6 DKRCI.PI.KM1.A5.ML / 520H6290 © Danfoss | DCS (MWA) | 2015.05
ESPAÑOL
Instalación
Refrigerantes
Aptas para HCFC, HFC, R-717 (amoníaco),
R-744 (CO
2
), propano, butano, isobutano y etano.
Se recomienda limitar el uso de estas válvulas
a circuitos cerrados. Si desea obtener más
información, póngase en contacto con Danfoss.
Rango de temperatura
De –60 a +150 °C (de –76 a +302 °F).
Presión de trabajo máxima
Estas válvulas están diseñadas para soportar una
presión de trabajo máxima de 52 bar (754 psig).
Instalación
La válvula debe instalarse de forma que el eje
quede en posición vertical y orientado hacia
arriba o en posición horizontal (consulte la g. 1).
Las válvulas deben abrirse manualmente. Son
válvulas diseñadas para soportar una presión
interna elevada. Sin embargo, el sistema de
tuberías debe diseñarse de tal forma que se
eviten las acumulaciones de líquido y se
reduzca el riesgo asociado a la presión
hidráulica generada por la expansión térmica.
Asegúrese de que la válvula se encuentre
protegida frente a los fenómenos transitorios
asociados a la presión que puedan producirse
en el sistema (por ejemplo, el fenómeno
conocido como “golpe de ariete”).
Sentido de ujo recomendado
El caudal debe dirigirse hacia el cono, de acuerdo
con el sentido indicado por la echa situada
en la carcasa de la válvula (consulte la g. 2).
La fuerza aplicada para abrir y cerrar la válvula
no debe ser mayor que la que pueda ejercerse
utilizando un volante convencional.
Soldadura
El casquillo debe desmontarse antes de realizar
la soldadura (consulte la g. 3) con el n de evitar
que se produzcan daños en las juntas tóricas
del prensaestopas y en la junta situada entre
el cuerpo y el casquillo de la válvula, así como
en la junta de teón del asiento de la válvula.
Los materiales y métodos de soldadura aplicados
a la carcasa de la válvula deben ser compatibles
con el material de la carcasa. La válvula debe
someterse a una limpieza interna para eliminar
los restos de materiales de soldadura tras
nalizar esta y antes de proceder a montar
la válvula de nuevo.
No deben quedar restos de materiales de
soldadura
ni suciedad en las roscas de la carcasa
y el casquillo.
Únicamente puede dejarse el casquillo
colocado si:
La temperatura de la zona situada entre el
cuerpo y el casquillo de la válvula no supera
los +150 °C (+302 °F) durante la soldadura.
Dicha temperatura depende del método de
soldadura empleado, así como de la refrigeración
que pueda aplicarse al cuerpo de la válvula
durante la realización de la soldadura. Por
ejemplo, podría refrigerarse envolviendo el
cuerpo de la válvula con un paño húmedo.
Durante las operaciones de soldadura, asegúrese
de que no se introduzcan
en la válvula suciedad,
restos de materiales de soldadura, etc.
Adopte las precauciones oportunas para evitar
que
se produzcan daños en el anillo de teón
del cono.
La carcasa de la válvula no debe verse sometida
a tensiones (cargas externas) tras su instalación.
Las válvulas REG no deben montarse en
sistemas en los que el lado de salida de las
mismas quede
abierto a la atmósfera. El lado de
salida de la válvula
siempre debe conectarse al
sistema o quedar correctamente cerrado (por
ejemplo, soldando una placa).
Montaje
Elimine los restos de materiales de soldadura
y la suciedad de las tuberías y el cuerpo de la
válvula antes de proceder a su montaje.
Compruebe que el cono se encuentre
completamente enroscado en el casquillo
antes de volver a acoplarlo al cuerpo de la
válvula (REG DN 50-65) (consulte la g. 4).
Apriete
Apriete el casquillo empleando una llave
dinamométrica y aplicando los valores de par
de apriete especicados en la tabla (consulte
la g. 4).
Colores e identicación
Las válvulas REG reciben una imprimación
de color rojo durante su fabricación. La
identicación
precisa de dichas válvulas se lleva
a cabo por medio
de un anillo característico de
color amarillo situado
en la parte superior del
casquillo, así como de la
estampación del
cuerpo de las válvulas. La supercie externa de la
carcasa de las válvulas debe protegerse
frente a
la corrosión aplicando un recubrimiento
protector adecuado tras su instalación y montaje.
Se recomienda proteger el anillo de identicación
antes de pintar la válvula.
Mantenimiento
Prensaestopas
Sólo es preciso sustituir el conjunto del
prensaestopas como parte de las operaciones
de servicio y mantenimiento; este elemento
se encuentra disponible como pieza de repuesto.
Como norma general, el prensaestopas no
debe
desmontarse si el interior de la válvula se
encuentra
presurizado. No obstante, si se
adoptan las precauciones siguientes, el
prensaestopas puede desmontarse aunque la
válvula se encuentre presurizada.
Sellado interno (consulte la g. 5)
Para sellar internamente la válvula, gire el eje en
sentido antihorario hasta que la válvula quede
completamente abierta.
Igualación de presión (consulte la g. 6)
En algunos casos, puede producirse una
acumulación
de presión tras el prensaestopas.
Debido a ello, debe acoplarse un volante u
otro
elemento similar a la parte superior del eje
mientras
la presión se iguala. La presión puede
igualarse desenroscando lentamente el
prensaestopas.
Desmontaje del prensaestopas (consulte
la g. 7)
Una vez llevados a cabo los pasos anteriores,
puede desmontarse el prensaestopas.
Desensamblaje de la válvula
No desmonte el casquillo mientras la válvula se
encuentre presurizada.
- Compruebe que la junta tórica (consulte la
g. 9, pos. A) no presente daños.
- Compruebe que el eje no presente arañazos
ni
marcas de golpes por impacto.
- Si el anillo de teón del cono ha sufrido daños,
deberá sustituir el conjunto del cono.
- DN 10-40: desatornille el adaptador (consulte
la g. 11, pos. A) para poder sustituir el cono.
Sustitución del cono (consulte la g. 10)
Desenrosque el tornillo del cono (pos. B)
utilizando una
llave Allen. Nota: el juego de
juntas de la división
de Refrigeración Industrial
de Danfoss incluye una llave Allen.
REG 15-40 .............................................. 2,0 mm A/F
REG 50-65 .............................................. 2,5 mm A/F
Desmonte las bolas (pos. C).
Número de bolas (consulte la g. 10, pos. C):
REG 15-20 ........................................................10 uds.
REG 25-65 ........................................................14 uds.
A continuación podrá desmontar el cono.
Coloque el cono nuevo en el eje y sitúe el
muelle del disco (pos. D) entre el eje y el cono.
Comprima el muelle del disco y vuelva a
colocar las bolas en su posición (pos. C).
Monte el tornillo del cono utilizando el producto
Loctite 648 para garantizar que dicho tornillo
quede correctamente sujeto.
Montaje
Elimine la suciedad que pueda existir en el
cuerpo de la válvula antes de volver a montar
esta. Compruebe que el cono se encuentre
enroscado
en el casquillo antes de volver a
acoplarlo al cuerpo
de la válvula (consulte la
g. 4).
Nota:
Para válvulas REG SA/SB de tamaños DN
10-40, es importante garantizar que las
partes inferior y superior del módulo
queden bien sujetas al enroscarlas
(consulte la g. 12) y que la conexión
roscada se mantenga apretada al volver a
instalar el cono en la carcasa.
Apriete
Apriete el casquillo empleando una llave
dinamométrica y aplicando los valores de par
de
apriete especicados en la tabla (consulte la
g. 4).
Apriete el prensaestopas empleando
una llave dinamométrica y aplicando los valores
de par de
apriete especicados en la tabla
(consulte la g. 8).
Use únicamente piezas de repuesto originales
fabricadas por Danfoss (incluidos los
prensaestopas,
las juntas tóricas y las juntas).
Los materiales con los que se fabrican las
piezas de repuesto poseen
las homologaciones
pertinentes para el refrigerante
correspondiente.
En caso de duda, póngase en contacto con su
distribuidor local de Danfoss.