødvendige forbindelsene mellom styreenhet og

pumpe samt mellom styreenhet og strømkilde. For

ytterligere informasjon om forbindelser og strømkilde

(ekstrautstyr) vises det til vedlegget "Technical

Information".

ADVARSEL!

BRUKERVEILEDNING

34 87-900-871-01 (B)

Forbindelseskabel mellom styreenhet og pump

Forbindelseskabel mellom styreenhet og transformator

INSTALLASJON

Spenningen mellom styreenheten og transformatoren

samt mellom transformatoren og elnettet kan nå høye

verdier og kan føre til alvorlige skader og dødsfall.

Kople alltid strømkabelen fra strømnettet før alle

installasjons- eller vedlikeholdsarbeider som utføres på

styreenheten. I forbindelse med permanent installasjon

skal styreenhet og transformator beskyttes mot

utilsiktet kontakt på en passende måte.

Spenningen inne i styreenheten kan nå høye verdier og

kan føre til alvorlige skader og dødsfall. Kople alltid

strømkabelen fra strømnettet før alle installasjons- eller

vedlikeholds-arbeider som utføres på styreenheten.

Temperaturen inne i styreenheten kan nå høye verdier

og kan føre til alvorlige skader. I forbindelse med

permanent installasjon skal styreenhet og

transformator beskyttes mot utilsiktet kontakt på en

passende måte.

MERK

Styreenheten skal installeres på slik måte, at

kjøleluften kan sirkulere fritt rundt apparatet. Ikke

installer eller bruk styreenheten i miljøer som utsettes

for regn, snø eller is, støv, aggressive gasser,

eksplosjonsfarlige miljøer eller i miljøer med stor

brannfare.

Under bruk må følgende forhold respekteres:

• temperatur: fra 0 °C til + 40 °C

• relativ fuktighet: 0 - 95% (uten kondens)

ADVARSEL!

BRUKERVEILEDNING

35 87-900-871-01 (B)

BRUK

Dette avsnittet beskriver de viktigste driftsmomentene.

For en detaljert beskrivelse samt moment som omfatter

tilkoplinger eller ekstrautstyr vises det til avsnittet "Use" i

vedlegget "Technical Information". Visse anvisninger

som listes nedenfor kan kun gjennomføres på

styreenheten når den er utstyrt med ekstrautstyret "Hand

Held Terminal".

Før styreenheten tas i bruk bør samtlige elektriske og

pneumatiske tilkoplinger gjøres. Les brukerveiledningen

for pumpen som er tilkoplet.

Dersom pumpen er installert på et bord må du kontroller

at pumpen står støtt. Dette er viktig for å forhindre skader

på apparatet og på personer. Dersom inngangsflensen

hverken er tilkoplet systemet eller dersom den er blokkert

av låseflensen må pumpen aldri startes opp.

Nedenfor beskrives styrepanelet til styreenheten.

1. Trykknapp for innstilling av LOW SPEED drift.

Trykknappen fungerer kun når det er valgt styremåte fra

frontpanelet. Trykk på knappen en gang for at pumpen

skal rotere med 2/3 av nominell hastighet. Trykk på

knappen igjen for å gå ut av LOW SPEED drift.

2. Trykknapp for overføring av START, STOP eller

RESET. Trykknappen fungerer kun når det er valgt

styremåte fra frontpanelet. Trykk på knappen en gang

for å starte pumpen, trykk på knappen igjen for å stanse

pumpen. Har pumpen stanset automatisk i forbindelse

med en feil, trykk en gang på denne knappen for å

tilbakestille styreenheten, en gang til for å startet

pumpen.

3. Trykknapp for å vise parametrene cycle number, cycle

time og pump life på displayet.

4. Trykknapp for å vise parametrene pump current, pump

temperature, pump power og rotational speed på

displayet. Trykknappen fungerer alltid, uavhengig av

styremåten. Når trykknappene 3 og 4 trykkes ned

samtidig i minst to sekunder, startes et program som

tillater programmering av visse driftsparametre.

5. LCD-display med siffer og bokstaver: punkt-matrise, 2

rader med 16 tegn.

Frontpanelet til “Hand held terminalen”

INSTRUKSJONER FOR BRUK

Starte styreenheten

Styreenheten startes ved å sette strømkabelen i

veggkontakten.

Starte pumpen

Pumpen startes ved å gi START-kommando til stiftene på

styreenhetens inngangskonnektor (stift 1-6 på P1) eller ved

å trykke på knappen START, dersom Hand Held

Terminalen er installert.

Stoppe pumpen

Pumpen stopper ved å fjerne START-kommando fra

stiftene på styreenhetens inngangskonnektor (stift 1-6 på

P1) eller ved å trykke på knappen STOPP, dersom Hand

Held Terminalen er installert.

VEDLIKEHOLD

Turbo-V 70 PCB seriens styreenheter er vedlikeholdsfrie.

Alt arbeid på styreenheten må kun utføres av autorisert

personell. Dersom styreenheten stanser, må du ta kontakt

med Varians reparasjonservice eller med Varians

avanserte bytteservice, som kan tilby overhalte

styreenheter til erstatning for den ødelagte styreenheten.

Før noe arbeid utføres på styreenheten, må den

frakoples strømnettet.

Dersom en styreenhet skal kasseres, må dette skje i

henhold til nasjonale bestemmelser.

ADVARSEL!

BRUKERVEILEDNING

36 87-900-871-01 (B)

FEILMELDINGER

Selvdiagnosekretsen i styreenheten viser den aktuelle

feilmeldingen i displayet. De aktuelle feilmeldingen

fremgår av tabellen nedenfor.

MERK

Feilmeldingene vises kun dersom ekstrautstyret "Hand

Held Terminal" er installert.

MELDING BESKRIVELSE FORHOLDSREGEL

CHECK CONNECTION

TO PUMP

Defekt kopling mellom pumpe og

styreenhet.

Kontroller at tilkoplingskabelen mellom

pumpe og styreenhet er skikkelig montert

samt at kabelen ikke er skadet. Trykk to

ganger på knappen START for å starte

pumpen.

PUMP WAITING

INTERLOCK

Låsesignalet for kontakt P1 skyldes en

kortslutning mellom stift 3 og stift 8 i

kontakten J1 eller fordi det eksterne

låsesignalet er åpent.

Tilbakestill kortslutningen mellom stift 3 og

stift 8 på kontakt J1 eller steng det

eksterne låsesignalet.

FAULT: OVERTIME SX

Ved oppstart av pumpen med "mykstart"

har pumpen ikke nådd den korrekte

hastigheten for hvert trinn i løpet av 15

minutter (X kan gjelde 0 til 9 og angir

hvilket trinn som ikke har blitt

gjennomført).

Kontroller om systemet lekker.

Trykk to ganger på knappen START for å

starte pumpen.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

Temperaturen på det øvre lageret eller

pumpen er over 60 °C.

Vent til temperaturen synker under

terskelverdien.

Trykk to ganger på knappen START for å

starte pumpen.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

Temperaturen på styreenhetens

transformator er over 90 °C.

Vent til temperaturen synker under

terskelverdien.

Trykk to ganger på knappen START for å

starte pumpen.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Ved normal drift (etter startmo- mentet)

bruker pumpen mer effekt enn den

programmerte verdien (1,5 A).

Kontroller om pumpens rotor kan rotere

fritt.

Trykk to ganger på knappen START for å

starte pumpen.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Ved normal drift (etter startmo-mentet)

er utgangen kortsluttet (utgangsstrøm

over 2,2 A).

Kontroller tilkoplingene mellom pumpe og

styreenhet.

Trykk to ganger på knappen START for å

starte pumpen.

SYSTEM OVERRIDE

Pumpen har stanset av et

nødstoppsignal en fra fjernkontakt.

Kople fra styreenhetens strømkabel og finn

frem til årsaken til nødstoppen.

Kople deretter maskinen til strømnettet

igjen. Trykk to ganger på knappen START

for å starte pumpen.

OVERVOLTAGE

Det har oppstått en feil i styreenhetens

matedel, eller så har styreenheten fått et

falskt signal.

Trykk to ganger på knappen START for å

starte pumpen igjen. Vises feilmeldingen

om igjen, må du ta kontakt med Varian for

nødvendig vedlikehold.

CONTROLLER FAILURE

Avbrudd i sikringen til det sekundæra

effektkretsløpet.

Kontakt Varian for vedlikehold.

KÄYTTÖOHJEET

37 87-900-871-01 (B)

YLEISIÄ TIETOJA

Tämä laite on tarkoitettu ammattimaiseen käyttöön. Ennen

laitteen käyttöönottoa käyttäjän tulee lukea huolellisesti

mukana seuraava käyttöohje sekä kaikki muut Varianin

toimittamat lisätiedot. Varian ei vastaa seurauksista, jotka

johtuvat laitteen käyttöohjeiden täydellisestä tai osittaisesta

laiminlyömisestä, ammattitaidottomien henkilöiden

suorittamasta laitteen virheellisestä käytöstä,

valtuuttamattomista toimenpiteistä tai maakohtaisten

säädösten ja normien vastaisesta käytöstä.

Sarjan Turbo-V 70 PCB valvoja on mikroprosessorin

valvoma kiinteistä materiaaleista tehtyjä

taajuudenmuuntimia, jotka kykenevät itsemäärittelyyn ja

itsesuojaukseen. Valvoja ajaa Turbo-V 70 PCB sarjan

pumppuja (kymmenportaisessa järjestelmässä)

käynnistysvaiheessa valvoen jännitettä ja sähkövirtaa

suhteessa pumpun saavuttamaan nopeuteen.

Ne yhdistävät kaikki sähköpiirit, jotka ovat välttämättömiä

Turbo-V 70 PCB sarjan pumpun automaattiselle

toiminnalle. Apuliittimiä käyttäen on mahdollista käyttää

kauko-ohjattua pumpun käynnistystä ja pysähdystä,

signaaleja, jotka ilmaisevat pumpun toimintatilan,

esityhjennyspumpun käynnistys- ja pysähdyssäätimiä,

veden virtauksen säätelykatkaisijaa jne. Valvojan tulee

saada sähkö ulkopuoliselta muuuntajalta (tämä ei tule

valvojan kanssa). Yhdistäkää valvoja ulko-virtalähteseen

muuntajan avulla (muuntaja ostettava erikseen). "Käsin

Pidettävä Pääte"-lisälaite käytetään toimintojen

tarkistamiseksi ja valvojan tilan näkemiseksi. Lisälaite

sisältää ohjausnäppäimistön ja näyttölaitteen. Seuraavilla

sivuilla on luettavissa tarpeelliset tiedot laitteen käyttäjän

turvallisuuden takaamiseksi laitteen käytön aikana.

Yksityiskohtaiset tiedot löytyvät liitteestä "Tekniset tiedot".

Tämä käsikirja käyttää seuraavia merkintöjä:

Vaara-merkinnät saavat käyttäjän huomion

kiinnittymään erityisiin toimintotatapoihin, joiden

seuraamatta jättäminen voi aiheuttaa vakavia

henkilövaurioita .

HUOMIO !

Huomio-merkinnät varoittavat toiminnoista, joiden

laiminlyönti voi johtaa laitteen vaurioitumiseen.

HUOM

Huomiot sisältävät tärkeätä tekstistä otettua tietoa.

VARASTOINTI

Valvojan kuljetuksen ja varastoinnin aikana tulevat

seuraavat ympäristövaatimukset olla täytettyinä:

• lämpötila: -20 °C ja +70 °C asteen välillä

• suhteellinen kosteus: 0 - 95% (ilman lauhdetta).

VALMISTELUT ASENNUSTA VARTEN

Valvoja toimitetaan erityisessä suojaavassa

pakkauksessa. Mikäli havaitsette mahdollisesti kuljetuksen

aikana sattuneita vaurioita, ottakaa yhteys paikalliseen

myyntitoimistoon.

Valvojan pakkaus

Pakkauksen purkamisen yhteydessä huolehtikaa, että

valvoja ei pääse putoamaan ja välttäkää sen joutumista

iskujen kohteeksi. Älkää jättäkö pakkausta ympäristöön.

Materiaali voidaan kokonaisuudessaan kierrättää ja se

vastaa EY:n 85/399 direktiiviä ympäristön suojelusta.

Ennen kuin asennatte valvojan, pitää valmistaa

liitoskaapeleita, esimerkiksi sähkövirtakaapeleita, loogisten

signaleiden kaapeleita ja pumpun liitoskaapeli.

Seuraavissa piirroksissa näkyy liitännät valvojan ja

pumpun välillä ja valvojan ja muuntajan välillä.

Liitännän ja (lisä-) muuntajan lähimmet tiedot löytyvät

liitteestä "Tekniset tiedot".

VAARA!

KÄYTTÖOHJEET

38 87-900-871-01 (B)

Valvojan ja muuntajan litoskaapeli

Valvojan ja muuntajan litäntä

ASENNUS

Valvojan ja muuntajan välille ja myös muuntajan ja

sähköverkon välille syntyy korkeajännitettä, joka voi

aiheuttaa vakavia vammoja tai jopa kuoleman.

Suojatkaa valvoja ja muuntaja tahattomalta

kosketukselta, kun ne ovat jo asennetut.

Valvojan sisällä syntyy korkeajännitettä, joka voi

aiheuttaa vakavia vammoja tai jopa kuoleman. Ennen

minkätahansa valvojan huolto-tai asennustoimenpiteen

suorittamista, irroittakaa valvoja sähköverkosta.

Valvojan sisällä syntyy ylikuumenemista, joka voi

aiheuttaa vakavia vammoja. Suojatkaa valvoja ja

muuntaja tahattomalta kosketukselta, kun ne ovat jo

asennetut.

HUOM

Valvojan sisällä syntyy korkeajännitettä, joka voi

aiheuttaa vakavia vammoja tai jopa kuoleman. Ennen

minkätahansa valvojan huolto-tai asennustoimenpiteen

suorittamista, irroittakaa valvoja sähköverkosta.

Valvojan sisällä syntyy ylikuumenemista, joka voi

aiheuttaa vakavia vammoja. Suojatkaa valvoja ja

muuntaja tahattomalta kosketukselta, kun ne ovat jo

asennetut.

Toiminnan aikana tulee noudattaa seuraavia

ympäristönoloja koskevia sääntöjä:

• lämpötila: 0 °C ja +40 °C välillä

• suhteellinen kosteus: 0 - 95% välillä (ilman

lauhdetta).

VAARA!

KÄYTTÖOHJEET

39 87-900-871-01 (B)

KÄYTTÖ

Tähän kappaleeseen on kirjattu tärkeimmät käyttötoimen-

piteet. Tarkempia lisätietoja sekä kytkentöjä, että valinnaisia

lisälaitteita koskevien toimenpiteiden suorittamista käsittäviä

tietoja löydätte kappaleesta "Käyttö", joka on "Tekniset

tiedot"- kappaleen liitteenä. Jotkin seuraavista ohjeista ovat

mahdollisia valvojalle vain mikäli se on kytkettynä "Käsin

Pidettävä Pääte"-lisälaitteeseen. Ennen valvojan käyttöä

suorittaakaa kaikki sähkökytkennät seuraten kytkettävän

pumpun käyttöohjeita.

Mikäli pumppu on asetettu pöydälle, varmistakaa että se

on vakaassa asennossa. Näin vältytään vammoilta

ihmisille sekä itse koneelle. Älkää myöskään käyttäkö

pumppua, mikäli sisääntulon laippaa ei ole kytketty

järjestelmään tai mikäli sitä ei ole suljettu laippasulkijalla.

Seuraavassa on esitelty käsin pidettävän päätteen

valvontapaneeli.

1. LOW SPEED -moodin valintaan käytettävä painonappi.

Se aktivoituu vain silloin, kun etupaneelin toiminta-

moodi on valittu. Yhden kerran painettaessa pumppu

kiertää noin 2/3 nimellisnopeudesta. Painonappia

uudelleen painettaessa LOW SPEED- moodi

disaktivoituu.

2. KÄYNNISTYKSEN, PYSÄYTYKSEN JA UUDELLEN

ASETUKSEN käskyjen painonappi. Se aktivoituu vain

silloin, kun etupaneelin toiminta-moodi on valittu. Yhden

kerran painettaessa käynnistysvaihe aktioituu.

Uudelleen painettaessa pumppu pysähtyy. Mikäli

pumppu on toimintahäiriön vuoksi pysähtynyt

automaattisesti, painakaa painonappia yhden kerran,

jolloin valvoja saadaan asetettua uudelleen .Toisen

kerran painonappia painettaessa pumppu käynnistyy.

3. Painonappi, jonka avulla näyttöön saadaan

kiertonumero, kiertoaika ja pumpun toiminta.

4. Painonappi, jonka avulla näyttöön saadaan pumpun

sähkövirran, pumpun lämpötilan, pumpun tehon ja

kiertonopeuden parametrit. Tämä on aina aktiivi

riippumatta valitusta toimintamoodista. Painamalla

painonappeja 3 ja 4 vähintään kahden sekunnin ajan,

aktivoituu ohjelma, jonka avulla on mahdollista

ohjelmoida joitakin toimintaparametrejä.

5. Kirjainnumerollinen digitaalinäyttö: pistematriisi, 2 riviä x

16 merkkiä.

Käsin Pidettävän Pääteen etupaneli

KÄYTTÖTOIMENPITEET

Valvojan päälle pano

Valvoja käynnistyy asettamalla virtakaapeli

pistorasiaan.

Pumpun käynnistys

Pumppu käynnistyy lähettämällä START-signaali

valvojan sisääntulokonnektorin nuppeihin (P1:n

nuppeihin 1-6) tai painamalla START painonappia, jos

on Käsin Pidettävä Pääte.

Pumpun pysäyttäminen

Pumppu pysähtyy ottamalla START-signaali pois päältä

valvojan sisääntulokonnektorin nupeilta (P1:n nupeilta

1-6) tai painamalla STOP painonappia, jos on Käsin

Pidettävä Pääte.

HUOLTO

Turbo-V 70 PCB sarjan valvojat eivät kaipaa

minkäänlaista huoltoa. Mahdolliset valvojaan tehtävät

toimenpiteet tulee jättää aina valtuutetun henkilön

tehtäviksi. Toimintahäiriön sattuessa on mahdollista

käyttää Varianin korjauspalvelua tai "Varian advance

exchange service" -palvelua, jolloin on mahdollista

vaihtaa rikkoontunut valvoja ladattuun valvojaan.

Ennen minkätahansa valvojaan tehtävän toimenpiteen

suorittamista irroittakaa sähkökaapeli pistorasiasta.

Mikäli valvoja täytyy romuttaa, toimikaa sen

hävittämisessä kansallisten säädösten ja normien

määräävällä tavalla.

VAARA!

KÄYTTÖOHJEET

40 87-900-871-01 (B)

VIANETSINTÄ

Joidenkin toimintahäiriöiden yhteydessä valvojan

itsemäärittelypiiri analysoi virheen, joka näkyy viesteinä, jotka

on kuvailtu seuraavassa taulukossa.

HUOM

Virheviestit näkyvät vain siinä tapauksessa, että siihen

on asennettu valinnainen "Käsin pidettävä pääte".

VIESTI VIKA KORJAUSTOIMENPITEET

CHECK CONNECTION

TO PUMP

Toimintahäiriö pumpun ja valvojan

liitännässä.

Tarkistakaa että pumpun ja valvojan välinen

yhteyskaapeli on hyvin kiinnitetty päistään

eikä sen varrella ole esteitä. Painakaa kaksi

kertaa painonappia START jolloin pumppu

käynnistyy.

PUMP WAITING

INTERLOCK

Lukitussignaali (interlock) liittimessä P1 on

aktiivinen johtuen liittimen J1 neulojen 3 ja 8

välillä tapahtuneen oikosulun

keskeytyksestä tai ulkoisen lukitussignaalin

(interlock) avautumisesta.

Palauttakaa liittimen J1 neulojen 3 ja 8

välinen oikosulku tai sulkekaa ulkopuolinen

lukitussignaali (interlock).

FAULT: OVERTIME SX

"Soft Start" moodissa tapahtuvan pumpun

käynnistyksen aikana pumppu ei ole

saavuttanut sille joka askeleella tarkoitettua

nopeutta 15 minuutin sisällä. (X on

askelnumero 09 ja ilmaisee sen askeleen,

jota ei ole ylitetty).

Tarkistakaa, ettäjärjestelmässä ei ole vuotoja.

Painakaa painonappia START kaksi kertaa,

jolloin pumppu käynnistyy.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

Ylemmän laakerin tai pumpun lämpötila on

ylittänyt 60 °C.

Odottakaa että lämpötila putoaa kynnysarvon

alapuolelle. Painakaa painonappia START

kaksi kertaa jolloin pumppu käynnistyy.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

Valvojan muuntajan lämpötila on ylittänyt 90

°C.

Odottakaa, että lämpötila putoaa kynnysarvon

alapuolelle. Painakaa painonappia START

kaksi kertaa jolloin pumppu käynnistyy.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Normaalityöskentelyn aikana (käynnistyksen

jälkeen) pumpun absorboima sähkövirta on

korkeampi kuin sille on ohjelmoitu (1,5 A).

Tarkistakaa, että pumpun roottori pyörii

vapaasti. Painakaa painonappia START kaksi

kertaa jolloin pumppu käynnistyy.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Normaalityöskentelyn aikana (käynnistyksen

jälkeen) poistoliitin on oikosulussa (poistuva

virta suurempi kuin 2,2 A).

Tarkistakaa pumpun ja valvojan välinen liitos.

Painakaa painonappia START kaksi kertaa

jolloin pumppu käynnistyy.

SYSTEM OVERRIDE

Kaukokytkimestä tuleva hälytyssignaali on

pysäyttänyt pumpun.

Irroittakaa valvojan sähkökaapeli

verkkovirrasta ja korjatkaa hälytyksen

aiheuttaja. Kytkekää sähkökaapeli uudelleen

ja painakaa painonappia START kaksi kertaa

jolloin pumppu käynnistyy.

OVERVOLTAGE

Valvojan sähkövirran syötössä on ilmennyt

ongelma tai valvojan saama signaali on

väärä.

Painakaa painonappia START kaksi kertaa,

jolloin pumppu käynnistyy. Mikäli viesti näkyy

uudelleen kääntykää Varian huoltopalvelun

puoleen.

CONTROLLER FAILURE

Sulake palanut toisiovirtapiirissä. Ota yhteys Varianiin huoltoa varten.

ODHGIES CRHSEWS

41 87-900-871-01 (B)

GENIKES PLHROFORIES

Authv h suskeuhv proorivzetai gia epaggelmatikhv crhvsh.

O crhvsthÇ qa prevpei na diabavsei prosektikav tiÇ

odhgiveÇ tou parovntoÇ egceiridivou kai opoiadhvpote avllh

provsqeth plhroforiva pou parevcetai apov th Varian, prin

apov th crhsimopoivhsh thÇ suskeuhvÇ. H Varian den fevrei

kamiva euquvnh ovson aforav thn olikhv hv merikhv aqevthsh

twn odhgiwvn, thn akatavllhlh crhvsh ek mevrouÇ

anekpaivdeutou proswpikouv, auqaivreteÇ epembavseiÇ hv

crhvsh pou den sumfwneiv me tiÇ eidikevÇ eqnikevÇ

diatavxeiÇ.

Oi ruqmistevÇ thÇ seiravÇ Turbo-V 70 PCB eivnai evnaÇ

metatropevaÇ sucnovthtaÇ, elegcovmenoÇ apov evnan

mikroepexergasthv. Eivnai kataskeuasmevnoi me exarthvmata

se stereav katavstash kai evcoun autodiagnwstikhv kai

autoprostateutikhv ikanovthta.

O ruqmisthvÇ enswmatwvnei ovla ta anagkaiva kuklwvmata

gia thn autovmath leitourgiva twn antliwvn thÇ seiravÇ

Turbo-V 70 PCB.

O ruqmisthvÇ odhgeiv tiÇ antliveÇ thÇ seiravÇ

Turbo-V 70 PCB me mia diadikasiva pou diaireivtai se

devka stavdia) katav th diavrkeia ekkivnhshÇ elevgcontaÇ

thn tavsh kai to hlektrikov reuvma se scevsh me thn

tacuvthta sthn opoiva qa ftavsei h antliva.

Me th bohvqeia bohqhtikwvn busmavtwn eivnai diaqevsimoi

ovloi oi ceirismoiv gia thn ekkivnhsh kai to stamavthma

thÇ antlivaÇ ex apostavsewÇ, ta shvmata pou deivcnoun

thn katavstash leitourgivaÇ thÇ antlivaÇ, oi ceirismoiv

ekkivnhshÇ kai stamathvmatoÇ thÇ antlivaÇ pro-kenouv, ta

shvmata mplokarivsmatoÇ

(gia diakovpteÇ piveshÇ,

diakovpteÇ elevgcou thÇ rohvÇ tou nerouv, klp.

O ruqmisthvÇ qa prevpei na trofodoteivtai exwterikav

diamevsw enovÇ metaschmatisthv o opoivoÇ

(den

promhqeuvetai me ton ruqmisthv

)/.

Gia na elegcqouvn oi leitourgiveÇ kai na parousiasteiv

sthn oqovnh h katavstash leitourgivaÇ tou ruqmisthv

diativqetai miva eidikhv suskeuhv (Hand Held Terminal) h

opoiva apoteleivtai apov evna plhktrolovgio dioivkhshÇ kai

miva oqovnh. StiÇ epovmeneÇ paragravfouÇ anafevrontai ovleÇ

oi aparaivthteÇ plhroforiveÇ pou egguouvntai thn

asfavleia tou ceiristhv katav th diavrkeia thÇ

crhsimopoivhshÇ thÇ suskeuhvÇ. LeptomereivÇ plhroforiveÇ

parevcontai sto paravrthma

″Technical Information″.

Autov tov egceirivdio crhsimopoieiv tiÇ akovlouqeÇ

sumbavseiÇœ

Oi endeivxeiÇ kinduvnou proselkuvoun thn prosochv tou

ceiristhv se mia diadikasiva hv se mia eidikhv ergasiva h

opoiva eavn den ektelesteiv swstav, qa mporouvse na

prokalevsei sobarevÇ proswpikevÇ blavbeÇ.

PROSOCH

Oi endeivxeiÇ prosochvÇ emfanivzontai prin apov tiÇ

diadikasiveÇ oi opoiveÇ eavn den ektelestouvn me prosochv,

qa mporouvsan na prokalevsoun zhmievÇ sth suskeuhv.

SHMEIWSH

Oi shmeiwvseiÇ perievcoun shmantikevÇ plhroforiveÇ pou

evcoun apospasteiv apov to keivmeno.

APOQHKEUSH

Katav th diavrkeia thÇ metaforavÇ kai thÇ apoqhvkeushÇ

twn ruqmistwvn prevpei na throuvntai oi akovlouqeÇ

periballontikevÇ sunqhvkeÇœ

• qermokrasiva: -20 °C evwÇ +70 °C

• scetikhv ugrasiva 0 - 95% (asumpuvknwth).

PROETOIMASIA GIA THN EGKATASTASH

O ruqmisthvÇ eivnai exoplismevnoÇ me miva euruvcwrh

prostateutikhv suskeuasiva. An upavrcoun endeivxeiÇ

blavbhÇ pou qa mporouvsan na evcoun proklhqeiv katav th

diavrkeia thÇ metaforavÇ, sumbouleuteivte to topikov

tmhvma pwlhvsewn.

Suskeuasiva tou ruqmisthv

Katav th diavrkeia tou anoivgmatoÇ thÇ suskeuasivaÇ,

dwvste idiaivterh prosochv evtsi wvste na mhn pevsei kai

na mhn ctuphqeiv o ruqmisthvÇ. Mhn egkataleivpete th

suskeuasiva sto peribavllon. To ulikov anakuklwvnetai

plhvrwÇ kai antapokrivnetai sthn Odhgiva thÇ

E.E. 85/399 gia thn diafuvlaxh tou peribavllontoÇ. Prin

apov thn egkatavstash tou ruqmisthv eivnai anagkaivo na

proetoimavsete merikav kalwvdia diasuvndeshÇ, ovpwÇ gia

paravdeigma ta kalwvdia gia th suvndesh me thn

trofodosiva, ta kalwvdia gia tiÇ sundevseiÇ logikhvÇ kai

thÇ antlivaÇ. Sta akovlouqa schvmata parousiavzontai oi

sundevseiÇ pou prevpei na pragmatopoihqouvn metaxuv tou

ruqmisthv kai twn antliwvn kai metaxuv tou ruqmisthv kai

tou metaschmatisthv trofodosivaÇ. PerissovtereÇ

plhroforiveÇ ovson aforav tiÇ parapavnw sundevseiÇ kai ta

ta carakthristikav tou metaschmatisthv trofodosivaÇ

(diaqevsimoÇ wÇ evxtra) parevcontai sto paravrthma

″Technical Information″.

KINDUNOS

ODHGIES CRHSEWS

42 87-900-871-01 (B)

SundevseiÇ metaxuv tou ruqmisthv kai thÇ antlivaÇ

SundevseiÇ metaxuv tou ruqmisthv kai tou Metaschmatisthv

EGKATASTASH

Oi tavseiÇ pou anaptuvssontai ston ruqmisthv kai ton scetikov

metaschmatisthv, kaqwvÇ kai metaxuv tou metaschmatisthv kai tou

diktuvou trofodosivaÇ eivnai tevtoiou uvyouÇ pou na apotelouvn

kivnduno gia ovpoion evrqei se epafhv maziv touÇ. Prostateuvete

katavllhla ton ruqmisthv kai ton metaschmatisthv trofodosivaÇ

sthn telikhv touÇ qevsh apov tiÇ tucaiveÇ epafevÇ.

Sto eswterikov tou ruqmisthv anaptuvssontai uyhlevÇ

tavseiÇ pou mporouvn na prokalevsoun sobarouvÇ

traumatismouvÇ hv kai to qavnato. Prin ektelevsete

opoiadhvpote ergasiva egkatavstashÇ hv sunthvrhshÇ tou

ruqmisthv aposundevste ton apov thn privza trofodosivaÇ.

Sto eswterikov tou ruqmisthv anaptuvssontai uyhlevÇ

qermokrasiveÇ pou mporeiv na prokalevsoun sobarevÇ blavbeÇ

hv traumatismouvÇ. Prostateuvete katavllhla ton ruqmisthv

trofodosivaÇ sthn telikhv tou qevsh apov tiÇ tucaiveÇ

epafevÇ.

SHMEIWSH

O ruqmisthvÇ pou evcei egkatastaqeiv sto telikov suvsthma

qa prevpei na topoqethqeiv me tevtoio trovpo wvste o aevraÇ

yuvxhÇ na mporeiv na kukloforeiv eleuvqera guvrw apov th

suskeuhv.

Mhn topoqeteivte kai - hv crhsimopoieivte ton ruqmisthv

se cwvrouÇ ekteqeimevnouÇ stiÇ kairikevÇ sunqhvkeÇ

(brochv,

pavgo, ciovni, skovneÇ, aevria, se cwvrouÇ ovpou upavrcei

kivndunoÇ evkrhxhÇ hv purkagiavÇ

Katav th diavrkeia thÇ leitourgivaÇ prevpei na throuvntai

oi akovlouqeÇ periballontikevÇ sunqhvkeÇœ

• qermokrasiva: 0 °C evwÇ +40 °C

• scetikhv ugrasiva: 0 - 95% (asumpuvknwth).

KINDUNOS

ODHGIES CRHSEWS

43 87-900-871-01 (B)

CRHSH

S` authvn thn paravgrafo anafevrontai oi kuriovtereÇ diadikasiveÇ

leitourgivaÇ. Gia perissovtereÇ leptomevreieÇ kai gia diadikasiveÇ pou

apaitouvn idiaivtereÇ sundevseiÇ hv axesouavr, anaferqeivte sthn

paravgrafo

″Crhvsh″ tou PararthvmatoÇ ″TecnikevÇ PlhroforiveÇ″.

MerikevÇ apov tiÇ anaferovmeneÇ sth sunevceia plhroforiveÇ mporouvn

na efarmostouvn kai ston ruqmisthv movnon an autovÇ eivnai

sundedemevnoÇ me to exavrthma

″Hand Held Terminal″. Prin

crhsimopoihvsete ton ruqmisthv kavnte ovleÇ tiÇ hlektrikevÇ kai

pneumatikevÇ sundevseiÇ bavsei tou egceiridivou thÇ antlivaÇ suvndeshÇ.

Gia na apofuvgete blavbeÇ se avtoma hv sth suskeuhv,

ovtan h antliva eivnai topoqethmevnh se evna trapevzi

sigoureuteivte ovti eivnai kalav staqeropoihmevnh. Mhn

qevtete se leitourgiva thn antliva an h flavntza eisovdou

den eivnai sundedemevnh sto suvsthma hv an den eivnai

kleisthv me thn flavntza kleisivmatoÇ.

Sth sunevceia parousiavzetai o pivnakaÇ elevgcou tou

Hand Held Terminal.

1 Mpoutovn gia thn epiloghv tou LOW SPEED (camhlhv

tacuvthta). Energopoieivtai movnon ovtan evcei epilegeiv

h leitourgiva ston mprostinov pivnaka. PatwvntaÇ to

miva forav h antliva peristrevfetai perivpou katav ta

2/3 thÇ onomastikhvÇ tacuvthtaÇ. PatwvntaÇ to akovmh

miva forav stamatav h leitourgiva tou LOW SPEED.

2 Mpoutovn gia touÇ ceirismouvÇ START, STOP kai

RESET. Eivnai energov movnon ovtan evcei epilegeiv h

leitourgiva ston mprostinov pivnaka. PatwvntaÇ to miva

forav energopoieivtai h favsh ekkivnhshÇ. PatwvntaÇ to

akovma miva forav stamatav h antliva. An h antliva

stamavthse autovmata lovgw blavbhÇ qa prevpei na

pathqeiv autov to mpoutovn miva forav evtsi wvste na

givnei h epanaruvqmish tou ruqmisthv kai miva deuvterh

forav gia na energopoihqeiv h antliva.

3 Mpoutovn gia na emfanistouvn sthn oqovnh oi

paravmetroi cycle number, cycle time kai pump life.

4 Mpoutovn gia thn emfavnish sthn oqovnh twn

paramevtrwn pump current, pump temperature, pump

power kai rotational speed. Eivnai pavnta

energopoihmevno avsceta me th leitourgiva pou qa

epilegeiv. PatwvntaÇ maziv ta mpoutovn 3 kai 4 gia

toulavciston 2 deuterovlepta energopoieivtai evna

provgramma me to opoivo mporeivte na

programmativsete merikevÇ leitourgikevÇ paramevtrouÇ.

5 Alfariqmhtikhv oqovnh me ugrouvÇ krustavllouÇ, mhvtra

koukivdwn, 2 seirevÇ x 16 carakthvreÇ.

EmprovsqioÇ pivnakaÇ tou

Hand Held Terminal

DIADIKASIES SCETIKA ME TH CRHSH

Anamma tou Ruqmisthv

Gia na anavyei o ruqmisthvÇ eivnai arketov na bavlete to

kalwvdio trofodosivaÇ sthn privza tou diktuvou.

Ekkivnhsh thÇ AntlivaÇ

Gia na teqeiv se kivnhsh h antliva qa prevpei na

pathvsete to mpoutovn START sta scetikav pin tou

buvsmatoÇ eisovdou tou ruqmisthv (pin 1 - 6 tou P1

) hv, an

upavrcei to Hand Held Terminal, patwvntaÇ to koumpiv

START.

Stamavthma thÇ antlivaÇ

Gia na teqeiv se kivnhsh h antliva qa prevpei na

pathvsete to mpoutovn START sta sCetikav pin tou

buvsmatoÇ eisovdou tou ruqmisthv (pin 1 - 6 tou P1

) hv, an

upavrcei to Hand Held Terminal, patwvntaÇ to koumpiv

STOP.

SUNTHRHSH

Oi ruqmistevÇ thÇ seiravÇ Turbo-V 70 PCB den apaitouvn

kamiva sunthvrhsh. Opoiadhvpote epevmbash qa prevpei na

pragmatopoihqeiv apov exousiodothmevno proswpikov.

Se perivptwsh blavbhÇ mporeivte na crhsimopoihvsete thn

uphresiva episkeuwvn thÇ Varian hv thÇ

″Varian advance

exchange service

″, pou saÇ divnei th dunatovthta na

evcete evnan anazwogonhmevno ruqmisthv se antikatavstash

tou calasmevnou.

Prin apov opoiadhvpote epevmbash ston ruqmisthv

aposundevste to kalwvdio trofodosivaÇ.

An prevpei na katastrafeiv o ruqmisthvÇ akolouqhvste th

diadikasiva pou problevpetai apov touÇ eidikouvÇ eqnikouvÇ

kanonismouvÇ.

KINDUNOS

ODHGIES CRHSEWS

44 87-900-871-01 (B)

MUNHMATA LAQOUS

Se orismevneÇ periptwvseiÇ blavbhÇ ta kuklwvmata

autodiavgnwshÇ tou ruqmisthv parousiavzoun orismevna

mhnuvmata lavqouÇ ta opoiva parousiavzontai ston pivnaka

pou akolouqeiv.

SHMEIWSH

Ta mhnuvmata lavqouÇ parousiavzontai movnon an evcei

egkatastaqeiv h epiplevon leitourgiva

″

Hand Held

terminal

″

MHNUMA PERIGRAFH DIORQWSH

CHECK CONNECTION

TO PUMP

Kakhv leitourgiva στη suvndesh antlivaς

kai ruqmisthv.

Elevgcete an to kalwvdio suvndeshÇ metaxuv

antlivaÇ kai ruqmisthv eivnai kalav

staqeropoihmevno kai sta duvo avkra kai ovti

den upavrcei diakophv. Pathvste duvo forevÇ to

mpoutovn START gia na qevsete xanav se

kivnhsh thn Antliva.

PUMP WAITING

INTERLOCK

vEcei energopoihqeiv to shvma interlock pou

brivskete ston sundethvra P1 lovgw

diakophvÇ tou bracukuklwvmatoÇ metaxuv

tou pin 3 kai tou pin 8 tou buvsmatoÇ

J1, hv lovgw anoivgmatoÇ tou shvmatoÇ tou

exwterikouv interlock.

Epanafevrate to bracukuvklwma metaxuv tou

pin 3 kai tou pin 8 tou buvsmatoÇ J1, hv

kleivste to shvma tou exwterikouv interlock.

FAULT: ovERTIME SX

Katav th diavrkeia ekkivnhshÇ thÇ antlivaÇ

me to "soft start", h antliva den evftase

sthn problepovmenh tacuvthta gia kavqe

stavdio mevsa se 15 leptav. (To X mporeiv

na eivnai apov 0 wÇ 9 kai deivcnei to

stavdio pou den evcei xeperasteiv).

Elevgcete evtsi wvste to suvsthma na mhn

parousiavzei diarroevÇ.

Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia

na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

H qermokrasiva tou avnw kouzinevtou thÇ

antlivaÇ cepevrase touÇ 60 °C.

Perimevnete wvspou h qermokrasiva na katebeiv

kavtw apov to anwvtato epitreptov shmeivo.

Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia

na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva.

FAULT: CONTROLLER

ovERTEMPERATURE

H qermokrasiva tou metaschmatisthv

cepevrase touÇ 90 °C.

Perimevnete wvspou h qermokrasiva na katebeiv

kavtw apov to anwvtato epitreptov shmeivo.

Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia

na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva.

FAULT: TOO HIGH L0AD

Katav thn kanonikhv leitourgiva (metav th

favsh ekkivnhshÇ

) to aporrofouvmeno reuvma

apov thn antliva eivnai megaluvtero apov to

programmatismevno. (1,5 A).

Elevgcte an o rovtoraÇ thÇ antlivaÇ mporeiv

na peristrafeiv eleuvqera.

Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia

na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva.

FAULT: SHORT CIRCUIT

Katav thn kanonikhv leitourgiva (metav th

favsh ekkivnhshÇ

) h suvndesh exovdou evcei

bracukuklwvsei

(reuvma exovdou megaluvtero

apov 2,2 A

Elevgcete tiÇ sundevseiÇ metaxuv antlivaÇ kai

ruqmisthv.

Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia

na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva.

SYSTEM OVERRIDE

H antliva stamavthse apov evna shvma

kinduvnou pou proevrcetai apov thn makrinhv

epafhv.

Bgavlte to kalwvdio trofodosivaÇ tou

ruqmisthv kai diorqwvste thn aitiva provklhshÇ

tou shvmatoÇ kinduvnou.

Epanasundevste to kalwvdio trofodosivaÇ kai

pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia

na qevsete xanav se kivnhsh thn antliva.

OVERVOLTAGE

Parousiavsthke blavbh ston tomeva

trofodosivaÇ tou ruqmisthv hv o ruqmisthvÇ

devcqhke evna lanqasmevno shvma.

Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia

na qevsete xanav se kivnhsh thn antliva.

An xanaparousiasteiv to mhvnuma

apeuqunqeivte sthn Varian gia sunthvrhsh.

CONTROLLER FAILURE

Diakophv asfavleiaÇ sto deutereuvon

iscuvoÇ.

Apeuqunqeivte sth Varian gia th sunthvrhsh.

INSTRUCTIONS FOR USE

45 87-900-871-01 (B)

GENERAL INFORMATION

This equipment is destined for use by professionals.

The user should read this instruction manual and any

other additional information supplied by Varian before

operating the equipment. Varian will not be held

responsible for any events occurring due to non-

compliance, even partial, with these instructions,

improper use by untrained persons, non-authorised

interference with the equipment or any action contrary

to that provided for by specific national standards. The

Turbo-V 70 PCB controller is a microprocessor-

controlled, solid-state, frequency converter with self-

diagnostic and self-protection features.

It incorporates all the facilities required for the

automatic operation of the Turbo-V 70 PCB pump

series. The controller drives (within ten steps) the

Turbo-V 70 PCB pump during the starting phase by

controlling the voltage and current respect to the speed

reached by the pump.

Remote start/stop, pump status signals, forepump

start/stop, interlock control (for pressure switch, water

flow switch, etc.) capability, are provided via auxiliary

connectors. The controller needs to be powered by an

external transformer (not supplied with the PCB).

An hand held terminal is available as an option to

control and display the controller operation. The

following paragraphs contain all the information

necessary to guarantee the safety of the operator when

using the equipment. Detailed information is supplied in

the appendix "Technical Information".

This manual uses the following standard protocol:

The warning messages are for attracting the attention

of the operator to a particular procedure or practice

which, if not followed correctly, could lead to serious

injury.

CAUTION!

The caution messages are displayed before

procedures which, if not followed, could cause damage

to the equipment.

NOTE

The notes contain important information taken from the

text.

STORAGE

When transporting and storing the controllers, the

following environmental requirements should be

satisfied:

• temperature: from -20 °C to + 70 °C

• relative humidity: 0 - 95%

(without condensation).

PREPARATION FOR INSTALLATION

The controller is supplied in a special protective

packing. If this shows signs of damage which may have

occurred during transport, contact your local sales

office.

Controller Packing

When unpacking the controller, ensure that it is not

dropped or subjected to any form of impact.

Do not dispose of the packing materials in an

unauthorized manner. The material is 100% recyclable

and complies with EEC Directive 85/399.

Before installing the controller you must prepare some

interconnection cables, i.e. the power interconnections,

the logic interconnections and the pump connections.

The following pictures show the interconnections

between pump and controller and between controller

and power transformer.

Detailed information about interconnections and

transformer chatacteristics (available as an option) are

supplied in the appendix "Technical Information".

WARNING!

INSTRUCTIONS FOR USE

46 87-900-871-01 (B)

Interconnection Cable Controller - Pump

Interconnection Cable Controller - Power Transformer

INSTALLATION

Voltages between controller and power transformer and

transformer and mains are dangerous in case of

contact.

Protect adequately the controller and the transformer

installed into the customer system from accidental

contacts.

High voltage developed in the controller can cause

severe injury or death. Before servicing the unit,

disconnect the input power cable. High temperature

developed in the controller can cause severe injury.

Protect adequately the controller from accidental

contacts.

NOTE

The controller installed into the customer system must

be positioned so that cold air can flow through the PCB

components.

Do not install or use the controller in an environment

exposed to atmospheric agents (rain, snow, ice), dust,

aggressive gases, or in explosive environments or

those with a high fire risk.

During operation, the following environmental conditions

must be respected:

• temperature: from O °C to +40 °C

• relative humidity: 0 - 95%

(without condensation).

WARNING!

INSTRUCTIONS FOR USE

47 87-900-871-01 (B)

USE

This paragraph describes the fundamental operating

procedures. Detailed information and operating

procedures that involve optional connections or options

are supplied in the paragraph "USE" of the appendix

"Technical Information". Some procedures can be

executed with controller only when the accessory

"Hand held terminal" is available. Make all vacuum

manifold and electrical connections and refer to Turbo-

V pump instruction manual prior to operating the Turbo-

V controller.

To avoid injury to personnel and damage to the

equipment, if the pump is laying on a table make sure it

is steady. Never operate the Turbo-V pump if the pump

inlet is not connected to the system or blanked off.

The following figure shows the hand held terminal control

panel.

1. Keyboard push-button for LOW SPEED mode

selection. It is active only when the front panel

operation has been selected. Pressed once, the pump

runs at about 2/3 of the nominal speed. To unselect

the mode, press the push-button again.

2. Keyboard push-button for START, STOP, RESET

mode selection. It is active only when the front panel

operation has been selected. By pressing once the

starting phase begins; if pressed again it stops the

pump. If the pump has been stopped automatically by

a fault, this push-button must be pressed once to reset

the controller and a second time to restart the pump.

3. Keyboard push-button to recall on the display the

cycle number, cycle time and pumplife.

4. Keyboard push-button to recall on the display the

pump current, pump temperature, pump power and

rotational speed. It is always active regardless of the

operating mode selected. Push-buttons 3 and 4, if

pressed together for at least 2 seconds put the

controller in a routine where it

is possible to program

some operation parameters.

5. LCD back-lighted alphanumeric display: dot matrix 2

lines x 16 characters.

Hand Held Terminal Control Panel

USE PROCEDURE

Controller Startup

To startup the controller plug the power cable into a

suitable power source.

Starting the pump

To start the pump send the START command to related

pins of the input connector (pin 1 - 6 of P1 connector),

or, when the hand held terminal is available, press the

START pushbutton.

Pump Shutdown

To shutdown the pump remove the START command

from the related pins of the input connector (pin 1 - 6 of

P1 connector), or, when the hand held terminal is

available, press the STOP pushbutton.

MAINTENANCE

The Turbo-V 70 PCB series controller does not require any

maintenance. Any work performed on the controller must

be carried out by authorized personnel.

When a fault has occurred it is possible to use the Varian

repair service. Replacement controllers are available on an

advance exchange basis through Varian.

Before carrying out any work on the controller,

disconnect it from the supply.

If a controller is to be scrapped, it must be disposed of

in accordance with the specific national standards.

WARNING!

INSTRUCTIONS FOR USE

48 87-900-871-01 (B)

ERROR MESSAGES

For a certain type of failure, the controller will self-

diagnose the error and the messages described in the

following table are displayed.

NOTE

The error messages are displayed only when the option

hand held terminal is available.

MESSAGE DESCRIPTION REPAIR ACTION

CHECK CONNECTION

TO PUMP

Wrong connection between the pump

and the controller.

Check connection between controller and

pump.

Press the START push-button twice to start

the pump.

PUMP WAITING

INTERLOCK

The interlock signal of P1 connector is

activated by an interruption of the link

between pin 3 and 8 of J1 connector, or

because the external interlock signal is

open.

Reset the short circuit between pin 3 and

pin 8 of J1 connector, or close the external

interlock signal.

FAULT: OVERTIME SX

Within each step of the soft start mode

the rotational speed of the pump does

not reach the planned value within 15

minutes.

(X) is the step number from 0 to 9

indicating the step number not passed).

Verify that system has no leaks. Press the

START pushbutton twice to start the pump.

FAULT: PUMP OVERTEMP.

The upper bearing/pump temperature

exceeds 60 °C.

Wait until the temperature decrease below

threshold value.

Press the START push-button twice

to start the pump.

FAULT: CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

The controller transformer temperature

exceeds 90 °C.

Wait until the temperature decrease below

threshold value.

Press the START push-button twice

to start the pump.

FAULT: TOO HIGH L0AD

In normal operation (after the starting

phase) the current drawn by the pump is

higher than programmed (1.5 A)

Check that the pump rotor is free to rotate.

Press the START push-button twice to start

the pump.

FAULT: SHORT CIRCUIT

After the starting phase the output

connection is shorted (output current

higher than 2.2 A).

Check connections and shortages between

pump and controller.

Press the START push-button twice

to start the pump.

SYSTEM OVERRIDE

The pump is stopped by an emergency

stop signal provided via a remote

contact.

Remove the controller power cable and

check the emergency condition. Then

reconnect the power cable and

press the START push-button twice

to start the pump.

OVERVOLTAGE

Controller power supply circuitry is

faulty, or the Controller received a spike.

Press the START push-button twice to start

the pump.

Should the message still be present, call

the Varian service.

CONTROLLER FAILURE

Fuse blown on the power supply

secondary of the transformer.

Contact Varian for Maintenance.

TECHNICAL INFORMATION

49 87-900-871-01 (B)

TURBO-V 70 PCB CONTROLLER

DESCRIPTION

The controller is a solid-state frequency converter

which is driven by a single chip microcomputer and is

composed of a PCB which includes power supply,

analog and input/output section, microprocessor and

digital section.

The power supply converts the single phase (50-60 Hz)

AC mains supply into a 3-phase, low voltage, medium

frequency output which is required to power the Turbo-

V pump.

The microcomputer generates the variable output

frequency and controls the 3-phase output voltage

according to the software and the gas load condition of

the pump.

Moreover, it manages signals from sensors,

input/output connection information, and gives outputs

for a fully automatic operation.

A dedicated non-volatile RAM is used to store pump

operating parameters and the input/output programmed

information upon failure for a period of 10 years

accumulated off time.

The controller can be operated via remote signals

through input/output connectors.

Turbo-V 70 PCB Controller

TECHNICAL INFORMATION

50 87-900-871-01 (B)

CONTROLLER SPECIFICATIONS

Input:

Voltage

Frequency

Power

19, 18, 69 Vac ±10%,

1-phase via an external

transformer

47 to 63 Hz

350 VA maximum

Output:

Voltage

Frequency

Power

54 Vac nominal ±10%,

3-phase

1250 Hz, ±2%

150 W maximum

Operating

temperature

0 °C to +40 °C

Storage temperature -20 °C to +70 °C

P1 optoisolator input Minimum ON 3mA

Maximum 5mA

J2 optoisolator output 24 Vdc 60mA

P6 output fan 100 mA

Weight: 0.5 kg (1.1 lbs)

CONTROLLER OUTLINE

The outline dimensions for the Turbo-V 70 PCB

controller are shown in the following figure.

Controller outline

TECHNICAL INFORMATION

51 87-900-871-01 (B)

GENERAL

Inspect the controller for any shipping damage.

Before installing the controller you must prepare some

interconnection cables, i.e. the power interconnections,

the logic interconnections and the pump connection.

In the following paragraph are detailed the above

mentioned connections.

NOTE

The PCB installed into the customer system must be

positioned so that cold air (forced or natural

convection) can flow through the PCB components.

POWER INTERCONNECTIONS

Controller to Power Connection

The power supply from the external transformer must

be connected to J10 and J8 connectors.

See the following figure for interconnections detail.

J10 and J8 Connectors Interconnection

TECHNICAL INFORMATION

52 87-900-871-01 (B)

Connection P6 - 24 Vdc Connector

This is a dedicated 24 Vdc, 100 mA maximum, output

for the optional Turbo-V 70 PCB pump cooling fan.

The mating connector and cable are provided

assembled with the air cooling kit.

Fan Connector

LOGIC INTERCONNECTIONS

Connection P1 - Logic Input Interconnections

P1 logic input connector

All the logic input to the controller must be connected at

J1 mating connector. With the provided J1 mating

connector (shipped with pin 3 and pin 8 shorted) make

the connections with AWG 24, (0.24 mm

) or smaller

wire to the pins indicated in the following figure to

obtain the desired capability.

PIN DESCRIPTION

1-6 Remote START/STOP optically isolated from

the internal circuit, requires a permanently

closed contact (relay contact. transistor, etc.).

When the contact closes, the turbopump

starts, and when the contact opens, the

turbopump is stopped.

2-7 Remote LOW SPEED optically isolated from

the internal circuit, requires a permanently

closed contact (relay contact, transistor. etc.).

When the contact closes, the turbopump runs

at low speed and when the contact opens, the

turbopump reverts to high speed mode.

3-8 INTERLOCK optically isolated from the

internal circuit, this signal can be used to

delay the starting of the turbopump. It

requires a permanent closed contact before

starting the turbopump.

4-9 SYSTEM OVERRIDE optically isolated from

the internal circuit, this signal is used to stop

the pump in emergency condition, requires a

closed contact.

When the contact is closed, the turbopump

and the interconnected devices are stopped.

NOTE

Pin 3-8 must be shorted to allow the Turbo-V 70 PCB

pump to start if no interlock contact is connected. If,

after starting the pump, the interlock contact opens, it

has no effect on the operation and the pump continues

to turn.

The following figure shows a typical contact logic input

connection and the related simplified circuit of the

controller.

Typical logic input connection

+24 V

TECHNICAL INFORMATION

53 87-900-871-01 (B)

Connection J2 - Logic Output Interconnections

Logic output connector

All the logic output from the controller must be

connected at P2 mating connector.

With the optional P2 mating connector make the

connection with AWG 24 (0.25 mm

) or smaller wire to

the pins indicated in the figure to obtain the desired

capability. The following table describes the signals

available on the connector.

PIN DESCRIPTION

1-2 Analog output Voltage of DC current drawn by

the turbopump (pin 2 positive, pin 1 negative).

2 Vdc ≡ 1 A.

4-11 R1 signal 24 V, 60 mA, optically isolated

output (pin 11 positive, pin 4 negative). The

output voltage will be present when the

rotational speed of the pump is higher than the

selected speed threshold.

Default value = 67 KRPM

5-12 LOW SPEED signal, 24 V, 60 mA, optically

isolated output (pin 12 positive, pin 5

negative). The output voltage will be present

when the low speed mode is selected.

6-13 START signal 24 V, 60 mA, optically isolated

output (pin 13 positive, pin 6 negative).

The output voltage will be present when the

remote start is present until NORMAL

operation is reached.

PIN DESCRIPTION

7-14 R2 signal 24 V, 60 mA, optically isolated

output (pin 14 positive, pin 7 negative).

The output Voltage will be present upon the

programmed condition delay YES or delay NO

(see the cycle diagram in the following pages).

If YES is selected, R2 is off and the output

is zero over all run up time, then:

a) If running speed > speed threshold

R2 = OFF

b) If running speed < speed threshold

R2 = ON

If NO is selected:

a) If running speed > speed threshold

R2 = OFF

b) If running speed < speed threshold

R2 = ON

8-15 FAULT signal 24 V, 60 mA, optically isolated

output (pin 15 positive pin 8 negative).

The output Voltage will be present when a fault

condition is detected.

The following figure shows a typical logic output

connection (relay coil) but any other device may be

connected e.g. a LED, a computer, etc., and the related

simplified circuit of the controller.

+ 24

Typical output connection

+24 V

TECHNICAL INFORMATION

54 87-900-871-01 (B)

Controller-to-Pump Connection

To connect the controller to the pump an appropriate

interconnection cable must be prepared to connect the

J9 terminal board of the controller with the pump

connector.

The following figure shows the pump output connector

configuration where pins:

• Pins A-F = pump temperature sensor

• Pins B-C-D = 54 Vac 3-phase output to pump motor

stator

• Pin E = ground.

Controller-to-pump cable

TECHNICAL INFORMATION

55 87-900-871-01 (B)

USE

General

Make all vacuum manifold and electrical connections and

refer to Turbo-V pump instruction manual before to

operating the Turbo-V controller.

To avoid injury to personnel and damage to the

equipment, if the pump is laying on a table make sure it

is steady. Never operate the Turbo-V pump if the pump

inlet is not connected to the system or blanked off.

NOTE

The input signal P1 connector should be left in position

including the shipping links if no external connections

are made. The forepump and the Turbo-V pump can be

switched on at the same time.

NOTE

When the Turbo-V 70 pump is baked by a membrane

pump, the Soft Start mode should be deselected.

The controller operates completely automatically after

the remote start command is given.

The controller operation can be controlled and

monitored by means of an Hand Held terminal

connected to the P3 connector.

The commands and the messages shown in the

following paragraphs are available only when the Hand

Held terminal is connected to the controller.

Startup

• Plug the controller power cable into a suitable

power source.

• The display lights, and shows:

READY FOR LOCAL

SOFT START

The controller with the Soft Start mode allows the

pump to ramp-up to Normal speed slowly with a

minimum ramp-up time of 75 seconds and a

maximum of about 45 minutes.

The Soft Start mode is always operative as default

mode. If it is necessary to deselect this mode refer

to the following paragraph.

If the Soft Start mode is deselected, the ramp-up

will be done within 75 seconds and the display

changes as follows:

PUMP READY: PUSH

START BUTTON

NOTE

If the pump is not connected, the display will be as

follows:

CHECK CONNECT I ON

TO PUMP

NOTE

After pressing the START pushbutton, if the P1

connector is not in place with the link or the external

interlock connections are open, the display will be as

shown in the following figure.

Unplug the controller power cable and verify the P1

connection according to the previous Section.

PUMP WAI T ING

INTERLOCK

WARNING!

TECHNICAL INFORMATION

56 87-900-871-01 (B)

• Press the CURRENT push-button and the display

shows:

I=0.00A P= 0W

X..KRPMXX°C

where:

• I = is the DC current drawn by the pump range (0.00

to 9.99 Ampere)

• P = is the DC power drawn by the pump (range 0 to

999 Watt)

• KRPM = is the theoretical rotational speed of the

pump as a function of the controller output

frequency (range 9 to 75 KRPM)

• °C = is the temperature of the outer ring of the

upper bearing (range 00 to 99 °C)

• X = during operation a selected set point condition

(1 or 2 contrast inverted) appears when the

programmed threshold speed value is not reached.

• Press the CYCLE NUMBER once and the display

shows:

READY FOR LOCAL

SOFT START

PUMP READY: PUSH

START BUTTON

• Press the the CYCLE NUMBER twice and the display

shows:

XXXXCYCLE XXXXXm

PUMP LI FE XXXXXh

where:

• CYCLE = are the cycles performed (range 0 to 9999)

• m = is the elapsed time related to the cycle number

displayed (range 0 to 99999 minutes)

• PUMP LIFE = is the total operation time of the pump

(range 0 to 99999 hours).

FRONT / REMOTE Selection

By pressing CYCLE NUMBER and PUMP CURRENT

pushbuttons together for at least 2 seconds, the

processor enters in a routine where it is possible to

program the controller. In this routine, the CYCLE

pushbutton is used for choosing/changing the value or

condition; the PUMP CURRENT pushbutton is used to

enter and confirm the value.

The display shows:

SOFT START MODE

SELECTI ON: XXX

where: XXX = YES or NO.

If YES is selected, the Soft Start mode allows the pump

to ramp-up the Normal speed within ten steps.

When NO is selected, the Soft Start mode is

deselected and the ramp-up of the pump will be done

within 75 seconds.

The controller is factory set to YES.

TECHNICAL INFORMATION

57 87-900-871-01 (B)

NOTE

The Soft Start mode may be deselected/selected only

when the pump is stopped.

If necessary press CYCLE NUMBER to select YES or

NO, then enter the selection by pressing the PUMP

CURRENT pushbutton.

The display shows:

FRONT / REMOTE

SELECTION:XXXXXX

where: XXXXXX = means the word FRONT or

REMOTE depending on the last selection.

The controller is factory-set for FRONT panel

operation.

After choosing the desired selection by pressing the

CYCLE pushbutton, confirm the selection by

pressing the PUMP CURRENT pushbutton.

Monitor Relay Programming

• The display shows:

SPEED THRESHOLD

SELECT ION:XXKRPM

where: XXKRPM = is the switch point of relay R1 at

the preset turbopump speed, adjustable from 00 to

99 KRPM.

The speed threshold will condition the R1 and R2

operation (see the following cycle diagram) and it is

factory-set to 67 KRPM.

Select the first number by pressing the CYCLE

NUMBER push-button, then enter the value by

pressing the PUMP CURRENT push-button. Do the

same for the second number.

After pressing the PUMP CURRENT the second

time, the display will be as shown in the following

figure.

RUN - UP T IME

SEL : XXh XXm XXs

where: RUN-UP TIME = is the interval time from

start to speed threshold value in hours, minutes,

seconds. Select from 00 to 99 hours, and from 00 to

59 minutes or seconds.

Select the run-up time according to the chamber

volume and/or operating cycle feature by pressing

the CYCLE NUMBER push-button to select the

desired number, then press the PUMP CURRENT

push-button to enter the data.

The run up time is factory-set to:

00h 08m 00s.

When the last digit is entered, the display will be as

shown in the following figure.

DELAY EVEN AFTER

THRESHOLD: XXX

where:

XXX = YES or NO.

TECHNICAL INFORMATION

58 87-900-871-01 (B)

By pressing the CYCLE NUMBER pushbutton,

selectYES if relay R2 must operate only after the run-

up time or select NO when the R2 operation is

needed right from start of the turbopump and after the

rotational speed of the turbopump exceeds for the

first time the speed threshold value as shown in the

following figure.

Cycle diagram

TECHNICAL INFORMATION

59 87-900-871-01 (B)

Reset Command

• The display shows:

PUMP L I FE XXXXXh

RESET? XXX

where:

• PUMP LIFE = is the elapsed operating time range

000 to 99999 hours.

• RESET XXX = YES or NO.

If YES is selected, the pump life shall be reset to 000.

After selecting YES, press the PUMP CURRENT push-

button to enter the command and the display shows as

follows:

READY FOR LOCAL

SOFT START

PUMP READY : PUSH

START BUTTON

The controller is factory-set to NO.

NOTE

When PUMP LIFE is reset to 000, the CYCLE number

is also reset to 000.

Starting the Pump

If the forepump and vent device are not operated by the

controller, close the vent valve and switch on the

forepump.

NOTE

With the FRONT panel operation selected, the

REMOTE operation is inoperative; conversely, the

CYCLE NUMBER and PUMP CURRENT pushbuttons

are always active, even when the operating mode

selected is REMOTE.

• Press the START push-button (or use the remote

start signal), the display shows:

SOFT START ON

[..........]

Where the sign minus (-) become a square ( ž )

when the pump finish the ramp-up step. The active

step is indicated by a flashing square (€ ž ).

• As the ten steps are fully covered, the pump will

reach the Normal operation. If during the Soft Start

mode the current drawn by the pump exceed 1.4 A

the speed of the pump is decreased to maintain the

maximum power allowable (1.4 A).

If within each step of the Soft Start mode the

rotational speed of the pump do not rech the

planned value within 15 minutes the display shows:

FAULT :

OVERT IME : SX

where X = the step number from 0 to 9 indicating

the step number not passed.

When this message is displayed the pump is

stopped.

Reset the controller by pressing twice the STOP

push-button to start the pump.

TECHNICAL INFORMATION

60 87-900-871-01 (B)

• If the Soft Start mode has been deselected the display

will change and shows:

PUMP I S START I NG

12 XX KRPM

where:

1 2 = contrast inverted identifies the set point

condition:

− 1 is displayed when relay R1 is de-energized

and the related output is zero voltage.

− 2 is displayed when relay R2 is energized.

XX KRPM = indicates the actual theoretical

rotational speed of the pump as a function of the

controller output frequency (range 9 to 75 KRPM).

• After START command, frequency output will be at

the maximum level, then the frequency will

decrease to a value proportional to the pump

rotational speed (about 9 KRPM if the pump is

completely stopped).

The pump will accelerate to its normal rotational

speed and when this speed is reached, the display

will be as follows, even if any previous display

selection was made, and the normal condition has

been reached.

NORMAL OPERAT I ON

XX KRPM

where: XX =indicates the rotational speed (75

KRPM for high speed, or 50 KRPM for low speed).

During acceleration of the pump or during any

operating condition, it is always possible to select

the other parameters to be displayed (PUMP

CURRENT or CYCLE NUMBER push-buttons).

If this is the case when the pump reaches the

normal speed, the display reverts to the previous

figure.

Operating the Pump

After the starting period, if the system has a vacuum

leak or the pressure in the pump/chamber is high (from

1 mbar to atmosphere), the pump continues to operate

indefinitely.

If the gas load at the turbopump inlet flange continues

to stay high, the power drawn by the turbopump

increases up to the maximum value. Than the Turbo-V

pump is slowed down in proportion to the gas load at

least until it reaches about 9 KRPM.

This will occur either in NORMAL operation or with the

LOW SPEED selected.

As soon as the gas load decreases, the pump will

automatically accelerate to reach normal operation.

The pump can be stopped at any rotational speed and

can be restarted at any rotational speed from either the

front panel buttons or the remote connections.

The controller automatically synchronizes the output to

the rotational speed of the pump and then accelerates

linearly up to the nominal speed or within steps if the

Soft Start has been selected.

TECHNICAL INFORMATION

61 87-900-871-01 (B)

Low Speed Operation

NOTE

With the FRONT panel operation selected, the remote

and RS 232 operations are inoperative; conversely, the

CYCLE NUMBER and PUMP CURRENT pushbuttons

are always active, even when the operating mode

selected is REMOTE or RS 232.

This feature is provided for operating the pump at

moderate high pressure with high gas throughput. To

operate in this low speed mode, engage the LOW

SPEED push-button once if the display shows:

READY FOR LOCAL

SOFT START

PUMP READY : PUSH

START BUTTON

NORMAL OPERAT I ON

XX KRPM

or twice if the display shows other parameters, either

before starting the pump or after it is operating.

If LOW SPEED is selected before starting the pump,

the display shows:

READY FOR LOCAL

SOFT START LS

The pump reaches the Normal high speed, then

decrease the speed to the low speed value and the

display shows:

APPROACHI NG LS

XX KRPM LS

If the Soft Start has been deselected the display shows:

PUMP READY : PUSH

START BUTTON LS

where: LS = means low speed mode is selected.

After starting, a LS appears on the right bottom corner

of the following displays:

SOFT START ON

[----------]LS

PUMP I S START I NG

12 XX KRPM LS

NORMAL OPERAT I ON

XX KRPM LS

With normal LOW SPEED operation, the pump will run

at about 2/3 of its nominal speed and achieves a base

pressure somewhat higher than the standard

specifications. If the gas load becomes higher, the

controller output frequency and voltage start to

decrease automatically, and the Turbo-V pump is

slowed down in proportion to the gas load until it

reaches about 9 KRPM.

If the LOW SPEED mode is selected after normal

operating condition is reached, the display shows:

APPROACHI NG LS

XX KRPM LS

while approaching the low speed value.

When the low speed mode is deselected, the pump

starts to accelerate to its rotational speed.

The display shows:

NORMAL OPERAT I ON

XX KRPM

TECHNICAL INFORMATION

62 87-900-871-01 (B)

Pump Shutdown

Press the front panel STOP pushbutton or remove the

remote signal; the power from the turbopump will be

removed and the pump will begin to slow down.

An emergency stop signal is provided via a remote

contact. This signal is active in any of the three

operation selections: FRONT, REMOTE, RS 232; when

activated, the display will be as shown in the following

figure.

SYSTEM

OVERR I DE

Power Failure

In the event of a power failure (momentary or long

term), the Turbo-V controller will stop the turbopump

and all the interconnected pumps/devices. The Turbo-V

vent valve device, if used, will vent the turbopump only

if the power failure is longer than the preset delay time.

When power is restored, the Turbo-V controller

automatically restarts the interconnected devices and

the turbopump in the proper sequence.

The display shows:

PUMP I S START I NG

12 XX KRPM

until normal operation achieved.

Remote Control Mode Operation

If remote signals are used to operate the controller, it

must be programmed for remote operation (see

paragraph "FRONT/REMOTE/232 Selection") and

when ready to start, the display shows as in the

following figure.

READY FOR REMOTE

SOFT START

If the Soft Start has been deselected the display shows:

PUMP READY : USE

REMOTE START

With or wihout Soft Start mode selected the

START/STOP and LOW SPEED pushbuttons are

inoperative, while the CYCLE NUMBER and PUMP

CURRENT pushbuttons are always active.

TECHNICAL INFORMATION

63 87-900-871-01 (B)

ERROR MESSAGES

For a certain type of failure, the controller will self-

diagnose the error and the following messages will be

displayed if the hand-held terminal is connected.

NOTE

If the pump is not connected, the display will be as

shown in the following figure.

CHECK CONNECT I ON

TO PUMP

Check connection between controller and pump, then

press START RESET pushbutton twice to start the

pump.

NOTE

If the P1 input connector is not in position with the link

or the external interlock connections are open, when

the START pushbutton is pressed the display will be as

shown in the following figure.

PUMP WAI T ING

INTERLOCK

Disconnect connector P1 and check the link or the

external interlock, then install the connector to start the

pump.

NOTE

If within each step of the soft start mode the rotational

speed of the pump do not reach the planned value

within 15 minutes the display will be as shown in the

following figure.

FAULT :

OVERT IME : SX

Verify that systems has no leaks than press

STOP RESET pushbutton twice to start the pump.

NOTE

If the upper bearing/pump temperature exceeds 60 °C,

the pump is shut off, and the display will be as shown

in the following figure.

FAULT : PUMP

OVERTEMP .

The message will stay on until the temperature

decreases below threshold value. Press the

STOP RESET pushbutton twice to start the pump.

NOTE

If the controller transformer temperature exceeds 90°C,

the pump is shut off, and the display will be as shown

in the following figure.

FAULT :CONTROLLER

OVERTEMPERATURE

The message will stay on until the temperature

decreases below threshold value. Press the STOP

RESET pushbutton twice to start the pump.

NOTE

If in normal operation (after the starting phase) the

current drawn by the pump is higher than programmed

(1.5 A), the pump and the inter-connected devices are

switched off and the display will be as shown in the

following figure.

FAULT :

TOO H I GH LOAD

Check that pump rotor is free to rotate then press the

STOP RESET pushbutton twice to start the pump.

TECHNICAL INFORMATION

64 87-900-871-01 (B)

NOTE

After the starting phase if the output connection is

shorted (output current higher than 2.2 A), the display

will be as shown in the following figure.

FAULT :

SHORT CI RCU I T

Check connections and shortages between pump and

controller, then press the STOP RESET pushbutton

twice to start the pump.

NOTE

If the pump is stopped by an emergency stop signal

provided via a remote contact, the display will be as

shown in the following figure.

SYSTEM

OVERR I DE

Remove the controller power cable and check the

emergency condition. Then reconnect the power cable

and press the START pushbutton to start the pump.

The following message is displayed if the fuse of the

transformer secondary blows:

CONTROLLER

FAI LURE

Since no operation can be carried out, contact

VARIAN.

CONTROLLER TEST

a) Equipment required

− Digital voltmeter (DVM) true RMS.

− Dummy load: 3 x 48Ω, 50 W each or 3 x 78Ω,

50 W each.

− Potentiometer 50 KΩ, 1/4 W minimum.

b) Test set up

− Remove the power cable.

− Disconnect the Turbo-V controller.

− Remove the cover from the Turbo-V controller.

− Set potentiometer to 30KΩ and connect it as

directed in the following figure.

− Check the line voltage selector and connect the

power cable to the appropriate socket.

Dummy load connections

Power Supply Test

a) DC voltage test

Check the DC voltages referring to test points

indicated in the following figure. The meter should

read:

− + 5Vdc ±5%

− ±12 Vdc ±5%

− Ground reference = case of Q3

On the hand held terminal, push the START

pushbutton and check:

− 54 Vdc ±10% between TP3(-) and TP5(+)

− 24 Vdc ±15% on the fan connector.

b) AC three-phase output voltage test

On the pump connector connect the DVM in turn

between: pins B and C, B and D, C and D.

The meter should read 44 Vac ±15%; a different

value of 0.4 Vac is tolerable between phase and

phase.

c) Front panel check

On the hand held terminal, press the CURRENT

pushbutton and check:

− Current 0.00 A

− Power 0.00 W

− Speed 75 KRPM

− Temperature 25 °C ±2 °C

Press STOP and remove the power cable.

TECHNICAL INFORMATION

65 87-900-871-01 (B)

Test with Dummy Load

− Connect the 48Ω or the 78Ω dummy loads to the

pump connector pins B, C, D, as shown in the

previous figure.

− Disconnect the potentiometer, set it to 10 KΩ, and

then reconnect it.

− Connect the power cable.

− Push the START and CURRENT pushbuttons and

check the front panel display as shown in the

following table.

During start-up

without

Soft Start mode

After

start-up

With

48Ω

dumm

y load

With

78Ω

dumm

y load

With

48Ω

dumm

y load

With

78Ω

dumm

y load

Current ±10%

1.4 A 0.6 A 1.3 A 0.45 A

Power ±10%

80 W 40 W 70 W 24 W

Speed

±4 KRPM

34 75 9 75

Temperature

±2 °C

52 °C 52 °C 52 °C 52 °C

− Check the 3-phase ac output voltage.

After start up it should be:

42 Vac with 78Ω dummy load and

42 Vac with 48Ω dummy load.

Press the STOP pushbutton and remove the power

cable.

Pump over-Temperature Test

− Disconnect the potentiometer, set it to 5KΩ, and

then reconnect it.

− Disconnect the dummy loads.

− Connect the dummy loads.

− Push the START pushbutton.

By pressing the CURRENT pushbutton, the

temperature reading should be 71 °C ±2 °C. All the

other values should be zero.

− Check the 3-phase ac output voltage.

It should be zero.

− Press STOP and remove the power cable.

Functional Test

Perform the functional test with the turbopump, taking

care to check the ramp sequence and start up time.

TECHNICAL INFORMATION

66 87-900-871-01 (B)

ACCESSORIES AND SPARE PARTS

DESCRIPTION PART NUMBER

P2 output mating connector 969-9852

J1 input mating connector 969-9853

OPTIONS

DESCRIPTION PART NUMBER

Power transformer 969-9862

TECHNICAL INFORMATION

67 87-900-871-01 (B)

DATE

REVISION

SIZE

DRAWING No.

WELD CONSTR

CHECKED

DRAWN

POSITION

NUMBER

TOLERA NCES (unless otherwise specified)

THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF VARIAN ASSOCIATES

EXCEPT AS AUTHORIZED BY VARIAN IN A SEPARATE WRITING, THIS DOCUMENT

AND ITS INFORMATION SHALL NOT BE COPIED, USED OR DISCLOSED TO OTHERS,

AND SHALL BE RETURNED TO VARIAN UPON REQUEST VARIAN SpA -TO-ITALY

JOB ORDER

OTHER

DRAWN

MACHINING

DIMENSION

±0. 2 ±0. 3

±0.5 ±0.8

30 120

>30

±0.5 ±0.8

±1 ±2

>120

315

>315

1000

±2±1.2

±3 ±4

>1000

2000

>2 000

CHECKEDDATE

CHAMFER

SCALE

Ra (um):

PARALLELISM

PERPENDICULARITY

CONCENTRICITY

ANGLE ±

CLASS

03.660825

TV70 PCB MAINS WIRING DIAGRAM

C22/94

C.M.

07/06/94 /

06/94

C.M.

INPUT

J9.4

J9.5

J6. 1

J6. 2

ANALOG

CIRCUIT CIRCUIT

1 OF 2 2 OF 2

J10

ANALOG

D.N. D.N.

03-660824 03-660824

14 TO 20

POWER SUPPLY

AND

3-PHASE OUTPUT

J10 J8

J9 J9 J9

THT

123

D.N. 03-660823

THP

DIGITAL

CIRCUIT

D.N. 03-660792

1 TO 12

OUTPUT

HELD

TERMINAL

HAND

FAN

START

J10

Request for Return

1. A Return Authorization Number (RA#) WILL NOT be issued until this Request for Return is completely filled out,

signed and returned to Varian Customer Service.

2. Return shipments shall be made in compliance with local and international Shipping Regulations (IATA, DOT, UN).

3. The customer is expected to take the following actions to ensure the

Safety

of workers at Varian: (a) Drain any oils or

other liquids, (b) Purge or flush all gasses, (c) Wipe off any excess residues in or on the equipment, (d) Package the

equipment to prevent shipping damage, (for Advance Exchanges please use packing material from replacement unit).

4. Make sure the shipping documents clearly show the RA# and then return the package to the Varian location nearest you.

North and South America

Varian Vacuum Technologies

121 Hartwell Ave

Lexington, MA 02421

Phone : +1 781 8617200

Fax: +1 781 8609252

Europe and Middle East

Varian SpA

Via Flli Varian 54

10040 Leini (TO) – ITALY

Phone: +39 011 9979111

Fax: +39 011 9979330

Asia and ROW

Varian Vacuum Technologies

Local Office

CUSTOMER INFORMATION

Company name: ..………………….……..……………….………………………………..……………………...…………..….

Contact person: Name: ……………………………………..… Tel: ……………………….…...…………….….…....

Fax: …………………………….…...…..…… E-Mail: ..……………………..…………..…..…..…..

Ship Method: …………….……....…… Shipping Collect #: ………….…..………… P.O.#: ………………….…......………..

Europe only: VAT reg. Number: ………………..……………... USA only:

Taxable

Non-taxable

Customer Ship To: ………………………….……… Customer Bill To: …………………..……………...

……………..…………………... ..………………………………...

………………..………………... ..………………………………...

PRODUCT IDENTIFICATION

Product Description Varian P/N Varian S/N Purchase Reference

TYPE OF RETURN (check appropriate box)

Paid Exchange

Paid Repair

Warranty Exchange

Warranty Repair

Loaner Return

Credit

Shipping Error

Evaluation Return

Calibration

Other ……………….

HEALTH and SAFETY CERTIFICATION

Varian Vacuum Technologies CAN NOT ACCEPT any equipment which contains BIOLOGICAL HAZARDS or

RADIOACTIVITY. Call Varian Customer Service to discuss alternatives if this requirement presents a problem.

The equipment listed above (check one):

HAS NOT

been exposed to any toxic or hazardous materials

HAS

been exposed to any toxic or hazardous materials. In case of this selection, check boxes for any materials that

equipment was exposed to, check all categories that apply:

Toxic Corrosive Reactive Flammable Explosive Biological Radioactive

List all toxic or hazardous materials. Include product name, chemical name and chemical symbol or formula.

.……………………………………………………………………………………………………………………..

Print Name: …………………………………. Customer Authorized Signature: ……………...…………………….

Print Title: …………………………………... Date: ..…../..…../……

NOTE:

If a product is received at Varian which is contaminated with a toxic or hazardous material that was not disclosed,

the customer

will be held responsible

for all costs incurred to ensure the safe handling of the product, and

is liable

for any harm or injury to Varian

employees as well as to any third party occurring as a result of exposure to toxic or hazardous materials present in the product.

Do not write below this line

Notification (RA)#: ……………………….……….. Customer ID#: ……….…………. Equipment #: ……………………..

Request for Return

FAILURE REPORT

TURBO PUMPS and TURBOCONTROLLERS

POSITION PARAMETERS

Does not start

Noise

Vertical

Power: Rotational Speed:

Does not spin freely

Vibrations

Horizontal

Current: Inlet Pressure:

Does not reach full speed

Leak

Upside-down

Temp 1: Foreline Pressure:

Mechanical Contact

Overtemperature

Other: Temp 2: Purge flow:

Cooling defective …………………. OPERATION TIME:

TURBOCONTROLLER ERROR MESSAGE:

ION PUMPS/CONTROLLERS VALVES/COMPONENTS

Bad feedthrough

Poor vacuum

Main seal leak

Bellows leak

Vacuum leak

High voltage problem

Solenoid failure

Damaged flange

Error code on display

Other

Damaged sealing area

Other

Customer application:

LEAK DETECTORS INSTRUMENTS

Cannot calibrate

No zero/high backround

Gauge tube not working

Display problem

Vacuum system unstable

Cannot reach test mode

Communication failure

Degas not working

Failed to start

Other

Error code on display

Other

Customer application:

PRIMARY PUMPS DIFFUSION PUMPS

Pump doesn’t start

Noisy pump (describe)

Heater failure

Electrical problem

Doesn’t reach vacuum

Over temperature

Doesn’t reach vacuum

Cooling coil damage

Pump seized

Other

Vacuum leak

Other

Customer application:

FAILURE DESCRIPTION

(Please describe in detail the nature of the malfunction to assist us in performing failure analysis):

NOTA: Su richiesta questo documento è disponibile anche in Tedesco, Italiano e Francese.

REMARQUE : Sur demande ce document est également disponible en allemand, italien et français.

HINWEIS: Auf Aufrage ist diese Unterlage auch auf Deutsch, Italienisch und Französisch erhältlich.

Sales and Service Offices

Argentina

Varian Argentina Ltd.

Sucursal Argentina

Av. Ricardo Balbin 2316

1428 Buenos Aires

Argentina

Tel: (54) 1 783 5306

Fax: (54) 1 786 5172

Australia

Varian Australia Pty Ltd.

679-701 Springvale Road

Mulgrave, Victoria ZZ 3170

Australia

Tel: (61) 395607133

Fax: (61) 395607950

Benelux

Varian Vacuum Technologies

Rijksstraatweg 269 H,

3956 CP Leersum

The Netherlands

Tel: (31) 343 469910

Fax: (31) 343 469961

Brazil

Varian Industria e Comercio Ltda.

Avenida Dr. Cardoso de Mello 1644

Vila Olimpia

Sao Paulo 04548 005

Brazil

Tel: (55) 11 3845 0444

Fax: (55) 11 3845 9350

Canada

Central coordination through:

Varian Vacuum Technologies

121 Hartwell Avenue

Lexington, MA 02421

USA

Tel: (781) 861 7200

Fax: (781) 860 5437

Toll Free: (800) 882 7426

China

Varian Technologies - Beijing

Room 1201, Jinyu Mansion

No. 129A, Xuanwumen Xidajie

Xicheng District

Beijing 1000031 P.R. China

Tel: (86) 10 6608 1530

Fax: (86) 10 6608 1534

France and Wallonie

Varian s.a.

7 avenue des Tropiques

Z.A. de Courtaboeuf – B.P. 12

Les Ulis cedex (Orsay) 91941

France

Tel: (33) 1 69 86 38 13

Fax: (33) 1 69 28 23 08

Germany and Austria

Varian Deutschland GmbH

Alsfelder Strasse 6

Postfach 11 14 35

64289 Darmstadt

Germany

Tel: (49) 6151 703 353

Fax: (49) 6151 703 302

India

Varian India PVT LTD

101-108, 1st Floor

1010 Competent House

7, Nangal Raya Business Centre

New Delhi 110 046

India

Tel: (91) 11 5548444

Fax: (91) 11 5548445

Italy

Varian Vacuum Technologies

Via F.lli Varian, 54

10040 Leini, (Torino)

Italy

Tel: (39) 011 997 9111

Fax: (39) 011 997 9350

Japan

Varian Vacuum Technologies

Sumitomo Shibaura Building, 8th Floor

4-16-36 Shibaura

Minato-ku, Tokyo 108

Japan

Tel: (81) 3 5232 1253

Fax: (81) 3 5232 1263

Korea

Varian Technologies Korea, Ltd.

Shinsa 2nd Bldg. 2F

966-5 Daechi-dong

Kangnam-gu, Seoul

Korea 135-280

Tel: (82) 2 3452 2452

Fax: (82) 2 3452 2451

Mexico

Varian S.A.

Concepcion Beistegui No 109

Col Del Valle

C.P. 03100

Mexico, D.F.

Tel: (52) 5 523 9465

Fax: (52) 5 523 9472

Ta i w a n

Varian Technologies Asia Ltd.

18F-13 No.79, Hsin Tai Wu Road

Sec. 1, Hsi Chih

Taipei Hsien

Taiwan, R.O.C.

Tel: (886) 2 2698 9555

Fax: (886) 2 2698 9678

UK and Ireland

Varian Ltd.

28 Manor Road

Walton-On-Thames

Surrey KT 12 2QF

England

Tel: (44) 1932 89 8000

Fax: (44) 1932 22 8769

United States

Varian Vacuum Technologies

121 Hartwell Avenue

Lexington, MA 02421

USA

Tel: (781) 861 7200

Fax: (781) 860 5437

Toll Free: (800) 882 7426

Other Countries

Varian Vacuum Technologies

Via F.lli Varian, 54

10040 Leini, (Torino)

Italy

Tel: (39) 011 997 9111

Fax: (39) 011 997 9350

Internet Users:

Customer Service & Technical Support:

vtt.customer.service@varianinc.com

Worldwide Web Site:

www.varianinc.com/vacuum

Order On-line:

www.evarian.com

Representatives in most countries

11/01

Transcripción de documentos

vacuum technologies Turbo-V 70 PCB Controller MANUALE ISTRUZIONI BEDIENUNGSHANDBUCH NOTICE DE MODE D’EMPLOI MANUAL DE INSTRUCCIONES Model 969-9508 MANUAL DE ISTRUÇÕES BEDRIJFSHANDLEIDING ISTRUKSTIONSBOG BRUKSANVISNING INSTRUKSJON MANUAL OHJEKÄSIKIRJA Ο∆ΗΓΙΕΣ ΧΡΗΣΕΩΣ 87-900-871-01 (B) APRIL 2002 INSTRUCTION MANUAL Turbo-V 70 PCB Controller ISTRUZIONI PER L’USO .............................................................................................. 1 GEBRAUCHSANLEITUNG ........................................................................................... 5 MODE D’EMPLOI.......................................................................................................... 9 ISTRUCCIONES DE USO ............................................................................................ 13 ISTRUÇÕES PARA O USO .......................................................................................... 17 GEBRUIKSAANWIJZINGEN......................................................................................... 21 BRUGSANVISNING...................................................................................................... 25 BRUKSANVISNING ...................................................................................................... 29 BRUKERVEILEDNING.................................................................................................. 33 KÄYTTÖOHJEET.......................................................................................................... 37 ODHGIES CRHSEWS...................................................................................................... 41 INSTRUCTIONS FOR USE .......................................................................................... 45 TECHNICAL INFORMATION........................................................................................ 49 TURBO-V 70 PCB CONTROLLER DESCRIPTION ....................................................................... CONTROLLER SPECIFICATIONS ................................................................................................ CONTROLLER OUTLINE..........................................................................................………………. GENERAL........................................................................................................................................ POWER INTERCONNECTIONS .................................................................................................... Controller to Power Connection ............................................................................................ Connection P6 - 24 Vdc Connector....................................................................................... LOGIC INTERCONNECTIONS ....................................................................................................... Connection P1 - Logic Input Interconnections....................................................................... Connection J2 - Logic Output Interconnections .................................................................... Controller-to-Pump Connection............................................................................................. 49 50 50 51 51 51 52 52 52 53 54 USE ................................................................................................................................................. General.................................................................................................................................. Startup................................................................................................................................... FRONT / REMOTE Selection................................................................................................ Monitor Relay Programming.................................................................................................. Reset Command ................................................................................................................... Starting the Pump.................................................................................................................. Operating the Pump .............................................................................................................. Low Speed Operation............................................................................................................ Pump Shutdown .................................................................................................................... Power Failure ........................................................................................................................ Remote Control Mode Operation .......................................................................................... ERROR MESSAGES....................................................................................................................... CONTROLLER TEST...................................................................................................................... Power Supply Test ................................................................................................................ Test with Dummy Load.......................................................................................................... Pump over-Temperature Test ............................................................................................... Functional Test...................................................................................................................... ACCESSORIES AND SPARE PARTS ............................................................................................ OPTIONS ........................................................................................................................................ 55 55 55 56 57 59 59 60 61 62 62 62 63 64 64 65 65 65 66 66 ISTRUZIONI PER L’USO INFORMAZIONI GENERALI IMMAGAZZINAMENTO Questa apparecchiatura è destinata ad uso professionale. L'utilizzatore deve leggere attentamente il presente manuale di istruzioni ed ogni altra informazione addizionale fornita dalla Varian prima dell'utilizzo dell'apparecchiatura. La Varian si ritiene sollevata da eventuali responsabilità dovute all'inosservanza totale o parziale delle istruzioni, ad uso improprio da parte di personale non addestrato, ad interventi non autorizzati o ad uso contrario alle normative nazionali specifiche. Il controller Turbo-V 70 PCB è un convertitore di frequenza, controllato da un microprocessore, realizzato con componenti a stato solido e con capacità di autodiagnostica e autoprotezione. Esso incorpora tutta la circuiteria necessaria per il funzionamento automatico delle pompe della serie Turbo-V 70 PCB. Il controller pilota le pompe della serie Turbo-V 70 PCB (con un processo suddiviso in dieci passi) durante la fase di avvio controllando la tensione e la corrente in rapporto alla velocità raggiunta dalla pompa. Tramite connettori ausiliari sono disponibili i comandi per l'avvio e l'arresto della pompa da remoto, i segnali che indicano lo stato operativo della pompa, i comandi per l'avvio e l'arresto della pompa di pre-vuoto, segnali di bloccaggio (per interruttori a pressione, interruttori di controllo del flusso dell'acqua, ecc.). Il controller deve essere alimentato da un trasformatore esterno (non fornito con il controller). Per controllare le funzioni e visualizzare lo stato del controller è disponibile in opzione un apposito apparato (Hand Held Terminal) costituito da una tastiera di comando e da un display di visualizzazione. Nei paragrafi seguenti sono riportate tutte le informazioni necessarie a garantire la sicurezza dell'operatore durante l'utilizzo dell’apparecchiatura. Informazioni dettagliate sono fornite nell'appendice "Technical Information". Durante il trasporto e l'immagazzinamento del controller devono essere soddisfatte le seguenti condizioni ambientali: • • temperatura: da -20 °C a +70 °C umidità relativa 0 - 95% (non condensante) PREPARAZIONE PER L’INSTALLAZIONE Il controller viene fornito in un imballo protettivo speciale; se si presentano segni di danni, che potrebbero essersi verificati durante il trasporto, contattare l'ufficio vendite locale. Questo manuale utilizza le seguenti convenzioni: ! PERICOLO! I messaggi di pericolo attirano l'attenzione dell'operatore su una procedura o una pratica specifica che, se non eseguita in modo corretto, potrebbe provocare gravi lesioni personali. Imballo dei controller Durante l'operazione di disimballaggio, prestare particolare attenzione a non lasciar cadere il controller e a non sottoporlo ad urti. Non disperdere l'imballo nell'ambiente. Il materiale è completamente riciclabile e risponde alla direttiva CEE 85/399 per la tutela dell'ambiente. Prima di installare il controller occorre preparare alcuni cavi di interconnessione, quali ad esempio i cavi per le interconnessioni con l'alimentazione, quelli per le interconnessioni logiche e quello per il collegamento con la pompa. Nelle figure seguenti sono schematizzati i collegamenti da effettuare tra il controller e la pompa e tra il controller ed il trasformatore di alimentazione. Per ulteriori dettagli sulle suddette interconnessioni e le caratteristiche tecniche del trasformatore (disponibile come opzione) vedere l'appendice "Technical Information". ATTENZIONE! I messaggi di attenzione sono visualizzati prima di procedure che, se non osservate, potrebbero causare danni all'apparecchiatura. NOTA Le note contengono informazioni importanti estrapolate dal testo. 1 87-900-871-01 (B) ISTRUZIONI PER L’USO Cavo di Interconnessione tra il Controller e la Pompa Interconnessioni tra il Controller ed il Trasformatore INSTALLAZIONE NOTA ! Il controller installato nel sistema definitivo deve essere posizionato in modo tale che l'aria di raffreddamento possa circolare liberamente intorno all'apparato. Non installare e/o utilizzare il controller in ambienti esposti ad agenti atmosferici (pioggia, gelo, neve), polveri, gas aggressivi, in ambienti esplosivi o con elevato rischio di incendio. PERICOLO! Le tensioni presenti tra il controller ed il relativo trasformatore, e tra il trasformatore e la rete di alimentazione sono tali da costituire pericolo per chi ne venisse a contatto. Proteggere adeguatamente il controller ed il trasformatore di alimentazione nella loro installazione definitiva da contatti accidentali. Durante il funzionamento è necessario che siano rispettate le seguenti condizioni ambientali: ! • • PERICOLO! temperatura: da 0 °C a +40 °C umidità relativa: 0 - 95% (non condensante). All'interno del controller si sviluppano alte tensioni che possono recare gravi danni o la morte. Prima di eseguire qualsiasi operazione di installazione o manutenzione del controller scollegarlo dalla alimentazione. All'interno del controller si sviluppano elevate temperature che possono recare gravi danni. Proteggere adeguatamente il controller nella sua installazione definitiva da contatti accidentali. 2 87-900-871-01 (B) ISTRUZIONI PER L’USO USO PROCEDURE DI USO In questo paragrafo sono riportate le principali procedure operative. Per ulteriori dettagli e per procedure che coinvolgono collegamenti o particolari opzionali, fare riferimento al paragrafo "USE" dell'appendice "Technical Information". Alcune delle istruzioni riportate nel seguito sono possibili solo se al controller è collegato l'accessorio "Hand held terminal". Prima di usare il controller effettuare tutti i collegamenti elettrici e pneumatici e fare riferimento al manuale della pompa collegata. Accensione del Controller Per accendere il controller è sufficiente fornire la tensione di alimentazione al controller stesso. Avvio della Pompa Per avviare la pompa occorre inviare il comando di START ai relativi pin del connettore di ingresso del controller (pin 1 - 6 di P1) o, se è presente l'opzione "hand held terminal", premere il pulsante START. ! Arresto della Pompa PERICOLO! Per evitare danni alle persone ed all'apparato, nel caso in cui la pompa sia appoggiata su di un tavolo assicurarsi che sia stabile. Non far funzionare mai la pompa se la flangia di ingresso non è collegata al sistema o non è chiusa con la flangia di chiusura. Per arrestare la pompa occorre rimuovere il comando di START dai relativi pin del connettore di ingresso del controller (pin 1 - 6 di P1) o, se è presente l'opzione "hand held terminal", premere il pulsante STOP. MANUTENZIONE Di seguito è illustrato il pannello di comando dell'hand held terminal. I controller della serie Turbo-V 70 PCB non richiedono alcuna manutenzione. Qualsiasi intervento deve essere eseguito da personale autorizzato. In caso di guasto è possibile usufruire del servizio di riparazione Varian o del "Varian advance exchange service", che permette di ottenere un controller ricondizionato in sostituzione di quello guasto. ! PERICOLO! Prima di effettuare qualsiasi intervento sul controller scollegare il cavo di alimentazione. Qualora un controller dovesse essere rottamato, procedere alla sua eliminazione nel rispetto delle normative nazionali specifiche. 1. Pulsante per la selezione del modo LOW SPEED. È attivo solo quando è selezionato il modo di comando dal pannello frontale. Premendolo una volta, la pompa ruota a circa 2/3 della velocità nominale. Premendolo ancora si disattiva il modo LOW SPEED. 2. Pulsante per inviare i comandi di START, STOP o RESET. È attivo solo quando è selezionato il modo di comando dal pannello frontale. Premendolo una volta si attiva la fase di avvio; premendolo nuovamente si arresta la pompa. Se la pompa si è fermata automaticamente a causa di un guasto, occorre premere questo pulsante una prima volta per eseguire il reset del controller ed una seconda volta per riavviare la pompa. 3. Pulsante per richiamare sul display i parametri cycle number, cycle time e pump life. 4. Pulsante per richiamare sul display i parametri pump current, pump temperature, pump power e rotational speed. È sempre attivo indipendentemente dal modo di funzionamento scelto. Premendo assieme i pulsanti 3 e 4 per almeno 2 secondi viene attivato un programma con il quale è possibile programmare alcuni parametri operativi. 5. Display alfanumerico a cristalli liquidi: matrice di punti, 2 linee x 16 caratteri. Pannello frontale dell’Hand Held Terminal 3 87-900-871-01 (B) ISTRUZIONI PER L’USO MESSAGGI DI ERRORE NOTA In alcuni casi di guasto la circuiteria di autodiagnosi del controller presenta alcuni messaggi di errore elencati nella tabella seguente. MESSAGGIO I messaggi di errore sono presentati solo se è installata l'opzione "hand held terminal". DESCRIZIONE AZIONE CORRETTIVA CHECK CONNECTION TO PUMP Malfunzionamento nel collegamento tra Verificare che il cavo di collegamento tra pompa e controller. pompa e controller sia ben fissato da entrambe le estremità e non sia interrotto. Premere due volte il pulsante START per riavviare la pompa. PUMP WAITING INTERLOCK È attivo il segnale di interlock presente sul connettore P1 a causa dell'interruzione del corto circuito tra il pin 3 ed il pin 8 del connettore J1, o a causa dell'apertura del segnale di interlock esterno. Durante l'avvio della pompa nel modo "soft start", la pompa non ha raggiunto la velocità prevista ad ogni passo entro 15 minuti. (X può valere da 0 a 9 ed indica il passo non superato). FAULT: OVERTIME SX FAULT: PUMP OVERTEMP. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE Ripristinare il corto circuito tra il pin 3 ed il pin8 del connettore J1, o chiudere il segnale di interlock esterno. Verificare che il sistema non presenti delle perdite. Premere due volte il pulsante START per riavviare la pompa. La temperatura del cuscinetto superiore Attendere che la temperatura ritorni al sotto della soglia. Premere due volte o della pompa ha superato i 60 °C. pulsante START per riavviare la pompa. La temperatura del trasformatore del Attendere che la temperatura ritorni al sotto della soglia. Premere due volte controller ha superato i 90 °C. pulsante START per riavviare la pompa. di il di il FAULT: TOO HIGH L0AD Durante il funzionamento normale (dopo la fase di avvio) la corrente assorbita dalla pompa è maggiore di quella programmata (1,5 A). Verificare che il rotore della pompa abbia la possibilità di ruotare liberamente. Premere due volte il pulsante START per riavviare la pompa. FAULT: SHORT CIRCUIT Durante il funzionamento normale (dopo la fase di avvio) la connessione di uscita è in corto circuito (corrente di uscita maggiore di 2,2 A). Verificare i collegamenti tra pompa e controller. Premere due volte il pulsante START per riavviare la pompa. SYSTEM OVERRIDE La pompa è stata fermata da un segnale Staccare il cavo di alimentazione del e correggere la causa di emergenza proveniente da un controller dell'emergenza. Ricollegare il cavo di contatto remoto. alimentazione e premere due volte il pulsante START per riavviare la pompa. OVERVOLTAGE Si è verificato un guasto nella sezione di Premere due volte il pulsante START per alimentazione del controller, o il riavviare la pompa. Se il messaggio si controller ha ricevuto un segnale spurio. ripresenta rivolgersi in Varian per la manutenzione. CONTROLLER FAILURE Interruzione fusibile sul secondario di Rivolgersi alla Varian per la Manutenpotenza. zione. 4 87-900-871-01 (B) GEBRAUCHSANLEITUNG ALLGEMEINES LAGERUNG Dieser Apparat ist für Fachbetriebe bestimmt. Vor Gebrauch sollte der Benutzer dieses Handbuch sowie alle weiteren mitgelieferten Zusatzdokumentationen genau lesen. Bei Nichtbeachtung - auch teilweise - der enthaltenen Hinweise, unsachgemäßem Gebrauch durch ungeschultes Personal, nicht autorisierten Eingriffen und Mißachtung der einheimischen, hier zur Geltung kommenden Bestimmungen übernimmt die Firma Varian keinerlei Haftung. Der Controller der Serie Turbo-V 70 PCB ist ein mikroprozessorgesteuerte Frequenzwandler. Er ist aus Festkörperbauteilen gefertigt und verfügt über ein Selbstdiagnose- und ein Selbstschutzsystem. Er enthält alle für den automatischen Betrieb der Pumpenserie Turbo-V 70 PCB erforderlichen Schaltungen. Der Controller steuert die Pumpen der Serie Turbo-V 70 PCB (durch einen 10-Schritte-Prozeß) in der Startphase, indem er die Spannung und die Stromstärke im Verhältnis zur Pumpen-geschwindigkeit kontrolliert. Mittels Hilfsverbinder sind die Fernsteuerungen für Pumpenstartund stopp, die Signale für die Anzeige des Pumpenzustands, die Start- und Stoppsteuerungen der Vorvakuumpumpen, sowie die Sperrsignale (für Druckschalter, Wasserstrom-Kontrollschalter, etc.) verfügbar. Der Controller muß über einen externen Trafo gespeist werden (nicht mit dem Controller mitgeliefert). Für die Funktionskontrolle und die Visualisierung des Controllerzustandes ist ein entsprechendes Gerät (Hand Held Terminal) erhältlich; es besteht aus einer Steuertastatur und einem Display für die Visualisierung. In den folgenden Abschnitten sind alle erforderlichen Informationen für die Sicherheit des Bedieners bei der Anwendung des Geräts aufgeführt. Detaillierte technische Informationen sind im Anhang "Technical Information" enthalten. Beim Transport und bei der Lagerung des Controllers müssen folgende klimatische Verhältnisse eingehalten werden: • • Temperatur: von -20 °C bis +70 °C Relative Luftfeuchtigkeit: 0-95 % (nicht kondensierend). VOR DER INSTALLATION Der Controller wird mit einer speziellen Schutzverpackung geliefert. Eventuelle Transportschäden müssen der zuständigen örtlichen Verkaufsstelle gemeldet werden. In dieser Gebrauchsanleitung werden Sicherheitshinweise folgendermaßen hervorgehoben: ! GEFAHR! Verpackung des Controllers Die Gefahrenhinweise lenken die Aufmerksamkeit des Bedieners auf eine bestimmte Prozedur oder Praktik, die bei unkorrekter Ausführung schwere Verletzungen hervorrufen können. Der Controller sollte vorsichtig ausgepackt werden, damit er nicht fällt oder Stößen ausgesetzt wird. Das Verpackungsmaterial muß korrekt entsorgt werden. Es ist vollständig recyclebar und entspricht der EGRichtlinie 85/399 für Umweltschutz. Vor der Installation des Controllers müssen einigeVerbundkabel vorbereitet werden; wie zum Beispiel die Kabel für die Vermaschung mit der Versorgung, die Kabel für die logischen Vermaschungen und das Kabel für den Anschluß mit der Pumpe. Auf den folgenden Abbildungen werden die Anschlüsse aufgezeigt, die zwischen dem Controller und der Pumpe und zwischen dem Controller und dem Versorgungstransformator ausgeführt werden müssen. Weitere Einzelheiten zu den oben genannten Vermaschungen und zu den Merkmalen des Versorgungstransformators (erhältlich als Optional), sind im Anhang Technical Information aufgeführt. ACHTUNG! Die Warnhinweise werden vor Prozeduren visualisiert, die bei Nichtbeachtung Schäden an der Anlage verursachen könnten. ANMERKUNG Die Anmerkungen enthalten wichtige Informationen, die aus dem Text hervorgehoben werden. 5 87-900-871-01 (B) GEBRAUCHSANLEITUNG Verbundkabel zwischen Controller und Pumpe Verbundkabel zwischen Controller und Transformator INSTALLATION ! ANMERKUNG Der im definitiven System installierte Controller muß so positioniert sein, daß die Kühlungsluft frei um das Gerät zirkulieren kann. Der Controller darf nicht in Umgebungen installiert u/o benutzt werden, die Witterungseinflüssen (Regen, Frost, Schnee), Staub und aggressiven Gasen ausgesetzt sind und in denen Explosions- und erhöhte Brandgefahr besteht. GEFAHR! Die Spannungen auf dem Controller und dem zugehörigen Transformator, sowie zwischen dem Transformator und dem Versorgungsnetz sind bei Berührung gefährlich. Schützen Sie den Controller und den Speisungs-transformator bei ihrer definitiven Installation vor zufälligen Berührungen. ! Beim Betrieb müssen folgende bedingungen eingehalten werden: • • GEFAHR! Umgebungs- Temperatur: von 0 °C bis +40 °C; Relative Luftfeuchtigkeit: 0 - 95 % (nicht kondensierend). Im Innern des Controllers bilden sich hohe Spannungen, die schwere Schäden bis hin zum Tod verursachen können. Vor jedem Installations- oder Wartungseingriff den Controller von der Stromversorgung trennen. Im Innern des Controllers bilden sich erhöhte Temperaturen, die schwere Schäden verursachen können. Schützen Sie den Controller bei seiner definitiven Installation vor zufälligen Berührungen. 6 87-900-871-01 (B) GEBRAUCHSANLEITUNG GEBRAUCH BEDIENUNG In diesem Kapitel sind die wichtigsten Betriebsvorgänge aufgeführt. Für weitere Hinweise bezüglich Anschlüsse und Montage des bestellbaren Zubehörs siehe Kapitel "USE" im Anhang zu "Technical Information". Einige der nachstehen-den Gebrauchshinweise lassen sich beim Controller nur dann ausführen, wenn das Zubehör "Handheld terminal" angeschlossen ist. Vor Benutzung des Controllers sämtliche elektrischen und pneumatischen Anschlüsse ausführen und die Betriebsanleitung der angeschlossenen Pumpe durchlesen. ! Einschalten des Controllers Zum Einschalten des Controllers genügt es, das Netzkabel an die Steckdose anzuschließen. Pumpenstart Zum Starten der Pumpe muß der START- Befehl an die entsprechenden Pins des Eingangsverbinders des Controllers (Pin 1 - 6 von P1) gesandt werden; sollte der hand held terminal als Optional vorhanden sein, drücken Sie die START- Taste. GEFAHR! Pumpenstopp Steht die Pumpe auf einem Tisch, muß auf den stabilen Stand geachtet werden, da sonst Gefahr für Personenund Geräteschäden bestehen könnte. Die Pumpe nie einschalten, wenn der Eingangsflansch nicht an das System angeschlossen bzw. nicht mit dem Schließflansch verschlossen ist. Zum Stoppen der Pumpe muß der STOPP- Befehl an die entsprechenden Pins des Eingangsverbinders des Controllers (Pin 1 - 6 von P1) gesandt werden; sollte der hand held terminal als Optional vorhanden sein, drücken Sie die STOPP - Taste. Nachstehend wird die Steuertafel des "Hand Held Terminals" beschrieben. WARTUNG Die Controller der Serie Turbo-V 70 PCB sind wartungsfrei. Eventuell erforderliche Eingriffe müssen von dazu befugtem Fachpersonal ausgeführt werden. Bei einem Defekt kann der Varian-Reparaturdienst bzw. der "Varian advanced exchange service" in Anspruch genommen werden, der für die Erneuerung des defekten Controllers sorgt. ! GEFAHR! Vor jedem Eingriff am Controller muß der Netzstecker gezogen werden. Eine eventuelle Verschrottung muß unter Einhaltung der spezifischen landesüblichen Vorschriften erfolgen. 1. Taste für die Einstellung des Modus LOW SPEED. Sie ist nur aktiv, wenn der Steuermodus auf Fronttafel eingestellt ist. Bei einmaligem Drücken dreht die Pumpe mit ca. 2/3 der Nenngeschwindigkeit. Bei nochmaligem Drücken wird der Modus LOW SPEED deaktiviert. 2. START-, STOPP- oder RESET-Taste. Sie ist nur aktiv, wenn der Steuermodus auf der Fronttafel eingestellt ist. Bei einmaligem Drücken wird die Startphase aktiviert. Bei nochmaligem Drücken stoppt die Pumpe. Bei automatischem Pumpenstopp durch Störung muß diese Taste ein erstes Mal zur Controller-Rücksetzung und dann ein zweites Mal zum Neustarten der Pumpe gedrückt werden. 3. Taste für die Anzeige der Parameter "cycle number", "cycle time" und "pump life". 4. Taste für die Anzeige der Parameter "pump current", "pump temperature", "pump power" und "rational speed". Sie ist immer aktiv, unabhängig vom gewählten Betriebsmodus. Bei gemeinsamer, mindestens 2 Sekunden langer Betätigung der Tasten 3 und 4 wird ein Programm aktiviert, mit dem einige Betriebsparamter programmiert werden können. 5. Alphanumerisches Flüssigkristall-Display: Punkt-matrix, 2 Zeilen mit 16 Stellen. Frontpaneel des “Hand Held Terminals” 7 87-900-871-01 (B) GEBRAUCHSANLEITUNG FEHLERMELDUNGEN ANMERKUNG In einigen Störungsfällen zeigt das Selbst-diagnosessystem des Controllers die in der nach-stehenden Tabelle zusammengefaßten Meldungen an. MELDUNG Die Störungsmeldungen werden nur angezeigt, wenn das Zubehör "handheld terminal" installiert ist. BESCHREIBUNG BEHEBUNG CHECK CONNECTION TO PUMP Fehlfunktion der Pumpen-Controller Ver- Sicherstellen, daß das Verbindungs-kabel bindung. zwischen Pumpe und Controller an beiden Seiten korrekt befestigt ist und keine Unterbrechung vorliegt. Die Pumpe durch zweimalige Betätigung der START-Taste neustarten. PUMP WAITING INTERLOCK Das Interlock-Signal auf dem Verbinder P1 Den Kurzschluß zwischen Pin 3 und Pin 8 des ist wegen der Kurzschlußunterbrechung Verbinders J1 rücksetzen oder das externe zwischen Pin 3 und Pin 8 des Verbinders K1 Interlock-Signal schließen. oder wegen der Öffnung des externen Interlock-Signals aktiv. FAULT: OVERTIME SX Beim Punpenstart im Modus "soft start" hat die Pumpe die bei jedem Schritt vorgesehene Geschwindigkeit inner-halb von 15 Minuten nicht erreicht (X kann 09 sein und zeigt den nicht überwundenen Schritt an). FAULT: PUMP OVERTEMP. Die Temperatur des oberen Lagers bzw. der Warten bis die Temperatur unter den Pumpe hat 60 °C überschritten. Schwellenwert gesunken ist. Die Pumpe durch zweimalige Betätigung der START-Taste neustarten. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE Die Temperatur des Controller-Trafos hat 90 Warten bis die Temperatur unter den °C überschritten. Schwellenwert gesunken ist. Die Pumpe durch zweimalige Betätigung der START-Taste neustarten. FAULT: TOO HIGH L0AD daß der Pumpenrotor Während des Normalbetriebs (nach der Sicherstellen,, Startphase) ist die Pumpen stromaufnahme ungehindert drehen kann. Die Pumpe durch zweimalige Betätigung der START-Taste größer als die vorgesehene (1,5 A). neustarten. FAULT: SHORT CIRCUIT Während des Normalbetriebs (nach der Die Verbindung zwischen Pumpe und Startphase) erfolgt ein Kurzschluß der Controller prüfen. Die Pumpe durch zweimalige Ausgangsverbindung (Ausgangs-strom Betätigung der START-Taste neustarten. größer als 2,2 A). SYSTEM OVERRIDE Die Pumpe wurde durch ein von einem Das Netzkabel des Controllers ausstecken und entfernten Kontakt kommendes Notsignal die Störungsursache beheben. Das Netzkabel wieder anschließen und die Pumpe durch gestoppt. zweimalige Betätigung der START-Taste neustarten. OVERVOLTAGE Defekt im Versorgungsbereich des Die Pumpe durch zweimalige Betätigung der Controllers bzw. der Controller hat ein START-Taste neustar-ten. Erscheint die Meldung wieder sollte der Varian-Wartungsfalsches Signal erhalten. dienst gerufen werden. CONTROLLER FAILURE Unterbrechung der Schmelzsicherung am Zur Instandhaltung an Varian wenden. sekundären Leistungsstromkreis. 8 Sicherstellen, daß das System keine Leckagen aufweist. Die Pumpe durch zweimalige Betätigung der START-Taste neustarten. 87-900-871-01 (B) MODE D'EMPLOI INDICATIONS GENERALES EMMAGASINAGE Cet appareillage a été conçu en vue d'une utilisation professionnelle. Il est conseillé à l'utilisateur de lire attentivement cette notice d'instructions ainsi que toute autre indication supplémentaire fournie par Varian, avant l'utilisation de l'appareil. Varian décline par conséquent toute responsabilité en cas d'inobservation totale ou partielle des instructions données, d'utilisation incorrecte de la part d'un personnel non formé, d'opérations non autorisées ou d'un emploi contraire aux réglementations nationales spécifiques. Le contrôleur Turbo-V 70 PCB est un convertisseur de fréquence, contrôlé par un microprocesseur, réalisé avec des éléments à l'état solide et ayant des capacités d'autodiagnostic et d'autoprotection. Il incorpore l'ensemble de circuits nécessaire au fonctionnement automatique des pompes de la série Turbo-V 70 PCB. Le contrôleur pilote les pompes de la série Turbo-V 70 PCB (selon un processus subdivisé en dix pas) pendant la phase de mise en marche, en contrôlant la tension et le courant par rapport à la vitesse atteinte par la pompe. Des connecteurs auxiliaires permettent de disposer des commandes de mise en marche et d'arrêt de la pompe à distance, des signaux indiquant l'état opérationnel de la pompe, des commandes de mise en marche et d'arrêt de la pompe à pré-vide ainsi que de signaux de blocage (pour interrupteurs à pression, interrupteurs de contrôle du flux de l'eau, etc.). Le contrôleur doit être alimenté par un transformateur èxtérieur (non fourni avec le contrôleur). Pour contrôler les fonctions et afficher l'état du contrôleur, il est possible de disposer - en option d'un appareil prévu à cet effet (Hand Held Terminal), constitué d'un clavier de commande et d'un écran d'affichage. Les paragraphes suivants donnent toutes les indications nécessaires à garantir la sécurité de l'opérateur pendant l'utilisation de l'appareillage. Des renseignements plus détaillés se trouvent dans l'appendice "Technical Information". Pendant le transport et l'emmagasinage des contrôleurs, il faudra veiller à respecter les conditions environnementales suivantes: • • température: de - 20 °C à + 70 °C humidité relative: de 0% à 95 % (non condensante). PREPARATION POUR L'INSTALLATION Le contrôleur est fourni dans un emballage de protection spécial; si l'on constate des marques de dommages pouvant s'être produits pendant le transport, contacter aussitôt le bureau de vente local. Cette notice utilise les signes conventionnels suivants: Emballage des contrôleurs ! DANGER! Pendant l'opération d'ouverture de l'emballage, veiller tout particulièrement à ne pas laisser tomber le contrôleur et à ne lui faire subir aucun choc. Ne pas jeter l'emballage dans la nature. Le matériel est entièrement recyclable et il est conforme aux directives CEE 85/399 en matière de protection de l'environnement. Avant d'installer le contrôleur, il est nécessaire de préparer quelques câbles d'interconnexion, par exemple les câbles pour les interconnexions avec l'alimentation, ceux pour les interconnexions logiques et celui pour le branchement avec la pompe. Les schémasqui suivent indiquent les connexions à effectuer entre le contrôleur et la pompe et entre le contrôleur et le transformateur d'alimentation. Pour tous autres détails concernant les interconnexions susdites et les caractéristiques du transformateur d'alimentation (disponible en option), se reporter à l'appendice "Technical Information". Les messages de danger attirent l'attention de l'opérateur sur une procédure ou une manoeuvre spéciale qui, si elle n'est pas effectuée correctement, risque de provoquer de graves lésions. ATTENTION! Les message d'attention apparaissent avant certaines procédures qui, si elles ne sont pas observées, pourraient endommager sérieusement l'appareillage. NOTE Les notes contiennent des renseignements importants, isolés du texte. 9 87-900-871-01 (B) MODE D'EMPLOI Câble d’Interconnexion entre le contrôleur et la pompe Interconnexions entre le contrôleur et le transformateur NOTE INSTALLATION ! Le contrôleur installé dans le système définitif doit être positionné de façon à ce que l'air de refroidissement puisse circuler librement autour de l'appareil. Ne pas installer et/ou utiliser le contrôleur dans des milieux exposés à des agents atmosphériques (pluie, gel, neige), à des poussières, à des gaz de combat ainsi que dans des milieux explosifs ou à risque élevé d'incendie. DANGER! Les tensions présentes entre le contrôleur et le transformateur correspondant et entre le transformateur et le réseau d'alimentation constituent un danger: éviter tout contact. Protéger de façon appropriée le contrôleur et le transformateur d'alimentation, dans leur installation définitive, contre tous contacts accidentels. ! Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de respecter les conditions environnementales suivantes: • • température: de 0 °C à + 40 °C humidité relative: de 0% à 95% (non condensante). DANGER! A l'intérieur du contrôleur se développent de hautes tensions qui peuvent causer de graves dommages et même la mort. Avant d'effectuer toute opération d'installation ou d'entretien du contrôleur, le débrancher de la prise d'alimentation. A l'intérieur du contrôleur se développent des températures élevées qui peuvent causer de graves dommages. Protéger de façon appropriée le contrôleur, dans son installation définitive, contre tous contacts accidentels. 10 87-900-871-01 (B) MODE D'EMPLOI UTILISATION PROCEDURES D'UTILISATION Dans ce paragraphe, on indique les principales procédures opérationnelles. Pour tous autres détails et pour les procédures concernant des connexions ou des éléments en option, se reporter au paragraphe "USE" de l'appendice "Technical Information". Quelques-unes des instructions données ci-après ne sont possibles que si l'accessoire "Hand held terminal" est connecté au contrôleur. Avant d'utiliser le contrôleur, effectuer toutes les connexions électriques et pneumatiques et se référer à la notice de la pompe connectée. ! Allumage du Contrôleur Pour allumer le contrôleur, il suffit d'introduire le câble d'alimentation dans la prise du réseau. Mise en marche de la Pompe Pour mettre la pompe en marche, il est nécessaire d'envoyer la commande de START aux pins correspondants du connecteur d'entrée du contrôleur (pin 1 - 6 de P1) ou bien, si l'otpion "hand held terminal" est présente, presser l'interrupteur START. DANGER! Arrêt de la Pompe Pour éviter tous dommages aux personnes et à l'appareil, si la pompe est placée sur un plateau d'appui s'assurer que ce dernier est stable. Ne jamais faire fonctionner la pompe si la bride d'entrée n'est pas connectée au système ou n'est pas fermée à l'aide de la bride de fermeture. Pour arrêter la pompe, il est nécessaire d'enlever la commande de START des pins correspondants du connecteur d'entrée du contrôleur (pin 1 - 6 de P1) ou bien, si l'option "hand held terminal" est présente, presser l'interrupteur STOP. On présente ci-dessous le tableau de commande du “Hand Held Terminal”. ENTRETIEN Les contrôleurs de la série Turbo-V 70 PCB n'exigent aucun entretien. Toute opération doit être effectuée par un personnel agréé. En cas de panne, il est possible de s'adresser au Service de réparation Varian ou bien au "Varian advance exchange service" qui permet d'obtenir un contrôler régénéré à la place du contrôleur détraqué. ! DANGER! Avant d'effectuer toute opération sur le contrôleur, débrancher le câble d'alimentation. En cas de panne, il est possible de s'adresser au Service de réparation Varian ou bien au "Varian advance exchange service" qui permet d'obtenir un contrôler régénéré à la place du contrôleur détraqué. 1. Interrupteur de sélection du mode LOW SPEED. Il n'est actif que lorsque le mode de commande est sélectionné depuis le tableau frontal. En le pressant une fois, la pompe tourne à 2/3 environ de la vitesse nominale. En le pressant une deuxième fois, on désactive le mode LOW SPEED. 2. Interrupteur envoyant les commandes de START, STOP ou RESET. Il n'est actif que lorsque le mode de commande est sélectionné depuis le tableau frontal. Une première pression de l'interrupteur active la phase de mise en marche; une deuxième pression provoque l'arrêt de la pompe. Si la pompe s'est arrêtée automatiquement à cause d'une panne, il faut presser cet interrupteur une première fois pour effectuer la mise à zéro du contrôleur et une deuxième fois pour remettre la pompe en marche. 3. Interrupteur rappelant sur l'afficheur les paramètres de cycle number, cycle time et pump life. 4. Interrupteur rappelant sur l'afficheur les paramètres de pump current, pump temperature, pump power et rotational speed. Il est toujours actif, indépendamment du mode de fonctionnement choisi. En pressant simultanément les interrupteurs 3 et 4 pendant 2 secondes au moins, on active un programme avec lequel il est possible de programmer certains paramètres opérationnels. 5. Ecran alphanumérique à cristaux liquides: matrice de points, 2 lignes x 16 caractères. Tableau avant du “Hand Held Terminal 11 87-900-871-01 (B) MODE D'EMPLOI MESSAGES D'ERREUR NOTE Dans certains cas de panne, l'ensemble de circuits d'autodiagnostic du contrôleur présente certains messages d'erreur indiqués dans le tableau ci-dessous. MESSAGE Les messages d'erreur ne sont affichés que si l'option "hand held terminal" est installée. DESCRIPTION INTERVENTION CHECK CONNECTION TO PUMP Dysfonctionnement de la connexion entre S'assurer que le câble de connexion entre la pompe et le contrôleur. la pompe et le contrôleur et le contrôleur est bien fixé aux deux extrémités et qu'il n'est pas coupé. Presser deux fois l'interrupteur START pour réactiver la pompe. PUMP WAITING INTERLOCK Le signal d'interlock situé sur le Rétablir le court-circuit entre le pin 3 et le connecteur P1 est actif à cause de la pin 8 du connecteur J1 ou fermer le signal coupure du court-circuit entre le pin 3 et d'interlock extérieur. le pin 8 du connecteur J1 ou à cause de l'ouverture du signal d'interlock extérieur. FAULT: OVERTIME SX Pendant la mise en marche de la pompe S'assurer que le systéme ne présente pas dans le mode soft start", la pompe n'a pas de fuites. Presser deux fois l'interrupteur atteint la vitesse prévue à chaque pas START pour remettre la pompe en marche. dans les 15 minutes (X peut valoir de 0 à 9 et indique le pas non franchi). FAULT: PUMP OVERTEMP. La température du palier supérieur ou de Attendre que la température retourne aula a dépassé 60 °C. dessous du seuil. Presser deux fois l'interrupteur START pour remettre la pompe en marche. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE La température du transformateur du Attendre que la température retourne aucontrôleur a dépassé 90 °C. dessous du seuil. Presser deux fois l'interrupteur START pour remettre la pompe en marche. FAULT: TOO HIGH L0AD Pendant le fonctionnement normal (après la phase de mise en marche), le courant absorbé par la pompe est plus grand que celui qui a été programmé (1,5 A). FAULT: SHORT CIRCUIT Pendant le fonctionnement normal (après Vérifier les connexions entre la pompe et le la phase de mise en marche), la contrôleur. Presser deux fois l'interrupteur connexion de sortie est en court-circuit START pour remettre la pompe en marche. (courant de sortie plus grand que 2,2 A). SYSTEM OVERRIDE La pompe a été arrêtée par un signal Débrancher le câble d'alimentation du d'alerte provenant d'un contact éloigné. contrôleur et corriger la cause de l'alerte. Reconnecter le câble d'alimentation et presser deux fois l'interrupteur START pour remettre la pompe en marche. OVERVOLTAGE Il s'est produit une panne de la section Presser deux fois l'interrupteur START pour la pompe en marche. d'alimentation du contrôleur, ou bien le remettre Si le message se présente à nouveau, contrôleur a reçu un faux signal. s'adresser à Varian pour l'entretien. Interruption du fusible sur le secondaire Contacter Varian pour l’entretien. de puissance. CONTROLLER FAILURE 12 S'assurer que le rotor de la pompe a la possibilité de tourner librement. Presser deux fois l'interrupteur START pour remettre la pompe en marche. 87-900-871-01 (B) INSTRUCCIONES DE USO INFORMACIÓN GENERAL ALMACENAMIENTO Este equipo se ha concebido para un uso profesional. El usuario deberá leer atentamente el presente manual de instrucciones y cualquier otra información suplementaria facilitada por Varian antes de utilizar el equipo. Varian se considera libre de cualquier responsabilidad debida al incumplimiento total o parcial de las instrucciones, al uso poco apropiado por parte de personal sin formación, a las operaciones no autorizadas o al uso que no cumpla con las normas nacionales específicas. El controler Turbo-V 70 PCB es un convertidor de frecuencia, controlado por un microprocesador, realizado con componentes en estado sólido y con capacidad de autodiagnosis y autoprotección. Éste incorpora todos los circuitos necesarios para el funcionamiento automático de la serie Turbo-V 70 PCB. El controler pilota las bombas de la serie Turbo-V 70 PCB (con un proceso dividido en diez pasos) durante la fase de puesta en marcha, controlando la tensión y la corriente en relación a la velocidad alcanzada por la bomba. Mediante conectores auxiliares están disponibles los mandos para la puesta en marcha y la parada de la bomba de remoto, las señales que indican el estado operativo de la bomba, los mandos para la puesta en marcha y la parada de la bomba de pre-vacío, las señales de control del caudal del agua, etc.). El controler ha de ser alimentado por un transformador exterior (no suministrado con el controler). Para controlar las funciones y visualizar el estado del controler se ofrece opcionalmente un aparato (Hand Held Terminal) específico compuesto por un teclado de mando y por un visor de visualización. En los apartados siguientes se facilita toda la información necesaria para garantizar la seguridad del operador durante el uso del equipo. Una información más detallada se facilita en el Suplemento "Technical Information". Durante el transporte y el almacenamiento de los controlers se deberá cumplir con las condiciones ambientales siguientes: • • temperatura: de -20 °C a +70 °C humedad relativa: 0 - 95% (no condensadora) PREPARACIÓN PARA LA INSTALACIÓN El controler se suministra en un embalaje de protección especial; si se observan señales de daños, que podrían haberse producido durante el transporte, ponerse en contacto con la oficina de venta más cercana. Este manual utiliza los símbolos convencionales siguientes: ! ¡PELIGRO! Embalaje del Controler Los mensajes de peligro atraen la atención del operador sobre un procedimiento o una operación específica que, al no realizarse correctamente, podría provocar graves lesiones personales. Durante la operación de desembalaje, prestar una atención especial a no dejar caer el controler y evitarle golpes. No dispersar el embalaje en el medio ambiente. El material es totalmente reciclable y cumple con la directiva CEE 85/399 para la preservación del medio ambiente. Antes de instalar el controlador habrá que preparar algunos cables de interconexión, como por ejemplo los cables para las interconexiones con la alimentación, los de las interconexiones lógicas y el de acopliamiento con la bomba. En las figuras siguients están esquematizados los acopliamientos que hay que realizar entre el controlador y la bomba y entre el controlador y el trasformador de alimentación. Para más detalles sobre las interconexiones indicadas anteriormente y sobre las características del trasformador de alimentación (disponible como opción) véase el suplemento "Techinical Information". ¡ATENCIÓN! Los mensajes de atención se visualizan antes de procedimientos que, al no respetarse, podrían provocar daños al equipo. NOTA Las notas contienen información importante extraída del texto. 13 87-900-871-01 (B) INSTRUCCIONES DE USO Cable de interconexión entre el controler y la bomba Interconexiones entre el controler y el transformador INSTALLACIÓN NOTA ! El controler instalado en el sistema definitivo ha de colocarse de manera que el aire de refrigeración pueda circular libremente alrededor del aparato. No instalar y/o utilizar el controler en ambientes expuestos a agentes atmosféricos (lluvia, hielo y nieve), polvos, gases agresivos, en ambientes explosivos o con alto riesgo de incendio. ¡PELIGRO! Las tensiones que existen entre el controler y el transformador correspondiente, y entre el transformador y la red de alimentación representan peligro para quienes entren en contacto con los mismos. Proteger adecuada-mente el controler y el transformador de alimentación en su instalación definitiva contra contactos accidentales. Durante el funcionamiento es necesario que se respeten las condiciones ambientales siguientes: ! • • ¡PELIGRO! temperatura: de 0 ºC a + 40 ºC humedad relativa: 0 - 95% (no condensadora). Dentro del controler se desarrollan altas tensiones que pueden causar graves daños o la muerte. Antes de efectuar cualquier operación de instalación o mantenimiento del controler, desconectarlo de la alimentación. Dentro del controler se desarrollan altas temperaturas que pueden causar graves daños. Proteger el controler adecuadamente en su instalación definitiva contra contactos accidentales. 14 87-900-871-01 (B) INSTRUCCIONES DE USO USO PROCEDIMIENTOS DE USO En este apartado se citan los procedimientos operativos principales. Para más detalles y para procedimientos que impliquen conexiones u opcionales especiales, les remitimos al apartado “USE” del anexo “Technical Information”. Algunas de las instrucciones citadas a continuación pueden realizarse sólo si al mismo va conectado el accesorio “Hand held terminal”. Antes de usar el controler efectuar todas las conexiones eléctricas y neumáticas y consultar el manual de la bomba conectada. ! Encendido del controler Para encender el controler es suficiente introducir el cable de alimentación en la toma de red. Puesta en marcha de la Bomba Para poner en marcha la bomba hay que enviar el mando de START a los pins correspondientes del conector de entrada del controler (pin 1 - 6 de P1) 0, si existe la opción “hand held terminal”, apretar el pulsador START. ¡PELIGRO! Parada de la Bomba Para detener la bomba hay que quitar el mando de START de los pins correspondientes del conector de entrada del controler (pin 1 - 6 de P1) o, si existe la opción hand held terminal, apretar el pulsador STOP. Para evitar lesiones a las personas y al aparato, si la bomba está apoyada sobre una mesa cerciorarse que es estable. No poner en marcha nunca la bomba si la brida de entrada no está conectada al sistema o no está cerrada con la brida de cierre. MANTENIMIENTO A continuación se ilustra el panel de mando del hand held terminal. Los controlers de la serie Turbo-V 70 PCB no necesitan ningún mantenimiento. Cualquier operación ha de ser efectuada por personal autorizado. En caso de avería es posible utilizar el servicio de reparación Varian o del “Varian advance exchange service”, que permite obtener un controler regenerado en vez del averiado. ! ¡PELIGRO! Antes de efectuar cualquier operación en el controler desenchufar el cable de alimentación. En caso de que un controler se tenga que desguazar, efectuar su eliminación respetando las normas nacionales específicas. 1. Pulsador para la selección del modo LOW SPEED. Está 2. 3. 4. 5. activado sólo cuando está seleccionado el modo de mando del panel frontal. Apretando una vez, la bomba gira a 2/3 aproximadamente de la velocidad nominal. Apretándolo una vez más se desactiva el modo LOW SPEED. Pulsador para enviar los mandos de START, STOP o RESET. Está activo sólo cuando se selecciona el modo de mando del panel frontal. Apretándolo una vez se activa la fase de puesta en marcha; apretándolo otra vez se para la bomba. Si la bomba se ha parado automáticamente a causa de una avería, hay que apretar este pulsador primero una vez para efectuar el reset del controler y la segunda vez para volver a poner en marcha la bomba. Pulsador para que aparezcan en el display los parámetros cycle number, cycle time y pump life. Pulsador para que aparezcan en el display los parámetros pump current, pump temperature, pump power y rotational speed. Está siempre activado independientemente del modo de funcionamiento elegido. Apretando juntos los pulsadores 3 y 4 durante 2 segundos por lo menos, se activa un programa con el cual se pueden programar algunos parámetros operativos. Display alfanumérico de cristales líquidos: matriz de puntos, 2 líneas x 16 caracteres. Panel frontal del “Hand Held Terminal” 15 87-900-871-01 (B) INSTRUCCIONES DE USO MENSAJES DE ERROR NOTA En algunos casos de avería los circuitos de autodiagnosis del controler presenta algunos mensajes de error detallados en la tabla siguiente. MENSAJE Los mensajes de error se presentan sólo si se instala la opción “hand held terminal”. DESCRIPCIÓN ACCIÓN CORRECTIVA CHECK CONNECTION TO PUMP Mal funcionamiento en la conexión entre la Comprobar que el cable de conexión entra en bomba y el Controler. la bomba y el controler está bien fijado por ambos extremos y no está interrumpido. Apretar dos veces el pulsador START para volver a poner en marcha la bomba. PUMP WAITING INTERLOCK Está activa la señal de interlock presente Eliminar el cortocircuito entre el pin 3 y el pin en el conector P1 a causa de la 8 del conector J1, o cerrar la señal de interrupción del cortocircuito entre el pin 3 y interlock exterior. el pin 8 del conector J1, o a causa de la apertura de la señal de interlock externo. FAULT: OVERTIME SX Durante la puesta en marcha de la bomba en el modo “soft start” la bomba no ha alcanzado la velocidad prevista a cada paso antes de 15 minutos. (X puede valer de 0 a 9 e indica el paso no superado). FAULT: PUMP OVERTEMP. La temperatura del rodamiento superior o Esperar a que la temperatura vuelva por de la bomba ha superado los 60 ºC. debajo del umbral. Apretar dos veces el pulsador START para volver a poner en marcha la bomba. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE La temperatura del transformador del Esperar a que la temperatura vuelva por controler ha superado los 90 ºC. debajo del umbral. Apretar dos veces el pulsador START para volver a poner en marcha la bomba. FAULT: TOO HIGH L0AD Durante el funcionamiento normal (tras la fase de puesta en marcha) la corriente absorbida por la bomba es superior a la programada (1,5 A). Comprobar que el rotor de la bomba tiene la posibilidad de girar libremente. Apretar dos veces el pulsador START para volver a poner en marcha la bomba. FAULT: SHORT CIRCUIT Durante el funcionamiento normal (tras la fase de puesta en marcha) la conexión de salida está en cortocircuito (corriente de salida más 2,2 A). Comprobar las conexiones entre la bomba y el controler. Apretar dos veces el pulsador START para volver a poner en marcha la bomba. SYSTEM OVERRIDE La bomba ha sido parada por una señal de Desenchufar el cable de alimentación del emergencia procedente de un contacto controler y corregir la causa de la emergencia. remoto. Volver a conectar el cable de alimentación y apretar dos veces el pulsador START para volver a poner en marcha la bomba. OVERVOLTAGE Se ha producido una avería en la sección Apretar dos veces el pulsador START para de alimentación del controler o el controler volver a poner en marcha la bomba. Si el mensaje se vuelve a presentar dirigirse a ha recibido una señal espurio. Varian para el mantenimiento. CONTROLLER FAILURE Interrupción del fusible sobre el secundario Contactar Varian para el Mantenimiento. de potencia. 16 Comprobar que el sistema no presenta pérdidas. Apretar dos veces el pulsador START para volver a poner en marcha la bomba. 87-900-871-01 (B) INSTRUÇÕES PARA O USO INFORMAÇÕES GERAIS ARMAZENAGEM Esta aparelhagem destina-se ao uso profissional. O utilizador deve ler atentamente o presente manual de instruções e todas as informações adicionais fornecidas pela Varian antes de utilizar a aparelhagem. A Varian não se responsabiliza pela inobservância total ou parcial das instruções, pelo uso indevido por parte de pessoas não treinadas, por operações não autorizadas ou pelo uso contrário às normas nacionais específicas. O controller Turbo-V 70 PCB é um conversor de frequência, controlado por um microprocessador, realizado com componentes em estado sólido e com capacidade de autodiagnóstico e autoprotecção. Incorpora todos os circuitos necessários para o funcionamento automático das bombas da série Turbo-V 70 PCB. O controller comanda as bombas da série Turbo-V 70 PCB (com um processo subdividido em dez passos) durante a fase de activação, controlando a tensão e a corrente em relação à velocidade atingida pela bomba. Através de conectores auxiliares, estão disponíveis os comandos para a activação e a paragem da bomba por controlo remoto, os sinais que indicam o estado operativo da bomba, os comandos para a activação e a paragem da bomba de pré-vácuo, os sinais de bloqueio (para interruptores de pressão, interruptores de controlo do fluxo de água, etc.). O controller deve ser alimentado por um transformador externo (não fornecido com o controller). Para controlar as funções e visualizar o estado do controller, está disponível como opcional uma aparelhagem específica (Hand Held Terminal) constituída por um teclado de comando e por um mostrador para a visualização. Nos parágrafos seguintes estão descritas todas as informações necessárias para garantir a segurança do operador durante o uso da aparelhagem. Informações pormenorizadas são fornecidas no apêndice "Technical Information". Durante o transporte e a armazenagem do controller, devem ser satisfeitas as seguintes condições ambientais: • • temperatura: de -20 ºC a + 70 ºC humidade relativa: 0 - 95% (não condensadora) PREPARAÇÃO PARA A INSTALAÇÃO O controller é fornecido numa embalagem protectora especial; se se apresentarem sinais de danos, que poderiam verificar-se durante o transporte, entrar em contacto com o escritório de vendas local. Este manual utiliza as seguintes convenções: ! PERIGO! Embalagem do controller As mensagens de perigo chamam a atenção do operador para um procedimento ou uma prática específica que, se não efectuada correctamente, pode provocar graves lesões pessoais. Durante a remoção da embalagem, tomar muito cuidado para não deixar cair o controller e para não submetê-lo a choques. Não depositar a embalagem no meio ambiente. O material é completamente reciclável e responde à norma CEE 85/399 para a protecção do meio ambiente. Antes de instalar o controller, é necessário preparar alguns cabos de interconexão, como por exemplo os cabos para as interconexões com a alimentação, para as interconexões lógicas e para a ligação com a bomba. Nas figuras a seguir estão esquematizadas as ligações a efectuar entre o controller e a bomba, entre o controller e a bomba primária e entre o controller e a rede de alimentação. Para maiores detalhes sobre as interconexões citadas acima ver o apêndice "Technical Information". ATENÇÃO! As mensagens de atenção são visualizadas antes de procedimentos que, se não observados, podem causar danos à aparelhagem. NOTA As notas contêm informações importantes destacadas do texto. 17 87-900-871-01 (B) INSTRUÇÕES PARA O USO Cabo de interconexão entre o controller e a bomba Interconexões entre o controller e o transformador INSTALAÇÃO NOTA ! O controller instalado no sistema definitivo deve ser posicionado de modo que o ar de refrigeração possa circular livremente ao redor da aparelhagem. Não instalar e/ou utilizar o controller em ambientes expostos a agentes atmosféricos (chuva, gelo, neve), poeiras, gases agressivos ou em ambientes explosivos ou com elevado risco de incêndio. PERIGO! As tensões existentes entre o controller e o respectivo transformador e entre o transformador e a rede de alimentação podem ser causa de perigo para quem entrar em contacto com estas partes. Proteger adequadamente o controller e o transformador de alimentação contra contactos acidentais durante a sua instalação definitiva. Durante o funcionamento é necessário que sejam respeitadas as seguintes condições ambientais: ! • • PERIGO! temperatura: de 0 ºC a + 40 ºC humidade relativa: 0 - 95% (não condensadora). No interior do controller desenvolvem-se altas tensões que podem provocar graves danos ou a morte. Antes de efectuar qualquer operação de instalação ou manutenção do controller, desligar a tomada de alimentação. No interior do controller desenvolvem-se temperaturas elevadas que podem provocar graves danos. Proteger adequadamente o controller contra contactos acidentais durante a sua instalação definitiva. 18 87-900-871-01 (B) INSTRUÇÕES PARA O USO UTILIZAÇÃO PROCEDIMENTOS DE USO Neste parágrafo são descritos os principais procedimentos operativos. Para maiores detalhes e para procedimentos que envolvam ligações ou peças opcionais, consultar o parágrafo "USE" do apêndice "Technical Information". Algumas das instruções descritas a seguir são possíveis só se o controller estiver ligado ao acessório "hand held terminal". Antes de usar o controller, efectuar todas as ligações eléctricas e pneumáticas e consultar o manual da bomba ligada. ! Acendimento do Controller Para ligar o controller é suficiente fornecer a tensão de alimentação ao controller. Activação da bomba Para activar a bomba é necessário enviar o comando de START aos respectivos pins do conector de entrada do controller (pin 1 - 6 de P1) ou, se existir a opção "hand held terminal", premer o botão START. PERIGO! Paragem da bomba Para evitar danos às pessoas e à aparelhagem, caso a bomba esteja apoiada numa mesa, certificar-se da sua estabilidade. Nunca activar a bomba se o flange de entrada não estiver ligado ao sistema ou não estiver fechado com o flange de fecho. Para parar a bomba é necessário remover o comando de START dos respectivos pins do conector de entrada do controller (pin 1 - 6 de P1) ou, se existir a opção "hand held terminal", premer o botão STOP. A seguir, está ilustrado o painel de comando do “Hand Held Terminal”. MANUTENÇÃO O controller da série Turbo-V 70 PCB não requer qualquer manutenção. Todas as operações devem ser efectuadas por pessoal autorizado. Em caso de defeito é possível utilizar o serviço de reparação Varian ou o "Varian advance exchange service", que permite obter um controller regenerado que substitua o controller com defeito. ! PERIGO! Antes de efectuar qualquer operação no controller, desligar o cabo de alimentação. Caso um controller deva ser destruído, proceder à sua eliminação respeitando as normas nacionais específicas. 1. Pulsador para la selección del modo LOW SPEED. Está activado sólo cuando está seleccionado el modo de mando del panel frontal. Apretando una vez, la bomba gira a 2/3 aproximada-mente de la velocidad nominal. Apretándolo una vez más se desactiva el modo LOW SPEED. 2. Pulsador para enviar los mandos de START, STOP o RESET. Está activo sólo cuando se selecciona el modo de mando del panel frontal. Apretándolo una vez se activa la fase de puesta en marcha; apretándolo otra vez se para la bomba. Si la bomba se ha parado automáticamente a causa de una avería, hay que apretar este pulsador primero una vez para efectuar el reset del controler y la segunda vez para volver a poner en marcha la bomba. 3. Pulsador para que aparezcan en el display los parámetros cycle number, cycle time y pump life. 4. Pulsador para que aparezcan en el display los parámetros pump current, pump temperature, pump power y rotational speed. Está siempre activado independiente- mente del modo de funcionamiento elegido. Apretando juntos los pulsadores 3 y 4 durante 2 segundos por lo menos, se activa un programa con el cual se pueden programar algunos parámetros operativos. 5. Display alfanumérico de cristales líquidos: matriz de puntos, 2 líneas x 16 caracteres. Painel frontal do “Hand Held Terminal” 19 87-900-871-01 (B) INSTRUÇÕES PARA O USO MENSAGENS DE ERRO NOTA Em alguns casos de defeito, os circuitos de autodiagnóstico do controller apresentam mensagens de erro relacionadas na tabela abaixo. MENSAGEM As mensagens de erro apresentam-se só se estiver instalada a opção "hand held terminal". DESCRIÇÃO ACÇÃO CORRECTIVA CHECK CONNECTION TO PUMP Mau funcionamento na ligação entre a Verificar se o cabo de ligação entre a bomba e o controller. bomba e o controller está bem fixado em ambas as extremidades e não está interrompido. Premer duas vezes o botão START para reactivar a bomba. PUMP WAITING INTERLOCK É activado o sinal de interlock existente Restabelecer o curto circuito entre o pin 3 no conector P1 devido à interrupção do e o pin 8 do conector J1 ou fechar o sinal curto circuito entre o pin 3 e o pin 8 do de interlock externo. conector J1 ou devido à abertura do sinal de interlock externo. FAULT: OVERTIME SX Durante o accionamento da bomba no modo "soft start", a bomba não atingiu a velocidade prevista a cada passo em 15 minutos. (X pode valer de 0 a 9 e indica o passo não superado). FAULT: PUMP OVERTEMP. A temperatura do rolamento superior ou Aguardar até que a temperatura volte ao da bomba superou os 60 ºC. limite estabelecido. Premer duas vezes o botão START para reactivar a bomba. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE A temperatura do transformador do Aguardar até que a temperatura volte ao controller superou os 90 ºC. limite estabelecido. Premer duas vezes o botão START para reactivar a bomba. FAULT: TOO HIGH L0AD Durante o funcionamento normal (após a fase de accionamento) a corrente absorvida pela bomba é maior do que a programada (1,5 A). Verificar se o rotor da bomba pode rodar livremente. Premer duas vezes o botão START para reactivar a bomba. FAULT: SHORT CIRCUIT Durante o funcionamento normal (após a fase de accionamento) a conexão de saída está em curto circuito (corrente de saída maior que 2,2 A). Verificar as ligações entre a bomba e o controller. Premer duas vezes o botão START para reactivar a bomba. SYSTEM OVERRIDE A bomba parou por um sinal de Remover o cabo de alimentação do emergência proveniente de um contacto controller e corrigir a causa da emergência. Ligar novamente o cabo de alimentação e remoto. premer duas vezes o botão START para reactivar a bomba. OVERVOLTAGE Verificou-se um defeito na secção de Premer duas vezes o botão START para alimentação do controller, ou o controller reactivar a bomba. Se a mensagem se reapresentar, dirigir-se à Varian para a recebeu um sinal falso. manutenção. CONTROLLER FAILURE Interrupção fusível no secundário de Contactar a Varian para a manutenção. potência. 20 Verificar se o sistema não apresenta perdas. Premer duas vezes o botão START para reactivar a bomba. 87-900-871-01 (B) GEBRUIKSAANWIJZINGEN ALGEMENE INFORMATIE OPSLAG Deze apparatuur is bestemd voor beroepsmatig gebruik. De gebruiker wordt verzocht aandachtig deze hand- leiding en alle overige door Varian verstrekte informatie door te lezen alvorens het apparaat in gebruik te nemen. Varian acht zich niet aansprakelijk voor de gevolgen van het niet of gedeeltelijk in acht nemen van de aanwij- zingen, onoordeelkundig gebruik door niet hiervoor opgeleid personeel, reparaties waarvoor geen toestem- ming is verkregen of gebruik in strijd met de specifieke nationale wetgeving. De controller Turbo-V 70 PCB is een frequentieom-zetter die gestuurd wordt door een microprocessor, is gemaakt van halfgeleiderelementen en is in staat om zelfdiagnose en zelfbescherming uit te voeren. De controller is van circuits voorzien die noodzakelijk zijn voor de automatische werking van de pompen van de serie Turbo-V 70 PCB. De controller stuurt de pompen van de serie Turbo-V 70 PCB (met een proces bestaande uit tien stappen) tijdens de startfase, en controleert hierbij de spanning en de stroom in verhouding tot de door de pomp bereikte snelheid. Via hulpconnectors zijn de sturingen voor het op afstand starten en stoppen van de pomp beschikbaar, de signalen die de bedrijfstoestand van de pomp aangeven, de sturingen voor het starten en stoppen van de prevacuümpomp, blokkeersignalen (voor drukschakelaars, regelschakelaars van de waterstroom, enz.). De controller moet door een externe transformator worden gevoed (niet geleverd bij de controller). De controller moet van buitenaf gevoed worden door een transformator die niet bij de controller geleverd wordt. Om de functies te controleren en de toestand van de controller aan te geven is als extra een speciaal apparaat (Hand Held Terminal) leverbaar dat uit een toetsenbord en een display bestaat. In de volgende paragrafen is alle informatie vermeld om de veiligheid van de operator tijdens het gebruik van de apparatuur te verzekeren. Gedetailleerde informatie is te vinden in de bijlage "Technical information". Tijdens het transport en de opslag van de controllers moeten de volgende omgevingscondities aanwezig zijn: • • temperatuur: van -20 °C tot +70 °C relatieve vochtigheid: 0 - 95% (niet condenserend) VOORBEREIDING VOOR INSTALLATIE De controller wordt in een speciale beschermende verpakking geleverd; als er schade wordt geconstateerd die tijdens het transport veroorzaakt zou kunnen zijn, meteen contact opnemen met het plaatselijke verkoopkantoor. Deze handleiding hanteert de volgende symbolen: ! GEVAAR! Verpakking van de controller Bij dit symbool staat tekst die de aandacht van de operator vestigt op een speciale procedure of methode die, indien niet correct uitgevoerd, ernstig lichamelijk letsel kan veroorzaken. Zorg er bij het uitpakken voor dat de controller niet kan vallen of stoten te verduren krijgt. Laat de verpakking niet ergens buiten achter. Het verpakkingsmateriaal is volledig recyclebaar en voldoet aan de EEG milieurichtlijn 85/399. Alvorens de controller te installeren, moeten enkele verbindingskabels worden voorbereid, zoals bijvoorbeeld kabels voor verbinding met de voeding, kabels voor de logicaverbindingen en de kabel voor aansluiting op de pomp. Op de volgende afbeeldingen zijn de verbindingen tussen controller en pomp en tussen controller en voedingstransformator schematisch weergegeven. Voor meer informatie over deze verbindingen en over de kenmerken van de voedingstransformator (leverbaar als extra) wordt verwezen naar de bijlage "Technical Information". ATTENTIE Bij dit symbool staat tekst met procedures die, indien niet opgevolgd, schade aan apparatuur kunnen veroorzaken OPMERKING De opmerkingen bevatten belangrijke informatie die uit de tekst is gelicht. 21 87-900-871-01 (B) GEBRUIKSAANWIJZINGEN Verbindingskabel tussen controller en pomp Verbindingskabel tussen controller en transformator INSTALLATIE ! OPMERKING De controller die definitief in het systeem geïnstalleerd wordt moet zodanig geplaatst worden dat de koellucht vrij rondom het apparaat kan circuleren. De controller mag niet geïnstalleerd en/of gebruikt worden in ruimten die blootgesteld zijn aan de weersomstandigheden (regen, vorst, sneeuw), stof, agressieve gassen, of in ruimten met explosiegevaar of zeer hoog brandgevaar. GEVAAR! De spanningen aanwezig tussen de controller en de bijbehorende transformator, en tussen de transformator en het aanvoernet zijn dusdanig dat ze gevaar opleveren voor degene die hiermee in contact komt. Bij de definitieve installatie van controller en voedings- transformator, deze op passende wijze tegen eventueel contact beschermen. ! Tijdens de werking moeten de volgende omgevingscondities aanwezig zijn: • • GEVAAR! temperatuur: van 0 °C tot +40 °C relatieve vochtigheid: 0 - 95% (niet condenserend). In de controller ontwikkelen zich hoge spanningen die zware beschadigingen of de dood kunnen veroorzaken. Alvorens installatie- of onderhoudswerkzaamheden uit te voeren, de controller van de voeding afkoppelen. In de controller ontwikkelen zich hoge temperaturen die zware schade kunnen veroorzaken. Bij de definitieve installatie van de controller, deze op passende wijze tegen eventueel contact beschermen. 22 87-900-871-01 (B) GEBRUIKSAANWIJZINGEN GEBRUIK GEBRUIKSPROCEDURES In deze paragraaf worden de voornaamste bedieningswijzen uitgelegd. Voor meer informatie of procedures die aansluitingen of speciale opties betreffen wordt verwezen naar de paragraaf "USE" van de bijlage "Technical Information". Enkele hier vermelde instructies zijn alleen van toepassing indien de op de controller het accessoire "Hand held terminal" is aangesloten. Breng, alvorens de controller in gebruik te nemen, alle elektrische en pneumatische aansluitingen tot stand en raadpleeg hiervoor de handleiding van de aan te sluiten pomp. ! Inschakelen van de controller Om de controller in te schakelen, de voedingskabel in de netcontactdoos inbrengen. Starten van de pomp Voor het starten van de pomp moet het START commando naar de betreffende pins van de ingangsconnector van de controller gezonden worden (pins 1-6 van P1) of, indien de hand-terminal aanwezig is, de START knop worden bediend. GEVAAR! Stoppen van de pomp Indien de pomp op een tafel is geplaatst, controleren of deze stabiel staat om letsel aan personen en schade aan het apparaat te voorkomen. Laat de pomp nooit werken zonder dat de ingangsflens aan het systeem is gekoppeld of de afsluitflens is gesloten. Voor het stoppen van de pomp moet het START commando aan de betreffende pins van de ingangsconnector van de controller onttrokken worden (pins 16 van P1) of, indien de hand-terminal aanwezig is, de STOP knop worden bediend. Hier volgt de beschrijving van het bedieningspaneel van de hand-terminal. ONDERHOUD De controllers van de serie Turbo-V 70 PCB zijn onderho- udsvrij. Eventuele werkzaamheden moeten door bevoegd personeel worden uitgevoerd. In geval van storing is het mogelijk om de reparatiedienst van Varian of de "Varian advanced exchange service" in te schakelen: zo krijgt men een ruilcontroller ter vervanging van de defecte controller. ! GEVAAR! Alvorens werkzaamheden aan de controller uit te voeren, de voedingskabel afkoppelen. Mocht de controller gesloopt worden, ga dan overeenkomstig de specifieke nationale wetgeving te werk. 1. Drukknop voor selectie van de bedrijfswijze LOW SPEED. Is alleen actief wanneer de bedrijfswijze op het frontpaneel wordt geselecteerd. Door de knop een maal in te drukken, draait de pomp op circa 2/3 van de nominale snelheid. Door de knop opnieuw in te drukken, wordt LOW SPEED geïnactiveerd. 2. Drukknop voor het zenden van de sturingen START, STOP of REST. Is alleen actief wanneer de bedrijfswijze op het frontpaneel wordt geselecteerd. Door de knop een maal in te drukken wordt de startfase geactiveerd; door de knop opnieuw te bedienen wordt de pomp gestopt. Als de pomp automatisch is gestopt ten gevolge van een storing, moet deze knop een eerste maal worden bediend om de controller te resetten en een tweede maal om de pomp weer op te starten. 3. Drukknop voor weergave op het display van de parameters cycle number, cycle time en pump life. 4. Drukknop voor weergave op het display van de parameters pump current, pump temperature, pump power en rotational speed. Is altijd actief, onafhankelijk van de gekozen bedrijfswijze. Door drukknoppen 3 en 4 gelijktijdig gedurende ten minste 2 seconden in te drukken, wordt een programma gestart waarmee enkele bedrijfsparameters kunnen worden geprogrammeerd. 5. Alfanumeriek display met vloeibare kristallen (LCD): puntjespatroon, 2 lijnen x 16 karakters. Frontpaneel van de “hand terminal” 23 87-900-871-01 (B) GEBRUIKSAANWIJZINGEN FOUTMELDINGEN OPMERKING In geval van storingen wekt het zelfdiagnose-circuit van de controller enkele foutmeldingen op die in de volgende tabel zijn omschreven. BOODSCHAP De foutmeldingen worden alleen getoond als de optie "hand-held terminal" is geïnstalleerd. OMSCHRIJVING REMEDIE CHECK CONNECTION TO PUMP Foutieve verbinding tussen pomp en controller. PUMP WAITING INTERLOCK Het interlock-signaal op connector P1 is Herstel de kortsluiting tussen pin 3 en pin 8 actief wegens onderbreking van de van connector J1 of sluit het externe interlockkortsluiting tussen pin 3 en pin 8 van signaal. connector J1 of wegens het openen van het externe interlock-signaal. FAULT: OVERTIME SX Tijdens de "soft start" van de pomp, heeft de pomp niet binnen 15 minuten de snelheid die voor elke stap is voorzien bereikt (X kan waarde tussen 0 en 9 aannemen en geeft de niet overschreden stap aan). FAULT: PUMP OVERTEMP. De temperatuur van het bovenste Wacht tot de temperatuur weer onder de pomplager bedraagt meer dan 60 °C. drempelwaarde is gezakt. Bedien twee maal de START-knop om de pomp weer op te starten. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE De temperatuur van de transformator van Wacht tot de temperatuur weer onder de de controller bedraagt meer dan 90 °C. drempelwaarde is gezakt. Bedien twee maal de START-knop om de pomp weer op te starten. FAULT: TOO HIGH L0AD Tijdens normale werking (na startfase) ligt Controleer of de pomprotor vrij kan draaien. de door de pomp geabsorbeerde stroom Bedien twee maal de START-knop om de hoger dan de geprogrammeerde waarde pomp weer op te starten. (1,5 A). FAULT: SHORT CIRCUIT Tijdens normale werking (na startfase) is de uitgangsverbinding in kortsluiting (uitgangsstroom groter dan 2,2 A). SYSTEM OVERRIDE De pomp is stilgelegd door noodsignaal afkomstig van afstandscontact. OVERVOLTAGE Er is een storing opgetreden in de voedingssectie van de controller of de controller heeft een stoorsignaal ontvangen. CONTROLLER FAILURE Doorgebrande zekering hoofdstroomkring. in 24 Controleren of de verbindingskabel tussen pomp en controller aan beide uiteinden goed bevestigd is en geen onderbrekingen vertoond. Bedien twee maal de START-knop om de pomp weer op te starten. Controleer of het systeem geen lekkage vertoont. Bedien twee maal de START-knop om de pomp weer op te starten. Controleer de verbindingen tussen pomp en controller. Bedien twee maal de START-knop om de pomp weer op te starten. een Koppel de voedingskabel van de controller af een en elimineer de oorzaak van de noodstop. Sluit de voedingskabel weer aan en bedien twee maal de START-knop om de pomp weer op te starten. Bedien twee maal de START-knop om de pomp weer op te starten. Als de melding weer verschijnt zich voor onderhoud tot Varian wenden. secondaire Zich tot Varian voor het onderhoud wenden. 87-900-871-01 (B) BRUGSANVISNING GENEREL INFORMATION OPBEVARING Dette materiel er beregnet til professionel anvendelse. Brugeren bør læse denne brugsanvisning og anden yderligere information fra Varian, før udstyret anvendes. Varian tager ikke ansvar for skader helt eller delvis som følge af tilsidesættelse af disse instruktioner, fejlagtig brug af personer uden tilstrækkelig kendskab, ukorrekt anvendelse af udstyret eller håndtering, der strider imod gældende lokale regler. Styreenheden i Turbo-V 70 PCB serien er en mikroprocessorstyret frekvens-omformer, der består af komponenter med fast tilstand. Styreenheden er udstyret med selvdiagnose og selvbeskyttelsesfunktioner. Styreenheden kontrollerer pumperne i Turbo-V 70 PCB serien (med en ti-trinsproces) i forbindelse med start. Spænding og strøm reguleres i forhold til pumpens opnåede hastighed. Styreenheden omfatter alle midler, der kræves for automatisk drift af pumperne i Turbo-V 70 PCB serien. Hjælpekontakter forsyner kontrol til fjernstart og -stop af pumpen, signaler om pumpens tilstand, kontrol til start og stop af førvakuum-pumpen, blokeringssignaler (til tryk- og vandføringsafbrydere, osv.). Styreenheden skal forsynes via en ekstern transformator (medleveres ikke). Et specielt apparat (Hand Held Terminal) er tilgængeligt som ekstra tilbehør for at kontrollere styreenhedens funktioner og vise dens tilstand. Dette apparat omfatter et styretastatur og en billedskærm. De følgende afsnit indeholder al information der behøves, for at garantere operatørens sikkerhed under anvendelsen. Detaljeret information findes i bilaget "Technical Information". Følgende krav til omgivelsesforholdene gælder ved transport og opbevaring af styreenheden: • • temperatur: fra -20 °C til +70 °C relativ luftfugtighed: 0 - 95% (ikke kondenserende) FORBEREDELSER FØR INSTALLATION Styreenheden leveres i en speciel beskyttende emballage. Kontakt den lokale forhandler, hvis emballagen viser tegn på skader, der kan være opstået under transporten. I brugsanvisningen anvendes følgende standardrubrikker: ! ADVARSEL! Advarselsmeddelelserne informerer operatøren om, at en speciel procedure eller en vis type arbejde skal udføres præcist efter anvisningerne. I modsat fald er der risiko for svære personskader. Styreenhedens emballage Sørg for at styreenheden ikke tabes eller udsættes for stød ved udpakningen. Smid ikke emballagen ud. Materialet kan genbruges 100% og opfylder EU-direktiv 85/399 om miljøbeskyttelse. Inden styreenheden installeres, skal man klargøre de nødvendige forbindelseskabler, d v s forbindelseskabler til strømforsyning og pumpe samt kabler til logiske signaler. Følgende billeder viser de nødvendige forbindelser mellem styreenhed og pumpe samt mellem styreenhed og strømkilde. For yderligere information om forbindelser og strømkilde (ekstra tilbehør) henvises til bilag "Technical Information". VIGTIGT! Denne advarselsmeddelelse vises før procedurer, der skal følges nøje for ikke at risikere maskinskader. BEMÆRK Dette gør opmærksom på vigtig information i teksten. 25 87-900-871-01 (B) BRUGSANVISNING Forbindelseskabel mellem styreenhed og pump Forbindelseskabel mellem styreenhed og transformator INSTALLATION BEMÆRK ! Styreenheden skal anbringes på en sådan måde, at luft kan cirkulerer frit omkring apparatet. Installér og anvend ikke styreenheden i miljøer, der udsættes for påvirkninger fra atmosfæren (regn, sne, is), damp, aggressive gasser, og ligeledes ikke i eksplosivt eller brandfarligt miljø. ADVARSEL! Spænding mellem styreenheden og transformatoren samt mellem transformatoren og elnettet kan nå høje værdier og forårsage stor skade og dødsfald. I forbindelse med permanent installation skal styreenheden og transformatoren på egnet måde beskyttes mod utilsigtet tilslutning. Følgende krav til omgivelsesforholdene gælder veddrift: • • ! temperatur: fra 0 °C til +40 °C relativ luftfugtighed: 0 - 95% (ikke kondenserende). ADVARSEL! Spænding frembragt i styreenheden kan nå høje værdier og forårsage stor skade og dødsfald. Frakobl altid strømkablet, inden der udføres installations- eller vedligeholdelsesarbejde på styreenheden. Temperaturen frembragt i styreenheden kan nå høje værdier og forårsage stor skade. I forbindelse med permanent installation skal styreenheden og transformatoren på egnet måde beskyttes mod utilsigtet tilslutning . 26 87-900-871-01 (B) BRUGSANVISNING ANVENDELSE INSTRUKTION Dette afsnit beskriver de vigtigste driftsprocedurer. For en detaljeret beskrivelse samt procedurer, der involverer tilslutninger eller tilbehør, henvises til afsnittet "USE" i bilag "Technical Information". Visse procedurer, der beskrives nedenstående, kan kun udføres på styreenheden, når den er udstyret med tilbehøret "Hand held terminal". Inden styreenheden anvendes, bør samtlige elektriske og pneumatiske tilslutninger udføres. Læs brugsanvisningen før pumpen tilsluttes. ! Start af styreenheden Styreenheden startes ved at sætte strømkablet i vægudtaget. Start af pumpen Pumpen startes ved at give START-signal til stifterne på styreenhedens indgangskonnektor (stift 1-6 på P1) eller trykke på START-trykknappen, hvis hand-held terminalen er installeret. ADVARSEL! Stop af pumpen Sørg for, at pumpen står fast, hvis den er installeret på et bord. Dette er for at forebygge skader på apparatet og personer. Start aldrig pumpen, hvis pumpetilløbet ikke er tilsluttet systemet eller er blokeret. Pumpen stopper ved at frakoble START-signalet fra stifterne på styreenhedens indgangskonnektor (stift 1-6 på P1) eller trykke på STOP-trykknappen, hvis handheld terminalen er installeret. Følgende beskriver terminalen. VEDLIGEHOLDELSE manøvrepanelet til hand-held Styreenhederne i Turbo-V 70 PCB serien behøver ikke nogen vedligeholdelse. Ethvert indgreb på pumpen skal foretages af autoriseret personale. Hvis pumpen går i stykker, kan man benytte sig af Varians reparationsservice eller Varian udvekslingsservice, hvor man kan få en repareret pumpe i bytte for den, der er gået i stykker. ! ADVARSEL! Inden der foretages noget som helst indgreb på styreenheden, skal strømmen først afbrydes. Skrotning af pumpen skal foregå i overensstemmelse med det pågældende lands særlige love. 1. Trykknap til installering af LOW SPEED driftvalg. 2. 3. 4. 5. Trykknappen fungerer kun, når der vælges fra frontpanelet. Tryk på knappen en gang for at få pumpen til at rotere med 2/3 af nominel hastighed. Tryk på knappen igen for at gå ud af LOW SPEED driften. Trykknap til overføring af START, STOP eller RESET. Trykknappen fungerer kun, når der vælges fra frontpanelet. Tryk på knappen en gang for at starte pumpen, tryk på knappen igen for at standse pumpen. Hvis pumpen standser automatisk ved en fejl, tryk på denne knap en gang for at tilbagestille styreenheden, og yderligere en gang for at starte pumpen igen. Trykknap til at hente cycle number, cycle time og pump lift frem på displayet. Trykknap til at hente pump current, pump temperature, pump power og rotational speed frem på displayet. Trykknappen fungerer altid, uanset den valgte styretype. Når trykknapperne 3 og 4 holdes trykket ind samtidigt i mindst 2 sekunder, starter et program, der tillader, at programmere visse driftparametre. LCD-display med tal og bogstaver: punktmatrice, 2 rader med 16 tegn. Frontpanelet på “Hand-held terminalen” 27 87-900-871-01 (B) BRUGSANVISNING FEJLMEDDELELSER BEMÆRK Styreenheden viser ved selvdiagnose aktuelle fejl på displayet. De mulige meddelelser listes i følgende tabel. MEDDELELSE Fejlmeddelelserne vises kun, hvis tilbeøret "Hand Held Terminal" er installeret. BESKRIVELSE KONTROL CHECK CONNECTION TO PUMP Tilslutning mellem pumpe og styreenhed er Controllér at tilslutningskabel mellem pumpe defekt. og styreenhed er korrekt monteret samt at ingen afbrydninger forekommer. Tryk to gange på START for at starte pumpen igen. PUMP WAITING INTERLOCK Interlocksignalet findes på kontakt P1 Tilbagestil kortslutningen mellem stift 3 og stift p.g.a. kortslutning mellem stift 3 og stift 8 i 8 på kontakt J1 eller sluk for det eksterne kontakten J1 eller p.g.a. at det eksterne interlocksignal. interlocksignal er åbent. FAULT: OVERTIME SX om systemet er utæt. Ved opstart af pumpen med "blød start" har Kontrollér pumpen ikke nået den korrekte hastighed Tryk to gange på START, for at starte for hvert trin indenfor 15 minutter (X kan pumpen igen. gælde 0 til 9 og angiver hvilket trin, der ikke blev gennemført). FAULT: PUMP OVERTEMP. Temperaturen på det øverste leje eller Vent på at temperaturen falder til under pumpen overskrider 60 °C. tærskelværdi. Tryk to gange på START for at starte pumpen igen. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE Temperaturen på styreenhedens transfor- Vent på at temperaturen falder til under mator overskrider 90 °C. tærskelværdi. Tryk to gange på START for at starte pumpen igen. FAULT: TOO HIGH L0AD Under normal drift (efter startfasen) Kontrollér om pumpens rotor kan rotere frit. forbruger pumpen en større effekt end den Tryk to gange på START for at starte pumpen programmerede værdi (1,5 A). igen. FAULT: SHORT CIRCUIT Under normal drift (efter startfasen) er Kontrollér forbindelserne mellem pumpe og udgangseffekten kortsluttet (udgangs- styreenhed. Tryk to gange på START for at starte pumpen strømmen højere end 2,2 A). igen. SYSTEM OVERRIDE Pumpen er blevet standset nødstopsignal fra en fjernkontakt. OVERVOLTAGE Der er opstået fejl i styreenhedens Tryk to gange på START-knappen for at fødespænding eller styreenheden har fået starte pumpen igen. Hvis meddelelsen kommer igen tag kontakt et falsk signal. med Varian for nødvendig vedligeholdelse. CONTROLLER FAILURE Afbrydelse af effektkredsløb. sikring i 28 af et Frakobel styreenhedens strømkabel og kontrollér årsagen til nødstoppet. Sæt derefter strømkablet i. Tryk to gange på START, for at starte pumpen igen. sekundært Ret henvendelse vedligeholdelse. til Varian vedrørende 87-900-871-01 (B) BRUKSANVISNING ALLMÄN INFORMATION FÖRVARING Utrustningen är avsedd för yrkesmässig användning. Användaren bör läsa denna bruksanvisning, samt övrig dokumentation från Varian före användning av utrustningen. Varian tar inget ansvar för skador som helt eller delvis orsakats av åsidosättande av instruktionerna, olämplig användning av person utan tillräcklig kunskap, obehörigt bruk av utrustningen eller hantering som strider mot gällande lokala föreskrifter. Styrenheten i Turbo-V 70 PCB serien är en mikroprocessorstyrd frekvensomvandlare som består av komponenter med fast tillstånd. Styrenheten är försedda med självdiagnos- och självskyddsfunktion. Styrenheten kontrollerar pumparna i Turbo-V 70 PCB serien (med en tiostegs-process) i samband med start. Spänning och ström regleras i förhållande till pumpens uppnådda hastighet. Styrenheten omfattar alla kretsar som behövs för automatisk drift av pumparna i Turbo-V 70 PCB serien. Hjälpkontakter erbjuder kontroller för fjärrstart och fjärrstopp av pumpen, signaler för pumpens tillstånd, kontroller för start och stopp av förvakuum-pumpen, blockeringssignaler (för tryckvakter, kontrollbrytare för vattenflöde osv). Styrenheten ska förses med ström av en extern transformator (levereras ej med styrenheten). En speciell apparat (Hand Held Terminal) finns som tillval för att kontrollera styrenhetens funktioner och visualisera dess tillstånd. Detta apparat består av ett styrtangentbord och en bildskärm. De följande avsnitten innehåller all information som behövs för att garantera operatörens säkerhet under driften. Detaljerade uppgifter finns i bilagan "Technical information". Följande krav på omgivningsförhållanden gäller vid transport och förvaring av styrenheten: • • temperatur: från -20 °C till +70 °C relativ luftfuktighet: 0 - 95% (utan kondens) FÖRBEREDELSER FÖR INSTALLATION Styrenheten levereras i ett särskilt skyddande emballage. Kontakta det lokala försäljningskontoret om emballaget visar tecken på skador som kan ha uppstått under transporten. Se till att styrenheten inte tappas eller utsätts för stötar vid uppackningen. I bruksanvisningen används följande standardrubriker: ! VARNING! Varningsmeddelandena informerar operatören om att en speciell procedur eller en viss typ av arbete måste utföras exakt enligt anvisningarna. I annat fall finns risk för svåra personskador. Styrenhetens förpackning Kasta inte packmaterialet i soporna. Materialet är återvinningsbart till 100% och uppfyller EU-direktiv 85/399 om miljöskydd. Innan styrenheten installeras ska du förbereda de nödvändiga anslutningskablarna, det vill säga anslutningskablar till matarspänning och pump samt kablar för logiska signaler. Följande bilder visar de nödvändiga anslutningarna mellan styrenhet och pump samt mellan styrenhet och strömkälla. För ytterligare information om anslutningar och strömkälla (tillval) hänvisas till bilaga “Technical Information". VIKTIGT Detta varningsmeddelande visas framför procedurer som måste följas exakt för att undvika skador på maskinen. OBSERVERA Detta visar på viktig information i texten. 29 87-900-871-01 (B) BRUKSANVISNING Anslutningskabel mellan styrenhet och pump Anslutningskabel mellan styrenhet och transformator INSTALLATION OBSERVERA ! Styrenheten ska installeras permanent på ett sådant ställe, att kylluften kan cirkulera fritt kring apparaten. Installera och använd inte styrenheten i miljöer som utsätts för påverkan från atmosfären (regn, snö, is), damm, aggressiva gaser, och inte heller i explosiv eller brandfarlig miljö. VARNING! Spänningen mellan styrenhet och transformator samt mellan transformator och elnätet kan nå höga värden och förorsaka allvarliga skador och dödsfall. I samband med permanent installation ska styrenhet och transformator lämpligen skyddas mot oavsiktlig kontakt. Följande krav på omgivningsförhållanden gäller vid drift: ! • • temperatur: från 0 °C till +40 °C relativ luftfuktighet: 0 - 95% (utan kondens) VARNING! Spänningen inuti styrenheten kan nå höga värden och förorsaka allvarliga skador och dödsfall. Frånkoppla alltid strömkabeln innan något installations- eller underhållsmoment utförs på styrenheten. Temperaturen inuti styrenheten kan nå höga värden och förorsaka allvarliga skador. I samband med permanent installation ska styrenhet och transformator lämpligen skyddas mot oavsiktlig kontakt 30 87-900-871-01 (B) BRUKSANVISNING ANVÄNDNING INSTRUKTIONER FÖR BRUK Detta avsnitt beskriver de viktigaste driftmomenten. För en detaljerad beskrivning samt beträffande moment som involverar anslutningar eller tillbehör hänvisas till avsnittet "USE" i bilaga "Technical Information". Vissa anvisningar som listas nedan kan endast utföras på styrenheten när den är utrustad med tillbehöret "Hand held terminal". Innan styrenheten används bör samtliga elektriska och pneumatiska anslutningar utföras. Läs bruksanvisningen för den anslutna pumpen. ! Start av styrenheten Styrenheten startas enkelt genom att sätta strömkabeln i vägguttaget. Start av pumpen Pumpen startas genom att skicka START-kommando till stiften på inmatningsmodulen till styrenheten (stift 1-6 på P1) alternativt trycka på tryckknappen START, om Hand Held Terminalen är installerad. VARNING! Stopp av pumpen Pumpen stoppas genom att ta bort START-kommando från stiften på inmatningsmodulen till styrenheten (stift 1-6 på P1) alternativt trycka på tryckknappen STOPP, om Hand Held Terminalen är installerad. Försäkra dig att pumpen står stadigt, om den är installerad på ett bord, detta för att förebygga skador på apparaten och personer. Sätt aldrig igång pumpen, om intagsflänsen varken är kopplad till systemet eller är blockerad på plats med låsflänsen. UNDERHÅLL Nedan beskrivs manöverpanelen för Hand Held Terminalen. Styrenheterna i Turbo-V 70 PCB serien är underhållsfria. Allt servicearbete måste utföras av auktoriserad personal. Om styrenheten havererar, kontakta Varian reparationsverkstad eller Varian utbytesservice, som kan ersätta styrenheten med en renoverad styrenhet. ! VARNING! Innan något arbete utförs på styrenheten måste dess strömförsörjning brytas. Skrotning av pumpen skall ske enligt gällande lagstiftning. 1. Tryckknapp för inställning av LOW SPEED driftsätt. Tryckknappen fungerar endast när styrsätt från frontpanelen har valts. Tryck på knappen en gång för att få pumpen att rotera vid 2/3 av nominell hastighet. Tryck på knappen igen för att gå ur LOW SPEED driftsättet. 2. Tryckknapp för överföring av START, STOP eller RESET. Tryckknappen fungerar endast när styrsätt från frontpanelen har valts. Tryck på knappen en gång för att starta pumpen, tryck på knappen igen för att stanna pumpen. Om pumpen stannat automatiskt i samband med ett fel, tryck på denna knapp en gång för att återställa styrenheten, och ytterligare en gång för att starta om pumpen. 3. Tryckknapp för att hämta parametrarna cycle number, cycle time och pump life på displayen. 4. Tryckknapp för att hämta parametrarna pump current, pump temperature, pump power och rotational speed på displayen. Tryckknappen fungerar alltid, oavsett det valda styrsättet. När tryckknapparna 3 och 4 hålls samtidigt intryckta i minst 2 sekunder, startas ett program som tillåter att programmera vissa driftparametrar. 5. LCD-display med siffror och bokstäver: punktmatris, 2 rader med 16 tecken. Frontpanelen på “Hand Held Terminalen ” 31 87-900-871-01 (B) BRUKSANVISNING FELMEDDELANDEN OBSERVERA När vissa fel uppstår visar styrenhetens självdiagnoskrets aktuellt felmeddelande på displayen. De möjliga medde-landena listas i följande tabell. MEDDELANDE CHECK CONNECTION TO PUMP PUMP WAITING INTERLOCK Felmeddelandena visas endast om tillbehöret "Hand Held Terminal" är installerat. BESKRIVNING ÅTGÄRD Anslutningen mellan pump och styrenhet Kontrollera att anslutningskabeln mellan är defekt. pump och styrenhet är ordentligt monterad samt att inget avbrott förekommer. Tryck två gånger på knappen START för att starta om pumpen. Interlock-signalen finns på kontakt P1 på Åtgärda kortslutningen mellan stift 3 och stift 8 grund av kortslutning mellan stift 3 och stift på kontakt J1 eller stäng den externa 8 i kontakten J1, eller på grund av att den interlock- signalen. externa interlock-signalen är öppen. FAULT: OVERTIME SX Vid uppstart av pumpen med "mjukstart" Kontrollera om systemet läcker. har pumpen inte nätt korrekt hastighet för Tryck två gånger på knappen START för att varje steg inom 15 minuter (X kan gälla 0 starta om pumpen. till 9 och anger vilket steg, som inte genomförts). FAULT: PUMP OVERTEMP. Temperaturen på det övre lagret eller Vänta tills temperaturen sjunker under pumpen överskrider 60 °C. tröskelvärdet. Tryck två gånger på knappen START för att starta om pumpen. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE Temperaturen på styrenhetens transfor- Vänta tills temperaturen sjunker under mator överskrider 90 °C. tröskelvärdet. Tryck två gånger på knappen START för att starta om pumpen. FAULT: TOO HIGH L0AD Under normal drift (efter startmomentet) Kontrollera att pumpens rotor kan rotera fritt. förbrukar pumpen en större effekt än det Tryck två gånger på knappen START för att programmerade värdet (1,5 A). starta om pumpen. FAULT: SHORT CIRCUIT Under normal drift (efter startmomentet) Kontrollera anslutningarna mellan pump och har utgången kortslutits (utgångsström styrenhet. högre än 2,2 A). Tryck två gånger på knappen START för att starta om pumpen. SYSTEM OVERRIDE Pumpen har stannats av en nödstoppssignal från en fjärrkontakt. Frånkoppla styrenhetens strömkabel och kontrollera nödstoppets orsak. Sätt därefter i strömkabeln. Tryck två gånger på knappen START för att starta om pumpen. OVERVOLTAGE Ett fel i styrenhetens matningsdel har uppstått eller styrenheten har fått en falsk signal. Tryck två gånger på knappen START för att starta om pumpen. Om meddelandet visas igen, ta kontakt med Varian för nödvändigt underhåll. CONTROLLER FAILURE Avbrott i säkring effektkretsen. i den 32 sekundära Kontakta Varian för underhåll. 87-900-871-01 (B) BRUKERVEILEDNING GENERELL INFORMASJON LAGRING Dette utstyret er beregnet til bruk av profesjonelle brukere. Brukeren bør lese denne brukerveiledningen og all annen informasjon fra Varian før utstyret tas i bruk. Varian kan ikke holdes ansvarlig for hendelser som skjer på grunn av manglende oppfølging, selv delvis, av disse instruksjonene, feilaktig bruk av utrenet personell, ikke godkjente endringer av utstyret eller handlinger som på noen måte er i strid med nasjonale bestemmelser. Styreenheten i Turbo-V 70 PCB serien er en mikroprosessorstyrt frekvensomvender, som består av komponenter med fast tilstand. Styreenheten har funksjoner for selvdiagnose og selvbeskyttelse. Styreenheten kontrollerer pumpene i Turbo-V 70 PCB serien (med en titrinnsprosess) ved oppstart. Spenning og strømstyrke justeres i forhold til pumpens oppnådde hastighet. Styreenheten omfatter alle kretser som er nødvendige for automatisk drift av pumpene i Turbo-V 70 PCB serien. Hjelpekontakter gir muligheter for fjernstyrt start og stopp av pumpen, signaler for pumpens tilstand, kontroller for start og stopp av forvakuum-pumpen, blokkeringssignaler (for trykksensorer, kontrollbrytere for vannstrøm osv). Styreenheten skal forsynes gjennom en ekstern transformator (som leveres ikke med styreenheten). Et spesielt apparat (Hand Held Terminal) kan bestilles som ekstrautstyr for å kontrollere styreenhetens funksjoner og vise dets tilstand. Dette apparatet omfatter et styretastatur og en bildeskjerm. De følgende avsnittene inneholder all informasjon som er nødvendig for å sikre brukeren når utstyret er i bruk. For mer detaljert bruk vises det til tillegget "Technical Information". Når styreenhetene transporteres eller lagres, må følgende forhold være oppfylt: Denne veiledningen protokoll: ! bruker følgende • • temperatur: fra 20 °C til +70 °C relativ fuktighet:0 - 95% (uten kondens) FORBEREDE INSTALLASJONEN Styreenheten leveres i en spesiell beskyttelsesemballasje. Viser denne tegn på skader som kan ha oppstått under transporten, må du ta kontakt med det lokale salgskontoret. standard- ADVARSEL! Styreenhetens emballasje Disse meldingene skal tiltrekke seg brukerens oppmerksomhet til en spesiell fremgangsmåte eller praksis som, hvis den ikke følges, kan medføre alvorlige skader. Når styreenheten pakkes ut, må du passe på at den ikke slippes ned eller utsettes for noen form for støt. Emballasjen må ikke kastes på en ulovlig måte. Alle materialer er 100% resirkulerbare og er i samsvar med EU-direktiv 85/399 om miljøbeskyttelse. Før styreenheten installeres skal du klargjøre de nødvendige forbindelseskablene, det vil si forbindelseskabler til matespenning og pumpe samt kabler for logiske signaler. Følgende bilder viser de nødvendige forbindelsene mellom styreenhet og pumpe samt mellom styreenhet og strømkilde. For ytterligere informasjon om forbindelser og strømkilde (ekstrautstyr) vises det til vedlegget "Technical Information". FORSIKTIG! Denne advarselen vises foran fremgangsmåter som, dersom de ikke følges, kan fore til at utstyret skades. MERK Merknadene inneholder viktig informasjon som er hentet fra teksten. 33 87-900-871-01 (B) BRUKERVEILEDNING Forbindelseskabel mellom styreenhet og pump Forbindelseskabel mellom styreenhet og transformator INSTALLASJON ! MERK Styreenheten skal installeres på slik måte, at kjøleluften kan sirkulere fritt rundt apparatet. Ikke installer eller bruk styreenheten i miljøer som utsettes for regn, snø eller is, støv, aggressive gasser, eksplosjonsfarlige miljøer eller i miljøer med stor brannfare. ADVARSEL! Spenningen mellom styreenheten og transformatoren samt mellom transformatoren og elnettet kan nå høye verdier og kan føre til alvorlige skader og dødsfall. Kople alltid strømkabelen fra strømnettet før alle installasjons- eller vedlikeholdsarbeider som utføres på styreenheten. I forbindelse med permanent installasjon skal styreenhet og transformator beskyttes mot utilsiktet kontakt på en passende måte. ! Under bruk må følgende forhold respekteres: • • temperatur: fra 0 °C til + 40 °C relativ fuktighet: 0 - 95% (uten kondens) ADVARSEL! Spenningen inne i styreenheten kan nå høye verdier og kan føre til alvorlige skader og dødsfall. Kople alltid strømkabelen fra strømnettet før alle installasjons- eller vedlikeholds-arbeider som utføres på styreenheten. Temperaturen inne i styreenheten kan nå høye verdier og kan føre til alvorlige skader. I forbindelse med permanent installasjon skal styreenhet og transformator beskyttes mot utilsiktet kontakt på en passende måte. 34 87-900-871-01 (B) BRUKERVEILEDNING BRUK INSTRUKSJONER FOR BRUK Dette avsnittet beskriver de viktigste driftsmomentene. For en detaljert beskrivelse samt moment som omfatter tilkoplinger eller ekstrautstyr vises det til avsnittet "Use" i vedlegget "Technical Information". Visse anvisninger som listes nedenfor kan kun gjennomføres på styreenheten når den er utstyrt med ekstrautstyret "Hand Held Terminal". Før styreenheten tas i bruk bør samtlige elektriske og pneumatiske tilkoplinger gjøres. Les brukerveiledningen for pumpen som er tilkoplet. ! Starte styreenheten Styreenheten startes veggkontakten. ved å sette strømkabelen i Starte pumpen Pumpen startes ved å gi START-kommando til stiftene på styreenhetens inngangskonnektor (stift 1-6 på P1) eller ved å trykke på knappen START, dersom Hand Held Terminalen er installert. Stoppe pumpen ADVARSEL! Pumpen stopper ved å fjerne START-kommando fra stiftene på styreenhetens inngangskonnektor (stift 1-6 på P1) eller ved å trykke på knappen STOPP, dersom Hand Held Terminalen er installert. Dersom pumpen er installert på et bord må du kontroller at pumpen står støtt. Dette er viktig for å forhindre skader på apparatet og på personer. Dersom inngangsflensen hverken er tilkoplet systemet eller dersom den er blokkert av låseflensen må pumpen aldri startes opp. VEDLIKEHOLD Nedenfor beskrives styrepanelet til styreenheten. Turbo-V 70 PCB seriens styreenheter er vedlikeholdsfrie. Alt arbeid på styreenheten må kun utføres av autorisert personell. Dersom styreenheten stanser, må du ta kontakt med Varians reparasjonservice eller med Varians avanserte bytteservice, som kan tilby overhalte styreenheter til erstatning for den ødelagte styreenheten. ! ADVARSEL! Før noe arbeid utføres på styreenheten, må den frakoples strømnettet. Dersom en styreenhet skal kasseres, må dette skje i henhold til nasjonale bestemmelser. 1. Trykknapp 2. 3. 4. 5. for innstilling av LOW SPEED drift. Trykknappen fungerer kun når det er valgt styremåte fra frontpanelet. Trykk på knappen en gang for at pumpen skal rotere med 2/3 av nominell hastighet. Trykk på knappen igjen for å gå ut av LOW SPEED drift. Trykknapp for overføring av START, STOP eller RESET. Trykknappen fungerer kun når det er valgt styremåte fra frontpanelet. Trykk på knappen en gang for å starte pumpen, trykk på knappen igjen for å stanse pumpen. Har pumpen stanset automatisk i forbindelse med en feil, trykk en gang på denne knappen for å tilbakestille styreenheten, en gang til for å startet pumpen. Trykknapp for å vise parametrene cycle number, cycle time og pump life på displayet. Trykknapp for å vise parametrene pump current, pump temperature, pump power og rotational speed på displayet. Trykknappen fungerer alltid, uavhengig av styremåten. Når trykknappene 3 og 4 trykkes ned samtidig i minst to sekunder, startes et program som tillater programmering av visse driftsparametre. LCD-display med siffer og bokstaver: punkt-matrise, 2 rader med 16 tegn. Frontpanelet til “Hand held terminalen” 35 87-900-871-01 (B) BRUKERVEILEDNING FEILMELDINGER MERK Selvdiagnosekretsen i styreenheten viser den aktuelle feilmeldingen i displayet. De aktuelle feilmeldingen fremgår av tabellen nedenfor. MELDING Feilmeldingene vises kun dersom ekstrautstyret "Hand Held Terminal" er installert. BESKRIVELSE CHECK CONNECTION TO PUMP Defekt kopling styreenhet. PUMP WAITING INTERLOCK Låsesignalet for kontakt P1 skyldes en Tilbakestill kortslutningen mellom stift 3 og kortslutning mellom stift 3 og stift 8 i stift 8 på kontakt J1 eller steng det kontakten J1 eller fordi det eksterne eksterne låsesignalet. låsesignalet er åpent. FAULT: OVERTIME SX om systemet lekker. Ved oppstart av pumpen med "mykstart" Kontroller har pumpen ikke nådd den korrekte Trykk to ganger på knappen START for å hastigheten for hvert trinn i løpet av 15 starte pumpen. minutter (X kan gjelde 0 til 9 og angir hvilket trinn som ikke har blitt gjennomført). FAULT: PUMP OVERTEMP. Temperaturen på det øvre lageret eller Vent til temperaturen synker under pumpen er over 60 °C. terskelverdien. Trykk to ganger på knappen START for å starte pumpen. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE Temperaturen på styreenhetens Vent til temperaturen synker under transformator er over 90 °C. terskelverdien. Trykk to ganger på knappen START for å starte pumpen. FAULT: TOO HIGH L0AD Ved normal drift (etter startmo- mentet) Kontroller om pumpens rotor kan rotere bruker pumpen mer effekt enn den fritt. Trykk to ganger på knappen START for å programmerte verdien (1,5 A). starte pumpen. FAULT: SHORT CIRCUIT Ved normal drift (etter startmo-mentet) Kontroller tilkoplingene mellom pumpe og er utgangen kortsluttet (utgangsstrøm styreenhet. Trykk to ganger på knappen START for å over 2,2 A). starte pumpen. SYSTEM OVERRIDE Pumpen har stanset av nødstoppsignal en fra fjernkontakt. OVERVOLTAGE CONTROLLER FAILURE mellom FORHOLDSREGEL pumpe og Kontroller at tilkoplingskabelen mellom pumpe og styreenhet er skikkelig montert samt at kabelen ikke er skadet. Trykk to ganger på knappen START for å starte pumpen. et Kople fra styreenhetens strømkabel og finn frem til årsaken til nødstoppen. Kople deretter maskinen til strømnettet igjen. Trykk to ganger på knappen START for å starte pumpen. Det har oppstått en feil i styreenhetens Trykk to ganger på knappen START for å matedel, eller så har styreenheten fått et starte pumpen igjen. Vises feilmeldingen om igjen, må du ta kontakt med Varian for falskt signal. nødvendig vedlikehold. Avbrudd i sikringen til det sekundæra Kontakt Varian for vedlikehold. effektkretsløpet. 36 87-900-871-01 (B) KÄYTTÖOHJEET YLEISIÄ TIETOJA VARASTOINTI Tämä laite on tarkoitettu ammattimaiseen käyttöön. Ennen laitteen käyttöönottoa käyttäjän tulee lukea huolellisesti mukana seuraava käyttöohje sekä kaikki muut Varianin toimittamat lisätiedot. Varian ei vastaa seurauksista, jotka johtuvat laitteen käyttöohjeiden täydellisestä tai osittaisesta laiminlyömisestä, ammattitaidottomien henkilöiden suorittamasta laitteen virheellisestä käytöstä, valtuuttamattomista toimenpiteistä tai maakohtaisten säädösten ja normien vastaisesta käytöstä. Sarjan Turbo-V 70 PCB valvoja on mikroprosessorin valvoma kiinteistä materiaaleista tehtyjä taajuudenmuuntimia, jotka kykenevät itsemäärittelyyn ja itsesuojaukseen. Valvoja ajaa Turbo-V 70 PCB sarjan pumppuja (kymmenportaisessa järjestelmässä) käynnistysvaiheessa valvoen jännitettä ja sähkövirtaa suhteessa pumpun saavuttamaan nopeuteen. Ne yhdistävät kaikki sähköpiirit, jotka ovat välttämättömiä Turbo-V 70 PCB sarjan pumpun automaattiselle toiminnalle. Apuliittimiä käyttäen on mahdollista käyttää kauko-ohjattua pumpun käynnistystä ja pysähdystä, signaaleja, jotka ilmaisevat pumpun toimintatilan, esityhjennyspumpun käynnistys- ja pysähdyssäätimiä, veden virtauksen säätelykatkaisijaa jne. Valvojan tulee saada sähkö ulkopuoliselta muuuntajalta (tämä ei tule valvojan kanssa). Yhdistäkää valvoja ulko-virtalähteseen muuntajan avulla (muuntaja ostettava erikseen). "Käsin Pidettävä Pääte"-lisälaite käytetään toimintojen tarkistamiseksi ja valvojan tilan näkemiseksi. Lisälaite sisältää ohjausnäppäimistön ja näyttölaitteen. Seuraavilla sivuilla on luettavissa tarpeelliset tiedot laitteen käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi laitteen käytön aikana. Yksityiskohtaiset tiedot löytyvät liitteestä "Tekniset tiedot". Valvojan kuljetuksen ja varastoinnin aikana tulevat seuraavat ympäristövaatimukset olla täytettyinä: • • lämpötila: -20 °C ja +70 °C asteen välillä suhteellinen kosteus: 0 - 95% (ilman lauhdetta). VALMISTELUT ASENNUSTA VARTEN Valvoja toimitetaan erityisessä suojaavassa pakkauksessa. Mikäli havaitsette mahdollisesti kuljetuksen aikana sattuneita vaurioita, ottakaa yhteys paikalliseen myyntitoimistoon. Tämä käsikirja käyttää seuraavia merkintöjä: ! VAARA! Vaara-merkinnät saavat käyttäjän huomion kiinnittymään erityisiin toimintotatapoihin, joiden seuraamatta jättäminen voi aiheuttaa vakavia henkilövaurioita . Valvojan pakkaus Pakkauksen purkamisen yhteydessä huolehtikaa, että valvoja ei pääse putoamaan ja välttäkää sen joutumista iskujen kohteeksi. Älkää jättäkö pakkausta ympäristöön. Materiaali voidaan kokonaisuudessaan kierrättää ja se vastaa EY:n 85/399 direktiiviä ympäristön suojelusta. Ennen kuin asennatte valvojan, pitää valmistaa liitoskaapeleita, esimerkiksi sähkövirtakaapeleita, loogisten signaleiden kaapeleita ja pumpun liitoskaapeli. Seuraavissa piirroksissa näkyy liitännät valvojan ja pumpun välillä ja valvojan ja muuntajan välillä. Liitännän ja (lisä-) muuntajan lähimmet tiedot löytyvät liitteestä "Tekniset tiedot". HUOMIO ! Huomio-merkinnät varoittavat toiminnoista, laiminlyönti voi johtaa laitteen vaurioitumiseen. joiden HUOM Huomiot sisältävät tärkeätä tekstistä otettua tietoa. 37 87-900-871-01 (B) KÄYTTÖOHJEET Valvojan ja muuntajan litoskaapeli Valvojan ja muuntajan litäntä ASENNUS HUOM ! Valvojan sisällä syntyy korkeajännitettä, joka voi aiheuttaa vakavia vammoja tai jopa kuoleman. Ennen minkätahansa valvojan huolto-tai asennustoimenpiteen suorittamista, irroittakaa valvoja sähköverkosta. Valvojan sisällä syntyy ylikuumenemista, joka voi aiheuttaa vakavia vammoja. Suojatkaa valvoja ja muuntaja tahattomalta kosketukselta, kun ne ovat jo asennetut. VAARA! Valvojan ja muuntajan välille ja myös muuntajan ja sähköverkon välille syntyy korkeajännitettä, joka voi aiheuttaa vakavia vammoja tai jopa kuoleman. Suojatkaa valvoja ja muuntaja tahattomalta kosketukselta, kun ne ovat jo asennetut. ! Toiminnan aikana tulee noudattaa seuraavia ympäristönoloja koskevia sääntöjä: • lämpötila: 0 °C ja +40 °C välillä • suhteellinen kosteus: 0 - 95% välillä (ilman lauhdetta). VAARA! Valvojan sisällä syntyy korkeajännitettä, joka voi aiheuttaa vakavia vammoja tai jopa kuoleman. Ennen minkätahansa valvojan huolto-tai asennustoimenpiteen suorittamista, irroittakaa valvoja sähköverkosta. Valvojan sisällä syntyy ylikuumenemista, joka voi aiheuttaa vakavia vammoja. Suojatkaa valvoja ja muuntaja tahattomalta kosketukselta, kun ne ovat jo asennetut. 38 87-900-871-01 (B) KÄYTTÖOHJEET KÄYTTÖ KÄYTTÖTOIMENPITEET Tähän kappaleeseen on kirjattu tärkeimmät käyttötoimenpiteet. Tarkempia lisätietoja sekä kytkentöjä, että valinnaisia lisälaitteita koskevien toimenpiteiden suorittamista käsittäviä tietoja löydätte kappaleesta "Käyttö", joka on "Tekniset tiedot"- kappaleen liitteenä. Jotkin seuraavista ohjeista ovat mahdollisia valvojalle vain mikäli se on kytkettynä "Käsin Pidettävä Pääte"-lisälaitteeseen. Ennen valvojan käyttöä suorittaakaa kaikki sähkökytkennät seuraten kytkettävän pumpun käyttöohjeita. ! Valvojan päälle pano Valvoja käynnistyy pistorasiaan. asettamalla virtakaapeli Pumpun käynnistys Pumppu käynnistyy lähettämällä START-signaali valvojan sisääntulokonnektorin nuppeihin (P1:n nuppeihin 1-6) tai painamalla START painonappia, jos on Käsin Pidettävä Pääte. VAARA! Pumpun pysäyttäminen Mikäli pumppu on asetettu pöydälle, varmistakaa että se on vakaassa asennossa. Näin vältytään vammoilta ihmisille sekä itse koneelle. Älkää myöskään käyttäkö pumppua, mikäli sisääntulon laippaa ei ole kytketty järjestelmään tai mikäli sitä ei ole suljettu laippasulkijalla. Pumppu pysähtyy ottamalla START-signaali pois päältä valvojan sisääntulokonnektorin nupeilta (P1:n nupeilta 1-6) tai painamalla STOP painonappia, jos on Käsin Pidettävä Pääte. Seuraavassa on esitelty käsin pidettävän päätteen valvontapaneeli. HUOLTO Turbo-V 70 PCB sarjan valvojat eivät kaipaa minkäänlaista huoltoa. Mahdolliset valvojaan tehtävät toimenpiteet tulee jättää aina valtuutetun henkilön tehtäviksi. Toimintahäiriön sattuessa on mahdollista käyttää Varianin korjauspalvelua tai "Varian advance exchange service" -palvelua, jolloin on mahdollista vaihtaa rikkoontunut valvoja ladattuun valvojaan. ! VAARA! Ennen minkätahansa valvojaan tehtävän toimenpiteen suorittamista irroittakaa sähkökaapeli pistorasiasta. Mikäli valvoja täytyy romuttaa, toimikaa sen hävittämisessä kansallisten säädösten ja normien määräävällä tavalla. 1. LOW SPEED -moodin valintaan käytettävä painonappi. Se aktivoituu vain silloin, kun etupaneelin toimintamoodi on valittu. Yhden kerran painettaessa pumppu kiertää noin 2/3 nimellisnopeudesta. Painonappia uudelleen painettaessa LOW SPEEDmoodi disaktivoituu. 2. KÄYNNISTYKSEN, PYSÄYTYKSEN JA UUDELLEN ASETUKSEN käskyjen painonappi. Se aktivoituu vain silloin, kun etupaneelin toiminta-moodi on valittu. Yhden kerran painettaessa käynnistysvaihe aktioituu. Uudelleen painettaessa pumppu pysähtyy. Mikäli pumppu on toimintahäiriön vuoksi pysähtynyt automaattisesti, painakaa painonappia yhden kerran, jolloin valvoja saadaan asetettua uudelleen .Toisen kerran painonappia painettaessa pumppu käynnistyy. 3. Painonappi, jonka avulla näyttöön saadaan kiertonumero, kiertoaika ja pumpun toiminta. 4. Painonappi, jonka avulla näyttöön saadaan pumpun sähkövirran, pumpun lämpötilan, pumpun tehon ja kiertonopeuden parametrit. Tämä on aina aktiivi riippumatta valitusta toimintamoodista. Painamalla painonappeja 3 ja 4 vähintään kahden sekunnin ajan, aktivoituu ohjelma, jonka avulla on mahdollista ohjelmoida joitakin toimintaparametrejä. 5. Kirjainnumerollinen digitaalinäyttö: pistematriisi, 2 riviä x 16 merkkiä. Käsin Pidettävän Pääteen etupaneli 39 87-900-871-01 (B) KÄYTTÖOHJEET VIANETSINTÄ HUOM Joidenkin toimintahäiriöiden yhteydessä valvojan itsemäärittelypiiri analysoi virheen, joka näkyy viesteinä, jotka on kuvailtu seuraavassa taulukossa. VIESTI Virheviestit näkyvät vain siinä tapauksessa, että siihen on asennettu valinnainen "Käsin pidettävä pääte". VIKA pumpun KORJAUSTOIMENPITEET CHECK CONNECTION TO PUMP Toimintahäiriö liitännässä. ja PUMP WAITING INTERLOCK Lukitussignaali (interlock) liittimessä P1 on Palauttakaa liittimen J1 neulojen 3 ja 8 aktiivinen johtuen liittimen J1 neulojen 3 ja 8 välinen oikosulku tai sulkekaa ulkopuolinen välillä tapahtuneen oikosulun lukitussignaali (interlock). keskeytyksestä tai ulkoisen lukitussignaalin (interlock) avautumisesta. FAULT: OVERTIME SX "Soft Start" moodissa tapahtuvan pumpun Tarkistakaa, ettäjärjestelmässä ei ole vuotoja. käynnistyksen aikana pumppu ei ole Painakaa painonappia START kaksi kertaa, saavuttanut sille joka askeleella tarkoitettua jolloin pumppu käynnistyy. nopeutta 15 minuutin sisällä. (X on askelnumero 09 ja ilmaisee sen askeleen, jota ei ole ylitetty). FAULT: PUMP OVERTEMP. Ylemmän laakerin tai pumpun lämpötila on Odottakaa että lämpötila putoaa kynnysarvon ylittänyt 60 °C. alapuolelle. Painakaa painonappia START kaksi kertaa jolloin pumppu käynnistyy. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE Valvojan muuntajan lämpötila on ylittänyt 90 Odottakaa, että lämpötila putoaa kynnysarvon °C. alapuolelle. Painakaa painonappia START kaksi kertaa jolloin pumppu käynnistyy. FAULT: TOO HIGH L0AD Normaalityöskentelyn aikana (käynnistyksen Tarkistakaa, että pumpun roottori pyörii jälkeen) pumpun absorboima sähkövirta on vapaasti. Painakaa painonappia START kaksi kertaa jolloin pumppu käynnistyy. korkeampi kuin sille on ohjelmoitu (1,5 A). FAULT: SHORT CIRCUIT Normaalityöskentelyn aikana (käynnistyksen Tarkistakaa pumpun ja valvojan välinen liitos. jälkeen) poistoliitin on oikosulussa (poistuva Painakaa painonappia START kaksi kertaa jolloin pumppu käynnistyy. virta suurempi kuin 2,2 A). SYSTEM OVERRIDE Kaukokytkimestä tuleva hälytyssignaali on Irroittakaa valvojan sähkökaapeli pysäyttänyt pumpun. verkkovirrasta ja korjatkaa hälytyksen aiheuttaja. Kytkekää sähkökaapeli uudelleen ja painakaa painonappia START kaksi kertaa jolloin pumppu käynnistyy. OVERVOLTAGE Valvojan sähkövirran syötössä on ilmennyt Painakaa painonappia START kaksi kertaa, ongelma tai valvojan saama signaali on jolloin pumppu käynnistyy. Mikäli viesti näkyy uudelleen kääntykää Varian huoltopalvelun väärä. puoleen. CONTROLLER FAILURE Sulake palanut toisiovirtapiirissä. 40 valvojan Tarkistakaa että pumpun ja valvojan välinen yhteyskaapeli on hyvin kiinnitetty päistään eikä sen varrella ole esteitä. Painakaa kaksi kertaa painonappia START jolloin pumppu käynnistyy. Ota yhteys Varianiin huoltoa varten. 87-900-871-01 (B) ODHGIES CRHSEWS GENIKES PLHROFORIES APOQHKEUSH Authv h suskeuhv proorivzetai gia epaggelmatikhv crhvsh. O crhvsthÇ qa prevpei na diabavsei prosektikav tiÇ odhgiveÇ tou parovntoÇ egceiridivou kai opoiadhvpote avllh provsqeth plhroforiva pou parevcetai apov th Varian, prin apov th crhsimopoivhsh thÇ suskeuhvÇ. H Varian den fevrei kamiva euquvnh ovson aforav thn olikhv hv merikhv aqevthsh twn odhgiwvn, thn akatavllhlh crhvsh ek mevrouÇ anekpaivdeutou proswpikouv, auqaivreteÇ epembavseiÇ hv crhvsh pou den sumfwneiv me tiÇ eidikevÇ eqnikevÇ diatavxeiÇ. Oi ruqmistevÇ thÇ seiravÇ Turbo-V 70 PCB eivnai evnaÇ metatropevaÇ sucnovthtaÇ, elegcovmenoÇ apov evnan mikroepexergasthv. Eivnai kataskeuasmevnoi me exarthvmata se stereav katavstash kai evcoun autodiagnwstikhv kai autoprostateutikhv ikanovthta. O ruqmisthvÇ enswmatwvnei ovla ta anagkaiva kuklwvmata gia thn autovmath leitourgiva twn antliwvn thÇ seiravÇ Turbo-V 70 PCB. O ruqmisthvÇ odhgeiv tiÇ antliveÇ thÇ seiravÇ Turbo-V 70 PCB me mia diadikasiva pou diaireivtai se devka stavdia) katav th diavrkeia ekkivnhshÇ elevgcontaÇ thn tavsh kai to hlektrikov reuvma se scevsh me thn tacuvthta sthn opoiva qa ftavsei h antliva. Me th bohvqeia bohqhtikwvn busmavtwn eivnai diaqevsimoi ovloi oi ceirismoiv gia thn ekkivnhsh kai to stamavthma thÇ antlivaÇ ex apostavsewÇ, ta shvmata pou deivcnoun thn katavstash leitourgivaÇ thÇ antlivaÇ, oi ceirismoiv ekkivnhshÇ kai stamathvmatoÇ thÇ antlivaÇ pro-kenouv, ta (gia diakovpteÇ piveshÇ, shvmata mplokarivsmatoÇ diakovpteÇ elevgcou thÇ rohvÇ tou nerouv, klp.). O ruqmisthvÇ qa prevpei na trofodoteivtai exwterikav diamevsw enovÇ metaschmatisthv o opoivoÇ (den promhqeuvetai me ton ruqmisthv)/. Gia na elegcqouvn oi leitourgiveÇ kai na parousiasteiv sthn oqovnh h katavstash leitourgivaÇ tou ruqmisthv diativqetai miva eidikhv suskeuhv (Hand Held Terminal) h opoiva apoteleivtai apov evna plhktrolovgio dioivkhshÇ kai miva oqovnh. StiÇ epovmeneÇ paragravfouÇ anafevrontai ovleÇ oi aparaivthteÇ plhroforiveÇ pou egguouvntai thn asfavleia tou ceiristhv katav th diavrkeia thÇ crhsimopoivhshÇ thÇ suskeuhvÇ. LeptomereivÇ plhroforiveÇ parevcontai sto paravrthma ″Technical Information″. Katav th diavrkeia thÇ metaforavÇ kai thÇ apoqhvkeushÇ twn ruqmistwvn prevpei na throuvntai oi akovlouqeÇ periballontikevÇ sunqhvkeÇœ Autov tov sumbavseiÇœ egceirivdio ! crhsimopoieiv tiÇ • • qermokrasiva: -20 °C evwÇ +70 °C scetikhv ugrasiva 0 - 95% (asumpuvknwth). PROETOIMASIA GIA THN EGKATASTASH O ruqmisthvÇ eivnai exoplismevnoÇ me miva euruvcwrh prostateutikhv suskeuasiva. An upavrcoun endeivxeiÇ blavbhÇ pou qa mporouvsan na evcoun proklhqeiv katav th diavrkeia thÇ metaforavÇ, sumbouleuteivte to topikov tmhvma pwlhvsewn. akovlouqeÇ Suskeuasiva tou ruqmisthv Katav th diavrkeia tou anoivgmatoÇ thÇ suskeuasivaÇ, dwvste idiaivterh prosochv evtsi wvste na mhn pevsei kai na mhn ctuphqeiv o ruqmisthvÇ. Mhn egkataleivpete th suskeuasiva sto peribavllon. To ulikov anakuklwvnetai plhvrwÇ kai antapokrivnetai sthn Odhgiva thÇ E.E. 85/399 gia thn diafuvlaxh tou peribavllontoÇ. Prin apov thn egkatavstash tou ruqmisthv eivnai anagkaivo na proetoimavsete merikav kalwvdia diasuvndeshÇ, ovpwÇ gia paravdeigma ta kalwvdia gia th suvndesh me thn trofodosiva, ta kalwvdia gia tiÇ sundevseiÇ logikhvÇ kai thÇ antlivaÇ. Sta akovlouqa schvmata parousiavzontai oi sundevseiÇ pou prevpei na pragmatopoihqouvn metaxuv tou ruqmisthv kai twn antliwvn kai metaxuv tou ruqmisthv kai tou metaschmatisthv trofodosivaÇ. PerissovtereÇ plhroforiveÇ ovson aforav tiÇ parapavnw sundevseiÇ kai ta ta carakthristikav tou metaschmatisthv trofodosivaÇ (diaqevsimoÇ wÇ evxtra) parevcontai sto paravrthma ″Technical Information″. KINDUNOS Oi endeivxeiÇ kinduvnou proselkuvoun thn prosochv tou ceiristhv se mia diadikasiva hv se mia eidikhv ergasiva h opoiva eavn den ektelesteiv swstav, qa mporouvse na prokalevsei sobarevÇ proswpikevÇ blavbeÇ. PROSOCH Oi endeivxeiÇ prosochvÇ emfanivzontai prin apov tiÇ diadikasiveÇ oi opoiveÇ eavn den ektelestouvn me prosochv, qa mporouvsan na prokalevsoun zhmievÇ sth suskeuhv. SHMEIWSH Oi shmeiwvseiÇ perievcoun shmantikevÇ plhroforiveÇ pou evcoun apospasteiv apov to keivmeno. 41 87-900-871-01 (B) ODHGIES CRHSEWS SundevseiÇ metaxuv tou ruqmisthv kai thÇ antlivaÇ SundevseiÇ metaxuv tou ruqmisthv kai tou Metaschmatisthv EGKATASTASH SHMEIWSH ! O ruqmisthvÇ pou evcei egkatastaqeiv sto telikov suvsthma qa prevpei na topoqethqeiv me tevtoio trovpo wvste o aevraÇ yuvxhÇ na mporeiv na kukloforeiv eleuvqera guvrw apov th suskeuhv. Mhn topoqeteivte kai - hv crhsimopoieivte ton ruqmisthv se cwvrouÇ ekteqeimevnouÇ stiÇ kairikevÇ sunqhvkeÇ (brochv, pavgo, ciovni, skovneÇ, aevria, se cwvrouÇ ovpou upavrcei kivndunoÇ evkrhxhÇ hv purkagiavÇ). KINDUNOS Oi tavseiÇ pou anaptuvssontai ston ruqmisthv kai ton scetikov metaschmatisthv, kaqwvÇ kai metaxuv tou metaschmatisthv kai tou diktuvou trofodosivaÇ eivnai tevtoiou uvyouÇ pou na apotelouvn kivnduno gia ovpoion evrqei se epafhv maziv touÇ. Prostateuvete katavllhla ton ruqmisthv kai ton metaschmatisthv trofodosivaÇ sthn telikhv touÇ qevsh apov tiÇ tucaiveÇ epafevÇ. Katav th diavrkeia thÇ leitourgivaÇ prevpei na throuvntai oi akovlouqeÇ periballontikevÇ sunqhvkeÇœ ! • • KINDUNOS qermokrasiva: 0 °C evwÇ +40 °C scetikhv ugrasiva: 0 - 95% (asumpuvknwth). Sto eswterikov tou ruqmisthv anaptuvssontai uyhlevÇ tavseiÇ pou mporouvn na prokalevsoun sobarouvÇ traumatismouvÇ hv kai to qavnato. Prin ektelevsete opoiadhvpote ergasiva egkatavstashÇ hv sunthvrhshÇ tou ruqmisthv aposundevste ton apov thn privza trofodosivaÇ. Sto eswterikov tou ruqmisthv anaptuvssontai uyhlevÇ qermokrasiveÇ pou mporeiv na prokalevsoun sobarevÇ blavbeÇ hv traumatismouvÇ. Prostateuvete katavllhla ton ruqmisthv trofodosivaÇ sthn telikhv tou qevsh apov tiÇ tucaiveÇ epafevÇ. 42 87-900-871-01 (B) ODHGIES CRHSEWS CRHSH DIADIKASIES SCETIKA ME TH CRHSH S` authvn thn paravgrafo anafevrontai oi kuriovtereÇ diadikasiveÇ leitourgivaÇ. Gia perissovtereÇ leptomevreieÇ kai gia diadikasiveÇ pou apaitouvn idiaivtereÇ sundevseiÇ hv axesouavr, anaferqeivte sthn paravgrafo ″Crhvsh″ tou PararthvmatoÇ ″TecnikevÇ PlhroforiveÇ″. MerikevÇ apov tiÇ anaferovmeneÇ sth sunevceia plhroforiveÇ mporouvn na efarmostouvn kai ston ruqmisthv movnon an autovÇ eivnai sundedemevnoÇ me to exavrthma ″Hand Held Terminal″. Prin crhsimopoihvsete ton ruqmisthv kavnte ovleÇ tiÇ hlektrikevÇ kai pneumatikevÇ sundevseiÇ bavsei tou egceiridivou thÇ antlivaÇ suvndeshÇ. v ! Anamma tou Ruqmisthv Gia na anavyei o ruqmisthvÇ eivnai arketov na bavlete to kalwvdio trofodosivaÇ sthn privza tou diktuvou. Ekkivnhsh thÇ AntlivaÇ Gia na teqeiv se kivnhsh h antliva qa prevpei na pathvsete to mpoutovn START sta scetikav pin tou buvsmatoÇ eisovdou tou ruqmisthv (pin 1 - 6 tou P1) hv, an upavrcei to Hand Held Terminal, patwvntaÇ to koumpiv START. KINDUNOS Gia na apofuvgete blavbeÇ se avtoma hv sth suskeuhv, ovtan h antliva eivnai topoqethmevnh se evna trapevzi sigoureuteivte ovti eivnai kalav staqeropoihmevnh. Mhn qevtete se leitourgiva thn antliva an h flavntza eisovdou den eivnai sundedemevnh sto suvsthma hv an den eivnai kleisthv me thn flavntza kleisivmatoÇ. Stamavthma thÇ antlivaÇ Gia na teqeiv se kivnhsh h antliva qa prevpei na pathvsete to mpoutovn START sta sCetikav pin tou buvsmatoÇ eisovdou tou ruqmisthv (pin 1 - 6 tou P1) hv, an upavrcei to Hand Held Terminal, patwvntaÇ to koumpiv STOP. Sth sunevceia parousiavzetai o pivnakaÇ elevgcou tou Hand Held Terminal. SUNTHRHSH Oi ruqmistevÇ thÇ seiravÇ Turbo-V 70 PCB den apaitouvn kamiva sunthvrhsh. Opoiadhvpote epevmbash qa prevpei na pragmatopoihqeiv apov exousiodothmevno proswpikov. Se perivptwsh blavbhÇ mporeivte na crhsimopoihvsete thn uphresiva episkeuwvn thÇ Varian hv thÇ ″Varian advance exchange service″, pou saÇ divnei th dunatovthta na evcete evnan anazwogonhmevno ruqmisthv se antikatavstash tou calasmevnou. ! 1 2 3 4 5 KINDUNOS Prin apov opoiadhvpote epevmbash aposundevste to kalwvdio trofodosivaÇ. Mpoutovn gia thn epiloghv tou LOW SPEED (camhlhv tacuvthta). Energopoieivtai movnon ovtan evcei epilegeiv h leitourgiva ston mprostinov pivnaka. PatwvntaÇ to miva forav h antliva peristrevfetai perivpou katav ta 2/3 thÇ onomastikhvÇ tacuvthtaÇ. PatwvntaÇ to akovmh miva forav stamatav h leitourgiva tou LOW SPEED. Mpoutovn gia touÇ ceirismouvÇ START, STOP kai RESET. Eivnai energov movnon ovtan evcei epilegeiv h leitourgiva ston mprostinov pivnaka. PatwvntaÇ to miva forav energopoieivtai h favsh ekkivnhshÇ. PatwvntaÇ to akovma miva forav stamatav h antliva. An h antliva stamavthse autovmata lovgw blavbhÇ qa prevpei na pathqeiv autov to mpoutovn miva forav evtsi wvste na givnei h epanaruvqmish tou ruqmisthv kai miva deuvterh forav gia na energopoihqeiv h antliva. Mpoutovn gia na emfanistouvn sthn oqovnh oi paravmetroi cycle number, cycle time kai pump life. Mpoutovn gia thn emfavnish sthn oqovnh twn paramevtrwn pump current, pump temperature, pump power kai rotational speed. Eivnai pavnta energopoihmevno avsceta me th leitourgiva pou qa epilegeiv. PatwvntaÇ maziv ta mpoutovn 3 kai 4 gia toulavciston 2 deuterovlepta energopoieivtai evna provgramma me to opoivo mporeivte na programmativsete merikevÇ leitourgikevÇ paramevtrouÇ. Alfariqmhtikhv oqovnh me ugrouvÇ krustavllouÇ, mhvtra koukivdwn, 2 seirevÇ x 16 carakthvreÇ. ston ruqmisthv An prevpei na katastrafeiv o ruqmisthvÇ akolouqhvste th diadikasiva pou problevpetai apov touÇ eidikouvÇ eqnikouvÇ kanonismouvÇ. EmprovsqioÇ pivnakaÇ tou Hand Held Terminal 43 87-900-871-01 (B) ODHGIES CRHSEWS MUNHMATA LAQOUS SHMEIWSH Se orismevneÇ periptwvseiÇ blavbhÇ ta kuklwvmata autodiavgnwshÇ tou ruqmisthv parousiavzoun orismevna mhnuvmata lavqouÇ ta opoiva parousiavzontai ston pivnaka pou akolouqeiv. MHNUMA Ta mhnuvmata lavqouÇ parousiavzontai movnon an evcei egkatastaqeiv h epiplevon leitourgiva ″Hand Held terminal″. PERIGRAFH DIORQWSH CHECK CONNECTION TO PUMP Kakhv leitourgiva στη suvndesh antlivaς Elevgcete an to kalwvdio suvndeshÇ metaxuv antlivaÇ kai ruqmisthv eivnai kalav kai ruqmisthv. staqeropoihmevno kai sta duvo avkra kai ovti den upavrcei diakophv. Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva. PUMP WAITING INTERLOCK vEcei energopoihqeiv to shvma interlock pou Epanafevrate to bracukuvklwma metaxuv tou brivskete ston sundethvra P1 lovgw pin 3 kai tou pin 8 tou buvsmatoÇ J1, hv diakophvÇ tou bracukuklwvmatoÇ metaxuv kleivste to shvma tou exwterikouv interlock. tou pin 3 kai tou pin 8 tou buvsmatoÇ J1, hv lovgw anoivgmatoÇ tou shvmatoÇ tou exwterikouv interlock. FAULT: ovERTIME SX Katav th diavrkeia ekkivnhshÇ thÇ antlivaÇ me to "soft start", h antliva den evftase sthn problepovmenh tacuvthta gia kavqe stavdio mevsa se 15 leptav. (To X mporeiv na eivnai apov 0 wÇ 9 kai deivcnei to stavdio pou den evcei xeperasteiv). FAULT: PUMP OVERTEMP. Elevgcete evtsi wvste to suvsthma na mhn parousiavzei diarroevÇ. Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva. H qermokrasiva tou avnw kouzinevtou thÇ Perimevnete wvspou h qermokrasiva na katebeiv kavtw apov to anwvtato epitreptov shmeivo. antlivaÇ cepevrase touÇ 60 °C. Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva. FAULT: CONTROLLER ovERTEMPERATURE H qermokrasiva tou cepevrase touÇ 90 °C. metaschmatisthv Perimevnete wvspou h qermokrasiva na katebeiv kavtw apov to anwvtato epitreptov shmeivo. Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva. FAULT: TOO HIGH L0AD FAULT: SHORT CIRCUIT SYSTEM OVERRIDE Katav thn kanonikhv leitourgiva (metav th favsh ekkivnhshÇ) to aporrofouvmeno reuvma apov thn antliva eivnai megaluvtero apov to programmatismevno. (1,5 A). Elevgcte an o rovtoraÇ thÇ antlivaÇ mporeiv na peristrafeiv eleuvqera. Katav thn kanonikhv leitourgiva (metav th favsh ekkivnhshÇ) h suvndesh exovdou evcei bracukuklwvsei (reuvma exovdou megaluvtero apov 2,2 A). Elevgcete tiÇ sundevseiÇ metaxuv antlivaÇ kai ruqmisthv. Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva. Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia na qevsete xanav se kivnhsh thn Antliva. H antliva stamavthse apov evna shvma Bgavlte to kalwvdio trofodosivaÇ tou kinduvnou pou proevrcetai apov thn makrinhv ruqmisthv kai diorqwvste thn aitiva provklhshÇ epafhv. tou shvmatoÇ kinduvnou. Epanasundevste to kalwvdio trofodosivaÇ kai pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia na qevsete xanav se kivnhsh thn antliva. OVERVOLTAGE Parousiavsthke blavbh ston tomeva Pathvste duvo forevÇ to mpoutovn START gia trofodosivaÇ tou ruqmisthv hv o ruqmisthvÇ na qevsete xanav se kivnhsh thn antliva. devcqhke evna lanqasmevno shvma. An xanaparousiasteiv to mhvnuma apeuqunqeivte sthn Varian gia sunthvrhsh. CONTROLLER FAILURE Diakophv iscuvoÇ. asfavleiaÇ sto 44 deutereuvon Apeuqunqeivte sth Varian gia th sunthvrhsh. 87-900-871-01 (B) INSTRUCTIONS FOR USE GENERAL INFORMATION STORAGE This equipment is destined for use by professionals. The user should read this instruction manual and any other additional information supplied by Varian before operating the equipment. Varian will not be held responsible for any events occurring due to noncompliance, even partial, with these instructions, improper use by untrained persons, non-authorised interference with the equipment or any action contrary to that provided for by specific national standards. The Turbo-V 70 PCB controller is a microprocessorcontrolled, solid-state, frequency converter with selfdiagnostic and self-protection features. It incorporates all the facilities required for the automatic operation of the Turbo-V 70 PCB pump series. The controller drives (within ten steps) the Turbo-V 70 PCB pump during the starting phase by controlling the voltage and current respect to the speed reached by the pump. Remote start/stop, pump status signals, forepump start/stop, interlock control (for pressure switch, water flow switch, etc.) capability, are provided via auxiliary connectors. The controller needs to be powered by an external transformer (not supplied with the PCB). An hand held terminal is available as an option to control and display the controller operation. The following paragraphs contain all the information necessary to guarantee the safety of the operator when using the equipment. Detailed information is supplied in the appendix "Technical Information". When transporting and storing the controllers, the following environmental requirements should be satisfied: • • temperature: from -20 °C to + 70 °C relative humidity: 0 - 95% (without condensation). PREPARATION FOR INSTALLATION The controller is supplied in a special protective packing. If this shows signs of damage which may have occurred during transport, contact your local sales office. This manual uses the following standard protocol: ! WARNING! The warning messages are for attracting the attention of the operator to a particular procedure or practice which, if not followed correctly, could lead to serious injury. CAUTION! Controller Packing The caution messages are displayed before procedures which, if not followed, could cause damage to the equipment. When unpacking the controller, ensure that it is not dropped or subjected to any form of impact. Do not dispose of the packing materials in an unauthorized manner. The material is 100% recyclable and complies with EEC Directive 85/399. Before installing the controller you must prepare some interconnection cables, i.e. the power interconnections, the logic interconnections and the pump connections. The following pictures show the interconnections between pump and controller and between controller and power transformer. Detailed information about interconnections and transformer chatacteristics (available as an option) are supplied in the appendix "Technical Information". NOTE The notes contain important information taken from the text. 45 87-900-871-01 (B) INSTRUCTIONS FOR USE Interconnection Cable Controller - Pump Interconnection Cable Controller - Power Transformer INSTALLATION NOTE ! The controller installed into the customer system must be positioned so that cold air can flow through the PCB components. Do not install or use the controller in an environment exposed to atmospheric agents (rain, snow, ice), dust, aggressive gases, or in explosive environments or those with a high fire risk. WARNING! Voltages between controller and power transformer and transformer and mains are dangerous in case of contact. Protect adequately the controller and the transformer installed into the customer system from accidental contacts. ! During operation, the following environmental conditions must be respected: • • WARNING! High voltage developed in the controller can cause severe injury or death. Before servicing the unit, disconnect the input power cable. High temperature developed in the controller can cause severe injury. Protect adequately the controller from accidental contacts. 46 temperature: from O °C to +40 °C relative humidity: 0 - 95% (without condensation). 87-900-871-01 (B) INSTRUCTIONS FOR USE USE USE PROCEDURE This paragraph describes the fundamental operating procedures. Detailed information and operating procedures that involve optional connections or options are supplied in the paragraph "USE" of the appendix "Technical Information". Some procedures can be executed with controller only when the accessory "Hand held terminal" is available. Make all vacuum manifold and electrical connections and refer to TurboV pump instruction manual prior to operating the TurboV controller. ! Controller Startup To startup the controller plug the power cable into a suitable power source. Starting the pump To start the pump send the START command to related pins of the input connector (pin 1 - 6 of P1 connector), or, when the hand held terminal is available, press the START pushbutton. Pump Shutdown WARNING! To avoid injury to personnel and damage to the equipment, if the pump is laying on a table make sure it is steady. Never operate the Turbo-V pump if the pump inlet is not connected to the system or blanked off. To shutdown the pump remove the START command from the related pins of the input connector (pin 1 - 6 of P1 connector), or, when the hand held terminal is available, press the STOP pushbutton. The following figure shows the hand held terminal control panel. MAINTENANCE The Turbo-V 70 PCB series controller does not require any maintenance. Any work performed on the controller must be carried out by authorized personnel. When a fault has occurred it is possible to use the Varian repair service. Replacement controllers are available on an advance exchange basis through Varian. ! WARNING! Before carrying out any work on the controller, disconnect it from the supply. If a controller is to be scrapped, it must be disposed of in accordance with the specific national standards. 1. Keyboard push-button for LOW SPEED mode selection. It is active only when the front panel operation has been selected. Pressed once, the pump runs at about 2/3 of the nominal speed. To unselect the mode, press the push-button again. 2. Keyboard push-button for START, STOP, RESET mode selection. It is active only when the front panel operation has been selected. By pressing once the starting phase begins; if pressed again it stops the pump. If the pump has been stopped automatically by a fault, this push-button must be pressed once to reset the controller and a second time to restart the pump. 3. Keyboard push-button to recall on the display the cycle number, cycle time and pumplife. 4. Keyboard push-button to recall on the display the pump current, pump temperature, pump power and rotational speed. It is always active regardless of the operating mode selected. Push-buttons 3 and 4, if pressed together for at least 2 seconds put the controller in a routine where it is possible to program some operation parameters. 5. LCD back-lighted alphanumeric display: dot matrix 2 lines x 16 characters. Hand Held Terminal Control Panel 47 87-900-871-01 (B) INSTRUCTIONS FOR USE ERROR MESSAGES NOTE For a certain type of failure, the controller will selfdiagnose the error and the messages described in the following table are displayed. MESSAGE The error messages are displayed only when the option hand held terminal is available. DESCRIPTION REPAIR ACTION CHECK CONNECTION TO PUMP Wrong connection between the pump Check connection between controller and and the controller. pump. Press the START push-button twice to start the pump. PUMP WAITING INTERLOCK The interlock signal of P1 connector is Reset the short circuit between pin 3 and activated by an interruption of the link pin 8 of J1 connector, or close the external between pin 3 and 8 of J1 connector, or interlock signal. because the external interlock signal is open. FAULT: OVERTIME SX Within each step of the soft start mode Verify that system has no leaks. Press the the rotational speed of the pump does START pushbutton twice to start the pump. not reach the planned value within 15 minutes. (X) is the step number from 0 to 9 indicating the step number not passed). FAULT: PUMP OVERTEMP. The upper bearing/pump temperature Wait until the temperature decrease below exceeds 60 °C. threshold value. Press the START push-button twice to start the pump. FAULT: CONTROLLER OVERTEMPERATURE The controller transformer temperature Wait until the temperature decrease below exceeds 90 °C. threshold value. Press the START push-button twice to start the pump. FAULT: TOO HIGH L0AD In normal operation (after the starting Check that the pump rotor is free to rotate. phase) the current drawn by the pump is Press the START push-button twice to start the pump. higher than programmed (1.5 A) FAULT: SHORT CIRCUIT After the starting phase the output Check connections and shortages between connection is shorted (output current pump and controller. Press the START push-button twice higher than 2.2 A). to start the pump. SYSTEM OVERRIDE The pump is stopped by an emergency Remove the controller power cable and stop signal provided via a remote check the emergency condition. Then reconnect the power cable and contact. press the START push-button twice to start the pump. OVERVOLTAGE Controller power supply circuitry is Press the START push-button twice to start faulty, or the Controller received a spike. the pump. Should the message still be present, call the Varian service. CONTROLLER FAILURE Fuse blown on the power secondary of the transformer. 48 supply Contact Varian for Maintenance. 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION Moreover, it manages signals from sensors, input/output connection information, and gives outputs for a fully automatic operation. TURBO-V 70 PCB CONTROLLER DESCRIPTION The controller is a solid-state frequency converter which is driven by a single chip microcomputer and is composed of a PCB which includes power supply, analog and input/output section, microprocessor and digital section. The power supply converts the single phase (50-60 Hz) AC mains supply into a 3-phase, low voltage, medium frequency output which is required to power the TurboV pump. A dedicated non-volatile RAM is used to store pump operating parameters and the input/output programmed information upon failure for a period of 10 years accumulated off time. The controller can be operated via remote signals through input/output connectors. The microcomputer generates the variable output frequency and controls the 3-phase output voltage according to the software and the gas load condition of the pump. Turbo-V 70 PCB Controller 49 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION CONTROLLER SPECIFICATIONS Input: Voltage Frequency Power Output: Voltage Frequency Power Operating temperature Storage temperature P1 optoisolator input 19, 18, 69 Vac ±10%, 1-phase via an external transformer 47 to 63 Hz 350 VA maximum J2 optoisolator output P6 output fan Minimum ON 3mA Maximum 5mA 24 Vdc 60mA 100 mA Weight: 0.5 kg (1.1 lbs) CONTROLLER OUTLINE 54 Vac nominal ±10%, 3-phase 1250 Hz, ±2% 150 W maximum 0 °C to +40 °C The outline dimensions for the Turbo-V 70 PCB controller are shown in the following figure. -20 °C to +70 °C Controller outline 50 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION GENERAL POWER INTERCONNECTIONS Inspect the controller for any shipping damage. Controller to Power Connection Before installing the controller you must prepare some interconnection cables, i.e. the power interconnections, the logic interconnections and the pump connection. The power supply from the external transformer must be connected to J10 and J8 connectors. See the following figure for interconnections detail. In the following paragraph are detailed the above mentioned connections. NOTE The PCB installed into the customer system must be positioned so that cold air (forced or natural convection) can flow through the PCB components. J10 and J8 Connectors Interconnection 51 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION Connection P6 - 24 Vdc Connector This is a dedicated 24 Vdc, 100 mA maximum, output for the optional Turbo-V 70 PCB pump cooling fan. The mating connector and cable assembled with the air cooling kit. are PIN DESCRIPTION 1-6 Remote START/STOP optically isolated from the internal circuit, requires a permanently closed contact (relay contact. transistor, etc.). When the contact closes, the turbopump starts, and when the contact opens, the turbopump is stopped. 2-7 Remote LOW SPEED optically isolated from the internal circuit, requires a permanently closed contact (relay contact, transistor. etc.). When the contact closes, the turbopump runs at low speed and when the contact opens, the turbopump reverts to high speed mode. 3-8 INTERLOCK optically isolated from the internal circuit, this signal can be used to delay the starting of the turbopump. It requires a permanent closed contact before starting the turbopump. 4-9 SYSTEM OVERRIDE optically isolated from the internal circuit, this signal is used to stop the pump in emergency condition, requires a closed contact. When the contact is closed, the turbopump and the interconnected devices are stopped. provided Fan Connector LOGIC INTERCONNECTIONS Connection P1 - Logic Input Interconnections NOTE Pin 3-8 must be shorted to allow the Turbo-V 70 PCB pump to start if no interlock contact is connected. If, after starting the pump, the interlock contact opens, it has no effect on the operation and the pump continues to turn. The following figure shows a typical contact logic input connection and the related simplified circuit of the controller. P1 logic input connector All the logic input to the controller must be connected at J1 mating connector. With the provided J1 mating connector (shipped with pin 3 and pin 8 shorted) make 2 the connections with AWG 24, (0.24 mm ) or smaller wire to the pins indicated in the following figure to obtain the desired capability. +24 V Typical logic input connection 52 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION Connection J2 - Logic Output Interconnections PIN DESCRIPTION 7-14 R2 signal 24 V, 60 mA, optically isolated output (pin 14 positive, pin 7 negative). The output Voltage will be present upon the programmed condition delay YES or delay NO (see the cycle diagram in the following pages). If YES is selected, R2 is off and the is zero over all run up time, then: a) If running R2 = OFF b) If running R2 = ON Logic output connector DESCRIPTION 1-2 Analog output Voltage of DC current drawn by the turbopump (pin 2 positive, pin 1 negative). 2 Vdc ≡ 1 A. 4-11 R1 signal 24 V, 60 mA, optically isolated output (pin 11 positive, pin 4 negative). The output voltage will be present when the rotational speed of the pump is higher than the selected speed threshold. Default value = 67 KRPM 5-12 LOW SPEED signal, 24 V, 60 mA, optically isolated output (pin 12 positive, pin 5 negative). The output voltage will be present when the low speed mode is selected. 6-13 speed > speed threshold speed < speed threshold If NO is selected: All the logic output from the controller must be connected at P2 mating connector. With the optional P2 mating connector make the 2 connection with AWG 24 (0.25 mm ) or smaller wire to the pins indicated in the figure to obtain the desired capability. The following table describes the signals available on the connector. PIN output a) If running speed > speed threshold R2 = OFF b) If running speed < speed threshold R2 = ON 8-15 FAULT signal 24 V, 60 mA, optically isolated output (pin 15 positive pin 8 negative). The output Voltage will be present when a fault condition is detected. The following figure shows a typical logic output connection (relay coil) but any other device may be connected e.g. a LED, a computer, etc., and the related simplified circuit of the controller. 8 8 15 15 +24 + 24 V START signal 24 V, 60 mA, optically isolated output (pin 13 positive, pin 6 negative). The output voltage will be present when the remote start is present until NORMAL operation is reached. 9 1 9 1 Typical output connection 53 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION Controller-to-Pump Connection To connect the controller to the pump an appropriate interconnection cable must be prepared to connect the J9 terminal board of the controller with the pump connector. The following figure shows the pump output connector configuration where pins: • • • Pins A-F = pump temperature sensor Pins B-C-D = 54 Vac 3-phase output to pump motor stator Pin E = ground. Controller-to-pump cable 54 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION Startup USE General Make all vacuum manifold and electrical connections and refer to Turbo-V pump instruction manual before to operating the Turbo-V controller. ! • Plug the controller power cable into a suitable power source. • The display lights, and shows: R E A D Y F O R L O C A L S O F T S T A R T WARNING! To avoid injury to personnel and damage to the equipment, if the pump is laying on a table make sure it is steady. Never operate the Turbo-V pump if the pump inlet is not connected to the system or blanked off. The controller with the Soft Start mode allows the pump to ramp-up to Normal speed slowly with a minimum ramp-up time of 75 seconds and a maximum of about 45 minutes. The Soft Start mode is always operative as default mode. If it is necessary to deselect this mode refer to the following paragraph. If the Soft Start mode is deselected, the ramp-up will be done within 75 seconds and the display changes as follows: NOTE The input signal P1 connector should be left in position including the shipping links if no external connections are made. The forepump and the Turbo-V pump can be switched on at the same time. P U M P R E A D Y S T A R T NOTE : P U S H B U T T O N When the Turbo-V 70 pump is baked by a membrane pump, the Soft Start mode should be deselected. NOTE If the pump is not connected, the display will be as follows: The controller operates completely automatically after the remote start command is given. The controller operation can be controlled and monitored by means of an Hand Held terminal connected to the P3 connector. C H E C K T O C O N N E C T I O N P U M P The commands and the messages shown in the following paragraphs are available only when the Hand Held terminal is connected to the controller. NOTE After pressing the START pushbutton, if the P1 connector is not in place with the link or the external interlock connections are open, the display will be as shown in the following figure. Unplug the controller power cable and verify the P1 connection according to the previous Section. P U M P I 55 W A I T I N G N T E R L O C K 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION • • Press the CURRENT push-button and the display shows: I X = 0 . 0 . . 0 A P = K R P M X X ° 0 W X X X X C Y C L E X X X X X m C P U M P X X X X X h where: • I = is the DC current drawn by the pump range (0.00 to 9.99 Ampere) • P = is the DC power drawn by the pump (range 0 to 999 Watt) • KRPM = is the theoretical rotational speed of the pump as a function of the controller output frequency (range 9 to 75 KRPM) • °C = is the temperature of the outer ring of the upper bearing (range 00 to 99 °C) • X = during operation a selected set point condition (1 or 2 contrast inverted) appears when the programmed threshold speed value is not reached. • S O F T F O R L I FRONT / REMOTE Selection By pressing CYCLE NUMBER and PUMP CURRENT pushbuttons together for at least 2 seconds, the processor enters in a routine where it is possible to program the controller. In this routine, the CYCLE pushbutton is used for choosing/changing the value or condition; the PUMP CURRENT pushbutton is used to enter and confirm the value. The display shows: L O C A L S T A R T S O F T S T A R T S E L E C T I P U M P R E A D Y : S T A R T F E where: • CYCLE = are the cycles performed (range 0 to 9999) • m = is the elapsed time related to the cycle number displayed (range 0 to 99999 minutes) • PUMP LIFE = is the total operation time of the pump (range 0 to 99999 hours). Press the CYCLE NUMBER once and the display shows: R E A D Y Press the the CYCLE NUMBER twice and the display shows: O N : M O D E X X X P U S H where: XXX = YES or NO. B U T T O N If YES is selected, the Soft Start mode allows the pump to ramp-up the Normal speed within ten steps. When NO is selected, the Soft Start mode is deselected and the ramp-up of the pump will be done within 75 seconds. The controller is factory set to YES. 56 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION After pressing the PUMP CURRENT the second time, the display will be as shown in the following figure. NOTE The Soft Start mode may be deselected/selected only when the pump is stopped. If necessary press CYCLE NUMBER to select YES or NO, then enter the selection by pressing the PUMP CURRENT pushbutton. R U N - S E L : U P T X X h I M E X X m X X s The display shows: F R O N T / S E L E C T R E M O T E I O N : X X X X X X where: RUN-UP TIME = is the interval time from start to speed threshold value in hours, minutes, seconds. Select from 00 to 99 hours, and from 00 to 59 minutes or seconds. Select the run-up time according to the chamber volume and/or operating cycle feature by pressing the CYCLE NUMBER push-button to select the desired number, then press the PUMP CURRENT push-button to enter the data. where: XXXXXX = means the word FRONT or REMOTE depending on the last selection. The controller is factory-set for FRONT panel operation. The run up time is factory-set to: 00h 08m 00s. After choosing the desired selection by pressing the CYCLE pushbutton, confirm the selection by pressing the PUMP CURRENT pushbutton. When the last digit is entered, the display will be as shown in the following figure. D E L A Y Monitor Relay Programming • E V E N T H R E S H O L D The display shows: S P E E D T H R E S H O L D S E L E C T I O N : A F T E R : X X X where: X X K R P M XXX = YES or NO. where: XXKRPM = is the switch point of relay R1 at the preset turbopump speed, adjustable from 00 to 99 KRPM. The speed threshold will condition the R1 and R2 operation (see the following cycle diagram) and it is factory-set to 67 KRPM. Select the first number by pressing the CYCLE NUMBER push-button, then enter the value by pressing the PUMP CURRENT push-button. Do the same for the second number. 57 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION By pressing the CYCLE NUMBER pushbutton, selectYES if relay R2 must operate only after the runup time or select NO when the R2 operation is needed right from start of the turbopump and after the rotational speed of the turbopump exceeds for the first time the speed threshold value as shown in the following figure. Cycle diagram 58 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION • Reset Command • The display shows: P U M P L I F E R E S E T ? Press the START push-button (or use the remote start signal), the display shows: S O F T X X X X X h [ X X X . S T A R T . . . . . . O N . . . ] where: • PUMP LIFE = is the elapsed operating time range 000 to 99999 hours. • RESET XXX = YES or NO. If YES is selected, the pump life shall be reset to 000. After selecting YES, press the PUMP CURRENT pushbutton to enter the command and the display shows as follows: R E A D Y F O R S O F T S T A R T P U M P R E A D Y S T A R T L O C A L : P U S H Where the sign minus (-) become a square ( ž ) when the pump finish the ramp-up step. The active step is indicated by a flashing square (€ ž ). B U T T O N The controller is factory-set to NO. • NOTE When PUMP LIFE is reset to 000, the CYCLE number is also reset to 000. As the ten steps are fully covered, the pump will reach the Normal operation. If during the Soft Start mode the current drawn by the pump exceed 1.4 A the speed of the pump is decreased to maintain the maximum power allowable (1.4 A). If within each step of the Soft Start mode the rotational speed of the pump do not rech the planned value within 15 minutes the display shows: Starting the Pump If the forepump and vent device are not operated by the controller, close the vent valve and switch on the forepump. NOTE With the FRONT panel operation selected, the REMOTE operation is inoperative; conversely, the CYCLE NUMBER and PUMP CURRENT pushbuttons are always active, even when the operating mode selected is REMOTE. F A U L T : O V E R T I M E : S X where X = the step number from 0 to 9 indicating the step number not passed. When this message is displayed the pump is stopped. Reset the controller by pressing twice the STOP push-button to start the pump. 59 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION • Operating the Pump If the Soft Start mode has been deselected the display will change and shows: P U M P 1 2 I X X S S T A R T I After the starting period, if the system has a vacuum leak or the pressure in the pump/chamber is high (from 1 mbar to atmosphere), the pump continues to operate indefinitely. If the gas load at the turbopump inlet flange continues to stay high, the power drawn by the turbopump increases up to the maximum value. Than the Turbo-V pump is slowed down in proportion to the gas load at least until it reaches about 9 KRPM. N G K R P M where: 1 2 = contrast inverted identifies the set point condition: − 1 is displayed when relay R1 is de-energized and the related output is zero voltage. − 2 is displayed when relay R2 is energized. XX KRPM = indicates the actual theoretical rotational speed of the pump as a function of the controller output frequency (range 9 to 75 KRPM). • This will occur either in NORMAL operation or with the LOW SPEED selected. As soon as the gas load decreases, the pump will automatically accelerate to reach normal operation. The pump can be stopped at any rotational speed and can be restarted at any rotational speed from either the front panel buttons or the remote connections. The controller automatically synchronizes the output to the rotational speed of the pump and then accelerates linearly up to the nominal speed or within steps if the Soft Start has been selected. After START command, frequency output will be at the maximum level, then the frequency will decrease to a value proportional to the pump rotational speed (about 9 KRPM if the pump is completely stopped). The pump will accelerate to its normal rotational speed and when this speed is reached, the display will be as follows, even if any previous display selection was made, and the normal condition has been reached. N O R M A L X X O P E R A T I O N K R P M where: XX =indicates the rotational speed (75 KRPM for high speed, or 50 KRPM for low speed). During acceleration of the pump or during any operating condition, it is always possible to select the other parameters to be displayed (PUMP CURRENT or CYCLE NUMBER push-buttons). If this is the case when the pump reaches the normal speed, the display reverts to the previous figure. 60 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION If the Soft Start has been deselected the display shows: Low Speed Operation P U M P NOTE S T A R T With the FRONT panel operation selected, the remote and RS 232 operations are inoperative; conversely, the CYCLE NUMBER and PUMP CURRENT pushbuttons are always active, even when the operating mode selected is REMOTE or RS 232. F O R S T A R T P U M P R E A D Y [ : P U S H B U T T O N N O R M A L O P E R A T If LOW SPEED is selected before starting the pump, the display shows: S O F T - - I S X X - - - - ] L S S T A R T I N G K R P M O P E R A T L S I K R P M A P P R O A C H L S The pump reaches the Normal high speed, then decrease the speed to the low speed value and the display shows: X X - O N L S If the LOW SPEED mode is selected after normal operating condition is reached, the display shows: X X I - O N L O C A L S T A R T A P P R O A C H L S With normal LOW SPEED operation, the pump will run at about 2/3 of its nominal speed and achieves a base pressure somewhat higher than the standard specifications. If the gas load becomes higher, the controller output frequency and voltage start to decrease automatically, and the Turbo-V pump is slowed down in proportion to the gas load until it reaches about 9 KRPM. O N K R P M F O R - X X I P U S H B U T T O N S T A R T N O R M A L or twice if the display shows other parameters, either before starting the pump or after it is operating. R E A D Y - P U M P 1 2 S T A R T X X S O F T L O C A L S O F T : where: LS = means low speed mode is selected. After starting, a LS appears on the right bottom corner of the following displays: This feature is provided for operating the pump at moderate high pressure with high gas throughput. To operate in this low speed mode, engage the LOW SPEED push-button once if the display shows: R E A D Y R E A D Y N G K R P M I N G L S K R P M L S while approaching the low speed value. When the low speed mode is deselected, the pump starts to accelerate to its rotational speed. The display shows: L S L S N O R M A L X X 61 O P E R A T I O N K R P M 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION Pump Shutdown Remote Control Mode Operation Press the front panel STOP pushbutton or remove the remote signal; the power from the turbopump will be removed and the pump will begin to slow down. If remote signals are used to operate the controller, it must be programmed for remote operation (see paragraph "FRONT/REMOTE/232 Selection") and when ready to start, the display shows as in the following figure. An emergency stop signal is provided via a remote contact. This signal is active in any of the three operation selections: FRONT, REMOTE, RS 232; when activated, the display will be as shown in the following figure. R E A D Y S O F T S Y S T E M O V E R R I F O R R E M O T E S T A R T If the Soft Start has been deselected the display shows: D E P U M P Power Failure R E A D Y R E M O T E In the event of a power failure (momentary or long term), the Turbo-V controller will stop the turbopump and all the interconnected pumps/devices. The Turbo-V vent valve device, if used, will vent the turbopump only if the power failure is longer than the preset delay time. When power is restored, the Turbo-V controller automatically restarts the interconnected devices and the turbopump in the proper sequence. : U S E S T A R T With or wihout Soft Start mode selected the START/STOP and LOW SPEED pushbuttons are inoperative, while the CYCLE NUMBER and PUMP CURRENT pushbuttons are always active. The display shows: P U M P 1 2 I X X S S T A R T I N G K R P M until normal operation achieved. 62 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION Verify that systems has no leaks than press STOP RESET pushbutton twice to start the pump. ERROR MESSAGES For a certain type of failure, the controller will selfdiagnose the error and the following messages will be displayed if the hand-held terminal is connected. NOTE If the upper bearing/pump temperature exceeds 60 °C, the pump is shut off, and the display will be as shown in the following figure. NOTE If the pump is not connected, the display will be as shown in the following figure. F A U L T C H E C K C O N N E C T T O I O N : P U M P O V E R T E M P . P U M P The message will stay on until the temperature decreases below threshold value. Press the STOP RESET pushbutton twice to start the pump. Check connection between controller and pump, then press START RESET pushbutton twice to start the pump. NOTE If the controller transformer temperature exceeds 90°C, the pump is shut off, and the display will be as shown in the following figure. NOTE If the P1 input connector is not in position with the link or the external interlock connections are open, when the START pushbutton is pressed the display will be as shown in the following figure. F A U L T : C O N T R O L L E R O V E R T E M P E R A T U R E P U M P I W A I T I N G N T E R L O C K The message will stay on until the temperature decreases below threshold value. Press the STOP RESET pushbutton twice to start the pump. Disconnect connector P1 and check the link or the external interlock, then install the connector to start the pump. NOTE If in normal operation (after the starting phase) the current drawn by the pump is higher than programmed (1.5 A), the pump and the inter-connected devices are switched off and the display will be as shown in the following figure. NOTE If within each step of the soft start mode the rotational speed of the pump do not reach the planned value within 15 minutes the display will be as shown in the following figure. F A U L T : O V E R T I M E : S X F A U L T : T O O I H G H L O A D Check that pump rotor is free to rotate then press the STOP RESET pushbutton twice to start the pump. 63 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION CONTROLLER TEST NOTE a) Equipment required − Digital voltmeter (DVM) true RMS. − Dummy load: 3 x 48Ω, 50 W each or 3 x 78Ω, 50 W each. − Potentiometer 50 KΩ, 1/4 W minimum. After the starting phase if the output connection is shorted (output current higher than 2.2 A), the display will be as shown in the following figure. F A U L T b) Test set up − Remove the power cable. − Disconnect the Turbo-V controller. − Remove the cover from the Turbo-V controller. − Set potentiometer to 30KΩ and connect it as directed in the following figure. − Check the line voltage selector and connect the power cable to the appropriate socket. : S H O R T C I R C U I T Check connections and shortages between pump and controller, then press the STOP RESET pushbutton twice to start the pump. NOTE If the pump is stopped by an emergency stop signal provided via a remote contact, the display will be as shown in the following figure. S Y S T E M O V E R R I D E Remove the controller power cable and check the emergency condition. Then reconnect the power cable and press the START pushbutton to start the pump. Dummy load connections Power Supply Test The following message is displayed if the fuse of the transformer secondary blows: a) DC voltage test Check the DC voltages referring to test points indicated in the following figure. The meter should read: − + 5Vdc ±5% − ±12 Vdc ±5% − Ground reference = case of Q3 On the hand held terminal, push the START pushbutton and check: − 54 Vdc ±10% between TP3(-) and TP5(+) − 24 Vdc ±15% on the fan connector. C O N T R O L L E R F A I L U R E Since no operation can be carried out, contact VARIAN. b) AC three-phase output voltage test On the pump connector connect the DVM in turn between: pins B and C, B and D, C and D. The meter should read 44 Vac ±15%; a different value of 0.4 Vac is tolerable between phase and phase. c) Front panel check On the hand held terminal, press the CURRENT pushbutton and check: − Current 0.00 A − Power 0.00 W − Speed 75 KRPM − Temperature 25 °C ±2 °C Press STOP and remove the power cable. 64 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION Test with Dummy Load Pump over-Temperature Test − − − − − Connect the 48Ω or the 78Ω dummy loads to the pump connector pins B, C, D, as shown in the previous figure. Disconnect the potentiometer, set it to 10 KΩ, and then reconnect it. Connect the power cable. Push the START and CURRENT pushbuttons and check the front panel display as shown in the following table. During start-up without Soft Start mode With 78Ω dumm y load With 48Ω dumm y load With 78Ω dumm y load Current ±10% 1.4 A 0.6 A 1.3 A 0.45 A Power ±10% 80 W 40 W 70 W 24 W 34 75 9 75 52 °C 52 °C 52 °C 52 °C Temperature ±2 °C − − − After start-up With 48Ω dumm y load Speed ±4 KRPM − − − Disconnect the potentiometer, set it to 5KΩ, and then reconnect it. Disconnect the dummy loads. Connect the dummy loads. Push the START pushbutton. By pressing the CURRENT pushbutton, the temperature reading should be 71 °C ±2 °C. All the other values should be zero. Check the 3-phase ac output voltage. It should be zero. Press STOP and remove the power cable. Functional Test Perform the functional test with the turbopump, taking care to check the ramp sequence and start up time. Check the 3-phase ac output voltage. After start up it should be: 42 Vac with 78Ω dummy load and 42 Vac with 48Ω dummy load. Press the STOP pushbutton and remove the power cable. 65 87-900-871-01 (B) TECHNICAL INFORMATION ACCESSORIES AND SPARE PARTS DESCRIPTION PART NUMBER P2 output mating connector 969-9852 J1 input mating connector 969-9853 OPTIONS DESCRIPTION PART NUMBER Power transformer 969-9862 66 87-900-871-01 (B) J10 J9 J8 1 6 1 8 1 D.N. 03-660823 2 1 3 J9 J6.2 J6.1 J8 CIRCUIT DIGITAL D.N. 03-660792 C22/94 2 OF 2 ANALOG CIRCUIT J3 J3 NUMBER 1 TO 12 14 TO 20 14 15 13 11 12 10 6 7 8 9 5 3 4 2 1 14 7 15 8 6 5 13 12 11 4 3 2 10 9 1 1 6 7 2 3 4 8 9 5 67 START START D 06/94 C.M. REVISION DATE CHECKED DRAWN POSITION P1 P6 FAN ±0.8 WELD CONSTR ±0.5 ±1 ±0.5 ±2 ±0.8 ±3 ±1.2 ±4 ±2 : CHAMFER PARALLELISM : : PERPENDICULARITY : CONCENTRICITY >120 >315 >1000 >2000 ANGLE ± 315 1000 2000 TOLERA NCES (unless otherwise specified) JOB ORDER C.M. DRAWN SIZE A3 CHECKED DRAWING No. 03.660825 07/06/94 DATE TV70 PCB MAINS WIRING DIAGRAM OTHER ±0.3 ±0.2 MACHINING >30 120 >0 30 DIMENSION Ra (um): HAND HELD TERMINAL P3 OUTPUT J2 INPUT THIS DOCUMENT CONTAINS PROPRIETARY INFORMATION OF VARIAN ASSOCIATES EXCEPT AS AUTHORIZED BY VARIAN IN A SEPARATE WRITING, THIS DOCUMENT AND ITS INFORMATION SHALL NOT BE COPIED, USED OR DISCLOSED TO OTHERS, AND SHALL BE RETURNED TO VARIAN UPON REQUE ST VARIAN SpA -TO-ITALY 20 19 17 18 J9 J9 1 OF 2 ANALOG CIRCUIT D.N. 03-660824 16 J8 J9.5 J9.4 J10 D.N. 03-660824 0 J10 3-PHASE OUTPUT AND POWER SUPPLY 19 SH THP THP R S T 18 0 18 THT THT 0 69 SH D REVISION / SCALE H CLASS TECHNICAL INFORMATION 87-900-871-01 (B) Request for Return 1. 2. 3. 4. A Return Authorization Number (RA#) WILL NOT be issued until this Request for Return is completely filled out, signed and returned to Varian Customer Service. Return shipments shall be made in compliance with local and international Shipping Regulations (IATA, DOT, UN). The customer is expected to take the following actions to ensure the Safety of workers at Varian: (a) Drain any oils or other liquids, (b) Purge or flush all gasses, (c) Wipe off any excess residues in or on the equipment, (d) Package the equipment to prevent shipping damage, (for Advance Exchanges please use packing material from replacement unit). Make sure the shipping documents clearly show the RA# and then return the package to the Varian location nearest you. North and South America Varian Vacuum Technologies 121 Hartwell Ave Lexington, MA 02421 Phone : +1 781 8617200 Fax: +1 781 8609252 Europe and Middle East Varian SpA Via Flli Varian 54 10040 Leini (TO) – ITALY Phone: +39 011 9979111 Fax: +39 011 9979330 Asia and ROW Varian Vacuum Technologies Local Office CUSTOMER INFORMATION Company name: ..………………….……..……………….………………………………..……………………...…………..…. Contact person: Name: ……………………………………..… Tel: ……………………….…...…………….….….... Fax: …………………………….…...…..…… E-Mail: ..……………………..…………..…..…..….. Ship Method: …………….……....…… Shipping Collect #: ………….…..………… P.O.#: ………………….…......……….. Europe only: VAT reg. Number: ………………..……………... Customer Ship To: ………………………….……… ……………..…………………... ………………..………………... PRODUCT IDENTIFICATION Product Description USA only: Taxable Non-taxable Customer Bill To: …………………..……………... ..………………………………... ..………………………………... Varian P/N Varian S/N TYPE OF RETURN (check appropriate box) Paid Exchange Paid Repair Warranty Exchange Credit Shipping Error Evaluation Return Warranty Repair Calibration Purchase Reference Loaner Return Other ………………. HEALTH and SAFETY CERTIFICATION Varian Vacuum Technologies CAN NOT ACCEPT any equipment which contains BIOLOGICAL HAZARDS or RADIOACTIVITY. Call Varian Customer Service to discuss alternatives if this requirement presents a problem. The equipment listed above (check one): HAS NOT been exposed to any toxic or hazardous materials OR HAS been exposed to any toxic or hazardous materials. In case of this selection, check boxes for any materials that equipment was exposed to, check all categories that apply: Toxic Corrosive Reactive Flammable Explosive Biological Radioactive List all toxic or hazardous materials. Include product name, chemical name and chemical symbol or formula. .…………………………………………………………………………………………………………………….. Print Name: …………………………………. Customer Authorized Signature: ……………...……………………. Print Title: …………………………………... Date: ..…../..…../…… NOTE: If a product is received at Varian which is contaminated with a toxic or hazardous material that was not disclosed, the customer will be held responsible for all costs incurred to ensure the safe handling of the product, and is liable for any harm or injury to Varian employees as well as to any third party occurring as a result of exposure to toxic or hazardous materials present in the product. Do not write below this line Notification (RA)#: ……………………….……….. Customer ID#: ……….…………. Equipment #: …………………….. Request for Return FAILURE REPORT TURBO PUMPS and TURBOCONTROLLERS Does not start Does not spin freely Does not reach full speed Mechanical Contact Cooling defective TURBOCONTROLLER ERROR Noise Vibrations Leak Overtemperature POSITION Vertical Horizontal Upside-down Other: …………………. PARAMETERS Power: Rotational Speed: Current: Inlet Pressure: Temp 1: Foreline Pressure: Temp 2: Purge flow: OPERATION TIME: MESSAGE: ION PUMPS/CONTROLLERS Bad feedthrough Poor vacuum Vacuum leak High voltage problem Error code on display Other Customer application: VALVES/COMPONENTS Main seal leak Solenoid failure Damaged sealing area Customer application: Bellows leak Damaged flange Other LEAK DETECTORS Cannot calibrate Vacuum system unstable Failed to start Customer application: No zero/high backround Cannot reach test mode Other INSTRUMENTS Gauge tube not working Communication failure Error code on display Customer application: Display problem Degas not working Other PRIMARY PUMPS Pump doesn’t start Doesn’t reach vacuum Pump seized Customer application: Noisy pump (describe) Over temperature Other DIFFUSION PUMPS Heater failure Doesn’t reach vacuum Vacuum leak Customer application: Electrical problem Cooling coil damage Other FAILURE DESCRIPTION (Please describe in detail the nature of the malfunction to assist us in performing failure analysis): NOTA: Su richiesta questo documento è disponibile anche in Tedesco, Italiano e Francese. REMARQUE : Sur demande ce document est également disponible en allemand, italien et français. HINWEIS: Auf Aufrage ist diese Unterlage auch auf Deutsch, Italienisch und Französisch erhältlich. Sales and Service Offices Argentina Varian Argentina Ltd. Germany and Austria Varian Deutschland GmbH UK and Ireland Varian Ltd. Sucursal Argentina Av. Ricardo Balbin 2316 1428 Buenos Aires Argentina Tel: (54) 1 783 5306 Fax: (54) 1 786 5172 Alsfelder Strasse 6 Postfach 11 14 35 64289 Darmstadt Germany Tel: (49) 6151 703 353 Fax: (49) 6151 703 302 28 Manor Road Walton-On-Thames Surrey KT 12 2QF England Tel: (44) 1932 89 8000 Fax: (44) 1932 22 8769 Australia Varian Australia Pty Ltd. India Varian India PVT LTD United States Varian Vacuum Technologies 679-701 Springvale Road Mulgrave, Victoria ZZ 3170 Australia Tel: (61) 395607133 Fax: (61) 395607950 101-108, 1st Floor 1010 Competent House 7, Nangal Raya Business Centre New Delhi 110 046 India Tel: (91) 11 5548444 Fax: (91) 11 5548445 121 Hartwell Avenue Lexington, MA 02421 USA Tel: (781) 861 7200 Fax: (781) 860 5437 Toll Free: (800) 882 7426 Benelux Varian Vacuum Technologies Rijksstraatweg 269 H, 3956 CP Leersum The Netherlands Tel: (31) 343 469910 Fax: (31) 343 469961 Brazil Varian Industria e Comercio Ltda. Avenida Dr. Cardoso de Mello 1644 Vila Olimpia Sao Paulo 04548 005 Brazil Tel: (55) 11 3845 0444 Fax: (55) 11 3845 9350 Canada Central coordination through: Varian Vacuum Technologies 121 Hartwell Avenue Lexington, MA 02421 USA Tel: (781) 861 7200 Fax: (781) 860 5437 Toll Free: (800) 882 7426 China Varian Technologies - Beijing Room 1201, Jinyu Mansion No. 129A, Xuanwumen Xidajie Xicheng District Beijing 1000031 P.R. China Tel: (86) 10 6608 1530 Fax: (86) 10 6608 1534 France and Wallonie Varian s.a. 7 avenue des Tropiques Z.A. de Courtaboeuf – B.P. 12 Les Ulis cedex (Orsay) 91941 France Tel: (33) 1 69 86 38 13 Fax: (33) 1 69 28 23 08 11/01 Italy Varian Vacuum Technologies Via F.lli Varian, 54 10040 Leini, (Torino) Italy Tel: (39) 011 997 9111 Fax: (39) 011 997 9350 Other Countries Varian Vacuum Technologies Via F.lli Varian, 54 10040 Leini, (Torino) Italy Tel: (39) 011 997 9111 Fax: (39) 011 997 9350 Japan Varian Vacuum Technologies Internet Users: Sumitomo Shibaura Building, 8th Floor 4-16-36 Shibaura Minato-ku, Tokyo 108 Japan Tel: (81) 3 5232 1253 Fax: (81) 3 5232 1263 Customer Service & Technical Support: Korea Varian Technologies Korea, Ltd. Shinsa 2nd Bldg. 2F 966-5 Daechi-dong Kangnam-gu, Seoul Korea 135-280 Tel: (82) 2 3452 2452 Fax: (82) 2 3452 2451 Mexico Varian S.A. Concepcion Beistegui No 109 Col Del Valle C.P. 03100 Mexico, D.F. Tel: (52) 5 523 9465 Fax: (52) 5 523 9472 Taiwan Varian Technologies Asia Ltd. 18F-13 No.79, Hsin Tai Wu Road Sec. 1, Hsi Chih Taipei Hsien Taiwan, R.O.C. Tel: (886) 2 2698 9555 Fax: (886) 2 2698 9678 [email protected] Worldwide Web Site: www.varianinc.com/vacuum Order On-line: www.evarian.com Representatives in most countries