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INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN,
SERVICIO Y MANTENIMIENTO
ANEXO PARA EQUIPOS MARCADOS CE ATEX SEGÚN LA
DIRECTIVA 2014/34/UE:
VALVULA MixProof de DOBLE JUNTA INNOVA D
Ex
El contenido del presente anexo complementa la información del manual
de instrucciones. En todo momento se deberán tener en cuenta de forma
complementaria las instrucciones del presente anexo para los equipos
marcados según la directiva 2014/34/UE.
Manual Original
10.246.30.07ES
(0) 2022/11
El presente anexo se complementará, si procede, con los manuales de los
componentes certificados ATEX que forman parte del conjunto.
(1) el número de serie puede ir precedido por una barra y por uno o dos caracteres alfanuméricos
(2) actuador neumático D/E realizar conexión entre el eje y el soporte actuador, para asegurar continuidad
eléctrica
Declaración de Conformidad UE ATEX 2014/34/UE
Nosotros,
INOXPA, S.A.U.
Telers, 60
17820 – Banyoles (Girona)
por la presente declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que la máquina
VÁLVULA MIX PROOF DE DOBLE JUNTA
Modelo
INNOVA D
Desde el número de serie IXXXXXXXXX hasta IXXXXXXXXX (1)
Cumplen (2) con los requerimientos esenciales de Seguridad y Salud de la Directiva 2014/34/UE
y se adaptan a las normas armonizadas:
EN ISO 80079-36:2016
EN ISO 80079-37:2016
EN 1127-1:2019
EN 13237:2012
EN 15198:2007
Esta Declaración de Conformidad cubre los equipos con el siguiente marcado ATEX:
La documentación técnica referenciada 034186/19 se encuentra archivada en el Organismo
notificado INSTITUT NATIONAL DE L’ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL ET DES RISQUES
(INERIS), Parc Technologique Alata BP 2, 60550 Verneuil-en-Halatte, France. Referencia
núm. 0080.
Firmado por y en nombre de:
INOXPA, S.A.U.
David Reyero Brunet
Responsable Oficina Técnica
Banyoles, 2022
II 2G Ex h IIB T6…T3 Gb
II 2D Ex h IIIB T85 ºC…T200 ºC Db
10.246.30.08ES
(0) 2022/11
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ED. 2022/11 1. SEGURIDAD VÁLVULA MixProof de DOBLE JUNTA
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1. Seguridad
1.3. SEGURIDAD
1.3.1. Símbolos de advertencia
Peligro. Indicaciones importantes para la protección contra explosiones.
1.4. INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD
1.4.1. Durante la instalación
Para reducir el peligro procedente de la electricidad estática, se tiene que realizar
puesta a tierra del conjunto para asegurar continuidad eléctrica entre tuberías y
válvula
1.4.2. Durante el funcionamiento
Los valores límites de condiciones de trabajo en atmósferas explosivas no deben
sobrepasarse.
La válvula fue seleccionada según las condiciones de trabajo especificadas por el
usuario, por lo que INOXPA no se responsabiliza de los daños que pudieran
ocasionarse por el empleo de la válvula en condiciones diferentes a las expresadas
en el pedido
En caso de utilizar la válvula para líquidos inflamables, evitar la pérdida de
producto. Descargar las pérdidas de producto que se produzcan a través de los
detectores de fugas, a un sistema cerrado o fuera de la zona clasificada. Utilizar
material adecuado para la zona clasificada
1.4.3. Durante el mantenimiento
Peligro. Indicaciones importantes para la protección contra explosiones.
Se puede generar o haber presente una atmósfera explosiva durante el desmontar la
válvula por lo que se deberían establecer permisos de trabajo seguro y solamente
ser realizadas estas tareas por personal cualificado o formado
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ED. 2022/11 1. SEGURIDAD VÁLVULA MixProof de DOBLE JUNTA
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1.4.4. De conformidad con las instrucciones
Cualquier incumplimiento de las instrucciones podría derivar en un riesgo para los operarios, el ambiente,
la máquina y las instalaciones, y podría resultar en la pérdida del derecho a reclamar daños.
Este incumplimiento podría comportar los siguientes riesgos (además de los ya indicados en el manual):
- Generación de atmósferas explosivas y riesgo de explosión.
1.4.5. Garantía
Cualquier garantía quedará anulada de inmediato y con pleno derecho, y además se nos indemnizará por
cualquier reclamación de responsabilidad civil presentada por terceras partes si (además de las
condiciones ya indicadas en el manual):
- El material ha sido mal utilizado o no haya sido utilizado según las condiciones de trabajo en la zona
clasificada, trabajando en diferente zona clasificada, condiciones de temperatura o presión y/o diferente
sustancia.
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ED. 2022/11 2. ÍNDICE VÁLVULA MixProof de DOBLE JUNTA
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2. Índice
Debe tener en cuenta las indicaciones de estos apartados del presente
anexo de forma conjunta al manual de la válvula.
1. Seguridad
1.1. Manual de Instrucciones --
1.2. Instrucciones para la puesta en marcha --
1.3. Seguridad 3
1.4. Instrucciones generales de seguridad 3
2. Índice
3. Información general
3.1. Descripción --
3.2. Aplicación --
4. Instalación
4.1. Recepción de la válvula 6
4.2. Transporte y almacenamiento --
4.3. Identificación 6
4.4. Emplazamiento --
4.5. Sentido del flujo --
4.6. Instalación general 6
4.7. Comprobación y revisión --
4.8. Soldadura 6
4.9. Configuración válvula con actuador --
4.10. Conexión de aire actuador --
4.11. Actuador de detector de fuga --
5. Puesta en marcha
5.1. Usos de la válvula --
5.2. Puesta en marcha 7
5.3. Funcionamiento 7
7. Mantenimiento
7.1. Generalidades 8
7.2. Mantenimiento 8
7.3. Limpieza 8
7.4. Montaje y desmontaje 8
7.5. Desmontaje / Montaje de la válvula INNOVA D 8
7.6. Reemplazo de la junta de asiento --
7.7. Desmontaje / Montaje del actuador --
7.8. Montaje y Desmontaje del detector de fugas --
8. Especificaciones técnicas
8.1. Especificaciones técnicas 10
8.2. Despieces y lista de piezas --
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ED. 2022/11 4. INSTALACIÓN VÁLVULA MixxProof de DOBLE JUNTA
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4. Instalación
4.1. RECEPCIÓN DE LA VÁLVULA
Se deberá comprobar que la válvula recibida se ajusta a las condiciones de trabajo
en la zona clasificada y a las condiciones de pedido
4.3. IDENTIFICACIÓN
En el caso de válvulas ATEX, se identificará de forma complementaria:
La clase de temperatura y la temperatura superficial máxima dependen de la temperatura del producto a
agitar y de la temperatura ambiente.
Clase de temperatura para atmosferas de gas explosiva
Clase de
temperatura
Temperatura del producto (en
proceso o limpieza)
Temperatura ambiente
T6
≤ 60 °C
-20 °C to +40 °C
T5
≤ 75 °C
T4
≤ 110 °C
T3
≤ 140 °C
Temperatura superficial máxima para atmosferas de polvo explosivo
Temperatura
superficial
máxima
Temperatura del producto (en
proceso o limpieza)
Temperatura ambiente
T85 °C
≤ 85 °C
-20 °C to +40 °C
T100 ºC
≤ 100 °C
T125 ºC
≤ 125 °C
T200 °C
≤ 200 °C
4.6. INSTALACIÓN GENERAL
Para reducir el peligro procedente de la electricidad estática, se tiene que realizar
puesta a tierra del conjunto para asegurar continuidad eléctrica entre tuberías y
válvula
4.8. SOLDADURA
Se deben establecer permisos de trabajo seguro para cualquier trabajo de soldadura
en presencia de atmósferas potencialmente explosivas, aconsejando realizar este tipo
de trabajos en atmósferas no clasificadas (en la ubicación de la válvula no hay una
atmósfera explosiva durante su manipulación)
II 2G Ex h IIB T6…T3 Gb
II 2D Ex h IIIB T85ºC…T200 oC Db
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ED. 2022/11 5. PUESTA EN MARCHA VÁLVULA MixProof de DOBLE JUNTA
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5. Puesta en Marcha
5.2. PUESTA EN MARCHA
Se deberá comprobar que la válvula recibida se ajusta a las condiciones de trabajo
en la zona clasificada y a las condiciones de pedido
Asegurar una continuidad eléctrica entre la válvula y la instalación, así como tener
la instalación con conexión a tierra
Se realiza conexión entre el eje y el cuerpo para asegurar continuidad eléctrica (en
caso de actuador DE doble efecto)
5.3. FUNCIONAMIENTO
No modificar los parámetros de funcionamiento para los cuales ha sido diseñada la
válvula sin la previa autorización escrita de INOXPA
La válvula fue seleccionada para unas determinadas condiciones de trabajo en
atmósferas potencialmente explosivas en el momento de realizarse el pedido.
INOXPA no se responsabilizará de los daños que puedan ocasionarse si la
información facilitada por el comprador es incompleta o incorrecta (naturaleza del
líquido, viscosidad, clasificación de la zona potencialmente explosiva, gas que genera
la atmósfera potencialmente explosiva …)
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ED. 2022/11 7. MANTENIMIENTO VÁLVULA MixProof de DOBLE JUNTA
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7. Mantenimiento
7.1. GENERALIDADES
El montaje y desmontaje de las válvulas solo debe realizarlo personal cualificado,
teniendo en cuenta la necesidad de adoptar permisos de trabajo seguros en presencia
de atmósferas potencialmente explosivas
En el caso de no suministrar ni cabezal de control ni detectores de posición
externos con la válvula, y el cliente se los quiere instalar, deberán cumplir con las
especificaciones de la Directiva 2014/34/UE ATEX
7.2. MANTENIMIENTO
7.2.3. Piezas de recambio
Al pedir piezas de recambio de una válvula para trabajar en zona clasificada, se tiene que
indicar explícitamente en el pedido que son para una válvula para trabajar en zona ATEX, así
como las características de dicha zona.
En caso de no realizarse de esta manera, INOXPA no se hace responsable de que la válvula
trabaje con piezas no adecuadas para la zona clasificada donde esté instalada.
7.3. LIMPIEZA
Antes de empezar los trabajos de desmontaje y montaje se debe tener en cuenta la
presencia o posible formación de atmósferas potencialmente explosivas
7.3.3. Limpieza de la cámara intermedia
La limpieza de la cámara intermedia se realiza a través de los detectores de fuga. El líquido de
limpieza se suministra a través de un detector de fuga y se descarga a la atmósfera a través de un proceso
cerrado con el otro detector de fuga.
El paso restrictivo del líquido de limpieza proporciona una limpieza perfecta de toda la cámara
de fugas.
7.4. MONTAJE Y DESMONTAJE
El montaje y desmontaje de las válvulas solo debe realizarlo personal cualificado,
teniendo en cuenta la necesidad de adoptar permisos de trabajo seguros en presencia
de atmósferas potencialmente explosivas
7.5. DESMONTAJE / MONTAJE DE LA VÁLVULA INNOVA D
Se realiza conexión entre el eje y el soporte actuador para asegurar continuidad eléctrica,
solamente para actuador de doble efecto (DE).
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ED. 2022/11 7. MANTENIMIENTO VÁLVULA MixProof de DOBLE JUNTA
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7.5.1. Desmontaje:
1. Aplicar aire comprimido al actuador (10) para que el eje obturador (08) esté en posición abierta
(sólo válvulas NC).
2. Aflojar y separar la abrazadera (34).
3. Separar el actuador (10) del cuerpo de la válvula (01).
4. Desmontar el detector de fugas como se explica en el capítulo 7.8. Montaje y desmontaje del
detector de fugas.
5. Liberar el aire comprimido del actuador (sólo válvulas NC).
6. Desatornillar los tornillos Allen (23) de la linterna (21).
7. Desenroscar el eje obturador (08) del eje del actuador mediante dos llaves fijas de 17mm.
8. Acabar de desenroscar el eje obturador de manera manual.
9. Una vez se tenga el eje obturador, extraer la tapa cuerpo (12) y las juntas que se encuentran en
ella (20B y 05).
10. Extraer el casquillo guía (17) y el rascador (60), y sacar la arandela con el cable de conexión de
continuidad eléctrica.
11. Extraer la junta de asiento (05C), y la arandela con el cable de conexión de continuidad
eléctrica.
7.5.2. Montaje:
1. Alojar el rascador (60), el cable de conexión de continuidad eléctrica y el casquillo guía (17) en
la linterna (21).
2. Insertar la linterna (21) debajo del actuador.
3. Lubricar las juntas con agua jabonosa si es necesario.
4. Instalar las juntas (20B y 05) en la tapa cuerpo (12) y colocar este conjunto en la linterna.
5. Montar la junta de asiento (05C, 05E).
6. Una vez montada la junta de asiento (05C), alojar la arandela con el cable de conexión de
continuidad eléctrica en el eje obturador (08); roscar el mismo con el eje actuador (10).
7. Atornillar los 4 tornillos Allen (23) que fijan la linterna (23) al actuador.
8. Aplicar aire comprimido al actuador, para que el eje obturador (08) esté en posición abierta
(sólo para válvulas NC).
9. Montar el detector de fugas como se explica en el capítulo 7.8. Montaje y desmontaje del
detector de fugas.
10. Montar el conjunto actuador (10) - linterna (21) - eje (12) en el cuerpo de la válvula (01)
(orientable 360º según necesidades del usuario), y sujetarlo mediante la abrazadera (34).
11. Liberar el aire comprimido del actuador (sólo válvulas NC).
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ED. 2022/11 8. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VÁLVULA MixProof de DOBLE JUNTA
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8. Especificaciones Técnicas
Rango de temperaturas. Ver apartado 4.3.
DATOS GENERALES ACTUADOR NEUMÁTICO
El actuador neumático no puede superar bajo ningún concepto los 12 ciclos por minuto para
asegurar que no haya un incremento importante de la temperatura.
De todas formas, en un trabajo continuo no se recomienda superar los 2/3 ciclos por minuto para
asegurar una vida razonable de la junta.
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6
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7
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8
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9
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Documentos relacionados
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iNOXPA INNOVA G Manual de usuario
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