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Part No. / Cód. / Réf. / Art. Nr.:
186 310
MULTIFLUID SPRAY GUN 2
PISTOLA MULTIFLUIDO 8
PISTOLET MULTIFLUIDE 14
MEHRFLÜSSIGKEITSPISTOLE 20
EN
FR
ES
DE
Parts and technical service guide
Guía de servicio técnico y recambio
Guide d’instructions et pièces de rechange
Service- und Ersatzteilratgeber
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EN
INTRODUCTION
DESCRIPTION
MOUNTING AND INSTALLATION
• The control valve is designed to dispense a variety of
low viscosity fluids and critical fluids that demand a
high grade of chemical compatibility, among which are
urea, winshield washer fluid, glycol, antifreeze, distilled
water, brake fluid, etc.
• The control valve has a compensated valve that allows
progressive actuation for better flow control.
• To ensure the sealing, mount the extension outlet using
the provided FKM o-ring, taking care that the position
of the o-ring housing is correct (figure 1). Lubricate the
o-ring before mounting.
• To connect the gun to the network, keep fixed the gun
body and the hose end while rotating the swivel free
• The valve can be locked in open position by means of
the trigger cam.
• The gun includes protection to prevent accidental
opening. Refer to the operation section for details
of operation.
• All guns include 1/2” BSP threaded swivel, an extension
outlet and a filter inside.
end to achieve the desired torque. Tightness is achieved
through the application of sealant or PTFE tape (Fig. 2).
• A meter unit can be attached to the gun by means of
the gun flange. Employ a 24 x 2 mm size o-ring (1) and
two M5 x 14 screws (2) for mounting.
Fig. 1
• This unit is intended for professional use. Read all the
instructions in this manual prior to use.
• Use the unit with fluids and solutions which are
compatible with the unit wetted parts. Please refer to
the technical specifications relevant section.
• Release all pressure within the system prior to
performing any maintenance or disassembly operation.
CAUTION: EQUIPMENT MISUSE
CAUTION: CHEMICAL COMPATIBILITIES
WARNING: PRESSURE LIMITS
• Only use the unit for the purposes for which it is intended.
• Do not tamper the unit.
• Observe the manufacturer’s safety warnings for the
fluids used.
• Do not exceed the maximum unit working pressure.
See technical specifications section.
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EN
MOUNTING AND INSTALLATION
• Set the minimum air pressure that allows the pump to
supply fluid to the control valve
• Check for leaks and that no fluid is dispensed through
the nozzle.
• Push the trigger. The fluid should be dispensed through
the nozzle once network air is eliminated.
1. Adjust line pressure until reach desired value.
DISPENSED
Perform the following procedure after installing
the control valve to verify proper operation:
To dispense fluid, proceed as follows:
Fig. 2
1
2
• With the trigger at rest position, check that there are no
leaks and that fluid supply is stopped. Due to fluid
accumulation in the extension, fluid dripping may
occur after stopping dispensing.
OPERATING MODE
2. The gun has a safety lock system that prevents
accidental opening. If the cam located in the middle of
the trigger is in the anti-open position, place it in the
open position to begin dispensing.
WARNING: Do not exceed the maximum
equipment working pressure. See page of
technical specifications.
!
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EN
OPERATING MODE
• To lock the valve in fully open position, first you must
pull the trigger to its maximum opening.
• Then, move the cam to the lock position. Then, the
trigger can be released and the valve will remain open.
OPEN VALVE LOCK POSITION
• To unlock the open valve position, pull the trigger again
to its maximum opening and then return the cam to
the rest position. After that, trigger can be released to
rest position with the valve closed.
MAINTENANCE
VALVE DISASSEMBLY
To perform valve inspection or replacement, proceed
as follows:
1. Check that there is no pressure in the system.
2. Pull out the pin (1) and then remove the trigger (2).
The trigger has a torsion spring (3).
WARNING: Release all pressure within the
system prior to performing any maintenance or
disassembly operation. Verify that the pump is
!disconnected. Discharge pressure operating the control
valve into an appropriate container and open any fluid
drain valves in the system if necessary.
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EN
MAINTENANCE
3. Place the control valve body (4) in a vise or similar.
Using a 2,5 mm diameter punch and a hammer to
remove the valve fixing pins (5) and then remove the
piston (6), the valve body (8) and the spring (7). 4
5
3
7
6
8
VALVE ASSEMBLY
1. Place the control gun body in a vise or similar and
mount the valve. Then, fix the valve with the pins (2).
2. Put the torsion spring (3) into the gun body. Make sure
the spring pin fits into the housing located in the gun
body. Then, insert the supplied 14 mm long auxiliary
pin (4) for mounting purposes. This pin is located in the
equipment packaging.
3. Place the trigger (5)
4. With a hammer, insert the 22 mm long main pin (6) on
which the trigger will rotate. As you insert this pin, the
mounting auxiliary pin will be pushed out. When the
auxiliary pin is ejected, the 22 mm pin will remain in
its position.
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EN
MAINTENANCE
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3
5
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FILTER DISASSEMBLY
The gun can be provided with a filter (optional). To check
its status or replace it, follow the procedure below:
1. Remove the “U” pin (1).
2. Pull out the swivel (2) and then remove the filter (3)
3. Check the filter and clean or replace it if necessary.
Insert the filter, mount the swivel and connect the hose.
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Maximum flow rate 30 l/min 7.9 gpm
Maximum working pressure 50 bar (725 psi)
Operating temperature range -10ºC to 50ºC (14 ºF to 122 ºF)
Burst pressure 150 bar (2175 psi)
Fluid inlet 1/2” BSP
Fluid outlet 1/2” BSP flange with seal housing
Wetted parts PP, Acetal, FPM, Stainless steel, PA
Fluid compatibility Urea, Winshield washer fluid, Glycol, Antifreeze,
Distilled water, Brake fluid...
Weight 284 g (0.63 lb)
TROUBLE-SHOOTING
PROBLEM CAUSE SOLUTION
Slow flow. Filter clogged, if it is installed (optional). Clean or replace the filter.
Pump pressure is low. Increase pump air pressure.
Fluid supply
does not stop
Valve seal worn or damaged. Disassemble the valve for inspection. If it is
not damaged, clean seat valve. Otherwise,
replace the valve.
Foreign material on valve seal.
Leakage at piston. O-ring worn or damaged. Replace o-ring according to instructions.
Leakage at swivel. The swivel is loose. Tighten swivel assembly.
Swivel o-ring worn or damaged. Replace o-ring.
TECHNICAL SPECIFICATIONS
84 mm
(3.3 in)
55 mm
(2.1 in)
204 mm
(8 in)
SPARE PARTS KITS
See pages 26 and 27.
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INTRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN
MONTAJE E INSTALACIÓN
• La pistola de control ha sido diseñada para dispensar
fluidos de baja viscosidad y fluidos críticos que exijan un
alto grado de compatibilidad química, entre los que se
incluyen el lavaparabrisas, anticongelante, urea, agua
destilada, líquido de frenos, etc.
• Dispone de una válvula compensada que permite un
accionamiento progresivo para mayor control del
caudal entregado.
• Para asegurar la estanqueidad, monte la extensión
utilizando la junta tórica de FKM suministrada y teniendo
especial cuidado de que la junta permanezca en su
alojamiento en la salida del cuerpo de pistola o contador
(Fig. 1). Lubrique la tórica previamente al montaje.
• Para conectar la pistola a la red, mantenga fijo el cuerpo
de la pistola y el extremo de la manguera mientras se
hace girar el extremo libre de la rótula hasta lograr el
• Mediante el botón situado en el gatillo es posible
bloquear la válvula en posición de válvula abierta y de
anti apertura accidental. Consulte el apartado de
operación para detalles de funcionamiento.
• El equipo se suministra con rótula giratoria de 1/2”,
filtro y extensión.
apriete deseado (Fig. 2). La estanqueidad se puede lograr
mediante la aplicación de sellador o cinta de PTFE.
• Se puede acoplar un equipo medidor a la pistola por
medio de la brida de la pistola. Emplee una junta
tórica (1) de tamaño 24 x 2 mm y dos tornillos (2) de
M5 x 20 para el montaje.
Fig. 1
• Este equipo está destinado a uso profesional. Lea todas
las instrucciones de este manual antes de su uso.
• Use el equipo con fluidos y soluciones compatibles con
las partes húmedas del equipo. Ver sección de
especificaciones técnicas.
• Antes de realizar cualquier operación de desmontaje de la
pistola asegúrese de que no existe presión en el circuito.
PRECAUCIÓN: USO INDEBIDO DEL EQUIPO
PRECAUCIÓN: COMPATIBILIDADES QUÍMICAS
ADVERTENCIA: LÍMITE DE PRESIÓN
• Utilice el equipo sólo para el uso para el cual fue diseñado.
• No modifique el equipo.
• Atienda las advertencias de seguridad del fabricante de
los fluidos empleados.
• No exceda la presión máxima de trabajo del equipo. Ver
sección de especificaciones técnicas.
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MONTAJE E INSTALACIÓN
• Fije la mínima presión de aire que permita a la bomba
suministrar fluido a la pistola de control.
• Verifique ausencia de fugas y que no se dispensa fluido
a través de la extensión.
• Accione el gatillo. El fluido debería comenzar a salir por
la extensión una vez que el aire de la red sea eliminado
1. Regule la presión de la red hasta el valor deseado
DISPENSADO
Realice el siguiente procedimiento una vez instalada
la pistola para verificar su correcto funcionamiento:
Para dispensar el fluido, proceda de la
siguiente manera:
Fig. 2
1
2
• Con el gatillo en posición de reposo observe que se
interrumpe el suministro de fluido y que no existen
fugas. Debido a la acumulación de fluido en la extensión,
puede producirse un goteo tras el corte de suministro.
FUNCIONAMIENTO
2. La pistola posee un sistema de bloqueo de seguridad
que impide la apertura accidental. Si el botón situado
en la zona media del gatillo se encuentra en posición de
antiapertura, colóquelo en posición de apertura para
comenzar a dispensar fluido.
ADVERTENCIA: No supere la presión máxima
de trabajo de la pistola. Vea apartado de
especificaciones técnicas.
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FUNCIONAMIENTO
• Para bloquear la válvula en posición totalmente abierta,
en primer lugar se debe accionar el gatillo hasta su
máxima apertura.
• A continuación, accione el botón y llévelo a la posición
de bloqueo. En este instante puede soltar el gatillo y la
válvula permanecerá abierta.
BLOQUEO EN POSICIÓN VÁLVULA ABIERTA
• Cuando la pistola se encuentra bloqueada en posición
de válvula abierta, para realizar el desbloqueo debe
volver a accionar el gatillo hasta su máxima apertura y
a continuación devolver el botón a la posición de
reposo. Tras esto puede soltar el gatillo hasta la posición
neutra, con válvula cerrada.
MANTENIMIENTO
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA
Para realizar la sustitución o revisión de la válvula, siga el
siguiente procedimiento:
1. Verifique que no hay presión en la línea.
2. Extraiga el pasador (1) y a continuación retire el gatillo
(2). El gatillo dispone de un resorte de torsión (3).
ADVERTENCIA: Antes de realizar la sustitución
del filtro asegúrese de que no hay presión en el
circuito y que la bomba se encuentra
!desconectada. Libere presión accionando la pistola en un
recipiente y actúe sobre válvulas de drenaje si es necesario.
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MANTENIMIENTO
3. Fije el cuerpo de pistola (4) en un tornillo de trabajo o
similar. Con un botador de diámetro 2,5 extraiga los
pasadores de fijación de la válvula (5) y a continuación
extraiga el pistón (6) junto con el portajuntas (8) y
el resorte (7). 4
5
3
7
6
8
MONTAJE DE LA VÁLVULA
1. Fije el cuerpo de pistola en un tornillo de banco,
coloque la válvula (1) en su alojamiento y fíjela con
los pasadores (2).
2. Coloque el resorte de torsión (3) en el cuerpo de
pistola. Observe que la patilla del resorte encaje en el
alojamiento del cuerpo de pistola. A continuación,
introduzca el pasador auxiliar de longitud 14 mm (4)
suministrado para tareas de montaje. Este pasador se
encuentra en el embalaje del equipo.
3. Coloque el gatillo (5).
4. Introduzca el pasador principal de longitud 22 mm (6)
sobre el que se articulará el gatillo. A medida que
introduce este pasador, el pasador auxiliar de montaje
irá siendo expulsado. Cuando el pasador auxiliar
sea expulsado, el pasador de 22 mm quedará en
su posición.
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MANTENIMIENTO
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DESMONTAJE DEL FILTRO
La pistola puede estar provista de un filtro (opcional). Para
revisar su estado o realizar su sustitución siga el siguiente
procedimiento:
1. Retire el pasador con forma de U (1).
2. Extraiga la rótula (2) y a continuación retire el filtro (3)
3. Revise el filtro y proceda a su limpieza o sustitución en
caso necesario. Introduzca de nuevo el filtro, coloque la
rótula y monte la manguera.
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Caudal máximo 30 l/min
Presión máxima de trabajo 50 Bar
Rango de temperatura de funcionamiento -10ºC a 50ºC (14 ºF a 122 ºF)
Presión de rotura 150 Bar
Conexión de entrada 1/2” BSP
Conexión de salida 1/2” BSP y brida con alojamiento para junta tórica
Materiales partes húmedas PP, Acetal, FPM, Acero inoxidable, PA
Fluidos compatibles Lavaparabrisas, Anticongelante, Urea, Agua destilada,
Líquido de frenos, etc.
Peso 284 g (0.63 lb)
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
SINTOMA POSIBLE CAUSA SOLUCIÓN
Disminución de caudal. Obstrucción del filtro, si lo incorpora (opcional). Extraiga filtro para limpieza.
Presión de la bomba baja. Aumente presión en la bomba.
No corta el suministro
de fluido.
Junta de válvula desgastada o dañada. Extraiga la válvula para inspeccionar su
estado. Si presenta daños, limpie el asiento
de la junta. En caso contrario sustituya
la válvula.
Presión de la bomba baja.
Fuga fluido por el eje
del gatillo. Junta de la válvula deteriorada. Sustituya la tórica según instrucciones
de montaje.
Fuga fluido por la rótula. Junta tórica deteriorada. Apriete el conjunto giratorio.
Junta tórica de rótula dañada. Reemplace la junta.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
84 mm
(3.3“)
55 mm
(2.1”)
204 mm
(8”)
KITS DE RECAMBIO
Ver páginas 26 y 27.
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FR
INTRODUCTION
DESCRIPTION
MONTAGE ET INSTALLATION
• Le pistolet de contrôle est conçu pour distribuer des
fluides de faible viscosité et des fluides critiques qui
nécessitent un haut degré de compatibilité chimique,
notamment le lave-glace, l’antigel, l’urée, l’eau distillée,
le liquide de frein, etc.
• Il est doté d’une vanne équilibrée qui permet un
actionnement progressif pour un meilleur contrôle du
débit délivré.
• Pour assurer l’étanchéité, monter la rallonge en utilisant
le joint torique FKM fourni et en veillant particulièrement
à ce que le joint torique reste dans son siège dans la
sortie du corps du pistolet ou du compteur (Fig. 1).
Lubrifiez le joint torique avant l’assemblage.
• Pour raccorder le pistolet au réseau, tenir fermement le
corps du pistolet et l’extrémité du tuyau tout en faisant
tourner l’extrémité libre de l’émerillon jusqu’à obtenir le
• Au moyen du bouton situé sur la gâchette, il est
possible de verrouiller la vanne en position ouverte et
d’empêcher toute ouverture accidentelle. Reportez-
vous à la section sur le fonctionnement pour plus de
détails sur le fonctionnement.
• L’unité est fournie complète avec un pivot de 1/2”, une
crépine et une extension.
serrage souhaité (Fig. 2). L’étanchéité peut être obtenue en
appliquant un produit d’étanchéité ou une bande de PTFE.
• Un dispositif de mesure peut être fixé au pistolet par la
bride du pistolet. Utiliser un joint torique (1) de taille 24
• Joint torique (1) de taille 24 x 2 mm et deux vis (2) de
M5 x 20 pour le montage.
Fig. 1
• Cet équipement est destiné à un usage professionnel. Lisez
toutes les instructions de ce manuel avant de l’utiliser.
• Utiliser l’équipement avec des fluides et des solutions
compatibles avec les parties en contact avec le produit.
Voir la section des spécifications techniques.
• Avant de démonter le pistolet, assurez-vous qu’il n’y a pas
de pression dans le circuit.
ATTENTION : MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT
ATTENTION : COMPATIBILITÉS CHIMIQUES
AVERTISSEMENT : LIMITE DE PRESSION
• N’utilisez l’équipement que pour l’usage auquel il est destiné.
• Ne pas modifier l’équipement.
• Respectez les avertissements de sécurité du fabricant
des fluides utilisés.
• Ne pas dépasser la pression de service maximale de
l’équipement. Voir la section des spécifications techniques.
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MONTAGE ET INSTALLATION
• Réglez la pression d’air minimale qui permet à la pompe
de délivrer du fluide au pistolet de contrôle.
• Vérifiez qu’il n’y a pas de fuites et qu’aucun fluide n’est
distribué par l’extension.
• Appuie sur la gâchette. Le fluide doit commencer à s’écouler
de l’extension une fois que l’air dans la ligne est éliminé.
1. Réglez la pression du réseau à la valeur souhaitée.
DISTRIBUTION
Effectuer la procédure suivante après l’installation
du pistolet pour vérifier son bon fonctionnement:
Pour distribuer le fluide, procédez comme suit:
Fig. 2
1
2
• Avec la gâchette en position de ralenti, vérifiez que
l’alimentation en fluide est coupée et qu’il n’y a pas de
fuites. En raison de l’accumulation de liquide dans
l’extension, un goutte-à-goutte peut se produire après la
fermeture de l’alimentation.
OPERATION
2. L’arme est dotée d’un système de verrouillage de
sécurité qui empêche toute ouverture accidentelle. Si le
bouton situé au milieu de la gâchette est en position
anti-ouverture, tournez-le en position ouverte pour
commencer à distribuer le fluide.
ATTENTION: Ne pas dépasser la pression de
service maximale du pistolet. Voir la section des
spécifications techniques.
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OPERATION
• Pour verrouiller la vanne en position d’ouverture totale,
tirez d’abord la gâchette en position d’ouverture totale.
• Appuyez ensuite sur le bouton et mettez-le en position
de verrouillage. A ce stade, vous pouvez relâcher la
gâchette et la valve restera ouverte.
VERROUILLAGE EN POSITION OUVERTE DE LA VANNE
• Lorsque le pistolet est verrouillé en position vanne
ouverte, pour le déverrouiller, vous devez tirer la
gâchette jusqu’à son ouverture maximale, puis remettre
le bouton en position de repos. Après cela, vous pouvez
relâcher la gâchette en position neutre, valve fermée.
MAINTENANCE
DÉMONTAGE DE LA VALVE
Pour remplacer ou entretenir la valve, suivez la procédure
ci-dessous:
1. Vérifiez qu’il n’y a pas de pression dans la ligne.
2. Retirez la goupille (1), puis retirez la gâchette (2). La
détente est équipée d’un ressort de torsion (3).
ATTENTION: Avant de remplacer le filtre,
assurez-vous qu’il n’y a pas de pression dans le
circuit et que la pompe est arrêtée. Libérer la
!pression en actionnant le pistolet sur un récipient et agir
sur les vannes de vidange si nécessaire.
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MAINTENANCE
3. Fixer le corps du pistolet (4) dans une vis de travail ou
similaire. A l’aide d’un poinçon de 2,5 de diamètre,
retirer les goupilles de fixation de la valve (5), puis retirer
le piston (6) avec le porte-joint (8) et le ressort (7). 4
5
3
7
6
8
ASSEMBLAGE DE LA VALVE
1. Fixer le corps du pistolet dans un étau, placer la vanne
(1) dans son logement et la fixer avec les goupilles (2).
2. les broches (2).
3. Placer le ressort de torsion (3) dans le corps du pistolet.
Assurez-vous que la goupille de ressort s’insère dans le
logement du corps du pistolet. Insérez ensuite la
goupille auxiliaire (4) de 14 mm de long fournie pour
les travaux de montage. Cette broche se trouve dans
l’emballage de l’équipement.
4. Insérez la gâchette (5).
5. Insérez l’axe principal (6) de 22 mm de long sur lequel
la gâchette s’articulera. Lorsque vous insérez cette
broche, la broche de montage auxiliaire est éjectée.
Lorsque la broche auxiliaire est éjecté, la goupille de 22
mm doit rester en position. position.
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MAINTENANCE
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DÉMONTAGE DU FILTRE
Le pistolet peut être équipé d’un filtre (en option). Pour
vérifier son état ou le remplacer, suivez la procédure
ci-dessous:
1. Retirez la goupille en U (1).
2. Retirez la rotule (2), puis le filtre (3).
3. Vérifiez le filtre et nettoyez-le ou remplacez-le si
nécessaire. Remettez le filtre en place, installez le joint à
rotule et montez le tuyau.
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Débit maximal 30 l/min
Pression de service maximale 50 Bar
Plage de température de fonctionnement -10ºC à 50ºC (14 ºF à 122 ºF)
Pression d’éclatement 150 Bar
Connexion d’entrée 1/2” BSP
Connexion sortie 1/2” BSP et bride avec boîtier à joint torique
Matériaux parties en contact avec le sol PP, Acétal, FPM, Acier inoxydable, PA
Fluides compatibles Lave-glace, Antigel, Urée, Eau distillée, Liquide de frein, etc.
Poids 284 g (0.63 lb)
RÉSOLUTION DE PROBLÈMES
SYMPTÔME CAUSE POSSIBLE SOLUTION
Diminution du débit. Colmatage du filtre, s’il est installé (en option). Retirer le filtre pour le nettoyer.
Faible pression de la pompe. Augmenter la pression de la pompe.
Ne coupe pas
l’alimentation en fluide.
Joint de soupape usé ou endommagé. Retirez la valve pour inspecter son état. S’il
est endommagé, nettoyez le siège du joint.
Sinon, remplacez la valve.
Faible pression de la pompe.
Fuite de liquide de l’arbre
de la gâchette. Joint de valve détérioré. Remplacez le joint torique conformément
aux instructions de montage.
Fuite du liquide de
la rotule.
Joint torique détérioré. Serrer l’assemblage rotatif.
Joint torique de la rotule endommagé. Reemplacez le joint.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
84 mm
(3.3“)
55 mm
(2.1”)
204 mm
(8”)
KITS DE REMPLACEMENT
Voir pages 26 et 27.
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DE
EINLEITUNG
BEZEICHNUNG
MONTAGE UND INSTALLATION
• Die Steuerpistole wurde entwickelt, um niedrigviskose
Flüssigkeiten und kritische Flüssigkeiten zu dosieren, die
ein hohes Maß an chemischer Kompatibilität erfordern,
einschließlich Scheibenwaschanlage, Frostschutzmittel,
Harnstoff, destilliertes Wasser, Bremsflüssigkeit usw.
• Es verfügt über ein balanciertes Ventil, das eine
progressive Aktivierung für eine bessere Kontrolle des
abgegebenen Flusses ermöglicht.
• Zur Gewährleistung der Dichtheit die Verlängerung mit
dem mitgelieferten FKM-O-Ring montieren und dabei
besonders darauf achten, dass die Dichtung in ihrem Sitz
am Ausgang des Pistolen- oder Zählergehäuses verbleibt
(Abb. 1). Schmieren Sie den O-Ring vor der Montage.
• Um die Pistole an das Netz anzuschließen, halten Sie
den Pistolenkörper und das Schlauchende fest, während
sich das freie Ende der Gelenkverbindung dreht,bis die
gewünschte Spannung erreicht ist (Abbildung 2).
• Mittels des am Abzug befindlichen Knopfes ist es
möglich, das Ventil in der geöffneten Ventilposition zu
blockieren und ein unbeabsichtigtes Öffnen zu
verhindern. Einzelheiten zum Betrieb finden Sie im
Abschnitt Betrieb.
• Das Gerät wird mit 1/2” Drehgelenk, Filter und
Verlängerung geliefert.
• Die Dichtheit kann durch Anbringen von PTFE-Band
oder Dichtmittel erreicht werden.
• Über den Pistolenflansch kann eine Dosiereinrichtung
an der Pistole angebracht werden. Verwenden Sie zur
Montage einen O-Ring (1) der Größe 24 x 2 mm und
zwei Schrauben (2) M5 x 20.
Abb. 1
• Dieses Gerät ist für den professionellen Gebrauch bestimmt.
Lesen Sie vor Gebrauch alle Anweisungen in diesem Handbuch.
• Verwenden Sie das Gerät mit Flüssigkeiten und
Lösungen, die mit den benetzten Teilen des Geräts
kompatibel sind. Siehe Abschnitt Technische Daten.
• Vor dem Zerlegen der Pistole sicherstellen, dass der
Kreislauf drucklos ist.
ACHTUNG: MISSBRAUCH DES GERÄTS
ACHTUNG: CHEMISCHE VERTRÄGLICHKEITEN
WARNUNG: DRUCKBEGRENZUNG
• Verwenden Sie das Gerät nur für den Zweck, für den es
konzipiert wurde.
• Verändern Sie das Gerät nicht.
• Beachten Sie die Sicherheitshinweise des Herstellers der
verwendeten Flüssigkeiten.
• Überschreiten Sie nicht den maximalen Betriebsdruck
des Geräts. Siehe Abschnitt Technische Daten.
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DE
MONTAGE UND INSTALLATION
• Stellen Sie den minimalen Luftdruck ein, der es der Pumpe
ermöglicht, Material an die Steuerpistole zu liefern.
• Stellen Sie sicher, dass keine Lecks vorhanden sind und dass
keine Flüssigkeit durch die Verlängerung ausgegeben wird.
• Abdrücken. Sobald die Luft im Netzwerk entfernt ist,
sollte Flüssigkeit aus der Verlängerung austreten,
1. Regulieren Sie den Netzdruck auf den gewünschten Wert.
ABGEGEBEN
Führen Sie das folgende Verfahren durch, sobald
die Pistole installiert ist, um den ordnungsgemäßen
Betrieb zu überprüfen:
Um Flüssigkeit abzugeben, gehen Sie wie folgt vor:
Abb. 2
1
2
• Achten Sie bei Abzugshebel in Ruhestellung darauf, dass
die Flüssigkeitszufuhr unterbrochen ist und keine
Leckagen vorhanden sind. Aufgrund der Ansammlung
von Flüssigkeit in der Verlängerung kann es nach
Unterbrechung der Zufuhr zu Lecks kommen.
ARBEITSWEISE
2. Die Waffe verfügt über ein Sicherheitsverriegelungssystem,
das ein versehentliches Öffnen verhindert. Wenn sich der
Knopf im mittleren Bereich des Abzugs in der Anti-
Öffnungs-Position befindet, bringen Sie ihn in die offene
Position, um mit der Flüssigkeitsabgabe zu beginnen.
WARNUNG: Überschreiten Sie nicht den
maximalen Arbeitsdruck der Pistole. Siehe
Abschnitt Technische Daten.
!
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ARBEITSWEISE
• Um das Ventil in der vollständig geöffneten Position zu
verriegeln, muss der Abzug zuerst bis zur maximalen
Öffnung gezogen werden.
• Betätigen Sie dann den Taster und bringen Sie ihn in die
Verriegelungsposition. An diesem Punkt können Sie den
Auslöser loslassen und das Ventil bleibt offen.
VERRIEGELUNG IN GEÖFFNETER VENTILPOSITION
• Wenn die Pistole in der offenen Ventilposition verriegelt
ist, müssen Sie zum Entriegeln den Abzug erneut bis zur
maximalen Öffnung betätigen und dann den Knopf in
die Ruheposition zurückbringen. Danach können Sie
den Abzug bei geschlossenem Ventil in die neutrale
Position bringen.
WARTUNG
VENTIL DEMONTAGE
Um das Ventil auszutauschen oder zu revidieren, gehen Sie
wie folgt vor:
1. Stellen Sie sicher, dass die Leitung drucklos ist.
2. Ziehen Sie den Stift (1) heraus und entfernen Sie dann
den Auslöser (2). Der Abzug hat eine Torsionsfeder (3).
ACHTUNG: Vor dem Austausch des Filters
sicherstellen, dass der Kreislauf drucklos und die
Pumpe abgeschaltet ist. Lassen Sie den
!Druck ab, indem Sie die Pistole in einen Behälter abziehen,
und betätigen Sie bei Bedarf Ablassventile.
1
2
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WARTUNG
3. Sichern Sie den Pistolenkörper (4) in einem Schraubstock
oder ähnlichem. Entfernen Sie mit einem
2,5-Durchmesser die Ventilbefestigungsstifte (5) und
entfernen Sie dann den Kolben (6) zusammen mit dem
Dichtungshalter (8) und der Feder (7). 4
5
3
7
6
8
VENTILBAUGRUPPE
1. Den Pistolenkörper in einen Schraubstock einspannen,
das Ventil (1) in seine Aufnahme einsetzen und mit den
Stiften (2) fixieren.
2. Legen Sie die Torsionsfeder (3) in den Pistolenkörper.
Darauf achten, dass der Spannstift in das Gehäuse des
Pistolenkörpers eingreift. Als nächstes den für
Montagezwecke mitgelieferten 14 mm langen Hilfsstift
(4) einstecken. Dieser Stift befindet sich in der
Geräteverpackung.
3. Positionieren Sie den Auslöser (5).
4. Setzen Sie den 22 mm langen Hauptstift (6) ein, an
dem der Abzug angelenkt wird. Wenn Sie diesen Stift
eintreiben, wird der Hilfsbefestigungsstift
herausgedrückt. Der Hauptstift erreicht die Endposition,
wenn der Hilfsstift ausgeworfen wird, bleibt der
22-mm-Stift in Position.
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DE
WARTUNG
4
3
5
6
FILTERAUSBAU
Die Pistole kann mit einem Filter (optional) ausgestattet
werden. Gehen Sie wie folgt vor, um seinen Status zu
prüfen oder auszutauschen:
1. Entfernen Sie den U-förmigen Stift (1).
2. Entfernen Sie die artikulierte Verbindung (2) und entfernen.
3. Sie dann den Filter (3).
4. Überprüfen Sie den Filter und reinigen oder ersetzen Sie
ihn gegebenenfalls. Setzen Sie den Filter wieder ein und
montieren Sie den Schlauch.
3
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DE
Maximaler Durchfluss 30 l/min
Maximaler Arbeitsdruck 50 Bar
Betriebstemperaturbereich -10 ºC bis 50 ºC (14 ºF bis 122 ºF)
Berstdruck 150 Bar
Eingangsverbindung 1/2” BSP
Ausgangsverbindung 1/2” BSP und Flansch mit O-Ring-Gehäuse
Materialien für nasse Teile PP, Acetal, FPM, Edelstahl, PA
Verträgliche Flüssigkeiten Scheibenwaschanlage, Frostschutzmittel, Harnstoff,
Destilliertes wasser, Bremsflüssigkeit, usw.
Gewicht 284 g (0.63 lb)
PROBLEME LÖSEN
PROBLEM MÖGLICHE URSACHE LÖSUNG
Abnahme
der Durchflussmenge.
Filterverstopfung, falls vorhanden (optional). Filter zum Reinigen herausnehmen.
niedriger Pumpendruck. Druck in der Pumpe erhöhen.
Unterbricht die
Flüssigkeitszufuhr nicht.
Ventildichtung verschlissen oder beschädigt. Entfernen Sie das Ventil, um seinen Zustand
zu überprüfen. Bei Beschädigung den
Dichtungssitz reinigen. Andernfalls ersetzen
Das Ventil.
Niedriger Pumpendruck.
Flüssigkeitsaustritt aus
der Abzugswelle. Beschädigte Ventildichtung. Ersetzen Sie den O-Ring gemäß
der Montageanleitung.
Flüssigkeitsaustritt aus der
artikulierte Verbindung.
Beschädigter O-Ring. Schwenkbaugruppe festziehen.
Beschädigter O-Ring
der artikulierte Verbindung. O-Ring ersetzen.
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
84 mm
(3.3“)
55 mm
(2.1”)
204 mm
(8”)
AUSTAUSCHKITS
Siehe Seiten 26 und 27.
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EN ES FR DE
SPARE PARTS KITS / KITS DE RECAMBIO /
KITS DE REMPLACEMENT / AUSTAUSCHKITS
369251
Part Nº
For / para: 186312
718903
Kit Nº
Kit Nº
718900
718902
Kit Nº
Kit Nº
718901
Part Nº
369250
For / para: 186311
For / para: 186313
Part Nº
369228.000
1
23
21
2
3
4
20
19
15
16
17
14
13
12
11
10
12
11
9
8 8
9
7
14
18
5
Auxiliary pin
/ pasador auxiliar
6 6
22
extensión
tórica
conjunto pistola +
extensión
conjunto pistola +
contador +
extensión
extensión codo
369250 946948 186311 365586
extensión recta
369251 946948 186312 365587
REPLACEMENT KITS / KITS DE RECAMBIO
Part nº / Cód
Samoa Industrial, S.A.
P.O. Box 103 E-33200 Gijón (Asturias) Spain www.samoaindustrial.com
1/2
MULTIFLUIDS SPRAY GUN FV50-12
PISTOLA MULTIFLUIDO FV50-12
FV50-1201.B
13/03/2023
186310 186311
186312 186313
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R. 03/23 896 854
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SPARE PARTS KITS / KITS DE RECAMBIO
Part No.
Cód. Incl. Pos. Description Descripción Remarks
Observaciones
718900 1, 2, 3, 4, 5 Swivel Kit Kit Rótula -
718901 2x(6), 8, 9, 11,
12, 14 Valve Seals Kit Kit Juntas
de Válvula -
718902 2x(6), 7, 8, 9, 10,
11, 12, 13, 14 Valve Kit Kit Válvula -
718903 15, 16, 17, 18,
19, 20 Trigger Kit Kit Gatillo -
PARTS AVAILABLE SEPARATELY / PIEZAS DISPONIBLES POR SEPARADO
Part No.
Cód. Incl.
Pos. Description Descripción Remarks
Observaciones
369228.000 22 Flexible 90º Outlet with Quarter
Turn Opening Non-drip Tip
Extensión Flex. 90º con boquilla anti-
goteo manual de apertura 1/4 vuelta
For / para:
186313
369250 23 Stainless Steel 60º Rigid Outlet Extensión Rígida
60º Acero Inoxidable
For / para:
186311
369251 21 Flexible Straight Outlet, 1/2” (BSP) Extensión Flexible 1/2” (BSP) For / para:
186312
KITS DE REMPLACEMENT / AUSTAUSCHKITS
Réf.
Art. Nr. Incl. Pos. Description Beschreibung Remarques
Bemerkungen
718900 1, 2, 3, 4, 5 Kit de Joint
à Rotule Schwenkbarer Satz -
718901 2x(6), 8, 9, 11,
12, 14
Kit de Joints
de Valve Ventildichtungssatz -
718902 2x(6), 7, 8, 9, 10,
11, 12, 13, 14 Kit de Soupape Ventil-Kit -
718903 15, 16, 17, 18,
19, 20 Kit de Gâchette Abzug Kit -
PIÈCES DISPONIBLES SÉPARÉMENT / TEILE SEPARAT ERHÄLTLICH
Réf.
Art. Nr. Incl.
Pos. Description Beschreibung Remarques
Bemerkungen
369228.000 22 Flexible coudé à 90º anti-goutte
manuel 1/4 de tour (BSP)
Flexibel, 90º Gewinkelt,
Mit Automatischem Tropfstopp
Pour / Für:
186313
369250 23 Rigide Inoxidable Coudé
à 60º 1/2” (BSP)
Starr, 60º Gewinkelt,
Edelstahl, 1/2” (BSP)
Pour / Für:
186311
369251 21 Flexible Droit 1/2” (BSP) Flexibel, Gerade,
Mit 1/2” (BSP) Tropfstopp
Pour / Für:
186312
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28 896 854 R. 03/23
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For SAMOA INDUSTRIAL, S.A.
Por SAMOA INDUSTRIAL, S.A.
Pour SAMOA INDUSTRIAL, S.A.
Für SAMOA INDUSTRIAL, S.A.
Pedro E. Prallong Álvarez
Production Director
Director de Producción
Directeur de Production
Produktionsleiter
SAMOA INDUSTRIAL, S.A., Pol. Ind. Porceyo, I-14 ·
Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spain, declares
that the product(s): 186 310
conform(s) with the EU Directive(s):
2004/108/EC
SAMOA INDUSTRIAL, S.A., Pol. Ind. Porceyo, I-14 ·
Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Espagne,
déclare que le(s) produit(s): 186 310
est(sont) conforme(s) au(x) Directive(s) de l’Union Européenne:
2004/108/EC
EN
FR
SAMOA INDUSTRIAL, S.A., Pol. Ind. Porceyo, I-14 ·
Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - España,
declara que el(los) producto(s): 186 310
cumple(n) con la(s) Directiva(s) de la Unión Europea:
2004/108/CE
SAMOA INDUSTRIAL, S.A., Pol. Ind. Porceyo, I-14 ·
Camino del Fontán, 831 · 33392 - Gijón - Spanien,
bestätigt hiermit, dass dieses Produkt: 186 310
der EG-Richtlinie(n):
2004/108/CE
ES
DE
EC CONFORMITY DECLARATION / DECLARATION CE DE CONFORMIDAD /
DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ / EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
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-
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24
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25
-
26
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27
-
28
Samoa 186312 Instructions Manual
- Tipo
- Instructions Manual
en otros idiomas
- français: Samoa 186312
- Deutsch: Samoa 186312
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