Endres+Hauser Micropilot FMR67B Instrucciones de operación

Marca: Endres+Hauser

Modelo: Micropilot FMR67B

Tipo: Instrucciones de operación

Products Solutions Services

Manual de instrucciones

Micropilot FMR67B

Radar sin contacto

HART

BA02251F/23/ES/03.23-00

71611703

2023-02-20

01.00.zz (Firmware del equipo)

Micropilot FMR67B HART

2 Endress+Hauser

Order code:

Ext. ord. cd.:

Ser. no.:

www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser

Operations App

XXXXXXXXXXXX

XXXXX-XXXXXX

XXX.XXXX.XX

Serial number

A0023555

• Asegúrese de que el documento se guarde en un lugar seguro de forma que cuando se

trabaje con el equipo se encuentre siempre a mano

• Evite que las personas o la instalación se vean expuestas a peligros: Lea atentamente la

sección "Instrucciones básicas de seguridad" y todas las demás instrucciones de seguridad

recogidas en el documento y referidas a los procedimientos de trabajo

El fabricante se reserva el derecho de modificar los datos técnicos sin previo aviso. Su

centro de ventas Endress+Hauser le proporcionará información actual y las posibles

actualizaciones de estas instrucciones.

Micropilot FMR67B HART Índice de contenidos

Endress+Hauser 3

Índice de contenidos

1 Sobre este documento ............... 6

1.1 Finalidad de este documento .............. 6

1.2 Símbolos ............................. 6

1.2.1 Símbolos de seguridad ............. 6

1.2.2 Símbolos para ciertos tipos de

información y gráficos ............. 6

1.3 Documentación ........................ 7

1.3.1 Información técnica (TI) ........... 7

1.3.2 Manual de instrucciones abreviado

(KA) .......................... 7

1.3.3 Instrucciones de seguridad (XA) ...... 7

1.3.4 Manual de seguridad funcional (FY) ... 7

1.4 Lista de abreviaciones ................... 7

1.5 Marcas registradas ...................... 8

2 Instrucciones de seguridad básicas ... 9

2.1 Requisitos para el personal ................ 9

2.2 Uso previsto .......................... 9

2.3 Seguridad en el lugar de trabajo ........... 10

2.4 Funcionamiento seguro ................. 10

2.5 Seguridad del producto .................. 10

2.6 Seguridad funcional SIL (opcional) ......... 11

2.7 Seguridad informática .................. 11

2.8 Seguridad informática específica del equipo .. 11

3 Descripción del producto ........... 12

3.1 Diseño del producto .................... 12

4 Recepción de material e

identificación del producto ......... 13

4.1 Recepción de material .................. 13

4.2 Identificación del producto ............... 13

4.2.1 Placa de identificación ............ 13

4.2.2 Dirección del fabricante ........... 14

4.3 Almacenamiento y transporte ............ 14

4.3.1 Condiciones de almacenamiento .... 14

4.3.2 Transporte del producto hasta el

punto de medición ............... 14

5 Montaje .......................... 15

5.1 Instrucciones generales ................. 15

5.2 Requisitos de montaje .................. 15

5.2.1 Accesorios internos del depósito .... 15

5.2.2 Evitación de ecos interferentes ...... 16

5.2.3 Alineación vertical del eje de la

antena ....................... 16

5.2.4 Alineación radial de la antena ...... 16

5.2.5 Opciones de optimización ......... 16

5.3 Montaje del equipo .................... 17

5.3.1 Antena de bocina de

65 mm (2,56 in) ................ 17

5.3.2 Antena de bocina de

65 mm (2,56 in) con unidad de

alineación ..................... 17

5.3.3 Antena de goteo de PTFE de

50 mm (2 in) .................. 18

5.3.4 Antena, soporte para montaje

enrasado de 80 mm (3 in) ......... 19

5.3.5 Soporte para montaje enrasado de la

antena de 80 mm (3 in) con unidad

de alineación ................... 19

5.3.6 Conexión de aire de purga ......... 20

5.3.7 Giro de la caja .................. 20

5.3.8 Giro del módulo indicador ......... 21

5.3.9 Modificación de la posición de

instalación del módulo indicador .... 22

5.3.10 Cierre de las tapas de la caja ....... 23

5.4 Comprobación tras el montaje ............ 24

6 Conexión eléctrica ................. 25

6.1 Requisitos de conexión ................. 25

6.1.1 Tapa con tornillo de fijación ........ 25

6.1.2 Compensación de potencial ........ 25

6.2 Conexión del equipo .................... 26

6.2.1 Tensión de alimentación .......... 26

6.2.2 Especificación de los cables ........ 27

6.2.3 4 … 20 mA HART ............... 28

6.2.4 Protección contra sobretensiones .... 28

6.2.5 Cableado ..................... 29

6.2.6 Asignación de terminales ......... 29

6.2.7 Entradas de cable ............... 31

6.2.8 Conectores de equipo disponibles ... 31

6.3 Aseguramiento del grado de protección ..... 32

6.3.1 Entradas de cable ............... 32

6.4 Comprobaciones tras la conexión .......... 33

7 Opciones de configuración ......... 34

7.1 Visión general de las opciones de

configuración ........................ 34

7.2 Teclas de configuración y microinterruptores

en el módulo del sistema electrónico HART ... 34

7.3 Estructura y funciones del menú de

configuración ........................ 34

7.3.1 Roles de usuario y autorización de

acceso correspondiente ........... 35

7.4 Acceso al menú de configuración a través del

indicador local ....................... 35

7.4.1 Indicador de equipo (opcional) ...... 35

7.4.2 Configuración con tecnología

inalámbrica Bluetooth® (opcional) ... 36

7.5 Acceso al menú de configuración a través del

software de configuración ............... 37

7.6 DeviceCare .......................... 37

7.6.1 Alcance funcional ............... 37

Índice de contenidos Micropilot FMR67B HART

4 Endress+Hauser

7.7 FieldCare ............................ 37

7.7.1 Alcance funcional ............... 37

8 Integración en el sistema .......... 39

8.1 Visión general de los ficheros de descripción

del equipo ........................... 39

8.2 Variables medidas mediante protocolo HART .39

9 Puesta en marcha ................. 40

9.1 Preliminares ......................... 40

9.2 Comprobación de funciones .............. 40

9.3 Establecimiento de una conexión mediante

FieldCare y DeviceCare ................. 40

9.3.1 Mediante protocolo HART ......... 40

9.3.2 Mediante interfaz de servicio (CDI) .. 41

9.4 Configuración de la dirección del equipo

mediante software .................... 41

9.5 Configuración del idioma de manejo ....... 41

9.5.1 Indicador local .................. 41

9.5.2 Software de configuración ......... 41

9.6 Configuración del equipo ................ 42

9.6.1 Medición de nivel en sólidos

granulados .................... 42

9.6.2 Puesta en marcha con el asistente

para la puesta en marcha .......... 42

9.7 Grabación de la Cueva de Eco ............. 42

9.8 Submenú "Simulación" .................. 43

10 Configuración ..................... 44

10.1 Leer el estado de bloqueo del equipo ........ 44

10.2 Lectura de valores medidos .............. 44

10.3 Adaptar el equipo a las condiciones de

proceso ............................. 44

10.4 Heartbeat Technology (opcional) .......... 44

10.4.1 Heartbeat Verification ............ 44

10.4.2 Heartbeat Verification/Monitoring .. 44

11 Diagnóstico y localización y

resolución de fallos ................ 45

11.1 Localización y resolución de fallos en general .45

11.1.1 Errores generales ............... 45

11.2 Error. Funcionamiento de SmartBlue ....... 45

11.3 Mensaje de diagnóstico ................. 46

11.3.1 Información de diagnóstico en el

indicador local .................. 47

11.3.2 Información de diagnóstico en el

software de operación ............ 47

11.3.3 Estado de la señal ............... 47

11.3.4 Evento de diagnóstico y texto del

evento ....................... 48

11.4 Información de remedioAcceso ........... 49

11.4.1 Indicador gráfico con teclas ........ 49

11.4.2 Menú de configuración ........... 49

11.5 Adaptación de la información de

diagnóstico .......................... 49

11.6 Lista de eventos de diagnóstico ............ 50

11.7 Lista de eventos ....................... 52

11.7.1 Historia de eventos .............. 52

11.7.2 Filtrado del libro de registro de

eventos ....................... 53

11.7.3 Visión general sobre eventos de

información ................... 53

11.8 Reinicio del equipo ..................... 54

11.8.1 Reinicio del equipo a través del

software de configuración ......... 54

11.8.2 Reiniciar el equipo mediante las

teclas del módulo de la electrónica ... 54

11.9 Información del equipo ................. 55

11.10 Historial del firmware .................. 55

12 Mantenimiento ................... 56

12.1 Limpieza externa ...................... 56

12.2 Juntas .............................. 56

13 Reparación ........................ 57

13.1 Información general .................... 57

13.1.1 Planteamiento de las reparaciones ... 57

13.1.2 Reparación de equipos con

certificado Ex .................. 57

13.2 Piezas de repuesto ..................... 57

13.3 Sustitución .......................... 57

13.3.1 HistoROM ..................... 58

13.4 Devoluciones ......................... 58

13.5 Eliminación de residuos ................. 58

14 Accesorios ........................ 59

14.1 Tapa de protección ambiental, 316L ........ 59

14.2 Tapa de protección ambiental de plástico .... 59

14.3 Junta de brida regulable ................. 60

14.3.1 Junta, ajustable, DN80 ............ 60

14.3.2 Junta, ajustable, DN100 ........... 60

14.3.3 Junta, ajustable, DN150 ........... 61

14.3.4 Junta, ajustable, ASME 3"/JIS 80A ... 61

14.3.5 Junta, ajustable, ASMR 4" .......... 62

14.3.6 Junta, ajustable, ASME 6"/JIS 150A .. 62

14.4 Enchufe M12 ......................... 63

14.5 Indicador remoto FHX50B ............... 64

14.6 Commubox FXA195 HART ............... 66

14.7 Convertidor de lazo HART HMX50 ......... 66

14.8 FieldPort SWA50 ...................... 66

14.9 Adaptador inalámbrico HART SWA70 ...... 66

14.10 Fieldgate FXA42 ...................... 66

14.11 Field Xpert SMT70 ..................... 66

14.12 DeviceCare SFE100 .................... 67

14.13 FieldCare SFE500 ..................... 67

14.14 Memograph M ....................... 67

14.15 RN42 .............................. 67

15 Datos técnicos .................... 68

15.1 Entrada ............................. 68

15.2 Salida .............................. 69

15.3 Entorno ............................. 73

Micropilot FMR67B HART Índice de contenidos

Endress+Hauser 5

15.4 Proceso ............................. 83

Índice alfabético ........................ 85

Sobre este documento Micropilot FMR67B HART

6 Endress+Hauser

1 Sobre este documento

1.1 Finalidad de este documento

El presente Manual de instrucciones contiene toda la información que se necesita durante

las distintas fases del ciclo de vida del equipo: desde la identificación del producto, la

recepción de material y su almacenamiento, hasta el montaje, la conexión, la configuración

y la puesta en marcha, pasando por la localización y resolución de fallos, el mantenimiento

y la eliminación de residuos.

1.2 Símbolos

1.2.1 Símbolos de seguridad

PELIGRO

Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación, pueden

producirse lesiones graves o mortales.

ADVERTENCIA

Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si usted no evita la situación peligrosa,

ello podrá causar la muerte o graves lesiones.

ATENCI NÓ

Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. No evitar dicha situación puede

implicar lesiones menores o de gravedad media.

AVISO

Este símbolo señala información sobre procedimientos y otros hechos importantes que no

están asociados con riesgos de lesiones.

1.2.2 Símbolos para ciertos tipos de información y gráficos

Admisible

Procedimientos, procesos o acciones que están permitidos

Preferidos

Procedimientos, procesos o acciones que son preferibles

Prohibido

Procedimientos, procesos o acciones que no están permitidos

Consejo

Indica información adicional

Referencia a documentación

Referencia a gráficos

Nota o paso individual que se debe respetar

Serie de pasos

Resultado de un paso

Configuración utilizando el indicador local

Configuración mediante software de configuración

Micropilot FMR67B HART Sobre este documento

Endress+Hauser 7

Parámetros protegidos contra escritura

1, 2, 3, ...

Número del elemento

A, B, C, ...

Vistas

Instrucciones de seguridad

Observe las instrucciones de seguridad incluidas en los manuales de instrucciones

correspondientes

1.3 Documentación

La documentación de los tipos siguientes está disponible en el área de descargas del sitio

web de Endress+Hauser (www.endress.com/downloads):

Para obtener una visión general del alcance de la documentación técnica asociada,

véase lo siguiente:

•Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Introduzca el número de serie que

figura en la placa de identificación

•Endress+Hauser Operations App: Introduzca el número de serie que figura en la

placa de identificación o escanee el código matricial de la placa de identificación.

1.3.1 Información técnica (TI)

Ayuda para la planificación

El documento contiene todos los datos técnicos del equipo y proporciona una visión

general de los accesorios y otros productos que se pueden solicitar para el equipo.

1.3.2 Manual de instrucciones abreviado (KA)

Guía para llegar rápidamente al primer valor medido

El manual de instrucciones abreviado contiene toda la información imprescindible desde la

recepción de material hasta la puesta en marcha del equipo.

1.3.3 Instrucciones de seguridad (XA)

Según las certificaciones pedidas para el equipo, se suministran las siguientes instrucciones

de seguridad (XA) con el mismo. Forma parte del manual de instrucciones.

En la placa de identificación se indican las “Instrucciones de seguridad” (XA) que son

relevantes para el equipo.

1.3.4 Manual de seguridad funcional (FY)

En función de la autorización SIL, el manual de seguridad funcional (FY) forma parte

integral del manual de instrucciones y es válido además del manual de instrucciones, la

información técnica y las instrucciones de seguridad ATEX.

Los diferentes requisitos aplicables a la función de protección se describen en el

presente manual de seguridad funcional (FY).

1.4 Lista de abreviaciones

Tipo de documento "Manual de instrucciones"

Tipo de documento "Manual de instrucciones abreviado"

Sobre este documento Micropilot FMR67B HART

8 Endress+Hauser

Tipo de documento "Información técnica"

Tipo de documento "Documentación especial"

Tipo de documento "Instrucciones de seguridad"

Presión nominal

PMT

Presión máxima de trabajo

La PMT se indica en la placa de identificación.

ToF

Time of Flight

FieldCare

Software escalable para configuración de equipos y soluciones integradas de gestión de

activos de planta

DeviceCare

Software de configuración universal para equipos de campo Endress+Hauser HART,

PROFIBUS, FOUNDATION Fieldbus y Ethernet

DTM

Device Type Manager

εr (valor Dk)

Constante dieléctrica relativa

Software de configuración

El término "herramienta de configuración" se utiliza en lugar del siguiente software de

configuración:

• FieldCare / DeviceCare, para manejo mediante comunicación HART y PC

• Aplicación SmartBlue, para el manejo usando un smartphone o tableta Android o iOS

PLC

Controlador lógico programable (PLC)

1.5 Marcas registradas

HART®

Marca registrada del Grupo FieldComm, Austin, Texas, EUA

Bluetooth®

La marca denominativa Bluetooth® y sus logotipos son marcas registradas propiedad de

Bluetooth SIG, Inc. y cualquier uso por parte de Endress+Hauser de esta marca está

sometido a un acuerdo de licencias. El resto de marcas y nombres comerciales son los de

sus respectivos propietarios.

Apple®

Apple, el logotipo de Apple, iPhone y iPod touch son marcas registradas de Apple Inc.,

registradas en los EE. UU. y otros países. App Store es una marca de servicio de Apple Inc.

Android®

Android, Google Play y el logotipo de Google Play son marcas registradas de Google Inc.

KALREZ®, VITON®

Marca registrada de DuPont Performance Elastomers L.L.C., Wilmington, DE EUA

Micropilot FMR67B HART Instrucciones de seguridad básicas

Endress+Hauser 9

2 Instrucciones de seguridad básicas

2.1 Requisitos para el personal

El personal para las tareas de instalación, puesta en marcha, diagnósticos y

mantenimiento debe cumplir los siguientes requisitos:

‣El personal especializado cualificado y formado debe disponer de la cualificación

correspondiente para esta función y tarea específicas.

‣El personal debe contar con la autorización del propietario/operador de la planta.

‣Deben conocer bien las normas nacionales.

‣Antes de comenzar con el trabajo: el personal debe leer y entender las instrucciones

contenidas en el manual y la documentación complementaria, así como en los

certificados (según cada aplicación).

‣El personal debe seguir las instrucciones y cumplir con las políticas generales.

Los operarios deben satisfacer los siguientes requisitos:

‣El propietario/operador de la instalación ha dado al personal las instrucciones y

autorizaciones correspondientes, de acuerdo con los requisitos de la tarea.

‣El personal sigue las instrucciones de este manual.

2.2 Uso previsto

Aplicación y productos

El instrumento de medición descrito en el presente Manual de instrucciones ha sido

concebido principalmente para la medición de nivel sin contacto de sólidos granulados.

Debido a su frecuencia de trabajo de aprox. 80 GHz, un nivel máximo de potencia de pico

radiada de 6,3 mW y una potencia media de salida de 63 µW, también es admisible su uso

sin restricciones fuera de depósitos metálicos cerrados (p. ej., sobre montones). Su

funcionamiento no supone ningún peligro para personas ni animales.

Siempre que se cumplan los valores de alarma especificados en los "Datos técnicos" y las

condiciones enumeradas en el Manual de instrucciones y documentación adicional, el

equipo de medición debe utilizarse solo para realizar las siguientes mediciones:

‣Variables de proceso medidas: nivel, distancia, intensidad de señal

‣Variables de proceso calculables: volumen o masa en depósitos de cualquier forma

Para asegurar que el equipo de medición se mantenga en las condiciones apropiadas

durante su vida útil:

‣Utilice el equipo de medición únicamente con productos contra los cuales los materiales

de las partes en contacto con el producto sean suficientemente resistentes.

‣Tenga en cuenta los valores límite de los "Datos técnicos".

Uso incorrecto

El fabricante no se responsabiliza de ningún daño causado por un uso inapropiado o

distinto del previsto.

Evite daños mecánicos:

‣No toque ni limpie las superficies del equipo con objetos puntiagudos o duros.

Clarificación de casos límite:

‣En el caso de líquidos de proceso o de limpieza especiales, Endress+Hauser le

proporcionará ayuda en la verificación de la resistencia a la corrosión que presentan los

materiales que entran en contacto con dichos líquidos, pero no asumirá ninguna

responsabilidad ni proporcionará ninguna garantía al respecto.

Riesgos residuales

Debido a la transferencia de calor desde el proceso, así como a la pérdida de energía en el

sistema electrónico, la temperatura de la caja del sistema electrónico y de los conjuntos

que esta contiene (p. ej., módulo indicador, módulo del sistema electrónico principal y

Instrucciones de seguridad básicas Micropilot FMR67B HART

10 Endress+Hauser

módulo del sistema electrónico de E/S) puede llegar hasta 80 °C (176 °F). El sensor puede

alcanzar durante su funcionamiento temperaturas próximas a la del producto.

¡Peligro de quemaduras por contacto con las superficies!

‣En caso de temperaturas elevadas de los fluidos, tome las medidas de protección

necesarias para evitar quemaduras por contacto.

2.3 Seguridad en el lugar de trabajo

Cuando trabaje con el equipo o en el equipo:

‣Lleve el equipo de protección personal conforme a las normas nacionales.

‣Desconecte la fuente de alimentación antes de conectar el equipo.

2.4 Funcionamiento seguro

Riesgo de lesiones

‣Use el equipo únicamente si está en correctas condiciones técnicas y no presenta

errores ni fallos.

‣El operario es responsable del funcionamiento sin interferencias del equipo.

Modificaciones del equipo

No se permite efectuar modificaciones no autorizadas en el equipo porque pueden

conllevar riesgos imprevisibles:

‣Si, a pesar de ello, se necesita realizar modificaciones, consúltelo con el fabricante.

Reparaciones

Para asegurar el funcionamiento seguro y fiable del equipo:

‣Solo pueden llevarse a cabo las reparaciones de equipo que están expresamente

permitidas.

‣Tenga en cuenta las normas nacionales relativas a reparaciones de equipos eléctricos.

‣Utilice únicamente piezas de repuesto originales y accesorios del fabricante.

Zona con peligro de explosión

Para eliminar riesgos para el personal o la instalación al utilizar el equipo en una zona con

peligro de explosión (p. ej., protección contra explosiones, medidas de seguridad en

depósitos a presión):

‣Compruebe la placa de identificación para verificar que se pueda utilizar el equipo

solicitado del modo previsto en la zona con peligro de explosión.

‣Tenga en cuenta las especificaciones que se indican en la documentación

complementaria que forma parte de este manual.

2.5 Seguridad del producto

Este instrumento ha sido diseñado de acuerdo a las buenas prácticas de ingeniería y

cumple los requisitos de seguridad más exigentes, ha sido sometido a pruebas de

funcionamiento y ha salido de fábrica en condiciones óptimas para funcionar de forma

segura.

Cumple las normas de seguridad generales y los requisitos legales pertinentes. Cumple

también con las directivas de la UE enumeradas en la Declaración CE de conformidad

específica del instrumento. Endress+Hauser lo confirma dotando el equipo con la marca

CE.

Micropilot FMR67B HART Instrucciones de seguridad básicas

Endress+Hauser 11

2.6 Seguridad funcional SIL (opcional)

Se debe cumplir estrictamente el manual de seguridad funcional de los equipos que se usen

en aplicaciones de seguridad funcional.

2.7 Seguridad informática

Solo ofrecemos garantía para el equipo si este se instala y se utiliza tal como se describe en

el manual de instrucciones. El equipo presenta mecanismos de seguridad que lo protegen

contra modificaciones involuntarias en los ajustes. No obstante, el operador mismo debe

implementar medidas de seguridad informática conformes a las normas de seguridad del

operador y destinadas a dotar el equipo y la transmisión de datos de una protección

adicional.

2.8 Seguridad informática específica del equipo

El equipo proporciona funciones específicas de asistencia para que el operario pueda tomar

medidas de protección. Estas funciones pueden ser configuradas por el usuario y

garantizan una mayor seguridad durante el funcionamiento si se utilizan correctamente.

En la sección siguiente se proporciona una visión general de las funciones más

importantes:

• Protección contra escritura mediante interruptor de protección contra escritura por

hardware

• Código de acceso (válido para configuración con el indicador, Bluetooth o FieldCare,

DeviceCare, ASM, PDM)

Descripción del producto Micropilot FMR67B HART

12 Endress+Hauser

3 Descripción del producto

3.1 Diseño del producto

A0046665

 1 Diseño del Micropilot FMR67B

1 Caja de la electrónica

2 Antena de trompeta DN65, con brida

3 Antena de trompeta DN65, con brida UNI y unidad de alineación

4 Antena de goteo de 50 mm (2 in), con brida; conexión opcional de aire de purga

5 Soporte para montaje enrasado de antena, 80 mm (3 in), con brida; conexión opcional de aire de purga

5 Soporte para montaje enrasado de antena, 80 mm (3 in), con brida UNI; conexión opcional de aire de purga

7 Soporte para montaje enrasado de antena, 80 mm (3 in), con brida UNI y unidad de alineación; conexión

opcional de aire de purga

Micropilot FMR67B HART Recepción de material e identificación del producto

Endress+Hauser 13

4 Recepción de material e identificación del

producto

4.1 Recepción de material

DELIVERY NOTE

1 = 2

A0016870

Realice las siguientes comprobaciones durante la recepción de material:

• ¿El código de pedido indicado en el albarán de entrega (1) coincide exactamente con el

que figura en la etiqueta adhesiva del producto (2)?

• ¿La mercancía está indemne?

• ¿Los datos indicados en la placa de identificación concuerdan con los especificados en el

pedido y en el albarán de entrega?

• ¿Se proporciona la documentación?

• En caso necesario (véase la placa de identificación): ¿Se proporcionan las instrucciones

de seguridad (XA)?

Si no se cumple alguna de estas condiciones, póngase en contacto con la oficina de

ventas del fabricante.

4.2 Identificación del producto

Están disponibles las siguientes opciones para identificar el equipo:

• Especificaciones de la placa de identificación

• Código de producto ampliado con desglose de las características del equipo en el albarán

de entrega

‣Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer); introduzca manualmente el número

de serie indicado en la placa de identificación.

 Se muestra toda la información sobre el equipo de medición.

‣Aplicación Endress+Hauser Operations; introduzca manualmente el número de serie

indicado en la placa de identificación o escanee el código matricial 2D que figura en la

placa de identificación.

 Se muestra toda la información sobre el equipo de medición.

4.2.1 Placa de identificación

La información que exige la ley y que es aplicable al equipo se muestra en la placa de

identificación, p. ej.:

• Identificación del fabricante

• Número de pedido, código ampliado de pedido, número de serie

• Datos técnicos, grado de protección

• Versión del firmware, versión del hardware

• Información relacionada con la homologación, referencia a las instrucciones de

seguridad (XA)

• Código DataMatrix (información sobre el equipo)

Recepción de material e identificación del producto Micropilot FMR67B HART

14 Endress+Hauser

4.2.2 Dirección del fabricante

Endress+Hauser SE+Co. KG

Hauptstraße 1

79689 Maulburg, Alemania

Lugar de fabricación: Véase la placa de identificación.

4.3 Almacenamiento y transporte

4.3.1 Condiciones de almacenamiento

• Utilice el embalaje original

• Guarde el equipo en un entorno limpio y seco y protéjalo contra los golpes para que no

sufra daños

Rango de temperatura de almacenamiento

Véase la información técnica.

4.3.2 Transporte del producto hasta el punto de medición

LADVERTENCIA

Transporte incorrecto.

La caja o el sensor pueden sufrir daños o desprenderse. ¡Riesgo de lesiones!

‣Transporte el equipo hasta el punto de medición en su embalaje original o por la

conexión a proceso.

‣Fije siempre los equipos elevadores (eslingas, cáncamos, etc.) a la conexión a proceso y

no eleve nunca el equipo sujetándolo por la caja del sistema electrónico ni por el sensor.

Tenga en cuenta el centro de gravedad del equipo para evitar que se incline o se deslice

por error.

Micropilot FMR67B HART Montaje

Endress+Hauser 15

5 Montaje

5.1 Instrucciones generales

LADVERTENCIA

Clasificación de pérdida de protección si se abre el equipo en un ambiente húmedo.

‣Abra únicamente el equipo en un ambiente seco.

1. Instale el equipo o gire la caja de forma que las entrada de cable no señalen hacia

arriba.



A0029263

2. Asegure siempre firmemente la tapa de la caja y las entradas de cable.

3. Sujete las entradas de cable mientras las aprieta.

4. Durante el tendido de los cables se debe disponer un circuito de goteo.

5.2 Requisitos de montaje

5.2.1 Accesorios internos del depósito

A0031814

Montaje Micropilot FMR67B HART

16 Endress+Hauser

Evite la presencia de accesorios internos (interruptores de nivel puntual, sensores de

temperatura, puntales de apoyo, anillos de vacío, serpentines calefactores, obstáculos, etc.)

dentro del haz de señal. Preste atención al ángulo de abertura del haz α.

5.2.2 Evitación de ecos interferentes

A0031817

Las placas deflectoras metálicas instaladas con un ángulo suficiente para dispersar las

señales de radar ayudan a prevenir las señales de eco de interferencia.

5.2.3 Alineación vertical del eje de la antena

Alinee la antena de forma que quede perpendicular a la superficie del producto.

El alcance máximo de la antena podría verse reducido, o bien se podrían producir

señales interferentes adicionales, si la antena no se instala en posición perpendicular

al producto.

5.2.4 Alineación radial de la antena

Según la característica direccional, no es necesaria una alineación radial de la antena.

5.2.5 Opciones de optimización

Mapeado

La medición se puede optimizar suprimiendo electrónicamente las señales de eco de

interferencia.

Véase el Parámetro Confirmación distancia.

Micropilot FMR67B HART Montaje

Endress+Hauser 17

5.3 Montaje del equipo

5.3.1 Antena de bocina de 65 mm (2,56 in)

Información sobre la tubuladura de montaje

La longitud máxima de la tubuladura Hmáx depende del diámetro de la tubuladura D.

Longitud máxima de la tubuladura Hmáx en función del diámetro de la tubuladura D

D Hmáx

Hmax

øD

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 1 700 mm (67 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 2 100 mm (83 in)

≥ 150 mm (6 in) 3 200 mm (126 in)

Si la longitud de las tubuladuras es mayor, se debe prever una disminución en las

prestaciones de la medición.

Tenga en cuenta lo siguiente:

• El extremo de la tubuladura debe ser liso y no presentar rebabas.

• El borde de la tubuladura debería ser redondeado.

• Se debe llevar a cabo un mapeado.

• Si la aplicación usa tubuladuras más altas de lo que se indica en la tabla, póngase en

contacto con el departamento de asistencia del fabricante.

5.3.2 Antena de bocina de 65 mm (2,56 in) con unidad de alineación

Se dispone de bridas UNI con una unidad de alineación integrada para la antena de bocina

de 65 mm (2,56 in). La unidad de alineación permite ajustar un ángulo de inclinación del

eje de la antena de hasta 15 ° en todas las direcciones. La unidad de alineación se usa para

conseguir un alineamiento óptimo de la señal de medición con los sólidos a granel.

A0048891

 2 Antena de bocina con unidad de alineación

Información sobre la tubuladura de montaje

La longitud máxima de la tubuladura Hmáx depende del diámetro de la tubuladura D.

Montaje Micropilot FMR67B HART

18 Endress+Hauser

La longitud máxima de la tubuladura Hmáx depende del diámetro de la tubuladura D

D Hmáx

Hmax

øD

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 1 700 mm (67 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 2 100 mm (83 in)

≥ 150 mm (6 in) 3 200 mm (126 in)

Si la longitud de las tubuladuras es mayor, se debe prever una disminución en las

prestaciones de la medición.

Tenga en cuenta lo siguiente:

• El extremo de la tubuladura debe ser liso y no presentar rebabas.

• El borde de la tubuladura debería ser redondeado.

• Se debe llevar a cabo un mapeado.

• Si la aplicación usa tubuladuras más altas de lo que se indica en la tabla, póngase en

contacto con el departamento de asistencia del fabricante.

5.3.3 Antena de goteo de PTFE de 50 mm (2 in)

Información relativa a las conexiones roscadas

• Durante el enroscado, ejecute el giro exclusivamente por el perno hexagonal.

• Herramienta: llave fija de 55 mm

• Par máximo admisible: 50 Nm (36 lbf ft)

Información sobre la tubuladura de montaje

La longitud máxima de la tubuladura Hmáx depende del diámetro de la tubuladura D.

Longitud máxima de la tubuladura Hmáx en función del diámetro de la tubuladura D

D Hmáx

øD

max

50 … 80 mm (2 … 3,2 in) 750 mm (30 in)

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 1 150 mm (46 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 1 450 mm (58 in)

≥150 mm (6 in) 2 200 mm (88 in)

Si la longitud de las tubuladuras es mayor, se debe prever una disminución en las

prestaciones de la medición.

Tenga en cuenta lo siguiente:

• El extremo de la tubuladura debe ser liso y no presentar rebabas.

• El borde de la tubuladura debería ser redondeado.

• Se debe llevar a cabo un mapeado.

• Si la aplicación usa tubuladuras más altas de lo que se indica en la tabla, póngase en

contacto con el departamento de asistencia del fabricante.

Micropilot FMR67B HART Montaje

Endress+Hauser 19

5.3.4 Antena, soporte para montaje enrasado de 80 mm (3 in)

Información sobre la tubuladura de montaje

La longitud máxima de la tubuladura Hmáx depende del diámetro de la tubuladura D.

Montaje de antena en tubuladura, soporte para montaje enrasado de 80 mm (3 in)

ØD Hmáx

øD

max

80 … 100 mm (3,2 … 4 in) 1 750 mm (70 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 2 200 mm (88 in)

≥ 150 mm (6 in) 3 300 mm (132 in)

Si la longitud de las tubuladuras es mayor, se debe prever una disminución en las

prestaciones de la medición.

Tenga en cuenta lo siguiente:

• El extremo de la tubuladura debe ser liso y no presentar rebabas.

• El borde de la tubuladura debería ser redondeado.

• Se debe llevar a cabo un mapeado.

• Si la aplicación usa tubuladuras más altas de lo que se indica en la tabla, póngase en

contacto con el departamento de asistencia del fabricante.

5.3.5 Soporte para montaje enrasado de la antena de 80 mm (3 in)

con unidad de alineación

Se dispone de bridas UNI con una unidad de alineación integrada para el soporte para

montaje enrasado de la antena de 80 mm (3 in). La unidad de alineación permite ajustar

una inclinación del eje de la antena de hasta 15 ° en todas las direcciones. La unidad de

alineación se usa para conseguir un alineamiento óptimo de la señal de medición con los

sólidos a granel.

A0046592

 3 Soporte para montaje enrasado de la antena con unidad de alineación

Información sobre la tubuladura de montaje

La longitud máxima de la tubuladura Hmáx depende del diámetro de la tubuladura D.

Montaje Micropilot FMR67B HART

20 Endress+Hauser

La longitud máxima de la tubuladura Hmáx depende del diámetro de la tubuladura D

D Hmáx

øD

max

mín. 80 … 100 mm (3 … 4 in) 1 450 mm (57 in)

100 … 150 mm (4 … 6 in) 1 800 mm (71 in)

≥ 150 mm (6 in) 2 700 mm (106 in)

Si la longitud de las tubuladuras es mayor, se debe prever una disminución en las

prestaciones de la medición.

Tenga en cuenta lo siguiente:

• El extremo de la tubuladura debe ser liso y no presentar rebabas.

• El borde de la tubuladura debería ser redondeado.

• Se debe llevar a cabo un mapeado.

• Si la aplicación usa tubuladuras más altas de lo que se indica en la tabla, póngase en

contacto con el departamento de asistencia del fabricante.

5.3.6 Conexión de aire de purga

En aplicaciones con altas emisiones de polvo, la conexión integrada de aire de purga puede

evitar que la antena se obstruya. Se recomienda el funcionamiento con pulsos.

11 1

A0046593

 4 Antena con adaptador de aire de purga

1 Conexión de aire de purga NPT 1/4" o G 1/4"

Rango de presión del aire de purga

•Funcionamiento con pulsos :

Máx. 6 bar (87 psi)

•Funcionamiento continuo:

200 … 500 mbar (3 … 7,25 psi)

Conexión de aire de purga

• Herramienta:

• Llave fija de 13 mm (G 1/4")

• Llave fija de 14 mm (NPT)

• Llave fija de 17 mm ("adaptador" NPT)

• Par mín.: 6 Nm (4,4 lbf ft)

• Par máx.: 7 Nm

• Utilice siempre aire de purga seco

• En general, la purga solo se debe llevar a cabo lo estrictamente necesario, ya que

purgar en exceso puede provocar daños mecánicos (abrasión)

5.3.7 Giro de la caja

La caja puede girarse en hasta 380° aflojando el tornillo de fijación.

Micropilot FMR67B HART Montaje

Endress+Hauser 21

Ventajas

• Instalación sencilla debido una alineación óptima de la caja

• Acceso fácil a los dispositivos

• Legibilidad óptima del indicador local (opcional)

11 1

BCD

A0046660

A Caja de plástico de compartimento único (sin tornillo de bloqueo)

B Caja de aluminio de compartimento único

C Caja de compartimento único, 316L, higiene (sin tornillo de bloqueo)

D Caja de compartimento doble

E Caja de compartimento doble, forma de L

1 Tornillo de bloqueo

AVISO

La caja no se puede desenroscar por completo.

‣Afloje el tornillo de bloqueo externo un máximo de 1,5vueltas. Si el tornillo se afloja

demasiado o se desatornilla por completo (más allá del punto de anclaje), las piezas

pequeñas (contradisco) pueden aflojarse y caer.

‣Apriete el tornillo de fijación (hembra hexagonal de 4 mm (0,16 in)) con un máximo de

3,5 Nm (2,58 lbf ft) ± 0,3 Nm (0,22 lbf ft).

5.3.8 Giro del módulo indicador

LADVERTENCIA

Tensión de alimentación conectada.

¡Riesgo de descargas eléctricas y/o explosión!

‣Desconecte la tensión de alimentación antes de abrir el equipo de medición.

40.7 Nm

A0038224

1. Si está instalado: Suelte el tornillo del cierre de la cubierta del compartimento del

sistema electrónico usando la llave Allen.

2. Desenrosque la cubierta del compartimento del sistema electrónico de la caja del

transmisor y compruebe la junta de la cubierta.

3. Presione el mecanismo de liberación y retire el módulo del indicador.

Montaje Micropilot FMR67B HART

22 Endress+Hauser

4. Gire el módulo indicador hasta alcanzar la posición deseada: máximo 4 × 90 ° en cada

sentido. Disponga el módulo indicador en la posición deseada sobre el compartimento

del sistema electrónico y encájelo bien hasta oír un clic. Vuelva a enroscar la cubierta

del compartimento del sistema electrónico sobre la caja del transmisor. Si está

instalado: Apriete el tornillo del cierre de la cubierta usando la llave Allen con

0,7 Nm (0,52 lbf ft)±0,2 Nm (0,15 lbf ft).

5.3.9 Modificación de la posición de instalación del módulo

indicador

La posición de instalación del indicador se puede modificar en el caso de la caja de

compartimento doble en forma de L.

A0048401

LADVERTENCIA

Tensión de alimentación conectada.

¡Riesgo de descargas eléctricas y/o explosión!

‣Desconecte la tensión de alimentación antes de abrir el equipo de medición.

1 → 2 → 3 →

0.7 Nm

4 mm

2 x

A0046831 A0046832 A0046833

‣Si está instalado: Suelte el

tornillo del cierre de la cubierta

del indicador usando la llave

Allen.

‣Desenrosque la cubierta del

indicador y revise la junta de la

cubierta.

‣Presione el mecanismo de

liberación y retire el módulo

indicador.

Micropilot FMR67B HART Montaje

Endress+Hauser 23

4 → 5 → 6 →

0.7 Nm

4 mm

2 x

A0046834 A0046923 A0046924

‣Suelte la conexión. ‣Si está instalado: Suelte el

tornillo del cierre de la cubierta

del compartimento de

conexiones usando la llave

Allen.

‣Desenrosque la cubierta del

compartimento de conexiones

y revise la junta de la cubierta.

Enrosque este cubierta en el

compartimento del sistema

electrónico en vez de la

cubierta del indicador. Si está

instalado: Apriete el tornillo

del cierre de la cubierta usando

la llave Allen

7 → 8

Display

A0048406 A0046928

‣Enchufe la conexión del

módulo indicador en el

compartimento de conexiones.

‣Disponga el módulo indicador

en la posición deseada hasta

que encaje y se oiga un clic.

‣Vuelva a enroscar la cubierta

con firmeza en la caja. Si está

instalado: Apriete el tornillo

del cierre de la cubierta usando

la llave Allen con

0,7 Nm (0,52 lbf ft).

5.3.10 Cierre de las tapas de la caja

AVISO

Daños por suciedad en la rosca y en la caja.

‣Retire la suciedad (p. ej., arena) de la rosca de la cubierta y la caja.

‣Si sigue notando resistencia al cerrar la cubierta, compruebe la posible presencia de

suciedad en la rosca y límpiela.

Rosca de la caja

Las roscas del sistema electrónico y del compartimento de conexiones se pueden dotar

de un recubrimiento antifricción.

Lo siguiente es aplicable a todos los materiales de la caja:

No lubrique las roscas de la caja.

Montaje Micropilot FMR67B HART

24 Endress+Hauser

5.4 Comprobación tras el montaje

 ¿El equipo está indemne? (inspección visual)

 ¿La identificación y el etiquetado del punto de medición son correctos? (inspección

visual)

 ¿El equipo de medición está protegido contra las precipitaciones y la luz solar?

 ¿Los tornillos de fijación y el cierre de la cubierta están apretados con firmeza?

 ¿El equipo de medición cumple las especificaciones del punto de medición?

Por ejemplo:

•  Temperatura de proceso

•  Presión de proceso

•  Temperatura ambiente

•  Rango de medición

Micropilot FMR67B HART Conexión eléctrica

Endress+Hauser 25

6 Conexión eléctrica

6.1 Requisitos de conexión

6.1.1 Tapa con tornillo de fijación

En el caso de los equipos destinados al uso en áreas de peligro con un tipo de protección

determinado, la cubierta está sellada con un tornillo de fijación.

AVISO

Si el tornillo de fijación no está posicionado correctamente, la cubierta no puede

proporcionar un sellado seguro.

‣Abra la tapa: afloje el tornillo de bloqueo de la tapa con un máximo de 2 vueltas para

que no caiga dicho tornillo. Ajuste la cubierta y compruebe la junta de la cubierta.

‣Cierre la tapa: atornille la tapa de forma segura en la caja, asegurándose de que el

tornillo de bloqueo se ha dispuesto correctamente. No debe haber ningún espacio entre

la cubierta y la caja.

2 x 0.7 Nm

A0039520

 5 Tapa con tornillo de fijación

7 x 0.7 Nm

A0050983

 6 Cubierta con tornillo de fijación; caja de higiene (solo para protección contra explosiones por polvo)

6.1.2 Compensación de potencial

La tierra de protección del equipo no se debe conectar. Si es necesario, la línea de

compensación de potencial puede conectarse al borne de tierra exterior del transmisor

antes de conectar el equipo.

Conexión eléctrica Micropilot FMR67B HART

26 Endress+Hauser

A0046583

A Caja de compartimento único, plástico

B Caja de compartimento único, aluminio

C Caja de compartimento único; 316L higiene (equipo Ex)

D Caja de compartimento doble

E Caja de compartimento doble, forma de L

1 Borne de tierra para conectar la línea de compensación de potencial

LADVERTENCIA

Riesgo de explosión

‣Consúltense las instrucciones de seguridad en la documentación independiente sobre

aplicaciones en zonas con peligro de explosión.

Para una compatibilidad electromagnética óptima:

• La línea de compensación de potencial debe ser lo más corta posible

• Tenga en cuenta que la sección transversal debe ser al menos 2,5 mm2 (14 AWG)

6.2 Conexión del equipo

BCD

1 1

A0046659

A Caja de plástico de compartimento único

B Caja de aluminio de compartimento único

C Caja de compartimento único, 316L higiene

D Caja de compartimento doble

E Caja de compartimento doble, forma de L

1 Cubierta del compartimento de conexiones

Equipos con una caja de compartimento único, 316L higiene, y prensaestopas de

conducto se deben conectar como equipos de fin de línea. Se debe usar solo una

entrada de conducto.

Rosca de la caja

Las roscas del sistema electrónico y del compartimento de conexiones se pueden dotar

de un recubrimiento antifricción.

Lo siguiente es aplicable a todos los materiales de la caja:

No lubrique las roscas de la caja.

6.2.1 Tensión de alimentación

La tensión de alimentación depende del tipo seleccionado de homologación del equipo

Micropilot FMR67B HART Conexión eléctrica

Endress+Hauser 27

Exento de peligro, Ex d, Ex

10,5 … 35 VDC

Ex i 10,5 … 30 VDC

Corriente nominal 4 … 20 mA

La unidad de alimentación se debe someter a pruebas para asegurarse de que cumpla

los requisitos de seguridad (p. ej., PELV, SELV, Clase 2) y también debe satisfacer las

especificaciones de los protocolos relevantes.

De conformidad con la norma IEC/EN61010-1, se debe disponer un disyuntor adecuado

para el equipo

Indicador del equipo y Bluetooth

Según la tensión de alimentación y el consumo de corriente (véase el gráfico)

• la retroiluminación se enciende o se apaga

• la función Bluetooth (opción de pedido) se puede encender o apagar de manera opcional

10.5

11.0

12.5

13.5

14.5

15.5

16.5

17.5

18.5

ILOOP

3.6 3.8 4 4.2 4.4 4.6 4.8 5 5.2 5.4

A0047056

A Iluminación del indicador encendida, el Bluetooth se puede encender opcionalmente

B Iluminación del indicador apagada, el Bluetooth se puede encender opcionalmente

C Iluminación del indicador apagada y Bluetooth inactivo

6.2.2 Especificación de los cables

Sección nominal

• Tensión de alimentación

0,5 … 2,5 mm2 (20 … 13 AWG)

• Tierra de protección o puesta a tierra del apantallamiento del cable

> 1 mm2 (17 AWG)

• Borne de tierra externo

0,5 … 4 mm2 (20 … 12 AWG)

Diámetro exterior del cable

El diámetro externo del cable depende del prensaestopas que se utilice

• Acoplamiento, plástico:

⌀5 … 10 mm (0,2 … 0,38 in)

• Acoplamiento, latón niquelado:

⌀7 … 10,5 mm (0,28 … 0,41 in)

• Acoplamiento, acero inoxidable:

⌀7 … 12 mm (0,28 … 0,47 in)

Conexión eléctrica Micropilot FMR67B HART

28 Endress+Hauser

6.2.3 4 … 20 mA HART

Y+ +

- -

A0028908

 7 Diagrama de bloques de la conexión HART

1 Equipos con comunicación HART

2 Resistencia para comunicaciones HART

3 Alimentación

4 Multímetro o amperímetro

La resistencia para comunicaciones HART de 250 Ω en la línea de señales es siempre

necesaria en el caso de una fuente de alimentación de baja impedancia.

Tenga en cuenta la caída de tensión:

6 V máximo para una resistencia para comunicaciones 250 Ω

6.2.4 Protección contra sobretensiones

La protección contra sobretensiones se puede pedir opcionalmente en forma de "Accesorio

montado" a través de la estructura de pedido del producto

Equipos sin protección contra sobretensiones opcional

Los equipos satisfacen los requisitos que exige la especificación de productos IEC/DIN EN

61326-1 (tabla 2: entorno industrial).

Según el tipo de puerto (para alimentación CC, para entradas/salidas) se requieren niveles

de prueba diferentes, en conformidad con IEC/DIN EN 61326-1, contra oscilaciones

transitorias (sobretensiones) (IEC / DIN EN 61000-4-5 Sobretensiones):

El nivel de prueba para puertos de alimentación CC y puertos de entrada/salida es de

1 000 V de la línea a tierra

Equipos con protección contra sobretensiones opcional

• Tensión de cebado: mín. 400 VDC

• Probado según IEC/DIN EN 60079-14 subapartado 12.3 (IEC/DIN EN 60060-1 apartado

• Corriente de descarga nominal: 10 kA

AVISO

El equipo podría sufrir daños irreversibles

‣Conecte siempre a tierra el equipo con protección contra sobretensiones integrada.

Categoría de sobretensión

Categoría de sobretensión II

Micropilot FMR67B HART Conexión eléctrica

Endress+Hauser 29

6.2.5 Cableado

LADVERTENCIA

La tensión de alimentación podría estar conectada.

¡Riesgo de descargas eléctricas y/o explosión!

‣Si el equipo se utiliza en zonas con peligro de explosión, compruebe que cumple con las

normas nacionales y las especificaciones de las instrucciones de seguridad (XA). Utilice

únicamente el prensaestopas especificado.

‣La tensión de alimentación debe cumplir con las especificaciones de la placa de

identificación.

‣Desconecte la tensión de alimentación antes de conectar el equipo.

‣Si es necesario, la línea de compensación de potencial puede conectarse al borne de

tierra exterior del equipo antes de conectar las líneas de alimentación.

‣Debe proveerse un disyuntor adecuado para el equipo de conformidad con la norma

IEC/EN 61010.

‣Los cables se deben aislar de forma adecuada y se debe prestar atención a la tensión de

alimentación y a la categoría de sobretensión.

‣Los cables de conexión deben ofrecer una estabilidad de temperatura adecuada, y se

debe prestar atención a la temperatura ambiente.

‣Haga funcionar el equipo de medición exclusivamente con las cubiertas cerradas.

Conecte el equipo de la siguiente forma:

1. Suelte el cierre de la cubierta (si se ha suministrado).

2. Desenrosque la cubierta.

3. Guíe los cables por los prensaestopas o las entradas de cables.

4. Conecte los cables.

5. Apriete los prensaestopas o las entradas de cables para que sean estancos a las fugas.

Sujete la entrada de la caja mientras la aprieta.

6. Vuelva a enroscar la cubierta de forma segura en el compartimento de conexiones.

7. Si se ha suministrado: apriete el tornillo del cierre de la cubierta usando la llave Allen

con 0,7 Nm (0,52 lbf ft) ±0,2 Nm (0,15 lbf ft).

6.2.6 Asignación de terminales

Caja de compartimento único

A0042594

 8 Terminales de conexión y borne de tierra en el compartimento de conexiones

1 Terminal positivo

2 Terminal negativo

3 Borne de tierra interno

Conexión eléctrica Micropilot FMR67B HART

30 Endress+Hauser

Caja de compartimento doble

A0042803

 9 Terminales de conexión y borne de tierra en el compartimento de conexiones

1 Terminal positivo

2 Terminal negativo

3 Borne de tierra interno

Caja de compartimento doble, en forma de L

A0045842

 10 Terminales de conexión y borne de tierra en el compartimento de conexiones

1 Terminal positivo

2 Terminal negativo

3 Borne de tierra interno

Micropilot FMR67B HART Conexión eléctrica

Endress+Hauser 31

6.2.7 Entradas de cable

11 11

AB D E

2 2 2

A0046584

A Caja de compartimento único, plástico

B Caja de compartimento único, aluminio

C Caja de compartimento único, 316L higiene

D Caja de compartimento doble

E Caja de compartimento doble, forma de L

1 Entrada de cable

2 Tapón ciego

El tipo de entrada de cable depende de la versión del equipo solicitada.

Los cables de conexión siempre han de quedar tendidos hacia abajo, de modo que la

humedad no pueda penetrar en el compartimento de conexiones.

Si es necesario, cree un circuito de goteo o utilice una tapa de protección ambiental.

6.2.8 Conectores de equipo disponibles

En el caso de los equipos con conector, no es necesario abrir la caja para realizar la

conexión.

Use las juntas incluidas para evitar que penetre humedad en el equipo.

Equipos con conector M12

A0011175

1 Señal +

2 Sin asignar

3 Señal –

4 Tierra

Conexión eléctrica Micropilot FMR67B HART

32 Endress+Hauser

Equipos de medición con conector Harting Han7D

Han7D

–

+ –

–

A B

678

A0041011

A Conexión eléctrica de los equipos dotados con conector Harting Han7D

B Vista de la conexión al equipo

- Marrón

 Verde/amarillo

+ Azul

Material

CuZn, contactos dorados para conectores y conectores tipo jack

6.3 Aseguramiento del grado de protección

6.3.1 Entradas de cable

• Prensaestopas M20, plástico, IP 66/68 NEMA tipo 4X/6P

• Prensaestopas M20, latón niquelado, IP66/68 NEMA TIPO 4X/6P

• Prensaestopas M20, 316L, IP66/68 NEMA TIPO 4X/6P

• Rosca M20, IP66/68 NEMA TIPO 4X/6P

• Rosca G1/2, IP66/68 NEMA TIPO 4X/6P

Si se selecciona la rosca G1/2, el equipo se suministra con una rosca M20 de manera

predeterminada y la entrega incluye un adaptador G1/2, junto con toda la

documentación correspondiente

• Rosca NPT1/2, IP66/68 TIPO 4X/6P

• Tapón ciego de protección durante el transporte: IP22, TIPO 2

• Conector HAN7D, 90 grados, IP65 NEMA Tipo 4X

• Conector M12

• Cuando la caja está cerrada y el cable de conexión está conectado: IP66/67 NEMA

Tipo 4X

• Cuando la caja está abierta y el cable de conexión no está conectado: IP 20, NEMA de

tipo 1

AVISO

Conector M12 y conector HAN7D: un montaje incorrecto puede invalidar la clase de

protección IP.

‣El grado de protección solo es válido si el cable utilizado está conectado y atornillado

correctamente.

‣El grado de protección solo es aplicable si el cable de conexión usado está especificado

según IP67, NEMA tipo 4X.

‣Las clases de protección IP solo se mantienen si se usa el tapón provisional o si el cable

está conectado.

Micropilot FMR67B HART Conexión eléctrica

Endress+Hauser 33

6.4 Comprobaciones tras la conexión

 ¿El equipo o los cables están indemnes (inspección visual)?

 ¿Los cables empleados cumplen los requisitos?

 ¿Los cables montados cuentan con un sistema de descarga de tensiones mecánicas?

¿Los prensaestopas están montados y apretados con seguridad y son estancos a las

fugas?

 ¿La tensión de alimentación se corresponde con las especificaciones que figuran en la

placa de identificación?

 ¿La polaridad no está invertida?, ¿la asignación de terminales es correcta?

 ¿La cubierta está bien enroscada?

 ¿El cierre de la cubierta está apretado correctamente?

Opciones de configuración Micropilot FMR67B HART

34 Endress+Hauser

7 Opciones de configuración

7.1 Visión general de las opciones de configuración

• Configuración por medio de las teclas de configuración y los microinterruptores del

módulo del sistema electrónico

• Configuración por medio de las teclas de configuración ópticas del módulo indicador

(opcional)

• Configuración mediante tecnología inalámbrica Bluetooth® (con indicador de equipo

Bluetooth opcional) con SmartBlue App o FieldXpert, DeviceCare

• Configuración mediante el software de configuración (Endress+Hauser FieldCare/

DeviceCare, consola, AMS, PDM, etc.)

7.2 Teclas de configuración y microinterruptores en el

módulo del sistema electrónico HART

Display

onoﬀ

A0046129

 11 Teclas de configuración y microinterruptores en el módulo del sistema electrónico HART

1 Tecla de configuración para reiniciar la contraseña (para inicio de sesión de Bluetooth y rol de usuario

Mantenimiento)

1+2 Teclas de configuración para restablecer el equipo (estado de fábrica)

2 Tecla de configuración II (solo para reinicio de fábrica)

3 Microinterruptor para corriente de alarma

4 Microinterruptor para bloquear y desbloquear el equipo

El ajuste de los microinterruptores en el módulo de la electrónica tiene prioridad sobre

los ajustes efectuados por otros métodos de configuración (p. ej., FieldCare/

DeviceCare).

7.3 Estructura y funciones del menú de configuración

Las diferencias entre la estructura de los menús de configuración del indicador local y del

software de configuración Endress+Hauser FieldCare o DeviceCare se puede resumir de la

manera siguiente:

El indicador local es apropiado para configurar aplicaciones simples.

Se puede utilizar el software de configuración (FieldCare, DeviceCare, SmartBlue, AMS,

PDM…) para configurar los parámetros de una amplia gama de aplicaciones.

Los asistentes ayudan al usuario a efectuar la puesta en marcha de las distintas

aplicaciones. Se guía al usuario a través de los pasos de configuración individuales.

Micropilot FMR67B HART Opciones de configuración

Endress+Hauser 35

7.3.1 Roles de usuario y autorización de acceso correspondiente

Los dos roles de usuario Operador y Mantenimiento (estado de fábrica) no tienen los

mismos derechos de acceso a escritura si se ha definido un código de acceso específico para

el equipo. Este código de acceso protege la configuración del equipo de accesos no

autorizados.

Si se introduce un código de acceso incorrecto, el usuario adquirirá los derechos de acceso

propios del rol de usuario Operador.

7.4 Acceso al menú de configuración a través del

indicador local

7.4.1 Indicador de equipo (opcional)

Las teclas de configuración ópticas se pueden pulsar a través de la cubierta. No es

necesario abrir el equipo.

Funciones:

• Indicación de los valores medidos y los mensajes de fallo y de aviso

• Iluminación de fondo, que cambia de verde a rojo en caso de producirse un error

• El indicador del equipo puede retirarse para un manejo más fácil.

La retroiluminación se activa o desactiva según la tensión de alimentación y el

consumo de corriente.

El indicador del equipo se encuentra también disponible opcionalmente con tecnología

inalámbrica Bluetooth®.

ESC

-+E

A0039284

 12 Indicador gráfico con teclas de configuración ópticas (1)

Opciones de configuración Micropilot FMR67B HART

36 Endress+Hauser

• Tecla 

• Navegación descendente en la lista de selección

• Editar valores numéricos o caracteres en una función

• Tecla 

• Navegación ascendente en la lista de selección

• Editar valores numéricos o caracteres en una función

• Tecla 

• Cambiar de la pantalla principal al menú principal

• Confirmar la entrada

• Pasar al ítem siguiente

• Seleccione un elemento del menú y active el modo de edición

• Desbloquee/bloquee la configuración del indicador

• Mantenga pulsada la tecla  y se mostrará una breve descripción del parámetro

seleccionado (si está disponible)

• Tecla  y tecla  (función ESC)

• Salir del modo de edición de un parámetro sin guardar ningún cambio

• Menú en el nivel de selección: cada vez que pulse simultáneamente las dos teclas,

retrocederá un nivel en el menú

• Pulse las teclas simultáneamente para volver al nivel superior

7.4.2 Configuración con tecnología inalámbrica Bluetooth®

(opcional)

Prerrequisito

• Instrumento con indicador en el equipo que incluye Bluetooth

• Teléfono móvil o tableta con SmartBlue App de Endress+Hauser o PC con la versión de

DeviceCare 1.07.05 o FieldXpert SMT70

La conexión tiene un alcance de hasta 25 m (82 ft). El alcance puede variar según las

condiciones ambientales, p. ej., si hay accesorios, paredes o techos.

Las teclas de configuración del indicador se bloquean en cuanto el equipo se conecta

por Bluetooth.

Un símbolo de Bluetooth parpadeando indica que hay disponible una conexión

Bluetooth.

Aplicación SmartBlue

1. Escanee el código QR o introduzca "SmartBlue" en el campo de búsqueda de App Store

o de Google Play.



A0039186

2. Abra la aplicación SmartBlue.

3. Seleccione el equipo en la lista activa que se muestra.

4. Inicio de sesión:

 Introduzca el nombre de usuario: admin

Contraseña: número de serie del equipo.

5. Cambie la contraseña después de iniciar sesión por primera vez.

Micropilot FMR67B HART Opciones de configuración

Endress+Hauser 37

Prerrequisitos

Requisitos del sistema

La aplicación SmartBlue App está disponible para descargar en smartphones o tablets.

Consulte la App Store (Apple) o la Google Play Store para ver información sobre la

compatibilidad con la aplicación SmartBlue con terminales móviles.

Contraseña inicial

El número de serie del equipo sirve como contraseña inicial cuando se establece la

conexión por primera vez.

Tenga en cuenta lo siguiente

Si se retira el indicador Bluetooth de un equipo y se instala en otro:

• Todos los datos de inicio de sesión solo se guardan en el indicador Bluetooth y no en

el equipo

• La contraseña cambiada por el usuario también se guarda en el indicador Bluetooth

7.5 Acceso al menú de configuración a través del

software de configuración

Se puede acceder a través del software de configuración:

• Mediante comunicación HART, p. ej. Commubox FXA195

• Mediante el Endress+Hauser Commubox FXA291

Con Commubox FXA291, se puede establecer una conexión CDI con la interfaz del

equipo y un PC/portátil Windows con un puerto USB.

7.6 DeviceCare

7.6.1 Alcance funcional

Herramienta de conexión y configuración de equipos de campo Endress+Hauser.

La forma más rápida de configurar equipos de campo Endress+Hauser es con la

herramienta específica "DeviceCare". Junto con los gestores de tipos de equipo (DTM),

DeviceCare supone una solución práctica y completa.

Para conocer más detalles, véase el catálogo de innovación IN01047S

7.7 FieldCare

7.7.1 Alcance funcional

Herramienta de gestión de activos de la planta (PAM) basada en FDT de Endress+Hauser.

FieldCare permite configurar todas los equipos de campo inteligentes de un sistema y

ayuda a gestionarlos. Mediante el uso de la información de estado, FieldCare también es

una manera simple pero efectiva de comprobar su estado y condición.

Se accede a través de:

• Interfaz de servicio CDI

• Comunicación HART

Opciones de configuración Micropilot FMR67B HART

38 Endress+Hauser

Funciones típicas:

• Parametrización de los transmisores

• Cargar y guardar los datos del equipo (cargar/descargar)

• Documentación del punto de medición

• Visualización de la memoria de valores medidos (registrador en línea) y el libro de

registro de eventos

Para obtener más información sobre FieldCare, consulte los manuales de instrucciones

BA00027S y BA00059S

Micropilot FMR67B HART Integración en el sistema

Endress+Hauser 39

8 Integración en el sistema

8.1 Visión general de los ficheros de descripción del

equipo

• ID del fabricante: 17 (0x0011)

• ID de tipo de equipo: 0x11C1

• Especificación HART: 7.6

• Los archivos descriptores del equipo (DD), así como demás información y ficheros, se

pueden encontrar en:

•www.endress.com

•www.fieldcommgroup.org

8.2 Variables medidas mediante protocolo HART

Los valores medidos siguientes se asignan de fábrica a las variables del equipo:

Variable del equipo Valor medido

Valor primario (PV) Nivel linealizado

Valor secundario (SV) Distancia

Valor terciario (TV) Amplitud absoluta de eco

Valor cuaternario (CV) Amplitud relativa de eco

La asignación de los valores medidos a las variables del equipo se puede modificar en

el submenú siguiente:

Aplicación → Salida HART → Salida HART

En un lazo HART Multidrop, el valor analógico de corriente solo puede ser usado para

la transmisión de señal por un único equipo. Para todos los demás equipos presentes

en el Parámetro "Modo corriente de lazo", seleccione la Opción Desactivar.

Puesta en marcha Micropilot FMR67B HART

40 Endress+Hauser

9 Puesta en marcha

Todas las herramientas de configuración proporcionan un asistente de puesta en

marcha que ayuda al usuario a ajustar los parámetros más importantes de

configuración (Menú Guía Asistente Puesta en marcha).

9.1 Preliminares

El rango de medición y la unidad con la que se transmite el valor medido se corresponden

con los datos que figuran en la placa de identificación.

LADVERTENCIA

Los ajustes de fábrica de las salidas de corriente son importantes para la seguridad.

Se puede producir como resultado un desbordamiento de producto.

‣El ajuste de la salida de corriente depende del ajuste en el Parámetro Asignación valor

primario.

‣Tras cambiar el ajuste de la salida de corriente, compruebe el ajuste del span (Valor

inferior del rango salida and Salida valor rango superior) y cámbielo si es necesario.

9.2 Comprobación de funciones

Antes de efectuar la puesta en marcha del punto de medición, compruebe si se han llevado

a cabo las comprobaciones tras el montaje y las comprobaciones tras la conexión (lista de

comprobaciones):

•

Sección "Comprobaciones tras el montaje"

•

Sección "Comprobaciones tras la conexión"

9.3 Establecimiento de una conexión mediante FieldCare

y DeviceCare

9.3.1 Mediante protocolo HART

1 4 5 7

6 82 39

A0044334

 13 Opciones para la configuración a distancia mediante protocolo HART

1 PLC (controlador lógico programable)

2 Fuente de alimentación del transmisor, p. ej., RN42

3Conexión para Commubox FXA195 y comunicador de equipo AMS TrexTM

4Comunicador de equipo AMS TrexTM

5 Ordenador con software de configuración (p. ej., DeviceCare/FieldCare, AMS Device View, SIMATIC PDM)

6 Commubox FXA195 (USB)

7 Field Xpert SMT70

8 Módem Bluetooth con cable de conexión (p. ej., VIATOR)

9 Transmisor

Micropilot FMR67B HART Puesta en marcha

Endress+Hauser 41

9.3.2 Mediante interfaz de servicio (CDI)

1 2 3

A0039148

1 Ordenador con software de configuración FieldCare/DeviceCare

2 Commubox FXA291

3 Interfaz de servicio (CDI) del equipo de medición (= Endress+Hauser Common Data Interface)

9.4 Configuración de la dirección del equipo mediante

software

Véase Parámetro "Dirección HART"

Introduzca la dirección para intercambiar datos mediante el protocolo HART.

• Guía → Puesta en marcha → Dirección HART

• Aplicación → Salida HART → Configuración → Dirección HART

9.5 Configuración del idioma de manejo

9.5.1 Indicador local

Configuración del idioma de funcionamiento

Para configurar el idioma de operación, en primer lugar se debe desbloquear el

indicador:

1. Mantenga la tecla  pulsada durante por lo menos 2 s.

 Aparece un cuadro de diálogo.

2. Desbloquee la configuración del indicador.

3. En el menú principal, seleccione Parámetro Language.

4. Pulse la tecla .

5. Seleccione el idioma deseado con la tecla  o .

6. Pulse la tecla .

El manejo del indicador se bloquea de manera automática (excepto en el Asistente

Modo seguro):

• después de 1 min en la página principal sin pulsar ninguna tecla

• después de 10 min dentro del menú de configuración sin pulsar ninguna tecla

9.5.2 Software de configuración

Elegir el idioma del display local

Sistema → Visualización → Language

Selección en el Parámetro Language; La visibilidad depende de las opciones en el código o

de los ajustes en el instrumento

Puesta en marcha Micropilot FMR67B HART

42 Endress+Hauser

9.6 Configuración del equipo

9.6.1 Medición de nivel en sólidos granulados

100%

A0016934

 14 Parámetros de configuración para la medición de nivel en sólidos granulados

R Punto de referencia de la medición

A Longitud de la antena + 10 mm (0,4 in)

D Distancia

L Nivel

E Parámetro "Calibración vacío" (= 0 %)

F Parámetro "Calibración lleno" (= 100 %)

9.6.2 Puesta en marcha con el asistente para la puesta en marcha

En FieldCare, DeviceCare, SmartBlue y en el indicador, el Asistente Puesta en marcha está

disponible para guiar al usuario a través de los pasos de la puesta en marcha inicial.

Complete este asistente para poner en marcha el dispositivo.

Para cada parámetro, ingrese el valor apropiado o seleccione la opción apropiada.

NOTA

Si sale del asistente antes de completar todos los parámetros requeridos, el dispositivo

puede entrar en un estado no definido.

En este caso, se recomienda restablecer la configuración predeterminada.

9.7 Grabación de la Cueva de Eco

Grabe la Cueva de Eco actual a modo de curva de eco de referencia para fines de

diagnóstico subsiguientes

Una vez configurada la medición, se recomienda grabar la curva envolvente Cueva de Eco

actual como curva de eco de referencia.

Se usa el Parámetro Guardar curva de referencia situado en el Submenú Cueva de Eco

para grabar la Cueva de Eco.

Micropilot FMR67B HART Puesta en marcha

Endress+Hauser 43

Diagnóstico → Cueva de Eco → Guardar curva de referencia

‣En el Parámetro Guardar curva de referencia, active la Opción Curva de referencia

del cliente

9.8 Submenú "Simulación"

Simulación de una variable de proceso, de una salida de pulsos o de un evento de

diagnóstico.

Configuración Micropilot FMR67B HART

44 Endress+Hauser

10 Configuración

10.1 Leer el estado de bloqueo del equipo

Mostrar la protección contra escritura activa en Parámetro Estado bloqueo:

• Indicador local :

El símbolo aparece en la página principal

• Software de configuración (FieldCare/DeviceCare)

Navegación: Sistema → Gestión del equipo → Estado bloqueo

10.2 Lectura de valores medidos

Todos los valores medidos se pueden leer mediante Submenú Valor medido.

Navegación: Menú Aplicación → Submenú Valores medidos

10.3 Adaptar el equipo a las condiciones de proceso

Dispone de los siguientes menús para este fin:

• Ajustes básicos en el Menú Guía

• Ajustes avanzados en:

• Menú Diagnóstico

• Menú Aplicación

• Menú Sistema

10.4 Heartbeat Technology (opcional)

10.4.1 Heartbeat Verification

Asistente "Heartbeat Verification"

Este asistente se utiliza para iniciar una verificación automática del funcionamiento del

dispositivo. Los resultados pueden ser documentados como un informe de verificación.

• El asistente se puede usar por medio del software de configuración y el indicador

El asistente se puede iniciar en el indicador pero solo muestra el resultado Opción

Pasado o Opción Fallido.

• El asistente guía al usuario en todo el proceso de creación del informe de verificación

10.4.2 Heartbeat Verification/Monitoring

Submenú Heartbeat está solamente disponible al operar mediante FieldCare,

DeviceCare o SmartBlue App. Contiene los asistentes que se proporcionan con los

paquetes de aplicaciones Heartbeat Verification y Heartbeat Monitoring.

Documentación sobre Heartbeat Technology: Endress+Hauser sitio web:

www.endress.com → Descargas.

Micropilot FMR67B HART Diagnóstico y localización y resolución de fallos

Endress+Hauser 45

11 Diagnóstico y localización y resolución de

fallos

11.1 Localización y resolución de fallos en general

11.1.1 Errores generales

El equipo no responde

• Causa posible: La tensión de alimentación no concuerda con la especificación que figura

en la placa de identificación

Remedio: Aplique la tensión correcta

• Causa posible: La polaridad de la tensión de alimentación es errónea

Remedio: Corrija la polaridad

• Causa posible: Los cables de conexión no están en contacto con los terminales

Remedio: Compruebe el contacto eléctrico entre los cables y corríjalo si es necesario

• Causa posible: Resistencia de carga demasiado alta

Remedio: Aumente la tensión de alimentación para alcanzar la tensión mínima en los

terminales

Valores no visibles en el indicador

• Causa posible: El ajuste del indicador es demasiado brillante o excesivamente oscuro

Remedio:

Use el Parámetro Contraste del visualizador para aumentar o reducir el contraste

Ruta de navegación: Sistema → Visualización → Contraste del visualizador

• Causa posible: El conector del cable del indicador no está bien conectado

Remedio: Enchufe el conector correctamente

• Causa posible: El indicador está defectuoso

Remedio: Sustituya el indicador

Cuando se arranca el equipo o se conecta el indicador, en este aparece el mensaje

"Communication error"

• Causa posible: Influencia de una interferencia electromagnética

Remedio: Revise la puesta a tierra del equipo

• Causa posible: Defecto en el cable de conexión o en el conector del indicador

Remedio: Sustituya el indicador

La comunicación a través de la interfaz CDI no funciona

Causa posible: Configuración errónea del puerto COM en el ordenador

Remedio: Revise la configuración del puerto COM en el ordenador y corríjala si es necesario

El equipo no está midiendo correctamente

Causa posible: Error de configuración de parámetros

Remedio: Compruebe y corrija la configuración de los parámetros

11.2 Error. Funcionamiento de SmartBlue

La configuración a través de SmartBlue solo resulta posible en equipos que tengan un

indicador con Bluetooth (disponible opcionalmente).

Diagnóstico y localización y resolución de fallos Micropilot FMR67B HART

46 Endress+Hauser

El equipo no está visible en la lista actualizada

• Causa posible: No hay conexión Bluetooth disponible

Remedio: Habilite Bluetooth en el equipo de campo a través del indicador o la

herramienta de software, así como en el smartphone/la tableta

• Causa posible: La señal de Bluetooth está fuera del alcance

Remedio: Reduzca la distancia entre el equipo de campo y el smartphone o la tableta

La conexión tiene un alcance de hasta 25 m (82 ft).

Radio de funcionamiento con visibilidad mutua 10 m (33 ft)

• Causa posible: el geoposicionamiento no está activado en los dispositivos Android o no es

admisible para la SmartBlue App

Acción correctiva: activar/permitir el servicio de geoposicionamiento en el dispositivo

Android para la SmartBlue App

• El indicador no tiene Bluetooth

El equipo aparece en la lista actualizada pero no se puede establecer una conexión

• Causa posible: El equipo ya está conectado con otro smartphone o tableta a través de

Bluetooth

Solo se permite una conexión punto a punto

Remedio: Desconecte del equipo el smartphone o la tableta

• Causa posible: El nombre de usuario y la contraseña no son correctos

Remedio: El nombre de usuario estándar es "admin" y la contraseña es el número de serie

del equipo indicado en la placa de identificación de este (únicamente si el usuario no

había cambiado la contraseña con anterioridad)

Si ha olvidado la contraseña, póngase en contacto con el personal de servicios de Endress

+Hauser (www.addresses.endress.com)

No es posible la conexión a través de SmartBlue

• Causa posible: Contraseña introducida incorrecta

Remedio: Introduzca la contraseña correcta prestando atención al uso de mayúsculas y

minúsculas

• Causa posible: Ha olvidado la contraseña

Remedio: Póngase en contacto con el personal de servicios de Endress+Hauser

(www.addresses.endress.com)

No es posible iniciar sesión a través de SmartBlue

• Causa posible: El equipo se está poniendo en funcionamiento por primera vez

Remedio: Introduzca el nombre de usuario "admin" y la contraseña (número de serie del

equipo) prestando atención al uso de mayúsculas y minúsculas

• Causa posible: La corriente y la tensión eléctricas no son correctas.

Remedio: Aumente la tensión de alimentación.

No se puede manejar el equipo a través de SmartBlue

• Causa posible: Contraseña introducida incorrecta

Remedio: Introduzca la contraseña correcta prestando atención al uso de mayúsculas y

minúsculas

• Causa posible: Ha olvidado la contraseña

Remedio: Póngase en contacto con el personal de servicios de Endress+Hauser

(www.addresses.endress.com)

• Causa posible: La Opción Operador no tiene autorización

Remedio: Cambie a la Opción Mantenimiento

11.3 Mensaje de diagnóstico

Los fallos detectados por el sistema de automonitorización del equipo se muestran por

medio de un mensaje de diagnóstico que se alterna con el valor medido.

Micropilot FMR67B HART Diagnóstico y localización y resolución de fallos

Endress+Hauser 47

X X X X X X XX X S

20.50

X X X X X X XX X S

S801

Supply voltage

A0051136

 15 Mensaje de diagnóstico mostrado en alternancia con el valor medido

Si se dan al mismo tiempo dos o más eventos de diagnóstico, solo se muestra el mensaje de

diagnóstico con la prioridad más alta.

11.3.1 Información de diagnóstico en el indicador local

A0043759

 16 Indicador de segmento sin teclas

1 Símbolo de estado para nivel de evento

2 Señal de estado con evento de diagnóstico

X X X X X X XX X

XXXX XXXX X

S801

A0043103

 17 Indicador gráfico con teclas

1 Señal de estado

2 Símbolo de estado con evento de diagnóstico y símbolo precedente para nivel de evento

3 Texto del evento

11.3.2 Información de diagnóstico en el software de operación

Si ha ocurrido un evento de diagnóstico en el equipo, en el área de estado situada en la

parte superior izquierda del software de configuración aparece la señal de estado junto con

el símbolo correspondiente para el nivel de evento conforme a NAMUR NE 107.

Haga clic en la señal de estado para ver la señal de estado en detalle.

Los mensajes de diagnóstico pendientes también se pueden visualizar en el Parámetro

Activar diagnosticos.

Los eventos de diagnóstico y las medidas correctivas se pueden imprimir en el Submenú

Lista de diagnósticos.

11.3.3 Estado de la señal

Fallo (F)

Se ha producido un error de equipo. El valor medido ya no es válido.

Diagnóstico y localización y resolución de fallos Micropilot FMR67B HART

48 Endress+Hauser

Control de funcionamiento (C)

El equipo está en el modo de servicio (p. ej., durante una simulación).

Fuera de la especificación (S)

Configuración del equipo:

• Fuera de las especificaciones técnicas (p. ej., durante el arranque o la limpieza)

• Fuera de la configuración efectuada por el personal usuario (p. ej., la frecuencia del

sensor nivel fuera del span configurado)

Requiere mantenimiento (M)

Requiere mantenimiento. El valor medido sigue siendo válido.

11.3.4 Evento de diagnóstico y texto del evento

El fallo se puede identificar mediante el evento de diagnóstico. El texto del evento resulta

de ayuda porque le proporciona información sobre el fallo. Además, el símbolo de estado

asociado se muestra delante del evento de diagnóstico.

S801 Supply voltage

Diagnostic list

Diagnostics 1

Diagnostics 2

Diagnostics 3

(ID:203)

S801 0d00h02m25s

Increase supply voltage

Supply voltage

A0051137

1 Mensaje de diagnóstico

2 Símbolo para nivel de evento

3 Señal de estado

4 Texto breve

5 Símbolo para nivel de evento, señal de estado, número de diagnóstico

6 Medida correctiva

7 ID de servicio

8 Tiempo de funcionamiento del suceso

Símbolo para nivel de evento

 Estado "Alarma"

Se interrumpe la medición. Las señales de salida adoptan el estado de alarma definido. Se

genera un mensaje de diagnóstico.

 Estado "Advertencia"

El equipo sigue midiendo. Se genera un mensaje de diagnóstico.

Micropilot FMR67B HART Diagnóstico y localización y resolución de fallos

Endress+Hauser 49

11.4 Información de remedioAcceso

11.4.1 Indicador gráfico con teclas

1 →

X X X X X X XX X S

S801

Supply voltage

A0051131

‣Abra el Submenú Lista de diagnósticos

2 →

S801 Supply voltage

Diagnostic list

Diagnostics 1

Diagnostics 2

Diagnostics 3

A0051132

‣Seleccione el evento de diagnóstico y confirme

(ID:203)

S801 0d00h02m25s

Increase supply voltage

Supply voltage

A0051133

‣Información de remedioCierre

11.4.2 Menú de configuración

En el Submenú Listado de diagnóstico se pueden visualizar hasta 5 mensajes de

diagnóstico que se encuentren pendientes en ese momento. Si hay más de 5 mensajes

pendientes, se muestran en el indicador los que tienen la prioridad más alta.

Ruta de navegación

Diagnóstico → Lista de diagnósticos

Los mensajes de diagnóstico acumulados en la cola también se muestran en el Parámetro

Activar diagnosticos.

Navegación: Diagnóstico → Activar diagnosticos

11.5 Adaptación de la información de diagnóstico

El nivel del evento se puede configurar:

Diagnóstico y localización y resolución de fallos Micropilot FMR67B HART

50 Endress+Hauser

Navegación: Diagnóstico → Ajuste del diagnóstico → Configuración

11.6 Lista de eventos de diagnóstico

Si se selecciona, Información de remedio se muestra Póngase en contacto con el

departamento de servicio técnico (www.addresses.endress.com); tenga preparada la

ID de servicio que se muestra.

Número de

diagnóstico

Texto corto Remedio Señal de

estado

[Ex-

fábrica]

Comportamiento

de diagnóstico

[Ex-fábrica]

Diagnóstico del sensor

062 Conexión de sensor

defectuosa

Verificar la conexión del sensor F Alarm

151 Fallo en la electrónica del

sensor

1. Reiniciar inst.

2. Contacte servicio

F Alarm

168 Adherencia detectada 1. Verificar condiciones de

proceso

2. Aumentar presión del

sistema

M Warning 1)

Diagnóstico de la electrónica

203 Mal funcionamiento del

equipo HART

Verifique el diagnóstico

específico del dispositivo.

S Warning

204 Defecto de electronica

HART

Verifique el diagnóstico

específico del dispositivo.

F Alarm

242 Firmware incompatible 1. Verificar software

2. Electrónica principal:

programación flash o

cambiar

F Alarm

252 Módulo incompatible 1. Comprobar si está

conectado el módulo

electrónico correcto

2. Sustituir el módulo

electrónico

F Alarm

270 Electrónica principal

defectuosa

Reemplazar electrónica

principal

F Alarm

272 Fallo electrónica principal 1. Reiniciar inst.

2. Contacte servicio

F Alarm

273 Electrónica principal

defectuosa

Reemplazar electrónica

principal

F Alarm

282 Almacenamiento de datos

inconsistente

Reiniciar el instrumento F Alarm

283 Inconsistencia en

contenido de memoria

1. Reiniciar inst.

2. Contacte servicio

F Alarm

287 Inconsistencia en

contenido de memoria

1. Reiniciar inst.

2. Contacte servicio

M Warning

388 Electronica e HistoROM

defectuosa

1. Reinicia el dispositivo

2. Reemplace la electrónica y

el histoROM

3. Póngase en contacto con el

servicio

F Alarm

Diagnóstico de la configuración

410 Transferencia de datos

errónea

1. Volver transf datos

2. Comprobar conexión

F Alarm

Micropilot FMR67B HART Diagnóstico y localización y resolución de fallos

Endress+Hauser 51

Número de

diagnóstico

Texto corto Remedio Señal de

estado

[Ex-

fábrica]

Comportamiento

de diagnóstico

[Ex-fábrica]

412 Procesando descarga Descarga activa, espere por

favor.

C Warning

420 Configuracion del equipo

HART bloqueado

Verifique la configuración de

bloqueo del dispositivo.

S Warning

421 Corriente de lazo HART

fija

Marque el modo Multi-drop o

la simulación actual.

S Warning

431 Necesario recorte Realizar recorte C Warning

435 Fallo de linealización Comprobar tabla linealización F Alarm

437 Config. incompatible 1. Actualizar firmware

2. Ejecutar restablec de fábrica

F Alarm

438 Conjunto de datos

diferentes

1. Verifique el archivo del

conjunto de datos

2. Comprobar la

parametrización del

dispositivo

3. Descargar nueva

parametrización del

dispositivo

M Warning

441 Salida de corriente fuera

de rango

1. Comprobar proceso

2. Comprobar ajustes corriente

de salida

S Warning

484 Simulación en modo fallo

activada

Desconectar simulación C Alarm

485 Simulación variable de

proceso activa

Desconectar simulación C Warning

491 Salida de corriente -

Simul. activada

Desconectar simulación C Warning

495 Simulación evento de

diagnóstico activa

Desconectar simulación S Warning

538 Conf de la unidad de

sensor no es valida

1. Verifique la configuración

del sensor

2. Verifique la configuracion

del equipo

F Alarm

585 Simulación distancia Desconectar simulación C Warning

586 Registro mapeado Grabando mapeado

por favor espere

C Warning

Diagnóstico del proceso

801 Tensión de alimentación

muy baja

Aumentar tensión de

alimentación

F Alarm

802 Voltaje de alimentación

demasiado alto

Disminuir voltaje de

alimentación

S Warning

805 Corriente de lazo 1. Verificar cableado

2. Reemplazar electrónica

F Alarm

806 Diagnósticos de lazo 1. Verificar voltaje de

alimentación

2. Verificar cableado

M Warning 1)

807 Sin valor base por volt.

insuf. a 20 mA

Aumentar tensión de

alimentación

M Warning

825 Temperatura de la

electrónica

1. Comp. temperatura

ambiente

2. Compruebe la temperatura

de proceso

S Warning

Diagnóstico y localización y resolución de fallos Micropilot FMR67B HART

52 Endress+Hauser

Número de

diagnóstico

Texto corto Remedio Señal de

estado

[Ex-

fábrica]

Comportamiento

de diagnóstico

[Ex-fábrica]

826 Sensor de temperatura

fuera de rango

1. Comp. temperatura

ambiente

2. Compruebe la temperatura

de proceso

S Warning

846 Variable no primaria

HART fuera límite

Verifique el diagnóstico

específico del dispositivo.

S Warning

847 Variable primaria HART

fuera de límite

Verifique el diagnóstico

específico del dispositivo.

S Warning

848 Alerta de variable de

dispositivo HART

Verifique el diagnóstico

específico del dispositivo.

S Warning

941 Eco perdido 1. Verificar ajuste valor CD S Warning 1)

942 En distancia de seguridad 1. Verificar nivel

2. Verificar distancia de

seguridad

S Warning 1)

952 Espumas detectadas 1. Verificar condiciones de

proceso

2. Aumentar presión del

sistema

C Warning 1)

968 Limitación del nivel activo 1. Verificar nivel

2. Verificar valores límite

S Warning

1) El comportamiento de diagnóstico puede cambiarse.

11.7 Lista de eventos

11.7.1 Historia de eventos

En el Submenú Lista de eventos se muestra una visión general cronológica de los

mensajes de eventos que se han producido. Este submenú solo existe si el manejo se

efectúa a través del indicador local con teclas. En caso de manejo a través de FieldCare, la

lista de eventos se puede mostrar con la función "Lista de eventos/HistoROM" de FieldCare.

Navegación:

Diagnóstico → Lista de eventos → Lista de eventos

Se pueden visualizar como máximo 100 mensajes de evento en orden cronológico.

El historial de eventos contiene entradas de los tipos siguientes:

• Eventos de diagnóstico

• Eventos de información

Además del tiempo de configuración durante el que ocurrió el evento, a cada evento se le

asigna también un símbolo que indica si el evento ha ocurrido o finalizado:

• Evento de diagnóstico

• : Ocurrencia del evento

• : Fin del evento

• Evento de información

: Ocurrencia del evento

Llamada y cierre de medidas correctivas

1. Pulse .

 Se abre el mensaje que contiene la medida correctiva para el evento de

diagnóstico seleccionado.

Micropilot FMR67B HART Diagnóstico y localización y resolución de fallos

Endress+Hauser 53

2. Pulse simultáneamente  + .

 Se cierra el mensaje sobre las medidas correctivas.

11.7.2 Filtrado del libro de registro de eventos

Los filtros se pueden usar para determinar la categoría de mensajes de evento que se

muestra en el Submenú Lista de eventos.

Navegación: Diagnóstico → Lista de eventos

Categorías de filtrado

• Todos

• Fallo (F)

• Control de funcionamiento (C)

• Fuera de la especificación (S)

• Requiere mantenimiento (M)

• Información

11.7.3 Visión general sobre eventos de información

Número de

información

Nombre de información

I1000 --------(Dispositivo correcto)

I1079 Sensor cambiado

I1089 Inicio de dispositivo

I1090 Borrar config.

I1091 Configuración cambiada

I11074 Verificación del instrumento activa

I1110 Interruptor protec. escritura cambiado

I11104 Diagnósticos de lazo

I1151 Reset de historial

I1154 Borrar tensión en terminal min/max

I1155 Borrar temperatura de electrónica

I1157 Contenido de memoria lista de eventos

I1256 Indicador: estado de acceso cambiado

I1264 Secuencia de seguridad abortada

I1335 Firmware cambiado

I1397 Fieldbus: estado de acceso cambiado

I1398 CDI: estado de acceso cambiado

I1440 Electrónica principal cambiada

I1444 Verificación del instrumento pasada

I1445 Verificación de fallo del instrumento

I1461 Fallo: verif. del sensor

I1512 Descarga iniciada

I1513 Descarga finalizada

I1514 Carga iniciada

I1515 Carga finalizada

I1551 Fijado el error de asignación

I1552 Fallo: verificación electrónica

Diagnóstico y localización y resolución de fallos Micropilot FMR67B HART

54 Endress+Hauser

Número de

información

Nombre de información

I1554 Secuencia de seguridad iniciada

I1555 Secuencia de seguridad confirmada

I1556 Modo de seguridad apagado

I1956 Borrar

11.8 Reinicio del equipo

11.8.1 Reinicio del equipo a través del software de configuración

Borrar la configuración del instrumento -total o parcialmente - a un estado definido

Navegación: Sistema → Gestión del equipo → Resetear dispositivo

Parámetro Resetear dispositivo

Para conocer más detalles, véase el documento "Descripción de los parámetros del

equipo".

11.8.2 Reiniciar el equipo mediante las teclas del módulo de la

electrónica

Restablecer la contraseña

Display

onoﬀ

15 s

2×

I I I I

A0050210

 18 Secuencia: reinicio de la contraseña

Borrado/reinicio de la contraseña

1. Pulse la tecla de configuración I tres veces.

 Se inicia la función Reiniciar contraseña; el LED parpadea.

2. Pulse la tecla de configuración I una vez en el transcurso de 15 s.

 La contraseña se ha reiniciado; el LED parpadea brevemente.

Si no se presiona la tecla de configuración I en el transcurso de 15 s, la acción queda

cancelada y el LED se apaga.

Micropilot FMR67B HART Diagnóstico y localización y resolución de fallos

Endress+Hauser 55

Restablecimiento del equipo al ajuste de fábrica

12 s

50 ms

Display

onoﬀ

A0050009

 19 Teclas de configuración en el módulo de la electrónica

Restablecimiento del equipo al ajuste de fábrica

‣Pulse simultáneamente la tecla de configuración I y la tecla de configuración II durante

al menos 12 s.

 Los datos del equipo se reinician al ajuste de fábrica; el LED parpadea brevemente.

11.9 Información del equipo

Toda la información sobre el equipo está contenida en el Submenú Información.

Navegación: Sistema → Información

Para conocer más detalles, véase el documento "Descripción de los parámetros del

equipo".

11.10 Historial del firmware

Se puede pedir explícitamente una determinada versión de firmware mediante la

estructura de pedido del producto. Así se puede asegurar la compatibilidad de la

versión de firmware con una integración de sistema existente o prevista.

Versión

01.00.00

• Software inicial

• Válido desde: 1 de agosto de 2022

Mantenimiento Micropilot FMR67B HART

56 Endress+Hauser

12 Mantenimiento

No requiere tareas de mantenimiento especiales.

12.1 Limpieza externa

Notas en torno a la limpieza

• Utilice detergentes que no corroan las superficies ni las juntas

• Tenga en cuenta el grado de protección del equipo

12.2 Juntas

Las juntas de proceso, situadas en la conexión a proceso del equipo, se deben sustituir

periódicamente. El intervalo entre cambios depende de la frecuencia de los ciclos de

limpieza, de la temperatura de limpieza y de la temperatura del producto.

Micropilot FMR67B HART Reparación

Endress+Hauser 57

13 Reparación

13.1 Información general

13.1.1 Planteamiento de las reparaciones

Concepto de reparación de Endress+Hauser

• Los equipos presentan un diseño modular

• Las reparaciones pueden ser llevadas a cabo por el personal de servicios de Endress

+Hauser o por los mismos clientes si cuentan con la formación apropiada

• Las piezas de repuesto se agrupan en kits lógicos con las instrucciones de sustitución

asociadas

Para obtener más información sobre el mantenimiento y las piezas de recambio,

póngase en contacto con su representante comercial de Endress+Hauser.

13.1.2 Reparación de equipos con certificado Ex

LADVERTENCIA

Una reparación incorrecta puede comprometer la seguridad eléctrica.

¡Riesgo de explosión!

‣Las reparaciones en los equipos que cuenten con un certificado Ex deben ser efectuadas

exclusivamente por personal especialista o por el personal de servicios de Endress

+Hauser de conformidad con las normas nacionales.

‣Se deben satisfacer las normas correspondientes y las normativas nacionales sobre

zonas con peligro de explosión, las instrucciones de seguridad y los certificados.

‣Utilice únicamente piezas de repuesto originales de Endress+Hauser.

‣Indique el sistema de identificación del equipo en la placa de identificación.

Únicamente se pueden usar como repuesto piezas que sean idénticas.

‣Lleve a cabo las reparaciones conforme a las instrucciones.

‣Solo el personal de servicio técnico de Endress+Hauser está autorizado para modificar

un equipo certificado y convertirlo en otro igualmente certificado.

13.2 Piezas de repuesto

• Algunos componentes reemplazables del equipo están identificados por una placas de

identificación de pieza de repuesto. Aquí se incluye información acerca de las piezas de

recambio.

• Todas las piezas de repuesto del equipo de medición están enumeradas junto con su

código de producto en Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) y pueden se

pueden pedir. Los usuarios también pueden descargarse las instrucciones de instalación

correspondientes, si están disponibles.

Número de serie del equipo o código QR:

Se encuentra en las placas de identificación del equipo y de la pieza de repuesto.

13.3 Sustitución

LATENCIÓN

No se permite la carga/descarga de datos si el equipo se utiliza en aplicaciones

relacionadas con la seguridad.

‣Después de sustituir todo un equipo o módulo de la electrónica, los parámetros se

pueden volver a descargar al equipo mediante la interfaz de comunicación. Para ello,

los datos deben haberse cargado al PC previamente mediante el software

"FieldCare/DeviceCare".

Reparación Micropilot FMR67B HART

58 Endress+Hauser

13.3.1 HistoROM

No es necesario realizar una calibración del equipo nueva después de cambiar la

electrónica del indicador o el transmisor.

La pieza de repuesto se suministra sin HistoROM.

Después de cambiar la electrónica del transmisor, retire el HistoROM e introdúzcalo

en la nueva pieza de repuesto.

13.4 Devoluciones

Los requisitos para una devolución del equipo segura pueden variar según el tipo de equipo

y las normativas estatales.

1. Consulte la página web para obtener información:

http://www.endress.com/support/return-material

 Seleccione la región.

2. Devuelva el equipo en caso de que requiera reparaciones o una calibración de fábrica,

así como si se pidió o entregó un equipo erróneo.

13.5 Eliminación de residuos

En los casos necesarios según la Directiva 2012/19/UE, sobre residuos de equipos

eléctricos y electrónicos (RAEE), nuestro producto está marcado con el símbolo

representativo a fin de minimizar los desechos de RAEE como residuos urbanos no

seleccionados. No tire a la basura los productos que llevan la marca de residuos urbanos

no seleccionados. En lugar de ello, devuélvalos al fabricante para que los elimine en las

condiciones aplicables.

Micropilot FMR67B HART Accesorios

Endress+Hauser 59

14 Accesorios

14.1 Tapa de protección ambiental, 316L

La tapa de protección ambiental se puede pedir junto con el equipo a través de la

estructura de pedido del producto "Accesorio incluido".

Se utiliza para proteger contra la luz solar directa, las precipitaciones y el hielo.

La tapa de protección ambiental 316L es adecuada para la caja de doble compartimento de

aluminio o 316L. El pedido incluye el soporte para el montaje directo en la caja.

81 (3.19)

103 (4.06)

102.5 (4.04)

73.5 (2.89)

135 (5.31)

228.9 (9.01)

136.4 (5.37)

!65 (2.56)

92.5 (3.64) 170.5 (6.71)

A0039231

 20 Medidas. Unidad de medida mm (in)

Material

• Tapa de protección ambiental: 316L

• Tornillo de fijación: A4

• Soporte: 316L

Número de pedido para accesorios:

71438303

14.2 Tapa de protección ambiental de plástico

La tapa de protección ambiental se puede pedir junto con el equipo a través de la

estructura de pedido del producto "Accesorio incluido".

Se utiliza para proteger contra la luz solar directa, las precipitaciones y el hielo.

La tapa de protección ambiental plástica es adecuada para la caja de un único

compartimento hecha de aluminio. El pedido incluye el soporte para el montaje directo en

la caja.

Accesorios Micropilot FMR67B HART

60 Endress+Hauser

165 (6.5)

32 (1.26)140 (5.51)

!115 (4.53)

122 (4.8)

140 (5.51)

A0038280

 21 Medidas. Unidad de medida mm (in)

Material

Plástico

Número de pedido para accesorios:

71438291

14.3 Junta de brida regulable

La junta de brida regulable se usa para alinear el sensor con la superficie del producto. Se

puede pedir directamente con el equipo a través de la estructura de pedido del producto

"Accesorio incluido" o individualmente mediante el número de pedido específico.

14.3.1 Junta, ajustable, DN80

La junta, ajustable, DN80, es compatible con las bridas EN DN80 PN10/PN40

4°

ø142 (5.59)

ø89 (3.5)

±8°

14 (0.55)

22 (0.87)

30 (1.18)

A0046695

Datos técnicos

• Material: EPDM

• Tamaño de tornillo recomendado: M14

• Longitud de tornillo recomendada: 100 mm (3,9 in)

• Presión de proceso: –0,1 … 0,1 bar (–1,45 … 1,45 psi)

• Temperatura de proceso: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

Información para cursar pedidos

• La junta de brida se puede pedir junto con el equipo a través de la estructura de pedido

del producto "Accesorio incluido".

• Número de pedido: 71074263

14.3.2 Junta, ajustable, DN100

La junta, ajustable, DN100, es compatible con las bridas EN DN100 PN10/PN16

Micropilot FMR67B HART Accesorios

Endress+Hauser 61

4°

ø162 (6.38)

ø115 (4.53)

±8°

14 (0.55)

23.5 (0.93)

33 (1.3)

A0046696

Datos técnicos

• Material: EPDM

• Tamaño de tornillo recomendado: M14

• Longitud de tornillo recomendada: 100 mm (3,9 in)

• Presión de proceso: –0,1 … 0,1 bar (–1,45 … 1,45 psi)

• Temperatura de proceso: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

Información para cursar pedidos

• La junta de brida se puede pedir junto con el equipo a través de la estructura de pedido

del producto "Accesorio incluido".

• Número de pedido: 71074264

14.3.3 Junta, ajustable, DN150

La junta, ajustable, DN150, es compatible con las bridas EN DN150 PN10/PN19 y

JIS 10K 150A

4°

ø218 (8.58)

ø169 (6.65)

±8°

14 (0.55)

26.5 (1.04)

39 (1.45)

A0046697

Datos técnicos

• Material: EPDM

• Tamaño de tornillo recomendado: M18

• Longitud de tornillo recomendada: 110 mm (4,3 in)

• Presión de proceso: –0,1 … 0,1 bar (–1,45 … 1,45 psi)

• Temperatura de proceso: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

Información para cursar pedidos

• La junta de brida se puede pedir junto con el equipo a través de la estructura de pedido

del producto "Accesorio incluido".

• Número de pedido: 71074265

14.3.4 Junta, ajustable, ASME 3"/JIS 80A

La junta, ajustable, ASME 3"/JIS 80A, es compatible con las bridas ASME 3" 150 lbs y

JIS 80A 10K

Accesorios Micropilot FMR67B HART

62 Endress+Hauser

4°

ø133 (5.2)

ø89 (3.5)

±8°

14 (0.55)

22 (0.87)

30 (1.18)

A0046698

Datos técnicos

• Material: EPDM

• Tamaño de tornillo recomendado: M14

• Longitud de tornillo recomendada: 100 mm (3,9 in)

• Presión de proceso: –0,1 … 0,1 bar (–1,45 … 1,45 psi)

• Temperatura de proceso: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

Información para cursar pedidos

• La junta de brida se puede pedir junto con el equipo a través de la estructura de pedido

del producto "Accesorio incluido".

• Número de pedido: 71249070

14.3.5 Junta, ajustable, ASMR 4"

La junta, ajustable, ASME 4", es compatible con las bridas ASME 4" 150 lbs

4°

ø171 (6.7)

ø115 (4.53)

±8°

14 (0.55)

23.5 (0.93)

33 (1.3)

A0046699

Datos técnicos

• Material: EPDM

• Tamaño de tornillo recomendado: M14

• Longitud de tornillo recomendada: 100 mm (3,9 in)

• Presión de proceso: –0,1 … 0,1 bar (–1,45 … 1,45 psi)

• Temperatura de proceso: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

Información para cursar pedidos

• La junta de brida se puede pedir junto con el equipo a través de la estructura de pedido

del producto "Accesorio incluido".

• Número de pedido: 71249072

14.3.6 Junta, ajustable, ASME 6"/JIS 150A

La junta, ajustable, ASME 6"/JIS 150A, es compatible con las bridas ASME 6" 150 lbs y

JIS 150A 10K

Micropilot FMR67B HART Accesorios

Endress+Hauser 63

4°

ø219 (8.6)

ø168 (6.6)

±8°

14 (0.55)

26.5 (1.04)

39 (1.45)

A0046700

Datos técnicos

• Material: EPDM

• Tamaño de tornillo recomendado: M18

• Longitud de tornillo recomendada: 100 mm (3,9 in)

• Presión de proceso: –0,1 … 0,1 bar (–1,45 … 1,45 psi)

• Temperatura de proceso: –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

Información para cursar pedidos

• La junta de brida se puede pedir junto con el equipo a través de la estructura de pedido

del producto "Accesorio incluido".

• Número de pedido: 71249073

14.4 Enchufe M12

A0051231

 22 Conector hembra M12, recto

Conector hembra M12, recto

• Material:

Cuerpo: PBT; tuerca de unión: cinc fundido niquelado; junta: NBR

• Grado de protección (completamente bloqueado): IP67

• Acoplamiento Pg: Pg7

• Número de pedido: 52006263

A0051232

 23 Conector hembra M12, en ángulo

Accesorios Micropilot FMR67B HART

64 Endress+Hauser

Conector hembra M12, en ángulo

• Material:

Cuerpo: PBT; tuerca de unión: cinc fundido niquelado; junta: NBR

• Grado de protección (completamente bloqueado): IP67

• Acoplamiento Pg: Pg7

• Número de pedido: 71114212

A0051233

 24 Conector hembra M12, en ángulo, cable

Conector hembra M12, en ángulo, cable de 5 m (16 ft)

• Material del conector hembra M12:

• Cuerpo: TPU

• Tuerca de unión: cinc fundido niquelado

• Material del cable:

PVC

• Cable Li Y YM 4×0,34 mm2 (20 AWG)

• Colores de los cables

• 1 = BN = marrón

• 2 = WH = blanco

• 3 = BU = azul

• 4 = BK = negro

• Número de pedido: 52010285

14.5 Indicador remoto FHX50B

El indicador remoto puede solicitarse mediante el Configurador de producto.

Si se va a usar el indicador remoto, se debe pedir la versión del equipo Preparado para el

indicador FHX50B.

Micropilot FMR67B HART Accesorios

Endress+Hauser 65

A0046692

A Caja de compartimento único de plástico, indicador remoto

B Caja de compartimento único de aluminio, indicador remoto

C Caja de compartimento único, 316L higiene, indicador remoto

D Lado del equipo, caja de compartimento único de plástico preparada para el indicador FHX50B

E Lado del equipo, caja de compartimento único de aluminio preparada para el indicador FHX50B

F Lado del equipo, caja de compartimento doble, forma de L, preparada para el indicador FHX50B

G Lado del equipo, caja de compartimento único, 316L higiénica, preparada para el indicador FHX50B

Material de la caja de compartimento único, indicador remoto

• Aluminio

• Plástico

Grado de protección:

• IP68/NEMA 6P

• IP66/NEMA 4x

Cable de conexión:

• Cable de conexión (opción) hasta 30 m (98 ft)

• Cable estándar proporcionado por el cliente hasta 60 m (197 ft)

Recomendación: EtherLine®-P CAT.5e desde LAPP.

Especificaciones del cable de conexión proporcionado por el cliente

Push-in CAGE CLAMP®, tecnología de conexión, accionamiento con pulsador

• Sección transversal del conductor:

• Conductor sólido de 0,2 … 0,75 mm2 (24 … 18 AWG)

• Conductor flexible de 0,2 … 0,75 mm2 (24 … 18 AWG)

• Conductor flexible; con terminal de empalme aislado de 0,25 … 0,34 mm2

• Conductor flexible; sin terminal de empalme aislado de 0,25 … 0,34 mm2

• Longitud de pelado 7 … 9 mm (0,28 … 0,35 in)

• Diámetro exterior: 6 … 10 mm (0,24 … 0,4 in)

• Longitud máxima del cable: 60 m (197 ft)

Temperatura ambiente:

• –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

• Opción: –50 … +80 °C (–58 … +176 °F)

Accesorios Micropilot FMR67B HART

66 Endress+Hauser

14.6 Commubox FXA195 HART

Para comunicaciones HART intrínsecamente seguras con FieldCare mediante interfaz USB

Para más detalles, véase "Información técnica" TI00404F

14.7 Convertidor de lazo HART HMX50

Sirve para evaluar y convertir variables dinámicas HART del proceso en señales de

corriente analógicas o valores de alarma.

Número de pedido:

71063562

Para más detalles, véase el documento de información técnica TI00429F y el manual

de instrucciones BA00371F

14.8 FieldPort SWA50

Adaptador inteligente Bluetooth® y/o WirelessHART para todos los equipos de campo

HART

Para conocer más detalles, véase la "Información técnica" TI01468S

14.9 Adaptador inalámbrico HART SWA70

El adaptador WirelessHART se utiliza para la conexión inalámbrica de los equipos de

campo. Puede integrarse fácilmente en los equipos de campo y las infraestructuras

existentes, ofrece protección de datos y seguridad de transmisión y puede funcionar en

paralelo con otras redes inalámbricas.

Para más detalles, véase el manual de instrucciones BA00061S

14.10 Fieldgate FXA42

Fieldgate posibilita la comunicación entre equipos de tecnología 4 … 20 mA Modbus

RS485 y Modbus TCP conectados y los servicios SupplyCare Hosting o SupplyCare

Enterprise. Las señales se transmiten por Ethernet TCP/IP, WLAN o comunicaciones

móviles (UMTS). Dispone de funciones de automatización avanzadas, como las opciones

integradas Web-PLC, OpenVPN, y otras funciones.

Para detalles, véase el documento de información técnica TI01297S y el manual de

instrucciones BA01778S.

14.11 Field Xpert SMT70

Tableta PC universal y de altas prestaciones para la configuración de equipos en la zona EX

2 y en áreas zonas no Ex

Para conocer más detalles, véase la "Información técnica" TI01342S

Micropilot FMR67B HART Accesorios

Endress+Hauser 67

14.12 DeviceCare SFE100

Herramienta de configuración para equipos de campo HART, PROFIBUS y Foundation

Fieldbus

Información técnica TI01134S

14.13 FieldCare SFE500

Herramienta de software Plant Asset Management para la gestión de activos de la planta

(PAM) basada en tecnología FDT

Puede configurar todas las unidades de campo inteligentes que usted tiene en su sistema y

le ayuda a gestionarlas convenientemente. El uso de la información sobre el estado es

también una forma sencilla y efectiva para chequear el estado de dicha unidades de campo.

Información técnica TI00028S

14.14 Memograph M

El gestor gráfico de datos Memograph M proporciona información sobre todas las

variables relevantes del proceso. Registra correctamente valores medidos, monitoriza

valores de alarma y analiza puntos de medición. Los datos se guardan en la memoria

interna de 256 MB y también en una tarjeta SD o lápiz USB.

Información técnica TI00133R y manual de instrucciones BA00247R

14.15 RN42

Barrera activa de un solo canal con fuente de alimentación de amplio alcance para la

separación segura de 4 … 20 mA circuitos de señal estándar, transparente HART.

Información técnica TI01584K y manual de instrucciones BA02090K

Datos técnicos Micropilot FMR67B HART

68 Endress+Hauser

15 Datos técnicos

15.1 Entrada

Variable medida La variable medida es la distancia entre el punto de referencia y la superficie del producto.

El nivel se calcula en base a "E", la distancia de vacío introducida.

Rango de medición El inicio del rango de medición es el punto en el que el haz incide en el fondo del depósito.

Los niveles por debajo de este punto no se pueden medir, especialmente en el caso de las

salidas cónicas. En este tipo de aplicaciones se puede utilizar una unidad de alineación para

aumentar el rango máximo de medición.

Rango de medición máximo

El rango de medición máximo depende del tamaño y el diseño de la antena.

Antena Rango de medición máximo

De trompeta, 316L, 65 mm (2,6 in) 125 m (410 ft)

De goteo, PTFE, 50 mm (2 in) 50 m (164 ft)

Montaje enrasado, PTFE, 80 mm (3 in) 125 m (410 ft)

Rango de medición utilizable

El rango de medición utilizable depende del tamaño de la antena, de las propiedades de

reflexión del producto, de la posición de instalación y de las posibles reflexiones

interferentes.

En principio, la medición resulta posible hasta el extremo de la antena.

Según la posición del producto (ángulo de reposo), y a fin de evitar daños materiales

debidos a productos abrasivos y el depósito de adherencias sobre la antena, el final del

rango de medición se debería seleccionar 10 mm (0,4 in) antes del extremo de la antena.

Micropilot FMR67B HART Datos técnicos

Endress+Hauser 69

100%

A0051659

A Longitud de la antena + 10 mm (0,4 in)

B Rango de medición utilizable

H Altura del silo

R Punto de referencia de la medición, varía según el sistema de antena (véase la estructura mecánica)

Para obtener las constantes dieléctricas (valores de la CD) de muchos productos de uso

habitual en la industria, consulte las fuentes siguientes:

• Compendio de constantes dieléctricas (valores de la CD) CP01076F

• Aplicación "DC Values App" de Endress+Hauser (disponible para iOS y Android)

Frecuencia operativa Aprox.80 GHz

En un depósito se pueden montar hasta 8 equipos sin que se influyan unos a otros.

Potencia de transmisión • Potencia de pico: 6,3 mW

• Potencia de salida media: 63 µW

15.2 Salida

Señal de salida HART

Codificación de las señales:

FSK ±0,5 mA mediante señal de corriente

Velocidad de transmisión de datos:

1 200 Bit/s

Aislamiento galvánico:

Sí

Salida de corriente

4 … 20 mA con protocolo de comunicación digital superpuesto HART, a 2 hilos

Datos técnicos Micropilot FMR67B HART

70 Endress+Hauser

La salida de corriente permite seleccionar entre tres modos de funcionamiento diferentes:

• 4,0 … 20,5 mA

• NAMUR NE 43: 3,8 … 20,5 mA (ajuste de fábrica)

• Modo EUA: 3,9 … 20,8 mA

Señal en alarma Salida de corriente

Modo de fallo (según la recomendación NAMUR NE 43):

• Alarma mínima (= ajuste de fábrica): 3,6 mA

• Máximo alarma: 22 mA

Indicador local

Señal de estado (conforme a la recomendación NAMUR NE 107):

Indicador de textos sencillos

Software de configuración mediante interfaz de servicio (CDI)

Señal de estado (conforme a la recomendación NAMUR NE 107):

Indicador de textos sencillos

Software de configuración mediante comunicación HART

Señal de estado (conforme a la recomendación NAMUR NE 107):

Indicador de textos sencillos

Linealización La función de linealización del equipo permite convertir el valor medido en cualquier

unidad de longitud, peso, caudal o volumen.

Curvas de linealización preprogramadas

Las tablas de linealización para calcular el volumen de los siguientes depósitos están

preprogramadas en el equipo:

• Fondo piramidal

• Fondo cónico

• Fondo inclinado

• Cilindro horizontal

• Tanque esférico

Se pueden introducir otras tablas de linealización de hasta 32 pares de valores

manualmente.

Micropilot FMR67B HART Datos técnicos

Endress+Hauser 71

Carga 4 … 20 mA HART

U – 10.5 V

23 mA

[ ]W

10.5 3530

1065

848

[V]

RL max

A0039232

1 Fuente de alimentación 10,5 … 30 VDC Ex i

2 Alimentación 10,5 … 35 VCC, para otros tipos de protección y para versiones de equipo no certificadas

3 RLmáx resistencia de carga máxima

U Tensión de alimentación

Operaciones de configuración desde una consola o un PC con software de

configuración: ha de tenerse en cuenta una resistencia para comunicaciones mínima

de 250 Ω.

Datos específicos del

protocolo

HART

ID del fabricante:

17 (0x11{hex})

ID del tipo de equipo:

0x11C1

Revisión del equipo:

Especificación HART:

Versión DD:

Ficheros descriptores del equipo (DTM, DD)

Información y ficheros en:

•www.endress.com

En la página de producto del equipo: Documentos/Software → Drivers del equipo

•www.fieldcommgroup.org

Carga HART:

Mín. 250 Ω

Variables de equipo HART

Los siguientes valores medidos pueden asignarse a las variables del equipo en fábrica:

Variable del equipo Valor medido

Asignación valor primario 1) Nivel linealizado

Asignación valor secundario Distancia

Datos técnicos Micropilot FMR67B HART

72 Endress+Hauser

Variable del equipo Valor medido

Asignación de valor terciario Amplitud absoluta de eco

Asignación VC Amplitud relativa de eco

1) El valor primario se aplica siempre a la salida de corriente.

Selección de las variables de equipo HART

• Nivel linealizado

• Distancia

• Volt. terminales

• Temperatura de la electrónica

• Temperatura del sensor

• Amplitud absoluta de eco

• Amplitud relativa de eco

• Área de acoplamiento

• Indice de adherencia

• Adherencia detectada

• Índice de espuma

• Espumas detectadas

• Porcentaje del rango

• Corriente de lazo

• Corriente en el conector

• No usado

Funciones compatibles

• Burst mode

• Estado del transmisor adicional

• Bloqueo del equipo

Datos del HART

inalámbrico

Tensión de arranque mínima:

10,5 V

Corriente de arranque:

< 3,6 mA

Tiempo de inicio:

< 15 s

Tensión de servicio mínima:

10,5 V

Corriente Multidrop:

4 mA

Tiempo para establecer la conexión:

< 30 s

Micropilot FMR67B HART Datos técnicos

Endress+Hauser 73

15.3 Entorno

Rango de temperatura

ambiente

Los valores siguientes son válidos hasta una temperatura de proceso de +85 °C (+185 °F).

A temperaturas de proceso superiores, la temperatura ambiente admisible se reduce.

• Sin indicador LCD:

• Estándar: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

• Disponible opcionalmente: –50 … +85 °C (–58 … +185 °F) con limitaciones en cuanto a

vida útil y prestaciones

• Disponible opcionalmente: –60 … +85 °C (–76 … +185 °F) con limitaciones en cuanto a

vida útil y prestaciones; por debajo de –50 °C (–58 °F): los equipos pueden sufrir daños

permanentes

• Con indicador LCD: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) con limitaciones en propiedades

ópticas tales como la velocidad de indicación y el contraste. Puede usarse sin limitaciones

hasta –20 … +60 °C (–4 … +140 °F)

En caso de funcionamiento en el exterior con luz solar intensa:

• Monte el equipo en la sombra.

• Evite la radiación solar directa, sobre todo en zonas climáticas cálidas.

• Utilizar una tapa de protección ambiental (véase accesorios).

Límites de temperatura

ambiente

La temperatura ambiente admisible (Ta) depende del material de la caja seleccionado

(Configurador de producto → Caja; material →) y del rango de temperatura de proceso

elegido (Configurador de producto → Aplicación →).

Si la conexión a proceso se encuentra a la temperatura (Tp), la temperatura ambiente

admisible (Ta) se reduce.

La información siguiente solo toma en consideración los aspectos funcionales. Las

versiones certificadas del equipo pueden estar sujetas a limitaciones adicionales.

Caja de plástico

Caja de plástico; temperatura de proceso –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

A0032024

 25 Caja de plástico; temperatura de proceso –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +80 °C (+176 °F) | Ta: +75 °C (+167 °F)

P4 = Tp: +80 °C (+176 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

En el caso de los equipos con una caja de plástico y homologación CSA C/US, la

temperatura de proceso seleccionada de

–40 … +80 °C (–40 … +176 °F) está limitada a 0 … +80 °C (+32 … +176 °F).

Datos técnicos Micropilot FMR67B HART

74 Endress+Hauser

Limitación a una temperatura de proceso de 0 … +80 °C (+32 … +176 °F) con homologación

CSA C/US y caja de plástico

A0048826

 26 Caja de plástico; temperatura de proceso 0 … +80 °C (+32 … +176 °F) con homologación CSA C/US

P1 = Tp: 0 °C (+32 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +80 °C (+176 °F) | Ta: +75 °C (+167 °F)

P4 = Tp: +80 °C (+176 °F) | Ta: 0 °C (+32 °F)

P5 = Tp: 0 °C (+32 °F) | Ta: 0 °C (+32 °F)

Caja de plástico; temperatura de proceso –40 … +150 °C (–40 … +302 °F)

A0032024

 27 Caja de plástico; temperatura de proceso –40 … +150 °C (–40 … +302 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +150 °C (+302 °F) | Ta: +25 °C (+77 °F)

P4 = Tp: +150 °C (+302 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

En el caso de los equipos con una caja de plástico y homologación CSA C/US, la

temperatura de proceso seleccionada de –40 … +150 °C (–40 … +302 °F) está limitada

a 0 … +150 °C (+32 … +302 °F).

Limitación a una temperatura de proceso de 0 … +150 °C (+32 … +302 °F) con

homologación CSA C/US y caja de plástico

A0048826

 28 Caja de plástico; temperatura de proceso 0 … +150 °C (+32 … +302 °F) con homologación CSA C/US

P1 = Tp: 0 °C (+32 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +150 °C (+302 °F) | Ta: +25 °C (+77 °F)

P4 = Tp: +150 °C (+302 °F) | Ta: 0 °C (+32 °F)

P5 = Tp: 0 °C (+32 °F) | Ta: 0 °C (+32 °F)

Micropilot FMR67B HART Datos técnicos

Endress+Hauser 75

Caja de plástico; temperatura de proceso –40 … +200 °C (–40 … +392 °F)

A0032024

 29 Caja de plástico; temperatura de proceso –40 … +200 °C (–40 … +392 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +200 °C (+392 °F) | Ta: +27 °C (+81 °F)

P4 = Tp: +200 °C (+392 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

En el caso de los equipos con una caja de plástico y homologación CSA C/US, la

temperatura de proceso seleccionada de –40 … +200 °C (–40 … +392 °F) está limitada

a 0 … +200 °C (+32 … +392 °F).

Limitación a una temperatura de proceso de 0 … +200 °C (+32 … +392 °F) con

homologación CSA C/US y caja de plástico

A0048826

 30 Caja de plástico; temperatura de proceso 0 … +200 °C (+32 … +392 °F) con homologación CSA C/US

P1 = Tp: 0 °C (+32 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +200 °C (+392 °F) | Ta: +27 °C (+81 °F)

P4 = Tp: +200 °C (+392 °F) | Ta: 0 °C (+32 °F)

P5 = Tp: 0 °C (+32 °F) | Ta: 0 °C (+32 °F)

Caja de plástico; temperatura del proceso –40 … +280 °C (–40 … +536 °F)

A0032024

 31 Caja de plástico; temperatura del proceso –40 … +280 °C (–40 … +536 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +280 °C (+536 °F) | Ta: +48 °C (+118 °F)

P4 = Tp: +280 °C (+536 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

En el caso de los equipos con una caja de plástico y homologación CSA C/US, la

temperatura de proceso seleccionada de –40 … +280 °C (–40 … +536 °F) está

limitada a 0 … +280 °C (+32 … +536 °F).

Datos técnicos Micropilot FMR67B HART

76 Endress+Hauser

Limitación a una temperatura de proceso de 0 … +280 °C (+32 … +536 °F) con

homologación CSA C/US y caja de plástico

A0048826

 32 Caja de plástico; temperatura de proceso 0 … +280 °C (+32 … +536 °F) con homologación CSA C/US

P1 = Tp: 0 °C (+32 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +280 °C (+536 °F) | Ta: +48 °C (+118 °F)

P4 = Tp: +280 °C (+536 °F) | Ta: 0 °C (+32 °F)

P5 = Tp: 0 °C (+32 °F) | Ta: 0 °C (+32 °F)

Caja de plástico; temperatura de proceso –40 … +450 °C (–40 … +842 °F)

A0032024

 33 Caja de plástico; temperatura de proceso –40 … +450 °C (–40 … +842 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +450 °C (+842 °F) | Ta: +20 °C (+68 °F)

P4 = Tp: +450 °C (+842 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

En el caso de los equipos con una caja de plástico y homologación CSA C/US, la

temperatura de proceso seleccionada de –40 … +450 °C (–40 … +842 °F) está

limitada a 0 … +450 °C (+32 … +842 °F).

Limitación a una temperatura de proceso de 0 … +450 °C (+32 … +842 °F) con

homologación CSA C/US y caja de plástico

A0048826

 34 Caja de plástico; temperatura de proceso 0 … +450 °C (+32 … +842 °F) con homologación CSA C/US

P1 = Tp: 0 °C (+32 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +450 °C (+842 °F) | Ta: +20 °C (+68 °F)

P4 = Tp: +450 °C (+842 °F) | Ta: 0 °C (+32 °F)

P5 = Tp: 0 °C (+32 °F) | Ta: 0 °C (+32 °F)

Micropilot FMR67B HART Datos técnicos

Endress+Hauser 77

Caja de aluminio, recubierta

Caja de aluminio; temperatura de proceso –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

A0032024

 35 Caja de aluminio, recubierta; temperatura de proceso –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P2 = Tp: +79 °C (+174 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P3 = Tp: +80 °C (+176 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P4 = Tp: +80 °C (+176 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Caja de aluminio; temperatura de proceso –40 … +150 °C (–40 … +302 °F)

A0032024

 36 Caja de aluminio, recubierta; temperatura de proceso –40 … +150 °C (–40 … +302 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P2 = Tp: +79 °C (+174 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P3 = Tp: +150 °C (+302 °F) | Ta: +53 °C (+127 °F)

P4 = Tp: +150 °C (+302 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Caja de aluminio; temperatura de proceso –40 … +200 °C (–40 … +392 °F)

A0032024

 37 Caja de aluminio, recubierta; temperatura de proceso –40 … +200 °C (–40 … +392 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P2 = Tp: +79 °C (+174 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P3 = Tp: +200 °C (+392 °F) | Ta: +47 °C (+117 °F)

P4 = Tp: +200 °C (+392 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Datos técnicos Micropilot FMR67B HART

78 Endress+Hauser

Caja de aluminio; temperatura de proceso –40 … +280 °C (–40 … +536 °F)

A0032024

 38 Caja de aluminio, recubierta; temperatura de proceso –40 … +280 °C (–40 … +536 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P2 = Tp: +79 °C (+174 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P3 = Tp: +280 °C (+536 °F) | Ta: +59 °C (+138 °F)

P4 = Tp: +280 °C (+536 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Caja de aluminio; temperatura de proceso –40 … +450 °C (–40 … +842 °F)

A0032024

 39 Caja de aluminio, recubierta; temperatura de proceso –40 … +450 °C (–40 … +842 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P2 = Tp: +79 °C (+174 °F) | Ta: +79 °C (+174 °F)

P3 = Tp: +450 °C (+842 °F) | Ta: +39 °C (+102 °F)

P4 = Tp: +450 °C (+842 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Caja de 316L

Caja de 316L; temperatura de proceso –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

A0032024

 40 Caja de 316L; temperatura de proceso –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P2 = Tp: +77 °C (+171 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P3 = Tp: +80 °C (+176 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P4 = Tp: +80 °C (+176 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Micropilot FMR67B HART Datos técnicos

Endress+Hauser 79

Caja de 316L; temperatura de proceso –40 … +150 °C (–40 … +302 °F)

A0032024

 41 Caja de 316L; rango de temperatura de proceso: –40 … +150 °C (–40 … +302 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P2 = Tp: +77 °C (+171 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P3 = Tp: +150 °C (+302 °F) | Ta: +43 °C (+109 °F)

P4 = Tp: +150 °C (+302 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Caja de 316L; temperatura de proceso –40 … +200 °C (–40 … +392 °F)

A0032024

 42 Caja de 316L; temperatura de proceso –40 … +200 °C (–40 … +392 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P2 = Tp: +77 °C (+171 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P3 = Tp: +200 °C (+392 °F) | Ta: +38 °C (+100 °F)

P4 = Tp: +200 °C (+392 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Caja de 316L; temperatura de proceso –40 … +280 °C (–40 … +536 °F)

A0032024

 43 Caja de 316L; temperatura de proceso –40 … +280 °C (–40 … +536 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P2 = Tp: +77 °C (+171 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P3 = Tp: +280 °C (+536 °F) | Ta: +54 °C (+129 °F)

P4 = Tp: +280 °C (+536 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Datos técnicos Micropilot FMR67B HART

80 Endress+Hauser

Caja de 316L; temperatura de proceso –40 … +450 °C (–40 … +842 °F)

A0032024

 44 Caja de 316L; temperatura de proceso –40 … +450 °C (–40 … +842 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P2 = Tp: +77 °C (+171 °F) | Ta: +77 °C (+171 °F)

P3 = Tp: +450 °C (+842 °F) | Ta: +31 °C (+88 °F)

P4 = Tp: +450 °C (+842 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Caja de 316L, higiene

Caja de 316L, higiene; temperatura de proceso –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

A0032024

 45 Caja de 316L, higiene; temperatura de proceso –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +80 °C (+176 °F) | Ta: +75 °C (+167 °F)

P4 = Tp: +80 °C (+176 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Caja de 316L, higiene; temperatura de proceso –40 … +150 °C (–40 … +302 °F)

A0032024

 46 Caja de 316L, higiene; rango de temperatura de proceso: –40 … +150 °C (–40 … +302 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +150 °C (+302 °F) | Ta: +41 °C (+106 °F)

P4 = Tp: +150 °C (+302 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Micropilot FMR67B HART Datos técnicos

Endress+Hauser 81

Caja de 316L, higiene; temperatura de proceso –40 … +200 °C (–40 … +392 °F)

A0032024

 47 Caja de 316L, higiene; temperatura de proceso –40 … +200 °C (–40 … +392 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +200 °C (+392 °F) | Ta: +32 °C (+90 °F)

P4 = Tp: +200 °C (+392 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Caja de 316L, higiene; temperatura de proceso –40 … +280 °C (–40 … +536 °F)

¡¡¡No especificado!!! ¡¡¡Relación basada en la exclusión (una opción excluye a la otra)!!!

A0032024

 48 Caja de 316L, higiene; temperatura de proceso –40 … +280 °C (–40 … +536 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +280 °C (+536 °F) | Ta: +54 °C (+129 °F)

P4 = Tp: +280 °C (+536 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Caja de 316L, higiene; temperatura de proceso –40 … +450 °C (–40 … +842 °F)

¡¡¡No especificado!!! ¡¡¡Relación basada en la exclusión (una opción excluye a la otra)!!!

A0032024

 49 Caja de 316L, higiene; temperatura de proceso –40 … +450 °C (–40 … +842 °F)

P1 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P2 = Tp: +76 °C (+169 °F) | Ta: +76 °C (+169 °F)

P3 = Tp: +450 °C (+842 °F) | Ta: +31 °C (+88 °F)

P4 = Tp: +450 °C (+842 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

P5 = Tp: –40 °C (–40 °F) | Ta: –40 °C (–40 °F)

Temperatura de

almacenamiento

• Sin indicador LCD: –40 … +90 °C (–40 … +194 °F)

• Con indicador LCD: –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)

Datos técnicos Micropilot FMR67B HART

82 Endress+Hauser

Clase climática DIN EN 60068-2-38 (prueba Z/AD)

Altura de instalación según

IEC61010-1 Ed.3

• Normalmente hasta 2 000 m (6 600 ft) por encima del nivel del mar

• Por encima de 2 000 m (6 600 ft) en las condiciones siguientes:

• Tensión de alimentación < 35 VDC

• Alimentación, categoría de sobretensión 1

Grado de protección Prueba en conformidad con IEC 60529 y NEMA 250-2014

Caja

IP66/68, NEMA TIPO 4X/6P

Condición de prueba IP 68: 1,83 m bajo el agua durante 24 horas.

Entradas de cable

• Prensaestopas M20, plástico, IP 66/68 NEMA TIPO 4X/6P

• Prensaestopas M20, latón niquelado, IP66/68 NEMA TIPO 4X/6P

• Prensaestopas M20, 316L, IP66/68 NEMA TIPO 4X/6P

• Prensaestopas M20, higiene, IP 66/68/69 NEMA tipo 4X/6P

• Rosca M20, IP66/68 NEMA TIPO 4X/6P

• Rosca G1/2, IP66/68 NEMA TIPO 4X/6P

Si se selecciona la rosca G1/2, el equipo se suministra con una rosca M20 de manera

predeterminada y la entrega incluye un adaptador G1/2, junto con toda la

documentación correspondiente

• Rosca NPT½, IP66/68 NEMA TIPO 4X/6P

• Conector HAN7D, 90 grados, IP65 NEMA TIPO 4X

• Conector M12

• Cuando la caja está cerrada y el cable de conexión está conectado: IP 66/67 NEMA

TIPO 4X

• Cuando la caja está abierta y el cable de conexión no está conectado: IP 20, NEMA

TIPO 1

AVISO

Conector M12 y conector HAN7D: un montaje incorrecto puede invalidar la clase de

protección IP.

‣El grado de protección solo es válido si el cable utilizado está conectado y atornillado

correctamente.

‣El grado de protección solo es aplicable si el cable de conexión usado está especificado

según IP67 NEMA TIPO 4X.

‣Las clases de protección solo se mantienen si se usa el tapón provisional o si el cable

está conectado.

Resistencia a vibraciones DIN EN 60068-2-64 / IEC 60068-2-64 para 5 … 2 000 Hz: 1,5 (m/s2)2/Hz

Compatibilidad

electromagnética (EMC)

• Compatibilidad electromagnética conforme a la serie EN 61326 y la recomendación

NAMUR EMC (NE 21)

• En relación con la seguridad de funcionamiento (SIL), se satisfacen los requisitos que

exigen las normas EN 61326-3-x

• Error medido máximo durante la prueba de compatibilidad electromagnética (EMC): <

0,5 % del span.

Para saber más, consulte la Declaración CE de conformidad.

Micropilot FMR67B HART Datos técnicos

Endress+Hauser 83

15.4 Proceso

Rango de presión del

proceso

LADVERTENCIA

La presión máxima para el equipo depende del componente de calificación más baja

con respecto a la presión (los componentes son: la conexión a proceso y las piezas o

los accesorios opcionales instalados).

‣Utilice el equipo únicamente dentro de los límites especificados para los componentes.

‣Presión máxima de trabajo (PMT): La PMT está especificada en la placa de

identificación. Este valor está basado en una temperatura de referencia de

+20 °C (+68 °F) y se puede aplicar al equipo durante un periodo ilimitado de tiempo.

Observe la dependencia en la temperatura de la PMT. En cuanto a las bridas, los valores

de presión admisibles a temperaturas elevadas se pueden consultar en las normas

siguientes: EN 1092-1 (por lo que se refiere a sus propiedades de estabilidad/

temperatura, los materiales 1.4435 y 1.4404 están agrupados conjuntamente en la

norma EN 1092-1; la composición química de estos dos materiales puede ser idéntica),

ASME B16.5 y JIS B2220 (es aplicable la versión más reciente de cada norma). Los

datos sobre las desviaciones con respecto a los valores PMT pueden encontrarse en las

secciones correspondientes de la información técnica.

‣La Directiva sobre equipos a presión (2014/68/UE) utiliza la abreviatura PS. Esta

corresponde a la presión máxima de trabajo (PMT) del equipo.

Las tablas siguientes muestran las dependencias entre el material de la junta, la

temperatura de proceso (TP) y rango de presión de proceso para cada conexión a proceso

que se puede seleccionar para la antena utilizada.

Antena de goteo 50 mm (2 in)

Brida UNI para conexión a proceso

Junta TpRango de presiones de proceso

A0047827

FKM Viton GLT –40 … +80 °C (–40 … +176 °F) –1 … 3 bar (–14,5 … 43,5 psi)

El rango de presión puede restringirse adicionalmente en caso de una homologación

CRN.

Antena de trompeta 65 mm (2,6 in)

Conexión a proceso: brida estándar

Junta TpRango de presiones de proceso

A0047836

Grafito –40 … +280 °C (–40 … +536 °F) –1 … 160 bar (–14,5 … 2 320,6 psi)

Grafito –40 … +450 °C (–40 … +842 °F) –1 … 160 bar (–14,5 … 2 320,6 psi)

Datos técnicos Micropilot FMR67B HART

84 Endress+Hauser

Conexión a proceso: brida UNI, ajustable de aluminio

Junta TpRango de presiones de proceso

A0048812

Grafito –40 … +280 °C (–40 … +536 °F) –1 … 1 bar (–14,5 … 14,5 psi)

El rango de presión puede restringirse adicionalmente en caso de una homologación

CRN.

Antena de montaje enrasado, PTFE, 80 mm (3 in)

Conexión a proceso: brida estándar con conexión de aire de purga

Junta TpRango de presiones de proceso

A0047828

FKM Viton GLT –40 … +150 °C (–40 … +302 °F) –1 … 16 bar (–14,5 … 232 psi)

FKM Viton GLT –40 … +200 °C (–40 … +392 °F) –1 … 16 bar (–14,5 … 232 psi)

Conexión a proceso: brida UNI 316L con conexión de aire de purga

Junta TpRango de presiones de proceso

A0047829

FKM Viton GLT –40 … +150 °C (–40 … +302 °F) prelativa = –1 … 1 bar (–14,5 … 14,5 psi)

FKM Viton GLT –40 … +200 °C (–40 … +392 °F) prelativa = –1 … 1 bar (–14,5 … 14,5 psi)

Conexión a proceso: brida UNI, de aluminio ajustable con conexión de aire de purga

Junta TpRango de presiones de proceso

A0047830

FKM Viton GLT –40 … +150 °C (–40 … +302 °F) –1 … 1 bar (–14,5 … 14,5 psi)

FKM Viton GLT –40 … +200 °C (–40 … +392 °F) –1 … 1 bar (–14,5 … 14,5 psi)

El rango de presión puede restringirse adicionalmente en caso de una homologación

CRN.

Constante dieléctrica Para sólidos a granel

εr ≥ 1,6

Para aplicaciones con constantes dieléctricas por debajo de las indicadas, póngase en

contacto con Endress+Hauser.

Micropilot FMR67B HART Índice alfabético

Endress+Hauser 85

Índice alfabético

Acceso para escritura .........................35

Acceso para lectura .......................... 35

Ajustes

Adaptación del equipo de medición a las

condiciones del proceso .................... 44

Aplicación ..................................9

Autorización de acceso a parámetros

Acceso para escritura ...................... 35

Acceso para lectura ....................... 35

Bloqueo del equipo, estado .................... 44

Campo de aplicación

Riesgos residuales ......................... 9

Clase climática ............................. 82

Código de acceso ............................ 35

Entrada incorrecta ........................ 35

Configuración .............................. 44

Declaración de conformidad ....................10

Device Viewer .............................. 57

DeviceCare ................................ 37

Devoluciones ...............................58

Documento

Finalidad ................................ 6

Eliminación de residuos .......................58

Estado de la señal ........................... 47

Evento de diagnóstico ........................ 48

FieldCare ................................. 37

Función ................................ 37

Filtrado del libro de registro de eventos ........... 53

Finalidad de este documento .................... 6

Funcionamiento seguro ....................... 10

FV (variable HART) .......................... 39

Giro del módulo indicador ..................... 21

Historia de eventos .......................... 52

Instrucciones de seguridad

Básicas ..................................9

Instrucciones de seguridad (XA) ..................7

Integración HART ........................... 39

Interfaz de servicio (CDI) ...................... 41

Lectura de valores medidos .................... 44

Limpieza ..................................56

Limpieza externa ............................56

Lista de eventos ............................ 52

Localización y resolución de fallos ............... 45

Manual de seguridad funcional (FY) ...............7

Marca CE (declaración de conformidad) ........... 10

Marcas registradas ........................... 8

Piezas de repuesto ...........................57

Placa de identificación ..................... 57

Planteamiento de las reparaciones ...............57

Productos .................................. 9

Protocolo HART ............................ 40

Requisitos relacionados con el personal ............ 9

Seguridad del producto ....................... 10

Seguridad en el lugar de trabajo .................10

Submenú

Lista de eventos .......................... 52

Tecnología inalámbrica Bluetooth® .............. 36

Texto del evento ............................ 48

Tornillo de fijación .......................... 25

Uso de los equipos de medición

Casos límite .............................. 9

Uso incorrecto ............................ 9

Uso del equipo de medición

ver Uso previsto

Uso previsto ................................ 9

Valor primario (PV) (variable HART) ............. 39

Valor secundario (SV) (variable HART) ............39

Valor terciario (TV) (variable HART) ............. 39

Valores medidos

En estado de bloqueo ...................... 44

Variables HART .............................39

www.addresses.endress.com

*71611703*

71611703

Endres+Hauser Micropilot FMR67B Instrucciones de operación

Marca: Endres+Hauser

Modelo: Micropilot FMR67B

Tipo: Instrucciones de operación

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