Información sobre el producto
Presión de proceso
Transmisor de presión de proceso
VEGABAR 14
VEGABAR 17
Document ID: 37527
2
Índice
Presión de proceso
37527-ES-190306
Índice
1 Principio de medición ............................................................................................................................................................................................3
2 Resumen de modelos ............................................................................................................................................................................................4
3 Selección de dispositivo ....................................................................................................................................................................................... 5
4 Criterios de selección ...........................................................................................................................................................................................6
5 Electrónica - VEGABAR 14 .................................................................................................................................................................................... 7
6 Electrónica - VEGABAR 17 .................................................................................................................................................................................... 8
7 Ajuste ......................................................................................................................................................................................................................9
8 Dimensiones .........................................................................................................................................................................................................10
Atender las instrucciones de seguridad para aplicaciones Ex
En caso de aplicaciones Ex tener en cuenta las instrucciones de seguridad especícas Ex, que están en nuestra sitio Web
www.vega.com/downloads y "Homologaciones" anexas en cada equipo. En áreas con peligro de explosión hay que atender las prescripcio-
nes, las certicaciones de conformidad y de comprobación de modelos de construcción correspondientes de los sensores y los aparatos de
alimentación. Los sensores solamente se pueden operar en circuitos eléctricos con seguridad intrínseca. Los valores eléctricos certicados
se toman de la certicación.
3
Principio de medición
Presión de proceso
37527-ES-190306
1 Principio de medición
Principio de medición
La presión del medio a medir actúa sobre una celda de medida de
presión, que la transforma en una señal electrónica. Como celdas de
medida de presión se emplean celdas de medida cerámico - capacitiva
CERTEC
®
así como celdas de medida piezoeléctricas y extensométri-
cas.
VEGABAR 14
Elemento sensor es la celda de medida CERTEC
®
con membrana
cerámica robusta.
16 µm
1
2
3
Fig. 1: Estructura de la celda de medida CERTEC
®
en el VEGABAR 14
1 Membrana
2 Conexión con vidrio de soldar
3 Cuerpo básico
VEGABAR 17
Para rangos de medición hasta 40 bar se emplea un elemento sensor
piezorresistivo con líquido separador interno, para rangos de medición a
partir de 100 bar un elemento sensor (DMS) calibre extensométrico por
la parte trasera de la membrana de acero inoxidable (seco).
1
3 4
2
Fig. 2: Estructura de la celda de medida piezorresistiva en el VEGABAR 17
1 Elemento sensor
2 Cuerpo básico
3 Membrana
4 Relleno de aceite de silicona
Ventajas
Los instrumentos de medición superan un rango de medición especial-
mente grande, desde vacío hasta presiones muy altas. El autocontrol in-
tegrado posibilita una gran seguridad operacional. Los transductores de
presión de proceso con celdas de medida cerámicas brindan seguridad
especial. Estos se caracterizan por su gran resistencia a la sobrecarga y
estabilidad a largo plazo.
4
Resumen de modelos
Presión de proceso
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2 Resumen de modelos
VEGABAR 14 VEGABAR 17
Celda de medida CERTEC
®
Piezorresistiva/calibre extensométrico (DMS)
Membrana Cerámica Metal
Productos Gases, vapores y líquidos Gases, vapores y líquidos, también medios viscosos
Conexión a proceso G½ , M20 x 1,5 según EN 837, G½ A interior G¼ A, ½ NPT in-
terior ¼ NPT, G1½ , 1½ NPT
G1 B o G½ B rasante, G½ B, G¼ B, ½ NPT o ¼ NPT conexión
de manómetro
Material
Conexión a proceso
316L 316Ti
Material de la membrana Al
2
O
3
Cerámica 316Ti
Junta de la celda de medida FKM, EPDM -
Líquido separador - Aceite de silicona, aceite halocarbónico
Rango de medición -1 … +72 bar/-100 … +7200 kPa
(-14.5 … +1044 psig)
-1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa
(-14.5 … +14504 psig)
Rango de medición mínimo 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig) 0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
Temperatura de proceso -40 … +100 °C (-40 … +212 °F) -40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
Error de medición < 0,3 % < 0,5 %
Salida de señal 4 … 20 mA 4 … 20 mA
Conexión Enchufe según ISO 4400, enchufe M12 x 1, salida de cable Enchufe según ISO 4400, enchufe M12 x 1, salida de cable,
carcasa de terminales
Recalibración - Zero/Span ±5 %
5
Selección de dispositivo
Presión de proceso
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3 Selección de dispositivo
Campo de aplicación
VEGABAR 14
VEGABAR 14 es un transmisor de presión de uso universal para la
medición de gases, vapores y líquidos. El transmisor de presión pequeño
ofrece máxima abilidad y seguridad operativa. VEGABAR 14 es una
solución económica para una variedad de aplicaciones en todos los
sectores de la industria.
VEGABAR 17
VEGABAR 17 es un transmisor de presión de uso universal para la
medición de gases, vapores y líquidos. VEGABAR 17 es una solución
económica para una variedad de aplicaciones en todos los sectores de
la industria.
Estructura y tipos de protección de carcasa
4
3
2
1
Fig. 5: VEGABAR con conector según ISO 4400
1 Conexión a proceso
2 Carcasa con electrónica
3 Compensación de presión
4 Conector enchufable
3
1
2
Fig. 6: VEGABAR con salida de cable
1 Conexión a proceso
2 Carcasa con electrónica
3 Salida de cable
4
3
2
1
Fig. 7: VEGABAR con conector según ISO 4400
1 Conexión a proceso
2 Carcasa con electrónica
3 Compensación de presión (debajo de la tuerca moleteada)
4 Conector enchufable
3
2
1
Fig. 8: VEGABAR con carcasa de terminales
1 Conexión a proceso
2 Carcasa con electrónica
3 Carcasa de terminales
6
Criterios de selección
Presión de proceso
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4 Criterios de selección
VEGABAR 14 VEGABAR 17
Celda de medida Cerámica ● –
Metálica – ●
Versión frontal ● ●
Sistema de medición Seco – ●
Relleno de aceite – ●
Carga debida al medio del proceso Abrasiva ● –
Agresiva – ●
Temperatura de proceso máx. +100 °C (+212 °F) ● ●
+150 °C (+302 °F) – ●
Conexiones a proceso asépticas ● ●
Rangos de medición a partir de 0,1 bar (10 kPa) ● ●
hasta 1000 bar (100 MPa) – ●
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Electrónica - VEGABAR 14
Presión de proceso
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5 Electrónica - VEGABAR 14
Alimentación de tensión
La alimentación de tensión y la señal de corriente tienen lugar por el
mismo cable de conexión de dos hilos en dependencia de la versión.
Las fuentes de alimentación de VEGA VEGATRENN 149AEx, VEGAS-
TAB 690, VEGADIS 371, así como los equipos de evaluación VEGAMET,
son apropiados para la alimentación de tensión. Con esos equipos que-
da garantizada también la separación segura del circuito de alimentación
de los circuitos de red en conformidad con DIN VDE 0106 Parte 101 para
el sensor.
•
Tensión de alimentación
– 8 … 30 V DC
Cable de conexión
Los sensores se conectan con cable comercial de dos hilos sin blindaje.
Un diámetro exterior del cable de 5 … 9 mm asegura la estanqueidad del
racor atornillado para cables.
En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, superiores a los
valores de comprobación de la norma EN 61326 para zonas industriales,
hay que emplear cable blindado.
Blindaje del cable y conexión a tierra
En caso de necesidad de cable blindado, hay que conectar el blindaje
del cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes
equipotenciales, hay que realizar la conexión por el lado de evaluación a
través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nF, 1500 V).
Conexión conector angular según ISO 4400
1
2
3
+
-
1
Fig. 9: Esquema de conexión conector según DIN 4400, vista en la conexión del
lado del equipo
1 Alimentación de tensión y salida de señal
Conexión salida de cable directa
4
1
2
2
3
Fig. 10: Esquema de conexión salida de cable
1)
1 Pardo (+) alimentación de tensión y salida de señal
2 Azul (-) alimentación de tensión y salida de señal
3 Blindaje del cable
4 Capilares de compensación de presión
1)
Las líneas restantes no se conectan.
8
Electrónica - VEGABAR 17
Presión de proceso
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6 Electrónica - VEGABAR 17
La alimentación de tensión y la señal de corriente tienen lugar por el
mismo cable de conexión de dos hilos.
Las fuentes de alimentación VEGA VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB
690, VEGADIS 371 y todos los equipos de evaluación VEGAMET sirven
para la alimentación de tensión. Con esos equipos también se garantiza
la separación segura del circuito de alimentación de los circuitos de
principales corriente según DIN VDE 0106 Parte 101 para el sensor y el
mantenimiento de la clase de protección.
•
Tensión de alimentación
– 10 … 30 V DC (enchufe o salida de cable)
– 11 … 30 V DC (Carcasa de terminales)
Cable de conexión
Los sensores se conectan con cable comercial de dos hilos sin blindaje.
Un diámetro exterior del cable de 5 … 9 mm asegura la estanqueidad del
racor atornillado para cables.
En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, superiores a los
valores de comprobación de la norma EN 61326 para zonas industriales,
hay que emplear cable blindado.
Blindaje del cable y conexión a tierra
En caso de necesidad de cable blindado, hay que conectar el blindaje
del cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes
equipotenciales, hay que realizar la conexión por el lado de evaluación a
través de un condensador cerámico (p. Ej. 1 nF, 1500 V).
Conexión conector angular según ISO 4400
1
2
3
+
-
1
Fig. 11: Esquema de conexión acoplamiento angular de enchufe SO 4400, vista
superior sobre el VEGABAR
1 Alimentación de tensión y salida de señal
Conexión salida de cable
1
2
3
Fig. 12: Esquema de conexión salida de cable
2)
1 Pardo (+) alimentación de tensión y salida de señal
2 Verde (-) alimentación de tensión y salida de señal
3 Azul = Blindaje del cable
Conexión caja de terminales
321
–
+
–
+
4 5
1
2
Fig. 13: Esquema de conexión caja de terminales
1 Hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación
2 Instrumento de control (Medición 4 … 20 mA)
2)
Las líneas azul, amarillo, negra, blanca no se conectan.
9
Ajuste
Presión de proceso
37527-ES-190306
7 Ajuste
7.1 Recalibración del VEGABAR 17
VEGABAR 17 ofrece un ajuste zero-/span ±5 % a través de dos poten-
ciómetros integrados para la recalibración.
Clavija coaxial angular y cilíndrica, salida de cable
2
1
Fig. 14: Ajuste zero y span
S Span
Z Zero
Carcasa de terminales
1
2
Fig. 15: Ajuste zero y span
Z Zero
S Span
10
Dimensiones
Presión de proceso
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8 Dimensiones
VEGABAR 14
1
2 3
151 mm (5.95")
23 mm
(0.91")
49,5 mm
(1.95")
36 mm
(1.42")
ø 38 mm
(1.5")
½" NPT
M12 x 1
G½ A
G½ A
25 mm
(0.98")
124 mm (4.88")
20 mm
(0.79")
45 mm
(1.77")
132 mm (5.20")
10 mm
(0.39")
25 mm
(0.98")
1 Versión roscada G½ , conexión de manómetro EN 837 con conexión enchufa-
ble ISO 4400
2 Versión roscada G½ , interior G¼ con salida de cable directa
3 Versión roscada ½ NPT, interior ¼ NPT con conexión enchufable M12 x 1
VEGABAR 17
1
2 3
G1 G ½
SW 41 mm
(1.61")
G1
SW 41 mm
(1.61")
SW 27 mm
(1.06")
28 mm
(1.10")
20,5 mm
(0.81")
~135 mm (5.32")
~90 mm (3.54")
ø 27mm
(1.06")
20,5 mm
(0.81")
~78 mm
(3.07")
65 mm
(2.56")
max. 90 mm
(3.54")
ø 61 mm
(2.40")
1 Versión roscada G1, aséptica con conexión de enchufe angular ISO 4400
2 Versión roscada G1, frontal rasante con conexión enchufable M12 x 1
3 Versión roscada G½ , frontal rasante con carcasa de terminales
Los planos descritos representan sólo una parte de las cone-
xiones a proceso posibles. Otros planos están disponibles en
www.vega.com/downloads y "Planos".
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Notes
Presión de proceso
37527-ES-190306
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Alemania
37527-ES-190306
Las informaciones acera del alcance de suministros, aplicación, uso y condiciones de funcionamiento de los sensores y los sistemas de análisis corresponden con los
conocimientos existentes al momento de la impresión.
Reservado el derecho de modicación
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019
Teléfono +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-Mail: [email protected]
www.vega.com
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1
-
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9
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10
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Vega VEGABAR 14 Información del Producto
- Tipo
- Información del Producto
- Este manual también es adecuado para
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