ABB ACS880-01 Quick Installation Manual

English. . . . . . . . 3

English – USA . . 9

Dansk . . . . . . . 15

Deutsch . . . . . . 21

Español . . . . . . 27

Suomi . . . . . . . 33

Français. . . . . . 39

Italiano. . . . . . . 45

Nederlands . . . 51

Polski. . . . . . . . 57

Português . . . . 63

 . . . . . 69

Svenska. . . . . . 75

Türkçe . . . . . . . 81

中文 . . . . . . . . .

USA

ABB industrial drives

Quick installation guide

ACS880-01 drives

Frames R6 to R9

List of related manuals

You can find manuals and other product documents in PDF format on the Internet. See section

Document library on the Internet on the inside of the back cover. For manuals not available in the

Document library, contact your local ABB representative.

The QR code below opens an online listing of the manuals applicable to this product.

ACS880-01 manuals

Drive hardware manuals and guides Code (English)

ACS880-01 hardware manual 3AUA0000078093

ACS880-01 quick installation guide for frames R1 to R3 3AUA0000085966

ACS880-01 quick installation guide for frames R4 and R5 3AUA0000099663

ACS880-01 quick installation guide for frames R6 to R9 3AUA0000099689

ACS880-01 +P940 drives for cabinet installation

supplement

3AUA0000145446

ACS880-01 assembly drawings for cable entry boxes of

IP21 frames R5 to R9

3AUA0000119627

ACS-AP-x assistant control panels user’s manual 3AUA0000085685

Vibration dampers for ACS880-01 drives (frames R4 and

R5, option +C131) installation guide

3AXD50000010497

Vibration dampers for ACS880-01 drives (frames R6 to

R9, option +C131) installation guide

3AXD50000013389

ACS880-01 +C132 marine type-approved drives

supplement

3AXD50000010521

Drive firmware manuals and guides

ACS880 primary control program firmware manual 3AUA0000085967

Quick start-up guide for ACS880 drives with primary

control program

3AUA0000098062

Option manuals and guides

Manuals and quick guides for I/O extension modules,

fieldbus adapters, etc.

3AUA0000099689 Rev E

MUL

EFFECTIVE: 2014-08-13

EN – Quick installation guide 3

EN – Quick installation guide

This guide instructs briefly how to install the drive. For more detailed instructions,

engineering guide lines, technical data and complete safety instructions, see the

hardware manual (www.abb.com/drives

: Select Document Library and search for

document number 3AUA0000099689 [English]).

Obey the safety instructions

The floor material below the drive must be non-flammable.

Select the power cables

Size the power cables according to local regulations to carry the nominal current

given on the type designation label of your drive.

Typical power cable sizes are listed in table B on page 92. For the conditions of the

sizing, see the hardware manual.

Ensure the cooling

See table B on page 92 for the losses and the cooling air flow through the drive. The

allowed operating temperature range of the drive without derating is -15 to +40 °C.

Protect the drive and input power cables

See table B on page 92.

WARNING! Ignoring the following instructions can cause physical injury or

death, or damage to the equipment:

• Only qualified electricians are allowed to install and maintain the drive.

• Never work on the drive, motor cable or motor when main power is applied.

After disconnecting the input power, always wait for 5 min to let the intermediate

circuit capacitors discharge before you start working on the drive, motor or

motor cable.

• Do not work on the control cables when power is applied to the drive or to the

external control circuits.

• Make sure that debris from borings and grindings does not enter the drive when

installing.

• Do not connect the drive to a voltage higher than what is marked on the type

designation label.

4 EN – Quick installation guide

Install the drive on the wall

See figure A on page 91.

Check the insulation of the input and motor cables and the

motor

Check the insulation of the input cable according to local regulations before

connecting it to the drive.

See figure D on page 93. Ground the motor cable shield at the motor end. For

minimal interference, make a 360-degree grounding at the cable lead-through, or

keep the pig tail short.

Check the insulation of the motor cable and motor when the cable is disconnected

from the drive, see figure E on page 93. Measure the insulation resistance between

each phase conductor and the Protective Earth conductor using a measuring voltage

of 1000 V DC. The insulation resistance of an ABB motor must exceed 100 Mohm

(reference value at 25 °C or 77 °F). For the insulation resistance of other motors,

please consult the manufacturer’s instructions. Note: Moisture inside the motor

casing will reduce the insulation resistance. If moisture is suspected, dry the motor

and repeat the measurement.

Connect the power cables

See figures C and F on pages 92 and 93. Use symmetrical shielded cable for the

motor cabling.

1. Remove the front cover. IP21 units

: Release the retaining clip with a screwdriver

(a) and lift the cover from the bottom outwards (b).

2. IP21 units

: Remove the cable entry box cover by undoing the mounting screws.

3. Attach the residual voltage warning sticker in the local language next to the

control unit.

4. Remove the side plates of the cable entry box.

5. Remove the shroud on the power cable terminals by releasing the clips on the

sides with a screwdriver and lifting (a). Knock out holes for the cables (b).

6. For frames R8 and R9: If parallel cables are installed, knock out the shrouds on

the power cable terminals for the cables to be installed.

7. Cut adequate holes into the rubber grommets. Slide the grommets onto the

cables. Prepare the cable ends. Slide the cables through the holes of the bottom

plate and attach the grommets to the holes.

8. Ground the cable shields 360 degrees under the grounding clamps.

9. Connect the twisted cable shields to the grounding terminals.

EN – Quick installation guide 5

10. Connect the conductors of the input and motor cables. Tighten the screws.

11. Units with option +D150:

Connect the conductors of the brake resistor cable to the

R+ and R- terminals.

12. If parallel cables are installed

, install the grounding shelf for them. Repeat steps 7

to 12.

13. Reinstall the shroud on the power terminals.

14. Reinstall the side plates of the cable entry box.

15. Secure the cables outside the unit mechanically.

Connect the control cables

See figure G.

1. Install the control cable grounding shelf in the cable entry box.

2. Cut adequate holes into the rubber grommets and slide the grommets onto the

cables. Slide the cables through the holes of the bottom plate and attach the

grommets to the holes.

3. Strip the cable ends and cut to suitable length (note the extra length of the

grounding conductors).

4. Ground the outer shields of all control cables 360 degrees at a grounding clamp in

the cable entry box.

5. Ground the pair-cable shields to a grounding clamp below the control board.

Leave the other end of the shields unconnected or ground them indirectly via a

high-frequency capacitor with a few nanofarads, eg, 3.3 nF / 630 V.

6. Connect the conductors to the appropriate terminals of the control board (see

page 7).

7. Wire the optional modules if included in the delivery.

8. Reinstall the front cover.

Note for fieldbus cabling. See figure H.

1. Install the additional grounding shelf.

2. Ground the outer shields of the cables 360 degrees at a grounding clamp.

3. Knock out holes in the cable entry box cover for the cables to be installed. Install

the cable entry box cover.

4. Plug the connector to the fieldbus module.

6 EN – Quick installation guide

Default I/O connections

The default I/O connections of the Factory macro of the ACS880 primary control

program are shown below.

EN – Quick installation guide 7

XPOW External power input

1 +24VI

24 V DC, 2 A

2 GND

XAI Reference voltage and analog inputs

1 +VREF 10 V DC, R

1…10 kohm

2 -VREF -10 V DC, R

1…10 kohm

3 AGND Ground

4 AI1+ Speed reference 0(2)…10 V, R

200 kohm

5 AI1-

6 AI2+

By default not in use. 0(4)…20 mA, R

100 ohm

7 AI2-

J1 J1 AI1 current/voltage selection jumper

J2 J2 AI2 current/voltage selection jumper

XAO Analog outputs

1 AO1 Motor speed rpm 0…20 mA, R

500 ohm

2 AGND

3 AO2

Motor current 0…20 mA, R

< 500 ohm

4 AGND

XD2D Drive-to-drive link

1 B

Drive-to-drive link

2 A

3 BGND

J3 J3 Drive-to-drive link termination switch

XRO1, XRO2, XRO3 Relay outputs

11 NC

Ready

250 V AC / 30 V DC

2 A

12 COM

13 NO

21 NC

Running

250 V AC / 30 V DC

2 A

22 COM

23 NO

31 NC

Faulted(-1)

250 V AC / 30 V DC

2 A

32 COM

33 NO

XD24 Digital interlock

1 DIIL Run enable

2 +24VD +24 V DC 200 mA

3 DICOM Digital input ground

4 +24VD +24 V DC 200 mA

5 DIOGND Digital input/output ground

J6 Ground selection switch

XDIO Digital input/outputs

1 DIO1 Output: Ready

2 DIO2 Output: Running

XDI Digital inputs

1 DI1 Stop (0) / Start (1)

2 DI2 Forward (0) / Reverse (1)

3 DI3 Reset

4 DI4 Acceleration & deceleration select

5 DI5 Constant speed 1 (1 = On)

6 DI6 By default not in use.

XSTO Safe torque off

1 OUT1

Safe torque off. Both circuits must be

closed for the drive to start.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Safety functions module connection

X13 Control panel connection

X205 Memory unit connection

Wire sizes:

0.5 … 2.5 mm

(24…12 AWG)

Tightening

torques: 0.5 N·m

(5 lbf·in) for both

stranded and

solid wiring.

Total load

capacity of these

outputs is 4.8 W

(200 mA / 24 V)

minus the power

taken by DIO1 and

DIO2.

Fault

8 EN – Quick installation guide

EN – USA quick installation guide 9

USA

EN – USA quick installation guide

This guide instructs briefly how to install the drive. For more detailed instructions,

engineering guide lines, technical data and complete safety instructions, see the

hardware manual (www.abb.com/drives

: Select Document Library and search for

document number 3AUA0000099663 [English]).

Obey the safety instructions

The floor material below the drive must be non-flammable.

Select the power cables

Size the power cables according to local regulations to carry the nominal current

given on the type designation label of your drive.

Typical power cable sizes are listed in table B on page 92. For the conditions of the

sizing, see the hardware manual.

Ensure the cooling

See table A on page 95 for the losses and the cooling air flow through the drive. The

allowed operating temperature range of the drive without derating is -15 to +40 °C.

WARNING! Ignoring the following instructions can cause physical injury or

death, or damage to the equipment:

• Only qualified electricians are allowed to install and maintain the drive.

• Never work on the drive, motor cable or motor when main power is applied.

After disconnecting the input power, always wait for 5 min to let the intermediate

circuit capacitors discharge before you start working on the drive, motor or

motor cable.

• Do not work on the control cables when power is applied to the drive or to the

external control circuits.

• Make sure that debris from borings and grindings does not enter the drive when

installing.

• Do not connect the drive to a voltage higher than what is marked on the type

desgnation label.

10 EN – USA quick installation guide

USA

Protect the drive and input power cable

See table A on page 95 for the UL class T fuses for branch circuit protection per NEC.

Check that the operating time of the fuse is below 0.5 seconds for frame R6 and

below 0.1 seconds for frames R7 to R9. Obey local regulations.

Install the drive on the wall

See figure A on page 91. For UL TYpe 12 drives: Install also the hood to the drive.

Check the insulation of the input and motor cables and the

motor

Check the insulation of the input cable according to local regulations before

connecting it to the drive.

Check the insulation of the motor cable and motor when the cable is disconnected

from the drive, see figure D on page 95. Measure the insulation resistance between

each phase conductor and the Protective Earth conductor using a measuring voltage

of 1000 V DC. The insulation resistance of an ABB motor must exceed 100 Mohm

(reference value at 25 °C or 77 °F). For the insulation resistance of other motors,

please consult the manufacturer’s instructions. Note: Moisture inside the motor

casing will reduce the insulation resistance. If moisture is suspected, dry the motor

and repeat the measurement.

Connect the power cables

See figures B, C and E on pages 95 and 96. Use symmetrical shielded cable for the

motor cabling.

1. Remove the front cover. UL Type 1 drives:

Release the retaining clip with a

screwdriver (a) and lift the cover from the bottom outwards (b).

2. UL Type 1 drives:

Remove the cable entry box cover by undoing the mounting

screws.

3. Attach the residual voltage warning sticker in the local language next to the

control board top.

4. Remove the side plates of the cable entry box.

5. Remove the shroud on the power cable terminals by releasing the clips on the

sides with a screwdriver and lifting (a). If parallel cables are installed

, knock out

holes for the cables (b).

6. Knock out the shrouds on the power cable terminals for the cables to be installed.

7. Fasten the cable conduits to the cable lead-through plate holes. Strip the cable

ends. Slide the cables through the connectors.

EN – USA quick installation guide 11

USA

8. Connect the twisted cable shields to the grounding terminals.

9. Connect the conductors of the input and motor cables. Tighten the screws.

10. Units with option +D150: Connect the conductors of the brake resistor cable to the

R+ and R- terminals.

11. Reinstall the shroud on the power terminals.

12. Reinstall the side plates of the cable entry box.

13. Secure the cables outside the unit mechanically.

Connect the control cables

Install the control cable grounding shelf in the cable entry box (see figure F on page

96).

See figure G on page 96.

1. Fasten the cable conduits to the cable lead-through plate holes. Slide the cables

through the connectors.

2. Strip the cable ends and cut to suitable length (note the extra length of the

grounding conductors).

3. Ground the outer shields of all control cables 360 degrees at a grounding clamp in

the cable entry box.

4. Ground the pair-cable shields to a grounding clamp below the control board.

Leave the other end of the shields unconnected or ground them indirectly via a

high-frequency capacitor with a few nanofarads, eg, 3.3 nF / 630 V.

5. Connect the conductors to the appropriate terminals of the control board (see

page 12).

6. Wire the optional modules if included in the delivery. For fieldbus modules, see

figure H on page 94

7. Reinstall the front covers.

Default I/O connections

The default I/O connections of the Factory macro of the ACS880 primary control

program are shown below.

12 EN – USA quick installation guide

USA

XPOW External power input

1 +24VI

24 V DC, 2 A

2 GND

XAI Reference voltage and analog inputs

1 +VREF 10 V DC, R

1…10 kohm

2 -VREF -10 V DC, R

1…10 kohm

3 AGND Ground

4 AI1+ Speed reference 0(2)…10 V, R

200 kohm

5 AI1-

6 AI2+

By default not in use. 0(4)…20 mA, R

100 ohm

7 AI2-

J1 J1 AI1 current/voltage selection jumper

J2 J2 AI2 current/voltage selection jumper

XAO Analog outputs

1 AO1 Motor speed rpm 0…20 mA, R

500 ohm

2 AGND

3 AO2

Motor current 0…20 mA, R

< 500 ohm

4 AGND

XD2D Drive-to-drive link

1 B

Drive-to-drive link

2 A

3 BGND

J3 J3 Drive-to-drive link termination switch

XRO1, XRO2, XRO3 Relay outputs

1 NC

Ready

250 V AC / 30 V DC

2 A

2 COM

3 NO

1 NC

Running

250 V AC / 30 V DC

2 A

2 COM

3 NO

1 NC

Faulted(-1)

250 V AC / 30 V DC

2 A

2 COM

3 NO

XD24 Digital interlock

1 DIIL Run enable

2 +24VD +24 V DC 200 mA

3 DICOM Digital input ground

4 +24VD +24 V DC 200 mA

5 DIOGND Digital input/output ground

J6 Ground selection switch

XDIO Digital input/outputs

1 DIO1 Output: Ready

2 DIO2 Output: Running

XDI Digital inputs

1 DI1 Stop (0) / Start (1)

2 DI2 Forward (0) / Reverse (1)

3 DI3 Reset

4 DI4 Acceleration & deceleration select

5 DI5 Constant speed 1 (1 = On)

6 DI6 By default not in use.

XSTO Safe torque off

1 OUT1

Safe torque off. Both circuits must be

closed for the drive to start.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Safety functions module connection

X13 Control panel connection

X205 Memory unit connection

Wire sizes:

0.5 … 2.5 mm

(24…12 AWG)

Tightening

torques: 0.5 N·m

(5 lbf·in) for both

stranded and

solid wiring.

Total load

capacity of these

outputs is 4.8 W

(200 mA / 24 V)

minus the power

taken by DIO1 and

DIO2.

Fault

EN – USA quick installation guide 13

USA

UL checklist

• The drive is to be used in a heated, indoor controlled environment. The drive must

be installed in clean air according to enclosure classification. Cooling air must be

clean, free from corrosive materials and electrically conductive dust. See the

hardware manual.

• The maximum ambient air temperature is 40 °C (104 °F) at rated current. The

current is derated for 40 to 55 °C (104 to 131 °F).

• The drive is suitable for use in a circuit capable of delivering not more than

100,000 rms symmetrical amperes, 600 V maximum. The ampere rating is based

on tests done according to UL 508C.

• The cables located within the motor circuit must be rated for at least 75 °C

(167 °F) in UL-compliant installations.

• The input cable must be protected with fuses. Circuit breakers must not be used

without fuses in the USA. Suitable IEC (class aR) fuses and UL (class T) fuses

are listed in the hardware manual. For suitable circuit breakers, contact your local

ABB representative.

• For installation in the United States, branch circuit protection must be provided in

accordance with the National Electrical Code (NEC) and any applicable local

codes. To fulfill this requirement, use the UL classified fuses.

• For installation in Canada, branch circuit protection must be provided in

accordance with the Canadian Electrical Code and any applicable provincial

codes. To fulfill this requirement, use the UL classified fuses.

• The drive provides overload protection in accordance with the National Electrical

Code (NEC).

14 EN – USA quick installation guide

USA

DA – Hurtig installationsvejledning 15

DA – Hurtig installationsvejledning

Denne guide er en kortfattet vejledning i, hvordan man installerer

frekvensomformeren. Hvis du vil have mere detaljerede instruktioner, tekniske

retningslinjer, tekniske data og komplette sikkerhedsinstruktioner, kan du se

hardwaremanualen (www.abb.com/drives

: Vælg Document Library, og søg efter

dokumentnummer 3AUA0000099663 (på engelsk).

Følg sikkerhedsinstruktionerne

Gulvmaterialet under frekvensomformeren skal være ikke-brandbart.

Vælg effektkabler

Vælg en størrelse til kablerne i henhold til lokale forskrifter til at bære den nominelle

strøm, der er anført på mærket med typebetegnelsen på din frekvensomformer.

Typiske størrelser på strømkabler vises i tabel B på side 92. Du kan se betingelserne

for størrelsen i hardwaremanualen.

Sørg for kølingen

Se tabel B på side 92 for tabene og frekvensomformeren gennemstrømning af

kølende luft. Frekvensomformerens tilladte driftstemperaturområde uden reduktion er

-15 til +40 °C.

ADVARSEL! Manglende overholdelse af disse instruktioner kan medføre

fysiske skader eller dødsfald eller skade på udstyret:

• Kun autoriserede elinstallatører må udføre installation og vedligeholdelse af

frekvensomformeren.

• Undlad at arbejde med frekvensomformeren, motorkablet eller motoren, når

tilslutning til nettet er foretaget. Vent 5 minutter, efter at netspændingen er

frakoblet, så mellemkredskondensatorerne kan aflades, inden arbejdet med

frekvensomformeren, motoren eller motorkablet påbegyndes.

• Der må ikke arbejdes med signalkablerne, når netspændingen er tilsluttet

frekvensomformeren eller de eksterne styrekredse.

• Undgå, at der trænger smuds fra boringer og sliberester ind i

frekvensomformeren under installation.

• Tilslut ikke frekvensomformeren til en større spænding end der er angivet på

mærkatet med typebetegnelse.

16 DA – Hurtig installationsvejledning

Beskyt frekvensomformeren og netkablet

Se tabellen B på side 92. Kontrollér, at reaktionstiden for sikringen er under 0,5

sekunder.

Installer frekvensomformeren på væggen

Se figuren A på side 91.

Kontroller isoleringen på input- og motorkabler samt

motoren

Kontrollér isoleringen af indgangskablet i overensstemmelse med de nationale

forskrifter, inden det tilsluttes frekvensomformeren.

Se figuren D på side 93. Tilslut motorkabelskærmen i motorenden. Opnå minimal

interferens ved at lave en 360 graders jording ved kabelgennemføringen eller holde

den snoede kobberskærm kort.

Kontroller isoleringen af motorkabler og motor, når kablet er koblet fra

frekvensomformeren, se figur E på side 93. Mål isolationsmodstanden mellem hver

faseleder og beskyttelsesjordlederen med en målespænding på 1000 V DC.

Isolationsmodstanden på en ABB-motor skal være større end 100 Mohm

(referenceværdi ved 25 °C eller 77 °F). Oplysninger om isolationsmodstanden på

andre motorer kan findes i producentens vejledninger. Bemærk! Fugt inden i

motorhuset vil reducere isolationsmodstanden. Hvis der er mistanke om fugt, skal

motoren tørres, og målingen gentages.

Tilslut netkablerne.

Se figurerne C og F og på side 92 og 93. Anvend et skærmet symmetrisk kabel til

motorkablingen.

1. Fjern frontdækslet. IP21-enheder

: Løsn låsesplitten med en skruetrækker (a) og

løft dækslet ud fra bunden (b).

2. IP21-enheder

: Fjern kabelindgangskassens dæksel ved at løsne

monteringsskruerne.

3. Fastgør advarselsmærkatet om restspænding på det lokale sprog ved siden af

styrekortet.

4. Fjern sidepladerne på kabelindgangskassen ved at løsne monteringsskruerne.

5. Fjern afskærmningen på effektkabelterminalerne ved at løsne splitterne i siderne

med en skruetrækker og løfte (a). Trykkes huller ud til kablerne (b).

6. R8, R9:

Hvis der monteres parallelle kabler, slå afskærmningerne ud på

effektkabelterminalerne til de kabler, som skal installeres.

DA – Hurtig installationsvejledning 17

7. Skær tilstrækkeligt store huller i gummimufferne. Træk gummimufferne på

kablerne. Forbered kabelenderne. Før kablerne gennem hullerne på bundpladen,

og sæt mufferne fast i hullerne.

8. Jord kabelskærmene 360 grader under jordforbindelsesaflastningerne.

9. Forbind de snoede kabelskærme til de jordede terminaler.

10. Forbind lederne på indgangs- og motorkablerne. Stram skruerne.

11. Enheder med valgmulighed +D150:

Forbind modstandskablets lederne til

terminalerne R+ og R-.

12. Hvis der monteres parallelle kabler

, monteres jordingsplinterne til dem. Gentag

trin 7–12.

13. Genmonter afskærmningen til strømterminalerne.

14. Montér sidepladerne på kabelindgangskassen.

15. Fastgør kablerne uden for enheden mekanisk.

Tilslut styrekablerne

Se figuren G.

1. Installér styrekablets jordingsplinte i kabelindgangens kasse.

2. Klip passende huller i gummimufferne, og skub mufferne på kablerne. Før

kablerne gennem hullerne på bundpladen, og sæt mufferne fast i hullerne.

3. Afisoler kabelenderne, og skær dem af i en passende længde (bemærk

jordledernes ekstra længde).

4. Jord de ydre skærme på alle kabler 360 grader ved en jordingsklemme i

kabelindgangens kasse.

5. Jord de skærmede, snoede kabler til en jordklemme under styrekortet. Lad den

anden ende af skærmene være utilkoblet, eller slut dem indirekte til jord med en

højfrekvenskondensator på nogle få nanofarad (f.eks. 3,3 nF / 630 V).

6. Forbind kablets ledere til de korrekte klemmer på styrekortet (se side 19).

7. Forbind de valgfrie moduler, hvis de indgår i leverancen.

8. Genmonter frontdækslet.

Bemærkning om feltbus-kabelføring. Se figur H.

1. Installer den yderligere forankringshylde.

2. Du skal forankre de yndre afskærmninger på 360 grader ved en jordklemme.

3. Bank huller ud i dækslet på kabelindgangsboksen, hvor kablerne skal monteres.

Monter dækslet på kabelindgangsboksen.

18 DA – Hurtig installationsvejledning

4. Slut stikket til feltbusmodulet.

I/O-standardtilslutninger

I/O-standardtilslutninger til fabriksmakroen for det primære styreprogram for ACS880

er vist herunder.

DA – Hurtig installationsvejledning 19

Fejl

XPOW Ekstern indgangseffekt

1 +24VI

24 V DC, 2 A

2 GND

XAI Referencespænding og analoge indgange

1 +VREF 10 V DC, R

1…10 kohm

2 -VREF -10 V DC, R

1…10 kohm

3 AGND Jord

4 AI1+ Hastighedsreference 0(2)…10 V, R

200 kohm

5 AI1-

6 AI2+

Som standardindstilling ubenyttet.

0(4)…20 mA, R

= 100 ohm

7 AI2-

J1 J1 AI1 jumper til valg af strøm/spænding

J2 J2 AI2 jumper til valg af strøm/spænding

XAO Analog udgang

1 AO1 Motorhastighed o/min 0…20 mA, R

500 ohm

2 AGND

3 AO2

Motorstrøm 0…20 mA, R

< 500 ohm

4 AGND

XD2D Drev til drev-forbindelse

1 B

Drev til drev-forbindelse

2 A

3 BGND

J3 J3 Afbryder til drev til drev-link

XRO1, XRO2, XRO3 Relæudgange

11 NC

Startklar

250 V AC / 30 V DC

2 A

12 COM

13 NO

21 NC

Kører

250 V AC / 30 V DC

2 A

22 COM

23 NO

31 NC

Fejl(-1)

250 V AC / 30 V DC

2 A

32 COM

33 NO

XD24 Digital interlock

1 DIIL Start frigiv

2 +24VD +24 V DC 200 mA

3 DICOM Jording af digital indgang

4 +24VD +24 V DC 200 mA

5 DIOGND Jording af digital indgang/udgang

J6 Afbryder til valg af jord

XDIO Digitale indgange/udgange

1 DIO1 Output: Startklar

2 DIO2 Output: Kører

XDI Digital indgang

1 DI1 Stop (0) / Start (1)

2 DI2 Forlæns (0) / Baglæns (1)

3 DI3 Reset

4 DI4 Acceleration og deceleration vælg

5 DI5 Konstant hastighed 1 (1 = On)

6 DI6 Som standardindstilling ubenyttet.

XSTO Safe torque off

1 OUT1

Safe torque off. Begge kredse skal være

lukkede, for at frekvensomformeren kan

starte.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Modulforbindelse med sikkerhedsfunktioner

X13 Tilslutning til betjeningspanel

X205 Tilslutning til hukommelsesenhed

Ledningsstørrelse:

0,5 … 2,5 mm

Fastspændings-

momenter:

0,5 N·m til både

trådledere og stive

ledere.

Den totale

belastningskapa-

citet for disse

udgange er 4,8 W

(200 mA / 24 V)

minus den strøm,

der går til DIO1 og

DIO2.

20 DA – Hurtig installationsvejledning

DE – Kurzanleitung für die Installation 21

DE – Kurzanleitung für die Installation

Diese Anleitung beschreibt in Kurzform die Installation des Frequenzumrichters. Eine

detaillierte Beschreibung der Installation, Hinweise für die Planung, die technischen

Daten und die kompletten Sicherheitsvorschriften enthält das Hardware-Handbuch

(www.abb.com/drives

: Wählen Sie Hier finden Sie alle Dokumente zum Download

und suchen Sie das Dokument mit der Nummer 3AUA0000099663 [Englisch]).

Die Sicherheitsanweisungen müssen beachtet werden

Der Boden/das Material unterhalb des Geräts darf nicht entflammbar sein.

Auswahl der Leistungskabel

Die Leistungskabel müssen nach den örtlichen Vorschriften für den auf dem Typen-

schild des Frequenzumrichters angegebenen Nennstrom ausreichend bemessen

sein.

Typische Leistungskabelgrößen sind in Tabelle B auf Seite 92 aufgelistet. Die

Bedingungen für die Auswahl der Kabelgrößen enthält das Hardware-Handbuch.

Ausreichende Kühlung sicherstellen

Siehe Tabelle B auf Seite 92, welche Angaben zu den Verlustleistungen und dem

erforderlichen Kühlluftstrom durch den Frequenzumrichter enthält. Der zulässige

WARNUNG! Die Nichtbeachtung der folgenden Vorschriften kann zu

schweren Verletzungen, tödlichen Unfällen oder Schäden an Geräten führen:

• Installation und Wartung des Frequenzumrichters dürfen nur von qualifiziertem

Fachpersonal ausgeführt werden.

• Am Frequenzumrichter, dem Motorkabel oder dem Motor dürfen keinerlei

Arbeiten ausgeführt werden, solange die Netzspannung anliegt. Warten Sie

nach dem Abschalten der Spannungsversorgung stets 5 Minuten, bis die

Zwischenkreis-Kondensatoren entladen sind, bevor Sie mit der Arbeit am

Frequenzumrichter, dem Motor oder dem Motorkabel beginnen.

• Führen Sie keine Arbeiten an den Steuerkabeln durch, wenn Spannung am

Frequenzumrichter oder externen Steuerkreisen anliegt.

• Stellen Sie sicher, dass bei der Installation keine Bohrspäne und Staub in den

Frequenzumrichter eindringen.

• Der Frequenzumrichter darf nicht an höhere Spannungen angeschlossen

werden, als die, die auf dem Typenschild angegeben ist.

22 DE – Kurzanleitung für die Installation

Umgebungstemperaturbereich für den Betrieb des Frequenzumrichters ohne Leis-

tungsminderung beträgt -15 bis +40 °C.

Schutz des Frequenzumrichters und der Einspeisekabel

Siehe B auf Seite 92.

Wandmontage des Frequenzumrichters

Siehe Abbildung A auf Seite 91.

Prüfung der Isolation der Einspeisekabel sowie des Motor-

kabels und des Motors

Die Isolation der Einspeisekabel nach den örtlichen Vorschriften vor Anschluss an

den Frequenzumrichter prüfen.

Siehe D auf Seite 93. Schließen Sie die Motorkabelschirme motorseitig an Erde/PE

an. Stellen Sie eine 360-Grad-Erdung an den Kabeldurchführungen zur Minimierung

von Hochfrequenzstörungen her oder halten Sie die verdrillten Schirme möglichst

kurz.

Prüfen Sie die Isolation des Motorkabels und des Motors wenn das Motorkabel vom

Frequenzumrichter getrennt ist. Siehe Abbildung E auf Seite 93. Die

Isolationswiderstände zwischen jeder Phase und dem Schutzleiter (PE) mit einer

Messspannung von 1000 V DC messen.

Der Isolationswiderstand des ABB-Motors muss mehr als 100 MOhm betragen

(Referenzwert bei 25 °C bzw. 77 °F). Die Isolationswiderstände anderer Motoren

entnehmen Sie bitte der Anleitung des Herstellers.

Hinweis: Feuchtigkeit im Motorgehäuse reduziert den Isolationswiderstand. Bei

Verdacht auf Feuchtigkeit den Motor trocknen und die Messung wiederholen.

Anschluss der Leistungskabel

Siehe Abbildungen C und F auf Seiten 92 und 93. Ein symmetrisch geschirmtes

Kabel als Motorkabel verwenden.

1. Nehmen Sie der Frontabdeckung ab. IP21

: Lösen des Halteclips mit einem

Schraubendreher (a) und Abheben der Abdeckung unten nach außen (b).

2. IP21:

Entfernen Sie den Kabelanschlusskasten nach Lösen der Befestigungs-

schrauben.

3. Bringen Sie den Restspannungs-Warnaufkleber in der erforderlichen lokalen

Sprache neben der Regelungseinheit an.

4. Entfernen Sie die Seitenverkleidungen des Kabelanschlusskastens.

DE – Kurzanleitung für die Installation 23

5. Entfernen Sie die Abdeckung von den Leistungskabelklemmen; hierzu die Clips

an den Seiten lösen und die Abdeckung mit einem Schraubendreher (a)

loshebeln. Brechen Sie die Kunststoffteile los um Öffnungen für die Kabel (b) zu

schaffen.

6. R8 und R9:

Wenn Parallelkabel installiert werden, brechen Sie die Kunststoffteile

an der Abdeckung für die Leistungskabelklemmen los um Öffnungen für die

anzuschließenden Kabel zu schaffen.

7. Schneiden Sie passende Öffnungen in die Gummidichtungen. Schieben Sie

Dichtungen auf die Kabel. Stecken Sie die Kabel durch die Öffnungen des

unteren Abschlussblechs und drücken Sie die Dichtungen in die Öffnungen.

8. Stellen Sie eine 360-Grad-Erdung unter den Erdungsschellen für Kabelschirme

her.

9. Schließen Sie die verdrillten Schirme der Kabel an die PE-Anschlüsse an.

10. Schließen Sie die Phasenleiter der Einspeise- und Motorkabel an. Ziehen Sie die

Schrauben der Anschlüsse fest.

11. Einheiten mit Option +D150:

Schließen Sie die Leiter der Widerstandskabel der

optionalen Bremswiderstände an die Klemmen R+ und R- an.

12. Wenn Parallelkabel installiert werden

, bringen Sie die Erdungsschellenschienen

an. Wiederholen Sie die Schritte 7 bis 12.

13. Montieren Sie die Abdeckung der Leistungskabelklemmen wieder.

14. Bringen Sie die Seitenverkleidungen des Kabelanschlusskastens wieder an.

15. Sichern Sie die Kabel außerhalb der Einheit mechanisch.

Anschluss der Steuerkabel

Siehe Abbildung G.

1. Installieren Sie die Steuerkabel-Erdungsschellenschiene im

Kabelanschlusskasten.

2. Schneiden Sie eine passende Öffnung in die Gummidurchführungsdichtungen

und schieben Sie die Dichtungen auf die Kabel. Stecken Sie die Kabel durch die

Öffnungen des unteren Abschlussblechs und drücken Sie die Dichtungen in die

Öffnungen.

3. Schneiden Sie die Kabel auf die passende Länge ab (die erforderliche Länge der

Erdleiter berücksichtigen) und abisolieren Sie die Leiterenden.

4. Stellen Sie eine 360-Grad-Erdung an einer Erdungsklemme für die äußeren

Schirme aller Steuerkabel im Kabelanschlusskasten her.

5. Schließen Sie die Schirme der zweiadrigen Steuerkabel an die Erdungsklemme

an. Schließen Sie das andere Ende der Schirme nicht an oder erden Sie es

24 DE – Kurzanleitung für die Installation

indirekt über einen Hochfrequenz-Kondensator mit wenigen Nanofarad (z.B. 3,3

nF / 630 V).

6. Schließen Sie die Kabel an die entsprechenden Klemmen der Regelungseinheit

an (siehe Seite 25).

7. Schließen Sie die optionalen Module, falls mitgeliefert, an.

8. Montieren Sie die Frontabdeckung wieder.

Hinweis zur Feldbus-Verkabelung. Siehe Abbildung H.

1. Installieren Sie das zusätzliche Erdungs-/Abfangblech.

2. Erden Sie die äußeren Kabelschirme 360 Grad an einer Erdungsklemme.

3. Brechen Sie Einführungsöffnungen für die zu installierenden Kabel in die

Abdeckung des Kabeleinführungskastens. Montieren Sie die Abdeckung des

Kabeleinführungskastens wieder.

4. Stecken Sie den Stecker in das Feldbusadaptermodul.

Standard E/A-Anschlüsse

Die Standard-E/A-Anschlüsse des ACS880 Primary Control Program sind unten

dargestellt.

DE – Kurzanleitung für die Installation 25

XPOW Externer Spannungseingang

1 +24VI

24 V DC, 2 A

2 GND

XAI Referenzspannungs- und Analogeingänge

1 +VREF 10 V DC, R

1…10 kOhm

2 -VREF -10 V DC, R

1…10 kOhm

3 AGND Masse

4 AI1+ Drehzahl-Sollwert

0(2)…10 V, R

> 200 kOhm

5 AI1-

6 AI2+

Standardmäßig nicht benutzt

0(4)…20 mA, R

= 100 Ohm

7 AI2-

J1 J1 AI1 Jumper Auswahl Strom/Spannung

J2 J2 AI2 Jumper Auswahl Strom/Spannung

XAO Analogausgänge

1 AO1 Motordrehzahl U/min ‚

0…20 mA, R

< 500 Ohm

2 AGND

3 AO2 Motorstrom

0…20 mA, R

< 500 Ohm

4 AGND

XD2D Umrichter-Umrichter-Verbindung (D2D)

1 B

Umrichter-Umrichter-Verbindung (D2D)

2 A

3 BGND

J3 J3 Schalter f. Abschluss D2D-Verbindung

XRO1, XRO2, XRO3 Relaisausgänge

11 NC

Bereit

250 V AC / 30 V DC

2 A

12 COM

13 NO

21 NC

Läuft

250 V AC / 30 V DC

2 A

22 COM

23 NO

31 NC

Störung(-1)

250 V AC / 30 V DC

2 A

32 COM

33 NO

XD24 Digital-Startsperre

1 DIIL Startfreigabe

2 +24VD +24 V DC 200 mA

3 DICOM Digitaleingang Masse

4 +24VD +24 V DC 200 mA

5 DIOGND Digitaleingang/-ausgang Masse

J6 Schalter Masse-Auswahl

XDIO Digitaleingänge/-ausgänge

1 DIO1 Ausgang: Startbereit

2 DIO2 Ausgang: Läuft

XDI Digitaleingänge

1 DI1 Stopp (0) / Start (1)

2 DI2 Vorwärts (0) /Rückwärts (1)

3 DI3 Quittierung

4 DI4 Auswahl Beschleun./Verzög.-Rampen

5 DI5 Konstantdrehzahl 1 (1 = Ein)

6 DI6 Standardmäßig nicht benutzt

XSTO Safe Torque Off = Sicher abgeschalt. Drehmoment

1 OUT1

Sicher abgeschaltetes Drehmoment

(STO). Beide Kreise müssen für den

Start des Frequenzumrichters

geschlossen sein.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Anschluss für das Sicherheitsfunktionsmodul

X13 Anschluss für das Bedienpanel

X205 Anschluss für die Memory Unit

Leitergrößen:

0,5 … 2,5 mm

Anzugsmomente:

0,5 Nm für Litzen

und einadrige

Leiter.

Gesamtbelast-

barkeit dieser Aus-

gänge 4,8 W

(200 mA / 24 V)

minus der Leis-

tung, die von DIO1

und DIO2 ver-

braucht wird.

Stör-

ung

26 DE – Kurzanleitung für die Installation

ES – Guía rápida de instalación 27

ES – Guía rápida de instalación

Esta guía ofrece unas breves instrucciones para la instalación del convertidor de

frecuencia. Para obtener instrucciones más detalladas, directrices de ingeniería,

datos técnicos y unas instrucciones de seguridad completas, véase el manual de

hardware (www.abb.com/drives

: seleccione Biblioteca de documentos y busque el

número de documento 3AUA0000099663 [inglés]).

Siga las instrucciones de seguridad

El material del suelo situado bajo el convertidor debe ser de un material no

inflamable.

Seleccione los cables de potencia

Dimensione los cables de potencia de conformidad con los reglamentos locales para

el transporte de la intensidad nominal indicada en la etiqueta de designación de su

convertidor de frecuencia.

Los tamaños comunes de los cables de potencia están listados en la tabla B en la

página 92. Para las condiciones de dimensionado, véase el manual de hardware.

Garantice la refrigeración

Véase la tabla B de la página 92 para conocer las pérdidas y el caudal de aire de

refrigeración a través del convertidor de frecuencia. El rango de temperatura de

ADVERTENCIA: Si no se siguen las siguientes instrucciones, pueden

producirse lesiones físicas o la muerte, o daños en el equipo:

• Sólo podrá efectuar la instalación y el mantenimiento del convertidor un

electricista cualificado.

• No intente trabajar con el convertidor, el cable de motor o el motor con la

alimentación principal conectada. Tras desconectar la alimentación de entrada,

espere siempre 5 minutos a que se descarguen los condensadores del circuito

intermedio antes de trabajar en el convertidor de frecuencia, el motor o el cable

de motor.

• No manipule los cables de control cuando el convertidor o los circuitos de

control externo reciban alimentación.

• Asegúrese de que el polvo resultante de practicar orificios y rectificaciones no

entre en el convertidor de frecuencia durante la instalación.

• No conecte el convertidor de frecuencia a una tensión superior a la indicada en

la etiqueta de designación de tipo.

28 ES – Guía rápida de instalación

funcionamiento permitido para el convertidor de frecuencia sin pérdidas de potencia

es de -15 a +40 °C.

Proteja el convertidor y el cable de potencia de entrada

Véase la tabla B de la página 92.

Monte el convertidor de frecuencia en la pared

Véase la figura A de la página 91.

Compruebe el aislamiento de los cables de entrada y motor

y del propio motor

Compruebe el aislamiento del cable de entrada de conformidad con la normativa

local antes de conectarlo al convertidor de frecuencia.

Véase la figura D de la página 93. Conecte a tierra el apantallamiento del cable de

motor en el extremo del motor. Para unas mínimas interferencias, realice una

conexión a tierra de 360 grados en el acceso de cables al interior o mantenga el

mallado corto.

Compruebe el aislamiento del cable de motor y del motor mientras el cable esté

desconectado del convertidor. Véase la figura E en la página 93. Mida la resistencia

de aislamiento entre el conductor de cada fase y el conductor a tierra con una

tensión de medición de 1000 V CC. La resistencia de aislamiento de un motor ABB

debe ser superior a los 100 Mohmios (valor de referencia a 25 °C o 77 °F). En cuanto

a la resistencia de aislamiento de otros motores, véanse las instrucciones del

fabricante. Nota: La humedad en el interior de la carcasa del motor reduce la

resistencia de aislamiento. Si sospecha de la presencia de humedad, seque el motor

y repita la medición.

Conecte los cables de potencia

Véanse las figuras C y F de la página 92 y 93. Use cable apantallado simétrico para

el cableado al motor.

1. Retire la cubierta anterior. IP21

: Liberando la presilla de sujeción con un

destornillador (a) y levantando la cubierta de abajo hacia fuera (b).

2. IP21:

Retire la cubierta de la caja de entrada de cables aflojando los tornillos de

montaje.

3. Pegue el adhesivo de advertencia de tensión residual en el idioma local junto a la

tarjeta de control.

4. Retire las placas laterales de la caja de entrada de cables aflojando los tornillos

de montaje.

ES – Guía rápida de instalación 29

5. Retire la protección de los bornes de los cables de potencia, liberando las

presillas de los lados con un destornillador y levantándolas (a). Practique orificios

para los cables (b).

6. R8, R9: Si se instalan cables en paralelo, p

ractique orificios en las protecciones

situadas sobre los bornes de cables de potencia de los cables a instalar.

7. Retire las arandelas de goma de la placa de acceso al interior para los cables que

desee conectar. Corte orificios adecuados en las arandelas de goma. Deslice las

arandelas por los cables. Prepare los extremos de los cables. Deslice los cables

a través de los orificios del panel inferior y fije las arandelas a los orificios.

8. Conecte a tierra los apantallamientos de los cables en 360 grados bajo las

abrazaderas de conexión a tierra.

9. Conecte los apantallamientos trenzados de los cables a los bornes de conexión a

tierra.

10. Conecte los conductores de los cables de entrada y de motor. Apriete los

tornillos.

11. Unidades con la opción +D150:

Conecte los conductores del cable de la

resistencia de frenado a los bornes R+ y R-.

12. Si se instalan cables en paralelo,

instale pletinas de conexión a tierra para ellos.

Repita los pasos del 7 al 12.

13. Reinstale la protección a los bornes de alimentación.

14. Reinstale las placas laterales de la caja de entrada de cables.

15. Fije los cables fuera de la unidad de forma mecánica.

Conecte los cables de control

Véase la figura G.

1. Instale la pletina de conexión a tierra para cables de control en la caja de entrada

de cables

2. Practique orificios adecuados en las arandelas de goma y haga pasar los cables

a través de ellas. Deslice los cables a través de los orificios del panel inferior y fije

las arandelas a los orificios.

3. Pele los extremos de los cables y corte a una longitud adecuada (recuerde la

longitud adicional de los conductores de conexión a tierra).

4. Conecte a tierra los apantallamientos exteriores de todos los cables de control en

360 grados a la abrazadera de conexión a tierra de la caja de entrada de cables.

5. Conecte a tierra el apantallamiento del par de cables en la abrazadera de tierra.

Deje el otro extremo de los apantallamientos sin conectar o conéctelos a tierra de

30 ES – Guía rápida de instalación

forma indirecta a través de un condensador de alta frecuencia de unos pocos

nanofaradios, por ejemplo, 3,3 nF / 630 V.

6. Conecte los conductores a los terminales adecuados de la tarjeta de control

(véase la página 31).

7. Cablee los módulos opcionales si están incluidos en el suministro.

8. Vuelva a colocar la cubierta anterior.

Nota para el cableado del bus de campo. Véase la figura H.

1. Instale la pletina de conexión a tierra adicional.

2. Conecte a tierra los apantallamientos exteriores de los cables a 360° a la

abrazadera de conexión a tierra.

3. Practique orificios en la cubierta de la caja de entrada de cables para instalar los

cables. Coloque la cubierta de la caja de entrada de cables.

4. Enchufe el conector al módulo de bus de campo.

Conexiones de E/S por defecto

A continuación se muestran las conexiones de E/S por defecto del programa de

control primario ACS880.

ES – Guía rápida de instalación 31

Fallo

XPO Entrada de alimentación externa

1 +24VI

24 V CC, 2 A

2 GND

XAI Tensión de referencia y entradas analógicas

1 +VREF 10 V CC, R

1…10 kohm

2 -VREF -10 V CC, R

1…10 kohm

3 AGND Tierra

4 AI1+ Ref. velocidad 0(2)…10 V, R

200 kohm

5 AI1-

6 AI2+

Por defecto no se usa. 0(4)…20 mA, R

100 ohm

7 AI2-

J1 J1 Puente de selección de intensidad/tensión

J2 J2 Puente de selección de intensidad/tensión

XAO Salidas analógicas

1 AO1 Régimen de motor rpm 0…20 mA, R

500 ohm

2 AGND

3 AO2 Intensidad de motor 0…20 mA, R

500 ohm

4 AGND

XD2D Enlace de convertidor a convertidor

1 B

Enlace de convertidor a convertidor

2 A

3 BGND

J3 J3 Terminador enlace convertidor - convertidor

XRO1, XRO2, XRO3 Salidas de relé

11 NC

Listo

250 V CA / 30 V CC

2 A

12 COM

13 NO

21 NC

En marcha

250 V CA / 30 V CC

2 A

22 COM

23 NO

31 NC

Fallo(-1)

250 V CA / 30 V CC

2 A

32 COM

33 NO

XD24 Enclavamiento digital

1 DIIL Permiso de marcha

2 +24VD +24 V CC 200 mA

3 DICOM Tierra de entrada digital

4 +24VD +24 V CC 200 mA

5 DIOGND Tierra de entrada/salida digital

J6 Interruptor de selección de tierra

XDIO Entradas/salidas digitales

1 DIO1 Salida: Listo

2 DIO2 Salida: En marcha

XDI Entradas digitales

1 DI1 Paro (0) / Marcha (1)

2 DI2 Avance (0) / Retroceso (1)

3 DI3 Restaurar

4 DI4 Selección de aceleración y deceleración

5 DI5 Velocidad constante 1 (1 = Sí)

6 DI6 Por defecto no se usa.

XSTO Safe torque off

1 OUT1

Función "Safe torque off". Ambos circuitos

deben estar cerrados para que el

convertidor pueda ponerse en marcha.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Conexión de módulo de funciones de seguridad

X13 Conexión del panel de control

X205 Conexión de la unidad de memoria

Tamaños de

hilos:

0,5 … 2,5 mm

Pares de

apriete: 0,5 N·m

tanto para los

cables

multifilares

como para los

macizos.

La capacidad

total de estas

salidas es de

4,8 W

(200 mA / 24 V)

menos la potencia

consumida por

DIO1 y DIO2.

32 ES – Guía rápida de instalación

FI – Asennuksen pikaopas 33

FI – Asennuksen pikaopas

Tässä oppaassa on taajuusmuuttajan lyhyet asennusohjeet. Yksityiskohtaisemmat

ohjeet, suunnitteluohjeet, tekniset tiedot ja täydelliset turvaohjeet löytyvät

laiteoppaasta (www.abb.com/drives: valitse Document Library ja kirjoita

hakukenttään dokumentin numero 3AUA0000099663 [englanninkielinen]).

Noudata turvaohjeita

Taajuusmuuttajan alla olevan lattiamateriaalin tulee olla palamatonta.

Valitse tehokaapelit

Mitoita tehokaapelit paikallisten säännösten mukaisesti siirtämään taajuusmuuttajan

tyyppikilvessä ilmoitettua nimellisvirtaa.

Tyypilliset tehokaapelikoot on lueteltu taulukossa B sivulla 92. Mitoitusehdot on

annettu laiteoppaassa.

Varmista jäähdytys

Katso tiedot lämpöhäviöistä ja taajuusmuuttajan läpi virtaavasta jäähdytysilmasta

sivulla 92 olevasta taulukosta B. Taajuusmuuttajan sallittu käyttölämpötila-alue ilman

kertoimia on -15 – +40 °C.

VAROITUS! Seuraavien ohjeiden laiminlyönti voi aiheuttaa fyysisen vamman

tai hengenvaaran tai vaurioittaa laitetta:

• Taajuusmuuttajan asennus- ja huoltotyöt saa suorittaa vain valtuutettu

sähköalan ammattilainen.

• Tee kaikki taajuusmuuttajan, moottorikaapelin ja moottorin asennus- ja

huoltotyöt jännitteen ollessa katkaistuna. Kun verkkojännite on katkaistu, anna

jännitteen purkautua tasajännitevälipiirin kondensaattoreista vähintään viiden

minuutin ajan ennen taajuusmuuttajan, moottorin tai moottorikaapelin

käsittelyä.

• Älä käsittele ohjauskaapeleita verkkojännitteen ollessa kytkettynä

taajuusmuuttajaan tai ulkoisiin ohjauspiireihin.

• Varmista, ettei porauspöly pääse laitteen sisään asennuksen yhteydessä.

• Älä kytke taajuusmuuttajaa suurempaan jännitteeseen kuin tyyppikilpeen

merkitty jännite.

34 FI – Asennuksen pikaopas

Suojaa taajuusmuuttaja ja syöttökaapelit

Katso taulukko B sivulla 92.

Asenna taajuusmuuttaja seinälle

Katso kuva A sivulla 91.

Tarkista syöttö- ja moottorikaapelien sekä moottorin

eristys

Tarkista syöttökaapelin eristys paikallisten määräysten mukaisesti ennen kaapelin

kytkemistä taajuusmuuttajaan.

Katso kuva D sivulla 93. Maadoita moottorikaapelin suojavaippa moottorin päästä.

Jotta häiriöt voitaisiin minimoida, tee kaapelin läpiviennissä 360 asteen maadoitus tai

pidä kierretty johdin lyhyenä.

Varmista moottorikaapelin ja moottorin eristys, kun kaapeli on irti taajuusmuuttajasta,

katso kuva E sivulla 93. Mittaa jokaisen vaihejohtimen ja suojamaajohtimen välinen

eristysvastus 1000 V DC:n mittausjännitteellä. ABB:n moottoreiden eristysvastuksen

tulee olla yli 100 megaohmia (ohjearvo lämpötilassa 25 °C). Lisätietoja muiden

moottorien eristysvastuksista on valmistajan ohjeissa. Huomautus: Moottorin

kotelon sisällä oleva kosteus pienentää eristysvastusta. Jos epäilet, että kotelon

sisällä on kosteutta, kuivata moottori ja toista toimenpide.

Kytke tehokaapelit

Katso kuvat C ja F sivuilla 92 ja 93. Käytä suojattua symmetristä moottorikaapelia.

1. Irrota etukansi. IP21 laitteet:

Vapauta kiinnitysvipu ruuvimeisselillä (a) ja nosta

kantta sen alaosasta (b).

2. IP21 laitteet:

Irrota kaapelien läpivientikotelon kansi avaamalla kiinnitysruuvit.

3. Kiinnitä oikeankielinen jäännösjännitteen varoitustarra ohjausyksikön viereen.

4. Irrota kaapelien läpivientikotelon sivulevyt irrottamalla kiinnitysruuvit.

5. Irrota tehokaapeliliittimien päällä oleva suoja vapauttamalla sivulla olevat

pidikkeet ruuvitaltalla ja nostamalla suojaa (a). Katko asennettaville kaapeleille

reiät (b).

6. R8 ja R9: Jos rinnakkaisia kaapeleita asennetaan, katko suojat asennettavien

tehokaapelien liittimistä.

7. Leikkaa kumitiivisteisiin sopivan kokoiset reiät. Vedä tiivisteet kaapeleiden päälle.

Valmistele kaapelien päät. Vie kaapelit pohjalevyssä olevien reikien läpi ja kiinnitä

kumitiivisteet reikiin.

8. Maadoita kaapelien suojavaipat 360 astetta maadoitusliittimien alle.

FI – Asennuksen pikaopas 35

9. Kytke kaapelien kierretyt suojavaipat maadoitusliittimiin.

10. Kytke syöttö- ja moottorikaapelien johtimet. Kiristä ruuvit.

11. Laitteet, jossa on lisävaruste +D150: Kytke jarruvastuskaapelin johtimet liittimiin

R+ ja R–.

12. Jos asennetaan rinnakaisia kaapeleita

, asenna niille maadoitushylly.

13. Asenna teholiittimien suoja takaisin paikalleen.

14. Asenna kaapelien läpivientikotelon sivulevyt takaisin paikoilleen.

15. Kiinnitä kaapelit laitteen ulkopuolella mekaanisesti.

Kytke ohjauskaapelit

Katso kuva G.

1. Asenna ohjauskaapelien maadoitushylly kaapelien läpivientikoteloon.

2. Leikkaa kumitiivisteisiin sopivan kokoiset aukot ja vedä kumitiivisteet kaapeleihin.

Vie kaapelit pohjalevyssä olevien reikien läpi ja kiinnitä kumitiivisteet reikiin.

3. Kuori kaapelien päät, ja leikkaa ne sopivaan pituuteen (huomaa

maadoitusjohtimien ylimääräinen pituus).

4. Maadoita kaikkien ohjauskaapelien ulkovaipat 360 astetta kaapelien

läpivientikotelossa olevan maadoituskiinnikkeen kohdalla.

5. Maadoita parikaapelien vaipat ohjauskortin alla olevaan

maadoituskiinnikkeeseen. Jätä suojavaippojen toiset päät maadoittamatta tai

maadoita ne epäsuorasti muutaman nanofaradin suurtaajuuskondensaattorilla,

esim. 3,3 nF / 630 V.

6. Liitä johtimet oikeisiin ohjauskortin liittimiin (katso sivu 37).

7. Kaapeloi lisävarustemoduulit (jos niitä sisältyy toimitukseen).

8. Kiinnitä etukansi paikalleen.

Huomautus kenttäväyläkaapeloinnista. Katso kuva H.

1. Asenna lisämaadoitushylly.

2. Suorita kaapelien ulompien suojavaippojen 360 asteen maadoitus

maadoitusliittimeen.

3. Tee kaapelien läpivientikotelon kanteen aukot asennettaville kaapeleille. Asenna

kaapelien läpivientikotelo.

4. Kiinnitä kenttäväylämoduulin liitin

36 FI – Asennuksen pikaopas

Oletusarvoiset I/O-ohjauskytkennät

ACS880 ensisijaisen ohjausohjelman oletusarvoiset I/O-ohjauskytkennät on esitetty

seuraavassa kaaviossa.

FI – Asennuksen pikaopas 37

Vika

XPOW Ulkoinen syöttö

1 +24VI

24 V DC, 2 A

2 GND

XAI Ohjejännite ja analogiatulot

1 +VREF 10 V DC, R

1…10 kohm

2 –VREF –10 V DC, R

1…10 kohm

3 AGND Maa

4 AI1+ Nopeusohje 0(2)…10 V, R

200 kohm

5 AI1–

6 AI2+

Tehdasasetus, ei ohjelmoitu.

0(4)…20 mA, R

= 100 ohm

7 AI2–

J1 J1 AI1 virran/jännitteen valinnan siirtoliitin

J2 J2 AI2 virran/jännitteen valinnan siirtoliitin

XAO Analogialähdöt

1 AO1 Moottorin nopeus (rpm) 0…20 mA, R

< 500 ohm

2 AGND

3 AO2 Moottorin virta 0…20 mA, R

< 500 ohm

4 AGND

XD2D Taajuusmuuttajien välinen liitäntä

1 B

Taajuusmuuttajien välinen liitäntä

2 A

3 BGND

J3 J3 Liitännän päätevastuksen valintakytkin

XRO1, XRO2, XRO3 Relelähdöt

11 NC

Valmis

250 V AC / 30 V DC

2 A

12 COM

13 NO

21 NC

Käy

250 V AC / 30 V DC

2 A

22 COM

23 NO

31 NC

Vika(–1)

250 V AC / 30 V DC

2 A

32 COM

33 NO

XD24 Digitaalinen lukitus

1 DIIL Käyntilupa

2 +24VD +24 V DC 200 mA

3 DICOM Digitaalitulon maa

4 +24VD +24 V DC 200 mA

5 DIOGND Digitaalitulon/-lähdön maa

J6 Maadoituksen valintakytkin

XDIO Digitaalitulot/-lähdöt

1 DIO1 Lähtö: valmius

2 DIO2 Lähtö: käynnissä

XDI Digitaalitulot

1 DI1 Seis (0) / Käy (1)

2 DI2 Eteen (0) / Taakse (1)

3 DI3 Kuittaus

4 DI4 Kiihdytyksen ja hidastuksen valinta

5 DI5 Vakionopeus 1 (1 = Käytössä)

6 DI6 Oletusarvoisesti ei käytössä.

XSTO Safe torque off -toiminto

1 OUT1

Safe torque off -toiminto. Molempien

piirien on oltava suljettuina, jotta

taajuusmuuttaja käynnistyy.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Turvatoimintomoduulin liitäntä

X13 Ohjauspaneelin liitäntä

X205 Muistiyksikön liitäntä

Johdinkoot:

0,5 … 2,5 mm

Kiristysmomentit

: 0,5 Nm

yksilankaisille ja

kerratuille

johtimille.

Näiden lähtöjen

kokonaiskuormitet-

tavuus on 4,8 W

(200 mA / 24 V),

josta vähennetään

DIO1:n ja DIO2:n

kuluttama teho.

38 FI – Asennuksen pikaopas

FR – Guide d'installation 39

FR – Guide d'installation

Ce guide vous explique brièvement comment installer le variateur. Pour des

consignes détaillées, des directives d'ingénierie, les caractéristiques techniques ou

les consignes de sécurité complètes, reportez-vous au manuel d'installation

(www.abb.com/drives

: Sélectionnez Document Library (vous devrez peut-être

afficher la page en anglais pour voir cette rubrique) et recherchez le document

anglais de référence 3AUA0000099663.

Respectez les consignes de sécurité

La surface (sol) sous l'appareil doit être en matériau ininflammable.

Sélection des câbles de puissance

Les câbles de puissance doivent être dimensionnés en fonction de la réglementation

locale pour supporter le courant nominal indiqué sur la plaque signalétique du

variateur.

Les dimensions standard des câbles de puissance figurent au tableau B page 92.

Pour les critères de dimensionnement, cf. Manuel d’installation.

ATTENTION ! Le non-respect des consignes suivantes est susceptible de

provoquer des blessures graves, voire mortelles, ou des dégâts matériels.

• Seuls des électriciens qualifiés sont autorisés à procéder à l'installation et la

maintenance du variateur.

• N'intervenez jamais sur le variateur, le moteur ou son câblage sous tension.

Après sectionnement de l’alimentation réseau, vous devez toujours attendre les

5 minutes nécessaires à la décharge des condensateurs du circuit

intermédiaire avant d’intervenir sur le variateur, le moteur ou son câblage.

• Vous ne devez pas intervenir sur les câbles de commande lorsque le variateur

ou les circuits de commande externes sont sous tension.

• En cas de perçage ou de rectification d’un élément, évitez toute pénétration de

poussières dans le variateur.

• Vous ne devez pas raccorder le variateur sur une tension supérieure à la valeur

indiquée sur sa plaque signalétique.

40 FR – Guide d'installation

Refroidissement

Cf. tableau B page 92 pour les pertes et le débit d'air de refroidissement dans le

variateur. Sans déclassement, la plage de température de fonctionnement admissible

va de -15 à +40 °C.

Protection du variateur et du câble réseau

Cf. tableau B page 92.

Montage mural du variateur

Cf. figure A page 91.

Mesurez la résistance d’isolement du câble réseau, du

moteur et de son câblage

Mesurez la résistance d'isolement du câble réseau avant de le brancher sur le

variateur conformément à la réglementation en vigueur.

Cf. figure D page 93. Mettez à la terre le blindage du câble moteur du côté moteur.

Pour minimiser les interférences, effectuez une reprise de masse sur 360 degrés au

niveau du passe-câbles ou faites une queue de cochon aussi courte que possible.

Mesurez la résistance d'isolement du moteur et de son câblage lorsqu'il est sectionné

du variateur, cf. figure E page 93. Mesurez la résistance d’isolement entre chaque

phase et le conducteur PE du moteur avec une tension de mesure de 1000 Vc.c. Les

valeurs mesurées sur un moteur ABB doivent être supérieures à 100 Mohms (valeur

de référence à 25 °C ou 77 °F). Pour la résistance d'isolement des autres moteurs,

prière de consulter les consignes du fabricant. N.B. : La présence d'humidité à

l'intérieur de l'enveloppe du moteur réduit sa résistance d'isolement. Si vous

soupçonnez la présence d'humidité, séchez le moteur et recommencez la mesure.

Raccordement des câbles de puissance

Cf. figures C et F page 92 et 93. Utilisez un câble moteur symétrique blindé.

1. Déposez le capot supérieur. IP21:

Débloquez l'attache de fixation avec un

tournevis (a) et soulevez le capot du bas vers l'extérieur (b).

2. IP21:

Retirez les vis de fixation du capot du coffret d'entrée des câbles et ôtez le

capot.

3. Vous devez fixer une étiquette de mise en garde contre les tensions résiduelles

dans votre langue à côté de la carte de commande.

4. Retirez les vis de fixation des plaques latérales du boîtier d'entrée des câbles

pour les libérer.

FR – Guide d'installation 41

5. Ôtez la protection des bornes de puissance en enfonçant les clips latéraux avec

un tournevis pour la soulever (a). Enfoncez les perçages destinés à les recevoir

(b).

6. R8, R9;

Pour poser des câbles en parallèle,ôtez les protections des bornes de

puissance pour les câbles à poser.

7. Ôtez les passe-câbles en caoutchouc de la plaque passe-câbles afin d'y

raccorder les câbles. Découpez des ouvertures appropriées dans les passe-

câbles en caoutchouc et glissez ces derniers sur les câbles. Dénudez les

extrémités de câble. Glissez les câbles dans les perçages de la tôle de fond et

fixez les passe-câbles aux perçages.

8. Effectuez une reprise de masse sous 360° des blindages de câble sous les

colliers de mise à la terre.

9. Raccordez les blindages torsadés des câbles sur les bornes de terre.

10. Raccordez les conducteurs des câbles réseau et moteur. Serrez les vis.

11. Appareils équipés de l'option +D150 : Raccordez les conducteurs du câble de la

résistance de freinage sur les bornes R+ et R-.

12. Pour poser des câbles en parallèle

, montez leurs platines de mise à la terre.

Répétez les étapes 7 à 12.

13. Remontez les protections sur les bornes de puissance.

14. Remontez les plaques latérales du boîtier d'entrée des câbles.

15. Fixez mécaniquement les câbles à l’extérieur du variateur.

Raccordement des câbles de commande

Cf. figure G.

1. Montez la platine de mise à la terre des câbles de commande dans le boîtier

d'entrée des câbles.

2. Découpez des ouvertures appropriées dans les passe-câbles en caoutchouc et

glissez ces derniers sur les câbles. Glissez les câbles dans les perçages de la

tôle de fond et fixez les passe-câbles aux perçages.

3. Dénudez les extrémités de câbles et coupez à la longueur adéquate (vous

remarquerez que les conducteurs de terre sont plus longs).

4. Effectuez une reprise de masse sur 360° des blindages extérieurs de tous les

câbles de commande au niveau du collier de mise à la terre du boîtier d'entrée de

câbles.

5. Mettez à la masse les blindage de câbles au niveau d'un collier de mise à la terre

sous la carte de commande. L'autre extrémité des blindages doit être laissée non

42 FR – Guide d'installation

connectée ou être reliée à la terre indirectement par le biais d’un condensateur

haute fréquence de quelques nanofarads (ex., 3,3 nF/630 V).

6. Raccordez les conducteurs aux bornes correspondantes de la carte de

commande. (cf. page 43).

7. Raccordez les modules optionnels, si inclus à la livraison.

8. Remontez le capot avant.

N. B. : Pour le câblage du bus de terrain, cf. figure H.

1. Montez la platine de mise à la terre supplémentaire.

2. Effectuez une reprise de masse sur 360° du blindage externe sous le collier de

terre.

3. Percez les ouvertures pour passer les câbles dans le boîtier d’entrée des câbles.

Placez le capot sur le boîtier.

4. Raccordez le connecteur au module coupleur réseau.

Raccordement des signaux d'E/S (préréglages)

Le schéma suivant illustre les préréglages usine des signaux d'E/S du programme de

commande primaire de l'ACS880.

FR – Guide d'installation 43

Défaut

XPOW Entrée alimentation externe

1 +24VI

24 Vc.c., 2 A

2 GND

XAI Tension de référence et entrées analogiques

1 +VREF 10 Vc.c., R

1…10 kohm

2 -VREF -10 Vc.c., R

1…10 kohm

3 AGND Masse

4 AI1+ Référence vitesse 0(2) à 10 V, R

200 kohm

5 AI1-

6 AI2+ Non utilisée par défaut. 0(4)…20 mA,

= 100 ohm

7 AI2-

J1 J1

Sélection courant/tension AI1 par cavalier

J2 J2

Sélection courant/tension AI2 par cavalier

XAO Sorties analogiques

1 AO1

Vitesse moteur tr/min 0…20 mA, R

500 ohm

2 AGND

3 AO2 Courant moteur 0…20 mA, R

500 ohm

4 AGND

XD2D Liaison multivariateurs (D2D)

1 B

Liaison multivariateurs (D2D)

2 A

3 BGND

J3 J3

Cavalier de terminaison de la liaison D2D

XRO1, XRO2, XRO3 Sorties relais

11 NC

Prêt

250 Vc.a. / 30 Vc.c.

2 A

12 COM

13 NO

21 NC

En marche

250 Vc.a. / 30 Vc.c.

2 A

22 COM

23 NO

31 NC

En défaut(-1)

250 Vc.a. / 30 Vc.c.

2 A

32 COM

33 NO

XD24 Verrouillage logique

1 DIIL Validation marche

2 +24VD +24 Vc.c. 200 mA

3 DICOM Masse entrées logiques

4 +24VD +24 Vc.c. 200 mA

5 DIOGND Masse entrées/sorties logiques

J6 Cavalier de sélection de masse

XDIO Entrées/sorties logiques

1 DIO1 Sortie : Prêt

2 DIO2 Sortie : En Marche

XDI Entrées logiques

1 DI1 Arrêt (0) / Démarrage (1)

2 DI2 Avant (0) / Arrière (1)

3 DI3 Réarmement

4 DI4 Sélection accélération & décélération

5 DI5 Vitesse constante 1 (1 = On)

6 DI6 Par défaut, non utilisée

XSTO Interruption sécurisée du couple (Safe torque off).

1 OUT1

Interruption sécurisée du couple STO

(Safe torque off). Les deux circuits

doivent être fermés pour le démarrage

du variateur.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Raccordement module de sécurité

X13 Raccordement micro-console

X205 Raccordement unité mémoire

Section des

câbles :

0,5 … 2,5 mm

Couples de

serrage : 0,5 Nm

pour câbles

monobrins ou à

brins multiples

La capacité de

charge totale des

sorties est de

4,8 W

(200 mA / 24 V)

moins la puissance

consommée par

par DIO1 et DIO2.

44 FR – Guide d'installation

IT – Guida rapida all'installazione 45

IT – Guida rapida all'installazione

Questa guida illustra brevemente la procedura di installazione del convertitore di

frequenza. Per istruzioni più dettagliate, linee guida ingegneristiche, dati tecnici e

norme di sicurezza complete, si rimanda al Manuale hardware (www.abb.com/drives

selezionare Document Library e cercare il numero del documento 3AUA0000099663

[inglese]).

Norme di sicurezza

Il pavimento sottostante all'unità deve essere di materiale non infiammabile.

Selezione dei cavi di potenza

Dimensionare i cavi di potenza in base alle normative locali. I cavi devono essere adatti

a condurre la corrente nominale indicata sull'etichetta identificativa del convertitore.

Nella tabella B a pagina 92 sono riportate le dimensioni tipiche dei cavi di

alimentazione. Per i criteri di dimensionamento, vedere il Manuale hardware.

Raffreddamento

Vedere la tabella B a pag. 92 per i dati relativi alle perdite e al flusso d'aria attraverso

il convertitore di frequenza. Il range di temperatura operativa del convertitore, senza

declassamento, è -15 ... +40 °C.

AVVERTENZA! Il mancato rispetto delle seguenti norme può mettere a

repentaglio l'incolumità delle persone, con rischio di morte, o danneggiare le

apparecchiature.

• L'installazione e la manutenzione del convertitore di frequenza devono essere

effettuate solo da elettricisti qualificati.

• Non operare mai sul convertitore, sul cavo motore o sul motore quando è

inserita l'alimentazione. Dopo avere scollegato l'alimentazione, prima di

intervenire sul convertitore, sul motore o sul cavo motore attendere sempre 5

minuti per consentire la scarica dei condensatori del circuito intermedio.

• Non lavorare sui cavi di controllo quando il convertitore o i circuiti di controllo

esterni sono alimentati.

• Assicurarsi che la polvere generata da forature e smerigliature non si infiltri

nell'unità durante l'installazione.

• Non collegare il convertitore a una tensione superiore rispetto all'etichetta di

identificazione.

46 IT – Guida rapida all'installazione

Protezione del convertitore e del cavo di alimentazione di

ingresso

Vedere la tabella B a pag. 92.

Montaggio del convertitore di frequenza a parete

Vedere la figura A a pag. 91.

Controllo dell'isolamento di cavo di ingresso, motore e

cavo motore

Verificare che l'isolamento del cavo di ingresso sia conforme alle normative locali

prima di collegarlo al convertitore di frequenza.

Vedere la figura D a pag. 93. Mettere a terra la schermatura del cavo del motore sul

lato motore. Per ridurre al minimo le interferenze, eseguire una messa a terra a 360°

in corrispondenza della piastra passacavi, o ridurre al minimo la lunghezza del fascio

intrecciato.

Controllare l'isolamento del cavo motore e del motore quando il cavo è scollegato dal

convertitore, vedere la figura E a pagina 93. Misurare la resistenza di isolamento tra

ogni conduttore di fase e il conduttore di protezione di terra (PE) con una tensione di

misura di 1000 Vcc. La resistenza di isolamento dei motori ABB deve essere

superiore a 100 Mohm (valore di riferimento a 25 °C o 77 °F). Per la resistenza di

isolamento di altri motori, consultare le istruzioni del produttore. Nota: la presenza di

umidità all'interno dell'alloggiamento del motore riduce la resistenza di isolamento. In

caso di umidità, asciugare il motore e ripetere la misurazione.

Collegamento dei cavi di alimentazione

Vedere le figure C e F a pag 92 e 93. Utilizzare un cavo schermato di tipo simmetrico

per il motore.

1. Rimuovere il coperchio anteriore. IP21:

Sganciando la clip di fermo con un

cacciavite (a) e sollevando il coperchio dal basso verso l'esterno (b).

2. IP21:

Rimuovere il coperchio della cassetta di ingresso dei cavi allentando le viti

di montaggio.

3. Applicare l'adesivo con il messaggio di avvertenza per tensione residua (nella

lingua locale) vicino alla scheda di controllo.

4. Rimuovere le piastre laterali della cassetta di ingresso dei cavi allentando le viti di

montaggio.

5. Rimuovere la schermatura sui morsetti dei cavi di potenza sganciando le clip ai

lati con un cacciavite e sollevandola (a). Praticare i fori per i cavi (b).

IT – Guida rapida all'installazione 47

6. R8, R9: Se sono installati cavi paralleli, aprire dei fori nella schermatura dei

morsetti dei cavi di potenza in corrispondenza dei cavi da installare.

7. Rimuovere i gommini dalla piastra passacavi per il passaggio dei cavi che si

intendono collegare. Praticare fori adeguati nei gommini. Far scivolare i gommini

sui cavi. Preparare le estremità dei cavi. Inserire i cavi nei fori della piastra

inferiore e fissare i gommini ai fori.

8. Mettere a terra le schermature dei cavi a 360° sotto i morsetti di terra.

9. Collegare le schermature intrecciate dei cavi ai morsetti di terra.

10. Collegare i conduttori del cavo di ingresso e del cavo del motore. Serrare le viti.

11. Unità con opzione +D150:

collegare i conduttori del cavo della resistenza di

frenatura ai morsetti R+ e R-.

12. Se sono installati cavi paralleli

, installare le relative piastre di messa a terra.

Ripetere i punti da 7 a 12.

13. Reinstallare la protezione sui morsetti di potenza.

14. Reinstallare le piastre laterali della cassetta di ingresso dei cavi.

15. Assicurare meccanicamente i cavi all'esterno dell'unità.

Collegamento dei cavi di controllo

Vedere la figura G.

1. Installare la piastra di messa a terra dei cavi di controllo nella cassetta di ingresso

dei cavi.

2. Praticare fori di dimensioni idonee nei gommini e fare scivolare i gommini sui cavi.

Inserire i cavi nei fori della piastra inferiore e fissare i gommini ai fori.

3. Spellare le estremità dei cavi e tagliarle a una lunghezza adeguata (tenendo

conto della lunghezza extra dei conduttori di terra).

4. Mettere a terra le schermature esterne di tutti i cavi di controllo a 360° sotto un

morsetto di terra nella cassetta di ingresso dei cavi.

5. Mettere a terra le schermature dei doppini in corrispondenza di un morsetto di

terra sotto la scheda di controllo. Lasciare scollegata l'altra estremità delle

schermature o metterla a terra indirettamente utilizzando un condensatore ad alta

frequenza di pochi nanofarad (es. 3.3 nF / 630 V).

6. Collegare i conduttori ai morsetti corrispondenti della scheda di controllo (vedere

pag. 49).

7. Collegare i moduli opzionali, se inclusi nella fornitura.

8. Reinstallare il coperchio anteriore.

48 IT – Guida rapida all'installazione

Nota per il cablaggio del bus di campo. Vedere la figura H.

1. Installare lo scaffale di messa a terra supplementare.

2. Mettere a terra a 360° le schermature esterne dei cavi in corrispondenza del

morsetto di terra.

3. Praticare dei fori nel coperchio della scatola di ingresso per il passaggio dei cavi.

Installare il coperchio della scatola di ingresso dei cavi.

4. Inserire il connettore nel modulo bus di campo.

Collegamenti di I/O di default

La figura seguente illustra i collegamenti di I/O di default del programma di controllo

primario dell'ACS880.

IT – Guida rapida all'installazione 49

Guasto

XPOW Ingresso alimentazione esterna

1 +24VI

24 Vcc, 2 A

2 GND

XAI Ingressi analogici e tensione di riferimento

1 +VREF 10 Vcc, R

1…10 kohm

2 -VREF -10 Vcc, R

1…10 kohm

3 AGND Terra

4 AI1+ Riferimento velocità 0(2)…10 V, R

200 kohm

5 AI1-

6 AI2+

Di default non utilizzato. 0(4)…20 mA, R

100 ohm

7 AI2-

J1 J1 Ponticello di selezione corrente/tensione AI1

J2 J2 Ponticello di selezione corrente/tensione AI2

XAO Uscite analogiche

1 AO1 Velocità motore rpm 0…20 mA, R

500 ohm

2 AGND

3 AO2

Corrente motore 0…20 mA, R

< 500 ohm

4 AGND

XD2D Collegamento drive-to-drive

1 B

Collegamento drive-to-drive

2 A

3 BGND

J3 J3 Interruttore terminazione coll. drive-to-drive

XRO1, XRO2, XRO3 Uscite relè

11 NC

Pronto

250 Vca / 30 Vcc

2 A

12 COM

13 NO

21 NC

In marcia

250 Vca / 30 Vcc

2 A

22 COM

23 NO

31 NC

Guasto(-1)

250 Vca / 30 Vcc

2 A

32 COM

33 NO

XD24 Interblocco digitale

1 DIIL Abilitazione marchia

2 +24VD +24 Vcc 200 mA

3 DICOM Terra ingressi digitali

4 +24VD +24 Vcc 200 mA

5 DIOGND Terra ingressi/uscite digitali

J6 Interruttore di selezione terra

XDIO Ingressi/uscite digitali

1 DIO1 Uscita: pronto

2 DIO2 Uscita: in marcia

XDI Ingressi digitali

1 DI1 Arresto (0) / Marcia (1)

2 DI2 Avanti (0) / Indietro (1)

3 DI3 Reset

4 DI4 Selezione accelerazione e decelerazione

5 DI5 Velocità costante 1 (1 = ON)

6 DI6 Di default non utilizzato.

XSTO Safe Torque Off

1 OUT1

Safe Torque Off. Per avviare il convertitore

entrambi i circuiti devono essere chiusi.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Collegamento modulo funzioni di sicurezza

X13 Collegamento pannello di controllo

X205 Collegamento unità di memoria

Dimensioni fili:

0.5 … 2.5 mm

Coppie di

serraggio:

0.5 N·m per

cavi intrecciati

e pieni.

La capacità di

carico totale di

queste uscite è

4.8 W (200 mA /

24 V) meno la

potenza

assorbita da

DIO1 e DIO2.

50 IT – Guida rapida all'installazione

NL – Beknopte installatiegids 51

NL – Beknopte installatiegids

Deze gids geeft een beknopte beschrijving van het installeren van de omvormer. Zie,

voor nadere instructies, technische richtlijnen, technische gegevens en complete

veiligheidsinstructies, de hardwarehandleiding (www.abb.com/drives

: Kies Document

Library en zoek document nummer 3AUA0000099663 [Engels]).

Volg de veiligheidsvoorschriften

Het materiaal van de vloer onder de omvormer dient onbrandbaar te zijn.

Kies de vermogenskabels

Dimensioneer de vermogenskabels volgens de plaatselijke regelgeving om de

nominale stroom te voeren die gegeven is op het typeplaatje van uw omvormer.

ypische vermogenskabelafmetingen zijn vermeld in tabel B op pagina 92. Zie de

hardwarehandleiding voor de voorwaarden van de dimensionering.

Zorg voor de koeling

Zie tabel B op pagina 92 voor de verliezen en de koelluchtstroom door de omvormer.

Het toegestane bedrijfstemperatuurbereik van de omvormer zonder derating is -15 tot

+40 °C.

WAARSCHUWING! Het niet opvolgen van deze instructies kan verwonding

of dodelijk letsel veroorzaken of schade aan de apparatuur:

• De installatie en het onderhoud van de frequentie-omvormer mogen uitsluitend

worden uitgevoerd door gekwalificeerde elektriciens.

• Voer nooit werkzaamheden uit aan de frequentie-omvormer, de motorkabel of

de motor als ze onder spanning staan. Na het uitschakelen van de

voedingsspanning moet u altijd 5 minuten wachten om de tussenkring-

condensatoren voldoende te laten ontladen voordat u werkzaamheden aan de

frequentie-omvormer, de motorkabel of de motor mag uitvoeren.

• Voer geen werkzaamheden uit aan besturingskabels als de frequentie-

omvormer of externe besturingsnetwerken onder spanning staan.

• Zorg bij de installatie dat er geen boor- of slijpstof in de omvormer binnendringt.

• Sluit de omvormer niet aan op een spanning die hoger is dan de spanning

aangegeven op het typeplaatje van de omvormer.

52 NL – Beknopte installatiegids

Beveilig de omvormer en de voedingskabel

Zie tabel B op pagina 92.

Installeer de omvormer aan de wand

Zie figuur A op pagina 91.

Controleer de isolatie van de ingangs- en motorkabels en

van de motor

Controleer de isolatie van de ingangskabel volgens plaatselijke regelgeving alvorens

de omvormer aan te sluiten op het voedingsnet.

Zie figuur D op pagina 93. Aard de motorkabelafscherming aan de motorzijde. Maak,

om interferentie te minimaliseren, een aarding van 360 graden bij de kabeldoorvoer,

of houd de pigtail kort.

Controleer de isolatie van de motorkabel en motor wanneer de kabel losgekoppeld is

van de omvormer, zie figuur E op pagina 93. Meet de isolatieweerstand tussen elke

fasegeleider en de veiligheidsaardegeleider door een meetspanning van 1000 V DC

te gebruiken. De isolatieweerstand van een ABB-motor moet hoger zijn dan 100

Mohm (referentiewaarde bij 25 °C of 77 °F). Voor de isolatieweerstand van andere

motors moet u de instructies van de fabrikant raadplegen. Opmerking: Vocht in de

motorbehuizing zal de isolatieweerstand verlagen. Als u vocht vermoedt, moet u de

motor drogen en de meting herhalen.

Sluit de vermogenskabels aan

Zie figuren C en F op pagina 92 en 93. Gebruik symmetrisch afgeschermde kabel

voor de motorbekabeling.

1. Verwijder de frontkap door. IP21:

Met een schroevendraaier de bevestigingsklem

in te drukken (a) en de kap aan de onderkant naar voren en omhoog te tillen (b).

2. IP21

: Verwijder het deksel van het kabelingangsblok door de montageschroef los

te draaien.

3. Bevestig de waarschuwingssticker tegen restspanning in de plaatselijke taal vlak

bij de stuurkaart.

4. Verwijder de zijplaten van het kabelingangsblok door de montageschroeven los te

draaien.

5. Verwijder de afdekking op de vermogenskabelklemmen door de clips aan de

zijkanten los te maken met een schroevendraaier en de afdekking op te tillen (a).

Druk dan gaten uit voor de kabels (b).

6. R8, R9:

Als er parallelle kabels geïnstalleerd worden, druk de afdekking op de

vermogenskabelklemmen uit zodat de kabels geïnstalleerd kunnen worden.

NL – Beknopte installatiegids 53

7. Verwijder de rubber doorvoertules van de doorvoerplaat om de kabels aan te

sluiten. Snij geschikte gaten in de rubber doorvoertules. Schuif de doorvoertules

op de kabels. Maak de kabeluiteinden gereed. Schuif de kabels door de gaten

van de bodemplaat en bevestig de doorvoertules in de gaten.

8. Aard de kabelafschermingen over 360 graden onder de aardklemmen.

9. Sluit de getwiste kabelafschermingen aan op de aardklemmen.

10. Sluit de geleiders van de ingangs- en motorkabels aan. Draai de schroeven vast.

11. Units met optie +D150:

Sluit de geleiders van de remweerstandskabel aan op de

klemmen R+ en R-.

12. Als er parallelle kabels geïnstalleerd worden

, installeer dan de aardingsplaten

hiervoor. Herhaal de stappen 7 tot 12.

13. Zet de afdekking op de vermogensklemmen terug.

14. Zet de zijplaten van het kabelingangsblok terug.

15. Zet de kabels buiten de unit mechanisch vast.

Sluit de besturingskabels aan

Zie figuur G.

1. Installeer de aardingsplaat voor de besturingskabels in het kabelingangsblok. Zie

figuur.

2. Snij voldoende grote gaten in de rubberen doorvoertules en schuif de

doorvoertules op de kabels. Schuif de kabels door de gaten van de bodemplaat

en bevestig de doorvoertules in de gaten.

3. Strip de kabeluiteinden en snijd deze tot een geschikte lengte (houd rekening met

de extra lengte van de aardgeleiders).

4. Aard de buitenste afschermingen van alle besturingskabels over 360 graden aan

een aardingsklem in het kabelinvoerblok.

5. Aard de kabelpaar-afschermingen aan een aardklem onder het besturingspaneel.

Sluit het andere uiteinde van de afschermingen niet aan of aard deze indirect via

een hoogfrequente condensator van enkele nanofarad, bijvoorbeeld 3,3 nF /

630 V).

6. Sluit de geleiders op de juiste klemmen van de besturingskaart aan (zie pagina

55).

7. Bedraad de optionele modules, indien meegeleverd.

8. Zet de frontkap terug.

54 NL – Beknopte installatiegids

Opmerking voor veldbusbekabeling. Zie figuur H.

1. Installeer de extra aardingsplaat.

2. Aard de buitenste afschermingen van de kabels over 360 graden bij een

aardklem.

3. Druk in de kap van het kabelingangsblok gaten uit voor de te installeren kabels.

Installeer de kap van het kabelingangsblok.

4. Plug de connector in de veldbusmodule.

Standaard I/O aansluitingen

Standaard I/O-aansluitingen van het ACS880 basis-besturingsprogramma worden

hieronder getoond.

NL – Beknopte installatiegids 55

XPOW Externe voedingsingang

1 +24VI

24 V DC, 2 A

2 GND

XAI Referentiespanning en analoge ingangen

1 +VREF 10 V DC, R

1…10 kohm

2 -VREF -10 V DC, R

1…10 kohm

3 AGND Aarde

4 AI1+ Toerentalreferentie 0(2)…10 V, R

200 kohm

5 AI1-

6 AI2+

Standaard niet in gebruik. 0(4)…20 mA,

= 100 ohm

7 AI2-

J1 J1 AI1 stroom/spanning selectiejumper

J2 J2 AI2 stroom/spanning selectiejumper

XAO Analoge uitgangen

1 AO1 Motortoerental rpm 0…20 mA, R

500 ohm

2 AGND

3 AO2

Motorstroom 0…20 mA, R

< 500 ohm

4 AGND

XD2D Drive-to-drive link

1 B

Drive-to-drive link

2 A

3 BGND

J3 J3 Afsluitingsschakelaar drive-to-drive link

XRO1, XRO2, XRO3 Relais-uitgangen

11 NC

Gereed

250 V AC / 30 V DC

2 A

12 COM

13 NO

21 NC

In bedrijf

250 V AC / 30 V DC

2 A

22 COM

23 NO

31 NC

Fout(-1)

250 V AC / 30 V DC

2 A

32 COM

33 NO

XD24 Digitale blokkering

1 DIIL Runvrijgave

2 +24VD +24 V DC 200 mA

3 DICOM Aarde digitale ingang

4 +24VD +24 V DC 200 mA

5 DIOGND Aarde digitale ingang/uitgang

J6 Aarde selectiejumper

XDIO Digitale ingang/uitgangen

1 DIO1 Uitgang: Gereed

2 DIO2 Uitgang: In bedrijf

XDI Digitale ingangen

1 DI1 Stop (0) / Start (1)

2 DI2 Voorwaarts (0) / Achterwaarts (1)

3 DI3 Reset

4 DI4 Acceleratie & deceleratie keuze

5 DI5 Constant toerental 1 (1 = Aan)

6 DI6 Standaard niet in gebruik.

XSTO Safe torque off

1 OUT1

Safe torque off. Beide circuits moeten

gesloten zijn voordat de omvormer kan

starten.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Aansluiting veiligheidsfuncties-module

X13 Aansluiting bedieningspaneel

X205 Aansluiting geheugenunit

Ader-afmetingen:

0,5 … 2,5 mm

Aanhaalmomente

n: 0,5 N·m voor

zowel gevlochten

als massieve

bedrading.

Totale

belastingcapaciteit

van deze

uitgangen is 4,8 W

(200 mA / 24 V)

minus het

vermogen dat door

DIO1 en DIO2

opgenomen wordt.

Fout

56 NL – Beknopte installatiegids

PL – Skrócona instrukcja montażu 57

PL – Skrócona instrukcja montażu

Ten dokument zawiera skrócon instrukcj montau przemiennika czstotliwoci.

Bardziej szczegóowe wskazówki, wytyczne i dane techniczne oraz pene instrukcje

bezpieczestwa zawiera podrcznik uytkownika (www.abb.com/drives

: naley

wybra opcj Document Library [Biblioteka dokumentów] oraz wyszuka dokument w

jzyku angielskim o numerze 3AUA0000099663).

Instrukcje bezpieczeństwa

Materia znajdujcy si na pododze pod przemiennikiem czstotliwoci musi by

niepalny.

Dobór kabli zasilania

Kable zasilania naley zwymiarowa zgodnie z obowizujcymi przepisami

lokalnymi, tak aby zapewni przepyw prdu znamionowego podanego na tabliczce

znamionowej przemiennika czstotliwoci.

Typowe rozmiary kabli zasilania przedstawiono w tabeli B na stronie 92. Warunki

wymiarowania mona znale w podrczniku uytkownika.

OSTRZEŻENIE! Nieprzestrzeganie nastpujcych instrukcji grozi

obraeniami ciaa lub mierci bd uszkodzeniem sprztu:

•Do montau i konserwacji przemiennika czstotliwoci uprawnieni s wycznie

wykwalifikowani elektrycy.

• Nie mona wykonywa adnych prac przy przemienniku czstotliwoci, kablu

silnika lub silniku, jeli podczone jest ródo zasilania. Po odczeniu róda

zasilania naley zawsze poczeka 5 minut, aby kondensatory obwodu

poredniego zdyy si rozadowa przed przystpieniem do prac przy

przemienniku czstotliwoci, kablu silnika lub silniku.

• Nie mona wykonywa adnych prac przy kablach sterowania, jeli do

przemiennika czstotliwoci lub zewntrznych obwodów sterowania

doprowadzone jest napicie zasilania.

• Podczas montau naley uwaa, aby opiki powstajce w trakcie wiercenia i

szlifowania nie przedostay si do wntrza przemiennika czstotliwoci.

• Nie mona podcza przemiennika czstotliwoci do napicia wyszego ni

podane na tabliczce znamionowej.

58 PL – Skrócona instrukcja montażu

Zapewnianie chłodzenia

W tabeli B na stronie 92 zawarto informacje o stratach oraz przepywie powietrza

chodzcego przez przemiennik czstotliwoci. Dozwolony zakres temperatury pracy

przemiennika czstotliwoci bez obnienia jego wartoci znamionowych wynosi od

-15 do +40°C.

Ochrona przemiennika częstotliwości i kabla zasilania

wejściowego

Odpowiednie informacje zawiera tabela B na stronie 92.

Montaż przemiennika częstotliwości na ścianie

Patrz rysunek A na stronie 91.

Kontrola izolacji kabla wejściowego i kabla silnika oraz

samego silnika

Przed podczeniem kabla wejciowego do przemiennika czstotliwoci naley

sprawdzi, czy jego izolacja jest zgodna z lokalnymi przepisami.

Patrz rysunek D na stronie 93. Wykonaj uziemienie ekranu kabla silnika po stronie

silnika. W celu ograniczenia zak?óce? nale?y uziemi? ekran na ca?ym obwodzie

kabla na przepu?cie kabla lub postara? si?, aby jego ko?cówka by?a jak najkrótsza.

Izolacj kabla silnika oraz izolacj silnika naley sprawdzi, gdy kabel jest odczony

od przemiennika czstotliwoci, patrz rys. E na str. 93. Naley zmierzy rezystancj

izolacji pomidzy poszczególnymi przewodami fazowymi a przewodem uziomowym

przy uyciu napicia pomiarowego 1000 V DC. Rezystancja izolacji silnika ABB musi

przekracza 100 M (warto odniesienia w temperaturze 25 °C lub 77 °F).

Wymagania dotyczce rezystancji izolacji innych silników zostay podane w

instrukcjach dostarczonych przez producenta. Uwaga: Wilgo wewntrz obudowy

silnika zmniejsza rezystancj izolacji. Jeli istnieje prawdopodobiestwo obecnoci

wilgoci, naley wysuszy silnik i powtórzy pomiar.

Podłączanie kabli zasilania

Patrz rysunki C i F na stronie 92 i 93. W okablowaniu silnika naley uywa

symetrycznego kabla ekranowanego.

1. Zdejmij oson przedni. Jednostki IP21

: Zwolnij zaczep za pomoc wkrtaka (a)

i podnie oson od dou na zewntrz (b).

2. Jednostki IP21: Zdj oson skrzynki kablowej, odkrcajc wkrty montaowe.

3. Przyklei naklejk z ostrzeeniem o napiciu szcztkowym w odpowiednim

jzyku obok jednostki sterujcej.

PL – Skrócona instrukcja montażu 59

4. Zdj pyty boczne skrzynki kablowej, odkrcajc wkrty montaowe.

5. Zdj oson zacisków kabla zasilania, zwalniajc zaczepy po bokach wkrtakiem

i podnoszc je (a). Przygotowa otwory dla kabli (b).

6. R8, R9:

Jeli s zainstalowane kable równolege, przygotowa w osonie

zacisków kabla zasilania otwory dla kabli, które bd podczane.

7. Wytnij odpowiednie otwory w gumowych dawikach. Nasu dawiki na kable.

Przygotuj kocówki kabli. Przecignij kable przez otwory w pycie dolnej i zamocuj

dawiki w tych otworach.

8. Wykonaj uziemienie ekranu kabla na caym obwodzie kabla przy uyciu zacisku

uziomowego.

9. Podcz skrcane ekrany kabli do zacisków uziomowych.

10. Podcz przewody kabla wejciowego oraz kabla silnika. Dokr ruby.

11. Jednostki z opcj +D150:

Podcz przewody kabla rezystora hamowania do

zacisków R+ i R-.

12. Jeli s zainstalowane kable równolege

, zamontowa listwy uziemieniowe dla

tych kabli. Powtórzy kroki od 7 do 12.

13. Zamontuj oson zacisków zasilania.

14. Zamontowa ponownie pyty boczne skrzynki kablowej.

15. Zabezpiecz kable mechanicznie na zewntrz jednostki.

Podłączanie kabli sterowania

Patrz rysunek G.

1. Zamontowa listw uziemieniow kabla sterowania w skrzynce kablowej.

2. Wytnij odpowiednie otwory w gumowych dawikach i nasu je na kable.

Przecignij kable przez otwory w pycie dolnej i zamocuj dawiki w tych otworach.

3. cignij izolacj z kocówek kabli i przytnij je do odpowiedniej dugoci

(pamitajc o wikszej dugoci przewodów uziomowych).

4. Wykonaj uziemienia zewntrznych ekranów wszystkich kabli sterowania na caym

obwodzie przy uyciu zacisku uziomowego w skrzynce kablowej.

5. Wykonaj uziemienia ekranów kabli dwuyowych przy uyciu zacisku

uziomowego pod tablic rozdzielcz. Drugi koniec ekranu powinien pozosta

niepodczony lub uziemiony porednio poprzez kondensator

wysokoczstotliwociowy o pojemnoci kilku nanofaradów, np. 3,3 nF/630 V.

6. Podcz przewody do odpowiednich zacisków tablicy rozdzielczej (patrz strona

61).

7. Podcz moduy opcjonalne, jeli znajduj si w opakowaniu.

60 PL – Skrócona instrukcja montażu

8. Zaó oson przedni.

Uwaga na okablowanie magistrali komunikacyjnej. Patrz rysunek H.

1. Zamontowa dodatkow listw uziemiajc.

2. Na zaciskach uziomowych uziemi obwodowo zewntrzne ekrany kabli.

3. W osonie skrzynki kablowej wybi otwory na kable, które maj zosta

zainstalowane. Zamocowa oson skrzynki kablowej.

4. Podczy zcze do moduu magistrali komunikacyjnej.

Domyślne połączenia we/wy

Poniej przedstawiono domylne poczenia we/wy makra fabrycznego dla

standardowego oprogramowania przemiennika czstotliwoci ACS880.

PL – Skrócona instrukcja montażu 61

Bd

XPOW Wejcie zasilania zewntrznego

1 +24VI

24 V DC, 2 A

2 GND

XAI Napicie odniesienia i wejcia analogowe

1 +VREF 10 V DC, R

1…10 k

2 -VREF -10 V DC, R

1…10 k

3 AGND Masa obwodów wej analogowych

4 AI1+ Zadawanie prędkości 0(2)…10 V, R

200 k

5 AI1-

6 AI2+

Domylnie nieuywane. 0(4)…20 mA,

= 100 

7 AI2-

J1 J1 Zworka wyboru trybu pracy wejcia AI1

J2 J2 Zworka wyboru trybu pracy wejcia AI2

XAO Wyjcia analogowe

1 AO1 Prędkość silnika w obrotach na

minutę 0…20 mA, R

< 500 

2 AGND

3 AO2

Prąd silnika 0…20 mA, R

< 500 

4 AGND

XD2D cze drive-to-drive

1 B

cze drive-to-drive

2 A

3 BGND

J3 J3 Przecznik terminacji cza drive-to-

XRO1, XRO2, XRO3 Wyjcia przekanikowe

11 NC

Stan gotowości

250 V AC / 30 V DC

2 A

12 COM

13 NO

21 NC

Praca

250 V AC / 30 V DC

2 A

22 COM

23 NO

31 NC

Błąd (-1)

250 V AC / 30 V DC

2 A

32 COM

33 NO

XD24 Blokada cyfrowa

1 DIIL Zezw. na bieg

2 +24VD +24 V DC 200 mA

3 DICOM Masa wejcia cyfrowego

4 +24VD +24 V DC 200 mA

5 DIOGND Masa wejcia/wyjcia cyfrowego

J6 Przecznik wyboru masy

XDIO Wejcia/wyjcia cyfrowe

1 DIO1 Wyjcie: Stan gotowoci

2 DIO2 Wyjcie: Praca

XDI Wejcia cyfrowe

1 DI1 Stop (0)/Start (1)

2 DI2 Do przodu (0)/Do tyu (1)

3 DI3 Reset

4 DI4 Wybór czasów przyspieszenia i

5 DI5 Staa prdko 1 (1 = W.)

6 DI6 Domylnie nieuywane.

XSTO Bezpieczne wyczanie momentu

1 OUT1

Bezpieczne wyczanie momentu. Oba

obwody musz by zamknite, aby byo

moliwe uruchomienie przemiennika

czstotliwoci.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Zcze moduu funkcji bezpieczestwa

X13 Zcze panelu sterowania

X205 Zcze pamici

Rozmiary

przewodów:

0,5 … 2,5 mm

Momenty

dokrcania:

0,5 Nm dla

przewodów

jedno- i

wielodrutowych.

Cakowita

obcialno tych

wyj wynosi

4,8 W

(200 mA/24 V)

minus moc

zuzywana przez

DIO1 oraz DIO2.

62 PL – Skrócona instrukcja montażu

PT – Guia rápido de instalação 63

PT – Guia rápido de instalação

Este guia contém instruções sobre como instalar o conversor. Para instruções mais

detalhadas, indicações de engenharia, dados técnicos e instruções de segurança

completas, consulte o manual de hardware em (www.abb.com/drives

: Selecione

Document Library e aceda ao documento número 3AUA0000099663 [English]).

Siga as instruções de segurança

O material do piso por baixo do acionamento deve ser não inflamável.

Selecione os cabos de potência

Dimensione os cabos de potência de acordo com os regulamentos locais para

cumprir a corrente nominal apresentada na etiqueta de designação tipo do seu

conversor.

Os tamanhos típicos dos cabos de potência estão listados na tabela B na página 92.

Sobre as condições do dimensionamento, consulte o manual de hardware.

Assegure uma refrigeração adequada

Consulte a tabela B na página 92 sobre as perdas e o fluxo de ar de refrigeração

através do conversor A gama de temperatura de operação permitida para o

conversor sem desclassificação é -15 para +40 °C.

AVISO! A não observância das seguintes instruções pode provocar

ferimentos ou morte, ou danificar o equipamento:

• Apenas eletricistas qualificados estão autorizados a instalar e a reparar o

acionamento.

• Nunca trabalhe no acionamento, no cabo do motor ou no motor com a

alimentação aplicada. Depois de desligar a alimentação, espere sempre 5

minutos para deixar os condensadores do circuito intermédio descarregarem

antes de começar a trabalhar no acionamento, no cabo do motor ou no motor.

• Não manipule os cabos de controlo quando a alimentação está aplicada ao

conversor de frequência ou aos circuitos de controlo externos.

• Certifique-se que as poeiras das perfurações não entra no acionamento

quando o instalar.

• Não ligue o acionamento a uma tensão superior à assinalada na etiqueta de

designação de tipo.

64 PT – Guia rápido de instalação

Proteja o conversor e o cabo de entrada de potência

Veja a tabela B na página 92.

Instale o conversor na parede

Veja a figura A na página 91.

Verificar o isolamento do cabo de entrada e dos cabos do

motor

Verifique o isolamento do cabo de entrada de acordo com os regulamentos locais

antes de o ligar ao acionamento.

Veja a figura D na página 93. Ligue à terra a blindagem do cabo do motor no lado do

motor. Para interferência mínima, efetue uma ligação à terra a 360-graus na placa

guia de cabos, ou mantenha a espiral curta.

Verificar o isolamento do cabo do motor e do motor quando o cabo está desligado do

conversor de frequência. Veja a figura E na página 93. Meça a resistência de

isolamento entre cada condutor de fase e o condutor de Proteção de Terra usando a

tensão de medida de 1000 V DC. A resistência de isolamento de um motor da ABB

deve exceder 10 Mohm (valor de referência a 25 °C ou 77 °F). Para a resistência do

isolamento de outros motores, consulte as instruções do fabricante. Nota: A

presença de humidade no interior da caixa do motor reduz a resistência do

isolamento. Se suspeitar da presença de humidade, seque o motor e volte a efetuar

a medição.

Ligar os cabos de alimentação

Veja as figuras C e F na página 92 e 93. Use cabo de motor blindado simétrico para

a cablagem do motor.

1. Retire a tampa frontal. Unidades IP21

: Liberte o clipe de retenção com uma

chave de parafusos (a) e levante a tampa a partir do fundo (b).

2. Unidades IP21

: Remova a tampa da caixa de entrada de cabos desapertando os

parafusos demontagem.

3. Cole o autocolante de aviso de tensão residual no idioma local próximo da carta

de controlo.

4. Remova as placas laterais da caixa de entrada de cabos desapertando os

parafusos de montagem.

5. Remova o acrílico dos terminais do cabo de potência, libertando os clipes laterais

com chave de parafusos e levantando (a). Faça os furos para os cabos (b).

6. R8, R9:

Se forem instalados cabos paralelos, faça os furos nos acrílicos dos

terminais do cabo de potência para os cabos a serem instalados.

PT – Guia rápido de instalação 65

7. Corte os furos adequados nos bucins de borracha. Faça deslizar os bucins para

os cabos. Prepare as pontas do cabo. Passe os cabos através dos orifícios da

placa inferior e fixe os bucins aos orifícios.

8. Ligue à terra a 360 graus as blindagens do cabo por baixo dos grampos de

ligação à terra.

9. Ligue as blindagens entrançadas do cabo aos terminais de terra.

10. Ligue os condutores dos cabos de entrada e do motor. Aperte os parafusos.

11. Unidades com opção +D150:

Ligue os condutores da resistência de travagem

aos terminais R+ e R-.

12. Se forem instalados cabos em paralelo

, instale as prateleiras de ligação à terra

para as mesmas. Repita os passos 7 a 12.

13. Reinstale a blindagem nos terminais de potência.

14. Reinstale as placas laterais da caixa de entrada de cabos.

15. Fixe mecanicamente os cabos no exterior da unidade.

Ligue os cabos de controlo

Veja a figura G.

1. Instale a prateleira de ligação à terra do cabo de controlo na caixa de entrada de

cabos.

2. Faça os furos adequados nos bucins de borracha e faça os mesmos deslizar

sobre os cabos. Passe os cabos através dos orifícios da placa inferior e fixe os

bucins aos orifícios.

3. Descarne as extremidades do cabo e corte ao comprimento pretendido

(considerar o comprimento extra dos condutores de ligação à terra).

4. Ligue à terra as blindagens exteriores de todos os cabos de controlo a 360 graus

no grampo de ligação à terra na caixa da entrada de cabo.

5. Ligue à terra as blindagens do par de cabo ao grampo de ligação à terra por

baixa da carta de controlo. Deixe a outra extremidade das blindagens desligadas

ou ligue-as à terra indiretamente através de um condensador de alta frequência

com alguns nanofarads, ex.: 3.3 nF / 630 V.

6. Ligue os condutores aos terminais apropriados da placa de controlo (ver a página

67).

7. Ligue os módulos opcionais, se incluídos na entrega.

8. Reinstale a tampa frontal.

66 PT – Guia rápido de instalação

Nota para cabalagem de fieldbus. Consulte a figura H.

1. Instale a prateleira adicional de ligação à terra.

2. Ligue à terra as blindagens exteriores dos cabos a 360 graus num grampo de

ligação à terra.

3. Faça os furos na tampa da caixa de entrada de cabos para os cabos a instalar.

Coloque a tampa da caixa de entrada de cabos.

4. Ligue o conetor ao módulo de fieldbus.

Ligações E/S de fábrica

As ligações de E/S por defeito da macro Factory do programa de controlo primário do

ACS800, são apresentadas abaixo.

PT – Guia rápido de instalação 67

Falha

XPOW Entrada de potência externa

1 +24VI

24 V CC, 2 A

2 GND

XAI Tensão de referência e entradas analógicas

1 +VREF 10 V CC, R

1…10 kohm

2 -VREF -10 V CC, R

1…10 kohm

3 AGND Terra

4 EA1+ Referência velocidade 0(2)…10 V, R

> 200 kohm

5 EA1-

6 EA2+

Por defeito não usada. 0(4)…20 mA,

= 100 ohm

7 EA2-

J1 J1 Jumper seleção corrente/tensão EA1

J2 J2 Jumper seleção corrente/tensão EA2

XAO Saídas analógicas

1 SA1 Velocidade motor rpm 0…20 mA, R

500 ohm

2 AGND

3 SA2 Corrente motor 0…20 mA, R

500 ohm

4 AGND

XD2D Ligação acionamento-para-acionamento

1 B

Ligação acionamento-para-acionamento

2 A

3 BGND

J3 J3 Interruptor de ligação de terminação

XRO1, XRO2, XRO3 Saídas a relé

11 NC

Pronto

250 V CA / 30 V CC

2 A

12 COM

13 NA

21 NF

Operação

250 V CA / 30 V CC

2 A

22 COM

23 NA

31 NF

Falha(-1)

250 V CA / 30 V CC

2 A

32 COM

33 NA

XD24 Interlock digital

1 DIIL Permissão func

2 +24VD +24 V CC 200 mA

3 DICOM Terra entrada digital

4 +24VD +24 V CC 200 mA

5 DIOGND Terra entrada/saída digital

J6 Interruptor de seleção de terra

XDIO Entradas/saídas digitais

1 ESD1 Saída: Pronto

2 ESD2 Saída: Operação

XDI Entradas digitais

1 ED1 Parar (0) / Arrancar (1)

2 ED2 Direto (0) / Inverso (1)

3 ED3 Repor

4 ED4 Seleção aceleração & desaceleração

5 ED5 Velocidade constante 1 (1 = On)

6 ED6 Por defeito não usada.

XSTO Binário seguro off

1 OUT1

Binário de segurança off. Ambos os

circuitos devem estar fechados para o

acionamento arrancar.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Ligação do módulo de funções de segurança

X13 Ligação da consola de programação

X205 Ligação da unidade de memória

Tamanhos cabo:

0.5 … 2.5 mm

Binários de

aperto: 0.5 N·m

para ambos os

cabos

entrançados e

sólidos.

A capacidade de

carga total destas

saídas é 4.8 W

(200 mA / 24 V)

menos a potência

tomada por DIO1 e

DIO2.

68 PT – Guia rápido de instalação

RU – Руководство по быстрому монтажу 69

RU – Руководство по быстрому

монтажу

       .

  ,  ,   

     .    

(www.abb.com/drives

:  Библиотеку документов   

  3AUA0000099663 [  ]).

Соблюдайте инструкции по технике безопасности

 ,    ,   .

Выберите силовые кабели

         

   ,     .

       B  . 92. 

   .   .

Обеспечьте надлежащее охлаждение

      .   B  . 92.

       

   -15  +40 °C.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

    

   ,    

:

•         

   .

•     ,    

  .   , 

     ,   ,

   5 ,    

 .

• 

       

    .

•  ,       

,       .

•     ,   

     .

70 RU – Руководство по быстрому монтажу

Защите привод и силовой питающий кабель от

повреждений

.  B  . 92.

Закрепите привод на стене

. . A  . 91.

Проверьте сопротивление изоляции питающего кабеля,

кабеля электродвигателя и самого электродвигателя

 ,      ,  

     .

. . D  . 93.       .

         

        .

    ,    

. .      

 

      

  1000  . .   

ABB    100  (   25 °C  77 °F).

    .   .

Примечание.       

 .     , 

  

.

Подключите силовые кабели

. . C  F  . 92  93.     

   .

1.   . IP21:

O    

 ()     (b).

2. IP21:    ,   .

3.        (

 )   .



PE -  

RU – Руководство по быстрому монтажу 71

4.      ,  

.

5.      ,     

         (a).

     (b).

6. R8, R9:

   ,    

    .

7.      .   

  .    . 

 .        

    .

8.    

 .

9.       .

10.       . 

.

11.    +D150:

   

   R+  R-.

12.    ,    

.  . 7 – 12.

13.     .

14.        .

15.     .

Подключите кабели управления

. . G.

1.         .

2.         

  .        

   .

3.      ,    

(  

   

).

4.  360-     

       .

      .  

       

    (, 3,3  / 630 )

72 RU – Руководство по быстрому монтажу

6.       

(. . 73).

7.   ,     

.

8.   .

Примечание для кабеля интерфейсного модуля. . . H.

1.    .

2.       (360 ) 

.

3.         .

   .

4.      Fieldbus.

Подключение вводов/выводов по умолчанию

 /     

 ACS880  .

RU – Руководство по быстрому монтажу 73



XPOW   

1 +24VI

24  . , 2 A

2 

XAI     

1 +VREF 10  . , R

1 – 10 

2 -VREF -10  . , R

1 – 10 

3 AGND 

4 AI1+ Задание скорости 0(2) – 10 , R

.

200 

5 AI1-

6 AI2+

   . 0(4) –

20 , R

.

= 100 

7 AI2-

J1 J1 AI1  

J2 J2 AI2  

XAO  

1 AO1 Скорость вращения двигателя,

об/мин 0 – 20 , R

< 500 

2 AGND

3 AO2

Ток двигателя

0 – 20 , R

< 500 

4 AGND

XD2D   

1 B

  

2 A

3 BGND

J3 J3    

XRO1, XRO2, XRO3  

11 ..

Готовность

~250  / 30  . 

2 A

12 

13 ..

21 ..

Работа

~250  / 30  . 

2 A

22 

23 ..

31 ..

Неисправность (-1)

~250  / 30  . 

2 A

32 

33 ..

XD24  

1 DIIL  

2 +24VD +24  . , 200 

3 DICOM    

4 +24VD +24  . , 200 

5 DIOGND    /

J6   

XDIO  /

1 DIO1 : 

2 DIO2 : 

XDI  

1 DI1  (0) /  (1)

2 DI2  (0) /  (1)

3 DI3 

4 DI4    

5 DI5   1 (1 = On)

6 DI6    

XSTO    

1 OUT1

  

    

   .

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12    

X13   

X205   



:

0,5 – 2,5 



: 0,5 ·

 

,

  



.





 

 4,8 

(200  / 24 )

 ,





,



 

74 RU – Руководство по быстрому монтажу

SV – Snabbguide för installation 75

SV – Snabbguide för installation

Denna guide beskriver i korthet hur frekvensomriktaren installeras. För mera

detaljerade instruktioner, konstruktionsriktlinjer, tekniska data och fullständiga

säkerhetsinstruktioner, se Beskrivning av hårdvara. (www.abb.se/frekvensomriktare

Välj Dokumentbibliotek och sök dokumentnummer: 3AUA0000099663 [engelska].

Följ säkerhetsinstruktionerna

Golvet/ytan under frekvensomriktaren måste vara av icke brännbart material.

Anslutning av kraftkablar

Dimensionera kraftkablarna enligt lokala föreskrifter och den märkström som anges

på frekvensomriktarens typbeteckningsetikett.

Typiska kraftkabeldimensioner anges i tabell B på sidan 92. För storleksförhållanden,

se beskrivning av hårdvara.

Kontrollera att kylningen är tillfredsställande

Se tabell B på sid 92 för information om förlusteffekt och kylluftflöde genom

frekvensomriktaren. Tillåtet driftstemperaturområde för frekvensomriktaren utan

nedstämpling är -15 till +40°C.

VARNING! Underlåtenhet att följa instruktionerna kan medföra personskador

och dödsfall samt utrustningsskador:

• Endast kvalificerad personal får installera och underhålla frekvensomriktaren.

• Arbeta aldrig med frekvensomriktaren, motorkabeln eller motorn när

nätspänning är applicerad. När matningen har frånskilts, vänta alltid 5 minuter

för att låta mellanledskondensatorerna ladda ur innan något arbete utförs på

frekvensomriktaren, motor eller motorkabel.

• Arbeta aldrig med styrkablarna om frekvensomriktaren eller dess externa

manöverkretsar är spänningssatta.

• Var noga med att inga borr- eller slipspån kommer in i frekvensomriktaren i

samband med installationen.

• Anslut inte frekvensomriktaren till en spänning högre än vad som anges på

typbeteckningsetiketten.

76 SV – Snabbguide för installation

Skydda frekvensomriktaren och matningskablarna

Se tabell på B på sid 92.

Installera frekvensomriktaren på vägg

Se figur A på sid 91.

Kontrollera isolationen hos nätkabel, motor och

motorkabel

Kontrollera nätkabelns isolation enligt lokala föreskrifter innan den ansluts till

frekvensomriktaren.

Se figur D på sid 93. Jorda motorkabelskärmen vid motoränden. För att minimera

störningarna, gör en 360° runtomgående jordning vid skåpgenomföringen, eller håll

skärmstumpen så kort som möjligt.

Kontrollera isolationen hos motorkabel och motor när kabeln är frånkopplad

frekvensomriktaren, se figur E på sidan 93. Mät isolationsresistansen mellan varje fas

och skyddsjordledare med en mätspänning på 1000 V DC. Isolationsresistansen hos

en ABB-motor måste överskrida 100 Mohm (referensvärde vid 25°C). För

isolationsresistans hos andra motorer, se respektive tillverkares instruktioner. Obs:

Fukt inuti motorkapslingen minskar isolationsresistansen. Om fukt misstänks, torka

motorn och upprepa mätningen.

Anslut matningskablarna

Se figurerna C och F på sid 92 och 93. Använd symmetrisk skärmad kabel för

motoranslutning.

1. Ta av frontkåpan. IP21:

Loss spärren med en skruvmejsel (a) och för ut kåpans

underdel (b).

2. IP21:

Ta bort locket från anslutningsboxen genom att lossa fästskruvarna.

3. Sätt en varningsetikett för restspänningar på lokalt språk intill styrkortet.

4. Ta bort kabelingångslådans sidoplattor genom att lossa fästskruvarna.

5. Ta bort kåpan över kraftkabelanslutningarna genom att lossa klämmorna på

sidorna med en skruvmejsel och lyfta (a). Öppna motsvarande genomföringshål

för kablarna (b).

6. R8, R9:

Om parallella kablar ska anslutas,ta bort kåporna över de

kraftkabelplintar där kablar ska anslutas.

7. Skär lämpliga hål genom gummikragarna. För upp kragarna på kablarna.

Förbered kabeländarna. För kablarna genom hålen i bottenplattan och fäst

kragarna i hålen.

SV – Snabbguide för installation 77

8. Jorda kabelskärmarna 360° runtom under jordningsklämmorna.

9. Anslut de tvinnade skärmstumparna till jordanslutningarna.

10. Anslut ledarna i matnings- och motorkablarna. Dra åt skruvarna.

11. Enheter med tillval +D150:

Anslut ledarna i motståndskabeln till plintarna R+ och

12. Om parallella kablar ansluts

, montera jordningsplåtar för dem. Upprepa steg 7 till

12.

13. Sätt tillbaka kåpan över kraftanslutningarna.

14. Sätt tillbaka sidoplattorna på kabelingångslådan.

15. Fixera kablarna mekaniskt utanför enheten.

Anslut styrkablarna

Se figur G.

1. Montera styrkablarnas jordningsplåt i kabelingångslådan.

2. Skär lämpliga hål i gummikragarna i anslutningsboxens underdel och skjut upp

kragarna på kablarna. För kablarna genom hålen i bottenplattan och fäst kragarna

i hålen.

3. Skala kabeländarna och kapa ledarna till lämplig längd. Observera att jordledarna

behöver vara något längre.

4. Jorda alla yttre skärmar på styrkablar 360° runtom vid en jordklämma i

anslutningsboxen.

5. Jorda ledarparskärmarna till en jordklämma under styrkortet. Den andra änden av

skärmen skall lämnas oansluten eller jordas indirekt via en högfrekvens-

högspänningskondensator, t.ex. 3,3 nF / 630 V.

6. Anslut ledarna till respektive plintar på styrkortet (se sid 79).

7. Anslut tillvalsmodulerna om sådana ingår i leveransen.

8. Sätt tillbaka frontkåpan.

Not för fältbusskablar. Se figur H.

1. Installera den extra jordningsplåten.

2. Jorda kablarnas yttre skärmar 360 grader vid en jordningsklämma.

3. Öppna de förberedda hålen i kabelingångslådans lock så att kablarna kan

installeras. Montera kabelingångslådans lock.

4. Anslut kontakten till fältbussmodulen.

78 SV – Snabbguide för installation

Förvalda I/O-anslutningar

Förvalda I/O-anslutningar till det primära styrprogrammet i ACS880 visas nedan.

SV – Snabbguide för installation 79

Fel

XPOW Extern matning

1 +24VI

24 V DC, 2 A

2 GND

XAI Referensspänning och analoga ingångar

1 +VREF 10 V DC, R

1…10 kohm

2 -VREF -10 V DC, R

1…10 kohm

3 AGND Jord

4 AI1+ Varvtalsreferens 0(2)…10 V, R

200 kohm

5 AI1-

6 AI2+

Används som förval ej. 0(4)…20 mA, R

= 100 ohm

7 AI2-

J1 J1 AI1 ström/spänning, valbygel

J2 J2 AI2 ström/spänning, valbygel

XAO Analoga utgångar

1 AO1

Varvtal 0…20 mA, R

< 500 ohm

2 AGND

3 AO2

Motorström 0…20 mA, R

< 500 ohm

4 AGND

XD2D Drift till drift-buss

1 B

Drift till drift-buss

2 A

3 BGND

J3 J3 Bygel för terminering av drift till drift-buss

XRO1, XRO2, XRO3 Reläutgångar

11 NC

Driftklar

250 V AC / 30 V DC

2 A

12 COM

13 NEJ

21 NC

Drift

250 V AC / 30 V DC

2 A

22 COM

23 NEJ

31 NC

Fel(-1)

250 V AC / 30 V DC

2 A

32 COM

33 NO

XD24 Digital förregling

1 DIIL Driftfrigivning

2 +24VD +24 V DC 200 mA

3 DICOM Jord för digitala ingångar

4 +24VD +24 V DC 200 mA

5 DIOGND Jord för digitala in-/utgångar

J6 Omkopplare för val av jord

XDIO Digitala in-/utgångar

1 DIO1 Uteffekt: Driftklar

2 DIO2 Uteffekt: Drift

XDI Digitala ingångar

1 DI1 Stopp (0) / Start (1)

2 DI2 Fram (0) / Back (1)

3 DI3 Reset

4 DI4 Val av accelerations-/retardationsramp

5 DI5 Konstant varvtal 1 (1 = On)

6 DI6 Används som förval ej

XSTO Safe torque off

1 OUT1

Safe torque off. Båda kretsarna måste

vara slutna för att frekvensomriktaren

ska starta.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Säkerhetsfunktioner, modulanslutning

X13 Anslutning för manöverpanel

X205 Anslutning för minnesenhet

Ledar-

dimensioner:

0,5 … 2,5 mm

Åtdragnings-

moment:

0,5 Nm för både

mångtrådiga och

massiva ledare.

Total

belastningskapacit

et för dessa

utgångar är 4,8 W

(200 mA / 24 V)

minus den effekt

som krävs av DIO1

och DIO2.

80 SV – Snabbguide för installation

TR – Hızlı kurulum kılavuzu 81

TR – Hızlı kurulum kılavuzu

Bu kılavuz sürücüyü nasıl kuracaınız hakkında kısa talimatlar verir. Daha ayrıntılı

talimatlar, mühendislik kılavuzları, teknik veriler ve tam güvenlik talimatları için donanım

kılavuzuna bakın (www.abb.com/drives

: Document Library (Belge Kütüphanesi)

öesini seçin ve 3AUA0000099663 [ngilizce] numaralı belgeyi arayın).

Güvenlik talimatlarını izleyin

Sürücünün altındaki zemin malzemesi yanmaz nitelikte olmalıdır.

Güç kablolarını seçin

Sürücünüzün tip belirleme etiketinde verilen nominal akımı taımak için güç

kablolarını yerel yönetmeliklere uygun olarak boyutlandırın.

Tipik güç kablosu boyutlarý için bkz. tablo B, sayfa 92. Boyutlandýrma koþullarý için

donaným el kitabýna bakýn.

Soğutmayı sağlayın

Kayıplar ve sürücünün içinden geçen soutma hava akıı için, bkz. tablo B sayfa 92.

Deer kaybı olmadan sürücünün izin verilen iletim sıcaklıı aralıı -15 ile +40°C

arasındadır.

UYARI! Aaıdaki talimatlara uyulmaması, fiziksel yaralanmalar veya

ölümlere yol açabilir ya da ekipman hasar görebilir:

• Sürücünün bakımı ve kurulumu sadece yetkili bir elektrik teknisyeni tarafından

yapılmalıdır.

• Ana güç uygulanmı  durumdayken, kesinlikle sürücü, motor kablosu ve motor

üzerinde hiçbir ilem yapmayın. Giri gücünü kestikten sonra sürücü, motor

veya motor kablosu üzerinde ilem yapmadan önce ara devre

kondansatörlerinin yükü boaltmaları için mutlaka 5 dakika bekleyin.

• Sürücü veya harici kontrol devrelerine güç uygulanmı durumdayken, kontrol

kabloları üzerinde ilem yapmayın.

• Delik ve frezelerdeki kalıntıların kurulum sırasında sürücü içine girmemesine

dikkat edin.

• Sürücüyü tip belirleme etiketinde belirtilen gerilim deerinden yüksek bir

gerilime balamayın.

82 TR – Hızlı kurulum kılavuzu

Sürücü ve giriş güç kablosunu koruyun.

Bkz. tablo B, sayfa 92.

Sürücüyü duvara kurun

Bkz. ekil B, sayfa 92.

Giriş ve motor kablolarının yalıtımını ve motoru kontrol edin

Sürücüye balamadan önce yerel yönetmeliklere uygun olarak giri kablosunun

yalıtımını kontrol edin.

Bkz. ekil D, sayfa 93. Motor kablo blendajını motor tarafında topraklayın. Mümkün

olan en az parazit için, kablo geçiinde 360 derece topraklama yapın veya saç

örgüsünü kısa tutun.

Kablo sürücüden ayrılmı durumdayken, motor kablosunun ve motorun yalıtımını

kontrol edin. Bkz. þekil E, sayfa 93. 1000 V DC ölçüm gerilimi ile her bir faz iletkeni ile

Koruyucu Toprak iletkeni arasındaki yalıtım direncini ölçün. ABB motorunun yalıtım

direnci 100 Mohm deerinin üzerinde olmalıdır (referans deer 25 °C veya 77 °F'de).

Dier motorların yalıtım direnci için, lütfen üreticinin talimatlarına bakın. Not: Motor

muhafazası içindeki nem yalıtım direncini düürür. Eer nem olduu dü

ünülüyorsa,

motoru kurulayın ve ölçümü tekrarlayın.

Güç kablolarını bağlayın

Bkz. ekil C ve F sayfa 92 ve 93. Motor kablosu için simetrik blendajlı kablo kullanın.

1. Ön kapaı çıkarın. IP21 üniteleri

: Tutma klipsini bir tornavida (a) ile ayırın ve

kapaı alt kısımdan dıarı doru (b) kaldırın.

2. IP21 üniteleri

: Montaj vidalarýný sökerek kablo giriþ kutusunun kapaðýný

çýkarýn.

3. Yerel dildeki kaçak gerilim uyarý etiketini kontrol panelinin yan tarafýna

yapýþtýrýn.

4. Montaj vidalarýný sökerek kablo giriþ kutusunun yan plakalarýný çýkarýn.

5. Bir tornavida ile yan taraflardaki klipsleri açýp kaldýrarak güç kablosu

terminallerinin üzerindeki kapaðý çýkarýn (a). Kablolar için delikler açýn (b).

6. R8, R9;

Paralel kablolar takýlacaksa, takýlacak kablolar için güç kablosu

terminalleri üzerindeki kapakta delikler açýn.

7. Lastik rondelaların içine yeterli sayıda delik açın. Rondelaları kabloların üzerine

doru kaydırın. Kablo uçlarını hazırlayın. Kabloları, alt plakanın deliklerinin içine

kaydırın ve rondelaları deliklere takın.

8. Kablo blendajlarını topraklama kelepçelerinin altına 360 derece topraklayın.

TR – Hızlı kurulum kılavuzu 83

9. Bükümlü kablo blendajlarını topraklama terminallerine balayın.

10. Giri ve motor kablolarının iletkenlerini balayın. Vidaları sıkın.

11. +D150 seçeneine sahip üniteler: Fren direnci kablosunun iletkenlerini R+ ve R-

terminallerine balayın.

12. Paralel kablolar takýlacaksa,

bunlar için topraklama raflarýný takýn. 7 – 12 arasý

adýmlarý tekrarlayýn.

13. Kapaı terminallere tekrar takın.

14. Kablo giriþ kutusunun yan plakalarýný tekrar takýn.

15. Ünitenin dıında yer alan kabloları mekanik olarak sabitleyin.

Kontrol kablolarını bağlayın

Bkz. ekil G.

1. Kontrol kablosu topraklama rafýný kablo giriþ kutusuna takýn.

2. Lastik rondelaların içine yeterli sayıda delik açın ve rondelaları kabloların üzerine

doru kaydırın. Kabloları, alt plakanın deliklerinin içine kaydırın ve rondelaları

deliklere takın.

3. Kablo uçlarını soyun ve uygun uzunlukta kesin (topraklama iletkenlerinin ilave

uzunluuna dikkat edin).

4. Tüm kontrol kablolarının dı blendajlarını kablo giri kutusundaki bir topraklama

kelepçesine 360 derece topraklayın.

5. Çift kablo blendajlarını kontrol paneli altındaki bir topraklama kelepçesine

topraklayın. Blendajların dier ucunu bota bırakın veya birkaç nanofarad yüksek

frekanslı kondansatör üzerinden dolaylı olarak topraklayın (örn. 3,3 nF / 630 V).

6. letkenleri kontrol panelinin ilgili terminallerine (bkz. sayfa 85) balayın.

7. Teslimata dahil olmaları halinde opsiyonel modüllerin kabloları

nı balayın.

8. Ön kapaı tekrar takın.

Not: fieldbus kablolarý için bkz. þekil H.

1. Ek topraklama rafýný kurun.

2. Kablolarýn dýþ korumasýný 360 derece topraklama kelepçesi ile topraklayýn.

3. Takýlacak kablolar için kablo giriþ kutusunun kapaðýnda delik açýn. Kablo giriþ

kutusu kapaðýný takýn.

4. Konektörü fieldbus modülüne takýn.

84 TR – Hızlı kurulum kılavuzu

Varsayılan G/Ç bağlantıları

ACS880 birincil kontrol programı Fabrika makrosunun varsayılan G/Ç balantıları

aaıda gösterilmitir.

TR – Hızlı kurulum kılavuzu 85

Hata

XPOW Harici güç girii

1 +24VI

24 V DC, 2 A

2 GND

XAI Referans gerilimi ve analog giriler

1 +VREF 10 V DC, R

1…10 kohm

2 -VREF -10 V DC, R

1…10 kohm

3 AGND Toprak

4 AI1+ Hız referansı 0(2)…10 V, R

200 kohm

5 AI1-

6 AI2+

Varsayılan olarak kullanımda deildir.

0(4)…20 mA, R

= 100 ohm

7 AI2-

J1 J1 AI1 akım/gerilim seçim jumper'ı

J2 J2 AI2 akım/gerilim seçim jumper'ı

XAO Analog çıkılar

1 AO1 Motor devri rpm 0…20 mA, R

500 ohm

2 AGND

3 AO2

Motor akımı 0…20 mA, R

< 500 ohm

4 AGND

XD2D Sürücü - sürücü balantısı

1 B

Sürücü - sürücü balantısı

2 A

3 BGND

J3 J3 Sürücü - sürücü balantısı sonlandırma

XRO1, XRO2, XRO3 Röle çıkıları

11 NC

Hazır

250 V AC / 30 V DC

2 A

12 COM

13 HAYIR

21 NC

Çalışıyor

250 V AC / 30 V DC

2 A

22 COM

23 HAYIR

31 NC

Hatalı(-1)

250 V AC / 30 V DC

2 A

32 COM

33 HAYIR

XD24 Dijital kilit

1 DIIL Çalıma izni

2 +24VD +24 V DC 200 mA

3 DICOM Dijital giri toprak hattı

4 +24VD +24 V DC 200 mA

5 DIOGND Dijital giri/çıkı toprak hattı

J6 Toprak seçim anahtarı

XDIO Dijital giri/çıkılar

1 DIO1 Çıkı: Hazır

2 DIO2 Çıkı: Çalııyor

XDI Dijital giriler

1 DI1 Durdur (0) / Balat (1)

2 DI2 leri (0) / Geri (1)

3 DI3 Reset

4 DI4 Hızlanma ve yavalama seçimi

5 DI5 Sabit hız 1 (1 = Açık)

6 DI6 Varsayılan olarak kullanımda deildir.

XSTO Güvenli moment kapatma

1 OUT1

Güvenli moment kapatma. Sürücünün

balaması için her iki devre de

kapatılmalıdır.

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 Güvenlik ilevleri modülü balantısı

X13 Kontrol paneli balantısı

X205 Bellek ünitesi balantısı

Kablo boyutları:

0,5 … 2,5 mm

Sıkma

momentleri:

Hem telli hem

som kablo için

0,5 N·m.

Bu çikislarin

toplam yük

kapasitesi, DIO1

ve DIO2 tarafindan

çekilen gücün 4,8

W (200 mA / 24 V)

degerinden

çikarilmasiyla elde

edilen degerdir

86 TR – Hızlı kurulum kılavuzu

ZH –

快速安装指南

ZH – 快速安装指南

本指南简要的介绍了如何安装传动。更多详细说明、工程指导、技术数据和完整的安

全指导，请参考硬件手册 (www.abb.com/drives

: 选择 Document Library 并搜索文档

代码 3AUA0000099663 [ 英文 ])。

遵守以下安全指导

放置传动的地板材料必须为不易燃材料。

选择功率电缆

根据当地规则选择功率电缆，满足传动上的型号指定标签给出的额定电流。

在 92 页的 B 表中列出了典型的功率电缆尺寸。关于选型的条件，请参考硬件手册。

确保冷却

传动的热量损耗和冷却空气流量，请参见第

页中的表格 B。在无需降容的情况下，

允许的传动运行温度范围为 -15 至 +40 °C。

保护传动和电源电缆

参见第

页中的表 B。

壁挂式安装传动

参见第 91 页中的图 A 。

警告 ! 忽略以下安全指导会导致人身伤害或伤亡事故、或损坏设备。

• 只有具备资质的电气工程师才可以对传动进行安装和维护。

• 不能对带电的传动、电机电缆或电机进行任何操作。对传动、电机或电机电缆

进行操作前，要断开电源后等待 5 分钟，使中间电路电容器放电。

• 当传动或外部控制电路带电时，不要对控制电缆进行操作。

• 安装时 , 确保钻孔或摩擦的灰尘不能进入传动内部。

• 不要将传动连接到高于传动的型号指定标签给出的电压。

88 ZH –

快速安装指南

检查电机、输入电缆和电机电缆的绝缘性

连接传动前，根据当地规则检查输入电缆的绝缘性。

参见第 D 页中的图 93 。将电机电缆屏蔽层在电机端接地。基于最小干扰，将电缆引

线 360 度接地，或者使引线尽量短。

当断开传动电缆时，检查电机电缆和电机的绝缘性。参见 93 页的图 E。使用 1000 V

直流测量电压测量每个相导体和保护接地导体之间的绝缘电阻。 ABB 电机的绝缘电阻

必须超过 100 Mohm ( 参考值在 25 °C 或 77 °F 下 )。其它电机的绝缘电阻，请参考其

制造说明书。注意：电机壳内潮湿会降低绝缘电阻。如果潮湿，将电机进行干燥，并

重新测量。

连接功率电缆

参见图 C 和 F。电机电缆使用对称屏蔽电缆。

1. 去掉盖板。 IP21

单元 : 用螺丝刀松开固定夹 (a)，并从底部向外提起盖板 (b)。

2. IP21

单元：松开安装螺钉，去掉电缆进线盒盖。

3. 将剩余的标有当地语言的电压警告标签粘贴到控制单元上。

4. 松开安装螺钉，去掉电缆进线盒的侧板。

5. 用螺丝起子和提升 (a) 松开侧面的夹子，去掉功率电缆端子的屏蔽层。如果安装了

并行电缆，那么在电缆 (b) 上打孔。

6. 安装电缆时，需要在功率电缆端子的屏蔽层上打孔。

7. 在橡胶垫圈上打足够大的孔。将橡胶垫圈套到电缆上。准备电缆末端。将电缆穿

过底板上的孔，并将橡胶垫圈贴在孔上。

8. 在接地夹下，将电缆屏蔽层 360 度接地。

9. 将电缆双绞屏蔽层连接到接地端子。

10. 连接输入电缆和电机电缆的导线。紧固螺丝。

11.

单元带有可选件 +D150: 将制动电阻电缆的导线连接到 R+ 和 R- 端子。

12.

如果安装了并行电缆，那么需要安装电缆接地支架。重复步骤 7 到 12。

13. 重新安装电源端子的盖板。

14. 重新安装电缆进线盒的侧板。

15. 确保电缆安装在传动外部。

ZH –

快速安装指南

连接控制电缆

参见图 G。

1. 安装电缆进线盒的控制电缆接地支架。

2. 在橡胶垫圈上打足够大的孔，将橡胶垫圈套到电缆上。将电缆穿过底板上的孔，

并将橡胶垫圈贴在孔上。

3. 将电缆末端剥开，切成适当的长度 ( 注意接地导体的额外长度 )。

4. 将分线盒中接地夹子下的所有控制电缆的外部屏蔽层 360 度接地。

5. 将电缆双绞线的屏蔽层与控制板下的接地夹子连接接地。将屏蔽层的另一端断开

或通过一些毫微法高频电容将其间接接地，如 3.3 nF / 630 V。

6. 将导体连接到控制板上相对应的端子 ( 参见第 90 页 )。

7. 将可选模块进行接线 ( 如果发货中包含可选模块 )。

8. 重新安装盖板。

注意现场总线布线。参见图 H。

1. 安装另外的接地支架。

2. 将接地夹下的电缆的外部屏蔽层 360 度接地。

3. 在电缆分线盒盖上打一个孔用于电缆安装。安装电缆分线盒盖。

4. 将连接器插入到现场总线模块中。

默认 I/O 连接

ACS880 主控制程序工厂宏的默认 I/O 连接如下所示。

90 ZH –

快速安装指南

故障

XPOW 外部输入电源

1 +24VI

24 V DC, 2 A

2 GND

XAI 参考电压和模拟输入

1 +VREF 10 V DC, R

1…10 kohm

2 -VREF -10 V DC, R

1…10 kohm

3 AGND 接地

4 AI1+

速度给定 0(2)…10 V, R

> 200 kohm

5 AI1-

6 AI2+

默认未使用。 0(4)…20 mA, R

100 ohm

7 AI2-

J1 J1 AI1 电流 / 电压选择跳线

J2 J2 AI2 电流 / 电压选择跳线

XAO 模拟输出

1 AO1

电机速度 rpm 0…20 mA, R

< 500 ohm

2 AGND

3 AO2

电机电流 0…20 mA, R

< 500 ohm

4 AGND

XD2D 传动对传动连接

1 B

传动对传动连接

2 A

3 BGND

J3 J3 传动对传动连接终端跳线

XRO1, XRO2, XRO3 继电器输出

11 NC

准备

250 V AC / 30 V DC

2 A

12 COM

13 NO

21 NC

运行

250 V AC / 30 V DC

2 A

22 COM

23 NO

31 NC

故障 (-1)

250 V AC / 30 V DC

2 A

32 COM

33 NO

XD24 数字互锁

1 DIIL

允许运行

2 +24VD +24 V DC 200 mA

3 DICOM 数字输入接地

4 +24VD +24 V DC 200 mA

5 DIOGND 数字输入 / 输出接地

J6 接地选择开关

XDIO 数字输入 / 输出

1 DIO1 输出 : 准备

2 DIO2 输出 : 运行

XDI 数字输入

1 DI1 停止 (0) / 启动 (1)

2 DI2 正转 (0) / 反转 (1)

3 DI3 复位

4 DI4 加速 & 减速选择

5 DI5 恒速 1 (1 = On)

6 DI6 默认未使用。

XSTO 安全力矩中断

1 OUT1

安全力矩中断。两个电路必须闭合以备

传动启动。

2 SGND

3 IN1

4 IN2

X12 安全功能模块连接

X13 控制盘连接

X205 存储单元连接

电缆尺寸：

0.5 … 2.5 mm

紧固力矩：

0.5 N·m 用于标

准和固体导线。

这些输出的

总负载能力

为 4.8 W (200 mA /

24 V) 减去 DIO1 和

DIO2 的输出功率。

Figures

IP21, IP55 IP21 IP55

(mm)

(mm) kg kg

R6 571 531 212.5 45 45

R7 623 583 245 55 55

R8 701 658 262.5 70 72

R9 718 658 345 98 100

(in) (in) (in) lb lb

R6 22.50 20.91 8.37 99 99

R7 24.53 22.95 9.65 121 121

R8 27.61 25.91 10.33 154 159

R9 28.29 25.91 13.58 216 220

200 mm

300 mm

(7.87”)

(11.81”)

IP21 (UL Type 1)

IP55 (UL Type 12) +B056

7 (.26)

13 (0.51)

9 (.35)

< 40 °C

< 104 °F

UL Type 12

R6:

M4×40 (2×), M4×25 (10×), Torx T20

R7…R9:

M4×25 Torx T20

2 N·m (17 lbf·in)

M6×12

Torx T25

2 N·m

(17 lbf·in)

IP55

L1 L2 L3 T1/U T2/V T3/W

UDC+

R+

UDC-

R-

L1 L2 L3

ACS880-01

3 ~ M

Drive type

ACS880-01-

Air

flow

Losses Typical Cu cable size

IEC US

/h) (W) aR mm

AWG/kcmil

= 230 V

115A-2 435 840 170M3815 3×50 1

145A-2 435 940 170M3816 3×95 2/0

170A-2 450 1260 170M3817 3×120 3/0

206A-2 450 1500 170M3818 3×150 250 MCM

274A-2 550 2100 170M5809 2 × (3×95) 2 × 3/0

= 400 V

105A-3 435 1295 170M3815 3×50 1

145A-3 435 1440 170M3816 3×95 2/0

169A-3 450 1940 170M3817 3×120 3/0

206A-3 450 2310 170M3818 3×150 250 MCM

246A-3 550 3300 170M5809 2 × (3×70) 300 MCM

293A-3 550 3900 170M5810 2 × (3×95) 2 × 3/0

363A-3 1150 4800 170M5812 2 × (3×120) 2 × 4/0

430A-3 1150 6000 170M5813 2 × (3×150) 2 × 250 MCM

= 500 V

096A-5 435 1295 170M3815 3×50 1

124A-5 435 1440 170M3816 3×95 2/0

156A-5 450 1940 170M3817 3×120 3/0

180A-5 450 2310 170M3817 3×150 250 MCM

240A-5 550 3300 170M5808 2 × (3×70) 300 MCM

260A-5 550 3900 170M5809 2 × (3×70) 2 × 2/0

361A-5 1150 4800 170M5812 2 × (3×120) 2 × 250 MCM

414A-5 1150 6000 170M5813 2 × (3×150) 2 × 250 MCM

= 690 V

061A-7 435 1295 170M1568 3×25 4

084A-7 435 1440 170M1569 3×35 3

098A-7 450 1940 170M3815 3×50 2

119A-7 450 2310 170M3815 3×70 1/0

142A-7 550 3300 170M3816 3×95 2/0

174A-7 550 3900 170M3817 3×120 4/0

210A-7 1150 4200 170M5808 3×185 300 MCM

271A-7 1150 4800 170M5810 3×240 400 MCM

R8, R9

R6,R7,R9: M5×12 Torx T20

: M5×20 Torx T20

2 N·m (17 lbf·in)

* 525…690 V

L1, L2, L3,

T1/U, T2/V,

T3/W

R-, R+/

UDC+,

UDC-

(N·m) (N·m) (N·m)

R6 30 20 9.8

R7 40 (30*) 30 9.8

R8 40 40 9.8

R9 70 70 9.8

999

10 1011

ohm

M5×12 Torx T20

2 N·m

M5×25 Torx T20

2 N·m

R6:

M5×25 Torx T20; M4×20 Torx T20

R7:

M5×35 Torx T20

R8,R9:

M5×25 Torx T20

2 N·m

1.5 N·m

0.5 N·m

1.5 N·m

0.5 N·m

M4×12 Torx

T20 2 N·m

M4×8 Torx T20

2 N·m

M4×16 Torx T20

1.5 N·m

M4×8 Torx T20

R9:

M4×12 Torx

T20 2 N·m

R6, R7

M4×20 Torx

T20

R8, R9

M4×20 Torx

T20

2 N·m

M4×20 Torx T20

Available from

2014-09

Figures USA

L1 L2 L3 T1/U T2/V T3/W

UDC+

R+

UDC-

R-

L1 L2 L3

ACS880-01

3 ~ M

Drive

type

ACS880-

01-

Air

flow

Losses

(ft

min)

(W) Type

= 230 V

115A-2 256 840 JJS-150

145A-2 256 940 JJS-200

170A-2 265 1260 JJS-250

206A-2 265 1500 JJS-300

274A-2 324 2100 JJS-400

= 480 V

096A-5 256 1295 JJS-150

124A-5 256 1440 JJS-200

156A-5 265 1940 JJS-225

180A-5 265 2310 JJS-300

240A-5 324 3300 JJS-350

260A-5 324 3900 JJS-400

302A-5 677 4200 JJS-400

361A-5 677 4800 JJS-500

414A-5 677 6000 JJS-600

= 525 V

061A-7 256 1295 JJS-110

084A-7 256 1440 JJS-150

098A-7 265 1940 JJS-150

119A-7 265 2310 JJS-200

142A-7 324 3300 JJS-250

174A-7 324 3900 JJS-300

210A-7 677 4200 JJS-400

271A-7 677 4800 JJS-400

ohm

R6,R7,R9: M5×12 Torx T20

: M5×20 Torx T20

2 N·m (17 lbf·in)

for 525…690 V

L1, L2, L3,

T1/U, T2/V,

T3/W

R-, R+/

UDC+,

UDC-

)

lbf·ft lbf·ft lbf·ft

R6 22.1 14.8 7.2

R7 29.5 (22.1 *) 14.8 7.2

R8 29.5 29.5 7.2

R9 51.6 51.6 7.2

13 lbf·in

5 lbf·in

13 lbf·in

9 10

R6, R7

: M4×20 Torx T20

R8, R9

: M4×20 Torx T20

17 lbf·in

M4×8 Torx T20

R9:

M4×12 Torx T20

17 lbf·in

M4×20 Torx T20

3AUA0000099689 Rev E

Further information

Product and service inquiries

Address any inquiries about the product to your local ABB representative, quoting

the type designation and serial number of the unit in question. A listing of ABB sales,

support and service contacts can be found by navigating to

www.abb.com/searchchannels

Product training

For information on ABB product training, navigate to www.abb.com/drives and select

Training courses.

Providing feedback on ABB Drives manuals

Your comments on our manuals are welcome. Go to www.abb.com/drives and select

Document Library – Manuals feedback form (LV AC drives).

Document library on the Internet

You can find manuals and other product documents in PDF format on the Internet.

Go to www.abb.com/drives and select Document Library. You can browse the library

or enter selection criteria, for example a document code, in the search field.

www.abb.com/drives

www.abb.com/drivespartners

3AUA0000099689 Rev E (MUL) EFFECTIVE: 2014-08-13

ABB ACS880-01 Quick Installation Manual

Artículos relacionados