Lincoln Electric K5255-1 El manual del propietario

Marca: Lincoln Electric

Modelo: K5255-1

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Flux Core 90i 120V Welder

Operator’s Manual

IMT10639 | *TTVF D ate +VO - 22

For use with Product Numbers:

13397

WELD-PAK 90i FC

www.lincolnelectric.com/register

Authorized Service and Distributor Locator:

www.lincolnelectric.com/locator

Save for future reference

Date Purchased

Code: (ex: 10859)

Serial: (ex: U1060512345)

Need Help? Call 1.888.935.3877

to talk to a Service Representative

Hours of Operation:

8:00 AM to 6:00 PM (ET) Mon. thru Fri.

After hours?

Use “Ask the Experts” at lincolnelectric.com

A Lincoln Service Representative will contact you

no later than the following business day.

For Service outside the USA:

Email: [email protected]

THANK YOU FOR SELECTING

A QUALITY PRODUCT BY

LINCOLN ELEC TRIC.

PLEASE EXAMINE CARTON AND EQUIPMENT FOR

DAMAGE IMMEDIATELY

When this equipment is shipped, title passes to the purchaser

upon receipt by the carrier. Consequently, claims for material

damaged in shipment must be made by the purchaser against the

transportation company at the time the shipment is received.

SAFETY DEPENDS ON YOU

Lincoln arc welding and cutting equipment is designed and built

with safety in mind. However, your overall safety can be increased

by proper installation ... and thoughtful operation on your part.

DO NOT INSTALL, OPERATE OR REPAIR THIS EQUIPMENT

WITHOUT READING THIS MANUAL AND THE SAFETY

PRECAUTIONS CONTAINED THROUGHOUT. And, most importantly,

think before you act and be careful.

This statement appears where the information must be followed

exactly to avoid serious personal injury or loss of life.

This statement appears where the information must be followed

to avoid minor personal injury or damage to this equipment.

KEEP YOUR HEAD OUT OF THE FUMES.

DON’T get too close to the arc.

Use corrective lenses if necessary

to stay a reasonable distance

away from the arc.

READ and obey the Safety Data

Sheet (SDS) and the warning label

that appears on all containers of

welding materials.

USE ENOUGH VENTILATION or

exhaust at the arc, or both, to

keep the fumes and gases from

your breathing zone and the general area.

IN A LARGE ROOM OR OUTDOORS, natural ventilation may be

adequate if you keep your head out of the fumes (See below).

USE NATURAL DRAFTS or fans to keep the fumes away

from your face.

If you de velop unusual symptoms, see your supervisor.

Perhaps the welding atmosphere and ventilation system

should be checked.

WEAR CORRECT EYE, EAR &

BODY PROTECTION

PROTECT your eyes and face with welding helmet

properly fitted and with proper grade of filter plate

(See ANSI Z49.1).

PROTECT your body from welding spatter and arc

flash with protective clothing including woolen

clothing, flame-proof apron and gloves, leather

leggings, and high boots.

PROTECT others from splatter, flash, and glare

with protective screens or barriers.

IN SOME AREAS, protection from noise may be appropriate.

BE SURE protective equipment is in good condition.

Also, wear safety glasses in work area

AT ALL TIMES.

SPECIAL SITUATIONS

DO NOT WELD OR CUT containers or materials which previously

had been in contact with hazardous substances unless they are

properly cleaned. This is extremely dangerous.

DO NOT WELD OR CUT painted or plated parts unless special

precautions with ventilation have been taken. They can release

highly toxic fumes or gases.

Additional precautionary measures

PROTECT compressed gas cylinders from excessive heat,

mechanical shocks, and arcs; fasten cylinders so they cannot fall.

BE SURE cylinders are never grounded or part of an

electrical circuit.

REMOVE all potential fire hazards from welding area.

ALWAYS HAVE FIRE FIGHTING EQUIPMENT READY FOR

IMMEDIATE USE AND KNOW HOW TO USE IT.

WARNING

CAUTION

6DIHW\RI

SECTION A:

WARNINGS

CALIFORNIA PROPOSITION 65 WARNINGS

WARNING: Breathing diesel engine exhaust

exposes you to chemicals known to the State

of California to cause cancer and birth defects,

or other reproductive harm.

• Always start and operate the engine in a

well-ventilated area.

• If in an exposed area, vent the exhaust to the outside.

• Do not modify or tamper with the exhaust system.

• Do not idle the engine except as necessary.

For more information go to

www.P65 warnings.ca.gov/diesel

WARNING: This product, when used for welding or

cutting, produces fumes or gases which contain

chemicals known to the State of California to cause

birth defects and, in some cases, cancer. (California

Health & Safety Code § 25249.5 et seq.)

WARNING: Cancer and Reproductive Harm

www.P65warnings.ca.gov

ARC WELDING CAN BE HAZARDOUS. PROTECT

YOURSELF AND OTHERS FROM POSSIBLE SERIOUS

INJURY OR DEATH. KEEP CHILDREN AWAY.

PACEMAKER WEARERS SHOULD CONSULT WITH

THEIR DOCTOR BEFORE OPERATING.

Read and understand the following safety highlights. For

additional safety information, it is strongly recommended

that you purchase a copy of “Safety in Welding & Cutting -

ANSI Standard Z49.1” from the American Welding Society,

P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 or CSA Standard

W117.2. A Free copy of “Arc Welding Safety” booklet E205

is available from the Lincoln Electric Company, 22801

St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

BE SURE THAT ALL INSTALLATION, OPERATION,

MAINTENANCE AND REPAIR PROCEDURES ARE

PERFORMED ONLY BY QUALIFIED INDIVIDUALS.

FOR ENGINE POWERED

EQUIPMENT.

1.a. Turn the engine off before troubleshooting

and maintenance work unless the

maintenance work requires it to be running.

1.b. Operate engines in open, well-ventilated areas or vent the engine

exhaust fumes outdoors.

arc or when the engine is running. Stop the

engine and allow it to cool before refueling to

prevent spilled fuel from vaporizing on contact

tank. If fuel is spilled, wipe it up and do not start engine until

fumes have been eliminated.

1.d. Keep all equipment safety guards, covers

and devices in position and in good repair.

Keep hands, hair, clothing and tools away

from V-belts, gears, fans and all other

moving parts when starting, operating or

repairing equipment.

1.e. In some cases it may be necessary to remove safety guards to

perform required maintenance. Remove guards only when

necessary and replace them when the maintenance requiring

their removal is complete. Always use the greatest care when

working near moving parts.

1.f. Do not put your hands near the engine fan. Do not attempt to

override the governor or idler by pushing on the throttle control

rods while the engine is running.

1.g. To prevent accidentally starting gasoline engines while turning

the engine or welding generator during maintenance work,

disconnect the spark plug wires, distributor cap or magneto wire

as appropriate.

1.h. To avoid scalding, do not remove the radiator

pressure cap when the engine is hot.

ELECTRIC AND

MAGNETIC FIELDS MAY

BE DANGEROUS

causes localized Electric and Magnetic Fields (EMF).

and welding machines

welders having a pacemaker should consult their physician

before welding.

which are now not known.

2.d. All welders should use the following procedures in order to

2.d.1. Route the electrode and work cables together - Secure

them with tape when possible.

2.d.2. Never coil the electrode lead around your body.

2.d.3. Do not place your body between the electrode and work

cables. If the electrode cable is on your right side, the

work cable should also be on your right side.

2.d.4. Connect the work cable to the workpiece as close as pos-

sible to the area being welded.

2.d.5. Do not work next to welding power source.

SAFETY

Safety 02 of 04 - 10/08/2021

1.c. Do not add the fuel near an open ame welding

with hot engine parts and igniting. Do not spill fuel when lling

2.a. Electric current owing through any conductor

Welding current creates EMF elds around welding cables

2.b. EMF elds may interfere with some pacemakers, and

2.c. Exposure to EMF elds in welding may have other health effects

minimize exposure to EMF elds from the welding circuit:

1.i. Using a generator indoors CAN KILL YOU IN

MINUTES.

1.j. Generator exhaust contains carbon monoxide. This is a poison

you cannot see or smell.

1.k. NEVER use inside a home or garage,

EVEN IF doors and windows are open.

1.l. Only use OUTSIDE and far away from

windows, doors and vents.

1.m. Avoid other generator hazards. READ

MANUAL BEFORE USE.

ELECTRIC SHOCK

CAN KILL.

3.a. The electrode and work (or ground) circuits are

electrically “hot” when the welder is on. Do

not touch these “hot” parts with your bare skin or wet clothing.

Wear dry, hole-free gloves to insulate hands.

3.b. Insulate yourself from work and ground using dry insulation.

Make certain the insulation is large enough to cover your full area

of physical contact with work and ground.

In addition to the normal safety precautions, if

welding must be performed under electrically

hazardous conditions (in damp locations or while

wearing wet clothing; on metal structures such as

floors, gratings or scaffolds; when in cramped

positions such as sitting, kneeling or lying, if there

is a high risk of unavoidable or accidental contact

with the workpiece or ground) use the following

equipment:

• Semiautomatic DC Constant Voltage (Wire) Welder.

• DC Manual (Stick) Welder.

• AC Welder with Reduced Voltage Control.

3.c. In semiautomatic or automatic wire welding, the electrode,

electrode reel, welding head, nozzle or semiautomatic welding

gun are also electrically “hot”.

3.d. Always be sure the work cable makes a good electrical

connection with the metal being welded. The connection should

be as close as possible to the area being welded.

3.e. Ground the work or metal to be welded to a good electrical (earth)

ground.

3.f. Maintain the electrode holder, work clamp, welding cable and

welding machine in good, safe operating condition. Replace

damaged insulation.

3.g. Never dip the electrode in water for cooling.

3.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of electrode

holders connected to two welders because voltage

between the

two can be the total of the open circuit voltage of both

welders.

3.i. When working above floor level, use a safety belt to protect

yourself from a fall should you get a shock.

3.j. Also see It ems 6.c. and 8.

ARC RAYS CAN BURN.

4.a. Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your

eyes from sparks and the rays of the arc when welding or

observing open arc welding. Headshield and filter lens should

conform to ANSI Z87. I standards.

4.b. Use suitable clothing made from durable flame-resistant material

to protect your skin and that of your helpers from the arc rays.

4.c. Protect other nearby personnel with suitable, non-flammable

screening and/or warn them not to watch the arc nor expose

themselves to the arc rays or to hot spatter or metal.

FUMES AND GASES

CAN BE DANGEROUS.

5.a. Welding may produce fumes and gases

hazardous to health. Avoid breathing these

fumes and gases. When welding, keep your head out of the fume.

Use enough ventilation and/or exhaust at the arc to keep fumes

and gases away from the breathing zone. When welding

hardfacing (see instructions on container or SDS)

or on lead or cadmium plated steel and other

metals or coatings which produce highly toxic

fumes, keep exposure as low as possible and

within applicable OSHA PEL and ACGIH TLV limits

using local exhaust or mechanical ventilation

unless exposure assessments indicate otherwise.

In confined spaces or in some circumstances,

outdoors, a respirator may also be required.

Additional precautions are also required when

welding

on galvanized steel.

5. b. The operation of welding fume control equipment is affected by

various factors including proper use and positioning of the

equipment, maintenance of the equipment and the specific

welding procedure and application involved. Worker exposure

level should be checked upon installation and periodically

thereafter to be certain it is within applicable OSHA PEL and

ACGIH TLV limits.

5.c. Do not weld in locations near chlorinated hydrocarbon vapors

coming from degreasing, cleaning or spraying operations. The

heat and rays of the arc can react with solvent vapors to form

phosgene, a highly toxic gas, and other irritating products.

5.d. Shielding gases used for arc welding can displace air and

cause

injury or death. Always use enough ventilation, especially in

confined areas, to insure breathing air is safe.

5.e. Read and understand the manufacturer’s instructions for this

equipment and the consumables to be used, including the

Safety Data Sheet (SDS) and follow your employer’s safety

practices. SDS forms are available from your welding

distributor or from the manufacturer.

5.f. Also see item 1.b.

SAFETY

6DIHW\RI

WELDING AND CUTTING

SPARKS CAN CAUSE

FIRE OR EXPLOSION.

6.a. Remove fire hazards from the welding area. If

this is not possible, cover them to prevent the welding sparks

from starting a fire. Remember that welding sparks and hot

materials from welding can easily go through small cracks and

openings to adjacent areas. Avoid welding near hydraulic lines.

Have a fire extinguisher readily available.

6.b. Where compressed gases are to be used at the job site, special

precautions should be used to prevent hazardous situations.

Refer to “Safety in Welding and Cutting” (ANSI Standard Z49.1)

and the operating information for the equipment being used.

6.c. When not welding, make certain no part of the electrode circuit is

touching the work or ground. Accidental contact can cause

overheating and create a fire hazard.

6.d. Do not heat, cut or weld tanks, drums or containers until the

proper steps have been taken to insure that such procedures

will not cause flammable or toxic vapors from substances inside.

They can cause an explosion even though they have been

“cleaned”. For information, purchase “Recommended Safe

Practices for the Preparation for Welding and Cutting of

Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances”,

AWS F4.1 from the American Welding Society

(see address above).

6.e. Vent hollow castings or containers before heating, cutting or

welding. They may explode.

6.f. Sparks and spatter are thrown from the welding arc. Wear oil free

protective garments such as leather gloves, heavy shirt, cuffless

trousers, high shoes and a cap over your hair. Wear ear plugs

when welding out of position or in confined places. Always wear

safety glasses with side shields when in a welding area.

6.g. Connect the work cable to the work as close to the welding area

as practical. Work cables connected to the building framework or

other locations away from the welding area increase the

possibility of the welding current passing through lifting chains,

crane cables or other alternate circuits. This can create fire

hazards or overheat lifting chains or cables until they fail.

6.h. Also see item 1.c.

6.I. Read and follow NFPA 51B “Standard for Fire Prevention During

Welding, Cutting and Other Hot Work”, available from NFPA, 1

Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. Do not use a welding power source for pipe thawing.

CYLINDER MAY EXPLODE IF

DAMAGED.

7.a. Use only compressed gas cylinders containing

the correct shielding gas for the process used

and properly operating regulators designed for

the gas and pressure used. All hoses, fittings,

etc. should be suitable for the application and

maintained in good condition.

7.b. Always keep cylinders in an upright position securely chained to

an undercarriage or fixed support.

7.c. Cylinders should be located:

• Away from areas where they may be struck or subjected

to physical damage.

• A safe distance from arc welding or cutting operations

and any other source of heat, sparks, or flame.

7.d. Never allow the electrode, electrode holder or any other

electrically “hot” parts to touch a cylinder.

7.e. Keep your head and face away from the cylinder valve outlet

when opening the cylinder valve.

7.f. Valve protection caps should always be in place and hand tight

except when the cylinder is in use or connected for use.

7.g. Read and follow the instructions on compressed gas cylinders,

associated equipment, and CGA publication P-l, “Precautions for

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders,” available from

the Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way

Chantilly, VA 20151.

FOR ELECTRICALLY

POWERED EQUIPMENT.

8.a. Turn off input power using the disconnect

switch at the fuse box before working on

the equipment.

8.b. Install equipment in accordance with the U.S. National Electrical

Code, all local codes and the manufacturer’s recommendations.

8.c. Ground the equipment in accordance with the U.S. National

Electrical Code and the manufacturer’s recommendations.

Refer to

http://www.lincolnelectric.com/safety

for additional safety information.

SAFETY

6DIHW\RI

WELD-PAK 90i FC

TABLE OF CONTENTS

Installation ................................................................................................................................................................ 

Technical Specifications................................................................................................................................................

Premium Features.........................................................................................................................................................

Select Suitable Location................................................................................................................................................

Grinding ................................................................................................................................................................

Stacking ................................................................................................................................................................

Transport – Unloading ..................................................................................................................................................

Tilting ................................................................................................................................................................ 

Environmental Rating .................................................................................................................................................



Input Connections .....................................................................................................................................................

...



Wire Loading And Threading.........................................................................................................................................

Operation ................................................................................................................................................................ 

Operating Machine .....................................................................................................................................................

Replacement Parts Lists..............................................................................................................................................

Maintenance.............................................................................................................................................................1

Routine And Periodic Maintenance ....................................................................................................................

.........1



Troubleshooting........................................................................................................................................................1

How To Use Troubleshooting Guide.............................................................................................................................1

1SPEVDU%FTDSJQUJPO ................................................................................................................................................... 3



INSTALLATIONWELD-PAK 90i FC

130%6$5%&4$3*15*0/

130%6$546.."3:

5IF8FME1BL¥J'$JTBDPOTUBOUWPMUBHF%$XFMEJOHNBDIJOF

SBUFEGPSBNQTWPMUTBUBEVUZDZDMF5IF8FME1BL¥

VOJUJTJOUFOEFEGPSGBCSJDBUJPONBJOUFOBODFIPNFBOEBVUPCPEZ

TIPQT5IFVOJUGFBUVSFTBQPSUBCMFBOESVHHFEDBTF5IFVTFS

JOUFSGBDFGFBUVSFTUXPLOPCTPOFGPSWPMUBHFBOEPOFGPSXJSFGFFE

TQFFE5IF8FME1BL¥J'$JTEFTJHOFEGPSUIF/PSUI"NFSJDBO

NBSLFUBOEPQFSBUFTPO7TJOHMFQIBTF)[QPXFS"O

PWFSWJFXPGUIFNBDIJOFTJOQVUBOEPVUQVUDBQBCJMJUJFTBSFMJTUFE

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v 1SPDFEVSF$IBSUBOEMJUFSBUVSF



INSTALLATIONWELD-PAK 90i FC

INSTALLATION

TECHNICAL SPECIFICATIONS -

K5255-1 WELD-PAK 90i FC

PREMIUM FEATURES INCLUDE:

1. Inverter power source – more efcient to operate, provides

smoother weld characteristics than traditional welders

2. Innite welding voltage to allow ne tuning of weld charac-

teristics

3. 30% Duty cycle at 90 Amps

4. Lightweight and portable – Ideal for maintenance and mobile

welders

THERMAL PROTECTION

The machine has a maximum output duty cycle of 30%. If the duty

cycle is exceeded, a thermal protector will shut off the output until

the machine cools to a normal operating temperature. This is an

automatic function of the machine and does not require user inter-

vention.

REQUIRED ACCESSORIES

• Helmet

• Jacket

• Gloves

OUTPUT CURRENT RANGE

30-12A

OPEN CIRCUIT VOLTAGE

V (RMS)

INPUT CIRCUIT

120VAC

DUTY CYCLE

30%@90A

WIREFEED SPEED

0 - 200 IPM

SUITABLE WIRE DIAMETER

0.030”, 0.035”

GROSS WEIGHT

15 LBS (7KGS)

IPS RATING

IP21S



INSTALLATIONWELD-PAK 90i FC

Read this entire installation section before you start

installation.

Safety Precautions

Do not attempt to use this equipment until you have

thoroughly read all installation, operating and maintenance

information supplied with your equipment. They include

important safety precautions and detailed operating and

maintenance instructions.

ELECTRIC SHOCK can kill.

• Only qualied personnel should

perform this installation.

• Do not touch electrically live parts.

• Always connect the machine to an

earthed mains supply.

SELECT SUITABLE LOCATION

Place the welder where clean cooling air can freely circulate in

and out of the front & rear louver vents. Dirt, dust or any foreign

material that can be drawn through vents into welder must be

kept to a minimum. Failure to observe these precautions can

result in excessive operating temperatures which can lead to plant

failure.

GRINDING

Do not direct grinding particles towards the welder. An abundance

of conductive material can cause plant failure.

STACKING

This machine cannot be stacked.

TRANSPORT - UNLOADING

Never underestimate the weight of equipment, never move or

leave suspended in the air above people. The machine should

be lifted and carried by the provided strap, or by cradling the

machine. The machine should not be carried by the input, cord,

output cables, or welding gun. Utilize proper lifting techniques

when carrying or lifting the machine to prevent injury.

Falling Equipment can cause

injury. Never lift welder with gas

bottle attached. Never lift above

personnel.

TILTING

Machine must be placed on a secure level surface

ENVIRONMENTAL RATING

The welding power source carries the IP21S rating. It may be used

in normal industrial and commercial environments. Avoid using in

areas where water / rain is around.

Read and follow the ‘Electric Shock Warnings’ in the safety section

if welding must be performed under electrically hazardous

conditions such as welding in wet areas or water on the work

piece.

ELECTRIC SHOCK can kill.

• This welder must be grounded to earth

The high frequency generator being

similar to a radio transmitter may

cause interference to radio, TV and

other electronic equipment.

• These problems may be the result of

radiated interference. Proper grounding methods can

reduce or eliminate this.

Radiated interference can develop in the following ways

1. Direct interference from welder power source

2. Direct interference from the welding leads

3. Direct interference radiated from feedback into power lines

4. Interference from re-radiation by un-grounded metallic

objects

Keeping these contributing factors in mind, installing equipment

as per following instructions should minimize problems

1. Keep the welder input power lines as short as possible and

enclose as much of them as possible in metal conduit or

equivalent shielding. There should be a good electrical

contact between this conduit and ground (Earth)

2. Keep the work and electrode leads as short as possible. Tape

the leads together where practical

3. Be sure the torch and earth leads rubber coverings are free

from cuts and cracks that allow welding power leakage

4. Keep earth lead connection to work in good condition – Clean

area on workbench where earth clamp is situated on a

regular basis.

WARNING

CAUTION



INSTALLATIONWELD-PAK 90i FC

INPUT POWER CONNECTION

The machine has one input connection, the power input cable. The

power input cable is located on the rear.

The Weld-Pak 90i FC is provided with a 120V cable, 6.0ft. (1.8m)

in length, with a 15Amp 5-15P plug molded onto the cord.

The rated output of the Weld-Pak 90i FC is available when

connected to a 20A branch circuit. When connected to a branch

circuit with lower capacity, lower welding current and duty cycle

must be used.

CODE REQUIREMENTS FOR ELECTRICAL INPUT

CONNECTIONS

This welding machine must be connected to a power source

in accordance with applicable electrical codes.

The National Electrical Code provides standards for amperage

handling capability of supply conductors based on duty cycle of

the welding source.

If there is any question about the installation meeting applicable

electrical code requirements, consult a qualied electrician.

Do not connect the machine to an input power supply with a

rated voltage that is greater than 125 volts.

Do not remove the power cord ground prong.

EXTENSION CORD USAGE

If an extension cord is required, use one that is rated for the

application and is 3 conductor #14 AWG (2.1 mm2) or larger. The

recommended maximum lengths are 25 ft (7.5 m) if #14 AWG (2.1

mm2) is used and 50 ft (15 m) if #12 AWG (3.3 mm2) is used.

FLUX-CORED (INNERSHIELD) WELDING

The recommended electrode for the ux-cored, self-shielded

process is 0.035” (0.9 mm) diameter Lincoln Innershield

NR-211-MP on 1 lbs. (.5 kg) spools.

FIGURE 1

1. Adjustment for Voltage

2. Adjustment for Wire feed speed

3. Power and protection LEDs

4. Gasless Flux-Cored torch

5. Work Clamp

6. Power Switch

7. Power Input Cable

8. Spool cover latch

WARNING



INSTALLATIONWELD-PAK 90i FC

WIRE LOADING AND THREADING

R e fer to F igure 2.

Turn machine power switch to the OFF (“0”) position before

working inside the wire feed enclosure.

Make sure that the wire feed drive roll and the contact tip of the

gun match the diameter and type of wire used.

1. Push the spool onto the spindle so that the wire feeds off the

bottom of the spool, toward the drive roll.

2. Push the spool spacer onto the spindle, against the spool.

3. Slide the spring onto the spool, then press on the spool lock,

turning it clockwise to lock the spool assembly onto the

spindle.

FIGURE 2

WIRE THREADING DETAILS

R efer to F igure 3.

4. Release the spring loaded thumb screw and rotate the idle roll

arm away from the wire feed drive roll. Ensure that the

visible, stenciled size on the drive roll side facing you

matches the wire size being used.

5. Carefully detach the end of the wire from the spool. Maintain

tension on the wire to prevent the spool from unwinding and

do not release the wire until after step 5.

mm).

7. Thread the wire through the incoming guide tube, over the

drive roll, and into the gun liner.

8. Close the idle roll arm and turn down the thumbscrew until

release the welding wire). Make sure the wire is positioned in

the groove of the lower drive roll.

9. The spring loaded thumbscrew on the idle roll arm adjusts

the pressure on the wire. Adjust pressure by turning the

thumbscrew to prevent spool overrun, but still allow smooth

and easy wire feeding. Start with the pressure set to an inter-

mediate value. Readjust, if necessary. If the drive roll slips

while feeding wire, the pressure should be increased until the

wire feeds properly.

FIGURE 3

Spool Lock & Spring Cap

Spool Spacer

Spool

Note Wire Direction

Spindle

Spring Loaded Thumb Screw

Ingoing Guide Tube

Wire Feed Drive Roll

Idle Arm

Cold Feed Switch



INSTALLATIONWELD-PAK 90i FC

WIRE STICKOUT

10. Remove the contact tip and nozzle from the gun.

11. Turn the machine ON (“I”).

12. Straighten the gun cable assembly.

13. Depress the cold feed switch and feed welding wire through

the gun and cable. (Point the gun away from yourself and

others while feeding wire). Release the cold feed switch after

wire appears at the end of the gun.

14. Turn off the machine.

15. Replace the nozzle and contact tip. Refer to Figure B-4. Cut

the wire off so that 3/8” to 5/8” (10 - 15 mm) protrudes from

the end of the tip.

16. Turn on the machine. The machine is now ready to weld.

FIGURE 4

CONTACT

TIP

WIRE

ELECTRODE

3/8" to 5/8" Contact Tip

To Work Distance

(CTWD)



OPERATION

Read and understand this entire section before operating

your CrossLinc Remote.

WELD-PAK 90i FC

GRAPHIC SYMBOLS USED IN THIS MANUAL

OR BY THIS MACHINE



OPERATION

snoituacerP ytefaS

Do not attempt to use this equipment until you have

thoroughly read all operating and maintenance manuals

supplied with your equipment and any related welding

machine it will be used with. They include important safety

precautions, operating and maintenance instructions and

parts lists.

ELECTRIC SHOCK can kill.

• Do not touch electrically live parts such as

output terminals or internal wiring.

• Insulate yourself from the work and

ground.

• Always wear dry insulating gloves.

or explosion.

• Do not weld upon containers which have

held combustibles.

ARC RAYS can burn.

• Wear eye, ear and body protection.

FUMES AND GASES can

be dangerous.

Although the removal of the particulate

matter from welding smoke may reduce

the ventilation requirement, concentrations

of the clear exhausted fumes and gases may still be

hazardous to health. Avoid breathing concentrations of

these fumes and gases. Use adequate ventilation when

welding. See ANSI Z49.1, "Safety in Welding and Cutting",

published by the American Welding Society.

OPERATING MACHINE

Once you have set machine up as per instructions, refer to Table

B.1 and the Procedure Decal located on the inside of the wire

drive compartment door of your machine for setup information,

consumables, and quick tips for welding.

1. Select welding voltage (power), based on the material

thickness of the work piece, required on front panel

2. Select wire feed speed required on ‘wire speed’ knob

3. Ensure you are wearing the correct safety clothes &

equipment for welding (I.E Welding mask, gloves, apron etc)

FIGURE 5

4. Connect the work clamp to the metal to be welded. The work

clamp must make good electrical contact to the work piece.

The work piece must also be grounded as stated in Arc

Welding Safety Precautions in the beginning of this manual.

5. Based on the weld joint type and orientation of the weld joint,

position the gun into the joint at the correct angle.

6. To begin welding, raise your hand shield or lower your

helmet to protect your eyes and pull the trigger.

7. While welding, travel at a constant speed and maintain an

electrode stickout of 3/8".

8. To stop welding, release the gun trigger.

9. When no more welding is to be done, turn off the machine.

WARNING

Gun Cable

Workpiece

Work Clamp

WELD-PAK 90i FC



OPERATION

TABLE B.1

REPLACE PARTS LIST

Use of this unit on thicker materials than recommended may

result in welds of poor quality. The welds may appear to be

strong weld. This is called "Cold Casting" or "cold lapping"

and is some what similar to a cold solder joint. Weld failure

may result.

Contact Tip (.035”) KH712 (.035” / 0.9MM)

Drive Roll KP4364-035

Nozzle KH726

FCAW Wire LINCOLN .030 NR-211-MP

WARNING

WELD-PAK 90i FC

Welding Wire

Contact Tip

Drive Roll

Horizontal: "Drag"

Tee Joint

Maintain an electrode Stickout

of 3/8" while welding.

Wire Feed

Tension

.035 (0.9mm) - Lincoln Part No. KH712

The suggested Wire Feed Speed settings in the table below are based on a midrange wire tension

setting. The tension may be changed if required to improved wire feeding; however, the WFS setting may

have to be adjusted from the values in the table below.

Do NOT weave the arc, neither forward, backward, or sideways

FCAW -Gasless (Flux Cored)

.035 Lincoln NR-211-MP (Innershield Cored Wire)

Loading The

Wire

Suggested

Settings For

Welding

Remember: Remove the contact tip prior to loading wire

Keep tension on the wire to prevent unspooling.

2. Release spring loaded pressure arm and rotate the Idle Roll Arm away from Drive Roll.

3. Thread wire through the guide tube, over drive roll and into gun liner. Close Idle Roll arm.

Weld at a Steady Pace

Helpful Hints

For Horizontal Weld Joints, remember: "Drag if there’s Slag"

Refer to Manual for Troubleshooting Poor Weld Quality

Remove Slag with the Chipping Hammer to expose weld

Proper Gun

Angles for

common Weld

Joint Types

Direction of

Welding AND

Angle of Gun

relative to Weld

Direction

Electrical

Stickout

CONTACT TIP

ELECTRODE 3/8

ertical Down

Butt Joint Lap Joint

Vertical Up

45° 45°

.030 Lincoln NR-211-MP (Innershield Cored Wire)

.030 (0.8mm) - Lincoln Part No. KH711

0.030/0.035 (0.8mm/0.9mm) Knurled groove - Lincoln Part No. KP4364-035

20ga

0.9mm

18ga

1.2mm

16ga

1.6mm

14ga

2.1mm

1/8”ga

3.2mm

0.030 NR-

211

Voltage 1.5 2.5 3 4 6

WFS 3.5 5 7 8 10

0.035 NR-

211

Voltage --2346

WFS -- 3 4.5 6 10

NO GAS WITH NR-211

WIRE

Contact Tip (.030”) KH711 (.030” / 0.8MM)

FCAW Wire LINCOLN .035 NR-211-MP



TROUBLESHOOTING

WELD-PAK 90i FC

MAINTENANCE

ELECTRIC SHOCK can kill.

• Turn the input power OFF at the welding

power source before installation or

changing drive rolls and/or guides.

• Do not touch electrically live parts.

• When inching with the gun trigger, electrode and drive

mechanism are "hot" to work and ground and could

remain energized several seconds after the gun trigger

is released.

• Do not operate with covers, panels or guards removed

or open.

• Only qualified personnel should perform maintenance

work.

ITEMS REQUIRING NO MAINTENANCE

• Drive Motor and Gearbox – Lifetime lubrication

• Wire Reel Spindle – Do NOT lubricate shaft

ROUTINE AND PERIODIC MAINTENANCE

•BEFORE EACH USE - Check over machine and

accessories for any obvious condition that may prevent safe

performance or operation. Repair or replace items as

necessary to correct any abnormal condition.

AFTER 5 MINUTES OF WELDING OR WHEN SPATTER

ACCUMULATES ON THE CONTACT TIP:

•CLEANING TIP AND NOZZLE - With the power

switch in the off position, keep the contact tip and nozzle

clean to avoid arc bridging between them. Bridging can

result in a shorted nozzle, poor welds and an overheated gun.

Hint: Anti-stick spray or gel, available from a welding

supplier, may reduce buildup and aid in spatter removal.

TROUBLESHOOTING

HOW TO USE TROUBLESHOOTING GUIDE

Service and Repair should only be performed by Lincoln

Electric Factory Trained Personnel. Unauthorized repairs

performed on this equipment may result in danger to the

technician and machine operator and will invalidate your

factory warranty. For your safety and to avoid Electrical

Shock, please observe all safety notes and precautions

detailed throughout this manual.

This Troubleshooting Guide is provided to help you locate and

repair possible machine malfunctions. Simply follow the three-

step procedure listed below.

Step 1. LOCATE PROBLEM (SYMPTOM).

Look under the column labeled “PROBLEM (SYMPTOMS).” This

column describes possible symptoms that the machine may

exhibit. Find the listing that best describes the symptom that the

machine is exhibiting.

Step 2. POSSIBLE CAUSE.

The second column labeled “POSSIBLE CAUSE” lists the obvious

external possibilities that may contribute to the machine symptom.

Step 3. RECOMMENDED COURSE OF ACTION

This column provides a course of action for the Possible Cause,

generally it states to contact you local Lincoln Authorized Field

Service Facility.

If you do not understand or are unable to perform the

Recommended Course of Action safely, contact your local

Lincoln Authorized Field Service Facility.

ELECTRIC SHOCK can kill.

• Turn off machine at the disconnect switch

on the rear of the machine and remove

main power supply connections before

doing any troubleshooting.

WARNING



TROUBLESHOOTING

WELD-PAK 90i FC

Observe all Safety Guidelines detailed throughout this manual

If for any reason you do not understand the test procedures or are unable to perform the tests/repairs safely, contact your

Lincoln Authorized Service Facility for technical troubleshooting assistance before you proceed.

WWW.LINCOLNELECTRIC.COM/LOCATOR

PROBLEM

(SYMPTOMS)

POSSIBLE AREAS OF

MISADJUSTMENT(S) RECOMMENDED COURSE OF ACTION

Bead is too thick (inter-

mittently).

Travel speed is slow and/or inconsistent. Increase and maintain a constant travel speed.

Output heat range is too high. Turn the voltage down.

Bead does not penetrate base

metal.

Travel speed is inconsistent. Decrease and maintain a constant travel speed.

Output heat range is too low. Turn the voltage up.

Wire sputters and sticks to

workpiece.

The wire is damp. Change to dry wire. Be sure wire is stored in a dry location

Wire feed speed (WFS) is too fast. Reduce WFS.

Edge of weld has ragged

depressions.

Travel speed is too fast. Reduce travel speed.

WFS is too fast. Reduce WFS.

Output heat range is too high. Set the Low – High Heat Range switch to Low or the Fine

Heat Adjustment to (1).



DIAGRAMS

AC1

AC2

3-4

12V

2 1

19 2

11 10

OUT +

OUT -

K 1 A C 120V /50/60HZ

RECITIFIER

REAR OF MACHINE

FRONT OF MACHINE

FAN

MOTOR

TORCH

3 4

WELD-PAK 90i FC

WARNING

AVISO DE

PRECAUCION

ATTENTION

WARNUNG

ATENÇÃO

Spanish

French

German

Portuguese

Japanese

Chinese

Korean

Arabic

READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER’S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE

USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER’S SAFETY PRACTICES.

SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS

CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR.

LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A

ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR.

LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HER-

STELLERS. DIE UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN.

Do not touch electrically live parts or

electrode with skin or wet clothing.

 Insulate yourself from work and

ground.

No toque las partes o los electrodos

bajo carga con la piel o ropa moja-

da.

 Aislese del trabajo y de la tierra.

Ne laissez ni la peau ni des vête-

ments mouillés entrer en contact

avec des pièces sous tension.

 Isolez-vous du travail et de la terre.

 Berühren Sie keine stromführenden

Teile oder Elektroden mit Ihrem

Körper oder feuchter Kleidung!

 Isolieren Sie sich von den

Elektroden und dem Erdboden!

 Não toque partes elétricas e elec-

trodos com a pele ou roupa molha-

da.

 Isole-se da peça e terra.

Keep flammable materials away.

 Mantenga el material combustible

fuera del área de trabajo.

 Gardez à l’écart de tout matériel

inflammable.

 Entfernen Sie brennbarres Material!

 Mantenha inflamáveis bem guarda-

dos.

Wear eye, ear and body protection.

 Protéjase los ojos, los oídos y el

cuerpo.

 Protégez vos yeux, vos oreilles et

votre corps.

 Tragen Sie Augen-, Ohren- und Kör-

perschutz!

 Use proteção para a vista, ouvido e

corpo.

WARNING

AVISO DE

PRECAUCION

ATTENTION

WARNUNG

ATENÇÃO

Spanish

French

German

Portuguese

Japanese

Chinese

Korean

Arabic

LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS

PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR.

Keep your head out of fumes.

 Use ventilation or exhaust to

remove fumes from breathing zone.

 Los humos fuera de la zona de res-

piración.

 Mantenga la cabeza fuera de los

humos. Utilice ventilación o

aspiración para gases.

 Gardez la tête à l’écart des fumées.

 Utilisez un ventilateur ou un aspira-

teur pour ôter les fumées des zones

de travail.

 Vermeiden Sie das Einatmen von

Schweibrauch!

 Sorgen Sie für gute Be- und

Entlüftung des Arbeitsplatzes!

 Mantenha seu rosto da fumaça.

 Use ventilação e exhaustão para

remover fumo da zona respiratória.

Turn power off before servicing.

 Desconectar el cable de ali-

mentación de poder de la máquina

antes de iniciar cualquier servicio.

 Débranchez le courant avant l’entre-

tien.

 Strom vor Wartungsarbeiten

abschalten! (Netzstrom völlig öff-

nen; Maschine anhalten!)

 Não opere com as tampas removidas.

 Desligue a corrente antes de fazer

serviço.

 Não toque as partes elétricas nuas.

Do not operate with panel open or

guards off.

 No operar con panel abierto o

guardas quitadas.

 N’opérez pas avec les panneaux

ouverts ou avec les dispositifs de

protection enlevés.

 Anlage nie ohne Schutzgehäuse

oder Innenschutzverkleidung in

Betrieb setzen!

 Mantenha-se afastado das partes

moventes.

 Não opere com os paineis abertos

ou guardas removidas.

CUSTOMER ASSISTANCE POLICY

The business of Lincoln Electric is manufacturing and selling

high quality welding equipment, automated welding systems,

consumables, and cutting equipment. Our challenge is to meet

the needs of our customers, who are experts in their elds, and to

exceed their expectations. On occasion, purchasers may ask

Lincoln Electric for information or technical information about their

use of our products. Our employees respond to inquiries to the

best of their ability based on information and specications

provided to them by the customers and the knowledge they may

have concerning the application. Our employees, however, are not

in a position to verify the information provided or to evaluate the

engineering requirements for the particular weldment, or to

provide engineering advice in relation to a specic situation or

application. Accordingly, Lincoln Electric does not warrant or

guarantee or assume any liability with respect to such information

or communications. Moreover, the provision of such information or

technical information does not create, expand, or alter any

warranty on our products. Any express or implied warranty that

might arise from the information or technical information,

including any implied warranty of merchantability or any warranty

of tness for any customers’ particular purpose or any other

equivalent or similar warranty is specically disclaimed.

Lincoln Electric is a responsive manufacturer, but the denition of

specications, and the selection and use of specic products sold

by Lincoln Electric is solely within the control of, and remains the

sole responsibility of the customer. Many variables beyond the

control of Lincoln Electric affect the results obtained in applying

these types of fabrication methods and service requirements.

WELD FUME CONTROL EQUIPMENT

The operation of welding fume control equipment is affected by

various factors including proper use and positioning of the

equipment, maintenance of the equipment and the specific

welding procedure and application involved. Worker exposure

level should be checked upon installation and periodically

thereafter to be certain it is within applicable OSHA PEL and ACGIH

TLV limits.

Manuel de l’opérateur

WELD-PAK 90i FC

À utiliser avec les numéros de produit suivants :

13397

Enregistrez votre appareil :

www.lincolnelectric.com/register

Localisateur de service autorisé et de distributeur :

www.lincolnelectric.com/locator

Besoin d’aide? Composez le 1 888 935-3877

pour parler à un représentant du service

Heures d’ouverture :

8 h à 18 h (HE), du lundi au vendredi.

Après les heures d’ouverture?

Utilisez la section « Demandez aux experts » sur lincolnelectric.com

Un représentant du service Lincoln communiquera avec vous au

plus tard le jour ouvrable suivant.

Pour le service à l’extérieur des États-Unis :

Courriel : globalservice@lincolnelectric.com

Sauvegarder pour consultation ultérieure

Date d’achat

Code : (p. ex. : 10859)

Série : (p. ex. : U1060512345)

IMF10639 | Date de publication : juin 2022

THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY

22801 St. Clair Avenue • Cleveland, OH • 44117-1199 • É.-U.

Téléphone : +1 216 481-8100 • www.lincolnelectric.com

Sécurité 01 du 04 au 10/08/2021

VEUILLEZ EXAMINER IMMÉDIATEMENT L’EMBALLAGE ET

L’ÉQUIPEMENT À LA RECHERCHE DE DOMMAGES

Lorsque cet équipement est expédié, la propriété passe à l’acheteur dès réception

par le transporteur. Par conséquent, les réclamations pour matériel endommagé

pendant l’envoi doivent être faites par l’acheteur contre l’entreprise de transport au

moment de la réception de l’envoi.

LA SÉCURITÉ DÉPEND DE VOUS

Le matériel de soudage et de coupe à l’arc de Lincoln est conçu et construit en

tenant compte de la sécurité. Toutefois, votre sécurité globale peut être augmentée

par une installation appropriée... et un fonctionnement réfléchi de votre part.

NE PAS INSTALLER, UTILISER OU RÉPARER CET ÉQUIPEMENT SANS LIRE

CE MANUEL ET LES PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ FIGURANT DANS LE

PRÉSENT DOCUMENT. Et surtout, réfléchissez avant d’agir et faites attention.

AVERTISSEMENT

Cet énoncé apparaît là où l’information doit être suivie attentivement afin d’éviter

des blessures graves ou une perte de vie.

MISE EN GARDE

Cet énoncé apparaît là où l’information doit être suivie afin d’éviter les blessures

corporelles mineures ou des dommages à cet équipement.

GARDEZ LA TÊTE ÉLOIGNÉE DES VAPEURS.

ÉVITEZ de trop vous approcher de l’arc.

Portez des verres correcteurs si nécessaire

pour pouvoir travailler à une distance

raisonnable de l’arc.

LISEZ et respectez la fiche signalétique et

l’étiquette d’avertissement qui apparaît sur

tous les contenants de matériaux de

soudage.

UTILISEZ SUFFISAMMENT D’AÉRATION

ou d’échappement près de l’arc, ou les

deux, pour garder les émanations et les

gaz à l’écart de votre zone de respiration et

de la zone générale.

DANS UNE GRANDE SALLE OU À L’EXTÉRIEUR, une ventilation naturelle

peut être adéquate si vous gardez la tête à bonne distance des émanations (Voir

ci-dessous).

UTILISEZ UNE AÉRATION NATURELLE ou des ventilateurs pour éloigner les

émanations de votre visage.

Si vous présentez des symptômes inhabituels, consultez votre

superviseur.

Il se pourrait qu’il soit nécessaire de vérifier la qualité de

l’atmosphère de soudage et l’état du système de ventilation.

PORTEZ DES DISPOSITIFS DE PROTECTION

ADÉQUATS POUR LES YEUX, LES

OREILLES ET LE CORPS.

PROTÉGEZ vos yeux et votre visage avec un masque pour

soudeurs correctement ajusté et avec une plaque filtrante

appropriée (voir ANSI Z49.1).

PROTÉGEZ votre corps contre les projections de soudure et les

arcs électriques avec des vêtements de protection, y compris des

vêtements de laine, un tablier ignifuge, des gants, des leggings

de cuir et des bottes hautes.

PROTÉGEZ les autres contre les particules de soudure, les

éclairs et les reflets avec des écrans protecteurs ou des barrières.

DANS CERTAINS ESPACES, une protection contre le bruit peut être appropriée.

ASSUREZ-VOUS que l’équipement de protection est en bon état.

Portez également des lunettes de protection EN

TOUT TEMPS dans la zone de travail.

SITUATIONS PARTICULIÈRES

NE PAS SOUDER OU COUPER les contenants ou les matériaux qui avaient

auparavant été en contact avec des substances dangereuses, à moins qu’ils ne

soient adéquatement nettoyés. Cela est extrêmement dangereux.

NE PAS SOUDER OU COUPER les pièces peintes ou plaquées à moins que

des précautions particulières ne soient prises quant à la ventilation. Elles

peuvent libérer des émanations ou des gaz très toxiques.

Mesures de précaution supplémentaires

PROTÉGEZ les bouteilles de gaz comprimé contre la chaleur excessive, les

chocs mécaniques et les arcs; fixez les bouteilles pour qu’elles ne tombent pas.

ASSUREZ-VOUS que les bouteilles ne sont jamais mises à la terre et qu’elles

ne font pas partie d’un circuit électrique.

RETIREZ tous les risques d’incendie potentiels de la zone de soudure.

AYEZ TOUJOURS À VOTRE DISPOSITION UN ÉQUIPEMENT DE LUTTE

CONTRE LES INCENDIES PARÉ À TOUTE UTILISATION IMMÉDIATE;

SACHEZ COMMENT L'UTILISER.

SECTION A :

AVERTISSEMENTS

SÉCURITÉ

Sécurité 02 du 04 au 10/08/2021

AVERTISSEMENTS DE LA PROPOSITION 65 DE LA

CALIFORNIE

AVERTISSEMENT: Respirer l’échappement de moteur diesel vous

expose à des produits chimiques reconnus par l’État de la

Californie pour causer le cancer et des anomalies congénitales

ou d’autres dommages à la reproduction.

•Démarrez et faites toujours fonctionner le moteur dans un

endroit bien aéré.

•Si vous êtes dans une zone exposée, évacuez

l’échappement à l’extérieur.

•Ne modifiez et n’altérez pas le système d’échappement.

•Ne faites pas tourner le moteur au ralenti, sauf si nécessaire.

Pour en savoir plus, consultez le site

www.P65 warnings.ca.gov/diesel

AVERTISSEMENT : Ce produit, lorsqu’il est utilisé pour le

soudage ou le découpage, produit des émanations ou des

gaz contenant des produits chimiques reconnus par l’État de

la Californie pour causer des anomalies congénitales et, dans

certains cas, un cancer. (Code de santé et de sécurité de la

Californie section 25249.5 et suivantes)

AVERTISSEMENT : Cancer and Reproductive Harm

www.P65warnings.ca.gov

LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX.

PROTÉGEZ-VOUS ET D’AUTRES PERSONNES CONTRE DES

BLESSURES GRAVES OU MORTELLES. GARDEZ LES

ENFANTS À L’ÉCART. LES PORTEURS DE STIMULATEURS

CARDIAQUES DOIVENT CONSULTER LEUR MÉDECIN

AVANT D’UTILISER LE PRODUIT.

Lisez et comprenez les faits saillants de sécurité suivants. Pour des

renseignements supplémentaires sur la sécurité, il est fortement recommandé

d’acheter une copie du document « Sécurité de la soudure et de la coupe -

Norme ANSI Z49.1 » de l’American Welding Society, P.O. Box 351040, Miami,

Floride 33135 ou de la norme CSA W117.2. Une copie gratuite du livret

« Sécurité pour le soudage à l’arc » E205 est disponible auprès de Lincoln

Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASSUREZ-VOUS QUE TOUTES LES PROCÉDURES D’INSTALLATION,

D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION SONT EFFECTUÉES

UNIQUEMENT PAR DES PERSONNES QUALIFIÉES.

POUR ÉQUIPEMENT MOTORISÉ

1.a. Éteignez le moteur avant de procéder au dépannage et à

l’entretien, à moins que le travail d’entretien n’exige qu’il soit

en marche.

1.b. Faites tourner le moteur dans des aires ouvertes et bien

ventilées, ou acheminez à l’extérieur du local les vapeurs

d'échappement du moteur.

1.c. Ne faites pas d’appoint de carburant à proximité d’un arc de

soudage ou d’une flamme nue, ou lorsque le moteur est en

marche. Coupez le moteur et laissez-le refroidir avant de le

ravitailler en carburant afin d’empêcher tout carburant renversé de

s’évaporer au contact des pièces chaudes du moteur et de

s’enflammer. Évitez de renverser du carburant lors du remplissage du réservoir. Si

du carburant a été renversé, essuyez-le, et ne démarrez pas le moteur tant que les

vapeurs de carburant n’ont pas été éliminées.

1.d. Gardez toutes les protections ainsi que tous les

couvercles et dispositifs de sécurité en position et en

bon état. Gardez les mains, les cheveux, les vêtements

et les outils loin des courroies en V, des engrenages,

des ventilateurs et de toutes les autres pièces mobiles

lors de l’amorçage, de l’utilisation ou de la réparation

de l’équipement.

1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de retirer les dispositifs de sécurité pour

effectuer l’entretien requis. Retirez les dispositifs de protection uniquement si

nécessaire et replacez-les lorsque l’entretien nécessitant leur retrait est terminé.

Soyez toujours vigilant lorsque vous travaillez près des pièces mobiles.

1.f. Ne mettez pas vos mains près du ventilateur du moteur. Ne tentez pas de

contourner le régulateur ou le tendeur en appuyant sur les tiges de commande de

l’accélérateur pendant que le moteur tourne.

1.g. Pour éviter de démarrer accidentellement les moteurs à essence lors de la mise en

marche du moteur ou du générateur de soudage pendant le travail d’entretien,

débranchez les fils de bougie, le capuchon du distributeur ou le fil magnéto, selon le

cas.

1.h. Pour éviter de vous ébouillanter, ne retirez pas le bouchon

de radiateur lorsque le moteur est encore chaud.

1.i. Le fait d’utiliser une génératrice à l’intérieur PEUT VOUS

TUER EN QUELQUES MINUTES!

1.j. Les vapeurs d’échappement de la génératrice contiennent

du monoxyde de carbone. Il s’agit d’un poison que vous ne

pouvez ni voir ni sentir.

1.k. Ne l’utilisez JAMAIS dans la maison ou le

garage MÊME SI les portes et les fenêtres

sont ouvertes.

1.l. Utilisez-la uniquement À L'EXTÉRIEUR et

loin des fenêtres, des portes et des trappes

de ventilation.

1.m. Évitez les autres risques associés à la

génératrice. LIRE LE MANUEL AVANT

UTILISATION.

LES CHAMPS ÉLECTRIQUES

ET MAGNÉTIQUES PEUVENT

ÊTRE DANGEREUX

2.a. Le courant électrique qui circule dans un conducteur crée des

champs électromagnétiques localisés. Le courant de soudage

crée des champs électromagnétiques autour des câbles de

soudage et des appareils à souder.

2.b. Les champs électromagnétiques peuvent interférer avec

certains stimulateurs cardiaques, et les soudeurs qui portent un

stimulateur cardiaque doivent consulter leur médecin avant de

souder.

2.c. L'exposition aux champs électromagnétiques dans le soudage

peut avoir d’autres effets sur la santé qui ne sont pas connus.

2.d. Tous les soudeurs doivent utiliser les procédures suivantes afin de réduire au

minimum l’exposition aux champs électromagnétiques provenant du circuit de

soudage :

2.d.1. Acheminez l’électrode et les câbles de travail ensemble - fixez-les

avec du ruban lorsque possible.

2.d.2. N’enroulez jamais l’électrode autour de votre corps.

2.d.3. Ne placez pas votre corps entre l’électrode et les câbles de travail. Si

le câble de l’électrode est sur votre côté droit, le câble de travail doit

également être sur votre côté droit.

2.d.4. Connectez le câble de travail à la pièce à souder, le plus près possible

de la zone de soudage.

2.d.5. Ne travaillez pas à proximité de la source d’alimentation de soudage.

LES DÉCHARGES

ÉLECTRIQUES PEUVENT TUER.

3.a. L’électrode et les circuits de travail (ou de mise à la terre) sont électriquement

« chauds » lorsque la soudeuse est allumée. Ne touchez pas ces pièces « chaudes »

SÉCURITÉ

Sécurité 03 du 04 au 10/08/2021

avec votre peau nue ou vos vêtements mouillés. Portez des gants secs et sans trou

pour vous isoler les mains.

3.b. Isolez-vous du travail et du sol à l’aide d’une isolation sèche. Assurez-vous que

l’isolant est suffisamment grand pour couvrir toute votre zone de contact physique

avec la pièce travaillée et le sol.

En plus des précautions de sécurité normales, si le soudage doit être effectué

dans des conditions dangereuses du point de vue électrique (dans des

endroits humides ou lors du port de vêtements mouillés, sur des structures

métalliques comme des planchers, des grilles ou des échafaudages, lorsqu’il y

a un risque élevé de contact inévitable ou accidentel avec le travail ou le sol),

utilisez l’équipement suivant:

•Soudeuse à tension constante (fil) semi-automatique c.c.

•Soudeuse manuelle (bâtonnet) c.c.

•Soudeuse c.a. avec contrôle de tension réduite.

3.c. Dans le soudage par fil semi-automatique ou automatique, l’électrode, le dévidoir

d’électrode, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage semi-automatique

sont également « chauds » du point de vue électrique.

3.d. Assurez-vous toujours que le câble de travail fait une bonne connexion électrique

avec le métal soudé. La connexion doit être aussi près que possible de la zone

soudée.

3.e. Reliez à la terre la pièce travaillée ou le métal à souder sur une bonne prise de terre.

3.f. Maintenez le porte-électrode, la pince de travail, le câble de soudage et l'appareil de

soudage en bon état de fonctionnement sécuritaire. Remplacez l’isolant endommagé.

3.g. Ne trempez jamais l’électrode dans l’eau pour le refroidissement.

3.h. Ne touchez jamais simultanément de parties sous tension des porte-électrodes

connectés à deux soudeuses parce que la tension entre les deux peut être le total de

la tension de circuit ouverte des deux soudeuses.

3.i. Lorsque vous travaillez au-dessus du niveau du plancher, utilisez une ceinture de

sécurité pour vous protéger contre une chute si vous subissez un choc.

3.j. Consultez aussi les Sections 6.c. et 8.

LES RAYONS D’ARC PEUVENT

CAUSER DES BRÛLURES.

4.a. Utilisez un écran avec le filtre approprié et des plaques de recouvrement pour

protéger vos yeux contre les étincelles et les rayons d’arc lors du soudage ou de

l’observation d’un soudage à arc ouvert. L’écran facial et le filtre doivent être

conformes à la norme ANSI Z87.1.

4.b. Utilisez des vêtements appropriés fabriqués à partir de matériaux durables résistants

aux flammes pour protéger votre peau et celle de vos assistants contre les rayons

d’arc.

4.c. Protégez les autres membres du personnel à proximité avec un écran ininflammable

approprié et/ou avertissez-les de ne pas regarder l’arc et de ne pas s’exposer aux

rayons d’arc ou aux projections ou au métal chauds.

LES ÉMANATIONS ET LES GAZ

PEUVENT ÊTRE DANGEREUX

POUR VOTRE SANTÉ.

5.a. Le soudage peut produire des émanations et des gaz dangereux pour la

santé. Évitez de respirer ces émanations et gaz. Lorsque vous soudez,

gardez la tête à bonne distance des émanations. Utilisez suffisamment

d’aération et/ou d’échappement au niveau de l’arc pour maintenir les

émanations et les gaz à bonne distance de votre zone de respiration et de

la zone générale. Lors de la soudure de revêtements durs (voir les instructions

sur le contenant ou la FDS) ou sur le plomb ou l’acier cadmié et autres métaux

ou revêtements qui produisent des émanations de fumées hautement toxiques,

limitez l’exposition autant que possible et maintenez-la au-dessous des limites

TLV de l’ACGIH et PEL de l’OSHA en utilisant l’échappement disponible sur

place ou une ventilation mécanique, à moins que les évaluations de

l’exposition n’indiquent autres mesures. Dans les espaces clos ou dans

certaines circonstances, à l’extérieur, un respirateur peut être requis. Des

précautions supplémentaires sont également requises lors du soudage sur

l’acier galvanisé.

5. b. Le fonctionnement de l’équipement de contrôle des émanations de soudage est affecté

par divers facteurs, notamment l’utilisation et le positionnement adéquats de

l’équipement, l’entretien de l’équipement ainsi que la procédure et l’application

spécifiques de soudage. Le niveau d’exposition des travailleurs doit être vérifié lors

de l’installation et périodiquement par la suite pour être certain qu’il se situe dans les

limites TLV de l’ACGIH et PEL de l’OSHA applicables.

5.c. Ne soudez pas dans des endroits près des émanations d’hydrocarbures chlorés

provenant des opérations de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La

chaleur et les rayons d’arc peuvent réagir avec des émanations de solvant pour

former des phosgènes, un gaz très toxique et d’autres produits irritants.

5.d. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l’arc peuvent déplacer l’air et

causer des blessures ou la mort. Utilisez toujours une ventilation

adéquate, surtout dans les espaces confinés, pour assurer que l’air respiré

est sain.

5.e. Lisez et comprenez les instructions du fabricant pour cet équipement et les

consommables à utiliser, y compris la fiche de données de sécurité (FDS),

et suivez les pratiques de sécurité de votre employeur. Les formulaires de

FDS sont disponibles auprès de votre distributeur de soudage ou du

fabricant.

5.f. Voir aussi l’article 1.b.

SÉCURITÉ

Sécurité 04 du 04 au 10/08/2021

LES ÉTINCELLES DE SOUDAGE

ET DE DÉCOUPAGE PEUVENT

PROVOQUER UN INCENDIE OU

UNE EXPLOSION.

6.a. Éliminez les risques d’incendie de la zone de soudure. Si cela n’est pas possible,

couvrez-les pour empêcher les étincelles de soudage de provoquer un incendie.

Rappelez-vous que les étincelles et les matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer par de petites fissures et ouvertures dans des zones adjacentes.

Évitez de souder près des conduites hydrauliques. Ayez un extincteur facilement

disponible.

6.b. Lorsque des gaz comprimés doivent être utilisés sur le chantier, des précautions

particulières doivent être prises pour prévenir les situations dangereuses. Consultez

la section « Sécurité de la soudure et de la coupe » (norme ANSI Z49.1) et les

informations d’utilisation de l’équipement utilisé.

6.c. Lorsqu’il n’y a pas de soudure, assurez-vous qu’aucune partie du circuit de

l’électrode ne touche la pièce travaillée ou le sol. Un contact accidentel peut

provoquer une surchauffe et causer un incendie.

6.d. Ne chauffez, ne coupez et ne soudez pas des réservoirs, des barils ou des

contenants jusqu’à ce que les mesures appropriées aient été prises pour s’assurer

que ces procédures ne causeront pas d’émanations inflammables ou toxiques

provenant des substances à l’intérieur. Ils peuvent causer une explosion même s’ils

ont été « nettoyés ». Pour de plus amples renseignements, veuillez acheter

« Pratiques sécuritaires recommandées pour la préparation et la coupe des

contenants et des canalisations qui ont contenu des substances dangereuses »,

AWS F4.1 de la American Welding Society (voir l’adresse ci-dessus).

6.e. Ventilez les moulages ou les contenants creux avant de les chauffer, de les couper

ou de les souder. Ils peuvent exploser.

6.f. L’arc de soudage émet des étincelles et des projections. Portez des vêtements de

protection sans huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, des pantalons

sans revers, des chaussures hautes et une casquette sur vos cheveux. Portez des

bouchons d’oreille lors de la soudure en position inhabituelle ou dans des endroits

confinés. Portez toujours des lunettes de sécurité avec des écrans latéraux lorsque

vous êtes dans une zone de soudage.

6.g. Branchez le câble de travail à la pièce travaillée aussi près que possible de la zone

de soudure. Les câbles de travail raccordés à la charpente du bâtiment ou à d’autres

endroits éloignés de la zone de soudure augmentent le risque que le courant de

soudure passe par des chaînes de levage, des câbles de grue ou d’autres circuits

imprévus. Cela peut causer des incendies ou surchauffer les chaînes ou les câbles

jusqu’à ce qu’ils connaissent une défaillance.

6.h. Voir aussi l’article 1.c.

6.I. Lisez et respectez la norme NFPA 51B « Norme pour la prévention des incendies

pendant la soudure, la coupe et les autres travaux chauds (Standard for Fire

Prevention During Welding, Cutting and Other Hot Work) », disponible auprès de

NFPA, 1 Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. N’utilisez pas une source d’alimentation de soudage pour la décongélation des

tuyaux.

LA BOUTEILLE PEUT EXPLOSER SI ELLE

EST ENDOMMAGÉE.

7.a. Utilisez uniquement des bouteilles de gaz comprimé contenant

le gaz de protection approprié pour le procédé utilisé et les

régulateurs d’exploitation adéquats conçus pour le gaz et la

pression utilisés. Tous les flexibles, raccords, etc. doivent

convenir à l’application et être bien entretenus.

7.b. Gardez toujours les bouteilles en position verticale fermement

attachées à un cadre de support mobile ou à un support fixe.

7.c. Les bouteilles doivent être situées :

•Loin des zones où elles peuvent être heurtées ou soumises à des dommages

physiques.

• À une distance sécuritaire de la soudure à l’arc ou des opérations de coupe et

de toute autre source de chaleur, d’étincelles ou de flammes.

7.d. Ne laissez jamais l’électrode, le porte-électrode ou toute autre pièce « chaude » du

point de vue électrique toucher une bouteille.

7.e. Gardez la tête et le visage à bonne distance de la sortie de la vanne de la bouteille

lorsque vous ouvrez la valve de la bouteille.

7.f. Les capuchons de protection des vannes doivent toujours être en place et serrés à la

main, sauf lorsque la bouteille est utilisée ou connectée pour utilisation.

7.g. Lisez et suivez les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé, l’équipement

connexe et la publication CGA P-l, « Précautions pour la manipulation sécuritaire des

gaz comprimés en bouteilles (Precautions for Safe Handling of Compressed Gases

in Cylinders) », disponible auprès de la Compressed Gas Association, 14501 George

Carter Way Chantilly, VA 20151.

POUR L'ÉQUIPEMENT

ÉLECTRIQUE MOTORISÉ.

8.a. Éteignez l’alimentation d’entrée à l’aide du commutateur de

débranchement à la boîte de fusibles avant de travailler sur

l’équipement.

8.b. Installez l’équipement conformément au Code national de l’électricité des États-Unis,

à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.

8.c. Assurez la mise à la terre de l’équipement conformément au Code national de

l’électricité des États-Unis et aux recommandations du fabricant.

Consultez

http://www.lincolnelectric.com/safety

pour obtenir de l'information supplémentaire sur la

sécurité.

WELD-PAK 90i FC

Spécifications techniques ...................................................................................................................................... 4

Caractéristiques haut de gamme incluant : ............................................................................................................ 4

Sélectionner l’emplacement approprié ................................................................................................................... 5

Meulage ................................................................................................................................................................. 5

Empilage ................................................................................................................................................................ 5

Transport - Déchargement ..................................................................................................................................... 5

Basculement .......................................................................................................................................................... 5

Cote environnementale .......................................................................................................................................... 5

Connexion d’alimentation d’entrée......................................................................................................................... 6

Chargement et filetage des fils .............................................................................................................................. 7

Fonctionnement de l’appareil ............................................................................................................................... 10

Liste des pièces de rechange .............................................................................................................................. 11

Entretien de routine et périodique ........................................................................................................................ 12

Comment utiliser le guide de dépannage ............................................................................................................ 12

WELD-PAK 90i MIG INSTALLATION

DESCRIPTION DU PRODUIT

RÉSUMÉ DU PRODUIT

La Weld-Pak® 90i FC est une machine de soudage à tension constante

c.c. ayant un régime nominal de 90 ampères, 18,5 volts, à un facteur de

marche de 30 %. L’unité Weld-Pak® est destinée à la fabrication, à

l’entretien, à l’usage domestique et aux ateliers de carrosserie. L’appareil

est doté d’un étui portable et robuste. L’interface utilisateur est dotée de

deux boutons : un pour la tension et un pour la vitesse d’alimentation du fil.

La Weld-Pak® 90i FC est conçue pour le marché nord-américain et

fonctionne sur une alimentation 120 V monophasée de 60 Hz. Un aperçu

des capacités d’entrée et de sortie de la machine est indiqué sur la plaque

signalétique illustrée ici.

La machine est équipée des accessoires suivants :

•Pistolet WP150L

•Câble de travail avec pince

•Tubes-contact de rechange

•Tableau des procédures et

documentation

90i FC

N° de code :

N° de série :

CSA C22.2 Nº 60974-1:19

ANSI/NEMA/CEI 60974-1-2019

U0 = 45 V

U1 = 120 V

1 ~ 60 Hz

IP21S

30 A/15,5 V à 120 A/20 V

30 %

60 %

100 %

90 A

64 A

50A

18,5 V

17,2 V

16,5 V

I1max = 21 A

I1eff = 11,5 A

WELD-PAK 90i MIG INSTALLATION

INSTALLATION

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES – K5255-1 WELD-PAK 90i FC

PLAGE DE COURANT DE SORTIE

VITESSE DE LA TÊTE DE SOUDAGE

30 À 12 A

0 À 200 IPM

TENSION DE CIRCUIT OUVERT

DIAMÈTRE DE FIL APPROPRIÉ

V (RMS)

0,030 po, 0,035 po

CIRCUIT D’ENTRÉE

POIDS BRUT

120 V C.A.

7 kg (15 lb)

CYCLE DE SERVICE

VALEUR NOMINALE IP

30 % À 90 A

IP21S

CARACTÉRISTIQUES HAUT DE GAMME INCLUANT :

1. Source d’alimentation de l’onduleur – plus efficace pour

fonctionner, offre des caractéristiques de soudure plus lisses

que les soudeurs traditionnels

2. Tension de soudage infinie pour permettre un réglage précis

des caractéristiques de soudure

3. Cycle de service de 30 % à 90 A

4. Léger et portatif – Idéal pour l’entretien et les soudeurs mobiles

PROTECTION THERMIQUE

L’appareil a un cycle de service de sortie maximum de 30 %. Si le

cycle de service est dépassé, un protecteur thermique arrête la

sortie jusqu’à ce que l’appareil refroidisse à une température de

fonctionnement normale. Il s’agit d’une fonction automatique de

l’appareil et elle ne nécessite aucune intervention de l’utilisateur.

ACCESSOIRES REQUIS

•Masque

•Veste

•Gants

WELD-PAK 90i MIG INSTALLATION

Lisez toute cette section d’installation avant de commencer l’installation.

Précautions de sécurité

N’essayez pas d’utiliser cet équipement avant d’avoir lu attentivement

toutes les informations d’installation, d’utilisation et d’entretien fournies

avec votre équipement. Ils comprennent des précautions de sécurité

importantes ainsi que des instructions d’utilisation et d’entretien

détaillées.

AVERTISSEMENT

Les DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent tuer.

• Seul le personnel qualifié doit effectuer cette

installation.

• Ne touchez pas les pièces électriques sous

tension.

• Connectez toujours l’appareil à une alimentation secteur mise à la

terre.

SÉLECTIONNER L’EMPLACEMENT APPROPRIÉ

Placez le soudeur où l’air de refroidissement propre peut circuler

librement par le devant et l’arrière des évents et vers l’extérieur. La

saleté, la poussière ou tout corps étranger qui peuvent être aspirés

par les évents et dans le soudeur doivent être maintenus au

minimum. Le non-respect de ces précautions peut entraîner des

températures de fonctionnement excessives, ce qui peut entraîner

une défaillance de l’installation.

MEULAGE

Ne dirigez pas les particules de meulage vers le poste à souder.

Une abondance de matériaux conducteurs peut causer une

défaillance de l’installation.

EMPILAGE

Cet appareil ne peut pas être empilé.

TRANSPORT - DÉCHARGEMENT

Ne sous-estimez jamais le poids de l’équipement, ne le déplacez

jamais ou le laissez suspendu en l’air au-dessus des personnes.

L’appareil doit être soulevé et transporté par la sangle fournie ou sur

un socle de chargement. L’appareil ne doit pas être transporté par

l’entrée, le cordon, les câbles de sortie ou le pistolet de soudage.

Utilisez des techniques de levage appropriées lorsque vous

transportez ou soulevez l’appareil pour éviter les blessures.

AVERTISSEMENT

S’il tombe, l’équipement peut causer

des blessures. Ne jamais soulever le

poste à souder avec la bouteille de

gaz fixée. Ne jamais soulever au-

dessus des personnes.

BASCULEMENT

L’appareil doit être placé sur une surface plane et sécuritaire

COTE ENVIRONNEMENTALE

La source d’alimentation de soudage a la cote IP21S. Il peut être

utilisé dans des environnements industriels et commerciaux

normaux. Éviter d’utiliser dans les endroits où il y a de l’eau/de la

pluie.

Lire et suivre les « Avertissements relatifs aux chocs électriques »

dans la section de sécurité si le soudage doit être effectué dans des

conditions électriquement dangereuses telles que le soudage dans

des zones humides ou s’il y a de l’eau sur la pièce.

AVERTISSEMENT

Les DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent tuer.

• Cette soudeuse doit être mise à la terre

MISE EN GARDE

Le générateur haute fréquence étant

similaire à un émetteur radio, il peut

provoquer des interférences avec les

équipements radio, TV et autres

équipements électroniques.

• Ces problèmes peuvent être le résultat d’interférences rayonnées.

Des méthodes de mise à la terre appropriées peuvent réduire ou

éliminer ces problèmes.

Les rayonnements perturbateurs peuvent se développer des façons

suivantes

1. Interférence directe de la source d’alimentation du soudeur

2. Interférence directe des fils de soudage

3. Interférence directe émise par la rétroaction vers les lignes

électriques

4. Interférence du renvoi de radiation par des objets métalliques

non mis à la terre

En gardant ces facteurs contributifs à l’esprit, l’installation de

l’équipement conformément aux instructions suivantes devrait

minimiser les problèmes

1. Garder les lignes d’alimentation d’entrée du poste de soudeur

aussi courtes que possible et les confiner le plus possible dans

un conduit métallique ou un blindage équivalent. Il devrait y

avoir un bon contact électrique entre ce conduit et la masse

(Terre)

2. Garder le travail et les fils d’électrode aussi courts que possible.

Coller les fils ensemble lorsque cela est possible

3. S’assurer que les revêtements en caoutchouc du chalumeau et

des fils de terre sont exempts de coupures et de fissures qui

permettent une fuite de courant de soudage

4. Maintenir la connexion du fil de terre au travail en bon état –

Nettoyer la zone sur l’établi où la pince de terre est posée

régulièrement.

WELD-PAK 90i MIG INSTALLATION

FIGURE 1

1. Réglage de la tension

2. Réglage de la vitesse d’alimentation du fil

3. Voyants DEL d’alimentation et de protection

4. Torche à fil fourré sans gaz

5. Pince de travail

6. Interrupteur d’alimentation

7. Câble d’alimentation d’entrée

8. Loquet du couvercle de la bobine

CONNEXION D’ALIMENTATION D’ENTRÉE

L’appareil a une connexion d’entrée, le câble d’entrée

d’alimentation. Le câble d’entrée d’alimentation se trouve à l’arrière.

Le Weld-Pak 90i FC est fourni avec un câble de 120 V, 6 pi (1,8 m)

de longueur, avec une fiche de 15 A, 5 à 15 P moulée sur le cordon.

La sortie nominale du Weld-Pak 90i FC est disponible lorsqu'il est

connecté à un circuit de dérivation de 20 A. Lorsqu’il est connecté à

un circuit de dérivation à faible capacité, un courant de soudage

moins fort et un cycle de service doivent être utilisés.

EXIGENCES DU CODE POUR LES CONNEXIONS D’ENTRÉE

ÉLECTRIQUE

AVERTISSEMENT

Cet appareil à souder doit être branché à une source d’alimentation

conformément aux codes électriques applicables.

Le Code national de l’électricité fournit des normes pour la capacité

de manutention en ampères des conducteurs d’alimentation en

fonction du cycle de service de la source de soudage.

Si vous avez des questions à savoir si l’installation répond aux

exigences du code de l’électricité applicables, consultez un

électricien qualifié.

AVERTISSEMENT

Ne connectez pas l’appareil à une source alimentation dont la tension

nominale est supérieure à 125 volts.

Ne retirez pas la broche de mise à la terre du cordon d’alimentation.

UTILISATION DE LA RALLONGE

Si une rallonge est nécessaire, utilisez-en une qui est conçue pour

l’application et qui a 3 conducteurs de calibre 14 AWG (2,1 mm2) ou

plus. Les longueurs maximales recommandées sont de 7,5 m (25 pi)

si un calibre 14 AWG (2,1 mm2) est utilisé et de 15 m (50 pi) si un

calibre 12 AWG (3,3 mm2) est utilisé.

SOUDAGE À L’ARC AVEC FIL FOURRÉ (INNERSHIELD)

L’électrode recommandée pour le processus auto-blindé avec fil

fourré est l’Innershield NR-211-MPP de Lincoln de 0,9 mm (0,035

po) de diamètre sur des bobines de 0,5 kg (1 lb).

WELD-PAK 90i MIG INSTALLATION

CHARGEMENT ET FILETAGE DES FILS

Se reporter à la figure 2.

Mettre l’interrupteur d’alimentation de l’appareil à la position éteinte (« 0 »)

avant de travailler à l’intérieur du boîtier d’alimentation.

S’assurer que le rouleau d’entraînement d’alimentation du fil et le tube-

contact du pistolet correspondent au diamètre et au type de fil utilisés.

1. Pousser la bobine sur le mandrin de sorte que le fil s’insère du bas

de la bobine vers le rouleau d’entraînement.

2. Pousser l’entretoise de bobine sur le mandrin, contre la bobine.

3. Glisser le ressort sur la bobine, puis appuyer sur le verrou de la

bobine, en le tournant dans le sens horaire pour verrouiller

l’ensemble de bobine sur le mandrin.

FIGURE 2

DÉTAILS CONCERNANT L’ENFILAGE DU FIL

Se reporter à la figure 3.

4. Relâcher la vis de serrage à ressort et faire tourner le bras du

rouleau de ralenti loin du rouleau d’entraînement d’alimentation du

fil. S’assurer que la grosseur imprimée visible du rouleau

d’entraînement, face à vous, correspond à la grosseur du fil utilisé.

5. Détacher soigneusement l’extrémité du fil de la bobine. Maintenir la

tension sur le fil pour empêcher la bobine de se dérouler et ne pas

relâcher le fil avant l’étape 5.

6. Couper la partie pliée du fil et redresser les 4 premiers pouces (100 mm).

7. Enfiler le fil dans le tube de guidage entrant, par-dessus le rouleau

d’entraînement et dans la gaine du pistolet.

8. Fermer le bras du rouleau de ralenti et tourner la vis de serrage

jusqu’à ce que le rouleau de ralenti appuie fermement sur le fil

(vous pouvez maintenant relâcher le fil de soudage). S’assurer que

le fil est positionné dans la rainure du rouleau d’entraînement

inférieur.

9. La vis de serrage à ressort sur le bras du rouleau de ralenti ajuste la

pression sur le fil. Ajuster la pression en tournant la vis de serrage

pour éviter qu’elle ne dépasse la bobine, tout en permettant une

alimentation fluide et facile du fil. Commencer par la pression réglée

à une valeur intermédiaire. Réajuster, au besoin. Si le rouleau

d’entraînement glisse pendant l’alimentation du fil, la pression doit

être augmentée jusqu’à ce que le fil soit correctement alimenté.

FIGURE 3

Capuchon à ressort et

verrou de bobine

Entretoise de bobine

Bobine

Noter le sens du fil

Mandrin

Interrupteur

d’alimentation à

froid

Vis de serrage à

ressort

Tube de

guidage

entrant

Rouleau

d’entraînement

d’alimentation

de fil

Bras de

ralenti

WELD-PAK 90i MIG INSTALLATION

FIL DE SORTIE

10. Retirer la buse et le tube-contact du pistolet.

11. Mettre l’appareil en marche (« I »).

12. Redresser le câble du pistolet.

13. Enfoncer l’interrupteur d’alimentation à froid et faire passer le

fil de soudage à travers le pistolet et le câble. (Pointer le

pistolet loin de vous et des autres en alimentant le fil).

Relâcher l’interrupteur d’alimentation à froid après l’apparition

du fil à l’extrémité du pistolet.

14. Éteindre l’appareil.

15. Replacer la buse et le tube-contact. Se reporter à la figure B-4.

Couper le fil de façon à ce que 10 à 15 mm (3/8 po à 5/8 po)

dépasse l’extrémité de la buse.

16. Allumer l’appareil. L’appareil est maintenant prêt à souder.

FIGURE 4

TUBE-

CONTACT

ÉLECTRODE DE FIL

Distance du tube-

contact à la pièce à

travailler 10 à 15 mm

(3/8 po à 5/8 po)

WELD-PAK 90i FC FONCTIONNEMENT

FONCTIONNEMENT

Veuillez lire et comprendre entièrement cette section avant d’utiliser

votre commande à distance CrossLinc.

SYMBOLES GRAPHIQUES UTILISÉ DANS CE

MANUEL OU PAR CETTE MACHINE

PUISSANCE D’ENTRÉE

ON (MARCHE

OFF (ARRÊT

TEMPÉRATURE ÉLEVÉE

DISJONCTEUR

TÊTE DE SOUDAGE

SORTIE POSITIVE

SORTIE NÉGATIVE

CONVERTISSEUR

PUISSANCE D’ENTRÉE

COURANT DIRECT

TENSION DE CIRCUIT

OUVERT

TENSION D’ENTRÉE

TENSION DE SORTIE

COURANT D’ENTRÉE

COURANT DE SORTIE

MISE À LA TERRE DE

PROTECTION

AVERTISSEMENT ou

MISE EN GARDE

Explosion

Tension dangereuse

Risque de choc

WELD-PAK 90i FC FONCTIONNEMENT

Précautions de sécurité

N’essayez pas d’utiliser cet équipement avant d’avoir lu attentivement

tous les manuels d’utilisation et d’entretien fournis avec votre

équipement et tout appareil de soudage connexe avec lequel il sera

utilisé. Ils comprennent des précautions de sécurité importantes ainsi

que des instructions d’utilisation et d’entretien détaillées.

FONCTIONNEMENT DE L’APPAREIL

Une fois que vous avez configuré l’appareil conformément aux

instructions, reportez-vous au tableau

B.1 et à l’autocollant de procédure situé à l’intérieur de la porte du

compartiment d’entraînement des fils de votre appareil pour obtenir

des informations sur la configuration, les consommables et les

conseils rapides pour le soudage.

1. Sélectionner la tension de soudage (puissance), en fonction de

l’épaisseur du matériau de la pièce travaillée, requise sur le

panneau avant.

2. Sélectionner la vitesse d’alimentation du fil requise sur le bouton

« vitesse du fil ».

3. S’assurer de porter les vêtements et l’équipement de sécurité

appropriés pour le soudage (p. ex., masque de soudage, gants,

tablier, etc.) FIGURE 5

4. Raccorder la pince de travail au métal à souder. La pince de

travail doit avoir un bon contact électrique avec la pièce à

travailler. La pièce à travailler doit également être mise à la terre

comme indiqué dans les Précautions de sécurité pour le soudage

à l’arc au début de ce manuel.

5. En fonction du type et de l’orientation du joint de soudure,

positionner le pistolet dans le joint à l’angle approprié.

6. Pour commencer le soudage, soulever le garde-main ou abaisser

le casque pour protéger les yeux, puis appuyer sur la gâchette.

7. Pendant le soudage, se déplacer à une vitesse constante et

maintenir une longueur d’électrode de 3/8 po.

8. Relâcher la gâchette du pistolet pour arrêter le soudage.

9. Lorsqu’il n’y a plus de soudure à faire, éteindre l’appareil.

AVERTISSEMENT

Les DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent tuer.

• Ne touchez pas les pièces sous tension comme les

bornes de sortie ou le câblage interne.

• Isolez-vous du travail et du sol.

• Portez toujours des gants isolants secs.

Les ÉTINCELLES DE SOUDAGE

peuvent causer un incendie ou une

explosion.

• Gardez le matériel inflammable éloigné.

• Ne pas souder sur des contenants qui ont contenu

des combustibles.

Les RAYONS D’ARC peuvent causer

des brûlures.

• Portez une protection pour les yeux, les oreilles et

le corps.

LES ÉMANATIONS ET LES GAZ

peuvent être dangereux pour votre

santé.

Bien que l’élimination de la matière particulaire de

la fumée de soudage puisse réduire l’exigence de

ventilation, les concentrations d’émanations et de gaz évacués

transparents peuvent tout de même être dangereuses pour la santé.

Évitez de respirer des concentrations élevées de ces émanations et de

ces gaz. Utilisez une ventilation adéquate lors du soudage. Voir ANSI

Z49.1, « Sécurité dans le soudage et le découpage », publié par

l’American Welding Society.

TABLEAU B.1

Câble de

pistolet

Pièce à

travailler

Pince de

travail

WELD-PAK 90i FC FONCTIONNEMENT

FCAW - Sans gaz (avec fil fourré)

Fil de soudage

Lincoln NR-211-MP 0,030 (fil fourré Innershield)

Lincoln NR-211-MP 0,035 (fil fourré Innershield)

Tube-contact

0,8 mm (0,030 po) - Lincoln, numéro de pièce KH711

0,9 mm (0,035 po) - Lincoln, numéro de pièce KH712

Rouleau

d’entraînement

Rainure moletée de 0,8 mm/0,9 mm (0,030 po/0,035 po) – Lincoln, nº de pièce : KP4364-035

Chargement du fil

Ne pas oublier : Retirer le tube-contact avant de charger le fil

Maintenir une tension sur le fil pour éviter qu’il se déballe.

1. Couper la partie pliée du fil et redresser les 4 premiers pouces pour alimenter dans les rouleaux et le pistolet.

2. Relâcher le bras de pression à ressort et faire tourner le bras de roulement de ralenti loin du rouleau d’entraînement.

3. Enfiler le fil dans le tube de guidage entrant, par-dessus le rouleau d’entraînement et dans la gaine du pistolet. Fermer le bras du rouleau de ralenti.

Tension

d’alimentation du

fil

Les réglages de vitesse de l’alimentation du fil suggérés dans le tableau ci-dessous sont basés sur un réglage moyen de la tension du fil. La tension peut être modifiée si nécessaire pour améliorer

l’alimentation du fil; cependant, le réglage de la vitesse d’entraînement du fil de soudure (WFS) peut devoir être ajusté à partir des valeurs du tableau ci-dessous.

Réglages

suggérés pour le

soudage

SANS GAZ AVEC FIL NR-211

cal 20

0,9 mm

cal 18

1,2 mm

cal 16

1,6 mm

cal 14

2,1 mm

cal 1/8 po

3,2 mm

0,030 NR-

211

Tension

1,5

2,5

Vitesse

d’entraîneme

nt du fil de

soudure

3,5

0,035 NR-

211

Tension

Vitesse

d’entraîneme

nt du fil de

soudure

4,5

Conseils utiles

Souder à un rythme stable

Ne PAS tisser l’arc, ni vers l’avant, ni vers l’arrière ou de côté

Retirer les scories avec le marteau burineur pour exposer la soudure

Pour les joints soudés horizontaux, ne pas oublier : « Glisser s’il y a des scories »

Consulter le manuel pour le dépannage d’une mauvaise qualité de soudure

Direction du

soudage ET angle

du pistolet par

rapport à la direction

de soudure

Horizontal: "Glisser"

Vertical vers le haut

Vertical vers le bas

Angles de pistolet

appropriés pour

les types de joints

soudés courants

Joint en T

Joint d’extrémité

Joint à recouvrement

Longueur

d’électrode

Maintenir une longueur d’électrode

de 3/8 po pendant le soudage.

AVERTISSEMENT

L’utilisation de cet appareil sur des matériaux plus épais que

recommandé peut causer des soudures de mauvaise qualité. Les

soudures peuvent sembler belles, mais peuvent ne pas avoir la fusion ou

la liaison nécessaire pour donner une soudure solide. C’est ce qu’on

appelle le « moulage à froid » ou le « chevauchement froid » et c’est ce

qui ressemble à un joint de soudure froide. Une défaillance de la soudure

peut en résulter.

LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE

Tube-contact

(0,030 po)

KH711 (0,030 po / 0,8 mm)

Tube-contact

(0,035 po)

KH712 (0,035 po/0,9 mm)

Rouleau

d’entraînement

KP2744-035

Buse

KH726

Fil FCAW

LINCOLN 0,030 NR-211-MP

Fil FCAW

LINCOLN 0,035 NR-211-MP

45 °

3/8 PO

TUBE-CONTACT

ÉLECTRODE

WELD-PAK 90i FC DÉPANNAGE

ENTRETIEN

AVERTISSEMENT

Les DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent tuer.

• Mettez l’alimentation d’entrée hors tension à la

source d’alimentation de soudage avant

d’installer ou de changer les rouleaux et/ou les

guides d’entraînement.

• Ne touchez pas les pièces électriques sous tension.

• Lorsque l’on avance lentement avec la gâchette du pistolet,

l’électrode et le mécanisme d’entraînement sont « sous-tension »

au travail et à la masse, et ils peuvent rester sous tension plusieurs

secondes une fois la gâchette du pistolet relâchée.

• Ne pas utiliser avec les couvercles, panneaux ou protections

enlevés ou ouverts.

• Seul le personnel qualifié doit effectuer les travaux d’entretien.

ARTICLES NE NÉCESSITANT AUCUN ENTRETIEN

• Moteur d’entraînement et boîte d’engrenages – Lubrification à vie

•Mandrin de bobine de fil – NE PAS lubrifier l’arbre

ENTRETIEN DE ROUTINE ET PÉRIODIQUE

•AVANT CHAQUE UTILISATION – Vérifier l’appareil et les

accessoires pour toute condition évidente qui pourrait

empêcher un fonctionnement ou un rendement sécuritaires.

Réparer ou remplacer les pièces selon le besoin pour corriger

toute condition anormale.

APRÈS 5 MINUTES DE SOUDAGE OU LORSQUE DES

ÉCLABOUSSURES S’ACCUMULENT SUR LE TUBE-CONTACT :

•NETTOYAGE DU TUBE-CONTACT ET DE LA BUSE – Avec

l’interrupteur d’alimentation en position d’arrêt, garder le tube-

contact et la buse propres pour éviter un pontage entre eux. Le

pontage peut entraîner un court-circuit de la buse, de

mauvaises soudures et la surchauffe du pistolet. Indice : Le

vaporisateur ou le gel antiadhésif, disponible chez un

fournisseur de soudage, peut réduire l’accumulation et aider à

éliminer les éclaboussures.

DÉPANNAGE

COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE

AVERTISSEMENT

Le service et la réparation ne doivent être effectués que par le personnel

qualifié et formé en usine de Lincoln Electric. Les réparations non

autorisées effectuées sur cet équipement peuvent entraîner un

danger pour le technicien et l’opérateur de l’appareil, et invalider votre

garantie d’usine. Pour votre sécurité et pour éviter les décharges

électriques, veuillez respecter toutes les consignes de sécurité et toutes

les précautions détaillées dans ce manuel.

Ce guide de dépannage est fourni pour vous aider à localiser et à

réparer les possibles pannes de machine. Suivez simplement la

procédure en trois étapes ci-dessous.

Étape 1. REPÉREZ LE PROBLÈME (SYMPTÔME).

Regardez sous la colonne intitulée « PROBLÈME (SYMPTÔMES) ».

Cette colonne décrit les possibles symptômes que l’appareil peut

présenter. Trouvez l’élément de la liste qui décrit le mieux le

symptôme que l’appareil présente.

Étape 2. CAUSE POSSIBLE.

La deuxième colonne intitulée « CAUSE POSSIBLE » énumère

les possibilités externes évidentes qui peuvent contribuer au

symptôme de l’appareil.

Étape 3. PLAN D’ACTION RECOMMANDÉ

Cette colonne fournit une marche à suivre pour la cause possible.

Celle-ci consiste généralement à communiquer avec votre centre de

services extérieurs autorisé Lincoln.

Si vous ne comprenez pas ou n’êtes pas en mesure d’effectuer le

plan d’action recommandé en toute sécurité, communiquez avec

votre centre de services extérieurs autorisé Lincoln.

AVERTISSEMENT

Les DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent tuer.

• Éteignez la machine à l’aide de l’interrupteur

situé à l’arrière de la machine et débranchez les

connexions de l’alimentation principale avant de

procéder au dépannage.

WELD-PAK 90i FC DÉPANNAGE

Observez toutes les directives de sécurité détaillées dans tout ce manuel

PROBLÈME (SYMPTÔMES)

MAUVAIS AJUSTEMENT(S) POSSIBLE(S)

PLAN D’ACTION RECOMMANDÉ

Le ruban est trop épais

(intermittente).

La vitesse de déplacement est lente et/ou

irrégulière

Augmenter et maintenir une vitesse de déplacement

constante.

La plage de chaleur de sortie est trop élevée.

Baisser la tension.

Le ruban ne pénètre pas le

métal de base.

La vitesse de déplacement est irrégulière.

Diminuer et maintenir une vitesse de déplacement

constante.

La plage de chaleur de sortie est trop basse.

Augmenter la tension.

Les crachins de fil collent à la

pièce travaillée.

Le fil est humide.

Changer pour un fil sec. S’assurer que le fil est rangé

dans un endroit sec

La vitesse d’entraînement du fil de soudure

(WFS) est trop rapide.

Réduire la vitesse d’entraînement du fil de soudure

(WFS).

Le bord de la soudure a des

dépressions irrégulières.

La vitesse de déplacement est trop rapide.

Réduire la vitesse de déplacement.

La vitesse d’entraînement du fil de soudure est

trop rapide.

Réduire la vitesse d’entraînement du fil de soudure.

La plage de chaleur de sortie est trop élevée.

Régler l’interrupteur de la plage de chaleur basse – haute

température à basse température ou le réglage de la

chaleur fine à (1).

Si, pour quelque raison que ce soit, vous ne comprenez pas les procédures de tests ou ne pouvez pas effectuer les tests/réparations en toute sécurité, communiquez avec

votre centre de services extérieurs autorisé Lincoln pour obtenir de l’aide technique avant de continuer.

WWW.LINCOLNELECTRIC.COM/LOCATOR

WELD-PAK 90i FC SCHÉMAS

DEVANT DE L’APPAREIL

ARRIÈRE DE L’APPAREIL

K1 C.A. 120 V

/50/60 HZ

AC1

AC2

RECTIFICATEUR

VENTILATEUR

MOTEUR

CHALUMEAU

SORTI

E+

SORTI

E-

ÇÕ

Á Ç

POLITIQUE D’AIDE À LA CLIENTÈLE

Lincoln Electric fabrique et vend des équipements de soudage, des

systèmes de soudage automatisés, des produits consommables et

des équipements de coupage de haute qualité. Notre défi consiste à

répondre

aux besoins de nos clients, qui sont des experts dans leurs

domaines, et à dépasser leurs attentes. À l’occasion, les acheteurs

peuvent demander à Lincoln Electric des détails ou des

renseignements techniques sur l’utilisation de nos produits. Nos

employés répondent aux demandes de renseignements au mieux de

leurs capacités en fonction des renseignements et des spécifications

qui leur sont fournis par les clients et des connaissances qu’ils

peuvent avoir concernant l’application. Cependant, nos employés ne

sont pas en mesure de vérifier les renseignements fournis, d’évaluer

les exigences d’ingénierie pour l’ensemble soudé en particulier, ni

de fournir des conseils d’ingénierie en lien avec une situation ou une

application spécifique. Par conséquent, Lincoln Electric ne peut

garantir ces renseignements ou communications, et elle n’assume

aucune responsabilité à cet égard. De plus, la fourniture de tels

renseignements ou renseignements techniques ne crée, n’étend ni

ne modifie aucune garantie sur nos produits. Toute garantie

expresse ou implicite qui pourrait découler des données ou des

renseignements techniques, y compris toute garantie implicite de

qualité marchande ou toute garantie d’adaptation à un usage

particulier de tout client, ou toute autre garantie équivalente ou

similaire, est expressément déclinée.

Lincoln Electric est un fabricant responsable, mais la définition des

spécifications, ainsi que la sélection et l'utilisation des produits

spécifiques vendus par Lincoln Electric sont uniquement sous le

contrôle et demeurent la seule responsabilité du client. De

nombreuses variables au-delà du contrôle de Lincoln Electric ont

une incidence sur les résultats de l’application de ces méthodes de

fabrication et de ces exigences de service.

ÉQUIPEMENT DE CONTRÔLE DES VAPEURS DE SOUDURE

Le fonctionnement de l’équipement de contrôle des émanations de

soudage est affecté par divers facteurs, notamment l’utilisation et le

positionnement adéquats de l’équipement, l’entretien de

l’équipement ainsi que la procédure et l’application spécifiques de

soudage. Le niveau d’exposition des travailleurs doit être vérifié lors

de l’installation et périodiquement par la suite pour être certain qu’il

se situe dans les limites TLV de l’ACGIH et PEL de l’OSHA

applicables.

THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY

22801 St. Clair Avenue • Cleveland, OH • 44117-1199 • U.S.A.

Téléphone : +1 216 481-8100 • www.lincolnelectric.com

Manual del operador

WELD-PAK 90i FC

Para su uso con los números de producto:

13397

Registre su máquina:

www.lincolnelectric.com/register

Localizador de servicios y distribuidores autorizados:

www.lincolnelectric.com/locator

¿Necesita ayuda? Llame al 1.888.935.3877

para hablar con un representante de servicio

Horario:

De lunes a viernes, de 8:00 a. m. a 6:00 p. m. (hora del Este de

EE. UU.)

¿Fuera de horario?

Utilice “Ask the Experts” (Pregunte a los expertos) en

lincolnelectric.com

Un representante de servicio de Lincoln se pondrá en contacto con

usted más tardar el siguiente día hábil.

Para servicio fuera de los EE. UU.:

Correo electrónico: globalservice@lincolnelectric.com

Guárdelo para referencia futura

Fecha de compra

Código: (por ejemplo: 10859)

Número de serie: (p. ej.: U1060512345)

IMS10639 | Fecha de emisión junio de 2022

THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY

22801 St. Clair Avenue • Cleveland, OH • 44117-1199 • EE. UU.

Teléfono: +1.216.481.8100 • www.lincolnelectric.com

Seguridad 01del 04 al 8 de octubre de 2021

EXAMINE INMEDIATAMENTE LA CAJA Y EL EQUIPO PARA

COMPROBAR SI PRESENTAN DAÑOS

Cuando se embarca este equipo, la posesión de este pasa al comprador en cuanto

es recibido por el transportista. Por consiguiente, el comprador debe realizar las

reclamaciones por material dañado durante el envío en contra de la compañía

transportista al momento de recibir el envío.

LA SEGURIDAD DEPENDE DE USTED

El equipo de corte y soldadura por arco de Lincoln está diseñado y fabricado

pensando en la seguridad. Sin embargo, su seguridad general puede

incrementarse mediante la instalación adecuada... y una operación atenta de su

parte.

NO INSTALE, UTILICE NI REPARE ESTE EQUIPO SIN LEER ESTE MANUAL Y

LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD CONTENIDAS EN ÉL. Y, lo que es más

importante, piense antes de actuar y tenga cuidado.

, ADVERTENCIA

Esta declaración aparece cuando se debe seguir la información exactamente

para evitar lesiones personales graves o pérdida de vida.

, PRECAUCIÓN

Esta declaración aparece cuando se debe seguir la información para evitar

lesiones personales menores o daños en este equipo.

MANTENGA LA CABEZA ALEJADA DE LOS VAPORES.

NO se acerque demasiado al arco. Utilice

lentes correctoras si es necesario para

mantener una distancia razonable del arco.

LEA y obedezca la hoja de datos de

seguridad (safety data sheet, SDS) y la

etiqueta de advertencia que aparece en

todos los contenedores de los materiales

de soldadura.

UTILICE VENTILACIÓN SUFICIENTE o

un escape en el arco, o ambos, para

mantener los vapores y gases lejos de su

zona de respiración y del área en general.

EN UNA HABITACIÓN GRANDE O AL AIRE LIBRE, la ventilación natural

puede ser adecuada si mantiene la cabeza lejos de los vapores (ver a

continuación).

UTILICE CORRIENTES NATURALES DE AIRE o ventiladores para mantener

los vapores alejados del rostro.

Si desarrolla síntomas inusuales, consulte con su supervisor.

Quizás sea necesario comprobar la atmósfera del área de

soldadura y el sistema de ventilación.

USE PROTECCIÓN ADECUADA PARA OJOS,

OÍDOS Y CUERPO

PROTÉJASE los ojos y la cara con un casco de soldadura

correctamente colocado y con la placa de filtro de grado

adecuado (consulte ANSI Z49.1).

PROTEJA su cuerpo de las salpicaduras de soldadura y arcos

eléctricos con ropa protectora, incluyendo ropa de lana, un

delantal a prueba de llamas y guantes, protectores para piernas

de cuero y botas altas.

PROTEJA a los demás de salpicaduras, arcos y el resplandor

con pantallas o barreras protectoras.

EN ALGUNAS ÁREAS, puede ser apropiado protegerse del ruido.

ASEGÚRESE de que el equipo de protección esté en buenas condiciones.

Además, use SIEMPRE lentes de seguridad en la

zona de trabajo.

SITUACIONES ESPECIALES

NO SUELDE NI CORTE contenedores o materiales que previamente hayan

estado en contacto con sustancias peligrosas a menos que se limpien

adecuadamente. Esto es extremadamente peligroso.

NO SUELDE NI CORTE piezas pintadas o chapadas a menos que se hayan

tomado precauciones especiales con la ventilación. Se pueden liberar vapores o

gases altamente tóxicos.

Medidas preventivas adicionales

PROTEJA los cilindros de gas comprimido del calor excesivo, choques

mecánicos y arcos; fije bien los cilindros para que no puedan caerse.

ASEGÚRESE de que los cilindros nunca estén conectados a tierra ni sean parte

de un circuito eléctrico.

ELIMINE todos los riesgos potenciales de incendio de las áreas de soldadura.

MANTENGA SIEMPRE EL EQUIPO CONTRA INCENDIOS LISTO PARA USO

INMEDIATO Y SEPA CÓMO UTILIZARLO.

SEGURIDAD

Seguridad 02del 04 al 8 de octubre de 2021

SECCIÓN A:

ADVERTENCIAS

ADVERTENCIAS DE LA PROPOSICIÓN 65 DE CALIFORNIA

ADVERTENCIA: Respirar el escape de motores diésel lo expone a

químicos conocidos por el estado de California como causantes

de cáncer y defectos congénitos u otros daños reproductivos.

•Arranque y utilice el motor siempre en un área bien ventilada.

•Si está en un área expuesta, ventile el escape hacia el

exterior.

•No modifique ni manipule el sistema de escape.

•No ponga en reposo el motor excepto cuando sea necesario.

Para obtener más información, visite

www.P65 warnings.ca.gov/Diesel

ADVERTENCIA: Cuando se utiliza para soldadura o corte,

este producto genera vapores o gases que contienen

sustancias químicas conocidas por el estado de California

como causantes de defectos congénitos y, en algunos casos,

cáncer. (Código de Salud y Seguridad de California § 25249.5

et seq.)

ADVERTENCIA: Cáncer y daño reproductivo

www.P65warnings.ca.gov

LA SOLDADURA DE ARCO PUEDE SER PELIGROSA.

PROTÉJASE USTED Y A LOS DEMÁS DE POSIBLES

LESIONES SERIAS O LA MUERTE. MANTENGA A LOS NIÑOS

ALEJADOS. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN

CONSULTAR A SU MÉDICO ANTES DEL USO.

Lea y comprenda los siguientes puntos de seguridad. Para obtener información

de seguridad adicional, se recomienda ampliamente que adquiera una copia de

“Seguridad en la soldadura y corte: estándar ANSI Z49.1” de la American

Welding Society, P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 o el estándar CSA

W117.2. Se encuentra disponible una copia gratuita del folleto E205 “Seguridad

para la soldadura de arco” de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue,

Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASEGÚRESE DE QUE SOLO LAS PERSONAS CALIFICADAS LLEVEN A

CABO LOS PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN,

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN.

PARA EQUIPOS MOTORIZADOS.

1.a. Apague el motor antes de solucionar problemas y hacer

trabajo de mantenimiento a menos que se requiera que esté

activado.

1.b. Opere los motores en áreas abiertas, bien ventiladas o

ventile en exteriores los humos del escape del motor.

1.c. No agregue el combustible cerca de un arco de soldadura con

flama abierta o cuando el motor esté en funcionamiento. Detenga

el motor y deje que se enfríe antes de recargar combustible para

evitar que el combustible derramado se evapore al entrar en

contacto con partes calientes del motor y se encienda. No

derrame combustible mientras llena el tanque. Si así sucede,

límpielo y no arranque el motor hasta que se hayan

eliminado los vapores.

1.d. Mantenga las guardas de seguridad, las cubiertas y los

dispositivos del equipo en su lugar y en buen estado.

Mantenga las manos, el cabello, la ropa y las

herramientas lejos de las bandas V, engranes,

ventiladores y otras partes en movimiento cuando

arranque, opere o repare el equipo.

1.e. En algunos casos, puede ser necesario quitar las guardas de seguridad para llevar

a cabo el mantenimiento requerido. Quite las protecciones solo cuando sea

necesario y vuelva a colocarlas cuando termine el mantenimiento que requiera la

extracción. Siempre sea demasiado cuidadoso cuando trabaje cerca de partes

móviles.

1.f. No coloque las manos cerca del ventilador con motor. No intente anular el regulador

o la polea presionando las barras de control de estrangulamiento mientras está

funcionando el motor.

1.g. Para evitar el arranque accidental de motores de gasolina mientras se hace girar el

motor o el generador de soldadura durante el trabajo de mantenimiento, desconecte

los cables de las bujías, la tapa del distribuidor o el cable del imán, según convenga.

1.h. Para evitar el calentamiento, no quite la tapa de presión

del radiador cuando el motor esté caliente.

1.i. Usar un generador en interiores PUEDE MATARLO EN

MINUTOS.

1.j. El escape del generador contiene monóxido de carbono.

Este es un veneno que no se puede ver ni oler.

1.k. NUNCA lo use dentro de una casa o garaje,

AUNQUE las puertas y ventanas estén

abiertas.

1.l. Úselo solo EN EXTERIORES y lejos de

ventanas, puertas y conductos de

ventilación.

1 m Evite otros peligros del generador. LEA EL

MANUAL ANTES DE USARLO.

LOS CAMPOS ELÉCTRICOS Y

MAGNÉTICOS PUEDEN SER

PELIGROSOS

2.a. La corriente eléctrica que fluye por cualquier conductor provoca

campos eléctricos y magnéticos localizados (electric and

magnetic fields, EMF). Las corrientes de soldadura crean

campos EMF alrededor de los cables y las máquinas de

soldadura

2.b. Los campos EMF pueden interferir con algunos marcapasos; los

soldadores con marcapasos deben consultar a su médico antes

de soldar.

2.c. La exposición a los campos EMF en la soldadura pueden tener

otros efectos en la salud que no sean conocidos.

2.d. Todos los soldadores deben utilizar los siguientes procedimientos para

minimizar la exposición a los campos EMF del circuito de soldadura:

2.d.1. Enrute el electrodo y los cables de trabajo juntos; asegúrelos con cinta

cuando sea posible.

2.d.2. Nunca enrolle el cable del electrodo alrededor de su cuerpo.

2.d.3. No se coloque en medio del electrodo y los cables de trabajo. Si el

cable del electrodo está a su derecha, el cable de trabajo también

debe estar a su derecha.

2.d.4. Conecte el cable de trabajo en la pieza de trabajo lo más cerca

posible al área que se va a soldar.

2.d.5. No trabaje junto a una fuente de energía para soldar.

SEGURIDAD

Seguridad 03del 04 al 8 de octubre de 2021

LOS CHOQUES ELÉCTRICOS

PUEDEN PROVOCAR LA

MUERTE.

3.a. El electrodo y los circuitos de trabajo (o de tierra) están

eléctricamente “calientes” cuando la soldadora está encendida.

No toque estas partes “calientes” con la piel descubierta o con

ropas húmedas. Utilice guantes secos y sin orificios para aislar las

manos.

3.b. Aíslese del trabajo y la tierra utilizando aislamiento seco. Asegúrese de que el

aislamiento sea lo suficientemente grande para cubrir el área completa de contacto

físico con el trabajo y la tierra.

Además de las precauciones normales de seguridad, si la soldadura debe

hacerse en condiciones eléctricas peligrosas (en ubicaciones húmedas o

mientras se utilicen vestimentas mojadas; en estructuras de metal como

pisos, rejas o andamios; estando en posiciones incómodas como cuando esté

sentado, arrodillado o acostado, si existe un alto riesgo de contacto accidental

inevitable con la pieza de trabajo o la tierra) utilice el siguiente equipo:

•Soldadora semiautomática de CC con voltaje constante (alambre).

•Soldadora CC manual (varilla).

•Soldadora CA con control de voltaje reducido.

3.c. En la soldadura con alambre automática o semiautomática, el electrodo, el carrete

del electrodo, el cabezal de soldadura, la boquilla o la pistola de soldadura

semiautomática también pueden estar eléctricamente conectadas.

3.d. Siempre asegúrese de que el cable de trabajo tenga una conexión eléctrica buena

con el metal que se va a soldar. La conexión debe ser tan cercana como sea posible

al área que se va a soldar.

3.e. Haga tierra con el trabajo o el metal que se va a soldar con una buena tierra eléctrica

(tierra).

3.f. Mantenga el sujetador del electrodo, la pinza de trabajo, el cable de soldadura y la

máquina de soldadura en condiciones de operación buenas y seguras. Remplace el

aislamiento dañado.

3.g. Nunca sumerja el electrodo en agua para enfriarlo.

3.h. Nunca toque simultáneamente las partes “calientes” de los sujetadores de electrodos

conectados a dos soldadoras ya que el voltaje entre los dos puede ser el total del

voltaje del circuito abierto de ambas soldadoras.

3.i. Cuando trabaje arriba del nivel del piso, utilice una banda de seguridad para

protegerse de caídas si hay un choque.

3.j. También vea los puntos 6.c. y 8.

LOS RAYOS DE ARCO PUEDEN

QUEMAR.

4.a. Utilice una protección con el filtro adecuado y las placas de cubierta para proteger

los ojos de las chispas y rayos del arco cuando suelde u observe una soldadura de

arco abierta. Las protecciones para la cabeza y las lentes del filtro deben cumplir con

la norma ANSI Z87. Estándares I.

4.b. Utilice la vestimenta adecuada hecha con material resistente a la flama para proteger

su piel y la de sus ayudantes de los rayos de arco.

4.c. Proteja al personal cercano mediante una pantalla no inflamable adecuada y advierta

a las personas que no deben mirar el arco ni exponerse a los rayos de este, a las

salpicaduras o al metal caliente.

LOS VAPORES Y GASES

PUEDEN SER PELIGROSOS.

5.a. La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud. Evite

respirar estos humos y gases. Cuando suelde, mantenga la cabeza lejos

de los vapores. Mantenga en el arco una ventilación o escape de aire

suficiente para mantener los vapores y gases lejos de la zona de

respiración. Cuando suelde recubrimientos duros (vea instrucciones

en el empaque o SDS) o acero revestido con plomo o cadmio y otros metales o

recubrimientos que puedan producir vapores altamente tóxicos, limite la

exposición al nivel más bajo posible y dentro de los límites aplicables de

OSHA PEL y ACGIH TLV utilizando un escape local o ventilación mecánica a

menos que las evaluaciones de exposición indiquen lo contrario. En espacios

confinados o en algunos casos, en espacios exteriores, se requiere hacer el

trabajo con respiradores. Se pueden requerir precauciones adicionales cuando

suelde en acero galvanizado.

5 .b. La operación del equipo de control de vapores de soldadura se ve afectada por

distintos factores que incluyen el uso y la colocación apropiados del equipo, el

mantenimiento del equipo y el procedimiento específico de soldadura, además de la

aplicación involucrada. El nivel de exposición del trabajador será revisado al

momento de la instalación y periódicamente después de eso para estar seguros de

que se encuentra dentro de los límites aplicables de la OSHA PEL y de ACGIH TLV.

5.c. No suelde en ubicaciones cerca de vapores de hidrocarburo clorado que vienen del

desgrasado, limpieza u operaciones de rociado. El calor y los rayos del arco pueden

reaccionar con los vapores del solvente para formar fosgeno, un gas altamente

tóxico y otros productos irritantes.

5.d. Los gases de protección utilizados para la soldadura de arco pueden desplazar el

aire y provocar lesiones o la muerte.Siempre tenga suficiente ventilación,

especialmente en áreas confinadas, para asegurar que el aire respirable

es seguro.

5.e. Lea y comprenda las instrucciones del fabricante de este equipo y de los

consumibles que va a utilizar, como la Hoja de datos de seguridad (SDS), y

siga las prácticas de seguridad de su empleador. Las hojas de SDS están

disponibles con su distribuidor de soldadura o con el fabricante.

5.f. También vea el punto 1.b.

SEGURIDAD

Seguridad 04del 04 al 8 de octubre de 2021

LAS CHISPAS DE SOLDADURA Y

CORTE PUEDEN PROVOCAR

INCENDIOS O EXPLOSIONES.

6.a. Elimine los riesgos de incendio de las áreas de soldadura. Si esto no es posible,

cúbralas para evitar que las chispas de la soldadura provoquen un incendio.

Recuerde que las chispas de la soldadura y los materiales calientes de la soldadura

pueden entrar fácilmente en pequeñas fisuras y aberturas hacia las áreas

adyacentes. Evite soldar cerca de líneas hidráulicas. Tenga un extintor de incendios

disponible.

6.b. Cuando se utilicen gases comprimidos en el sitio del trabajo, tome precauciones

especiales para evitar situaciones peligrosas. Consulte “Seguridad en la soldadura y

el corte” (ANSI estándar Z49.1) y la información operacional del equipo que se va a

utilizar.

6.c. Cuando no esté soldando, asegúrese de que ninguna parte del circuito del electrodo

toque el trabajo o la tierra. El contacto accidental puede provocar el

sobrecalentamiento y provocar un peligro de incendio.

6.d. No caliente, corte o suelde tanques, tambores o contenedores hasta que se hayan

seguidos los pasos adecuados para asegurar que tales procedimientos no

provocarán vapores inflamables o tóxicos de las sustancias internas. Pueden

provocar una explosión aunque se hayan “despejado”. Para obtener más

información, adquiera “Prácticas de seguridad recomendadas para la preparación de

la soldadura y los cortes de contenedores y tubería que contienen substancias

peligrosas”, AWS F4.1 de American Welding Society (ver la dirección que aparece

más arriba).

6.e. Ventile forjados huecos o contenedores antes de calentar, cortar o soldar. Estos

pueden explotar.

6.f. La soldadura lanza chispas y salpicaduras. Utilice vestimentas de protección sin

aceite como guantes de piel, camisas pesadas, pantalones sin dobladillo, zapatos

altos y una capucha sobre el cabello. Utilice protecciones para los oídos cuando

suelde fuera de posición o en lugares confinados. Siempre utilice lentes de

seguridad con protecciones laterales cuando se encuentre en el área de soldadura.

6.g. Conecte el cable de trabajo en la pieza de trabajo lo más cerca posible al área que

se va a soldar, conforme sea práctico. Los cables de trabajo conectados al marco del

edificio u otras ubicaciones lejos del área de soldadura aumentan la posibilidad de

que la corriente de soldadura pase por las cadenas de elevación, los cables de la

grúa u otros circuitos alternos. Esto puede ocasionar peligros de incendios, cadenas

o cables de elevación sobrecalentados hasta que fallen.

6.h. También vea el punto 1.c.

6.I. Lea y siga NFPA 51B “Estándar para la prevención de incendios durante la

soldadura, el corte y otros trabajos con calor”, que se puede obtener de la

Asociación Nacional para la Prevención de Incendios (National Fire Protection

Association, NFPA), 1 Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. No utilice una fuente de energía de soldadura para descongelar una tubería.

El CILINDRO PUEDE EXPLOTAR SI ESTÁ

DAÑADO.

7.a. Utilice solo cilindros de gas comprimido que contengan el gas

de protección adecuado para el proceso utilizado y los

reguladores operacionales adecuados diseñados para el gas y

la presión que se utilizan. Todas las mangueras, accesorios,

etc., deben ser adecuados para la aplicación y deben

mantenerse en buenas condiciones.

7.b. Siempre mantenga los cilindros en posición recta y

seguramente encadenados a una carrocería o soporte fijo.

7.c. Los cilindros deben estar en las siguientes ubicaciones:

•Lejos de áreas en donde puedan averiarse o estén sujetos a daño físico.

•A una distancia segura de la soldadura de arco o de las operaciones de corte y

cualquier otra fuente de calor, chispas o flama.

7.d. Nunca permita que el electrodo, el sujetador del electrodo o cualquier otra parte

“caliente” toque el cilindro.

7.e. Mantenga la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula del cilindro cuando abra

la válvula.

7.f. Las tapas de protección para válvulas siempre deben estar ubicadas correctamente

y apretadas a mano cuando los cilindros no estén en uso o conectados para su uso.

7.g. Lea y siga las instrucciones en los cilindros de gas comprimido, en el equipo

asociado y la publicación P-I de CGA “Precauciones para un manejo seguro de

gases comprimidos en los cilindros”, disponible de la Compressed Gas Association,

14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

PARA EQUIPO ALIMENTADO

CON ELECTRICIDAD.

8.a. Apague la energía utilizando el interruptor de desconexión y la

caja de fusibles antes de trabajar en el equipo.

8.b. Instale el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional de EE. UU., todos los

códigos locales y las recomendaciones del fabricante.

8.c. Haga tierra en el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional de EE. UU.,

todos los códigos locales y las recomendaciones del fabricante.

Consulte

http://www.lincolnelectric.com/safety

para obtener información de seguridad adicional.

WELD-PAK 90i FC

Especificaciones técnicas ...................................................................................................................................... 4

Las características de primera, incluyen las siguientes: ........................................................................................ 4

Elija la ubicación adecuada ................................................................................................................................... 5

Esmerilado ............................................................................................................................................................. 5

Estiba ..................................................................................................................................................................... 5

Transporte: Descarga ............................................................................................................................................ 5

Inclinación .............................................................................................................................................................. 5

Clasificación ambiental .......................................................................................................................................... 5

Conexión de la alimentación .................................................................................................................................. 6

Carga y enhebrado del alambre ............................................................................................................................ 7

Operación de la máquina ..................................................................................................................................... 10

Lista de piezas de repuesto ................................................................................................................................. 11

Mantenimiento de rutina y periódico .................................................................................................................... 12

Cómo utilizar la guía de solución de problemas .................................................................................................. 12

WELD-PAK 90i FC INSTALACIÓN

DESCRIPCIÓN DEL

PRODUCTO

RESUMEN DEL PRODUCTO

Weld-Pak® 90i FC es una máquina soldadora de CD de voltaje constante

clasificada para 90 amperes, 18.5 voltios a un ciclo de trabajo al 30 %. La

unidad Weld-Pak® está destinada a talleres de fabricación, mantenimiento,

hogar y taller de carrocería. La unidad cuenta con una funda portátil y

resistente. La interfaz del usuario cuenta con dos perillas, una para el

voltaje y otra para la velocidad de alimentación del cable. Weld-Pak® 90i

FC está diseñada para el mercado norteamericano y funciona con una

potencia monofásica de 120 V a 60 Hz. Aquí en la placa de características

muestra una descripción general de las capacidades de entrada y salida de

la máquina.

La máquina cuenta con los siguientes accesorios:

•WP150Lgun

•Cable de trabajo con abrazadera

•Boquillas de contacto de repuesto

•Tabla de procedimientos y literatura

90i FC

Número de código:

Número de serie:

CSA C22.2 No.60974-1:19

ANSI/NEMA/IEC 60974-1-2019

U0=45V

U1=120V

1~60 Hz

IP21S

30A/15.5 V a 120 A/20 V

30 %

60 %

100 %

90 A

64A

50A

18.5 V

17.2 V

16.5 V

I1max=21A

I1eff=11.5A

WELD-PAK 90i FC INSTALACIÓN

INSTALACIÓN

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – K5255-1 WELD-PAK 90i FC

INTERVALO DE CORRIENTE DE SALIDA

VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DEL ALAMBRE

30-12 A

0 a 200 IPM

VOLTAJE DEL CIRCUITO ABIERTO

DIÁMETRO DE CABLE ADECUADO

V (RMS)

0.030”, 0.035” (0.8 cm, 0.9 cm)

CIRCUITO DE ENTRADA

PESO BRUTO

120 V CA

7 kg (15 lb)

CICLO DE TRABAJO

CLASIFICACIÓN IPS

30 % a 90 A

IP21S

LAS CARACTERÍSTICAS DE PRIMERA, INCLUYEN LAS

SIGUIENTES:

1. Fuente de alimentación del inversor: más eficiente de operar y

con características de soldadura más parejas que las

soldadoras tradicionales

2. Voltaje de soldadura infinito para permitir ajustes finos de las

características de soldadura

3. 30 % del ciclo de trabajo a 90 A

4. Ligera y portátil: Ideal para soldadores de mantenimiento e

itinerantes

PROTECCIÓN TÉRMICA

La máquina tiene un ciclo de trabajo de salida máximo de 30 %. Si

se excede el ciclo de trabajo, el protector térmico apagará la salida

hasta que la máquina se enfríe a una temperatura de

funcionamiento normal. Esta es una función automática de la

máquina y no requiere intervención del usuario.

ACCESORIOS NECESARIOS

• Casco

• Chaqueta

• Guantes

WELD-PAK 90i FC INSTALACIÓN

Lea esta sección de instalación completa antes de comenzar.

Precauciones de seguridad

No intente utilizar este equipo hasta que haya leído detenidamente toda

la información de instalación, funcionamiento y mantenimiento

suministrada con su equipo. Incluye importantes precauciones de

seguridad e instrucciones detalladas de funcionamiento y

mantenimiento.

, ADVERTENCIA

Las DESCARGAS ELÉCTRICAS

pueden ser mortales.

• Solo el personal calificado debe realizar esta

instalación.

• No toque las partes electrificadas.

• Conecte siempre la máquina a una red

eléctrica con conexión a tierra.

ELIJA LA UBICACIÓN ADECUADA

Coloque la soldadora en un lugar donde el aire de enfriamiento

limpio pueda circular libremente a través de las ventilas traseras y

delanteras. Debe mantenerse al mínimo la suciedad, el polvo o

cualquier material extraño que pudiera entrar en la soldadora por las

ventilas. No respetar estas precauciones puede generar

temperaturas de operación excesivas y causar fallas en la planta.

ESMERILADO

No dirija las partículas de esmerilado hacia la soldadora. La

abundancia de material conductor puede provocar fallas en la

planta.

ESTIBA

Esta máquina no se puede estibar.

TRANSPORTE: DESCARGA

Nunca subestime el peso del equipo; jamás lo mueva o deje

suspendido en el aire por encima de otras personas. La máquina

debe levantarse y transportarse con ayuda de la correa incluida o

sosteniéndola en los brazos. La máquina no se debe sujetar por la

entrada, el cable de alimentación, los cables de salida o la pistola

de soldar. Para evitar lesiones, utilice técnicas de elevación

adecuadas cuando transporte o levante la máquina.

, ADVERTENCIA

La caída del equipo puede provocar

lesiones. Nunca levante la soldadora

con el cilindro de gas acoplado.

Nunca la levante por encima de otras

personas.

INCLINACIÓN

La máquina debe colocarse sobre una superficie nivelada y segura

CLASIFICACIÓN AMBIENTAL

La fuente de poder de soldadura ostenta la clasificación IP21S.

Puede utilizarse en entornos industriales y comerciales normales.

Evite el uso en lugares donde haya agua o lluvia.

Lea y siga las “Advertencias de descarga eléctrica” en la sección de

seguridad si la soldadura debe realizarse en condiciones

eléctricamente peligrosas, como en áreas húmedas o con la pieza

de trabajo mojada.

, ADVERTENCIA

Las DESCARGAS ELÉCTRICAS

pueden ser mortales.

• Esta soldadora debe estar conectada a tierra

, PRECAUCIÓN

El generador de alta frecuencia, que es

similar a un transmisor de radio, puede

causar interferencias en radios,

televisores y otros equipos

electrónicos.

• Estos problemas pueden ser el resultado de interferencias

radiadas. Los métodos de conexión a tierra adecuados pueden

reducir o eliminar las interferencias.

La interferencia radiada puede generarse de las siguientes

maneras:

1. Interferencia directa de la fuente de alimentación de la

soldadora

2. Interferencia directa por los electrodos de soldadura

3. Interferencia directa irradiada por retroalimentación en las

líneas eléctricas

4. Interferencia por rerradiación de objetos metálicos sin conexión

a tierra

Teniendo en cuenta estos factores contribuyentes, la instalación del

equipo conforme a las siguientes instrucciones debe minimizar los

problemas.

1. Mantenga las líneas de alimentación de entrada de la soldadora

lo más cortas posible y encierre la mayor cantidad posible de

estas en un conducto metálico o blindaje equivalente. Debe

haber buen contacto eléctrico entre este conducto y la tierra.

2. Mantenga los cables de trabajo y del electrodo lo más cortos

posible. Una los cables con cinta adhesiva cuando le sea

práctico

3. Asegúrese de que las cubiertas de hule de los cables de tierra y

del soplete no tengan cortes ni grietas que permitan fugas de

potencia de soldadura

4. Mantenga en buenas condiciones funcionales la conexión a

tierra: limpie con frecuencia el área del banco de trabajo donde

se encuentra la pinza de tierra.

WELD-PAK 90i FC INSTALACIÓN

FIGURA 1

1. Ajuste del voltaje

2. Ajuste de la velocidad de avance del alambre

3. LED de alimentación y protección

4. Soplete sin gas con núcleo de fundente

5. Pinza de trabajo

6. Interruptor de alimentación

7. Cable de alimentación

8. Pestillo de la cubierta del carrete

CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN

La máquina tiene una conexión de entrada: el cable de alimentación

eléctrica. El cable de alimentación se encuentra en la parte trasera.

La Weld-Pak 90i FC viene con un cable de 120 V, de 1.8 m (6.0

pies) de largo, con un enchufe 5-15P de 15 A, moldeado sobre el

cable.

La salida nominal de la Weld-Pak 90i FC está disponible cuando se

conecta a un circuito de derivación de 20 A. Si se conecta a un

circuito de derivación de menor capacidad, se deben utilizar una

corriente de soldadura más baja y un ciclo de trabajo más ligero.

REQUISITOS NOMINALES DE LAS CONEXIONES DE

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

, ADVERTENCIA

Esta máquina de soldar debe estar conectada a una fuente de energía

que cumpla con los códigos eléctricos aplicables.

En el Código Eléctrico Nacional [de Estados Unidos] se indican los

estándares de capacidad de amperaje de los conductores de

alimentación con base en el ciclo de trabajo de la fuente de

soldadura.

Si tiene preguntas sobre una instalación que cumpla los requisitos

de los reglamentos y códigos eléctricos vigentes, consulte con un

electricista calificado.

, ADVERTENCIA

No conecte la máquina a una fuente de alimentación de entrada con un

voltaje nominal superior a 125 V.

No retire la clavija de tierra del cable de alimentación.

USO DEL CABLE DE EXTENSIÓN

Si se requiere un cable de extensión, use uno que esté clasificado

para la aplicación y sea de 3 conductores n.° 14 AWG (2,1 mm2) o

mayor. Las longitudes máximas recomendadas son 25 ft (7.5 m) si

se utiliza n.° 14 AWG (2,1 mm2) y 15 m (50 ft) si se utiliza n.° 12

AWG (3,3 mm2).

SOLDADURA CON NÚCLEO DE FUNDENTE (BLINDADO)

El electrodo recomendado para el proceso con núcleo de fundente

autoblindado es el Lincoln Innershield NR-211-MP, de 0,9 mm

(0,035”) de diámetro, en carretes de 0,5 kg (1 lb).

WELD-PAK 90i FC INSTALACIÓN

CARGA Y ENHEBRADO DEL ALAMBRE

Consulte la Figura 2.

Ponga el interruptor de encendido de la máquina en la posición de

apagado (“0”) antes de trabajar en el interior de la carcasa de

alimentación de alambre.

Asegúrese de que el rodillo propulsor de alimentación de alambre y la

punta de contacto de la pistola coincidan con el diámetro y tipo de

alambre utilizado.

1. Empuje el carrete sobre el husillo, de modo que el alambre salga por

la parte inferior del carrete, hacia el rodillo propulsor.

2. Empuje el separador del carrete sobre el husillo, contra el carrete.

3. Deslice el resorte sobre el carrete; luego, presione el bloqueador del

carrete, girándolo hacia la derecha, para bloquear el conjunto del

carrete sobre el husillo. FIGURA 2

DETALLES DE ENHEBRADO DEL ALAMBRE

Consulte la Figura 3.

4. Afloje el tornillo de mariposa accionado por resorte y gire el brazo

del rodillo de giro libre en dirección contraria al rodillo propulsor de

alimentación del alambre. Asegúrese de que el tamaño

visiblemente calcado en un costado del rodillo propulsor que queda

hacia usted coincida con el tamaño del alambre que está utilizando.

5. Separe con cuidado el extremo del alambre del carrete. Mantenga

tensión en el alambre para evitar que el carrete se desenrolle, y no

suelte el alambre hasta después del paso 5.

6. Corte la parte doblada del alambre y enderece los primeros 100 mm (4’’).

7. Pase el alambre a través del tubo de guía entrante, sobre el rodillo

propulsor, e introdúzcalo en el revestimiento de la pistola.

8. Cierre el brazo del rodillo de giro libre y apriete el tornillo de

mariposa hasta que el rodillo de giro libre presione firmemente el

alambre (ahora puede liberar el alambre de soldar). Asegúrese de

que el alambre se encuentre en la ranura del rodillo propulsor

inferior.

9. El tornillo de mariposa accionado por resorte en el brazo del rodillo

de giro libre ajusta la presión sobre el alambre. Ajuste la presión

girando el tornillo de mariposa para evitar que el carrete gire de

más, pero permitiendo una alimentación fácil y uniforme del

alambre. Comience con la presión ajustada en un valor intermedio.

Si es necesario, vuelva a ajustar. Si el rodillo propulsor patina al

alimentar el alambre, aumente la presión hasta que el alambre

corra como es debido. FIGURA 3

Bloqueador del carrete y

tapa de resorte

Espaciador del

carrete

Carrete

Note la dirección del

alambre

Husillo

Interruptor de

alimentación en frío

Tornillo de mariposa

accionado por

resorte

Tubo guía de

entrada

Rodillo

propulsor de

alimentación del

alambre

Brazo libre

WELD-PAK 90i FC INSTALACIÓN

PROYECCIÓN DEL ALAMBRE

10. Retire la punta de contacto y la boquilla de la pistola.

11. Encienda la máquina (“I”).

12. Enderece el conjunto del cable de la pistola.

13. Presione el interruptor de alimentación en frío y pase el

alambre de soldadura a través de la pistola y el cable. (Apunte

la pistola en dirección contraria a usted y a otras personas

mientras alimenta el alambre). Suelte el interruptor de

alimentación en frío una vez que el alambre aparezca en el

extremo de la pistola.

14. Apague la máquina.

15. Sustituya la boquilla y la punta de contacto. Consulte la

Figura B-4 Corte el alambre de manera que sobresalga entre

10 mm y 15 mm (3/8” a 5/8”) más allá del extremo de la punta.

16. Encienda la máquina. La máquina ahora está lista para soldar.

FIGURA 4

PUNTA DE

CONTACTO

ELECTRODO

DE ALAMBRE

Distancia entre

punta de contacto y

trabajo (CTWD):

entre 10 mm y

15 mm (3/8" a 5/8")

WELD-PAK 90i FC OPERACIÓN

OPERACIÓN

Lea y entienda toda esta sección antes de operar su CrossLine Remote.

SÍMBOLOS GRÁFICOS UTILIZADOS EN ESTE

MANUAL O POR ESTA MÁQUINA

ALIMENTACIÓN DE

ENTRADA

OFF

ALTA TEMPERATURA

DISYUNTOR

ALIMENTADOR DE

ALAMBRE

SALIDA POSITIVA

SALIDA NEGATIVA

INVERSOR

ALIMENTACIÓN DE

ENTRADA

CORRIENTE DIRECTA

VOLTAJE DEL

CIRCUITO ABIERTO

VOLTAJE DE

ENTRADA

VOLTAJE DE SALIDA

CORRIENTE DE

ENTRADA

CORRIENTE DE

SALIDA

TIERRA DE

PROTECCIÓN

ADVERTENCIA o

PRECAUCIÓN

EXPLOSIÓN

VOLTAJE PELIGROSO

Riesgo de descarga 1

WELD-PAK 90i FC OPERACIÓN

Precauciones de seguridad

No intente utilizar este equipo sin haber leído detenidamente todos los

manuales de funcionamiento y mantenimiento suministrados con su

equipo y cualquier máquina de soldadura relacionada con la que se

vaya a utilizar. Incluyen importantes precauciones de seguridad e

instrucciones detalladas de funcionamiento y mantenimiento.

OPERACIÓN DE LA MÁQUINA

Una vez que configure la máquina de acuerdo con las instrucciones,

consulte la Tabla

B.1 y la etiqueta de procedimiento ubicada en el interior de la puerta

del compartimento del propulsor de alambre de la máquina, para

conocer la información de configuración, los consumibles y algunos

consejos rápidos de soldadura.

1. Seleccione el voltaje de soldadura (potencia) según el grosor del

material de la pieza de trabajo, como se indica en el panel frontal.

2. Seleccione la velocidad de alimentación del alambre necesaria

con la perilla de “velocidad del alambre”.

3. Asegúrese de usar la indumentaria y el equipo de seguridad

adecuados para soldar (p. ej., careta de soldar, guantes, delantal,

etc.) FIGURA 5

4. Conecte la pinza de trabajo al metal que se va a soldar. La pinza

de trabajo debe hacer buen contacto eléctrico con la pieza de

trabajo. La pieza de trabajo también debe estar conectada a

tierra, como se indica en Precauciones de seguridad para la

soldadura por arco, al principio de este manual.

5. Según el tipo y orientación de la unión soldada, posicione la

pistola en el ángulo correcto con respecto a dicha unión.

6. Para comenzar a soldar, levante la mirilla manual o baje el casco

para protegerse los ojos y apriete el gatillo.

7. Durante la soldadura, desplácese a velocidad constante y

mantenga una proyección del electrodo de 10 mm (3/8’’).

8. Para dejar de soldar, suelte el gatillo de la pistola.

9. Al concluir la soldadura, apague la máquina.

, ADVERTENCIA

Las DESCARGAS ELÉCTRICAS

pueden ser mortales.

• No toque piezas eléctricas como las terminales de

salida o el cableado interno.

• Aíslese del trabajo y de la tierra.

• Use siempre guantes aislantes secos.

Las CHISPAS DE SOLDADURA

pueden provocar incendios o

explosiones.

• Mantenga el material inflamable alejado.

• No suelde sobre contenedores que hayan retenido

combustibles.

Los RAYOS DEL ARCO pueden

quemar.

• Use protección de ojos, oídos y cuerpo.

Las EMANACIONES Y LOS GASES

pueden ser peligrosos.

Aunque la eliminación de las partículas sólidas del

humo de la soldadura puede reducir el requisito de

ventilación, las concentraciones de emanaciones y

gases de escape incoloros pueden ser peligrosos para la salud. Evite

respirar concentraciones de estos vapores y gases. Utilice una

ventilación adecuada al soldar. Consulte ANSI Z49.1, “Seguridad en

soldadura y corte”, publicado por la Sociedad Americana de Soldadura.

Cable de la

pistola

Pieza de

trabajo

Pinza de

trabajo

WELD-PAK 90i FC OPERACIÓN

TABLA B.1

FCAW sin gas (con núcleo de fundente)

Alambre de soldar

0.030 Lincoln NR-211-MP (alambre con núcleo de fundente blindado)

0.035 Lincoln NR-211-MP (alambre con núcleo de fundente blindado)

Punta de contacto

0.030 (0.8 mm) - N.º de pieza de Lincoln KH711

0.035 (0.9 mm) - N.º de pieza de Lincoln KH712

Rodillo propulsor

Ranura estriada de 0.030/0.035 (0.8 mm/0.9 mm); N.º de pieza de Lincoln KP4364-035

Carga del alambre

Recuerde: Retire la punta de contacto antes de cargar el alambre

Mantenga tensión en el alambre para evitar que el carrete se desenrede.

1. Corte la parte doblada del alambre y enderece los primeros 10 cm (4’’) para insertarlos en los rodillos y la pistola.

2. Suelte el brazo de presión cargado con resorte y gire el brazo del rodillo de giro libre para alejarlo del rodillo propulsor.

3. Pase el alambre a través del tubo de guía, sobre el rodillo propulsor, e introdúzcalo en el revestimiento de la pistola. Cierre el brazo de giro libre.

Tensión de

alimentación del

alambre

Los ajustes de velocidad de alimentación del alambre que se sugieren en la tabla siguiente se basan en una configuración de tensión del alambre de valor intermedio. La tensión se puede cambiar

si es necesario para mejorar la alimentación del alambre; sin embargo, podría ser necesario ajustar el WFS conforme a los valores de la tabla siguiente.

Configuración

sugerida para la

soldadura

SIN GAS, CON ALAMBRE NR-

211

Calibre 20

0,9 mm

Calibre 18

1,2 mm

Calibre 16

1,6 mm

Calibre 14

2.1 mm

Calibre 1/8”

3.2 mm

0.030 NR-211

Voltaje

1.5

2.5

WFS

3.5

0.035 NR-211

Voltaje

WFS

4.5

Consejos útiles

Suelde a un ritmo constante

NO haga oscilar el arco, ni hacia delante, ni hacia atrás ni hacia los lados

Retire la escoria con el martillo de astillar para exponer la soldadura

Para uniones de soldadura horizontales, recuerde: Mayor lentitud si se acumula escoria

Consulte el manual para diagnosticar y resolver problemas de mala calidad en la soldadura

Dirección de la

soldadura Y ángulo

de la pistola con

respecto a la

dirección de la

soldadura

Horizontal: "Arrastre"

Vertical ascendente

Vertical descendente

Ángulos correctos

de la pistola para

tipos de unión

soldada comunes

Junta en “T”

Junta a hueso

Junta empalmada

Proyección

eléctrica

Mantenga una proyección del

electrodo de 10 mm (3/8") durante

la soldadura.

, ADVERTENCIA

El uso de esta unidad en materiales más gruesos de lo recomendado

puede dar lugar a soldaduras de mala calidad. Las soldaduras pueden

parecer buenas, pero podrían carecer de la fusión o unión necesaria para

crear una soldadura fuerte. Esto se llama “fundición en frío” o “lamido

en frío” y se asemeja a una unión de soldadura de estaño en frío. Puede

haber una falla en la soldadura.

LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Punta de contacto

(0.8 mm [0.030"])

KH711 (0.8 mm [0.030”])

Punta de contacto

(0.9 mm [0.035"])

KH712 (0.9 mm [0.035”])

Rodillo propulsor

KP4364-035

Boquilla

KH726

Cable FCAW

LINCOLN 0.030 NR-211-MP

Cable FCAW

LINCOLN 0.035 NR-211-MP

45°

3/8

PUNTA DE

CONTACTO

ELECTRODO

WELD-PAK 90i FC SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

MANTENIMIENTO

, ADVERTENCIA

Las DESCARGAS ELÉCTRICAS

pueden ser mortales.

• Corte la alimentación en la fuente de poder de

soldadura antes de la instalación o de cambiar

los rodillos propulsores o las guías.

• No toque las partes electrificadas.

• Al apretar el gatillo de la pistola, el electrodo y el mecanismo de

propulsión se conectan a la electricidad y la tierra al trabajar, y

pueden permanecer energizados varios segundos después de

soltar el gatillo.

• No opere la máquina con ninguna cubierta, tablero o guarda

retirada o abierta.

• Solo el personal calificado debe realizar los trabajos de

mantenimiento.

PUNTOS QUE NO REQUIEREN MANTENIMIENTO

• Motor propulsor y caja de engranajes: lubricación de por vida

• Husillo del carrete de alambre: NO lubricar el eje

MANTENIMIENTO DE RUTINA Y PERIÓDICO

• ANTES DE CADA USO: Compruebe la máquina y los

accesorios en busca de condiciones evidentes que pudieran

impedir una operación segura. Repare o reemplace los

elementos según sea necesario para corregir cualquier

condición anormal.

DESPUÉS DE 5 MINUTOS DE SOLDADURA, O CUANDO SE

ACUMULEN SALPICADURAS EN LA PUNTA DE CONTACTO:

• LIMPIEZA DE LA PUNTA Y LA BOQUILLA: Con el interruptor

de alimentación en la posición de apagado, limpie la boquilla y

la punta de contacto para evitar que se forme un arco eléctrico

entre ellas. El arqueo puede provocar un cortocircuito en la

boquilla, soldaduras deficientes y sobrecalentamiento de la

pistola. Sugerencia: El aerosol o gel antiadherente, que puede

obtener de un proveedor de materiales de soldadura, puede

reducir la acumulación y ayudar a eliminar las salpicaduras.

DIAGNÓSTICO Y

RESOLUCIÓN DE

PROBLEMAS

CÓMO UTILIZAR LA GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

, ADVERTENCIA

El servicio y la reparación solo deben ser realizados por personal

capacitado de Lincoln Electric Factory. Las reparaciones no autorizadas

realizadas en este equipo pueden ser peligrosas para el técnico y el

operador de la máquina e invalidará la garantía de fábrica. Por su

seguridad y para evitar descargas eléctricas, aplique todas las notas y

precauciones de seguridad detalladas en este manual.

Esta Guía de resolución de problemas le ayudará a localizar y

reparar posibles averías en la máquina. Simplemente siga el

procedimiento de tres pasos que se indica a continuación.

Paso 1. LOCALIZAR PROBLEMA (SÍNTOMA)

Mire la columna denominada “PROBLEMA (SÍNTOMAS)”. Esta

columna describe los posibles síntomas que la máquina puede

presentar. Encuentre el concepto que mejor describa el síntoma que

presenta la máquina.

Paso 2. CAUSA POSIBLE.

En la segunda columna, denominada “CAUSA POSIBLE”, se

enumeran las posibles causas externas evidentes que podrían

contribuir al síntoma de la máquina.

Paso 3. CURSO DE ACCIÓN RECOMENDADO

En esta columna, se proporciona la acción para la causa posible;

por lo general, se recomienda ponerse en contacto con su centro de

servicio de campo autorizado local de Lincoln.

Si no entiende o no puede realizar el Curso de acción recomendado

de forma segura, póngase en contacto con su Centro de servicio en

campo local autorizado de Lincoln.

, ADVERTENCIA

El CHOQUE ELÉCTRICO puede

provocar la muerte.

• Apague la máquina en el interruptor de

desconexión de la parte posterior de la máquina

y retire las conexiones de la fuente de

alimentación principal antes de realizar cualquier

solución de problemas.

WELD-PAK 90i FC SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Lea todas las directrices de seguridad detalladas en este manual

PROBLEMA (SÍNTOMAS)

POSIBLES ÁREAS DE FALLAS DE AJUSTE

ACCIÓN RECOMENDADA

El cordón de soldadura es

demasiado grueso (de forma

intermitente).

La velocidad de desplazamiento es lenta o

poco uniforme.

Aumente la velocidad de desplazamiento y manténgala

constante.

El intervalo de calor de salida es demasiado

alto.

Reduzca el voltaje.

El cordón no penetra en el

metal de base.

La velocidad de desplazamiento es poco

uniforme.

Disminuya la velocidad de desplazamiento y manténgala

constante.

El intervalo de calor de salida es demasiado

bajo.

Aumente el voltaje.

El alambre chisporrotea y se

pega a la pieza de trabajo.

El alambre está húmedo.

Cambie por un alambre seco. Asegúrese de guardar el

alambre en un lugar seco

La velocidad de avance del alambre (WFS) es

demasiado rápida.

Reduzca la WFS.

El borde de la soldadura

tiene depresiones irregulares.

La velocidad de desplazamiento es demasiado

rápida.

Reduzca la velocidad de desplazamiento

La WFS es demasiado rápida.

Reduzca la WFS.

El intervalo de calor de salida es demasiado

alto.

Ponga el interruptor de Intervalo de calor bajo–alto en

Bajo, o el Ajuste de calor fino en (1).

Si por algún motivo no entiende los procedimientos de prueba o no puede llevar a cabo las pruebas o reparaciones de forma segura, póngase en contacto con el Centro de

servicio autorizado de Lincoln y solicite asistencia técnica de diagnóstico y solución de problemas antes de proceder.

WWW.LINCOLNELECTRIC.COM/LOCATOR

WELD-PAK 90i FC DIAGRAMAS

PARTE DELANTERA DE LA

MÁQUINA

PARTE TRASERA DE LA MÁQUINA

K1, 120 V CA, 50/60 Hz

AC1

AC2

RECTIFICADOR

VENTILADOR

MOTOR

SOPLETE

SALIDA

ÇÕ

Á Ç

POLÍTICA DE SERVICIO AL CLIENTE

El negocio de Lincoln Electric es la manufactura y venta de equipo

de soldadura, sistemas de soldadura automatizados, consumibles y

equipo de corte de alta calidad. Nuestro desafío es satisfacer

las necesidades de nuestros clientes, quienes son expertos en sus

respectivos campos, y superar sus expectativas. En ocasiones, los

clientes pueden solicitar información a Lincoln Electric o información

técnica sobre el uso de nuestros productos. Nuestros empleados

responden a las consultas lo mejor que pueden con base en la

información y especificaciones que les proporcionan los clientes y

en el conocimiento que pueden tener con respecto a la aplicación.

Sin embargo, nuestros empleados no están en la posición de

verificar la información proporcionada, de evaluar ni de proporcionar

asesoría de ingeniería con respecto a los requisitos de ingeniería de

un proyecto de soldadura en particular. Por eso, Lincoln Electric no

garantiza ni asume ninguna responsabilidad con respecto a dicha

información o comunicaciones. Además, la expresión de dicha

información o información técnica no crea, expande ni altera

ninguna garantía sobre nuestros productos. Cualquier garantía

expresa o implícita que pudiera surgir de la información o

información técnica, incluyendo cualquier garantía implícita de

comerciabilidad o cualquier garantía de idoneidad para el propósito

particular de un cliente se rechaza específicamente.

Lincoln Electric es un fabricante responsable pero la definición de

especificaciones así como la selección y el uso de los productos

específicos vendidos por Lincoln Electric están únicamente dentro

del control del cliente y son de su exclusiva responsabilidad.

Muchas variables que están fuera del control de Lincoln Electric

afectan los resultados obtenidos al aplicar estos tipos de métodos

de fabricación y requisitos de servicio.

EQUIPO DE CONTROL DE HUMOS DE SOLDADURA

La operación del equipo de control de vapores de soldadura se ve

afectada por distintos factores que incluyen el uso y la colocación

apropiados del equipo, el mantenimiento del equipo y el

procedimiento específico de soldadura, además de la aplicación

involucrada. El nivel de exposición del trabajador será revisado al

momento de la instalación y periódicamente después de eso para

estar seguros de que se encuentra dentro de los límites aplicables

de la OSHA PEL y de ACGIH TLV.

THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY

22801 St. Clair Avenue • Cleveland, OH • 44117-1199 • EE. UU.

Teléfono: +1.216.481.8100 • www.lincolnelectric.com

Lincoln Electric K5255-1 El manual del propietario

Marca: Lincoln Electric

Modelo: K5255-1

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

Flux Core 90i 120V Welder

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informe

En otros idiomas

français: Lincoln Electric K5255-1 Le manuel du propriétaire
English: Lincoln Electric K5255-1 Owner's manual

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