Titan Rent Spray 600 Impact El manual del propietario

Marca: Titan

Modelo: Rent Spray 600 Impact

Categoría: Rociador de pintura

Tipo: El manual del propietario

NOTE: This manual contains important

warnings and instructions. Please

read and retain for reference.

Owner’s Manual

Notice d’utilisation

Manual del Propietario

Do not use this equipment before

reading this manual!

Model Number:

Skid: 805-017

High Rider: 805-018

Serial Number: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

RENTSPRAY 600

Airless Sprayer

English

Important Safety Information · Read all safety information before

operating the equipment. SAVE THESE INSTRUCTIONS.

This symbol indicates a hazardous situation,

which, if not not avoided could result in death or

serious injury.

To reduce the risks of fire or explosion, electrical

shock and the injury to persons, read and

understand all instructions included in this manual.

Be familiar with the controls and proper usage of

the equipment.

HAZARD: Injection injury

A high pressure paint stream produced by this

equipment can pierce the skin and underlying

tissues, leading to serious injury and possible

amputation. See a physician immediately.

DO NOT TREAT AN INJECTION INJURY AS A SIMPLE

CUT! Injection can lead to amputation. See a physician

immediately.

The maximum operating range of the sprayer is 3300 PSI / 22.8

MPa uid pressure.

PREVENTION:

• NEVER aim the gun at any part of the body.

• Do not aim the gun at, or spray any person or animal.

• NEVER allow any part of the body to touch the uid stream.

DO NOT allow body to touch a leak in the uid hose.

• NEVER put your hand in front of the gun. Gloves will not

provide protection against an injection injury.

• ALWAYS lock the gun trigger, shut the pump off, and

release all pressure before servicing, cleaning the tip or

guard, changing tip, or leaving unattended. Pressure will

not be released by turning off the motor. The PRIME/

SPRAY valve or pressure bleed valve must be turned to

their appropriate positions to relieve system pressure.

Refer to the PRESSURE RELIEF PROCEDURE

described in this manual.

• ALWAYS keep the tip guard in place while spraying. The

tip guard provides some protection but is mainly a warning

device.

• ALWAYS remove the spray tip before ushing or cleaning

the system.

• Paint hose can develop leaks from wear, kinking and

abuse. A leak can inject material into the skin. Inspect

the hose before each use. Do not use hose to lift or pull

equipment.

• NEVER use a spray gun without a working trigger lock and

trigger guard in place.

• All accessories must be rated at or above 3300 PSI / 22.8

MPa. This includes spray tips, guns, extensions, and hose.

• Do not leave the unit energized or under pressure while

unattended. When the unit is not in use, turn off the unit and

relieve the pressure in accordance with the PRESSURE

RELIEF PROCEDURE described in this manual.

• Verify that all connections are secure before operating the

unit. Unsecured parts may eject at great force or leak a

high pressure uid stream causing severe injury.

• Always engage the trigger lock when not spraying. Verify

the trigger lock is functioning properly.

NOTE TO PHYSICIAN:

Injection into the skin is a traumatic injury. It is

important to treat the injury as soon as possible. DO

NOT delay treatment to research toxicity. Toxicity is a

concern with some coatings injected directly into the

blood stream. Consultation with a plastic surgeon or

reconstructive hand surgeon may be advisable.

HAZARD: HAZARDOUS VAPORS

Paints, solvents, insecticides, and other materials

can be harmful if inhaled or come in contact with the

body. Vapors can cause severe nausea, fainting, or

poisoning.

PREVENTION:

• Use a respirator or mask if vapors can be

inhaled. Read all instructions supplied

with the mask to be sure it will provide the

necessary protection.

• Wear protective eyewear.

• Wear protective clothing as required by coating manufacturer.

HAZARD: EXPLOSION OR FIRE

Solvent and paint fumes can explode or ignite.

Property damage and/or severe injury can occur.

PREVENTION:

• Provide extensive exhaust and fresh air introduction to

keep the air within the spray area free from accumulation

of ammable vapors. Solvent and paint fumes can

explode or ignite.

• Do not spray in a conned area.

• Avoid all ignition sources such as static

electric sparks, open ames, pilot lights,

electrical appliances, and hot objects.

Connecting or disconnecting power cords or

working light switches can make sparks. Paint

or solvent owing through the equipment is

able to result in static electricity.

• Do not smoke in spray area.

• Fire extinguisher must be present and in good working

order.

• Place pump at least 25 feet (7.62 meters) from the

spray object in a well ventilated area (add more hose if

necessary). Flammable vapors are often heavier than air.

Floor area must be extremely well ventilated. The pump

contains arcing parts that emit sparks and can ignite vapors.

• The equipment and objects in and around the spray area

must be properly grounded to prevent static sparks.

• Keep area clean and free of paint or solvent containers,

rags and other ammable materials.

• Use only conductive or grounded high pressure uid hose.

Gun must be grounded through hose connections.

• For electric units — power cord must be connected to a

grounded circuit.

• Always ush unit into a separate metal container, at low

pump pressure, with spray tip removed. Hold gun rmly

against side of container to ground container and prevent

static sparks.

• Follow the material and solvent manufacturer’s warnings

and instructions. Know the contents of the paints and

solvents being sprayed. Read all Material Safety Data

Sheets (MSDS) and container labels provided with

the paints and solvents. Follow the paint and solvent

manufacturer’s safety instructions.

• Use extreme caution when using materials with

a ashpoint below 70ºF (21ºC). Flashpoint is the

temperature that a uid can produce enough vapors to

ignite.

• Plastic can cause static sparks. Never hang plastic to

enclose a spray area. Do not use plastic drop cloths when

spraying ammable materials.

• Use lowest possible pressure to ush equipment.

• Do not spray onto pump assembly.

English

Important Safety Information · Read all safety information before

operating the equipment. SAVE THESE INSTRUCTIONS.

HAZARD: EXPLOSION HAZARD DUE TO

INCOMPATIBLE MATERIALS

Will cause property damage or severe injury.

PREVENTION:

• Do not use materials containing bleach or

chlorine.

• Do not use halogenated hydrocarbon solvents such as

bleach, mildewcide, methylene chloride and 1,1,1 -

trichloroethane. They are not compatible with aluminum.

• Contact your coating supplier about the compatibility of

material with aluminum.

HAZARD: GENERAL

Can cause severe injury or property damage.

PREVENTION:

• Read all instructions and safety precautions before

operating equipment.

• Follow all appropriate local, state, and national codes

governing ventilation, re prevention, and operation.

• The United States Government Safety Standards have

been adopted under the Occupational Safety and Health

Act (OSHA). These standards, particularly part 1910 of

the General Standards and part 1926 of the Construction

Standards should be consulted.

• Use only manufacturer authorized parts. User assumes

all risks and liabilities when using parts that do not meet

the minimum specications and safety requirements of the

pump manufacturer.

• All hoses, ttings, and lter parts must be secured before

operating spray pump. Unsecured parts can eject at great

force or leak a high pressure uid stream causing severe

injury.

• Before each use, check all hoses for cuts, leaks, abrasion

or bulging of cover. Check for damage or movement of

couplings. Immediately replace the hose if any of these

conditions exist. Never repair a paint hose. Replace it with

another grounded high-pressure hose.

• Do not kink or over-bend the hose. Airless hose can

develop leaks from wear, kinking and abuse. A leak can

inject material into the skin.

• Do not expose the hose to temperatures or pressures in

excess of those specied by manufacturer.

• Do not spray outdoors on windy days.

• Wear clothing to keep paint off skin and hair.

• Do not operate or spray near children. Keep children

away from the equipment at all times.

• Do not overreach or stand on an unstable support. Keep

effective footing and balance at all times.

• Use lowest possible pressure to ush equipment.

• Stay alert and watch what you are doing.

• Do not operate the unit when fatigued or under the

inuence of drugs or alcohol.

• For electric units — Always unplug cord from outlet before

working on equipment.

• Do not use the hose as a strength member to pull or lift the

equipment.

• Do not lift by cart handle when loading or unloading.

Grounding Instructions

This product must be grounded. In the event of an electrical

short circuit, grounding reduces the risk of electric shock by

providing an escape wire for the electric current. This product is

equipped with a cord having a grounding wire with an appropriate

grounding plug. The plug must be plugged into an outlet that

is properly installed and grounded in accordance with all local

codes and ordinances.

WARNING - Improper installation of the grounding

plug can result in a risk of electric shock.

If repair or replacement of the cord or plug is

necessary, do not connect the green grounding wire

to either at blade terminal. The wire with insulation

having a green outer surface with or without yellow stripes is the

grounding wire and must be connected to the grounding pin.

Check with a qualied electrician or serviceman if the grounding

instructions are not completely understood, or if you are in doubt

as to whether the product is properly grounded. Do not modify

the plug provided. If the plug will not t the outlet, have the

proper outlet installed by a qualied electrician.

Grounded Outlet

Grounding Pin

Cover for grounded outlet box

IMPORTANT: Use only a 3-wire extension cord that has

a 3-blade grounding plug and a 3-slot receptacle that will

accept the plug on the product. Make sure your extension

cord is in good condition. When using an extension cord,

be sure to use one heavy enough to carry the current your

product will draw. An undersized cord will cause a drop in

line voltage resulting in loss of power and overheating. A 12

gauge cord is recommended. If an extension cord is to be

used outdoors, it must be marked with the suffix W-A after

the cord type designation. For example, a designation of

SJTW-A would indicate that the cord would be appropriate

for outdoor use.

IMPORTANT: When the sprayer is used with a generator

or uncontrolled line voltage, the use of Titan’s “Line Surge

Protector” (P/N 800-935) is recommended.

Specications

Gallons per minute (GPM) ........ 0.60 (2.3 LPM)

Maximum tip sizes .................... 0.024”

Maximum pressure ................... 3300 PSI (22.8 MPa)

Power ....................................... 1.20 Brushless motor, 120 V, 60

Hz, 11.0 A

Weight, skid .............................. 36 lbs. (16.3 kg)

Weight, high rider ..................... 57 lbs. (25.8 kg)

Maximum hose length .............. 300’ (91.4 m)

Generator requirement ............. 5000 Watt (disable idle-down

feature)

English

Table of Contents

Safety Precautions ................................................................... 2

Specications ........................................................................... 3

General Description ................................................................. 4

Operation ................................................................................... 4

Setup ................................................................................... 4

Preparing to Paint................................................................ 5

Painting ............................................................................... 5

Control Panel Indicators ...................................................... 6

Pressure Relief Procedure .................................................. 6

Spraying .................................................................................... 7

Spraying Technique ............................................................ 7

Practice ............................................................................... 7

Cleanup ..................................................................................... 8

Maintenance .............................................................................. 8

General Repair and Service Notes...................................... 8

Replacing the Motor ............................................................ 9

Replacing the Gears............................................................ 9

Replacing the Transducer ................................................. 10

Replacing the PRIME/SPRAY Valve ................................. 10

Servicing the Fluid Section ................................................ 11

Replacing the Filters.......................................................... 12

Troubleshooting ..................................................................... 13

Parts Listings .......................................................................... 38

Main Assembly .................................................................. 38

Siphon Assembly............................................................... 40

Skid Assembly ................................................................... 40

Drive Assembly ................................................................. 41

Fluid Section Assembly ..................................................... 42

High Rider Assembly ......................................................... 44

Labels ................................................................................ 45

Electrical Schematic .......................................................... 47

Accessories ....................................................................... 48

Warranty .................................................................................. 52

General Description

This airless sprayer is a precision power tool used for spraying

many types of materials. Read and follow this instruction manual

carefully for proper operating instructions, maintenance, and

safety information.

Outlet Fitting

Siphon Tube

Return Tube

ON/OFF

switch

Pressure

Control

Knob

Pusher

Stem

Motor

Oiler Cap

Fluid Section

PRIME /

SPRAY Valve

Oiler

button

Operation

This equipment produces a fluid stream at extremely

high pressure. Read and understand the warnings

in the Safety Precautions section at the front of this

manual before operating this equipment.

Setup

Perform the following procedure before plugging in the power

cord of an electric unit.

1. Ensure that the siphon tube and the return hose are

attached and secure.

2. Using a wrench, attach a minimum of 50’ of 1/4” airless

spray hose to the outlet tting on the sprayer. Tighten

securely.

3. Attach an airless spray gun to the spray hose. Using two

wrenches (one on the gun and one on the hose), tighten

securely.

NOTE: Do not attach the tip to the spray gun yet.

Remove the tip if it is already attached.

Make sure all airless hoses and spray guns are

electrically grounded and rated at or above the

maximum operating pressure range of the airless

sprayer.

4. Make sure the pressure control knob is in its OFF position

in the black zone.

5. Make sure the ON/OFF switch is in its OFF position.

6. Remove the ll cap with a straight-slot screwdriver, or a

coin. Fill the oil reservoir with one ounce of piston seal

lubricant (Piston Lube). Replace oiler cap.

7. Press oiler button 2-5 times to prime the oiler. Press once

for every eight hours of usage to lubricate the uid section.

IMPORTANT: Never operate unit for more than ten seconds

without fluid. Operating this unit without fluid will cause

unnecessary wear to the packings.

8. Fully depress the pusher stem to make sure the inlet ball

is free.

9. Make sure the electrical service is 120V, 15 amp

minimum.

10. Plug the power cord into a properly grounded outlet at

least 25’ from the spray area.

IMPORTANT: Always use a minimum 12 gauge, three-wire

extension cord with a grounded plug. Never remove the

third prong or use an adapter.

IMPORTANT: After turning pump off, allow 30 seconds for

the power to completely drain from capacitors.

English

Preparing a New Sprayer

If this sprayer is new, it is shipped with test uid in the uid

section to prevent corrosion during shipment and storage. This

uid must be thoroughly cleaned out of the system with mineral

spirits before you begin spraying.

IMPORTANT: Always keep the trigger lock on the spray gun

in the locked position while preparing the system.

1. Place the siphon tube into a container of mineral spirits.

2. Place the return hose into a metal waste container.

3. Set the pressure to minimum by turning the pressure

control knob to the “MIN” setting.

Rapid Clean

RAPID

CLEAN

Pump OFF

Pressure

Control Knob

Pressure

Indicator

4. Move the PRIME/SPRAY valve down to the PRIME position.

5. Turn on the sprayer by moving the ON/OFF switch to the

ON position.

6. Allow the sprayer to run for 15–30 seconds to ush the

test uid out through the return hose and into the waste

container.

7. Turn off the sprayer by moving the ON/OFF switch to the

OFF position.

Preparing to Paint

Before painting, it is important to make sure that the uid in the

system is compatible with the paint that is going to be used.

NOTE: Incompatibleuidsandpaintmaycausethe

valves to become stuck closed, which would

require disassembly and cleaning of the

sprayer’suidsection.

IMPORTANT: Always keep the trigger lock on the spray gun

in the locked position while preparing the system.

1. Place the siphon tube into a container of the appropriate

solvent. Examples of the appropriate solvent are water for

latex paint or mineral spirits for oil-based paints.

RAPID

CLEAN

2. Place the return hose into a metal

waste container.

3. Set the pressure to minimum by

turning the pressure control knob to

the “MIN” setting.

4. Move the PRIME/SPRAY valve down to the PRIME

position.

NOTE: Hold the return hose in the waste

container when moving the

PRIME/SPRAY valve to PRIME in

case the sprayer is pressurized.

5. Turn on the sprayer by moving the ON/OFF switch to the

ON position.

6. Allow the sprayer to run for 15–30 seconds to ush the

old solvent out through the return hose and into the metal

waste container.

7. Turn off the sprayer by moving the ON/OFF switch to the

OFF position.

NOTE: Make sure that the spray gun does not have a tip

or tip guard installed.

8. Move the PRIME/SPRAY valve up to the

SPRAY position.

9. Turn on the sprayer.

10. Unlock the gun by turning the gun trigger

lock to the unlocked position.

Ground the gun by holding it

against the edge of the metal

container while flushing. Failure to

do so may lead to a static electric

discharge, which may cause a fire.

11. Trigger the gun into the metal waste container until the old

solvent is gone and fresh solvent is coming out of the gun.

Trigger lock in

locked position.

12. Lock the gun by turning the gun trigger

lock to the locked position.

13. Set down the gun and increase the

pressure by turning the pressure

control knob slowly clockwise.

14. Check the entire system for leaks. If

leaks occur, follow the “Pressure Relief

Procedure” in this manual before

tightening any ttings or hoses.

15. Follow the “Pressure Relief Procedure” in this manual

before changing from solvent to paint.

Be sure to follow the pressure relief procedure

when shutting down the sprayer for any purpose,

including servicing or adjusting any part of the

spray system, changing or cleaning spray tips, or

preparing for cleanup.

Painting

1. Place the siphon tube into a container of paint.

RAPID

CLEAN

2. Place the return hose into a metal

waste container.

3. Set the pressure to minimum by

turning the pressure control knob to

the “MIN” setting.

4. Move the PRIME/SPRAY valve down to

the PRIME position.

5. Turn on the sprayer by moving the ON/OFF

switch to the ON position.

6. Allow the sprayer to run until paint is

coming through the return hose into the metal waste

container.

7. Turn off the sprayer by moving the ON/OFF switch to the

OFF position.

8. Remove the return hose from the waste container and

place it in its operating position above the container of

paint.

9. Move the PRIME/SPRAY valve up to the

SPRAY position.

10. Turn on the sprayer.

11. Unlock the gun by turning the gun trigger

lock to the unlocked position.

Ground the gun by holding it

against the edge of the metal

container while flushing. Failure to

do so may lead to a static electric

discharge, which may cause a fire.

English

12. Trigger the gun into the metal waste container until all air

and solvent is ushed from the spray hose and paint is

owing freely from the gun.

Trigger lock in

locked position.

13. Lock the gun by turning the gun trigger

lock to the locked position.

14. Turn off the sprayer.

15. Attach tip guard and tip to the gun

as instructed by the tip guard or tip

manuals.

POSSIBLE INJECTION HAZARD.

Do not spray without the tip guard in place. Never

trigger the gun unless the tip is in either the spray or

the unclog position. Always engage the gun trigger

lock before removing, replacing or cleaning tip.

16. Turn on the sprayer.

17. Increase the pressure by turning the pressure control

knob slowly clockwise and test the spray pattern on a

piece of cardboard. Adjust the pressure control knob until

the spray from the gun is completely atomized. Try to

keep the pressure control knob at the lowest setting that

maintains good atomization.

NOTE: Turning the pressure up higher than needed to

atomize the paint will cause premature tip wear

and additional overspray.

Control Panel Indicators

The following is a description of the control panel indicators.

RAPID

CLEAN

Pressure

Indicator

Motor

Running

Indicator

Pressure Indicator

The pressure indicator shows the current operating pressure of

the sprayer. It has three different indications: blinking yellow,

solid yellow, and solid green.

Blinking Yellow

When the pressure indicator is blinking yellow, the sprayer is

operating between 0 and 200 PSI. A blinking yellow pressure

indicator means:

• The sprayer is plugged in and turned “ON”

• The sprayer is at priming pressure (little or no pressure)

• It is safe to move the PRIME/SPRAY valve between

positions

• It is safe to change or replace the spray tip

NOTE: If the pressure indicator begins blinking yellow

when the pressure control knob is set at a

higher pressure and the PRIME/SPRAY valve

is in the SPRAY position, either the spray tip is

worn or the sprayer is in need of service/repair.

Solid Yellow

When the pressure indicator is solid yellow, the sprayer is

operating between 201 and 1900 PSI. A solid yellow pressure

indicator means:

• The sprayer is at the proper pressure setting for spraying

stain, lacquer, varnish, and multi-colors

• If the pressure indicator goes to solid yellow when the

pressure is set so that it starts at solid green, it indicates

one of the following:

a. Tip Wear Indicator — when spraying with latex or at

high pressure the solid yellow appears. This means the

tip is worn and needs to be replaced.

b. Tip Too Large — when a tip that is too large for the

sprayer is put in the gun, the pressure indicator will turn

from solid green to solid yellow.

c. Fluid Section Wear — if a solid yellow pressure

indicator appears when using a new tip and the pressure

is set at maximum, service may be required (worn

packings, worn piston, stuck valve, etc...).

Solid Green

When the pressure indicator is solid green, the sprayer is

operating between 1901 and 3300 PSI. A solid green pressure

indicator means:

• The sprayer is at the proper pressure setting for spraying

oil-based and latex house paints

• The sprayer is operating at peak performance at a high

pressure setting

Motor Running Indicator

The Motor Running indicator is on when the motor is commanded

to run. This indicator is used by service centers to troubleshoot

motor problems.

Pressure Relief Procedure

Be sure to follow the pressure relief procedure

when shutting the unit down for any purpose,

including servicing or adjusting any part of the

spray system, changing or cleaning spray tips, or

preparing for cleanup.

Trigger lock in

locked position.

1. Lock the gun by turning the gun trigger

lock to the locked position.

2. Turn off the sprayer by moving the ON/

OFF switch to the OFF position.

3. Turn the pressure control knob

counterclockwise to its OFF position in

the black zone.

4. Unlock the gun by turning the gun trigger lock to the

unlocked position.

5. Hold the metal part of the gun rmly

to the side of a metal container to

ground the gun and avoid a build up

of static electricity.

6. Trigger the gun to remove any

pressure that may still be in the hose.

7. Lock the gun by turning the gun trigger lock

to the locked position.

8. Move the PRIME/SPRAY valve down to

the PRIME position.

English

Spraying

POSSIBLE INJECTION HAZARD. Do not spray

without the tip guard in place. Never trigger the

gun unless the tip is in either the spray or the

unclog position. Always engage the gun trigger

lock before removing, replacing, or cleaning tip.

Spraying Technique

The following techniques, if followed, will assure professional

painting results.

Hold the gun perpendicular to the surface and always at equal

distance from the surface. Depending on the type of material,

surface, or desired spray pattern, the gun should be held at a

distance of 12 to 14 inches (30 to 35 cm).

Move the gun either across or up and down the surface at a

steady rate. Moving the gun at a consistent speed conserves

material and provides even coverage. The correct spraying

speed allows a full, wet coat of paint to be applied without runs or

sags.

Holding the gun closer to the surface deposits more paint on

the surface and produces a narrower spray pattern. Holding the

gun farther from the surface produces a thinner coat and wider

spray pattern. If runs, sags, or excessive paint occur, change to

a spray tip with a smaller orice. If there is an insufcient amount

of paint on the surface or you desire to spray faster, a larger

orice tip should be selected.

Maintain uniform spray stroke action. Spray alternately from left

to right and right to left. Begin movement of the gun before the

trigger is pulled.

start

stroke

release

trigger

pull

trigger

end

stroke

Avoid arcing or holding the gun at an angle. This will result in an

uneven nish.

Too Thick

Offspray

Arcing Gun at angle

Proper lapping (overlap of spray pattern) is essential to an even

nish. Lap each stroke. If you are spraying horizontally, aim

at the bottom edge of the preceding stroke, so as to lap the

previous pattern by 50%.

Overlap edges

1st

pass

2nd

pass

3rd

pass

4th

pass

5th

pass

For corners and edges, split the

center of the spray pattern on

the corner or edge and spray

vertically so that both adjoining

sections receive approximately

even amounts of paint.

When spraying with a shield, hold it rmly against the surface.

Angle the spray gun slightly away from the shield and toward the

surface. This will prevent paint from being forced underneath.

Shrubs next to houses should be tied back and covered with a

canvas cloth. The cloth should be removed as soon as possible.

Titan gun extensions are extremely helpful in these situations.

Nearby objects such as automobiles, outdoor furniture, etc.

should be moved or covered whenever in the vicinity of a spray

job. Be careful of any other surrounding objects that could be

damaged by overspray.

Practice

1. Be sure that the paint hose is free of kinks and clear of

objects with sharp cutting edges.

2. Set the pressure to minimum by turning the pressure

control knob to the “MIN” setting.

3. Move the PRIME/SPRAY valve up to its SPRAY position.

4. Turn the pressure control knob clockwise to its highest

setting. The paint hose should stiffen as paint begins to

ow through it.

5. Unlock the gun trigger lock.

6. Trigger the spray gun to bleed air out of the hose.

7. When paint reaches the spray tip, spray a test area to

check the spray pattern.

Good spray pattern

Paint tailing pattern

8. Use the lowest pressure

setting necessary to get a

good spray pattern. If the

pressure is set too high, the

spray pattern will be too light.

If the pressure is set too low,

tailing will appear or the paint

will spatter out in gobs rather

than in a ne spray.

English

Cleanup

Special cleanup instructions for use with

flammable solvents:

• Always ush spray gun preferably outside and at least one

hose length from spray pump.

• If collecting ushed solvents in a one gallon metal container,

place it into an empty ve gallon container, then ush solvents.

• Area must be free of ammable vapors.

• Follow all cleanup instructions.

IMPORTANT: The sprayer, hose, and gun should be cleaned

thoroughly after daily use. Failure to do so permits material

to build up, seriously affecting the performance of the unit.

Always spray at minimum pressure with the gun

nozzle tip removed when using mineral spirits or

any other solvent to clean the sprayer, hose, or

gun. Static electricity buildup may result in a fire

or explosion in the presence of flammable vapors.

1. Follow the “Pressure Relief Procedure” found in the

Operation section of this manual.

2. Remove the gun tip and tip guard and clean with a brush

using the appropriate solvent.

3. Place the siphon tube into a container of the appropriate

solvent. Examples of the appropriate solvent are water for

latex paint or mineral spirits for oil-based paints.

4. Place the return hose into a metal waste container.

5. Move the PRIME/SPRAY valve down to its PRIME position.

NOTE: Hold the return hose in the waste

container when moving the

PRIME/SPRAY valve to PRIME in

case the sprayer is pressurized.

RAPID

CLEAN

6. Set the pressure to RAPID CLEAN by

turning the pressure control knob to its

RAPID CLEAN position.

7. Turn on the sprayer by moving the ON/

OFF switch to the ON position.

8. Allow the solvent to circulate through

the unit and ush the paint out of the return hose into the

metal waste container.

9. Turn off the sprayer by moving the ON/OFF

switch to the OFF position.

10. Move the PRIME/SPRAY valve up to its

SPRAY position.

11. Turn on the sprayer.

Ground the gun by holding it

against the edge of the metal

container while flushing. Failure to

do so may lead to a static electric

discharge, which may cause a fire.

12. Trigger the gun into the metal waste container until the

paint is ushed out of the hose and solvent is coming out

of the gun.

13. Continue to trigger the spray gun into the waste container

until the solvent coming out of the gun is clean.

NOTE: For long-term or cold weather storage, pump

mineral sprits through the entire system.

For short-term storage when using latex paint,

pump water mixed with Titan Liquid Shield

through the entire system (see the Accessories

section of this manual for part number).

14. Follow the “Pressure Relief Procedure” found in the

Operation section of this manual.

15. Unplug the unit and store in a clean, dry area.

IMPORTANT: Do not store the unit under pressure.

Maintenance

Before proceeding, follow the Pressure Relief

Procedure outlined previously in this manual.

Additionally, follow all other warnings to reduce

the risk of an injection injury, injury from moving

parts or electric shock. Always unplug the sprayer

before servicing!

General Repair and Service Notes

The following tools are needed when repairing this sprayer:

Phillips Screwdriver 3/8” Hex Wrench

Needle Nose Pliers 5/16” Hex Wrench

Adjustable Wrench 1/4” Hex Wrench

Rubber Mallet 3/16” Hex Wrench

Flat-blade Screwdriver 5/32” Hex Wrench

5/64” Hex Wrench

1. Before repairing any part of the sprayer, read the

instructions carefully, including all warnings.

IMPORTANT: Never pull on a wire to disconnect it. Pulling

on a wire could loosen the connector from the wire.

2. Test your repair before regular operation of the sprayer

to be sure that the problem is corrected. If the sprayer

does not operate properly, review the repair procedure

to determine if everything was done correctly. Refer to

the Troubleshooting Charts to help identify other possible

problems.

3. Make certain that the service area is well ventilated in

case solvents are used during cleaning. Always wear

protective eyewear while servicing. Additional protective

equipment may be required depending on the type of

cleaning solvent. Always contact the supplier of solvents

for recommendations.

4. If you have any further questions concerning your Titan

Airless Sprayer, call Titan:

Customer Service (U.S.) ....................... 1-800-526-5362

Fax ................................................ 1-800-528-4826

Customer Service (Canada).................. 1-800-565-8665

Fax ................................................. 1-905-856-8496

Customer Service (International) .......... 1-201-337-1240

Fax ................................................ 1-201-405-7449

English

Replacing the Motor

1. Perform the Pressure Relief Procedure and unplug the

sprayer.

2. Loosen and remove the two motor cover screws. Remove

the motor cover.

3. Loosen and remove the three belly pan screws. Remove

the belly pan.

4. On the back of the motor, disconnect the wire coming

from the potentiometer and the wire coming from the

transducer. Also, disconnect the two wires coming from

the control panel board (refer to the electrical schematic in

the Parts List section of this manual).

5. Remove the four control panel mounting screws. Pull

back the control panel for access to the control panel

board.

6. At the the control panel board, disconnect the two wires

coming from the motor (refer to the electrical schematic in

the Parts List section of this manual).

7. Loosen and remove the four motor mounting screws.

8. Pull the motor out of the pump housing.

NOTE: If the motor will not dislodge from the pump

housing:

  •Removethefrontcoverplate.

  •Usingarubbermallet,carefullytaponthe

front of the motor crankshaft that extends

through the slider assembly.

9. With the motor removed, inspect the gears in the pump

housing for damage or excessive wear. Replace the

gears, if necessary.

10. Install the new motor into the pump housing.

11. Secure the motor with the four motor mounting screws.

12. Reconnect the wires (refer to the electrical schematic in

the Parts List section of this manual).

13. Position the control panel on the pump housing and

secure in position using the four control panel mounting

screws.

14. Replace the belly pan. Secure with the three belly pan

screws.

15. Slide the motor cover over the motor. Secure the motor

cover with the two motor cover screws.

Motor

mounting

screw

Motor

cover

screw

Belly pan

screw

Front cover screw

Front cover

Motor cover

Control panel

mounting screw

Replacing the Gears

1. Perform the Pressure Relief Procedure and unplug the

sprayer.

2. Loosen and remove the two motor cover screws. Remove

the motor cover.

3. Loosen and remove the three belly pan screws. Remove

the belly pan.

4. On the back of the motor, disconnect the wire coming

from the potentiometer and the wire coming from the

transducer. Also, disconnect the two wires coming from

the control panel board (refer to the electrical schematic in

the Parts List section of this manual).

5. Remove the four control panel mounting screws. Pull

back the control panel for access to the control panel

board.

6. At the the control panel board, disconnect the two wires

coming from the motor (refer to the electrical schematic in

the Parts List section of this manual).

7. Loosen and remove the four motor mounting screws.

8. Pull the motor out of the pump housing.

NOTE: If the motor will not dislodge from the pump

housing:

  •Removethefrontcoverplate.

  •Usingarubbermallet,carefullytaponthe

front of the motor crankshaft that extends

through the slider assembly.

9. Inspect the armature gear on the end of the motor for

damage or excessive wear. If this gear is completely worn

out, replace the entire motor.

10. Remove and inspect the 2nd stage gear for damage or

excessive wear. Replace if necessary.

11. Remove and inspect the gear and crank assembly for

damage or excessive wear. Replace if necessary.

12. Reassemble the pump by reversing the above steps.

During reassembly, make sure the thrust washer is in

place.

NOTE: Rellthegearboxinthepumphousingwithve

ounces of Lubriplate (P/N 314-171).

Motor

mounting

screw

Motor

cover

screw

Belly pan

Thrust

washer

Gear and

crankshaft

2nd stage

gear

Belly pan

screw

Front cover screw

Front cover

Motor cover

Control panel

mounting screw

English

Replacing the Transducer

1. Loosen and remove the four front cover screws. Remove

the front cover.

2. Stop the sprayer at the bottom of its stroke so that the

piston is in its lowest position.

3. Perform the Pressure Relief Procedure and unplug the

sprayer.

Before proceeding, follow the Pressure Relief

Procedure outlined previously in this manual.

Additionally, follow all other warnings to reduce

the risk of an injection injury, injury from moving

parts or electric shock. Always unplug the sprayer

before servicing!

4. Tilt the pump back for easy access to the uid section.

5. Using a 3/8” hex wrench, loosen and remove the two

pump block mounting screws.

6. Pull the pump block down approximately 1/2” from the

pump housing to clear the transducer.

7. Slide the pump block and piston rod forward until the

piston rod is out of the T-slot on the slider assembly.

8. Carefully pull the transducer wire out of the pump housing

until the connection to the transducer jumper is exposed.

Unplug the wire from the transducer jumper (refer to

the electrical schematic in the Parts List section of this

manual).

9. Using a wrench, remove the transducer assembly from the

pump block.

10. Thread the new transducer assembly into the pump block.

Tighten securely with a wrench.

11. Plug the new transducer wire into the transducer jumper

(refer to the electrical schematic in the Parts List section of

this manual).

12. Reassemble the pump by reversing steps 1–7.

T-slot

Pump

housing

Pump

block

Pump

block

mounting

screw

Front

cover

Transducer

jumper

Front

cover

screw

Transducer

assembly

Replacing the PRIME/SPRAY Valve

Perform the following procedure using PRIME/SPRAY valve

replacement kit P/N 700-258.

1. Push the groove pin out of the valve handle.

2. Remove the valve handle and the cam base.

3. Using a wrench, loosen and remove the valve housing

assembly.

4. Make sure the gasket is in place and thread the new valve

housing assembly into the pump block. Tighten securely

with wrench.

5. Place the cam base over the valve housing assembly.

Lubricate the cam base with grease and line up the cam

with the pump block.

6. Line up the hole on the valve stem with the hole in the

valve handle.

7. Insert the groove pin into the valve handle and through the

valve stem to secure the valve handle in position.

Gasket

Cam base

Valve stem

Pump block

Valve housing

assembly

Valve

handle

Groove pin

English

Servicing the Fluid Section

Use the following procedures to service the valves and repack

the uid section. Perform the following steps before performing

any maintenance on the uid section.

1. Loosen and remove the four front cover screws. Remove

the front cover.

2. Stop the sprayer at the bottom of its stroke so that the

piston is in its lowest position.

3. Perform the Pressure Relief Procedure and unplug the

sprayer.

Before proceeding, follow the Pressure Relief

Procedure outlined previously in this manual.

Additionally, follow all other warnings to reduce the

risk of an injection injury, injury from moving parts

or electric shock. Always unplug the sprayer

before servicing!

4. Unscrew the return hose assembly from the pump block.

Remove the retaining clip from the bottom of the foot valve

housing. Remove the siphon assembly.

5. Tilt the sprayer back for easy access to the uid section.

Pump

block

Bushing

Foot valve

ball

Foot valve

seat

Teflon

O-ring

Foot valve

O-ring

Foot valve

seal

Inlet cage

Pusher

stem

housing

Servicing the Valves

The design of the uid section allows

access to the foot valve and seat

as well as the outlet valve and seat

without completely disassembling

the uid section. It is possible that

the valves may not seat properly

because of debris stuck in the foot

valve seat or outlet valve seat. Use

the following instructions to clean the

valves and reverse or replace the

seats.

1. Remove the pusher stem clip

and slide the pusher stem

housing from the foot valve

housing.

2. Using a wrench, loosen and

remove the foot valve housing

from the pump block.

3. Clean out any debris in

the foot valve housing and

examine the valve housing and seat. If the seat is

damaged, reverse or replace the seat.

4. Using a 5/16” hex wrench, loosen and remove the outlet

valve retainer from the piston rod.

Outlet valve

retainer

Outlet valve

seat

Outlet valve

ball

Outlet cage

Crush

washer

Piston rod

NOTE: Always service the outlet

valve with the piston rod

attached to the pump.

This will prevent the

piston rod from rotating

during disassembly of

the outlet valve.

5. Clean out any debris and examine

the outlet valve housing and seat.

If the seat is damaged, reverse or

replace the seat.

6. Remove, clean, and inspect the outlet cage, crush

washer, and outlet valve ball. Replace if they are worn or

damaged.

NOTE: The outlet cage always must be used with the

crush washer. They are included together in the

repacking kit as assembly P/N 704-642.

7. Reassemble the valves by reversing the steps above.

NOTE: During reassembly of the outlet valve, apply one

drop of Loctite (included in the repacking kit) to

the threads of the outlet valve retainer before

threading it into the piston rod. Then, torque the

retainer to 144 in./lbs. (12 ft./lbs.).

Repacking the Fluid Section

1. Remove the foot valve assembly using the steps in the

“Servicing the Valves” procedure above.

NOTE: The outlet valve does not need to be

disassembled from the piston rod for this

procedure.

Slider

assembly

Retainer

nut

Piston

guide

Upper

packing

Pump

block

Lower

packing

Pump block

mounting

screw

Piston rod

T-Slot

2. Using 3/8” a hex

wrench, loosen and

remove the two pump

block mounting screws.

3. Pull the pump block

down approximately 1/2”

from the pump housing.

4. Slide the pump block

and piston rod forward

until the piston rod is out

of the T-slot on the slider

assembly.

5. Slide the piston rod out

through the bottom of

the pump block.

6. Loosen and remove the

retainer nut and piston

guide from the pump

block.

7. Remove the upper and

lower packings from the

pump block.

8. Clean the pump block

and install the new upper and lower packings. Refer to

the illustration below for proper packing orientation.

Install upper packing

with raised lip and O-ring

facing down.

O-Ring

Raised Lip

Beveled Edge

Install lower packing

with the beveled

edge facing up.

9. Inspect the piston rod for wear and replace if necessary.

10. Reassemble the outlet valve assembly into the piston

rod. Tighten the outlet valve retainer with a wrench until

secure.

NOTE: Use the T-slot on the slider assembly to hold the

piston rod in position while securing the outlet

valve retainer.

IMPORTANT: Never use a wrench on the piston itself. This

could cause damage to the piston and cause leakage.

11. Insert the piston guide into the retainer nut. Thread the

retainer nut into the pump block until it is hand tight.

12. Slide the piston guide tool (included in the repacking kit)

over the top of the piston rod and insert the piston rod

through the bottom of the pump block. Using a rubber

mallet, tap the bottom of the piston rod lightly until the

piston rod is in position in the pump block.

English

NOTE: Coat the piston guide tool and the piston rod

with grease before inserting them into the pump

block.

13. Using a wrench, tighten the retainer nut securely.

14. Slide the top of the piston rod into the T-slot on the slider

assembly.

15. Position the pump block underneath the pump housing

and push up until it rests against the pump housing.

16. Thread the pump block mounting screws through the

pump block and into the pump housing. Tighten securely.

17. Reassemble the foot valve assembly into the pump block.

18. For High Rider cart units, thread the siphon tube into

the foot valve and tighten securely. Make sure to wrap

the threads on the siphon tube with Teon tape before

assembly. Replace the return hose into the hose clip on

the siphon tube.

19. For Skid and Low Rider units, insert the elbow on the

siphon assembly into the bottom of the foot valve housing.

Push the retaining clip up into the groove inside the foot

valve housing to secure the siphon assembly in position.

Thread the return hose into the pump block and tighten

securely.

20. Place the front cover on the pump housing and secure in

position using the four front cover screws.

21. Turn on the sprayer by following the procedure in the

“Operation” section of this manual and check for leaks.

NOTE: Repacking kit P/N 704-586 is available. For best

results use all parts supplied in this kit.

Replacing the Filters

Pump Filter

1. Loosen and remove the lter housing by hand.

2. Slip the lter off of the lter support spring.

3. Inspect the lter. Based on inspection, clean or replace

the lter.

4. Inspect the seal. Based on inspection, clean or replace

the seal.

5. Slide the new or cleaned lter over the lter support spring

with the adapter in place. Push the lter into the center of

the pump block.

6. Slide the lter housing over the lter and thread it into the

pump block until secure.

NOTE: Thelterhousingshouldbehand-tightened,but

makesurethelterhousingisseatedfullyinto

the pump block.

Pump

block

Filter

spring

Filter housing

Seal

Filter support

spring

Filter

Adapter

Gun Filter

1. Pull down on the bottom of the trigger guard and swing it

away from the handle.

2. Slide off the handle and unscrew the handle tube from the

gun head.

3. Turning clockwise, unscrew the lter from the gun body.

NOTE: Left-handedthreadsrequireturningthelter

clockwise to remove.

4. Screw the new or cleaned lter counterclockwise into the

gun head.

5. Slide the handle tube over the lter and screw it into the

gun head.

6. Slide the handle over the handle tube and reattach it to the

gun head.

7. Secure the trigger guard back in position on the bottom of

the handle.

NOTE: For more detail, part number information, and

complete assembly drawings, please see the

LX-80 Platinum Gun Owner’s Manual (P/N 313-

2302).

English

Problem

A. The unit will not run.

B. The unit will not prime.

C. The unit will not build or

maintain pressure.

D. Fluid leakage at the upper end

of the uid section.

E. Excessive surge at the spray

gun.

F. Poor spray pattern.

G. The unit lacks power.

Cause

1. The unit is not plugged in.

2. Tripped breaker.

3. The pressure is set too low (pressure

control knob set at minimum setting does

not supply power to unit).

4. Faulty or loose wiring.

5. Excessive motor temperature.

6. ON/OFF switch is defective.

1. Inlet valve is stuck.

2. The PRIME/SPRAY valve is in the SPRAY

position.

3. Air leak in the siphon tube/suction set.

4. The pump lter and/or inlet screen is

clogged.

5. The siphon tube/suction set is clogged.

1. The spray tip is worn.

2. The spray tip is too large.

3. The pressure control knob is not set

properly.

4. The pump lter, gun lter, or inlet screen is

clogged.

5. Material ows from the return hose when

the PRIME/SPRAY valve is in the SPRAY

position.

6. Air leak in the siphon tube/suction set.

7. There is external uid leak.

8. There is an internal uid section leak

(packings are worn and/or dirty, valve balls

are worn).

9. Worn valve seats

10. Motor powers but fails to rotate

1. The upper packing is worn.

2. The piston rod is worn.

1. Wrong type of airless spray hose.

2. The spray tip worn or too large.

3. Excessive pressure.

1. The spray tip is too large for the material

being used.

2. Incorrect pressure setting.

3. Insufcient uid delivery.

4. The material being sprayed is too viscous.

1. The pressure adjustment is too low.

2. Improper voltage supply.

Solution

1. Plug the unit in.

2. Reset the breaker.

3. Turn the pressure control knob clockwise to supply

power to the unit and increase the pressure setting.

4. Inspect or take to a Titan authorized service center.

5. Allow motor to cool.

6. Replace the ON/OFF switch.

1. Insert pusher stem.

2. Rotate the PRIME/SPRAY valve clockwise to the

PRIME position.

3. Check the siphon tube/suction set connection and

tighten or re-tape the connection with Teon tape.

4. Remove the pump lter element and clean. Remove

the inlet screen and clean.

5. Remove the siphon tube/suction set and clean.

1. Replace the spray tip following the instructions that

came with the spray gun.

2. Replace the spray tip with a tip that has a smaller

orice following the instructions that came with the

spray gun.

3. Turn the pressure control knob clockwise to increase

the pressure setting.

4. Remove the pump lter element and clean. Remove

the gun lter and clean. Remove the inlet screen

and clean.

5. Clean or replace the PRIME/SPRAY valve.

6. Check the siphon tube/suction set connection and

tighten or re-tape the connection with Teon tape.

7. Check for external leaks at all connections. Tighten

connections, if necessary.

8. Clean the valves and service the uid section

following the “Servicing the Fluid Section” procedure

in the Maintenance section of this manual.

9. Reverse or replace the valve seats following the

“Servicing the Fluid Section” procedure in the

Maintenance section of this manual.

10. Take unit to a Titan authorized service center.

1. Repack the pump following the “Servicing the Fluid

Section” procedure in the Maintenance section of this

manual.

2. Replace the piston rod following the “Servicing the

Fluid Section” procedure in the Maintenance section

of this manual.

1. Replace hose with a minimum of 50’ of 1/4”

grounded textile braid airless paint spray hose.

2. Replace the spray tip following the instructions that

came with the spray gun.

3. Rotate the pressure control knob counterclockwise to

decrease spray pressure.

1. Replace the spray tip with a new or smaller spray tip

following the instructions that came with the spray

gun.

2. Rotate the pressure control knob to adjust the

pressure for a proper spray pattern.

3. Clean all screens and lters.

4. Add solvent to the material according to the

manufacturer’s recommendations.

1. Rotate the pressure control knob clockwise to

increase the pressure setting.

2. Reconnect the input voltage for 120V AC.

Troubleshooting

Français

Consignes de sécurite important · Lire toutes ces consignes avant

d’utiliser l’appareil. GARDER CES CONSIGNES.

Indique une situation à risque, laquelle, si elle n’est pas

évitée, peut entraîner des blessures graves, voire la mort.

Pour réduire les risques d’incendie ou d’explosion, de

choc électrique et de blessure, vous devez lire et

comprendre les directives figurant dans ce manuel.

Familiarisez-vous avec les commandes et l’utilisation

adéquate de l’équipement.

DANGER : INJECTION CUTANÉE

Le jet de haute pression produit par cet appareil peut

transpercer la peau et les tissus sous-jacents, causant des

blessures graves pouvant entraîner l’amputation.

NE PAS TRAITER ce type de BLESSURE COMME UNE

SIMPLE COUPURE! Une amputation peut en résulter.

ON doit consulter un médicin sur-le-champ.

La pression maximale de ce pulvérisateur est d’environ 3 300 PSI / 22,8

MPa.

MESURES PRÉVENTIVES :

• Ne pas pointer le pistolet vers une partie du corps.

• Ne pas pointer le pistolet vers une personne ou un animal; ne pas

pulvériser non plus de produit dessus.

• NE JAMAIS mettre une partie du corps devant le jet de produit.

NE JAMAIS toucher les fuites du exible de pulvérisation.

• NE JAMAIS mettre la main, même gantée, devant le pistolet (les

gants n’offrent aucune protection contre les blessures par injection).

• TOUJOURS verrouiller la détente, arrêter la pompe et relâcher

toute la pression avant d’effectuer la maintenance de l’appareil ou

de le laisser sans surveillance, d’en nettoyer le protège-embout

ou l’embout, ou de remplacer ce dernier. La pression ne sera

pas relâchée par le simple arrêt du moteur; pour ce faire, on

doit se servir du bouton PRIME/SPRAY (se reporter à la section

Comment libérer la pression, du présent manuel).

• TOUJOURS s’assurer que le protège-embout est en place

avant de pulvériser. Il est cependant à noter que, s’il assure une

certaine protection, ce dispositif joue surtout un rôle préventif.

• TOUJOURS retirer l’embout avant de vidanger ou de nettoyer

l’appareil.

• toujours inspecter le exible avant de commencer; celui-ci

peut présenter des fuites attribuables à l’usure, à une exion

excessibe ou à un traitement abusif, lesquelles fuites présentent

des risques d’injection cutanée. Ne pas utiliser le exible pour

soulever ou tirer l’équipement.

• NE JAMAIS utiliser de pistolet sans verrou de détente et protège-

doigts.

• Tous les accessoires (pistolets, embouts, rallonges, exibles etc.)

doivent pouvoir subir une pression nominale de 3 300 PSI / 22,8

MPa ou plus.

• Ne laissez pas l’appareil sous tension ou sous pression quand

vous vous en éloignez. Quand vous n’utilisez pas l’appareil,

éteignez-le et libérez la pression conformément aux instructions

Comment libérer la pression, du présent manuel.

• Vériez que toutes les connexions sont bien serrées avant

d’utiliser l’appareil. Toute pièce qui n’est pas xée solidement

risque d’être projetée violemment ou d’entraîner la fuite d’un jet

de liquide à une pression extrêmement élevée, ce qui pourrait

causer des blessures graves.

• Verrouillez toujours la détente quand vous ne pulvérisez pas.

Vériez que le verrou de la détente fonctionne correctement.

REMARQUE À L’INTENTION DES MÉDECINS :

Les injections cutanées sont des lésions traumatiques; il

importe donc de les traiter sans délai. On NE DOIT PAS retarder

cetraitementsousprétextedevérierlatoxicitéduproduiten

cause, celle-ci n’étant conséquente que dans le cas d’injection

directe de certains produits dans le système sanguin. Il pourrait

s’avérer nécessaire de consulter un plasticien ou un spécialiste

en chirurgie reconstructive de la main.

DANGER : ÉMANATIONS DANGEREUSES

Certains produits (peintures, solvants, insecticides ou

autres) peuvent être nocifs s’ils sont inhalés ou entrent en

contact avec l’organisme. Les émanations de ces produits

peuvent provoquer de graves nausées, évanouissements

ou empoisonnements.

MESURES PRÉVENTIVES :

• Se servir d’un masque ou d’un respirateur s’il

y a risque d’inhalation (lire toutes les directives

concernant ces dispositifs an de s’assurer qu’ils

offrent la protection requise).

• Porter des lunettes de protection.

• Porter les vêtements de protection prescrits par le fabricant du

produit utilisé.

DANGER : EXPLOSION OU INCENDIE

Les émanations de certains produits peuvent exploser

ou s’enammer, et risquent d’entraîner des dommages

matériels ou de graves blessures.

MESURES PRÉVENTIVES :

• S’assurer que l’aire de travail est dotée de moyens d’évacuation

d’air vicié et d’introduction d’air frais pour éviter l’accumulation de

vapeurs inammables. Les vapeurs dégagées par la peinture ou

les solvants peuvent provoquer une explosion ou s’enammer.

• Ne pas pulvériser de produit dans un endroit clos.

• Ne pas travailler près de sources d’ignition (décharges

électrostatiques ou étincelles provoquées par le branchement/

débranchement d’appareils ou la commutation d’interrupteurs,

d’appareils électriques, ammes nues, veilleuses,

objets chauds, etc.). La peinture ou le solvant

s’écoulant dans l’équipement peut générer de

l’électricité statique.

• Ne pas fumer dans l’aire de travail.

• L’aire de travail doit être munie d’un extincteur en bon

état de marche.

• Prévoir un espace d’au moins 7.62 mètres entre la pompe et l’objet

à pulvériser s’ils sont dans la même pièce bien ventilée (rallonger le

exible au besoin). Les vapeurs inammables étant souvent plus lourdes

que l’air, l’espace au-dessus du plancher doit être particulièrement bien

aéré. La pompe contient des pièces qui produisent des arcs et émettent

des étincelles pouvant enammer les vapeurs.

• Les appareils et objets à l’intérieur ou à proximité de l’aire de

travail doivent être adéquatement mis à la terre pour éviter les

décharges électrostatiques.

• Veillez à ce que la zone soit propre et exempte de contenants de

peinture ou de solvant, chiffons ou autres matériaux inammables.

• Les exibles dont on se sert doivent être conçus pour subir les

pressions élevées et faits de matériaux conducteurs ou mis à la

terre adéquatement; le pistolet sera mis à la terre par le biais de

ses raccords aux exibles.

• Pour les appareils électriques — Le cordon d’alimentation doit

être branché à un circuit trilaire.

• L’appareil doit toujours être vidangé à basse pression, embout

retiré, dans un contenant métallique distinct. Tenir le pistolet

contre la paroi du contenant de manière à mettre ce dernier à la

terre et à prévenir les décharges électrostatiques.

• Toujours respecter les mises en garde et les directives du

fabricant des produits et solvants utilisés. On doit connaître les

produits contenus dans les peintures et solvants qu’on pulvérise.

Lire les ches techniques santé-sécurité (FTSS) et les étiquettes

des contenants fournies avec les peintures et solvants. Suivres

les consignes de sécurité du fabricant de peinture et de solvant.

• S’entourer de toutes les précautions possibles lorsqu’on utilise

des produits ayant un point d’éclair inférieur à 21°C (70°F). Le

point d’éclair est la température à laquelle le liquide peut créer

sufsamment de vapeurs et s’enammer.

• Le plastique est générateur de décharges électrostatiques; ne jamais

en suspendre pour fermer une aire de travail ou en utiliser en guise

de toile de protection lorsqu’on pulvérise un produit inammable.

• Se servir de la pression la plus basse possible pour vidanger

l’appareil.

• Ne pas pulvériser de produit sur la pompe.

Français

Consignes de sécurite important · Lire toutes ces consignes avant

d’utiliser l’appareil. GARDER CES CONSIGNES.

DANGER : EXPLOSION CAUSÉE PAR DES

PRODUITS INCOMPATIBLES

Ce type d’explosion peut entraîner des dommages

matériels ou des blessures graves.

MESURES PRÉVENTIVES :

• Ne pas utiliser de produits contenant du chlore ou du javellisant.

• Ne pas utiliser de solvants à base de halons comme l’eau de

javel, les agents antimoisissure, le chlorure de méthylène et le

trichloroéthane-1-1-1, lesquels ne sont pas compatibles avec

l’aluminium.

• Communiquer avec le fournisseur du produit concerné pour en

connaître la compatibilité avec l’aluminium.

DANGER : GÉNÉRALITÉS

D’autres dangers peuvent entraîner des dommages matériels ou des

blessures graves.

MESURES PRÉVENTIVES :

• Lire toutes les directives et consignes de sécurité avant d’utiliser

l’appareil.

• Observer tous les codes locaux, provinciaux, d’état et nationaux

régissant la ventilation, la prévention des incendies et le

fonctionnement de l’appareil.

• Aux États-Unis, le gouvernement a adopté des normes de

sécurité en vertu de l’Occupational Safety and Health Act

(OSHA). Le cas échéant, on doit les consulter, notamment les

parties 1910 des normes générales et 1926 des normes de

construction.

• N’utiliser que les pièces autorisées par le fabricant; les

utilisateurs qui choisiront d’utiliser des composants dont les

caractéristiques techniques et les exigences en matière de

sécurité sont inférieures devront en assumer tous les risques et

responsabilités.

• Tous les raccords, les tuyaux et les bouchons de remplissage

doivent être xés solidement en place avant d’utiliser la pompe

de pulvérisation. Toute pièce qui n’est pas xée solidement

risque d’être projetée violemment ou d’entraîner la fuite d’un jet

de liquide à une pression extrêmement élevée, ce qui pourrait

causer des blessures graves.

• Avant chaque utilisation, examiner tous les exibles an de

conrmer l’absence de coupures, de fuites, d’abrasions ou

de renements. Vérier également l’intégrité des raccords.

Remplacer sans délai les pièces qui semblent présenter des

défectuosités. Ne jamais tenter de réparer un exible; remplacer

ceux qui font défaut par des modèles haute pression, avec mise à

la terre.

•. Ne faites pas de nouer avec le tuyau et ne le tordez pas trop. Le

tuyau à vide peut présenter des fuites suite à l’usure, les nouer

ou les mauvais traitements. Une fuite risque d’injecter du produit

dans la peau.

•. N’exposez pas le tuyau à des températures ou des pressions

supérieures à celles spéciées par le fabricant.

• Ne pas pulvériser à l’extérieur par grands vents.

• Porter des vêtements aptes à protéger la peau et les cheveux du

produit utilisé.

• Ne pas utiliser le pistolet ou ne pas pulvériser de produits

en présence d’enfants à proximité. Éloigner les enfants de

l’équipement en tout temps.

• Ne pas s’étirer ni ne travailler sur un support instable. Toujours

garder les deux pieds au sol pour rester en équilibre.

• Se servir de la pression la plus basse possible pour vidanger

l’appareil.

• Rester vigilant et faire attention à ce que l’on fait.

• Ne pas se servir de l’équipement en cas de fatigue ou si vos

aptitudes sont affaiblies par la consommation de drogues ou de

boissons alcoolisées.

• Pour les appareils électriques — Débranchez toujours le cordon

électrique de la prise avant de travailler sur l’équipement.

• N’utilisez pas le tuyau pour tirer ou soulever l’équipement.

• Ne pas soulever par la poignée de chariot en chargeant ou en

déchargeant.

Instructions de mise à la terre

Cet appareil doit être mis à la terre. La mise à la terre réduit les risques

d’électrocution lors d’un court-circuit en permettant au courant de

s’écouler par le l de mise à la terre. Cet appareil est muni d’un cordon

électrique avec l de mise à la terre ainsi que d’une che de terre. La

che doit être branchée sur une prise installée correctement et mise à la

terre conformément à la réglementation et aux codes en vigueur.

MISE EN GARDE - Le fait de ne pas brancher

correctement la fiche trifilaire de l’appareil peut entraîner

des risques de choc électrique.

Si on doit réparer ou remplacer le cordon ou la che, ne pas

raccorder le l de terre à la borne des broches plates (lames) de cette

dernière. Ce l, normalement vert (avec ou sans rayures jaunes), doit

être relié à la broche de terre.

Consulter un technicien ou un électricien qualié à défaut de comprendre

l’ensemble des présentes directives ou en cas d’incertitude quant à la

mise à terre de l’appareil. Ne pas modier la che de l’appareil; si elle ne

s’adapte pas dans la prise voulue, faire remplacer cette dernière par un

électricien qualié.

Prise trifilaire

Broche de mise à la terre

Plaque murale de la prise

IMPORTANT : Utiliser uniquement une rallonge à trois fils

munie d’une fiche de terre dans une prise secteur mise à la terre

correspondant au type de fiche de l’appareil. S’assurer que votre

rallonge est en bon état. Lorsque vous utilisez une rallonge,

assurez-vous qu’elle soit d’un calibre suffisant pour supporter

l’intensité du courant requise par l’appareil. Une rallonge trop

mince entraîne une chute de tension, une diminution de l’intensité

et une surchauffe. Une rallonge de calibre 12 est recommandée.

Si vous devez utiliser une rallonge à l’extérieur, celle-ci doit

comprendre la marque W-A après la désignation indiquant le type de

cordon. Par exemple, la désignation SJTW-A indique que le cordon

est conçu pour être utilisé à l’extérieur.

IMPORTANT: Quand le pulvérisateur est utilisé avec un générateur

de tension de la ligne ou non, l’utilisation de Titan “Line Surge

Protector» (P / N 800-935) est recommandé.

Spécications

Débit (GPM) ...........................................0.60 (2,3LPM)

Embout, dimension maximale ................0,024”

Pression maximale .................................3300 PSI (22.8 MPa)

Source de puissance .............................1.20 Brushless motor, 120 V, 60

Hz, 11.0 A

Poids, support ........................................36 lbs. (16,3 kg)

Poids, chariot .........................................57 lbs. (25,8 kg)

Cordon d’alimentation

dimension maximale ..............................300’ (91.4 m)

Génératrice ............................................5000 W (désactiver la mort en

fonction)

Français

Table des matières

Consignes de sécurité ........................................................... 14

Specications ......................................................................... 15

Description générale .............................................................. 16

Fonctionnement ...................................................................... 16

Vérications préliminaires ................................................. 16

Préparation avant de peindre ............................................ 17

Peinture ............................................................................. 17

Panneau de contrôle indicateurs ....................................... 18

Procédure de décompression ........................................... 18

Vaporisation ............................................................................ 18

Technique de vaporisation ................................................ 18

Essais préliminaires .......................................................... 19

Nettoyage ................................................................................ 19

Maintenance ............................................................................ 20

Généralités concernant la maintenance ............................ 20

Remplacement du moteur ................................................. 20

Remplacement des engrenages ....................................... 21

Remplacement du transducteur ........................................ 21

Remplacement de la soupape PRIME/SPRAY ................. 22

Maintenance de la section des liquides............................. 23

Remplacement des ltres .................................................. 23

Dépannage .............................................................................. 23

Listes de pièces ...................................................................... 38

Vue d’ensemble................................................................. 38

Ensemble d’aspiration (support)........................................ 40

Ensemble de support ........................................................ 40

Boîte d’engrenages ........................................................... 41

Section des liquides .......................................................... 42

Ensemble de chariot.......................................................... 44

Étiquettes .......................................................................... 45

Schéma de raccordement électrique................................. 47

Accessoires ....................................................................... 48

Garantie ................................................................................... 50

Description générale

Ce vaporisateur à dépression est un outil électrique de précision

servant à atomiser divers types de matériaux. On doit lire et

suivre attentivement les directives apparaissant dans ce manuel

pour savoir comment l’utiliser et le maintenir en bon ordre, et ce,

en toute sécurité.

Raccord de

flexible

Flexible

d’aspiration

Tube de

retour

Commutateur

ON/OFF

Bouton de

régulation

de pression

La tige de

poussoir

Moteur

Bouchon de

graisseur

Section des

liquides

Soupape

PRIME/SPRAY

Bouton de

graisseur

Fonctionnement

Cet appareil produit un jet à très haute pression;

avant de le faire fonctionner, il est donc essentiel de

lire et de comprendre les avertissements formulés

dans la section Consignes de sécurité à l’avant de

ce manuel.

Véricationspréliminaires

On doit procéder aux étapes suivantes avant de brancher le

cordon d’alimentation de l’appareil.

1. S’assurer que le exible et le bloc d’aspiration soient

solidement xés.

2. Fixer un exible de vaporisation à tresse de Nylon, conçu

pour les appareils à dépression, et mesurant au moins 15

mètres (50 pi).

3. Fixer un pistolet à dépression au exible de vaporisation;

ne pas xer l’embout au pistolet tout de suite (le retirer s’il

est déjà xé).

NOTA: Nepasencorexerl’emboutsurlepistoletde

vaporisation.Démonterl’embouts’ilestdéjàxé.

S’assurer que tous les flexibles et pistolets à

dépression soit mis à la terre et conçus pour

accepter des pressions de liquide d’au moins 3 300

lb/po2 (22,8 MPa).

4. S’assurer que le bouton de régulation de pression soit à la

position OFF (zone noire).

5. S’assurer que le commutateur soit à la position OFF.

6. Enlevez le bouchon de graisseur à l’aide d’un tournevis à

tête plate. Remplir le réservoir avec une once de piston

sceau lubriant (Piston Lube). Remplacer le bouchon de

graisseur.

7. Poussez 2-5 fois sur le bouton pour préparer la graisseur.

Pouzzez une fois pour toutes les huit heures d’utilisation

pour lubrier le section de liquides.

IMPORTANT : Ne jamais faire fonctionner l’appareil sans

liquide pendant plus de 10 secondes, ce qui pourrait user

inutilement les tampons graisseurs.

8. Poussez complètement le tige de poussior.

9. S’assurer que l’alimentation électrique soit d’au moins 15

A à 120 V.

10. Brancher le cordon d’alimentation dans une prise

adéquatement mise à la terre située à une distance d’au

moins 7,5 m (25 pi) de la surface à vaporiser.

IMPORTANT : Les rallonges utilisées doivent être trifilaires,

de calibre 12 et dotées d’une fiche à broche de MALT; on

ne doit jamais retirer cette troisième broche ou utiliser un

adaptateur.

IMPORTANT : Après mettant le commutateur à la position

OFF, attendre 30 secondes pour permettre le pouvoir de

drainer les capaciteurs.

Français

English

Préparation d’un nouveau vaporisateur

Si cet appareil est neuf, il contient encore un liquide d’essai mis

en usine pour le protéger de la corrosion en cours d’expédition

ou d’entreposage. Ce liquide doit être complètement éliminé au

moyen d’essence minérale avant que l’appareil puisse être utilisé.

IMPORTANT : La détente du pistolet doit toujours être

verrouillée lorsqu’on procède à ces vérifications préliminaires.

1. Mettre le exible d’aspiration dans un contenant d’essence

minérale.

2. Mettre le exible de retour dans un contenant de purge

métallique.

3. Régler la pression au minimum en mettant le bouton de

régulation à la position “MIN”.

Rapid Clean

Arrêt (OFF),

zone noir

Bouton de

régulation

de pression

Indicatuer

de pression

RAPID

CLEAN

4. Abaisser la soupape PRIME/SPRAY à la position PRIME.

5. Mettre l’appareil en marche en mettant le commutateur à la

position ON.

6. Laisser le vaporisateur fonctionner pendant 15 à 30

secondes pour évacuer le liquide d’essai par le exible de

retour, jusqu’au contenant de purge.

7. Arrêter l’appareil en mettant le commutateur à la position

OFF.

Préparation avant de peindre

Avant de peindre, il est important de s’assurer que le liquide dans

l’appareil est compatible avec le produit à utiliser.

NOTA : L’incompatibilité liquide/produit peut provoquer

le blocage des soupapes, ce qui entraînerait le

besoin de démonter et de nettoyer la section des

liquides du vaporisateur.

IMPORTANT : La détente du pistolet doit toujours

être verrouillée lorsqu’on procède à ces vérifications

préliminaires.

1. Mettre le exible d’aspiration dans un contenant de solvant

approprié (de l’eau dans le cas de peintures au latex, de

l’essence minérale dans le cas de peintures à l’huile, etc.).

RAPID

CLEAN

2. Mettre le exible de retour dans un

contenant de purge métallique.

3. Régler la pression au minimum en

mettant le bouton de régulation à la

position “MIN”.

4. Abaisser la soupape PRIME/SPRAY

à la position PRIME.

NOTA : Tenez le tube de retour dans le

conteneur de déchets en faisant

passer le PRIME / SPRAY soupape

de PRIME dans le cas où le

pulvérisateur est sous pression.

5. Mettre l’appareil en marche en mettant le

commutateur à la position ON.

6. Laisser le vaporisateur fonctionner pendant 15 à 30

secondes pour évacuer le solvant usé par le exible de

retour, jusqu’au contenant de purge.

7. Arrêter l’appareil en mettant le commutateur à la position

OFF.

NOTA: S’assurer que l’embout ou le protège-embout ne

soient pas installés.

8. Soulever la soupape PRIME/SPRAY à la

position SPRAY.

9. Mettre l’appareil en marche.

10. Déverrouiller le pistolet en mettant le verrou

de détente à la position appropriée.

On doit mettre le pistolet à la terre en

le tenant contre le bord du contenant

de purge métallique pendant qu’il se

vide afin d’éviter les risques de

décharges électrostatiques,

lesquelles peuvent provoquer un incendie.

11. Appuyer sur la détente en visant le contenant métallique

pour purger le solvant usé du pistolet, jusqu’à ce que du

solvant frais en ressorte.

Détente

verrouillée.

12. Verrouiller le pistolet en mettant le verrou

de détente à la position appropriée.

13. Déposer le pistolet et augmenter la

pression en tournant lentement le bouton

de régulation vers la droite.

14. Inspecter tous les composants an

d’y détecter des fuites potentielles. Le

cas échéant, suivre les directives de la

section Procédure de décompression du présent manuel

avant de xer les exibles et de serrer les raccords.

15. Procéder aux étapes de la section Procédure de

décompression du présent manuel avant de passer du

solvant au produit de peinture.

On doit effectuer la procédure de décompression

chaque fois qu’on arrête l’appareil pour en faire la

maintenance, en changer les réglages de

vaporisation, en remplacer/ nettoyer les embouts ou

en effectuer la préparation en vue d’un nettoyage.

Peinture

1. Mettre le exible d’aspiration dans un contenant de produit

de peinture.

RAPID

CLEAN

2. Mettre le exible de retour dans un

contenant de purge métallique.

3. Régler la pression au minimum en

mettant le bouton de régulation à la

position “MIN”.

4. Abaisser la soupape PRIME/SPRAY à la

position PRIME.

5. Mettre l’appareil en marche en mettant le

commutateur à la position ON.

6. Laisser le vaporisateur fonctionner jusqu’à

ce que le produit commence à s’écouler

par le exible de retour dans le contenant de purge.

7. Arrêter l’appareil en mettant le commutateur à la position

OFF.

8. Retirer le exible de retour du contenant de purge et le

mettre à sa position normale, au-dessus du contenant de

produit de peinture.

9. Soulever la soupape PRIME/SPRAY à la

position SPRAY.

10. Mettre l’appareil en marche.

11. Déverrouiller le pistolet en mettant le verrou

de détente à la position appropriée.

On doit mettre le pistolet à la terre en

le tenant contre le bord du contenant

de purge métallique pendant qu’il se

vide afin d’éviter les risques de

décharges électrostatiques,

lesquelles peuvent provoquer un incendie.

Français

12. Appuyer sur la détente en visant le contenant métallique

pour purger le solvant et l’air du exible de vaporisation,

jusqu’à ce que le produit de peinture s’écoule librement du

pistolet.

Détente

verrouillée.

13. Verrouiller le pistolet en mettant le verrou

de détente à la position appropriée.

14. Arrêter l’appareil.

15. Fixer l’embout et le protège-embout au

pistolet, conformément aux directives

accompagnant ces derniers.

RISQUES D’INJECTION. Ne pas

vaporiser sans avoir installé le protège-embout. Ne

jamais appuyer sur la détente sans avoir mis

l’embout en position de vaporisation ou de

désobstruction. Toujours enclencher le verrou de

détente avant de retirer, de remplacer ou de

nettoyer l’embout.

16. Mettre l’appareil en marche.

17. Augmenter la pression en tournant lentement le bouton

de régulation vers la droite, jusqu’à la zone verte,

puis effectuer un essais sur un morceau de carton en

examinant le jet résultant. Régler la pression de manière à

ce que le produit soit parfaitement atomisé.

NOTA : Si la pression est trop élevée, l’embout

subira une usure prématurée et produira des

éclaboussures de surpulvérisation.

Indicatuers de panneau de contrôle

Voici une description des indicateurs de panneau de contrôle.

RAPID

CLEAN

Indicateur

de pression

Indicateur de

marche du

moteur

Indicateur de Pression

L’indicateur de pression afche la pression de travail actuelle du

vaporisateur. Il a trois niveaux d’indication : jaune clignotant,

jaune xe et vert xe.

Jaune Clignotant

Lorsque l’indicateur de pression est jaune clignotant, l’appareil

fonctionne à une pression comprise entre 0 et 200 PSI. Un

indicateur de pression jaune clignotant signie :

• Que l’appareil est branché et en position “ON”.

• L’appareilest à une pression d’amorçage (peu ou pas de

pression)

• Il est possible sans danger de placer la soupape PRIME/

SPRAY entre deux positions.

• Il est possible et sans danger de changer ou de remplacer

l’embout de vaporisation (consulter le manuel de l’embout

concernant les procédures de remplacement).

NOTA : Si l’indicateur de pression commence à clignoter

en jaune lorsque le bouton de commande de la

pression est réglé sur une pression supérieure et

que la soupape de PRIME/SPRAY est en position

SPRAY, soit l’embout de vaporisation est usé,

soit il y a une fuite, soit l’appareil doit être

entretenu/réparé.

Jaune Fixe

Lorsque l’indicateur de pression est jaune xe, l’appareil

fonctionne à une pression comprise entre 200 et 1800 PSI. Un

indicateur de pression jaune xe signie :

• Que l’appareil est à la bonne pression pour vaporiser de la

teinture, de la laque, du vernis et des peintures multicolores.

• Si l’indicateur de pression passe au jaune xe lorsque la

pression est réglée pour démarrer en vert xe, cela signie

l’un des points suivants :

a. Indicateur d’Usure d’Embout – lors de la vaporisation

avec du latex ou à haute pression, le jaune xe apparaît.

Ceci signie que l’embout est usé et doit être remplacé.

b. Embout Trop Grand – lorsqu’un embout est trop grand

pour l’appareil est installé sur le pistolet, l’indicateur de

pression passe de vert xe à jaune xe.

c. Usure de la Section des Fluides – si un indicateur

de pression jaune xe apparaît lorsqu’on utilise un nouvel

embout et que la pression est réglée au maximum, il

est peut être nécessaire de réparer l’appareil (tampons

graisseurs usés, piston usé, soupape collée, etc).

Vert Fixe

Lorsque l’indicateur de pression est vert xe, l’appareil fonctionne

à une pression comprise entre 1800 et 3300 PSI. Un indicateur

de pression vert xe signie :

• L’appareil est réglé sur la bonne pression pour vaporiser

des peintures d’intérieur à l’huile ou au latex.

• L’appareil fonctionne à plein régime avec une pression

élevée.

Indicateur de Fonctionnement du Moteur

L’indicateur de Fonctionnement du Moteur est allumé lorsque

le moteur est mis en marche. Cet indicateur est utilisé par les

centres techniques pour réparer les problèmes de moteur.

Procédure de décompression

On doit effectuer la procédure de décompression

chaque fois qu’on arrête l’appareil pour en faire la

maintenance, en changer les réglages de

vaporisation, en remplacer/ nettoyer les embouts ou

en effectuer la préparation en vue d’un nettoyage.

Détente

verrouillée.

1. Verrouiller le pistolet en mettant le verrou

de détente à la position appropriée.

2. Arrêter l’appareil en mettant le

commutateur à la position OFF.

3. Tourner le bouton de régulation de

la pression vers la gauche, jusqu’à la

position OFF, dans la zone noire.

4. Déverrouiller le pistolet en mettant le

verrou de détente à la position appropriée.

5. Tenir fermement la partie métallique

du pistolet contre le bord d’un

contenant métallique an d’éviter une

accumulation d’électricité statique.

6. Appuyer sur la détente du pistolet

an de purger tout l’air restant dans

le exible.

7. Verrouiller le pistolet en mettant le verrou

de détente à la position appropriée.

8. Abaisser la soupape PRIME/SPRAY à la

position PRIME.

Français

English

Vaporisation

RISQUES D’INJECTION. Ne pas vaporiser sans

avoir installé le protège-embout. Ne jamais appuyer

sur la détente sans avoir mis l’embout en position

de vaporisation ou de désobstruction. Toujours

enclencher le verrou de détente avant de retirer, de

remplacer ou de nettoyer l’embout.

Technique de vaporisation

En suivant les techniques suivantes, on s’assure d’obtenir des

résultats d’allure professionnelle.

Tenir le pistolet perpendiculairement par rapport à la surface,

toujours à la même distance de cette dernière (selon le produit

utilisé, la surface en présence et la forme de jet désirée, cette

distance devrait se situer entre 30 et 35 cm [12 et 14 po]).

Procéder verticalement ou horizontalement à un rythme régulier,

ce qui aura pour effet de minimiser le gaspillage de produit

et d’assurer une couverture égale. Le rythme idéal permet

d’appliquer une couche chargée sur toute la surface, sans

gouttes ni coulées.

En tenant le pistolet plus près de la surface, on y applique

davantage de produit, mais sur une bande plus étroite, tandis

qu’en l’éloignant, on obtient une couche moins épaisse, répartie

sur une plus grande largeur. En présence de gouttes, de coulées

ou de surpulvérisation, on doit opter pour un embout doté d’un

plus petit orice; s’il n’y a pas assez de produit sur la surface, ou

si on désire procéder plus rapidement, il est préférable de choisir

un embout à orice plus grand.

On doit procéder par gestes réguliers et uniformes, en inversant

les mouvements à chaque passage (de haut en bas, puis de

bas en haut, ou de gauche à droite, puis de droite à gauche).

Amorcer le mouvement avant d’appuyer sur la détente.

Amorcer le

mouvement

Relâcher

la détente

Appuyer sur

la détente

Terminer le

mouvement

Il faut éviter de procéder par gestes semi-circulaires ou d’incliner

le pistolet par rapport à la surface, ce qui produirait un ni inégal.

Trop épais

Vaporisation

hors cible

Mouvements semi-circulaires Pistolet incliné

Il est essentiel de faire chevaucher chacun des passages

pour obtenir un ni uniforme. Si, par exemple, on procède

horizontalement, il faut commencer par le haut, puis viser le bord

inférieur du passage précédent de manière à en chevaucher la

moitié.

Bords chevauchants

passage

Lorsqu’on utilise un écran

protecteur, celui-ci doit être

fermement maintenu contre la

surface. Le pistolet doit être

légèrement incliné de manière

à éloigner le jet de l’écran, ce

qui évitera de faire pénétrer le

produit de peinture sous ce dernier.

On doit également protéger les arbustes près des bâtiments

en les attachant et en les couvrant d’une toile. Cette toile doit

cependant être retirée dans les plus brefs délais. Les rallonges

de pistolet Titan peuvent, elles aussi, s’avérer fort utiles dans de

telles situations.

Les objets comme les voitures, l’ameublement de jardin, etc.

doivent être éloignés ou recouverts lorsqu’ils sont à proximité de

la surface à vaporiser. Il faut toujours s’assurer de protéger les

éléments susceptibles d’être endommagés par des éclaboussures.

Essais préliminaires

1. S’assurer que le exible à produit de peinture soit exempt

de coudes et éloigné de toute arête coupante.

2. Régler la pression au minimum en mettant le bouton de

régulation à la position “MIN”.

3. Soulever la soupape prime/spray à la position SPRAY.

4. Tourner le bouton de régulation de pression à son réglage

le plus élevé; le exible à produit devrait se raidir sous

l’effet de la pression.

5. Déverrouiller la détente du pistolet.

6. Appuyer sur la détente pour évacuer l’air du exible.

7. Quand la peinture atteint l’embout, effectuer un essai de

vaporisation en vue de régler le jet en fonction du travail à

effectuer.

Jet efficace

Traînées de produit

8. Régler la pression au niveau

le plus bas qui permette

d’obtenir le jet désiré. Si la

pression est trop élevée, le

jet sera trop dispersé; si elle

est trop basse, le jet produira

des traînées ou crachera des

grumeaux de produit.

Français

Nettoyage

Directives particulières pour le nettoyage au moyen

de solvants inflammables :

• Purger le pistolet à l’extérieur de préférence, à une

distance d’au moins une longueur de exible de la pompe.

• Si le solvant usé est recueilli dans un contenant métallique

de 4 litres (1 gallon), celui-ci doit être inséré dans un

second contenant d’au moins 20 litres (5 gallons).

• L’endroit choisi doit être exempt de vapeurs inammables.

• On doit suivre les directives de nettoyage à la lettre.

IMPORTANT : Le vaporisateur, le flexible et le pistolet

doivent être nettoyés en profondeur après chaque journée

d’utilisation et ce, afin d’éviter les accumulations de produit

susceptibles de nuire grandement au rendement de l’appareil.

Lorsqu’on se sert d’essence minérale ou d’autres

solvants pour nettoyer le vaporisateur, le flexible

ou le pistolet, on doit régler la pression au

minimum et retirer l’embout de la buse du pistolet.

L’accumulation d’électricité statique risque de

provoquer des incendies en présence de vapeurs

inflammables.

1. Suivre la Procédure de décompression à la section

Fonctionnement du présent manuel.

2. Retirer l’embout et le protège-embout, et les nettoyer au

moyen d’une brosse et du solvant approprié.

3. Mettre le exible d’aspiration dans un contenant de solvant

approprié (de l’eau dans le cas de peintures au latex, de

l’essence minérale dans le cas de peintures à l’huile, etc.).

4. Mettre le exible de retour dans un contenant de purge

métallique.

5. Abaisser la soupape prime/spray à la position PRIME.

NOTA : Tenez le tube de retour dans le

conteneur de déchets en faisant

passer le PRIME / SPRAY soupape

de PRIME dans le cas où le

pulvérisateur est sous pression.

RAPID

CLEAN

6. Régler la pression pour le RAPID CLEAN

par pulsations en mettant le bouton de

régulation à la position RAPIC CLEAN.

7. Mettre l’appareil en marche en mettant le

commutateur à la position ON.

8. Laisser le solvant circuler dans l’appareil pour évacuer

le produit de peinture par le exible de retour, jusqu’au

contenant de purge.

9. Arrêter l’appareil en mettant le

commutateur à la position OFF.

10. Soulever la soupape prime/spray à la

position SPRAY.

11. Mettre l’appareil en marche.

On doit mettre le pistolet à la terre en

le tenant contre le bord du contenant

de purge métallique pendant qu’il se

vide afin d’éviter les risques de

décharges électrostatiques,

lesquelles peuvent provoquer un incendie.

12. Appuyer sur la détente en visant le contenant métallique

pour purger le produit du exible, jusqu’à ce que le solvant

s’écoule du pistolet.

13. Continuer d’appuyer sur la détente, en direction du

contenant métallique, jusqu’à ce que le solvant évacué

soit propre.

NOTA : Pour l’entreposage à long terme en milieu

froid, remplir tous les composants de l’appareil

d’essence minérale.

Dans le cas de rangement à court terme après

utilisation de peinture au latex, remplir tous

les composants d’eau mélangée au protecteur

Titan Liquid Shield (se reporter à la section

Accessoires du présent manuel pour obtenir le

numéro de pièce de ce produit).

14. Suivre la Procédure de décompression à la section

Fonctionnement du présent manuel.

15. Débrancher l’appareil et le ranger dans un endroit propre

et sec.

IMPORTANT : Ne pas ranger l’appareil sous pression.

Maintenance

Avant de procéder, on doit suivre les directives de la

section Procédure de décompression du présent

manuel. On doit également respecter tous les autres

avertissements si on veut éviter les blessures par

injection, par contact avec une pièce mobile ou par

choc électrique. Le vaporisateur doit toujours être

débranché avant d’être entretenu ou réparé.

Généralités concernant la maintenance

Pour réparer ou entretenir le vaporisateur, on pourrait avoir à

recourir aux outils suivants :

Tournevis étoile Clé hexagonale de 1,0 cm (3/8 po)

Pince à bec pointu Clé hexagonale de 0,8 cm (5/16 po)

Clé à ouverture variable Clé hexagonale de 0,6 cm (1/4 po)

Maillet en caoutchouc Clé hexagonale de 0,5 cm (3/16 po)

Tournevis plat Clé hexagonale de 0,4 cm (5/32 po)

Clé hexagonale de 0,3 cm (5/64 po)

1. Avant de procéder à la maintenance de n’importe quel

composant du vaporisateur, il faut lire attentivement

les directives ainsi que tous les avertissements qu’elles

contiennent.

IMPORTANT : Ne jamais tirer sur le cordon pour le

débrancher, ce qui pourrait détacher le connecteur des fils.

2. Vérier les résultats de la maintenance effectuée avant

d’utiliser le vaporisateur en conditions normales an de

s’assurer que le problème ait bel et bien été corrigé. Si

le vaporisateur ne fonctionne toujours pas comme il faut,

repasser la procédure pour s’assurer qu’elle ait été bien

suivie. Se reporter ensuite à la section Dépannage pour

cerner la source potentielle du problème.

3. S’assurer que l’endroit choisi soit bien ventilé si des

solvants sont utilisés pour le nettoyage. Toujours

porter des lunettes de protection lorsqu’on procède à la

maintenance. D’autres dispositifs protecteurs pourraient

être requis selon le type de solvant utilisé; on doit toujours

communiquer avec le fabricant de ce dernier pour obtenir

ses recommandations à cet effet.

4. Pour toute autre question relative à ce vaporisateur à

dépression, il suft de communiquer avec Titan :

Service à la clientèle (É.-U.).................. 1-800-526-5362

Télécopieur ................................... 1-800-528-4826

Service à la clientèle (Canada) ............. 1-800-565-8665

Télécopieur .................................... 1-905-856-8496

Service à la clientèle (International) ...... 1-201-337-1240

Télécopieur ................................... 1-201-405-7449

Français

English

Remplacement du moteur

1. Suivre la Procédure de décompression et débrancher

l’appareil.

2. Desserrer et retirer les deux vis du carter de moteur et

retirer ce premier.

3. Desserrer et retirer les trois vis du ventre pan. Retirer le

ventre pan.

4. À l’arrière du moteur, débranchez le l venant du

potentiomètre et le l venant du transducteur. Débranchez

les deux ls venant du panneau de bord. (se reporter au

schéma de raccordement électrique de la section Listes

de pièces du présent manuel).

5. Retirez les quatre vis de montage panneau de contrôle.

Tirez le panneau de contrôle d’accès au panneau de bord.

6. Sur le panneau de bord, débrancher les deux ls venant

du moteur (se reporter au schéma de raccordement

électrique de la section Listes de pièces du présent

manuel).

7. Desserrer et retirer les quatre vis de montage du moteur.

8. Retirer le moteur du logement de la pompe.

NOTA : Si le moteur refuse de sortir du logement de la

pompe :

  •Retirerlecouvercleavant.

  •Aumoyend’unmailletencaoutchouc,donner

de petits coups à l’avant du vilebrequin (qui

ressort de la bielle).

9. Une fois le moteur retiré, inspecter les engrenages dans

le logement de la pompe pour y détecter d’éventuels

dommages ou une usure excessive. Les remplacer, le cas

échéant.

10. Installer le nouveau moteur dans le logement de la pompe.

11. Fixer le moteur au moyen des quatre vis de montage.

12. Reconnecter les ls (se reporter au schéma de

raccordement électrique de la section Listes de pièces du

présent manuel).

13. Positionnez le panneau de contrôle sur le logement de

pompe et sécuriser en position à l’aide des quatre vis de

montage panneau de contrôle.

14. Remplacer le ventre pan. Glisser le ventre pan en le xant

au moyen des trois is prévues.

15. Glisser le carter sur le moteur en le xant au moyen des

deux vis prévues.

Moteur

Vis de

montage

du moteur

Vis du

carter du

moteur

Ventre pan

Vis de

ventre pan

Vis de couvercle

Couvercle

Carter du moteur

Panneau de

contrôle

Vis de panneau

de contrôle

Remplacement des engrenages

1. Suivre la Procédure de décompression et débrancher

l’appareil.

2. Desserrer et retirer les deux vis du carter de moteur et

retirer ce premier.

3. Desserrer et retirer les trois vis du ventre pan. Retirer le

ventre pan.

4. À l’arrière du moteur, débranchez le l venant du

potentiomètre et le l venant du transducteur. Débranchez

les deux ls venant du panneau de bord. (se reporter au

schéma de raccordement électrique de la section Listes

de pièces du présent manuel).

5. Retirez les quatre vis de montage panneau de contrôle.

Tirez le panneau de contrôle d’accès au panneau de bord.

6. Sur le panneau de bord, débrancher les deux ls venant

du moteur (se reporter au schéma de raccordement

électrique de la section Listes de pièces du présent

manuel).

7. Desserrer et retirer les quatre vis de montage du moteur.

8. Retirer le moteur du logement de la pompe.

NOTA : Si le moteur refuse de sortir du logement de la

pompe :

  •Retirerlecouvercleavant.

  •Aumoyend’unmailletencaoutchouc,donner

de petits coups à l’avant du vilebrequin (qui

ressort de la bielle).

9. Inspecter l’engrenage d’armature à l’extrémité du moteur

pour y détecter d’éventuels dommages ou une usure

excessive. Si cet engrenage est complètement usé,

remplacer tout le moteur.

10. Retirer et inspecter le second engrenage pour y détecter

d’éventuels dommages ou une usure excessive. Le

remplacer, le cas échéant.

11. Retirer et inspecter l’assemblage engrenages/vilebrequin

pour y détecter d’éventuels dommages ou une usure

excessive. Le remplacer, le cas échéant.

11. Remonter la pompe en reprenant les étapes ci-dessus à

l’envers, en s’assurant que les rondelles de butée restent

bien en place.

NOTA: Verser environ 150 ml (5 oz) de Lubriplate (no

314-171) dans la boîte d’engrenages.

Engrenages/

vilebrequin

Second

engrenage

Moteur

Vis de

montage

du moteur

Vis du

carter du

moteur

Ventre pan

Vis de

ventre pan

Vis de couvercle

Couvercle

Carter du moteur

Panneau de

contrôle

Vis de panneau

de contrôle

Rondelle

de butée

Français

Remplacement du transducteur

1. Desserrer et retirer les quatre vis du couvercle avant et

retirer ce dernier.

2. Arrêter le vaporisateur en le bas de course an que le

piston soit à sa position la plus basse.

3. Suivre la Procédure de décompression et débrancher

l’appareil.

Avant de procéder, on doit suivre les directives de la

section Procédure de décompression du présent

manuel. On doit également respecter tous les autres

avertissements si on veut éviter les blessures par

injection, par contact avec une pièce mobile ou par

choc électrique. Le vaporisateur doit toujours être

débranché avant d’être entretenu ou réparé.

4. Incliner la pompe vers l’arrière pour accéder plus

facilement à la section des liquides.

5. Au moyen d’une clé hexagonale de 1,0 cm, desserrer et

retirer les deux vis de montage du bloc pompe.

6. Tirer sur le bloc pompe an de le faire ressortir d’environ

1,5 cm (1/2 po) de son logement, de manière à dégager le

transducteur.

7. Glisser le bloc pompe et la tige du piston vers l’avant

jusqu’à ce que cette dernière sorte de la rainure en T de la

bielle.

8. Tirer doucement le l à capteur de la pompe de logement

jusqu’à ce que la connexion avec le transducteur de

cavalier est exposée. Débranchez le l du capteur de

cavaliers. (se reporter au schéma de raccordement

électrique de la section Listes de pièces du présent

manuel).

9. Retirez le transducteur de la bloc pompe avec une clé.

10. Installer le nouveau transducteur dans le logement de la

pompe. Serrez avec une clé.

11. Branchez le nouveau transducteur l dans le transducteur

de cavaliers (se reporter au schéma de raccordement

électrique de la section Listes de pièces du présent

manuel).

12. Remonter la pompe en reprenant les étapes 1 à 7 à

l’envers.

Transducteur

de cavalier

Rainure en

Logement

de la

pompe

Bloc

pompe

Vis de

montage

du bloc

pompe

Couvercle

Vis du

couvercle

Transducteur

Remplacement de la soupape PRIME/SPRAY

Pour effectuer cette procédure, on doit se procurer une trousse

de remplacement de soupape PRIME/SPRAY (no 700-258).

1. Pousser la goupille hors de la manette de la soupape

2. Retirer la manette et la base à came.

3. Au moyen d’une clé, desserrer et retirer le logement de la

soupape.

4. S’assurer que le joint d’étanchéité soit à sa place, et

visser le nouveau logement dans le bloc pompe; serrer

fermement à l’aide d’une clé.

5. Mettre la base à came par dessus le logement de la

soupape; la lubrier au moyen de graisse et aligner la

came avec le bloc pompe.

6. Aligner le trou dans la tige de soupape avec celui de la

manette.

7. Insérer la goupille à travers ces deux trous an de xer la

manette en place.

Joint d’étanchéité

Base à came

Tige de la soupape

Bloc pompe

Logement

de la soupape

Manette

de la

soupape

Goupille

Français

English

Maintenance de la section des liquides

On doit suivre les procédures suivantes pour effectuer la

maintenance des soupapes et remplacer les tampons graisseurs

de la section des liquides. Au préalable, il est cependant

important de procéder aux étapes ci-dessous.

1. Desserrer et retirer les quatre vis du couvercle avant et

retirer ce dernier.

2. Arrêter le vaporisateur en le bas de course an que le

piston soit à sa position la plus basse.

3. Suivre la Procédure de décompression et débrancher

l’appareil.

Avant de procéder, on doit suivre les directives de

la section Procédure de décompression du

présent manuel. On doit également respecter tous

les autres avertissements si on veut éviter les

blessures par injection, par contact avec une pièce

mobile ou par choc électrique. Le vaporisateur doit

toujours être débranché avant d’être entretenu ou

réparé.

4. Dévisser le exible de retour du bloc pompe. Retirer

l’agrafe qui xe le bloc d’aspiration à la soupape de

retenue; disjoindre ces éléments.

5. Incliner la pompe vers l’arrière pour accéder plus

facilement à la section des liquides.

Bloc

pompe

Manchon

Clapet de

la soupape

de retenue

Siège de

la soupape

de retenue

Joint torique

de teflon

Logement de

la soupape

de retenue

Joint torique

Joint inférieur

Cage inférieure

Logement de

tige de poussoir

Maintenance des soupapes

La conception de la section des

liquides du vaporisateur fait

en sorte qu’on peut accéder

aux soupapes de retenue et

de sortie, de même qu’à leur

siège respectif, sans avoir

à démonter toute la section.

Il arrive que ces soupapes

soient mal assises à cause de

débris accumulés; en suivant

les directives ci-dessous, on

peut les nettoyer et inverser ou

remplacer leur siège.

1. Retirez la agrafe de

tige poussoir faites

glisser la tige poussoir

de la logement de la

soupapede retenue

2. Au moyen d’une clé,

desserrer et retirer le

logement de la soupape

de retenue du bloc pompe.

3. Enlever tous les débris dans le logement et examiner les

composants; si le siège est endommagé, l’inverser ou le

remplacer.

4. À l’aide d’une clé hexagonale de 0,8 cm (5/16 po),

dévisser et retirer le logement de la soupape de sortie de

la tige du piston.

Soupape de

retenue

Siège de

la soupape

de sortie

Clapet de

la soupape

de sortie

Sortie de cage

Rondelle

d'écrasement

Tige du piston

NOTA: La tige du piston doit

toujours être raccordée

à la pompe quand on

effectue l’entretien de

la soupape de sortie; ce

faisant, on évitera que

la tige pivote lorsqu’on

démonte la soupape.

5. Enlever tous les débris dans

le logement et examiner les

composants; si le siège est

endommagé, l’inverser ou le

remplacer.

6. Retirer, nettoyer et inspecter la cage et le clapet

supérieurs; les remplacer s’ils sont usés ou endommagés.

NOTA : La sortie de cage doit toujours être utilisé avec

la rondelle d’écrasement. Ils sont inclus dans

l’assemblage P/N 704-642.

6. Remonter les soupapes en reprenant les étapes ci-dessus

à l’envers.

NOTA : Pendant le remontage de la soupape, appliquer

une goutte de Loctite (inclus dans le kit de

remballage)pourleslsdelasortiesoupapede

retenue avant de les assembler dans la tige de

piston. Couple de la retenue à 144 in./lbs. (12 ft./

lbs.).

Remplacement des tampons graisseurs

1. Retirer les soupape de retenue en suivant les directives

de la section Maintenance des soupapes ci-dessus.

NOTA: La valve de sortie n’a pas besoin d’être démonté

à partir de la tige de piston pour cette procédure.

Bielle

Écrou de

retenue

Guide-

piston

Tampon

supérieur

Bloc

pompe

Tampons

inférieurs

Vis de

montage

du bloc

pompe

Tige du

piston

Rainure

en T

2. Au moyen d’une clé

hexagonale de 1,0 cm,

desserrer et retirer les

deux vis de montage du

bloc pompe.

3. Tirer sur le bloc pompe

an de le faire ressortir

d’environ 1,5 cm de son

logement.

4. Glisser le bloc pompe

et la tige du piston vers

l’avant jusqu’à ce que

cette dernière sorte de la

rainure en T de la bielle.

5. Glisser la tige du

piston hors de la partie

inférieure du bloc

pompe.

6. Desserrer et retirer

l’écrou de retenue et

le guide-piston du bloc

pompe.

7. Retirer les tampons

supérieur et inférieurs du

bloc pompe.

8. Nettoyer le bloc pompe

et installer les nouveaux tampons supérieur et inférieurs

(se reporter à l’illustration ci-dessous pour bien les

orienter).

La bord biseauté

doivent être vers le haut.

La partie surélevée et le

joint torique du tampon

supérieur doivent être

vers le bas.

Joint torique

Partie surélevée

Bord biseauté

9. Inspecter la tige du piston pour y déceler toute trace

d’usure et la remplacer au besoin.

10. Remonter la soupape de sortie dans la tige du piston;

serrer fermement le logement au moyen d’une clé.

NOTA: Se servir de la rainure en T de la bielle pour

retenir la tige du piston quand on serre le

logement de la soupape.

IMPORTANT : On ne doit jamais se servir d’une clé pour

serrer le piston lui-même, ce qui pourrait l’endommager et

entraîner des fuites.

Français

11. Insérer le guide-piston dans l’écrou de retenue et visser

fermement ce dernier à la main dans le bloc pompe.

12. Glisser l’outil guide-piston (inclus dans la trousse de

remplacement des tampons) sur le dessus de la tige du

piston, puis insérer cette dernière dans la partie inférieure

du bloc pompe. À l’aide d’un maillet en caoutchouc,

donner de petits coups au bas de la tige jusqu’à ce qu’elle

reprenne sa place dans le bloc pompe.

NOTA : Enduire de graisse l’outil guide-piston et la

tige du piston avant de les insérer dans le bloc

pompe.

13. Au moyen d’une clé, serrer fermement l’écrou de retenue.

14. Glisser le haut de la tige du piston dans la rainure en T de

la bielle.

15. Positionner le bloc pompe sous son logement et l’y insérer

jusqu’au fond.

16. Insérer les vis de montage du bloc pompe à travers ce

dernier et son logement; serrer fermement.

17. Remonter la soupape de retenue dans le bloc pompe.

18. Insérer le coude du bloc d’aspiration dans la partie

inférieure de la soupape de retenue. Positionner l’agrafe

de retenue dans cette dernière de manière à xer le bloc

d’aspiration.

19. Visser le exible de retour dans le bloc pompe et serrer

fermement.

20. Mettre le couvercle avant sur le logement de la pompe et

le xer au moyen des quatre vis prévues.

21. Mettre le vaporisateur en marche en suivant la procédure

indiquée dans la section Fonctionnement du présent

manuel pour s’assurer de l’absence de fuites.

NOTA : On peut se procurer une trousse de remplacement

des tampons graisseurs (no

704-586

), laquelle

contient les éléments qui garantiront les meilleurs

résultats pour cette procédure.

Remplacementdesltres

Filtre de pompe

1. Dégager et retirer le logement du ltre.

2. Retirer le lter du ressort du support de ltre.

3. Inspecter le ltre; le nettoyer ou le remplacer au besoin.

4. Inspecter le joint; le nettoyer ou le remplacer au besoin.

5. Faites glisser le nouveau ltre ou nettoyer le ltre au

cours du support avec le soutien de l’adaptateur en place.

oussez le ltre dans le centre de la bloc pompe.

6. Glisser le logement sur le ltre et le visser solidement sur

le bloc pompe.

NOTA: Leltredelogementdevraientêtreserrésla

main,maisassurez-vousquelelogementdultre

est assise pleinement dans le bloc pompe.

Bloc pompe

Ressort

du filtre

Logement

du filtre

Joint torique

Ressort du

support de filtre

Filtre

Adaptateur

Filtre de pistolet

1. Tirez le bas du protége-doigts et de tourner à l’écart de la

poignée.

2. Retirer le poignée et dévisser le tube de poignée de le

corps du pistolet.

3. En tournant vers la droite, dévisser le ltre du corps.

NOTA: Leletageàgaucherequiertqu’ontournevers

la droite pour dévisser.

4. En tournant vers la gauche, visser le ltre nettoyé ou de

rechange sur le corps.

5. Remplacer la tube de poignée sur le ltre et visser sur le

corps.

6. Replacer la poignée sur la tube de poignée et reattacher à

la corps du pistolet.

7. Remplacer le protége-doigts.

NOTA : Pour obtenir plus de détails, se renseigner

sur les numéros de pièce ou voir des dessins

d’assemblage à plus grande échelle, se

reporter au manuel de l’utilisateur du pistolet à

dépression professionnel LX-80 Platinum (no

313-2302).

Français

English

Problème

A. L’appareil ne fonctionne pas.

B. L’appareil ne s’amorce pas.

C. La pression ne se fait pas

dans l’appareil ou la pression

n’est pas uniforme.

D. Fuite de liquide dans la partie

supérieure de la section des

liquides.

E. Trop grand afux au pistolet

vaporisateur.

F. Forme de vaporisation

incorrecte.

G. L’outil n’est pas alimenté

électriquement.

Cause

1. L’appareil n’est pas branché.

2. Disjoncteur déclenché.

3. Le réglage de pression est trop bas (le

bouton de commande de la pression

au réglage minimum n’envoie pas de

puissance au vaporisateur).

4. Câblage défectueux ou débranché.

5. Température excessive du moteur.

6. Commutateur MARCHE/ARRÊT défectueux.

1. La soupape d’entrée est coincée..

2. La soupape de PRIME/SPRAY est en

position SPRAY.

3. Fuite d’air dans le exible du siphon/

d’aspiration.

4. Le ltre de la pompe et/ou le ltre d’entrée

sont bouchés.

5. Le exible de siphon/d’aspiration est bouché.

1. L’embout d’aspiration est usé.

2. L’embout d’aspiration est trop grand.

3. Le bouton de commande de la pression

n’est pas correctement xé.

4. Le ltre de la pompe, le ltre du pistolet ou

le ltre d’entrée sont bouchés.

5. Du produit s’échappe du exible de retour

lorsque la soupape de PRIME/SPRAY est

en position SPRAY.

6. Fuite d’air dans le exible du siphon/le

exible d’aspiration.

7. Il y a une fuite de liquide externe.

8. Il y a une fuite interne dans la section des

liquides (les tampons graisseurs sont usés

et/ou sales, les clapets sont usés).

9. Sièges de soupape usés.

10. Le moteur démarre mais ne tourne pas.

1. Les tampons graisseurs supérieurs sont

usés.

2. La tige du piston est usée.

1. Mauvais type de exible de vaporisation

sans air.

2. L’embout d’aspiration est usé ou trop

grand.

3. Pression excessive.

1. L’embout d’aspiration est trop grand pour

le produit utilisé.

2. Mauvais réglage de pression.

3. Sortie de liquide insufsante.

4. Le produit vaporisé est trop visqueux.

1. Le réglage de la pression est trop faible.

2. Mauvaise tension d’alimentation.

Solution

1. Brancher l’appareil.

2. Réenclencher le disjoncteur.

3. Faire tourner le bouton de commande de la pression

pour alimenter l’appareil et accroître la pression.

4. Vérier ou le faire réparer dans un centre d’entretien

agrée par Titan.

5. Laisser le moteur refroidir.

6. Replacer le commutateur MARCHE/ARRÊT.

1. Poussez complètement le tige de poussior.

2. Faire tourner la soupape PRIME/SPRAY dans le

sens des aiguilles d’une montre en position PRIME.

3. Vérier le branchement du exible du siphon/

d’aspiration et serrer ou recoller le raccord avec du

ruban en Téon.

4. Démonter le ltre de la pompe et le nettoyer.

Démonter le ltre d’entrée et le nettoyer.

5. Démonter le exible du siphon/d’aspiration et le nettoyer.

1. Remplacer l’embout d’aspiration selon les consignes

qui accompagnent le pistolet de vaporisation.

2. Remplacer l’embout d’aspiration par un embout à

moins large selon les consignes qui accompagnent

le pistolet de vaporisation.

3. Tourner le bouton dans le sens des aiguilles d’une

montre pour augmenter la pression.

4. Démonter le ltre de la pompe et le nettoyer. Retirer

le ltre du pistolet et le nettoyer. Démonter le ltre

d’entrée et le nettoyer.

5. Nettoyer ou remplacer la soupape de PRIME/

SPRAY.

6. Vérier le branchement du exible du siphon/

d’aspiration et serrer ou recoller le raccord avec du

ruban en Téon.

7. Vérier qu’il n’y a pas de fuites externes dans tous

les raccords. Resserrer les raccords au besoin.

8. Nettoyer les soupapes et la section des liquides selon

la procédure “Maintenance de la Section des Liquides”

décrite au chapitre Maintenance de ce manuel.

9. Inverser ou remplacer les sièges de soupape selon

la procédure “Maintenance de la Section des

Liquides” décrite au chapitre Maintenance de ce

manuel.

10. Faire réparer dans un centre d’entretien agrée par

Titan.

1. Regarnir selon la procédure “Maintenance

de la Section des Liquides” décrite au chapitre

Maintenance de ce manuel.

2. Remplacer la tige du piston selon la procédure

“Maintenance de la Section des Liquides” décrite au

chapitre Maintenance de ce manuel.

1. Remplacer le exible par un exible de vaporisation

de peinture sans air en tresse de textile de 1/4” et de

15m de longueur.

2. Remplacer l’embout d’aspiration selon les consignes

qui accompagnent le pistolet de vaporisation.

3. Faire tourner le bouton de commande de la pression

dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour

réduire la pression d’évaporation.

1. Remplacer l’embout d’aspiration par un embout neuf

ou plus petit selon les consignes qui accompagnent

le pistolet de vaporisation.

2. Faire tourner le bouton de commande de la pression

pour régler la pression sur une forme de vaporisation

plus adapter.

3. Nettoyer toutes les crépines et tous les ltres.

4. Ajouter du solvant au produit selon les

recommandations du fabricant.

1. Faire tourner le bouton de commande de la pression

dans le sens des aiguilles d’une montre pour

augmenter la pression.

2. Rebrancher sur 120 V AC.

Dépannage

Español

Información de seguridad importante · Lea toda la información de

seguridad antes de operar el equipo. GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.

Indica una situación peligrosa que, de no evitarse, puede

causar la muerte o lesiones graves.

Para reducir los riesgos de incendios, explosiones,

descargas eléctricas o lesiones a las personas, lea y

entienda todas las instrucciones incluidas en este

manual. Familiarícese con los controles y el uso

adecuado del equipo.

PELIGRO: LESIÓN POR INYECCIÓN

El ujo de pintura a alta presión que produce este

equipo puede perforar la piel y los tejidos subyacentes,

ocasionando lesiones graves y posible amputación.

CONSULTE A UN MÉDICO INMEDIATAMENTE.

¡NO TRATE LA LESIÓN POR INYECCIÓN COMO UNA

CORTADURA SIMPLE! La inyección puede ocasionar amputación.

Consulte a un médico inmediatamente.

La gama operativa máxima de la pistola es de 3300 PSI / 22.8 MPa de

presión del líquido.

PREVENCIÓN:

• NUNCA apunte la pistola a ninguna parte del cuerpo.

• No apunte con la pistola ni rocíe a cualquier persona o animal.

• NUNCA deje que ninguna parte del cuerpo toque el ujo de

líquido. NO deje que el cuerpo toque una fuga de la manguera de

líquido.

• NUNCA ponga la mano frente a la pistola. Los guantes no

protegen contra una lesión por inyección.

• SIEMPRE ponga el seguro del gatillo, apague la bomba y

libere toda la presión antes de dar servicio, limpiar la boquilla o

protección, cambiar la boquilla o dejar la pistola sin supervisión.

No se libera la presión al apagar el motor. Debe girarse la perilla

PRIME/ SPRAY (CEBAR/ROCIAR) a PRIME (CEBAR) para

aliviar la presión. Consulte el PROCEDIMIENTO PARA ALIVIAR

LA PRESIÓN descrito en este manual.

• SIEMPRE mantenga la protección de la boquilla en su sitio

al rociar. La protección de la boquilla sirve principalmente de

dispositivo de advertencia.

• SIEMPRE retire la boquilla rociadora antes de enjuagar o limpiar

el sistema.

• La manguera de pintura puede presentar fugas por desgaste,

dobleces y maltrato. La fuga puede inyectar material traspasando

la piel. Inspeccione la manguera antes de cada uso. No use

mangueras para levantar o tirar del equipo.

• NUNCA use una pistola rociadora sin contar con el seguro y la

protección del gatillo.

• Todos los accesorios deben tener capacidades nominales de

3300 PSI / 22.8 MPa como mínimo. Esto incluye las boquillas

rociadoras, pistolas, extensiones y manguera.

• No deje el aparato con corriente ni con presión cuando nadie esté

pendiente de ella. Cuando no utilice el aparato, apáguelo y libere

la presión siguiendo las instrucciones del PROCEDIMIENTO

PARA ALIVIAR LA PRESIÓN descrito en este manual.

• Antes de utilizar el aparato, verique que todas las conexiones

son seguras. Las partes no aseguradas pueden ser expulsadas

con gran fuerza o ltrar uido a alta presión y provocar lesiones

severas.

• Ponga siempre el seguro del gatillo cuando no esté pulverizando.

Verique que el seguro del gatillo funciona correctamente.

NOTA PARA EL MÉDICO:

La inyección a través de la piel es una lesión traumática. Es

importante tratar la lesión tan pronto sea posible. NO retrase

el tratamiento para investigar la toxicidad. La toxicidad es

un factor a considerar con ciertos revestimientos inyectados

directamente en la corriente sanguínea. Puede ser aconsejable

consultar con un cirujano plástico o un cirujano especialista en

reconstrucción de las manos.

PELIGRO: VAPORES PELIGROSOS

Las pinturas, solventes, insecticidas y demás materiales

pueden ser nocivos si se inhalan o toman contacto con

el cuerpo. Los vapores pueden causar náuseas graves,

desmayos o envenamiento.

PREVENCIÓN:

• Use un respirador o mascarilla si pueden

inhalarse los vapores. Lea todas las instrucciones

suministradas con la mascarilla para revisar que

brinde la protección necesaria.

• Use lentes protectores.

• Use ropa protectora según lo indique el fabricante del

revestimiento.

PELIGRO: EXPLOSIÓN O INCENDIO

Los vapores de solventes y pinturas pueden explotar o

inamarse. Pueden producirse daños materiales, lesiones

graves o ambos.

PREVENCIÓN:

• Cuente con escape y entrada de aire fresco para mantener el aire

dentro de la zona de aplicación sin acumulaciones de vapores

inamables. Los gases producidos por solventes o pinturas

pueden causar explosiones o incendios.

• No rocíe en lugares cerrados.

• Evite todas las fuentes de ignición como las chispas de

electricidad estática, las llamas expuestas,

appliances electricidad, las luces piloto y los

objetos calientes. La conexión o desconexión de

cables eléctricos o interruptores de luz operativos

puede producir chispas. Si la pintura o el solvente

uyen por el equipo se puede generar electricidad

estática.

• No fume en el área de aplicación.

• Debe haber un extintor de incendios en buen estado.

• Coloque la bomba de pintura a un mínimo de 7.62 meters (25

pies) del objeto a pintar dentro de un área bien ventilada (añada

más manguera si es necesario). Los vapores inamables son

generalmente más pesados que el aire. El área debe estar

sumamente bien ventilada.

• El equipo y los objetos dentro y alrededor del área a pintar deben

estar debidamente conectados a tierra para evitar las chispas de

estática.

• Mantenga el área limpia y libre de contenedores de pintura o

solvente, trapos y otros materiales inamables.

• Use solamente una manguera conductora o conectada a tierra

para líquidos a alta presión. La pistola debe conectarse a tierra a

través de las conexiones de la manguera.

• Para las aparatos eléctricas — Debe conectarse el cable eléctrico

a un circuito a tierra.

• Siempre enjuague la unidad dentro de un recipiente metálico

separado, con la bomba a baja presión y habiendo sacado la

boquilla rociadora. Sostenga la pistola rmemente contra el

costado del recipiente para conectar a tierra el mismo y evitar

chispas de estática.

• Siga las advertencias e instrucciones del fabricante del material

y del solvente. Conozca los contenidos de las pinturas y los

solventes con los que rocía. Lea todas las Hojas de Datos sobre

Seguridad de Materiales (MSDS) y las etiquetas del contenedor

provistas con las pinturas y los solventes. Siga las instrucciones

de seguridad del fabricante de pinturas o solventes.

• Tenga muchísmo cuidado al usar materiales cuyo punto de

ignición sea inferior a 70°F (21°C). El punto de inamación es la

temperatura a la que un uido puede producir vapores sucientes

para encenderse.

• El plástico puede causar chispas de estática. Nunca cuelgue

plásticos para cerrar una zona a pintar. No use mantas plásticas

al aplicar materiales inamables.

• Use la presión más baja posible para enjuagar el equipo.

• No rocíe el ensamblaje de la bomba.

Español

Información de seguridad importante · Lea toda la información de

seguridad antes de operar el equipo. GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES.

PELIGRO: POSIBLE EXPLOSIÓN DEBIDO A

MATERIALES INCOMPATIBLES

Causará daños materiales o lesiones graves.

PREVENCIÓN:

• No use materiales que contengan blanqueador o

cloro.

• No use solventes de hidrocarburos halogenados como

blanqueador, mohocida, cloruro de metileno y 1,1,1 tricloroetano.

No son compatibles con el aluminio.

• Diríjase al proveedor de revestimientos para obtener los datos de

compatibilidad del material con el aluminio.

PELIGRO: GENERAL

Puede causar daños materiales o lesiones graves.

PREVENCIÓN:

• Lea todas las instrucciones y las precauciones de seguridad

antes de operar el equipo.

• Siga todos los códigos locales, estatales y nacionales

correspondientes que rijan la ventilación, prevención de incendios

y operación.

• Se han adoptado las normas de seguridad del Gobierno de los

Estados Unidos según la Ley de seguridad ocupacional y salud

(Occupational Safety and Health Act, OSHA). Deben consultarse

estas normas, particularmente el apartado 1910 de las Normas

generales y el apartado 1926 de las Normas de construcción.

• Utilice solamente componentes autorizados por el fabricante.

El usuario asume todo riesgo y responsabilidad al utilizar

componentes que no cumplan con las especicaciones mínimas

y requisitos de seguridad del fabricante de la bomba.

• Todos los acopladores, las mangueras y las tapas de los ltros

deben estar asegurados antes de operar la bomba de rocío. Las

partes no aseguradas pueden ser expulsadas con gran fuerza o

ltrar uido a alta presión y provocar lesiones severas.

• Antes de cada uso, revise todas las mangueras en busca de

cortes, fugas, abrasión o hinchazón de la cubierta. Revise

si hay daños o movimiento de los acoplamiento. Cambie

inmediatamente la manguera si existe alguna de estas

condiciones. Nunca repare una manguera de pintura. Cámbiela

por otra manguera conectada a tierra apta para alta presión.

• No retuerza ni doble la manguera en exceso. En la manguera

airless pueden aparecer fugas a causa del desgaste, de

retorcimientos o de un mal uso. Una fuga puede inyectar material

en la piel.

• No exponga la manguera a temperaturas o presiones que

superen las especicadas por el fabricante.

• No pinte en exteriores en días con viento.

• Use ropa que mantenga la pintura alejada de la piel y el cabello.

• No lo opere ni rocíe cerca de los niños. Mantenga a los niños

alejados del equipo en todo momento.

• No se asome ni se pare sobre soportes inestables. Mantenga

siempre la posición rme y el equilibrio efectivos.

• Use la presión más baja posible para enjuagar el equipo.

• Manténgase alerta y mire lo que hace.

• No utilice la unidad cuando se encuentre cansado o bajo la

inuencia de las drogas o el alcohol.

• Para las aparatos eléctricas — Desenchufe siempre el cable

antes de trabajar en el equipo.

• No utilice la manguera como elemento de fuerza para tirar del

equipo o levantarlo.

• No levantar por la manija del carro al cargar o descargando.

Instrucciones para conectar a tierra

Este producto se debe conectar a tierra. En caso de que ocurra un

corto circuito, la conexión a tierra reduce el riesgo de choque eléctrico

al proporcionar un alambre de escape para la corriente eléctrica. Este

producto está equipado con un cable que tiene un alambre de conexión a

tierra con un enchufe de conexión a tierra apropiado. El enchufe se debe

enchufar en una toma de corriente que se haya instalado y conectado a

tierra debidamente, de acuerdo con todos los códigos y estatutos locales.

ADVERTENCIA - La instalación incorrecta del enchufe a

tierra puede ocasionar un riesgo de choque eléctrico.

Si es necesario reparar o cambiar el cable o el enchufe, no

conecte el cable verde a tierra a ninguno de las terminales de espiga

plana. El cable con aislamiento de color verde por fuera con o sin rayas

amarillas es el alambre a tierra y debe conectarse a la espiga a tierra.

Consulte a un electricista o técnico de servicio capacitado si las

instrucciones para la conexión a tierra no se entienden claramente o si

tiene dudas en cuanto a que el producto esté debidamente conectado a

tierra. No modifique el enchufe que se incluye. Si el enchufe no encaja

en el receptáculo, pida a un electricistas capacitado que instale un

receptáculo adecuado.

Receptáculo conectado a tierra

Pata a tierra

Tapa de la caja de receptáculo conectada a tierra

IMPORTANTE: Use solamente extensiones trifilares que tengan un

enchufe de conexión a tierra de 3 hojas y un receptáculo de triple

ranura que acepte el enchufe del producto. Asegúrese de que su

extensión esté en buenas condiciones. Cuando use una extensión,

asegúrese de usar una que sea lo suficientemente resistente como

para soportar la corriente que descargue su producto. Un cable de

un tamaño menor causará una caída de voltage en la línea que dará

como resultado una pérdida de energía y un sobrecalenta|ôento. Se

recomienda usar un cable de calibre 12. Si se utiliza un cable de

extensión en el exterior, tiene que estar marcado con el sufijo W-A

después de la designación del tipo de cable. Por ejemplo, SJTW-A

para indicar que el cable es apropiado para uso en exteriores.

IMPORTANTE: Cuando se usa el rociador con un generador o línea

o sin control, uncontrolled line voltage, se recomienda que Titan’s

“Line Surge Protector” (P/N 800-935) se utiliza.

Especicaciones

Capacidad (GPM) .....................................0.60 (2.3LPM)

Tamaño max. de soportes ........................0.024”

Max presión de pulverización ...................3300 PSI (22.8 MPa)

Suminstro eléctrico ...................................1.20 Brushless motor, 120 V, 60

Hz, 11.0 A

Peso, soporte ...........................................36 lbs. (16.3 kg)

Peso, carro ...............................................57 lbs. (25.8 kg)

Peso, bajo carro .......................................57 lbs. (25.8 kg)

Cable de alimentación,

dimensión máxima....................................300’ (91.4 m)

Requistos eléctricos de generado ............5000 W (desactivar

característica de hacia abajo)

Español

Contenido

Precauciones de seguridad ................................................... 26

Especicaciones .................................................................... 27

Descripción general ............................................................... 28

Funcionamiento ...................................................................... 28

Conguración .................................................................... 28

Preparación para pintar ..................................................... 29

Pintura ............................................................................... 29

Indicadores de panel de control ........................................ 30

Procedimiento para aliviar la presión ................................ 30

Rociado ................................................................................... 30

Técnica de rociado ............................................................ 30

Práctica ............................................................................. 31

Limpieza .................................................................................. 31

Mantenimiento ........................................................................ 32

Notas generales de reparación y servicio............................ 32

Reemplazo del motor ........................................................ 33

Reemplazo de los engranajes ........................................... 33

Reemplazo del transductor ............................................... 33

Reemplazo de la válvula de PRIME/SPRAY..................... 34

Servicio a la sección de líquidos ....................................... 35

Reemplazo de los ltros .................................................... 36

Solución de problemas .......................................................... 37

Listados de piezas.................................................................. 38

Ensamblaje principal ......................................................... 38

Ensamblaje del juego de succión (base)........................... 40

Ensamblaje de la base ...................................................... 40

Ensamblaje de la caja de engranajes ............................... 41

Ensamblaje de la sección de líquidos ............................... 42

Ensamblaje de carro ......................................................... 44

Etiquetas ........................................................................... 45

Esquema eléctrico ............................................................. 47

Accesorios ......................................................................... 49

Garantía ................................................................................... 51

Descripción general

Este rociador sin aire es una herramienta precisa que se

utiliza para rociar diferentes tipos de materiales. Lea y siga

este manual de instrucciones minuciosamente para ver las

instrucciones de operación apropiadas, así como también

información de mantenimiento y seguridad.

Conector de la

manguera

Manguera

de sifón

Tubo de

retorno

Interruptor de

ENCENDIDO/

APAGADO

(ON/OFF)

Perilla

de control

de presión

Vástago

impulsor

Motor

Tapa de

lubricador

Sección

de líquido

Válvula de

PRIME/SPRAY

Botón de

lubricador

Funcionamiento

Este equipo produce un flujo constante a presiones

extremadamente altas. Lea detalladamente las

advertencias de la sección Precauciones de

seguridad en la parte delantera de este manual

antes de operar este equipo.

Conguración

Realice el procedimiento a continuación antes de enchufar el

cable de alimentación de una unidad eléctrica.

1. Fíjese que el juego de succión y la manguera de retorno

estén conectados y seguros.

2. Conecte un mínimo de 50 pies de manguera rociadora sin

aire de nilón a la unidad.

3. Conecte la pistola rociadora sin aire a la manguera

rociadora. No conecte todavía la punta a la pistola

rociadora. Retire la punta si está conectada.

NOTA: Todavía no conecte la punta a la pistola

rociadora. Quite la punta si ya estaba conectada.

Fíjese que todas las mangueras sin aire y las

pistolas rociadoras estén conectadas a tierra y que

tengan una capacidad nominal mínima de 3300 psi

(22.8 MPa) de presión de fluido.

4. Fíjese que la perilla de control de presión esté en la

posición OFF en la zona negra.

5. Fíjese que el interruptor de ON/OFF esté en la posición

OFF.

6. Quite la tapa del lubricador usando un destornilladador de

punta plana. Llene el lubricador con una oz de lubricante

de sello de pistón (Piston Lube). Coloque la tapa.

7. Presione el botón e 2-5 veces para preparar el lubricador.

para lubricar la sección de uidos. Presione una vez

para utilizarlo durante 8 horas para lubricar la sección de

liquidos.

IMPORTANTE: Nunca haga funcionar la unidad durante

más de 10 segundos sin líquido. La operación de esta

unidad sin líquido ocasionará un desgaste innecesario de

las empaquetaduras.

8. Presione completamente el vástago impulsor.

9. Revise que el servicio eléctrico sea de 120V, 15 amperios,

como mínimo.

10. Enchufe el cable de alimentación en un tomacorriente con

conexión a tierra apropiada a una distancia mínima de 25

pies del área de rociado.

IMPORTANTE: Use siempre un cable de extensión de tres

conductores, calibre 12 como mínimo, con enchufe conectado

a tierra. Nunca retire la tercera pata ni use un adaptador.

IMPORTANTE: Después de apague la bomba, esperar

30 segundos para permitir que el poder de la fuga de los

capacidores.

Español

Preparación de un rociador nuevo

Si esta unidad es nueva, se envía con un líquido de prueba en

la sección de líquidos para evitar la corrosión durante el envío y

almacenamiento. Este líquido debe retirarse completamente del

sistema con alcoholes minerales antes de comenzar a rociar.

IMPORTANTE: Mantenga siempre el seguro del gatillo de la

pistola rociadora en la posición bloqueada mientras prepara

el sistema.

1. Coloque el tubo de succión en un recipiente de alcoholes

minerales.

2. Coloque la manguera de retorno en un recipiente metálico

para desecho.

3. Fije la presión al mínimo girando la perilla de control de

presión al ajuste “MIN”.

Rapid Clean

RAPID

CLEAN

OFF (APAGADO)

(zona negra)

Perilla de

control

de presión

Indicadora

de presión

4. Mueva hacia abajo la válvula PRIME/SPRAY a la posición

PRIME.

5. Encienda la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF a

la posición ON.

6. Deje funcionar el rociador entre 15 y 20 segundos para

eliminar el resto del líquido de prueba a través de la

manguera de retorno hacia el recipiente de desecho.

7. Apague la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF

(ENCENDIDO/APAGADO) a la posición OFF (APAGADO).

Preparación para pintar

Antes de pintar, es importante revisar que el líquido del sistema

sea compatible con la pintura que va a utilizar.

NOTA: Los líquidos y pinturas incompatibles pueden

causar que se atasquen cerradas las válvulas, lo

cual puede necesitar que se desmonte y limpie la

sección de líquidos del rociador.

IMPORTANTE: Mantenga siempre el seguro del gatillo de la

pistola rociadora en la posición bloqueada mientras prepara

el sistema.

1. Coloque el tubo de succión en un recipiente con el

solvente apropiado. Los solventes apropiados son, por

ejemplo, agua para pintura látex o alcoholes minerales

para las pinturas a base de aceite.

RAPID

CLEAN

2. Coloque la manguera de retorno en

un recipiente metálico para desecho.

3. Fije la presión al mínimo girando la

perilla de control de presión al ajuste

“MIN”.

4. Mueva hacia abajo la válvula PRIME/

SPRAY a la posición PRIME.

NOTA: Sujete el tubo de retorno en el

contenedor de residuos al mover el

PRIME / SPRAY válvula de PRIME

en caso de que el pulverizador es

presurizado.

5. Encienda la unidad moviendo el interruptor

de ON/OFF a la posición ON.

6. Deje funcionar el rociador entre 15 y 30 segundos para

eliminar el resto del solvente anterior a través de la manguera

de retorno hacia el recipiente metálico de desecho.

7. Apague la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF a la

posición OFF.

NOTA: Fíjese que la pistola rociadora no tenga instalada

una punta o protección de punta.

8. Mueva hacia arriba la válvula PRIME/

SPRAY a la posición SPRAY.

9. Encienda la unidad.

10. Desbloquee la pistola girando el seguro del

gatillo de la pistola a la posición liberada.

Conecte a tierra la pistola apoyándola

contra el borde del recipiente de

metal mientras elimina el líquido. De

lo contrario puede provocar la

descarga de electricidad estática, lo

cual a su vez puede ocasionar un incendio.

11. Apriete el gatillo en el recipiente metálico para desecho

hasta que el solvente usado salga y comience a salir

solvente fresco de la pistola.

Coloque el seguro

del gatillo en la

posición de bloqueo

12. Bloquee la pistola girando el seguro

del gatillo de la pistola a la posición

bloqueada.

13. Deje hacia abajo la pistola y aumente

la presión girando la perilla de control

de presión lentamente en el sentido

horario hacia la zona verde.

14. Revise todo el sistema en busca

de fugas. Si ocurren fugas, siga el

“Procedimiento para aliviar la presión” en este manual

antes de apretar conectores o mangueras.

15. Siga el “Procedimiento para aliviar la presión” de este

manual antes de cambiar de solvente a pintura.

No deje de seguir el procedimiento para aliviar la

presión cuando apague la unidad por cualquier

motivo, incluso el servicio o ajuste de alguna pieza

del sistema de rociado, cambio o limpieza de las

puntas rociadoras o la preparación para la limpieza.

Pintura

RAPID

CLEAN

1. Coloque el tubo de succión en un

recipiente de pintura.

2. Coloque la manguera de retorno en

un recipiente metálico para desecho.

3. Fije la presión al mínimo girando la

perilla de control de presión al ajuste

“MIN”.

4. Mueva hacia abajo la válvula PRIME/

SPRAY a la posición PRIME.

5. Encienda la unidad moviendo el interruptor

de ON/OFF a la posición ON.

6. Deje funcionar el rociador hasta que empiece

a pasar pintura a través de la manguera de

retorno hacia el recipiente metálico de desecho.

7. Apague la unidad moviendo el interruptor de ON/OFF a la

posición OFF.

8. Retire la manguera de retorno del recipiente para

desecho y colóquela en la posición de operación, sobre el

recipiente de pintura.

9. Mueva hacia arriba la válvula PRIME/

SPRAY a la posición SPRAY.

10. Encienda la unidad.

11. Desbloquee la pistola girando el seguro del gatillo de la

pistola a la posición liberada.

Conecte a tierra la pistola

apoyándola contra el borde del

recipiente de metal mientras elimina

el líquido. De lo contrario puede

provocar la descarga de

electricidad estática, lo cual a su

vez puede ocasionar un incendio.

Español

12. Apriete el gatillo en el recipiente metálico para desecho

hasta que todo el aire y el solvente usado salga de la

manguera rociadora y comience a salir pintura libremente

de la pistola.

Coloque el seguro

del gatillo en la

posición de bloqueo

13. Bloquee la pistola girando el seguro

del gatillo de la pistola a la posición

bloqueada.

14. Apague la unidad.

15. Coloque la protección y la punta

en la pistola según se indica en los

manuales de las mismas.

POSIBLE PELIGRO DE INYECCIÓN. No rocíe sin la

protección de la punta en su lugar. Nunca apriete

el gatillo de la pistola a menos que la punta esté en

la posición de rociado o desatasco. Siempre

coloque el seguro del gatillo de la pistola antes de

retirar, reemplazar o limpiar la punta.

16. Encienda la unidad.

17. Aumente la presión girando la perilla de control de presión

lentamente en el sentido horario hacia la zona verde y

pruebe el patrón de rociado en un trozo de cartón. Ajuste

la perilla de control de presión hasta que la pistola rocíe

en forma completamente atomizada.

NOTA: Si se sube la presión más de lo necesario

para atomizar la pintura causará el desgaste

prematuro de la punta y rociará en exceso.

Indicadores de panel de control

A continuación se presenta una descripción de los indicadores

de panel de control.

RAPID

CLEAN

Indicador

de presión

Indicador de

motor encendido

Indicador de presión

El indicador de presión muestra la actual presión de

funcionamiento del rociador. Tiene tres indicaciones distintas:

amarillo intermitente, amarillo jo y verde jo.

Amarillo intermitente

Cuando el indicador de presión está en amarillo intermitente, el

rociador está funcionando entre 0 y 200 PSI. El indicador de

presión amarillo intermitente signica que:

• El rociador está enchufado y en posición “ON”

• El rociador tiene presión de cebado (sin presión o con

poca presión)

• Se puede cambiar de posición la válvula PRIME/SPRAY

con seguridad

• Se puede cambiar o reemplazar la punta rociadora con

seguridad (consulte las instrucciones para su reemplazo

en el manual de la pistola)

NOTA: Si el indicador de presión comienza a parpadear

en amarillo cuando la perilla de control de presión

está ajustada a una mayor presión y la válvula

PRIME/SPRAY está en posición SPRAY, ya sea la

punta rociadora está desgastada, o hay una fuga,

o bien el rociador necesita servicio o reparación.

Amarillojo

Cuando el indicador de presión está en amarillo jo, el rociador

está funcionando entre 200 y 1800 PSI. El indicador de presión

amarillo jo signica que:

• El rociador tiene un ajuste de presión adecuado para el

rociado de tintes, lacas, barnices, y diversos colores

• Si el indicador de presión pasa a amarillo jo cuando la

presión está ajustada de tal manera que comienza en

verde jo, indica una de las siguientes cosas:

a. Indicador de punta desgastada — cuando se

rocía con látex o a alta presión aparece el amarillo jo.

Esto signica que la punta está desgastada y se debe

reemplazar.

b. Punta demasiado grande — cuando se pone en la

pistola una punta demasiado grande para el rociador, el

indicador de presión pasará de verde jo a amarillo jo.

c. Sección de líquidos desgastada — si aparece

un indicador de presión amarillo jo cuando se utiliza

una punta nueva y la presión está ajustada al máximo,

puede ser necesario darle servicio (empaquetaduras

desgastadas, pistón desgastado, válvula atascada, etc.).

Verdejo

Cuando el indicador de presión está en verde jo, el rociador

está funcionando entre 1800 y 3300 PSI. El indicador verde jo

signica:

• El rociador tiene el ajuste de presión adecuado para rociar

pinturas a base de aceite o de látex

• El rociador está funcionando en su máximo rendimiento

con un ajuste de alta presión

Indicador de motor en marcha

El indicador de motor en marcha está encendido cuando el motor

ha recibido la orden de ponerse en marcha. Este indicador es

utilizado por los centros de servicio para solucionar problemas

de los motores.

Procedimiento para aliviar la presión

No deje de seguir el procedimiento para aliviar la

presión cuando apague la unidad por cualquier

motivo, incluso el servicio o ajuste de alguna pieza

del sistema de rociado, cambio o limpieza de las

puntas rociadoras o la preparación para la limpieza.

Coloque el seguro

del gatillo en la

posición de bloqueo

1. Bloquee la pistola girando el seguro

del gatillo de la pistola a la posición

bloqueada.

2. Apague la unidad moviendo el

interruptor de ON/OFF a la posición

OFF.

3. Gire la perilla de control de presión en

sentido antihorario a su posición OFF

en la zona negra.

4. Desbloquee la pistola girando el seguro del gatillo de la

pistola a la posición liberada.

5. Sostenga rmemente la parte

metálica de la pistola contra el

lado de un recipiente metálico para

conectar a tierra la pistola y evitar la

acumulación de electricidad estática.

6. Accione el gatillo para aliviar toda presión que haya

quedado en la manguera.

7. Bloquee la pistola girando el seguro del

gatillo de la pistola a la posición bloqueada.

8. Mueva hacia abajo la válvula PRIME/

SPRAY a la posición PRIME.

Español

Rociado

POSIBLE PELIGRO DE INYECCIÓN. No rocíe sin la

protección de la punta en su lugar. Nunca apriete

el gatillo de la pistola a menos que la punta esté en

la posición de rociado o desatasco. Siempre

coloque el seguro del gatillo de la pistola antes de

retirar, reemplazar o limpiar la punta.

Técnica de rociado

Cuando se sigan las técnicas a continuación, se asegurarán

resultados profesionales al pintar.

Sostenga la pistola en forma perpendicular a la supercie

y siempre a la misma distancia. Dependiendo del tipo de

material, supercie o patrón de rociado deseado, la pistola debe

sostenerse a una distancia entre 12 a 14 pulgadas (30 a 35 cm).

Mueva la pistola ya sea horizontal o verticalmente por la supercie

a una velocidad constante. Moviendo la pistola a una velocidad

constante se conserva material y se obtiene una cobertura pareja.

La velocidad de rociado correcta permite aplicar una capa de

pintura fresca sin chorrear ni exceder la cantidad de pintura.

Si se sostiene la pistola más cerca de la supercie se deposita

más pintura sobre la supercie y se produce un patrón de pintura

más angosto. Si se sostiene la pistola más lejos de la supercie se

produce una capa más delgada de pintura y un patrón de rociado

más amplio. Si ocurren chorreos, corrimiento o exceso de pintura,

cambie a una punta de rociado con un oricio más pequeño. Si hay

una cantidad insuciente de pintura en la supercie o desea rociar

más rápido, debe seleccionar una punta con oricio más grande.

Haga una pasada uniforme para rociar. Rocíe en forma

alternada de izquierda a derecha y viceversa. Comience el

movimiento de la pistola antes de presionar el gatillo.

Comience

la pasada

Libere

el gatillo

Apriete

el gatillo

Termine

la pasada

Evite hacer arcos o sostener la pistola en ángulo. Esto causará

un aspecto disparejo.

Demasiado grueso

Rociado disparejo

Arco Pistola en ángulo

La superposición adecuada (solapando el patrón de rociado) es

algo indispensable para lograr un acabado parejo. Superponga

cada pasada. Si rocía horizontalmente, apunte al borde inferior

de la pasada precedente, de tal modo que se superponga al

patrón anterior en un 50%.

Bordes superpuestos

pasada

Para las esquinas y bordes,

separe el centro del patrón de

rociado en la esquina o borde y

rocíe verticalmente de manera

que ambas secciones reciban

aproximadamente la misma

cantidad de pintura.

Cuando rocíe con una protección, sosténgala rmemente contra

la supercie. Coloque la pistola levemente en ángulo apuntando

desde la protección hacia la supercie. Esto evitará que se

fuerce pintura por debajo.

Los arbustos junto a las casas deben amarrarse hacia atrás y

cubrirse con tela de lona. La tela debe quitarse lo más pronto

posible. Las extensiones de pistola Titan son sumamente útiles

en estas situaciones.

Deben alejarse o cubrirse los objetos cercanos como

automóviles, muebles de terraza, etc. siempre que se

encuentren en la cercanía de un trabajo de pintura. Tenga

cuidado con otros objetos circundantes que puedan dañarse con

el exceso de rociado.

Práctica

1. Revise que la manguera de pintura no tenga dobleces y

esté alejada de objetos con bordes cortantes.

2. Fije la presión al mínimo girando la perilla de control de

presión al ajuste “MIN”.

3. Gire hacia arriba la válvula PRIME/SPRAY a su posición

SPRAY.

4. Gire la perilla de control de presión en sentido horario

hasta el ajuste más alto. La manguera de pintura se

endurecerá a medida que la pintura comience a uir.

5. Libere el seguro del gatillo de la pistola.

6. Apriete el gatillo de la pistola rociadora para purgar el aire

de la manguera.

7. Cuando la pintura llegue a la boquilla, rocíe un área de

prueba para examinar el patrón de rociado.

Buen patrón de rociado

Patrón con residuos

de pintura

8. Use el ajuste de presión más

bajo necesario para obtener

un buen patrón de rociado. Si

el ajuste de presión está muy

alto, el patrón de rociado será

muy liviano. Si la presión es

demasiado baja, aparecerán

residuos o la pintura salpicará

en exceso en lugar de salir

como un rocío no.

Español

Limpieza

Instrucciones de limpieza especiales para usar con

solventes inflamables:

• Siempre lave la pistola rociadora preferiblemente afuera y

alejada por lo menos un largo de manguera de la bomba

rociadora.

• Si recoge los solventes lavados en un recipiente metálico

de un galón, colóquelo en un recipiente vacío de cinco

galones, luego lave los solventes.

• El área debe estar libre de vapores inamables.

• Siga todas las instrucciones de limpieza.

IMPORTANTE: Deben limpiarse el rociador, la manguera y

la pistola totalmente después del uso diario. De lo contrario,

se permite la acumulación de material, afectando seriamente

el rendimiento de la unidad.

Siempre rocíe con la presión mínima y sin la

boquilla de la pistola al utilizar alcoholes minerales

u otros solventes para limpiar el rociador, la

manguera o la pistola. La acumulación de

electricidad estática puede producir un incendio o

explosión en la presencia de vapores inflamables.

1. Siga el “Procedimiento de alivio de presión” de la sección

Operación de este manual.

2. Retire la punta de la pistola y la protección y limpie con un

cepillo usando el solvente adecuado.

3. Coloque el tubo de succión en un recipiente con el

solvente apropiado. Los solventes apropiados son, por

ejemplo, agua para pintura látex o alcoholes minerales

para las pinturas a base de aceite.

4. Coloque la manguera de retorno en un recipiente metálico

para desecho.

5. Mueva hacia abajo la válvula PRIME/SPRAY a su

posición PRIME.

NOTA: Sujete el tubo de retorno en el

contenedor de residuos al mover el

PRIME / SPRAY válvula de PRIME

en caso de que el pulverizador es

presurizado.

RAPID

CLEAN

6. Fije la presión en RAPID CLEAN girando

la perilla de control de presión a su

posición RAPID CLEAN.

7. Encienda la unidad moviendo el

interruptor de ON/OFF a la posición ON.

8. Deje circular el solvente a través de la unidad y purgue

la pintura de la manguera de retorno hacia el recipiente

metálico para desecho.

9. Apague la unidad moviendo el interruptor

de ON/OFF a la posición OFF.

10. Mueva hacia arriba la válvula PRIME/

SPRAY a su posición SPRAY.

11. Encienda la unidad.

Conecte a tierra la pistola

apoyándola contra el borde del

recipiente de metal mientras elimina

el líquido. De lo contrario puede

provocar la descarga de

electricidad estática, lo cual a su

vez puede ocasionar un incendio.

12. Dispare la pistola en el recipiente metálico para desecho

hasta que se haya purgado toda la pintura de la manguera

y esté saliendo solvente de la pistola.

13. Continúe apretando el gatillo de la pistola rociadora en el

recipiente de desecho hasta que el solvente que salga por

la pistola esté sin pintura.

NOTA: Para el almacenamiento a largo plazo o en

temperaturas frías, haga pasar alcoholes

minerales a través del sistema completo.

Para el almacenamiento a corto plazo cuando

esté usando pintura látex, haga pasar agua

mezclada con Titan Liquid Shield a través del

sistema completo (para ver el número de pieza,

consulte la sección Accesorios de este manual).

14. Siga el “¨Procedimiento de alivio de presión” de la sección

Operación de este manual.

15. Desenchufe la unidad y almacénela en un área limpia y

seca.

IMPORTANTE: No almacene la unidad bajo presión.

Mantenimiento

Antes de proceder, siga el Procedimiento de alivio

de presión presentado anteriormente en este

manual. Además, siga todas las otras advertencias

para reducir el riesgo de una lesión por inyección,

lesiones por piezas en movimiento o choque

eléctrico. ¡Siempre desenchufe el rociador antes

de darle servicio!

Notas generales de reparación y servicio

Se necesitan las herramientas siguientes para reparar el rociador:

Destornillador Phillips Llave hexagonal de 3/8 de pulgada

Alicates de punta Llave hexagonal de 5/16 de pulgada

Llave ajustable Llave hexagonal de 1/4 de pulgada

Mazo de goma Llave hexagonal de 3/16 de pulgada

Destornillador de paleta Llave hexagonal de 5/32 de pulgada

Llave hexagonal de 5/64 de pulgada

1. Antes de reparar alguna parte del rociador, lea

minuciosamente las instrucciones, incluidas todas las

advertencias.

IMPORTANTE: Nunca tire del cable para desconectarlo. Al

hacerlo podría soltarse el conector del cable.

2. Pruebe su reparación antes de usar rociador normalmente

para vericar que se haya resuelto el problema. Si el

rociador no funciona bien, revise el procedimiento de

reparación para determinar si todo se ha realizado en forma

correcta. Consulte los cuadros de Solución de problemas

para ayudar a identicar otros problemas posibles.

3. Compruebe que el área de servicio esté bien ventilada

en caso de que se estén utilizando solventes durante la

limpieza. Al hacer el mantenimiento siempre use gafas

de protección. Puede que se necesite equipo protector

adicional dependiendo del tipo de solvente de limpieza.

Siempre pida recomendaciones al proveedor de solventes.

4. Si tiene otras preguntas referentes al rociador Titan, llame

a Titan:

Servicio al cliente (EE.UU.) ................... 1-800-526-5362

Fax ................................................ 1-800-528-4826

Servicio al cliente (Canadá) .................. 1-800-565-8665

Fax ................................................. 1-905-856-8496

Servicio al cliente (Internacional) .......... 1-201-337-1240

Fax ................................................ 1-201-405-7449

Español

Reemplazo del motor

1. Siga el “¨Procedimiento de alivio de presión” y desenchufe

la unidad.

2. Suelte y retire los dos tornillos de la cubierta del motor.

Quite la cubierta del motor.

3. Suelte y retire los tres tornillos de la vientre pan. Quite la

vientre pan.

4. En la parte posterior del motor, desconecte el alambre

proveniente del potenciómetro el alambre procedente

de los transductores. Desconecte los dos alambres

procedentes de la placa del panel de control. (consulte el

esquema eléctrico en la sección de la Lista de piezas de

este manual).

5. Retire los cuatro tornillos de montaje del panel de control.

Retire el panel de control para el acceso al panel de

control bordo.

6. En el panel de control bordo, desconecte los dos

alambres procedentes del motor. (consulte el esquema

eléctrico en la sección de la Lista de piezas de este

manual).

7. Suelte y retire los cuatro tornillos de montaje del motor..

8. Extraiga el motor de la caja de la bomba.

NOTA: Si el motor no se libera de la caja de la bomba:

  •Retirelaplacadecubiertafrontal.

  •Usandounmazodegoma,golpee

cuidadosamente en la parte frontal del cigüeñal

del motor que se extiende a través de la vara

conectora.

9. Una vez retirado el motor, inspeccione para ver si hay

daños o desgaste excesivo de los engranajes en la caja

de la bomba. Si es necesario reemplace los engranajes.

10. Instale el motor nuevo en la caja de la bomba.

11. Asegure el motor con sus cuatro tornillos de montaje.

12. Vuelva a conectar los alambres (consulte el esquema

eléctrico en la sección de la Lista de piezas de este manual).

13. Coloque el panel de control de la bomba de vivienda y

seguro en la posición con los cuatro tornillos de montaje

del panel de control.

14. Instale la vientre pan. Asegure la vientre pan con los tres

tornillos correspondientes.

15. Coloque la cubierta del motor. Asegure la cubierta del

motor con los dos tornillos correspondientes.

Motor

Tornillo de

montaje

del motor

Tornillo de

cubierta del

motor

Vientre pan

Tornillo de

vientre pan

Tornillo de la

cubierta frontal

Cubierta frontal

Cubierta del motor

Panel de

control

Torillo de montaje

del panel de control

Reemplazo de los engranajes

1. Siga el “¨Procedimiento de alivio de presión” y desenchufe

la unidad.

2. Suelte y retire los dos tornillos de la cubierta del motor.

Quite la cubierta del motor.

3. Suelte y retire los tres tornillos de la vientre pan. Quite la

vientre pan.

4. En la parte posterior del motor, desconecte el alambre

proveniente del potenciómetro el alambre procedente

de los transductores. Desconecte los dos alambres

procedentes de la placa del panel de control. (consulte el

esquema eléctrico en la sección de la Lista de piezas de

este manual).

5. Retire los cuatro tornillos de montaje del panel de control.

Retire el panel de control para el acceso al panel de

control bordo.

6. En el panel de control bordo, desconecte los dos

alambres procedentes del motor. (consulte el esquema

eléctrico en la sección de la Lista de piezas de este

manual).

7. Suelte y retire los cuatro tornillos de montaje del motor..

8. Extraiga el motor de la caja de la bomba.

NOTA: Si el motor no se libera de la caja de la bomba:

  •Retirelaplacadecubiertafrontal.

  •Usandounmazodegoma,golpee

cuidadosamente en la parte frontal del cigüeñal

del motor que se extiende a través de la vara

conectora.

9. Inspeccione para ver si hay daños o desgaste excesivo en

el engranaje del inducido en el extremo del motor. Si este

engranaje está completamente desgastado, reemplace el

motor completo.

10. Retire e inspeccione para ver si hay daños o desgaste

excesivo en el engranaje de la 2da etapa. Reemplace

según sea necesario.

11. Retire e inspeccione para ver si hay daños o desgaste

excesivo en el ensamblaje de engranaje y cigüeñal.

Reemplace según sea necesario.

12. Vuelva a ensamblar la bomba invirtiendo los pasos

anteriores. Durante el reensamblaje, fíjese que las

arandelas de empuje estén en su lugar.

NOTA: Llene la caja de engranajes con cinco onzas de

Lubriplate (N/P 314-171).

Motor

Tornillo de

montaje

del motor

Tornillo de

cubierta del

motor

Vientre pan

Tornillo de

vientre pan

Tornillo de la

cubierta frontal

Cubierta frontal

Cubierta del motor

Panel de

control

Torillo de montaje

del panel de control

Engranaje de

2da etapa

Arandela de

empuje

Engranaje y

cigüeñal

Reemplazo del transductor

Español

1. Suelte y retire los cuatro tornillos de la cubierta frontal.

Desmonte la cubierta delantera.

2. Detenga el rociador en la parte de abajo de la carrera de

tal modo que el pistón esté en su posición más baja.

3. Siga el “¨Procedimiento de alivio de presión” y desenchufe

la unidad.

Antes de proceder, siga el Procedimiento de alivio

de presión presentado anteriormente en este

manual. Además, siga todas las otras advertencias

para reducir el riesgo de una lesión por inyección,

lesiones por piezas en movimiento o choque

eléctrico. ¡Siempre desenchufe el rociador antes

de darle servicio!

4. Incline la bomba hacia atrás para ingresar más fácilmente

a la sección de líquido.

5. Usando una llave hexagonal de 3/8 de pulgada, suelte y

retire los dos tornillos de montaje del bloque de la bomba.

6. Baje el bloque de la bomba aproximadamente 1/2

pulgadas de la caja de la bomba para dejar paso al

transductor.

7. Deslice el bloque de la bomba y la vara del pistón hacia

adelante hasta que la vara del pistón quede fuera de la

ranura en T de la vara conectora.

8. Con cuidado, tire del transductor de alambre de la caja de

la bomba hasta la conexión con el transductor puente está

expuesto. Desconecte el alambre de los transductores de

puente. (consulte el esquema eléctrico en la sección de la

Lista de piezas de este manual).

9. Utilizando una llave inglesa, quite el transductor montaje

de la bloque de la bomba.

10. Inserte de la nueva asamblea transductor en el bloque de

la bomba. Apriete con una llave.

11. Enchufe el alambre de nuevo transductor en transductor

en el puente. (consulte el esquema eléctrico en la sección

de la Lista de piezas de este manual).

12. Vuelva a ensamblar la bomba invirtiendo los pasos del 1

al 7.

Transductor

puente

Ranura

en T

Caja de

la bomba

Bloque de

la bomba

Tornillo

de montaje

del bloque

de la bomba

Cubierta

frontal

Tornillo de

la cubierta

frontal

Ensamblaje

del transductor

Reemplazo de la válvula de PRIME/SPRAY

Usando el juego de reemplazo de la válvula PRIME/SPRAY N/P

700-258 realice el procedimiento a continuación.

1. Empuje el pasador de surco fuera del mango de la

válvula.

2. Retire el mango de la válvula y la base de leva.

3. Con una llave, suelte y retire la caja de la válvula.

4. Fíjese que la empaquetadura esté en su sitio y atornille

la caja de la válvula nueva en el bloque de la bomba.

Apriete rmemente con la llave.

5. Coloque la base de leva sobre el ensamblaje de la caja de

la válvula. Lubrique la base de leva con grasa y alinee la

leva con el bloque de la bomba.

6. Alinee el agujero del vástago de la válvula con el agujero

del mango de la válvula.

7. Inserte el pasador de surco en el mango de la válvula y a

través del vástago de la válvula para asegurar el mango

de la misma en posición.

Empaquetadura

Base de leva

Vástago de la válvula

Bloque de la bomba

Caja de

la válvula

Mango de

la válvula

Pasador

de surco

Español

Servicio a la sección de líquidos

Use los procedimientos siguientes para dar servicio a las

válvulas y volver a poner empaquetaduras en la sección de

líquidos. Realice los pasos a continuación antes de ejecutar

todo mantenimiento en la sección de líquido.

1. Suelte y retire los cuatro tornillos de la cubierta frontal.

Desmonte la cubierta delantera.

2. Detenga el rociador en la parte de abajo de la carrera de

tal modo que el pistón esté en su posición más baja.

3. Siga el “¨Procedimiento de alivio de presión” y desenchufe

la unidad.

Antes de proceder, siga el Procedimiento de alivio

de presión presentado anteriormente en este

manual. Además, siga todas las otras advertencias

para reducir el riesgo de una lesión por inyección,

lesiones por piezas en movimiento o choque

eléctrico. ¡Siempre desenchufe el rociador antes

de darle servicio!

4. Destornille el ensamblaje de la manguera de retorno del

bloque de la bomba. Retire el soporte de retención que

sostiene el juego de succión en la válvula de pie. Extraiga

el juego de succión de la válvula de pie.

5. Incline la bomba hacia atrás para ingresar más fácilmente

a la sección de líquido.

Bloque de

la bomba

Buje

Bola de la

válvula de pie

Asiento de la

válvula de pie

Junta tórica

de teflon

Caja de la

válvula de pie

Junta tórica

Sello de

válvula de pie

Jaula de

entrada

Caja de

vástago

impulsor

Servicio a las válvulas

El diseño de la sección de líquido

de Titan permite el acceso a la

válvula de pie y su asiento así

como también a la válvula de

salida y su asiento sin necesidad

de desmontar completamente la

sección de líquido. Es posible

que las válvulas no se asienten

correctamente debido a residuos

atrapados en el asiento de la

válvula de pie o en la válvula de

salida. Use las instrucciones

a continuación para limpiar las

válvulas e invertir o reemplazar

los asientos.

1. Retire el sujetador de

vástago impulsor y deslice

la caja de vástago impulsor

de la caja de la válvula de

pie.

2. Con una llave, suelte y

retire la caja de la válvula

de pie del bloque de la bomba.

3. Limpie todo residuo de la caja de la válvula de pie y

examine la caja y el asiento de la misma. Si el asiento

está dañado, inviértalo o reemplácelo.

4. Usando una llave hexagonal de 5/16 de pulgada, suelte

y retire la caja de la válvula de salida desde la vara del

pistón.

Retención de la

válvula de salida

Asiento de la

válvula de salida

Bola de la válvula

de salida

Jaula de salida

Arandela de

aplastar

Vara del pistón

NOTA: Siempre dé servicio

a la válvula de salida

con la vara del pistón

conectada a la bomba.

Esto evitará que gire la

vara del pistón durante

el desmontaje de la

válvula de salida.

5. Limpie los residuos y

examine la caja de la válvula

y el asiento. Si el asiento está dañado, inviértalo o

reemplácelo.

6. Retire, limpie e inspeccione la jaula de salida y la bola de

la válvula de salida. Reemplácelas si están gastadas o

dañadas.

NOTA: La jaula de salida siempre se deben arandela de

aplastar. Se incluyen en el montaje P/N 704-642.

7. Vuelva a montar las válvulas invirtiendo los pasos

anteriores.

NOTA: Durante el reensamblaje de la válvula de salida,

Aplicar una gota de Loctite (incluido en el kit de

reembalaje) a los hilos de la toma de corriente

antes de la válvula de retención de vara el

pistón. Par el retenedor a 144 in./lbs. (12 ft./

lbs.).

Reemplazo de empaquetaduras de la sección de líquidos

1. Quite los ensamblaje de la válvula de pie usando los

pasos del procedimiento “Servicio de las válvulas” anterior

NOTA: La válvula de salida no tiene que ser desmontadas

del vástago para este procedimiento.

Vara

conectora

Tuerca de

retención

Guía del

pistón

Empaquetadura

superior

Bloque de

la bomba

Empaquetadura

inferior

Tornillo de

montaje del

bloque de

la bomba

Vara del

pistón

Ranura

en T

2. Usando una llave

hexagonal de

3/8 de pulgada,

suelte y retire

los dos tornillos

de montaje del

bloque de la

bomba.

3. Baje el bloque

de la bomba

aproximadamente

1/2 pulgadas de la

caja de la bomba.

4. Deslice el bloque

de la bomba y la

vara del pistón

hacia adelante

hasta que la vara

del pistón quede

fuera de la ranura

en T de la vara

conectora.

5. Deslice la vara del

pistón a través de

la parte inferior del bloque de la bomba.

6. Suelte y quite la tuerca de retención y la guía del pistón

del bloque de la bomba.

7. Retire las empaquetaduras superior e inferior del bloque

de la bomba.

8. Limpie el bloque de la bomba e instale las

empaquetaduras nuevas superior e inferior. Consulte la

ilustración a continuación para ver la orientación correcta

de las empaquetaduras.

Instale la empaquetadura

superior con el reborde

levantado y la junta tórica

apuntando hacia abajo.

Junta tórica

Reborde levantado

Borde biselado

Instale la empaquetadura

inferior con borde

biselado hacia arriba.

9. Inspeccione la vara del pistón en busca de desgaste y

cámbiela si es necesario.

10. Vuelva a montar el ensamblaje de la válvula de salida en

la vara del pistón. Apriete la caja de la válvula de salida

con una llave hasta que quede rme.

Español

NOTA: Use la ranura en T de la vara conectora para

sostener en su sitio la vara del pistón mientras

asegura la caja de la válvula de salida.

IMPORTANTE: Nunca use una llave en el pistón mismo.

Esto podría dañar el pistón y causar fugas.

11. Inserte la guía del pistón en la tuerca de retención.

Atornille la tuerca de retención en el bloque de la bomba

hasta que quede rme manualmente.

12. Deslice la herramienta de la guía del pistón (incluida en

el juego para reemplazar empaquetaduras) sobre la parte

superior de la vara del pistón a través de la parte inferior

del bloque de la bomba. Usando un mazo de goma,

golpee la parte inferior de la vara del pistón ligeramente

hasta que ésta quede en posición dentro del bloque de la

bomba.

NOTA: Recubra la herramienta de la guía del pistón y la

vara del pistón con grasa antes de insertarlas en

el bloque de la bomba.

13. Usando una llave, apriete la tuerca de retención

rmemente.

14. Deslice la parte superior de la vara del pistón dentro de la

ranura en T en la vara conectora.

15. Ponga el bloque de la bomba debajo de la caja de la

bomba y empújelo hacia arriba hasta que descanse contra

la caja de la bomba.

16. Instale los tornillos de montaje del bloque de la bomba a

través del bloque de la bomba y dentro de la caja de la

bomba. Apriete rmemente.

17. Vuelva a montar el ensamblaje de la válvula de pie en el

bloque de la bomba.

18. Inserte el codo del ensamblaje del juego de succión

dentro de la parte inferior de la válvula de pie. Ponga el

soporte de retención en la válvula de pie para asegurar el

conjunto de succión.

19. Instale la manguera de retorno en el bloque de la bomba y

apriete rmemente.

20. Ponga la cubierta frontal de la caja de la bomba y

asegúrela en posición usando los cuatro tornillos de la

cubierta frontal.

21. Encienda el rociador siguiendo el procedimiento de la

sección “Operación” de este manual y revise si hay fugas.

NOTA: Se ofrece el juego para reemplazar

empaquetaduras N/P 704-586. Para obtener

óptimos resultados use todas las piezas

suministradas en este juego.

Reemplazodelosltros

Filtro de la bomba

1. Suelte y retire la caja del ltro.

2. Quite el ltro del resorte del soporte del ltro.

3. Inspeccione el ltro. Según sea la inspección, limpie o

reemplace el ltro.

4. Inspeccione el sello. Según sea la inspección, limpie o

reemplace el sello.

5. Deslice el nuevo ltro o limpiar el ltro de apoyo durante la

primavera con el adaptador en su lugar. Empuje el ltro

en el centro del bloque de la bomba.

6. Deslice la caja del ltro sobre el ltro y atorníllela en el

bloque de la bomba hasta que quede rme.

NOTA: Elltrodebesermásestrictoamano,pero

asegúresedequeelcajedelltroesdeasientos

plenamente en el bloque de la bomba.

Bloque

de la bomba

Resorte

del filtro

Caja del

filtro

Sello

Resorte del soporte

del filtro

Filtro

Adaptador

Filtro de la pistola

1. Tire de la parte inferior del protector del gatillo y mueva de

la mango.

2. Quitar el mango y desenroscar el tube del mango de la

pistola de la estructurade la pistola.

3. Girando en el sentido horario, destornille el ltro de la

pistola.

NOTA: Con los roscados hacia la izquierda se debe

girarelltroenelsentidohorariopararetirarlo.

4. Girando en el sentido antihorario, atornille el ltro nuevo o

limpio en la pistola.

5. Reemplazar el tubo del mango sobre el ltro y enroscar en

la estructurade la pistola.

6. Reemplazar el mango sobre el tubo del mango y conecte

en la estructurade la pistola.

7. Conecte el protector del gatillo

NOTA: Para ver mayores detalles, información de

números de pieza y dibujos de montaje a mayor

escala, consulte el manual del propietario de la

pistola sin aire profesional LX-80 Platinum (Núm.

313-2302).

Español

Problema

A. No funciona la unidad.

B. No se ceba la unidad.

C. La unidad no crea presión ni

la mantiene.

D. Fuga de uido en el extremo

superior de la sección de

líquidos.

E. Presión excesiva en la pistola

del rociador.

F. Patrón de atomización

deciente.

G. La unidad no tiene

alimentación.

Causa

1. La unidad no está enchufada.

2. Disyuntor disparado.

3. Ajuste de presión demasiado bajo (la

perilla de control de presión en su ajuste

mínimo no suministra energía a la unidad).

4. Conexiones defectuosas o sueltas.

5. Temperatura excesiva del motor

6. Interruptor ON/OFF defectuoso.

1. La válvula de entrada está atascada.

2. La válvula PRIME/SPRAY está en la

posición SPRAY.

3. Fuga de aire en el tubo de sifón/juego de

succión.

4. El ltro de bomba y/o la malla de entrada

está obstruido.

5. El tubo de sifón/juego de succión está

obstruido.

1. La punta rociadora está desgastada.

2. La punta rociadora es demasiado grande.

3. La perilla de control de presión no está

debidamente ajustada.

4. El ltro de bomba, el ltro de la pistola o la

malla de entrada están obstruidos.

5. El material uye desde la manguera de

retorno cuando la válvula PRIME/SPRAY

está en la posición SPRAY.

6. Fuga de aire en el tubo de sifón/juego de

succión.

7. Existe una fuga de uido externa.

8. Existe una fuga en la sección de líquidos

interna (las empaquetaduras están

desgastados o sucias, las bolas de las

válvulas están desgastadas).

9. Los asientos de las válvulas están

desgastados

10. El motor tiene alimentación pero no gira.

1. Las empaquetaduras superiores están

desgastadas.

2. La vara del pistón está desgastada.

1. El tipo de manguera rociadora sin aire es

erróneo.

2. La punta rociadora está desgastada o es

demasiado grande.

3. Presión excesiva.

1. La punta rociadora es demasiado grande

para el material que se está utilizando.

2. Ajuste de presión incorrecto.

3. Paso de líquido insuciente.

4. El material que se está rociando es

demasiado viscoso.

1. El ajuste de la presión es demasiado bajo.

2. Suministro de tensión inadecuado.

Solución

1. Enchufe la unidad.

2. Reajuste el disyuntor.

3. Gire la perilla de control de presión en la dirección

de las agujas del reloj para suministrar energía a la

unidad y aumentar el ajuste de presión.

4. Inspeccione o lleve a un centro de servicio

autorizado por Titan.

5. Deje que el motor se enfríe.

6. Reemplace el interruptor ON/OFF.

1. Inserte la vástago impulsor.

2. Gire la válvula PRIME/SPRAY en la dirección de las

agujas del reloj hasta la posición PRIME.

3. Compruebe la conexión del tubo de sifón/juego de

succión y apriete o vuelva a asegurar la conexión

con cinta Teón.

4. Quite el elemento del ltro de bomba y límpielo.

Quite la malla de entrada y límpiela.

5. Quite el tubo de sifón/juego de succión y límpielo.

1. Quite la punta rociadora siguiendo las instrucciones

suministradas con la pistola rociadora.

2. Reemplace la punta rociadora por una punta

que tenga un oricio más pequeño siguiendo las

instrucciones suministradas con la pistola rociadora.

3. Gire la perilla de control de presión en la dirección

de las agujas del reloj para incrementar el ajuste de

presión.

4. Quite el elemento del ltro de bomba y límpielo.

Quite el ltro de la pistola y límpielo. Quite la malla

de entrada y límpiela.

5. Limpie o reemplace la válvula PRIME/SPRAY.

6. Compruebe la conexión del tubo de sifón/juego de

succión y apriete o vuelva a asegurar la conexión

con cinta Teón.

7. Compruebe todas las conexiones en busca de fugas

externas. Apriete las conexiones, si fuese necesario.

8. Limpie las válvulas y de servicio a la sección de

líquidos siguiendo el procedimiento de “Servicio a la

sección de líquidos” de la sección de Mantenimiento

de este manual.

9. Invierta o reemplace los asientos de las válvulas

siguiendo el procedimiento de “Servicio a la sección

de líquidos” de la sección de Mantenimiento de este

manual.

10. Lleve la unidad a un centro de servicio autorizado

por Titan.

1. Vuelva a poner las empaquetaduras siguiendo el

procedimiento de “Servicio a la sección de líquidos”

de la sección de Mantenimiento de este manual..

2. Reemplace el vástago del pistón siguiendo el

procedimiento de “Servicio a la sección de líquidos”

de la sección de Mantenimiento de este manual.

1. Reemplace la manguera por una manguera

rociadora sin aire con trenzado textil conectada a

tierra de 1/4” con un largo mínimo de 50 pies (15

metros).

2. Reemplace la punta rociadora siguiendo las

instrucciones suministradas con la pistola rociadora.

3. Gire la perilla de control de presión en el sentido

contrario a las agujas del reloj para reducir la presión

de rociado.

1. Reemplace la punta rociadora con una punta

rociadora nueva o más pequeña siguiendo las

instrucciones suministradas con la pistola rociadora.

2. Gire la perilla de control de presión para ajustar la

presión para obtener un patrón de rociado adecuado.

3. Limpie todas las mallas y ltros.

4. Añada solvente al material de acuerdo con las

recomendaciones del fabricante.

1. Gire la perilla de control de presión en el sentido

de las agujas del reloj para aumentar el ajuste de

presión.

2. Vuelva a conectar la tensión de entrada para 120V

AC.

Solución de problemas

PartsList•Listedepièces•Listadepiezas

MainAssembly•Vued’ensemble•Ensamblajeprincipal

Cart model

Modèle de chariot

Modelo de carro

141211 13

Item

Article

Articulo

Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Quantity

Quantite

Cantidad

1 805-356A Motor shroud Carter du moteur Cubierta del motor 1

2 9800340 Ground screw Vis de terre Tornillo a tierra 1

3 704-548 Transducer jumper Transducteur de cavalier Transductor puente 1

4 805-462 Motor cover Couvercle de moteur Tapa de motor 1

5 805-363A Power cord assembly (skid) Ensemble de cordon

d’alimentation (support)

Ensamblaje de cable de

alimentación (soporte)

805-404A Power cord assembly (cart) Ensemble de cordon

d’alimentation (chariot)

Ensamblaje de cable de

alimentación (carro)

6 805-489 Belly pan Ventre pan Vientre pan 1

7 9802266 Belly pan screw Vis de ventre pan Tornillo de vientre pan 2

8 700-681 Screw Vis Tornillo 2

9 805-490 Belly pan cover Couvercle de ventre pan Tapa de vientre pan 1

10 700-139 Belly pan screw Vis de ventre pan Tornillo de vientre pan 2

11 ------- Drive housing Logement de engrenages Caja de engranajes 1

12 0522210 Fuse block Bloc de fusible Bloque de fusible 1

13 800-929 Fuse, 15A Fusible, 15A Fusible, 15A 1

14 700-139 Face plate screw Vis de couvercle Tornillo de la cubierta frontal 4

15 805-215A Face plate / oiler assembly Ensemble de couvercle /

graisseur

Ensamblaje de cubierta frontal /

lubricador

16 800-203 Fuse block screw Vis de bloc de fusible Tornillo de bloque de fusible 1

17 805-263A Control panel assembly,

complete includes items 24-30)

Ensemble de panneau de

contrôle, complète (comprend

les articles 24-30)

Ensamblaje de panel de control,

completa (incluye articulos

24-30)

18 700-139 Control panel screw Vis de panneau de contrôle Tornillo de panel de control 4

19 704-358 Plug Capuchon Tapa 2

20 805-207A Fluid section assembly (skid) Ensemble de section des

liquides (support)

Ensamblaje de sección de

líquidos (soporte)

805-233A Fluid section assembly (cart) Ensemble de section des

liquides (chariot)

Ensamblaje de sección de

líquidos (carro)

21 704-117 Fluid section screw Vis de section des liquides Tornillo de sección de líquidos 2

22 700-681 Screw Vis Tornillo 1

23 0558672A Siphon assembly (skid) Ensemble d’aspiration (support) Juego de succión (support) 1

24 805-843 Control panel cover with label Couvercle de panneau de

contrôle avec étiquette

Tapa de panel de control con

etiqueta

25 700-176 Nut with seal Écrou avec joint Tuerca con sello 1

26 704-598 Set screw Vis Tornillo 1

27 805-354 Control knob Bouton de contrôle Botón de control 1

28 9850936 Switch Interrupteur Interruptor 1

29 800-094A Potentiometer Potentiomètre Potenciómetro 1

30 0522007 LED assembly Ensemble de LED Ensamblaje de LED 1

31 763-552 Washer Rondelle Arandela 2

32 710-033 Pail bracket bolt Boulon de support de seau Perno del soporte de cubo 2

33 704-304 Pail bracket Support de seau Soporte de cubo 1

34 730-334 Clip Agrafe Sujetador 1

35 805-408 Siphon tube Tube d’aspiration Tubo de succión 1

36 702-239 Return tube Tube de retour Tubo de retorno 1

37 710-046 Inlet lter Filtre d’entrée Filtro de entrada 1

38 193-200 Return tube tting Raccord du tube de retour Conexión del tubo de retorno 1

0551972 Surge protector (not pictured) Protection contre les surtensions

(ne sont pas représentés)

Protección de los aumentos

repentinos (que no están

representado)

SuctionSetAssembly(skid)•Ensemble

d’aspiration(support)•

Ensamblaje del juego de

succión (base)

SkidAssembly•Ensembledesupport•

Ensamblaje de la soporte

56 7

SkidAssembly•Ensembledesupport•Ensamblajedelasoporte

Item

Article

Articulo

Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Quantity

Quantite

Cantidad

1 9805367 Drip cup screw Vis de cuvette d’égouttage Tornillo de recipiente de goteo 3

2 805-343A Drip cup Cuvette d’égouttage Recipiente de goteo 1

3 805-328 Leg, right Patte, droite Pata, derecha 1

4 0294635 Plug Fiche Tapón 1

5 805-342 Foot Pied Pie 1

6 700-642 Cord wrap screw Vis de embobineur Tornillo de soporte para envolver

el cable eléctrico

7 0294635 Plug Fiche Tapón 1

8 805-372 Cord wrap Embobineur de cordon Soporte para envolver el cable

eléctrico

9 805-342 Foot Pied Pie 1

10 805-327 Leg, left Patte, gauche Pata, izquierda 1

805-213A Left leg assembly (includes

items 6-10)

Ensemble de patte, gauche

(comprend articles 6-10)

Ensamblaje de pata, izquierda

(incluye articulos 6-10)

805-214A Right leg assembly (includes

items 1-5)

Ensemble de patte, droite

(comprend articles 1-5)

Ensamblaje de pata, derecha

(incluye articulos 1-5)

SuctionSetAssembly•Ensembled’aspiration•Ensamblajedeljuegodesucción

Item

Article

Articulo

Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Quantity

Quantite

Cantidad

1 0558672A Siphon tube assembly (includes

items 1-7)

Ensemble d’aspiration

(comprend les articles 1-7)

Ensamblaje del juego de succión

(incluye articulos 1-7)

2 9850638 Tie wrap Cord d’amarrage Amarra 2

3 0558659A Return tube Tube de retour Tubo de retorno 1

4 0279459 Clip Agrafe Sujetador 1

5 700-805 Inlet screen Crépine d’entrée Malla de entrada 1

6 9871105 O-ring Joint torique Junta tórica 2

7 9822526 Retaining clip Agrafe de retenue Sujetador de retención 1

704-109 O-ring (for hot solvents, optional) Joint torique pour solvants

chauds (facultatif)

Junta tórica (para solventes

calientes, opcional)

DriveAssembly•Boîted’engrenages•Ensamblajedelacajadeengranajes

NOTE: All electrical work should be performed by an

authorized service center.

NOTA : Tous les travaux d’électricité doivent être

effectués par le personnel d’un centre de

service autorisé.

NOTA: Todo trabajo eléctrico debe realizarlo un centro

de servicio autorizado.

Item

Article

Articulo

Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Quantity

Quantite

Cantidad

1 805-204A Housing assembly Logement de la pompe Caja de la bomba 1

2 0508208 Slider assembly Bielle Vara conectora 1

3 704-176 2nd stage gear Second embragage Engranaje de 2da etapa 1

4 704-174 Thrust washer Rondelle de butée Arandela de empuje 1

5 704-173A Crankshaft / gear assembly Ensemble vilebrequin/

engrenages

Ensamblaje cigüeñal/engranaje 1

6 805-264A Motor assembly Ensemble de moteur Ensamblaje del motor 1

7 700-681 Screw Vis Tornillo 4

8 805-474 Motor bafe Joint d’étanchéité Empaquetadura 1

9 700-139 Screw Vis Tornillo 4

10 805-837 Motor controller Contrôleur de moteur Controlador de motor 1

11 9802266 Screw Vis Tornillo 1

12 0522023 Capacitor Condensateur Condensador 1

Install upper packing

with raised lip and

O-ring facing down.

O-Ring

Raised Lip

La partie surélevée et le

joint torique du tampon

supérieur doivent être

vers le bas.

Instale la empaquetadura

superior con el reborde

levantado y la junta tórica

apuntando hacia abajo.

Joint torique

Partie surélevée

Junta tórica

Reborde levantado

Install lower packing

with the beveled

edge facing up.

Beveled Edge

La bord biseauté

doivent être vers

le haut.

Bord biseauté

Instale la empaquetadura

inferior con borde

biselado hacia arriba.

Borde biselado

NOTE: When using “HOT” solvents, replace

Viton o-ring (item 35) with optional Teflon o-ring

(700-897). Install with o-ring tool (700-890).

NOTA: En présence de solvant CHAUDS,

remplacer les joints toriques en Viton (article 35)

par ceux en Téflon (700-897), installés au moyen

de l’outil approprié (700-890).

NOTA: Cuando se usen solventes “CALIENTES”,

cambie la junta tórica de Viton (artículo 35) por la

junta tórica opcional de Teflon (700-897). Instale

con una herramienta para juntas tóricas (700-890).

FluidSectionAssembly•Sectiondeliquides•Seccióndelíquido

(P/N805-207A:Skidmodel•Support•Soporte)

(P/N805-233A:High-ridermodel•Modèledechariot•Modelodecarro)

Item

Article

Articulo

Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Quantity

Quantite

Cantidad

1 730-508 Retainer Rondelle de retenue Retén 1

2 700-587 Piston guide Guide-piston Guía de piston 1

3 ------- Upper packing Tampon graisseur supérieur Empaquetadura superior 1

4 704-492A Pressure sensor assembly Ensemble de capteur de pression Ensamblaje de sensor de presión 1

5 227-028 Pipe plug Fiche Tapón 1

6 805-324A Pump block Bloc pompe Bloque de la bomba 1

7 227-006 Fitting Raccord Conector 1

8 ------- Lower packing Tampon graisseur inférieur Ampaquetadura inferior 1

9 0509590 Bushing Manchon Buje 1

10 704-551A Piston rod Tige de piston Vara del pistón 1

11 704-610 Upper cage Cage supérieur Jaula superior 1

12 704-612 Crush washer Rondelle d’encrasement Arandela de aplastar 1

13 50164 Outlet valve ball Clapet de soupape de sortie Bola de la válvula de salida 1

14 704-558 Outlet valve seat Siège de soupape de sortie Asiento de la válvula de salida 1

15 13481 Outlet valve retainer Rondelle de retenue de soupape de sortie Retén de la válvula de salida 1

16 704-703 Lower cage Cage inférieur Jaula superior 1

17 762-145 Foot valve ball Clapet de soupape de retenue Bola de la válvula de pie 1

18 762-137 Foot valve seat Siège de soupape de retenue Asiento de la válvula de pie 1

19 762-058 O-ring, Teon Joint torique, Teon Junta tórica, Teon 1

20 700-821 Foot valve seal Joint de soupape de retenue Junta de la válvula de pie 1

21 804-351A Foot valve Soupape de retenue Válvula de pie 1

22 9871160 O-ring Joint torique Junta tórica 1

23 805-216A Pusher assembly, stand (includes

item 22)

Ensemble de poussoir, support (comprend

les article 22)

Ensamblaje de vátago impulsor, soporte

(incluye artículo 22)

805-234A Pusher assembly, upright cart

(includes item 22)

Ensemble de poussoir, chariot (comprend

les article 22)

Ensamblaje de vátago impulsor, carro (incluye

artículo 22)

24 805-350 Pusher assembly clip Agrafe de ensamble de poussoir Agrafe de ensamblaje de vástago impulsor 1

25 730-067 Filter Filtre Filtro 1

26 702-251 Adapter Adaptateur Adaptador 1

27 704-252 Filter housing Logement de ltre Caja del ltro 1

28 730-083 Filter spring Ressort du ltre Resorte de ltro 1

29 757-105 Filter support spring Ressort du support de ltre Resorte del soporte del ltro 1

30 704-297 O-ring Joint torique Junta tórica 1

31 700-258 PRIME/SPRAY valve assembly Ensemble de soupape de PRIME/SPRAY Ensamblaje de la válvula de PRIME/SPRAY 1

32 700-697 Valve handle Manette de soupape Mango de la válvula 1

33 700-759 Groove pin Goupille Pasador de surco 1

34 700-252 Cam base Base à came Base de leva 1

35 700-721 O-ring, Viton Joint torique, Viton Junta tórica, Viton 1

700-897 O-ring, Teon (optional) Joint torique, Téon (facultatif) Junta tórica, Teon (opcional) 1

36 222-012 O-ring, Teon Joint torique, Teon Junta tórica, Teon 1

37 221-012 O-ring, Viton Joint torique, Viton Junta tórica, Viton 1

38 700-537 Gasket Joint d’étanchéité Empaquetadura 1

704-560 Piston assembly (includes items

10-15)

Ensemble de piston (comprend les articles

10-15)

Ensamblaje del pistón (incluye articulos 10-15)

805-845 Oulet valve kit (includes items

11-14 and 20)

Trousse de soupape de sortie (comprend

les articles 11-14 et 20)

Juego de válvula de salida (incluye articulos

11-14 y 20)

805-846 Inlet valve kit (includes items

16-20)

Trousse de soupape d’entrée (comprend

les articles 16-20)

Juego de válvula de entrada (incluye articulos

16-20)

704-586 Repacking kit (includes items 2-3,

8, 11-13, 17, and 19-20. Also

included are packing grease P/N

700-203 and piston guide tool P/N

700-793.)

Trousse de tampon graisseurs (comprend

les articles 2-3, 8, 11-13, 17, et 19-20.

Sont également inclus les lubriants de

tampon graisseurs P/N 700-203 et outil de

piston de guide P/N 700-793.)

Juego de empaquetaduras (incluye artículos

2-3, 8, 11-13, 17, y 19-20. También de

incluyen la lubricador de empaquetaduras P/N

700-203 et herramienta de guía del pistón P/N

700-793.)

HighRiderAssembly•Chariot•Carro

(P/N 805-282)

Item

Article

Articulo

Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

Quantity

Quantite

Cantidad

1 805-524 Handle Poignée Mango 1

2 9841504 Spring button Bouton d’enclenchement Botón, a presion 2

3 590-504 Handle sleeve Manche Manga de asa 2

4 805-281 Cart Chariot Carro 1

5 0278373 Wheel Roue Rueda 2

6 0294534 Wheel spacer Espaceur de roue Separador de rueda 4

7 9890104 Axle cap Chapeau Tapa 2

8 856-921 Screw Vis Tornillo 4

9 856-002 Washer Rondelle Arandella 4

10 0294635 Plug Capuchon Tapa 2

11 9885571 Plug Capuchon Tapa 2

Labels•Étiquettes•Etiquetas

Part No.

Nº de piéce

Pieza No.

English

Description

Français

Description

Español

Descripción

805-847 Front cover label Étiquette du couvercle avant Etiqueta de la cubierta delantera

805-848 Motor cover label Étiquette du carter de moteur Etiqueta de la cubierta del motor

805-818 Warning label Etiqueta de la cubierta del motor Etiqueta de advertencia

805-849 Pressure control knob Étiquette du bouton de pression Etiqueta de botón de presión

ElectricalSchematic•Schémaderaccordementélectrique•Esquemaeléctrico

Switch

Interrupteur

Interruptor

(P/N 805-363A)

Power Cord (skid)

Cordon d'alimentation (support)

Cable de alimentación (soporte)

(P/N 805-404A)

Power Cord (cart and lowboy cart)

Cordon d'alimentation (chariot et basse chariot)

Cable de alimentación (carro y bajo carro)

Capacitor

Capaciteur

Capacidor

Surge suppressor

Protection contre les surtensions

Protección de los aumentos repentinos

Motor controller

Contrôleur de moteur

Controlador de motor

(P/N 805-837)

(P/N 0522007)

(P/N 704-548)

P/N

805-264A

(P/N 800-929)

(P/N 9850936)

(P/N 0522023)

(P/N 0522210)

P/N 765-072

P/N 0522020

P/N 0522024

(P/N 0551972)

L.E.D.

Hall sensor

Pressure sensor

Capteur de pression

Sensor de presión

Fuse block

Bloc de fusible

Bloque de fusible

Fuse

Fusible

(P/N 800-094A)

Potentiometer

Potentiomètre

Potenciómetro

Motor

Moteur

Motor

NOTA: Todo trabajo eléctrico debe

realizarlo un centro de

servicio autorizado.

NOTA : Tous les travaux d’électricité doivent

être effectués par le personnel d’un

centre de service autorisé.

NOTE: All electrical work should be

performed by an authorized

service center.

Accessoires

Gamme d’embouts à dépression

On choisit les embouts en fonction de la grosseur de leur orice

(selon la quantité de produit qu’on veut étendre et le degré

d’atomisation requis) et de la largeur du ventilateur, selon les

travaux exigés.

En présence de liquides moins visqueux, on recommande

généralement les embouts à orice plus petit, tandis que pour

les produits plus épais, on préférera Tles embouts à plus gros

orice. Se reporter au tableau ci-dessous.

NOTA : Ne pas choisir un embout plus gros que celui

recommandé pour le vaporisateur.

Le tableau suivant indique quels embouts utiliser selon le produit

à vaporiser.

Grosseur

d’embout

Produit utiliséType de filtre

.011 – .013 Laques et teintures 100 mailles

.015 – .019 Peintures à l’huile ou au latex 60 mailles

.021 – .026

Peintures au latex épaisses ou

matériaux de remplissage

30 mailles

On préférera les ventilateurs d’une largeur de 20 à 30 cm (8 à 12

po) parce qu’ils augmentent la maîtrise de l’utilisateur et risquent

moins de s’obstruer.

Liquid Shield Plus

Nettoie et protège les systèmes de

vaporisation de la rouille, de la corrosion et

de l’usure prématurée. Maintenant avec la

protection d’antigel de -25º.

Nº de pièce Description

314-483 Bouteille de 4 oz

314-482 Bouteille de 1 qt.

Piston Lube

Spécialement formulé pour empêcher les

produits d’adhérer à la tige des pistons, ce qui

tend à endommager les joints supérieurs. Le

Piston Lube décompose tous les matériaux

qui risquent de s’accumuler dans la cuvette

d’égouttage et les empêchent de sécher.

Nº de pièce Description

314-481 Bouteille de 4 oz

314-480 Bouteille de 8 oz

0524418 Bouteille de 1 gal.

Divers

Nº de pièce Description

490-012 Raccord de exible (0,6 cm2 [1/4 po2])

0508239 Indicateur haute pression (liquides)

314-171 Lubriplate, contenant d’environ 400 g (14 oz)

9870307 Lubriplate, contenant d’environ 3 kg (6 lb)

0521010 Paint Renew, starter kit

0521523 Paint Renew, 1 gallon de recharge

0297055 Bouclier de pompe (Pump Shield)

0521424 Bouclier de exible (Hose Shield)

Français

Accessories

Airless Tip Selection

Tips are selected by the orice size and fan width. The proper

selection is determined by the fan width required for a specic job

and by the orice size that will supply the desired amount of uid

and accomplish proper atomization.

For light viscosity uids, smaller orice tips generally are desired.

For heavier viscosity materials, larger orice tips are preferred.

Please refer to the chart below.

NOTE: Do not exceed the sprayer’s recommended tip

size.

The following chart indicates the most common sizes and the

appropriate materials to be sprayed.

Tip Size Spray Material Filter Type

.011 – .013 Lacquers and stains 100 mesh filter

.015 – .019 Oil and latex 60 mesh filter

.021 – .026 Heavy bodied latex and blockfillers 30 mesh filter

Fan widths measuring 8” to 12” (20 to 30 cm) are preferred

because they offer more control while spraying and are less likely

to plug.

Liquid Shield Plus

Cleans and protects spray systems against

rust, corrosion and premature wear. Now with

-25º anti-freeze protection.

Part # Description

314-483 ......4 ounce bottle

314-482 ......1 quart bottle

Piston Lube

Specially formulated to prevent materials from

adhering to the piston rod, which becomes

abrasive to the upper seals. Piston Lube will

break down any material that may accumulate

in the oil cup and keep it from drying.

Part # Description

314-481 ......4 ounce bottle

314-480 ......8 ounce bottle

0521418......1 gallon bottle

Miscellaneous

Part # Description

490-012 ......Hose Coupling, 1/4” x 1/4”

0508239......High Pressure Fl. Gauge

314-171 ......Lubriplate, 14 ounce individual

9870307......Lubriplate, 6 lb. can

0521010......Paint Renew, starter kit

0521523......Paint Renew, 1 gallon rell

0297055......Pump shield

0521424......Hose shield

English

Accesorios

Selección de la punta sin aire

Las puntas se seleccionan por el tamaño de oricio y la amplitud

de abanico. La selección correcta se determina según la

amplitud de abanico necesaria para un trabajo especíco y por

el tamaño de oricio que suministrará la cantidad de líquido

deseada y logrará la atomización adecuada.

Para líquidos de viscosidad ligera, generalmente se preeren

las puntas con oricios pequeños. Para materiales con más

viscosidad, se preeren las puntas con oricios más grandes.

Consulte la tabla a continuación.

NOTA: No exceda el tamaño de punta recomendada

para el rociador.

La tabla siguiente indica los tamaños más comunes y los

materiales más adecuado para rociar.

Tamaño

de punta

Material a rociar

Tipo de filtro

.011 – .013 Lacas y barnices Filtro de malla 100

.015 – .019 Pintura a base de aceite y látex Filtro de malla 30

.021 – .026 Látex espeso y rellenos Filtro de malla 60

Las amplitudes de abanico entre 8 y 12 pulgadas (20 a 30 cm)

son preferibles porque ofrecen más control al rociar y es menos

probable que causen obstrucciones.

Protector líquido Liquid Shield

Limpia y proteger los sistemas de rociado

contra el óxido, la corrosión y el desgaste

prematuro. Ahora con la protección del

anticongelante de -25º.

Pieza # Descripción

314-483....Botella de 4 onzas

314-482....Botella de 1 cuarto de galón

Lubricante para pistones Piston Lube

Formulado especialmente para evitar que los

materiales se adhieran a la vara del pistón, lo

cual es abrasivo para los sellos superiores.

El Piston Lube degrada todo material que

pueda acumularse en el recipiente y evita que

se seque.

Pieza # Descripción

314-481....Botella de 4 onzas

314-480....Botella de 8 onzas

0524418 ...Botella de 1 galón

Varios

Pieza # Descripción

490-012 ...Acoplamiento de manguera, 1/4 x 1/4 de pulgada

0508239 ..Fl.de alta presión Medidor

314-171 ...Lubriplate, individual de 14 onzas

9870307 ..Lubriplate, lata de 6 lb.

0521010 .. Paint Renew, starter kit

0521523 .. Paint Renew, 1 galón de relleno

0297055 .. Escudo de bomba (Pump Shield)

0521424 .. Escudo de manguera (Hose Shield)

Español

Garantie

Titan Tools, inc. (« Titan ») garantit qu’au moment de la livraison à l’acheteur original (« Utilisateur »), l’appareil couvert par la présente

garantie sera exempt de défauts de matériaux et de fabrication. Les responsabilités de Titan en vertu de cette garantie se limitent au

remplacement ou à la réparation sans frais des pièces dont on aura, à la satisfaction raisonnable de Titan, démontré la défectuosité

dans un délai de 12 mois après la date d’achat par l’Utilisateur. Cette garantie ne s’applique que si l’appareil a été installé et utilisé

conformément aux recommandations et directives de Titan.

Cette garantie ne s’applique pas dans les cas d’endommagement ou d’usure engendrés par de l’abrasion, de la corrosion, un mauvais

usage, de la négligence, un accident, une installation incorrecte, un remplacement par des composants non fournis par Titan ou toute

intervention non autorisée apte à nuire au fonctionnement normal de l’appareil.

Les pièces défectueuses doivent être envoyées à un centre de service/vente Titan autorisé; les frais de transport, incluant le retour à

l’usine, le cas échéant, doivent être défrayés à l’avance par l’Utilisateur. Une fois remplacées ou réparées, les pièces seront renvoyées

à ce dernier par transport prépayé.

AUCUNE AUTRE GARANTIE EXPLICITE N’EST DONNÉE. PAR LES PRÉSENTES, TITAN SE DÉGAGE DE TOUTE AUTRE

GARANTIE IMPLICITE, INCLUANT, SANS TOUTEFOIS S’Y LIMITER, LES GARANTIES DE COMMERCIABILITÉ ET D’ADAPTATION

À UN USAGE PARTICULIER, DANS LES LIMITES PERMISES PAR LA LOI. LA DURÉE DES GARANTIES IMPLICITES NE

POUVANT ÊTRE DÉCLINÉES SE LIMITE À LA PÉRIODE INDIQUÉE DANS LA GARANTIE EXPLICITE. LES RESPONSABILITÉS

DE TITAN NE SAURAIENT EN AUCUN CAS SE CHIFFRER À UN MONTANT SUPÉRIEUR À CELUI DU PRIX D’ACHAT, ET

CELLES RELATIVES AUX DOMMAGES CONSÉCUTIFS, ACCESSOIRES OU PARTICULIERS EN VERTU DE TOUTE GARANTIE

SONT ÉGALEMENT DÉCLINÉES, DANS LES LIMITES PERMISES PAR LA LOI.

TITAN NE DONNE AUCUNE AUTRE GARANTIE EXPLICITE ET DÉCLINE TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE COMMERCIABILITÉ

ET D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER RELATIVEMENT AUX ACCESSOIRES, À L’ÉQUIPEMENT, AUX MATÉRIAUX

OU AUX COMPOSANTS VENDUS MAIS NON FABRIQUÉS PAR ELLE; CES ÉLÉMENTS (MOTEURS À ESSENCE,

COMMUTATEURS, FLEXIBLES, ETC.) SONT PLUTÔT SOUMIS, LE CAS ÉCHÉANT, AUX GARANTIES DE LEUR FABRICANT.

TITAN S’ENGAGE À OFFRIR UN SOUTIEN RAISONNABLE AUX UTILISATEURS QUI FERONT DES RÉCLAMATIONS RELATIVES

À L’INOBSERVATION DE CES GARANTIES.

Brevets

Ces produits sont protégés par un ou plusieurs des brevets (U.S.A.) suivants :

5,848,566 5,769,321 5,725,364 5,671,656 5,435,697

5,346,037 D384,676 6,179,222 5,934,883 D572,273

Des ches techniques de sécurité des produits (FTSS) sont disponibles sur le site Internet de Titan ou par téléphone en vous adressant au Service Client.

Patentes

Estos productos están protegidos por una de las siguientes patentes (U.S.A.):

5,848,566 5,769,321 5,725,364 5,671,656 5,435,697

5,346,037 D384,676 6,179,222 5,934,883 D572,273

Las Hojas de Datos de Seguridad (Material Safety Data Sheets - MSDS) se encuentran disponibles en el sitio web de Titan o llamando al Servicio al Cliente.

Garantía

Titan Tool, Inc., (“Titan”) garantiza que en el momento de la entrega al comprador original para su uso (“Usuario nal”), el equipo

cubierto por esta garantía está exento de defectos en material y fabricación. La obligación de Titan en virtud de esta garantía se

limita a sustituir o reparar sin cargo las piezas que; a la entera satisfacción de Titan, demuestren estar defectuosas dentro de 12

meses después de la venta al usuario nal. Esta garantía corresponde solamente cuando la unidad se instala y funciona según las

recomendaciones e instrucciones de Titan.

Esta garantía no corresponde en el caso de daños o desgaste causados por abrasión, corrosión o uso indebido, negligencia,

accidente, instalación errada, sustitución de piezas con componentes que no sean Titan o alteraciones con la unidad de tal modo que

se vea afectado el funcionamiento normal.

Las piezas defectuosas deben devolverse a un centro de ventas y servicio autorizado de Titan. Todos los cargos de transporte,

incluso la devolución a la fábrica, si es necesario, debe pagarlos previamente el usuario nal. El equipo reparado o cambiado se

devolverá al usuario nal con porte prepagado.

NO EXISTE NINGUNA OTRA GARANTÍA EXPRESA. TITAN DESCONOCE POR LA PRESENTE TODA OTRA GARANTÍA

IMPLÍCITA INCLUSIVE ENTRE OTRAS, LAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR, EN LA MEDIDA

QUE LO PERMITA LA LEY. LA DURACIÓN DE LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS QUE NO PUEDEN DESCONOCERSE SE LIMITA

AL PLAZO ESPECIFICADO EN LA GARANTÍA EXPRESA. EN NINGÚN CASO EXCEDERÁ LA RESPONSABILIDAD DE TITAN EL

MONTO DEL PRECIO DE COMPRA. LA RESPONSABILIDAD CIVIL POR DAÑOS Y PERJUICIOS RESULTANTES, FORTUITOS O

ESPECIALES BAJO TODA GARANTÍA QUEDA EXCLUIDA EN LA MEDIDA QUE LO PERMITA LA LEY.

TITAN NO OFRECE GARANTÍAS Y DESCONOCE TODA GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA

UN FIN PARTICULAR REFERENTE A ACCESORIOS, EQUIPO, MATERIALES O COMPONENTES VENDIDOS PERO NO

FABRICADOS POR TITAN. AQUELLOS ARTÍCULOS VENDIDOS, PERO NO FABRICADOS POR TITAN (COMO LOS MOTORES

DE GAS, INTERRUPTORES, MANGUERAS, ETC.) ESTÁN PROTEGIDOS POR LA GARANTÍA DE SU PROPIO FABRICANTE, SI

LA HAY. TITAN PROPORCIONARÁ AL COMPRADOR ASISTENCIA RAZONABLE PARA EFECTUAR RECLAMOS EN CASO DE

INCUMPLIMIENTO DE ESTAS GARANTÍAS.

Warranty

Titan Tool, Inc., (“Titan”) warrants that at the time of delivery to the original purchaser for use (“End User”), the equipment covered

by this warranty is free from defects in material and workmanship. With the exception of any special, limited, or extended warranty

published by Titan, Titan’s obligation under this warranty is limited to replacing or repairing without charge those parts which, to Titan’s

reasonable satisfaction, are shown to be defective within twelve (12) months after sale to the End User. This warranty applies only

when the unit is installed and operated in accordance with the recommendations and instructions of Titan.

This warranty does not apply in the case of damage or wear caused by abrasion, corrosion or misuse, negligence, accident, faulty

installation, substitution of non-Titan component parts, or tampering with the unit in a manner to impair normal operation.

Defective parts are to be returned to an authorized Titan sales/service outlet. All transportation charges, including return to the

factory, if necessary, are to be borne and prepaid by the End User. Repaired or replaced equipment will be returned to the End User

transportation prepaid.

THERE IS NO OTHER EXPRESS WARRANTY. TITAN HEREBY DISCLAIMS ANY AND ALL IMPLIED WARRANTIES INCLUDING,

BUT NOT LIMITED TO, THOSE OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, TO THE EXTENT

PERMITTED BY LAW. THE DURATION OF ANY IMPLIED WARRANTIES WHICH CANNOT BE DISCLAIMED IS LIMITED TO

THE TIME PERIOD SPECIFIED IN THE EXPRESS WARRANTY. IN NO CASE SHALL TITAN LIABILITY EXCEED THE AMOUNT

OF THE PURCHASE PRICE. LIABILITY FOR CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL OR SPECIAL DAMAGES UNDER ANY AND ALL

WARRANTIES IS EXCLUDED TO THE EXTENT PERMITTED BY LAW.

TITAN MAKES NO WARRANTY AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR

A PARTICULAR PURPOSE WITH RESPECT TO ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT

NOT MANUFACTURED BY TITAN. THOSE ITEMS SOLD, BUT NOT MANUFACTURED BY TITAN (SUCH AS GAS ENGINES,

SWITCHES, HOSES, ETC.) ARE SUBJECT TO THE WARRANTY, IF ANY, OF THEIR MANUFACTURER. TITAN WILL PROVIDE

THE PURCHASER WITH REASONABLE ASSISTANCE IN MAKING ANY CLAIM FOR BREACH OF THESE WARRANTIES.

Patents

These products are covered by one or more of the following U.S. patents:

5,848,566 5,769,321 5,725,364 5,671,656 5,435,697

5,346,037 D384,676 6,179,222 5,934,883 D572,273

Material Safety Data Sheets (MSDS) are available on Titan’s website or by calling Customer Service.

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Titan Rent Spray 600 Impact El manual del propietario

Marca: Titan

Modelo: Rent Spray 600 Impact

Categoría: Rociador de pintura

Tipo: El manual del propietario

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