Asco Series 344 AC Dual Pilot Operated Solenoid Valves El manual del propietario

Marca: Asco

Modelo: Series 344 AC Dual Pilot Operated Solenoid Valves

Tipo: El manual del propietario

123620-738 (I810-7)

Page 1 of 2 www.asco.com Modied on 06-06-2017

DESCRIPTION

Series 344 are AC dual pilot operated 4/2 solenoid valves for high ﬂow and

heavy duty bistable function. The valve body is brass construction.

INSTALLATION

ASCO components are intended to be used only within the technical

characteristics as speciﬁed on the nameplate. Changes to the equipment

are only allowed after consulting the manufacturer or its representative.

Before installation depressurise the piping system and clean internally. The

equipment may be mounted in any position. Connect piping to valve according

to markings on valve body.

NOTE: Do not install ﬂow controls or regulators in either the pressure (inlet)

connection or the exhaust (outlet) connection to avoid valve malfunction.

The pipe connections have to be in accordance with the size indicated on

the nameplate and ﬁtted accordingly.

CAUTION:

• Reducingtheconnectionsmaycauseimproperoperationor

malfunctioning.

• Fortheprotectionoftheequipmentinstallastrainerorltersuitablefor

the service involved in the inlet side as close to the product as possible.

• Iftape,paste,sprayorasimilarlubricantisusedwhentightening,avoid

particles entering the system.

• Usepropertoolsandlocatewrenchesascloseaspossibletothe

connection point.

• Toavoiddamagetotheequipment,DONOTOVERTIGHTENpipe

connections.

• Donotusevalveorsolenoidasalever.

• Thepipeconnectionsshouldnotapplyanyforce,torqueorstraintothe

product.

ELECTRICAL CONNECTION

Incaseofelectricalconnections,theyareonlytobemadebytrainedperson‑

nel and have to be in accordance with the local regulations and standards.

CAUTION:

• Turnoffelectricalpowersupplyandde‑energisetheelectricalcircuit

and voltage carrying parts before starting work.

• Allelectricalscrewterminalsmustbeproperlytightenedaccordingto

the standards before putting into service.

• Dependentuponthevoltageelectricalcomponentsmustbeprovided

with an earth connection and satisfy local regulations and standards.

The equipment can have one of the following electrical terminals:

• SpadeplugconnectionsaccordingtoISO‑4400(whencorrectlyinstalled

this connection provides lP‑65 protection).

• Embeddedscrewterminalsinmetalenclosurewith“Pg”cablegland.

• Flyingleadsorcables.

PUTTING INTO SERVICE

Beforepressurisingthesystem,rstcarry‑outanelectricaltest.Incaseof

solenoidvalves,energise thecoil a fewtimesandnotice ametallicclick

signifying the solenoid operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with coils for continuous duty

service. To prevent the possibility of personal or property damage do not

touch the solenoid which can become hot under normal operation conditions.

Ifthesolenoidvalveiseasilyaccessible,theinstallermustprovideprotection

preventing accidental contact.

SOUND EMISSION

Theemissionofsounddependsontheapplication,mediumandnatureof

the equipment used. The exact determination of the sound level can only be

carried out by the user having the valve installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO products is dependent on service conditions. Periodic

cleaningisrecommended,thetimingofwhichwilldependonthemediaand

serviceconditions.Duringservicing,componentsshouldbeexaminedfor

excessive wear. A complete set of internal parts is available as a spare parts

kit. If a problem occurs during installation/maintenance or in case of doubt

please contact ASCO or authorised representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Disassemble in an orderly fashion. Pay careful attention to exploded views

provided for identiﬁcation of parts.

FORBOTHCOILS:SEESTEP1

1. Removeretainingclipandslipthecoiloffthesolenoidbasesub‑assembly.

CAUTION:whenmetalretainingclipdisengages,itcanspringupwards.

Removethespringwasher.

2. Unscrew the solenoid base sub‑assembly from the valve body and

removeitsO‑ring.Removethecoreandthecorespring.

3. Next,threada4‑36machinescrewafewturnsintotheinsert(seedrawing)

to be able to remove the insert from the body gripping the machine screw

head with a pair of pliers. CAUTION: thread machine screw into the

machine screw hole in the ﬂat surface of the insert. DO NOT damage

the pilot oriﬁce in the raised surface of the insert.

4. Afterpullingtheinsertfromthevalvebody,removethethreeinsertO‑rings

from the insert. Tag them or keep them apart because these are all different

O‑rings and should be replaced in their respective locations.

SEE STEP 3

5. Unscrewthescrewsandremovetheendcap/seat.Removetheend

cap O‑rings.

SEE STEP 2

6. Unscrewthe screws and removethepistonendbody.Remove the

body passage O‑rings from the piston end body. Pull the shaft / piston

assembly out of the valve body and remove the small and large piston

guide O‑rings. Now the main disc on the end cap side of the valve can

be removed from the valve body.

7. Disassemble the shaft / piston assembly by unscrewing the shaft nut

tobeabletopullthewasher,piston,coppergasket,pistonguideand

maindiscfromtheshaft.RemovetheU‑cupsfromthepiston.

8. All parts are now accessible for cleaning or replacement.

VALVE REASSEMBLY

Reassemblein reverseorderofdisassemblypaying careful attention to

exploded views provided for identiﬁcation and placement of parts.

SEE STEP 2

1. NOTE:Lubricateallgaskets/O‑ringswithhighqualitysiliconegrease.

ReplacetheU‑cupsontothepiston.

2. Reassemblethe shaft/ pistonassemblybyreplacing themain disc,

pistonguide,coppergasket,pistonandwasherontotheshaft.Torque

theshaftnutaccordingtotorquechart.Replacethesmalland large

piston guide O‑rings.

3. Thenpushtheshaft/pistonassemblyintothevalvebody.Replacethe

body passage O‑rings and the piston end body. Torque screws according

to torque chart.

SEE STEP 3

4. Fromtheendcapside,pushthemaindiscovertheshaft.Replacethe

O‑ringsand theend cap/ seat,andtorquethescrewsaccording to

torque chart.

FORBOTHCOILS:SEESTEP1

5. Replace thelower,middleandupper insert O‑rings onto the insert,

remove the machine screw from the machine screw hole and then push

the insert into the valve body.

6. Replacecoreassemblyandcorespringontopoftheinsert.

7. Replace solenoid base sub‑assemblyand its O‑ring,thentorque

according to torque chart.

8 Replacespringwasherandcoil,andinstalltheretainingclip.

9. Aftermaintenance,operatethevalveafewtimestobesureofproper

operation.

For additional information visit our website: www.asco.com

DESCRIPTION

Lesvannesdelasérie344fontpartiedelagammedesélectrovannes4/2CA

avecdoublepilotagepouruxélevéetfonctionbistabledegrosrendement.

Lecorpsestenlaiton.

MONTAGE

LescomposantsASCOsontconçuspourlesdomainesdefonctionnement

indiquéssurlaplaquesignalétiqueouladocumentation.Aucunemodication

nepeut être réalisée surlematérielsansl’accord préalable dufabricant

oudesonreprésentant.Avantdeprocéderaumontage,dépressuriserles

canalisationseteffectuerunnettoyageinterne.Lesélectrovannespeuvent

êtremontédansn’importe quelle position.Connecter la canalisation à

l’électrovanneselonlesindicationsindiquéessurlecorpsdel’électrovanne.

NOTE:Nepasinstallerlescommandesoulesrégulateursdeuxdansle

raccordementdelapression(entrée)nileraccordementd’évacuation(sortie)

and’éviterundysfonctionnementdelavanne.

Ladimensiondestuyauteriesdoitcorrespondreau raccordementindiqué

surlecorps,l’étiquetteoulanotice.

ATTENTION:

• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdesdysfonctionnements.

• Andeprotégerlematériel,installerunecrépineouunltreadéquat

enamont,aussiprèsquepossibleduproduit.

• Encasd’utilisation de ruban, pâte,aérosolouunlubriant lors du

serrage,veillezàcequ’aucuncorpsétrangernepénétredanslecircuit.

• Utiliserunoutillageappropriéetplacerlesclésaussiprèsquepossible

du point de raccordement.

• And’évitertoutedétérioration,NEPASTROPSERRERlesraccords

des tuyauteries.

• Nepasse servirdelavanneou delatêtemagnétiquecomme d’un

levier.

• Lestubesderaccordementnedevrontexerceraucuneffort,coupleou

contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Leraccordementélectriquedoitêtreréaliséparunpersonnelqualiéetselon

lesnormesetrèglementslocaux.

ATTENTION:

• Avanttoute intervention,couper l’alimentationélectriquepour mettre

hors tension les composants.

• Touteslesbornesàvisdoiventêtreserréescorrectementavantlamise

en service.

• Selonlatension,lescomposantsélectriquesdoiventêtremisàlaterre

conformémentauxnormesetrèglementslocaux.

Selonlescas,leraccordementélectriques’effectuepar:

• ConnecteursdébrochablesISO‑4400(avecdegrédeprotectionIP‑65

lorsqueleraccordementestcorrectementeffectué).

• Bornesàvissolidairesdubobinage,sous boîtier métallique avec

presse‑étoupeétanche“Pg”.

• Filsoucâblessolidairesdelabobine.

MISE EN SERVICE

Avantdemettrelecircuitsouspression,effectuerunessaiélectrique.Dans

lecasd’électrovannes,mettrelabobinesoustensionplusieursfoisetécouter

le“clic”métalliquequisignalelefonctionnementdelatêtemagnétique.

FONCTIONNEMENT

Laplupartdesélectrovannescomportentdesbobinagesprévuspourmise

soustensionpermanente.Pourévitertoutebrûlure,nepastoucherlatêtema‑

gnétiquequi,enfonctionnementnormaletenpermanencesoustension,peut

atteindreunetempératureélevée.Sil’électrovanneestfacilementaccessible,

l’installateurdoitprévoiruneprotectionempêchanttoutcontactaccidentel.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Lebruitdefonctionnement varieselon l’utilisation, le uideetle type de

matérielemployé.L’utilisateurnepourradétermineravecprécisionleniveau

sonoreémisqu’aprèsavoirmontélecomposantsurl’installation.

ENTRETIEN

L’entretiennécessaireauxproduitsASCOvarieavecleursconditionsd’utilisa‑

tion.Ilestsouhaitabledeprocéderàunnettoyagepériodiquedontl’intervalle

variesuivantlanatureduuide,lesconditionsdefonctionnementetlemilieu

ambiant.Lorsdel’intervention,lescomposantsdoiventêtreexaminéspour

détectertouteusureexcessive.Unensembledepiècesinternesestproposé

enpiècesderechangepourprocéderàlaréfection.Encasdeproblème

lorsdumontage/entretienouencasdedoute,veuillezcontacterASCOou

sesreprésentantsofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE

Démonterde façonméthodique. sur lesvuesen éclaté fourniesdansla

pochetteetdestinéesàl’identicationdespièces.

POURLESDEUXBOBINES:VOIRETAPE1

1. Ôterleclipdemaintienetfaireglisserlabobinehorsdusous‑ensemble

delabasedusolénoïde.ATTENTION:lorsque le clip de maintien

métalliqueestôté,ilpeutbondirverslehaut.Ôterlarondelleélastique.

2. Dévisserlesous‑ensembledelabasedusolénoïdehorsducorpsde

vanneetôtersonjointtorique.Ôterlenoyauetleressortdunoyau.

3. Ensuite,leterunevismachine4‑36dequelquestoursdanslapièce

d’insertion(voirschéma)pourpouvoirenleverlapièced’insertiondu

corps en saisissant la tête de la vis machine avec une paire de tenailles.

ATTENTION: tarauder la vis machine dans le trou de la vis machine

danslasurface platedela pièce d’insertion.NE PAS endommager

l’oricepilotedanslasurfacesurélevéedelapièced’insertion.

4. Aprèsavoirtirélapièced’insertionducorpsdelavanne,ôterlestrois

jointstoriques de la pièce d’insertion.Les référencer ou les garder

séparémentcarcesonttousdesjointstoriquesdifférentsquidoivent

êtrereplacésàleuremplacementrespectif.

VOIRETAPE3

5. Dévisserlesvisetôterlebouchon/siège.Ôterlesjointstoriquesdu

bouchon.

VOIRETAPE2

6. Dévisserlesvisetôterlecorpsnaldupiston.Enleverlesjointstoriques

dupassageducorpshorsducorpsnaldupiston.Retirerlemontage

arbre/pistonhorsducorpsdevanneetôterlespetitsetgrandsjoints

toriquesduglissoirdupiston.Aprésentilestpossibled’ôterledisque

principalsituésurlecôtédubouchondel’électrovannehorsducorps

de vanne.

7. Démonterlemontagearbre/pistonendévissantl’écroudel’arbrean

depouvoirtirerlarondelleélastique,lepiston,lejointd’étanchéitéen

cuivre,leglissoirdupistonetledisqueprincipalhorsdel’arbre.Ôter

les cuvettes en U hors du piston.

8. Vouspouvezdèsàprésentnettoyerouremplacertouteslespièces.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonterensensinverse.

VOIRETAPE2

1. NOTE:Lubriertouslesjointsd’étanchéité/jointstoriquesavecdela

graissesilicone dehautequalité.Replacer les cuvettesen Usurle

piston.

2. Remonterlemontagearbre/pistonenreplaçantledisqueprincipal,

leglissoirdupiston,lejointd’étanchéitéencuivre,lepistonetlarondelle

élastiquesurl’arbre.Raccorderl’écroud’arrêtdel’arbreselonleschéma

decouple.Replacerlespetitsetgrandsjointstoriquesduglissoirdu

piston.

3. Puispousserlemontagearbre/pistondanslecorpsdevanne.Replacer

lesjointstoriquesdupassageducorps et le corps nal du piston.

Raccorderlesvisensuivantleschémadecouple.

VOIRETAPE3

4. Depuis le côtédubouchon,pousserledisqueprincipal sur l’arbre.

Remonterlesjointstoriquesetlebouchon/siège,puisraccorderles

visselonleschémadecouple.

POURLESDEUXBOBINES:VOIRETAPE1

5. Replacerlesjointstoriquesinférieur,intermédiaireetsupérieurdela

pièced’insertionsurlapièced’insertion,ôterlavisdelamachinedu

troudelavisde lamachineetenfoncerensuitela pièced’insertion

dans le corps de la vanne.

6. Repacerlemontagedunoyauetleressortdunoyauausommetdela

pièced’insertion.

7. Replacerlesous‑ensembledebasedelatêtemagnétiqueetsonjoint

torique,puisraccorderselonleschémadecouple.

8 Replacerlarondelleélastiqueduressortetlabobine,puisinstallerle

clip de maintien.

9. Après l’entretien, fairefonctionnerla vannequelquesfoisan de

s’assurerqu’elles’ouvreetsefermecorrectement.

Pour toute information complémentaire, veuillez consulter notre site

Web: www.asco.com

BESCHREIBUNG

Bei der Baureihe 344 handelt es sich um vorgesteuerte 4/2‑Wechselstrom‑

Doppelmagnetventile für hohen Durchfluß für den Einsatz in rauhen

Umgebungen.DasVentilgehäusebestehtausMessing.

EINBAU

Die ASCO‑Komponenten dürfen nur innerhalb der auf den Typenschildern

angegebenenDateneingesetztwerden.VeränderungenandenProdukten

sindnurnachRücksprachemitASCOzulässig.VordemEinbauderVentile

mußdasRohrleitungssystemdrucklosgeschaltetundinnengereinigtwerden.

DieEinbaulagederProdukteistgenerellbeliebig.Leitungenentsprechend

denMarkierungenamVentilgehäusemitdemVentilverbinden.

HINWEIS:ZurVermeidungvon FehlfunktionendesVentils Durchußreg‑

ler weder am Druckanschluß (Eingang) noch am Entlüftungsanschluß

(Ausgang) installieren.

DieRohrleitungsanschlüsse sollten entsprechend den Größenangaben

aufdenTypenschildernmithandelsüblichenVerschraubungendurch‑

geführt werden.

VORSICHT:

• EineReduzierungderAnschlüssekannzuLeistungs‑undFunktions‑

minderungen führen.

• ZumSchutzderVentilesolltenfürdieBetriebsbedingungengeeignete

SchmutzfängeroderFiltersodichtwiemöglichindenVentileingang

integriert werden.

• BeiAbdichtungamGewindeistdaraufzuachten,daßkeinDichtungs‑

materialindieRohrleitungoderdasVentilgelangt.

• ZumEinbaudarfnurgeeignetesWerkzeugverwendetwerden,dasso

nahewiemöglichamAnschlußpunktanzusetzenist.

• UmeineBeschädigungderProduktezuvermeiden,istdaraufzuachten,

daßdieRohranschlüsseNICHTZUSTARKANGEZOGENwerden.

• Spuleund FührungsrohrvonVentilendürfen nicht als Gegenhalter

benutzt werden.

• DieRohrleitungsanschlüsse solltenuchtenund dürfenkeineSpan‑

nungenaufdasVentilübertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

DerelektrischeAnschlußistvonFachpersonalentsprechenddengeltenden

VDE‑undCEE‑Bestimmungenauszuführen.

VORSICHT:

• Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen,daßalleelektrischen

LeitungenundNetzteilespannungslosgeschaltetsind.

• AlleAnschlußklemmensindnachBeendigungderArbeitenvorschrifts‑

mäßigentsprechenddengeltendenNormenanzuziehen.

• Jenach Spannungsbereich mußdasVentilnach den geltenden

Bestimmungen und Normen einen Schutzleiteranschluß erhalten.

DerMagnetantrieb kannje nachBauartfolgendeelektrischeAnschlüsse

aufweisen:

• Flachsteckeranschlüssegemäß ISO‑4400 (bei ordnungsgemäßer

MontageistSchutzartlP‑65gewährleistet).

• AnschlüsseinnerhalbeinesMetallgehäusesmittelsSchraubklemmen.

KabeleinführunginsGehäusemitPG‑Verschraubung.

• EingegosseneKabelenden.

INBETRIEBNAHME

Vor Druckbeaufaufschlagungdes Produktes sollte eine elektrische Funk‑

tionsprüfung erfolgen: Bei Magnetventilen Spannung an der Magnetspule

mehrmalsein‑undausschalten.EsmußeinmetallischesKlickenzuhörensein.

BETRIEB

Die meisten Magnetventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb ausgerüstet.

ZurVermeidungvonPersonen‑undSachschädensolltejedeBerührungder

Magnetspulevermiedenwerden,dadieseunternormalenBetriebsbedin‑

gungensehrheißwerdenkann.BeileichtzugänglichemMagnetventilsollte

vomInstallateureinSchutzvorgesehenwerden,umjeglichesversehentliches

Berühren zu vermeiden.

GERÄUSCHEMISSION

DieGeräuschemissionhängtsehrstarkvomAnwendungsfall,demMedium,

mitdenendasProduktbeaufschlagt wird, und der Art des verwendeten

Produktesab. Die exakteBestimmungdesGeräuschpegelskann aus

diesemGrundnurdurchdiePersondurchgeführtwerden,diedasVentilin

dasjeweiligeSystemeingebauthat.

WARTUNG

DieWartung hängt vondenBetriebsbedingungen ab. Es wird empfohlen,

dasProduktregelmäßigzureinigen,wobeisichdieZeitabständenachdem

MediumunddenBetriebsbedingungenrichten.WährendderWartungsollten

dieKomponentenauf übermäßigenVerschleiß überprüftwerden. Fürdie

ÜberholungderASCO‑Produkte sind kompletteSätze mit internenTeilen

alsErsatzteilsätzeerhältlich.TretenSchwierigkeitenbeiEinbau,Betrieboder

WartungaufsowiebeiUnklarheiten,istmitASCORücksprachezuhalten.

VENTILDEMONTAGE

DasVentilmußinderangegebenenReihenfolgezerlegt werden.Dabei

sind die Teile exakt anhand der mitgelieferten Explosionszeichnungen

zu identiﬁzieren.

FÜRBEIDESPULEN:SIEHESCHRITT1

1. KlammerhalterungentfernenundSpulevonderHaltemutterabziehen.

VORSICHT: Die Klammerhalterung kann beim Lösen nach oben

wegfedern.Federscheibeentfernen.

2. HaltemuttervonVentilgehäuse abschraubenundzugehörigen Dich‑

tungsring entfernen. Magnetanker und Ankerfeder entfernen.

3. Dann eine 4‑36‑Maschinenschraube mit ein paar Umdrehungen in

denEinsatzschrauben(siehe Zeichnung), so daß der Einsatz vom

Gehäuseentfernt werdenkann.Dazu denMaschinenschraubenkopf

mitHilfeeiner Zange festhalten.VORSICHT:Maschinenschraube in

dasMaschinenschraubenlochin der achen Fläche des Einsatzes

schrauben.VorsteueröffnungindererhabenenFlächedesEinsatzes

NICHTbeschädigen.

4. NachdemAbziehendesEinsatzesvomVentilgehäusediedreiDichtungs‑

ringe vom Einsatz entfernen. Dichtungsringe kennzeichnen oder getrennt

zurSeitelegen,daessichumdreiverschiedeneDichtungsringehandelt,

diewiederanihrerjeweiligenPositionmontiertwerdenmüssen.

SIEHESCHRITT3

5. SchraubenlösenundEndkappe/Sitzausbauen.Endkappen‑Dichtungs‑

ringe entfernen.

SIEHESCHRITT2

6. SchraubenlösenundKolbenendgehäusedemontieren.Gehäusedurch‑

gangs‑DichtungsringeausdemKolbenendgehäuseentfernen.Wellen‑/

KolbenbaugruppeausdemVentilgehäuseherausziehenundkleinenund

großenKolbenführungs‑Dichtungsringentfernen.NunkannderHaupt‑

ventiltelleraufderEndkappenseitedesVentilsausdemVentilgehäuse

ausgebaut werden.

7. Schaft‑/KolbenbaugruppezerlegenunddazuWellenmutterlösen,sodaß

Scheibe,Kolben,Kupferdichtung,KolbenführungundHauptventilteller

vonderWelleabgezogenwerdenkönnen.U‑förmigeManschettenvom

Kolben demontieren.

8. NunsindalleTeile,diegereinigtoderausgetauschtwerdenmüssen,

leichtzugänglich.

VENTILZUSAMMENBAU

Ventil in der umgekehrten Reihenfolgewie bei der Demontage zusam‑

menbauen. Dabei sind die Teile anhand der Explosionszeichnungen zu

identiﬁzieren und anzuordnen.

SIEHESCHRITT2

1. HINWEIS:Alle Dichtungen/Dichtungsringe sind mit hochwertigem

Silikonfettzu schmieren.U‑förmige Manschetten wieder am Kolben

montieren.

2. Wellen‑/Kolbenbaugruppezusammenbauen und dazu Hauptventil‑

teller,Kolbenführung,Kupferdichtung,Kolbenund Scheibe wieder

auf die Welle schieben. Wellenmutter entsprechend den Angaben im

Drehmomentdiagramm anziehen. Kleinen und großen Kolbenführungs‑

Dichtungsring wieder anbringen.

3. DannWellen‑/KolbenbaugruppewiederindasVentilgehäuseschieben.

Gehäusedurchgangs‑DichtungsringeundKolbenendgehäusewieder

montieren. Schrauben entsprechend den Angaben im Drehmoment‑

diagramm anziehen.

SIEHESCHRITT3

4. HauptventiltellervonderEndkappenseiteausaufdieWelleschieben.

Dichtungsringe und Endkappe/Sitz wieder montieren und Schrauben

entsprechend den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen.

FÜRBEIDESPULEN:SIEHESCHRITT1

5. Unteren,mittlerenundoberenDichtungsringwiederaufdemEinsatz

anbringen, Maschinenschraube aus dem Maschinenschraubenloch

entfernenunddannEinsatzindasVentilgehäuseschieben.

6. Magnetankerbaugruppe wieder anbringen und Magnetankerfeder auf

den Einsatz aufsetzen.

7. HaltemutterzusammenmitdementsprechendenDichtungsringwieder

montieren und dann entsprechend den Angaben im Drehmomentdia‑

gramm anziehen.

8 Federscheibeund Spule wieder montieren und Klammerhalterung

anbringen.

9. NachderWartungVentilmehrmalsbetätigen,umsicherzustellen,daßes

ordnungsgemäßfunktioniert.

Weitere Informationen ﬁnden Sie auf unserer Website: www.asco.com

DESCRIPCION

Laserie 344 está formadaporválvulasdeC.A. con solenoide doble de

4/2operadasmediantepilotoparaujoelevadoyfunciónbiestabledeuso

industrial.Elcuerpodelaválvulaestáconstruidodelatón.

INSTALACION

LoscomponentesASCOsólodebenutilizarsedentrodelasespecicaciones

técnicasqueseespecicanensuplacadecaracterísticas.Loscambiosen

elequiposóloestaránpermitidosdespuésdeconsultaralfabricanteoasu

representante.Antesdelainstalación,despresuriceelsistemadetuberíasy

limpieinternamente.Elequipopuedeutilizarseencualquierposición.Conecte

latuberíaalaválvulasegúnindicanlasmarcasdelcuerpodelaválvula.

NOTA:Noinstalecontrolesoreguladoresdeujoenlaconexióndepresión

(entrada) ni la de escape (salida) para evitar fallos en el funcionamiento

delaválvula.

Lasconexionesalatuberíadebencorresponderaltamañoindicadoenla

placadecaracterísticasyajustarseadecuadamente.

PRECAUCIÓN:

• Lareduccióndelasconexionespuedecausaroperacionesincorrectas

o defectos de funcionamiento.

• Paralaproteccióndelequiposedebeinstalarenlapartedelaentraday

tan cerca como sea posible del producto un ﬁltro o tamizador adecuado

para el servicio.

• Siseutilizaracinta,pasta,sprayuotroslubricantesenelajuste,sedebe

evitarqueentrenpartículasenelproducto.

• Sedebeutilizarlasherramientasadecuadasy colocarllaveslomás

cercaposibledelpuntodeconexión.

• Paraevitardañosalequipo,NOFORZARlasconexionesalatubería.

• Noutilizarlaválvulaoelsolenoidecomopalanca.

• Lasconexionesalatuberíano produciránningunafuerza,aprieteo

tensiónsobreelproducto.

CONEXION ELECTRICA

Encasoderequerirseconexioneseléctricas, estas serán realizadas por

personalcualicadoydeberánadaptarsealasnormasyregulacioneslocales.

PRECAUCIÓN:

• Antesdecomenzareltrabajo,desconecte el suministro de energía

eléctricaydesenergiceelcircuitoelectrónicoyloselementosportadores

detensión.

• Todoslosterminaleseléctricosdebenestarapretadosadecuadamente

segúnnormasantesdesupuestaenservicio.

• Segúnelvoltaje,loscomponenteselectrónicosdebendisponerdeuna

conexiónatierraysatisfacerlasnormasyregulacioneslocales.

Elequipopuedetenerunodelossiguientesterminaleseléctricos:

• ConexionesdesenchufablessegúnlanormaISO‑4400(cuandoseinstala

correctamenteestaconexiónproporcionaunaprotecciónIP‑65).

• Terminalesdetornilloconcarcasametálicaconentradadecablede

conexiónroscada“PG”.

• Salidadecables.

PUESTA EN MARCHA

Sedebeefectuarunapruebaeléctricaantesdesometerapresiónelsistema.

Enelcasodelasválvulasdesolenoide,energicelabobinaunascuantas

vecesyoiráun“clic”metálicoqueindicaelfuncionamientodelsolenoide.

SERVICIO

Lamayorpartedelasválvulassolenoidessesuministranconbobinaspara

unserviciocontinuo.Conelndeevitarlaposibilidaddedañospersonaleso

materialesnosedebetocarelsolenoide,yaquepuedehabersecalentadoen

condicionesnormalesdetrabajo.Silaelectroválvulaesdefácilacceso,elins‑

taladordebepreverunaprotecciónqueimpidacualquiercontactoaccidental.

EMISION DE RUIDOS

Laemisiónderuidosdependedelaaplicación,medioynaturalezadelequipo

utilizado.Unadeterminaciónexactadelnivelderuidosolamentesepuede

llevaracaboporelusuarioquedispongalaválvulainstaladaensusistema.

MANTENIMIENTO

El mantenimiento de los productos ASCO depende de las condiciones

deservicio.Serecomiendaunalimpiezaperiódica, dependiendo de las

condicionesdelmedioydelservicio.Duranteelservicio,loscomponentes

deben ser examinados por si hubiera desgastes excesivos. Se dispone de un

juegocompletodepartesinternascomorecambio.Siocurrieraunproblema

durantelainstalación/mantenimientooencasodedudacontactarconASCO

o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VALVULA

Desmontelaválvulaordenadamente.Presteespecialatenciónalasvistas

ampliadas que se suministran para identiﬁcar las partes.

PARAAMBASBOBINAS:VEAELPASO1

1. Quiteelclipdesujeciónydeslicelabobinaretirándoladelabaseauxiliar

delsolenoide.PRECAUCIÓN:aldesengancharseelclipdesujeción

metálico,éstepuedesaltarhaciaarriba.Retirelaarandelaresorte.

2. Desatornillelabaseauxiliardelsolenoidedelcuerpodelaválvulay

quitelajunta.Quiteelnúcleoyelresortedelnúcleo.

3. Acontinuaciónenrosqueuntornillodemáquinade4‑36unascuantas

vueltasenelencastre(veaeldibujo)parapoderquitarelencastredel

cuerpo,sujetando la cabeza del tornillo de máquinaconunpar de

alicates.PRECAUCIÓN:enrosqueeltornillodemáquinaeneloriciodel

tornillodemáquinasobrelasupercieplanadelencastre.NOdeteriore

el oriﬁcio del piloto en la superﬁcie elevada del encastre.

4. Despuésdetirardelencastredesdeelcuerpodelaválvula,quitelas

tresarandelasdel encastre.Etiquételas o póngalas aparte,puesto

que son arandelas distintas y deben ser colocadas nuevamente en

sus lugares correspondientes.

VEAELPASO3

5. Quitelostornillosyquiteelcasquillo/asiento.Quitelasjuntasdelos

casquillos.

VEAELPASO2

6. Quitelostornillosyelcuerpodelextremodelpistón.Quitelasjuntas

delosagujerosdepasodelcuerpodelpistón.Tiredelconjuntodeleje/

pistóndelcuerpodelaválvulayquitelasjuntasgrandeypequeñade

lasguíadelpistón.Ahorasepuedequitardelcuerpodelaválvulael

clapetprincipalquehayenelladodelcasquillodelaválvula.

7. Desmonteelconjuntodeleje/pistóndesatornillandolatuercadeleje

parapodertirardelaarandela,pistón,guarnicióndecobre,guíadel

pistónyclapetprincipaldeleje.QuitelascopasenUdelpistón.

8. Ahoratendráaccesoatodaslaspiezasparasulimpiezaosustitución.

REMONTAJE DE LA VALVULA

Vuelvaamontarlaválvulaenelordeninversodedesmontajeprestando

especialatenciónalasvistasampliadassuministradasparaidenticar e

instalar las partes.

VEAELPASO2

1. NOTA:Lubriquetodaslasguarniciones/juntascongrasadesiliconade

buenacalidad.VuelvaacolocarlascopasenUenelpistón.

2. Vuelvaa montar el conjunto del eje / pistón reinstalando el clapet

principal,laguíadelpistón,elpistónylaarandelaeneleje.Aprietela

tuercadelejesegúnelcuadrodeapriete.Vuelvaacolocarlasjuntas

grandeypequeñadelaguíadelpistón

3. Empujeelconjuntodeleje/pistónenelinteriordelcuerpodelaválvula.

Vuelvaacolocarlasjuntasdelagujerodepasodelcuerpoyelcuerpo

delpistón.Aprietelostornillossegúnelcuadrodeapriete.

VEAELPASO3

4. Desdeellado del casquillo,empuje elclapet principal sobre eleje.

Vuelvaacolocarlasjuntasyelcasquillo/asientoyaprietelostornillos

segúnelcuadrodeapriete.

PARAAMBASBOBINAS:VEAELPASO1

5. Vuelvaacolocarlasarandelasinferior,centralysuperiordelencastre

ensulugar,quiteeltornillodemáquinadeloricioyempujeelencastre

haciaelinteriordelcuerpodelaválvula.

6. Vuelvaacolocarelconjuntodelnúcleoyelresortedelnúcleoenla

parte superior del encastre.

7. Vuelvaacolocarlabaseauxiliardelsolenoideylaarandela,apriete

segúnelcuadrodeapriete.

8 Vuelvaacolocarlaarandelaresortey labobina einstaleelclipde

sujeción.

9. Despuésderealizadoelmantenimiento,operelaválvulaunascuantas

veces para asegurarse de su correcto funcionamiento.

Para obtener información adicional, visite nuestro sitio Web:

www.asco.com

INSTALLATION & MAINTENANCE INSTRUCTIONS

pilotoperated,highow,heavyduty,dualsolenoid

(bistablefunction)3/4to1

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

électrovannedoubleàcommandedirecte,pourgrosrendement

(fonctionbistable)3/4à1

BETRIEBSANLEITUNG

vorgesteuert,fürhohenDurchuß,mitDoppelmagnet(Impulsventil)

3/4bis1

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

operadamediantepiloto,ujoelevado,usoindustrial,solenoidedoble

(funciónbiestable)3/4a1

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IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

123620-738 (I810-7)

Page 2 of 2 www.asco.com Modied on 06-06-2017

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SERIES

344

DESCRIZIONE

Laserie 344è caratterizzatada elettrovalvole4/2 adazionamento pilota

doppio in CA per funzionamento bistabile in condizioni di portata elevata e

impiegogravoso.Ilcorpoèinottone.

INSTALLAZIONE

Leelettrovalvole ASCO devonoessere utilizzate esclusivamenterispet‑

tandolecaratteristichetecnichespecicatesullatarghetta.Variazionisulle

elettrovalvole sono ammissibili solo dopo avere consultato il costruttore o il

suorappresentante.Primadell’installazione,depressurizzareitubiepulire

internamente.Leelettrovalvolepossonoesseremontateintutteleposizioni.

Collegare i tubi alla valvola in base ai contrassegni sul corpo della valvola.

NOTA: Non installare comandi o regolatori di portata sulle connessioni di

pressione (ingresso) e scarico (uscita) al ﬁne di evitare il malfunzionamento

della valvola.

Iraccordidevonoessereconformiallamisuraindicatasull’appositatarghetta.

ATTENZIONE:

• Ridurreiraccordipuòcausareoperazionisbagliateomalfunzionamento.

• Perproteggereilcomponenteinstallare,ilpiùvicinopossibileallato

ingresso,unltroadattoalservizio.

• Sesiusanonastro,pastasprayolubricantisimiliduranteilserraggio,

evitare che delle particelle entrino nel corpo della valvola.

• Usareattrezzature appropriateeposizionarelechiaviil più vicino

possibile al punto di raccordo.

• Perevitaredannialcorpodellavalvola,NONSERRAREECCESSIVA‑

MENTE i raccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.

• Iraccordinondevonoesercitarepressione,torsione osollecitazione

sull’elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamentoelettricodeveessereeffettuatoesclusivamentedapersonale

specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Primadimettereinfunzione,toglierel’alimentazioneelettrica,diseccitare

il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• Imorsettielettrici devonoessere correttamente avvitati secondo le

norme prima della messa in servizio.

• Leelettrovalvoledevonoessereprovvistedimorsettiditerraaseconda

della tensione e delle norme di sicurezza locali.

I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:

• Connettori a lancia secondo ISO‑4400 (se installato correttamente,

laclassediprotezionediquestoconnettoreèIP65).

• Morsettieraracchiusaincustodiametallica.Entratacaviconpressacavi

tipo“Pg”.

• Bobineconliocavo.

MESSA IN FUNZIONE

Primadidarepressioneallavalvola,eseguireuntestelettrico.Nelcasodelle

elettrovalvole,eccitareripetutamentelabobina.Unoscattometallicosegnala

l’entratainfunzionedelsolenoide.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento continuo.

Perprevenirelapossibilitàdidanneggiarecoseopersone,nontoccareil

solenoide.Sedifacileaccesso,l’elettrovalvoladeveessere protetta per

evitare qualsiasi contatto accidentale.

EMISSIONE SUONI

L’emissionedisuonidipendedall’applicazionee daltipo dielettrovalvola.

L’utentepuòstabilireesattamenteillivellodelsuonosolodopoaverinstallato

la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

Generalmentequesticomponentinonnecessitanospessodimanutenzione.

Comunqueinalcuni casi è necessariofareattenzione a depositi o ad

eccessivausura.Questicomponentidevonoesserepulitiperiodicamente.

Iltempocheintercorretraunapuliziael’altravariaasecondadellecondizioni

di funzionamento. Il ciclo di durata dei componenti dipende dalle condizioni di

funzionamento.Incasodiusuraèdisponibileunsetcompletodipartiinterne

perlarevisione.Sesiincontranoproblemidurantel’installazioneelamanu‑

tenzioneosesihannodeidubbi,consultareASCOoisuoirappresentanti.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli esplosi forniti

per una corretta identiﬁcazione delle parti.

PERENTRAMBELEBOBINE:VEDEREFASE1

1. Rimuoverelaclipdissaggioeslarelabobinadalsottogruppobase

solenoide.ATTENZIONE:Quandosisgancialaclipmetallicadissaggio,

puòscattareversol’alto.Smontarelaghiera.

2. Svitare il sottogruppo base solenoide dal corpo valvola e rimuovere il

relativoanelloditenuta.Rimuovereilnucleoelarelativamolla.

3. Successivamente,avvitarediqualchegirounaviteaferro4‑36nell’in‑

serto (vedi ﬁgura) in modo poterlo rimuovere afferrando la testa della

viteaferroconunpaiodipinze.ATTENZIONE:avvitarelaviteaferro

nelrelativoforosullasuperciepiattadell’inserto.NONdanneggiareil

foropilotasullasupercieinrilievodell’inserto.

4. Dopoaverestrattol’insertodalcorpovalvola,rimuovereitreanellidi

tenutadall’inserto.Contrassegnarliotenerliseparati,inquantotalianelli

di tenuta non sono intercambiabili e dovranno essere rimontati ciascuno

nella sede corrispondente.

VEDEREFASE3

5. Toglierelevitierimuovereilcoperchioterminale/lasede.Rimuovere

gli anelli di tenuta coperchio terminale.

VEDEREFASE2

6. Toglierelevitierimuovereilcorpoterminalepistone.Rimuovereglianelli

di tenuta passaggio corpo dal corpo terminale pistone. Estrarre il gruppo

albero / pistone dal corpo valvola e rimuovere gli anelli di tenuta grande

epiccologuidapistone.Ora,èpossibilerimuovereildiscoprincipalesul

lato coperchio terminale della valvola dal corpo valvola.

7. Smontare il gruppo albero / pistone svitando il dado albero al ﬁne di

estrarrelarondella,ilpistone,laguarnizioneinrame,laguidapistone

eildiscoprincipaledall’albero.RimuoverelecoppeaUdalpistone.

8. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontareprocedendonell’ordineinversofacendoriferimentoagliesplosi

forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione delle parti.

VEDEREFASE2

1. NOTA:Lubricare tutte le guarnizioni/anelli di tenuta con grasso al

siliconed’altaqualità.RimetterelecoppeaUsulpistone.

2. Rimontareilgruppoalbero/pistoneriposizionandoildiscoprincipale,

laguidapistone,laguarnizioneinrame,ilpistoneelarondellasull’al‑

bero.Serrareildadoalberoallacoppiaprescrittanell’appositatabella.

Rimontareglianelliditenutagrandeepiccologuidapistone.

3. Quindi,spingereilgruppoalbero/pistonenelcorpovalvola.Rimontare

gli anelli di tenuta passaggio corpo e il corpo terminale pistone. Serrare

le viti con coppia secondo la tabella delle coppie.

VEDEREFASE3

4. Dallatocoperchioterminale,spingereildiscoprincipalelungol’albero.

Rimontareglianelliditenutaeilcoperchioterminale/lasedeeserrare

levitiallacoppiaprescrittanell’appositatabella.

PERENTRAMBELEBOBINE:VEDEREFASE1

5. Rimontaresull’insertoglianelliditenutainferiore,intermedioesuperiore,

toglierela vitea ferrodal relativoforoed inserirel’inserto nelcorpo

valvola.

6. Rimontareilgrupponucleoelarelativamollasullasommitàdell’inserto.

7. Rimontareilsottogruppobaseelettromagnetee il relativo anello di

tenuta,dopodichéserrarealacoppiaprescrittanell’appositatabella.

8 Rimontarelarondellamollaelabobinaereinstallarelaclipdissaggio.

9. Dopolamanutenzione,azionareripetutamentelavalvolaperaccertarne

il corretto funzionamento.

Per informazioni aggiuntive, visitate il nostro sito web: www.asco.com

BESCHRIJVING

Afsluitersuitde344‑seriezijnindirectwerkende4/2‑magneetafsluiters(AC)

metgrotedoorstroming,robuustebistabielefunctieendubbelstuursignaal.

Hetafsluiterhuisisvanmessing.

INSTALLATIE

ASCO producten mogen uitsluitend toegepast worden binnen de op de

naamplaataangegevenspecicaties.Wijzigingenzijnalleentoegestaanna

overlegmetdefabrikantofhaarvertegenwoordiger.Voorhetinbouwendient

het leidingsysteem drukloos gemaakt te worden en inwendig gereinigd. De

positie van de afsluiter is naar keuze te bepalen. Sluit de aan‑ en afvoer‑

leidingen op de afsluiter aan volgens de markeringen op het afsluiterhuis.

OPMERKING:Installeer geen debietregelaarsop dedrukpoort (inlaat)of

op de afvoerpoort (uitlaat) want deze kunnen een nadelige invloed hebben

op de werking van de klep.

Depijpaansluitingmoetovereenkomstigdenaamplaatgegevensplaatsvinden.

LETHIERBIJOP:

• Eenreductievandeaansluitingenkantotprestatie‑enfunctiestoornis

leiden.

• Terbeschermingvandeinternedelenwordteenlterinhetleidingnet

aanbevolen.

• Bijhetgebruikvandraadafdichtingspastaoftapemogenergeendeeltjes

in het leidingwerk geraken.

• Mendient uitsluitend geschikt gereedschap voorde montage te

gebruiken.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathetproduct

NIETWORDTBESCHADIGD.

• Hetproduct,debehuizing ofdespoelmagnietalshefboomworden

gebruikt.

• Depijpaansluitingenmogengeenkrachtenofmomentenophetproduct

overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig personeel te wor‑

denuitgevoerdvolgensdedoordeplaatselijkeoverheidbepaalderichtlijnen.

LETHIERBIJOP:

• Voordatmenaanhetwerkbegintmoetenallespanningsvoerendedelen

spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmenmoetennahetbeëindigenvanhetwerkvolgens

dejuistenormenwordenaangedraaid.

• Alnaar gelang het spanningsbereik moet het product volgensde

geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO‑4400 (bij juiste montage wordt de

dichtheidsklasse IP‑65 verkregen).

• Aansluitinginhetmetalenhuisd.m.v.schroefaansluiting.Dekabeldoor‑

voerheefteen“PG”aansluiting.

• Losseofaangegotenkabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat de drukaangeslotenwordtdient een elektrische testteworden

uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere malen

spanningopdespoelaanwaarbijeen duidelijk “klikken”hoorbaar moet

zijnbijjuistfunctioneren.

GEBRUIK

Demeestemagneetafsluiterszijnuitgevoerdmet spoelen voorcontinu

gebruik.Ompersoonlijkletselenschadedooraanrakingvanhetspoelhuis

tevoorkomendientmen hetaanrakentevermijden,omdatbijlangdurige

inschakeling de spoel of het spoelhuis heet kan worden. In voorkomende

gevallen dient men de spoel af te schermen voor aanraking.

GELUIDSEMISSIE

Dit hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium. De bepaling van

het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaandeafsluitersisafhankelijkvandebedrijfsomstandigheden.

Weradenu aanomhetproductregelmatig tereinigen, inintervallendie

afhankelijkzijn van het medium en de mate vanonderhoud.Controleer

tijdenshetonderhoudofonderdelenzijnversleten.Ingevalvanslijtagezijn

reserveonderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit te voeren.

lngevalproblemenofonduidelijkhedentijdensmontage,gebruikofonderhoud

optreden dan dient men zich tot ASCO of haar vertegenwoordiger te wenden.

DEMONTAGE

Neemdeafsluiteropeenordelijkewijzeuitelkaar.Raadpleegdaarbijde

montagetekeningendiedeafzonderlijkeonderdelenbenoemen.

VOORBEIDESPOELEN:ZIESTAP1

1. Verwijderdebevestigingsclipenschuifdespoelvandekopstuk/deksel‑

combinatie.LETOP:bijhet verwijderenvandebevestigingsclipkan

dezeomhoogspringen.Verwijderdeveerring.

2. Schroefdekopstuk/deksel‑combinatielosenverwijderdiensO‑ringuit

hetafsluiterhuis.Verwijderdeplunjerendeplunjerveer.

3. Schroef vervolgens een kolomschroef 4‑36 enkele slagen in het inzet‑

stuk(zietekening)omhetinzetstukuithethuistekunnenverwijderen

doormeteentangdekopvandekolomschroefvasttepakken.LETOP:

draaidekolomschroefaltijdinhetschroefgatinhetplattevlakvanhet

inzetstuk. Beschadig NOOIT de stuurpoort van het inzetstuk die in het

verhoogde oppervlak is aangebracht.

4. Nahetverwijderenvanhetinzetstukuithetafsluiterhuis,kuntudedrie

O‑ringenvanhetinzetstukverwijderen.LabeldezeO‑ringenofhoud

zeuitelkaar,wanthetzijnallemaalverschillenderingendieweerinde

juistepositiemoetenwordenteruggeplaatst.

ZIESTAP3

5. Draai de bouten los en verwijderdesluitmoer/zitting.Verwijderde

O‑ringen van de sluitmoer.

ZIESTAP2

6. Draaideboutenlosenverwijderhetzuigerkophuis.VerwijderdeO‑rin‑

gen van de poortgaten uit het zuigerkophuis. Trek de as/zuiger‑combi‑

natieuithetafsluiterhuisenverwijderdekleineengroteO‑ringenvan

de zuigergeleiding. Nu kunt u de hoofdklep aan de sluitmoerkant van

deafsluiteruithethuisverwijderen.

7. Demonteer de as/zuiger‑combinatie door de asmoer los te draaien

waarnaudering,dezuiger,dekoperenafdichting,dezuigergeleiding

endehoofdklepvandeaskunthalen.HaaldeU‑afdichtingenvande

zuiger.

8. Alledelenzijnnutoegankelijkvoorreinigingofvervanging.

MONTAGE

Monteeralledeleninomgekeerdevolgorde als aangegevenis bij de‑

montage,letdaarbijwelopde montagetekeningvoorde juisteplaatsing

van de onderdelen.

ZIESTAP2

1. OPMERKING:Vetalle afdichtingen/O‑ringeninmethoogwaardig

siliconenvet. Plaats de U‑afdichtingen op de zuiger terug.

2. Monteerdeas/zuiger‑combinatiedoordehoofdklep,dezuigergeleiding,

dekoperenafdichting,dezuigerenderingweeroverdeasteschuiven.

Draaideasmoermethetjuisteaandraaimomentvast.Plaatsdekleine

en de grote O‑ringen van de zuigergeleiding weer terug.

3. Duw vervolgens de as/zuiger‑combinatie weer in het afsluiterhuis.

Duw de O‑ringen van de poortgaten op hun plaats en monteer het

zuigerkophuis.Draaideboutenmethetjuisteaandraaimomentvast.

ZIESTAP3

4. Duw vanaf de sluitmoerkant de hoofdklep op de as. Monteer de O‑ringen

endesluitmoer/zitting,endraaideboutenmethetjuisteaandraaimo‑

ment vast.

VOORBEIDESPOELEN:ZIESTAP1

5. Monteerdeonderste,middelsteenbovensteO‑ringvanhetinzetstuk

ophetinzetstuk,draai de kolomschroefuithetschroefgat en druk

vervolgens het inzetstuk in het afsluiterhuis.

6. Plaatsdeplunjerendeplunjerveerbovenophetinzetstuk.

7. MonteerdeO‑ringvandekopstuk/deksel‑combinatie,endraaivervol‑

gensdekopstuk/deksel‑combinatiemethetjuisteaandraaimomentvast.

8 Monteernudeveerring,despoelendebevestigingsclip.

9. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te bedienen

om de werking ervan te controleren.

Ga voor meer informatie naar onze website: www.asco.com

1. Retainingclip(2x)

2. Coil & nameplate (2x)

3. Connector assembly (2x)

4. Spring washer (2x)

5. Sol. base sub‑assembly (2x)

6. O‑ring,s.b.sub‑assy(2x)

7. Core assembly (2x)

8. Spring,core(2x)

9. O‑ringupper,insert

10. O‑ringmiddle,insert

11. Insert

12. O‑ringlower,insert

13. Body

14. O‑ring,guide/endcap(2x)

15. Shaft/pistonassy

15.1. Shaft

15.2. Disc,main(2x)

15.3. Guide,piston

15.4. Gasket,copper

15.5. U‑cup,small

15.6. Piston

15.7. U‑cup,large

15.8. Washer

15.9. Nut,shaft

16. O‑ring,guidepiston(2x)

17. O‑ring,bodypassage(2x)

18. Body,pistonend

19. Screws,0.3125x1(4x)

20. O‑ringlarge,endcap

21. Endcap/seat

22. Screws,0.3125x3/4(4x)

1. Clipdemaintien(2x)

2. Bobine&plaqued’identication(2x)

3. Montage du connecteur (2x)

4. Rondelleélastiqueduressort(2x)

5. Sous‑ensemble de la base du sol. (2x)

6. Jointtoriquedusous‑ensembledelabase

du sol. (2x)

7. Montage du noyau (2x)

8. Ressortdunoyau(2x)

9. Jointtoriquedelapièced’insertionsupérieure

10. Jointtoriquedelapièced’insertionintermédiaire

11. Pièced’insertion

12. Jointtoriquedelapièced’insertioninférieure

13. Corps

14. Jointtoriqueglissoir/bouchon(2x)

15. Montagearbre/piston

15.1. Arbre

15.2. Disqueprincipal(2x)

15.3. Glissoirdupiston

15.4. Jointd’étanchéitéencuivre

15.5. PetitecuvetteenU

15.6. Piston

15.7. GrandecuvetteenU

15.8. Rondelleélastique

15.9. Ecroudel’arbre

16. Jointtoriqueduguidedupiston(2x)

17. Jointtoriquedupassageducorps(2x)

18. Corpsnaldupiston

19. Vis0,3125x1(4x)

20. Grandjointtoriquedubouchon

21. Bouchon/siège

22. Vis,0,3125x3/4(4x)

1. Klammerhalterung(2x)

2. Spule & Typenschild (2x)

3. Gerätesteckdose(2x)

4. Federscheibe(2x)

5. Haltemutter(2x)

6. Dichtungsring,Haltemutter(2x)

7. Magnetankerbaugruppe (2x)

8. Ankerfeder (2x)

9. ObererDichtungsring,Einsatz

10. MittlererDichtungsring,Einsatz

11. Einsatz

12. UntererDichtungsring,Einsatz

13. Gehäuse

14. Dichtungsring,Führung/Endkappe(2x)

15. Wellen‑/Kolbenbaugruppe

15.1. Welle

15.2. Hauptventilteller(2x)

15.3. Kolbenführung

15.4. Kupferdichtung

15.5. U‑förmigeManschette,klein

15.6. Kolben

15.7. U‑förmigeManschette,groß

15.8. Scheibe

15.9. Wellenmutter

16. Dichtungsring,Kolbenführung(2x)

17. Dichtungsring,Gehäusedurchgang(2x)

18. Kolbenendgehäuse

19. Schrauben,0,3125x1(4x)

20. Dichtungsring,Endkappe,groß

21. Endkappe/Sitz

22. Schrauben,0,3125x3/4(4x)

1. Clipdesujeción(2x)

2. Bobinayplacadeidenticación(2x)

3. Conjuntodelconector(2x)

4. Arandela resorte (2x)

5. Base auxiliar del solenoide (2x)

6. Juntadelabaseauxiliardelsolenoide(2x)

7. Conjuntodelnúcleo(2x)

8. Resortedelnúcleo(2x)

9. Arandela superior del encastre

10. Arandelacentraldelencastre

11. Encastre

12. Arandelainferiordelencastre

13. Cuerpo

14. Juntadelcasquillo/guía(2x)

15. Conjuntodeleje/pistón

15.1. Eje

15.2. Clapetprincipal(2x)

15.3. Guíadelpistón

15.4. Guarnicióndecobre

15.5. CopaenUpequeña

15.6. Pistón

15.7. CopaenUgrande

15.8. Arandela

15.9. Tuercadeleje

16. Arandelasdeguíadelpistón(2x)

17. Juntadelagujerodepaso(2x)

18. Cuerpodelpistón

19. Tornillos,0,3125x1(4x)

20. Juntadelcasquillogrande

21. Asientodelcasquillo

22. Tornillos,0,3125x3/4(4x)

1. Clipdissaggio(2x)

2. Bobina e targhetta (2x)

3. Gruppoconnettore(2x)

4. Rondellamolla(2x)

5. Sottogruppo base sol. (2x)

6. Anello di tenuta sottogruppo base sol. (2x)

7. Grupponucleo(2x)

8. Molla nucleo (2x)

9. Anelloditenutasuperioredell’inserto

10. Anelloditenutaintermediodell’inserto

11. Inserto

12. Anelloditenutainferioredell’inserto

13. Corpo

14. Anelloditenutaguida/coperchioterminale(2x)

15. Gruppoalbero/pistone

15.1. Albero

15.2. Discoprincipale(2x)

15.3. Guidapistone

15.4. Guarnizioneinrame

15.5. CoppaaUpiccola

15.6. Pistone

15.7. CoppaaUgrande

15.8. Rondella

15.9. Dadoalbero

16. Anelloditenutaguidapistone(x2)

17. Anelloditenutapassaggiocorpo(2x)

18. Corpoterminalepistone

19. Viti,0,3125x1(4x)

20. Anelloditenutagrandecoperchioterminale

21. Coperchioterminale/sede

22. Viti,0,3125x3/4(4x)

1. Bevestigingsclip(2x)

2. Spoelmettypeplaatje(2x)

3. Steker (2x)

4. Veerring(2x)

5. Kopstuk/deksel‑combinatie (2x)

6. O‑ring,kopstuk/deksel‑combinatie(2x)

7. Plunjer(2x)

8. Plunjerveer(2x)

9. Bovenste O‑ring van het inzetstuk

10. MiddelsteO‑ringvanhetinzetstuk

11. Inzetstuk

12. OndersteO‑ringvanhetinzetstuk

13. Huis

14. O‑ring,geleider/sluitmoer(2x)

15. As/zuiger‑combinatie

15.1. As

15.2. Hoofdklep(2x)

15.3. Zuigergeleiding

15.4. Koperenafdichting

15.5. KleineU‑afdichting

15.6. Zuiger

15.7. GroteU‑afdichting

15.8. Ring

15.9. Asmoer

16. O‑ringvandezuigergeleiding(2x)

17. O‑ring,poortgat(2x)

18. Zuigerkophuis

19. Bouten,0,3125x1(4x)

20. GroteO‑ring,sluitmoer

21. Sluitmoer/zitting

22. Bouten,0,3125x3/4(4x)

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

azionamentopilota,portataelevata,impiegogravoso,solenoidedoppio

(funzionamentobistabile)da3/4a1

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

indirectwerkend,grotedoorstroming,dubbelstuursignaal

(bistabielefunctie)3/4tot1

¬ Supplied in spare part kit

¬Livréesenpochettederechange

¬ Enthalten im Ersatzteilsatz

¬ Incluido en Kit de recambio

¬ Disponibile nel Kit parti di ricambio

¬Geleverdinvervangingsset

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

Inlet Exh. ~

3/4 1 SCB344B054 C302‑725

1 1 SCB344B056 C302‑725

















A 0,6±0,2 5±2

B 20±3 175±25

C 14±1,1 125±10

D 4,5±0,5 40±5

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

TORQUE CHART































‑PILOTORIFICE,DONOTDAMAGE

‑ORIFICEPILOTE,NEPASENDOMMAGER

‑VORSTEUERÖFFNUNG,NICHTBESCHÄDIGEN

‑ORIFICIODELPILOTO,NODETERIORAR

‑FOROPILOTA,NONDANNEGGIARE

‑STUURPOORT,NIETBESCHADIGEN

SCREW(TOREMOVEINSERTFROMBODY)

VIS (POUR OTER LA PIECE D’INSERTION

DUCORPS)

SCHRAUBE(ZUMAUSBAUENVONEINSATZ

AUSGEHÄUSE)

TORNILLO (PARA QUITAR EL ENCASTRE

DELCUERPO)

VITE(PERRIMOZIONEINSERTODACORPO)

SCHROEF (OM HET INZETSTUK UIT HET

HUISTEVERWIJDEREN)

‑

Asco Series 344 AC Dual Pilot Operated Solenoid Valves El manual del propietario

Marca: Asco

Modelo: Series 344 AC Dual Pilot Operated Solenoid Valves

Tipo: El manual del propietario

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Asco Series 344 AC Dual Pilot Operated Solenoid Valves El manual del propietario

Asco Series 344 AC Dual Pilot Operated Solenoid Valves El manual del propietario

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