HobartWelders CHAMPION 145 El manual del propietario

Marca: HobartWelders

Modelo: CHAMPION 145

Tipo: El manual del propietario

Champion 145

)

www.HobartWelders.com

File: Engine Drive

Procesos

Descripción

Soldadura Convencional por

Electrodo

Generador de Soldadura Impulsado a

Motor

OM-250 200B/spa

2012−08

MANUAL DEL OPERADOR

Hobart is registered to

the ISO 9001 Quality

System Standard.

INDICE

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1........................

1-1. Uso de símbolos 1.....................................................................

1-2. Peligros en soldadura de arco 1..........................................................

1-3. Peligros del motor 3....................................................................

1-4. Peligros del aire comprimido 4...........................................................

1-5. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 5...........................

1-6. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 7................................................

1-7. Estándares principales de seguridad 7....................................................

1-8. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF) 7...................................

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES 9................................................................

2-1. Símbolos y definiciones adicionales de seguridad 9.........................................

2-2. Varios símbolos y definiciones 9.........................................................

SECCIÓN 3 − ESPECIFICACIONES 10..........................................................

3-1. Especificaciones de la soldadura, parámetros eléctricos y motor 10.............................

3-2. Dimensiones, pesos y ángulos de funcionamiento 10.........................................

3-3. Consumo de combustible 11.............................................................

3-4. Ciclo de trabajo 11......................................................................

3-5. Curva de potencia del generador 12.......................................................

3-6. Curvas voltios/amperios 12...............................................................

SECCIÓN 4 − INSTALACIÓN 13................................................................

4-1. Ubicación de la etiqueta con el número de serie y los valores nominales de los parámetros

eléctricos de la máquina 13..............................................................

4-2. Instalación del generador de soldadura 13..................................................

4-3. Aterrizando el generador al armazón de la camioneta, camión, o remolque 14....................

4-4. Revisiones previas al arranque del motor 15................................................

4-5. Pernos de la salida para soldadura 16......................................................

4-6. Conexión de los cables a los pernos de la salida de soldadura 16..............................

4-7. Selección de la medida de los cables de soldadura* 17.......................................

SECCIÓN 5 − UTILIZACIÓN DEL GENERADOR DE SOLDADURA 18...............................

5-1. Controles (vea la sección 5-2) 18..........................................................

5-2. Descripción de los controles (vea la sección 5-1) 19..........................................

5-3. Tabla de selección de amperaje para soldadura con electrodo convencional (SMAW) 19...........

5-4. Funcionamiento en climas fríos 19.........................................................

SECCIÓN 6 − UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS AUXILIARES 20....................................

6-1. Tomas de corriente del panel del generador 20..............................................

6-2. Información sobre la toma de corriente equipada con interruptor GFCI, prueba y rearme 21.........

SECCIÓN 7 − MANTENIMIENTO 22.............................................................

7-1. Mantenimiento de rutina 22...............................................................

7-2. Mantenimiento del filtro de aire 23.........................................................

SECCIÓN 8 − DETECCIÓN Y SOLUCIÓN DE AVERÍAS 24.........................................

8-1. Detección y solución de averías 24........................................................

SECCIÓN 9 − LISTA DE PARTES 25............................................................

9-1. Piezas de repuesto recomendadas 25.....................................................

SECCIÓN 10 − DIAGRAMAS ELECTRICOS 26...................................................

SECCIÓN 11 − RECOMENDACIONES PARA PREGUNTAS SOBRE LOS GENERADORES

DE POTENCIA 27.............................................................................

SECCIÓN 12 − DIRECTIVAS PARA SOLDADURA CONVENCIONAL POR ELECTRODO (SMAW) 34....

LISTA COMPLETA DE PIEZAS − www.Millerwelds.com

GARANTIA

OM-250 200 Página 1

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

spa_rom_2011−10

Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea, cumpla y conserve estas importantes precauciones de seguridad

e instrucciones de utilización.

1-1. Uso de símbolos

¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no

se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peli-

gros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o

se explican en el texto.

Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, po-

dría resultar en muerte o lesión grave. Los peligros po-

sibles se muestran en los símbolos adjuntos, o se expli-

can en el texto.

AVISO − Indica precauciones no relacionadas a lesiones personales

 Indica instrucciones especiales.

Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia!, ¡Cuidado! CHOQUE

O DESCARGA ELÉCTRICA, PIEZAS QUE SE MUEVEN, y peligros

de PARTES CALIENTES. Consulte los símbolos e instrucciones re-

lacionadas abajo para la acción necesaria para evitar los peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estandares de seguridad de sección 1-7. Lea y siga todas

los estandares de seguridad.

Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELECTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede causa

un toque fatal o quemaduras severas. El circuito de

electrodo y trabajo está vivo eléctricamente cuando

quiera que la salida de la máquina esté prendida. E

circuito de entrada y los circuitos internos de la

máquina también están vivos eléctricamente cuando

la máquina está prendida. Cuando se suelda con

equipo automático o semiautomático, el alambre

carrete, el bastidor que contiene los rodillos de

alimentación y todas las partes de metal que tocan e

alambre de soldadura están vivos eléctricamente

Equipo instalado incorrectamente o sin conexión a

tierra es un peligro.

 No toque partes eléctricamente vivas.

 Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

 Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

 No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

 Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de solda-

dura.

 Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno pre-

sente en la unidad.

 Se requiere precauciones de seguridad adicionales cuando hay

alguna de las siguientes condiciones que son eléctricamente peli-

grosas: en lugares húmedos o mientras está usándose ropa

mojada o húmeda; en estructuras metálicas tales como pisos, reji-

llas o andamios; cuando se está en una posición apretada o

estrecha, tal como estar sentado, arrodillado o acostado, o cuan-

do hay un riesgo alto de contacto accidental con la pieza de trabajo

o tierra. Para estas condiciones, use los siguientes equipos en la

orden aquí presentada: 1) una soldadora semiautomática CD de

voltaje constante, una soldadora de alambre semiautomática CD

de voltaje constante, 2) una soldadora manual CD (de varilla con-

vencional); o 3) una soldadora CA con voltaje de circuito abierto

reducido. En la mayoría de las situaciones se recomienda el uso

de una soldadora CD de voltaje constante. ¡Y, no trabaje sólo!

 Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de insta-

lar o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando

etiqueta inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de

acuerdo a OSHA 29 CFR 1910.147 (vea Estánderes de Seguri-

dad).

 Instale, conecte a tierra y utilice correctamente este equipo de ac-

uerdo a las instrucciones de su Manual del usuario y a lo

establecido en los reglamentos nacionales, estatales y locales.

 Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del ope-

rador y los códigos nacionales estatales y locales.

 Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión o

que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo de

salida que esté conectado a tierra.

 Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

 Mantenga los cordones o alambres secos, sin aceite o grasa, y

protegidos de metal caliente y chispas.

 Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

 Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

 No use cables que estén gastados, dañados de tamaño muy pe-

queño o mal conectados.

 No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

 Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado. Nunca use la grampa de trabajo o el

cable de trabajo.

 No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

 Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

 No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

 Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

 Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

 Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

 Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal. Des-

conecte los cables si no utiliza la máquina.

OM-250 200 Página 2

Aun DESPUÉS de haber apagado el motor, puede quedar

un VOLTAJE IMPORTANTE DE CC en las fuentes de poder

con convertidor CA/CC.

 Detenga el motor en la inversora y descargue los capacitadores

de entrada, de acuerdo a las instrucciones en Sección de Manteni-

miento, antes de tocar cualquier pieza.

Las PIEZAS CALIENTES pueden

ocasionar quemaduras.

 No toque las partes calientes con la mano sin

guante.

 Permita que haya un período de enfriamiento

antes de trabajar en la máquina.

 Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas

y/o póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ro-

pa para prevenir quemaduras.

METAL QUE VUELA o TIERRA puede le-

sionar los ojos.

 El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

 Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

HUMO y GASES pueden ser peligrosos

El soldar produce humo y gases. Respirando esto

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

 Mantenga su cabeza fuera del humo. No respire el humo.

 Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada

ante el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

 Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

 Lea y entienda las hojas de datos sobre seguridad de material

(MSDS’S) y las instrucciones del fabricante con respecto a me-

tales, consumibles, recubrimientos, limpiadores y desgrasado-

res.

 Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado

o mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga

una persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda

pueden desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando

daño a la salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté

seguro.

 No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, lim-

piamiento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxi-

cos e irritantes.

 No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvani-

zado, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no se que

se ha quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté

bien ventilada y esté usando un respirador de aire. Los recubri-

mientos de cualquier metal que contiene estos elementos pue-

den emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

 Cierre el suministro de gas comprimido cuando

no lo use.

 Siempre dé ventilación a espacios cerrados o

use un respirador aprobado que reemplaza el

aire.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden que-

mar sus ojos y piel

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

 Use una careta de soldar aprobada que tenga un matiz apropiado de

lente-filtro para proteger su cara y ojos mientras esté soldando o mi-

rando (véase los estándares de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

 Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección late-

ral.

 Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

 Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanque

tambores o tubos, puede causar explosión. La

chispas pueden volar de un arco de soldar. La

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el equipo calien

pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto accidental d

electrodo a objectos de metal puede causar chispas, explosió

sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el área es

té

segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego

explosión.

 Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubier-

tas aprobadas.

 No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

 Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal ca-

liente.

 Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac-

to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras o

aperturas en areas adyacentes.

 Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

 Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escon-

dida que no se puede ver.

 No suelde en recipientes que han contenido combustibles, ni en

recipientes cerrados como tanques, tambores o tuberías, a me-

nos que estén preparados correctamente de acuerdo con la

norma AWS F4.1 y AWS A6.0 (vea las normas de seguridad).

 No suelde donde la atmósfera pudiera contener polvo inflamable,

gas, o vapores de líquidos (como gasolina).

 Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

 No use una soldadora para descongelar tubos helados.

 Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

 Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pe-

sada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

 Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

 Después de completar el trabajo, inspeccione el área para asegu-

rarse de que esté sin chispas, rescoldo, y llamas.

 Use sólo los fusibles o disyuntores correctos. No los ponga de ta-

maño más grande o los pase por un lado.

 Siga los requerimientos en el número 1910.252 (a) (2) (iv) de OS-

HA, y 51B de NFPA para trabajo caliente y tenga un vigilante para

incendio con un extintor (extinguidor) cercado.

OM-250 200 Página 3

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

 Use protección aprobada para el oído si el ni-

vel de ruido es muy alto.

Los CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS

(EMF) pueden afectar el funcionamiento de

los dispositivos médicos implantados.

 Las personas que utilicen marcapasos u otros

dispositivos médicos implantados deben

mantenerse apartadas de la zona de trabajo.

 Los usuarios de dispositivos médicos implantados deben

consultar a su médico y al fabricante del dispositivo antes de

efectuar trabajos, o estar cerca de donde se realizan, de

soldadura por arco, soldadura por puntos, ranurado, corte por

arco de plasma u operaciones de calentamiento por inducción.

Los cilindros de gas comprimido contienen gas a

alta presión. Si están averiados los cilindros pueden

estallar. Como los cilindros son normalmente parte

del proceso de soldadura, siempre trátelos con cuidado.

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

 Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

 Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurán-

dolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para

prevenir que se caigan o se desplomen.

 Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

 Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

 Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilin-

dro.

 Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

 Use solamente gas comprimido correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

 Siempre mantenga su cara lejos de la salída de una válvula cuan-

do esté operando la válvula de cilindro.

 Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

 Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente nú-

mero de personas para levantar y mover los cilindros.

 Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P-1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

1-3. Peligros del motor

La EXPLOSIÓN DE LA BATERÍA

puede producir lesiones.

 Siempre use una cubierta para la cara, guantes

de seguridad y ropa protectiva cuando esté tra-

bajando con una batería.

 Pare el motor antes de desconectar o conectar los cables de la

batería o los del cargador de baterías (si corresponde), o antes de

realizar tareas de mantenimiento en la batería.

 No permita herramientas que causen chispas cuando esté traba-

jando en una batería.

 No utilice la soldadora para cargar baterías ni para hacer arrancar

vehículos a menos que la unidad tenga incorporado un cargador

de baterías diseñado para ello.

 Observe la polaridad correcta (+ y −) en baterías.

 Desconecte primero el cable negativo (−) y conéctelo al último.

 Evite que las baterías sean alcanzadas por chispas o llamas y

aléjela de cualquier otra fuente de ignición; no fume cerca de las

baterías. Las baterías producen gases explosivos durante su

funcionamiento normal y en el proceso de carga.

 Cuando trabaje en o cerca de una batería, siga las indicaciones

del fabricante de ésta.

EL COMBUSTIBLE DE UN MOTOR

puede causar fuego o explosión.

 Detenga el motor y permita que se enfríe antes

de chequearlo o añadir combustible.

 No añada combustible mientras esté fumando o si la unidad está

cerca de chispas o llamas expuestas.

 No sobre llene el tanque − permita que haya espacio para que el

combustible se expanda.

 No derrame combustible. Si se ha derramado el combustible, lim-

pie y seque antes de arrancar el motor.

 Deseche los trapos en un receptáculo contra llamas.

 Siempre mantenga la boquilla en contacto con el tanque, cuando

lo esté llenando.

Las PIEZAS MÓVILES pueden provocar

lesiones.

 Manténgase apartado de las piezas

en movimiento como ventiladores, correas

y rotores.

 Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y guardas cerrados y

en su lugar.

 Pare el motor antes de instalarlo o conectarlo.

 Verifique que sólo personal cualificado retire puertas, paneles,

tapas o resguardos para brindar mantenimiento o resolver

problemas en caso necesario.

 Para evitar un arranque accidental durante las tareas

de mantenimiento, desconecte el cable negativo (−) de la batería.

 Mantenga sus manos, pelo, ropa y herramientas alejados

de las piezas en movimiento.

 Reinstale puertas, tapas, paneles o resguardos cuando terminen

las tareas de mantenimiento y antes de arrancar el motor.

 Antes de trabajar sobre el generador, desmonte las bujías

o inyectores para evitar que el motor haga un giro de retroceso

o que arranque.

 Si debe trabajar sobre los componentes del generador, bloquee el

volante para evitar que gire.

Las CHISPAS DEL ESCAPE pueden

causar fuego.

 No permita que las chispas que salen por el tu-

bo de escape del motor causen un fuego.

 Use un eliminador de chispas del escape apro-

bado en las áreas que se requieran. Véase los

códigos que aplican.

OM-250 200 Página 4

Las PIEZAS CALIENTES pueden

ocasionar quemaduras.

 No toque las partes calientes del motor

 Permita que haya un período de enfriamiento

antes de dar mantenimiento.

 Use guantes y ropa protectiva cuando esté trabajando en un mo-

tor caliente.

El VAPOR y LIQUIDO ENFRIANTE

CALIENTE pueden causar quemadu-

ras.

 Si es posible, chequee el nivel de líquido en-

friante cuando el motor esté frío para no que-

marse.

 Siempre verifique el nivel del líquido enfriante en el tanque de so-

breflujo, si hay uno en la unidad, en vez de hacerlo en el radiador

(a no ser que se indique de otra manera en la Sección de Mante-

nimiento, o en el manual del motor).

 Si el motor está caliente y necesita chequearse el nivel, siga las

recomendaciones que siguen.

 Use anteojos de seguridad y guantes y ponga un trapo sobre la

tapa del radiador.

 Dé vuelta a la tapa ligeramente y permita que la presión escape

lentamente antes de quitar la tapa completamente.

El uso de un generador adentro PUE-

DE MATARLE EN MINUTOS.

 El escape de un generador contiene monóxido

de carbono. Éste es un veneno que no se pue-

de ver u oler.

 NUNCA lo use adentro en casa o garaje, AUNQUE las puertas y

ventanas estuvieran abiertas.

 Úselo sólo AL AIRE LIBRE y lejos de ventanas, puertas y respira-

deros.

ACIDO DE BATERIA puede QUEMAR

LA PIEL Y LOS OJOS.

 No incline la batería.

 Reemplace las baterías dañadas.

 Completa e inmediatamente lave los ojos y la piel con agua.

El CALOR DEL MOTOR puede causar

fuego.

 No ponga la unidad encima, sobre o cerca de

superficies combustibles o artículos inflama-

bles.

 Mantenga el escape y los tubos de escape lejos de artículos in-

flamables.

1-4. Peligros del aire comprimido

El EQUIPAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO

puede producir lesiones o la muerte.

 La instalación o el uso incorrectos de esta

unidad pueden provocar desperfectos en

el equipo y lesiones al personal. Sólo personas

capacitadas deberían instalar, operar y dar

servicio a esta unidad según el manual del

dueño, los estándares de la industria y los

códigos nacionales, estatales y locales.

 No exceda la potencia nominal o la capacidad del compresor

ni de otros equipos del sistema de aire comprimido. Diseñe

el sistema de aire comprimido de forma tal que el desperfecto

de cualquiera de sus componentes no ponga en peligro

al personal ni provoque daños materiales.

 Antes de comenzar a trabajar sobre el sistema de aire

comprimido, apague la unidad, coloque un bloqueo y

una etiqueta de advertencia en el interruptor principal,

descargue la presión de aire y asegúrese de que no pueda ser

aplicada accidentalmente.

 No trabaje en el sistema de aire comprimido mientras la unidad

esté funcionando a no ser que sea una persona capacitada y

esté siguiendo las intrucciones del fabricante.

 No modifique o altere el compresor ni otros equipos

suministrados por el fabricante. No desconecte, ni desactive,

ni inhabilite temporalmente ningún equipo de seguridad

del sistema de aire comprimido.

 Use únicamente componentes y accesorios aprobados por

el fabricante.

 Manténgase alejado de los puntos donde haya peligro de sufrir

pellizcos o aplastamientos en sus miembros provocados por

los equipos conectados al sistema de aire comprimido.

 No trabaje debajo o alrededor de cualquier equipo que esté

sostenido únicamente por la presión neumática; sostenga dicho

equipo por medios mecánicos adecuados.

El METAL CALIENTE producido por

el corte y el ranurado por arco con aire

puede provocar incendios o explosiones.

 No efectúe operaciones de corte o ranurado

cerca de elementos inflamables.

 Vigile que no se produzcan incendios; tenga siempre a mano un

extinguidor.

El AIRE COMPRIMIDO puede produci

lesiones o la muerte.

 Antes de comenzar a trabajar sobre el sistema

de aire comprimido, apague la unidad, coloque

un bloqueo y una etiqueta de advertencia en

el interruptor principal, descargue la presión

de aire y asegúrese de que no pueda ser

aplicada accidentalmente.

 Descargue la presión del equipo antes

de desconectar o conectar las tuberías de aire.

 Antes de poner en marcha la unidad revise los componentes

del sistema de aire comprimido y todas las conexiones y

mangueras para verificar la ausencia de daños, fugas o desgaste.

 No dirija el chorro de aire comprimido hacia usted u otras

personas.

 Cuando trabaje en el sistema neumático use equipos de

protección como lentes de seguridad, protección auditiva,

guantes de cuero, camisa y pantalones de trabajo, zapatos altos y

una gorra.

 Use agua jabonosa o un detector ultrasónico para buscar fugas de

aire; nunca use las manos desnudas. No use el equipo

si encuentra fugas de aire.

 Reinstale puertas, tapas, paneles o resguardos cuando terminen

las tareas de mantenimiento y antes de arrancar la unidad.

 Si ALGO de aire es inyectado en la piel o en el cuerpo busque

asistencia médica inmediatamente.

OM-250 200 Página 5

RESPIRAR EL AIRE COMPRIMIDO puede

producir lesiones o la muerte.

 No utilice aire comprimido para respirar.

 Utilícelo únicamente para las operaciones

de corte, ranurado y accionamiento

de herramientas.

EL AIRE A PRESIÓN CONTENIDO EN

EL SISTEMA Y UNA MANGUERA

AZOTANDO EL LUGAR DE TRABAJO

puede causar lesiones.

 Antes de realizar tareas de mantenimiento,

agregar o cambiar accesorios, abrir el drenaje

o la tapa de llenado de aceite del compresor,

descargue la presión de aire en

las herramientas y en el sistema.

Las PIEZAS MÓVILES pueden provocar

lesiones.

 Manténgase apartado de las piezas en

movimiento como ventiladores, correas y

rotores.

 Mantenga todas las puertas, paneles, tapas

y guardas cerrados y en su lugar.

 Mantenga sus manos, pelo, ropa y herramientas alejados de las

piezas en movimiento.

 Antes de comenzar a trabajar sobre el sistema de aire comprimido,

apague la unidad, coloque un bloqueo y una etiqueta de advertencia

en el interruptor principal, descargue la presión de aire y asegúrese

de que no pueda ser aplicada accidentalmente.

 Verifique que sólo personal cualificado retire tapas o resguardos

para brindar mantenimiento o resolver problemas en caso

necesario.

 Reinstale puertas, tapas, paneles o resguardos cuando terminen

las tareas de mantenimiento y antes de arrancar el motor.

PARTES CALIENTES puedan causar

quemaduras severas.

 No toque las piezas calientes del compresor

o del sistema de aire.

 Deje que el sistema se enfríe antes de realizar

tareas de mantenimiento o tocar partes

del mismo.

 Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas

y/o póngase guantes pesados, con aislamiento para solar

y ropa para prevenir quemaduras.

LEER INSTRUCCIONES.

 Lea y siga cuidadosamente las instrucciones

contenidas en todas las etiquetas y en el

Manual del usuario antes de instalar, utilizar o

realizar tareas de mantenimiento en la unidad.

Lea la información de seguridad incluida en la

primera parte del manual y en cada sección.

 Utilice únicamente piezas de reemplazo legítimas del fabrican-

te.

 Los trabajos de mantenimiento deben ser ejecutados

de acuerdo a las instrucciones del manual del usuario, las

normas de la industria y los códigos nacionales, estatales

y locales.

1-5. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

 No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

 No instale la unidad cerca a objetos inflama-

bles.

 No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su

sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño

capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta

unidad.

Un EQUIPO AL CAER puede producir

lesiones.

 Use la orejera para levantar la unidad y los ac-

cesorios bien instalados, NO los cilindros de

gas. No exceda la capacidad máxima de peso

de la orejera (vea las especificaciones).

 Con el equipo apropiado y con los procedimientos correctos, le-

vante y sostenga sólo la unidad.

 Si use un carro montecargas para mover la unidad, asegure que

los dedos son bastante largas para extender más allá al lado

opuesto de la unidad.

 Cuando trabaje desde una ubicación elevada, mantenga e

equipo (cables y cordones) alejado de los vehículos en

movimiento.

 Siga las pautas incluidas en el Manual de aplicaciones de la

ecuación revisada para levantamiento de cargas del NIOSH

(Publicación Nº 94–110) cuando tenga que levantar cargas

pesadas o equipos.

EL SOBRECALENTAMIENTO puede

dañar a los motores.

 Apague o desenchufe el equipo antes de arran-

car o parar el motor.

 No deje que voltaje y frecuencia baja causadas por una veloci-

dad de motor lenta, hagan daño a los motores eléctricos.

 No conecte motores de 50 o 60 Hertz al receptáculo de 100

Hertz cuando ésto fuera aplicable.

Las CHISPAS DESPEDIDAS por los

equipos pueden ocasionar lesiones

 Use un resguardo para la cara para proteger

los ojos y la cara.

 De la forma al electrodo de tungsteno solamente en una amola-

dora con los resguardos apropiados en una ubicación segura

usando la protección necesaria para la cara, manos y cuerpo.

 Las chispas pueden causar fuego − mantenga los inflamables

lejos.

Las PIEZAS MÓVILES pueden

provocar lesiones.

 Aléjese de toda parte en movimiento.

 Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

OM-250 200 Página 6

La SALIDA PARA CARGA DE BATERÍAS y la

EXPLOSIÓN DE LA BATERÍA pueden

producir lesiones.

No todos los modelos se pueden utilizar para cargar

baterías.

 Use siempre una careta de protección para la cara, guantes de

caucho (hule) y ropa protectora cuando trabaje con una

batería.00

 Pare el motor antes de desconectar o conectar los cables de la

batería o los del cargador de baterías (si corresponde), o antes

de realizar tareas de mantenimiento en la batería.

 Evite que las herramientas causen chispas cuando trabaje con

una batería.

 No utilice la soldadora para cargar baterías ni para hacer

arrancar vehículos a menos que tenga incorporado un cargador

de baterías diseñado para ello.

 Observe la polaridad correcta (+ y −) de las baterías.

 Desconecte primero el cable negativo (−) y, cuando vuelva a

conectar la batería, conéctelo al último.

 Evite que las baterías sean alcanzadas por chispas o llamas y

aléjela de cualquier otra fuente de ignición; no fume cerca de las

baterías. Las baterías producen gases explosivos durante su

funcionamiento normal y en el proceso de carga.

 Cuando trabaje en o cerca de una batería, siga las indicaciones

del fabricante de ésta.

 Nunca permita que personas sin la capacitación suficiente

carguen baterías.

 Si retira una batería de un vehículo para su carga, desconecte

primero el cable negativo (−) y, cuando vuelva a conectar la

batería, conéctelo al último. Para evitar un arco, verifique que

todos los accesorios estén apagados.

 Cargue únicamente baterías de plomo−ácido. No utilice el

cargador de baterías para alimentar un sistema eléctrico de muy

bajo voltaje ni para cargar baterías secas.

 No cargue una batería congelada.

 No use cables averiados para cargar baterías.

 No cargue las baterías en un lugar cerrado o con poca

ventilación.

 No cargue una batería cuyos terminales estén flojos o una batería

con daños visibles como la caja o la tapa agrietadas.

 Antes de cargar una batería, seleccione el voltaje del cargador

de acuerdo al voltaje de la batería.

 Antes de conectar la batería al cargador, coloque los controles

de éste en la posición Off (apagado). Evite que los conectores a

resorte del cargador de baterías se toquen entre sí.

 Mantenga los cables del cargador apartados del cofre y la puerta

del vehículo y de piezas en movimiento.

El ALAMBRE de SOLDAR puede

causar heridas.

 No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

 No apunte la punta de la antorcha hacia ningu-

na parte del cuerpo, otras personas o cualquier

objeto de metal cuando esté pasando el alambre.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

 Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

 Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de soldar de nuevo.

 No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

ELECTRICIDAD ESTATICA puede

dañar a las tarjetas impresas de

circuito.

 Ponga los tirantes aterrizados de muñeca AN-

TES de tocar los tableros o partes.

 Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas para almacenar,

mover o enviar tarjetas impresas de circuito.

La INCLINACIÓN DEL REMOLQUE

puede provocar lesiones.

 Use el gato para la barra de remolque o blo-

quéela para soportar su peso.

 Instale apropiadamente el generador de solda-

dura sobre el remolque, de acuerdo a las ins-

trucciones que vinieron con el remolque.

LEER INSTRUCCIONES.

 Lea y siga cuidadosamente las instrucciones

contenidas en todas las etiquetas y en el

Manual del usuario antes de instalar, utilizar o

realizar tareas de mantenimiento en la unidad.

Lea la información de seguridad incluida en la

primera parte del manual y en cada sección.

 Utilice únicamente piezas de reemplazo legítimas del fabricante.

 Los trabajos de mantenimiento deben ser ejecutados

de acuerdo a las instrucciones del manual del usuario, las

normas de la industria y los códigos nacionales, estatales

y locales.

RADIACION de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

 Radiacion de alta frequencia puede interferir con

navegación de radio, servicios de seguridad,

computadores, y equipos de comunicación.

 Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas con

equipos electronicas instala el equipo.

 El usuario es responsable por tener un electricista calificada co-

rregir cualquiera interferencia causada resultando de la

instalación.

 Si la FCC (Comision Federal de Comunicación) le notifique que

hay interferencia, deja de usar el equipo al inmediato.

 Asegure que la instalación recibe chequeo y mantención regular.

 Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y use el aterrizar o el blindar

contra corriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

 La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu-

tadoras, o equipos impulsados por computado-

ras, como robotes.

 Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea compa-

tible eletromagnéticamente.

 Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de solda-

dura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo, si

fuerá posible.

 Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

 Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada de

acuerdo a este manual.

 Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar medi-

das extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables

blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la

área de trabajo.

OM-250 200 Página 7

1-6. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el esta-

do de California por causar defectos al feto y en algunos

casos, cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California, como capa-

ces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños

al sistema reproductor. Lávese las manos después de mani-

pularlos.

Este producto contiene químicos, incluso plomo, que el es-

tado de California reconoce como causantes de cáncer,

defectos de nacimiento y otros daños al sistema reproductor.

Lávese las manos después de su uso.

Para un motor de gasóleo:

Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen

químicos, conocidos por el estado de California, como

capaces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros

daños al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:

El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California que

pueden causar cáncer, defectos al feto, y otros daños al sis-

tema reproductor.

1-7. Estándares principales de seguridad

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way,

Suite 103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700,

website:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Battery Chargers, CSA Standard C22.2 NO 107.2−01, from Canadian

Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite

100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727, website:

www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.)

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Portable Generators Safety Alert, U.S. Consumer Product Safety Com-

mission (CPSC), 4330 East West Highway, Bethesda, MD 20814

(phone: 301-504-7923, website: www.cpsc.gov/cpscpub/pubs/port-

gen.pdf).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-8. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF)

La corriente que fluye a través de un conductor genera campos

eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corriente de la soldadura

genera un campo EMF alrededor del circuito y los equipos de

soldadura. Los campos EMF pueden interferir con algunos dispositivos

médicos implantados como, por ejemplo, los marcapasos. Por lo tanto,

se deben tomar medidas de protección para las personas que utilizan

estos implantes médicos. Por ejemplo, aplique restricciones al acceso

de personas que pasan por las cercanías o realice evaluaciones de

riesgo individuales para los soldadores. Todos los soldadores deben

seguir los procedimientos que se indican a continuación con el objeto

de minimizar la exposición a los campos EMF generados por el circuito

de soldadura:

1. Mantenga los cables juntos retorciéndolos entre sí o uniéndolos

mediante cintas o una cubierta para cables.

2. No ubique su cuerpo entre los cables de soldadura. Disponga

los cables a un lado y apártelos del operario.

3. No enrolle ni cuelgue los cables sobre su cuerpo.

4. Mantenga la cabeza y el tronco tan apartados del equipo del

circuito de soldadura como le sea posible.

5. Conecte la pinza de masa en la pieza lo más cerca posible de la

soldadura.

6. No trabaje cerca de la fuente de alimentación para soldadura, ni

se siente o recueste sobre ella.

7. No suelde mientras transporta la fuente de alimentación o el

alimentador de alambre.

Acerca de los aparatos médicos implantados:

Las personas que usen aparatos médico implantados deben consultar

con su médico y el fabricante del aparato antes de llevar a cabo o acer-

carse a soldadura de arco, soldadura de punto, ranurar, hacer corte por

plasma, u operaciones de calentamiento por inducción. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-250 200 Página 8

 Puede encontrar una lista completa de piezas en nuestro sitio de Internet www.HobartWelders.com

OM-250 200 Página 9

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES

2-1. Símbolos y definiciones adicionales de seguridad

 Algunos símbolos se encuentran únicamente en los productos con la marca CE.

¡Advertencia! ¡Cuidado! Existen peligros potenciales indicados por los símbolos.

Safe1 2012−05

Nunca use el generador dentro de una casa o garaje, incluso si las

puertas y ventanas están abiertas.

Safe87 2012−07

Sólo use el generador en el exterior y lejos de ventanas, puertas y

conductos de ventilación.

Safe88 2012−07

2-2. Varios símbolos y definiciones

Estrangulador

del motor

Lea el Manual

del usuario

Amperios

Voltios

Encendido Apagado

Corriente continua

(CC)

Motor −

Generador −

Rectificador

Aceite del motor Combustible Batería (motor) Motor

Positivo Negativo

Corriente alterna

(CA)

Salida

Horas

Segundos Horario

Puesta a tierra

de protección

(Tierra)

Hertz

Frecuencia Monofásico

Soldadura por arco

metálico protegido

(SMAW)

Ciclo de trabajo

Voltaje nominal

sin carga

Voltaje de carga

convencional

Corriente de

soldadura nominal

Velocidad a carga

nominal

Velocidad sin

carga nominal

Protector

del circuito

Temperatura

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OM-250 200 Página 10

SECCIÓN 3 − ESPECIFICACIONES

3-1. Especificaciones de la soldadura, parámetros eléctricos y motor

Modo de

soldadura

Rango de la

salida de

soldadura

Salida nominal

de soldadura

Voltaje

máximo a

circuito abierto

Potencia nominal

del generador

Capacidad del

tanque de

combustible

Motor

Corriente

constante

en CC

40 − 145 A

130 A, 25 V

con ciclo de trabajo

del 30 %

Monofásica,

4,5 kVA/kW (pico),

4 kVA/kW (continuo),

34/17 A, 120/240 Vca,

60 Hz

6,25 galones

(23,66 litros)

Motor de gasolina

Briggs & Stratton

Intek, refrigerado

por aire, un cilindro,

cuatro tiempos,

serie 1450

3-2. Dimensiones, pesos y ángulos de funcionamiento

Dimensiones

251 049 / 251 050

15°

! No exceda los ángulos de inclinación

porque se podría averiar el motor

o volcar la unidad.

! No mueva ni haga funcionar la unidad

donde podría volcarse.

Lado del motor

4 AGUJEROS

Altura 26−17/64 pulg. (667 mm)

Ancho 20−3/32 pulg. (510 mm)

Profun-

didad

31−1/4 pulg. (794 mm)

A 31−1/4 pulg. (794 mm)

B 8−9/16 pulg. (214 mm)

C 13−11/16 pulg. (348 mm)

D 20−3/32 pulg. (510 mm)

E 1−25/64 pulg. (35 mm)

F 17−23/64 pulg. (441 mm)

G Diám.: 13/32 pulg. (10 mm)

Peso

216 lb (98 kg)

Peso admitido

por el ojal de izado opcional

430 lb (195 kg)

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OM-250 200 Página 11

3-3. Consumo de combustible

250194

0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

1.00

1.20

Galones US/hora

AMPERIOS DE SOLDADURA EN CC CON EL CICLO DE TRABAJO NOMINAL

0 25 50 75 100 125 150

3-4. Ciclo de trabajo

250 195

El ciclo de trabajo es el porcentaje

de un período de tiempo de

10 minutos en el que la unidad

puede soldar a la carga nominal sin

recalentarse.

1 con ciclo de trabajo del 30 %

Esta unidad admite un ciclo

de trabajo del 30 % (3 minutos de

soldadura, 7 minutos de descanso)

con 130 amperios.

AVISO: no exceda el ciclo de

trabajo pues puede dañar la unidad

e invalidar la garantía.

100

120

140

0102030405060708090100

AMPERIOS DE SOLDADURA

CICLO DE TRABAJO (en %)

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OM-250 200 Página 12

3-5. Curva de potencia del generador

250 192

La curva de potencia del generador

muestra la potencia del generador

expresada en amperios, disponible

en las tomas de corriente.

150

200

250

300

100

0102030405060

120 Vca

240 Vca

Voltaje en voltios de CA

Corriente en amperios de CA

3-6. Curvas voltios/amperios

250 193

La curva voltio-amperio muestra

la capacidad mínima y máxima

del voltaje y el amperaje de salida

del generador de soldadura

Las curvas para otros ajustes caen

entre las curvas indicadas.

0 25 50 75 100 125 150 175 200

MÏN.

MÁX.

Voltios de CC

AMPERIOS DE CC

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OM-250 200 Página 13

SECCIÓN 4 − INSTALACIÓN

4-1. Ubicación de la etiqueta con el número de serie y los valores nominales de los

parámetros eléctricos de la máquina

El número de serie y los valores nominales de este producto están ubicados en el estator. Use esta etiqueta para determinar los requisitos de la

alimentación eléctrica y la potencia de salida nominal de la máquina. Anote el número de serie de la máquina en el lugar indicado en la contraportada

de este manual para consultas futuras.

4-2. Instalación del generador de soldadura

Ref install2 2008−01 − Ref. 151 556 / 158 936-A / 803 467-C / S-0854

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

18 pulg.

(460 mm)

Movimiento

Distancias requeridas

para la circulación del

flujo de aire

Ubicación

! Siempre sujete bien el generador de

soldadura al vehículo o remolque de

transporte y cumpla con todos los

códigos del DOT u otros aplicables.

AVISO: no instale la unidad en un

lugar donde la circulación de aire

esté restringida pues el motor

podría recalentarse.

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OM-250 200 Página 14

! Siempre conecte el generador al

chasis del vehículo para impedir

choques o descargas eléctricas y

peligros de la electricidad estática.

! Vea también la hoja del AWS sobre

Safety & Health Fact Sheet No. 29

(Seguridad y Salud), acerca de con-

ectar a tierra Generadores de

Soldadura Portátiles o Montados en

Vehículos.

! Las protecciones de la caja del vehí-

culo, los patines de embalaje y algu-

nas ruedas de transporte pueden

aislar al generador de la estructura

del vehículo. Conecte siempre un

cable de puesta a tierra entre el ter-

minal de puesta a tierra del equipo y

una superficie de metal limpio de la

estructura del vehículo como mues-

tra la figura.

! Use interruptores de protección di-

ferencial (GFCI) cuando utilice

equipos auxiliares. Si la unidad no

tiene receptáculos GFCI, use un co-

rdón de extensión protegido por

GFCI. No utilizar los zócalos GFCI

para alimentar sistemas de emer-

gencia médicos.

1 Terminal de puesta a tierra del equipo

(en el panel frontal)

2 Cable de puesta a tierra (no se

provee)

3 Armazón metálico del vehículo

Conecte el cable de la terminal de tierra del

equipo al armazón metálico del vehículo.

Use alambre de cobre de tamaño No.8

AWG o más grande.

 Conecte el armazón del generador al

armazón del vehículo por medio de

contacto de metal a metal.

-3. Aterrizando el generador al armazón de la camioneta, camión, o remolque

rot_grnd2 2012−03 − 800 652- D

GND/PE

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OM-250 200 Página 15

Para abrir/

encender:

gire total-

mente en

sentido

contrario

a las

agujas

del reloj

Cerrar/

apagar:

gire total-

mente en

el sentido

de las

agujas

del reloj

-4. Revisiones previas al arranque del motor

251 049 / 251 051

Lleno

Gasolina

1/2 pulg.

(13 mm)

Revise diariamente todos los

fluidos. El motor debe estar frío

y sobre una superficie nivelada.

La unidad se entrega con aceite

de motor 10W30.

El motor se detiene si el nivel del

aceite es demasiado bajo.

1 Válvula de combustible

Abra la válvula.

 Cierre la válvula de

combustible antes de mover

la unidad, se podría inundar

el carburador haciendo

dificultoso el arranque.

Combustible

Agregue combustible fresco la

primera vez que arranque el motor.

Llene el tanque de combustible

hasta 1/2 pulg. (13 mm) del borde

superior para dejar espacio para la

expansión térmica del combustible.

Si el motor está frío, revise siempre

el nivel de combustible antes

de ponerlo en marcha.

Aceite

Después de agregar combustible,

revise el aceite con la unidad sobre

una superficie nivelada. Si el

depósito de aceite no está lleno,

agregue aceite hasta casi el borde

del tubo de llenado.

 Esta unidad tiene un interruptor

de parada por bajo nivel de

aceite para evitar el arranque

del motor cuando haya bajo

nivel de aceite. Sin embargo,

algunas condiciones pueden

causar daños en el motor

antes de su parada. Revise

a menudo el nivel de aceite

y no utilice el sistema de

parada por bajo nivel de aceite

para monitorizar su nivel.

 Para mejorar el arranque en

tiempo frío, use el grado de

aceite correcto para tiempo frío

(vea el manual del propietario

del motor).

 Cierre siempre la válvula de

combustible después de

detener la unidad. Si mueve

la unidad con la válvula de

combustible abierta, se

podría inundar el carburador

haciendo dificultoso el

arranque.

Cuello de llenado

de aceite

Agregue aceite

hasta el borde

del cuello de llenado

Bajo

Lleno

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OM-250 200 Página 16

4-5. Pernos de la salida para soldadura

251 051

1 Perno terminal negativo (–)

de la salida de soldadura

2 Perno terminal positivo (+)

de la salida de soldadura

Para la soldadura con electrodo

positivo con corriente continua

(DCEP), conecte el cable de masa

al perno terminal negativo (–) y el

portaelectrodo al perno terminal

positivo (+).

Para la soldadura con electrodo

negativo con corriente continua

(DCEN), invierta las conexiones.

Herramientas Necesarias:

3/4 pulg.

4-6. Conexión de los cables a los pernos de la salida de soldadura

803 778-B

! Apague la máquina antes de

conectar los cables a la salida

de soldadura.

! Una conexión incorrecta de los

cables de soldadura puede causar

un recalentamiento e iniciar un

incendio, o dañar su máquina.

 No ponga nada entre el terminal del

cable de soldadura y la barra de cobre.

Asegúrese de que las superficies del

terminal del cable y la barra de cobre

estén limpias.

1 Conexión correcta del cable

de soldadura

2 Conexión incorrecta del cable

de soldadura

3 Perno de conexión de la salida

de soldadura

4 Tuerca del perno (suministrada)

5 Terminal del cable de soldadura

6 Barra de cobre

Quite la tuerca del perno de la salida de

soldadura. Inserte el agujero del terminal

del cable de soldadura en el perno roscado

y apriételo con la tuerca de modo que el

terminal quede firmemente ajustado contra

la barra de cobre.

Herramientas Necesarias:

3/4 pulg.

 Puede encontrar una lista completa de piezas en nuestro sitio de Internet www.HobartWelders.com

OM-250 200 Página 17

4-7. Selección de la medida de los cables de soldadura*

AVISO: La longitud total del cable del circuito de soldadura (vea la tabla inferior) es la suma de ambos cables de soldadura. Por ejemplo, si la fuente

de poder está a 30 m (100 pies) de la pieza, la longitud total del cable del circuito de soldadura será 60 m (2 cables x 60 m). Use la columna 60 m

(200 pies) para determinar la medida del cable.

Medida** del cable de soldadura y longitud total del cable (cobre)

en el circuito de soldadura que no exceda***

30 m (100 pies)

o menos

45 m

(150

pies)

60 m

(200

pies)

70 m

(250

pies)

90 m

(300

pies)

105 m

(350

pies)

120 m

(400

pies)

Pernos de la salida

para soldadura

! Apague la máquina

antes de conectar los

cables a la salida

de soldadura.

! No utilice cables

desgastados, con

daños, muy pequeños

o mal empalmados.

Amperios

soldadura

Ciclo de

trabajo:

10 − 60 %

Ciclo de

trabajo:

60 − 100 %

Ciclo de trabajo: 10 − 100 %

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 x 2/0

(2 x 70)

2 x 2/0

(2 x 70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 x 2/0

(2 x 70)

2 x 3/0

(2 x 95)

2 x 3/0

(2 x 95)

*Esta tabla es una guía general y puede no adecuarse para todas las aplicaciones. Si los cables recalientan, use la siguiente medida de cable mayor.

**La medida del cable para soldadura en calibres AWG (mm

) está basada en una caída de 4 voltios o menor o en una densidad de corriente

de al menos 300 milésimas de pulgada por amperio.

( ) = mm

para uso métrico

***Para distancias mayores que las indicadas en esta guía, consulte a un representante de aplicaciones de la fábrica al 920−735−4505 (Miller)

o 1−800−332−3281 (Hobart).

Ref. S−0007−J 2011−07

Notas

¡Trabaje como

un profesional!

Los profesionales

sueldan y cortan

de una manera

segura. Lea

las reglas

de seguridad

incluidas

al comienzo

de este manual.

 Puede encontrar una lista completa de piezas en nuestro sitio de Internet www.HobartWelders.com

OM-250 200 Página 18

SECCIÓN 5 − UTILIZACIÓN DEL GENERADOR DE SOLDADURA

5-1. Controles (vea la sección 5-2)

251 051 / 251 052 / 250 186-B

 Puede encontrar una lista completa de piezas en nuestro sitio de Internet www.HobartWelders.com

OM-250 200 Página 19

5-2. Descripción de los controles (vea la sección 5-1)

1 Interruptor de encendido del motor

Utilice este interruptor para controlar el

circuito de encendido y para parar el motor.

2 Control del estrangulador

Utilice este control para cambiar la mezcla

aire/combustible. Mueva el control del

estrangulador a la derecha (Choke) para

arrancar el motor en frío. Muévalo a la izquierda

(Run) para arrancar el motor en caliente.

3 Agarradera para arranque

Para hacer arrancar el motor:

 Abra la válvula de combustible (vea la

sección 4-4).

 Gire el interruptor de encendido a la

posición On.

 Ponga el control del estrangulador en

Choke.

 Tire de la agarradera hasta que el motor

arranque.

 Mueva el control del estrangulador hacia

la izquierda (Run) a medida que el motor

se calienta.

 Esta unidad tiene un interruptor de

parada por bajo nivel de aceite para evitar

el arranque del motor con bajo nivel de

aceite. La parada por bajo nivel de aceite

puede no detener el motor en

funcionamiento. Revise el nivel de aceite

si el motor no arranca o si se ha detenido

y no puede volver a arrancar.

Para parar el motor: gire el interruptor

de encendido a la posición Off.

 Cierre siempre la válvula de combustible

después de detener la unidad. Si mueve

la unidad con la válvula de combustible

abierta, se podría inundar el carburador

haciendo dificultoso el arranque.

4 Control de amperaje

Utilice este control para seleccionar

el amperaje de soldadura. Este control se

puede ajustar mientras está soldando. Ponga

el control de amperaje al máximo para

obtener la máxima potencia de salida en las

tomas de corriente de CA.

Para ajustar el control de amperaje: utilice

la tabla de electrodos (vea la sección 5-3)

para determinar el tamaño correcto del

electrodo. Seleccione el tipo de electrodo

y ponga el control de amperaje en el rango de

corriente correspondiente indicado en la

placa. Ajuste el control dentro del rango

seleccionado para obtener el desempeño

deseado de la soldadura.

EJEMPLO:

Tipo de electrodo: 6013

Diámetro del electrodo: 1/8

Ajuste del control de amperaje: 80 − 120 A

5-3. Tabla de selección de amperaje para soldadura con electrodo convencional (SMAW)

250 186-A

Utilice la tabla para seleccionar el

amperaje correcto para el electrodo

que está utilizando.

Los valores indicados son ajustes sugeridos. Los ajustes reales pueden variar de acuerdo a su preferencia personal y/o

aplicación específica.

El electrodo sugerido para los principiantes es el E6013.

5-4. Funcionamiento en climas fríos

Cuando las temperaturas son inferiores a 40°F (4°C) y la humedad es alta, el carburador o el sistema de respiración del cárter

se pueden congelar, causando problemas como la parada súbita de la máquina. Briggs & Stratton (1−800−444−7774) ofrece

un protector de calor (pieza Nº 795886 de Briggs & Stratton) para trabajar en climas fríos. La instalación de este juego para

funcionamiento con tiempo frío puede ser realizada por el usuario.

 Puede encontrar una lista completa de piezas en nuestro sitio de Internet www.HobartWelders.com

OM -250 200 Página 20

SECCIÓN 6 − UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS AUXILIARES

 El generador de soldadura proporciona energía mientras está soldando y con el control de amperaje en cualquier posición. Sin embargo, el equipo

conectado al generador de soldadura en estas condiciones, puede estar sujeto a fluctuaciones de voltaje mayores de las habituales. Por lo tanto

se recomienda, en estas condiciones, alimentar únicamente lámparas.

! Use interruptores de protección di-

ferencial (GFCI) cuando utilice

equipos auxiliares. Si la unidad no

cuenta con tomas de corriente

equipadas con interruptor diferen-

cial (GFCI), utilice un cable de

extensión protegido por un GFCI

para conectar la carga. No utilice la

toma de corriente equipada con

GFCI para alimentar equipos médi-

cos de soporte vital.

! Desenchufe el cordón de alimenta-

ción antes de efectuar tareas de

reparación o mantenimiento en los

accesorios o herramientas.

 La potencia del generador disminuye

conforme aumenta la corriente

de soldadura.

Ajuste la corriente de soldadura

al máximo valor que permita disponer

de la potencia máxima del generador

en las tomas de corriente de CA.

1 Tomas de corriente monofásicas

de 120 Vca, 20 A, protegidas por los

interruptores diferenciales GFCI-2

y GFCI-3

Los interruptores diferenciales GFCI-2 y

GFCI-3 suministran energía monofásica

de 60 Hz cuando el generador alcanza su

velocidad nominal. La carga máxima

admitida por el interruptor GFCI-2 o el

GFCI-3 es 2,4 kVA/kW.

! Pruebe el GFCI una vez al mes

Si necesita información sobre las

tomas de corriente equipadas con

interruptor GFCI, su prueba y rear-

me, consulte la sección 6-2.

AVISO − No conecte en paralelo las tomas

de corriente dobles de 120 V.

2 Toma de corriente RC1, 240 Vca,

50 A

La toma de corriente RC1 suministra

energía monofásica de 60 Hz cuando el

generador alcanza la velocidad adecuada

para soldar o producir energía eléctrica.

La carga máxima admitida es de

4 kVA/kW.

3 Interruptor de protección

complementario CB1

El interruptor CB1 protege las tomas de

corriente de las sobrecargas. Si CB1 abre,

las tomas de corriente no funcionan.

Para reiniciar, pulse el interruptor en

la posición de encendido (On).

 Para reiniciar, pulse el interruptor en

la posición de encendido (On).

Si el interruptor de protección

complementario continúa abriendo,

comuníquese con un agente del

servicio autorizado por la fábrica.

La potencia combinada de todas las tomas

de corriente está limitada a 4 kVA/kW, que

es la capacidad del generador. (Vea en la

sección 12, las Recomendaciones sobre

los generadores eléctricos).

EJEMPLO: si se conecta una carga de

15 A en la toma de corriente doble de

120 V, solo quedarán 9 A disponibles en

la toma de corriente de 240 V.

(120 V x 15 A) + (240 V x 9 A) = 4 kVA/KW.

6-1. Tomas de corriente del panel del generador

250 186-B

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OM -250 200 Página 21

6-2. Información sobre la toma de corriente equipada con interruptor GFCI, prueba y rearme

! Use interruptores de protección di-

ferencial (GFCI) cuando utilice

equipos auxiliares. Si la unidad no

cuenta con tomas de corriente

equipadas con interruptor diferen-

cial (GFCI), utilice un cable de exten-

sión protegido por un GFCI para co-

nectar la carga. No utilice la toma de

corriente equipada con GFCI para

alimentar equipos médicos de so-

porte vital.

! Desenchufe el cordón de alimenta-

ción antes de efectuar tareas de repa-

ración o mantenimiento en los acce-

sorios o herramientas.

1 Toma de corriente con GFCI

(120 Vca, 20 A)

2 Botón de prueba de la toma de

corriente con GFCI

3 Botón de rearme de la toma de

corriente con GFCI

4 Luz indicadora (LED) del GFCI

Tomas de corriente con interruptor

diferencial GFCI

Las tomas de corriente equipadas con

interruptor diferencial (GFCI) protegen al

usuario de una descarga eléctrica si se

produce una falla a tierra en los equipos

conectados a la toma de corriente. Cuando

ocurre una falla a tierra, la corriente toma el

camino más corto a tierra, el cual podría ser

a través de una persona, en lugar de

circular por el conductor de retorno

destinado a esa finalidad.

Si se detecta una falla a tierra, el botón

de rearme del GFCI salta hacia fuera

y el circuito se abre para desconectar

la alimentación del equipo defectuoso.

Una toma de corriente equipada con

interruptor GFCI no protege contra las

sobrecargas que podrían aparecer en el

circuito, ni tampoco contra cortocircuitos ni

descargas no vinculadas con la tierra. Por

ello, pruebe y rearme el interruptor

diferencial GFCI de acuerdo a los

procedimientos que se indican

a continuación.

Rearme y prueba de la toma de corriente

con interruptor GFCI

! Pruebe el GFCI una vez al mes Vea

Prueba de la toma de corriente con

interruptor GFCI

! No pruebe ni rearme las tomas de

corriente con GFCI a la velocidad de

ralentí ni con bajo voltaje pues, en

caso contrario, el interruptor GFCI

resultará con daños que anularán la

protección contra descargas eléc-

tricas causadas por una falla a tie-

rra.

! Si el LED parpadea, deje de utilizar

la toma de corriente con GFCI

y haga que un agente del servicio

autorizado por la fábrica proceda

a su reemplazo.

Procedimiento para rearmar el interruptor

GFCI de las tomas de corriente

Si se produce la apertura del interruptor

diferencial (GFCI) debido a una falla, pare

el motor y desconecte el equipo conectado

a la toma de corriente equipada con GFCI.

Verifique si hay herramientas, cordones,

enchufes dañados o húmedos, etc.

conectados a la toma de corriente. Haga

arrancar el motor y hágalo funcionar a la

velocidad adecuada para soldar o producir

energía eléctrica (posición RUN). Ajuste el

control de amperaje del panel delantero

a la posición de máxima corriente para

obtener toda la potencia del generador

(vea la sección 6-2). Pulse el botón de

rearme del GFCI. Vuelva a conectar el

equipo a la toma de corriente equipada con

GFCI. Si el botón de rearme del GFCI salta

nuevamente, revise el equipo conectado y

repárelo o reemplácelo si está defectuoso.

Prueba del interruptor GFCI de las

tomas de corriente

 La prueba del interruptor GFCI se debe

realizar con el motor funcionando a la

velocidad adecuada para soldar

o producir energía eléctrica (posición

RUN).

Haga arrancar el motor y hágalo funcionar

a la velocidad adecuada para soldar

o producir energía eléctrica. Ajuste el

control de amperaje del panel delantero a la

posición de máxima corriente para obtener

toda la potencia del generador (vea la

sección 6-2)

Pulse el botón de prueba del interruptor

GFCI. El botón de rearme del GFCI deberá

saltar hacia fuera.

Pulse el botón de rearme del interruptor

GFCI.

En caso de que ocurriese alguno de los

eventos indicados a continuación, haga

reemplazar el interruptor GFCI por

un agente del servicio autorizado por

la fábrica:

El GFCI no abre al probarlo

El LED parpadea

El GFCI no se cierra después de pulsar

el botón de rearme.

RotGFCI2 2012-05

! Pruebe y rearme el interruptor GFCI únicamente

a la velocidad adecuada para soldar o producir

energía eléctrica (posición RUN) y con los contro-

les ajustados para obtener la potencia máxima del

generador.

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OM-250 200 Página 22

SECCIÓN 7 − MANTENIMIENTO

7-1. Mantenimiento de rutina

! Pare el motor antes de realizar tareas

de mantenimiento.

 En el manual del motor y la etiqueta de

mantenimiento encontrará información

importante sobre la puesta en marcha inicial,

su mantenimiento y almacenamiento.

Aumente la frecuencia de las tareas

de mantenimiento si el motor se utiliza

en condiciones muy exigentes.

Recicle

los líquidos

del motor.

 = Verifique  = Cambie  = Limpie  = Reemplace

*Debe ser hecho por un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica

Referencia

Cada

8 horas

Sección 4-4

 Nivel de combustible  Nivel de aceite  Derrames de aceite,

combustible

Cada

25 horas

Sección 7-2

 Prefiltro del filtro de aire

Cada

50 horas

 Pernos terminales de la

salida de soldadura

 Aceite

Cada

100 horas

Manual

del motor,

sección 7-2

 Elemento del filtro de aire  Sistema de refrigeración  Distancia entre los

electrodos de la bujía

Cada

200 horas

 Etiquetas ilegibles

Cada

300 horas

Manual

del motor

Abertura de las válvulas*

Cada

500 horas

 Cables de soldadura  Anillos rozantes*

 Escobillas*

AVISO: Este equipo cumple con las normas por evaporación EPA de los E.U.A. Verifique que las piezas de repuesto del sistema de combustible

cumplen con las normas por evaporación de la EPA.

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OM-250 200 Página 23

7-2. Mantenimiento del filtro de aire

aircleaner6 10/02 −251 052

! Detenga el motor.

AVISO: No haga funcionar el motor sin

el filtro de aire o con su elemento sucio.

4. Tapa

5. Prefiltro

Retire la cubierta del prefiltro de aire.

Lave el prefiltro con una solución

de agua jabonosa. Déjelo secar

naturalmente.

Distribuya uniformemente 1 cucharada

sopera de aceite SAE 30 en el prefiltro.

Apriételo para eliminar el exceso

de aceite.

6. Elemento filtrante

Reemplace el elemento filtrante si está

sucio o aceitoso.

aceite

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OM-250 200 Página 24

SECCIÓN 8 − DETECCIÓN Y SOLUCIÓN DE AVERÍAS

8-1. Detección y solución de averías

A. Soldadura

Problema Solución

No hay corriente de soldadura;

no hay voltaje del generador en

las tomas de corriente de CA.

Verifique que todos los equipos estén desconectados de las tomas de corriente antes de arrancar

la unidad.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica revise las escobillas, los anillos

rozantes, el capacitor C1 y el rectificador integrado SR1.

No hay corriente de soldadura;

hay voltaje del generador en las tomas

de corriente de CA.

Verifique el ajuste del control de amperaje (vea la sección 5-1).

Revise las conexiones de los cables para soldadura.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica revise el estator, el estabilizador

de CC−Z y el rectificador principal SR2.

La corriente de soldadura es baja. Verifique el ajuste del control de amperaje (vea la sección 5-1).

Limpie el filtro de aire del motor.

Verifique la longitud y la medida del cable de soldadura.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica verifique la velocidad del motor

y la ajuste si es necesario.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica revise las escobillas, los anillos

rozantes, el rectificador integrado SR1, el capacitor C1 y el rectificador principal SR2.

La corriente de soldadura es alta. Verifique el ajuste del control de amperaje (vea la sección 5-1).

La corriente de soldadura es errática. Verifique el ajuste del control de amperaje (vea la sección 5-1).

Apriete y limpie las conexiones al electrodo y a la pieza.

Use electrodos secos y bien almacenados para soldadura con electrodo convencional.

Evite que los cables de soldadura estén muy enrollados.

Limpie y apriete las conexiones dentro y afuera del generador de soldadura.

Verifique que el mecanismo de accionamiento del estrangulador/acelerador funcione suave y libremente.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica verifique la velocidad del motor

y la ajuste si es necesario.

B. Voltaje del generador

Problema Solución

No hay voltaje del generador

en las tomas de corriente de CA;

no hay corriente de soldadura.

Verifique que todos los equipos estén desconectados de las tomas de corriente antes de arrancar

la unidad.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica revise las escobillas, los anillos

rozantes, el capacitor C1 y el rectificador integrado SR1.

No hay voltaje del generador

en las tomas de corriente de CA;

hay corriente de soldadura.

Rearme el protector complementario (vea la sección NO TAG).

Verifique el ajuste del control de amperaje (vea la sección 5-1). Ajuste el control de amperaje al máximo

admitido para el voltaje del generador.

Revise el cableado y conexiones de las tomas de corriente.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica verifique la velocidad del motor

y la ajuste si es necesario.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica revise los bobinados del estator.

El voltaje del generador en las tomas

de corriente de CA es muy alto.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica verifique la velocidad del motor

y la ajuste si es necesario.

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OM-250 200 Página 25

Problema Solución

El voltaje del generador en las tomas

de corriente de CA es muy bajo.

Verifique el ajuste del control de amperaje (vea la sección 5-1). Ajuste el control de amperaje al máximo

admitido para el voltaje del generador.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica verifique la velocidad del motor

y la ajuste si es necesario.

El voltaje del generador en las tomas

de corriente de CA es errático.

Verifique el nivel de combustible.

Revise el ajuste del control de amperaje. Ajuste el control de amperaje al máximo admitido

para el voltaje del generador.

Revise el cableado y conexiones de las tomas de corriente.

Verifique que el mecanismo de accionamiento del estrangulador/acelerador funcione suave y libremente.

Limpie el filtro de aire según lo indicado en el manual del motor.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica verifique la velocidad del motor

y la ajuste si es necesario.

C. Motor

Problema Solución

El motor no arranca. Verifique el nivel de combustible (vea la sección 4-4).

Corrija la posición del control del estrangulador (vea la sección 5-1).

Abra la válvula de combustible (vea la sección 4-4). Cierre la válvula de combustible antes de mover

la unidad, se podría inundar el carburador haciendo dificultoso el arranque.

Verifique el nivel de aceite (vea la sección 4-4). La parada por bajo nivel de aceite puede detener el motor

por nivel de aceite demasiado bajo. Complete el aceite del cárter con aceite de la viscosidad adecuada

para la temperatura de funcionamiento.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica revise el interruptor de parada por bajo

nivel de aceite.

El motor se detuvo durante

su funcionamiento normal.

Verifique el nivel de combustible (vea la sección 4-4).

Abra la válvula de combustible (vea la sección 4-4). Cierre la válvula de combustible antes de mover

la unidad, se podría inundar el carburador haciendo dificultoso el arranque.

Verifique el nivel de aceite (vea la sección 4-4). La parada por bajo nivel de aceite puede detener el motor

por nivel de aceite demasiado bajo. Complete el aceite del cárter con aceite de la viscosidad adecuada

para la temperatura de funcionamiento.

La velocidad del motor es inestable

o lenta.

Verifique que el mecanismo de accionamiento del estrangulador/acelerador funcione suave

y libremente.

Ponga a punto el motor según lo indicado en el manual del motor.

Haga que un agente del servicio técnico autorizado por la fábrica verifique la velocidad del motor

y la ajuste si es necesario.

SECCIÓN 9 − LISTA DE PARTES

9-1. Piezas de repuesto recomendadas

Description

Part

No. Quanti

219540 Air Filter 1......... ............. ........................................................ ..

219541 Air Filter, Pre Cleaner 1......... ............. ............................................ ..

251076 Filter, Fuel In-line .250 Briggs 150um 1......... ............. .............................. ..

254022 Spark Plug, Briggs & Stratton Intek 1450 1......... ............. ........................... ..

OM-4418 Page 26

SECCIÓN 10 − DIAGRAMAS ELECTRICOS

250 189-A

Ilustración 10-1. Diagrama de Circuito para el Generador de Soldadura

OM-250 200 Página 27

SECCIÓN 11 − RECOMENDACIONES PARA PREGUNTAS

SOBRE LOS GENERADORES DE POTENCIA

 Las ilustraciones de esta sección representan a todos los generadores de soldadura impulsados a motor. Es posible que su unidad sea diferente

de la que se muestra aquí.

1 Receptáculos de potencia

generador − alambre neutro

está unido al armazón

2 Enchufe de 3 púas del equipo

que está aterrizado a su

bastidor

3 2 púes para equipo con

aisamiento doble

 Asegúrese que el equipo tenga

el símbolo indicando que esté

aislado doblemente y/o las pa-

labras que así lo indiquen.

! No use enchufes de 2 púas a

no ser que el equipo sea de

doble aislamiento.

1-1. Seleccionando el equipo

gen_pwr 2012−03spa − ST-800 577

! Siempre conecte el armazón del

generador al armazón del vehículo

para evitar los peligros de descarga

eléctrica y golpes de electricidad

estática.

! Vea también la hoja del AWS sobre

Safety & Health Fact Sheet No. 29

(Seguridad y Salud), acerca de con-

ectar a tierra Generadores de Solda-

dura Portátiles o Montados en

Vehículos.

1 Terminal para Conectar a Tierra el

Equipo (panel frontal)

2 Cable de Tierra (no se provee)

3 Armazón de Metal del Vehículo

Conecte el cable del terminal de tierra al

chasís metálico del vehículo. Use alambre

de cobre de tamaño No.8 AWG (10 mm

) o

más grande.

 Una eléctricamente el armazón del

generador al armazón del vehículo por

un contacto de metal a metal.

! Los forros de la cama (paila) del

vehículo, paletas de embarcar, y al-

gunos de los carros de ruedas aislan

al generador de soldadura del

chasís del vehículo que lo porta.

Siempre conecte un alambre de tier-

ra, del terminal de tierra del equipo

de soldadura, al metal desnudo del

chasís del vehículo, como se mues-

tra aquí.

! Use interruptores de protección

diferencial (GFCI) cuando utilice

equipos auxiliares. Si la unidad no

tiene receptáculos GFCI, use un

alambre de extensión protegido por

GFCI. No utilizar los zócalos GFCI

para alimentar sistemas de emer-

gencia médicos.

GND/PE

800 652-D

1-2. Aterrizando el generador al armazón de la camioneta, camión, o remolque

OM-250 200 Página 28

1 Terminal para Conectar a

Tierra el Equipo

2 Cable de Tierra

Use alambre de cobre de tamaño

No.8 AWG (10 mm

) o más grande.

3 Dispositivo de Tierra

 Use un dispositivo de tierra

como lo dicen los códigos eléc-

tricos.

! Aterrice el generador al sis-

tema de tierra si está

dándose corriente al sistema

de alambrado de un edificio

(casa, taller, hacienda).

! Vea también la hoja del AWS

sobre Safety & Health Fact

Sheet No. 29 (Seguridad y

Salud), acerca de conectar a

tierra Generadores de Solda-

dura Portátiles o Montados

en Vehículos.

1-3. Aterrizando la unidad cuando se da potencia a sistemas de construcción

ST-800 576-B

GND/PE

1 2

1 Carga Resistiva

Un bombillo o foco para luz es una carga

resistiva y requiere una cantidad cons-

tante de potencia.

2 Carga No Resistiva

Equipo que tenga un motor es una carga

no resistiva y requiere aproximadamente

seis veces más potencia cuando está

arrancando el motor que cuando está

funcionando (véase la Sección 11-8).

3 Datos de Capacidad

Los datos muestran los voltios y ampe-

rios o vatios que se requieren para hacer

funcionar el equipo.

AMPERIOS x VOLTIOS =

VATIOS

EJEMPLO 1: Si un taladro usa 4.5 ampe-

rios a 115 voltios, calcule el requerimien-

to de potencia en vatios.

4.5 A x 115 V = 520 vatios

La carga aplicada por el taladro es 520

vatios

EJEMPLO 2: Si se usan 3 lámparas de

iluminación de 200 vatios con el taladro

del ejemplo 1, añada las cargas indivi-

duales para calcular la carga total.

(3 x 200 W) + 520 W = 1120 w

La carga total que se ha aplicado para las

tres lámparas y el taladro es 1120 Vatios.

1-4. ¿Cuánta potencia requiere el equipo?

S-0623

VOLTIOS115

4,5

AMPS

OM-250 200 Página 29

11-5. Requerimientos aproximados de potencia para motores industriales

Motores Industriales Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar

Fase Dividida 1/8 HP 800 300

1/6 HP 1225 500

1/4 HP 1600 600

1/3 HP 2100 700

1/2 HP 3175 875

Arranque con Capacitador − Funcionamiento con

Inducción

1/3 HP 2020 720

1/2 HP 3075 975

3/4 HP 4500 1400

1 HP 6100 1600

1-1/2 HP 8200 2200

2 HP 10550 2850

3 HP 15900 3900

5 HP 23300 6800

Arranque con Capacitador − Funcionamiento con

Capacitador

1-1/2 HP 8100 2000

5 HP 23300 6000

7-1/2 HP 35000 8000

10 HP 46700 10700

Servicio de Ventilación 1/8 HP 1000 400

1/6 HP 1400 550

1/4 HP 1850 650

1/3 HP 2400 800

1/2 HP 3500 1100

11-6. Los requerimientos aproximados de potencia para una hacienda/casa

Equipo en Hacienda/Casa Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar

Decongelador de Tanque Estándar 1000 1000

Limpiador para Granos 1/4 HP 1650 650

Cinta Portátil 1/2 HP 3400 1000

Cinta Transportadora de Granos 3/4 HP 4400 1400

Enfriador de Leche 2900 1100

Ordeñador (Bomba de Vacío) 2 HP 10500 2800

MOTORES DE SERVICIO DE HACIENDA 1/3 HP 1720 720

Estándar (e.g.: Cinta Transportadora, 1/2 HP 2575 975

Empujadores de Grano, 3/4 HP 4500 1400

Compresores de Aire) 1 HP 6100 1600

1-1/2 HP 8200 2200

2 HP 10550 2850

3 HP 15900 3900

5 HP 23300 6800

De Alta Torsión (e.g. Limpiadores de Graneros,

Descargadores de Silos, Grúas de Silos,

Alimentadores de Cama)

1-1/2 HP 8100 2000

5 HP 23300 6000

7-1/2 HP 35000 8000

10 HP 46700 10700

Mezcladora de 3-1/2 pies

1/2 HP 3300 1000

Lavadora de Alta Presión 1.8 Gal./Min. 500 lbs./pulg.

3150 950

Con Lavadora con 2 gal./min. 550 lbs./pulg.

4500 1400

2 gal./min. 700 lbs./pulg.

6100 1600

Refrigeradora o Congeladora 3100 800

Bomba de Pozo 1/3 HP 2150 750

1/2 HP 3100 1000

Bomba para Subterráneo 1/3 HP 2100 800

1/2 HP 3200 1050

OM-250 200 Página 30

11-7. Requerimientos aproximados de potencia para equipo de contratista

Contratista Capacidad Vatios para Arrancar Vatios para Funcionar

Taladro de Mano 1/4 pulg. 350 350

3/8 pulg. 400 400

1/2 pulg. 600 600

Sierra Circular 6-1/2 pulg. 500 500

7-1/4 pulg. 900 900

8-1/4 pulg. 1400 1400

Sierra de Mesa 9 pulg. 4500 1500

10 pulg. 6300 1800

Sierra de Banda 14 pulg. 2500 1100

Amoladora de Banco 6 pulg. 1720 720

8 pulg. 3900 1400

10 pulg. 5200 1600

Compresor de Aire 1/2 HP 3000 1000

1 HP 6000 1500

1-1/2 HP 8200 2200

2 HP 10500 2800

Sierra de Cadena Eléctrica 1-1/2 HP, 12 pulg. 1100 1100

2 HP, 14 pulg. 1100 1100

Recortador Eléctrico Estándar de 9 pulg. 350 350

De Servicio Pesado 12 pulg. 500 500

Cultivador Eléctrico 1/3 HP 2100 700

Cortador de Plantas Eléctricas 18 pulg. 400 400

Luces de Iluminación HID 125 100

Hálido de Metal 313 250

Mercurio 1000

Sodio 1400

Vapor 1250 1000

Bomba Sumergible 400 gal./hr. 600 200

Bomba Centrífuga 900 gal./hr. 900 500

Lustrador de Pisos 3/4 HP, 16 pulg. 4500 1400

1 HP, 20 pulg. 6100 1600

Lavador de Alta Presión 1/2 HP 3150 950

3/4 HP 4500 1400

1 HP 6100 1600

Mezclador de Tambores de 55 gal. 1/4 HP 1900 700

Aspiradora en Mojado y en Seco 1.7 HP 900 900

2-1/2 HP 1300 1300

OM-250 200 Página 31

11-8. Potencia requerida para arrancar un motor

Requerimientos de Arranque para Motores Monofásicos de Inducción

Code de

arranque del

motor

G H J K L M N P

KVA/HP 6,3 7,1 8 9 10 11,2 12,5 14,0

1 Código de Arranque de Motor

2 Amperaje de Funcionamiento

3 Caballaje del Motor

4 Voltaje del Motor

Para encontrar el amperaje de arranque:

Paso 1: Encuentre el código y use la tabla

para encontrar el kVA/HP. Si el código no

está enlistado, multiplique el amperaje de

funcionamiento por seis para encontrar el

amperaje de arranque.

Paso 2: Encuentre el HP del motor y los

voltios.

Paso 3: Determine el amperaje de

arranque (véase el ejemplo).

El amperaje de salida del generador del

soldador, debe ser por lo menos dos

veces el amperaje con que funciona el

motor.

(kVA/HP x HP x 1000) / Voltios =

Amperaje de arranque

Ejemplo: Calcule el amperaje de arran-

que requerido para un motor de 230 V, 1/4

HP con un código de arranque del motor

de M.

Voltios = 230 HP = 1/4

kVA/HP = 11,2

11,2 x 1/4 x 1000) / 230 = 12,2A

Para arrancar el motor se requiere 12,.2

amperios

S-0624

VOLTS AMPS

230 2.5

1/4

PHASE

CODE 60

MOTOR CA

1 Limite la Carga al 90% de la

Salida del Generador

Siempre arranque cargas que no

sean resistivas (motor) en la orden

de lo más grande a lo más peque-

ño, y añada las cargas resistivas al

último.

2 La Regla de los 5 Segundos

Si el motor no arranca dentro de 5

segundos apague la potencia para

evitar daño al motor. El motor

requiere más potencia de lo que el

generador puede entregar.

1-9. ¿Cuánta potencia puede entregar el generador?

Ref. ST-800 396-A / S-0625

OM-250 200 Página 32

Bréiqueres de

circuito o inter-

ruptor de des-

conexión con

fusible

(Si se requiere)

11-10. Conexiones típicas para suministrar potencia auxiliar

! Estas conexiones sólo deben

ser manipuladas por person-

al cualificado, y de acuerdo

con todas las normas y códi-

gos de protección aplicables

! Instale, conecte a tierra y

utilice correctamente este

equipo de acuerdo a las in-

strucciones de su Manual del

usuario y a lo establecido en

los reglamentos nacionales,

estatales y locales.

 Se necesita equipo que tiene

que suministrar el cliente si se

va a usar el generador para dar

potencia auxiliar durante emer-

gencias o apagones.

1 Servicio de la red eléctrica

2 Interruptor de transferencia (de

dos polos)

El interruptor transfiere la carga

eléctrica del servicio de la red

eléctrica al generador. Vuelva a

transferir la carga a la conexión de

la red eléctrica cuando se haya

restaurado el servicio.

Instale el interruptor correcto (lo

provee el cliente). La capacidad del

interruptor tiene que ser la misma o

más grande que la protección de

sobre corriente lateral.

3 Bréiqueres de circuito o

interruptor de desconexión con

fusible

Instale el interruptor correcto (lo

provee el cliente) si así lo requiere

el código eléctrico.

4 Salida del generador de

soldadura

La salida de voltaje del generador y

el alambrado deben ser consisten-

tes con el voltaje y alambrado del

sistema de la red eléctrica.

Conecte el generador con alambres

provisionales o permanentes, aptos

para la instalación.

Apague o desenchufe todo el equi-

po que está conectado al generador

antes de arrancar o parar el motor.

Cuando esté arrancando o dete-

niendo el motor, el motor tiene una

velocidad baja, lo cual causa un

voltaje y una frecuencia demasiado

bajos.

5 Cargas esenciales

La salida del generador tal vez no

cumpla con los requerimientos

eléctricos del inmueble. Si el gene-

rador no produce suficiente salida

para cumplir con todos los requeri-

mientos, conecte sólo las cargas

esenciales (bombas, congelado-

res, calefactores, etc. − véase Sec-

ción 11-4).

Interruptor de

transferencia

Cargas

esenciales

Servicio de la

red eléctrica

1234

Salida del

generador de

soldadura

OM-250 200 Página 33

11-11. Seleccionando los cordones de extensión (usese el cordón más corto que fuera

posible)

Largos del cordón para cargas de 120 voltios

Use interruptores de protección diferencial (GFCI) cuando utilice equipos auxiliares. Si la unidad no tiene receptáculos GFCI,

use un alambre de extensión protegido por GFCI. No utilizar los zócalos GFCI para alimentar sistemas de emergencia médicos.

El Largo de Cordón Máximo Permitido en m. (pies) para un Conductor de Tamaño (AWG)*

Corriente

(Amperios)

Carga (Vatios) 4 6 8 10 12 14

5 600 106 (350) 68 (225) 42 (137) 30 (100)

7 840 122 (400) 76 (250) 46 (150) 30 (100) 19 (62)

10 1200 122 (400) 84 (275) 53 (175) 34 (112) 19 (62) 15 (50)

15 1800 91 (300) 53 (175) 34 (112) 23 (75) 11 (37) 9 (30)

20 2400 68 (225) 42 (137) 26 (87) 15 (50) 9 (30)

25 3000 53 (175) 34 (112) 19 (62) 11 (37)

30 3600 46 (150) 26 (87) 15 (50) 11 (37)

35 4200 38 (125) 23 (75) 15 (50)

40 4800 34 (112) 19 (62) 11 (37)

45 5400 30 (100) 19 (62)

50 6000 26 (87) 15 (50)

Largos del cordón para cargas de 240 voltios

Use interruptores de protección diferencial (GFCI) cuando utilice equipos auxiliares. Si la unidad no tiene receptáculos GFCI, use

un alambre de extensión protegido por GFCI. No utilizar los zócalos GFCI para alimentar sistemas de emergencia

médicos.

El Largo de Cordón Máximo Permitido en m. (pies) para un Conductor de Tamaño (AWG)*

Corriente

(Amperios)

Carga (Vatios) 4 6 8 10 12 14

5 1200 213 (700) 137 (450) 84 (225) 61 (200)

7 1680 244 (800) 5152 (500) 91 (300) 61 (200) 38 (125)

10 2400 244 (800) 168 (550) 107 (350) 69 (225) 38 (125) 31 (100)

15 3600 183 (600) 107 (350) 69 (225) 46 (150) 23 (75) 18 (60)

20 4800 137 (450) 84 (275) 53 (175) 31 (100) 18 (60)

25 6000 107 (350) 69 (225) 38 (125) 23 (75)

30 7000 91 (300) 53 (175) 31 (100) 23 (75)

35 8400 76 (250) 46 (150) 1 (100)

40 9600 69 (225) 38 (125) 23 (75)

45 10,800 61 (200) 38 (125)

50 12,000 53 (175) 31 (100)

*El tamaño del conductor está basado en una caída máxima de voltaje del 2%

OM-250 200 Página 34

SECCIÓN 12 − DIRECTIVAS PARA SOLDADURA

CONVENCIONAL POR ELECTRODO (SMAW)

12-1. Procedimiento para soldadura convencional por electrodo

stick 2008−05spa − ST-151 593

Equipo necesario:

Fuente de poder de soldadura

de corriente constante

! La corriente de soldadura

comienza cuando el elec-

trodo toca la pieza de

trabajo.

! La corriente de soldadura

puede dañar partes elec-

trónicas en vehículos. Des-

conecte ambos cables de la

batería antes de soldar en un

vehículo. Ponga la ab-

razadera de tierra lo más cer-

ca posible al sitio donde se

va a soldar.

 Siempre use la ropa de protec-

ción personal apropiada.

1 Trabajo

Asegúrese que la pieza de trabajo

esté limpia antes de soldar.

2 Grampa de tierra

3 Electrodo

Un electrodo de diámetro pequeño

requiere menos corriente que uno

de diámetro grande. Siga las

instrucciones del fabricante de

electrodos cuando esté fijando el

amperaje de soldadura (véase la

Sección 12-2).

4 Porta electrodos aislado

5 Posición del porta electrodos

6 Largo del arco

El largo del arco es la distancia de

la punta del electrodo al trabajo. Un

largo de arco corto con el amperaje

correcto le dará un sonido agudo

cómo si estuviera hirviendo.

7 Escoria

Use un martillo de picar y un cepillo

de alambre para quitar la escoria.

Quite la escoria y chequee el cor-

dón de soldadura antes de hacer

otro paso de soldadura.

Herramientas necesarias:

Directivas SMAW

OM-250 200 Página 35

12-2. Tabla de selección de electrodo y amperaje

Ref. S-087 985-A

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

1/16

5/64

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

3/32

1/8

5/32

3/16

3/32

1/8

5/32

6010

6011

6013

7014

7018

7024

Ni-Cl

308L

100

150

200

250

300

350

400

450

ELECTRODE

DC*

POSITION

PENETRATION

USAGE

MIN. PREP, ROUGH

HIGH SPATTER

GENERAL

SMOOTH, EASY,

FAST

LOW HYDROGEN,

STRONG

SMOOTH, EASY,

FASTER

CAST IRON

STAINLESS

DEEP

LOW

MED

LOW

ALL

FLAT

HORIZ

FILLET

ALL

EP,EN

6010

6011

6013

7014

7018

7024

NI-CL

308L

*EP = ELECTRODE POSITIVE (REVERSE POLARITY)

EN = ELECTRODE NEGATIVE (STRAIGHT POLARITY)

ELECTRODE

AMPERAGE

RANGE

DIAMETER

12-3. Comenzando el arco

S-0049 / S-0050

1 Electrodo

2 Pieza de trabajo

3 Arco

Técnica de raspar

Arrastre el electrodo a lo largo de la

pieza de trabajo como si estuviera

prendiendo un fósforo; levante el

electrodo ligeramente después de

tocar el trabajo. Si el arco se apaga

es por qué se levantó el electrodo

demasiado alto. Si el electrodo se

pega al trabajo, use un movimiento

rotativo rápido para separarlo.

Técnica de golpe

Mueva el electrodo verticalmente

hacia abajo para golpear la pieza

de trabajo; entonces levántelo lige-

ramente para comenzar el arco. Si

el arco se apaga, quiere decir que

se levantó al electrodo demasiado

alto. Si el electrodo se pega al tra-

bajo, use un movimiento rotativo rá-

pido para separarlo.

OM-250 200 Página 36

12-4. Posicionando el porta electrodos

S-0060

90° 90°

10°-30°

45°

10°-30°

1 Vista de un estremo del

angulo de trabajo

2 Vista lateral del angulo del

electrodo

Sueldas de ranura

Sueldas de filete

12-5. Características malas de un cordón de soldadura

S-0053-A

1 Pedazos de escoria grandes

2 Cordón aspero y desnivelado

3 Pequeño cráter durante la

suelda

4 Sobresale mal

5 Mala penetración

12-6. Características buenas de un cordón de soldadura

S-0052-B

5234

1 Salpicadura de escoria muy

fina

2 Cordón uniforme

3 Un cráter moderado durante

la soldadura

Suelde un nuevo cordón o capa por

cada 3.2 mm de grosor en metales

que esté soldando.

4 No sobrepasa

5 Buena penetración dentro del

metal base

Directivas SMAW

OM-250 200 Página 37

12-7. Condiciones que afectan la forma del cordón de soldadura

Angulo muy grande

Angulo muy pequeño

Angulo correcto

S-0061

10° - 30°

Arrastare

Spatter

Angulo del eletrodo

Largo del arco

Velocidad de avance

 A la forma del cordón de solda-

dura le afecta el ángulo del

electrodo, el largo del arco, la

velocidad de avance, y el gro-

sor del material base.

Muy largo

Normal

Muy corto

Lento Normal

Rápido

12-8. Movimiento del electrodo durante la soldadura

S-0054-A

 Una cordón en forma de cordel

es satisfactorio para la mayoría

de las uniones de ranura an-

gosta. Para uniones de ranura

ancha o haciendo puentes

sobre aberturas anchas, una

cordón de vaivén funciona me-

jor.

1 Cordón en forma de cordel;

movimiento constante a lo

largo de la unión

2 Cordón de vaivén;

movimiento de lado a lo largo

de la unión

3 Patrones de vaivén

Usese patrones de vaivén para cu-

brir un área ancha en un paso del

electrodo. No permita que el ancho

del vaivén sea más de 2-1/2 veces

el diámetro del electrodo.

OM-250 200 Página 38

12-9. Uniones a tope

S-0062

1 Tack Welds

Prevent edges of joint from drawing

together ahead of electrode by tack

welding the materials in position be-

fore final weld.

2 Square Groove Weld

Good for materials up to 3/16 in. (5

mm) thick.

3 Single V-Groove Weld

Good for materials 3/16 − 3/4 in.

(5-19 mm) thick. Cut bevel with oxy-

acetylene or plasma cutting equip-

ment. Remove scale from material

after cutting. A grinder can also be

used to prepare bevels.

Create 30 degree angle of bevel on

materials in V-groove welding.

4 Double V-Groove Weld

Good for materials thicker than 3/16

in. (5 mm).

30°

1/16 in.

(1.6 mm)

12-10.Unión de falda

S-0063 / S-0064

30°

o menos

30°

o menos

1 Electrodo

2 Soldadura de filete de una

sola capa

Mueva el electrodo en un movi-

miento circular

3 Soldadura de filete de varias

capas

Suelde un segundo nivel cuando se

necesita un filete más fuerte. Quite

la escoria antes de hacer otro pase.

Suelde ambos lados de la unión pa-

ra mayor fuerza.

45°

o menos

1 Electrodo

2 Soldadura de filete

Mantenga el arco corto y muévalo a

una velocidad definida. Sostenga el

electrodo cómo se muestra para dar

la fusión dentro de la esquina. Alinie

el filo de la superficie de soldadura.

Para mayor fuerza suelde ambos la-

dos de la pieza vertical.

3 Depósitos de capa múltiple

Suelde un segundo cordón cuando

se necesita un filete más fuerte. Use

cualquiera de los patrones de vaivén

que se mostraron en la 12-8. Quite la

escoria antes de hacer un nuevo pa-

se de soldadura.

12-11. Unión en forma de “T”

S-0060 / S-0058-A / S-0061

Directivas SMAW

OM-250 200 Página 39

51-76 mm

(2 - 3 pulg)

6,4 mm

(1/4 pulg)

51-76 mm

(2 - 3 pulg)

1 Tornillo de banco

2 Unión de soldadura

3 Martillo

Golpee la unión de soldadura en la

dirección que se muestra. Una bue-

na suelda se tuerce pero no se rom-

pe.

12-12. Prueba de soldadura

S-

12-13. Soluciones a problemas de soldadura

Porosidad − pequeñas cavidades o huecos que resultan de espacios de gas en el metal de

soldadura.

Causas Posibles Acción Correctiva

Largo del arco muy largo. Reduzca el largo del arco.

Electrodo húmedo. Use un electrodo seco.

Pieza de trabajo sucio. Quite toda la grasa, aceite, humedad, óxido, pintura, recubrimientos, escoria, y suciedad de la super-

ficie a soldarse antes de comenzar a soldar.

Excesiva salpicadura − la salpicadura de partículas de metal derritidas que se enfrían al formar una

forma sólida cerca del cordón de soldadura.

Causas Posibles Acción Correctiva

Amperaje muy alto para el electrodo. Baje el amperaje o seleccione un electrodo más grande.

Largo del arco demasiado largo o el voltaje

muy alto.

Reduzca el largo del arco o el voltaje.

Fusión Incompleta − el metal de soldadura no se ha fundido completamente con el metal base

o con el cordón de soldadura que precedía.

Causas Posibles Acción Correctiva

Inversión de calor insuficiente. Incremente el amperaje. Seleccione un electrodo más grande e incremente el amperaje.

Técnica de soldar inapropiada.

Ponga el cordón tipo cordel en la ubicación apropiada sobre la unión durante la soldadura.

Ajuste el ángulo del trabajo o enanche la ranura para poder llegar hasta el fondo durante la sol-

dadura.

Momentariamente sostenga el arco en las paredes laterales de la ranura cuando use una técnica

de vaivén.

Mantenga el arco en el filo frontal del charco de soldadura.

Pieza de trabajo sucia. Quite toda la grasa, aceite, humedad, óxido, pintura, recubrimientos, escoria y suciedad de las

superficies de trabajo antes de soldar.

OM-250 200 Página 40

Buena penetraciónFalta de penetración

Falta de Penetración − una fusión poco profunda entre el metal de soldadura y el metal

base.

Causas Posibles Acción Correctiva

Preparación inapropriada de unión. Material demasiado grueso. La preparación de la unión y el diseño deben de darle acceso al

fondo de la ranura.

Técnica de soldar inapropiada. Mantenga el arco en el filo frontal del charco de soldadura.

Inversión de calor insuficiente.

Incremente el amperaje. Seleccione un electrodo más grande e incremente el amperaje.

Reduzca la velocidad de avance.

Penetración Excesiva Buena Penetración

Penetración Excesiva − el metal de soldadura está derritiéndose a través del metal base y se queda

colgado debajo de la pieza de soldadura.

Causas Posibles Acción Correctiva

Inversión de calor excesiva. Seleccione un amperaje más bajo. Use electrodos más pequeños.

Incremente y/o mantenga una velocidad de avance constante.

Agujereando la Pieza de Metal − el metal de soldadura se derrite completamente a través del me-

tal base resultando en huecos donde no queda ningún metal.

Causas Posibles Acción Correctiva

Inversión de calor excesiva. Seleccione un amperaje más bajo. Use electrodos más pequeños.

Incremente y/o mantenga una velocidad de avance constante.

Vaivén en el Cordón − el metal de soldadura no está paralelo y no cubre la unión formada por el

metal base.

Causas Posibles Acción Correctiva

Mal pulso. Use las dos manos. Practique la técnica.

El metal base de meuve

en la dirección del

cordón de soldadura

Distorsión − la contracción del metal de soldadura durante la soldadura que forza al metal base

a moverse.

Causas Posibles Acción Correctiva

Inversión de calor excesiva. Use un sostén para mantener el metal base en posición.

Haga sueldas de unión temporarias a lo largo de la unión antes de comenzar la operación de

soldadura.

Seleccione un amperaje más bajo para el electrodo.

Incremente la velocidad de avance.

Suelde en segmentos pequeños y permita que todo se enfríe entre las sueldas.

Efectivo Enero 1, 2012

La GARANTÍA 5/3/1 corresponde a todos los equipos de soldadura Hobart, las cortadoras por

plasma, soldadoras de punto con el número de serie que comienza con las letras MC o más

nuevo.

Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Hobart y no es exclusiva con otras garantías ya

sea expresadas o supuestas.

Los productos Hobart reciben servicio de parte de las agencias autorizadas de Hobart o Miller.

GARANTÍA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones de

abajo, la compañía HOBART Brothers Co. Toy, Ohio, y Miller

Electric Mfg. Co., Appleton, Wisconsin, garantiza al primer

comprador al por menor que el equipo de HOBART nuevo

vendido, después de la fecha efectiva de esta garantía está libre

de defectos en material y mano de obra al momento que fue

embarcado desde HOBART. ESTA GARANTÍA

EXPRESAMENTE TOMA EL LUGAR DE CUALQUIERA OTRA

GARANTÍA EXPRESADA O IMPLICADA, INCLUYENDO

GARANTÍAS DE MERCANTABILIDAD, Y CONVENIENCIA.

Dentro de los periodos de garantía que aparecen abajo,

HOBART/MILLER reparará o reemplazará cualquier pieza o

componente garantizado que fallen debido a tales defectos en

material o mano de obra. HOBART/MILLER debe de ser

notificado por escrito dentro de 30 días de que este defecto o falla

aparezca, el cual será el momento cuando HOBART/MILLER

dará instrucciones en el procedimiento para hacer el reclamo de

garantía que se debe seguir.

HOBART/MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo

garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté

dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza

la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por

menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor en

América del Norte o dieciocho meses después de mandar el

equipo a un distribuidor internacional.

1. 5 años − piezas y mano de obra

* Rectificadores principales de potencia originales solamente

incluirá SCR’s, diodos y los módulos rectificadores

discretos.

* Transformadores

* Estabilizadores

* Reactores

2. 3 años − piezas y mano de obra

* Sistemas para impulsar

* Tablillas PC

* Rotores, estatores y carbones

* Módulo de ralentí

* Válvulas solenoides

* Interruptores y controles

* Transformadores de Soldadoras de Punto

3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifiqu (90

días para uso industrial)

* Antorchas impulsadas a motor

* Baterías (Trek 180 solamente)

* Antorchas MIG/antorchas TIG

* Relevadores

* Contactores

* Reguladores

* Sistemas enfriados por agua

* Unidades de alta frecuencia

* Remolques/carros de ruedas

* Antorchas de cortar por plasma

* Controles remotos

* Partes de reemplazo (Sin mano de obra) 90 días

* Accesorios

* Opciones de campo

(NÓTESE: Opciones de campo están cubiertas por la

garantía por el período de tiempo que quede en el equipo en

los cuales están instaladas, o por un mínimo de un año −

cualquiera que fuera el más largo.)

4. A los motores, baterías (excepto Trek 180) y llantas les

garantizan sus fabricantes separadamente.

La garantía 5/3/1 de Hobart no aplicará a:

1. Componentes consumibles como: puntas de contacto,

toberas de corte, contactores, escobillas, relés, tapa de

las mesas de trabajo y cortinas de soldador, o piezas que

fallen debido al desgaste normal. (Excepción: las

escobillas y relés están cubiertos en todos los equipos

impulsados por motor de combustión interna.)

2. Artículos entregados por HOBART/MILLER pero fabricados

por otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos

están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna

existe.

3. Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que no

sea HOBART/MILLER o equipo que ha sido instalado

inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente

basado en los estándares de la industria, o equipo que no ha

tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo que

ha sido usado para una operación fuera de las

especificaciones del equipo.

LOS PRODUCTOS DE HOBART ESTÁN DISEÑADOS Y

DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS

COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS ENTRENADAS

Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y MANTENIMIENTO DE

EQUIPO DE SOLDADURA.

En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta

garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de

HOBART/MILLER (1) reparación, o (2) reemplazo o cuando

autorizado por HOBART/MILLER por escrito en casos

apropiados, (3) el costo de reparación y reemplazo razonable

autorizado por una estación de servicio de HOBART/MILLER o

(4) pago o un crédito por el costo de compra (menos una

depreciación razonable basado en el uso actual) una vez que la

mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La opción

de HOBART/MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la

fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de servicio

autorizado por HOBART/MILLER y determinada por

HOBART/MILLER. Por lo tanto, no habrá compensación ni

devolución de los costos de transporte de cualquier tipo.

DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS

REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y

EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO

HOBART/MILLER SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS

DIRECTOS, INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O

DE CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE

GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.

CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE

AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O

REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER

REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O

CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO FUERA

POR ESTA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR

IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE

COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,

INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE

COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO

PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL

EQUIPO QUE ENTREGA HOBART/MILLER, ES EXCLUIDA Y

NEGADA POR HOBART/MILLER.

Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en

cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños

incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera

que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique a

usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros

derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a

estado.

En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que

hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido

indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es posible

que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba, no

apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales específicos

pero otros derechos pueden estar disponibles y estos pueden

variar de provincia a provincia.

La garantía original está escrita en términos legales en inglés. En

caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el significado de

las palabras en inglés, es el que rige.

hobart retail warr_spa 2012−03

¿Preguntas sobre la

garantía?

Llame

1-800-332−3281

(USA solamente)

7AM − 5 PM EST

Servicio

Usted siempre recibe la

respuesta rápida y confia-

ble que usted necesita. La

mayoría de sus partes de

reemplazo pueden estar en

sus manos en 24 horas.

Apoyo

¿Necesita usted las res-

puestas rápidas a sus pre-

guntas difíciles de soldar?

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distribuidor o llame

1-800-332-3281 (USA sola-

mente). La pericia de su

distribuidor y Hobart están

presente para ayudarles en

cada paso de su camino de

soldar.

Ayuda

Nuestro Web mundial es

www.HobartWelders.com

Recursos disponibles

Proporcione siempre el nombre del modelo y el número

de serie o el tipo.

Para localizar un centro de servicios:

Llame al 1−800−332−3281

o visite nuestro sitio de Internet www.HobartWelders.com/wheretobuy

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Lunes a viernes de 7 AM a 5 PM (hora del Este de los E.U.A.)

Hobart Brothers. Co.

Una compañía del grupo

Illinois Tool Works

600 West Main Street

Troy, OH 45373 E.U.A.

Si necesita asistencia:

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HobartWelders CHAMPION 145 El manual del propietario

Marca: HobartWelders

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