Transcripción de documentos
P/N MMI-20015868, Rev. AA
Septiembre 2009
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion®
con entrada/salidas configurables
Suplemento al manual de configuración y uso
2500***B
2500***C
Configuración
Operación
Mantenimiento
Micro Motion servicio al cliente
Ubicación
Número telefónico
EEUU
800-522-MASS (800-522-6277) (sin costo)
Canadá y Latinoamérica
+1 303-527-5200 (EEUU)
Asia
Europa
Japón
3 5769-6803
Todas las demás ubicaciones
+65 6777-8211 (Singapur)
Reino Unido
0870 240 1978 (sin costo)
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Contenido
Capítulo 1
Integración del medidor con el sistema de control............................................ 1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
Capítulo 2
Configuración de los canales B y C........................................................... 1
Configuración de la(s) salida(s) de mA...................................................... 2
Configuración de la salida de frecuencia ................................................... 8
Configuración de la(s) salida(s) discreta(s) ................................................ 15
Configuración de la entrada discreta ......................................................... 20
Configuración de la comunicación digital ................................................... 22
Configuración de eventos......................................................................... 29
Instalación de la aplicación de Pesos y Medidas............................................... 33
2.1
Comisionamiento específico a la ubicación................................................ 33
Suplemento al manual de configuración y uso
i
Acerca de este suplemento
Este suplemento está diseñado para usarlo con el siguiente manual: Transmisores de las
series 1000 y 2000 de Micro Motion: Manual de configuración y uso. Reemplaza las secciones
del manual con secciones nuevas o modificadas para la v6.0 del Transmisor modelo 2500 con
entrada/salidas configurables. Vea una guía de reemplazo de secciones en la siguiente tabla.
Guía de reemplazo de secciones
Sección de Transmisores de las series 1000 y 2000 de
Micro Motion: Manual de configuración y uso
Reemplace esta sección con la siguiente sección de
este suplemento
6.3.1 Canales B y C
Sección 1.1
6.5 Configuración de la(s) salida(s) de mA
Sección 1.2
6.6 Configuración de la salida de frecuencia
Sección 1.3
6.7 Configuración de la salida de discreta
Sección 1.4
6.8 Configuración de la entrada discreta
Sección 1.5
8.11 Configuración de eventos
Sección 1.7
8.15 Configuración de la comunicación digital
Sección 1.6
11.2 Comisionamiento específico a la ubicación
Sección 2.1
Herramientas de comunicación y sus versiones
En la información de este suplemento se supone que usted está utilizando una de las
siguientes herramientas para configurar su transmisor:
▪
ProLink II v2.9
▪
Comunicador de campo 375 con la siguiente descripción de dispositivo: 2000CMass
flo, Dev v6, DD v1
Si está utilizando una versión anterior de ProLink II o de la descripción de dispositivos del
comunicador, es posible que algunas características descritas en este suplemento no estén
disponibles.
Suplemento al manual de configuración y uso
iii
Capítulo 1
Integración del medidor con el sistema de control
Temas que se describen en este capítulo:
♦
♦
♦
♦
♦
♦
♦
Configuración
Configuración
Configuración
Configuración
Configuración
Configuración
Configuración
1.1
de los canales B y C
de la(s) salida(s) de mA
de la salida de frecuencia
de la(s) salida(s) discreta(s)
de la entrada discreta
de la comunicación digital
de eventos
Configuración de los canales B y C
ProLink II
ProLink→Configuration→Channel
Comunicador
6,3,1,3
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→Channel B Setup
6,3,1,4
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→Channel C Setup
Los pares de terminales de E/S del transmisor se llaman “canales” y se identifican como
Canal A, Canal B, Canal C y Canal D. Usted puede configurar los Canales B y C para que
funcionen en varias maneras diferentes. La configuración de los canales debe coincidir con el
cableado.
Los parámetros de configuración de canales incluyen:
▪
Channel Type (Tipo de canal)
▪
Power Type (Tipo de alimentación)
¡PRECAUCIÓN! Siempre verifique la configuración de la salida después de cambiar
la configuración de canales. Cuando se cambie la configuración de un canal, el
comportamiento del canal será controlado por la configuración que se almacena
para el tipo de salida seleccionado, el cual puede o no ser adecuado para el
proceso. Para evitar que se ocasione un error de proceso:
▪
Configure los canales antes de configurar las salidas.
▪
Cuando se cambie la configuración de los canales, asegúrese de que todos los
lazos de control afectados por este canal estén en control manual.
▪
Antes de regresar el lazo a control automático, asegúrese de que la salida esté
configurada correctamente para su proceso.
¡PRECAUCIÓN! Antes de configurar un canal para que funcione como una entrada
discreta, revise el estatus del dispositivo de entrada remoto y las acciones
asignadas a la entrada discreta. Si la entrada discreta está activa, todas las
acciones asignadas a ella se ejecutarán cuando la se implemente la nueva
configuración del canal. Si esto no es aceptable, cambie el estado del dispositivo
Suplemento al manual de configuración y uso
1
Integración del medidor con el sistema de control
remoto o espere hasta que configure el canal como una entrada discreta en el
momento adecuado.
1.1.1
Opciones para los canales B y C
Tabla 1-1
Opciones para los canales B y C
Canal
Operación
Alimentación
Canal B
Salida de mA 2 (predeterminada)
Sólo interna
Salida de frecuencia (FO)
Interna o externa (1)
Salida discreta 1 (DO1) (2)
Interna o externa (1)
Salida de frecuencia (predeterminada) (2) (3)
Interna o externa (1)
Salida discreta 2 (DO2)
Interna o externa (1)
Entrada discreta (DI)
Interna o externa (1)
Canal C
1.2
Configuración de la(s) salida(s) de mA
ProLink II
ProLink→Configuration→Analog Output
Comunicador
6,3,1,5
Detailed Setup→Config Outputs→AO Setup
La salida de mA se utiliza para transmitir una variable de proceso. Los parámetros de salida
de mA controlan la manera en que se transmite la variable de proceso. Su transmisor puede
tener una o dos salidas de mA: El Canal A siempre es una salida de mA (la salida primaria de
mA) y el Canal B se puede configurar como una salida de mA (la salida secundaria de mA).
Los parámetros de la salida de mA incluyen:
▪
mA Output Process Variable (Variable de proceso de la salida de mA)
▪
Lower Range Value (LRV) y Upper Range Value (URV)
▪
AO Cutoff (Cutoff de la AO)
▪
Added Damping (Atenuación agregada)
▪
AO Fault Action (Acción de fallo de la AO) y AO Fault Value (Valor de fallo de la AO)
Prerrequisitos
Si usted piensa configurar una salida de mA para transmitir caudal volumétrico, asegúrese de
haber configurado Volume Flow Type (Tipo de caudal volumétrico) como se desea: Liquid
o Gas Standard Volume.
Si piensa configurar una salida de mA para transmitir una variable de proceso de medición de
concentración, asegúrese de que la aplicación de medición de concentración esté configurada
de modo que la variable deseada esté disponible.
(1)
(2)
Si se establece a alimentación externa, usted debe proporcionar alimentación a la salida.
Debido a que DO1 utiliza el mismo circuito que la salida de frecuencia, no es posible configurar tanto la FO como la DO1.
Si se requiere tanto un salida de frecuencia como una salida discreta, configure el Canal B como la FO y el Canal C
como la DO2.
(3)
Cuando se configura para dos FOs (modo de pulso dual), la FO2 se genera a partir de la misma señal que la FO1. La FO2
está aislada eléctricamente pero no es independiente.
2
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
Requisitos posteriores
Importante
Cuando cambie un parámetro de la salida de mA, verifique todos los demás parámetros de
la salida de mA antes de volver a poner el dispositivo a funcionar. En algunas situaciones,
el transmisor carga automáticamente un conjunto de valores almacenados, y estos valores
podrían no ser adecuados para su aplicación.
1.2.1
Configuración de la variable de proceso de la salida de mA
ProLink II
ProLink→Configuration→Analog Output→PV Is
ProLink→Configuration→Analog Output→SV Is
Comunicador
6,3,1,5,3
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→AO Setup→PV Is
6,3,1,5,8
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→AO Setup→SV Is
La Variable de proceso de la salida de mA controla la variable que se transmite sobre la
salida de mA.
Prerrequisitos
Si utiliza variables HART, tenga en cuenta que al cambiar la configuración de la Variable de
proceso de la salida de mA se cambiará la configuración de la variable primaria (PV) HART y
de la variable secundaria (SV) HART.
Opciones para la variable de proceso de la salida de mA
Tabla 1-2
Opciones para la variable de proceso de la salida de mA
Variable de proceso
ProLink II código
Código del comunicador
Caudal másico
Mass Flow Rate
Mass flo
Caudal volumétrico
Volume Flow Rate
Vol flo
Caudal volumétrico estándar
de gas (4)
Gas Std Vol Flow Rate
Gas vol flo
Temperatura
Temp
Temp
Density
Dens
External Pressure
External pres
External Temperature
External temp
Densidad corregida por
temperatura (5)
API: Temp Corrected Density
TC Dens
Caudal volumétrico (estándar)
corregido por temperatura (5)
API: Temp Corrected Volume Flow
TC Vol
Ganancia de la bobina
impulsora
Drive Gain
Driv signl
Densidad corregida promedio
API: Avg Density
TC Avg Dens
API: Avg Temperature
TC Avg Temp
Densidad
Presión externa
Temperatura
(4)
externa (4)
(5) (6)
Temperatura promedio (5) (6)
(4)
(5)
(6)
Requiere el software del transmisor v5.0 ó posterior.
Disponible sólo si la aplicación para mediciones en la industria petrolera está habilitada en su transmisor.
Requiere el software del transmisor v3.3 ó posterior. Se puede asignar sólo mediante el indicador o ProLink II v1.2
ó posterior.
Suplemento al manual de configuración y uso
3
Integración del medidor con el sistema de control
Tabla 1-2
Opciones para la variable de proceso de la salida de mA continuación
Variable de proceso
ProLink II código
Código del comunicador
CM: Density @ Reference
ED Dens at Ref
CM: Density (Fixed SG units)
ED Dens (SGU)
Caudal volumétrico
estándar (7)
CM: Std Vol Flow Rate
ED Std Vol flo
Inventario de masa neto (7)
CM: Net Mass Flow Rate
ED Net Mass flo
Caudal volumétrico neto (7)
CM: Net Vol Flow Rate
ED Net Vol flo
Concentración (7)
CM: Concentration
ED Concentration
Baume (7)
CM: Density (Fixed Baume Units)
ED Dens (Baume)
Densidad a
Gravedad
1.2.2
referencia (7)
específica (7)
Configuración del valor inferior del rango (LRV) y valor superior del rango (URV)
ProLink II
ProLink→Configuration→Analog Output→Primary Output→Lower Range Value
ProLink→Configuration→Analog Output→Primary Output→Upper Range Value
ProLink→Configuration→Analog Output→Secondary Output→Lower Range Value
ProLink→Configuration→Analog Output→Secondary Output→Upper Range Value
Comunicador
6,3,1,5,4
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→AO Setup→Range Values
6,3,1,5,9
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→AO Setup→Range Values
El valor inferior del rango (LRV) y el valor superior del rango (URV) se utilizan para escalar
la salida de mA, es decir, para definir la relación entre la variable de proceso de la salida de
mA y el nivel de la salida de mA.
La salida de mA usa un rango de 4–20 mA para representar la variable de proceso de la
salida de mA:
▪
LRV especifica el valor de la variable de proceso de la salida de mA que será representada
por una salida de 4 mA.
▪
URV especifica el valor de la variable de proceso de la salida de mA que será representada
por una salida de 20 mA.
▪
Entre LRV y URV, la salida de mA es lineal con la variable de proceso.
▪
Si la variable de proceso cae por debajo del LRV o si aumenta más del URV, el transmisor
emite una alarma de saturación de la salida.
Introduzca los valores de LRV y URV en las unidades de medición configuradas para la
variable de proceso de la salida de mA.
Notas
(7)
4
▪
Usted puede establecer el URV por debajo del LRV. Por ejemplo, usted puede establecer
el URV a 50 y el LRV a 100.
▪
Para el software del transmisor v5.0 y posterior, si usted cambia los valores
predeterminados de fábrica del LRV y del URV, y más tarde cambia la variable de proceso
de la salida de mA, el LRV y el URV no se restablecerán a los valores predeterminados.
Por ejemplo, si usted configura la variable de proceso de la salida de mA como caudal
másico y cambia el LRV y el URV para caudal másico, luego configura la variable de
proceso de la salida de mA como densidad, y finalmente regresa la variable de proceso de
la salida de mA a caudal másico, el LRV y el URV para caudal másico se restablecen a
Disponible sólo si la aplicación de medición de concentración está habilitada en su transmisor.
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
los valores configurados. En versiones anteriores del software del transmisor, el LRV y el
URV se restablecían a los valores predeterminados de fábrica.
Valores predeterminados para valor inferior del rango (LRV) y valor superior del rango (URV)
Cada opción para mA Output Process Variable (Variable de proceso para la salida de mA)
tiene su propios valores de LRV y URV. Si usted cambia la configuración de mA Output
Process Variable, se cargan y se usan los valores LRV y URV correspondientes.
Los ajustes predeterminados de LRV y URV se muestran en la Tabla 1-3.
Tabla 1-3
Valores predeterminados para valor inferior del rango (LRV) y valor superior del rango
(URV)
Variable de proceso
LRV
URV
Todas las variables de caudal másico
−200,000 g/seg
200,000 g/seg
Todas las variables de caudal
volumétrico de líquido
−0,200 l/seg
0,200 l/seg
Todas las variables de densidad
0,000 g/cm3
10,000 g/cm3
Todas las variables de temperatura
−240,000
450,000
Ganancia de la bobina impulsora
0.00%
100.00%
Caudal volumétrico estándar de gas
−423,78 SCFM
423,78 SCFM
Temperatura externa
−240,000 °C
450,000
Presión externa
0,000 bar
100,000 bar
Concentración
0%
100%
Densidad Baume
0
10
Peso específico relativo (gravedad
específica)
0
10
1.2.3
Configuración del cutoff de AO
ProLink II
ProLink→Configuration→Analog Output→Primary Output→AO Cutoff
ProLink→Configuration→Analog Output→Secondary Output→AO Cutoff
Comunicador
6,3,1,5,5
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→AO Setup→PV AO Cutoff
6,3,1,5,SV AO2 Cutoff
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→AO Setup→SV AO2 Cutoff
El cutoff de AO especifica el caudal más bajo, sea másico, volumétrico o volumétrico estándar
de gas, que será transmitido a través de la salida de mA. Cualquier caudal menor al cutoff de
AO será reportado como 0.
Restricción
El cutoff de AO se aplica sólo si mA Output Process Variable (Variable de proceso de la salida
de mA) está configurada a Mass Flow Rate (Caudal másico), Volume Flow Rate (Caudal
volumétrico) o Gas Standard Volume Flow Rate (Caudal volumétrico estándar de gas). Si mA
Output Process Variable (Variable de proceso de la salida de mA) se configura a una variable
de proceso diferente, el cutoff de AO no es configurable, y el transmisor no implementa la
función de cutoff de AO.
Consejo
Para la mayoría de las aplicaciones, se debe usar el cutoff de AO predeterminado. Contacte
con el departamento de servicio al cliente de Micro Motion antes de cambiar el cutoff de AO.
Suplemento al manual de configuración y uso
5
Integración del medidor con el sistema de control
Interacción del cutoff
Cuando se configura la Variable de proceso de la salida de mA a una variable de caudal
(caudal másico, caudal volumétrico o caudal volumétrico estándar de gas), el valor de Cutoff
de la AO interactúa con el de Cutoff de caudal másico, Cutoff de caudal volumétrico o Cutoff
de caudal volumétrico estándar de gas. El transmisor pone el cutoff en efecto al caudal más
alto al cual se aplica un cutoff.
♦ Ejemplo: Interacción del cutoff
Configuración:
▪
Variable de proceso de la salida de mA = Caudal másico
▪
Variable de proceso de la salida de frecuencia = Caudal másico
▪
Cutoff de la AO = 10 g/s
▪
Cutoff de caudal másico = 15 g/s
Resultado: Si el caudal másico cae por debajo de 15 g/s, todas las salidas que representan
caudal másico transmitirán caudal cero.
♦ Ejemplo: Interacción del cutoff
Configuración:
▪
Variable de proceso de la salida de mA = Caudal másico
▪
Variable de proceso de la salida de frecuencia = Caudal másico
▪
Cutoff de la AO = 15 g/s
▪
Cutoff de caudal másico = 10 g/s
Resultado:
▪
▪
1.2.4
Si el caudal másico cae por debajo de 15 g/s, pero no por debajo de 10 g/s:
▪
La salida de mA transmitirá caudal cero.
▪
La salida de frecuencia transmitirá el caudal real.
Si el caudal másico cae por debajo de 10 g/s, ambas salidas transmitirán caudal cero.
Configuración de la atenuación agregada
ProLink II
ProLink→Configuration→Analog Output→Primary Output→AO Added Damp
ProLink→Configuration→Analog Output→Secondary Output→AO Added Damp
Comunicador
6,3,1,5,6
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→AO Setup→PV AO Added Damp
6,3,1,5,SV AO Added Damp
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→AO Setup→SV AO Added Damp
La atenuación agregada controla la cantidad de atenuación que será aplicada a la salida de
mA. Afecta la transmisión de mA Output Process Variable (Variable de proceso de la salida de
mA) sólo a través de la salida de mA. No afecta la transmisión de esa variable de proceso
mediante otro método (v.g., la salida de frecuencia o comunicación digital), ni afecta el valor
de la variable de proceso usada en cálculos.
Nota
No se aplica atenuación agregada si la salida de mA está fija (por ejemplo, durante la prueba
de lazo) o si está reportando un fallo. La atenuación agregada se aplica mientras el modo
de simulación está activo.
6
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
Opciones para la atenuación agregada
Cuando usted configura el valor de Added Damping (Atenuación agregada), el transmisor
ajusta automáticamente el valor al valor válido más cercano. Los valores válidos se muestran
en la tabla 1-4 .
Nota
Los valores de Added Damping (Atenuación agregada) son afectados por el ajuste de Update
Rate (Rapidez de actualización) y 100 Hz Variable (Variable de 100 Hz).
Tabla 1-4
Valores válidos para Added Damping (Atenuación agregada)
Ajuste de Update
Rate (Rapidez de
actualización)
Variable de proceso
Rapidez
de actualización vigente
Normal
Todas
20 Hz
0,0, 0,1, 0,3, 0,75, 1,6, 3,3, 6,5, 13,5, 27,5,
55,0, 110, 220, 440
Especial
Variable de 100 Hz (si se
asigna a la salida de mA)
100 Hz
0,0, 0,04, 0,12, 0,30, 0,64, 1,32, 2,6, 5,4,
11,0, 22,0, 44, 88, 176, 350
Variable de 100 Hz (si no se
asigna a la salida de mA)
6,25 Hz
0,0, 0,32, 0,96, 2,40, 5,12, 10,56, 20,8,
43,2, 88,0, 176,0, 352
Todas las demás variables
de proceso
6,25 Hz
0,0, 0,32, 0,96, 2,40, 5,12, 10,56, 20,8,
43,2, 88,0, 176,0, 352
Valores válidos para Added Damping
(Atenuación agregada)
Interacción de los parámetros de atenuación
Cuando se establece la Variable de proceso de la salida de mA a una variable de caudal,
densidad o temperatura, la Atenuación agregada interactúa con la Atenuación de caudal,
Atenuación de densidad o Atenuación de temperatura. Si se pueden aplicar múltiples
parámetros de atenuación, primero se calcula el efecto de atenuar la variable de proceso, y se
aplica el cálculo de la atenuación agregada al resultado de aquél cálculo.
♦ Ejemplo: Interacción de la atenuación
Configuración:
▪
Atenuación de caudal = 1 seg
▪
Variable de proceso de la salida de mA = Caudal másico
▪
Atenuación agregada = 2 seg
Resultado: Un cambio en el caudal másico será reflejado en la salida de mA sobre un período
de tiempo mayor que 3 segundos. El período de tiempo exacto es calculado por el transmisor
de acuerdo con los algoritmos internos que no son configurables.
1.2.5
Configuración de la acción de fallo de la salida de mA y del nivel de fallo de la
salida de mA
ProLink II
ProLink→Configuration→Analog Output→Primary Output→AO Fault Action
ProLink→Configuration→Analog Output→Primary Output→AO Fault Level
ProLink→Configuration→Analog Output→Secondary Output→AO Fault Action
ProLink→Configuration→Analog Output→Secondary Output→AO Fault Level
Comunicador
6,3,1,5,7
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→AO Setup→AO1 Fault Setup
6,3,1,5,AO2 Fault Setup
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→AO Setup→AO2 Fault Setup
Suplemento al manual de configuración y uso
7
Integración del medidor con el sistema de control
La acción de fallo de la salida de mA controla el comportamiento de la salida de mA si el
transmisor encuentra una condición de fallo interno.
Nota
Si se configura Timeout del último valor medido a un valor diferente de cero, el transmisor no
implementará la acción de fallo hasta que el timeout haya transcurrido.
Opciones para la acción de fallo de la salida de mA y el nivel de fallo de la salida de mA
Tabla 1-5
Opciones para la acción de fallo de la salida de mA y el nivel de fallo de la salida de mA
ProLink II
código
Código del
comunicador
Nivel de fallo de la salida de mA
Comportamiento de la salida de
mA
Upscale (8)
Upscale (8)
Predeterminado: 22 mA
Rango: 21–24 mA
Toma el valor configurado de nivel de
fallo
Downscale (predeterminado) (8)
Downscale (predeterminado) (8)
Predeterminado: 2.0 mA
Rango: 1,0–3,6 mA
Toma el valor configurado de nivel de
fallo
Internal Zero
Intrnl Zero
No aplicable
Toma el nivel de salida de mA
asociado con un valor de 0 (cero)
de la variable de proceso, como lo
determinan los ajustes Lower Range
Value y (Valor inferior del rango)
Upper Range Value (Valor superior
del rango)
None
None
No aplicable
Rastrea los datos para la variable de
proceso asignada; no hay acción de
fallo
¡PRECAUCIÓN! Si configura la Acción de fallo de la salida de mA o la Acción de
fallo de la salida de frecuencia a Ninguna, asegúrese de configurar la Acción de
fallo de comunicación digital a Ninguna. Si no lo hace, la salida no transmitirá
los datos reales del proceso, y esto puede ocasionar errores de medición o
consecuencias no deseadas para su proceso.
¡PRECAUCIÓN! Si usted configuró la Acción de fallo de comunicación digital a
NAN, no puede configurar la Acción de fallo de la salida de mA o la Acción de
fallo de la salida de frecuencia a Ninguna. Si intenta hacer esto, el transmisor
no aceptará la configuración.
1.3
Configuración de la salida de frecuencia
ProLink II
ProLink→Configuration→Frequency
Comunicador
6,3,1,6
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→FO Setup
La salida de frecuencia se utiliza para transmitir una variable de proceso. Los parámetros
de salida de frecuencia controlan la manera en que se transmite la variable de proceso. s
posible que su transmisor tenga ninguna, una o dos salidas discretas, dependiendo de la
configuración de los canales B y C. Si ambos canales, B y C están configurados como salidas
de frecuencia, están aislados eléctricamente pero no son independientes. Usted no puede
configurarlos por separado.
(8)
8
Si usted selecciona Upscale o Downscale, también debe configurar el valor de Fault Level.
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
Los parámetros de la salida de frecuencia incluyen:
▪
Frequency Output Process Variable (Variable de proceso de la salida de frecuencia)
▪
Frequency Output Scaling Method (Método de escalamiento de la salida de frecuencia)
▪
Frequency Output Maximum Pulse Width (Ancho máximo de pulso de la salida de
frecuencia)
▪
Frequency Output Polarity (Polaridad de la salida de frecuencia)
▪
Frequency Output Mode (Modo de la salida de frecuencia)
▪
Frequency Output Fault Action (Acción de fallo de la salida de frecuencia) y Frequency
Output Fault Value (Valor de fallo de la salida de frecuencia)
Requisitos posteriores
Importante
Cuando cambie un parámetro de la salida de frecuencia, verifique todos los demás parámetros
de la salida de frecuencia antes de volver a poner el medidor de caudal a funcionar.
En algunas situaciones, el transmisor carga automáticamente un conjunto de valores
almacenados, y estos valores podrían no ser adecuados para su aplicación.
1.3.1
Configuración de la variable de proceso de la salida de frecuencia
ProLink II
ProLink→Configuration→Frequency→Tertiary Variable
Comunicador
6,3,1,6,3
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→FO Setup→TV Is
La Variable de proceso de la salida de frecuencia controla la variable que se transmite sobre la
salida de frecuencia.
Prerrequisitos
Si utiliza variables HART, tenga en cuenta que al cambiar la configuración de la Variable de
proceso de la salida de frecuencia se cambiará la configuración de la variable terciaria (TV)
HART.
Opciones para la variable de proceso de la salida de frecuencia
Tabla 1-6
Opciones para la variable de proceso de la salida de frecuencia
Variable de proceso
ProLink II código
Código del comunicador
Caudal másico
Mass Flow Rate
Mass flo
Volume Flow Rate
Vol flo
Gas Std Vol Flow Rate
Gas vol flo
Caudal volumétrico (estándar) corregido
por temperatura (10)
API: Temp Corrected Volume Flow
TC Vol
Caudal volumétrico estándar (11)
CM: Std Vol Flow Rate
ED Std Vol flo
Caudal másico neto (11)
CM: Net Mass Flow Rate
ED Net Mass flo
Caudal volumétrico neto (11)
CM: Net Vol Flow Rate
ED Net Vol flo
Caudal volumétrico
Caudal volumétrico estándar de
gas (9)
(9) Requiere el software del transmisor v5.0 ó posterior.
(10) Disponible sólo si la aplicación para mediciones en la industria petrolera está habilitada en su transmisor.
(11) Disponible sólo si la aplicación de medición de concentración está habilitada en su transmisor.
Suplemento al manual de configuración y uso
9
Integración del medidor con el sistema de control
1.3.2
Configuración del método de escalamiento de la salida de frecuencia
ProLink II
ProLink→Configuration→Frequency→Scaling Method
Comunicador
6,3,1,6,4
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→FO Setup→FO Scale Method
El método de escalamiento de la salida de frecuencia define la relación entre el pulso de salida
y las unidades de caudal. Configure el método de escalamiento de la salida de frecuencia
según lo requiera su dispositivo receptor de frecuencia.
Procedimiento
1.
Configure el canal para que funcione como una salida de frecuencia, si aún no lo ha
hecho.
2.
Configure Frequency Output Scaling Method.
3.
Frequency=Flow
(Frecuencia=Caudal)
Frecuencia calculada a partir del caudal
Pulses/Unit
(Pulsos/unidad)
Una cantidad de pulsos especificada por el usuario representa una unidad
de caudal
Units/Pulse
(Unidades/pulso)
Un pulso representa una cantidad de unidades de caudal especificada
por el usuario
Configure los parámetros adicionales que se requieran.
▪
Si configura Frequency Output Scaling Method a Frequency=Flow, configure Rate
Factor y Frequency Factor.
▪
Si configura Frequency Output Scaling Method a Pulses/Unit, defina la cantidad de
pulsos que representarán una unidad de caudal.
▪
Si configura Frequency Output Scaling Method a Units/Pulse, defina la cantidad de
unidades que será indicada por cada pulso.
Frecuencia=Caudal
La opción Frequency=Flow (Frecuencia=Caudal) se utiliza para personalizar la salida de
frecuencia para su aplicación cuando no se conocen los valores adecuados para Units/Pulse
(Unidades/pulso) o Pulses/Unit (Pulsos/unidad).
Si usted selecciona Frequency=Flow (Frecuencia=Caudal), debe proporcionar los valores de
Rate Factor (Factor de caudal) y Frequency Factor (Factor de frecuencia):
Rate Factor (Factor de
caudal)
El caudal máximo que usted quiere que transmita la salida de
frecuencia. Por encima de este caudal, el transmisor reportará
A110: Frequency Output Saturated.
Frequency Factor
(Factor de frecuencia)
Un valor calculado como se indica a continuación:
donde:
10
T
Factor para convertir a segundos la
base de tiempo seleccionada
N
Número de pulsos por unidad de caudal,
como está configurado en el dispositivo
receptor
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
El valor resultante de Frequency Factor debe estar dentro del rango de la salida de frecuencia
(0 a 10.000 Hz):
▪
Si Frequency Factor es menor que 1 Hz, vuelva a configurar el dispositivo receptor para
un mayor ajuste de pulsos/unidad.
▪
Si Frequency Factor es mayor que 10.000 Hz, vuelva a configurar el dispositivo receptor
para un menor ajuste de pulsos/unidad.
Consejo
Si Frequency Output Scale Method (Método de escala de la salida de frecuencia) está
configurado a Frequency=Flow (Frecuencia=Caudal), y Frequency Output Maximum Pulse
Width (Ancho máximo de pulso) es un valor diferente de cero, Micro Motion recomienda
ajustar Frequency Factor (Factor de frecuencia) a un valor menor que 200 Hz.
♦ Ejemplo: Configure Frequency=Flow (Frecuencia=Caudal)
Usted quiere que la salida de frecuencia transmita todos los caudales hasta 2000 kg/min.
El dispositivo receptor de frecuencia está configurado para 10 pulsos/kg.
Solución:
Configure los parámetros como se indica a continuación:
1.3.3
▪
Rate Factor: 2000
▪
Frequency Factor: 333.33
Configuración del ancho máximo de pulso de la salida de frecuencia
ProLink II
ProLink→Configuration→Frequency→Freq Pulse Width
Comunicador
6,3,1,6,6/7
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→FO Setup→Max Pulse Width
El ancho máximo de pulso de la salida de frecuencia se usa para garantizar que la duración
de la señal de activación (ON) sea suficiente para que la detecte su dispositivo receptor
de frecuencia.
Restricción
Si el transmisor se configura para dos salidas de frecuencia, no se implementa el ancho
máximo de pulso de la salida de frecuencia. Las salidas siempre funcionan con un ciclo
de trabajo de 50%.
La señal de activación (ON) puede ser el voltaje alto o 0,0 V, dependiendo de la polaridad
de la salida de frecuencia, como se muestra en la tabla 1-7 .
Suplemento al manual de configuración y uso
11
Integración del medidor con el sistema de control
Tabla 1-7
Interacción del ancho máximo de pulso de la salida de frecuencia y de la polaridad de la
salida de frecuencia
Polaridad
Ancho de pulso
Activa alta
Activa baja
Consejos
▪
Para aplicaciones típicas, el valor predeterminado (0) es adecuado para el ancho máximo
de pulso de la salida de frecuencia. El valor predeterminado produce una señal de
frecuencia con un ciclo de trabajo de 50%. Los contadores de alta frecuencia tales como
convertidores de frecuencia a voltaje, convertidores de frecuencia a corriente y periféricos
de Micro Motion generalmente requieren un ciclo de trabajo de 50% aproximadamente.
▪
Los contadores electromecánicos y PLCs que tienen ciclos de bajo scan (baja exploración)
generalmente utilizan una entrada con una duración fija de estado diferente de cero y una
duración variable de estado cero. La mayoría de los contadores de baja frecuencia tienen
un requerimiento especificado para el ancho máximo de pulso de la salida de frecuencia.
Ancho máximo de pulso de la salida de frecuencia
Usted puede configurar el Ancho máximo de pulso de la salida de frecuencia a 0, o a valores
entre 0,5 milisegundos y 277,5 milisegundos. El valor introducido por el usuario se ajusta
automáticamente al valor válido más cercano.
▪
Figura 1-1
▪
Si configura el Ancho máximo de pulso de la salida de frecuencia a 0 (el valor
predeterminado), la salida tendrá un ciclo de trabajo de 50%, independientemente de la
frecuencia de la salida. Vea la figura 1-1 .
50% del ciclo de trabajo
Si configura el Ancho máximo de pulso de la salida de frecuencia a un valor diferente de
cero, el ciclo de trabajo es controlado por la frecuencia de crossover.
La frecuencia de crossover se calcula como se muestra a continuación:
12
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
▪
A frecuencias inferiores a la frecuencia de crossover, el ciclo de trabajo está determinado
por el ancho de pulso y por la frecuencia.
▪
A frecuencias mayores que la frecuencia de crossover, la salida cambia a un 50% del
ciclo de trabajo.
♦ Ejemplo: Ancho máximo de pulso de la salida de frecuencia con requerimientos
de PLC específicos
El dispositivo receptor de frecuencia es un PLC que requiere un ancho de pulso específico de
50 milisegundos. La frecuencia de crossover es de 10 Hz.
Solución: Configure el Ancho máximo de pulso de la salida de frecuencia a
50 milisegundos.
Resultado:
1.3.4
▪
Para frecuencias menores que 10 Hz, la salida de frecuencia tendrá un estado activo (ON)
de 50 mseg, y el estado inactivo (OFF) se ajustará según se requiera.
▪
Para frecuencias mayores que 10 Hz, la salida de frecuencia será una onda cuadrada
con un ciclo de trabajo de 50%.
Configuración de la polaridad de la salida de frecuencia
ProLink II
ProLink→Configuration→Frequency→Freq Output Polarity
Comunicador
6,3,1,6,7/8
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→FO Setup→Polarity
La polaridad de la salida de frecuencia controla la manera en que la salida indica el estado ON
(activo). El valor predeterminado, Active High (activa alta), es adecuado para la mayoría de
las aplicaciones. Se puede requerir Active Low (Activa baja) para aplicaciones que utilizan
señales de baja frecuencia.
Opciones para la polaridad de la salida de frecuencia
Tabla 1-8
Opciones para la polaridad de la salida de frecuencia
Polaridad
Voltaje de referencia (OFF)
Voltaje de pulso (ON)
Activa alta
0
Como lo determina la fuente de
alimentación, la resistencia pull-up y
la carga (vea el manual de instalación
para su transmisor)
Activa baja
Como lo determina la fuente de
alimentación, la resistencia pull-up y
la carga (vea el manual de instalación
para su transmisor)
0
1.3.5
Configuración del modo de la salida de frecuencia
ProLink II
ProLink→Configuration→Frequency→Freq Output Mode
Comunicador
6,3,1,6,8/9
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→FO Setup→Mode
Suplemento al manual de configuración y uso
13
Integración del medidor con el sistema de control
El modo de la salida de frecuencia define la relación entre dos salidas de frecuencia (modo
de pulso dual).
Prerrequisitos
Antes de configurar el modo de la salida de frecuencia, asegúrese de que tanto el canal B
como el canal C estén configurados para funcionar como salidas de frecuencia. Si usted no
tiene dos salidas de frecuencia en su transmisor, el parámetro Frequency Output Mode (Modo
de la salida de frecuencia) se configura a Single (Individual) y no se puede cambiar.
Opciones para el modo de la salida de frecuencia
Tabla 1-9
Opciones para el modo de la salida de frecuencia
Opción
Comportamiento de canal
En fase
50% del ciclo de
trabajo
Canal B
Desplazamiento
de fase de 90°
50% del ciclo de
trabajo
Canal B
Canal C
Canal C
Desplazamiento de
fase de −90°
50% del ciclo de
trabajo
Canal B
Desplazamiento
de fase de 180°
50% del ciclo de
trabajo
Canal B
Cuadratura (12)
50% del ciclo de
trabajo
Canal C
Canal C
Canal B
Canal C
Canal B
Canal C
Canal B
Canal C
1.3.6
Condición del proceso
Caudal directo
El canal C se retrasa 90°con respecto
al canal B
Caudal inverso
El canal C se adelanta 90°con respecto
al canal B
Condición de fallo
El canal C toma el valor de 0
Configuración de la acción de fallo de la salida de frecuencia y nivel de fallo de
la salida de frecuencia
ProLink II
ProLink→Configuration→Frequency→Freq Fault Action
ProLink→Configuration→Frequency→Freq Fault Level
Comunicador
6,3,1,6,FO Fault Indicator
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→FO Setup→FO Fault Indicator
6,3,1,6,FO Fault Value
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→FO Setup→FO Fault Value
La acción de fallo de la salida de frecuencia controla el comportamiento de la salida de
frecuencia si el transmisor encuentra una condición de fallo interno.
Nota
Si se configura Timeout del último valor medido a un valor diferente de cero, el transmisor no
implementará la acción de fallo hasta que el timeout haya transcurrido.
(12) El modo Cuadratura se utiliza sólo para aplicaciones específicas de Pesos y Medidas donde las leyes lo requieren.
14
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
Opciones para la acción de fallo de la salida de frecuencia
Tabla 1-10
Opciones para la acción de fallo de la salida de frecuencia
Comportamiento de la salida de frecuencia
ProLink II
código
Código del
comunicador
Todos los modos, excepto
Cuadratura (13)
Upscale (Fin de
la escala) (14)
Upscale (Final de
la escala) (14)
Valor configurado de Upscale:
▪ Rango: 10–15000 Hz
▪ Predeterminado: 15000 Hz
Modo de cuadratura
Canal B: Valor configurado de
Upscale:
▪ Rango: 10–15000 Hz
▪ Predeterminado: 15000 Hz
Canal C: 0 Hz
Downscale
(Principio de la
escala)
Downscale
(Principio de la
escala)
0 Hz
Canal B: Valor configurado de
Upscale:
▪ Rango: 10–15000 Hz
▪ Predeterminado: 15000 Hz
Canal C: 0 Hz
Intrnl Zero
Internal Zero
(Cero interno)
0 Hz
Canal B: Valor configurado de
Upscale:
▪ Rango: 10–15000 Hz
▪ Predeterminado: 15000 Hz
Canal C: 0 Hz
None (Ninguno)
(predeterminado)
None (Ninguno)
(predeterminado)
Rastrea los datos para la variable de
proceso asignada
Canal B: Rastrea los datos para la
variable de proceso asignada
Canal C: Rastrea los datos para la
variable de proceso asignada
¡PRECAUCIÓN! Si configura la Acción de fallo de la salida de mA o la Acción de
fallo de la salida de frecuencia a Ninguna, asegúrese de configurar la Acción de
fallo de comunicación digital a Ninguna. Si no lo hace, la salida no transmitirá
los datos reales del proceso, y esto puede ocasionar errores de medición o
consecuencias no deseadas para su proceso.
¡PRECAUCIÓN! Si usted configuró la Acción de fallo de comunicación digital a
NAN, no puede configurar la Acción de fallo de la salida de mA o la Acción de
fallo de la salida de frecuencia a Ninguna. Si intenta hacer esto, el transmisor
no aceptará la configuración.
1.4
Configuración de la(s) salida(s) discreta(s)
ProLink II
ProLink→Configuration→Discrete Output
Comunicador
6,3,1,7
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup
La salida discreta se utiliza para transmitir condiciones específicas del medidor de caudal o
del proceso. Los parámetros de la salida discreta controlan qué condición se transmite y
cómo se transmite. Es posible que su transmisor tenga ninguna, una o dos salidas discretas,
dependiendo de la configuración de los canales B y C. Si ambos canales, B y C están
(13) Aplica tanto al canal B como al Canal C.
(14) Si usted selecciona Upscale, también debe configurar el valor de Upscale.
Suplemento al manual de configuración y uso
15
Integración del medidor con el sistema de control
configurados como salidas discretas, funcionan de manera independiente y usted puede
configurarlos por separado.
Los parámetros de la salida discreta incluyen:
▪
Discrete Output Source (Origen de la salida discreta)
▪
Discrete Output Polarity (Polaridad de la salida discreta)
▪
Discrete Output Fault Action (Acción de fallo de la salida discreta)
Restricción
Antes de que usted pueda configurar la salida discreta, debe configurar un canal para que
funcione como una salida discreta.
Requisitos posteriores
Importante
Cuando cambie un parámetro de la salida discreta, verifique todos los demás parámetros
de la salida discreta antes de volver a poner el medidor de caudal a funcionar. En algunas
situaciones, el transmisor carga automáticamente un conjunto de valores almacenados, y
estos valores podrían no ser adecuados para su aplicación.
1.4.1
Configuración del origen de la salida discreta
ProLink II
ProLink→Configuration→Discrete Output→Discrete Output 1→DO1 Assignment
ProLink→Configuration→Discrete Output→Discrete Output 2→DO2 Assignment
Comunicador
6,3,1,7,4
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup→DO 1 Is
6,3,1,7,7
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup→DO 2 Is
El origen de la salida discreta controla qué condición del medidor de caudal o del proceso se
transmite mediante la salida discreta.
Opciones para el origen de la salida discreta
Tabla 1-11
Opción
Eventos discreto
1–5 (16)
Evento
1–2 (17)
Opciones para el origen de la salida discreta
Voltaje de la
salida discreta
Código del
indicador
ProLink II
código
Código del
comunicador
Condición
(15)
D EV x
Evento Discreto x
Evento Discreto x
ON
Específico al sitio
OFF
0V
ON
Específico al sitio
OFF
0V
EVNT1
EVNT2
E1OR2
Evento 1
Evento 2
Evento 1 ó
Evento 2
Evento 1
Evento 2
Evento 1 ó
Evento 2
(15) Se supone que Discrete Output Polarity está configurada a Active High (Activa alta). Si Discrete Output Polarity está
configurada a Active Low (Activa baja), invierta los valores de voltaje.
(16) Eventos configurados usando el modelo de evento mejorado.
(17) Eventos configurados usando el modelo de evento básico.
16
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
Tabla 1-11
Opciones para el origen de la salida discreta continuación
Voltaje de la
salida discreta
Código del
indicador
ProLink II
código
Código del
comunicador
Condición
(15)
Conmutación de
caudal (18) (19)
FL SW
Flow Switch
Indication
(Indicación de
conmutación de
caudal)
Flow Switch
ON
Específico al sitio
OFF
0V
Dirección de
caudal
FLDIR
Forward/Reverse
Indication
(Indicación
de caudal
directo/inverso)
Forward/Reverse
Caudal directo
0V
Caudal inverso
Específico al sitio
Calibración en
progreso
ZERO
Calibration
in Progress
(Calibración en
progreso)
Calibration
in Progress
(Calibración en
progreso)
ON
Específico al sitio
OFF
0V
Fallo
FAULT
Fault Condition
Indication
(Indicación de
condición de
fallo)
Fault
ON
Específico al sitio
OFF
0V
Meter Verification
Fault (Fallo de
verificación del
medidor)
No disponible
ON
Específico al sitio
OFF
0V
Opción
Fallo de
verificación del
medidor
No disponible
Nota
Si su transmisor tiene dos entradas discretas:
▪
Usted puede configurarlas en forma independiente. Por ejemplo, usted puede asignar una
a Flow Switch (Conmutación de caudal) y una a Fault (Fallo).
▪
Si asigna ambas a Flow Switch, los mismos ajustes para Flow Switch Variable, Flow
Switch Setpoint y Flow Switch Hysteresis se implementarán para ambas salidas discretas.
Configuración de los parámetros de conmutación de caudal
ProLink II
ProLink→Configuration→Flow→Flow Switch Setpoint
ProLink→Configuration→Flow→Flow Switch Variable
ProLink→Configuration→Flow→Flow Switch Hysteresis
Comunicador
6,3,1,7,Flow Switch Setpoint
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup→Flow Switch Setpoint
6,3,1,7,Flow Switch Variable
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup→Flow Switch Variable
6,3,1,7,Hysteresis
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup→Hysteresis
La conmutación de caudal se utiliza para indicar que el caudal (medido por la variable de
caudal configurada) ha caído por debajo del punto de referencia configurado. La conmutación
de caudal se implementa con una histéresis configurada por el usuario.
(18) Si asigna conmutación de caudal a la salida discreta, también debe configurar Flow Switch Variable, Flow Switch Setpoint
y Hysteresis.
(19) Si su transmisor está configurado con dos salidas discretas, usted puede asignar conmutación de caudal a ambas. Sin
embargo, éstas compartirán los ajustes para Flow Switch Variable, Flow Switch Setpoint y Hysteresis.
Suplemento al manual de configuración y uso
17
Integración del medidor con el sistema de control
Procedimiento
1.
Configure Discrete Output Source a Flow Switch, si aún no lo ha hecho.
2.
Configure Flow Switch Variable a la variable de caudal que se usará para controlar la
conmutación de caudal.
3.
Configure Flow Switch Setpoint al caudal debajo del cual se debe activar la conmutación
de caudal.
4.
Configure Hysteresis al porcentaje de variación por encima y por debajo del punto de
referencia que funcionará como una banda muerta.
La histéresis define un rango en torno al punto de referencia, dentro del cual la
conmutación de caudal no cambiará. El valor predeterminado es de 5%. El rango es de
0,1% a 10%.
Por ejemplo, si Flow Switch Setpoint = 100 g/seg e Hysteresis = 5%, y si el caudal cae
por debajo de 95 g/seg, la salida discreta se activará. Permanecerá activa hasta que el
caudal suba por encima de 105 g/seg. En este momento se desactiva y permanecerá
desactivada hasta que el caudal sea menor que 95 g/seg.
1.4.2
Configuración de la polaridad de la salida discreta
ProLink II
ProLink→Configuration→Discrete Output→Discrete Output 1→DO Polarity
ProLink→Configuration→Discrete Output→Discrete Output 2→DO Polarity
Comunicador
6,3,1,7,5
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup→DO 1 Polarity
6,3,1,7,8
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup→DO 2 Polarity
Las salidas discretas tienen dos estados: ON (activa) y OFF (inactiva). Se utilizan dos niveles
de voltaje diferentes para representar estos estados. La polaridad de la salida discreta
controla qué nivel de voltaje representa cuál estado.
Opciones para la polaridad de la salida discreta
Tabla 1-12
Opciones para la polaridad de la salida discreta
Polaridad
Fuente de
alimentación de la
entrada discreta
Activa alta
Interna
▪ Cuando es cierto (la condición asociada a la DO es
verdadera), el circuito proporciona un pull-up a 15 V.
▪ Cuando no es cierto (la condición asociada a la DO
es falsa), el circuito proporciona 0 V.
Externa
▪ Cuando es cierto (la condición asociada a la DO es
verdadera), el circuito proporciona un pull-up a un
voltaje específico al sitio, máximo 30 V.
▪ Cuando no es cierto (la condición asociada a la DO
es falsa), el circuito proporciona 0 V.
Interna
▪ Cuando es cierto (la condición asociada a la DO es
verdadera), el circuito proporciona 0 V.
▪ Cuando no es cierto (la condición asociada a la DO
es falsa), el circuito proporciona un pull-up a 15 V.
Externa
▪ Cuando es cierto (la condición asociada a la DO es
verdadera), el circuito proporciona 0 V.
▪ Cuando no es cierto (la condición asociada a la DO
es falsa), el circuito proporciona un pull-up a un
voltaje específico al sitio, a un máximo de 30 V.
Activa baja
18
Descripción
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
Figura 1-2
Circuito de la salida discreta típico (alimentación interna)
A
15 V (Nom)
B
3,2 KΩ
C
Salida+
D
Salida−
1.4.3
Configuración de la acción de fallo de la salida discreta
ProLink II
ProLink→Configuration→Discrete Output→Discrete Output 1→DO1 Fault Action
ProLink→Configuration→Discrete Output→Discrete Output 2→DO2 Fault Action
Comunicador
6,3,1,7,6
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup→DO 1 Fault Indication
6,3,1,7,9
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup→DO 2 Fault Indication
La acción de fallo de la salida discreta controla el comportamiento de la salida discreta si el
transmisor encuentra una condición de fallo interno.
Nota
Si se configura Timeout del último valor medido a un valor diferente de cero, el transmisor no
implementará la acción de fallo hasta que el timeout haya transcurrido.
¡PRECAUCIÓN! No utilice la acción de fallo de la salida discreta como un indicador
de fallo. Debido a que la salida discreta siempre está activada o desactivada,
tal vez usted no pueda distinguir su acción de fallo con respecto a su estado
operativo normal. Para utilizar la salida discreta como un indicador de fallo, vea
Sección 1.4.4 .
Suplemento al manual de configuración y uso
19
Integración del medidor con el sistema de control
Opciones para la acción de fallo de la salida discreta
Tabla 1-13
Opciones para la acción de fallo de la salida discreta
Voltaje de la salida discreta
ProLink II código
Código del
comunicador
Upscale (Final de
escala)
Upscale (Final de
escala)
Downscale (Principio
de la escala)
Ninguno
(predeterminado)
1.4.4
Downscale (Principio
de la escala)
Ninguno
(predeterminado)
Polaridad=Activa
alta
Polaridad=Activa
baja
Fallo
Voltaje específico al
sitio
0V
Sin fallo
La salida discreta es controlada por Discrete
Output Source (Origen de la salida discreta)
Fallo
0V
Sin fallo
La salida discreta es controlada por Discrete
Output Source (Origen de la salida discreta)
No aplicable
La salida discreta es controlada por Discrete
Output Source (Origen de la salida discreta)
Estado de fallo
Voltaje específico al
sitio
Indicación de fallo con la salida discreta
Para indicar fallos mediante la salida discreta, configure los parámetros como se muestra
a continuación:
▪
Discrete Output Source = Fault (Origen de la salida discreta = Fallo)
▪
Discrete Output Fault Action = None (Acción de fallo de la salida discreta = Ninguna)
Nota
Si se configura el Origen de la salida discreta a Fallo y ocurre un fallo, la salida discreta
siempre está activa. El ajuste de la Acción de fallo de la salida discreta se ignora.
1.5
Configuración de la entrada discreta
ProLink II
ProLink→Configuration→Discrete Input
Comunicador
6,3,1,7
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup
La entrada discreta se utiliza para iniciar una o más acciones del transmisor desde un
dispositivo de entrada remoto. Es posible que su transmisor tenga ninguna o una entrada
discreta, dependiendo de la configuración del Canal C.
Los parámetros de la entrada discreta incluyen:
1.5.1
▪
Discrete Input Action (Acción de la entrada discreta)
▪
Discrete Input Polarity (Polaridad de la entrada discreta)
Configuración de la acción de la entrada discreta
ProLink II
ProLink→Configuration→Discrete Input→Action
Comunicador
6,8,1
Detailed Setup→Discrete Actions→Assign Discretes
La acción de la entrada discreta controla la acción o acciones que el transmisor ejecutará
cuando la entrada discreta cambie de OFF a ON.
20
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
¡PRECAUCIÓN! Antes de asignar acciones a un evento mejorado o a una entrada
discreta, revise el estatus del evento o del dispositivo de entrada remoto. Si está
activo, todas las acciones asignadas se ejecutarán cuando se implemente la nueva
configuración. Si esto no es aceptable, espere hasta que llegue el momento
adecuado para asignar las acciones al evento o a la entrada discreta.
Opciones para la acción de la entrada discreta
Tabla 1-14
Opciones para la acción de entrada discreta o la acción de evento mejorado
Acción
ProLink II código
Código del comunicador
Ninguna (predeterminado)
None
None
Iniciar el ajuste del cero del sensor
Start Sensor Zero
Start Sensor Zero
Iniciar/detener todos los totalizadores
Start/Stop All Totalization
Start/Stop Totals
Poner a cero el total de masa
Reset Mass Total
Reset Mass Total
Poner a cero el total de volumen
Reset Volume Total
Reset Volume Total
Poner a cero el total de volumen
estándar de gas
Reset Gas Std Volume Total
Reset Gas Standard Volume Total
Poner a cero todos los totales
Reset All Totals
Reset All Totals
Poner a cero el total de volumen
corregido por temperatura
Reset API Ref Vol Total
Reset Corrected Volume Total
Poner a cero el total de volumen de
referencia
Reset CM Ref Vol Total
No disponible
Poner a cero el total de masa neto
Reset CM Net Mass Total
No disponible
Poner a cero el total de volumen
Reset CM Net Vol Total
No disponible
Incrementar curva
Increment Current CM Curve
No disponible
Iniciar una prueba de verificación del
medidor
Start Meter Verification
No disponible
¡PRECAUCIÓN! Antes de asignar acciones a un evento mejorado o a una entrada
discreta, revise el estatus del evento o del dispositivo de entrada remoto. Si está
activo, todas las acciones asignadas se ejecutarán cuando se implemente la nueva
configuración. Si esto no es aceptable, espere hasta que llegue el momento
adecuado para asignar las acciones al evento o a la entrada discreta.
1.5.2
Configuración de la polaridad de la entrada discreta
ProLink II
ProLink→Configuration→Discrete Input→Polarity
Comunicador
6,3,1,7,3
Detailed Setup→Config Outputs→Channel Setup→DI/DO Setup→DI 1 Polarity
La entrada discreta tiene dos estados: ON (activa) y OFF (inactiva). La polaridad de la
entrada discreta controla la manera en que el transmisor correlaciona el nivel de voltaje
entrante a los estados ON y OFF.
Suplemento al manual de configuración y uso
21
Integración del medidor con el sistema de control
Opciones para la polaridad de la entrada discreta
Tabla 1-15
Opciones para la polaridad de la entrada discreta
Polaridad
Fuente de alimentación
de la entrada discreta
Activa alta
Interna
Externa
Activa baja
Interna
Externa
1.6
Descripción
Estado de
la entrada
discreta
El voltaje entre los
terminales es alto
ON
El voltaje en los terminales
es de 0 VCC
OFF
El voltaje aplicado entre los
terminales es de 3–30 VCC
ON
El voltaje aplicado entre los
terminales es de <0,8 VCC
OFF
El voltaje en los terminales
es de 0 VCC
ON
El voltaje entre los
terminales es alto
OFF
El voltaje aplicado entre los
terminales es de <0,8 VCC
ON
El voltaje aplicado entre los
terminales es de 3–30 VCC
OFF
Configuración de la comunicación digital
ProLink II
ProLink→Configuration→Device
ProLink→Configuration→RS-485
Comunicador
6,3,2
Detailed Setup→Config Outputs→HART Output
6,3,3
Detailed Setup→Config Outputs→RS485 Setup
Los parámetros de comunicación digital controlan la manera en que el transmisor se
comunicará utilizando comunicación digital.
El Transmisor modelo 2500 con entrada/salidas configurables soporta los siguientes tipos de
comunicación digital:
▪
HART/Bell 202 sobre los terminales de la salida primaria de mA
▪
Modbus/RS-485 sobre los terminales RS-485
▪
Modbus/RS-485 mediante el puerto de servicio
La acción de fallo de comunicación digital se aplica a todos los tipos de comunicación digital.
Nota
El puerto de servicio responde automáticamente a una amplia gama de solicitudes de
conexión. No se puede configurar.
1.6.1
Configuración de la comunicación HART/Bell 202
ProLink II
ProLink→Configuration→Device→Digital Comm Settings
Comunicador
6,3,2,1
Detailed Setup→Config Outputs→HART Output
22
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
Los parámetros de comunicación HART/Bell 202 soportan comunicación HART con los
terminales de salida primaria de mA del transmisor sobre una red HART/Bell 202.
Los parámetros de comunicación HART/Bell 202 incluyen:
▪
HART Address (Polling Address) (Dirección HART) (Dirección de sondeo)
▪
Loop Current Mode (ProLink II) (Modo de corriente de lazo) o mA Output Action (Acción
de salida de mA) (comunicador)
▪
Parámetros burst (opcional)
▪
Variables HART (opcional)
Procedimiento
1.
Establezca Protocol a HART/Bell 202.
Parity, Stop Bits y Baud Rate se configuran automáticamente.
2.
Establezca HART Address (Dirección HART) a un valor entre 0 y 15.
La dirección HART debe ser única en la red. Generalmente se utiliza la dirección
predeterminada (0), a menos que usted esté en un entorno multipunto.
Consejo
Los dispositivos que utilicen el protocolo HART para comunicarse con el transmisor
pueden utilizar la dirección HART o la etiqueta HART (Etiqueta (tag) virtual) para
identificar el transmisor. Usted puede configurar una o las dos, según lo requieran sus
otros dispositivos HART.
3.
Revise el ajuste de Loop Current Mode (mA Output Action) y cámbielo si se requiere.
Enabled (habilitado)
La salida primaria de mA transmitirá los datos de proceso como se
configuren.
Disabled (inhabilitado)
La salida primaria de mA está fija a 4 mA y no transmite datos de proceso.
Consejo
Cuando usted utiliza ProLink II para configurar la dirección HART a 0, ProLink II también
activa el modo de corriente de lazo. Cuando usted utiliza ProLink II para configurar
la dirección HART a cualquier otro valor, ProLink II también desactiva el modo de
corriente de lazo. Esto está diseñado para facilitar la configuración del transmisor para
comportamiento anterior. Asegúrese de verificar el parámetro Loop Current Mode (Modo
de corriente de lazo) después de configurar la dirección HART.
4.
(Opcional) Habilite y configure los parámetros burst.
Consejo
En instalaciones típicas, el modo burst está desactivado. Active el modo burst sólo si
otro dispositivo de la red requiere comunicación en modo burst.
5.
(Opcional) Configure las variables HART.
Configuración de los parámetros burst
ProLink II
ProLink→Configuration→Device→Burst Setup
Comunicador
6,3,2
Detailed Setup→Config Outputs→HART Output
Suplemento al manual de configuración y uso
23
Integración del medidor con el sistema de control
El modo burst es un modo especializado de comunicación durante el cual el transmisor emite
regularmente información digital HART sobre la salida primaria de mA. Los parámetros burst
controlan la información que se transmite cuando el modo burst está activado.
Consejo
En instalaciones típicas, el modo burst está desactivado. Active el modo burst sólo si otro
dispositivo de la red requiere comunicación en modo burst.
Procedimiento
1.
Active el modo burst.
2.
Configure Burst Mode Output (Salida de modo burst).
3.
Primary Variable
(ProLink II)
PV (comunicador)
El transmisor envía la variable primaria (PV) en las unidades de medición
configuradas en cada burst (v.g., 14,0 g/s, 13,5 g/s, 12,0 g/s).
PV current & % of
range (ProLink II)
% range/current
(comunicador)
El transmisor envía el porcentaje de rango de la PV y el nivel real de mA de
la PV en cada burst (v.g., 25%, 11,0 mA).
Dynamic vars & PV
current (ProLink II)
Process
variables/current
(comunicador)
El transmisor envía los valores PV, SV, TV y QV en las unidades de
medición y la lectura real de miliamperios de la PV en cada burst (v.g.,
50 g/s, 23 °C, 50 g/s, 0,0023 g/cm3, 11,8 mA). (20)
Transmitter vars
(ProLink II)
Fld dev var
(comunicador)
El transmisor envía cuatro variables de proceso especificadas por el usuario
en cada burst.
Configure o verifique las variables de salida burst.
▪
Si está utilizando ProLink II y configura Burst Mode Output (Salida de modo burst)
a Transmitter Vars (ProLink II), configure las cuatro variables de proceso para que
sean enviadas en cada burst:
ProLink→Configuration→Device→Burst Setup→Burst Var 1–4
▪
Si está utilizando el comunicador y configura Burst Mode Output (Salida de modo
burst) a Fld Dev Var, configure las cuatro variables de proceso para que sean
enviadas en cada burst:
Detailed Setup→Config Outputs→HART Output→Burst Var 1–4
▪
Si configura Burst Mode Output a cualquier otra opción, verifique que las variables
HART estén configuradas como se desea.
Configuración de las variables HART (PV, SV, TV, QV)
ProLink II
ProLink→Configuration→Variable Mapping
Comunicador
▪ PV: Configure mA Output Process Variable (Variable de proceso de la salida de mA) para
la salida primaria de mA
▪ SV: Configure mA Output Process Variable (Variable de proceso de la salida de mA) para la
salida secundaria de mA.
▪ TV: Configure Frequency Output Process Variable (Variable de proceso de la salida de
frecuencia).
▪ QV: Process Variables→View Output Vars→View QV
(20) Este ajuste del modo burst se usa generalmente con el convertidor de señales HART Tri-Loop™. Vea el manual del
Tri-Loop para obtener más información.
24
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
Las variables HART son un conjunto de cuatro variables predefinidas para usarlas con
HART. Las variables HART incluyen Variable primaria (PV), Variable secundaria (SV),
Variable terciaria (TV) y Variable cuaternaria (QV). Usted puede asignar variables de proceso
específicas a las variables HART, y luego usar métodos HART estándar para leer o transmitir
los datos de proceso asignados.
Opciones para las variables HART
Tabla 1-16
Opciones para las variables HART
Variable de proceso
PV
SV
TV
QV
Caudal másico
ü
ü
ü
ü
Caudal volumétrico
ü
ü
ü
ü
Temperatura
ü
ü
ü
Densidad
ü
ü
ü
Ganancia de la bobina impulsora
ü
ü
ü
Total de masa
ü
Totalizador de volumen
ü
Inventario de masa
ü
Inventario de volumen
ü
Frecuencia de los tubos
ü
Temperatura del medidor
ü
Amplitud de pick-off izquierdo (LPO)
ü
Amplitud de pick-off derecho (RPO)
ü
Temperatura de la tarjeta
ü
Presión externa (21)
ü
ü
ü
Temperatura externa (21)
ü
ü
ü
ü
ü
Caudal volumétrico estándar de gas (21)
Total de volumen estándar de
ü
gas (21)
Inventario de volumen estándar de
ü
ü
gas (21)
ü
ü
Cero vivo
Caudal volumétrico (estándar) corregido por
temperatura (22)
ü
ü
ü
ü
Total de volumen (estándar) corregido por
temperatura (22)
ü
Inventario de volumen (estándar) corregido por
temperatura (22)
ü
Temperatura promedio (22)
ü
ü
ü
Densidad promedio (22)
ü
ü
ü
CTL (22)
ü
Densidad a temperatura de referencia (23)
ü
ü
ü
Gravedad específica (23)
ü
ü
ü
ü
ü
Caudal volumétrico
estándar (23)
ü
ü
(21) Requiere el software del transmisor v5.0 ó posterior.
(22) Disponible sólo si la aplicación para mediciones en la industria petrolera está habilitada en su transmisor.
(23) Disponible sólo si la aplicación de medición de concentración está habilitada en su transmisor.
Suplemento al manual de configuración y uso
25
Integración del medidor con el sistema de control
Tabla 1-16
Opciones para las variables HART continuación
Variable de proceso
PV
Caudal másico neto
TV
QV
ü
estándar (23)
ü
Total de volumen estándar
Inventario de volumen
SV
(23)
(23)
ü
ü
ü
ü
Total de masa neto (23)
ü
Inventario de masa neto (23)
ü
Caudal volumétrico neto (23)
ü
ü
ü
ü
Total de volumen neto (23)
ü
Inventario de volumen neto (23)
ü
Concentración
Baume
(23)
(23)
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Interacción de las variables HART y de las salidas del transmisor
Las variables HART son transmitidas automáticamente a través de salidas específicas del
transmisor, como se describe en la tabla 1-17 .
Tabla 1-17
Variables HART y salidas del transmisor
Variable HART
Transmitida mediante
Comentarios
Variable primaria (PV)
Salida primaria de mA
Si se cambia una asignación, la otra cambia
automáticamente, y viceversa.
Variable secundaria (SV)
Salida secundaria de mA
(si su transmisor la tiene)
Si se cambia una asignación, la otra cambia
automáticamente, y viceversa. Si su transmisor no está
configurado para una salida secundaria de mA, se debe
configurar la SV directamente, y el valor de la SV está
disponible sólo mediante comunicación digital.
Variable terciaria (TV)
Salida de frecuencia (si su
transmisor la tiene)
Si se cambia una asignación, la otra cambia
automáticamente, y viceversa. Si su transmisor no
tiene una salida de frecuencia, se debe configurar la TV
directamente, y el valor de la TV está disponible sólo
mediante comunicación digital.
Variable cuaternaria (QV)
No asociada con una salida
Se debe configurar la QV directamente, y el valor de la
QV está disponible sólo mediante comunicación digital.
1.6.2
Configuración de la comunicación Modbus/RS-485
ProLink II
ProLink→Configuration→Device
ProLink→Configuration→RS-485
Comunicador
6,3,3
Detailed Setup→Config Outputs→RS485 Setup
Los parámetros de comunicación Modbus/RS-485 controlan la comunicación Modbus con los
terminales RS-485 del transmisor.
26
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
Los parámetros de comunicación Modbus/RS-485 incluyen:
▪
Protocol (Protocolo)
▪
Modbus Address (Slave Address) (Dirección Modbus) (Dirección de esclavo)
▪
Parity (Paridad), Stop Bits (Bits de paro) y Baud Rate (Velocidad de transmisión)
▪
Floating-Point Byte Order (Orden de bytes de punto flotante)
▪
Additional Communications Response Delay (Retardo adicional de la respuesta de
comunicación)
Restricción
Para configurar Floating-Point Byte Order o Additional Communications Response Delay,
usted debe utilizar ProLink II.
Procedimiento
1.
Configure Protocol como se requiere:
Modbus RTU
(predeterminado)
Comunicación de 8 bits
Modbus ASCII
Comunicación de 7 bits
2.
Establezca Modbus Address a un valor entre 1 y 247, excluyendo 111. (111 está
reservada para el puerto de servicio.)
3.
Establezca Parity (Paridad), Stop Bits (Bits de paro) y Baud Rate (Velocidad de
transmisión) según sea adecuado para su red.
4.
Parity (paridad)
Odd (Impar) (predeterminado)
Even (Par)
None (Ninguna)
Stop Bits (Bits de paro)
1 (predeterminado)
2
Velocidad de
transmisión
1200 a 38.400 (predeterminado: 9600)
Establezca Floating-Point Byte Order para que coincida con el orden de bytes utilizado
por su host Modbus.
Código
Orden de bytes
0
1–2 3–4
1
3–4 1–2
2
2–1 4–3
3
4–3 2–1
La estructura de bits de los bytes 1, 2, 3 y 4 se muestra en la Tabla 1-18.
Tabla 1-18
Estructura de bits de los bytes de punto flotante
Byte
Bits
Definición
1
SEEEEEEE
S=Signo
E=Exponente
2
EMMMMMMM
E=Exponente
M=Mantisa
Suplemento al manual de configuración y uso
27
Integración del medidor con el sistema de control
Tabla 1-18
Estructura de bits de los bytes de punto flotante continuación
5.
Byte
Bits
Definición
3
MMMMMMMM
M=Mantisa
4
MMMMMMMM
M=Mantisa
(Opcional) Establezca Additional Communications Response Delay en “unidades de
retardo”.
Una unidad de retardo es 2/3 del tiempo requerido para transmitir un caracter, como se
calcula para el puerto serial utilizado actualmente y los parámetros de transmisión del
caracter. Los valores válidos están en un rango de 1 a 255.
Se utiliza retardo adicional de respuesta de comunicación para sincronizar la
comunicación Modbus con los hosts que funcionan a una menor velocidad que el
transmisor. El valor especificado aquí será agregado a cada respuesta que el transmisor
envíe al host.
Consejo
No configure el retardo adicional de respuesta de comunicación a menos que su host
Modbus lo requiera.
1.6.3
Configuración de la acción de fallo de comunicación digital
ProLink II
ProLink→Configuration→Device→Digital Comm Settings→Digital Comm Fault Setting
Comunicador
6,3,5
Detailed Setup→Config Outputs→Comm Fault Indication
La acción de fallo de comunicación digital especifica los valores que serán transmitidos
mediante comunicación digital si el transmisor encuentra una condición de fallo interno.
Nota
Si se configura Timeout del último valor medido a un valor diferente de cero, el transmisor no
implementará la acción de fallo hasta que el timeout haya transcurrido.
Opciones para la acción de fallo de comunicación digital
Tabla 1-19
Opciones para la acción de fallo de comunicación digital
ProLink II código
Código del
comunicador
Upscale (Final de escala)
Upscale (Final de escala)
▪ Los valores de las variables de proceso indican que el
valor es mayor que el límite superior del sensor.
▪ Los totalizadores dejan de incrementarse.
Downscale (Principio de la
escala)
Downscale (Principio de la
escala)
▪ Los valores de las variables de proceso indican que el
valor es mayor que el límite superior del sensor.
▪ Los totalizadores dejan de incrementarse.
Zero (Ajuste del cero)
IntZero-All 0
▪ Las variables de caudal toman el valor que representa
un caudal de 0 (cero).
▪ La densidad se transmite como 0.
▪ La temperatura se transmite como 0 °C, o el
equivalente si se utilizan otras unidades (v.g., 32 °F).
▪ La ganancia de la bobina impulsora se transmite como
se mide.
▪ Los totalizadores dejan de incrementarse.
28
Descripción
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
Tabla 1-19
Opciones para la acción de fallo de comunicación digital continuación
Código del
comunicador
ProLink II código
Descripción
Not-a-Number (NAN) (no
es un número)
Not-a-Number
▪ Las variables de proceso son transmitidas como IEEE
NAN.
▪ La ganancia de la bobina impulsora se transmite como
se mide.
▪ Los enteros escalados Modbus son transmitidos como
Max Int.
▪ Los totalizadores dejan de incrementarse.
Flow to Zero (El caudal se
va a cero)
IntZero-Flow 0
▪ Los caudales se transmiten como 0.
▪ Otras variables de proceso son transmitidas como se
miden.
▪ Los totalizadores dejan de incrementarse.
None (Ninguno)
(predeterminado)
None (Ninguno)
(predeterminado)
▪ Todas las variables de proceso son transmitidas como
se miden.
▪ Los totalizadores se incrementan si están en ejecución.
¡PRECAUCIÓN! Si configura la Acción de fallo de la salida de mA o la Acción de
fallo de la salida de frecuencia a Ninguna, asegúrese de configurar la Acción de
fallo de comunicación digital a Ninguna. Si no lo hace, la salida no transmitirá
los datos reales del proceso, y esto puede ocasionar errores de medición o
consecuencias no deseadas para su proceso.
¡PRECAUCIÓN! Si usted configuró la Acción de fallo de comunicación digital a
NAN, no puede configurar la Acción de fallo de la salida de mA o la Acción de
fallo de la salida de frecuencia a Ninguna. Si intenta hacer esto, el transmisor
no aceptará la configuración.
1.7
Configuración de eventos
ProLink II
ProLink→Configuration→Events
ProLink→Configuration→Discrete Events
Comunicador
6,6
Detailed Setup→Config Events
6,5
Detailed Setup→Config Discrete Event
Un evento ocurre si el valor en tiempo real de una variable de proceso especificada por el
usuario cambia más allá de un punto de referencia especificado por el usuario. Los eventos se
utilizan para proporcionar notificación de los cambios de proceso o para ejecutar acciones
específicas del transmisor si ocurre un cambio en el proceso.
El Transmisor modelo 2500 soporta dos modelos de evento:
1.7.1
▪
Modelo de evento básico
▪
Modelo de evento mejorado
Configuración de un evento básico
ProLink II
ProLink→Configuration→Events
Comunicador
6,6
Detailed Setup→Config Events
Suplemento al manual de configuración y uso
29
Integración del medidor con el sistema de control
Un evento “básico” se utiliza para proporcionar notificación de los cambios del proceso.
Un evento básico ocurre (se activa) si el valor en tiempo real de una variable de proceso
especificada por el usuario sube (HI) por encima o baja (LO) por debajo de un punto de
referencia especificado por el usuario. Usted puede definir hasta dos eventos básicos. El
estatus de los eventos se puede buscar mediante comunicación digital, y se puede configurar
una salida discreta para transmitirlo.
Procedimiento
1.7.2
1.
Seleccione Event 1 ó Event 2 en Event Number.
2.
Especifique Event Type (tipo de evento).
HI
El evento ocurrirá si el valor de la variable de proceso asignada (x) es mayor que
el punto de referencia (Setpoint A), punto final no incluido.
x>A
LO
El evento ocurrirá si el valor de la variable de proceso asignada (x) es menor que
el punto de referencia (Setpoint A), punto final no incluido.
x<A
3.
Asigne una variable de proceso al evento.
4.
Establezca un valor para el punto de referencia (Setpoint A).
5.
(Opcional) Configure una salida discreta para cambiar los estados de acuerdo al estatus
del evento.
Configuración de un evento mejorado
ProLink II
ProLink→Configuration→Discrete Events
Comunicador
6,5
Detailed Setup→Config Discrete Event
Un evento “mejorado” se utiliza para ejecutar acciones del transmisor específicas si ocurre
el evento. Un evento mejorado ocurre (se activa) si el valor en tiempo real de una variable
de proceso especificada por el usuario sube (HI) por encima o baja (LO) por debajo de un
punto de referencia especificado por el usuario, o si se mueve dentro del rango (IN) o fuera del
rango (OUT) con respecto a dos puntos de referencia definidos por el usuario. Usted puede
definir hasta cinco eventos mejorados. Para cada evento mejorado, usted puede asignar una
o más acciones que el transmisor ejecutará si ocurre el evento mejorado.
Procedimiento
1.
Seleccione Event 1, Event 2, Event 3, Event 4 ó Event 5 en Event Name.
2.
Especifique Event Type (tipo de evento).
3.
30
HI
El evento ocurrirá si el valor de la variable de proceso asignada (x) es mayor que
el punto de referencia (Setpoint A), punto final no incluido.
x>A
LO
El evento ocurrirá si el valor de la variable de proceso asignada (x) es menor que
el punto de referencia (Setpoint A), punto final no incluido.
x<A
IN
El evento ocurrirá si el valor de la variable de proceso asignada (x) está “dentro
del rango”, es decir, entre Setpoint A y Setpoint B, puntos finales incluidos.
A≤x≤B
OUT
El evento ocurrirá si el valor de la variable de proceso asignada (x) está “fuera del
rango”, es decir, menor que Setpoint A o mayor que Setpoint B, puntos incluidos.
x≤Aox≥B
Asigne una variable de proceso al evento.
Transmisores modelo 2500 de Micro Motion con entrada/salidas configurables
Integración del medidor con el sistema de control
4.
Establezca valores para los puntos de referencia requeridos.
▪
Para los eventos tipo HI o LO, establezca Setpoint A.
▪
Para los eventos tipo IN o OUT, configure Setpoint A y Setpoint B.
5.
(Opcional) Configure una salida discreta para cambiar los estados de acuerdo al estatus
del evento.
6.
(Opcional) Especifique la acción o las acciones que el transmisor ejecutará cuando
ocurra el evento. Para hacer esto:
▪
Con ProLink II: ProLink→Configuration→Discrete Input
▪
Con el comunicador: Detailed Setup→Discrete Actions→Assign Discretes
Opciones para la acción de un evento mejorado
Tabla 1-20
Opciones para la acción de entrada discreta o la acción de evento mejorado
Acción
ProLink II código
Código del comunicador
Ninguna (predeterminado)
None
None
Iniciar el ajuste del cero del sensor
Start Sensor Zero
Start Sensor Zero
Iniciar/detener todos los totalizadores
Start/Stop All Totalization
Start/Stop Totals
Poner a cero el total de masa
Reset Mass Total
Reset Mass Total
Poner a cero el total de volumen
Reset Volume Total
Reset Volume Total
Poner a cero el total de volumen
estándar de gas
Reset Gas Std Volume Total
Reset Gas Standard Volume Total
Poner a cero todos los totales
Reset All Totals
Reset All Totals
Poner a cero el total de volumen
corregido por temperatura
Reset API Ref Vol Total
Reset Corrected Volume Total
Poner a cero el total de volumen de
referencia
Reset CM Ref Vol Total
No disponible
Poner a cero el total de masa neto
Reset CM Net Mass Total
No disponible
Poner a cero el total de volumen
Reset CM Net Vol Total
No disponible
Incrementar curva
Increment Current CM Curve
No disponible
Iniciar una prueba de verificación del
medidor
Start Meter Verification
No disponible
¡PRECAUCIÓN! Antes de asignar acciones a un evento mejorado o a una entrada
discreta, revise el estatus del evento o del dispositivo de entrada remoto. Si está
activo, todas las acciones asignadas se ejecutarán cuando se implemente la nueva
configuración. Si esto no es aceptable, espere hasta que llegue el momento
adecuado para asignar las acciones al evento o a la entrada discreta.
Suplemento al manual de configuración y uso
31
Capítulo 2
Instalación de la aplicación de Pesos y Medidas
Temas que se describen en este capítulo:
♦ Comisionamiento específico a la ubicación
La información de este capítulo es útil sólo si pidió su transmisor con la aplicación de Pesos y
Medidas.
2.1
Comisionamiento específico a la ubicación
2.1.1
Lectura del ajuste del cero de verificación in situ (FVZ)
ProLink II
ProLink→Diagnostic Information
Comunicador
No disponible
La variable de diagnóstico Field Verification Zero (FVZ) (ajuste del cero de verificación in situ,
FVZ) se lee durante el comisionamiento del medidor para cumplir con los requerimientos de
MID para aplicaciones de Pesos y Medidas.
2.1.2
Lectura del checksum del firmware
ProLink II
ProLink→Configuration→Device→Firmware Checksum
ProLink→Configuration→Device→CP Firmware Checksum
ProLink→Core Processor Diagnostics
Comunicador
6,4,Transmitter Firmware
Detailed Setup→Device Information→Transmitter Firmware
6,4,Core Processor Firmware
Detailed Setup→Device Information→Core Processor Firmware
Los valores de checksum para el firmware del transmisor y firmware del procesador central se
leen durante el comisionamiento del medidor para cumplir con los requerimientos de Pesos y
Medidas para aplicaciones de gas en Alemania. También pueden ser útiles para informes de
prueba de MID/Welmec 7.2.
Suplemento al manual de configuración y uso
33
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F +31 318 495 556
1 Pandan Crescent
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República de Singapur
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Oficinas centrales
Emerson Process Management
Micro Motion Japón
7070 Winchester Circle
Boulder, Colorado 80301
T +1 303–527–5200
+1 800–522–6277
F +1 303–530–8459
1–2–5, Higashi Shinagawa
Shinagawa-ku
Tokio 140–0002 Japón
T +81 3 5769–6803
F +81 3 5769–6844