Pottinger NOVACAT 305 H ED Instrucciones de operación

Tipo
Instrucciones de operación

Este manual también es adecuado para

Nr.
Instrucciones de servicio
E
+ INSTRUCCIONES PARA LA ENTREGA DEL PRODUCTO . . . página 3
"Traducción de las instrucciones de servicio de origen"
• Segadoras de discos rotativos
99 379.ES.80L.0
NOVACAT 305 ED
(Tipo PSM 379 : + . . 07248)
NOVACAT 350
(Tipo PSM 380 : + . . 01001)
ALLG./BA SEITE 2 / 0000-E
Responsabilidad sobre el producto, información
obligatoria.
La responsabilidad sobre el producto obliga al fabricante y al distribuidor a librar el manual de manejo en
el momento en que venden las máquinas y a instruir al cliente acerca de las disposiciones de manejo,
seguridad y mantenimiento de los equipos.
Para poder comprobar que tanto la máquina como el manual de manejo han sido debidamente entregados
deberá hacerse constar un certificado.
Para ello:
- Debe enviarse el Documento A firmado a la empresa Pöttinger (si se trata de un equipo Landsberg,
a la empresa Landsberg),
- El Documento B debe permanecer en manos del concesionario que ha suministrado la máquina.
- El Documento C se lo queda el cliente.
Según la ley de responsabilidad sobre el producto, el agricultor se considera empresario. Cualquier
desperfecto desde el punto de vista de la ley de responsabilidad sobre el producto se considera un
desperfecto causado por una máquina pero que no surge de ella; para la responsabilidad se prevé una
franquicia (EURO 500,-).
Los daños empresariales en referencia a la ley de responsabilidad sobre el producto están excluidos de
la responsabilidad.
¡Atención! También en el caso que el cliente, posteriormente, libre la máquina a un tercero, deberá
entregar igualmente el manual de manejo e instruir al nuevo propietario acerca de las disposiciones
nombradas arriba.
E
Estimado Sr. agricultor!
Acaba de efectuar una excelente elección. Nos alegramos por ello y le
felicitamos por haberse decidido por Pöttinger und Lansberg. En calidad
de colaborador suyo en cuestiones técnicas agrarias le ofrecemos calidad
y eficiencia además un servicio fiable.
Para valorar las condiciones de servicio de nuestra maquinaria agraria
y así poder tener en cuenta estas demandas en el momento en que
desarrollemos nuevas máquinas, le solicitamos que nos proporcione
algunos detalles.
Además, esto nos facilita poder informarle con más precisión acerca de
los nuevos desarrollos.
Pöttinger-Newsletter
www.poettinger.at/landtechnik/index_news.htm
Informaciones técnicas actuales, útiles enlaces y entretenimientoa
Documento D
E-0600 Dokum D Anbaugeräte - 3 -
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
A-4710 Grieskirchen
Tel. 07248 / 600 -0
Telefax 07248 / 600-2511
INSTRUCCIONES PARA LA
ENTREGA DEL PRODUCTO
E
Marcar lo que proceda. X
De acuerdo con las obligaciones emanadas de la responsabilidad por el producto, rogamos verifiquen los puntos
indicados.
Máquina revisada según albarán de entrega. Retiradas todas las piezas adjuntas. Todos los dispositivos de seguridad, árbol
cardán y elementos de mando presentes.
Funcionamiento, puesta en marcha y mantenimiento de la máquina han sido comentados y explicados al cliente a tenor del
manual de instrucciones.
Vericada la correcta presión de los neumáticos.
Vericado el rme asiento de las tuercas de las ruedas.
Informado sobre el correcto régimen de revoluciones del árbol de toma.
Adaptación al tractor realizada: ajuste de tres puntos.
Realizado el correcto dimensionado del árbol cardán.
Realizada marcha de prueba sin detectar anomalías.
Explicadas las funciones durante la marcha de prueba.
Explicado el viraje en posición de transporte y de trabajo.
Entregada información de accesorios y/o equipos opcionales.
Efectuadas instrucciones sobre la necesidad imperiosa de leer el manual de instrucciones.
Para poder comprobar que tanto la máquina como el manual de manejo han sido debidamente entregados deberá hacerse constar un
certicado.
Para ello:
- Debe enviarse el Documento A firmado a la empresa Pöttinger o se lo transmite por Internet (www.poettinger.at).
- El Documento B debe permanecer en manos del concesionario que ha suministrado la máquina.
- El Documento C se lo queda el cliente.
E
INDICE
0800_E-INHALT_379 - 4 -
Indicaciones de seguridad ver anexo A!
Indice
SIGNOS DE SEGURIDAD
Símbolo CE ....................................................................................... 5
Signicado de los signos de seguridad ............................................ 5
MONTAJE
Montaje del aparato en el tractor ...................................................... 6
Ajuste de la altura de la barra conductora inferior ............................ 7
¡Importante! ....................................................................................... 7
Acoplamiento del árbol de transmisión ............................................. 7
Aparcamiento al descubierto ............................................................ 7
POSICIONES DE TRABAJO Y TRANSPORTE
Cambio de posición de trabajo a posición de transporte ................. 8
Cambio de posición de transporte a posición de trabajo ................. 8
Posición de transporte - 1 ................................................................ 9
Posición de transporte - 2 ................................................................ 9
Posición de transporte - 3 .............................................................. 10
Posición de transporte - 4 .............................................................. 10
Reducción de la altura total ............................................................ 10
DESMONTAR Y DEPOSITAR
Desmontar el equipo del tractor ...................................................... 11
Depositar el aparato ........................................................................ 12
Pie de soporte ................................................................................. 12
¡Cuidado con las maniobras de viraje en pendiente! ...................... 13
PUESTA EN SERVICIO
Observaciones importantes antes de la puesta en marcha ............ 14
Indicaciones de seguridad .............................................................. 14
Segado ............................................................................................ 15
Ajuste ............................................................................................... 15
ACONDICIONADOR (CONDITIONER)
Segado con el acondicionador ....................................................... 16
Tensión correcta de correa ............................................................. 16
Posición de las púas del rotor ........................................................ 16
Montaje y desmontaje del acondicionador ..................................... 17
Segadora sin acondicionador ......................................................... 19
Equipo a petición ............................................................................ 19
ACONDICIONADOR DE RODILLOS
Modo de funcionamiento ................................................................ 21
Posiblidades de regulación ............................................................. 21
Utilización ........................................................................................ 22
Mantenimiento ................................................................................. 23
AJUSTE DE LAS CHAPAS DEFLECTORAS
Sistema ”extra dry” ......................................................................... 25
Gavillas ............................................................................................ 25
Esparcido a voleo ............................................................................ 25
Desmontar la chapa directriz .......................................................... 26
Montar la chapa directriz ................................................................. 26
DISPOSITIVOS DE AGAVILLADO
Discos agavilladores ....................................................................... 27
Conos de transporte (Equipo opcional)........................................... 27
SEGURO ANTICHOQUES
Seguro antichoques ........................................................................ 28
Funcionamiento del seguro antichoques ........................................ 28
Funcionamiento del seguro antichoques mecánico ....................... 28
MANTENIMIENTO
Instrucciones para la seguridad ...................................................... 29
Indicaciones generales para el mantenimiento ............................... 29
Limpieza de las piezas de la máquina ............................................. 29
Aparcamiento al descubierto .......................................................... 29
Aparcamiento en invierno ................................................................ 29
Árboles de transmisión .................................................................... 29
Sistema hidráulico ........................................................................... 29
Controles del nivel de aceite en el brazo segador .......................... 30
Transmisiones angulares ................................................................. 31
Montaje de las hojas cortantes ....................................................... 31
Brazo segador ................................................................................. 31
Comprobar la tensión previa del resorte ......................................... 32
Modicar la tensión de los muelles ................................................. 32
Tabla: ............................................................................................... 33
Control de desgaste del soporte jador de las cuchillas segadoras 3 4
Soporte para el cambio rápido de hojas de corte ........................... 35
Cambio de las hojas de corte ........................................................ 35
Controles de la suspensión de las hojas de corte .......................... 35
Cambio de las hojas de corte (desde el año 2004 de construcción) 36
Almacenaje de la palanca ............................................................... 36
FICHA TÉCNICA
Ficha técnica ................................................................................... 37
Equipo opcional: ............................................................................. 37
Conexiones necesarias ................................................................... 37
Uso denido del mecanismo segador ............................................. 38
Ubicación de la placa indicadora de tipo ........................................ 38
ANEXO
Advertencias de seguridad .............................................................. 41
Kardaan ........................................................................................... 42
Esquema de lubricación .................................................................. 44
Lubricantes ...................................................................................... 46
Variantes de montaje ....................................................................... 48
Reparación de los brazos segadores .............................................. 49
BUJE TAPER
Instrucciones de montaje de los bujes tensores Taper................... 50
Combinación de tractor y aparato anexado.................................... 51
- 5 -
9700_E-Warnbilder_361
E
SIGNOS DE SEGURIDAD
Permanezca fuera del radio de giro de los aperos.
Antes de activar la toma de fuerza cierre ambas
protecciones laterales.
Peligro de contusión: no acerque las manos si hay piezas
en movimiento.
Símbolo CE
El símbolo CE, a ser fijado por el fabricante, indica la conformidad de la máquina con las
estipulaciones técnicas para la máquina y con otras directivas relevantes de la CE.
Declaración de conformidad CE (ver anexo)
Al firmar la declaración de conformidad de la CE, el fabricante declara que la máquina puesta
en servicio satisface todos los requisitos de seguridad y salud relevantes.
Significado de los signos de seguridad
Peligro por cuerpos proyectados cuando el motor está
encendido. Guarde la distancia.
No tocar partes de la máquina que estén en rotación.
Aguarde a que se hayan detenido por completo.
Permanezca fuera del alcance de los dientes cortantes al
estar encendido el motor y acoplada la toma de fuerza.
Antes de efectuar trabajos de mantenimiento y reparación,
apague el motor y retire la llave.
Indicaciones para
la seguridad
durante el trabajo
Este símbolo se
utiliza en estas
instrucciones
de servicio
para señalar
las secciones
concernientes a
la seguridad.
bsb 447 410
495.167
(348) ANBAU 0000-E
E
- 6 -
MONTAJE
Montaje del aparato en el tractor
Indicaciones de seguridad:
(ver anexo A1, secs. 7, 8a-8h)
- Montar el mecanismo segador de forma que el borde del rodillo interior esté un poco
separado de la rueda derecha del tractor.
- Consulte también el capítulo «Montaje de lados invertidos», anexo D.
- Ajuste correspondientemente el perno de la barra conductora inferior (1) en el
bastidor.
- Regulando el husillo elevador de la barra conductora inferior (15), coloque el bastidor
en posición horizontal.
- El ajuste de la altura de corte se lleva a cabo dando vuelta al husillo de la barra conductora
superior (16).
(348) ANBAU 0000-E
E
MONTAJE
- 7 -
Ajuste de la altura de la barra conductora inferior
La posición del árbol articulado (GW) al segar debe ser
aproximadamente horizontal.
- Efectúe el ajuste correspondiente del mecanismo elevador (H1)
del tractor.
- Ajuste la hidráulica del tractor (ST) con el tope inferior.
Esta altura permite la óptima compensación de las desigualdades
del terreno y no es necesario alterarla al elevar el brazo segador.
- Acople el empalme hidráulico enchufable para el cilindro
giratorio.
¡Importante!
Un adhesivo situado al lado del mecanismo de transmisión indica
la velocidad de la toma de fuerza prevista para su mecanismo
segador.
Equipo estándar: transmisión para una velocidad de la toma de fuerza
de 1000 rpm.
Equipo opcional: transmisión para una velocidad de la toma de fuerza
de 500 rpm.
Número de pedido: ver catálogo de piezas de recambio.
Acoplamiento del árbol de transmisión
- Antes de operar el aparato por primera vez, revise la longitud del
árbol de transmisión y rectifíquela si es necesario. Consulte también
el capítulo «Árbol de transmisión» en el anexo B.
Aparcamiento al descubierto
Si estaciona la máquina al descubierto por un largo período de
tiempo, limpie las bielas de émbolo y luego aplíqueles grasa.
H1 GW
TD 4-00-1
1000 rpm
540 rpm
TD 18/96/2
Standard (540 rpm)
Standard (540 rpm)
FETT
TD 49/93/2
(348) TRANSPORTSTELLUNG 0400-E
E
- 8 -
Atención!
En las posiciones de transporte 1, 2, 3.
Antes de levantar el brazo segador, desconecte
la transmisión y aguarde hasta que los discos
segadores hayan parado.
Advertencia:
El equipo ha sido concebido de forma que la unidad
segadora quede colocada lo más cerca posible del
tractor. Eso conlleva importantes ventajas para los
procesos de segado y de transporte.
el centro de gravedad del equipo se encuentra situado
cerca del tractor, con lo cual
- los componentes de soporte soportan menos
carga
- en el transporte, el eje direccional descarga
menos
- durante el segado, el brazo segador se adapta mejor
a las condiciones del suelo.
Durante los recorridos de transporte, el brazo segador
puede colocarse en 4 posiciones diferentes.
Indicaciones de
seguridad:
(ver anexo A1,
secs. 7, 8c-8h)
El cambio de
posición de
trabajo a
posición de
transporte o
viceversa deberá
efectuarse
solamente sobre
suelo llano y
firme.
Jamás ponga en
marcha el brazo
segador si éste
se encuentra
alzado.
Descenso
del brazo
segador
- Asegúrese de
que el radio de
giro esté libre
y que nadie se
encuentre dentro
Cambio de posición de trabajo a posición de transporte
Cambio de posición de transporte a posición de trabajo
de la zona de peligro.
- Eleve un poco el brazo segador por medio del cilindro
giratorio, para así desenclavar el gancho (13).
- Desenclave el gancho (13) tirando de la cuerda (S2).
- Descienda hidráulicamente el brazo segador.
hasta el año 2003 de construcción desde el año 2004 de construcción
48/00/20
POSICIONES DE TRABAJO Y TRANSPORTE
(348) TRANSPORTSTELLUNG 0400-E
E
- 9 -
POSICIONES DE TRABAJO Y TRANSPORTE
Posición de transporte - 2
brazo segador elevado hacia atrás – hasta el
tope (aprox. 20º)
Advertencia: en esta posición sólo deben efectuarse
transportes breves y a escasa velocidad.
Variante 1:
sin mecanismo de giro hidráulico
- Baje el brazo segador hasta el suelo.
- Desbloquee el perno (40) estirando del cable (S1) y
avance con el tractor hacia
delante.
El brazo segador gira hacia
atrás hasta que el perno (40)
encaja.
- Levantar el aparato mediante
la plataforma elevadora del
tractor.
Variante 2:
con mecanismo de giro hidráulico
Es necesario que el tractor disponga de una conexión
hidráulica de doble acción adicional.
En lugar de la unidad de giro mecánica (con perno 40) se
ha montado una unidad hidráulica. Ver capítulo ”Seguro
antichoques”.
- Eleve el brazo segador
Accione la válvula de control de acción simple (ST)
- Gire el brazo segador hacia atrás
Accione la válvula de control de doble acción (ST)
Posición de transporte - 1
Brazo segador levantado lateralmente.
- Tire de la cuerda (C2) al tiempo que acciona la válvula
piloto (VP).
- Lleve lentamente el brazo segador a la posición vertical
y suelte la cuerda (C2).
- Fije el brazo segador con el gancho (13).
- Válvula de control (ST)
en posición 0
Indicación para los transportes por carretera:
No conmutar la válvula de control (ST) a la ”posición
flotante”, ya que de lo contrario el gancho (13) se
desgastaría (oscilaría) demasiado.
- Antes de cada transporte por carretera controle si el
aparato se encuentra debidamente enclavado.
- Instale el alumbrado y alce el aparato para
transportarlo.
- Si usted se baja del tractor, descienda el aparato
completamente hasta el suelo.
Atención a la hora de dejar la distancia (X1)
suficiente.
En combinación con modelos de tractor más grandes,
puede ocurrir que no exista
una separación suficiente
para guardabarros o ruedas
(X1). Entonces se produce
una colisión con el brazo
segador.
En este caso no puede
utilizarse esta posición de
transporte.
Se puede intentar desplazar
hacia la derecha la unidad
de segado.
- Monte debidamente los
pernos de la barra conductora inferior (ver
instrucciones en el anexo de este manual).
- Sin embargo, el ancho total no debe superar los 3
m como máximo.
¡Atención!
Indicaciones
importantes
en el capítulo
„Depositar el
aparato“
02/00/05
02/00/04
X1
02/00/08
max. 3 m
(348) TRANSPORTSTELLUNG 0400-E
E
- 10 -
POSICIONES DE TRABAJO Y TRANSPORTE
Posición de transporte - 3
brazo segador elevado hacia atrás – hasta el
tope (aprox. 90º)
1. Bascular el brazo segador hacia atrás, tal y como se
indica bajo el punto „Posición de transporte –2“
2. Bascular el brazo segador en posición vertical,
tal y como se indica bajo el punto „Posición de
transporte –1“
- Fijar el brazo segador mediante el gancho (13)
3. ¡Antes de cualquier transporte es imprescindible
controlar la jación correcta!
- Instale el alumbrado y alce el aparato para
transportarlo.
- Si usted se baja del tractor, descienda el aparato
completamente hasta el suelo.
Posición de transporte - 4
brazo segador elevado – hasta el tope (aprox.
20º)
hacia arriba, la posición queda limitada por el tope
sólo para maniobras de viraje en el campo
¡no emplear en carreteras o vías públicas!
Reducción de la altura total
Antes de cambiar a la posición de transporte
Con el fin de reducir la altura total ( - 30 cm) en la
posición de transporte, la chapa exterior de protección
(10) puede ser balanceada hacia el interior
Observaciones
¡Por razones de
seguridad es
imprescindible
esperar que
los discos
segadores hayan
dejado de girar
completamente
antes de realizar
esta operación.
TD48/00/21
30cm
10
02/00/07
0400-E-Abbauen_348
E
- 11 -
Desmontar el equipo del tractor
Atención
• coloque el tractor
sobre un lugar
estable.
utilice el pie de
soporte – de lo
contrario existe
peligro de
volcado.
peligro
de lesiones
por puntos de
atrapamiento y
corte en la zona
del bastidor
anexado.
• observe también
las indicaciones
en la página
siguiente.
Observaciones
La palanca 13b es un dispositivo de seguridad.
No debe ser modificada ni en su forma ni en su
funcionamiento.
La palanca está construida de tal manera que al levantar
hidráulicamente el brazo segador (13b, 13a) éste no
salta fuera de la posición bloqueada. Esto sólo daña
la palanca (la deforma) pero permanece en la posición
de bloqueo.
Fue diseñado así intencionadamente – por motivos de
seguridad.
• Por lo tanto, no active el cilindro hidráulico
para levantar el brazo segador cuando
la palanca se encuentra en la posición
bloqueada.
• Cambie la palanca dañada inmediatamente
por una nueva.
Importante
Mantenga el orden de secuencia del manejo
1. Conecte el equipo de control hidráulico en la posición
flotante de manera que no quede ningún resto de
presión en las conducciones hidráulicas.
2. Deje encajar el perno (13 a) en el gancho.
- Estire del cable (S2).
- Por medio del mecanismo elevador, descienda el
bastidor de montaje hasta que el perno (13 a) encaje
en el gancho.
3. Coloque la palanca (13 b) en la posición de bloqueo
Con ello el perno (13 a) queda fijado en el gancho.
¡Este seguro es importante!
De lo contrario, existe el peligro de que al
desacoplar la barra conductora inferior
(15), el bastidor del brazo segador se eleve
bruscamente.
4. Coloque el pie de soporte (14) en la posición de apoyo y
asegúrelo con el pasador.
5. Baje el mecanismo elevador hasta que el equipo coloque
el pie de soporte en el suelo.
6. Desmonte el equipo del tractor (15)
- Desacople el árbol de transmisión.
- Desacople las conducciones hidráulicas
- Retire el cable de tracción de la cabina del
tractor.
hasta el año 2003 de construcción desde el año 2004 de construcción
15
14
495-733a
S2
13a
13b
15
14
495-733a
S2
13a
13b
DESMONTAR Y DEPOSITAR
0400-E-Abbauen_348
E
- 12 -
DESMONTAR Y DEPOSITAR
Pie de soporte
El pie de soporte puede ajustarse en 4 posiciones.
Posición 1, 2, 3: para estacionar el aparato
Posición 4: para la posición de transporte y de trabajo.
Guardar el equipo sobre el pie de soporte
Se debe seleccionar aquella posición (1, 2, 3) que
posibilite desenganchar perfectamente el mecanismo
de elevación.
Si a pesar de todo hay problemas para
desenganchar el mecanismo elevador
- Coloque el equipo
en un lugar plano y
estable.
- Gire el husillo de
ajuste (15) hasta que
la barra conductora
inferior pueda
desengancharse del
suelo.
¡Atención!
Puntos peligrosos de aplastamiento y corte
en el área del mecanismo elevador.
Depositar el aparato
El aparato puede ser depositado en dos posiciones (R
y H).
No ajustar la válvula
hidráulica de control
a posición flotante
cuando se levanta el
bastidor anexado.
Atención (STOP)
El bastidor anexado no debe ser levantado demasiado
alto
- cuando el aparato se deposita en la posición „H“ y la
válvula hidráulica de control está ajustada a la posición
flotante.
El árbol articulado de impulsión podría resultar dañado ya
que es comprimido hasta el bloque (0 mm).
Atención
Antes de
desacoplar la
barra conductora
inferior, asegure
siempre el perno
13 a con la
palanca 13 b.
1
2
3
4
48-00-24
064-01-014
STOP
0 mm
064-01-015
- 16 -
(358) 9500-E HANGFAHRT
MANIOBRA EN PENDIENTE E
¡Cuidado con las maniobras de viraje en
pendiente!
El peso (G) de la unidad segadora influye
en las cualidades de marcha del tractor.
Esto puede originar situaciones de peligro,
especialmente en superficies inclinadas.
El peligro de vuelco se produce:
- Cuando la unidad segadora se encuentra colocada
del lado descendente de la pendiente y es elevada
hidráulicamente en esa posición.
- En caso de giro a la izquierda con la unidad segadora
levantada.
- En caso de giro a la izquierda en posición de transporte
(unidad segadora completamente basculada hacia
arriba).
Indicaciones de seguridad
- Reduzca adecuadamente el tiempo de giro en las
curvas a la izquierda.
- Conduzca de manera que la unidad segadora basculada
hacia arriba esté colocada del lado ascendente de la
pendiente.
- Es mejor retroceder en la pendiente a efectuar una
maniobra de giro arriesgada.
TD15/95/3
G
TD15/95/2
TD15/95/4
(379) 0100-E INBETRIEBN - 14 -
E
PUESTA EN SERVICIO
Observaciones importantes antes de la puesta
en marcha
Indicaciones de seguridad
(ver anexo A, secs. 1-7)
Tras la primera hora de servicio
Reapriete todos los atornillados de las hojas de corte.
Indicaciones de seguridad
1. Control
- Revise el estado de las cuchillas y las fijaciones de las
cuchillas.
- Revise si los discos de corte presentan algún daño (ver capítulo
«Mantenimiento y reparación»).
2. Encienda la máquina sólo cuando ésta se encuentre en
posición de trabajo y no sobrepase la velocidad prescrita
para la toma de fuerza (por ej. máx. 540 rpm).
Un adhesivo situado al lado del mecanismo de transmisión indica
la velocidad de toma de fuerza prevista para su mecanismo
segador.
Encienda la toma de fuerza sólo cuando todos los dispositivos de
seguridad (cubiertas, lonas protectoras, revestimientos, etc.) se
encuentren en las condiciones debidas y hayan sido instalados
en las respectivas posiciones protectoras en la máquina.
3. Cuide de que la toma de fuerza gire en el
sentido correcto.
4. Prevenga daños
• La superficie a segar deberá estar libre de obstáculos
y cuerpos extraños. Los diversos objetos (por. ej.
rocas, trozos de madera, mojones, etc.) podrían
dañar el dispositivo segador.
En caso de colisión
Detenga el tractor inmediatamente y apague el mecanismo de
la segadora.
Compruebe si la máquina ha sufrido algún daño. Revise
particularmente los discos de corte y sus ejes de transmisión
(4a).
Si fuera necesario, adicionalmente haga revisar la máquina en
un taller especializado.
Tras todo contacto con un cuerpo extraño
Controle el estado de las cuchillas y de la fijación de las cuchillas
(ver capítulo «Mantenimiento y reparación»)
Reapriete todos los atornillados de las hojas de corte.
4. Guarde la distancia si el motor está encendido.
- No permita que persona alguna permanezca en la zona de
peligro, ya que existe el riesgo de ser alcanzado por cuerpos
proyectados.
Extreme las
precauciones
sobre terrenos
pedregosos y
en la proximidad
de carreteras y
caminos.
5. Utilice protector auditivo
El nivel de ruido en el puesto de trabajo podrá variar
con respecto al valor medido (ver ficha técnica) a
causa de los diferentes tipos de cabina de tractor
existentes.
En caso de alcanzarse o excederse un nivel de ruido de 85 dB
(A), el empresario (agricultor) deberá poner a la disposición un
apropiado protector auditivo (UVV 1.1 § 2).
En caso de alcanzarse o excederse un nivel de ruido de 90 dB
(A), deberá colocarse el protector auditivo (UVV 1.1 § 16).
01-00-10
4a
540 Upm 1000 Upm
bsb 447 410
TD8/95/6
(379) 0100-E INBETRIEBN - 15 -
E
PUESTA EN SERVICIO
Segado
1. Ajuste la altura de corte girando el husillo de la barra
conductora superior (máx. inclinación de los discos de
corte: 5°).
2. Antes de proceder al segado, embrague lentamente
la toma de fuerza fuera del campo a segar y rote los
platillos segadores a la máxima velocidad.
Mediante un aumento uniforme y rápido de la velocidad de
rotación se evitan ruidos innecesarios en la rueda libre de la toma
de fuerza.
- La velocidad de marcha dependerá de las condiciones del terreno
y del tipo de forraje.
Ajuste
- El sistema hidráulico del tractor habrá de ajustarse de forma que
la segadora siga las irregularidades del terreno.
- Válvula hidráulica de control (ST), ”Posición flotante”
(”Descenso”)
La posición del árbol articulado (GW) al segar debe ser
aproximadamente horizontal.
- Posicione horizontalmente el bastidor.
- La barra conductora hidráulica inferior deberá ser fijada de tal
manera que el aparato no pueda bascular hacia los costados.
H1 GW
TD 4-00-1
- 16 -
0500-E AUFBEREITER_348
E
ACONDICIONADOR (CONDITIONER)
Segado con el acondicionador
El grado de acondicionamiento puede variarse.
- Use la manivela (13) para ajustar la distancia entre la regleta de
ajuste y el rotor.
El máximo acondicionamiento se consigue en la posición extrema
inferior (3).
Sin embargo, no deberá machacarse el forraje.
Tensión correcta de correa
Controlar la medida X2
NOVACAT 225: X2 = 164 mm
NOVACAT 265: X2 = 164 mm
NOVACAT 305: X2 = 164 mm
EUROCAT 275: X2 = 178 mm
Posición de las púas del rotor
Pos. Z1: Posición de las púas del rotor para condiciones de uso normales.
Pos. Z2: Para condiciones de uso difíciles, por ejemplo cuando el forraje se enrolla alrededor del rotor.
Girar las púas del rotor 180°_ (Pos. Z2). Esta posición de las púas resuelve el problema en la mayoría de los casos. Sólo
disminuye ligeramente el efecto de elaboración.
- 17 -
0500-E AUFBEREITER_348
E
ACONDICIONADOR (CONDITIONER)
3. Retire la correa
- Aflójela previamente con la palanca (3).
4. Monte las ruedas de transporte (4)
- A derecha e izquierda
- Asegúrelas con el pasador (V)
Montaje y desmontaje del acondicionador
Antes de desmontar el acondicionador,
reduzca la tensión del muelle.
Ajuste el perno (18) en la posición
correspondiente (a, b, c) - vea el Capítulo
„MANTENIMIENTO“.
De lo contrario, existe el peligro de que
después de haber acoplado el acondicionador,
el brazo segador se eleve bruscamente.
1. Elimine el bloqueo y eleve la protección (1).
2. Quite la protección de la correa (2) y retire el
brazo articulado (GW) del engranaje.
- 18 -
0500-E AUFBEREITER_348
E
ACONDICIONADOR (CONDITIONER)
5. Aflojar las sujeciones a izquierda y derecha
Perno de fijación de presión de resorte hasta
el año de fabricación de 2004
Saque el pasador (V1) y desbloquee el perno
• pos. A = desbloqueado
• pos. B = bloqueado
Quitar la sujeción por tornillo (S) (desde el año
de fabricación de 2004)
(Perno de fijación de presión de resorte = Equipo a
petición)
6. Coloque el acondicionador siempre sobre un
suelo estable
7. Monte la chapa de protección (5)
Esta protección (5) impide que la suciedad penetre en
la zona de impulsión
Montaje del acondicionador (CR)
- Se realiza siguiendo el orden inverso al
empleado durante el desmontaje.
¡Importante!
Para el segado sin
acondicionador,
en los brazos
segadores
deberán
instalarse tanto
los elementos
protectores
como los dos
dispositivos de
agavillado (AG).
Vea la lista de
piezas de
recambio.
- 32 -
0400-E MÄHEN OHNE CR_375.P65
ACONDICIONADOR (CONDITIONER) E
A tener en cuenta especialmente cuando
el acondicionador está desmontado
Indicaciones de seguridad
Una máquina con acondicionador (CR) está equipada
como unidad completa con los elementos de protección
reglamentarios.
Sin embargo, en caso de que se desmonte
el acondicionador, la segadora ya no estará
completamente revestida. ¡En este estado
no se puede trabajar sin instalar antes
elementos de protección adicionales!
Atención:
Para el segado sin acondicionador (CR),
en la barra segadora se deberán instalar
elementos de protección previstos
especialmente para este uso.
Las máquinas nuevas con acondicionador
no incluyen estos elementos de protección;
hay que solicitar las piezas por separado
(ver Lista de piezas de recambio, grupo
”PROTECCIÓN TRASERA”).
Equipo a petición
- Dispositivo de marcha (4)
- Perno de resorte de fijación (A-B)
Para segar sin acondicionador (CR)
- ¡Es imprescindible seguir las indicaciones
de seguridad (arriba)!
Segadora sin acondicionador
- 20 -
0400-D ROTOR_377
Modo de funcionamiento
El acondicionador de rodillos es apropiado para alfalfa y especies de tréboles. Dos rodillos accionados agarran el uno
en el otro exprimiendo el material de segado. Por ello daña la cerosidad natural de la planta y el tiempo de secado se
acelera.
Indicación de segu-
ridad:
Antes de la puesta
en marcha leer y
seguir las instruc-
ciones de servicio
y en especial las
indicaciones de
seguridad.
¡Advertencia!
Componentes
rotando signi-
fica peligro por
arrastre. No abrir
ni quitar jamás
dispositivos de
protección con el
motor en marcha.
Denominaciones:
(1) Unidad central de lubricación (en el portaluces) (4) Rodillos de goma superior e inferior
(2) Unidad de ajuste para las chapas hileradoras (a la
izquierda y derecha)
(5) Unidad de mantenimiento: accionamiento por
correa
(3) Unidad de mantenimiento: accionamiento por cadena
Posiblidades de regulación
En el estado de entrega se ha ajustado previamente el
acondicionador de rodillos para una intensidad media.
Para un ajuste óptimo a las condiciones del entorno se
puede proceder a las regulaciones siguientes:
Distancia de los rodillos, el uno al otro:
La distancia entre los rodillos se ajusta idéntica para el
lado izquierdo y el derecho con el tornillo de ajuste (1).
Regulación básica: (X) = 70 mm
A causa de las tolerancias de los
componentes, y pese a las regulaciones
básicas, puede producirse una separación
desigual de los rodillos. Controlar, y cuando
sea necesario reajustar el tornillo de ajuste
(1) unilateralmente.
1
2
3
4
5278-09-45a
1
X
- 21 -
1000-E_WALZENAUFBEREITER_379
E
ACONDICIONADOR DE RODILLOS
¡Cuidado!
Peligro de lesiones
por piezas volad-
oras. Manténgase
a las personas a
bastante distancia
de seguridad du-
rante el segado.
Fuerza inicial del muelle del rodillo superior:
El rodillo superior es movible y se pretensa con un muelle
a la izquierda y a la derecha en cada caso. La intensidad
de la fuerza inicial del muelle se regula cada vez con la
tuerca (WS).
Regulación estándar (SE): 210 mm
Regular la anchura de hilera:
Con el material cosechado y acondicionado se forma
hileras con las chapas hileradoras a la anchura de hilera
deseada.
El ajuste de las chapas hileradoras se realiza idéntico a
la izquierda y a la derecha mediante la abertura y ajuste
del tornillo de ajuste (ES)
Utilización
Velocidad de marcha:
Adaptar la velocidad de marcha al forraje disponible. Una
velocidad muy alta disminuye la calidad y uniformidad de
la preparación.
Trabajos sin acondicionador de rodillos:
Cuando sea necesario se puede también desmontar
el acondicionador de rodillos y cambiarle por un
acondicionador de dientes ó un formador de hileras. (Para
más informaciones consulte a su proveedor)
Una máquina con acondicionador, como unidad total,
está equipada con los elementos de protección debidos.
En caso que se desmonte el acondicionador, la unidad
segadora no está más revestida completa. ¡En ese estado
no se debe segar sin elementos complementarios de
protección!
¡Atención!
Si se desmonta el acondicionador de
rodillos, se accede libre a las cuchillas
segadoras de la segadora de discos. Existe
alto riesgo de lesiones. Para la segadora sin
acondicionador se debe montar elementos
protectores en las barras segadoras, los
que son previstos especialmente para
este modo de funcionamiento. Para una
máquina nueva con acondicionador,
estos elementos protectores no están
contenidos en la entrega; las piezas deben
ser pedidas adicionalmente (ver lista de
recambios, grupo constructivo „SCHUTZ
HINTEN“ (= „protección posterior“)).
WS
SE
WS
- 22 -
1000-E_WALZENAUFBEREITER_379
ACONDICIONADOR DE RODILLOS E
Mantenimiento
Limpieza: (cada 20 horas de servicio)
Die Abdeckungen und Wartungsöffnungen (WA) beim
Riemen- und Kettenantrieb abschrauben
Quitar la suciedad depositada
Limpiar los rodillos de goma
¡La suciedad puede contrarestar la
lubrificación y en consecuencia provocar
daños materiales!
Unidad de mantenimiento de la transmisión de
cadena
Lubricación: (cada 20 horas de servicio)
Las cadenas de accionamiento se engrasan por medio
de un dispositivo de engrase central. Con cada operación
de elevación de la segadora se acciona un impulso de
engrase.
Control del funcionamiento del dispositivo de
engrase
Controlar el nivel de aceite. (El depósito de aceite está
montado en el portaluces)
Controlar antes de cada aplicación el
nivel de aceite de la unidad central de
lubrificación. El servicio sin suficiente
engrase conduce a daños materiales de
las cadenas de accionamiento.
Tensión de las correas: (cada 60 horas de
servicio)
Cadena corta de accionamiento
Controlar la tensión de cadena con el pulgar en el punto
de prueba (PP1). Desviación óptima: 3,5 – 5 mm
Variar la tensión de cadena:
Aflojar los tornillos (3)
Ajustar el tornillo tensor (WS1)
Cadena larga de accionamiento
Controlar la tensión de cadena con el pulgar en el punto
de prueba (PP2). Desviación óptima: 5 – 8 mm
Variar la tensión de cadena:
Ajustar el tornillo tensor (WS2)
WS1
3
PP1
PP2
WS2
021-09-16
021-09-20
¡Cuidado!
Apagar el motor
y quitar la llave
antes de trabajos
de mantenimiento
y reparación.
WA
S
- 23 -
1000-E_WALZENAUFBEREITER_379
ACONDICIONADOR DE RODILLOS E
Variar la posición del rodillo: (cuando sea
necesario)
Se debe variar la posición del rodillo después de repetidas
retensadas de las cadenas de accionamiento.
Ajustar la posición del rodillo:
Abrir los tornillos (WS) y girar el rodillo. Ajustar la
posición del rodillo inferior hasta que el perfil de ambos
rodillos agarran óptimo el uno en el otro, y no se rozan
recíprocamente.
Una posición óptima de rodillos impide un
desgaste de los rodillos de goma antes de
tiempo.
Correas de accionamiento: (cuando sea necesario)
Controlar la tensión de las correas:
Ajuste básico (SE) : XX mm
Variar la tensión de correa:
Ajustar el tornillo tensor (WS)
Cambiar las correas:
Se debe cambiar las correas de accionamiento cuando
éstas muestren daños o desgaste. (¡Atención: Recambiar
siempre el juego completo de correas!)
Aflojar la tensión de correa. Como apoyo se puede
desactivar la tensión de correa con la llave de cambio
rápido de cuchillas (1)
Cambiar las correas
Volver a tensar las correas
Lubricación:
(Cada 20 horas de servicio)
SP 1
(Cada 100 horas de servicio)
SP 2 (Zum Schmieren die obere Abdeckung ab-
schrauben!)
Getriebe Öl:
(Alle 100 Betriebsstunden)
Das Getriebe befindet sich auf der Aussenseite des
Mähbalkens.
• Ablassschraube (AS) öffnen und Öl ablassen
• Getriebe Öl (700 ml) beim Befüllschrauben (BS)
einfüllen
(Vollsynthetisches Schmieröl für Hochtemp-
eraturschmierung, ISO-VG-Klasse 220)
WS
021-09-11
RS
SE
BS
AS
SP1
SP1
SP2
- 24 -
1000-E_WALZENAUFBEREITER_379
ACONDICIONADOR DE RODILLOS E
E
0000-E LEITBLECHE (379) - 25 -
AJUSTE DE LAS CHAPAS DEFLECTORAS
Variante
Sistema ”extra dry”
Advertencia
- Los ajustes descritos a continuación han de entenderse
como ajustes básicos. Según los distintos tipos
de alimento/forraje, el ajuste óptimo de las chapas
deflectoras sólo podrá llegar a determinarse en la
práctica.
Gavillas
1. Ajuste las posiciones de las chapas deflectoras
- véase ilustración
Esparcido a voleo
1. Ajuste las posiciones de las chapas deflectoras
- véase ilustración
NOVACAT 305 extra dry
EUROCAT 275 extra dry
E
0000-E LEITBLECHE (379) - 26 -
AJUSTE DE LAS CHAPAS DEFLECTORAS
Monte la chapa directriz (LB) en la parte superior del
acondicionador.
- Perno (3) y pasador (V)
- Tornillo de anillo (1) y disco (2).
Importante: disponga el disco (2) según la figura.
Montar la chapa directriz
Durante el proceso de agavillado, la chapa directriz debe montarse
en la posición prevista para ello.
El montaje se realiza siguiendo el orden inverso al empleado
durante el desmontaje.
Desmontar la chapa directriz
Durante el proceso de esparcido puede suceder que la chapa directriz
(LB) montada a la izquierda limite el ancho de esparcido.
Si se desea un ancho mayor de esparcido puede desmontarse la
chapa directriz.
Retire el tornillo de anillo (1) y el disco (2).
Retire el pasador (V) y extraiga el perno (3).
E
- 38 -
0200-E SCHWADFORMER_379
DISPOSITIVOS DE AGAVILLADO
Discos agavilladores
Gracias a los discos agavilladores se forma,
durante el segado, una delgada hilera de
heno, con lo que se evita que las ruedas
anchas del tractor pasen por encima
del material segado.
Montar chapas directrices
- a izquierda (1) y derecha (2)
Ajuste de los dos muelles de tracción
A = con grandes cantidades de espeso forraje
B = posición base
C = con pequeñas cantidades de forraje
Conos de transporte (Equipo opcional)
Se recomienda conos de transporte:
- para mejorar la capacidad de transporte al depósito de la hilera,
especialmente con forrajes disponibles tupidos y pesados.
- Ver las piezas sueltas en la lista de recambios
(348) ANFAHRSICHERUNG 0100-E
E
- 28 -
SEGURO ANTICHOQUES
Seguro antichoques
Aún con una marcha cautelosa y lenta, al segar en torno a árboles, cercas,
mojones, etc., puede ser que los brazos segadores tropiecen con algún
obstáculo. Para evitar daños en este caso, el mecanismo segador cuenta
con un seguro antichoques.
¡Importante!
El seguro antichoques no ha sido previsto para prevenir daños a la
máquina en caso de que la misma se maneje a alta velocidad.
Variante 1: seguro antichoques mecánico,
con gancho de muelle (1).
Variante 2: seguro antichoques hidráulico (2),
con unidad de giro hidráulica.
Funcionamiento del seguro antichoques
Al chocar contra un obstáculo, el brazo segador gira hacia atrás hasta que
lo haya pasado de largo.
A continuación, el brazo segador puede volver a colocarse en la posición
de trabajo por fuerza hidráulica.
Para ello debe accionarse la válvula de control (ST) de doble acción.
Nota: El cambio de posición de trabajo a posición de transporte (y viceversa)
también se puede efectuar por medio de este dispositivo de giro. Ver también
el Capítulo „Posición de trabajo y de transporte“.
Funcionamiento del seguro antichoques mecánico
Al chocarse contra un obstáculo, el gancho sometido a la presión de un
resorte (1) se suelta, haciendo que el brazo segador retroceda.
Si a continuación se retrocede un poco la máquina, el gancho volverá a
encajarse.
Ajuste:
En caso de que el seguro antichoques se active con demasiada facilidad,
reajuste la tuerca hexagonal. (¡Importante! Medida de ajuste: min. 100
mm).
Nota: La medida de ajuste (X1) es la misma para todos los tipos
(110 mm).
EUROCAT 275 H, 275 H-ED: X1 = 110 mm (min. 100 mm)
NOVACAT 225 H, 225 H-ED X1 = 110 mm (min. 100 mm)
NOVACAT 265 H, 265 H-ED: X1 = 110 mm (min. 100 mm)
NOVACAT 305 H, 305 H-ED X1 = 110 mm (min. 100 mm)
NOVACAT 350 H: X1 = 110 mm (min. 100 mm)
Si usted no tiene la certeza de que la
superficie a segar se encuentra libre de
obstáculos, procure entonces conducir
lentamente.
- 20 -
E
0400_E-Allgemeine-Wartung_BA
Sistema hidráulico
¡Atención!
¡Riesgo de lesiones y de infecciones!
Los líquidos que son expulsados a alta presión
pueden atravesar la piel. ¡En estos casos, consultar
inmediatamente con el médico!
Después de las primeras 10 horas de servicio
y, a continuación, cada 50 horas de servicio
- Comprobar la estanqueidad del grupo hidráulico y
de las tuberías y apretar en su caso las conexiones
roscadas.
Antes de cada puesta en marcha
- Controlar el estado de desgaste de las mangueras
hidráulicas. Reemplazar inmediatamente cualquier
manguera desgastada o deteriorada. Las mangueras
de repuesto deben reunir los requisitos estipulados
por el fabricante.
Los conductos flexibles están sujetos a un
envejecimiento natural, el tiempo de aplicación no
debe exceder los 5 – 6 años.
Aparcamiento al descubierto
Si estaciona la máquina al
descubierto por un largo
período de tiempo, limpie
las bielas de émbolo y luego
consérvelas en grasa.
FETT
TD 49/93/2
Instruc-
ciones
para la
seguridad
• Apague el motor
antes de efectuar
labores de ajuste,
mantenimiento y
reparación.
• Ejecute trabajos
de mantenimiento
bajo la máquina
sólo si ésta se
encuentra sujeta
firmemente.
• Reapriete todos
los tornillos tras
las primeras ho-
ras de servicio.
Indicaciones generales para el
mantenimiento
A fin de conservar el aparato en buen
estado por un largo período de tiempo,
observe las siguientes indicaciones:
- Reapriete todos los tornillos tras las
primeras horas de servicio.
Hay que controlar especialmente:
- Atornilladuras de cuchillas en las barras segadoras
- Atornilladuras de platillos en la agavilladora y
volteadora
Piezas de recambio
a. Los repuestos y accesorios originales han sido
concebidos especialmente para estas máquinas y
aparatos.
b. Hacemos observar expresamente que toda pieza
y accesorio no suministrado por nuestra empresa
tampoco ha sido revisado ni autorizado por nuestra
empresa.
c. El montaje y/o empleo de tales productos podría originar
alteraciones negativas o menguas en las propiedades
constructivas de su aparato. El fabricante no asume
responsabilidad alguna por daños causados por piezas
y accesorios no originales.
d. Toda alteración arbitraria o bien cualquier uso en la
máquina de componentes o aparejos enganchables
no originales exime de responsabilidad al fabricante.
Limpieza de las piezas de la máquina
¡Atención! No utilice el limpiador de alta presión para la
limpieza de cojinetes y piezas hidráulicas.
- ¡Riesgo de oxidación!
- Después de la limpieza, engrase la máquina según el
plan de lubricación
y realice una breve
marcha de prueba.
- La limpieza a alta
presión podría dañar
el barniz.
Instrucciones para la seguridad
Apague el motor antes de efectuar labores de ajuste,
mantenimiento y reparación.
Aparcamiento en invierno
- Limpie completamente la máquina antes de aparcarla
durante la temporada invernal.
- Proteja a la máquina contra la intemperie guardándola
bajo techo.
- Añada aceite de engranajes o bien cámbielo.
- Proteja a las partes metálicas brillantes contra la
oxidación.
- Engrasar todos los puntos.
Árboles de transmisión
- consulte los consejos en el anexo
Para el mantenimiento tenga en cuenta:
Tienen validez las instrucciones que se dan en este
manual.
Si no se dan aquí instrucciones especiales se dan por
válidas las instrucciones de los árboles de transmisión
de cada fabricante.
Consejos
para efectuar
reparaciones
Siga los consejos
para efectuar
reparaciones
que se dan en el
anexo (si están
disponibles).
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
- 30 -
E
1100-E WARTUNG_379
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
Nota!
Si se introduce
demasiado
aceite, la barra
segadora se
sobrecalentará
durante su
funcionamiento.
Si se introduce
demasiado poco
aceite, no queda
garantizada
la lubricación
necesaria.
¡Importante!
El brazo segador debe encontrarse en la posición horizontal
exacta.
- Saque el tornillo (63) y rellene con aceite ”SAE 90”
hasta el tornillo de nivel1).
4. Control del nivel de aceite
El nivel de aceite será correcto si el aceite de engranaje
llega hasta el tornillo del nivel de aceite1 (NIVEL DE
ACEITE).
1) El tornillo de carga de aceite (63) es al mismo tiempo tornillo del nivel
de aceite (NIVEL DE ACEITE).
Controles del nivel de aceite en el brazo
segador
Bajo condiciones de operación normales, el aceite
deberá rellenarse anualmente.
1. Eleve (X1) el brazo segador de un lado y
apóyelo.
X1 = Maß vom Boden bis Mähbalkenoberkante
NOVACAT 305: X1 = 340 mm
NOVACAT 350: X1 = 235 mm
El lado en donde se encuentra el tornillo de carga
de aceite permanece en el suelo.
Eleve (X1) el brazo segador por el otro lado y apóyelo
con los medios apropiados.
2. Deje el brazo segador en esta posición durante
15 minutos aprox.
Este espacio de tiempo es necesario para que el aceite
se recoja en la parte baja del brazo segador.
3. Saque el tornillo de carga de aceite (63).
En el orificio de este tornillo de carga se mide el nivel
de aceite.
TD 17-99-13
63
OIL LEVEL
TD17/99/10
OIL LEVEL
- 31 -
E
1100-E WARTUNG_379
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
Brazo segador
Cambio de aceite
- Cambie el aceite después de las primeras 50 horas de
operación (a más tardar tras las primeras 100 ha).
Observación:
Realizar el cambio de aceite a la temperatura de
servicio
El aceite a temperatura ambiental es demasiado espeso
y el aceite usado se
queda pegado a las
ruedas dentadas,
por lo que las
partículas residuales
en suspensión no
son evacuadas del
engranaje.
Cantidad de aceite:
NOVACAT 305:
3,5 litros SAE 90
NOVACAT 350:
4 litros SAE 90
- Coloque el brazo
segador en posición
vertical y aguarde
unos 5 minutos.
- Retire el tornillo de
vaciado del aceite
(62), deje escurrir
por completo el
aceite usado y
evacúelo según las
prescripciones al
respecto.
Transmisiones angulares
- Cambie el aceite tras las primeras 50 horas de
servicio.
Además, en condiciones de operación normales, deberá
añadirse aceite anualmente (NIVEL DE ACEITE).
- Cambie el aceite a más tardar cada 100 ha.
Cantidad de aceite: 0,7 litros SAE 90
Atención!
La flecha sobre la hoja cortante
muestra el sentido de giro del
disco de corte.
- Antes de efectuar el montaje,
limpie de barniz las superficies
a atornillar.
Montaje de las hojas cortantes
0200-E ENTLASTUNG_379
E
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
- 32 -
Comprobar la tensión previa del resorte
1. Monte el equipo en el tractor.
- ver el capítulo ”Montaje en el tractor”
2. Baje el brazo segador hasta el suelo
- la carga del brazo segador debe ser (derecha exterior) de alrededor
de 75 kg.
Modificar la tensión de los muelles
1. Eleve el brazo segador a la posición vertical.
2. ¡Preste atención al encaje del gancho de seguridad!
- Ver capítulo ”Posición de transporte 2”
3. Coloque el perno (18) en la posición adecuada (a, b, c),
vea también la tabla.
La posición normal del perno (18) es cuando éste se encuentra
en el taladro 17a.
El perno (18) puede además ser colocado en posiciones
intermedias. Estas posiciones intermedias pueden ser
seleccionadas cuando colocándolo en las posiciones a, b, c no
se obtiene una carga de apoyo satisfactoria.
0200-E ENTLASTUNG_379
E
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
- 32 -
- Bj. 2001: Al efecto se gira el perno 180° _y se retira del taladro
(17a). A continuación se utiliza el otro semi-taladro (17) y se
gira hasta que se puede volver a introducir el perno (18).
+ Bj. 2002: Coloque el perno (18) en la posición adecuada (a, b,
c), vea también la tabla.
Tabla:
NOVACAT 225 Pos. a
NOVACAT 225 extra dry Pos. b
NOVACAT 265 Pos. b
NOVACAT 265 extra dry Pos. c
NOVACAT 7800 Pos. b
NOVACAT 7800 extra dry Pos. c
EUROCAT 275 Pos. a
EUROCAT 275 extra dry Pos. b
NOVACAT 305 Pos. b
NOVACAT 305 extra dry Pos. c
NOVACAT 8600 Pos. b
NOVACAT 8600 extra dry Pos. c
EUROCAT 315 Pos. b
EUROCAT 315 extra dry Pos. c
NOVACAT 350 Pos. c
180°
17a
064-01-018
- Bj. 2001:
+ Bj. 2002:
E
MANTENIMIENTO
- 44 -
0000-E SICHTKONTROLLE (379)
Control de desgaste del soporte fijador de las cuchillas segadoras
¡Atención!
Peligro de accidente cuando:
- El perno de la zona media se encuentra gastado
hasta los 15 mm.
- El área de desgaste (30 a) ha alcanzado el borde
del orificio.
- El perno está gastado de la parte de abajo (30
b).
- El perno de la cuchilla no se apoya con
estabilidad.
Si descubre uno o varios de estos
desgastes, no debe continuar con
su trabajo.
Sustituya inmediatamente las
piezas gastadas por nuevas piezas
originales de Pöttinger.
Atornille los pernos de las cuchillas
y las tuercas a 120 Nm.
Controle que la unión de las cuchillas
no esté gastada o presente otros
defectos:
Antes que cada puesta en marcha.
A menudo durante su funcionamiento.
Inmediatamente después de chocar contra un obstáculo
duro (p. ej. piedra, trozo de madera, metal…).
¡Atención!
Peligro de ac-
cidente si se
utilizan piezas
desgastadas.
Cuando estas
piezas se desgas-
tan, no se deben
seguir utilizando.
Peligro de acci-
dente al proyec-
tarse las piezas
(cuchillas, frag-
mentos rotos…).
Las piezas de desgaste son:
los soportes de las cuchillas segadoras
(30)
los pernos de las cuchillas segadoras
(31)
Pasos de trabajo – controles visuales
1. Saque las cuchillas segadoras.
2. Elimine los restos de forraje y suciedad
- de alrededor de los pernos (31).
E
- 35 -
0001-E KLINGEN-SCHNELLW (379)
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
Soporte para el cambio rápido de hojas de corte
¡Atención!
Para su seguridad
Verifique periódicamente las hojas de corte y su fijación.
- Todas las hojas de un mismo disco de corte deberán presentar
un desgaste uniforme (riesgo de desequilibrio).
De lo contrario deberán sustituirse con hojas de corte nuevas.
El cambio deberá efectuarse en parejas.
- No utilice hojas de corte dobladas o dañadas.
Los soportes de las cuchillas (30) que estén doblados, dañados
o gastados no deben seguir utilizándose.
Controles de la suspensión de las hojas de corte
- Control habitual cada 50 horas de servicio.
- Controles frecuentes durante el segado en solares pedregosos
o en otras condiciones difíciles.
- Control inmediato al chocar contra un obstáculo sólido (piedra,
pedazo de madera, etc.).
Ejecute los controles
- como se describe en el capítulo «Cambio de las hojas de
corte».
¡Precaución!
No utilice piezas dañadas, deformadas o fuertemente
desgastadas (peligro de accidente).
Cambio de las hojas de corte
(hasta el año 2003 de construcción)
1. Introduzca la palanca (P) en posición vertical entre el
disco de corte y el soporte (30).
2. Presione hacia abajo el soporte móvil (30) con ayuda
de la palanca (P).
3. Extraiga la hoja de corte (H).
4. Remueva restos de forraje y suciedad.
- alrededor del perno (30) y en el interior del casquillo (32).
5. Compruebe
el estado, desgaste y asiento de los pernos de las hojas de corte.
(31).
el estado, posición y asiento del soporte (30).
el estado del manguito (32).
las caras laterales no deberán presentar deformaciones (33).
6. Monte las hojas de corte y retire la palanca (P).
Colocar la palanca (H) en los dos estribos en forma de ”U” y
asegurarla mediante el pasador elástico (V).
31
30
TD 17-99-16f
32
min.
15 mm
TD 17-99-16e
120 Nm
(12 kpm)
H
V
48-00-23
TD 17-99-16d
H
M
30
- 46 -
0300_E-HEBEL_379
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN E
Nova Cat 266F / 306F
Nova Alpin 226/266 Montaje Weiste
Nova Disc 225
Nova Cat 225/ 265 / 305 / 350
/ 400
Nova Alpin 226/266
Cambio de las hojas de corte (desde el
año 2004 de construcción)
1. Mover la palanca (H) desde la parte izquierda
o derecha hasta el tope en el disco de corte
„Pos. A“.
2. Girar la palanca desde la „Pos. A“ hasta la
„Pos. B“ y presionar hacia abajo el soporte
móvil (30).
Almacenaje de la palanca
- Después del uso introducir la
palanca en la platina de sujeción
correspondiente y asegurarla.
- Para almacenaje ver
ilustraciones.
5. Compruebe
el estado, desgaste y asiento de los pernos de las
hojas de corte. (31).
el estado, posición y asiento del soporte (30).
el estado del manguito (32).
las caras laterales no deberán presentar deformaciones
(33).
6. Montar las hojas de corte
Pos A
Pos B
3. Extraiga la hoja de corte (H).
4. Remueva restos de forraje y suciedad.
- alrededor del perno (30) y en el interior del casquillo
(32).
7. ¡Control visual! Compruebe que la hoja (M) esté
correctamente ubicada entre el perno de las
hojas (31) y el soporte (30) (ver ilustración).
8. Girar de nuevo la palanca (H) hacia la posición
„A“ y retirarla.
E
1100_E-TECHN. DATEN _379 - 37 -
FICHA TÉCNICA
NOVACAT 305 / NOVACAT 305 ED
Enganche de tres puntos (lados invertibles)
Ancho de trabajo
Número de discos de corte
Número de cuchillas por disco
Alzado hidráulico (de simple efecto)
Rendimiento por hora
Velocidad de toma de fuerza
Peso1)
Potencia necesaria
Limitador de sobrecarga deárbol de transmisión
Nivel sonoro permanente
NOVACAT 350
Enganche de tres puntos (lados invertibles)
Ancho de trabajo
Número de discos de corte
Número de cuchillas por disco
Alzado hidráulico (de simple efecto)
Rendimiento por hora
Velocidad de toma de fuerza
Peso1)
Potencia necesaria
Limitador de sobrecarga deárbol de transmisión
Nivel sonoro permanente
Todos los datos sujetos a variación. Todos los datos sujetos a variación.
Ficha técnica
Equipo opcional:
Acondicionador para el segado
Instalación de luces de alumbrado
Rótulos de aviso
Mecanismo de giro hidráulico
Conexiones necesarias
1 conexión de enchufe para hidráulico de acción simple
(equipamiento mínimo necesario del tractor)
Presión de servicio mín.: 80 bar
Presión de servicio máx.: 180 bar
1 conexión de enchufe hidráulica de doble efecto
(sólo en máquinas con mecanismo de giro hidráulico)
Presión de servicio mín.: 140 bar
Presión de servicio máx.: 180 bar
Conexión de 7 polos para el sistema de iluminación (12 voltios)
1) Peso: es posible que se produzcan variaciones, según el equipamien-
to de la máquina
(Type PSM 379)
Kat. II
3,04 m
7
2
3,2 ha/h
540 min-1
900 kg / 1110 kg
51 kW (70 PS) / 66 kW (80 PS)
1500 Nm
91,4 dB(A)
(Type PSM 380)
Kat. II
3,46 m
8
2
3,6 ha/h
1000 min-1
945 kg
ab 66 kW (80 PS)
1500 Nm
91,6 dB(A)
E
1100_E-TECHN. DATEN _379
FICHA TÉCNICA
- 38 -
Uso definido del mecanismo segador
Los mecanismos segadores „NOVACAT 305 (Type PSM 379)“ „NOVACAT 350 (Type PSM 380)“ están concebidos exclusivamente para
los trabajos agrícolas usuales.
- Para el segado de prados y plantas forrajeras de tallo corto.
Cualquier otro uso aparte del referido se considera como no definido.
El fabricante no se hace responsable por cualquier daño surgido de un uso no definido. La responsabilidad en este caso recaerá exclusivamente
sobre el usuario.
- El uso definido incluye asimismo el cumplimiento de las instrucciones de mantenimiento y reparación prescritas por el fabricante.
Ubicación de la placa indicadora de tipo
El número del bastidor de rodaje está grabado en la placa de identificación,
la que se muestra aquí al lado. Casos de garantía, dudas y pedidos
de recambios no se pueden procesar si no se informa el número del
bastidor de rodaje.
Apuntar el número del chasis en la portada de las instrucciones de servicio
inmediatamente después de la recepción del vehículo/apero.
E-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein
E
ANEXO
E-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein
¿Usted debe elegir entre ”original” o ”imitación”? Con frecuencia la decisión viene
determinada por el precio. Sin embargo, en ocasiones una compra barata puede
resultar muy cara.
¡Por eso, al realizar sus compras, busque la hoja de trébol origi-
nal!
• Calidad y precisión de ajuste
- Seguridad operacional
• Funcionamiento de confianza
• Elevada vida útil
- Rentabilidad
• Disponibilidad garantizada por su
distribuidor Pöttinger
Usted conducirá mejor
con piezas originales
Pöttinger
No se puede falsicar el original…
9400_E-Anhang A_Sicherheit
ANEXO A
Advertencias de seguridad
- A 1 -
20%
Kg
Recomendaciones para la seguridad de trabajo
Este símbolo se utiliza en estas instrucciones de servicio
para señalar los pasajes concernientes a la seguridad.
1. Uso definido
a. Ver ficha técnica.
b. El uso definido incluye asimismo el cumplimiento de las instruc-
ciones de mantenimiento y reparación prescritas por el fabri-
cante.
2. Piezas de recambio
a. Los repuestos y accesorios originales han sido concebidos espe-
cialmente para estas máquinas y aparatos.
b. Hacemos observar expresamente que toda pieza y accesorio no
suministrado por nuestra empresa tampoco ha sido revisado ni
autorizado por nuestra empresa.
c. El montaje y/o empleo de tales productos podría originar altera-
ciones negativas o menguas en las propiedades constructivas de
su aparato. El fabricante no asume responsabilidad alguna por
daños causados por piezas y accesorios no originales.
d. Toda alteración arbitraria o bien cualquier uso en la máquina de
componentes o aparejos enganchables no originales exime de
responsabilidad al fabricante.
3. Dispositivos de seguridad
- Todos los dispositivos de seguridad deberán instalarse en la
máquina y encontrarse en buen estado. Las cubiertas o refuerzos
desgastados deberán ser sustituidos.
4. Antes de la puesta en marcha
- Antes de poner en marcha la máquina, el operador deberá estudiar
las instrucciones de servicio y familiarizarse con el funcionamiento
del aparato. ¡Durante la operación de la máquina ya es demasiado
tarde para esto!
- Controle, antes de cada puesta en servicio, su vehículo o máquina
en lo referente a la seguridad en el tráfico y en
la operación.
5. Asbesto
- Por razones técnicas, ciertas piezas de recambio
del vehículo podrían contener asbesto. Observe
la marca distintiva de las piezas de recambio.
6. Prohibido transportar personas
a. Se prohíbe transportar personas en la máquina.
b. En las carreteras públicas, la máquina deberá transportarse so-
lamente en la posición descrita para el transporte por carretera.
7. Propiedades de marcha con equipo auxiliar y
remolque
a. A fin de garantizar la maniobrabilidad y la potencia de frenado,
deberán colocarse los pesos en lastre suficientes en las partes
delantera y posterior del tractor (por lo menos el 20% del peso
en vacío del vehículo en el eje delantero).
b. Las propiedades de marcha dependerán del estado del camino y de
los aperos enganchados.
El régimen de marcha
deberá adaptarse a las
respectivas condiciones
del terreno.
c. Además, al maniobrar
en curvas con aperos
de enganche o útiles
semirremolque, deberá
tenerse en cuenta la
volada y la masa pesada
del aparato.
8. Generalidades
a. Antes de acoplar aperos al enganche de tres puntos, coloque la
palanca de mando en la posición que evite cualquier levantamiento
o descenso accidental.
b. Existe peligro de lesión durante la operación de enganche de
aparatos al tractor.
c. Existe peligro de contusión o de corte en el área de la cabeza de
empalme.
d. Durante la operación con el mando exterior para el enganche
de tres puntos, manténgase fuera del área comprendida entre el
tractor y el aparato.
e. Ejecute el montaje o desmontaje del árbol de transmisión solamente
con el motor apagado.
f. Al transportarse por carretera la máquina alzada, la palanca de
mando deberá ser enclavada contra el descenso.
g. Antes de abandonar el tractor, pose los aparatos de enganche
sobre el suelo y retire la llave de contacto.
h. Ninguna persona deberá permanecer entre el tractor y el aparato
sin que el vehículo haya sido inmovilizado mediante el freno de
estacionamiento y/o calces.
i. Antes de efectuar cualquier trabajo de mantenimiento, reparación
o reconversión, apague el motor y retire el árbol de transmisión.
9. Limpieza de la máquina
No utilice el limpiador de alta presión para la limpieza de cojinetes
y piezas hidráulicas.
- B1 -
0700_ EE-Gelenkwelle_BA-ALLG
EE
KARDAAN
Lisa – B
Märkused töötamise kohta
Haagise kasutamisel on keelatud ületada jõuvõtuvõlli
lubatud pöördeid.
- jõuvõtuvõlli välja lülitamisel võib paigaldatud seade
edasi liikuda. Alles siis, kui see on täielikult seiskunud,
võib alustada töid seadme juures.
- haagise parkimisel kardaan vastavalt eeskirjadele
maha monteerida või ketiga kinnitada. Kinnituskette
(H) kardaani ülesriputamiseks mitte kasutada.
lainurkkardaan
Max. nurk töötamisel ja parkimisel 70°.
tavaline kardaan
Max. nurk parkimisel 90°,
max. nurk töötamisel 35˚.
Hooldus
Kulunud katted koheselt välja vahetada
- enne igat tööde alustamist ja iga 8 töötunni järel
määrdega üle õlitada
- enne pikemaajalist mitte kasutamist kardaan puhastada
ja sisse õlitada.
Talvisel kasutusel kaitsetorud õlitada, selleks et vältida
kardaani kinnikülmumist.
Kardaani paigaldus
Õige pikkus saadakse mõlema kardaani poole kõrvuti
võrdlemisega.
Kardaani pikendamine
- õige pikkuse saamiseks mõlemad kardaani pooled
kõige lühemas tööasendis (L2) üksteise kõrval hoida
ja ära märkida
Tähelepanu!
- jälgida max. tööpikkust (L1)
- suurim võimalik (min 1/2 X) reguleerida
- sisemine ja välimine kaitsetoru ühesuguselt lühikeseks
reguleerida
- ülekoormuse kaitse (2) haagisepoolsesse külge
paigaldada
- enne igat kardaani kasutust kontrollida, et fiksaatorid
oleks tugevasti kinnitatud
Kaitsekett
- kaitsetoru pöörlemise vastu ketiga kinnitada.
Pöörata tähelepanu kardaani piisavale
liikumisruumile.
8h
FETT
Tähele-
panu!
Kasutage ainult
sobivat või kaasa-
solevat kardaani,
kuna vastasel
korral riketele
garantii ei kehti.
- B1 -
0700_ EE-Gelenkwelle_BA-ALLG
EE
KARDAAN
Lisa – B
L
L
K92E,K92/4E
K90,K90/4,K94/1
Märkused ekstsentriklüliti kasutamise kohta
Ekstsentriklüliti ühendus on ülekoormuse ühendus,
mis lülitab ülekoormuse korral pöördemomendi nulli.
Väljalülitatud ühendust on võimalik jõuvõtuvõlli ajami lahti
ühendamisega uuesti sisse lülitada.
Sisse lülitamise pöörded peavad olema alla 200 p/min.
Tähelepanu!
Uuesti sisselülitamine on võimalik ka jõuvõtuvõlli
pöörete vähenemisel.
SELGITUS!
Kardaani ekstsentriklüliti ühendus ei ole ”täituvusnäidik”.
See on ainult kaitse ülekoormuse eest, mis peab vältima
teie haagisel rikete teket.
Mõistliku sõidumeetodiga väldite ühenduse sagedat
välja lülitumist ning hoiate seda ja masinat mittevajaliku
kulumise eest.
Määrimisintervall: 500 h (spetsiaalmääre)
Hõõrdsiduriga kardaanid
Ülekoormuse tekkimisel ja lühiajaliselt pöördemomendi
suurenemisel toimub pöördemomendi piiramine ja selle
ühtlane ülekanne libisemise ajal.
Enne tööde alustamist ja peale pikemaajalist mittekasutust
hõõrdsiduri töötamist kontrollida
a. määrata kindlaks pingutusvedru mõõt L K90, K90/4
ja K94/1 juures või reguleerpoldi mõõt L K92E ja
K92/4E juures.
b. Poldid lahti keerata, sellega vabanevad hõõrdekettad
koormuse alt. Sidur alla vajutada.
c. Polt mõõdule L reguleerida.
Sidur on uuesti kasutuskõlblik.
9900-ZENTRAL_LEGENDE-SCHMIERPLAN - 44 -
Schmierplan
Xh alle X Betriebsstunden
40 F alle 40 Fuhren
80 F alle 80 Fuhren
1 J 1 x jährlich
100 ha alle 100 Hektar
FETT FETT
= Anzahl der Schmiernippel
= Anzahl der Schmiernippel
(IV) Siehe Anhang "Betriebsstoffe"
Liter Liter
* Variante
Siehe Anleitung des Herstellers
Smeerschema
Xh alle X bedrijfsuren
40 F alle 40 wagenladingen
80 F alle 80 wagenladingen
1 J 1 x jaarlijks
100 ha alle 100 hectaren
FETT VET
= Aantal smeernippels
= Aantal smeernippels
(IV) Zie aanhangsel "Smeermiddelen"
Liter Liter
* Varianten
zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant
Schema di lubrificazione
Xh ogni X ore di esercizio
40 F ogni 40 viaggi
80 F ogni 80 viaggi
1 J volta all'anno
100 ha ogni 100 ettari
FETT GRASSO
= Numero degli ingrassatori
= Numero degli ingrassatori
(IV) vedi capitolo “materiali di esercizio”
Liter litri
* variante
vedi istruzioni del fabbricante
Plan de graissage
Xh Toutes les X heures de service
40 F Tous les 40 voyages
80 F Tous les 80 voyages
1 J 1 fois par an
100 ha tous les 100 hectares
FETT GRAISSE
= Nombre de graisseurs
= Nombre de graisseurs
(IV) Voir annexe "Lubrifiants"
Liter Litre
* Variante
Voir le guide du constructeur
Lubrication chart
Xh after every X hours operation
40 F all 40 loads
80 F all 80 loads
1 J once a year
100 ha every 100 hectares
FETT GREASE
= Number of grease nipples
= Number of grease nipples
(IV) see supplement "Lubrificants"
Liter Litre
* Variation
See manufacturer’s instructions
FETT
Esquema de lubricación
Xh Cada X horas de servicio
40 F Cada 40 viajes
80 F Cada 80 viajes
1 J 1 vez al año
100 ha Cada 100 hectáreas
FETT LUBRICANTE
= Número de boquillas de engrase
= Número de boquillas de engrase
(IV) Véase anexo “Lubrificantes”
Liter Litros
* Variante
Véanse instrucciones del fabricante
Plano de lubrificação
Xh Em cada X horas de serviço
40 F Em cada 40 transportes
80 F Em cada 80 transportes
1 J 1x por ano
100 ha Em cada100 hectares
FETT Lubrificante
= Número dos bocais de lubrificação
= Número dos bocais de lubrificação
(IV) Ver anexo ”Lubrificantes"
Liter Litro
* Variante
Ver instruções do fabricante
I
P
NL
D GBF
E
- 45 -
0500-SCHMIERPLAN (379)
FETT
50h
(100 )
h
1
J1
J
FETT
(IV)
(III)
0,7 Liter
(III)
2,5 Liter
NOVACAT 225
(III)
3 Liter
(III)
3,5 Liter
(III)
4 Liter
NOVACAT 265 NOVACAT 305 NOVACAT 350
050-05-02
I II III IV V VI VII
El rendimiento y la vida útil debe la máquina dependen de un cuidadoso mantenimiento y del uso de buenos lubricantes.
Nuestra lista de lubricantes facilita la elección de los lubricantes adecuados.
En el esquema de lubricación, los respectivos lubricantes están representados mediante el código de lubricantes (p. e.. „III“).
Este „código de lubricantes“ permite determinar fácilmente las características de calidad exigidas calidad y el nombre de los fabricantes de aceites minerales. La lista no pretende ser
completa.
(II)
ÖL
(IV)
FETT
Código debe
lubricante
Antes de guardar la máquina para el invierno, cambiar el aceite y engrasar todos los puntos de engrase.
Proteja todas las partes metálicas externas descubiertas (articulaciones, etc.) contra la corrosión con un producto con un producto del grupo „IV“, según el cuadro siguiente.
El lubricante debe cambiarse de acuerdo con el manual de instrucciones, pero como mínimo una vez al año.
- Retirar el tapón roscado de purga de aceite, purgar el aceite viejo y eliminarlo de acuerdo a las leyes.
E
Característica de
calidad exigida
ACEITE HIDRAULICO
HLP DIN 51524 Parte 2
Aceite de motor SAE 30 seg.
API CD/SF
Aceite de engranajes SAE 90 y/o
SAE 85 W-140 seg. API - GL 4 O
API-GL 5
Grasa de litio
(DIN 51 502, KP 2K)
Grasa de transmisión
(DIN 51 502-GOH)
Grasa compleja
(DIN 51 502: KP 1R)
Grasa de engranajes
SAE 90 y/o 85 W/140
seg. API-GL 5
Lubricantes
Versión 1997
-
OSO 32/46/68
ARNICA 22/46 MOTOROIL HD 30
SIGMA MULTI 15W-40
SUPER TRACTOROIL UNI-
VERS. 15W-30
ROTRA HY 80W-90/85W-140
ROTRA MP 80W-90/85W-140 GR MU 2 GR SLL
GR LFO ROTRA MP 80W-90
ROTRA MP 85W-140
VITAM GF 32/46/68
VITAM HF 32/46
SUPER KOWAL 30 MULTI TUR-
BORAL SUPER TRAKTORAL
15W-30
Aceite para engranajes EP 90
Aceite para engranajes
HYP 85W-90
ARALUB HL 2 ARALUB FDP 00 ARALUB FK 2 Aceite para engranajes HYP 90
AVILUB RL 32/46
AVILUB VG 32/46 MOTOROIL HD 30
MULTIGRADE HDC 15W-40
TRACTAVIA HF SUPER 10 W-30
ENERGOL SHF 32/46/68 VISCO 2000
ENERGOL HD 30
VANELLUS M 30
GEAR OIL 90 EP
HYPOGEAR 90 EP
ENERGREASE LS-EP 2 Grasa de transmisión NO
ENERGREASE HTO
OLEX PR 9142 HYPOGEAR 90 EP
HYPOGEAR 85W-140 EP
Aceite hidráulico HLP 32/46/68
SUPER 2000 CD-MC *
HYDRA HYDR. FLUID *
Aceite hidráulico MC 530 **
PLANTOHYD 40 ***
SUPER 2000 CD-MC
SUPER 2000 CD
HD SUPERIOR 20 W-30
HD SUPERIOR SAE 30
SUPER 8090 MC
HYPOID 80W-90
HYPOID 85W-140
GRASA DE USO MÚLTIPLE 2
GRASA ESDPECIAL FLM GRASA DE TRANS MISIÓN
PARA ENGRANAJES NLGI 0
RENOLIT DURAPLEX EP 00
NLGI 00
RENBOPLEX EP 1 HYPOID 85W-140
AVIA
BP
AGIP
ARAL
BAYWA
IVIII VIV VIIII
I
Sociedad
(IV)
FETT
(II)
ÖL
Aceite para engranajes MZ 90 M
MULTIHYP 85W-140 AVIA GRASA UNIVERSAL
AVIA GRASA DE LUBRICACTION
AVIA GRASA DE TRANS MISIÓN
PARA ENGRANAJES
Aceite para engranajes HYP 90
EP MULTIHYP 85W-140 EP
* Trabajando en
combinación con
tractores con
frenos hidráulicos
es necesaria la
especicación
internacional J 20 A
** Aceites hidráulicos
HLP-(D) + HV
*** Aceites hidráulicos
a base de aceites
vegetales HLP + HV,
biodegradables, por
tanto especialmente
ecológicos
AVIALUB GRASA ESPECIAL LD
MULTIGEAR B 90
MULTI C SAE 85W-140
ENAK HLP 32/46/68
ENAK MULTI 46/68
SUPER EVVAROL HD/B SAE
30 UNIVERSAL TRACTOROIL
SUPER
HYPOID GA 90
HYPOID GB 90
GETRIEBEFETT MO 370 EVVA CA 300 HYPOID GB 90
HYSPIN AWS 32/46/68
HYSPIN AWH 32/46 RX SUPER DIESEL 15W-40
POWERTRANS
EPX 80W-90
HYPOY C 80W-140
CASTROLGREASE LM IMPERVIA MMO CASTROLGREASE LMX EPX 80W-90
HYPOY C 80W-140
HLP 32/46/68
HLP-M M32/M46 LORENA 46
LITORA 27
RHENOX 34
-
OLNA 32/46/68
HYDRELF 46/68 PERFORMANCE 2 B SAE 30
8000 TOURS 20W-30 TRAC-
TORELF ST 15W-30
TRANSELF TYP B 90 85W-140
TRANSELF EP 90 85W-140
EPEXA 2
ROLEXA 2
MULTI 2
GA O EP
POLY G O
MULTIMOTIVE 1 TRANSELF TYP B 90 85W-140
TRANSELF TYP BLS 80 W-90
NUTO H 32/46/68
NUTO HP 32/46/68
GEAROIL GP 80W-90 GEA-
ROIL GP 85W-140
MULTI PURPOSE GREASE H FIBRAX EP 370 NEBULA EP 1
GP GREASE
GEAR OIL GX 80W-90
GEAR OIL GX 85W-140
ULTRAMAX 32/46/68 VAL-
VOTRAC SUPER 10 W-30
HC * HVI ULTRAMAX 32 **
ULTRAPLANT 40 ***
SUPER HPO SAE 30 TOPF-
LITE XRC 15W-40 SUPER-
TRACTOROIL UNIVERSAL
15W-30
TRANS GEAR OIL X-18
HP GEAR OIL X-18 MD
MULTILUBE EP 2
VALVOPLEX EP 2
RENOLIT LZR 000
DURAPLEX EP 00
DURAPLEX EP 1 HP GEAR OIL X-18 MD 80W-
85W-90
HP GEAR OIL X-18 MD 85-140
TELLUS S32/S 46/S68 TEL-
LUS T 32/T46
AGROMA 15W-30
ROTELLA X 30
RIMULA X 15W-40
SPIRAX 90 EP
SPIRAX HD 90
SPIRAX HD 85/140
RETINAX A
ALVANIA EP 2
SPEZ. GETRIEBEFETT H
SIMMNIA GREASE O
AEROSHELL GREASE 22
DOLIUM GREASE R SPIRAX HD 90
SPIRAX HD 85W-140
AZOLLA ZS 32, 46, 68 EQUI-
VIS ZS 32, 46, 68
RUBIA H 30
MULTAGRI TM 15W-20
TOTAL EP 85W-90
TOTAL EP B 85W-90
MULTIS EP 2 MULTIS EP 200 MULTIS HT 1 TOTAL EP B 85W-90
DTE 22/24/25
DTE 13/15
HD 20W-20
DELVAC 1230
SUPER UNIVERSAL 15W-30
MOBILUBE GX 90
MOBILUBE HD 90
MOBILUBE HD 85W-140
MOBILGREASE MP MOBILUX EP 004 MOBILPLEX 47 MOBILUBE HD 90
MOBILUBE HD 85W-140
RENOPLEX EP 1 HYPOID EW 90, 80W-90 HYPO-
ID 85W-140
Aceite hidráulico HLP/32/46/68
HYDRAMOT 1030 MJC *
HYDRAULIKÖL 520 **
PLANTOHYD 40 ***
MULT 2030
2000 TC
HYDRAMOT 15W-30 HYDRA-
MOT 1030 MC
Aceite para engranajes MP 90
HYPOID EW 90, 80W-90
HYPOID 85W-140
GRASA UNIVERSAL
GRASA ESDPECIAL GLM
GRASA DE TRANSMISIÓN
PARA ENGRANAJES
HYDRAN 32/46/68 DELTA PLUS SAE 30
SUPER UNIVERSAL OIL
PONTONIC N 85W-90 PONTO-
NIC MP 85W-90 85W-140
SUPER UNIVERSAL OIL
MARSON EP L 2 NATRAN 00 MARSON AX 2 PONTONIC MP 85W-140
CASTROL
ELAN
GENOL
MOBIL
RHG
SHELL
TOTAL
ELF
ESSO
EVVA
FINA
VALVOLINE
VEEDOL
RENOLIN B 10/15/20 RENO-
LIN B 32 HVI/46HVI
EXTRA HD 30
SUPER HD 20 W-30
RENOSOD GFO 35 RENOPLEX EP 1 HYPOID EW 90
-
-
ANDARIN 32/46/68 HD PLUS SAE 30 MULTIGRADE SAE 80/90
MULTIGEAR B 90
MULTIGEAR C SAE 85W-140
MULTIPURPOSE
Aceite p. engranajes MP 85W-90
Aceite p. engranajes B 85W-90
Aceite p. engranajes C85W-90
GRASA UNIVERSAL
RENOLIT MP
DURAPLEX EP
Universal aceite para engrana-
jes SAE90
HYPOID EW 90
Grasa de alta presión LT/SC 280
Aceite para engranajes B 85W-90
Aceite para engranajes C 85W-140
PLUS Aceite para motores 20W-30
UNIFARM 15W-30
WIOLAN HS (HG) 32/46/68,
HVG 46 **, HR 32/46 ***
HYDROFLUID *
MULTI-REKORD 15W-40
PRIMANOL
REKORD 30
HYPOID 80W-90, 85W-140
Universal aceite para engrana-
jes 80W-90
WIOLUB LFP 2 WIOLUB GFW WIOLUB AFK 2 Aceite para engranajes
HYPOID 80W-90, 85W-140
WINTERSHALL
Aceite p. motores 100 MS SAE 30
Aceite p. motores 104 CM 15W40
AUSTROTRAC 15W-30
OBSERVACIONES
FUCHS
• AGRIFARM HITEC 2
• AGRIFARM PROTEC 2
• RENOLIT MP
• RENOLIT FLM 2
• PLANTOGEL 2-N
• TITAN HYD 1030
• AGRIFARM STOU MC 10W-30
• AGRIFARM UTTO MP
• PLANTOHYD 40N ***
• AGRIFARM GEAR 8090
• AGRIFARM GEAR 85W-140
• AGRIFARM GEAR LS90
• AGRIFARM GEAR 80W90
• AGRIAFRM GEAR 85W-140
• AGRIFARM GEAR LS 90
• AGRIFARM STOU MC 10W-30
• TITAN UNIVERSAL HD • AGRIFARM FLOWTEC 000
• RENOLIT SO-GFO 35
• RENOLIT DURAPLEX EP 00
• PLANTOGEL 00N
• RENOLIT DURAPLEX EP 1
E
MONTAJE DE LADOS INVERTIDOS
- E1 -
9600-D SEITENVERSATZ (358)
Variantes de montaje
Ejemplo: tractor con un ancho de 195 cm.
1a Variante de montaje (7 cm)
Perno de barra conductora inferior insertado según el diagrama.
- izquierda 10 cm
- derecha 15 cm
2a Variante de montaje (17 cm)
Intercambie los pernos izquierdo y derecho de la barra conductora
inferior, insertándolos como indica el diagrama.
- izquierda 20 cm
- derecha 5 cm
3a Variante de montaje (27 cm)
Como en el punto 2, pero además
- Desplazando la barra conductora inferior 10 cm hacia la derecha.
195 cm
7 cm
17 cm
10 cm
27 cm
TD 26/96/6
195 cm
7 cm
17 cm
20 cm 5 cm
TD 26/96/5
15 cm
195 cm
7 cm
SB
100 cm
TD 26/96/7
10 cm
- 37 -
0300-E REP. HINWEISE_397.P65
INSTRUCCIONES PARA LA REPARACIÓN E
Reparación de los brazos segadores
Alinear las marcaciones (K1, K2).
A fin de evitar daños, aguarde a tener una longitud
suficiente de filete para enroscar la tuerca.
Prevenga que la tuerca (M) se afloje
- aplicando «Loctite 242» o un producto
equivalente
- y centrado (2X)
Línea
Línea
- 38 -
0700-E Taper Scheiben_Allg
E
BUJE TAPER
Instrucciones de montaje de los bujes
tensores Taper
Montaje
1. Desengrasar y limpiar todas las superficies desnudas
tales como perforación y superficie cónica del buje
tensor Taper así como la perforación cónica de la
polea.
2. Introducir el buje tensor Taper en el cubo y hacer
coincidir todas las perforaciones de unión (las medias
perforaciones roscadas deben estar enfrente de las
medias perforaciones lisas correspondientes).
3. Aceitar ligeramente las espigas roscadas ó tornillos
de cilindro y atornillar. Todavía no apretar firme los
tornillos.
4. Limpiar y engrasar el eje. Empujar la polea con el buje
tensor Taper en el eje hasta la posición deseada.
- Al utilizar chaveta de ajuste, primero se encaja ésta
en la ranura del eje.
- Apretar de modo uniforme las espigas roscadas ó
tornillos de cilindro mediante un destornillador (DIN
911) según el par de apriete dado en la tabla
Denominación del buje Momento de apriete [Nm]
2017 30
2517 49
- Luego de un tiempo de trabajo breve (de 1/2 hasta
1 hora) verificar el par de apriete de los tornillos y
dado el caso corregirle.
- Para impedir la penetración de impurezas, llenar
con grasa las roscas de empalme.
Desmontaje
1. Aflojar todos los tornillos.
Quitar totalmente uno ó dos tornillos según sea
el tamaño de los bujes, aceitar y atornillar en las
perforaciones de presión (Pos. 5).
2. Apretar de modo uniforme el tornillo ó los tornillos,
hasta que el buje se suelta del cubo y la polea se deja
mover libremente en el eje.
3. Desmontar la polea con el buje desde el eje.
0000-E ZUSINFO / BA-EL ALLG.
E
- Z.40 -
INFORMACIÓN ADICIONAL IMPORTANTE PARA SU SEGURIDAD
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3
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Vea el Manual de instrucciones del tractor
Vea la lista de precios y/o el manual de instrucciones del aparato
Efectúe mediciones
Aparato de montaje posterior o combinación aparato anterior-posterior
1. CÁLCULO DEL LASTRE MÍNIMO EN EL FRENTE GV min
Registre en la tabla el lastre mínimo calculado requerido para el frente del tractor.
Aparato de montaje en el frente
2. CÁLCULO DEL LASTRE MÍNIMO EN EL POSTERIOR GH min
Registre en la tabla el lastre mínimo calculado requerido para el posterior del tractor.
Para el cálculo necesita los datos siguientes:
TL [kg]
TV [kg]
TH [kg]
GH [kg]
GV [kg]
Peso vacío del tractor (tara)
Carga eje delantero tractor vacío
Carga eje posterior tractor vacío
Peso total aparato posterior / lastre posterior
Peso total aparato anterior / lastre frontal
Separación entre centro de gravedad
aparato anterior / lastre frontal y centro del
eje delantero
Distancia entre ejes del tractor
Separación entre centro de eje posterior y
centro de bola bajo biela
Separación entre centro de bola bajo biela y
centro de gravedad de aparato de montaje
posterior / lastre posterior
a [m]
b [m]
c [m]
d [m]
Combinación de tractor y aparato anexado
El montaje de aparatos en el varillaje frontal y trasero de tres puntos no debe llevar a sobrepasar el peso total admitido, la carga
permitida para los ejes y la capacidad de sustentación de las ruedas del tractor. El eje delantero del tractor siempre debe llevar por
lo menos el 20% del peso sin carga del tractor.
Compruebe que se cumplan estas condiciones antes de comprar el aparato, efectuando los cálculos siguientes o pesando la
combinación de tractor con aparatos.
Determinación del peso total, de las cargas de ejes y de la capacidad sustentadora de las ruedas, así
como del lastre mínimo requerido
0000-E ZUSINFO / BA-EL ALLG.
E
- Z.41 -
INFORMACIÓN ADICIONAL IMPORTANTE PARA SU SEGURIDAD
Lastre mínimo
anterior / posterior
Peso total
Carga eje
delantero
Carga eje posterior
Valor real según
cálculo
Valor admitido
según manual de
instrucciones
Doble capacidad de
sustentación de ruedas (dos
ruedas)
¡El tractor debe llevar el lastre mínimo ya sea como aparato anexado o como lastre!
¡Los valores calculados deben ser inferior / o iguales (≤) a los valores admitidos!
3. CÁLCULO DE LA CARGA REAL DEL EJE DELANTERO TV tat
(¡Si con el aparato de montaje frontal (GV ) no se alcanza el lastre mínimo requerido para el frente (GV min ), se debe incrementar el peso del aparato
montado en el frente hasta alcanzar el lastre anterior mínimo!)
Registre en la tabla la carga real calculada y la carga admitida indicada en el manual de instrucciones del tractor para el eje delantero.
4. CÁLCULO DEL PESO TOTAL REAL Gtat
(¡Si con el aparato de montaje posterior (GH ) no se alcanza el lastre mínimo requerido para la parte trasera (GH min ) se debe incrementar el peso
del aparato montado en el posterior hasta alcanzar el lastre posterior mínimo!)
Registre en la tabla el peso calculado y el peso total admitido indicado en el manual de instrucciones del tractor.
5. CÁLCULO DE LA CARGA REAL DEL EJE POSTERIOR TH tat
Registre en la tabla la carga real calculada y la carga admitida para el eje posterior indicada en el manual de instrucciones del tractor.
6. CAPACIDAD DE SUSTENTACIÓN DE LAS RUEDAS
Registre en la tabla el valor doble (dos ruedas) de la capacidad de sustentación de las ruedas (vea por ejemplo la documentación del fabricante
de las ruedas)
Tabla
Nombre comercial y dirección del fabricante:
Alois Pöttinger Maschinenfabrik GmbH
Industriegelände 1
AT - 4710 Grieskirchen
Máquina (Equipamiento intercambiable):
Unidad segadora
Tipo
Número de serie
El fabricante declara explicitamente que la máquina cumple con todos los requisitos
correspondientes de la directiva siguiente de la Unión Europea:
Máquinas 2006/42/EG
Además se confirma la conformidad con las siguientes directivas y / o reglamentos
correspondientes de la Unión Europea
Fuentes de normas harmonizadas aplicadas:
EN 745 EN ISO 12100-1 EN ISO 12100-2 EN ISO 4254-1
Fuentes de otras normas técnicas y/o especificaciones aplicadas:
Apoderado de documentación:
Andreas Gadermayr
Industriegelände 1
A-4710 Grieskirchen
Declaración de conformidad CE
Original de la declaración de conformidad
Klaus Pöttinger,
Dirección
Grieskirchen, 01.12.2010
NOVACAT 305 H / ED / RC 350 H
379 380
A empresa PÖTTINGER Landtechnik GmbH
esforçase continuamente por melhorar os
seus produtos, adaptando-os à evolução
técnica.
Por este motivo, reservamonos o direito de modificar
as figuras e as descrições constantes no presente
manual, sem incorrer na obrigação de modificar
máquinas já fornecidas.
As características técnicas, as dimensões e os pesos
não são vinculativos.
A reprodução ou a tradução do presente manual de
instruções, seja ela total ou parcial, requer a autorização
por escrito da
PÖTTINGER
Landtechnik GmbH
A-4710 Grieskirchen
Todos os direitos estão protegidos pela lei da prop-
riedade intelectual.
Im Zuge der technischen Weiterentwicklung
arbeitet die PÖTTINGER Landtechnik
GmbH ständig an der Verbesserung ihrer
Produkte.
Änderungen gegenüber den Abbildungen und
Beschreibungen dieser Betriebsanleitung müssen wir
uns darum vorbehalten, ein Anspruch auf Änderungen
an bereits ausgelieferten Maschinen kann daraus nicht
abgeleitet werden.
Technische Angaben, Maße und Gewichte sind
unverbindlich. Irrtümer vorbehalten.
Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise,
nur mit schriftlicher Genehmigung der
PÖTTINGER
Landtechnik GmbH
A-4710 Grieskirchen.
Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht
vorbehalten.
La société PÖTTINGER Landtechnik GmbH
améliore constamment ses produits grâce
au progrès technique.
C'est pourquoi nous nous réser-vons le droit de
modifier descriptions et illustrations de cette notice
d'utilisation, sans qu'on en puisse faire découler un
droit à modifications sur des machines déjà livrées.
Caractéristiques techniques, dimensions et poids sont
sans engagement. Des erreurs sont possibles.
Copie ou traduction, même d'extraits, seulement avec
la permission écrite de
PÖTTINGER
Landtechnik GmbH
A-4710 Grieskirchen.
Tous droits réservés selon la réglementation des
droits d'auteurs.
Following the policy of the PÖTTINGER
Landtechnik GmbH to improve their products
as technical developments continue,
PÖTTINGER reserve the right to make alterations which
must not necessarily correspond to text and illustrations
contai-ned in this publication, and without incurring
obligation to alter any machines previously delivered.
Technical data, dimensions and weights are given as
an indication only. Responsibility for errors or omissions
not accepted.
Reproduction or translation of this publication, in whole
or part, is not permitted without the written consent of the
PÖTTINGER
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All rights under the provision of the copyright Act are
reserved.
PÖTTINGER Landtechnik GmbH werkt
permanent aan de verbetering van hun
producten in het kader van hun technische
ontwikkelingen. Daarom moeten wij ons
veranderingen van de afbeeldingen en beschrijvingen
van deze gebruiksaanwijzing voorbehouden, zonder
dat daaruit een aanspraak op veranderingen van reeds
geieverde machines kan worden afgeleid.
Technische gegevens, maten en gewichten zijn niet
bindend. Vergissingen voorbehouden.
Nadruk of vertaling, ook gedeeltelijk, slechts met
schriftelijke toestemming van
PÖTTINGER
Landtechnik GmbH
A-4710 Grieskirchen.
Alle rechten naar de wet over het auteursrecht voor-
behouden.
La empresa PÖTTINGER Landtechnik
GmbH se esfuerza contínuamente en
la mejora constante de sus productos,
adaptándolos a la evolución técnica. Por ello
nos vemos obligados a reservarnos todos los derechos
de cualquier modificación de los productos con relación
a las ilustraciones y a los textos del presente manual,
sin que por ello pueda ser deducido derecho alguno a
la modificación de máquinas ya suministradas.
Los datos técnicos, las medidas y los pesos se
entienden sin compromiso alguno.
La reproducción o la traducción del presente manual
de instrucciones, aunque sea tan solo parcial, requiere
de la autorización por escrito de
PÖTTINGER
Landtechnik GmbH
A-4710 Grieskirchen.
Todos los derechos están protegidos por la ley de la
propiedad industrial.
La PÖTTINGER Landtechnik GmbH è
costantemente al lavoro per migliorare i suoi
prodotti mantenendoli aggiornati rispetto allo
sviluppo della tecnica.
Per questo motivo siamo costretti a riservarci la facoltà
di apportare eventuali modifiche alle illustrazioni e alle
descrizioni di queste istruzioni per l’uso. Allo stesso
tempo ciò non comporta il diritto di fare apportare
modifiche a macchine già fornite.
I dati tecnici, le misure e i pesi non sono impegnativi. Non
rispondiamo di eventuali errori. Ristampa o traduzione,
anche solo parziale, solo dietro consenso scritto della
PÖTTINGER
Landtechnik GmbH
A-4710 Grieskirchen.
Ci riserviamo tutti i diritti previsti dalla legge sul diritto
d’autore.
GB
I
P
NL
D
E
F
PÖTTINGER Deutschland GmbH
Servicecenter Landsberg
Spöttinger-Straße 24
Postfach 1561
D-86 899 LANDSBERG / LECH
Telefon:
Ersatzteildienst: +49 8191 9299 - 166 od. 169
Kundendienst: +49 8191 9299 - 130 od. 231
Telefax: +49 8191 59656
e-Mail: landsberg@poettinger.at
PÖTTINGER
Landtechnik GmbH
A-4710 Grieskirchen
Telefon: +43 7248 600-0
Telefax: +43 7248 600-2513
e-Mail: info@poettinger.at
Internet: http://www.poettinger.at
PÖTTINGER Deutschland GmbH
Verkaufs- und Servicecenter Recke
Steinbecker Strasse 15
D-49509 Recke
Telefon: +49 5453 9114-0
Telefax: +49 5453 9114-14
e-Mail: recke@poettinger.at
PÖTTINGER France S.A.R.L.
129 b, la Chapelle
F-68650 Le Bonhomme
Tél.: +33 (0) 3 89 47 28 30
e-Mail: france@poettinger.at
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Pottinger NOVACAT 305 H ED Instrucciones de operación

Tipo
Instrucciones de operación
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