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Colocar el electrodo en el portaelectrodo, de forma que quede suelto. Introducir luego el
tubo perforado de superficie lisa incluido, de 25 mm de longitud, contra el tope acuñado
en el portaelectrodo. Este tubo actúa a modo de distanciador.
Poner luego el portaelectrodo en la posición B en la consola e introducirlo tanto como
sea posible. Apretar el electrodo en el portaelectrodo cuando la punta del electrodo lle-
gue a la línea del ángulo deseado.
Regular luego la posición de rectificado (ver el punto 4.3 abajo).
4.3 Ajuste de la posición de rectificado
La graduación en la parte delantera de la G-TECH es el sector de un círculo y repre-
senta la muela en la cámara de rectificar.
Entonces el ajuste deberá efectuarse en altura, de modo que la punta del electrodo
quede a una posición de aprox. 1 mm por debajo del borde del círculo.
Esto se obtiene modificando la altura de la consola con el tornillo de regulación. Para
descender la consola girar el tornillo en el sentido de las agujas del reloj, y en sentido
contrario para elevarla (ver la figura 6 de la página 71).
4.4 Rectificado del electrodo
Poner en marcha la G-TECH con el interruptor. Desplazar luego toda la unidad portae-
lectrodo desde la posición B a la A. Introducir el portaelectrodo haciendo una ligera
presión y girarlo simultáneamente. El electrodo se rectifica al entrar en contacto con la
muela rotativa, ver la figura 7 en la página 71. Una presión excesiva en el portaelectro-
do hace que disminuya el número de revoluciones del motor.
Cuando el portaelectrodo se haya introducido al máximo, se termina el proceso de rec-
tificado y el portaelectrodo puede retirarse. Al retirarlo hacerlo girar alrededor de su
propio eje para asegurarse de que desaparezca el líquido de abrasión sobrante, si lo
hubiera.
5 MANTENIMIENTO
La G-TECH deberá llenarse siempre con suficiente cantidad de líquido de rectificado
para asegurar que el polvo producido al rectificar no se disemine y que la muela de di-
amante se enfríe lo suficientemente. El nivel de líquido correcto se encuentra entre las
marcas de mínimo y máximo en el bastidor de inspección. Controlar el nivel de líquido
con frecuencia y añadir si fuera necesario. Para asegurar una duración óptima de la
muela de diamante usar sólo líquido de rectificado original.
Vaciar el líquido de rectificado a través de la manguera (ref. 100, ver la ilustración de la
página 73) y conservarlo para un nuevo uso.
Desmontar la portezuela de inspección (3) y enjuagar la cámara de rectificado.
Volver a montar la portezuela de inspección. Llenar con líquido de rectificado hasta el
nivel adecuado en la cámara de inspección, ver las marcas de mínimo y máximo en el
marco de la portezuela de inspección.
Controlar periódicamente los cables de alimentación eléctrica.
6 CAMBIO DE JUNTA
Quitando la consola vertical del lado derecho de la máquina, observando desde delan-
te, se tiene acceso al rebaje para el asiento de la junta en la pared de la cámara de
rectificado.