•
Mediante el botón de regulación, situado en la parte posterior de la pistola, puede regular la cantidad de salida del sellante:
• Enrosque en sentido horario para cerrar gradualmente el paso de aire, por consiguiente menos pulverización.
• Desenrosque en sentido anti-horario para abrir gradualmente el paso de aire, por consiguiente más pulverización.
•
Con el botón de regulación, situado en la parte lateral de la pistola, se puede regular el flujo de aire para lograr la justa cantidad de
producto saliente:
• Enrosque en sentido horario para lograr una reducción gradual en la cantidad de producto.
• Desenrosque en sentido anti-horario para lograr un aumento de cantidad.
En a fase de regulación no afloje completamente el botón de regulación, hay peligro que el botón de regulación salte con violencia
d
ebido a la presión de aire (imagen 2-e-f).
Se recomienda, antes de comenzar a trabajar en la pieza que interesa, llevar a cabo pruebas de rociado sobre una superficie muestra
para lograr el efecto deseado, a continuación proceda con el trabajo:
•
Agarre la pistola firmemente, pulse la palanca manualmente y proceda con el suministro de producto sellante;
•
Al soltar la palanca, la salida del producto utilizado se detiene casi inmediatamente;
• Cuando el cartucho se agota, sustitúyalo: afloje el tubular, retire el cartucho agotado e incorpore un cartucho nuevo;
• Antes de incorporar el cartucho nuevo, limpie y retire posibles residuos de sellante;
•
Para la limpieza y/o la sustitución de las boquillas afloje y retire la arandela anterior.
Para efectuar la extrusión monte las boquillas de plástico destinadas al efecto que se suministran en dotación.
D
urante la fase de extrusión, el botón de regulación situado en la parte posterior de la pistola y la arandela que tapa la boquilla han de
permanecer completamente cerrados y bien enroscados.
Interrumpa siempre la alimentación del aire antes de efectuar operaciones de ajuste o incorporación del cartucho: esta
m
edida de prevención impide la puesta en marcha accidental de la herramienta neumática.
L
ubricación /Engrase
Es indispensable conectar la herramienta neumática a un grupo filtro-lubricante de línea de micro-niebla (se recomienda art. Beta 1919F1/4) regulado
c
on dos gotas por minuto. En dicho caso el rendimiento será elevado y el desgaste de las piezas mecánicas mínimo.
De no disponer la línea de lubricación, cabe introducir periódicamente en la herramienta neumática a través del orificio de alimentación
del aire aceite ISO 32 (imagen 1-h).
LIMPIEZA
I
nterrumpa siempre la alimentación del aire antes de llevar a cabo operaciones de limpieza.
Para la limpieza, el operario tendrá que utilizar exclusivamente sustancias diluyentes que no contengan hidrocarburos halogenados y
no utilizar sustancias muy ácidas o alcalinas. Proceda como sigue:
• Retire el cartucho del tubo;
• Incorpore al tubo la cantidad necesaria de producto disolvente adecuada para la limpieza de los conductos internos (compruebe
siempre la compatibilidad del producto y las fichas de seguridad del disolvente utilizado);
• Deje pasar unos cuantos minutos;
• Vuelva a cerrar el fondo y vuelva a conectar la alimentación;
• Rocíe el disolvente dentro de un contenedor de recogida, repita la operación hasta que la pistola quede completamente limpia.
Asegúrese de que los botones de regulación de aire-producto estén completamente cerrados para evitar la nebulización del
disolvente en el medio.
• No sumerja completamente la pistola en el disolvente, sino límpiela con un pincel o un trapo;
• Limpie con un pincel (impregnado de disolvente) y seque con un trapo la arandela de extrusión y también la boquilla, hasta retirar
todos los residuos de producto.
Compruebe periódicamente la estanqueidad de las guarniciones, que con el tiempo podrían dañarse o desgastarse.
NOTA: Las sustancias disolventes pueden eliminarse respetando el medio ambiente con arreglo a la legislación del país correspondiente.
MANTENIMIENTO
Las actuaciones de mantenimiento y reparación ha de llevarlas a cabo tan sólo y exclusivamente personal especializado. En caso de
dichas actuaciones puede acudir al centro de reparaciones de Beta Utensili S.P.A. a través de su revendedor Beta de confianza.
ELIMINACIÓN
La herramienta neumática, los accesorios y los embalajes han de enviarse a un centro de recogida y eliminación de residuos, según la
normativa vigente en el país en el que se encuentra.
GARANTÍA
Esta herramienta se ha fabricado y ensayado conforme a la normativa actualmente vigente en la Unión Europea y tiene una garantía
por un periodo de 12 meses para uso profesional o 24 meses para uso no profesional.
Se repararán averías debidas a defectos de material o producción mediante reposición o sustitución de piezas defectuosas a nuestra
discreción.
La efectuación de una o más actuaciones durante el período de garantía no modifica la fecha de caducidad de la misma.
No están sujetos a garantía defectos debidos al desgaste, al uso incorrecto o impropio y las rupturas ocasionadas por golpes y/o
caídas. La garantía cesa cuando se aportan modificaciones, cando la herramienta neumática se altera o se envía para reparación
desmontada.
Quedan expresamente excluidos daños ocasionados a personas y/o objetos de cualquier tipo y/o naturaleza, directos y/o indirectos.