Fagor L3B series Manual de usuario

Marca: Fagor

Modelo: L3B series

Tipo: Manual de usuario

ENCODER LINEAL MODELO: L3 UNITARIA

LINEAR ENCODER MODEL: L3 SINGLE MODULE

MANUAL DE INSTALACION / INSTALLATION MANUAL

Manual Code: 14460309

Manual Version: 2001

Precaución / Caution

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ELEMENTOS SUMINISTRADOS / SUPPLIED PARTS

Instrucciones de montaje generales

General mounting instructions

ELEncoder lineal

Linear encoder

RARacor recto (2x)

Straight fitting (2x)

ACCESORIOS SUMINISTRADOS POR SEPARADO / ACCESSORIES SUPPLIED SEPARATELY

GGalgas de montaje

Mounting gauage

Cod.: 82620204

MAAccesorio de montaje de cabeza

Head assembly accessory

Cod.: 82620203

FAFiltro de aire y accesorios

Compressed air filter and accessories

Cod.: 02200004

CACable y accesorios

Cable and accessories

Dimensiones y opciones de montaje / Dimensions and mounting options

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Modelo estándar / Standard model

2 x M8 Cabeza ESTANDAR / STANDARD head

2 x M6 Cabeza OPCIONAL / OPTIONAL head

ABSOLUTA / ABSOLUTE

Dirección de contaje positiva

Positive counting direction

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2 x M8 Cabeza ESTANDAR / STANDARD head

2 x M6 Cabeza OPCIONAL / OPTIONAL head

ABSOLUTA / ABSOLUTE

Dirección de contaje positiva

Positive counting direction

Modelo espejo / Mirror model

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M = Dimensión de montaje por parte del cliente

Assembly sizing set by customer

S = Dimensión de montaje alternativa por parte del cliente

Alternative assembly sizing set by the customer

C = Posibilidad de conectar a ambos lados

Can be connected to both sides

R = Posibilidad de conectar entrada de aire en ambos extremos

Can connect air intake at both ends

T = Tensor del fleje

Tape tensor

I = Comienzo de curso de medición

Beginning of measuring length

= Opciones de montaje / Mounting options

CM = Curso de medición / Measuring length

G = Guía máquina / Machine guide

Pa = Par de apriete / Tightening torque

SW = Tamaño de la llave hexagonal / Size of the hex wrench

1 2 3

Tornillo M6 especial

Special M6 screw

Cod.: 82620163

SW 5 / Pa = 6 Nm

Nota: Resto de medidas como con la cabeza estándar

Note: Other dimensions, such as with a standard head

Opción cabeza con rosca M6 / Head option with M6 thread

1 2 3

* DIN 912 M5 DIN 912 M6

DIN 433 D5.3 & DIN 433 D6.4

Pa=5 Nm Pa=8 Nm

Montaje contra pasadores / Mounting on pins

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Con pasadores SUPERIORES / With TOP pins Con pasadores INFERIORES / With BOTTOM pins

Evitar zonas conflictivas como / Avoid problematic areas, such as:

- Alrededor de tornillos / Areas around bolts or screws

Tolerancias de montaje / Mounting tolerances

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Las marcas triangulares del perfil definen el inicio y final del curso de medición.

Seleccionar el montaje de manera que el recorrido máximo del desplazamiento se encuentre dentro del curso de medición CM del encoder lineal.

The triangular profile marks define the start and end of the measuring length.

Select the assembly, so that the maximum travel movement is within the CM measuring length of the encoder.

Condiciones de montaje / Mounting conditions

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Montar con los labios de estanqueidad no orientados a posibles fuentes de

contaminación.

Assemble using sealing lips that do not face any possible source of

contamination.

En ambientes muy contaminantes conviene proteger la regla.

Utilizar juntas de estanqueidad para evitar filtraciones.

In very contaminated environments, it is advisable to protect the encoder.

Use sealing joints to prevent leaks.

La superficie de montaje estará libre de pintura.

The mounting surface must be paint free.

Junta

Sealing

Joint

Montaje / Mounting

Montaje del perfil y la cabeza lectora / Installation of the extrusion and reader head

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M5: Pa = 5 Nm

M6: Pa = 8 Nm

1. Premontar el encoder lineal.

2. Alinear el encoder lineal.

3. Apretar los tornillos del encoder lineal uniformemente.

Pa = Par de apriete

* Para más opciones de montaje consultar el apartado “Dimensiones y opciones

de montaje”.

1. Pre-assemble the linear encoder.

2. Align the linear encoder.

3. Tighten each bolt of the linear encoder with the same amount torque.

Pa = Tightening torque

* For other mounting options, refer to the section “Assembly sizing and options”.

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SW3

Quitar los tornillos y las etiquetas que trae el encoder lineal a ambos lados.

Remove the screws and labels on both sides of the linear encoder.

Aflojar los tornillos de las piezas de embalaje (EC) y posicionar la cabeza.

(Los accesorios EC se deben mover pero no tienen que tener holgura).

Loosen the screws on the packing pieces (EC) and position the head.

(EC accessories must be able to move but not be loose).

Fijar la cabeza. Garantizar la distancia de 1



0.3 mm en toda la longitud de medición:

- Opciones: a. Con las piezas de embalaje (EC) suministradas con sus tornillos apretados.

b. Con la galga de montaje (G).

c. Con el accesorio de montaje (MA).

Attach the head. Ensure there is a 1 ± 0.3 mm clearance along the entire length:

- Options: a. With the supplied packing pieces (EC) and their tightened screws.

b. With the mounting gauge (G).

c. With the assembly accessory (MA).

* Para más opciones de montaje consultar el apartado “Dimensiones y opciones de montaje”

For other mounting options, refer to the section “Assembly sizing and options”.

Philips / plano

M6: Pa=8 Nm

Retirar los soportes (EC)

Remove the supports (EC).

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Conexión a tierra / Ground connection

CONECTOR A AMBOS LADOS

Nota: sólo conectar a un lado.

TWO-SIDED CONNECTOR

Note: only connect to one side.

- Soltar el tornillo

- Quitar la tapa del lado del conector: tirando (A) o

haciendo palanca (B)

- Remove the screw

- Remove the cover on the connector side: by pulling

(A) or levering (B)

No quitar la tapa del lado no conectado

Do not remove the cover on the non-

connector side.

1. Realizar una comprobación de la correcta deriva a tierra del encoder lineal. El valor nominal es: 1  max.

2. En caso de >1  conectar el perfil a tierra. (No utilizar el tornillo de amarre de la placa de temperatura).

1. Verify that the ground path is correct for the encoder. The nominal value is: 1  max.

2. If > 1  ground the profile. (Do not use the clamping screw on the temperature plate).

Conexión equipo de aire / Connecting air equipment

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Unidades de Filtro de Aire Fagor

Fagor Air Filter Units

Cod.: 02200004

Para IP-64

For IP-64

1 bar

10 l/min.

DIN ISO 8573-1

Tamaño de particula

Particle size - (Class 1) - Max.0.1

m

Punto de rocio

Dewpoint - (Class 4) - (7 bar) 3 ºC

Contenido residual de aceite

Residual oil content - (Class 1) - 0.01 mg/m

Existe la posibilidad de presurizar la cabeza lectora y la regla para minimizar la

entrada de contaminación desde el exterior. (Fagor suministra unidades de aire

específicas a tal efecto).

1. Entrada de aire por ambos lados de la cabeza (extraer únicamente el tornillo del

lado donde se va a meter el aire).

2. En montajes verticales no hay que meter el aire por la parte inferior.

3. En instalaciones verticales conviene quitar el tapón de aire inferior para

favorecer el drenaje.

* Material exclusivo suministrado por Fagor

You can pressurize the reader head and the encoder to reduce any contamination

from entering from the outside. (Fagor supplies specific air units for this purpose).

1. Air intake on both sides of the head (remove only the screw on the side where

the air is going to enter).

2. For vertical assemblies, do not run air through the bottom.

3. For vertical installations, it is advisable to remove the lower air cap to allow for

drainage.

* Exclusive material supplied by Fagor

Pa = 1 Nm

Cod.: 82620172 *

SW 2.5

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Comportamiento térmico del encoder lineal / Thermal performance of the linear encoder

Ajuste y bloqueo de la regla / Setting and locking the encoder

Tornillo de bloqueo

Locking screw

CLAMPED

- Fleje bloqueado / Strip locked.

- Comportamiento térmico igual al de la

bancada / Thermal performance

same as bench.

UNCLAMPED

- Fleje no-bloqueado / Strip unlocked.

- Comportamiento térmico definido solo

por el fleje / Thermal performance de-

termined only by the strip.

- Punto fijo térmico en el punto W / Ther-

mal fixed point at point W.

TORNILLO DE BLOQUEO = determina el tipo de comportamiento térmico del encoder lineal.

LOCK SCREW = determines the type of thermal performance of the linear encoder.

a. CLAMPED = El comportamiento térmico del encoder lineal viene definido por la bancada de la máquina / The thermal performance of the linear encoder is

determined by the machine bench.

El encoder lineal tiene el mismo coeficiente de dilatación que la bancada / The linear encoder has the same expansion coefficient as the bench.

b. UNCLAMPED = El comportamiento térmico del encoder lineal es independiente al de la máquina / The thermal performance of the linear encoder is independent

of the machine bench.

El coeficiente de dilatación lo define el fleje. [ (10

-6

ºC

-1

) = 12] / The expansion coefficient is defined by the strip. [ (10-6 ºC-1) = 12].

El punto fijo térmico se define en el extremo contrario al tornillo de bloqueo, en el punto W / The thermal fixed point is defined at the opposite

end of the lock screw, at point W.

La diferencia que se da en cuanto a las dilataciones entre el encoder lineal y la máquina debe ser compensada / The difference in dilation be-

tween the linear encoder and the machine must be offset.

Dependiendo del tipo de comportamiento deseado elegir CLAMPED (bloqueado) o UNCLAMPED (no bloqueado, libre).

Depending on the type of desired performance, choose CLAMPED (locked) or UNCLAMPED (unlocked, free).

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Ajuste del encoder lineal mediante interferómetro láser / Linear encoder adjustment using laser interferometer

SW 3

SW 4

Tensar / Tighten

Control

El encoder lineal viene calibrado. De todas formas, Fagor recomienda compensar

mediante un interferómetro láser los posibles errores causados durante el montaje

de la regla.

1. Quitar el tapón que da acceso al tensor del fleje.

2. Ajustar mediante el interferómetro láser. (El láser debe estar colocado en la zona

a controlar).

Ajustar la tensión del fleje: comparar la medida que marca la cabeza con la medida

que marca el inferómetro láser y ajustar hasta que ambos coincidan.

3. Definir el comportamiento térmico deseado para el encoder lineal:

a. CLAMPED: Bloquear el tornillo (Pa = 5 Nm).

b. UNCLAMPED: Tornillo desbloqueado.

4. Poner el tapón.

Se puede realizar en toda la longitud de medición una CORRECCIÓN LINEAL DE

ERRORES hasta ±50

m/m mediante el dispositivo tensor del encoder lineal.

The linear encoder comes calibrated. In any case, Fagor recommends using a laser

interferometer to compensate for any possible errors generated when mounting the

encoder.

1. Remove the cap to access the tape tensor.

2. Adjust it using the laser interferometer. (The laser must be located in the monito-

ring area).

Adjust the strip tension: compare the measurement marking the head with the

measurement marking the laser interferometer and adjust until they coincide with

each other.

3. Define the desired thermal performance for the linear encoder:

a. CLAMPED: Lock the screw (Pa = 5 Nm).

b. UNCLAMPED: Unlocked screw.

4. Replace the cap.

A LINEAR ERROR CORRECTION of up to ± 50

m/m can be achieved over the

entire measuring length by using the linear encoder tensioning device.

Condiciones de garantía / Warranty terms

Declaración de conformidad / Declaration of conformity

Registro de garantía / Warranty register

Las condiciones de garantía de este producto están disponibles en la zona de descargas del sitio web corporativo de FAGOR.

http://www.fagorautomation.com. (Tipo de fichero: Condiciones generales de venta-Garantía).

The warranty conditions for this product are available in the downloads section of FAGOR’s corporate website at http://www.fagorautomation.com.

(Type of file: General Terms and Conditions of Purchase - Warranty).

La declaración de conformidad de este producto está disponible en la zona de descargas del sitio web corporativo de FAGOR.

http://www.fagorautomation.com. (Tipo de fichero: Declaración de conformidad).

The declaration of conformity for this product is available in the downloads section of FAGOR’S corporate website at http://www.fagorautomation.com.

(Type of file: Declaration of conformity).

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