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Principio de medición, tensión de alimentación y transmisión de valores de medición
Radar
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1 Principio de medición, tensión de alimentación y transmisión de valores de medición
Principio de medición
Los equipos emiten una señal de radar continua a través de sus antenas.
La señal enviada es reejada por el producto y captada en forma de eco
por la antena.
La diferencia de frecuencia entre la señal enviada y la señal recibida es
proporcional a la distancia y depende de la altura de llenado. La distan-
cia determinada de esta forma es convertida en una señal de salida co-
rrespondiente y entregada de forma inalámbrica como valor de medición.
Tecnologíade80GHz
La tecnología de 80 GHz empleada permite un enfoque exclusivo del
haz del radar y un gran rango dinámico de los sensores de radar. Cuanto
mayor el rango dinámico de un sensor de radar, tanto más amplio es su
gama de aplicación y tanto mayor su seguridad de medición.
Magnituddeentrada
Dependiendo del tipo de equipo, la medición tiene lugar a través de
la tapa de plástico cerrada del depósito o a través de una apertura de
tubuladura apropiada en el depósito.
El valor medido y con ello la variable de entrada del sensor es la distan-
cia entre el plano de referencia del sensor y la supercie del medio.
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Fig. 1: Datos para la variable de entrada VEGAPULS Air 23
1 Plano de referencia
2 Magnitud medida, rango de medida máx.
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1
Fig. 2: Datos para la variable de entrada VEGAPULS Air 42
1 Plano de referencia
2 Magnitud medida, rango de medida máx.
Alimentación de tensión
Los equipos son alimentados de energía por medio de celdas primarias
integradas. La batería de litio para ello empleada es un acumulador com-
pacto con una alta tensión y capacidad para un largo periodo de vida.
Como no se requiere ninguna tensión de alimentación adicional y se
prescinde con ello tanto de la ingeniería como del trabajo de cableado, el
sensor autónomo ofrece una solución particularmente económica.
Envíodevaloresdemedicióncontroladoportiempo
El ciclo de medición previamente descrito tiene lugar controlado por
tiempo a través del reloj integrado. Fuera de ese ciclo de medición, el
sensor se encuentra en estado de reposo. Este concepto del envío de
valores de medición controlado por tiempo y del estado de reposo entre
los ciclos de envío permite operar los equipos durante más de 10 años,
dependiendo del intervalo de medición.
Transmisión del valor de medición
Los equipos transmiten sus valores de medición y otros datos de forma
inalámbrica a sistemas de gestión de recursos, como por ejemplo el
VEGA Inventory System. Para ello ofrecen las siguientes vías de trans-
misión:
•
Telefonía móvil NB-IoT (LTE-CAT-NB1)
•
Telefonía móvil LTE-M (LTE-CAT-M1)
•
Red LoRaWAN
La telefonía móvil a través de LTE-M (Long Term Evolution for Machines)
y a través de NB-IoT (Narrow Band Internet of Things) es una extensión
a aplicaciones IoT del estándar de telefonía móvil LTE.
Este es el modo más sencillo para enviar los datos en todo el mundo
al VEGA Inventory System, directamente y sin dispositivos adicionales
para la transmisión.
VEGA Inventory System
Fig. 3: Transmisión inalámbrica de valores de medición a través de telefonía móvil
Otra posibilidad es la transmisión de datos a una red LoRaWAN privada
ya existente. LoRaWAN (Long Range Wide Area Network) es un porto-
colo de red de comunicación para la trasmisión inalámbrica de señales.
Para ello se necesita una correspondiente puerta de enlace o gateway.
Los datos son transmitidos aquí a una base de datos del usuario.
La combinación de telefonía móvil pública y LoRaWAN permite también
la implementación de un " concepto de segunda opción" (fallback):
Cambio automático a LoRaWAN en caso de fallos en la transmisión por
telefonía móvil.
VEGAInventorySystem
El VEGA Inventory System ha sido desarrollado especialmente para la
monitrización de inventario en tanques de líquidos y en silos de sólidos
a granel.
Fig. 4: VEGA Inventory System
El software trabaja con equipos de medición que registran de forma
continua el nivel de los líquidos más diversos (p. ej. agua, productos
químicos, combustibles, lubricantes, aditivos y gas líquido) y de sólidos a
granel (p. ej. cemento, cereales, polvo, granulado y pellets).
Además, los datos están a disposición a través de las correspondientes
interfaces API para análisis por parte del usuario.