Galletti FLAT S Installation, Use And Maintenance Manual

Marca: Galletti

Modelo: FLAT S

Tipo: Installation, Use And Maintenance Manual

INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE

INSTALLATION, USE AND MAINTENANCE

INSTALLATION, UTILISATION ET ENTRETIEN

INSTALLATION, BEDIENUNG UND WARTUNG

INSTALACIÓN, USO Y MANTENIMIENTO

INSTALAÇÃO, UTILIZAÇÃO E MANUTENÇÃO

INSTALLATIE, GEBRUIK EN ONDERHOUD

BESZERELÉS, HASZNÁLAT ÉS KARBANTARTÁS



FC66004073- 00

È severamente vietata la riproduzione anche parziale di questo manuale

FLAT S

1 PRIMA DI INIZIARE L’INSTALLAZIONE

Leggere attentamente questo manuale .

L’installazione e la manutenzione dell’apparecchio devono essere effettuati

esclusivamente da personale tecnico qualificato per questo tipo di macchina,

in conformità con le normative vigenti.

Al ricevimento dell’apparecchio controllarne lo stato verificando che non

abbia subito danni dovuti al trasporto.

Per l’installazione e l’uso di eventuali accessori si rimanda alle relative schede

tecniche degli stessi.

Individuare il modello di ventilconvettore FLAT S dalle indicazioni riportate

sull’imballo.

2 UTILIZZO PREVISTO E LIMITI DI

FUNZIONAMENTO

La Galletti S.p.A. si ritiene sollevata da ogni responsabilità nei casi in cuil’ap-

parecchio sia installato da personale non qualificato, venga utilizzato impro-

priamente o in condizioni non ammesse, non venga effettuata manutenzione

prevista dal presente manuale o non siano stai utilizzati ricambi originali.

I limiti di funzionamento sono riportati di seguito; ogni altro uso è considerato

improprio:

- fluido termovettore: acqua

- temperatura acqua: da 5°C a 80°C

- massima pressione di esercizio: 10 bar

- temperatura aria: da 5°C a 43 °C

- tensione di alimentazione : 230V 50 Hz

Nella scelta del luogo di installazione osservare i seguenti punti:

- L’apparecchio di climatizzazione non deve essere posto immediatamente

sotto una presa di corrente.

- non installare l’unità in ambienti con presenza di gas o polveri infiammabili

- non esporre l’unità a spruzzi d’acqua

- installare il ventilconvettore su pareti o soffitti che ne reggano il peso mante-

nendo intorno uno spazio sufficiente a garantirne il buon funzionamento e

le operazioni di manutenzione

- Conservare l'unità nell’imballo fino al momento dell’installazione per evitare

infiltrazioni di polvere nel suo interno.

Leggere atten-

tamente

il manuale

Utilizzare dispositivi

di protezione indivi-

duale

ATTENZIONE

SIMBOLI DI SICUREZZA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

La Galletti S.p.A. con sede in via Romagnoli 12/a, 40010

Bentivoglio (BO) - Italia, dichiara, sotto la propria responsabilità,

che i ventilconvettori FLAT S, apparecchi terminali per impianti

di riscaldamento e condizionamento dell'aria, sono conformi

a quanto prescritto dalle Direttive 2006/42/CE, 2004/108/CE,

2006/95/CE e successive modifiche.

Bologna li, 03/02/2016

Luca Galletti

Presidente

3 DESCRIZIONE DELL'APPARECCHIO

Ventilconvettori compatti di design con ventilatore centrifugo

FLAT S 2.8 kW

FLAT S Galletti: prestazioni e design in un unico terminale

FLAT S Galletti è stato progettato con l’obiettivo di offrire

prestazioni e design ai vertici della sua categoria.

L’unicità di FLAT S parte dall’utilizzo di materiali di altissima qualità che

contribuiscono alla eccezionale robustezza del prodotto, unitamente alla

garanzia di rendimenti costanti nel tempo. Le dimensioni compatte lo vendono

facilmente integrabile in ogni contesto.

FLAT S ottimizza la distribuzione dell’aria in ambiente grazie alla griglia di

uscita aria integrata che consente l’orientamento dell’aria trattata e filtrata

in 4 direzioni.

Il flap principale è dotato in un microinterruttore che interrompe il

funzionamento del ventilatore e manda in OFF le valvole in caso di chiusura.

Il flap è utile per evitare l’accumulo di polveri nei periodi di non utilizzo.

L’adozione di ABS stabilizzato agli UV nelle parti che compongono il mobile

di copertura e antistatico nel gruppo di ventilazione (coclea e ventilatore

centrifugo) garantiscono la medesima resa estetica e acustica

durante la vita del prodotto. Particolarmente curata la progettazione del gruppo

motoventilante che garantisce prestazioni sonore di assoluta eccellenza nella

motorizzazione a 3 velocità.

VERSIONI DISPONIBILI

* 4 tubi su richiesta

PLUS

- Mobile di design

- Utilizzo di ABS stabilizzato ai raggi UV

- Attacchi idraulici reversibili

- Motore a 3 velocità

- Ventilatori centrifughi in ABS

- Integrabile ad ERGO

- Ionizzatore incorporabile

Super-

visione

ERGO

Impianto

a 2 tubi*

Instal-

lazione

verticale

Venti-

latore

centrifugo

FLAT S

Installazione in vista sospeso

a parete, mobile di copertura

con uscita aria verticale.

VERSIONS

FLS 1 XX

VARIANTS

SIZES 10÷40

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FLAT S

COMPONENTI PRINCIPALI

Mobile di copertura

Ventilatori

Struttura

Motore elettrico

Batteria di scambio

termico

Colore RAL9010, pannello frontale

in lamiera di acciaio. Fiancate,

griglia superiore e portelle laterali

realizzate in ABS stabilizzato agli UV

per mantenere il colore inalterato nel

tempo. La griglia superiore è costi-

tuita da un flap ed alette orientabili.

Il flap è dotato di microinterruttore

che interrompe il funzionamento

dell’unità quando viene posto in

posizione di chiusura.

Centrifughi a doppia aspirazione,

bilanciati staticamente e dinami-

camente, sono realizzati in ABS

antistatico con pale a profilo

alare e moduli sfalsati. I ventilatori

sono alloggiati in una coclea in

ABS ad alta efficienza.

Realizzata in lamiera di acciaio

zincato di elevato spessore, isola-

ta termicamente ed acusticamen-

te con pannelli autoestinguenti di

classe 1.

Montato su supporti antivibranti, con condensatore permanentemente

inserito e protezione termica degli avvolgimenti è direttamente accoppiato

ai ventilatori. È disponibile a 3 velocità di rotazione per rispondere a tutte le

richieste specifiche di prestazioni, silenziosità, consumi elettrici.

Ad alta efficienza in tubo di rame

ed alette in alluminio, è corredata

di collettori in ottone e valvola di

sfiato. Gli attacchi idraulici sono

reversibili in fase di installazione.

Su richiesta è possibile montare

una batteria addizionale, per im-

pianti a 4 tubi.

Filtro aria

Filtro rigenerabile realizzato in

polipropilene a nido d’ape, facil-

mente estraibile per le operazioni

di manutenzione.

ACCESSORI

Pannelli di comando elettromeccanici

TIB

Comando elettromeccanico completo di commutatore di velocità,

termostato e selettore stagionale

Termostato elettromeccanico di minima temperatura acqua in

riscaldamento, montaggio sulla batteria

CD Commutatore di velocità ad incasso a parete

CDE Commutatore di velocità a parete

Comando a parete elettromeccanico completo di commutatore di

velocità, termostato e selettore stagionale

TDC

Comando a parete elettromeccanico completo di commutatore di

velocità, termostato

TD4T

Comando a parete elettromeccanico con commutatore di

velocità, termostato e selettore stagionale per il controllo del

ventilconvettore e valvole ON/OFF

Pannelli di comando elettronici a microprocessore

MCBE MYCOMFORT BASE comando elettronico con display

MCME MYCOMFORT MEDIUM comando elettronico con display

MCLE MYCOMFORT LARGE comando elettronico con display

EVO Comando a microprocessore a parete e a bordo

KBFLAE

KIT installazione a bordo FLAT

MCSWE

Sonda acqua per comandi a microprocessore MYCOMFORT

BASE, MEDIUM, LARGE, e EVO

MCSUE

Sonda umidità remota per comandi a EVO, MYCOMFORT MEDIUM

E LARGE installati a bordo macchina

Interfaccia di potenza

Interfaccia di potenza per il collegamento in parallelo fino a 4

ventilconvettori ad un unico comando

Batteria addizionale per impianti a 4 tubi

DFS

Batteria addizionale ad 1 rango per impianti a 4 tubi (circuito

acqua calda)

Zoccoli di sostegno e pannelli di chiusura

ZLS Coppia di zoccoli di sostegno e copertura

PVS

Pannello posteriore preverniciato per ventilconvettori ad

installazione verticale con mobile

Valvole

VKS

Valvola a 2 o 3 vie con motore elettro-termico ON/OFF o

modulante e kit idraulico di montaggio per batteria standard

VKDFS

Valvola a 2 o 3 vie con motore elettro-termico ON/OFF o

modulante e kit idraulico di montaggio per batteria DF

Bacinelle ausiliarie di raccolta condensa, gusci isolanti

Bacinella ausiliaria di raccolta condensa per ventilconvettori ad

installazione verticale

GIVKS Guscio coibentazione valvola

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FLAT S

per evitare infiltrazioni di polvere nel suo interno.

5 INSTALLAZIONE

FLAT S installazione a parete (100 mm dal pavimento)

AVVERTENZE PER L'INSTALLAZIONE

I ventilconvettori vanno installati in una posizione tale da riscaldare e raffrescare

uniformemente il locale, su pareti o soffitti che ne reggano il peso.

Installare gli eventuali accessori sull’apparecchio standard prima di procedere

alla sua installazione.

Per l'installazione e l'uso di eventuali accessori si rimanda alle relative schede

tecniche.

Mantenere intorno al ventilconvettore lo spazio necessario a consentirne

il corretto funzionamento e tale da permettere di effettuare operazioni di

manutenzione ordinaria e straordinaria (figura 1).

Installare l'eventuale pannello di comando a distanza in una posizione facil-

mente raggiungibile dall'utente per l'impostazione delle funzioni e, se prevista,

efficace per la rilevazione della temperatura. Evitare quindi:

- posizioni esposte direttamente all’irraggiamento solare;

- posizioni soggette a correnti dirette di aria calda o fredda;

- di interporre ostacoli che impediscano la rilevazione corretta della temperatura.

Nel caso di fermate invernali scaricare l’acqua dall’impianto onde evitare

danneggiamenti dovuti a formazione di ghiaccio; se vengono utilizzate

soluzioni antigelo verificare il punto di congelamento utilizzando la tabella

a riportata di seguito.

% glicole temperatura Variazione Variazione

in peso congelamento (°C) potenza resa perdita di carico

0 0 1,00 1,00

10 -4 0,97 1,05

20 -10 0,92 1,10

30 -16 0,87 1.15

40 -24 0,82 1,20

Procedere all'installazione dell’unità base alla parete utilizzando le 4 asole

predisposte, con tasselli adeguati alle caratteristiche della parete di ancoraggio,

mantenendo il filo inferiore a 100 mm dal pavimento per una corretta aspirazione

dell’aria ed un’agevole estrazione del filtro per la versione FLAT S (fig.1).

Gli attacchi idraulici sono previsti di serie sul lato sinistro, guardando

frontalmente l'apparecchio.

E’ possibile orientare gli attacchi dello scambiatore sul lato opposto operando

come segue (figura 5):

- smontare il mobile di copertura (figura 4);

- smontare il convogliatore anteriore (6 viti)

- smontare la batteria di scambio t ermico (4 viti) fissata alle fiancate dell’unità

base;

- rimuovere il setto inferiore;

- scollegare i cavi motore dalla morsettiera

- smontare la morsettiera rimontandola sulla fiancata opposta

- sfilare il cavo motore orientandolo sul lato opposto; togliere il passacavo

in plastica;

- togliere il tubo di scarico condensa e rimontarlo sul lato opposto; invertire

la posizione del tubo rompi-goccia e del tappo di chiusura sulla vasca di

raccolta condensa;

- ruotare la batteria di 180°;

- rimontare il setto sul lato inferiore;

- inserire gli attacchi nelle apposite aperture sulla fiancata DX; fissarla quindi

all’unità base con le relative viti;

- inserire il passacavo in plastica nel foro prima occupato dal tubo di scarico

condensa, rimontare il fermacavo sulla fiancata, inserire i cavi e collegarli

alla morsettiera.

- rimontare il convogliatore anteriore (6 viti)

- chiudere i fori non più utilizzati con materiale anticondensa.

Nella figura 1 è riportato il disegno esploso di FLAT S, dove:

1. Unità base

2. Scambiatore di calore

3. Motore elettrico

4. Ventilatore centrifugo (coclea e ventola in ABS)

5. Vasca raccolta condensa

6. Convogliatore

7. Filtro

8. Mobile di copertura

9. Cavo di collegamento microinterruttore

10. Morsettiera collegamento e fermacavo

11. Pannello di comando (accessorio)

12. Viti di fissaggio del mobile

13. Flap superiore

14. Alette orientabili

4 DATI DIMENSIONALI

Nella figura 2 sono riportati i dati dimensiona li di FLAT S, in figura 3 sono

riportate le posizioni degli attacchi idraulici della batteria addizionale disponibile

a richiesta per impianti a 4 tubi, dove:

- Diametro attacchi idraulici per la batteria standard = 1/2" femmina gas

- Diametro scarico condensa Ø 16 mm

5 INSTALLAZIONE

ATTENZIONE: l’installazione e l’avviamento dell’unità devono essere effet-

tuati da personale competente, secondo le regole della corretta pratica

impiantistica, in conformità alle normative vigenti.

Per ogni unità, prevedere sulla rete di alimentazione un interruttore (IL)

con contatti di apertura con distanza di almeno 3 mm e un fusibile (F) di

protezione adeguato.

ATTENZIONE : Installare l'unità , l’interruttore di linea (IL), e/o gli eventuali

comandi a distanza in una posizione non raggiungibile da persone che si

trovino nella vasca da bagno o nella doccia.

Rimuovere il mobile di copertura , agendo sulle viti di fissaggio accessibili

a portelle sollevate (figura 4).

Attenzione: il cavo di collegamento del microinterruttore è cablato alla

morsettiera di appoggio e deve essere scollegato prima di allontanare

completamente il mobile di copertura dalla unità base.

Nella scelta del luogo di installazione osservare i seguenti punti:

- L’apparecchio di riscaldamento non deve essere posto immediatamente

sotto una presa di corrente.

- non installare l’unità in ambienti con presenza di gas o polveri infiammabili

- non esporre l’unità a spruzzi d’acqua.

- installare il terminale su pareti che ne reggano il peso, mantenendo intorno

uno spazio sufficiente a garantirne il buon funzionamento e le operazioni

di manutenzione (figura 1).

- Conservare il terminale nell’imballo fino al momento dell’installazione

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FLAT S

NOTA: i cablaggi elettrici devono essere sempre posizionati sul lato

opposto agli attacchi idraulici.

Realizzare i collegamenti idraulici alla batteria di scambio termico e, nel caso

di funzionamento in fase di raffreddamento, allo scarico condensa.

E’ consigliabile prevedere la mandata dell’impianto nella parte bassa dello

scambiatore di calore ed il ritorno nella parte alta dello stesso.

Effettuare lo sfogo dell’aria dallo scambiatore agendo sulle valvole di sfiato

(chiave di 10 esag.) poste a fianco degli attacchi idraulici della batteria stessa.

Per favorire il drenaggio della condensa inclinare la tubazione di scarico

verso il basso di almeno 3 cm/m; sul suo percorso non si devono formare

anse o strozzature.

COLLEGAMENTI ELETTRICI

Effettuare i collegamenti elettrici in assenza di tensione, secondo le

normative di sicurezza vigenti, seguendo scrupolosamente lo schema di

figura 6 e relativa legenda.

Verificare che la tensione di rete corrisponda a quella indicata sulla targhetta

dell’apparecchio.

I collegamenti elettrici tratteggiati vanno eseguiti dall’installatore.

Per ogni ventilconvettore prevedere sulla rete di alimentazione un interruttore

(IL) con contatti di apertura con distanza di almeno 3mm e un fusibile (F)

di protezione adeguato.

Negli schemi elettrici sono utilizzate le seguenti abbreviazioni:

1 Collegamento al pannello di comando (accessorio)

BK Nero = Velocità alta

BN Marrone

BU Blu = Velocità media

C Commutatore di velocità

CN Connettore a fast-on

F Fusibile di protezione non fornito

IL Interruttore di linea, non fornito

M Motore

MS Microinterruttore FLAP uscita aria

RD Rosso = Velocità minima

SF Selettore di funzionamento

T Termostato

TC Termostato di consenso (accessorio

WH Bianco = comune

S Selettore ON-OFF

VK C Valvola a 3 vie motorizzata ON-OFF

(accessorio) batteria raffreddamento

VK H Valvola a 3 vie motorizzata ON-OFF

(accessorio) batteria riscaldamento

Ad installazione ultimata, prima di installare il mobile sull'unità base, collegare

il cavo del microinterruttore alla morsettiera di appoggio.

Al termine dell'installazione installare il filtro aria sull'aspirazione e

fissarlo utilizzando la vite centrale a corredo (dotarsi di cacciavite

a croce, lunghezza massima 8 cm).

6 VERIFICA FUNZIONALE

- Verificare che l’apparecchio sia perfettamente livellato e che lo scarico

condensa non sia ostruito (depositi di calcinacci ecc.).

- Verificare che l’apparecchio sia installato in modo da garantire il corretto

flusso d’aria.

- Controllare la tenuta dei collegamenti idraulici (allo scambiatore e allo

scarico condensa).

7 USO

Per l'utilizzo del ventilconvettore riferirsi alle istruzioni del pannello di comando,

disponibile come accessorio.

L’orientazione del flusso d’aria è possibile utilizzando il FLAP superiore

(controllo del flusso verso l’alto o verso il basso) ed anche il secondo ordine

di alette (per indirizzare l’aria a destra o sinistra rispetto alla verticale) come

riportato in Figura 7.

Il FLAP superiore può essere utuilizzato anche per avviare ed interrompere

il funzionamento dell'unità: la chiusura corrisponde all'interruzione del

funzionamento del ventilatore ed eventualmente della valvola di regolazione

(vedere schemi elettrici pannelli di comando disponibili in opzione) Figura 8.

Per evitare comunque l'ingresso di polvere all'interno dell'apparecchio, porre

sempre il FLAP il posizione di chiusura nei periodi di non utilizzo.

Per motivi di sicurezza, non introdurre mani o oggetti nella griglia di

uscita dell'aria.

8 MANUTENZIONE

Per motivi di sicurezza, prima di compiere qualsiasi manutenzione o

pulizia, spegnere l’apparecchio ponendo il commutatore di velocità su

“Arresto” e l’interruttore di linea su 0 (OFF).

Prestare attenzione durante le operazioni di manutenzione: alcune parti

metalliche possono provocare ferite: dotarsi di guanti protettivi.

I ventilconvettori FLAT S non necessitano di particolari manutenzioni: è

sufficiente la pulizia periodica del filtro aria.

E’ necessario un periodo di rodaggio di 100 ore di funzionamento per eliminare

tutti gli attriti meccanici iniziali del motore.

Effettuare il primo avviamento alla velocità massima di funzionamento.

Per garantire il buon funzionamento dei ventilconvettori FLAT S

osservare le indicazioni riportate di seguito:

- mantenere il filtro aria pulito;

- non versare liquidi all’interno dell’apparecchio;

- non introdurre parti metalliche attraverso la griglia di uscita aria;

- evitare di ostruire la mandata o l’aspirazione dell’aria.

Ad ogni avviamento seguente una lunga sosta assicurarsi che non sia presente

aria all’interno dello scambiatore di calore.

Prima del periodo di funzionamento in fase di raffrescamento verificare

che lo scarico della condensa avvenga correttamente e che le alette dello

scambiatore di calore non siano ostruite da impurità.

Procedere eventualmente alla loro pulizia con aria compressa o con vapore

a bassa pressione, senza danneggiare le alette.

Una manutenzione adeguata e periodica si traduce in risparmio energetico

ed economico.

- Controllare che i cablaggi elettrici siano ben saldi (eseguire il controllo

in assenza di tensione).

- Assicurarsi che sia stata eliminata l’aria dallo scambiatore di calore.

- Rimontare il mobile di copertura.

- Dare tensione al ventilconvettore e verificarne il funzionamento.

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FLAT S

PROBLEMA

CAUSA SOLUZIONE

L'unità non funziona

1 Manca corrente

2 E’ scattato il salvavita

3 L'interruttore di avviamento è posto su 0.

4 FLAP chiuso

1 Ridare corrente

2 Chiedere l’intervento del servizio assistenza

3 Avviare la macchina ponendo l'interruttore su I

4 Aprire il FLAP

L'unità riscalda o raffresca poco

1 Il filtro aria è sporco o otturato

2 Lo scambiatore di calore è sporco

3 C’e un ostacolo vicino all’aspirazione o all’uscita

dell’aria

4 E’ presente dell’aria all’interno dello scambiatore di

calore

5 Le finestre e le porte sono aperte

6 E’ selezionata la velocità minima di funzionamento

1 Pulire Il filtro aria

2 Chiedere l’intervento dell’installatore

3 Rimuovere l’ostacolo

4 Chiedere l’intervento dell’installatore

5 Chiudere porte e/o finestre

6 Selezionare la velocità media o massima

L'unità “perde” acqua

1 L’apparecchio non è installato con la giusta

inclinazione

2 Lo scarico condensa è ostruito

1 Chiedere l’intervento dell’installatore

2 Chiedere l’intervento dell’installatore

9 RICERCA DEI GUASTI

Se l’apparecchio non funziona correttamente, prima di richiedere l’intervento del servizio assistenza, eseguite i controlli riportati nella tabella sotto riportata.

Se il problema non può essere risolto, rivolgetevi al rivenditore o al centro assistenza più vicino.

PULIZIA DEL FILTRO ARIA

Pulire il filtro aria almeno una volta al mese e prima di ogni periodo di

utilizzo (prima del periodo di riscaldamento e del periodo di condiziona-

mento).

Per la pulizia del filtro aria procedere nel seguente modo (figura 9):

1. Svitare la vite centrale che blocca il filtro sulla guida ed liberarlo

dall’appoggio facendo basculare verso l’alto la parte di filtro rivolta verso

la parete sulla quale è installato il terminale.

2. Estrarre il filtro e pulirlo con acqua tiepida (nel caso di polveri secche,

con aria compressa)

3. Dopo averlo lasciato asciugare, reinserire il filtro tenendolo inclinato

verso il basso nella parte frontale.

4. Una volta che il filtro sia ritornato in appoggio sulle fiancate dell'unità

base e sia stato inserito nella guida frontale, riavvitare la vite centrale per

bloccarlo ed impedire l’accesso al ventilatore.

ATTENZIONE: IL FILTRO ARIA DEVE SEMPRE ESSERE BLOCCATO

MEDIANTE L’APPOSITA VITE AFFINCHÈ SIA IMPEDITO IL CONTATTO

ACCIDENTALE CON IL VENTILATORE.

Si consiglia la sostituzione annuale del filtro aria, utilizzando ricambi origi-

nali; il modello di terminale è individuabile sulla targhetta di identificazione

posta sulla fiancata interna.

PULIZIA DELLA BATTERIA DI SCAMBIO TERMICO

E’ consigliabile controllare lo stato degli scambiatore prima di ogni periodo

di funzionamento, verificando che le alette non siano ostruite dall’impurità.

PULIZIA DELLA MOBILE DI COPERTURA

- Utilizzate un panno morbido.

- Non versare mai liquidi sull’apparecchio, perché si potrebbero provocare

scariche elettriche e danneggiare le parti interne.

- Non utilizzare mai solventi chimici aggressivi; non pulire il flap di uscita

dell’aria con acqua molto calda.

Questo apparecchio non è previsto per essere utilizzato da bambini o da

persone con problemi fisici, sensoriali o mentali, inesperte o impreparate,

in mancanza di supervisione.

Fare attenzione affinché i bambini non abbiano accesso all'apparecchio.

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FLAT S

FLAT S 10 20 30 40

Velocità

3x min med Max min med Max min med Max min med Max

6x n° 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Portata aria m3/h 115 135 170 135 170 225 200 250 340 250 310 420

Alimentazione elettrica 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50

Potenza assorbita (E) W 12 17 23 14 20 27 23 28 37 25 31 42

Corrente assorbita massima A 0,06 0,09 0,12 0,07 0,11 0,14 0,12 0,15 0,20 0,13 0,17 0,22

Resa rareddamento totale (1) kW 0,86 0,98 1,24 1,09 1,34 1,75 1,41 1,76 2,32 1,76 2,14 2,78

Resa rareddamento sensibile (1) kW 0,61 0,7 0,89 0,75 0,93 1,22 1,02 1,27 1,69 1,27 1,55 2,03

Resa rareddamento totale (5) (E) kW 0,85 0,96 1,22 1,08 1,32 1,72 1,39 1,73 2,28 1,74 2,11 2,74

Resa rareddamento sensibile (5) (E) kW 0,60 0,68 0,87 0,74 0,91 1,19 1 1,24 1,65 1,25 1,52 1,99

Portata acqua rareddamento (1) l/h 148 168 213 186 230 300 243 303 399 303 368 477

Perdita di carico rareddamento (1) (E) kPa 3 3 5 5 7 11 3 5 7 5 6 10

FCEER (E) D D D D

Resa riscaldamento (2) (E) kW 1,07 1,21 1,52 1,21 1,47 1,93 1,81 2,21 2,88 2,21 2,66 3,42

Perdita di carico (2) (E) kPa 2 3 4 4 6 9 3 4 6 4 5 8

Resa riscaldamento (3) kW 1,8 2,05 2,57 2,02 2,45 3,21 3,07 3,73 4,84 3,73 4,48 5,76

Portata acqua (3) l/h 158 180 225 177 215 282 269 327 425 327 394 505

Perdita di carico (3) kPa 2 3 4 3 5 7 3 4 6 4 6 9

FCCOP (E) C C C C

Potenza sonora (4) (E) dB/A 30 35 40 35 40 46 32 38 46 37 42 49

Pressione sonora (6) dB/A 8 13 18 13 18 24 10 16 24 15 20 27

Numero ventilatori nr. 1 1 2 2

Attacchi idraulici std “ 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

Contenuto acqua std dm3 0,81 1,11 1,41 1,41

Peso kg 17,0 21,0 22,8 22,8

10 DATI TECNICI NOMINALI

1 ACQUA 7/12 °C, ARIA 27°C-19°C

2 ACQUA 50 °C, STESSA PORTATA DEL RAFFREDDAMENTO, ARIA 20°C

3 ACQUA 70/60, ARIA 20°C

4 Potenza sonora rilevata secondo ISO3741 e ISO3742

5 Espressa secondo EN1397

6 Calcolata con Q=2 e distanza 5 metri dalla sorgente in campo libero

E Dati certificati EUROVENT

VERSIONI 4 TUBI DISPONIBILI SU RICHIESTA

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FLAT S

CONDIZIONI GENERALI DI GARANZIA

UNITÀ FLAT GALLETTI

1) Le unità FLAT Galletti S.p.A., sono garantiti per 24 mesi dalla data di consegna all’utilizzatore. La garanzia è relativa alla riparazione e/o sostituzione in forma

gratuita dei componenti con “vizi” o difetti di fabbricazione.

2) Galletti vincola la concessione della garanzia alla verifica di vizi o difetti dei componenti, attraverso un Centro Assistenza Autorizzato dalla scrivente stessa sul

territorio di competenza.

3) In conformità con la direttiva 199/44/CE attuata dal Decreto Legislativo N.24 (2 Febbraio 2002), la garanzia Galletti è applicabile esclusivamente al prodotto non

contemplando alcuna parte dell’impianto.

4) La data di decorrenza della garanzia sarà relativa al documento fiscale di accompagnamento. In mancanza dello stesso la Galletti si riserva di stabilire la decorrenza

dalla data di fabbricazione.

5) Scaduti i termini di garanzia, i costi relativi ai ricambi ed alla manodopera necessaria per la riparazione, sono a carico del cliente.

6) Come specificato dai termini di legge (DL 199), l’obbligo della garanzia all’utilizzatore finale è a carico del venditore (la società presso la quale ha effettuato l’acquisto).

Galletti attiverà le procedure di garanzia su richiesta del venditore.

7) La garanzia Galletti non copre:

- Controlli, manutenzioni, riparazioni dovuti a normale usura

- Installazione errata o non conforme

- Danni da trasporto e/o movimentazione non reclamati all’atto della consegna

- Uso improprio

- Alimentazione elettrica non “prevista” dai dati di targa

- Danni o manipolazioni di personale non autorizzato

- Atti vandalici e danni da agenti atmosferici.

8) Galletti si riserva di contestare la validità della garanzia se, da riscontri oggettivi, risulti che il prodotto abbia funzionato prima della decorrenza della garanzia.

9) Le modalità delle presenti condizioni di garanzia sono valide ed applicabili esclusivamente per il territorio italiano.

ONLY FOR ITALIAN MARKET

SEULEMENT POUR LE MARCHÉ ITALIEN

NUR FÜR DEN ITALIENISCHEN MARKT

FLAT S

All copying, even partial, of this manual is strictly forbidden

FC66004073- 00

1 BEFORE STARTING THE INSTALLATION

PROCEDURE

Carefully read this manual.

Installation and maintenance may be carried out solely by qualified techni-

cians specifically trained for this type of equipment, in conformity with

current regulations.

On receiving the equipment, check that it has not undergone any damage

during transport.

For installation and use of accessories, please refer to the relative technical

sheets.

Identify the model of the FLAT S fan coil following the indications on the

packing container.

2 INTENDED USE AND OPERATING LIMITS

Galletti S.p.A. will not accept any liability for damage or injury caused as a

result of installation by non-qualified personnel; improper use or use in condi-

tions not allowed by the manufacturer; failure to perform the maintenance

prescribed in this manual; use of spare parts other than original factory parts.

The operating limits are specified below; usage outside the stated limits is

to be considered improper:

- thermal carrier fluid: water

- water temperature: from 5°C to 80°C

- maximum water pressure during operation: 10 bar

- air temperature: from 5°C to 43 °C

- supply voltage: 230 V 50 Hz

When choosing an installation site, you should observe the following rules:

- The air conditioning unit should not be placed immediately under a socket

- Do not install the unit in places where inflammable gases or powders are

present

- Do not expose the unit to sprays of water

- Install the fan coil on walls or ceilings able to withstand its weight. Keep

a clear space all around the unit to assure the proper functioning and ac-

cessibility for maintenance

- Store the unit in its packing container until you are ready to install it to

prevent dust from infiltrating inside it.

Carefully read

this manual

Use individual pro-

tective devices

WARNING

SAFETY SYMBOLS

DECLARATION OF CONFORMITY

Galletti S.p.A., whose main office is in via Romagnoli 12/a,

40010 Bentivoglio (Bologna) - Italy, hereby declares, under its

sole responsibility, that the FLAT fan coil, indoor units for heating

and air conditioning systems, conform to the specifications of

the Directives 2006/42/EC, 2004/108/EC, 2006/95/EC and

subsequent amendments.

Bologna, 03.02.2016

Luca Galletti

President

3 UNIT DESCRIPTION

Compact design fan coils with centrifugal fan

FLAT S 2.8 kW

Galletti FLAT S: performance and design in a single indoor unit

FLAT S by Galletti has been engineered to offer performance and design

features placing it at the top of its category.

The uniqueness of FLAT S lies both in the use of extremely high quality

materials - which contribute to making this product exceptionally robust - and

the assurance of constant performance over time. The compact dimensions

make it particularly easy to be integrated in any context.

FLAT S optimizes the distribution of air in the room thanks to the integrated

air outlet grille which makes it possible to direct the treated, filtered air in 4

directions.

The main flap is equipped with a microswitch which shuts off the fan and

the valves when the flap closes. The flap is useful for avoiding dust build-up

in periods of non-use.

The adoption of UV-stabilized ABS in the parts making up the cabinet and

antistatic ABS in the fan assembly (volute and centrifugal fan) guarantee that

the product will maintain the same aesthetics and noise levels throughout

its lifetime. Particular care has been taken in the design of the fan drive

assembly, which guarantees exceptionally quiet operation in the version

with 3-speed motors.

AVAILABLE VERSIONS

* 4 pipes on request

PLUS

- Cabinet with a refined design

- Use of UV-stabilized ABS

- Reversible water connections

- 3-speed motor

- ABS centrifugal fans

- Can be integrated into ERGO

- Incorporable ioniser

ERGO

Supervi-

sion

2-pipe

systems*

Vertical

installa-

tion

Centrifu-

gal fan

FLAT S

Suspended wall installation,

with cabinet, with vertical air

flow.

VERSIONS

FLS 1 XX

VARIANTS

SIZES 10÷40

FC66004073- 00

FLAT S

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MAIN COMPONENTS

Cabinet

Fans

Structure

Electric motor

Heat exchanger

RAL9010 colour, front panel made

of sheet steel. Side panels and

an upper grille with covers on

either side manufactured from

UV-stabilised ABS to maintain

the colour intact over time. The

upper grille consists of a flap and

adjustable louvers. The flap features

a microswitch that automatically

shuts down the unit when the flap

itself is closed.

Double suction centrifugal

fans, statically and dynamically

balanced, manufactured from

anti-static ABS, with blades

having an airfoil section and

offset modules. The fans are

housed in a low-noise ABS volute

with high-efficiency profile.

Built from galvanised steel sheet

of extra thickness, heat and

sound insulated by means of

Class 1 self-extinguishing panels.

It is mounted on vibration dampers, with permanently activated capacitor

and thermal protection of the windings, and is directly coupled with the fans.

It is available as 3-speed version in order to meet all the specific needs of

performance, quietness, and power consumption.

High efficiency heat exchanger

made with copper piping and

aluminium fins, provided with

brass manifolds and vent

valve. The water connections

are reversible at the time of

installation. On request it is

possible to mount an additional

heat exchanger for 4-pipe

systems.

Air lter

Honey-comb polypropylene

washable air filter, easily

removable for maintenance

operations.

ACCESSORIES

Electromechanical control panels

TIB

Electromechanical controller, complete with speed selector,

thermostat and summer/winter selecting switch

Electromechanical thermostat for minimum water temperature in

heating mode, mounted on the heat exchanger

CD Recess wall-mounted speed selector

CDE Wall-mounted speed selector

Wall-mounted electromechanical controller, complete with speed

selector, thermostat and summer/winter selecting switch.

TDC

Wall-mounted electromechanical controller, complete with speed

selector and thermostat.

TD4T

Wall-mounted electromechanical controller, complete with speed

selector, thermostat and summer/winter selecting switch for

control of the fan coil and ON/OFF valves.

Wall-mounted microprocessor electronic control panels

MCBE MYCOMFORT BASE electronic controller with display

MCME MYCOMFORT MEDIUM electronic controller with display

MCLE MYCOMFORT LARGE electronic controller with display

EVO Wall-mounted and on-board mounted microprocessor controller

KBFLAE FLAT on-board installation kit

MCSWE

Water probe for microprocessor controls model MYCOMFORT

BASE, MEDIUM, LARGE and EVO

MCSUE

Remote humidity sensor for EVO, MYCOMFORT MEDIUM and

LARGE on-board controllers

Power interface

Power interface for connecting in parallel up to 4 fan coils to one

controller

Additional heat exchanger for 4-pipe systems

DFS

1 row additional heat exchanger for 4-pipe systems (hot water

circuit)

Base supports and enclosing panels

ZLS Pair of base and enclosure elements

PVS

Rear pre-painted panel for vertical installation fan coils with

cabinet

Valves

VKS

2 or 3-way valve with ON/OFF or modulating electrothermal motor

and hydraulic kit for standard heat exchanger

VKDFS

2 or 3-way valve with ON/OFF or modulating electrothermal motor

and hydraulic kit for DF heat exchanger

Auxiliary water drip trays, insulating shell

Auxiliary water drip tray for vertical installation fan coil units

GIVKS Valve insulation shell

FLAT S

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5 INSTALLATION

FLAT S wall installation (100 mm from floor)

INSTALLATION REQUIREMENTS

The fan coils should be installed in a position where the room can be cooled

or heated evenly, on walls or ceilings able to withstand their weight.

It is advisable to install any accessories on the standard unit prior to

positioning the latter.

For installation and use of accessories, please refer to the relative technical

sheets.

To guarantee the proper functioning of the unit and access for routine and

extraordinary maintenance purposes, it is necessary to comply with the

minimum installation clearance requirements (figure 1).

Install any remote control panel in an easily accessible position allowing the

user to set the functions while ensuring an accurate reading of the ambient

temperature, if provided . You should avoid:

- positions directly exposed to sunlight;

- positions exposed to direct currents of warm or cold air;

- placing obstacles that impede an accurate temperature reading.

During wintertime periods of quiescence, drain water from the system, to

prevent ice from forming. If anti-freeze solutions are used, check for their

freezing point using the table below.

Glycol by weight

(%)

Freezing

temperature (°C)

Capacity

adjustment

Pressure drop

adjustment

0 0 1.00 1.00

10 -4 0.97 1.05

20 -10 0.92 1.10

30 -16 0.87 1.15

40 -24 0.82 1.20

Fasten the base unit to the wall using the 4 slots provided and the screw

anchors suitable for the characteristics of the supporting wall, keeping the

bottom edge at least 100 mm above the floor to ensure a correct intake of air

and facilitate the filter removal in the case of FLAT S model (fig. 1).

The water connections are on the left side, viewing the unit from the front.

The exchanger connections can be switched over to the opposite side by

carrying out the following steps (figure 5):

- remove the cabinet (figure 4)

- remove front duct (6 screws)

- remove the heat exchanger (4 screws) mounted on the base unit side panels

- remove the lower partition

- disconnect the motor cables from the terminal board

- remove the terminal board and mount it on the opposite side panel

- pull the motor cable and guide it to the opposite side; remove the plastic

cable bushing

- detach the condensate drainage hose and reattach it on the opposite side;

switch over the position of the drop-stop hose and the cap on the drip tray;

- turn the heat exchanger by 180°

- replace the partition on the bottom part

- insert the connections in the proper slots on the right side panel; fasten

them to the base unit with proper screws

- insert the plastic cable bushing in the hole that was previously occupied

by condensate drainage hose, replace the cable holder on the side panel,

insert the cables and connect them to the terminal board

- replace front duct (6 screws)

- stop the unused holes with condensate proof material.

NOTE: the electrical wiring must always be positioned on the opposite

side of the plumbing connections.

Figure 1 shows the exploded view of FLAT S where:

1. Basic unit

2. Heat exchanger

3. Electric motor

4. Centrifugal fan (ABS volute and fan)

5. Water drip tray

6. Conveyor

7. Filter

8. Cabinet

9. Cable connecting to the microswitch

10. Connection terminal board and cable holder

11. Control panel (accessory)

12. Cabinet fastening screws

13. Upper flap

14. Adjustable fins

4 DIMENSIONS

Figure 2 shows the dimensions of FLAT S and figure 3 shows the position of

water connections of the additional heat exchanger available as accessory

for 4 pipe installations where:

- Diameter of water connections for standard heat exchanger = 1/2"

female gas

- Drain outlet Ø 16 mm

5 INSTALLATION

WARNING: unit installation and start-up must be entrusted to competent

personnel and performed in a workmanlike manner, in accordance with

current regulations.

For each unit an (IL) switch should be mounted on the power supply, with

opening contacts at a distance of at least 3 mm and a suitable protection

fuse (F) .

WARNING: Install the unit, circuit breaker (IL) and/or any remote controls

in a place out of reach of persons who may be taking a bath or shower.

Remove the cabinet by taking out the fastening screws, accessible once

the doors have been lifted (figure 4).

WARNING: the cable connecting the microswitch is wired to the terminal

block and must be disconnected before the cabinet can be completely

disengaged from the base unit

When choosing an installation site, you should observe the following rules:

- The heating unit should not be placed immediately under a socket.

- Do not install the unit in places where inflammable gases or powders are

present;

- Do not expose the unit to sprays of water;

- Install the unit on walls able to withstand its weight. Keep a clear space

all around the unit to assure the proper functioning and accessibility for

maintenance;

- Store the unit in its packing container until you are ready to install it to

prevent dust from infiltrating inside it.

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FLAT S

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Make the plumbing connections to the heat exchanger and, where the cooling

function is to be used, to the condensate drainage outlet.

It is recommended to connect the installation intake to the bottom part of the

heat exchanger and the return to the upper part of it.

Bleed air from the exchanger by means of the air vent valves (hexagonal

wrench type 10) situated beside the plumbing connections of the exchanger.

To favour the drainage of condensate, the drain hose should be inclined

downward, at least 3 cm/m; make sure that no loops or bends form along

its path.

ELECTRICAL CONNECTIONS

Make the electrical connections with the power supply disconnected,

in accordance with current safety regulations, and following the wiring

diagrams in figure 6 and pertinent legend.

Check that the mains electricity supply is compatible with the voltage shown

on the unit rating plate.

The electrical connections indicated must be made by the installer.

For each fan coil a switch (IL) should be mounted on the power supply, with

opening contacts at a distance of at least 3 mm and a suitable protection

fuse (F).

In the wiring diagrams the following abbreviations are used:

1 Control panel connection (accessory)

BK Black = High speed

BN Brown

BU Blue = Medium speed

C Speed switch

CN Fast-on connector

F Safety fuse (not supplied)

IL Circuit breaker (not supplied)

M Motor

MS Air outlet FLAP w/microswitch

RD Red, minimum speed

SF Function selector

T Thermostat

TC Fan stop thermostat (accessory)

WH White = common

S Selector ON-OFF

VK C ON-OFF 3-way motor driven valve (accessory),cooling exchanger

VK H ON-OFF 3-way motor driven valve (accessory),heat exchanger

On completing installation, before applying the cabinet on the base unit,

connect the cable of the microswitch to the terminal block.

At the end of the installation procedure, fit the air filter on the inlet and fix

it in place using the central screw provided (using a Phillips screwdriver,

max length 8 cm).

6 CHECKS BEFORE STARTUP

- Check that the unit is properly levelled and that the drainage outlet is not

clogged (by masonry debris, etc.)

- Check that the unit is installed in such a way as to guarantee the proper

air flow.

- Check the tightness of the plumbing connections (to the exchanger and

condensate drainage line).

- Make sure the electric wires are tightly connected (carry out this check

with the power supply OFF).

- Make sure that air has been eliminated from the heat exchanger.

- Reapply the cabinet.

- Power the fan coil and check its performance.

7 USE

To use the fan coil refer to the instructions on the control panel available as

accessory.

The air flow may be directed as desired using the upper FLAP (flow may be

directed upward or downward) as well as the second row of louvers (for

directing air flow either to the left or right) as shown in Figure 7.

The upper FLAP can also be used to start and stop the unit: when closed, it

corresponds to switching off the fan and the adjustment valve - if necessary

- (see wiring diagrams of the optional electric control panels), Figure 8. To

prevent dust from getting inside the unit, always set the FLAP in the closed

position when the unit is not being used.

For safety reason, do not introduce your fingers or other pointed objects

in the air outlet grilles.

8 MAINTENANCE

For safety reasons, before carrying out any maintenance or cleaning jobs,

turn off the unit by moving the fan speed selector to “Off” and putting off

the main switch (0 position).

Due caution must be taken while carrying out maintenance: some metal

parts may cause injuries; wear protective gloves.

FLAT S type fan coils do not have particular maintenance requirements: it is

sufficient to periodically clean the air filter.

A running in period of 100 hours is necessary to eliminate all initial mechani-

cal friction of the motor.

Start-up should be carried out at the maximum operating speed.

To assure that the FLAT S fan coil units perform efficiently, abide by the

following indications:

- keep the air filter clean;

- do not pour liquids inside the equipment;

- do not introduce metal parts through the air outlet grill;

- avoid obstructing the air outlet or intake.

Whenever starting up the unit after it has not been used for a long time, check

that there is no air in the heat exchanger.

Before the period of operation in the cooling mode, check that condensate

is properly drained and that the heat exchanger fins are not obstructed by

impurities.

Clean as necessary using compressed air or low pressure steam, taking

care not to damage the fins.

Adequate periodic maintenance will ensure save both energy and cost

savings.

FLAT S

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9 TROUBLESHOOTING

If the unit is not working properly, before calling a service engineer carry out the checks indicated in the table below.

If the problem cannot be solved, contact your dealer or the nearest service centre.

CLEANING THE AIR FILTER

Clean the air filter at least once a month and in any case at the start of the

period of use (before the heating and the air conditioning season).

To clean the air filter proceed as follows (figure 9):

1.Remove the central screw securing the filter to the guide and free it from

its resting surface by tilting upward the part of the filter facing the wall the

unit is mounted on.

2.Take out the filter and clean it with warm water or, in the event of dry dust

build-up, using compressed air.

3.After allowing it to dry, fit the filter back in place, keeping the front part

tilted downward.

4.Once the filter is once more resting on the side panels of the base unit and

has been inserted into the front guide, replace the central screw to secure it

in place and prevent access to the fan.

WARNING: THE FILTER MUST ALWAYS BE SECURED IN PLACE WITH

THE SCREW PROVIDED TO PREVENT ACCIDENTAL CONTACT WITH THE

FAN.

It is recommended to replace the air filter once a year, using an original

replacement filter; the indoor unit model is specified on the identification

plate on the inside of the side panel.

CLEANING THE HEAT EXCHANGER

It is advisable to check the condition of the exchangers before the start of

every period of use and to make sure that the fins are not obstructed by dirt.

CLEANING THE CABINET

- Use a soft cloth.

- Never pour liquids onto the unit, as this could cause electrical discharges

and damage the internal components.

- Never use harsh chemical solvents; do not clean the air outlet flap with

very hot water.

This device is not intended to be used by children or by people with physical,

sensory or mental impairments, except under supervision.

Make sure that children do not have access to the device.

PROBLEM CAUSE SOLUTION

The unit fails to work

1 No power supply

2 The automatic safety cutout has tripped

3 The on/off switch is on 0

4 FLAP closed

1 Restore the power supply

2 Call a service centre for assistance

3 Start the unit by moving the switch to I

4 Open the FLAP

The unit provides insufficient

cooling or heating

1 The air filter is dirty or clogged

2 The heat exchanger is dirty

3 An obstacle is obstructing the air intake or outlet

4 Air is trapped inside the heat exchanger

5 There are open windows and/or doors

6 The minimum speed has been selected

1 Clean the air filter

2 Call the installer for assistance

3 Remove the obstacle

4 Call the installer for assistance

5 Close windows and/or doors

6 Select medium or maximum speed

The unit "leaks" water

1 The unit has not been installed with the correct

inclination

2 The drainage outlet is clogged

1 Call the installer for assistance

2 Call the installer for assistance

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FLAT S

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FLAT S 10 20 30 40

Speeds

3x min med Max min med Max min med Max min med Max

6x n° 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Air ow rate m3/h 115 135 170 135 170 225 200 250 340 250 310 420

Power supply 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50

Power input (E) W 12 17 23 14 20 27 23 28 37 25 31 42

Maximum absorbed current A 0,06 0,09 0,12 0,07 0,11 0,14 0,12 0,15 0,20 0,13 0,17 0,22

Total cooling capacity (1) kW 0,86 0,98 1,24 1,09 1,34 1,75 1,41 1,76 2,32 1,76 2,14 2,78

Sensible cooling capacity (1) kW 0,61 0,7 0,89 0,75 0,93 1,22 1,02 1,27 1,69 1,27 1,55 2,03

Total cooling capacity (5) (E) kW 0,85 0,96 1,22 1,08 1,32 1,72 1,39 1,73 2,28 1,74 2,11 2,74

Sensible cooling capacity (5) (E) kW 0,60 0,68 0,87 0,74 0,91 1,19 1 1,24 1,65 1,25 1,52 1,99

Water ow rate in cooling mode (1) l/h 148 168 213 186 230 300 243 303 399 303 368 477

Pressure drop in cooling mode (1) (E) kPa 3 3 5 5 7 11 3 5 7 5 6 10

FCEER (E) D D D D

Heating capacity (2) (E) kW 1,07 1,21 1,52 1,21 1,47 1,93 1,81 2,21 2,88 2,21 2,66 3,42

Pressure drop (2) (E) kPa 2 3 4 4 6 9 3 4 6 4 5 8

Heating capacity (3) kW 1,8 2,05 2,57 2,02 2,45 3,21 3,07 3,73 4,84 3,73 4,48 5,76

Water ow (3) l/h 158 180 225 177 215 282 269 327 425 327 394 505

Pressure drop (3) kPa 2 3 4 3 5 7 3 4 6 4 6 9

FCCOP (E) C C C C

Sound power level (4) (E) dB/A 30 35 40 35 40 46 32 38 46 37 42 49

Sound pressure level (6) dB/A 8 13 18 13 18 24 10 16 24 15 20 27

Number of fans nr. 1 1 2 2

Water connections std “ 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

Water content std dm3 0,81 1,11 1,41 1,41

Weight kg 17,0 21,0 22,8 22,8

10 RATED TECHNICAL DATA

1 WATER 7-12 °C, AIR 27°C-19°C

2 WATER 50 °C, SAME FLOW RATE AS COOLING, AIR 20°C

3 WATER 70-60, AIR 20°C

4 Sound power measured according to standards ISO3741 and ISO3742

5 According to EN1397

6 Measured as Q=2 and at a distance of 5 m from the source and in an open field

(E) EUROVENT certified data

4-PIPE VERSIONS AVAILABLE ON REQUEST

FLAT S

La reproduction même partielle de ce manuel est interdite

FC66004073- 00

1 AVANT DE COMMENCER L'INSTALLATION

Lire attentivement le présent manuel.

L'installation et les interventions d'entretien doivent être confiées à des tech-

niciens qualifiés pour ce type d'appareil, conformément aux réglementations

en vigueur.

Lors de la réception de l'unité, contrôler son état et vérifier qu'elle n'ait pas

subi de dommages durant le transport.

Pour l'installation et l'utilisation d'éventuels accessoires faire référence aux

fiches techniques correspondantes.

Déterminer le modèle de ventilo-convecteur FLAT S suivant les indications

figurant sur l’emballage.

2 UTILISATION PRÉVUE ET LIMITES DE

FONCTIONNEMENT

Galletti S.p.A. décline toute responsabilité dans les cas suivants: l’appareil

a été installé par des techniciens non qualifiés; il a été utilisé de manière

impropre ou dans des conditions non admises; il n'a pas été soumis aux

opérations d'entretien figurant dans le présent manuel; n'ont pas été utilisées

des pièces de rechange d'origine.

Les limites de fonctionnement sont reportées ci-dessous ; toute utilisation

différente sera considérée comme utilisation impropre.

- fluide caloporteur: eau

- température eau: de 5°C à 80°C

- pression maximum d’exercice: 10 bar

- température air: de 5°C à 43 °C

- tension d'alimentation: 230V 50 Hz

Pour le choix du lieu d'installation observer les limitations suivantes:

- L’appareil de climatisation ne doit pas être positionné immédiatement au-

dessous d’une prise de courant.

- ne pas installer l'appareil dans des locaux où sont présents des gaz ou

des poudres inflammables

- ne pas exposer l'appareil à des jets d'eau

- installer le ventilo-convecteur sur des parois ou des plafonds capables

d’en supporter le poids, et laisser suffisamment d’espace tout autour pour

assurer son bon fonctionnement et permettre les opérations d’entretien.

- conserver l'unité dans son emballage jusqu'au moment de l'installation,

évitant ainsi l'infiltration de poussière.

Lire attentivement

le présent manuel

Utiliser les dispo-

sitifs de protection

individuelle.

ATTENTION

SYMBOLES DE SÉCURITÉ

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

Galletti S.p.A. dont le siège est à via Romagnoli 12/a, 40010

Bentivoglio (BO) – Italie – certifie, en engageant sa seule

responsabilité, que les ventilo-convecteurs FLAT, unités terminales

pour installation de chauffage et conditionnement d’air, sont

conformes aux Directives 2006/42/CE, 2004/108/CE, 2006/95/

CE et modifications ultérieures.

Bologne, le 03/02/2016

Luca Galletti

Président

3 DESCRIPTION DE L'APPAREIL

Ventilo-convecteurs au design compact à ventilateur centrifuge

FLAT S 2.8 kW

FLAT S Galletti: performances et design en une seule unité interne

L'unité FLAT S de Galletti a été conçue pour offrir des performances au top

de la catégorie accompagnées d'un design irréprochable.

Les atouts exceptionnels des ventilo-convecteurs FLAT S reposent sur

l'utilisation de matériaux de très haute qualité qui contribuent à la robustesse

inégalable de l'appareil et qui garantissent des performances constantes et

durables. Aux dimensions compactes, ils peuvent être facilement intégrés

dans n'importe quel contexte.

FLAT S optimise la distribution de l’air dans l’espace ambiant grâce à la

grille de sortie d’air intégrée qui permet d’orienter l’air traité et filtré dans

4 directions.

Le déflecteur principal est doté d’un micro-interrupteur qui interrompt le

fonctionnement du ventilateur et place les vannes en OFF en cas de fermeture.

Le déflecteur est utile pour éviter l’accumulation de poussières pendant les

arrêts.

L’adoption d’ABS, stabilisé aux UV pour les parties qui forment l’habillage

et antistatique dans le groupe de ventilation (volute et ventilateur centrifuge)

est gage d’esthétique et de performances sonores constantes pendant tout

le cycle de vie du produit. La conception du groupe de moto-ventilation est

particulièrement soignée et garantit des performances exceptionnelles en

termes d'émissions sonores, avec les moteurs à 3 vitesses.

VERSIONS DISPONIBLES

* 4 tubes sur demande

PLUS

- Habillage design

- Utilisation d'ABS stabilisé aux rayons UV

- Raccords hydrauliques réversibles

- Moteur à 3 vitesses

- Ventilateurs centrifuges en ABS

- Possibilité d'intégration à ERGO

- Ioniseur incorporable

Super-

vision

ERGO

Système

à 2

tubes*

Instal-

lation

verticale

Venti-

lateur

centrifuge

FLAT S

Installation murale en

applique, habillage à

soufflage d'air vertical.

VERSIONS

FLS 1 XX

VARIANTS

SIZES 10÷40

FLAT S

FC66004073- 00

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FC66004073- 00

COMPOSANTS PRINCIPAUX

Habillage

Ventilateurs

Structure

Moteur électrique

Batterie d'échange

thermique

Couleur RAL9010, panneau frontal

en tôle d’acier. Flasques latérales,

grille supérieure et volets latéraux

en ABS stabilisé UV pour maintenir

la couleur inchangée dans le temps.

La grille supérieure est formée

par un déflecteur et des ailettes

orientables. Le déflecteur est équipé

de microinterrupteur qui arrête le

fonctionnement de l’unité quand il

est porté en position de fermeture.

Centrifuges à double aspiration et

équilibrage statique et dynamique,

réalisés en ABS antistatique avec

pales à profil alaire et modules

décalés Les ventilateurs sont

logés dans une volute en ABS

hautes performances.

En tôle d'acier zinguée de grande

épaisseur, équipée de panneaux

calorifugés et insonorisés en

matériau autœxtinguible (Classe

1).

Monté sur supports antivibratoires, équipé de condensateur permanent

et de protection thermique des enroulements, directement accouplé aux

ventilateurs, IL EST disponible dans la version à 3 vitesses de rotation pour

répondre à toutes les exigences en termes de performances, émissions

sonores et consommation de courant.

À haut rendement, en tubes de

cuivre et ailettes en aluminium,

équipée de collecteurs en laiton

et vanne de purge d'air. Les

raccords hydrauliques sont

réversibles dans la phase

d'installation. Sur demande une

batterie additionnelle peut être

montée pour les systèmes à

4 tubes.

Filtre à air

Filtre régénérable en

polypropylène en nid d'abeille,

facilement démontable pour les

opérations d'entretien.

ACCESSOIRES

Panneaux de commande électromécaniques

TIB

Commande électromécanique, avec sélecteur de vitesse,

thermostat et sélecteur été/hiver

Thermostat électromécanique de température minimum de l'eau

en mode chauffage, monté sur la batterie

Sélecteur de vitesse à installation murale encastrée

CDE Sélecteur de vitesse à installation murale

Commande électromécanique à installation murale, avec sélecteur

de vitesse, thermostat et sélecteur été/hiver

TDC

Commande électromécanique à installation murale avec sélecteur

de vitesse et thermostat

TD4T

Commande électromécanique à installation murale, avec sélecteur

de vitesse, thermostat et sélecteur été/hiver pour le contrôle du

ventilo-convecteur et des vannes ON/OFF

Panneaux de commande électroniques à microprocesseur

MCBE MYCOMFORT BASE Commande électronique avec moniteur

MCME MYCOMFORT MEDIUM Commande électronique avec moniteur

MCLE MYCOMFORT LARGE Commande électronique avec moniteur

EVO Commande à microprocesseur à installation murale et sur l'appareil

KBFLAE Kit d’installation sur l’appareil FLAT

MCSWE

Sonde eau pour commandes à microprocesseur MYCOMFORT

BASE, MEDIUM, LARGE et EVO

MCSUE

Sonde humidité éloignée pour commandes à microprocesseur

EVO, MYCOMFORT MEDIUM et LARGE intégrées

Interface de puissance

Interface de puissance pour le raccordement en parallèle d'un

maximum de 4 ventilo-convecteurs à une unique commande

Batterie additionnelle pour systèmes à 4 tubes

DFS

Batterie additionnelle à 1 rang pour systèmes à 4 tubes (circuit

eau chaude)

Pieds de soutien et caches extérieurs

ZlS Paire de pieds de soutien et caches extérieurs

PVS

Panneau laqué de fermeture arrière pour ventilo-convecteurs à

installation verticale avec habillage

Vannes

VKS

Vanne à 2 ou 3 voies avec moteur électro-thermique ON/OFF ou

modulant et kit de montage hydraulique pour batterie standard

VKDFS

Vanne à 2 ou 3 voies avec moteur électro-thermique ON/OFF ou

modulant et kit de montage hydraulique pour batterie DF

Bacs auxiliaires de collecte des condensats, coques d'isolation

Bac auxiliaire de collecte des condensats pour ventilo-convecteurs

à installation verticale

GIVKS Coque d’isolation de vanne

FLAT S

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5 INSTALLATION

FLAT S installation murale (100 mm du sol)

RECOMMANDATIONS POUR L'INSTALLATION

Les ventilo-convecteurs doivent être installés dans une position permettant

de chauffer et de rafraîchir le local de manière uniforme et fixés à des parois

ou des plafonds à même d'en supporter le poids.

Monter les éventuels accessoires sur l'appareil standard avant de procéder

à son installation.

Pour l'installation et l'utilisation d'éventuels accessoires faire référence aux

fiches techniques correspondantes.

Tout autour du ventilo-convecteur veiller à laisser les dégagements nécessaires

à son bon fonctionnement et aux opérations d'entretien courant et exceptionnel

(figure 1).

Installer l'éventuel panneau de commande à distance dans une position facile

d'accès, aussi bien pour faciliter l'utilisation que pour garantir une mesure

fiable de la température (si prévue). Aussi convient-il d'éviter:

- les positions directement exposées aux rayons du soleil;

- les positions exposées à des courants d'air froid ou chaud;

- la présence d'obstacles empêchant une lecture exacte de la température.

En cas d'arrêt pendant l'hiver, évacuer l'eau de l'installation pour prévenir

les dommages que provoquerait la formation de glace. En cas d'utilisation

d'un antigel, veiller à contrôler le point de congélation en faisant référence

au tableau suivant.

% glycol en

poids

Température de

congélation (°C)

Variation de

la puissance

rendue

Variation de la

perte de charge

0 0 1,00 1,00

10 -4 0,97 1,05

20 -10 0,92 1,10

30 -16 0,87 1,15

40 -24 0,82 1,20

Fixer l’unité de base au mur en utilisant les 4 ouvertures et les chevilles à

expansion adéquates aux caractéristiques du mur de support. Veiller à ce que

le bord inférieur soit placé à 100 mm du sol pour garantir la bonne aspiration

de l’air et faciliter le retrait du filtre sur la version FLAT S (fig. 1).

Les raccords hydrauliques sont prévus d’origine à gauche, en regardant

l'appareil de la partie frontale.

Les raccords de l’échangeur peuvent être montés sur l’autre côté, en procédant

comme suit (figure 5):

- démonter l’habillage (figure 4);

- démonter le déflecteur antérieur (6 vis);

- démonter l’échangeur thermique (4 vis) fixé aux flasques latérales de l’unité

de base;

- enlever le panneau inférieur;

- débrancher les câbles moteur du bornier;

- démonter le bornier et le remonter sur la flasque latérale de l’autre côté;

- retirer le câble moteur et le faire passer du côté opposé; enlever le guide-fil

en plastique;

- démonter le tube d’écoulement des condensats et le remonter du côté opposé.

Intervertir la position du tuyau anti-goutte et du bouchon de fermeture du

bac de collecte des condensats;

- tourner la batterie de 180°;

- remonter le panneau sur le côté inférieur;

- faire passer les raccords par les ouvertures prévues sur la flasque latérale

droite et les fixer à l’unité de base à l’aide des vis correspondantes;

- faire passer le guide-fil en plastique par l'ouverture qui était précédemment

occupée par le tuyau d’écoulement des condensats, remonter le serre-câble

sur la flasque latérale, introduire les câbles et les brancher sur le bornier;

- remonter le déflecteur antérieur (6 vis);

- boucher les ouvertures inutilisées en utilisant un matériau anti-condensats.

Sur la figure 1 est indiquée la vue éclaté du modèle FLAT S, où:

1. Unité de base

2. Échangeur de chaleur

3. Moteur électrique

4. Ventilateur centrifuge (volute et ventilateur en ABS)

5. Bac de collecte des condensats

6. Déflecteur

7. Filtre

8. Habillage

9. Câble de branchement micro-interrupteur

10. Bornier de connexion et collier serre-câble

11. Panneau de commande (accessorie)

12. Vis de fixation de l’habillage

13. Déflecteur supérieur

14. Ailettes orientables

4 DIMENSIONS

Sur la figure 2 sont indiquées les dimensions des appareils FLAT S et sur la

figure 3 sont indiquées les positions des raccords hydrauliques de la batterie

additionnelle disponible comme accessoire pour installations à 4 tubes) où:

Diamètre raccords hydrauliques pour batterie standard = ½" femelle gaz

- Écoulement des condensats Ø 16 mm

5 INSTALLATION

ATTENTION: l'installation et la mise en service de l'unité doivent être

confiées à un personnel compétent et effectuées conformément aux

standards techniques applicables et aux normes en vigueur.

Pour chaque unité prévoir sur le réseau d'alimentation un interrupteur (IL)

avec contacts d'ouverture à une distance d'au moins 3 mm et un fusible

(F) de protection adéquat.

ATTENTION: Installer l’unité, l’interrupteur de ligne (IL) et/ou les com-

mandes à distances éventuelles dans une position non accessible par les

personnes se trouvant dans la baignoire ou dans la douche.

Enlever les vis de fixation accessibles par les volets ouverts (Figure 4) et

démonter l'habillage.

ATTENTION: le câble de branchement du micro-interrupteur est relié au

bornier de connexion et doit être débranché avant d'éloigner complètement

l'habillage de l'unité de base.

Pour le choix du lieu d'installation observer les limitations suivantes:

- l'unité de chauffage ne doit en aucun cas être positionné au-dessous d'une

prise de courant.

- ne pas installer l'appareil dans des locaux où sont présents des gaz ou

des poudres inflammables;

- ne pas exposer l'appareil à des jets d'eau

- installer l'unité sur des parois à même d'en supporter le poids, laisser

un espace libre tout autour afin d'assurer un fonctionnement correct et

l'accessibilité pour les opérations d'entretien.

- conserver l'unité dans son emballage jusqu'au moment de l'installation,

évitant ainsi l'infiltration de poussière.

FLAT S

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NOTE: les branchements électriques doivent toujours être positionnés du

côté opposé par rapport aux raccords hydrauliques.

Effectuer les raccordements hydrauliques à l’échangeur thermique, pour

la modalité chauffage et à l’écoulement des condensats, pour la modalité

rafraîchissement.

Il est recommandé de prévoir le refoulement de l’installation dans la partie

basse de l’échangeur de chaleur et le retour sur la partie haute.

Purger l’air de l’échangeur en utilisant les vannes de purge (clé hexag. 10)

à côté des raccords hydrauliques de l’échangeur.

Pour faciliter l’évacuation des condensats, incliner le tuyau vers le bas d’au

moins 3 cm/m. Éviter la formation d’anses ou d’étranglements.

BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES

Les branchements électriques devront être effectués avec l'appareil hors

tension et conformément aux dispositions de sécurité en vigueur, en suivant

le schéma de la figure 6 et la légende correspondante.

S'assurer que la tension du secteur correspond à la valeur indiquée sur la

plaque signalétique de l'appareil.

Les branchements électriques hachés doivent être effectués par l'installateur.

Pour chaque ventilo-convecteur prévoir sur le réseau d'alimentation un

interrupteur (IL) avec contacts d'ouverture à une distance d'au moins 3 mm

et un fusible (F) de protection adéquat.

Sur les schémas électriques sont utilisés les sigles suivants:

1 Branchement au panneau de commande (accessoire)

BK Noir = Grande vitesse

BN Marron

BU Bleu = Vitesse moyenne

C Sélecteur de vitesse

CN Connecteur rapide

F Fusible de protection (non fourni)

IL Interrupteur de ligne (non fourni)

M Moteur

MS Déflecteur de sortie d’air avec microinterrupteur

RD Rouge = Petite vitesse

SF Sélecteur de fonctionnement

T Thermostat

TC Thermostat d'arrêt du ventilateur (accessoire)

WH Blanc = commun

S Sélecteur ON/OFF

VK C Vanne à 3 voies motorisée ON/OFF (accessoire), batterie chauffage

VK H Vanne à 3 voies motorisée ON/OFF (accessoire), batterie rafraîchis-

sement

L’installation terminée, avant de monter l’habillage sur l’unité de base, brancher

le câble du micro-interrupteur au bornier.

L’installation terminée, monter le filtre à air sur l’aspiration et le fixer

moyennant la vis centrale fournie (utiliser un tournevis cruciforme,

longueur max. 8 cm).

6 CONTRÔLE DU FONCTIONNEMENT

- Vérifier si l’appareil est correctement équilibré et que l’écoulement des

condensats n’est pas bouché (gravats ou autres).

- Vérifier que l’appareil a été installé de manière à assurer le flux d’air

correct.

- Contrôler l’étanchéité des raccords hydrauliques (sur l’échangeur et

l’écoulement des condensats).

- Vérifier si les circuits électriques sont bien fixés (après avoir mis l’appareil

hors tension).

- Vérifier si l'air de l'échangeur de chaleur a été purgé.

- Remonter l'habillage.

- Mettre le ventilo-convecteur sous tension et vérifier le fonctionnement.

7 UTILISATION

Pour l’utilisation du ventilo-convecteur faire référence aux instructions fournies

sur le panneau de commande, disponible comme accessoire.

Le flux d'air peut être orienté à l'aide du DÉFLECTEUR supérieur (pour orienter le

flux vers le haut ou vers le bas) ainsi qu'à l'aide de la seconde rangée d'ailettes

(pour orienter le flux d'air à droite ou à gauche) comme indiqué sur la Figure 7.

Le DÉFLECTEUR supérieur peut également être utilisé pour mettre en marche

ou arrêter l’unité: la fermeture correspond à l’interruption du fonctionnement

du ventilateur et de la vanne de réglage au besoin (voir schémas des panneaux

de commande fournis comme accessoires), figure 8. Pour prévenir le dépôt

de poussière à l'intérieur de l'appareil, veiller à toujours placer le DÉFLECTEUR

en position de fermeture quand l'appareil n'est pas utilisé.

Pour des raisons de sécurité, ne pas introduire les doigts ou autres objets

dans la grille de sortie d’air.

8 ENTRETIEN

Pour des raisons de sécurité, avant toute opération d'entretien ou de

nettoyage, éteindre l'appareil: porter le sélecteur de vitesse sur “Arrêt”

et l’interrupteur de ligne sur 0 (OFF).

Faire attention durant les opération d'entretien: les parties métalliques

pouvant provoquer des blessures; se munir de gants de protection.

Les ventilo-convecteurs FLAT S ne nécessitent aucun entretien particulier: il

suffit de procéder à intervalles réguliers au nettoyage du filtre à air.

Une période de rodage de 100 heures de fonctionnement est nécessaire pour

éliminer les frottements mécaniques du moteur.

Effectuer la première mise en service à la grande vitesse.

Pour garantir le bon fonctionnement des ventilo-convecteurs FLAT S, il

convient de faire attention aux recommandations suivantes:

- veiller à la propreté du filtre à air;

- ne verser aucun liquide à l'intérieur de l'appareil;

- ne pas introduire de pièces métalliques dans la grille de sortie d’air;

- éviter que les bouches de soufflage ou d’aspiration d’air ne soient

obstruées.

Chaque fois que l'appareil est remis en marche après une longue période à

l'arrêt, veiller à ce qu'à l'intérieur de l'échangeur thermique il n'y a pas d'air.

Avant chaque saison d’utilisation dans la modalité rafraîchissement, vérifier

que l’écoulement des condensats a lieu correctement et si les ailettes de

l’échangeur sont libres d’impuretés.

Nettoyer en l’occurrence à l’air comprimé ou à la vapeur à basse pression,

sans endommager les ailettes.

Un entretien périodique correct se traduit par économie d’énergie et de

coûts.

FLAT S

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9 RECHERCHE DES DÉFAUTS

Si l'appareil ne fonctionne pas correctement, avant de s'adresser au service d'assistance, effectuer les contrôles indiqués sur le tableau ci-dessous.

Si le problème ne peut pas être résolu, s'adresser au distributeur ou au centre d'assistance le plus proche.

NETTOYAGE DU FILTRE À AIR

Nettoyer le filtre à air au moins une fois par mois et avant chaque période

d’utilisation (saison de chauffage ou de rafraîchissement).

Pour le nettoyage du filtre à air, procéder comme suit (figure 9):

1.Enlever la vis centrale qui fixe le filtre au guide. Libérer le filtre de son

support en faisant basculer vers le haut la partie du filtre orientée vers la

paroi sur laquelle est installée l’unité terminale.

2.Enlever le filtre et le nettoyer à l’eau tiède. Dans le cas de poussière sèche,

utiliser l’air comprimé.

3.Laisser essuyer le filtre, puis le remonter en maintenant la partie frontale

inclinée vers le bas.

4.Quand le filtre se trouve en appui sur les flasques latérales de l’unité de

base et engagé dans le guide frontal, resserrer la vis centrale pour le bloquer

et empêcher l’accès au ventilateur.

ATTENTION: LE FILTRE À AIR DOIT IMPÉRATIVEMENT ÊTRE BLOQUÉ AU

MOYEN DE LA VIS, POUR ÉVITER TOUT CONTACT ACCIDENTEL AVEC LE

VENTILATEUR.

Il est recommandé de changer le filtre à air une fois par an en installant à

cette occasion un filtre d'origine. Le modèle d’unité terminale est indiqué sur

la plaque d'identification présente sur la flasque interne.

NETTOYAGE DE LA BATTERIE D’ÉCHANGE THERMIQUE

Contrôler l’état des échangeurs avant chaque saison d’utilisation. Vérifier si

les ailettes sont libres d’impuretés.

NETTOYAGE DE L’HABILLAGE

- Utiliser un chiffon souple.

- Ne verser aucun liquide sur l’appareil, évitant ainsi de provoquer des

décharges électriques ou d’endommager les parties internes.

- Ne pas utiliser de solvants chimiques agressifs. Ne pas utiliser de l’eau

trop chaude pour nettoyer le déflecteur de sortie d’air.

L'appareil n'est pas conçu pour être utilisé par des enfants ni par des

personnes souffrant d'un quelconque handicap physique, sensoriel ou

mental, ou ne possédant pas les compétences nécessaires, en l'absence

d'un responsable.

Veiller à ce que les enfants n'aient pas accès à l'appareil.

PROBLÉME CAUSE SOLUTION

L'unité ne fonctionne pas

1 Pas de courant

2 Disjoncteur déclenché

3 L'interrupteur de mise en marche est sur 0.

4 DÉFLECTEUR fermé

1 Remettre sous tension

2 Demander l'intervention du centre d'assistance

3 Mettre en marche l’unité en portant l’interrupteur sur I

4 Ouvrir le DÉFLECTEUR

Chauffage/ rafraîchissement

insuffisant

1 Filtre à air encrassé ou bouché

2 Échangeur de chaleur sale

3 Un obstacle se trouve près de l'aspiration ou de la

sortie d'air

4 Présence d'air à l'intérieur de l'échangeur de

chaleur

5 Les fenêtres et/ou les portes sont ouvertes

6 Petite vitesse de fonctionnement sélectionnée

1 Nettoyer le filtre à air

2 Demander l'intervention de l'installateur

3 Éliminer l'obstacle

4 Demander l'intervention de l'installateur

5 Fermer portes et/ou fenêtres

6 Sélectionner la MV ou la GV

L'unité a des pertes d'eau

1 Inclinaison d’installation non correcte

2 Écoulement des condensats bouché

1 Demander l'intervention de l'installateur

2 Demander l'intervention de l'installateur

FLAT S

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FLAT S 10 20 30 40

Vitesse

3x min med Max min med Max min med Max min med Max

6x n° 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Débit d'air m3/h 115 135 170 135 170 225 200 250 340 250 310 420

Alimentation électrique 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50

Puissance absorbée (E) W 12 17 23 14 20 27 23 28 37 25 31 42

Courant maximum absorbé A 0,06 0,09 0,12 0,07 0,11 0,14 0,12 0,15 0,20 0,13 0,17 0,22

Puissance frigorique totale (1) kW 0,86 0,98 1,24 1,09 1,34 1,75 1,41 1,76 2,32 1,76 2,14 2,78

Puissance frigorique sensible (1) kW 0,61 0,7 0,89 0,75 0,93 1,22 1,02 1,27 1,69 1,27 1,55 2,03

Puissance frigorique totale (5) (E) kW 0,85 0,96 1,22 1,08 1,32 1,72 1,39 1,73 2,28 1,74 2,11 2,74

Puissance frigorique sensible (5) (E) kW 0,60 0,68 0,87 0,74 0,91 1,19 1 1,24 1,65 1,25 1,52 1,99

Débit d’eau rafraîchissement (1) l/h 148 168 213 186 230 300 243 303 399 303 368 477

Perte de charge rafraîchissement (1) (E) kPa 3 3 5 5 7 11 3 5 7 5 6 10

FCEER (E) D D D D

Puissance calorique (2) (E) kW 1,07 1,21 1,52 1,21 1,47 1,93 1,81 2,21 2,88 2,21 2,66 3,42

Perte de charge (2) (E) kPa 2 3 4 4 6 9 3 4 6 4 5 8

Puissance calorique (3) kW 1,8 2,05 2,57 2,02 2,45 3,21 3,07 3,73 4,84 3,73 4,48 5,76

Débit d'eau (3) l/h 158 180 225 177 215 282 269 327 425 327 394 505

Perte de charge (3) kPa 2 3 4 3 5 7 3 4 6 4 6 9

FCCOP (E) C C C C

Puissance acoustique (4) (E) dB/A 30 35 40 35 40 46 32 38 46 37 42 49

Pression sonore (6) dB/A 8 13 18 13 18 24 10 16 24 15 20 27

Nombre de ventilateurs nr. 1 1 2 2

Raccords hydrauliques std “ 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

Contenu d'eau std dm3 0,81 1,11 1,41 1,41

Poids kg 17,0 21,0 22,8 22,8

10 DONNÉES TECHNIQUES NOMINALES

1 EAU 7/12 °C, AIR 27°C-19°C

2 EAU 50 °C, MÉME DÉBIT QUE RAFRAÎCHISSEMENT, AIR 20 °C

3 EAU 70/60, AIR 20°C

4 Puissance acoustique mesurée selon ISO3742 et ISO3742

5 Conforme à EN1397

6 Calculer pour Q=2 et à une distance de 5 mètres de la source et en champ libre

(E) Données certificats EUROVENT

VERSIONS À 4 TUBES DISPONIBLES EN OPTION

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DIE REPRODUKTION dieses Handbuchs ist auch auszugsweise strikt verboten

FLAT S

1 VOR DER INSTALLATION

Lesen Sie dieses Handbuch aufmerksam durch.

Installation und Wartung des Geräts dürfen ausschließlich durch für diesen

Maschinentyp qualifiziertes technisches Fachpersonal unter Beachtung der

geltenden Gesetze ausgeführt werden.

Bei Empfang dieses Geräts ist dessen Zustand zu prüfen und es ist zu

kontrollieren, ob es Transportschäden erlitten hat.

Für die Installation und den Gebrauch des eventuellen Zubehörs wird auf die

dazugehörigen technischen Datenblätter verwiesen.

Das Modell des Gebläsekonvektors FLAT S ist aus den Angaben auf der

Verpackung zu entnehmen.

2 EINSATZBEREICH UND BETRIEBSGRENZWERTE

Die Firma Galletti S.p.A. ist von jeglicher Haftung entbunden, wenn das Gerät

durch nicht qualifiziertes Personal installiert wird, unsachgemäß oder unter

unzulässigen Bedingungen verwendet wird, wenn die in diesem Handbuch

vorgeschriebenen Wartungsarbeiten nicht ausgeführt oder keine Originaler-

satzteile verwendet werden.

Die Betriebsgrenzwerte sind im Folgenden aufgeführt. Jeglicher andere

Gebrauch wird als unsachgemäß angesehen:

- Wärmeträger-Flüssigkeit: Wasser

- Wassertemperatur: 5°C bis 80°C

- Max. Betriebsdruck: 10 bar

- Lufttemperatur: 5°C bis 43°C

- Versorgungsspannung: 230 V - 50 Hz

Bei der Wahl des Installationsorts sind folgende Punkte zu beachten:

- Das Klimagerät darf nicht unmittelbar unter einer Steckdose aufgestellt

werden.

- Die Einheit darf nicht in Umgebungen installiert werden, in denen brennbare

Gase oder Stäube vorhanden sind.

- Die Einheit darf nicht direkten Wasserspritzern ausgesetzt werden.

- Der Gebläsekonvektor muss an Wänden oder Decken installiert werden,

die seinem Gewicht standhalten. Dabei ist um das Gerät herum genug Platz

zu bewahren, damit der einwandfreie Betrieb und die Wartungsarbeiten

garantiert sind.

- Das Gerät bis zur Installation in der Verpackung aufbewahren, damit kein

Staub eindringen kann.

Das Handbuch

aufmerksam

lesen

Persönliche

Schutzausrüstung

benutzen

ACHTUNG

SICHERHEITSZEICHEN

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Die Firma Galletti S.p.A. mit Sitz in Via Romagnoli 12/a,

40010 Bentivoglio (BO) – Italien –, erklärt unter ihrer eigenen

Verantwortung, dass die Gebläsekonvektoren der Serie FLAT S,

Heizgebläse für Luftheizungs- und Klimaanlagen, die Vorschriften

der Richtlinien 2006/42/EG, 2004/108/EG, 2006/95/EG in der

geltenden Fassung erfüllen.

Bologna, den 03.02.2016

Luca Galletti

Vorsitzender

3 BESCHREIBUNG DES GERÄTS

Kompakte Designer-Gebläsekonvektoren mit Zentrifugallüfter

FLAT S 2.8 kW

FLAT S Galletti: Leistung und Design in einem einzigen Gerät

Das Modell FLAT S Galletti wurde so entwickelt, dass es in Leistungen und

Design an der Spitze in seiner Kategorie steht.

Die Einzigartigkeit der Serie FLAT S besteht in der Verwendung von Materialien

höchster Qualität, die das Produkt besonders widerstandsfähig machen und

auf Dauer gleichbleibende Leistungen gewährleisten. Mit seinen kompakten

Maßen kann er leicht in jede Umgebung eingegliedert werden.

FLAT S optimiert Luftverteilung im Raum mit dem integrierten Luftausblasgitter,

das die Ausrichtung der behandelten und gefilterten Luft in 4 Richtungen

ermöglicht.

Der Hauptflap ist mit einem Mikroschalter ausgestattet, der den Lüfterbetrieb

unterbricht und die Ventile auf OFF stellt, wenn der Flap geschlossen wird.

Der Flap ist nützlich, um Staubablagerungen während des Nichtgebrauchs

zu vermeiden.

Die Verwendung von UV-beständigem Kunststoff (ABS) für die Bestandteile

der Verkleidung und antistatischem ABS für die Lüftergruppe (Schnecke

und Zentrifugallüfter) gewährleistet ein ansprechendes Design und Laufruhe

über die gesamte Lebensdauer des Produkts. Besonders sorgfältig wurde

die Motorlüftergruppe entwickelt,

die absolut hervorragende akustische Leistungen in der Motorversion mit 3

Geschwindigkeitsstufen bietet.

VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN

* 4 Leitungen auf Anfrage

PLUSPUNKTE

- Design-Verkleidung

- Verwendung von UV-beständigem Kunststoff (ABS)

- Umkehrbare Wasseranschlüsse

- Motor mit 3 Geschwindigkeitsstufen

- Zentrifugallüfter aus Kunststoff (ABS)

- Einbindung in ERGO-Software möglich

- Einbaubarer Ionisierer

Überwa-

chung

ERGO

Anlage

mit zwei

Leitun-

gen*

Vertikale

Installa-

tion

Zentrifu-

gallüfter

FLAT S

Wandinstallation, Verkleidung

mit vertikaler Luftausblasung.

VERSIONS

FLS 1 XX

VARIANTS

SIZES 10÷40

FC66004073- 00

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FLAT S

HAUPTBAUTEILE

Verkleidung

Ventilatoren

Aufbau

Elektromotor

Wärmetauscher

Farbe RAL9010, Fronttafel aus

Stahlblech. Seitenteile, oberes Gitter

und Seitenklappen aus UV-bestän-

digem Kunststoff (ABS), um die

Farbveränderungen im Laufe der

Zeit zu vermeiden. Das obere Gitter

besteht aus einem Flap und ausricht-

baren Flügeln. Der Flap ist mit einem

Mikroschalter ausgestattet, der den

Betrieb der Einheit unterbricht, wenn

er geschlossen wird.

Zentrifugallüfter mit Doppel-

ansaugung, statisch und dyna-

misch ausgewuchtet; gefertigt

aus antistatischem ABS, Schau-

feln mit Flügelprofil, versetzte

Module. Die Lüfter sind eingebaut

in eine ABS-Hochleistungsschne-

cke.

Gefertigt aus starkem, verzinktem

Stahlblech, wärme- und schal-

lisoliert mit selbstlöschenden

Tafeln Klasse 1.

Auf Schwingungsdämpfer montiert, mit ständig eingeschaltetem Verflüssiger

und Überlastungsschutz der Wicklungen, direkt mit den Lüftern gekoppelt.

ERHÄLTLICH mit 3 Drehgeschwindigkeiten, um alle spezifischen Ansprüche

hinsichtlich Leistungen, Laufruhe und Stromverbrauch zu erfüllen.

Mit hohem Wirkungsgrad, aus

Kupferrohren und Aluminiumrip-

pen, ausgestattet mit Verteilern

aus Messing und Entlüftungsven-

til. Die Hydraulikanschlüsse sind

bei der Installation umkehrbar. Auf

Anfrage kann eine zusätzliche Bat-

terie für Anlagen mit 4 Leitungen

installiert werden.

Luftlter

Regenerierbarer Filter aus Polyp-

ropylenwaben, leicht abnehmbar

für Wartungsarbeiten.

ZUBEHÖR

Elektromechanische Steuertafeln

TIB

Elektromechanische Steuerung mit Geschwindigkeitsschalter,

Thermostat und Jahreszeitenwahl

Elektromechanischer Thermostat für niedrigste Wassertemperatur

in Betriebsart Heizen, an der Batterie installiert

CD Geschwindigkeitsschalter zum Einbau in die Wand

CDE Geschwindigkeitsschalter zur Installation an der Wand

Elektromechanische Wandsteuerung mit

Geschwindigkeitsschalter, Thermostat und Jahreszeitenwahl

TDC

Elektromechanische Wandsteuerung mit

Geschwindigkeitsschalter, Thermostat

TD4T

Elektromechanische Wandsteuerung mit

Geschwindigkeitsschalter, Thermostat und Jahreszeitenwahl zur

Steuerung des Gebläsekonvektors und der ON/OFF-Ventile

Elektronische Mikroprozessorsteuertafeln

MCBE MYCOMFORT BASE elektronische Steuerung mit Display

MCME MYCOMFORT MEDIUM elektronische Steuerung mit Display

MCLE MYCOMFORT LARGE elektronische Steuerung mit Display

EVO Mikroprozessor-Steuerung an der Wand und am Gerät

KBFLAE Installationskit am Gerät FLAT

MCSWE

Wassersensor für Mikroprozessorsteuerungen MYCOMFORT

BASE, MEDIUM, LARGE und EVO

MCSUE

Fernfeuchtigkeitssensor für am Gerät installierte Steuerungen

EVO, MYCOMFORT MEDIUM und LARGE

Leistungsschnittstelle

Leistungsschnittstelle für den Parallelanschluss von max. 4

Ventilkonvektoren an einer einzigen Steuerung

Zusätzliche Batterie für Anlagen mit 4 Leitungen

DFS

Zusätzliche Wärmetauscher mit einer Reihe für Anlagen mit 4

Leitungen (Heißwasserkreislauf)

Standfüße und Verschlusstafeln

ZLS Standfußpaar mit Blende

PVS

Vorlackiertes Rückpaneel für Gebläsekonvektoren, vertikale

Geräteinstallation mit Verkleidung

Ventile

VKS

2- oder 3-Wegeventil mit elektrothermischem ON/OFF- oder

modulierendem Motor und Hydraulik-Kit für Standard-Batterie.

VKDFS

2- oder 3-Wegeventil mit elektrothermischem ON/OFF- oder

modulierendem Motor und Hydraulik-Kit für Batterie DF

Zusätzliche Kondenswassersammelbecken, Isolierschalen

Zusätzliches Kondenswassersammelbecken für

Gebläsekonvektoren zur vertikalen Installation

GIVKS Isolationsschale Ventilkörper

FC66004073- 00

DIE REPRODUKTION dieses Handbuchs ist auch auszugsweise strikt verboten

FLAT S

5 INSTALLATION

FLAT S Wandinstallation (100 mm vom Boden)

HINWEISE FÜR DIE INSTALLATION

Die Gebläsekonvektoren werden so installiert, dass sie den Raum gleichmäßig

heizen und kühlen können, und zwar an Wänden oder Decken, die ihrem

Gewicht standhalten.

Eventuelles Zubehör ist am Grundgerät zu montieren, bevor dieses eingebaut

wird.

Für die Installation und den Gebrauch des eventuellen Zubehörs wird auf die

entsprechenden technischen Datenblätter verwiesen.

Um den Gebläsekonvektor herum den erforderlichen Freiraum lassen, der

für den korrekten Betrieb und die ordentliche und außerordentliche Wartung

notwendig ist (Abbildung 1).

Die eventuelle Fernsteuertafel in einer Position anbringen, die für den Benutzer

für die Einstellung der Funktionen leicht zugänglich ist und die für die Tem-

peraturmessung – falls vorgesehen – effizient ist. Zu vermeiden sind also:

- Positionen, die direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt sind,

- Positionen, die direkten Heiß- oder Kaltluftströmen ausgesetzt sind,

- Hindernisse, die eine korrekte Temperaturmessung unmöglich machen.

Bei einem eventuellen winterlichen Stillstand ist das Wasser aus der Anlage

abzulassen, um eine Beschädigung durch Eisbildung zu vermeiden. Wenn

Frostschutzlösungen verwendet werden, ist der Gefrierpunkt zu prüfen.

% Glykol Temperatur Variation Variation

in Gewicht Einfrieren (°C) Leistung Lastverlust

0 0 1,00 1,00

10 -4 0,97 1,05

20 -10 0,92 1,10

30 -16 0,87 1,15

40 -24 0,82 1,20

Für die Installation des Grundgeräts an der Wand sind die 4 vorbereiteten

Langlöcher mit geeigneten Dübeln für die Einbauwand zu verwenden, wobei

der untere Rand für eine einwandfreie Luftansaugung und das Abnehmen des

Filters bei der Version FLAT S mindestens 100 mm vom Fußboden entfernt

sein muss (Abb. 1).

Die Wasseranschlüsse sind serienmäßig an der linken Seite vorgesehen,

wenn man das Gerät von vorn anschaut.

Es besteht die Möglichkeit, die Anschlüsse des Austauschers an der ge-

genüberliegenden Seite auszurichten, indem wie folgt vorgegangen wird

(Abbildung 5):

- Die Verkleidung ausbauen (Abbildung 4).

- Das Leitblech vorn ausbauen (6 Schrauben).

- Den Wärmetauscher ausbauen, der an den Seitenteilen des Grundgeräts

befestigt ist (4 Schrauben).

- Das Bodenblech ausbauen.

- Die Motorkabel von der Klemmleiste trennen.

- Die Klemmleiste ausbauen und an der gegenüberliegenden Seite wieder

einbauen.

- Das Motorkabel herausziehen und auf die gegenüberliegende Seite richten;

die Kabelführung aus Plastik abnehmen.

- Die Kondenswasserabflussleitung abnehmen und auf der gegenüberliegen-

den Seite wieder einbauen; die Position des Rohrs und des Deckels auf der

Kondenswasserwanne umkehren.

- Den Wärmetauscher um 180° drehen.

- Das Bodenblech wieder montieren.

- Die Anschlüsse in die entsprechenden Löcher an der rechten Wand einsetzen

und diese danach mit den entsprechenden Schrauben an das Grundgerät

anschrauben.

- Den Plastikkabeldurchgang im Loch montieren, in dem sich vorher das

Kondenswasserablaufrohr befand, die Kabelschelle an der Seitenwand

In Abbildung 1 ist die Gesamtdarstellung des FLAT S abgebildet. Darin ist:

1. Grundgerät

2. Wärmetauscher

3. Elektromotor

4. Zentrifugallüfter (Schnecke und Lüfter aus ABS)

5. Kondenswassersammelbecken

6. Leitblech

7. Filter

8. Verkleidung

9. Anschlusskabel Mikroschalter

10. Klemmleiste für den Anschluss und Kabelschuh

11. Steuertafel (Zubehör)

12. Befestigungsschrauben Verkleidung

13. Oberer Flap

14. Ausrichtbare Ausblasflügel

4 ABMESSUNGEN

Abbildung 2 zeigt die Maßangaben von FLAT S, Abbildung 3 die Positionen

der Wasseranschlüsse der Zusatzbatterie, die auf Anfrage für Anlagen mit 4

Leitungen erhältlich ist. Dabei ist:

- Durchmesser Wasseranschlüsse für die Standardbatterie = 1/2" Gas

female

- Durchmesser Kondenswasserablass Ø 16 mm

5 INSTALLATION

ACHTUNG: Installation und Inbetriebnahme dürfen nur von ausgebildetem

Personal nach den Regeln der korrekten Anlagenführung und entsprechend

den geltenden Vorschriften durchgeführt werden.

Für jede Einheit sind am Versorgungsnetz ein Schalter (IL) mit Öffnungs-

kontakten mit einem Abstand von mindestens 3 mm und eine geeignete

Sicherung (F) zu installieren.

ACHTUNG: Das Gerät, den Leitungsschalter (IL) und/oder eventuelle

Fernsteuerungen in einer Position installieren, die von der Badewanne

oder der Dusche aus nicht erreichbar ist.

Die Verkleidung abnehmen, dazu die Befestigungsschrauben abschrauben,

die bei angehobenen Klappen zugänglich sind (Abbildung 4).

ACHTUNG: Das Anschlusskabel des Mikroschalters ist an der Hilfsklem-

mleiste verkabelt und muss getrennt werden, bevor die Verkleidung

vollständig vom Grundgerät abgenommen wird.

Bei der Wahl des Installationsorts sind folgende Punkte zu beachten:

- Das Heizgerät darf nicht unmittelbar unter einer Steckdose aufgestellt

werden.

- Die Einheit darf nicht in Umgebungen installiert werden, in denen brennbare

Gase oder Stäube enthalten sind.

- Die Einheit darf nicht direkten Wasserspritzern ausgesetzt werden.

- Das Gerät an einer Wand installieren, die seinem Gewicht standhält.

Dabei ist um das Gerät herum ausreichend Platz zu bewahren, damit der

einwandfreie Betrieb und die Wartungsarbeiten garantiert sind (Abbildung

1).

- Das Gerät bis zur Installation in der Verpackung aufbewahren, damit kein

Staub eindringen kann.

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DIE REPRODUKTION dieses Handbuchs ist auch auszugsweise strikt verboten

FLAT S

montieren, die Kabel einführen und an die Klemmleiste anschließen.

- Das Leitblech vorn wieder einbauen (6 Schrauben).

- Die nicht mehr verwendeten Löcher mit kondenswasserhemmendem

Material verschließen.

HINWEIS: Die elektrischen Kabel müssen sich immer auf der den Was-

seranschlüssen gegenüberliegenden Seite befinden.

Die Wasseranschlüsse zum Wärmetauscher und – im Falle des Kühlbetriebs

– zum Kondenswasserablass herstellen.

Es empfiehlt sich, die Zuleitung der Anlage an der unteren Seite des Wärme-

tauschers und die Rückleitung an der oberen Seite vorzusehen.

Den Wärmetauscher mit dem Entlüftungsventil (10er Sechskantschlüssel)

neben den Wasseranschlüssen des Wärmetauschers entlüften.

Damit das Kondenswasser besser ablaufen kann, die Ablaufleitung mindestens

3 cm/m nach unten neigen, dabei über die ganze Länge Windungen oder

Drosselstellen vermeiden.

STROMANSCHLÜSSE

Die Stromanschlüsse sind in spannungslosem Zustand nach den geltenden

Sicherheitsvorschriften auszuführen. Dabei ist der Schaltplan in Abbildung

6 mit der dazugehörigen Legende genau zu befolgen.

Kontrollieren, ob die Netzspannung der auf dem Typenschild des Geräts

angegebenen Spannung entspricht.

Die gestrichelt dargestellten Stromanschlüsse müssen vom Installateur

ausgeführt werden.

Für jeden Gebläsekonvektor sind am Versorgungsnetz ein Schalter (IL)

mit Öffnungskontakten mit einem Abstand von mindestens 3mm und eine

geeignete Sicherung (F) zu installieren.

In den Schaltplänen werden folgende Abkürzungen verwendet:

1 Anschluss an die Steuerung (Zubehör)

BK Schwarz = Höchstgeschwindigkeit

BN Braun

BU Blau = mittlere Geschwindigkeit

C Geschwindigkeitsschalter

CN Faston-Verbinder

F Sicherung (nicht mitgeliefert)

IL Hauptschalter (nicht mitgeliefert)

M Motor

MS Mikroschalter Luftausblasklappe

RD Rot = Mindestgeschwindigkeit

WH Weiß = Wurzelkontakt

SF Betriebsartenwahlschalter

T Thermostat

TC Freigabe-Thermostat (Zubehör)

S ON-OFF-Wahlschalter

VK C Motorgesteuer tes 3-Wege-Ventil

ON-OFF (Zubehör) Wärmetauscher

Kühlung

VK H Motorgesteuer tes 3-Wege-Ventil

ON-OFF (Zubehör) Wärmetauscher

Heizung

Nach Beendigung der Installation und vor der Montage der Verkleidung an

das Grundgerät das Mikroschalterkabel an die Hilfsklemmleiste anschließen.

Nach der Installation den Filter in der Ansaugöffnung montieren und

mit der mitgelieferten mittleren Schraube festschrauben (mit max. 8

cm langem Kreuzschraubenzieher).

6 FUNKTIONSPRÜFUNG

- Kontrollieren, dass das Gerät einwandfrei nivelliert und der Kondenswas-

serablauf nicht verstopft ist (Mörtelschutt usw.).

- Prüfen, dass das Gerät so installiert ist, dass der korrekte Luftdurchfluss

7 BETRIEB

Für den Betrieb des Gebläsekonvektors ist die Gebrauchsanweisung der als

Zubehör erhältlichen Steuerung zu befolgen.

Die Luftausblasung kann mit dem oberen FLAP (Luftausblasung nach oben

oder unten) sowie mit der zweiten Lamellenreihe (Luftausblasung nach

links oder rechts im Verhältnis zur Vertikalen) ausgerichtet werden, wie in

Abbildung 7 angegeben ist.

Der obere FLAP kann auch zum Starten und Unterbrechen des Gerätebetriebs

verwendet werden: Durch das Schließen wird der Betrieb des Lüfters und

eventuell des Regelventils unterbrochen (siehe Schaltpläne der optionalen

Steuertafeln), siehe Abbildung 8. Wenn das Gerät nicht benutzt wird, den

FLAP immer schließen, damit kein Staub eindringen kann.

Aus Sicherheitsgründen nicht mit den Händen in das Luftausblasgitter

eingreifen oder Gegenstände hineinstecken.

8 WARTUNG

Aus Sicherheitsgründen muss das Gerät vor der Ausführung von Wartungs-

oder Reinigungsarbeiten ausgeschaltet werden, indem der Geschwindig-

keitsschalter auf "Stopp" und der Hauptschalter auf 0 (OFF) gestellt werden.

Bei den Wartungsarbeiten ist Aufmerksamkeit geboten: Einige Metallteile

können Schnittverletzungen verursachen. Schutzhandschuhe tragen.

Die Gebläsekonvektoren FLAT S benötigen keine besondere Wartung: Es

genügt die regelmäßige Reinigung des Luftfilters.

Es ist eine Einlaufzeit von 100 Betriebsstunden nötig, bis die anfänglichen

Reibungen im Motor beseitigt sind.

Die erste Inbetriebnahme muss bei Höchstgeschwindigkeit erfolgen.

Damit der einwandfreie Betrieb der Gebläsekonvektoren FLAT S garantiert ist,

sind die folgenden Hinweise zu beachten:

- Den Luftfilter sauber halten.

- Keine Flüssigkeiten in das Gerät gießen.

- Keine Metallteile durch das Luftausblasgitter einführen.

- Die Luftansaugung und -ausblasung nicht verstopfen.

Bei jedem Einschalten nach einer längeren Stillstandszeit muss der Wär-

meaustauscher entlüftet werden.

Vor der Kühlperiode überprüfen, dass das Kondenswasser einwandfrei

ablaufen kann und die Rippen des Wärmetauschers nicht mit Schmutz

verstopft sind.

Die Rippen gegebenenfalls mit Druckluft oder Dampf mit niedrigem Druck

reinigen, ohne sie dabei zu beschädigen.

Eine korrekte regelmäßige Wartung trägt dazu bei, Energie und Geld zu

sparen.

gewährleistet ist.

- Prüfen, dass die Wasseranschlüsse (am Wärmetauscher und Konden-

swasserablauf) dicht sind.

- Kontrollieren, dass die Stromkabel fest sitzen (im spannungsfreien Zustand

kontrollieren).

- Kontrollieren, dass der Wärmetauscher entlüftet ist.

- Die Verkleidung wieder einbauen.

- Die Spannung zum Gebläsekonvektor einschalten und die Funktionsweise

überprüfen.

FC66004073- 00

DIE REPRODUKTION dieses Handbuchs ist auch auszugsweise strikt verboten

FLAT S

PROBLEM URSACHE ABHILFE

Die Einheit funktioniert nicht

1 Kein Strom.

2 Der Schutzschalter hat angesprochen.

3 Der Startschalter steht auf 0.

4 FLAP geschlossen.

1 Strom einschalten.

2 Kundendienst kontaktieren.

3 Die Maschine einschalten, indem der Schalter auf I

gestellt wird.

4 Den FLAP öffnen.

Die Einheit heizt oder kühlt wenig

1 Der Luftfilter ist schmutzig oder verstopft.

2 Der Wärmetauscher ist verschmutzt.

3 In der Nähe der Luftansaugung oder -ausblasung

befindet sich ein Hindernis.

4 Es ist Luft im Wärmeaustauscher vorhanden.

5 Die Fenster und Türen sind geöffnet.

6 Die Mindestbetriebsgeschwindigkeit ist eingestellt.

1 Den Luftfilter reinigen.

2 Den Installateur rufen.

3 Das Hindernis entfernen.

4 Den Installateur rufen.

5 Türen und/oder Fenster schließen.

6 Die mittlere oder höchste Geschwindigkeit einstellen.

Die Einheit "leckt"

1 Das Gerät ist nicht mit der korrekten Neigung

installiert.

2 Der Kondenswasserablass ist verstopft.

1 Den Installateur rufen.

2 Den Installateur rufen.

9 STÖRUNGSSUCHE

Wenn das Gerät nicht richtig funktioniert, führen Sie die in der nachstehenden Tabelle aufgeführten Kontrollen durch, bevor Sie den Kundendienst rufen.

Kann das Problem nicht gelöst werden, wenden Sie sich an Ihren Vertragshändler oder das nächste Kundendienstcenter.

REINIGUNG DES LUFTFILTERS

Den Luftfilter mindestens einmal pro Monat und vor der Verwendung (vor

der Heiz- oder Kühlperiode) reinigen.

Zur Reinigung des Filters geht man wie folgt vor (Abbildung 9):

1. Die mittlere Schraube, die den Filter an der Führung befestigt, ausdrehen

und den Filter aus der Halterung befreien, dazu den Teil des Filters, der zur

Wand gerichtet ist, an der die Einheit installiert ist, nach oben drehen.

2. Den Filter entnehmen und mit lauwarmem Wasser oder bei Verschmut-

zung durch trockenen Staub mit Druckluft reinigen.

3. Den Filter trocknen lassen und nach unten geneigt wieder an der Vorder-

seite einsetzen.

4. Wenn der Filter wieder an den Seitenwänden des Grundgeräts anliegt

und in die vordere Führung eingesetzt ist, die mittlere Befestigungsschrau-

be wieder anschrauben, so dass das Eingreifen in den Lüfter verhindert

wird.

ACHTUNG: DER LUFTFILTER MUSS IMMER MIT DER SCHRAUBE FEST-

GESCHRAUBT SEIN, DAMIT EIN ZUFÄLLIGES BERÜHREN DES LÜFTERS

VERHINDERT WIRD.

Es wird empfohlen, den Luftfilter jährlich mit Originalersatzteilen auszu-

wechseln; das Modell der Inneneinheit ist dem Kenndatenschild an der

inneren Seitenwand zu entnehmen.

REINIGUNG DES WÄRMETAUSCHERS

Es wird empfohlen, den Zustand des Wärmetauschers vor jeder Betrieb-

speriode zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Rippen nicht durch

Verunreinigungen verstopft sind.

REINIGUNG DER VERKLEIDUNG

- Einen weichen Lappen verwenden.

- Niemals Flüssigkeiten auf das Gerät gießen, da dies Stromstöße verursa-

chen und die inneren Komponenten beschädigen kann.

- Keine scharfen chemischen Lösungsmittel verwenden. Die Luftaus-

blasklappe nicht mit sehr heißem Wasser reinigen.

Dieses Gerät ist nicht für den Gebrauch durch Kinder oder Personen mit

körperlichen oder psychischen Problemen, mit Empfindungsstörungen

oder durch unerfahrene oder unvorbereitete Personen ohne entsprechende

Aufsicht bestimmt.

Achtgeben, dass Kinder keinen Zugang zum Gerät haben.

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DIE REPRODUKTION dieses Handbuchs ist auch auszugsweise strikt verboten

FLAT S

FLAT S 10 20 30 40

Geschwindigkeit

3x min med Max min med Max min med Max min med Max

6x n° 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Luftdurchsatz m3/h 115 135 170 135 170 225 200 250 340 250 310 420

Stromversorgung 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50

Leistungsaufnahme (E) W 12 17 23 14 20 27 23 28 37 25 31 42

Maximale Stromaufnahme A 0,06 0,09 0,12 0,07 0,11 0,14 0,12 0,15 0,20 0,13 0,17 0,22

Gesamtkühlleistung (1) kW 0,86 0,98 1,24 1,09 1,34 1,75 1,41 1,76 2,32 1,76 2,14 2,78

Sensible Kühlleistung (1) kW 0,61 0,7 0,89 0,75 0,93 1,22 1,02 1,27 1,69 1,27 1,55 2,03

Gesamtkühlleistung (5) (E) kW 0,85 0,96 1,22 1,08 1,32 1,72 1,39 1,73 2,28 1,74 2,11 2,74

Sensible Kühlleistung (5) (E) kW 0,60 0,68 0,87 0,74 0,91 1,19 1 1,24 1,65 1,25 1,52 1,99

Wasserdurchsatz Kühlung (1) l/h 148 168 213 186 230 300 243 303 399 303 368 477

Druckverlust Kühlung (1) (E) kPa 3 3 5 5 7 11 3 5 7 5 6 10

FCEER (E) D D D D

Leistung Heizen (2) (E) kW 1,07 1,21 1,52 1,21 1,47 1,93 1,81 2,21 2,88 2,21 2,66 3,42

Druckverlust (2) (E) kPa 2 3 4 4 6 9 3 4 6 4 5 8

Leistung Heizen (3) kW 1,8 2,05 2,57 2,02 2,45 3,21 3,07 3,73 4,84 3,73 4,48 5,76

Wasserdurchsatz (3) l/h 158 180 225 177 215 282 269 327 425 327 394 505

Druckverlust (3) kPa 2 3 4 3 5 7 3 4 6 4 6 9

FCCOP (E) C C C C

Schallleistung (4) (E) dB/A 30 35 40 35 40 46 32 38 46 37 42 49

Schalldruck (6) dB/A 8 13 18 13 18 24 10 16 24 15 20 27

Anzahl Ventilatoren nr. 1 1 2 2

Wasseranschlüsse std “ 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

Wasserinhalt std dm3 0,81 1,11 1,41 1,41

Gewicht kg 17,0 21,0 22,8 22,8

10 TECHNISCHE NENNDATEN

1 WASSER 7/12 °C, LUFT 27°C-19°C

2 WASSER 50 °C, GLEICHER DURCHSATZ WIE KÜHLUNG, LUFT 20°C

3 WASSER 70/60, LUFT 20°C

4 Schallleistung gemessen nach ISO3741 und ISO3742

5 Angabe nach EN1397

6 Berechnet mit Q=2 und 5 m Abstand von der Quelle im freien Feld

E Zertifizierte Daten EUROVENT

VERSIONEN MIT 4 LEITUNGEN AUF ANFRAGE ERHÄLTLICH

FC66004073- 00

SE prohíbe terminantemente la reproducción total o parcial de este manual

FLAT S

1 ANTES DE EFECTUAR LA INSTALACIÓN

Lea cuidadosamente este manual.

La instalación y el mantenimiento del aparato deben ser efectuados única y

exclusivamente por personal técnico cualificado para este tipo de máquina

y en conformidad con las normativas vigentes.

Al recibir el aparato habrá que controlar su estado, comprobando que no

haya sufrido daños durante el transporte.

Para la instalación y el uso de cualquier accesorio, consulte las fichas

técnicas correspondientes.

Identifique el modelo de ventiloconvector FLAT S por medio de las indicaciones

provistas en el embalaje.

2 USO PREVISTO Y LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO

Galletti S.p.A. no se hará responsable en aquellos casos en que la instalación

del aparato haya sido realizada por personal no cualificado, el aparato haya

sido utilizado inapropiadamente o en condiciones no permitidas, no se haya

efectuado el mantenimiento previsto en este manual o no se hayan utilizado

repuestos originales.

Los límites de funcionamiento se indican a continuación; cualquier otro uso

se considera inapropiado:

- fluido termovector: agua

- temperatura agua: de 5°C a 80°C

- presión máx. de servicio: 10 bares

- temperatura aire: de 5°C a 43°C

- tensión de alimentación: 230V 50 Hz

Al elegir el lugar de instalación, hay que considerar los siguientes aspectos:

- El aparato de climatización no debe ubicarse justo debajo de una toma de

corriente.

- No instale la unidad en ambientes con presencia de gases o polvos infla-

mables.

- No exponga la unidad a chorros de agua.

- Instale el ventilconvector en paredes o techos que sostengan su peso,

manteniendo alrededor un espacio suficiente como para garantizar el buen

funcionamiento y las operaciones de mantenimiento.

- Mantenga la unidad en su embalaje hasta el momento de efectuar la

instalación para evitar filtraciones de polvo en su interior.

Leer con

cuidado

el manual

Utilizar equipos de

protección individual

ATENCIÓN

SÍMBOLOS DE SEGURIDAD

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

Galletti S.p.A., con domicilio en la calle Romagnoli 12/a, 40010

Bentivoglio (BO), Italia, declara bajo su propia responsabilidad

que los ventiloconvectores FLAT S, aparatos terminales para

sistemas de calefacción y acondicionamiento de aire, cumplen

con lo establecido por las Directivas 2006/42/CE, 2004/108/

CE, 2006/95/CE y sus respectivas modificaciones.

Bolonia, 03/02/2016

Luca Galletti

Presidente

3 DESCRIPCIÓN DEL APARATO

Ventiloconvectores compactos de diseño con ventilador

centrífugo

FLAT S 2.8 kW

FLAT S Galletti: prestaciones y diseño en un único terminal

FLAT S Galletti ha sido diseñado con el objetivo de ofrecer un diseño y unas

prestaciones de primera en su categoría.

El carácter único de FLAT S inicia con el empleo de materiales de excelente

calidad que aportan extrema solidez al producto, junto con la garantía de

rendimiento constante a lo largo del tiempo. Sus dimensiones compactas

permiten integrarlo fácilmente en cualquier contexto.

FLAT S optimiza la distribución del aire en el ambiente gracias a su rejilla de

salida integrada, que permite dirigir el aire tratado y filtrado en 4 direcciones.

El ap principal posee un microinterruptor que interrumpe el funcionamiento

del ventilador y pone las válvulas en OFF en caso de cierre. El ap es útil

para evitar la acumulación de polvo durante los períodos en que no se utiliza.

El empleo de ABS estabilizado contra los rayos UV en las partes que

componen la carcasa y antiestático en el grupo de ventilación (hélice y

ventilador centrífugo) garantizan que el aspecto estético y el rendimiento

acústico sea igual durante la vida del producto. Particular cuidado se ha

puesto en el diseño del grupo

motoventilador, que garantiza prestaciones sonoras óptimas en la

motorización de 3 velocidades.

VERSIONES DISPONIBLES

* 4 tubos a petición

PLUS

- Mueble de diseño

- Uso de ABS estabilizado contra rayos UV

- Conexiones hidráulicas reversibles

- Motor de 3 velocidades

- Ventiladores centrífugos en ABS

- Puede integrarse con ERGO

- Puede incorporar ionizador

Super-

visión

ERGO

Instala-

ción con

2 tubos*

Insta-

lación

vertical

Ventilador

centrífugo

FLAT S

Instalación a la vista colgado

en la pared, mueble (carcasa)

con salida vertical del aire.

VERSIONS

FLS 1 XX

VARIANTS

SIZES 10÷40

FC66004073- 00

SE prohíbe terminantemente la reproducción total o parcial de este manual

FLAT S

COMPONENTES PRINCIPALES

Mueble (carcasa)

Ventiladores

Estructura

Motor eléctrico

Batería de intercambio

térmico

Color RAL9010, panel frontal de

chapa de acero. Las paredes la-

terales, la rejilla superior y las

tapas laterales han sido realizadas

en ABS estabilizado contra los

rayos UV para mantener el color

inalterado con el tiempo. La rejilla

superior está constituida por un flap

y aletas orientables El flap posee un

microinterruptor que interrumpe el

funcionamiento de la unidad cuando

se pone en posición cerrada.

Centrífugos, con doble aspira-

ción, balanceados estática y

dinámicamente, han sido reali-

zados en ABS antiestático con

álabes de perfil alar y módulos

escalonados. Los ventiladores

están alojados en una hélice en

ABS de alto rendimiento.

Realizada en chapa de acero

galvanizado de alto espesor, con

aislamiento térmico y acústico

mediante paneles con clase 1 de

reacción al fuego (autoextinción).

Montado sobre soportes con anti-vibración, con condensador permanente

siempre conectado y protección térmica del devanado, está acoplado direc-

tamente a los ventiladores. ESTÁ disponible con 3 velocidades de rotación

para satisfacer todas las necesidades específicas de rendimiento, silencio

y consumo de electricidad.

De alta eficiencia, en tubo de cobre

y aletas de aluminio, está provista

de colectores de latón y válvula de

purga. Las conexiones hidráulicas

son reversibles al momento de

la instalación. A pedido puede

montar una batería adicional, para

instalaciones con 4 tubos.

Filtro de aire

Filtro regenerable realizado en

polipropileno en nido de abeja,

que puede extraerse fácilmente

para las operaciones de man-

tenimiento.

ACCESORIOS:

Paneles de control electromecánicos

TIB

Control electromecánico con conmutador de velocidad,

termostato y selector de modo verano/invierno

Termostato electromecánico de temperatura mínima del agua en

calefacción, montado en la batería

CD Conmutador de velocidad de empotrar en pared

CDE Conmutador de velocidad de pared

Control de pared electromecánico con conmutador de velocidad,

termostato y selector de modo verano/invierno

TDC

Control de pared electromecánico con conmutador de velocidad

y termostato

TD4T

Control de pared electromecánico con conmutador de velocidad,

termostato y selector de modo verano/invierno para el control del

ventiloconvector y válvulas ON/OFF

Paneles de control electrónicos con microprocesador

MCBE MYCOMFORT BASE control electrónico con pantalla

MCME MYCOMFORT MEDIUM control electrónico con pantalla

MCLE MYCOMFORT LARGE control electrónico con pantalla

EVO Control con microprocesador de pared y a bordo

KBFLAE KIT de montaje a bordo FLAT

MCSWE

Sonda de agua para controles con microprocesador MYCOMFORT

BASE, MEDIUM, LARGE y EVO

MCSUE

Sonda de humedad remota para controles EVO, MYCOMFORT,

MEDIUM y LARGE instalados a bordo máquina

Interfaz de potencia

Interfaz de potencia para la conexión en paralelo de hasta 4

ventiloconvectores con un solo control

Batería adicional para instalaciones con 4 tubos

DFS

Batería adicional de 1 fila de tubos para instalaciones con 4 tubos

(circuito del agua caliente)

Patas de apoyo y tapas

ZLS Patas de apoyo y carcasa

PVS

Panel posterior pre-barnizado para ventiloconvectores con

montaje en posición vertical y mueble

Válvulas

VKS

Válvula de 2 o 3 vías, con motor electrotérmico ON/OFF o

modulante y kit hidráulico de montaje para batería estándar

VKDFS

Válvula de 2 o 3 vías, servomotor electrotérmico ON/OFF o

modulante y kit hidráulico de montaje para batería DF

Bandejas auxiliares para recoger el líquido de condensación, cubiertas

aislantes

Bandeja auxiliar para recoger el líquido de condensación, para

ventiloconvectores con montaje en posición vertical

GIVKS Cubierta aislante para válvula

FC66004073- 00

SE prohíbe terminantemente la reproducción total o parcial de este manual

FLAT S

5 INSTALACIÓN

FLAT S instalación en pared (a 100 mm del piso)

ADVERTENCIAS PARA LA INSTALACIÓN

Los ventiloconvectores deben instalarse en una posición que les permita

calentar y enfriar uniformemente el local, en paredes o techos capaces de

sostener su peso.

Monte los accesorios en el aparato estándar antes de proceder con su

instalación.

Para la instalación y el uso de cualquier accesorio, consulte las fichas

técnicas correspondientes.

Mantenga alrededor del ventiloconvector el espacio necesario para permitir

que este funcione correctamente y que se puedan realizar las operaciones

de mantenimiento ordinario y extraordinario (figura 1).

Instale el panel de control a distancia en la pared, en una posición fácilmente

accesible para la configuración de las funciones y, si está previsto, eficaz

para la medición de la temperatura. Por consiguiente, evite:

- posiciones con exposición directa a los rayos del sol;

- posiciones sujetas a corrientes directas de aire frío o caliente;

- interponer obstáculos que impidan medir correctamente la temperatura.

En caso de paradas invernales, vacíe el agua presente en el sistema para

evitar daños causados por la formación de hielo; si se utilizan soluciones

anticongelantes, verifique el punto de congelación utilizando la siguiente tabla.

% glicol temperatura Variación Variación

en peso congelación (°C) potencia suministrada pérdida de carga

0 0 1,00 1,00

10 -4 0,97 1,05

20 -10 0,92 1,10

30 -16 0,87 1,15

40 -24 0,82 1,20

Instale la unidad básica en la pared utilizando los 4 agujeros previstos, con

tornillos de expansión adecuados para las características de la pared de anclaje,

manteniendo el borde inferior a 100 mm del piso para favorecer la aspiración

correcta del aire y la extracción del filtro para la versión FLAT S (fig.1).

Las conexiones hidráulicas están previstas de serie en el lado izquierdo,

mirando el aparato de frente.

Es posible orientar las conexiones del intercambiador hacia el lado opuesto

procediendo de la siguiente manera (figura 5):

- desmonte el mueble (carcasa) (figura 4);

- desmonte el transportador delantero (6 tornillos)

- desmonte la batería de intercambio térmico (4 tornillos) fijada a los costados

de la unidad básica;

- retire el tabique inferior;

- desconecte los cables del motor de la caja de bornes;

- desmonte la caja de bornes y vuelva a montarla en el costado opuesto;

- extraiga el cable del motor orientándolo hacia el lado opuesto y quite el

pasacables de plástico;

- quite el tubo de descarga del condensado y vuelva a montarlo en el lado

opuesto; invierta la posición del tubo antigoteo y del tapón de cierre en la

cubeta recolectora de condensado;

- gire la batería por 180°;

- vuelva a montar el tabique en el lado inferior;

- introduzca las conexiones en las aberturas previstas en el costado derecho;

fije el costado a la unidad básica con los tornillos suministrados;

- introduzca el pasacables de plástico en el agujero previamente ocupado

por el tubo de descarga de condensado, vuelva a montar el sujetacables

en el costado, introduzca los cables y conéctelos a la caja de bornes;

- vuelva a montar el transportador delantero (6 tornillos);

- cierre los agujeros que ya no se utilicen con material anticondensación.

En la figura 1 se ilustra el dibujo de despiece de FLAT S, donde:

1. Unidades básicas

2. Intercambiadores de calor

3. Motor eléctrico

4. Ventilador centrífugo (hélice y ventilador de ABS)

5. Cubeta recolectora de condensado

6. Transportador

7. Filtro

8. Mueble (carcasa)

9. Cable de conexión del microinterruptor

10. Caja de bornes de conexión y sujetacables

11. Panel de control (accesorio)

12. Tornillos de fijación del mueble

13. Flap superior

14. Aletas orientables

4 DIMENSIONES

En la figura 2 se indican los datos dimensionales de FLAT S, mientras que

en la figura 3 se indican las posiciones de las conexiones hidráulicas de la

batería adicional, disponible a petición para sistemas de 4 tubos, donde:

- Diámetro conexiones hidráulicas para batería estándar = 1/2" hembra

gas

- Diámetro descarga de condensado Ø 16 mm

5 INSTALACIÓN

ATENCIÓN: la instalación y la puesta en marcha de la unidad deben ser

realizadas por personal competente, siguiendo prácticas correctas y en

conformidad con las normativas vigentes.

Para cada unidad, se tendrá que prever en la red de alimentación un

interruptor (IL), con contactos de apertura a una distancia mínima de 3

mm y un fusible (F) de protección adecuado.

ATENCIÓN: Instale la unidad, el interruptor de línea (IL) y/o los mandos

a distancia en una posición que no quede accesible a personas que se

encuentren en la bañera o la ducha.

Retire el mueble (carcasa) interviniendo en los tornillos de fijación que quedan

accesibles con las puertas subidas (figura 4).

ATENCIÓN: el cable de conexión del microinterruptor está cableado a la

caja de bornes auxiliar y debe desconectarse antes de alejar completa-

mente el mueble (carcasa) de la unidad básica.

Al elegir el lugar de instalación, hay que considerar los siguientes aspectos:

- El aparato de calefacción no debe ubicarse justo debajo de una toma de

corriente.

- No instale la unidad en ambientes con presencia de gases o polvos

inflamables.

- No exponga la unidad a chorros de agua.

- Instale el terminal en paredes que sostengan su peso, manteniendo alre-

dedor un espacio suficiente como para garantizar el buen funcionamiento

y las operaciones de mantenimiento (figura 1).

- Mantenga el terminal en su embalaje hasta el momento de efectuar la

instalación para evitar filtraciones de polvo en su interior.

FC66004073- 00

SE prohíbe terminantemente la reproducción total o parcial de este manual

FLAT S

NOTA: Los cableados eléctricos siempre deben colocarse en el lado

opuesto al de las conexiones hidráulicas.

Efectúe las conexiones hidráulicas a la batería de intercambio térmico y, en

caso de funcionamiento en fase de enfriamiento, a la descarga de condensado.

Se aconseja prever la impulsión del sistema en la parte inferior del intercam-

biador de calor y el retorno en la parte alta del mismo.

Descargue el aire del intercambiador utilizando las válvulas de purga (llave

hexagonal n.º 10) ubicadas junto a las conexiones hidráulicas de la batería

misma.

Para favorecer el desagüe del condensado, incline la tubería de descarga por

lo menos 3 cm/m hacia abajo; en su recorrido no deben formarse torceduras

ni estrangulamientos.

CONEXIONES ELÉCTRICAS

Efectúe las conexiones eléctricas sin tensión, conforme a las normativas

de seguridad vigentes, siguiendo escrupulosamente el esquema de la figura

6 y su leyenda.

Comprobar que la tensión de la red coincida con el valor indicado en la

placa del aparato.

Las conexiones eléctricas entrecortadas deben ser efectuadas por el instalador.

Para cada ventiloconvector, se tendrá que prever en la red de alimentación un

interruptor (IL) con contactos de apertura a una distancia mínima de 3mm

y un fusible (F) de protección adecuado.

En los esquemas eléctricos se utilizan las siguientes abreviaturas:

1 Conexión al panel de control (accesorio)

BK Negro = Velocidad máxima

BU Azul = Velocidad media

CN Conector Faston

F Fusible de protección, no suministrado

IL Interruptor de línea, no suministrado

M Motor

MS Microinterruptor FLAP salida de aire

RD Rojo = Velocidad mínima

WH Blanco = común

BN marrón

C Conmutador de velocidad

SF Selector de funcionamiento

T Termostato

TC Termostato de autorización (accesorio)

S Selector ON-OFF

VK C Válvula ON-OFF motorizada de 3 vías

(accesorio) batería de enfriamiento

VK H Válvula ON-OFF motorizada de 3 vías

(accesorio) batería de calentamiento

Una vez finalizada la instalación y antes de montar el mueble en la unidad

básica, conecte el cable del microinterruptor a la caja de bornes auxiliar.

Al terminar la instalación, monte el filtro de aire en la aspiración y

fíjelo utilizando el tornillo central suministrado (utilice un destornillador

de cruz, longitud máxima de 8 cm).

6 CONTROL DE FUNCIONAMIENTO

- Compruebe que el aparato esté perfectamente nivelado y que la descarga

de condensado no esté obstruida (depósitos calcáreos, etc.).

- Verifique que la instalación del aparato garantice el flujo de aire correcto.

- Controle la estanqueidad de las conexiones hidráulicas (en el intercam-

biador y en la descarga de condensado).

- Verifique que los cableados eléctricos estén bien ajustados (realice el

7 USO

Para el uso del ventiloconvector, consulte las instrucciones provistas en el

panel de control disponible como accesorio.

La orientación del flujo de aire es posible utilizando el FLAP superior (control

del flujo hacia arriba o hacia abajo) y también la segunda fila de aletas (para

dirigir el aire hacia la derecha o la izquierda con respecto a la vertical), como

se indica en la Figura 7.

El FLAP superior también puede utilizarse para iniciar e interrumpir el funcio-

namiento de la unidad: el cierre corresponde a la interrupción del funciona-

miento del ventilador y, en su caso, de la válvula de regulación (véanse los

esquemas eléctricos de los paneles de control disponibles como opción)

Figura 8. En todo caso, para evitar la entrada de polvo en el aparato, coloque

siempre el FLAP en posición de cierre durante los periodos de inutilización.

Por motivos de seguridad, no introduzca las manos ni otros objetos en

la rejilla de salida del aire.

8 MANTENIMIENTO

Por motivos de seguridad, antes de realizar cualquier operación de

mantenimiento o limpieza, apague el aparato colocando el conmutador

de velocidad en “Parada” y el interruptor de línea en 0 (OFF).

Preste atención durante las operaciones de mantenimiento: algunas partes

metálicas pueden causar heridas; deben utilizarse guantes de protección.

Los ventilconvectores FLAT S no necesitan un mantenimiento especial: basta

la limpieza periódica del filtro de aire.

Se requiere un periodo de rodaje de 100 horas de funcionamiento para

eliminar todas las fricciones mecánicas iniciales del motor.

Lleve a cabo la primera puesta en marcha a la velocidad máxima de fun-

cionamiento.

Para garantizar el buen funcionamiento de los ventilconvectores FLAT S

observe las siguientes indicaciones:

- mantenga limpio el filtro de aire;

- no vierta líquidos dentro del aparato;

- no introduzca piezas de metal a través de la rejilla de salida de aire;

- evite obstruir la impulsión o la aspiración del aire.

Durante cada puesta en marcha después de una pausa prolongada, com-

pruebe que no haya aire dentro del intercambiador de calor.

Antes del periodo de funcionamiento en fase de enfriamiento, compruebe

que el condensado se descargue correctamente y que no haya impurezas

que obstruyan las aletas del intercambiador de calor.

De ser necesario, limpie las mismas con aire comprimido o con vapor a baja

presión, sin dañar las aletas.

Un mantenimiento adecuado y periódico se traduce en un ahorro ener-

gético y económico.

control con la tensión desconectada).

- Comprobar que se haya eliminado el aire del intercambiador de calor.

- Desmonte el mueble (carcasa).

- Provea tensión al ventiloconvector y compruebe su funcionamiento.

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FLAT S

PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN

La unidad no funciona.

1 Falta corriente.

2 Se ha disparado el cortacircuitos.

3 El interruptor de arranque está en la posición 0.

4 FLAP cerrado

1 Conecte nuevamente la corriente.

2 Solicite la intervención del servicio de asistencia.

3 Ponga en marcha la máquina colocando el interruptor

en I.

4 Abra el FLAP.

La unidad calienta o enfría poco.

1 El filtro de aire está sucio u obstruido.

2 El intercambiador de calor está sucio.

3 Hay un obstáculo cerca de la aspiración o de la

salida del aire.

4 Hay aire en el interior del intercambiador de calor.

5 Las ventanas y las puertas están abiertas.

6 Está seleccionada la velocidad mínima de

funcionamiento.

1 Limpie el filtro de aire.

2 Solicite la intervención del instalador.

3 Elimine el obstáculo.

4 Solicite la intervención del instalador.

5 Cierre las puertas y/o las ventanas.

6 Seleccione la velocidad media o máxima.

La unidad "pierde" agua.

1 El aparato no está instalado con la inclinación

correcta.

2 La descarga de condensado está obstruida.

1 Solicite la intervención del instalador.

2 Solicite la intervención del instalador.

9 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

Si el aparato no funciona correctamente, antes de solicitar la intervención del servicio de asistencia se deben efectuar los controles indicados en la siguiente

tabla.

Si no se logra resolver el problema, diríjase al revendedor o al centro de asistencia más cercano.

LIMPIEZA DEL FILTRO DE AIRE

Limpie el filtro de aire al menos una vez al mes y antes de cada periodo de

uso (antes del periodo de calefacción o acondicionamiento).

Para limpiar el filtro de aire, proceda de la siguiente manera (figura 9):

1. Afloje el tornillo central que bloquea el filtro en la guía y sáquelo del

apoyo inclinando hacia arriba la parte del filtro orientada hacia la pared en

la que está instalado el terminal.

2. Extraiga el filtro y límpielo con agua tibia (en caso de polvos secos, con

aire comprimido).

3. Una vez se haya secado, vuelva a introducir el filtro manteniéndolo

inclinado hacia abajo en la parte frontal.

4. Cuando el filtro esté apoyado nuevamente en los costados de la unidad

básica e introducido en la guía frontal, vuelva a enroscar el tornillo central

para bloquearlo y para impedir el acceso al ventilador.

ATENCIÓN: EL FILTRO DE AIRE SIEMPRE DEBE BLOQUEARSE CON EL

TORNILLO PREVISTO PARA EVITAR EL CONTACTO ACCIDENTAL CON EL

VENTILADOR.

Se aconseja sustituir el filtro de aire una vez al año, utilizando repuesto

originales; el modelo del terminal se identifica fácilmente en la placa de

identificación ubicada en el costado interno.

LIMPIEZA DE LA BATERÍA DE INTERCAMBIO TÉRMICO

Se recomienda controlar el estado del intercambiador antes del periodo de

funcionamiento, comprobando que no haya impurezas que obstruyan las

aletas.

LIMPIEZA DEL MUEBLE (CARCASA)

- Utilice un paño suave.

- Nunca vierta líquidos en el aparato, ya que podrían generarse descargas

eléctricas y dañar las piezas internas.

- Nunca utilice disolventes químicos agresivos; no limpie el ap de salida

del aire con agua demasiado caliente.

Este equipo no ha sido diseñado para ser utilizado por niños ni por perso-

nas con problemas físicos, sensoriales o mentales, con falta de experien-

cia o preparación, sin la debida supervisión.

Asegúrese de que los niños no tengan acceso al equipo.

FC66004073- 00

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FLAT S

FLAT S 10 20 30 40

Velocidad

3x min med Max min med Max min med Max min med Max

6x n° 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Caudal de aire m3/h 115 135 170 135 170 225 200 250 340 250 310 420

Alimentación eléctrica 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50

Potencia absorbida (E) W 12 17 23 14 20 27 23 28 37 25 31 42

Corriente máxima absorbida A 0,06 0,09 0,12 0,07 0,11 0,14 0,12 0,15 0,20 0,13 0,17 0,22

Rendimiento total enfriamiento (1) kW 0,86 0,98 1,24 1,09 1,34 1,75 1,41 1,76 2,32 1,76 2,14 2,78

Rendimiento enfriamiento sensible (1) kW 0,61 0,7 0,89 0,75 0,93 1,22 1,02 1,27 1,69 1,27 1,55 2,03

Rendimiento total enfriamiento (5) (E) kW 0,85 0,96 1,22 1,08 1,32 1,72 1,39 1,73 2,28 1,74 2,11 2,74

Rendimiento enfriamiento sensible (5) (E) kW 0,60 0,68 0,87 0,74 0,91 1,19 1 1,24 1,65 1,25 1,52 1,99

Caudal de agua enfriamiento (1) l/h 148 168 213 186 230 300 243 303 399 303 368 477

Pérdida de carga enfriamiento (1) (E) kPa 3 3 5 5 7 11 3 5 7 5 6 10

FCEER (E) D D D D

Rendimiento calentamiento (2) (E) kW 1,07 1,21 1,52 1,21 1,47 1,93 1,81 2,21 2,88 2,21 2,66 3,42

Pérdida de carga (2) (E) kPa 2 3 4 4 6 9 3 4 6 4 5 8

Rendimiento calentamiento (3) kW 1,8 2,05 2,57 2,02 2,45 3,21 3,07 3,73 4,84 3,73 4,48 5,76

Caudal del agua (3) l/h 158 180 225 177 215 282 269 327 425 327 394 505

Pérdida de carga (3) kPa 2 3 4 3 5 7 3 4 6 4 6 9

FCCOP (E) C C C C

Potencia sonora (4) (E) dB/A 30 35 40 35 40 46 32 38 46 37 42 49

Presión sonora (6) dB/A 8 13 18 13 18 24 10 16 24 15 20 27

Número de ventiladores nr. 1 1 2 2

Conexiones hidráulicas std “ 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

Contenido de agua std dm3 0,81 1,11 1,41 1,41

Peso kg 17,0 21,0 22,8 22,8

10 DATOS TÉCNICOS NOMINALES

1 AGUA 7/12°C, AIRE 27°C-19°C

2 AGUA 50°C, MISO CAUDAL QUE EN ENFRIAMIENTO, AIRE 20°C

3 AGUA 70/60, AIRE 20°C

4 Potencia sonora medida según las normas ISO3741 y ISO3742

5 Expresada según la norma EN1397

6 Calculada con Q=2 y distancia de 5 metros de la fuente en campo libre

E Datos certificados EUROVENT

VERSIONES DE 4 TUBOS DISPONIBLES A PETICIÓN

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FLAT S

1 ANTES DE INICIAR A INSTALAÇÃO

Leia atentamente este manual.

A instalação e a manutenção do aparelho devem ser efetuados exclusivamente

por pessoal técnico qualificado para este tipo de máquina, em conformidade

com as normativas vigentes.

Ao receber o aparelho, verifique a sua integridade e se sofreu danos durante

o transporte.

Para a instalação e o uso de eventuais acessórios, consulte as respetivas

fichas técnicas.

Identifique o modelo do ventiloconvector FLAT S pelas indicações reportadas

na embalagem.

2 UTILIZAÇÃO PREVISTA E LIMITES DE

FUNCIONAMENTO

A Galletti S.p.A. declina eventuais responsabilidades no caso de o aparelho

ser instalado por pessoal não qualificado, ser utilizado de modo impróprio ou

em condições não admitidas, em caso de falta de manutenção como previsto

no presente manual e no caso de uso de peças não originais.

Os limites de funcionamento estão reportados a seguir; qualquer outro uso

é considerado impróprio.

- Fluido termovetor: água

- Temperatura da água: mín. + 5°C, máx. 80°C

- Máxima pressão de serviço da água: 10 bar

- Temperatura do ar: mín. + 5°C, máx. 43 °C

- Tensão de alimentação: 230V 50 Hz

Na escolha do lugar de instalação, observe os seguintes pontos:

- O aparelho não deve ser colocado nas imediatas proximidades de uma

tomada de corrente;

- não instale o aparelho na presença de gases inflamáveis;

- não exponha o aparelho diretamente a jatos de água;

- instale o ventiloconvetor em paredes ou tetos que suportem o peso mantendo

em torno um espaço suficiente para garantir o seu bom funcionamento e

as operações de manutenção;

- Conserve a unidade na embalagem até ao momento da instalação para

evitar infiltrações de pó no seu interior.

Leia atentamente

o manual

Utilize os EPIs de

proteção

ATENÇÃO

SÍMBOLOS DE SEGURANÇA

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

A Galletti S.p.A., com sede em via Romagnoli 12/a, 40010

Bentivoglio (BO) - Itália - declara, sob a própria responsabilidade,

que os ventiloconvectores FLAT S, aparelhos terminais

para sistemas de aquecimento e ar condicionado, estão em

conformidade com as Diretivas 2006/42/CE, 2004/108/CE,

2006/95/CE e alterações seguintes.

Bolonha, 03/02/2016

Luca Galletti

Presidente

3 DESCRIÇÃO DO APARELHO

Ventiloconvetores compactos com ventilador centrífugo

FLAT S 2.8 kW

FLAT S Galletti: funções e design num único terminal

O FLAT S Galletti foi concebido com o objetivo de oferecer funções e design

de ponta na sua categoria.

A exclusividade do FLAT S parte da utilização de materiais de altíssima

qualidade que contribuem para a excecional robustez do produto, com a

garantia de rendimentos constantes no tempo. As dimensões compactas

permitem que seja vendido facilmente integrável em qualquer contexto.

O FLAT S otimiza a distribuição do ar no ambiente graças à grelha de saída do

ar integrada que permite a orientação do ar tratado e filtrado em 4 direções.

O flap principal é dotado de um microinterruptor que interrompe o

funcionamento do ventilador e manda em OFF as válvulas no caso de

fechamento. O flap é útil para evitar o acúmulo de pós nos períodos de não

utilização.

A adoção de ABS estabilizado aos UV nas partes que compõem o móvel

de cobertura e antiestático no grupo de ventilação (sem-fim e ventilador

centrífugo) garantem o mesmo rendimentos estético e acústico durante a

vida do produto. Particularmente esmerado o projeto do grupo motoventilante

que garante desempenhos sonoros de absoluta excelência na motorização

de 3 velocidades.

VERSÕES DISPONÍVEIS

* 4 tubos a pedido

PLUS

- Móvel de design

- Utilização de ABS estabilizado aos raios UV

- Engates hidráulicos reversíveis

- Motor de 3 velocidades

- Ventiladores centrífugos em ABS

- Integrável a ERGO

- Ionizador incorporável

Super-

visão

ERGO

Sistema

de 2

tubos*

Instala-

ção na

vertical

Ventilador

centrífugo

FLAT S

Instalação à vista, suspensa, de

parede, móvel de cobertura com

saída do ar na vertical.

VERSIONS

FLS 1 XX

VARIANTS

SIZES 10÷40

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É severamente proibida a reprodução mesmo parcial deste manual

FLAT S

NOTA: os cabeamentos elétricos devem estar sempre posicionados do

lado oposto aos engates hidráulicos.

Efetue as ligações hidráulicas à bateria de troca térmica e, no caso de fun-

cionamento em refrigeração, à descarga da condensação.

É aconselhável prever a alimentação do sistema na parte baixa do permutador

de calor e o retorno na parte alta do mesmo.

Efetue a purga do ar do permutador de calor agindo nas válvulas de purga

(chave de 10 hex.) postas ao lado dos engates hidráulicos da bateria.

Para favorecer a drenagem da condensação, incline a tubulação de descarga

para baixo de pelo menos 3 cm/m; no seu percurso não se devem formar

curvas ou estrangulamentos.

LIGAÇÕES ELÉTRICAS

Efetue as ligações elétricas cortando a tensão, segundo as normativas

de segurança vigentes, seguindo escrupulosamente o esquema da figura

6 e respetiva legenda.

Verifique se a tensão de rede corresponde àquela indicada na placa do aparelho.

As ligações elétricas tracejadas devem ser feitas pelo instalador.

Para cada ventiloconvector, preveja na rede de alimentação um interruptor

(IL) com contactos de abertura com distância de pelo menos 3mm e um

fusível (F) de proteção adequado.

Nos esquemas elétricos são utilizadas as seguintes abreviaturas:

1 Ligação ao painel de comando (acessório)

BK Preto = Velocidade alta

BU Azul = Velocidade média

CN Conector fast-on

F Fusível de proteção não fornecido

IL Interruptor de linha, não fornecido

M Motor

MS Microinterruptor FLAP de saída do ar

RD Vermelho = Velocidade mínima

WH Branco = comum

BN Castanho

C Comutador de velocidade

SF Seletor de funcionamento

T Termóstato

TC Termóstato de permissão (acessório)

S Seletor ON-OFF

VK C Válvula de 3 vias motorizada ON-OFF

(acessório) bateria refrigeração

VK H Válvula de 3 vias motorizada ON-OFF

(acessório) bateria aquecimento

Concluída a instalação, antes de instalar o móvel na unidade básica, ligue o

cabo do microinterruptor à régua de bornes de apoio.

No fim da instalação, monte o filtro do ar na aspiração e fixe-o com o

parafuso central de série (utilize uma chave de cruz, com comprimento

máximo de 8 cm).

6 VERIFICAÇÃO FUNCIONAL

- Verifique se o aparelho está perfeitamente nivelado e se a descarga da

condensação não está obstruída (depósitos de pedregulhos, etc.).

- Verifique se o aparelho está instalado de modo a garantir o seu correto

fluxo de ar.

- Verifique a vedação das ligações hidráulicas (no permutador e na descarga

da condensação).

- Verifique se os cabeamentos elétricos estão bem fixos (faça isso desli-

gando a tensão).

7 UTILIZAÇÃO

Para a utilização do ventiloconvector, leia as instruções do painel de comando,

disponível como acessório.

A orientação do fluxo de ar é possível utilizando o FLAP superior (controlo do

fluxo para cima ou para baixo) e também a segunda ordem de aletas (para

endereçar o ar para a direita ou para a esquerda respeito à vertical) como

reportado na Figura 7.

O FLAP superior pode ser utilizado também para ligar e desligar a unidade:

o fechamento corresponde à interrupção do funcionamento do ventilador

e, eventualmente, da válvula de regulação (ver esquemas elétricos dos

painéis de comando disponíveis como opção) Figura 8. Todavia, para evitar

a entrada de pó no interior do aparelho, coloque sempre o FLAP na posição

de fechamento nos períodos de não utilização.

Por motivos de segurança, não introduza as mãos ou objetos na grelha

de saída do ar.

8 MANUTENÇÃO

Por motivos de segurança, antes de efetuar qualquer manutenção ou

limpeza, desligue o aparelho pondo o comutador de velocidade em

“Paragem” e o interruptor de linha no 0 (OFF).

Preste atenção durante as operações de manutenção: algumas partes

metálicas podem provocar feridas: use luvas de proteção.

Os ventiloconvectores FLAT S não requerem especiais manutenções: é

suficiente a limpeza periódica do filtro do ar.

É necessário um período de rodagem de 100 horas de funcionamento para

eliminar todos os atritos mecânicos iniciais do motor.

Efetue o primeiro arranque à velocidade máxima de funcionamento.

Para garantir o bom funcionamento dos ventiloconvectores FLAT S

observe as indicações reportadas a seguir:

- mantenha o filtro do ar limpo;

- não verta líquidos no interior do aparelho;

- não introduza partes metálicas através da grelha de saída do ar;

- evite obstruir a saída ou a entrada do ar.

A cada acionamento espaçados por longa pausa, verifique se não há ar no

permutador de calor.

Antes do período de funcionamento na fase de refrigeração, verifique se a

descarga da condensação ocorre corretamente e se as aletas do permutador

de calor não estão obstruídas por impurezas.

Proceda eventualmente à sua limpeza com ar comprimido ou com vapor de

baixa pressão, sem danificar as aletas.

Uma manutenção adequada e periódica favorece a economia.

- Verifique se foi eliminado o ar do permutador de calor.

- Remonte o móvel de cobertura.

- Forneça tensão ao aparelho e verifique o seu funcionamento.

FC66004073- 00

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FLAT S

COMPONENTES PRINCIPAIS

Móvel de cobertura

Ventiladores

Estrutura

Motor elétrico

Bateria de troca térmica

Cor RAL9010, painel frontal em cha-

pa de aço. Laterais, grelha superior

e portas laterais realizadas em ABS

estabilizado aos UV para manter a

cor inalterada no tempo. A grelha

superior é constituída por um flap

e aletas orientáveis. O flap é dotado

de microinterruptor que interrompe

o funcionamento da unidade quando

é posto na posição de fechamento.

Centrífugos de dupla aspiração,

balanceados estaticamente e

dinamicamente, são realizados

em ABS antiestático com pás

de perfil de asa e módulos al-

ternados. Os ventiladores estão

alojados em um sem-fim em ABS

de alta eficiência.

Realizada em chapa de aço gal-

vanizado de elevada espessura,

isolada termicamente e acustica-

mente com painéis autoextintores

de classe 1.

Montado em suportes antivibrantes, com condensador permanentemente

inserido e proteção térmica dos enrolamentos, é diretamente acoplado nos

ventiladores. ESTÁ disponível em 3 velocidades de rotação para responder

a todos os pedidos específicos de desempenhos, silenciosidade, consumos

elétricos.

De alta eficiência em tubo de cobre

e aletas de alumínio, dispõe de

coletores de latão e válvula de

purga. Os engates hidráulicos são

reversíveis na fase de instalação.

A pedido, é possível montar uma

bateria adicional, para sistemas

de 4 tubos.

Filtro do ar

Filtro regenerável realizado em

polipropileno alveolar, facilmente

removível para as operações de

manutenção.

ACESSÓRIOS

Painéis de comando eletromecânicos

TIB

Comando eletromecânico completo de comutador de velocidade,

termóstato e seletor quente/frio

Termóstato eletromecânico de mínima temperatura da água em

aquecimento, montagem na bateria

Comutador de velocidade de embutir na parede

CDE

Comutador de velocidade de parede

Comando de parede eletromecânico com comutador de

velocidade, termóstato e seletor quente/frio

TDC

Comando de parede eletromecânico com comutador de

velocidade e termóstato

TD4T

Comando de parede eletromecânico com comutador de

velocidade, termóstato e seletor sazonal para o controlo do

ventiloconvector e válvulas ON/OFF

Painéis de comando eletrónicos com microprocessador

MCBE

MYCOMFORT BASE comando eletrónico com display

MCME

MYCOMFORT MEDIUM comando eletrónico com display

MCLE

MYCOMFORT LARGE comando eletrónico com display

EVO

Comando com microprocessador de parede e a bordo

KBFLAE

KIT de instalação a bordo do FLAT

MCSWE

Sonda de água para comandos de microprocessador

MYCOMFORT BASE, MEDIUM, LARGE, e EVO

MCSUE

Sonda de humidade remota para comandos a EVO, MYCOMFORT

MEDIUM E LARGE instalados a bordo da máquina

Interface de potência

Interface de potência para a ligação em paralelo até 4

ventiloconvectores de único comando

Bateria adicional para sistemas de 4 tubos

DFS

Bateria adicional de 1 elemento para sistemas de 4 tubos (circuito

de água quente)

Pedestais de sustentação e painéis de fecho

ZLS

Par de pedestais de sustentação e cobertura

PVS

Painel traseiro pré-pintado para ventiloconvectores de instalação

vertical com móvel

Válvulas

VKS

Válvula de 2 ou 3 vias com motor eletrotérmico ON/OFF ou

modulante e kit hidráulico de montagem para bateria standard

VKDFS

Válvula de 2 ou 3 vias com motor eletrotérmico ON/OFF ou

modulante e kit hidráulico de montagem para bateria DF

Recipientes auxiliares de recolha da condensação, conchas isolantes

Recipiente auxiliar de recolha da condensação para

ventiloconvectores de instalação vertical

GIVKS

Concha de isolamento da válvula

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FLAT S

5 INSTALAÇÃO

FLAT S instalação de parede (100 mm do pavimento)

ADVERTÊNCIAS PARA AINSTALAÇÃO

Os ventiloconvectores devem ser instalados em uma posição que permita

aquecer e refrescar uniformemente o local, em paredes ou tetos que suportem

o seu peso.

Instale os eventuais acessórios no aparelho standard antes de proceder à

sua instalação.

Para a instalação e o uso de eventuais acessórios, consulte as respetivas

fichas técnicas.

Mantenha em torno do ventiloconvector o espaço necessário para possibilitar

o seu correto funcionamento e permitir efetuar as operações de manutenção

ordinária e extraordinária (figura 1).

Instale o eventual painel de comando à distância em uma posição facilmente

alcançável pelo utilizador para a configuração das funções e, se prevista,

eficaz para a leitura da temperatura. Evite, portanto:

- posições expostas diretamente à radiação solar;

- posições sujeitas a correntes diretas de ar quente ou fria;

- interpor obstáculos que impeçam a leitura correta da temperatura;

No caso de inatividade no período invernal, drene a água do circuito a fim de

evitar danos devidos à formação de gelo; se forem usadas soluções antigelo,

verifique o ponto de congelamento utilizando a tabela reportada a seguir.

% glicol temperatura Variação Variação

em peso congelamento (°C) potência dispensada perda de carga

0 0 1,00 1,00

10 -4 0,97 1,05

20 -10 0,92 1,10

30 -16 0,87 1,15

40 -24 0,82 1,20

Proceda à instalação da unidade básica na parede utilizando as 4 fendas

predispostas, com chumbadores adequadas às caraterísticas da parede de

ancoragem, mantendo o fio inferior a 100 mm do pavimento para uma correta

aspiração do ar e uma fácil extração do filtro para a versão FLAT S (fig.1).

Os engates hidráulicos estão previstos de série do lado esquerdo, olhando

frontalmente o aparelho.

É possível orientar os engates do permutador do lado oposto, operando da

seguinte maneira (figura 5):

- desmonte o móvel de cobertura (figura 4);

- desmonte o transportador dianteiro (6 parafusos);

- desmonte a bateria de troca térmica (4 parafusos) fixada nas laterais da

unidade básica;

- remova o septo inferior;

- desligue os cabos do motor da régua de bornes;

- desmonte a régua de bornes remontando-a na lateral oposta;

- retire o cabo do motor orientando-o do lado oposto; retire o passa-cabo

de plástico;

- retire o tubo de descarga da condensação e remonte-o do lado oposto;

inverta a posição do tubo quebra-gota e do bujão de fecho no tanque de

recolha da condensação;

- rode a bateria de 180°;

- remonte o septo no lado inferior;

- insira os engates nas aberturas na lateral DIR; fixe-a na unidade básica

com os próprios parafusos;

- insira o passa-cabo de plástico no furo antes ocupado pelo tubo de descarga

da condensação, remonte a abraçadeira de cabo na lateral, insira os cabos

e ligue-os à régua de bornes;

- desmonte o transportador dianteiro (6 parafusos);

- feche os furos não mais utilizados com material anticondensação;

Na figura 1, está reportado o desenho explodido do FLAT S, onde:

1. Unidade de base

2. Permutador de calor

3. Motor elétrico

4. Ventilador centrífugo (sem-fim e ventilador em ABS)

5. Tanque de recolha da condensação

6. Transportador

7. Filtro

8. Móvel de cobertura

9. Cabo de ligação do microinterruptor

10. Régua de bornes de ligação e abraçadeira de cabo

11. Painel de comando (acessório)

12. Parafusos de fixação do móvel

13. Flap superior

14. Aletas orientáveis

4 DADOS DIMENSIONAIS

Na figura 2 estão reportados os dados dimensionais do FLAT S, na figura 3

estão reportadas as posições dos engates hidráulicos da bateria adicional

disponível a pedido para sistemas de 4 tubos, onde:

- Diâmetro dos engates hidráulicos para a bateria standard = 1/2" fêmea

gás

- Diâmetro da descarga da condensação Ø 16 mm

5 INSTALAÇÃO

ATENÇÃO: a instalação e a ligação da unidade devem ser feitas por pessoal

competente, segundo as regras da correta instalação, em conformidade

com as normativas vigentes.

Para cada unidade, preveja na rede de alimentação um interruptor (IL)

com contatos de abertura com distância de pelo menos 3 mm e um fusível

(F) de proteção adequado.

ATENÇÃO: Instale a unidade canalizável, o interruptor de linha (IL), e/ou

os eventuais comandos à distância em uma posição não atingível por

pessoas que se encontrem na banheira ou no duche.

Remova o móvel de cobertura, agindo nos parafusos de fixação acessíveis

com as portas elevadas (figura 4).

ATENÇÃO: o cabo de ligação do microinterruptor está cabeado na régua

de bornes de apoio e deve ser desligado antes de afastar completamente

o móvel de cobertura da unidade de base.

Na escolha do lugar de instalação, observe os seguintes pontos:

- O aparelho de aquecimento não deve ser posto imediatamente abaixo

de uma tomada de corrente;

- não instale o aparelho na presença de gases ou pós inflamáveis;

- não exponha o aparelho diretamente a jatos de água;

- instale o terminal em paredes que suportem o peso, mantendo em

torno um espaço suficiente para garantir o seu bom funcionamento e

as operações de manutenção (figura 1);

- Conserve o terminal na embalagem até ao momento da instalação para

evitar infiltrações de pó no seu interior.

FC66004073- 00

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FLAT S

PROBLEMA CAUSA SOLUÇÃO

A unidade não funciona

1 Falta corrente elétrica

2 Disparou o disjuntor salva-vidas

3 O interruptor de partida está no 0.

4 FLAP fechado

1 Forneça corrente

2 Chame o serviço de assistência

3 Acione a máquina pondo o interruptor em I

4 Abra o FLAP

A unidade aquece ou refrigera

pouco

1 O filtro do ar está sujo ou obstruído

2 O permutador de calor está sujo

3 Deve haver um impedimento na entrada ou na

saída do ar

4 Presença de ar no interior do permutador de calor

5 As janelas e as portas estão abertas

6 Está selecionada a velocidade mínima de

funcionamentoì

1 Limpe o filtro do ar

2 Chame um técnico instalador

3 Remova o obstáculo

4 Chame um técnico instalador

5 Feche portas e/ou janelas

6 Selecione a velocidade média ou máxima

O aparelho "perde" água

1 O aparelho não foi instalado com a inclinação

correta

2 A descarga da condensação está obstruída

1 Chame um técnico instalador

2 Chame um técnico instalador

9 LOCALIZAÇÃO DE AVARIAS

Se o aparelho não funciona corretamente, antes de chamar o serviço de assistência, faça os controlos reportados na tabela abaixo reportada.

Se o problema continuar, contate o seu revendedor ou o centro de assistência mais próximo.

LIMPEZA DO FILTRO DO AR

Limpe o filtro do ar pelo menos uma vez por mês e antes de cada período

de utilização (antes do período de aquecimento e do período de refrigera-

ção).

Para a limpeza do filtro do ar, proceda do seguinte modo (figura 9):

1. Desaparafuse o parafuso central que bloqueia o filtro na guia e solte-o

do apoio fazendo bascular para cima a parte do filtro virada para a parede

na qual está instalado o terminal.

2. Extraia o filtro e limpe-o com água morna (no caso de pó seco, com ar

comprimido).

3. Depois de o ter deixado secar, remonte o filtro mantendo-o inclinado

para baixo na parte frontal.

4. Tendo o filtro retornado a apoiar nas laterais da unidade de base e com

a guia frontal inserida, reaparafuse o parafuso central para bloqueá-lo e

impedir o acesso ao ventilador.

ATENÇÃO: O FILTRO DO AR DEVE ESTAR SEMPRE BLOQUEADO COM O

PRÓPRIO PARAFUSO DE MODO A IMPEDIR O CONTACTO ACIDENTAL

COM O VENTILADOR.

Aconselha-se substituir anualmente o filtro do ar, utilizando peças origi-

nais; o modelo do terminal está reportado na placa de identificação posta

na lateral interna.

LIMPEZA DA BATERIA DE TROCA TÉRMICA

É aconselhável verificar o estado do permutador sempre antes de cada

período de funcionamento, verificando se as aletas não estão obstruídas

pelas impurezas.

LIMPEZA DO MÓVEL DE COBERTURA

- Passe um pano macio.

- Não verta líquidos no aparelho, isso poderia provocar descargas elétri-

cas e danificar as partes internas.

- Não use solventes químicos agressivos; não limpe o flap de saída do ar

com água muito quente.

Este aparelho não está previsto para ser utilizado por crianças ou por

pessoas com problemas físicos, sensoriais ou mentais, sem experiência

ou preparação, a não ser quando supervisionadas.

Preste atenção para que as crianças não tenham acesso ao aparelho.

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FLAT S

FLAT S 10 20 30 40

Velocidade

3x min med Max min med Max min med Max min med Max

6x n° 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Caudal de ar m3/h 115 135 170 135 170 225 200 250 340 250 310 420

Alimentação elétrica 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50

Potência absorvida E W 12 17 23 14 20 27 23 28 37 25 31 42

Corrente máxima absorvida A 0,06 0,09 0,12 0,07 0,11 0,14 0,12 0,15 0,20 0,13 0,17 0,22

Potência de refrigeração total (1) kW 0,86 0,98 1,24 1,09 1,34 1,75 1,41 1,76 2,32 1,76 2,14 2,78

Potência de refrigeração sensível (1) kW 0,61 0,7 0,89 0,75 0,93 1,22 1,02 1,27 1,69 1,27 1,55 2,03

Potência de refrigeração total (5) kW 0,85 0,96 1,22 1,08 1,32 1,72 1,39 1,73 2,28 1,74 2,11 2,74

Potência de refrigeração sensível (5) (E) kW 0,60 0,68 0,87 0,74 0,91 1,19 1 1,24 1,65 1,25 1,52 1,99

Caudal de água em refrigeração (1) l/h 148 168 213 186 230 300 243 303 399 303 368 477

Perda de carga em refrigeração (1) kPa 3 3 5 5 7 11 3 5 7 5 6 10

FCEER (E) D D D D

Potência de aquecimento (2) (E) kW 1,07 1,21 1,52 1,21 1,47 1,93 1,81 2,21 2,88 2,21 2,66 3,42

Perda de carga (2) (E) kPa 2 3 4 4 6 9 3 4 6 4 5 8

Potência de aquecimento (3) kW 1,8 2,05 2,57 2,02 2,45 3,21 3,07 3,73 4,84 3,73 4,48 5,76

Caudal de água (3) l/h 158 180 225 177 215 282 269 327 425 327 394 505

Perda de carga (3) kPa 2 3 4 3 5 7 3 4 6 4 6 9

FCCOP (E) C C C C

Potência sonora (4) (E) dB/A 30 35 40 35 40 46 32 38 46 37 42 49

Pressão sonora (6) dB/A 8 13 18 13 18 24 10 16 24 15 20 27

Número de ventiladores nr. 1 1 2 2

Engates hidráulicos std “ 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

Conteúdo de água std dm3 0,81 1,11 1,41 1,41

Peso kg 17,0 21,0 22,8 22,8

10 DADOS TÉCNICOS NOMINAIS

1 ÁGUA 7/12 °C, AR 27°C-19°C

2 ÁGUA 50 °C, MESMO CAUDAL QUE EM REFRIGERAÇÃO, AR 20°C

3 ÁGUA 70/60, AR 20°C

4 Potência sonora lida segundo ISO3741 e ISO3742

5 Expressa segundo EN1397

6 Calculada com Q=2 e distância de 5 metros da fonte em campo livre

(E) Dados certificados EUROVENT

VERSÕES COM 4 TUBOS A PEDIDO

FLAT S

De reproductie van deze handleiding, ook gedeeltelijk, is streng verboden

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1 VOOR DE INSTALLATIE

Deze handleiding aandachtig doorlezen.

Het apparaat mag uitsluitend conform de toepasselijke normen geïnstalleerd

en onderhouden worden door technisch personeel dat voor dit type machine

gekwalificeerd is.

Controleer het apparaat bij ontvangst om eventuele transportschade vast

te stellen.

Voor de installatie en het gebruik van eventuele accessoires verwijzen we

naar de desbetreffende technische bladen.

Bepaal het model ventilatorconvector Flat S aan de hand van de aanwijzingen

op de verpakking.

2 EIGENLIJK GEBRUIK EN BEDRIJFSLIMIETEN

Galletti S.p.A. aanvaardt geen aansprakelijkheid wanneer het apparaat

geïnstalleerd wordt door onervaren personeel, verkeerd gebruikt wordt of

gebruikt wordt in omstandigheden die niet zijn toegestaan, als het onderhoud

beschreven in deze handleiding niet wordt verricht ofwel als geen originele

onderdelen zijn gebruikt.

De bedrijfslimieten vindt u hieronder. Elk ander gebruik is oneigenlijk:

- warmtegeleidende vloeistof: water

- watertemperatuur: 5°C tot 80°C

- maximale bedrijfsdruk: 10 bar

- luchttemperatuur: 5°C tot 43 °C

- voedingsspanning: 230 V 50 Hz

Houd u aan de volgende punten bij de keuze van de installatieplek:

- Het klimaatbeheersingsapparaat mag niet direct onder een stopcontact

zijn aangebracht.

- installeer het apparaat niet in ruimtes waar ontvlambare gassen of stof

aanwezig zijn

- stel het apparaat niet bloot aan spatwater

- installeer de ventilatorconvector aan muren of plafonds die het gewicht

ervan kunnen dragen; zorg daarbij voor voldoende vrije ruimte om de

correcte werking en het onderhoud te waarborgen

- Bewaar het apparaat in de verpakking tot het geïnstalleerd wordt, om te

voorkomen dat stof het apparaat kan binnendringen.

De handleiding

aandachtig

doorlezen

Gebruik persoonlijke

beschermingsmid-

OPGELET

VEILIGHEIDSSYMBOLEN

CONFORMITEITSVERKLARING

Galletti S.p.A. gevestigd in via Romagnoli 12/A, 40010 Bentivoglio

(BO) - Italië, verklaart onder haar eigen verantwoordelijkheid

dat de FLAT S-ventilatorconvectoren, apparaten voor airco-

en klimaatbeheersingsinstallaties, overeenstemmen met de

richtlijnen 2006/42/EG, 2004/108/EG, 2006/95/EG en latere

wijzigingen.

Bologna, 03/02/2016

Luca Galletti

President

3 BESCHRIJVING VAN HET APPARAAT

Compacte design ventilatorconvectoren met

centrifugaalventilator

FLAT S 2.8 kW

FLAT S van Galletti: prestaties en design in één ventilatorconvector

FLAT S is door Galletti ontworpen met het doel om topdesign en -prestaties

te leveren.

Het unieke van FLAT S is gebaseerd op het gebruik van hoogwaardige

materialen die aan de exceptionele robuustheid van het product bijdragen

en met de tijd constante capaciteiten waarborgen. Dankzij de compacte

afmetingen past FLAT S uitsluitend in elke omgeving.

FLAT S optimaliseert de luchtverspreiding in de ruimte dankzij een

geïntegreerd luchtuitblaasrooster dat de behandelde en gefilterde lucht in 4

richtingen kan sturen.

Het hoofdrooster is voorzien van een microschakelaar die de werking van de

ventilator onderbreekt en de kleppen uitschakelt wanneer het rooster wordt

gesloten. Het rooster is nuttig om de ophoping van stof te voorkomen wanneer

de machine niet wordt gebruikt.

Het gebruik van UV-bestendig ABS in de onderdelen van de omkasting en

antistatisch ABS voor de ventilatiegroep (schroef en centrifugaalventilator)

waarborgt gedurende de volledige duur van het product hetzelfde aanzicht

en geluidsniveau. Het ontwerp van de motor-ventilatorcombinatie is

buitengewoon verzorgd. Dit waarborgt absoluut excellente geluidsprestaties

in de versie met 3 snelheden.

BESCHIKBARE VERSIES

* 4-pijp uitvoering op aanvraag

PLUS

- Designomkasting

- Gebruik van UV-straling bestendig ABS

- Omkeerbare wateraansluitingen

- Motor met 3 snelheden

- Centrifugaalventilatoren van ABS

- Integreerbaar met ERGO

- Inbouwbare ionisator

ERGO-

super-

visie

2-pijp

systeem*

Verticale

installatie

Centrifu-

gaalventi-

lator

FLAT S

Zichtbare installatie hangend

aan de muur, omkasting met

verticale luchtuittrede.

VERSIONS

FLS 1 XX

VARIANTS

SIZES 10÷40

FLAT S

FC66004073- 00

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HOOFDCOMPONENTEN

Omkasting

Ventilatoren

Structuur

Elektromotor

Warmtewisselaar

Kleur RAL9010, voorpaneel van

staalplaat. Zijpanelen, rooster aan

bovenkant en zijpanelen gemaakt

van UV-straling bestendig ABS zodat

ook na verloop van tijd de kleur

behouden blijft. Het rooster aan de

bovenkant bestaat uit een rooster

en een draaibaar uitblaasrooster.

Het rooster is voorzien van een

microschakelaar die de werking

van de unit onderbreekt wanneer

het rooster wordt gesloten.

Centrifugaalventilatoren met

dubbele luchtintrede, statisch en

dynamisch in balans, gemaakt

van antistatisch ABS met

schoepen met een vleugelprofiel

en kruislings geplaatste modules.

De ventilatoren zijn aangebracht

in een uiterst efficiënte schroef

van ABS.

Gemaakt van extra dik verzinkt

plaatstaal, akoestisch en

thermisch geïsoleerd met klasse

1 zelfdovende panelen.

Gemonteerd op trillingsdempers met een permanent aangebrachte condensor

en een thermische beveiliging van de wikkelingen, direct gekoppeld aan

de ventilatoren. verkrijgbaar met 3 rotatiesnelheden die allen voldoen aan

de vereiste specificaties op het gebied van prestaties, geruisloosheid en

elektriciteitsverbruik.

Hoog efficiënt met koperen

leiding en aluminium ribben,

voorzien van koperen collector

en ontluchtingsventiel. De

wateraansluitingen kunnen

tijdens de installatiefase worden

omgekeerd. Op aanvraag kan

in 4-pijp systemen een extra

warmtewisselaar worden

gemonteerd.

Luchtlter

Uitwasbaar filter gemaakt

van polypropyleen met

honingraatstructuur, gemakkelijk

uitneembaar voor onderhoud.

ACCESSOIRES

Elektromechanische bedieningspanelen

TIB

Elektromechanische bediening met snelheidsschakelaar,

thermostaat en seizoenschakelaar

Elektromechanische thermostaat minimum watertemperatuur

tijdens verwarming, voor montage op de warmtewisselaar

CD Snelheidsschakelaar voor wandinbouw

CDE Schakelaar op de machine

Elektromechanische bediening op de muur met

snelheidsschakelaar, thermostaat en seizoenschakelaar

TDC

Elektromechanische bediening op de muur met

snelheidsschakelaar, thermostaat

TD4T

Elektromechanische bediening op de muur met

snelheidsschakelaar, thermostaat en seizoenschakelaar voor de

controle van de ventilatorconvector en de ON/OFF-kleppen

Elektronische bedieningspanelen met microprocessor

MCBE MYCOMFORT BASE elektronische bedieningspanelen met display

MCME MYCOMFORT MEDIUM elektronische bedieningspanelen met display

MCLE

MYCOMFORT LARGE elektronische bedieningspanelen met display

EVO Microprocessor bediening voor installatie aan de muur en op het apparaat

KBFLAE INSTALLATIESET op machine FLAT

MCSWE

Watersensor voor bedieningen met microprocessor MYCOMFORT

BASE, MEDIUM, LARGE en EVO

MCSUE

Remote vochtsensor voor bedieningen EVO, MYCOMFORT

MEDIUM en LARGE op de machine

Vermogensinterface

Vermogensinterface voor de parallelle aansluiting van maximaal 4

ventilatorconvectoren op één bediening

Extra warmtewisselaar 4-pijp systemen

Extra warmtewisselaar met 1 rij voor 4-pijp systemen

(warmwatercircuit)

Ondersteunende onderstukken en sluitpanelen

Paar ondersteunende onderstukken en bekleding

PVS

Gecoat achterpaneel voor ventilatorconvectoren voor verticale

installatie met omkasting

Kleppen

VKS

2- of 3-wegkleppen met elektrisch-thermische ON/

OFF of modulerende motor en watermontageset voor

standaardwarmtewisselaar

VKDFS

2- of 3-wegkleppen met elektrisch-thermische ON/OFF

of modulerende motor en watermontageset voor DF-

warmtewisselaar

Extra condensopvangreservoirs, isolerende omkastingen

Extra condensopvangreservoir voor ventilatorconvectoren in

verticale installatie

GIVKS Isolerende omkasting klep

FLAT S

De reproductie van deze handleiding, ook gedeeltelijk, is streng verboden

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5 INSTALLATIE

FLAT S installatie aan de muur (100 mm boven de grond)

WAARSCHUWINGEN VOOR DE INSTALLATIE

De ventilatorconvectoren moeten zo geïnstalleerd worden dat de ruimte

gelijkmatig gekoeld en verwarmd wordt. Ze moeten geïnstalleerd worden

aan muren of plafond die het gewicht ervan kunnen dragen.

Installeer eventuele accessoires aan het standaardapparaat, alvorens het

te installeren.

Voor de installatie en het gebruik van eventuele accessoires verwijzen we u

naar de desbetreffende technische bladen.

Zorg voor voldoende ruimte rondom de ventilatorconvector om de correcte

werking en normaal en buitengewoon onderhoud mogelijk te maken

(afbeelding 1).

Installeer de eventuele afstandsbediening op een gemakkelijk bereikbare plek

waar de instellingen gemakkelijk kunnen worden verricht en die, wanneer

dit is voorzien, voor een doeltreffende meting van de temperatuur geschikt

is. Voorkom:

- plekken waar de afstandsbediening direct in het zonlicht is geplaatst;

- plekken waar de afstandsbediening direct aan koude of warme luchtstromen

wordt blootgesteld;

- obstakels die correcte temperatuurwaarneming verhinderen.

Tap het water af als de installatie in de winter niet gebruikt zal worden,

om schade wegens bevriezing te voorkomen. Verifieer het vriespunt als

antivriesmiddelen worden toegepast. Gebruik daarvoor de onderstaande tabel.

gewichts-

percentage glycol

bevriezings-

temperatuur (°C)

Variatie

capaciteit

Variatie

drukverlies

0 0 1,00 1,00

10 -4 0,97 1,05

20 -10 0,92 1,10

30 -16 0,87 1.15

40 -24 0,82 1,20

Installeer de basisunit aan de muur met behulp van de 4 sleuven en pluggen

die voor de eigenschappen van de muur geschikt zijn. Houd tussen de

onderkant van de unit en de vloer een ruimte van 100 mm vrij om de correcte

luchtinlaat en een eenvoudige uitname van het filter in het geval van de FLAT

S-versie te waarborgen (afb.1).

De wateraansluitingen bevinden zich aan de linkerzijde van het apparaat,

gezien vanuit de voorkant.

De aansluitingen van de warmtewisselaar kunnen met de volgende procedure

naar de andere zijde gedraaid worden (afbeelding 5):

- demonteer de omkasting (afbeelding 4);

- demonteer de leiding voor (6 schroeven)

- demonteer de warmtewisselaar (4 schroeven) die aan de zijpanelen van

de basisunit is bevestigd;

- verwijder het onderste schot;

- koppel de kabels van de motor van het klemmenbord af

- demonteer het klemmenbord en monteer het aan de andere zijde

- verwijder de kabel van de motor en voer het naar de andere zijde; verwijder

de plastic kabelwartel;

- verwijder de condensafvoerleiding en monteer deze aan de andere zijde;

draai de stand van de druppelafscheider en de dop van het condensopvan-

greservoir om;

- draai de warmtewisselaar 180° om;

- hermonteer het schot aan de onderkant;

- breng de aansluitingen in de specifieke openingen in de rechterzijde aan;

zet de rechterzijde vervolgens met de specifieke schroeven aan de basisunit

vast;

- breng de plastic kabelwartel aan in het gat waar eerst de condensafvoer-

De afbeelding 1 toont de explosietekening van FLAT S, waarin:

1. Basisunit

2. Warmtewisselaar

3. Elektromotor

4. Centrifugaalventilator (schroef en ventilator van ABS)

5. Condensopvangreservoir

6. Leiding

7. Filter

8. Omkasting

9. Verbindingskabel microschakelaar

10. Klemmenbord aansluiting en kabelwartel

11. Bedieningspaneel (accessoire)

12. Bevestigingsschroeven meubel

13. Flap boven

14. Draaibare louvres

4 AFMETINGEN

Afbeelding 2 toont de afmetingen van FLAT S. Afbeelding 3 toont de posities

van de wateraansluitingen van de extra warmtewisselaar die op aanvraag

voor 4-pijp systemen verkrijgbaar is, waarin:

- Diameter wateraansluitingen voor standaardwarmtewisselaar = 1/2"

vrouwelijk gas

- Diameter condensafvoer Ø 16 mm

5 INSTALLATIE

OPGELET: de unit moet door competent personeel geïnstalleerd en gestart

worden volgens de installatievoorschriften en de toepasselijke normen.

Voorzie de voedingskabel van elke unit van een schakelaar (IL) met ope-

ningscontacten met een minimum afstand van 3 mm en een passende

zekering (F).

LET OP: Installeer de unit, de lijnschakelaar (IL) en/of de eventuele externe

controllers op een plek buiten bereik van mensen in bad of onder de douche.

Verwijder de omkasting door aan de bevestigingsschroeven onder de opge-

heven kleppen (afbeelding 4) te draaien.

OPGELET: de verbindingskabel van de microschakelaar is aangesloten

op het klemmenbord. Deze kabel moet losgehaald worden, alvorens de

omkasting van de basisunit te verwijderen.

Houd u aan de volgende punten bij de keuze van de installatieplek:

- Het verwarmingsapparaat mag niet direct onder een stopcontact zijn

aangebracht.

- installeer het apparaat niet in ruimtes waar ontvlambare gassen of stof

aanwezig zijn

- stel het apparaat niet bloot aan spatwater.

- installeer de ventilatorconvector aan muren die het gewicht ervan kunnen

dragen; zorg daarbij voor voldoende vrije ruimte om de correcte werking

en het onderhoud te waarborgen (afbeelding 1).

Bewaar het apparaat in de verpakking tot deze geïnstalleerd wordt, om

te voorkomen dat stof het apparaat kan binnendringen.

FLAT S

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De reproductie van deze handleiding, ook gedeeltelijk, is streng verboden

FC66004073- 00

leiding in was aangebracht, hermonteer de kabelwartel op het zijpaneel,

breng de kabels aan en sluit ze op het klemmenbord aan.

- hermonteer de leiding voor (6 schroeven)

- sluit de ongebruikte gaten met condenswerend materiaal af.

OPMERKING: de elektrische bedrading moet altijd aan de zijde tegenover

de zijde met de wateraansluitingen zijn aangebracht.

Sluit de wateraansluitingen van de warmtewisselaar en de condensafvoer,

wanneer het geval dat het apparaat in een koelfase werkt, aan.

Het wordt aanbevolen om de wateruittrede aan de onderzijde van de

warmtewisselaar en de waterretourleiding aan de bovenzijde aan te brengen.

Laat de lucht uit de warmtewisselaar af met behulp van de ontluchtingsventie-

len (ringsleutel 10) die naast de wateraansluitingen van de warmtewisselaar

zijn aangebracht.

Om de condensafvoer vereenvoudigen dient de afvoerleiding minstens

3cm/m naar beneden te worden gedraaid. De afvoerleiding mag geen lussen

of afknellingen vertonen.

ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN

Verricht de elektrische aansluitingen na de spanning te hebben afgekop-

peld. Leef daarbij de toepasselijke veiligheidsnormen en het schema van

afbeelding 6 en de desbetreffende legenda na.

Verifieer of de netspanning overeenstemt met de gegevens van het typeplaatje

van het apparaat.

De elektrische aansluitingen die met een stippellijn zijn aangegeven, moeten

door de installateur worden verricht.

Voorzie de voedingskabel van elke ventilatorconvector van een lijnschakelaar

(IL) met openingscontacten met een minimumafstand van 3mm en een

passende zekering (F).

In de elektrische schema’s worden de volgende afkortingen gebruikt:

1 Aansluiting op bedieningspaneel (accessoire)

BK Zwart = Hoge snelheid

BN Bruin

BU Blauw = Gemiddelde snelheid

C Schakelaar snelheid

CN Fast-on connector

F Veiligheidszekering, niet geleverd

IL Lijnschakelaar, niet geleverd

M Motor

MS Microschakelaar FLAP luchtuittrede

RD Rood = minimumsnelheid

SF Operatie schakelaar

T Thermostaat

TC Fan stop thermostaat

WH Wit = overdrachtslijn

S Schakelaar ON-OFF

VK C Gemotoriseerde 3-wegklep ON/OFF (accessoire)

koelcapaciteit

VK H Gemotoriseerde 3-wegklep ON/OFF (accessoire)

warmtewisselaar

Sluit aan het einde van de installatie de kabel van de microschakelaar aan op

het klemmenbord, alvorens de omkasting op de basisunit aan te brengen.

Installeer aan het einde van de installatie het luchtfilter op de

luchtintrede en zet het met de geleverde centrale schroef vast (met een

kruiskopschroevendraaier van maximaal 8 cm lang).

6 FUNCTIONELE VERIFICATIE

Verifieer of het apparaat perfect waterpas is geplaatst en of de condens-

afvoer niet wordt afgesloten (door kalkaanslag, enz.).

Verifieer of het apparaat zo geïnstalleerd is dat de juiste luchtstroom

wordt gewaarborgd.

Controleer de afdichting van de wateraansluitingen (op de warmtewisselaar

en de condensafvoer).

- Controleer of de bekabeling goed is vastgezet (na de spanning te hebben

afgekoppeld).

- Ga na of de warmtewisselaar volledig is ontlucht.

Hermonteer de omkasting.

Plaats de ventilatorconvector onder spanning en verifieer er de werking

van.

7 GEBRUIK

Raadpleeg de aanwijzingen van het als accessoire verkrijgbare bedie-

ningspaneel voor het gebruik van de ventilatorconvector.

De luchtstroom kan met de bovenste FLAP worden geregeld (naar boven of

naar beneden), maar ook aan de hand van de tweede rij louvres (naar rechts

of naar links ten opzichte van de verticale lijn), zie Afbeelding 7.

De bovenste FLAP kan ook gebruikt worden om de werking van de unit

de starten en te onderbreken: het sluiten van de flap komt overeen met de

onderbreking van de werking van de ventilator en eventueel van de regelklep

(zie de elektrische schema’s van de optioneel verkrijgbare bedieningspanelen)

Afbeelding 8. Sluit de FLAP altijd wanneer het apparaat lange tijd niet gebruikt

wordt om te voorkomen dat stof in het apparaat terechtkomt.

Steek om veiligheidsredenen geen handen of voorwerpen in het lucht-

uittrederooster.

8 ONDERHOUD

Schakel om veiligheidsredenen het apparaat uit door de snelheidsscha-

kelaar op “Stop” en de lijnschakelaar op 0 (OFF) te draaien, alvorens het

apparaat te onderhouden of te reinigen.

Let buitengewoon goed op tijdens het onderhoud: bepaalde metalen on-

derdelen kunnen letsel veroorzaken; draag beschermende handschoenen.

De FLAT S-ventilatorconvectoren vereisen geen bijzonder onderhoud: een

periodieke reiniging van het luchtfilter is voldoende.

Om elke mechanische wrijving die de motor in het begin vertoont te elimineren,

is een inloopperiode van 100 bedrijfsuren nodig.

Verricht de eerste start op de maximale snelheid.

Om de correcte werking van de FLAT S-ventilatorconvectoren te waarborgen

dienen de volgende aanwijzingen te worden nageleefd:

- het luchtfilter schoonhouden;

- geen vloeistoffen in het apparaat gieten;

- geen metalen onderdelen door het luchtuittrederooster duwen;

- de luchtin- of luchtuittrede niet afsluiten.

Ga bij de start na een lange stilstand na of in de warmtewisselaar geen lucht

aanwezig is.

Verifieer of de condens correct wordt afgevoerd en of de ribben van de

warmtewisselaar niet door vuil worden afgesloten, alvorens het apparaat

voor het koelen te gebruiken.

Maak de ribben met perslucht of stoom op lage druk schoon, zonder de

ribben te beschadigen.

Goed en periodiek onderhoud betekent energie- en kostenbesparing.

REINIGING VAN HET LUCHTFILTER

FLAT S

De reproductie van deze handleiding, ook gedeeltelijk, is streng verboden

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9 STORINGEN OPSPOREN

Verricht de controles van de onderstaande tabel als het apparaat niet correct werkt, voordat u technische assistentie aanvraagt.

Wend u tot uw verkoper of het dichtstbijzijnde servicecentrum als het probleem niet kan worden verholpen.

Maak het luchtfilter minstens één keer per maand en voor elke

gebruiksperiode (voor de verwarming of het koelen) schoon.

Maak het luchtfilter als volgt schoon (afbeelding 9):

1. Draai de centrale schroef los die het filter aan de geleider bevestigt. Haal

het filter van de steun los. Kantel het deel van het filter dat is gedraaid naar

de muur waar de ventilatorconvector aan is bevestigd omhoog.

2. Neem het filter uit en was het met lauwwarm water (maak het, in het geval

van droog stof, met perslucht schoon)

3. Laat het filter drogen en breng het vervolgens weer aan door het naar de

voorkant onderaan te laten hellen.

4. Zet het filter weer met de centrale schroef vast en sluit de toegang tot de

ventilator af als het filter weer op de zijden van de basisunit steunt en in de

geleider aan de voorkant is aangebracht.

LET OP: HET LUCHTFILTER MOET ALTIJD MET DE SPECIFIEKE

SCHROEF ZIJN VASTGEZET, OM DE ONGEWENSTE AANRAKING MET DE

VENTILATOR TE VOORKOMEN.

Het wordt aanbevolen om het luchtfilter ieder jaar te vervangen door originele

onderdelen. Het model ventilatorconvector kan worden bepaald aan de hand

van het typeplaatje dat aan de binnenkant van het zijpaneel is aangebracht.

REINIGING VAN DE WARMTEWISSELAAR

Het wordt aanbevolen om de warmtewisselaars voor elk seizoen te

controleren. Verifieer in dit geval of de ribben niet door vuil worden

afgesloten.

REINIGING VAN DE OMKASTING

- Gebruik een zachte doek.

- Giet geen vloeistoffen over het apparaat uit om elektrische ontladingen en

schade aan de inwendige onderdelen te voorkomen.

- Gebruik geen agressieve chemische oplosmiddelen en maak het

luchtuittrederooster niet met het water schoon.

Dit apparaat mag niet gebruikt worden door kinderen of personen met

lichamelijke, mentale of zintuiglijke problemen, of die geen ervaring of

kennis van het gebruik hebben zonder dat ze daarbij worden bijgestaan.

Zorg ervoor dat het apparaat buiten bereik van kinderen blijft.

PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING

De unit werkt niet

1 Geen stroom

2 De aardlekschakelaar heeft geschakeld

3 De startschakelaar is geplaatst op 0.

4 FLAP dicht

1 De stroom weer activeren

2 De interventie van het servicecentrum aanvragen

3 De machine starten door de schakelaar te plaatsen

op I

4 Open de FLAP

De unit koelt of verwarmt weinig

1 Het luchtfilter is verstopt of vuil

2 De warmtewisselaar is vuil

3 In de buurt van de luchtin- en luchtuittrede is een

obstakel aanwezig

4 In de warmtewisselaar is lucht aanwezig

5 De deuren en/of ramen staan open

6 De minimumsnelheid is gekozen

1 Het luchtfilter reinigen

2 De interventie van de installateur aanvragen

3 Het obstakel verwijderen

4 De interventie van de installateur aanvragen

5 De deuren en/of ramen sluiten

6 Kies een middelmatig hoge snelheid of de

maximumsnelheid

De unit "lekt" water

1 Het apparaat is niet met de juiste schuinstelling

geïnstalleerd

2 De condensafvoer is verstopt

1 De interventie van de installateur aanvragen

2 De interventie van de installateur aanvragen

FLAT S

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De reproductie van deze handleiding, ook gedeeltelijk, is streng verboden

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FLAT S 10 20 30 40

Ventilatorsnelheid

3x min med Max min med Max min med Max min med Max

6x n° 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Luchtdebiet m3/h 115 135 170 135 170 225 200 250 340 250 310 420

Elektrische voeding 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50

Opgenomen vermogen (E) W 12 17 23 14 20 27 23 28 37 25 31 42

Maximaal opgenomen stroom A 0,06 0,09 0,12 0,07 0,11 0,14 0,12 0,15 0,20 0,13 0,17 0,22

Totale koelcapaciteit (1) kW 0,86 0,98 1,24 1,09 1,34 1,75 1,41 1,76 2,32 1,76 2,14 2,78

Voelbare koelcapaciteit (1) kW 0,61 0,7 0,89 0,75 0,93 1,22 1,02 1,27 1,69 1,27 1,55 2,03

Totale koelcapaciteit (5) (E) kW 0,85 0,96 1,22 1,08 1,32 1,72 1,39 1,73 2,28 1,74 2,11 2,74

Voelbare koelcapaciteit (5) (E) kW 0,60 0,68 0,87 0,74 0,91 1,19 1 1,24 1,65 1,25 1,52 1,99

Waterdebiet koelen (1) l/h 148 168 213 186 230 300 243 303 399 303 368 477

Drukverlies koelen (1) (E) kPa 3 3 5 5 7 11 3 5 7 5 6 10

FCEER (E) D D D D

Verwarmingscapaciteit (2) (E) kW 1,07 1,21 1,52 1,21 1,47 1,93 1,81 2,21 2,88 2,21 2,66 3,42

Drukverlies (2) (E) kPa 2 3 4 4 6 9 3 4 6 4 5 8

Verwarmingscapaciteit (3) kW 1,8 2,05 2,57 2,02 2,45 3,21 3,07 3,73 4,84 3,73 4,48 5,76

Waterdebiet (3) l/h 158 180 225 177 215 282 269 327 425 327 394 505

Drukverlies (3) kPa 2 3 4 3 5 7 3 4 6 4 6 9

FCCOP (E) C C C C

Geluidsvermogen (4) (E) dB/A 30 35 40 35 40 46 32 38 46 37 42 49

Geluidsdruk (6) dB/A 8 13 18 13 18 24 10 16 24 15 20 27

Aantal ventilatoren nr. 1 1 2 2

Wateraansluitingen std “ 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

Waterinhoud std dm3 0,81 1,11 1,41 1,41

Gewicht kg 17,0 21,0 22,8 22,8

1 WATER 7/12 °C, LUCHT 27°C-19°C

2 WATER 50 °C, HETZELFDE DEBIET ALS BIJ KOELEN, LUCHT 20°C

3 WATER 70/60, LUCHT 20°C

4 Geluidsvermogen gemeten conform ISO3741 en ISO3742

5 Volgens EN1397

6 Berekend met Q=2 en op 5 meter van de bron in een vrij veld

E Gegevens EUROVENT-certificaat

DE 4-PIJP VERSIE IS OP AANVRAAG VERKRIJGBAAR

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SZIGORÚAN tilos a kézikönyv - akár részleges - másolása

FLAT S

1 ABESZERELÉSMEGKEZDÉSEELŐTT

Figyelmesen olvassa el az utasítást!

A készülék beszerelését és karbantartását kizárólag szakképzett,

ennek a készüléknek a beszerelésére képesített szakember

végezheti, az érvényben levő előírások betartásával.

A készülék átvételekor ellenőrizze állapotát, győződjön meg arról,

hogy nem sérült-e meg szállítás során.

A tartozékok beszerelését és használatát lásd a tartozékok műszaki

adatlapján.

Azonosítsa be FLAT S fan-coil készülékének modelljét a csoma-

goláson található jelzések alapján.

2 RENDELTETÉSSZERŰHASZNÁLAT 

 ÉSFELHASZNÁLÁSKORLÁTAI

A Galletti S.p.A. nem vállal semmilyen felelősséget abban az

esetben, ha a készüléket nem hozzáértő szakember szerelte be,

nem rendeltetésszerűen illetve nem a gyártó által megengedett

üzemi körülmények között használja, az útmutatóban megha-

tározott karbantartást nem végzi el, nem eredeti pótalkatrészeket

használ.

A felhasználás korlátai a következőkben vannak felsorolva; minden

eltérő használat nem rendeltetésszerű használatnak minősül:

- Hőszállító közeg: víz

- víz hőmérséklete: 5°C és 80°C között

- max üzemi nyomás: 10 bar

- levegő hőmérséklete: 5°C és 43°C között

- tápfeszültség: 230V 50 Hz

A beszerelés helyének kiválasztásánál vegye gyelembe a

következőket:

- A klímakészüléket ne helyezze közvetlenül dugalj alá.

- a készüléket ne szerelje olyan helyiségbe, amelyben gyúlékony

gázok vagy porok vannak

- ne érje a készüléket víz

- a fan-coil készüléket olyan falra vagy mennyezetre szerelje

fel, amely elbírja a súlyát, és hagyjon körülötte elegendő teret

ahhoz, hogy biztosítsa a megfelelően működést, és lehetővé

tegye a karbantartás elvégzését

- A beszerelésig eredeti csomagolásában őrizze meg a készüléket,

hogy ne kerüljön por a belsejébe.

Figyelmesen

olvassa el

az utasítást!

Használjon

egyéni

védőeszközöket

FIGYELEM

BIZTONSÁGIJELZÉSEK

MEGFELELŐSÉGINYILATKOZAT

A Galletti S.p.A. (székhelye: via Romagnoli 12/a, 40010

Bentivoglio (BO) Olaszország) saját felelősségére

kijelenti, hogy a FLAT S sorozatba tartozó fan-coilok,

fűtő- és légkondicionáló berendezések végponti

készülékei, megfelelnek a 2006/42/EK, 2004/108/EK,

2006/95/EK irányelveknek és későbbi módosításaiknak.

Bologna, 2016. 02. 03.

Luca Galletti

Elnök

3 AKÉSZÜLÉKBEMUTATÁSA

Formatervezett kompakt fan-coilok centrifugális

ventilátorral

FLATS2.8kW

FLAT S Galletti: teljesítmény ésdizájnegyetlen végponti

készülékben

A FLAT S Galletti tervezésekor az volt a célunk, hogy kategóriájában

csúcsteljesítményt nyújtó és kiemelkedő dizájnnal rendelkező

terméket kínáljunk.

A FLAT S különlegessége, hogy kiváló minőségű alapanyagokat

használ, amelyek a terméknek kiemelkedő szilárdságot és az

időben állandó teljesítményt biztosítanak. Kis mérete miatt minden

körülmény között könnyen használható.

A kezelt és szűrt levegő befúvását 4 irányban lehetővé tevő

beépített rács segítségével a FLAT S optimálisan osztja el a

levegőt a helyiségben.

A fő terelőlemezt egy mikrokapcsolóval láttuk el, amely megszakítja

a ventilátor működését, és zárja a szelepeket, amennyiben

bezárják. A terelőlemez segít megóvni attól, hogy a használaton

kívüli időszakban a por felhalmozódjon a készülék belsejében.

A szekrény kialakításánál az UV sugaraknak ellenálló, míg

a ventilátoregységnél (csigaház és centrifugális ventilátor)

antisztatikus ABS műanyag felhasználása gondoskodik időben

állandó esztétikai megjelenésről és akusztikai megoldásokról

a termék teljes élettartamára. A különös gonddal kialakított

ventilátormotor-egység a 3 fokozatú motorok esetében kiemelkedő

hangteljesítményt biztosít.

RENDELHETŐ VÁLTOZATOK

* 4 csöves rendelésre

PLUS

- Formatervezett szekrény

- UV sugárzásnak ellenálló ABS műanyag felhasználása

- Megfordítható vízcsatlakozások

- 3 sebességfokozatú motor

- ABS centrifugális ventilátorok

- ERGO-hoz csatlakoztatható

- Beépíthető ionizáló

ERGO

felügyelet

2 csöves

rendszer*

Függőlegesen

szerelhető

Centri-

fugális

ventilátor

FLATS

Oldalfalra szerelhető,

burkolattal ellátott, függőleges

kifúvású készülék.

VERSIONS

FLS 1 XX

VARIANTS

SIZES 10÷40

FC66004073- 00

SZIGORÚAN tilos a kézikönyv - akár részleges - másolása

FLAT S

HUHU

FŐ ALKOTÓRÉSZEK

Szekrény

Ventilátorok

Szerkezet

Villanymotor

Hőcserélőblokk

Szín RAL9010, acél frontle-

mez. Az oldalsó borítások,

a felső rács és az oldalsó

ajtók UV sugárzásnak ellen-

álló ABS-ből készültek, így a

készülék színe nem változik

meg az idő múlásával. A felső

rács egy terelőlemezből (ap)

és állítható lamellákból áll. A

terelőlemez mikrokapcsolója

leállítja a készüléket, amikor

zárt helyzetbe állítják.

Antisztatikus ABS műanyag-

ból készült, két oldalról

szívó, statikusan és dina-

mikusan kiegyensúlyozott

centrifugák szárnyprofilú

lapáttal és nem szinkron ele-

mekkel. A ventilátorok nagy

hatásfokú, ABS műanyagból

készült csigaházban kerül-

tek elhelyezésre.

Nagy vastagságú, I. tűzálló-

sági fokozatú önoltó pane-

lekkel hő- és hangszigetelt

horganyzott acéllemezből

készült.

Állandóan bekapcsolt kondenzátorral és termikus tekercsvédelem-

mel rendelkezik, rezgéscsillapító tartóra van szerelve és közvetle-

nül a ventilátorokra van rákötve. 3 különböző sebességfokozattal

elérhető, hogy megfeleljen mindenféle teljesítmény-, hangszint- és

áramfogyasztás-igénynek.

Nagy hatásfokú, rézcső alu-

mínium-lamellákkal, sárgaréz

csőcsonkokkal és légtelenítő

szeleppel szerelve. Besze-

reléskor a vízcsatlakozások

megfordíthatók. A 4 csöves

rendszerhez igény esetén

kiegészítő hőcserélőt lehet

beszerelni.

Levegőszűrő

A karbantartáshoz könnyen

kihúzható, felújítható, méh-

sejt szerkezetű polipropilén-

ból készült szűrő.

TARTOZÉKOK

Elektromechanikusvezérlőpanelek

TIB

Elektromechanikus vezérlőegység fokozatkapcsolóval,

termosztáttal és hűtés/fűtés üzemmódválasztóval

Hőcserélőre szerelt minimum vízhőmérséklet határoló

elektromechanikus termosztát fűtés üzemmódban

CD Falba süllyeszthető fokozatkapcsoló

CDE Falra szerelhető fokozatkapcsoló

Falra szerelhető elektromechanikus vezérlőegység

fokozatkapcsolóval, termosztáttal és hűtés/fűtés

üzemmódválasztóval

TDC

Falra szerelhető elektromechanikus vezérlőegység

fokozatkapcsolóval, termosztáttal

TD4T

Falra szerelhető elektromechanikus vezérlőegység

fokozatkapcsolóval, termosztáttal és fan-coil hűtés/fűtés

üzemmódválasztóval valamint nyit/zár szelepekkel

Mikroprocesszoroselektronikusvezérlőpanelek

MCBE MYCOMFORT BASE elektronikus vezérlőegység kijelzővel

MCME MYCOMFORT MEDIUM elektronikus vezérlőegység kijelzővel

MCLE

MYCOMFORT LARGE elektronikus vezérlőegység kijelzővel

EVO

Falra és készülékbe szerelhető mikroprocesszorral működő

vezérlőpanel

KBFLAE Szerelőkészlet FLAT S készülékre történő felszereléshez

MCSWE

Vízhőmérséklet-mérő szonda MYCOMFORT BASE,

MEDIUM, LARGE és EVO mikroprocesszorral működő

vezérlőegységekhez

MCSUE

Páratartalom-szonda EVO, MY COMFORT MEDIUM ÉS LARGE

mikroprocesszorral működő vezérlőegységekhez

Csoportvezérlőinterfész

Csoportvezérlő interfész maximum 4 fan-coil párhuzamos

bekötéséhez egyetlen vezérlőegységre

Kiegészítőhőcserélő4csövesrendszerhez

DFS

Kiegészítő 1 soros hőcserélő 4 csöves rendszerhez (meleg vizes

rendszer)

Tartólábazatészárópanelek

ZLS Tartó és takaró lábazat pár

PVS

Hátsó előfestett takarólemez függőlegesen szerelhető,

szekrényes fan-coil készülékekhez

Szelepek

VKS

2 vagy 3 utas nyit-zár vagy szabályozó szelep elektrotermikus

motorral és szerelőkészlettel a víz bekötéséhez alap hőcserélő

esetén

VKDFS

2 vagy 3 utas nyit-zár vagy szabályozó szelep elektrotermikus

motorral és szerelőkészlettel a víz bekötéséhez DF hőcserélő

esetén

Kiegészítőcsepptálca,szigetelőburkolat

Kiegészítő csepptálca függőlegesen szerelhető fan-coil

készülékekhez

GIVKS Szigetelés szelephez

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SZIGORÚAN tilos a kézikönyv - akár részleges - másolása

FLAT S

5 BESZERELÉS

FLAT S beszerelés falra (padlótól 100 mm-re)

FIGYELMEZTETÉSEKA BESZERELÉSHEZ

A fan-coil készülékeket a súlyukat elbíró falon vagy mennyezeten

olyan helyre kell beszerelni, hogy egyenletesen fűtsék és hűtsék

a helyiséget.

A beszerelés előtt szerelje fel az alapkészülék esetleges

tartozékait.

A tartozékok beszerelését és használatát lásd a külön műszaki

adatlapokon.

Gondoskodjon a fan-coil készülék közelében a megfelelő

működéshez, valamint a rendes és rendkívüli karbantartás

elvégzéséhez elegendő helyről (1. ábra).

Az esetleges távvezérlő egység felszereléséhez könnyen hoz-

záférhető helyet válasszon, hogy be tudja állítani a különböző

funkciókat, és olyat, ami megfelel a hőmérséklet érzékelésére

- amennyiben van ilyen. Kerülje:

- a közvetlen napsugárzásnak kitett helyeket;

- a hideg vagy meleg levegőáramnak kitett helyeket;

- ne állítson olyan akadályokat, amelyek meggátolják a hőmérséklet

helyes mérését.

Amennyiben télre leállítja a készüléket, eressze le a berendezésben

található vizet, hogy meg ne fagyhasson, és megfagyott víz ne

károsíthassa a készüléket; amennyiben fagyálló folyadékot használ,

ellenőrizze a fagyáspontját a következő táblázat segítségével.

 %glikol hőmérséklet Változás Változás

 tömeg fagyáspont(°C) leadottteljesítmény nyomásvesztés

0 0 1,00 1,00

10 -4 0,97 1,05

20 -10 0,92 1,10

30 -16 0,87 1,15

40 -24 0,82 1,20

Szerelje fel az alapkészüléket a falra a 4 kialakított felfogatási helyet

felhasználva a felfogatási fal jellemzőinek megfelelő dübelekkel. A

FLAT S változatú készülék alsó éle legyen 100 mm-re a padlótól,

hogy biztosított legyen a megfelelő légbeszívás és könnyen ki

lehessen szerelni a szűrőt (1. ábra).

Avízcsatlakozásokgyárilagakészülékkelszembenállvaa

baloldalontalálhatók.

A hőcserélő csatlakozóit a másik oldalra lehet forgatni, a következő

módon (5. ábra):

- vegye le a szekrényt (4. ábra);

- vegye le az első légterelőt (6 csavar)

- szerelje le az alapkészülék oldalához rögzített hőcserélőt (4

csavar);

- távolítsa el az alsó elválasztólemezt;

- kösse le a motor vezetékeit a kapocslécről

- szerelje le a kapocslécet, és szerelje át a másik oldalra

- húzza ki a motor vezetékét, és vezesse át a másik oldalra; vegye

le a műanyag kábelvezetéket;

- vegye le a kondenzvíz leeresztő csövet, és szerelje át a másik

oldalra; fordítsa meg a csepptörő csövének és a csepptálca

dugójának helyzetét;

- forgassa el 180°-kal a hőcserélőt;

- szerelje vissza az elválasztólemezt az alsó oldalra;

- helyezze a csatlakozásokat a jobb oldalon található nyílásokba;

rögzítse az alapkészülékhez a csavarokkal;

- helyezze a műanyag kábelvezetéket abba a furatba, amelyben

korábban a kondenzvíz leeresztő cső volt, szerelje vissza a

kábelkapcsot az oldallemezre, helyezze bele a vezetékeket és

kösse be a kapocslécre.

- szerelje vissza az első légterelőt (6 csavar)

- zárja le a nem használt furatokat páralecsapódás-gátló anyaggal.

Az 1. ábrán látható a FLAT S robbantott rajza, amelyen:

1. Alapkészülék

2. Hőcserélő

3. Villanymotor

4. Centrifugális ventilátor (ABS műanyag csigaház és lapát)

5. Csepptálca

6. Légterelő

7. Szűrő

8. Szekrény

9. Mikrokapcsoló csatlakozókábele

10. Kapocsléc és kábelkapocs

11. Vezérlőpanel (tartozék)

12. Szekrény rögzítőcsavarjai

13. Felső terelőlemez

14. Állítható lamellák

4 MÉRETEK

A 2. ábrán vannak feltüntetve a FLAT S méretei, a 3. ábrán a 4

csöves rendszerekhez rendelhető kiegészítő hőcserélő vízcsat-

lakozásainak helye, ahol:

- Alap hőcserélő vízcsatlakozásainak átmérője = 1/2”-os belső

menetes gázcső

- Kondenzvíz leeresztő átmérője Φ 16 mm

5 BESZERELÉS

FIGYELEM!:akészülékbeszerelésétésbeindításáthozzáértő

személyeknekkellelvégezniük,ahelyesgépészetieljáráso-

kravonatkozószabályokszerintésahatályostörvényeknek

megfelelően.

Mindenkészülékneklegyensajátkapcsolója(IL)atáphálóza-

ton,legalább3mm-estávolságúérintkezőkkelésmegfelelő

olvadóbiztosítóval(F).

FIGYELEM:Akészüléket, a kismegszakítót (IL) és/vagyaz

esetleges távirányítókat olyan helyre szerelje fel, ahol a

fürdőkádban vagy a zuhanykabinban tartózkodó emberek

nemtudjákelérni.

Emelje fel az ajtókat, majd csavarja ki az így hozzáférhető rögzítő

csavarokat, és távolítsa el a szekrényt (4. ábra).

FIGYELEM!Amikrokapcsolókábeleabekötőkapocsléchez

csatlakozik,mielőttlevesziaszekrénytkösseleamikrokapc-

solókábelétazalapkészülékről.

A beszerelés helyének kiválasztásánál vegye gyelembe a

következőket:

- A fűtőkészüléket ne helyezze közvetlenül dugalj alá.

- a készüléket ne szerelje olyan helyiségbe, amelyben gyúlékony

gázok vagy porok vannak

- ne érje a készüléket víz.

- a végponti készüléket olyan falra szerelje fel, amely elbírja

a súlyát, és hagyjon körülötte elegendő teret ahhoz, hogy

biztosítsa a megfelelően működést, és lehetővé tegye a kar-

bantartás elvégzését (1. ábra)

- A beszerelésig eredeti csomagolásában őrizze meg a végponti

készüléket, hogy ne kerüljön por a belsejébe.

FC66004073- 00

SZIGORÚAN tilos a kézikönyv - akár részleges - másolása

FLAT S

MEGJEGYZÉS:azelektromosvezetékeketmindigavízcsat-

lakozásokkalellentétesoldalonkellelhelyezni.

Kösse be a hőcserélő vízcsatlakozásait, és amennyiben hűtés

üzemmódban használja, csatlakoztassa a cseppvíz-elvezetést is.

Javasoljuk, hogy a berendezés nyomó ágát a hőcserélő alsó

részében, míg a visszatérő ágát a felső részében alakítsa ki.

A hőcserélő vízcsatlakozói mellett található légtelenítő szelepekkel

(10-es hatlapfejű kulcs segítségével) légtelenítse a hőcserélőt.

A kondenzvíz elvezetése érdekében gondoskodjon az elvezetőcső

megfelelő lejtéséről (legalább 3 cm/m), és hogy ne törjön meg

vagy ne csökkenjen a keresztmetszete.

ELEKTROMOSBEKÖTÉSEK

Azelektromosbekötéseketahatályosbiztonságielőírásoknak

megfelelőenmindigfeszültségmenteskörnyezetbenvégezze

el, pontosankövessea6.ábránláthatókapcsolásirajzotés

ahozzátartozójelmagyarázatot.

Ellenőrizze, hogy a hálózati feszültség megegyezik-e a készülék

adattábláján feltüntetett értékkel.

A szaggatott vonallal jelölt elektromos bekötéseket a beszerelőnek

kell elvégeznie.

Minden fan-coil készüléknek legyen saját kapcsolója (IL) a

táphálózaton, legalább 3 mm-es távolságú érintkezőkkel és

megfelelő olvadóbiztosítóval (F).

Az elektromos kapcsolási rajzokon a következő rövidítéseket

használtuk:

1 Vezérlőpanel (tartozék) bekötése

BK fekete= Nagy sebesség

BN barna

BU kék = Közepes sebesség

CN Gyorscsatlakozó

F Olvadóbiztosító (nem tartozék)

IL Kismegszakító (nem tartozék)

M Motor

MS Terelőlemez kifúvó mikrokapcsoló

RD piros= Minimum sebesség

WH fehér = közös

BN barna

C Fokozatkapcsoló

SF Hűtés/fűtés üzemmódválasztó

T Termosztát

TC Határoló termosztát (tartozék)

S KI-BE kapcsoló

VKC 3 utas nyit-zár motoros szelep (tartozék) hűtés hőcserélő

VK H 3 utas nyit-zár motoros szelep (tartozék) fűtés hőcserélő

A beszerelés után, mielőtt felszerelné a szekrényt az alapké-

szülékre, csatlakoztassa a mikrokapcsoló vezetékét a bekötő

kapocsléchez.

A beszerelés után szerelje fel a bemeneti oldalra a

levegőszűrőt,ésrögzítseaközépsőcsavarral(max.8cm

hosszúságúcsillagcsavarhúzóthasználjon).

6 PRÓBAÜZEM

- Ellenőrizze, hogy a készülék tökéletesen vízszintbe van-e

állítva, és hogy a cseppvíz-elvezetés ne legyen eltömődve

(pl. építési törmelékkel, stb.).

- Ellenőrizze, hogy a felszerelt készülék biztosítani tudja-e a

megfelelő légáramot.

- Ellenőrizze a vízcsövek vízzáróságát (a hőcserélőnél és a

kondenzvíz leeresztésnél).

- Ellenőrizze az elektromos vezetékek csatlakozásait (az

ellenőrzést feszültségmentes környezetben végezze el).

7 HASZNÁLAT

A fan-coil készülék használatánál kövesse a tartozék vezérlőpanel

utasításait.

A légáramot a felső terelőlemez (légáram irányítása felfelé vagy

lefelé), valamint a második lamellasor (jobb vagy bal oldalra

irányítása) segítségével lehet irányítani a 7. ábrán feltüntetett

módon.

A felső TERELŐLEMEZ segítségével elindíthatja és megszakítha-

tja a készülék működését is: amennyiben bezárja, megszakítja a

ventilátor valamint esetleg a szabályozószelep működését (lásd

a rendelhető vezérlőpanelek elektromos bekötési rajzát) 8. ábra.

A készüléket megóvhatja a belsejében felhalmozódó portól, ha a

TERELŐLEMEZT a használaton kívüli időszakban mindig bezárja.

Biztonságiokokbólsohanenyúljonkezévelilletvenetegyen

tárgyakatalégkifúvórácsába.

8 KARBANTARTÁS

Biztonságiokokból,akarbantartásésatisztításmegkezdése

előtt,kapcsoljakiakészüléket,ehhezállítsaafokozatkapcsolót

„Leállítás”ésakismegszakítót0(OFF)állásba.

Karbantartás közben ügyeljen a következőkre: a berende-

zés egyes fém részei sérülést okozhatnak, ezért viseljen

védőkesztyűt.

A FLAT S fan-coil készülékek nem igényelnek különleges kar-

bantartást: elegendő a levegőszűrőt rendszeresen megtisztítani.

100 üzemóra bejáratás szükséges ahhoz, hogy a motor kezdeti

mechanikai súrlódásai megszűnjenek.

Első beindításkor maximális sebességfokozaton járassa.

A FLAT S fan-coil készülékek megfelelő üzemeléséhez

tartsa be a következő útmutatásokat:

- tartsa tisztán a levegőszűrőt;

- ne öntsön semmilyen folyadékot a készülék belsejébe;

- ne tegyen fém részeket a légkifúvó rácsba;

- ne zárja el a levegő szívó- és nyomóoldalát.

Hosszabb leállás után minden újraindításnál győződjön meg arról,

hogy ne legyen levegő a hőcserélő belsejében.

A hűtő üzemmód használata előtt ellenőrizze, hogy a kondenzvíz

leeresztés megfelelő legyen, és a hőcserélő lamelláit ne zárja el

szennyeződés.

Szükség esetén tisztítsa meg alacsony nyomású sűrített levegővel

vagy gőzzel, hogy a lamellák ne sérüljenek meg.

Amegfelelőrendszereskarbantartáskisebbfogyasztástés

gazdaságosabbüzemeléstjelent.

- Győződjön meg arról, hogy a hőcserélőből kieresztette-e a

levegőt.

- Szerelje vissza a szekrényt.

- Helyezze feszültség alá a fan-coil készüléket, és ellenőrizze

a működését.

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FLAT S

PROBLÉMA KIVÁLTÓOK MEGOLDÁS

A készülék nem működik

1 Nincs áram

2 Az érintésvédelmi relé oldott ki

3 Az indítókapcsoló 0 állásban van.

4 Légterelő zárva van

1 Állítsa helyre az áramellátást

2 Forduljon a márkaszervizhez

3 Állítsa kapcsolót I állásba, és indítsa el a

gépet

4 Nyissa ki a légterelőt

A készülék nem fűt vagy hűt

eléggé

1 A levegőszűrő piszkos vagy eltömődött

2 A hőcserélő piszkos

3 A levegőbemenet vagy -kimenet közelében

valamilyen mechanikai akadály van

4 Levegő van a hőcserélőben

5 Az ablakok és az ajtók nyitva vannak

6 Minimum sebesség van kiválasztva

1 Tisztítsa meg a levegőszűrőt

2 Kérje a beszerelést végző szakember

segítségét

3 Távolítsa el a mechanikai akadályt

4 Kérje a beszerelést végző szakember

segítségét

5 Zárja be az ajtókat és/vagy ablakokat

6 Válassza a közepes vagy a maximum

sebességfokozatot

A készülék „csöpög”

1 A készülék nem a megfelelő lejtéssel lett

felszerelve.

2 A cseppvíz-elvezetés eltömődött

1 Kérje a beszerelést végző szakember

segítségét

2 Kérje a beszerelést végző szakember

segítségét

9 HIBAKERESÉS

Ha a készülék nem működik megfelelően, mielőtt a szervizhez fordulna, végezze el az alábbi táblázatban feltüntetett ellenőrzéseket.

Amennyiben nem tudja a problémát elhárítani, forduljon a forgalmazóhoz vagy a legközelebbi márkaszervizhez.

LEVEGŐSZŰRŐTISZTÍTÁSA

Legalább havonta egyszer és a használat megkezdése előtt (a

fűtési és a légkondicionálási idény előtt) tisztítsa meg a le-

vegőszűrőt.

A levegőszűrőt a következő módon tisztítsa meg (9. ábra):

1. Csavarja ki a szűrőt a sínre rögzítő központi csavart, és

emelje ki úgy, hogy felfelé billenti a szűrő azon részét, amely a

végponti készülék felfogatási fala felé néz.

2. Emelje ki a szűrőt, és langyos vízzel tisztítsa meg (amennyi-

ben rá van száradva a por, használjon sűrített levegőt)

3. Hagyja megszáradni a szűrőt, majd tegye vissza a helyére

úgy, hogy első részét lefelé dönti.

4. Miután visszatette a szűrőt a vázra az alapkészülék

oldallemezére, és becsúsztatta a szemközti vezetősínbe, rögzít-

se a központi csavarral, és akadályozza meg, hozzáférjenek a

ventilátorhoz.

FIGYELEM:ALEVEGŐSZŰRŐTMINDIGRÖGZÍTENIKELL

AZERREACÉLRASZOLGÁLÓCSAVARRAL,HOGYVÉ-

LETLENÜLHOZZÁNEÉRJENAVENTILÁTORHOZ.

Javasoljuk, hogy évente cserélje ki a levegőszűrőt, ehhez

használjon eredeti alkatrészt. A végponti készülék modelljét az

oldalfal belső részén elhelyezett azonosító táblán találja.

HŐCSERÉLŐBLOKKTISZTÍTÁSA

Javasoljuk, hogy minden évben, a használat előtt ellenőrizze

a hőcserélők állapotát, és nézze meg, hogy a lamellák nincse-

nek-e eltömődve szennyeződéssel.

SZEKRÉNYTISZTÍTÁSA

- Használjon egy puha rongyot.

- Soha ne öntsön folyadékot a készülékre, mivel elektromos

kisüléseket okozhat, és károsíthatja a belső részeket.

- Soha ne használjon agresszív vegyszereket, oldószereket; a

légkifúvó terelőlemezét ne tisztítsa nagyon meleg vízzel.

A készüléket nem úgy terveztük, hogy gyermekek vagy testi,

érzékszervi vagy mentális problémákkal küzdő, tapasztalatlan

vagy fel nem készült személyek felügyelet nélkül használhas-

sák.

Ügyeljen arra, hogy gyermekek ne férjenek a készülékhez.

FC66004073- 00

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FLAT S

FLATS

10 20 30 40

Sebesség

3x min közepes max min közepes max min közepes max min közepes max

6x sz. 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Légáram m3/h 115 135 170 135 170 225 200 250 340 250 310 420

Áramellátás 230-1-50 230-1-50 230-1-50 230-1-50

Felvett teljesítmény (E) W 12 17 23 14 20 27 23 28 37 25 31 42

Maximális áramfelvétel A 0,06 0,09 0,12 0,07 0,11 0,14 0,12 0,15 0,20 0,13 0,17 0,22

Összes hűtőteljesítmény (1) kW 0,86 0,98 1,24 1,09 1,34 1,75 1,41 1,76 2,32 1,76 2,14 2,78

Érezhető hűtőteljesítmény (1) kW 0,61 0,7 0,89 0,75 0,93 1,22 1,02 1,27 1,69 1,27 1,55 2,03

Összes hűtőteljesítmény (5) (E) kW 0,85 0,96 1,22 1,08 1,32 1,72 1,39 1,73 2,28 1,74 2,11 2,74

Érezhető hűtőteljesítmény (5) (E) kW 0,60 0,68 0,87 0,74 0,91 1,19 1 1,24 1,65 1,25 1,52 1,99

Vízáram hűtésnél (1) l/h 148 168 213 186 230 300 243 303 399 303 368 477

Nyomásvesztés hűtésnél (1) (E) kPa 3 3 5 5 7 11 3 5 7 5 6 10

Fan Coil Energy Efciency

Ratio (FCEER) (E)

D D D D

Fűtőteljesítmény (2) (E) kW 1,07 1,21 1,52 1,21 1,47 1,93 1,81 2,21 2,88 2,21 2,66 3,42

Nyomásvesztés (2) (E) kPa 2 3 4 4 6 9 3 4 6 4 5 8

Fűtőteljesítmény (3) kW 1,8 2,05 2,57 2,02 2,45 3,21 3,07 3,73 4,84 3,73 4,48 5,76

Vízáram (3) l/h 158 180 225 177 215 282 269 327 425 327 394 505

Nyomásvesztés (3) kPa 2 3 4 3 5 7 3 4 6 4 6 9

Fan Coil Coefcient of

Performance (FCCOP) (E)

C C C C

Hangteljesítményszint (4) (E) dB/A 30 35 40 35 40 46 32 38 46 37 42 49

Hangnyomás (6) dB/A 8 13 18 13 18 24 10 16 24 15 20 27

Ventilátorok száma db 1 1 2 2

Vízcsatlakozások std “ 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

Víztartalom std dm3 0,81 1,11 1,41 1,41

Tömeg kg 17,0 21,0 22,8 22,8

10 NÉVLEGESMŰSZAKIADATOK

1 VÍZ 7/12°C, LEVEGŐ 27°C-19°C

2 VÍZ 50°C, VÍZÁRAM UGYANAZ, MINT HŰTÉSNÉL, LEVEGŐ 20°C

3 VÍZ 70/60, LEVEGŐ 20°C

4 ISO3741 és ISO3742 szerint mért hangteljesítményszint

5 EN1397 szerint kifejezve

6 A számításnál Q=2 és forrástól 5 m távolságra szabad területen

E EUROVENT által tanúsított adatok

4 CSÖVES VÁLTOZATOK RENDELÉSRE

FLAT S

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140

100

400

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FLAT S

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FC66004073- 00

4 

173

263

143 143A

571

216

225

431

130

117

146

147

307

468

FLATS  1XX 2XX3XX 4XX   

A mm 534 704 874 874

L mm 820 990 1160 1160

FLAT S

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



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FLAT S

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TIB PANNELLO COMANDO CON COMMUTATORE DI VELOCITÀ, TERMOSTATO E SELETTORE RISCALDAMENTO/RAFFREDDAMENTO

TIB CONTROL PANEL WITH SPEED SWITCH, THERMOSTAT AND COOLING/HEATING SELECTOR

TIB TABLEAU DE COMMANDE AVEC SÉLECTEUR DE VITESSE, THERMOSTAT ET SÉLECTEUR CHAUFFAGE/RAFRAÎCHISSEMENT

TIB STEUERTAFEL MIT GESCHWINDIGKEITSSCHALTER, THERMOSTAT UND WAHLSCHALTER HEIZUNG/KÜHLUNG.

TIB PANEL DE CONTROL CON CONMUTADOR DE VELOCIDAD, TERMOSTATO Y SELECTOR DE CALENTAMIENTO/ENFRIAMIENTO

TIB COMANDO DE PAREDE COM COMUTADOR DE VELOCIDADE, TERMOSTATO E SELETOR QUENTE/FRIO

TIB CONTROLLER MET SNELHEIDSSCHAKELAAR, THERMOSTAAT EN SCHAKELAAR VERWARMEN/KOELEN

TIB VEZÉRLŐEGYSÉG FOKOZATKAPCSOLÓVAL, TERMOSZTÁTTAL ÉS HŰTÉS/FŰTÉS ÜZEMMÓDVÁLASZTÓVAL

I collegamenti tratteggiati vanno eseguito dall'installatore. Per ogni unità prevedere sulla rete di alimentazione un interruttore (IL) con contatti di apertura

con distanza di almeno 3mm e un fusibile (F) di protezione adeguato.

Die gestrichelt eingetragenen Verbindungen müssen vom Installateur ausgeführt werden. Für jede Einheit sind am Versorgungsnetz ein Schalter (IL) mit

Öffnungskontakten in einem Abstand von mindestens 3 mm und eine geeignete Sicherung (F) zu installieren.

Las conexiones entrecortadas deben ser efectuadas por el instalador. Para cada unidad, se tendrá que prever en la red de alimentación un interruptor

(IL), con contactos de apertura a una distancia mínima de 3mm y un fusible (F) de protección adecuado.

As ligações elétricas tracejadas devem ser feitas pelo instalador. Para cada unidade, preveja na rede de alimentação um interruptor (IL) com contatos de

abertura com distância de pelo menos 3mm e um fusível (F) de proteção adequado.

A szaggatott vonallal jelölt bekötéseket a beszerelőnek kell elvégeznie. Minden készüléknek legyen saját kapcsolója (IL) a

táphálózaton, legalább 3 mm-es távolságú érintkezőkkel és megfelelő olvadóbiztosítóval (F).

De aansluitingen die met een stippellijn zijn aangegeven, moeten door de installateur worden verricht. Voorzie de voedingskabel van elke unit van een

schakelaar (IL) met openingscontacten met een minimum afstand van 3mm en een passende zekering (F).

The connections indicated must be made by the installer. For each unit an (IL) switch should be mounted on the power supply, with opening contacts at

a distance of at least 3 mm and a suitable protection fuse (F) .

Les branchements hachés doivent être effectués par l'installateur. Pour chaque unité prévoir sur le réseau d'alimentation un interrupteur (IL) avec contacts

d'ouverture à une distance d'au moins 3 mm et un fusible (F) de protection adéquat.

FLAT S

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CD COMMUTATORE DI VELOCITÀ AD INCASSO A PARETE

CD RECESS WALL-MOUNTED SPEED SWITCH

CD SÉLECTEUR DE VITESSE À INSTALLATION MURALE ENCASTRÉE

CD GESCHWINDIGKEITSSCHALTER ZUM EINBAU IN DIE WAND

CD CONMUTADOR DE VELOCIDAD PARA EMPOTRAR EN LA PARED

CD COMUTADOR DE VELOCIDADE DE ENCASTRAR NA PAREDE

CD SNELHEIDSSCHAKELAAR VOOR WANDINBOUW

CD FALBA SÜLLYESZTHETŐ FOKOZATKAPCSOLÓ

CDE COMMUTATORE DI VELOCITÀ A PARETE

CDE WALL-MOUNTED SPEED SELECTOR

CDE SÉLECTEUR DE VITESSE À INSTALLATION MURALE

CDE GESCHWINDIGKEITSSCHALTER ZUR INSTALLATION AN DER WAND

CDE CONMUTADOR DE VELOCIDAD DE PARED

CDE COMUTADOR DE VELOCIDADE DE PAREDE

CDE SNELHEIDSSCHAKELAAR OP DE MUUR

CDE FALRA SZERELHETŐ FOKOZATKAPCSOLÓ

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FLAT S

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TD PANNELLO COMANDO A PARETE CON COMMUTATORE DI VELOCITÀ, TERMOSTATO E SELETTORE RISCALDAMENTO/

RAFFREDDAMENTO

TD WALL-MOUNTED SPEED SWITCH, THERMOSTAT AND COOLING/HEATING SELECTOR

TD TABLEAU DE COMMANDE À INSTALLATION MURALE, AVEC SÉLECTEUR DE VITESSE, THERMOSTAT ET SÉLECTEUR

CHAUFFAGE - RAFRAÎCHISSEMENT

TD WANDSTEUERTAFEL MIT GESCHWINDIGKEITSSCHALTER, THERMOSTAT UND WAHLSCHALTER HEIZUNG/KÜHLUNG

TD PANEL DE CONTROL DE PARED CON CONMUTADOR DE VELOCIDAD, TERMOSTATO Y SELECTOR DE CALENTAMIENTO/

ENFRIAMIENTO

TD PAINEL DE COMANDO DE PAREDE COM COMUTADOR DE VELOCIDADE, TERMÓSTATO E SELETOR QUENTE/FRIO

TD CONTROLLER OP DE MUUR MET SNELHEIDSSCHAKELAAR, THERMOSTAAT EN SCHAKELAAR VERWARMEN/

KOELEN

TD FALRA SZERELHETŐ VEZÉRLŐPANEL FOKOZATKAPCSOLÓVAL, TERMOSZTÁTTAL ÉS HŰTÉS/FŰTÉS

ÜZEMMÓDVÁLASZTÓVAL

FLAT S

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TD4T PANNELLO COMANDO A PARETE CON COMMUTATORE DI VELOCITÀ TERMOSTATO E SELETTORE

RAFFREDDAMENTO/RISCALDAMENTO PER GESTIONE VENTILCONVETTORE E VALVOLE (2 E 4 TUBI)

TD4T WALL-MOUNTED SPEED SWITCH WITH THERMOSTAT AND HEATING/COOLING SELECTOR FOR THE CONTROL

OF FAN COIL AND VALVES (2 AND 4 PIPES)

TD4T TABLEAU DE COMMANDE À INSTALLATION MURALE, AVEC SÉLECTEUR DE VITESSE, THERMOSTAT ET SÉLECTEUR

CHAUFFAGE-RAFRAÎCHISSEMENT DE CONTRÔLE DU VENTILO-CONVECTEUR ET DES VANNES (2 ET 4 TUBES)

TD4T WANDSTEUERTAFEL MIT GESCHWINDIGKEITSSCHALTER, THERMOSTAT UND WAHLSCHALTER KÜHLUNG/

HEIZUNG FÜR DIE STEUERUNG DES GEBLÄSEKONVEKTORS UND DER VENTILE (2 UND 4 LEITUNGEN)

TD4T PANEL DE CONTROL DE PARED CON CONMUTADOR DE VELOCIDAD, TERMOSTATO Y SELECTOR DE

ENFRIAMIENTO/CALENTAMIENTO PARA LA GESTIÓN DE VETILOCONVECTORES Y VÁLVULAS (2 Y 4 TUBOS)

TD4T PAINEL DE COMANDO DE PAREDE COM COMUTADOR DE VELOCIDADE, TERMÓSTATO E SELETOR QUENTE/

FRIO PARA A GESTÃO DO VENTILOCONVECTOR E DAS VÁLVULAS (2 E 4 TUBOS)

TD4T CONTROLLER OP DE MUUR MET SNELHEIDSSCHAKELAAR, THERMOSTAAT EN SCHAKELAAR KOELEN/

VERWARMEN VOOR DE BESTURING VAN DE VENTILATORCONVECTOR EN DE KLEPPEN (2- EN 4-PIJP SYSTEMEN)

TD4TFALRA SZERELHETŐ VEZÉRLŐPANEL FOKOZATKAPCSOLÓVAL, TERMOSZTÁTTAL ÉS HŰTÉS/FŰTÉS

ÜZEMMÓDVÁLASZTÓVAL A FAN-COIL KÉSZÜLÉK ÉS A SZELEPEK VEZÉRLÉSÉRE (2 VAGY 4 CSÖVES RENDSZERHEZ)

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FLAT S

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

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MYCOMFORTLARGE

FLAT S

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EVOI/O

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EVOI/OperFLATSi

www.galletti.com

40010 Bentivoglio (BO) Via Romagnoli 12/a Tel. +39 051 8908111 - Fax. +39 0518908122

Azienda certificata UNI EN ISO 9001 e OHSAS 18001

Galletti FLAT S Installation, Use And Maintenance Manual

Marca: Galletti

Modelo: FLAT S

Tipo: Installation, Use And Maintenance Manual

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